AKTUÁLIS PHOENIX CONTACT Magyarország | 2014 Október
A megfelelő kémia A Phoenix Contact a vegyipar megbízható globális partnere
14|2
02
Szerkesztői
AKTUÁLIS 14|2
Szerkesztői 02 Hamza Attila
Interjú 03 Sven Seintsch - Bilfinger GmbH Hamza Attila Termékmenedzser Ipari Elektronika Phoenix Contact Kft.
Szállítóból megoldások szolgáltatójává válni Tisztelt Partnerünk, kedves olvasó! Az olaj-, gáz- és vegyipar már régen nem a rossz szagú füstöt ontó kémények ágazata. Sok minden történt: nemcsak a környezetvédelem és az energiahatékonyság terén – a biztonság és a termelékenység számai is magukért beszélnek. Mára a termelés többszöröse annak, ami akár csak néhány éve is lehetséges volt. Sokakban felmerülhet a kérdés: Hogyan képes erre az iparág? Az egyik magyarázat: a folyamatos beruházási hajlandóság: a felújítások és optimalizálások, a kutatás és a fejlesztés, az új eljárások létrehozása és végül az új létesítmények terén. Az állandó jobbításokat és innovációkat a következők ösztönzik: az egyre magasabb biztonsági szint iránti igény, a folyamatosan növekvő energia- és nyersanyagárak, valamint az egyes felvevőpiacokon növekvő verseny. A vezérlés- és MSR-technikai gyártók, valamint a készülékgyártók is biztosítják az alábbiakat: A komponensek kezelésének, teljesítőképességének és kompatibilitásának fejlesztése révén a felhasználókat abban támogatják, hogy megőrizzék versenyképességüket. Ezáltal az komponensek beszállítóiból megoldások szolgáltatóivá válhatnak, akik a felhasználókat és a rendszerintegrátorokat nemcsak műszakilag, hanem egyre növekvő módon az alkalmazás szempontjából is támogatják. Az alkalmazások körüli mérnöki tervezési szolgáltatások és képzés folyamatosan fejlődő kínálata egyértelműen azt mutatja, hogy itt sok minden mozgásban van.
Címlaptéma A megfelelő kémia 04 A Phoenix Contact a process technika globális partnere
Technológia Helytakarékos megoldások 08 A keskeny sorkapcsok nagy előnye Jelöléstechnika 13 Topmark: közvetlen lézeres feliratozó komplex ipari feladatokra Ipari tápellátás 13 Hatékony és kompakt: új UNO tápegységcsalád
Alkalmazás Moduláris lehetőségek 06 Rendelkezésre állás növelése sálázható terepibusz leválasztókkal 10
Kapcsolószekrény-technika 12 Még több hely és rugalmasság a jelek vezetékezésében
Új termékek 14
MSR jelek túlfeszültség-védelme EX-es területen
Jelöléstechnika RFID intelligens jelölőanyagok segítségével
Clipsafe rozsdamentes acél dobozok ipari alkalmazásra
Jelillesztők új termékcsaládja széles alkalmazási területekre
A következő oldalakon bemutatunk néhány példát arra, hogyan áll a Phoenix Contact az iparág által támasztott kihívások elé. Egyikük-másikuk talán ösztönzést jelent az Önök folyamatait illetően is.
Interfész technika SIL3-as relék a biztonsági vezérlők és aktorok összekötéséhez
Aktualitások 15
Phoenix Contact online: Új honlap, új webshop: megújult honlapunkkal várjuk partnereinket
phoenixcontact.hu
Interjú
AKTUÁLIS 14|2
A rendelkezésre állás, ami számít Laboratórium minősíti a folyamatipar rendszer komponenseit Sven Seintsch a Bilfinger Maintenance Süd GmbH elektromos mérés-, vezérlés- és szabályozástechnikai vizsgálólaboratóriumának vezetője. A laboratórium az olaj-, gáz- és vegyipari automatizálástechnika eszközeinek vizsgálatával foglalkozik, tagja a NAMUR nemzetközi szervezetnek és az IGR szakértői hálózatnak. Seintsch úr és hatfős csapata részt vesz a megfelelő komponensek kiválasztására összeállított különböző NAMUR-ajánlások kidolgozásában. Az Aktuális szerkesztői a Frankfurt Höchst városrészében található laboratóriumában beszélgettek vele. AKTUÁLIS: Seintsch úr, hogyan foglalná össze néhány mondatban a laboratóriuma feladatait? Sven Seintsch: Az automatizálási komponenseket üzemi alkalmazhatóságuk szempontjából vizsgáljuk, mégpedig ugyanolyan körülmények között, mint ahogyan a gyakorlatban alkalmazzák azokat. Ez azt jelenti, hogy a készülékeket
különböző környezeti hőmérsékleteknek, rezgéseknek, valamint elektromágneses zavaroknak tesszük ki, és így teszteljük a rendelkezésre állásukat és a pontosságukat. AKTUÁLIS: A gyártók adatlapjai és specifikációi, valamint a gyártói komponensvizsgálatok nem nyújtanak teljes körű tájékoztatást? Sven Seintsch: A gyártói adatok alapján általában jól lehet terméket választani. További fontos tényező azonban a terepi készülékek és a folya-
matirányító rendszer közötti együttműködés, különösen terepi buszos alkalmazásoknál. Ezt azonban a legtöbb gyártónak nincs lehetősége tesztelni. Mi pontosan ezt tudjuk a laboratóriumunkban vizsgálni, a sokféle folyamatirányító rendszerrel való együttműködést. Ezenkívül újra és újra megtapasztaljuk, hogy ugyanaz a terepibusz-résztvevő a csatlakoztatott irányítási rendszertől függően különbözőképpen viselkedik. AKTUÁLIS: A mindennapi munkája során miben látja a különbséget a folyamatirányítás terepi készülékeinek gyártói között, miben különböztethetik meg magukat a versenytársaktól az egyes gyártók? Sven Seintsch: A közös nevező a rendelkezésre állás. Az olaj-, gáz- és vegyiparban nincs helye a kísérletezésnek. Egy rendszerkomponens kiesésének a költsége bizonyos folyamatoknál nemcsak az adott gyártási tétel pótlását jelenti: az egész létesítmény leáll akár hetekre is, valamint a kikristályosodott terméket szinte csákánnyal kell a reaktorból eltávolítani. Az üzemeltetők olyan komponenseket igényelnek, amelyeket beépítve a következő 15–20 évben hozzájuk sem kell nyúlni, mert százszázalékosan működnek. AKTUÁLIS: Milyen tapasztalatokat szerzett a Phoenix Contact termékeivel? Sven Seintsch: Jók a tapasztalataink. Laboratóriumunk valóságos létesítményeket képez le. Ott nemcsak az Önök sorkapcsai találhatók meg, amelyek minőségéről cégük régóta ismert. Az évek során a Phoenix Contact kínálatából számos terméket beépítettünk és teszteltünk – a leválasztó-erősítőktől kezdve a terepi buszos vagy vezeték nélküli komponenseken keresztül az IO-modulokig. Az egyes részlegvezetőkkel beszélgetve hamar világossá válik számunkra is: az újdonságok fejlesztése sosem áll le. AKTUÁLIS: Köszönjük a beszélgetést.
Sven Seintsch, Bilfinger Maintenance Süd GmbH
03
04
Feature Címlaptéma
Egy nagyszerű munkakapcsolat: André van der Steen - Gaz de France ( jobbra) és Erik Blok - Phoenix Contact
A megfelelő kémia A Phoenix Contact a process technika globális partnere A Phoenix Contact a folyamattechnika globális partnere. A hosszan tartó üzleti kapcsolat és a megbízható minőség a Phoenix Contact számára 90 éve, a megalapítása óta fontos alapérték. Így vállalatunk a folyamattechnika megbízható partnere minden olyan cég számára, amelynél a berendezések évtizedeken át működnek, és különösen magas biztonsági, megbízhatósági és fenntarthatósági követelményeknek kell megfelelni. A blombergi központban és a szomszédos Bad Pyrmontban több ezer szakemberünk fejleszti és gyártja elektrotechnikai termékeinket a folyamattechnológia számára. A Phoenix Contact gyártmányai megtalálhatók az összes német vegyiüzemben és finomítóban, az orosz csővezetékeknél, a norvég olajfúró tornyoknál és az amerikai gázmezőkön egyaránt.
Megbízható kapcsolat terep és irányító rendszer között A folyamat és a vezérlő közötti megbízható kapcsolat a termékminőség alfája és omegája. Ez nemcsak az elektromechanikus csatlakozástechnikára igaz, hanem a jelek előkészítésére vagy átalakítására is. Ezért a Phoenix Contact nemcsak kiváló minőségű alapanyagokat használ a sorkapcsoknál, de az elektronikus alkatrészek, az áramkörök tervezése, a nyomtatott
áramkörök elrendezése, valamint a szoftver és a firmware előállítása terén is magas követelményeket támaszt a fejlesztőkkel szemben. Az intelligens termékfejlesztési folyamatban (és számos kísérő tesztelés során, amelyekben például a hőmérséklet, az elektromágneses zavarok és a mechanikai terhelések hatását vizsgáljuk) jönnek létre az ipari tápegységek, a leválasztóerősítők, a relék, a buszcsatolók, a jelismétlők, a túlfeszültség-védelmi készülékek és minden egyéb termékünk. Mindez olyan minőségi szabványok betartásával történik, amelyek követendő példát jelentenek az ágazat többi szereplője számára. A Phoenix Contact szakértői rendszeresen kicserélik tapasztalataikat a NAMUR tagjaival és azok laboratóriumaival, hogy új ötleteket valósíthassanak meg a helyi projektekben.
Költségek megtakarítása Az olaj-, gáz- és vegyipar olyan hosszú élettartamú berendezéseket használ, amelyeket rendszeresen karban kell tartani és korszerűsíteni kell. A karbantartás során a lehető legrövidebb leállásokra van szükség annak érdekében, hogy minél hamarabb újra beindulhasson a termelés. A telepítés időtartamának minimalizását már a tervezéskor meg kell célozni. Ezért az egyes termékek minőségén túl az ügyes mérnöki tervezés is
Címlaptéma Feature
AKTUÁLIS 14|2
előtérbe kerül, például, hogy minimalizálni lehessen a többlet kábelfektetéseket, a kapcsolótér vagy a kábeltartók szükséges bővítését. A kábelek hagyományos rendezése esetén az üzemeltetők megtakaríthatják a kapcsolótérben elhelyezett szekrények legalább 20 százalékát, ha az új 3,5 mm szélességű késes leválasztókapcsokat és a 12,5 mm beépítési szélességű kétcsatornás MACX leválasztó-erősítőket használják. Remote I/O alkalmazásával elvégzett bővítések esetén a meglevő kábelek használhatók: a Phoenix Contact lehetővé teszi a Profibus, a Modbus vagy az Ethernet átvitelét bármilyen kéthuzalos vezetéken. Sok esetben a mért értékeknek nem kell állandóan rendelkezésre állniuk, mert a céljuk a folyamat optimalizálása. A WirelessHART rendszer alkalmazásával az üzemeltetők kiegészítő mért értékekhez vagy állapotinformációkhoz jutnak a jeladókból, amelyekkel a karbantartást előretekintő módon végezhetik el és a berendezéseket hatékonyabban irányíthatják. A Phoenix Contact olyan Profibus-átjárót kínál a WirelessHART hálózatokhoz, amelyekkel még a legrégebbi vezérlőket is be lehet kötni a rendszerbe. A távolabb elhelyezett állomásokkal való kommunikációhoz a licencdíjmentes Trusted Wireless kínálkozik, amellyel a mért értékeket vagy a soros adatokat egyszerűen lehet A pontból B pontba továbbítani.
Decentralizált biztonsági megoldások A létesítmények biztonsága iránti érdeklődés változatlanul nagy, viszont számos üzemeltető még az egyes berendezésrészek újraértékelésénél tart. Itt is meg kell találni a költségek és a hasznok közötti egyensúlyt.
+
Akár a SIL 2, akár a SIL 3 szintre van szükség – a biztonsági funkciókat gyorsan és kedvező költségek mellett meg lehet valósítani olyan kis decentralizált megoldásokkal, mint a Phoenix Contact PSR Trisafe vagy Safety Bridge rendszere. Ezek nem zárják ki azt a lehetőséget, hogy később be lehessen kötni a rendszert egy fölérendelt PLC-be.
Redundancia A Phoenix Contact szakemberei switchek, jelismétlők, optikai kábeles átalakítók, bővítők és gátak kidolgozásával a jövőben is támogatják a felhasználókat működőképes kommunikációs koncepciók kialakításában. A követelményeknek megfelelően a Profibus, Ethernet vagy Profinet hálózatok kialakítása mindenféle topológiával (fa, vonal vagy gyűrű) is lehet redundáns. A segédfeszültségnél is gyakran elkerülhetetlen a redundancia. Szakemberek itt is segítenek a tápellátó-hálózat tervezésében.
Azonosítás zord körülmények között A kapcsolószekrényben elhelyezett, kalapsínre szerelhető készülékeken kívül egy ideje léteznek megoldások a kültéri alkalmazásokhoz is. A zord alkalmazási körülményekhez most integrált RFID-adóval felszerelt jelölőcímkéket is kínálunk, amelyek a poros vagy szennyezett készülékeket érintés nélkül, biztonságosan és tartósan azonosítják. Mérnöki szolgáltatásunk segítséget nyújt minden feladatnál a megfelelő termékek kiválasztásában, valamint E-Plan tervek készítésénél, szoftverek és a megjelenítés kidolgozásában. A megoldásokban bedolgozó partnereinkkel együtt alkatrészekkel teljesen ellátott kapcsolószekrényeket és -dobozokat szállítunk. Hamza Attila
=
A Phoenix Contact átfogó szolgáltatásokat és műszaki megoldásokat kínál
05
06
Alkalmazás
AKTUÁLIS 14|2
Moduláris lehetőségek Rendelkezésre állás növelése skálázható terepibusz leválasztókkal
Egy Profibus PA infrastruktúra sematikus rendszer topológiája moduláris terepi leválasztókkal. Hiba esetén csak egy terepi eszköz érintett
A készülékeket a lehető legkisebb egységekre kell felosztani annak érdekében, hogy a korlátozóknál a minimálisra lehessen csökkenteni a meghibásodások hatását. A BASF Ludwigshafen az egyik rendszerének átalakításánál Profibus PA rendszerű terepi korlátozókra alapozott moduláris telepítési koncepciót valósított meg, és ennek során jó eredményeket ért el. Az üzemeltető most már a szomszédos buszrésztvevők megzavarása nélkül, üzemelés közben cserélheti ki a Profibus PA csatolókat, vagy bővítheti ki a szegmenseket.
rendszerekre. Ezért most a terepi készülékek és a vezérlési szint zónák közötti kommunikációjánál a skálázható készülékcsatolókra alapozott koncepció valósul meg. Peter Ankert, a BASF SE helyszíni mérnöki tervezési részlegének a SO₂-/SO₃megkötő üzem berendezéseiért felelős munkatársa a következőket nyilatkozta: „Az új készülékcsatolókat kezdetben csak a berendezések bővítéseinél szereltük be. Ott azonban annyira beváltak, hogy most már mindenütt alkalmazni kívánjuk őket.”
Amikor a ludwigshafeni vegyikombinátban, a SO₂-/SO₃-megkötő üzemben az irányítástechnika migrációja szükségessé vált, a BASF felelős vezetői alapos munkát végeztek. Az új folyamatirányító rendszer telepítésével együtt a terepi szintet is átállították a hagyományos technikáról a terepibusz-
Sok tapasztalat a terepi buszok terén A BASF már több, mint tíz éve használja a terepi buszok technikáját, a berendezéseiben különböző fejlődési fokozatokat alkalmazott. Ezek az első közvetlenül, készülékcsatoló blokkokon keresztül, zárlatvédelem nélkül összekötött architektúráktól a mai skálázható gyújtószikramentes topológiáig terjednek. A kezdeti rendszerekben négy, hat vagy nyolc korlátozott zárlati áramú leágazó vezeték állt rendelkezésre. A hagyományos készülékcsatoló-, illetve korlátozóblokkok gyenge pontja a csekély „granularitásuk”. Ankert: „Ha egy átviteli csatorna meghibásodik, ki kell cserélni az egész terepi buszcsatolót. A csere alatt azonban a blokk nem érintett érzékelőjelei sem állnak rendelkezésre.” Ez nem teszi lehetővé a nagyfokú rendelkezésre állást. Ha a többcsatornás csatoló egyik csatornája meghibásodik, az egészet ki kell cserélni. Ehhez a teljes buszszegmenst le kell
Alkalmazás
AKTUÁLIS 14|2
választani a hálózatról. Ez a legrosszabb esetben a berendezés leállását, majd újra elindulását jelenti. Tehát egy egyszerű hálózati összetevő a termelés leállását okozhatja.
Skálázható telepítés A Phoenix Contact skálázható telepítési koncepciójának célja az, hogy az egy-egy szegmensben fellépő hibák következményeit minimalizálni lehessen és ezzel a berendezés rendelkezésre állása növekedjen. Ezért a moduláris koncepciónak a megvalósításához a többcsatornás korlátozó funkcióit szétválasztották. A Phoenix Contact tehát három különböző készüléktípust fejlesztett ki, amelyekkel az összes blokkot le lehet képezni, beleértve a leágazó csatlakozók különböző számát is. Így csökken a pótalkatrész-raktáron tárolt változatok száma is, ami a a rugalmasság megtartása mellett a költségeket csökkentheti. A moduláris koncepció „lelke” az úgynevezett T-buszcsatlakozó, amelyet minden csatolóval együtt szállítunk. Ezt a kalapsínre kell szerelni és az a feladata, hogy a keresztirányú kommunikáció – mint a backplane hátlapnál – valamelyik készülékcsatoló kihúzásakor is megmaradjon. Ezenkívül arra is szolgál, hogy bővíteni lehessen az egyik szegmenst anélkül, hogy ez a már meglevő készülékek működését hátrányosan befolyásolná. Az FB-ET fővezetékmodul átveszi a gerinckábel csatlakoztatásának és lezárásának feladatát. Ezért ezt a modult mindig lezárással szállítjuk. A fővezetékmodul után a kétcsatornás, Ex n loader rendszerű FB-2SP készülékcsatoló és az
Ex ia leágazással ellátott FB-ISO egycsatornás korlátozó közé ic-kimeneteket lehet választani, amelyeket a szükséges számban lehet a fővezetékmodulhoz sorolni. Ha ezt a rendszert a 2. EX-zónában telepítik, akkor kevert kialakításra is mód van a 2. zónában (Ex ic) és az 1. vagy 0. zónában (Ex ia) közvetlenül egymás mellett elhelyezett terepi készülékek között. A BASF jó tapasztalatokat szerzett a moduláris készülékcsatolókkal és korlátozókkal a Profibus PA terén. Ezért a folyamatirányító rendszer és a terepi szint átalakításánál úgy döntöttek, hogy az egész berendezésben a moduláris terepi buszcsatolókat alkalmazzák. Peter Ankert következtetése: „Ez pontosan az, amire szükségünk volt. Mostantól az egyes csatoló csatornákat lehúzhatjuk a gerinckábelről vagy visszahelyezhetjük oda anélkül, hogy ehhez egy teljes ágat le kelljen kapcsolni – ugyanúgy mint amikor a száradó ruhát levehetem a szárítókötélről, de azért a többi ruha fent marad a kötélen.” Hamza Attila
Peter Ankertet, az SO2/ SO3 létesítmény rendszer menedzserét meggyőzték a leválasztók előnyei
Rendszertopólógia a hagyományos készülék leválasztó blokkal: ha a leválasztó meghibásodik, akkor az egész szegmens érintett.
07
08
Technológia
Helytakarékos megoldások A keskeny sorkapcsok nagy előnye A tetszetős és igényes külsőnek ma már beruházási javak esetén is nagy jelentősége van. Ezért az esztétika ugyanolyan fontos lett, mint a technika vagy az ár – a sikeres ipari tervezéshez azonban ennél több kell: a tervezőknek és fejlesztőknek a gép belsejében összhangba kell hozniuk a külső megjelenést és a komplex funkcionalitást – ez olyan igény, ami végigvonul a teljes folyamaton, a legutolsó alkatrészig. A kis méretű, direkt rugós csatlakozástechnikájú, 3,5 mm-es sorkapoccsal a Phoenix Contact innovatív szerelési megoldást kínál a gépipar számára.
A 3,5 mm keskeny emeletes sorkapcsok mindkét szintje különkülön is bontható.
A gépgyártásban a „Smart Engineering” alatt az összes folyamat analízisét és optimalizálását értjük az ergonómia, a hatékonyság, a költségek és a környezet vonatkozásában is. Mivel az idő és a tér értékes gyártási tényező, fontos, hogy a gépek elrendezése/kialakítása átgondolt legyen, kis alapterülettel és maximális funkcionalitással. A bonyolultság növekedésével az egységes alkatrészeket tartalmazó korszerű vezetékezési koncepciók nagy megtakarítási lehetőségeket kínálnak.
Direkt rugós csatlakozástechnika 3,5 mm szélességben A berendezés kábelezésében kulcsszerepet játszik az alacsony teljesítménytartomány jeleinek kábelezése. A gépek egyre szélesedő funkcióválasztékának következtében a szerelőnek a legszűkebb helyen egyre nagyobb jelsűrűségű kábelezést kell elhelyeznie. A PT 1,5/S termékcsaládot ehhez az alkalmazási területhez fejlesztettük ki. A mindössze 3,5 mm
osztásközzel kimondottan a vezérlőáramkörök és a szenzor/aktor technika vezetékezésére alkalmas. Az alsó teljesítménytartomány vezetékezéséhez a gyakorlatban legtöbbször 0,14 – 1,5 mm2 keresztmetszetű vezetékekre van szükség. A sorkapcsok standard 5 vagy 6 mm-es osztásköze ezekhez gyakran túl nagy. Ha a kapocspontok száma nagy, akkor a csökkentett osztásköz jelentős helymegtakarítással jár. A Phoenix Contact direkt rugós csatlakozástechnikájú sorkapcsai – röviden PT-sorkapcsok – nyomórugós elven működnek: a vezetéket az érintkezőrugó nyomja az áramvezető rézsínre. A rugó különleges alakja közvetlen és szerszám nélküli vezetékezést tesz lehetővé tömör és érvéghüvelyes, vagy tömörített végű hajlékony vezetékekkel egyaránt. A gépek és berendezések nehezen hozzáférhető vagy szűk helyein különösen előnyös a szerszám nélküli vezetékezés.
50 %-kal kisebb dugaszolóerő A Phoenix Contact immár több mint 30 éve használja a nyomórugós koncepció előnyeit – a PTsorkapcsok kezelhetősége mégis új minőséget jelent. A vezetékezés és a fárasztó munka ideje jelentősen csökken. A más nyomórugós technikákkal összehasonlítva 50 százalékkal kisebb dugaszolási erő következtében még a legkisebb, akár 0,25 mm2 keresztmetszetű vezetékeket is közvetlenül, szerszám nélkül lehet csatlakoztatni. A PT-sorkapcsok kezelési kényelme független a vezeték típusától és keresztmetszetétől. A konfekcionálatlan, hajlékony vezetékek csatlakoztatása, valamint a csatlakoztatott vezetékek kioldása egyszerűen, bármilyen alkalmas szerszámmal és a beépített nyomóelemmel történik. Ennek a feltűnő színe alapján a kapocshely egyértelműen azonosítható. A kezelőelem és a vezetékbemenet jól láthatóan
Technológia
AKTUÁLIS 14|2
elhatárolódik egymástól. A felhasználó minden kapocshelyen csak egyetlen – egyértelmű – helyet talál a vezeték behelyezéséhez. A direkt rugós csatlakozástechnika magától értetődő, a vezeték rossz helyre történő csatlakoztatásából eredő téves vezetékezés kizárt. Ezzel nő a kezelési biztonság és a berendezés rendelkezésre állása is.
Ellenőrzés és mérés Az elektromos berendezés fontos, rendszeres ellenőrzésére, valamint hiba esetén a gyors hibabehatárolásra különböző szabványos alapelvek és irányvonalak vonatkoznak. A speciális működési ellenőrzések során – például mérő- és szabályozókörök esetén – egyes áramköröket le kell választani. Minél kisebbek a szabályozókörök, annál gyorsabban be lehet határolni és meg lehet szüntetni a hiba okát. Az alternatív busztechnológiák ellenére sok esetben sorkapcsokat használnak – ezek egyszerűek, robusztusak és áttekinthetők. A PT 1,5/S leválasztó sorkapcsok családja ilyen ellenőrzési célokra is kiválóan alkalmas. A mindössze 3,5 mm beépítési szélesség miatt a köröket a köztük elhelyezett leválasztó elemekkel kényelmesen le lehet választani. Hagyományos csavarhúzóval a késes csatlakozás egyszerűen felhajtható. A reteszelődő véghelyzet megbízhatóan megakadályozza, hogy a leválasztó elem az érintkezőhelybe essen. A leválasztási hely mindkét oldalán van ellenőrzési lehetőség: a vizsgálódugasz a sorkapocs házába rögzíthető, vagy a mérőcsipesz rövid időre a vizsgálócsúcsra csiptethető. A termékcsalád a hagyományos két-, három- vagy négyvezetékes leválasztókapcsokat tartalmazza, a velük azonos alakú átmenő változatokkal együtt. A PTTB 1,5/S típusú kétszintes leválasztó kapcsok még helytakarékosabbak. A 3,5 mm beépítési szélességen két szinten két független áramkört lehet elhelyezni, és ezeket egymástól függetlenül lehet leválasztani. Ez egy egyméteres kalapsínen 572 leválasztható jelnek felel meg
Dugaszolható megoldások A berendezés telepítése köztudottan hatékonyabb, ha a berendezésrészek vagy modulok dugaszolhatóan csatlakoznak. Moduláris gép-
kialakítás esetén a dugaszolható elektromos megoldások nyilvánvaló előnyöket biztosítanak az üzembe helyezés és szerviz során, valamint az egyes gépegységek szállításakor. Itt használhatók a PT-1,5/S Combi dugaszolható csatlakozók – ezek osztásköze is 3,5 mm. Ez a koncepció moduláris kialakítás esetén is sok helyet takarít meg a kapcsolószekrényben. Minden változat egyedileg kombinálható, a szükséges pólusszám az alkalmazáshoz pontosan méretezhető és felcserélésbiztosan kódolható. Ez ismét nyilvánvaló előnyt jelent a hagyományos, rögzített pólusszámú dugaszolható csatlakozókkal szemben. A dugaszolható PE védővezető változatok az IEC 60204-1 gépipari irányelvnek megfelelően a legszigorúbb biztonsági követelményeknek is megfelelnek. A dugaszok és az alapkapcsok érintésvédelme a BGV A2-nek megfelelő. A dugaszolható megoldások teljes kínálata 41 A áramvezető képességig terjed – ezzel jel- és teljesítmény-vezetékezésre is alkalmasak. A tartozékkínálat előre konfekcionált dugaszokat, csatolórendszereket, fali átvezetéseket, húzó-tehermentesítőket és nagy rezgésállóságú reteszeléseket tartalmaz. Minden változathoz kábelvédő házakat is kínálunk, minden pólusszámmal.
Összegzés A gép- és berendezésgyártásban számos módon hasznosíthatók a Phoenix Contact PT-sorkapocsrendszerének előnyei. Az érintkezés koncepciója kényelmes és biztonságos vezetékezést biztosít, a szerelési idő minden keresztmetszet esetén minimális. A beépített nyomóelemmel működő érintkezőrendszer kizárja a vezetékezési hibákat és növeli a berendezés rendelkezésre állását. A PT 1,5/S sorkapocscsalád beépítési szélessége mindössze 3,5 mm, ami különösen szűk helyen is optimális megoldást nyújt. A nemzetközi engedélyek minden szektorra és piacra vonatkoznak – ez a termékek gyakorlati alkalmazhatóságát igazolja. Mergl Balázs
09
10
Alkalmazás
A process ipar speciális követelményeket állít a kapcsolóberendezések elé
Alkalmas tűzre, gázra SIL 3-as relék a biztonsági vezérlők és aktorok összekötéséhez Az áramkörök biztonsági megszakításán túl a biztonságos bekapcsolás jelentősége is egyre nő. Az aktorok galvanikus leválasztására és a teljesítmény illesztésére alkalmas modulokat különösen az olaj-, gáz- és vegyiparban alkalmazzák. A Phoenix Contact egy kifejezetten erre a területre kifejlesztett és a SIL 3 szerint tanúsított csatolórelét kínál.
A PSR-ETP egy SIL3-as leválasztó relé tűz és gáz alkalmazásokhoz
A PSR-PC50 biztonsági csatolórelé kifejlesztésekor különös figyelmet szenteltünk a beépített reléknek. A biztonsági kikapcsolástól eltérően a tűzzel és gázzal kapcsolatos alkalmazásoknál figyelembe kell venni azt, hogy az érintkezők gyakran több éven át nyitott állapotban vannak, mielőtt először biztonsági okokból vezérlést kapnak, és zárniuk kell. Ennek következtében a megfelelő relék kiválasztásánál és a lehetséges hibák elfogadásánál más szempontokat is figyelembe kell venni, mint a biztonsági kikapcsolás esetén. Az egyik ilyen kritérium az érintkezők súrlódási útja. Ez segíti az érintkező felületek lehetséges lerakódásainak eltávolítását, aminek révén veszély esetén vezető kapcsolat jöhet létre. A lerakódások kialakulásának minimalizálása céljából csekély gázkibocsású anyagokat alkalmazunk. Itt előnyös, hogy a relé záróérintkezője megvalósítja a biztonsági funkciót, mivel a relétekercs a megszólalásig árammentes marad. Emiatt a relé önmelegedése igen csekély, ami energia megtakarítását eredményezi.
A vonali/terhelés felügyelete csökkenti a ráfordításokat A PSR-PC50 opcionálisan rákapcsolható vonali/ terhelés felügyelete lehetővé teszi az átfogó diagnosztikát a vezérlőtől az aktorig. Az esetleges huzaltörést, a rövidzár vagy a terhelés kiesését a digitális kimenet és a csatolómodul közötti vezetékezésen keresztül jelzi a készülék. Nincs szükség kiegészítő digitális bemenetre az aktorok leolvasásához, így költséget takaríthat meg. A vezetékezési hibák mindig költséges és időigényes hibakereséshez vezetnek a berendezések vagy berendezésrészek üzembe helyezésekor. Emiatt a rendszerkábelezés egyre növekvő szerepet játszik. Erre a célra kínáljuk a Termination Carrier rendszert, amelyet a Phoenix Contact igény esetén előre vezetékezve is szállít. Ezzel a felhasználó a kalapsíre szerelhető moduláris készülékek és a plug&play gyorskábelezés előnyeit ötvözheti, általános rendszertechnikai koncepciót alkotva. Hamza Attila
Alkalmazás
AKTUÁLIS 14|2
Minősítése: bevetésre alkalmas Ex i jelillesztők direkt rugós csatlakozástechnikával A NAMUR az olaj-, gáz- és vegyipar automatizálástechnikai szakmai egyesülete ajánlásaival (NE) támogatja a megfelelő komponensek kiválasztását. Az NE 95 annak a vizsgálatát szabályozza, hogy a folyamatautomatizálás komponensei megfelelnek-e az alkalmazás mostoha körülményeinek. A MACX Analog Ex típusú Ex i leválasztó-erősítők és a direkt rugós csatlakozástechnika nemrég kiérdemelték az olaj-, gáz- és vegyipar ezen minőségi tanúsítását.
Pozitív megjegyzéseket kapott továbbá a teljes kompatibilitás az Ex i terepi készülékekkel, a jól érthető és áttekinthető dokumentáció, valamint a keskeny kialakítás.
Direkt rugós csatlakozástechnika Az elektromos csatlakozástechnika terén az a fő szempont, hogy el lehessen kerülni a vezetékek kapocshelyeinek az öregedés és a korrózió által
A NAMUR NE 95 specifikációja a műszaki tulajdonságok vizsgálata mellett előirányozza a szakvélemény kiadását a robbanásvédelem, a felújítás, a szerelés és a készülékek dokumentációja tekintetében is.
MACX Analog Ex gyújtószikramentes leválasztó-erősítők A leválasztó-erősítők egy- és kétcsatornás jelleválasztók robbanásveszélyes területeken elhelyezett gyújtószikramentes áramkörökhöz. A termékek nagyfokú létesítménybiztonságot és robbanásvédelmet kínálnak kis helyigény mellett. A MACX Analog Ex leválasztó-erősítők beépítési szélessége mindössze 12,5 mm, mégis sokféle funkciót valósítanak meg; ATEX és IECEx engedéllyel, valamint teljeskörű SIL-tanúsítással rendelkeznek. A vizsgálati jelentések igazolják a jó műszaki értékeket, a pontosságot és a környezeti hőmérséklet befolyását illetően, valamint nyugtázzák a NAMUR NE 21 szerinti elektromágneses összeférhetőséget.
okozott károsodását, ezzel az I/O jelek, és a teljes berendezés rendelkezésre állását növelni lehessen. A direkt rugós csatlakozástechnikát bevizsgálták az NE 95 szerint – a rendszer megfelel a folyamattechnikai iparág által támasztott összes követelménynek. Ezenkívül a direkt rugós technika lerakja a passzív modulok NE 95 szerinti elektromechanikus vizsgálatainak alapkövét is. A különösen kényelmes vezetékezés és a jó ergonómia lerövidíti a telepítéshez, migrációhoz és karbantartáshoz szükséges időket. A beépített nyomóelemmel működő érintkezőrendszer kizárja a vezetékezési hibákat. Így a direkt rugós sorkapcsok által okozott állásidők lecsökkennek, és a berendezések rendelkezésre állása megnő. Ezt a csatlakozástechnikát a sorkapcsokon kívül sok más termékbe, például relékbe, leválasztókba, vezérlőkbe és túlfeszültségvédelmi készülékekbe is integráltuk. Hamza Attila
Sópermet teszttel bevizsgált direkt rugós sorkapcsok
11
12
Alkalmazás
AKTUÁLIS 14|2
Testreszabott elrendezés Még több hely és rugalmasság a jelek vezetékezésében Az elmúlt évtizedekben a jelvezetékek rendezése terén sok minden megváltozott, különösen a jelsűrűség. A Phoenix Contact az irányító rendszertől a terepig minden szükséges alkatrészt szállít, így számos végfelhasználónál és DCS-szolgáltatónál nagy nemzetközi tapasztalatra tett szert. Vállalatunk különböző rendező alkatrészek átfogó spektrumát kínálja, amelyekkel a jelsűrűség szinte szabadon megválasztható. Évtizedek óta fejlesztünk speciális interfészmodulokat és kábelezési megoldásokat, amelyek illeszkednek mind az irányító rendszerek legnagyobb gyártóinak I/O összetevőihez, mind az üzemeltetők helyi igényeihez. A sor- és rendezőkapcsokon, passzív interfész- és relémodulokon kívül a Phoenix Contact kínálatában szerepel az összes aktív interfész-alkatrész is, például SIL-tanúsítású tápleválasztók, galvanikusan leválasztott jelkétszerezők, szelepvezérlő részegységek, túlfeszültség-védelem és biztonsági relék.
Helytakarékos kivitel és gyors szerelhetőség A modulok teljesítményfelvétele a kapcsolások innovatív kialakításának köszönhetően alacsony. Emiatt kevésbé melegednek, élettartamuk hosszabb. Ezenkívül fontos jellemző a készülékek kis beépítési szélessége. Emiatt egy 80 x 80 cm méretű kapcsolószekrényben akár 1024 analóg bemenetet is le lehet választani és rendszerezni, gyújtószikramentesen. Ez rendkívül kedvező, legalább 20 százalékos helymegtakarítást jelent. A különböző interfészek szekrénybe szerelése a Termination Carrier robusztus tartórendszerrel egyszerű és helytakarékos, amelyet a rendszercsatlakozóval gyorsan és egyszerűen csatlakoztatni lehet.
A modern Termination Carrier-ek segítségével nagy jelsűrűség érhető el a vezérlőszekrényben
Mindent egy kézből A Phoenix Contact termékeit világszerte minden elterjedt irányító rendszerrel alkalmazzák. Szaktudásának birtokában a Phoenix Contact szakértői kidolgozzák a megfelelő rendezési koncepciókat a kapcsolóterekhez – függetlenül attól, hogy új berendezésekről, bővítésekről vagy migrációkról van szó. A kapcsolattartók az ügyféllel közösen választják ki a megfelelő termékeket, támogatják az elektromos tervezést, majd a Phoenix Contact a partnereivel együtt leszállítja a rendszert, mindent egy kézből. Hamza Attila
Technológia
AKTUÁLIS 14|2
Topmark lézer Direkt lézeres jelölés a komplex ipari feliratozáshoz A Phoenix Contact új Topmark Laser feliratozó rendszere több mint 400 féle jelölőt kínál, így minden alkalmazáshoz biztosítja a sorkapcsok, vezetékek, kábelek, készülékek és berendezések megfelelő jelölését. A rozsdamentes acél (V4A), alumínium és műanyag jelölőanyagok nagy teljesítményű itterbiumszálas lézerrel közvetlenül feliratozhatók. A közvetlen feliratozás során a jelölés festékkazetta vagy festékszalag használata nél-kül történik. A lézeres feliratozás időtálló, akár rendkívüli környezeti körülmények vagy időjárási hatások között is. A lézeres berendezés egyedi igények szerint, mindössze egyetlen munkamenetben jelöli és vágja a behelyezett jelölőanyagokat. Az automatikus anyagfelismerésnek köszönhetően a lézeres berendezés
gyorsan és hatékonyan végzi a feliratozást. A Clip Project tervező- és jelölőszoftverrel együttműködve a készülék a leggyorsabb asztali lézeres jelölőberendezés a maga kategóriájában. Nagy előnye az egyszerűség, illetve hogy kezelése során lézeres ismereteket nem igényel, valamint nincs szükség időigényes paraméter beállításra. A Topmark készülékünk a már megszokott Clip Project szoftverrel vezérelhető és segítségével a jelölőanyagok egyénileg szerkeszthetők. Mergl Balázs
Tápellátás alap funkciókhoz Hatékony és kompakt: új UNO tápegységcsalád Az Uno Power tápegységek mostantól már összesen 15 modullal 5…48 V DC közötti kimeneti feszültségeket szolgáltatnak. Nagy teljesítménysűrűségük miatt kiválóan alkalmazhatók kapcsolódobozokban, ahol akár 100 Watt terhelést is képesek megbízhatóan táplálni. Az Uno Power a kereskedelemben kapható termékekhez képest jelentősen csökkenti az energiafogyasztást. Ez az alacsony, 0,3 Wattnál alacsonyabb üresjárati veszteségekkel és a 90% fölötti optimalizált hatásfokkal érhető el. A nagy, 240 W/dm³ teljesítménysűrűségnek köszönhetően a három, 22,5 / 35 / 55 x 90 x 84 mm (szélesség x magasság x mélység) méretű készülékházzal a kapcsolószekrényben sok hely megtakarítható. 5, 12, 15, 24 és 48 V DC kimeneti feszültségű és 25, 30, 40, 55, 60, 90 und 100 W teljesítményű tápegységek kaphatók. Ezek a tápegységek elsősorban az energiahatékonyság szempontjából piacvezetők. A
névleges terhelésnél mért 90% fölötti hatásfokok azt jelenti, hogy az egységek csak kevés elektromos energiát alakítanak át nemkívánatos hőenergiává. Az Uno Power 85 és 264 V AC közötti bemeneti feszültségekkel dolgozik, így a tápellátó hálózat feszültségingadozásai sem akadályozzák meg a megbízható működésben. A 264 és 575 V AC közötti nagyobb bemeneti feszültségeket megengedő 2AC készülék a kimenetén 90 W-ot ad le 24 V feszültségen. A nagy üzembiztonságot két jellemző biztosítja: a teljes terhelés melletti max. 140 ms hálózatkiesésáthidalási idő és a > 500 000 órás két meghibásodás között átlagos időtartam (Mean Time Between Failure - MTBF). Széles, -25 és +70°C közötti hőmérséklet-tartományának köszönhetően kültéren is használható. Hamza Attila
13
14
Új termékek
AKTUÁLIS 14|2
Jelölés RFID segítségével
Intelligens túlfeszültség
védelem EX-es területre
Az olaj-, gáz- és vegyipar, valamint az erőművek berendezéseinek jelöléséhez a Phoenix Contact RFID-s intelligens címkéi számos előny kínálnak. A karbantartás és az azonosítás ezzel a technológiával hatékonyabb és könnyebben kezelhető, így a szervizmunkáknál új lehetőségek kínálkoznak. A címkék nyomtathatók és az RFID-csippen információk tárolhatók. Ez a kompakt író/olvasó készülékkel egyszerűen megvalósítható.
Az új Plugtrab PT-IQ-EX modulok saját feszültségellátással akár 2. EX-zónában is felszerelhetők. Ezek megvédik a gyújtószikramentes jelvezetékes készülékeket; a vezetékek akár a 0. EX-zónáig is vezethetnek. Kalapsín-összekötőkön keresztül egyetlen vezérlővel akár tíz védőkészülék is kombinálható. A védőkészülék intelligens felügyelete már a károsodást megelőző kisebb sérüléseket is felismeri a védőkapcsolásokban. A vezérlő összegyűjti az állapotinformációkat. Minden modulban van egy érintkező a gyűjtő távjelzéshez, valamint LED-ek is az egyedi jelzéshez.
Egyénre szabott acél vezérlődobozok
Jelillesztők új termékcsaládja
Az új Clipsafe rozsdamentes acélház átfogó védelmet kínál az alkalmazások számára ipari környezetben, valamint a folyamattechnika területén. Az összes rozsdamentes acélház rendkívül robusztus és jól tömített (IP66 és NEMA 4X). Ezt a speciális tervezés, a szabadalmaztatott tömítésvédelem teszi lehetővé. Számos, a szabványos engedélyek (IECEx, ATEX stb.) követelményein messze túlmutató tesztsorozatot elvégeztünk az acél dobozokon; ezek garantálják a kiváló minőséget minden területen.
A Mini Analog Pro az első 6 mm széles, dugaszolható csatlakozástechnikájú leválasztó-erősítő termékcsalád. A modulok telepítése és üzembe helyezése még a legszűkebb helyeken is egyszerű. Könnyen hozzáférhető csatlakozópontok, üzemelés közbeni árammérés és opcionális leválasztási funkció könnyíti meg a munkát. A MACX Safety és MACX Safety Ex termékcsaládok teljeskörű SIL-tanúsításal rendelkeznek és az EN ISO 13849-1 szerinti PL d Performance Level jellemző rájuk. Így a határértékek kiegészítő biztonsági vezérlő nélkül is közvetlenül és biztonságosan kapcsolhatók.
Aktuális
AKTUÁLIS 14|2
Új honlap, új webshop Megújult honlapunkkal várjuk partereinket 2014. szeptember 22-től megújult honlapunkkal várjuk a partnereinket. A megváltozott design mellett egyszerűbb használat és további funkciók jellemzik az új portálunkat. A régi különálló Phoenix Contact oldalak (honlap, E-shop, keresőasszisztens) helyett egy integrált megoldás tartalmaz mindent, amire a felhasználóknak szüksége lehet. Hogy mit jelent ez a gyakorlatban? A felhasználó szabadon navigálhat az oldalaink között anélkül, hogy többször ki, vagy be kelljen jelentkeznie, így a bevásárlókosár tételei nem vesznek el (még a rendszerből való kilépés esetén sem). További változást jelent az új keresőmotor, amellyel keresőszavakra, cikkszámokra és megnevezésekre egyaránt kereshetünk. Az első három karakter beírása után a kereső automatikusan megjeleníti a lehetséges találatokat,
amelyeket további szűrőkkel szűkíthet. A keresett termékről részletes műszaki leírások, tartozékok, tanúsítások és a rendelkezésre álló letöltések találhatók (műszaki dokumentációk, használati útmutatók, CAD-rajzok, driverek és szoftverek). A termékek adatlapja igény szerint összeállítható és PDF-ként letölthető. Minden kiválasztott terméknél működik a termékösszehasonlítás funkció, minden cikk rögzíthető a megjegyzéslistában, illetve a kosárba tehető. A bejelentkezés után minden személyre szabott funkció elérhetővé válik a webshop használatával együtt. Itt már a felhasználó az árakat és raktárkészlet információkat is megtekintheti. További újítás a rendelések online követése. A Phoenix Contact Tracking rendszerével tájékozódhat a megrendelt termékei felől.
Szerkesztőség Phoenix Contact Kft. H-2040 Budaörs, Gyár u. 2. Telefon: + 36 23 501 160 fax: + 36 23 418 438 E-mail:
[email protected] Copyright © 2014 by Phoenix Contact Minden jog fenntartvaa.
AKTUÁLIS 15/1 megjelenése: 2015 május
15
A vizsgálattól az elosztásig
... nekünk megvan a recept az Ön szekrényéhez is A csatlakozástól kezdve a beetápláláson, leválasztáson, átalakításon, védelmen át a kommunikációig - a mi termékeinkkel praktikusan valósíthatja meg az összes feladatát a terepi szint és a vezérlő között. Legyen szó a hagyományos terepi pont-pont összeköttetésről, Ethernet kommunikációról, vagy akár egy modern vezeték nélküli hálózatról: Nekünk mindenre megvan a megfelelő megoldás. További információk: phoenixcontact.hu
© Phoenix Contact 2014
