Uživatelský manuál Oblouková svářečka optických vláken
Swift S3 Před použitím S3 pečlivě přečtěte tento servisní manuál.
1
Obs Obsah I . Pro vaši bezpečnost
5
II . Specifikace a součásti 1. Specifikace 2. Součásti 3. Příprava na svařování
9 9 10 11
III. Popis produktu 1. Vnější popis S3 2. Součásti pro svařování
12 12 14
IV . Provoz 1. Napájení
15 15
V . Popis menu 1. Funkční tlačítka 2. Zapnutí S3 3. Instalace podavače ochran sváru / chladící podložky 4. Čištění optických vláken 5. Vložení optického vlákna do ochrany sváru 6. Čištění optického vlákna a odstranění pláště 7. Zalomení optického vlákna 8. Vložení vlákna do svářečky 9. Proces svařování 10. Vyjmutí svařeného vlákna 11. Vložení ochrany sváru do zapékací pícky 12. Zapékání ochrany sváru
18
VI . Údržba pro kvalitní svařování 1. Čištění a kontrola před svařováním 2. Pravidelná údržba a čištění
30 30 32
VII. Menu 1. Menu svařování 2. Menu zapékací pícky 3. Další funkce pro svařování 4. Kontrola výsledku svařování 5. Kalibrace 6. Elektrody 7. Uzamčení menu 8. Nastavení 9. Informace
35 35 48 52 56 59 66 69 69 76
2
18 20 21 21 22 22 22 22 24 28 28 29
VIII. Synchronizace dat
78
1. Spuštění Data Sync
78
2. Nastavení - COM PORT
78
3. Nastavení – režim svařování
79
4. Nastavení – režim zapékání
79
5. Nastavení – vyrovnání motoru
80
6. Paměť – výsledek svařování
80
7. Paměť – fotky svařování
81
8. Výroba - seriové číslo
81
9. Výroba –datum výroby
82
10. Výroba – datum zakoupení/prodeje
82
11. Výroba – celkový počet výbojů elektrody
83
12. Aktualizace firmware
83
IX. Zprávy o chybě
84
1. Znečištění vlákna
84
2. Úprava pozice
84
3. Příliš dlouhé vlákno
84
4. Nepovolený úhel zalomení
85
5. Nepovolená hodnota útlumu
85
6. Příliš tenké vlákno
85
7. Příliš silné vlákno
86
8. Bublina na jádru
86
X. Řešení problémů se svářením 1. Útlum sváru je příliš vysoký 2. Zvláštní jevy při svařování
87 87 88
XI. Otázky a odpovědi 1. Napájení 2. Provoz svářečky 3. Provoz zapékací pícky 4. Údržba 5. Další nastavení
89 89 90 92 92 93
3
XII. Záruční lhůta a kontaktní informace
94
1. Záruční lhůta a služby 2. Před zasláním svářečky do opravy 3. Informace požadované k opravě 4. Přeprava 5. Oprava
94 94 94 95 95
Záruční list
96
4
Ⅰ. Pro vaši bezpečnos bezpečnost Svářečka Swift S3 byla navržena a vyrobena pro maximální pohodlí uživatele při použití ve vnitřním i venkovním pracovním prostředí. Její provoz je tedy jednoduchý a nenáročný, přesto však našim zákazníkům důrazně doporučujeme pozorné přečtení tohoto servisního manuálu před prvním použitím svářečky. Nesprávné zacházení se svářečkou Swift S3 může představovat závažné nebezpečí. Seznámením se s manuálem lze předejít možným nehodám a poruchám zařízení. Tento manuál obsahuje všechny informace nezbytné pro zajištění bezpečného svařování. � Tento manuál ponechte neustále přiložený u svářečky. Společnost Ilsintech co. ltd neodpovídá za poranění osob, poškození zařízení a fyzickou škodu způsobenou nevhodným použitím nebo úpravou zařízení.
Varování V případě, že během provozu svářečky dojde k některé z následujících událostí, okamžitě vypněte svářečku, odpojte od zdroje napětí a kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele. � Výpary, zápach, hluk nebo přehřátí � Došlo ke vniknutí kapaliny nebo jiné cizí látky do zařízení � Svářečka utrpěla pád nebo poškození Používejte napájecí kabel dodaný se zařízením. Užití nevhodného napájecího AC kabelu může způsobit požár, elektrický šok nebo poranění. NEDOTÝKEJTE SE elektrod, když je svářečka S3 zapnutá. Vysoké napětí a teplota mohou způsobit elektrický šok nebo popálení. Připojte napájecí AC kabel do napájecího zdroje dodávaného spolu se zařízením a do elektrické zásuvky. Před zapojením se ujistěte, že se na zástrčce napájecího kabelu nenachází žádný prach ani jiný cizí materiál. Zapojení, které nebylo provedeno bezpečným způsobem může způsobit kouř, oheň, poškození zařízení, vážné zranění nebo smrt.
5
Varování
Použijte správné napětí. Správná hodnota vstupního střídavého napětí pro napájecí zdroj je 100-240 V AC a frekvence 50-60 Hz. Před zapojením přeměřte vstupní střídavé napětí. Použití nesprávného střídavého napětí může způsobit elektrický šok, poškození zařízení, závažné poranění nebo i úmrtí. Zdroje často produkují příliš vysoké střídavé napětí nebo nepravidelné frekvence. Je tedy nezbytné přeměřit výstupní střídavé napětí a měření před použitím pravidelně opakovat, neboť vysoké napětí nebo frekvence zdroje mohou způsobit závažné poranění, elektrický šok, poškození zařízení nebo smrt. Dodaný napájecí AC kabel se může poškodit zahřátím, úpravami a silným taháním za kabel. Použití poškozeného napájecího kabelu může způsobit požár nebo zranění. Použijte třížilový napájecí AC kabel. Nepoužívejte dvoužilový kabel nebo zásuvku. Nikdy se nedotýkejte elektrické zásuvky, napájecího AC kabelu ani obloukové svářečky mokrýma rukama. Dotek mokrýma rukama může způsobit elektrický šok. . Nerozebírejte napájecí AC zdroj, baterii ani svářečku. Jakákoliv úprava nebo změna provedená na svářečce S3 může způsobit oheň, elektrický šok nebo zranění. Při použití externí baterie postupujte podle následujících instrukcí: � Použití nevhodné externí baterie může způsobit výpary, poškození zařízení, požár, vážná zranění a dokonce smrt. � Baterii nevhazujte do ohně ani do odpadků. � Baterii nenabíjejte v blízkosti plamenů nebo ohně. � Baterii nevystavujte vibracím a nárazům. � Pokud baterie není po šesti hodinách nabíjení plně nabitá nebo nesvítí zelený LED indikátor, ihned přerušte nabíjení a kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele. Během nabíjení na AC zdroj nepokládejte žádný předmět.
Používejte pouze napájecí zdroj (S311) a baterii (S313) dodávanou výrobcem. Použití jiného typu baterie může způsobit výpary, požár, poškození zařízení, zranění nebo smrt.
6
Varování Vždy používejte pouze napájecí zdroj dodávaný výrobcem. Nepoužívejte jiný typ napájecího AC kabelu. Ujistěte se, že nedošlo k žádnému zkratu mezi napájecím zdrojem (S313) a baterií. Nadměrná hodnota proudu může způsobit poškození zařízení a poranění osob. Nepoužívejte svářečku S3 v prostředí, ve kterém mohou vznikat toxické nebo zápalné plyny. Elektrický oblouk svářečky může v takovém prostředí způsobit požár nebo výbuch. K čištění svářečky S3 nepoužívejte stlačený vzduch nebo plyn. Před použitím přepravního kufru zkontrolujte pevnost ramenního popruhu a ujistěte se, že nevykazuje známky poškození nebo nadměrného opotřebení. Při pádu kufru způsobeným opotřebovaným popruhem může dojít k poškození zařízení nebo k poranění osob. Během svařování mějte vždy nasazené ochranné brýle. Úlomky vlákna, které přijdou do styku s očima nebo kůží představují extrémní nebezpečí. Svářečku nepoužívejte v prostředí s vysokými teplotami nebo v blízkosti zdroje tepla. Použití v prostředí s vysokými teplotami může vést k poškození zařízení nebo zranění. Zvláštní pozornost věnujte práci s píckou, jejíž povrch je extrémně horký. Nedotýkejte se jí rukama a zajistěte, aby se žádný předmět nedostal do kontaktu s jejím horkým povrchem. : NEDOTÝKEJTE SE
: EXTRÉMNĚ HORKÉ
: NEPOUŽÍVEJTE FREONOVÉ SPREJE
7
Upozornění Nedotýkejte se zapékací pícky ani ochrany sváru během nebo bezprostředně po zapékání. Jejich horký povrch způsobuje popáleniny. Neumísťujte svářečku S3 na nerovné nebo nestabilní povrchy. Pád zařízení může způsobit poranění osobám nebo poškodit zařízení. Svářečka S3 musí být přesně nastavena a vystředěna. Zabraňte proto silným nárazům a pro skladování a přepravu svářečky vždy používejte dodávaný přepravní kufr, který chrání svářečku před rozbitím, vlhkostí, chvěním a otřesy během skladování a přepravy. Pravidelně provádějte výměnu elektrod a provádějte jejich údržbu podle násleujících instrukcí; � Použijte pouze výrobcem dodávané elektrody. � Novou elektrodu umístěte do správné pozice. � Vyměňujte obě elektrody současně. Nedodržení těchto instrukcí může způsobit abnormální výboj a následně poškození zařízení nebo zhoršení výkonu svařování. Používejte pouze ethylalkohol (min. 96%) pro čištění čoček, V-drážky, zrcátka krytu proti větru, LCD obrazovky a těla svářečky. Použití jiných čistících prostředků může způsobit šmouhy, změnu barvy, poškození nebo snížení výkonu. Svářečka S3 nepotřebuje promazávat. Použití oleje nebo maziva může snížit výkon svářečky nebo ji poškodit. Neskladujte zařízení na místě s vysokou teplotou nebo vlhkostí, může to způsobit poškození zařízení.
Kontrola technického stavu svářečky S3 musí být prováděna kvalifikovanou osobou. V opačném případě může dojít k požáru nebo nastat elektrický šok. Pokud se objeví jakýkoliv problem, kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele za účelem opravy nebo údržby zařízení.
8
Ⅱ. Specifik Specifikace a součásti součásti 1. Specifikace Název Uspořádání
Popis Jádro na jádro SMF (ITU-T G.652), MMF (ITU-T G.651), DSF (ITU-T
Možné typy vláken
G.653), NZDSF (ITU-T G.655), EDFA, EI980, možnost svařovat různé druhy vláken (SM/MM), ITU-T G.657
Možný průměr vláken Délka zalomení Útlum sváru (běžný) Odrazový útlum sváru Rychlost provedení Provozní programy Počet zápisů výsledků svařování Doporučený rozsah teplot a vlhkosti pro provoz Doporučený rozsah teplot pro uskladnění Ochrana proti větru Rozměry a hmotnost
Plášť: 80㎛ ~ 150㎛, Primární ochrana: 100㎛ ~ 1000㎛ (Single) 250㎛ (plášť): 8 ~ 16 mm, 900㎛: 16 mm SMF: 0.02 dB, MMF: 0.01 dB, DSF: 0.04 dB, NZDSF: 0.04 dB >-60 dB Čas svařování: cca 9 vteřin, doba zapékání: cca 26 vteřin při použití ochrany sváru S-160 (60 mm) 100 režimů svařování, 50 režimů zapékání Až 2000
-10℃ ~ 50℃, vlhkost: 95% nekondenzující
-40℃ ~ 80℃, 0 ~ 95% relativní vlhkosti 15 m/s 138 mm × 160 mm (š×d včetně monitoru), 2.3 kg (včetně baterie)
Rozhraní pro externí zařízení
USB, RCA, externí napájení
Napětí
DC baterie 14.8V (5600 mAh), napájecí AC zdroj 100~240V
Externí napětí
Automobilová zásuvka cigaretového zapalovače 12 V DC
Počet svařovacích procesů na baterii
Zhruba 200 (S313)
9
Cyklus výměny elektod
Po 2000 procesech svařování
Tahová zkouška
2N/4.4N (volitelně) Dvě kamery CMOS a 4.3" barevný LCD monitor
Displej
s dotykovým panelem
Zobazení vlákna a zvětšení
2.
X/Y 300X, 170X
Součásti
Tělo S3
Baterie S313
AC kabel
AC zdroj S311
Další komponenty - Přepravní kufr - Servisní manuál
10
3. Přípava na svařování typ vlákna
0,25 mm
0,9 mm běžná ochrana sváru
ochrana sváru optického vlákna
délka 40 mm
délka 60 mm mikroochrana sváru
délka 20 mm délka 25 mm délka 34 mm délka 45 mm
nářadí pro odstranění primární ochrany
stripovací kleště
vlákna
nářadí pro zalomení optických vláken
lámačka optických vláken (CI-03)
držák optických vláken (standard) délka zalomení: 16 mm (fixní)
držák optických vláken (FTTH) délka zalomení: 10 mm (fixní)
délka zalomení: 5 – 20 mm (variabilní)
délka zalomení: 5 – 20 mm (variabilní)
čištění optických
použijte čistící tyčinky nebo kapesníčky a prostředek s alkoholem
vláken
(ethylalkohol min. 96%-ní)
11
Ⅲ. Popi Popis opis produk roduktu Oblouková svářečka optických vláken Swift S3 byla navržena pro svařování různých typů optických vláken pomocí technologie IPS. Aby splňovala požadavky pro vnitřní i venkovní použití, vykazuje malé rozměry, nízkou hmotnost a jednoduché ovládání při zachování velmi nízkých hodnot ztrát na spoji svařovaných vláken a rychlé svařovací kapacitě. Aby uživatel maximálně využil možností svářečky S3, je třeba pečlivě prostudovat tento servisní manuál.
1. Vnější popis S3
Kryt proti větru
Monitor (dotykový panel)
Baterie
12
Výstup externího monitoru A/S terminál Konektor pro připojení PC
Tlačítko pro vyjmutí baterie USB upgrade port Tlačítko displeje stavu baterie
Indikátor napájení
Zobrazení stavu baterie
Indikátor provozu zapékací pícky 1
Tlačítko zapnutí/vypnutí
Tlačítko zapékací pícky 1
Indikátor provozu zapékací pícky 2 Tlačítko zapékací pícky 2
Tlačítko obloukového výboje
Tlačítko reset pro návrat
Tlačítko menu Tlačítko pro přepnutí zobrazení
Tlačítko pro spuštění oblouku Dotyková obrazovka
Tlačítko zpět & zrušit Tlačítko enter Šipky kurzoru
13
2. Součásti pro svařování Osvětlení kamery Kryt horní elektrody Kamera osy Y Kryt držáku levého vlákna
Horní elektroda Kryt držáku pravého vlákna
Kamera osy X Kryt spodní elektrody
Spodní elektroda
Noční osvětlení
Reflekční zrcátko osy X
Kryt ochrany proti větru
Rameno V-bloku Levý V-blok
Pravý V-blok Reflekční zrcátko osy Y
Kryt pícky Páčka zavírání krytu Pícka 1 Střední pícka Pícka 2
14
Ⅳ. Provoz 1. Napájení Vysokokapacitní baterie a její napájecí zdroj umožňují provoz svářečky S3 během nabíjení baterie.
Nabíjení baterie Připojte AC napájecí zdroj do DC zdířky baterie a AC kabel do elektrické zásuvky. Po ukončení nabíjení se indikátor LED rozsvítí zeleně. S3 používá systém nabíjení floating charge, proto může být provozována během nabíjení.
.
15
Baterie má zabudovaný ochranný obvod chránící před vybitím a přebitím baterie. Jakmile je ochranný obvod aktivován, dojde k přerušení napájení. Pro deaktivaci ochranného obvodu a obnovení napájení počkejte 10 vteřin a připojte DC konektor do DC zdířky na baterii a AC kabel zdroje do elektrické zásuvky.
Provoz na AC Připojte DC konektor AC zdroje do DC zdířky baterie vložené do svářečky. Při přívodu AC napětí svítí žluté nebo zelené světlo na baterii. Ujistěte se, že je dodáváno napětí ve správném rozsahu. Není povoleno napětí vyšší než 250 V. Napájecí AC kabel zapojte do elektrické zásuvky.
Nepoužívejte jiný napájecí zdroj než určený typ dodávaný společně se zařízením. Použití jiného zdroje může mít nebezpečné následky, např. vznik ohně.
Kapacita baterie � Pro zobrazení stavu nabití baterie stiskněte tlačítko displeje stavu baterie.
16
Znázornění stavu nabití
Znázornění stavu nabití baterie
Stav
baterie na monitoru
pomocí LED indikace
v procentech
(5 článků)
5 LED
(4 články)
4 LED
(3 články)
3 LED
(2 články)
2 LED
(1 článek)
1 LED
(žádný článek)
1LED
80 ~ 100%
60 ~ 80%
40 ~ 60%
20 ~ 40%
10%
< 5%
Nezobrazuje se nic
Baterie musí být nabita, jakmile stav nabití klesne na jeden článek.
17
Ⅴ. Popis Menu 1. Funkční tlačítka Zapnutí a vypnutí přístroje. Pokud je tlačítko zmáčknuto a drženo po dobu 0.5 vteřiny, zapne se napájení a monitor, přičemž indikátor vedle tlačítka začne svítit zeleně. Pokud je tlačítko zmáčknuto a drženo po dobu 1 vteřiny, dojde k vypnutí napájení a indikátor zhasne. Tlačítko pro posun kurzoru doleva. Pokud je stisknuto na úvodní obrazovce (home), obrazovka ztmavne. Tlačítko řídí také pohyb optického vlákna a zaostření kamery v pasivním režimu (více informací v menu pasivní režim). Tlačítko pro posun kurzoru doprava. Pokud je stisknuto na úvodní obrazovce (home), zesvětlí obrazovku. Tlačítko řídí také pohyb optického vlákna a zaostření fotoaparátu v pasivním režimu (více informací v menu pasivní režim). Tlačítko pro posun kurzoru nahoru. Používá se pro výběr motoru v pasivním režimu (více informací v menu pasivní režim). Tlačítko pro posun kurzoru dolů. Používá se pro výběr motoru v pasivním režimu (více informací v menu pasivní režim). Otevře obrazovku Menu. Tlačítko pro zrušení výběru a návrat. Pro návrat na předchozí úroveň na obrazovce menu nebo zrušení nastavení v režimu editace. Tlačítko pro potvrzení nastavení a funkce tlačítka enter. Slouží pro přechod k dalšímu kroku v menu nebo potvrzení nastavení v režimu editace.
18
Provedení příkazu svařování. Přechod k dalšímu kroku v případě svařování po jednotlivých krocích. Tlačítko se používá ke zrušení příkazu svařování nebo pro vyvolání funkce svařování. Tlačítko pro změnu obrazovky svařování. Každým stisknutím se přepíná mezi obrazovkami X, Y a X&Y. Tlačítko pro provedení výboje při pasivním svařování nebo svařování po jednotlivých krocích. Slouží také k provedení dodatečných výbojů. Tlačítko pro aktivaci zapékací pícky 1. Při zapnutí pícky se rozsvítí červeně indikátor vlevo od tlačítka a pícka se zapne po dalším stisknutí tlačítka. Tlačítko pro aktivaci zapékací pícky 2.
19
2. Zapnutí S3 Úhel obrazovky Pro pohodlí uživatele je možné měnit zorný úhel obrazovky.
Zapnutí obrazovky Stiskněte tlačítko Power a držte ho po dobu 0,5 vteřiny se zavřeným krytem proti větru. Po resetování motorů do výchozí pozice se objeví úvodní obrazovka.
Úvodní obrazovka Pro zajištění přesného výsledku svařování je důležitý výběr správného režimu svařování (Splice Mode). Aktuální režim svařování je zobrazen na úvodní obrazovce. Pro zapečení ochrany sváru musí být vybrán správný režim tavení (Heater Mode). Aktuální režim tavení je zobrazen na úvodní obrazovce.
� Pro změnu režimu svařování stiskněte na úvodní obrazovce tlačítko MENU. � Režim svařování a režim tavení jsou zobrazeny na obrazovce.
20
3. Instalace podavače ochran sváru / chladící podložky Vyjměte podavač ochran sváru a umístěte jej do pravé nebo levé drážky. Chladící podložku umístěte do drážky na zadní straně svářečky.
4. Čištění optických vláken Optická vlákna pečlivě čistěte jemným hadříkem nebo vatovou tyčinkou navlhčenou v alkoholu. Prach na opláštěném povrchu vlákna může způsobit rozlomení nebo snížení pozice vlákna v ochranné trubičce.
21
5. Vložení optického vlákna do ochrany sváru Optické vlákno vložte do ochrany sváru.
Ochrana sváru
Vlákno
6. Čištění optického vlákna a odstranění pláště Pomocí stripovacích kleští odstraňte asi 4 cm pláště od okraje optického vlákna. Obnažené vlákno otřete bezprašným kapesníčkem navlhčeným v alkoholu.
Použijte vysoce kvalitní etylalkohol čistoty nejméně 96%.
7. Zalomení optického vlákna .
22
1 Vložte obnažené optické vlákno do lámačky a zkontrolujte požadovanou délku vlákna k odlomení. 2
Tlačte rameno lámačky dolů, aby došlo k zalomení vlákna.
3
Zvedněte rameno lámačky a vyndejte vlákno.
4
Uchopte odlomený konec vlákna a vyhoďte do příslušného odpadového
kontejneru.
Podrobné informace týkající se použití lámačky jsou k dispozici v manuálu lámačky.
8. Vložení vlákna do svářečky 1
Odklopte kryt proti větru a držák vlákna.
2
Vložte vlákno mezi V-drážku a elektrodu.
V-drážka
Elek Elektroda troda
� V případě, že oplástěná část vlákna je ohnutá, umístěte vlákno tak, aby směřovala dolů. � Ujistěte se, že špička vlákna se ničeho nedotýká.
3
Přidržte vlákno na místě rukou a pak zavřete držák.
4
Druhý konec vlákna umístěte tak, jak je uvedeno v bodě 3.
5
Zavřete kryt proti větru.
23
9.
Proces svařování
Uživatel může sledovat stav vlákna pomocí zobrazovacího systému instalovaném ve svářečce Swift S3. Pro dosažení maximálního výsledku svařování je však nezbytné, aby uživatel kontroloval stav vlákna vlastním zrakem. 1
Vlákna vložená do svářečky se pohybují proti sobě. Pohyb vláken se zastaví v pozici, ve které po vypálení nečistot elektrickým
obloukem
může
být
provedeno svařování. Pak je kontrolován úhel zalomení, fyzický stav konce vlákna a případná přítomnost prachu. Pokud je zjištěný nastavená
úhel
zalomení
mezní
hodnota
větší
než
nebo
se
vyskytne jakékoliv poškození vlákna, na obrazovce se objeví zpráva o chybě a proces svařování se pozastaví. Pokud se zpráva o chybě neobjeví, zkontrolujte stav špičky vlákna vlastním zrakem, přičemž dbejte na případy znázorněné v následujícím obrázku. Pokud vlákno vykazuje známky podobné některému z níže znázorněných případů, vyjměte jej ze svářečky a nahraďte novým vláknem. Tyto defekty vedou ke špatným výsledkům svařování:
Praskliny
2
Úlomky
Úhel
Vlákna, u nichž byla provedena kontrola se vystředí jádro na jádro (core to core) nebo plášť na plášť (clad to clad). Na obrazovce se mohou zobrazit naměřené hodnoty výchylky os pláště a jádra. � Je možné nastavit svářečku tak, aby nedošlo k vystředění vláken po měření úhlu zalomení. � Mezní hodnotu úhlu zalomení je možné měnit. � Stiskněte tlačítko SET, pokud chcete přejít k dalšímu kroku a ignorovat zprávu o chybě týkající se úhlu zalomení. � Je možné nastavit svářečku tak, aby nezobrazovala úhel zalomení a výchylku osy pláště a jádra během svařování.
24
3
Po uspořádání vláken proběhne svařovací výboj pro spojení vláken.
V případě, že svařování provádíte po jednotlivých krocích bude výboj iniciován stisknutím tlačítka ARC.
4
Po ukončení svařování se na obrazovce zobrazí naměřená hodnota útlumu sváru. Útlum je závislý na mnoha chybových faktorech. Tyto prvky také ovlivňují odhad a výpočet hodnoty útlumu sváru.
Výpočet útlumu sváru je založen na takových faktorech měření, jakým je MFD. V případě, že změřený úhel zalomení nebo vypočtený útlum sváru převyšuje nastavený limit, na obrazovce se zobrazí zpráva o chybě. Odhalení abnormálního stavu svařovaných částí zahrnující příliš tenké, silné oblasti nebo výskyt bublin může spustit alarm. I když se nezobrazí zpráva o chybě, je doporučeno provést svařovací proces znovu v případě, že výsledek na obrazovce nevypadá dostatečně správně po prozkoumání vlastním zrakem. � Místo sváru může vypadat větší nebo širší než zbytek vlákna. Jedná se o běžný stav, který neovlivňuje útlum sváru. � Je možné měnit mezní hodnoty pro vypočtený útlum spoje nebo úhel zalomení, podrobné informace najdete v příslušných částech manuálu. V některých případech lze útlum sváru opravit a snížit provedením dalšího svařovacího výboje. Pro dodatečný svařovací výboj stiskněte tlačítko ARC, pak znovu proběhne výpočet útlumu sváru a potvrzení stavu svařované oblasti. V některých případech však může dodatečný svařovací výboj útlum sváru zhoršit; uživatel proto může v nastavení dodatečný svařovací výboj vypnout nebo nastavit mezní počet dodatečných výbojů.
25
Nárůst útlumu sváru: příčiny a nápravná opatření
Symptomy
Příčiny
Nápravná opatření
Výchylka osy jádra
Úhel jádra
Prach na V-drážce nebo držáku
Vyčistěte V-drážku nebo držák
Prach na V-drážce nebo držáku
Vyčistěte V-drážku nebo držák
Špatný stav konce vlákna
Zkontrolujte správnou funkci lámačky
Prach na V-drážce nebo držáku
Vyčistěte V-drážku nebo držák
Špatný stav konce vlákna
Zkontrolujte správnou funkci lámačky
Nízká počáteční hodnota oblouku nebo krátká doba oblouku
Zvyšte počáteční výkon oblouku nebo dobu trvání oblouku
Deformace jádra
Nepravidelnost jádra
Kolísání MFD Příliš nízký výkon oblouku
Spálení
Špatný stav konce vlákna Zbytky prachu po čištění vláken nebo čistícím oblouku
Bublina
Špatný stav konce vlákna Nízká počáteční hodnota oblouku nebo krátká doba oblouku
Oddělení
Zvyšte výkon oblouku a dobu trvání oblouku Zkontrolujte správnou funkci lámačky Pečlivě čistěte vlákna nebo zvyšte dobu trvání čistícího oblouku Zkontrolujte správnou funkci lámačky Zvyšte počáteční výkon oblouku nebo dobu trvání oblouku Zvyšte překrytí
Vysoká počáteční hodnota oblouku Snižte počáteční výkon oblouku nebo příliš dlouhá doba oblouku nebo dobu trvání oblouku
26
Vyboulení Vlákno je příliš dlouhé
Prohlubeň
Nevhodná hodnota výkonu oblouku Některé prvky oblouku nevyhovují
Linie
Snižte překrytí
Proveďte kalibraci oblouku Upravte počáteční výkon oblouku, dobu trvání oblouku a překrytí
Některé prvky oblouku nevyhovují
Upravte počáteční výkon oblouku, dobu trvání oblouku a překrytí
Někdy se při svařování mnohavidových optických vláken nebo vláken s různým průměrem v oblasti sváru objeví vertikální linie, která nemá vliv na vlastnosti sváru včetně útlumu sváru a pevnosti v tahu.
Uložení výsledků svařování Výsledky svařování je možné uložit následujícím způsobem:
Je možné uložit 2000 výsledků, 2001. záznam pak přepíše první záznam. Jak automaticky ukládat výsledky svařování Pokud po dokončení svařování stisknete tlačítko SET nebo RESET, výsledek se uloží automaticky. Výsledek také bude zaznamenán při otevření krytu proti větru po ukončení svařovacího procesu na poslední obrazovce.
27
10. Vyjmutí svařeného vlákna 1 2 3
Otevřete kryt zapékací pícky. Otevřete kryt proti větru. Uchopte levé vlákno levou rukou na okraji krytu proti větru a otevřete kryt držáku levého vlákna.
Držte vlákno tímto způsobem, dokud ho nevložíte do zapékací pícky. 4
Otevřete kryt držáku pravého vlákna.
5
Uchopte pravé vlákno a vyjměte svařené vlákno ze svářečky.
11. Vložení ochrany sváru do zapékací pícky Umístěte střed ochrany sváru na šipku zapékací pícky. Pomalu posouvejte svařené vlákno doprava, dokud se levá ruka nepřiblíží k okraji pícky. Umístěte ochranu sváru do středu zapékací pícky.
Ujistěte se, že oblast sváru se nachází uprostřed ochrany sváru.
28
12. Zapékání ochrany sváru 1
Vlákno uložené v ochraně sváru přibližte ke středu zapékací pícky.
2
Umístěte vlákno s ochranou sváru do zapékací pícky. Tlačte na vlákno při pokládání směrem dolů, aby se kryt pícky mohl samovolně zavřít. (Platí pouze pro pícku 1). � Ujistěte se, že svařovaná oblast se nachází ve středu ochrany sváru. � Ujistěte se, že zpevňující podpora trubičky je umístěna směrem dolů.
3
Stisknutím tlačítka HEAT spusťte process zapékání. Červený LED indikátor zapékání zhasne po ukončení zapékacího procesu . � Stisknutím tlačítka HEAT během zapékání ochrany sváru dojde k ukončení zapékání.
4
Otevřete kryt zapékací pícky a vyjměte vlákno z pícky tahem za část vlákna, která se nachází mimo pícku. Ochrana sváru se někdy může přilepit na spodní desku zapékací pícky. V takovém případě použijte vatovou tyčinku k vyjmutí trubičky z pícky.
5
Vždy proveďte kontrolu a ověřte, že v ochraně sváru se nenacházejí bubliny, úlomky nebo prach.
29
Ⅵ. Údržba pro kvalitní svařování
1. Čištění a kontrola před svařováním Pro čištění a údržbu důležitých částí svářečky dodržujte následující pokyny. Čištění V-drážek Přítomnost jakékoliv cizí látky uvnitř V-drážky bude mít vliv na stav zajištění vlákna a dojde tak ke zvýšení hodnoty útlumu sváru. Je proto důležité často kontrolovat stav Vdrážky a provádět pravidelné číštění podle následujících instrukcí.
1
Odklopte kryt proti větru.
2
Očistěte tyčinkou Zbytky odstraňte tyčinkou.
dno V-drážky vatovou navlhčenou v alkoholu. alkoholu z V-drážky čistou suchou vatovou V-drážka
� Dbejte na to, abyste se nedotkli špiček elektrod. � Při čištění V-drážek neužívejte příliš silný tlak, může tak dojít k poškození V-drážek.
3
Pokud nečistoty ve V-drážkách nelze odstranit pomocí vatové tyčinky, použijte špičku zalomeného vlákna k vyjmutí nečistot. Pak opakujte bod 2.
30
Čištění držáku vláken Přítomnost jakékoliv cizí látky v držáku vláken ovlivní pozici držení a způsobí špatný výsledek svařování. Je proto důležité často kontrolovat držák vláken a provádět pravidelné číštění podle následujících instrukcí.
1 2
Otevřete kryt proti větru. Očistěte povrch držáku vatovou tyčinkou navlhčenou v alkoholu a zbytek alkoholu z držáku otřete suchou čistou vatovou tyčinkou. Držák
Čištění zrcátek krytu proti větru Znečištění zrcátka krytu proti větru sníží úroveň průhlednosti optické trasy, způsobí nesprávnou pozici jádra vlákna a zvýší útlum sváru. Zrcátko čistěte v souladu s následujícími pokyny.
1
Očistěte povrch zrcátka vatovou tyčinkou navlhčenou v alkoholu a zbytek alkoholu otřete suchou čistou vatovou tyčinkou.
2
Zrcátko důkladně vyčistěte tak, aby na něm nebyla patrná žádná stopa po čištění, šmouha nebo škrábanec.
Čištění lámačky Výkon lámačky optických vláken může být zhoršen znečištěním ostří nebo upínacích svorek. Znečištění povrchu nebo špičky vlákna vede navíc k vysokým hodnotám útlumu spoje. Je proto důležité provádět čištění ostří i upínacích svorek lámačky vatovou tyčinkou navlhčenou v alkoholu.
31
2. Pravidelná údržba a čištění Pro udržení kvality svařování je nezbytné provádět údržbu a čištění svářečky v pravidelných intervalech.
Čištění čoček Znečištění povrchu čoček vede k chybám při sledování polohy jádra. Výsledkem je nárůst hodnot útlumu sváru a špatné výsledky svařování. Obě čocky je proto nutné pravidelně čistit, jinak bude docházet k usazování prachu, který nakonec půjde jen obtížně vyčistit. Čištění provádějte podle následujících instrukcí.
1
Před čištěním čoček svářečku vypněte a odpojte napájení.
2
Čočky osy X a Y čistěte vatovou tyčinkou navlhčenou v alkoholu spirálovým pohybem od středu čočky k jejím okrajům. Alkohol, který zůstane na čočce odstraňte suchou čistou vatovou tyčinkou. � Před čištěním čoček vyndejte elektrody. � Dbejte na to, abyste se nedotkli špiček elektrod. .
3
Povrch čoček udržujte čistý, nesmí být patrné čáry, šmouhy nebo škrábance.
4
Zapněte napájení a zkontrolujte pomocí obrazovky, jestli nejsou přítomné šmouhy, čáry nebo škrábance. Obrazovky X a Y přepínejte pomocí tlačítka X/Y a ověřte stav obou čoček.
32
Výměna zrcátka krytu proti větru Pokud není možné zrcátko zcela vyčistit a zůstávají na něm šmouhy nebo čáry, je nutné provést výměnu zrcátka.
1
Vypněte svářečku a odpojte napájení.
2
Odklopte kryt proti větru. Vycvakněte háčky krytu zrcátka, jak je znázorněno na následujícím obrázku. Uvolněte zarážku zrcátka a vyjměte zrcátko.
Zarážka zrcátka
Háčky
3
Vložte nové zrcátko a složte sestavu v opačném pořadí než při vyjímání.
Ujistěte se, že povrch zrcátka byl vložen správným způsobem. V opačném případě nebude možné správně sledovat osu vlákna.
4
Vyčistěte zrcátko.
5
Zapněte svářečku a pomocí obrazovky se ujistěte, že nevidíte žádné šmouhy, čáry nebo škrábance. Stav povrchu čoček ověřte na obrazovce X a Y. Přepnutí obrazovky proveďte stisknutím tlačítka X/Y.
33
Úprava polohy nože Pokud lámačka nefunguje správně, pootočte nůž o 1/16 z opotřebované polohy do ostré polohy. Rotace nože se provádí následujícím způsobem.
1
Povolte šroub na pravé straně lámačky pomocí imbus klíče umístěného ve spodní části lámačky.
2
3
Pomocí vatové tyčinky otáčejte nožem a změňte jeho pozici tak, aby číslo na noži směřovalo nahoru. Utáhněte šroub na pravé straně lámačky.
Dbejte na to, abyste se při rotaci nože nedotkli ostří. Pro jednoduchou a bezpečnou úpravu polohy použijte tenkou vatovou tyčinku.
4
Vraťte imbus klíč na původní místo.
Informace týkající se výměny nože najdete v manuálu lámačky.
Výměna nože V případě, že došlo k opotřebení všech 16-ti poloh nože, nůž vyměňte.
34
Ⅶ. Menu 1. Menu svařování Optimální nastavení svařování pro přesné kombinace vláken se skládá z následujících faktorů pro svařování. Faktory svařování závisí na kombinaci vláken a rozdíly mezi vlákny. � Faktory pro úpravu výboje a zapékání � Faktory pro výpočet útlumu sváru � Faktory pro přípravu a svařovací proces � Maximální rozsah hodnoty před zobrazením zprávy o chybě Různé typy optimalizovaných faktorů svařování pro nejlepší kombinaci vláken jsou uloženy ve svářečce. Tyto informace uložené jako databáze mohou být použity kopírováním do uživatelské části programu. Pro lepší kombinaci vláken je možné tyto faktory pozměnit.
35
Databáz Databáze áze
Režim
Popis
svařování V tomto režimu se sledují klíčové profily vláken a vlákna jsou svařována automaticky. Uživatel nemá možnost ovlivňovat míru výboje..
AUTO
SM
Klíčové body režimu Auto � Základní režim svařování NZDS je užíván pro svařování vláken NZDS. Uživateli je doporučen nejvhodnější režim pro vlákno NZDS k dosažení nejlepších výsledků svařování. Jsou posuzovány především změny vlastností vlákna. Optimalizovaný svařovací faktor je rozdíl mezi typy NZDS vláken. � Vlákna umístěná vpravo a vlevo jsou společně identifikována. V případě, že jedno z vláken je identifikováno odlišně, dojde k zobrazení zprávy o chybě. Pro zrušení zprávy stiskněte tlačítko SET, poté dojde ke svaření vláken.
Pro svařování základních jednovidových vláken. MFD je 9~10 µm při vlnové délce 1310 nm. Pro svařování NZDS vláken. MFD je 9~10 µm při vlnové délce 1550 nm.
NZ
V tomto režimu je take možné svařovat vlákna WDM.
DS
Pro svařování DS vláken. MFD je 7~9 µm při 550 nm.
MM
Pro svařování mnohavidových vláken. Průměr jádra : 50.0 ~ 62.5 µm.
AT1/AT2
Svár s vloženým útlumem. Jiné režimy než výše uvedené jsou uloženy v databázi svářečky. Průběžně
Další
budou přidávány další režimy svařování. Pro nejnovější režimy svařování kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele.
36
Výběr režimu svařování Vyberte nejvhodnější režim svařování v závislosti na typu svařovaného vlákna.
1
V režimu “připraven” stiskněte tlačítko “MENU” nebo dotykem vyberte ikonu “MENU” na obrazovce pro vyvolání nabídky menu.
Vyberte režim svařování kliknutím nebo pomocí kurzoru.
Režim “připraven”
2
Obrazovka menu
Pomocí šipek se pohybujte ve výběru nahoru a dolů a výběr proveďte pomocí tlačítka Enter. Nebo dotykem na obrazovku vyberte požadovaný režim a pak “Select”.
Nastavení režimu svařování
Pro odchod z obrazovky výběru režimu svařování stiskněte tlačítko ESC nebo klikněte Close na obrazovce.
37
Vytvoření a vymazání režimu svařování Jak vytvořit režim svařování Na obrazovce klepněte na “New”. Pak šipkami vyberte typ vlákna a stiskněte “ENTER”. Nebo dotykem vyberte režim a “OK” na obrazovce.
Nastavení režimu svařování
Výběr generovaného režimu
Generovaný režim
38
Jak změnit režim svařování Na obrazovce klepněte na “Replace”. Přejděte na typ vlákna a stiskněte tlačítko “ENTER” nebo klepnutím na LCD zvolte “OK”.
Nastavení režimu svařování
Výběr režimu, který má být změněn
Režimy vytvořené a uvedené od pozice 16 v seznamu je možné měnit.
Jak odstranit odstranit režim svařování Režim svařování může být vymazán podle následujících instrukcí.
1
Vyberte požadovaný režim svařování a pomocí tlačítka pravé šipky otevřete editovací menu režimu svařování. Stisknutím tlačítka “ENTER” vyberte typ vlákna.
2
Vyberte “0:BLANK” a stiskněte “ENTER” pro aktivaci.
� Režimy svařování 1 až 16 v seznamu není možné vymazat. � Po vymazání režimu svařování se automaticky vybere režim číslo 1.
39
Editace referencí nebo režimu svařování Faktory svařování příslušející konkrétnímu režimu svařování mohou být měněny. Dva nejdůležitější faktory – výboj a čas – mohou být změněny následujícím způsobem; 1
V nastavení režimu svařování stiskněte šipku doprava pro zobrazení editace režimu svařování, nebo dotykem na obrazovku vyberte “Edit”.
Nastavení režimu svařování 2 Pomocí kurzoru vyberte prvek, který má být modifikován. Použijte k tomu tlačítka nahoru a dolů nebo poklepání na obrazovku.
3
Pro výběr prvku stiskněte šipku doprava nebo dotykem na obrazovce zvolte “Edit”. Pro změnu hodnoty mohou být použity šipky doleva a doprava nebo dotyková obrazovka pro všechny prvky obrazovky editace. Pro uložení změn stiskněte tlačítko “ENTER”.
Nastavení režimu svařování
Změna hodnoty
40
Seznam faktorů svařování pro režimy svařování včetně AUTO, SM, DS, MM a NZ je zobrazen níže. V režimech AUTO, SM, DS, MM a NZ jsou pro přehlednost na obrazovce zobrazeny jen některé z níže uvedených faktorů. Další faktory, které nejsou zobrazeny na obrazovce, byly nastaveny na nejvhodnější hodnotu ve výrobě.
Faktor Typ vlákna (Fiber type) Režim svařování 1
Popis Zobrazuje seznam režimů svařování uložených v databázi. Režim vybraný uživatelem je kopírován do režimu svařování v uživatelské části programu. Název režimu lze zapsat max. 11 znaky.
(Splice method 1) Režim svařování 2
Detailní popis způsobu svařování je popsán v 11-ti znacích. Názvy
(Splice method 2)
jsou zobrazeny v editaci režimu svařování.
Úhel zalomení
Pokud je mezní hodnota zalomení konce levého nebo pravého vlákna
(Cut angle)
větší než zvolená mezní hodnota, zobrazí se zpráva o chybě.
Míra ztrát
Pokud vypočtená hodnota útlumu překročí mezní hodnotu, zobrazí se
(Loss rate)
zpráva o chybě.
Výboj (Discharge) Doba výboje (Discharge time) Doba čištění
Míra výboje je nastavena různě pro jednotlivé režimy svařování. Doba trvání výboje je různá podle nastavení režimu. V režimu AUTO se zvolí automaticky v závislosti na druhu vlákna. Čistící výboj trvá krátký čas a spálí jemný prach na povrchu vlákna.
(Cleaning duration)
Dobu trvání čistícího výboje je možné nastavit v tomto faktoru.
Doba dodatečného
V některých případech může být útlum sváru zlepšen provedením
výboje
dalšího výboje. Doba trvání dodatečného oblouku může být nastavena
(Re-discharge time)
v tomto faktoru.
41
Editace režimu svařování Tato funkce umožňuje uživateli nastavit různé svařovací režimy odpovídající pracovnímu prostředí. Popis jednotlivých parametrů a jejich využití je popsáno níže.
Parametr
Popis
Typ vlákna (Fiber type)
Uživatel může vybrat vhodný režim z předdefinovaných režimů svařování a editovat kopii režimu z databáze.
Název režimu 1 (Mode title 1)
Název se skládá z maximálně 11 znaků.
Název režimu 2 (Mode title 2)
Název se skládá z maximálně 11 znaků a slouží k poskytnutí detailnějšího popisu. Nachází se v menu režimu svařování (Splice Mode).
Vystředění (Arrangement)
Slouží k nastavení metody vystředění vláken. Jádro (Core): Obě vlákna jsou vystředěna na pozici jádra. Plášť (Clad): Vlákna jsou vystředěna na střed pláště.
Levé zaostření (Left Focus) Pravé zaostření (Right focus)
Umožňuje zaostřit v průběhu sledování vláken. Ohnisková plocha se pohybuje směrem k jádru se zvyšující se hodnotou a směrem od jádra se snižující se hodnotou. Při svařování různých druhů vláken je doporučeno použít automatické zaostření (Auto Focusing). Levé a pravé vlákno se zaostřují každé zvlášť.
Úprava vystředění (Eccentricity adjustment)
Používá se k nastavení poměru vyrovnání os při vystřeďování vláken.
Automatický výkon (Auto power)
Míra výboje se zvyšuje s co nejbližším vystředěním vláken směrem ke středu jádra a s klesajícím počtem chyb.
Test tahu (Tensile force test)
Pokud je tah (Tensile force) zapnut (“ON”), během otevření krytu proti větru po provedení svařování nebo stisknutí tlačítka SET se provede zkouška pevnosti v tahu.
Rozsah úhlu zalomení (Cut angle range)
Nastavení rozsahu povoleného úhlu zalomení. Pokud po změření levé, pravé nebo obě vlákna překračují povolený úhel zalomení, zobrazí se zpráva o chybě.
Míra ztrát (Loss rate)
Nastavení rozsahu pro povolený vypočtený útlum. Pokud je vypočtený útlum větší než povolená hodnota, zobrazí se zpráva o chybě.
Limit úhlu vlákna (Fiber angle limit)
Pokud je hodnota zahnutí dvou svařených vláken vyšší než povolená hodnota, zobrazí se zpráva o chybě.
42
Doba čistícího výboje (Discharge time for cleaning)
Po nastavení mezery mezi vlákny se provede krátký výboj pro odstranění jemného prachu na povrchu vláken. Doba trvání čistícího výboje se nastavuje zde.
Vzdálenost (Distance)
Nastavení vzdálenosti mezi levým a pravým vláknem během vystředění a počátečního výboje.
Pozice středu (Center position)
Nastavení pozice vláken do středu výboje. Pokud jsou hodnoty MFD levého a pravého vlákna rozdílné, MFD může být svařeno roztavením vlákna s nižší hodnotou MFD. Útlum sváru může být zlepšen posunem nastavené vzdálenosti směrem k vláknu s vyšší hodnotou MFD od středu oblouku, takže více tepla je dodáváno vláknu s nižším MFD.
Počáteční výboj (Initial discharge)
Je nastaven mírou počátečního výboje od začátku výboje do chvíle, než se vlákna začnou pohybovat vpřed. Pokud je v tomto okamžiku hodnota výboje příliš nízká, může dojít k vyrovnání os vzhledem ke špatnému úhlu zalomení vláken. Na druhou stranu, pokud je hodnota počátečního výboje příliš vysoká, může dojít ke spálení nebo deformaci vlákna s následným zhoršením útlumu sváru.
Doba počátečního výboje (Initial discharge time)
Je dána dobou trvání počátečního výboje od počátku výboje do okamžiku, než se vlákna začnou pohybovat vpřed. Dlouhá doba počátečního výboje je indikací větší míry počátečního výboje.
Výboj 1 (Discharge 1)
Výboj může být nastaven ve dvou krocích. Prvním krokem je výboj 1 a druhým je výboj 2. Nastavení výboje 1 se provádí zde.
Čas výboje 1 (Discharge time 1) Výboj 2 (Discharge 2) Čas výboje 2 (Discharge time 2)
Nastavení času výboje 1. Jedná se o druhý krok výboje. Nastavení výboje 2 se provádí zde. Nastavení času výboje 2. Obecně je tento parameter vypnut (“OFF”). Je možné nastavit dlouhý čas trvání výboje 2, ale pokud čas výboje 1 a 2 přesahuje 30 vteřin, může dojít k poškození jednotky.
43
Čas výboje ON (Discharge time ON)
Během výboje 2 nastaví výboj na ON nebo OFF. Čas druhého výboje se nastavuje zde. Pro provedení dodatečného výboje musí být vždy čas výboje zapnut (“ON”).
Čas výboje OFF (Discharge time OFF)
Když skončí výboj 2, někdy dojde take k zastavení dodatečného výboje. Nastavte tento parametr na vypnuto (“OFF”) v případě, že je požadován nepřerušovaný průběh opakovaného výboje.
Čas dodatečného výboje (Re-discharge time)
Nastavení času trvání dodatečného výboje. Automaticky nastavuje dodatečný výboj tak, aby byl stejný jako výboj 2 (nastavení v editaci režimu svařování). Tak jak je výboj 2 nastaven na ON nebo OFF, dodatečný výboj se automaticky nastaví stejným způsobem na ON nebo OFF.
Přitahování vláken (Attraction splice)
Míra útlumu sváru někdy narůstá v případě, že dojde ke zúžení vlákna. Když je parametr přitahování vláken zapnut (“ON”), rozhodují tři následující faktory přitahování.
Čas čekání přitahování (Attraction waiting time)
Nastavení času mezi posledním okamžikem, kdy se vlákna pohybují vpřed a počátkem přitahování.
Rychlost přitahování (Attraction speed)
Nastavení rychlosti přitahování vláken.
Čas přitahování (Attraction time)
Nastavení času přitahování.
Režimy odhadu (Estimation modes) Levý MFD (Left MFD) Pravý MFD (Right MFD)
Odchylka (Deviation)
Režimy: vypnuto “OFF”, jádro “Core” nebo plášť “Clad” Plášť “Clad” je vybrán během svařování MMF. Jedna z těchto metod může být vybrána pro odhad (výpočet) útlumu sváru. Nastavení parametrů MFD. Výpočet útlumu sváru pro levý a pravý parameter MFD musí být proveden zvlášť. Týká se prvotně vypočtené hodnoty útlumu sváru a nárůstu hodnoty útlumu. Při svařování speciálních typů vláken nebo rozdílných typů vláken může dojít k vysoké hodnotě útlumu sváru i při optimalizovaném stavu výboje. Minimální hodnota skutečného útlumu musí být nastavena tak, aby skutečná hodnota útlumu byla v souladu s hodnotou vypočtenou.
44
Vystředění jádra (Core arrangement proceed) Nepravidelnost jádra (Core irregularity) Kolísavý MFD
Proces vystředění jádra, nepravidelnost jádra a kolísavý parametr MFD ovlivňují měření útlumu sváru. Pokud je režim odhadu nastaven na “vynuto” nebo “plášť”, pak krok jádra, nepravidelnost jádra a vada MFD jsou automaticky nastaveny na vypnuto (“OFF”). V případě, že vypočtená hodnota útlumu je nevyhovující a je třeba ji upravit, k její úpravě se použijí parametry vystředění jádra, nepravidelnost jádra a kolísavý MFD.
(Inconsistent MFD)
45
Vložení názvu režimu / poznámky / hesla Vyberte název režimu / poznámky / hesla, pak se objeví obrazovka se znaky (viz níže).
1
Vložte požadovaný text pomocí šipek nahoru, dolů, doleva a doprava, nebo poklepáním znaku na obrazovce. Potvrďte stisknutím tlačítka Enter.
2 Výběr znaků potvrďte stisknutím tlačítka “ENTER” nebo dotykem na “Done” na obrazovce.
46
Režim svařování s vloženým útlumem
Režim využívá úmyslného vložení odchylky os pro útlum ohniska sváru. Skládá se ze dvou typů:
Jeden z režimů “AT1(SM)”, “AT1(DS)”, “AT2(SM)”, “AT2(DS)” a “AT2(MM)” je vybrán v defaultním nastavení.
Režim [AT1] Režim [AT1] provádí svařování optických vláken za úmyslného použití odchylky osy jádra. [AT1] zobrazí vypočtenou hodnotu útlumu sváru. Hodnota slouží pouze pro orientaci, nejedná se o přesnou hodnotu. Pro změření přesné hodnoty útlumu sváru je doporučeno použít měřák.
47
2. Menu zapékací pícky Menu obsahuje 12 různých režimů tavení. Vyberte nejvhodnější režim tavení před použitím ochrany sváru. Ochrana sváru podle typu využívá různé funkce pícky. Tyto fukce jsou popsány v databázi. Požadované funkce je možné kopírovat a editovat v uživatelském programu.
Databáze Parametr
Popis
S-160
Režim pro zatavování standardní ochrany sváru 60 mm Ilsintech S-160
S-140
Režim pro zatavování standardní ochrany sváru 40 mm Ilsintech S-140
34mmA
Režim pro zatavování standardní 34 mm makro ochrany.
25mmA
Režim pro zatavování standardní 25 mm makro ochrany.
20mmA
Režim pro zatavování standardní 20 mm makro ochrany.
40mmB
Režim pro zatavování standardní 40 mm makro ochrany.
34mmB
Režim pro zatavování standardní 34 mm makro ochrany.
25mmB
Režim pro zatavování standardní 25 mm makro ochrany.
20mmB
Režim pro zatavování standardní 20 mm makro ochrany.
45mmC
Režim pro zatavování standardní 45 mm makro ochrany.
34mmC
Režim pro zatavování standardní 34 mm makro ochrany.
25mmC
Režim pro zatavování standardní 25 mm makro ochrany.
48
Výběr režimu pícky Vyberte nejvhodnější režim pro zatavení ochrany sváru, kterou se chystáte použít.
1
Menu se zobrazí po stisknutí tlačítka “MENU” nebo poklepáním “MENU” na obrazovce režimu připraven. Režim pícky se zobrazí po výběru menu pícky kurzorem nebo poklepáním na LCD.
Režim “připraven”
2
Obrazovka menu
Pomocí tlačítek šipek nahoru a dolů vyberte režim zapékání a stiskněte “ENTER” pro potvrzení. Nebo vyberte režim zapékání dotykem na obrazovce a potvrďte
klepnutím na “Select”.
Nastavení režimu zapékání
49
Editace režimu pícky Umožňuje upravovat uložený režim zapékací pícky.
1
Pomocí kurzoru vyberte Edit v menu režimu pícky. Klikněte pro editaci režimu pícky.
Nastavení režimu pícky
Editace jednotlivých prvků
2
Pomocí tlačítek šipek nahoru a dolů pohybujte kurzorem na určené místo nebo použijte dotykový panel.
3
Stiskněte šipku doprava nebo dotykem na obrazovku zvolte “Edit” pro výběr prvku. Hodnota prvku může být změněna pomocí levého a pravého tlačítka nebo dotykem na obrazovku. Stiskněte “ENTER” pro uložení změněné hodnoty.
Editace jednotlivých prvků a vytvoření / modifikace režimu zapékání může být provedena stejným způsobem jako u režimu svařování (viz str. 40).
50
Parametr Typ ochrany sváru (Sleeve Type) Název metody 1 (Method name 1) Název metody 2 (Method name 2)
Nastavení pícky (Heater adjustment)
Doba tavení (Heating time) Teplota tavení (Heater temperature)
Konečná teplota (Ending temperature)
Popis • Nastavení typu ochrany sváru • Zobrazí se seznam všech zapékacích režimů pícky. • Uživatel může nakopírovat požadovaný režim nebo jej vybrat ze seznamu. • Název režimu tavení je zobrazen v pravé dolní části obrazovky během svařování a zapékání. • Maximální počet znaků: 5 • Název režimu zapékání je popsán na obrazovce typ ochrany sváru (sleeve type). • Maximální počet znaků: 13 • LONG 1: použití ochrany sváru délky 60 mm • LONG 2: ochrany sváru 60 mm i pro zalomení 8 mm a vlákna s pláštěm Ny. • MIDDLE: použití ochrany sváru délky 40 mm. • MICRO 1 : mikroochrany sváru jsou užity pro vlákno vnějšího průměru 900㎛. • Mircro 2 : mikroochrany sváru 34 mm a trochu delší. • Mircro 3 : mikroochrany sváru 34 mm a trochu kratší. • Nastavení doby tavení. • Doba tavení je řízena automaticky podle teploty okolního prostředí. Aktuální doba tavení může být kratší nebo delší než nastavená doba tavení. • Nastavení teploty tavení. • Optická vlákna s pláštěm Ny se používají se zalomením 8 mm a teplota tavení musí být vyšší než 190°C. • Nastavení konečné teploty tavení. • Ochrana sváru může být vyjmuta až po skončení procesu zapékání. • Upozornění: Pokud je konečná teplota vyšší, před ochlazením ochrany sváru je slyšet zvukový signál. Pokud je teplota vyšší než 1000 °C, vlákno může být při vyjímání ochrany sváru z pícky v místě svaření stlačeno nebo dojde k jiné změně jeho vlastností.
� Při zapékání běžných ochran sváru nastavte teplotu pod 200℃. � Nenastavujte dobu zapékání na víc než 120 vteřin při teplotách přes 150℃.
51
3. Další funkce pro svařování Další funkce svařovacího menu představuje 6 dalších podmenu.
Funkci vyberte pomocí levého a pravého tlačítka a následně “ENTER” nebo dotykem na obrazovku.
Základní nastavení Provedení základního nastavení režimů svařování a zapékání je možné provést zde.
52
Menu nastavení
Parametr Automatické svařování (Auto splice)
Popis Proces svařování probíhá automaticky, pokud je automatické svařování “Auto splice” nastaveno na zapnuto “ON”. Proces svařování je vykonán automaticky po přípravě vláken ve svářečce a zavření krytu proti větru. Při zapnuté pauze 1 se proces svařování zastaví po ukončení úpravy
Pauza 1 (Pause 1)
vzdálenosti mezi vlákny. Po stisknutí tlačítka SET probíhá proces svařování dál. Během pauzy je na obrazovce zobrazen úhel zalomení. Při zapnuté pauze 2 se proces svařování zastaví po ukončení úpravy
Pauza 2 (Pause 2)
vzdálenosti mezi vlákny. Stisknutím tlačítka ARC je aktivován svařovací výboj. Zobrazení dat
Úhel zalomení (Cut angle) Odchylka osy (Axis deviation)
Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), na obrazovce se zobrazí úhly zalomení levého a pravého vlákna. Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), na obrazovce se zobrazí výsledek měření odchylky jádra a pláště.
Zobrazení dat Uživatel může zvolit možnost zobrazení úhlu zalomení a odchylky osy na obrazovce během svařování.
53
Ignorace chyby svařování Uživatel si může vybrat možnost detekce chyby během svařovacího procesu nebo po jeho skončení.
Menu nastavení Parametr
Popis
Zalomení (Cleave)
Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), dojde k zobrazení zprávy o chybě v případě, že povolený úhel zalomení nastavený pro daný režim je překročen.
Útlum (Loss)
Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), dojde k zobrazení zprávy o chybě v případě, že dojde k překročení povolené hodnoty útlumu pro daný režim.
Nečistoty vláken (Fiber Dirty)
Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), dojde k zobrazení zprávy o chybě v případě, že povrch vláken uložených ve svářečce není čistý.
Šířka vlákna (Thickness)
Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), dojde k zobrazení zprávy o chybě v případě, že svařená oblast právě svařených vláken je příliš široká nebo úzká.
Bublina (Bubble)
Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), dojde k zobrazení zprávy o chybě v případě, že v jádru svařené oblasti se nacházejí bubliny.
Příliš dlouhé vlákno (Fiber too long)
Pokud je nastaven na zapnuto (“ON”), dojde k zobrazení zprávy o chybě v případě, že do V-drážky byla vložena příliš dlouhá vlákna.
54
Kompenzace výboje Klíčovými faktory pro výboj během svařování jsou tlak vzduchu a teplota. Uživatel proto může zvolit možnost kompenzace výboje v závislosti na tlaku a teplotě.
TV Výstup Data svářečky je možné vytisknout pomocí externího zobrazovacího zařízení a odpovídající výstupní metody.
55
4. Kontrola výsledku svařování Výsledek svařování v paměti je možné zobrazit a uložený výsledek svařování může být přidán nebo upravován.
Pro výběr výsledku použijte tlačítka levé a pravé šipky a pak “ENTER” nebo dotykovou obrazovku.
Zobrazení výsledku svařování Je možné ověřit typ režimu svařování, stav vlákna, podmínky prostředí a výsledek svařování. Vyberte požadovanou položku v seznamu a stiskněte tlačítko “ENTER”.
56
Vymazání výsledku Je možné vymazat část nebo celý výsledek svařování.
Vymazání počítadla oblouku Stav počítadla použití elektrod může být anulován. Pokud je použita nová elektroda bez vymazání počítadla po výměně elektrody, může dojít k zobrazení zprávy požadující výměnu elektrod.
Funkce by měla být aktivována po výměně elektrod.
57
Zobrazení výsledku svařování Stav svařovaného vlákna během svařování může být uložen a zkontrolován později.
Vymazání zobrazení výsledku svařování Umožňuje vymazat část nebo celé zobrazení uloženého výsledku svařování.
58
5. Kalibrace Menu kalibrace se skládá ze 7 podmenu a používá se pro kontrolu základních faktorů, které mohou způsobit během provozu svářečky potíže a ovlivnit stav svářečky. Patří sem kalibrace výboje, diagnostický test a test prachu.
Kalibrace výboje Změny okolní teploty, vlhkost a tlak vzduchu zachycené čidly mají vliv na kalibraci výboje. Automaticky však nejsou kalibrovány změny výboje způsobené abrazí elektrod a svařováním vláken. Během svařování může také docházet k posunu střední osy doprava nebo doleva, což ve výsledku způsobí změnu pozice svařeného vlákna. Proto je nezbytné provádět kalibraci výboje.
� Kalibrace výboje je funkce, která slouží ke změně základní
hodnoty napětí výboje. Hodnota je použita ve výpočtu pro svařování. Kalibrační hodnotu výboje není možné měnit v režimu svařování. � Za účelem kalibrace výboje se používá jednovidové optické vlákno.
59
1
V menu svařování vyberte položku kalibrace výboje (Discharge calibration) a otevře se obrazovka kalibrace výboje.
2
Vlákno určené ke svařování vložte do svářečky. � Obecně se pro kalibraci výboje užívají vlákna SM nebo DS. � Na kalibraci výboje může mít vliv přítomnost prachu na optickém vlákně použitém ke kalibraci.
3
Pro aktivaci stiskněte tlačítko “ENTER” nebo použijte dotykovou obrazovku.
Výboj je proveden po vystředění vláken a úpravě míry oblouku vzhledem ke stavu výboje.
4
Po skončení měření se na obrazovce objeví výsledek podobný následujícím:
60
Zpráva “ukončení testu” testu” (Test Finish) Finish) Tato zpráva oznamuje, že kalibrace napětí výboje a pozice sváru byla úspěšně dokončena. Pro ukončení této funkce stiskněte “Esc”.
Zpráva “opakování tes testu” (Test (Test Again) Tato zpráva oznamuje, že kalibrace napětí výboje a pozice sváru byla dokončena, ale protože hodnota změřená po kalibraci se výrazně změnila vzhledem k nastavené hodnotě, je nutné provést kalibraci výboje znovu. Kalibraci je možné i v jejím průběhu přerušit stisknutím “Esc”.
V některých případech je nutné provést opakování výboje několikrát, než se zobrazí zpráva o úspěšném provedení testu. I když se po několika provedených výbojích nezobrazuje zpráva potvrzující úspěšnost testu, může se test považovat za téměř dokončený.
Nastavení krajní hodnoty úhlu zalomení Poukazuje na úhel zalomení měřený během kalibrace výboje. Nemá proto vliv na úhel zalomení nastavený pro jednotlivé režimy svařování a nastavený úhel bude použit jen v průběhu kalibrace.
61
Diagnostický test Pro všechny funkce svářečky Swift S3 je možné provést diagnostický test. Provedení kontroly stavu funkcí svářečky je velice užitečné.
1
Pro spuštění diagnostického testu stiskněte “ENTER” nebo po vyjmutí vláken ze zařízení proveďte volbu poklepáním na obrazovku.
Testovaná položka 1
Kontrola LED (LED Test)
Popis Kontrola jasu LED.
2
Kontrola motorů (Motor Test)
Kontrola výkonu jednotlivých motorů.
3
Kontrola prachu (Dust Test)
Kontrola vláken na přítomnost prachu nebo cizích látek.
62
2
Po ukončení kontroly prachu vložte vlákna správným způsobem do V-drážky svářečky. Proces kalibrace motorů se spustí po stisknutí tlačítka “ENTER” nebo výběrem na obrazovce.
3
Výsledek se zobrazí na obrazovce po ukončení testů. Pokud je to nutné, vyčistěte čočky objektivu. Nedojde-li po čištění čoček k odstranění cizích látek, může se vyskytovat problem na optické přenosové cestě. V takovém případě kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele. Výběrem z kalibračního menu spusťte kontrolu prachu a kontrolu LED.
Kontrola prachu Svářečka sleduje vlákno vizuálním zpracováním snímků. Prach nebo nečistoty na kameře, čočkách nebo zrcátku krytu proti větru mohou narušit sledování vláken a způsobit špatné výsledky svařování. Tato funkce zajišťuje kontrolu optické trasy z hlediska znečištění, které by mohlo vést k problémům při svařování.
63
1
Pro spuštění testu odstraňte vlákna ze svářečky a stiskněte tlačítko “ENTER”.
2
Pokud se po kontrole zobrazí zpráva o chybě, vyčistěte čočky objektivu a zrcátka krytu proti větru a znovu proveďte kontrolu prachu. Bližší instrukce k čištění se nacházejí v kap. VI. Údržba pro kvalitní svařování.
3
Pro ukončení testu stiskněte tlačítko “Esc”.
V případě, že čištěním čoček nebo zrcátka krytu proti větru nedošlo k odstranění nečistot, kontaktujte společnost Ilsintech.
Kontrola LED
Kontrola motorů Každý ze šesti motorů svářečky může být řízen zvlášť v pasivním režimu. Motory je možné řídit pomocí tohoto menu po aktivování pauzy 1 (Pause 1) nebo pauzy 2 (Pause 2) během procesu svařování.
64
1 Pomocí tlačítek
proveďte výběr motoru. Název vybraného motoru je
zobrazen v levé horní části obrazovky.
2 Pomocí tlačítek
vyberte pro daný motor požadovaný směr.
Motor ZL/ZR
ZL/ZR se pohybuje vpřed.
ZL/ZR se pohybuje vzad.
X/Y
Vlákna se pohybují dolů.
Vlákna se pohybují nahoru.
X CAM
Čočky se pohybují směrem Čočky se pohybují směrem
Y CAM
od vlákna.
k vláknu.
65
6. Elektrody Je nezbytné pravidelně provádět kontrolu a čištění svářečky, protože dochází k opotřebení elektrod a usazování zoxidovaných sloučenin křemíku. Toto menu tvořené čtyřmi podmenu se používá při výměně elektrod.
Varování Doporučený cyklus výměny elektrody je po 3000 použití. Cyklus výměny je možné nastavit. Po ukončení cyklu se zobrazí zpráva doporučující výměnu elektrod.
Počítadlo použití elektrod Zobrazí se počítadlo použití elektrod.
66
Výměna elektrody Doporučený cyklus výměny elektrody je po 3000 použití. Po ukončení cyklu se zobrazí zpráva doporučující výměnu elektrod. Pro výměnu elektrody vypněte svářečku a odpojte od zdroje napájení. Pokud pokračujete v provozu svářečky bez výměny opotřebených elektrod, dojde k nárůstu útlumu sváru a svár se stává tenčím. 1 2
Vypněte svářečku. Otevřete kryt elektrod a uvolněte šroub. Odstraňte kryt elektrody a vyjměte opotřebenou elektrodu.
3 4
Novou elektrodu opatrně očistěte vatovou tyčinkou navlhčenou v alkoholu a pak ji upevněte ve svářečce.
Kryt ele elek lektrody trody
Elek Elektroda troda
67
i. ii. iii.
Umístěte elektrodu do drážky v krytu elektrody. Zavřete kryt elektrody. Utáhněte šroub.
� Ujistěte se, že nedošlo k žádnému poškození svářečky. � Umístěte kryt elektrody do přesné polohy, tlačte a přitom utáhněte šroub.
5
Zapněte svářečku. Z menu elektrody (Electrode) proveďte stabilizaci elektrody.
Stabilizace elektrody V některých případech mohou podmínky prostředí způsobit nepravidelnost výboje nebo zvýšení útlumu sváru. Stabilizace výboje zabere nějaký čas, pokud je svářečka použita v příliš nízkých nebo vysokých lokalitách, proto je třeba pokračovat v úpravě výboje až do doby, kdy dojde ke stabilizaci elektrody. Po skočení měření se zobrazí zpráva (Test Finish), která značí úspěšné dokončení kalibrace výboje.
1
Vlákno určené ke svařování vložte do svářečky.
2
Stiskněte tlačítko “ENTER” pro aktivaci procesu stabilizace elektrody.
3
Proces stabilizace je dokončen s ukončením kalibrace výboje.
68
7. Uzamčení menu Je možné uzamknout jednotlivá menu svářečky.
Položka Uzamčení svářečky (Splice Lock) Uzamčení zapékací pícky (Heater Lock) Uzamčení historie (History Lock) Uzamčení svářečky (Splice Lock)
Popis Pro uzamčení označte položku.
Pro uzamčení označte položku.
Pro uzamčení označte položku. Když je tato položka označena, uživatel je při vstupu do menu uzamčení vyzván k vložení hesla.
8. Nastavení V tomto menu obsahujícím 8 podmenu je možné provádět podrobné úpravy nastavení svářečky.
69
Jazyk Slouží k nastavení zobrazovaného jazyka.
Datum Slouží k nastavení data a času svářečky.
1
Vyberte menu nastavení data (Setting date).
2
Zobrazí se obrazovka pro nastavení roku, měsíce a dne. Použijte šipky doleva a doprava pro pohyb kurzoru a šipky nahoru a dolů pro změnu hodnot, nebo vložte odpovídající údaje přímo dotykem
na obrazovku. 3 Stiskněte tlačítko “ENTER” pro uložení nastavení.
70
Úspora energie Funkce úspory energie je důležitá z hlediska energetické účinnosti. Pokud při provozu svářečky na baterii není nastaven režim úspory energie, výsledkem je pokles počtu provedených svařovacích oblouků. Je doporučeno funkci úspory energie používat, především následující funkce.
Vypnutí monitoru monitoru
LCD obrazovka se automaticky vypne, pokud svářečka není po určitý časový úsek používána. Ujistěte se, že funkce je zapnutá vždy, když provozujete svářečku na baterii.
Monitor se znovu zapne po stisknutí libovolného tlačítka na klávesnici.
71
Vypnutí svářečky Pokud svářečka není používána po určitý časový interval, dojde k jejímu automatickému vypnutí
Změna hesla Umožňuje změnu hesla svářečky.
1
Vložte stávající heslo pomocí tlačítek nahoru, dolů, doleva a doprava a napište heslo dotykem na obrazovku, pak stiskněte tlačítko “ENTER”.
Heslo z továrního
nastavení je 12345678.
72
2
Vložte nové heslo.
3
Pro kontrolu vložte nové heslo znovu.
Pokud během změny hesla zadáte nesprávné heslo nebo dojde ke stisknutí špatného tlačítka, vrátíte se na předchozí obrazovku. Zapamatujte si heslo.V případě ztráty hesla je nutné zařízení zaslat do opravy.
Bylo-li vloženo správné heslo,
Bylo-li vloženo nesprávné
změna je dokončena.
heslo, proces začne znovu od začátku.
73
Bzučák Bzučák je možné zapnout nebo vypnout.
Motiv Je možné změnit motiv obrazovky.
Natočení monitoru Podle pracovní situace je možné měnit polohu sklápěcího monitoru.
74
Zadní pozice
Přední pozice
Úprava jasu monitoru Je možné provést nastavení jasu LCD.
75
9. Informace
Informace o údržbě Po výběru položky informace o údržbě (Maintenance information) se zobrazí následující informace.
Položka Datum výroby (Production date) Počítadlo výbojů (Discharge count) Celkový počet výbojů (Total discharge count) Datum poslední údržby (Last maintenance date)
Popis Datum výroby zařízení (rok, měsíc a den). Počet výbojů od výměny elektrody. Vynulování se provádí z menu výběrem funkce vynulování počítadla výbojů (Deleting discharge count). Celkový počet výbojů svářečky.
Datum poslední provedené údržby.
76
Datum příští údržby (Next maintenance
Datum plánované příští údržby.
date) Seriové číslo (Serial number)
Unikátní seriové číslo přidělené zařízení.
Čidla Svářečka obsahuje několik čidel včetně čidla teploty, tlaku a vlhkosti.
O programu Slouží ke kontrole verze používaného programu.
77
Ⅷ. Synchronizace dat dat 1. Spuštění Data Sync Pomocí kabelu připojte svářečku k PC. Datasync.exe
2. Nastavení - COM PORT ① Vyberte použitý COM PORT. ② Defaultně je nastaven COM1.
78
3. Nastavení – režim svařování ① Vyberte režim svařování (Splice Mode). ② Po výběru Get File vyberte View pro zobrazení výsledku. ③ Pokud vyberete FTP Transfer, výsledek je možné přenést na FTP server.
4. Nastavení – režim zapékání ① Zvolte režim zapékání (HEAT Mode). ② Po výběru Get File vyberte View pro zobrazení výsledku. ③ Pokud vyberete FTP Transfer, výsledek je možné přenést na FTP server.
79
5. Nastavení – Vyrovnání motoru ① Zvolte vyrovnání motoru (MOTOR OFFSET). ② Po výběru Get File vyberte View pro zobrazení výsledku. ③ Pokud vyberete FTP Transfer, výsledek je možné přenést na FTP server.
6. Paměť – výsledek svařování ① Zvolte výsledek svařování (SPLICE RESULT). ② Po výběru Get File vyberte View pro zobrazení výsledku. ③ Pokud vyberete FTP Transfer, výsledek je možné přenést na FTP server.
80
7. Paměť – fotky svařování ① Zvolte fotky svařování (SPLICE IMAGE). ② Zvolte Get List pro zobrazení seznamu fotek. ※ Zobrazí se seznam fotek uložených uživatelem po dokončení svařování. Pro přesun fotek do PC vyberte seznam a pak Get File. Pokud vyberete FTP Transfer, fotky je možné přenést na FTP server.
8. Výroba – seriové číslo Zvolte seriové číslo (Serial Number). Pro zobrazení seriového čísla vyberte READ. Při výběru Write je možná úprava seriového čísla.
81
9. Výroba – datum výroby ① Zvolte datum výroby (Production Date). ② Pro zobrazení data výroby zvolte READ. ③ Výběrem Write je možné upravit datum výroby.
10. Výroba –datum zakoupení/prodeje ① Zvolte A/S Date. ② Pro zobrazení A/S data zvolte READ. ③ Výběrem Write je možné upravit A/S Date.
82
11. Výroba – celkový počet výbojů elektrody ① Zvolte Celkový počet výbojů elektrody (Total Electrode). ② Pro zobrazení celkového počtu výbojů zvolte READ. ③ Údaj lze změnit po výběru Write Total Electrode.
12. Aktualizace firmware ① Zvolte aktualizaci firmware (Firmware Update). Automaticky se provede připojení na FTP server pro kontrolu verze, data a velikosti. ② Pro aktualizaci na nejnovější verzi firmware zvolte DOWNLOAD And INSTALL nebo INSTALL.
83
Ⅸ. Zprávy o chybě 1. Znečištění vlákna (Fiber Dirty) K zobrazení této zprávy dojde, pokud se na optickém vlákně připraveném ke svařování nacházejí cizí látky přesahující povolenou hodnotu. ⇒ Vlákno pečlivě vyčistěte a vložte zpátky do svářečky.
2. Úprava pozice (Replace Position) Tato zpráva se zobrazuje v případě, že vlákno není umístěno ve středu mezi elektrodou a V-drážkou, nebo při znečištění čoček nebo zrcátka. ⇒ Stiskněte tlačítko RESET a upravte polohu vlákna směrem ke středu mezi elektrodou a V-drážkou. ⇒ Zkontrolujte stav čoček a reflexního zrcátka. Odstraňte přítomné nečistoty.
3. Příliš dlouhé vlákno (Too Long Fiber) Tato zpráva se zobrazuje v případě, že vlákno je umístěno příliš blízko elektrody, čočka nebo zrcátko je znečištěné, nebo LED nesvítí dost jasně. ⇒ Stiskněte tlačítko RESET a vlákno vložte znovu ⇒ Odstraňte prach a nečistoty z čoček a zrcátka. ⇒ Proveďte kontrolu LED (viz LED Test).
Pokud dochází k chybě, kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele.
84
4. Nepovolený úhel zalomení (Fiber Over Angle) Zobrazí se v případě, že změřený úhel zalomení přesahuje povolenou hodnotu. ⇒ Zkontrolujte stav lámačky a upravte vlákno. ⇒ Zkontrolujte hodnotu úhlu zalomení.
5. Nepovolená hodnota útlumu (Loss Limit Over) Zobrazí se v případě, že změřený útlum sváru přesahuje povolenou hodnotu.
⇒ Zkontrolujte nastavenou mezní hodnotu útlumu.
6. Příliš tenké vlákno (Fiber Thin Error) Zobrazí se v případě, že svařená část je po dokončení svařování ztenčená. ⇒ Snižte délku přitahování parametru “Přitahování vláken” (Attraction Splice). ⇒ Ujistěte se, že výkon výboje není nastaven na příliš vysokou hodnotu nebo že čas výboje není příliš dlouhý.
85
7. Příliš silné vlákno (Fiber Thick Error) Zobrazí se v případě, že svařená část je po dokončení svařování zbytečně rozšířená. ⇒ Snižte nastavenou hodnotu duplikace. ⇒ Ujistěte se, že výkon výboje není nastaven na příliš nízkou hodnotu nebo zda čas výboje není příliš krátký.
8. Bublina na jádru (Core Bubble) Zobrazí se v případě, že po dokončení svařování se ve svařené části nacházejí bubliny nebo tečky.
⇒ Zkontrolujte stav lámačky optických vláken. ⇒ Vyčistěte V-drážku. ⇒ Zkontrolujte stav elektrody.
86
Ⅹ. Řešení problémů se svářením V případě, že po svařování je zjištěn vysoký útlum nebo neobvyklé fungování svářečky, proveďte opatření podle následujících kroků.
1. Útlum sváru je příliš vysoký 1
2
Stav může být způsoben nečistotami nebo prachem na povrchu vláken.
Opatrně vyčistěte povrch vláken.
Vlákno čistěte vždy před zalomením, nikoliv po něm.
Vlákno při zakládání netlačte do drážky.
Vlákno založte pokládáním shora.
Vystředění vláken může být přerušeno prachem ve V-drážce.
3
V-drážku a držák vlákna udržujte stále v čistotě.
Špatný stav elektrod
Vyměňte elektrodu pokud je opotřebovaná, její špička je ohnutá nebo zašpiněná.
4
Nevhodný výkon nebo čas výboje
Zkontrolujte nastavené hodnoty výkonu a doby výboje a v případě potřeby je resetujte.
Svářečka je dodávána nastavena na optimalizované hodnoty (tovární nastavení).
5
Nevhodný režim svařování
Ověřte, zda zvolený režim svařování odpovídá použitému typu vlákna.
87
2. Zvláštní jevy při svařování 1
Proces vystřeďování se opakuje.
Otevřete a zavřete kryt proti větru.
Resetujte systém pomocí tlačítka Reset, pokud k chybě došlo otevřením krytu proti větru. Vypněte svářečku a kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele.
2
Opakovaně se zobrazuje chyba „Příliš dlouhé vlákno“ (Too Long Fiber).
Stiskněte tlačítko RESET, vypněte svářečku a kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele.
88
. Otázky a odpovědi Ⅺ
1. Napájení 1
Svářečka se nevypne po stisknutí tlačítka zapnutí/vypnutí. Tlačítko držte stisknuté po dobu 1 vteřiny a uvolněte ho, když se vypne monitor.
2
Plně nabitá baterie neumožní provedení několika svařování za sebou.
V případě, že není používán úsporný režim (Power Saving Mode), dojde rychle k vybití baterie. Vždy správným způsobem regulujte spotřebu energie, viz. Úsporný režim. Pokud baterie nebyla delší dobu používána, nabijte ji plně. Použijte novou baterii, pokud doporučená doba použití baterie vypršela. V baterii při použití dochází k chemickým reakcím, proto je baterií dodávané napětí menší při nižších teplotách okolního prostředí a v teplotách pod nulou rychle klesá. Baterie se také rychle vybíjí při vysokých teplotách kvůli nárůstu spotřeby proudu svářečky. Pokud není možné baterii plně nabít, postupujte podle následujících instrukcí.
3
Během nabíjení baterie se nerozsvítí LED indikace. Odpojte AC napájecí kabel z napájecího zdroje a připojte DC kabel do zdířky napájení. AC kabel znovu zapojte po 10-15 vteřinách. LED na baterii se rozsvítí červeně a probíhá nabíjení.
4
Indikátor stavu baterie nezobrazuje stav nabití. Nabijte baterii.
5
Indikátor baterie poskytuje nesprávnou informaci. Indikátor baterie používejte jen pro vaši informaci. K tomuto jevu dochází, když indikátor nefunguje správným způsobem..
89
2. Provoz svářečky 1
Když se na obrazovce objeví zpráva o chybě Podrobné informace najdete v kap. Ⅸ. Zprávy o chybě.
2
Kolísající nebo vysoký útlum sváru Vyčistěte V-drážku, držák optického vlákna, zrcátko krytu proti větru a čočky (podrobné informace viz. kap. VI. Údržba pro kvalitní svařování). Proveďte výměnu elektrod (viz. str. 67 Výměna elektrod). Přečtěte si oddíl „vysoká hodnota útlumu“ v kapitole IX. Zprávy o chybě. Pokud je vlákno ohnuté nebo zkoucené, umístěte vlákno ohnutou částí směrem dolů. Útlum sváru je ovlivněn úhlem zalomení, podmínkami výboje a nečistotami na vlákně. Pokud pomocí výše uvedených metod nelze problém vysokého útlumu sváru vyřešit, kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele. Pro zajištění dobré kvality svařování je nezbytné pravidelně jednou za rok provést údržbu svářečky.
3
Kontrola procesu svařování Podrobné informace viz. str. 23 Proces svařování.
4
Náhle dojde k vypnutí monitoru Stiskněte libovolnou klávesu a zkontrolujte nastavení úsporného režimu v Power Saving Menu.
5
Náhle dojde k vypnutí svářečky Svářečku znovu zapněte a zkontrolujte nastavení úsporného režimu v Power Saving Menu.
6
Jakým způsobem měnit mezní hodnoty úhlu zalomení, útlumu sváru a úhlu vlákna Podrobné informace viz. str. 40 Editace režimu svařování.
90
7
Zprávu o chybě je možné ignorovat Podrobné informace viz. str. 52 Další funkce pro svařování.
8
Není možné změnit napětí oblouku a dobu trvání oblouku. Míru výboje a dobu trvání výboje není možné měnit v SM, NZ, MM nebo automatickém režimu (AutoMode). Pro dosažení odpovídajícího napětí oblouku pro tyto režimy proveďte kalibraci oblouku. Míra oblouku a doba trvání oblouku se nastaví automaticky a nelze ji změnit.
9
Jak nastavit pauzu? Podrobné informace viz. str. 52 Další funkce pro svařování.
10
Jak zobrazit úhel zalomení, úhel vlákna a jádro / plášť? Podrobné informace viz str. 52 Další funkce pro svařování.
11
Rozdíl mezi vypočteným a změřeným útlumem spoje. Vypočtený útlum spoje slouží pouze pro informaci. Optické části svářečky je třeba vždy udržovat čisté. Při svařování speciálních vláken upravte MFD-left a MFD-right. Při svařování různých druhů vláken je třeba upravit minimální útlum (minimum loss) a rozdíl MFD (MFD Difference). Nastavení parametrů proveďte v daném režimu svařování uloženém v databázi.
12
Při použití speciálních režimů je funkce dodatečný výboj zapnuta/vypnuta. Nastavte parametr čas výboje 2 ON (Discharge 2 ON time) na hodnotu 500 a čas výboje 2 OFF (Discharge 2 OFF time) na 500. Další informace viz. str. 40 Editace režimu svařování.
91
3. Provoz zapékací pícky 1
Nedošlo k úplnému smrštění ochrany sváru.
Zvyšte dobu tavení. Viz. str. 50 editace režimu pícky.
2
Pícka je přehřátá. Stiskněte tlačítko pícky pro ukončení její činnosti a vypněte svářečku. Pak kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele.
3
Po smrštění není možné oddělit ochranu sváru od desky pícky. Ochranu sváru vyjměte pomocí vatové tyčinky nebo podobného předmětu.
4
Jak spustit nastavení podmínek režimu tavení? Podrobné informace viz. str. 50 Editace režimu pícky.
5
Jak zrušit proces zapékání? Proces zapékání nelze zrušit tlačítkem RESET. Pro zrušení zapékání stiskněte ještě jednou tlačítko HEAT.
4. Údržba 1
Zkontrolujte, zda je možné zakázat uživateli vstup do určité funkce. Podrobné informace viz str.69 Uzamčení menu.
2
Jak uzamknout režimy svařování, zapékání a editace? Podrobné informace viz. str.69 Uzamčení menu.
3
Pokud zapomenete heslo Kontaktujte společnost Ilsintech nebo vašeho lokálního dodavatele.
92
5. Další nastavení Během kalibrace výboje dochází k opakovanému svařování, dokud se nezobrazí 1
zpráva Test Finish. Po výměně elektrod nebo výrazné změně podmínek prostředí je nutné upravit nastavení svářečky.
Zpráva Test Finish se neobjeví ani po opakovaném svařování během kalibrace výboje. 2
Aktivujte funkci stabilizace elektrod v menu Údržba. Pokud se zpráva Test Finish ani pak nezobrazí, proveďte výměnu elektrod pomocí funkce Výměna elektrod.
3
Po kalibraci výboje se nezmění míra výboje. Kalibrovány jsou vnitřní faktory. Míra výboje zobrazená v každém režimu svařování zůstává nezměněna. Výsledky kalibrace ovlivňují celý proces svařování.
93
. Záruční lhůta a kontak ontaktní informace nformace Ⅻ
1. Záruční lhůta a služby Záruka obloukové svářečky se vztahuje na vadu materiálu a zpracování po dobu jednoho roku od data dodání. Záruka však nepokrývá žádné vady ani poškození a zákazník je povinen uhradit opravu svářečky i v období záruční lhůty, jestliže došlo k závadě nebo poškození následkem: 1
přírodní pohromy,
2
přívodem přepětí,
3
nesprávného zacházení ze strany zákazníka,
4
nesprávného použití zákazníkem způsobeným nedodržováním instrukcí nebo pracovních postupů uvedených v manuálu, nebo
5
spotřebních součástí (včetně elektrod).
2. Před zasláním svářečky do opravy je nezbytné, abyste nejprve kontaktovali společnost Ilsintech. Pro více informací kontaktujte vašeho lokálního dodavatele.
3. Informace požadované k opravě 1
Ke svářečce přiložte zprávu obsahující následující údaje: jméno, oddělení, společnost, adresa, telefonní číslo, fax, email..
2
Seriové číslo svářečky.
3
Stav svářečky a popis zpráv o chybě, které se právě objevují.
94
4. Přeprava Swift S3 je citlivé zařízení, proto je požadováno použití transportního kufru určeného k přepravě svářečky pro zajištění ochrany před vlhkostí, otřesy a nárazy. V případě požadavku na opravu umístěte do kufru kromě svářečky i její příslušenství.
5. Oprava Všechna data uložená v paměti svářečky včetně nastavení nebo výsledků svařování mohou být v důsledku opravy vymazána.
95
Product Warranty Name of product
Swift S3
Production Number Date of purchase Name
Telephone
Customer Address
◆General Product Limited Warrant 1. This product is manufactured under strict quality management and inspection processes. 2. Ilsintech Co., Ltd warrants this product against defective materials and workmanship for a period of one year from the date of purchase. However, this warranty does not cover a damage or failure caused by or attributable to a reason for Exclusion and Limitations even if the equipment is still under warranty. 3. This warranty card has to be presented when the product is repaired. 4. The arc fusion splicer is high precision equipment, so it is required to transport after keeping it in a case to protect it from humidity, vibration and physical shock.
◆Exclusion and Limitations - This warranty will not cover a damage or failure and charges (repairing charge + part + travel expenses) will apply even if the equipment is still under warranty, if such damage or failure has occurred due to or when 1. Natural disaster, 2. Applying over-voltage, 3. Customer’s mishandling, 4. Customer’s misuse without following instructions or operation procedures provided by this service manual, or 5. The stamped seal is broken or damaged. ※ Contact the service center or the dealer you purchased the machine when you require maintenance or repair service.
96
Tel: 221771877 http:// www.alternetivo.cz E-mail :
[email protected]
97