Uw verpakkingslijn onder controle
AutoCoding Systems levert bedrijfsbrede automatiseringsoplossingen voor verpakkingslijnen in de dranken - en voedingsmiddelenindustrie.
Bewezen oplossingen De modulaire producten van AutoCoding Systems zijn een reeks van bewezen en innovatieve software oplossingen vanaf de basis module “Coding Integrity” tot aan volledige inrichting en besturing van alle apparatuur in de verpakkingslijn. Deze bestaan onder andere uit codeerapparaten, barcodescanners,etiketteer machines, metaaldetectors, controlewegers en vision systemen. Deze standaard applicaties leveren hun meerwaarde door de automatische set-up van de apparatuur en verpakkingslijn, door het wegnemen van handmatige bediening en door het elimineren van het risico op fouten die kunnen ontstaan tijdens het verpakken en/ of coderen. Het systeem kan eenvoudig worden uitgebreid met extra modules voor het verzamelen van gegevens en rapporteren over de prestaties van de verpakkingslijn. Dit wordt gebruikt als basis voor constante verbetering.
AutoCoding bied ook een reeks standaard oplossingen aan om los van de verpakkingslijn te kunnen coderen. De ‘Print Room’,die dient voor het labelen van verpakkingen en kratten en voor het aanmaken van promotionele etiketten. Alle applicaties kunnen naadloos aan elkaar worden gekoppeld, communiceren uitstekend met andere systemen en passen probleemloos in de bestaande technische infrastructuur. Dit kunnen koppelingen zijn naar een ERP, WMS, kwaliteitssysteem, planningssysteem, enz. Door tal van installaties bij grote fabrikanten in de dranken& voedingsmiddelenindustrie, staan onze systemen algemeen bekend om de technische kwaliteit, het bedieningsgemak en de doeltreffende functionaliteit. AutoCoding heeft vele jaren projectervaring waarbij nauw samen gewerkt wordt met toonaangevende fabrikanten. Dit zorgt ervoor dat de beste oplossing geleverd wordt die precies voldoet aan uw eisen.
BEWEZEN PRODUCTEN van AutoCoding Systems:
Wij hebben met AutoCoding Systems al jarenlang een zakelijke relatie. 6SHFLÀHNYRRURQ]HEHKRHIWHQ hebben wij samen met het ACS-team JHZHUNWDDQGHRQWZLNNHOLQJHQYDQ HHQVRIWZDUHRSORVVLQJ'H]HYROGRHW DDQRQ]HHLVHQRSKHWJHELHGYDQ FRGHULQJVHQYHUSDNNLQJVLQWHJULWHLW SUHVWDWLHSHUIRUPDQFHPRQLWRULQJ FRQWUROHVHQKHWODEHOHQYDQSDOOHWV 2Q]HHUYDULQJLVGDWGHV\VWHPHQ UREXXVWHQEHWURXZEDDU]LMQGHPHQVHQ betrouwbaar zijn en de technische RQGHUVWHXQLQJRQJHsYHQDDUG Mark Gravatt Gerber Juice Company Ltd
Coding Integrity
Print Room
%DVLV3&DSSOLFDWLHYRRUKHWEHKHHUYDQSURGXFWVSHFLÀHNH codeerinformatie. Gemakkelijk te installeren, eenvoudig te gebruiken en zorgt voor nauwkeurige codering van producten.
Moduletoevoeging op Coding Integrity of AutoCoding. Maakt KHWHIÀFLsQWEHKHHUYDQRIIOLQHSULQWHQPRJHOLMNSULQWHQYDQ promotionele etiketten/sleeves of elk ander type verpakking, YRRUPHHUÁH[LELOLWHLWHQFRQWUROH
AutoCoding
Traceability
Industriële toepassing van Coding Integrity in combinatie met de robuuste lijnterminal voorzien van kleuren aanraakscherm, voor het opzetten van de volledige verpakkingslijn. Modulaire opties verkrijgbaar voor het toevoegen van apparatuur, waaronder metaaldetectors, controlewegers en EDUFRGHVFDQQHUVYRRUYHULÀFDWLHGRHOHLQGHQHQ]
6RIWZDUHPRGXOHYRRUDDQEUHQJHQYDQGHXQLHNHLGHQWLÀFDWLH op productverpakkingen gebaseerd op productinformatie en ordergegevens. Voor het voorwaarts/achterwaarts kunnen traceren van producten en bijbehorende materialen en -verpakkingen.
Vision Als zelfstandige toepassing of als module-uitbreiding op $XWR&RGLQJ(HQÁH[LEHOHRSORVVLQJYRRUNZDOLWHLWVFRQWUROH van de verpakkingen op meerdere kritische punten zoals positie van etiket, leesbaarheid datum enz.
Line Monitoring System Automatisch verzamelen van prestatiegegevens van verpakkingslijn apparatuur. Levert dynamische rapportages en trendinformatie via gebruikersinterface en/of dashboard. De informatie wordt gebruikt voor constante verbetering en het inplannen van onderhoudswerkzaamheden.
Quality Automatisch vastleggen van de in-line/off-line kwaliteit processen met geconsolideerde rapportages. De bediening interface kan ook relevante elektronische documentatie en standaarden voor de verpakkingslijn weergeven.
Pallet Labelling System Krachtige standaardtoepassing die geïntegreerd kan worden met alle toonaangevende merken pallet etiketteersystemen en communiceert desgewenst met ERP, WMS en transportband besturing. Met deze extra module kunnen pakketten/pallets gedurende het hele distributieproces getraceerd worden.
Alle toepassingen sturen gegevens naar een centraal rapportage programma dat voor het verzamelen van bedrijf brede gegevens zorgt.
Uw verpakkingslijn onder controle
3
Industriële componenten Er wordt gebruik gemaakt van betrouwbare industriële componenten in een roestvrij stalen paneel (IP65). Optioneel met UPS en dubbele HDD voor extra back-up bij calamiteiten.
SICK 2D-code lezeromnidirectioneel scannen van 1D en 2D-codes.
Stemmer Imaging hoge kwaliteit digitale (GigE) camera speciaal ontwikkeld voor industriële controle toepassingen.
Hand scanner voor barcode scanning.
ERP
SQL
Naadloze integratie
Server/SQL Database
Technical
Planning & Orders
Engineering
Barcode scanner controleert de voorbedrukte barcode.
Het AutoCoding-systeem kan naadloos worden geïntegreerd met toonaangevende ERP en Planningssystemen, maar ook met MS Excel spreadsheets. Koppeling aan het ERP systeem zorgt ervoor dat SKUgegevens automatisch naar de database van het AutoCoding-systeem worden geschreven.
De nauwe integratie tussen de lijnterminal en het codeersysteem zorgt ervoor dat de operator de feitelijke print positie op een primaire verpakking kan aanpassen.
AutoCoding kan alle randapparatuur aan een verpakkingslijn instellen met S.U-speciÀeke instructies uit een planningsysteem of de speciÀeke barcodescan van de productverpakking. Apparaten worden bestuurd door een lijnterminal met intuïtief kleurenscherm. Uw verpakkingslijn onder controle
5
Modulaire toepassingen Positie van onze producten binnen de MES-laag AutoCoding Systems richt zich op het leveren van automatisering en controle van de verpakkingslijnen waarbij veelal sprake is van een tekort aan controle op het verpakken en coderen. Dit hiaat tussen de infrastructuur van een productiebedrijf aan de voorkant, d.w.z. ERP, SCADA, MES, planning en het aansluitende traject voor distributie, opslag en afhandeling aan de achterzijde, wordt opgevuld door AutoCoding. Vaak bestaat er een koppeling tussen de voor- en achterkant van de infrastructuur, maar weinig in het midden waar de producten feitelijk worden gemaakt, gecodeerd, ingepakt en geëtiketteerd, enz. om te worden opgeslagen of te worden verzonden. AutoCoding Systems overbrugt dit functionele gat met een naadloos te integreren totaaloplossing.
ERP & Planning Systems
Automation Execution Gap
AutoCoding Solutions Coding Integrity
The Packaging Line
AutoCoding 9ision
$OYLMIMDDUODQJSURÀWHUHQ6,&.HQ$XWR&RGLQJ6\VWHPV YDQFRQVWDQWHJURHLGRRUKXQFRQVWUXFWLHYHUHODWLH ZDDUELMGHNHQQLVYDQSURGXFWHQWRHSDVVLQJHQHQ FRPPHUFLsOHHUYDULQJHQZRUGWXLWJHZLVVHOG6,&.]LHW $XWR&RGLQJ6\VWHPVDOVHHQVWUDWHJLVFKHSDUWQHUYRRU GHWRHNRPVWPHWGHOHYHULQJYDQXLWVWHNHQGWHFKQLVFK DGYLHVHQPHHUZDDUGHYRRUKXQNODQWHQ
Outercase/Tray Label or Code
Pallet Labelling
Warehouse & Logistics Systems
AutoCoding Systems
Print Room Traceability
Glynn Edwards – Segment Manager : Commercial Goods SICK (UK) Ltd
6
Line Monitoring System
Quality Pallet Labelling System
Automatische bedrukken van de barcode behorende bij actie prijs.
Systeem integratie kan zich XLWVWUHNNHQWRWGHÁRZUDSSHU]HOI
Scannen van een barcode op een productieplanning lijst voor het starten van de productieorder.
De AutoCoding oplossing kan worden uitgebreid met dooscoderen
Automatische instelling voor het afdrukken van een datumcode op de codeermachine Uw verpakkingslijn onder controle
7
Veilig en zeker
Door het elimineren van handmatige interventie bij het instellen van de randapparatuur aan de verpakkingslijn, is ook meteen de kans op fouten een stuk verminderd. Door de productinformatie op te halen uit een betrouwbare bron, zoals een ERP-systeem, en met de toevoeging van een vision- of inspectiesysteem, is de kans op coderings- of verpakkingsfouten zo goed als nihil. Coding Integrity en AutoCoding-toepassingen gaan in verschillende mate hiermee om, afhankelijk van de mate van de benodigde integratie en automatisering.
Coding Integrity ( OLPLQHHUWGHNDQVRSRQMXLVWHFRGHULQJHQDOVJHYROJYDQ menselijke fouten * HHQKDQGPDWLJHLQYRHUPHHURSFRGHHUHQHWLNHWWHHU apparatuur. %HUHNHQWDXWRPDWLVFKGHGDWXPFRGHULQJYRRUHONSURGXFW 3 URDFWLHIEHKHHUYDQDOOHHLVHQRSKHWJHELHGYDQFRGHUHQHQ etiketteren (HQYRXGLJWHLQVWDOOHUHQRSHHQLQGXVWULsOH3& ,QWXwWLHYHWHUXJNRSSHOLQJYDQGHDDQJHVORWHQDSSDUDWXXU
Een belangrijke oorzaak van het moeten terugroepen van producten (ReCall) is het niet goed verpakken en/of coderen van deze goederen. AutoCoding Systems heeft een gevestigde naam als adviseur aan retailers in Groot-Brittannië over hoe zij deze fouten het beste in de praktijk kunnen voorkomen, door gebruik te maken van standaard oplossingen.
$XWR&RGLQJ6\VWHPVKHHIWRQVHHQ SURDFWLHYHYHUEHWHULQJDDQJHERGHQ RSRQ]HUHHGVUREXXVWHV\VWHPHQ RPWRRQDDQJHYHQGHLQGXVWULsOHQ VWDQGDDUGVRSKHWJHELHGYDQ YHUSDNNLQJHQFRGHULQJVLQWHJULWHLWWH OHYHUHQ Peter Quinn – Managing Director Walkers Charnwood Bakery
AutoCoding ,QVWHOOHQHQFRQWUROHUHQYDQDI]RQGHUOLMNHYHUSDNNLQJVOLMQHQGRRUHHQ vaste lijnterminal %LHGWYHULÀFDWLHYDQGHMXLVWHSURGXFWYHUSDNNLQJGRRUPLGGHOYDQ in-line barcode scanning * HEUXLNHUVLQWHUIDFHJHHIWRSHUDWRUPHOGLQJHQHQWHUXJNRSSHOLQJYDQ de verpakkingslijn ' HPRJHOLMNKHLGYRRUKHWRSOHJJHQYDQNZDOLWHLWVFRQWUROHVDDQKHW ‘begin van de verpakkingsorder’, ‘tijdens’ en ‘aan het einde van de order’ * DDWRSHHQYHLOLJHPDQLHURPPHWQRRG]DNHOLMNHRQGHUEUHNLQJHQ van de lijn en bij het uitvallen van apparatuur ' HOLMQWHUPLQDONDQELQQHQKHWQHWZHUNLQ¶ORNDOHPRGH·ZHUNHQ en synchroniseert de gegevens met de centrale server zodra de netwerkverbinding is hersteld +RXGWDOOHJHEHXUWHQLVVHQELMHHQLQORJEHVWDQG . DQZRUGHQXLWJHEUHLGPHWDXWRPDWLVFKHVHWXSYDQDOOH lijnapparatuur, zoals metaaldetectors, controlewegers, enz. 9 RRU]LHW]RQRGLJLQLQWHUIDFHVQDDUDQGHUHEHGULMIVIXQFWLHV]RDOV planning, QC, ERP, SCADA, WMS enz. % LHGWHHQSODWIRUPYRRUGHDXWRPDWLVHULQJYDQGHWRWDOH verpakkingslijn en het monitoren van de prestaties ervan %LHGWXLWJHEUHLGHOLMQUDSSRUWDJH
De bediening interface is duidelijk, eenvoudig en intuïtief.
6SHFLÀHNHNZDOLWHLWURXWLQHVNXQQHQ worden opgenomen in de verpakkingsorder opstartprocedure. Uw verpakkingslijn onder controle
9
Vision nauwkeurigheid AutoCoding Systems levert oplossingen op alle niveaus van toezicht, variërend van relatief eenvoudig inkt detectie, in het geval van datum codering, tot’ slimme’ camera’s voor betere detectie van de aanwezigheid van de codering, locatie en alfanumerieke tekstherkenning (OCR) tot de meer complexe op maat gemaakte vormen van toezicht, waarbij gebruikgemaakt wordt van unieke algoritmen voor meerdere inspecties bij hogere verpakkingssnelheden. Werken met Vision systemen kan ertoe leiden dat er voor elk klein probleem hinderlijke onderbrekingen ontstaan. Maar wanneer dit op de juiste manier binnen AutoCoding wordt toegepast wordt het een krachtig hulpmiddel bij het naleven van de normen en kwaliteit op het gebied van coderen en verpakken.
Vision 8LWEUHLGLQJVPRGXOHYRRUKHWWRH]LHQRSGHNZDOLWHLWYDQGH datumcode, incorrect verpakte producten, vorm verschillen enz. 9RRU]LHWLQEHYHVWLJLQJYDQDDQZH]LJKHLGLQKRXGHQSRVLWLHYDQ essentiële verpakkingseigenschappen .DQZRUGHQJHEUXLNWYRRUKHWEHZDNHQYDQGHHVWKHWLVFKH kwaliteit en de aanwezigheid van de datumcode, promotionele HWLNHWWHQHQXQLHNHJUDÀVFKHWHNVWXHOHEHZRRUGLQJHQRSGH primaire verpakkingen. 0DDNW]ZDNNHSXQWHQLQ]LFKWHOLMNHQKHWXLWYRHUHQYDQHHQDQDO\VH naar de oorzaak mogelijk, voor het nemen van preventieve maatregelen (HQQDDGOR]HWRHYRHJLQJRS$XWR&RGLQJ
0HWGHWRHQHPHQGHGUXNYDQGHJURRWKDQGHOYRRUKHWLPSOHPHQWHUHQ YDQJHDXWRPDWLVHHUGHV\VWHPHQYRRUKHWUHGXFHUHQHQHOLPLQHUHQYDQ GHNDQVRSPHQVHOLMNHIRXWHQKHHIW$XWR&RGLQJ6\VWHPVRQVHHQ ´ÀWIRUSXUSRVHµRSORVVLQJJHERGHQZDDUGHQDGUXNQLHW]R]HHURSKHW V\VWHHP]HOIOLJWPDDUPHHURSKHWUHDOLVHUHQYDQKHWGRHOGDWZLMYRRU RJHQKDGGHQ:HZHWHQGDWZHRSGHVRIWZDUHNXQQHQYHUWURXZHQ HQGDWKHW$&6WHDPHONHIXQFWLRQDOLWHLWNDQOHYHUHQGLHZLMQXRILQGH toekomst nodig hebben. Ray Crome The Seafood Company
10
AutoCoding Systems
Lijn controle 9HUSDNNLQJVOLMQHQOLMNHQRSKHWRRJHIÀFLsQWWH]LMQ² maar zouden ze verbeterd kunnen worden? Binnen elke verpakkingslijn valt wel eens een apparaat uit, of ontstaan er knelpunten. Met een schat aan gegevens binnen handbereik kunt u mogelijke problemen al voor zijn voordat ze optreden en LQHIÀFLsQWLHYRRUNRPHQ
Weekoverzicht oorzaken uitval 3
Line Monitoring System +RXGWWRH]LFKWHQPHHWGHSHUIRUPDQFHYDQHONHOLMQHON apparaat, elke ploeg, elke order en zorgt ervoor dat er op EDVLVYDQGHYHU]DPHOGHJHJHYHQVHIÀFLsQWLHYHUEHWHULQJHQ kunnen worden doorgevoerd 9HU]DPHOWG\QDPLVFKHSURGXFWLHOLMQJHJHYHQVYLDHHQ combinatie van standaard interfaces voor SCADA, ERP, planning, evenals lijn PLC’s, sensoren, apparaten enz.
1
$UFKLYHHUWHQYHUVWUHNW.3,·V .ULWLHNHSUHVWDWLHLQGLFDWRUHQ Key Performance Indicators)
Uitval van apparatuur
16
Tekort aan producten
4
Te weinig werknemers
1
Kwaliteit van grondstoffen
0
Verpakkingen
3
4
16
9HUWDDOGGH]HJHJHYHQVQDDUEUXLNEDUHPDQDJHPHQW informatie via uitgebreide dashboards, meetgegevens en JUDÀVFKHRYHU]LFKWVUDSSRUWDJHV *HHIWHHQWRWDDOEHHOGHQHHQUDSSRUWPHWEHODQJULMNH prestatieparameters, zoals OEE, NME, oorzaken van stilstand, enz.
Aantal Incidentne
Oorzaak
OEE overzicht van de fabriek
*HHIWLQ]LFKWLQGHZHUNHOLMNHSUHVWDWLHYDQGH verpakkingslijnen
70 OEE score
60 50 40 30
Onderdeel
20
Lijn 1
10
Lijn 2
0
Wk1
Wk2
Wk3
Wk4
Week Number Uw verpakkingslijn onder controle
11
Duidelijke efÀciëntie Vaak moet het coderen en etiketteren worden gedaan op een andere locatie dan op de verpakkingslijn zelf. Met de “Print Room” applicatie software heeft u dezelfde controle als binnen AutoCoding.
Print Room = RUJWHUYRRUGDW¶RIIOLQH·JHFRGHHUGHSURGXFWHQYDQGHMXLVWH codering worden voorzien 9 RRU]LHWLQHHQXQLHNWUDFHHUEDDUKHLGFRGHGLHQDGHUKDQGZRUGW samengevoegd en gecontroleerd, om ervoor te zorgen dat de gecodeerde kartonnage sleeves, labels, enz. op de juiste productielijn worden gebruikt, met het juiste product en op de juiste dag
Fabrikanten zijn wettelijk verplicht, een systeem te hebben, waarmee zij kunnen traceren welke ingrediënten, van welke partij en van welke leverancier afkomstig zijn, voor het produceren van producten aan welke afzonderlijke klanten geleverd worden.
Traceability 2 PYDW]RZHOI\VLHNHDOVGDWDYHUZHUNHQGHRSORVVLQJHQYRRU het traceren van grondstoffen/ingrediënten, handelingen en processen door het hele bedrijf 0 DDNWGHWUDFHHUEDDUKHLGPRJHOLMNYDQHLQGSURGXFWHQYDQDIHHQ externe leveringsketen terug naar ‘binnengekomen goederen’
* HQHUHHUGUDSSRUWDJHVYDQVDPHQJHYRHJGHGDWDJHJHYHQV ZDDULQGHRRUVSURQNHOLMNHJHJHYHQVYDQHHQVSHFLÀHNSURGXFW % LHGWHHQV\VWHHPYRRUGHYRRUUDDGRSVODJGLVWULEXWLHHQUHWRXU vermeld staan zendingen van alle verpakkingen op de lijnen = RUJWHUYRRUGDWHUJHHQGXUHYHUSDNNLQJHQZRUGHQYHUVSLOGHQ retourzendingen worden uitgesloten
9DQDIKHWPRPHQWGDWZHLQKXQV\VWHHPYRRUFRGHHUEHKHHULQDO RQ]HYHUSDNNLQJVOLMQHQJHwPSOHPHQWHHUGKHEEHQLVGHVDPHQZHUNLQJPHW $XWR&RGLQJ6\VWHPVDOWLMGXLWVWHNHQGJHZHHVW+HWV\VWHHPLVYDQDIGLH WLMGEHWURXZEDDUJHEOHNHQ]RGDWZLMRQVPHWYHUWURXZHQRRNRSDQGHUH gebieden kunnen concentreren. +HWNXQQHQWHJHPRHWNRPHQDDQGHEHKRHIWHQYDQGLYHUVHNODQWHQKHHIW YDDNJHOHLGWRWDQGHUHHLVHQDDQVRIWZDUHIXQFWLRQDOLWHLWZDDUELMKHWWHDP YDQ$XWR&RGLQJGH]HXLWGDJLQJDOWLMGLVDDQJHJDDQ:LMEHVFKRXZHQ $XWR&RGLQJ6\VWHPVDOVZDDUGHYROOHSDUWQHUYRRURQVEHGULMI Gary Davies – Engineering Manager Rowan Foods, Wrexham
12
AutoCoding Systems
Etiket opmaak wijzigingen gecontroleerd door een 2D-barcode of‘back-web’scan.
Tijdens diverse stadia van het productieproces dienen routinematige kwaliteitscontroles te worden uitgevoerd. Dit zijn vaak handmatige controles die op vaste tijden tijdens een ploegendienst worden uitgevoerd.
Quality $ XWRPDWLVFKHLQOLQHRIIOLQHNZDOLWHLWVSURFHVVHQYRRUKHWYHU]DPHOHQYDQ gegevens 9 RRU]LHWLQGHPRJHOLMNKHLGWRWYHUSOLFKWHNZDOLWHLWFRQWUROHVWLMGHQVGH opstartprocedure van de lijn 0 HWYRRUDILQJHVWHOGHLQWHUYDONXQQHQNZDOLWHLWVFRQWUROHVZRUGHQXLWJHYRHUG tijdens en aan het einde van een order (OLPLQHHUWKHWGXEEHOXLWYRHUHQYDQFRQWUROHVHQYDQSDSLHUZHUN & RQVROLGHHUWDOOH4$4&KDQGHOLQJHQLQGH´DXGLWORJµYDQ$XWR&RGLQJYRRU zowel de in-line als off-line handelingen. . DQPHHUGHUHJHJHYHQVYDULDEHOHQEHYDWWHQ]RDOVJHZLFKWWHPSHUDWXXU traceerbaarheidscodes, enz. ' HJHEUXLNHUVLQWHUIDFHNDQYHUSDNNLQJVYRRUVFKULIWHQHQDQGHUHHOHNWURQLVFKH documentatie tonen voor handige referenties.
$XWR&RGLQJ6\VWHPVKHHIWRQVRSHIÀFLsQWHZLM]HJHKROSHQWHYROGRHQDDQGH YHUDQGHUHQGHEHKRHIWHQYDQRQ]HNODQWHQ+HWJHEUXLNYDQKHWV\VWHHPKHHIW WRWDQGHUHPRJHOLMNKHGHQJHOHLGYRRUKHWYHUEHWHUHQYDQGHHIÀFLsQWLHYDQRQ]H YHUSDNNLQJVDIGHOLQJ:H]LMQJHVWDUWPHWWZHHOLMQHQHQ]LMQGHDXWRPDWLVHULQJLQRQV eigen tempo aan het uitbreiden. 'HVRIWZDUHLVYHHO]LMGLJEUXLNEDDUHQNDQGHVJHZHQVWEHYHLOLJGZRUGHQHUNDQRS gemakkelijke wijze een beroep op de ondersteuning worden gedaan en de mensen zijn goed bereikbaar– kortom met AutoCoding Systems is het prettig zakendoen. Lorna J M Eddy Barcode/Production Systems Manager Uw verpakkingslijn onder controle
13
Pallet etiketteren Voor fabrikanten die verschillende goederen voor verschillende klanten produceren is het van essentieel belang dat de pallets met producten correct geïdentiÀceerd en geëtiketteerd worden. Handmatig etiketteren is tijdrovend en gevoelig voor menselijke fouten. Het automatiseren van deze taak is daarom noodzakelijk geworden. Het gecontroleerd en controleerbaar labelen van pallets, van verschillende lijnen, met informatie, zoals batchcode, order-ID, lijn-ID, SKU en SSCC18-informatie zorgt voor naleving van de eisen van de levensmiddelenwetgeving (EG) No 178/2002.
Systeem is in staat om eigen SSCC codes te genereren
Koppelt transactie terug naar ERP.back to ERP.
Pallet Labelling System 6 WDQGDDUGWRHSDVVLQJZHUNWPHWDOOHWRRQDDQJHYHQGHPHUNHQ pallet labellers % LHGWGHPRJHOLMNKHLGYRRUHHQKDQGPDWLJHODEHOVWDWLRQDOV back-up : HUNWHQFRPPXQLFHHUWPHWGHEHGLHQLQJYDQGHSDOOHWLVHHU band & RPPXQLFHHUWGHVJHZHQVWPHW(53HQ:06 3 DOOHWVLQYHUNHHUGHYROJRUGHRIYDQDIPHHUGHUHOLMQHQZRUGHQ FRUUHFWJHwGHQWLÀFHHUG . DQZRUGHQXLWJHEUHLGYRRUGHYROOHGLJHWUDFHHUEDDUKHLGYDQ product, doos en pallet
$XWR&RGLQJ6\VWHPVKHHIWKHW$XWR&RGLQJ3DOOHW/DEHOOLQJ 6\VWHP 3/6 V\VWHHPYRRUKHWHWLNHWWHUHQYDQSDOOHWVELQQHQ HHQ]HHUEHSHUNWWLMGVFKHPDRSGHSURHÁRFDWLHDIJHOHYHUG +XQWHFKQLVFKHH[SHUWLVHZDVYDQRQVFKDWEDUHZDDUGHHQ VWRQGJDUDQWYRRUHHQIHLOOR]HLPSOHPHQWDWLH,QQDYROJLQJ YDQGLWVXFFHVLVGH]HRSORVVLQJXLWJHUROGLQQRJGULH SURGXFWLHYRRU]LHQLQJHQHQYRUPWHHQLQWHJUDDOFRPSRQHQWYDQ KHW8%8.ZDUHKRXVHPDQDJHPHQWV\VWHHP Joe Robinson – IS Application Services Manager United Biscuits
14
AutoCoding Systems
Betrouwbare ondersteuning Elk geautomatiseerd systeem heeft van tijd tot tijd te kampen met problemen. Bij TradePack staan we altijd klaar om onze klanten te helpen bij het vaststellen van de oorzaak van een probleem en om snel met een oplossing te komen. Met een externe inlog verbinding of plaatselijke technische ondersteuning leveren wij service, voor zowel de apparatuur als de programmatuur. +HOSGHVNYRRUWHOHIRQLVFKHRQGHUVWHXQLQJ ([WHUQHWHFKQLVFKHRQGHUVWHXQLQJYDQKHWV\VWHHP YLD931 :DDUQRGLJRQGHUVWHXQLQJRSORFDWLH *UDWLVVRIWZDUHXSGDWHVRSVRIWZDUHSURGXFWHQYDQ$&6 2PUXLOHQHQYHUYDQJHQYDQGHIHFWHDSSDUDWXXUDOVGDWQRGLJLV 5HVHUYHDSSDUDWXXUHQRQGHUGHOHQRSYRRUUDDGRPVQHOWHNXQQHQYHUYDQJHQ RSWLRQHHO 6WDWXVFRQWUROHVRSGHMXLVWHZHUNLQJYDQKHWV\VWHHPHQGHVJHZHQVWDDQYXOOHQGHWUDLQLQJ
:LMKDGGHQVSHFLÀHNHIXQFWLRQHOHHLVHQZDDUDDQKHWEHKHHUV\VWHHP YRRUFRGHULQJPRHVWYROGRHQ$XWR&RGLQJ6\VWHPVOHYHUGHRQVHHQ NRVWHQHIIHFWLHYHRSORVVLQJGDWYROOHGLJYROGHHGDDQRQ]HVSHFLÀFDWLHV HQEXGJHW'HXLWJHEUHLGHWUDLQLQJGLHRSORFDWLHZHUGJHJHYHQZDV XLWVWHNHQGHQ]RUJGHHUYRRUGDWRQ]HRSHUDWRUVKHWV\VWHHPPHW YHUWURXZHQNRQGHQJHEUXLNHQ
Professionele ondersteuning.
Nick Hobson – Technical Manager ,VOHSRUW)RRGV²SDUWRI%DNNDYRU
Uw verpakkingslijn onder controle
15
TradePack BV Impuls 103 1446 WL Purmerend Postbus 196 1800 AD Alkmaar Telefoon: +31(0)299-762999 Fax: +31 (0) 84-8387079 Internet: www.tradepack.nl Email:
[email protected]
Distributeur Voor AutoCoding Systems Ltd Cedar House Sutton Quays Business Park Sutton Weaver Cheshire WA7 3EH Telefoon: +44 (0)1928 790 444 Fax: +44 (0)8703 835 636 Internet: www.autocoding.nl Email:
[email protected]
Afgedrukt op Greencoat 55 Silk, een papiersoort dat voor 55% gemaakt gerecycled papier, ter vermindering van de hoeveelheid afval. Bevat materiaal dat afkomstig is van verantwoord bosbeheer en gerecyclede vezels en is gemaakt conform de internationale standaarden ISO 14001 en EMAS, om de negatieve gevolgen op het milieu te minimaliseren. 16
AutoCoding Systems
