Welkom Guillaume Venmans
Reden voor deze lezing Reden voor deze lezing • Introductie Delta Heat Services • U kennis laten maken met het U kennis laten maken met het ‘’Heat Heat Treatment’’ proces.
Delta Heat Services Delta Heat Services • Specialist in ‘’ Heat Treatment’’ services bij p de klant op site of in een van onze werkplaatsen. • Opgericht in 1997 Opgericht in 1997 • Kantoren in Nederland, België, Roemenië, Portugal en Aruba • 50 medewerkers 50 medewerkers
Delta Heat Services staat voor: Delta Heat Services staat voor: • • • • • •
Kwaliteit Flexibel Kennis Technici met meer dan 25 jaar ervaring Interne opleidingen Interne opleidingen Veiligheid (VCA, ISO 9001)
Activiteiten ‐ Voorverwarmen voor en tijdens het lassen V tijd h tl ‐ Uitgloeien (PWHT) ‐ Vaste / tijdelijke ovens Vaste / tijdelijke ovens ‐ Hoge temperatuur gloeien ‐ Waterstof arm gloeien Waterstof arm gloeien ‐ Opwarmen van leidingen en afsluiters/kleppen ‐ Krimppassingen ‐ Post Curen en uitdrogen van vuurvaste beton ‐ Verkoop en verhuur van apparatuur Verkoop en verhuur van apparatuur ‐ Advies geven op het gebied van heat treatment
Elektrisch voorverwarmen Elektrisch voorverwarmen • Voordelen: V d l • goede temperatuurcontrole doordat elk verwarmingselement afzonderlijk aangestuurd kan worden kan worden • lasser ondervind geen hinder van de elementen g wanneer goed geïsoleerd • aansluitend spanningsarm gloeien met dezelfde apparatuur
Voorverwarmen met FIP verwarmingselementen • voorverwarmen van rond‐ en langsnaden • elementen zijn voorzien van isolatielaag en een RvS bescherming tegen lasspatten een RvS bescherming tegen lasspatten
Voorverwarmen van een constructiedeel met FIP’s
Voorverwarmen van binnen uit Voorverwarmen van binnen uit
Voorverwarmen roterende las Voorverwarmen roterende las
Voorverwarmen roterende las Voorverwarmen roterende las
Voorverwarmen op locatie Voorverwarmen op locatie
Voorverwarmen d m v inductie Voorverwarmen d.m.v. inductie
Principe inductieverwarming Principe inductieverwarming • De wisselspanning op de spoel veroorzaakt wervelstromen in het werkstuk. • Door de magnetische weerstand van het werkstuk ontstaat warmte.
Het voorverwarmen van een lasnaad met inductieverwarming • 2 spoelen van met Teflon geïsoleerde p g j koperen kabel gewikkeld aan beide zijden van een lasverbinding tussen 2 pijpstukken. pijpstukken geschikt voor rondnaden en • Methode Methode geschikt voor rondnaden en langsnaden • Vlamboog kon nadelig beïnvloed worden
Voorverwarmen en gloeien met Inductie • • • • • • • • • • •
Voordeel: • Minder arbeid nodig voor de setup • Minder vermogen dat nodig is 35kVA / 50kVA • Aanzienlijk minder machines nodig l k d h d • Minder stralingswarmte • Item kan worden verwarmd in een kortere periode • Minder kabels, dit voorkomt struikelgevaar • Minder isolatie nodig • Minder gevaar voor brand g • Minder gewicht van de machine (130 kg / 350 kg) voor het geval dat de machine op een steiger komt te staan en evt. transport (air) ( g p ) • Geen interne vonken ( evt. voor het werken in niet ex gas plants)
•
Nadeel: werkt niet op Austenitisch materiaal en controle
Voorverwarmen rondnaden Voorverwarmen rondnaden
Voorverwarmen grote diameters Voorverwarmen grote diameters
Voorverwarmen plaat‐en constructiewerk
Voorverwarmen kokers Voorverwarmen kokers
Vervangen van tankbodem Vervangen van tankbodem
Voorverwarmen met inductie Voorverwarmen met inductie
Conclusie • Voorwarmen is wenselijk of zelfs j j p noodzakelijk bij bepaalde materialen of toepassingen. • Elektrische ‐ en of inductie verwarming is in de meeste gevallen de beste methode om deze warmtebehandelingen uit te voeren. deze warmtebehandelingen uit te voeren.
Elektrisch gloeien Elektrisch gloeien • Hoge temperaturen ( tot 1150 ⁰C) • Goed controleerbaar/regelbaar Goed controleerbaar/regelbaar • Alle materiaal soorten
Spanningsarm/weerstand gloeien Spanningsarm/weerstand gloeien
Uitgloeien grotere werkstukken Uitgloeien grotere werkstukken
Uitgloeien in de oven Uitgloeien in de oven
Uitgloeien in (tijdelijke) oven Uitgloeien in (tijdelijke) oven
Gloeien met Inductie Gloeien met Inductie
Gloeien met Inductie Gloeien met Inductie
Gloeien met Inductie Gloeien met Inductie
Gloeien met Inductie Gloeien met Inductie
Krimppassingen
Krimpassingen
CUREN en Uitdrogen van beton CUREN en Uitdrogen van beton
Documentatie eenheid
SEQ UEN PAG REV las CEN E ISIE no R.
DIA wand dikte
procedure
MI datu N Re week m CH NO Materia aa pwht qu Start finish no requ PREHE ch no al nta datum est v.w. vw prehe est AT pwht l no at pwht TC' S
Rec geg no orde nog loei d l i g OPMERKIN de 8 gloei 18 r Wee glo GEN en Num k no lass eie mer en n
Eenh 67 133
.0
Eenh 67
133
.0
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
133
.0
9
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
133
.0
15
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
E h 67 Eenh
133
.0 0
101
6"
100↑ 720-760 720 760 2H 100↓
P5
2
1
3
8"
Eenh 67 132
.0
Eenh 67
132
.0
4
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
132
.0
10
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
132
.0
17
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
132
.0
101
6"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67 131
.0
Eenh 67
131
.0
19
10"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
131
.0
23
10"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
131
.0
27
10"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
131
.0
101
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
plaat l t
plaat
plaat
Eenh 67 130 .001 2 Eenh 67
130 .001 2
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
Eenh 67
130 .001 2
20
10"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
Eenh 67
130 .001 2
101
8"/10"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
Eenh 67
130 .001 2
102
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
Eenh 67
130 .001 2
103
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
15
10"
10-feb
1
10-feb 10-feb
6
PREH 001
13-feb
PWHT 01
43
7
14-feb 14-feb
7
PREH 003
15-feb
PWHT 02 107
7
10-feb
1
13-feb 13-feb
7
PREH 002
15-feb
PWHT 02 107
7
2
13-feb 13-feb
7
PREH 002
15-feb
PWHT 02 107
7
Plaat
P5
2
14-feb 14-feb
7
PREH 003
15-feb
PWHT 02 107
7
Plaat
Eenh 67 129 .003 1 Eenh 67
129 .003 1
53
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
16-feb 16-feb
7
PREH 004
16-feb
PWHT 03 107
7
Eenh 67
129 .003 1
56
8"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
16-feb 16-feb
7
PREH 004
16-feb
PWHT 03 107
7
102
6 6"
100↑ 720-760 720 760 2H 100↓
P5
2
16-feb 16 feb 16-feb 16 feb
7
PREH 004
16-feb 16 feb
PWHT 03 107
7
Eenh 67 129 .002 1 Eenh 67
129 .002 002 1
Plaat
Eenh 67 128
.1
Eenh 67
128
.1
7
10"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
128
.1
14
10"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
1
Eenh 67 119
.0
Eenh 67
119
.0
5
6"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
Eenh 67
119
.0
9
6"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
119
.0
12
6"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Eenh 67
119
.0
15
6"
100↑ 720-760 2H 100↓
P5
2
1
Documentatie Declaration of Heat Treatment Chart no.: PWHT-002 Client Project Order / project no. Technician Order no. DHS
: : : : :
Fabricom GDF SUEZ Zwijndrecht Eenheid 67
4800113026 A Aerts A.Aerts 110962-0
Procedure: Heating Heating max Holding time Cooling max. After that
Description: : : : : : : : : :
Free
Till:
200°c
100°c/h 100 c/h
Till:
720°cc - 760 720 760°cc
120 min
On:
720°c - 760°c
100°c/h
Till:
350°c
/
50
Sequence nr:
Page: 00130 00130 00130 00130
001 Weld 101 001 Weld 102 001 Weld 103 001 Weld 20
In still air
Activity: : 10 TC’S : Electrisch Recorder no. / speed : REC 107 : 15-02-2012 Date : P5 Material Code : Procedure no. : SP - 114 Sign technician: A.Aerts Thermocouples Method
Date: 16-02-2012
mm/hr.
Sign client:
Sign inspector:
Date:
Date:
8”/10” TC 1+2+3+4 8” TC 5+6 8” TC 7+8 10” TC 9+10
Normen Nederlandse norm
NEN EN ISO 17663 NEN-EN-ISO (en) Welding - Quality requirements for heat treatment in connection with welding and allied processes (ISO 17663:2009) Vervangt NEN-EN-ISO 17663:2007 O t NPR CR ISO 17663 2001 Ontw.; NPR-CR-ISO 17663:2001 ICS 25.160.01
DNV / OFFSHORE STANDARD DNV – OS – C401 ASME B31.3 W 701 en W702
Berekeningen • • • •
Gloei/elementen breedte: 5√ID x t Isolatie breedte: 10√ID x t Isolatie breedte: 10√ID x t ID = inside diameter. t = dikste wanddikte Gloei temperatuur: 10⁰C onder tempering temperatuur op garantie/leveringscertificaat p pg / g • Maximale oploop snelheid: 5500/t • Maximale afkoel snelheid: 6875/t
Procedures
Werking elementen Werking elementen
Werking elementen 1 Werking elementen 1
Werking elementen 2 Werking elementen 2
Werking elementen 3 Werking elementen 3
Werking elementen 4 Werking elementen 4
Werking elementen 5 Werking elementen 5
Voorverwarm Temperatuur Controlle Weerstand Elementen • T/C vs. Temp Sticks T/C vs. Temp Sticks • Controle punten • Monitoring Heat Input •1000⁰F = 536⁰C •1700⁰F = 926⁰C
PWHT Temperaturen PWHT Temperaturen (B31 1) (B31.1) P‐No.
Materiaal Type
1 4 5 A&B 15E
Low Carbon 1 ¼ Cr Mo (P11) 2 ¼ Cr Mo (P22) CSEF P91
PWHT Temp, ⁰C Ranges Upper Critical Limit
590 ‐ 650 650 ‐ 705 705 ‐ 760 730 ‐ 775
725 775 805 800
2” pijp – locatie van de elementen
Hoe Warm is het onder het weerstand element Verplaats het element telkens 1 i h inch van de las d l
660⁰C 730⁰C
Las
840⁰C
W ld J i t Weld Joint
205⁰C
Registratie
Controle
Vragen?
