1
PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ
1.1
SVAŘOVACÍ DRÁTY Jako přídavný materiál se při plamenovém svařování používá drát. Svařovací drát podstatně ovlivňuje jakost svaru. Drát se volí vždy podobného nebo stejného složeni jako má svařovaný materiál. Svařovací dráty se dodávají obvykle leskle tažené a tepelně nezpracované. Často se dráty dodávají poměděné, aby nerezavěly. Povrch drátu musí být : • čistý, • bez prasklin, šupin, okuji, • bez nečistot, mastnoty a korozních produktů. Dráty pro plamenově svařování jsou obvykle dlouhé 1m (výjimku tvoří tyčinky na svařování šedé litiny a lité tyčinky pro návary). Vyráběné průměry drátů jsou : • 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10 mm. Průměr svařovacího drátu se volí s ohledem na tloušťku svařovaného materiálu : Tab. 1
Průměr svařovacího drátu
Tloušťka plechu [mm] Průměr drátu [mm]
0.5 - 1
1-3
4-5
6-7
8-9
1.6
2
3.15
4
5
10 - 15 20 - 30 6.3
8
U tenkých plechů se volí průměr přídavného drátu přibližně o 0.5 až 1 mm větší než je poloviční tloušťka svařovaného materiálu. Podle použití dělíme svařovací dráty na : • dráty pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí, • dráty pro svařování korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí, • dráty pro svařování neželezných a lehkých kovů, • dráty pro svařování šedé litiny, • dráty pro tvrdě návary nelegované a nízkokolegované, • dráty pro navařování rychlořezných nástrojů a speciálních tvrdých slitin. Přehled nejčastěji používaných drátů pro svařování nelegovaných a nízkolegovaných ocelí : G 102 (ČSN 05 5321) Složení drátu : C 0.1, Si 0.15, Mn 0.5 Použití : Pro nenáročné svary potrubí a tenkých plechů, běžné stavební a zámečnické svařovací práce,
PRI-T-Z3-01F Přídavné materiály pro svařování plamenem
1 / 3
G 104 (ČSN 05 5322) Složení drátu : C 0.08, Si 0.15, Mn 0.85, Ni 0.4 Použití : Pro svařování energetických zařízení, např, trubek z oceli 12020, 12021 apod., pracujících do teplot max. 425 °C. Dráty pro svařování žárupevných ocelí : G 301 (ČSN 05 5331) Složení drátu : C 0.1, Mil 0.5, Si 0.25, Mo 0.3 Použití : Pro svařování trubek energetických zařízení z oceli typu 0,5 % Mo; např. 15 020 s nejvyšší pracovní teplotou 450 °C. G 302 (ČSN 05 5332) Složeni drátu : C 0.13, Mn 0.5, Si 0.25, Mo 0.4 Použití : Pro svařování trubkových systémů s pracovní teplotou do 500 °C; nap ř. oceli 15 110. G 311 (ČSN 05 5333) Složeni drátu : C 0.14, Mn 0.55, Si 0.3, Mo 0.5, Cr 0.5 Použití : Pro svařování trubek energetických zařízení s teplotou stěny do 525 °C; nap ř. z oceli 15121. G 315 (ČSN 05 5334) Složení drátu : C 0.12, Cr 0.5, Si 0.25, Mo 0.25, Mn 0.55 Použití : Pro svařování trubek energetických zařízení s teplotou stěny do 550 °C z oceli CrMo-V. Pro posouzení svařovacích vlastnosti drátů lze provést tyto dílenské zkoušky : NAVAŘOVACÍ ZKOUŠKA Na plech se navaří návarová housenka. Kov musí lehce a klidně splývat do lázně bez nadměrného odstřikování a šumění. Ztuhlý svar musí mít čistý povrch bez bublin a párů. Tenká vrstva okují není na závadu. ODKAPÁVACÍ ZKOUŠKA Natavuje se spodní konec svisle postaveného drátu a sleduje se tavení, tvar kapky a její oddělení od drátu. Konec svařovacího drátu po oddělení kapky musí být zaoblený, bez otřepu. ZKOUŠKA ČISTOTY POVRCHU DRÁTU Povrch vodorovně položeného drátu se natavuje plamenem dopředu. Vytvořená lázeň má být čistá, bez šumění a má mít houževnatý povrch.
PRI-T-Z3-01F Přídavné materiály pro svařování plamenem
2 / 3
1.2
TAVIDLA Přídavný materiál používající se pro zabránění oxidace kovů a rozpouštění oxidů na povrchu kovů. Poznámka : U svařování oceli a některých dalších materiálů postačuje redukční schopnost svařovacího plamene k tomu, aby odstranila oxidy na povrchu materiálu a umožnila bez potíží svaření. Nestačí-li účinek plamene, odstraňují se oxidy chemicky rozpouštěním tavidel.
Tavidla jsou obvykle na bázi chloridů a fluoridů alkalických prvků. Jsou používána ve formě : • prášků, • pasty, • roztoku. Na přídavný materiál mohou být nanesena jako obal nebo jsou výplní trubičky. Tavidlo musí splňovat tyto požadavky : • • • • • • • • • • • • •
Teplota tavení tavidla musí být nižší než teplota tavení svařovaného kovu. Obvykle o 50 až 100 °C. Tavidlo musí dokonale pokrýt celou tavnou lázeň, a zabránit tak další oxidaci. Tavidlo musí rychle rozpouštět vrstvu oxidu. Tavidlo musí mít dobrou tekutost a smáčivost. Měrná hmotnost tavidla musí být menší než měrná hmotnost roztaveného kovu, aby nevznikaly ve svaru struskové vměstky z oxidů. Tavidlo musí lpět na přídavném materiálu. aby ho ani silný svařovací plamen neodfoukával. Tavidlo nesmí při svařování tvořit kouř ani se rozstřikovat. Zbytky tavidla se musí dát dobře odstranit. Tavidlo nesmí obsahovat látky. které vedou ke korozi svarového kovu. Tavidlo nesmí být neprůhledné při svařování. Tavidlo nesmí ztrácet časem své účinky při správném uskladnění. Tavidla ke svařování hliníku a jeho slitin se mají dobře rozpouštět ve vodě. Tavidlo pro svařování hořčíkových slitin musí chránit materiál před vznícením.
Tavidla jsou hygroskopická a nehygroskopická. Především u hygroskopických tavidel je třeba dbát na jejich uskladnění. Nejlepší jsou skleněné nádoby se vzduchotěsným uzávěrem umístěné v suchém prostředí. KONTROLNÍ OTÁZKY : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Co je to a) svařovací drát b) tavidlo ? Jakým způsobem se volí svařovací drát ? Jakým způsobem se dodávají svařovací dráty ? Jaký musí být povrch svařovacího drátu ? Jakým způsobem se volí průměr svařovacího drátu ? Jaké druhy dílenských zkoušek pro posouzení svařovacích vlastností drátů se provádějí ? V jaké formě a jakým způsobem mohou být nanesena tavidla na svařovacím drátě ? Jaké požadavky musí splňovat tavidlo ?
PRI-T-Z3-01F Přídavné materiály pro svařování plamenem
3 / 3
