DIKLAT TEKNIS SUBSTANTIF SPESIALISASI POST CLEARANCE AUDIT MODUL AKUNTANSI BIAYA OLEH : HARIYANTO, SE

DIKLAT TEKNIS SUBSTANTIF SPESIALISASI POST CLEARANCE AUDIT

MODUL

AKUNTANSI BIAYA

OLEH : HARIYANTO, SE

PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN BEA DAN CUKAI BADAN PENDIDIKAN DAN PELATIHAN KEUANGAN DEPARTEMEN KEUANGAN REPUBLIK INDONESIA

JAKARTA 2008

KATA PENGANTAR DAN PENGESAHAN KEPALA PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN BEA DAN CUKAI

Menunjuk Surat Keputusan Kepala Pusat Pendidikan dan Pelatihan Bea dan Cukai Nomor : KEP-46/PP.5/2008 Tanggal 1 Agustus 2008 tentang Pembentukan Tim Penyusunan Modul Pendidikan dan Pelatihan pada Pusat Pendidikan dan Pelatihan Bea dan Cukai Tahun Anggaran 2008, maka kepada Saudara Hariyanto, SE telah ditugaskan menyusun Modul Cost Accounting untuk Diklat Teknis Substantif Spesialisasi (DTSS) Post Clearance Audit (PCA) di Pusdiklat Bea dan Cukai. Oleh karena modul Cost Accounting, DTSS PCA sebagaimana terlampir telah diseminarkan, maka dengan ini kami nyatakan bahwa Modul dimaksud sah dan layak untuk menjadi modul DTSS PCA. Terima kasih kami ucapkan kepada penyusun dan semua pihak yang telah membantu penyelesaian materi modul tersebut. Demikian kata pengantar dan pengesahan ini dibuat untuk dipergunakan sebagaimana mestinya.

Jakarta,

Desember 2008

Kepala Pusdiklat Bea dan Cukai

Endang Tata NIP. 060044462

2

DAFTAR ISI

Kata Pengantar Kepala Pusdiklat Bea dan Cukai ………………………………

i

Daftar Isi …………………………………………………………………………

ii

AKUNTANSI BIAYA 1.

2.

Pendahuluan ………………………………………………………………...

1

1.1 Deskripsi Singkat ……………………………………………………...

1

1.2 Tujuan Instruksioal Umum …………………………………………...

2

1.3 Tujuan Instruksional Khusus …………………………………………

2

Kegiatan Belajar (KB) 1 AKUNTANSI BIAYA

3.

2.1 Uraian, Contoh dan Non Contoh ……………………………………...

3

a. Konsep Biaya ….………………………………………………….

3

b. Analisis Perilaku Biaya …..……………………………………….

4

c. Klasifikasi Biaya ………………….………………………………

5

d. Akuntansi Biaya …………...……………………………………...

7

2.2 Latihan 1 ………………………………………………………………

13

2.3 Rangkuman ……………………………………………………………

20

Kegiatan Belajar (KB) 2 PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI

4.

3.1 Uraian, Contoh dan Non Contoh …………………………………….

21

a. Job Order Costing System ……………………………………….

21

b. Process Costing System .………………………………………...

30

3.2 Latihan 2 ………………………………………………………………

41

3.3 Rangkuman ……………………………………………………………

55

Kegiatan Belajar (KB) 3 KALKULASI BIAYA PROSES METODE BIAYA RATA-RATA DAN METODE FIFO 4.1 Uraian, Contoh dan Non Contoh ……………………………………

56

4.2 Latihan 3 ………………………………………………………………

64

4.3 Rangkuman ……………………………………………………………

70

3

5.

Kegiatan Belajar (KB) 4 SISTEM BIAYA STANDAR 5.1 Uraian, Contoh dan Non Contoh ……………………………………

71

a. Analisis penyimpangan Biaya Standar ………………………….

72

b. Akuntansi Biaya Standar …………………………………………

77

5.2 Latihan 4 ………………………………………………………………

82

5.3 Rangkuman ……………………………………………………………

84

6.

Test Formatif ………………………………………………………………..

85

7.

Kunci Jawaban Test Formatif ………………………………………………

88

8.

Umpan Balik dan Tindak Lanjut ……………………………………………

88

9.

Daftar Pustaka ………………………………………………………………

89

4

MODUL AKUNTANSI BIAYA 1. PENDAHULUAN 1.1 Deskripsi Singkat Akuntansi biaya secara garis besar memiliki dua tujuan pokok, yang pertama adalah untuk penetapan harga pokok produksi dan yang kedua adalah untuk pengendalian biaya produksi. Penetapan harga pokok produksi dilakukan melalui akumulasi biaya produksi berdasarkan dua sistem produksi, yaitu Job Order Cost System dan Process Cost System. Untuk Process Cost System, terdapat beberapa variasi model perhitungan biaya produksi tergantung dengan kondisi yang ada. Yang lazim digunakan adalah Pendekatan Biaya Rata-rata dan FIFO. Pengendalian biaya produksi dilakukan melalui biaya yang ditetapkan terlebih dulu (predetermined cost), yang kemudian dikenal dan dikembangkan sebagai sistem biaya standar. Terjadinya penyimpangan terhadap biaya standar, akan dianalisis untuk kemudian ditindak lanjuti dengan langkah pengendalian biaya produksi yang diperlukan oleh manajemen. Selain Laporan Harga Pokok Produksi, disajikan pula pencatatan (akuntansi) yang diperlukan untuk perusahaan manufaktur, khususnya kegiatan produksi. Dari sisi pencatatan ini, akuntansi biaya akan menghasilkan informasi tentang harga pokok penjualan untuk perusahaan manufaktur. Materi yang akan disajikan dalam modul ini fokus pada pemahaman tentang konsep biaya, perilaku biaya, serta tujuan pokok akuntansi biaya yaitu untuk penghitungan harga pokok produksi dan pengendalian biaya produksi. Pada materi yang pertama, disajikan pola akumulasi biaya produksi berdasarkan sistem produksi, yaitu Job Order Cost System dan Process Cost System. Untuk sistem biaya proses, diperkenalkan berbagai variasi model perhitungan dengan berbagai kondisi, yaitu pendekatan Rata-rata dan FIFO. Dari sisi pengendalian disampaikan penggunaan biaya standar, yang lebih ditekankan pada analisis atas varians biaya produksi serta langkah pengendalian yang diperlukan oleh manajemen. Selain Laporan Harga Pokok Produksi, disajikan pula pencatatan (akuntansi) yang diperlukan untuk kegiatan produksi.

5

1.2 Tujuan Instruksional Umum Setelah mempelajari modul ini, diharapkan peserta diklat dapat menjelaskan perilaku biaya dalam perhitungan harga pokok produksi, serta dapat melakukan pengalokasian biaya produksi berdasarkan sistem biaya proses (process cost system) dan sistem biaya pesanan (job order cost system). Selain itu, peserta diklat dapat melakukan pengendalian biaya terhadap biaya produksi melalui sistem biaya standar serta dengan pencatatannya.

1.3 Tujuan Instruksional Khusus Setelah mempelajari modul ini, diharapkan peserta diklat dapat melakukan perhitungan harga pokok produksi berdasarkan sistem biaya pesanan dan sistem biaya proses. Khusus untuk sistem biaya proses dilakukan dengan beberapa pendekatan yaitu metode Rata-rata dan metode FIFO. Selain itu, peserta diklat diharapkan dapat melakukan pencatatan serta menerapkan pengendalian biaya produksi melalui sistem biaya standar.

6

2. KEGIATAN BELAJAR (KB) 1

AKUNTANSI BIAYA

2.1 Uraian dan Contoh Budiman, manajer penjualan PT. Primafood, menerima pesanan seratus ribu kardus mie instan dari Indomart dengan harga Rp 15.000,- per kardus. Budiman menolak pesanan tersebut karena harga normal kepada para penyalurnya adalah Rp 19.000,-. Benarkah keputusan manajer tersebut? Kondisi perusahaan pada saat ini menunjukkan bahwa kapasitas produksi PT. Primafood belum sepenuhnya terpakai dan sisa kapasitas produksi masih mampu untuk memenuhi pesanan Indomart.

Biaya produksi untuk setiap kardus yang dihitung

berdasarkan kapasitas terpakai adalah sebagai berikut: Bahan Baku Rp 4.000,-; Upah Langsung Rp 3.000,-; Biaya Overhead - Variabel Rp 3.000,-; dan Biaya Overhead Tetap Rp 3.000,-. Apabila Budiman memahami perilaku biaya produksi dan mau mencari informasi tentang biaya tersebut, maka biaya yang relevan untuk setiap kardus mie instan yang dipesan hanya sebesar Rp 10.000,- karena dengan adanya tambahan produk tersebut maka Biaya Overvead – Tetap tidak diperhitungkan lagi. Dengan demikian, masih terdapat keuntungan deferensial sebesar Rp 5.000,- untuk setiap kardus. Uraian di atas menunjukkan pentingnya seorang manajer penjualan memahami perilaku biaya produksi sebagai dasar untuk pengambilan keputusan. Akuntansi biaya akan membuka wawasan kita tentang konsep biaya, klasifikasi biaya, serta perilaku biaya dalam kaitannya dengan harga pokok produksi.

A. Konsep Biaya Pengertian biaya (Cost) dalam akuntansi biaya adalah pengorbanan sumber daya untuk mendapatkan (menghasilkan) sesuatu. Pengorbanan sumber daya dapat dilakukan melalui: 1). Pengeluaran kas; 2). Janji akan membayar tunai dimasa mendatang; 3) Ekspirasi nilai aktiva ( pemakaian bahan baku dalam produksi, beban penyusutan).

7

Dalam akuntansi biaya, terdapat istilah yang keduanya berkaitan dengan konsep biaya yaitu Cost dan Expense. Seperti telah diuraikan sebelumnya, Cost merupakan pengorbanan sumber daya untuk memperoleh sesuatu item. Misal, suatu perusahaan melakukan pembelian barang, maka yang dapat dikategorikan sebagai Cost adalah harga perolehan barang tersebut, yaitu pengorbanan yang dikeluarkan untuk memperoleh barang tersebut hingga siap dijual, seperti harga beli, ongkos angkut, asuransi pengangkutan, pungutan bea masuk, biaya inklaring dan sebagainya. Expense adalah bagian dari Cost yang telah dibebankan sebagai biaya. Apabila sebagian barang diatas dijual maka harga perolehan bagian yang terjual tersebut dibebankan sebagai biaya (expense) dengan sebutan Harga Pokok Penjualan.

B. Analisis Perilaku Biaya Beberapa biaya dapat berubah secara langsung dengan adanya perubahan kegiatan poroduksi, sedangkan biaya lainnya relatif tidak terpengaruh. Agar manajemen dapat merencanakan kegiatan perusahaannya dengan baik serta dapat mengendalikan biaya dengan efektif, maka manajemen harus mengerti hubungan antara biaya dengan berbagai perubahan kegiatan. Perilaku biaya yang dikaitkan dengan kegiatannya tersebut memerlukan pemahaman tentang konsep biaya tetap, biaya variabel, dan biaya semi variabel. Biaya Tetap adalah biaya yang jumlahnya tidak akan berubah meskipun volume kegiatan meningkat atau menurun, dalam rentang yang relevan (misalnya kapasitas produksi, masa asuransi). Contoh biaya tetap antara lain adalah beban penyusutan mesin, gaji karyawan tetap, beban asuransi. Biaya Variabel adalah biaya yang jumlahnya akan meningkat secara proporsional dengan peningkatan volume kegiatan dan

menurun secara proporsional dengan

penurunan volume kegiatan. Contoh biaya variabel antara lain adalah biaya bahan baku dan upah langsung. Biasanya biaya variabel dapat diidentifikasi secara langsung dengan kegiatan yang mengakibatkan adanya biaya tersebut. Biaya Semi Variabel adalah biaya yang memiliki sifat biaya tetap dan biaya variabel. Oleh karena itu, dalam perencanaan biaya seperti penentuan tarif biaya produksi, maka biaya semi variabel harus dipisahkan ke dalam unsur-unsur biaya tetap dan variabel.

Keberhasilan dalam perencanaan dan pengendalian biaya akan tergantung

pada hasil analisis dan penelaahan yang cermat mengenai hubungan antara biaya dan 8

perubahan kegiatan operasi perusahaan, dan hal itu membutuhkan penggolongan yang relevan. Obyek biaya dalam akuntansi biaya adalah unit dan aktivitas atau fenomena yang dapat dijadikan dasar untuk mengakumulasi (membebankan) dan mengukur biaya. Termasuk dalam kategori unit dan aktivitas atau fenomena adalah unit produksi, sekumpulan produk, job order process, departemen, kontrak, fungsi dan sebagainya. Pemilihan obiayaek biaya tergantung pada biaya apa yang ingin diketahui. Misalnya seorang manajer ingin mengetahui besarnya biaya per unit produk, maka yang dapat dijadikan sebagai obiayaek biaya adalah unit produksi.

C. Klasifikasi Biaya Biaya diklasifikasikan berdasarkan hubungan biaya tersebut dengan: 1). Produk Berdasarkan produk, biaya diklasifikasikan menjadi biaya langsung dan biaya tidak langsung. Biaya langsung adalah biaya yang secara langsung mengubah bahan menjadi barang jadi, terdiri dari Biaya Bahan Baku Langsung dan Upah Langsung. Sedangkan biaya tidak langsung adalah biaya yang tidak secara langsung mengubah bahan menjadi barang jadi. 2). Volume kegiatan. Berdasarkan volume kegiatan, biaya diklasifikasikan menjadi biaya variabel, biaya tetap dan biaya semi variabel. 3). Departemen Berdasarkan departemen, pengklasifikasian biaya ditujukan untuk kepentingan administratif maupun pengendalian pada departemen yang menjadi pusat-pusat biaya. Kinerja para manajer diukur berdasarkan kemampuannya mengendalikan biaya, yaitu dengan membandingkan antara biaya aktual dengan anggarannya. Pengklasifikasi biaya ini juga dikaitkan dengan alokasi beban suatu departemen (misal departemen A) kepada departemen lain (misal departemen B) yang menikmati kontribusi manfaat dari kegiatan departemen A. Oleh karena itu, akan dikenal

pengelompokan

“Departemen Produksi dan Jasa”. Dalam pengklasifikasian ini, departemen produksi akan dibebani oleh biaya yang terjadi di departemen jasa karena departemen ini telah memberikan kontribusi berupa jasa kepada kegiatan produksi. 9

4). Periode akuntansi Berdasarkan periode akuntansi, biaya diklasifikasikan sebagai pengeluaran modal (Capital Expenditure)

dan pengeluaran pendapatan (Revenue Expenditure).

Pengeluaran modal adalah pengeluaran untuk perolehan aktiva yang memberikan manfaat lebih dari satu periode akuntansi, sedangkan pengeluaran pendapatan adalah pengeluaran yang akan memberikan manfaat dalam periode berjalan dan akan dicatat sebagai beban. 5). Alternatif Keputusan Manajemen sering berhadapan dengan situasi dimana mereka harus mengambil keputusan yang dikaitkan dengan alternatif atau pilihan, misalnya membeli atau membuat sendiri suatu barang yang dibutuhkan, menghentikan atau melanjutkan salah satu bagian usahanya, menerima atau menolak suatu pesanan khusus dengan harga dibawah harga jual normal. Dalam kondisi ini, sangat dibutuhkan pemahaman manajemen tentang biaya yang relevan dan yang tidak relevan dengan berbagai alternatif pilihan tersebut beserta dengan pertimbangannya. Contoh biaya yang berhubungan dengan alternatif keputusan antara lain Defferential Cost, Opportunity Cost, dan Sunk Cost. Dalam modul ini, fokus yang dibicarakan adalah pengklasifikasi biaya berdasarkan produk. Berikut ini adalah biaya produksi yang terdapat pada perusahaan manufaktur yaitu: •

Bahan Baku Langsung (Direct Material), meliputi material (bahan baku) yang secara fisik menjadi bagian dari produk jadi dan secara terpisah dapat dengan mudah ditelusuri ke produk jadi.

•

Upah Langsung (Direct Labor), adalah biaya gaji dan upah yang dikeluarkan dalam rangka mengubah bahan baku menjadi produk jadi (Finished Goods).

•

Biaya Produksi Tidak Langsung (Factory Overhead), mencakup pemakaian bahan pembantu, upah tidak langsung, dan biaya lain yang tidak dapat dibebankan secara langsung ke produk.

10

D. Akuntansi Biaya Sebagai bagian dari akuntansi keuangan (akuntansi umum), akuntansi biaya dimaksudkan untuk menghasilkan ketepatan dalam pencatatan dan pengukuran berbagai unsur biaya

(produk) pada saat terjadi, saat ditransfer ke bagian lain serta saat

dialokasikan ke produk yang bersangkutan. Sebagaimana telah dijelaskan, tujuan sistem akuntansi biaya adalah untuk pengendalian biaya (produk) dan perhitungan Harga Pokok Produksi. Pengendalian biaya dimaksudkan untuk menghasilkan output (produk) secara maksimal dengan biaya yang minimal, sedangkan penentuan harga pokok produk dimaksudkan untuk mengukur nilai persediaan dan harga pokok penjualan. Tujuan akuntansi biaya tidak terlepas dari pengukuran harga pokok penjualan karena harga pokok produksi merupakan dasar penentuan harga pokok penjualan. Namun demikian, penentuan harga pokok penjualan merupakan bidang dari akuntansi keuangan. Berikut ini gambaran secara umum penghitungan harga pokok penjualan: Saldo awal Barang Dalam Proses

(+) Biaya Produksi

Pemakaian Bahan Baku Biaya Upah Langsung Factory Overhead

Saldo awal bahan Baku (+) Pembelian bahan baku (─) Saldo akhir bahan baku

(─) Saldo akhir Barang dalam Proses Harga Pokok Produksi (+) Saldo awal Barang Jadi (─) Saldo akhir Barang Jadi

Rp. Rp. (Rp.

Harga Pokok Penjualan

Rp.

)

Ilustrasi berikut ini menunjukkan hubungan keduanya secara komprehensif .

11

Neraca awal tahun 2006 PT. Bhatara Indah serta transaksi yang terjadi selama bulan Januari 2006 disajikan berikut ini: PT Bhatara Indah Neraca Per 1 Januari 2006 (dalam ribuan rupiah) Aktiva Lancar Kas Surat Berharga Piutang Usaha Persediaan : Barang Jadi

Kewajiban Lancar Hutang Usaha Hutang Pajak Penghasilan Bagian Hutang jangka pan jang yang akan jatuh tempo

183.000 76.000 313.100

68.700

Brng. Dlm Proses 234.300 Bahan Baku 135.300 Biaya Dibayar Dimuka Total Aktiva Lancar Aktiva Tetap Tanah Bangunan 580.600 Mesin/Perltn. 1.643.000 2.223.600 Ak Penyusutan (1.010.700) Total Aktiva

Kewajiban jangka Panjang

438.300 15.800 1.026.200

Modal Saham Biasa Laba yang Ditahan

20.000 608.700 204.400 813.100

528.000 939.500 1.467.500

41.500

1.212.900 1.254.400 2.280.600

553.000 35.700

Total Kewajiban & Modal

2.280.600

Transaksi selama bulan Januari 2006 adalah sebagai berikut: (dalam rupiah) a

Pembelian bahan secara kredit

b

Pemakaian bahan dalam bulan Januari:

c

Untuk produksi

80.000.000

Untuk bahan pembantu

12.000.000

30.400.000,-

129.600.000

Alokasi Biaya Gaji adalah : Untuk Upah langsung

65%

104.000.000

Untuk Upah pabrik tidak langsung (mandor)

15%

24.000.000

Untuk Bagian Pemasaran

13%

20.800.000

7%

11.200.000

Untuk Bagian Administrasi e

92.000.000

Pembayaran Gaji bulan Januari sebesar 160.000.000,dikurangi Pajak Penghasilan

d

100.000.000

Pencatatan tambahan Pajak Penghasilan sebesar 16.000.000,- yang dialokasikan: Untuk Upah pabrik tidak langsung (mandor)

80%

12

Untuk Bagian Pemasaran Untuk Bagian Administrasi f

g

13% 7%

Biaya Overhead Pabrik terdiri dari: Penyusutan Bangunan, Mesin dan Peralatan

8.500.000

Asuransi (dibayar dimuka)

1.200.000

Biaya Overhead pabrik lainnya sebesar

26.340.000

70% dibayar tunai, sisanya masih terhutang (hutang usaha) h

Penerimaan dari penagihan pada pelanggan

205.000.000

i

Pembayaran : Hutang Usaha

227.000.000

Pajak yang terhutang

35.700.000

j

Pembebanan Biaya Overhead pabrik ke Barang Dalam Proses

84.840.000

k

Transfer barang yang telah selesaikan ke gudang barang jadi

320.000.000

l

Penjualan senilai 384.000.000,- 40% diterima tunai, dan sisanya masih berupa tagihan. Harga Pokok Penjualan adalah 75% dari penjualan

m Penyisihan untuk Pajak Penghasilan

26.000.000

Sajikan pencatatan transaksi selama bulan Januari 2006 dan susun laporan Keuangan untuk akhir Januari 2006. Pencatatan melalui jurnal disajikan sebagai berikut: a b

c

d

e

f

Bahan Hutang Usaha Barang dalam Proses Pengendali Overhead Pabrik Bahan Biaya Gaji Hutang Pajak Penghasilan Kas Barang dalam Proses Pengendali Overhead Pabrik Biaya Pemasaran Biaya Administrasi Biaya gaji

100.000.000

Pengendali Overhead Pabrik Biaya Pemasaran Biaya Administrasi Hutang Pajak Penghasilan Pengendali Overhead Pabrik

12.800.000 2.080.000 1.120.000

100.000.00 80.000.000 12.000.000 92.000.000 160.000.000 30.400.000 129.600.000 104.000.000 24.000.000 20.800.000 11.200.000 160.000.000

16.000.000 9.700.000 13

Akm. Penyusutan Bangunan, Mesin, Perlt. Asuransi Dibayar Dimuka g Pengendali Overhead Pabrik Kas Hutang usaha h Kas Piutang Usaha i Hutang usaha Hutang Pajak Penghasilan Kas j Barang Dalam Proses Pengendali Overhead Pabrik k Barang Jadi Barang Dalam Proses l Kas Piutang Usaha Penjualan -------------------------------------------------Harga Pokok penjualan Barang Jadi m Penyisihan untuk Pajak Penghasilan Hutang Pajak Penghasilan

8.500.000 1.200.000 26.340.000 18.438.000 7.902.000 205.000.000 205.000.000 227.000.000 35.700.000 262.700.000 84.840.000 84.840.000 320.000.000 320.000.000 153.600.000 230.000.400 384.000.000 288.000.000 288.000.000 26.000.000 26.000.000

Dari pencatatan bulan Januari 2006 tersebut, mutasi (perubahan) yang terjadi menghasilkan laporan – laporan sebagai berikut:

PT Bhatara Indah Perhitungan Rugi-Laba Untuk bulan Januari 2006 (dalam ribuan rupiah) Penjualan (-) Harga Pokok Penjualan Laba Kotor (-) Biaya Operasional : Biaya Pemasaran Biaya Administrasi Laba Operasi (-) Penyisihan untuk Pajak Penghasilan Laba Bersih

384.000 (288.000) 96.000 22.880 12.320

(25.200) 60.800 (26.000) 34.800

14

PT Bhatara Indah Perhitungan Harga Pokok Penjualan Untuk bulan Januari 2006 (dalam ribuan rupiah) Bahan langsung Persediaan Bahan, 1 Januari 2006 Pembelian Bahan yang tersedia untuk dipakai (-) Pemakaian bahan pembantu Persediaan Bahan, 31 Jan. 2006 Bahan langsung yang digunakan Upah langsung Overhead Pabrik: Bahan Tidak langsung Upah tidak langsung Pajak Penghasilan Penyusutan Pabrik Asuransi Overhead Pabrik lainnya Biaya Produksi bulan Januari (+) Persediaan Barang Dalam Proses, 1 Jan Total Biaya produksi (-) Persediaan Barang Dalam Proses, 31 Jan Harga Pokok Produksi (+) Persediaan Barang Jadi, 1 Jan Barang yang tersedia untuk dijual (-) Persediaan Barang Jadi, 31 Jan Harga Pokok Penjualan

135.300 100.000 235.300 12.000 143.300

(155.300) 80.000 104.000 12.000 24.000 12.800 8.500 1.200 26.340

84.840 268.840 234.300 503.140 (183.140) 320.000 68.700 388.700 (100.700) 288.000

PT Bhatara Indah Neraca Per 31 Januari 2006 (dalam ribuan rupiah) Aktiva Lancar Kas

Kewajiban Lancar 130.862

Surat Berharga

76.000

Piutang Usaha

338.500

Persediaan : Barang Jadi

100.700

Brng. Dlm Proses 183.140 Bahan Baku

143.300

Biaya Dibayar Dimuka

Bangunan Mesin/Perltn.

20.000 526.302

Kewajiban jangka Panjang

204.400

Total Kewajiban

730.702

Modal Saham Biasa

528.000

Laba yang Ditahan 41.500

580.600

Saldo per 1 Januari Laba Bersih bulan Januari

1.643.000

Total Laba yang Ditahan

2.223.600 Ak Penyusutan (1.019.200)

72.400

Bagian Hutang jangka pan jang yang akan jatuh tempo Total Kewajiban lancar

14.600

Aktiva Tetap Tanah

Hutang Pajak Penghasilan

433.902

427.140 987.102

Total Aktiva Lancar

Hutang Usaha

939.500 24.800 974.300 ----------

1.204.400

Total Modal

1.502.300

1.245.900 Total Aktiva

2.233.002

Total Kewajiban & Modal

2.233.002

15

2.2 Latihan 1 Soal 1 (Perhitungan ) Neraca Saldo PT. Menara Gading per 31 Desember 2006 menunjukkan saldo sebagai berikut (dalam ribuan rupiah): Penjualan

14.500.500

Pembelian (netto)

2.400.000

Ongkos angkut – masuk

32.000

Biaya Upah Langsung

3.204.000

Biaya Gaji - Penjualan

200.000

Retur dan Potongan Harga Penjualan Biaya Overhead Pabrik Biaya Iklan

1.885.600 155.000

Beban Pengiriman

Persediaan

25.200

31 Des. 2006

65.000

31 Des. 2005

Baran Jadi

567.400

620.000

Barang Dalam Proses

136.800

129.800

Bahan

196.000

176.000

Diminta menghitung: 1. Total Biaya Produksi 2. Harga Pokok Produksi 3. Harga Pokok Penjualan

Soal 2 PT. Busana Indah Garment memproduksi pakaian berdasarkan model yang dipesan. Informasi berikut ini tersedia di awal bulan Mei 2006 Persediaan Bahan

Rp 16.200.000,-

Persediaan Barang Dalam Proses

Rp 3.600.000,-

Selama bulan Mei 2006, bahan seharga Rp 20.000.000,- telah dibeli. Jumlah Upah Langsung yang dibayarkan Rp 16.500.000,- dan Biaya Overhead Pabrik sejumlah Rp 8.580.000,-. Persediaan pada akhir Mei 2006 diketahui sebagai berikut : Persediaan Bahan

Rp 17.000.000,-


Rp 7.120.000,-

Siapkan perhitungan Harga Pokok Produksi untuk bulan Mei 2006!

16

Soal 3. Berikut ini data akuntansi PT. Elang Perdana untuk tahun 2006 (dalam rupiah): Kas

240.000.000

Piutang Usaha

248.000.000

Persediaan

1 Jan. 2006

31 Des. 006

Barang Jadi

54.000.000

66.000.000

Barang Dalam Proses

29.800.000

38.800.000

Bahan

88.000.000

64.000.000

Pembelian Bahan

366.000.000

Potongan Penjualan

8.000.000

Biaya Overhead pabrik yang dibebankan

468.400.000

Biaya Pemasaran dan Administrasi

344.200.000

Beban Penyusutan (90% untuk pabrik, 10% untuk Pemasaran & Administrasi) Penjualan

116.000.000

Biaya Upah Langsung

1.844.000.000 523.600.000

Ongkos angkut bahan yang dibeli

6.600.000

Pendapatan Sewa

64.000.000

Bunga hutang obligas

16.000.000

Diminta : Siapkan perhitungan Harga Pokok Penjualan!

Soal 4. PT, Kubota Industry memproduksi mesin-mesin khusus yang dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Informasi berikut ini tersedia pada awal bulan Agustus 2006. Persediaan Bahan Persediaan Barang Dalam Proses

Rp 16.200.000,3.600.000,-

Selama bulan Agustus pembelian bahan (langsung) sebesar Rp. 20.000.000,- sedangkan Upah langsung dibebankan 16.500.000,- dan biaya Overhead Pabrik sebesar 8.580.000,Persediaan akhir Agustus 2006 diketahui: Bahan Barang Dalam Proses

Rp. 17.000.000,7.120.000,-

Sajikanlan perhitungan harga pokok produksi!

17

Soal 5 PT. Permata membeli bahan senilai Rp 110.000.000,- selama bulan Juni 2006. Harga Pokok Penjualan dalam bulan tersebut adalah Rp 345.000.000,-. Biaya Overhead Pabrik dibebankan 50% dari biaya Upah Langung. Informasi lain sehubungan dengan persediaan dan produksi perusahaan adalah sebagai berikut (dalam rupiah): Persediaan

Awal

Akhir

Barang Jadi

102.000.000

105.000.000

Barang Dalam Proses

40.000.000

36.000.000

Bahan baku

20.000.000

26.000.000

(1). Susunlah perhitungan Harga Pokok Produksi. (2). Hitung biaya utama yang dibebankan ke Barang Dalam Proses selama bulan tersebut. (3). Hitung biaya konversi yang dibebankan ke Barang Dalam Proses.

Soal. 6 Informasi berikut ini tersedia untuk tiga perusahaan pada akhir tahun (dalam rupiah): PT. Intan Mulia

Barang Jadi, 1 Januari

600.000.000,-

Harga Pokok Produksi

3.800.000.000,-

Penjualan

4.000.000.000,-

Laba Kotor dari penjualan Persediaan Barang Jadi, 31 Desember

PT. Lautan Intan

?

Ongkos angkut masuk

20.000.000,-

Retur Pembelian

80.000.000,-

Beban Pemasaran

200.000.000,-

Persediaan Barang Jadi, 31 Desember

190.000.000,-

Harga Pokok Penjualan Barang yang tersedia untuk dijual

PT. Berlian

20%

Laba Kotor Harga Pokok Produksi

1.300.000.000,?

96.600.000,340.000.000,-

Persediaan Barang Jadi, 1 Januari

45.000.000,-

Persediaan Barang Jadi, 31 Desember

52.000.000,18

Barang Dalam Proses 1 Januari

28.000.000,-

Barang Dalam Proses 31 Desember

38.000.000,-

Penjualan

?

Hitunglah jumlah-jumlah yang ditunjukkan oleh tanda tanya untuk perusahaan tersebut.

Soal 7 Berikut ini data akuntansi yang disajikan PT. Permata untuk tahun yang berakhir pada tanggal 31 Desember 2006 (dalam rupiah): Penjualan

56.000.000,-

Persediaan

Per 31 Desember 2006

Per 1 Januari 2006

Barang jadi

5.100.000,-

3.500.000,-

Barang Dalam Proses

7.500.000,-

4.000.000,-

Bahan

4.250.000,-

4.000.000,-

Pembelian Bahan

18.000.000,-

Biaya Upah Langsung

7.500.000,-

Overhead pabrik yang dibebankan ke poduksi

5.000.000,-

Beban Pemasaran 5% dari penjualan Beban Administrasi 2% dari penjualan Beban lainnya 1% dari penjualan

Diminta: 1. Susunlah perhitungan Harga Pokok Penjualan tahun 2006. 2. Susunlah perhitungan Laba – Rugi tahun 2006.

19

Soal 8 (Pencatatan ) Transaksi-transaksi berikut ini berkaitan dengan transaksi kegiatan pabrik pada PT. Semesta Alam selama bulan Juli 2006: a. Pemakaian Bahan Baku sebesar Rp 24.500.000,- dan Bahan Tidak Langsung Rp 4.500.000,-. b. Biaya Gaji sebesar Rp 44.000.000,- dipotong PPh. 21 sebesar 5%. c. Daftar gaji terdiri dari: Upah Langsung

Rp. 30.000.000,-

Upah Tidak Langsung

Rp 6.000.000,-

Gaji Bagian Penjualan

Rp 8.000.000,-

d. Biaya produksi lainnya sebesar Rp 7.500.000,-. e. Biaya Overhead Pabrik yang dibebankan ke produksi sebesar Rp 22.932.000,-. f.

Biaya produksi yang telah selesai bulan Juli berjumlah Rp 60.000.000,-.

g. Pembelian bahan sejumlah Rp 50.000.000,-. h. Pengiriman barang ke pelanggan senilai Rp 26.000.000,- dengan harga pokok sebesar Rp 20.000.000,-. Sajikan ayat jurnal yang diperlukan atas transaksi di atas.

Soal 9 (Pencatatan ) Berikut ini transaksi selama bulan Mei 2006 yang dilakukan oleh PT. Bumi Sentosa: a. Pembelian bahan baku senilai Rp 120.000.000,- dengan syarat n/30. b. Biaya gaji bulan ini sebesar Rp 90.000.000,- dipotong PPh. 21 sebesar 5%. Gaji tersebut untuk : Upah Langsung

Rp. 45.000.000,-

Upah tidak langsung

c. Pembelian

bahan

Rp

9.000.000,-

Gaji bagian Penjualan

Rp 15.000.000,-

Gaji bagian Administrasi

Rp 21.000.000,-

tidak

langsung

dan

perbekalan

lainnya

secara

kredit

Rp26.250.000,-. d. Permintaan bahan selama bulan ini: Untuk produksi Bahan tidak langsung Perbekalan pengiriman (ekspedisi)

Rp 60.000.000,15.000.000,4.000.000,-

e. Pengiriman perbekalan yang rusak senilai Rp 900.000,- di-retur ke penjual. f.

Hutang sejumlah Rp 142.500.000,- dilunasi, termasuk hutang gaji.

20

g. Penyusutan mesin pabrik sebesar Rp 1.000.000,-. h. Beban pabrik lainnya, sejumlah Rp 6.900.000,- dicatat sebagai kewajiban. i.

Biaya Overhead Pabrik - Aktual sebesar Rp 38.056.000,- dibebankan ke produksi.

j.

Barang Jadi dengan total biaya total sebesar Rp 126.000.000,- ditransfer ke gudang.

k. Penjualan sejumlah Rp150.000.000,- dengan harga pokok produksi Rp96.000.000,-.

Sajikan ayat jurnal yang diperlukan atas transaksi di atas.

Soal 10 (Pencatatan ) Berikut ini transaksi selama bulan Juni 2006 yang dilakukan oleh PT. Cemara Tujuh: a. Pemakaian untuk produksi: Bahan langsung

Rp 18.500.000,-

Bahan tidak langsung

2.800.000,-

b. Barang Dalam Proses yang diselesaikan/ditransfer ke gudang senilai 51.800.000,-. c. Pembelian bahan sejumlah Rp 32.000.000,- secara kredit. d. Gaji setelah dikurangi PPh. 21 adalah sebesar Rp 38.000.000,- dan telah dibayar. e. Gaji tersebut untuk : Upah Langsung

f.

55 %

Upah tidak langsung

18 %


17 %


10 %

Biaya Overhead pabrik lannya adalah: Penyusutan bangunan dan peralatan pabrik sebesar Rp 9.450.000,Beban asuransi pabrik Beban lainnya yang masih terhutang

600.000,1.250.000,-

g. Biaya Overhead pabrik sebesar Rp 28.100.500,- dibebankan ke produksi. h. Penjualan kredit sejumlah Rp 92.120.000,- dengan laba sebesar 40% dari harga pokok penjualan. i.

Hasil penagihan piutang sebesar Rp 76.000.000,-.

Sajikan ayat jurnal yang diperlukan atas transaksi di atas.

21

Soal 11 (Pencatatan ) PT. Bulan Bintang telah membayar Upah Langsung sebesar Rp 50.000.000,- selama bulan Januari 2006. Berikut ini disajikan data akuntansi untuk biaya produksi (dalam rupiah): Per 1 Jan. 2006

Per 31 jan. 2006

Persediaan barang jadi

28.000.000

45.000.000

Persd. Barang Dalam Proses

12.000.000

14.000.000

Persediaan bahan baku

17.000.000

24.000.000

Harga Pokok Penjualan

--

140.000.000

Pengendali Overhead pabrik

--

25.000.000

Susunlah kembali ayat-ayat jurnal untuk mencatat informasi diatas!

Soal 12 (Pencatatan ) Saldo perkiraan dalam data akuntansi PT. Bunga Lestari per 1 Januari 2006 disajikan sebagai berikut (dalam rupiah): Debit

Kredit

Kas

20.000.000

Hutang Usaha

Piutang Usaha

25.000.000

Hutang gaji

Persd. Barang jadi Barang Dlm. Proses Bahan Mesin - mesin

15.500.000 2.250.000

9.500.000

Akumulasi penyusutan

10.000.000

4.500.000

Saham Biasa

60.000.000

Laba yang Ditahan

21.250.000

10.000.000 40.000.000

Berikut ini transaksi yang dilakukan selama bulan Januari 2006: a. Pembelian bahan sejumlah Rp 92.000.000,- secara kredit. b. Biaya Overhead Pabrik lainnya yang diperhitungkan sebesar Rp 18.500.000,-. c. Biaya Gaji dan Upah dialokasikan untuk: Upah Langsung Upah tidak langsung

Rp 60.500.000,12.500.000,-


8.000.000,-


5.000.000,-

Pembayaran gaji/Upah sudah dilakukan dengan potongan PPh 21 sebesar 5% d. Pemakaian untuk produksi: Bahan langsung

Rp 82.500.000,-

22

Bahan tidak langsung

8.300.000,-

e. Biaya Overhead pabrik sebesar Rp 47.330.000,- dibebankan ke produksi. f.

Barang dalam proses yang diselesaikan/ditransfer ke gudang senilai 188.000.000,-

g. Barang jadi senilai Rp 12.000.000,- belum terjual. Penjualan akan dilakukan dengan syarat 2/10, n/60, mark up 30% diatas harga pokok produksi. h. Dari seluruh piutang usaha, 80% telah ditagih, dikurangi 2% potongan penjualan. i.

Berbagai beban sejumlah Rp 30.000.000,- belum dibayar, dan dialokasikan sebagai beban pemasaran 60% dan sisanya beban administrasi.

j.

Daftar cek menunjukkan adanya pembayaran sebesar Rp104.000.000,- untuk kewajiban selain gaji:

1. Sajikan ayat jurnal yang diperlukan atas transaksi di atas dan lakukan posting ke buku besar 2. Susunlah Neraca Saldo akhir Januari 2006

2.3 Rangkuman Pengertian biaya dapat dilihat dari dua sisi yakni Cost dan Expense. Cost (biaya perolehan) merupakan pengorbanan sumber daya untuk memperoleh suatu barang, sedangkan expense adalah bagian dari Cost yang telah dibebankan sebagai biaya, pada suatu periode. Pemahaman manajemen terhadap perilaku biaya (biaya tetap, biaya variabel, dan biaya semi variabel) sangat berkaitan erat dengan kegiatannya sebagai pengambil keputusan dalam perusahaan. Selain itu, pengetahuan pihak manajemen tentang pengklasifikasian biaya akan dapat memberikan informasi pendukung, yang diperlukan untuk pembebanan biaya ke harga produksi serta biaya non produksi.

23


PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI

3.1 Uraian dan Contoh Sumanto tersenyum simpul menghitung keuntungan penjualan tahu hari ini karena produksi tahu kemarin siang yang telah menghabiskan satu kwintal kedelai, telah habis terjual pagi ini dengan keuntungan sebesar Rp 125.000,-. Benarkah Sumanto memperoleh keuntungan sejumlah itu? Kondisi sebenarnya menunjukkan bahwa perhitungan keuntungan tersebut tidak didasarkan pada harga pokok produksi yang tepat karena formula yang digunakan adalah jumlah kedelai yang digunakan ditambah dengan upah untuk dua pegawai yang dibayar harian. Ia tidak memperhitungkan pemakaian kayu bakar, upahnya sendiri dan upah istrinya yang ikut bekerja, serta pemakaian fasilitas di rumahnya yang seharusnya dibebankan ke harga pokok produksi. Apa yang terjadi dengan pengusaha tahu tersebut telah menggambarkan bahwa kesalahan dalam persepsi tentang harga pokok produksi telah menyebabkan informasi tentang keuntungan menjadi bias. Dalam penentuan harga pokok produksi, berbagai biaya yang relevan dengan proses produksi harus dialokasikan atau diakumulasikan ke produk yang bersangkutan. Akumulasi biaya ini merupakan sistem perhitungan harga pokok produksi (production costing system) dengan cara membebankan unsur-unsur biaya produksi ke dalam harga pokok produksi. Terdapat dua metode pokok dalam akumulasi biaya produksi yaitu Job Oder Costing dan

Process Costing. Kedua metode tersebut merupakan fokus

pembahasan kegiatan belajar ini.

A. JOB ORDER COSTING SYSTEM Dalam sistem ini, biaya produksi diperoleh dengan cara mengalokasikan berbagai biaya ke masing-masing unit atau sekumpulan produk sejenis (batch) melalui proses produksi dengan langkah yang berbeda satu sama lain. Metode ini biasa dipergunakan pada perusahaan garment, percetakan, furniture, industri pesawat terbang, konstruksi dan sebagainya.

24

Untuk setiap order (pesanan) atau job (batch atau lot) akan disiapkan sebuah kartu yang disebut “Job Order Cost Sheet” atau “Cost Sheet”. Semua biaya yang dibebankan pada suatu order akan dicatat ke dalam kartu tersebut. Jadi fungsi dari Cost Sheet adalah untuk mencatat/mengumpulkan biaya langsung dan biaya tidak langsung yang dibebankan pada suatu pekerjaan (order). Oleh karena itu, pada setiap Cost Sheet harus dicantumkan nomor ordernya, sehingga akan mempermudah proses pengumpulan dan pembebanan biaya terhadap order yang dikerjakan. Contoh: PT Busana Garment menjalankan kegiatannya dengan menerima pesanan garment. Data persediaan pada tanggal 1 Mei 2007 disajikan sebagai berikut (dalam rupiah): Barang Jadi

1.500.000,-

Barang Dalam Proses

1.907.000,-

Barang Dalam Proses: Job 021 PT. Pelangi

Job 022 PT. Mutiara

Job 023 PT. Matahari

Bahan Baku

280.000,-

340.000,-

180.000,-

Upah Langsung

210.000,-

270.000,-

135.000,-

Overhead (applied)

168.000,-

216.000,-

108.000,-

Jumlah

658.000,=======

826.000,=======

423.000,=======

No. Job/Pesanan

Transaksi selama bulan Mei 2007 adalah sebagai berikut (dalam rupiah): Mei 5 Pembelian bahan baku (kredit) sejumlah

2.200.000,-

7 Pemakaian: Bahan Penolong Bahan baku untuk

240.000,Job 021:

530.000,-

Job 022:

740.000,-

Job 023:

590.000,-

Job 022:

20.000,-

8 Pengembalian dari pabrik ke gudang Bahan Baku Langsung Bahan Tidak Langsung 10 Pembayaran Gaji setelah dikurangi (PPh 21) sebesar 72.200,-

40.000,307.800,-

10 Biaya Gaji dialokasikan untuk: 55% ke Upah Langsung 15% ke Biaya Penjualan 25

20% ke Upah tak langsung 10% Biaya Administrasi Alokasi Upah Langsung untuk:

Job 021:

64.200,-

Job 022:

81.600,-

Job 023:

63.200,-

11 Biaya Overhead lainnya terdiri dari: Biaya Penyusutan Bangunan dan Peralatan Pabrik Biaya Asuransi Pabrik yang jatuh tempo Biaya yang terutang (belum dibayar)

20.000,2.500,32.500,-

11 Biaya Overhead pabrik yang diterapkan dan dibebankan terhadap ketiga produk pesanan tersebut adalah 80% dari Upah Langsung untuk bulan yang bersangkutan. 12 Pekerjaan 021, 022, dan 023 telah selesai dan dikirim ke gudang barang jadi 14 Pesanan 021, 022, dan 023 dikirim dan ditagih dengan tambahan laba sebesar 40% dari harga pokok. Alokasi biaya operasional sebagai berikut: Pesanan No. 021:

Rp 65.178,-

022:

84.644,-

023:

56.388,-

Sajikanlah : 1. Kartu Biaya Produksi Pesanan untuk ketiga pesanan yang diterima. 2. Jurnal yang diperlukan bulan Mei 2006.

Kartu Biaya Produksi Pesanan disajikan di halaman berikutnya

26

PT. Busana Garment Bogor KARTU BIAYA PRODUKSI PESANAN (Job Order Cost Sheet) No. Pesanan: 021 Pemesan : PT. Pelangi Tgl. Penyerahan : 14 Mei 2007 BIAYA BAHAN BAKU Tanggal 7 Mei 2007

Tanggal 10 Mei 2007

Tanggal 11Mei 2007

Jumlah 530.000,BIAYA UPAH LANGSUNG Tarif/jam Jam 8.025,8 OVERHEAD PABRIK YANG DITERAPKAN Tarif/jam Upah Langsung 80% 64.200,-

Jumlah 64.200,-

Jumlah 51.360,-

============================================================ WIP Awal 658.000,- Penjualan 1.824.984,Biaya Produksi : Harga Pokok Penjualan 1.303.560,Bahan baku 530.000,- Laba Kotor 521.424,Upah Langsung 64.200,- Biaya Operasional (65.178,-) Overhead yang Laba Bersih 456.246,diterapkan 51.360,======== Harga Pokok Produksi 1.303.560,========

27

PT. Busana Garment Bogor KARTU BIAYA PRODUKSI PESANAN (Job Order Cost Sheet) No. Pesanan: 022 Pemesan : PT. Mutiara Tgl. Penyerahan : 14 Mei 2007 BIAYA BAHAN BAKU Tanggal 7 Mei 2007 8 Mei 2007

Tanggal 10 Mei 2007

Tanggal 11Mei 2007

Jumlah 740000,( 20.000,-) 720.000,BIAYA UPAH LANGSUNG Tarif/jam Jam 8.025,OVERHEAD PABRIK YANG DITERAPKAN Tarif/jam Upah Langsung 80% 81.600,-

Jumlah 81.600,-

Jumlah 65.280,-


28

PT. Busana Garment Bogor KARTU BIAYA PRODUKSI PESANAN (Job Order Cost Sheet) No. Pesanan: 023 Pemesan : PT Matahari Tgl. Penyerahan : 14 Mei 2007 BAHAN BAKU Tanggal 7 Mei 2007

Tanggal 10 Mei 2007

Tanggal 11Mei 2007

Jumlah 590.000,UPAH LANGSUNG Tarif/jam Jam

OVERHEAD PABRIK YANG DITERAPKAN Tarif/jam Upah Langsung 80% 63.200,-

Jumlah 63.200,-

Jumlah 50.560,-


Aspek Akuntansi ( Pencatatan) Pencatatan berbagai biaya yang dialokasikan ke dalam harga pokok produk pesanan akan ditampung ke dalam perkiraan (akun) Barang Dalam Proses (Work in Process). Apabila proses produksi telah selesai, maka seluruh nilai yang tercantum dalam perkiraan tersebut dipindahkan ke perkiraan Barang Jadi (Finished Goods). Untuk pembebanan biaya langsung (Bahan Baku dan Upah Langsung) dilakukan berdasar pengeluaran aktual (sesungguhnya), sedangkan untuk biaya tidak langsung digunakan tarif yang telah ditentukan. Tarif tersebut dapat ditentukan berdasarkan jumlah jam kerja atau upah 29

langsung.

Pembebanan Biaya Tidak Langsung (Overhead Pabrik) ini dicatat ke

dalam perkiraan Overhead Pabrik yang Diterapkan (Applied Overhead), sedangkan Biaya Tidak Langsung yang Sesungguhnya dibukukan ke dalam perkiraan Pengendali Biaya Overhead Pabrik. Selisih antara kedua Biaya Overhead tersebut akan dianalisis dan dialokasikan sesuai dengan kebijakan manajemen perusahaan. Bagan mekanisme pencatatan Job Order Costing System dapat dilihat pada halaman berikutnya.

30

AKUNTANSI BIAYA PRODUKSI Pengendali Overhead Pabrik

Akumulasi Penyusutan Pabrik

Barang Dalam Proses

Overhead Pabrik Yang Diterapkan Asuransi Dibayar Dimuka

Barang Jadi

Kas Biaya Upah Langsung

Harga Pokok Penjualan Biaya Gaji dan Upah Persediaan Bahan

Hutang Overhead Lainnya

31

2. Jurnal Transaksi selama bulan Mei: Mei 5 Persediaan – Bahan Hutang dagang 7 Barang Dalam Proses – Job 021 Job 022 Job 023 Pengendali Biaya Overhead Pabrik Persediaan - Bahan 8 Persediaan – Bahan Barang Dalam Proses- Job 022 Pengendali Biaya Overhead Pabrik 10 Biaya Gaji Hutang PPh 21 Kas 10 Upah Langsung Pengendali Biaya Overhead Pabrik Biaya Penjualan Biaya Administrasi Biaya Gaji ------------------------------------------Barang Dalam Proses – Job 021 Job 022 Job 023 Upah langsung 11 Pengendali Biaya Overhead Pabrik Biaya Penyusutan Bangunan & Perlt. Biaya Asuransi Pabrik Hutang Biaya 11 Barang Dalam Proses – Job 021 Job 022 Job 023 Overhead Pabrik yang Diterapkan 12 Barang Jadi – Job 021 Job 022 Job 023 Barang Dalam Proses – Job 021 Job 022 Job 023

2.200.000 2.200.000 530.000 740.000 590.000 240.000 2.100.000 60.000 20.000 40.000 380.000 72.200 307.800 209.000 76.000 57.000 38.000 380.000 64.200 81.600 63.200 209.000 55.000 20.000 2.500 32.500 51.360 65.280 50.560 167.200 1.303.560 1692.880 1.126.760 1.303.560 1692.880 1.126.760 32

14 Piutang Dagang Penjualan Harga jual Job 021 Rp 1.824.984,Job 022 2.370.032,Job 023 1.577.464,--------------------------------------------------Harga Pokok Penjualan Barang Jadi – Job 021 Job 022 Job 023

5.772.480 5.772.480

4.123.200 1.303.560 1692.880 1.126.760

B. PROCESS COSTING SYSTEM Pendekatan ini digunakan untuk proses produksi yang dilakukan secara massa atau tidak didasarkan pada pesanan, yang berlangsung secara kontinyu melalui proses yang seragam. Perusahaan yang menggunakan sistem ini antara lain adalah perusahaan plastik, minuman, pipa, bahan kimia, tekstil, dan perusahaan sejenis lainnya. Berbagai biaya produk diakumulasikan selama satu periode (bulan, triwulan, semester atau tahun), kemudian dialokasikan ke setiap unit produk dengan cara jumlah biaya produksi selama satu periode dibagi dengan jumlah produk yang dihasilkan. Proses produksi massa ini melibatkan beberapa departemen produksi, dimana setiap departemen melakukan perhitungan biaya produksi serta menggunakan perkiraan “Barang Dalam Proses” (pada job order costing hanya disediakan satu perkiraan untuk setiap pesanan dan didukung dengan kartu biaya pesanan). Karakteristik Process Costing System antara lain adalah: 1. Biaya dibebankan pada perkiraan ” Barang Dalam Proses” pada suatu departemen. 2. Dibuat

Laporan

Biaya

Produksi

masing-masing

departemen.

Hal

ini

untuk

mengumpulkan, mengikhtisarkan serta menghitung biaya satuan dan total biaya yang terjadi. 3. Barang Dalam Proses diakhir periode dihitung/dinyatakan dalam unit ekuivalen. Unit ekuivalen adalah kuantum unit sempurna yang sekiranya dapat diproduksi dengan menggunakan biaya-biaya (bahan , upah, dan overhead pabrik) yang benar-benar terjadi (terserap) dalam satu periode. 33

4. Nilai produk yang sudah selesai pada suatu departemen ditransfer ke departemen berikutnya, sedangkan nilai (cost) barang dalam proses tetap tinggal dalam departemen yang bersangkutan. Pemindahan tersebut dimaksudkan untuk menentukan total biaya “produk jadi” dalam satu periode. Materi yang akan dibahas dalam process costing system meliputi: 1. Laporan Biaya Produksi pada departemen yang bersangkutan. 2. Perhitungan biaya satuan pada masing-masing departemen. 3. Perhitungan biaya yang dipindahkan ke departemen berikutnya atau ke gudang. 4. Pengaruh unit yang hilang selama proses produksi. 5. Pengaruh penambahan material oleh departemen lanjutan.

Berikut ini adalah berbagai jenis arus produksi yang dapat terjadi pada process costing system: 1. Berurutan (sequential flow), yaitu setiap produk diproses dengan urutan langkah yang sama, dari departemen 1 ke departemen 2 dan seterusnya 2. Sejajar (parallel flow), yaitu suatu bagian dari pekerjaan tertentu dikerjakan secara bersama-sama oleh beberapa departemen yang berbeda, dan selanjutnya dipindahkan ke departemen yang sama untuk proses penyelesaian. 3. Selektif (selective flow), yaitu produk bergerak ke departemen-departemen yang berbeda, tergantung pada produk akhir yang akan dihasilkan.

Laporan Biaya Produksi Semua biaya yang dibebankan pada suatu departemen akan diikhtisarkan dalam suatu laporan biaya produksi. Laporan ini dapat menunjukkan biaya yang terakumulasi dan disposisinya selama satu periode. Fungsi laporan ini adalah sebagai sumber informasi untuk membukukan aktivitas biaya ke dalam berbagai perkiraan di buku besar. Berikut ini adalah isi dari Laporan Biaya Produksi: a. Biaya total dan biaya satuan yang diterima dari departemen sebelumnya. b. Biaya bahan, upah langsung dan biaya tidak langsung (total/satuan) yang ditambahkan di departemen yang bersangkutan. 34

c. Akumulasi biaya total dan satuan, sampai dengan departemen yang bersangkutan. d. Nilai yang ditransfer ke departemen berikutnya.

Penyusunan Laporan Biaya Produksi juga dipengaruhi oleh beberapa kondisi seperti adanya unit hilang dalam proses produksi atau adanya tambahan bahan dalam proses produksi berikutnya. Apabila terdapat unit hilang dalam proses produksi maka diperlakukan sebagai berikut: a. Apabila terjadi pada tahap pembuatan (proses), maka dilakukan penyesuaian terhadap biaya per unit pada departemen sebelumnya. b. Apabila terjadi pada tahap lanjutan (supervisi), maka unit yang hilang diperhitungkan ke dalam produksi, dengan catatan: - ekuivalen sebagai 100% barang jadi; - tidak terdapat penyesuaian biaya departemen sebelumnya; - merupakan barang jadi yang ditransfer ke departemen berikutnya. c. Apabila unit yang hilang bersifat normal, maka biaya yang diserap dibebankan ke unit yang tersisa. d. Apabila unit yang hilang sifatnya tidak normal, maka dihitung berdasarkan biaya per unit dan diperlakukan sebagai kerugian, sehingga dapat dialihkan ke: -

Harga Pokok Produksi (jika dipakai Overhead Aktual);

-

Factory Overhead Control (jika dipergunakan Applied Overhead);

-

Biaya tahun berjalan.

Berikut ini disajikan beberapa contoh penyusunan laporan produksi dengan berbagai kondisi tersebut di atas.

Contoh : 1 ( Tidak terdapat tambahan biaya bahan pada departemen lanjutan) PT. Toyota Astra memproduksi kendaraan melalui tiga tahap yaitu perakitan, pengujian, dan perampungan. Data berikut ini menunjukkan penyerapan biaya serta kinerja masing-masing departemen selama bulan Mei 2006.

35

Departemen

Perakitan

Biaya yang diserap:

Pengujian

Perampungan

(dalam jutaan rupiah)

- Bahan langsung

24.500

--

--

- Upah Langsung

29.140

37.310

32.400

- Biaya tak langsung

28.200

32.800

19.800

Kuantitas

( dalam unit )

Unit baru

50.000

--

--

--

45.000

40.000

Transfer ke departemen selanjutnya

45.000

40.000

35.000

Unit dalam proses

4.000

3.000

4.000

½ Upah/ Overhead 1.000

1/3 Upah/ Overhead 2.000

1/4 Upah/ Overhead 1.000

Transfer dari departemen sebelumnya

Penyerapan biaya dalam WIP Unit hilang

=============================================================== Saudara diminta menyajikan Laporan Biaya Produksi PT Toyota Astra untuk setiap departemen dengan asumsi: a. Terjadi unit hilang pada tahap pembuatan. b. Terjadi unit hilang di Departemen Pengujian pada tahap supervisi.

36

Contoh 1a. ( Unit hilang dalam proses ) PT Toyota Astra Departemen Perakitan Laporan Biaya Produksi Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit baru dalam proses Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, ½ upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses

-45.000 4.000 1.000

Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah)

Biaya Total

Transfer dari departemen sebelumnya Tambahan Biaya : Bahan Upah langsung Overhead pabrik Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya (45.000 x 1,70 jt) Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Bahan : 4.000 x 0,5 jt,Upah : 4.000 x ½ x 0,62 jt,Ovh. Pabrik : 4.000 x ½ x 0,60 jt,Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: Bahan = 45.000 + 4.000 = 49.000 Upah dan FOH = 45.000 + 4.000/2 = 47.000 Biaya per unit bahan = 24.500jt / 49.000 = 0,50 jt/unit Upah = 29.140 jt / 47.000 = 0,62 jt / unit FOH = 28.200 jt / 47.000 = 0,60 jt / unit

50.000

-24.500 29.140 28.200 81.840

50.000 Biaya Per unit -0,50 0,62 0,60 1,72

77.400 2.000 1.240 1.200

4.440 81.840

37

Contoh 1a. ( Unit hilang dalam proses ) PT Toyota Astra Departemen Pengujian Laporan Biaya Produksi Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit yang diterima dari departemen sebelumnya ( Perakitan ) Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, 1/3 Upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Transfer dari departemen Perakitan - 45.000 unit Penyesuaian dari departemen Perakitan atas unit hilang 77.400 jt / (45.000 – 2.000) unit Tambahan Biaya : Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya yang ditambahkan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya ( 40.000 x 3,51 jt ) Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Biaya dari departemen Perakitan-penyesuaian ( 3.000 x1,80) Upah : 3.000 x 1/3 x 0,91 Ovh. Pabrik : 3.000 x 1/3 x 0,80 Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: Upah dan FOH = 40.000 + 3.000/3 = 41.000 unit Biaya per unit Upah = 37.310 / 41.000 = 0,91 / unit FOH = 32.800 / 41.000 = 0,80 / unit

45.000 40.000 3.000 2.000 Biaya Total

45.000

77.400

Biaya Per unit 1,72

37.310 32.800 70.110 147.510

1,80 0,91 0,80 1,71 3,51

140.400 5.400 910 800

7.110 147.510

38

Contoh 1a. ( Unit hilang dalam proses ) PT Toyota Astra Departemen Perampungan Laporan Biaya Produksi Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas: (dalam unit) Unit yang diterima dari department Pengujian Unit yang ditransfer ke gudang Barang Jadi Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, ¼ upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses

35.000 4.000 1.000

Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah)

Biaya Total

Transfer dari departemen Pengujian ( 40.000 unit) Penyesuaian dari departemen Perakitan atas unit hilang 140.400 jt / (40.000 – 1.000) unit Tambahan Biaya : Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya yang ditambahkan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya Ditransfer ke gudang Barang Jadi ( 35.000 x 5,05 jt) Barang Dalam Proses – akhir Dari Departemen Pengujian - penyesuaian : 4.000 x 3,60 jt Upah : 4.000 x ¼ x 0,90 Ovh. Pabrik : 4.000 x ¼ x 0,55 Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: Upah dan FOH = 35.000 + 4.000/4 = 36.000 unit

40.000

40.000

140.400

Biaya Per unit 3,51

32.400 19.800 52.200 192.600

3,60 0,90 0,55 1,45 5,05

176.750 14.400 9.00 550

15.850 192.600

Biaya per unit Upah = 32.400 jt / 36.000 = 0,90 jt/unit FOH = 19.800 jt / 36.000 = 0,55 jt/unit

39

Contoh 1b. ( Unit hilang dalam proses supervisi di Departemen Pengujian ) PT Toyota Astra Departemen Pengujian Laporan Biaya Produksi Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas (dalam unit ): Unit yang diterima dari departemen sebelumnya ( Perakitan ) Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, 1/3 Upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Transfer dari departemen Perakitan - 45.000 unit Tambahan Biaya : Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya yang ditambahkan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan

45.000 40.000 3.000 2.000 Biaya Total

45.000

77.400

Biaya Per unit 1,72

37.310 32.800 70.110 147.510

0,87 0,76 1,63 3,35

Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke Departemen perampungan ( 40.000) 3,518 jt 140.720 Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Biaya dari departemen Perakitan-penyesuaian ( 3.000 x 5.160 1,72) Upah : 3.000 x 1/3 x 0,87 870 Ovh. Pabrik : 3.000 x 1/3 x 0,76 760 6.790 147.510 Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: dianggap barang jadi Upah dan FOH = 40.000 + 3.000/3 + 2.000 unit hilang = 43.000 unit Biaya per unit Upah = 37.310 / 43.000 = 0,87 jt / unit FOH = 32.800 / 43.000 = 0,76 jt / unit Biaya kehilangan per unit adalah 3,35 jt x 2.000 = 6.700 jt 6.700jt / 40.000 unit = 0,168 jt / unit Harga transter ke departemen Perampungan menjadi = (3,35 + 0,168) jt per unit atau 3,518 jt

Contoh 2: Terdapat tambahan/penyerapan biaya bahan langsung pada Departemen Perampungan sebesar Rp 17.020.000.000,-. PT. Toyota Astra memproduksi kendaraan roda dua melalui tiga tahap yaitu perakitan, pengujian, dan perampungan. Data berikut ini menunjukkan penyerapan biaya serta kinerja masing-masing departemen selama bulan Mei 2006.

40

Departemen Biaya yang diserap: - Bahan langsung - Upah Langsung - Biaya tak langsung Kuantitas Unit baru Transfer dari departemen sebelumnya Transfer ke departemen selanjutnya Unit dalam proses Penyerapan biaya dalam WIP

Perakitan

Pengujian

Perampungan

(dalam jutaan rupiah) 24.500 -17.020 29.140 37.310 32.400 28.200 32.800 19.800

50.000 -45.000 4.000 ½ Upah/ Overhead

( dalam unit ) -45.000 40.000 3.000 ½ Upah/ Overhead

-40.000 35.000 4.000 ¼ Upah/ Overhead ½ Bahan Unit hilang 1.000 2.000 1.000 =============================================================== Saudara diminta menyajikan Laporan Biaya Produksi untuk Deptartemen Perampungan!

41

Contoh 2. ( Pada Departemen Perampungan terdapat tambahan biaya bahan ) PT Toyota Astra Departemen Perampungan Laporan Biaya Produksi Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas: (dalam unit) Unit yang diterima dari department Pengujian Unit yang ditransfer ke gudang Barang Jadi Unit masih Dalam Proses ( ½ bahan, ¼ upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Transfer dari departemen Pengujian ( 40.000 unit) Penyesuaian dari departemen PePengujian atas unit hilang 140.400 jt / (40.000 – 1.000) unit Tambahan Biaya : Bahan Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya yang ditambahkan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya Ditransfer ke gudang Barang Jadi ( 35.000 x 5,51 jt) Barang Dalam Proses – akhir Dari Departemen Pengujian – penyesuaian : 4.000 x 3,60 jt Bahan : 4.000 x ½ x 0,46 Upah : 4.000 x ¼ x 0,90 Ovh. Pabrik : 4.000 x ¼ x 0,55 Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Prod. kuivalen: Bahan = 35.000 + 4.000/2 = 37.000 unit Upah dan FOH = 35.000 + 4.000/4 = 36.000 unit Biaya per unit Bahan = 17.020 jt / 37.000 = 0,46 jt/unit Upah = 32.400 jt / 36.000 = 0,90 jt/unit FOH = 19.800 jt / 36.000 = 0,55 jt/unit

40.000 35.000 4.000 1.000 Biaya Total 140.400

17.020 32.400 19.800 69.220 209.620

40.000 Biaya Per unit 3,51 3,60 0,46 0,90 0,55 1,91 5,51 192.850

14.400 920 9.00 550

Contoh 3: Terdapat tambahan/penyerapan biaya bahan langsung

16.770 209.620

pada departemen

Perampungan sebesar Rp17.020.000.000,- dan unit baru sejumlah 8.000 unit. PT. Toyota Astra memproduksi kendaraan roda dua melalui tiga tahap yaitu perakitan, pengujian, dan perampungan. Data berikut ini menunjukkan penyerapan biaya serta kinerja masing-masing departemen selama bulan Mei 2006.

42

Departemen

Perakitan

Biaya yang diserap: - Bahan Langsung - Upah Langsung - Biaya tak langsung Kuantitas Unit baru Transfer dari departemen sebelumnya Transfer ke departemen selanjutnya Unit dalam proses Penyerapan biaya dalam WIP

Pengujian

Perampungan

(dalam jutaan rupiah) 24.500 -29.140 37.310 28.200 32.800 ( dalam unit ) 50.000 --45.000 45.000 40.000 4.000 3.000 ½ Upah/ ½ Upah/ Overhead Overhead

17.020 32.400 19.800

8.000 40.000 44.000 4.000 ½ Bahan ¼ Upah/ Overhead Unit hilang 1.000 2.000 0 =============================================================== Saudara diminta menyajikan Laporan Biaya Produksi untuk Departemen Perampungan.

Solusi Contoh 3: PT Toyota Astra Departemen Perampungan Laporan Biaya Produksi Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas: (dalam unit) Unit yang diterima dari department Pengujian Unit tambahan yang dimasukkan Unit yang ditransfer ke gudang Barang Jadi Unit masih Dalam Proses ( ½ bahan, ¼ upah /FOH) Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Transfer dari departemen Pengujian ( 40.000 unit) Penyesuaian dari departemen Pengujian : 140.400 jt / (40.000 + 8.000 unit tambahan) Tambahan Biaya : Bahan Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya yang ditambahkan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya Ditransfer ke gudang Barang Jadi ( 44.000 x 4,455 jt) Barang Dalam Proses – akhir Dari Departemen Pengujian - penyesuaian : 4.000 x 2,925 jt

40.000 8.000 44.000 4.000 Biaya Total 140.400

17.020 32.400 19.800 69.220 209.620

48.000 44.000 Biaya Per unit 3,510 2,925

0,720 0,440 1,530 4,455

196.020 11.700

43

Bahan : 4.000 x ½ x 0,370 jt Upah : 4.000 x ¼ x 0,720 jt Ovh. Pabrik : 4.000 x ¼ x 0,440 jt Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Prod. Ekuivalen: Bahan = 44.000 + 4.000/2 = 46.000 unit Upah dan FOH = 44.000 + 4.000/4 = 45.000 unit Biaya per unit: Bahan = 17.020 jt / 46.000 = 0,370 jt/unit Upah = 32.400 jt / 45.000 = 0,720 jt/unit FOH = 19.800 jt / 45.000 = 0,440 jt/unit Unit tambahan menjadi bagian penyesuaian

740 720 440

13.600 209.620

3.2 Latihan 3

Job Order Costing Soal 1 PT. Wujud Nawang Wulan menerima pesanan sejumlah pakaian wanita yang dicatat ke dalam pesanan nomor 99. Selama mengerjakan pesanan tersebut, bagian pencatatan menyajikan data sebagai berikut: Bahan Langsung

Upah langsung

14/9 dikeluarkan

600.000,-

20/9 diperhitungkan 90 jam

6.200,-/ jam

20/9 dikeluarkan

331.000,-

26/9 diperhitungkan 70 jam

7.300,-/ jam

22/9 dikeluarkan

200.000,-

Sajikan kartu Biaya Produk Pesanan tersebut, dengan catatan: -

Overhead pabrik yang diterapkan dalam pembebanan adalah Rp 5.000,- per jam kerja langsung;

-

Biaya operasional yang dialokasikan untuk pesanan ini sebesar Rp 75.000,-;

-

Mark up diperhitungkan sebesar 40%.

Soal 2 PT. Wahana Toys menerima pesanan boneka dalam tiga model yang dicatat ke dalam pesanan nomor 45, 46, dan 47. Selama mengerjakan pesanan tersebut, bagian pencatatan menyajikan data sebagai berikut (dalam ribuan rupiah): Pesanan Biaya yang dibebankan dari periode sebelumnya

No. 45 3.600

No. 46 18.000

No. 47 -44

Biaya selama bulan Juli 2006: Bahan langsung

44.000

34.000

32.000

Upah langsung

40.000

48.000

42.000

Overhead pabrik (60% dari Upah Langsung)

24.000

28.800

25.200

Sajikan ayat jurnal untuk mencatat transaksi berikut: (1). Bahan langsung yang dikeluarkan dari gudang untuk digunakan. (2). Biaya gaji /upah yang didistribusikan ke Barang Dalam Proses tersebut. (3). Pembebanan Overhead pabrik ke produk. (4). Pesanan no. 45 dan 46 diselesaikan dan ditransfer ke gudang barang jadi

Soal 3 Kartu biaya pesanan berikut ini dipersiapkan untuk tiga pekerjaan yang dilaksanakan di bulan Pebruari 2006 (dalam ribuan rupiah): Pesanan

No. 15

No. 16

No. 17

Bahan

60.000

30.000

40.000

Upah langsung

120.000

70.000

80.000

Overhead pabrik-dibebankan

60.000

35.000

40.000

Marjin Laba kotor

60.000

Pada awal Pebruari pesanan no. 15 selesai dan menyerap 40% biaya bahan, upah maupun overhead pabrik, dan kemudian dijual secara kredit. Pesanan no. 16 dimulai diproduksi dan selesai dalam bulan Pebruari tetapi belum dijual, sedangkan itu pekerjaan No. 17 dimulai dan belum diselesaikan. Biaya operasional yang dialokasikan ke pesanan no. 15 sebesar Rp750.000,- Sajikan ayat jurnal bulan tersebut. untuk mencatat Barang Dalam Proses dan Barang Jadi, serta siapkan Kartu Biaya untuk masing-masing pesanan.

Soal 4 Pembukuan PT. Buana Textil per 1 Mei 2006 menunjukkan data sebagai berikut: Persediaan barang jadi Persd. Barang Dalam Proses

Rp. 10.000.000,16.400.000,-

45


8.000.000,-

Perkiraan Dalam Proses memerinci adanya: Pesanan No. 300

Rp 10.000.000,-

Pesanan No. 301

6.400.000,Rp 16.400.000,-

Selama bulan Mei 2006 kegiatan perusahaan adalah sebagai berikut: a.

Pembelian bahan sejumlah Rp 6.000.000,- dengan syarat n/30.

b.

Pemakaian bahan untuk Pesanan No. 300: Rp 2.500.000,301:

1.400.000,-

c.

Pesanan No. 302 dimulai dengan permintaan bahan sejumlah Rp 1.800.000,-.

d.

Bahan penolong dipakai sebesar Rp 1.700.000,-.

e.

Dikembalikan ke gudang dari pekerjaan (pesanan) No. 300, berupa bahan langsung Rp 400.000,- dan bahan penolong Rp 100.000,-.

f.

Bahan yang dikembalikan ke pemasok sebesar Rp 600.000,-.

g.

Beban Gaji bulan Mei sebesar Rp 10.000.000,- dikurangi PPh. 21 sebesar 5%.

h.

Gaji dibayarkan ke karyawan.

i.

Gaji tersebut dialokasikan untuk: Upah Langsung

60 %

Upah tidak langsung

20 %


12 %


8%

Upah langsung dialokasikan, untuk pesanan No. 300: 50% 301: 30% 302: 20% j.

Biaya Overhead pabrik lainnya sebesar Rp 1.504.000,- dibayar pada bulan ini.

k.

Biaya Overhead pabrik yang dibebankan ke produksi adalah 100% dari upah langsung bulan Mei.

l.

Pesanan No. 300 diselesaikan dan dikirim langsung ke pemesan dengan harga kontrak sebesar Rp 22.500.000,-.

m. Barang dengan harga pokok sebesar Rp 8.000.000,- dijual secara kredit dengan harga Rp 10.000.000,-. 46

n.

Penagihan atas piutang usaha sebesar Rp 26.000.000,-.

o.

Selisih penerapan overhead dipindahkan ke perkiraan harga pokok penjualan.

p.

Biaya operasional yang dibebankan ke pesanan no. 300 sebesar Rp 450.000,-

Sajikan : - Ayat jurnal yang diperlukan atas transaksi di atas. - Kartu Biaya Pesanan untuk pesanan No. 300.

Soal 5 PT. Sun Tyos per 1 Maret 2006 menyajikan data persediaan sebagai berikut: Persediaan barang jadi

Rp. 15.000.000,-


19.070.000,-


14.000.000,-

Perkiraan Barang Dalam Proses memerinci adanya (dalam rupiah): Pesanan

No. 05

No. 06

No. 07

Bahan

2.800.000

3.400.000

1.800.000

Upah langsung

2.100.000

2.700.000

1.350.000


1.680.000

2.160.000

1.080.000

6.580.000

8.260.000

4.230.000

Berkenaan dengan kegiatan bulan Maret 2006, tersedia informasi berikut ini: a.

Pembelian bahan sejumlah Rp 22.000.000,- dengan syarat n/30.

b.

Pemakaian bahan untuk produksi sejumlah Rp 21.000.000,-, dari jumlah ini untuk bahan tidak langsung sejumlah Rp 2.400.000,- Sisanya dialokasikan ke: Pesanan No. 05 Rp 5.300.000,-

c.

06

7.400.000,-

07

5.900.000,-

Bahan dikembalikan ke gudang sejumlah Rp 600.000,- Dari jumlah tersebut terdapat bahan tidak langsung sebesar Rp 200.000,-, sisanya dari pekerjaan (pesanan) No. 06.

d.

Bahan yang dikembalikan ke pemasok sebesar Rp 600.000,-.

e.

Pembayaran Gaji bulan Maret setelah dikurangi PPh. 21 sebesar 5%, sebesar Rp 38.000.000,-. 47

f.

Gaji tersebut dialokasikan untuk : Upah Langsung

55 %

Upah tidak langsung

20 %


15 %


10 %

Upah langsung dialokasikan, untuk pesanan No. 05: 6.420.000,No. 06: 8.160.000,No. 07: 7.420.000,g.

Biaya Overhead pabrik lainnya sebesar Rp 5.500.000,- didalamnya termasuk penyusutan bangunan dan peralatan pabrik sebesar Rp 2.000.000,- dan asuransi pabrik sejumlah Rp 250.000,- yang jatuh tempo, dan sisanya belum dibayar sebesar Rp 3.250.000,-.

h.

Biaya Overhead pabrik yang dibebankan ke produksi adalah 80% dari upah langsung, yang harus dibebankan ke tiga pesanan.

i.

Pesanan No. 05 dan 06 diselesaikan dan ditransfer ke gudang barang jadi.

j.

Pesanan No. 05 dan 06 dikirim ke pemesan, dengan marjin laba sebesar 40% dari harga pokok.

k.

Penagihan piutang usaha selama bulan Maret sebesar Rp 69.450.000,-

l.

Biaya operasional yang dibebankan ke pesanan no. 05 dan 06 masing-masing sebesar Rp 450.000,-

Sajikan : - Ayat jurnal yang diperlukan atas transaksi di atas, dan posting ke buku besar. - Kartu Biaya Pesanan. - Daftar persediaan akhir Maret.

Soal 6 Pembukuan PT. Beach Eq memperlihatkan saldo perkiraan per 1 Maret 2006 sebagai berikut: Persediaan barang jadi Persd. Barang Dalam Proses

Rp. 78.830.000,292.621.000,-


65.000.000,-

Selisih Overhead pabrik (Cr.)

12.300.000,48

Perkiraan Barang Dalam Proses memerinci adanya (dalam ribuan rupiah): Job No.

Bahan

Upah langsung

Overhead pabrik

Total

204 80.000 ban pelampung

15.230

21.430

13.800

50.460

205 5.000 sekoci

40.450

55.240

22.370

118.060

206 10.000 rompi pelampung

60.875

43.860

19.366

124.101

116.555

120.530

55.536

292.621

Produk

Selama bulan Maret 2006, tersedia informasi berikut ini: a.

Pembelian ( kredit) bahan sejumlah Rp 42.300.000,-.

b.

Pembelian bahan khusus sejumlah Rp 5.800.000,- untuk pekerjaan baru (Pesanan No. 207), yaitu 4.000 baju pelampung.

c.

Data Gaji / Upah bulan Maret disajikan berikut ini: Pesanan

Jumlah

Jam Kerja

204

26.844.000,-

3.355,5

205

22.750.000,-

3.250

206

28.920.000,-

3.615

207

20.370.000,-

2.910

Upah tak langsung sebesar Rp 9.480.000,- dan pengawas pabrik Rp 3.000.000,Potongan atas gaji, untuk PPh. 21 sebesar 5%. d.

Pemakaian bahan untuk produksi: Pesanan No. 204

Rp 9.480.000,-

205

11.320.000,-

206

10.490.000,-

207

16.640.000,- ( tidak termasuk bahan khusus yang juga telah dikeluarkan dari gudang)

49

e.

Overhead pabrik lainnya yang terjadi atau terutang (dicatat dalam perkiraan “ Kredit Rupa-rupa”) adalah:

f.

Asuransi pabrik

830.000,-

Beban batu bara

1.810.000,-

Pajak Bumi & Bangunan

845.000,-

Sumber tenaga

3.390.000,-

Penyusutan Mesin

780.000,-

Reparasi& Pemeliharaan 2.240.000,-

Penyusutan Pabrik

840.000,-

Perbekalan tak langsung

Penerangan

560.000,-

1.910.000,-

Biaya Overhead pabrik diterapkan ke produk dengan tarif Rp 2.300,- per jam kerja langsung. Diselenggarakan perkiraan “ Overhead Pabrik yang diterapkan” serta “ Pengendali Overhead pabrik”.

g.

Pesanan No. 204 selesai dan dikirimkan dengan harga kontrak Rp 117.500.000,-

Sajikan : - Ayat jurnal yang diperlukan atas transaksi di atas, dan posting ke buku besar. - Kartu Biaya Pesanan - Selisih Overhead pabrik (aktual dengan pembebanan )

Soal 7 PT. Bunga Tulip mempersiapkan Kartu biaya pesanan berikut ini untuk tiga pekerjaan yang dilaksanakan di bulan Mei 2006. Data biaya ketiga pesanan adalah sebagai berikut: (dalam rupiah) Pesanan

No. 05

No. 06

No. 07

Bahan

16.000.000

13.000.000

12.000.000

Upah langsung

12.000.000

10.000.000

8.000.000


9.000.000

7.500000

6.000.000

Pesanan no. 05 : Pada awal Mei, pesanan belum selesai namun sudah menyerap 30% biaya bahan, 25% biaya upah dan overhead pabrik. Pesanan ini kemudian diselesaikan dan dijual dengan mark up 30% dari harga pokok. Pesanan no. 06 :

50

Awal Mei, pesanan belum selesai, namun sudah menyerap 40% biaya bahan, 30% biaya upah dan overhead pabrik. Pesanan ini diselesaikan dan dijual dengan mark up 30% dari harga pokok.

Pesanan No. 07: Awal Mei, pesanan belum selesai, namun sudah menyerap 25% biaya bahan, 25% biaya upah dan overhead pabrik. Pesanan ini diselesaikan dan dijual dengan mark up 30% dari harga pokok.

Biaya Operasional yang dialokasikan ke masing-masing pesanan sebesar Rp 600.000,-. Sajikan ayat jurnal bulan tersebut untuk mencatat Barang Dalam Proses dan Barang Jadi, serta tunjukkan Kartu Biaya untuk masing-masing pesanan.

Soal 8 PT. Bunga Melati menerima tiga pesanan barang yang berbeda dari PT. Menara Gading, yang harus diserahkan pada tanggal 25 April 2007. Sejak minggu terakhir bulan Pebruari 2007 telah dilakukan pengerjaan atas ketiga pesanan tersebut. Berikut ini adalah data biaya produk pesanan pada PT. Bunga Melati, pada tanggal 31 Maret 2007: (dalam rupiah) Pesanan PT. Menara Gading

No. 025

No. 026

No. 027

2.500.000

2.000.000

1.500.000

Bahan

4.000.000

3.000.000

2.500.000

Upah Langsung

3.000.000

2.500.000

2.000.000

Overhead Pabrik

2.250.000

2.000.000

1.600.000

Total Biaya Produksi

11.750.000

9.500.000

7.600.000

Barang dalam Proses, awal Maret Biaya bulan Maret 2007:

51

Catatan tentang Bahan selama bulan April 2007 adalah sebagai berikut: Unit/Kg

Harga/unit

Saldo 1 April 2007

100

30.000,-

4 April Pembelian

100

31.000,-

8 April Pembelian

600

32.000,-

20 April Pembelian

400

33.000,-

Saldo akhir April 2007

600

Sajikanlah ketiga Kartu Biaya Pesanan di atas, dengan catatan: -

Pemakaian bahan adalah untuk job No. 025 (20%), No. 026 (30%) dan No. 027 (50%).

-

Perusahaan menggunakan metode FIFO dan sistem periodik dalam arus persediaan.

-

Pembayaran Gaji bulan tersebut setelah dikurang PPh 21 5%, sebesar Rp 9.500.000,-.

-

Alokasi biaya gaji/upah adalah untuk Upah Langsung 60%, Upah tidak langsung 25%, Biaya Administrasi 10%, dan Biaya Pemasaran 15%.

-

Upah langsung dialokasikan ke pesanan sebagai berikut: Pesanan No. 025 Rp 2.500.000 No. 026 Rp 2.000.000,- dan No. 027 Rp1.500.000,-.

-

Tarif upah per jam kerja langsung adalah Rp 12.500,-.

-

Biaya Overhead pabrik dibebankan sesuai dengan jam kerja langsung, dengan tarif per jam Rp. 10.000,-

-

Ketiga pesanan tersebut diselesaikan dan diserahkan kepada pemesan, dengan mark-up 30% dan kepada masing-masing pesanan dibebani biaya operasional sebesar Rp 500.000,-.

Soal 9 Perusahaan menerima pesanan suatu produk yang dikerjakan selama dua minggu dengan data biaya sebagai berikut: Minggu I

Minggu II

Bahan baku yang dipakai

2.500.000,-

1.500.000,-

Jam kerja Departemen I

200

150

Tarif Upah Departemen I

3.000,-/ jam

3.000,-/ jam

Jam kerja Departemen II

100

70 52

Jam kerja mesin Departemen II

90

80

3.200,-/ jam

3.200,-/ jam

Jam kerja Departemen I

2.500,-/ jam

2.500,-/ jam

Jam mesin Departemen II

4.000,-/ jam

4.000,-/ jam

Tarif Upah Departemen II Overhead pabrik yang diterapkan:

Pesanan dengan No. 333 tersebut dijual dengan mark up 30% dari harga pokok produksi dan biaya operasional diperhitungkan 5% dari harga pokok produksi. Sajikanlah Kartu Biaya Pesanan untuk produk di atas!

Process Costing System Soal 1 (unit yang hilang) PT. Tiga Berlian melakukan proses produksi baru pada bulan Oktober 2006, yang diawali dengan produksi 10.000 unit di Departemen A. Dari jumlah tersebut, sebanyak 1.000 unit telah hilang selama pemrosesan dan merupakan suatu jumlah yang normal. Sebanyak 7.000 unit ditransfer ke Departemen B. Sisa sebanyak 2.000 unit masih dalam persediaan Barang Dalam Proses pada akhir bulan, dengan tingkat penyelesaian 100% untuk bahan dan 50% untuk biaya konversi. Biaya Bahan sejumlah Rp 27.000.000,- dan Biaya Konversi sejumlah Rp 40.000.000,- dibebankan ke Departemen A selama bulan Oktober. Sajikan Laporan Biaya Produksi untuk Departemen A !

Soal 2 ( tidak ada unit yang hilang) Biaya Departemen 2 pada sebuah perusahaan selama bulan Juni 2006 adalah: Transfer biaya dari departemen 1:

Rp. 16.320.000,-

Biaya yang ditambahkan di departemen 2: Bahan baku

43.415.000,-

Upah Langsung

56.100.000,-

Overhead Pabrik

58.575.000,-

53

Data produksi menunjukkan 12.000 unit telah diterima selama bulan itu dari Departemen 1. Sebanyak 7.000 unit telah ditransfer ke barang jadi dan 5.000 unit berada dalam proses pada akhir bulan Juni dengan tingkat penyelesaian 50% untuk biaya bahan dan 25% untuk biaya konversi. Siapkan Laporan Biaya Produksi untuk Departemen 2!

Soal 3 (kerusakan normal) Sebuah perusahaan menggunakan kalkulasi biaya proses pada waktu produksi. Semua bahan ditambahkan pada awal proses dan produk diperiksa ketika berada pada tahap konversi 80%, dimana kerusakan yang terjadi hanya diidentifikasi pada titik tersebut. Kerusakan normal diperkirakan sebesar 5% dari produk yang baik. Selama bulan Maret 2006, sebanyak 10.500 unit telah dimasukkan ke dalam proses. Biaya untuk periode tersebut adalah Rp 52.500.000,untuk bahan, Upah Langsung sebesar Rp 39.770.000,- dan Overhead Pabrik sebesar Rp 31.525.000,-. Unit dalam proses pada akhir bulan sejumlah 3.000 unit, dengan tingkat penyelesaian 90% untuk biaya konversi. Sebanyak 7.000 unit ditransfer ke gudang barang jadi. Siapkan Laporan Biaya Produksi untuk bulan Maret 2006!

Soal 4 (unit yang hilang - normal) Pada bulan Desember 2006, Departemen Pengendali Produksi PT. Bintang Timur melaporkan data produksi alkohol untuk Departemen 2 sebagai berikut: Ditransfer dari Departemen 1

55.000 liter

Ditransfer ke Departemen 3

39.500 liter

Dalam proses akhir Desember (1/3 biaya konversi)

10.500 liter

Semua bahan dimasukkan ke dalam proses di Departemen 1. Departemen Biaya mengumpulkan angka-angka di bawah ini dari Departemen 2: Biaya per liter dari Departemen 1

Rp

1.800,-

Biaya Upah Langsung Deptartemen 2

27.520.000,-

Overhead Pabrik yang dibebankan (diterapkan)

15.480.000,-

Siapkan Laporan Biaya Produksi untuk Departemen 2 pada bulan Desember 2006!

54

Soal 5 (unit yang hilang bersifat normal) PT.Rajawali memproduksi sebuah barang melalui tiga departemen. Bulan Mei 2006 sebanyak 110.000 unit telah selesai di Departemen 1 dengan biaya Rp 176.000.000,- dan kemudian ditransfer ke Dertemen 2. Dari jumlah ini, Depertemen 2 telah menyelesaikan dan mentransfer sebanyak 85.000 unit ke departemen berikutnya. Persediaan dalam proses akhir Mei sebanyak 22.000 unit dengan tingkat penyelesaian 50% untuk biaya konversi. Biaya Upah Langsung dan Overhead Pabrik selama bulan Mei 2006 di Departemen 2 adalah Rp26.245.000,- dan Rp12.670.000,-. Kerusakan di departemen ini dianggap normal dan terjadi selama pemrosesan. Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk Departemen 2 dan hitung penyesuaiannya untuk unit yang hilang.

Soal 6 (unit yang hilang bersifat abnormal) Selama bulan Pebruari 2006, Departemen Perakitan menerima 60.000 unit dari Departemen Pemotongan dengan biaya Rp 3.540,- per unit. Biaya yang ditambahkan di Departemen Perakitan

antara

lain:

Bahan

sebesar

Rp

41.650.000,

Upah

Langsung

sebesar

Rp101.700.000,- dan Overhead pabrik Rp 56.500.000,-. Tidak ada persediaan awal. Dari 60.000 unit yang diterima, 50.000 unit ditransfer ke departemen berikutnya, 9.000 unit dalam proses dengan tingkat penyelesaian 2/3 biaya konversi. Unit yang hilang dengan tingkat penyelesaian 50% untuk bahan dan biaya konversi. Seluruh unit yang hilang dianggap tidak normal dan dibebankan ke Overhead pabrik. •

Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk Departemen Perakitan!

Soal 7 (penambahan bahan) PT. Mandom memproduksi cologne melalui proses di tiga departemen. Di Departemen ketiga (Finishing), ditambahkan bahan-bahan yang menghasilkan penggandaan jumlah produk. Data berikut berkaitan dengan kegiatan departemen tersebut di bulan Maret 2006: Unit (kg) yang diterima dari departemen kedua (Mixing)

20.000

Unit (kg) yang ditransfer ke gudang barang jadi

32.000

Unit dalam proses ( 100% bahan, 50% Upah dan Overhead pabrik) Biaya yang dibebankan dari Departemen Mixing

8.000 30.000.000,55

Biaya yang ditambahkan di Departemen Finishing: Bahan baku

8.800.000,-

Upah Langsung

9.000.000,-

Overhead Pabrik

7.200.000,-

25.000.000,-

Tidak ada persediaan awal dalam proses •

Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk Departemen Finishing untuk bulan Maret!

Soal 8 (penambahan bahan) PT. Sari Ayu MT memproduksi “hand cream” melalui proses di tiga departemen. Bahan ditambahkan pada awal proses di Departemen kedua (Mixing). Data berikut berkaitan dengan kegiatan departemen tersebut di bulan Mei 2006: Unit (kg) yang diterima dari departemen pertama

20.000

Unit yang ditambahkan di Departemen kedua (Mixing)

10.000

Unit yang ditransfer ke Departemen Finishing

24.000

Unit dalam proses (50% Upah dan Overhead pabrik)

6.000

Biaya yang dibebankan dari departemen pertama

60.000.000,-

Biaya bahan yang ditambahkan di departemen kedua

30.000.000,-

Biaya konversi yang ditambahkan di departemen kedua •

54.000.000

Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk Departemen Mixing untuk bulan Mei 2006!

Soal 9 ( unit yang hilang) PT. Dankos Laboratories memproduksi sejenis anti biotik melalui proses di tiga departemen. Data kuantitas dan biaya berikut berkaitan dengan kegiatan di bulan Juli 2006 Departemen Peracikan

Pengujian

Perampungan

Data Produksi: (dalam kg.) Unit baru dalam proses

8.000

5.400

3.200

Ditransfer ke departemen berikutnya

5.400

3.200

-

Ditransfer ke gudang barang jadi Unit dalam proses (1/3 biaya konversi)

2.100 2.400

1.800 56

(2/3 biaya konversi)

900

Biaya yang dibebankan di departemen Bahan

20.670.000,-

7.980.000

14.400.000

Upah Langsung

11.160.000

5.016.000

11.20.000

Overhead Pabrik

5.580.000

2.280.000

5.040.000

37.410.000

15.276.000

30.960.000

Total

Kehilangan unit dianggap normal dan diterapkan untuk semua produksi. •

Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk tiap Departemen!

Soal 10 (kerusakan di akhir proses) Kalkulasi biaya proses dilakukan di departemen I PT. Intan Nusantara. Bahan ditambahkan pada awal proses sedangkan pemeriksaan (supervisi) dilakukan di akhir proses. Kerusakan diharapkan berkisar 5% dari unit yang baik.. Kerusakan normal dibebankan ke perkiraan beban periode berjalan. Catatan Departemen I untuk bulan Juli 2006 memperlihatkan: Unit baru dalam proses

•

10.000

Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya

8.000

Unit dalam proses ( 100% bahan, 25% Upah dan Overhead pabrik)

1.200

Biaya bahan

50.000.000,-

Biaya konversi

45.500.000,-

Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk Departemen I dalam bulan Juli 2006!

Soal 11 ( unit yang hilang bersifat normal) PT. Cemara Tujuh menggunakan kalkulasi biaya proses pada dua depertemen produksinya. Informasi berikut berkaitan dengan kegiatan Departemen II di bulan Mei 2006: -

Kerusakan normal sebanyak 5% dari produk yang baik.

-

Pemeriksaan dan identifikasi kerusakan dilakukan pada tahap penyelesaian 90% dan bahan ditambahkan sesudah pemeriksaan.

-

Departemen II telah menerima 14.000 unit dari departemen sebelumnya dengan biaya Rp 140.000.000,-.

57

-

Biaya-biaya di Departemen II meliputi 12.000.000,- untuk bahan dan Rp 89.250.000,untuk biaya konversi.

-

Sejumlah 8.000 unit telah diselesaikan dan ditransfer ke barang jadi dan pada akhir bulan terdapat brang dalam proses 5.000 unit dengan tingkat penyelesaian 60% untuk biaya konversi.

•

Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk Departemen II!

Soal 12 ( unit yang hilang bersifat normal) PT. Berlian Utama menggunakan kalkulasi biaya proses pada dua depertemen produksinya. Pada Departemen II, pemeriksaan dilakukan pada tahap penyelesaian 96%, sesudah itu bahan ditambahkan pada unit-unit yang baik. Tingkat kerusakan sebesar 3% dari produk yang baik masih dianggap normal. Catatan di Departemen II bulan April 2006 menunjukkan: Diterima dari Departemen I Biaya yang dibebankan Bahan Biaya konversi Ditransfer ke Barang jadi Barang dalam proses akhir bulan ( selesai 50%) •

30.000 unit 135.000.000,12.500.000,139.340.000,25.000 unit 4.200 unit

Susunlah Laporan Biaya Produksi untuk Departemen II!

3.3 Rangkuman Pembebanan biaya ke dalam produk dikenal sebagai akumulasi biaya produk, yang merupakan sistem perhitungan harga pokok produksi. Terdapat dua metode yang digunakan dalam akumulasi biaya produksi, yaitu job order costing dan process costing. Pada job order costing, biaya produk dialokasikan ke unit-unit produk pesanan, dan dicatat melalui kartu biaya produksi pesanan. Sedangkan pada process costing, biaya produk selama satu periode, dialokasikan ke dalam setiap unit produk dengan cara dibagi kuantum produk yang dihasilkan selama periode tersebut. Perhitungan biaya produksi tersebut diikhtisarkan dalam Laporan Biaya Produksi.

58


KALKULASI BIAYA PROSES METODE BIAYA RATA-RATA DAN METODE FIFO

4.1 Uraian dan Contoh Pendekatan lain dalam akumulasi biaya produksi ke dalam harga pokok produksi massa adalah dengan metode Biaya Rata-rata dan metode First In First Out (FIFO). Dengan metode biaya rata-rata maka nilai Barang Dalam Proses pada awal periode akan dibebankan pada periode berjalan. Selain itu, bersama dengan biaya produksi periode yang bersangkutan, dihitung biaya rata-rata per unit produk. Sedangkan dengan metode FIFO, Barang Dalam Proses pada awal periode dihitung harga per unitnya. Selain itu unit baru dan biaya tambahan baru akan dihitung nilainya. Berikut ini disajikan contoh penghitungan harga pokok produksi massa dengan kedua metode tersebut.

PT. Toyota Astra Motor memproduksi kendaraan melalui tiga tahap yaitu perakitan, pengujian dan perampungan. Data berikut menunjukkan penyerapan biaya serta kinerja masing-masing departemen selama bulan Mei 2006.

59

Departemen Barang Dalam Proses, awal Mei 2006 Unit Biaya yang diserap: Dari departemen sebelumnya Departemen yang bersangkutan. : Bahan - Upah Langsung - Biaya tak langsung Departemen Biaya bulan Mei 2006 : - Bahan - Upah Langsung - Biaya tak langsung Kuantitas - Barang Dalam Proses, awal Mei - Transfer dari departemen sebelumnya - Transfer ke departemen selanjutnya - Unit selesai yang ditahan Unit dalam proses, akhir Mei 2006 Penyerapan biaya dalam WIP akhir Unit hilang

Perakitan

Pengujian

Perampungan

½ Upah/FOH 1/3Upah/FOH ¼ Upah/FOH 4.000 3.000 4.000 (dalam jutaan rupiah) -5.400 14.400 2.000 --1.240 1.200

910 80

900 550

Perakitan

Pengujian

Perampungan

19.840 24.180 22.580

-34.050 30.018 ( dalam unit ) 3.000 38.000 36.000 -4.000 1/2 Upah/ Overhead 1.000

-33.140 19.430

4.000 40.000 38.000 1.000 3.000 2/3 Upah/ Overhead 2.000

4.000 36.000 36.000 -3.000 1/3 Upah/ Overhead 1.000

Saudara diminta menyajikan Laporan Biaya Produksi dengan metode biaya rata-rata dan FIFO untuk setiap departemen.

60

Kalkulasi Biaya Rata-rata Departemen Perakitan. PT Toyota Astra Motor Departemen Perakitan Laporan Biaya Produksi-Kalkulasi Biaya Rata-rata Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit awal Barang Dalam Proses ( ½ Upah/ FOH) Unit baru dalam proses Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya Unit selesai, masih ditahan Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, 2/3 upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) WIP, awal : Bahan Upah Overhead Pabrik Tambahan Biaya : Bahan Upah langsung Overhead pabrik Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya (38.000 x 1,72 jt) Unit selesai – ditahan : 1.000 x 1,72 jt Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Bahan : 3.000 x 0,52 jt,Upah : 3.000 x 2/3 x 0,62 jt,Ovh. Pabrik : 3.000 x 2/3 x 0,58 jt,Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan

4.000 40.000 38.000 1.000 3.000 2.000 Biaya Total 2.000 1.240 1.200 19.840 24.180 22.580 71.040

44.000

44.000 Biaya Per unit

0,52 0,62 0,58 1,72

65.360 1.720 1.560 1.240 1.160

5.680 71.040

Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: Bahan = 38.000 + 1.000 + 3.000 = 42.000 unit Upah dan FOH =38.00 + 1.000 + (2/3 x 3.000) = 41.000 Biaya per unit Bahan = (2.000 + 19.840) jt/ 42.000 = 0,52 jt / unit Upah = ( 1.240 + 24.180 ) jt / 41.000 = 0,62 jt / unit FOH = (1.200 + 22.580) jt / 41.000 = 0,58 jt /unit

61

Kalkulasi Biaya Rata-rata Departemen Pengujian. PT Toyota Astra Motor Departemen Pengujian Laporan Biaya Produksi-Kalkulasi Biaya Rata-rata Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit awal Barang Dalam Proses ( 1/3 Upah/ FOH) Unit yang diterima dari dept Perakitan Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, 1/2 upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Biaya dari departemen Perakitan Barang Dalam proses ( 3.000 unit ) Transfer bulan ini ( 38.000 unit) Jumlah 41.000 unit Penyesuaian dari departemen Perakitan atas unit hilang 70.760 / ( 41.000 – 1.000 unit hilang) Biaya tambahan departemen ini WIP, awal : Upah Overhead Pabrik Tambahan Biaya : Upah Langsung Overhead Pabrik Jumlah biaya tambahan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya (36.000 x 3,5 jt) Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Biaya departemen Perakitan – disesuaikan ( 4.000 x 1,769 jt,-) Upah : 4.000 x ½ x 0,920jt,Ovh. Pabrik : 4.000 x ½ x 0,811 jt,Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: Upah dan FOH =36.000 + 4.000/2 = 38.000 unit Biaya per unit Dari departemen Perakitan = 70.760 / 40.000 = 1,726 jt / unit Upah = (910 + 34.050) jt / 38.000 = 0,920 jt / unit FOH = (800 + 30.018) jt / 38.000 = 0,811 jt /unit

3.000 38.000 36.000 4.000 1.000

41.000

41.000

Biaya Total

Biaya Per unit

5.400 65.360 70.760

1,800 1,720

1,769 910 800 34.050 30.018 65.778 136.538

0,920 0,811 1,731 3,500

126.000 7.076 1.840 1.622

10.538 136.538

62

Kalkulasi Biaya Rata-rata Departemen Perampungan PT Toyota Astra MOtor Departemen Perampungan Laporan Biaya Produksi-Kalkulasi Biaya Rata-rata Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit awal Barang Dalam Proses ( ¼ Upah/ FOH) 4.000 Unit yang diterima dari dept Pengujian 36.000 Unit yang ditransfer ke gudang barang jadi 36.000 Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, 1/3 upah /FOH) 3.000 Unit hilang Dalam Proses 1.000 Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Biaya dari departemen Pengujian Barang Dalam proses ( 4.000 unit ) Transfer bulan ini ( 36.000 unit) Jumlah 40.000 unit Penyesuaian dari departemen Pengujian atas unit hilang 140.400 / ( 40.000 – 1.000 unit hilang) Biaya tambahan departemen ini WIP, awal : Upah Overhead Pabrik Tambahan Biaya : Upah Langsung Overhead Pabrik Jumlah biaya tambahan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya (36.000 x 5,06jt) Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Biaya departemen Pengujian – disesuaikan ( 3.000 x 3,60 jt) Upah : 3.000 x 1/3 x 0,92 jt,Ovh. Pabrik : 3.000 x 1/3 x 0,54 jt,Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: Upah dan FOH =36.000 + 3.000/3 = 37.000 unit Biaya per unit Dari departemen Pengujian = 140.400 / 40.000 = 3,51 jt / unit Upah = (900 + 33.140) jt / 37.000 = 0,92 jt / unit FOH = (550 + 19.430) jt / 37.000 = 0,54jt /unit

40.000

40.000

Biaya Total

Biaya Per unit

14.400 126.000 140.400

3,60 3,50

3,60 900 550 33.140 19.430 54.020 194.420

0,92 0,54 1,46 5,06

182.160 10.800 920 540

12.260 194.420

63

Kalkulasi Biaya FIFO Departemen Perakitan PT Toyota Astra Motor Departemen Perakitan Laporan Biaya Produksi-Kalkulasi Biaya FIFO Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit awal Barang Dalam Proses ( ½ Upah/ FOH) Unit baru dalam proses Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya Unit selesai, masih ditahan Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, 2/3 upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke dept ini (jutaan rupiah) Barang Dalam Proses (WIP) , awal Tambahan Biaya : Bahan Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya tambahan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya : 1). Dari persediaan awal Nilai persediaan : Biaya Upah : 4.000 x ½ x 0,620 : Biaya FOH : 4.000 x ½ x 0,579 : 2). Dari produksi periode berjalan = 71.040jt - ( 6.838 + 5.685 Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Bahan : 3.000 x 0,522 jt,Upah : 3.000 x 2/3 x 0,620 jt,Ovh. Pabrik : 3.000 x 2/3 x 0,579 jt,Unit selesai- masih ditahan 1.000 x 1,721 jt Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan:

4.440 1.240 1.158 ) jt

Produksi Ekuivalen: Ditransfer ke departemen Pengujian (-) Persediaan awal ( semua unit) Dimulai dan diselesaikan bulan ini (+) Persediaan awal ( dikerjakan bulan ini ) (+) Persediaan akhir : yang diselesaikan – ditahan yang masih dalam proses

4.000 40.000 38.000 1.000 3.000 2.000 Biaya Total 4.440 19.840 24.180 22.580 66.600 71.040

44.000

44.000 Biaya Per unit 0,522 0,620 0,579 1,721

6.838 58.517 1.566 1.240 1.158 1.721

65.355

5.685 71.040

(dalam unit) Bahan Upah/FOH 38.000 38.000 (4.000) (4.000) 34.000 34.000 0 2.000 1.000 1.000 3.000 2.000 38.000 39.000

Biaya per unit: Bahan : 19.840 jt,- / 38.000 = 0,522 jt,Upah langsung : 24.180 jt,- / 39.000 = 0,620 jt,Overhead pabrik : 22.580 jt,- / 39.000 = 0,579 jt,-

64

Kalkulasi Biaya FIFO Departemen Pengujian PT Toyota Astra Motor Departemen Pengujian Laporan Biaya Produksi-Kalkulasi Biaya FIFO Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit awal Barang Dalam Proses ( 1/3 Upah/ FOH) Unit yang diterima dari departemen Perakitan Unit yang ditransfer ke departemen berikutnya Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, ½ upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Barang Dalam Proses (WIP) , awal Biaya dari departemen Perakitan Biaya departemen Perakitan yang disesuaikan 65.355 / ( 38.000 - 1.000 unit hilang) Tambahan Biaya: Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya tambahan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya : 1).Dari persediaan awal Nilai persediaan : 7.110 jt Tambahan biaya: Biaya Upah : 3.000 x 2/3 x 0,920 jt 1.840 jt Biaya FOH : 3.000 x 2/3 x 0,811 jt : 1.622 jt 2). Dari produksi periode berjalan , unit yang dimulai dan diselesaikan = 136.533 jt – ( 10.572 + 10.526) jt

Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Biaya dari departemen Perakitan – disesuaikan 4.000 x 1,766 jt Upah : 4.000 x ½ x 0,920 jt,Ovh. Pabrik : 4.000 x ½ x 0,579 jt,Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan:

Produksi Ekuivalen: Ditransfer ke gudang Departemen Perampungan (-) Persediaan awal ( semua unit) Dimulai dan diselesaikan bulan ini (+) Persediaan awal ( dikerjakan bulan ini) (+) Persediaan akhir : yang dikerjakan bulan ini)

3.000 38.000 36.000 4.000 1.000 Biaya Total 7.110 65.355

34.050 30.018 64.068 136.533

41.000

41.000 Biaya Per unit 1,721 1,766 0,920 0,811 1,731 3,497

10.572 115.435

7.064 1.840 1.622

Bahan

126.007

10.526 136.533

(dalam unit) Upah/FOH 36.000 (3.000) 33.000 2.000 2.000 37.000

Biaya per unit: Upah langsung : 34.050 jt,- / 37.000 = 0,920 jt,Overhead pabrik : 30.018 jt,- / 37.000 = 0,811 jt,-

65

Kalkulasi Biaya FIFO Departemen Perampungan PT Toyota Astra Departemen Perampungan Laporan Biaya Produksi-Kalkulasi Biaya FIFO Bulan Mei 2006 Skedul Kuantitas : (dalam unit ) Unit awal Barang Dalam Proses ( ¼ Upah/ FOH) Unit yang diterima dari departemen Pengujian Unit yang ditransfer ke gudang Barang Jadi Unit masih Dalam Proses ( semua bahan, 1/3 Upah /FOH) Unit hilang Dalam Proses Biaya yang dibebankan ke departemen ini (jutaan rupiah) Barang Dalam Proses (WIP) , awal Biaya dari departemen Pengujian Biaya departemen Perakitan yang disesuaikan 126.007 / ( 36.000 - 1.000 unit hilang) Tambahan Biaya: Upah langsung Overhead pabrik Jumlah biaya tambahan Jumlah Biaya yang harus dipertanggungjawabkan Pertanggungjawaban Biaya (jutaan rupiah) Ditransfer ke departemen berikutnya : 1).Dari persediaan awal Nilai persediaan : 15.850 jt Tambahan biaya: Biaya Upah : 4.000 x ¾ x 0,921 jt 2.763 jt Biaya FOH : 4.000 x ¾ x 0,540 jt : 1.620 jt 2). Dari produksi periode berjalan , unit yang dimulai dan diselesaikan = 194.427 jt – ( 20.233 + 12.261) jt Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006: Barang Dalam Proses – akhir Mei 2006 Biaya dari departemen Pengujian – disesuaikan 3.000 x 3,600 jt Upah : 3.000 x 1/3 x 0,921 jt,Ovh. Pabrik : 3.000 x 1/3 x 0,540 jt,Jumlah Biaya yang dipertanggungjawabkan Perhitungan tambahan: Produksi Ekuivalen: Ditransfer ke gudang Barang Jadi (-) Persediaan awal ( semua unit) Dimulai dan diselesaikan bulan ini (+) Persediaan awal ( dikerjakan bulan ini) (+) Persediaan akhir : yang dikerjakan bulan ini)

4.000 36.000 36.000 3.000 1.000 Biaya Total 15.850 126.007

33.140 19.430 52.570 194.427

40.000

4.000 Biaya Per unit 3,500 3,600 0,921 0,540 1,461 5,061

20.233 161.933

10.800 921 540

Bahan

182.166

12.261 194.427

(dalam unit) Upah/FOH 36.000 (4.000) 32.000 3.000 1.000 36.000

Biaya per unit: Upah langsung : 33.140 jt,- / 36.000 = 0,921 jt,Overhead pabrik : 19.430 jt,- / 36.000 = 0,540 jt,-

66

4.2 Latihan 3 Soal 1. ( metode rata-rata) Pada waktu melakukan pemeriksaan terhadap kebenaran kalkulasi biaya persediaan barang dalam proses dan barang jadi yang terdapat dalam pembukuan PT. Cemani, auditor DJBC menemukan data sebagai berikut: Barang jadi, 200.000 unit

Rp 1.009.800.000,-

Barang dalam proses, 300.000 unit Rp

(50% biaya upah dan over-head pabrik)

660.980.000,-

Perusahaan tersebut menggunakan kalkulasi biaya metode rata-rata. Bahan dimasukkan ke dalam produksi pada awal proses dan Overhead pabrik diterapkan pada tarif 60% dari biaya upah langsung. Catatan nilai persediaan PT. Cemani pada awal 2006 menunjukkan tidak terdapat barang jadi. Berikut ini tambahan informasi untuk tahun 2006. Biaya (ribuan rupiah)

Barang dalam proses, 1 Januari 2006 ( 80% upah dan overhead pabrik) Unit baru dalam proses:

Unit

Bahan

200.000

200.000,-

1.300.000,-

Upah Langsung •

315.000,-

1.000.000

Biaya Bahan

Unit selesai

Upah

1.995.000,900.000

Sajikanlah Laporan Biaya Produksi PT. Cemani untuk tahun 2006

Soal 2. (metode rata-rata) Berikut ini informasi yang berkaitan dengan Departemen B PT. Angkasa: Unit dalam proses persediaan awal

5.000

Unit yang diterima dari departemen A

35.000

Unit yang diselesaikan

37.000

Unit dalam proses persediaan akhir

3.000

67

Biaya (dalam rupiah) Diterima Persediaan awal Unit yang diterima

Bahan

Konversi

Total

2.900.000

--

3.400.000

6.300.000

17.500.000

25.500.000

15.000.000 58.000.000

20.400.000

25.500.000

18.400.000 64.300.000

Tingkat penyelesaian WIP awal 20% biaya konversi dan persediaan akhir 40% biaya konversi. Semua bahan ditambahkan pada akhir proses. Perusahaan menggunakan kalkulasi dengan metode rata-rata. •

Sajikanlah Laporan Biaya Produksi Departemen B!

Soal 3. (metode rata-rata) PT. Indah Kiat menggunakan metode kalkulasi biaya rata-rata untuk menghitung biaya produksinya. Perusahaan memproduksi barangnya melalui tiga depeartemen, yaitu Pencetakan, Perakitan, dan Perampungan. Berikut ini informasi tentang kegiatan produksi Departemen Perakitan: Barang dalam proses 1 Juni 2006 : 2.000 unit, terdiri dari: Jumlah Diterima dari Departemen Pencetakan

Penyelesaian

32.000.000,-

Biaya tambahan di Departemen Perakitan: Bahan Langsung

20.000.000,-

100%

Upah Langsung

7.200.000,-

60%

Overhead Pabrik

5.500.000,-

50%

Selama bulan Juni 2006, berlangsung kegiatan sebagai berikut: a Sebanyak 10.000 unit diterima dari Departemen Pencetakan, dengan nilai Rp 160.000.000,-. b Biaya sebesar Rp 150.000.000,- di Departemen Perakitan, terdiri dari: Bahan Langsung Rp 96.000.000,-; Upah langsung Rp 36.000.000,-; dan Overhead pabrik sebesar 18.000.000,-. c Sebanyak 8.000 unit telah diselesaikan dan ditransfer ke Departemen 68

Perampungan. Pada tanggal 30 Juni terdapat 4.000 unit masih dalam proses dengan tingkat penyelesaian: Bahan Langsung 90%, Upah langsung 70% dan Overhead pabrik 35%. •

Sajikan Laporan Biaya Produksi Departemen Perakitan untuk bulan Juni 2006!

Soal 4 (metode rata-rata) PT. Anggada menggunakan metode kalkulasi biaya rata-rata untuk menghitung biaya produksinya. Semua kerusakan yang terjadi di Departemen II adalah normal dan dapat diterapkan di semua departemen produksi. Berikut ini informasi yang berkaitan dengan Departemen II selama bulan Agustus 2007:

Biaya yang ditransfer dari departemen I Biaya konversi

Persd. Awal

Realisasi Biaya

12.000.000,-

89.200.000,-

6.000.000,-

60.400.000,-

Persediaan awal di Departemen II (2/3 biaya konversi) adalah 1.200 unit dan sebanyak 8.000 unit ditransfer dari Departemen I. Persediaan akhir adalah 1.000 unit (50% biaya konversi) dan sebanyak 7.800 unit ditransfer ke Departemen III. •

Sajikanlah Laporan Biaya Produksi Departemen II untuk bulan Agustus 2007!

Soal 5 (metode rata-rata) Sebuah produk diolah di sebuah departemen produksi pada PT. Cahaya Logam. Bahan di tambahkan pada awal proses. Penyusutan sebanyak 10% s/d 14% semua terjadi di awal proses dan dianggap normal, sedangkan biaya konversi terus menerus ditambahkan sepanjang proses. Informasi berikut ini berkaitan dengan kegiatan produksi selama bulan Agustus 2007: Barang dalam proses, awal Agustus 2007 : 4.000 kg ( 75% selesai): Bahan baku

22.800.000,-

Upah langsung

24.650.000,-

Overhead Pabrik

21.860.000,-

Biaya tambahan bulan Agustus 2007 Bahan baku (arus FIFO): Persediaan, 1 Agustus 2007, 2.000 kg

10.000.000,69

Pembelian 10 Agustus 2007, 10.000 kg

51.000.000,-

Pembelian 19 Agustus 2007, 10.000 kg

51.500.000,-

Pengeluaran untuk produksi bulan Agustus, 16.000 kg Upah langsung

103.350.000,-

Overhead Pabrik Ditransfer ke luar

93.340.000,15.000 kg

Barang dalam proses akhir Agustus 3.000 kg (33,33% selesai) •

Sajikanlah Laporan Biaya Produksi untuk bulan Agustus 2007!

Soal 6 PT. Agni memproduksi bahan peledak melalui tiga departemen. Pada awal Agustus 2007 persediaan Barang Dalam Proses di Departemen II adalah sebagai berikut: Biaya dari Departemen I Bahan baku Departemen II Upah langsung Departemen II Biaya Overhad pabrik Departemen II Unit dalam proses

Rp 13.130.000,0 500.000,50.000,5.000 unit

Biaya di Departemen II selama bulan Agustus 2007: Upah langsung Biaya Overhad pabrik

14.200.000,3.450.000,-

Transaksi selama bulan Agustus 2007 sebagai berikut: -

Diterima 75.000 unit dari departemen I, dengan biaya per unit Rp2.641,- per unit.

-

Pada Departemen II diselesaikan 80.000 unit, sebanyak 60.000 unit dipindahkan ke Departemen III, dan 8.000 unit masih ditahan. Sebanyak 4.000 unit masih dalam proses, dengan menyerap biaya konversi 50%, selebihnya hilang dalam proses.

-

Sajikan Laporan Biaya Produksi Departemen II untuk bulan Agustus 2007, dengan menggunakan metode rata-rata.

70

Soal 7. (metode FIFO) PT. Inovasi Motor menggeluti pembuatan motor listrik bertipe standar. Biaya pabrikasi untuk bulan Mei 2007 berjumlah Rp 66.000.000,-. Berikut ini data persediaan PT. Inovasi Motor pada awal bulan Mei: Motor yang sedang diproduksi 2.500 unit ( 80% selesai )

32.000.000,-

Motor yang dimiliki dalam bentuk barang jadi ( 1.200 unit)

19.200.000,-

Selama bulan ini, sebanyak 5.500 unit motor selesai dan ditransfer ke gudang barang jadi. Pada akhir bulan Mei, data persediaan sebagai berikut: Motor yang sedang diproduksi ( 50% selesai )

1.000 unit

Motor yang dimiliki dalam bentuk barang jadi

1.400 unit

Perusahaan menggunakan metode kalkulasi biaya FIFO untuk produksi dan penjualan barang. Dalam menetapkan nilai barang jadi, biaya per unit untuk motor yang sudah selesai diselesaikan dari persediaan awal, dipisahkan dari biaya per unit untuk motor yang dimulai dan diselesaikan selama bulan tersebut. Sajikan Laporan Biaya Produksi dan Harga Pokok Penjualan untuk bulan Mei 2007! Soal 8. (metode FIFO) PT. Dunia Plastic memproduksi kemasan anti pecah untuk kosmetik melalui tiga departemen yaitu Pencampuran, Pencetakan, dan Penyelesaian. Data pada Departemen Pencetakan disajikan sebagai berikut: Persediaan WIP: 1 Juli 2007 ( 50% Bahan, Biaya konversi)

1.000 buah

31 Juli 2007(75 % Bahan, Biaya konversi)

2.800 buah

Juli 2007, transfer ke Departemen Penyelesaian Unit hilang dalam proses

20.000 buah 800 buah

Perusahaan menggunakan metode kalkulasi biaya FIFO. Data biaya yang tersedia sebagai berikut: Persediaan WIP: 1 Juli 2007 Biaya bulan Juli 2007: Dari Departemen Pencampuran

•

6.000.000,97.632.000,-

Bahan baku

16.200.000,-

Upah Langsung

26.568.000,-

Overhead pabrik

19.872.000,-

Sajikan Laporan Biaya Produksi untuk Departemen Perakitan! 71

Soal 9. (metode FIFO) PT. Cemara menggunakan kalkulasi biaya proses dengan metode FIFO. Semua kerusakan yang terjadi di Departemen II selama bulan Juni adalah normal dan dianggap berasal dari depertemen sebelumnya. Data biaya Departemen II untuk bulan Juni 2007 adalah sebagai berikut: Persediaan Tambahan awal Biaya 19.200.000,- 91.200.000,-

Biaya yang ditransfer dari Dept I Biaya konversi

6.000.000,- 60.000.000,-

Persediaan awal WIP, ( 2/3 biaya konversi )

1.200 unit

Persediaan akhir WIP, ( ½ biaya konversi )

1.000 unit

Transfer dari Departemen I

8.000 unit

Ditransfer ke Departemen III

7.800 unit

Sajikan Laporan Biaya Produksi Departemen II untuk bulan Juni 2007!

Soal 10. ( metode FIFO) PT. Jamu Sido Muncul memproduksi Jamu Sehat Lelaki dengan proses produksi melalui departemen yaitu Peramuan, Penggandaan, dan Pengepakan. Kalkulasi biaya rata-rata digunakan pada dua departemen pertama, sedangkan untuk departemen Pengepakan dipakai kalkulasi biaya FIFO. Berikut ini data pada bulan September 2007: Departemen Data produksi: (dalam kg) Unit awal dalam proses

Unit baru dalam proses Unit diterima dari departemen sebelumnya Unit ditransfer ke departemen berikutnya Unit ditransfer ke barang jadi Unit hilang

Peramuan

Penggandaan Pengepakan

1.000

500

500 (1/2 bahan/ biaya konvrs)

15.000 -

12.500

11.500

12.500

11.500

500

-

10.400 1.000 72

Unit dalam proses ( akhir bulan )

3.000 1.500 600 100% bahan 2/3 biaya 1/6 biaya ½ biaya konv konv konv

Data Biaya: WIP : Biaya dari departemen sebelumnya -Bahan baku 980.000,Upah Langsung 230.000,Overhead Pabrik 400.000,Biaya tambahan bulan September 2007: Bahan baku 15.020.000.Upah Langsung 5.570.000,Overhead Pabrik 8.300.000,Sajikanlah Laporan Biaya Produksi, tanpa skedul kuantitas!

650.000,-175.000,100.000,-

1.500.000,30.000,65.000,50.000,-

-6.700.000,4.275.000,-

615.000,1.435.00,1.230.000,-

4.3 Rangkuman Terdapat dua pendekatan dalam akumulasi biaya produksi massa (process costing) yaitu Metode Biaya Rata-rata dan Metode First in First Out (FIFO). Pada metode biaya ratarata, nilai barang dalam proses awal periode dibebankan pada periode berjalan dan bersama biaya yang terjadi pada periode tersebut, dihitung rata-rata biaya per unit produk. Pada metode FIFO, barang dalam proses awal periode dihitung biaya per unitnya, sedangkan unit baru serta biaya tambahan untuk unit baru tersebut akan dihitung biaya produk per unit secara terpisah. Keduanya dijumlahkan sebagai nilai yang akan dilimpahkan ke departemen selanjutnya atau ke gudang barang jadi.

73


SISTEM BIAYA STANDAR

5.1 Uraian dan Contoh dan Non Contoh

Anton, manajer produksi PT. Dunia Garment memperhatikan Laporan Biaya Produksi pada bulan April 2009. Ia tidak mengerti mengapa biaya produksi selama tiga bulan sebelumnya terus meningkat padahal jumlah produksi relatif sama. Sampai bulan keempat, ia belum tahu faktor apa yang menyebabkan kejadian tersebut dan bagaimana ia harus mengatasinya. Anton mengetahui bahwa biaya bahan baku, upah langsung, dan overhead pabrik telah terjadi peningkatan, namun ia belum menemukan penyebabnya. Kondisi tersebut telah menyebabkan Anton tidak tahu dari mana ia akan mengendalikannya. Apabila kita amati kejadian di atas, maka kekurangan Anton adalah dia tidak mempunyai tolok ukur untuk biaya produksi. Tolok ukur sebagai alat pengendali yang ia perlukan adalah biaya standar. Dengan biaya standar, Anton dapat mengukur jumlah biaya produksi yang seharusnya. Apabila terjadi perbedaan dengan biaya produksi sesungguhnya, Anton dapat menguraikan faktor-faktor yang menjadi penyebabnya (misalnya harga bahan, pemakaian bahan, tarif upah, jam kerja atau kapasitas). Dengan demikian, ia dapat segera melakukan langkah atau tindakan pengendalian terhadap penyebab tersebut. Selain untuk memperoleh perhitungan harga pokok produksi yang akurat dan benar, tujuan akuntansi biaya adalah untuk pengendalian terhadap biaya produksi. Dalam pembicaraan job order costing, sudah dibicarakan adanya biaya overhead pabrik yang diterapkan (applied overhead), yaitu jumlah biaya overhead pabrik yang dibebankan ke dalam harga pokok produksi, selain biaya overhead pabrik yang sesungguhnya. Cara ini merupakan usaha manajemen mengestimasikan jumlah yang ideal (efisien) untuk pembebanan biaya overhead pabrik ke dalam biaya produksi. Timbulnya selisih antara biaya yang dibebankan dengan biaya overhead pabrik sesungguhnya (Pengendali Overhead Pabrik) dijadikan sebagai dasar analisis kinerja manajemen.

74

Sistem biaya standar menerapkan konsep tersebut di atas secara lebih luas, dimana jumlah biaya (beban) untuk tiap unit produksi (yang meliputi bahan, upah langsung, maupun overhead pabrik) ditetapkan terlebih dulu. Penyimpangan (variance) yang timbul antara biaya yang telah distandarkan dengan biaya sesungguhnya akan dianalisis secara lebih terinci dengan penyebabnya. Manajemen akan melakukan tindakan pencegahan atau pengendalian terhadap berbagai penyebab terjadinya penyimpangan yang bersifat negatif. Berikut ini beberapa aspek yang dapat menyebabkan penyimpangan pada setiap unsur biaya produksi. •

Biaya Bahan, penyimpangan yang timbul antara lain karena: - Perbedaan harga bahan antara yang ditetapkan dengan harga bahan sesungguhnya; - Perbedaan antara kuantitas pemakaian bahan yang ditetapkan dengan kuantitas pemakaian sesungguhnya; - Perbedaan harga pemakaian bahan, yaitu antara harga yang ditetapkan dengan harga sesungguhnya, atas penggunaan bahan sesungguhnya.

•

Biaya Upah Langsung, penyimpangan yang timbul antara lain karena: - Perbedaan tarif upah yang ditetapkan dengan tarif upah sesungguhnya; - Perbedaan jam kerja yang ditetapkan dengan jam kerja sesungguhnya.

•

Biaya Overhead Pabrik, penyimpangan yang timbul antara lain karena : - Perbedaan antara jam kerja mesin yang ditetapkan dengan jam kerja mesin sesungguhnya (varians efisiensi); - Perbedaan antara kapasitas normal mesin dengan jam kerja mesin sesungguhnya (varians kapasitas); - Perbedaan antara tarif standar overhead pabrik dengan tarif sesungguhnya, atas kegiatan aktual.

A. Analisis Penyimpangan Biaya Standar Pengendalian manajemen melalui penetapan biaya standar memerlukan suatu analisis lebih lanjut. Analisis lebih lanjut perlu dilakukan karena adanya kemungkinan penyimpangan diakibatkan oleh perbedaan antara biaya yang dibebankan dengan biaya yang benar-benar terjadi cukup material. Perbedaan tersebut akan diidentifikasi dan dianalisis sebagai varians biaya standar. Penyimpangan dikatakan menguntungkan apabila biaya standar lebih besar 75

daripada aktualnya, dan dikatakan tidak menguntungkan apabila terjadi sebaliknya. Pengendalian manajemen dikatakan berhasil apabila penyimpangan tersebut dapat diketahui sedini mungkin. Lebih jauh, analisis yang dilakukan bukan hanya berorientasi pada angka varians, tetapi manajemen juga harus mampu menentukan sebab-sebab terjadinya penyimpangan tersebut.

Penyimpangan pada harga bahan dilakukan dengan mengukur naik turunnya harga bahan dan pengaruhnya terhadap laba perusahaan. Kemudian, standar kuantitas bahan dapat dikembangkan dari spesifikasi bahan yang analisis secara cermat atas barang yang akan dihasilkan, dan kemudian dikaitkan dengan pemakaian bahan. Penyimpangan harga bahan ini, dilihat dari aspek pengendalian dapat menunjukkan kinerja Bagian Pembelian. Berkaitan dengan Upah Langsung, terdapat dua standar yang biasa digunakan yaitu Standar Tarif upah dan Standar Efisiensi. Standar Tarif Upah dapat ditentukan melalui kesepakatan antara pegawai dengan Bagian Personalia atau peraturan yang berlaku, sedangkan Standar Efisiensi dapat dikembangkan melalui suatu kajian yang dikenal dengan time and motion study. Berkaitan Overhead Pabrik, dasar penggunaan tarif standar mirip dengan tarif yang diterapkan lebih dulu (applied overhead) atau dapat juga melalui penyusunan anggaran di Departemen Produksi. Guna menentukan biaya standar, jumlah biaya overhead pabrik yang dianggarkan dalam suatu departemen akan dibagi dengan dasar alokasi. Dasar alokasi yang dipakai antara lain adalah jam kerja langsung, jam pemakaian mesin, biaya bahan, atau jumlah unit produk. Berikut ini ilustrasi penggunaan sistem biaya standar yang diaplikasikan pada PT Rajawali. Selama bulan Agustus 2008, departemen produksi menyajikan informasi sebagai berikut: •

Bahan Baku: -

setiap unit produk memerlukan 6,5 kg bahan A dengan harga standar Rp. 25.000,- per kg.

-

selama bulan ini telah dilakukan pembelian bahan A sejumlah 5.000 kg dengan harga Rp. 24.700,- per kg. 76

•

Upah Langsung: -

jam kerja standar yang diperlukan untuk memproduksi satu unit barang A adalah 6 jam dengan tarif per jam Rp. 9.000,-.

•

Overhead Pabrik: -

berdasarkan anggaran fleksibel departemen ini, pada kapasitas normal 4.000 jam diketahui: - tarif Overhead pabrik – variabel Rp. 1.200,- per jam kerja langsung - tarif Overhead pabrik – tetap

Rp. 800,- per jam kerja langsung

- tarif overhead pabrik

Rp. 2.000,- per jam kerja langsung

Data akhir bulan menunjukkan bahwa produksi selama bulan Agustus 2008 adalah 530 unit barang, dengan pemakaian bahan baku A sebanyak 3.500 kg. Untuk memproduksi barang tersebut telah dilakukan kegiatan selama 3.475 jam kerja dengan tarif upah Rp 9.500,. Overhead

sesungguhnya

(aktual)

sejumlah

Rp.7.384.000,-,

sedangkan

jam

kerja

sesungguhnya adalah 3.475 jam dan jam kerja standar tiap unit barang adalah 6,5 jam. Saudara diminta melakukan analisis varians biaya produksi tersebut. Analisis Varians Biaya Produksi disajikan sebagai berikut: A.

Varians Biaya Bahan

1.

Varian Harga Beli Bahan Kuantitas pembelian (harga standar ─ harga sesungguhnya) 5.000 x Rp (25.000 ─ 24.700)

1.500.000,-

M

1.050.000,-

M

M = Menguntungkan ( favourable) 2.

Varians Harga Pemakaian Kuantitas pemakaian (harga standar ─ harga sesunggunhnya) 3.500 x Rp (25.000 ─ 24.700)

3.

Varians Kuantitas Bahan Harga standar x kuantitas (standar ─ pemakaian ) 25.000,- x (3.445 ─ 3.500)

(1.375.000,-)

TM

TM = Tidak Menguntungkan (unfavourable ) B.

Varians Biaya Upah Langsung

1.

Varians Tarif Upah 77

Jam Kerja aktual (tarif standar ─ tarif sesungguhnya) 3.475 x Rp (9.000 ─ 9.500) 2.

(1.737.500,-)

TM

(2.655.000,-)

TM

Varians Efisiensi Upah Tarif Standar x (jam standar ─ jam aktual) 9.000,- x (3.180 ─ 3.475) Jumlah

C.

(4.392.500,-)

Varians Biaya Overhead Pabrik Biaya Overhead pabrik standar : 530 x 6,5 x 2.000,-

6.890.000,-

Total Biaya Overhead Pabrik Aktual

(7.384.000,-) (494.000,-)

Jumlah

TM

Selain menggunakan cara di atas, analisis varians biaya overhead pabrik dapat juga dilakukan dengan beberapa model berikut ini: Model 1: Analisis Dua Varians a. Varians Terkendali: Biaya Overhead Pabrik – Aktual

7.384.000,-

Produksi aktual – berdasar Biaya Standar : OVH Variabel : 530 x 6,5 x 1.200,- = 4.134.000,OVH Tetap

: 4.000 x 800

= 3.200.000,-

Varians ini menjadi tanggung jawab manajer departemen, sejauh mereka memegang kendali atas biaya diatas

7.334.000,(

50.000,-)

TM

( 444.000,-)

TM

( 494.000,-)

TM

b. Varians Volume: Tarif OVH tetap x (kapasitas normal – jam kerja standar ) 800, x (4.000 – 3.445) Total Varians Varians ini menunjukkan adanya kapasitas yang tersedia tidak dimanfaatkan sepenuhnya. Kondisi ini menjadi tanggung jawab manajer departemen produksi, sejauh hal tersebut diakibatkan oleh inefisiensi produksi, tetapi juga bisa menjadi tanggung jawab manajemen eksekutif apabila diakibatkan oleh perubahan permintaan penjualan yang sulit dikendalikan.

78

Model 2: Analisis Tiga Varians – A a. Varians Pengeluaran: Biaya Overhead Pabrik – Aktual

7.384.000,-

Produksi Aktual – berdasar jam aktual: OVH Variabel : 3.475 x 1.200,- = 4.170.000,OVH Tetap

: 4.000 x 800

= 3.200.000,-

7.370.000,( 14.000,-)

TM

( 420.000,-)

TM

( 60.000,-)

TM

( 494.000,-)

TM

( 36.000,-)

TM

b. Varians Kapasitas Menganggur: Tarif OVH tetap x (kapasitas normal – jam kerja aktual ) 800,- x (4.000 – 3.475) Varians ini mengukur kapasitas produksi yang ada belum dimanfaatkan sepenuhnya. c. Varians Efisiensi: Tarif OVH Pabrik x (jam kerja aktual – jam standar untuk produksi aktual) 2.000,- x (3.475 – 3.445) Jumlah Analisis ini menunjukkan bahwa manajemen departemen produksi memanfaatkan tenaga kerja atau mesin cukup efisien. Model 3: Analisis Tiga Varians – B a. Varians Efisiensi Variabel: Tarif OVH Variabel x (jam kerja aktual – jam standar untuk produksi aktual) 1.200,- x (3.475 – 3.445) b. Varians Pengeluaran: Biaya Overhead Pabrik – Aktual

7.384.000,-

Produksi Aktual – berdasar jam aktual: OVH Variabel : 3.475 x 1.200,- = 4.170.000,OVH Tetap

: 4.000 x 800

= 3.200.000,-

7.370.000,-

79

( 14.000,-)

TM

( 444.000,-)

TM

( 494.000,-)

TM

( 24.000,-)

TM

b. Varian Pengeluaran:

( 14.000,-)

TM

c. Varians Kapasitas Menganggur:

( 420.000,-)

TM

d. Varians Efisiensi Variabel:

( 36.000,-0

TM

( 494.000,-)

TM

c. Varian Volume: Jumlah Model 4: Analisis Empat Varians a. Varians Efisiensi Tetap: 800,- x (3.475 – 3.445)

Jumlah

B. Akuntansi Biaya Standar Pencatatan terhadap biaya standar menggunakan salah satu dari dua sistem yaitu sistem Partial Plan atau sistem Single Plan. Bagan akuntansi kedua sistem tersebut disajikan pada berikut.

80

AKUNTANSI DALAM SISTEM BIAYA STANDAR

Bahan Baku

Barang Dalam Proses

Upah Langsung

Biaya Standar Biaya Aktual

Saldo Akhir

Barang Jadi

Overhead Pabrik

Nilai WIP dengan biaya standar + varians biaya

81

AKUNTANSI DALAM SISTEM BIAYA STANDAR

Bahan Dalam Proses Barang Jadi Biaya Standar Bahan

Biaya standar - Transfer

Biaya Standar

Upah langsung Ovh. Pabrik

* Varians dicatat dalam Perkiraan terpisah * Varians dapat dialokasikan dengan berbagai alternative 1. ke Ikhtisar laba/Rugi 2. ke Harga Pokok Penjualan 3. ke Persediaan akhir

82

Berdasarkan ilusrasi pada halaman sebelumnya, pencatatan akuntansi berdasarkan sistem Single Plan dapat disajikan sebagai berikut: Debit 1

Pembelian Bahan: Bahan (5.000 x 25.000,-)

125.000.000,-

Hutang Dagang (5.000 x 24.700,-)

123.500.000,-

Varians Harga Beli Bahan 2

1.500.000,-

Pemakaian Bahan: Barang dalam Proses (530 x 6,5 x 25.000,-) Varians Kuantitas Bahan

86.125.000,1.375.000,-

Bahan (3.500 x 25.000,-) 3

87.500.000

Saat pembebanan Upah Langsung: Biaya Upah Langsung

33.012.500,-

Hutang Upah 4

33.012.500,-

Alokasi Biaya Upah ke Produk: Barang Dalam Proses (530 x 6 x 9.000,-)

28.620.000,-

Varians Tarif Upah

1.737.500,-

Varians Efisiensi Upah

2.655.000,-

Biaya Upah Langsung 5

Credit

33.012.500,-

Saat Pembebanan biaya Overhead Pabrik: Barang Dalam Proses

6.890.000,-

Biaya Overhead Pabrik yang Ditetapkan

6.890.000,-

(530 x 6,5 x 2.000,-) 6

Pencatatan Biaya Overhead Pabrik Aktual: Pengendali Biaya Overhead Pabrik

7.384.000,-

Sewa dibayar Dimuka 7.384.000,-

Akumulasi Penyusutan-Pabrik & Peralatan Hutang Biaya (tak langsung) Dll..................

Jurnal Penyesuaian/penutup akhir periode : 1

Menutup Biaya Overhead Pabrik yang diterapkan: Biaya Overhead Pabrik Yang diterapkan

6.890.000,-

83

Pengendali Biaya Overhead Pabrik 2

6.890.000,-

Mencatat Varians Biaya Overhead (2 varians): Varians Terkendali

444.000,-

Varians Volume

50.000,494.000,-

Pengendali biaya Overhead Pabrik

Pencatatan dalam Buku besar dapat ditampilkan sebagai berikut :

Barang dalam Proses Saldo awal

-

Bahan

86.215.000

Upah

28.625.000

Ovh Pabrik

6.890.000

Transfer

Saldo Akhir

121.730.000

Barang Jadi

................ 121.730.000

Biaya Overhead Pabrik yang Diterapkan Ditutup

6.890.000

WIP

6.890.000

Pengendali Biaya Overhead Pabrik

Beban Aktual

ajp

6.890.000

ajp

494.000

7.384.000

-------------

-------------

7.384.000

7.384.000

========

========

84

5.2 Latihan 4 Soal 1. (analisis dua varian) Biaya overhead pabrik yang dibebankan ke departemen Mixing berdasarkan jam mesin. Data berikut ini berkaitan dengan kegiatan bulan Juni 2008. Kapasitas normal dalam pemakaian mesin

15.000 jam

Jam pemakaian mesin – standar, untuk produksi sesungguhnya

12.000 jam

Jam pemakaian mesin – sesungguhnya.

13.000 jam

Tarif overhead pabrik berdasarkan jam pemakaian mesin pada kapasitas normal adalah sebagai berikut: Overhead – variabel

Rp 375.000,- : 15.000 jam

Rp 2.500,-

Overhead - tetap

675.000,- : 15.000 jam

4.500,-

Total Overhead pabrik

105.000,- : 15.000 jam

7.000,-

Overhead pabrik aktual selama bulan Juni 2008 berjumlah Rp 900.000,-

Saudara diminta menyajikan ayat jurnal untuk mencatat : 1). Overhead pabrik aktual. 2). Pembebanan overhead pabrik ke produksi. 3). Penutupan perkiraan overhead pabrik yang diterapkan. 4). Penutupan perkiraan pengendali overhead pabrik ke perkiraan varian yang bersangkutan.

Soal 2. (analisis tiga varian) Biaya overhead pabrik yang dibebankan ke departemen Perakitan pada PT. Hyundai berdasarkan jam kerja langsung. Data berikut ini berkaitan dengan kegiatan bulan Juli 2008. Kapasitas normal jam kerja langsung

10.000 jam

Jam kerja – standar, untuk produksi sesungguhnya

11.000 jam

Jam kerja langsung - sesungguhnya

10.500 jam

Tarif overhead pabrik berdasarkan jam kerja langsung pada kapasitas normal adalah sebagai berikut:

85

Overhead – variabel

Rp 30.000.000,- : 10.000 jam

Rp 3.000,-

Overhead - tetap

20.000.000,- : 10.000 jam

2.000,-


50.000.000,- : 10.000 jam

5.000,-

Overhead pabrik aktual selama bulan Juli 2008 berjumlah Rp 56.000.000,Saudara diminta menyajikan ayat jurnal untuk mencatat : 1). Overhead pabrik aktual. 2). Pembebanan overhead pabrik ke produksi. 3). Penutupan perkiraan overhead pabrik yang diterapkan. 4). Penutupan perkiraan pengendali overhead pabrik ke perkiraan varian overhead dengan metode A.

Soal 3. (analisis tiga varian) Biaya overhead pabrik yang dibebankan ke departemen Finishing pada PT Astra berdasarkan jam mesin. Data berikut ini berkaitan dengan kegiatan bulan Agustus 2008. Kapasitas normal dalam pemakaian mesin

5.000 jam

Jam pemakaian mesin – standar, untuk produksi sesungguhnya

4.800 jam

Jam pemakaian mesin - sesungguhnya

5.200 jam

Tarif overhead pabrik berdasarkan jam pemakaian mesin pada kapasitas normal adalah sebagai berikut: Overhead – variabel

Rp 20.000.000,- : 5.000 jam

Rp 4.000,-

Overhead - tetap

60.000.000,- : 5.000 jam

12.000,-


80.000.000,- : 5.000 jam

16.000,-

Overhead pabrik aktual selama bulan Agustus 2008 berjumlah Rp 78.000.000,-

Saudara diminta menyajikan ayat jurnal untuk mencatat : 1). Overhead pabrik aktual. 2). Pembebanan overhead pabrik ke produksi. 3). Penutupan perkiraan overhead pabrik yang diterapkan. 4). Penutupan perkiraan pengendali overhead pabrik ke perkiraan varian overhead dengan metode B.

86

Soal 4. (analisis empat varian) Biaya overhead pabrik yang dibebankan ke departemen Penjahitan (Sewing) pada PT. Indah Garment berdasarkan jam kerja langsung. Data berikut ini berkaitan dengan kegiatan bulan Maret 2008. Kapasitas normal jam kerja langsung

8.000 jam

Jam kerja – standar, untuk produksi sesungguhnya

7.000 jam

Jam kerja langsung - sesungguhnya

7.600 jam

Tarif overhead pabrik berdasarkan jam kerja langsung pada kapasitas normal adalah sebagai berikut: Overhead – variabel

Rp 64.000.000,- : 8.000 jam

Rp 8.000,-

Overhead - tetap

24.000.000,- : 8.000 jam

3.000,-


88.000.000,- : 8.000 jam

11.000,-

Overhead pabrik aktual selama bulan Maret 2008 berjumlah Rp 86.000.000,-

Saudara diminta menyajikan ayat jurnal untuk mencatat : 1). Overhead pabrik aktual. 2). Pembebanan overhead pabrik ke produksi. 3). Penutupan perkiraan overhead pabrik yang diterapkan. 4). Penutupan perkiraan pengendali overhead pabrik ke empat perkiraan varian overhead.

5.3 Rangkuman Sistem biaya standar merupakan pengembangan dari penerapan sistem biaya, dimana bukan hanya biaya overhead pabrik yang ditetapkan terlebih dulu, tetapi juga mencakup biaya bahan serta upah langsung. Sistem biaya standar dapat menyajikan informasi yang berguna bagi manajemen dalam pengendalian biaya produksi. Penyimpangan (varians) yang disajikan dalam analisis biaya produksi, menunjukkan dengan jelas letak penyebab penyimpangan (inefisiensi) serta tindakan pencegahan yang seharusnya dilakukan.

87

6. Test Formatif Pilihlah jawaban yang benar dengan memberi lingkaran pada beberapa pertanyaan berikut: Bulan Maret 2008 PT. Meranti memproduksi 1.000 unit barang A. Untuk setiap unit produk, dikeluarkan biaya bahan baku Rp 6.000,- , biaya upah langsung Rp 3.000,- dan biaya overhead pabrik variabel Rp 1.000,- . Biaya overhead pabrik - tetap per bulan diketahui sebesar Rp 1.000.000,-. Berdasarkan data tersebut, tentukan: 1. Besarnya biaya utama (prime cost) adalah: a. Rp 9.000,b. Rp 4.000,c. Rp 7.000,d. Rp 2.000,2. Besarnya biaya konversi per unit adalah: a. Rp 9.000,b. Rp 5.000,c. Rp 4.000,d. Rp 7.000,3. Biaya produk per unit adalah; a. Rp 9.000,b. Rp 5.000,c. Rp 11.000,d. Rp 7.000,4. Apabila dalam bulan tersebut diproduksi 500 unit barang A, maka biaya konversi per unit adalah: a. Rp 7.000,b. Rp 4.000,c. Rp 9.000,d. Rp 6.000,5. Apabila dalam bulan tersebut diproduksi 500 unit barang A, maka biaya produk per unit adalah: a. Rp 12.000,b. Rp 9.000,-

88

c. Rp 7.000,d. Rp 11.000,-

6. Apabila dalam bulan tersebut diproduksi 500 unit barang A, maka biaya utama per unit adalah: a. Rp 11.000,b. Rp 9.000,c. Rp 6.000,d. Rp 7.000,7. PT. Adhishoes memproduksi sepatu “Nike” dengan biaya produksi per pasang sepatu sebesar Rp 100.000,-, dengan biaya konversi Rp 40.000,-. Diketahui biaya upah langsung adalah seperenam biaya utama. Besarnya biaya upah langsung per pasang sepatu adalah a. Rp 15.000,b. Rp 12.000,c. Rp 16.000,d. Rp 10.000,8. Untuk memproduksi sebuah blender seri BM-012, PT Maspion mengeluarkan biaya konversi sebesar Rp 40.000,- dengan total biaya per produk adalah Rp 100.000,-. Diketahui biaya upah langsung adalah seperlima biaya utama. Besarnya biaya bahan baku per unit blender: a. Rp 60.000,b. Rp 55.000,c. Rp 70.000,d. Rp 65.000,PT Jamu Sidomuncul mengeluarkan biaya sebagai berikut selama bulan Agustus 2007: Biaya upah langsung Rp 120.000.000,- Biaya overhead pabrik Rp 108.000.000,- dan pembelian bahan baku langsung Rp 160.000.000,- Akuntansi persediaan menyediakan data sebagai berikut: 1 Agustus 2007 Barang Jadi

27.000.000,-

Barang dalam proses

61.500.000,-

31 Agustus 2007 26.000.000,57.500.000,-

89

Bahan baku langsung

37.500.000,-

43.500.000,-

9. Berdasarkan informasi di atas, besarnya biaya produksi bulan Agustus adalah: a. Rp 340.000.000,b. Rp 386.000.000,c. Rp 387.500.000,d. Rp 389.400.000,10. Berdasarkan informasi di atas, Harga Pokok Penjualan bulan Agustus adalah: a. Rp 340.000.000,b. Rp 387.000.000,c. Rp 387.500.000,d. Rp 389.400.000,-

90

7. Kunci Jawaban Test Formatif No.

No.

1

a.

6

b

2

b.

7

b.

3

c.

8

a.

4

d.

9

b.

5

a.

10

b.

8. Umpan Balik dan Tindak Lanjut Cocokkan hasil jawaban dengan kunci yang terdapat di bagian belakang modul ini. Hitung jawaban Anda dengan benar. Kemudian gunakan rumus untuk mengetahui tingkat pemahaman terhadap materi. Jumlah Jawaban Yang Benar X 100%

TP = Jumlah keseluruhan Soal

Apabila tingkat pemahaman Anda dalam memahami materi yang sudah dipelajari mencapai : 91%

s.d.

100%

:

Amat baik

81%

s.d.

90,99%

:

Baik

71%

s.d.

80,99%

:

Cukup

61%

s.d.

70,99%

:

Kurang

Apabila tingkat pemahaman belum mencapai 81% ke atas (kategori “baik”), maka disarankan mengulangi materi. Semoga berhasil!

91

9. Daftar Pustaka - Matz, Usry & Hammer,Akuntansi Biaya, Perencanaan dan Pengendalian, Edisi 9, Penerbit Erlangga - Jakarta. - Carter & Usry, Cost Accounting, 13rd edition, 2002. Thomson Liang, Singapore. - Cost Accounting, Modul Pelatihan PCA – Tahun 1993.

92

DIKLAT TEKNIS SUBSTANTIF SPESIALISASI POST CLEARANCE AUDIT MODUL AKUNTANSI BIAYA OLEH : HARIYANTO, SE

Recommend Documents