Alasan penambahan bahan: Triclosan (Martindale hal 1665) Farmakope . Di AS . USP 31 ( Triclosan ) . A keputihan bubuk kristal halus . M.p. sekitar 57 ° . Praktis tidak larut dalam air , larut dalam alkohol , dalam aseton , dan metil alkohol , sedikit larut dalam minyak bumi semangat . Simpan dalam wadah kedap udara . Lindungi dari cahaya. Profil Triclosan adalah bisphenol chlorinated antiseptik , efektif terhadap Gram - positif dan sebagian besar bakteri Gram - negatif tetapi dengan variable atau kegiatan yang buruk terhadap Pseudomonas spp . Hal ini juga aktif terhadap jamur . Hal ini digunakan dalam sabun , krim , dan solusi dalam konsentrasi hingga 2 % untuk desinfeksi tangan dan luka dan untuk desinfeksi kulit sebelum operasi , suntikan , atau venepuncture . Hal ini juga digunakan dalam produk kebersihan mulut dan di persiapan untuk jerawat . Ada laporan terisolasi dari kontak dermatitis . Control MRSA . Pengendalian meticillin - resistant Staphylococcus aureus ( MRSA ) infeksi pada unit bedah telah dicapai oleh prosedur, termasuk mencuci tangan dan mandi dengan triclosan.1 – 3 Di Inggris , pedoman pengendalian MRSA merekomendasikan sebagai salah satu dari beberapa alternatif untuk tujuan tersebut , 4 meskipun alkohol menggosok tangan ( juga disebutkan dalam pedoman ) saat ini lebih disukai untuk kebersihan tangan umum (lihat hal.1624 ) . Namun, triclosan resistensi telah dilaporkan . Coconut Oil (Excipient hal 184) Aplikasi di Farmasi Perumusan atau teknologi Minyak kelapa secara tradisional telah digunakan dalam salep mana membentuk dasar mudah diserap . Ini telah digunakan terutama di persiapan ditujukan untuk aplikasi ke kulit kepala , di mana itu bisa diterapkan sebagai padat tetapi akan mencairkan bila diterapkan ke kulit . Minyak kelapa mudah disaponifikasi oleh alkalis kuat bahkan dalam dingin dan , sebagai sabun yang dihasilkan tidak mudah dipicu oleh natrium klorida , telah digunakan dalam pembuatan sabun ' laut ' . Minyak kelapa dapat digunakan dalam perumusan berbagai lainnya persiapan termasuk emulsi ( 1,2 ) dan nanoemulsions ,
(3) intranasal solusi , ( 4 ) dan kapsul rektal ( 5 ) dan
supositoria . ( 6 ) Dalam Selain itu , minyak kelapa telah dilaporkan memiliki aktivitas antijamur terhadap berbagai spesies Candida . ( 7 ) Minyak kelapa telah digunakan terapi dalam lotion untuk pemberantasan kutu kepala , ( 8 ) dan termasuk dalam rezim yang digunakan untuk mengobati pasien yang telah tertelan 16,8 g aluminium phosphide . ( 9 ) Keprihatinan telah diungkapkan pada potensi penggunaan minyak kelapa sebagai warna coklat karena berjemur lotion karena tidak memberikan perlindungan apapun terhadap sinar ultraviolet . Konsntrasi: Liquid soaps 4–20 Stabilitas dan Kondisi Penyimpanan Minyak kelapa tetap dapat dimakan , dan ringan dalam rasa dan bau , untuk beberapa tahun di bawah kondisi penyimpanan biasa . Namun, pada paparan udara, minyak mudah mengoksidasi dan menjadi tengik , mengakuisisi
bau yang tidak menyenangkan dan rasa asam yang kuat . Simpan dalam ketat , baik diisi kontainer , dilindungi dari cahaya pada suhu tidak melebihi 258C . Minyak kelapa dapat terbakar pada suhu tinggi , dan mungkin secara spontan panas dan terbakar jika disimpan dalam kondisi panas dan basah . Tidak kompatibel Minyak kelapa bereaksi dengan zat pengoksidasi , asam dan basa . Polyethylene adalah mudah permeabel terhadap minyak kelapa . Telah terbukti bahwa kekuatan meningkat diperlukan untuk mengusir minyak kelapa dari jarum suntik plastik adalah karena penyerapan minyak menjadi plunger karet , hal ini mengakibatkan pembengkakan pada plunger karet dan peningkatan resistensi terhadap gerakan bawah jarum suntik barel Keselamatan Bila diberikan secara oral , minyak kelapa pada dasarnya tidak beracun , meskipun konsumsi dalam jumlah besar dapat menyebabkan pencernaan atau iritasi gastrointestinal atau kesal . Minyak kelapa dapat bertindak sebagai iritasi bila diterapkan ke kulit dan ketika kontak dengan mata ; itu dapat diserap melalui kulit . Inhalasi kabut atau uap dapat menyebabkan iritasi saluran pernafasan.
Glycerin (Excipient hal 283) Aplikasi di Farmasi Perumusan atau teknologi Gliserin digunakan dalam berbagai formulasi farmasi termasuk oral, otic , mata, topikal , dan parenteral persiapan ; lihat Tabel I. Dalam formulasi farmasi topikal dan kosmetik , gliserin adalah digunakan terutama untuk sifat humektan dan emolien nya. Gliserin digunakan sebagai pelarut atau cosolvent dalam krim dan emulsi . ( 1-3 ) Gliserin yang juga digunakan dalam gel berair dan berair dan juga sebagai aditif dalam aplikasi tambalan . ( 4-6 ) Dalam parenteral formulasi , gliserin digunakan terutama sebagai pelarut dan cosolvent . (7-10 ) Dalam larutan oral , gliserin digunakan sebagai pelarut , ( 10 ) pemanis agen, pengawet antimikroba , dan viskositas meningkat agent . itu juga digunakan sebagai plasticizer dan dalam lapisan film. ( 1114 ) Gliserin digunakan sebagai plasticizer dari gelatin dalam produksi kapsul lunak - gelatin dan supositoria gelatin. Gliserin digunakan sebagai agen terapeutik dalam berbagai aplikasi klinis , ( 15 ) dan juga digunakan sebagai aditif makanan . Konsentrasi sbagai Emollient < = 30
Stabilitas dan Kondisi Penyimpanan Gliserin adalah higroskopis . Gliserin murni tidak rentan terhadap oksidasi oleh suasana di bawah kondisi penyimpanan biasa , tetapi terurai pada pemanasan dengan evolusi akrolein beracun . campuran gliserin dengan air , etanol ( 95 % ) , dan propilen glikol yang kimiawi stabil . Gliserin dapat mengkristal jika disimpan pada suhu rendah , yang kristal tidak meleleh sampai dihangatkan 208C . Gliserin harus disimpan dalam wadah kedap udara , di tempat yang sejuk , kering tempat . Tidak kompatibel Gliserin dapat meledak jika dicampur dengan oksidator kuat seperti kromium trioksida , potasium klorat , atau kalium permanganat . Dalam larutan encer , reaksi berlangsung pada tingkat lebih lambat dengan beberapa produk
oksidasi yang terbentuk . Hitam perubahan warna dari gliserin terjadi di hadapan cahaya , atau pada kontak dengan seng oksida atau dasar bismut nitrat . Sebuah kontaminan besi dalam gliserin bertanggung jawab atas penggelapan tersebut dalam warna campuran yang mengandung fenol , salisilat , dan tannin . Gliserin membentuk kompleks asam borat , asam glyceroboric , yang merupakan asam lebih kuat dari asam borat . Keselamatan Gliserin terjadi secara alami pada hewan dan sayuran lemak dan minyak yang dikonsumsi sebagai bagian dari diet normal . Gliserin mudah diserap dari usus dan baik dimetabolisme menjadi karbon dioksida dan glikogen atau digunakan dalam sintesis lemak tubuh .Gliserin digunakan dalam berbagai formulasi farmasi termasuk sediaan oral , mata, parenteral , dan topikal . Efek samping terutama karena sifat dehidrasi gliserin . ( 15 ) Dosis oral yg menawar rasa sakit dan agak pencahar dalam tindakan . besar dosis dapat menghasilkan sakit kepala , rasa haus , mual , dan hiperglikemia . Pemberian parenteral terapi gliserin yang sangat besar dosis , 70-80 g lebih 30-60 menit pada orang dewasa untuk mengurangi cranial tekanan, dapat menyebabkan hemolisis , hemoglobinuria , dan gagal ginjal . ( 16 ) administrasi lambat tidak memiliki efek merusak . ( 17 ) Gliserin juga dapat digunakan secara oral dalam dosis 1,0-1,5 g / kg berat badan untuk mengurangi tekanan intraokular . Ketika digunakan sebagai eksipien atau bahan tambahan makanan , gliserin tidak biasanya berhubungan dengan efek samping dan umumnya dianggap sebagai bahan beracun dan nonirritant
Propylenglikol (Excipient hal 593) Propylene glikol telah menjadi banyak digunakan sebagai pelarut , ekstraktan , dan pengawet dalam berbagai parenteral dan nonparenteral formulasi farmasi . Ini adalah pelarut umumnya lebih baik dari gliserin dan melarutkan berbagai macam bahan , seperti kortikosteroid , fenol , obat sulfa , barbiturat , vitamin ( A dan D ) , kebanyakan alkaloid , dan banyak anestesi lokal . Sebagai antiseptik itu mirip dengan etanol , dan terhadap cetakan itu mirip dengan gliserin dan hanya sedikit kurang efektif daripada etanol . Propylene glycol umumnya digunakan sebagai plasticizer dalam air Film - lapisan formulasi . Propylene glycol juga digunakan dalam kosmetik dan makanan industri sebagai pembawa untuk pengemulsi dan sebagai kendaraan untuk rasa di preferensi untuk etanol , karena kurangnya volatilitas menyediakan lebih seragam rasa. Stabilitas dan Kondisi Penyimpanan Pada suhu dingin, propilen glikol stabil dalam sumur – ditutup kontainer , tetapi pada suhu tinggi , di tempat terbuka , ia cenderung untuk mengoksidasi , sehingga menimbulkan produk seperti propionaldehyde , asam laktat , piruvat asam , dan asam asetat . Propylene glycol secara kimiawi stabil saat dicampur dengan etanol ( 95 % ) , gliserin , atau air ; larutan berair dapat disterilisasi dengan autoklaf . Propylene glycol adalah higroskopis dan harus disimpan dalam wellclosed kontainer , terlindung dari cahaya , di tempat yang sejuk dan kering. Tidak kompatibel Propylene glycol tidak kompatibel dengan reagen oksidasi seperti kalium permanganat .
Metode Industri Propylene diubah menjadi Klorohidrin dengan air klorin dan dihidrolisis menjadi 1,2- propilen oksida . Dengan hidrolisis lebih lanjut , 1,2 - propilena oksida diubah menjadi propilen glikol . Keselamatan Propylene glycol digunakan dalam berbagai farmasi formulasi dan umumnya dianggap sebagai relatif tidak beracun material. Hal ini juga digunakan secara luas dalam makanan dan kosmetik . mungkin sebagai konsekuensi dari metabolisme dan ekskresi , propilen glikol kurang beracun dari glikol lainnya . Propylene glycol cepat diserap dari saluran pencernaan , ada juga bukti bahwa diserap secara topikal bila diterapkan pada kulit yang rusak . Hal ini secara ekstensif dimetabolisme di hati , terutama untuk asam laktat dan piruvat , dan juga diekskresikan tidak berubah dalam urin . ( 1,2 ) Dalam persiapan topikal , propilen glikol dianggap sebagai minimal iritan , ( 3 ) meskipun lebih mengiritasi daripada gliserin . Ada beberapa laporan dari dermatitis kontak yang terkait dengan propilen glikol . (4,5 ) Beberapa iritasi lokal diproduksi pada aplikasi untuk selaput lendir atau bila digunakan di bawah kondisi oklusif . ( 6 ) administrasi parenteral dapat menyebabkan rasa sakit atau iritasi ketika propilen glikol digunakan dalam konsentrasi tinggi . Propylene glycol diperkirakan sepertiga sebagai memabukkan sebagai etanol , dengan pemberian volume besar yang terkait dengan Efek samping yang paling sering pada sistem saraf pusat , terutama pada neonatus dan anak-anak . ( 7-9 ) reaksi merugikan lainnya melaporkan , meskipun umumnya terisolasi , meliputi: ototoxicity ; ( 10 ) kardiovaskularefek , kejang, dan hyperosmolarity ( 11 ) dan laktat asidosis , keduanya paling sering terjadi pada pasien dengan gangguan ginjal . Efek samping lebih mungkin terjadi setelah Konsumsi dalam jumlah besar propilen glikol atau administrasi untuk neonatus , anak di bawah usia 4 tahun , hamil perempuan , dan pasien dengan hati atau gagal ginjal . Efek samping juga dapat terjadi pada pasien yang diobati dengan disulfiram atau metronidazole . (12 )
KOH (Excipient hal 576) Aplikasi di Farmasi Perumusan atau teknologi Kalium hidroksida banyak digunakan dalam formulasi farmasi untuk mengatur pH larutan. Hal ini juga dapat digunakan untuk bereaksi dengan lemah asam untuk membentuk garam. Terapi, kalium hidroksida digunakan dalam berbagai aplikasi dermatologis. Keterangan Kalium hidroksida terjadi sebagai massa leburan putih atau hampir putih. Ini tersedia dalam kecil pelet, serpih, tongkat dan bentuk lain atau bentuk. Sulit dan rapuh dan menunjukkan fraktur kristal. Kalium hidroksida bersifat higroskopis dan deliquescent; pada paparan ke udara, dengan cepat menyerap karbon dioksida dan air dengan pembentukan kalium karbonat. Stabilitas dan Kondisi Penyimpanan Kalium hidroksida harus disimpan dalam kedap udara, non-logam wadah di tempat yang sejuk dan kering.
Tidak kompatibel Kalium hidroksida adalah basa kuat dan tidak kompatibel dengan senyawa yang mudah mengalami hidrolisis atau oksidasi. Seharusnya tidak disimpan dalam kaca atau aluminium kontainer, dan akan bereaksi dengan asam, ester, dan eter, terutama dalam larutan berair. Keselamatan Kalium hidroksida banyak digunakan dalam farmasi dan makanan industri dan umumnya dianggap sebagai bahan beracun di rendah konsentrasi. Pada konsentrasi tinggi itu adalah iritasi korosif terhadap kulit, mata, dan selaput lendir. Nipagin (Excipient hal 441 ) Aplikasi di Farmasi Perumusan atau teknologi Methylparaben banyak digunakan sebagai pengawet antimikroba dalam kosmetik , produk makanan , dan formulasi farmasiI. Ini dapat digunakan baik sendiri atau dalam kombinasi dengan lainnya. methylparaben paraben atau dengan agen antimikroba lainnya . Dalam kosmetik , Methylparaben adalah yang paling sering digunakan pengawet antimikroba . (1 ) The paraben efektif pada kisaran pH yang luas dan memiliki spektrum yang luas dari aktivitas antimikroba , meskipun mereka yang paling efektif terhadap ragi dan jamur . Aktivitas antimikroba meningkat sebagai panjang rantai gugus alkil meningkat , namun berairkelarutan menurun , sehingga campuran paraben sering digunakan untuk memberikan pelestarian yang efektif . Khasiat Pengawet juga ditingkatkan dengan penambahan propilen glikol ( 2-5 % ) , atau dengan menggunakan parabens dalam kombinasi dengan agen antimikroba lain seperti imidurea. Karena kelarutan miskin dari paraben , paraben garam ( terutama garam natrium ) yang lebih sering digunakan dalam formulasi . Namun, hal ini menimbulkan pH kurang buffered formulasi . Methylparaben ( 0,18 % ) bersamasama dengan propil paraben ( 0,02 % ) telah digunakan untuk pelestarian berbagai farmasi parenteral perumusan Konsntrasi sbagai Preparat topikal 0,02-0,3 Sifat khas Aktivitas antimikroba lihat Tabel III . methylparaben pameran aktivitas antimikroba pH 4-8 . Penurunan efikasi Pengawet dengan meningkatnya pH karena pembentukan phenolate yang anion . Parabens lebih aktif terhadap ragi dan jamur daripada terhadap bakteri . Mereka juga lebih aktif terhadap Grampositive bakteri dibandingkan terhadap bakteri Gram - negatif. Methylparaben adalah yang paling aktif dari paraben ; antimikroba Aktivitas meningkat dengan meningkatnya panjang rantai alkil bagian . Kegiatan dapat diperbaiki dengan menggunakan kombinasi parabens efek sebagai sinergis terjadi . Oleh karena itu , kombinasi dari metil - , etil - , propil - , dan butylparaben sering digunakan bersama-sama . Aktivitas juga telah dilaporkan ditingkatkan oleh penambahan eksipien lain seperti : propilen glikol ( 2-5 % ) , (2 ) phenylethyl alkohol; . ( 3 ) dan asam edetic ( 4 ) Kegiatan juga mungkin ditingkatkan karena efek sinergis dengan menggunakan kombinasi parabens dengan pengawet antimikroba lain seperti imidurea . (5 )
Nipasol (Excipient hal 596) Aplikasi di Farmasi Perumusan atau teknologi Propylparaben banyak digunakan sebagai pengawet antimikroba dalam kosmetik, produk makanan, dan formulasi farmasi. Ini dapat digunakan sendiri, dalam kombinasi dengan ester paraben lainnya, atau dengan agen antimikroba lainnya. Ini adalah salah satu yang paling sering digunakan pengawet dalam kosmetik. (1) The paraben efektif pada kisaran pH yang luas dan memiliki spektrum yang luas dari aktivitas antimikroba, meskipun mereka yang paling efektif terhadap ragi dan jamur. Karena kelarutan miskin dari paraben, garam paraben, terutama garam natrium, yang sering digunakan dalam formulasi. Hal ini dapat menyebabkan pH formulasi buruk buffer menjadi lebih basa. Aktivitas antimikroba Propylparaben menunjukkan aktivitas antimikroba antara pH 4-8. Efikasi pengawet menurun dengan meningkatnya pH karena pembentukan anion phenolate. Parabens lebih aktif terhadap ragi dan jamur daripada terhadap bakteri. Mereka juga lebih aktif terhadap Gram-positif dibandingkan terhadap Bakteri Gram-negatif. Aktivitas paraben meningkat dengan meningkatnya panjang rantai dari bagian alkil; Namun, kelarutan menurun. Kegiatan dapat diperbaiki dengan menggunakan kombinasi paraben, seperti efek aditif terjadi. Propylparaben telah digunakan dengan Methylparaben dalam persiapan parenteral, dan digunakan dalam kombinasi dengan paraben lain topikal dan oral formulasi. Aktivitas juga telah dilaporkan ditingkatkan dengan penambahan eksipien lain, lihat methylparaben. Konsntrasi sbagai Preparat topikal 0.01–0.6
POUCHER Sabun tidak diragukan lagi produk tertua yang akan diproduksi secara khusus sebagai surfaktan dan dalam berbagai bentuk terus memainkan peran utama hari ini . dalam hal ini sabun pasar yang sangat kompetitif disajikan dalam berbagai bentuk baik padat dan cair , dan obyek bab ini akan mengidentifikasi berbagai cara di mana sabun telah berkembang dari masa muda kita sampai produk yang , hari ini , kami paling mungkin mengambil untuk diberikan . Dari sudut pandang ketat kimia , senyawa yang dihasilkan dari reaksi dari bahan lemak tidak larut dengan radikal logam atau bahkan basa organic bisa digambarkan sebagai sabun . Jika logam radikal adalah natrium , kalium atau bahkan ammonium , sabun larut terbentuk . Dimana radikal merupakan logam berat , tidak larut Hasil ' sabun logam ' dan ini menjelaskan pembentukan sampah keras – air sekitar mandi atau wastafel yang disebabkan oleh kalsium atau magnesium sabun . lain ' sabun logam ' , di mana radikal adalah seng, timah , mangan , kobalt atau timah , mungkin memerlukan reaksi pada suhu yang tinggi atau dengan dekomposisi ganda dengan natrium atau kalium sabun dan garam dari logam berat yang relevan . ini sabun memiliki kegunaan di industri lain . Kesimpulannya , reaksi dasar dalam pembuatan sabun antara lemak netral dan alkali adalah untuk menghasilkan sabun dan gliserol .
PRODUKSI SOAP DASAR Produksi sabun pada umumnya , dan sabun mandi pada khususnya , selalu dikelilingi dengan aura misteri , master sabun - boiler akan melayani panjang magang sebelum mendapatkan rasa hormat sebagai tukang yang terampil . Bahkan hari ini canggih pendekatan rekayasa kimia untuk pembuatan sabun mempertahankan perlunya tinggi tingkat pengetahuan proses khusus . Sabun sangat awal mungkin telah relatif mentah dan akan pasti telah cukup ofensif dalam hal bau dan penampilan . perbaikan baik dalam produk dan teknik produksi telah dihasilkan dari pemahaman yang lebih baik dari proses dan ketersediaan bahan baku secara signifikan kualitas yang lebih tinggi . Keahlian teknik kimia telah memberikan kesempatan untuk beberapa produsen untuk menjauh dari panci mendidih sampai yang paling modern yang terus menerus proses saponifikasi . Dalam paling dasar dari istilah kimia , sabun adalah hasil reaksi dari bahan lemak dan alkali untuk menghasilkan sabun lemak yang memiliki sifat surfaktan . Pilihan bahan lemak pada hari-hari awal akan telah terbatas lemak netral hewan ( lemak atau lemak ) , minyak nabati (minyak zaitun atau minyak rapeseed ) da minyak ikan mungkin . Seperti disebutkan sebelumnya , alkali akan menjadi abu kayu , mungkin dicampur dengan kapur . Praktik modern akan menggunakan baik lemak netral ( hewan atau sayuran ) atau asam lemak dicampur dengan alkali kaustik yang sesuai . Formulasi individu sabun pembuat bervariasi . Di Eropa , bagaimanapun , ada kepercayaan umum bahwa campuran asam lemak / lemak berdasarkan lemak dan kacang minyak dalam rasio 4:1 menghasilkan produk penerimaan luas dan optimal kinerja . Pilihan dan pemilihan bahan lemak memiliki pengaruh yang signifikan terhadap produk jadi , seperti halnya rasio lemak ; persyaratan tertentu meningkatkan atau mengurangi tingkat minyak kacang sesuai dengan persyaratan dari produsen masing-masing . Hal ini juga harus dipahami bahwa pilihan , seleksi dan persiapan pra dari lemak akan memiliki pengaruh pada warna dan bau sabun dasar selesai . Ilmuwan kosmetik akan hanya terlalu sadar akan banyak masalah sekitarnya penggunaan lemak dan lemak turunan yang disebabkan oleh kekhawatiran atas BSE . Tallow berasal dari sejumlah sumber ( sapi, domba dan kambing ) dan meskipun kondisi proses yang digunakan untuk membuat lemak telah terbukti menonaktifkan bahan risiko , sabun - produsen telah menemukan diri mereka terperangkap dalam ladang ranjau birokrasi kompleks yang sangat terbatas pilihan bahan baku tergantung pada asal mereka dan titik akhir dari penjualan produk jadi . Lemak atau asam lemak turunannya terus menjadi baku utama disukai bahan di Eropa dan sebagian dari Amerika , tetapi penggunaan vegetablederived alternative bahan di bagian lain dunia telah menjadi kepentingan yang lebih besar sebagai masalah BSE sekitarnya terus berlanjut. Memang hanya sekarang , sebagai akibat langsung masalah ini , bahwa masyarakat umum telah menjadi sadar akan bahan baku digunakan dalam produksi sabun . Produk berbasis nabati dianggap kemudian di bab . Apapun pilihan sebagai bahan baku utama , isi minyak kacang sekunder biasanya berasal dari salah satu minyak kelapa atau minyak inti sawit . lagi penampilan sabun akhir tergantung pada kualitas dan tingkat penyulingan minyak ini . Produsen sering dapat lebih meningkatkan kualitas lemak dan minyak oleh pemutihan dan hidrogenasi bahan baku . Hal ini menjamin kelangsungan
penyediaan kualitas yang konsisten , seperti , dengan produk alami , lemak dan minyak akan bervariasi dari tahun ke tahun dan tanaman untuk tanaman . Penggunaan asam lemak juga menyediakan konsisten bahan baku yang dapat digunakan untuk substitusi sebagian atau seluruh lemak netral . Sangat penting bahwa sabun - boiler memiliki pengetahuan rinci tentang kimia dari bahan baku lemak sehingga jumlah yang benar alkali untuk memastikan lengkap saponifikasi digunakan . SOAP Didih Kettle didih Proses tradisional mendidih panci di ceret terbuka besar memakan waktu dan membutuhkan jumlah yang relatif besar energi . Proses ini melibatkan nomor tahapan yang berbeda dimulai dengan perebusan awal atau saponifikasi awal . Setelah saponifikasi ini telah selesai lapisan sabun terbentuk ketika garam menambahkan . Lapisan sabun, yang dikenal sebagai ' rapi ' sabun , terdiri dari sekitar 65 % sabun nyata dengan sekitar 35 % air dan mengandung jejak gliserin , garam , dll Boiling berlanjut dengan penambahan -hati dalam jumlah lebih lanjut dari kaustik soda untuk memastikan penghapusan kelebihan lemak dan kotoran lainnya . Pan ini kemudian diizinkan untuk berdiri untuk memfasilitasi pemisahan lengkap dari lapisan sabun dari cairan sisa . Sabun selanjutnya dicuci untuk menghilangkan kelebihan garam bila tersedia untuk diproses oleh berbagai metode yang berbeda . Ini membentuk dasar dari produksi bar komersial , serpih , butiran dan bubuk . kosmetik dan perusahaan perlengkapan mandi dapat membeli formulir ini dalam jumlah besar dan membuat khusus mereka sendiri produk bermerek , misalnya perlengkapan mandi dan mandi tablet , sabun bayi , dll Pengolahan sabun dari lemak netral juga menghasilkan pembentukan gliserin dan bahan baku yang berharga ini dapat pulih dari cairan sisa yang ditinggalkan setelah proses perebusan . Biasanya sebagian gliserin dipertahankan dalam lapisan sabun , ini dianggap penting untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi . Proses Kontinyu Sementara pan didih masih banyak digunakan , cenderung menjadi metode pembuatan disukai oleh produsen khusus yang lebih kecil . Proses produksi terus-menerus adalah dianggap memiliki banyak keuntungan , menjadi lebih cepat , mengambil ruang kurang dan menggunakan energi lebih sedikit . Beralih ke proses yang berkesinambungan juga memfasilitasi penggunaan asam lemak di tempat lemak netral meskipun kedua bahan baku yang digunakan secara luas . Sabun dasar yang dihasilkan cenderung memiliki profil bau khas yang berbeda , yang sering menimbulkan diskusi menarik mengenai yang merupakan produk 'terbaik' . Lemak yang pertama kali diubah menjadi asam lemak dan gliserin dengan tekanan tinggi pada 5000C secara kontinu , proses pemisahan lemak . Ada perusahaan yang mengkhususkan diri dalam operasi ini yang menjual asam lemak dan gliserin murni untuk basis sabun produsen . Basis menggunakan bahan nabati Seperti disebutkan sebelumnya , masalah yang terkait dengan BSE telah membuat besar kesepakatan kepentingan dalam sabun yang tidak memiliki kandungan hewani . Untuk alasan budaya, agama dan ekonomi produk berbasis nabati yang banyak digunakan di seluruh Afrika dan Asia , dan satu telah melihat peningkatan pesat dalam kualitas alternatif ini . Teknik-teknik untuk produksi cermin yang basis sabun yang berasal dari hewan ,
tetapi ketersediaan terus meningkat volume minyak sawit , minyak inti sawit dan minyak kelapa telah menyebabkan penurunan yang signifikan dalam biaya , bila dibandingkan dengan perbedaan bersejarah yang ada antara berbagai jenis basis . Memang ke depan proyeksi mungkin menunjukkan bahwa ketersediaan animalderived bahan mungkin , di terbaik , tetap cukup statis tetapi ketersediaan alternative bahan baku nabati diatur untuk peningkatan yang signifikan selama berikutnya 10 tahun didorong oleh tingkat produksi di Timur Jauh . Palm asam lemak minyak dan stearin sawit merupakan bahan baku utama yang mengganti lemak dan turunannya dalam sabun berbasis sayuran , sementara minor konstituen tetap menjadi asam lemak baik minyak kelapa atau minyak inti sawit . berlemak asam yang cenderung untuk menggantikan minyak netral , dan minyak kelapa sawit pada khususnya cukup berwarna gelap dibandingkan dengan lemak dan bertanggung jawab untuk membuat final sabun dasar warna kuning krem . Seperti yang ditunjukkan sebelumnya , pemilihan bahan baku yang berkualitas baik sangat penting untuk produksi basis sabun dengan warna yang baik dan bau . KONVERSI UNTUK JADI BAR Pada hari-hari awal sabun dasar akan dipisahkan dan mungkin telah berwarna dan / atau wangi dengan menambahkan bahan langsung ke sabun cair . setelah pencampuran , sabun cair ini akan telah mengalami cetakan blok besar untuk memperkuat . Setelah padat blok akan kemudian telah dipotong oleh kawat ke blok sabun ukuran yang diinginkan . Beberapa dekorasi sederhana mungkin juga telah diterapkan dengan menekan blok terukir menjadi satu wajah tablet . Masih ada pasar untuk sabun binatu dan menggosok sabun , ini adalah diproduksi dengan cara yang sama dengan metode awal . Cairan dasar berisi sekitar 63 % sabun dan massa ini berwarna dan wangi seperti di atas . Massa kemudian berjalan ke sebuah rol dingin besar dan sabun semi- padat dikerok dalam bentuk pita yang dikirimkan secara langsung ke ekstruder di mana sabun muncul sebagai bar terus menerus . Bar ini dipotong menjadi blok oleh kawat pemotong otomatis . Blok-blok tersebut kemudian dilewatkan melalui sebuah terowongan pendingin untuk mengeraskan permukaan sebelum stamping dan kemasan akhir . Dalam bentuk ini sabun block masih sangat lembut dan rentan terhadap kerusakan permukaan . Tablet masih memiliki tingkat tinggi kelembaban dan secara bertahap akan mengeras seperti yang disimpan . itu sering praktek untuk meninggalkan sabun batangan mengering untuk beberapa waktu setelah pembelian , untuk memastikan bahwa mereka berlangsung lebih lama ketika mereka digunakan . Proses penggilingan Kemajuan penting berikutnya dalam pengolahan adalah pengenalan penggilingan sebelumnya untuk ekstrusi untuk menghasilkan kualitas yang lebih baik , lebih konsisten bar biasa . dasar Bahan diperiksa untuk memastikan bahwa tidak ada kelebihan signifikan garam dan tingkat alkali kaustik bebas dikurangi seminimal mungkin . Pada saat ini satu memang memiliki kesempatan untuk memperkenalkan aditif lainnya ( yang konsep sabun superfatted akan dibahas nanti ) . Pengawet yang cocok adalah ditambahkan ke sabun cair untuk menjaga terhadap tengik , masing-masing produsen akan memiliki kombinasi mereka sendiri khususnya disukai pengawet . Biasanya , ini akan mencakup kapasitas untuk khelat jejak logam besi bebas yang mungkin hadir dari proses tersebut , bersama dengan antioksidan yang cocok untuk memastikan tidak ada degradasi konstituen lemak . Sabun cair akan kembali
dijalankan ke sebuah rol dingin besar dan diubah menjadi pita semi-padat yang kemudian melewati kering ketika kelembaban isi dasar akan berkurang menjadi sekitar 13 % . Pita kering kemudian dapat digunakan untuk menghasilkan barang jadi bar . Sebuah jumlah pra - ditimbang basa akan diperkenalkan ke mixer pita dan bahan lainnya akan ditambahkan baik dalam bentuk cair atau bubuk . Ini akan terdiri biasanya dari titanium dioksida , yang bertindak sebagai opacifier , parfum dan pigmen atau zat warna untuk mencapai produk akhir yang diinginkan . Rumusan lainnya Pilihan disebutkan kemudian dalam bab ini . Massa sabun dicampur untuk memastikan bahwa semua aditif yang merata dilapisi ke pita sabun . Hal ini kemudian dilewatkan melalui pabrik roll beberapa kali atau sebaliknya, serangkaian roll pabrik untuk menghasilkan massa sabun homogen dalam yang aditif merata . Massa ini kemudian diteruskan ke extruder mana dikompresi menjadi bar kontinu sabun yang dapat dipotong menjadi billet individu sebelum stamping dan akhir pack - off . Proses ini tidak melibatkan panas eksternal , bahkan perlu untuk menghapus beberapa dari panas yang dihasilkan oleh proses dengan memiliki air pendingin kedua roller pabrik dan laras extruder . Permukaan akhir dari bar dapat ditingkatkan dengan menerapkan panas ke kepala extruder , yang pada gilirannya memanas permukaan lapisan bar saat melewati pelat extruder . Evolusi yang berkelanjutan dari teknik pengolahan telah dimodifikasi dan di banyak kasus diganti beberapa langkah-langkah sebagai metode produksi modern pindah ke yang lebih besar kecepatan dan efisiensi . Sebuah pabrik sabun modern yang mungkin akan menggunakan saponifikasi terus menerus memproses dengan mencuci in-line sabun untuk menghilangkan banyak gliserin (a berharga oleh- produk) . Sabun cair kemudian akan diteruskan melalui in-line penukar panas sebelum disemprotkan ke kering vakum ketika sabun itu diendapkan pada dinding . Hal ini kemudian dikerok dan dilewatkan melalui extruder refiner untuk muncul sebagai produk mie siap untuk tahap selanjutnya pengolahan . Pencampuran dan penggilingan akan telah diganti dengan dosis parfum in- line, sistem pewarnaan dan bahan aditif lainnya dan penggunaan multi- sekrup extruders / penyuling . Ekstrusi akhir dilakukan dalam dua atau tiga tahap dengan penggunaan vakum antara setiap tahap . Final bar diekstrusi dipotong secara otomatis dan dimasukkan ke dalam kecepatan tinggi multicavity menekan peralatan , terkait langsung dengan mesin kemasan mampu garis kecepatan lebih dari 300 tablet per menit untuk bar berukuran biasa . Apapun kombinasi teknik pengolahan yang digunakan bar selesai harus memiliki , tekstur yang konsisten baik dan mampu menjadi dibentuk menjadi berbagai bentuk dari bar persegi panjang sederhana sampai yang paling tinggi pahatan sabun kebaruan . PARFUM SOAP DAN TAMBAH SISTEM Sabun adalah bahan dasar yang sangat serbaguna yang mampu menerima sangat beragam berbagai aditif cair dan padat . Keterbatasan hanya nyata ditempatkan pada aditif yang mungkin menurunkan produk kimia , dapat menyebabkan fisik kerusakan pada peralatan proses atau mungkin membahayakan pekerja proses atau end-user . Di luar keterbatasan ini pilihan ini tak ada habisnya . Bahkan relatif tinggi tingkat aditif ( hingga 20 % ) yang mungkin dengan pilihan yang tepat dari sabun dasar bersama dengan pengolahan khusus tetapi ini mungkin akan dibatasi untuk sabun yang sangat fragranced . Seperti biasa kualitas bahan baku dasar memiliki dampak yang signifikan terhadap warna dan aroma dan itu sangat penting untuk memilih kelas yang benar sabun untuk akhir -
penggunaan yang diinginkan . Ada gunanya berusaha menghasilkan hati fragranced pastel berwarna sabun jika bahan dasar berwarna kuning krem dalam warna dengan bau yang kuat . Sebagai sabun adalah bahan kimia yang relatif keras ( pH 10 ) keterampilan parfum adalah diperlukan untuk memastikan bahwa formulasi akhir akan memiliki stabilitas yang sangat baik sepanjang kehidupan bar . Hal ini juga penting bahwa parfum memiliki akses ke bahan dasar yang sebenarnya yang akan digunakan sebagai dasar sabun yang berbeda bereaksi sedikit cara yang berbeda . Hal ini bahkan lebih terlihat ketika kita membandingkan kinerja parfum yang sama dalam basis yang dihasilkan dari lemak netral dengan basis diproduksi dari asam lemak . Demikian pula pilihan pigmen atau zat warna harus dibuat dengan hati-hati terbesar untuk memastikan bahwa produk jadi memiliki stabilitas yang memadai . Meskipun penggunaan pigmen mungkin disukai karena stabilitas mereka sangat meningkat , terutama terhadap cahaya , itu sering perlu untuk menggunakan berbagai terbatas disetujui zat warna karena pembatasan dipaksakan produsen oleh peraturan tertentu di negara-negara tertentu . Jepang adalah contoh yang khas . Penambahan lemak / bahan berminyak lainnya sering dilakukan untuk memberikan superfatted produk dengan perbaikan penyabunan sifat dan ditingkatkan merasa kulit . Produk-produk ini dapat diperkenalkan baik ke dalam sabun cair sebelum pengeringan atau pencampuran / dosis panggung. Pilihan asli dari bahan-bahan tersebut akan menjadi terbatas pada produk berbasis minyak bumi ( minyak dan / atau jelly ) , lanolin dan lemak asam / minyak seperti kelapa . Baru-baru ini ketersediaan luas bahan kimia lemak lainnya telah menghadirkan sabun perumus dengan pilihan pilihan membingungkan . Formulasi khas untuk sabun mandi biasa akan : Dasar sabun Titanium dioksida
0,2-0,4 %
Parfum
0,5-1,0 %
Warna
q.s.
Dalam formulasi yang lebih mewah tingkat parfum bisa naik ke 4,0% dan mereka juga akan menggabungkan superfatting agen seperti yang disebutkan di atas . Jenis sabun menjadi semakin sulit untuk memproses dan selalu membutuhkan tangan menekan untuk memastikan kualitas tablet jadi baik . Parfum , warna dan superfatting sistem akan mewakili aditif utama satu mungkin berharap untuk menemukan dalam tablet sabun biasa tapi cara di mana pasar telah menjadi semakin beragam dapat ditunjukkan oleh ketersediaan sabun yang mengandung bahan antibakteri untuk meningkatkan klaim deodoran . sabun dengan abrasive ringan seperti batu apung , oatmeal , tepung jagung , kacang tanah dan biji bahkan tumbuh-tumbuhan , bunga kering dan rumput laut kering , adalah produk alami mendapatkan banyak mendukung dalam pasar , seperti sabun murni yang tidak mengandung aditif sama sekali . Seperti yang disebutkan di awal sabun bagian ini adalah bahan yang sangat serbaguna dan kemungkinan bahwa banyak lagi, belum belum dicoba , aditif akan menemukan jalan mereka menjadi sabun di masa depan
SABUN TRANSPARAN Seperti dengan sabun tembus yang disebutkan di atas , pasar telah melihat pertumbuhan yang minat pada produk yang jelas pada umumnya , dan sabun transparan adalah varian yaitu dari peningkatan minat . Perumusan dan produksi metode bervariasi dan salah satu metode tertua melibatkan melarutkan sabun berkualitas baik dalam alkohol dengan pemanasan lembut untuk membentuk solusi yang jelas yang kemudian berwarna dan wangi Sebagian besar alkohol kemudian dapat dihapus oleh distilasi dan transparan sabun cair dilemparkan ke blok atau cetakan dan dibiarkan mengatur . The dibentuk produk dipotong dengan ukuran yang diperlukan dari billet dan ditekan untuk kira-kira bentuk akhir . Tablet kemudian harus dikondisikan sampai 3 bulan sebelum dikemas off , dan selama periode ini distorsi karakteristik mungkin terjadi , sehingga beberapa bentuk yang telah familiar di pasar selama bertahun-tahun . Meskipun bar yang dihasilkan memiliki kejelasan yang sangat baik dan tidak memerlukan khusus gaya membungkus seluruh proses ini adalah dan padat karya memakan waktu , dan cenderung digantikan oleh varian produk lainnya . Alih-alih menggunakan bahan dasar pra - saponifled akan lebih mudah untuk saponify minyak dan lemak di situ dan kemudian menambahkan kombinasi gliserin dan gula yang diperlukan untuk menstabilkan fase jelas. Ada juga persentase yang lebih rendah dari alkohol hadir sehingga sabun tidak harus dibiarkan dengan kondisi . Pemilihan bahan baku yang digunakan untuk memproduksi lemak sabun transparan sangat mirip dengan yang dilakukan untuk produksi sabun biasa dan kualitas dan warna lemak individu / minyak atau asam lemak akan memiliki efek langsung pada warna produk jadi . Minyak jarak merupakan unsur penting untuk dimasukkan dalam campuran minyak dan lemak seperti halnya bantuan dengan kejelasan produk tetapi memiliki kelemahan menghasilkan warna kuning yang berbeda di tablet jadi. batas ini kisaran warna dapat diproduksi dari jenis bahan dasar Lemak yang premelted dalam satu kapal dan di kedua kapal air , gula , gliserol dan pengawet dipanaskan . Dalam kapal ketiga larutan beralkohol dari kaustik soda siap dan tiga fase direaksikan untuk membentuk sabun dasar . lain bahan alkalin ( misalnya triethanolamine ) dapat digunakan untuk efek saponifikasi , meskipun bar yang dihasilkan sering jauh lebih lembut daripada yang diproduksi dengan soda kaustik . Massa sabun diperiksa untuk menetapkan karakteristik dan disesuaikan seperlunya . Hal ini kemudian ditransfer ke tangki penampungan ketika jumlah perumusan warna dan parfum ditambahkan . Produk ini kemudian dapat diobati ke dalam cetakan atau cangkir terpisah dan lulus melalui sebuah terowongan pendingin untuk muncul sebagai billet tunggal . Setelah billet memiliki telah dibiarkan dingin selama 24 jam mereka dapat dicetak dan film dibungkus . itu sehingga tablet memiliki kejelasan baik tetapi beberapa bentuk film pembungkus dianggap penting untuk mengatasi kecenderungan mekar permukaan yang dapat mengurangi penampilan . Salah satu kemungkinan kerugian dari jenis formulasi adalah adanya alkohol yang memerlukan , low - kilat area produksi dikendalikan . baru-baru ini sabun transparan telah dikembangkan dengan mengkombinasikan sabun dengan deterjen dan formulasi ini memberikan kejelasan yang sangat baik dan memiliki bau yang rendah . Seperti basis lain adalah mungkin untuk meningkatkan baik karakteristik penyabunan dan kulit terasa dengan masuknya aditif yang sesuai . Sebagaimana disebutkan di atas itu adalah penting untuk film - membungkus selesai bar untuk
menghindari risiko kristalisasi permukaan karena deposito gula sebagai bar kehilangan kelembaban . Perumus dapat bereksperimen dengan proporsi relatif propylene glikol , gliserol dan gula untuk menyesuaikan kekerasan bar akhir sesuai individu persyaratan . Metode pembuatan mengikuti garis yang sama dengan yang diberikan di atas . Penggunaan low - warna hasil bahan baku dalam basis yang hampir putih air , mampu menerima tingkat yang cukup tinggi dari aroma ( hingga 5 % ) . Untuk kedua jenis formulasi adalah penting untuk memilih parfum dan aditif lainnya memperhitungkan kondisi proses ( biasanya sampai 2 jam pada 700C ) . Mewarnai yang terbaik dicapai dengan menggunakan zat warna organik yang memberikan terang , bersih nuansa daripada yang dapat diperoleh dengan menggunakan pigmen anorganik , meskipun stabilitas cahaya bisa menjadi masalah dan penambahan layar ultraviolet dapat membantu untuk meminimalkan memudar . Satu-satunya yang mungkin kelemahan dari produk ini dibandingkan dengan ekstrusi yang sabun tembus disebutkan sebelumnya adalah pembatasan ditempatkan pada tablet bentuk oleh proses dan tekstur dari bahan dasar itu sendiri . Tablet cenderung menjadi biasa cukup dalam bentuk dengan punggung datar, tetapi dapat dibentuk dengan sedikit distorsi bukannya dibentuk menjadi bentuk-bentuk yang sangat pahatan yang tersedia dari bar diekstrusi . DETERJEN / KOMBINASI Meskipun kelas ini produk tidak sabun dalam arti kata yang kaku yang peningkatan pesat krim / pembersihan bar menempatkan produk ini di kategori utama dalam pasar sabun batangan secara keseluruhan . Sistem deterjen modern sekarang menyediakan bahan baku yang dapat digunakan tunggal atau lebih biasanya dalam kombinasi dengan proporsi sabun biasa untuk menghasilkan bar yang solid dengan secara signifikan mengurangi tingkat pH yang meniru orang-orang dari kulit. Meskipun bahan baku dasar lebih mahal dibandingkan sabun biasa produk ini telah dirasakan manfaatnya yang memungkinkan harga yang lebih tinggi di pasar . Beberapa formulasi yang lebih khusus memerlukan peralatan proses khusus dan memang banyak dari formulasi ini dilindungi oleh hak paten . Namun, mungkin untuk memproses tersedia secara komersial , bahan dasar dirumuskan sepenuhnya pada pembuatan sabun biasa peralatan yang telah memiliki beberapa adaptasi kecil dibuat untuk memungkinkan untuk kontrol suhu yang tepat . Hal ini penting untuk memastikan bahwa proses massa dipertahankan dalam kondisi plastik cocok tanpa menjadi terlalu mobile. Juga perlu untuk memastikan bahwa peralatan ekstrusi memiliki cacing yang cocok mampu tingkat kompresi yang benar untuk bahan deterjen . Kombinasi bar biasanya dirumuskan dengan menggunakan rasio sabun deterjen sekitar 50:50 . Mereka tentu lebih murah dalam hal bahan baku biaya tetapi nilai-nilai pH hanya sedikit berkurang sekitar 9,0-9,5 .
SABUN DAN HANDWASHES CAIR Sabun cair tradisional disaponifikasi menggunakan minyak dan lemak yang memiliki oleat tinggi Kandungan asam , dan proporsi kalium kaustik digunakan dalam kombinasi dengan soda kaustik untuk menghasilkan cairan yang biasanya cukup gelap dalam warna dan sering memiliki bau yang kuat . Sabun ini masih memiliki kegunaan industri dan sanitarian tetapi tidak lagi dianggap relevan sebagai produk konsumen di hari ini bahkan lebih pasar yang canggih . Hal ini juga memungkinkan untuk menghasilkan sabun cair sejati dengan warna yang lebih baik dan bau
oleh menggunakan kombinasi dari tinggi asam lemak rantai panjang , dan memiliki sarcosine telah ditemukan untuk menjadi bahan awal yang sangat efektif . Satu kelemahan dengan ini produk adalah biaya yang relatif tinggi dari asam lemak . Beberapa produk yang digambarkan sebagai ' sabun cair ' mungkin memang mengandung proporsi kecil sabun cair benar dalam sistem berbasis deterjen tapi semakin pasar bergerak menuju konsep handwashes likuid yang dapat diformulasikan dari surfaktan hanya - deterjen berbasis . Dalam hal formulasi produk ini berhubungan erat dengan mandi gelembung dan shampoo tubuh , dan rincian tentang pilihan formulasi yang diberikan di tempat lain dalam hal ini buku dapat digunakan sebagai panduan dasar . Produk ini biasanya ditingkatkan dengan tambahan pelembab bahan baku untuk melawan sering menggunakan mereka sebagai sebuah handwash di tempat sabun biasa. Sementara ditargetkan dapur rak ini produk juga menemukan cara mereka ke kamar mandi . Memang banyak pembersihan bar yang disebutkan di atas memiliki produk pendamping berbasis cairan yang mengandung sistem aditif yang identik untuk mendukung beberapa klaim lebih populer mengenai persentase pelembab hadir . Formulasi handwash dasar juga digunakan untuk membuat varian antibakteri yang dapat dianggap lebih efektif untuk lingkungan Dapur hati-hati pilihan salah satu dari banyak agen antimikroba yang cocok diperlukan untuk menyediakan dukungan yang memadai untuk klaim khusus dibuat untuk produk ini . Ini menyimpulkan apa , pada dasarnya , hanya bisa menjadi gambaran yang cukup singkat industri yang sangat kompleks , tetapi harus memberikan kimiawan pembangunan dengan beberapa derajat bimbingan untuk proyek-proyek pembangunan sabun masa depan .
