[ Jaargang 18 nummer 2 mei 2013 ]

EFTA

10-11 12 EFTA / Rudico Workshop gestandaardiseerde drukplaatproductie 13-15

Rotatieflexodruk 2013: competenter dan ooit! - SmartFlexo

Column: Ecolabels: Recycling van Release Liner

4-9

Egberts Rubber, al 75 jaar jong!

Het vakblad voor de flexografische industrie

[ Jaargang 18 | nummer 2 | mei 2013 ]

Officieel orgaan van de vereniging voor flexodruk EFTA-Benelux

uw advertentie had op deze plaats kunnen staan. Adverteren in hét vakblad voor de flexografische industrie geeft u een breed bereik, is helemaal niet duur, en maakt onderdeel uit van een breder advertentiepakket. Het advertentiepakket: • Uw advertentie in ons verenigingsblad EFTA! • Uw advertentie in onze digitale E-nieuwsbrief • Uw banner op de website van EFTA-Benelux de kosten: • € 400,00 (excl. BTW) 1/4 pagina • € 650,00 (excl. BTW) 1/2 pagina • € 850,00 (excl. BTW) 1 pagina Voor meer informatie neemt u contact op met het EFTA-Benelux secretariaat.

Kwaliteit in Flexibele Verpakkingen

Flexodruk op hoog niveau ! Adviseert de organisatie Leidt medewerkers op PP4 Coacht de individu PP4 Ondersteunt praktische uitvoering PP4 PP4

Samen met uw organisatie leggen wij de lat op het gewenste niveau

Euroflex uit Zwolle is al jarenlang volledig gespecialiseerd in de productie van bedrukte flexibele verpakkingsmaterialen voor de voedingsmiddelenindustrie.Wij beschikken over een ruime keuze aan basismaterialen, zowel in monofilms , meerlaagse folie, aluminium als papier. Euroflex is gecertificeerd volgens BRC-IoP, HACCP en ISO9001. Hiermee garanderen wij dat uw verpakkingen uiterst hygiënisch, voedselveilig en betrouwbaar worden gemaakt.

U bent bij ons aan het juiste adres voor o.a. • • • • • • •

Portieverpakkingen Lidding- en dieptrekfilm Flowpack verpakkingen Snoep, koek- en chocolade- verpakkingen Automatenfolie Barrièrefilm Broodzakken

Maakt u eens geheel vrijblijvend een afspraak met één van onze adviseurs.Wij helpen u graag bij het vinden van een efficiënte oplossing voor uw verpakkingsprobleem.

Nipkowstraat 21 | 8013 RJ Zwolle | Postbus 645 | 8000 AP Zwolle | T 038 - 468 1818 F 038 - 468 1811 | [email protected] | www.euroflexbv.com

P P4 rint er

Partners

mance Printers

Karel van Pinxten Populierenlaan 12 3901 XB Veenendaal 0031 6 23087576

EFTA news Flash industry guideline Food contact Sinds kort is ook de nederlandse versie beschikbaar van de Europese sectorrichtlijn bedoeld voor producenten van materialen en voorwerpen van papier en karton bestemd om met levensmiddelen in aanraking te komen, en is ontwikkeld als leidraad bij het vaststellen van conformiteit met Verordening (EG) nr. 1935/2004. Kijk voor meer informatie op: www.citpa-europe.org

late Payment Terms (directive 2011/7/Eu) Deze richtlijn ter bestrijding van betalingsachterstanden bij handelstransacties is inmiddels in Boek 6 van het Burgerlijk Wetboek geïmplementeerd: art. 6:119a lid 5 BW (nieuw). Hierdoor krijgen schuldeisers uit het midden- en kleinbedrijf meer mogelijkheden om betalingsachterstand tegen te gaan. Voor handelstransacties tussen ondernemingen geldt een maximale betaaltermijn van 60 dagen. Als u contractueel niets regelt, moet de factuur worden betaald uiterlijk 30 dagen na de dag van ontvangst van de factuur.

Overgang op iBAn/sEPA Elke drie maanden meet De Nederlandse Bank (DNB) de voortgang bij ondernemers hoe het staat met hun voorbereiding op weg naar betalen met IBAN in het kader van de definitieve overgang op 1 februari 2014. Hieruit blijkt dat veel branches met relatief kleine ondernemingen nog niet begonnen zijn met voorbereidingen op SEPA. Voor bedrijven, overheden, verenigingen en andere organisaties is het belangrijk om tijdig maatregelen te nemen. Vanaf februari 2014 zijn betalingen namelijk alleen nog maar mogelijk met het langere rekeningnummer IBAN, en gebruikt iedereen de Europese (SEPA-) standaarden voor betaalmiddelen als overschrijvingen en incasso’s. Kijk voor meer informatie over de overgang op IBAN: www.overopiban.nl

ruim 5.000 bezoekers Empack De 11e editie van Empack in de Brabanthallen in -’s-Hertogenbosch trok meer dan 5.000 bezoekers. Dit jaar nam EFTA-Benelux voor de eerste keer deel als standhouder op het printPACK gedeelte van de beurs. EFTA-Benelux organiseerde in samenwerking met Volkers en Windmöller & Hölscher op beide dagen een learnShop met als thema ‘State-of-the-art in Flexo’. Henk Edzes van Volkers en Dominique Lagaste van W&H gingen namens EFTA-Benelux in op de laatste stand der techniek binnen de flexografische industrie.

kidv Het Kennisinstituut Duurzaam Verpakken (KIDV) maakt deel uit van de Raamovereenkomst Verpakkingen 2013-2022 die het Rijk, het bedrijfsleven en de VNG met elkaar hebben gesloten. Uitgangspunten van het KIDV zijn: • het terugbrengen van de milieudruk van verpakkingen/product combinatie; • het beperken van het grondstoffengebruik; • en het economisch sluiten van ketens: afval is grondstof. Kijk voor meer informatie over KIDV: www.kidv.nl

Maatschappij in Transitie: Een Flexografische lente? Het voorjaar 2013 liet heel erg lang op zich wachten, maar als ik dit schrijf hebben we net de eerste mooie lentedag achter de rug. Volgens Wikipedia is het woord lente een oude afleiding van lang en heeft het betrekking op het lengen van de dagen. Het is verwant aan het Duitse Lenz en het Engelse lent (‘vastentijd’). De lente staat echter ook voor verandering. Zo hadden wij ooit de ‘Praagse lente’ en recent nog de ‘Arabische lente’. Wacht ons straks ook een ‘Flexografische lente’? Wij leven in een tijd van verandering. Opeenvolgende crises tonen aan dat het huidige systeem niet langer functioneert en we als maatschappij behoefte hebben aan verandering. Wat verstaan we als maatschappij onder verandering, wat betekent dit voor onze bedrijfstak, en hoe komen we hier als bedrijfstak sterker uit? Volgens de nederlandse hoogleraar transitiekunde Jan Rotmans verandert onze samenleving ingrijpend en krijgen we te maken met een lange periode van crises, maar is dat juist een zegen. In zijn boek ‘In het oog van de orkaan’ verhaalt Rotmans over de uiteenlopende transitieprocessen die zich nu afspelen richting een duurzame samenleving. De samenleving kantelt. Oude, verticale instituties lopen op hun einde en nieuwe horizontale verbanden ontstaan. In een Groene Economie produceren we straks schone producten, materialen en energie. Sluiten we de kringlopen (circulair) en dient afval weer als grondstof voor nieuwe producten. En gebruiken we ‘biobased’ grondstoffen als basis voor onze productie. We leven volgens Rotmans niet in een tijdperk van veranderingen maar in een verandering van tijdperken. Oude bestuursvormen en economische modellen raken achterhaald. Juist binnen EFTA-Benelux praten we ook over de maatschappelijke en economische uitdagingen waar we als gehele bedrijfstak mee te maken hebben. Waarvan ligt u als ondernemer ’s nachts wakker? En waar ziet u kansen voor groei? Ook dáár moeten we het binnen EFTA-Benelux met elkaar over hebben. Roel Seele Voorzitter EFTA-Benelux

[ EFTA! | JAARgAng 18 | nummER 1 | mEi 2013 ]

3

Rotatieflexodruk 2013: competenter dan ooit!

SmartFlexo Alles is eraan gelegen om rotatieve verpakkingsflexodruk krachtige concurrentievleugels te geven. Dit voor een onbetwist marktleiderschap in de verpakkingsmarkt. Immers, verpakkinginkopers bedingen topkwaliteit en maximale drukpers­ efficiency. De flexodrukpersen zijn er klaar voor!

Flexovleugels

Breedformaat rotatieflexodruksystemen en randapparatuur kregen vleugels door autonome ontwikkelingen in de elektronica, de machinebouw en veranderende vraag uit de verpakkingsmarkt. Die markt vraagt efficiënte oplageverkleining en concurrerend briljante drukkwaliteit. De daarvoor meest behulpzame flexodrukinnovaties zijn: • Drukvormoptimalisering buiten de rotatiepers • Innovatieve press-presetting mechatronics • Servodrives voor hoofd- en subaandrijvingen

• T oegenomen drukproces- en drukpers­ stabiliteit • In/online kwaliteitsmanagementsystemen • On/offline drukpers-managementinformatie Meest aansprekend is de sleeve (01); eind zestiger jaren ontwikkeld als ‘Speedwell Sleeve System’ door Strachan Henshaw voor flexorotatiepersen in de Engelse boekendrukindustrie. Toen al bedoeld om rubberstypes van boekenpagina’s vooraf buiten de pers te monteren en zo drukvormwisseling (enorm) te versnellen. Snelwissel-sleeves zijn ook uitgewaaierd naar offsetrotatie en diepdruk; een respectabele ontwikkeling om zijframes van

persen te openen, drukvormen te verwisselen op een cantilever-as of mandrell en vervolgens de as-lagering en het zijframe weer te sluiten (02). Op flexorotatiepersen vervullen sleeves nu functies als brugsleeve (03) om diameterformaten van drukcilinders te vergroten. Verder als drukvormsleeve of als sleevemantel waarop de flexodrukplaten buiten de pers gemonteerd worden (04). Ook verschenen er hulpmiddelen op en rond de persen om sleevewisselingen veilig en efficiënt uit te voeren. De grootste Ci-flexo­persen kregen sleeveliften (05-06) en in flexodrukkerijen zie je nu de grote sleeve-logistieke invloed (07). Zichtbaar door speciale sleevekarren, -rekken en -wanden met sleeveopbergkokers.

State-of-the-art flexodruk

Over actuele ontwikkelingsvoortgang spraken we Roel Seele, directeur EuroFlex

02 Openen zijframe voor sleeve-wisseling (Foto Comexi)

01 Drukvormsleeve om een brugsleeve.

4  [ EFTA! | Jaargang 18 | nummer 1 | Mei 2013 ]

03 Brugsleeve, door koolstof vezelgebruik licht en zeer sterk.

Printing Holland BV Zwolle (08). Dit met focus op toegenomen efficiency en drukpersautomatisering in state-of-the art flexodruk. Verder werkten Empack-EFTA’s recente presentaties van Uteco, W&H en Volkers in ‘s-Hertogenbosch aanvullend. Tijdens het gesprek in Zwolle passeren ruim een dozijn persenfabrikanten de revue. Zonder iemand in aandacht te willen bekorten bespreken we (alfabetisch) de in Benelux leidende merken: Comexi, Fischer & Krecke van de Bobst-Groep Bielefeld (F&K), Uteco en Windmöller & Hölscher (W&H). Seele: “De ontwikkeling van Ci-persen (satellietbouw) na het eerdere stackpersenprincipe (rijenbouw), is één van de grootste verbeteringen. Maar ook de slijtvastere polymeerdrukvormen hebben verpakkingflexodruk een grote kwaliteittoename en dito stabiliteit gegeven. Zéker als we ont-

wikkelingen van analoge- naar CTP-prepress erbij optellen kunnen we spreken van een beheersbaar en voorspelbaar flexodrukproces. Persen- en hulpapparatenfabrikanten hebben ook hard gewerkt om orderwisselingen en het opstarten van oplagedrukken te versnellen. Flexorotatie heeft dat nodig om in de groeiende verpakkingsmarkt voor fullcolour kunststofbedrukking veroveringen te doen op concurrerende druktechnieken; nu met kleiner wordende runlengtes. Ons startpunt begint met voorgemonteerde sleeves bij de pers. Drukpersefficiency, drukvormkeuze en –voorbereiding zijn onlosmakelijk gelinkt aan elkaar. Kostenniveaus van flexodrukvormen, oplagehoogtes, kwaliteitniveau en/of herdrukkansen bepalen je bedrijfseigen prepressaanpak en drukvormvoorkeur; een praktische keuze tussen flexodrukplaat of flexodruksleeve. Hier

06 Uteco Diamond HP112: sleeve-liften links en rechts van de Ci.

04 Montage flexodrukplaat op sleeve buiten de pers (Foto Euroflex).

05 Sleevelift voor efficiënte wisseling op grote/hoge W&H Ci-pers.

  [ EFTA! | Jaargang 18 | nummer 2 | mei 2013 ] 5

Alleen u kunt beslissen of het al tijd is om “Welkom GTT” te zeggen. Bent u klaar om deel te nemen aan de flexo revolutie? Zijn hogere kwaliteit, verbeterde voorspelbaarheid, kostenvermindering en verhoging van de productie snelheid belangrijk voor uw industrie tak? Wanneer Apex – de wereld’s grootste producent van rasterwalsen – de regels van het flexo boek herschrijft met een gepatenteerde uitvinding die de resultaten van de conventionele 60˚ rasterwals technologie overschrijdt, dan weet u dat het hier om iets unieks gaat. Maak kennis met GTT voor flexibele verpakkingen, label en golfkarton. Zeg de enorme rasterwals voorraden en sluimerende kwaliteitsproblemen, zoals pinholing, haloing, vollopen n en zelfs overdadig reinigen vaarwel. Begroet constantee kwaliteit, een gestroomlijnde drukomgeving en een verbeterd eindresultaat. Maar is GTT geschikt voor iedereen? Alleen uzelff kunt beslissen of de orders die u momenteel drukt Gepatenteerde Open Geometrie daadwerkelijk de hoge kwaliteit in High Definition precisie, lange runs met herhalingsmogelijkheden, vermindering van drukstations die GTT kan leveren nodig hebben. Daarom biedt Apex zowel GTT als de wereldklasse conventionele rasterwalsen: UltraCell PLUS en UltraCell Ult aan. Apex leverde ook hier baanbrekend werk met de verfijnde rasterwalsen, geproduceerd we middels de UltraMelt lasergraveer technologie en de m eextreem harde keramiek. Precisie inkt overdracht en duurzaamheid gaan samen met UltraCell. d

GTT

UltraCell

Waarom is GTT toch het ervaren waard? De reden Wa W hiervoor is eenvoudig: bereik voorspelbare kwalitatiefh hoogwaardige drukresultaten op minder drukstations met hogere snelheden en minder reinigingstijd en dat alles met een kleinere inventaris aan walsen. GTT’s open slalom inkt kanaal geometrie is het geheim. Maar of u kiest voor GTT of UltraCell, u kunt altijd rekenen op Apex’ kwaliteit, precisie en betrouwbaarheid. Bij Apex, spreken we behalve de taal van GTT, ook die van de rasterwals vloeiend. Laat het ons aan u bewijzen.

Zelfklevende cliché tapes 3M Cushion Mount Plus tapes, in iedere door u gewenste maatvoering De E-serie van 3M heeft een micro struktuur schutlaag, waardoor luchtinsluiting bij cliché montage is uitgesloten. Fotopolymeer verwijdert gemakkelijk en schoon.

Apex Rasterwals Geometrie

GTTFLEX voor Flexibele Verpakkingen | GTTLABEL voor Label | GTTOFFSET voor Offset Lakunits | GTTCORR voor Golfkarton

The Measure of Quality. APEX EUROPE T 31 (0)497 36 11 11 E [email protected] TEL +31 (0)6 29 376 129 TEL +31 (0)6 25 053 528 W apex-groupofcompanies.com

FLEXO & CORRUGATED: Edwin Spijkers TEL +31 (0)6 53 956 458 OFFSET: Joris Cabri LABEL & ETIKETTEN: Jaco Pijper

TAPIR B.V. Roald Amundsenstraat 11 • 7825 AP Emmen Postbus 2273 • 7801 CG Emmen Tel. 0591-390059 • Fax. 0591-394773 E-mail: [email protected] • www.tapir.nl

07 Verpakkingflexodrukkerij, herkenbaar aan de sleevelogistiek (Euroflex)

Seele illustreert hoe je het orderwisselproces opdeelt in efficiencystappen; de fysiekmechanische stap van drukvorm- en substraatwisseling, dan inktwerken klaarmaken voor de nieuwe order en vervolgens drukspanning en kleurregister optimaliseren. Iedere flexopersenbouwer heeft daarvoor eigen efficiencytools. Na Seele’s inleidende informatie analyseerden we het uitgebreide fabrikantenaanbod voor orderwisselefficiency in flexorotatiedruk: Verwisseling drukvormen en doorvoeren van nieuw substraat door de pers. Voor effectieve sleevelogistiek werken drukkerijen, pers- en materiaalfabrikanten handin-hand; bijvoorbeeld met genoemde sleeveliften voor grote flexopersen. Inkten: na schoonspoelen volgt aansluiten van nieuwe kleurinkten en toevoeren naar de schone rakelkamers. De cmyk-basis is meestal vast; de steun(PMS)kleuren wisselen al naar gelang gebruikte kleurgamma’s voor klanten. Alle vier persenfabrikanten bieden geautomatiseerde inktcirculatie-, spoel- en afvoersystemen (09). Drukvormen op juiste drukspanning en in kleurregister brengen. Daarvoor brengen persenfabrikanten hun eigen efficiency-tools. F&K: smartGPS (10) is F&K’s Graphic Position System. Zeg maar: een offline montagetafel, tevens gebruikt als inmeetsysteem. smartGPS checkt individuele

kleur/drukplaatsleeves qua hoogte en diepte (de landschapstopografie) en bepaalt ook de vereiste drukspanningaanpassing tot ‘kiss-control’ niveau. smartGPS legt deze inputdata vast op een RFIDmicrochip in de druksleevemantel. Eenmaal in de pers brengen aftastkoppen de parameterdata via radiogolfsignalen over naar drukpersprocessoren die alles op stand perfectioneren bij stilstaande Ci-pers. Dus een virtuele drukinstelling die geen inschietmeters kost! smartGPS bepaalt zo een optimale anilox- en drukafstelling, aandrijfzijde en bedieningszijde, afgestemd op de rondheid van de drukplaat. smartGPS bepaalt ook het omvang- & zijdelingse drukregister. F&K claimt hiermee een opstartinschietverlies van minder dan vijf meter substraat. Daarna staan ‘kisscontrol’-drukspanning en het kleurregister in optimale positie. De pers is meteen gereed voor oplagedrukken! Voor een nog gewenste visuele drukkersbeoordeling volgt zonodig een Ci-fullcolourdruk. Een optisch inlijn-camerasysteem signaleert verdere justeringbehoefte na snelheidtoename bij oplageproductie. Comexi: CINGULARDot2 optimaliseert in minder dan 90 substraatmeters registeren drukspanningaanpassingen, uitgaande van enkele per kleur gedrukte beeldpunten à 1,5mm Ø. Of men gebruikt Comexi’s iREG systeem dat is gebaseerd op AVT (11); een semi-handmatig registerjusteringsysteem dat –volgens Comexi– minder dan 30 meter substraatinschiet vraagt. Uteco: brengt voor haar vier modellen Ci-flexodrukpersen Kiss&Go; de geautomatiseerde drukspanningregeling die de in kruip-

08 Roel Seele, directeur EuroFlex Printing Holland BV Zwolle: ‘Flexodruk is beheersbaar en voorspelbaar geworden’.

09 Automatisch inktcirculatie- en afvoersysteem overtollige inkt. Hier zonder kleurcodering voor foutvermijding (Foto Comexi).

drukken we doorgaans van complete drukvormgrote flexodrukplaten. Die monteren we in huis op een qua druklengte passende (mantel)sleeve via de Mount-O-Matic (04)”, zo legt Seele uit.

Orderwisselefficiency

11 Comexi’s iREG drukregister, gebaseerd op AVT-technologie. (Foto Comexi).

12 Uteco’s Kiss&Go meetbalk bovenin de pers (Foto Uteco)

10 F&K smartGPS inputsysteem met data­ overdracht naar de pers via RFID (Foto F&K)

  [ EFTA! | Jaargang 18 | nummer 2 | mei 2013 ] 7

(th)ink lean! • Montagemachines • Viscositeitsapparatuur Lean ink management saves up to 30 percent of your costs

• Reinigingsmachines • Doseerinrichtingsystemen • Fotopolymeer Proces Apparatuur UK – Benelux – Germany www.flexologic.nl

ETTA Think Lean.indd 1

With this precision technology at your fingertips, a GSE dispenser will give you the framework to professionalise your ink room and improve your bottom line. To find out more, visit our website at www.gsedispensing.com.

w w w.gsedispensing.com

Personeelsontwikkeling in de creatieve industrie

beeld: Michelle Mud

[email protected]

GSE Dispensing’s gravimetric Over 900 packaging printers ink dispensers help packaging have invested in a GSE dispenser for water-based, solvent-based printers to implement lean or UV-curable inks. It has helped manufacturing principles that them save up to 30 percent of also make sound financial their costs, by: • Reducing ink usage: sense. dispense exactly what is needed, instead of ordering excess amounts of readymixed ink from the supplier “just in case”. • Reusing inks: easily locate and retrieve press return-inks from stock. • Recycling inks: effortlessly add return-inks to new recipes.

Kijk op www.goc.n l/ cursussen

Je kunt bij ons terecht voor o.a.: • Loopbaanadvies en mobiliteitstrajecten via C3 werkt! • Diverse cursussen waaronder flexo rotatie, workflow flexo, ordermanager, procesoperator etc. @GOC_Veenendaal

www.goc.nl

facebook.com/GOC.creatieveindustrie

17-06-11 17:

sche modus alle kleuren in optimale registerpositie. Kost dus geen inschietmeters. EASY-REG D werkt dynamisch met een baanbrede (3-chips) lijncamera op een passerende gedroogde drukbaan. Er volgt een optische beeldanalyse van slechts één vrijstaande stip per kleur. Dat vraagt weliswaar inschietmeters, maar het systeem kan ook foutendetectie-analyses geven.

Kleurexaminatie

gang lopende afdruk kleur-voor-kleur aftast via een baanbrede sensorbalk bovenin de pers, voordat de gedrukte baan de droogtunnel ingaat (12). Een speciaal licht (lijkt een beetje op UV) uit twee schuin tegenover elkaar gepositioneerde lampen, belichten de drukbaan kleur-voor-kleur. De Kiss&Gosoftware interpreteert de individuele beelden en stelt voor iedere kleur de drukspanning automatisch bij. Touch&Go gegarandeerd daarbij de parallelliteit van de drukwerken. Staan de kleuren eenmaal op elkaar, dan zal de drukker een beeld vast leggen van het paskruis, de microdot of het drukbeeld en via de Click&Drag-software het kleurregister optimaliseren bij een stilstaande machine. Uteco zegt dat een orderwissel hiermee onder vijftig instelmeters blijft, gerekend bij een zevenkleuren job met een druklengte van 40cm per kleur. W&H: drupa 2012 demonstreerde W&H haar nieuwste gereedschapset voor orderwisselefficiency: EASY-SET HD (14-16). Dat optische systeem bekijkt kleur-voor-kleur enkele afdrukken en bepaalt gelijkertijd de optimale (kiss)drukspanning per kleur. Naar de drukkerslessenaar stuurt het systeem een beeld dat eventuele drukspanning-(hoogte)conflicten alarmkleurig aangeeft (de topografie van de drukplaat). Deze drukspanninginregelcyclus vraagt circa honderd meter substraatinschiet. Via de drukregistersystemen EASY-REG S of D vereenvoudigt W&H de drukregistersetting. EASY-REG S werkt via een registermarkeringstrip op de druksleeves en zet in stati-

Na drukvormwisseling start de netto oplage zodra gedrukte beeldkwaliteit in de aanloop optimaal is. Die aanloopinschiet hoort minimaal te zijn, maar dat lukt niet altijd omdat er soms bijstellingen nodig zijn. Weliswaar behoort beeldoptimalisatie in drukvormen vooraf buiten de pers te gebeuren. Immers, het prepressproduct hoort via proofing geëxamineerd en dus optimaal te zijn. Maar de praktijk toont dat beeldoptimalisatie ook op/aan de flexorotatiepersen gebeurt. Het minst efficiënt lijkt beoordeling van een stilstaande drukbaan (of een stuk daaruit). Klanten en/of diens orders verlangen soms opstartbeoordeling aan-de-pers. Vooral bij lancering van nieuwe verpakkingsdessins. Dat betekent dus persoponthoud. Het praktische alternatief is te vertrouwen op highend beeldinspectieapparatuur van (alfabetisch) AVT, BST of Eltromat zoals bij EuroFlex, of een mixvorm. W&H’s eerder besproken lijncamera schiet te kort als een ‘ist-sollwert’ vergelijking of diep inzoomen op het beeld nodig is. Normaliter zijn spectrale meetresultaten en/of matching van beeldscherm met de werkelijke afdruk beslissend om door te draaien en verder op beeldscherm te blijven vertrouwen. Los van visuele bevrediging door getoond beeld helpen kleurwaardegetallen en/of CieLab-curves ook om drukkwaliteit te keuren. Genoemde optische inspectiesystemen tonen beiden. Beoordeling van drukregister-cameraresultaten kunnen sowieso goed via beeldscherm. F&K, Uteco en W&H bieden ook efficiënte kleurexaminatie, vooral van PMS-kleurvlakken (brandcolours) op correctheid. Dit inclusief geautomatiseerde kleurinkt-aanpassing. F&K: smartCOLOUR, Uteco: SmartMatch, W&H: EASY-COL. Een spectrale ist-soll-vergelijking wordt omgezet in een doseercorrectie

14 Easy-Set drukbrede lijncamera checkt kleurvoor-kleur drukspanningcontrast (Foto W&H).

16 Eltromat scannend drukbeeldinspectiesysteem.

15 W&H bedieningslessenaar toont EASY-COL meetresultaten (Foto W&H).

13 Drupa 2012: W&H’s Miraflex CL demon­streert effctiviteit van het nieuwe EASY-SET HD.

op de betreffende productie-inkt. Helaas te laat bij een opstartende pers, maar soms kan het niet anders. Bijvoorbeeld omdat vooraf gemaakte teststroken niet deugen, of de oplage-inkt/substraatcombinatie onverwacht afwijkend reageert.

Euroflex Zwolle

Een deel van de hulpsystemen voor orderwisselefficiency zijn geïmplementeerd op EuroFlex’ F&K flexorotatiepersen; een Ci-achtkleuren F&K 10DF à 1.050mm en een Ci-achtkleuren F&K 16S à 1.285mm (07). Zij bepalen samen met de Nordmeccanica Laminator en de Xeikon 6000 digitale 5/5 roll2roll-pers bij EuroFlex de verpakkingsdrukwerkproductie op kunststof en papier. En dat voor klinkende namen uit de nationale/internationale verpakkingsmarkt! EuroFlex heeft ook een bijzondere specialiteit: kaasetiketten voor wereldwijde afnemers. Bij een passerende productie voor heel grote Zwitserse kazen vertelt Seele trots dat EuroFlex een van de weinige is die ze zo groot op Teabagpapier kan drukken en stansen. Euroflex volgt actuele BRC-IoP en ISO9001 certificeringen en het bedrijf maakt duidelijk dat ze er bovenop zitten waar het gaat om de voedselveiligheid van eigen productie en eindproducten. Voorlopers meegerekend bestaat EuroFlex 140 jaar; sinds 2005 met Roel Seele aan de leiding. Euroflex heeft een team van circa veertig medewerkers. Auteur: Jan Vroegop

17 AVT inspecteert fc-aludruk op F&K bij Danapak Flexibles

  [ EFTA! | Jaargang 18 | nummer 2 | mei 2013 ] 9

Egberts rubber, al 75 jaar jong! Op 11 maart 2013 bezocht de redactie van EFTA! Egberts rubber in Almelo. Egberts rubber is een producent van wals- en rolbekledingen en vormartikelen. denk daarbij o.a. aan de bekleding van walsen, wielen, rollen en sleeves. daarnaast zijn zij ook importeur van sWEd/cuT rakelmessen. Met Pgn uit Eibergen, specialist in het bekleden met polyurethaan van wielen, walsen, rollen en sleeves, heeft Egberts ook een zeer nauwe samenwerking.

Jubileumviering Egberts Rubber

Op woensdag 8 mei 2013 bestaat Egberts Rubber precies 75 jaar. Dit bijzondere moment laten zij dan ook niet ongemerkt voorbij gaan. Door een feestelijke jubileumreceptie wordt er die dag uitgebreid stil gestaan bij dit heugelijke feit. In de aanloop naar deze jubileumviering interviewde EFTA! de heer Jan Wemekamp, senior accountmanager en commercieel eindverantwoordelijke binnen Egberts Rubber. Het bedrijf is vooral actief op de nederlandse, Duitse en Belgische markt, maar levert in heel Europa en heeft zelfs wereldwijd enkele klanten.

Egberts Rubber produceert walsen bekleed met rubber en vulcaniseert vormartikelen voor alle denkbare industrieën. Zoals o.a de textiel, staal, grafische, papier industrie en voor alle denkbare machines met rubber beklede walsen en of rubber onderdelen, waaronder dus ook de verpakkingsindustrie en flexodruk. Tijdens een rondleiding door het bedrijf wordt het productieproces getoond, waarbij met name het bekleden van de walsen onze aandacht trekt.

De bekleding van walsen

De bekleding van walsen is een kwalitatief hoogstaand productieproces dat drie fasen kent: voorbewerking, vulcanisatie en nabewerking, en eventueel nog een vierde fase, het aanbrengen van speciale profileringen.

Tweede fase – vulcanisatie

Het vulcaniseren wordt uitgevoerd in moderne autoclaven. Het is een langdurig en nauwkeurig proces waarbij de vulcanisatie uiteindelijk de gewenste kwaliteit oplevert.

Derde fase – nabewerking

Het nabewerken wordt uitgevoerd op precisierondslijp- en draaibanken. Deze kunnen werkstukken tot een lengte van 6000 mm tussen de centers met een maximum diameter van 1100 mm met een gewicht van 5 ton probleemloos slijpen. Metingen worden door computergestuurde meetapparatuur uitgevoerd en door ervaren vakmensen uitgelezen. Zeer nauwkeurige tole-

Eerste fase – voorbewerking

Bedrijfspand Egberts Rubber

10 [ EFTA! | JAARgAng 18 | nummER 1 | mEi 2013 ]

Voor een maximale hechting tussen de aan te brengen bekleding en het meestal metalen oppervlak van de wals of rol, is een grondige voorbewerking nodig. De oude bekleding wordt verwijderd, de wals wordt gestaalstraald en vervolgens wordt er een hechtingsmiddel aangebracht met daaromheen een rubbercompound.

Precisieslijp- en draaibank

Slijpen en profileren

ranties van 0,01 mm zijn haalbaar, afhankelijk van de afmetingen en algehele toestand van de metalen kernen.

leidt de meeste werknemers zelf intern op. Egberts Rubber staat er na 75 jaar goed voor en is ook de afgelopen jaren gestaag gegroeid. De investeringen in nieuwe machines en de uitbreiding van het bedrijfspand betalen zich uit, en zorgen er mede voor dat Egberts Rubber zeer langdurige relaties weet te behouden met haar klanten. Ook veel leden van EFTA-Benelux behoren inmiddels tot de klantenkring van Egberts Rubber.

Het aanbrengen van een speciale profilering, is op specificatie van de opdrachtgever of in combinatie met ons eigen advies mogelijk. Door toepassing van een CNC gestuurde groevenfrees/slijpeenheid zijn alle voorkomende profielgroeven en vormen te frezen of te slijpen.

Jan Wemekamp legt uit dat hij EFTABenelux een zeer warm hart toedraagt en graag nauw betrokken wil blijven bij de vereniging. Hij doet aan het eind van het interview nog een aantal suggesties voor nieuwe EFTA initiatieven. Zo zijn er op de Proflex bijeenkomsten van DFTA bijna geen Nederlandse flexodrukkers aanwezig. Wellicht zou EFTA een delegatie af kunnen vaardigen of een gezamenlijke studiereis kunnen organiseren.

Het is duidelijk dat dit een zeer nauwkeurig productieproces is, waarbij de nodige vakkennis komt kijken. Egberts Rubber

Ook zou EFTA-Benelux wellicht een flexo award competitie kunnen opzetten. Dit zou enorm kunnen helpen bij de externe

Vierde fase – profilering

Swedcut rakelmes

profilering van de bedrijfstak, en is enorm leuk voor de leden. Tenslotte zou EFTA-Benelux zichzelf nog duidelijker moeten positioneren en profileren als de onafhankelijke autoriteit op het gebied van flexo. De redactie van EFTA! neemt deze suggesties ter harte en dankt Egberts Rubber voor het interessante kijkje in de keuken. Het bestuur van EFTA-Benelux wenst de directie en alle medewerkers van Egberts Rubber een mooie dag toe op 8 mei 2013, en heel veel succes in de toekomst!

EGBERTS RUBBER B.V. | Plesmanweg 34 | 7602 PE ALMELO | T: +31-(0)546 - 86 11 82 | F: +31-(0)546 - 86 09 94 www.egberts-rubber.nl * Walsen voor Flexo- en Diepdruk * Rakelkamerafdichtingen * Swedev rakelmessen

[ EFTA! | JAARgAng 18 | nummER 2 | mEi 2013 ]

11

Column: Ecolabels: Recycling van Release Liner Recycling van Release Liners

Duurzaamheid en recyclebaarheid spelen een steeds grotere rol bij de vervaardiging van etiketten. In 2010 heeft een Europese commissie zich gebogen over de vraag of zogenaamde ‘Release Liners’ (dragermateriaal) beschouwd dienen te worden als verpakking of niet. Release liner is niet expliciet benoemd als niet-verpakkingsmateriaal, maar dit is overgelaten aan de individuele lidstaten om te beslissen. De nieuwe Richtlijn 2013/2/EU is gepubliceerd op 7 februari 2013 en vervangt Annex I van Verpakkingsafvalrichtlijn 94/62/EC. Gesiliconiseerd dragermateriaal dient als drager voor zelfklevende labels op industriële en consumentenproducten en is van cruciaal belang bij het vervaardigen, verwerken en aanbrengen van zelfklevende producten. Na zijn rol in dit proces wacht dragermateriaal een tweede leven als waardevolle grondstof voor nieuwe processen en producten. Nu al wordt een kleine hoeveelheid gebruikt materiaal ingezameld voor hergebruik of recycling. Met de toenemende beschikbaarheid van duurzame en rendabele recycling oplossingen, de stijgende prijs van andere vormen van verwerking en de grotere aandacht voor maatschappelijk verantwoord ondernemen voor de samenleving en de wereld, kan en moet er meer worden gerecycled.

Gesiliconiseerd papier

Liners op basis van gesiliconiseerd papier bestaan uit houtvezels van hoge kwaliteit die erg geschikt zijn voor recycling. Na inzameling wordt de (gesiliconiseerde) liner tot pulp verwerkt in water met chemicaliën zodat de siliconen loskomen van

12  [ EFTA! | Jaargang 18 | nummer 1 | Mei 2013 ]

de vezels. Hierna volgt een flotatieproces, dat normaliter dient voor het ontinkten/ reinigen van vezels van verpulpt drukwerk. Met hetzelfde proces worden de vrijgekomen siliconendeeltjes verwijderd. De pulp kan vervolgens dienen voor de vervaardiging van nieuwe producten, zoals fijn en specialiteitenpapier (bijvoorbeeld liner-, label-, post-, en drukpapier).

Gesiliconiseerde kunststoffilms

Gesiliconiseerde kunststoffilms worden voornamelijk gemaakt van polymeren uit polyester (PET) of polypropyleen (PP) en vooral toegepast in de drankenindustrie en bij lichaamsverzorgingsproducten (PET) en bij de verpakking van voedingsmiddelen en in de logistiek (PP). Gebruikte PET- en PP-liners worden hermalen en verkorreld tot plastic basismateriaal. Hierbij moet het papier worden afgescheiden. Deze grondstoffen kunnen dan dienen voor allerlei toepassingen, zoals nieuwe siliconenfilm of de isolatie van outdoorjassen en diverse industriële toepassingen. Waarom is recyclen van dragermateriaal belangrijk? Omdat recyclen loont. Voor het milieu en voor uw bedrijf. Recyclen van dragermateriaal: .. spaart het milieu: want het helpt de “voetafdruk” van uw labelbedrijf, FMCG-merk of private label te verkleinen in het licht van de groeiende bezorgdheid omtrent de toekomst van onze planeet en zijn bewoners. .. levert economisch voordeel op: want het kan de kosten beperken voor het

Willem Boersma verwerken van secundair dragermateriaal in vergelijking met andere verwerkingsmethoden. .. geeft u “handelingsvrijheid” want het kan inspelen op huidige en/of toekomstige wettelijke of marktvoorwaarden in de context van overheid- of bedrijfsbeleid gericht op milieuduurzaamheid. Willem Boersma Voorzitter Etikettencommissie EFTA-Benelux

Deze column zal elk volgend nummer van EFTA! wisselen. De EFTA! redactie houdt zich van harte aanbevolen voor interessante bijdragen door gastredacteuren.

EFTA / Rudico Workshop gestandaardiseerde drukplaatproductie EFTA-Benelux heeft naar aanleiding van het verkrijgen door Rudico van een DFTA certificaat op 23 januari 2013 een workshop georganiseerd. Thema was het standaardiseren van drukplaat productie volgens de DFTA methode, waarbij Rudico EFTA leden in staat stelde kennis te nemen van hoe je zo’n certificeringproces opzet en het drukplaat fabricageproces in de praktijk kon bekijken.

Standaardisatie als noodzaak

Als eerste spreker hield Rudico/Felco directeur Jan Wüstenhoff een inleidende voordracht. Jan Wüstenhoff memoreerde aan het feit dat hij ongeveer twee jaar geleden binnen het EFTA bestuur melding

had gemaakt van de DFTA doorbraak om de drukplaatvervaardiging te standaardiseren, en de mogelijkheid om je als bedrijf te laten certificeren. Rudico heeft toen meteen aangegeven de kennis en ervaring die zij zou opdoen tijdens het certificeringtraject te willen delen met de EFTA leden. Dat gaf hem uiteraard ook een beetje een dubbel gevoel, aangezien Rudico veel heeft geïnvesteerd om voorop te blijven lopen, maar onder de aanwezigen ook een flink aantal concurrenten in de zaal zat. Aan de andere kant helpt het delen van kennis iedereen verder, en dat is in deze tijd misschien nog wel belangrijker. Vanuit die insteek presenteerde hij met gepaste trots wat zijn collega’s gepresteerd hebben, en opende Rudico/Felco daarom voor een keer haar deuren zodat een ieder kon zien hoe een Pre-Press bedrijf als Rudico

De discussie werd na afloop voortgezet

hand in hand met Felco hun drukkerij het drukproces steeds verder weten te perfectioneren. Niet uit hobby, maar uit noodzaak om de strijd met diepdruk en offset het hoofd te bieden. Zo’n certificering doe je niet alleen. Klanten en toeleveranciers hebben daarbij veel input en steun verleend. Met name Flint - die later op de dag een presentatie zouden houden - is Rudico tot grote steun geweest.

Delen van kennis

Geboeide luisteraars

Vele jaren heeft Rudico tot op zekere hoogte gestandaardiseerd gewerkt. Er kwamen toen tijdens het drukproces zaken aan het licht die terug te voeren waren op de drukplaten (beelddragers). Dat was extra kostbaar aangezien dit vaak pas aan het einde van een traject ontdekt werd. Het flexodrukproces kent vele variabelen en relatief weinig is gestandaardiseerd, maar dat verandert. Vooral de opkomst van colormanagement heeft een geweldige impact gehad. Voor de productie van drukplaten kam men de klant al een heel pre-

  [ EFTA! | Jaargang 18 | nummer 2 | mei 2013 ] 13

Jan Wüstenhoff (Rudico)

Herman Hegeman (Rudico)

Robert Remmelink (Flint)

cieze proof laten zien hoe het uiteindelijke drukresultaat er uit komt te zien. De verbeterde drukinkten, fijnere rasters, HD kwaliteit, etc. hebben er voor gezorgd dat de reproductie steeds dichter bij het origineel ligt. Maar om dat resultaat te behalen moeten alle stappen in het proces goed zijn, en daar ging het vooral over tijdens de bijeenkomst bij Rudico. Jan Wüstenhoff riep de aanwezigen op om vooral kennis te delen.

uit vijf elementen, te weten: resultaten, activiteiten, mensen, middelen en kaders. Vanuit de organisatie wilde Rudico de klant zoveel mogelijk garanderen dat het product aan de overeengekomen specificaties voldoet. En niet één keer, maar elke keer. Niet één product, maar alle producten. Het werken met processen is daarbij een voorwaarde om betrouwbaar te zijn, en de proceskaders een hulpmiddel. Binnen deze kaders moet er maximale vrijheid zijn voor de professionele deskundigheid, zodat de creativiteit en het vakmanschap van de medewerker gewoon kan blijven bestaan. Het groeien van een traditionele organisatie naar een procesgerichte organisatie is een strategische beslissing waarbij een organisatie voor een deel opnieuw moet worden ingericht. Dit heeft

geleid tot een toename van de effectiviteit, minder klachten, minder uitval van grondstoffen en een hogere constante productie. Positief daarbij was dat er een hogere overdraagbaarheid ontstaat, omdat de kennis beter wordt verdeeld in de organisatie, waarbij de beheersbaarheid aangestuurd wordt op basis van vastgestelde normen. De toename van het lerend vermogen versterkt het corrigerend vermogen van de organisatie. Zaken die afwijken worden sneller herkend, en men speelt daar sneller op in.

De certificering in de praktijk

Na deze inleiding kwam Herman Hegeman aan het woord. Herman Hegeman heeft een sleutelrol in de certificering van Rudico gespeeld. Hij wilde de zaal laten delen in de kennis hoe men de certificering in de praktijk heeft opgezet. Eerst legde hij uit waarom Rudico het DFTA certificeringtraject inging. Rudico stond voor ogen dat bij het realiseren van een standaard productieproces voor drukplaten, de standaardrichtlijnen voor een continue goede kwaliteit zou leiden tot het verbeteren van de kwaliteit van product en output. Dit zou een logisch gevolg zijn van project procesmanagement. Dat men het model van de DFTA certificering verkoos werd ingegeven door een aantal voordelen zoals: voorspelbare en hogere productie, constante kwaliteit, reproduceerbaarheid, minder fouten en dus lagere productie kosten door minder uitval polymeer en door minder klachten van klanten. Voor een goede invoering van DFTA certificering of welk ander kwaliteitsysteem is het een absolute voorwaarde dat er voldoende draagvlak bestaat door het gehele bedrijf om zo’n proces en een processtructuur binnen de gehele onderneming op te kunnen zetten.

Stappenplan certificering

In de voorbereiding van dit project heeft Rudico de doelstelling gedefinieerd, een plan van aanpak opgesteld, de communicatie binnen de organisatie opgezet, een kostenoverzicht op alle onderdelen gemaakt, en het committment van de directie, sales en alle betrokkenen georganiseerd. Om het traject van certificering in te gaan heeft men eerst de processen van activiteiten logisch geordend, en wel zodanig dat deze gericht waren op het bereiken van resultaten (output) voor de klant. Elk proces werd daarbij opgebouwd

14  [ EFTA! | Jaargang 18 | nummer 1 | Mei 2013 ]

Goede raad

Voor de aanwezigen had Herman nog een goede raad als men certificering overweegt. Zorg voor een goede voorbereiding en committment op elk niveau binnen de

Wat heeft u aan EFTA-Benelux? EFTA-Benelux is dè branchevereniging voor de flexografische industrie in België en Nederland.

EFTA-Benelux spreekt en behartigt de belangen van en namens de gehele flexografische industrie.

Dankzij EFTA-Benelux kunt u beschikken over de juiste informatie over de laatste ontwikkelingen binnen en rondom de branche.

Via het EFTA Members’ Benefits inkoopprogramma ontvangt u een aantrekkelijke korting op een zeer divers en uitgebreid aanbod van speciaal voor u geselecteerde producten en diensten.

EFTA-Benelux verzorgt diverse vakgerichte opleidingen en boeiende seminars. Door EFTA-Benelux heeft u toegang tot een ijzersterk netwerk van flexodrukkers en leveranciers.

EFTA-Benelux staat voor:

• samen sterk voor flexo • state-of-the-art vaktechniek • alle schakels in flexo • onderling platform voor ­kennisoverdracht • investeren in mensen • koplopers in de branche

U ontvangt als lid ledenkorting op EFTA seminars en studiedagen.

Contact

EFTA-Benelux Postbus 85612 2508 CH Den Haag Nederland T: +31 (0)70 312 39 18 F: +31 (0)70 363 63 48 E: [email protected]

Bezoek ook onze website www.efta.nl

organisatie. Pas dan start je met het project. En vergeet niet je leveranciers er bij te betrekken, zij beschikken over zeer veel kennis en kunnen zeer behulpzaam zijn. Succes met het certificeren!

De betrokken leverancier

Hierna kwam Robert Remmelink van Flint aan het woord. Hij legde de feitelijke technische certificering uit. Een zeer technische uiteenzetting over de invloed van het op temperatuur zijn van de laser, het aantal branduren van de belichters, voor een scherpe drukbeelden en juiste taludhoogte bij rugbelichting. Alsmede het acclimatiseren van drukplaten vanuit het (koelere magazijn) voor deze verwerkt worden. De uitwassers, vloeistoffen, het afstellen van de borstels, de controle strip die op de drukplaten mee geproduceerd wordt. De controle ervan, zodat in een vroeg stadium defecten ontdekt kunnen worden. Voor de techneuten onder ons was dit een perfecte voordracht. Ook de drogers kwamen ruim aan bod. Het droogproces is vaak een onder gewaardeerde productie stap, maar oh zo belangrijk voor de uiteindelijke dikte van de drukplaat. En tot slot werd het nabelichten en finishen van de drukplaat behandeld.

Demonstratie plaatproductie volgens de DFTA methode

Na de diepgaande technische uiteenzetting van de DFTA certificeringmethodiek was iedereen aan koffie of thee toe.

Vanuit restaurant De Heideroos vertrok de groep vervolgens lopend naar Rudico om de plaatproductie volgens de DFTA gecertificeerde methode te kunnen aanschouwen. Bij de plaatproductie ruimte werd de groep opgewacht, waarna er een perfecte demonstratie werd gegeven van wat de werkzaamheden precies inhouden, hoe men te werk gaat en hoe specifieke controlepunten zijn ingepast in het productieproces. Alle deelnemers waren overweldigd door de openheid en bereidheid tot het delen van kennis. Tot slot mocht de groep ook de nieuwe drukmachine zien die eind november 2012 in gebruik is genomen. De deelnemers waren allen onder de indruk van deze grote drukmachine en de toegepaste technologie zoals het GPS systeem dat in de druksleeve zit, waarin alle data opgeslagen is zoals drukpositie, passing, plaatdikte, preset register en aandruk, etc. Door dit systeem is het mogelijk de drukmachine in 100 meter op te stellen en in register te zetten. Hier kan Rudico/Felco weer een decennium mee vooruit.

Hartelijk dank!

Om half vijf werd de wandeling naar De Heideroos gemaakt om de dag te besluiten met een discussie en een drankje. Rudico en Flint werden bedankt voor de presentaties en tot slot Jan Wüstenhoff voor de gastvrijheid en openheid tijdens deze leerzame middag.

COLOFON

Agenda Studiedagen i.s.m. Grafisch Opleidingscentrum (GOC), Veenendaal (Nederland) woensdag 15 mei 2013 “Beelddragers” woensdag 4 september 2013 “Meten aan de drukpers” woensdag 30 oktober 2013 “Efficiënt en goedkoper drukken door slimmer produceren” i.s.m. Arteveldehogeschool, Mariakerke (België) De data voor de Studiedagen bij Arteveldehiogeschool voor het najaar 2013 zijn nog niet bekend.

Redactie: J. Wüstenhoff, R.R-J. Krabbendam EFTA-Benelux, Postbus 85612, NL-2508 CH Den Haag telefoon: +31-70-312 39 18 telefax: +31-70-363 63 48 e-mail: [email protected] Het laatste nieuws vindt u altijd op de EFTA Website: www.efta.nl Lay-out en Drukwerk: De Swart BV

EFTA 15  [ EFTA! | Jaargang 16 | nummer 1 | mei 2011 ]

Officieel orgaan van de vereniging voor flexodruk EFTA-Benelux

EXTRUSION | DRUCK | VERARBEITUNG

Ze zijn altijd lekker en je krijgt er nooit genoeg van. Ze zijn een pittige redding voor flauwe TV avondjes en ..... ze ruïneren krakend de meest romantische liefdesscènes. Waarmee zou U de verpakking voor zoiets krokants bedrukken, anders dan met de beste flexodrukmachine ter wereld?

Als 's werelds grootste aanbieder van CI Flexodrukmachines combineren wij innovatieve techniek met specificaties op maat, gefocust op de praktijk van alledag waar efficiënte productie telt. De meer dan 200 MIRAFLEXmachines die inmiddels hun weg gevonden hebben naar verpakkingsdrukkerijen over de hele wereld, zijn een bewijs voor de hoge kwaliteit van onze MIRAFLEX-serie en voor het vertrouwen dat onze klanten in deze machine stellen. We rekenen U graag voor, hoe ook U met de MIRAFLEX meer pit in Uw drukproductie kunt brengen. WINDMÖLLER & HÖLSCHER BENELUX B.V. Willem de Zwijgerlaan 350 A/2 · 1055 RD Amsterdam · Niederlande Telefon: +31 20 3012600 · [email protected]