Vochtmeetapparatuur modelreeks 3

GE Industrial Sensing

Vochtmeetapparatuur modelreeks 3 Vochtmeter Beknopte handleiding

GE Industrial Sensing

Vochtmeetapparatuur modelreeks 3 Vochtmeter

Beknopte handleiding 914-110A4-DU Augustus 2004 De vochtmeter van vochtbeeldvormingsapparatuur modelreeks 3 is een product van GE Panametrics. GE Panametrics heeft zich bij andere afdelingen van GE met hoogtechnologische sensoractiviteiten aangesloten onder een nieuwe naam—GE Industrial, Sensing.

Augustus 2004

Garantie

GE Infrastructure Sensing, Inc.garandeert dat elk door haar geproduceerd toestel geen materiaal- of productiefouten zal vertonen. De aansprakelijkheid die uit deze garantie voortvloeit, is beperkt tot het herstellen van de normale werking van het toestel of het vervangen van het toestel, en dit naar keuze van GE Infrastructure Sensing, Inc. Voor zekeringen en batterijen wordt alle aansprakelijkheid expliciet uitgesloten. Deze garantie geldt vanaf de datum waarop het toestel aan de oorspronkelijke koper wordt geleverd. Als GE Infrastructure Sensing, Inc. oordeelt dat het toestel defect was, geldt een garantieperiode van:

• •

één jaar voor algemene elektronische defecten van het toestel één jaar voor mechanische defecten van de sensor

Als GE Infrastructure Sensing, Inc.oordeelt dat het toestel beschadigd werd door misbruik, onjuiste installatie, het gebruik van niettoegelaten vervangstukken of gebruiksomstandigheden die buiten de door GE Infrastructure Sensing, Inc. gespecificeerde richtlijnen vallen, vallen de reparaties niet onder deze garantie.

De hierin vermelde garanties zijn exclusief en vervangen alle andere, zowel wettelijk bepaalde als expliciete of impliciete garanties (inclusief garanties met betrekking tot verkoopbaarheid en geschiktheid voor een bepaald doel en garanties die voortvloeien uit transacties, gewoonten of handelspraktijken).

Retourbeleid

Als een toestel van GE Infrastructure Sensing, Inc. tijdens de garantieperiode niet langer correct functioneert, moet de volgende procedure worden gevolgd: 1. Breng GE Infrastructure Sensing, Inc. op de hoogte. Geef daarbij een gedetailleerde beschrijving van het probleem en vermeld het model- en serienummer van het toestel. Als de aard van het probleem doet vermoeden dat reparatie in de fabriek vereist is, verstrekt GE Infrastructure Sensing, Inc. een RETOURAUTORISATIEnummer (RA) en verzendinstructies voor het retourneren van het toestel naar een servicecenter. 2. Als GE Infrastructure Sensing, Inc. u vraagt het toestel naar een servicecenter te sturen, moet het toestel voldoende gefrankeerd naar de in de verzendinstructies vermelde erkende hersteller worden gestuurd. 3. Na ontvangst onderzoekt GE Infrastructure Sensing, Inc. het toestel om de oorzaak van het defect te achterhalen. De volgende stap bestaat dan uit één van de volgende twee mogelijkheden:

•

Als de schadewel degelijk onder de garantiebepalingen valt, wordt het toestel gratis gerepareerd en teruggestuurd.

•

Als GE Infrastructure Sensing, Inc. oordeelt dat de schade niet onder de garantiebepalingen valt, of als de garantie vervallen is, wordt een raming gemaakt van de reparatiekosten tegen standaardtarieven en aan de eigenaar voorgelegd. Na ontvangst van de toestemming van de eigenaar om de reparatie uit te voeren, wordt het toestel gerepareerd en teruggestuurd.

iii

Augustus 2004

Inhoudsopgave Hoofdstuk 1: Algemene informatie Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 Het toestel van modelreeks 3 uitpakken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 De Delta F zuurstofcel controleren op lekken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Een plaats kiezen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Het toestel van modelreeks 3 aarden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Overwegingen met betrekking tot vocht-/temperatuurvoelers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Temperatuurbereik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Vochtcondensatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Statisch of dynamisch gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Druk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Langdurige opslag en operationele stabiliteit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Ongevoeligheid voor interferentie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Bijtende materialen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Richtsnoeren voor bemonsteringssystemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8 Vochtbemonsterings-systemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8 Zuurstofbemonsterings-systemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9

v

Augustus 2004

Inhoudsopgave (vervolg) Hoofdstuk 2: Installatie Het vochtmeetsysteem plaatsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 De elektronische eenheid bevestigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Het bemonsteringssysteem bevestigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 De zuurstofcel bevestigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 De voelers installeren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Vochtvoelers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Druksensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Delta F zuurstofcel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 De elektrische basisaansluitingen maken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 De kanaalaansluitingen maken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 De stroomtoevoer aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 De vochtvoelers aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7 De Delta F zuurstofcel aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10 Een gasstroom door de zuurstofcel tot stand brengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-14 Uitgangen voor optioneel registreertoestel aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-16 Toegang tot de kanaalpanelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-16 De schakelblokken instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-16 Het kanaalpaneel terugplaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-17 De registreertoestellen aansluiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-17 Optionele alarmen aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-18

vi

Augustus 2004

Inhoudsopgave (vervolg) Hoofdstuk 3: Configuratie en bediening Opstartprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Opstarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Het toetsenblok en de beveiligingscode gebruiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Meetgegevens weergeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Meetmodi en eenheden weergeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 Schematische menuvoorstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Het schermcontrast wijzigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Systeemconstanten invoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Een verzadigingsconstante invoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8 De registreertoestellen instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9 De alarmen instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

vii

Augustus 2004

Inhoudsopgave (vervolg) Hoofdstuk 4: Kalibratie en onderhoud Aluminiumoxide vochtvoelers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Kalibratie van de voelerkabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 De voeler schoonmaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 Delta F zuurstofcellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Elektrolytonderhoud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 De Delta F zuurstofcel kalibreren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 De kalibratiegegevens voor het achtergrondgas invoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7 Een nieuwe voeler of sensor instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Een kanaal opnieuw configureren voor een nieuwe sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Kalibratiegegevens invoeren voor nieuwe voelers/sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Een nieuw kanaalpaneel instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17 Vochtreferentiegegevens invoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18 Zuurstofreferentiegegevens invoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18 Drukreferentiegegevens invoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18

viii

Hoofdstuk 1

Algemene informatie Inleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 Het toestel van modelreeks 3 uitpakken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 De Delta F zuurstofcel controleren op lekken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Een plaats kiezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Het toestel van modelreeks 3 aarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Overwegingen met betrekking tot vocht-/temperatuurvoelers . . . . . . 1-5 Richtsnoeren voor bemonsteringssystemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8

Augustus 2004

Inleiding

Het GE Infrastructure Sensing, Inc. vochtmeettoestel van modelreeks 3 is een analysetoestel met een of twee kanalen dat bedoeld is om de concentratie opgelost vocht in gassen en niet-waterige vloeistoffen en de concentratie opgeloste zuurstof in gassen te meten. De toestellen van modelreeks 3 werken met een microprocessor en zijn door een combinatie van hard- en software in staat om diverse metingen uit te voeren. De gebruiker sluit de nodige ingangen (vochtvoelers, drukzenders, zuurstofcellen, enz.) aan op het rugpaneel van de elektronische eenheid met behulp van de correcte kabels. Doorgaans installeert de gebruiker de vochtvoelers en zuurstofcellen in het proces door middel van een bemonsteringssysteem dat specifiek voor de toepassing werd ontworpen. Het bemonsteringssysteem levert een monster van procesgas of de procesvloeistof aan de voelers. De voelers sturen dan signalen naar de elektronische eenheid van de modelreeks 3 die de signalen interpreteert en ze in meetresultaten vertaalt. Gebruikers installeren de toestellen van modelreeks 3 doorgaans als onderdeel van een complex processysteem dat componenten als filters, pompen en drukregelaars omvat. In een dergelijke omgeving kunnen voelers en andere onderdelen van het systeem bloot worden gesteld aan omgevingsgevaren, zoals hoge temperaturen, extreme drukwaarden, corrosieve bestanddelen en mechanische trillingen. !WAARSCHUWING! Om de veilige werking van dit toestel te garanderen moet u het installeren en gebruiken op de in deze handleiding beschreven manier. Zorg er bovendien voor dat alle van toepassing zijnde plaatselijke veiligheidsnormen en – voorschriften voor het installeren van elektrische toestellen worden nageleefd.

Het toestel van modelreeks 3 uitpakken

Na de ontvangst pakt u het toestel van modelreeks 3 uit en vergewist u zich ervan dat u alle op de verpakking vermelde onderdelen en documenten hebt ontvangen. Het is mogelijk dat op het/de Kalibratiegegevensblad(en), die normaal in de plastic doos met de vocht-, zuurstof- en drukvoelers verpakt zit(ten), niet vermeld wordt/ worden in de lijst van onderdelen en documenten. Het kan ook gebeuren dat u het/de Kalibratiegegevensblad(en) in een envelop vindt die op het toestel is geplakt. U zou één Kalibratiegegevensblad moeten hebben voor elke voeler. Inspecteer in ieder geval elk onderdeel, met inbegrip van het bemonsteringssysteem, op tekenen van ongepaste behandeling. Als een onderdeel beschadigd werd, meldt u dat onmiddellijk aan de transporteur en aan GE Infrastructure Sensing, Inc. Laat de plastic doppen op de voelers en de drukzenders zitten wanneer zij niet in de processtroom zijn geïnstalleerd. Als er iets ontbreekt, neemt u onmiddellijk contact op met GE Infrastructure Sensing, Inc.

Algemene informatie

1-1

Augustus 2004

De Delta F zuurstofcel controleren op lekken

Voor u de Delta F zuurstofcel(len) aansluit, moet u ze controleren op beschadiging en/of lekken. Afhankelijk van de toepassing kan de zuurstofcel ofwel bovenaan ofwel bovenaan en onderaan een afvoer voor het elektrolytreservoir hebben. Het is belangrijk uw cel te identificeren voor de volgende procedure. Gebruik de onderstaande figuur 1-1 om uw cel te identificeren. 1. Verwijder de bovenkant van het elektrolytreservoir. BELANGRIJK: Als uw cel is uitgerust met een afvoer onderaan zorgt u ervoor dat de elektrolytafvoerklep die zich op de achterkant van de zuurstofcel bevindt, gesloten is (in verticale stand staat). Zie figuur 1-1 hieronder. 2. Giet ongeveer 100 ml (3 ounce) gedistilleerd water in het reservoir en breng het deksel opnieuw aan. 3. Controleer het waterpeil met behulp van het min/max-venster (zie figuur 1-2 op de volgende pagina) van de zuurstofcel. Het water zou ongeveer 60% van het venster moeten beslaan. Afvoer bovenaan

Afvoer onderaan Afvoerklep voor elektrolyt (in verticale, gesloten stand) Figuur 1-1: Delta F zuurstofcel – locatie van afvoeren 4. Laat de zuurstofcel een zestal uur rusten; controleer ze vervolgens op eventuele lekken. 5. Als er geen lek is, laat u de cel volledig leeglopen. Als er wel een lek is, raadpleegt u de garantie-informatie aan het begin van deze handleiding.

1-2

Algemene informatie

Augustus 2004

De Delta F zuurstofcel controleren op lekken (vervolg)

Min/Max-venster

Waterpeil Figuur 1-2: Min/Max-venster en waterpeil

Een plaats kiezen

De modelreeks 3 is verkrijgbaar als model voor montage op een rek, werkbank of paneel en als model geschikt voor de meeste installaties binnenshuis of als weerbestendige en explosieveilige configuraties. Zie de tekeningen aan het einde van dit hoofdstuk voor een voorbeeld van elk behuizingstype. Tegen het ogenblik dat u uw toestel van modelreeks 3 ontvangt, zou u de omgevings- en installatiefactoren met een procesingenieur of een verkoopvertegenwoordiger moeten hebben besproken. De apparatuur moet geschikt zijn voor de toepassing en de plaats waar ze wordt geïnstalleerd. Voor u de eenheid installeert, leest u de onderstaande richtsnoeren om na te gaan of u wel de beste plaats hebt gekozen voor de installatie. BELANGRIJK: Om te voldoen aan de Europese laagspanningsrichtlijn (IEC 1010) moet dit toestel voorzien zijn van een extern mechanisme om de stroomtoevoer uit te schakelen. Het mechanisme om de stroomtoevoer naar het toestel te verbreken is de stroomkabel.

Algemene informatie

1-3

Augustus 2004

Een plaats kiezen (vervolg)

!WAARSCHUWING! Voor “Division 2” toepassingen is mogelijk een speciale installatie vereist. Raadpleeg de Amerikaanse National Electric Code en/of de Canadese Electrical Code voor de juiste installatievereisten. De analysator moet in een geschikte apparaatkast worden ondergebracht en moet worden geïnstalleerd overeenkomstig de vereisten van artikel 500 van de Amerikaanse National Electric Code en hoofdstuk 18 van de Canadese Electrical Code die slaan op de classificatie met betrekking tot de gevaarlijke omgeving waarin het elektronisch toestel zal worden gebruikt.

•

Kies voor de voelers en de bemonsteringssystemen een installatieplaats zo dicht mogelijk bij de proceslijn. Vermijd langere verbindingsleidingen. Als een lange afstand toch niet te vermijden valt, verdient een snelle omloopleiding voor bemonstering de aanbeveling. Installeer geen andere onderdelen, zoals filters, voor de voelers of het bemonsteringssyteem tenzij GE Infrastructure Sensing, Inc. opgedragen heeft dat te doen.

•

Leef alle veiligheidsvoorzorgsmaatregelen na. Zorg ervoor dat de maximale toegelaten druk- en temperatuurwaarden van de voelers niet worden overschreden.

•

Hoewel toegang tot de toestellen van modelreeks 3 tijdens het normale gebruik niet nodig is, kiest u voor de elektronische eenheid een locatie waar zij gemakkelijk kan worden geprogrammeerd, getest en onderhouden. Een controlekamer of gereedschapsschuur zijn vaak gebruikte plaatsen.

•

Kies voor de elektronische eenheid een plaats waar geen hoge temperaturen, sterke stroompieken, mechanische trillingen, een bijtende omgevingslucht of andere omstandigheden die het toestel van modelreeks 3 zouden kunnen beschadigen of de werking ervan negatief zouden kunnen beïnvloeden.

•

Bescherm de kabels tegen overmatige fysieke belasting (knikken, trekken, draaien, enz.). Stel de kabels daarnaast ook niet bloot aan temperaturen boven 65°C (149°F) of onder –50°C (–58°F).

•

Leef de volgende vereisten/beperkingen met betrekking tot de kabels van de voelers na:

•

Voor de voelers van de modelreeks M en TF is een speciaal gewapende kabel nodig. De voelers van modelreeks M en TF mogen zich tot op 600 m (2,000 ft) van het toestel van modelreeks 3 bevinden. Als u met een TF voeler de druk meet, mag de kabellengte niet meer dan 152 m (500 ft) bedragen.

•

Voor de Delta-F zuurstofcel wordt een vier draden tellende gewapende kabel (22 AWG) gebruikt. Cellen met een bereik van 0 tot 1/10/100 ppmv of 0 tot 0,5/5/50 ppmv mogen zich tot op 15 meter (50 ft) afstand bevinden. Voor alle andere cellen mag de afstand tot 91 m (300 ft) bedragen. Neem contact op met GE Infrastructure Sensing, Inc. voor de beperkingen die gelden voor de zuurstofcel en de kabels voor voelers.

1-4

Algemene informatie

Augustus 2004

Het toestel van modelreeks 3 aarden

De behuizing van modelreeks 3 is met behulp van een derde draad in de stekker en de stroomkabel verbonden met de veiligheidsaarding van het elektrische systeem (zie figuur 1-3 hieronder). Die aarding mag niet worden verwijderd. Zekering STD/TF

STD/TF

PROBE

PROBE

1

1

2

2

3 4 5

1/2 AMP

250V SLO-BLO

1

3 4 5

6

2

6

2

7

3

7

3

8 9

4 5

8 9

4 5

OXYGEN

3AG

OXYGEN

1

CHANNEL 1 ALM A NO C

NC RTN

A RECB

ALM B NO C

NC

AUX RTN 1

2 +24V

CHANNEL 2 ALM A NO C

Lijn Stroomtoevoer

ALM B

NC RTN

A RECB

L ine G nd N eut

NO C

NC

AUX RTN 1

2 +24V

Aarding

Figuur 1-3: Rugpaneel van modelreeks 3 – locatie van de aarding

Overwegingen met betrekking tot vocht-/ temperatuurvoelers

De voelers van de modelreeks M en TF bestaan uit een aluminiumoxide sensor die op een verbindingskop zit. De standaard voelerbevestigingen zijn voorzien van een roestvrij stalen bescherming. De materialen en behuizing van de voelersensor zorgen voor een maximale duurzaamheid en een minimum aan waterabsorberende oppervlakken in de onmiddellijke nabijheid van het aluminiumoxide oppervlak. Er wordt een gesinterde roestvrij stalen bescherming gebruikt om de sensor te beschermen tegen grote doorstroomsnelheden en partikels. De bescherming mag niet worden verwijderd tenzij op aanraden van GE Infrastructure Sensing, Inc. De sensor is ontworpen om bestand te zijn tegen normale schokken en trillingen. Let erop dat het actieve sensoroppervlak nooit wordt aangeraakt en ook nooit in contact komt met vreemde voorwerpen omdat dat de prestaties negatief kan beïnvloeden. Het naleven van een paar eenvoudige voorzorgsmaatregelen leidt tot een lange en nuttige levensduur van de voeler. GE Infrastructure Sensing, Inc. raadt aan om de kalibratie van de voeler routinematig te controleren met een zesmaandelijks interval of volgens de aanbevelingen van onze procesingenieurs voor uw specifieke toepassing. De voeler meet de waterdampdruk in zijn onmiddellijke omgeving en de meetresultaten worden dan ook beïnvloed door de nabijheid van systeemwanden, constructiematerialen en andere omgevingsfactoren. De sensor kan worden gebruikt in vacuüm- of drukomstandigheden en in stromende of statische omstandigheden. Leef de omgevingsvoorzorgsmaatregelen op de volgende pagina na.

Algemene informatie

1-5

Augustus 2004

Temperatuurbereik

De standaardvoeler kan worden gebruikt bij een temperatuur van –110°C tot +70°C (–166°F tot 158°F).

Vochtcondensatie

Zorg ervoor dat de temperatuur ten minste 10°C (18°F) boven de dauw-/vriespunttemperatuur ligt. Als niet steeds aan deze voorwaarde wordt voldaan, kan vochtcondensatie optreden op de sensor of in het bemonsteringssysteem, met foutieve gemeten waarden tot gevolg. Als dat gebeurt, moet u de voeler drogen volgens de in hoofdstuk 3 beschreven procedures.

Statisch of dynamisch gebruik

De sensor presteert even goed in stilstaande lucht als in lucht waarin aanzienlijk stromingen optreden. Dankzij zijn geringe afmetingen is de sensor ideaal voor het meten van vochtomstandigheden in volledig afgesloten houders/ruimten of handschoenkasten. De sensor presteert ook goed in omstandigheden waarin de gasstroom tot 10.000 cm/sec en de vloeistofstroom tot 10 cm/sec bedraagt. Raadpleeg de onderstaande tabel 1-1 en tabel 1-2 op de volgende pagina voor de maximale doorstroomsnelheden in gassen en vloeistoffen. Tabel 1-1: Maximum gasstroomsnelheden Op basis van de fysieke kenmerken van lucht bij een temperatuur van 25°C (77°F) en 1 atmosferische druk leveren de volgende doorstroomsnelheden de maximum toegelaten lineaire gasstroomsnelheid van 10.000 op in de overeenkomstige leidingafmetingen.

Interne diameter van de leiding (in.) 0,25 0,50 0,75 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0

1-6

Gasdoorstroomsnelheid (cfm) 7 27 60 107 429 966 1.718 2.684 3.865 5.261 6.871 8.697 10.737 12.991 15.461

Algemene informatie

Augustus 2004

Statisch of dynamisch gebruik (vervolg)

Tabel 1-2: Maximum vloeistofstroomsnelheden Op basis van de fysieke kenmerken van benzeen bij een temperatuur van 25°C (77°F) en 1 atmosferische druk leveren de volgende doorstroomsnelheden de maximum toegelaten lineaire vloeistofstroomsnelheid van 10 cm/sec op in de overeenkomstige leidingafmetingen. Interne Doorstroomsnelheid Doorstroomsnelheid leidingdiameter (in.) (gallons/uur) (liter/uur) 0,25 3 11 0,50 12 46 0,75 27 103 1,0 48 182 2,0 193 730 3,0 434 1.642 4,0 771 2.919 5,0 1.205 4.561 6,0 1.735 6.567 7,0 2.361 8.939 8,0 3.084 11.675 9,0 3.903 14.776 10,0 4.819 18.243 11,0 5.831 22.074 12,0 6.939 26.269

Druk

De vochtvoeler registreert altijd de correcte waterdampdruk, ongeacht wat de totale omgevingsdruk is. De vochtsensor meet de waterdamp in vacuüm- of hoge-drukomstandigheden gaande van niet meer dan 5 µm Hg tot maar liefst 34,47 MPa (5.000 psi) totale druk.

Langdurige opslag en operationele stabiliteit

Sensoren ondervinden geen nadelige gevolgen van continue abrupte veranderingen van de vochtigheid en worden evenmin beschadigd door blootstelling aan verzadigingsomstandigheden zelfs wanneer ze zijn opgeslagen. U moet de voelers evenwel in hun oorspronkelijke houder en op een schone, droge plaats bewaren. Als de voeler tijdens de opslag verzadigd is geraakt, raadpleegt u Vochtcondensatie verder in dit hoofdstuk voor u de voeler installeert. Voor de beste prestaties bewaart u sondes niet langer dan één à twee jaar vanaf de kalibratiedatum.

Ongevoeligheid voor interferentie

De sensor is totaal ongevoelig voor de aanwezigheid van een breed gamma gassen of organische vloeistoffen. Hoge concentraties koolwaterstofgassen, Freon®, ozon, koolstofdioxide, koolstofmonoxide en waterstof op de door de sensor gemeten waterdampwaarden. De sensor functioneert correct in een groot aantal gasvormige of niet-geleidende vloeistofomgevingen.

Bijtende materialen

Vermijd alle materialen die bijtend zijn of op andere wijze schade toebrengen aan aluminium of aluminiumoxide. Het gaat daarbij onder andere om sterk zure of basische materialen en primaire amines.

Algemene informatie

1-7

Augustus 2004

Richtsnoeren voor bemonsteringssystemen

Een bemonsteringssysteem is vereist voor zuurstofmetingen en ten zeerste aangeraden, zij het niet absoluut noodzakelijk, voor vochtmetingen. Het doel van een bemonsteringssysteem bestaat erin een monsterstroom binnen de specificaties van een voeler te brengen of te houden. De toepassingsvereisten zijn bepalend voor het ontwerp van het bemonsteringssysteem. Procesingenieurs van GE Infrastructure Sensing, Inc. doen aanbevelingen op basis van de volgende algemene richtsnoeren.

Vochtbemonsteringssystemen

Als algemene regel geldt dat bemonsteringssystemen zo weinig mogelijk onderdelen mogen bevatten en dat alle of toch de meeste onderdelen zich stroomafwaarts ten opzichte van de meetvoeler moeten bevinden. Figuur 1-4 hieronder is een afbeelding van een basisbemonsteringssysteem bestaande uit een explosieveilige behuizing met een bemonsteringscel, een filter, een stroommeter, een ontluchtingsklep en twee afsluitkleppen, een aan de inlaat en een aan de uitlaat. De onderdelen van het bemonsteringssysteem mogen niet zijn vervaardigd uit een materiaal dat de metingen negatief beïnvloedt. Een bemonsteringssysteem kan zijn voorzien van een filter voor het uit de monsterstroom verwijderen van partikels of een drukregelaar om de druk van de stroom te beperken of te controleren. De meeste gangbare filters en drukregelaars zijn echter niet geschikt voor bemonsteringssystemen omdat zij doorstromingsonderdelen bevatten die componenten (zoals vocht) zouden kunnen absorberen uit of afgeven aan de monsterstroom. Zij zouden ook omgevingsvervuiling in de monsterstroom terecht kunnen laten komen. Algemeen geldt dat u roestvrij staal moet gebruiken voor alle doorstromingsonderdelen.

Monstercel

Inlaat monsterstroom

Entrada de muestra

Ventil

Figuur 1-4: Typisch vochtbemonsteringssysteem

1-8

Algemene informatie

Augustus 2004

Zuurstofbemonsteringssystemen

Zuurstofbemonsteringssystemen zijn vereist en kunnen bij GE Infrastructure Sensing, Inc. worden besteld als exemplaren voor bevestiging op een werkbank of muur, of u kunt uw eigen bemonsteringssysteem bouwen aan de hand van de volgende richtsnoeren. BELANGRIJK: De garantie van GE Infrastructure Sensing, Inc. is niet geldig als het bemonsteringssysteem niet is uitgerust met een ontlastklep. De basisvereisten voor een bemonsteringsysteem zijn (zie figuur 1-5 hieronder): 1. Voor de zuurstofcel is een monstergasstroom vereist van 0,056 tot 0,071 m3/Std (2,0 tot 2,5 SCFH). 2. De monstergasdruk in de cel moet tussen 0,0 en 6,89 kPa (0,0 en 1,0 psig) liggen. De druk mag niet hoger zijn dan 6,89 kPa (1,0 psig). 3. Stroomopwaarts van de zuurstofcel moet een 68,95 kPa (10 psig) overdrukklep zijn geïnstalleerd om overdruk te voorkomen. 4. Een stroommeter is vereist om de stroom te meten. 5. Een drukmeter is vereist om de druk te meten. 6. Een stroomregelklep of naaldklep is vereist voor het regelen van de stroom en de klep moet zich stroomopwaarts van de cel bevinden. 7. Een drukregelaar is vereist voor een monstergastoevoer van 345 kPa (50 psig) of meer. Als een bemonsteringspomp nodig is om een monster naar de zuurstofcel te brengen, moet de pomp stroomafwaarts van de zuurstofcel zijn geïnstalleerd. Bovendien moet u dan ook een op 6,89 kPa (1,0 psig) ingestelde vacuümontlastklep tussen de zuurstofcel en de pomp installeren.

Inlaat monsterstroom

Uitlaat monsterstroom

Figuur 1-5: Typisch bemonsteringssysteem voor zuurstofcel

Algemene informatie

1-9

Hoofdstuk 2

Installatie Het vochtmeetsysteem plaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 De voelers installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 De elektrische basisaansluitingen maken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Een gasstroom door de zuurstofcel tot stand brengen . . . . . . . . . . . . . 2-14 Uitgangen voor optioneel registreertoestel aansluiten . . . . . . . . . . . . 2-16 Optionele alarmen aansluiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-18

Augustus 2004

Het vochtmeetsysteem plaatsen

Om het vochtmeetsysteem te plaatsen moeten de elektronische eenheid, de voelers en een of meerdere bemonsteringssystemen op hun plaats worden bevestigd. Zie de figuren 2-14 tot 2-16 op pagina 2-19 tot 2-21 voor de afmetingen van uw toestel.

De elektronische eenheid bevestigen

Gebruik de omtrektekeningen en maatschetsen aan het einde van dit hoofdstuk om de modelreeks 3 te bevestigen. Op die tekeningen staan de tussenruimtes en andere bevestigingsmaten vermeld die u nodig hebt om de plaats voor te bereiden waar het toestel zal worden bevestigd. BELANGRIJK: Om te voldoen aan de Europese laagspanningsrichtlijn (IEC 1010) moet dit toestel voorzien zijn van een extern mechanisme om de stroomtoevoer uit te schakelen zoals een schakelaar of een stroomverbreker. Dat verbrekingsmechanisme moet ook als dusdanig worden aangeduid, moet goed zichtbaar zijn en zich binnen 1,8 meter (6 ft) van het toestel van modelreeks 3 bevinden. De stroomkabel is de primaire voorziening om de stroomtoevoer uit te schakelen. Zorg er in ieder geval voor dat u de in hoofdstuk 1 onder Een plaats kiezen beschreven richtsnoeren volgt voor u de eenheid bevestigt. Opmerking: Het kan een goed idee zijn om de aansluitingen van de voeler, de Delta F zuurstofcel, het registreertoestel en de alarmvoorziening al te maken voor u de eenheid bevestigt wanneer de plaats waar de eenheid zal worden geïnstalleerd niet voldoende plaats biedt om die aansluitingen na de installatie nog op een comfortabele manier te maken.

Het bemonsteringssysteem bevestigen

Het bemonsteringssysteem wordt normaal op een metalen plaat met vier montagegaten bevestigd. GE Infrastructure Sensing, Inc. kan op verzoek ook bemonsteringssystemen in een behuizing leveren. Zowel de bemonsteringssysteemplaat als de –behuizing wordt met vier bouten bevestigd – een in elke hoek. Als u omtrektekeningen en maatschetsen van het bemonsteringssysteem hebt besteld, maken zij deel uit van uw zending. Sluit de inlaat/uitlaat van het bemonsteringssysteem aan op de procesingang/retouruitgang met behulp van geschikte aansluitstukken of een geschikte NPT-adapter. Opgepast! Begin geen stroom door het systeem te sturen tot alle voelers en zenders correct zijn geïnstalleerd.

De zuurstofcel bevestigen

Installatie

Als uw zuurstofcel niet in een bemonsteringssysteem is bevestigd, raadpleegt u figuur 2-18 op pagina 2-23 om de cel te bevestigen.

2-1

Augustus 2004

De voelers installeren

Nadat u het bemonsteringssysteem hebt bevestigd, dient u vochtvoelers in de bemonsteringscellen in te brengen. Bovendien moet u zuurstofcellen (indien u er gebruikt) controleren, voorbereiden en aansluiten op de gasleiding.

Vochtvoelers

Vochtvoelers van de modelreeksen M en TF van GE Infrastructure Sensing hebben een 3/4-16 schroefdraad met o-ring om de voelers in het bemonsteringssysteem of rechtstreeks in de procesleiding te bevestigen. Opgepast! Als vochtvoelers rechtstreeks in de procesleiding worden bevestigd moet u contact opnemen met de fabrikant voor correcte installatieaanwijzingen en voorzorgsmaatregelen. Vochtvoelers worden doorgaans in een bemonsteringssysteem geïnstalleerd om de voelers te beschermen tegen contact met elementen in het proces die de voelers zouden kunnen beschadigen. Het bemonsteringssysteem omvat een monstercel (zie figuur 2-1 hieronder) voor de bevestiging van de vochtvoeler. Voor een gemakkelijke identificatie wordt de monstercel op de bemonsteringssysteemplaat gelabeld. Om een vochtvoeler in een monstercel te installeren steekt u de voeler zo in de cel dat hij loodrecht op de monsterinlaat staat. Schroef de voeler in de cel, waarbij u erop let de schroefdraad niet te beschadigen, en draai hem stevig vast. Voeler

Inlaat

Monstercel

Uitlaat Figuur 2-1: In monstercel geïnstalleerde vochtvoeler Opmerking: Standaard vochtvoelers hebben een gesinterd roestvrij stalen bescherming om de aluminiumoxide sensor te beschermen. Laat de bescherming op haar plaats zitten voor een optimale bescherming. BELANGRIJK: Om veiligheidsredenen en om te garanderen dat de metingen niet worden beïnvloed door vervuiling uit de omgeving mogen er geen lekken zijn. Voor gastoepassingen dient u het systeem met een sopoplossing op lekken te controleren.

2-2

Installatie

Augustus 2004

Druksensor

Als een drukmeting vereist is en de drukoptie met de TP voeler niet wordt gebruikt kunt u een aparte druksensor aansluiten op een hulpingang. Bij de modelreeks 3 kan een willekeurige 0/4 tot 20 mA of een 0 tot 2 V drukomzetter of zender worden gebruikt. GE Infrastructure Sensing, Inc. biedt twee types drukzenders te koop aan: de P40 en de P40X. De P40 heeft NPTM-aansluiting met 1/4-inch schroefdraad en de P40X heeft een NPTF-aansluiting met 1/2-inch schroefdraad voor rechtstreeks bevestiging in de procesleiding of in een bemonsteringssysteem. Opgepast! Als de drukzenders rechtstreeks in de procesleiding worden bevestigd neemt u contact op met de fabrikant voor correcte installatieaanwijzingen en voorzorgsmaatregelen. Breng de drukzender altijd onmiddellijk stroomafwaarts aan ten opzichte van de vochtvoeler om de druk zo dicht mogelijk bij de plaats van de vochtmeting te meten.

Delta F zuurstofcel

Hoewel de modelreeks 3 andere zuurstofinrichtingen als hulpinput kan gebruiken, is zij ontworpen om de zuurstofinput rechtstreeks te ontvangen van de Delta F zuurstofcel. Het installeren van de Delta F zuurstofcel gebeurt in drie stappen: de zuurstofcel klaarmaken voor gebruik, de zuurstofcel kalibreren en vervolgens de zuurstofcel aansluiten op de gasleiding. De Delta F zuurstofcel is verkrijgbaar in diverse behuizingstypes; de cel zelf ziet er echter uit als een van de twee afgebeelde cellen in figuur 2-2 hieronder. De zuurstofcel kan ofwel onderaan en bovenaan een afvoer hebben ofwel alleen bovenaan.

Afvoer onderaan/bovenaan

Afvoer bovenaan

Figuur 2-2: Afvoeren van Delta F zuurstofcel

Installatie

2-3

Augustus 2004

De zuurstofcel klaarmaken Maak de zuurstofcel klaar voor gebruik door ze met de in een plastic fles geleverde elektrolyt te vullen (zie figuur 2-3 hieronder). !WAARSCHUWING! De elektrolyt bevat kaliumhydroxide dat schadelijk is bij contact met de ogen of de huid. Vraag de veiligheidsverantwoordelijke van uw onderneming om advies over de correcte procedures voor de omgang met elektrolyt. 1. Schroef de dop van het reservoir los. Als u een explosieveilige cel of een cel met afvoer onderaan en bovenaan gebruikt, zorgt u ervoor dat de afvoerklep voor de elektrolyt in de verticale (gesloten) stand staat.

Elektrolytpeil

Afvoer onderaan Afvoerklep voor elektrolyt (in verticale, gesloten stand) Figuur 2-3: Delta F zuurstofcel met afvoer onderaan 2. Giet de volledige inhoud van de fles, ongeveer 90 ml (3 ounce), traag in het reservoir en let er daarbij op geen elektrolyt buiten de cel te morsen. Vermijd in elk geval dat elektrolyt in contact komt met de elektrische aansluitingen van de cel. 3. Controleer het elektrolytpeil met behulp van het min/max-venster van de zuurstofcel. De elektrolyt zou ongeveer 60% van het venster moeten beslaan. De cel is nu klaar om op de gasleiding te worden aangesloten. 4. Breng het deksel weer aan op de bovenkant van de zuurstofcel. Opmerking: Voeg GEEN extra elektrolyt toe aan het reservoir. Als het peil onder het minimumniveau zakt, raadpleegt u de instructies voor het elektrolytonderhoud op pagina 4-4. 5. Kalibreer de zuurstofcel zoals beschreven op pagina 4-4. Nadat u de cel hebt gekalibreerd, sluit u ze op de hierna beschreven manier aan op de gasleiding. Opmerking: Zuurstofcellen worden gekalibreerd met behulp van stikstof. Als u van plan bent om uw cel met een ander gas dan stikstof te gebruiken moet u een stroomvermenigvuldiger invoeren zoals beschreven op pagina 4-7.

2-4

Installatie

Augustus 2004

Het zuurstofbemonsteringssysteem aansluiten op de gasleiding

Om het zuurstofbemonsteringssysteem aan te sluiten op de procesleiding bevestigt u een buis van 1/8” op de monstergasinlaataansluiting met behulp van een Swagelok® of equivalent parend verbindingsstuk. Vermijd het gebruik van plastic of rubber voor het buismateriaal of de aansluitstukken die deel uitmaken van de inlaatgasleidingen. Opgepast! Sluit de zuurstofceluitlaat niet aan op inrichtingen die de stroom belemmeren, op drukleidingen of op vacuümleidingen. Een drukverschil van meer dan 6,89 kPa (1 psig) doorheen de celsensor zouden tot beschadiging van de cel kunnen leiden. Als het monstergas geen veiligheidsrisico inhoudt, laat u het in de omgevingslucht ontsnappen aan de uitlaat van het bemonsteringssysteem. Als het in de omgevingslucht laten ontsnappen van het gas wel een veiligheidsrisico inhoudt, laat u het gas naar een veilige plaats ontsnappen. Zorg ervoor dat het ontluchtingssysteem geen tegendruk doet ontstaan voor de zuurstofcel. Opmerking: Het monster dat u laat ontsnappen is niet bijtend als u de zuurstofcel correct installeert en gebruikt.

De elektrische basisaansluitingen maken

!WAARSCHUWING! Om de veilige werking van dit toestel te garanderen moet u het installeren en gebruiken op de in deze handleiding beschreven manier. Zorg er bovendien voor dat alle van toepassing zijnde plaatselijke veiligheidsnormen en – voorschriften voor het installeren van elektrische toestellen worden nageleefd. Zet het Modelreeks 3 toestel UIT voor u aansluitingen maakt.

STD/TF

STD/TF PROBE

2

3 4 5

OXYGEN

1

6

2

7

3

8 9

4 5

CHANNEL 1 ALM A NO C

NC RTN

A RECB

ALM B NO C

NC

AUX RTN 1

2 +24V

1

AANSLUITINGEN

1

GEVAARLIJKE OMGEVING

PROBE

1/2 AMP

250V

2

SLO-BLO

3 4 5

3AG

OXYGEN

1

6

2

7

3

8 9

4 5

CHANNEL 2 ALM A NO C

ALM B

NC RTN

A RECB

L ine G nd N eut

NO C

NC

AUX RTN 1

2 +24V

Figuur 2-4: Rugpaneel van toestel van Modelreeks 3

Installatie

2-5

Augustus 2004

De kanaalaansluitingen maken

Maak alle aansluitingen aan de achterkant van de meter (zie figuur 2-4 op de voorgaande pagina en figuur 2-17 op pagina 2-22). Het grootste paneel is opgedeeld in twee secties, een voor elk kanaal. Maak de aansluitingen door de persgrendel in gewenste aansluitklem te plaatsen (er is één persgrendel voorzien voor elke aansluiting). Houd de grendel tegen het aansluitblok gedrukt en steek het gestripte en vertinde deel van de draad in de eindaansluiting. Laat vervolgens de grendel los om de aansluiting vast te zetten. BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. Correcte aansluitingen en een juiste bekabeling zijn uitermate belangrijk voor accurate metingen. Zorg ervoor dat u het correcte kabeltype gebruikt voor elke voeler en zorg er ook voor dat de kabels tijdens de installatie niet beschadigd worden. Als u geen door de fabrikant geleverde kabels gebruikt of wanneer u een aangepaste kabel gebruikt, leest u aandachtig het volgende paragraaf.

De stroomtoevoer aansluiten

!WAARSCHUWING! Voor “Division 2” toepassingen is mogelijk een speciale installatie vereist. Raadpleeg de Amerikaanse National Electric Code en/of de Canadese Electrical Code voor de correcte installatievereisten. De analysator moet in een geschikte apparaatkast worden ondergebracht en moet worden geïnstalleerd overeenkomstig de vereisten van artikel 500 van de Amerikaanse National Electric Code en hoofdstuk 18 van de Canadese Electrical Code die slaan op de classificatie met betrekking tot de gevaarlijke omgeving waarin het elektronisch toestel zal worden gebruikt. Opmerking: De voedingskabel is de primaire voorziening om de stroomtoevoer te verbreken. GE Infrastructure Sensing, Inc. levert echter geen stroomtoevoerkabels bij CSA Div. 2 vochtmeters. BELANGRIJK: Om te voldoen aan de Europese laagspanningsrichtlijn (IEC 1010) moet dit toestel voorzien zijn van een extern mechanisme om de stroomtoevoer uit te schakelen zoals een schakelaar of een stroomverbreker. Dat verbrekingsmechanisme moet ook als dusdanig worden aangeduid, moet goed zichtbaar zijn en zich binnen 1,8 meter (6 ft) van het toestel van modelreeks 3 bevinden.

2-6

Installatie

Augustus 2004

De vochtvoelers aansluiten

GE Infrastructure Sensing, Inc. produceert een uitgebreid gamma vochtvoelers voor de modelreeks 3. De meest gebruikte voelers zijn die van de modelreeksen M en TF. Als u een of meerdere van die voelertypes hebt besteld, werden de configuratiegegevens ingevoerd op een vooraf toegewezen kanaal. Op het Kalibratiegegevensblad dat bij elke sonde wordt geleverd staat om welke kanalen het dan precies gaat en wordt ook het serienummer van de voelers vermeld. Het serienummer staat ook in de zeskantmoer van de voeler gegraveerd, zoals afgebeeld in figuur 2-5 hieronder. Serienummer van voeler

Figuur 2-5: Serienummer van vochtvoeler

Voelers van de modelreeks M

Voelers van de modelreeks M worden in de eerste plaats gebruikt voor vochtmetingen, maar zij kunnen ook met een optionele temperatuurgevoelige weerstand worden uitgerust om de temperatuur te meten. De optionele temperatuurgevoelige weerstand maakt deel uit van de vochtsonde en vereist een bijkomende aansluiting. Voelers van de modelreeks M worden aangesloten met een uit vier draden bestaande gewapende kabel met een bajonetaansluiting en een lengte tot 600 m (2,000 ft). Neem contact op met de fabrikant voor langere kabels. Voor u de elektrische aansluitingen maakt, sluit u de kabel aan op de voeler door de bajonetaansluiting in de voeler te steken en de huls naar rechts te draaien tot zij met een klik vast op haar plaats komt te zitten (na ongeveer 1/8 omwenteling). Als u geen gebruik maakt van een door de fabrikant geleverde kabel, raadpleegt u figuur 2-6 hieronder om de juiste penaansluitingen te maken met een bajonetaansluiting. Aansluitblok voor STD voeler H1 H2 T1 T2

Voeler van modelreeks M

1

Rood

C

H1

2

Groen

D

H2

3

Zwart

B

T1

4

Wit

A

T2

Naar vochtsensor

Naar temperatuursensor

5 6

Bajonetaansluitpennen

7 8 RTN

9 Bescherming

Figuur 2-6: Kabelsamenstel van voeler van modelreeks M

Installatie

2-7

Augustus 2004

Voelers van de modelreeks M (vervolg)

KENNISGEVING INZAKE BASEEFA ATTESTATIE De voeler van Modelreeks M is mogelijk niet in staat de 500V isolatietest zoals vereist op basis van clausule 5.7 van EN50 020 te doorstaan wanneer de voeler in het procesmedium is geïnstalleerd. Hiermee dient rekening te worden gehouden voor elke installatie waarin de voeler wordt gebruikt. (Zie het volledige attest nr. Ex95C2002X.) Kopieën van officiële BASEEFA documenten (certificaten van overeenstemming, licenties, enz.) dienen steeds volledige kopieën van het volledige originele document te zijn. BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. Gebruik tabel 2-1 hieronder om het andere uiteinde van de kabel aan te sluiten op het aansluitblok met het label STD/TF PROBE op de achterkant van de elektronische eenheid (zie figuur 2-4 op pagina 2-5 voor de locatie van het aansluitblok). Alle in de tabel vermelde aansluitingen moeten worden gemaakt, ook al maakt u geen gebruik van de optionele temperatuurmeting. BELANGRIJK: Voor intrinsiek veilige installaties raadpleegt u figuur 2-19 op pagina 2-24. Tabel 2-1: Aansluitingen van voelers van de modelreeks M Maak de volgende op “STD/TF PROBE” aansluitingen: aansluitblok: rode draad (vocht H1)

pen 1

groene draad (vocht H2)

pen 2

witte draad (temperatuur T1)

pen 3

zwarte draad (temperatuur T2)

pen 4

bescherming

pen 9

Nadat u de kabels hebt aangesloten voert u een kalibratietest uit zoals beschreven op pagina 4-1 om eventuele kleine afwijkingen in de kabel te compenseren.

2-8

Installatie

Augustus 2004

Voeler van modelreeks TF

Sluit de voeler van de modelreeks TF met behulp van de speciale door de fabrikant geleverde kabel aan op de daartoe bestemde aansluitblokken op het rugpaneel van het toestel. Voor vocht- en temperatuurmetingen mag de sonde van de modelreeks TF zich tot op een afstand van 600 meter (2,000 ft) van de meter bevinden. Voor drukmetingen bedraagt de kabellengte beter niet meer dan 152 m (500 ft). Sluit de kabel op de voeler aan door het aansluitstuk in de voeler te duwen en het vast te zetten. Als u geen gebruik maakt van een door de fabrikant geleverde kabel, raadpleegt u figuur 2-7 hieronder om de juiste penaansluitingen te maken met een bajonetaansluiting. Het aansluitblok de modelreeks STD H1 H2 T1 T2 P1+ P1– P2+ P2– RTN

TF voeler

1

Rood

6

H1

2

Groen

1

H2

3

Zwart

2

T1

4

Wit

5

Violet

9

+

6

Oranje

4

–

7

Geel

8

+

8

Blauw

3

–

9

Naar vochtsensor

Naar temperatuursensor

10 T2

Bekrachtiging Naar drukopnemer Uitgang

Bescherming

Figuur 2-7: Kabelsamenstel voor voeler van modelreeks TF BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. KENNISGEVING INZAKE BASEEFA ATTESTATIE De voeler van modelreeks TF is mogelijk niet in staat om de 500 V isolatietest zoals vereist op basis van clausule 5.7 van EN50 020 te doorstaan indien hij in het procesmedium is geïnstalleerd. Daarmee dient rekening te worden gehouden bij elke installatie waarin hij wordt gebruikt. (Zie het volledige attest nr. Ex95C2002X.) Kopieën van officiële BASEEFA documenten (certificaten van overeenstemming, licenties, enz.) dienen steeds volledige kopieën van het volledige originele document te zijn. BELANGRIJK: Voor intrinsiek veilige installaties raadpleegt u figuur 2-19 op pagina 2-24.

Installatie

2-9

Augustus 2004

Voelers van de modelreeks TF (vervolg)

Gebruik tabel 2-2 hieronder om het andere uiteinde van de kabel aan te sluiten op de aansluitblokken met het label STD/TF PROBE op de achterkant van de elektronische eenheid (zie figuur 2-4 op pagina 2-5 voor de locatie van het aansluitpunt). Tabel 2-2: Aansluitingen van voelers van de modelreeks TF Maak de volgende op “STD/TF PROBE” aansluitingen: aansluitblok: rode draad (vocht H1) groene draad (vocht H2) witte draad (temperatuur T1) zwarte draad (temperatuur T2) violet draad (IN +) oranje draad (IN -) gele draad (OUT +) blauwe draad (OUT -) bescherming

pen 1 pen 2 pen 3 pen 4 pen 5 pen 6 pen 7 pen 8 pen 9

Nadat u de voeler hebt aangesloten voert u een kalibratietest uit zoals beschreven op pagina 4-1 om eventuele kleine afwijkingen in de kabel te compenseren.

De Delta F zuurstofcel aansluiten

De Delta F zuurstofcel is verkrijgbaar als model voor algemene doeleinden met standaard of VCR® aansluitingen. De zuurstofcel kan ook in een weerbestendige behuizing (R4) worden ondergebracht voor toepassingen buitenshuis of in een explosieveilige behuizing (R7) voor gevaarlijke omgevingen. Opgepast! Schakel de stroomtoevoer naar uw toestel van modelreeks 3 niet in zonder een stroom door de Delta F zuurstofcel te laten lopen (zie pagina 2-14). Elke zuurstofcel heeft een set voelerelektrodes en secundaire elektrodes die op het aansluitblok met het label OXYGEN op de achterkant van de meter moeten worden aangesloten (zie figuur 2-4 op pagina 2-5). Instructies voor het aansluiten van elk celtype vindt u in de volgende paragrafen (voor intrinsiek veilige installaties, raadpleegt u de volgende paragraaf en figuur 2-19 op pagina 2-24, voor speciale installatievereisten. Opgepast! De Delta F zuurstofcel is door de BASEEFA goedgekeurd voor gebruik in een intrinsiek veilige omgeving wanneer aangesloten op een door de BASEEFA goedgekeurde vochtmeter van de modelreeks 3. De attestnummers zijn: Series 3 I.S. Cert. Ex95D242432/2Delta F Oxygen Cell Ex96D2191X Installeer de apparatuur zo dat de bescherming van de eindaansluitingen ten minste voldoet aan de vereisten van IP20. Kopieën van officiële BASEEFA documenten (certificaten van overeenstemming, licenties, enz.) dienen steeds volledige kopieën van het volledige originele document te zijn.

2-10

Installatie

Augustus 2004

Standaard Delta-F zuurstofcellen en cellen met VCR-aansluitingen

Figuur 2-8 hieronder is een afbeelding van een standaard zuurstofcel waarop de voelerelektrodes en secundaire elektrodes aangeduid worden.

Secundaire elektrodes

Voelerelektrodes

Figuur 2-8: Standaard Delta F zuurstofcel BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. Maak de aansluitingen van de zuurstofcel op het OXYGEN aansluitblok op de achterkant van de meter aan de hand van tabel 2-3 hieronder. Gebruik voor elke set elektrodes een uit vier draden bestaande gewapende (22 AWG) kabel. Zuurstofcellen met een bereik van 0 tot 1/10/100 ppmv of 0 tot 0,5/5/50 ppmv kunnen zich tot op 15 meter (50 ft) afstand van de analysator bevinden. Voor alle andere zuurstofcellen mag de afstand tot 100 m (300 ft) bedragen. Tabel 2-3: Aansluitingen van standaard Delta F zuurstofcel* Maak de volgende Op de Delta F Op “OXYGEN” aansluitingen: zuurstofcel aansluitblok: rode draad

+ voelerelektrode

pen 1

groene draad

– voelerelektrode

pen 2

witte draad

+ secundaire elektrode

pen 3

zwarte draad

– secundaire elektrode

pen 4

bescherming

kabelbescherming

pen 5

*geldt ook voor de cellen met VCR-aansluitingen

Installatie

2-11

Augustus 2004

Weerbestendige zuurstofcellen

Figuur 2-9 hieronder is een afbeelding van een weerbestendige zuurstofcel en het aansluitblok waarop de voelerelektrodes en secundaire elektrodes aangesloten moeten worden.

Aansluitblok 1 2 3 4 5 6

MAX

MIN

Figuur 2-9: Weerbestendige Delta F zuurstofcel BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. Sluit aan de hand van de onderstaande tabel 2-4 elke set elektrodes aan met een vier kabels tellende gewapende (22 AWG) kabel. Sluit een uiteinde van de kabel aan op de eindaansluitingen van de zuurstofcelbehuizing en het andere uiteinde op het OXYGEN aansluitblok op de achterkant van de meter (zie figuur 2-4 op pagina 2-5). Zuurstofcellen met een bereik van 0 tot 1/10/100 ppmv of 0 tot 0,5/5/50 ppmv kunnen zich tot op 15 meter (50 ft) afstand van de analysator bevinden; voor alle andere zuurstofcellen bedraagt de maximale afstand 100 meter (300 ft). Tabel 2-4: Aansluitingen van weerbestendige Delta F zuurstofcel

2-12

Maak de volgende aansluitingen:

Op Delta F behuizing:

Op “OXYGEN” aansluitblok:

rode draad (+ voeler) groene draad (– voeler) witte draad (+ secundair) zwarte draad (– sec.) bescherming

pen 1 pen 3 pen 4 pen 5 pen 2

pen 1 pen 3 pen 4 pen 5 pen 2

Installatie

Augustus 2004

Explosieveilige zuurstofcel

Figuur 2-10 hieronder is een afbeelding van een explosieveilige zuurstofcel en het aansluitblok waarop de voelerelektrodes en secundaire elektrodes aangesloten moeten worden.

Figuur 2-10: Explosieveilige zuurstofcel BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. Sluit aan de hand van de onderstaande tabel 2-5 elke set elektrodes aan met een vier kabels tellende gewapende (22 AWG) kabel. Sluit een uiteinde van de kabel aan op de eindaansluitingen van de zuurstofcelbehuizing en het andere uiteinde op het OXYGEN aansluitblok op de achterkant van de meter (zie figuur 2-4 op pagina 2-5). Zuurstofcellen met een bereik van 0 tot 1/10/100 ppmv of 0 tot 0,5/5/50 ppmv kunnen zich tot op 15 meter (50 ft) afstand van de analysator bevinden; voor alle andere zuurstofcellen bedraagt de maximale afstand 100 meter (300 ft). Tabel 2-5: Aansluitingen van explosieveilige zuurstofcel Maak de volgende Op aansluitblok Op “OXYGEN” aansluitingen: van zuurstofcel: aansluitblok:

Installatie

rode draad (+ voeler)

pen 1

pen 1

groene draad (– voeler)

pen 2

pen 2

witte draad (+ secundair)

pen 3

pen 3

zwarte draad (– secundair)

pen 4

pen 4

bescherming

--

pen 5

2-13

Augustus 2004

Een gasstroom door de zuurstofcel tot stand brengen

Opgepast! Breng eerst een gasstroom tot stand voor u het toestel van modelreeks 3 aanzet want anders kan de zuurstofcel beschadigd worden. Als u een zuurstofcel gebruikt moet u eerst een gasstroom door de cel tot stand brengen voor u de elektrische stroomtoevoer naar toestel inschakelt (als u geen zuurstofcel gebruikt, gaat u meteen naar de opstartprocedure op pagina 3-1). Voor de zuurstofcel is een doorstroomhoeveelheid van 0,056 – 0,07 m3/Std (2 – 2,5 SCFH) vereist en de inlaatdruk aan de zuurstofcel zou 1,38 – 6,89 kPa (0,2 – 1,0 psi) moeten bedragen. Raadpleeg figuur 2-11 hieronder wanneer u een gasbemonsteringsstroom tot stand brengt.

Optimale inlaatdrukgrenswaarden 0,2-1,0 psig

Monstergas In

Optimaal monsterstroombereik 2,0-2,5 SCFH

Stroomregelklep

Tee

Elektrolytreservoir

In

Monstergas uit

Uit

Zuurstofcel

Ontlastklepsamenstel

Luchtopening

Stromingsmeter

De monstergasuitgang en ontlastklep hebben bij voorkeur een ontsnappingsmogelijkheid die in de omgevingslucht uitkomt

Figuur 2-11: Schematische voorstelling van gasstroom Opgepast! Laat de Delta F zuurstofcel niet gedurende langere tijd werken wanneer de zuurstofconcentratie het bereik overschrijdt. Sensoren voor spoorhoeveelheden en laagpercentagebereik kunnen beschadigd worden als zij gedurende lange tijd (>1 uur) aan een hoog zuurstofgehalte, zoals lucht, worden blootgesteld terwijl het toestel aanstaat. Als blootstelling niet kan worden vermeden, koppelt u ofwel de zuurstofcel los van het toestel van modelreeks 3, ofwel rust u het bemonsteringssysteem uit met een klep die het mogelijk maakt dat de cel gas laat ontsnappen.

2-14

Installatie

Augustus 2004

Een gasstroom door de zuurstofcel tot stand brengen (vervolg)

Om een gasstroom tot stand te brengen, voert u de volgende stappen uit: 1. Sluit de stromingregelklep en pas de stroomopwaartse druk aan waar vereist. GE Infrastructure Sensing, Inc. raadt 13,8 – 68,9 kPa (2 – 10 psi) aan stroomopwaarts van de stromingregelklep, afhankelijk van het in het bemonsteringssysteem geïnstalleerde kleptype. 2. Om te voorkomen dat de zuurstofcel onder te grote druk zou komen te staan installeert u een ontlastklep in het gasstroomsysteem die is ingesteld op 68,9 kPa (10 psi). Als de druk groter wordt dan 68,9 kPa (10 psi) gaat de ontlastklep open; daarom mogen stroomafwaarts van de zuurstofcel geen belemmeringen voorkomen. Gebruik leidingen van 1/4-inch of groter op de uitlaat van de zuurstofcel en de uitlaat van de ontlastklep. De beide uitlaten zouden een ontsnappingsmogelijkheid moeten hebben die indien mogelijk in de omgevingslucht uitkomt. Opgepast! Sluit de ontlastklep en de uitlaat van de zuurstofcel niet aan op een gemeenschappelijke uitlaatleiding kleiner dan 63 mm (1/4 duim). Dat zou immers een belemmerend effect op de druk hebben waardoor de zuurstofcel beschadigd zou worden. Daarnaast moet ook een ontlastklep worden geïnstalleerd in het zuurstofbemonsteringssysteem. Als niet aan beide voorwaarden is voldaan, is de garantie voor de Delta F zuurstofcel niet geldig. 3. Open de stromingregelklep langzaam tot de aanbevolen druk van 0,056 tot 0,07 m3/Std (2 tot 2,5 SCFH) op de stromingsmeter is bereikt. 4. Wanneer de correcte doorstroomhoeveelheid tot stand is gebracht, vergewist u zich ervan dat de ontlastklep gesloten is door een voorwerp (b.v. uw vinger als het gas niet bijtend is) op de opening van de ontlastklep te houden. Blokkeer de opening van de ontlastklep en maak ze vervolgens weer vrij en controleer daarbij of de stromingmeter geen veranderingen van de doorstroomhoeveelheid aangeeft. Houd de ontlastklep tijdens het gebruik van het systeem gesloten om lekken in het bemonsteringsysteem te minimaliseren.

Installatie

2-15

Augustus 2004

Uitgangen voor optioneel registreertoestel aansluiten

Toestellen van de modelreeks 3 zijn voorzien van twee optisch geïsoleerde uitgangen voor een registreertoestel. Die uitgangen leveren ofwel een stroomspanningsignaal ofwel een voltagesignaal, afhankelijk van de instelling met behulp van de schakelblokken op het kanaalpaneel. Hoewel de toestellen van modelreeks 3 bij de productie voor uw specificaties geconfigureerd zijn, moet u de stand van de schakelblokken controleren vóór u aansluitingen maakt. Zie figuur 2-12 hieronder en controleer of wijzig de stand van de schakelblokken als volgt:

Kanaalpanelen Opsluitbeugel

Schroef Schroef

Bovenaanzicht Figuur 2-12: Locatie van de kanaalpanelen

Toegang tot de kanaalpanelen

1. Verwijder de schroeven van het voorpaneel van het toestel en schuif de elektronische eenheid uit haar behuizing. 2. Verwijder de opsluitbeugel door de twee schroeven aan de buitenkant van het frame te verwijderen. 3. Verwijder kanaalplaten door het recht omhoog te schuiven.

De schakelblokken instellen

1. Ga na waar de schakelblokken S2 en S3 zich bevinden (zie figuur 2-13 op de volgende pagina). Schakelblok S2 bepaalt het uitgangssignaal voor registreertoestel A en schakelblok S3 het uitgangssignaal voor registreertoestel B. 2. Plaats de schakelblokken in de correcte stand: I voor stroomspanning of V voor voltage.

2-16

Installatie

Augustus 2004

S3 S2 Figuur 2-13: Kanaalpaneel – locatie van S2 en S3

Het kanaalpaneel terugplaatsen

1. Wanneer de schakelaars in de correcte stand zijn gezet, plaatst u het kanaalpaneel terug. Opmerking: Als u van plan bent drukingangen of andere inputtoestellen aan te sluiten op het apparaat, brengt u de opsluitbeugel en de afdekplaat nog niet opnieuw aan omdat u ook voor die ingangen schakelaars op het kanaalpaneel moet instellen. 2. Breng de opsluitbeugel opnieuw aan. Zorg ervoor dat de gleuven in de opsluitbeugel correct tegen de gedrukte schakelplaten zitten. Zet de beugel vast met de twee schroeven die u eerder hebt verwijderd. 3. Schuif de elektronische eenheid weer in de behuizing en breng de schroeven aan. Draai de schroeven aan tot ze goed aansluiten maar draai ze niet al te vast.

De registreertoestellen aansluiten

Sluit de registreertoestellen aan op het REC aansluitblok op het rugpaneel (zie figuur 2-4 op pagina 2-5). Gebruik de onderstaande tabel 2-6 om de registreertoestelaansluitingen te maken BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. Tabel 2-6: Registreertoestelaansluitingen Maak de volgende aansluitingen: Op het “REC” aansluitblok: registreertoestel A uit (+) registreertoestel A retour (–) registreertoestel B uit (+) registreertoestel B retour (–)

Installatie

pen A+ pen A– pen B+ pen B–

2-17

Augustus 2004

Optionele alarmen aansluiten

U kunt toestellen van de modelreeks 3 bestellen met optionele minimum en maximum alarmrelais in een uitvoering voor algemene doeleinden of een hermetisch afgesloten uitvoering. Elk alarm is een eenpolig relais met twee standen en met de volgende contacten:

•

rustcontact (NC)

•

anker/gemeenschappelijke ader (C)

•

arbeidscontact (NO)

Maak de aansluitingen voor de minimum en maximum alarmrelais op de gewenste kanaalaansluitblokken met de labels ALM A and ALM B op het rugpaneel van de elektronische eenheid (zie figuur 2-4 op pagina 2-5). Gebruik de onderstaande tabel 2-7 om de alarmaansluitingen te maken BELANGRIJK: Om aan elk aansluitblok een goed contact te behouden en te voorkomen dat de pennen van het aansluitstuk beschadigd zouden worden, trekt u het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) weg van het toestel, maakt u de aansluitingen terwijl het aansluitstuk zich weg van het toestel bevindt en drukt u vervolgens het aansluitstuk recht (niet onder een hoek) op zijn plaats wanneer de aansluitingen zijn voltooid. Tabel 2-7: Alarmaansluitingen Sluit het onderlimietalarm aan: Op “ALM A” aansluitblok: NC-contact

NC-pen

C-contact

C-pen

NO-contact

NO-pen

Sluit het bovenlimietalarm aan:

op “ALM B” aansluitblok:

NC-contact

NC-pen

C-contact

C-pen

NO-contact

NO-pen

Opmerking: Het alarmaansluitblok heeft een bijkomende retouraansluiting die u, indien gewenst, kunt gebruiken om de alarmen te aarden.

2-18

Installatie

Figuur 2-14: Rack montage, ontwerp en installatietekening (712-240)

August 2004

GLEUF

Opmerkingen: 1. Afmetingen: Inch (mm) Alle afmetingen controlemaat 2. Gewicht bij benadering met batterij-optie: 14,516 kg (6,6 kg) 3. Gewicht bij benadering zonder batterij-optie: 9,3 kg (4,2 kg)

Installatie

2-19

GLEUF

DETAIL PANELMONTAGE

GLEUF

Installatie

Figuur 2-15: Panel montage, ontwerp en installatietekening (712-241)

August 2004

Opmerkingen: 1. Afmetingen: Inch (mm) Alle afmetingen controlemaat, tenzij anders opgegeven 2. Gewicht bij benadering met batterij-optie: 13,9 lb (6,3 kg) 3. Gewicht bij benadering zonder batterij-optie: 8,7 lb (3,9 kg)

2-20

Figuur 2-16: Bench montage, ontwerp en installatietekening (712-242)

August 2004

ZIE OPMERKING 4

Opmerkingen: 1. Afmetingen: Inch (mm) Alle afmetingen controlemaat 2. Gewicht bij benadering met batterij-optie: 13,2 lb (6,0 kg) 3. Gewicht bij benadering zonder batterij-optie: 8,01 lb (3,6 kg) 4. Totale lengte met CSA Div 2 connector

Installatie

2-21

August 2004

STD/TF sonde

M Sonde NAAR VOCHTSENSOR

ROOD GROEN

NAAR TEMPERATUURSENSOR

WIT

ZUURSTOF + SENSINGELEKTRODE – SENSINGELEKTRODE + SECUNDAIRE ELEKTRODE – SECUNDAIRE ELEKTRODE

BESCHERMING

BESCHERMING

ROOD GROEN WIT ZWART

NAAR SENSINGELEKRODES

NAAR SECUNDAIRE ELEKTRODES

BESCHERMING

AANSLUITINGEN NAAR M SONDE

4-20 MA ZENDER (MET LUSSTROOM)

DE JUISTE INPUTKEUZESCHAKELAAR OP DE JUISTE KANAALKAART MOET IN DE STAND “I” STAAN VOOR DEZE GEBRUIKSDOELEINDEN

STD/TF sonde ROOD

TF Sonde

4-20 MA ZENDER (MET EIGEN VOEDINGSBRON)

NAAR VOCHTSENSOR

GROEN WIT

NAAR TEMPERATUURSENSOR

ZWART VIOLET

DE OUTPUTKEUZESCHAKELAAR OP DE JUISTE KANAALKAART MOET IN DE STAND “I” STAAN VOOR STROOMOUTPUT OF IN DE STAND “V” VOOR DE SPANNING-OUTPUT

SIGNAAL SPANNING-OUTPUT

ALS HET SPANNINGSSIGNAAL GROTER IS DAN 2 V GELIJKSTROOM, MOET EEN WEERSTAND OM DE JUISTE KANAALKAART WORDEN GEÏNSTALLEERD OP DE JUISTE KANAALKAART

BEKRACHTIGING

NAAR DRUKOPNEMER

ORANJE

DE JUISTE INPUTKEUZESCHAKELAAR OP DE JUISTE KANAALKAART MOET IN DE STAND “V” STAAN VOOR DEZE GEBRUIKSDOELEINDEN

GEEL

OUTPUT BLAUW

TYPISCHE RESERVE-INPUTAANSLUITINGEN

BESCHERMING

AANSLUITINGEN MET RF SONDE

OUTPUTS ZEKERING

Figuur 2-17: Interconnectie-diagram (702-196)

ZWART

STD/TF sonde STROOMTOEVOER

ROOD BEKRACHTIGING

WIT

NAAR DRUKOPNEMER

AARDE

ZWART

OUTPUT GROEN BESCHERMING

AANSLUITINGEN MET DRUKOPNEMER

Installatie

2-22

August 2004

De informatie op dit labe is niet geratificeerd door BASEEFA

Elektrolyreservoir

Venster elektrolytniveau

Figuur 2-18: Delta F zuurstofcel (Ref. 752-064)

Breng het attestlabel ongeveer aan zoals afgebeeld

Voorbeeld gasinlaat

Voorbeeld gasuitlaat

Opmerkingen: 1. Zuurstofcel vervaardigd door F corp. (model nr. SF of SP) 2. Afmetingen: Inch (mm) Opmerkingen:

3. De eenheid is uit plastic vervaardigd.

1. Materiaal: Polyester Z-Ultimate 3000

4. Alle blootliggende metalen bevatten minder dan 6% magnesium per gewicht 5. Het materiaal van het attestlabel is van het ultra destructible type.

Installatie

WIJZIGINGEN AAN DEZE TEKENING VEREISEN VOORAFGAANDE MACHTIGING VAN BASEEFA

2. Kleur: Achtergrond; zilver Tekst; zwart 3. Uitsluitend voor het zebra-systeem Voor binnenshuis.

2-23

August 2004

Gevaarlijke locatie Klasse 1, Divisie 1, groep A,B,C,D

NIET-GEVAARLIJKE OF GEVAARLIJKE LOCATIE VAN KLASSE I, DIVISIE 2, GROE B,C,D MET DE LOCATIE GEPAARD

NIET-GEVAARLIJKE LOCATIE

ZIE OPMERKING 1

MMS 3 ZUURSTOF

ZIE OPMERKINGEN 4, 5 & 8

STD/TF/M/SONDE SONDE TF/M SERIE

ZIE OPMERKINGEN 4.5 & 8

DOOR CSA GECONTROLEERD DOCUMENT, NIET WIJZIGEN ZONDER TOESTEMMING VAN CSA.

Opmerkingen: 1. Apparaat niet gespecificeerd, behalve dat het niet meer dan 250VRMS of 250VDC mag gebruiken of genereren. Voor toepassingen van divisie 2 moet de voeding naar MIS 1, MIS 2 of MMS 3 worden geleverd conform de bedradingsmethoden van divisie 2 zoals gedocumenteerd in de CEC. 2. Raadpleeg de Canadese elektriciteitscode voor toegestane kabelparameters en lengten, en alle installaties moeten voldoen aan deel 1 van de Canadese elektriciteitscode. 3. Waarschuwing – substitutie van componenten dat de intrinsieke veiligheid aantasten. Avertisement – La substitution de composants peut compromettre la securite intrinseque. 4. De sonde van de TF/M reeks, de mis sonde en de delta F zuurstofsensor zijn intrinsiek veilig voor gebruik in gevaarlijke locaties van klasse I, divisie 1, groep A,B.C,D wanneer geïnstalleerd conform deze tekening. 5. Bedrijfscriteria: TF/M Series sonde 70C T4 MIS sonde 80C T4 Delta F zuurstofsensor 50C T5 MIS 1, MIS 2 & MMS 3 50C T5 6. De toegevoerde stroom niet aansluiten of loskoppelen of de zekering niet verwijderen, behalve indien de stroom is uitgeschakeld of indien het vaststaat dat het gebied niet gevaarlijk is. 7. De MIS 2 en MMS 3 hebben een optionele stroombron, een heroplaadbare batterij van 12V, 5ah.

Installatie

8. Een enkele F zuurstofsensor en enkele sonde uit de serie TF/M kan op de toegewezen aansluitingen van de MMS 3 worden aangesloten. 9. “Waarschuwing – Ontploffingsgevaar – substitutie van componenten kan de geschiktheid voor klasse I, divisie 2 aantasten” en “Avertissement risqué d-explosion la substitution de composants peut render ce material inacceptable pour les emplacements de classe I, division 2.”

Figuur 2-19: Einbauanforderungen für Eigensicherheit (752-138)

DELTA F ZUURSTOFCEL

“Waarschuwing – ontploffingsgevaar – de zekering pas vervangen wanneer de stroom is uitgeschakeld of als vaststaat dat het gebied niet gevaarlijk is” en “avertissement – risque d-explosion – couper le courant ou s'assurer que l'emplacement est designe non dangereux avant de replacer le fuse. “Waarschuwing – ontploffingsgevaar – de apparatuur niet loskoppelen, behalve indien de stroom is uitgeschakeld of als vaststaat dat het gebied niet-gevaarlijk is” en “avertissement – risqué d'explosion – avant de deconnecter l'equipement, couper

2-24

Hoofdstuk 3

Configuratie en bediening Opstartprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Meetgegevens weergeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Schematische menuvoorstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Het schermcontrast wijzigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Systeemconstanten invoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Een verzadigingsconstante invoeren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8 De registreertoestellen instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9 De alarmen instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10

Augustus 2004

Opstartprocedure

De gegevens voor de sensorconfiguratie en systeemkalibratie worden tijdens de productie in uw toestel van modelreeks 3 ingevoerd. Nadat u uw toestel hebt uitgepakt, gebruikt u de volgende paragrafen om na te gaan of uw systeem correct werkt en om uw scherm in te stellen voor de weergave van de gewenste meetgegevens.

Opstarten

De toestellen van modelreeks 3 zijn uitgerust met een universele stroomtoevoer die zich automatisch aanpast aan netspanningen van 95 tot 260 V wisselstroom. Nadat u de elektrische aansluitingen hebt gemaakt zoals beschreven in hoofdstuk 2, Installatie, drukt u op de [ON] schakelaar om het toestel aan te zetten. BELANGRIJK: Om te voldoen aan de Europese laagspanningsrichtlijn (IEC 1010) moet dit toestel voorzien zijn van een extern mechanisme om de stroomtoevoer uit te schakelen zoals een schakelaar of een stroomverbreker. Dat verbrekingsmechanisme moet ook als dusdanig worden aangeduid, moet goed zichtbaar zijn en zich binnen 1,8 m (6 ft) van het toestel van modelreeks 3 bevinden. De voedingskabel is de primaire voorziening om de stroomtoevoer te verbreken. Opgepast! Laat de Delta F zuurstofcel niet gedurende langere tijd werken wanneer de zuurstofconcentratie het bereik overschrijdt. Sensoren voor spoorhoeveelheden en laag-percentagebereik kunnen beschadigd worden als zij gedurende lange tijd (>1 uur) aan een hoog zuurstofgehalte, zoals lucht, worden blootgesteld terwijl het toestel aanstaat. Als blootstelling niet kan worden vermeden, koppelt u ofwel de zuurstofcel los van het toestel van modelreeks 3, ofwel rust u het bemonsteringssysteem uit met een klep die het mogelijk maakt dat de cel gas laat ontsnappen.

Het toetsenblok en de beveiligingscode gebruiken

Gebruik de onderstaande paragrafen om vertrouwd te raken met de toetsenfuncties en de cijfercode die als beveiligingscode wordt gebruikt om toegang te krijgen tot het gebruikersprogramma.

Toetsenfuncties

De functietoetsen rechts van het toetsenblok worden als volgt gebruikt:

•

[MODE] – voor het aanpassen of selecteren van de weer te geven meetmodus.

•

[CHAN] – voor het heen en weer schakelen tussen kanalen (werkt alleen bij toestellen waarbij twee kanalen zijn geïnstalleerd).

• •

[PROG] – voor het openen van het gebruikersprogramma. [RUN] – voor het verlaten van de displayaanpassingsmodus of het

gebruikersprogramma (behalve tijdens het invoeren van cijfergegevens) en het terugkeren naar de gewone weergave van meetgegevens.

Configuratie en bediening

3-1

Augustus 2004

Toetsenfuncties (vervolg)

Het toetsenblok onder het scherm van de toestellen van modelreeks 3 telt 16 toetsen, waaronder de symbolen [.] en [–], twee pijltoetsen en twee antwoordtoetsen, ([YES] en [NO]). De numerieke toetsen zijn uitsluitend bestemd voor het invoeren van numerieke gegevens, maar de pijl- en antwoordtoetsen hebben meer dan een functie. De pijltoetsen vervullen drie functies:

•

[W] of [X] – het heen en weer bewegen van de haakjes naar de gewenste locatie en zo door de selecties op het scherm scrollen.

•

[W] – naar links bewegen en cijferposities wissen tijdens het invoeren van numerieke gegevens.

•

[X] – de cursor naar de gewenste locatie verplaatsen tijdens het invoeren van numerieke gegevens en het aanvaarden van een wijziging op de huidige locatie. De antwoordtoetsen vervullen drie functies:

•

[YES] of [NO] - met “ja” of “neen” antwoorden op vragen en/of een

scherm sluiten

•

[YES] - ingevoerde gegevens bevestigen of een eerdere invoer ophalen

•

[NO] - terugkeren in het menu

BELANGRIJK: Nadat u op een toets hebt gedrukt, wacht u tot het toestel de gewenste functie heeft uitgevoerd voor u op een andere toets drukt.

Beveiligingscode

Om toegang te krijgen tot het gebruikersprogramma moet u een beveiligingscode invoeren. Met die beveiligingscode voorkomt men dat niet-bevoegde gebruikers gegevens zouden wijzigen (de standaard beveiligingscode voor dit toestel is 2719).

Meetgegevens weergeven

Onmiddellijk na het opstarten beginnen de toestellen van modelreeks 3 meetgegevens weer te geven op twee regels. Door de beperkingen die de grootte van het display met zich meebrengt, gebruiken de toestellen van modelreeks 3 de afkortingen die in de onderstaande tabel 3-1 worden vermeld om de meetmodus en eenheden voor te stellen. Tabel 3-1: DSP-modi Afkorting op het display Meetmodus O H T P AUX1 AUX2 USER VREF GND

Zuurstof Vochtmeting Temperatuur Druk Hulpingang 1 Hulpingang 2 Gebruikersfunctie Volt referentie Signaalaarding

Ga verder met de volgende paragraaf voor instructies met betrekking tot het selecteren van de meetmodus voor elke regel van het display.

3-2

Configuratie en bediening

Augustus 2004

Meetmodi en eenheden weergeven

Druk op de [MODE]-toets om de Modify DSP modus te activeren. Display Page: 1 Press YES to Edit

De toestellen van modelreeks 3 kunnen zes pagina’s met meetgegevens weergeven waarop telkens twee verschillende parameters worden weergegeven. Gebruik de numerieke toetsen om de gewenste pagina weer te geven en druk op [YES].

Modify DSP Mode LINE1 [LINE2]

P1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes naar de gewenste regel te verplaatsen en druk op [YES].

Line 2 DSP Mode [CH 1] CH 2

P1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond het gewenste kanaal te plaatsen en druk op [YES].

Select DSP Mode

P1

Select HYGRO Unit

P1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste DSP _[H] T P Aux1` te plaatsen en druk op [YES]. Opmerking: Zie tabel 3-1 op pagina 3-2 voor beschikbare DSP-modi. Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de maateenheid te plaatsen en druk op [YES]. Opmerking: Voor de maateenheden in de onderstaande tabel 3-2 zijn meerdere correcte meetgegevens nodig. Als het toestel van modelreeks 3 de melding No Data weergeeft, moet u mogelijk het kanaal opnieuw configureren. [DP/°C]

DP/°F`

Tabel 3-2: Maateenheden waarvoor meerdere ingangen nodig zijn Voor een meting van: hebt u de volgende ingangen nodig:

Configuratie en bediening

RH (“RV”)

Temperatuur en vochtigheid

ppmv

Vochtigheid en druk

ppmw

Vochtigheid, temperatuur en verzadigingsconstante

MCF/IG

Vochtigheid en druk

MCF/NG

Vochtigheid en druk

ppmv/NG

Vochtigheid en druk

3-3

Augustus 2004

Meetmodi en eenheden weergeven (vervolg)

Een lijst van alle beschikbare maateenheden vindt u in tabel 3-3. Herhaal de bovenstaande procedure om de andere regel in te stellen. Wanneer u klaar bent, drukt u op [RUN]. Tabel 3-3: Meetmodi en eenheden

Geselecteerde meetmodus Zuurstof

Vochtmeting

Temperatuur

Druk

Hulpingang 1

Hulpingang 2

Beschrijving van eenheid %= percentage zuurstof standaard

Weergegeven meet- modus

Weergegeven eenheid

O

% ppmv

ppmv = delen per miljoen volumedelen

O

µA = microampère (diagnosemodus)

O

µA

DVM = digitale voltmeter (diagnosemodus)

O

VDC

°C = dauw-/vriespunt standaard

DP

°C

°F = dauw-/vriespunt °F

DP

°F

K = dauw-/vriespunt K (Kelvin)

DP

K

R.H. = relatieve vochtigheid

H

%

H/ppMv = delen per miljoen volumedelen water

H

HPMv

H/ppMw = delen per miljoen gewichtsdelen water (alleen voor vloeistoffen)

H

ppMw

MCF/IG = pond water per miljoen standaard kubieke voet in ideaal gas

H

Ilbs

MCF/NG = pond water per miljoen standaard kubieke voet in aardgas

H

Nlbs

ppMv/NG = delen per miljoen volumedelen in aardgas

H

NPMv

Pw/mmHg = Dampdruk van water in mmHg

H

mmHg

Pw/mmHg = Dampdruk van water in Pascal

H

Pa

MH = MH* (diagnosemodus)

H

MH

DVM = digitale voltmeter (diagnosemodus)

H

VDC

°C = graden Celsius standaard

T

°C

°F = graden Fahrenheit

T

°F

K = Kelvin

T

K

DVM = digitale voltmeter (diagnosemodus)

T

VDC

PSIg = ‘Pounds per Square Inch Gauge’ standaard

P

PSIg

Bars = Bar

P

Bar

mbs = millibar

P

mbs

mm/Hg = millimeter kwikzilver

P

mmHg

Pas = Pascal

P

Pg

kPas = KiloPascal

P

KPg

pMV = druk in millivolt

P

mV

DVM = digitale voltmeter (diagnosemodus)

P

VDC

VDC

X1

VDC

mA

X1

mA

Func

X1

geen

VDC

X2

mV

mA

X2

mA

Func

X2

geen

Voltreferentie

VREF = volt standaard (diagnosemodus)

VR

VDC

Signaalaarding

GND = volt standaard (diagnosemodus)

*De MH-waarde is de responswaarde van de vochtsensor en is de waarde die wordt opgetekend tijdens de kalibratie.

3-4

Configuratie en bediening

Augustus 2004

Schematische menuvoorstelling

De onderstaande figuur 3-1 is een schematische menuvoorstelling van de keuzemogelijkheden van het gebruikersprogramma die in deze handleiding worden besproken. Systeeminformatie bekijken: programmacode, serienummer en PCI-nummer, actieve tijd en type opstartapparaat.

SysInfo RECORDERS

Bereik, modus, nul- en spanwaarde van registreertoestel instellen.

Modus, eenheid, activeringstype, activeringswaarde en dode zone van alarm instellen.

ALARMS

Instellingen voor communicatiepoort invoeren.

PORT

De klok en kalender bekijken of instellen.

CLK BACKLIGHT

De timer van de achtergrondverlichting instellen.

PROG Voer de beveiligingscode

CONTRAST Het schermcontrast hoger of lager instellen. BATTERY

TEST

Schaal- of regelwaarde instellen RECORDER voor registreertoesteloutput ALARM

LOGGER USER

Alarmrelais activeren of resetten.

Een logbook instellen, nakijken of stopzetten, of opgetekende gegevens opslaan. De verzadigingsconstaten invoeren, of de ‘Computer Enhanced Response' aan-/uitzetten

AUTOCAL ERROR

CONSTANT Stel systeemconstanten in. CURVES SYSTEM

Measurement Mode REF

CONFIG

Voer kalibratiegegevens in voor ingangssvoeler. Voer referentiegegevens in voor een kanaalpaneel. Configureer kanaal voor andere voeler.

Figuur 3-1: Schematische menuvoorstelling van het gebruikersmenu van toestellen van modelreeks 3

Configuratie en bediening

3-5

Augustus 2004

Het schermcontrast wijzigen

Om tegemoet te komen aan diverse omgevingslichtomstandigheden bieden de toestellen van modelreeks 3 de mogelijkheid om het contrast van het scherm aan te passen. Om het ingestelde contrast te wijzigen drukt u op de [PROG]-toets om het gebruikersprogramma te openen: Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Opmerking: Zie figuur 3-1 op pagina 3-5 om de keuzemogelijkheid Contrast op te roepen. Programming Menu

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CONTRAST te plaatsen en druk op [YES].

Contrast Control [INCR] DECR

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond een van de keuzemogelijkheden te plaatsen.

_ TEST

[CONTRAST]`

Houd [YES] ingedrukt tot het vereiste contrast is bereikt.

Systeemconstanten invoeren

Een systeemconstante is een vaste waarde voor vochtigheid (Kh), temperatuur (Kt) of druk (Kp) die in de toestellen van modelreeks 3 worden ingevoerd in de plaats van een “op dat ogenblik daadwerkelijk gemeten” waarde. Bijvoorbeeld: als de druk van een proces steeds dezelfde is, kan die druk in het geheugen van het toestel worden ingevoerd in de plaats van gebruik te maken van een drukzender. Bovendien kunt u de ppmv-waarde voor speciale doeleinden met een constante vermenigvuldigen (de standaard multiplicator is 1.000). Opmerking: U moet een stroommultiplicator gebruiken voor zuurstof als u een ander achtergrondgas gebruikt dan het gas waarvoor de cel werd gekalibreerd (zie pagina 4-7). BELANGRIJK: Om de constante correct te laten werken moet u ervoor zorgen dat u ook het kanaal voor een constante (Kh, Kt of Kp) hebt geconfigureerd zoals beschreven op pagina 4-9. Om een systeemconstante in te voeren drukt u op de [PROG]-toets om het gebruikersprogramma te openen. Daarna gaat u als volgt te werk: Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Opmerking: Nadat u toegang hebt gekregen tot het gebruikersprogramma, raadpleegt u figuur 3-1 op pagina 3-5 om het System-menu op te roepen.

3-6

Configuratie en bediening

Augustus 2004

Systeemconstanten invoeren (vervolg)

Vergewis u ervan dat het cijfer dat in de rechter bovenhoek van het scherm wordt weergegeven het kanaal is dat u wilt programmeren. Als dat niet het geval is, drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal te kiezen. Programming Menu

AUTOCAL`

[SYSTEM]

Measurement Mode O

[H]

T

P

.

AUX1`

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SYSTEM te plaatsen en druk op [YES].

1

Gebruik de pijltoetsen om de gewenste meetmodus te selecteren (zie tabel 3-4 hieronder) en druk op [YES].

Tabel 3-4: Beschikbare meetmodi Afkorting op het display

Meetmodus

O*

Zuurstof

H

Vochtmeting

T

Temperatuur

P

Druk

AUX1*

Hulpingang 1

AUX2*

Hulpingang 2

CNST-PPMV

ppmv multiplicatorfactor

*Voor deze meetmodi zijn geen systeemconstanten beschikbaar.

System Menu CURVES

[CONSTANT]`

Const. Dew Point °C +20.0

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CONSTANT te plaatsen en druk op [YES].

1

Voer de waarde van de constante in en druk op [YES].

Opmerking: Wat daarna als scherm op het display verschijnt, is afhankelijk van de geselecteerde meetmodus. Wanneer het toestel van modelreeks 3 metingen weergeeft waarbij een constante wordt gebruikt, wordt de eerste letter van de modus vervangen door een “K.” Bijvoorbeeld: het toestel van modelreeks 3 geeft DP in dat geval weer als KP (dauwpunt) of H als KH (vochtmeting).

Configuratie en bediening

3-7

Augustus 2004

Een verzadigingsconstante invoeren

Voor het berekenen van delen per miljoen gewichtsdelen (ppmw) in niet-waterige vloeistoftypes waarop de wet van Henry van toepassing is, heeft het toestel van modelreeks 3 een verzadigingsconstante nodig. Om een verzadigingsconstante in te voeren moet de gebruiker voor elk kanaal 1-6 gegevenspunten van een Cs ten opzichte van de temperatuurkromme invoeren. Om dat te doen drukt u op de [PROG]toets en gaat u verder als volgt te werk: Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Opmerking: Nadat u toegang hebt gekregen tot het gebruikersprogramma, raadpleegt u figuur 3-1 op pagina 3-5 om het menu User (“gebruiker”) op te roepen. Vergewis u ervan dat het cijfer dat in de rechter bovenhoek van het scherm wordt weergegeven het kanaal is dat u wilt programmeren. Als dat niet het geval is, drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal te kiezen. Programming Menu

_[USER]

LOGGER`

User Menu

[SAT-CONST] `

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond USER te plaatsen en druk op [YES]. 1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SAT-CONST te plaatsen en druk op [YES].

# 1

T(°C) +56

Cs 0

1

Om het weergegeven gegevenspunt in te voeren gebruikt u de rechter pijltoets om de haakjes rond T/°C te plaatsen Anders voert u het nummer van het gewenste gegevenspunt in en drukt u op [YES] om het ingevoerde nummer te bevestigen. Druk vervolgens op de rechter pijltoets.

# 1

T(°C) +56

Cs 33

1

Voer de gewenste temperatuur in en druk op [YES] om de ingevoerde temperatuur te bevestigen. Druk op de rechter pijltoets.

# 1

T(°C) +56

Cs 33

1

Voer de overeenkomstige verzadigingsconstante in. Druk op [YES] om de ingevoerde waarde te bevestigen.

Herhaal de laatste drie stappen om elk gegevenspunt (1-6 punten) in te voeren. Voer het nummer van het volgende gegevenspunt in over het nummer van het huidige gegevenspunt en druk op de rechter pijltoets Wanneer u dat doet, worden voor T/°C en Cs waarden weergegeven van de huidige verzadigingsconstantekromme. Dat wijst erop dat u klaar bent om informatie te beginnen invoeren voor het geselecteerde gegevenspunt.

3-8

Configuratie en bediening

Augustus 2004

De registreertoestellen instellen

De toestellen van modelreeks 3 zijn uitgerust met twee registreertoesteluitgangen (A en B) voor elk kanaal. Om die uitgangen in te stellen drukt u op de [PROG]-toets om het gebruikersprogramma te openen: BELANGRIJK: De schakelblokken moeten in de correcte stand staan voor een stroomsterkte- of voltage-uitgangssignaal (zie pagina 2-16). Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Opmerking: Nadat u toegang hebt gekregen tot het gebruikersprogramma, raadpleegt u figuur 3-1 op pagina 3-5 om het Recorder-menu op te roepen. Programming Menu

1

_[RECORDERS]`

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond RECORDER te plaatsen en druk op [YES].

Indien nodig drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal in de rechter bovenhoek van het scherm weer te geven. Select Recorders [A] B

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond het gewenste registreertoestel te plaatsen en druk op [YES].

Select RCD Range

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond het gewenste bereik voor het registratietoestel te plaatsen en druk op [YES].

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste meetmodus te plaatsen (zie tabel 3-5 hieronder) en druk op [YES].

[0-20mA]

4-20mA `

Select Mode O

[H]

T

P

Aux1`

Tabel 3-5: Beschikbare meetmodi Afkorting op het display Meetmodus O H T P Aux 1 Aux 2 User* Vref Gnd

Zuurstof Vochtmeting Temperatuur Druk Hulpingang 1 Hulpingang 2 Gebruikersfunctie Voltreferentie Signaalaarding

*Gebruikersfuncties zijn uitsluitend beschikbaar via PanaView software.

Configuratie en bediening

3-9

Augustus 2004

De registreertoestellen instellen (vervolg)

Select Units [DP/°C]

1

DP/°F`

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste eenheid te plaatsen en druk op [YES].

Opmerking: Welke metingen kunnen worden gekozen en welke eenheden beschikbaar zijn, is afhankelijk van de geselecteerde meetmodus. Set RCD-A OUTPUT [ZERO] SPAN

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond ZERO te plaatsen en druk op [YES].

RCD-A Zero Setup 20.0

1

Voer de nulwaarde in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO] om terug te keren naar het vorige scherm.

Herhaal de bovenstaande twee stappen om de spanwaarde in te voeren.

De alarmen instellen

De toestellen van modelreeks 3 kunnen worden uitgerust met een minimaal- en maximaalalarmrelais voor elk kanaal. Om uw alarmen in te stellen drukt u op de [PROG]-toets en gaat u verder als volgt te werk: Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Opmerking: Nadat u toegang hebt gekregen tot het gebruikersprogramma, raadpleegt u figuur 3-1 op pagina 3-5 om het Alarms-menu op te roepen. Programming Menu

1

_ [ALARMS] `

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond ALARMS te plaatsen en druk op [YES].

Indien nodig drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal in de rechter bovenhoek van het scherm weer te geven. Select Alarm [A] B

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond het gewenste alarm te plaatsen (A/B) en druk op [YES].

Op het display verschijnt dan kort een melding Relay Status -- Reset waarna het volgende gegevensinvoerscherm verschijnt. Select Mode O

3-10

[H]

T

P

Aux1`

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste modus te plaatsen (zie tabel 3-6 op de volgende pagina) en druk op [YES].

Configuratie en bediening

Augustus 2004

De alarmen instellen (vervolg)

Tabel 3-6: Beschikbare meetmodi Afkorting op het display Meetmodus O H T P Aux 1 Aux 2 User* Vref Gnd

Zuurstof Vochtmeting Temperatuur Druk Hulpingang 1 Hulpingang 2 Gebruikersfunctie Voltreferentie Signaalaarding

*Gebruikersfuncties zijn uitsluitend beschikbaar via PanaView software. Select Unit [DP/°C]

DP/ °F `

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste eenheid te plaatsen en druk op [YES].

Opmerking: Welke metingen kunnen worden gekozen en welke eenheden beschikbaar zijn, is afhankelijk van de geselecteerde meetmodus. Select Trip Type [Above] Below

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond het gewenste activeringstype te plaatsen en druk op [YES].

A Setpoint +0.0

DeadBD +0.0

1

Gebruik de numerieke toetsen om het Setpoint (de waarde waarbij het alarm wordt geactiveerd) in te stellen en druk op [YES].

A Setpoint +0.0

DeadBD +0.0

1

Om een Deadband waarde (inactieve zone) in te stellen, drukt u op de rechter pijltoets. Gebruik vervolgens de numerieke toetsen om de waarde in te voeren druk op [YES].

Opmerking: De Deadband is een bereik van (doorgaans kleine) waarden waarbinnen de ingestelde activeringswaarde mag worden overschreden zonder dat het alarm wordt geactiveerd. Voor een maximaalalarm wordt het alarm geactiveerd als de gemeten waarde de activerings-waarde overschrijdt maar het alarm wordt niet gereset tot de gemeten waarde lager is dan de activeringswaarde min de ‘deadband’ waarde. Voor een minimaalalarm wordt het alarm geactiveerd als de gemeten waarde lager is dan de activeringswaarde maar het alarm wordt niet gereset tot de gemeten waarde groter is dan de activeringswaarde plus de ‘deadband’ waarde.

Configuratie en bediening

3-11

Hoofdstuk 4

Kalibratie en onderhoud Aluminiumoxide vochtvoelers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Delta F zuurstofcellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Een nieuwe voeler of sensor instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Een nieuw kanaalpaneel instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17

Augustus 2004

Aluminiumoxide vochtvoelers

De voeler die het vaakst wordt gebruikt in combinatie met toestellen van modelreeks 3 is de aluminiumoxide vochtvoeler. In dit deel van de handleiding worden de procedures voor het kalibreren en onderhouden van de voeler en bijhorende kabel beschreven.

Kalibratie van de voelerkabel

Telkens wanneer een vochtvoeler wordt aangepast of vervangen, moet het toestel van modelreeks 3 worden gekalibreerd om elke eventuele afwijking te compenseren die door de kabel kan worden veroorzaakt. Deze procedure moet ook worden uitgevoerd na de eerste installatie van een door de fabrikant geleverde of door de gebruiker voorziene kabel. Vóór u begint met het kalibreren van de kabel, doet u eerst het volgende:

• • •

Zet het toestel van modelreeks 3 aan Stel het scherm zo in dat de MH-waarden van elk kanaal dat u wilt kalibreren worden weergegeven. Noteer de minimaal-, maximaal- en nulreferentiewaarden die op een sticker staan die op het frame van het toestel hangt.

Voer de kalibratie uit door de volgende stappen uit te voeren: 1. Maak de kabel los van de vochtvoeler maar laat de kabel aangesloten op het toestel van modelreeks 3. Controleer of de weergegeven MH-waarde gelijk is aan de nulreferentiewaarde met een maximale afwijking van ±0.0003 MH.

•

Als de gemeten waarde binnen de specificaties valt, is geen aanpassing vereist.

•

Als de gemeten waarde kleiner is dan de nulreferentiewaarde op de sticker ±0.0003, telt u dat verschil op bij de minimaalreferentiewaarde.

• 2. 3. 4. 5.

Als de gemeten waarde groter is dan de nulreferentiewaarde op de sticker ±0.0003, trekt u dat verschil af van de maximaalreferentiewaarde. Noteer de definitieve, gecorrigeerde minimaalreferentiewaarde. Als een wijziging noodzakelijk was, programmeert u het toestel van modelreeks 3 met de nieuwe, gecorrigeerde minimaalreferentiewaarde. Vergewis u ervan dat de kabel niet op de voeler is aangesloten en ga na of de nulreferentiewaarde nu binnen ±0.0003 MH valt. Vul de uiteindelijke minimaalreferentiewaarde in op een nieuwe sticker maximaal- en minimaalreferentiewaarden. Zorg ervoor dat u de onderstaande gegevens noteert: HIGH REF = OORSPRONKELIJKE WAARDE LOW REF = NIEUWE GECORRIGEERDE WAARDE ZERO REF = OORSPRONKELIJK GENOTEERDE WAARDE

6. Sluit de sonde weer aan op de kabel. De procedure is nu voltooid. Vergeet niet de kabel telkens te kalibreren wanneer wijzigingen aan de kabel worden aangebracht.

Kalibratie en onderhoud

4-1

Augustus 2004

De voeler schoonmaken

Afgezien van de periodieke kalibratiecontroles is weinig of geen routinematig onderhoud van de vochtvoeler vereist. Elke elektrisch geleidende vreemde stof die in de aluminiumoxide sensor vastzit zorgt evenwel voor onjuiste vochtmetingen. Als een dergelijke situatie ontstaat, verdient het de aanbeveling de vochtvoeler terug te sturen naar de fabriek voor analyse en herkalibratie. Als noodoplossing kan een bevoegd technicus of chemicus een poging doen om de vochtvoeler schoon te maken door de volgende procedure te volgen. BELANGRIJK: Vochtvoelers moeten voorzichtig worden behandeld en mogen niet schoon worden gemaakt met een vloeistof die de onderdelen van de voeler kan beschadigen. De materialen waaruit de voeler is gemaakt zijn Al, Al2O3, nichroom, goud, roestvrij staal, glas en Viton® A. De aluminiumlaag van de sensor is uiterst fragiel en buigt of vervormt gemakkelijk. Zorg ervoor dat die laag nooit met iets in contact komt! Voor het correct uitvoeren van de schoonmaakprocedure voor de vochtvoeler zijn de volgende items nodig:

• • •

ongeveer 300 ml pure hexaan of pure tolueen ongeveer 300 ml gedistilleerd (niet gedeïsoniseerd) water twee glazen recipiënten voor de bovenstaande vloeistoffen (metalen recipiënten mogen niet worden gebruikt).

Om de vochtvoelers schoon te maken voert u de volgende stappen uit: 1. Noteer het dauwpunt van de omgevingslucht. 2. Verwijder voorzichtig de bescherming van de sensor, waarbij u erop let dat de sensor niet wordt aangeraakt. 3. Drenk de sensor gedurende tien (10) minuten in het gedistilleerde water. Zorg ervoor dat de sensor niet in contact komt met de bodem en de wanden van het recipiënt! 4. Haal de sensor uit het gedistilleerde water en drenk hem tien (10) minuten in het schone recipiënt met hexaam of tolueen. Zorg er ook nu voor dat de sensor niet in contact komt met de bodem en de wanden van het recipiënt! 5. Haal de sensor uit het hexaan of het tolueen en leg hem 24 uur met de voorkant omhoog in een lage-temperatuuroven die op 50°C ±2°C (122°F ±4°F) is ingesteld. 6. Herhaal de stappen 3-5 voor de bescherming. Tijdens het proces beweegt u de bescherming met een draaiende beweging in de solventen om er zeker van te zijn dat eventuele vreemde stoffen die in de poreuze wanden van de bescherming vast zijn komen te zitten, worden verwijderd.

4-2

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

De voeler schoonmaken (vervolg)

Nadat u de stappen van de schoonmaakprocedure hebt voltooid, gaat u als volgt verder: 1. Breng voorzichtig de bescherming weer op de voeler aan, waarbij u erop let de sensor niet aan te raken. 2. Sluit de voelerkabel aan op de voeler, en noteer het dauwpunt van de omgevingslucht zoals in stap 1 op de vorige pagina. Vergelijk de twee genoteerde dauwpunten om te bepalen of de gemeten waarde na het schoonmaken een accuratere dauwpuntwaarde is. 3. Als de sensor correct gekalibreerd is (nauwkeurigheid van ±2°C), installeert u de voeler opnieuw in de bemonsteringscel en kunt u de vochtmeter verder op de normale manier gebruiken. 4. Als de sensor niet correct is gekalibreerd, voert u de stappen van de schoonmaakprocedure opnieuw uit, waarbij u tijdspannes gebruikt die vijf keer langer zijn dan in de vorige schoonmaakcyclus. Herhaal deze procedure tot de sensor correct is gekalibreerd. Een opgeleid laboratoriumtechnicus moet nagaan of alle elektrisch geleidende verbindingen van de aluminiumoxide sensor zijn verwijderd en of de voeler correct is gekalibreerd. Voelers die niet correct gekalibreerd zijn moeten opnieuw worden gekalibreerd. Het verdient de aanbeveling alle vochtvoelers ongeveer een keer per jaar opnieuw te laten kalibreren door GE Infrastructure Sensing, Inc., ongeacht de toestand van de voeler.

Delta F zuurstofcellen

De Delta F zuurstofcel is een uiterst betrouwbare sensor, maar hij kan alleen accurate resultaten opleveren als goed wordt onderhouden. In dit deel van de handleiding worden de noodzakelijke procedures voor het onderhoud van de cel besproken. Raadpleeg de onderstaande figuur 4-1 en de instructies die u op de volgende pagina vindt.

Niveauaanwijzer Ma x

Mi n

Figuur 4-1: Elektrolytpeil van Delta F zuurstofcel

Kalibratie en onderhoud

4-3

Augustus 2004

Elektrolytonderhoud

Na verloop van tijd, en zeker wanneer droge gassen worden gemeten, verliest de elektrolyt in de Delta F zuurstofcel geleidelijk water. Daarom moet de elektrolyt met regelmatige tussenpozen worden gecontroleerd en indien nodig bijgevuld. Opmerking: Bij sommige toepassingen moet de elektrolyt periodiek volledig worden vervangen (neem contact op met de fabrikant voor details). !WAARSCHUWING! De elektrolyt bevat een sterk bijtend bestanddeel dat schadelijk is bij contact met de ogen of de huid. Volg de correcte procedures voor de omgang met de bijtende oplossing (kaliumhydroxide). Neem contact op met de veiligheidsverantwoordelijke in uw onderneming voor aanbevelingen. Gebruik het min/max-venster van de zuurstofcel (zie figuur 4-1 op de vorige pagina) om u ervan te vergewissen dat de elektrolyt ongeveer 60% van het venster beslaat. Als het nodig is om het vloeistofpeil in het reservoir te verhogen, voegt u langzaam kleine hoeveelheden GEDISTILLEERD WATER toe. Controleer het peil terwijl u gedistilleerd water toevoegt om ervoor te zorgen dat u het reservoir niet te vol giet.

De Delta F zuurstofcel kalibreren

De Delta F zuurstofcel moet bij de eerste installatie worden gekalibreerd en vervolgens een keer per maand gedurende de eerste drie maanden. Bijkomende kalibraties moeten worden uitgevoerd wanneer dat nodig blijkt en telkens wanneer de elektrolyt wordt vervangen. De procedure bestaat uit:

•

•

Het controleren van de kalibratie

•

Uw systeem moet zijn uitgerust met een inlaatklep voor kalibratiegas.

•

U moet de ppmv-waarde van het kalibratiegas kennen.

Het invoeren van de nieuwe spanwaarde

•

GE Infrastructure Sensing, Inc. beveelt aan om voor de kalibratiespangaswaarde 80-100% van het algemene meetbereik van de sensor te kiezen (bijvoorbeeld 80-100 ppmv zuurstof voor een zuurstofsensor van 0-100 ppmv).

•

GE Infrastructure Sensing, Inc. beveelt aan om voor het kalibratiegas een achtergrond van stikstof te gebruiken.

Opmerking:Als uw meetcapaciteit aanzienlijk geringer is dan uw spangaswaarde, kunt u ervoor opteren om het ppmv zuurstofgehalte van het spangas en de gemeten µA direct in te voeren als alternatief voor de volgende procedure.

4-4

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

De kalibratie van zuurstofcel controleren

Om de kalibratie van de zuurstofcel te controleren, voert u de volgende stappen uit: 1. Ga na welk kanaal op de Delta F zuurstofcel is aangesloten. 2. Stel het display in om het zuurstofgehalte PPMv en µA weer te geven. 3. Laat het kalibratiegas door de zuurstofcel stromen. 4. Lees de ppmv waarde af. Als de waarde correct is, is uw zuurstofcel correct gekalibreerd. Als de gemeten waarde echter niet juist is, moet u de nieuwe spanwaarde (x) als volgt berekenen: ( OX 1 – OX c ) ( IO c – IO 0 ) x = IO c + -------------------------------------------------------------( OX – OX ) c

waarbij

0

OXc = de correcte ppmv-waarde van het kalibratiegas OX0 = de nulwaarde in ppmv* OX1 = de spanwaarde in ppmv* Oc = de feitelijk gemeten waarde in µA van het kalibratiegas O0 = de nulwaarde in µA* x = de nieuwe spanwaarde in µA

*Raadpleeg het Kalibratiegegevensblad van de zuurstofcel voor de van toepassing zijnde nul- en spanwaarden. Bijvoorbeeld: als de kalibratiegegevens van uw zuurstofcel de volgende zijn: OXc = 75 ppmv OX0 = 0,050 ppmv OX1 = 100 ppmv IOc = 290 µA O0 = 0,4238 µA Dan,

( 100 – 75 ) ( 290 – 0.4238 ) x = 290 + -------------------------------------------------------------( 75 – 0.05 )

De nieuwe spanwaarde (x) is 100 PPMv ≅ 387 µA. Voer de nieuwe waarde in op de manier die in de volgende paragraaf wordt beschreven.

Kalibratie en onderhoud

4-5

Augustus 2004

De nieuwe spanwaarde invoeren

Om de nieuwe spanwaarde die op de vorige pagina werd berekend in te voeren, drukt u op de [PROG]-toets en gaat u als volgt te werk: Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Vergewis u ervan dat het cijfer dat in de rechter bovenhoek van het scherm wordt weergegeven het kanaal is dat u wilt programmeren. Als dat niet het geval is, drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal te kiezen. Programming Menu

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SYSTEM te plaatsen en druk op [YES].

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond O te plaatsen en druk op [YES].

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVES te plaatsen en druk op [YES].

O2 Curve Menu S/N [CURVE] BkGd

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVE te plaatsen en druk op [YES].

O2 Curve Menu S/N [CURVE] BkGd

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SPAN te plaatsen en druk op [YES].

#1

O(ua) O(%) 0.721 0.0000

1

Voer de nieuwe spanpercentagewaarde in en druk op [YES]. Druk vervolgens op de linker pijltoets.

#1

O(ua) O(%) 0.721 0.0000

1

Voer de nieuwe microampèrespanwaarde in en druk op [YES].

AUTOCAL`

[SYSTEM]

Measurement Mode [O]

H

T

P Aux1`

System Menu

_ [CURVES]

CONSTANT`

Om het User Program (“gebruikersprogramma”) te verlaten drukt u op de [RUN]-toets.

4-6

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

De kalibratiegegevens voor het achtergrondgas invoeren

De fabrikant gebruikt stikstof als referentieachtergrondgas voor het kalibreren van de Delta F zuurstofcel, en wanneer een ander achtergrondgas dan stikstof wordt gebruikt geven de toestellen van modelreeks 3 onjuiste meetresultaten weer voor het zuurstofgehalte. U kan echter wel een ander achtergrondgas dan stikstof gebruiken op voorwaarde dat u eerst het toestel van modelreeks 3 opnieuw kalibreert voor het gewenste achtergrondgas. Om uw toestel van de modelreeks 3 opnieuw te kalibreren voor een ander achtergrondgas zoekt u de stroommultiplicator van uw achtergrondgas op in de onderstaande tabel 4-1 en leest u op de volgende pagina hoe u die multiplicator in uw meter kan invoeren.

Tabel 4-1: Stroommultiplicatoren voor achtergrondgas Stroommultiplicator* Achtergrondgas

≤ 1000 PPM

Argon (Ar)

0,97

0,96

0,95

0,98

Waterstof (H2)

1,64

1,96

2,38

1,35

5.000-10.000 PPM 2,5% tot 10%

25%

Helium (He)

1,72

2,13

2,70

1,39

Methaan (CH4)

1,08

1,09

1,11

1,05

Ethaan (C2H6)

0,87

0,84

0,81

0,91

Propyleen (C3H6)

0,91

0,88

0,87

0,93

Propaan (C3H8)

0,79

0,76

0,72

0,58

Buteen (C4H8)

0,69

0,65

0,60

0,77

Butaan (C4H10)

0,68

0,63

0,58

0,76

Butadiëen (C6H6)

0,71

0,66

0,62

0,79

Acetyleen (C2H2)

0,95

0,94

0,93

0,97

Hexaan (C6H14)

0,57

0,52

0,89

0,67

Cyclohexaan (C6H12)

0,64

0,58

0,54

0,72

Vinylchloride (CH2CHCl)

0,74

0,69

0,65

0,81

Vinylideenchloride (C2H2F2)

0,77

0,73

0,69

0,83

Neon (Ne)

1,18

1,23

1,28

1,11

Xenon (Xe)

0,70

0,65

0,61

0,78

Krypton (Kr)

0,83

0,79

0,76

0,88

Zwavelhexaflouride (SF6)

0,54

0,49

0,44

0,64

Freon 318 (C4F8)

0,39

0,34

0,30

0,49

Tetrafluormethaan (CF4)

0,62

0,57

0,52

0,71

Koolstofmonoxide (CO)

0,99

0,99

0,98

0,99

* Om de stroommultiplicatoren in deze tabel te gebruiken moet uw Kalibratiegegevensblad kalibratiegegevens bevatten voor stikstof. Als uw Kalibratiegegevensblad kalibratiegegevens bevat voor een ander achtergrondgas dan stikstof neemt u contact op met de fabrikant voor kalibratiegegevens voor stikstof.

Kalibratie en onderhoud

4-7

Augustus 2004

De kalibratiegegevens voor het achtergrondgas invoeren (vervolg)

De kalibratiewaarden voor de zuurstofcel van de fabrikant, met stikstof als referentiegas, worden opgeslagen in het User Program van de toestellen van modelreeks 3 en er wordt een standaard stroommultiplicator van 1,00 toegepast op die waarden. Om de nieuwe stroommultiplicator die op de vorige pagina werd bepaald in te voeren, drukt u op de [PROG]-toets en gaat u als volgt te werk: Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Vergewis u ervan dat het cijfer dat in de rechter bovenhoek van het scherm wordt weergegeven het kanaal is dat u wilt programmeren. Als dat niet het geval is, drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal te kiezen. Programming Menu

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SYSTEM te plaatsen en druk op [YES].

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond O te plaatsen en druk op [YES].

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVES te plaatsen en druk op [YES].

O2 Curve Menu S/N CURVE [BkGd]

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond BkGd te plaatsen en druk op [YES].

O2 uA Multiplier 1,00

1

Gebruik de numerieke toetsen om de Current Multiplier in te voeren. Druk op [YES] om de ingevoerde waarde te bevestigen.

AUTOCAL`

[SYSTEM]

Measurement Mode [O]

H

T

P Aux1`

System Menu

_ [CURVES]

CONSTANT`

Om het User Program (“gebruikersprogramma”) te verlaten drukt u op de [RUN]-toets.

4-8

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

Een nieuwe voeler of sensor instellen

Telkens wanneer u een nieuwe voeler of sensor aansluit op het toestel van modelreeks 3 of een bestaande voeler of sensor op een ander kanaal aansluit, moet de meter opnieuw worden geconfigureerd. In dit gedeelte van de handleiding vindt u de daarvoor noodzakelijke instructies.

Een kanaal opnieuw configureren voor een nieuwe sensor

Als u beslist om een ander type sensor aan te sluiten op een van de kanalen van uw eenheid, moet u dat kanaal opnieuw configureren. Om dat te doen drukt u op de [PROG]-toets en voert u de volgende stappen uit: Opmerking: Als u een voeler gebruikt die met meerdere ingangen kan werken of die meer dan een ingang (met inbegrip van een constante) gebruikt, moet u het kanaal configureren om alle mogelijke ingangen te meten (zie de Instructie voor meerdere ingangen op pagina 4-11). Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Vergewis u ervan dat het cijfer dat in de rechter bovenhoek van het scherm wordt weergegeven het kanaal is dat u wilt programmeren. Als dat niet het geval is, drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal te kiezen. Programming Menu

Measurement Mode H

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SYSTEM te plaatsen en druk op [YES].

1

Kies de gewenste meetmodus en druk op [YES]. (Raadpleeg de onderstaande tabel 4-2 voor beschikbare meetmodi).

AUTOCAL`

[SYSTEM]

[O]

1

P Aux1`

T

Tabel 4-2: Beschikbare meetmodi Afkorting op het display Meetmodus

Kalibratie en onderhoud

O

Zuurstof

H

Vochtmeting

T

Temperatuur

P

Druk

AUX1

Hulpingang 1

AUX2

Hulpingang 2

CNST-PPMV

ppmv multiplicatorfactor

4-9

Augustus 2004

Een kanaal opnieuw configureren voor een nieuwe sensor (vervolg)

System Menu

1 REF `

[CONFIG]

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CONFIG te plaatsen en druk op [YES].

Opmerking: Het woord HYGRO op het volgende display is uitsluitend als voorbeeld bedoeld. In de plaats van die term zal uw feitelijke sensortype worden weergegeven. Sel. HYGRO sensor ---

TF

[Mxx]`

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste configuratie te plaatsen en druk op [YES] (zie tabel 4-3 hieronder).

Tabel 4-3: Voelertypes en configuratiekeuzemogelijkheden Voelertype Zuurstof

Vochtmeting

Temperatuur

Druk

Hulpingang 1

Hulpingang 2

Configuraties n.v.t % (percentage) ppmv (delen per miljoen volumedelen) n.v.t TF (voeler met drie functies) Mxx (voeler van modelreeks M) Kh (constant dauwpunt) n.v.t TF (voeler met drie functies) Mxx (voeler van modelreeks M) Kt (constante temperatuur) n.v.t TF (voeler met drie functies) X1 (hulpingang 1) X2 (hulpingang 2) Kp (constante druk) n.v.t I (stroom) V (voltage) n.v.t I (stroom) V (voltage)

BELANGRIJK: Vergeet niet de kalibratiegegevens voor de nieuwe voeler/sensor in te voeren nadat het kanaal is geconfigureerd (zie pagina 4-12).

4-10

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

Instructies voor meerdere ingangen

In tabel 4-4 vindt u een lijst van meetmethodes waarvoor meerdere ingangen nodig zijn en wat u nodig hebt om ze te kunnen laten weergeven. Bijvoorbeeld: als u een TF voeler gebruikt, moet u het kanaal van de voeler configureren voor vocht, temperatuur en druk. Om dat te doen moet u in de keuzemogelijkheid CONFIG TF selecteren voor de meetmodi H (“vochtmeting”) T (“temperatuur”) en P (“druk”). Opmerking: Wanneer u druksensoren activeert, moet u de ingang (Aux 1 of Aux 2) selecteren die voor de druksensor wordt gebruikt. Nadat u de ingang hebt geselecteerd zal het op het display gevraagd worden om het sondesignaal in te voeren in ofwel stroomsterkte (I) of stroomspanning (V).

Tabel 4-4: Informatie over meetmodi, vereiste ingangen en configuratie Voor een Gebruikt u meting van: deze ingangen: Geleverd door: Configureer het kanaal voor: RH (“RV”)

temperatuur en vocht

ppmv

ppmw

vocht en druk

TF voeler

TF (H, T en P)

Voeler van modelreeks M met temperatuuroptie

Mxx (H) en Kt (T)

Voeler van de modelreeks M en constante temperatuur

Mxx (H en T)

TF voeler met drukoptie

TF (H, T en P)

Voeler van de modelreeks M en hulpingang voor druk

Mxx (H) en X1 (P)

Voeler van de modelreeks M en drukconstante

Mxx (H) en Kp (P)

vocht, temperatuur TF voeler met temperatuuroptie en verzadigingsconstante en verzadigingsconstante Voeler van modelreeks M met temperatuur- optie en verzadigingsconstante

TF (H en T) en verzadigingsconstante Mxx (H en T) en verzadigingsconstante

TF voeler, constante temperatuur TF (H), Kt (T) en en verzadigingsconstante verzadigingsconstante

MCF/IG

MCF/NG

ppmv/NG

Kalibratie en onderhoud

vocht en druk

vocht en druk

vocht en druk

Voeler van modelreeks M, constante temperatuur en verzadigingsconstante

M (H), Kt (T) en verzadigingsconstante

TF voeler met drukoptie

TF (H, T en P)

Voeler van de modelreeks M en hulpingang voor druk

Mxx (H) en X1 (P)

Voeler van de modelreeks M en drukconstante

Mxx (H) en Kp (P)

lTF voeler met drukoptie

TF (H, T en P)

Voeler van de modelreeks M en hulpingang voor druk

Mxx (H) en X1 (P)

Voeler van de modelreeks M en drukconstante

Mxx (H) en Kp (P)

TF voeler met drukoptie

TF (H, T en P)

Voeler van de modelreeks M en hulpingang voor druk

Mxx (H) en X1 (P)

Voeler van de modelreeks M en drukconstante

Mxx (H) en Kp (P)

4-11

Augustus 2004

Kalibratiegegevens invoeren voor nieuwe voelers/sensoren

Een nieuwe voeler of sensor kan alleen correct werken als u het kanaal configureert EN de kalibratiegegevens invoert. Die gegevens, in een lijst van 1 tot 16 gegevenspunten gegoten, vindt u op het Kalibratiegegevensblad dat bij elke voeler of sensor wordt geleverd. Om de kalibratiegegevens in te voeren drukt u op de [PROG]-toets en voert u de volgende stappen uit: Opmerking: Als u ervoor opteert om een constante waarde in te voeren voor vocht, temperatuur, druk of ppmv multiplicator is het niet nodig om de kalibratiegegevens voor de sensor in te voeren. Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

Vergewis u ervan dat het cijfer dat in de rechter bovenhoek van het scherm wordt weergegeven het kanaal is dat u wilt programmeren. Als dat niet het geval is, drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal te kiezen. Programming Menu

Measurement Mode H

T

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste meetmodus te plaatsen en druk op [YES]. (Zie tabel 4-2 op pagina 4-9 voor de beschikbare modi).

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVES te plaatsen en druk op [YES].

P Aux1`

System Menu [CURVES]

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SYSTEM te plaatsen en druk op [YES].

AUTOCAL`

[SYSTEM]

[O]

1

CONSTANT`

Wat verder op het scherm verschijnt is afhankelijk van het type sensor dat u gebruikt. Raadpleeg een van de volgende rubrieken om de gegevensinvoer te voltooien:

• • • •

Gegevens voor vochtkromme invoeren op pagina 4-13 Gegevens voor zuurstofkromme invoeren op pagina 4-14 Gegevens voor drukkromme invoeren op pagina 4-15 Gegevens voor hulpingangkromme invoeren op pagina 4-16

Opmerking: Voor een temperatuurkromme hoeft u geen gegevens in te voeren.

4-12

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

Gegevens voor vochtkromme invoeren

1MH Curve Menu [S/N] #PTS CURVE

Probe Serial # H: 123456

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond S/N te plaatsen en druk op [YES]. 1

Voer het serienummer in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO] om terug te keren naar het menu Curve.

1MH Curve Menu S/N [#PTS] CURVE

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond #PTS (“aantal gegevenspunten”) te plaatsen en druk op [YES].

1Enter Total #PTS 14

Voer het totale aantal gegevenspunten (1 tot 16) in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO] om terug te keren naar het menu Curve.

1MH Curve Menu S/N #PTS [CURVE]

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVE te plaatsen en druk op [YES]. Opmerking: De gegevenspunten op het Kalibratiegegevensblad worden genummerd vanaf 0 (nul). Daarom geeft het toestel van modelreeks 3 het door u geselecteerde aantal gegevenspunten min 1 weer. # 12

DP/°C +0.0

MH 0.0000

1

Om te beginnen met het invoeren van gegevens voor het weergegeven punt drukt u op de rechter pijltoets om de haakjes rond DP/°C (“dauwpunt/°C”) te plaatsen. Anders voert u het gewenste gegevenspuntnummer in, drukt u vervolgens op [YES] en dan op de rechter pijltoets.

# 12

DP/°C +20.0

MH 0.0000

1

Voer het dauwpunt in. Druk vervolgens op [YES] en dan op de rechter pijltoets.

# 12

DP/°C +20.0

MH 1.046

1

Voer de overeenkomstige MHwaarde in. Druk vervolgens op [YES] en dan op de rechter pijltoets.

Herhaal de laatste drie stappen tot alle gegevenspunten zijn ingevoerd.

Kalibratie en onderhoud

4-13

Augustus 2004

Gegevens voor zuurstofkromme invoeren

O2 Curve Menu [S/N] CURVE

Probe Serial # O2: 123456

O2 Curve Menu S/N [CURVE]

4-14

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond S/N te plaatsen en druk op [YES].

1

Voer het serienummer in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO] om terug te keren naar het menu Curve.

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVE te plaatsen en druk op [YES].

BkGd

BkGd

Sel. O2 Curve Pts# [ZERO] SPAN

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond ZERO te plaatsen en druk op [YES].

#1

O(uA) 0.721

O(ppm) 0.0000

Voer de nulmicroampèrewaarde in (IO0). Druk op [ENT] en vervolgens op de rechter pijltoets.

#1

O(uA) 0.721

O(ppm) 0.5000

Voer de ppmv of % nulwaarde (OX0) in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO].

Sel. O2 Curve Pts# ZERO [SPAN]

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SPAN te plaatsen en druk op [YES].

#1

O(uA) 0.721

O(ppm) 0.0000

Voer de spanmicroampèrewaarde in (IO1). Druk op [YES] en vervolgens op de rechter pijltoets.

#1

O(uA) 0.721

O(ppm) 0.5000

Voer de ppmv of % nulwaarde (OX1) in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO].

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

Gegevens voor drukkromme invoeren

O2 Curve Menu [S/N] CURVE

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond S/N te plaatsen en druk op [YES].

Probe Serial # O2: 123456

1

Voer het serienummer in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO] om terug te keren naar het menu Curve.

Pressure Curve Menu S/N [CURVE]

Kalibratie en onderhoud

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVE te plaatsen en druk op [YES].

# 1

mA Psig +0.000 0.000

1

Zorg ervoor dat de cursor onder het #-teken staat en voer dan een 1 in om het nulpunt aan te geven. Druk op [YES] en vervolgens op de rechter pijltoets.

# 1

mA Psig +1.000 0.000

1

Voer de mA-waarde in. Druk op [YES] en dan op de rechter pijltoets.

# 1

mA Psig +1.000 2.000

1

Voer de psig-waarde in. Druk vervolgens op [YES].

# 2

mA Psig +0.000 0.000

1

Zorg ervoor dat de cursor onder het #-teken staat en voer dan een 2 in om het spanpunt aan te geven. Druk op [YES] en vervolgens op de rechter pijltoets.

# 2

mA Psig +4.000 0.000

1

Voer de mA-waarde in. Druk op [YES] en dan op de rechter pijltoets.

# 2

mA Psig +4.000 8.000

1

Voer de psig-waarde in. Druk vervolgens op [YES].

4-15

Augustus 2004

Gegevens voor hulpingangkromme invoeren

Aux Curve Menu [AUX1] AUX2

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond AUX1 (of AUX2) (“hulpingang 1 of 2”) te plaatsen, afhankelijk van waar de sensor is aangesloten, en druk op [YES].

Aux Curve Menu [#PTS] CURVE

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond #PTS (“aantal gegevenspunten”) te plaatsen en druk op [YES].

1Enter Total #PTS 2

Voer het aantal gegevenspunten in en druk op [YES]. Druk vervolgens op [NO] om terug te keren naar het menu Curve. Opmerking: Voor lineaire toestellen zijn slechts twee gegevenspunten vereist, maar voor andere toestellen kunnen tot acht gegevenspunten worden ingevoerd. Voor elk gegevenspunt moet een stroomsterkte- of spanningwaarde met een overeenkomstige schaalwaarde in de gewenste outputeenheid worden ingevoerd. Aux Curve Menu #PTS [CURVE]

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond CURVE te plaatsen en druk op [YES].

# 2

Om te beginnen met het invoeren van gegevens voor het weergegeven gegevenspunt drukt u op de rechter pijltoets om de haakjes rond X1 (mA of V) te plaatsen. Anders voert u het nummer van het gewenste gegevenspunt in. Druk op [YES] en dan op de rechter pijltoets.

mA/VDC +0.000

Units 0.000

1

# 2

mA/VDC +1.000

Units 0.000

1

Voer de mA/VDC waarde in. Druk op [YES] en dan op de rechter pijltoets.

# 2

mA/VDC +1.000

Units 20.000

1

Voer de waarde voor de Units in en druk op [YES].

Herhaal de laatste drie stappen tot alle resterende gegevens zijn ingevoerd.

4-16

Kalibratie en onderhoud

Augustus 2004

Een nieuw kanaalpaneel instellen

Als u een kanaalpaneel vervangt, moet u de minimaal- en maximaalreferentiewaarden voor vocht, zuurstof en druk opnieuw invoeren. De referentiewaarden zijn toestelspecifieke, in de fabriek bepaalde kalibratiewaarden die op een label staan dat zich op de linkerkant van het frame van het toestel van modelreeks 3 bevindt. Voer de nieuwe referentiewaarden van het label op het toestel of aan het nieuwe kanaalpaneel in door op de [PROG]-toets te drukken en als volgt tewerk te gaan: Enter Passcode: XXXX

Voer de beveiligingscode (“passcode”) in.

BELANGRIJK: Vergewis u ervan dat het cijfer dat in de rechter bovenhoek van het scherm wordt weergegeven het kanaal is dat u wilt programmeren. Als dat niet het geval is, drukt u op de [CHAN]-toets om het gewenste kanaal te kiezen. Programming Menu

Measurement Mode [H]

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond de gewenste meetmodus te plaatsen en druk op [YES]. (Zie tabel 4-2 op pagina 4-9 voor de beschikbare modi).

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond REF te plaatsen en druk op [YES].

P Aux1`

T

System Menu CONFIG

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond SYSTEM te plaatsen en druk op [YES].

AUTOCAL`

[SYSTEM]

O

1

[REF]`

Wat vervolgens op het scherm verschijnt is afhankelijk van de door u gekozen meetmodus. Raadpleeg een van de volgende rubrieken op de volgende pagina om uw toestel correct te programmeren: Opmerking:U hoeft geen referentiegeg\evens in te voeren voor temperatuur, hulpingang 1, hulpingang 2 of constante ppmv.

• • •

Vochtreferentiegegevens invoeren Zuurstofreferentiegegevens invoeren Drukreferentiegegevens invoeren

Opmerking: De referentiewaarden die op de volgende pagina worden weergegeven zijn uitsluitend bij wijze van voorbeeld. U moet de feitelijke referentiewaarden invoeren die bij het nieuwe kanaalpaneel werden geleverd.

Kalibratie en onderhoud

4-17

Augustus 2004

Vochtreferentiegegevens invoeren

MH

Hi Ref 0.1660

Lo Ref 0.0000

1

Voer de minimaalreferentiewaarde in. Druk op [YES] en vervolgens op de linker pijltoets.

MH

Hi Ref 0.1660

Lo Ref 2.9335

1

Voer de maximaalreferentiewaarde in en druk op [YES].

Oxygen Ref Menu [LOW] HIGH

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond LOW te plaatsen en druk op [YES].

Lo O2 Zero Span +0.0499 +0.0000

1

Voer de minimaalzuurstofnulwaarde in. Druk op [YES] en vervolgens op de rechter pijltoets.

Lo O2 Zero Span +0.0499 +1.9923

1

Voer de minimaalzuurstofspanwaarde in. Druk op [YES] en vervolgens op de toets [NO].

Oxygen Ref Menu LOW [HIGH]

1

Gebruik de pijltoetsen om de haakjes rond HIGH te plaatsen en druk op [YES].

Hi O2 Zero Span +0.0499 +0.0000

1

Voer de maximaalzuurstofnulwaarde in. Druk op [YES] en vervolgens op de rechter pijltoets.

Hi O2

1

Voer de maximaalzuurstofspanwaarde in. Druk op [YES] en vervolgens op de toets [NO].

Zuurstofreferentiegegevens

invoeren

Drukreferentiegegevens invoeren

4-18

Zero Span +0.0499 +1.9923

P

Hi Ref 0.05

Lo Ref 0.00

1

Voer de minimaaldrukwaarde in. Druk op [YES] en vervolgens op de linker pijltoets.

P

Hi Ref 0.05

Lo Ref 99.89

1

Voer de maximaaldrukwaarde in en druk op [YES].

Kalibratie en onderhoud

GE Industrial Sensing

CONFORMITEITSVERKLARING Panametrics Limited Shannon Industrial Estate Shannon, County Clare Ierland

Wij,

verklaren volledig op onze eigen verantwoordelijkheid dat het Analysetoestel behorende tot modelreeks 1 vochtbeeldvormingsapparatuur Analysetoestel behorende tot modelreeks 2 vochtbeeldvormingsapparatuur Analysetoestel behorende tot modelreeks 3 vochtmeetapparatuur waarop dit document slaat, voldoen aan de volgende normen: • EN 50014:1997+A1+A2:1999 • EN 50020:1994 • II (1) G [EEx ia] IIC BAS01ATEX7097 Baseefa (2001) Ltd/EECS, Buxton SK17 9JN, UK • EN 61326:1998, Klasse A, Bijlage A, onbewaakt continubedrijf • EN 61010-1:1993+A2:1995, overspanningscategorie II, vervuilingklasse 2 volgens de bepalingen van de 89/336/EEC EMC-richtlijn, de 73/23/EEC laagspanningsrichtlijn en de 94/9/EC ATEX-richtlijn. De hierboven opgesomde toestellen en alle eventuele sensoren en hulpbemonsteringssystemen die er samen mee worden geleverd dragen de CE-markering voor de richtlijn inzake drukapparatuur omdat zij worden geleverd overeenkomstig artikel 3, punt 3 (ontwerp en vervaardiging overeenkomstig de in een lidstaat geldende regels van goed vakmanschap) van de richtlijn inzake drukapparatuur 97/23/EC voor de nominale maat DN<25.

Shannon – 1 juli 2003 Mr. James Gibson ALGEMEEN DIRECTEUR

TÜV

TÜV ESSEN ISO 9001 U.S.

CERT-DOC-H2

Augustus 2004

GE Industrial Sensing

ATEX-CONFORMITEIT

GE Infrastructure Sensing, Inc. 1100 Technology Park Drive Billerica, MA 01821-4111 USA.

Wij,

verklaren als fabrikant volledig op onze eigen verantwoordelijkheid dat het product

Analysetoestel behorende tot modelreeks 3 vochtmeetapparatuur waarop dit document slaat, overeenkomstig de bepalingen van de ATEX-richtlijn 94/9/EC Bijlage II, voldoet aan de volgende specificaties: II 1 G EEx ia IIC (-20°C tot +50°C) 1180

BAS01ATEX7097

Bovendien zijn de volgende bijkomende vereisten van toepassing op het toestel: • Doordat het overeenkomstig EN 50014 en EN 50020 werd ontworpen voldoet het toestel aan de vereisten inzake fouttolerantie voor elektrische apparaten voor categorie “ia”. • Het toestel is een elektrisch apparaat en moet in de gevaarlijke omgeving worden geïnstalleerd overeenkomstig de vereisten van het EC Typeonderzoekcertificaat. De installatie dient te worden uitgevoerd overeenkomstig alle van toepassing zijnde internationale, Europese, nationale en lokale standaardnormen en –praktijken en fabrieksgebonden voorschriften voor niet-ontvlambare toestellen en in overeenstemming met de instructies die in deze handleiding zijn opgenomen. Toegang tot het schakelsysteem is verboden terwijl het toestel in werking is. • Alleen daartoe opgeleid, bevoegd personeel mag het toestel installeren, bedienen en onderhouden. • Het product is zo ontworpen dat de geboden bescherming niet afneemt als gevolg van de effecten van corrosie van materiaal, elektrische geleiding, schokbestendigheid, weerstand tegen veroudering of de gevolgen van temperatuurverschillen. • Het toestel kan niet door de gebruiker worden gerepareerd; het moet worden vervangen door een gelijkwaardig, goedgekeurd toestel. Herstellingen mogen uitsluitend door de fabrikant of een erkend hersteller worden uitgevoerd. • Het toestel mag niet aan grotere mechanische of thermische belasting worden blootgesteld dan de belasting die is toegestaan in de attestdocumenten en in de gebruikershandleiding. • Het toestel bevat geen blootliggende onderdelen die oppervlaktetemperaturen, infrarode, elektromagnetischioniserende, of niet-elektrische gevaren opleveren.

CERT-ATEX-D (Rev. augustus 2004)

USA 1100 Technology Park Drive Billerica, MA 01821-4111 Website: www.gesensing.com Ierland Shannon Industrial Estate Shannon, County Clare Ierland