DEPARTEMEN TEKNIK PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR

SKRIPSI

PENGARUH BERBAGAI JENIS KEMASAN DAN SUHU PENYIMPANAN TERHADAP PERUBAHAN MUTU FISIK MENTIMUN (Cucumis sativus L.) SELAMA TRANSPORTASI

Oleh :

ERY SUCIARI KUSUMAH F14102081

2007

DEPARTEMEN TEKNIK PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR

Ery Suciari Kusumah. F14102081. Pengaruh berbagai jenis kemasan dan suhu penyimpanan terhadap perubahan mutu fisik mentimun (Cucumis sativus l.) selama transportasi. Dibawah bimbingan Dr. Ir. Lilik Pujantoro, M.Agr. 2007 RINGKASAN Kehilangan kualitas produk pertanian selama transportasi oleh getaran dan goncangan menyebabkan kerugian cukup berarti bagi pelaku bisnis holtikultura. Pengemasan yang sesuai akan dapat melindungi produk dari kerusakan fisik dan kimia serta dapat diarahkan agar penangannya menjadi lebih mudah dan efisien. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan jenis kemasan yang paling sesuai untuk buah mentimun selama transportasi dan dilanjutkan menentukan suhu optimalnya selama penyimpanan. Bahan yang digunakan untuk penelitian ini adalah buah mentimun, kemasan peti kayu, kardus karton, kantong plastik, dan karung jaring. Peralatan yang akan digunakan meja getar dengan kompresor., timbangan metler, Continous Gas Analyzer, Portable Oxygen Tester, Rheometer, Chromameter tipe, dan ruang pendingin bersuhu 5ºC, 10ºC dan 30ºC. Buah mentimun dalam 4 kemasan yang berbeda (peti kayu, kardus karton, plastik, karung jarring)diletakkan diatas meja getar selama 3 (setara dengan 516.53 km pada jalan luar kota) kemudian disimpan pada suhu yang berbeda (Suhu 5°C, 10°C , dan suhu ruang) dan dilakukan pengamatan parameter mutu fisik (kerusakan mekanis, susut bobot,kekerasan, warna, dan organoleptik) Tingkat kerusakan mekanis tertinggi setelah transportasi dialami oleh mentimun dalam peti kayu sebesar 40.915%. Terendah dalam kemasan kantong kardus sebesar 26.10 %. Susut bobot tertinggi dialami oleh mentimun dengan suhu penyimpanan 30oC, terendah dialami pada suhu 5oC. Kekerasan terendah pada penyimpanan suhu 30 oC, Tingkat kecerahan (nilai warna L) dan kekuningan (nilai warna b) buah mentimun mengalami penurunan, sedangkan tingkat kehijauan (nilai warna a) mengalami kenaikan Laju respirasi CO2 minimum dialami oleh mentimun dalam kemasan kardus yang disimpan pada suhu 5oC sebesar 9.21 ml/kg jam sedangkan laju respirasi O2 sebesar 7.39 ml/ kg jam. Pengamatan terhadap uji organoleptik terhadap penerimaan umum, kekerasan dan rasa dapat dilihat bahwa panelis memberikan nilai penurunan paling cepat pada suhu penyimpanan ruang (30oC). Dengan kemasan kardus penurunan paling lambat dan kemasan peti kayu paling cepat. Kemasan kardus karton kemasan yang paling baik untuk kemasan pengangkutan buah mentimun untuk perjalanan jarak jauh. Dan suhu penyimpanan 10oC paling baik untuk menyimpan mentimun. Saran yang dapat dilakukan untuk menunjang penelitian ini, diantaranya : 1) Perlu dilakukan penelitian lanjutan pengaruh jenis kardus karton terhadap tingkat kerusakan mekanis mentimun dengan memperhitungkan nilai ekonomis. 2) Perlu dilakukan penelitian kemasan kardus karton dengan perlakuan ventilasi saat pengangkutan. 3) Cara pengemasan bisa dilakukan dengan penambahan bahan pengisi untuk mengurangi kerusakan yang terjadi pada mentimun.


SKRIPSI Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN Pada Departemen Teknik Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor

Oleh : ERY SUCIARI KUSUMAH F14102081

2007

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR


SKRIPSI Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN Pada Departemen Teknik Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor Oleh : ERY SUCIARI KUSUMAH F14102081

Dilahirkan pada tanggal 3 Juli 1984 di Jakarta Tanggal lulus : Januari 2007 Menyetujui : Bogor, Februari 2007

Dr. Ir. Lilik Pujantoro, M.Agr Dosen Pembimbing Mengetahui

Dr. Ir. Wawan Hermawan , MS Ketua Departemen Teknik Pertanian

RIWAYAT HIDUP

Penulis bernama lengkap Ery Suciari Kusumah dan dilahirkan di Jakarta tanggal 3 Juli 1984. Penulis adalah putra dari pasangan Drs. Nasiri Chaerudin dan Kustini SPd. Penulis merupakan anak ketiga dari tiga bersaudara. Penulis menamatkan pendidikan di SDN Malaka Sari 05 Jakarta pada tahun 1996, SMP Negeri 139 Jakarta pada tahun 1999, dan SMU Negeri 44 Jakarta pada tahun 2002. Pada tahun 2002, penulis diterima menjadi mahasiswa Departemen Teknik Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Insititut Pertanian Bogor melalui jalur USMI. Semasa kuliah, penulis aktif sebagai pengurus HIMATETA sebagai Ka. Sie Departemen Minat dan Bakat (2004-2005) dan mengikuti berbagai kepanitiaan yang diadakan oleh mahasiswa. Penulis melaksanakan kegiatan Praktek Lapang dengan judul “Mempelajari Aspek Keteknikan Pertanian Pada Proses Produksi Serbuk Minuman Kopi Mix Miwon di PT Jico Agung Jakarta” Sementara itu penulis mengakhiri masa studinya di program S1 dengan melakukan penelitian yang berjudul “Pengaruh Berbagai Jenis Kemasan Dan Suhu Penyimpanan Terhadap Perubahan Mutu Fisik Mentimun (cucumis sativus l.) Selama Transportasi”.

I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Saluran distribusi produk pertanian khususnya sayuran dan buah buahan memiliki rantai yang panjang sehingga akan sangat mempengaruhi mutu komoditas pada saat sampai ditujuan karena sifat dari produk pertanian yang mudah rusak. Ada tiga tahap utama jalur transportasi produk pertanian, yaitu :

1) Dari lahan ke packing house, 2) dari packing house ke pasar dan

3) dari pasar ke konsumen. Kesalahan dalam pengangkutan atau transportasi produk sayuran pada lingkungan tropis seperti Indonesia menimbulkan kerugian yang cukup besar, yang disebabkan antara lain : kerusakan fisiologis, kerusakan fisik karena pemuatan dan pembongkaran yang kurang hati - hati, penggunaan wadah pengangkutan yang kurang memadai dan terjadinya keterlambatan pada jalur pengangkutan. Kerusakan mekanis pada buah-buahan dan sayur-sayuran dapat terjadi pada saat pemetikan, sortasi, dan pengangkutan. Kerusakan mekanis selama pengangkutan dapat disebabkan oleh getaran atau goncangan karena tumpukan dalam kemasan. Sayuran setelah dipanen masih tetap mengalami proses hidup dalam arti masih berlangsung respirasi, menyerap oksigen (O2) serta memproduksi CO2 dan gas ethylene. Respirasi sangat besar pengaruhnya terhadap tingkat kesegaran, sehingga akan menyebabkan penurunan kualitas sayuran. Menurut Wills et.al (1981) masalah pascapanen di negara - negara berkembang butuh penanganan yang lebih baik. Hingga kini kehilangan hasil pertanian sangat besar akibat penanganan pascapanen yang buruk, dimana angkanya mencapai 25 - 80 persen untuk buah - buahan dan sayuran sedangkan untuk serealia seperti padi mencapai 30 - 35 persen. Pengangkutan merupakan salah satu mata rantai yang penting dalam penanganan pasca panen. Kerusakan mekanis buah yang terjadi selama pengangkutan di Indonesia berkisar antara 1.57% dan 37.05 %. Kerusakan yang tinggi tersebut diakibatkan penanganan selama pengangkutan yang kurang tepat. Kerusakan tersebut disebabkan oleh kerusakan fisiologis,

kerusakan fisik karena pemuatan dan pembongkaran yang kurang hati-hati, penggunaan wadah pengangkutan yang tidak sesuai, kondisi pengangkutan yang kurang memadai, dan terjadinya keterlambatan pada jalur pengangkutan (Anwar, 2005). Diantara berbagai jenis sayuran, mentimun adalah salah satu sayuran buah yang banyak dikonsumsi segar oleh masyarakat Indonesia. Pada umumnya mentimun disajikan dalam bentuk olahan segar seperti acar asinan, salad dan lalap. Mentimun dapat pula dikonsumsi sebagai minuman segar berupa jus. Jus mentimun yang dapat diminum secara rutin setiap 2 hari sekali berkhasiat untuk menghaluskan kulit, menjaga kerusakan kulit dari sengatan sinar matahari, dan dapat menurunkan panas dalam. Bahkan, mentimun yang dikukus dan disimpan sehari semalam lalu dimakan langsung akan berkhasiat mengurangi sakit tenggorokan dan batuk - batuk. Mentimun dapat juga digunakan sebagai bahan baku kosmetika untuk dijadikan cleansing cream (pencuci kulit muka) dan lulur. Nilai gizi mentimun cukup baik karena sayuran buah ini merupakan sumber mineral dan vitamin Dengan bertambahnya jumlah penduduk, adanya kesadaran masyarakat akan gizi yang dikandung oleh buah mentimun, serta semakin membaiknya tingkat pendapatan masyarakat, maka permintaan akan buah mentimun mengalami peningkatan. Keadaan

tersebut harus diikuti

dengan peningkatan kualitas buah mentimun, peningkatan produksi, serta pengembangan usaha tani buah mentimun yang mengarah pada kesejahteraan petani dan peningkatan pendapatan. Mentimun merupakan salah satu sayuran buah yang mempunyai kadar air antara 70% - 95%. Stomata yang banyak terdapat pada bagian - bagian tanaman termasuk buahnya, mengakibatkan buah mudah layu. Memar akibat benturan akan menimbulkan perubahan - perubahan penampakan dan susunan kimianya. Sementara pihak konsumen menginginkan buah yang dibeli masih dalam keadaan segar. Salah satu cara untuk menjaga kualitas mentimun tersebut setelah pasca panen dapat dilakukan melalui pengemasan. Pengemasan berfungsi untuk melindungi produk dari kerusakan mekanis

selama distribusi, melindungi dari kehilangan air yang besar, serta mempermudah penanganan selama pengangkutan dan penyimpanan. B. Tujuan Tujuan dari penelitian penelitian ini adalah untuk : 1. Mempelajari pengaruh berbagai jenis kemasan (peti kayu, kardus karton, plastik, karung jaring) terhadap laju penurunan parameter mutu fisik dan laju repirasi buah mentimun. 2. Mempelajari pengaruh berbagai suhu penyimpanan (Suhu 5°C, 10°C , dan suhu ruang) terhadap laju penurunan parameter mutu fisik dan laju repirasi buah mentimun. 3. Menentukan jenis kemasan yang optimum untuk buah mentimun selama transportasi dan suhu penyimpanan yang optimum.

II. TINJAUAN PUSTAKA

A. Mentimun Mentimun berasal dari bagian utara India kemudian masuk ke wilayah mediteranian, yaitu Cina. Pada tahun 1882, de Condolle memasukkan tanaman ni ke dalam daftar tanaman asli India. Pada akhirnya, tanaman ini menyebar ke seluruh dunia, terutama di daerah tropika. Di Cina, mentimun baru dikenal 2 abad SM. Jenis mentimun tersebut yaitu sejenis mentimun liar yang dikenal dengan nama ilmiah Cucumis hardwichini Royle. Menurut ilmu tumbuh-tumbuhan (botani), mentimun diklasifikasikan ke dalam golongan sebagai berikut : Kingdom

: Plantae (Tumbuh-tumbuhan)

Divisi

: Spermatophyta (Tumbuhan berbiji)

Subdivisi

: Angiospermae (Berbiji tertutup)

Kelas

: Dicotylodenae (Biji berkeping satu)

Ordo

: Cucurbitales

Famili

: Cucurbitaceae

Genus

: Cucumis

Spesies

: Cucumis Sativus L.

Berdasarkan klasifikasi botani tersebut, tanaman mentimun masih sekeluarga dengan pare (Cucumis anguria L.), melon (Cucumis melo L.), zucchini (Cucumis hardwickii L.), oyong (Cucumis longifes L.). Berdasarkan keadaan kulit buahnya, buah mentimun digolongkan menjadi 2 kelompok sebagai berikut, yaitu : 1. Mentimun dengan kulit buah berbintik - bintik terutama pada pangkal buahnya. Berikut ini beberapa jenis mentimun yang masuk dalam kelompok ini : a. Mentimun biasa : berkulit tipis dan lunak. Buah muda ini berwarna putih kehijau - hijauan. Termasuk di dalam golongan ini adalah mentimun jepang. Jenis mentimun ini banyak ditanam petani. b. Mentimun watang : berkulit tebal dan agak keras. c. Mentimun Wuku : berkulit tebal. Buah muda berwarna coklat.

2. Mentimun krai yang berkulit halus, tidak berbintil - bintil, warna buah hijau kekuning - kuningan, dan bergaris putih. Dalam kelompok ini terdapat dua jenis mentimun. a. Krai besar : ukuran buahnya besar seperti mentimun. b. Mentimun suri atau bonteng suri : ukuran buahnya besar sekali, berbentuk lonjong, harum, dan rasanya empuk. Nilai gizi mentimun cukup baik karena sayuran buah ini merupakan sumber mineral dan vitamin. Kandungan gizi dan komposisi gizi buah mentimun dapat dilihat pada Tabel 1. Tabel 1. Kandungan dan Komposisi Gizi Buah Mentimun Tiap 100 Gram Bahan (Sumpena, 2002)

Kandungan Gizi

Kadar

Energi (kal)

15,00

Protein (gr)

0,80

Pati (gr)

0,10

Karbohidrat (gr)

3,00

Fosfor (mg)

30,00

Zat besi (mg)

0,50

Thianine (mg)

0,02

Riboflavin (mg)

0,01

Vitamin A (S.I)

0,45

Vitamin B1 (mg)

0,30

Vitamin B2 (mg)

0,20

Asam (mg)

14,00

B. Pengemasan Pengemasan merupakan salah satu proses untuk mencegah terjadinya mutu produk, karena perlindungan atau pengawetan produk dapat dilakukan dengan mengemas produk yang bersangkutan. Bahan pengemas digunakan untuk membatasi antara bahan pangan dan lingkungan luar yang bertujuan

untuk menunda proses kerusakan dalam jangka waktu yang diinginkan (Buckle et. al, 1987). Pengemasan berfungsi untuk mempertahankan produk agar lebih bersih dan memberikan perlindungan terhadap kotoran dan pencemaran, melindungi bahan pangan terhadap kerusakan fisik, air, O2 dan sinar, memberi perlindungan

bagi

konsumen

dalam

membuka

wadah

tersebut

dan

memudahkan dalam penyimpanan, pengangkutan dan pendistribusian, serta memberikan daya tarik penjualan dan pendistribusian (Buckle et. al, 1987). Dalam

bukunya

Sacharow

dan

Griffin

(1980)

menyebutkan

pengemasan sayuran segar adalah suatu usaha menempatkan sayuran segar ke dalam suatu wadah yang memenuhi syarat, dengan maksud agar mutunya tetap atau hanya mengalami sedikit penurunan, dan pada saat diterima konsumen akhir nilai pasarnya tetap tinggi. Berbagai bentuk dan bahan kemasan memberikan andil besar terhadap pemasaran sayuran segar, bila semuanya sanggup menahan kehilangan air. Menurut

Purwadaria

(1998)

perancangan

kemasan

selama

pengangkutan ditujukan untuk meredam goncangan dalam perjalanan yang dapat mengakibatkan kememaran dan penurunan kekerasan hasil holtikultura. Faktor yang perlu diperhatikan meliputi kemasan, yaitu jenis, sifat, tekstur dan dimensi bahan kemasan; komoditas yang diangkut, sifat fisik, bentuk, ukuran, struktur, dan pola susunan biaya pengangkutan dibandingkan dengan harga komoditas, permintaan waktu, jarak dan keadaan jalan yang dilintasi. Menurut Friedman dan Kippness (1977), proses distribusi meliputi aktivitas

-

aktivitas

pengemasan,

penanangan,

penggudangan

dan

pengangkutan. Selama dalam proses pendistribusian, kemasan dan produk yang dikemas akan menghadapi sejumlah resiko lingkungan (environmental Hazard) misalnya : temperatur dan kelembaban; resiko fisis (physical hazard) misalnya : gesekan, benturan, tekanan dan sebagainya; serta resiko lannya seperti serangan mikroorganisme perusak, keracunan dan kontaminasi.

Penyebab kerusakan mekanis selama pengangkutan antara lain : a. Isi kemasan terlalu penuh Isi kemasan yang terlalu penuh menyebabkan meningkatnya kerusakan tekan atau kompresi karena adanya tambahan tekanan dan tutup kemasan. b. Isi kemasan kurang (under packing) Isi kemasan yang kurang menyebabkan kerusakan vibrasi pada lapisan atas. Hal ini disebabkan karena adanya ruang di atas bahan sehingga selama pengangkutan bahan bagian atas akan terlempar - lempar dan saling berbenturan. c. Kelebihan tumpukan Tumpukan bahan yang terlalu tinggi di dalam kemasan menyebabkan tekanan yang besar pada buah lapisan bawah, sehingga meningkatkan kerusakan kompresi. Persyaratan pengemasan yang baik adalah seperti dibawah ini : a. Sesuai dengan sifat produk yang dikemas b. Harus terjamin sanitasi dan kebersihan kemasan c. Mempunyai kekuatan yang cukup untuk bertahan dan resiko kerusakan selama pengangkutan dan penyimpanan. d. Terbuat dari bahan yang kuat dan ringan. e. Terbuat dari bahan yang murah dan mudah didapatkan. Menurut Buckle et. al. (1987), kemasan distribusi terdiri dari tujuh tipe utama yaitu kemasan yang terdiri dri kotak kayu dan baja, peti/krat kayu atau plywood, drum dari fibreboard, drum baja dan alumunium, kantung dari tekstil dan plastik atau kertas, peti dari fibreboard yang padat dan bergelombang. Pengemasan

merupakan

suatu

cara

untuk

melindungi

dan

memperpanjang umur sampai produk yang dikemas. Kemasan umum dibagi dalam klasifikasi : a. Kemasan Transportasi 1. Kemasan Rigid (kaku) Kemasan dengan desain rigid akan memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap produk yang dikemas. Kekakuannya tinggi sehingga

penumpukan dapat lebih tinggi. Bisa dipakai lebih dari satu kali atau berulangkali. Contoh kemasan rigid : peti kayu dan kardus karton. 2. Kemasan fleksibel Kemasan dengan desain fleksibel mempunyai bobot ringan dan volume produk yang terkemas dapat disesuaikan dengan keinginan konsumen. Contoh kemasan fleksibel adalah : plastik dan kantong jaring. b. Kemasan Retail Kemasan retail merupakan desain kemasan eceran atau kemasan terakhir yang sampai pada konsumen. Contoh : kemasan botol minuman dan makanan.

C. Transportasi Goncangan yang terjadi selama pengangkutan baik di jalan raya maupun di rel kereta api dapat mengakibatkan kememaran, susut berat dan memperpendek masa simpan. Hal ini terjadi terutama pada pengangkutan buah - buahan dan sayuran yang tidak dikemas. Meskipun kemasan dapat meredam efek goncangan, tetapi daya redamnya tergantung pada jenis kemasan serta tebal bahan kemasan, susunan komoditas di dalam kemasan dan susunan kemasan di dalam alat pengangkut (Purwadaria, 1992). Menurut Soedibjo (1985) perlakuan yang kurang sempurna selama pengangkutan dapat mengakibatkan jumlah kerusakan yang dialami oleh komoditi pada waktu sampai ditempat tujuan mencapai lebih kurang 30 - 50%. Pada umumnya hambatan - hambatan yang menyebabkan penurunan mutu tersebut adalah kegiatan penanganan pasca panen yang tidak sempurna walaupun mutu pada waktu pemanenan sudah baik. Kegiatana penanganan pasca

panen

meliputi

masalah

tempat

pengumpulan,

grading/sortasi,

pengemasan, pengangkutan dan pemasaran.

D. Penyimpanan Dingin Produk dikatakan berada didalam kisaran umur simpannya bila kualitas produ secara umum dapat diterima untuk tujuan seperti yang diinginkan oleh

konsumen, serta selama bahan pengemasnya masih memiliki integritas serta melindungi isi kemasan; Sampai sekarang pendinginan merupakan satu-satunya cara yang ekonomis untuk penyimpanan jangka panjang bagi buah - buahan dan sayursayuran. Cara - cara lain untuk pengendalian pematangan dan kerusakan, paling banyak hanya merupakan pelengkap bagi suhu yang rendah. Penyimpanan dengan cara pelapisan lilin, penggunaan kantong dan karung plastik, penggunaan sistem pengaturan komposisi O2 dan CO2 dalam wadah tidak dapat dianjurkan terutama di negara - negara tropis, bila cara - cara tersebut tidak dikombinasikan dengan pendinginan (Pantastico, 1989). Dengan penyimpanan mentimun akan tetap segar dalam waktu yang lama. Pada penyimpanan di tempat yang bersuhu 12°C – 14°C, mentimun akan tahan sampai 14 hari (Sumpena, 2002). E. Laju Respirasi Respirasi merupakan suatu proses metabolisme dengan menggunakan O2 dalam pembakaran senyawa makromolekul seperti karbohidrat, protein, dan lemak yang akan menghasilkan CO2, air dan sejumlah besar elektronelektron. Menurut Winarno dan Kartakusumah (1981), respirasi adalah suatu proses metabolisme dengan cara menggunakan oksigen dalam pembakaran senyawa yang lebih kompleks seperti pati, gula, protein, lemak dan asam organik, sehingga menghasilkan molekul sederhana seperti CO2, air serta energi dan molekul lain yang dapat digunakan oleh sel untuk reaksi sintesa. Proses respirasi dapat dibedakan menjadi tiga tingkat, yaitu 1) pemecahan polisakarida menjadi gula sederhana, 2) oksidasi gula menjadi asam piruvat, dan 3) transformasi asam piruvat dan asam-asam organik lainnya menjadi CO2, energi dan air. Secara sederhana proses respirasi dapat digambarkan dengan persamaan reaksi kimia berikut : C6H12O6 + 6O2

6CO2 + 6H2O + 674 kkal energi

Dari persamaan di atas dapat diketahui bahwa glukosa diperlukan untuk proses respirasi. Glukosa ini diperoleh dari cadangan makanan yang disimpan

dalam bentuk buah atau umbi. Setiap respirasi 180 gr glukosa mengkonsumsi 190 gr O2 akan menghasilkan 264 CO2, 108 gr air dan 674 kal energi (Ryall dan Pentzer, 1982). Besar kecilnya respirasi dapat diukur dengan menentukan jumlah substrat yang hilang, O2 yang diserap, CO2 yang dikeluarkan, panas yang dihasilkan, dan energi yang timbul. Dalam praktek, jumlah air yang dilepas tidak ditentukan karena reaksi berlangsung dalam udara sebagai medium dan jumlah iar yang dihasilkan dalam reaksi sangat sedikit. Energi yang dikeluarkan juga tidak dapat ditentukan karena berbagai bentuk energi yang dihasilkan tidak dapat diukur hanya dengan menggunakan satu alat saja. Menurut Pantastico (1989), proses respirasi yang terjadi pada buah dan sayuran ditentukan dengan pengukuran laju penggunaan O2 dan laju pengeluaran CO2. Dengan pengukuran CO2 dan O2 dimungkinkan untuk mengevaluasi sifat proses respirasi. Beberapa faktor yang dapat mempengaruhi laju respirasi antara lain konsentrasi O2 dan CO2 serta suhu penyimpanan. Penekanan laju respirasi dapat terjadi pada konsentrasi CO2 tinggi. Bila konsentrasi CO2 dalam atmosfer simpanan bertambah, jumlah CO2 yang terlarut dalam sel atau tergabung dengan beberapa zat penyusun sel juga bertambah. Konsentrasi CO2 dan sel tinggi mengarah ke perubahan-perubahan fisiologi, misalnya penurunan reaksi-reaksi sntesis pematangan, penghambatan beberpa kegiatan enzimatik dan penghambatan sintesis klorofil serta penghilanhan warna hijau. Penyimpanan dengan suhu rendah juga dapat menekan laju respirasi. Pengaruh suhu, konsentrasi O2 dan CO2 yang sesuai dapat menghambat pematangan dan respirasi. Semakin tinggi suhu penyimpanan maka akan semakin tinggi pula laju respirasi suatu bahan. Laju respirasi merupakan petunjuk yang baik untuk menduga daya simpan sayuran dan buah sesudah dipanen. Intensitas respirasi dianggap sebagai laju jalannya metabolisme, oleh karena itu sering dianggap sebagai petunjuk mengenai potensi daya simpan buah. Laju respirasi yang tinggi biasanya disertai dengan umur simpan yang pendek. Hal ini menunjukkan laju kemunduran mutu (Pantastico, 1989). Klasifikasi komoditi hortikultura berdasarkan laju respirasi dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Klasifikasi komoditi hortikultura berdasarkan laju respirasinya (Mitra, 1997) Kisaran pada 5 oC (41 oF)

Kelas

Komoditi

(mg CO2/kg-jam) Sangat rendah

<5

Kurma, kacang-kacangan. buah kering

Rendah

5 - 10

Sedang

10 – 20

Apricot, pisang

Tinggi

20 – 40

Strawbery, alpukat

Sangat tinggi

40 – 60

Artichoke, bunga potong

Sangat-sangat

>60

tinggi

Apel, jeruk, anggur

Asparagus,

brokoli,

jamur,

bayam,

jamur,

jagung manis

Proses respirasi, dimana semakin banyak oksigen yang digunakan maka akan semakin aktif. Berdasarkan aktivitas respirasi tersebut, sifat hasil tanaman dapat diklasifikasikan menjadi sifat klimaterik dan non-klimaterik. Buah klimaterik adalah buah yang mengalami proses pematangan jika disimpan yang ditandai dengan perubahan warna secara fisik atau buah yang menjelang masak aktivitas respirasinya naik sedemikian rupa (secara mencolok dan sangat cepat), yang selanjutnya menurun setelah lewat masak, misalnya alpukat, nangka, pisang, jambu, pepaya, sirsak, dan lain-lain. Sedangkan buah non klimaterik merupakan buah yang menjelang masak aktivitas respirasinya menurun (menjelang masak optimal dan setelah lewat masak maka perubahan aktivitas respirasi berlangsung tidak mencolok), biasanya ditandai dengan proses pembusukkan, misalnya anggur, semangka, dan jeruk. Mentimun termasuk buah non-klimaterik karena menjelang masak aktifitas respirasinya menurun dan ditandai dengan proses pembusukan.

Menurut Muchtadi dan Sugiono (1992), selama periode pra klimaterik laju respirasi rendah, selama periode klimaterik laju respirasi meningkat dengan cepat sampai maksimum dan pematangan buah dimulai. Pada pasca klimaterik laju respirasi mulai turun kembali, proses sintesa praktis terhenti dan proses-proses dekomposisi menjadi efektif dan buah mulai rusak. F. Simulasi Transportasi Hasil Pertanian Produk holtikultura seperti sayuran, buah - buahan dan bunga potong mudah sekali rusak setelah dipanen. Kerusakan ini akan dipercepat oleh adanya luka dan memar setelah mengalami pengangkutan dari kebun ke tempat pemasaran. Untuk memperoleh gambaran data kerusakan mekanis yang diterima produk holtikultura bila terkena goncangan, Purwadaria dkk. merancang alat simulasi pengangkutan yang disesuaikan dengan kondisi jalan dalam kota dan luar kota. Yang menjadi dasar perbedaan jalan dalam kota dan luar kota adalah besar amplitudo yang terukur dalam suatu panjang jalan tertentu. Jalan dalam kota mempunyai amplitudo yang rendah dibanding jalan luar kota, maupun dengan jalan buruk aspal dan jalan buruk berbatu. Frekuensi alat angkut yang tinggi bukan penyebab utama kerusakan buah dalam pengangkutan, yang lebih berpengaruh terhadap kerusakan buah adalah amplitudo jalan (Darmawati, 1994). Menurut Soedibyo (1992), untuk simulasi pengangutan dengan truk maka goncangan yang dominan adalah goncangan pada arah vertikal, sedangkan goncangan pada kereta api ialah goncangan horisontal. Goncangan lain berupa puntiran dan bantingan diabaikan karena jumlah frekuensinya kecil sekali.

III. METODOLOGI PENELITIAN

A. Tempat dan Waktu Penelitian ini akan dilakukan di Laboratorium Teknik Pengolahan Pangan dan Hasil Pertanian (TPPHP) Departemen Teknik Pertanian IPB selama 4 bulan yaitu bulan Mei 2006 – Agustus 2006. B. Alat dan Bahan 1. Alat Peralatan yang akan digunakan antara lain meja getar dengan kompresor rancangan Purwadaria dkk., timbangan metler untuk mengukur susut bobot, Continous Gas Analyzer tipe IRA-107 untuk mengukur konsentrasi CO2, Portable Oxygen Tester POT-101 untuk mengukur konsentrasi O2 , Rheometer tipe CR-300DX untuk mengukur kekerasan buah, Chromameter tipe CR-200 untuk mengetahui perubahan warna buah, dan ruang pendingin bersuhu 5ºC dan 10ºC. 2. Bahan Bahan yang digunakan untuk penelitian ini adalah buah mentimun umur petik 45 - 50 hari. Bahan lain yang dipergunakan adalah kemasan peti kayu, kemasan kardus karton, kemasan kantong plastik polyethylene, dan kemasan karung jaring.

C. Metoda Penelitian Metode penelitian yang dilakukan adalah : 1. Mentimun yang baru diambil dari kebun dicuci dan diseragamkan sesuai dengan ukuran dan warnanya. Setelah itu dilanjutkan dengan pengamatan berat, warna, kekerasan, dan uji organoleptik. 2. Mentimun yang telah dibersihkan dan disortai kemudian disusun dan dimasukan kedalam kemasan yaitu kemasan peti kayu (dimensi 45 cm x 32 cm x 28 cm), kemasan kardus karton (38 cm x 34 cm x 26 cm), kemasan kantong plastik polyethylene (ukuran 20 -30kg), dan kemasan karung jaring (ukuran 20 – 30kg). Berat mentimun dalam setiap kemasan

yaitu 20kg dan penyusunan mentimun didalam kemasan dilakukan secara acak. 3. Kemasan - kemasan tersebut kemudian diatur pada meja getar. kemasan peti kayu disusun sebanyak 2 tumpukan, kemasan kardus karton disusun sebanyak 2 tumpukan, kemasan kantong plastik polyethylene disusun sebanyak 2 tumpukan, dan kemasan karung jaring disusun sebanyak 2 tumpukan (Gambar1) 4. Penggetaran dilakukan dengan waktu yang ditentukan (3 jam) sesuai dengan kenyataan di lapangan dimana supir truk melakukan perjalanan dari Cianjur-Jakarta. Pada arah vertikal dengan frekuensi (2.59 Hz) dan Amplitudo (2.5 cm) yang telah ditentukan juga. Hal ini didasarkan pada kesetaraan alat angkut simulasi truk jka menggunakan diameter reducer < 27 cm (Soedibyo, 1992). Reducer merupakan instrumen pada alat angkut simulasi yang berbentuk seperti roda dan fungsinya untuk mengurangi atau meningkatkan kecepatan. 5. Setelah perlakuan goncangan, mentimun dari tiap kemasan diambil sampel secara acak untuk dilakukan pengamatan berat (susut bobot), warna, kekerasan, dan uji organoleptik dan sebagian disimpan pada ruang pendingin bersuhu 5ºC dan 10ºC serta suhu ruang. 6. Selama dalam penyimpanan dilakukan pengamatan kerusakan mekanis, berat (susut bobot), warna, kekerasan, dan uji organoleptik selama 12 hari (setiap 2 hari) dan laju respirasi

Gambar 1. Penyusunan kemasan di atas meja getar.

Persiapan Mentimun (Dicuci)

Pengemasan Mentimun Kemasan Peti Kayu berat 20kg mentimun/kemasan Kemasan Kantong Plastik berat 20kg mentimun/kemasan Kemasan Kardus Karton berat 20kg mentimun/kemasan Kemasan Karung Jaring berat 20kg mentimun/kemasan

Penyusunan di meja Getar Kemasan Peti Kayu 2 Tumpukan Kemasan Kantong Plastik 2 Tumpukan Kemasan Kadus Karton 2 Tumpukan Kemasan Karung Jaring 2 Tumpukan

Penggetaran diatas meja getar (180 menit) frekuensi (2.59 Hz) dan Amplitudo (2.5 cm)

Pengamatan pengaruh kemasan terhadap perubahan mutu fisik : kerusakan mekanis, susut bobot, warna, kekerasan, organoleptik dan laju respirasi

Pengamatan pengaruh suhu penyimpanan (Suhu 5ºC, 10ºC dan suhu ruang) kemasan terhadap perubahan mutu fisik : kerusakan mekanis, susut bobot, warna, kekerasan, organoleptik

Gambar 2. Skema Penelitian

D. Pengamatan Pengamatan dilakukan terhadap tingkat kerusakan mekanis, susut bobot, perubahan tingkat kekerasan, warna, dan uji organoleptik. 1. Tingkat kerusakan mekanik Pengamatan tingkat kerusakan mekanis mentimun dilakukan setelah pengangkutan. Pengamatan dilakukan dengan cara melihat kerusakan pecah, memar, luka dari masing-masing kemasan. Uji ini dilakukan secara visual. Lembar pengujian yang digunakan adalah seperti pada Tabel 3. Tabel 3. Contoh lembar pengujian kerusakan mekanis UJI TINGKAT KERUSAKAN MEKANIS Jenis Kemasan dan Bahan Pengisi

Jumlah Rusak

Jumlah Tidak Rusak

Total Sampel di Dalam Satu Kemasan

Peti Kayu Kardus Karton Kantong Jaring Kanting Plastik Persamaan

yang

digunakan

untuk

menghitung

persentase

kerusakan mekanis pada mentimun tersebut adalah :

% Rusak =

JumlahRusak × 100% JumlahTotal

Klasifikasi kerusakan yang terjadi pada buah mentimun :

Luka memar Luka memar terjadi akibat benturan produk dengan alat

pengepakan atau pengemasan. Tanda – tanda memar kurang tampak dari luar.

Luka gores Luka gores terjadi akibat gesekan yang terjadi antara bahan dengan

kemasan atau dengan produk yang lain

Luka pecah Luka pecah terjadi tekanan yang terjadi dari arah vertikal maupun

horisontal bahan. Dapat terjadi juga karena goncangan pada saat transportasi. 2. Susut bobot Pengukuran

susut

bobot

dilakukan

berdasarkan

persentase

penurunan bobot bahan sebelum pengangkutan sampai dengan setelah pengangkutan. Persamaan yang digunakan untuk mengukur susut bobot adalah : % SusutBobot =

Wo − Wt × 100% Wo

Dimana : Wo = Bobot awal bahan (gram) Wt = Bobot akhir bahan (gram)

Gambar 3. Timbangan mettler. 3. Uji kekerasan Uji kekerasan dilakukan sebelum pengangkutan dan setelah pengangkutan. Alat yang digunakan untuk pengukuran kekerasan buah mentimun adalah penetrometer. Pengukuran dilakukan pada tiga tempat,yaitu bagian atas, bagian tengah, dan bagian bawah. Pengukuran dilakukan sebanyak 3 kali ulangan kemudian dirata-ratakan.

Gambar 4. Rheometer. 4. Uji warna Intensitas warna diukur dengan menggunakan chromameter Minolta tipe CR-200. Pada chromameter ini digunakan sistem L, a, b. Nilai L menunjukkan kecerahan, a dan b adalah koordinat kromatis. Nilai a negatif untuk warna hijau dan nilai a positif untuk warna merah. Sedangkan nilai b negatif untuk warna biru dan nilai b positif untuk warna kuning. Sebelum pengukuran terhadap sampel dilakukan, chromameter dikalibrasi terlebih dahulu dengan menggunakan calibration plate.Standar warna yang dipakai adalah warna hijau dengan nilai L = 73.41, a = -23.26, dan b = 28.70. Pengujian dilakukan pada bagian buah yang mengalami kerusakan.

Gambar 5. Chromamometer. 5. Pengukuran Laju Respirasi Pengukuran konsentrasi O2 dan CO2 dilakukan setiap 3 jam hari pertama, Setiap 6 jam pada hari kedua, tiap 12 jam pada hari ketiga, 24 jam pada hari selanjutnya sampai konsentrasi dalam stoples konstan. Data yang diperoleh pada pengukuran laju respirasi berupa penambahan konsentrasi gas O2 & CO2 selama pengamatan pada beberapa tingkatan suhu.Laju respirasi dihitung menggunakan persamaan yang dikembangkan oleh mannaperumma & Singh (1989)

R=

V dx x ……………………………….. (1) W dt

Keterangan R

: Laju respirasi (ml/kg jam)

V

: Volume bebas (l)

W

: Berat sampel (kg)

dx dt

: Perubahan Konsenrasi gas terhadap waktu (%)

6. Uji organoleptik Uji organoleptik dilakukan terhadap warna kulit, warna daging, rasa dan aroma. Pengujian dilakukan sebelum pengangkutan dan setelah pengangkutan. Pengujian dilakukan dengan mengambil panelis sebanyak 10 orang untuk mengetahui tingkat kesukaan konsumen terhadap

parameter yang akan dianalisa. Penilaian berdasarkan kriteria suka dan tidak suka. Skala nilai yang digunakan adalah : 1

= Sangat tidak suka

2

= Tidak suka

3

= Biasa

4

= Suka

5

= Sangat suka

E. Kesetaraan Simulasi Pengangkutan

Kesetaraan

simulasi

pengangkutan

yang

dilakukan

dengan

menggunakan meja getar dapat dihitung dengan menggunakan persamaanpersamaan di bawah ini : T =

1 detik/getaran f

W

=

2π getaran/detik T

T

Luas satu siklus getaran vibrator = A∫ sin WT dT 0

Berdasarkan konversi angkutan truk selama 30 menit 30 km pada Lampiran 1, maka simulasi pengangkutan dengan truk selama satu jam di jalan luar kota = Jumlah luas seluruh getaran vibrator selama1 jam × setara panjang jalan Jumlah getaran bak truk

F. Rancangan Percobaan

Rancangan percobaan yang digunakan dalam penelitian ini adalah rancangan acak lengkap faktorial dengan 2 faktor dan dua kali ulangan. Faktorfaktor tersebut antara lain : A. Cara Pengemasan A1 = kemasan peti kayu A2 = kemasan kardus karton A3 = kemasan kantong plastik A4 = kemasan karung jaring B. Suhu Penyimpanan B1 = 5ºC B2 = 10ºC B3 = 30ºC (Suhu Ruang) Model umum dari rancangan percobaan ini adalah : Yijk = µ + Ai + Bj + (AB)ij + Єijk dimana : Yijk

= pengamatan pada perlakuan A ke-i dan B ke-j

µ

= nilai rata-rata harapan

Ai

= perlakuan A ke-i

Bj

= perlakuan B ke-j

(AB)ij

= interaksi A ke-i dan B ke-j

Єijk

= pengaruh galat percobaan dari perlakuan A ke-i, B ke-j, pada ulangan ke-k dengan : i = 1,2 j = 1,2 Data-data pengamatan dianalisis dengan menggunakan Tabel sidik

ragam untuk mengetahui pengaruh dan interaksinya dan menggunakan uji lanjut Duncan Multiple Range Test (DMRT).

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Pengemasan Mentimun Berikut adalah data buah mentimun dan kemasan yang digunakan dalam simulasi pengangkutan. a. Data buah mentimun : Berat individu buah

= 250 gram

Diameter panjang

= 15 - 20 cm

Diameter lebar

= 3 - 5 cm

b. Data kemasan peti kayu : Dimensi

= 45 cm x 32 cm x 28 cm

Jenis

= Tipe Krat

Berat

= 3 - 4 kg

c. Data kemasan kardus karton : Dimensi

= 38 cm x 34 cm x 26 cm

Jenis

= Kotak karton bergelombang

Berat

= 0.5 - 1 kg

d. Data kemasan kantong jaring : Ukuran

= 20 - 30 kg

e. Data kemasan kantong plastik : Ukuran

= 20 - 30 kg

Jenis

= plastik polyethylene

Pada simulasi pengangkutan buah mentimun, digunakan empat jenis kemasan yaitu kemasan peti kayu, kemasan kardus karton, kemasan kantong jaring dan kemasan kantong plastik. Berat masing - masing perkemasan adalah sebesar 20 kg dengan susunan acak. Hal ini disesuaikan dengan keadaan di lapangan dimana para petani maupun pedagang sebagian besar menggunakan kemasan keranjang bambu dengan kapasitas 15 kg sampai 50 kg.

Gambar 6. Penyusunan buah mentimun dalam kemasan peti kayu (dimensi 45 cm x 32 cm x 28 cm)

Gambar 7. Penyusunan buah mentimun dalam kemasan kardus karton (dimensi 38 cm x 34 cm x 26 cm)

Gambar 8. Penyusunan buah mentimun dalam kemasan kantong jaring

Gambar 9. Penyusunan buah mentimun dalam kemasan kantong plastik B. Tingkat Kerusakan Mekanis Data rata - rata tingkat kerusakan mekanis mentimun pada tiap kemasan setelah penggetaran dapat dilihat pada Tabel 4. Tabel 4. Data rata - rata tingkat kerusakan mekanis mentimun setelah transportasi Jenis Kemasan dan Bahan Pengisi

Jumlah Rusak (butir)

Peti Kayu Kardus Karton Kantong Jaring Kantong Plastik

52,5 39 58,5 57

Jumlah Tidak Rusak (butir) 76 110,5 88 102

Total Sampel di Dalam Satu Kemasan (butir) 128,5 149,5 146,5 159

Kerusakan mekanis (%) 40.915a 26.100b 40.180a 36.110c

Kerusakan mekanis dapat terjadi karena adanya benturan antara bahan dengan bahan, benturan antara bahan dengan wadah atau kemasan, gesekan dan himpitan. Menurut Pantastico (1989) cacat mekanik dapat terjadi pada waktu pengangkutan dan kememaran yang ditimbulkan mengganggu reaksi reaksi biokimia normal sehingga mengakibatkan perubahan warna, bau dan rasa yang tidak diinginkan, dan pembusukan yang cepat. Deskripsi kerusakan dilakukan oleh panelis sejumlah 5 orang dimana setiap panelis melihat kerusakan pada buah mentimun. Kerusakan tersebut seperti kerusakan memar yang terjadi akibat benturan mentimun dengan

kemasan, luka gores terjadi akibat gesekan, dan luka pecah akibat dari tekanan dan goncangan. Setiap buah mentimun yang termasuk dalam deskripsi tersebut dimasukkan dalam kategori mentimun rusak. Pada analisis ragam (Lampiran 3) dan hasil uji lanjut pada Lampiran 4 terlihat bahwa jenis kemasan berpengaruh nyata terhadap tingkat kerusakan mekanis buah mentimun. Dari Lampiran 4 dapat diketahui bahwa kemasan peti kayu memiliki tingkat kerusakan mekanis tertinggi, yaitu sebesar 40.92%. Sedangkan kemasan kardus karton memiliki tingkat kerusakan terendah sebesar 26.10%. Pada kemasan karung jaring dan karung plastik mempunyai kerusakan sebesar 40.18% dan 36.11% setelah penggetaran. Tingginya kerusakan mekanis dapat merugikan secara ekonomis, karena jumlah komoditas yang dibuang atau rusak akan semakin banyak dan komoditas yang bisa dijual pun semakin berkurang. Parameter yang menyatakan bahwa buah mentimun mengalami kerusakan mekanis adalah terdapatnya luka memar dan luka gores pada kulit buah mentimun seperti pada Gambar 10.

Gambar 10. Luka memar dan luka gores dan luka pecah pada buah mentimun.

Pada kemasan peti kayu, buah mentimun mengalami benturan terhadap kemasan dan antar buah itu sendiri. Kemasan peti kayu yang keras bersifat kaku (rigid) dan tajam menyebabkan buah mengalami luka mekanis berupa goresan dan luka pecah, kondisi permukaan kemasan pada peti kayu juga dalam keadaan tidak halus atau kasar sehingga menyebabkan terjadi kerusakan pada permukaan kulit buah mentimun yang rentan terhadap kerusakan. Selain itu, tingginya susunan vertikal dalam kemasan menyebabkan buah mentimun yang berada pada lapisan paling bawah menahan beban buah mentimun yang berada di atasnya, sehingga buah mentimun yang berada di lapisan bawah lebih banyak mengalami luka memar. Sedangkan tingkat kerusakan mekanis pada kemasan kardus lebih rendah daripada kemasan peti kayu, kantong jaring dan kantong plastik. Kemampuan menahan goncangan dan getaran menyebabkan tingkat kerusakan mekanis relatif lebih rendah. Kerusakan banyak terjadi karena luka gores antara buah mentimun. Pantastico (1989) menjelaskan bahwa wadah - wadah yang dipakai dalam kegiatan distribusi haruslah cukup untuk menahan penumpukan dan dampak pemuatan dan pembongkaran tanpa menimbulkan kememaran pada barang barang yang lunak. Kardus karton bergelombang mempunyai kelebihan diantaranya bobot ringan dan harga murah serta mempunyai permukaan yang halus berguna untuk mengurangi terjadi kerusakan akibta gesekan kemasan dengan bahan, tetapi memiliki kelemahan dintaranya menyerap lembab yang menyebabkan kehilangan kekuatannya.

C. Susut Bobot Perubahan susut bobot mentimun dengan perlakuan sortasi dan tanpa sortasi dilakukan dengan mengukur mentimun setiap 2 hari selama 12 hari. Dari analisis sidik ragam (Lampiran 5) dan uji lanjut pada Lampiran 6 dan 7, terlihat bahwa suhu penyimpanan berpengaruh nyata terhadap susut bobot mentimun selama penyimpanan. Pada lama penyimpanan sampai hari ke-10 diperoleh f hitung 0.0003 untuk umur simpan 2 hari, 0.0038 untuk umur simpan 4 hari, 0.0053 untuk umur simpan 6 hari, 0.0001 untuk umur simpan 8 hari, 0.0004 untuk umur simpan 10 hari dan 0.0001 untuk 12 hari. Sedangkan

jenis perlakuan kemasan berpengaruh nyata pada h0 sedangkan seterusnya tidak berpengaruh nyata. Interaksi antara suhu dan jenis perlakuan kemasan tidak berpengaruh nyata terhadap susut bobot buah mentimun. Grafik perubahan susut bobot mentimun yang terjadi selama penyimpanan dapat dilihat pada Gambar 11,12 dan 13.

Susut Bobot (%)

6 5 4 3 2 1 0 Sebelum

h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12

Lama Penyimpanan (Hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 11. Perubahan susut bobot mentimun selama penyimpanan pada suhu 5oC. 6

Susut bobot (%)

5 4 3 2 1 0 Sebelum

h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12

Lama penyimpanan (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 12. Perubahan susut bobot mentimun selama penyimpanan pada suhu 10oC.

Susut Bobot (%)

14 12 10 8 6 4 2 0 Sebelum

h0

h2

h4

h5

h8

h10

h12

Lam a Penyim panan (Hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 13. Perubahan susut bobot mentimun selama penyimpanan pada suhu 30oC. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa susut bobot mentimun pada suhu 5oC lebih tinggi daripada suhu 10oC. Hal ini dapat disebabkan oleh perbedaan kelembapan relatif pada ruang simpan. Menurut Ryall dan Pentzer(1982), faktor yang mempengaruhi susut bobot salah satunya adalah kelebaban udara relatif (RH) pada ruang simpan, apabila ruang simpan memiliki RH yang tinggi maka susut bobot yang dialami akan lebih rendah. Dari hasil pengukuran RH pada lemari pendingin bersuhu 5oC mempunyai kisaran RH antara 80 - 90 %, sedangkan RH pada lemari pendingin bersuhu 10oC mempunyai kisaran RH antara 90 - 98 %. Meskipun kelembaban yang rendah dapat mengakibatkan penyusutan yang berlebihan, pengkeriputan dan kerusakan kulit (Pantastico, 1989). D. Kekerasan Pada analisis ragam (Lampiran 8) dan hasil uji lanjut pada Lampiran 9 dan Lampiran 10 terlihat bahwa jenis kemasan tidak berpengaruh nyata terhadap kekerasan. Pada suhu penyimpanan berpengaruh nyata pada h2, h4 dan h12 sedangkan interaksinya tidak berpengaruh nyata terhadap kekerasan selama masa penyimpanan. Tingkat kekerasan buah mentimun yang terjadi selama penyimpanan dapat dilihat pada Gambar 14, 15 dan 16.

Kekerasan (kgf)

2,5 2 1,5 1 0,5 0 Sebelum

h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 14. Perubahan kekerasan mentimun selama penyimpanan pada suhu 5oC.

2 1,5 1 0,5

h1 2

h1 0

h8

h6

h4

h2

h0

0 Se be lu m

Kekerasan (kgf)

2,5


Kardus

Jaring

Plastik


Kekerasan (kgf)

2,5 2 1,5 1 0,5 0 Sebelum

h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik


Pengukuran uji kekerasan dilakukan sebagai salah satu indikasi terjadinya kerusakan pada buah mentimun, dimana semakin kecil nilai tekan mentimun maka akan semakin rusak mentimun tersebut. Kekerasan terendah pada penyimpanan suhu 30 oC, sedangkan kekerasan pada penyimpanan suhu 5oC lebih rendah daripada suhu 10oC, hal ini disebabkan susut bobot pada penyimpanan suhu 5oC lebih tinggi dibandingkan dengan penyimpanan suhu 10oC Menurut Pantastico (1986) ketegangan disebabkan oleh tekanan isi sel pada dinding sel dan bergantung pada konsentrasi zat-zat osmotik aktif pada vakuola, permebilitas protoplasma, dan elastisitas dinding sel. Buah-buahan akan kehilangan airnya karena proses transpirasi dan respirasi setelah pemanenan, sehingga tekanan turgornya menjadi semakin kecil dan menyebabkan komoditi tersebut menjadi lunak. Air sel yang menguap membuat sel menciut sehingga ruangan antar sel menyatu dan zat pektin menjadi saling berikatan. E. Warna Warna merupakan salah satu parameter mutu yang pertama dilihat oleh konsumen karena dapat dilihat langsung secara visual. Warna juga merupakan faktor pertama yang menentukan konsumen untuk mempertimbangkan rasa dan aromanya. Warna dapat dinilai secara visual oleh mata, tetapi hasil pengukuran tersebut bersifat subjektif. Oleh karena itu diperlukan instrumen agar diperoleh hasil pengukuran warna yang objektif. Pengukuran warna mentimun setelah penggetaran dan penyimpanan dapat dilihat dari tingkat kecerahan (nilai L), tingkat kehijauan (nilai a), dan tingkat kekuningan (nilai b). 1. Nilai L Nilai L menyatakan tingkat kecerahan suatu bahan dimana cahaya pantul menghasilkan warna akromatik putih, abu-abu, dan hitam. Parameter L mempunyai nilai dari 0 (hitam) sampai 100 (putih). Pada analisis ragam (Lampiran 11) terlihat bahwa suhu penyimpanan, jenis perlakuan kemasan dan interaksinya tidak berpengaruh nyata terhadap nilai warna L selama masa penyimpanan. Berikut adalah perubahan nilai

warna L buah mentimun selama penyimpanan yang disajikan pada Gambar 17, 18 dan 19.

70 60

Nilai warna L

50 40 30 20 10 0 h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 17. Perubahan warna (nilai L) mentimun selama penyimpanan pada suhu

Nilai warna L

5oC. 80 70 60 50 40 30 20 10 0 h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 18. Perubahan warna (nilai L) mentimun selama penyimpanan pada suhu 10oC.

Nilai warna L

80 70 60 50 40 30 20 10 0 h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 19. Perubahan warna (nilai L) mentimun selama penyimpanan pada suhu 30oC. Berdasarkan Gambar 17, 18 dan 19 dapat diketahui bahwa tingkat kecerahan buah mentimun rata-rata semakin menurun dari warna hijau keputihan (warna cerah) menjadi hijau kecoklatan (warna gelap). menunjukkan bahwa buah mentimun semakin mengalami kerusakan selama penyimpanan. 2. Nilai a Nilai a menyatakan tingkat kehijauan dimana nilai positif (+) menyatakan warna merah dan nilai negatif (-) menyatakan warna hijau. Pada analisis ragam (Lampiran 14) dan hasil uji lanjut pada Lampiran 15 dan Lampiran 16 terlihat bahwa jenis kemasan berpengaruh nyata terhadap nilai warna a pada hari ke-0. Nilai warna a pada kemasan kardus karton berpengaruh nyata terhadap kemasan peti kayu.. Sedangkan

suhu

penyimpanan dan interaksinya tidak berpengaruh nyata terhadap nilai warna a selama masa penyimpanan. Berikut adalah perubahan nilai warna a buah mentimun selama penyimpanan yang disajikan pada Gambar 20, 21 dan 22.

0 h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12

Nilai warna a

-5 -10 -15 -20 -25 Lam a Penyim panan (Hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 20. Perubahan warna (nilai a) mentimun selama penyimpanan pada suhu 5oC. 0

Nilai warna a

-2

h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12

-4 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -18 -20 Lam a Penyim panan (Hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 21. Perubahan warna (nilai a) mentimun selama penyimpanan pada suhu 10oC. 0

Nilai warna a

-2

h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12

-4 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -18 Lama Penyimpanan (Hari)

Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 22. Perubahan warna (nilai a) mentimun selama penyimpanan pada suhu 30oC.

3. Nilai b Nilai b menyatakan tingkat kekuningan dimana nilai positif (+) menyatakan warna kuning dan nilai negatif (-) menyatakan warna biru. Pada analisis ragam (Lampiran 17) dan hasil uji lanjut pada Lampiran 18 dan Lampiran 19 terlihat bahwa jenis kemasan dan interaksinya tidak berpengaruh nyata terhadap nilai warna b selama masa penyimpanan. Sedangkan suhu penyimpanan pada h8 berpengaruh nyata terhadap nilai warna b selama masa penyimpananada suhu 5oC.dan 10oC. Berikut adalah perubahan nilai warna a

buah mentimun selama penyimpanan yang

disajikan pada Gambar 23, 24 dan 25.

Nilai w arna b

50 40 30 20 10 0 h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 23. Perubahan warna (nilai b) mentimun selama penyimpanan pada suhu

Nilai warna b

5oC. 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 24. Perubahan warna (nilai b) mentimun selama penyimpanan pada suhu 10oC.

Nilai warna b

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 h0

h2

h4

h6

h8

h10

h12


Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 25. Perubahan warna (nilai b) mentimun selama penyimpanan pada suhu 30oC. F. Pengukuran laju respirasi Penentuan laju respirasi dapat dilakukan melalui pengukuran laju konsumsi O2 atau dengan penentuan laju produksi CO2 Pantastico (1989). Konsentrasi O2 dan CO2 yang terukur memiliki satuan persen (%) kemudian untuk memperoleh nilai laju respirasi, nilai konsentrasi tersebut harus dikalikan dengan volume bebas dalam kemasan (ml) dan dibagi dengan berat komoditas yang diukur (kg) dan waktu pengukuran (jam). Laju respirasi memiliki satuan ml/kg jam. Data rata-rata laju respirasi CO2 dan O2 dapat dilihat pada Lampiran 20 dan 21. Berdasarkan hasil pengamatan rata - rata konsentrasi gas CO2 dan O2 konsentrasi CO2 pada suhu penyimpanan 5oC meningkat dari 0.03 % CO2 menjadi 1.36 % CO2 selama 276 jam penyimpanan, dengan laju rata - rata 9.21 ml CO2 /kg. jam. Sedangkan untuk O2 konsentrasi menurun dari 21.0% O2 menjadi 19.6 % O2 dengan laju rata 7.39 ml O2 /kg. jam pada pengamatan per 24 jam. Pada suhu 10oC konsentrasi gas CO2 meningkat dari 0.03 % CO2 menjadi 2.65 % CO2 setelah 276 jam penyimpanan, dengan laju rata - rata 14.87 ml CO2 /kg. Sedangkan untuk O2 konsentrasi menurun dari 21.0 % O2 menjadi 18.15 % O2 dengan laju rata 15.09 ml O2 /kg. jam pada pengamatan per 24 jam. Pada suhu ruang konsentrasi gas CO2 meningkat dari 0.03 % CO2 menjadi 4.72 % CO2 setelah 156 jam penyimpanan, dengan laju rata - rata

35.13 ml CO2 /kg. jam. Sedangkan untuk O2 konsentrasi menurun dari 21.0% O2 menjadi 15.81 % O2 dengan laju rata 41.42 ml O2 /kg. jam. Setelah 156 jam buah mentimun yang disimpan sudah mengalami kerusakan dan pembusukan akibat munculnya kapang atau jamur. Laju perubahan konsentrasi baik CO2 dan O2 pada suhu ruang lebih tinggi dibandingkan dengan suhu penyimpanan 5oC dan 10oC karena laju respirasi dapat dikurangi dengan menurunkan suhu penyimpanan. Dengan laju perubahan kosentrasi yang tinggi inilah maka mentimun yang disimpan pada suhu ruang mempunyai umur simpan yang pendek dan terlebih dahulu rusak jika dibandingkan dengan mentimun yang disimpan pada suhu 5oC dan 10oC. Grafik laju perubahan konsentrasi CO2 dan O2 pada suhu 5oC, 10oC dan suhu

L a ju Respira si (m l CO2 /kg ja m )

ruang disajikan pada Gambar 26 dan 27. 50 40 30 20 10 0 0

24

48

72

96

120

144

168

192

216

240

264

Lama Penyimpanan (jam) Suhu 5oC

Suhu 10oC

Suhu ruang

Laju Respirasi (ml O2/kg jam)

Gambar 26. Grafik laju respirasi CO2 selama penyimpanan. 60 50 40 30 20 10 0 0

24

48

72

96

120

144

168

192

216

240

Lama Penyimpanan (jam) Suhu5

Suhu10

Suhu30

Gambar 27. Grafik laju respirasi O2 selama penyimpanan.

264

Berdasarkan hasil pengukuran laju respirasi pada Gambar 28 dan 29 selama penyimpanan terlihat bahwa buah mentimun dalam kemasan kardus pada suhu 30°C mengalami laju respirasi yang paling tinggi dibandingkan dengan yang lain, dilihat dari peningkatan CO2 yang diproduksi dan menurunnya konsumsi O2. Faktor yang menyebabkan tingkat respirasi pada kemasan kardus karton tinggi yaitu kemasan kardus karton pada saat pengangkutan tanpa ventilasi di setiap permukaan kemasan kardus kartonnya.. Hal tersebut yang menyebabkan sirkulasi atau pertukaran udara tidak berjalan dengan baik yang menyebabkan laju respirasi buah mentimun pada kemasan kardus karton tinggi.

L aju R esp irasi (m lC O2/k g jam )

70 60 50 40 30 20 10 0 0

24

48

72

96

120

144

168

192

216

240

264

Waktu (jam) P5

P10

P30

K5

K10

K30

J5

J10

J30

Pl5

Pl10

Pl30

Gambar 28. Grafik laju respirasi CO2 pada kemasan selama

L aju R esp irasi (m lO 2/kg jam )

penyimpanan 70 60 50 40 30 20 10 0 0

24

48

72

96

120

144

168

192

216

240

264

Waktu (jam) P5

P10

P30

K5

K10

K30

J5

J10

J30

Pl5

Gambar 29. Grafik laju respirasi O2 pada kemasan selama penyimpanan

Pl10

Pl30

G. Organoleptik Uji organoleptik yang dilakukan meliputi penampilan secara umum, rasa dan kekerasan. Pengujian dilakukan dengan mengambil panelis sebanyak 10 orang untuk mengetahui tingkat kesukaan konsumen terhadap parameter yang akan dianalisa. Penilaian yang diberikan berdasarkan 5 skala hedonik, yaitu 1 (sangat tidak suka), 2 (tidak suka), 3 (biasa), 4 (suka) dan 5 (sangat suka), hasilnya kemudian dirata - ratakan. Skor rata - rata 4.6 - 5 diartikan sangat suka; 3.6 - 4.5 diartikan suka; 2,6 3.5 diartikan biasa; 1.6 - 2.5 diartikan tidak suka; dan 1 - 1.5 diartikan sangat tidak suka. Data hasil rata - rata uji organoleptik disajikan pada Lampiran 22, 23 dan 24. Penerimaan umum merupakan penerimaan konsumen terhadap sifat - sifat organoleptik mentimun seperti warna dan kesegaran. Ketidaksukaan pada salah satu sifat organoleptik bisa berakibat skor yang diberikan rendah oleh panelis. Skor rata - rata yang diberikan panelis pada sebelum transportasi adalah 5 dan hari ke-0 adalah 4.5. Mentimun yang disimpan pada suhu 5oC, mencapai taraf tidak suka pada hari ke-8. Mentimun yang disimpan pada suhu 10oC, mencapai taraf tidak suka pada hari ke-10, sedangkan mentimun yang disimpan pada suhu ruang sudah tidak disukai penelis sejak hari ke-4. Pada suhu 5oC penurunan skor paling lambat terjadi pada kemasan kardus sedangkan penurunan paling cepat terjadi pada kemasan peti. Pada suhu 10oC juga sama penurunan skor paling lambat terjadi pada kemasan kardus sedangkan penurunan paling cepat terjadi pada kemasan peti. Pada suhu ruang mentimun pada semua perlakuan kemasan mengalami penurunan skor yang cepat bila dibandingkan dengan mentimun yang disimpan pada suhu 5oC dan 10oC dan telah dinyakan busuk pada hari ke5. Grafik perubahan skor rata - rata dari panelis terhadap penerimaan umum dapat dilihat pada Gambar 28, 29 dan 30.

Skor penerimaan panelis terhadap penampilan

6 5 4 3 2 1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 30. Grafik tingkat penerimaan umum konsumen terhadap mentimun selama penyimpanan pada suhu 5oC.

Skor penerimaan panelis terhadap penampian

6 5 4 3 2 1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 31. Grafik tingkat penerimaan umum konsumen terhadap mentimun selama penyimpanan pada suhu 10oC.

terhadap penampilan

Skor penerimaan panelis

6

5 4

3 2

1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 32. Grafik tingkat penerimaan umum konsumen terhadap mentimun selama penyimpanan pada suhu ruang.

Dari hasil uji organoleptik terhadap kekerasan mentimun. Pada suhu 5oC penurunan skor paling lambat terjadi pada kemasan kardus sedangkan penurunan paling cepat terjadi pada kemasan peti. Pada suhu 10oC juga sama penurunan skor paling lambat terjadi pada kemasan kardus sedangkan penurunan paling cepat terjadi pada kemasan peti. Grafik perubahan skor rata - rata dari panelis terhadap kekerasan dapat dilihat pada Gambar 31, 32 dan 33.

Skor penerimaan panelis terhadap kekerasan

6 5 4 3 2 1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 33. Grafik tingkat kesukaan konsumen terhadap kekerasan mentimun selama penyimpanan pada suhu 5oC.

Skor penerimaan panelis terhadap kekerasan

6 5 4 3 2 1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 34. Grafik tingkat kesukaan konsumen terhadap kekerasan mentimun selama penyimpanan pada suhu 10oC.

5

terhadap kekerasan

Skor penerimaan panelis

6

4

3 2

1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 35. Grafik tingkat kesukaan konsumen terhadap kekerasan mentimun selama penyimpanan pada suhu ruang. Dari hasil uji organoleptik terhadap rasa mentimun. Pada suhu 5oC rasa mentimun mulai tidak disukai sejak hari ke-8, pada suhu 10oC rasa mentimun mulai tidak disukai sejak hari ke-10, sedangkan untuk suhu ruang rasa mentimun mulai tidak disukai sejak hari ke-4.Grafik perubahan skor rata - rata dari panelis terhadap kekerasan dapat dilihat pada Gambar 34, 35 dan 36.

Skor penerimaan panelis terhadap rasa

6 5 4 3 2 1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 36. Grafik tingkat kesukaan konsumen terhadap rasa mentimun selama penyimpanan pada suhu 5oC.


6 5 4 3 2 1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 37. Grafik tingkat kesukaan konsumen terhadap rasa mentimun selama penyimpanan p ada suhu 10oC.


6

5 4

3 2

1 0 Sebelum

Setelah

2

4

6

8

10

12

Waktu (hari) Peti

Kardus

Jaring

Plastik

Gambar 38. Grafik tingkat kesukaan konsumen terhadap rasa mentimun selama penyimpanan pada suhu ruang.

Apabila dari semua perlakuan yang dilakukan, maka dapat disimpulkan dalam peta grafik pengaruh kemasan dan suhu penyimpanan terhadap perubahan mutu fisik (kerusakan mekanis, susut bobot, kekerasan, warna, organoleptik) dan pengukuran respirasi pada Gambar 39.

J30

70 60 50

K5

K30 K30

Pe ti

K10

40 30

J30

Kardus Pl30

20 P30

10

P10

Pl5

Pl5

K10 P10 Pl30

K10 P10

K10 P30

K10 P30

Tertinggi

Terendah

Gambar 39. Peta pengaruh kemasan dan suhu penyimpanan terhadap perubahan mutu fisik (kerusakan mekanis, susut bobot, kekerasan, warna, organoleptik) dan pengukuran respirasi. Keterangan: P5 : peti kayu pada suhu 5 0C K5 : Kardus karton pada suhu 5 0C J5 : jaring pada suhu 5 0C Pl5 : plastik pada suhu 5 0C P10 : peti kayu pada suhu 10 0C K10 : Kardus karton pada suhu 100C J10 : jaring pada suhu 10 0C Pl10 : plastik pada suhu 10 0C K30 : Kardus karton pada suhu 30 0C J30 : jaring pada suhu 30 0C Pl30 : plastik pada suhu 30 0C Dari hasil pemetaan terlihat bahwa kemasan karton memberikan perlindungan yang baik terhadap mentimun. Kelemahan karton adalah tidak adanya ventilasi sehingga laju respirasi tinggi. Hal ini dapat diatasi dengan memberikan ventilasi pada karton.

Rasa

Kekerasan

Penerimaan

O2

CO2

b

a

Warna L

kekerasan

Susut Bobot

kerusakan

0

V. KESIMPULAN DAN SARAN A.Kesimpulan 1. Jenis kemasan berpengaruh nyata terhadap tingkat kerusakan mekanis. Tingkat kerusakan mekanis tertinggi setelah transportasi dialami oleh mentimun dalam peti kayu sebesar 40.915%. Sedangkan tingkat kerusakan mekanis terendah dialami oleh mentimun dalam kemasan kantong kardus sebesar 26.10 %. 2. Suhu penyimpanan berpengaruh nyata terhadap susut bobot, sedangkan kemasan berpengaruh nyata pada h0 sedangkan seterusnya tidak berpengaruh nyata . Susut bobot buah mentimun selama penyimpanan mengalami peningkatan. Susut bobot tertinggi dialami oleh mentimun dengan suhu penyimpanan 30oC . Sedangkan susut bobot terendah dialami oleh buah mentimun pada suhu 5oC. 3. Kemasan tidak berpengaruh nyata terhadap kekerasan sedangkan suhu penyimpanan berpengaruh nyata terhadap kekerasan. . Kekerasan terendah pada penyimpanan suhu 30 oC, sedangkan kekerasan pada penyimpanan suhu 5oC lebih rendah daripada suhu 10oC. 4. Tingkat kecerahan (nilai warna L) buah mentimun mengalami penurunan, sedangkan tingkat kehijauan (nilai warna a) mengalami kenaikan. Tingkat kekuningan (nilai warna b) buah mentimun pada setiap kemasan mengalami penurunan. 5. Laju respirasi CO2 minimum dialami oleh mentimun dalam kemasan kardus dengan perlakuan sortasi yang disimpan pada suhu 5oC sebesar 9.21 ml/kg jam sedangkan laju respirasi O2 sebesar 7.39 ml/ kg jam setelah 72 jam penyimpanan. 6. Pengamatan terhadap uji organoleptik terhadap penerimaan umum, kekerasan dan rasa

dapat dilihat bahwa penelis memberikan nilai

penurunan paling cepat pada suhu penyimpanan ruang (30oC). Dengan kemasan kardus penurunan paling lambata dan kemasan peti kayu paling cepat.

7. Kemasan kardus karton kemasan yang paling baik untuk kemasan pengangkutan buah mentimun untuk perjalanan jarak jauh. Dan suhu penyimpanan 10oC paling baik untuk menyimpan mentimun.

B. Saran 1. Perlu dilakukan penelitian lanjutan pengaruh jenis kardus karton terhadap tingkat kerusakan mekanis mentimun dengan memperhitungkan nilai ekonomis. 2. Perlu dilakukan penelitian kardus karton dengan perlakuan ventilasi saat pengangkutan . 3. Cara pengemasan bisa dilakukan dengan penambahan bahan pengisi untuk mengurangi kerusakan yang terjadi pada mentimun.

Lampiran 1. Konversi angkutan truk berdasarkan data Lembaga Uji Konstruksi BPPT 1986 (Soedibyo, 1992) Bila alat simulasi dengan goncangan vertikal digunakan selama 1 jam, maka jarak yang ditempuh adalah :

y=

x × setara panjang jalan yang ditempuh selama 1 jam z

dimana :

x = jumlah luas seluruh getaran vibrator (cm2/jam) z = jumlah seluruh getaran bak truk (cm2/jam) y = jarak yang ditempuh oleh truk (km)

Data truk Lembaga uji konstrukski BPPT tahun 1986 telah mengukur goncangan truk yang diisi 80% penuh dengan kecepatan 60 km/jam dalam kota dan 30 km/jam untuk jalan buruk (aspal) dan jalan buruk (berbatu). Hasil pengukuran dapat dilihat pada Lampiran 1. Lampiran 2 . Data pengukuran goncangan truk pada berbagai keadan jalan Jumlah

Amplitudo gerakan vertikal (cm)

kejadian

Jalan dalam

amplitudo/kali

kota

1

3.5

500

Jalan buruk

Jalan buruk

(aspal)

(berbatu)

3.9

4.8

5.2

3.2

3.6

4.2

4.1

1000

2.9

3.3

3.9

3.8

1500

2.5

3.0

3.5

3.6

2000

2.2

2.8

3.1

3.2

2500

1.8

2.5

2.8

2.6

3000

1.6

2.1

2.8

2.6

3500

1.5

2.0

2.0

2.0

4000

1.1

1.7

1.2

1.1

4500

0.9

1.3

0.8

0.7

5000

0.0

0.1

0.2

0.1

Jalan luar kota

Jalan dalam dan luar kota diukur selama 30 menit 30 km, sedangkan jalan buruk (aspal) dan jalan buruk (berbatu) diukur selama 60 menit 30 km.

48

Lampiran 1. Lanjutan Berdasarkan data pada lampiran di atas maka: Amplitudo rata-rata getaran bak truk (P) =

dimana :

∑ i(Ni × Ai ) ∑ i(Ni)

P = rata-rata getaran bak truk (cm) N = jumlah kejadian amplitudo A = amplitudo gerakan vertikal (cm) jalan luar kota

Lampiran 1 T

Luas satu siklus truk =

∫ P sin WT dT 0

dimana :

W = kecepatan sudut (getaran/detik) T = periode (detik/getaran)

Amplitudo rata-rata getaran bak truk bila melalui jalan luar kota : P=

(1 × 3.9) + (500 × 3.6) + (1000 × 3.3) + ... + (5000 × 0.1) = 1.742 cm 1 + 500 + 1000 + ... + 5000

Diketahui frekuensi bak truk = 1.4 Hz maka T = 1/f = 1/1.4 = 0.714 detik/getaran W = 2π/T = 2(3.14)/0.714 = 8.8 getaran/detik Luas satu siklus getaran bak truk di jalan luar kota 0.714

=

∫1.742 sin(8.8T )dT 0

0.714

= 1.742

∫ sin(8.8T )dT 0

⎤ 0.714 ⎡ 1 = 1.742 ⎢− cos(8.8T )⎥ ⎦ 0 ⎣ 8.8 ⎤ ⎡ 1 (cos(8.8 × 0.714) − cos 0)⎥ = 1.742 ⎢− ⎦ ⎣ 8.8 = 0.00119 cm2/getaran frekuensi bak truk = 1.4 Hz Luas satu siklus getaran bak truk = 0.00119 cm2/getaran Jumlah luas seluruh getaran bak truk jalan luar kota selama 0.5 jam = 30 menit x 60 detik/menit x 1.4 getaran/detik x 0.00119 cm2/getaran = 2.999 cm2

49

Lampiran 1. Lanjutan Diketahui : f

= 2.59 Hz

A

= 2.50 cm

T

= 0.386 detik/getaran

W

=

2π 2π = = 16.28 getaran/detik T 0.386 T

Luas satu siklus getaran vibrator = A∫ sin WT dT 0

0..386

= 2.50

∫ sin (16.28T) dT 0

1 ⎤ ⎡ cos(16.28)⎥ = 2.50 ⎢− ⎦ ⎣ 16.28

0.386 0

1 ⎡ ⎤ =2.50 ⎢− (cos(16.28 × 0.386) − cos 0)⎥ ⎣ 16.28 ⎦ = 9.23 x 10-4 cm2/getaran Jumlah seluruh getaran vibrator selama tiga jam = 3 jam x 60 menit/jam x 60 detik/menit x 2.59 getaran/detik = 27.972 getaran/jam. Jumlah luas seluruh getaran vibator selama satu jam = 27.972 getaran/jam x 9.23 x 10-4 cm2/getaran = 25.818 cm2/jam. Bila alat simulasi dengan goncangan vertikal digunakan selama 3 jam, maka jarak yang ditempuh adalah : =

Jumlahluasseluruhgetaranvibratorselama3 jam × setara panjang jalan jumlahluasseluruhgetaranbaktruk / 0.5 jam

=

25.818cm 2 / jam × 30km = 516.53 km 2.999cm 2 / 0.5 jam

50

Lampiran 3. Analisis ragam kerusakan mekanis buah mentimun Susut Bobot Setelah transportasi Sumber keragaman KMSN Galat Total

db 3 4 7

Jumlah Kuadrat 279.06193750 8.95545000 288.01738750

Kuadrat Tengah 93.02064583 2.23886250

F Hitung 41.55

Pr > F 0.0018

Lampiran 4. Pengaruh perlakuan kemasan terhadap kerusakan mekanis buah mentimun Jenis kemasan Peti Kardus Jaring plastik

Kerusakan Mekanis(%) 40.915a 26.100b 40.180 a 36.110c

Keterangan : Angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama tidak berbeda nyata pada DMRT 5%.

Lampiran 5. Analisis ragam susut bobot buah mentimun Susut Bobot Hari ke-0 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 12 Total 23

Jumlah Kuadrat 5.34236667 0.00810000 0.06383333 0.81390000 6.22820000

Kuadrat Tengah F Hitung 1.78078889 26.26 0.00405000 0.06 0.01063889 0.16 0.06782500

Pr > F 0.0001 0.9423 0.9837

Susut Bobot Hari ke-2 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 12 Total 23

Jumlah Kuadrat 6.08611250 255.26812500 1.42017500 91.47965000 354.25406250

Kuadrat Tengah 2.02870417 127.63406250 0.23669583 7.62330417

F Hitung 0.27 16.74 0.03

Pr > F 0.8485 0.0003 0.9998

51


Jumlah Kuadrat 21.99741250 186.74777500 33.99592500 121.79365000 364.53476250

Kuadrat Tengah 7.33247083 93.37388750 5.66598750 10.14947083

F Hitung 0.72 9.20 0.56

Pr > F 0.5577 0.0038 0.7555


Jumlah Kuadrat 0.70895000 6.20010000 0.70385000 3.44770000 11.06060000


Pr > F 0.6631 0.0053 0.6655

Susut Bobot Hari ke-8 Sumber keragaman KMSN SUHU KMSN*SUHU Galat Total

db 3 1 3 8 15

Jumlah Kuadrat 1.03951875 11.40750625 1.33466875 1.89595000 15.67764375


Pr > F 0.2961 0.0001 0.2118

Jumlah Kuadrat 1.74927500 11.62810000 0.13220000 2.74220000 16.25177500


Pr > F 0.2435 0.0004 0.9405


db 3 1 3 8 15

52


db 3 1 3 8 15

Jumlah Kuadrat 2.69585000 27.72022500 0.73812500 3.56060000 34.71480000

Kuadrat Tengah 0.89861667 27.72022500 0.24604167 0.44507500

F Hitung 2.02 62.28 0.55

Pr > F 0.1899 0.0001 0.6605

Lampiran 6. Pengaruh jenis perlakuan kemasan terhadap susut bobot buah mentimun Jenis Perlakuan Peti Kardus Jaring Plastik

0 1.5333a 1.4317a 2.5933 b 2.1417c

2 6.307a 5.915a 5.037a 6.227a

Susut Bobot hari ke- (N) 4 6 8 5.620a 2.5550a 2.9225a 3.612a 2.2725a 2.8950a a 3.317 2.2525a 2.2875a a 3.347 2.7600a 2.6475a

10 2.8875a 2.6575a 2.5025a 3.3775a

12 3.5850a 3.0575a 2.7625a 3.7950a


Lampiran 7. Pengaruh suhu penyimpanan terhadap susut bobot buah mentimun Suhu Penyimpanan 5 0C 10 0C 30 0C

0 1.9475 a 1.9250a 1.9025a

2 4.090a 3.078a 10.446b

Susut Bobot hari ke- (N) 4 6 8 a a 2.530 3.0825 3.5325a 1.516a 1.8375b 1.8438b 7.875b

10 12 a 3.7088 4.6163a 2.0038b 1.9838b


Lampiran 8. Analisis ragam kekerasan buah mentimun Kekerasan Hari ke-0 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 12 Total 23

Jumlah Kuadrat 0.12978333 0.02590000 0.12886667 0.48210000 0.76665000

Kuadrat Tengah 0.0432611 0.01295000 0.02147778 0.04017500

F Hitung 1.08 0.32 0.53

Pr > F 0.3957 0.7305 0.7724

53

Kekerasan Hari ke-2 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 12 Total 23 Kekerasan Hari ke-4

Jumlah Kuadrat 0.12377917 0.47972500 0.08580833 0.48275000 1.17206250

Kuadrat Tengah 0.04125972 0.23986250 0.01430139 0.04022917

F Hitung 1.03 5.96 0.36

Pr > F 0.4158 0.0159 0.8932

Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 12 Total 23 Kekerasan Hari ke-6

Jumlah Kuadrat 0.10371250 3.19030833 0.10832500 1.84555000 5.24789583

Kuadrat Tengah 0.03457083 1.59515417 0.01805417 0.15379583

F Hitung 0.22 10.37 0.12

Pr > F 0.8773 0.0024 0.9923

Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 1 KMSN*SUHU 3 Galat 8 Total 15

Jumlah Kuadrat 0.04371875 0.01755625 0.05706875 0.73525000 0.85359375

Kuadrat Tengah 0.01457292 0.01755625 0.01902292 0.09190625

F Hitung 0.16 0.19 0.21

Pr > F 0.9212 0.6736 0.8888

Kuadrat Tengah 0.08080000 0.04622500 0.02602500 0.02617500

F Hitung 3.09 1.77 0.99

Pr > F 0.0899 0.2205 0.4434

Kekerasan Hari ke-8 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 1 KMSN*SUHU 3 Galat 8 Total 15

Jumlah Kuadrat 0.24240000 0.04622500 0.07807500 0.20940000 0.57610000

54


Jumlah Kuadrat 0.09781875 0.00390625 0.02981875 0.15965000 0.29119375

Kuadrat Tengah 0.03260625 0.00390625 0.00993958 0.01995625

F Hitung 1.63 0.20 0.50

Pr > F 0.2571 0.6699 0.6938

Jumlah Kuadrat 0.07436875 0.62015625 0.11681875 0.30525000 1.11659375

Kuadrat Tengah 0.02478958 0.62015625 0.03893958 0.03815625

F Hitung 0.65 16.25 1.02

Pr > F 0.6050 0.0038 0.4331


Lampiran 9. Pengaruh jenis perlakuan kemasan terhadap kekerasan buah mentimun Jenis Perlakuan Peti Kardus Jaring Plastik

0 1.9967a 1.8133a 1.8200a 1.8800a

2 1.7333 a 1.6867a 1.7617 a 1.5733 a

Kekerasan hari ke- (N) 4 6 8 1.3750 a 1.3975 a 1.1975a 1.2250 a 1.4450a 1.4775a 1.2733a 1.5150a 1.2275a 1.2050 a 1.3800a 1.1675a

10 0.98750a 1.17500a 1.16500a 1.05500a

12 0.7500a 0.9075a 0.7325a 0.7925a


Lampiran 10. Pengaruh jenis perlakuan terhadap kekerasan buah mentimun Suhu Penyimpanan 5 0C 10 0C 30 0C

0 1.8400a 1.8725a 1.9200a

Kekerasan hari ke- (N) 2 4 6 8 10 12 a a a a a 1.7538 1.6138 1.4675 1.21375 1.08000 0.59875a 1.8200a 1.4300a 1.4013a 1.32125 a 1.11125a 0.99250b 1.4925b 0.7650b


55

Lampiran 11. Analisis ragam warna (nilai L) buah mentimun

Warna (nilai L) Hari ke-0 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 24 Total 35

Jumlah Kuadrat Kuadrat Tengah F Hitung 14.71452222 4.90484074 0.06 86.81227222 43.40613611 0.55 417.69766111 69.61627685 0.88 1897.70653333 79.07110556 2416.93098889

Pr > F 0.9793 0.5846 0.5240



Pr > F 0.1311 0.5247 0.2265



Pr > F 0.1557 0.3856 0.2400

Warna (nilai L) Hari ke-6 Sumber keragaman KMSN SUHU KMSN*SUHU Galat Total

db 3 1 3 16 23


Pr > F 0.9045 0.3914 0.4992

56



Pr > F 0.9524 0.3650 0.4604



Pr > F 0.9695 0.3495 0.4072



Lampiran 12. Pengaruh perlakuan

Pr > F 0.5872 0.6140 0.1773

kemasan terhadap warna (nilai L) buah

mentimun Jenis Perlakuan Peti Kardus Jaring Plastik

0 63.758a 64.620a 65.416a 64.009a

2 58.009 a 68.729a 63.172a 60.782a

Warna (nilai L) ke- (N) 4 6 8 56.253a 59.222a 57.665a 66.758a 61.435a 59.628a 62.030a 59.470a 58.088a 59.863a 57.267a 56.398a

10 55.887a 57.362a 56.397a 54.482a

12 50.118a 55.948a 54.583a 49.162a


57

Lampiran 13. Pengaruh suhu penyimpanan terhadap warna (nilai L) buah mentimun Suhu Penyimpanan 5 0C 10 0C 30 0C

0 63.353a 66.647a 63.353a

Warna (nilai L) ke- (N) 2 4 6 8 60.216a 58.185a 57.606a 56.082 a 63.226a 61.978a 61.091a 59.808 a 64.578a 63.515a

10 53.996a 58.068a

12 51.404a 53.502a


Lampiran 14. Analisis ragam warna (nilai a) buah mentimun Warna (nilai a) Hari ke-0 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 24 Total 35

Jumlah Kuadrat 55.17312222 2.20500000 80.35451111 166.27146667 304.00410000


Pr > F 0.0414 0.8538 0.1163

Jumlah Kuadrat 12.85645556 10.40150556 105.90576111 437.39513333 566.55885556


Pr > F 0.8710 0.7543 0.4672

Warna (nilai a) Hari ke-2 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 24 Total 35 Warna (nilai a) Hari ke-4 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 24 Total 35


Pr > F 0.8516 0.1581 0.6340

58

Warna (nilai a) Hari ke-6 Sumber keragaman KMSN SUHU KMSN*SUHU Galat Total

db 3 1 3 16 23

Jumlah Kuadrat 22.09156667 8.76041667 24.68355000 133.31706667 188.85260000


Pr > F 0.4704 0.3204 0.4236

Warna (nilai a) Hari ke-8 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 1 KMSN*SUHU 3 Galat 16 Total 23


Pr > F 0.5088 0.7672 0.9225

Warna (nilai a) Hari ke-10 Sumber keragaman KMSN SUHU KMSN*SUHU Galat Total

db 3 1 3 16 23

Jumlah Kuadrat 96.91538333 13.17201667 30.05178333 514.42420000 654.56338333


Pr > F 0.4162 0.5312 0.8167

Jumlah Kuadrat 95.90621250 2.68670417 63.15907917 553.16720000 714.91919583


Pr > F 0.4514 0.7840 0.6188

Warna (nilai a) Hari ke-12 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 1 KMSN*SUHU 3 Galat 16 Total 23

59

Lampiran 15. Pengaruh jenis perlakuan kemasan terhadap warna (nilai a) buah mentimun Jenis Perlakuan Peti Kardus Jaring Plastik

0 -15.002a -18.057b -15.077a -16.324ab

2 -14.529 a -15.634a -14.600a -15.861a

Warna (nilai a) ke- (N) 4 6 8 -13.228a -12.762a -11.725a -11.640a -15.417a -15.127a -13.504a -13.603a -8.145a a a -14.024 -13.918 -12.548a

10 -9.628a -12.612a -15.308a -12.415a

12 -7.383a -12.858a -10.978a -11.228a


Lampiran 16. Pengaruh suhu penyimpanan terhadap warna (nilai a) buah mentimun Suhu Penyimpanan 5 0C 10 0C 30 0C

0 -16.290a -15.765a -16.290a

2 -15.459a -15.608a -14.401a

Warna (nilai a) ke- (N) 4 6 8 -14.411a -13.321a -12.370 a -14.616a -14.529a -11.403 a -10.271a

10 -13.232a -11.750a


Lampiran 17. Analisis ragam warna (nilai b) buah mentimun Warna (nilai b) Hari ke-0 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 24 Total 35

Jumlah Kuadrat 63.04534444 6.48000000 94.11608889 604.48706667 768.12850000


Pr > F 0.4882 0.8799 0.7103

Warna (nilai b) Hari ke-2 Sumber keragaman db KMSN 3 SUHU 2 KMSN*SUHU 6 Galat 24 Total 35


Pr > F 0.7665 0.6490 0.5183

60

12 -10.947a -10.278a



Pr > F 0.8134 0.4795 0.8445

Warna (nilai b) Hari ke-6 Sumber keragaman KMSN SUHU KMSN*SUHU Galat Total

db 3 1 3 16 23

Jumlah Kuadrat 133.06781250 85.91950417 46.01097917 317.74800000 582.74629583


Pr > F 0.1238 0.0540 0.5263



Pr > F 0.5579 0.0141 0.5109



Pr > F 0.8971 0.6143 0.7031

61



Pr > F 0.7501 0.1810 0.7550

Lampiran 18. Pengaruh jenis perlakuan terhadap warna (nilai b) buah mentimun Jenis Perlakuan Peti Kardus Jaring Plastik

0 33.648a 35.578a 32.239a 32.462a

2 32.136 a 35.023a 33.442a 33.984a

Warna (nilai b) ke- (N) 4 6 8 33.167a 33.177a 33.343a 33.464a 33.177a 36.842a 34.732a 33.345a 35.978a 31.666a 32.690a 32.068a

10 34.942a 32.057a 32.367a 31.688a

12 29.282a 32.965a 30.240a 28.788a


Lampiran 19. Pengaruh suhu penyimpanan terhadap warna (nilai b) buah mentimun Suhu Penyimpanan 5 0C 10 0C 30 0C

0 33.782a 32.882a 33.782a

2 34.411a 34.163a 32.365a

Warna (nilai b) ke- (N) 4 6 8 a a 33.923 32.531 30.927 a 34.512a 36.315a 38.189b 31.338a

10 31.907a 33.620a


62

12 28.275a 32.363a

Lampiran 20. Analisi ragam laju respirasi mentimun Laju CO2 rata-rata Sumber keragaman SUHU Galat Total

db 2 3 5

Jumlah Kuadrat 730.51251706 4.95115889 735.46367595

Kuadrat Tengah F Hitung 365.25625853 221.32 1.65038630

Pr > F 0.0006

db 2 3 5

Jumlah Kuadrat 1275.29910000 12.50685000 1287.80595000

Kuadrat Tengah F Hitung 637.64955000 152.95 4.16895000

Pr > F 0.0010

Laju O2 rata-rata Sumber keragaman SUHU Galat Total

Lampiran 21. Pengaruh suhu penyimpanan terhadap laju respirasi mentimun Laju Respirasi CO2 O2 5 0C 9.155a 7.310a 10 0C 14.794b 14.915b 0 c 30 C 34.867 41.330c Keterangan : Angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama tidak berbeda nyata pada DMRT Suhu Penyimpanan

63

Lampiran 22. Data konsentrasi CO2 pada ulangan 1 dan ulangan 2 Kemasan P5 P10 P30 K5 K10 K30 J5 J10 J30 Pl5 Pl10 Pl30

0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03

3 0.92 1.28 2.03 1.1 1.06 2.03 0.84 1.28 1.73 0.9 1.02 1.79

6 0.71 0.94 1.85 0.8 0.73 1.89 0.57 0.88 1.55 0.59 0.73 1.71

9 0.65 0.84 1.61 0.73 0.63 1.67 0.49 0.77 1.36 0.51 0.63 1.61

12 0.73 0.88 1.61 0.75 0.67 1.73 0.53 0.69 1.4 0.53 0.86 1.79

15 0.55 0.63 1.12 0.47 0.45 1.2 0.39 0.59 0.92 0.33 0.45 1.24

18 0.55 0.8 1.3 0.47 0.53 1.44 0.33 0.71 1.14 0.39 0.53 1.51

21 0.57 0.9 1.22 0.49 0.61 1.36 0.37 0.82 1.1 0.43 0.65 1.4

24 0.55 1 1.34 0.49 0.63 1.42 0.37 0.88 1.2 0.43 0.69 1.51

30 0.86 1.49 2.58 0.75 1.06 2.78 0.59 1.49 2.18 0.77 1.08 2.99

36 0.94 1.53 2.56 0.84 1.08 2.91 0.65 1.55 2.34 0.75 1.22 3.39

42 0.8 1.4 2.44 0.73 0.94 2.78 0.53 1.36 2.07 0.69 1.14 3.19

48 0.77 1.44 2.26 0.73 1 2.72 0.55 1.49 1.89 0.67 1.18 3.25

60 1.24 2.5 4.67 1 0.61 6.09 0.8 2.44 3.88 1.02 1.91 6.78

84 2.18 4.63 8.29 2.11 3.29 13.89 1.22 4.06 6.99 1.02 3.76 14.54

108 2.03 5.97 8.75 1.91 4.02 15.74 1.61 4.79 7.47 2.26 4.57 16.04

132 2.6 6.82 8.94 2.44 4.63 16.9 2.11 5.29 8.22 2.11 5.67 15.03

156 2.01 7.09 9.12 2.56 5.04 20.92 2.2 4.73 9.52 2.66 5.9 15.29

180 2.24 7.64

204 2.26 6.99

228 2.74 7.25

252 2.83 7.11

276 2.3 6.76

3.09 5.44

2.56 4.92

2.6 4.96

2.42 5.36

3.21 5.26

2.52 4.89

2.5 4.49

2.45 4.61

2.62 4.73

2.13 4.12

2.97 6.28

2.66 5.95

2.62 6.03

2.68 5.44

2.48 5.65

Kemasan P5 P10 P30 K5 K10 K30 J5 J10 J30 Pl5 Pl10 Pl30

0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03

3 1.14 1.08 1.89 1 0.88 2.18 0.98 1.08 1.75 0.75 0.92 1.75

6 0.8 0.77 1.73 0.65 0.63 1.99 0.71 0.73 1.53 0.55 0.65 1.61

9 0.67 0.65 1.57 0.61 0.57 2.03 0.61 0.63 1.38 0.51 0.61 1.53

12 0.71 0.69 1.59 0.65 0.61 2.38 0.59 0.71 1.42 0.53 0.63 1.67

15 0.53 0.45 1.1 0.39 0.9 1.87 0.33 0.45 0.96 0.27 0.49 1.18

18 0.61 0.53 1.26 0.43 0.49 2.38 0.37 0.51 1.14 0.29 0.57 1.4

21 0.57 0.63 1.18 0.45 0.55 2.24 0.41 0.69 1.02 0.33 0.69 1.26

24 0.59 0.61 1.32 0.41 0.55 2.46 0.43 0.63 1.1 0.37 0.67 1.38

30 0.92 0.98 2.56 0.69 0.98 4.83 0.69 1.12 2.13 0.65 1.16 2.78

36 0.94 1 2.72 0.77 1.06 5.12 0.71 1.18 2.24 0.69 1.32 2.99

42 0.92 0.94 2.64 0.67 1.02 4.9 0.71 1.04 2.07 0.69 1.16 2.95

48 0.82 1 2.46 0.67 1.06 4.21 0.67 1.16 1.97 0.61 1.24 3.07

60 1.12 1.57 5.08 1.07 1.69 8.41 1.02 1.91 4.02 0.9 2.1 6.28

84 2.44 2.95 6.16 1.44 3.5 16.67 1.65 3.5 7.37 1.63 4 11.86

108 2.56 3.8 9.4 2.01 3.96 19.92 2.28 4.14 8.06 1.97 4.55 13.06

132 2.48 4.7 10.05 2.16 4.73 20.56 2.6 4.71 8.49 2.07 5.38 13.59

156 2.3 4.71 9.85 2.28 4.53 21.45 2.56 4.73 8.77 2.26 5.65 16.26

180 2.58 4.88

204 2.91 5.18

228 2.74 5.85

252 2.83 5.85

276 2.3 5.59

2.48 4.71

2.11 4.63

2.05 4.59

2.46 4.47

2.03 3.94

2.87 5.16

3.07 5.12

3.03 5.5

2.95 5.5

3.19 5.4

2.64 6.01

2.58 5.75

2.54 5.63

2.66 5.67

2.5 5.48

Keterangan: P5 : peti kayu pada suhu 5 0C K5 0 P10 : peti kayu pada suhu 10 C K10 P30 : peti kayu pada suhu 300C K30

: Kardus karton pada suhu 5 0C : Kardus karton pada suhu 100C : Kardus karton pada suhu 30 0C

J5 J10 J30

: jaring pada suhu 5 0C : jaring pada suhu 10 0C : jaring pada suhu 30 0C

Pl5 : plastik pada suhu 5 0C Pl10 : plastik pada suhu 10 0C Pl30 : plastik pada suhu 30 0C 64

Lampiran 23. Data konsentrasi O2 pada ulangan 1 dan ulangan 2 Kemasan P5 P10 P30 K5 K10 K30 J5 J10 J30 Pl5 Pl10 Pl30

0


0

3 20.5 19.8 18.8 20.2 20.2 18.5 20.6 19.8 18.8 20.5 20.8 18.8

6 20.5 20.2 19 20.5 20.5 18.8 20.6 20.2 19.2 20.5 20.4 18.8

9 20.5 20.2 19.2 20.5 20.5 19 20.6 20.2 19.2 20.6 20.4 19

12 20.6 20.4 19.2 20.6 20.5 19.2 20.6 20.5 19.2 20.6 20.2 18.8

15 20.5 20.4 19.6 20.6 20.5 19.2 20.6 20.4 19.5 20.6 20.5 19.2

18 20.5 20 20.2 20.6 20.2 18.8 20.6 20 19.2 20.5 20.2 18.8

21 20.5 20.1 19.5 20.6 20.4 19.3 20.7 20.1 19.5 20.6 20.3 19.2

24 20.6 20 19.4 20.7 20.4 19 20.75 20 19.4 20.5 20.1 19

3 20.2 20 18.8 20.4 20.2 18.4 20.4 20 18.8 20.6 20.2 18.4

6 20.5 20.4 19 20.5 20.5 18.8 20.5 20.4 19 20.5 20.4 18.8

9 20.5 20.5 19.2 20.5 20.5 18.6 20.5 20.4 19.2 20.6 20.4 19

12 20.6 20.5 19.2 20.6 20.5 18.4 20.6 20.4 19.2 20.6 20.4 18.9

15 20.5 20.5 19.5 20.6 20.5 18.6 20.6 20.5 19.5 20.6 20.4 19.2

18 20.5 20.2 18.8 20.5 20.2 18 20.5 20.2 19.2 20.5 20 18.8

21 20.5 20.4 19.5 20.5 20.4 18.5 20.6 20.2 19.5 20.8 20.1 19.2

24 20.5 20.4 19.4 20.7 20.4 18.4 20.6 20.2 19.5 20.6 20.1 19

Keterangan: P5 : peti kayu pada suhu 5 0C K5 P10 : peti kayu pada suhu 10 0C K10 P30 : peti kayu pada suhu 300C K30

30 20.4 19.5 17.9 20.9 20.2 17.6 20.6 19.7 18.3 20.5 20.1 17.6 30 20.5 20.2 18 20.7 20.3 15.5 20.6 20 18.4 20.7 20 17.6

36 20.4 20.5 18.1 20.9 20 17.6 20.7 19.5 18.2 20.7 19.8 17.2 36 20.5 20 18 20.7 20 15.5 20.6 20 18.4 20.9 19.8 17.6


42 20.4 19.5 18 20.5 20 17.6 20.8 19.5 18.2 20.6 19.8 17.4 42 20.4 20 17.9 20.6 19.9 15.5 20.6 19.9 18.2 20.7 19.8 17.5

48 20.5 19.5 18.5 20.5 19.9 17.7 20.6 19.4 18.6 20.6 19.6 17.2 48 20.4 19.9 18.2 20.5 19.8 16.2 20.5 19.8 18.5 20.6 19.6 17.3

J5 J10 J30

60 19.8 18.2 15.6 20.1 19.2 14 20.4 18.2 16.2 20.2 18.8 13.2 60 20 19.4 15.4 20.1 19.2 11.6 20 18.9 16.2 20.2 18.6 13.6

84 18.9 15.8 12.1 19 17.5 7.2 20 16.6 14.2 19.2 16.8 6.4 84 18.6 17.6 11.4 19.8 17.2 4.5 19.5 17.2 13 19.5 16.6 8.5

108 19.6 14.8 12.1 19.5 16.6 4.5 19.8 16 13.2 19 16.2 3 108 18.8 17 11.6 19.4 17 2.5 18.4 16.8 13 19.2 16.4 7.6

132 18.6 14.2 12.6 18.8 16.5 3.5 19.2 15.9 13 19.4 15.2 7 132 18.8 16.2 11.6 18.9 16.2 2.5 18.6 16.2 13 19.2 15.6 7.6


156 19.3 14 12.5 18.7 16.1 2.9 19.1 16.4 11.5 18.5 15.3 6.9 156 19 16.4 11.9 19 16.6 2.4 18.7 16.4 12.7 18.9 15.4 5.5

180 19.2 13.4

204 19 14.2

228 18.5 13.6

252 18.5 13.8

276 19 14.2

18.6 15.6

18.7 16.4

18.6 16.2

18.8 15.8

18 15.6

19.5 16.2

18.8 16.6

18.8 16.5

18.8 16.5

19.4 17.2

19.2 15.8

18.6 15.2

18.6 15

18.6 15.8

18.8 15.4

180 19 16.2

204 18.2 16.1

228 18.4 15.2

252 18.8 15.4

276 19.5 15.5

19.5 16.5

19.3 16.5

19.2 16.6

18.9 16.6

19.4 17

19.2 16

18.2 16

18.2 15.6

18.5 15.6

18 15.6

19.5 15.9

18.8 15.9

18.6 15.4

18.6 15.2

18.8 15.5

Pl5 : plastik pada suhu 5 0C Pl10 : plastik pada suhu 10 0C Pl30 : plastik pada suhu 30 0C

65

Lampiran 24. Data laju respirasi CO2 dan O2 Kemasan P5 P10 P30 K5 K10 K30 J5 J10 J30 Pl5 Pl10 Pl30

3 23,38 26,88 45,12 23,84 21,97 48,51 20,57 26,88 39,97 18,58 21,97 40,68

6 16,95 19,29 41,14 16,25 15,20 44,65 14,26 18,12 35,30 12,62 15,43 38,10

9 14,73 16,71 36,47 14,96 13,32 42,55 12,16 15,66 31,33 11,22 13,79 36,00

12 16,13 17,65 36,70 15,66 14,26 47,34 12,39 15,66 32,26 11,69 16,71 39,74

15 11,92 11,92 25,25 9,35 15,08 35,18 7,71 11,45 21,27 6,31 10,29 27,58

18 12,86 14,84 29,22 9,82 11,22 43,95 7,48 13,56 25,95 7,25 12,16 33,31

21 12,62 17,18 27,35 10,29 12,86 41,38 8,42 16,95 24,08 8,18 14,96 30,39

24 12,62 18,12 30,39 9,82 13,09 44,65 8,65 16,95 26,18 8,65 15,20 33,08

30 10,05 14,08 29,69 8,07 11,57 44,12 7,13 14,90 24,84 7,95 12,74 33,37

36 10,64 14,44 30,51 9,06 12,16 46,58 7,60 15,60 26,42 8,07 14,49 36,94

42 9,70 13,32 29,34 7,83 11,10 44,53 6,90 13,68 23,84 7,71 13,09 35,53

48 8,94 13,91 27,23 7,83 11,69 40,15 6,78 15,14 22,21 7,13 13,79 36,58

60 6,72 11,72 28,32 5,87 6,55 42,20 5,14 12,54 22,91 5,44 11,54 37,99

84 6,66 10,99 21,02 5,10 9,83 44,56 4,11 10,96 20,89 3,78 11,25 38,48

108 6,62 14,19 26,43 5,64 11,57 52,01 5,60 12,96 22,60 6,09 13,24 42,43

132 7,33 16,74 27,66 6,63 13,59 54,64 6,79 14,52 24,33 6,02 16,06 41,73

156 6,21 17,15 27,63 6,98 13,89 61,82 6,87 13,73 26,64 7,10 16,79 46,01


3 15,20 25,71 51,43 16,36 18,70 59,61 11,69 25,71 51,43 10,52 11,69 56,10

6 11,69 16,36 46,75 11,69 11,69 51,43 10,52 16,36 44,42 11,69 14,03 51,43

9 11,69 15,20 42,08 11,69 11,69 51,43 10,52 16,36 42,08 9,35 14,03 46,75

12 9,35 12,86 42,08 9,35 11,69 51,43 9,35 12,86 42,08 9,35 16,36 50,26

15 11,69 12,86 33,90 9,35 11,69 49,09 9,35 12,86 35,07 9,35 12,86 42,08

18 11,69 21,04 35,07 10,52 18,70 60,78 10,52 21,04 42,08 11,69 21,04 51,43

21 11,69 17,53 35,07 10,52 14,03 49,09 8,18 19,87 35,07 7,01 18,70 42,08

24 10,52 18,70 37,40 7,01 14,03 53,77 7,60 21,04 36,23 10,52 21,04 46,75

30 6,43 13,44 35,65 2,34 8,77 52,01 4,68 13,44 30,97 4,68 11,10 39,74

36 6,43 8,77 34,48 2,34 11,69 52,01 4,09 14,61 31,56 2,34 14,03 42,08

42 7,01 14,61 35,65 5,26 12,27 52,01 3,51 15,20 32,73 4,09 14,03 41,49

48 6,43 15,20 30,97 5,84 13,44 47,34 5,26 16,36 28,64 4,68 16,36 43,83

60 6,43 12,86 32,14 5,26 10,52 47,92 4,68 14,32 28,05 4,68 13,44 44,42

84 6,57 12,57 27,03 4,68 10,67 44,27 3,65 11,98 21,62 4,82 12,57 39,59

108 5,26 14,90 26,74 4,53 12,27 51,14 5,55 13,44 23,08 5,55 13,73 45,88

132 6,72 16,95 26,01 6,28 13,59 52,60 6,14 14,46 23,38 4,97 16,36 40,03

156 5,41 16,95 25,71 6,28 13,59 53,62 6,14 13,44 26,01 6,72 16,51 43,25

Keterangan: P5 : peti kayu pada suhu 5 0C K5 P10 : peti kayu pada suhu 10 0C K10 P30 : peti kayu pada suhu 300C K30


J5 J10 J30


180 6,95 18,20

204 7,47 17,69

228 7,92 19,05

252 8,18 18,85

276 6,63 17,96

8,05 14,74

6,74 13,87

6,71 13,87

7,04 14,27

7,57 13,35

7,79 14,60

8,05 13,95

7,92 14,68

8,05 14,86

7,69 13,82

8,11 17,87

7,57 17,01

7,45 16,95

7,71 16,14

7,19 16,17

180 5,55 18,12

204 7,01 17,09

228 7,45 19,29

252 6,87 18,70

276 5,11 17,97

5,70 14,46

5,84 13,30

6,14 13,44

6,28 14,03

6,72 13,73

4,82 14,32

7,31 13,73

7,31 14,46

6,87 14,46

6,72 13,44

4,82 15,05

6,72 15,93

7,01 16,95

7,01 16,07

6,43 16,22

Pl5 : plastik pada suhu 5 0C Pl10 : plastik pada suhu 10 0C Pl30 : plastik pada suhu 30 0 66

Lampiran 25. Data hasil uji organoleptik terhadap penerimaan umum mentimun Hari Ke0

1

2

4

6

8

Kemasan Semua P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31

1 5 4 4 4 5 5 5 4 4 4 4 4 4 3 2 3 4 3 2 3 3 4 3 4 4 3 3 1 3 5 2 3 4 2 3 3 2 3 4

2 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 3 5 3 4 4 3 4 4 4 4 5 2 4 4 1 4 4 2 4 2 2 3 3 1 2 2

3 5 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 2 3 3 3 4 3 3 3 3 3 3 3 1 4 3 2 2 3 2 3 4 1 2 4

4 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 5 5 5 3 3 2 4 3 3 3 3 4 4 2 2 3 3 1 4 3 1 2 3 1 3 3 1 2 4

Panelis 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 5 4 4 4 3 4 4 2 4 3 3 3 4 1 2 3 1 3 3 1 4 3 2 3 3

6 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 3 2 2 4 3 3 4 2 3 3 2 2 3 3 1 4 4 2 2 4 2 2 3 2 1 2

7 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 3 3 3 4 4 3 3 3 3 3 3 3 2 4 1 2 3 3 2 3 3 2 4 1 3 3

8 5 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 3 3 4 3 3 3 3 4 4 4 5 3 1 5 3 2 4 4 2 5 3 1 2 4

9 5 4 4 4 5 5 5 4 4 4 4 4 4 5 3 4 4 5 4 4 3 2 4 5 2 3 3 1 3 4 1 3 3 1 3 4 1 3 4

10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 3 3 4 4 3 3 5 2 4 4 4 4 3 1 4 4 2 4 4 2 3 4 2 3 2

3 3

3 2

4 3

3 4

4 4

3 4

2 3

2 4

4 4

3 3

2 4

4 3

3 4

3 3

4 3

2 4

3 3

2 4

4 3

3 4

1 5

3 1

4 4

2 2

4 5

2 2

4 4

3 4

4 2

2 2

3 3

4 4

2 2

2 4

3 3

3 3

1 3

3 2

2 3

1 2

3 4

4 2

2 3

2 4

2 3

2 3

2 3

3 3

2 3

2 3

67

10

12

J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31

3 3

2 2

2 2

3 4

3 2

2 3

2 3

2 4

3 4

1 2

3 2

3 3

2 3

2 4

2 2

2 4

2 3

2 3

3 4

1 2

2 1

2 1

2 1

1 2

2 1

1 2

1 1

1 1

1 1

2 2

2 2

2 2

1 2

2 3

2 2

2 3

2 2

2 2

1 1

2 1

3 2

2 2

2 3

3 2

1 2

2 2

2 2

2 2

1 2

2 1

3 2

3 2

2 2

2 2

1 1

2 2

2 2

2 2

1 2

2 2

1 1

2 1

1 1

2 1

1 2

1 2

1 2

1 1

1 1

1 1

1 2

2 2

2 1

2 2

1 1

2 1

1 2

2 2

1 2

1 2

1 2

2 1

2 2

2 1

1 1

1 1

1 2

2 2

1 3

1 2

1 1

2 2

1 2

2 1

2 2

1 1

1 2

1 1

1 2

1 2

Keterangan : P11 : Kemasan peti kayu pada suhu penyimpanan 5 0C P21 : Kemasan peti kayu pada suhu penyimpanan 10 0C P31 : Kemasan peti kayu pada suhu penyimpanan 300C K11 : Kemasan kardus karton pada suhu penyimpanan 5 0C K21 : Kemasan kardus karton pada suhu penyimpanan 100C K31 : Kemasan kardus karton pada suhu penyimpanan 30 0C J11 : Kemasan karung jaring pada suhu penyimpanan 5 0C J21 : Kemasan karung jaring pada suhu penyimpanan 10 0C J31 : Kemasan karung jaring pada suhu penyimpanan 300C PL11 : Kemasan kantong plastik pada suhu penyimpanan 5 0C PL21 : Kemasan kantong plastik pada suhu penyimpanan 100C PL31 : Kemasan kantong plastik pada suhu penyimpanan 30 0C

68

Lampiran 26. Data hasil uji organoleptik terhadap kekerasan mentimun Hari Ke0

1

2

4

6

8

Kemasan Semua P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31

1 5 4 4 4 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 3 5 5 4 5 4 3 5 4 4 3 4 5 1 3 5 2 2 4 2 2 5 2 3 4

2 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 3 3 3 4 5 3 4 4 5 4 5 4 4 3 1 3 2 3 2 2 1 3 2 2 3 2

3 5 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 4 4 5 3 2 4 3 3 3 2 3 4 3 3 4 2 1 4 3 3 4 3 3 4 4 3 2 4

4 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 5 5 5 3 2 2 3 3 2 3 3 2 3 2 2 4 2 1 4 3 2 2 3 2 3 4 3 3 5

Panelis 5 6 5 5 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 4 5 4 5 4 5 3 4 4 3 4 2 4 3 4 3 2 2 3 5 4 3 4 3 4 4 4 3 3 3 3 2 4 3 1 1 3 2 4 4 3 2 3 3 3 2 2 2 4 2 3 3 1 2 5 2 4 3

7 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 3 4 3 4 4 3 4 3 4 2 2 3 3 3 1 3 3 1 2 3 1 2 4 2 3 3

8 5 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 4 4 3 4 4 3 4 2 3 3 3 3 4 3 5 3 1 5 3 2 4 3 2 5 3 2 3 3

9 5 4 4 4 5 5 5 4 4 4 4 4 4 5 3 3 5 5 5 5 3 4 5 5 4 3 4 1 3 4 2 4 4 1 3 4 1 3 3

10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 5 4 5 5 5 5 5 4 3 1 4 3 2 3 4 2 4 4 2 3 3

4 4

3 3

5 3

2 5

4 3

3 3

2 4

3 3

4 4

2 3

4 4

3 3

5 4

2 4

4 4

3 3

4 3

3 2

4 3

3 3

3 4

3 1

4 4

1 2

4 3

2 3

3 3

3 4

4 3

2 2

4 2

3 4

3 2

2 4

3 3

3 4

2 4

4 4

3 4

1 2

3 3

4 3

4 3

3 4

3 4

3 3

3 3

3 4

3 3

1 2

69

10

12

J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31

3 3

3 2

3

2 4

3 3

3 3

3 3

3 3

2 4

1 2

2 3

3 3

2 3

2 3

3 2

3 3

2 3

3 3

2 4

2 3

2 2

2 2

2 2

2 2

2 3

2 2

2 2

2 2

2 1

1 1

2 2

2 3

2 2

2 3

2 1

2 2

1 2

1 1

2 2

2 2

2 3

3 3

2 2

2 2

2 2

2 2

2 2

1 2

2 2

1 2

2 3

3 2

2 2

2 3

2 2

2 2

2 2

2 1

2 2

2 2

1 1

2 2

1 1

2 2

2 1

1 2

2 2

1 2

1 2

1 1

1 1

2 2

2 2

1 1

2 1

2 1

1 1

2 2

1 1

1 2

2 2

2 1

2 2

1 1

1 1

1 1

1 1

2 2

1 1

1 2

1 1

2 1

1 2

1 1

1 1

1 2

1 1

1 2

1 2

1 2


70

Lampiran 27. Data hasil uji organoleptik terhadap rasa mentimun Hari Ke0

1

2

4

6

8

Kemasan Semua P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11

1 5 4 4 4 5 5 5 4 4 4 4 4 4 3 3 5 3 3 5 5 4 5 5 3 4 4 5 2 3 4 2 3 4 2 2 5 2 3 4

2 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 2 4 3 3 4 3 3 4 5 4 3 4 3 3 1 4 2 2 1 3 1 2 2 1 2 2

3 5 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 2 5 3 3 3 3 3 4 2 2 4 2 1 4 3 2 4 3 2 4 3 2 2 4

4 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 5 5 5 3 3 1 3 2 1 3 3 2 3 2 2 3 2 1 2 3 2 4 3 3 3 3 2 4 4

Panelis 5 6 5 5 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 4 5 4 5 4 5 3 3 3 1 3 2 4 4 3 1 2 2 3 4 2 1 3 4 4 3 3 2 2 3 3 3 4 3 1 1 4 3 3 3 3 3 2 3 3 2 2 3 1 4 4 2 2 3 4 2 5 2

7 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 3 5 3 4 3 3 4 2 4 3 3 2 1 3 2 3 2 4 3 2 3 4 2 1

8 5 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 2 4 5 3 4 5 4 5 5 2 3 2 1 5 2 1 4 2 1 5 2 2 3 3

9 5 4 4 4 5 5 5 4 4 4 4 4 4 5 3 4 5 5 5 5 3 5 5 5 4 4 2 1 2 3 3 4 2 2 3 3 1 2 3

10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1 4 4 1 3 4 1 4 5 2 3 3

3 4

4 3

5 3

3 4

3 4

2 2

1 3

3 4

3 3

3 3

3 4

3 3

4 5

4 4

4 3

3 3

3 3

3 4

3 3

2 3

3 4

3 1

4 4

2 3

3 3

3 3

4 2

3 4

3 3

3 2

3 3

4 5

3 4

2 4

2 3

2 4

4 4

2 2

4 5

1 2

3 3

3 2

3 3

3 3

4 3

1 3

3 4

2 2

4 4

1 2

2

3

1

2

3

1

3

4

3

2

71

10

12

J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31 P11 P21 P31 K11 K21 K31 J11 J21 J31 PL11 PL21 PL31

3

2

2

4

2

3

3

1

4

3

2 3

2 3

2 2

2 3

3 3

2 4

2 3

3 2

3 4

2 2

2 2

2 1

2 2

2 2

1 2

2 2

1 2

1 2

1 1

1 1

2 2

2 2

2 2

2 2

2 1

2 2

1 1

1 2

2 2

2 2

2 2

3 2

2 2

3 2

2 2

1 2

2 2

2 1

2 2

2 2

2 3

2 2

2 2

2 2

2 1

2 1

2 2

2 2

2 1

2 2

1 2

2 2

1 2

2 1

1 1

1 2

1 1

2 1

2 1

1 1

1 1

2 1

2 1

2 1

2 2

1 1

2 1

1 1

1 1

1 2

2 1

2 1

1 2

2 1

1 1

2 1

1 1

1 1

1 1

1 2

2 2

1 2

2 1

2 1

1 2

1 1

1 2

2 1

1 1 2 1 2


72

DEPARTEMEN TEKNIK PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR

Recommend Documents