11/5/2013
MSD in Oss 2 locaties, 2100 werknemers • Pharmaceutical Operations Productie humane geneesmiddelen (tabletten, injectievloeistoffen, polymeerproducten)
• Biotech Operations Productie farmaceutisch werkzame stoffen (vruchtbaarheidshormoon, pre-insuline, anti-kankermiddel)
De Leren van Incidenten Cyclus Bouwstenen om te leren bij MSD Inleiding ZAN, Oosterhout 4 november 2013 Hans van Driel, Assistant Director S&E – MSD Oss BV
• Development Center Oss Productontwikkeling voor opkomende markten, nieuwe formuleringen en toepassingen, productie klinische batches
2
De leren van incidenten cyclus
Bouwstenen om te leren bij MSD
Bouwstenen om te leren bij MSD
Weten wat er aan de hand is
• Weten wat er aan de hand is • Oorzaken wegnemen • Kennis delen • Effectieve veiligheidscultuur scheppen
• Zorg voor volledige registratie – Incidenten, ongevallen, bijna-incidenten en onveilige situaties • Bepaal de basisoorzaak van afwijkingen door goed incidentonderzoek – Kwaliteitseisen aan incidentonderzoek • Maandrapportage aan lijnmanagement & EHS managers: – Overzicht afzonderlijke incidenten – Status EHS prestatie (targets) a.d.h.v. KPI’s
1
11/5/2013
Weten wat er aan de hand is
Weten wat er aan de hand is
Kwaliteitseisen aan incidentonderzoek
Voorbeeld EHS KPI rapport naar lijn
Voorwaarden • Feitelijk juiste beschrijving incident • Uitvoeren root cause analyse • Opstellen correctieve & preventieve acties • Communiceren “Lessons Learned” (model EHS Alert) • Lijnmanager autoriseert incidentrapport, CAPA’s en EHS Alert Middelen • Capabel onderzoeksteam (lijnmanager accountable, GSE faciliteert) • Model voor onderzoeksrapport en voor EHS Alert • Standaardtechnieken voor root cause analyse • Beoordeling incidentrapport, CAPA’s en EHS Alert door EHS manager
DATA HIDDEN
6
De leren van incidenten cyclus
Bouwstenen om te leren bij MSD
Bouwstenen om te leren bij MSD
Oorzaken wegnemen
• Weten wat er aan de hand is – Volledige registratie van afwijkingen – Basisoorzaken bepalen door goed incidentonderzoek – Periodiek rapporteren naar lijnmanagement
• Oorzaken wegnemen • Kennis delen • Effectieve veiligheidscultuur scheppen
• Stel CAPA’s op en … voer die uit! • Maandelijks trendanalyse van incidentgegevens – door corporate GSE – naar lijnmanagement en EHS manager – met analyse naar: • organisatie • oorzaak • type incident
2
11/5/2013
Oorzaken wegnemen
Oorzaken wegnemen
Stel CAPA’sop … en voer die uit!
Voorbeeld A3 instrument
Inzet van instrumenten Merck Production System voor wegnemen van EHS knelpunten (productieafdelingen) • Tier-overleggen gestructureerd a.d.h.v. targets voor People - Safety – Quality – Delivery – Costs (PSQDC) • Bijeenkomst (ook Tier) start met Safety Minute • A3 als standaardaanpak voor besluitvorming: – Heldere probleemstelling & doelstelling – Benodigde middelen en doorlooptijd – Besluitvorming zo laag mogelijk in lijn
• Belt-projecten: – Yellow – Green – Black – Utvoerenden getraind in vaardigheden
Oorzaken wegnemen
De leren van incidenten cyclus
Voorbeeld EHS rapportage naar type incident
Bouwstenen om te leren bij MSD • Weten wat er aan de hand is – Volledige registratie van afwijkingen – Basisoorzaken bepalen door goed incidentonderzoek – Periodiek rapporteren naar lijnmanagement
• Oorzaken wegnemen DATA HIDDEN
– CAPA’s opstellen en uitvoeren – Trends analyseren en opvolgen
• Kennis delen • Effectieve veiligheidscultuur scheppen
11
3
11/5/2013
Kennis delen
Bouwstenen om te leren bij MSD
Kennis delen
Voorbeeld EHS Alert – wegwerp labjas
DATA HIDDEN
• Communiceer ervaringen, inzichten, maatregelen • Doel: proactief sturen • Instrumenten: – Proactive Compliance Notice Signaleren van potentiële afwijking van (wettelijk) voorschrift o.g.v. ervaring elders, bijv. n.a.v. incident. Uitgave door corporate GSE – EHS Alert Uitgave: corporate GSE & lokaal Bij elk incidentrapport EHS Alert overwegen • Beide v.v. advies en/of voorschriften
DATA HIDDEN
DATA HIDDEN
DATA HIDDEN
DATA HIDDEN
13
14
De leren van incidenten cyclus
Bouwstenen om te leren bij MSD
Bouwstenen om te leren bij MSD
Effectieve veiligheidscultuur scheppen
• Weten wat er aan de hand is – Volledige registratie van afwijkingen – Basisoorzaken bepalen door goed incidentonderzoek – Periodiek rapporteren naar lijnmanagement
• In de ideale veiligheidscultuur in een organisatie is: – veilig handelen vanzelfsprekend – voelt iedereen zich verantwoordelijk voor veiligheid in het hele bedrijf
• Oorzaken wegnemen – CAPA’s opstellen en uitvoeren – Trends analyseren en opvolgen
• Kennis delen – Communiceer ervaringen, inzichten, maatregelen
• Effectieve veiligheidscultuur scheppen
• Daar zijn we nog lang niet, maar we werken er aan – Ondanks productiedruk en grote kostenbesparing – MUST: veiligheidsmaatregelen moeten aantoonbaar bijdragen aan productiedoelstelling – UITDAGING: onveilige situaties niet tolereren, ook als productoiedoelstelling in geding is – Cultuurcampagne MSD Oss: Veiligheid dat ben JIJ
4
11/5/2013
Effectieve veiligheidscultuur scheppen
Effectieve veiligheidscultuur scheppen
Veiligheid dat ben JIJ campagne
Voorbeeld VDBJ bill board
• Communicatiecyclus • Circel van 8 puzzelstukken met kernwaarden die essentieel zijn voor veilig gedrag • Bill board bij terreiningangen markeert actuele communicatieperiode (6 weken) waarin kernwaarde aan bod komt • Elke periode tweemaal een bewustwordingsopdracht (Tier, werkoverleg)
• VDBJ-training • Belang van veilig gedrag • Vaststellen afdelings- en persoonlijke veiligheidsdoelstellingen
• Safety Card • Hulpmiddel voor bewustwording van EHS risico’s
• In 2014: Oss Safety Award 17
18
Effectieve veiligheidscultuur scheppen
Voorbeeld VDBJ Tier opdracht
Effectieve veilkigheidscultuur scheppen
Safety Card als hulpmiddel voor … MELDEN • Eenvoudig hulpmiddel WAARDEREN • Categoriseren • Beoordelien a.d.h.v. risicomatrix AKTIE NEMEN • Hulpmiddel om zelf in actie te komen • Richtlijn voor escaleren onveilige situaties in de lijn (Tier niveau) TRENDEN • Signaleren van zich herhalende situaties, verbanden • Komen tot structurele verbetering
19
20
5
11/5/2013
Effectieve veiligheidscultuur scheppen
Effectieve veiligheidscultuur scheppen
Safety Card: voorkant = waarneming
Safety Card: achterkant = bepalen risico 1
Welke ernst vormt de waarneming voor mens of milieu? Dit bepaalt de FACTOR
Bepaal voornaamste basisoorzaak
WIE, WAAR en WANNEER van de waarneming
3
FACTOR x FREQUENTIE geeft het RISICONIVEAU
5
… naar welk Tier- of overlegniveau afhandeling doorgezet moet worden.
Noteer kort je waarneming. Geef aan wat je deed ter verbetering of geef verbetersuggestie.
Noteer wanneer aktie n.a.v. waarneming klaar moet zijn
2
Omcirkel het Tier dat waarneming moet afhandelen o.b.v. uitkomst risicoscore (achterkant kaart)
Hoe vaak zal wat je waarneemt optreden? Dit geeft de FREQUENTIE.
4
Risiconiveau bepaalt de aard van de opvolging en ….
21
De leren van incidenten cyclus
Bouwstenen om te leren bij MSD • Weten wat er aan de hand is – Volledige registratie van afwijkingen – Basisoorzaken bepalen door goed incidentonderzoek – Periodiek rapporteren naar lijnmanagement
• Oorzaken wegnemen – CAPA’s opstellen en uitvoeren – Trends analyseren en opvolgen
• Kennis delen – Communiceer ervaringen, inzichten, maatregelen
• Effectieve veiligheidscultuur scheppen – Veilig handelen is vanzelfsprekend – Iedereen voelt zich verantwoordelijk – Veiligheidsmaatregelen ten dienste van productiedoelstelllingen
6