Bányagépek
Törőgépek
Mobil törő Modell
Feladási típus
Törő típus
Max. feladás(mm)
Kapacitás(T/H)
Teljesítmény(KW)
Kerekek
YPS150
GZT-0724
PJ1108
600
40～100
125.5
Dupla tengely
YPS200
GZT-0932
PJ1110
700
60～150
172.5
Dupla tengely
YPS260
GZT-380*96
PJ1113
800
100～200
196
Dupla tengely
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Összeállítás: Mobil autó, Adagoló, pofás törő/röpítő törő/kúpos törő, vibrációs osztályozó, szállítószalag és így tovább. Alkalmazás: Mobil törőket, akkor alkalmazunk, ha a feldolgozandó nyersanyagból nincs folyamatos beszállítás, és időnként muszáj a törőgépet más telephelyekre, vagy egy bontás helyszínére elszállítani. Azért nevezzük mobilnak, mert egy olyan egységben található meg a törő minden egyes eleme, amely egy eszközzel elszállítható és az új helyszínen szerelési munkálatok nélkül használható. Jellemzők és előnyök: Önjáró mobil darálók jellegzetessége, hogy helyzetüket önerőből tudják változtatni. Ez több szempontból is fontos. Egyrészt a telephelyen önállóan tud közlekedni, így nem az anyag hegyeket kell mozgatni a géphez, hanem az anyaghegyhez mehet a gép, másrészt a gép önerőből fel tud állni egy trailerre és így szállítható.
Bányagépek
Törőgépek
Nehéz (kalapácsos) Törőgép – technikai paraméterek 1. Nehéz változat Modell
Rotor átmérő(mm)
Adagoló méret(mm)
Adagolási szemcse méret(mm)
Kapacitás(t/ó)
Teljesítmény(kw)
Méret(mm)
PCZ1308
1310×790
850×800
≤600
100-160
132
2818×2100×2390
PCZ1510
1500×900
1000×900
≤700
160-210
132×2
3260×2414×2750
PCZ1512
1500×1160
1200×900
≤750
250-320
160×2
3260×2624×2750
PCZ1615
1650×1452
1500×1200
≤1000
360-420
200×2
3456×2915×3185
PCZ1620
1660×1900
2000×1200
≤1200
500-800
315×2
3500×3100×3200
1. Standard változat Modell
Rotor átmérő(mm)
Adagoló méret(mm)
Adagolási szemcse méret(mm)
Kapacitás(t/ó)
Teljesítmény(kw)
Méret(mm)
PC-0706
700×570
618×510
≤400
50-70
75
1950×1340×1480
PC-0808
800×750
780×610
≤500
80-100
132
2280×1790×1670
PC-0910
900×1000
1070×750
≤600
150-200
110×2
2600×2200×1940
PC-1012
1000×1180
1255×810
≤650
250-300
132×2
2800×2310×2210
PC-1213
1200×1280
1350×900
≤750
300-350
160×2
2970×2580×2510
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Bányagépek
Törőgépek
Alkalmazás: Mészkő, Szén, Só, Gipsz, Timsók, Tégla, Meddő és így tovább. Használható még papír, fa, azbeszt, cement és egyéb hulladék összetörésére. Jellemzők és előnyök: 1, Nedves anyagok összetörésére is használható. 2, Kiváló kopásállóság, hosszú élettartam és alacsony frekvenciaváltozás 3, A gyártási költségek több mint 58%-ban csökkenthetőek, ha Pofás és Röpítő törőt is alkalmazunk a gyártósorban. 4, Különböző típusú gépek 50-től akár 800 tonna/óra kapacitással. Működési elv: A nehéz(kalapácsos) törő ütközési energiákat használ, hogy összetörje a nyersanyagot. A törési eljárás a következő: Az anyag bekerül a törőbe és először a nagysebességű forgó kalapácsok összezúzzák. Ezek a zúzott anyagok a kalapács mozgási energiájának köszönhetően összeütköznek egymással, nekiverődnek a zsalunak és a rostélynak egészen addig, amíg át nem esnek a rostélyon, megkapva így a megfelelő nagyságú végterméket.
Bányagépek
Törőgépek
Pofás törő főbb technikai paraméterei: Modell
Törő száj méret(mm)
Adagolás(mm)
Végtermék méret(mm)
Kapacitás(t/h)
Teljesítmény(kw)
Méret(mm)
PE-250×400
250×400
200
20-50
5-20
15
1300×1090×1270
PE-400×600
400×600
340
40-100
16-60
30
1730×1730×1630
PE-500×750
500×750
425
50-100
40-110
75
1980×2080×1870
PE-600×900
600×900
520
60-150
50-150
75
2290×2206×2370
PE-750×1060
750×1060
630
80-140
50-180
110
2660×2430×2800
PE-900×1200
900×1200
750
95-165
220-450
110
3380×2870×3330
PE1000×1200
1000×1200
850
200-300
280-560
110
5350×4280×3050
PE-1200×1500
1200×1500
1020
150-300
400-800
160
4200×3300×3500
PE-1500×1800
1500×1800
1200
210-360
520-1100
280
7460×6235×4249
PEX150×250
150×250
125
10-40
1-3
5.5
896×745×935
PEX150×750
150×750
125
18-48
5-16
15
1200×1500×1200
PEX250×750
250×750
210
25-60
15-30
22
1667×1545×1020
PEX-250×1200
250×1200
210
25-60
20-60
37
2140×1660×1500
PEX-250×1300
250×1300
250
20-90
16-105
55
2720×1950×1600
PEX300×1300
300×1300
250
20-90
30-90
55
1750×2320×1724
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Bányagépek
Törőgépek
Alkalmazás: Ásványi nyersanyagok durva törésére, előtörésre. Bontási hulladék feldolgozásra kiválóan alkalmas. Jellemzők és előnyök: 1. Alacsony zaj, kevesebb porszennyezés, magas törési arány, 2. Végtermék mérete széles spektrumban állítható, 3. Holttér nélküli törőzóna, könnyebb adagolás, nagyobb teljesítmény, 4. Biztonságos és megbízható kenési rendszer miatt könnyebb cserélni az alkatrészeket, így olcsóbb fenntartási költségek, 5. Kopásálló mangánacél szerkezet, nyomásálló, hosszabb élettartam. Működési elv: Két egymással szemben álló pofa, az egyik pofa mozgásából adódik a feladott anyagra ható roppantó erő. A gép résmérete bizonyos határok között változtatható, ezáltal befolyásolható a végtermék szemeloszlása. Ha nagy réssel dolgozunk, nagyobb szemeket kapunk, és nagy lesz a teljesítmény is, hiszen a gépnek kevesebbet kell dolgoznia. De ha ez a szemnagyság még túl nagy, akkor további törőgépre is szükség lehet. Ha kis réssel dolgozunk, akkor kisebb szemeket kapunk ugyan, viszont a gépnek ehhez többet kell dolgoznia, nagyobb lesz a fogyasztás és a kopás.
Bányagépek
Törőgépek
Rugós kúpos törő főbb technikai paraméterei: Modell
Törőkúp átmérő(mm)
Adagolási méret (mm)
Max oldal adagolás (mm)
Beállítási tartomány(mm)
Kapacitás(t/h)
Excentrikus sebesség(r/min)
PYB600
Ф 600
75
65
12-25
40
356
30
5
PYD600
Ф 600
40
35
2-13
12-23
356
30
5.5
PYB900
Ф 900
135
115
15-50
50-90
333
55
11.2
PYZ900
Ф 900
70
60
5-20
20-65
333
55
11.2
PYD900
Ф 900
50
50
3-13
15-50
333
55
11.3
PYB1200
Ф 1200
170
145
20-50
110-168
300
110
24.7
PYZ1200
Ф 1200
115
100
8-25
42-135
300
110
25
PYD1200
Ф1200
60
50
3-15
18-105
300
110
25.3
PYB1750
Ф 1700
250
215
10-30
280-480
245
160
50.3
PYZ1750
Ф 1700
215
185
10-30
115-320
245
160
50.3
PYD1750
Ф 1700
100
85
5-15
75-230
245
160
50.2
PYB2200
Ф 2200
350
300
30-60
59-1000
220
280-260
80
PYZ2200
Ф 2200
275
230
10-30
200-580
220
280-260
80
PYD2200
Ф 2200
130
100
5-15
120-340
220
280-260
81.4
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Teljesítmény(kw) Súly(T)
Bányagépek
Törőgépek
Alkalmazás: A kúpos törőket a nagyszilárdságú kőzetek (andezit, bazalt, építési hulladékoknál a betonok) aprítására alkalmazzák. Jellemzők és előnyök: 1. Nagy kapacitás és jó minőség 2. Kevesebb állásidő 3. Könnyű kezelhetőség, alacsony működési költség 4. Elsődleges, másodlagos és harmadlagos töréshez is kiváló. Működési elv: A kúpos törőkben mindként törőpofa kúpfelületű. Az egyik rögzített, a másik, felfüggesztési pontja körül, excentrikusan forog. Folyamatos működésűek, ezáltal jobb az energia kihasználásuk, s a teljesítményük, mint a pofás törőknek.
Bányagépek
Törőgépek
Hidraulikus kúpos törő főbb technikai paraméterei: Modell
Max Adagolási méret(mm)
kimenő anyag méret(mm)
SMH120C
160
22-32
SMH120M
130
13-26
SMH120F
50
9-19
SMH180C
180
22-32
SMH180M
140
13-32
SMH180F
60
9-22
SMH250C
260
26-51
SMH250M
150
16-38
SMH250F
80
9-22
SMH450C
360
32-63
SMH450M
240
22-51
SMH450F
90
13-32
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Teljesítmény(kW)
Kapacitás(t / h)——kimenő anyagmérettől függően (mm) – zárt nyílásnál 9
75-90 40
132-160 60
13
16
19
65
85
100
60
80
90
22
26
32
120
130
150
120
130
185
195
215
180
200
250
290
275
330
295 230 210
90
115
135
160
80
100
120
140
160-220
70
90
125
140
165
115
130
150
315-375 100
130
170
220
38
51
340
395
340
390
450
270
320
360
420
250
300
63
560
Bányagépek
Törőgépek
Alkalmazás: Fém és nem-fém bányákban is alkalmazzák. Kohászatban, cementgyártásnál és még sok egyéb helyen. Tökéletes kombinációja a sebességnek és méretnek, ami miatt 35-60%-kal jobb a kapacitása, ugyanezen méretű rugós kúpos törőénél. Jellemzők és előnyök: 1. Egységes szemcseméret és állandó végtermék kubisztikusság 2. Biztonságos, stabil és könnyen kezelhető 3. Állásidő jelentősen csökkent a sebességváltó lemez gyors cserélhetősége miatt 4. Hosszú élettartam 5. Zárt hidraulikus munkahenger miatt nagyobb törőerő 6. Automatikus irányító rendszer, távvezérelhető 7. A nagy hatékonyságú hidraulikus kúpos törő főbb részei: keret, forgótengely, excentrikus tengely, törő kamra, és a hidraulikus rendszer. Hidraulikus működtetési rendszer és az al-hidraulikai kenési rendszer biztosítja a könnyű kezelhetőséget, a csatlakozók és a túlterhelés elleni védelmet.
Bányagépek
Törőgépek
Röpítő törő főbb technikai paraméterei:
Modell
Rotor átmérő*hossz (mm)
Nyersanyagméret (mm)
Végtermékméret (mm)
Kapacitás (t/h)
Motor Teljesítmény (kw)
Méret H*SZ*M (mm)
PF-1007
1000×700
400×730
250
15-60
37-55
2330×1660×2300
PF-1010
1000×1050
400×1080
300
50-90
55-75
2370×1700×2390
PF-1210
1250×1050
400×1080
300
60-120
95-110
2580×2080×2750
PF-1214
1250×1400
400×1430
300
130-180
132-170
2690×2360×2750
PF-1315
1325×1500
860×1520
350
160-250
180-260
2890×2680×3090
PF-1320
1320×2000
860×2030
500
160-350
300-375
2870×3350×3090
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Bányagépek
Törőgépek
Alkalmazás: Durva, illetve finom törésre is alkalmazható. Építési-bontási hulladékok feldolgozására is alkalmas. /beton, tégla, cserép, aszfalt, bármilyen ásványi nyersanyag/ Jellemzők és előnyök: Végtermék: jól aprózódott termék, 0-100 mm közötti szemcsék, sokkal kubisztikusabb (gömbölyded) szemcsék. A törőrés állítható, végtermék: jól aprózott szemeloszlású. Működési elv: A törőgép házban egy vízszintes tengelyen forgó rotor a rajta lévő verőlécek segítségével üti a feladott anyagot. Különböző anyagminőségű (keménységű) verőlécek léteznek. Minél keményebb, annál jobb a kopásállósága és annál rosszabb rugalmassága. Ez fontos lehet, ha nem egyenletes a beérkező anyag minősége. Pl.: beton esetén ahol, ha tiszta beton érkezik, akkor egy keményebb anyagú verőléc is alkalmazható, azonban ha vas is van a betonban a keményebb verőlécet eltörheti, míg a kevésbé kemény verőlécet nem.
Bányagépek
Törőgépek
Őrlőgép főbb technikai paraméterei:
Modell
Henger átmérő(mm)
tengelysebesség(r/min)
Adagolási méret(mm)
Végtermék méret(mm)
PLF-2600
2600
300
200
5-8
Kapacitás (t/h)
Teljesítmény(kw)
Méret(mm)
40-100
2X(75~160)
4560*1660*2820
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Alkalmazás: Sóder, aszfalt és betonkészítéshez ideális. Kemény és szuperkemény anyagok finomtöréséhez is széles körben alkalmazzák (különböző ércek, klinker, szilícium-karbid, stb.) Jellemzők és előnyök: 1. Kevésbé befolyásolja a működését a nedvességtartalom (≤8%) 2. Egyszerű szerkezet, stabil, biztonságos működés, kicsi energiaveszteség 3. Kopó alkatrészek hosszú élettartalmúak, szuperkemény anyagból készülnek Működési elv: Két, függőleges motort szerelnek fel szimmetrikusan a gép két oldalára. Az őrlő részbe érkező anyag először a többpályás ékszíj által hajtott, nagysebességű kalapácsoknak ütődik. Az anyag, a folyamat során, többszörösen zúzódik, aprózódik kisebb darabokra.
Bányagépek
Törőgépek
Dupla rotoros őrlőgép főbb technikai paraméterei:
Típus
Adagolási méret(mm)
Teljesítmény(Kw)
Kimeneti méret(mm)
Kapacitás (t/h)
Méret H*SZ*M(mm)
ZSJ-0808
<150
2×55
0-10
20-50
5500×1843×1600
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Alkalmazás: Dupla rotoros őrlőgép széles körben alkalmazható puha, közepesen kemény, és kemény anyagok összetörésére, úgymint kő, salak vagy cement. Előnyök és jellemzők: 1. 2. 3. 4.
Kevésbé befolyásolja a működését a nedvességtartalom (≤8%) Egyszerű szerkezet, stabil működés, kicsi energiaveszteség, biztonságos Kopó alkatrészek hosszú élettartalmúak, szuperkemény anyagból készülnek. Nagy terhelés és magas fordulatszám-lehetőségek, az egyedülálló csapágy beszerelés és a speciális tengely kialakítás miatt
Működési Elv: A két rotor egymással ellentétesen forog. Az anyag bekerül a zúzótérbe és először az első rotor által hajtott kalapácsok törik össze és csapják neki a másodiknak, majd többszöri zúzás után a végtermék a rácson keresztül távozik.
Bányagépek
Adagolók & Osztályozók
Csigás osztályozó főbb technikai paraméterei: Csiga átmérő (mm)
Forgási sebesség (r/min)
Vályúhossz (mm<=)
FG-3
300
12-30
FG-5
500
FG-7
Modell
Motor teljesítmény(k w<=)
Méretek(mm<=)
Tömeg (t)
szállítás
emelés
Hossz.
Szél.
Mag.
<=
3000
1.1
---
3850
490
1140
0.7
8-12.5
4500
1.1
---
5430
680
1480
1.6
750
6-10
5500
3
---
6270
980
1820
2.7
1000
5-8
6500
5.5
7590
1240
2380
4
8400
7.5
9600
1240
2680
6
6500
7.5
2.2
8180
1570
3110
8.5
8400
7.5
2.2
10370
1540
3920
11
6500
15
4.4
8230
2790
3110
15.8
2FC-12
8400
15
4.4
10370
2790
3920
17.6
FG-15
8300
7.5
2.2
10410
1880
4080
12.5
10500
7.5
2.2
12670
1820
4890
16.8
8300
15
4.4
10410
3390
4080
22.1
2FC-15
10500
15
4.4
12670
3370
4890
30.7
FG-20
8400
11-15
3
10790
2530
4490
20.5
12900
11-15
3
15610
2530
5340
28.5
8400
22-30
6
11000
4600
4490
35.5
2FC-20
12900
22-30
6
15760
4600
5640
48.7
FG-24
9130
15
3
11650
2910
4970
25.7
14130
18.5
4
16580
2930
7190
41
9130
30
6
12710
5430
5690
45.8
14130
37
8
17710
5430
8000
67.9
40
8
6350
73
8680
84.8
FG-10 FC-10 FG-12 FC-12 2FG-12
FC-15 2FG-15
FC-20 2FG-20
FC-24 2FG-24
1200
1500
2000
2400
4-6
4-6
3.6-5.5
3.67
2FC-24 2FG-30 2FC-30
3000
3.2
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek
12500 14300
---
16020 17091
6640
Bányagépek
Adagolók & Osztályozók
Főbb jellemzők és előnyök: 1. Állítható gátak (duzzasztó) 2. Zárt, víz alatti csapágy 3. Választható hozzá automatikus kenőrendszer 4. Merev kád és alváz 5. Széles választékú kád kialakítás 6. Túlfolyás gyűjtő 7. Széles körű ipari alkalmazási lehetőség 8. Egy csigás kivitelben a csiga átmérő lehet: 300mm-től 2200mm-ig 8.1 Duplacsigásban pedig 1500mm-től 2200mm-ig
Bányagépek
Adagolók & Osztályozók
YK Vibrációs osztályozó főbb technikai paraméterek Könnyű
Modell
Rosták Vibrációs Dupla Rostaméret(m²) Lyukméret(mm) Teljesítmény(kw) Kapacitás(t/ó) száma frekvencia(r/min) amplitudó(mm)
YK1860
1
10.8
960
5～8
3-150
7.5
120～230
YK2060
1
12
960
5～8
3-150
11
150～260
2YK1560
2
8
960
5～8
3-150
7.5
70～180
2YK1860
2
10.8
960
5～8
3-150
11
120～230
2YK2060
2
12
960
5～8
3-150
11
150～260
2YK2460
2
14.4
960
5～8
3-150
15
240～300
3YK1560
3
8
960
5～8
3-150
15
70～180
3YK1860
3
10.8
960
5～8
3-150
15
120～230
3YK2060
3
12
960
5～8
3-150
15
180～280
3YK2460
3
14.4
960
5～8
3-150
15
240～300
4YK1560
4
10.8
960
5～8
3-150
18.5
120～230
4YK1860
4
12
960
5～8
3-150
18.5
150～260
4YK2060
4
13.2
960
5～8
3-150
18.5
200～260
4YK2460
4
14.4
960
5～8
3-150
18.5
240～300
5YK1860
5
10.8
960
5～8
3-150
15
120～230
5YK 2060
5
12
960
5～8
3-150
22
150～260
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek
Bányagépek
Adagolók & Osztályozók
YK Vibrációs osztályozó főbb technikai paraméterek Nehéz
Modell
Rosták Vibrációs Dupla Rostaméret(m²) Lyukméret(mm) Teljesítmény(kw) Kapacitás(t/ó) száma frekvencia(r/min) amplitudó(mm)
YK1860
1
10.8
960
5～8
3-150
7.5
32-350
YK2060
1
12
960
5～8
3-150
11
66-720
2YK1560
2
8
960
5～8
3-150
7.5
30-275
2YK1860
2
10.8
960
5～8
3-150
11
65-586
2YK2060
2
12
960
5～8
3-150
11
81-720
2YK2460
2
14.4
960
5～8
3-150
15
100-810
3YK1560
3
8
960
5～8
3-150
15
65-586
3YK1860
3
10.8
960
5～8
3-150
15
65-586
3YK2060
3
12
960
5～8
3-150
15
81-720
3YK2460
3
14.4
960
5～8
3-150
15
100-810
4YK1560
4
10.8
960
5～8
3-150
18.5
65-586
4YK1860
4
12
960
5～8
3-150
18.5
65-586
4YK2060
4
13.2
960
5～8
3-150
18.5
81-720
4YK2460
4
14.4
960
5～8
3-150
18.5
100-810
5YK1860
5
10.8
960
5～8
3-150
15
65-586
5YK 2060
5
12
960
5～8
3-150
22
81-720
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek
Alkalmazás: Nyersanyagok, szemcsék osztályozása. Tipikus alkalmazási területük a kavics-, kő- és homokbányák, ill. koksz, szén és egyéb ömlesztett anyagok osztályozása. Jellemzők és előnyök: 1. Innovatív szerkezet, nagy hatékonyságú és kapacitású osztályozás 2. Rugóacélból vagy perforált lemezből készült rosta a hosszabb élettartamért 3. Gumiszigetelésű rugók a kisebb zajért és a hosszabb élettartamért, illetve a rezonancia kiküszöbölésére Működési elv: A vibrációs osztályozók ez a szériája az ügyfelek visszajelzései és a specifikus építőipari felhasználás alapján készült. A vibromotorok speciális felépítésű villanymotorok, tengelyvégeiken excentrikusan elhelyezett tömegekkel. Ezek forgása hozza létre azt az erőt, ami a gépet mozgatja. Egyedi méreteket és kialakításokat rendelésre tudunk biztosítani.
Bányagépek
Adagolók & Osztályozók
ZG Vibrációs adagoló főbb technikai paraméterei: Modell
Csúszda(mm)
Adagoló méret(mm)
Kapacitás(t/h)
Hozzávaló motor motorerő(KN)
Teljesítmény(kw)
ZG-0828
810×2800
450
60-100
YZU-30-630 30
2.2×2
ZG-0928
850×2800
500
80-120
YZU-40-640 40
3×2
ZG-1028A
970×2800
600
150-200
YZU-40-640 40
3×2
ZG-1028B
1000×2800
650
150-200
YZU-40-640 40
3×2
ZG-1128
1070×2800
700
200-250
YZU-50-650 50
3.7×2
ZG-1228
1255×2800
750
220-270
YZU-50-650 50
3.7×2
ZG-1328
1255×2800
800
220-280
YZU-75-650 50
4×2
ZG-1428
1350×2800
900
260-320
YZU-75-675 75
5.5×2
ZG-1528
1500×2800
1000
300-400
YZU-75-675 75
5.5×2
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek
Alkalmazás: Törő és osztályozó berendezésekkel együtt használják többek között kohászatban, különböző bányákban, dúsító üzemekben, építőanyagokhoz, és a vegyiparban is. Jellemzők és előnyök: 1. Kicsi, könnyű és kompakt szerkezet, olcsó ár 2. Könnyű telepítés, olcsó fenntartás, alacsony működési költségek és energiafelhasználás 3. Az ötvözött acélból készült csúszda alkalmas magas hőmérsékletű és korrozív anyagok szállítására is 4. A biztonságos és megbízható működéshez állítható az anyagáramlás Működési elv: A vibrációs adagoló feladata a feldolgozó technológia bizonyos anyagátadó pontjain az anyag egyenletes adagolása és eljuttatása a technológia, következő berendezésére. Például bunkerből szalagra történő anyagadagolás. A berendezés könnyen telepíthető (függeszthető) a szerkezeten kialakított fülek segítségével. Az anyag előre haladása a vályús kialakításban, a berendezés hátsó részére szerelt vibrációs motorok segítségével történik. Az adagolás a vibráció intenzitásával és az amplitúdó változtatásával szabályozható.
Bányagépek
Feldolgozó berendezések
Csigás homokmosó főbb technikai paraméterek Modell
Csiga átmérő (mm)
Forgási sebesség (r/min)
Motor Teljesítmény (kw)
Kapacitás (T/ó)
Dőlésszög (°)
Tömeg (Kg)
7.5
40-120
20
4350
11
50-150
20
6720
2×7.5
100-260
20
6350
6 LX1200
1200
8 12 6
LX1500
1500
8 12 6
2LX1200
1200
8 12
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek Alkalmazás Az LX homokmosó gép kitisztítja és kirostálja a sarat és szennyeződést a homokból. Széles körben használható kiválasztásra, osztályozásra és tisztításra, illetve a finom és a durva homok részecskék szétválasztására. Többek között alkalmazható építkezéseknél és útburkolásnál. Jellemzők és előnyök 1. 2. 3. 4.
Magas fokú tisztítás Ésszerű felépítés Nagy kapacitás Alacsony energiafogyasztás
Működési elv A csigás mosó 20°-os szögben van megdöntve. Az üledékmedence 3 gátlemezből áll és víz alatt van. A csiga feje ebbe merül bele, és az elektromotor fogaskerékkel hajtja folyamatosan. A friss vízutánpótlás a porózus lemezeken keresztül, az üledékmedence aljáról történik.
Bányagépek
Feldolgozó berendezések
Dobszárító főbb technikai paraméterei: Típus
Kapacitás(t/h)
Ø0.6*8
Fő motor
Váltó
Tömeg(t)
Teljesítmény(kw)
Modell
Modell
Fordulatszám áttétel
1-2
4
Y160M-R3
-----
-----
5.1
ø1.2*10
5
7.5
Y160M-R3
ZL50-16-I
-----
12
ø1.2*14
4.5-5.5
10
Y160L-6-B3
JZQ500-III-2F
-----
13.5
ø1.5*15
5-7
18.5
Y200L1-6
JZQ500-III-2F
-----
21
ø1.8*12
6-8.5
18.5
Y160L-6
ZQ50-16II-2
16.46
22.83
ø2.2*12
7-12
18.5
Y200L7-6
JZQ650-III
31.5
37.6
ø2.2*14
7-12
22
Y200L7-6
JZQ650-III
31.5
40
ø2.2*16
12
30
Y225M-6
JZQ750-III
31.5
45
ø2.4*14
12
30
Y250M-6
JZQ750-III
31.5
51
ø2.4*18
10-13
37
Y250M-6
ZL85-13-I
27.16
54
ø2.4*20
10-14
37
Y250N-6
ZL85-13-I
27.16
54.14
ø3*20
25
55
Y250M-4
ZL100-16-I
41.52
78
ø3*25
32-36
75
YR280M-4
ZL100-16-I
41.52
104.9
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek
Alkalmazás: A dobszárító többféle nedves anyag szárítására alkalmas, úgymint szén, salak, ipari hulladék, agyag, stb. Az építőiparban, kohászatban, vegyiparban és sok más területen alkalmazzák. Jellemzők és előnyök:. Ésszerű felépítés, Hatékony, és alacsony fogyasztás, Könnyen szállítható, Kényelmes és megbízható működés.
Bányagépek
Feldolgozó berendezések
Golyós malom főbb technikai paraméterei: Modell
Forgási sebesség(r/min)
Golyó mennyiség(t)
Adagolási méret(mm)
Kimeneti méret(mm)
Ф900×1800
36～38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
4.6
Ф900×3000
36
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5.6
Ф1200×2400
36
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
Ф1200×3000
36
3.5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
37
12.8
Ф1200×4500
32.4
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13.8
Ф1500×3000
29.7
7.5
≤25
0.074-0.4
2-5
75
15.6
Ф1500×4500
27
11
≤25
0.074-0.4
3-6
110
21
Ф1500×5700
28
12
≤25
0.074-0.4
3.5-6
130
24.7
Ф 1830×3000
25.4
11
≤25
0.074-0.4
4-10
130
28
Ф1830×4500
25.4
15
≤25
0.074-0.4
4.5-12
155
32
Ф1830×6400
24.1
21
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ф1830×7000
24.1
23
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Ф2100×3000
23.7
15
≤25
0.074-0.4
6.5-36
155
34
Ф2100×4500
23.7
24
≤25
0.074-0.4
8-43
245
42
Ф2100×7000
23.7
26
≤25
0.074-0.4
8-48
280
50
Ф2200×4500
21.5
27
≤25
0.074-0.4
9-45
280
48.5
Ф2200×6500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
14-26
380
52.8
Ф2200×7000
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-28
380
54
Ф2200×7500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-30
380
56
Ф2400×3000
21
23
≤25
0.074-0.4
7-50
245
54
Ф2400×4500
21
30
≤25
0.074-0.4
8.5-60
320
65
Ф2700×4000
20.7
40
≤25
0.074-0.4
12-80
400
94
Ф2700×4500
20.7
48
≤25
0.074-0.4
12-90
430
102
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.
Kapacitás(t/h) Teljesítmény(kw) Tömeg(t)
Bányagépek
Feldolgozó berendezések
Alkalmazás: A golyósmalom nagyon elterjedt eszköz, pl.: a cement és festékgyártásnál is golyósmalmokat használnak a szemcsefinomításhoz. Méreteik igen változatosak, akadnak sok tonnás malmok, egészen a kis pár literes dobméretű labormalmokig. Közös tulajdonságuk, hogy rendkívül kis szemcseméretűre tudják zúzni az anyagokat. A golyósmalom egyik legelterjedtebb alkalmazása a pirotechnikában ismeretes. Mivel működése alig fejt ki súrlódást, nem melegszik fel. Így őrölhető benne gyúlékony, vagy robbanékony anyag is. A feketelőpor gyártására az egyik legjobb módszer, ha az alapanyagokat golyósmalomban dolgozzák össze. Működési elv: A malom fő alkatrésze a dob. Ez ipari méreteknél egy hosszú cső, mely mindkét végén nyitott, és átfolyó rendszerű üzemben használják. Kis méretekben a dob zárt, és egyik vége nyitható. A dob forgatása idézi elő a benne lévő őrlőtestek jellegzetes mozgását. A fordulatszám nem magas, összhangban van a golyók méretével, és a dob külső átmérőjének sebességével. A sebesség úgy van megválasztva, hogy a benne lévő őrlőtestek és az őrlendő anyagok a centrifugális erő hatására, NE tapadhassanak fel a dob falára! A fordulatszám általában percenként 30-60 fordulatig terjed. Forgás közben az őrlőtestek kezdetben a dobbal együtt forognak, és valahol negyed fordulat után elválnak a dob falától, majd visszahullanak a dob aljára. A visszaesés következtében csapódnak be vagy egymásba, vagy a dob aljába. A becsapódás hatására a kis érintkezési felületek mentén nagy nyomás alakul ki. A nyomás zúzza össze a golyókkal együtt mozgó őrlendő anyagot.
Bányagépek
Feldolgozó berendezések
Kerekes homokmosó főbb technikai paraméterek: Modell
Lapátkerék(mm)
Adagolási méret(mm)
Kapacitás(t/ó)
Teljesítmény(KW)
Gépméret(mm)
XS2615
2600×1500
≤10
30-80
7.5
3320×2200×2670
XS3016
3000×1600
≤10
80—160
18.5
4500×3206×3480
XS3500
3500×1000
≤10
120—600
11
4420×2930×3800
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek
Alkalmazás: Homokból a kosz és a por kitisztításához, illetve homokdúsításhoz is használható. Széles körben alkalmazzák a kohászatban, építőanyagoknál, vízerőműveknél.
Előnyök és jellemzők: Ésszerű felépítés, Stabil működés, Magas tisztaság, Alacsony energiafogyasztás, Kicsi homokveszteség. Innovatív, zárt szerkezet. Teljesen zárt olajfürdő típusú erőátviteli szerkezet és állítható túlcsordulás gátló lemez biztosítja a magas minőséget. Kiváló szűrő hatás.
Működési elv: A homok az adagolóból az ülepítőbe kerül, ahol a forgókés hatására a homok forogni, pörögni kezd és a csiszolódás miatt megtisztul a szennyeződéstől és a víz-levegő rétegtől. A porózus lemezen keresztül érkező friss víz, az idegen anyagokat a felszínre emeli és a gátlemeznél túlfolyatva befejeződik a tisztítás.
Bányagépek
Feldolgozó berendezések
Mágneses szétválasztó(szeparátor) főbb technikai paraméterei: Modell
Mágneses térerősség(oe)
Kapacitás(T/H)
Motor teljesítmény(KW)
Tömeg(Kg)
CTB600*1200
1450
1-15
1.5
910
CTB600*1800
1500
15-25
2.2
1340
CTB750*1800
1550
30-45
3
2050
CTB900*1800
1650
35-60
4
3000
CTB1050*2400
1650
60-95
5.5
5020
CTB1200*3000
1650
80-150
7.5
7800
CTB1500*3000
1650
120-200
11
9600
Megjegyzés: A még tesztelés alatt álló termékek később elérhetőek lesznek.
Alkalmazás: A mágneses fémszeparátor egy olyan biztonsági egység, amelyet a vastartalmú szennyeződések kiválasztásához ajánlunk. Elengedhetetlenül fontos a feldolgozási folyamatok, a gyártás és a termelési tevékenységek során. A termékek minőségének megóvása, valamint a gépek, készülékek és berendezések védelme érdekében szükséges alkalmazni. Jellemzők és előnyök: A mágneses szétválasztás egy jól megalapozott szétválasztási technika, amely egyre népszerűbbé vált, mint az új piaci felszerelés, amely a szétválasztható elemek körét kibővíti. Ez egy vonzó eljárás, mivel általában alacsony a tőke- és a működési költsége, nem alkalmaz olyan vegyi anyagot, amelynek környezetvédelmi vonatkozásai vannak.
Bányagépek
Egyéb berendezések
Zsákos por leválasztó főbb technikai paraméterei: Modell
48Ⅱ
60Ⅱ
72Ⅱ
84Ⅱ
96Ⅱ
120Ⅱ
160Ⅱ
200Ⅱ
250Ⅱ
Szűrő felület(㎡)
36
45
54
63
72
90
120
150
185
Légmennyiség (m3/h)
43208630
540010800
645012900
755015100
865017300
1080020800
1440027730
1800035000
2200044000
Nyomásveszteség (Pa)
≥1200
≥1200
≥1200
≥1200
≥1200
≥1200
≥1200
≥1200
≥1200
Szűrési sebesség (m/min)
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
Zsák típus (mm)
D120
D120
D120
D120
D120
D120
D120
D120
D120
Gyűjtési hatékonyság (>)
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek
Bányagépek
Egyéb berendezések
Alkalmazás: Élelmiszeripar, vegyipar, takarmányozás, kohászat, építőanyag előállítás, gépipar, stb. Rövid bemutatás: A nedves leválasztás mellett a másik igen régóta alkalmazott porleválasztási módszer a szűrés, amikor is a szennyezett gáz valamilyen porózus szűrőrétegen kerül átáramoltatásra, ahol a porszemcsék a szűrőközeg felületén feltapadnak. A feltapadást alapvetően a következő fizikai jellemzők befolyásolják: . molekuláris diffúzió, . szűrőközeg rácshatása, . tehetetlenségi erő a szűrőközeg elemi részeinek körüláramlásakor, . elektrosztatikus vonzóerő. A szűrőanyag rétegében rendezetlenül elhelyezkedő, elágazó, üres póruscsatornácskák vannak, amelyek átmérője változó. Ez a póruscsatornácskák geometriájából adódó rácshatás játszik a porszemcsék leválasztásában döntő szerepet. A szűrőanyag pórusmérete meghatározza azt a minimális szemcseméretet, amelyik még be tud jutni, vagy át tud hatolni a szűrőmédiumon. Előnyök: Nagyon széles alkalmazási terület; a jelenlegi szigorú emissziós előírásoknak is megfelelő porkibocsátás; nagy bemenő porterhelés is lehetséges; tűz- vagy robbanásveszélyes poroknál is alkalmazható; közepes energiafelhasználás.
Bányagépek
Egyéb berendezések
Szállítószalag Szállítószalagjaink könnyedén csatlakozhatóak mobil és rögzített törőgépekhez is. Ömlesztett anyagok és darabáruk szállítására egyaránt alkalmas berendezés. Gazdaságos, működése megbízható, karbantartást nem igényel és könnyen illeszthető mindenféle anyagmozgató folyamathoz. Egyenletes anyagáramot biztosít, amely egy frekvencia szabályzóval akár szabályozható is. A szállítási rendszer állhat egy vagy több szállítószalagból vagy kombinálni is lehet más szállító berendezésekkel, attól függően, hogy épp mire van szükségünk. Vízszintesen és lejtősen is telepíthető, hogy megfeleljen mindenfajta igénynek. Jellemzők és előnyök: 1. Nagy szállítási hossz, nagy szállítási teljesítmény, egyenletes szállítás 2. Nem létezik a relatív mozgás az anyag és a szalag között 3. Alacsony zajszint, egyszerű szerkezet, könnyű karbantartás, stb.
