Vysoká škola báňská Technická univerzita Ostrava Fakulta bezpečnostního inženýrství BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

Vysoká škola báňská – Technická univerzita Ostrava Fakulta bezpečnostního inženýrství

BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

OSTRAVA 2008

Martin Tomaško

Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava Fakulta bezpečnostního inženýrství Katedra požární ochrany a ochrany obyvatelstva

Využitelnost přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou u hasičských sborů

Student: Vedoucí bakalářské práce: Studijní obor: Datum zadání bakalářské práce: Termín odevzdání bakalářské práce:

Martin Tomaško Ing. Ladislav Jánošík 3908R006-00 Technika požární ochrany a bezpečnost průmyslu 17. října 2007 30. dubna 2008

Místopřísežné prohlášení „Místopřísežně prohlašuji, že jsem celou bakalářskou práci vypracoval samostatně“.

V Ostravě dne: 30. dubna 2008

…………………………………… Martin Tomaško

Poděkování Tímto bych chtěl poděkovat panu Martinovi Perničkovi z EGO Zlín spol. s r.o., panu Ing. Danieli Oravci z 3M Česko, spol. s r.o. a panu Ing. Augustinovi Mačkovi z ECOPROTECT spol. s r.o. za poskytnutí cenných rad a připomínek k mé bakalářské práci.

Anotace Tomaško, M.: Využitelnost přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou u hasičských sborů VŠB-TU Ostrava, Fakulta bezpečnostního inženýrství, 2008, 57 stran Klíčová slova: hasičský záchranný sbor, přetlakové ochranné oděvy, filtroventilační jednotka Bakalářská práce se zabývá možností využití ochranných oděvů s filtroventilační jednotkou u hasičů. Jejím cílem je zjistit současný stav na trhu, srovnat jednotlivé řešení výrobců, následně provést porovnání jednotlivých druhů těchto oděvů a navrhnout doporučení pro výběr přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou. Správný výběr ochranných oděvů umožňuje poskytnout zasahujícím hasičům maximální ochranu pro provedení kvalitního zásahu a zároveň umožní efektivně využít finance vynaložené na nákup těchto ochranných oděvů.

Annotation Tomaško, M.: The Utilization of Pressure Protective Suits with a Filter – Ventilation Unit by Fire Brigades VŠB-TU Ostrava, Faculty of safety engineering, 2008, 57 pages Keywords: fire brigades, pressure protective suit, filter – ventilation unit The thesis deals with possibility of using powered respiratory protective suits by fire brigades. Its aim is to find out current state on the market, to compare producers and consequently compare particular types of these suits and suggest recommendation for selection of pressure protective suit with filter – ventilation unit. Right choice of protective suits enables to provide maximum protection to impinging firefighters in order to perform high quality intervention and simultaneously will enable effective using of finance expended on purchase of these protective suits.

OBSAH 1. ÚVOD..................................................................................................................................... 1 2. REŠERŽE ............................................................................................................................... 3 3. CÍLE PRÁCE ......................................................................................................................... 6 4. VYUŽITÍ OCHRANNÝCH ODĚVŮ U HZS ČR ................................................................. 7 4.1. Použití ochranných oděvů při zásazích ........................................................................... 7 4.2. Přehřívání organismu v ochranných oděvech .................................................................. 9 4.3. Ochrana proti přehřívání organismu ................................................................................ 9 5. PRŮZKUM TRHU ............................................................................................................... 11 5.1. Hledání firem nabízející ochranné oděvy ...................................................................... 11 5.2. Výběr firem nabízejících oděvy s filtroventilační jednotkou ........................................ 12 5.3. Získávání informací od konkrétních firem .................................................................... 12 5.4. Zpracování získaných informací ................................................................................... 12 6. PŘETLAKOVÉ ODĚVY S FILTROVENTILAČNÍ JEDNOTKOU .................................. 13 6.1. Vývoj ventilovaných oděvů ........................................................................................... 13 6.2. Princip ochrany oděvů s filtroventilační jednotkou ....................................................... 14 6.3. Ochranné přetlakové oděvy s filtroventilační jednotkou ............................................... 16 6.3.1. Provětrávaný protichemický izolační oděv OPCH-05 ........................................... 16 6.3.2. Ochranný oblek Chemprotex – PRPS .................................................................... 17 6.3.3. Biologický oděv EBO-10 ....................................................................................... 19 6.3.4 Ochranné oděvy řady OCHOM ............................................................................... 20 7. SROVNÁNÍ JEDNOTLIVÝCH ŘEŠENÍ VÝROBCŮ A NÁVRH ANALÝZY PRO POROVNÁNÍ ODĚVŮ............................................................................................................ 24 7.1. Multikriteriální rozhodování.......................................................................................... 24 7.2. Porovnání jednotlivých řešení ochranných oděvů s filtroventilační jednotkou ............ 25 7.2.1. Oděvy zařazené k posouzení .................................................................................. 25 7.2.2. Kritéria posuzování ................................................................................................ 25 7.2.3. Shromáždění dat jednotlivých oděvů ..................................................................... 27 7.2.4. Postup při analýze................................................................................................... 29

7.2.5. Vyhodnocení analýzy ............................................................................................. 30 8. ZHODNOCENÍ ODĚVŮ S FILTROVENTILAČNÍ JEDNOTKOU .................................. 32 8.1. Výhody a nevýhody přetlakových protichemických oděvů .......................................... 32 8.2. Výhody a nevýhody přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou .......................... 34 8.3. Možnosti využití oděvů s FVJ u HZS ČR ..................................................................... 35 9. VÝBĚR OCHRANNÝCH ODĚVŮ S FILTROVENTILAČNÍ JEDNOTKOU ................. 37 9.1. Podklady pro výběr ochranných oděvů ......................................................................... 38 9.2. Pracovníci určení pro výběr ochranných oděvů ............................................................ 40 9.3. Výběr ochranných oděvů ............................................................................................... 40 9.3.1. Posouzení povahy nebezpečí .................................................................................. 41 9.3.2. Posouzení rizika...................................................................................................... 43 9.3.3. Posouzení potřeby ochrany..................................................................................... 44 9.3.4. Další faktory ........................................................................................................... 44 9.3.5. Kritéria pro výběr materiálu ................................................................................... 45 9.3.6. Výběr ochranných oděvů ........................................................................................ 46 9.4. Doporučení pro nově pořizované oděvy s filtroventilační jednotkou ........................... 47 10. ZÁVĚR ............................................................................................................................... 50 POUŽITÁ LITERATURA ....................................................................................................... 52 SEZNAMY ............................................................................................................................... 55 PŘÍLOHY ................................................................................................................................. 58

1. ÚVOD První placený hasičský sbor byl na českém území založen už v roce 1853 v Praze. Hlavní odpovědnost za hašení požárů ale ležela od 2. poloviny 19. století až do druhé světové války na dobrovolných hasičských sborech měst a obcí. Tyto jednotky byly zřizovány pro zdolávání požárů. Za první Československé republiky existovaly veřejné (komunální) požární jednotky z povolání jen v některých větších městech. V ostatních městech a obcích využívali starostové předpisy prakticky převzaté z Rakouska - Uherska. Ty umožňovaly přenášet zodpovědnost starostů za hašení požárů na dobrovolné hasičské sbory. Po válce byla požární ochrana zařazena do oboru působnosti ministerstva vnitra (jemuž také příslušel nejvyšší dohled a řízení), plnění úkolů na úseku požární ochrany pak zajišťovaly národní výbory (místní, okresní a krajské), jejichž výkonným orgánem pro tuto oblast bylo hasičstvo, které bylo dobrovolné, z povolání nebo závodní. Hasičstvo z povolání musely ze zákona zřídit všechny obce s počtem obyvatel nad 50 000, nebo i obce menší, pokud tak rozhodl krajský národní výbor. K zásadní reorganizaci požární ochrany dochází zejména v souvislosti s přijetím zákona o státním požárním dozoru a požární ochraně v roce 1953. Na jeho základě se výkonnými jednotkami požární ochrany staly veřejné a závodní jednotky a požární ochrana byla budována na principech vojensky organizované složky. Významnými změnami prošla profesionální požární ochrana v posledních třiceti letech. Počátkem 70. let se začal měnit podíl zásahové činnosti jednotek požární ochrany ze zásahů u požárů ve prospěch technických zásahů. V současnosti tak většinu činnosti hasičů tvoří vedle samotných požárů také zásahy u dopravních nehod, při živelných pohromách, či zásahy pomocného charakteru jako odstraňování nejrůznějších překážek, vyprošťování osob atd. [1]. Významný podíl také zaujímají zásahy, při kterých zasahující hasiči přijdou do styku s nebezpečnou látkou. Mezi takové látky mohou patřit např. látky toxické, žíravé, radioaktivní či bojové látky, ale také B-agens. V takových případech je potřeba, aby hasiči zasahovali ve vhodných ochranných oděvech, které jim umožní kvalitní a bezpečný zásah. Bez kvalitních ochranných oděvů si dnes ani nedovedeme práci hasičů představit. Významnou úlohu proto má výběr vhodných ochranných oděvů, jejich údržba a správná aplikace. Je tedy potřeba, aby osoby, které jsou zodpovědné za výběr ochranných prostředků, měli přehled o nabízených

1

oděvech, o jejich vlastnostech a také dokázali správně určit, který oděv je pro danou problematiku vhodný, jakým způsobem se o tyto oděvy starat apod. V současné době se u Hasičského záchranného sboru České republiky (dále jen „HZS ČR“) využívají v drtivé většině přetlakové protichemické oděvy, jako jsou OPCH-90 PO, Trellchem Super Extra, Team Master Pro a další. Tyto oděvy jsou plně hermetické a v kombinaci s IDP poskytují maximální stupeň ochrany. Umožňují tak provádět záchranné a likvidační práce v těch nejtěžších podmínkách. Nevýhodou těchto ochranných oděv je poměrně krátká doba pobytu. Přetlakové oděvy s filtroventilační jednotkou mohou být, za určitých okolností, vhodnou alternativou k těmto oděvům. Tyto oděvy mají ve srovnání s protichemickými přetlakovými ochrannými oděvy několik výhod, avšak přinášejí i jisté omezení (více o těchto výhodách a omezeních v kapitole 8). Je proto potřeba podrobně se seznámit s vlastnostmi oděvů s filtroventilační jednotkou a posoudit jejich možnost doplnění či nahrazení v současnosti využívaných ochranných oděvů.

2

2. REŠERŽE Při tvorbě bakalářské byly autorem bakalářské práce čerpány informace z různých zdrojů, zejména z technických dokumentací jednotlivých výrobců a dodavatelů, učebních textů zpracovaných v Odborném učilišti požární ochrany Frýdek - Místek a Vyšší odborné školy požární ochrany ve Frýdku - Místku a z internetu. K hledání informací autor také využil rešeršního sytému knihovny Vysoké školy Báňské – Technické univerzity v Ostravě a Moravskoslezské vědecké knihovny v Ostravě. Cenné informace získal také z osobních setkání s představiteli firem věnující se ochranným oděvům a s příslušníky Hasičských záchranných sborů krajů.

České publikace Řád chemické služby Hasičského záchranného sboru, Sbírka interních aktů řízení generálního ředitele HZS ČR – částka 30/2006, Čj. PO-3452/IZS-2006, 2006, 87 stran Základní předpis stanovující požadavky a nařízení pro chemickou službu Hasičského záchranného sboru ČR. Předpis popisuje úkoly chemické služby, vybavení věcnými prostředky a zásadami jejich používání. Věnuje se také používání dýchacích přístrojů a ochranných oděvů. Stanoví zásady při zásazích s výskytem nebezpečných látek.

Vyhláška Ministerstva vnitra č. 456/2006 Sb. o technických podmínkách věcných prostředků požární ochrany, ve znění nařízení vlády č. 352/2000 Sb. Touto vyhláškou se mění vyhláška Ministerstva vnitra č. 255/1999 Sb. Vyhláška se zabývá technickými podmínkami věcných prostředků požární ochrany, jako jsou motorové stříkačky, ochranné oděvy a pracovní stejnokroje. V části věnované ochranných oděv stanoví požadavky na materiál, konstrukci ochranných oděvů a jejich doplňků.

3

Slabotinský, J., Brádka, S.: Ochrana osob při chemickém a biologickém nebezpečí, 1. vydání Ostrava: EDICE SPBI SPEKTRUM č. 46, ISBN: 80-86634-93-0, červená řada, 2006, 109 s. Tato kniha seznamuje s problematikou ochrany osob proti životu nebezpečným chemickým a biologickým látkám Zabývá se základními předpisy, uvádí nejzákladnější charakteristiky nebezpečných látek a vysvětluje základní pojmy toxikologie. Podrobněji se zabývá charakteristikou a členěním ochranných prostředků osob a způsoby dekontaminace. Velká pozornost je soustředěna na problematiku ochranné účinnosti charakterizované rezistenční dobou a plynotěsností. Část je tak věnována působení ochranných prostředků na organismus.

Vojta, Z., Rucký, E.: Osobní ochranné pracovní prostředky, 2. vydání Ostrava: EDICE SPBI SPEKTRUM č. 32, ISBN: 80-86634-19-1, červená řada, 2006, 231 s. Publikace je určena pracovníkům, kteří zajišťují BOZP. V úvodní části se zabývá právními předpisy týkající se pracovně právních vztahů při používání OOP. Popisuje jednotlivé OOP, které slouží k ochraně hlavy, očí obličeje, dýchacích orgánů, sluchu, těla, rukou, nohou a ochraně proti pádům z výšky či do hloubky.

Kotinský, P., Hejdová, J.: Dekontaminace v požární ochraně, 1. vydání Ostrava: EDICE SPBI SPEKTRUM č. 34, ISBN: 80-86634-31-0, červená řada, 2003, 126 s. Tato publikace se zabývá složitou problematikou dekontaminace v rámci jednotek požární ochrany. Snaží se o ucelený pohled na danou oblast, a proto se zabývá přehledem základních kontaminantů a jejich

vliv na lidský organismus, základními dekontaminačními

technologiemi, metodami, činidly a prostředky. Součástí je i přehled související legislativy.

4

Zahraniční publikace

[27] Roder, M.,M., A guide for evaluating the performance of chemical protective clothing, 1.edition, Morgantown, West Virginia, USA, National Institute for Occupational Safety and Health, Division of Safety Research, DHHS (NIOSH) Publication No. 90-109, 1990, 23 pages Tato publikace se zabývá hodnocením kvality ochrany protichemických oděvů. V první části se věnuje hodnocení prostředí, ve které má být protichemický ochranný oděv používán. Druhá kapitola se zabývá získáváním potřebných informací o oděvech navržených k testování. V následující kapitole se pak pojednává o testování těchto oděvů. Předposlední kapitola se věnuje určení nejvhodnějšího z posuzovaných protichemických oděvů. V závěrečné kapitole je popsáno jak následně dohlížet na správné používání oděvů na pracovišti. Publikace je doplněna o konkrétní příklad postupu výběru protichemického ochranného oděvu.

5

3. CÍLE PRÁCE Tato bakalářská práce se věnuje přetlakovým oděvům s filtroventilační jednotkou, a to jejich možností využití u HZS ČR. Aby byl oděv efektivně využit, je potřeba při výběru zohlednit jeho vlastnosti a zvolit správný druh oděvu. Pro správné rozhodnutí je potřeba znát údaje, které nám pomohou vybrat správný ochranný oděv. Významnou roli při takovém výběru budou také hrát finance. Přetlakové oděvy s filtroventilační jednotkou nejsou v běžném vybavení jednotek HZS ČR, proto se tato práce zabývá také možností využití těchto ochranných oděvů při záchranných a likvidačních pracích jednotek požární ochrany.

Základní cíle jsou stanoveny následovně:

Prvním cílem je zhodnotit současný stav na trhu. Zejména to, jaké ochranné oděvy s filtroventilační jednotkou jsou nabízeny.

Druhým cílem je porovnat jednotlivé oděvy mezi sebou podle jejich parametrů, a to z hlediska použitých materiálů, odolnosti, životnosti, vybavení ochranných oděv apod. Následně pak zhodnotit,

jaký

přínos

může

mít

využití

těchto

ochranných

prostředků

u HZS ČR při provádění záchranných a likvidačních prací (dále jen záchranné práce“) a srovnat možnost jejich využití u HZS.

Třetím cílem je nastínit problematiku výběru ochranných oděvů a následně navrhnout doporučení pro pracovníky, kteří dostanou za úkol výběr nově pořizovaných ochranných oděvů s filtroventilační jednotkou pro hasičské sbory.

6

4. VYUŽITÍ OCHRANNÝCH ODĚVŮ U HZS ČR Na bezpečnost práce je v dnešní době kladen velký důraz. Vzniklé havárie, při kterých docházelo ke vzniku úrazu, provozy využívající nebezpečné technologie atd. vedly k tomu, že postupně dochází ke zpřísnění požadavků na bezpečnost. Proto se také čím dál více klade důraz na používání ochranných pracovních prostředků, a to nejen v průmyslu. Jsou situace, ve kterých bychom bez ochranných prostředků nemohli vůbec pracovat. A k nim patří i práce hasičů. Pro vlastní zásahovou činnost je každý hasič vybaven zásahovým oděvem. Zásahový oděv oproti minulým létům doznal velkých změn a dnes je na vysoké úrovni, jak po stránce kvality, tak bezpečnosti. To je velmi důležité, neboť pro provedení rychlého a kvalitního zásahu potřebuje hasič nejen dostatek sil a prostředků, ale také kvalitní techniku a zásahový oděv. Ale v některých případech by ani tento kvalitní zásahový oděv nebyl dostačující, nebo by jeho použití nebylo vhodné, popř. ekonomické. Cena zásahového oděvu je vysoká a v některých případech by znečištěním, například nátěrovými hmotami apod., došlo k znehodnocení tohoto oděvu. Naopak v situacích při zásahu s únikem toxické látky, by ochrana hasiče zásahovým oděvem nebyla dostačující. V takových případech využívají hasiči k provedení zásahu speciální ochranné oděvy, jako např. jednorázové oděvy TYVEK, přetlakové protichemické oděvy apod.

4.1. Použití ochranných oděvů při zásazích Přetlakové oděvy se u jednotek požární ochrany používají v situacích, kdy by při provádění vlastních záchranných pracích došlo k ohrožení zasahujících hasičů. Jedná se o situace, při kterých se zasahující složky dostávají do styku s chemickými, bojovými, radioaktivními a biologickými látkami. U chemických látek je nejběžnější dráždivý účinek, tzv. žíravých chemikálií, které poškozují tkáň třeba tím, že jí odnímají vodu a rozrušují buněčné stěny, čímž způsobují popáleniny, podobně jako plamen. Mnohem záludnější jsou však toxické účinky chemických látek, které se do organismu mohou dostat mnoha cestami (vdechováním, potravou, pokožkou). Neomezují se pouze místně, ale ohrožují celý organismus, přičemž vnější příznaky nejsou tak zjevné jako u poleptání. Při své práci se hasiči mohou dostat také do styku s chemickými 7

zbraněmi. Ty mohou být získány třeba krádeží, loupeží nebo nezákonným obchodem z vojenských infrastruktur, tj. základen skladových zařízení, výrobních závodů, transportů aj. [19]. V takových případech může být zásah mnohem nebezpečnější než v případech s běžnými nebezpečnými látkami. Při nehodě přítomnost těchto zbraní většinou nebude hasičům známa, protože manipulace s těmito zbraněmi nebude oficiální. Biologické látky (B-agens) představují buď živé organismy, nebo jejich produkty (toxiny). Jsou to organismy, přírodní i modifikované, jejich záměrné použití může způsobit smrt, onemocnění, anebo zneschopnění lidí a zvířat, nebo které může způsobit úhyn nebo poškození rostlin [20]. S možností kontaminace radioaktivními látkami se u jednotek PO podle statistiky nesetkáváme. Vzhledem k tomu, že však představuje významné riziko, musí být záchranné týmy na něj připraveny [20]. Ochranné oděvy v takových případech nemají za úkol odstínit radioaktivní záření, ale ochránit uživatele před povrchovou, popř. vnitřní, kontaminací radioaktivní látkou. Hasiči proto při událostech s nebezpečnou látkou používají několik druhů ochranných oděvů. Nejvyšší stupeň ochrany poskytují plynotěsné přetlakové oděvy s dýchacím přístrojem, který má zasahující hasič uvnitř oděvu. Výhoda těchto oděv spočívá jednak v odolnosti materiálů, ze kterých jsou tyto oděvy zhotoveny, což umožňuje prvotní zásah v neznámém prostředí za účelem vyprostit zraněné osoby a zamezit dalšímu úniku látek, tak i v tom, že zasahující hasič není limitován obsahem kyslíku v ovzduší, protože má vlastní zásobu vzduchu. Materiály těchto oděvů jsou vyráběny z velmi kvalitních, chemicky odolných materiálů, např. butylkaučuku, HIMEX® apod. Tyto materiály mají vysokou odolnost proti většině běžných průmyslových látek a po určitou dobu zajišťují uživateli ochranu. I přesto by měl hasič provádět zásahové práce tak, aby styk nebezpečné látky s ochranným oděvem byl po co nejkratší dobu. Práce v těchto oděvech je velmi fyzicky náročná. Záchranář má také zhoršený výhled z oděvu, sníženou pohyblivostí, citlivost apod. Je také nutno vzít v úvahu, že záchranné práce probíhají v často špatně přístupných místech a za ztížených podmínek. Tím se zvyšují nároky na záchranáře. Vlivem psychického, fyzického namáhání a přehřátí organismu dochází k vyčerpání záchranáře, který musí být vystřídán jiným. Je proto nesmírně důležité, aby byli záchranáři pro takovéto práce nejen neustále vycvičováni, ale aby byly také vytvořeny pro jejich práci co nejlepší podmínky. Volba vhodného ochranného prostředku k tomu může do jisté míry přispět. 8

4.2. Přehřívání organismu v ochranných oděvech Nevýhodou u ochranných oděvů, ve kterých je uživatel uzavřen, je přehřívání organismu vlivem nedostatečného odvodu tepla a vlhkosti z povrchu pokožky uživatele. Přehřívání pak může vést až k hypertermii. Hypertermie je stav zvýšené teploty organismu vyvolaný poruchou termoregulace, vznikající z hromadění tepla, přehřátí apod. U lidí dochází při přehřívání organismu k pocení. Odpařování potu z povrchu lidského těla způsobuje účinné ochlazování. Jelikož je uživatel uzavřen v ochranném oděvu, nemůže se organismus tímto způsobem ochlazovat. Při zvýšení teploty nad 42 - 43 °C může dojít k poškození nervových buněk, srážení krevních bílkovin a nastat i smrt. Přehřívání organismu vede k celkové vyčerpanosti organismu a tím i ke zvýšení psychické zátěže uživatele. Proto délka pobytu v ochranných oděvech musí být uzpůsobena okolní teplotě, fyzické a psychické kondici uživatele, zátěži, kterou vykonává apod. Člověk, který pracuje v těchto oděvech, by měl být řádně proškolen a vycvičen pro práci v ochranných oděvech. U neaklimatizovaných osob (nízký počet hodin pobytu v oděvu izolačního typu) může být doba pracovní činnosti při náznaku přehřívání organismu zkrácena ve prospěch doby nezbytně nutné ke zchlazení organismu. Vzhledem ke zvýšeným ztrátám tělní tekutiny potem a vydýcháním je vhodné po skončení práce nahradit ztráty tekutinou s patřičným obsahem minerálních látek. Proto se další vývoj ochranných oděv ubírá k tomu, aby se přehřívání organismu předcházelo, nebo alespoň snížilo na co nejmenší možnou míru. Je důležité, aby osoba využívající ochranný oděv, měla vytvořené co nejlepší podmínky pro zásah.

4.3. Ochrana proti přehřívání organismu Základní ochranou před přehřátím organismu při práci v ochranných oděvech je dodržení stanovené doby pobytu v ochranném oděvu. U HZS ČR toto stanoví Řád chemické služby (Pokyn generálního ředitele Hasičského záchranného sboru ČR ze dne 22. 12. 2006, kterým se vydává Řád chemické služby Hasičského záchranného sboru České republiky). Např. autonomní dýchací přístroj vzduchový s otevřeným okruhem (vydechování do pododěvního prostoru) s protichemickým ochranným oděvem přetlakovým:

9

a) při okolní teplotě 25 °C nepřetržitá činnost v délce max. 35 minut nebo dva dvacetiminutové úseky činnosti oddělené pětiminutovou přestávkou, b) při okolní teplotě 30 °C nepřetržitá činnost v délce max. 15 minut nebo dva desetiminutové úseky činnosti oddělené pětiminutovou přestávkou.

Aby uživatelé ochranných oděvů nebyli vystavení nepříjemným pocitům a aby se současně zlepšil odvod potu z povrchu těla, je vhodné použít jako spodní prádlo tzv. inteligentní textilie [17]. Další možností, jak chránit organismus před přehřátím, je použití tzv. chladící vesty, např. ZAHAS, která po určitou dobu snižuje teplotu organismu. Chladící účinek vesty závisí na teplotě okolí a je zhruba 30 minut. Vesta je opatřena přední a zadní kapsou, do které se vkládá vložka obsahující sáčky s chladícím gelem [2]. K chlazení lze tak použít systém s kapalinovým chlazením, kdy chladicí médium je vháněno do vesty a teplo je odváděno do externího výměníku. Nevýhodou je, že pokud by takovýto systém byl umístěn v oděvu, pak by se značně navýšila jeho hmotnost [17]. Jednou z možností je také provětrávání oděvu. To je možné vzduchem vydechovaným nositelem ochranného oděvu. Tento způsob je však poměrně málo účinný vzhledem k teplotě a vlhkosti vydechovaného vzduchu. Účinnější je provětrávání pododěvního prostoru z vlastní zásoby stlačeného vzduchu z dýchacího přístroje. Nevýhodou je však velká spotřeba vzduchu, čímž se zkracuje opět doba pobytu. Další možností je použití speciálních autonomně chlazených oděvů, které mají uvnitř chladící rozvod. Tím se však zvětšují rozměry a zvyšuje se náklad na provoz. Řešením by mohly být přetlakové oděvy s filtroventilační jednotkou. Tyto oděvy filtrují vzduch, který se využívá jednak pro dýchání, tak i pro ochlazování pododěvního prostoru. Tento způsob je však účinný pouze tehdy, když relativní vlhkost nedosahuje vysokých teplot a teplota okolí nepřesahuje teplotu kůže [17]. Doba pobytu v ochranném oděvu pak není omezena zásobou vzduchu a je zde daleko menší riziko přehřátí organismu. Například u ventilované varianty OPCH – 05 při teplotě do 30 °C a střední zátěži je dovolená maximální doba pobytu v oděvu 180 min. [3].

10

5. PRŮZKUM TRHU Prvním cílem této bakalářské práce je zmapovat současný trh a najít firmy, které se zabývají ochrannými oděvy s filtroventilační jednotkou. Nejprve jsem tedy hledal firmy, které nabízí různé druhy ochranných oděvů.

5.1. Hledání firem nabízející ochranné oděvy Nejvíce informací při vyhledávání firem jsem získal z internetu. Internet je moderní, velmi obsáhlý zdroj informací a proto jsem s hledáním firem začal právě zde. Na internetu je obrovské množství různých informací, a tudíž bylo potřeba si předem zvolit správnou strategii pro vyhledávání konkrétních informací. Dnešní internet nabízí možnost vyhledávání pomocí několika vyhledávačů. K vyhledávání jsem použil tyto vyhledávače: www.seznam.cz, www.google.cz, www.yahoo.com, www.google.com. Aby bylo vyhledávání na internetu úspěšné, je velmi důležité zvolit si správné „klíčové slovo“, pomocí kterého vyhledáváme požadované informace za pomocí internetových vyhledávačů. Já jsem použil tato klíčová slova: přetlakový oděv, ochranný oděv, filtroventilační, protective suit a powered respiratory protective suit. Takto zadané klíčové slova ve výše uvedených vyhledávačích mi zobrazili mnoho www stránek, článků, příspěvků v diskusích apod., které obsahovali spoustu informací. Ne všechny www stránky však obsahovaly informace, které bych mohl využít pro tuto bakalářskou práci. Bylo proto potřeba následně projít všechny nalezené stránky a vybrat z nich jen ty, které se věnovaly danému tématu. Dále jsem využil rozsáhlý adresář firem dodávajících věcné prostředky požární ochrany hasičským

sborům,

který

je

zveřejněn

na

stránkách

Ministerstva

vnitra

http://www.mvcr.cz/rady/prodejny_hasici.html. Mezi nalezenými firmami byly jednak firmy, které se zabývají výrobou ochranných oděvů, např. ECOprotect spol. s r.o. Zlín, tak i firmy, které se zabývají distribucí takovýchto oděvů, jako například RLS spol. s r.o. Některé oděvy s filtroventilační jednotkou jsou společným projektem několika firem. Proto jsem se také soustředil na vyhledávání klíčových slov „filtroventilační jednotka“ a „filtry“. Další informace jsem také získal od techniků chemické služby HZS krajů, kteří mi doporučili, na které firmy se mám zaměřit.

11

5.2. Výběr firem nabízejících oděvy s filtroventilační jednotkou Většina vyhledávači nalezených www stránek jen obsahovala zmínku o zadaném klíčovém slově, téma stránek bylo většinou mimo oblast, která mne zajímala. Proto bylo zapotřebí vybrat z těchto stránek pouze ty, které by mohly obsahovat pro mou práci důležité informace. Bylo třeba oddělit z velkého množství nalezených firem pouze ty, které se působí v oblasti ochranných oděvů. Na stránkách těchto firem jsem pak hledal hlavně jejich nabídku. Pokud se firma zabývala výrobou nebo distribucí ochranných oděvů, zapsal jsem si e-mailový kontakt se stručným popisem, čím se zabývá.

5.3. Získávání informací od konkrétních firem Posledním krokem v průzkumu trhu bylo získat od vybraných firem materiály o přetlakových oděvech s filtroventilační jednotkou. Většinu firem jsem kontaktoval elektronicky. Popsal jsem jim důvod požadavku poskytnutí informací, cíle mé práce a rozsah požadovaných informací. Osobně jsem navštívil firmy ECOprotect s.r.o. Zlín a EGO Zlín spol. s r.o., které mi poskytly informace při osobním setkání, a umožnili mi ochranné oděvy si prohlédnout. Ostatní firmy mi poskytly spousty elektronických a tištěných materiálů. Některé materiály jsou přiloženy v příloze této práce. Pro upřesnění nebo doplnění některých informací v průběhu psaní této práce jsem tyto firmy opětovně kontaktoval, některé e-mailem, jiné telefonicky.

5.4. Zpracování získaných informací Tato část bakalářské práce byla velmi náročná, a to hlavně s ohledem na velké množství dat, které bylo nutno zpracovat a také i proto, že většina firem jen velmi neochotně, zřejmě z obavy konkurence, sdělovat bližší technická data. Některé firmy byly velmi skoupé na informace s odůvodněním, že pracují v režimu utajení, neboť daný výrobek je vyvíjen pro armádu a civilní verze teprve připravuje. Ochranné oděvy s filtroventilační jednotkou u HZS ČR nejsou ve standardní výbavě. Využívají se hlavně v jiných odvětvích, jako je hlavně armáda, různé firmy s chemickým provozem, firmy zabývající se likvidací B-agens apod. Proto některé posuzované oděvy nejsou přímo určeny pro využití u hasičů, ale tyto firmy pracují na verzi pro hasiče. 12

6. PŘETLAKOVÉ ODĚVY S FILTROVENTILAČNÍ JEDNOTKOU 6.1. Vývoj ventilovaných oděvů V současnosti se nejvíce u jednotek požární ochrany v ČR využívají přetlakové oděvy s vlastní zásobou vzduchu. Armáda převážně využívá ochranných masek doplněných o příslušný filtr. Tyto oděvy jsou v převážné většině plynotěsné, čímž je velmi omezena možnost odvodu tepla z pododěvní části. Následně pak dochází k přehřívání organismu uživatele a tím se zkracuje možná doba pobytu v ochranném oděvu. Tato doba je poměrně krátká, je závislá na několika dalších faktorech, jako je okolní teplota, zásoba vzduchu atd.

Obr. č. 1. OPCH-70 [21] Je také třeba si uvědomit, že uživatel ochranného oděvu si musí ponechat určitou část zásoby vzduchu na cestu z místa zásahu zpět, na dekontaminaci apod., čímž se možná doba pobytu v ochranném oděvu zkracuje. Proto se začalo hledat nějaké jiné řešení, které by umožnilo tuto dobu prodloužit. 13

Požadavek na dlouhodobou činnost v kontaminovaných prostorech výrazně převyšující normy stanovené pro neventilované oděvy se objevil již v 70. letech v zadání úkolu „Výzkum materiálů a konstrukce ochranných prostředků kůže pro specialisty“.[4] Zde je obsažen požadavek na snesitelnost 15–24 h pro příslušníky tehdejší ČSLA a 8–12 h pro civilní ochranu. V té době se používal ochranný oděv OPCH-70 (Obr. č. 1.). Již tehdy bylo známo, že v uzavřených oděvech se projevovaly při zvýšené námaze fyzické potíže, ale zprostředkovaně i psychické. Výzkumné práce pro zlepšení snesitelnosti oděvů se prováděli již dříve před zahájením prací na oděvu OPCH-90. Z výsledků v práci [5] vyplývá, že subjektivně je pocit horka při činnosti v ochranném prostředku vnímán nejprve na obličeji a na rukou, vyznačuje se pocením obličeje pod maskou a při další zátěži pocitem velkého odporu masky a filtru dýchání. Jedním z možností, jak prodloužit dobu pobytu, co se zásoby vzduchu týče, jsou ochranné oděvy, do kterých je vzduch pro uživatele přiváděn hadicí. Toto řešení je poměrně snadné a efektivní, avšak přináší sebou i různá úskalí. Jedním je omezenost pohybu a možná vzdálenost, na kterou se uživatel tohoto oděvu může pohybovat. Další nevýhodou je možnost zamotání hadice při pohybu ve členitém terénu a při zásahu více osob vybavených těmito oděvy. Zajímavější variantou se jeví použití ochranných oděvů vybavených filtroventilační jednotkou.

6.2. Princip ochrany oděvů s filtroventilační jednotkou Ochranné oděvy, u kterých si uživatel nenese vlastní zásobu vzduchu, ale vzduch k dýchání je získáván z okolí, jsou nazývány filtrační ochranné oděvy. Tyto oděvy používají k vyčištění vzduchu znečištěného známou nebezpečnou látkou tzv. filtrační dýchací přístroj. Jedná se o zařízení, které filtruje vdechovaný vzduch. Vzduch před vstupem do plic je zbaven vhodným filtrem škodlivin, které se nacházejí v ovzduší, kde se uživatel nachází. Ty mohou být ve formě plynné nebo částic, popř. směsí plynů a částic [18]. Toto zařízení může být s nuceným nebo bez nuceného přívodu vzduch. Filtrační zařízení dodává vzduch pomocí ventilátoru, většinou neseného uživatelem. Z filtračních dýchacích zařízení bez nuceného přívodu vzduchu patří i PARAT maska, která se u HZS ČR používá k evakuaci osob např. ze zakouřených prostor, ve kterých je ještě dostatečná koncentrace kyslíku. 14

Ochranné oděvy s filtroventilační jednotkou se skládají z oděvní části, filtroventilační jednotky a v některých případech i obličejové masky. Některé oděvy jsou konstruovány jako přetlakové. Přetlak v oděvu zajistí, že se nebezpečná látka nedostane dovnitř vlivem netěsností oděvu popř. při menším poškození. Je-li oděv vybaven obličejovou maskou, je část vzduchu z filtroventilační jednotky vedena do obličejové masky. Zbylá část vzduchu je hnána do oděvu a několika přetlakovými ventily následně ven z oděvu do okolí. U oděvů bez masky dýchá uživatel vzduch, který je uvnitř oděvu. Vzduch pak uniká ven opět přetlakovými ventily. Přetlakové ventily zajišťují v oděvu stálý přetlak. Oděvy s filtroventilační jednotkou jsou vybaveny filtry, které zajišťují úpravu vzduchu. Pomocí filtrů se z něj odstraní škodlivé látky tak, aby byl dýchatelný. Takto získaný vzduch je následně využit jednak pro dýchání, tak i pro ventilaci pododěvního prostoru, ze kterého odvádí vlhkost a teplo. Tím je nejen zajištěn čistý vzduch potřebný k dýchání nositele oděvu, ale snižuje se také riziko přehřátí organismu, což má významný vliv na dobu pobytu v ochranném oděvu. Neméně důležité je také zamezení orosení zorníku oděvu, jak se stává u klasických přetlakových oděvů. Orosení zorníku silně omezuje viditelnost, což má špatný vliv na provedení požadovaných operací nositelem oděvu. Ke každému oděvu výrobce doporučuje filtry, které je potřeba použít. Pro různé látky se využívají různé filtry. Významným omezením těchto oděvů je obsah kyslíku v okolním prostředí. Je bezpodmínečně nutné, aby obsah kyslíku neklesnul pod 17 % obj. [17], neboť nižší koncentrace je pro dýchání člověka nedostatečná. Ke snížení koncentrace kyslíku dochází např. při požárech v uzavřených objektech, v tunelech apod., kdy vzduch je vytlačován zplodinami hoření a není zajištěn dostatečný přísun čistého vzduchu. V takových případech je možný zásah pouze v oděvech s vlastní zásobou vzduchu. Důležitým aspektem u oděvů s filtroventilační je průtok vzduchu pod oděv a do obličejové masky, je-li jí oděv vybaven. Je-li průtok malý, zkracuje se doba pobytu, naopak, je-li zbytečně velký, dochází k rychlejšímu zanesení filtrů a vybití baterií napájející filtroventilační jednotku. Některé moderní filtroventilační jednotky jsou vybaveny mikroprocesorem, který řídí průtok vzduchu vzhledem zanesení filtrů apod. Díky tomuto procesoru pak dostává uživatel informace o stav filtru, baterie apod.

15

6.3. Ochranné přetlakové oděvy s filtroventilační jednotkou Při průzkumu trhu jsem objevil několik různých druhů ochranných oděvů s filtroventilační jednotkou. Je nad rámec této bakalářské práce popisovat veškeré tyto oděvy, proto jsem z nich vybral ty, o kterých si myslím, že by mohly být použity u HZS ČR. Vybral jsem ty, které se svými vlastnostmi nejvíce podobají nejpoužívanějším ochranným oděvům u hasičů, tj. přetlakovým protichemickým oděvům. Tyto oděvy poskytují ochranu proti chemickým látkám, B-agens a radioaktivním nebezpečí. Ochranou před radioaktivním nebezpečím se myslí ochrana před znečištěním povrchu těla radioaktivním prachem apod. V žádném případě tyto oděvy nejsou schopny odstínit radioaktivní záření a nejsou ani pro tyto účely konstruovány. Požadavky na filtroventilační jednotky (dle jen FVJ) pro ochranné oděvy stanoví ČSN EN 12941 (Přístroje s přilbami nebo kuklami) a ČSN EN 12942 (Přístroje s maskami, polomaskami nebo čtvrtmaskami). Ochranné oděvy s FVJ je potřeba po kontaminaci nebezpečnou látkou dekontaminovat Dekontaminace těchto oděvů se provádí obdobným způsobem, jako u protichemických oděvů. Rozdělením a způsoby dekontaminace chemickými, biologickými a radioaktivními látkami se zabývá např. [20].

6.3.1. Provětrávaný protichemický izolační oděv OPCH-05 Jedná se plně hermetický, přetlakový oděv, který zabezpečuje vysoký stupeň ochrany před životu nebezpečným prostředím, obsahujícím chemické, biologické a radioaktivní nebezpečí kapalné i plynné fázi včetně aerosolů. Skládá se z oděvní části (vyrábí ji firma ECOPROTECT spol. s r.o., Zlín), obličejové masky (Gumárny Zubří a.s.) a filtroventilační jednotky (MALINA - Safety s.r.o. z Jablonce nad Nisou). Oděv je určen pro využití v armádě. Jelikož armáda měla požadavek co nejnižší hmotnosti, byl použit materiál o nižší tloušťce, čím se částečně snížila odolnost oproti OPCH – 90 PO. Vznikl na základě předchozího přetlakového oděvu OPCH-90, který v kombinaci s filtroventilační jednotkou využívala armáda v 90-tých letech minulého století. U tohoto ochranného oděvu se filtroventilační jednotka a ochranná obličejová maska nacházejí vně oděvu. Filtroventilační jednotka je umístěna na zádech. Z této jednotky je 16

filtrovaný vzduch rozváděn pomocí distributoru. Na distributor jsou připojeny dvě vrapové hadice. Jedna přivádí vzduch pro dýchání do ochranné masky, druhá přivádí vzduch pro ventilaci oděvu do pododěvní části. Vzduch je vháněn do distributoru pomocí ventilátoru s vlastním zdrojem napětí. Zajímavé je řešení tohoto oděvu, které umožňuje využít tento oděv jak ve ventilované variantě, tak i v neventilované. V neventilované variantě se používá s izolačním dýchacím přístrojem. Jelikož je tento ochranný oděv koncipován pro armádu, je potřeba udělat některé změny tak, aby plně vyhovoval potřebám hasičů. Vhodnějším řešením by bylo možnost umístění filtroventilační jednotky, popř. izolačního dýchacího přístroje v neventilované variantě, pod ochranný oděv, aby nedošlo k jejich kontaminaci. Také by bylo lepší použití velkého zorníku místo masky umístěné vně ochranného oděvu. [3], [6], [7]

Obr. č. 2. OPCH – 05[21]

Obr. č. 3. Umístění FVJ[21]

Podrobnější informace k tomuto oděvu jsem uvedl v Příloze č. 1.

6.3.2. Ochranný oblek Chemprotex – PRPS Ochranný oblek Chemprotex s filtroventilační jednotkou je plynotěsný ochranný oděv poskytující ochranu před chemickým, biologickým a radioaktivním nebezpečím. Tento 17

přetlakový oblek byl vyvinut ve spolupráci firem Respirex a 3M. Oděv je vybaven velkým zorníkem, který zajišťuje uživateli široký rozhled a zároveň umožňuje dobrý vizuální kontakt s raněným, což je v některých případech pro postiženou osobou přinejmenším uklidňující. Osoba užívající tento ochranný oděv nemá na obličeji masku. Filtroventilační jednotka je umístěna uvnitř oděvu v bederní části. Vně jsou umístěny pouze filtry, přes které je vzduch nasáván. Ten je pak hadicí uvnitř oděvu veden do obličejové části oděvu. Odtamtud poté proudí vzduch směrem dolů k pasu, čímž je zajištěno provětrávání a přetlak v oděvu. Výdechovými ventily pak vzduch odchází ven z oděvu. V zorníku je umístěna signalizace, která jak uživateli, tak ostatním vně oděvu, umožňuje vizuálně zjistit stav systému. Jedná se hlavně o dobu, která je určená pro nasazení tohoto oděvu. Optická signalizace je také doplněna zvukovou signalizací. Ochranný oděv je v nedotčeném stavu okamžitě připraven pro jednorázové použití při likvidaci škod a havárií. Je konstruován tak, aby mohl být uchován po dobu až 5-ti let a v případě potřeby okamžitě použit. Po použití ochranného oděvu je potřeba provést tlakovou zkoušku. [9]

Podrobnější informace k tomuto oděvu jsem uvedl v Příloze č. 2.

Obr. 4. Chemprotex PRPS [9]

Obr. 5. Umístění filtrů a výdechových ventilů [9]

18

6.3.3. Biologický oděv EBO-10 Jak název napovídá, je tento ochranný oděv hlavně určen pro zásahy v prostředí, ve kterém se nacházejí životu nebezpečné viry, baktérie apod. Tento přetlakový, plynotěsný oděv je ale také schopen poskytnout uživateli ochranu proti chemickému a radioaktivnímu nebezpečí. Oděv vznikl společným vývojem firem ECOPROTECT spol. s r.o. a EGO Zlín, spol. s r.o. Oděv je tvořen jednodílnou kombinézou s kapucí, která je vybavena velkým zorníkem. Uživatel nemá na obličeji nasazenou ochrannou masku. Filtroventilační jednotka je umístěna uvnitř oděvu v bederní části. Filtry se k této jednotce připojují z vnější strany oděvu. Vzduch z vnějšího prostředí nasáván přes filtry filtroventilační jednotkou a dále je hnán hadicí do kapuce. Vytváří tak také uvnitř oděvu přetlak. Výdechovými ventily, které mimo jiné zajišťují přetlak uvnitř oděvu, pak vzduch odchází ven z oděvu. Signalizace stavu nabití baterie a zanesení filtru je umístěna na filtroventilační jednotce. Tato jednotka signalizuje jednak stav akumulátoru, tak okamžitou schopnost jednotky dodávat objemový průtok vzduchu. Zanesený filtr bývá nejčastější příčinou sníženého průtoku. [10]

Obr. č. 6. EBO-10 [22]

Obr. č. 7. Umístění filtrů [22]

Podrobnější informace k tomuto oděvu jsem uvedl v Příloze č. 3.

19

6.3.4 Ochranné oděvy řady OCHOM Oděvy řady OCHOM firmy Rescue Technical and Training Institute s.r.o. z Liberce jsou přetlakové ochranné oděvy poskytující ochranu proti chemickým, biologický a radioaktivním látkám. Ochranné oděvy OCHOM jsou tvořeny jednodílnou kombinézou, která je pevně spojena s kapucí. Ochranný oděv OCHOM 99 INT/M2 má v kapuci zabudovaný velký zorník a uživatel má ochrannou masku uvnitř oděvu. Ostatní oděvy mají ochrannou masku umístěnou vně oděvu. Umístění filtroventilační jednotky uvnitř oděvu je dle mého názoru pro využití u hasičů vhodnější. Tyto oděvy jsou všechny vyrobeny ze stejného materiálu, liší se však konstrukcí oděvu a použitými filtroventilačními jednotkami. Podrobnější informace k jednotlivým oděvům jsem uvedl v Příloze č. 4.

Ochranný oděv OCHOM 05 EXT [11] OCHOM 05 EXT

je

plynotěsný

přetlakový

ventilovaný

ochranný

oděv

s externí

filtroventilační jednotkou pro ochranu v prostředí s výskytem chemických, biologických a radioaktivních látek. Tento oděv zaručuje plně hermetický pododěvní prostor s nezávislou dodávkou vzduchu.

Obr. č. 8. OCHOM 05 EXT [11]

Obr. č. 9. Umístění FVJ [11]

20

Ochranný oděv OCHOM 05 EXT M4 [12] OCHOM 05 EXT je ochranný oděv s externí filtroventilační jednotkou a přívodem vzduchu pro ochranu v prostředí s výskytem chemických, bojových otravných, biologických a radioaktivních látek.

Obr. č. 10. OCHOM 05 EXT M4 [12]

Obr. č. 11. Umístění FVJ [12]

Filtroventilační jednotka zásobuje vzduchem pododěvní prostor. Mimo to je samostatnou hadicí přiváděn vzduch do ochranné masky. Toto řešení umožňuje připojení oděvu na dálkovou dodávku vzduchu, ale rovněž i autonomní činnost po odpojení dálkové dodávky vzduchu. Potřebný vzduch pak do masky vhání filtroventilační jednotka umístěna vně oděvu.

Ochranný oděv OCHOM 99 INT/M2 [13], [23] OCHOM 99 INT/M2 je přetlakový plynotěsný ventilovaný ochranný oděv s interními filtroventilačními jednotkami určený pro ochranu uživatele v prostředí s výskytem chemických, otravných bojových a radioaktivních látek. Je určen pro využití při náročných pracích v toxickém prostředí v průmyslu, civilní ochraně apod. Oděv je vybaven ventilačním a chladicím systémem, popř. systémem pro odvod moči. Tento oděv je vybaven dvěma filtroventilačními jednotkami umístěnými uvnitř oděvu.

21

Obr. č. 12. OCHOM 99 INT/M2 [13]

Obr. č. 13. Umístění filtrů na zádech [13]

Ochranný oděv OCHOM 99 EXT/M2 [14], [24] OCHOM 99 EXT/M2 je přetlakový plynotěsný ventilovaný ochranný oděv s externě uloženými FVJ určený pro ochranu uživatele v prostředí s výskytem chemických, otravných bojových a radioaktivních látek. Je určen pro využití při náročných pracích v toxickém prostředí v průmyslu, civilní ochraně apod. Oděv je vybaven ventilačním a chladicím systémem, popř. systémem pro odvod moči a je vybaven dvěma FVJ umístěných vně oděvu.

Obr. č. 14. OCHOM 99 EXT/M2 [14]

22

Ochranný oděv OCHOM 07 TWIN [15] OCHOM 99 EXT/M2 je přetlakový plynotěsný ventilovaný ochranný oděv s externě uloženými filtroventilačními jednotkami určený pro ochranu uživatele v prostředí s výskytem chemických, otravných bojových a radioaktivních látek. Je určen pro využití při náročných pracích v toxickém prostředí v průmyslu, civilní ochraně apod.

Obr. č. 15. OCHOM 07 TWIN [15]

Obr. č. 16. Umístění FVJ [15]

Oděv je vybaven ventilačním a hladícím systémem, popř. systémem pro odvod moči. Dvě filtroventilační jednotky a maska jsou umístěny vně ochranného oděvu.

23

7. SROVNÁNÍ JEDNOTLIVÝCH ŘEŠENÍ VÝROBCŮ A NÁVRH ANALÝZY PRO POROVNÁNÍ ODĚVŮ Na trhu je dnes několik druhů přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou. Základní princip tohoto oděvu je v podstatě u všech výrobců stejný. Vzduch z okolí je nasáván filtroventilační jednotkou přes filtry a následně je vháněn buď přímo do pododěvního prostoru, nebo část jde do obličejové masky a část do pododěvního prostoru. Z pododěvního prostoru je pak vzduch přes výdechové ventily vypouštěn ven do okolí. Tím je z pododěvní části také odváděno teplo a vlhkost. Rozdíly mohou být však v použitých materiálech, ze kterých jsou ochranné oděvy vyrobeny, ve výkonu filtroventilačních jednotek, umístění těchto jednotek apod. Proto v následující kapitole se budu věnovat srovnání jednotlivých řešení výrobců přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou podle předem stanovených kritérií. Pro vyhodnocení těchto kritérií jsem se rozhodl využít „Rozhodovací analýzu“, neboli tzv. multikriteriální rozhodování. Pomocí této analýzy se provedu srovnání jednotlivých přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou pomocí zvolených parametrů tak, aby bylo možné porovnat tyto oděvy mezi sebou.

7.1. Multikriteriální rozhodování Tato analýza je založena na principu posouzení několika variant řešení daného problému podle zvolených kritérií a stanovení pořadí variant. Jednotlivým kritériím se přiřazuje určitá váha a následně se číselně ohodnotí stupeň, kterým jednotlivé varianty řešení naplňují zvolená kritéria. Vlastní analýzu budu provádět pomocí „FDMM - Modifikované metody rozhodovací matice“[16]. Tato metoda určuje váhy jednotlivých kritérií a ohodnocení jednotlivých variant, jak splňují jednotlivé kritéria, tzv. párovým porovnáním. Při porovnání dvou kritérií je významnější to, které je hodnocené „1“, méně významné kriterium pak „0“. Podobně při hodnocení toho, jak dvě varianty vyhovují zvoleným kritériím hodnocení, je varianta vyhovující lépe hodnocená „1“ a varianta vyhovující hůře hodnocená „0“. Pokud by však bylo potřeba více zdůraznit některé kritéria, tzn. dát jim větší váhu, bylo by vhodnější každému kritériu přiřadit váhu dle vlastního uvážení.

24

7.2. Porovnání jednotlivých řešení ochranných oděvů s filtroventilační jednotkou 7.2.1. Oděvy zařazené k posouzení Oděvy, které budu posuzovat výše popsanou analýzou, jsem seřadil do Tab. č. 1. Symbol oděvu O1 O2 O3 O4

Název oděvu OPCH-05 Chemprotex PRPS EBO-10 OCHOM 99 INT/M2

Symbol oděvu O5 O6 O7 O8

Název oděvu OCHOM 99 EXT/M2 OCHOM 05 EXT OCHOM 05 EXT M4 OCHOM 07 TWIN

Tab. č. 1. Seznam posuzovaných oděvů s filtroventilační jednotkou

7.2.2. Kritéria posuzování Pro posouzení jednotlivých oděvů mezi sebou je potřeba si stanovit si několik kritérií. Kritéria, které jsem si zvolil, jsou uvedeny v Tab. č. 2.: Symbol kritéria K1 K2 K3 K4

Popis kritéria Odolnost oděvu proti HCL (35 %) Odolnost oděvu proti Chlóru (plyn) Odolnost oděvu proti Toluenu Odolnost oděvu proti NaOH (50 %)

Symbol kritéria K5 K6 K7 K8

Popis kritéria Hmotnost oděvu Doba pobytu při 20°C Umístění FVJ Počet velikostí oděvu

Tab. č. 2. Kritéria pro posuzování oděv s filtroventilační jednotkou

Odolnost proti vybraným chemickým látkám (K1 – K4) Zde posuzuji odolnost jednotlivých ochranných oděvů s FVJ proti vybraným chemikáliím. Posuzována je doba odolnosti té části oděvu, která má nejmenší hodnotu a je udána v minutách. Použil jsem ty látky, se kterými se hasiči mohou běžně při své práci setkat. Vybral jsem vždy po jednom zástupci od kyselin, zásad, plynů a rozpouštědel. Zde si může osoba provádějící výběr zvolit takové látky, u kterých je největší pravděpodobnost, že oděv s nimi přijde do styku. Zvolil jsem 4 nebezpečné látky (což představuje polovinu kritérií),

25

protože si myslím, že odolnost oděvu proti nebezpečným látkám je jeho nejdůležitější vlastnost.

Hmotnost oděvu (K5) Je uváděna v gramech a je to pohotovostní hmotnost. Jedná se tedy o hmotnost oděvu v takovém stavu, aby byl uživatel schopen vstoupit do nebezpečné zóny a byl chráněn před nebezpečnou látkou, tzn. včetně masky, holínek, rukavic, filtrů atd.

Doba pobytu při 20 °C (K6) Je doba pobytu uživatele v minutách, který vykonává střední zátěž. Tato doba je u každého člověka trochu jiná, uvádím proto hodnoty uvedené výrobci oděvů, kteří tuto dobu získali z vlastních experimentů.

Umístění filtroventilační jednotky (K7) Posuzoval jsem, zdali je FVJ umístěna uvnitř, či vně oděvu. Podle mého názoru je pro použití u hasičů výhodnější její umístění uvnitř oděvu. Odpadá tak možnost kontaminace FVJ. I u FVJ umístěné uvnitř oděvu jsou filtry umístěny vně oděvu, tudíž je možná jejich výměna bez nutnosti rozepnout oděv. Jako nevýhoda by umístění FVJ uvnitř mohlo být u oděvů s kratší dobou výdrže FVJ, a to z důvodu nutnosti výměny napájecí baterie.

Počet velikostí oděvu (K8) Zde uvádím počet velikostí, ve kterých je oděv vyráběn. Toto kritérium má vliv na pohodlí uživatele. Tomuto kritériu jsem přiřadil nejmenší váhu.

Je samozřejmě na každém, jaká kritéria pro posouzení ochranných oděvů s FVJ si stanoví. Je potřeba si je volit tak, aby se co nejlépe vystihla oblast použití ochranného oděvu. Je na uživateli, kolik kritérií si zvolí. Čím více, tím bude analýza sice výstižnější, zato ale složitější. Cenu jako kritérium jsem zde nepoužil, neboť firmy většinou nechtěli cenu zveřejňovat. Cena oděvu je věc k jednání a odvíjí se od mnoha faktorů.

26

7.2.3. Shromáždění dat jednotlivých oděvů Pro provedení analýzy je potřeba shromáždit veškeré hodnoty jednotlivých oděvů pro každé kritérium. Technické data, které potřebuji pro provedení mé analýzy, jsou čerpány z

propagačních

materiálů

a

návodů

k použití

jednotlivých

ochranných

oděvů,

dále z informací, které jsem získal konzultací s příslušnými pracovníky firem zabývajících se těmito oděvy. Data, která budeme pro analýzu potřebovat, je vhodné shromáždit do tabulky. Data potřebná pro mou analýzu jsou v Tab. č. 3.

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8

O1 350 120 10 420 7950 300 0 3

O2 ˃480 ˃480 ˃480 ˃480 8000 60 1 5

O3 90 90 5 400 6850 120 1 2

O4 1200 420 16 420 8900 150 1 1

O5 1200 420 16 420 8900 150 0 1

O6 1200 420 16 420 14000 180 0 3

O7 1200 420 16 420 14000 180 0 1

O8 1200 420 16 420 7000 180 0 1

Tab. č. 3. Data jednotlivých oděvů seskupená pro jejich porovnání

Pokud máme hodnoty shromážděné v tabulce, je potřeba si stanovit, jak budeme jednotlivé hodnoty hodnotit. Jednotlivým hodnotám budeme přiřazovat body od 1 do 10 a to tak, jak budou jednotlivé hodnoty vyhovovat zvoleným kritérií. Jeden bod přiřadíme hodnotě, která nejméně vyhovuje a deset bod té, která vyhovuje nejlépe. Já jsem si stanovil rozsah hodnot pro jednotlivá kritéria a tento rozsah jsem následně rozdělil do deseti úseků očíslovaných od 1 do 10. Podle toho, do kterého rozsahu posuzovaná hodnota patřila, jsem určil bodové ohodnocení. Rozsahy hodnot a jednotlivé bodové ohodnocení pro jednotlivá kritéria jsou v následujících tabulkách.

27

Body 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Rozsah hodnot 0 - 50 51 - 100 101 - 150 151 - 200 201 - 250 251 - 300 301 - 350 351 - 400 401 - 450 451 - více

Body 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Rozsah hodnot 13501 - více 12001 -13500 10501 - 12000 9001 - 10500 7501 - 9000 6001 - 7500 4501 - 6000 3001 - 4500 1501 - 3000 0 - 1500

Tab. č. 4. Bodové ohodnocení pro Odolnost

Tab. č. 5. Bodové ohodnocení pro

proti vybraným chemikáliím (K1 – K4)

Hmotnost oděvů (K5)

Body 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Rozsah hodnot 0 - 33 34 - 66 67 - 99 100 - 132 133 - 165 166 - 198 199 - 231 232 - 264 265 - 297 298 - více

Tab. č. 6. Bodové ohodnocení pro Dobu pobytu při 20 °C (K6)

Bodové ohodnocení Umístění FVJ Vně oděvu 1 Uvnitř oděvu 10 Tab. č. 7. Bodové ohodnocení pro Umístění filtroventilační jednotky (K7)

28

Bodové ohodnocení 1 4 7 10

Počet velikostí oděvů 1 2 3 4 a více

Tab. č. 8. Bodové ohodnocení pro Počet velikostí oděvu (K8)

7.2.4. Postup při analýze V dalším kroku je potřeba přiřadit hodnotám jednotlivých oděvů bodové ohodnocení pro každé kritérium, které jsem si stanovil v kapitole 7.2.3. Tyto hodnoty jsou uvedeny následující tabulce: O1 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8

7 3 1 8 5 10 1 7

O2 10 10 10 10 5 2 10 10

O3 2 2 1 8 6 4 10 4

O4 10 8 1 8 5 5 10 1

O5 10 8 1 8 5 5 1 1

O6 10 8 1 8 1 6 1 7

O7 10 8 1 8 1 6 1 1

O8 10 8 1 8 6 6 1 1

Tab. č. 9. Bodové ohodnocení hodnot kritérií Nyní je potřeba stanovit váhu jednotlivých kritérií. Tato metoda analýzy k tomu využívá tzv. párové porovnání. Při porovnání dvou kritérií je významnějšímu kritériu pro hodnocení přiřazena 1 a tomu méně významnému 0. Takto se provede porovnání pro všechny zvolené kritéria. Poté sečteme všechny hodnoty pro každé kritérium (sečteme hodnoty v řádku) a tuto hodnotu uvedeme v poli Součet. Uděláme to postupně pro všechny kritéria. Nyní sečteme všechny hodnoty uvedené v polích Součet, čímž získáme Celkový součet. Váhu pro kritérium získáme vydělením Součtu pro dané kritérium Celkovým součtem. Příklad z Tabulky č. 10. : pro K1 - Součet = 7, Celkový součet = 28, Váha = 7/28 = 0,25. Výsledek je uveden v následující tabulce:

29

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 Součet Váha 1 0 1 1 1 1 1 6 0,250 0 1 0 1 1 1 1 5 0,179 1 0 1 1 1 1 1 6 0,214 0 1 0 1 1 1 1 5 0,179 0 0 0 0 0 0 1 1 0,036 0 0 0 0 1 1 1 3 0,107 0 0 0 0 1 0 1 2 0,071 0 0 0 0 0 0 0 0 0,000 Tab. č. 10. Párové porovnání kritérií

Takto jsem tedy získal váhu jednotlivých kritérií. Nyní je potřeba porovnat, jak jednotlivé hodnoty vyhovují danému kritériu. To, které vyhovuje lépe, ohodnotím 1 a to, které méně ohodnotím 0. Je-li hodnocení stejné, počítám s hodnotou ½. Opět sečtu hodnoty pro každý oděv a zapíši je do pole Součet. Jakmile to mám uděláno pro všechny oděvy, určím Celkový součet. Hodnocení pak získám vydělením Součtu Celkovým součtem. Takto to provedu pro všechny porovnávané oděvy a pro všechny kritéria. Získáme tak tolik tabulek, kolik máme kritérií. Jako příklad uvádím výsledek pro kritérium K1 v následující tabulce:

O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8

O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8 Součet Hodnocení 0 1 0 0 0 0 0 1 0,036 1 1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 5 0,161 0 0 0 0 0 0 0 0 0,000 1 0,5 1 1/2 1/2 1/2 1/2 5 0,161 1 0,5 1 1/2 1/2 1/2 1/2 5 0,161 1 0,5 1 1/2 1/2 1/2 1/2 5 0,161 1 0,5 1 1/2 1/2 1/2 1/2 5 0,161 1 0,5 1 1/2 1/2 1/2 1/2 5 0,161 Tab. č. 11. Párové porovnání oděvů podle kritéria K1

7.2.5. Vyhodnocení analýzy Když jsem porovnal všechny oděvy pro všechny kritéria, můžu nyní přistoupit k vyhodnocení analýzy. K tomu použiji Vyhodnocovací tabulku. V této tabulce bude potřeba vypočíst 30

Vážený součet. Ten získám tak, že sečtu postupně výsledky párových porovnání podle kritérií vynásobených příslušnou váhou kritéria. To udělám pro každý oděv. Vyhodnocení spočívá v tom, že určím pořadí jednotlivých oděvů, a to tak, že první bude oděv s nejvyšší hodnotou Váženého součtu, poslední s hodnotou nejmenší. Tabulky je vhodné udělat v nějakém tabulkovém kalkulátoru na počítači a buňky ve sloupci Hodnocení propojit s příslušnými buňkami v Rozhodovací tabulce. Vyhneme se tak chybám, které jsou způsobené zaokrouhlováním. Výsledky analýzy jsou uvedeny v následující tabulce:

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 Vážený součet Pořadí

Váha 0,214 0,179 0,214 0,179 0,036 0,107 0,071 0,000

O1 0,036 0,036 0,107 0,107 0,250 0,250 0,071 0,196

O2 0,161 0,250 0,25 0,25 0,125 0,000 0,214 0,250

O3 0,000 0,000 0,107 0,107 0,232 0,036 0,214 0,143

O4 0,161 0,143 0,107 0,107 0,125 0,089 0,214 0,054

O5 0,161 0,143 0,107 0,107 0,125 0,089 0,071 0,054

O6 0,161 0,143 0,107 0,107 0,018 0,179 0,071 0,196

O7 0,161 0,143 0,107 0,107 0,018 0,179 0,071 0,054

O8 0,161 0,143 0,107 0,107 0,232 0,179 0,071 0,054

0,0925

0,1971

0,0695

0,1314

0,1212

0,1269

0,1269

0,1346

7

1

8

3

6

4-5

4-5

2

Tab. č. 12. Rozhodovací tabulka analýzy Z Rozhodovací tabulky je patrné, že z porovnání oděvů s filtroventilační jednotkou nejlépe vyšel ochranný oděv O2 (Chemprotex PRPS). Naopak nejhůře se umístil oděv O3 (EBO-10). To však neznamená, že oděv O3 je špatný. Zde jsem uvedl příklad analýzy podle mnou zvolených kritérií. Výsledek je silně závislý na tom, jaké kritéria si vybereme a jak nastavíme bodové ohodnocení. Když vezmeme v úvahu, že oděv Chemprotex je nastaven pro použití max. 60 minut, pak odolnost třeba proti HCl více než 480 minut výrazně překračuje možnou dobu použití. Po použití je potřeba udělat na oděvu tlakovou zkoušku, takže by oděv neměl být použit déle jak 60 minut. Nicméně celková odolnost oděvu Chemprotex proti chemickým látkám ostatní oděvy převyšuje.

31

8. ZHODNOCENÍ ODĚVŮ S FILTROVENTILAČNÍ JEDNOTKOU Hasiči v současné době využívají pro záchranné a likvidační práce s nebezpečnou látkou přetlakové

protichemické

oděvy

s IDP,

proto

jsem

posuzoval

ochranné

oděvy

s filtroventilační jednotkou, které dosahují stejného stupně ochrany a mohou být srovnány s těmito oděvy. Dle Řádu chemické služby [28] mohou být filtrační prostředky použity za následujících podmínek: a) v nebezpečné zóně při zásahu s výskytem nebezpečné chemické látky, je-li -

prokazatelně znám druh nebo druhy nebezpečných chemických látek a jejich koncentrace,

-

použit filtr s deklarací na určenou látku, u kterého je zaručeno, že po dobu zásahu nedojde k překročení dynamické sorpční kapacity filtru, resp. nebude překročena minimální rezistenční doba filtru (uvedená na těle filtru).

-

zamezeno úniku nebo rozptylu nebezpečné chemické látky, a tím nehrozí zvyšování její koncentrace v ovzduší,

b) jen s takovými filtry, u kterých jsou výrobcem jednoznačně deklarovány druhy a koncentrace nebezpečných chemických látek (ve formě plynů a par) a prachu, proti nimž je filtr účinný (např. s typem protiplynového filtru, s typem filtru proti více plynům, s kombinovaným filtrem nebo speciálním filtrem) Ochranné oděvy s FVJ zatím v Řádu chemické služby přímo zahrnuty nejsou, tudíž jsem se řídil stanoveními právě pro protichemické oděvy.

8.1. Výhody a nevýhody přetlakových protichemických oděvů Největší výhodou přetlakových protichemických oděvů v kombinaci s izolačním dýchacím přístrojem, které v současnosti hasiči u nás využívají, je nezávislost na okolním prostředí. Tyto oděvy poskytují zasahujícímu hasiči vysoký stupeň ochrany. Oděv je nejen chrání před kapalnými a plynnými škodlivinami, ale také nejsou závislí na potřebě zajištění minimální koncentrace kyslíku v okolní atmosféře. Zásahy hasičů mohou být prováděny v prostředí s neznámou látkou, nebo neznámou koncentrací nebezpečné látky. V takovém případě zasahující hasič nemusí hledat potřebný 32

filtr vhodný na danou nebezpečnou látku. Jsou-li ohroženy osoby, okamžitě se provádí činnost pro jejich záchranu a mezi tím, je-li dostatek sil, je možno provést potřebná měření pro zjištění druhu a koncentrace nebezpečné látky. Koncentraci kyslíku jsme sice v současné době schopni změřit, ale vlivem rychlých změn v místě zásahu, jako například rychlý vývin zplodin hoření, plynných produktů při reakci chemických sloučenin apod., se může koncentrace kyslíku měnit a to v drtivé většině případů tak, že se koncentrace kyslíku bude snižovat. Koncentrace kyslíku se také bude snižovat v uzavřených, nebo polouzavřených prostorech, jako jsou např. sklepy, studny, tunely apod. Tab. 4. zobrazuje časy, které je potřeba započítat pro nasazení ochranného oděvu. Vycházím z vlastních zkušeností při vykonávání nácviku záchranných a likvidačních prací v přetlakovém protichemickém oděvu OPCH - 90 PO. Zasahující hasič musí, dle Řádu chemické služby, činnost ukončit včas tak, aby zásoba dýchacího média byla dostatečná pro zpáteční cestu i pro provedení dekontaminace. To znamená, že zásoba vzduchu pro zpáteční cestu se musí rovnat dvojnásobku objemu dýchacího média spotřebovaného při cestě na místo zásahu. Uvedené časy jsou při použití izolačního dýchacího přístroje s kompozitní láhví o vodním objem 6,8 l, provozním tlaku 30 MPa a při průměrné spotřebě vzduchu 50 l/min (tato doba je u každého člověka různá a je závislá také na druhu vykonávané zátěže).

Druh činnosti Oblečení, vystrojení a vyzbrojení Cesta nebezpečnou zónou k místu zásahu Vlastní záchranné a likvidační práce Zpáteční cesta k dekontaminaci Dekontaminace a odložení oděvu

Teoretická doba [minuty] 2-4 2-3 18 - 23 4-6 cca. 10

Tab. č. 13. Teoretické časy nasazení OPCH – 90 PO Do doby potřebné pro oblékání a vystrojování se počítá doba, kdy je celá skupina připravena si nasadit masku dýchacího přístroje a následně dochází k zapínání zipu oděvu, dostrojování, kontrola správného oblečení oděvu a vyzbrojení jednotlivých členů skupiny potřebnými technickými prostředky. Doba dekontaminace se může prodloužit i z důvodu toho, že skupina bude tvořena více členy, než je kapacita dekontaminačního pracoviště a někteří budou muset počkat, než toto pracoviště opustí předchozí hasiči.

33

Z tabulky je patrné, jak jsou záchranné práce hasičů vybavených vzduchovými dýchacími přístroji časově omezeny. Když vezmeme v úvahu průměrnou spotřebu vzduchu 50 l/min. (tato doba je jen orientační, pro každého člověka je různá a také záleží na velikosti fyzické námahy), vyjde nám celková doba cca. 41 minut. A když od té doby odečteme dobu potřebnou pro vystrojení, cestu k místu zásahu, cestu na návrat a dekontaminaci, zbude nám cca. 18 – 23 minut pro vlastní zásah. Tato doba vzhledem k obtížnosti vlastního zásahu v často velmi špatně přístupných místech, s omezenými možnostmi pohybu a komunikace zasahujících hasičů v ochranných oděvech je velmi krátká. To samozřejmě zvyšuje požadavek na větší počet nasazených hasičů, kteří jsou postupně vysíláni k místu neštěstí, a také požadavek na materiálové a dekontaminační zajištění místa zásahu.

8.2. Výhody a nevýhody přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou Tyto oděvy ještě nejsou u hasičů rozšířené, tudíž chybí praktické zkušenosti, které jsou schopny nejlépe vystihnout vlastnosti těchto oděvů. Nespornou výhodou těchto oděvů je možnost prodloužení doby zásahu. Díky nasávání vzduchu přes filtry z okolí nejsou závislé na vlastní zásobě vzduchu. Tato doba se pak může prodloužit až na několik hodin, (např. u oděvu OPCH - 05, při teplotě okolí do 20 °C až 5 hodin). To umožňuje snížit potřebný počet nasazených hasičů a hlavně ochranných prostředků. Omezení tak vyplývá hlavně z kapacity baterie pro filtroventilační jednotku a dobou použití ochranných filtrů. Informace o rozdělení a použití filtrů lze najít např. v [18]. Např. u filtrů dodávaných firmou Gumárny Zubří a.s. výrobce uvádí, že žádný z jejich filtrů nechrání před oxid uhelnatým. Pokud tedy hrozí vznik oxidu uhelnatého (např. bude-li v uzavřené místnosti, kde došlo k úniku nebezpečné látky, také požár), nelze tento oděv použít. Za obrovskou výhodu však považuji provětrávání pododěvního prostoru. Každý, kdo měl tu možnost si vyzkoušet přetlakový oděv s izolačním dýchacím přístrojem, ví, jak je práce v ochranném oděvu vyčerpávající. Teplota v oděvu se zvyšuje, dochází k rychlejší únavě, špatně se v něm pohybuje a situaci ještě víc zhoršuje orosení zorníku oděvu. Tyto neduhy by mělo provětrávání oděvu zmírnit natolik, že se možná doba pobytu v oděvu prodlužuje. Ubude také zátěž, kterou pro zasahujícího hasiče představoval dýchací přístroj. Filtroventilační jednotka s filtry je jednak o něco menší a také lehčí. Navíc filtry jsou umístěny vně oděvu, tudíž je možná jejich výměna, aniž by se musel ochranný oděv 34

rozepnout. Tudíž tento oděv je opravdu limitován, co se technické části týče, hlavně baterií pro filtroventilační jednotku. Nevýhodou těchto oděvů je nutnost zachování minimální koncentrace kyslíku v okolním prostředí. Dále je také nutné předem znát druh a koncentraci nebezpečné látky, aby mohl být zvolen správný druh filtru, jinak se nesmí v těchto oděvech v nebezpečné zóně zasahovat. Filtroventilační jednotka se musí vybavit filtrem, který je výrobcem určen k použití na danou látku, její koncentraci a skupenství. Tím je nasazení těchto oděvu při prvotním zásahu nemožné, dokud se neprovedou patřičná měření. Je potřeba taktéž vzít v úvahu, že koncentrace kyslíku a nebezpečných látek se v průběhu zásahu mohou měnit. Tyto oděvy není možné také nasadit v místech, kde hrozí nebezpečí požáru nebo výbuchu. Je potřeba též počítat s tím, že z oděvu proudí větší množství vzduchu, než z oděvu s vlastní zásobou vzduchu. Mohlo by tak dojít k rozptylu nebezpečné látky. Jelikož filtry jsou umístěny vně oděvu, mohly by při zásahu způsobovat problém při pohybu v členitém prostředí, kde by se jimi mohl zasahující hasič zachytávat o konstrukce, větve apod. Určitou nevýhodou může být také skladování filtrů. Zatímco dýchací přístroje hasiči využívají průběžně, použití filtrů s těmito oděvy nemusí být tak časté. Tudíž může dojít k jejich znehodnocení, aniž by byly kdy využity. Další podmínkou by bylo vytvořit určité zásoby tak, aby mohly být kdykoliv bez omezení využity k zásahové činnosti. A bylo by potřeba také vytvořit vhodné podmínky pro jejich skladování tak, jak požaduje výrobce, aby po dobu životnosti těchto filtrů byla zaručena jejich správná funkce.

8.3. Možnosti využití oděvů s FVJ u HZS ČR Přetlakové oděvy s filtroventilační jednotkou jsou bezesporu oděvy, které mohou být použity při záchranných a likvidačních pracích. Jejich obrovská výhoda je, oproti běžným přetlakovým oděvům s vlastní zásobou, prodloužení doby nasazení zasahujících hasičů. Oděvy některých výrobců, jako např. ECOprotect spol. s r.o. Zlín, jsou v době psaní této bakalářské práce určeny pro armádu. Jejich hlavním využitím je při událostech, kde se vyskytují bojové látky. Uzpůsobení oděvu je také modelováno požadavky armády. Proto je potřeba, aby tyto oděvy byly modifikovány dle požadavků hasičů. Tyto firmy jsou si toho vědomy a připravují verze ochranných oděvů, které budou přímo určeny pro potřeby záchranných sborů. 35

Záchranné a likvidační práce při událostech s nebezpečnou látkou bývají často velmi náročné a trvají i několik hodin. Díky možnosti prodloužit dobu zásahu, aniž by musel hasič odkládat ochranný oděv, se snižuje nutný počet sil a prostředků, které jsou k zásahu potřeba. Snížilo by se tím také zatížení dekontaminačního pracoviště, neboť hasiči zasahující v nebezpečné zóně nemusí tuto zónu tak často opouštět z důvodu klesající zásoby vzduchu v izolačním dýchacím přístroji. Nasazení oděvů s filtroventilační jednotkou je ovšem nutné zvážit. Pokud hrozí, že koncentrace kyslíku klesne pod 17 % obj. [17], nelze tyto oděvy nasadit. Nelze je také nasadit v uzavřených prostorech, tunelech apod., pokud zde hrozí, že ke snížení koncentrace kyslíku může dojít (např. při požárech apod.). Nemůžeme je nasadit také v případech, kdy neznáme druh škodliviny, jelikož je potřeba zvolit správný filtr. Ochranné oděvy s filtroventilační jednotkou s největší pravděpodobností nevytlačí ochranné oděvy s vlastní zásobou vzduchu, protože tyto můžeme nasadit téměř vždy. Proto jsou na prvních vozech umístěny přetlakové protichemické oděvy. Avšak oděvy s filtroventilační jednotkou by mohly být nasazeny v tzv. „druhé linii“. V době, kdy už je známa koncentrace a druh nebezpečné látky a je ověřena koncentrace kyslíku. Záchranné a likvidační práce často trvají i několik hodin, a proto by mohli v druhé linii nastoupit hasiči v oděvech s filtroventilační jednotkou a pokračovat dál v záchranných a likvidačních pracích. Nejprve musí proběhnout záchranné práce a pak se teprve provádí likvidační práce. Proto bych využití těchto oděvů viděl hlavně při likvidačních pracích. K událostem s nebezpečnou látkou, které jsou většího rozsahu, vyjíždí také jednotka (opěrná jednotka), která má ve svém vybavení chemický kontejner a je tak vybavena pro provádění delších zásahů. A právě v těchto kontejnerech by mohly být oděvy s filtroventilační jednotkou zařazeny.

36

9. VÝBĚR OCHRANNÝCH ODĚVŮ S FILTROVENTILAČNÍ JEDNOTKOU Ochranné oděvy jsou prostředky, které slouží k ochraně zdraví a života zasahující osoby. Bez jejich pomoci by člověk nebyl schopen některé úkony dělat, aniž by utrpěl újmu na zdraví, nebo životě. Proto je potřeba věnovat pozornost výběru těchto ochranných prostředků. Většina odvětví je specifická nějakým nebezpečím (třeba několika chemickými látkami), před kterým je potřeba se chránit. Užší okruh nebezpečných látek umožňuje poměrně snadno vybrat ochranu určenou právě pro dané nebezpečné chemikálie. U hasičů je situace složitější. Hasiči musí být připraveni zasáhnout na široké množství nebezpečných látek, v některých případech i neznámého složení a koncentrace. Nemohou být vybaveni velkým množstvím různých druhů ochranných oděvů. Jednak by to snížilo rychlost jejich zásahu, a také kapacity úložných prostorů na zásahových vozech jsou omezené. Bylo by rovněž neekonomické vybavit všechny stanice velkým množstvím druhů ochranných oděvů. Proto se u hasičů používají univerzální ochranné oděvy s co nejširší použitelností. Ochranných oděvů je několik druhů a každá skupina oděvů má své uplatnění při určitém typu nebezpečí. Záleží také na nebezpečnosti situace, při které jsou používány. Každý oděv je určen pro určitou situaci, jako např. požár, chemická událost, B-agens apod., nebo pro jejich kombinaci. Podle nebezpečí, které aktuálně hrozí, je potřeba zvolit správný stupeň ochrany. Stupeň ochrany dělíme na „Stupeň ochrany dýchacích cest“ a „Stupeň ochrany těla“. Rozdělení těchto stupňů je pro potřeby HZS ČR zakotveno v Řádu chemické služby. Nejvyšší stupeň ochrany hasičů při událostech s nebezpečnou látkou v současné době poskytují plynotěsné přetlakové protichemické oděvy v kombinaci se vzduchovým izolačním dýchacím přístrojem (dále jen IDP). Aby byl zásah hasičů kvalitní a zároveň nebylo ohroženo jejich zdraví, je potřeba zvolit správný druh ochranného oděvu. Hasiči na události, při kterých přicházejí do styku s nebezpečnou látkou (chemickou, radioaktivní, B-agens), používají přetlakový protichemický oděv v kombinaci s IDP vzduchovým. Materiály, ze kterých jsou ochranné protichemické oděvy vyráběny, jsou velice kvalitní materiály odolávající různým chemikáliím, přesto je potřeba věnovat pozornost při jejich výběru. U některé skupiny látek může materiál vykazovat vysokou odolnost, a u druhé naopak nízkou, např. u oděvů řady OCHOM je odolnost proti kyselině chlorovodíkové až 1200 minut, ale proti toluenu pouze 16 minut.

37

Ceny kvalitních ochranných oděvů nejsou zanedbatelné, a když ještě vezmeme v úvahu, že se nákup oděvů provede pro celý hasičský záchranný sbor kraje, pak nesprávný výběr oděvů může znamenat špatně vynaložené finanční prostředky. A samozřejmě je zde i riziko ohrožení zasahujících hasičů. Základním kamenem pro výběr oděvů je znalost příslušných norem. Velikým přínosem jsou samozřejmě také praktické zkušenosti s používáním ochranných oděvů a ostatních OOP.

9.1. Podklady pro výběr ochranných oděvů Při sestavování Doporučení pro nově pořizované oděvy s filtroventilační jednotkou (kapitola 9. 4.) jsem vycházel hlavně norem věnovaným ochranným oděvům, z poznatků, které jsem získal při sbírání informací o konkrétních oděvech a z vlastních zkušeností s používáním ochranných oděvů v praxi. V normách lze nalézt požadavky, které jsou pro ochranné oděvy stanoveny. Dále jsem použil informace z [18] a [27]. Dvě normy věnující se ochranným oděvů také doporučuje Vyhl. 465/2006 [25].

ČSN EN 340 Ochranné oděvy - Všeobecné požadavky je výchozí norma, která se zabývá všeobecně ochrannými oděvy. Tato norma nám přesně stanoví všeobecné požadavky na provedení těchto oděvů z hlediska ergonomie, nezávadnosti, označení velikostí, stárnutí, kompatibility a značení ochranných oděvů a na informace, které jsou dodávány výrobcem s ochrannými oděvy.

ČSN EN 469 Ochranné oděvy pro hasiče – Technické požadavky na ochranné oděvy pro hasiče specifikuje požadavky na ochranné oděvy určené pro hasiče. Najdeme v ní minimální hodnoty požadavků na technické provedení ochranných oděvů nošených při likvidaci požárů a při přidružených činnostech, jako je například záchranářství a pomoc při haváriích. Tato norma však není určena pro posuzování oděvů určených pro zásahy, kde hrozí reálné nebezpečí výskytu chemikálií nebo plynů. Těmto oděvům se věnují např. ČSN 832719, ČSN EN 943-1, ČSN EN 463, ČSN EN 14605 atd..

38

ČSN 83 2719 Ochranné oděvy – Směrnice pro výběr, použití, péči a údržbu ochranných oděvů proti chemikáliím je určena pro uživatele, autory návodů a specifikací a pro osoby zodpovědné za výběr a pořízení ochranných oděvů proti chemikáliím. V současnosti se používá jako hlavní nástroj pro posuzování a certifikaci ochranných oděvů proti chemikáliím před uvedením na trh. Má nejen pomoci uživatelům a autorům návodů s výběrem vhodného typu oděvu proti chemikáliím pro daný úkol, ale také zajistit, aby byly oděvy správně použity a poskytovaly potřebnou ochranu po celou dobu životnosti.

ČSN EN 943-1 Ochranné oděvy proti kapalným a plynným chemikáliím, včetně kapalných aerosolů a pevných částic – Část – 1: Požadavky na účinnost protichemických oděvů ventilovaných i neventilovaných: „plynotěsných“ (typ 1) a které nejsou „plynotěsné“ (typ 2) je norma, která se zabývá ventilovanými i neventilovanými oděvy. Tato norma specifikuje minimální požadavky, zkušební metody, značení a informace dodávané výrobcem pro oděvy s nucenou ventilací a bez nucené ventilace pro omezené použití a protichemické ochranné oděvy pro opakované použití, včetně součástek jako jsou rukavice a obuv.

Norma ČSN EN 14126 Ochranné oděvy – Všeobecné požadavky a metody zkoušení ochranných oděvů proti infekčním agens specifikuje požadavky a zkušební metody pro opakované a omezené použití ochranných oděvů poskytujících ochranu proti infekčním agens. Stanoví metody zkoušení zaměřené na médium obsahující mikroorganismus, jako kapalina, aerosol nebo pevné prachové částice. Norma obsahuje požadavky na vlastnosti materiálů, ze kterých jsou oděvy vyráběny, a to na mechanické vlastnosti a hořlavost, požadavky na chemické vlastnosti a požadavky na ochranné oděvy, tj. na provedení proti penetraci infekčních agens, požadavky na provedení švů, spojů a sestav a na celý oblek, značení a informace poskytované výrobcem.

39

ČSN EN 1073-1 Ochranné oděvy proti radioaktivní kontaminaci - Část 1: Požadavky a zkušební metody pro ochranné oděvy s nucenou ventilací proti kontaminaci radioaktivními částicemi stanoví požadavky a zkušební metody pro ochranné oděvy s nucenou ventilací, chránící uživatele proti kontaminaci radioaktivními částicemi. Tato evropská norma se nevztahuje na ochranu proti ionizujícímu záření.

V těchto normách lze najít nejen požadavky na jednotlivé oděvy, ale také doporučené zkušební metody. Buď jsou zde tyto zkoušky přímo popsány, nebo jsou uvedeny odkazy, kde lze postupy provedení zkoušek najít. Pro potřebu výběru nově pořizovaných oděvů u HZS ČR však tyto zkoušku nebude potřeba vykonávat. Jednodušší je získat výsledky zkoušek přímo od výrobce či distributora oděvu, který je při testech svých oděvů vykonává.

9.2. Pracovníci určení pro výběr ochranných oděvů Je velmi důležité, aby osoby zvolené pro výběr nových ochranných oděvů znali danou problematiku a k výběru přistupovali zodpovědně. Vždyť tyto oděvy budou chránit zdraví a životy hasičů, kteří budou dávat v sázku svůj život proto, aby zachránili událostí postižené osoby a zabránili dalšímu šíření nebezpečné látky tak, aby nedošlo k ohrožení dalších osob a životního prostředí. Je proto nezbytné, aby tyto osoby byly vyškoleny ve výběru, používání a ošetřování OOP.

9.3. Výběr ochranných oděvů Výběr ochranných oděvů je postup, kdy postupně procházíme jednotlivými požadavky na ochranu vedoucí k vybrání nejvhodnějšího ochranného oděvu. Výběru musí nezbytně předcházet posouzení a vyhodnocení rizik, neboť nesprávné zpracování této úvodní činnosti může mít za následek nejen velké hmotné škody, ale především ztráty na lidském zdraví či životech [18]. Je potřeba pečlivě zvážit, před kterými riziky má ochranný oděv uživatele chránit. Při posuzování rizik by se mělo také vzít v úvahu použití preventivních opatření, ne jen použití ochranného oděvu. Riziko lze v některých případek, kdy již nehrozí k ohrožení osob nebo dalšímu zvyšování nebezpečí, snížit provedením opatření za účelem snížení rizika, 40

např. odvětrání prostou, ředění nebezpečné látky apod. Ve většině případů hasiči budou zasahovat v ochranných oděvech s nejvyšším stupněm ochrany. Před výběrem vhodného ochranného oděvu je potřeba si ujasnit míru požadované ochrany, správné použití a omezení při použití OOP. Při výběru ochranného oděvu je potřeba: •

posoudit povahu nebezpečí, před kterým má ochranný oděv chránit (9.3.1)

•

posoudit příslušná rizika (9.3.2)

•

posoudit potřeby ochrany (9.3.3)

•

zohlednit další faktory, jako např. servis, náhradní díly apod. (9.3.4)

•

určit požadavky na materiál ochranného oděvu (9.3.5)

•

provést výběr ochranného oděvu (9.3.6)

9.3.1. Posouzení povahy nebezpečí K tomuto účelu můžeme s výhodou použít „bezpečnostní listy“ týkající se jednotlivých látek, před kterými má poskytnout oděv potřebnou ochranu. Najdeme v nich spoustu informací o konkrétní nebezpečné látce (jaké nebezpečí představuje, jak se před ní chránit, následky na zdraví apod.). Je možné také použít další informace z dostupné literatury, z internetu apod. Při posuzování povahy nebezpečí posuzujeme látku z následujících hledisek:

Možnost přístupu nebezpečné látky k tělu Zde při určování vhodného ochranného oděvu je velmi důležité posoudit zdravotní následky po kontaktu těla s nebezpečnou látkou. Důraz přitom klademe jednak na bezprostřední projevy, jako jsou třeba chemické popáleniny, poleptání, podráždění sliznic apod., tak i na celkový dopad nebezpečné látky na organismus, která může proniknout do organismu pokožkou a následně vstoupit do krevního oběhu. Nebezpečná látka že do organismu vniknout několika způsoby:

1. Poškozením pokožky: •

chemické látky s leptavými účinky, jako např. kyseliny, louhy, ihned způsobují porušení nechráněné pokožky

•

látky, jako jsou benzín, různé rozpouštědla, čisticí prostředky, rozpouští tuky, čímž dochází k vysušování pokožky a následné tvorbě prasklin 41

2. Vstřebáváním pokožkou: •

vstřebáním pokožkou mohou některé látky proniknout do organismu a následně proniknout do krevního oběhu

•

u takovýchto látek je potřeba vzít v úvahu možnost rychlého vstřebání do organismu

3. Jinými přístupovými cestami: •

je třeba zvážit možnost průniků nebezpečné látky do organismu očima, dýchacími cestami, zažívacím ústrojím apod.

Tolerance a rychlost odbourávání cizí látky Tolerance a schopnost odbourávání stejné látky je u každého jedince individuální. Jsou závislé hlavně na době a na vnějších podmínkách, při kterých je organismus vystaven vlivům dané nebezpečné látky. Z toho plyne, že je nejvyšší snahou, vystavit se působení nebezpečné látky co nejkratší dobu, a to i v případě použití ochranných prostředků.

Škodlivé účinky nebezpečné látky Škodlivé účinky nebezpečné látky na organismus závisí přibližně na množství látky, která přijde do styku s nebezpečnou látkou. Na tyto účinky má proto vliv množství látky, které bylo tělo vystaveno, na ploše styku s touto látkou, dále na její koncentrace a také na četnost a délka expozice nebezpečnou látkou.

Expozice vysokými dávkami nebezpečných látek Zde je potřeba posoudit možnost expozice stříkajícími, nebo kapajícími kapalinami apod., při kterých může dojít i k náhodnému spolknutí, vdechnutí apod.

Forma expozice Zde posuzujeme zejména četnost, dobu trvání a koncentraci nebezpečné látky. Je potřeba si také uvědomit, že dlouhodobé zdravotní následky mohou být způsobeny pravidelnými nízkoúrovňovými expozicemi nebezpečné látky.

42

Směsi nebezpečných látek Směsi látek mohou zvyšovat riziko při expozici těmito látkami jako např. rychlost vstřebávání pokožkou. Příkladem může být použití různých chemikálií s rozpouštědlem. Účinky vzniklé směsi můžou být větší, než účinky základních složek.

9.3.2. Posouzení rizika Posuzování rizika by měli dělat pracovníci, kteří jsou řádně vyškolení v dané oblasti, a mají dostatečné znalosti a zkušenosti s použití OOP. Při posuzování je potřeba zohlednit následující: •

určení činností, které budou v ochranném oděvu vykonávány

•

sestavení seznamu možných nebezpečí

•

kvantitativní vyčíslení předpokládaných rizik, které hrozí při expozici nebezpečí

•

uvážení, jestli je nutné použít ochranný oděv, nebo lze situaci řešit jinak

•

stanovení stupně a rozsahu ochrany, která se od ochranného oděvu vyžaduje

•

zohlednění dalších rizik, která jsou spojená s použití OOP, jako např. ergonomie, tepelné zatížení apod.

Při posuzování rizika je potřeba také vzít v úvahu, že permeace nebezpečné látky probíhá bez viditelných látek. Žádný sebelepší ochranný oděv nechrání uživatele před nebezpečím, je-li poškozený, potrhaný, proříznutý nebo degradovaný. Proto je důležité dodržovat doporučení výrobce pro používání, následné ošetřování a skladování ochranného prostředku. Je také známo, že vyšší teplota snižuje dobu průniku nebezpečné látky materiálem ochranného oděvu. Degradace ochranného oděvu může být také významným faktorem při chemické odolnosti pro spoustu chemikálií, jako jsou třeba kyseliny, zásady apod. Zvyšování síly materiálu ochranného oděvu sice zvyšuje dobu průniku, ale zároveň může snížit schopnosti pohybu v oděvu a u rukavic uchopovací schopnost a citlivost. Významný je také fakt, že chemikálie, kterou jednou materiál ochranného oděvu jednou absorboval, pak dále permeuje materiálem i po skončení expozice.

43

Stupeň ochrany se stanoví kombinací prostředků dýchacích cest a ochranných oděvů. Pro potřeby hasičů jej stanoví Řád chemické služby. Nesmíme také zapomenout, že používání ochranných oděvů přináší pro uživatele jisté omezení, jako je snížení pohyblivosti, výhledu z oděvu, rosení zorníku apod. a také fyzické a psychické zatížení. Proto je potřeba i tyto aspekty zohlednit při výběru nově pořizovaného oděvu.

9.3.3. Posouzení potřeby ochrany Při posuzování potřeby ochrany se nesmíme omezit pouze na rizika vyplývající z vlastností nebezpečné látky, ale také na další možná nebezpečí, která mohou vzniknout následně, jako jsou třeba hromadění elektrostatického náboje, hořlavost, tepelná rizika apod. Pro posouzení je potřeba naplnit následující požadavky: •

kvantifikovat riziko (viz čl. 9.3.2.)

•

zjistit, zda byly využity veškeré možnosti vedoucí ke snížení rizika

•

stanovit, které části je potřeba chránit

•

určit vhodné normy, popř. zkušební postupy věnující se OOP pro danou činnost

•

stanovit stupeň ochrany

•

určit riziko pro zavedení OOP

9.3.4. Další faktory Při výběru vhodného ochranného oděvu je nutno také zohlednit další faktory, které sice nemají s odolností, či ochrannou schopností oděvu nic společného, ale jsou důležité zejména pro následnou údržbu, skladování, opravu oděvů apod.

Zabezpečení jakosti nabízené dodavatelem -

záruční a pozáruční servis ochranných oděvů, doplňkový sortiment (pleny pro záchyt moči, chladící vesta atd.), dostupnost spotřebního materiálu (ochranné filtry, baterie apod.)

-

zajištění jakosti výrobku dodavatel, např. certifikátem ISO 9001, Prohlášení o shodě, reference od jiných uživatelů

44

Logistika -

dostupnost různých velikostí ochranných oděv, rukavic bot apod.

-

odběr ze skladu dodavatele

-

vytvoření podmínek pro skladování ochranných oděvů v organizaci

-

zajištění sběru znečištěných oděv a jejich dekontaminace, popř. likvidace, vydání nových oděvů

9.3.5. Kritéria pro výběr materiálu Ochranný oděv je prostředek, jehož funkce je z velké míry podmíněna vlastnostmi materiálů, ze kterých je vyroben. Pro výrobu ochranných oděvů se v dnešní době využívá velké množství různých materiálů, jako jsou třeba tkané či netkané textilie, netkané laminované textilie, povrstvené textilie, fólie, pryž apod. Navíc každá z těchto skupin nabízí neomezené množství kombinací. Materiály použité pro výrobu ochranných oděvů mají své specifické vlastnosti a poskytují lepší či horší ochranu před určitými látkami. Nedá se o žádném, v současnosti vyráběném materiálu, říci, že by byl schopen odolávat veškerým látkám. Proto je potřeba vždy pečlivě zvážit, proti kterým látkám potřebujeme ochranu. Je proto vhodné hledat u výrobce ochranných oděvů osvědčení, že materiál použitý na výrobu oděvu byl zkoušen na specifickou nebezpečnou látku, a že úroveň ochrany je pro daný úkon dostatečná. Toto osvědčení by mělo také obsahovat odkaz na zkušební postup, kterým byl ochranný oděv podroben. Odkazy na příslušné zkušební postupy lze nalézt v normě EN 14 325. Při zkouškách jsou ochranné oděvy vystaveny působení nebezpečných látek. Následně jsou měřeny doby průniku, chování materiálu při styku s látkou apod. Podle toho je pak oděv pro danou látku zařazen do příslušné třídy odolnosti.

Vlastnosti protichemické a biologické bariéry Materiál ochranného oděvu by měl mít příslušné zkoušky na permeaci a penetraci chemikálií, odolnost proti průniku biologických nebezpečí.

Mechanické vlastnosti oděvu U materiálu ochranného oděvu se sleduje, jak odolává: -

oděru, např. když se otírá o drsný povrch 45

-

vzniku trhlin při ohýbání (vliv na trvanlivost materiálu) -

většina materiálů je citlivá na nízké teploty, proto používá-li se ochranný oděv v chladném prostředí, nebo při práci s kryogenními kapalinami, je potřeba provést zkoušku při teplotě -30°C

-

odolnost materiálu proti protržení, propíchnutí

-

odolnost materiálu proti hoření

9.3.6. Výběr ochranných oděvů Při výběru ochranných oděvů je potřeba znát stupeň ochrany, který nám má ochranný oděv poskytnout. V současné době poskytují nejvyšší stupeň ochrany plynotěsné přetlakové protichemické oděvy doplněné o IDP. Tento stupeň ochrany poskytují také ochranné oděvy s filtroventilací pospané v kapitole 6. Následně je potřeba shromáždit informace o dostupných ochranných oděvech. Tyto informace získáme průzkumem trhu, získáním informací od dodavatelů o účinnosti ochrany, shod s normami atd. Je vhodné také opatřit si údaje od jiných organizací, které využívají podobné ochranné oděvy k obdobným účelům a mají s nimi zkušenosti. Takto lze získat velmi cenné informace s praktickým využitím ochranných oděvů. Při pořizování ochranných oděvů také nesmíme zapomenout na slučitelnost oděvů s jinými OOP, jako třeba chladící vesty, IDP apod.

Použitelnost a slučitelnost ochranných oděvů s jiným vybavením Je-li to možné, je velkou výhodou provést praktické zkoušky ochranných oděvů. Při těchto zkouškách je možné vyzkoušet pohodlí a pohyblivost uživatele, slučitelnost s ostatními OOP apod. Zjišťujeme, jestli uživatel může provést veškeré požadované pohyby a zda může zaujmout pracovní polohu, aniž by byla omezena bezpečnost. Jestli může vykonávat požadovanou činnost, aniž by byl oděv poškozen vlivem překážek, které se nacházejí v místě zásahu. Je potřeba také zohlednit, že čím vyšší stupeň ochrany, tím se většinou snižuje doba nošení oděvu. Tuto dobu snižuje použití dalších OOP, jako např. IDP. Dalším aspektem, který je důležitý při výběru ochranného oděvu pro potřeby záchranných sborů, je rychlost a snadnost nasazení a odložení oděvu, a to zejména v situacích, kdy hrozí nebezpečí z prodlení, nebo u silně agresivních látek, kdy se po kontaminaci oděvu nebezpečnou látkou snižuje jeho ochranná schopnost. 46

Aby bylo zajištěno pohodlí a pohyblivost uživatele oděvu, je vhodné, je-li oděv vybaven přípravky pro přizpůsobení oděvu tělesným rozměrům uživateli (upínací pásky, šle apod.).

Údržba a skladování Údržba a skladování jsou jedny z aspektů, které mají vliv na celkovou životnost ochranného oděvu. Každý výrobce si stanoví podmínky, dle kterých se má oděv skladovat a ošetřovat. Je proto důležité před pořízením nových oděvů se s těmito podmínkami seznámit a ujistit se, že jsme schopni je dodržet a zajistit. V opačném případě může dojít ke snížení životnosti, nebo též znehodnocení oděvu. Výrobce také stanoví postup a intervaly, ve kterých mají být ochranné oděvy kontrolovány a testovány. Správnou a včasnou kontrolou lze zajistit správnou funkčnost oděv po celou dobu životnosti.

9.4. Doporučení pro nově pořizované oděvy s filtroventilační jednotkou Na trhu je nabízeno několik různých typů ochranných oděvů s filtroventilační jednotkou. Tématem této práce je jejich využití u hasičských sborů. V současné době je u hasičů v tuzemsku nejvyužívanějším typem ochranného oděvu plynotěsný přetlakový protichemický oděv, proto zde uvádím doporučení pro výběr oděvů s FVJ, které mají obdobné parametry. Při výběru těchto oděvů doporučuji následující:

1. Ujasnit si stupeň ochrany, který od oděvu očekáváme -

jestli požadujeme plynotěsnost, nebo nám postačí jen ochrana před kapalnými látkami, jestli je nutnost filtrování okolního vzduchu, nebo je možno dýchat vzduch přímo

-

jestli je vůbec možnost využít filtrování vzduchu pro dýchání (nízké procento kyslíku, přítomnost oxidu uhelnatého)

2. Udělat si soupis nebezpečí, před kterými má oděv uživatele chránit, včetně vedlejších vlivů -

chemické látky, B-agens apod., kterým bude oděv vystaven

-

porovnat následně odolnost vybíraných oděvů vůči těmto nebezpečím

-

odolnost proti otěru, propíchnutí, protržení apod.

-

zjistit, zdali jsou nabízeny k oděvu filtry pro příslušné nebezpečí 47

-

zohlednit působení tepla, členitost místa zásahu, ostré předměty, kontakt se zachraňovanými osobami apod.

3. Zhodnotit činnosti, které bude uživatel vykonávat -

zhodnotit míru citlivosti v rukavicích

-

komunikace s postiženými (velikost zorníku, absence masky apod.)

-

náročnost prováděných činností, nutnost použití dalšího vybavení a nářadí

4. Zvážit další OOP, které budou s oděvem využívány -

je potřeba ověřit, zda se používání těchto OOP s ochranným oděvem nebude vylučovat

-

zvážit, zda vůbec bude tyto OOP potřeba použít

5. Udělat si představu o předpokládané době pobytu v oděvu -

jak dlouho budou asi práce v oděvu probíhat,

-

jak velké námaze a okolní teplotě bude uživatel oděvu vystaven

-

požadavek na výdrž a výkon FVJ, průtok vzduchu pro dýchání a pod oděv

6. Porovnat možnost dalších doplňků k ochrannému oděvu -

použití plen pro záchyt moči, chladících vest apod.

-

možnost příjmu tekutin v zamořeném prostředí atd.

7. Posoudit pohodlnost a pohyblivost uživatele -

dodávané velikosti oděvů

-

hmotnost oděvu i s FVJ a filtry

-

možnost uzpůsobení oděvu tělesným rozměrům uživatele

8. Zhodnotit požadavky na údržbu a skladování oděvů -

četnost kontrol oděvů, FVJ, požadavky na jejich provedení

-

možnosti skladování a životnost oděvů během doby uložení

-

životnost skladovaných oděvů, baterií, filtroventilačních jednotek a filtrů

-

záruční a pozáruční servis oděvů a jejich součástí

-

dostupnost náhradních dílů a spotřebního materiálu (filtry, baterie) a jejich dodací lhůty 48

9. Další aspekty -

umístění FVJ (možnost její kontaminace, vliv na pohyblivost atd.)

-

možnost provedení tlakové zkoušky a dalších požadavků stanovených výrobcem vlastními kapacitami

-

využít možnosti praktického vyzkoušení ochranného oděvu (pohyblivost, pohodlnost, citlivost, rozhled apod.

-

možnost připojení ochranného oděvu na vnější zdroj vzduchu

-

rychlost nasazení a svlečení ochranného oděvu, doba aktivace filtroventilační jednotky

49

10. ZÁVĚR Bakalářská práce nastiňuje problematiku využitelnosti přetlakových oděvů s filtroventilační jednotkou u jednotek požární ochrany a následně hodnotí, jaký přínos by tyto oděvy mohly mít pro práci hasičů. Cílem této práce je prozkoumat současný trh a zjistit, jaké ochranné oděvy s filtroventilační jednotkou jsou nabízeny. Následně pak porovnat jednotlivá řešení výrobců a vytvořit doporučení pro výběr nově pořizovaných oděvů. Úvodní

kapitola

pojednává

o

využití

ochranných

oděvů,

zejména

přetlakových

protichemických oděvů, které používají jednotky požární ochrany v tuzemsku při událostech s nebezpečnou látkou nejčastěji, a problémech spojených s používáním těchto oděvů. Jako závazné omezení ochranných oděvů tohoto typu je přehřívání organismu a s tím související i vyčerpání organismu. A to může být jeden z důvodů, proč využívat ochranné oděvy vybavené filtroventilační jednotkou. Další kapitola je věnována průzkumu trhu. Díky internetu je dnešní trh ve své podstatě bez hranic. To může být do jisté míry výhoda, protože se můžeme dozvědět informace i o věcech, které u nás nejsou úplně běžné, na druhou stranu je potřeba si zvolit správný systém, aby hledání v taktovém množství dat bylo úspěšné. V následující kapitole je uveden stručný popis ochranných oděvů s filtroventilační jednotkou, které jsem vybral s ohledem na možné použití u HZS ČR. Jsou zde uvedeny základní údaje a stručný popis těchto oděvů. Podrobnější informace jsem uvedl v Příloze č. 1 - č. 4. Údaje, které jsem k těmto oděvů získal, budou využity při srovnání jednotlivých oděvů mezi sebou. V další kapitole je provedeno srovnání řešení ochranných oděvů jednotlivých výrobců. K posouzení jsem použil multikriteriální rozhodování. Pomocí předem stanovených kritérií jsem provedl ohodnocení jednotlivých oděvů a následně podle výsledků ohodnocení je seřadil. V předposlední kapitole se věnuji srovnání přetlakových protichemických oděvů, které jsou v současné době využívány u jednotek požární ochrany u nás, s oděvy vybavenými filtroventilační jednotkou. Oba druhy oděvů mají své výhody i nevýhody, proto jsem je shromáždil do jedné kapitoly, aby bylo možné jednoduše tyto oděvy posoudit. V poslední kapitole se věnuji doporučením pro výběr nově pořizovaných oděvů s filtroventilační jednotkou. 50

Závěrem lze říct, že ochranné oděvy s filtroventilační jednotkou jistě najdou u hasičů uplatnění. Jejich nespornou výhodou je prodloužení doby pobytu v nebezpečné zóně. I přes jistá omezení jsou přinejmenším schopny doplnit stávající přetlakové protichemické oděvy. V době, kdy jsem tuto bakalářskou práci psal, zvažovaly některé hasičské sbory krajů nákup oděvů s filtroventilační jednotkou. Bakalářská práce může posloužit těm, kteří zvažují využití těchto oděvů u jednotek požární ochrany.

51

POUŽITÁ LITERATURA [1] Historie profesionální požární ochrany, [online], c2005, [cit. 04-03-2008] dostupné z http://www.mvcr.cz/hasici/historie.html [cit. 4. 3. 2008] [2] Chladící vesta ZAHAS [online], c2007, [cit. 04-03-2008] dostupné z http://www.zahas-sro.cz/katalog_detail_c.php?zbozi_id=27744 [3] Provětrávaný protichemický izolační oděv OPCH – 05, oděvní část, Návod k použití, 14 s. [4] Základní údaje pro výzkum “Výzkum materiálů a konstrukce ochranných prostředků kůže pro specialisty”, Praha, MNO 1982 [5] Vincent, O.: Fyziologicko - hygienické zhodnocení izolačního oděvu ADAM, Hradec Králové, VLVDÚ JEP 1975, (ADAM = vývojové označení OPCH-70) [6] Ochranná obličejová maska OM-90 [online], [cit. 26-03-2008] dostupné z: http://www.guzu.cz/produkty/masky/om90.htm http://www.guzu.cz/produkty/masky/specifikace.htm http://www.guzu.cz/produkty/masky/navod.htm http://www.guzu.cz/produkty/masky/filtry.htm [7] Clean-air® M i l i t a r y Brochure of CLEAN-AIR MILITARY high performance respiratory unit, [cit. 26-03.2008], 2 s. [8] Ochranné filtry [online], [cit. 26-03-2008] dostupné z http://www.guzu.cz/produkty/masky/filtry.htm [9] Chemprotex PRPS – Technický list, [cit. 26-03-2008], 10 s. Technický list Chemprotex PRPS(T), 10 stran [10] EBO-10 - Návod na použití EBO-10, [cit. 27-03-2008], verze 1.5 z 26. 4. 2007 [11] OCHOM 05 EXT [online], c2008, [cit. 29-03-2008] dostupné z http://www.rtti.cz/Pages/Ochod.html 52

[12] OCHOM 05 EXT M4 [online], c2008, [cit. 29-03-2008] dostupné z http://www.rtti.cz/Pages/Ochod.html [13] OCHOM 99 INT/M2 [online], [online], c2008, [cit. 29-03-2008] dostupné z http://www.rtti.cz/Pages/Ochod.html [14] OCHOM 99 EXT/M2 [online], c2008, [cit. 29-03-2008] dostupné z http://www.rtti.cz/Pages/Ochod.html [15] OCHOM 07 TWIN [online], c2008,[cit. 29-03-2008] dostupné z http://www.rtti.cz/Pages/Ochod.html [16] Máca, J., Leitner, B.: Operačná analýza pre bezpečnostní manažment, FŠI ŽU – Detašované pracovisko Košice, Žilina 2002 [17] Slabotinský, J., Brádka, S.: Ochrana osob při chemickém a biologickém nebezpečí, 1. vydání Ostrava: EDICE SPBI SPEKTRUM č. 46, ISBN: 80-86634-93-0, červená řada, 2006, 109 s. [18] Vojta, Z., Rucký, E.: Osobní ochranné pracovní prostředky, 2. vydání Ostrava: EDICE SPBI SPEKTRUM č. 32, ISBN: 80-86634-19-1, červená řada, 2006, 231 s. [19] Matušek, J., Linhart, P.: CBRN – Chemické zbraně, 1. vydání Ostrava: EDICE SPBI SPEKTRUM č. 43, ISBN: 80-86634-71-X, červená řada, 2005, 151 s. [20] Kotinský, P., Hejdová, J.: Dekontaminace v požární ochraně, 1. vydání Ostrava: EDICE SPBI SPEKTRUM č. 34, ISBN: 80-86634-31-0, červená řada, 2003, 126 s. [21] Materiály získané od firmy ECOPROTECT spol. s r.o., Zlín [22] Materiály získané od firmy EGO Zlín, spol. s r.o. [23] OCHOM-99 INT/M2, Návod k použití, Liberec, 25 s. [24] OCHOM-99 EXT/M2, Návod k použití, Liberec, 25 s. [25] Vyhláška Ministerstva vnitra č. 456/2006 Sb. o technických podmínkách věcných prostředků požární ochrany, ve znění nařízení vlády č. 352/2000 Sb., Příloha č. 5, část Technické podmínky ochranného oděvu, odst. č.1. 53

[26] Otto, D., Kmoch, V., Rybář, P.: Anglicko – český a česko – anglický požárně technický slovník, 1. vydání Praha: Hlavní správa Sboru PO MV ČR, SV: 390 95 90, 1990, 60 s. [27] Roder, M.,M., A guide for evaluating the performance of chemical protective clothing, 1.edition, Morgantown, West Virginia, USA, National Institute for Occupational Safety and Health, Divisoin of Safety Research, DHHS (NIOSH) Publication No. 90-109, 1990, 23 pages [28] Řád chemické služby Hasičského záchranného sboru, Sbírka interních aktů řízení generálního ředitele HZS ČR – částka 30/2006, Čj. PO-3452/IZS-2006, 2006, 87 stran

54

SEZNAMY Seznam zkratek BOZP

Bezpečnost a ochrana zdraví při práci

ČSLA

Československá lidová armáda

FDMM

Forced Decision Matrix Method

FVJ

Filtroventilační jednotka

HSZ ČR

Hasičský záchranný sbor České republiky

IDP

Izolační dýchací přístroj

PO

Požární ochrana

OOP

Osobní ochranné prostředky

PRPS

Powered Respiratory Protective Suit

55

Seznam obrázků

Obr. č. 1 OPCH-70 Obr. č. 2 OPCH-05 Obr. č. 3 Umístění FVJ Obr. č. 4 Chemprotex PRST Obr. č 5 Umístění filtrů a výdechových ventilů Obr. č. 6 EBO-10 Obr. č. 7 Umístění filtrů Obr. č. 8 OCHOM 05 EXT Obr. č. 9 Umístění FVJ Obr. č. 10 OCHOM 05 EXT M4 Obr. č. 11 Umístění FVJ Obr. č. 12 OCHOM 99 INT/M2 Obr. č. 13 Umístění filtrů Obr. č. 14 OCHOM 99 EXT/M2 Obr. č. 15 OCHOM 07 TWIN Obr. č. 16 Umístění FVJ

56

Seznam tabulek

Tab. č. 1. Seznam posuzovaných oděvů s filtroventilační jednotkou Tab. č. 2. Kritéria pro posuzování oděv s filtroventilační jednotkou Tab. č. 3. Data jednotlivých oděvů seskupená pro jejich porovnání Tab. č. 4. Bodové ohodnocení pro Odolnost proti vybraným chemikáliím (K1 – K4) Tab. č. 5. Bodové ohodnocení pro Hmotnost oděvů (K5) Tab. č. 6. Bodové ohodnocení pro Dobu pobytu při 20 °C (K6) Tab. č. 7. Bodové ohodnocení pro Umístění filtroventilační jednotky (K7) Tab. č. 8. Bodové ohodnocení pro Počet velikostí oděvu (K8) Tab. č. 9. Bodové ohodnocení hodnot kritérií Tab. č. 10. Párové porovnání kritérií Tab. č. 11. Párové porovnání oděvů podle kritéria K1 Tab. č. 12. Rozhodovací tabulka analýzy Tab. č. 13. Teoretické časy nasazení OPCH – 90 PO

57

PŘÍLOHY Příloha č. 1 Provětrávaný protichemický izolační oděv OPCH-05 [3] OPCH-05 je plně hermetický, přetlakový oděv, zabezpečující vysoký stupeň ochrany před životu nebezpečným prostředím, obsahujícím chemické látky neznámého složení v kapalné i plynné fázi včetně aerosolů.

Tento ochranný oděv se skládá ze tří základních dílů – oděvní části, obličejové masky a filtroventilační jednotky. Oděvní část vyrábí firma ECOprotect spol. s r.o. Zlín, filtroventilační jednotku k oděvu vyrábí firma MALINA - Safety s.r.o. z Jablonce nad Nisou a obličejovou masku Gumárny Zubří a.s. Filtroventilační jednotka a ochranná obličejová maska se nacházejí vně oděvu. Filtroventilační jednotka je umístěna na zádech. Z této jednotky je filtrovaný vzduch rozváděn pomocí distributoru. Na distributor jsou připojeny dvě vrapové hadice. Jedna přivádí vzduch pro dýchání do ochranné masky, druhá přivádí vzduch pro ventilaci oděvu do pododěvní části. Vzduch je vháněn do distributoru pomocí ventilátoru s vlastním zdrojem napětí. V současné době je tento oděv určen pro využití v armádě, pro kterou byl původně vyvinut. Proto je v zelené barvě. Pro civilní využití by bylo použito jiné barvy. OPCH-05 je možno i

využít i v neventilované variantě bez filtroventilační jednotky. Tento oděv vzniknul na základě předchozího přetlakového oděvu OPCH-90, který v kombinaci s filtroventilační jednotkou využívala armáda v 90-tých letech minulého století. Je rovněž vyroben z butylkaučuku a odolnosti proti chemickým látkám jsou obdobné jako u OPCH-90.

Popis oděvní části: Jednodílná kombinéza je pevně spojena s kapucí, v níž je zabudována těsnící obličejová manžeta pro ochrannou masku OM-90, která je vně oděvu. Na zadní straně kapuce je zabudován výdechový ventil s krytkou z opryžované tkaniny. Další výdechové ventily (na kombinéze jich je celkem 7 ks) jsou zabudovány na spodní části rukávů a nohavic, na zádech na břišní části kombinézy. Tyto ventily lze zaslepit pryžovými zátkami v případě použití OPCH-05 v neventilované variantě. Nohavice kombinézy jsou ukončeny galošemi. V levé části kombinézy od temene hlavy až po koleno je zabudován plynotěsný zip, který je po celé délce překryt krytem z opryžované tkaniny se zapínáním na suché zipy. Na podvlékací rukavice se po zachycení palce ruky do rukávového poutka navlékají pryžové rukavice, které se dále natahují na plastový rukávový kroužek, přes který se přehrne vnější rukávová manžeta z opryžované tkaniny. Spoj se jistí fixační spinkou na tupý trn. Na každé z nohavic jsou zabudovány dvě fixační spinky s otvory pro zapínání na tupý trn, jedna v oblasti nártu nohy a druhá pod kolenem. Ventilační vzduch je do vnitřního prostoru kombinézy přiváděn přes distributor, který je zabudován na zadní levé části kombinézy. Na 6-ti kruhových vývodech distributoru jsou nasunuty rozvodné hadičky vzduchu. Nasměrování hadiček do prostoru kombinézy fixují poutka, která jsou zabudována na vnitřní stěně kombinézy. Vstupní otvor distributoru lze zaslepit zátkou z plastu v případě použití neventilované varianty. K oděvní části OPCH-05 také přísluší plenkové kalhotky pro záchyt moči při dlouhodobém pobytu, dělené spodní prádlo z jednosložkové pleteniny a podvlékací rukavice z integrované pleteniny. Oděvní část je rovněž kompletována bavlněným chladícím převlekem, jehož smočením a navlečením na kombinézu lze prodloužit dobu pobytu uživatele v oděvu. Při zásahu v prostředí chemických látek je, v případě použití ventilované varianty, nutné kompletovat filtroventilační jednotku stejnými filtry s odpovídajícími ochrannými vlastnostmi pro danou nebezpečnou látku. V důsledku možnosti nabití materiálu oděvu elektrostatickým nábojem, nesmí být tento používán v prostředí s nebezpečím výbuchu. Problém lze řešit zvlhčením povrchu oděvu, např. postříkáním, popř. zvlhčeného chladícího převleku. ii

Stanovené doby pobytu U neventilované varianty při okolních teplotách do 30 °C je doba pobytu bez chladícího převleku podle platných vojenských předpisů: Teplota okolí pod 10 °C 10 °C – 14 °C 15 °C – 19 °C

Doba pobytu do 240 minut do 180 minut do 120 minut

Teplota okolí 20 °C – 25 °C 26 °C – 29 °C 30°C – 31°C

Doba pobytu do 60 minut do 30 minut do 20 minut

Dobu pobytu lze prodloužit při použití chladícího převleku prodloužit cca. 2,5 krát. Doba pobytu při použití dýchacího přístroje je omezena kapacitou dýchacího přístroje.

U ventilované varianty lze předpokládat nasazení již při teplotě okolí 15 °C, doba pobytu je uvedena v následující tabulce. Teplota okolí

Doba pobytu

do 20 °C

max. 300 minut

20 °C – 25 °C

max. 240 minut

26 °C – 30 °C

max. 180 minut

do 30 °C

až 12 hodin

Pracovní režim přerušovaný – 10 minut odpočinku, 50 minut práce při středně těžké práci přerušovaný – 10 minut odpočinku, 50 minut práce při středně těžké práci přerušovaný – 10 minut odpočinku, 20 minut práce při středně těžké práci při mírné fyzické zátěži

Dobu pobytu u ventilované varianty lze prodloužit použitím chladícího převleku.

Filtroventilační jednotka Clear-air Military [7] Vysoce výkonná respirační jednotka pro profesionální použití v armádě, záměrně navržená pro speciální chemické čety NATO. Její odvozená varianta je určena

pro

záchranný

sbory,

chemický

a petrochemický průmysl. FVJ zvyšuje komfort uzavřeného

ochranného

protichemického

obleku

s celoobličejovou maskou. Dodávaný vzduch je veden do plynové masky a do ochranného obleku, čímž se zajišťuje ventilace obleku. Ventilace prodlužuje více než 5x snesitelnost oděvu. FVJ může být použita iii

v prostředí, kde je obsaženo více než 17 % kyslíku. Pokud obsah kyslíku není dostačující, musí být použit dýchací přístroj. Charakteristika filtroventilační jednotky: Tato jednotka byla navrhována zejména s ohledem komfort, spolehlivost a přijatelnost:

- její pružná konstrukce kopíruje tvar těla ve všech pozicích - jednotka je z profilu velmi úzká (plochá), šířka koresponduje s průměrem filtrů - přenosná FVJ dovoluje ideální rozložení a může být přizpůsobena rychlým posunem přezek - proud vzduchu může být přizpůsoben velkým ovladačem na spodní části – jednoduché zacházení i v rukavicích - kvalitní bezkartáčový motor dává výtlačnému ventilátoru jeho velmi vysokou efektivitu a dlouhou životnost

Výtlačný ventilátor je napájen dobíjecími a vyměnitelnými NiMH bateriemi 16,8V/4,5 Ah. Dýchací jednotka je v souladu s vojenskými standardy STANAG a MIL. Dekontaminace sprchou je možná, krytí FVJ je IP65. Plastové potrubí a hadice jsou vyrobeny z brombutylové gumy a jsou odolné vůči nukleárním, biologickým a chemickým činitelům.

Volitelné doplňky: - kryty gumových filtrů předcházející vtékání tekutin - vycpaná záda - adaptér pro zdroj 12/24V DC.

Filtrační prvek: Jednotka je vybavena vyměnitelnými filtry se spojovacím šroubem RD40x17“ dle EN 148-1. FVJ musí být před spuštěním vhodným NBC filtrem. Ve srovnání se standardními filtry je tento navržen pro vyšší průtok vzduchu. Filtr vyhovuje platným standardům EN 12941, EN 12942 a je klasifikován A2B2E2K1P3. NBC filtr poskytuje ochranu proti bojovým látkám

iv

a také zachycuje toxiny jako čpavek a aminy. Filtry pro nevojenské použití mohou být vybrány podle typu kontaminace z nabízené škály chemických filtrů.

Technická specifikace Průtok vzduchu FVJ Váha FVJ včetně filtrů Hlučnost Typ baterie Životnost baterie Doba nabíjení baterie Provozní doba FVJ Certifikace dle

130 – 350 l/min (možnost regulace) 2950 g max. 62 dB 16,8 V / 4,5 Ah, NiMH 500 – 700 nabíjecích cyklů 5 – 6 hodin více než 200 minut EN 12 942

Jednotka v hlavní konfiguraci je navržena pro 7 filtrů stejného typu. Unikátní konstrukční systém umožňuje přizpůsobit jednotku různému počtu filtrů. S ohledem na typ ochranného obleku a typ kontaminace je možné vybrat modifikovanou jednotku s pěti nebo třemi filtračními prvky.

Ochranná obličejová maska OM-90 [7] K oděvu OPCH-05 výrobce doporučuje použít masku OM-90. Tato maska ve spojení s vhodným NBC filtrem, filtroventilační jednotkou nebo IDP slouží k ochraně očí, obličeje a dýchacích orgánů před otravnými, radioaktivními, biologickými a bojovými prostředky používanými ve formě plynů, par, pevných a kapalných aerosolů. v

Popis: Lícnice masky je vyrobena z brombutylkaučuku, který se vyznačuje mimořádnou odolností proti průniku otravných látek, vůči tepelnému a atmosférickému stárnutí. Z vnitřní strany je ukončena obličejovou manžetou, která tvoří těsnící linii masky, která

zajišťuje

utěsnění

masky

na

obličeji

a

prodlužuje

fyziologickou snesitelnost. Fyziologickou snesitelnost příznivě ovlivňují i nízké tlakové ztráty při vdechu a výdechu. Vnitřní maska snižuje únavu uživatele při fyzické námaze a omezuje opocení zorníku v chladném počasí. Průzvučná vložka zabezpečuje minimálně 95%-ní slovní srozumitelnost. Konstrukce OM-90 umožňuje korekce dioptrických vad pomocí brýlové vložky uvnitř lícnice a kompatibilitu se základními optickými přístroji, včetně noktovizoru CLARA. Zařízení pro příjem tekutin umožňuje ve spojení s polní láhví a speciální zátkou bezpečný příjem tekutin a v zamořeném prostředí. Filtr, filtroventilační jednotku, nebo IDP je možno připojit z pravé nebo levé strany, našroubováním do vdechovací komory. U druhé komory bez filtru je nutno zkontrolovat zašroubování a dotažení zátky vdechovací komory. Vhodný filtr je nutno určit podle druhu a koncentrace škodlivin. Masku s filtrem lze použít v prostředí, kde obsah kyslíku v ovzduší nepoklesne pod 17% obj., v prostoru se stupněm výbuchu SNV 1 a vyhovuje všem požadavkům dle EN 136 pro třídu 3. K maskám nabízí firma Gumárny Zubří a.s. filtry, které jsou určeny k záchytu škodlivin z procházejícího vzduchu.

Podle druhu škodlivin je třeba zvolit vhodný typ filtrů proti

plynům nebo částicím, popř. filtru kombinovaného.

Protiplynové filtry [8]

Typ filtru A B E K

Barevné označení hnědá šedá žlutá zelená

Hlavní použití organické plyny a páry s bodem varu na 65°C anorganické plyny (kyanovodík, sirovodík, chlor) oxid siřičitý, chlorovodík amoniak

vi

Žádný z těchto filtrů nechrání uživatele před oxidem uhelnatým. Filtry ABEK se dále dělí do tříd podle kapacity: 1 – malá kapacita s omezením použití do 0,1 % obj. škodlivin ve vzduchu 2 - střední kapacita s omezením použití do 0,5 % obj. škodlivin ve vzduchu 3 - velká kapacita s omezením použití do 1,0 % obj. škodlivin ve vzduchu Tomu také odpovídá označení filtrů, např. A1, K2 atd.

Filtry proti částicím [8] Tyto filtry odstraňují z procházejícího vzduchu částice (prach, pevné a kapalné aerosoly) a jsou značeny bílým pruhem po obvodu. Vyrábějí se ve třech třídách s různou odlučivostí (filtrační účinností) podle EN 143.

Třída P1 P2 P3

Odlučivost malá střední velká

Použití obtěžující prach netoxické pevné i kapalné aerosoly toxické a radioaktivní pevné a kapalné aerosoly, bakterie a viry

Kombinované filtry a zaručované sorpční kapacity filtrů [8] Odstraňují z procházejícího vzduchu plynné škodliviny i částice kombinací obou předchozích skupin. Značení včetně barevných pruhů po obvodě odpovídá příslušnému typu a třídě filtru. Filtry označeny písmenem D jsou speciální protiplynové filtry testované na zanášení prachem.

Příklad označení filtru: A2B2E2K2P3

Filtry mají pro připojení závit Rd 40 x 1/7“, nebo závit OZ 40x4 mm (pro starší tuzemské masky řady CM). Provedení závitu je vyznačeno na filtru. Provedení pouzdra z lehké slitiny hliníku nebo plastu zaručuje dlouhodobou životnost a skladovatelnost. Filtry ze slitin hliníku nesmí být použity ve výbušném prostředí. Filtry je možno použít jen v prostředí, kde je koncentrace kyslíku 17 % a jsou známé druh a koncentrace škodlivin. Filtry je potřeba skladovat v originálním balení a spotřebovat do data vyznačeném na filtru. Je nutné je sladovat v suchých větraných místnostech při teplotách od -10 °C do +50 °C při relativní vlhkosti – 95 RH. V následující tabulce jsou uvedeny minimální doby průniku nebezpečné látky filtrem u vybraných látek.

vii

Typ a třída

Zkušební plyn

A1 A2 A3

Cyklohexan (C6H12)

B1

B2

Chlor (Cl2) Sulfan (H2S) Kyanovodík (HCN)

B3 E1 E2 E3 K1 K2 K3

Oxid siřičitý (SO2)

Amoniak (NH3)

Min. doba průniku za zkušebních podmínek (min) 70 35 65 20 40 25 20 40 25 30 60 35 20 20 30 50 50 60

Koncentrace zkušebního plynu ve vzduchu (obj. v %) 0,1 0,5 0,8 0,1 0,1 0,1 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 0,1 0,5 1,0 0,1 0,5 1,0

Technické parametry masky OM-90 [6]: Hmotnost masky Barva masky Funkční spolehlivost Zorné pole efektivní Zorné pole binokulární Závit pro připojení filtru Pryžová část lícnice, krytka sacího ventilu Vnitřní maska, ostatní pryžové díly Zorníky Plastové díly Průzvučná membrána Upínací systém Dýchací odpory při průtoku vzduchu 30 l/min: vdechovací vydechovací Dýchací odpor při průtoku vzduchu 160 l/min: vydechovací Statické podsávání: dle ČSN EN 136 při podtlaku 1000Pa

500 g černá -30 °C - +70 °C 74 % 34 % Rd 40 x 1/7“ (dle EN 148 – 1) brombutylkaučuk přírodní kaučuk silikát polyoximetylén, polyamid PET pryžotextilní max. 20 Pa max. 60 Pa max. 300 Pa max. 100Pa za 1 minutu

viii

Příloha č. 2 Ochranný oblek Chemprotex – PRPS [9] Ochranný oblek Chemprotex s filtroventilační jednotkou (Powered Respiratory Protective Suit – PRPS) je osobní ochranný prostředek spojující plynotěsnost a chemickou odolnost ochranného obleku s filtroventilačním zařízením na ochranu dýchacích orgánů. Oděv je vhodný i do prostředí s nebezpečím výskytu B-agens a radioaktivních látek. Tento přetlakový oblek byl vyvinut ve spolupráci firem Respirex a 3M na základě speciálního požadavku pro použití při masové dekontaminaci a průmyslových haváriích velkého rozsahu. Zajišťuje účinnou ochranu dýchacích cest a povrchu těla. Ochranné oděvy PRPS a PRPS(T) poskytují ochranu dýchání jak proti kapalným tak i plynným chemickým látkám na stupni dle ČSN EN 12941:1998 TH3, jmenný ochranný faktor = 500. Filtroventilační jednotka Jupiter™ (pokud je vybavena sadou pro jiskrovou bezpečnost a jiskrově bezpečnou baterii Pack BAT-21) byla úředně schválena pro elektrickou (jiskrovou) bezpečnost – EN50020 EEx ib IIb T3. Při použití této

sady

baterií

filtroventilační

je

jednotky

povoleno Jupiter

používání ER-02

ve

výbušném prostředí (plyn) zóny 1 a 2. Nesmí se požívat ve výbušném prostředí (plyn) zóny 0 a ve výbušném prostředí (prach) v zónách 20, 21 nebo 22. Materiál Tychem® TK nemá antistatické chování ani vlastnosti, a tudíž by neměl být nošen v

prostředí

potencionálně

hořlavém

nebo

výbušném.

v Tento

prostředí oděv

s filtroventilační jednotkou Jupiter ER-02 může být užíván v prostředí od -10°C do + 40°C, vlhkosti menší než 90% a v nadmořské výšce menší než 400 m.n.m. Ochranný oblek se nesmí používat na ochranu dýchacích orgánů proti neznámým plynným znečisťujícím látkám, pokud jsou

neznámé

koncentrace

znečisťujících

látek,

dosahují-li

hodnot

bezprostředně

nebezpečných životu či zdraví (IDLH) nebo množství vzdušného kyslíku poklesne pod 19.5%. ix

Popis obleku Oblek se sestává z plynotěsného obleku (Typ 1) a baterií napájenou filtroventilační jednotkou Jupiter ER-02 s vysoce účinnými filtry. Při použití této filtroventilační jednotky je doba použití oděvu minimálně 1 hodinu (kapacita NiMH baterie). Firma 3M nabízí také cvičnou verzi tohoto oděvu (PRPTS), která je sice z trvanlivějšího, nikoliv však plynotěsného materiálu. Oba obleky se shodují stylem, designem a střihem, je použita stejná filtroventilační jednotka, rukavice a obuv. Filtroventilační jednotka je umístěna uvnitř obleku, vně jsou pouze filtry a tím jsou eliminovány možné netěsnosti. Filtry jsou spolu se 4-mi výdechovými ventily umístěny na zádové části obleku. Použité materiály: Vlastní oblek: - oděv PRPS - oděv PRPTS Obuv: Rukavice: Zorník: Jupiter ER-02:

Signálně zelený Tychem® TK vícevrstvý Tmavě zelený materiál PVC Pryž Neoprene PVC Visor Plus Noryl (PPO)

Chemprotex PRPS: Ochranný oděv je v nedotčeném stavu okamžitě připraven pro jednorázové použití při likvidaci škod a havárií. Je konstruován tak, aby mohl být uchován po dobu až 5-ti let a v případě potřeby okamžitě použit. Je navržen jen k omezené době nošení, tzn. má být oblečen, až když dojde k chemickému zamoření, jehož likvidace je nutná. Oděv je určen pro likvidaci škod a havárií, plošnou dekontaminaci, dekontaminaci vozidel a průmyslovému využití, jako např. údržbě, opravám. Signálně zelená látka Tychem® TK (vícevrstvá) je vysoce odolný materiál používaný k zabránění průniku rozličných mimořádně nebezpečných chemikálií a látek. Tento materiál je lehký, poddajný a elastický při zachování vysoké pevnosti a odolnosti proti roztržení. Neprodyšné švy jsou z vnější i vnitřní strany překryty a utěsněny proužky ochranného filmu Tychem® TK. Oblek je vybaven plynotěsným zipem. Když jsou obě části zipu přitlačeny zdrhovadlem k sobě, základní materiál je přitlačen z obou x

stran při zapadnutí zubů zipu do sebe, takže vznikne neprodyšné utěsnění. Zip je kryt velkou svislou klopou na suchý zip, čímž je zajištěna ochrana a zpevnění spojení zipu pro případ postřiku chemickou látkou. K napájení filtroventilační jednotky je použita lithiová baterie na jedno použití. Ochranný zorník je vyroben z chemicky odolného materiálu PVC Visor Plus. Tento velký panoramatický zorník umožňuje výhled přes široké zorné pole bez přítomnosti masky uvnitř obleku. Při práci s nemocnými lidmi nebo při dekontaminaci je tak možno udržovat vizuální kontakt s osobou, s níž jsme ve styku, což může být pro tuto osobu velmi uklidňující a pomáhá to také při neverbální komunikaci. Obuv je opatřena protiskluzovou podrážkou SATRA TM 144 z vulkanizované gumy s odolností proti olejům dle ČSN EN 345. Špička boty je opatřena ochranou prstů nohy z nerez oceli, která chrání prsty a umožňuje vstup do míst, která vyžadují vyšší míru ochrany nohou před pádem tělesa. Proti probodnutí podrážky ostrými předměty je v botě bezpečnostní mezipodešev z nerez oceli. K oděvu se dodávají dva druhy neoprenových rukavic, a to pro vysokou zátěž v těžkých podmínkách (hasiči, záchranáři) a pro nižší zátěž, které umožňují vyšší manuální citlivost (zdravotníci). Oba typy rukavic obsahují vysoce chemicky odolnou vnitřní rukavici NORTH Silver Shield®/4H, která je upevněna tak, aby se nemohla obrátit naruby při vyjmutí ruky z rukavice (např. při použití vysílačky uvnitř obleku). Tato vnitřní rukavice zajišťuje vysoký stupeň neprodyšnosti. K pracovnímu nasazení obleku jsou určeny ochranné filtry JFR-85CE, které mají vysokou filtrační účinnost na částice a průmyslové plyny a výpary a bojové chemické látky. K oděvu je výrobce schopen dodat zařízení k doplňování tekutin uživatelem v obleku. Oblek je vybaven vnějším poutkem pro připnutí zařízení na detekci plynů. Pro zvýšení ochrany uživatele obleku je možno použít ochrannou přilbu MSA Linesman. Systém řízení proudění vzduchu Proudění vzduchu uvnitř obleku zajišťuje filtroventilační jednotka Jupiter ER-02. Tato jednotka se nachází uvnitř obleku a je napojena na 2 filtry, které se nacházejí z vnější strany obleku. Filtroventilační jednotka nasává kontaminovaný vzduch z vnějšího prostředí přes filtry, které z něj odstraňují znečišťující látku. Minimální konstrukční průtok (Manufacturers xi

Minimum Design Flow - MMDF) je 135 l/min, maximální průtok 230 l/min. Na výstup filtroventilační jednotky je napojena hadice, která vedu uvnitř obleku zádovou částí do dýchací zóny a zajišťuje tak mírné proudění vyčištěného vzduchu. Patentované utěsnění kolem krku usměrňuje tok vzduchu a umožňuje přebytečnému a vydechovanému vzduchu odtékat z prostoru hlavy do oblasti těla a následně ven přes 4 výdechové ventily přímo nad filtry. Lehký přetlak uvnitř obleku vyvolaný prouděním filtrovaného vzduchu udržuje výdechové ventily na vnější straně stále otevřené. Ustane-li z nějakého důvodu proudění vzduchu uvnitř obleku, pak výdechové ventily, které jsou mimořádně citlivé, se uzavřou a zabrání tak proniknutí znečišťující látky dovnitř obleku. Výdechové ventily jsou jednocestné membránové ventily, které se v reakci na tlak uvnitř obleku otevírají a zavírají během zlomku vteřiny. Po použití a dekontaminaci oděvu je nutné provést tlakovou zkoušku, kterou jsou schopny provést pracoviště vybavené tlakovým přístrojem. Takovou zkoušku jsou schopny vykonat i jednotky HZS, které ji provádějí při zkoušení přetlakových

oděvů.

Doporučuje

se,

aby

byla

filtroventilační jednotka Jupiter ER-02 vyřazena z užívání přibližně po 5-ti letech používání za předpokladu, že je výrobek skladován dle pokynů výrobce. Signalizace stavu Filtroventilační jednotka Jupiter ER-02 obsahuje dva typy varovných zařízení, které mají za úkol informovat uživatele o stavu systému: •

zvukový alarm - tento alarm má za úkol upoutat uživatelovu

pozornost

na

světelný

display, aby rychle monitoroval stav filtroventilační jednotky - je umístěn na filtroventilační jednotce

xii

•

separátní display v náhlavním dílu - je umístěn na dolním okraji zorníku tak, aby byl dobře viditelný pro uživatele i osoby v jeho okolí, což je ideální pro týmový monitoring - obsahuje 3 svítící diody, které dávají uživateli před

a

během

použití

řadu

varování

a doplňujících informací o stavu systému - zelené světlo indikuje řádné fungování systému - žluté světlo informuje uživatele, že celková doba nasazení obleku již uplynula - červené světlo signalizuje varování v případě problémů

Separátní displej v náhlavním dílu je propojen s filtroventilační jednotkou Jupiter ER-02 pomocí rozebíratelné spojky přišroubované na tomto místě. Tato spojka se připevňuje vždy, když se oblek vybalí a měla by být odstraňována pouze školeným odborníkem během procedury základní nezbytné údržby. Doba použití oděvu je stanovena při zásahu na 1 hodinu, po jedné hodině se rozbliká žlutá kontrolka na kontrolním panelu a vydává přerušovaný akustický signál a to v čase 15 min. To je doba, kdy má pracovník opustit pracovní místo a jít do dekontaminační sprchy. Po uplynutí 15 min. kontrolka svítí již trvale. Filtroventilační jednotka má zabudovanou inteligentní elektroniku na řízení svého bateriového napájení, která automaticky detekuje typ vložené baterie a stav jejího nabití. Lithiové baterie do ochranného oděvu PRPS jsou jednorázové a nelze je znovu nabíjet. Tyto baterie je možno skladovat až po dobu 10-ti let, aniž by se významněji samovolně vybily. Speciální elektronický obvod ve filtroventilační jednotce Jupiter ER-02 zajistí opětovnou iniciaci (oživení) baterií do provozuschopného stavu. To může trvat od několika sekund až po několik minut v závislosti na tom, jak dlouho byly baterie uskladněny, teplotě uskladnění a teplotě, při které jsou uváděny do provozu. Je proto vhodné oživit baterii ihned, jakmile se oblek rozbalí, čím zkrátíme čas potřebný pro zprovoznění obleku.

Filtry pro Chemprotex PRPS K tomuto ochrannému obleku výrobce dodává filtry s označením JFR-85-CE. Tyto filtry jsou klasifikovány jako filtry třídy A2B2E2K2PSL na ochranu proti částicím a různým typům xiii

plynů a výparů. Filtry poskytují ochranu před vniknutím – kód ochrany: IP53, jak je stanoveno v EN6052. Dle výrobce základní zkoušky proběhly na základě EN 12941: 1998 Prostředky na ochranu dýchacích orgánů s nucenou ventilací s náhlavním dílem anebo přilbou. Filtry byly zkoušeny při průtocích vzduchu 85 litrů za minutu.

Testování

Látka Kyanogen Chlorid (CK) Kyanovodík (AC)

Vojenské testy

Trichlor(nitro)metan -Chloropikrin (PS) Fosgen (CG) Dimetyl metylfosfonát (DMMP)2

A 2

Cyklohexan Chlór

B 2

Kyanovodík Sirovodík

Standardní testy3 E 2 K 2 P 3

Oxid siřičitý Čpavek

Koncentrace

Koncentra ce průniku

Doba životnosti4 (minuty)

NA

1 mg/m3

˃ 25

50

2,5 mg/m3

˃ 40

4

5 mg/m3

˃ 50

2

8 mg/m3

˃ 35

2,000 mg/m3 3,000 mg/m3 5,000 mg/m3 20,000 mg/m3 3,000 mg/m3 1,000 ppm 1,000 ppm 1,000 ppm 1,000 ppm 1,000 ppm 1,000 ppm

NA

30 mg/m3

˃ 180

1300

10 ppm

˃ 90 (70)*

30

0,5 ppm

˃ 30 (20)*

50

10 ppm

˃ 35 (25)*

300

10 ppm

˃ 65 (40)*

100

5 ppm

˃ 35 (20)*

500

25 ppm

˃ 75 (50)*

NA

NA

NA

NA

Chlorid sodný (kuchyňská sůl) Parafínový olej

1

Limit IDLH1 (ppm)

˂ 0,01% (0,2 %)* ˂ 0,15% (0,2 %)*

NA NA

IDLH Limit – Bezprostředně nebezpečný životu a zdraví (Národní institut bezpečnosti práce a ochrany zdraví – National Institute for

Occupational Safety and Health (NIOSH) 1984) 2

DMMP je běžná náhradní testovací látka pro látky s nervovými účinky

3

Standardní testy – Provedeny dle EN12941:1998 Dýchací ochranná zařízení – Elektricky napájené filtrovací přístroje zabudované do přilby

nebo krytu hlavy 4

v laboratorních podmínkách

*

Udává hodnoty stanovené výše uvedeným standardem (normou)

xiv

Filtr LFR-85-CE byl zkoušen firmou 3M na schopnost odstranit koncentraci určitých těkavých chemikálií z proudícího vzduchu. Tyto látky byly vybrány ze seznamu složek F1001-99a stanoveného Americkou společností pro zkoušení látek (American Society for testing Materials – ASTM), které jsou známy svým agresivním působením na plasty a materiály oděvů. Některé typické výsledky jsou uvedeny v následující tabulce:

Látka

Koncentrace (ppm) 500 2,000 500 1,970 925 1,935

Methylen Chlorid Aceton Karbon Disulfid 1

Limit IDLH1 (ppm) 2300 2500 500

Koncentrace průniku (ppm) 5 5 5 5 5 5

Doba životnosti (minuty)2 ˃ 45 ˃ 25 ˃ 135 ˃ 45 ˃ 55 ˃ 35

IDLH Limit – Bezprostředně nebezpečný životu a zdraví (Národní institut bezpečnosti práce a ochrany zdraví – National Institute for

Occupational Safety and Health (NIOSH) 1984) 2

v laboratorních podmínkách

Filtry PRPS mají bajonetový závit, zajišťující „cvaknutí“ filtru při jeho správném dosednutí do adaptéru na vnější straně obleku. Toto konstrukční pojetí umožňuje rychlé a

spolehlivé

spojení

s účinným

utěsněním

filtrů

k úchytům a k filtroventilační jednotce umístěné uvnitř obleku. Ochranný kryt filtru zajišťuje ochranu proti vniknutí prachu a stříkající vody, a tudíž je vhodný při dekontaminaci osprchováním. Odolnost a technické parametry ochranného obleku Následující tabulka ukazuje průměrnou dobu průniku v minutách. Chemická látka

Aceton Acetonitril Karbon Disulfid Dichlormetan Dimetylamin Dimethylformamid Octan etylnatý Hexan Metanol

Materiál Tychem® TK ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480

Kombinace stříbrného zorníku a neopren. rukavic* ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480

Zorník

˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 xv

Chemická látka

Materiál Tychem® TK

Nitrobenzen Hydroxid sodný 50% Kyselina sírová 93% Tetrachloroetylén Tetrahydrofuran Toluen

˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480

*

Kombinace stříbrného zorníku a neopren. rukavic* ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480

Zorník

˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480 ˃ 480

test rukavic proveden v souladu se standardem ASTM F739-96

Výsledky testu ukazují nepropustnost a odolnost proti průniku každé z 15-ti kapalných chemických látek v baterii standardizovaných testů ASTM F1001-99a. Všechny testy byly provedeny

v laboratorních

podmínkách

nezávislými

akreditovanými

laboratořemi

v souladu s EN 369:1993 a EN 374-4:1993, pokud není uvedeno jinak.

Vlastnosti materiálu oděvu Fyzikální vlastnosti materiálu Tyvek® TK jsou uvedeny v tabulce: Vlastnost

Testováno dle

Odolnost proti oděru a otěru

EN14325 : 2004 ustanovení 4.4.1/ 4.4.2 EN14325 : 2004 ustanovení 4.9 EN14325 : 2004 ustanovení 4.5 EN14325 : 2004 ustanovení 4.6

Pevnost v tahu Odolnost proti prolamování Odolnost proti prolamování při nízkých teplotách -30°C Odolnost proti roztržení látky předmětem Odolnost proti propíchnutí Pevnost švů Odolnost vůči zažehnutí

EN14325 : 2004 ustanovení 4.74 EN14325 : 2004 ustanovení 4.10 EN14325 : 2004 ustanovení 5.5 EN14325 : 2004 ustanovení 4.14

Minimální třída vyžadovaná Dosažená dle Specifikace (normy) třída výrobce 4

6

3

4

1

1

2

3

3

6

2

2

5

5

Žádná část by se neměla zapálit nebo pokračovat v hoření při oddálení z dosahu plamene

Vynecháno

xvi

Příloha č.3 Biologický oděv EBO-10 [9]

Tento ochranný oděv EBO-10 je představuje vysoký stupeň ochrany před působením životu nebezpečných vlivů okolního prostředí, jako jsou vysoce nakažlivé viry, bakterie (protibiologická ochrana dle ČSN EN 14126 dle tabulky odolnosti proti mechanickému kontaktu s kontaminovanými kapalinami), popř. i chemické látky (protichemická ochrana dle ČSN EN 943-1 podle tabulek odolností). EBO-10 je společným výsledkem výzkumu a vývoje firem ECOPROTECT spol. s r.o. a EGO Zlín, spol. s r.o. na základě dlouholetých zkušeností s vývojem vhodných plošných materiálů, konstrukcí ochranných oděvů, ochranných transportních prostředků s využitím filtračně - ventilačních

jednotek

v oboru

chemických,

biologických,

radioaktivních

a jaderných látek (CBRN), které se uplatňují po celém světě jak ve vojenské oblasti, tak i v civilním sektoru (zdravotnictví, IZS, civilní ochrana). Ochranný oděv EBO-10 je určen pro využití ve zdravotnictví (nemocnice, specializovaná infekční pracoviště zdravotnické záchranné služby), složkách IZS (hasiči, policie, civilní ochrana), veterinární oblasti (kontakt se zvířaty s vysokým nebezpečím infekční nákazy), armádou a v dalších oblastech jako jsou letiště, lodní doprava apod. Je určen pro zásahy v prostředí s rozsahem teplot od -10°C do +30°C a relativní vlhkost menší než 75%. Ochranný oděv nesmí být použit, pokud je obsah kyslíku ve vzduchu nižší než 18 % objemových. Nesmí být také použit v prostředí s neznámou průmyslovou škodlivinou, v prostředí se zvýšeným nebezpečím výbuchu ani v prostředí s otevřeným ohněm. Umístění filtračně-ventilační jednotky uvnitř ochranného oděvu zaručuje použití i při nepříznivých klimatických podmínkách (déšť, sníh). Dodávané filtry jsou určeny pro záchyt pevných částic, plynů i aerosolů. Jedná se o plně plynotěsný přetlakový ochranný oděv. Díky přívodu filtrovaného vzduchu pro dýchání a ventilaci oděvu je umožněn vstup do prostředí, v němž je nebezpečí výskytu nebezpečných biologických nebo zdraví škodlivých látek. Pododěvní prostor je jištěn vnitřním přetlakem vzduchu dodávaným z filtračně - ventilační jednotky PROFLOW 2SC, xvii

která je umístěna uvnitř oděvu a s vnějším okolím je propojena prostřednictvím dvou filtrů s možností jejich výměny pro ochranu v definovaném prostředí. Oděvní část: Oděv je tvořen jednodílnou kombinézou, která je pevně spojena s kapucí s velkoplošným zorníkem. Je vyrobena z materiálu izolačního typu - jedná se o oboustranně potaženou tkaninu elastomerní směsí na bázi butylkaučuku. Tento materiál vykazuje antimikrobiální účinky. Švy oděvu jsou šité, na vnější straně izolované elastomerní směsí. Na šitých místech, kde nejsou švy izolovány (lemy rukávových a nohavicových manžet, přišití suchých zipů a lem chlopně), jsou použity nomexové nitě. Uvnitř oděvu je v rozkroku zabudována pružná šle s možností regulace délky, která při přetažení přes hlavu na jedno rameno usnadňuje nošení oděvu uživatelům menšího vzrůstu. Součástí ochranného oděvu je rovněž plastový hlavový kříž s regulací pro různý obvod hlavy. Jeho funkce spočívá ve fixaci pohybu kapuce pomocí fixačního systému se stuhovým uzávěrem. Jeden díl stuhového uzávěru je nalepen na příčném plastovém pásu hlavového kříže. Protikus je našit na tunelu pro vedení hadice s přívodem vzduchu. V zadní části kombinézy je v oblasti pasu zabudován vak, v jehož prostoru pod oděvem je vložena filtroventilační jednotka. Ve dně vaku jsou otvory, přes které je filtroventilační jednotka do kombinézy hermeticky zabudována pomocí plastové redukce se závitem. Ochranné filtry se šroubují do vstupních otvorů ve filtroventilační jednotce. Nohavice kombinézy jsou od úrovně lýtek zdvojeny, přičemž vnitřní (spodní) část všitá do nohavice je uzavřena a vytváří tzv. dupačky. Dupačky se fixují na nohu tkanicí zabudovanou v kotníkové části. Vnější část nohavice (manžeta) sahá po kotníky a je ukončena lemem s pruženkou, který se přetahuje přes holínky. V levé přední části oděvu – od hlavy až po koleno - je zabudován plynotěsný zip. Zip se překrývá po celé délce chlopní ze stejného materiálu jako je oděv, našitou po jedné jeho straně. Plynotěsný zip nesmí být vystaven přímému působení (potřísnění) kyselin a hydroxidu amonného. Musí být vždy přikryt chlopní. Na pravé boční straně kapuce a vpředu těsně pod zorníkem jsou zabudovány výdechové ventily s krytkami z plastu. Toto umístění je voleno pro nejkratší cestu výstupu vydechovaného oxidu uhličitého z oděvu. Další dva výdechové ventily jsou zabudovány na

xviii

zadní části kompletu v oblasti lopatek. Proti spádu kapalných látek jsou výdechové ventily chráněny krytkami z opryžované tkaniny. Pětiprsté

pryžové

rukavice

se

natahují

na

plastový

rukávový

kroužek

a překrývají se vnější rukávovou manžetou. Spoj se fixuje pružnou spinkou na trn. S oděvem je možno použít dva druhy rukavic. Černé rukavice s vyšší chemickou odolností a nižší hmatovou citlivostí jsou vyrobeny z butylkaučuku. Zelené rukavice umožňují vyšší hmatovou citlivost a jsou vyrobeny z nitrilkaučuku. Jsou určeny hlavně pro práci s biologickými materiály. Ochranný komplet lze oblékat na (běžný) pracovní oděv. Při vyšších teplotách vnějšího okolí lze použít dvoudílné spodní prádlo z polypropylenu.

Filtroventilační jednotka PROFLOW 2SC Filtračně-ventilační jednotka PROFLOW 2SC je určena pro zabezpečení dodávky filtrovaného vzduchu při použití v nebezpečném prostředí. Skládá se z ventilační jednotky napájené akumulátorem, která je upevněna na nosném opasku a filtrů. S pomocí elektronicky řízeného ventilátoru je vzduch před vstupem do dýchací hadice nasáván přes filtry. K filtračně-ventilační jednotce PROFLOW 2SC musí být připojeny všechny filtry stejného typu a třídy (např. 2 ks filtrů CF32 ABEK2-P3 k PROFLOW 2SC). Závitové spojení jednotky s filtry a dýchací hadicí vyhovuje normě EN 148-1 (rozměr oblého závitu Rd 40x1/7‘‘). Jednotka je vybavena automatickou regulací objemového průtoku vzduchu (Proflow 2SC- min 120 l/min), displejem a výstražnou vizuální a zvukovou signalizací. Dobíjecí akumulátor (NiMH 9,6V/3,8Ah a jako příslušenství lze použít i akumulátor NiMH 9,6V/4,5Ah). Zcela nabitý akumulátor zaručuje minimální provozní dobu 4 hodiny. V případě potřeby lze akumulátor kompletně vybít a nechat nabít tlačítkem ,,PRESS‘‘. Toto vybití zredukuje paměťový efekt akumulátoru. Hmotnost jednotky bez filtrů je 1,440 Kg. Symboly zobrazované displejem -

symbol A (zelený) indikuje stav akumulátoru. Pokud se na displeji objeví A9, je akumulátor úplně nabitý. V případě prázdného akumulátoru se objeví blikající symbol A0 a zároveň spustí výstražný alarm. Objemový průtok klesá z důvodu nedostatku energie pod 120 l/min a můžeme očekávat, že se ventilátor po 5 až 10 minutách zcela zastaví.

xix

-

b) symbol P (zelený) indikuje okamžitou schopnost jednotky dodávat objemový průtok vzduchu 120 l/min. Pokud displej ukazuje P9, potřebuje ventilátor jen malý výkon pro dosažení požadovaného minimálního průtoku vzduchu. Naopak při P1 dosáhneme stejného průtoku pouze při maximálním výkonu. V tomto případě dochází také k rychlému vybíjení akumulátoru. Jestliže průtok klesne pod 120 l/min, objeví se blikající P0 a spustí alarm. Příčinou tohoto stavu může být zanesený filtr, přiškrcená dýchací hadice nebo slabý akumulátor.

Filtroventilační jednotka je upevněna na bederním textilním pásu a pomocí něho pak na těle uživatele oděvu. Výstup filtrovaného vzduchu z filtroventilační jednotky je veden pod oděvem hadicí do kapuce. Hadice je vedena tunelem z opryžované tkaniny a je vyvedena nad zorníkem. Směrování vzduchu z hadice podél zorníku je provedeno pomocí fixačního systému se stuhovým uzávěrem. Dýchatelný vzduch je zajištěn pomocí filtroventilační jednotky PROFLOW 2SC se dvěma vhodnými filtry společně přezkoušenými dle ČSN EN 12941. Únosnou míru přetlaku pod oděvem zabezpečují zabudované výstupní ventily vzduchu. Filtry pro filtroventilační jednotku Filtry k FVJ PROFLOW 2SC jsou určeny k jednorázovému použití, tj. po dekontaminaci, desinfekci ochranného oděvu a pro následné další použití je nutno použít nové filtry. Filtry se demontují ihned po úplné dekontaminaci celého ochranného oděvu. Dobu používání filtrů nelze předem stanovit vzhledem k řadě faktorů, které jej ovlivňují. Patří k nim zejména druh a koncentrace škodlivin, vlhkost, teplota a průtok. Záchytem částic se pozvolna zvyšuje vdechovací odpor. Při jeho zvýšení (tento stav je signalizován vizuální a zvukovou signalizací) nad únosnou mez, je nutno filtr vyměnit. Filtry nevyžadují žádnou údržbu. Filtry je nutno chránit před mechanickým poškozením. Třídy filtrů použitelných s oděvem EBO-10 jsou uvedeny v následující tabulce.

xx

Třída filtru P3 A1 A2 B2 E1 K2 A2B2E1-P3

A2B2E2K2-P3

Název filtru Filtr proti částicím Protiplynový filtr Protiplynový filtr Protiplynový filtr Protiplynový filtr Protiplynový filtr Kombinovaný filtr

NBC Kombinovaný filtr

Určení filtru Pevné a tekuté částice, radioaktivní a silně jedovaté částice, aerosoly, bakterie, viry Proti organickým plynům a výparům, organická rozpouštědla s bodem varu nad 65°C (třída 1) Proti organickým plynům a výparům, organická rozpouštědla s bodem varu nad 65°C (třída 2) Proti anorganickým plynům a parám, např. chlór, sirovodík, kyanovodík, fluor, fosgen, Proti kyselým plynům a parám

Norma ČSN EN 143 ČSN EN 14387 ČSN EN 14387 ČSN EN 14387 ČSN EN 14387

Proti amoniaku a jeho organickým sloučeninám ČSN EN 14387 Proti organickým plynům a parám, anorganické ČSN EN 14387 plyny a páry, kyselé plyny a páry, pevné a ČSN EN 143 tekuté částice, radioaktivní a silně jedovaté částice, bakterie a viry, Proti organickým plynům a parám, anorganické ČSN EN 14387 plyny a páry, kyselé plyny a páry, amoniak a ČSN EN 143 organické sloučeniny amoniaku, pevné a tekuté částice, radioaktivní a silně jedovaté částice, bakterie a viry

U filtrů podle ČSN EN 12941 třídy 2 je maximální koncentrace škodlivin 1000 ppm. Protiplynové filtry nechrání uživatele proti částicím a obdobně filtry proti částicím neposkytují ochranu před plyny a výpary. V případě pochybností je třeba použít kombinovaný filtr CF 32 A2B2E2K2-P3. Filtry proti částicím mohou být používány samostatně, pouze pokud jsou aplikovány proti radioaktivnímu prachu, mikroorganismům (viry, bakterie, plísně, výtrusy) nebo enzymům a proti všem kapalným a pevným aerosolům. Systém rozvodu vzduchu: Výstup filtrovaného vzduchu z filtroventilační jednotky je veden pod oděvem hadicí do kapuce. Hadice je vedena tunelem z opryžované tkaniny a je vyvedena nad zorníkem. Směrování vzduchu z hadice podél zorníku je provedeno pomocí fixačního systému se stuhovým uzávěrem. Z oděvu se vzduch dostane ven přes výdechové ventily, které zajišťují mírný přetlak v oděvu. Odolnost oděvu Odolnost ochranného oděvu EBO-10 proti vybraným průmyslovým škodlivinám při teplotě 25°C je uvedena v následující tabulce. xxi

Chemikálie

Kyselina sírová 96% Kyselina chlorovodíková Kyselina fosforečná 50% Hydroxid sodný 50% Hydroxid amonný 50 % (čpavek) Etanol Butanol Aceton Toluen Chlor-plyn Sodík Peroxidy N-oktan

Odolnost v minutách Rukavice Černé Zelené 150 30 300 480

Oděv 60 90

Třídy odolnosti dle ČSN EN 943-1 Rukavice Černé Zelené 4 2 5 6

Oděv 3 4

400

480

90

5

6

4

400 400

480

480 60

5 5

6

6 3

400 400 250 15 360 360 360 15

120 480 0

180 120 120 5 90 90 65 5

5 5 5 1 5 5 5 1

4 6 0

4 4 3 4 4 4 -

480 480

6 6

Izolační charakter materiálu kombinézy je nepropustný pro všechny druhy biologických agens a navíc vykazuje antimikrobiální účinky. Filtroventilační jednotku je potřeba kompletovat odpovídajícím typem filtrů třídy ABEKP3. Doba pobytu v oděvu Doba pobytu osob v ochranném oděvu je závislá na teplotě vnějšího okolí, fyzické námaze a na dalších okolnostech souvisejících se zdravotním stavem a s fyzickou zdatností uživatele oděvu. Pozitivním příspěvkem k termoregulační schopnosti lidského organismu za podmínek izolace od vnějšího okolí je v případě ochranného oděvu ventilace pod oděvní prostoru. Níže uváděné přípustné doby pobytu jsou platné pro mírnou až střední fyzickou zátěž (chůze, práce v laboratoři, krátkodobé přenášení břemen). Při okolních teplotách do 30°C jsou doby pobytu v ochranném oděvu následující: Teplota okolí Do 15°C 15 – 20°C 20 – 25°C 25 – 30°C

Doba pobytu 3 – 4 hodiny do 2 hodin do 1 hodiny do 20 – 40 minut

Nepřetržitá pracovní činnost by neměla přesáhnout dobu 240 minut. xxii

Technické parametry: Barva oděvu:

červená

Hmotnost oděvu:

cca. 3000 g u vel. č.1 (bez filtračně - ventilační jednotky, spodního prádla, holínek a rukavic)

Hmotnost holínek:

2200 g u velikosti č. 45 (10)

Hmotnost FVJ:

1650 g (se 2 ks filtru P3 a vzduchovou hadicí)

Materiál: -

Kombinéza:

tkanina oboustranně opryžovaná butylkaučukem

-

Zorník:

polymethylmetakrylát

-

Holínky

směs PVC a nitrilkaučuku s protiskluzným dezénem

-

Pryžové rukavice zelené:

nitrilkaučuk

-

Pryžové rukavice zelené:

butylkaučuk

-

Podvlékací rukavice:

integrovaná pletenina Ba/POP

-

Spodní prádlo

dvoudílné z polypropylenu

Délka zipu:

1100 mm

Ochrana:

plně hermetický pododěvní prostor

Mechanicko – fyzikální vlastnosti oděvu dle ČSN EN 943-1: Zkouška

Hodnoty dle ČSN EN 943-1 a ČSN EN 14126 Pevnost v tahu o/ú 598/615 N Pevnost švů ve směru příčném 457 N Pevnost v propíchnutí 47 N Pevnost v dalším trhání podél/napříč 62/57 N Pevnost v protržení 518 kPa Těsnost výdechových ventilů Max. pokles 10 Pa Pevnost spojů (oblek, ventil, rukavice1, > 100 N rukavice 2) Kondicionování +60 º C a – 30 º C Bez vizuálních změn Těsnost vnitřním přetlakem Max. pokles 1420 Pa Mechanická pevnost zorníku Bez viditelného poškození Odolnost proti bariérové penetraci za vlhka > 75 min (oděv, rukavice 1, rukavice 2)

Třída 5 5 2 3 4 3

5

xxiii

Příloha č. 4 Ochranné oděvy řady OCHOM

Oděvy řady OCHOM firmy Rescue Technical and Training Institute s.r.o. z Liberce jsou přetlakové ochranné oděvy poskytující ochranu proti chemickým, biologický a radioaktivním nebezpečím. Ochranné oděvy OCHOM jsou tvořeny jednodílnou kombinézou, která je pevně spojena s kapucí. Ochranný oděv OCHOM 99 INT/M2 má v kapuci zabudovaný zorník a uživatel má ochrannou masku uvnitř oděvu. U ostatních níže popsaných oděvů je kapuce je opatřena obličejovým otvorem se všitým výliskem z černé pryže. Tento výlisek se přetahuje přes ochrannou masku a je tvarován tak, aby zapadl do profilu ochranné masky a tím vytvořil těsný spoj mezi oděvem a ochrannou maskou. Nohavice kombinézy jsou od úrovně lýtek zdvojeny, přičemž vnitřní část, která je všitá do nohavice, je uzavřena a tvoří tzv. dupačky, které se fixují tkanicí našitou v kotníkové části. Vnější část nohavice sahá po kotníky, je ukončena pružným lemem a přetahuje se přes holínky. V přední části oděvu je zabudován plynotěsný zip, který je chráněn klopou. Přetlak v ochranném oděvu zajišťují výdechové ventily, které jsou chráněny krytkami. V zadní části kapuce jsou vsazeny dva výdechové ventily, další dva jsou na rukávech, na nohavicích v oblasti kyčlí a jeden je umístěn na pravé straně na prsou. K oděvu jsou dodávány pětiprsté ochranné rukavice, které se natahují na plastový rukávový kroužek a překrývají vnější rukávovou manžetou. Spoj se fixuje pružnou spinkou na trn. Vysoké holínky s protiskluzovou podrážkou mají antistatickou úpravu, jsou určeny do chemicky agresivního prostředí a nazouvají se na dupačky, které zajišťují ochranu nohou proti parám a plynům. Přes holínky se nasazuje vnější manžeta. Výrobce udává, že při zkoušce plamenem o teplotě 840 °C po dobu 5s tkanina oděvu nevzplane, ani nehoří. Materiál oděvu: oboustranně opryžovaná tkanina butylkaučukem s retardérem hoření. Ochranný oděv OCHOM 05 EXT [11] OCHOM 05 EXT je plynotěsný přetlakový ventilovaný ochranný oděv s externí filtroventilační jednotkou pro ochranu v prostředí s výskytem chemických, biologických a radioaktivních látek. Tento oděv zaručuje plně hermetický pododěvní prostor s nezávislou dodávkou vzduchu. Je určen pro využití v armádě, u HZS, speciálních složek v chemických továrnách, v laboratořích apod. xxiv

Ochranná maska a filtroventilační jednotka jsou umístěny vně obleku. Filtroventilační jednotka zásobuje vzduchem ochrannou masku a pododěvní prostor. Tento oděv splňuje požadavky dle normy ČSN EN 14605. Technické parametry: Barva oděvu:

signální žlutá

Hmotnost oděvu: (bez holínek)

5,2 kg

Hmotnost holínek:

2,8 kg u velikosti č.45

Délka zipu:

90 cm

Počet filtroventilačních jednotek:

1 ks

Doba nepřetržitého použití:

až 100 minut

Doba odolnosti proti parám otravných látek:

48 hodin

Doba odolnosti proti kapalnému yperitu HD:

450 minut

Ochranný oděv OCHOM 05 EXT M4 [12] OCHOM 05 EXT M4 je ochranný oděv s externí filtroventilační jednotkou a přívodem vzduchu pro ochranu v prostředí s výskytem chemických, bojových otravných, biologických a radioaktivních látek. Je určen pro využití v armádě, u HZS, speciálních složek v chemických továrnách, v laboratořích apod. Ochranná maska a filtroventilační jednotka jsou umístěny vně obleku. Filtroventilační jednotka zásobuje vzduchem pododěvní prostor. Mimo to je samostatnou hadicí přiváděn vzduch do ochranné masky. Toto řešení umožňuje připojení oděvu na dálkovou dodávku vzduchu, ale rovněž i autonomní činnost po odpojení dálkové dodávky vzduchu. Potřebný vzduch pak do masky vhání externí filtroventilační jednotka. Tento oděv splňuje požadavky dle normy ČSN EN 14605. Technické parametry: Barva oděvu:

signální žlutá

Hmotnost oděvu: (bez holínek)

5,2 kg

Hmotnost holínek:

2,8 kg u velikosti č.45

Počet filtroventilačních jednotek:

1 ks

Doba nepřetržitého použití:

až 100 minut

Doba odolnosti proti parám otravných látek:

48 hodin

Doba odolnosti proti kapalnému yperitu (HD):

450 minut

xxv

Ochranný oděv OCHOM 99 INT/M2 [13], [23] OCHOM 99 INT/M2 je přetlakový plynotěsný ventilovaný ochranný oděv s interními filtroventilačními jednotkami určený pro ochranu uživatele v prostředí s výskytem chemických, otravných bojových a radioaktivních látek. Je určen pro využití při náročných pracích v toxickém prostředí v průmyslu, civilní ochraně apod. Oděv je vybaven ventilačním a chladicím systémem, popř. systémem pro odvod moči. Filtroventilační jednotky a maska jsou umístěny uvnitř ochranného oděvu. Technické údaje: Barva oděvu:

signální žlutá

Váha oděvu: (včetně přepravní brašny)

14 kg

Počet filtroventilačních jednotek:

2 ks

Průtok vzduchu ochrannou maskou:

140 l/minutu

Průtok vzduchu pro chladicí systém:

180 l/minutu

Doba odolnosti proti párám otravných látek:

48 hodin

Doba odolnosti proti kapalnému HD:

8 hodin

Doba použití oděvu:

180 minut při teplotě okolí do 20°C

Ochranný oděv OCHOM 99 EXT/M2 [14], [24] OCHOM 99 EXT/M2 je přetlakový plynotěsný ventilovaný ochranný oděv s externě uloženými filtroventilačními jednotkami určený pro ochranu uživatele v prostředí s výskytem chemických, otravných bojových a radioaktivních látek. Je určen pro využití při náročných pracích v toxickém prostředí v průmyslu, civilní ochraně apod. Oděv je vybaven je vybaven ventilačním a chladicím systémem, popř. systémem pro odvod moči. Filtroventilační jednotky a maska jsou umístěny vně ochranného oděvu. Technické údaje: Barva oděvu:

signální žlutá

Váha oděvu: (včetně přepravní brašny)

14 kg

Počet filtroventilačních jednotek:

2 ks

Průtok vzduchu ochrannou maskou:

140 l/minutu

Průtok vzduchu pro chladicí systém:

180 l/minutu xxvi

Doba odolnosti proti párám otravných látek:

48 hodin

Doba odolnosti proti kapalnému HD

8 hodin

Doba použití oděvu:

180 minut při teplotě okolí do 20°C

Ochranný oděv OCHOM 07 TWIN [15] OCHOM 99 EXT/M2 je přetlakový plynotěsný ventilovaný ochranný oděv s externě uloženými filtroventilačními jednotkami určený pro ochranu uživatele v prostředí s výskytem chemických, otravných bojových a radioaktivních látek. Je určen pro využití při náročných pracích v toxickém prostředí v průmyslu, civilní ochraně apod. Oděv je vybaven je vybaven ventilačním a chladicím systémem, popř. systémem pro odvod moči. Filtroventilační jednotky a maska jsou umístěny vně ochranného oděvu. Technické údaje: Barva oděvu:

signální žlutá

Váha oděvu:

5,5 kg

Hmotnost holínek:

2,8 kg (u velikosti 45)

Počet filtroventilačních jednotek:

2 ks

Průtok vzduchu ochrannou maskou:

140 l/minutu

Průtok vzduchu pro chladicí systém:

180 l/minutu

Doba odolnosti proti párám otravných látek:

48 hodin

Doba odolnosti proti kapalnému HD:

8 hodin

Doba použití oděvu:

180 minut při teplotě okolí do 20°C

Tabulka odolností ochranných oděvů řady OCHOM proti vybraným chemickým látkám Název látky Kyselina chlorovodíková, 35% Kyselina fluorovodíková Kyselina sírová, 96% Kyselina dusičná, 65% Kyselina fosforečná Kyselina octová, 98% Kyselina mravenčí Kyselina chlorsulfonová Nitrační směs Oleum Hydroxid sodná, 50%

Vzorec HCl HF H2SO4 HNO3 H3PO4 CH3COOH HCOOH HClSO3 H2SO4 + SO3 NaOH

Třída 6 5 4 6 5 6 5 3 3 4 5

Odolnost (min) 1200 350 200 480 350 1200 350 100 100 200 420 xxvii

Název látky Hydroxid draselná, 50% Hydroxid amonná, 25% Hydroxid vápenatý, 50% Trietylamin n-butylamin, p. a. Benzylamin Cyklohexylamin Monoetanolamin Diethanolamin Metanol, p. a. Etylalkohol 2-etylbutanol Formaldehyd Aceton, p. a. Acetonitril, p. a. Toluen, p. a. Xylen, p. a. Cyklohexan, p. a n-hexan, p. a. n-oktan, p. a. Tetrahydrofuran, p. a. Perchloretylen Dichlormetan, p. a. Tetrachlormetan, p. a. Dichloretan Metylacetát Chlor Fluor Chlorovodík Fluorovodík Sirouhlík, p.a. Oxid siřičitá Oxid sírová Vinylidenchlorid Kyanovodík Fosgen Organofosfáty Litium Sodík Draslík Brom Kresol Peroxidy Organické halogensulfidy

Vzorec Třída KOH 5 NH4OH 3 Ca(OH)2 5 N-(CH2CH3)3 1 CH3(CH2)3NH2 1 C6H5-NH2 3 C6H11-NH2 4 CH2OH-CH2NH2 5 NH(CH2CH2OH)2 5 CH3OH 2 CH3CH2OH 5 CH3CH-(C2H5)5 HCHO 4 CH3COCH3 3 CH3CN 6 C6H5-CH3 1 C6H4(CH3)2 1 C6H12 2 CH3(CH2)4CH3 1 C8H18 2 C4H8O 1 CCl2=CCl2 1 CH2Cl2 0 CCl4 2 CH2Cl-CH2Cl 2 CH3COO-CH3 4 Cl2 5 F2 5 HCl 5 HF 5 CS2 0 SO2 5 SO3 4 CH2=CCl2 4 HCN 5 COCl2 5 R-O-POCH3F atd. 5 Li 5 Na 5 K 5 Br2 2 CH3-C6H4OH 5 -O-O5 4

Odolnost (min) 420 90 420 24 16 80 200 350 350 35 480 480 230 118 1200 16 18 37 16 31 15 20 6 55 60 240 420 420 420 420 4 420 230 230 350 350 350 420 420 420 60 350 350 230

xxviii