BAB III PEMBAHASAN. Forklift sedang mengangkat beban, kemudian forklift tidak mampu

29

BAB III PEMBAHASAN

3.1. Permasalahan 3.1.1. Flow yang Dihasilkan Kurang 3.1.1.1. Gambaran Masalah Forklift sedang mengangkat beban, kemudian forklift tidak mampu mengangkat beban pada ketinggian yang diinginkan, ternyata flow yang dihasilkan pompa hidrolik kurang karena terdapat kebocoran dalam pompa hidrolik, sehingga pressure yang terbangkit kecil. Hal ini sering terjadi apabila dalam perawatan sistem hidrolik tidak sesuai prosedur. 3.1.1.2. Faktor Penyebab Komponen-komponen pompa hidrolik memiliki setandar jam kerja masing-masing. Komponen-komponen tersebut apabila sudah melebihi jam kerja maka komponen tersebut harus diganti, karena dapat menyebabkan kerusakan pada komponen-komponen pompa hidrolik yang lain dan menyebabkan kinerja pompa hidrolik tidak maksimal, atau mungkin pompa hidrolik macet. Penyebab pompa hidrolik tidak mampu menghasilkan flow yang maksimal adalah:  Seal sudah aus atau rusak.  Plat penahan gear mengalami keausan.  Lubang dudukan drive gear mengalami keausan.

Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

30

3.1.1.3. Pemecahan Masalah Pompa hidrolik pada saat bekerja, pompa hidrolik tersebut tidak mampu menghasilkan flow yang maksimum dan berakibat pressure yang dihasilkan kurang, maka perlu dilakukan hal-hal sebagai berikut:

Gambar 3.1 Diagram Pemecahan Masalah Flow Sumber : Dokumentasi Gambar Penulis (20/09/2012)

3.1.2. Timbul Suara Tidak Normal 3.1.2.1. Gambaran Masalah Pompa hidrolik saat bekerja terdengar suara abnormal dari dalam pompa hidrolik dan menghambat kinerja pompa hidrolik.


31

3.1.2.2. Faktor Penyebab  Tertutupnya saluran pelumas shaft pada lubang dudukan drive atau driven shaft oleh kotoran, sehingga terjadi gesekan antara shaft dengan dudukan shaft.  Gear bergesekan dengan plate penahan atau dengan cover body pompa hidrolik.  Gear konektor drive shaft ke power take off sudah aus, sehingga terjadi slip atau gesekan antara gear konektor dengan power take off. 3.1.2.3. Pemecahan Masalah

Gambar 3.2 Diagram Pemecahan Masalah Timbul Suara Tidak Normal pada Gear Pump Sumber : Dokumentasi Gambar Penulis (20/09/2012)


32

3.2. Prosedur Perbaikan 3.2.1. Persiapan Perbaikasn 3.2.1.1. Kesematan Kerja Keselamatan kerja berfungsi mencegah kecelakaan ditempat kerja. Selain benda kerja yang diperbaiki juga harus diperhatikan keselamatan kerja, misalnya: 

Memakai baju praktek.



Memakai safety shoes.



Memakai sarung tangan.



Tempat kerja yang nyaman.

3.2.1.2. Alat Alat yang digunakan dalam menganalisis pompa hidrolik pada Forklift Komatsu, yaitu: 

Tools set



Feller gauge



Kunci L



Palu plastik



Jangka sorong

3.2.2. Pembongkaran Masalah yang terjadi pada gear pump tidak bisa dipastikan, harus dilakukan

pembongkaran

untuk

mengidentifikasi

kerusakan

pompa

tersebut.Lankah-langkah yang dilakukan dalam menganalisis gear pump adalah:


33



Membuka 4 Baut 17 mm pada Sisi Inlet Membuka keempat baut pada sisi inlet dengan menggunakan kunci

shocket 17 mm.

Gambar 3.3 Membuka Sisi Inlet Gear Pump Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Membuka 4 Baut 13 mm pada Sisi Outlet Membuka keempat baut pada sisi outlet dengan menggunakan kunci

shocket 13 mm.

Gambar 3.4 Membuka Sisi Outlet Gear Pump Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

34



Mengangkat dan Memindahkan Pompa Hidrolik (Gear Pump) Pompa hidrolik (gear pump) diangkat ketempat kerja untuk melakukan

pembongkaran bagian-bagian pompa.

Gambar 3.5 Gear Pump Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Klem Unit Klem unit yang bersih dan memiliki permukaan halus untuk mencegah

kerusakan pada gear pump.

Gambar 3.6 Klem Unit Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


35



Melepas 4 Baut Cover Melepas baut cover menggunakan kunciL 10 mm untuk melonggarkan

empat baut dan lepaskan.

Gambar 3.7 Melepas Baut Cover Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Membuka Cover Belakang Memeriksa secara visual penutup belakang dan alur seal.

Gambar 3.8 Membuka Cover Belakang Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

36



Membuka Cover Depan Membuka penutup depan, hati-hati jangan sampai merusak seal poros.

Gambar 3.9 Membuka Cover Depan Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

MembukaDrive ShaftdanDriven Shaft Tempatkan pompa pada sisinnya dan hati-hati membuka drive shaft dan

driven shaft. Untuk mencapai hal ini, tahan blok bantalan dan dorong dengan jari drive shaft dari belakang. Beri tanda pada mesh gear dan blok bantalan untuk memudahkan pada saat perakitan.

Gambar 3.10 Membuka Drive Shaft dan Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


37



Membuka PlatPenahanDrive ShaftdanDriven Shaft Memeriksa kualitasnya. Jika perlu diganti, hati-hati membukanya, dimulai

plat penahan dan seal tekanan.

Gambar 3.11 Membuka Plat Penahan Drive Shaft dan Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Membuka O-Ring Seal Membuka dan memeriksa o-ringseal. Jika perlu diganti buka sealnya

sampai bersih.

Gambar 3.12 O-Ring Seal Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


38



Melepaskan Snap Ring Melepaskan snap ring dengan menggunakan tang snap ring. Untuk

memudahkan membukanya, tempatkan Cover pada meja kerja.

Gambar 3.13 Melepas Snap Ring Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Melepaskan Seal Poros Melepasseal poros jika perlu diganti. Pada saat membukanya hati-hati

jangan sampai merusak atau menggores alur seal.

Gambar 3.14 Melepas Seal Poros Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

39

3.2.3. Pemeriksaan Pemeriksaan dilakukan untuk mengetahui kopmponen-komponen gear pump, apakah masih bisa digunakan atau harus diganti. Pemeriksaan yang dilakukan antara lain: 

Periksa lubang dudukan drive shaft dan driven shaft.



Memeriksa seal dan plat penahan gear pump.



Memeriksa drive shaft dan driven shaft.



Memeriksa cover body.

3.2.4. Pengukuran  Mengukur Diameter Drive Shaft Mengukur diameter drive shaft dengan menggunakan jangka sorong untuk mengetahui keausannya.

Gambar 3.15 Mengukur Diameter Drive Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


40



Mengukur Diameter Driven Shaft Mengukur diameter driven shaft

dengan menggunakan jangka sorong

untuk mengetahui keausannya.

Gambar 3.16 Mengukur Diameter Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Mengukur Celah Gear Mengukur celah antara kedua drive gear dengan menggunakan feller

gauge untuk mengetahui kelonggaran celah kedua drive gear.

Gambar 3.17 Mengukur celah Gear Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

41



Mengukur Panjang Drive Shaft Mengukur panjang panja drive gear dengan jangaka sorong.

Gambar 3.18 Mengukur Panjang Drive Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Mengukur Panjang Driven Shaft Mengukur panjang driven shaft dengan jangka sorong.

Gambar 3.19 Mengukur Panjang Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


42



Mengukur Diameter Lubang Drive Shaft dan Driven Shaft Mengukur lubang drive shaft dan lubang driven shaft dengan jangka

sorong untuk mengetahui keausannya.

Gambar 3.20 Mengukur Diameter Lubang Drve Shaft dan Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Mengukur Lubang Plat Penahan Mengukur lubang plat penahan dengan jangka sorong.

Gambar 3.21 Mengukur Lubang Plat Penahan Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


43



Mengukur Tebal Plat Penahan Mengukur juga tebal plat penahan dengan menggunakan jangka sorong.

Gambar 3.22 Mengukur Tebal Plat Penahan Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)

3.2.5. Pemasangan Setelah pembongkaran dan mengidentifikasi masalah pada pompa gear tersebut, maka dilakukan pemasangan kembali. Langkah dalam pemasangan adalah: 

Menyiapkan Seal Sebelum perakitan siapkan seal dan gemuk (grease) untuk menutupi alur

seal, supaya seal tidak kering.

Gambar 3.23 Seal Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

44



Memasang Seal Poros Memasang seal dengan baik. Jika perlu gunakan alat intalasi, untuk

memastikan seal terpasang pada kedalaman yang tepat.

Gambar 3.24 Pemasangan Seal Poros Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

MemasangSnap Ring Memasang snap ring menggunakan tang. Pastikan snap ring terpasang

pada alurnya, supaya kuat menahan seal poros.

Gambar 3.25 Memasang SnapRing Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


45



Memasang O-Ring Seal Memasang o-ring seal pada bantalan pompa sesuai alurnya dengan baik

dan beri pelumas.

Gambar 3.26 Memasang O-Ring Seal Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Memasang Plat PenahanDrive ShaftdanDriven Shaft Memasang seal tekanan dengan baik tepat pada alurnya. Beri pelumas dan

pasang ring backup.

Gambar 3.27 Plat Penahan Drive Shaft dan Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


46



Menyiapkan Blok Bantalan Drive Shaft dan Driven Shaft Memeriksa blok bantalan. Pastikan bantalan tidak aus (rusak), bersih dan

beri pelumas.

Gambar 3.28 Blok Bantalan Drive Shaft dan Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Membersihkan Permukaan Blok Bantalan Drive Shaft dan Driven Shaft Membersihkan pelumas dan gemuk dari permukaan blok bantalan drive

shaft dan driven shaft, sehingga permukaan kering dan bebas dari kontaminasi sebelum pindah kelangkah berikutnya.

Gambar 3.29 Blok Bantalan Roda Gigi Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)


47



Memasang Drive Shaft dan Driven Shaft Memasang drive shaft dan driven shaft pada blok bantalan. Pastikan drive

shaft dan driven shaft dan blok bantalan tidak aus atau goresan, bersih dan beri pelumas. Pastikan drive shaft dan driven shaftmenempati posisi blok bantalan sesuai dengan sebelum pembongkaran.

Gambar 3.30 Drive Shaft dan Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)

Luruskan tanda perakitan yang sebelum pembongkaran ditandai, untuk memastikan bahwa perakitan drive shaft dan driven shaft dipasang dengan posisi yang sama sebelum pembongkaran.

Gambar 3.31 Memasang Drive Shaft dan Driven Shaft Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

48



Memasang Cover Depan Memasang lengan pelindung diatas poros. lengan ini digunakan untuk

melindungi seal poros dari kerusakan oleh splines poros atau alur pasak selama perakitan cover depan. Pasang cover dan buka lengan pelindung. Pada saat pemasangan cover hati-hati jangan sampai merusak alur seal.

Gambar 3.32 Memasang Cover Depan Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) 

Memasang Cover Belakang Pasang covernya. Pastikan tepat seperti pada saat sebelum gear pump

dibongkar.

Gambar 3.33 Memasang Cover Belakang Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012) Acep Suhermin, 2012 Analisis Sistem Gear Pump Pada Unit Forklift Komatsu Kapasitas 3 Ton Universitas Pendidikan Indonesia | Repository.upi.edu

49



Memasang 4 Baut Cover Menggunakan kunci L 10 mm, untuk memasang baut cover depan dan

cover belakang.

Gambar 3.34 Pemasangan Baut Cover Sumber : Dokumentasi Foto Penulis (17/09/2012)

3.3. Hasil pemeriksaan 3.3.1. Data Spesifikasi Gear Pump pada UnitForklift Komatsu Data spesifikasi pada pompa hidrolik forklift komatsu kapasitas 3 ton adalah: Jenis pompa

: Gear pump

Jumlah gigi

: 12 (drive dan driven)

Oli pompa

: SAE 10 W

Standar flow : 50,1 cc/putaran


50

3.3.2. Kerusakan yang Terjadi pada Gear Pump Tabel 3.1 Data Hsil Pemeriksaan No 1. 2. 3 4 5 6 7 8 9 10

Nama komponen Seal plat penahan Drive shaft ke PTO Diameter drive shaft Diameter driven shaft Celahdrive gear ke driven gear Panjang drive shaft Panjang driven shaft Lubang dudukan driven shaft Lubang plat penahan Tebal plat penahan

Ukuran standar

Hasil pengukuran

Kondisi

Tindakan

-

-

Rusak

Ganti

-

-

Aus

Ganti

23,06-23,09 mm

23,09 mm

Bagus

-

23,06-23,09 mm

23,09 mm

Bagus

-

0,05-0,08 mm

0,06 mm

Bagus

-

167,06-167,09 mm

167,09 mm

Bagus

-

113,02-113,05 mm

113,05 mm

Bagus

-

24,00-24,03 mm

25,04 mm

Aus

Ganti

24,00-24,03 mm

25,03 mm

Aus

Ganti

5,02-5,05mm

4,03 mm

Aus

Ganti

Sumber : Dokumentasi Gambar Penulis (17/09/2012)

3.3.3. Flow Pompa Diketahui pompa pada unit forklift komatsu dengan spesifikasi di atas adalah sebagai berikut:



η.engine

= η.pompa

V

= 50,1 cc/putaran (12 gigi)

Pada Putaran Idle (700 rpm) Q=ηxV Q = 700 x 50,1 = 35.070 cc/menit


51



Pada Putaran Sedang (1500 rpm) Q=ηxV Q = 1500 x 50,1 = 75.150 cc/menit



Pada Putaran Maksimum (3000 rpm) Q=ηxV Q = 3000 x 50,1 = 150.300 cc/menit


BAB III PEMBAHASAN. Forklift sedang mengangkat beban, kemudian forklift tidak mampu

Recommend Documents