10. SPS WORKSHOP
Szinkronizált termelési és vállalatirányítási rendszer Intenzív gyakorlatorientált képzés japán szakember irányításával
Kaizen a gyakorlatban Kilépni a megszokottságból, a dolgokra új szemlélettel tekintve, a keretekből bátran kitekintve és azokat tágítva, megteremthető a jó változás, azaz a KAIZEN. Ennek jegyében rendezzük meg japán szakértőnk vezetésével 2009. október 14-16. között a jubileumi, tizedik gyakorlatorientált és intenzív műhelymunkát. A 3 napos képzés célja, hogy a mindennapi rutin, a gépiesség helyett hatékony és pazarlásmentes, emberközpontú termelés- és folyamatirányítás valósuljon meg. Pazarlás nélküli termelés A szinkronizált termelési rendszer megvalósítása döntő mértékben hozzájárul egy vállalat piaci pozíciójának kiépítéséhez és hosszú távú megtartásához. Sikeres kifejlesztését a tolóról a húzó („pull”) rendszerű termelésre való átállás, valamint az egyes munkadarabok áramlásának elvéhez való igazodás alapozza meg. Az ehhez kapcsolódó legfontosabb feladat az átfutási idő csökkentése minden területen, vagyis az átmenő készletek drasztikus csökkentése, és az átszerszámozási idő lerövidítése. A szerelési műveleteknél az egy kézmozdulatos, a gyártásban pedig a munkavégzési ütemidőn belüli átszerszámozásra kell törekedni. A szinkronizált termelési rendszer további fontos célja a gyártási darabköltség folyamatos csökkentése az emberi és gépi munka arányának fokozatos javításával. A szerelőket és gépkezelőket fokozatosan tehermentesítik, termelékenységüket növelik azzal, hogy a munkafolyamat egyes lépéseire házon belül olcsó, egyszerű és könnyen módosítható intelligens automatizálást fejlesztenek ki (LCIA: Low Cost Intelligent Automation). Mit nyújt Önnek a workshop? Megoldást • a meglévő gyártósorok módosítására • a termékek versenyképességének konkrét meghatározására, optimalizálására • a gyártósorok egyenletesen magas kihasználtságára a lehető legnagyobb rugalmasság mellett • a termelési költségeknek a „forrásnál” történő megbízható mérésére • nagyarányú költségcsökkentésre A résztvevők megismerik mindazokat a módszereket, amelyek segítségével a szerelősorok termelékenysége jelentősen növelhető. Megismerkednek továbbá a szerelősori munkafolyamatok szabványosításának, az átszerszámozási idők csökkentésének, a logisztikai és anyagmozgatási folyamatok javításának lehetőségeivel.
Hatékony módszerrel a sikerért Learning by doing — az azonnal bevethető tudás házhoz jön Ez a színvonalas, gyakorlatorientált workshop a helyszínt biztosító vállalat dolgozóival együttműködve, a „munkával tanulás” módszerével adja az Ön kezébe mindazokat az eszközöket, amelyekkel saját vállalatánál egyes gyártósorokat vagy akár egész részlegeket a szinkronizált termelési rendszer irányába fejleszthetnek tovább. A résztvevők a Toyota (TPS) gyártási módszeren alapuló szemléletmód és az emberközpontú vállalatirányítási filozófia elméleti megismerése után gyakorlati projektek keretében sajátítják el azokat a technikákat, amelyekre az ötletgyártáshoz és az olcsó, gyorsan érvényesülő megoldások megvalósításához szükség van. A gyors siker természetesen erős ösztönzést is ad a résztvevőknek. A workshop 3 nap alatt legalább 30 óra elfoglaltságot jelent a résztvevőknek. A résztvevők egyedi, szemléltető ábrákkal gazdagon kiegészített magyar nyelvű tananyagot kapnak, amely a legaktuálisabb gyakorlati és kutatási tapasztalatokon alapul. Kiknek ajánljuk a workshopot? Mindazoknak a kaizen ismeretekkel vagy lean tapasztalattal rendelkező érdeklődőknek, akik a termelésben dolgoznak, pl.: üzemvezetők, szerelésvezetők, termelésirányítók, munkaelőkészítők, gyártósorfelelősök, művezetők, logisztikusok, tervezők, fejlesztők és kalkulátorok. Japán tanácsadónk 2009. október 14-16-án Ryutaro Matsuda, a szinkronizált termelési rendszer szakértője, Hitoshi Takedának, az SPS-rendszer kidolgozójának egyik legközelibb munkatársa, elektrotechnikai szakember, több évtizedes gyakorlati tapasztalattal a vállalatvezetők részére nyújtott tanácsadás területén. Szakterülete a munkacsapatok felkészítése az SPSrendszer bevezetésére és működtetésére. Kaizen menedzserként a Toyota gyártási rendszer alapján a gyártásban, logisztikában, beszerzésben, tervezésben vett részt. Matsuda úr különösen kedvelt humoros, szórakoztató szemináriumai miatt. 2000 óta több mint 30 vállalatnál az ő irányításával sikerrel került bevezetésre a szinkronizált termelésirányítás. Referenciái: Schmitz Cargobull, Pilz GmbH, SIG Sauer, Willy Vogel AG.
Japán-magyar–német kooperáció Az SPS GmbH 2004 óta sikeres együttműködő partnere a Német-Magyar Képző Központnak. Az 1997-ben megalakult SPS Management Consultants Deutschland GmbH japán alapítói ”a legrugalmasabbak lesznek a legelsők” jegyében tevékenykednek.
2. Workshop az Eissmann Kft.-nél Az Eissmann Automotive Hungaria Kft. 1997. óta működik Magyarországon, az Eissmann GmbH leányvállalataként. Mostanra a folyamatos fejlesztések és a sikeres munka eredményeképpen 5.000 m²-en 300 munkatársat foglalkoztat. A cég profilja autóipari beltéri részegységek gyártása: bőr és műbőr felhasználásával sebességváltók, a sebességváltóra bőr mandzsetták, kézifékmarkolatok, könyöklők, fejtámlák. A konszern 10 telephelyen, 4 kontinensen van jelen, minden telephelye ISO TS 16949 és ISO 14001 szerint van minősítve. Az Eissmann Group 2005-ben elnyerte a Porsche „Év Beszállítója” díját! Három évvel ezelőtt megkezdődött a TPS bevezetése a vállalatnál, amelynek egyik állomásaként 2007-ben az Eissmann már házigazdája volt egy SPS Workshop-nak. Közben a Kft. jelentős fejlődésen ment keresztül és mára a korszernen belül vezető szerepet tölt be az azóta kialakított EPS (Eissmann Production System) fejlesztésében. Több bestpractice megoldása azóta már EPS standard (pl. Milkrun, „Veszteségvadászat”, 5 S rendszer). Az Eissmann Kft. rendszerbeszállítója többek közt a Volkswagennek, az Audinak, a Daimler AG-nek, a Bentley-nek és a Seat-nak. Az Eissmann Kft. által kínált lehetőségek Emlékezve az első SPS WS sikereire az Eissmann Kft. a meglévő standardjait az októberi workshop megrendezésével szeretné tovább fejleszteni. A résztvevőktől ismét sok jó Kaizen-t várnak, ugyanakkor teljes betekintést biztosítanak a cég működésébe és termelési rendszerébe.
A workshop projektjei 1. Kézifékgyártó sor folyamatainak optimalizálása 2. Manuális sebességváltógomb gyártósoron One Piece-Flow bevezetése 3. Vákuumos mélyhúzó gép átállási idejének csökkentése, SMED 4. Automata váltógomb szerelési folyamatának optimalizálása 5. A késztermék raktározás és a kiszállítás logisztikájának optimalizálása 6. Lean Office – a számla „útjának” optimalizálása
Referenciák Korábbi helyszínek BOS Automotive Products Magyarország Bt., Bourns Kft., Eissmann Automotive Hungaria Kft., FAG Magyarország Ipari Kft., Rosenberg Hungária Lég- és Klímatechnikai Kft., Visiocorp Hungary Bt. (2 alkalommal), W.E.T. Automotive Systems Kft. (2 alkalommal) Résztvevőket delegáló vállalatok Audi Hungária Motor Kft., Balda Solutions Hungaria Kft., Benteler Autotechnika Kft., BOS Automotive Products Magyarország Bt., Bosch Rexroth Pneumatika Kft., Bourns Kft., Bowden Kft., Claas Hungária Kft., Commerzbank (Budapest) Rt., Continental Teves Magyarország Kft., DHL Express Magyarország Kft., Eckerle Bt. Hungary, Egston Eggenburger System Elektronik GmbH, Eissmann Automotive Hungaria Kft., Epcos Elektronikai Alkatrész Kft., FAG Magyarország Ipari Kft., Festo-AM Gyártó Kft., Güntner-Tata Kft., Hübner-H Gumi- és Műanyagipari Kft., IMS Connector Systems Kft., Kvalikon Kft., Lear Corporation Hungary Kft., Leoni Hungaria Ipari és Kereskedelmi Kft, Mono-Ipolyfabric Kft., Mubea, spol. s.r.o., National Instruments Europe Kft., Nordenia Hungary Kft., Pepperl + Fuchs Fém- és Műanyagipari Kft., PEX Hungaria Bt., Robert Bosch Elektronika Kft., Robert Bosch Power Tool Kft., Rohde & Schwarz Závod Vimperk s.r.o., Rosenberg Hungária Kft., Siemens VDO Automotive s.r.o., Tyco Electronics Kft., Veritas Dunakiliti Csatlakozástechnikai Kft., Visiocorp Hungary Bt., W.E.T. Automotive Systems Kft., WAHL Hungária Kft., ZF Hungária Kft. „Felüdülést jelentett egy számunkra kevésbé ismert kultúrát képviselő előadó stílusa, amelyet ráadásul a mindennapokból vett példákkal tett szemléletessé.” / Visiocorp Bt. munkatárs „Örülök, hogy az előadás tartalma nem sablonos információátadás, hanem a szellemiség megismeréséről szólt.” - „A gyakorlati feladatok nagyszerű lehetőségek voltak. Nagyon jó volt az, hogy azonnali lehetőségek voltak az ötletek kipróbálására.”- „A rendezvényen sok új és régi információ állt össze egy rendszerré. Kiemelném a tolmács szakmai felkészültségét. „ / R. Bosch Elektronika Kft. munkatársai „Érdekes, hasznosítható szemléletmódokat és eszközöket ismerhettünk meg.” „Fontos és valós életben megvalósítható probléma megoldási lehetőségeket kaptunk.” „Az oktató lendületes, figyelemfelhívó előadásmódja pörgőssé, érdekessé tette a szemináriumot.” / az FAG Kft. munkatársainak véleménye a 2009. júniusi intenzív szemináriumról A szemináriumok tartalma, az előadás módja és gyakorlati intenzitása rendkívüli benyomást keltett cégünk szakembereiben. A megadott workshop témák tartalmilag és munkafeladat mennyiségre vonatkozóan is eltérőek voltak, lehetőség volt több szempont szerinti ismeret megszerzésére. A résztvevők különböző szintű előképzettséggel ill. gyakorlattal rendelkeztek így a teamekben mindenki talált magának megfelelő szerepet. A csoportoknak módjukban állt megtapasztalni a kaizen tevékenység gyötrelmes részét is. Küzdöttek a csapatépítéssel, a gyors információgyűjtéssel és rendszerezéssel, az ötletek értékelésével és a megvalósítás útvesztőinek feloldásával. Ma már Magyarországon is van alkalmazási kultúrája az SPS, kaizen tevékenységnek, ezért nagyon fontos az egymástól való tanulás és a fejlődési irányok folyamatos ellenőrzése. A továbbhaladás érdekében viszont, vissza kell nyúlni a módszer eredeti alkalmazóihoz, a japánokhoz. A három nap alatt sok apró javaslat érkezett az előadótól és a résztvevőktől. Ezek segítik a zajló folyamatok további javítását, szinkronizálását. / Stasztny Péter — kaizen menedzser / Visiocorp Bt.
Részvétellel kapcsolatos információk Képzési forma: egyszerre belső ill. nyílt vállalati képzés, mivel a házigazda vállalati munkatársak mellett más vállalatoktól is érkeznek résztvevők. Időpont és helyszín: 2009. október 14-16.- Eissmann Automotive Hungária Kft., Nyíregyháza Nyelv: Japán, magyar tolmácsolással Kedvezményes jubileumi árak: A részvételi díj tartalmazza a tananyagot, 3 ebédet, 2 vacsorát és naponta 2 kávészünetet. A teljes árú részvételi díj 65 %a szakképzési hozzájárulás terhére elszámolható (kedvezményes részvétel esetén ez az arány magasabb). •
Aug. 19-ig jelentkezők kedvezményes részvételi díja 280.000 Ft + Áfa/fő
•
Azon vállalatok, akik már küldtek munkatársat vagy helyszín voltak: 280.000 Ft +Áfa/ fő, számukra min. 2 résztvevő esetén 230.000 Ft + Áfa / fő függetlenül a jelentkezés idejétől!
•
Aug.19-ig, egy cégtől 2 fő jelentkezése esetén: 230.000 Ft + Áfa/ fő
•
Aug.19. után egy cégtől min. 2 fő jelentkezésekor 280.000 Ft +Áfa/fő
•
A képzés teljes ára: 330.000 Ft +Áfa/fő
Jelentkezési határidő: 2009. október 2. Oklevél: A képzés az SPS GmbH és a Német-Magyar Képző Központ által kiállított német-magyar oklevél átadásával zárul. Részvételi feltételek: A résztvevők száma korlátozott, ezért kérjük, hogy a jelentkezési lapokat minél előbb juttassák el hozzánk faxon, e-mailben vagy postán! Szíves megértésüket kérjük azért, hogy az esetleges, a jelentkezési határidő után írásban közölt lemondásnál a részvételi díj 30%-át lemondási költségként felszámítjuk. A jelentkezés átruházására természetesen lehetőséget biztosítunk. Az igénybe nem vett ellátással kapcsolatos szolgáltatások ellenértékét nem áll módunkban visszatéríteni. A Képző Központ fenntartja a jogot a képzés jelentkezési határidejéig (2009.október 2.) a rendezvény esetleges lemondására. Ebben az esetben a befizetett részvételi díjakat a Képző Központ visszautalja. A résztvevők további követelésekkel nem élhetnek a Képző Központtal szemben. A Képző Központ a workshop megkezdéséig minden résztvevővel/ küldő vállalattal megköti az elszámolhatósághoz szükséges szerződéseket és készséggel áll rendelkezésre az adminisztrációs kérdések megválaszolásában. Utazás és szállás: Az utazást és szállásfoglalást minden résztvevő saját maga szervezi. A Képző Központ munkatársai, kérésre, környékbeli panziókat, hoteleket javasolnak. A szállásköltséget a résztvevő fizeti.
További információk
Német-Magyar Képző Központ Egyesület
Borosné Huber Mária, ügyvezető elnök Telefon: (1) 454-0611 Mobil: (20) 355-1929 E-mail:
[email protected] Guld Andrea M., továbbképzési osztályvezető Telefon: (1) 243-3698 Mobil: (30) 948-7123 E-mail:
[email protected] Kórósi Péter szak- és továbbképzési referens Telefon: (1) 243-3596 E-mail:
[email protected]
Felnőttképzési nyilvántartási szám: 01-0676-04 Intézmény-akkreditációs lajstromszám: AL 0105 DIN EN ISO 9001:2000 tanúsítási szám: 12 100 17984 TMS
