Boros Ildikó 2014.04.24. Az előadás alapja Dr. Ősz János korábbi (Atomerőművek – 2010, 2011) hasonló című előadása(i)
Az előző rész tartalmából…. Fémfelület korróziója: felületről kiinduló, kémiai vagy fizikai kémiai elváltozás környezeti hatás miatt
Határoló felület szerkezeti anyaga
Munkaközeg és szennyezôdései
Az energetikai berendezések korróziója hatásmechanizmus: áramlási, termikus, (elektro)kémiai igénybevétel hatására bekövetkező károsodás környezet: különböző hőmérsékletű, áramlási sebességű víz és a vízben lévő anyagok
A korróziós folyamat mechanizmusa szerint: elektrokémiai, kémiai és áramlás által támogatott.
2015.05.15.
üzem
állás
Korrózió
általános
lokális
korróziótermék a munkaközegben
lyukadás a berendezésben
determinisztikus
sztochasztikus
2
Az előző rész tartalmából…. Primer köri vízüzem célja: magnetit oldhatóságának minimuma A magnetit oldhatóság minimuma 25 oC-on pHo>9,0 tartományban van. Aktivitástranszport minimalizálása Elektrokémiai korrózió minimalizálása
Primer köri anyagok: Szerkezeti anyagok (ausztenites acél, ZrNb1% pálca burkolat) Hűtőközeg (nagy tisztaságú H2O) Vegyszerek Kondicionáló vegyszerek: KOH (+Li) Hidrazin Egyéb (pl. ODA)
08H18N10T összetétel tömeg%-ban 2015.05.15.
C
Ni
Cr
Fe
Co
≤0,08
9-11
17-19
egyensúlyi
-
3
2015.05.15.
4
Szekunder kör vízüzeme Konstrukció, szerkezeti anyag és vízkémia harmóniája Primer körtől jelentősen eltérő anyaghasználat, hűtőközeg paraméterek (forrás, bórsav hiánya) Jellemző korróziós folyamatok az eróziós korrózió, a nedvesgőz erózió és a feszültségkorrózió A víz pHo-értéke alapján Üzemidő-hosszabbítás szempontjából • enyhén lúgos (pHo=7,5-8,5), kritikus terület • lúgos (pHo=9,1-9,3), Korábbi lúgos helyett magas pH-jú • magas pH-jú (pHo=9,6-10) vízkémia (eróziós korrózió vízkémia különböztethető meg. csökkentésére) GF-ek cseréje gazdaságtalanná tenné az ÜH-t Meg kell akadályozni a korlát feletti hőátadó cső dugózást, illetve GF lyukadást Szekunderköri vízüzem feladata: GF feszültségkorrózió minimalizálása 2015.05.15.
5
Szekunder köri szerkezeti anyagok VVER Ausztenites acél (08H18N10T) Ötvözött / ötvözetlen acél (utóbbi csak a túlhevítők cső- és köpenytéri felületén) Réz kondenzátorcsövek lecserélve (magas pH bevezetésekor)
2015.05.15.
6
Szekunder köri munkaközeg Magas pH-jú (9,6-9,8) tápvíz Adagolt vegyszerek: hidrazin, ammónia EDTA (etilén-diamin-tetraacetát): Komplexon, mely a diszperz vas korróziótermékeket oldott állapotba viszi, s a gőzfejlesztő vízből a leiszapolással eltávolítható (Margulova). ODA: a vízcseppek méretének csökkentése, s ezzel az eróziós hatás mérséklése (Povarov).
Mindkét vegyszer negatív hatása a munkaközeg nagyobb szennyezőanyag koncentrációja volt. 2015.05.15.
7
Feszültségkorrózió GF tipikus jelensége A feszültségkorróziós repedés kialakulásának négy feltétele van: A szerkezeti anyag feszültségkorróziós hajlama Korrozív környezet A feszültségkorróziós aktivátorok (egyes ionok Cl-, SO42-, OH- stb.) jelenléte a közegben megfelelő koncentrációban. Magas hőmérséklet
A kritikusnál nagyobb húzófeszültség. Elegendő inkubációs idő (10-15 év) a korrózió kialakulására. 2015.05.15.
8
Feszültségkorrózió inkubációs idő: repedések mikroszkópos szintű nukleációja A repedések terjedése gyakran magától is leáll, látszólag a mechanikai feszültségek lokális csillapodása miatt.
klorid-ionok hatása: jelentős hatás feszültségkorrózióra a 18-8-as ausztenites acélok esetén Extra szerep : azok a helyek, ahol a klorid-ionok betöményedhetnek pl. rések Lerakódások (vízkő, vas-oxidok) szintén betöményedéshez vezethetnek.
Hőmérséklettel a fém feszültségkorróziós hajlama nő, csökken az inkubációs idő, valamint a küszöbfeszültség értéke, repedés terjedési sebessége minimális hőmérséklet (küszöb) -> kloridot és oxigént tartalmazó vizes oldatokban 18/8-as acélokra ez az érték 55-65 oC. Nagy húzófeszültségek mellett, a feszültségkorrózió szobahőmérsékleten is előfordulhat.
Húzófeszültség A repedések kialakulásához küszöbfeszültség szükséges ~ 50-80 MPa. A feszültségkorróziós törés olyan folyamat, amely egy képlékeny anyagban lejátszódó ridegtörésnek tekinthető. Máig sem tisztázott kérdés, hogyan lehet megmagyarázni az anyag képlékenysége (szívóssága) és a töret rideg volta közötti ellentmondást.
2015.05.15.
9
Feszültségkorróziós repedések A repedések jellege Interkrisztallin Transzkrisztallin a repedések morfológiai vizsgálatával állapítható meg.
interkrisztallin (intergranuláris) repedés: a repedés a fém szemcséinek határfelülete mentén hatol be az anyagba Ok: rácshibák (gyakoribbak a szemcsehatáron), szennyező anyagok is itt dúsulnak fel
transzkrisztallin (transzgranuláris) repedés: szemcsehatároknak nincsen kitüntetett szerepük a korrózió szempontjából, a repedés a kristályokon keresztül terjed tovább. 2015.05.15.
Források: www.corrosion-club.org, www.swri.org
10
Feszültségkorrózió - GF VVER-440 A 08H18N10T anyagminőség 9-11 % Ni-tartalommal érzékeny a transzkrisztallin feszültségkorrózióra. A csövekben ébredő lokális húzófeszültségeket nem ismerjük, lokálisan meghaladhatják a kritikus értéket. A holt áramlási zónákban, résekben a feszültségkorróziós aktivátorok koncentrációja a gőzfejlesztő vízben meghaladta a kiváltó értékeket. Az inkubációs idő (10-15 év) eltelt.
PWR-ek: Inconel-600 csöves GF-ket cserélni kell. A 08H18N10T csövek megfelelőek (egyetlenegy VVER-440 GF cseréje sem merült fel, bár több dugózás a 9,0-9,5 % Nitartalmú csöveknél, mint a 11,0-11,5 %-nál). 2015.05.15.
11
Cső anyagminőségek érzékenysége a feszültségkorrózióra [Riess]
2015.05.15.
12
Szerkezeti anyagok Anyagminőség
VVER
PWR
Hőátadó csövek
08H18N10T 08H18N12T
Inconel-600, -690, Incolloy-800
Csőfal / kollektor
08H18N10T 10GN2MFA (gyengén ötvözött acél –VVER-1000)
gyengén ötvözött acél mindkét oldalról csőanyagminőséggel plattírozva
Feszültségkorróziós hajlam
transzkrisztallin
interkrisztallin (Inconel600) minimális (Incolloy-800)
Jellemző feszültségkorróziós helyek
csőmegfogások alatt kollektor-cső megfogás környezete (-1000)
csőfal-cső közti rés csőmegfogások környezete
2015.05.15.
13
GF-ek vízüzeme Gf-ek felépítése, szerkezeti anyagok, áramlás: ld. 3. ea! Követelmények: Konstrukció: ne legyenek nagy feszültségű elemek, holt áramlási zónák, rendezetlen áramlások, egyenetlen eloszlások és nagy hőáram-sűrűségű felületek. Szerkezeti anyag: átlagos korróziósebessége minél kisebb legyen, és ne legyen érzékeny a lokális korrózióra. Vízkémia: a szennyezőanyagok koncentrációja minimális legyen, és az adagolt kondicionáló vegyszerek a választott szerkezeti anyagok minimális korrózióját eredményezzék.
Konstrukciós hibák (VVER): régi tápvízelosztó Szt20 gyengén ötvözött acélból Nem hatékony leiszapolás diszperz korróziótermékre Rések a megfogó lemezeknél -> feszültségkorrózió! Nem elég hatékony zsalus cseppleválasztó (teljesítménynövelés!) PA: 8 db GF-ben anyagminőségi többletkockázat (vagy nem) Kollektorfedél csavarok fáradásos korróziója Kollektorfal feszültségkorróziós meghibásodása
2015.05.15.
1993-ig 33 db VVER-1000 GF-et cseréltek
14
GF-ek vízüzeme Forrás: PA
2015.05.15.
15
VVER-1200 gőzfejlesztő PGV-1000MKP típus 60 év tervezett élettartam Új leiszapolási technológia Magasabb primerköri paraméterek -> azonos hőátadó felület Belső átmérő 200 mm-rel nőtt Gidropressz kísérleti berendezés hőátadás és üzem közbeni feszültségkorrózió vizsgálatára -> módosított HE cső elrendezés 2015.05.15.
A Novovoronyezs-2 2. blokkjára küldött GF vasúti átrakása
A VVER-1000/1200 primer köri elrendezése
16
VVER-1200 gőzfejlesztő
Balra a PGV-1000M, jobbra a PGV-1000MKP gőzfejlesztő [58] 2015.05.15.
17
PWR gőzfejlesztő korróziós problémák
2015.05.15.
18
PWR gőzfejlesztő korróziós problémák
2015.05.15.
19
Szekunderkör vízüzeme A feszültségkorrózió mindkét mechanizmusában meghatározó a szennyezőanyagok jelenléte → vízkémia. A GF csövek feszültségkorrózióját kiváltó szennyezőanyagok: diszperz vas korróziótermékek, feszültségkorróziós aktivátorok (Cl és SO4-ionok), oxidáló anyagok (oldott oxigén és réz korróziótermékek).
A gőzfejlesztő víz szennyezőanyagai a tápvíz és gőz rendszerből származnak: korróziótermékek a felületekről, feszültségkorróziós aktivátorok a pótvízből, a kondenzátorban a bekerülő hűtővízből, és más nyersvíz betörésekből, oxigén a levegőből és a bekerülő vizekből.
Ezért a gőzfejlesztő vízkémiáját a szekunderkör vízüzeme határozza meg. 2015.05.15.
20
Feszültségkorróziós aktivátorok Póttápvíz: teljesen sótalanított víz (κ<0,1 µS/cm, Cl-, Na+ <1-2 µg/kg SiO2<5-10 µg/kg), 2004-től nagy tisztaságú pótvíz (κ≈0,05 µS/cm, Cl-, Na+ ≈0,1-0,2 µg/kg SiO2<3-5 µg/kg);
Rézcsöves kondenzátorok nem tömörek (hűtővíz (κ=102-103 µS/cm) szivárgás ⇒ mhv/mmk<10-4, VVER-440 75 kg/h, ∆κmax=0,1 µS/cm );
Egyéb források (pl. nyersvíz, fűtési forróvíz, oldalági csapadékvizek). 2015.05.15.
21
Az aktivátorok koncentrációjának csökkentése Hűtővíz-tömör kondenzátor (ausztenites acél, titán), Kondenzátum tisztító KI leállítása, mert meghatározza a gőzfejlesztő víz ionkoncentrációját mert a gyanta is tartalmaz ionokat; A kondicionáló vegyszer ionjait is eltávolítja ⇒ nagy adagolt mennyiség, ezért a tápvíz pH=7,5-8,5, vagy a KI periodikus (hűtővíz betörés alatti) üzemeltetése.
Póttápvíz ionkoncentrációjának csökkentése: Nagy tisztaságú pótvíz (Triobed ioncserélő), GF-k tisztított leiszapolása (kt-szűrő és kidobós kevertágy), Oldalági csapadékvizek (kiadott gőz) mennyiségének csökkentése, vagy visszatérő kondenzátum mennyiségének növelése.
Oxigén: a vákuumos rendszerben kerül be ⇒ beoldódás a főkondenzátumba ⇒ termikus gáztalanítás a kondenzátorban és a GTT-ban, majd kémiai gáztalanítás N2H4-al. Légtömörebb vákuumos rendszer, nem szükséges a GTT termikus gáztalanító funkciója).
Rézmentes szekunderkör. 2015.05.15.
22
Teljesáramú kondenzátum tisztító (VVER-440) Elektromágneses szűrő EM tekerccsel körülvett tartály Benne ferromágneses golyók Vasoxid részecskék kiszűrésére Regenerálható
Két kevertágyas ioncserélő gyanta Vegyi szennyeződések eltávolítására
2015.05.15.
23
Lokális koncentrálódás A gőzfejlesztők szennyezőanyag koncentrációit üzem közben a leiszapolásban mérik (ez a GF víz áramlási magjának koncentrációit jellemzi)
Hide-out jelensége: nem illékony szennyezők töményedése pórusokban Leálláskor elbújt ionok visszaoldódása
A GF víz maximális aktivátor koncentrációját a mikrokörnyezetekben alapvetően az oldott anyag megoszlási tényezője határozza meg. A koncentrátumok változatosak, általában lúgos (Na-felesleg), vagy savas (Cl, SO4-felesleg). A paksi gőzfejlesztőkben a koncentrátumok egyértelműen savas kémhatásúak voltak.
A hide-out (lehűlő GF vízbe) visszaoldódás mérések alkalmasak a lokális ionkoncentrációk meghatározására: A víz hőmérsékletének csökkenésével az ionok oldhatósága megnő. A visszaoldódó ionok: Ca, Mg, Na; Cl, F, SO4, NO3, SiO2;
Ha a koncentrációjuk a hideg vízben 1-10 mg/kg vagy nagyobb, akkor a fesz.korr. kockázat az üzemi periódusban fennállt.
2015.05.15.
24
A gőzfejlesztő csövek integritása Primerköri hűtővíz szivárgás < 5 l/h. A csövek falvastagságának (ekvivalens) csökkenése különböző: 50, 60 és 80 % (regisztrált, dugózott kategória). Különböző, eltérő érzékenységű vizsgálati technikák. 2004-ig dugózott csövek száma (100%-os átvizsgálás): Indikáció miatt: 1200 Egyéb ok: 157
Magas pH-jú vízüzem első 4 éve alatt: 16 db új dugózott cső
Minimális vízkémiai kockázat: Lerakódásmentes hőátadó csövek Feszültségkorróziós aktivátorok koncentrációja alacsony legyen Hide-out határértékek Oxigén és réz korróziótermékek minimalizálása 2015.05.15.
25
Az áramlás által támogatott korrózió Szekunder oldalon nagy vízoldali áramlási sebességek (w>wkr) -> a felületek elektrokémiai korróziója helyett az áramlás által támogatott (eróziós-) korrózió a meghatározó Vízoldali rendezetlen áramlások → a felületek lokális eróziója (kavitációs-korróziója). Nedvesgőz áramlása (ω=0,25-12 %, megcsapolási gőzvezetékekben (8-12 %) → az érintkező felületek eróziója (vízcsepp-erózió).
VVER-1000 GF vas korróziótermék felhalmozódás
Következmény: munkaközeg nagy diszperz vas korróziótermék koncentrációja munkaközeg a GF-be szállítja (a KT EMF-jének helye nem hatékony), ahol lerakódik a melegoldali hőátadó csöveken és a geometriai résekben, felhalmozódik a köpeny alján, kialakítja a pangó lokális környezetet, ahol az aktivátorok és az oxidáló anyagok koncentrálódnak.
2015.05.15.
26
Az áramlás által támogatott korrózió csökkentése ötvözetlen acél berendezések cseréje a ausztenites vagy nagy krómtartalmú acél csövesre Az acél-réz kombináció mellett nem lehet elérni mindkét felület minimális korrózióját, ezért a szekunderkört rézmentesíteni kell → homogén acél szekunderkör, és az általános eróziós-korrózió mérséklése magas pH-jú tápvízzel. Rendezetlen áramlás megszüntetése: U-csöves nagynyomású előmelegítők. Nagyobb nedvesség-tartalmú gőzvezetékbe szeparátorok beépítése (pl. PA ABB könyökszeparátor). A gőzfejlesztőkbe lépő tápvíz diszperz korróziótermék koncentrációja 5-10 µg/kg Ez a korróziótermék-áram hatékony leiszapolással még eltávolítható. 2015.05.15.
PA vízüzem módosítás után (46GF melegoldal)
27
Gőzturbinák vízüzeme A gőzturbinákban történik a gőz termikus (belső) energiájának mechanikai (forgási) energiája. A gőzturbinába lépő gőz nagy nyomása, nagy hőmérséklete a turbinafokozatokban fokozatosan csökken a végnyomásig, -hőmérsékletig, miközben számos elvétel van a tápvíz-előmelegítők (fűtési hőcserélők) fűtésére. A vízüzem feladatai: lapátfelületek (profil) épsége, a lokális korróziós meghibásodások elkerülése.
2015.05.15.
28
Típusok A belépő gőz nyomása szerint: szuperkritikus (p1>pkr=221,2 bar), szubkritikus (p1
K-220-44 gőzturbina
A belépő gőz nedvesség-tartalma szerint: Túlhevített-gőzös (gőz ω=(1-x)=0 a legtöbb fokozatban, az utolsó fokozatokban ωmax=0,08-0,1), Telített-gőzös (gőz a belépő ωmax=0,005-től fokozatosan nő ωmax=0,13-0,15-ig, cseppleválasztás-újrahevítés, csak egy-két fokozatban túlhevített),
A gőz végnyomása szerint: kondenzációs, ellennyomású.
Szerkezeti anyagok: Lapátok: ausztenites acél, króm-nikkel acél.
Ház: ötvözetlen és gyengén ötvözött acél. 2015.05.15.
29
PA szekunderkör (K-220-44 gőzturbina) kapcsolása
2015.05.15.
30
Üzemviszonyok (nem (csak) atomerőműben) p= 320(240)-0,04 bar, t= 600(540)-30 oC A jól oldódó sóknak (NaCl, NaOH) szilikát vegyületeknek lehet olyan p és t tartománya, ahol az oldhatósági tényező változása negatív, azaz lerakódhatnak a lapátokon. A turbinalapátok lerakódása, elsózódása csökkenti a fokozat hatásfokát. Ma már – teljesen sótalanított póttápvíznél – nem jellemző.
2015.05.15.
31
Finom hálós ernyő a gőzturbinába való belépés előtt: túlhevítő csövekről levált vas korróziótermékek [NALCO Boiler]
Lerakódás gőzturbina állólapáton (7,5-szeres nagyítás) [NALCO Boiler] 2015.05.15.
32
Károsodások Ma a gőzturbinák szerkezeti anyagának károsodását a feszültségkorrózió és a nedvesgőz eróziós hatása okozza.
A feszültségkorrózióhoz szükséges lokális vízkémiai környezetet az ún. korai kondenzátum biztosítja. Az első vízcseppekben a nem illékony feszültségkorróziós aktivátorok (Na+,Cl-, SO42--ionok) igen nagy koncentrációban vannak jelen:
cikk =
cig
δ i ( p)
mert beoldódnak az első vízcseppekbe, agresszív lúgos (Na+-ionok) vagy savas (Cl-, SO42--ionok) lokális környezetet létrehozva.
2015.05.15.
Erősen korrodált turbina forgólapát nagynyomású kondenzációs gőzturbinában [NALCO Boiler] 33
Nedvesgőz eróziós hatása A nagy sebességgel (100 m/s) áramló gőzben levő vízcseppek okozzák nekiütődve a fémfelületnek. Telített-gőzös (atomerőművi) gőzturbinákban jellemző, de túlhevített-gőzös gőzturbinák utolsó fokozataiban is előfordul. A megcsapolások belső nedvesség-leválasztása miatt a megcsapolások nedvességtartalma nagyobb, mint ami az expanzióból adódik. 2015.05.15.
K-220-44 gőzturbina (PA) jellemző eróziós helyei
34
Vízcsepp kiváltotta erózió az utolsó fokozat lapátjain [NALCO Boiler]
2015.05.15.
35
Erózió mérséklése Nagyobb nedvességtartalomnál ausztenites acél csővezeték. Cseppleválasztók (pl. könyökszeparátor) beépítése a nagy nedvesség-tartalmú csővezetékbe. Cseppméret csökkentése (ODA)
2015.05.15.
0,2 mm átmérőjű vízcsepp ütközése acéllemezzel (B-0,4 g/kg ODA) [Povarov]
36
Kondenzátor Feladata: expandált, termikus-mechanikai energiaátalakításra már alkalmatlan gőz kondenzációja, a gőz kondenzációs hőjének elvonása a környezetbe (általában hűtővízzel). A kondenzátorok konstrukciója alapján felületi (csőköteges, hűtővíz-kondenzálódó gőz felületen keresztül érintkezik), keverő (hűtővíz-kondenzálódó gőz közvetlenül érintkezik)
2015.05.15.
Fekvő csőkötegen lecsurgó vízcseppek
37
Kondenzátor Szerkezeti anyagok: nincs mód a nagy tömegáramú, kis felmelegedésű hűtővíz agresszivitásának csökkentésére -> a csövek korrózióálló anyagból készültek: rézötvözetek (CuZn28Sn, Cu(5-10%)Ni), ausztenites acél (folyóvíz), titán (torkolat- és tengervíz).
Üzemviszonyok: A kondenzátor felület két szakaszra osztható: Intenzív kondenzációs zóna (gőz kondenzációja) Levegőhűtő zóna (a nem kondenzálódó gázok hatása a hőátadásra már jelentős, gőzlevegő keverék, páragőz elszívás).
Különböző csőkiosztások, fejlődésük αgőz növelése érdekében. Hűtővíz a csőtérben felmelegszik, miközben a gőz kondenzálódik a köpenytérben. Károsodási folyamatok: A kondenzátorba lépő gőz mindig nedvesgőz → eróziós hatás, különösen a szélső csősorokban (nagyobb falvastagságú csövek). A hűtővíz-oldali károsodások 2015.05.15.
38
Kondenzátor Vízüzemi problémák: hűtővíz vagy levegő bekerülés -> munkaközeg elszennyeződés Hűtővíz bekerülés Cső lyukadás, vagy cső-csőfal kapcsolat tömörtelensége miatt hűtővíz bekerülés a munkaközegbe (phv>>pgőz)
m& hv ≤ 10 −4 & fk Rézcsöves kondenzátoroknál tömörség kritériuma: m
Hűtővíz-tömör kondenzátor:
rozsdamentes acél, titán: gyakorlatilag tömör kondenzátor hozható létre + köpenytér szekciókra osztása, tömörtelen rész kizárása.
Hűtővíz-tömörtelenség esetén a blokk leállítása, a tömörtelen cső dugózása Következmény: nagy tisztaságú munkaközeg, kondenzátum-tisztítás nem szükséges. m& l Levegő bekerülés: a vákuum nyomású részeken ≤ 10 −4 − 10 −6 & m gK levegő kerül be. Légtömörnek azt a rendszert tekintik, amelyben: A bekerült levegő (nem kondenzálódó gázok) veszélyeztetik a gőz-hűtővíz hőátvitelt: 1-2 % inertgáz-tartalomnál a kondenzációs αgőz→0. A bekerült levegő (O2) beoldódhat a csapadékba. A kondenzátorból kilépő főcsapadékvíz O2 koncentrációját előírják: ma: max. 15 (5-10) μg/kg. Megoldások:
jó áramlású levegőhűtő zóna, jó légelszívás, kondenzátorzsompba beépített termikus gáztalanító.
2015.05.15.
39
Késői gőz A magas pH-jú tápvíz-üzemnél az illékony NH3 feldúsul a gőzben, és a későn kondenzálódó c NH g gőzben a koncentrációja: c NH 3kg =
3
δ NH
3
nagy, ezzel az utolsó vízcseppekben a pH≈11-12 (levegőhűtő zóna).
2015.05.15.
40
Víztisztítás A munkaközeg szennyezőanyag koncentrációját a gőzkörfolyamatban csökkentik: Hűtővízzel bekerülő ionok mennyiségét a kondenzátum-tisztító (KT) kevertágyas ioncserélőjével (általában a kondenzátor után, tgyanta max=40-50 oC), A légkörből bekerülő gázok mennyiségét termikus gáztalanítással (a kondenzátorzsompban és a gáztalanítós táptartályban), A belső felületekről bekerülő korróziótermékeket szűréssel.
2015.05.15.
41
Kondenzátum-tisztítás Korábban: kondenzátorok hűtővíztömörsége nem biztosított -> hűtővíz bekerülés okozta többlet ionmennyiséggel tervezve. Először csak tengervíz hűtésnél (NaCl), később folyóvíz és nedves hűtőtoronynál is.
Meleg ág Póttápvíz
Hideg ág
NX15/1
NX01
Hűtővíz-tömör kondenzátor új helyzet: a kevertágyas ioncserélők gyantája szennyezőforrás! A gyanta (szennyező) ion koncentrációja nagyobb, mint a pótvízé -> a gyanta-víz közti egyensúly a póttápvíz nagyobb ionkoncentrációja mellett alakul ki.
NX15/2
EMF
KI1
KI2
NX02 Kisnyomású elõmelegítõkhöz
2015.05.15.
42
GTT, korróziótermék-szűrők Gáztalanítós táptartály Termikus gáztalanítás a GTT-ben (lúgos vízkémia!) A termikus gáztalanítás után oxigénmegkötés hidrazinnal. gyakran a termikus gáztalanító elmarad, mert a kondenzátorból kilépő főcsapadékvízben az O2 tartalom < 10 μg/kg.
Korróziótermék-szűrők Az oldott korróziótermékeket a kevertágyas ioncserélő gyantája köti meg. diszperz korróziótermékre elektromágneses szűrők.
Sarjugőz kilépés Gáztalanító oszlop
Főkondenzátum belépés
Perforált tálca
Fűtőgőz belépés
Táptartály gőztér
Táptartály víztér
Hatékony helye a gőzfejlesztő előtt lenne, de biztonság miatt nem így (meghibásodás esetén a kiszűrt korróziótermék egyszerre a GFbe kerülne). Ezért kondenzátor után (PA), vagy GTT után
2015.05.15.
43
EPR vízüzeme Igen magas primer/szekunder köri paraméterek Primer köri vízüzem: Dúsított bórsav (Enriched Boric Acid, 37%) a hosszú kampány és a magas U-dúsítás miatt Veszélyes gázok kezelése: N2 a kapcsolódó rendszerekben H2/O2 rekombinátor Hidrazin alkalmazása
Lerakódások ellen Optimális pH (pH300=7,2) Koordinált lítiumos-bóros vízüzem Lítium és bór koncentráció limitálva Cink juttatás primer körbe Limitek: Ca, Mg, Al, Ni, SiO2, szilárd szennyezőkre
Új, Zirkaloy-M5 ötvözet pálcaburkolatnak (Zr-Nb 1%...)
Szekunder vízüzem Eróziós korrózió és GF lerakódások minimalizálása Szennyezők limitálása lokális korrózió ellen Anyag: Alloy 690TT – GF csövek Kondicionálás: hidrazin
2015.05.15.
44
2015.05.15.
45
