Vstup a úkoly pro 10. kapitolu LOGISTIKA VE SKLADOVÁNÍ. ŘÍZENÍ SKLADŮ. Sklad a skladování Je to část logistického systému, která zabezpečuje uskladnění produktů (surovin, dílů, hotových výrobků, zboží) v místech jejich vzniku, mezi místem jejich vzniku s místem jejich spotřeby a poskytuje managementu informace o stavu, podmínkách a rozmístění skladových produktů. Funkce skladu v logistické systému - souvisí s dělbou práce a s postupným procesem specializace a koncentrace výroby - pro pochopení významu je důležitá i ekonomická stránka skladu, a to jeho výkon a kapacita Výkon skladu: - představuje průtok zboží měřený na úrovni expedice (dynamika), - vyjadřuje se buď v jednotkách množství nebo finančně zpravidla za rok. Kapacita skladu: - představuje schopnost pojmout určitý rozsah zásob (statistika), - nejčastěji se vyjadřuje plochou skladu v m2' nebo v m3 Kapacita i výkon skladu se poměřují k provozním plochám skladu. Kromě provozních ploch jsou ve skladu i plochy manipulační a neprovozní. Umístění skladu. Některé důležité faktory, rozhodující o umístění skladu: • kvalita dopravců, • kvalita a množství pracovních sil, • cena pozemků pro průmyslovou výstavbu, • možnosti pro rozšíření skladu, • stavební zákony, • charakter občanského prostředí, • stavební náklady, • náklady na dostupnost infrastruktury, • daňové úlevy. Sklady jsou uzpůsobeny pro skladování všech typů produktů, kdežto v distribučních centech se udržují minimální zásoby převážně po výrobcích, po kterých je vysoká poptávka. Ve skladech probíhá manipulace s většinou produktů ve třech cyklech (přejímka, uskladnění a expedice), v distribučních centrech většinou pouze ve dvou (přejímka a expedice). Skladování má tři základní funkce: • přesun produktů, • uskladnění produktů a • přenos informací o skladovaných produktech.
O přesunu produktu hovoříme v souvislosti s příjmem/přejímkou zboží, transferem nebo ukládáním zboží, kompletací podle objednávky, přejímkou a odesláním/expedicí zboží. Příjem zboží zahrnuje fyzické vyložení nebo vybalení zboží z přepravního prostředku, aktualizaci skladových záznamů, kontrolu stavu zboží a překontrolování počtu položek s údaji na průvodní dokumentaci. Transfer a ukládaní zboží zahrnuje fyzický přesun produktů do skladu a jejich uskladnění a popř. přesuny produktů do oblasti speciálních služeb zahrnující konsolidaci a následně přesun produktů do místa výstupní expedice. Uskladnění produktů lze realizovat buď přechodně nebo po časově omezenou dobu. Rozsah přechodně uskladněného zboží závisí na modelu logistického systému a na variabilitě v celkových dodacích dobách dodavatelů a v poptávce. Skladovací systémy Nejjednodušeji se skladování realizuje na volné ploše. Například v případě volně ložených materiálů, se skladování realizuje na hromady a je s nimi manipulováno různými manipulačními prostředky. U skladování v paletách, jsou zpravidla palet ukládány v jedné nebo několika vrstvách do řádků nebo celých bloků. Pro skladování většího množství kapalných surovin jsou vybudovány obrovské velkoobjemové skladovací nádrže u které je zapotřebí vysoký stupeň automatizace. Regálové systémy Regálové sklady slouží pro skladování kusového zboží nebo zboží baleného do manipulačních jednotek a přepravních obalů. Regálové systémy umožňují efektivní skladování nejrůznějšího zboží, kterému je konstrukce skladů přizpůsobena a plnou automatizovanou přepravu na požadované místo s přesnou evidencí. Regálové systémy lze rozdělit do několika tříd na: • klasické regály pro skladování palet, • vjezdové paletové regály, • gravitační regály, • mobilní regály, • policové regály, • konzolové regály, • oběžné zásobníky aj. Správa a řízení skladů V dnešní době je běžné, že na správu a řízení skladů jsou využívána počítačová řešení a informační systémy. Díky těmto systémům probíhají uskladňovací a vyskladňovaní operace rychle, bez prostojů a při minimálních nákladech a umožňují kontrolu stavu zásob podle množství a hodnoty. Jde o postupný proces: • vytipování potřebných hlavních, obslužných i pomocných činností, jež jsou nezbytné k zajištění podnikatelské strategie a následné pružné taktické realizace reprodukčního procesu (popř. jeho částí), • provedení racionální dělby práce odpovídající zásadám kvalifikovaného a hospodárného provádění (specializace),
•
•
•
racionálního sdružování(seskupování, departamentalizace) účelně specializovaných činností do strukturních jednotek (útvarů), a to se zřetelem na základní hlediska uvedená při klasifikaci organizačních struktur, dořešení pravomoci a zodpovědnosti a řízení ve strukturních jednotkách odpovídajících zvolenému sdružení (departamentalizaci), a to s úvahou doplňkových hledisek uvedených pří klasifikaci organizačních struktur (míra centralizace, řídící rozpětí, doba trvání), zajištěni způsobů koordinace („koordinačních mechanismů") pro práci lidi, stanoveni úkolů a kontrolu jejich plnění, zajištění racionálního hospodaření se zdroji a pružné reakce na nečekané změny.
KLÍČOVÁ SLOVA: Skladování Sklad Zboží
Skladovací systém Řízení skladu Řídící systém
CÍLE A ÚKOLY Po prostudování této kapitoly budete
• • • • • • •
orientováni v problematice logistiky skladování, znát rozdělení skladových systémů, znát technickou základnu skladových systémů, znát základní funkce skladových systémů, orientováni v problematice řízení skladů, orientováni v systému skladování a řízení skladového hospodářství, znát základní funkce řídícího systému skladu.
A) Prostudujte si prezentaci k této problematice!
Dále si prostudujte níže uvedenou literaturu: ČUJAN, Z., MÁLEK, Z. Výrobní a obchodní logistika. Zlín: UTB ve Zlíně, 2008. ISBN 97880-7318-730-9 HLAVENKA, B. Projektování výrobních systémů. Technologické projekty I. 3. vyd. Brno: PC-DIR Real s.r.o., 1999, ISBN 80-214-1472-3 HORVÁTH, G. Metodika řízení výroby – podklady k přednáškám. Plzeň: Západočeská univerzita, 2006. www.fs.zču.cz REKTORYS, K. Aplikovaná matematika I., II. díl. 1. vyd. Praha: SNTL – nakladatelství technické literatury, 1978. SCHULTE, Ch. Logistika. 1. vyd. Praha: Victoria Publisching, 1994. ISBN 80-85605-87-2 SIXTA, J. Řízení toku materiálu pomocí logistiky. 1. vyd. Mladá Boleslav: Škoda auto a.s. Vysoká škola, 2007, ISBN 978-87042-12-0 SVOBODA,V. a LATÝN, P. Logistika. 2. vyd. Praha: Vydavatelství ČVUT, 2003 VANĚČEK, D. a KALÁB, D. Logistika (1. díl: Úvod, řízení zásob a skladování). 1. vyd. České Budějovice: Jihočeská univerzita v Českých Budějovicích, Zemědělská fakulta, 2003
Kontrolní úkol Co je to skladování? Co představují sklady jako technická zařízení? Jaké je základní rozdělení skladových systémů? Jaké jsou základní funkce skladovacích systémů? Jaké jsou základní funkce skladu? Jaké jsou druhy skladů podle funkce v zásobovacím systému? V jakých rovinách probíhá řízení skladů? Co musí zahrnovat systém skladování a řízení skladového hospodářství?
SHRNUTÍ KAPITOLY:
LOGISTIKA VE SKLADOVÁNÍ. ŘÍZENÍ SKLADŮ. Pro plánování logistických řetězců je potřebné mít dokonalou znalost o materiálu, se kterým bude manipulováno a hlavně o jeho charakteristických vlastnostech, množství a tvaru. Provádí se: • klasifikace materiálu, • roztřídění do manipulačních skupin. Na tomto základě je možné manipulovat s materiálem podobné skupiny určitým typem technických prostředků shodným způsobem. Základní členění materiálu může být podle skupenství na: • pevný, • kapalný, • plynný.
Materiál může být přemisťován : • volně ložený, • v jednotlivých kusech, • v manipulační jednotce, • v přepravní jednotce. Úlohy zabývající se hmotnou stránkou logistických řetězců musí vždy začít odpověděním následujících otázek: • co má být manipulováno (charakteristika), • kolik je toho třeba manipulovat (množství), • jak je nutno manipulovat (pracovní postup), • čím lze manipulovat (technické prostředky a obsluha), • kde se má manipulovat (místa, směry, plochy), • kdy má manipulace probíhat (čas, pravidelnost, frekvence). Mechanizační systémy ve skladech lze rozdělit na: • mechanizované, kde je lidský um kombinovaný s činností mechanizmů, • polo a plně automatizované, kde je lidská práce maximálně nahrazena použitým mechanizačním zařízením, • počítačem řízené systémy, kde je materiálový tok zboží striktně řízen počítačem s příslušným softwarovým vybavením. Ve skladech se používá celá řada mechanizačních prostředků a to: • vidlicové vysokozdvižní vozíky sloužící jak pro horizontální, tak pro vertikální přepravu přepravovaného zboží na paletách, • dopravníky, • regálové zakladače sloužící především pro zakládání krabic a palet, • tahače, které se zejména používají pro třídění zboží a následné kompletaci ve skladu. Automatizované sklady jsou konstruovány s cílem náhrady lidské práce. Problém je v jejich neúměrně vysokých pořizovacích nákladech a nákladech na provoz. Jsou velice přesné a pracují mnohem přesněji než mechanizované sklady. Automatizované skladovací systémy jsou charakteristické tím, že celý tok materiálu skladem, příjmem počínaje a expedicí konče je automatizován. Integrace skladu s jeho okolím. V souvislosti s výběrem lokalit pro sklady je nezbytné současně rozhodnout i o dalších hlediscích, takže komplexní řešení udává: • počet skladů; • počet skladových stupňů; • velikost skladů a jejich technické řešení; • rozmístění skladů. Rozhodujícím kritériem jsou minimální distribuční náklady. Výpočet celkových distribučních nákladů předpokládá znalost změny nákladů v závislosti na počtu skladů.
