report
Cégkiadvány
Levélposta 4.0... ...a KAESER KOMPRESSOREN-nel
Digitális kincsek őrzői: QITS – dokumentumfeldolgozás 4.0
Sörfőzde 4.0: cefrekivonatok a világ minden tájára a Döhlertől
SIGMA AIR MANAGER 4.0 Station
10.04 bar
Station
Compressors
C1
C1 - BSD 75
Automatic
4
Status
165.51 kW 27.60 m³/min
Power Volumetric flow rate
Messages Monitoring
C2 - BSD 75
Energy & costs C2
C3 - BSD 75
D1
F1
Maintenance R1
DHS1
C4 - CSD 105 SFC
Dryer
Filter
Air receiver
Condensate treatment
2017/2
Control C3
D2
F2
SAM 4.0 Logic Time control C4
120 000 küldemény naponta: elkél a sűrített levegő a Wittnél
CT1
Initial start-up Configuration
Contact
i
Szerencse és üveg: a Glasprofi biztonsági üvege
Tartalom
Előszó
2017/2
8–11
3
Előszó
4
Digitális kincsek őrzői QITS – dokumentumfeldolgozás 4.0
8
Cefrekivonatok a világ minden tájára a Döhlertől Sörfőzde 4.0
12
Napi 120 000 küldeményhez: elkél a sűrített levegő a Wittnél
16
Szerencse és üveg ... Glasprofi „just in time” biztonsági üveg
19
Mi is ott voltunk: Első Tematikus Állásbörze az Óbudai Egyetemen
20
A Mosel javára Kaeser csavarfúvó a szennyvízkezelésben
22
Több száraz sűrített levegő sokkal kevesebb energiával TE/TF – energiatakarékos szárítók
23
DBS sorozatú csavarfúvó Hatékony és csendes
16-18
Merjen változtatni!
A változásokat sokunk nehezen viseli. Mindig akkor jönnek, amikor a legkevésbé számítunk rájuk, és gyakran úgy érezzük, hogy kicsúszik a kezünkből az irányítás. Valahányszor megtudjuk, hogy a siker érdekében változtatnunk kell valamin, kétségeink támadnak: Mi lesz, ha rosszul csinálok valamit? Mi lesz, ha nem tudom kezelni a változás által hozott kihívásokat? Mi lesz, ha nem tudom az előnyömre fordítani a változásokat?
Azonban újra és újra fel kell állnunk, és újra próbálkoznunk, amíg meg nem valósítottuk a kívánt változást: hogy gyorsabbnak és jobbnak legyünk azoknál, akik nem merik felvállalni azt sem, hogy megpróbáljanak változtatni.
A változások többnyire aggodalommal és bizonytalansággal töltenek el minket, hiszen a járt utat a járatlanért elhagyni soha nem könnyű.
Az Ipar 4.0 mindannyiunktól olyan mélyreható és gyors változást fog megkövetelni, amelyre ma sokunk aligha áll készen – a rugalmasság és a hatékonyság növelése, az új üzleti modellek, valamint saját versenyképességünk fokozása érdekében azonban meg kell birkóznunk a kihívással.
Az élet azonban csupa változás! 19
Várkonyi Norbert
Semmi nem marad ugyanolyan. Aki nem képes változni, afelett eljár az idő. Ahhoz, hogy képesek legyünk változtatni, el kell hagynunk a komfortzónánkat, és egyúttal meg kell értenünk és el kell fogadnunk azt, hogy ezáltal sebezhetővé válunk, és az sem kizárt, hogy kudarcot vallunk.
Bátorságot, példamutató lelkesedést és sok sikert kívánunk mindenkinek, aki elindul ezen a fontos és izgalmas úton.
Impresszum: Kiadó:
KAESER KOMPRESSOREN SE, 96450 Coburg, Németország, Carl-Kaeser-Str. 26 Tel.: 09561 640-0, Fax: 09561 640-130, www.kaeser.com Szerkesztőség: KAESER KOMPRESSOREN SE Fotós: Marcel Hunger Nyomda: Schneider Printmedien GmbH, Weidhausen Kéretlenül beküldött kéziratokért és fotókért a szerkesztőség semmilyen felelősséget nem vállal. Utánnyomás, kivonatosan is, csak írásos engedéllyel. KAESER KOMPRESSOREN SE – Postafiók 21 43 – 96410 Coburg – Tel.: 09561 640-0 – Fax: 09561 640-130, www.kaeser.com – E-mail:
[email protected]
2 | KAESER report
KAESER report | 3
„Papírmentes irodával“ váltja valóra számla- vagy más irathegyekkel megküzdeni kénytelen vevői álmát a Düsseldorf szomszédságában fekvő Ratingen iparterületén egy innovatív informatikai szolgáltató cég. A QITS output menedzsmentet, valós idejű nyomon követést és elektronikus feladást kínál a legmagasabb sebesség, megbízhatóság és mindenekelőtt adatbiztonság mellett.
A digitális kincsek őrzői
– Dokumentumfeldolgozás 4.0 A QITS szívében ...
A látogató regisztráció és biztonsági ellenőrzés után léphet be a QITS legbensőbb szentélyébe. A vállalat „szíve“ egy modern berendezésű, kellemes klímájú, hatalmas tárgyalóban áll. A működő tőkét megtestesítő, sokszorosan biztosított számítógépközpont külsejét tekintve méretes, szögletes, „QITS-szürkére“ festett tömb, rajta nagy betűs QITS DataSafe felirattal. Számos ügyfél, köztük nagybank és sok energiaellátó vállalat, bortékás és csomagküldő cég ügyfél- és könyvelési adatainak gyűjtő-, előkészítő- és feldolgozóhelye ez. Az ügyfelek évek, sőt, évtizedek óta bízzák féltett adataikat a QITS-re, ha a határidő és a tartalom tekintetében egyaránt érzékeny küldeményeiket megbízhatóan kell eljuttatniuk a mindenkori címzettekhez.
4 | KAESER report
Legyen az számlakivonat vagy hitelszerződés, áram- vagy gázszámla, vagy éppenséggel a burgundiai és champagne-i szőlőskertek legújabb rendkívüli ajánlatai – a QITS DataSafe minden adat előkészítését és feldolgozását vállalja, mégpedig olyan részletességgel, hogy az évente kézbesített 40 millió küldemény pontosan a címzettre és a mindenkori szükséges információkra szabott. A QITS specialistái az ügyleti dokumentumok feldolgozása mellett a levelek marketing kommunikációjának a mindenkori ügyfél előírásai szerinti, egyedi kialakítását is elvégzik. A QITS munkatársai megszervezik a bonyolult küldemények nyomtatását és kiszállítását, szakavatott nyomdai előkészítői és informatikusai pedig testre szabott meg-
oldásokat dolgoznak ki. Ilyenek lehetnek például a célcsoportra szabott, számos különböző tarifát és ajánlatot kínáló küldemények. A levelek nyomtatása történhet digitális lézernyomtatóval laponként vagy végtelenített papírtekercsre, nagy sebességű színes tintanyomtatóval fekete-fehérben vagy színesben. A küldeményeket géppel vagy kézzel borítékolják, és kívánságra egyedi melléklettel vagy egyénre szabott válaszborítékkal látják el. A küldeményeket tehát nemcsak megcímzik, hanem egyénre is szabják. Az ofszet előnyomás és nyomtatványok elhagyásával amellett, hogy csökken a raktározási költség és a munkaigény, rendkívül rugalA kompresszorállomás a magaspolcos raktár külső falán
KAESER report | 5
... papírkezelés ...
Színkezelés és ...
A QITS output menedzsment szolgáltatása az Industrie 4.0 egy darabját váltja valóra
masan lehet ismertetni például aktuális ajánlatokat és feltételeket. Az internetes vásárlásokból, ügyfélkapcsolati menedzsmentből vagy ügyfélaktákból származó ügyféladatokból gyorsan létrehozhatók egyéni ajánlatok. A grafikai anyagok, egyedi engedmények vagy az értékesítőhelyen beváltható kuponok növelik a visszatérési arányt és a forgalmat.
Minden hálózatban – a sűrített levegőt is beleértve A QITS output menedzsment szolgáltatásával valóra válik az Industrie 4.0, hiszen az ügyfelek és a szolgáltatók folyamatosan frissülő adatbázisainak mindenre kiterjedő hálózata nélkül nem lehetne gyorsan és egyénre szabottan kézbesíteni a postai levelek tömkelegét. Annál is inkább, mivel az adatok papírra nyomtatásához, majd a megfelelő borítékoláshoz elengedhetetlen a pontosan a megfelelő mennyiségben és minőségben előállított sűrített levegő. A beruházott nyomtató-, borítékoló- és válogatógépek és -berendezések többségét saját sűrített levegő ellátással” szállították, ez azonban csak addig működött úgy-ahogy, ameddig a feldolgozandó menynyiségek el nem érték a mai nagyságrendet. Ezután viszont a decentralizált és nem redundáns kompresszorok alkotta „rendszer”
6 | KAESER report
egyre gyakrabban ütközött a termelésnek gátat szabó határokba. Így aztán kézenfekvő volt a döntés, hogy a nyomtató- és továbbfeldolgozó-berendezéseket a rendszerhez szervesen kapcsolódó központi sűrített levegő ellátással (és igény szerinti bővítési lehetőséggel) az üzemi és a vezérlőlevegő tekintetében egyaránt a mai, korszerű színvonalra fejlesszék. Miután megszületett a Kaeser Kompressoren melletti – Niclas Almstadt értékesítési vezető szerint az állomás hatékonysága és rendelkezésre állása, valamint a Kaeser szerviz tekintetében is helyesnek bizonyult – döntés, a sűrített levegős központ számára a két termelőcsarnok által közrefogott magaspolcos raktár hátsó, külső falán találták meg az alkalmas helyet. Egy Sigma Air Manager 4.0 felülrendelt vezérlés irányításával és a termelésirányító rendszerbe bekapcsolva három SK 22T típusú (beépített hűtveszárítóval ellátott) Kaeser csavarkompresszor három Kaeser szűrőn (F22KE) és egy, egy köbméteres sűrített levegő tartályon
keresztül látja el a két csarnokon áthaladó körvezetéket az alkalmazásnak megfelelően előkészített sűrített levegővel (6 m³/min, 8 bar). Egy Kaeser nyomástartó rendszer megbízhatóan szabályozza azt, hogy a kezdetben ellenállás nélkül a hálózatba „özönlő” sűrített levegő úgyszólván ne csak átfusson a szárítókon és a szűrőkön az állomás üzemszünet utáni újraindításkor, ezáltal szavatolva azt, hogy közvetlenül a sűrített levegős állomás újraindítása után is rendelkezésre álljon a szükséges minőségű és nyomású sűrített levegő.
... IT-vezérléssel ...
SIGMA AIR MANAGER 4.0 Station
10.04 bar Status
165.51 27.60
Power
Compressors
C1
C1 - BSD 75
Automatic
4
Station
Volumetric flow rate
Messages
kW m³/min
Monitoring
C2 - BSD 75
Energy & costs C2
C3 - BSD 75
D1
F1
Maintenance R1
DHS1
C4 - CSD 105 SFC
Dryer
Filter
Air receiver
Condensate treatment
Control C3
D2
F2
SAM 4.0 Logic Time control C4
CT1
Initial start-up Configuration
Contact
i
... felülrendelt vezérlés
KAESER report | 7
Cefrekivonatok a világ minden tájára a Döhlertől
Sörfőzde 4.0
A
fokozódó globalizációval nem csak az ismert iparágak, például az autóipar gyártására jellemző, hogy a mun-
Csillog-villog a cefrézőüst
Az 1990-es évek kezdetétől fogva Neuss-Holzheimben volt az egykori Altbier-sörgyártó cég fő termelési telephelye. Az 1991-ben épült sörfőzdét még ma is használják maláta-előkészítésre. Egy nagy, nemzetközi élelmiszeripari beszállító, a Döhler GmbH részére szállít malátakoncentrátumokat ipari mennyiségben, a világ minden részén található élelmiszeripari üzemekbe és sörgyárakba.
8 | KAESER report
tevékenységet folytató élelmiszergyártók végtére is már túlnőttek azon a stádiumon, amelyben még „minden házon belül előállítható“. Az egyes összetevők, vagy akár bonyolult előtermékek beszállítását egyre többen engedik át szakosodott beszállítóknak, akik szorosan egyeztetik termékeiket a vevőikkel, és olyan változatossággal és állandó minőségben, pontosan a kellő időben állnak rendelkezésre, amilyen megfelelő saját termelési mélységgel is csak alig, vagy nagy ráfordítással lehetne fenntartható. A darmstadti székhelyű Döhler GmbH a természetes összetevők, összetevőrendszerek és integrált élelmiszer- és italipari megoldások nemzetközi piacvezető gyártója, forgalmazója és szállítója, a legfontosabb nemzetközi élelmiszeripari beszállítók egyike. A Döhler integrált megközelítése és széles termékportfóliója optimális alapokat teremt az innovatív és biztonságos food & beverage alkalmazások számára. A természetes összetevők széles kínálata a természetes aromáktól (natural flavours), a természetes színezékeken (natural colours), egészséges és tápláló összetevőkön (health & nutrition ingredients), gabonaféléken (cereal ingredients), tejes és tejmentes összetevőkön (dairy & dairy-free ingredients), speciális összetevőkön (speciality ingredients), szárazanyagokon (dry ingredients), gyümölcs- és zöldségféléken (fruit & vegetable ingredients) át egészen a komplex, célirányos összetételekig és készítményekig (ingredient systems) terjed. A Döhler több mint 130 országban folytat tevékenységet, és 30 termelési telephelylyel, valamint minden földrészen értékesítési irodákkal és alkalmazási telephelyekkel rendelkezik. 5000-nél is több, elkötelezett
kát egyre inkább megosztják, és egyre több alkatrészt és főegységet szereznek be globálisan jelen lévő beszállítóktól. Az utóbbiak egyébként a „just in time“ elvet követve az interneten keresztül egyre szorosabbra fűzik kapcsolatukat a termékek vevőivel, kvázi beépülnek azok termelési folyamataiba – hogy úgy fogalmazzunk, az Industrie 4.0 „születésének pillanatait” éli. Kevéssé ismert az a tény, hogy a legközelebbi diszkont áruházban élelmiszerrel telepakolt bevásárlókocsi – legalábbis tartalmának összetételét tekintve – hasonlít egy korszerű személygépkocsihoz, amelynek „összetevői“ a legkülönfélébb forrásokból, számos országból érkeznek. A nagy, nemzetközi
KAESER report | 9
A főzőházban is a „gépkolléga” tartja kézben a folyamatokat
munkatárs bocsát integrált élelmiszer- és italipari elő- és teljes termékeket (integrated food & beverage solutions) a számos vevő rendelkezésére – a tervezéstől a kivitelezésig, hűen a vállalat nemzetközi céges mottójához: „We bring ideas to life”, amelyet érthetünk úgy is, hogy „ötletekkel gazdagítjuk az életet” vagy úgy, hogy „életre hívjuk az ötleteket”. A lehető legjobban képviselve a Döhler bámulatos sokoldalúságát.
Komló és maláta …
szembeni legfontosabb követelmények egyikét, amely a sörfőzde új használatából adódik, megbízhatóan és az egyéb üzemi folyamatok akadályozása nélkül teljesíteni lehessen. A kész malátakivonatot a palackozás előtt átmenetileg egy steril tartályban tárolják. Ezt leürítés után meg kell tisztítani és forró gőzzel sterilizálni kell, majd azután minél gyorsabban vissza kell hűteni a környezeti hőmérsékletre. Ez a hűtés sűrített levegőt igényel; sok sűrített levegőnek kell mindenkor rendelkezésre állnia – anélkül, hogy emiatt csökkenne az üzemi folyamatokhoz egyébként szükséges, hálózati üzemi és vezérlőlevegő, amely többek között a nagy mennyiségben keletkező gabonamagokat juttatja el a kihordószerelvény mélyedéseibe. A Kaeser sűrített levegő szakértői és a Döhler (sűrített levegő témában ugyancsak kellően jártas) műszaki vezetője, Guido Weitz közötti szoros együttműködésben kidolgozott megoldás teljesen szétválasztja a steril tartályhoz irányuló, nagy sűrített levegő löketeket és a sűrített levegő hálózat egyéb történéseit. Két olajmente-
Az együttműködés során az igazi sűrített levegő rendszer beszállító figyelme mindenre kiterjed
Főként az utóbbira érvényes, hogy világszerte egyre több vevő választja a Neuss-Holzheimi Döhler üzem mellett az ipari mennyiségben, ugyanakkor az egyedi vevői receptekhez igazítva, állandó minőségben előállított malátakoncentrátumot (malátakivonatot), pontosabban azt az erjesztett gabona malátából készített alapösszetevőt, amely döntően meghatározza az árpalé ízét. A Döhler ehhez egy módosított sörfőzdei folyamatban a négy cefrézőüstben állítja elő a cefrét, a sörcefre malátakivonattá „sűrítése” pedig ezután egy másik folyamatban történik. Végül a fenti módosítás részeként a teljes sűrített levegő ellátás is megújult. Erre főként azért volt szükség, hogy a sűrített levegővel
10 | KAESER report
A csővezeték-hálózaton nagy mennyiségű sűrített levegőnek kell átáramolnia, amíg az – egyedi vevői igényekre szabott – sörcefre készen áll a palackozásra. Lent látható a kompresszorállomás „szuper zajcsökkentett” hűtőlevegő-kifúvója
sen sűrítő Kaeser CSG 70 típusú csavarkompresszor szállít sűrített levegőt két Kaeser Secotec TE 91 típusú hűtveszárítóra, ahonnan ezután két Kaeser F83 KEA szűrőkombináció végzi a szükséges tisztasági fokra történő előkészítést. Az állomáson egy 3000 literes sűrített levegő tartály tárolja a hálózati levegőt. A kompresszorhelyiségen kívül található ezenfelül egy 5000 literes sűrített levegő tartály, amelynek állandóan készenlétben tartott tartalma kizárólag a steril tartály lehűtésére szolgál, és amelyet a folyamat után azonnal újból feltöltenek. A Sigma Air Manager több gépre kiterjedő vezérlés által irányított és az üzemirányítási rendszerrel hálózatba kapcsolt kompreszszorállomás egy tágas helyiségben kapott helyet, ahol akár egy jövőben szükségessé váló további kompresszor-szárító kombináció is elfér. Végezetül még két apró, de kézenfekvő részlet, amely jól szemlélteti, hogy az igazi sűrített levegő rendszer beszállító figyelme mindenre kiterjed az együttműködés során: a kompresszorok hűtőlevegőjét a tetőn keresztül vezetik el. Mivel az üzem környékén lakóépületek is találhatók, ehhez további ventilátorok helyett egy külön erre a célra tervezett, elképesztően hatékony hangtom-
pító kazettát használnak. Még a tetőn, közvetlenül a levegőkifúvó mellett állva is csupán egy kis „huzatból” lehet megállapítani azt, hogy a kompresszorok működnek-e éppen vagy sem. Hallani ugyanis szinte egyáltalán nem lehet őket.
KAESER report | 11
Naponta 120 000 küldeményhez:
Elkél a sűrített levegő a Wittnél Az 50-es és 60-as évek német csomagküldő kereskedelmének egyik legismertebb szlogenje volt a „Ruhaneműt a Witt-től”. A „Witt Weiden” a maga idejében mindenki által ismert fogalom volt. A felső-pfalzi vállalat napjainkban újra a divat- és textiláru csomagküldő szolgálatok élmezőnyében szerepel.
Nagy forgalom a görgős szállítón
nemcsak „simán”, hanem éppenséggel keresztben-kasul, felfelé és lefelé, ide-oda folyik. A kívánalmaktól és szállítási útvonalaktól függően görgős vagy (íves) szalagpályaként kialakított szállítóberendezések több kilométer hosszúak. Minden mozgást nemcsak számítógép felügyel és befolyásol, hanem két vezérlőállásból szabad szemmel is ellenőrzik őket. A legkorszerűbb anyagmozgató tech-
nológia van ide beépítve, amelynek része az is, hogy a tárolók a lejtős szakaszokon
A segítő kezek is elkélnek
Mennyezetre függesztett szállítópályaszakasz
Hagyományokban gazdag vállalat korszerű logisztikával ellenőrzötten, számos görgővel célzottan lefékezve haladnak, amelyek kerékagymo-
torjai generátorként működnek, és a viszszanyert áramot a hálózatba táplálják. A rendezett közlekedési káosz vezérlése, a számos váltó átállítása, egész pályaszakaszok mozgatása túlnyomórészt sűrített levegővel folyik. Mivel ennek a működtetni kívánt vezérlő- és működtetőelemek épsége érdekében magas és mindenekelőtt egyenletes minőségűnek és tisztaságúnak kell lennie, a Witt logisztikusai a magaspolcos raktár építéséhez kapcsolódóan a teljes sűrített levegő ellátást is megújítják. Az eredmény egy, modern sűrített levegő
Sűrített levegővel vezérelt szállítási koreográfia
Az eredetileg ácsnak tanult Josef Witt (1884–1954) 1907-ben vette át nővére boltját Reuth bei Erbendorfban, és ekkortól kezdte meg a textiláruk csomagküldő kereskedelmét. 1913-ben a feltörekvő vállalat székhelyét a 30 kilométerrel távolabbi Weidenbe helyezte át – amely akkor és ma is a Felső-Pfalz északi gazdasági központja. A „Witt Weiden” fogalommá vált, és azóta is a magas minőségű, nagyon jó ár-érték arányú, évtizedeken át javarészt saját
12 | KAESER report
gyártású ruha- és ágynemű szinonimája. A gazdasági és demográfiai változások nyomán 1987-ban az Otto-csoporthoz tartozó Schwab AG felvásárolta a céget. Ez a fő tevékenységben – női felső- és alsóruházat és lakástextíliák – újbóli, napjainkig töretlen fellendülést eredményezett. 2005-ben egy automatikus visszáru-tárolóközpontot helyeztek üzembe Ullersricht bei Weidenben. 2008-tól a közvetlenül Weiden-Brandweiher város kapui előtt fek-
vő logisztikai központból csúcsidőszakban előfordul, hogy naponta 350 000 darab cikket is útnak indítanak. A Josef Witt GmbH a logisztikai központ építésének új szakaszát kezdte meg 2015 elején a III-as áruelosztó központtal, ahol automatizált magaspolcos raktárat és integrált áruátvételt alakítanak ki. Az informatikailag teljesen integrált magaspolcos raktár a Witt áruküldő logisztikájának magja, ahol az árumozgatás
A küldemények összeállításakor
KAESER report | 13
Manager 4/4 gondoskodik az energiahatékonyságról és a sűrített levegő rendelkezésre állásáról, valamint a sűrített levegő állomás és a termelésirányítás közötti jó kapcsolatról. A Kaeser által telepített gépek egyébként kezdettől fogva Mattias Schnurrer projektvezető megelégedésére működnek, aki szerint ráadásul az előző berendezésekhez képest számottevő energiát és karbantartási költséget is megtakarítanak.
Teljesen integrált sűrített levegő
Minden út a vevőhöz vezet
Áruelosztó központ Weiden-Brandweiherben
állomás, amelyen három Kaeser CSD 85 sorozatú csavarkompresszor szállít 8,5 bar(t) nyomású sűrített levegőt. A kompresszorokhoz egy-egy energiatakarékos Secotec TF 174 sorozatú hűtveszárító és egy szűrőkombináció (FF221) van hozzárendelve, amelyek a kívánalmaknak megfelelően víztelenítik és tisztítják a 3000 literes sűrített levegő tartályban ideiglenesen tárolt, majd a teljes áruelosztó központra tervezett, körvezetékes sűrített levegő hálózatba betáplált sűrített levegőt. A sűrített levegő állomás optimálisan energiahatékony és megbízható üzeme, valamint a logisztikai folyamatvezérlésbe történő zökkenőmentes bekötés céljára több gépre Sigma Air Manager 4/4 vezérlést telepítettek, amelynek 4.0 verzióra történő frissítésével
14 | KAESER report
még jobban integrálhatók lesznek az üzemi folyamatok az Industrie 4.0 jegyében. A sűrített levegő integrációja jól jön a Witt Ullersricht üzemrészében is. Itt működik a vállalat magas szinten automatizált visszárukezelése, amely szintén rendkívül összetett, sűrített levegőre utalt anyagmozgató technológiával van felszerelve. A sűrített levegő állomást a Witt tulajdonában álló, régmúltat idéző, műemléki védettség alatt álló egykori termelő épületben, a visszáruátvételi csarnokkal szemben alakították ki. Két-két Kaeser ASD 40 és BSD 65 sorozatú (8,5–8,5 bar(t) nyomású) csavarkompresszor működik két-két TE 121 hűtveszárítóval párban; a sűrített levegőt a hálózatba táplálás előtt még két szűrőkombinációval (FF138) tisztítják. Itt is egy Sigma Air
Kompresszorhelyiség az ullersrichti telephelyen ...
... és a sűrített levegő állomás a Weiden-Brandweiher-i áruelosztó központ magaspolcos raktárában
KAESER report | 15
Glasprofi „just in time” biztonsági üveg
Szerencse és üveg ... … közös bennük, hogy törékenyek – tartja a mondás. A felső-pfalzi luhe-i székhelyű Glasprofi a Kaeser sűrített levegő ellátás aktív közreműködésével gondoskodik arról, hogy legalábbis az üvegre ez csak részben legyen igaz. Az egyrétegű biztonsági üveg síküveg termikus előfeszítésével készül, amelynek során az egyébként sík felületű üveget átalakulási pontig (ahol olvadékká változik, üvegtől függően ~500 és 700 °C közötti hőmérsékletig) hevítik, és azonnal, sűrített levegővel hirtelen lefúvatva lehűtik. Ennek hatására az üvegben olyan belső feszültség jön létre, amelynél a mag húzó-, a felület pedig nyomó igénybevétel alatt áll. Ezáltal az üveg nagyobb (akár 200 Nm/mm² feletti) hajlítószilárdságú, de nem keményebb. Emellett az előfeszítéssel a hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás is mintegy 200 K-re nő. Az előfeszítés után az üveg a belső feszültségként tárolt energia miatt már csak feltételesen munkálható meg. Emiatt például zuhanyválaszfalakhoz használt üvegeknél minden élmegmunkálást, fúrást vagy kivágást az előfeszítés előtt kell elvégezni. A tervezésnél ügyelni kell a hőkezelés miatt a furatok körül esetlegesen létrejövő mérettűrésekre, valamint egy enyhe előrehajlásra is. Az egyrétegű edzett üveg a belső feszültségként tárolt, felszabaduló energia hatására apró kocka formá-
jú darabokra törik. Ez jelentősen csökkenti a nagy vágási sérülések veszélyét. Az egyrétegű edzett üveg egyben maradó, jellegzetes, tompa szilánkjai kisebbek 1 cm²-nél. Az egyrétegű biztonsági üveg lakó- és üzleti épületek belső és külső tereiben mindenütt megtalálható, különböző üvegezések alkotóelemeként.
„Just in time” zuhanykabinok Luhéból A Glashandelsgesellschaft Profi mbH, rö-
Biztonsági üveg pontos méretben és „just in time” a vevőnél
16 | KAESER report
viden Glasprofi 1986-ban üveg nagykereskedésként kezdte meg működését Wiesauban. Három évvel később a vállalat terjeszkedett, termelőcsarnokokat vásárolt Weidenben, és elhatározta, hogy beruházást eszközöl a biztonsági üvegek területén. Az egyrétegű edzett üveg gyártása 1994ben indult az első „Tamglass” temperáló kemencével, és hamarosan felfutott. A Glasprofi folyamatosan bővítette gép-
parkját korszerű üvegmegmunkáló berendezésekbe és innovatív szoftverbe invesztált. Ezáltal az üzem magas minőségű egyedi és sorozatgyártású üveget tudott előállítani – és határidőre kiszállítani. A vevőkör hamarosan neves zuhanykabingyártókkal bővült. A növekedés 2000-ben lépett a harmadik szakaszba. A Glasprofi felvásárolta az 1950-es évek derekán a weideni Schöniger által Luhéban (a mai Luhe-Wildenau-i piac helyén) létesített tükörüveggyárat, felszerelte és átalakította úgy, hogy mára egy korszerű gyárban, számítógéppel vezérelt üvegmegmunkáló gépeken, gyorsan és gazdaságosan tudnak méretre szabott egyrétegű edzett üvegelemeket gyártani. A Glasprofi 2005 óta a Wernberg síküvegygyártó vállalatcsoport önálló egységeként működik.
nyi karvastagságú rézkábel halad az üzem padlóján, másrészt nagy méretű sűrített levegő vezetékek vezetik a hűtőközeget a helyszínre. Továbbá vezérlő- és üzemi levegőre is szükség van a komoly gépészetet jelentő szállító- és megmunkáló berendezésekhez. A sűrített levegő ellátás felszereltsége az igényes feladathoz igazodik. A Luhe termékportfóliójában szereplő, különösen vékony, mindössze 3 mm-es biztonsági üveghez például „egy csapásra” különösen sok sűrített levegő szükséges. Erre a célra összesen 35 köbméter tárolókapacitás áll rendelkezésre több sűrített levegő tartályra szétosztva, amelyeket a termelés ütemében egy ilyen nyomáslökés után két és fél percen belül ismét meg kell tölteni 10 bar nyomású levegővel. Ezért összesen hat darab, különböző sorozatú kompresszor (1 x ESD 441, 1 x DSD 202, 2 x BSB 81, 1 x ASD 57 és egy igazi, veterán CS 91es típus), két nagy hűtveszárító (TE 121, TF 173), valamint a kényes üvegfelületnek megfelelő Kaeser szűrők felelnek a szükséges összeállításban.
Egy Sigma Air Manager több gépre kiterjedő vezérlésként nemcsak a sűrített levegő termelés rendelkezésre állásáért, hanem a termelési folyamatban való sima integrá-
Nagy felületű ESG szerkezeti elem
Hozzáértő kezek nélkül ...
Hűtőlevegő forgácsoló megmunkáláshoz
Sok áram, sok sűrített levegő Az egyrétegű edzett üveg gyártási folyamatához kell egyrészt nagy mennyiségű elektromos (fűtési) energia, amellyel a síküveg nyersdarabokat a szükséges halmazállapotúvá alakítják a szilárd és a folyékony közötti határtartományban, másrészt rögtön ennek elérése után megfelelő mennyiségű sűrített levegő vezetékek is kell a feszültség létrejöttéhez szükséges, gyors lehűtés szavatolásához. Így aztán egyrészt sok méter-
... mégsem megy
KAESER report | 17
Mi is ott voltunk: Első Tematikus Állásbörze az Óbudai Egyetemen! 23 cég é kínált kí ált gyakornoki k ki pozíciókat í iók t és é álláslehetőségeket állá l h tő é k t a járműipari já űi i éés műszaki ű ki tematikájú t tikájú állásbörzén állá bö é október 18-19-én. A hallgatók érdeklődése és nyitottsága sem maradt el: a két helyszínen csaknem 700 hallgató élt a lehetőséggel, hogy megismerkedjen nagynevű hazai és nemzetközi cégek képviselőivel.
A rögzítőelemek számára a furatokat és más kivágásokat a temperálás előtt kell kialakítani
cióért is felel, amely már most is az Ipar 4.0 jellegzetességeivel bír. Végtére is a fő üzleti területnek számító zuhanykabinok üvegelemeit már ma is „just in time” elv szerint szállítják közvetlenül a mindenkori vevőnek. A Glasprofi termelésének innovatív, egységes egészet alkotó informatikai integrációjával a megrendelt üvegtáblák beépítésre készen, a megrendelés beérkezése után két napon belül beszerelhetők. Csak aki ugyanezt tudja szavatolni, az állíthatja magáról, hogy profi üveges, mint a luhei elkötelezett szakemberek.
Hatból három – a profi üveggyártó sűrített levegő állomása
18 | KAESER report
A kétnapos tematikus rendezvény célja az volt, hogy az adott terület munkaerő-piaci igényeinek bemutatása nagyobb teret kapjon az egyetemen és a vele kapcsolatban álló közoktatási és felsőoktatási intézményekben. Az őszi állásbörze első napján, október 18án a józsefvárosi kampusz kiemelt tematikáját a járműipar adta, amely jelenleg az ország egyik húzóágazata. A műszaki tematikájú állásbörzének október 19-én a pedig Bécsi úti kampusz adott helyet, amely idén három területre fókuszált: a kreatív iparra, az energetikára és az informatikára. A járműipari börzén a KAESER-rel együtt 13 kiállító várta 74 négyzetméteren az érdeklődőket, több nemzetközi cég közt jelen volt a Robert Bosch, az Audi, a Suzuki és a Schaeffler Csoport. Standunkon a SIGMA AIR MANAGER 4.0 felülrendelt kompresszorvezérlés szimulátorát állítottuk ki, amely nagy sikert aratott a fiatal egyetemisták körében. A látogatók száma a két helyszínen elérte az 1000 főt. A hallgatók végigjárták a standokat, megismerkedtek a kiállító cégekkel, értékes információkat kaptak a munkaerőpiac világáról,
a cégek elvárásairól, sőt, próbainterjún is részt vehettek. A két napos börzén az Óbudai Egyetem saját standdal is megjelent, ahol a BA diploma megszerzését követő lehetőségekről nyújtott tájékoztatást az érdeklődőknek a mester, posztgraduális és doktori képzéseket illetően, bemutatva ezzel az egyetem nyújtotta életpálya karrierlehetőségeit. A börzén bemutatkozott az egyetem új munkaerő-közvetítő és -támogató szolgál-
tatója a Prowork, amely a rendezvény fő szponzora is volt egyben. Őszintén reméljük, hogy az állásbörze mind a diákok, mind pedig a kiállítók számára megteremtette egy sikeres jövőbeni együttműködés lehetőségét.
KAESER report | 19
FBS csavarfúvó – új vagyok itt, mostantól gyakrabban jövök ...
Megbízható fúvólevegő két ülepítő medence oxigénellátásához
Az eredmény: a Mosel tiszta vize ...
A Treis-Karden-i berendezés a hagyományos eleveniszapos eljárás egyik változatával, úgynevezett szakaszos betáplálású eleveniszapos technológiával (sequencing batch reactor), két medencével működik, amelyek tételenként egy ötórás ciklust (betáplálás, keverés, szellőztetés, ülepítés, dekantálás) teljesítenek. A vízszint az üzem során kb. 5,5 méteren áll, hozzávetőlegesen 570 mbar fizikai nyomás alatt. Az átfolyó szennyvíz mennyisége évszakonként jelentősen ingadozik. Nyáron a Mosel-vidéken például a nagy számú, rövidebb vagy hosszabb időre érkező turista miatt a keletkező mennyiség jóval nagyobb, mint télen. Ennek megfelelően a medencében lévő víznyomás is, amelynek ellenében a szellőztető egységeknek működniük kell, vízállástól függően 480 és 570 mbar között ingadozik. Habár az üzemeltető nagyon elégedett volt az eddig használt forgódugattyús fúvókkal, a szellőztetés során felmerülő energiaköltségek számottevő csökkentése miatt a felelősök úgy határoztak, hogy próbaképpen felszerelnek egy Kaeser FBS típusú, legfeljebb 67 m³/perc mennyiséget szállítani képes csavarfúvót, hogy átvegye a forgódugattyús fúvó feladatát. A berendezés a Kaeser által kifejlesztett, elismerten energiahatékony Sigma Profillal szerelt, a világszerte közismerten gazdaságos Kaeser csavarkompresszorokból levezetett forgórészekkel működik. A Kaeser csavarfúvók például az üzemeltetési körülményektől függően akár 35 százalékkal hatékonyabbak a szokványos forgódugattyús fúvóknál, és számos forgalomban lévő csavar- és turbókompreszszorral szemben is számottevő energetikai előnyöket kínálnak elsősorban azáltal, hogy segédegységek, például olaj- és vákuumszivattyúk nélkül is boldogulnak.
A Kaeser csavarfúvók csatlakoztatásra kész, komplett berendezések. Felszereltségük része az integrált, hálózatba kapcsolható Sigma Control 2 vezérlés mellett a teljes szükséges teljesítményelektronika is, például a frekvenciaváltó. A frekvenciaváltó előprogramozása és a teljes berendezés gyári próbaüzeme normál esetben egyszerűbbé – és olcsóbbá – teszi a felszerelést. A Kaeser Sigma Control 2 fúvóvezérlés a berendezés minden üzemi paraméterét felügyeli, mindenkor az optimális tartományon belül szabályozza, és egyszerűen és költséghatékonyan lehetővé teszi a már meglévő folyamatirányító
rendszerekbe történő bekötését. A hálózatba kapcsolás szokványos módon, potenciálmentes érintkezőkön vagy Profibuszon, illetve Etherneten keresztül történik. Az FBS csavarfúvó elvileg komplett berendezésként hagyja el a gyárat, Treis-Kardenbe mégis alkatrészenként kellett leszállítani és összeszerelni. A szennyvízkezelő telepen utólag felszerelt, folyamatos üzemben soha le nem álló iszapprés ugyanis leszűkíti a „fúvópincébe” vezető lejárót. A csavarfúvó Kaeser berendezésekre jellemző, előnyös, moduláris felépítésének köszönhetően azonban sikerült a fúvót egyszerűen szétszerelni, a helyiségben ismét összeszerelni, majd azonnal üzembe helyezni, ami máris 25 százalék energiamegtakarítást eredményezett.
A víz tiszta
Kaeser csavarfúvó a szennyvízkezelésben
A Mosel javára A cochemi közigazgatási körzetben működő társulás átfogó szennyvízkezelést folytat a cochemi szennyvízkezelő telepen. Ennek része a szüntelen törekvés a hat kapcsolódó szennyvíztisztító üzem egyre nagyobb energiahatékonysággal és ezáltal környezetkímélőbb és alacsonyabb költséggel történő üzemeltetése iránt. Treis-Karden község derítőművében például egy új Kaeser csavarfúvót szereltek fel, amely másodpercenként közel 350 liter tisztított vizet ereszt a Moselbe.
20 | KAESER report
A cochemi szennyvízszolgáltató Treis-Karden-i szennyvízkezelő telepén (balra; fent a Karden városrész a St. Castor alapítványi templommal) sikeresen tesztelt egy Kaeser csavarfúvót
KAESER report | 21
Több száraz sűrített levegő sokkal kevesebb energiával
DBS sorozatú csavarfúvó
TE/TF – energiatakarékos szárítók Hatékony és csendes A Kaeser Kompressoren Secotec TE és TF gyártási sorozatú hűtveszárítói megmutatják, hogy az innovatív technológiának köszönhetően növekvő teljesítmény és az egyidejűleg nagyban csökkenő energia- és helyigény is összehozható.
Ahol a folyamatos üzemben maximális energiahatékonyság szükséges, mint például a szennyvíztisztító medencék szellőztetésénél, ott a Kaeser csavarfúvónál „van a pont”. Az új DBS sorozat az alsóbb teljesítménytartományokban egészíti ki a kínálatot.
A Secotec már hosszú ideje a kiváló, ipari minőségű Kaeser hűtveszárító, a lehető legnagyobb megbízhatóság melletti, stabil nyomás alatti harmatpont és az élettartamra vetített nagyon alacsony összköltség szinonimája. Az új generáció a Secopack LS innovatív látenshőtároló-hőcserélő rendszerrel és a Sigma Control Smart vezérlővel új mércéket állít fel az energiahatékonyság, a helyigény és a kezelhetőség tekintetében. A TE és TF sorozatú (10,5–34 m³/perc szállított mennyiségű) hűtveszárítók 97 W-nál kevesebb elektromos teljesítményt igényelnek percenként 1 m³ sűrített levegőhöz (ISO 7183 A1). Részterheléses üzemnél az energiatakarékos szabályozásnak köszönhetően a hőtárolóban ideiglenesen tárolt, felesleges hűtési teljesítmény további
„Nagy testvéreihez”, az EBS és FBS sorozathoz hasonlóan az új Kaeser DBS csavarfúvó is különösen nagy hatékonyságú. A szokványos forgódugattyús fúvókkal szemben a Kaeser csavarfúvók akár 35 százalékkal kevesebb áramot igényelnek, és számos forgalomban lévő csavar- és turbókompresszort is két számjegyű százalékos arányban múlnak felül az energiatakarékosság tekintetében. Ezt a Kaeser csavarkompresszorokban bevált, Sigma Profil forgórészek, valamint a masszív és kopásmentes, közel 100%-os áttételi hatásfokú áttétel használata teszi lehetővé. A Kaeser DBS sorozatú csavarfúvók négy gyártási méretben 22–37 kW névleges motorteljesítménnyel, két nyomástartományban (650 és 1000 mbar(t)) és 18–23
22 | KAESER report
energiafogyasztás nélkül lehívható a szárításhoz. A Secopack LS gyorsan reagáló hőcserélő rendszer mindenkor szavatolja a szükséges, száraz sűrített levegőt. A Sigma Control Smart elektronikus vezérlés kezelése egyszerű és magától értetődő. Az üzenettároló, a szerkezeti elemek egyedi üzemóra-számlálója és a karbantartási időzítő lehetővé teszi az üzemi adatok hatékony ellenőrzését és elemzését. A több gép vezérlésére alkalmas vezérlésekkel, köztük a Sigma Air Manager 4.0-val való egyszerű hálózatba kapcsolásra potenciálmentes érintkezők és az opcionális Modbus TCP kommunikációs modul szolgálnak. A Secopack LS innovatív hőcserélő rendszer tárolóterülete fázisváltó anyaggal
van feltöltve. Ennek tárolási sűrűsége jóval nagyobb, ezáltal azonos kapacitás mellett a szokványos hőtároló tárolóanyagának 98%-a megtakarítható. A stabil nyomás alatti harmatponthoz szükséges tárolókapacitás jóval kisebb helyigénnyel társul. Az áramlási utak optimalizálása csökkenti a nyomásveszteséget, és hozzájárul a szárítók energiahatékonyságához. Továbbá a korrózióálló sűrített levegő vezetékeknek és az alumínium hőcserélőnek köszönhetően (kondenzátor és Secopack LS) a szárítók rendkívül hosszú élettartamúak.
m³/perc térfogatárammal kaphatók. Az alacsony áramfogyasztásnak köszönhetően az összes Kaeser csavarfúvóhoz hasonlóan tökéletesen alkalmasak a szennyvíztisztító telepek sűrített levegő ellátására mivel energiatakarékos jellemzőiket folyamatos üzemben tudják igazán kibontakoztatni. Emellett kevés karbantartást igényelnek, és helytakarékosan, közvetlenül egymás mellé állíthatók. Követelmények és kívánság szerint felszerelhetők frekvenciaváltóval vagy csillag-delta indítóval. A bekötésre kész, teljesítményelektronikával és Sigma Control 2 vezérléssel, valamint minden üzemi anyaggal gyárilag feltöltve kiszállított berendezések azonnal, különösebb ráfordítás nélkül üzembe helyezhetők. Az ipari PC alapú Sigma Control 2 vezérlés amellett, hogy az energiahatékony berendezés-
vezérlés megtestesítője, sokoldalú csatlakozási felületeket kínál a fúvó informatikai hálózatokba történő bekötésére. És mivel a kompresszortechnikában már jól bevált, több gép vezérlésére használható Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) fúvókhoz is rendelkezésre áll, egész fúvóállomások integrálhatók Industrie 4.0 termelési környezetekbe minden további nélkül.
KAESER report | 23
Kézbesíthetetlenség esetén a visszaküldési cím:
P.P. ECONOMIQUE MAGYAR POSTA - BUDAPEST 1005 NP
KAESER KOMPRESSOREN Kft. 2040 Budaörs, Gyár u. 2
DME
Kompakt, de sokat tud! KAESER MOBILAIR 50 mobilkompresszor építkezésekre
Mutatós és erős
Korróziómentes karosszéria ütésálló, rotációs eljárással szinterezett polietilénből
e-alternatíva
SIGMA PROFIL
A lehető legnagyobb energiahatékonyság és rendelkezésre állás
Rugalmas
Az opcionális sűrített levegő utánhűtővel együtt is vontatható személygépkocsival (tömege < 750 kg)
Hosszú lélegzetű A teletöltött 80 literes tartállyal is könnyebb 750 kg-nál
Szerszámbiztonság
A szabadalmaztatott KAESER Anti Frost szabályozásnak köszönhetően alacsony külső hőmérsékleteken is
KAESER Kompressoren – több sűrített levegő kevesebb energiával
www.kaeser.com
A villamos hajtómotornak köszönhetően az M50E működése különösen halk és nincs károsanyag-kibocsátása
