Využijte technologickou páru Vyrábějte si elektřinu sami
Vítejte ve světě STREN turbíny Vyrábějte si elektřinu z páry, kterou jste již koupili Generujte si elektřinu z páry, kterou jste již zaplatili a používáte k technologickým účelům nebo k vytápění. Vyrábějte ji způsobem ověřeným po více než století. Zvyšte utilizaci energií ve vašem podniku. Snížíte tak náklady na nákup elektřiny. To díky využití energie páry, jejíž část dnes uvolňujete nevyužitou do ovzduší. Učiníte tak v souladu s dotačně podporovanou politikou EU o snižování energetické náročnosti. EU v klimaticko-energetické politice do roku 2030 podněcuje k hospodárnějšímu využití energií, tj. snížení emisí skleníkových plynů, nárůst využití obnovitelných zdrojů energie a snížení energetické náročnosti.
1
Dvojnásobný užitek z vaší technologické páry Nejlepší investice do efektivnějšího využití energií Investice jednotek miliónů korun s návratností 2 až 5 let, životností větší než deset let a úsporou elektrické energie v desítkách miliónů korun.
Náporová protitlaká parní turbína s funkcemi redukce tlaku páry a výroba elektrické energie. Díky zásadní inovaci, tj. nahrazení lopatek turbíny „kartáči“, je zajištěn vyšší výkon a jednodušší i levnější provoz v proměnlivých a v náročnějších podmínkách. Klíčové charakteristiky zařízení: - provoz i se sytou admisní vodní párou, nevadí značné kolísání parametrů páry, - zásadní inovace konstrukce parní turbíny, místo lopatek „kartáče“, - nízkonákladový automatizovaný provoz, bez potřeby převodového ústrojí.
STREN turbína – vhodná prakticky pro všechna odvětví Turbína je vhodná pro výrobní podniky ve většině odvětví, mimo jiné se jedná například o gumárny, sklárny, strojírny, podniky teplárenství a spalovny, chemický průmysl, prádelny a textilní výrobu, potravinářství a konzervárny, cukrovary, pivovary, výrobu lihovin, mlékárenský průmysl, zemědělské podniky a další. Konkrétně všude tam, kde se pro průmyslové účely či k vytápění používá středotlaká pára, tj. pára s tlakem do 25 bar, a dochází k redukci jejího tlaku. 2
Jednička mezi investicemi v úsporách elektrické energie STREN TURBÍNA – investice s vnitřním výnosem IRR 30 % Srovnání investice do STREN TURBÍNY s alternativními investicemi pro zvýšení efektivity využívání energií, tj. kogenerační výroba tepla a elektřiny z plynu a fotovoltaická výroba elektrické energie. Porovnání STREN TURBÍNY o výkonu 100 kW s alternativními řešeními s roční produkcí 800 MWh eletrické energie ročně.
POROVNÁNÍ CASH FLOW INVESTIC VÝNOS ZA 10 LET A INVESTICE
Výnosy za 10 let Investiční náklady
mil. Kč
15
POROVNÁNÍ DOBY NÁVRATNOSTI INVESTIC
10
3 roky STREN 5 let
5
Kogenerace Fotovoltaika STREN
3
Kogenerace Fotovoltaika
24 let počet let
Výhodou je využití páry, kterou jste již zaplatili Proč je investice do STREN TURBÍNY tak výhodná? Mění zbytkovou energii páry ve výrobě či vytápění na elektřinu pomocí naprosto nové a konstrukčně zásadně inovované turbíny jedinečné svého druhu na světě. Turbína je provozuschopná i v proměnlivých a daleko náročnějších podmínkách než běžné lopatkové turbíny. Snižuje spotřebu nakupované elektřiny a umožňuje prodej nadbytku vyrobené elektřiny, přináší úsporu plateb za elektrický příkon a jistič, za distribuci elektřiny a příspěvku na obnovitelné zdroje. Je předmětem státní podpory – KVET, zelený bonus a dotací EU. ROČNÍ ZISK STREN TURBÍNY STREN TURBÍNA – příspěvek ke hrubému zisku podniku
Provozní náklady
Úspora elektřiny
1 100 50
350 1 050
Roční odpis
tis. Kč
Důvody pro investici Skvělá návratnost, výhodnější než alternativy zvyšování energetické efektivity Minimální rizika provozní (paralelní zapojení v existující výrobě) i finanční Snadná proveditelnost - Analýza přínosů a proveditelnosti v několika dnech - Instalace a spuštění během dvou měsíců: napojení přívodu/odvodu páry a elektrické energie, příprava místa osazení, minimální nároky na místo a přepravu - Provoz bezúdržbový, automaticky řízený 4
Vysoká účinnost Spolehlivý automatický provoz Celková účinnost až 96 % Zásadní inovace konstrukce turbíny. Efektivnější díky využití energie výstupní páry v navazujících technologických procesech. STREN turbína generuje stejnou elektrickou energii jako lopatkové turbíny, ovšem při daleko nižším tlakovém spádu páry.
Dlouhodobý spolehlivý provoz Lopatky turbínového kola nahrazeny náporovými prvky ve formě kartáčů. Soustrojí provozováno pouze na synchronních otáčkách sítě, odpadá nutnost převodového soustrojí. Turbínové kolo ve valivých ložiscích a sofistikovaný mazací a chladicí systém značně zjednodušují olejové hospodářství. Zaručen bezpečný doběh stroje i při výpadku chladicího systému. Automatické řízení provozu systémem SIEMENS s vizualizací a možností dálkového řízení. Stabilnější regulace tlaku páry vzhledem ke standardnímu redukčnímu ventilu. 5
Velmi rychlý náběh na plný výkon Rychlá adaptace na změnu páry Bezpečná integrace do výrobního procesu Stávající redukce zůstává stále v činnosti v paralelním zapojení. Jedinou podmínkou bezporuchového provozu je zajištění odvodu kondenzátu z prostor turbíny tak, aby se nevracela voda zpět. Nevyžaduje speciální zdvihací ani přepravní techniku.
Vysoká provozní flexibilita Provozně přijatelné značné kolísání parametrů vstupní i výstupní páry. Je přijatelná i sytá admisní vodní pára, odpadají problémy s kavitací na lopatkách. Práce do podtlaku s výrazným navýšením výkonu. Velmi rychlá změna sezónního provozu, desítky minut, pouhou výměnou vstupních trysek. Regulace elektrického výkonu od nuly do maxima při stejné účinnosti. Velmi rychlý náběh na plný výkon. Jednotný servisní interval (ložiska, olej, filtry).
Další rozvoj turbíny a aplikace turbíny Kontinuální inovace – automatická konfigurace změny sezónního režimu. Trysky s větším využitím rychlosti proudění páry a další.
6
Inovativní konstrukce turbíny, místo lopatek „štětiny“ Revoluční řešení náporových prvků Zásadní inovací konstrukce turbíny je zejména nové progresivní turbínové kolo s náporovými prvky tvořenými „štětinami“.
Náhrada turbínových lopatek náporovými prvky tvořenými „štětinami“ umožňuje technické využití turbíny i mimo oblast standardních provozních parametrů jakými jsou provoz i v oblasti mokré páry, provoz při častých a rychlých změnách provozních parametrů, regulace výkonu od nuly do maxima, provoz při nízkých provozních otáčkách 3 000 min-1, náběh na plný výkon do 10 minut. Standardní parní turbíny s náporovými prvky ve tvaru lopatek, velmi citlivé na přesnost výroby, jsou konstruovány pouze pro přesně definovanou oblast provozních parametrů suché páry. Tyto turbíny pracují v oblasti vysokých otáček a jejich údržba je velmi nákladná a složitá.
7
Redukuje tlak páry a zároveň vyrábí elektrickou energii Integrace STREN turbíny do parního systému Náporová točivá redukce nahrazuje v parním systému funkci redukčního ventilu. Současně s redukcí tlaku páry vyrábí elektrickou energii. Provoz je plně automatický s minimálními provozními náklady.
Vstup páry 16 p1 [bar] 25 3
15 Průtok O [t/h] 1 20 0,5
Bezpečnostní ventil
p
T
M
Výstup elektrické energie Senzor teploty a tlaku
Regulační ventil
Paralelně připojená točivá redukce
G
Stávající redukční ventil
Generátor 3 x 400 V, 50 Hz Odlučovače kondenzátu p
T 8 p2 [bar] 12
Výstup páry
200 P [kW] 55 630
Senzor teploty a tlaku
Paralelní napojení náporové redukce na stávající redukční ventil bezpečně zajistí provoz technologií za redukčním ventilem i v případě odstavení nebo výpadku točivé redukce. Na přívodním potrubí točivé redukce je instalován bezpečnostní a regulační ventil, kterým je řízen protitlak točivé redukce a elektrický výkon generátoru. Pro zabezpečení bezporuchového provozu točivé redukce je nutné zajistit kontinuální odlučování kondenzátu ze všech prostor turbíny. Pro tento účel je ve spodní části točivé redukce nainstalován systém automatických separátorů vody. 8
Elektrické výkony 55 až 200 kW v oblasti středotlaké páry Podmínky dodávky a parametry zařízení Zařízení dodáváme včetně nastavení, spuštění a záručního servisu. Podle přání zákazníka včetně podpory přípravy, instalace a pozáručního servisu. Provozní parametry: Vstupní tlak páry max. 25 bar. Vstupní teplota páry max. 230 °C. Výstupní tlak min. 1,3 bar abs. Výstupní teplota páry min. 102 °C. Průtok páry min. 2 t/hod.
Technické parametry zařízení: Jmenovitý výkon Jmenovité napětí Jmenovitá frekvence Jmenovité otáčky Max. hlučnost Vstupní potrubí Výstupní potrubí Zařízení š x v x h Rozvaděč š x v x h Hmotnost zařízení Hmotnost rozvaděče
9
[kW] [V] [Hz] [min-1] [dB]
55
75
90
110
132
160
200
400 / 3f 50 3 000 100 DN 100 DN 250 [mm] 3 520 x 2 130 x 1 780 [mm] 1 540 x 2 280 x 1 050 [kg] 5 120 5 240 5 320 5 500 5 810 5 830 5 860 [kg] 410 410 430 430 430 450 450
Jednoduchá konstrukce snižuje provozní a servisní náklady Technická specifikace STREN zařízení Potrubí – průměry potrubí jsou dány provozními parametry celého systému. Standardně je vstupní potrubí velikosti DN100 a výstupní velikosti DN250. Vedení páry – pára prochází vstupním potrubím přes bezpečnostní ventil, který zajišťuje spolehlivé odstavení soustrojí v případě poruchy, a přes regulační ventil do tlakové části turbíny. Z tlakové části turbíny pára prochází přes speciální trysky do rotorové části, kde předává svou energii soustavě náporových prvků, které jsou tvořeny „štětinami“. Po předání své energie je pára odvedena středovou částí kola turbíny do výstupního potrubí k dalšímu využití ve výrobě nebo k vytápění. Turbínové kolo – revoluční patentově chráněné řešení náporových prvků umožňuje provozovat soustrojí při nízkých otáčkách, které odpovídají frekvenci sítě, bez speciální, investičně i provozně velmi nákladné převodovky.
Systém odvodu kondenzátu – v průběhu provozu dochází v prostorách turbíny ke kondenzaci vody, která je odváděna pomocí automatických odlučovačů vody, umístěných ve spodní části turbíny. Chlazení – soustrojí je vybaveno nezávislým olejovým systémem, který zabezpečuje chlazení a mazání ložisek turbíny. Generátor – kinetická energie turbíny je převáděna na elektrickou pomocí asynchronního generátoru, který pracuje v paralelním režimu se sítí. Řídicí systém – automatická regulace rozběhu turbíny, bezpečného připojení generátoru k distribuční síti a provozu, včetně monitorování provozu všech částí soustrojí je zajištěna PLC systémem SIMATIC firmy SIEMENS. Ovládání provozu je zajištěno pomocí HMI dotykové obrazovky v místě instalace nebo pomocí systému dálkového ovládání. 10
Ceníme si dobré spolupráce Dodáváme kvalitu, inovujeme Kvalita zařízení a celkový přínos řešení pro vás jsou naší zásadní prioritou Jsme 100% česká firma s vývojem i výrobou umístěnou v České republice přímo v srdci Moravskoslezského kraje. V oboru vývoje a výroby strojírenských a energetických zařízení působíme více než 20 let. Přání a náměty našich zákazníků se stávají okamžitě podněty pro další rozvoj a vývoj díky tomu, že jsme zároveň inovátorem, výrobcem i dodavatelem. Aplikace inovativních řešení v praxi je pro nás klíčem k rozvoji.
Nabízíme kompletní služby zahrnující studii přínosů a proveditelnosti, instalaci, spuštění, monitoring provozu a výkonnosti zařízení i servisní činnosti. Jsme vám nablízku. Vaše podněty řešíme rychle a k vaší spokojenosti. 11
Naše řešení oceňují zákazníci již v osmi zemích světa Naším cílem je zvýšit řady spokojených zákazníků jak v zemích kam již dodáváme, tak i v zemích nových V současné době úspěšně dodáváme zákazníkům v České republice, na Slovensku, v Polsku, v Nizozemí a v Austrálii. V letošním roce nově spolupracujeme se zákazníky ve Švýcarsku, Itálii a Maďarsku.
REFERENCE: Slovensko, Continental, Púchov Tradiční gumárenský podnik založený v roce 1905 známý pod jménem MATADOR, dnes součástí nadnárodního koncernu Continental. V rámci gumárenské výroby je sytá pára používána při vulkanizaci a následně odpadní pára využívána na vytápění a ohřev TUV. Nevyužitelné odpadní teplo je vypouštěno. Turbína nasazena za účelem výroby elektrické energie a krytí vlastní spotřeby elektřiny využitím odpadního tepla páry. Dochází k redukci tlaku páry z hodnot 15 až 24 bar na tlak 6 bar při průtoku 8 t/hod. a výkonu 160 kW, příležitostně až 200 kW podle aktuální výše vlastní spotřeby elektřiny. Zařízení vyrobeno během 2 měsíců a nasazeno za 3 týdny. 12
Inovativní řešení oceněno projektem roku REFERENCE: Česká republika, Veolia Energie – Teplárna Karviná, a. s. Jako součást skupiny Veolia Energie ČR – region Východní Morava, Teplárna Karviná vyrábí v kombinovaném cyklu a zásobuje teplem a elektřinou domácnosti a podniky města Karviná. Region dosáhl obratu 1,8 mld. Kč za rok 2013. Regulační ventil sloužící pro redukci tlaku páry byl úspěšně nahrazen parní turbínou s velmi vysokou účinností schopnou pracovat s nízkopotenciálním teplem suché i mokré páry, se schopností rychlé reakce na požadavky změny výkonu. Kogenerační výrobou elektřiny a tepla tak teplárna dosáhla zefektivnění provozu a zároveň tak plnila priority společnosti v oblasti šetrnosti k životnímu prostředí.
Turbína o výkonu 100 kW je využívána celoročně při průměrném výkonu 90 kW, spouštěna zejména selektivně v obdobích špičky spotřeby elektrické energie. Pracuje s tlaky v rozsahu 9,5 až 6,5 bar při průtoku 7 t/hod. Implementována během 2 měsíců. Zygmunt Recman, technik realizace projektů společnosti Teplárna Karviná, hodnotí turbínu jako unikátní zařízení. Proto se také společnost Dalkia (dnes Veolia) zaměřila na spolupráci s dodavatelem již při vývoji této turbíny, jedinečné svého druhu na světě. 13
Vážíme si vašeho zájmu REFERENCE: Švýcarsko, zpracování odpadů Společnost při zpracování komunálního odpadu vyrábí, spalováním zbytků z čističky odpadních vod, páru pro účely sušení. Pro účely sušení dochází ke dvoustupňové redukci tlaku páry z 10 na 1,1 bar při průtoku 4,5 t/hod. využitím zařízení o výkonu 2 x 90 kW zapojených v kaskádě při současné výrobě elektrické energie. V celoročním provozu. Výroba a spuštění dvou turbín během 4 měsíců. REFERENCE: Austrálie, BORAL Timber, výroba dřevěných produktů Jeden z největších australských dodavatelů certifikovaného tvrdého a měkkého dřeva nabízející škálu výrobků včetně podlah, stavebního, nábytkového a dekorativního dřeva. Pára využívána především ke zušlechťování a sušení dřeva. Cílem je využití energie páry, vznikající při spalování odpadů z výroby. Celoroční provoz v automatickém režimu podle dostupnosti páry při výkonu 80 kW. Výroba elektrické energie nejen pro vlastní spotřebu. Výroba trvala 2 měsíce, instalace včetně spuštění 2 týdny.
14
UNIKASSET, spol. s r.o., Vítkovická 3310, 702 00 OSTRAVA 2 www.strenturbine.com
[email protected] +420 777 870 671
