VSEBINA NOVO. Stran III, IV PRAVILNO RAVNANJE Z BRUSI V - VII OSTALE DEJAVNOSTI

VSEBINA Stran

III , IV PRAVILNO RAVNANJE Z BRUSI V - VII OSTALE DEJAVNOSTI 1 - 2 3 5 - 13 14 - 21 22 - 27 28 - 37 38 - 39 40 41 43 44 - 84

VO

COMET - NOVOSTI NO KAZALO PROIZVODNI PROGRAM KVALITETA IN LASTNOSTI BRUSOV NAVODILA ZA UPORABO BRUSOV PORAVNAVANJE BRUSOV HLADILNA SREDSTVA PRIPRAVA NAROČILA, TEHNIČNO NAROČILO PREGLED BRUSOV PO SKUPINAH PREGLED BRUSOV PO TABELAH

i l o k i

Najpogostejše nepravilnosti napačno izbranih kvalitet brusov ali nastavitev stroja: V kolikor pri brušenju ne dosežemo zadovoljivih rezultatov, ni bila izbrana ustrezna kvaliteta brusa ali pa se na stroju pojavljajo določene napake. Najpogostejše nepravilnosti pri brušenju, vzroki za njih in odprava le teh: Za vsak način brušenja je v nadaljevanju za obdelavo standardnih materialov priporočena kvaliteta brusnega orodja. Priporočene kvalitete veljajo za splošno uporabo, pri specialnih brušenjih, in brušenju posebnih materialov priporočamo, da se uporabnik posvetuje s strokovnjaki proizvajalca brusnih orodij. T OS EV N OG L L I Z ŠIT V E A A R R PR Zmanjšati trdoto NE Brušena brusa z bolj odprto Izbran je pretrd površina strukturo, brus, brus je slabo se preveč zmanjšati delovni priuravnotežen segreva tisk in obodno hitrost brusa

Pojavljajo se vibracije na stroju

Izbrati mehkejši ali bolj porozen brus, Brus je slabo uravnotežen, ležaji preveriti in odpraviti v vretenjaku imajo neuravnotženost brusa, preveriti in po potrebi zračnost popraviti stroj

Brus se hitro obrabi

Premehak brus, brusite s prevelikimi delovnimi pritiski

Brus ne ohranja oblike rezalnega roba

Brus slabo odvzema brušen material

Izbrati trši ali manj porozen brus, zmanjšati delovni pritisk, povečati obodno hitrost brusa

Izbran je premehak Izbrati trši ali bolj brus,izbrano je zaprt brus, pregrobo zrno Izbrati bolj fini brus

Izbran je prefin ali pretrd brus

Izbrati bolj grob in mehkejši brus, zmanjšati globino rezanja

Delovna površina Izbran je prefin brus, Izbrati bolj grob brus, brusa se zapaca izbran je pretrd in izbrati mehkejši brus z preveč zaprt brus bolj odprto strukturo Brušena površina je Izbran je pregrob brus pregroba

Izbrati finejši brus

n

NEPRAVILNO RAVNANJE

1. NIKOLI ne skladiščite brusov v vlažnih prostorih ali pri ekstremnih temperaturah! 2. NIKOLI ne ravnajte z brusom grobo! 3. NIKOLI ne vpenjajte poškodovanih brusov! 4. NIKOLI ne prekoračite maksimalne dovoljene obodne hitrosti, označene na brusu! 5. NIKOLI ne vpenjajte brusa na os z uporabo sile! 6. NIKOLI ne uporabljajte vpenjalnih prirobnic, ki so neustrezne, poškodovane, umazane ali obrabljene! 7. NIKOLI pretirano ne zategujte vpenjalnih prirobnic, da jih ne poškodujete! 8. NIKOLI ne uporabljajte stroja , ki ni v dobrem mehanskem stanju! 9. NIKOLI ne uporabljajte stroja brez varnostnega ščita! 10. NIKOLI ne uporabljajte stroja brez ustreznega sistema odpraševanja in opreme za zaščito pred prahom! 11. NIKOLI ne izvajajte stranskih pritiskov na brusne plošče! 12. NIKOLI ne ustavljajte stroja po obratovanju s pritiskom na brus (stransko ali obodno), temveč izklopite stroj in počakajte, da se brus preneha vrteti! 13. NIKOLI ne ustvarjajte prekomernega pritiska na brus, da ne povzročate upočasnitve motorja! 14. NIKOLI ne odlagajte brusilnega stroja s pomočjo kabla brusilnega stroja, brus lahko nalomite ob izpustitvi s celo težo stroja, kar lahko kasneje povzroči razlet brusa! 15. NIKOLI ne uporabljajte stroja tako, da nimate popolne kontrole dela in da niste v popolnoma uravnoteženem položaju!

o n d e v

PRAVILNO RAVNANJE

1. VEDNO upoštevajte navodila za pravilno skladiščenje! 2. Pred montažo brusa VEDNO vizualno preglejte ter poškodovane izločite! 3. Brus VEDNO uporabljajte na stroju z varnostnim ščitom, ki mora pokrivati skoraj polovico brusa! 4. VEDNO pred menjavo brusa izklopite električno energijo na stroju, izvlecite tudi vtikač iz vtičnice! 5. Pri menjavi brusov VEDNO uporabljajte orodje proizvajalca stroja! 6. VEDNO se prepričajte, da hitrost osi stroja ni višja od delovne hitrosti, označene na brusu! 7. VEDNO uporabljajte ustrezne vpenjalne prirobnice za bruse in preverite, da so nepoškodovane in čiste ter brez opilkov! 8. VEDNO uporabljajte kartonske podloge za mehko vpenjanje brusov med vpenjalne prirobnice! 9. VEDNO upoštevajte, da je pri novo vpetem izdelku potreben zagon stroja z varnostnim ščitom na obratovalno hitrost ter da je brus vsaj 60 sekund v delovni hitrosti, preden pričnete brusiti! 10. VEDNO uporabljajte delovna zaščitna sredstva: oblačila, maske, očala ali ščit, rokavice ter pripomočke za zaščito sluha! 11. VEDNO redno preverjajte hitrost stroja , še zlasti po vzdrževalnih delih ali popravilu stroja! 12. VEDNO preverite ustreznost napetja pogonskega jermena za doseganje optimalnega prenosa moči! 13. VEDNO preverite vpetje obdelovanca, preden pričnete brusiti! 14. VEDNO namestite prenosni stroj na ustrezno mesto, kjer ni mogoča mehanska poškodba brusa! 15. Pri delu s prenosnim strojem se VEDNO namestite v udoben in uravnotežen položaj! 16. VEDNO pazite na urejenost delovnega prostora, da se obvarujete pred zdrsi ali padci med brušenjem!

PROIZVODNI PROGRAM

SLO

MAGNEZITNO IN SINTETIČNO

SLO VEZANI BRUSI s SiC in

FLEKSIBILNI BRUSI iz brusnega papirja in platna

korundnimi zrni

MAGNESITE AND SYNTETIC

GB FLEXIBLE ABRASIVES D FLEXIBLE SCHLEIFKÖRPER SMOLNO VEZANI BRUSI

SLO s SiC in korundnimi zrni GB

RESIN BONDED WHEELS with silicon carbide and aluminium oxide

F

Meules flexibles: réalisées en papier émeri et en toile émeri

H

Rugalmas köszörűk

RUS

GB BONDED GRINDING WHEELS with silicon carbide and aluminium oxide

KOVINSKO VEZANI BRUSI

D F

Meules a` liaison résineuse, a` grains de carbure di silicium ou de corindon

D

METALL GEBUNDENE SCKLEIFKÖRPER mit Diamantkörner

H

SIC és korundszemcsés gyantakötésű köszörűk

F

Meules de coupe diamantés á liaison méttalique

H

Gyémámantszemcsés fémkötésű korongok

METAL BONDED diamond cutting-off tools

GB

І

RUS

D SMOLNO VEZANI BRUSI

F

` grains Meules a` liaison céramique a de carbure di silicium ou de corindon

RESIN BONDED diamond

H

SiC és korundszemcsés kerámiakötésű köszörűk

D

KUNSTHARZ GEBUNDENE SCHLEIKÖRPER mit CBN und Diamantkörner

F

` liaison résineuse Meules a et galvanique a` grains DIA ou CBN Gyémánt- és CBN- szemcsés gyanta és galvánkötésű köszörűk

H RUS

VITRIFIED BONDED GRINDING TOOLS with silicon carbide and aluminium oxide KERAMISCH GEBUNDENE SCHLEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner

GB and CBN grinding tools

Meules a` liaison magnésique et syntétique, a` grains de carbure di silicium ou de corindon

H

SiC és korundszemcsés magnezit és szintetikus kötésű köszörűk

RUS

POSNEMALNA ORODJA

KERAMIČNO VEZANI BRUSI s

SLO s CBN in diamantnimi zrni

F

SLO z diamantnimi zrni GB DIAMOND DRESSING TOOLS

SLO SiC in korundnimi zrni GB

MAGNESIT UND SYNTHETISCH GEBUNDENE SCHLEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner

SLO z diamantnimi zrni

KUNSTHARZ GEBUNDENE SCHLEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner

RUS

D

D

ABRICHTWERKZEUGE mit Diamantkörner

F

OUTIL DIAMANT DE DRESSAGE

H

GYÉMÁNT KORONGSZABÁLYOZÓ SZERSZÁMOK

RUS

RUS

SLO OGNJEVZDRŽNI MATERIALI

SLO TEHNIČNE TKANINE GB INDUSTRIAL CLOTH D F

TECHNISCHE TEXTILIEN

H

Gyantával impregnált

RUS

Tissus industriels

GB REFRACTORY PRODUCTS D FEUERFESTE MATERIALE F MATÉRIAUX REFRACTAIRE H RUS

TŰZ TERJEDÉSÉT GÁTLÓ TERMÉKEK

CARRERA CAPTURE, Celje

S WA T Y C O M E T , u m e t n i b r u s i i n n e k o v i n e , d . o . o . Titova cesta 60, 2000 Maribor, Slovenija t : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 16 0 0 , + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 5 7 5 0 0 0 f : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 17 9 0 , + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 5 7 5 10 0 www.swat ycome t.si, e: inf o@swat ycome t.si

LA KERAMIČNO VEZANI BRUSI Pri brušenju kjer je obremenitev brusnih zrn majhna, se zrna keramičnih korundov ne lomijo (samoostrijo), zato brus izgubi reznost in je pogosto zapacan. S tem se učinkovitost brusov iz keramičnih korundov bistveno zmanjša. Pri uporabi LA brusov pa se samoostrenje brusnih zrn realizira že pri precej manjših silah brušenja. S tem se ohranja učinkovitost oz. reznost brusa.

Gosta, zaprta struktura PREDNOSTI:

Odlične karakteristike brušenja:

• večja obstojnost in manj sprijemanja s topljenimi kovinami (manj zapacanja), • boljše doseganje toleranc na obdelovancu, • manj poravnavanja, • manjše pregrevanje obdelovancev, • boljša obstojnost profila brusa, • manjša težnja k otopelosti, • večji G faktor, • daljša življenjska doba, • izboljšano samoostrenje (v primerih, kjer se navadno pojavi zapacanost), • izboljšana trdota brusnih zrn pri visokih temperaturah, • nižja cena brusa.

• nerjavnih jekel, • nitriranih jekel, • kromiranih jekel, • hitroreznih jekel, • termično občutljivih jekel in llitin.

Samoostrenje

Aplikacije uporabe LA brusov: • precizno brušenje, • brušenje v polno, • brušenje z visokimi hitrostmi, • orodjarska industrija, • avtomobilska industrija, • letalska industrija, • brušenje ležajev, • brušenje motornih ventilov, • brušenje zobikov in navojev.

11

KeramiČno vezanI brusI s CBN in diamantnimi zrni Naraščajoča uporaba težko obdelovalnih materialov, kot so hitrorezna jekla, orodna jekla, visoko legirana kromova, titanova in nikljeva jekla ter karbidne trdine visokih trdot, kot tudi povečane zahteve po dimenzijski natančnosti in kvaliteti obdelane površine, je vzpodbudila tudi razvoj ustreznih brusov, oziroma bruse, ki zagotavljajo ekonomično obdelavo.

CBN brusna zrna

Diamantna brusna zrna

PREDNOSTI: • lahko jih profilirate; • nepogosto poravnavanje z diamantnimi poravnali, prav tako ni potrebno dodatno odpiranje strukture brusne površine; • izdelujemo jih lahko s kontrolirano poroznostjo; • pore pripomorejo k odstranjevanju odbruskov, dovajajo pa tudi hladilno sredstvo v brusno cono, in s tem zmanjšajo gretje obdelovanca; • odprta struktura teh brusov omogoča optimalno vdiranje ostrih brusnih zrn v površino obdelovanca, kar omogoča visoke brusne učinke in s tem povečanje produktivnosti in zmanjšanje stroškov; • odlični za notranje brušenje, zunanje okroglo brušenje, brušenje v polno, ostrenje orodij …

SPECIFIČNA ENERGIJA J/mm3

Pri brušenju s keramični brusi s CBN in diamantnimi zrni porabite manj specifične energije, kar je merilo za učinkovitost brušenja!

2 2

140 120 100 80 60 40 20 0

NO IČ M O RA IV KE VEZ

KA NS A LV EZ GA V

NO OL VO M S EZI V

Proizvodni program

4

5 8 9 10 12 13

• oblike brusov • oblike brusov za notranje brušenje • oblike brusnih čepov • oblike brusnih pil • oblike in dimenzije brusov za honing • oblike brusnih segmentov

Kvaliteta in lastnosti brusov

• označevanje kvalitete brusov • kvaliteta brusnih zrn • uporabnost brusnih zrn • velikosti brusnih zrn • trdota brusov • struktura, vezivo, interna oznaka • primerjalna tabela oznak brusnih zrn

Uporaba brusov

• opozorila in določitev števila vrtljajev brusa • skladiščenje brusov • montaža brusa • pričetek brušenja

Poravnavanje brusov • poravnavanje z enozrnatimi diamantnimi poravnali • poravnavanje z večzrnatimi diamantnimi poravnali • profiliranje • enozrnata diamantna poravnala • diamantne rolete • diamantne dialete • diamantni vložki za večzrnata poravnala • profilna diamantna poravnala

Hladilna sredstva Priprava naročila Tehnično naročilo Pregled brusov po skupinah

• ploskovno brušenje z obodom brusne plošče • ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, obroči in lončki • zunanje okroglo brušenje • zunanje okroglo brušenje brez konic - CENTERLESS • brušenje navojev in zobnikov • brušenje motornih in odmičnih gredi • notranje okroglo brušenje (superabrazivni in klasični brusi) • brušenje in ostrenje orodij • ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih • brusni čepi • brusne pile • brusi za honanje

14 14 15 16 17 19 20 21

22 22 23 24 26

28 29 30 30 32 34 35 36 37

38 40 41 43 44 46 50 52 52 56 58 62 66 68 76 82

3 3

UVOD

Brušenje spada med postopke odrezovanja, pri katerem ima orodje veliko rezalnih robov, ki so nepravilnih oblik in pri brušenju delujejo kot stružni noži. Brušenje poteka pri zelo visokih hitrostih od 20 do 100 m/s. Način brušenja delimo na grobo brušenje, fino brušenje, honanje in končno brušenje. Z brušenjem se lahko dosežejo naslednji učinki: • veliki odvzemi • velika natančnost dimenzij • zelo gladka površina • obdelujemo lahko zelo trde materiale Glavno gibanje je običajno rotacija brusa, glede na obliko in podajanje gibanja obdelovanca in brusa pa brušenje delimo na: • brušenje okroglih površin • ploskovno brušenje • brušenje profilov • ostrenje orodij Orodja za brušenje so umetni brusi. Od kvalitete brusnih zrn in medsebojnega količinskega razmerja brusnih zrn, veziva in por je odvisna kvaliteta in s tem tudi uporabnost brusa. Kvaliteto brusa določa: • vrsta brusnih zrn • velikost brusnih zrn • trdota brusa • struktura brusa • vezivo

4 4

COMET - PROIZVODNI PROGRAM:

UPORABA:

• ploskovno brušenje z obodom brusne plošče • ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, obroči in lončki • zunanje okroglo brušenje med konicami • zunanje okroglo brušenje brez konic • profilno brušenje • notranje okroglo brušenje • brušenje in ostrenje orodij • ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih • ročno brušenje z brusnimi čepi • odrezovanje • honanje

• železarstvo • livarstvo • ladjedelništvo • strojegradnja • avtomobilska industrija • orodjarstvo • gradbeništvo • kmetijstvo • prehrambena industrija • steklarstvo • kamnoseštvo • domače obrti

OBLIKE BRUSOV

F1

DxTxH

F2

DxT --W D

T

T

D

H

F3

W

D/JxT/UxH

F4 D J

T

T

U

U

D J

D/JxT /UxH

H

F5

H

DxTxH --PxF

F6

DxTxH--WxE D

E

T

T

F

D P

H

F7

W

DxTxH--PxF/G

H

F9

DxTxH--WxE D

F

T

E

T

G

D

H

W

P

F11

D

D/JxTxH --WxExK

H

F11/E

D

D/JxTxH--WxExK

W

W

K

E

E

T

T

K

H

H

J

J

55

OBLIKE BRUSOV

T

D K

E

T

U

W

H

H

J

J

FBH

D/JxT/UxH--WxExK

D/KxTxH--JxN/N

N T

T

U

10°

D K

FF1 D

12°

H

N

E

W

D/JxT/U x H --WxExK

U

D K

E

W

FB

15°

D/JxT/UxH --WxExK

10°

F12

H K

J

J

FF2

D/KxTxH--JxN/N

FF3

D/KxTxH--N/O

D

T

H

O

N

T

N

N

D

K

K

J

D/KxT/Nx H

N

D/KxT/N/OxH D K

O

T

N

D K

F21

T

F20

H

H

F22

DxT/NxH--PxF

N

D K

F23 D P

H P

6 6

T F

F

T

N

D/KxT/NxH --PxF

H

H

F24

DxT/NxH --PxF/O

H

O

F

T

N

D P

P

F25

D/KxT /N/OxH--PxF

F26

N

D P

T H

K

F38

P

D/JxT /UxH

F39

D/JxT/UxH

U

D J

T

T

U

D J

H

NILES

O

F

H

O

F

T

N

D P

DxT/N/OxH--PxF

H

DxT/UxHxV

KLINGELNBERG- 1

D/JxT/UxH D H

15°

V°

T

T

U

U

D

H

KLINGELNBERG-2

D/JxT /UxH--PxF

F36

DxTxH D DK

D

15°

T

T

F

U

H

P H

MAAG

D/JxT/UxH--PxF

REISHAUER

DxTxH--M D

D K

J

F

15°

T

U

T

H

H

77

OBLIKE BRUSOV ZA NOTRANJE BRUŠENJE

1A1

DxTxXx

1A8W

DxTxXxSx L

P H

L

S

D

T

F

T

X

X

L1

D

NB F1

DxTx H

NB F5

DxTxH--PxF P

H

T

T

F

H

D

D

NB F1F T/

DxTxH H T

2

D

8 8

OBLIKE BRUSNIH ČEPOV

OA cilindrični-kratki

OA1 cilindrični-bombirani

OA3 cilindrični-konični

OB cilindrični-dolgi

OC cilindrični-krožni

OD konični-krožni

OD1 ravno-konični-krožni

OE zaokroženo-koničasti

OF lončasti-konični

OF1 lončasti-ravni

OF2 konični

OG cilindrično-koničnia

OG1 konični

OG2 cilindrično-šiljasti

OG3 šiljasti

OH kroglica

OH1 kroglično konični

OI kaplja

OJ z navojnim držalom

99

OBLIKE BRUSNIH PIL

PPR

PKB

AxCxL

C

C

AxCxL

PDL

PKV

AxL

A

C

D

AxC/DxL

L

A

PTR

POK

DxL

L

D

L

PPO

L

A

AxL

A

L

A

L

A

PNO

AxCxL

C

DxL

D

L

PŠI

L

A

PKO

D/D1xL

D1

DxL

D

10 10

L

D

L

PRO

PBK

AxCxL

A

C

BxCxL

L

B

L

C

PKV- F

PPR -G

AxCxL

C

L

AxL

L A

A

A

11 11

OBLIKE BRUSOV ZA HONING

OBLIKE IN IN DIMENZIJE DIMENZIJEKAMNOV HONING KAMNOV KAMNOV OBLIKE HONING OBLIKE HONING OBLIKE IN IN DIMENZIJE DIMENZIJE HONING KAMNOV

HON G G HON

CC

CC A A

LL

LL

A A

AxCxL AxCxL

AxCxL AxCxL AxCxL

C C C

CC

L

AxCxL AxCxL

C C C

CC

AxCxL AxCxL AxCxL

LL

AxCxLHON HON FF AxCxL HON HON FF HON-F

LL

C C C

HON-G HON HON G G

LL

AxCxL

AxCxL AxCxL

LL

AxCxL AxCxL

A A

A A

C C C

CC A A

LL

AxCxLHON HON D D HON D AxCxL HON D HON-D

LL

AxCxL AxCxL AxCxL

AxCxL AxCxL

A A

A A

C C C

LL

HON EE HON

A A

A A

LL

AxCxL AxCxL AxCxL

A A

A A

HON HON-E HON EE

LL

HON C C HON

CC

HON HON-C HON C C

AxL HON BB HON B AxL HON HON B HON-B

AAA A A

A A

12 12

AxL AxL AxL

C C C

HON A A HON

AA

HON A HON A A HON-

A A

LL

LL

AxCxL AxCxL AxCxL

OBLIKE BRUSNIH SEGMENTOV

S- A

AxCxL

S- B

A/BxCxL

C

C

B

L

A

S-C

L

A

A/R1/R2/BxCxL

S- D

A/R1/R2/BxCxL

A

R1

R2

C

R2

C

R1

A

B

L

B

S-DR

A/R/BxCxL

L

S- ARR

A/RxCxL

A C

C

R

R

B

A

L

S-BBU

L

C

AxCxL

A

L

13 13

KVALITETE IN LASTNOSTI BRUSOV Označevanje kvalitete brusov - klasična brusna zrna 22A Kvaliteta brusnega zrna 10A 11A 12A 13A 21A 22A 23A 24A 25A 30A 40A 41A 42A 45A 48A 50A 58A 60A 62A 64A 70A 80A 82A 84A SA LA 10C 90C

60/3 Velikost brusnega zrna

K

16 / 2S

V

12R63L

Trdota brusa

Struktura/ Poroznost

Vezivo

Interna oznaka

12 groba D 14 E 16 F 20 G 24 H 30 I 36 J 40 K 46 L 54 M 60 N 70 O 80 P 90 Q 100 R 120 S 150 180 220 240 280 320 360 400 500 600 fina

mehek 1 zaprta 2 3 4 5 6 7 8 9 odprta visokoporozna 10 1 N 2 N 11 3 N 12 4 N 13 1 S 14 2 S trd 15 3 S 16 4 S 17 1 V 18 2 V 19 3 V 20 4 V

V keramično 12 B smolno Mg magnezitno

vrsta veziva

R 2R

bočno ojačano obojestransko bočno ojačano

W

impregnirano

63 m/s maksimalna 50 m/s obodna hitrost 80 m/s L

nizko temperaturno vezivo

Označevanje kvalitete brusov - superabrazivna zrna 01B Kvaliteta brusnega zrna

14 14

01B 02B

126 Velikost brusnega zrna 427 groba

P Trdota brusa L

301

M

03B

252

N

04B 01D

181 151

O

02D

126 107 91 76 64 54 46

mehek

4 5 6 7 odprta

P R S T

fina

4 Struktura/ poroznost 3 zaprta

V Vezivo

C100 Koncentracija

V-keramično

50 75

B-smolno

100 125 150 175 200

trd

Kvaliteta brusnih zrn Za izdelavo keramično vezanih brusov uporabljamo SiC in korundna brusna zrna ter mešanice.

Brusna zrna in njihove lastnosti

D 10C 90C

Diamant Silicijev karbid zeleni Silicijev karbid črni

Žilavost

SA Korund specialni keramični 50A Korund specialni Mg 13A Korund normalni modri 10A,11A Korund normalni 30A Korund polplemeniti 80A Korund specialni monokristalni 45A Korund specialni “dirty pink” 40A Korund plemeniti roza 60A Korund specialni rubin 22A Korund plemeniti beli LA Korund specialni

ŽILAVOST

TRDOTA

Trdota CBN Kubični bornitrid SA Korund specialni keramični 80A Korund specialni monokristalni 22A Korund plemeniti beli 45A Korund specialni “dirty pink” 60A Korund specialni rubin 40A Korund plemeniti roza 30A Korund polplemeniti 13A Korund normalni modri 10A,11A Korund normalni LA Korund specialni 50A Korund specialni Mg

TRŠI BOLJ ŽILAV

Mešanice brusnih zrn Oznaka 12A 21A 23A 41A 42A 48A 58A 62A 64A 82A 84A 1SA...5SA 1LA...5LA CSA

Opis

Korund normalni + korund plemeniti beli Korund plemeniti beli – rdeče vezivo Korund plemeniti beli – modro vezivo Korund plemeniti roza + korund normalni Korund plemeniti roza + korund plemeniti beli Korund specialni “dirty pink” + korund specialni monokristalni Korund specialni Mg + korund specialni “dirty pink” + korund specialni monokristalni Korund specialni rubin + korund plemeniti beli Korund specialni rubin + korund plemeniti roza Korund specialni monokristalni + korund plemeniti beli Korund specialni monokristalni + korund plemeniti roza Korund plemeniti beli + korund specialni keramični SA Korund plemeniti beli + korund specialni LA Silicijev karbid + korund specialni keramični SA

Lastnosti diamantnih in CBN zrn Lastnost Gostota Trdota (Knoop) Trdota (Mohs) Temperaturna obstojnost

Enota g/cm3 kg/mm2 °C

Diamant 3,52 7000 10 600 - 700

CBN 3,48 4700 9/10 1100 -1400

15 15

Uporabnost brusnih zrn

Vrsta brušenja, obdelovani material, stanje materiala

16 16

Brusno zrno

Vrsta brušenja

Brušeni material

Trdota, trdnost

Korund normalni

Grobo brušenje, ploskovno brušenje

Nizko legirana jekla, železni materiali

Natezna trdnost med 300 in 500 N/mm2

Korund polplemeniti

Ploskovno in okroglo brušenje, vsestranska uporaba

Legirana jekla

Natezna trdnost cca 500 N/mm2, trdota do 60 HRc

Korund plemeniti beli

Ploskovno brušenje zunanje in notranje okroglo brušenje, brušenje profilov

Legirana in visoko legirana jekla

Trdota do 62 HRc

Korund plemeniti roza

Brušenje orodij, ostrenje žag in nožev, brušenje profilov, brušenje zobnikov

Kaljena jekla, zlitine

Natezna trdnost čez 500 N/mm2

Korundi specialni

Vse vrste brušenja

Kaljena jekla, orodna jekla, hitrorezna jekla

Trdota preko 62 HRc

Korund keramični SA

Vse vrste brušenja

Legirana jekla, visoko legirana jekla, orodna jekla

Trdote 58 do 65 HRc, univerzalna uporaba

Korund specialni LA

Končno brušenje Univerzalna uporaba

Vse vrste jekel, litine

Trdote do 65 HRc

Korund cirkon (samo smolno vezivo)

Univerzalna uporaba

Litine, nizko legirana jekla, orodna jekla, siva litina, nodularna litina

Silicijev karbid zeleni

Vse vrste brušenja

Karbidne trdine, sive litine, plastični materiali, barvne kovine, nitrirana jekla, kislinsko odporna jekla

Silicijev karbid črni

Vse vrste brušenja

Siva litina, plastični materiali, barvne kovine, keramika, steklo

CBN

Vse vrste brušenja

Jekla

Diamant

Vse vrste brušenja

Karbidne trdine, Keramika

Trdote nad 50 HRc

Velikosti brusnih zrn Velikost brusnega zrna je v skladu z mednarodnimi predpisi. Označena je s številkami po FEPA standardu. Število označi, koliko luknjic na dolžini enega inča (25,4 mm) ima žično sito, ki zrno še prepušča. Do granulacije 220 so makro zrna, nad 240 mikro zrna. FEPA

Velikost (mm)

8 10 12 14 16 20 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 240 280 320 400 500 600 800 1000 1200

2,83 - 2,00 2,38 - 1,68 2,00 - 1,41 1,68 - 1,19 1,41 - 1,00 1,19 - 0,84 0,84 - 0,60 0,71 - 0,50 0,60 - 0,50 0,50 - 0,40 0,40 - 0,30 0,35 - 0,25 0,30 - 0,21 0,25 - 0,18 0,21 - 0,15 0,18 - 0,13 0,150 - 0,110 0,130 - 0,090 0,110 - 0,060 0,090 - 0,050 0,075 - 0,045 0,047 - 0,043 0,038 - 0,035 0,031 - 0,028 0,018 - 0,016 0,014 - 0,012 0,010 - 0,008 0,008 - 0,006 0,005 - 0,004 0,004 - 0,003

FEPA Zelo grobo Grobo

Srednje

groba

srednja

fina

Fino

427 301 252 181 151 126 107 91 76 64 54 46

ASTM E 11 70 (Mesh) 40/50 40/60 40/80 80/100 100/120 120/140 140/170 170/200 200/230 230/270 270/325 235/400

Velikost (mm) 0,425 - 0,300 0,300 - 0,250 0,250 - 0,180 0,180 - 0,150 0,150 - 0,125 0,125 - 01,06 01,06 - 0,090 0,090 - 0,075 0,075 - 0,063 0,063 - 0,053 0,053 - 0,045 0,045 - 0,038

Granulacija brusnega zrna določa učinek brušenja in kvaliteto obdelane površine. Najbolj ekonomično je izbrati najbolj grobo granulacijo, s katero še dosegamo zahtevano kvaliteto obdelave.

Zelo fino

Kadar je potrebno pri brušenju odstraniti več materiala, je ekonomična kombinacija grobega in končnega brušenja. Kadar keramično vezan brus s CBN in diamantnimi zrni nadomešča klasičnega, moramo za doseganje iste kvalitete površine izbrati precej bolj fino granulacijo (korund 100 nadomešča B76). V primerjalni tabeli navajamo poleg granulacij po FEPA standardu še vrednosti po ameriškem standardu ASTM in velikost zrn v mm. Velika zrna so namenjena za groba brušenja, kjer je potrebno odbrusiti velike količine materiala, fina zrna pa so namenjena za doseganje gladkih površin in za male odvzeme materiala.

klasični superabrazivi

Grobo 20 - 36 427 - 252

Srednje 46 - 80 181 - 91

Fino 90 - 220 76 - 54

Zelo fino 240 - 600 46

Veliki odvzemi Dobra obstojnost roba brusnega orodja, fina površina

17 17

Hrapavost brušene površine, pri brušenju s keramično vezanimi brusi s SiC in korundnimi zrni

18 18

6

32

0,63

25

5

3

0,50

20

4

2,5

0,45

18

3,5

2,25

0,40

16

3

2

0,35

14

0,32

12,5

14

0,30

12

2,5

1,6

10

2

1,2

1,6

1

1,3

0,85

0,20

8

0,18

7,2

0,16

6,3

0,14

5,6

500

320

180

120

80

60

46

36

∆8

13

1,36

0,25

N6

Grobo brušenje

10

N5 ∆9

12

N4

Srednje brušenje

0,80

∆7

∆10

0,125

5

1,05

0,6

0,10

4

0,9

0,5

0,09

3,6

11

N3 ∆11

0,08

3,2

0,8

0,4

0,063

2,5

0,63

0,32

0,06

2,4

0,6

0,3

0,05

2

0,5

0,25

0,04

1,6

0,4

0,20

0,032

1,25

0,03

1,2

0,3

0,15

0,025

1

0,25

0,12

0,02

0,8

0,2

0,1

0,016

0,63

0,16

0,08

0,012

0,50

0,12

0,06

0,01

0,40

0,1

0,05

10

N2

Fino brušenje

50 40

N7

∆12

9

N1 ∆13

Poliranje

1,25 1

15

Stopnja

60

Ruska oznaka

1,5

Velikost zrna Francoska oznaka

63

Rz (μm)

CLA (μ")

1,6

Rt (μm)

Ra(μm)

Hrapavost

Hrapavost brušene površine, pri brušenju s keramično vezanimi brusi s CBN in diamantnimi zrni Velikost zrna po FEPA Diamant CBN

D181 D151 D126 D107 D91 D79 D64 D54 D46 mikronske velikosti

B181 B151 B126 B107 B91 B79 B64 B54 B46 B35

Srednje odstopanje profila Ra (mikron)

Kvaliteta površine Stopnja

1,12 0,75 0,66 0,53 0,50 0,50 0,40 0,33 0,25 0,18 0,16 0,15

N7 - N6 N6 N6 N6 - N5 N6 - N5 N6 - N5 N5 N5 - N4 N5 - N4 N4 N4 - N3 N4 - N3 N3 - N2

Način brušenja

Zelo grobo

Srednje fino

Poliranje

Trdota brusa

Oznaka

Trdota

Trdota označuje odpor, s katerim vezivo preprečuje izbijanje brusnega zrna iz brusa. Stopnje trdote označujemo s črkami latinice. Trdota je odvisna od vrste in količine veziva, od strukture brusa in od načina izdelave brusa.

D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V Z

Zelo mehko Mehko Srednje Trdo Zelo trdo

Splošno pravilo za določitev trdote brusa pravi, da se za brušenje trših materialov uporabljajo mehkejši brusi, za brušenje mehkejših materialov pa trši brusi. Priporočamo, da pri manjših stičnih površinah med obdelovancem in brusno ploščo izberete nekoliko trši brus in obratno, pri večjih stičnih površinah pa nekoliko mehkejši in bolj porozni brus. Približno trdoto keramičnega brusa, za splošno brušenje jekel določenih trdot, lahko določimo. Trdota brusa

Trdota obdelovanega materiala do 42 HRc 42 do 50 HRc 50 do 57 HRc nad 57 HRc

G H I X J X K X

X X

Pri izbiri kvalitete se trdota brusa: • zmanjša za eno do dve trdotni stopnji, kadar so veliki odvzemi ali se obdelovanec ne sme pregreti, • poveča za eno do dve trdotni stopnji, če se želimo doseči daljšo življensko dobo brusnega orodja. Pri tanjših brusnih ploščah je potrebno izbrati finejše zrno in večjo trdoto le tega!

19 19

Struktura brusa

velikost por

Z oznako strukture brusa je določeno razmerje med volumnom brusa in volumnom brusnih zrn. Normalna struktura je označena s številkami od 1 do 9, umetno ustvarjena porozna struktura pa s številkami od 10 do 20. Pri strukturah med 10 in 20 označimo: Normalna struktura 1 - 9 Umetna poroznost število por N - nizka S - srednja V - visoka 1 zelo male pore 1N 1S 1V 2 male pore 2N 2S 2V Porozna struktura 10 - 20 3 srednje pore 3N 3S 3V 4 velike pore 4N 4S 4V Visokoporozni brusi ustvarjajo najugodnejši proces brušenja: samoostrenje, hladno rezanje, večje odvajanje odbruskov, manjša sila.

Vezivo brusa Naloga veziva je, da poveže brusna zrna v obliko brusa. Od vrste in količine veziva v brusu so odvisne trdota, struktura in s tem brusne lastnosti brusa. Keramično vezivo je vezivo na osnovi gline, kaolina, živca in drugih materialov — polnil. Termično se obdeluje pri temperaturah med 900 in 1300°C. Razpon trdot je pri keramično vezanih brusih zelo velik. Keramično vezivo je občutljivo na hitre spremembe temperature in udarce. Različne kemikalije in čas skladiščenja na bruse ne vplivajo. Normalno se keramično vezani brusi uporabljajo pri delovnih hitrostih do 40 m/s, zelo dobro držijo obliko in so uporabni za vse vrste brušenja (od zelo grobega do najfinejšega).

Smolno vezivo je organsko vezivo na osnovi fenolformaldehidnih smol in polnil. Pridobiva se s kondenzacijo fenola in formaldehida z dodatkom hexe, ali pri nekaterih tipih modifikatorja kot so npr. epoxi ali kavčuk. Brusu daje odlične mehanske lastnosti in dopušča velike obodne hitrosti. Ugodno je za armiranje (s pletivom iz steklenih vlaken) s čimer se še izboljšajo mehanske lastnosti brusa. V primerjavi s keramičnim vezivom je dosti manj občutljivo hitre temperaturne spremembe in udarce, občutljivejše pa je na kemične vplive in daljše skaldiščenje.

Koncentracija superabrazivnih zrn Koncentracija nam pove količino superabrazivnih zrn v brusu. Npr. koncentracija 100 pomeni, 4,4 karata zrn v 1cm3 brusa. Najpogosteje se uporablja koncentracija 100. Za notranje brušenje je primerna koncentracija 100 do 200. S povečevanjem koncentracije superabrazivnih zrn v brusu se povečuje brusnost, življenjska doba in produktivnost.

Material nosilnega telesa keramično vezanih brusov s CBN in diamantnimi zrni.

20 20

Koncentracija 50 75 100 125 150 175 200

CBN in diamantna zrna Karat/cm3

g/cm3

Vol (%)

2,2 3,3 4,4 5,5 6,6 7,7 8,8

0,44 0,66 0,88 1,10 1,32 1,54 1,76

12,5 18,8 25 31,3 37,5 43,8 50

Material nosilnega telesa Keramika Sinter aluminij Dur aluminij Jeklo

Oznaka / S A J

10C 90C

B D

Kubični bor nitrid (CBN) Diamant

12A 41A 42A 48A 62A 82A

SA LA

22A 21A 23A 40A 50A 60A 70A 80A 45A 25A

10A 11A 30A

COMET

Zeleni SiC Črni SiC

Silicijevi karbidi

NK + PKB PKR + NK PKR + NKB Dirty pink + monokristal Rubin + PKB Monokristalni + PKB

Mešanice

Specialni keramični Specialni korund

Specialni korundi

Beli (PKB) belo vezivo Beli (PKB) rdeče vezivo Beli (PKB) modro vezivo Roza korund (PKR) Mg korund Rubin korund Cirkon korund Monokristalni korund Dirty pink Kroglični korund

Plemeniti korundi

Nekalciniran NK Kalciniran NK Polplemeniti korund

Naziv zrna Normalni korund

Atlantic

SC9 SC7

EC

1C C

2A

47A

5A

EK1Y EK8 + EK9

EK6 ZK1 - ZK9 EK7

9A

A A 3A

Baystate

EK1 + EK3

NK1 - NK9 NK1 - NK9 HK6 - HK9

Burka Kozmos

SCG 60C SCS 66C, 68C

31A 41A

914A

51A

EKE

SK13

50A

40A

30A

10A 10A 20A

Butzbacher

EKD

NK NK HK

Carborundum CZ BN

C49 C48

A97E A97M

98A A98M

99B A 99A

96A 96A 97K A

Dilumit 10C 20C

43A

70A

60A

50A

40A

10A 10A 30A

Dornerwerk SC

83A

5A

3A

1A

2A

Efesis Cerasiv 20C, 31C 10 - 12C, 32C

41A, 21A

20A5

29A

27A, 32A

26A, 33A

21A, 31A

22A, 30A

10A, 13A 10, 13A 45A, 20A

Elbe

Elsass 30A

10A 10A 50A 20A

10A 10A

Gosweiler

1C C

71A

89A

80A

10C 20C

25A

12A

50A

40A

25A 82A 31,32A 30A

81A

11A 11A 41A

Granit H 2C 1C

4A

8A 3A 2A

7A

6A

1A 1A 5A

KINIK Taiwan GC C

FA (57A)

RA ZA 32A

PA

WA (38A)

A

Krebs & Rieder 57C 50C

22A 21A 45A

70NA

33A

31A

47A

35A 35A braun 35A blau 40A

10A, 11A 10A, 11A 15A

Meister 31C 32C

81A

92A

500A -550A

71A

64A

61A

62A

72A 72A

Molemab EK

NK NK HK

Naxos - Union

B D

6C 4C

33A 91A

5A

31A

SCg SCd

KSB

Eka

FF

11A EKD, EKR

9A

A A 15A

Noritake GC C

PA

WA

A

Norton 39C 37C

23A

SG

32A

25A

38A

A A 57A

Oemmeta/Hermes SCG SCS

AWD

EWR

CB

EKK

EKE

EKD

EKR

EKW

NK NK HK

Pferd CN CU

ADW

AWN ARN

AH

AD

AR

AW

AN

Rapold Winthertur 11C C

60A 64A 62A 25A

35A

29A

68A

42A 53A 49A 57A

A 3A 5A

Slip - Naxos 24C 11C

31A

41A

43A

21 21

Simat Italija CW C

SWA WHA

RWA

AWA

SR ZA HA PA

WA RA PA RRA

A

Swaty C 9C

52A

GA

BA

6A

2A 2A 2A 4A

1A 1A 7A

Theleico leisse & Co. 85C - 89C 80C - 84C

21A -28A

44A +48A 50A - 73A 46A - 49A

49A, 40A

40A, 42A

30A - 39A

10A - 20A

Tyrolit C 1C

93A 92A

40A

90A

91A

88A

89A

10A 10A 50A

Universal C BC

47A

73A

41A

WA

11A 11A MA

Primerjalna tabela oznak brusnih zrn

21 21

UPORABA BRUSOV

Za varnost pri brušenju so odgovorni:

Proizvajalec stroja

Mora zagotoviti stabilnost stroja, trdnost zaščitnih ohišij in možnost nastavitev hodov in pomikov tako, da se lahko doseže zahtevana natančnost, ter opremiti stroj z navodilom za pravilno in varno delo.

Proizvajalec brusa

Mora izdelati varen brus, s pravilnim tehnološkim postopkom izdelave in potrebno kontrolo izdelkov: • kontrolo varnosti (povečana obodna hitrost, zvok, razpoke) • kontrolo kvalitete (dimenzije, trdota, oplet in uravnoteženost) Načini kontrole so predpisani z mednarodnimi standardi EN 12413, FEPA in ISO.

Proizvajalec mora na brusu označiti:

• ime proizvajalca, • dimenzije brusa, • kvaliteto brusa (vrsto in velikost brusnih zrn, trdoto, strukturo in vezivo), • največjo dovoljeno hitrost brusnega orodja, • opozorila za delo z brusom. 1 2 4

7

3 8 9

6

5 10

22 22

1 - blagovna znamka (zaščitni znak proizvajalca) 2 - varnostni certifikat 3 - standard 4 - opozorila za varno delo 5 - delovna hitrost brusa 6 - oblika brusa

11

12

7 - dimenzija brusa 8 - številka delovnega naloga 9 - največje dovoljeno število vrtljajev 10 - kvaliteta brusa 11 - ime proizvajalca brusa 12 - črtna koda

Opozorila za varno delo

Uporaba na materialih

Pozorno preberite navodila

Prepovedano prostoročno brušenje

Jeklo

Jeklene litine

Uporabite varnostni ščit ali zaščitna očala

Prepovedana uporaba poškodovanih izdelkov

Nerjavno jeklo

Trde kovine

Uporabite zaščitne slušalke ali tampone

Barvne kovine

Les

Uporabite zaščitno masko

Nekovine

Uporabite zaščitne rokavice

Plastične mase

Podatki so na izdelku, na kartonski prirobnici (za okrogle brusne plošče) ali na samolepilnih etiketah (za izdelke neokroglih oblik), ki so nalepljene na izdelke ali kartonsko embalažo. Brusi brez posebnih oznak so namenjeni za delovne hitrosti do 40 m/s. Brusi za večje delovne hitrosti morajo biti označeni z barvno črto po diagonali. 50 m/s

63 m/s

80 m/s

100 m/s

125 m/s

Za posamezne premere brusnih plošč in delovne hitrosti se število vrtljajev določi iz tabele. D (mm) 3 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 150 175 180 200 230 250 300 350 400 450 500 600

Obodna 12 76390 38200 28650 22920 17630 14320 11460 9170 7160 5730 4580 3640 2870 2290 1830 1530 1310 1270 1150 1000 920 765 655 575 510 460 380

16 101860 50290 38200 30560 23510 19100 15270 12220 9550 7640 6110 4850 3820 3060 2440 1040 1850 1700 1530 1330 1230 1020 875 765 680 610 510

20 127320 63360 47750 38200 29380 23870 19100 15280 11940 9550 7640 6060 4780 3820 3060 2550 2180 2120 1910 1660 1530 1270 1090 955 850 765 640

25 195160 79580 59680 47750 36730 29840 23870 19100 14920 11940 9550 7580 5970 4780 3820 3180 2730 2650 2390 1080 1910 1590 1365 1195 1060 955 795

32 203720 101860 76390 61120 47010 38200 30560 24450 19100 15280 12220 9700 7640 6110 4890 4070 3490 3400 3060 2660 2440 2040 1745 1530 1360 1220 1020

35 222810 114410 83560 66850 51420 41780 33420 26740 20890 16710 13370 10610 8360 6680 5350 4460 3820 3710 3340 2910 2670 2230 1910 1670 1485 1335 1115

h i t r o s t (m/s) 40

45

50

63

80

100

125

127320 95490 76390 58770 47750 38200 30560 23870 19100 15280 12130 7550 7640 6110 5090 4370 4240 3820 3320 3060 2550 2180 1910 1700 1530 1270

143240 107430 85940 66110 53710 42970 34380 26860 21490 17190 13640 10740 8590 6875 5730 4910 4775 4230 3740 3440 2865 2455 2150 1910 1720 1430

159160 119370 95490 73460 59680 47750 38200 29840 23870 19100 15160 11940 9550 7640 6370 5460 5310 4780 4150 3820 3180 2730 2390 2120 1910 1590

200540 150400 120320 92560 75200 60160 48130 37600 30080 24060 19100 15040 12030 9630 8020 6880 6680 6020 5230 4810 4010 3440 3010 2670 2410 2000

254650 190990 152790 117530 95490 76390 61120 47750 38200 30560 24250 19100 15280 12220 10190 8730 8490 7640 6640 6110 5090 4370 3820 3400 3060 2550

238730 190990 146910 119340 95490 76390 59680 47750 38200 30320 23870 19100 15280 12730 10910 10610 9550 8300 7640 6370 5460 4780 4240 3820 3180

238730 183640 149210 119340 95490 74600 59680 47750 37890 29840 23870 19100 15920 13640 13260 11940 10380 9550 7960 6820 5970 5300 4780 2980

2233

Obodno hitrost brusa določimo po enačbi: d.p.n v= 60000

v – obodna hitrost (m/s) d – premer brusa (mm) n – število vrtljajev (obr/min)

Potrebno število vrtljajev določimo po enačbi:

n=

60000 . v d.p

Pri delu mora uporabnik brusa upoštevati navodila proizvajalca stroja in brusov, predvsem pa mora: • upoštevati pravilno skladiščenje brusov • pregledati brus pred montažo • po potrebi uravnotežiti in pravilno montirati brus • pravilno pripraviti brusilni stroj • preizkusiti brus brez obremenitve

Skladiščenje brusov

Keramično vezani brusi niso občutljivi na atmosferske vplive, zaradi svoje krhkosti so zelo občutljivi na udarce, ker ti povzročijo razpoke, ki jih človeško oko ne zazna, vendar lahko pri zagonu brus poči. Brusi naj se skladiščijo v regalih z lesenimi policami, ki preprečujejo kotaljenje. Konstrukcija regala naj bo takšna, da je na police mogoče enostavno in varno postaviti različne oblike brusov. Prav tako mora biti omogočeno enostavno in hitro jemanje brusov iz regala, pri tem pa se ne sme zmanjšati stabilnosti ostalih brusov v regalu. Regal z brusi naj bo postavljen čim bližje stroju, na katerem brusite!

Brusi v smolnem vezivu postopno izgubljajo svoje kvalitetne lastnosti. Ta proces se še pospeši, če pogoji skladiščenja niso primerni. Brusi v smolnem vezivu ne smejo zmrzniti. Temperatura skladiščenja mora biti med 10° in 30° C, relativna vlažnost pa naj ne bo večja kot 70%. Pri teh pogojih se fizikalne lastnosti brusov eno leto ne spremenijo. Pri daljšem skladiščenju se mehanske lastnosti brusov spremenijo, zato je potrebno pred uporabo izvesti kontrolo na varnost.

24 4 2

Pregled brusov pred montažo Cometovi brusi so pakirani v kartonskih embalažah ali lesenih zabojih in odposlani na lesenih paletah. Embalaža sicer omogoča varen transport, vendar je potrebno kljub temu paziti, da se kartoni ali zaboji pri prekladanju ne poškodujejo. Po sprejemu v skladišče, posebno pa še neposredno pred montažo na brusilni stroj, je potrebno pregledati brus, pri okroglih brusih opraviti tudi kontrolo na zvok. Na ta način se odkrijejo morebitne poškodbe brusa nastale pri transportu ali skladiščenju. Kontrolo brusa na zvok izvedemo tako, da po brusu, ki prosto visi, na štirih mestih rahlo udarimo s kovinskim ali lesenim kladivom, pri čemer se mora slišati čist in jasen zvok. V kolikor se po udarcu sliši zamolkel, nečist zvok, pomeni, da je brus poškodovan in neprimeren za uporabo.

Montaža brusa Bruse naj na stroj montirajo izkušeni in za to delo usposobljeni delavci. Pred montažo je potrebno ob pregledu in kontroli na zvok preveriti še dimenzijo, kvaliteto in predvsem dovoljeno obodno hitrost brusa. Montaža brusa na vreteno ali vpenjalno pripravo mora potekati zlahka (brez uporabe sile ali udarcev kladiva) in mora zagotoviti varen prijem. Med brus in vpenjalni del (jekleno prirobnico ali vpenjalno čeljust) je potrebno namestiti priloženi kartonski prirobnici! Dovoljeno neuravnoteženost brusnih plošč izračunamo po enačbi:

mn = K .

mn = dovoljena neuravnoteženost K = faktor M = masa brusne plošče v g

M

Po standardih FEPA, ISO in DIN je faktor K premer (mm) do 300 300 - 600 nad 600

K 40 m/s 0,25 0,32 0,4

63 m/s 0,2 0,25 0,32

100 m/s 0,16 0,2 0,25

Brusi večjih dimenzij, ki jih montirate na prirobnico in skupaj s prirobnico na vreteno stroja je potrebno statično uravnotežiti s pomočjo uteži na prirobnici. Če brus ni statično uravnotežen, se med brušenjem pojavljajo vibracije, ki povzročajo večjo obrabo brusa, slabšo kvaliteto brušene površine, krajšo življenjsko dobo ležajev glavnega vretena na stroju, med delom pa se brus zaradi centrifugalne sile lahko razleti. Metoda statičnega uravnoteženja brusa temelji na ročni postavitvi uteži v utorih na prirobnici tako, da je skupna masa brusa in uteži enakomerno razdeljena po obodu. Če je debelina brusa več kot 200 mm, se priporoča dinamično uravnoteženje brusa. f ≥ 1/3 D d H ≥ 1/6 DS b ≥ 1/6

b

b

P ≥ df+2R

1/4 D 1/2 D 1/6 df 1/4 DS

J

DS

DS

D df

df P

DS

D

df

h

h

DS

b

h

h ≥ 1/6 DS b = h-(3-8mm)

J ≤ df ≥ h ≥ h ≥

2255

Pričetek brušenja

Po montaži – pred pričetkom brušenja je potrebno še: • nastaviti stroj tako, da se bo vrtel z največjo delovno hitrostjo – pri tem zaščititi nevarno območje; • vklopiti stroj in pustiti, da se brus prosto vrti 30 sekund; • pripraviti ustrezno hladilno tekočino; • poravnati brus (poravnala z diamantnimi zrni). Z nepravilnim ravnanjem lahko povzročimo poškodbo brusa, stroja ali delovno nezgodo. Priporočeni parametri pri posameznem načinu brušenja:

Uporaba

Obodna hitrost brusa (m/s)

Ploskovno brušenje - splošna uporaba 25 - 30 - za visoko legirana jekla 23 - 28 - za sivo litino 20 - 25 - za karbidne trdine 15 - 20 - za barvne kovine 15 - 20 Zunanje okroglo brušenje - za grobo čistilno brušenje 25 - 32 - za poravnavanje 25 - 32 - za fino brušenje 20 - 30 (63) - za najfinejše brušenje 12 -18 Zunanje okroglo brušenje brez konic - splošna uporaba

Notranje okroglo brušenje - splošna uporaba - za visoko legirana jekla - za sivo litino - za karbidne trdine - za barvne kovine - ležaji Ostrenje orodij - za orodna jekla - za hitrorezna jekla - za karbidne trdine

26 26

Obodna hitrost obdelovanca (m/min)

Vzdolžni pomik (m/min)

Prečni pomik (mm/min)

Globina brušenja (mm)

/

5 - 20

(0,25 - 0,33) *T

0,01 - 0,03

5 - 20

2 - 5 mm /obrat obdelovanca

/

0,005 - 0,03

10 - 50

Nagib vodilne plošče a=do 5o

/

0,005 - 0,03

/

0,005 - 0,03

/

0,005 - 0,015

30 - 40 (63)

25 - 32 15 - 20 15 - 20 8 - 15 15 - 20 63 - 80 25 - 30 25 - 30 8 - 15

5 - 15

/

/

Parametri brušenja

Priporočeni parametri brušenja za keramično vezane bruse s CBN in diamantnimi zrni: Obodna hitrost brusa (m/s)

Obodna hitrost obdelovanca (m/min)

Vzdolžni pomik (m/min)

Zunanje okroglo brušenje

30 - 35

10 - 25

05 - 1,0

0,01 - 0,05

Notranje okroglo brušenje

8 - 35

10 - 30

03 - 1,0

0,002 - 0,005

Ploskovno brušenje z obodom brusne plošče

30 - 35

Brušenje navojev

30 - 45

Ostrenje orodij (za obdelavo kovin)

35 - 40

1,0 - 2,0

0,03 - 0,08

Brušenje utorov

25 - 30

2,0 - 2,5

0,01 - 0,06

8 - 10 02 - 05

Prečni pomik (mm/hod)

0,3 - 0,6

Globina brušenja (mm)

0,04 - 0,1 Do 0,4/hod

27 27

PORAVNAVANJE BRUSOV

Pri poravnavanju in profiliranju je potrebno vedno hladiti diamantno konico, da ne pride do trajne poškodbe diamanta.

Poravnavanje brusnih plošč: Ko se ostri robovi na rezni površini brusa obrabijo (poraste normalna sila Fn, brus ne reže, brus postane glasnejši) ga je potrebno obnoviti - poravnati. Za poravnavanje brusnih plošč so na voljo različna poravnala in sicer: Ročno poravnavanje: Odvisno od zahtevane natančnosti lahko poravnavate: • s keramično vezanimi poravnali • s kovinskimi koleščki • z enozrnatimi diamantnimi poravnali • z večzrnatimi diamantnimi poravnali

Strojno poravnavanje: Enozrnata poravnala (nosilci različnih oblik),

Večzrnata poravnala (nosilci različnih oblik),

Dialete (pritrjene na držala različnih oblik),

Diamantne rolne (pritrjene na držala različnih oblik)

Po montaži brusa na vreteno stroja je potrebno poravnavati tako dolgo, da je poravnana celotna brusna površina. Pri poravnavanju med brušenjem je potrebno pravilno izbrati parametre poravnavanja. Globina poravnavanja je odvisna od velikosti zrna v brusni plošči in je enaka za vse vrste poravnal. Velikost zrna po FEPA 46 60 80 120 150 220 320 400

globina poravnavanja a (mm) 0,35 0,30 0,25 0,10 0,08 0,06 0,03 0,02

Ostale parametre določimo glede na vrsto poravnala

28 28

a vw

vw

Poravnavanje z enozrnatimi diamantnimi poravnali Izbira velikosti diamantnega zrna: Velikost zrna v enozrnatem poravnalu je odvisna od velikosti brusne plošče in jo določimo po enačbi ali po diagramu.

2 kt

5 1, kt

75 kt

60

50 25

0, kt

0

kt

40 20

kt

80 0,

Kt – velikost diamantnega zrna D – premer brusa Š – širina brusa 400 – konstanta

120 100

0 1,

D + 2Š 400

Kt =

0,

Širina brusa v mm

160 140

100

200

300

400

500

600

700

Premer brusa v mm

Glede na obliko so diamantna zrna za poravnala razvrščena v štiri osnovne vrste. Število konic

vrsta

1 do 2

standard

2 do 3

extra

1 do 2 (ena brušena)

standard +

2 do 3 (ena brušena)

extra +

vs

b = max(2 . a)

vs

a

b

vw

s

vw

s

2299

Prečni pomik poravnala: Prečni pomik pri poravnavanju (mm/min) z enozrnatimi poravnali je odvisen od vrste brušenja in zunanjega premera brusa. Priporočila so naslednja: Pri delovni hitrosti 35 m/s Vrsta brušenja

Premer brusne plošče (mm) Ø 400 Ø 500 520 400 300 260 200 150 150 120 100

Ø 200 Grobo brušenje Brušenje Fino brušenje

Ø 300

780 380 280

Ø 600 260 130 80

Pri delovni hitrosti 50 m/s Vrsta brušenja

Premer brusne plošče (mm) Ø 300 Ø 400 Ø 500 730 560 420 360 280 210 210 170 140

Ø 200 Grobo brušenje Brušenje Fino brušenje

1000 530 390

Ø 600 360 180 110

Obnove enozrnatih poravnal Ko se konica poravnala obrabi (stična površina nad 1mm2) je potrebno poravnalo obnoviti. Pri obnovi se diamantno zrno obrne ali zbrusi in obrne.

Novo poravnalo

Obrabljeno

Uničeno poravnalo

Poravnavanje z večzrnatimi poravnali Ploš?ata poravnala Dialete: lo?imo jih glede na obliko in Dialete: kvaliteto vgrajenih diamantnih zrn. Večzrnata poravnala: 0°

30°

° vR

a vw

Diamantne rolne:

ad

vw

vw

vd

Profiliranje brusov Enozrnata poravnala: za profiliranje keramičnih brusov se uporabljajo enozrnata profilna poravnala, ki jih poimenujemo po profilirni napravi ali stroju.

30 30

Ploščata poravnala Dialete: ločimo glede na obliko in kvaliteto vgrajenih diamantnih zrn. º º - 45 30

x

bd

Izvedba dialete z iglicami

30º

- 45º

bd

Izvedba dialete z MKD (monokristalnim diamantom) iglicami:

Položaj dialete proti brusu med poravnavanjem.

Vrtljiva (rotirajoča) diamantna poravnala: Vrtljiva diamantna poravnala so glede na način poravnavanja izdelana: - s celotno obliko profila (brez prečnega pomika): - z enakim profilom kot je tipalo (s prečnim pomikom): vd

Glede na vrsto veziva so vrtljiva poravnala lahko izdelana v: - galvanskem vezivu - kovinskem vezivu

vR

vc

bd

a

Pri profiliranju po šabloni (programu) mora biti profil poravnalnega kolesa enak profilu tipala. Poravnalno kolo se giblje po šabloni in na obodu plošče izdela enak profil.

CBN

Poravnavanje superabrazivnih keramično vezanih brusov Bruse v keramičnem vezivu lahko poravnamo z:

bd

bd

vR

bd bd

bd

Vd Vc

CBN

4˚

ad

večzrnatimi sintranimi poravnali

dialetami z MK zrni

PKD

d

4˚

ad

7˚

PKD

zrak

vR

diamantnimi koluti

7˚

vd zrak

Vd Vc

PKD profilirnimi brusi

s poravnalom s centrifugno zavoro

z vrtljivimi krilnimi poravnali

z univerzalnim WST poravnalom

31 31

40

40

42 Ø16

25.5

Ø12,065

Ø12,065

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA

40

42

Ø16

9.045

Ø16

Ø9

Ø10

Ø16

Ø9

Ø7.2

Ø9 Ø9

Ø9

Ø7

Ø10

M8X0,75

Ø6,5 Ø8 Ø9 Ø7 Ø12 s=7 60° Ø10 Ø9 Ø9

Ø5.9 Ø Ø76

Ø6.96 Ø7.2

Ø6 Ø6,5 Ø8

Ø9

ØØ97Ø9

Ø6.96

Ø7.2 Ø6.96

K110 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO ENOZRNATO DIAMANTNOPORAVNALO PORAVNALOK K109 110YUNG YUNG

Ø7.5 ØØ99

ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 109 YUNG

6.5

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 17 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K25112KYUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 114 LANDIS ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO 114 LANDIS ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 113 KOLB ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALOK K115 116NILES NILES 11 18 23 25 25 9 18 1312 8 12 5 5.5

5.5

6.5 6

Ø6.96

Ø6 9.045 Ø6,5 Ø7.5 Ø9Ø8 Ø9 Ø9

Ø9

Ø7.5

Ø7.2

ØØ99

60°

Ø7.2 Ø7.2

Ø7.2 ØØ 7.2 7

Ø9 Ø7.2

Primer5 za izpis naročila: K109 YUNG 1,0 kt - 6.5 standard

Ø6.96 Ø7.2

Ø7.5

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 25 23 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 111KYUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO18K 113 KOLB ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO 113 KOLB 16 DIAMANTNO PORAVNALO K 114 LANDIS ENOZRNATO 23 23 9 25 10 8 8 13 13 L 5.5 12 5.5

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA

Ø8 Ø10

60°

31.5 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 106 CILINDER PORAVNALO K 109 YUNG DIAMANTNO ENOZRNATO DIAMANTNOENOZRNATO PORAVNALO 25.5K 108 YUNG K108 YUNG

Primer za izpis naročila: K108 YUNG 1,0 kt - extra

6.5

K109 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALOPORAVNALO K 106 CILINDER ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO 109 YUNG YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO KK 108 ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 23K 111 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO25 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 111 YUNG NOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 110 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALOK K112 113YUNG KOLB 16 18 17 23 9 9 10 10 1813 11 89

Ø7.2

Primer za izpis naročila: 5 K106 CILINDER (Ø8x50)1,5 kt - standard Ø5.9

Ø5.9

Ø5.9

9 L5.5 5.5

5

Primer za izpis naročila: K107 YUNG 1,0 kt - extra+

Ø12,065 Ø8Ø8

Ø7.2

60°

ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 103 MK 0

Ø8 Ø10

Ø8

60°

9.045

10

L

Ø8 Ø10 Ø12,065 Ø9

Ø8 Ø8 Ø10

5.5

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA NOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 103DIAMANTNO MK 0 ENOZRNATO K 106 CILINDER ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALOPORAVNALO KPORAVNALO 105 DECKEL ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO 108 YUNG K107 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO KK 107 YUNG ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 2317 31.5 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 110 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 110 YUNG 25.5 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 111 YUNG 1610 17 17 30

40 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 106 CILINDER ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 106 CILINDER ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K DECKEL 107 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 105DIAMANTNO ENOZRNATO PORAVNALO K 108 YUNG K106 ZYLINDER

ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K10110 YUNG 16 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 113 KOLB 14 17 23 11 30 13 L 8 L 5.5 5.5

Primer za izpis naročila: 5 K105 DECKEL 1,0 kt - standard

11

5.5

L

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 17 DIAMANTNA PORAVNALA 23 ENOZRNATA

Ø16Ø9

30

14

30

Primer za izpis naročila: 57 K104 MK1 - G - 2,5 ktDIAMANTNA - standard+ ENOZRNATA PORAVNALA

60°

9.045 Ø7.2

Ø12,065

9.045

11

10

Ø7.2

9.045 9.045

Ø16

Ø8

9.045

14

17

14 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 102 MK 1-G

57 17 ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 31.5 40 31.5 42 25.510 25.5 ENOZRNATO DIAMANTNO 25.5PORAVNALO K 110 YUNG 17

30

9.045 9.045

14 14

Ø12,065

Ø12,065 Ø12,065

14

31.5 25.5 42 25.5

Ø8

Ø16

Ø16 Ø16

31.5 42 25.5 25.5

ENOZRNATO DIAMANTNO K 103 MK 0 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 103 MKPORAVNALO 0 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO KPORAVNALO 104 MK 0-GK 107 NOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K DECKEL 102DIAMANTNO MK 1-G PORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO YUNG ENOZRNATO K 105 DECKEL K105

Ø5.9

49

Ø8 Ø10

40

Primer za izpis naročila: K103 MK0 - 1,0 kt DIAMANTNA - extra PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA

Ø5.9

14

57

49 57 40 40

32 32

30

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 40 DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 103K MK ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 105 DECKEL ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO 1050DECKEL K104 MK0 - PORAVNALO G ENOZRNATO ENOZRNATO DIAMANTNO K 104 MK 0-G PORAVNALO DIAMANTNO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALOK K106 107CILINDER YUNG

ENOZRNATO DIAMANTNO K 102 MK 1-G ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 102 MKPORAVNALO 1-G K103 NOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K MK0 101 MK 1 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALOK K103 104MK MK0 0-G

5

9.045

Primer za izpis naročila: K102 MK1 - G - 2,5 kt - standard


11

14 14 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 101 MK 1 Ø12,065

Primer za izpis naročila: K101 MK1 - 2,5 kt - standard

Ø12,065

Ø12,065

Ø12,065


14

42

25.5 Ø8

25.5

Ø16

57 40

Primer za izpis naročila: K110 YUNG 0,5 kt - standard+

6

ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 111 YUNG

10

Ø10

40

ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 102K MK K102 MK1G PORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO K 104 MK 0-G ENOZRNATO DIAMANTNO 1041-G MKPORAVNALO 0-G ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 105 DECKEL 57

Ø16Ø16

49

49

14


K101 MK1 ENOZRNATO DIAMANTNO K 101 MK 1 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 101 MKPORAVNALO 1 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 102 MK 1-G 40

9.045


30 8840 67

10

Ø7.2

Ø12

Ø10

Ø7

M10x1

40

M10x1

M8X0,75

30 90 88

90

10

3.5

ENOZRNATO DIAMANTNO ENOZRNATO PORAVNALO KDIAMANTNO 117 DECKEL PORAVNALO K 119 ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 119 K119 23 23 18 18

10 Ø7

90

88

Ø7

Ø8

M10x1

s=7 Ø8

10

67

67

Primer za izpis naročila: K116 NILES 0,75 kt - extra

90

3.5

3.5

Primer za izpis naročila: K119 1,0kt - standard

Primer za izpis naročila: K117 DECKEL 1,0 kt - standard

OZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 115 NILES ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 119

ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 119 23 M10x1

23 18

18

Ø7

88

Ø7

10

10

3.5

3.5

3333

M10x1

M8X0,75

88

Ø8

Ø8

Ø12

s=7

M10x1

M8X0,75

40

88

s=7

Ø10

M8X0,75

Ø6

Ø6,5 Ø12 Ø8 Ø8 Ø7

Ø9

Ø10

10

67

10

M8X0,75

Ø9

Ø9

Ø7

Ø7 Ø9 Ø9 Ø9

s=7

Ø9 Ø7

Ø9

Ø9 Ø10 Ø9

Ø7

Ø10

30

30 40

67

18

10

25

Ø10

Ø9

Ø6.96

Ø9

Ø6.96

Ø7.2

Ø7.2 ØØ77.5

Ø7.2Ø9

Ø6.96

Ø6.96 Ø7.2

ØØ 126 Ø6,5 Ø 9 Ø8 Ø7.2

Ø6 Ø6,5 Ø8

90 30

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 115 NILES ENOZRNATO K 117 DECKEL ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO KDIAMANTNO 116 NILES PORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 119 K116 NILES ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 117 DECKEL 23

OZRNATO DIAMANTNO ENOZRNATO PORAVNALO KDIAMANTNO 114 LANDIS PORAVNALO K 115 NILES ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K PORAVNALO 115 NILES K 117 DECKEL K117 DECKEL ENOZRNATO DIAMANTNO

s=7

10

10

Primer za izpis naročila: K114 LANDIS (Ø6,5) - 1,5 kt - standard

s=7

88

Ø6.96

6

Primer za izpis naročila: K115 NILES 0,5 kt - extra

Ø6 Ø6,5 Ø8

5.5

40

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 112 YUNG ENOZRNATO OZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO KDIAMANTNO 113 KOLB PORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 115 NILESK 114 LANDIS K115 NILES ENOZRNATO DIAMANTNO 114 LANDIS K 116 NILES ENOZRNATOPORAVNALO DIAMANTNOK PORAVNALO 23 9 25 18 8 25 13 12 12

10

12

6

6.5

Primer za izpis naročila: K113 KOLB - 1,0 kt - standard

12

Ø7 Ø7.5

Ø9 Ø9

Ø9

Ø12 Ø7.2 Ø6 Ø6,5 ØØ87

Ø7.5 Ø9

Ø7.2

60°

Ø6.96

Ø6 Ø6,5 Ø8

5.5

67

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 25 ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALAPORAVNALO K 115 NILES ENOZRNATO DIAMANTNO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 114 LANDIS 18 K114 ENOZRNATO LANDIS ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 116 NILES DIAMANTNO PORAVNALO K 117 DECKEL ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 116 NILES 25

8

13

40

K112 YUNG - 0,5 kt - extra

Ø8 Ø10

23 9

1023 9 25 18

30

6

ENOZRNATO Primer zaDIAMANTNO izpis naročila:PORAVNALO K 109 YUNG

ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALAPORAVNALO 25 ENOZRNATO DIAMANTNO ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 111 YUNG K 112 YUNG K113DIAMANTNO KOLB ENOZRNATO PORAVNALO K 113 KOLB ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 18 114 LANDIS ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 113 KOLB

10

5.5

5.5

6.5

Ø7.2

Ø8 Ø10

Ø8 Ø8 Ø10

Ø5.9

6.5

K111 YUNG - 0 , 7 5 kt - standard

8 12

5.5

ENOZRNATO DIAMANTNO ENOZRNATO PORAVNALO KDIAMANTNO 108 YUNG PORAVNALO K 109 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 109 YUNG ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 23 25 ENOZRNATA DIAMANTNA 25PORAVNALA ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO ENOZRNATO PORAVNALO K 112KYUNG ENOZRNATO DIAMANTNO 113 KOLB 18 K 114 LANDIS 16PORAVNALO K112DIAMANTNO YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO 18 PORAVNALO K 116 NILES 23 25 18 13 9 8 12 5.5 5.5 5.5

OZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 106naročila: CILINDER Primer za izpis ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO K 109 YUNG

13 L

8

13

5.5L

5

OZRNATO DIAMANTNO ENOZRNATO PORAVNALO KDIAMANTNO 105 DECKEL PORAVNALO K 106 CILINDER ENOZRNATO DIAMANTNO 106 CILINDERK 108 YUNG ENOZRNATOPORAVNALO DIAMANTNOK PORAVNALO ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA ENOZRNATA DIAMANTNA PORAVNALA 23 ENOZRNATOPORAVNALO DIAMANTNOKPORAVNALO ENOZRNATO DIAMANTNO 110 YUNG K 111 YUNG K111 YUNG ENOZRNATO DIAMANTNO PORAVNALO16K 113 KOLB 17 23 9 10 11 30 8 13 L5.5 L 5

10 Ø7.2

Ø7.2

5.5

60°

Ø7.2

30

L

14

Ø5.9

9.045

9.045

11 30

Ø20

PRITRDITE

DIAMANTNE ROLETE

A K 301 (ÿ15x6) 8

PRITRDITEV ROLETE Z DRé

Ø15

Ø6

K302 (Ø 20x8)

Ø6

K301 (Ø 15x6)

Ø20

Ø6

ANTNE ROLETEDIAMANTNA ROLETA K 302 (ÿ20x8)

3 (ÿ20x8)

ROLETE

5x6)

6 8

Primer za izpis naročila: Diamantna roleta K301 (Ø 15x6)


PRITRDITEV DIAMANTNE ROLETE

K303 (Ø 20x8)

PRITRDITEV ROLETE Z DRéALOM MK 1

Ø20

Ø6

Ø6

Ø15

DIAMANTNA ROLETA K 303 (ÿ20x8) 6

A K 302 (ÿ20x8) 8

Vpetje rolete

Ø6

PRITRDITEV DIAMANTNE ROLETE

0x8)

PRITRDITEV ROLETE Z DRéALOM MK 0 Ø6

Ø20 Ø20

Ø6

8

Ø20

DRŽALO MK1, MK0, ...

Ø6


8

Lahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnato poravnalo)

A K 303 (ÿ20x8) 0x8)

Ø6

8

8

34 4 3

Ø20


8

Ø20

PRITRDITEV ROLETE Z DRé


DIAMANTNE DIALETE

VPETJE DIA

10

L

DIAMANTNE DIALETE

30°

33

Ø6.1

7

DIALETA 10xL 10

15

L

FIKSNO VPETJE DIALETE V NOSILEC

L

Ø6.1

30°

30°

33

Ø6.1

33

ALETE V NOSILEC Z VIJAKOM

DIALETA 15xL

5

7

7

5

Primer za izpis naročila: Dialeta 10xL D350


5

DIALETA 20xL

L

15

30°

33

Ø6.1

7

VPETJE DIALETE V NOSILEC Z VIJAKOM

33

Ø6.1

L

L


Ø6.1

30° 10

33

ANTNE DIALETE

20

5

Fiksno vpetje dialete v nosilec

30°

15


7

7

5

5

L

30°

33

Ø6.1

7

5

33

L

20

Ø6.1

30°

Lahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala)

15

20

7

5

L

VPETJE DIALETE V NOSILEC Z VIJAKOM


30°

L

33

Ø6.1

33

7

Vpetje dialete v nosilec z vijakom Ø6.1

30°

5

7

5

33

L

20

30°

Ø6.1

Lahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala) 7

5

3355

8

8

DIAMANTNI VLOéKI ZA VE»ZRNATA PRAäKASTA PORAVNALA DIAMANTNI VLOéKI ZA VE»ZRNATA PRAäKASTADIAMANTNI PORAVNALAVLOéKI ZA VE»ZRNATA PRAäKASTA PORAV

DIAMANTNI VLOŽKI ZA VEČZRNATA

K401 ?6X8 (Velikost dia zrn D 711) PORAVNALA K401 ?6X8 (Velikost dia zrn D 711)Ø6 K403 K403?8X8 ?8X8 (Velikost (Velikost diadia zrnzrn D 711) D 711) (Velikost dia zrn D 711)

K402 6x8

K402

(Velikost dia zrn D 350)

8 8

8

8

8

K401 6x8

K402 ?6X8 (Velikost dia zrn D 350) K401 diadia zrnzrn D 711) K402?6X8 ?6X8 (Velikost (Velikost D 350) Ø6 K404 K404?8X8 ?8X8 (Velikost (Velikost diadia zrnzrn D 350) D 350)

Ø6

K403 ?8X8

Ø6 Ø8Ø8

K404?8X8 ?8X8 K403

(Velikost dia zrn D 711) (Velikost dia zrn D 711)

(Velikost D 350) (Velikost diadia zrnzrn D 711)

K404 8x8


8

8

K403 8x8

Ø6

K403 ?8X8 (Velikost dia zrn D 711) K403 ?8X8 (Velikost dia zrn D 711) K405 K405?10X10 ?10X10 Ø8 (Velikost (Velikost diadia zrnzrn D 711) D 711) K405 10x10

K404 ?8X8 (Velikost dia zrn D 350) K403 diadia zrnzrn D 711) K404?8X8 ?8X8 (Velikost (Velikost D 350) K406 K406?10X10 ?10X10 Ø8 (Velikost (Velikost diadia zrnzrn D 350) D 350) K406 10x10


10 10

10 10

8

8

8


K404

Ø8 Ø8 K405 ?10X10


Ø8 K406?10X10 ?10X10 K405

Ø10Ø10

Ø10Ø10

ATIH BE äKASTIH VE»ZRNATIH PRAäKASTIH PORAVNAL PRAäKASTIH PORAVNAL PORAVNAL

0, MK1 RAVNO

(Velikost D 350) (Velikost diadia zrnzrn D 711)

IZVEDBEIZVEDBE VE»ZRNATIH VE»ZRNA IZVEDB PRAä

CILINDRI»NO DRéALO CILINDRI»NO RAVNO CILINDRI»NO DRéALO RAVNO DRéALO MK-G0, DRéALO MK1-G MK-G0, PODMK1-G DRéALO KOTOMPOD MK-G0, KOTOM MK1-G POD KOTOM 10 10

10

Izvedbe večzrnatih poravnal

K405 ?10X10 K406 ?10X10 (Velikost dia zrn D 711) (Velikost dia zrn D 350) K405 ?10X10 (Velikost dia zrn D K405 ?10X10 K406 ?10X10CILINDRIČNO (Velikost dia zrn D 711) (Velikost dia zrn711) D 350) DRŽALO: MK0, MK1, ... MK0-G, MK1-G, ... DRŽALO Ø10

10

10 10 10

10

10

Ø10Ø10

Lahko uporabite tudi standardne oblike (glej enozrnata poravnala)

Ø10

Ø10 Ø10 Ø10

Ø10

Primer za izpis naročila: K404 MK0 8x8 1 kt

36 36

KOTOM MK0, MK1 POD KOTOM

K406

Primer za izpis naročila: K406 MK1-G/10x10 1,5 kt.

Primer za izpis naročila: K401 8x80/6x8 0,75 kt.

14

Ø

60 Ø9.52

14

R=0,500

6.5

6.5

PROFILNA DIAMANTNA PORAVNALA

L=45(35)

L=45(35) Primer naroËanja: Diamantno poravnalo DIAFORM 40/250 0,25 kt PROFILNO DIAMANTNO PORAVNALO FORTUNA

PROFILNA DIAMANTNA PORAVNALA PROFILNO DIAMANTNO PORAVNALO k- DIAFORM

K201 DIAFORM

42

9

R=0,2

R=0,250 19

R=0,500

6.5

19

55°

14

Ø5

Primer za izpis naročila: Primer naroËanja: K201 DIAFORM - 1,0 kt Diamantno poravnalo DIAFORM 40/250 0,25 kt PROFILNO DIAMANTNO PORAVNALO FORTUNA

Ø12.065

Ø12.065

L=45(35)

nja: avnalo FORTUNA 2,2 kt

Ø5

R=0,2

55°

Ø9.52

24

24

R=0,125

60°(40°)

42

Primer za izpis naročila: K202 FORTUNA (Ø6,5) - 1,5 kt

Primer naroËanja: Diamantno poravnalo FORTUNA 2,2 kt PROFILNO DIAMANTNO PORAVNALO YUNG - PROFILNI

K203 SCHAUDT

MANTNO PORAVNALO YUNG - PROFILNI

12

42

2

24

2

50°

12

Ø14

1.5

K202 FORTUNA

Ø14

6.5

nja: avnalo DIAFORM 40/250 0,25 kt DIAMANTNO PORAVNALO FORTUNA

R=0,2 50°

19

Ø9 Ø12.065

Ø9

Ø5.9

Ø14

55°

Primer naroËanja: Diamantno poravnalo YUNG - PROFILNI 1,5 kt

Ø5.9

o YUNG - PROFILNI 1,5 kt

Ø5

Primer naroËanja: Primer za izpis Diamantno poravnalo FORTUNA 2,2 kt

naročila: K203 SCHAUDT 1,25 kt

PROFILNO DIAMANTNO PORAVNALO YUNG - PROFILNI

2

Ø9

Primer naroËanja: Diamantno poravnalo YUNG - PROFILNI 1,5 kt

Ø5.9

50°

12

37 37

HLADILNA SREDSTVA

Naloga hladilnega sredstva je hlajenje obdelovanca in brusa med obdelavo in mazanje brušene površine. Hlajenje obdelovanca in orodja je potrebno, da se odpravi nezaželjen učinek toplote na obdelovanec in orodje. Mazanje je potrebno za zmanjšanje trenja med orodjem in obdelovancem in za zaščito obdelovanca pred korozijo.

Vrste hladilnih sredstev Kot hladilna sredstva se uporabljajo: • rezalno olje za obdelave kjer se zahteva zelo gladka površina, • mineralna–bela emulzija je raztopina olja v vodi, dodani so emulgatorji in dodatki proti bakterijam; splošno uporabna, • sintetična-bistra emulzija je raztopina sintetičnih olj v vodi; odporna je proti bakterijam, • sintetična hladilna sredstva Vrsta in koncentracija hladilnega sredstva sta odvisni od načina obdelave in vrste obdelovanega materiala. Priporočljivo je, da se uporabniki o vrsti sredstva in o njegovi koncentraciji posvetujejo s ponudniki.

Najvažnejše lastnosti hladilnih sredstev:

• dobro hlajenje in mazanje, • preprečevanje rjavenja, • minimalno penjenje tekočine, • fizikalna in kemijska stabilnost, • tehnološka stabilnost med uporabo, • zdravju neškodljiva.

Hlajenje med obdelavo Med obdelavo je potrebno na mesto odrezavanja dovajati zadostno količino hladilnega sredstva z določenim nadtlakom tako, da lahko opravlja svojo funkcijo. V kolikor se hladilno sredstvo ne dovaja na pravo mesto učinek ni optimalen. Na slikah je prikazana točka oziroma mesto na katero je potrebno pri posameznih načinih brušenja dovajati hladilno sredstvo. Zmanjšanje hladilnega sredstva, ker le-to škropi po okolici, lahko povzroči napake na obdelovancu (razpoke, termične spremembe in podobno) Med delom in po njem brus ne sme ostati potopljen v hladilnem sredstvu, ker se lahko 20º pri ponovnem zagonu zaradi prevelike neuravnoteženosti razleti. Po končanem delu je potrebno brus scentrifugirati, da pri ponovnem zagonu ne pride do poškodbe. Novejši stroji so zgrajeni tako, da je cona obdelave in s tem tudi cona hlajenja zaprta in škropljenje hladilnega sredstva po okolici ni mogoče. VC

Ploskovno brušenje

Zunanje brušenje

20º

20º

Notranje brušenje

VC

VC 20º

38 38 VC

Hlajenje pri poravnavanju Hlajenje med poravnavanjem je potrebno zaradi odvajanja toplote iz cone obdelave, oziroma zaradi temperaturne obstojnosti diamanta. Če temperatura v coni poravnavanja naraste nad 620° C se začne na površini diamanta tvoriti plast grafita, če pa temperatura naraste do temperature 20º 1200° C se celotno diamantno zrno pretvori v grafit. V kolikor se pri poravnavanju ali profiliranju ne dovaja hladilno sredstvo - izvaja hlajenje (ki tudi odvaja odbruske) se lahko del odlomljenih delov vtisne v brusno površino V brusa in s tem spremeni obliko brusa. C

Vzdrževanje hladilnih sredstev Hladilna sredstva je potrebno pred dovodom na mesto odrezavanja očistiti, da zaradi obruskov ne pride do poškodb brušene površine. Naprava za čiščenje hladilnih sredstev je navadno nameščeno med obdelavo in rezervoarjem tako, da se hladilno sredstvo očisti pred ponovno uporabo. Najpogosteje uporabljene naprave so: - magnetni čistilec, - papirni čistilec, - centrifugalni čistilec, - magnetno-papirni čistilec Prav tako je potrebno redno spremljati koncentracijo in PH vrednost hladilnega sredstva, ker se le-to zaradi visokih temperatur (izhlapevanje vode) spreminja.

IZBIRA OBLIKE, DIMENZIJ IN KVALITETE BRUSOV Pri izbiri oblike in dimenzije brusov, smo omejeni, ker ju določa stroj (proizvajalec stroja predpiše ali priporoča oblike in maksimalne dimenzije brusa, ki ga na stroju lahko uporabimo). Kadar imamo možnost izbire, izhajamo iz največje dovoljene obodne hitrosti brusa, ki jo predpiše proizvajalec, možnosti nastavitve vrtljajev na stroju in načina brušenja. Kvaliteto brusa za različne načine brušenja določimo v nadaljevanju. Za izbiro kvalitete brusa velja nekaj splošnih načel: Izbira vrste brusnega zrna: Pri izbiri vrste brusnega zrna upoštevamo material obdelovanca in njegovo stanje. Na splošno velja, da izberemo za brušenje jeklenih materialov korunde, za brušenje nejeklenih materialov pa silicijeve karbide (glej str.16). Izbira velikosti brusnih zrn: Pri izbiri velikosti brusnih zrn moramo poznati kvaliteto površine po brušenju. Glede na zahtevano hrapavost brušene površine izberemo velikost brusnih zrn iz tabele ali diagrama na strani 17. Izbira trdote in strukture brusa: Za izbiro pravilne trdote in strukture brusa moramo poznati stanje brušenega materiala (predvsem njegovo kvaliteto, trdoto in morebitno površinsko obdelavo). Pri izbiri trdote velja, da za brušenje trših materialov izberemo mehkejši brus in obratno, za brušenje mehkejših materialov trši brus. Med trdoto in strukturo brusa veljajo določene zakonitosti, in sicer: ne moremo izdelati brusa nizke trdote z zelo zaprto strukturo in obratno. Za določitev trdote in strukture je pomembna tudi uporaba hladilnih sredstev, tako lahko za brušenje s hlajenjem izberemo trši brus kot pri brušenju brez hlajenja. Izbira veziva: Pri brušenju lahko izbirate med brusi z različnimi vezivi. V tem katalogu so v nadaljevanju priporočila za izbiro keramično in smolno vezanih brusov.

3399

Priprava naročila Pri naročilu brusov določimo vse potrebne podatke: obliko, dimenzijo in kvaliteto. Pri ponovnem naročilu se lahko naročilo izvede samo z identom brusa. Kvaliteto brusa določimo: • če že uporabljate brus, naročite enakega (potrebni podatki za naročilo so na kartonski prirobnici ali samolepil ni etiketi na brusu). Če proizvajalec brusa ni COMET, zraven prepisanih podatkov označite še proizvajalca brusa;

S

a

ad ad

ad ad

S

vb

S a

vb

S

vw

vb

vb

as as

a a vw

vb

S

vsvb

vw

Bo

vs

S

vs

vw

as

as

a

a

zunanje okroglo brušenje

vs

as

as

vw vw

vs vb

vb S

vb

S vs

vs vs

vb

vs

vb

vw vs

vw

vs ad ad

vs

vw S

ad

Bo

S

S

vpadno brušenje (brušenje utorov)

vw

vs

vs

vs

vs vs

vs

BoBo

vw

a as

ploskovno brušenje brez prečnega pomika

as

vw S

Bo vw Bo

S

ad ad

vs

vs

S

vw vw

S

as

S

vs

a

S

a

a

w

S

vs

asa

v ploskovno brušenje B o

S

S

as a

vw vw

Bo

as a

as

vw

B vw o a

as

as

S

vs

Bo

vw

as

a

vw

Bovb

vb

S

vw

a

a

Bo

a

S as

S

vs

vs vw

as

ad

vs vs

S

vs

vb

vb

S

vs

vb

vb

vs

vs

ad ad

• če nimate podatkov o kvaliteti brusa ali z brušenjem šele začenjate, pri naročilu podajte vse podatke o stroju, načinu brušenja, brušenem materialu in zahtevano kvaliteto brušene površine ali se posvetujte s tehnologi (izpolnite TEHNIČNO NAROČILO).

vb S

vs

S

S vs S vs

vs

S

S

S

S vw

notranje okroglo brušenje

S

vs

vw vw

S

ploskovno brušenje vw vws segmenti vw

Oznake parametrov pri brušenju vs - obodna hitrost brusa, vw - hitrost gibanja obdelovanca, vb - hitrost prečnega pomika obdelovanca, s - primik brusa proti obdelovancu, a - globina brušenja na prehod, as - celotna globina brušenja, Bo - širina obdelovane površine

40 40

G - volumski brusni faktor Vw - volumen odbrušenega materiala Vs - volumen obrabe brusa

G=Vw /Vs

TEHNIČNO NAROČILO Izdelano po delovnem nalogu št.:

Uporabnik:

Oblika in kvaliteta brusa:

Naslov:

Dimenzije brusa:

Kontaktna oseba:

Telefon:

PODATKI O OBDELOVANCU : Opis: Trdota:

Material:

Kvaliteta obdelave: N,Ra,Rt,Rz

NaČin bruŠenja: Brusilni stroj: vw :

m/s

W

ali rpm

min-1

m/min ali rpm

min-1

a :

mm

Prečni pomik

vb :

mm

Celotna globina brušenja

as :

mm

Podajanje

Ostali načini brušenja:

Moč motorja (glavno vreteno) Ps :

Obodna hitrost brusnega orodja vs :

Hitrost obdelovanca

Ostalo: Hlajenje:

DA

NE Hladilno sredstvo (oznaka):

Količina (pritisk):

l/min

POROČILO O BRUŠENJU: Dosežena kvaliteta površine:

Opažanja pri brušenju:

Količina odbrušenega materiala Vw: Obraba brusa Efektivni čas brušenja Podajanje pri poravnavi

Vs: ts: ad:

Frekvenca poravnavanja: G faktor (produktivnost) G= Vw / Vs: PRIMERJAVA S PODOBNIM BRUSOM DRUGEGA PROIZVAJALCA: Proizvajalec:

Oznaka brusa:

Opombe:

boljši

enak

slabši

PREIZKUŠEN VZOREC: Preizkušen vzorec: primeren

delno primeren

neprimeren, prosimo zakaj:

Podpis, datum:

Prosimo, kopirajte tabelo ali na www.comet.si označite povpraŠevanja ter Keramično vezani brusi.

41 41

42 42

PREGLED BRUSOV po skupinah

01 Ploskovno brušenje z obodom brusne plošče 02

44

Ploskovno brušenje z brusnimi segmenti, 46 obroči in lončki

03


50

04

Zunanje okroglo brušenje brez konic CENTERLESS

52

05

Brušenje navojev in zobnikov

54

06

Brušenje motornih in odmičnih gredi

56

07 Notranje okroglo brušenje s superabrazivi Notranje okroglo brušenje

58 60

08

Brušenje in ostrenje orodij

62

09

Ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih

66

10

Brusni čepi

68

11

Brusne pile

76

12

Brusi za honanje

82

43

Ploskovno in profilno brušenje z obodom brusne plošče

01 Brusna plošča F1

DxTxH ravna brusna plošča

T

D

H

Primer za izpis naročila: F1 300x30x127

82A46/3G16/3SV12L

D 100 125 150 200 225 250 300 350 400 450 500 600

T 10 do 32 10 do 32 10 do 32 10 do 32 10 do 32 10 do 32 10 do 50 16 do 50 20 do 80 20 do 80 25 do 160 32 do 160

H 10, 13, 16, 20, 25, 32 13, 16, 20, 25, 32, 40 13, 16, 20, 25, 32, 40 13, 16, 20, 25, 32, 40, 51 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60 20, 25, 32, 40, 51, 76 32, 40, 51, 76, 127 32, 40, 51, 76, 127, 151 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 76, 127, 152.4, 203, 76, 127, 152.4, 203 127, 152.4, 203, 305

Brusna plošča F5

Primer za izpis naročila: F5 300x50x127-200x20

3 L A 6 0H16/2SV12L

Brusna plošča F7 D x T x H – P x F / G ravna, poglobitev - obe strani

F

T

G

D

H P

Primer za izpis naročila: F7 300x50x127-100x15/10

2 3 A 46H18/4VV12L

44


H 25, 32, 40 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 40, 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4

P 60 75 75 110 110 130 190 215 230 290 290 290

D 100 125 150 200 225 250 300 350 400 450 500 600


H 25, 32, 40 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 40, 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4, 203 152.4, 203, 305 152.4, 203, 305

P 60 75 75 110 110 130 190 215 230 290 290 290

F

F = max. T/2

H

D 100 125 150 200 225 250 300 350 400 450 500 600

F,G

F+G = max. T/2

D P

T

F

DxTxH–PxF ravna, poglobitev - ena stran

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

Kvaliteta brusnih plošč za ploskovno in profilno brušenje

Obdelovani material

01

Kvaliteta

Jekla Univerzalno

3LA60H1V6/2SV12L

Nekaljeno

3LA60H16/2SV12L , 12A46I14/2SV12L

Kaljena do 62 HRc

3LA60H16/2SV12L , 23A46H18/4VV12L

Kaljena nad 62 HRc

03B126N14/1SVC75, 3SA46H18/3VV12L, 82A46/3G16/3SV12L

Hitrorezna (HSS)

62A46G16/2SV12L, 82A46/3G16/2SV12L

Nerjavna

22A46H18/4VV12L

Nitrirana

10C46H14/2SV12L, 82A46I14/2SV12L

Karbidna trdina

01D126N6VC75, 10C60J6VL

Siva

90C46J6VL

Nodularna

90C46J6VL

Jeklena

12A46J7VL

Al in zlitine

90C46G10/3SV16WL

Cu in zlitine

90C46G10/3SV16WL

Plastične mase

90C46G16 /2SVWL

Guma

90C46G16/2SVWL

Trdine

Litine

Barvne kovine

Nekovine

45

02

Ploskovno brušenje z brusnimi segmenti

Brusni segment A C

AxCxL

L

A

Primer za izpis naročila: S- A 80x25x150

3 SA 3 6F16/4NVL

A 80 90 102 102 120 154

C 25 30 25 25 30 25

Brusni segment B

L 150 200 199 250 200 150

B

C

A/BxCxL

L

A

Primer za izpis naročila: S- B 100/85x35x150

12 A 3 6F16/1V13L

A 50 60 70 100 103 120 120

B 45 54 64 85 94 106 106

Brusni segment C

C 25 22 25 35 38 41 41

L 110 120 110 150 200 200 220

A

R2

C

R1

A / R1 / R2 / B x C x L

L

B

Primer za izpis naročila: S- C 95/150/125/72x25x120

4 L A 3 6D20/2SVL

46

A 95 95 75 103 115 115 115

R1 150 150 150 200 175 175 175

R2 125 125 125 175 145 145 145

B 72 70 45 77 85 85 80

C 25 25 25 25 30 30 30

L 120 120 120 150 120 180 180

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne segmente drugih dimenzij.

02 Brusni segment D

A

R2

C

R1

A / R1 / R2 / B x C x L

B

Primer za izpis naročila: S-D 95/150/125/72x25x120

2 2 A 36F16/4NVL

A 45 45 45

R1 112 150 85

R2 95 134 70

L B 50 50 50

C 20 16 15

L 120 90 90

Brusni segment ARR

A/RxCxL

C

R

L

A Primer za izpis naročila: S- ARR 85/40x55x63

41 A 3 6F16/4NVL

A 85

R 40

C 55

L 63

Brusni segment BBU

C

A x C x L

L

A Primer za izpis naročila: S- BBU 160x60x200

5 8 A 36F16/4NVL

A 160

C 60

L 200

Brusni segment DR

A/R/BxCxL

C

R

A

B Primer za izpis naročila: S- DR 160x60x200

2 2 A 36F16/4NVL

A 85 65

R 150 175

B 70 56

L C 25 25

L 120 100

47

02

Ploskovno brušenje z brusnimi obroči in lonci

D

Brusni obroč F2 in F2P T

D x T – W brusni obroč

W

D 100 125 150 175 200 250 300 350 400

Primer za izpis naročila: F2 200x90-20

2 2 A 46H14/4NVL

T 90 80 90 90 90 100 120 125 125

W 10 32 15 20 20 25 32 40 40

Brusni lonec F6

D

E

T

DxTxH–WxE cilindrični lonec

W

D 50 80 100 125 150 175 200 250


4 0 A 46H12/4NVL

T 32 40 50 63 80 100 100 100

H 13 20 20 20 20 32 32 76

H

W 5 6 8 8 10 15 20 20

E 8 10 10 13 16 20 25 25

D

Brusni lonec F11

W

D / J x T x H – W x E x K konični lonec E

T

K

H J

Primer za izpis naročila: F11 125/96x40x20-10x10x81

3 SA 46H12/4NVL

48

D 50 80 100 125 150 175 200 250

J 27 57 71 96 114 135 155 200

T 32 32 40 40 45 45 50 60

H 13 13 20 20 20 32 32 76

W 4 6 8 10 10 12,5 20 30

E 8 8 10 10 13 15 20 20

K 22 46 56 81 96 120 140 180

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne obroče in lonce drugih dimenzij.

Kvaliteta brusnih plošč za ploskovno brušenje

Obdelovani material Jekla

02

Kvaliteta Brusni obroči in lonci

Brusni segmenti

Univerzalno

22A46H12/3SV12L

22A36/5G18/2SV12L

Nekaljeno

22A36/1G10/0V11L

22A36H10/4NV11L

Kaljena do 62 HRc

40A36F18/2SV12L

40A46F14/3SV12L

Kaljena nad 62 HRc

3SA36F18/2SV12L, 42A46K5B

3SA36F14/4NV12L

Hitrorezna (HSS)

82A36F18/2SV12L, 42A46K5B

3SA36F14/4NV12L

Nerjavna

22A36F18/2SV12L

22A46F18/2SV12L

Kompozitni materiali

48A24/1I10/4NVL

Litine Jeklena

3SA46H16/3SV12L

3SA46H16/3SV12L

Al in zlitine

54A36M5B

12A36G10/1V12L

Barvne kovine Magnetne mize

60A24/3G10/4NV12L

49



D

T


H


3LA70G5VL

D 200 225 250 300 350 400 450 500 600

T 10 do 32 10 do 32 10 do 32 10 do 50 16 do 50 20 do 80 20 do 80 25 do 100 32 do 100

D P

F

Brusna plošča F5

H 13, 16, 20, 25, 32, 40, 51 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60 20, 25, 32, 40, 51, 76 32, 40, 51, 76, 127 32, 40, 51, 76, 127, 151 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 76, 127, 152.4, 203 76, 127, 152.4, 203 152.4, 203, 305

T

DxTxH–PxF ravna, poglobitev - ena stran

H

2 2 A 60I12/2SVL


H 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 40, 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4

P 110 110 130 190 215 230 290 290 290

F

F = max. T/2


D 200 225 250 300 350 400 450 500 600

D

G

Brusna plošča F7

F

T

D x T x H – P x F / G ravna, poglobitev - obe strani

H P

F7 300x50x127-190x15/10

2 3 A 46H14/2SVL

50


H 25, 32, 40, 51 25, 32, 40, 51 40, 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4, 203 152.4, 203, 305 152.4, 203, 305

P 110 110 130 190 215 230 290 290 290

F,G

F+G = max. T/2

Primer za izpis naročila:

D 200 225 250 300 350 400 450 500 600


Kvaliteta brusnih plošč za zunanje okroglo brušenje

Obdelovani material

03

Kvaliteta

Jekla Univerzalno

3LA70G5VL

Nekaljeno

22A60I12/2SVL, 114A46L/M8B

Kaljena do 62 HRc

3LA70H16/2SVL , 23A60H16/2SVL

Kaljena nad 62 HRc

03B91N5VC100, 82A60F18/2SVL

Hitrorezna (HSS)

03B91N5VC100, 82A60F18/2SVL, 47A46M8B

Nerjavna

22A46G18/2SVL, 47A46J8B

Karbidna trdina

01D126P4VC100, 10C60I6VL

Siva

10C46I6VL, 41A46K6B

Nodularna

90C46I6VL, 41A46K6B

Jeklena

12A36J7VL

Al in zlitine

90C46G10/3SVWL, 54A60L5B

Cu in zlitine

90C46G10/3SVWL, 22A30N6B,50C100F10B

Plastične mase

90C46H14/2SVWL

Guma

90C46G16/2SVWL, 22A40J8B

Trdine

Litine

Barvne kovine

Nekovine

51

04

Zunanje okroglo brušenje brez konic CENTERLESS

Brusna plošča F1


T

D

H


11A54M5VL

D 250 300 350 400 450 500 600

T do 150 do 150 do 150 do 150 do 150 do 150 do 150

D P

T

F

Brusna plošča F5 DxTxH–PxF ravna, poglobitev - ena stran

H 51, 76, 100, 120 76, 127 76, 127, 151 127, 151, 203 127, 151, 203 203, 305 203, 305

H

F5 300x50x127-200x20

4 0 A 46K6VL

T do 150 do 150 do 150 do 150 do 150 do 150 do 150

H 51, 76 76, 127 76, 127 127, 151, 203 127, 151, 203 203, 305 203, 305


P 130 190 215 230 290 290 290

F F = max. T/2


D 250 300 350 400 450 500 600

F

T

G

D

H P

F7 300x50x127-100x15/10

2 2 A 46L6VL

52

T do 150 do 150 do 150 do 150 do 150 do 150

H 51, 76 76, 127 76, 127, 151 127, 151, 203 127, 151, 203 203, 305

P 130 190 215 230 290 290

F,G F+G = max. T/2


D 250 300 350 400 450 500


Kvaliteta brusnih plošč za zunanje okroglo brušenje brez konic

Obdelovani material

04

Kvaliteta

Jekla Nekaljena

15A60M6B, 11A54M5VL, 11A100L7VL

Kaljena do 62 HRc

47A60N6B, 22A46L6VL,

Kaljena nad 62 HRc

47A60N6B, 40A46K6VL, 22A100L7VL

Hitrorezna (HSS)

47A60N6B, 82A46K6VL, 82A100K7VL

Nerjavna

22A46K8VL, 22A100K8VL

Siva

417A46M6B, 12A46M6VL, 12C100K7VL

Nodularna

417A46M6B, 41A46L6VL, 41A120K7VL

Jeklena

22A46L6VL

Plastične mase

90C60K7B, 90C46K7VL, 90C100J8VL

Feriti

90C60K7VL, 90C100J8VL

Litine

Nekovine

Pogonske plošče A80T35B, 15A100R5B

53

Brušenje navojev in zobnikov

05 D

Brusni plošči REISHAUER in F1

D

T

T

D x T x H – M brusna plošča za brušenje zobnikov in navojev

H

H

Primer za izpis naročila: REISH 350x80x160 - M3

82A100F16/1VV50L

D 250 350 400 500

T 3,2 do 8 8 do 30 8 do 80 8 do 30

H 155 160, 230 160, 203 203, 254

350 400 450

62 do 104 84 do 104 62 do 104

160 160 203

Brusni plošča NILES o

DxT/UxHxV brusna plošča za brušenje zobnikov NILES

V°

T

U

D

D 250 250 250 300 350

Primer za izpis naročila: o

NILES 350x32/5x90x20

21A100/3H16/1SV14L

T 13 16 20 25 32

U 3 4 4 4 5

2 3 A 54K6VL

54

V 30,40 30,40 30,40 30,40 30,40

D K

D 220 220 220 220 280 280 340 340

J 120 120 120 120 120 120 120 120

T 18 18 18 18 25 25 25 25

U 2 3 4 6 4 8 4 8

H 40 40 40 40 40 40 40 40

F

T

U

H

15°

MAAG 220/120x18/2x40-6x16x140

o

H 51 51 51 90, 127 90, 127

Brusni plošča MAAG

DxT/UxH–WxExK brusna plošča za brušenje zobnikov MAAG


H

J

W 6 6 6 6 8 10 8 10

E 16 16 16 16 18 18 18 18

K 140 140 140 140 140 140 140 140


05 Brusna plošča KLINGELNBERG 1 D/JxT/UxH

15°

T

U

D H

Primer za izpis naročila: KLI.-1 250/110x14/3x32

3 L A 6 0M7V13L

D 250

J 110

T 14

U 3

H 32

Brusna plošča KLINGELNBERG 2 D/JxT/UxH-PxF brusna plošča za brušenje zobnikov KLINGELNBERG 2

D

15°

T

U

F

H

Primer za izpis naročila: KLI.-1 250/110x17/5x32-100x3

3 L A 6 0M7V13L

D 250 250

J 110 110

T 17 22

P

U 5 8

H 32 32

P 100 100

F 3 8

55

Brušenje motornih in odmičnih gredi



T

D

H


12 A 4 6K7VL

D 250 300 350 400 450 500 600

T 10 do 32 13 do 50 16 do 50 20 do 80 20 do 80 25 do 100 32 do 100

D P

T

F

Brusna plošča F5 DxTxH–PxF ravna, poglobitev - ena stran

H 20, 25, 32, 40, 51, 76 32, 40, 51, 76, 127 32, 40, 51, 76, 127, 151 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 76, 127, 152.4, 203 76, 127, 152.4, 203 152.4, 203, 305

H

F5 300x50x127-200x20

4 8 A 80I18VL



H 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4, 305

P 130 190 215 230 290 290 290

F F = max. T/2


D 250 300 350 400 450 500 600

F

T

G

D

H P

3 SA 4 6K7VL

56


H 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4, 305

P 130 190 215 230 290 290 290

F,G F+G = max. T/2


D 250 300 350 400 450 500 600


Kvaliteta brusnih plošč za brušenje motornih in odmičnih gredi

Obdelovani material

06

Kvaliteta

Odmična gred – breg Jeklena litina Predbrušenje

22A46/3K7VL, 12A46K7VL,

Končno brušenje

4L8A80I6VW50L, 48A80H12/2SVL

Predbrušenje

22A46/3K7VL, 12A46K7VL,

Končno brušenje

4L8A80I6VW50L , 48A80I8VL

Jeklo

Odmična gred – osni kraki Jeklena litina Predbrušenje

22A46/3K7VL , 12A46J7VL

Končno brušenje

3LA70G5VL, 48A80H12/2SVL

Predbrušenje

22A46K7VL , 12A46J7VL

Končno brušenje

3LA70G5VL, 48A80H12/2SVL

Predbrušenje

3SA46K7VL , 22A46K7VL

Končno brušenje

3SA80J8VL , 48A80J8VL

Jeklo

Motorna gred

57

07

Notranje okroglo brušenje s superabrazivi

Brus 1A1 DxTxXxH brus za notranje brušenje*

P

T

F

H

X D

Primer za izpis naročila: 1A1 100x15x3x20

0 2 B 126P4VC100

T 6 - 20 6 - 20 6 - 20 6 - 20

H

po dogovoru

X 3 3 3.5 3.5

P

po dogovoru

F F = max. T/2

D 25 32 40 100

*Nosilno telo iz abrazivne keramike, aluminija ali jekla

Brus 1A8

DxTxH-PxF brus za notranje brušenje*

P

T

F

H

D

1A8 16x16x4 - 6x8

01 D 107P4VC125

58

T 4 -15 2-15 4 -16 4 -16 4 -16 4 -16 4 -20

H 3 3 (4) 3 (4) 4 (6) 4 (6,8) 4 (6) 6 (8,10)

P

po dogovoru

F F = max. T/2


D 6 8 10 13 16 18 20


07 Brus 1A8W

DxTxXxSxL Brusni čep

L

X

S

D

T

Primer za izpis naročila: 1A8 16x10x4x8x70

01 D 107P4VC125

D 6 8 10 13 16 18 20

T 6 8 -10 8 -10 8 -10 8 -15 8 -15 8 -15

L1

X 3 3(4) 3(4) 4(6) 4(6) 4(6) 6(8)

S 6 6 6 6 (6) 8 (6) 8 (6) 8

L 70 70 70 70 70 70 70

L1 20 20

59

Notranje okroglo brušenje

07 Brus NB F1 DxTxH ravni brusi za notranje brušenje

T

H

D

Primer za izpis naročila: NB F1 20x20x8

3 L A 8 0I8VL

D 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100

T 6, 10, 13 8, 10, 16 6, 10, 13, 20 6, 13, 20 6, 10, 16 13, 20, 25, 32 13, 20, 25, 32, 40 13, 20, 25, 32, 40 13, 20, 25, 32, 40 13, 20, 25, 32, 40 13, 20, 25, 32, 40 13, 20, 25, 32, 40 16, 25, 32, 40, 50

H 2, 5, 3 2, 5, 3 3, 4 3, 6 6 6, 8 6, 8, 10 6, 8, 10, 13 6, 10, 13, 16 10, 13, 16, 20 13, 16, 20 16, 20, 25 16, 20, 25

P

Brus NB F5

H

T

F

D x T x H – P x F brusi za notranje brušenje – poglobitev z ene strani

D

3 SA 60J7VL

60

T 10, 16 13, 20 10, 16, 25 16, 20, 25, 32 20, 25, 32, 40 20, 25, 32, 40 25, 32, 40, 50 40, 50, 63 32, 40, 50

H 6 6, 8 6, 8, 10 8, 10, 13 10, 13 16, 20 16, 20 20, 25 20, 25, 32

P 10 13 16 20 25 32 32 40 52

F,G

F+G = max. T/2

Primer za izpis naročila: NB F5 40x25x10-25x12

D 16 20 25 32 40 50 63 80 100


Kvaliteta brusov za notranje okroglo brušenje

Obdelovani material

07

Kvaliteta

Jekla Univerzalno

3LA80I8VL

Nekaljeno

22A60K7VL

Kaljena do 62 HRc

40A60I8VL

Kaljeno nad 62 HRc

03B91P4VC125, 3LA80I8VL, 3SA60J7VL

Hitrorezna (HSS)

03B91P4VC125, 62A60I8VL, 10C80H7VL

Nerjavna

22A60I8VL

Za ležaje

82A80K6V80L, 82A120K6V80L, 5LA150/5L6V63WL, 5LA180/5L6V63WL

Karbidna trdina

01D91P4VC100, 10C80H7VL

Al in zlitine

90C60H7VWL, 90C80H7VWL

Cu in zlitine

90C60H7VWL, 90C80H7VWL

Plastične mase

90C60H8VWL

Trdine

Barvne kovine

Nekovine

61


08 D

Brusna plošča F1

T


H

D 80 100 125 150 175 200 250 300


2 2 A 60K7VL

T 0,8 do 13 1 do 20 1 do 20 1 do 20 1,5 do 20 1,5 do 20 1,5 do 20 2 do 20

H 10, 13 13, 20 20 20, 32 20, 32 20, 32 20, 32, 50.8 32, 50.8, 76, 127

Brusne plošče F1_ 7T

T

0,

0,1 3T

60°

°

45°

M

N

B

°

90

80

X2

U1 V2

B

23°

30°

°

60

°

80

°

65

°

60

°

60

°

45

23°

°

65

60°

0,

0,3

U1

65°

5T

T

U1

0,1 3T

D x T x H brusna plošča žagarica

X2

B

C

D

E

Primer za izpis naročila: F1B 200x8x20

40A60M/22A60K5VL

F

G

H

I

J

D 100 125 150 175 200 225 250 300

K

L

T 1 do 4 1 do 5 2 do 13 2 do 13 2 do 16 2,5 do 16 4 do 20 6 do 25

H 10, 13, 20 16, 20 20 20 20, 32 20, 32 20, 32 32, 40

Brusna plošča F3

Primer za izpis naročila: F3 100/50x6/1,5x20

3 SA 60/3M6VL

62

D J

T

U

D / J x T / U x H enostransko posneta brusna plošča

P

H

D 80 100 125 150 175 200 250

J 40 50 63 75 85 100 125

T 5 6 8 8 10 13 14

U 1 1,5 2 2 3 3 3

H 13 20 20, 32 20, 32 20, 32 20, 32 32

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne plošče drugih dimenzij.

45°


D J

T

U

D / J x T / U x H dvostransko posneta brusna plošča

H

Primer za izpis naročila: F4 100/50x10/2x20

4 0 A 60M7VL

J 40 50 63 75 85 100 125

T 8 10 10 13 13 16 20

U 2 2 2 2 3 3 4

Brusna plošča F12

D / J x T / U x H – W x E x K krožnikasta brusna plošča

H 13 20 20, 32 20, 32 20, 32 20, 32 32

D K

E

T

W

U

D 80 100 125 150 175 200 250

H J

Primer za izpis naročila: F12 80/31x10/2,5x13-4x6x31

2 2 A 46/3M7VL

D 50 80 100 125 150 175 200 250

J 25 31 36 61 66 78 90 140

T 10 10 13 13 16 18 20 22

U 2 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 4

H 13 13 20 20 20 20 20, 32 32

W 4 4 5 6 8 9 10 12

E 6 6 7 7 9 10 10 12

K 25 31 36 61 66 78 90 140

Brusna plošča FB

T

D K

U

W

10°

H J

Primer za izpis naročila: FB 100x6x20-3x35x8

4 0 A 60M7VL

D 80 100 125 150 175 200 250

T 8 12 14 15 18 19 21

H 20 20 20 20 20 20, 32 32

U 2 3 3 3 3 3 3

J=K 30 35 40 50 60 70 100

15°

E

D x T x H – U x J x E krožnikasta brusna plošča

E 6 8 9 10 11 12 13

63


08 D P

T

F

Brusna plošča F5 D x T x H – P x F ravna, poglobitev - ena stran

H


4 0 A 60M7VL

P 130 190 215 230 290 290 290

F,G

D

E

D x T x H – W x E cilindrični ravni lonec

H 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4

T

Brusni lonec F6


F+G = max. T/2

D 250 300 350 400 450 500 600

W

D 50 80 100 125 150 175 200 250


2 2 A 60K7VRL

T 32 40 50 63 80 100 100 100

H 13 20 20 20 20 32 32 76

H

W 5 6 8 8 10 15 20 20

Brusni lonec F11

E 8 10 10 13 16 20 25 25

D W

D/JxTxH–WxExK cilindrični konični lonec E

T

K

H J

Primer za izpis naročila: F11 150/114x45x20-10x13x96

3 SA 4 6K5VL

64

D 50 80 100 125 150 175 200 250

J 27 57 71 96 114 135 155 200

T 32 32 40 40 45 45 50 60

H 13 13 20 20 20 32 32 76

W 4 6 8 10 10 12,5 20 30

E 8 8 10 10 13 15 20 20

K 22 46 56 81 96 120 140 180

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne lonce drugih dimenzij.

Kvaliteta brusnih plošč in loncev za brušenje in ostrenje orodij

Obdelovani material

Ročno brušenje

08

Strojno brušenje

Strugarski noži Orodno jeklo

22A60K7VL

22A60J8VL, 3SA60J8VL

Hitrorezno jeklo (HSS)

40A60K7VL

62A60J8VL, 3SA60J8VL

Karbidne trdine

10C60K6VL

10C60K6VL

Spiralni svedri

Profiliranje Orodno jeklo

22A60M8VL,

22A100L8VL, 3LA120I6VL


82A60J6VL

22A100L8VL, 3LA120I6VL

Karbidne trdine

10C60J6VL

10C80J7VL,

Rezkarji, povrtala

Izvlačilne igle

Ostrenje

Profiliranje

Ostrenje

Orodno jeklo

82A46/3J6VL, 82A100I8VL

22A46/1H9/0VL, 22A46H10/0VL


82A46/3J6VL, 82A100I8VL

22A46/1H9/0VL, 22A46H10/0VL

Karbidne trdine

10C60K6VL

10C60J7VL


02B64P4VC150, 03B46P3VC125, 3SA70/3K5VL

Skobeljni noži

Profiliranje

Ostrenje

Za lesno industrijo

22A30/1J7VL, 42A46G8B

22A80I12/2SVL, 42A60G8B

Za grafično industrijo

22A30/1J7VL, 42A46G8B

22A80I12/2SVL, 42A60G8B

Ostrenje žag

Profiliranje

Ostrenje

Bočno brušenje zvarov na zobeh

Krožne žage (HSS) 11A60/3L7VL, - orodno jeklo 22A46/3M6VL, 3SA46/2K5V12R2L, 40A60N/22A60L5VL

3SA60/3M6VL 40A46/3M6VL

40A60M7VRL 22A60K7VRL

Krožne žage (Stelit)

11A60/3M7VL

22A60/3L7V13L

40A60M7VRL, 22A60K7VRL

Tračne žage (HSS)

3SA60/3N5VL , 22A46/3M5VL,

3SA60/3N5VL , 22A46/3M5VL,

Tračne žage (stelit)

40A46M/22A46K5VL

22A60/3K7V13RL

40A60M7VRL , 22A60K7VRL

Verižne žage (HSS)

40A60M6VL

Brenta liste (HSS)

3SA46/3O5VL , 22A46/3N5VRL

3SA60/3O5VRL , 22A46/3N5VRL

40A60M7VRL , 22A60K7VRL

Opomba: Pri ostrenju ozkolistnih tračnih žag in krožnih žag s fino delitvijo izberite finejše in trše bruse!

65

09

Ročno brušenje na stebrnih brusilnih strojih D

T

Brusna plošča F1



10 C 60K6VL

H

D 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600

T 10 do 25 10 do 25 10 do 25 10 do 25 10 do 32 13 do 50 16 do 50 20 do 80 20 do 80 25 do 100 32 do 100

H 22.7, 16, 20 16, 20, 25, 32 20, 25, 32 20, 25, 32, 40 20, 25, 32, 40, 51, 76 32, 40, 51, 76, 127 32, 40, 51, 76, 127, 151 40, 51, 76, 127, 152.4, 203 76, 127, 152.4, 203 76, 127, 152.4, 203 127, 152.4 203, 305

Brusna plošča F5 D P

T

F

DxTxH–PxF ravna brusna plošča poglobitev z ene strani

H

F5 300x50x127-190x20

2 3 A 60M7VL

T 10 do 25 10 do 32 13 do 50 16 do 50 20 do 80 20 do 80 25 do 100 32 do 100

H 20, 25, 32 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4

P 110 130 190 215 230 290 290 290

F

P 110 130 190 215 230 290 290 290

F,G

F=max. T/2


D 200 250 300 350 400 450 500 600

Brusna plošča F7

D x T x H – P x F / G ravna brusna plošča – poglobitev z obeh strani

F

T

G

D

H


10 C 60K6VL

66

D 200 250 300 350 400 450 500 600

T 20 do 40 10 do 32 13 do 50 16 do 50 20 do 80 20 do 80 25 do 100 32 do 100

H 20, 25, 32 51, 76 76, 127 76, 127 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4 127, 152.4

F+G = max. T/2

P

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne plošče drugih dimenzij.

Kvaliteta brusnih plošč za ročno brušenje

Obdelovani material Jekla

09

Kvaliteta Grobo brušenje

Fino brušenje

Nelegirana jekla

11A36P5VL

11A60M6VL

Legirana jekla

22A46M5VL

22A60K6VL

Visokolegirana jekla

40A60M7VL

40A60K6VL

Karbidne trdine

10C60K6VL, 11A30P7VL

10C80K6VL

Siva litina

90C46M6VL, 12A24P4VL

Jeklena litina

12A36M5VL

Nodularna litina

41A36L5VL

Al in zlitine

90C46K7VL

Cu in zlitine

90C46K7VL

Plastika

90C46J8VL

Keramika

90C46J8VL

Trdine

Litine

Barvne kovine

Nekovine

67

Brusni čepi

10 PRIMER ZA IZPIS NAROČILA:

OA

40A46P4VWL

40A

Jekla

P

K

Univerzno

••

••

Nekaljeno

••

Orodno

Trdine Litine

K

••

O

22A M-W N - W

3LA P

M

N

O

L

M

N

P

•••

••

HSS

••

•••

Nerjavno

•••

••

10C

90C

K

F-W

P

•••

••

Karbidne

••

Stelit

•••

Jeklena

••• ••

••

••

•••

Nodularna

••• ••

•••

•••

Al

••• ••

•••

••

•••

Cu

••

Bron

••

Plastika

••

••• ••

Guma

••

••• ••

••• najbolj primeren

IZBIRA GRANULACIJE JE ODVISNA OD PREMERA BRUSNEGA ČEPA:

68

64A

•••

Siva

Ostalo

41A

premer držala

•••

Legirana

Barvne kovine

višina

premer brusnega čepa

kvaliteta brusnega čepa

oblika brusnega čepa

Obdelovani material

25 x 12 x 6

•• primeren

Velikost zrna Premer D (mm)

Groba

Fina

/

100

od 4 do 7,9

60

100

od 8 do 13,9

46

80

od 14 do 29,9

36

60

nad 30

24

36

do 3,9

Brusni čepi

10

Brusni čepi OA in W D

S

D x T x S x L brusni čep cilindrični Primer za izpis naročila: OA 13x13x6

T

4 0 A 46P4VL Oznaka OA 3x3x3 OA 4x2x3 OA 5x3x3 OA 6x3x3 OA 6x5x3 OA 6x6x3 OA 8x3x3 OA 8x6x3 OA 8x8x3 OA 10x3x3 OA 10x6x3 OA 10x10x3 OA 13x3x3 OA 13x6x3 OA 13x10x3 OA 13x13x3 OA 16x3x3 OA 16x4x3 OA 16x6x3 OA 16x8x3 OA 16x10x3 OA 16x13x6 OA 16x16x6 OA 19x3x3 OA 19x6x3 OA 19x10x3 OA 20x4x3 OA 20x6x3 OA 20x10x3 OA 20x13x3 OA 20x20x3 OA 10x2x6 OA 10x2x6 OA 10x5x6 OA 10x10x6 OA 13x3x6 OA 13x6x6 OA 13x10x6 OA 13x13x6 OA 16x3x6 OA 16x46x6 OA 16x6x6 OA 16x8x6 OA 16x10x6 OA 16x13x6 OA 16x16x6 OA 19x3x6 OA 19x6x6 OA 19x10x6 OA 19x13x6 OA 19x19x6 OA 20x6x6 OA 20x8x6 OA 20x10x6 OA 20x13x6 OA 20x16x6 OA 20x20x6 OA 22x3x6

DIN EN 68 W 143 W 148 W 151 W 158 W 159 W 160 W 166 W 167 W 168 W 173 W 174 W 175 W 182 W 183 W 184 W 185 W 191 W 192 W 193 W 194 W 200 W 201 W 202

W 182 W 183 W 184 W 185 W 191 W 192 W 193 W 194 W 200 W 201 W 202 W 203 W 204

W 211

D 3 4 5 6 6 6 8 8 8 10 10 10 13 13 13 13 16 16 16 16 16 16 16 19 19 19 20 20 20 20 20 10 10 10 10 13 13 13 13 16 16 16 16 16 16 16 19 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 22

T 3 3 3 3 5 6 3 6 8 3 6 10 3 6 10 13 3 4 6 8 10 13 16 3 6 10 4 6 10 13 20 2 2 5 10 3 6 10 13 3 4 6 8 10 13 16 3 6 10 13 19 6 8 10 13 16 20 3

S 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Oznaka OA 22x6x6 OA 22x10x6 OA 24x6x6 OA 25x3x6 OA 25x4x6 OA 25x6x6 OA 25x10x6 OA 25x13x6 OA 25x16x6 OA 25x19x6 OA 25x25x6 OA 32x6x6 OA 32x8x6 OA 32x10x6 OA 32x13x6 OA 32x16x6 OA 32x20x6 OA 32x25x6 OA 32x32x6 OA 38x6x6 OA 38x13x6 OA 38x25x6 OA 38x38x6 OA 40x6x6 OA 40x10x6 OA 40x13x6 OA 40x16x6 OA 40x20x6 OA 40x25x6 OA 40x40x6 OA 50x8x6 OA 50x10x6 OA 50x13x6 OA 50x16x6 OA 50x20x6 OA 50x25x6 OA 50x40x6 OA 50x50x6 OA 20x20x8 OA 25x25x8 OA 32x25x8 OA 32x32x8 OA 40x20x8 OA 40x32x8 OA 40x40x8 OA 50x25x8 OA 50x40x8 OA 20x20x9 OA 25x25x9 OA 32x25x9 OA 32x32x9 OA 40x20x9 OA 40x32x9 OA 40x40x9 OA 50x25x9 OA 50x38x9 OA 51x51x9 OA 50x40x9

DIN EN 68 W 212 W 213 W 214 W 215 W 216 W 217 W 218 W 219 W 220 W 225 W 226 W 227

W 229 W 230 W 235 W 236 W 237 W 238

W 242 W 243 W 244

D 22 22 24 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 38 38 38 38 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 20 25 32 32 40 40 40 50 50 20 25 32 32 40 40 40 50 50 51 50

T 6 10 6 3 4 6 10 13 16 19 25 6 8 10 13 16 20 25 32 6 13 25 38 6 10 13 16 20 25 40 8 10 13 16 20 25 40 50 20 25 25 32 20 32 40 25 40 20 20 25 32 20 32 40 25 38 51 40

L

S 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

L 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

69

Brusni čepi

10 Brusni čepi OB in W

D

S

D x T x S x L brusni čep cilindrični


T

OB 16x40x6

L

4 0 A 46P4VL Oznaka OB 3x6x3 OB 3x10x3 OB 3x13x3 OB 4x6x3 OB 4x8x3 OB 4x10x3 OB 5x6x3 OB 5x10x3 OB 5x13x3 OB 6x8x3 OB 6x10x3 OB 6x13x3 OB 6x16x3 OB 6x19x3 OB 8x10x3 OB 8x13x3 OB 8x16x3 OB 10x13x3 OB 10x16x3 OB 10x20x3 OB 10x25x3 OB 12x20x3 OB 3x6x6 OB 4x8x6 OB 5x10x6 OB 6x10x6 OB 6x13x6 OB 6x20x6 OB 8x10x6 OB 8x13x6 OB 8x16x6 OB 8x19x6 OB 10x13x6 OB 10x19x6 OB 10x25x6 OB 10x32x6 OB 13x16x6 OB 13x19x6

70

DIN EN 68 W 144 W 145 W 146 W 149

W 150 W 153 W 154 W 161 W 162 W 163 W 164 W 169 W 170 W 176 W 177 W 178

W 164

W 171 W 177 W 178 W 179 W 186

D 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 12 3 4 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 13 13

T 6 10 13 6 8 10 6 10 13 8 10 13 16 19 10 13 16 13 16 20 25 20 6 8 10 10 13 20 10 13 16 19 13 19 25 32 16 19

S 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Oznaka OB 13x25x6 OB 13x32x6 OB 13x40x6 OB 13x51x6 OB 16x19x6 OB 16x25x6 OB 16x32x6 OB 16x40x6 OB 16x50x6 OB 16x63x6 OB 19x19x6 OB 19x19x6 OB 19x19x6 OB 19x19x6 OB 20x25x6 OB 20x32x6 OB 20x40x6 OB 20x50x6 OB 22x50x6 OB 25x32x6 OB 25x38x6 OB 25x40x6 OB 25x50x6 OB 25x63x6 OB 32x40x6 OB 32x50x6 OB 20x25x 8 OB 25x32x8 OB 32x40x8 OB 32x50x8 OB 40x45x8 OB 20x25x6 OB 25x32x6 OB 32x40x6 OB 32x63x6 OB 32x50x6 OB 38x51x6 OB 40x45x6

DIN EN 68 W 181 W 188 W 189 W 195 W 196

W 197 W 198 W 205 W 207 W 208 W 209

W 221 W 222 W 223

W 231 W 232

W 233 W 239

D 13 13 13 13 16 16 16 16 16 16 19 19 19 19 20 20 20 20 22 25 25 25 25 25 32 32 20 25 32 32 40 20 25 32 32 32 38 40

T 25 32 40 51 19 25 32 40 50 63 25 38 51 64 25 32 40 50 50 32 38 40 50 63 40 50 25 32 40 50 45 25 32 40 63 50 51 45

S 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9

L 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne čepe drugih dimenzij.

10 Brusni čep OC

D

S

DxTxSxL brusni čep cilindrični – krožni

T

Primer za izpis naročila: OC 16x20x6

11 A 6 0P4VL

Oznaka OC 3x6x3 OC 6x10x3 OC 8x16x3 OC 13x16x3 OC 3x6x6 OC 6x10x6 OC 8x16x6 OC 13x9x6 OC 16x20x6 OC 20x25x6

D 3 6 8 13 3 6 8 13 16 20

T 6 10 16 16 6 10 16 19 20 25

L S 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6

L 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40

Brusni čep OD

D

S

DxTxSxL brusni čep konični – krožni

T

Primer za izpis naročila: OD 16x32x6

3 L A 8 0MPVL

Oznaka OD 6x10x3 OD 10x10x3 OD 10x12x3 OD 6x10x6 OD 10x10x6 OD 10x12x6 OD 10x25x6 OD 12x16x6 OD 16x16x6 OD 16x32x6 OD 16x40x6 OD 20x20x6 OD 20x25x6 OD 20x32x6 OD 20x40x6 OD 25x25x6 OD 25x32x6 OD 25x70x6 OD 32x32x6 OD 32x50x6

D 6 10 10 6 10 10 10 12 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 32 32

T 10 10 12 10 10 12 25 16 16 32 40 20 25 32 40 25 32 70 32 50

L S 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

71

S

Brusni čepi

Brusni čep OE

DxTxSxL brusni čep zaokroženo – koničasti

Primer za izpis naročila: OE 12x20x6

13 A 4 6P4VL

D

10

T Oznaka OE 3x6x3 OE 5x10x3 OE 6x10x3 OE 8x16x3 OE 10x20x3 OE 12x16x3 OE 12x20x3 OE 3x6x6 OE 6x10x6 OE 8x16x6 OE 10x20x6 OE 12x20x6 OE 16x32x6 OE 16x40x6 OE 20x32x6 OE 20x40x6 OE 20x50x6 OE 25x40x6

D 3 5 6 8 10 12 12 3 6 8 10 12 16 16 20 20 20 25

T 6 10 10 16 20 16 20 6 10 16 20 20 32 40 32 40 50 40

L S 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L 35 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Brusni čep OF

D

S

DxTxSxL brusni čep lončasti – konični

T

4 0 A 46P4VL

D 20 25 25 32 40

DxTxSxL brusni čep konični

OG 16x40x6

4 0 A 46P4VL

72

S 6 6 6 6 6

L 40 40 40 40 40

D

Brusni čep OG


T 16 16 20 25 32

S

Primer za izpis naročila: OF 32x25x6

Oznaka OF 20x16x6 OF 25x16x6 OF 25x20x6 OF 32x25x6 OF 40x32x6

L

T Oznaka OG 08x25x6 OG 10x20x6 OG 13x20x6 OG 13x32x6 OG 16x40x6 OG 20x25x6 OG 20x32x6 OG 25x32x6 OG 25x70x6 OG 32x40x6

D 8 10 13 13 16 20 20 25 25 32

T 25 20 20 32 40 25 32 32 70 40

L S 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

L 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne čepe drugih dimenzij.

10 D

S

Brusni čep OH DxSxL brusni čep kroglica

L

Primer za izpis naročila: OH 13x6

4 0 A 60P4VL

Oznaka OH 3x3 OH 6x3 OH 8x3 OH 10x3 OH 12x3 OH 3x6 OH 6x6 OH 8x6 OH 10x6 OH 13x6 OH 16x6 OH 20x6 OH 25x6 OH 32x6 OH 40x6 OH 32x9 OH 40x9 OH 50x9

D 3 6 8 10 12 3 6 8 10 13 16 20 25 32 40 32 40 50

S 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 9 9 9

L 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Brusni čep OI

D

S

DxTxSxL brusni čep kaplja

T

L

Primer za izpis naročila: OI 20x25x6

4 0 A 46P4VL

Oznaka OI 20x25x6

D 20

T 25

S 6

L 40

Brusni čep OJ

D

S

DxTxSxL brusni čep z navojnim držalom

T

Primer za izpis naročila: OJ 20x25xM6x10

41 A 46P4VL

Oznaka OJ 9,5x10xM5x12 OJ 10,5x13xM4x12 OJ 13x13xM4

D 9,5 10,5 13

T 10 13 13

L S M5 M4 M4

L 12 12 14

73

Brusni čepi

10 2933

A2

A3

50

32

A4

25

20

A5

20

A7

A6

20

32

A8

A19

A20

A21

40 25

A14

20

25

40

22

25

A22

A15

A16

25

6

20

A23

A24

A25

40

32

35

25 25

10

A40 25

A31

20

25

A27

40

10

40

16

A26

40

20

A13

6

25

50

32

A18

A12

20

10

40

25

20

16

A11

50

A10

40

A9

20

22

25

32

32

45

50

70

A1

22

25

32

32

32 20

50

70

63

SKUPINA A ISO premer trna 6 mm

A32

A34

A35

A36

20

A37

74

A38

20

25

6

32

A39

Primer za izpis naročila: A20

40A46P4VL

10

19

2933

6

6 10

6

6

B52

B53

4

B47

B51

B61

B55

6

6

13

19

3

B54

8

B46

11

2

B45

13

16

B44

3

5

B43

3

8

B42

19

B41

5

6

10

13

16

8

10

8

16

19

SKUPINA B ISO premer trna 3 mm

B62

B63

B64

3

2

3

8

2

2

3

3

19 6

19

8

B65

B69

B68

16

B70

B71

13

13

B72

B73

B81

16

17

16

3

6

8

3

6

16

13

3

13

B82

10

6

B83

B84

13

3

6

B91

B92

B101

B95

B102

11 10

16

17 2

6

5

10

3

13

6

10

6

13

8

B103

B104

10

B122

B105

5

B123

B112

B114

B121

6

3

B124

B111

B106

B125

75

Brusne pile

11 Brusna pila PPR

Primer za izpis naročila: PPR 20x10x200

2 2 A 150P4V11L

C

AxCxL pila pravokotna

L

A A 6 10 12 15 20 40 50 50 50 50

C 3 5 6 7,5 10 20 25 25 25 25

L 100 100 150 150 200 125 150 175 200 250

Brusna pila PKB

C

AxCxL pila kombinirana

L

A

Primer za izpis naročila: PKB 50x25x200

4 0 A 120/22A320-L

A 25 40 50 50 50 50

C 20 20 25 25 25 25

L 100 125 150 175 200 250

Brusna pila PKV A

AxL pila pravokotna

L

A

Primer za izpis naročila: PKV 13x150

10 C 180N5V16L

76

A 6 8 10 10 15 15 20 25

L 100 100 100 150 100 150 200 200

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi brusne pile drugih dimenzij.

11 Brusna pila PTR AxL pila trikotna

L

A

Primer za izpis naročila: PTR 10x150

4 0 A 120P4V11IL

A 6 8 10 10 15 15 20

L 100 100 100 150 100 150 200

Brusna pila POK DxL pila okrogla

L

D D

L

6

100

8

100

10

100

10

150


15

100

POK 15x150

15

150

4 0 A 180P4V11L

20

200

Brusna pila PPO DxL pila polokrogla

L

D

Primer za izpis naročila: PPO 15x150

10 C 180P4V11L

D 6 8 10 10 15 15 20

L 100 100 100 150 100 150 200

77

Brusne pile

11 Brusna pila PDL

C

D

AxC/DxL pila dletasta

L

A

Primer za izpis naročila: PDL 45x10/2x120

10 C 180P4V11L

A 25 25 45 45 45

C 6 6 10 10 10

D 1 1 0 3 2

L 100 150 100 100 120

Brusna pila PNO

C

AxCxL pila nožasta

L

A Primer za izpis naročila: PNO 45x10x100

10 C 180P4V11L

A 25 25 45

C 3 6 10

L 100 100 100

Brusna pila PŠI DxL pila šiljasta

D

Primer za izpis naročila: PŠI 10x75

10C12 0 P 4 V L

78

D 8 10 12

L 60 75 75

L

11 Brusna pila PKO

D1

D x D1 x L pila konična

L

D Primer za izpis naročila: PKO 12/4x75

10 C 240P4V11L

D 10 12

D1 4 5

L 75 75

Brusna pila PRO

C

BxCxL pila rombna

L

B

Primer za izpis naročila: PRO 20x10x150

10 C 240N5VL

B 20 15 14

C 10 6 5

L 150 150 150

79

Brusne pile

11 Brus PBK

A

AxCxL brus za ostrenje kos

L

C


PBK 35x13x230

A 35

10 C 180-L

C 13

L 230

Brus PKV-F L

AxL brus z utori A

A

Primer za izpis naročila: PKV-F 50x150

A 50

9 0 C 20P4VL

L 150

Brus PPR-G C

AxCxL brus z ročajem

L

A

Primer za izpis naročila: PPR-G 80x25x150

A 80

9 0 C 20P4VL

C 25

Vrsta pile

80

L 150

Kvaliteta

PBK Brus za kose

10C180-L, 90C180-L, 11A180-L, 21A180-L, 22A180-L

PKV-F Gradbeništvo PPR-G

90C20P4VL 90C30P4VL Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse drugih dimenzij.

Kvaliteta brusnih pil

11 Kvaliteta Področje uporabe

Groba

Srednja

Fina

Za jeklo

22A120P4VL 40A120P4VL 10C120P4VL

22A240P4VL 40A240P4VL 10C240P4VL

22A400P4VL 40A400P4VL 10C400P4VL

Za poravnavanje brusnih plošč

90C16P4VL, 90C24P4VL 90C30P4VL 90C36P4VL

90C60P4VL 90C80P4VL

90C120N5VL

Za odpiranje strukture diamantnih orodij PKB - Dvoslojne pile

22A100H8V11L

22A180G9/0VL 22A220H8V11L

22A320H8V16L

90C120/10C320-L W* 10C120/10C320-L

10C150/10C320-L W* 90C150/10C320-L

10C240/10C500-L W*

21A120/22A320-L 40A120/22A320-L

22A150/40A320-L

40A240/22A400-L

W* Možnost dodatne impregnacije

81

Brusi za honanje

12 Oblika A

A

AxL kvadratni brus za honanje

L

A

Primer za izpis naročila: HON A 10x125

10 C 60I7VL

A 4 5 6 8 10 13 15 20 25

L 50 63 80 100 125 150 150 200 200

Oblika B

C

AxBxL pravokotni brus za honanje

L

A

Primer za izpis naročila: HON B 10x8x100

10 C 60I7VL

82

A 4 6 6 8 10 13 15

C 3 4 5 6 8 10 13

L 40 50 63 80 100 125 150

Po posebnem naročilu lahko izdelamo tudi bruse za honanje drugih dimenzij.

Kvaliteta brusov za honanje

12 Obdelovani material

Kvaliteta

Cilindri v motorni industriji Predbrušenje

90C24M4VW16L , 90C60I7VL, 10C60I7VL

Končno brušenje

90C320I7VL, 10C320I7VL

Pnevmatski cilindri: predbrušenje Nekaljena jekla

12A80J7VL

Kaljena jekla

22A80J7VL, 40A80J7VL

Siva litina

90C60J7VL, 10C60J7VL

Pnevmatski cilindri: končno brušenje Nekaljena jekla

12A320H8VL, 22A320H8VL

Kaljena jekla

22A320H8VL, 40A320H8VL

Siva litina

90C320H8VL, 10C320H8VL

83

PROIZVODNI PROGRAM

SLO

MAGNEZITNO IN SINTETIČNO

SLO VEZANI BRUSI s SiC in

FLEKSIBILNI BRUSI iz brusnega papirja in platna

korundnimi zrni

MAGNESITE AND SYNTETIC

GB FLEXIBLE ABRASIVES D FLEXIBLE SCHLEIFKÖRPER SMOLNO VEZANI BRUSI

SLO s SiC in korundnimi zrni GB

RESIN BONDED WHEELS with silicon carbide and aluminium oxide

F

Meules flexibles: réalisées en papier émeri et en toile émeri

H

Rugalmas köszörűk

RUS

GB BONDED GRINDING WHEELS with silicon carbide and aluminium oxide

KOVINSKO VEZANI BRUSI

D F

Meules a` liaison résineuse, a` grains de carbure di silicium ou de corindon

D

METALL GEBUNDENE SCKLEIFKÖRPER mit Diamantkörner

H

SIC és korundszemcsés gyantakötésű köszörűk

F

Meules de coupe diamantés á liaison méttalique

H

Gyémámantszemcsés fémkötésű korongok

METAL BONDED diamond cutting-off tools

GB

І

RUS

D SMOLNO VEZANI BRUSI

F

` grains Meules a` liaison céramique a de carbure di silicium ou de corindon

RESIN BONDED diamond

H

SiC és korundszemcsés kerámiakötésű köszörűk

D

KUNSTHARZ GEBUNDENE SCHLEIKÖRPER mit CBN und Diamantkörner

F

` liaison résineuse Meules a et galvanique a` grains DIA ou CBN Gyémánt- és CBN- szemcsés gyanta és galvánkötésű köszörűk

H RUS

VITRIFIED BONDED GRINDING TOOLS with silicon carbide and aluminium oxide KERAMISCH GEBUNDENE SCHLEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner

GB and CBN grinding tools

Meules a` liaison magnésique et syntétique, a` grains de carbure di silicium ou de corindon

H

SiC és korundszemcsés magnezit és szintetikus kötésű köszörűk

RUS

POSNEMALNA ORODJA

KERAMIČNO VEZANI BRUSI s

SLO s CBN in diamantnimi zrni

F

SLO z diamantnimi zrni GB DIAMOND DRESSING TOOLS

SLO SiC in korundnimi zrni GB

MAGNESIT UND SYNTHETISCH GEBUNDENE SCHLEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner

SLO z diamantnimi zrni

KUNSTHARZ GEBUNDENE SCHLEIFKÖRPER mit SiC und Korundkörner

RUS

D

D

ABRICHTWERKZEUGE mit Diamantkörner

F

OUTIL DIAMANT DE DRESSAGE

H

GYÉMÁNT KORONGSZABÁLYOZÓ SZERSZÁMOK

RUS

RUS

SLO OGNJEVZDRŽNI MATERIALI

SLO TEHNIČNE TKANINE GB INDUSTRIAL CLOTH D F

TECHNISCHE TEXTILIEN

H

Gyantával impregnált

RUS

Tissus industriels

GB REFRACTORY PRODUCTS D FEUERFESTE MATERIALE F MATÉRIAUX REFRACTAIRE H RUS

TŰZ TERJEDÉSÉT GÁTLÓ TERMÉKEK

CARRERA CAPTURE, Celje

S WA T Y C O M E T , u m e t n i b r u s i i n n e k o v i n e , d . o . o . Titova cesta 60, 2000 Maribor, Slovenija t : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 16 0 0 , + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 5 7 5 0 0 0 f : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 17 9 0 , + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 5 7 5 10 0 www.swat ycome t.si, e: inf o@swat ycome t.si

VSEBINA NOVO. Stran III, IV PRAVILNO RAVNANJE Z BRUSI V - VII OSTALE DEJAVNOSTI

Recommend Documents