Těsnění rotačních pohybů

T R EL L EB O RG S E A L I N G S O LU T I O N S

Těsnění rotačních pohybů

YO U R PA R T N ER F O R S E A L I N G T EC H N O LO GY

Your Partner for Sealing Technology Firma Trelleborg Sealing Solutions patří mezi nejvýznamnější výrobce a dodavatele těsnicích systémů s celosvětovou působností, která disponuje vlastní vývojovou řadou těsnicích prvků vyráběných z vlastních patentovaných materiálových směsí. Nabízíme komplexní portfolio těsnění zahrnující to nejlepší z elastomerových, termoplastických, PTFE a kompozitových technologií. Rysy našich řešení lze vystopovat prakticky ve všech možných aplikacích včetně letectví a v automobilovém průmyslu. Nabízíme své více jak 50leté zkušenosti s vývojem a aplikací těsnicích systémů. To zahrnuje návrh a vývoj materiálů a konstrukce těsnění, výrobu prototypů a jejich zkoušky, vlastní výrobu těsnění a jeho montáž. Využíváme přitom nejmodernější nástroje současné vědy. Máme k dispozici rozsáhlou mezinárodní síť čítající na 70 poboček a 30 výrobních závodů rozmístěných po celém světě, strategicky umístěné materiálové a výzkumné laboratoře a mezinárodně propojenou síť konstrukčních a aplikačních center, které se specializují na jednotlivé typy těsnění a jejich použití. Nepřetržitý výzkum, vývoj a výroba nám zajišťují přední místo ve vývoji nových materiálů. Disponujeme rozsáhlou databází více než 2000 vlastních materiálových receptur. Díky špičkovým technologiím jsme schopni zajistit efektivní výrobu spojenou s trvalou logistickou podporou. To nám umožňuje vyrábět a dodávat ve velkém množství více jak 40 000 typů těsnění a těsnicích systémů zákazníkům po celém světě a plnit tak nejnáročnější požadavky ze všech oblastí průmyslu.

Všechny části naší firmy splňují požadavky norem ISO 9001:2000 nebo/a ISO/TS 16949:2002. Většina výrobních závodů rovněž splňuje požadavky norem QS9000 a VDA 6.1. Firma Trelleborg Sealing Solutions se opírá o zkušenosti a zdroje mateřské firmy Trelleborg AB, která je jedním z nejpřednějších celosvětových expertů na polymerové technologie.

ISO 9001:2000

ISO/TS 16949:2002

Informace v tomto katalogu jsou uváděny pouze jako všeobecná doporučení a nejsou určena pro žádnou konkrétní aplikaci. Mezní hodnoty tlaku, teploty a rychlosti uvedené v tomto katalogu jsou maximální hodnoty naměřené v laboratoři. V konkrétních aplikacích musí být pamatováno na to, že vlivem vzájemného působení všech provozních parametrů, včetně působení pracovního média, nemusí být tyto maximální hodnoty vždy dosažitelné. Proto je nezbytné, aby se uživatel pro každou jednotlivou aplikaci sám přesvědčil, formou zkoušek, o vhodnosti použití zvoleného typu těsnění a materiálu. Přestože je veškeré úsilí věnováno zajištění přesných a úplných informací, je oblast aplikací našich výrobků velice rozsáhlá a spolehnutí se pouze na obecné informace uvedené v tomto katalogu může být riskantní. Firma Trelleborg Sealing Solutions proto nenese odpovědnost za ztráty, škody či náklady přímé i nepřímé, které jsou způsobené využitím informací uvedených v tomto katalogu.

Pokud se Vaše aplikace vyznačuje mimořádnými provozními podmínkami, kontaktujte, prosím, naše technické oddělení naší marketinkové kanceláře. Toto vydání nahrazuje všechna předchozí. Tento katalog, ani jakákoliv jeho část, nesmí být dále rozmnožován bez našeho svolení. ® Všechny ochranné známky jsou majetkem firmy Trelleborg AB. Tyrkysová barva je ochrannou známkou firmy Trelleborg AB. © Trelleborg AB 2007. Všechna práva vyhrazena.

Obsah Volba těsnicího prvku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Pracovní parametry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Životní prostředí . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Obecné pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Obecné pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Kritéria kvality . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Pokyny pro skladování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Radiální hřídelová těsnění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Materiály. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Radiální hřídelové těsnění – typ TRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Doporučení pro instalaci – typ TRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Radiální hřídelové těsnění – typ TRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Doporučení pro instalaci – typ TRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Radiální hřídelové těsnění – typ TRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Doporučení pro instalaci – typ TRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Radiální hřídelové těsnění – typ TRD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Doporučení pro instalaci – typ TRD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Radiální hřídelové těsnění – typ TRB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Doporučení pro instalaci – typ TRB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Radiální hřídelové těsnění – typ TRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Doporučení pro instalaci – typ TRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Radiální hřídelové těsnění – typ TRK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Doporučení pro instalaci – typ TRK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Radiální hřídelové těsnění – typ TRG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Doporučení pro instalaci – typ TRG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Radiální hřídelové těsnění – typy TRD_A a TRD_B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Radiální hřídelové těsnění – typ TRU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Doporučení pro instalaci – typ TRU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Radiální hřídelové těsnění – typ TRP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Doporučení pro instalaci – typ TRP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Radiální hřídelové těsnění – typ TRQ_D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Doporučení pro instalaci – typ TRQ_D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Kombinovaná radiální hřídelová těsnění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Speciální provedení COMBI seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Kazetová těsnění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Materiály . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 Pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Doporučení pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 Těsnicí víčka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 Doporučení pro instalaci – typ YJ 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Doporučení pro instalaci – typ YJ 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Aktuální informace na www.tss.trelleborg.com Edice duben 2007

1

Pouzdra pro opravu hřídelí . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci, metrické rozměry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci, palcové rozměry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GAMMA seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typ TBP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typ TBR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Axiální hřídelová těsnění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typ TAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typ TAA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V-kroužky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typ A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typ S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typy L a LX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typy RM a RME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – typ AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Turcon® Roto Glyd Ring® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Speciální řešení rotačních aplikací . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – těsnění vnějším průměrem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci – těsnění vnitřním průměrem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Turcon® Roto Variseal® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro konstrukci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pokyny pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doporučení pro instalaci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nestandardní typy těsnění rotačních pohybů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

101 104 105 107 113 117 118 119 121 123 127 127 128 131 135 140 143 145 148 150 152 155 157 161 162 164 165 167 169 173 174 175 177

Aktuální informace na www.tss.trelleborg.com

2

Edice duben 2007


Volba těsnicího prvku K dosažení dostatečné životnosti rotačních a otočných zařízení je zapotřebí použít média s dobrou mazací schopností. Aby nedocházelo ke znečišťování životního prostředí těmito médii, používají se k jejich udržení v systému těsnění rotačních pohybů. Další funkcí těsnění je zabránit vnikání nečistot a vody z okolního prostředí do těsněného prostoru. Ve většině aplikací, zejména pak v motorech, převodovkách nebo nápravách, je těsnění buď částečně, nebo dočasně ponořeno, nebo je vystaveno rozstřikovanému médiu. V těchto aplikacích jsou požadovány nulové prosaky při obvodových rychlostech až do 30 m/s a teplotách až do +200 °C. V aplikacích s takto vysokou rychlostí je většinou nulový nebo velmi malý tlak. Utěsnění těchto aplikací je řešeno ve velké míře těsněními z elastomerových materiálů. Pro vyšší obvodové rychlosti až do cca 100 m/s se těsnění vyrábějí z materiálů na bázi PTFE (např. Turcon®). Důvodem je snaha minimalizovat třecí síly a tím i vyvíjející se teplo, které výraznou měrou ovlivňuje životnost těsnění. Existují také aplikace, např. rotační rozvody tlakových médií, kde jsou naopak malé až střední obvodové rychlosti v kombinaci s vysokým tlakem až do 30 MPa. Ve většině těchto případů je těsněno médium s dobrými mazacími vlastnostmi, ale některé případy vyžadují i utěsnění médií s horšími nebo dokonce s žádnými mazacími schopnostmi (např. voda, vzduch, potraviny nebo chemikálie). Pro tyto aplikace nabízí naše firma široký sortiment produktů vyráběných převážně z materiálů na bázi PTFE (např. Turcon®).

Široká škála těsnění rotačních pohybů a materiálů naší firmy Vám nabízí vhodné řešení pro každou standardní i problematickou aplikaci. Aby bylo možné zvolit nejvhodnější typ těsnění a materiál, je nezbytné nejdříve definovat požadované provozní parametry. Tabulka I může být použita pro počáteční výběr těsnění a materiálu podle konkrétních požadavků aplikace. Třetí sloupec tabulky obsahuje číslo stránky, na které je možno nalézt všeobecné informace společně s konkrétní konstrukcí a pokyny pro instalaci jednotlivých typů těsnění a dále materiály, ze kterých mohou být jednotlivá těsnění vyrobena. Kromě toho je nutné věnovat pozornost kvalitě těsněného povrchu. Doporučujeme dodržet hodnoty uvedené v tomto katalogu, protože mají rozhodující vliv na funkčnost a životnost těsnicího systému. Při konečném výběru druhu těsnění a materiálu je nutno vzít v úvahu podrobné údaje o těsnicích prvcích, které naleznete v jednotlivých kapitolách tohoto katalogu. Pro získání dalších informací o specifických aplikacích a odpovědí na zvláštní technické otázky neváhejte, prosím, kontaktovat naše technické oddělení. Všechny rozměrové řady obsažené v tomto katalogu jsou z větší části skladem a mohou být dodány v krátké době. Vyhrazujeme si však právo na úpravu našeho výrobního programu. Tento katalog je sestaven z přednostních řad produktů našich výrobních závodů. Shodné výrobky z různých závodů jsou technicky ekvivalentní, mohou se však lišit v dostupnosti a ceně. Pro další informace kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Aktuální informace na www.tss.trelleborg.com Edice duben 2007

3


Tabulka Ia

Kritéria výběru těsnění rotačních pohybů – Radiální hřídelová těsnění, kazetová těsnění, příslušenství Provedení

Profil

Označení

Typ

Strana

Těsnění Norma Popis

Technické údaje*

Rozsah Rozsah Povrch pouzdra Prachovka průměrů pracovních teplot** Elastomer Kov Ano

Maximální pracovní rychlost

Maximální pracovní tlak

Ne

[mm]

[° C]

[m/s]

[MPa]

●

4–500

–40 až +200

30

0,05

8–460

–40 až +200

30

0,05

8–460

–40 až +200

30

0,05

12–760

–40 až +200

30

0,05

20–760

–40 až +200

30

0,05

35–600

–40 až +200

30

0,05

●

4–90

–40 až +200

10

Beztlaké těsnění

●

3–77

–40 až +200

10


ISO 6194/1 29

TRA

DIN 3760 Typ A

●

ISO 6194/1 42

TRE

DIN 3760 Typ AS

●

●

ISO 6194/1 50

TRC

55

TRD

59

TRB

●

DIN 3761 Typ B

●

ISO 6194/1 ●

DIN 3761 Typ BS

●

ISO 6194/1 Radiální hřídelová těsnění

●

DIN 3761 Typ C

●

ISO 6194/1 64

TRF

67

TRK

Nízké tření, bez pružiny

70

TRG

Nízké tření, bez pružiny

●

DIN 3761 Typ CS

Elastomer na zadní straně 73 TRD_A vnějšího průměru Elastomer na přední straně 73 TRD_B vnějšího průměru

●

●

●

Částečně elastomer/kov

●

Na požádání

–40 až +200

30

0,05


●

Na požádání

–40 až +200

30

0,05

* Technické údaje udávají maximální hodnoty jednotlivých parametrů. Tyto parametry se navzájem ovlivňují, a proto nelze maximální hodnoty použít současně. ** Teplotní rozsah je závislý na materiálu těsnění a na typu média.


4

Edice duben 2007


Provedení

Těsnění

Radiální hřídelová těsnění


Označení

Profil


Strana

Typ

Technické údaje*

Rozsah Rozsah Povrch pouzdra Prachovka průměrů pracovních teplot**

74

TRU

Tlaková těsnění

●

●

8–200

–40 až +200

10

0,5

77

TRP

Tlaková těsnění

●

●

10–460

–40 až +200

10

0,5

Tlaková těsnění

●

●

15–70

–40 až +200

5

1,0


●

Na požádání

–40 až +200

10

0,05

80 TRQ_D

Norma Popis

Elastomer Kov Ano

DIN 3760 DIN 3761 82

– Kombinovaná těsnění

Ne

[mm]

[° C]

[m/s]

[MPa]

85

TC5

Systém 500

●

●

90–320

–40 až +150

10

0,05

85

TC3

Systém 3000

●

●

130–150

–40 až +150

4

0,05

85

TC0

Systém 5000

●

●

Na požádání

–40 až +150

15

0,05

98

YJ38

Těsnicí víčko

16–230

–40 až +200

–

0,05

100 YJ39

Těsnicí víčko

22–210

–40 až +200

–

0,5

12–200 0.5"– 8.0"

–40 až +200

–

–

Kazetová těsnění

Těsnicí víčka

Pouzdro pro opravu hřídelí

105

TS

Pouzdro

●


●



5


Tabulka Ib

Kritéria výběru těsnění rotačních pohybů – Axiální hřídelová těsnění

Těsnění

Axiální hřídelová těsnění



[mm]

[° C]

[m/s]

[MPa]

Označení

GAMMA seal

Profil

Rozsah pracovních teplot**

Strana

Typ

Technické údaje* Rozsah průměrů

119

TBP

Standardní provedení

10–135

–40 až +200

20

beztlaké těsnění

121

TBR

Provedení s labyrintem

15–100

–40 až +200

20


128

TAI

Těsnění na vnitřním průměru

6–380

–30 až +200

30


131

TAA

Těsnění na vnějším průměru

12–252

–30 až +200

15


Norma Popis



6

Edice duben 2007


Tabulka Ic

Kritéria výběru těsnění rotačních pohybů – V-kroužky

Těsnění Označení

Profil

Technické údaje* Rozsah Rozsah Maximální Maximální průměrů pracovních pracovní pracovní teplot** rychlost tlak

Strana

Typ

Provedení Norma Popis

145

TWVA

Standard

●

2,7–2020

–40 až +180

20


148

TWVS

Prodloužené tělo s úkosem

●

4,5–210

–40 až +180

20


150

TWVL

Úsporný profil

●

105–2025

–40 až +180

20


150

TWLX

Velké průměry, tuhý břit

●

135–2025

–40 až +180

20


●

300–2010

–40 až +180

20


●

300–2010

–40 až +180

20


200–2020

–40 až +180

20


Upevňovací Axiální pásek zajištění

[mm]

[° C]

[m/s]

[MPa]

V-kroužky

Standard s upevňovacím 152 TWRM páskem, prodloužené tělo

152

TWVB

Standard s upevňovacím páskem

155

TWAX

Velké průměry, pružný břit

●



7


Kritéria výběru těsnění rotačních pohybů – Turcon® Roto Glyd Ring® a Roto Variseal

165 TG4 Turcon® Roto Glyd Ring®

167 TG3

Rotační rozváděče, otočné motory ● ● ● v mobilní hydraulice Rotační rozváděče, otočné motory ● ● ● v obráběcích strojích Rotační rozváděče, otočné motory ● ● ● v mobilní hydraulice Rotační rozváděče, otočné motory ● ● ● v obráběcích strojích

Dvojčinná

Oblast použití

Technické údaje*

Funkce Jednočinná

Profil

Označení

Typ

Aplikace, zatížení

Strana

Těsnění

Rotační Otočná Šroubová

Tabulka Id

Rozsah Rozsah Maximální Maximální Standardní Norma průměrů pracovních pracovní pracovní materiály Popis těsnicího teplot** rychlost tlak prvku [mm] [°C] [m/s] [MPa]

ISO 7425/1 – ●

8–2700

6–2600

30

Turcon® T10

2

20

Turcon® T40

1

30

Turcon® T10

2

20

Turcon® T40

2

15

Turcon® T40

2

5

Turcon® T78

–45 až +200

vnější průměr

ISO 7425/2 – ●

1

–45 až +200

vnitřní průměr

Rotační rozváděče, otočné motory ve ● ● ● farmacii

Turcon® Roto Variseal®

175 TVM

Rotační rozváděče, otočné motory ● ● ● v obráběcích strojích

● –

–

5–2500

–100 až +260

Rotační rozváděče, otočné motory ● ● ● v potravinářství Rotační rozváděče, otočné motory ● ● ● v chemickém průmyslu



8

Edice duben 2007


Pracovní parametry Při návrhu těsnicího systému je nutné brát v úvahu všechny pracovní parametry, které na rotační těsnění působí. Krátký popis nejkritičtějších pracovních parametrů najdete v následující kapitole.

Teplota Teplota je prvním a nejdůležitějším kritériem, které má výrazný vliv na výběr materiálu těsnění. Bude mít také vliv na typ a profil těsnění. Teplotní rozsahy uvedené v následujících kapitolách jsou maximálními hodnotami pro daný materiál těsnění v daném médiu (při zachování kompaktibility materiálu těsnění s médiem a při zachování přijatelné míry bobtnání či smrštění materiálu). Pro zvolení vhodného materiálu těsnění je třeba vyhodnotit výslednou teplotu v místě styku těsnění s protipovrchem. Počáteční teplota média může vlivem provozních podmínek vzrůst až o +50 °C. Přípustné hodnoty teplotních rozsahů naleznete v kapitolách, které popisují jednotlivé typy těsnění. V případě nejasností kontaktujte, prosím, naše technické oddělení. Pracovní teplota je ovlivněna dalšími parametry, jejichž popis naleznete níže v této kapitole. Jedná se zejména o: – mazací vlastnosti těsněného média a jeho schopnost odvádět teplo vzniklé třením – obvodovou rychlost – pracovní tlak

Médium Použité médium je dalším důležitým kritériem, které má výrazný vliv na výběr materiálu těsnění. Bude mít také vliv na typ a profil těsnění. Při rotačních aplikacích jde zejména o utěsnění kapalných médií. Kapalná média s vyšší viskozitou a polotuhá média omezují výběr těsnění, především pak v kombinaci s vyššími obvodovými rychlostmi. Plynná média je zapotřebí těsnit těsněními speciálních profilů. Hodnocení kompatibility materiálu těsnění a těsněného média je založeno na analýzách hodnot pevnosti v tahu, prodloužení, změny objemu a změny tvrdosti těsnicího materiálu získané z testu zkušební destičky ponorem. Bylo provedeno a vyhodnoceno mnoho takovýchto testů, nicméně pro některá média nejsou výsledky doposud dostupné. Pro podrobnější informace kontaktujte, prosím, naše technické oddělení. V běžných aplikacích jsou použity hydraulické kapaliny na bázi minerálních olejů odpovídajících normě DIN 51524 nebo ISO 6743 s dobrými mazacími vlastnostmi, nebo těžkozápalné hydraulické kapaliny či biologicky odbouratelné kapaliny (bio-oleje). V některých specifických aplikacích je potřeba těsnit další média, jako např. vodu, agresivní kapaliny s nízkou mazací schopností, zdravotně nezávadná média, potraviny a další. To vyžaduje v mnoha případech speciální řešení, která nemusí být popsána v tomto katalogu. V takovýchto případech kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Minerální oleje Jsou ve velké míře používány hlavně v převodových systémech. Pokud dodržíme rozsah pracovních teplot elastomerů, jsou minerální oleje s většinou elastomerů kompaktibilní. Některé minerální oleje (např. hypoidní převodové oleje) obsahují speciální přísady, které zvyšují jejich odolnost vůči vyšším teplotám a tlakům. Tyto přísady se však mohou vůči elastomerům chovat agresivě a proto je jejich kompaktibilitu nutno ověřit samostatnými testy. Syntetické oleje Další velkou skupinou médií používaných v rotačních aplikacích jsou částečně nebo zcela syntetické oleje. Obsahují specifické přísady a byly vyvinuty za účelem zlepšení viskozity, zvýšení odolnosti vůči vyšším teplotám a tlakům. Elastomery vykazují v podstatě stejně dobrou odolnost vůči syntetickým olejům jako vůči olejům minerálním. Také u těchto typů olejů je zapotřebí zkontrolovat jejich kompatibilitu v případě použití speciálních přísad. Tuky Používají se např. jako mazivo kuličkových a kluzných ložisek. Tyto typy médií vyžadují speciální řešení těsnicích uzlů. Tuky neumožňují dobrý odvod tepla. Z tohoto důvodu je třeba snížit hodnoty obvodových rychlostí o 50% (oproti hodnotám, které jsou uváděny pro oleje). Při požadavku vyšších obvodových rychlostí je třeba použít jako média oleje místo tuků nebo těsnění z materiálů na bázi PTFE (např. Turcon®), které díky svým vynikajícím třecím vlastnostem tuto nevýhodu tuků částečně eliminují. Vzniká zde také riziko přetočení těsnicího břitu při montáži a jeho následné otevření při zvýšení tlaku v systému. Proto je doporučen obrácený směr montáže těsnění. Média s nízkou mazací schopností Další média (kromě olejů a tuků), která se v rotačních aplikacích používají, mají většinou zhoršené nebo velmi špatné mazací schopnosti. V těchto případech je nutné zamezit, dostatečnou počáteční lubrikací těsnění, chodu „na sucho“. Doporučujeme použít radiální hřídelové těsnění s prachovkou, resp. dvě těsnění v tandemu za sebou (2× radiální hřídelové těsnění nebo radiální hřídelové těsnění + GAMMA seal). Prostor mezi břitem a prachovkou resp. mezi těsněními pak funguje jako zásobník maziva. Agresivní média Obecně se dá říci, že agresivní média (např. rozpouštědla) mají špatné mazací vlastnosti. Proto je vhodné pro jejich utěsnění použít těsnění vyráběná z materiálů na bázi PTFE, např. Turcon® Varilip® nebo Turcon® PDR. Tyto prvky vyřeší problém se špatnými mazacími vlastnostmi médií a zároveň mají velmi dobrou chemickou odolnost. Kovové části těchto těsnění jsou vyrobeny z nerezové oceli. Tato těsnění jsou podrobně popsána v samostatném katalogu. V případě potřeby kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.


9


Obvodová rychlost Obvodová rychlost je dalším z pracovních parametrů, který výrazně ovlivňuje výběr těsnění. Významně ovlivňuje vývoj tepla vzniklého třením mezi těsněním a těsněnou protiplochou. Trend neustálého zvyšování obvodové rychlosti nás stále nutí k zdokonalování teplotních vlastností materiálových směsí. Teplo je odváděno těsněnou protiplochou a médiem. Obvodová rychlost musí být přizpůsobena schopnosti média odvádět teplo z místa styku. Při provozu „na sucho“ může být teplota v tomto prostoru až o +40°C vyšší, než při provozu s kapalným médiem. V těchto případech je nutné při návrhu těsnicího systému brát v úvahu i maximální teplotu okolního prostředí. U axiálních těsněních je ještě navíc nutné vzít v úvahu vliv odstředivých sil, které mohou způsobit ztrátu kontaktu mezi axiálním břitem těsnění a těsněným protipovrchem. To se týká především těsnění GAMMA seal nebo V-kroužek. Problém může také nastat, jsou-li radiální hřídelová těsnění instalována do zástavby rotující vysokou úhlovou rychlostí. Přípustné hodnoty obvodových rychlostí naleznete v kapitolách, které popisují jednotlivé typy těsnění.

Pracovní tlak Ve většině případů nejsou rotační těsnicí systémy namáhány tlakem. Třením jednotlivých pohybujících se částí po sobě se vyvíjí teplo, které má za následek zvětšení objemu média v těsněném prostoru. Tak vzniká mírný přetlak v systému, který však většinou nepřesáhne hodnotu 0,05 MPa. S nárůstem tlaku v systému roste i tlak na těsnicí břit, vzrůstá třecí síla a tím i teplota. Proto musí být ostatní pracovní parametry (především obvodová rychlost) tomuto faktu přizpůsobeny. Pokud se tlaky pohybují do cca 1,0 MPa, je možné použít speciální radiální hřídelová těsnění z materiálů na bázi elastomerů, nebo standardní radiální hřídelová těsnění v kombinaci se speciálními opěrnými kroužky. Prvotní výběr lze provést podle tabulky I. Podrobnosti naleznete v kapitolách, které popisují jednotlivé typy těsnění. V rotačních aplikacích s tlakem (např. rotační rozvody tlakových médií), se mohou vyskytovat tlaky až do 30 MPa. Vysoký tlak mimo jiné ovlivňuje tloušťku olejového filmu, který je mezi těsněním a hřídelí, a který maže těsnicí systém a snižuje tak tření a vývin třecího tepla. S nárůstem tlaku se tento film ztenčuje, tudíž roste tření a třecí teplo. Proto je nezbytné, aby v případě vysokého tlaku, byla snížena obvodová rychlost. Pro těsnění takto vysokých tlaků jsou určeny především těsnicí prvky z materiálů na bázi PTFE jako jsou např. Turcon® Roto Glyd Ring® nebo Turcon® Roto Variseal®. Prvotní výběr můžete provést podle tabulky I.


10

Edice duben 2007


Životní prostředí Definice prosaků Pro definování prosaků je třeba rozdělit těsněné systémy na statické (těsněné povrchy se vůči sobě nepohybují) a dynamické (těsněné povrchy se vůči sobě pohybují). Při vzájemném pohybu mezi těsněním a těsněným povrchem vzniká tenký olejový film, který od sebe odděluje obě kluzné plochy. Při statickém těsnění mluvíme o úplném utěsnění, avšak při rotačním pohybu dochází vlivem vzniklého filmu k malému úniku oleje. Systémy s vytvářejícím se olejovým filmem mezi těsněním a rotující hřídelí nemohou být z fyzikálních důvodů dokonale těsné.

olejů. V některých zařízeních je již dnes předepsáno použití hydraulických a převodových olejů, které jsou biologicky odbouratelné. To platí zejména pro zařízení pracující v zemědělství, lesnictví nebo ve vodním hospodářství (např. stavidla a turbíny). Dále nacházejí tzv. bio-oleje uplatnění v potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

·ÞäáäÜÞØàîäÙ×äêçÖéÚáãYâdÙÞÖ

ÇäèéáÞããd äáÚßÚ

V mnoha technických aplikacích je netěsnost redukována na hodnoty, které negativně neovlivní životní prostředí ani provoz zařízení. Takovéto prosaky nazýváme „technickou netěsností“. Ta musí být specifikována uživatelem nebo výrobcem, tzn. že musí být např. definovány maximální dovolené prosaky. Např. DIN 3761 část II (Motorová zařízení) definuje třídy prosaků pro radiální hřídelová těsnění. V praxi je dnes „nulový prosak“ vyžadován pro aplikace v motorových vozidlech. Za nulový prosak považujeme stav, kdy je těsněné médium při proměnlivých podmínkách absolutně separováno od okolního prostředí.

Biologicky odbouratelné oleje (bio-oleje) U hydraulických systémů může dojít v případě úniku pracovního média ke znečištění povrchové vody a půdy. V mnoha zemích jsou již dnes uzákoněna omezení a popsány postupy, jak zacházet s materiály, které ohrožují vodu. Jednou z cest, jak minimalizovat rizika spojená s možnými prosaky, je použití biologicky odbouratelných, netoxických Tabulka II

ÈîãéÚéÞØàYâdÙÞÖ

ÉçÞÜáîØÚçÞÙ ½ºÉ¼

ÈîãéÚéÞØàd ÚèéÚçäëdäáÚßÚ

ÅäáîÜáîàäá ½ºÅ¼

FÚåàäë äáÚß

ÅäáîÖáåÝÖ¢ äáÚÛÞãî

Åº¼ ÅÅ¼

Obrázek 1

Biologicky odbouratelná média

Velmi důležitým kritériem pro výběr biologicky odbouratelných médií je jejich kompatibilita s materiály těsnicích prvků. Tabulka II popisuje odolnost elastomerů vůči biologicky odbouratelným médiím, protože však jsou tato média velmi komplikovaná, jsou hodnoty v tabulce pouze orientační. Proto doporučujeme v případě použití bio-olejů provádět speciální testy. V případě jakýchkoliv pochybností o kompaktibilitě je možné použít, z bezpečnostních důvodů, těsnění z materiálů na bázi PTFE (např. Turcon®).

Doporučení pro použití standardních elastomerů dle ISO VG 32 až 68 a nařízení VDMA 24569

Teplota oleje ISO VG

< 60 °C

< 80 °C

< 100 °C

< 120 °C

32 – 68

32 – 68

32 – 68

32 – 68

Typ oleje HETG (Řepkový olej)

HEES

HEPG (PAG) HEPR (PAO)

AU* NBR HNBR FKM AU* NBR* HNBR* FKM* AU* NBR* HNBR* FKM* Zatím nespecifikováno

AU* NBR HNBR FKM AU* NBR* HNBR* FKM – NBR HNBR FKM** Zatím nespecifikováno

– – – – – – – FKM – – HNBR FKM** Zatím nespecifikováno

– – – – – – – FKM – – HNBR FKM** Zatím nespecifikováno

* Pro dynamické aplikace nutno testovat. ** Přednostně FKM vulkanizované peroxidy.


11


Obecné pokyny pro konstrukci Konstrukční provedení zástavby a kvalita protipovrchu jsou závislé na materiálu těsnění a na jeho profilu a podrobně jsou uvedeny v kapitolách, které popisují jednotlivé typy těsnění. Obecně lze říci, že požadavky na povrch u dynamických těsnicích systémů jsou vyšší, než u statických těsnicích systémů. Obecně platí pro všechna těsnění rotačních pohybů několik základních pravidel.

Jakost povrchu podle normy DIN EN ISO 4287 Funkční spolehlivost a životnost těsnění závisí ve velké míře na kvalitě a konečné úpravě povrchu, který má být těsněn. Nejčastěji používané charakteristiky pro popis drsnosti povrchu Ra, Rz a Rmax jsou definovány v normě DIN EN ISO 4287. Avšak tyto charakteristiky samé nejsou pro stanovení požadavků v těsnicí technice dostatečné. Jako doplněk by měla být požadována hodnota nosného podílu povrchu Rmr podle normy DIN EN ISO 4287. Význam tohoto parametru jakosti povrchu je zobrazen na obrázku 2. Zde je jasně ukázáno, že parametry Ra a Rz samy o sobě nepopisují charakter profilu dostatečně přesně a jsou tedy pro stanovení jeho vhodnosti v těsnicí technice nedostatečné. Nosný podíl povrchu Rmr je nezbytný pro definování kvality povrchu. Tento parametr je určen specifickým tvarem profilu, který je přímo závislý na použitém způsobu obrábění. Profil povrchu

Ra

Rz

Rmr

0,1

1,0

70%

0,2

1,0

15%

Radiální házení a nesouosost Radiální házení a excentricita hřídele také ovlivňují funkčnost a případné prosaky jednotlivých těsnění (závisí to na schopnosti těsnění kopírovat povrch hřídele). Obecně platí, že by měly být co nejmenší. Další pokyny pro konstrukci jsou uvedeny v kapitolách, které popisují jednotlivá těsnění.

Obecné pokyny pro instalaci Zářezy, rýhy, póry, soustředné nebo spirálové stopy po obrábění nejsou přípustné, neboť mohou způsobit tzv. „pumpovací efekt“ a tudíž prosaky těsnicího systému. Proto je zapichovací broušení preferovaným způsobem obrábění hřídele. Další pokyny pro instalaci jsou uvedeny v kapitolách, které popisují jednotlivá rotační těsnění.

uzavřený tvar profilu

otevřený tvar profilu

Obrázek 2

Tvary profilu povrchů

Kvalita těsněného protipovrchu Častým defektem u rotačních aplikací je poškození hřídele v místě těsnění. Většinou je to způsobeno drobnými částicemi kovu, které médium zanese pod těsnicí břit, ve kterém se usadí. Takto poškozené těsnění „vybrušuje“ do hřídele drážky. Abychom předešli těmto defektům, musí být dodržena vysoká čistota pracovního média a vysoká tvrdost protipovrchu. Naše firma doporučuje minimální tvrdost hřídele 55 HRc do hloubky minimálně 0,3 mm.


12

Edice duben 2007


Kritéria kvality Definice kritéria kvality podstatně ovlivňuje efektivní náklady na použitý těsnicí systém. Těsnění vyráběná naší firmou jsou nepřetržitě kontrolována podle přísných norem jakosti počínaje opatřováním materiálů až po dodání finálních výrobků. Certifikace našich výrobních závodů probíhá podle norem QS 9000/ISO 9000 a splňuje specifické požadavky na řízení jakosti a proces nákupu, výroby a marketingu tak, aby byla zajištěna kvalita výrobků. Naše politika jakosti je řízena a uskutečňována nepřetržitě prostřednictvím organizační struktury a formou pracovních a zkušebních postupů ve všech strategických a rozhodujících oblastech. Všechny testy materiálů a těsnicích prvků jsou prováděny podle příslušných mezinárodních norem a zkušebních předpisů určených pro jednotlivé skupiny výrobků, jako např. zkušební metoda náhodným výběrem podle DIN ISO 2859, část 1 nebo ISO 3601 (určená pro O-kroužky).

Následující doporučení jsou založena na příslušných normách a jejich účelem je zajištění nejvhodnějších podmínek pro skladování pryží. Pro uchování optimálních fyzikálních a chemických vlastností jednotlivých těsnicích dílů by měla být zachována následující doporučení:

Teplo Optimální teplota pro skladování je mezi +5 °C až +25 °C. Je třeba zamezit přímému kontaktu s topnými tělesy, jako jsou např. radiátory, ohřívače vody a přímému slunečnímu záření. Jestliže je skladovací teplota nižší než +15 °C, může vlivem nízké teploty dojít k ztuhnutí těsnění. Pak je třeba těsnění věnovat větší péči a zabránit jeho deformování. Před montáží těsnění by měla být jeho teplota zvýšena přibližně na +20 °C.

Vlhkost Relativní vlhkost ve skladovacím prostoru by měla být nižší než 70 %. Velká vlhkost nebo příliš suché prostředí nejsou vhodné. Kondenzace par není přípustná.

Světlo Naše těsnicí materiály jsou vyráběny bez chlorofluorových uhlovodíků a karcinogenních látek. Znak na desáté pozici našeho typového označení charakterizuje kvalitu daného těsnicího prvku. Oddělovací znaménko na této pozici potvrzuje standardní kvalitu a vyhovění všem údajům v tomto katalogu. Specifické požadavky zákazníků na kvalitu jsou indikovány jiným znakem na této pozici. Pokud vyžadujete jinou než standardní kvalitu, kontaktujte, prosím, naše technické oddělení. Máme zkušenosti se všemi zákaznickými kvalitativními požadavky.

Pokyny pro skladování Těsnění jsou často skladována jako náhradní díly velmi dlouho. Většina pryží mění během skladování svoje fyzikální vlastnosti a stává se v podstatě nepoužitelná. To je způsobeno např. přílišným tvrdnutím nebo měknutím, tvorbou trhlin a prasklin a dalšími změnami povrchu. Tyto změny mohou být výsledkem působení jednotlivých faktorů, jako např. kyslík, ozón, světlo, teplo, vlhkost, deformace nebo styk s oleji a rozpouštědly nebo kombinací těchto faktorů. Jestliže je dodrženo několik zásadních pravidel, jejich použitelnost může být udržena po dlouhou dobu. Základní pokyny pro skladování, čištění a udržování těsnicích prvků z elastomerů jsou popsány v následujících mezinárodních normách: DIN 7716 BS 3F 68:1977 ISO 2230 DIN 9088 Tyto směrnice poskytují příslušná doporučení pro skladování a skladovací doby elastomerů v závislosti na materiálových třídách.

Elastomerová těsnění by měla být chráněna před světelnými zdroji, zejména před přímým slunečním zářením a náhradními zdroji s ultrafialovým zářením. Nejlepší ochranu zajistí individuální balení těsnění do plastových sáčků s UV filtrem. Okna skladovacích místností je vhodné opatřit žaluziemi nebo ochrannými foliemi v červené nebo oranžové barvě.

Radiace Aby nedošlo k poškození uskladněných výrobků, je třeba je preventivně chránit před všemi zdroji ionizačního záření.

Kyslík a ozón Elastomerové materiály by měly být chráněny před cirkulujícím vzduchem. Měly by tedy být skladovány v originálním balení nebo ve vzduchotěsných obalech, případně v jiných k tomu vhodných prostředcích. Také ozón je velmi škodlivý pro některá elastomerová těsnění. Proto skladovací prostory nesmí obsahovat žádná zařízení, která generují ozón, jako např. rtuťové výbojky, vysokonapěťová elektrická zařízení, elektromotory a další zařízení, která jsou zdrojem elektrického jiskření nebo elektrického výboje. Rovněž je nutné zabránit vniknutí zplodin hoření a organických výparů do skladových prostor, protože zvyšují nepříznivé působení ozónu.

Deformace Elastomerová těsnění by měla být skladována, je-li to možné, ve volném stavu bez natažení, stlačení nebo jiné deformace. Díly balené ve volném stavu (bez deformace) by měly být skladovány v originálním obalu.


13


Kontakt s kapalinami a polotekutými látkami Během skladování není přípustný kontakt elastomerových těsnění s kapalinami a polotekutými látkami, jako jsou např. rozpouštědla, oleje, tuky a další, kromě případů, kdy jsou takto dodána přímo výrobcem.

Kontakt s kovy a nekovy Určité kovy jako, např. mangan, železo a především měď, slitiny mědi (např. mosaz a kompozity z těchto materiálů), jsou známy svým škodlivým vlivem na některé pryže. Elastomerová těsnění by tedy neměla být skladována v kontaktu s takovými kovy. Vzhledem k možnému přenosu změkčovadel, nebo i ostatních přísad, nesmí být pryž skladována v kontaktu s PVC. Rozdílné pryže by měly být skladovány odděleně od sebe.

Čištění Pokud je potřeba, mohou být těsnicí prvky očištěny. Čištění je možné provádět mýdlovými prostředky a vodou nebo metylalkoholem (denaturovaným lihem). Avšak do kontaktu s vodou nesmí přijít díly vyztužené tkaninou, těsnění s kovovými částmi (nebezpečí koroze) a těsnění z polyuretanu. Také nesmí být k čištění použity dezinfekční prostředky a jiná organická rozpouštědla. K čištění nesmí být použito žádných předmětů s ostrými hranami. Očištěné díly by měly být vysušeny při pokojové teplotě a neměly by být při vysoušení umístěny u zdrojů tepla.

Doba skladovatelnosti a řízená skladovatelnost Pokud je těsnění skladováno podle doporučených podmínek (viz předchozí odstavce) můžeme brát v úvahu níže zmíněné celkové skladovací doby jednotlivých materiálů. Polyuretan, Termoplasty NBR, HNBR

4 roky 6 let

EPDM

8 let

FKM, VMQ, FVMQ

10 let

FFKM, Isolast® ®

18 let ®

PTFE, Turcon , Turcite

neomezeně

Elastomerová těsnění, která překročí stanovenou dobu (počítáno od data výroby), mohou být přezkoumána a eventuálně uvolněna pro další použití. Pryžové díly a komponenty s tloušťkou menší než 1,5 mm jsou daleko více náchylné k degradaci oxidací i když jsou skladovány podle doporučených podmínek. Proto by měly být kontrolovány a testovány častěji, než je uvedeno výše.

Pryžové díly/těsnění v zastavěném stavu Je doporučeno, aby zařízení se zabudovaným těsněním bylo uvedeno do provozu nejpozději do 6 měsíců po montáži. Maximální doba, po kterou smí pryžové díly bez kontroly zůstat namontované uvnitř uskladněného zařízení, nesmí být delší než výše uvedená skladovací doba. Samozřejmě to také závisí na konstrukci daného zařízení.


14

Edice duben 2007

RADIÁLNÍ HŘÍDELOVÁ TĚSNĚNÍ

– jednobřitá i dvoubřitá provedení – – velká variabilita typů – MATERIÁLY – elastomery + kov –


15


16

Edice duben 2007


Radiální hřídelová těsnění Popis Radiální hřídelová těsnění jsou standardní těsnicí prvky pro utěsnění rotujících hřídelí s malým tlakovým rozdílem.

Jejich funkcí je zabránit úniku oleje nebo tuku ze systému a zároveň do něj nevpustit nečistoty, vodu apod. z okolního prostředí.

ËãeßmåäêïÙçä ÅÚÙÚåmãÖØmåçêÞãÖ

ÏÖÙãmbÚáä

ÃYàçêÚàåçä ïÖßÞéeãmåçêÞãî

ËïéêãàçäêÚà ÂÚâ×çYãÖ

¹çYàÖåçäåçêÞãê

ÅçÖØÝäëàÖ

ÉeèãÞØm×Þé

ÇäëÞãÖåçêÞãî

ÉeèãÞØmÝçÖãÖ

$ÚáãmèéçÖãÖéeèãeãm Obrázek 3

ÏÖÙãmèéçÖãÖéeèãeãm

Části radiálního hřídelového těsnění (převzato z ISO 6194)

Membrána a těsnicí břit Radiální hřídelová těsnění jsou většinou složena z pružné membrány s těsnicím břitem, která je vyztužena kovovým výztužným kroužkem. Těsnicí břit je aktivován předepínací pružinou. Geometrie těsnicího břitu odpovídá současným poznatkům vědy a je založena na mnohaletých zkušenostech. Těsnicí břit může být zhotoven vulkanizací přímo ve formě nebo může být jeho povrch mechanicky obroben. Těsnicí břit je vyrobený s přesahem vůči hřídeli. Tímto předpětím vzniká radiální přítlačná síla, která je zvětšena tangenciální tažnou silou pružiny. Tato výsledná radiální síla je rovněž ovlivněna, v závislosti na deformaci, pružností materiálu a geometrií těsnicího břitu. Výztužný kroužek Jeho nejdůležitější funkcí je zajistit dostatečnou pevnost a tuhost těsnění. Ve většině případů nesmí být vystaven axiálnímu zatížení. Pro případ přenosu axiálního zatížení musí být použito těsnění se speciální konstrukcí. Vnější pouzdro Vnější pouzdro může být holé, kovové nebo částečně či plně pokryté elastomerem, v tomto případě může být jeho povrch buď hladký nebo rýhovaný. Ve všech případech však odpovídá drážce s tolerancí vnějšího průměru D1 H8.

Předepínací pružina Elastomery vystavené působení tepla, mechanickému zatížení, či chemickým látkám ztrácí svoje původní vlastnosti. Tento jev nazýváme stárnutím. U radiálních hřídelových těsnění dochází vlivem stárnutí k postupnému snižování radiální přítlačné síly vyvozované těsnicím elementem. Funkcí předepínací pružiny je udržet tuto sílu dostatečně velkou. Pokusy bylo zjištěno, že radiální přítlačná síla musí být různá pro různé rozměry a typy těsnění. Testy také jasně prokazují jak je důležité udržet radiální sílu ve velmi úzkém intervalu po celou dobu životnosti těsnění. Podkladem pro stanovování radiální přítlačné síly bylo množství nákladných testů provedených v laboratořích. Předepínací pružina je uzavřené vinutí vyvozující počáteční předpětí. Celková síla vyvinutá pružinou se tudíž skládá ze síly nutné k překonání předpětí a síly odpovídající tuhosti pružiny. Použití předepínací pružiny s počátečním předpětím přináší tyto výhody: – celková radiální síla odpovídající počátečnímu napětí se nemění ani při opotřebovávání těsnicího elementu – tepelným zpracováním je možné odstranit některá pnutí, to může být způsob jak dosáhnout požadované radiální síly pro konkrétní průměr hřídele – tepelné zpracování probíhá při vyšších teplotách než jsou provozní teploty těsnění, to zajišťuje stabilní sílu pružiny i stabilní těsnicí sílu po celou dobu životnosti


17


Obrázky 4 a 5 ukazují změnu počátečního předpětí u stabilizované a nestabilizované pružiny

ÈmáÖ

¦¥¥ ¬ª

ÃÚèéÖ×ÞáÞïäëÖãYåçêÞãÖ

ª¥ ª¥

¦¥¥

¦ª¥

$ÖèÐÝÒ Obrázek 4

Změna počátečního předpětí u stabilizované a nestabilizované pružiny

éÚ

ÅÚÙ

Öëe

åç

d åÚáã

Ú

Åäé

ÄåäéÚ×Úãm

ÏâeãÖèmáîåçêÞãîïåèä×ÚãY äåäéÚ×Úãmâéeèãeãm

ÅäbYéÚbãmèmáÖÐÒ

ÈéÖ×ÞáÞïäëÖãYåçêÞãÖ

ëäê

åçÖ

äê åÚáã

ÅÚÙÚåãêém åçêÞãî

ÅäbYéÚbãm åÚÙåeém

ÅçäÙáäêÚãm Obrázek 5

Závislost síly pružiny na prodloužení

Konstrukční provedení Standardní typy radiálních hřídelových těsnění Standardní radiální hřídelová těsnění jsou navrhována tak, aby odpovídala doporučením norem DIN 3760 (DIN 3761) a ISO 6194/1.

Obrázek 6

Typy TRA a TRE (A a AS podle DIN 3760) mohou mít na vnějším průměru rýhovaný nebo hladký povrch.

ËÉ¸

ËÉ¼

ËÉº

¹¾Ã¨¬«¥ Éîå¶

¹¾Ã¨¬«¥ Éîå¶È

¹¾Ã¨¬«¦ Éîå·

ËÉ»

ËÉ¹

ËÉ½

¹¾Ã¨¬«¦ Éîå·È

¹¾Ã¨¬«¦ Éîå¸

¹¾Ã¨¬«¦ Éîå¸È

Standardní typy radiálních hřídelových těsnění


18

Edice duben 2007


Speciální typy radiálních hřídelových těsnění Pro většinu průmyslových aplikací jsou k utěsnění rotačních pohybů dostačující radiální hřídelová těsnění dle norem DIN 3760 (DIN 3761) a ISO 6194/1, která jsou znázorněna

ËÉÂ

na obrázku 6. Pokud nejsou standardní typy radiálních hřídelových těsnění schopny splnit požadavky dané aplikace, jsou k dispozici speciální provedení.

ËÉ¾

ËÉ»Ö¸

ÈåÚØÞYáãméîåî×ÚïåçêÞãî

ËÉ»Ö¹

ÈåÚØÞYáãméîåîèëãeßmâåçâeçÚâ bYèéÚbãeåäàçîéâÚáÖèéäâÚçÚâ

ËÉÇ

ËÉÌ

ËÉÈÖ»

ÈåÚØÞYáãméáÖàäëYéeèãeãm

¸ÇÁ

¨¹¦¸ÇÁ

©¹¦¸ÇÁ

Àäâ×ÞãäëÖãYéeèãeãm

Obrázek 7

Speciální typy radiálních hřídelových těsnění


19


Pracovní parametry

ních olejů, jejichž součástí je i síra. Tento prvek je používán jako vulkanizační činitel (např. u NBR), proto síra obsažená v oleji způsobí při teplotách nad +80 °C sekundární vulkanizaci. V důsledku sekundární vulkanizace pryž rychle tvrdne a křehne. Pro tyto typy olejů pak musí být použity materiály, které nejsou vulkanizovány sírou (např. HNBR, ACM nebo FKM), přestože pracovní teplota jejich použití nevyžaduje.

Teplota S rostoucí teplotou se zrychluje stárnutí elastomerů. Materiál tvrdne a křehne, pružnost klesá a hodnota trvalé deformace roste. Příčně orientované trhliny na těsnicím břitu jsou typickými indikátory, že těsnění bylo vystaveno nadměrně vysokým teplotám. Stárnutí elastomerů má výrazný vliv na životnost těsnění. Teplotní rozsahy jednotlivých skupin elastomerů jsou naznačeny na obrázku 8. Tyto hodnoty musí být brány pouze jako orientační, neboť na materiál kromě teploty působí i další provozní parametry, zejména těsněné médium. Obecně můžeme říci, že nárůst teploty o +10 °C (na vzduchu) sníží životnost elastomerů na polovinu.

Oxidační oleje jsou dalším příkladem, který dokumentuje obtížnost určení odolností jednotlivých elastomerů vůči olejům. Tyto oleje během provozu oxidují a jejich vlastnosti se tak výrazně mění. Materiály VMQ v těchto olejích rychle degradují.

Médium V současné době je na trhu dostupný velmi široký sortiment olejů, z nichž každý působí na elastomery jiným způsobem. Dokonce i stejný druh oleje od různých výrobců může ovlivňovat elastomery různě. Obvykle jsou elastomery ovlivňovány přísadami, které olej obsahuje. To je případ hypoid-

V případě pochybností o kompatibilitě materiálu těsnění s médiem kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

ÉÚåáäéãmçäïèÖÝîåáÖémåäêïÚåçäâdÙÞÖ¡ àéÚçYßèäêèáêbÞéÚáãYèÙÖãâÞÚáÖèéäâÚçî

Ã·Ç ă©ª ă¨¥

¦¥¥ ¦§¥ ½Ã·Ç ¦©¥ ¦ª¥

ă©¥ ă¨¥ ¶¸Â

¦ª¥ ¦¬ª

ă¨ª ă§¥ »ÀÂ

§¥¥

ă¨ª ă§¥

§¨¥

ËÂÆ ăªª ă©¥

ă ¦¥¥

ă ª¥

¦¬ª

¥

ª¥

¦¥¥

¦ª¥

§¥¥

§¥¥

§ª¥

ÉÚåáäéÖÐİ¸Ò ÅçäëäïãmÙä×Ö¦¥¥¥ÝäÙÞã£ ÈåÚØÞYáãmâÖéÚçÞYáîÖåÚèãeëîâÚïÚãdåçÖØäëãmåäÙâmãàî£

Obrázek 8

Teplotní limity pro nejpoužívanější druhy elastomerů


20

Edice duben 2007


Obvodová rychlost Velikost třecí síly, a s ním související nárůst teploty, jsou ovlivňovány též tvarem a materiálem těsnění. Různá konstrukční provedení těsnění jsou vhodná pro různé obvodové rychlosti. Obrázek 9 ukazuje přibližné maximální dovolené hodnoty obvodových rychlostí pro jednobřitá těsnění bez prachovky (např. typy TRA, TRB, TRC), z materiálů NBR, ACM, FKM a VMQ. Obvodové rychlosti odpovídají provozu

bez tlakového namáhání, s dostatečným mazáním a dostatečným odvodem tepla pomocí cirkulujícího pracovního média. Kromě toho nesmí být překročena maximální dovolená pracovní teplota (tabulka III). Z křivek je zřejmé, že pro větší průměry hřídelí jsou dovoleny vyšší obvodové rychlosti než pro menší. Je to díky větší průřezové ploše, která roste s druhou mocninou průměru hřídele. Vzniklé teplo se tak více rozptýlí a je lépe odváděno.

ÄéYbàîÐâÞãă¦Ò ¨¥¥¥¥

Ä×ëäÙäëYçîØÝáäèéÐâ¤èÒ

©¥

¦ª¥¥¥

¦¥¥¥¥ ®¥¥¥ ¥¥¥ ¬¥¥¥ «¥¥¥

ª¥¥¥

©ª¥¥

©¥¥¥ ¨ª¥¥

ËÂÆÖ»ÀÂ âÖéÚçÞYáî

¨ª

¨¥¥¥

¨¥ §ª¥¥

§ª

§¥

§¥¥¥

¶¸Â âÖéÚçÞYáî

¦ª¥¥

¦ª

¦¥¥¥

Ã·Ç âÖéÚçÞYáî

¦¥

ª

ª¥¥

¥ ¥

§¥

©¥

«¥

¥

¦¥¥

¦§¥

¦©¥

¦«¥

¦¥

§¥¥

ÅçâeçÝmÙÚáÚÙÃÐââÒ Obrázek 9

Přípustné rychlosti bez zatížení tlakem


21


Pracovní tlak Tlak působící na těsnění způsobuje jeho přitlačování k hřídeli a tím dochází ke zvětšení dotykové plochy mezi hřídelí a těsněním, roste tření a také generované teplo. Proto musí být ostatní pracovní parametry (především obvodová rychlost) odpovídajícím způsobem sníženy. Při vysokých obvodových rychlostech může způsobit problémy i tlak 0,01 až 0,02 MPa. Přetlak až do 0,05 MPa může být vyřešen použitím opěrného kroužku (u typů TRA, TRC, TRB). Opěrný kroužek je tvarován tak, aby kopíroval zadní stranu těsnění. Při nulovém tlakovém spádu však nedochází k jejich vzájemnému kontaktu (obrázek 10). Opěrné kroužky musí být velice přesné a musí dokonale odpovídat tvaru těsnění. Výrobní výkresy opěrných kroužků jsou k dispozici. V přípa-

dě potřeby kontaktujte, prosím, naše technické oddělení. Radiální hřídelové těsnění typ TRU má tvar výztužného kroužku uzpůsoben tak, že zajišťuje podepření těsnicího břitu (obrázek 10). Typ TRP má krátký a robustní těsnicí břit, který také umožňuje použití bez opěrného kroužku. Při nainstalování opěrného kroužku, nebo jsou-li použita těsnění typu TRU, TRP může být při nízkých obvodových rychlostech těsněn tlak až do 0,5 MPa. Při těsnění tlaků se zpravidla používají těsnění s vnějším elastomerovým pouzdrem. Důvodem je zamezení prosaku mezi vrtáním zástavby a vnějším průměrem těsnění. Je-li těsnění vystaveno tlaku, vzniká také nebezpečí jeho axiálního pohybu v drážce. Tomu lze zabránit osazením, vymezovacím kroužkem nebo pojistným kroužkem.

¦¡¥ ¥¡®

ÉáÖàÐÂÅÖÒ

¥¡

§ª

ÉÇ¶ äåeçãàçäêÚà

¥¡¬ ª¥ ¥¡« ¦¥¥ ¥¡ª ¦ª¥ ¥¡©

ÉÇÊ

¥¡¨ ¥¡§ ¥¡¦ ¥

ÉÇÅ ¦¥¥¥

§¥¥¥

¨¥¥¥

©¥¥¥

ª¥¥¥

«¥¥¥

¬¥¥¥

ÄéYbàîÝmÙÚáÚÐâÞãă¦Ò Obrázek 10 Přípustný tlak pro podepřená nebo tlaková radiální hřídelová těsnění


22

Edice duben 2007


Materiály Při výběru nejvhodnějších materiálů těsnění je třeba brát v potaz funkčnost těsnění, ale také prostředí ve kterém bude těsnění pracovat. Mezi požadavky plynoucí z pracovního prostředí mimo jiné patří: – chemická odolnost – odolnost vůči vysokým či nízkým teplotám – odolnost vůči ozónu a povětrnostním vlivům Požadavky na funkčnost těsnění jsou především: – vysoká odolnost proti opotřebení – nízké tření – nízká trvalá deformace – dobrá pružnost Kromě výše zmíněných požadavků hraje neméně důležitou roli při volbě materiálů také jejich cena. V současnosti nejsou dostupné žádné materiály, které by splňovaly všechny tyto požadavky. Výběr materiálů je tudíž vždy kompromisem závisejícím na relativní důležitosti všech faktorů. Jestliže nejsou kladeny na těsnění žádné zvláštní požadavky, měla by být zvolena standardní kombinace materiálů těsnění z NBR (akrylonitril-butadienový elastomer) a výztužný kroužek s předepínací pružinou z uhlíkové oceli. Popis vlastností jednotlivých základních elastomerových materiálů je uveden níže.

Materiály těsnicího břitu Aby bylo vyhověno širokému okruhu požadavků kladeným na těsnění, byla pro radiální hřídelová těsnění vyvinuta řada elastomerových materiálů s různými vlastnostmi, které jsou uveneny v tabulce III. Pro speciální či extrémní podmínky jsou pak dostupné další materiály. NBR (akrylonitril-butadienový elastomer) Materiál NBR vykazuje ve styku s některými médii vysoké bobtnání. Jsou to např. minerální oleje a další na příměsi bohaté oleje (hypoidní oleje) obsahující vyšší množství aromatických uhlovodíků. Bobtnání může být sníženo vyšším procentem akrylonitrilu. Při volbě tohoto materiálu musíme počítat s jeho nižší odolností proti trvalé deformaci a záporným teplotám. Při použití olejů s vysokým procentem přísad může dojít k interakci mezi elastomerem a některou z přísad, což ovlivní pružnost elastomeru.

Omezení: – nízká odolnost vůči ozónu a povětrnostním vlivům – nízká odolnost vůči polárním rozpouštědlům (ester, ether, aceton, ketony a anilin) – nízká odolnost vůči chlorovaným uhlovodíkům (chlorid uhličitý, trichloretylen) – nízká odolnost vůči aromatickým uhlovodíkům (benzen, toluen) HNBR (hydrogenovaný akrylonitril-butadienový elastomer) Tento materiál vznikl dalším vývojem materiálů NBR. Ve srovnání s nimi je odolnější vůči vysokým teplotám a ozónu. Může tak nahradit materiál ACM a v některých případech i FKM. Výhody: – dobrá odolnost vůči olejům, včetně hypoidních olejů – dobrá teplotní odolnost do +140 °C – dobré mechanické vlastnosti – dobrá odolnost vůči ozónu a povětrnostním vlivům Omezení: – nízká odolnost vůči polárním rozpouštědlům (estery, ethery, ketony a anilin) – nízká odolnost vůči chlorovaným uhlovodíkům (chlorid uhličitý, trichloretylen) – nízká odolnost vůči aromatickým uhlovodíkům (benzen, toluen) FKM (fluorouhlíkový elastomer) Výhody: – nejlepší odolnost vůči olejům v porovnání s ostatními elastomery – jediný vysoce elastický materiál, který je odolný proti aromatickým a chlorovaným uhlovodíkům – vysoká teplotní odolnost do +200 °C (nejlepší po VMQ) – výborná odolnost vůči ozónu a povětrnostním vlivům – výborná odolnost vůči kyselinám Omezení: – při záporných teplotách odolný pouze do –20 °C

Výhody:

– omezená pevnost v tahu a odolnost proti přetržení, zejména nad +100 °C

– dobrá odolnost vůči olejům

– vysoká trvalá deformace v horké vodě

– dobrá teplotní odolnost v oleji do +100 °C

– nízká odolnost vůči polárním rozpouštědlům

– vysoká pevnost v tahu (speciální směsi i nad 20 MPa) – vysoká tažnost – nízké bobtnání ve vodě


23


ACM (polyakrylátový elastomer) Výhody:

Omezení:

– dobrá odolnost vůči olejům a palivům (lepší než NBR)

– nízká odolnost vůči aromatickým olejům a oxidačním minerálním olejům

– nízká pevnost v tahu a odolnost proti přetržení

– teplotní odolnost v oleji do +150 °C, na vzduchu do +125 °C (tj. asi o +50 °C více než NBR) – dobrá odolnost vůči ozónu a povětrnostním vlivům

– nízká odolnost vůči opotřebení

– nízká odolnost vůči difuzi

Materiály pružiny

Omezení: – nepoužitelný v kontaktu s vodou a vodními roztoky, již od velice malého množství vody v oleji – při záporných teplotách odolný pouze do –20 °C – omezená pevnost v tahu a odolnost proti přetržení, zejména nad +100 °C – nízká odolnost proti opotřebení (veliký rozdíl zejména při srovnání s NBR)

Běžně jsou používány ocelové pružiny z materiálů podle SAE 1074, DIN 17223. V případě požadavku na odolnost proti korozi je nutné použít pružiny z nerezové oceli AISI 304 (DIN 1.4301). Pružiny z bronzu nebo podobných materiálů se nedoporučují, neboť jsou při dlouhodobém namáhání vyššími teplotami náchylné k únavě. Ve speciálních případech může být pružina chráněna proti nečistotám prostřednictvím pryžového pouzdra.

– nízká odolnost vůči polárním rozpouštědlům, aromatickým a chlorovaným uhlovodíkům

Materiály výztužného kroužku

VMQ (silikonový elastomer) Výhody:

Výztužné kroužky jsou obvykle vyrobeny z ocelových plechů válcovaných za studena AISI 1008 (DIN 1624). Vzhledem k požadavkům vyplývajícím z těsněného prostředí mohou být někdy použity i jiné materiály, jako např. mosaz nebo nerezová ocel AISI 304 (DIN 1.4301).

– nejlepší teplotní odolnost ze všech standardních elastomerů – nejlepší odolnost vůči záporným teplotám – výborná odolnost vůči ozónu a povětrnostním vlivům – odolnost vůči alifatickým minerálním olejům a většině maziv (tuků)

Tabulka III

Standardní materiály Skupina materiálů Těsnicí materiály

NBR

FKM

N

V

ACM

VMQ

HNBR

S

H

Kód materiálu Média

A

Maximální trvalá pracovní teplota [°C]

Kapaliny na minerální bázi

Motorové oleje

100

170

125

150

130

Převodové oleje

80

150

125

130

110

Hypoidní převodové oleje

80

150

125

–

110

100

170

125

–

130

90

150

120

–

130

Oleje ATF Hydraulické kapaliny (DIN 51524)

Nehořlavé hydraulické kapaliny (VDMA 24317) (VDMA 24320)

Ostatní média

Tuky

90

–

–

–

100

Emulze olej-voda

70

–

–

60

70

Emulze voda-olej

70

–

–

60

70

Vodní roztoky

70

–

–

–

70

Kapaliny neobsahující vodu

–

150

–

–

–

Palivové oleje

90

–

–

–

100

Voda

90

100

–

–

100

Louhy

90

100

–

–

100

Vzduch, plyn

–

–

–

–

130


24

Edice duben 2007


Součásti, jako např. ozubená kola, usměrňovače oleje nebo kuželíková valivá ložiska, ovlivňují směr proudění média. To je pak buď odváděno od těsnění nebo je naopak směřováno přímo na těsnění. V prvním případě je třeba zajistit dobré mazání přívodem oleje k těsnění pomocí cirkulačních kanálků. V druhém případě může dojít k nárůstu tlaku nad přípustnou hodnotu.

Dosáhnutí absolutní těsnosti systému je nereálné a nežádoucí, neboť chod „na sucho“ vede k destrukci těsnění. Těsněné médium maže těsnicí břit a přímo ovlivňuje jeho životnost. Norma DIN 3761 hodnotí těsnost hřídelových těsnění třídami od 1 do 3. Norma také definuje tzv. „nulový prosak“. Za „nulový prosak“ považujeme stav, kdy je pod těsnicím břitem vytvořen rovnoměrný olejový film, a kdy za těsněním nedochází k odkapávání média. Akceptování tohoto prosaku je lepší než riskovat poškození těsnění v důsledku špatného mazání. Dovolené prosaky třídy 1 až 3 znamenají maximálně 1 g až 3 g na jedno těsnění za 240 hodin.

Ztráty třením

¥

¦¥ ¥

¦

¨ª¥

¬

¥

¨¥¥

¥

«

§ª¥

§¥¥

¥

ª

©¥

¦ª¥

¨ ¦¥¥

Ve strojích, kde není těsnění mazáno pracovním médiem, musí být tuk či olej přiveden jiným způsobem. Jednou z možností je radiální hřídelové těsnění před instalací namazat. V některých případech může být tato lubrikace v průběhu instalace dostatečná pro celou životnost těsnění. Například u dvoubřitých těsnění může být až polovina prostoru mezi břity naplněna před instalací tukem.

Prosaky

¥¥

ÉîåÉÇ¶¡âÖéÚçÞYáÃ·Ç

§

Dostatečné mazání je velice důležité neboť přímo ovlivňuje správnou funkci a životnost těsnění. Aby bylo minimalizováno tření, s ním související generované teplo a opotřebení vedoucí k následné destrukci těsnění, musí být vytvořen mezi těsnicím břitem a hřídelí olejový film. V případech, kdy je těsněným médiem olej či tuk, není obvykle mazání problémem (za předpokladu, že je médium přivedeno až k těsnicímu břitu).

ÏéçYéäëëàäãÐÌÒ

Mazání

ª¥ ¦ §ª

Pokyny pro konstrukci

§¥

ª¥ ¥

¥

¦¥ ¥

ª

¦¥

¦ª

§¥

§ª

Ä×ëäÙäëYçîØÝáäèéÐâ¤èÒ Obrázek 11 Ztrátový výkon radiálních hřídelových těsnění

Jakost povrchu hřídele Jakost povrchu, způsob opracování hřídele a tvrdost mají zásadní význam na vlastnosti celého systému jakož i na životnost těsnění. Základní informace naleznete v kapitole „Obecné pokyny pro konstrukci“ (strana 12). Měřením tření a teploty bylo zjištěno, že nejvhodnější metodou výroby hřídelí je broušení. Spirálové stopy po obrábění jsou nepřípustné, neboť mohou způsobovat „pumpovací efekt“ nebo prosaky. Proto doporučujeme broušení zapichovacím způsobem.

Tyto ztráty mohou být často velice důležité, zejména jsouli přenášeny nízké výkony. Ztráty třením jsou ovlivňovány tvarem a materiálem těsnění, silou pružiny, rychlostí, teplotou, médiem, mazáním a kvalitou těsněného protipovrchu. Obrázek 11 znázorňuje ztrátový výkon způsobený jednobřitým těsněním instalovaným podle námi doporučených pravidel. V jistých případech mohou být ztráty třením sníženy použitím speciálního tvaru těsnicího břitu, redukcí síly pružiny nebo použitím speciálního typu elastomeru. V případě dotazů kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Jakost povrchu předepisuje norma DIN 3760 (DIN 3761). Laboratorními testy bylo prokázáno, že nejvhodnější je opracování Rz = 2 μm. Horší, ale i lepší opracování (např. leštěný povrch) má za následek zvýšení tření, nárůst teploty a opotřebení. Naše firma doporučuje následující rozmezí jakosti protipovrchu:

Je třeba poznamenat, že během „záběhu” jsou ztráty třením vyšší než ukazuje obrázek. Standardně trvá „záběh” několik hodin. Ztráty mohou být taktéž vyšší po déle trvající odstávce zařízení.

Kvalita těsněného protipovrchu

Ra

= 0,2 až 0,8 μm

Rz = 1,0 až 4,0 μm Rmax = 6,3 μm

Norma DIN 3760 předepisuje minimální tvrdost hřídele 45 HRc. Obecně platí, že s rostoucí obvodovou rychlostí by měla růst i tvrdost povrchu hřídele. Proto naše firma doporučuje minimální tvrdost hřídele 55 HRc (nebo 600 HV) do


25


hloubky 0,3 mm. Pro obvodové rychlosti nad 10 m/s by se tvrdost hřídele měla zvýšit alespoň na 60 HRc. Zvolení vhodné tvrdosti hřídele však nezávisí pouze na obvodové rychlosti, ale také na dalších faktorech mezi něž patří mazání nebo přítomnost abrazivních částic v systému. Nedostatečné mazání nebo náročné provozní podmínky zvyšují nároky na tvrdost hřídele. V některých případech může nastat situace, kdy je obtížné u hřídele zajistit dostatečnou tvrdost, kvalitu povrchu a odolnost proti korozi. Tento problém může být vyřešen nasunutím zvláštního pouzdra na hřídel. V případě opotřebení se pak vymění pouze toto pouzdro (viz kapitola „Pouzdra pro opravu hřídelí“).

Radiální házení hřídele a nesouosost Radiální házení hřídele je třeba vždy vyloučit nebo snížit na minimální hodnotu. Při vyšších rychlostech může dojít k tomu, že těsnicí břit nebude schopen udržovat kontakt s povrchem hřídele. Proto musí být těsnění namontováno hned vedle ložiska a vůli ložiska je třeba také minimalizovat na co nejnižší hodnotu (obrázek 12).

Instalace v drážce Statické utěsnění v drážce zajišťuje síla daná nalisováním vnějšího průměru pouzdra těsnění. Radiální hřídelová těsnění se rozlišují konstrukcí pouzdra, které je buď se zavulkanizovaným kovovým výztužným kroužkem a hladkým nebo drážkovaným elastomerovým povrchem nebo holé, kovové. Pro metrické rozměry je tolerance vnějšího průměru drážky v souladu s normou DIN 3760 (D1H8). Palcové rozměry jsou tolerovány v souladu s americkými standardy. V případě jiných tolerancí průměru drážky je možné vyrobit těsnění s odpovídajícím rozměrem. Pokud je náboj, ve kterém je těsnění usazeno, vyroben z měkkých materiálů, např. lehké kovy, nebo je tenkostěnný, je vhodné mezi těsnění a náboj umístit speciální vložku. V takových případech by měla být pro těsnění i pro drážku nalezena nejvhodnější tolerance praktickými pokusy. Někdy je do stejného otvoru jako těsnění instalováno i ložisko. U konstrukcí tohoto typu se poškození drážky pro těsnění vyhneme volbou radiálního hřídelového těsnění s větším vnějším průměrem. Hodnoty drsnosti povrchu drážky jsou uvedeny v normě ISO 6194/1.

ÇÖÙÞYáãmÝYïÚãmÐââÒ

Všeobecné hodnoty: ¥¡© ¥¡¨ ¥¡§ ËÂÆ ¥¡¦

V případě statického utěsnění kov/kov nebo těsnění plynů musí být kontaktní povrch bez rýh a spirálových stop po obrábění. Jestliže je radiální hřídelové těsnění lepeno do drážky, je nutné zamezit kontaktu lepidla s těsnicím břitem nebo hřídelí.

Ã·Ç¢¶¸Â¢»ÀÂ

¥

= 1,6 – 6,3 μm Ra Rz = 10 – 20 μm Rmax = 16 – 25 μm

·¦

¦¥¥¥ §¥¥¥ ¨¥¥¥ ©¥¥¥ ª¥¥¥ «¥¥¥ ¬¥¥¥

·§

ÄéYbàîÐâÞãă¦Ò

ç§

¦¥İÖ§¥İ Nesouosost mezi hřídelí a vyvrtanými zástavbovými otvory pro těsnění je třeba vyloučit, aby nedocházelo k jednostrannému zatížení těsnicího břitu (obrázek 13). ¥¡©

¹¦½

Obrázek 12 Povolené radiální házení hřídele

ÃÚèäêäèäèéÐââÒ

¥¡¨ Obrázek 14

¥¡§

Zástavbová hloubka a zaváděcí sražení

¥¡¦ ¥

ª¥

¦¥¥

¦ª¥

§¥¥

§ª¥

ÅçâeçÝmÙÚáÚÐââÒ Obrázek 13 Povolená nesouosost


26

Edice duben 2007


Tabulka IV

Rozměry zástavbového prostoru

Šířka kroužku

Celková šířka drážky

Šířka drážky

Maximální poloměr

B

B1 (B + 0,3)

B2 (0,85 × B)

r2

7,0

7,3

5,95

8,0

8,3

6,80

Instalace na hřídel V závislosti na směru montáže (Y nebo Z) je doporučeno sražení nebo rádius na hřídeli. Rozměry této úpravy jsou uvedeny na obrázku 15 a v tabulce V. Tabulka V

0,5

Průměr hřídele

Průměr náběhu

Poloměr

d1

r

dN – 1,5

2,0

10,0

10,3

8,50

dN h11

12,0

12,3

10,30

<10,0

15,0

15,3

12,75

20,0

20,3

0,7

17,00

10,0 –

20,0

dN – 2,0

2,0

20,0 –

30,0

dN – 2,5

3,0

30,0 –

40,0

dN – 3,0

3,0

40,0 –

50,0

dN – 3,5

4,0

50,0 –

70,0

dN – 4,0

4,0

70,0 –

95,0

dN – 4,5

5,0

95,0 – 130,0

dN – 5,5

6,0

130,0 – 240,0

dN – 7,0

8,0

240,0 – 500,0

dN – 11,0

12,0

·çäêèÞéïÖåÞØÝäëÖØmâ ïåèä×ÚâãÖ ÇÖ²¥¡¨Ö¥¡«ħâ

ÏÖä×áÞéÖåÚáÚéÞé

¦ªİÖ¨¥İ

ç

Ù¦

½mÙÚáÙÃÝ¦¦

Délka sražení konce hřídele

Î

ÈâeçâäãéYÚ

ÅçÖØäëãmåçäèéäç

Ï ËãeßmåçäèéÚÙm

Obrázek 15 Instalace radiálního hřídelového těsnění


27


Pokyny pro instalaci Všeobecná doporučení Při montáži radiálních hřídelových těsnění je nutné dodržet následující body: – před montáží je nutné drážku a hřídel očistit – těsnění musí být namazáno olejem nebo tukem – přechody s ostrými hranami musí mít buď sražení nebo zaoblení nebo musí být zakryty – při instalaci těsnění je nutné dbát na to, aby těsnicí kroužek nebyl v šikmé poloze – lisovací síla musí být vyvozována co nejblíže vnějšího obvodu těsnění – po nainstalování musí být těsnění soustředné a kolmo k hřídeli – čelní plocha drážky se využívá jako dosedací plocha; těsnění je možno usadit rovněž pomocí nákružků nebo vymezovacích podložek Obrázek 16 ukazuje různé způsoby zalisování radiálního hřídelového těsnění s použitím vhodných montážních přípravků.

Demontáž a výměna těsnění K demontáži těsnění je možné použít šroubovák nebo jiný podobný nástroj. Během vyjímání těsnění dojde vždy k jeho deformaci a poškození. Proto je třeba těsnění v každém případě vyměnit, i když se zdá být v pořádku. Těsnicí břit nového radiálního hřídelového těsnění nesmí těsnit na stejném kontaktním místě jako těsnění předchozí. Toho může být docíleno: – výměnou pouzdra hřídele – umístěním těsnění do hlubší drážky – přebroušením hřídele a použitím pouzdra na opravu hřídelí (více informací naleznete v kapitole „Pouzdra pro opravu hřídelí”)

Äéëäçåçä ÙÚâäãéY

Äéëäçåçä ÙÚâäãéY

Obrázek 16

Způsoby instalace radiálních hřídelových těsnění


28

Edice duben 2007


Radiální hřídelové těsnění – typ TRA (podle DIN 3760 typ A) Popis

Technické údaje

Vnější elastomerové pouzdro typu TRA, vyztužené kovovým kroužkem, může být na vnějším povrchu buď rýhované nebo hladké. Tento základní typ není vhodný pro použití v silně znečištěném prostředí.

Pracovní tlak: do 0,05 MPa Rychlost:

do 30 m/s (v závislosti na materiálu)

Teplota:

–40 °C až +200 °C (v závislosti na materiálu)

Médium:

minerální a syntetické oleje a tuky (CLP, HLP, APGL atd.)

Poznámka:

ÂdÙÞêâ

naše firma provedla několik tisíc testů kompatibility s médii, při použití jiných médií kontaktujte, prosím, naše technické oddělení

Důležitá poznámka Shora uvedené technické údaje udávají maximální hodnoty jednotlivých parametrů. Tyto parametry se navzájem ovlivňují a proto nelze maximální hodnoty použít současně. Typ média rovněž tyto údaje ovlivňuje. Obrázek 17 Radiální hřídelové těsnění – typ TRA

Přednosti – dobrá statická těsnost – kompenzace teplotní roztažnosti – snížené riziko koroze – dovolená větší drsnost povrchu drážky

Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRA se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce VI. Tabulka VI

Standardní materiály

Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

uhlíková ocel

uhlíková ocel

uhlíková ocel

nerezová ocel

– instalace do otevřené drážky NBR (70 Shore A)

N7MM

NBR (75 Shore A)

4N011

Oblasti použití

FKM (75 Shore A)

VCBV

– hnací ústrojí (např. převodovky)

FKM (75 Shore A)

4V012

– nízké radiální síly zaručené moderní konstrukcí břitu

– čerpadla – elektromotory – všeobecné strojírenství (např. vřetena strojů)

Jiné tvrdosti a speciální materiály (ACM, EACM, EPDM, HNBR, VMQ) na požádání. Kovová výztuha, stejně jako i pružina, mohou být též vyrobeny z jiných materiálů.


29


Doporučení pro instalaci – typ TRA ·¦

·

¹¦

ÙÃ

ÂdÙÞêâ

Obrázek 18 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRA Průměr hřídele: dN = 25,0 mm Průměr drážky: D1 = 40,0 mm Šířka drážky: B1 = 7,3 mm Typové označení: TRAB000250 (viz tabulka VII) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:

Označení pro objednání

B

00250

–

N7MM

Typ Řada

NBR, 70 Shore A uhlíková ocel uhlíková ocel N7MM

Průměr hřídele dN × 10 Index kvality (standardně)

Další materiály můžete vybrat z tabulky VI. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky VII). Společně tvoří označení pro objednání. Tabulka VII

TRA

Kód materiálů (standardně)

Rozměrová řada / Typové označení

Průměr Průměr Šířka Šířka hřídele drážky drážky těsnění

Materiál Typové označení NBR FKM

dN h11

D1 H8

B1

B

4,0

11,0

5,3

5,0

TRA200040

4,0

12,0

6,3

6,0

TRA100040

5,0

15,0

6,3

6,0

6,0

12,0

5,8

6,0

15,0

6,0

16,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

6,0

16,0

7,3

7,0

TRAA00060

●

●

●

●

6,0

19,0

7,3

7,0

TRA300060

●

●

TRA000050

●

●

6,0

22,0

7,3

7,0

TRAB00060

●

●

5,5

TRA400060

●

●

6,0

22,0

8,3

8,0

TRA600060

●

4,3

4,0

TRA000060

●

7,0

16,0

7,3

7,0

TRA000070

●

●

5,3

5,0

TRA100060

●

7,0

22,0

7,3

7,0

TRAA00070

●

●

Všechny tučně tištěné rozměry vyhovují doporučením normy DIN 3760. ● Dostupný materiál.


30

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

8,0

14,0

4,3

4,0

TRA700080

8,0

16,0

5,3

5,0

8,0

16,0

7,3

8,0

18,0

8,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

12,0

26,0

7,3

7,0

TRA800120

●

TRA100080

●

12,0

26,0

8,3

8,0

TRAJ00120

●

7,0

TRA200080

●

12,0

28,0

7,3

7,0

TRAC00120

●

●

5,3

5,0

TRA300080

●

12,0

30,0

7,3

7,0

TRAD00120

●

●

22,0

4,3

4,0

TRA500080

●

12,0

30,0

10,3

10,0

TRA300120

●

8,0

22,0

7,3

7,0

TRAA00080

●

●

12,0

32,0

7,3

7,0

TRAH00120

●

8,0

22,0

8,3

8,0

TRAF00080

●

12,0

32,0

10,3

10,0

TRAI00120

●

8,0

24,0

7,3

7,0

TRAB00080

●

●

12,0

37,0

10,3

10,0

TRAK00120

●

8,5

18,0

7,3

7,0

TRA000085

●

12,0

45,0

7,3

7,0

TRAL00120

●

9,0

22,0

7,3

7,0

TRAA00090

●

13,0

25,0

5,3

5,0

TRA100130

●

9,0

24,0

7,3

7,0

TRAB00090

●

13,0

26,0

7,3

7,0

TRA200130

●

9,0

26,0

7,3

7,0

TRAC00090

●

13,0

30,0

8,3

8,0

TRA300130

●

9,0

30,0

7,3

7,0

TRA300090

●

14,0

22,0

4,3

4,0

TRA000140

●

●

10,0

16,0

4,3

4,0

TRA000100

●

14,0

22,0

7,3

7,0

TRA400140

●

●

10,0

18,0

4,3

4,0

TRA200100

●

14,0

24,0

7,3

7,0

TRAA00140

●

●

10,0

18,0

6,3

6,0

TRA300100

●

14,0

25,0

5,3

5,0

TRA100140

●

10,0

19,0

7,3

7,0

TRA400100

●

●

14,0

28,0

7,3

7,0

TRAB00140

●

10,0

22,0

7,3

7,0

TRAA00100

●

●

14,0

28,5

6,6

6,3

TRAF00140

10,0

24,0

7,3

7,0

TRAB00100

●

14,0

30,0

7,3

7,0

TRAC00140

●

10,0

25,0

8,3

8,0

TRA500100

●

14,0

35,0

7,3

7,0

TRAD00140

●

10,0

26,0

7,3

7,0

TRAC00100

●

14,5

28,5

6,6

6,3

TRA000145

10,0

28,0

7,3

7,0

TRA600100

●

15,0

22,0

7,3

7,0

TRA000150

●

11,0

17,0

4,3

4,0

TRA000110

●

15,0

24,0

5,3

5,0

TRAF00150

●

11,0

19,0

7,3

7,0

TRA100110

●

15,0

24,0

7,3

7,0

TRA200150

●

11,0

22,0

7,3

7,0

TRAA00110

●

15,0

25,0

5,3

5,0

TRA300150

●

11,0

26,0

7,3

7,0

TRAB00110

●

15,0

26,0

6,3

6,0

TRA400150

●

11,0

30,0

7,3

7,0

TRA200110

●

15,0

26,0

7,3

7,0

TRAA00150

●

11,5

22,0

5,3

5,0

TRA000115

●

15,0

28,0

5,3

5,0

TRA500150

12,0

19,0

5,3

5,0

TRA000120

●

●

15,0

28,0

7,3

7,0

TRA600150

●

●

12,0

20,0

4,3

4,0

TRA100120

●

15,0

30,0

7,3

7,0

TRAB00150

●

●

12,0

20,0

5,3

5,0

TRA200120

●

15,0

30,0

10,3

10,0

TRA700150

●

12,0

22,0

4,3

4,0

TRAF00120

●

●

15,0

32,0

7,3

7,0

TRAC00150

●

●

12,0

22,0

7,3

7,0

TRAA00120

●

●

15,0

35,0

7,3

7,0

TRAD00150

●

●

12,0

24,0

7,3

7,0

TRAB00120

●

●

15,0

35,0

10,3

10,0

TRAJ00150

●

●

12,0

25,0

5,3

5,0

TRA600120

●

15,0

40,0

7,3

7,0

TRAN00150

●

12,0

25,0

8,3

8,0

TRA700120

●

15,0

40,0

10,3

10,0

TRA100150

●

●

●

●

● ●

●

●

●

● ● ●

●

● ●



31




dN h11

D1 H8

B1

B

15,0

42,0

7,3

7,0

TRAG00150

●

15,0

42,0

10,3

10,0

TRAH00150

●

16,0

22,0

4,3

4,0

TRA000160

16,0

24,0

4,3

4,0

16,0

24,0

5,3

16,0

24,0

16,0 16,0



dN h11

D1 H8

B1

B

18,0

40,0

10,3

10,0

TRA400180

●

19,0

32,0

7,3

7,0

TRA200190

●

●

19,0

35,0

7,3

7,0

TRA300190

●

TRA500160

●

19,0

35,0

10,3

10,0

TRA500190

●

5,0

TRA200160

●

19,0

40,0

10,3

10,0

TRA900190

●

7,3

7,0

TRA300160

●

20,0

28,0

6,3

6,0

TRA100200

●

26,0

7,3

7,0

TRA400160

●

20,0

28,0

7,3

7,0

TRA300200

●

28,0

7,3

7,0

TRAA00160

●

●

20,0

30,0

5,3

5,0

TRA200200

●

●

●

●

●

●

● ●

16,0

30,0

7,3

7,0

TRAB00160

●

●

20,0

30,0

7,3

7,0

TRAA00200

16,0

30,0

10,3

10,0

TRAF00160

●

●

20,0

30,0

8,3

8,0

TRAJ00200

16,0

32,0

7,3

7,0

TRAC00160

●

20,0

32,0

7,3

7,0

TRAB00200

●

16,0

35,0

7,3

7,0

TRAD00160

●

20,0

35,0

5,3

5,0

TRA500200

●

16,0

35,0

10,3

10,0

TRA600160

●

20,0

35,0

6,3

6,0

TRA600200

●

17,0

25,0

4,3

4,0

TRA100170

●

20,0

35,0

6,5

6,2

TRAR00200

●

17,0

26,0

6,3

6,0

TRA300170

●

20,0

35,0

7,3

7,0

TRAC00200

●

●

17,0

28,0

5,3

5,0

TRA400170

●

20,0

35,0

10,3

10,0

TRA800200

●

●

17,0

28,0

6,3

6,0

TRA900170

●

20,0

37,0

7,3

7,0

TRAM00200

●

17,0

28,0

7,3

7,0

TRAA00170

●

●

20,0

37,0

8,3

8,0

TRA900200

●

17,0

30,0

7,3

7,0

TRAB00170

●

●

20,0

38,0

7,3

7,0

TRAP00200

●

17,0

32,0

7,3

7,0

TRAC00170

●

●

20,0

40,0

7,3

7,0

TRAD00200

●

17,0

32,0

10,3

10,0

TRAP00170

●

20,0

40,0

10,3

10,0

TRAF00200

●

17,0

35,0

5,3

5,0

TRAL00170

●

20,0

42,0

7,3

7,0

TRAG00200

●

17,0

35,0

7,3

7,0

TRAD00170

●

20,0

42,0

10,3

10,0

TRAH00200

●

17,0

35,0

8,3

8,0

TRA700170

●

20,0

47,0

6,3

6,0

TRAS00200

17,0

40,0

7,3

7,0

TRAE00170

●

20,0

47,0

7,3

7,0

TRAE00200

17,0

40,0

10,3

10,0

TRAF00170

●

20,0

47,0

9,8

9,5

TRAT00200

17,0

47,0

7,3

7,0

TRAG00170

●

20,0

47,0

10,3

10,0

TRAI00200

●

17,0

47,0

10,3

10,0

TRAH00170

●

20,0

52,0

7,3

7,0

TRA400200

●

18,0

24,0

4,3

4,0

TRA500180

●

20,0

52,0

10,3

10,0

TRAK00200

●

18,0

28,0

7,3

7,0

TRA100180

●

●

22,0

30,0

7,3

7,0

TRAK00220

18,0

30,0

7,3

7,0

TRAA00180

●

●

22,0

32,0

4,3

4,0

TRAE00220

●

18,0

32,0

7,3

7,0

TRAB00180

●

●

22,0

32,0

7,3

7,0

TRAA00220

●

18,0

32,0

8,3

8,0

TRA200180

●

●

22,0

35,0

5,3

5,0

TRA200220

●

18,0

35,0

7,3

7,0

TRAC00180

●

●

22,0

35,0

6,3

6,0

TRAF00220

●

18,0

35,0

10,3

10,0

TRA300180

●

22,0

35,0

7,3

7,0

TRAB00220

●

18,0

40,0

7,3

7,0

TRAD00180

●

22,0

35,0

8,3

8,0

TRA000220

●

●

●

● ● ●

●

● ●

● ● ●

●

● ●

● ●

●



32

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

22,0

35,0

10,3

10,0

TRA100220

●

22,0

37,0

7,3

7,0

TRA300220

22,0

38,0

7,3

7,0

22,0

38,0

8,3

22,0

40,0

22,0



dN h11

D1 H8

B1

B

25,0

42,0

10,3

10,0

TRAH00250

●

25,0

43,0

10,3

10,0

TRAU00250

TRAI00220

●

25,0

45,0

7,3

7,0

TRAI00250

●

●

8,0

TRA500220

●

25,0

45,0

10,3

10,0

TRAJ00250

●

●

7,3

7,0

TRAC00220

●

25,0

46,0

7,3

7,0

TRAX00250

●

40,0

10,3

10,0

TRA700220

●

25,0

47,0

7,3

7,0

TRAD00250

●

●

22,0

42,0

7,3

7,0

TRA800220

●

25,0

47,0

8,3

8,0

TRAK00250

●

●

22,0

42,0

10,3

10,0

TRA900220

●

25,0

47,0

10,3

10,0

TRAL00250

●

●

22,0

45,0

7,3

7,0

TRAH00220

●

25,0

50,0

10,3

10,0

TRAM00250

●

●

22,0

47,0

7,3

7,0

TRAD00220

●

25,0

52,0

7,3

7,0

TRAE00250

●

●

22,0

47,0

10,3

10,0

TRAG00220

●

25,0

52,0

8,3

8,0

TRAN00250

●

22,5

53,0

10,3

10,0

TRA000225

25,0

52,0

10,3

10,0

TRAO00250

●

23,0

40,0

10,3

10,0

TRA100230

●

25,0

62,0

7,3

7,0

TRAQ00250

●

23,0

42,0

5,3

5,0

TRA500230

●

25,0

62,0

8,3

8,0

TRA200250

●

23,0

42,0

10,3

10,0

TRA200230

●

25,0

62,0

10,3

10,0

TRAR00250

●

24,0

35,0

7,3

7,0

TRAA00240

●

26,0

34,0

4,3

4,0

TRA100260

24,0

37,0

7,3

7,0

TRAB00240

●

26,0

37,0

7,3

7,0

TRAA00260

●

24,0

40,0

7,3

7,0

TRAC00240

●

26,0

42,0

7,3

7,0

TRAB00260

●

24,0

42,0

8,3

8,0

TRA900240

●

26,0

47,0

7,3

7,0

TRAC00260

●

24,0

42,0

10,3

10,0

TRA600240

●

26,0

47,0

10,3

10,0

TRA300260

24,0

47,0

7,3

7,0

TRAD00240

●

27,0

37,0

7,3

7,0

TRA300270

●

●

24,0

47,0

10,3

10,0

TRA300240

●

27,0

42,0

10,3

10,0

TRA600270

●

●

25,0

32,0

6,3

6,0

TRA000250

●

27,0

47,0

10,3

10,0

TRA800270

●

25,0

33,0

6,3

6,0

TRA300250

●

27,0

50,0

8,3

8,0

TRA100270

●

25,0

35,0

5,3

5,0

TRA400250

●

28,0

38,0

7,3

7,0

TRA000280

●

●

25,0

35,0

7,3

7,0

TRAA00250

●

28,0

40,0

7,3

7,0

TRAA00280

●

●

25,0

36,0

6,3

6,0

TRA500250

●

28,0

42,0

7,3

7,0

TRA400280

●

25,0

37,0

5,3

5,0

TRAW00250

●

28,0

42,0

8,3

8,0

TRA200280

●

25,0

37,0

7,3

7,0

TRA700250

●

●

28,0

42,0

10,3

10,0

TRA800280

●

●

25,0

38,0

7,3

7,0

TRA800250

●

●

28,0

42,5

8,3

8,0

TRAJ00280

●

●

25,0

40,0

5,3

5,0

TRA900250

●

28,0

43,0

10,3

10,0

TRA900280

●

●

25,0

40,0

7,3

7,0

TRAB00250

●

28,0

45,0

8,3

8,0

TRAI00280

●

●

25,0

40,0

8,3

8,0

TRAF00250

●

28,0

47,0

7,3

7,0

TRAB00280

●

●

25,0

40,0

10,3

10,0

TRAG00250

●

28,0

47,0

10,3

10,0

TRA500280

●

25,0

42,0

6,3

6,0

TRAMGA001

●

28,0

48,0

10,3

10,0

TRAG00280

●

25,0

42,0

7,3

7,0

TRAC00250

●

28,0

50,0

10,3

10,0

TRA600280

●

●

● ● ● ● ●

●

● ●

● ● ●

●

● ●

● ● ●

●

●



33




dN h11

D1 H8

B1

B

28,0

52,0

7,3

7,0

TRAC00280

●

28,0

52,0

10,3

10,0

TRA700280

●

29,0

50,0

10,3

10,0

TRA300290

●

30,0

40,0

7,3

7,0

TRAA00300

●

30,0

40,0

8,3

8,0

TRAY00300

30,0

40,0

10,3

10.0

30,0

41,0

8,3

30,0

42,0



dN h11

D1 H8

B1

B

31,0

47,0

7,3

7,0

TRA000310

●

32,0

40,0

7,3

7,0

TRAG00320

●

●

32,0

40,0

8,3

8,0

TRA000320

●

●

32,0

42,0

7,3

7,0

TRA300320

●

●

●

32,0

45,0

7,3

7,0

TRAA00320

●

●

TRAMGA002

●

32,0

47,0

7,3

7,0

TRAB00320

●

●

8,0

TRAMGA003

●

32,0

50,0

8,3

8,0

TRA400320

●

●

5,3

5,0

TRAMGA004

●

32,0

50,0

10,3

10,0

TRA600320

●

●

32,0

52,0

6,3

6,0

TRAJ00320

●

32,0

52,0

7,3

7,0

TRAC00320

●

●

32,0

52,0

10,3

10,0

TRA800320

●

●

32,0

54,0

8,3

8,0

TRA900320

55,0

10,3

10,0

TRA700320

●

●

●

30,0

42,0

6,0

5,7

TRAV00300

●

30,0

42,0

7,3

7,0

TRAB00300

●

30,0

44,0

10,3

10,0

TRA000300

●

30,0

45,0

7,3

7,0

TRA400300

●

30,0

45,0

8,3

8,0

TRA500300

●

32,0

30,0

45,0

10,3

10,0

TRA700300

●

32,0

56,0

10,3

10,0

TRAH00320

●

30,0

47,0

4,3

4,0

TRA800300

●

32,0

62,0

10,3

10,0

TRAI00320

●

30,0

47,0

7,3

7,0

TRAC00300

●

33,0

45,0

7,3

7,0

TRA000330

●

30,0

47,0

8,3

8,0

TRA900300

●

34,0

50,0

10,3

10,0

TRA200340

●

●

30,0

47,0

10,3

10,0

TRAF00300

●

34,0

52,0

8,3

8,0

TRA300340

●

●

30,0

48,0

8,3

8,0

TRAG00300

●

34,0

52,0

10,3

10,0

TRA100340

●

30,0

50,0

7,3

7,0

TRAI00300

●

34,0

62,0

10,3

10,0

TRA600340

●

30,0

50,0

8,3

8,0

TRAH00300

●

35,0

45,0

7,3

7,0

TRA000350

●

30,0

50,0

10,3

10,0

TRAJ00300

●

●

35,0

47,0

4,8

4,5

TRAT00350

●

30,0

52,0

7,3

7,0

TRAD00300

●

●

35,0

47,0

7,3

7,0

TRAA00350

●

30,0

52,0

8,3

8,0

TRAMGA005

●

35,0

47,0

10,3

10,0

TRAMGA008

●

30,0

52,0

8,8

8,5

TRAMGA006

●

35,0

48,0

9,3

9,0

TRAMGA009

●

30,0

52,0

10,3

10,0

TRAM00300

●

●

35,0

50,0

7,3

7,0

TRAB00350

●

30,0

55,0

7,3

7,0

TRAN00300

●

●

35,0

50,0

8,3

8,0

TRA200350

●

30,0

55,0

10,3

10,0

TRAO00300

●

●

35,0

50,0

10,3

10,0

TRA300350

●

●

30,0

56,0

10,3

10,0

TRAMGA007

●

●

35,0

52,0

7,3

7,0

TRAC00350

●

●

30,0

60,0

10,3

10,0

TRAQ00300

●

35,0

52,0

8,3

8,0

TRA400350

●

30,0

62,0

7,3

7,0

TRAE00300

●

●

35,0

52,0

8,8

8,5

TRAMGA010

●

30,0

62,0

10,3

10,0

TRAR00300

●

●

35,0

52,0

10,3

10,0

TRA500350

●

30,0

62,0

12,3

12,0

TRAS00300

●

35,0

54,0

10,3

10,0

TRAV00350

●

30,0

72,0

8,3

8,0

TRAT00300

●

35,0

55,0

8,3

8,0

TRA600350

●

●

30,0

72,0

10,3

10,0

TRAU00300

●

●

35,0

55,0

10,3

10,0

TRA700350

●

●

31,0

42,0

8,3

8,0

TRA200310

●

●

35,0

56,0

10,3

10,0

TRA900350

●

●

● ●

●

●

●

●

●



34

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

35,0

58,0

10,3

10,0

TRAG00350

●

35,0

60,0

10,3

10,0

TRAH00350

●

35,0

62,0

7,3

7,0

TRAD00350

●

35,0

62,0

8,3

8,0

TRAI00350

35,0

62,0

10,3

10,0

35,0

62,0

12,3

35,0

65,0

35,0



dN h11

D1 H8

B1

B

38,0

62,0

10,3

10,0

TRA500380

●

●

38,0

65,0

8,3

8,0

TRAI00380

●

●

38,0

68,0

8,3

8,0

TRAM00380

●

38,0

70,0

10,3

10,0

TRAN00380

●

TRAJ00350

●

38,0

72,0

10,3

10,0

TRA700380

●

12,0

TRAK00350

●

40,0

50,0

8,3

8,0

TRA000400

●

10,3

10,0

TRAL00350

●

40,0

52,0

6,3

6,0

TRA100400

●

68,0

10,3

10,0

TRAW00350

●

40,0

52,0

7,3

7,0

TRAA00400

●

35,0

68,0

12,3

12,0

TRAU00350

●

40,0

52,0

8,3

8,0

TRA200400

●

35,0

72,0

7,3

7,0

TRAM00350

●

40,0

52,0

10,3

10,0

TRA300400

●

35,0

72,0

10,3

10,0

TRAN00350

●

40,0

55,0

7,3

7,0

TRAB00400

●

35,0

72,0

12,3

12,0

TRAO00350

●

40,0

55,0

8,3

8,0

TRA400400

●

35,0

80,0

10,3

10,0

TRAQ00350

●

40,0

55,0

10,3

10,0

TRA500400

●

35,0

80,0

13,3

13,0

TRAS00350

●

40,0

56,0

8,3

8,0

TRA700400

●

36,0

47,0

7,3

7,0

TRAA00360

●

40,0

56,0

10,3

10,0

TRAL00400

●

36,0

50,0

7,3

7,0

TRAB00360

●

●

40,0

58,0

8,3

8,0

TRAMGA011

●

36,0

52,0

7,3

7,0

TRAC00360

●

●

40,0

58,0

9,3

9,0

TRA900400

●

36,0

56,0

10,3

10,0

TRA200360

●

40,0

58,0

10,3

10,0

TRAF00400

●

36,0

58,0

12,3

12,0

TRA500360

●

40,0

58,0

12,3

12,0

TRAMGA012

●

36,0

62,0

7,3

7,0

TRAD00360

●

40,0

60,0

10,3

10,0

TRAH00400

●

●

36,0

68,0

10,3

10,0

TRA400360

●

40,0

62,0

7,3

7,0

TRAC00400

●

●

37,0

47,5

5,3

5,0

TRA500370

40,0

62,0

10,3

10,0

TRAI00400

●

●

37,0

52,0

8,3

8,0

TRA600370

●

40,0

62,0

11,8

11,5

TRAMGA013

●

37,0

52,0

10,3

10,0

TRA700370

●

40,0

62,0

12,3

12,0

TRAJ00400

●

37,0

80,0

12,3

12,0

TRA400370

●

40,0

65,0

10,3

10,0

TRAK00400

●

38,0

50,0

7,3

7,0

TRA000380

●

40,0

68,0

7,3

7,0

TRAM00400

●

38,0

52,0

7,3

7,0

TRAA00380

●

40,0

68,0

10,3

10,0

TRAN00400

●

38,0

52,0

8,3

8,0

TRAF00380

●

40,0

68,0

12,3

12,0

TRAMGA014

●

38,0

52,0

10,3

10,0

TRAL00380

●

40,0

72,0

7,3

7,0

TRAD00400

●

●

38,0

54,0

6,8

6,5

TRA900380

●

40,0

72,0

10,3

10,0

TRAQ00400

●

●

38,0

54,0

10,3

10,0

TRA200380

●

40,0

80,0

7,3

7,0

TRAS00400

●

38,0

55,0

7,3

7,0

TRAB00380

●

40,0

80,0

8,3

8,0

TRAMGA015

●

38,0

55,0

10,3

10,0

TRA300380

●

40,0

80,0

10,3

10,0

TRAT00400

●

38,0

56,0

10,3

10,0

TRAG00380

●

40,0

85,0

10,3

10,0

TRAU00400

●

38,0

60,0

10,3

10,0

TRAJ00380

●

40,0

90,0

8,3

8,0

TRAV00400

●

38,0

62,0

7,3

7,0

TRAC00380

●

40,0

90,0

12,3

12,0

TRAW00400

●

●

●

●

●

● ●

●

● ●

● ●

●

●

● ●

●



35




dN h11

D1 H8

B1

B

42,0

55,0

7,3

7,0

TRA000420

●

42,0

55,0

8,3

8,0

TRAA00420

●

42,0

56,0

7,3

7,0

TRA100420

●

42,0

58,0

10,3

10,0

TRA900420

42,0

60,0

10,3

10,0

42,0

62,0

7,3

42,0

62,0

42,0



dN h11

D1 H8

B1

B

45,0

72,0

8,3

8,0

TRAD00450

●

●

45,0

72,0

10,3

10,0

TRAK00450

●

●

45,0

75,0

7,3

7,0

TRAL00450

●

●

45,0

75,0

8,3

8,0

TRAM00450

●

TRA200420

●

45,0

75,0

10,3

10,0

TRAN00450

●

7,0

TRA300420

●

●

45,0

80,0

8,3

8,0

TRAO00450

●

8,3

8,0

TRAB00420

●

●

45,0

80,0

10,3

10,0

TRAP00450

●

●

62,0

10,3

10,0

TRA400420

●

45,0

85,0

10,3

10,0

TRAR00450

●

●

42,0

65,0

10,3

10,0

TRA500420

●

47,0

62,0

6,3

6,0

TRA000470

●

42,0

68,0

10,3

10,0

TRAI00420

●

48,0

62,0

8,3

8,0

TRAA00480

●

42,0

72,0

7,3

7,0

TRA700420

●

●

48,0

62,0

10,3

10,0

TRA500480

●

42,0

72,0

8,3

8,0

TRAC00420

●

●

48,0

65,0

10,3

10,0

TRA000480

●

42,0

72,0

10,3

10,0

TRA800420

●

48,0

68,0

10,3

10,0

TRA100480

●

●

42,0

80,0

10,3

10,0

TRAH00420

●

48,0

72,0

8,3

8,0

TRAB00480

●

●

44,0

60,0

10,3

10,0

TRA000440

●

48,0

72,0

10,3

10,0

TRA400480

●

●

44,0

62,0

10,3

10,0

TRA100440

●

48,0

80,0

10,3

10,0

TRA600480

●

44,0

65,0

10,3

10,0

TRA200440

●

48,0

90,0

10,3

10,0

TRA900480

●

44,0

70,0

12,3

12,0

TRA500440

●

50,0

60,0

10,3

10,0

TRAM00500

●

44,0

72,0

10,3

10,0

TRA600440

●

50,0

62,0

7,3

7,0

TRA000500

●

44,5

62,0

10,3

10,0

TRA000445

●

50,0

62,0

10,3

10,0

TRA100500

●

45,0

52,0

7,3

7,0

TRA000450

●

50,0

65,0

8,3

8,0

TRAA00500

●

●

45,0

55,0

7,3

7,0

TRA200450

●

50,0

65,0

10,3

10,0

TRA200500

●

●

45,0

58,0

7,3

7,0

TRA300450

●

50,0

68,0

8,3

8,0

TRAB00500

●

●

45,0

60,0

7,3

7,0

TRA400450

●

●

50,0

68,0

10,3

10,0

TRA300500

●

●

45,0

60,0

8,3

8,0

TRAA00450

●

●

50,0

70,0

8,3

8,0

TRA500500

●

45,0

60,0

10,3

10,0

TRA500450

●

●

50,0

70,0

10,3

10.0

TRA600500

●

●

45,0

62,0

7,3

7,0

TRA600450

●

●

50,0

70,0

12,3

12,0

TRA700500

●

●

45,0

62,0

8,3

8,0

TRAB00450

●

●

50,0

72,0

6,3

6,0

TRA800500

●

45,0

62,0

10,3

10,0

TRA800450

●

●

50,0

72,0

8,3

8,0

TRAC00500

●

●

45,0

62,0

12,3

12,0

TRA900450

●

50,0

72,0

10,3

10,0

TRA900500

●

●

45,0

65,0

8,3

8,0

TRAC00450

●

50,0

74,0

10,3

10,0

TRAP00500

●

45,0

65,0

10,3

10,0

TRAF00450

●

50,0

75,0

10,3

10,0

TRAG00500

●

●

45,0

68,0

10,3

10,0

TRAH00450

●

50,0

80,0

8,3

8,0

TRAD00500

●

●

45,0

68,0

12,3

12,0

TRAI00450

●

50,0

80,0

10,3

10,0

TRAH00500

●

45,0

70,0

10,3

10,0

TRAJ00450

●

50,0

80,0

13,3

13,0

TRAQ00500

●

45,0

72,0

7,3

7,0

TRAU00450

●

50,0

85,0

10,3

10,0

TRAI00500

●

●

●

●

●

●

● ●



36

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

50,0

90,0

10,3

10,0

TRAK00500

●

50,0

100,0

10,3

10,0

TRAN00500

51,0

72,0

10,3

10,0

52,0

65,0

8,3

52,0

68,0

52,0



dN h11

D1 H8

B1

B

55,0

100,0

12,3

12,0

TRAK00550

●

●

56,0

70,0

8,3

8,0

TRAA00560

●

TRA000510

●

56,0

72,0

8,3

8,0

TRAB00560

●

8,0

TRA800520

●

56,0

72,0

9,3

9,0

TRA000560

●

8,3

8,0

TRAA00520

●

56,0

80,0

8,3

8,0

TRAC00560

●

68,0

10,3

10,0

TRA000520

●

56,0

85,0

8,3

8,0

TRAD00560

●

52,0

69,0

10,3

10,0

TRA500520

●

58,0

72,0

8,3

8,0

TRAA00580

●

●

52,0

72,0

8,3

8,0

TRAB00520

●

58,0

80,0

8,3

8,0

TRAB00580

●

●

52,0

72,0

10,3

10,0

TRA100520

●

58,0

80,0

10,3

10,0

TRA200580

●

●

52,0

75,0

12,3

12,0

TRA300520

●

58,0

85,0

10,3

10,0

TRA300580

●

52,0

76,2

10,3

10,0

TRA900520

●

58,0

90,0

10,3

10,0

TRA100580

●

52,0

80,0

10,3

10,0

TRA400520

●

60,0

70,0

7,3

7,0

TRA000600

●

52,0

85,0

10,3

10,0

TRA700520

●

60,0

72,0

8,3

8,0

TRA100600

●

●

53,0

68,0

10,3

10,0

TRA000530

●

60,0

75,0

8,3

8,0

TRAA00600

●

●

54,0

70,0

10,3

10,0

TRA000540

●

60,0

78,0

10,3

10,0

TRA300600

●

●

54,0

85,0

10,3

10,0

TRA500540

●

60,0

80,0

8,3

8,0

TRAB00600

●

●

54,0

90,0

13,3

13,0

TRA200540

●

60,0

80,0

10,3

10,0

TRA500600

●

●

55,0

68,0

8,3

8,0

TRA000550

●

60,0

80,0

13,3

13,0

TRA600600

●

55,0

68,0

10,3

10,0

TRAM00550

●

60,0

85,0

8,3

8,0

TRAC00600

●

●

55,0

70,0

8,3

8,0

TRAA00550

●

60,0

85,0

10,3

10,0

TRA800600

●

●

55,0

70,0

10,3

10,0

TRA100550

●

60,0

85,0

13,3

13,0

TRA900600

●

55,0

72,0

8,3

8,0

TRAB00550

●

●

60,0

90,0

8,3

8,0

TRAD00600

●

55,0

72,0

10,3

10,0

TRA200550

●

●

60,0

90,0

10,3

10,0

TRAF00600

●

55,0

75,0

8,3

8,0

TRA300550

●

60,0

90,0

13,3

13,0

TRAG00600

●

55,0

75,0

10,3

10,0

TRA400550

●

60,0

95,0

10,3

10,0

TRAH00600

●

55,0

75,0

12,3

12,0

TRAN00550

●

60,0

100,0

10,3

10,0

TRAI00600

●

55,0

78,0

10,3

10,0

TRAI00550

●

60,0

110,0

12,3

12,0

TRAN00600

●

55,0

80,0

7,3

7,0

TRAL00550

●

●

60,0

110,0

13,3

13,0

TRAJ00600

55,0

80,0

8,3

8,0

TRAC00550

●

●

62,0

75,0

10,3

10,0

TRA000620

●

55,0

80,0

10,3

10,0

TRA600550

●

●

62,0

80,0

9,3

9,0

TRA100620

●

55,0

80,0

12,3

12,0

TRA700550

●

62,0

80,0

10,3

10,0

TRA200620

●

●

55,0

80,0

13,3

13,0

TRA800550

●

62,0

85,0

10,3

10,0

TRAA00620

●

●

55,0

85,0

8,3

8,0

TRAD00550

●

●

62,0

90,0

10,3

10,0

TRAB00620

●

●

55,0

85,0

10,3

10,0

TRA900550

●

●

62,0

95,0

10,3

10,0

TRA300620

●

55,0

90,0

10,3

10,0

TRAG00550

●

●

62,0

100,0

12,3

12,0

TRA500620

●

55,0

100,0

10,3

10,0

TRAH00550

●

●

63,0

85,0

10,3

10,0

TRAA00630

●

●

●

● ●

● ●

●

● ●

●



37




dN h11

D1 H8

B1

B

63,0

90,0

10,3

10,0

TRAB00630

63,5

90,0

13,3

13,0

TRA000635

64,0

77,0

8,3

8,0

TRA400640

64,0

80,0

8,3

8,0

TRA000640

●

64,0

85,0

10,3

10,0

TRA300640

●

65,0

80,0

8,3

8,0

TRA000650

●

65,0

80,0

10,3

10,0

TRA100650

65,0

85,0

8,3

8,0

65,0

85,0

10,3

65,0

85,0

12,3

65,0

90,0

10,3

65,0

90,0

65,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

75,0

90,0

8,3

8,0

TRA000750

●

●

75,0

90,0

10,3

10,0

TRA100750

●

●

75,0

95,0

10,3

10,0

TRAA00750

●

●

●

75,0

95,0

12,3

12,0

TRA200750

●

●

75,0

100,0

10,3

10,0

TRAB00750

●

●

75,0

100,0

12,3

12,0

TRA400750

●

●

●

75,0

105,0

12,3

12,0

TRAH00750

●

TRA200650

●

75,0

105,0

13,3

13,0

TRAI00750

●

10,0

TRAA00650

●

75,0

110,0

10,3

10,0

TRA600750

●

12,0

TRA300650

●

75,0

110,0

12,3

12,0

TRA700750

●

10,0

TRAB00650

●

75,0

115,0

10,3

10,0

TRA500750

●

12,3

12,0

TRA400650

●

78,0

100,0

10,3

10,0

TRAA00780

●

90,0

13,3

13,0

TRA500650

●

78,0

110,0

12,3

12,0

TRA000780

65,0

95,0

10,3

10,0

TRA600650

●

80,0

95,0

8,3

8,0

TRA000800

●

●

65,0

100,0

10,3

10,0

TRAC00650

●

80,0

100,0

10,3

10,0

TRAA00800

●

●

65,0

100,0

12,3

12,0

TRA800650

●

80,0

100,0

12,3

12,0

TRAF00800

●

65,0

110,0

10,3

10,0

TRA900650

●

80,0

100,0

13,3

13,0

TRA100800

●

65,0

120,0

10,3

10,0

TRAF00650

●

80,0

105,0

10,3

10,0

TRA200800

●

65,0

120,0

12,3

12,0

TRA700650

●

80,0

105,0

13,3

13,0

TRA300800

●

68,0

85,0

10,3

10,0

TRA000680

●

80,0

110,0

10,3

10,0

TRAB00800

●

●

68,0

90,0

10,3

10,0

TRAA00680

●

●

80,0

110,0

12,3

12,0

TRA400800

●

●

68,0

100,0

10,3

10,0

TRAB00680

●

●

80,0

110,0

13,3

13,0

TRA500800

●

●

70,0

85,0

7,3

7,0

TRA000700

●

80,0

115,0

10,3

10,0

TRA600800

●

70,0

85,0

8,3

8,0

TRA100700

●

●

80,0

115,0

13,3

13,0

TRAK00800

●

70,0

90,0

10,3

10,0

TRAA00700

●

●

80,0

120,0

13,3

13,0

TRA900800

●

70,0

90,0

13,3

13,0

TRA300700

●

●

80,0

125,0

13,3

13,0

TRA800800

●

70,0

95,0

10,3

10,0

TRA400700

●

80,0

140,0

13,3

13,0

TRAJ00800

●

70,0

95,0

13,3

13,0

TRA500700

●

●

80,0

150,5

13,3

13,0

TRAL00800

●

70,0

100,0

10,3

10,0

TRAB00700

●

●

82,0

105,0

12,3

12,0

TRA100820

●

70,0

100,0

12,3

12,0

TRA600700

●

82,0

110,0

12,3

12,0

TRA200820

●

70,0

105,0

13,3

13,0

TRAN00700

●

85,0

100,0

9,3

9,0

TRA300850

●

70,0

110,0

8,3

8,0

TRA900700

●

85,0

105,0

10,3

10,0

TRA000850

●

70,0

110,0

12,3

12,0

TRAG00700

●

85,0

105,0

13,3

13,0

TRA900850

●

●

72,0

90,0

10,3

10,0

TRA000720

●

85,0

110,0

10,3

10,0

TRA100850

●

●

72,0

95,0

10,3

10,0

TRAA00720

●

●

85,0

110,0

12,3

12,0

TRAA00850

●

●

72,0

100,0

10,3

10,0

TRAB00720

●

●

85,0

110,0

13,3

13,0

TRA200850

●

●

●

● ●

●

●

●

● ● ● ●

●

●

●

●



38

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

85,0

115,0

13,3

13,0

TRA400850

●

85,0

120,0

12,3

12,0

TRAB00850

●

85,0

130,0

12,3

12,0

TRAI00850

85,0

130,0

13,3

13,0

88,0

110,0

12,3

90,0

110,0

90,0



dN h11

D1 H8

B1

B

100,0

125,0

12,3

12,0

TRAB01000

●

100,0

125,0

13,3

13,0

TRA201000

●

●

100,0

130,0

10,3

10,0

TRA301000

●

TRA800850

●

100,0

130,0

12,3

12,0

TRAC01000

●

12,0

TRA000880

●

100,0

130,0

13,3

13,0

TRA701000

●

8,3

8,0

TRA100900

●

100,0

140,0

13,3

13,0

TRA501000

●

110,0

10,3

10,0

TRA200900

●

●

100,0

150,0

12,3

12.0

TRA601000

●

90,0

110,0

12,3

12,0

TRAA00900

●

●

100,0

185,0

13,3

13.0

TRAI01000

●

90,0

110,0

13,3

13,0

TRA300900

●

102,0

130,0

13,3

13,0

TRA001020

●

90,0

115,0

12,3

12,0

TRAF00900

105,0

125,0

10,3

10,0

TRA001050

●

90,0

115,0

13,3

13,0

TRA500900

●

105,0

125,0

13,3

13,0

TRA101050

●

90,0

120,0

10,3

10,0

TRA600900

●

105,0

130,0

12,3

12,0

TRAA01050

●

90,0

120,0

12,3

12,0

TRAB00900

●

105,0

130,0

13,3

13,0

TRA301050

●

90,0

120,0

13,3

13,0

TRA700900

●

105,0

140,0

12,3

12,0

TRAB01050

●

90,0

130,0

12,3

12,0

TRA000900

●

105,0

150,0

15,3

15,0

TRA401050

90,0

140,0

13,3

13,0

TRA900900

●

110,0

130,0

8,3

8,0

TRA101100

●

92,0

120,0

13,3

13,0

TRA000920

●

●

110,0

130,0

12,3

12,0

TRAA01100

●

95,0

110,0

6,3

6,0

TRA000950

●

110,0

130,0

13,3

13,0

TRA201100

●

95,0

110,0

10,3

10,0

TRA800950

●

●

110,0

140,0

12,3

12,0

TRAB01100

●

95,0

110,0

12,3

12,0

TRA500950

●

●

110,0

140,0

13,3

13,0

TRA401100

●

95,0

115,0

12,3

12,0

TRA600950

●

●

110,0

150,0

13,3

13,0

TRA801100

●

95,0

115,0

13,3

13,0

TRA100950

●

110,0

150,0

15,3

15,0

TRA601100

●

95,0

120,0

12,3

12,0

TRAA00950

●

110,0

180,5

13,3

13,0

TRA301100

●

95,0

120,0

13,3

13,0

TRA200950

●

110,0

200,0

13,3

13,0

TRA701100

●

95,0

125,0

12,3

12,0

TRAB00950

●

115,0

130,0

12,3

12,0

TRA001150

95,0

130,0

12,3

12,0

TRA400950

●

115,0

135,0

10,3

10,0

TRA101150

●

95,0

136,0

13,3

13,0

TRA900950

●

115,0

140,0

12,3

12,0

TRAA01150

●

95,0

145,0

13,3

13,0

TRA700950

●

115,0

140,0

13,3

13,0

TRA201150

●

95,0

150,5

13,3

13,0

TRAF00950

●

115,0

150,0

10,3

10,0

TRA301150

95,0

180,5

13,3

13,0

TRAG00950

●

●

115,0

150,0

12,3

12.0

TRAB01150

●

96,0

117,0

10,3

10,0

TRA000960

●

120,0

140,0

12,3

12,0

TRA101200

●

98,0

120,0

13,3

13,0

TRA000980

●

●

120,0

140,0

13,3

13,0

TRA201200

●

100,0

115,0

9,3

9,0

TRAG01000

●

120,0

145,0

15,3

15,0

TRAF01200

●

100,0

120,0

10,3

10,0

TRA001000

●

120,0

150,0

12,3

12,0

TRAA01200

●

100,0

120,0

12,3

12,0

TRAA01000

●

120,0

150,0

13,3

13,0

TRA401200

●

100,0

120,0

13,3

13,0

TRA101000

●

120,0

160,0

12,3

12,0

TRAB01200

●

●

●

●

● ● ●

●

●

●

●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ●



39




dN h11

D1 H8

B1

B

122,0

150,0

15,3

15,0

TRA001220

●

125,0

150,0

12,3

12,0

TRAA01250

●

125,0

150,0

13,3

13,0

TRA001250

●

125,0

160,0

12,3

12,0

TRAB01250

●

128,0

150,0

15,3

15,0

TRA001280

●

130,0

150,0

10,3

10,0

TRA001300

●

130,0

150,0

11,1

10,8

TRA6001300

130,0

160,0

7,8

7,5



dN h11

D1 H8

B1

B

●

155,0

190,0

15,3

15,0

TRA201550

●

●

160,0

180,0

10,3

10,0

TRA501600

●

160,0

180,0

15,3

15,0

TRA001600

●

160,0

185,0

10,3

10,0

TRA101600

●

160,0

185,0

13,3

13,0

TRA601600

160,0

190,0

13,3

13,0

TRA201600

●

●

160,0

190,0

15,3

15,0

TRAA01600

●

●

TRA5011300

●

160,0

200,0

12,3

12,0

TRA401600

●

●

165,0

190,0

13,3

13.0

TRA001650

●

●

190,0

10,3

10,0

TRA301700

●

● ●

●

●

130,0

160,0

12,3

12,0

TRAA01300

●

130,0

160,0

13,3

13,0

TRA101300

●

170,0

130,0

160,0

15,3

15,0

TRA301300

●

170,0

200,0

12,3

12,0

TRA201700

●

●

130,0

170,0

12,3

12,0

TRAB01300

●

●

170,0

200,0

15,3

15,0

TRAA01700

●

●

130,0

170,0

13,3

13,0

TRA201300

●

175,0

200,0

10,3

10,0

TRA001750

130,0

180,0

15,3

15,0

TRA401300

●

175,0

200,0

15,3

15,0

TRA101750

●

●

135,0

160,0

12,3

12,0

TRA001350

●

175,0

205,0

15,3

15,0

TRAR01750

●

●

135,0

160,0

13,3

13,0

TRA101350

●

180,0

200,0

15,3

15,0

TRA001800

●

135,0

160,0

15,3

15,0

TRA301350

●

180,0

210,0

15,3

15,0

TRAA01800

●

135,0

170,0

12,3

12,0

TRAA01350

●

180,0

215,0

16,3

16,0

TRA101800

●

140,0

160,0

12,3

12,0

TRA201400

●

180,0

220,0

15,3

15,0

TRA201800

●

140,0

160,0

13,3

13,0

TRA001400

●

●

185,0

210,0

10,3

10,0

TRA001850

140,0

165,0

12,3

12,0

TRA101400

●

●

185,0

210,0

13,3

13,0

TRA101850

140,0

170,0

12,3

12,0

TRA301400

●

●

190,0

215,0

15,3

15,0

TRA601900

140,0

170,0

13,3

13,0

TRA401400

●

190,0

220,0

15,3

15,0

TRAA01900

●

140,0

170,0

15,3

15,0

TRAA01400

●

●

190,0

225,0

16,3

16,0

TRA101900

●

140,0

180,0

12,3

12,0

TRA801400

●

●

195,0

230,0

16,3

16,0

TRA001950

●

140,0

190,0

15,3

15,0

TRA901400

●

200,0

225,0

15,3

15,0

TRA202000

●

145,0

170,0

15,3

15,0

TRA401450

●

200,0

230,0

15,3

15,0

TRAA02000

●

145,0

175,0

15,3

15,0

TRAA01450

●

200,0

250,0

15,3

15,0

TRA002000

●

145,0

180,0

12,3

12,0

TRA301450

●

205,0

230,0

16,3

16,0

TRA102050

148,0

170,0

15,3

15,0

TRA001480

●

●

210,0

240,0

15,3

15,0

TRAA02100

●

150,0

170,0

15,3

15,0

TRA101500

●

210,0

250,0

15,3

15,0

TRA002100

●

150,0

180,0

12,3

12,0

TRA201500

●

●

215,0

240,0

12,3

12,0

TRA002150

●

150,0

180,0

13,3

13,0

TRA301500

●

220,0

250,0

15,3

15,0

TRAA02200

●

150,0

180,0

15,3

15,0

TRAA01500

●

220,0

260,0

16,3

16,0

TRA102200

●

155,0

174,0

12,3

12,0

TRA001550

●

230,0

260,0

15,3

15,0

TRAA02300

●

155,0

180,0

15,3

15,0

TRA101550

●

230,0

270,0

15,3

15,0

TRA002300

●

●

●

●

●

●

●

● ●

● ● ●

● ● ●

● ●



40

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

240,0

270,0

15,3

15,0

TRAA02400

●

240,0

280,0

15,3

15,0

TRA002400

240,0

335,0

15,3

15,0

250,0

280,0

15,3

250,0

290,0

260,0



dN h11

D1 H8

B1

B

340,0

380,0

20,3

20,0

TRAA03400

●

360,0

400,0

18,3

18,0

TRA003600

TRA202400

●

360,0

400,0

20,3

20,0

TRAA03600

●

15,0

TRAA02500

●

380,0

420,0

20,3

20,0

TRAA03800

●

15,3

15,0

TRA002500

●

400,0

440,0

20,3

20,0

TRAA04000

●

290,0

15,3

15,0

TRA102600

●

420,0

450,0

15,3

15,0

TRA004200

●

260,0

300,0

20,3

20,0

TRAA02600

●

●

420,0

460,0

20,3

20,0

TRAA04200

●

265,0

290,0

16,3

16,0

TRA002650

●

●

440,0

480,0

20,3

20,0

TRAA04400

●

●

480,0

520,0

20,3

20,0

TRAA04800

●

500,0

540,0

20,3

20,0

TRAA05000

●

800,0

840,0

20,3

20,0

TRA008000

●

265,0

310,0

16,3

16,0

TRA102650

280,0

310,0

15,3

15,0

TRA202800

280,0

320,0

20,3

20,0

TRAA02800

●

300,0

340,0

16,3

16,0

TRA003000

●

300,0

340,0

18,3

18,0

TRA103000

●

300,0

340,0

20,3

20,0

TRAA03000

●

320,0

360,0

20,3

20,0

TRAA03200

●

●

●

●

● ● ●

●



41


Radiální hřídelové těsnění – typ TRE (podle DIN 3760 typ AS) Popis

Technické údaje

Vnější elastomerové pouzdro typu TRE, vyztužené kovovým kroužkem, může být na vnějším povrchu buď rýhované nebo hladké. Druhý břit (prachovka) slouží k ochraně hlavního těsnicího břitu proti prachu a jiným nečistotám. Tento typ je vhodný pro použití ve znečištěném prostředí. Abychom dosáhli dlouhé životnosti, je třeba prostor mezi oběma těsnicími břity částečně vyplnit vhodným mazacím médiem.

Pracovní tlak: do 0,05 MPa

ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:


Důležitá poznámka Shora uvedené technické údaje udávají maximální hodnoty jednotlivých parametrů. Tyto parametry se navzájem ovlivňují a proto nelze maximální hodnoty použít současně. Typ média rovněž tyto údaje ovlivňuje.

Materiály Obrázek 19 Radiální hřídelové těsnění – typ TRE

Přednosti – dobrá statická těsnost – kompenzace teplotní roztažnosti – snížené riziko koroze – efektivní ochrana proti nečistotám z vnějšího prostředí – dovolená větší drsnost povrchu drážky – instalace do otevřené drážky – nízké radiální síly zaručené moderní konstrukcí břitu

Oblasti použití – hnací ústrojí (např. převodovky)

Radiální hřídelové těsnění – typ TRE se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce VIII. Tabulka VIII


Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

NBR (70 Shore A)

N7MM

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

uhlíková ocel

nerezová ocel

FKM (75 Shore A)

VCBV

FKM (75 Shore A)

4V012


– čerpadla – elektromotory – všeobecné strojírenství (např. vřetena strojů)


42

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci – typ TRE ·¦

·

¹¦

ÙÃ

ÂdÙÞêâ

Obrázek 20 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRE Průměr hřídele: dN = 15,0 mm Průměr drážky: D1 = 30,0 mm Šířka drážky: B1 = 7,3 mm Typové označení: TREB00150 (viz tabulka IX) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


B

00150

–

4N011

Typ Řada

NBR, 75 Shore A uhlíková ocel uhlíková ocel 4N011


Další materiály můžete vybrat z tabulky VIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky IX). Společně tvoří označení pro objednání.

Tabulka IX

TRE





dN h11

D1 H8

B1

B

8,0

16,0

7,3

7,0

TRE000080

10,0

18,0

6,3

6,0

10,0

19,0

7,3

10,0

20,0

10,0 10,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

11,0

17,0

4,3

4,0

TRE000110

●

TRE100100

●

12,0

19,0

5,3

5,0

TRE000120

●

7,0

TRE200100

●

12,0

20,0

5,3

5,0

TRE400120

●

5,3

5,0

TRE300100

●

12,0

22,0

6,3

6,0

TRE200120

●

22,0

7,3

7,0

TREA00100

●

12,0

22,0

7,3

7,0

TREA00120

●

26,0

7,3

7,0

TREC00100

●

12,0

25,0

7,3

7,0

TREE00120

●

●

●



43




dN h11

D1 H8

B1

B

12,0

28,0

7,3

7,0

TREC00120

●

12,0

32,0

7,3

7,0

TRE300120

●

13,0

26,0

9,3

9,0

TRE100130

14,0

35,0

7,3

7,0

TRED00140

15,0

24,0

7,3

7,0

TRE000150

●

15,0

26,0

7,3

7,0

TREA00150

15,0

28,0

7,3

7,0

15,0

30,0

7,3

15,0

32,0

15,0

35,0

16,0



dN h11

D1 H8

B1

B

24,0

32,0

7,3

7,0

TRE000240

●

24,0

36,0

7,3

7,0

TRE100240

●

●

24,0

47,0

7,3

7,0

TRED00240

●

●

25,0

32,0

6,3

6,0

TRER00250

●

25,0

35,0

6,3

6,0

TRE000250

●

●

25,0

35,0

7,3

7,0

TREA00250

●

TRE100150

●

25,0

38,0

8,3

8,0

TREK00250

●

7,0

TREB00150

●

●

25,0

40,0

7,3

7,0

TREB00250

●

7,3

7,0

TREC00150

●

●

25,0

40,0

8,3

8,0

TRE100250

●

7,3

7,0

TRED00150

●

●

25,0

42,0

7,3

7,0

TREC00250

●

28,0

7,3

7,0

TREA00160

●

●

25,0

42,0

10,3

10,0

TRE300250

●

●

16,0

29,0

4,3

4,0

TRE400160

●

25,0

47,0

7,3

7,0

TRED00250

●

●

17,0

28,0

7,3

7,0

TREA00170

●

25,0

47,0

8,3

8,0

TRE600250

●

17,0

30,0

7,3

7,0

TREB00170

●

25,0

47,0

10,3

10,0

TRE700250

●

17,0

37,0

7,3

7,0

TRE400170

●

25,0

52,0

7,3

7,0

TREE00250

●

17,0

40,0

7,3

7,0

TREE00170

●

25,0

52,0

10,3

10,0

TRE900250

●

17,8

26,2

3,8

3,5

TRE000178

25,0

62,0

7,3

7,0

TREG00250

●

18,0

28,0

7,3

7,0

TRE000180

●

26,0

37,0

7,3

7,0

TREA00260

●

18,0

30,0

7,3

7,0

TREA00180

●

28,0

40,0

7,3

7,0

TREA00280

●

18,0

32,0

7,3

7,0

TREB00180

●

28,0

42,0

8,3

8,0

TRE200280

●

18,0

35,0

7,3

7,0

TREC00180

●

28,0

45,0

7,3

7,0

TREE00280

20,0

30,0

7,3

7,0

TREA00200

●

28,0

47,0

7,3

7,0

TREB00280

●

●

20,0

34,0

7,3

7,0

TRE100200

●

28,0

47,0

10,3

10,0

TRE400280

●

●

20,0

35,0

7,3

7,0

TREC00200

●

28,0

52,0

7,3

7,0

TREC00280

●

●

20,0

36,0

7,3

7,0

TRE200200

●

28,0

52,0

10,3

10,0

TRE500280

●

20,0

40,0

7,3

7,0

TRED00200

●

●

30,0

40,0

7,3

7,0

TREA00300

●

20,0

42,0

7,3

7,0

TRE300200

●

●

30,0

42,0

6,0

5,7

TREQ00300

●

20,0

42,0

10,3

10,0

TREJ00200

30,0

42,0

6,3

6,0

TRE000300

●

20,0

47,0

7,3

7,0

TREE00200

●

30,0

42,0

7,3

7,0

TREB00300

●

20,0

47,0

10,3

10,0

TREH00200

●

30,0

42,0

8,3

8,0

TRE100300

●

20,0

52,0

8,3

8,0

TREG00200

●

30,0

47,0

7,3

7,0

TREC00300

●

22,0

28,0

4,3

4,0

TRE700220

●

30,0

47,0

8,3

8,0

TREK00300

●

22,0

32,0

7,3

7,0

TREA00220

●

30,0

48,0

7,3

7,0

TREL00300

●

22,0

35,0

7,3

7,0

TREB00220

●

30,0

50,0

10,3

10,0

TRE600300

●

22,0

40,0

7,3

7,0

TREC00220

●

30,0

52,0

7,3

7,0

TRED00300

●

22,0

47,0

7,3

7,0

TRED00220

●

30,0

52,0

10,3

10,0

TRE700300

●

●

●

● ●

● ● ● ●

● ● ●

● ● ● ●

●

● ●

●



44

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

30,0

55,0

7,3

7,0

TRE800300

●

30,0

55,0

10,3

10,0

TRE900300

30,0

62,0

7,3

7,0

30,0

62,0

10,3

30,0

72,0

32,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

36,0

68,0

10,3

10,0

TRE000360

●

●

●

38,0

52,0

7,3

7,0

TREA00380

●

TREE00300

●

●

38,0

62,0

10,3

10,0

TRE500380

10,0

TREF00300

●

40,0

52,0

5,3

5,0

TRE000400

●

10,3

10,0

TREG00300

●

40,0

52,0

7,3

7,0

TREA00400

●

42,0

5,3

5,0

TRE300320

●

40,0

55,0

7,3

7,0

TREB00400

●

32,0

45,0

7,3

7,0

TREA00320

●

40,0

55,0

8,3

8,0

TRE100400

●

32,0

45,0

8,3

8,0

TRE600320

●

40,0

56,0

8,3

8,0

TREG00400

●

32,0

47,0

10,3

10,0

TRE400320

●

40,0

58,0

9,3

9,0

TREQ00400

●

32,0

50,0

10,3

10,0

TRE100320

●

40,0

58,0

10,3

10,0

TREI00400

●

32,0

52,0

7,3

7,0

TREC00320

●

40,0

60,0

10,3

10,0

TRE400400

●

●

33,0

50,0

6,3

6,0

TRE000330

●

40,0

62,0

7,3

7,0

TREC00400

●

●

34,0

72,0

10,3

10,0

TRE100340

●

40,0

62,0

9,3

9,0

TREZ00400

●

35,0

47,0

7,3

7,0

TREA00350

●

●

40,0

62,0

10,3

10,0

TRE600400

●

35,0

50,0

7,3

7,0

TREB00350

●

40,0

68,0

7,3

7,0

TRE700400

●

35,0

52,0

6,3

6,0

TRE100350

●

40,0

68,0

8,3

8,0

TREY00400

●

35,0

52,0

7,3

7,0

TREC00350

●

40,0

72,0

7,3

7,0

TRED00400

●

●

35,0

52,0

8,3

8,0

TREF00350

●

40,0

72,0

10,3

10,0

TRE800400

●

●

35,0

52,0

10,3

10,0

TRE200350

●

40,0

80,0

7,3

7,0

TRE900400

●

35,0

55,0

8,3

8,0

TREK00350

●

40,0

80,0

8,3

8,0

TREMGE001

●

35,0

56,0

10,3

10,0

TRE300350

●

40,0

80,0

10,3

10,0

TREF00400

●

35,0

58,0

10,3

10,0

TREG00350

●

40,0

80,0

12,3

12,0

TREMGE002

●

35,0

62,0

7,3

7,0

TRED00350

●

40,0

90,0

8,3

8,0

TREL00400

●

35,0

62,0

8,3

8,0

TREU00350

●

40,0

90,0

10,3

10,0

TREN00400

●

35,0

62,0

10,3

10,0

TRE400350

●

●

42,0

55 ,0

8,3

8,0

TREA00420

●

35,0

62,0

12,3

12,0

TRE500350

●

●

42,0

60,0

7,3

7,0

TRE700420

●

35,0

72,0

7,3

7,0

TREH00350

●

42,0

62,0

7,3

7,0

TRE300420

●

35,0

72,0

10,3

10,0

TRE700350

●

42,0

62,0

10,3

10,0

TRE800420

35,0

72,0

12,3

12,0

TRE800350

●

42,0

72,0

8,3

8,0

TREC00420

35,0

80,0

10,3

10,0

TRE900350

●

42,0

72,0

10,3

10,0

TRE600420

35,0

80,0

12,3

12,0

TREW00350

●

45,0

60,0

7,3

7,0

TRE000450

●

36,0

47,0

7,3

7,0

TREA00360

●

45,0

60,0

8,3

8,0

TREA00450

●

36,0

50,0

7,3

7,0

TREB00360

●

45,0

62,0

7,3

7,0

TRE100450

●

36,0

52,0

7,3

7,0

TREC00360

45,0

62,0

8,3

8,0

TREB00450

●

36,0

54,0

7,3

7,0

TRE100360

●

45,0

62,0

10,3

10,0

TRE200450

●

36,0

58,0

10,3

10,0

TRE400360

●

45,0

65,0

8,3

8,0

TREC00450

●

●

● ●

●

●

● ● ● ●

●

●

● ● ● ● ● ●



45




dN h11

D1 H8

B1

B

45,0

65,0

10,3

10,0

TRE300450

45,0

68,0

8,3

8,0

45,0

68,0

10,3

45,0

72,0

45,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

52,0

68,0

8,3

8,0

TREA00520

●

TRE400450

●

52,0

72,0

8,3

8,0

TREB00520

●

10,0

TRE500450

●

52,0

72,0

10,3

10,0

TRE000520

●

8,3

8,0

TRED00450

●

52,0

85,0

10,3

10,0

TRE400520

72,0

10,3

10,0

TRE600450

●

52,0

100,0

10,3

10,0

TRE5P0520

●

45,0

72,0

12,3

12,0

TRE700450

●

54,0

72,0

10,3

10,0

TRE000540

●

45,0

75,0

7,3

7,0

TRE800450

●

54,0

72,5

9,3

9,0

TRE100540

●

45,0

75,0

8,3

8,0

TREI00450

●

●

55,0

68,0

8,3

8,0

TRE000550

●

45,0

75,0

10,3

10,0

TRE900450

●

●

55,0

70,0

8,3

8,0

TREA00550

●

45,0

80,0

10,3

10,0

TREF00450

●

55,0

70,0

10,3

10,0

TREH00550

●

45,0

85,0

10,3

10,0

TREG00450

●

55,0

72,0

8,3

8,0

TREB00550

●

●

45,0

90,0

10,3

10,0

TREH00450

●

55,0

72,0

10,3

10,0

TRE200550

●

●

47,0

90,0

10,3

10,0

TRE0P0470

●

55,0

75,0

8,3

8,0

TRE300550

●

●

48,0

62,0

8,3

8,0

TREA00480

●

●

55,0

75,0

10,3

10,0

TRE400550

●

●

48,0

65,0

10,3

10,0

TRE000480

●

55,0

80,0

8,3

8,0

TREC00550

●

48,0

68,0

10,3

10,0

TRE100480

●

●

55,0

80,0

10,3

10,0

TRE600550

●

48,0

72,0

7,3

7,0

TRE200480

●

55,0

85,0

10,3

10,0

TRE700550

●

48,0

72,0

8,3

8,0

TREB00480

55,0

90,0

8,3

8,0

TREG00550

●

48,0

72,0

12,3

12,0

TRE300480

●

55,0

90,0

10,3

10,0

TRE800550

●

48,0

72,5

10,3

10,0

TRE500480

●

55,0

100,0

10,3

10,0

TRE900550

●

50,0

62,0

7,3

7,0

TRE200500

●

55,0

110,0

10,3

10,0

TREJ00550

●

50,0

65,0

8,3

8,0

TREA00500

●

56,0

72,0

7,3

7,0

TRE200560

●

50,0

65,0

10,3

10,0

TREIP0500

●

56,0

72,0

8,3

8,0

TREB00560

50,0

68,0

7,3

7,0

TREK00500

●

58,0

80,0

8,3

8,0

TREB00580

●

●

50,0

68,0

8,3

8,0

TREB00500

●

58,0

80,0

10,3

10,0

TRE000580

●

●

50,0

68,0

10,3

10,0

TRE000500

●

60,0

75,0

8,3

8,0

TREA00600

●

●

50,0

70,0

10,3

10,0

TRE100500

●

60,0

75,0

10,3

10,0

TREH00600

●

50,0

72,0

7,3

7,0

TREF00500

●

●

60,0

80,0

7,3

7,0

TRE800600

●

50,0

72,0

8,3

8,0

TREC00500

●

●

60,0

80,0

8,3

8,0

TREB00600

●

●

50,0

72,0

10,3

10,0

TRE300500

●

60,0

80,0

10,3

10,0

TRE100600

●

●

50,0

72,0

12,3

12,0

TRE400500

●

60,0

82,0

9,3

9,0

TRE200600

●

50,0

75,0

10,3

10,0

TRE500500

●

60,0

85,0

8,3

8,0

TREC00600

●

50,0

80,0

8,3

8,0

TRED00500

●

●

60,0

85,0

10,3

10,0

TRE300600

●

50,0

80,0

10,3

10,0

TRE600500

●

●

60,0

85,0

12,3

12,0

TREI00600

●

50,0

90,0

8,3

8,0

TRE800500

●

60,0

90,0

8,3

8,0

TRED00600

●

50,0

90,0

10,3

10,0

TRE900500

●

60,0

90,0

10,3

10,0

TRE400600

●

●

●

●

●

●

● ●

●

●

● ● ●



46

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

60,0

95,0

10,3

10,0

TRE500600

60,0

110,0

8,3

8,0

60,0

110,0

12,3

62,0

90,0

62,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

75,0

95,0

9,3

9,0

TRE600750

●

TRE900600

●

75,0

95,0

10,3

10,0

TREA00750

●

12,0

TREGP0600

●

75,0

95,0

12,3

12,0

TREF00750

●

12,3

12,0

TRE3P0620

●

75,0

100,0

10,3

10,0

TREB00750

●

110,0

10,3

10,0

TRE100620

●

75,0

100,0

12,3

12,0

TRE100750

●

62,0

120,0

12,3

12,0

TRE2P0620

●

75,0

100,0

13,3

13,0

TRE200750

●

63,0

80,0

9,3

9,0

TRE000630

●

75,0

110,0

13,3

13,0

TRE500750

●

65,0

80,0

8,3

8,0

TRE000650

●

75,0

115,0

10,3

10,0

TRE800750

●

● ●

65,0

85,0

10,3

10,0

TREA00650

●

●

75,0

115,0

12,3

12,0

TRE900750

●

65,0

85,0

12,3

12,0

TRE200650

●

●

75,0

120,0

12,3

12,0

TRE300750

●

65,0

85,0

13,3

13,0

TRE300650

●

●

79,0

120,0

13,3

13,0

TRE000790

●

65,0

90,0

10,3

10,0

TREB00650

●

●

80,0

100,0

7,3

7,0

TRE000800

●

65,0

95,0

10,3

10,0

TRE700650

●

80,0

100,0

10,3

10,0

TREA00800

●

65,0

100,0

10,3

10,0

TREC00650

●

80,0

100,0

12,3

12,0

TRE500800

●

65,0

100,0

12,3

12,0

TRE5P0650

●

80,0

105,0

13,3

13,0

TRE200800

●

65,0

120,0

10,3

10,0

TRE600650

●

80,0

110,0

10,3

10,0

TREB00800

●

65,0

120,0

12,3

12,0

TRE9P0650

●

80,0

115,0

10,3

10,0

TRE300800

●

68,0

87,0

8,3

8,0

TRE200680

●

80,0

120,0

13,3

13,0

TRE400800

●

68,0

90,0

10,3

10,0

TREA00680

●

80,0

140,0

13,3

13,0

TRE900800

●

68,0

94,0

9,3

9,0

TRE300680

●

80,0

140,0

15,3

15,0

TRE600800

●

68,0

110,0

13,3

13,0

TRE100680

●

85,0

100,0

13,3

13,0

TRE900850

●

70,0

85,0

8,3

8,0

TRE000700

●

85,0

105,0

10,3

10,0

TRE100850

●

70,0

90,0

10,3

10,0

TREA00700

●

85,0

105,0

12,3

12,0

TRE800850

70,0

90,0

12,3

12,0

TRE100700

●

85,0

110,0

12,3

12,0

TREA00850

●

70,0

95,0

13,3

13,0

TRE200700

●

85,0

120,0

10,3

10,0

TRE300850

●

70,0

100,0

10,3

10,0

TREB00700

●

85,0

120,0

12,3

12,0

TREB00850

70,0

110,0

8,3

8,0

TRE700700

●

85,0

130,0

10,3

10,0

TRE400850

●

70,0

110,0

12,3

12,0

TREFP0700

●

85,0

130,0

12,3

12,0

TRE700850

●

70,0

110,0

13,3

13,0

TRE400700

●

85,0

130,0

13,3

13,0

TRE500850

70,0

120,0

10,3

10,0

TRE500700

●

85,0

140,0

12,3

12,0

TREG00850

●

70,0

125,0

12,3

12,0

TRE600700

●

85,0

150,0

12,3

12,0

TRE600850

●

72,0

86,0

7,3

7,0

TRE100720

●

90,0

110,0

8,3

8,0

TRE600900

72,0

95,0

12,3

12,0

TREAP0720

●

90,0

110,0

12,3

12,0

TREA00900

●

●

72,0

140,0

12,3

12,0

TRE3P0720

●

90,0

110,0

13,3

13,0

TRE000900

●

●

75,0

90,0

10,3

10,0

TREC00750

●

90,0

120,0

12,3

12,0

TREB00900

●

75,0

95,0

8,3

8,0

TRE000750

●

90,0

120,0

13,3

13,0

TRE200900

●

●

●

●

●

●

●

●

●

● ● ● ● ●

●



47




dN h11

D1 H8

B1

B

90,0

140,0

12,3

12,0

TRE400900

95,0

115,0

7,3

7,0

95,0

115,0

12,3

95,0

115,0

95,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

125,0

150,0

12,3

12,0

TREA01250

●

TRE800950

●

125,0

155,0

14,3

14,0

TRE301250

●

12,0

TRE000950

●

125,0

160,0

15,3

15,0

TRE401250

●

13,3

13,0

TRE100950

●

130,0

160,0

7,8

7,5

TRE401300

●

120,0

12,3

12,0

TREA00950

●

130,0

160,0

12,3

12,0

TREA01300

●

95,0

120,0

13,3

13,0

TRE200950

●

130,0

160,0

15,3

15,0

TRE001300

●

95,0

125,0

12,3

12,0

TREB00950

●

130,0

230,0

14,3

14,0

TRE201300

●

95,0

130,0

13,3

13,0

TRE300950

●

135,0

160,0

15,3

15,0

TRE001350

●

135,0

165,0

13,3

13,0

TRE201350

●

135,0

170,0

12,3

12,0

TREA01350

●

160,0

13,3

13,0

TRE001400

●

●

●

●

100,0

120,0

10,3

10,0

TRE001000

●

100,0

120,0

12,3

12,0

TREA01000

●

100,0

125,0

12,3

12,0

TREB01000

●

140,0

100,0

125,0

13,3

13,0

TRE101000

●

140,0

170,0

14,3

14,0

TRE401400

100,0

130,0

12,3

12,0

TREC01000

●

140,0

170,0

15,3

15,0

TREA01400

●

100,0

130,0

13,3

13,0

TRE201000

●

140,0

210,0

15,3

15,0

TRE301400

●

100,0

150,0

12,3

12,0

TRE501000

●

145,0

175,0

15,3

15,0

TREA01450

●

100,0

160,0

14,3

14,0

TRE301000

●

148,0

170,0

14,3

14,0

TRE001480

100,0

180,0

12,3

12,0

TRE401000

●

150,0

180,0

13,3

13,0

TRE001500

●

105,0

120,0

7,3

7,0

TRE001050

●

150,0

180,0

15,3

15,0

TREA01500

●

105,0

125,0

13,3

13,0

TRE101050

●

155,0

180,0

15,3

15,0

TRE001550

●

105,0

130,0

12,3

12,0

TREA01050

●

160,0

190,0

15,3

15,0

TREA01600

●

105,0

140,0

12,3

12,0

TREB01050

●

160,0

200,0

15,3

15,0

TRE001600

●

105,0

140,0

13,3

13,0

TRE401050

●

165,0

190,0

8,3

8,0

TRE101650

●

110,0

130,0

12,3

12,0

TREA01100

●

●

165,0

190,0

13,3

13,0

TRE201650

●

110,0

140,0

12,3

12,0

TREB01100

●

●

170,0

200,0

7,8

7,5

TRE301700

●

110,0

140,0

13,3

13,0

TRE401100

●

170,0

200,0

15,3

15,0

TREA01700

●

110,0

140,0

15,3

15,0

TRE501100

●

180,0

200,0

13,3

13,0

TRE101800

●

110,0

170,0

14,3

14,0

TRE301100

●

180,0

210,0

15,3

15,0

TREA01800

●

115,0

140,0

12,3

12,0

TREA01150

●

●

180,0

215,0

15,3

15,0

TRE201800

●

115,0

140,0

15,3

15,0

TRE301150

●

190,0

220,0

12,3

12,0

TRE001900

●

118,0

150,0

12,3

12,0

TRE001180

●

190,0

220,0

15,3

15,0

TREA01900

●

●

120,0

140,0

13,3

13,0

TRE001200

●

200,0

230,0

15,3

15,0

TREA02000

●

●

120,0

142,0

12,3

12,0

TRE501200

●

210,0

240,0

15,3

15,0

TREA02100

●

120,0

150,0

12,3

12,0

TREA01200

●

●

220,0

250,0

15,3

15,0

TREA02200

●

120,0

150,0

15,3

15,0

TRE201200

●

●

230,0

260,0

15,3

15,0

TREA02300

●

120,0

160,0

12,3

12,0

TREB01200

●

240,0

270,0

15,3

15,0

TREA02400

●

120,0

200,0

14,3

14,0

TRE301200

●

250,0

280,0

15,3

15,0

TREA02500

●

●

●

●

● ● ● ● ● ● ●

●

●



48

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

260,0

280,0

16,3

16,0

TRE002600

260,0

300,0

20,3

20,0

280,0

320,0

20,3

300,0

340,0

300,0 320,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

350,0

380,0

16,3

16,0

TRE003500

TREA02600

●

360,0

400,0

20,3

20,0

TREA03600

20,0

TREA02800

●

394,0

420,0

16,3

16,0

TRE003940

●

18,3

18,0

TRE003000

●

420,0

470,0

20,3

20,0

TRE004200

●

340,0

20,3

20,0

TREA03000

●

440,0

480,0

20,3

20,0

TREA04400

●

360,0

20,3

20,0

TREA03200

●

● ●



49


Radiální hřídelové těsnění – typ TRC (podle DIN 3761 typ B) Popis

Technické údaje

Typ TRC nemá vnější průměr pouzdra pokryt elastomerem. Tento typ není doporučen pro použití v silně znečištěném prostředí. Při styku kov/kov není na vnějším průměru zaručena dokonalá těsnost. Z toho důvodu není toto provedení vhodné pro utěsnění médií s nízkou viskozitou, které mohou přes vnější průměr prosakovat. Dokonalejší těsnosti lze dosáhnout nanesením epoxidové pryskyřice na styčnou plochu. Tato speciální úprava je na požádání.


ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály Obrázek 21 Radiální hřídelové těsnění – typ TRC

Radiální hřídelové těsnění – typ TRC se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce X.

Přednosti

Tabulka X

– dobrá radiální tuhost, zejména u velkých průměrů


Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina


NBR (70 Shore A)

N7MM

– nižší cena při použití drahých elastomerů

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

– lze kombinovat s axiálním těsněním GAMMA seal nebo V-kroužek

FKM (75 Shore A)

VCBV

FKM (75 Shore A)

4V012

uhlíková ocel

nerezová ocel

– pevné usazení v drážce

Oblasti použití – hnací ústrojí (např. převodovky)


– čerpadla – elektromotory – všeobecné strojírenství (např. vřetena strojů) – těžké strojírenství


50

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci – typ TRC ·¦

·

¹¦

ÙÃ

ÂdÙÞêâ

Obrázek 22 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRC Průměr hřídele: dN = 20,0 mm Průměr drážky: D1 = 35,0 mm Šířka drážky: B1 = 7,3 mm Typové označení: TRCC00200 (viz tabulka XI) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


C

00200

–

N7MM

Typ Řada



Další materiály můžete vybrat z tabulky X. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XI). Společně tvoří označení pro objednání. Tabulka XI

TRC





dN h11

D1 H8

B1

B

8,0

16,0

7,3

7,0

TRC000080

10,0

19,0

7,3

7,0

12,0

22,0

7,3

12,0

24,0

12,0 12,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

14,0

24,0

7,3

7,0

TRCA00140

●

TRC100100

●

15,0

24,0

7,3

7,0

TRC000150

●

7,0

TRCA00120

●

15,0

26,0

7,3

7,0

TRCA00150

●

7,3

7,0

TRCB00120

●

15,0

28,0

7,3

7,0

TRC200150

●

28,0

7,3

7,0

TRCC00120

●

15,0

30,0

7,3

7,0

TRCB00150

●

32,0

7,3

7,0

TRC100120

●

16,0

24,0

7,3

7,0

TRC000160

●



51




dN h11

D1 H8

B1

B

16,0

28,0

7,3

7,0

TRCA00160

16,0

30,0

7,3

7,0

TRCB00160

17,0

28,0

7,3

7,0

17,0

30,0

7,3

17,0

34,0

17,0



dN h11

D1 H8

B1

B

30,0

52,0

7,3

7,0

TRCD00300

●

●

30,0

62,0

7,3

7,0

TRCE00300

●

TRCA00170

●

31,5

52,0

7,3

7,0

TRC000315

●

7,0

TRCB00170

●

32,0

42,0

7,3

7,0

TRC000320

●

4,3

4,0

TRC000170

●

32,0

45,0

7,3

7,0

TRCA00320

●

35,0

7,3

7,0

TRCD00170

●

32,0

47,0

7,3

7,0

TRCB00320

●

18,0

24,0

4,3

4,0

TRC000180

32,0

52,0

7,3

7,0

TRCC00320

●

20,0

30,0

7,3

7,0

TRCA00200

●

34,0

52,0

10,3

10,0

TRC100340

●

20,0

32,0

7,3

7,0

TRCB00200

●

35,0

45,0

7,3

7,0

TRC000350

●

20,0

35,0

7,3

7,0

TRCC00200

●

35,0

47,0

7,3

7,0

TRCA00350

●

20,0

40,0

7,3

7,0

TRCD00200

●

35,0

52,0

6,3

6,0

TRC300350

●

20,0

42,0

7,3

7,0

TRC300200

●

35,0

52,0

7,3

7,0

TRCC00350

●

20,0

47,0

7,3

7,0

TRCE00200

●

35,0

52,0

9,1

8,8

TRCL00350

●

20,0

52,0

7,3

7,0

TRC400200

●

35,0

55,0

12,3

12,0

TRCM00350

●

22,0

32,0

7,3

7,0

TRCA00220

●

35,0

57,2

10,3

10,0

TRCN00350

●

22,0

35,0

7,3

7,0

TRCB00220

●

35,0

62,0

7,3

7,0

TRCD00350

●

22,22

35,03

8,2

7,9

TRC000222

●

35,0

62,0

12,3

12,0

TRC700350

●

24,0

35,0

7,3

7,0

TRCA00240

●

35,0

72,0

10,3

10,0

TRC800350

●

25,0

35,0

7,3

7,0

TRCA00250

●

35,0

72,0

12,3

12,0

TRC900350

●

25,0

37,0

7,3

7,0

TRC000250

●

38,0

52,0

7,3

7,0

TRCA00380

●

25,0

38,0

7,3

7,0

TRC100250

●

38,0

52,0

10,3

10,0

TRC100380

●

25,0

40,0

7,3

7,0

TRCB00250

●

38,0

54,0

10,3

10,0

TRC300380

●

25,0

47,0

7,3

7,0

TRCD00250

●

40,0

52,0

5,8

5,5

TRCI00400

●

25,0

52,0

7,3

7,0

TRCE00250

●

40,0

52,0

7,3

7,0

TRCA00400

●

26,0

37,0

7,3

7,0

TRCA00260

●

40,0

55,0

7,3

7,0

TRCB00400

●

26,5

47,0

7,3

7,0

TRC000265

●

40,0

55,0

10,3

10,0

TRCG00400

●

27,0

37,0

7,3

7,0

TRC000270

●

40,0

57,2

10,3

10,0

TRCJ00400

●

28,0

40,0

7,3

7,0

TRCA00280

●

40,0

58,0

12,3

12,0

TRCK00400

●

28,0

47,0

7,3

7,0

TRCB00280

●

40,0

62,0

7,3

7,0

TRCC00400

●

28,0

47,0

8,3

8,0

TRC200280

●

40,0

65,0

9,3

9,0

TRCH00400

●

30,0

40,0

7,3

7,0

TRCA00300

●

40,0

72,0

7,3

7,0

TRCD00400

●

30,0

42,0

7,3

7,0

TRCB00300

●

41,0

56,0

7,3

7,0

TRC000410

●

30,0

43,0

8,3

8,0

TRC600300

●

42,0

55,0

7,3

7,0

TRC000420

●

30,0

45,0

8,3

8,0

TRC700300

●

42,0

62,0

10,3

10,0

TRC100420

●

30,0

47,0

7,3

7,0

TRCC00300

●

45,0

55,0

7,3

7,0

TRC000450

●

30,0

50,0

7,3

7,0

TRC100300

●

45,0

59,1

10,3

10,0

TRCF00450

●

●

● ●

●

●

●

● ●

●

●

●

●



52

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

45,0

60,0

7,3

7,0

TRC100450

45,0

60,0

8,3

8,0

45,0

62,0

8,3

45,0

65,0

45,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

68,0

90,0

10,3

10,0

TRCA00680

TRCA00450

●

70,0

85,0

8,3

8,0

TRC000700

●

8,0

TRCB00450

●

70,0

90,0

10,3

10,0

TRCA00700

●

10,3

10,0

TRC400450

●

70,0

95,0

10,3

10,0

TRC300700

●

85,0

10,3

10,0

TRC800450

●

70,0

95,0

13,3

13,0

TRC600700

●

48,0

62,0

8,3

8,0

TRCA00480

●

70,0

100,0

10,3

10,0

TRCB00700

●

48,0

62,0

10,3

10,0

TRC100480

70,0

110,0

10,3

10,0

TRC200700

●

48,0

75,0

8,3

8,0

TRC000480

●

75,0

95,0

5,3

5,0

TRC000750

●

50,0

62,0

7,3

7,0

TRC000500

●

75,0

95,0

10,3

10,0

TRCA00750

●

50,0

65,0

8,3

8,0

TRCA00500

●

75,0

95,0

13,3

13,0

TRC200750

●

50,0

68,0

10,3

10,0

TRC900500

●

75,0

100,0

10,3

10,0

TRCB00750

●

50,0

72,0

8,3

8,0

TRCC00500

●

80,0

100,0

10,3

10,0

TRCA00800

●

50,0

72,0

10,3

10,0

TRC400500

●

80,0

100,0

13,3

13,0

TRC000800

●

50,0

80,0

8,3

8,0

TRCD00500

●

80,0

110,0

10,3

10,0

TRCB00800

●

50,0

80,0

10,3

10,0

TRCF00500

●

80,0

110,0

12,3

12,0

TRC500800

●

50,0

80,0

13,3

13,0

TRCG00500

●

85,0

100,0

9,3

9,0

TRC000850

●

52,0

72,0

12,3

12,0

TRC100520

●

85,0

105,0

10,3

10,0

TRC100850

●

55,0

70,0

8,3

8,0

TRCA00550

●

85,0

110,0

12,3

12,0

TRCA00850

●

55,0

72,0

8,3

8,0

TRCB00550

●

90,0

110,0

8,3

8,0

TRC000900

●

55,0

72,0

10,3

10,0

TRC000550

●

90,0

110,0

12,3

12,0

TRCA00900

●

55,0

80,0

8,3

8,0

TRCC00550

●

90,0

120,0

12,3

12,0

TRCB00900

●

55,0

80,0

10,3

10,0

TRC200550

●

95,0

110,0

9,3

9,0

TRC000950

●

55,0

85,0

8,3

8,0

TRCD00550

●

95,0

115,0

13,3

13,0

TRC100950

●

56,0

72,6

10,0

9,7

TRC000560

●

95,0

120,0

12,3

12,0

TRCA00950

●

60,0

70,0

7,3

7,0

TRC000600

●

96,0

135,7

12,3

12,0

TRC000960

●

60,0

72,0

8,3

8,0

TRC100600

●

100,0

115,0

9,3

9,0

TRC001000

●

60,0

75,0

8,3

8,0

TRCA00600

●

100,0

120,0

8,3

8,0

TRC101000

●

60,0

80,0

8,3

8,0

TRCB00600

●

100,0

120,0

10,3

10,0

TRC201000

●

60,0

80,0

10,3

10,0

TRC200600

●

100,0

120,0

12,3

12,0

TRCA01000

●

60,0

85,0

8,3

8,0

TRCC00600

●

100,0

130,0

12,3

12,0

TRCC01000

●

60,0

90,0

13,3

13,0

TRC700600

●

105,0

125,0

12,3

12,0

TRC001050

●

65,0

80,0

8,3

8,0

TRC000650

●

105,0

125,0

13,3

13,0

TRC201050

●

65,0

85,0

10,3

10,0

TRCA00650

●

105,0

130,0

12,3

12,0

TRCA01050

●

65,0

90,0

10,3

10,0

TRCB00650

●

110,0

130,0

12,3

12,0

TRCA01100

●

65,0

90,0

13,3

13,0

TRC200650

●

110,0

140,0

12,3

12,0

TRCB01100

●

68,0

85,0

10,3

10,0

TRC000680

●

110,0

150,0

15,3

15,0

TRC201100

●

●

●

●

●

●

●

●



53




dN h11

D1 H8

B1

B

120,0

140,0

12,3

12,0

TRC301200

120,0

140,0

13,3

13,0

TRC001200

120,0

150,0

15,3

15,0

TRC101200

125,0

150,0

12,3

12,0

TRCA01250

130,0

160,0

12,3

12,0

130,0

160,0

13,3

140,0

160,0

140,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

260,0

300,0

20,3

20,0

TRCA02600

●

270,0

310,0

16,3

16,0

TRC002700

275,0

294,0

12,3

12,0

TRC102750

●

●

340,0

372,0

16,3

16,0

TRC103400

●

TRCA01300

●

350,0

380,0

16,3

16,0

TRC003500

●

13,0

TRC001300

●

370,0

410,0

15,3

15,0

TRC003700

●

13,3

13,0

TRC101400

●

460,0

500,0

20,3

20,0

TRCA04600

●

170,0

13,3

13,0

TRC201400

●

● ●

●

●

160,0

185,0

10,3

10,0

TRC101600

●

160,0

190,0

15,3

15,0

TRCA01600

●

170,0

200,0

15,3

15,0

TRCA01700

●

●

180,0

210,0

15,3

15,0

TRCA01800

●

●



54

Edice duben 2007


Radiální hřídelové těsnění – typ TRD (podle DIN 3761 typ BS) Popis

Technické údaje

Typ TRD nemá vnější průměr pouzdra pokryt elastomerem. Druhý břit (prachovka) slouží k ochraně hlavního těsnicího břitu proti prachu a jiným nečistotám. Tento typ těsnění je vhodný pro použití ve znečištěném prostředí. Abychom dosáhli dlouhé životnosti, je třeba prostor mezi oběma těsnicími břity částečně vyplnit vhodným mazacím médiem. Při styku kov/kov není na vnějším průměru zaručena dokonalá těsnost. Z toho důvodu není toto provedení vhodné pro utěsnění médií s nízkou viskozitou, které mohou přes vnější průměr prosakovat. Dokonalejší těsnosti lze dosáhnout nanesením epoxidové pryskyřice na styčnou plochu. Tato speciální úprava je na požádání.


ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRD se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XII. Tabulka XII


Obrázek 23 Radiální hřídelové těsnění – typ TRD

Přednosti – dobrá radiální tuhost, zejména u velkých průměrů – pevné usazení v drážce – nízké radiální síly zaručené moderní konstrukcí břitu – nižší cena při použití drahých elastomerů – efektivní ochrana proti nečistotám

Oblasti použití

Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

NBR (70 Shore A)

N7MM

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

FKM (75 Shore A)

VCBV

FKM (75 Shore A)

4V012

uhlíková ocel

nerezová ocel


– hnací ústrojí (např. převodovky) – čerpadla – elektromotory – všeobecné strojírenství (např. vřetena strojů) – těžké strojírenství


55


Doporučení pro instalaci – typ TRD ·¦

·

ÙÃ

¹¦

ÂdÙÞêâ

Obrázek 24 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRD Průměr hřídele: dN = 40,0 mm Průměr drážky: D1 = 62,0 mm Šířka drážky: B1 = 7,3 mm Typové označení: TRDC00400 (viz tabulka XIII) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


C

00400

–

4V012

Typ Řada

FKM, 75 Shore A uhlíková ocel nerezová ocel 4V012


Další materiály můžete vybrat z tabulky XII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XIII). Společně tvoří označení pro objednání.

Tabulka XIII

TRD





dN h11

D1 H8

B1

B

12,0

20,0

4,3

4,0

TRD300120

12,0

20,0

5,3

5,0

15,0

21,0

4,3

15,0

24,0

15,0 15,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

15,0

32,0

10,3

10,0

TRD300150

●

TRD000120

●

17,0

28,0

5,3

5,0

TRD000170

●

4,0

TRD000150

●

20,0

30,0

7,3

7,0

TRDA00200

●

7,3

7,0

TRD100150

●

20,0

35,0

7,3

7,0

TRDC00200

●

26,0

4,3

4,0

TRD200150

●

20,0

42,0

7,3

7,0

TRD000200

●

26,0

6,3

6,0

TRD400150

●

22,0

40,0

7,3

7,0

TRDC00220

●



56

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

25,0

32,0

7,3

7,0

TRD000250

25,0

35,0

6,3

6,0

TRD200250

25,0

40,0

7,3

7,0

TRDB00250

25,0

42,0

7,3

7,0

25,0

47,0

7,3

25,0

47,0

25,0 26,0



dN h11

D1 H8

B1

B

48,0

70,0

9,3

9,0

TRD200480

●

50,0

65,0

8,3

8,0

TRDA00500

●

●

50,0

70,0

8,3

8,0

TRD100500

●

TRDC00250

●

50,0

90,0

10,3

10,0

TRD200500

●

7,0

TRDD00250

●

50,8

66,6

8,2

7,9

TRD000508

●

10,3

10,0

TRD100250

●

52,0

65,0

9,3

9,0

TRD000520

●

52,0

7,3

7,0

TRDE00250

●

53,98

69,8

9,8

9,5

TRD000539

●

40,0

7,3

7,0

TRD000260

54,0

72,5

9,3

9,0

TRD000540

●

● ●

●

30,0

42,0

7,3

7,0

TRDB00300

●

54,0

74,0

8,3

8,0

TRD100540

●

30,0

50,0

7,3

7,0

TRD100300

●

55,0

70,0

8,3

8,0

TRDA00550

●

30,0

50,0

10,3

10,0

TRD200300

●

55,0

72,0

10,3

10,0

TRD100550

●

30,0

52,0

10,3

10,0

TRD000300

●

55,0

80,0

8,3

8,0

TRDC00550

●

35,0

47,0

7,3

7,0

TRDA00350

●

55,0

90,0

10,3

10,0

TRD000550

●

35,0

50,0

10,3

10,0

TRD000350

●

57,0

72,0

9,3

9,0

TRD000570

●

35,0

50,0

12,3

12,0

TRD200350

●

58,0

72,0

8,3

8,0

TRDA00580

●

35,0

52,0

7,3

7,0

TRDC00350

●

58,0

75,0

15,3

15,0

TRD000580

●

35,0

62,0

12,3

12,0

TRD100350

●

60,0

80,0

8,3

8,0

TRDB00600

●

38,0

50,0

7,3

7,0

TRD000380

●

60,0

80,0

10,3

10,0

TRD200600

38,0

52,0

7,3

7,0

TRDA00380

●

60,0

80,0

13,3

13,0

TRD000600

●

40,0

52,0

7,3

7,0

TRDA00400

●

60,0

82,0

12,3

12,0

TRD100600

●

40,0

54,0

5,8

5,5

TRD400400

●

61,0

85,0

13,3

13,0

TRD000610

●

40,0

55,0

7,3

7,0

TRDB00400

●

65,0

90,0

13,3

13,0

TRD100650

●

40,0

60,0

10,3

10,0

TRD300400

●

65,0

100,0

13,3

13,0

TRD000650

●

40,0

62,0

7,3

7,0

TRDC00400

68,0

90,0

13,3

13,0

TRD000680

●

40,0

90,0

10,3

10,0

TRD200400

●

70,0

85,0

8,3

8,0

TRD000700

●

42,0

55,0

7,3

7,0

TRD000420

●

70,0

90,0

10,3

10,0

TRDA00700

●

42,0

58,0

7,3

7,0

TRD200420

●

70,0

90,0

13,3

13,0

TRD200700

●

42,0

62,0

7,3

7,0

TRD100420

70,0

100,0

12,3

12,0

TRD100700

●

45,0

62,0

7,3

7,0

TRD100450

●

74,0

90,0

10,3

10,0

TRD000740

●

45,0

62,0

8,3

8,0

TRDB00450

●

75,0

95,0

12,3

12,0

TRD100750

●

45,0

62,0

10,3

10,0

TRD200450

●

75,0

95,0

13,3

13,0

TRD200750

45,0

65,0

5,3

5,0

TRD300450

●

75,0

100,0

13,3

13,0

TRD000750

●

45,0

72,0

8,3

8,0

TRDD00450

●

78,0

100,0

10,3

10,0

TRDA00780

●

45,0

72,0

12,3

12,0

TRD000450

●

79,0

120,0

13,3

13,0

TRD000790

●

48,0

62,0

7,3

7,0

TRD000480

●

80,0

100,0

12,3

12,0

TRD100800

●

48,0

65,0

12,3

12,0

TRD100480

●

80,0

100,0

13,3

13,0

TRD200800

●

●

●

●

●

●



57




dN h11

D1 H8

B1

B

80,0

105,0

13,3

13,0

TRD000800

85,0

115,0

13,3

13,0

TRD000850

90,0

110,0

13,3

13,0

TRD000900

90,0

115,0

12,3

12,0

TRD200900

100,0

130,0

12,3

12,0

TRDC01000

100,0

130,0

13,3

13,0

TRD001000

105,0

130,0

13,3

13,0

120,0

140,0

13,3

13,0



dN h11

D1 H8

B1

B

155,0

180,0

15,3

15,0

TRD001550

●

●

160,0

180,0

10,3

10,0

TRD001600

●

●

165,0

190,0

13,3

13,0

TRD001650

●

170,0

200,0

15,3

15,0

TRDA01700

●

●

180,0

200,0

15,3

15,0

TRD001800

●

●

190,0

220,0

12,3

12,0

TRD001900

TRD001050

●

200,0

240,0

20,3

20,0

TRD002000

●

TRD001200

●

230,0

260,0

20,3

20,0

TRD002300

●

●

●

●

120,0

150,0

12,3

12,0

TRDA01200

●

265,0

290,0

16,3

16,0

TRD002650

120,0

150,0

14,3

14,0

TRD101200

●

270,0

310,0

16,3

16,0

TRD002700

●

125,0

150,0

13,3

13,0

TRD001250

●

280,0

310,0

16,3

16,0

TRD202800

130,0

160,0

13,3

13,0

TRD101300

●

290,0

330,0

16,3

16,0

TRD002900

●

140,0

170,0

14,3

14,0

TRD001400

●

400,0

440,0

20,3

20,0

TRDA04000

●

140,0

170,0

15,3

15,0

TRDA01400

●

145,0

170,0

13,3

13,0

TRD001450

●

146,0

170,0

14,3

14,0

TRD001460

●

148,0

170,0

14,8

14,5

TRD001480

●

150,0

180,0

15,3

15,0

TRDA01500

●

● ●



58

Edice duben 2007


Radiální hřídelové těsnění – typ TRB (podle DIN 3761 typ C) Popis

Technické údaje

Typ TRB nemá vnější průměr pouzdra pokryt elastomerem. Pomocný vniřní kovový nákružek zajišťuje lepší tuhost tohoto provedení. Tento typ není doporučen pro použití v silně znečištěném prostředí. Při styku kov/kov není na vnějším průměru zaručena dokonalá těsnost. Z toho důvodu není toto provedení vhodné pro utěsnění médií s nízkou viskozitou, které mohou přes vnější průměr prosakovat. Dokonalejší těsnosti lze dosáhnout nanesením epoxidové pryskyřice na styčnou plochu. Tato speciální úprava je na požádání.


ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRB se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XIV. Obrázek 25 Radiální hřídelové těsnění – typ TRB

Přednosti

Tabulka XIV


Materiál

Kovová výztuha

Pružina

– dokonalejší radiální tuhost, zejména u velkých průměrů

Kód materiálů

NBR (70 Shore A)

N7MM

– velmi pevné usazení v drážce

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel


FKM (75 Shore A)

VCBV

– nižší cena při použití drahých elastomerů

FKM (75 Shore A)

4V012

uhlíková ocel

nerezová ocel

– lze kombinovat s axiálním těsněním GAMMA seal nebo V-kroužek

Oblasti použití


– hnací ústrojí (např. převodovky) – čerpadla – elektromotory – všeobecné strojírenství (např. vřetena strojů) – těžké strojírenství (např. válcovací stolice v ocelárnách)


59


Doporučení pro instalaci – typ TRB ·¦

·

ÙÃ

¹¦

ÂdÙÞêâ

Obrázek 26 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRB Průměr hřídele: dN = 35,0 mm Průměr drážky: D1 = 56,0 mm Šířka drážky: B1 = 10,3 mm Typové označení: TRB300350 (viz tabulka XV) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


3

00350

–

VCBV

Typ Řada

FKM, 75 Shore A uhlíková ocel nerezová ocel VCBV


Další materiály můžete vybrat z tabulky XIV. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XV). Společně tvoří označení pro objednání. Tabulka XV

TRB





dN h11

D1 H8

B1

B

20,0

47,0

10,3

10,0

TRB100200

22,0

40,0

9,3

9,0

22,0

47,0

9,3

22,0

47,0

25,0 25,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

25,0

47,0

9,3

9,0

TRB700250

●

TRB200220

●

25,0

50,0

10,3

10,0

TRB800250

●

9,0

TRB300220

●

28,0

47,0

9,3

9,0

TRB000280

●

10,3

10,0

TRB000220

●

30,0

47,0

9,3

9,0

TRB800300

●

35,0

7,3

7,0

TRBA00250

●

30,0

47,0

10,3

10,0

TRB100300

●

45,0

10,3

10,0

TRB600250

●

30,0

50,0

10,3

10,0

TRB300300

●



60

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

30,0

52,0

12,3

12,0

TRB200300

35,0

50,0

9,3

9,0

35,0

52,0

9,3

35,0

56,0

35,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

55,0

80,0

10,3

10,0

TRB200550

●

TRB000350

●

55,0

85,0

13,3

13,0

TRB800550

●

9,0

TRBG00350

●

55,0

100,0

13,3

13,0

TRB500550

●

10,3

10,0

TRB300350

58,0

80,0

10,3

10,0

TRB000580

●

62,0

9,3

9,0

TRB600350

●

60,0

75,0

8,3

8,0

TRBA00600

●

35,0

62,0

10,3

10,0

TRB700350

●

60,0

80,0

10,3

10,0

TRB000600

●

35,0

72,0

12,3

12,0

TRB800350

●

60,0

85,0

10,3

10,0

TRB100600

●

35,0

80,0

13,3

13,0

TRBF00350

●

60,0

90,0

10,3

10,0

TRB300600

●

38,0

55,0

12,3

12,0

TRB200380

●

65,0

85,0

10,3

10,0

TRBA00650

●

40,0

60,0

10,3

10,0

TRB200400

●

65,0

85,0

12,3

12,0

TRB000650

●

40,0

62,0

9,3

9,0

TRB100400

●

65,0

90,0

10,3

10,0

TRBB00650

●

40,0

62,0

10,3

10,0

TRB300400

●

65,0

90,0

12,3

12,0

TRB200650

●

40,0

62,0

12,3

12,0

TRB400400

●

65,1

92,2

13,0

12,7

TRB000651

●

40,0

68,0

10,3

10,0

TRB700400

●

66,7

88,5

13,0

12,7

TRB000667

●

40,0

68,0

12,3

12,0

TRB800400

●

66,7

92,2

13,0

12,7

TRB100667

●

40,0

90,0

9,3

9,0

TRB600400

●

68,0

90,0

10,3

10,0

TRBA00680

●

45,0

60,0

10,3

10,0

TRB500450

●

68,0

90,0

12,3

12,0

TRB000680

●

45,0

62,0

10,3

10,0

TRB100450

●

69,85

90,12 13,0

12,7

TRB000698

●

45,0

65,0

10,3

10,0

TRB200450

●

70,0

90,0

10,3

10,0

TRBA00700

●

45,0

72,0

10,3

10,0

TRB600450

●

70,0

90,0

12,3

12,0

TRB000700

●

45,0

72,0

12,3

12,0

TRB000450

●

70,0

95,0

10,3

10,0

TRB300700

●

45,0

75,0

10,3

10,0

TRBG00450

●

70,0

100,0

12,3

12,0

TRB200700

●

48,0

65,0

12,3

12,0

TRB000480

●

70,0

105,0

13,3

13,0

TRB400700

●

50,0

68,0

10,3

10,0

TRB200500

●

73,02

95,4

13,0

12,7

TRB100730

●

50,0

70,0

10,3

10,0

TRB900500

●

74,0

90,0

10,3

10,0

TRB000740

●

50,0

72,0

10,3

10,0

TRB600500

●

75,0

90,0

10,3

10,0

TRB600750

50,0

72,0

12,3

12,0

TRB700500

●

75,0

95,0

12,3

12,0

TRB500750

●

50,0

80,0

10,3

10,0

TRB800500

●

75,0

100,0

10,3

10,0

TRBB00750

●

50,8

73,1

13,0

12,7

TRB000508

●

75,0

100,0

12,3

12,0

TRB400750

●

52,0

68,0

10,3

10,0

TRB100520

●

75,0

110,0

13,3

13,0

TRB200750

●

52,0

72,0

10,3

10,0

TRB000520

●

75,0

115,0

13,3

13,0

TRB300750

●

52,0

72,0

12,3

12,0

TRB200520

●

76,2

95,4

13,0

12,7

TRB000762

●

52,0

80,0

13,3

13,0

TRB300520

●

76,2

98,6

12,2

11,9

TRB100762

●

54,0

80,0

10,3

10,0

TRB000540

●

76,2

101,8

12,2

11,9

TRB200762

●

55,0

72,0

10,3

10,0

TRB000550

●

80,0

100,0

10,3

10,0

TRBA00800

●

55,0

72,0

12,3

12,0

TRB600550

●

80,0

100,0

12,3

12,0

TRB000800

●

●

●

● ●

●

●

● ● ●



61




dN h11

D1 H8

B1

B

80,0

100,0

13,3

13,0

TRB600800

80,0

105,0

13,3

13,0

80,0

110,0

12,3

80,0

120,0

85,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

105,0

130,0

15,3

15,0

TRB201050

●

TRB100800

●

105,0

140,0

15,3

15,0

TRB501050

●

12,0

TRB200800

●

110,0

130,0

13,3

13,0

TRB101100

●

13,3

13,0

TRB400800

●

110,0

130,0

15,3

15,0

TRB601100

●

105,0

13,3

13,0

TRB500850

●

110,0

140,0

13,3

13,0

TRB501100

●

85,0

110,0

12,3

12,0

TRBA00850

●

110,0

140,0

15,3

15,0

TRB301100

●

85,0

110,0

13,3

13,0

TRB100850

●

●

110,0

145,0

15,3

15,0

TRB701100

●

85,0

110,0

15,3

15,0

TRB600850

●

110,0

150,0

13,3

13,0

TRB401100

●

85,0

115,0

13,3

13,0

TRB200850

●

110,0

150,0

15,3

15,0

TRB001100

●

85,0

130,0

13,3

13,0

TRB400850

●

114,3

139,85 13,0

12,7

TRB001143

●

13,0

12,7

TRB000857

●

115,0

140,0

13,3

13,0

TRB001150

●

●

115,0

140,0

15,3

15,0

TRB101150

●

115,0

150,0

15,3

15,0

TRB201150

●

85,72 108,05 90,0

110,0

8,3

8,0

TRB000900

90,0

110,0

12,3

12,0

TRBA00900

90,0

110,0

13,3

13,0

TRB200900

●

120,0

140,0

13,3

13,0

TRB001200

●

90,0

120,0

13,3

13,0

TRB300900

●

120,0

145,0

14,8

14,5

TRB501200

●

90,0

120,0

15,3

15,0

TRB400900

●

120,0

150,0

13,3

13,0

TRB101200

●

90,0

130,0

13,3

13,0

TRB500900

●

120,0

150,0

15,3

15,0

TRB201200

●

90,0

140,0

13,3

13,0

TRB600900

●

120,0

160,0

13,3

13,0

TRB301200

●

95,0

115,0

13,3

13,0

TRB000950

●

120,0

160,0

15,3

15,0

TRB401200

●

95,0

120,0

12,3

12,0

TRBA00950

●

125,0

150,0

13,3

13,0

TRB001250

●

95,0

120,0

13,3

13,0

TRB100950

●

●

125,0

150,0

15,3

15,0

TRB301250

●

95,0

120,0

15,3

15,0

TRB500950

●

125,0

160,0

15,3

15,0

TRB501250

●

95,0

125,0

13,3

13,0

TRB200950

●

127,0

158,9

13,0

12,7

TRB001270

●

95,0

125,0

15,3

15,0

TRB600950

●

130,0

160,0

13,3

13,0

TRB101300

●

95,0

130,0

13,3

13,0

TRB300950

●

130,0

160,0

15,3

15,0

TRB401300

●

98,42 120,81 13,0

12,7

TRB000984

●

130,0

170,0

15,3

15,0

TRB501300

●

98,42 127,1

12,2

11,9

TRB100984

●

130,0

180,0

15,3

15,0

TRB301300

●

●

100,0

115,0

9,3

9,0

TRB001000

●

135,0

160,0

13,3

13,0

TRB001350

●

100,0

120,0

12,3

12,0

TRBA01000

●

135,0

160,0

15,3

15,0

TRB101350

●

100,0

120,0

13,3

13,0

TRB101000

●

135,0

170,0

15,3

15,0

TRB201350

●

100,0

125,0

13,3

13,0

TRB501000

●

140,0

160,0

13,3

13,0

TRB001400

●

100,0

130,0

13,3

13,0

TRB201000

●

140,0

165,0

12,3

12,0

TRB401400

●

100,0

140,0

13,3

13,0

TRB601000

●

140,0

170,0

13,3

13,0

TRB101400

●

101,6

127,1

13,0

12,7

TRB101016

●

140,0

170,0

15,3

15,0

TRBA01400

●

105,0

125,0

13,3

13,0

TRB001050

●

140,0

180,0

15,3

15,0

TRB201400

●

105,0

130,0

13,3

13,0

TRB101050

●

140,0

190,0

15,3

15,0

TRB301400

●

●

● ●

●



62

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

145,0

165,0

13,3

13,0

TRB001450

145,0

170,0

13,3

13,0

145,0

170,0

15,3

145,0

175,0

145,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

260,0

300,0

20,3

20,0

TRBA02600

●

●

TRB101450

●

280,0

310,0

16,3

16,0

TRB002800

●

●

15,0

TRB201450

●

280,0

320,0

20,3

20,0

TRBA02800

●

●

15,3

15,0

TRBA01450

●

290,0

330,0

18,3

18,0

TRB202900

●

180,0

15,3

15,0

TRB301450

●

300,0

332,0

16,3

16,0

TRB003000

●

150,0

170,0

15,3

15,0

TRB201500

●

300,0

340,0

20,3

20,0

TRBA03000

●

●

150,0

180,0

13,3

13,0

TRB001500

●

310,0

350,0

18,3

18,0

TRB003100

●

●

150,0

180,0

15,3

15,0

TRBA01500

●

320,0

350,0

18,3

18,0

TRB003200

●

●

155,0

180,0

15,3

15,0

TRB001550

●

320,0

360,0

18,3

18,0

TRB103200

●

160,0

180,0

15,3

15,0

TRB001600

●

320,0

360,0

20,3

20,0

TRBA03200

●

160,0

185,0

10,3

10,0

TRB101600

●

330,0

370,0

18,3

18,0

TRB003300

●

160,0

190,0

15,3

15,0

TRBA01600

●

340,0

372,0

16,3

16,0

TRB003400

●

165,0

190,0

13,3

13,0

TRB001650

●

340,0

380,0

20,3

20,0

TRBA03400

●

165,0

190,0

15,3

15,0

TRB101650

●

350,0

390,0

18,3

18,0

TRB003500

●

165,1

193,88 16,05

15,75 TRB001651

●

360,0

400,0

18,3

18,0

TRB003600

●

170,0

190,0

15,3

15,0

TRB101700

●

360,0

400,0

20,3

20,0

TRBA03600

●

170,0

200,0

15,3

15,0

TRBA01700

●

365,0

405,0

18,3

18,0

TRB003650

●

174,6

200,23 16,2

15,9

TRB001746

●

374,65 419,0

22,5

22,2

TRB003746

●

175,0

200,0

15,3

15,0

TRB001750

●

380,0

420,0

20,3

20,0

TRBA03800

●

175,0

205,0

15,3

15,0

TRB101750

●

390,0

430,0

18,3

18,0

TRB003900

●

180,0

210,0

15,3

15,0

TRBA01800

●

400,0

440,0

20,3

20,0

TRBA04000

●

180,0

220,0

16,3

16,0

TRB001800

●

420,0

460,0

20,3

20,0

TRBA04200

●

190,0

215,0

16,3

16,0

TRB001900

●

440,0

470,0

20,3

20,0

TRB004400

●

190,0

220,0

15,3

15,0

TRBA01900

●

440,0

480,0

20,3

20,0

TRBA04400

●

200,0

230,0

15,3

15,0

TRBA02000

●

460,0

500,0

20,3

20,0

TRBA04600

●

200,0

230,0

16,3

16,0

TRB102000

●

480,0

520,0

20,3

20,0

TRBA04800

●

200,0

250,0

15,3

15,0

TRB002000

●

500,0

540,0

20,3

20,0

TRBA05000

●

210,0

240,0

15,3

15,0

TRBA02100

●

560,0

610,0

20,3

20,0

TRB005600

●

220,0

250,0

15,3

15,0

TRB002200

●

600,0

640,0

20,3

20,0

TRB006000

●

230,0

260,0

15,3

15,0

TRBA02300

●

700,0

750,0

25,3

25,0

TRB007000

●

240,0

270,0

15,3

15,0

TRBA02400

●

760,0

800,0

20,3

20,0

TRB107600

●

250,0

280,0

15,3

15,0

TRBA02500

●

260,0

290,0

16,3

16,0

TRB002600

●

●

●

●

●

●

●

● ●

●

●



63


Radiální hřídelové těsnění – typ TRF (podle DIN 3761 typ CS) Popis

Technické údaje

Typ TRF nemá vnější průměr pouzdra pokryt elastomerem. Druhý břit (prachovka) slouží k ochraně hlavního těsnicího břitu proti prachu a jiným nečistotám. Pomocný vniřní kovový nákružek zajišťuje lepší tuhost tohoto provedení. Tento typ je doporučen pro použití v silně znečištěném prostředí. Abychom dosáhli dlouhé životnosti, je třeba prostor mezi oběma těsnicími břity částečně vyplnit vhodným mazacím médiem. Při styku kov/kov není na vnějším průměru zaručena dokonalá těsnost. Z toho důvodu není toto provedení vhodné pro utěsnění médií s nízkou viskozitou, které mohou přes vnější průměr prosakovat. Dokonalejší těsnosti lze dosáhnout nanesením epoxidové pryskyřice na styčnou plochu. Tato speciální úprava je na požádání.


ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRF se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XVI. Tabulka XVI Obrázek 27 Radiální hřídelové těsnění – typ TRF

Přednosti – dokonalejší radiální tuhost, zejména u velkých průměrů – pevné usazení v drážce – nízké radiální síly zaručené moderní konstrukcí břitu – nižší cena při použití drahých elastomerů – lze kombinovat s axiálním těsněním GAMMA seal nebo V-kroužek


Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

NBR (70 Shore A)

N7MM

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

uhlíková ocel

nerezová ocel

FKM (75 Shore A)

VCBV

FKM (75 Shore A)

4V012


Oblasti použití – hnací ústrojí (např. převodovky) – čerpadla – elektromotory – všeobecné strojírenství (např. vřetena strojů) – těžké strojírenství (např. válcovací stolice v ocelárnách)


64

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci – typ TRF ·¦

·

ÙÃ

¹¦

ÂdÙÞêâ

Obrázek 28 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRF Průměr hřídele: dN =110,0 mm Průměr drážky: D1 =140,0 mm Šířka drážky: B1 = 13,3 mm Typové označení: TRF001100 (viz tabulka XVII) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


0

01100

–

N7MM

Typ Řada



Další materiály můžete vybrat z tabulky XVI. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XVII). Společně tvoří označení pro objednání.

Tabulka XVII

TRF





dN h11

D1 H8

B1

B

35,0

52,0

9,3

9,0

TRF000350

45,0

62,0

10,3

10,0

45,0

62,0

12,3

50,8

73,13

58,0 60,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

60,0

80,0

10,3

10,0

TRF100600

●

TRF100450

●

60,0

80,0

12,3

12,0

TRF000600

●

12,0

TRF000450

●

60,0

90,0

10,3

10,0

TRF200600

●

13,0

12,7

TRF000508

●

66,7

98,5

12,2

11,9

TRF000667

●

80,0

13,3

13,0

TRF000580

●

70,0

90,0

12,3

12,0

TRF000700

●

80,0

8,3

8,0

TRFB00600

●

80,0

100,0

10,3

10,0

TRFA00800

●



65




dN h11

D1 H8

B1

B

80,0

100,0

12,3

12,0

TRF000800

90,0

120,0

13,3

13,0

90,0

130,0

13,3

95,0

120,0

100,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

160,0

190,0

15,3

15,0

TRFA01600

●

TRF000900

●

170,0

200,0

15,3

15,0

TRFA01700

●

13,0

TRF100900

●

175,0

200,0

15,3

15,0

TRF001750

●

13,3

13,0

TRF100950

●

180,0

210,0

15,3

15,0

TRFA01800

125,0

13,3

13,0

TRF001000

●

180,0

215,0

15,3

15,0

TRF001800

●

100,0

130,0

13,3

13,0

TRF101000

200,0

225,0

15,3

15,0

TRF102000

●

105,0

140,0

13,3

13,0

TRF001050

●

240,0

270,0

15,3

15,0

TRFA02400

●

110,0

140,0

13,3

13,0

TRF001100

●

250,0

275,0

15,3

15,0

TRF002500

●

115,0

140,0

11,3

11,0

TRF001150

●

275,0

300,0

15,3

15,0

TRF002750

●

120,0

140,0

13,3

13,0

TRF001200

275,0

310,0

16,3

16,0

TRF102750

120,0

150,0

15,3

15,0

TRF101200

280,0

310,0

16,3

16,0

TRF002800

●

125,0

150,0

12,3

12,0

TRFA01250

280,0

320,0

20,3

20,0

TRFA02800

●

130,0

155,0

10,3

10,0

TRF001300

●

350,0

390,0

18,3

18,0

TRF003500

●

130,0

170,0

15,3

15,0

TRF101300

●

380,0

420,0

20,3

20,0

TRF003800

●

132,0

160,0

13,3

13,0

TRF001320

●

390,0

425,0

18,3

18,0

TRF003900

●

140,0

170,0

15,3

15,0

TRFA01400

●

460,0

500,0

20,3

20,0

TRFA04600

●

148,0

170,0

15,3

15,0

TRF001480

●

600,0

640,0

20,3

20,0

TRF006000

150,0

180,0

15,3

15,0

TRFA01500

●

● ● ● ● ●

●

●

● ●

●

●



66

Edice duben 2007


Radiální hřídelové těsnění – typ TRK Popis

Technické údaje

Typ TRK je speciální radiální hřídelové těsnění bez předepínací pružiny. Vnější elastomerové pouzdro je vyztužené kovovým kroužkem a může být na vnějším povrchu buď rýhované nebo hladké. Tento typ není vhodný pro použití v znečištěném prostředí.

Pracovní tlak: bez tlaku Rychlost:

do 10 m/s

Teplota:


Médium:

minerální a syntetické tuky

Poznámka:


ÂdÙÞêâ Důležitá poznámka Shora uvedené technické údaje udávají maximální hodnoty jednotlivých parametrů. Tyto parametry se navzájem ovlivňují a proto nelze maximální hodnoty použít současně. Typ média rovněž tyto údaje ovlivňuje.

Materiály Obrázek 29 Radiální hřídelové těsnění – typ TRK

Přednosti – dobrá statická těsnost – kompenzace teplotní roztažnosti

Radiální hřídelové těsnění – typ TRK se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XVIII. Tabulka XVIII


Materiál

Kód materiálů

– nízké tření a nízký vývin tepla

NBR (70 Shore A)

N7LM

– úsporná zástavba

NBR (75 Shore A)

4N01

FKM (75 Shore A)

VCBM

FKM (75 Shore A)

4V01

– nízké radiální síly/malý krouticí moment při rozjezdu – může být použit jako stírací kroužek

Oblasti použití – válečková ložiska

Kovová výztuha

uhlíková ocel

Jiné tvrdosti a speciální materiály (ACM, EACM, EPDM, HNBR, VMQ) na požádání. Kovová výztuha může být též vyrobena z jiných materiálů.

– pevné součásti nástrojů (např. vrtačky) – těsnění viskózních médií (např. tuky) – doplňkové stírací kroužky (konce hřídelí) – těsnění čepu řízení nápravy


67


Doporučení pro instalaci – typ TRK ·¦ ·

ÙÃ

¹¦

ÂdÙÞêâ

Obrázek 30 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRK Průměr hřídele: dN = 17,0 mm Průměr drážky: D1 = 23,0 mm Šířka drážky: B1 = 3,3 mm Typové označení: TRK000170 (viz tabulka XIX)


0

00170

–

N7LM

Typ Řada

Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Kód materiálů:

NBR, 70 Shore A uhlíková ocel N7LM


Další materiály můžete vybrat z tabulky XVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XIX). Společně tvoří označení pro objednání.

Tabulka XIX

TRK





dN h11

D1 H8

B1

B

4,0

8,0

2,3

2,0

TRK000040

●

5,0

9,0

2,3

2,0

TRK000050

●

5,0

10,0

2,3

2,0

TRK100050

●

6,0

10,0

2,3

2,0

TRK000060

6,0

15,0

4,3

4,0

TRK200060

7,0

14,0

2,3

2,0

TRK100070



dN h11

D1 H8

B1

B

8,0

12,0

3,3

3,0

TRK000080

●

●

8,0

15,0

3,3

3,0

TRK200080

●

●

9,0

13,0

3,3

3,0

TRK000090

●

●

9,0

16,0

3,3

3,0

TRK200090

●

●

●

10,0

14,0

3,3

3,0

TRK000100

●

●

●

10,0

16,0

4,3

4,0

TRK500100

●

●

●

● Dostupný materiál.


68

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

10,0

17,0

3,3

3,0

TRK100100

●

10,0

19,0

3,3

3,0

TRK200100

10,0

21,0

4,3

4,0

10,0

26,0

4,3

11,0

15,0

12,0

Průměr Průměr Šířka Šířka hřídele drážky drážky těsnění dN h11


D1 H8

B1

B

28,0

38,0

6,8

6,5

TRK200280

●

●

28,0

40,0

6,8

6,5

TRK300280

●

TRK300100

●

30,0

37,0

4,3

4,0

TRK000300

●

●

4,0

TRK400100

●

30,0

40,0

4,3

4,0

TRK100300

●

●

3,3

3,0

TRK000110

●

30,0

40,0

6,8

6,5

TRK300300

●

16,0

3,3

3,0

TRK000120

●

32,0

42,0

4,3

4,0

TRK000320

●

12,0

18,0

3,3

3,0

TRK100120

●

●

32,0

45,0

6,8

6,5

TRK200320

●

12,0

19,0

3,3

3,0

TRK200120

●

●

33,0

40,0

3,3

3,0

TRK100330

●

12,0

20,0

4,3

4,0

TRK300120

●

●

33,0

40,0

4,3

4,0

TRK000330

●

13,0

19,0

3,3

3,0

TRK000130

●

35,0

41,0

4,3

4,0

TRK000350

●

14,0

20,0

3,3

3,0

TRK000140

●

●

35,0

42,0

4,3

4,0

TRK100350

●

15,0

21,0

3,3

3,0

TRK000150

●

●

35,0

45,0

4,3

4,0

TRK200350

●

15,0

23,0

3,3

3,0

TRK100150

●

38,0

48,0

4,3

4,0

TRK000380

●

16,0

22,0

3,3

3,0

TRK000160

●

40,0

47,0

4,3

4,0

TRK000400

●

16,0

24,0

3,3

3,0

TRK200160

●

40,0

50,0

4,3

4,0

TRK200400

●

17,0

23,0

3,3

3,0

TRK000170

●

40,0

56,0

8,8

8,5

TRK400400

●

17,0

23,5

3,7

3,4

TRK200170

●

42,0

52,0

4,3

4,0

TRK000420

●

17,0

25,0

3,3

3,0

TRK100170

●

45,0

52,0

4,3

4,0

TRK000450

●

18,0

24,0

3,3

3,0

TRK000180

●

45,0

55,0

4,3

4,0

TRK100450

●

18,0

24,0

4,3

4,0

TRK100180

●

45,0

62,0

8,3

8,0

TRKB00450

●

19,0

26,0

4,3

4,0

TRK100190

●

48,0

58,0

4,3

4,0

TRK000480

●

19,0

27,0

4,3

4,0

TRK000190

●

50,0

58,0

4,3

4,0

TRK000500

●

20,0

26,0

3,3

3,0

TRK000200

●

50,0

60,0

6,3

6,0

TRK100500

●

20,0

26,0

4,3

4,0

TRK100200

●

50,0

62,0

5,3

5,0

TRK200500

●

20,0

28,0

4,3

4,0

TRK200200

●

50,0

68,0

8,8

8,5

TRK300500

●

22,0

28,0

4,3

4,0

TRK000220

●

55,0

63,0

5,3

5,0

TRK000550

●

22,0

30,0

4,3

4,0

TRK100220

●

55,0

73,0

8,8

8,5

TRK100550

●

24,0

32,0

4,3

4,0

TRK000240

●

60,0

72,0

4,3

4,0

TRK000600

●

25,0

32,0

4,3

4,0

TRK000250

●

70,0

78,0

5,3

5,0

TRK000700

●

25,0

33,0

4,3

4,0

TRK100250

●

75,0

95,0

7,3

7,0

TRK000750

●

25,0

35,0

4,3

4,0

TRK200250

●

90,0

100,0

6,3

6,0

TRK000900

●

26,0

34,0

4,3

4,0

TRK000260

●

28,0

35,0

4,3

4,0

TRK000280

●

●

● ● ●

●

●

●

●



69


Radiální hřídelové těsnění – typ TRG Popis

Technické údaje

Typ TRG je speciální radiální hřídelové těsnění bez předepínací pružiny. Vnější průměr kovového pouzdra není pokryt elastomerem. Tento typ není určen k použití v znečištěném prostředí. Při styku kov/kov není na vnějším průměru zaručena dokonalá těsnost. Z toho důvodu není toto provedení vhodné pro utěsnění médií s nízkou viskozitou, které mohou přes vnější průměr prosakovat. Dokonalejší těsnosti lze dosáhnout nanesením epoxidové pryskyřice na styčnou plochu. Tato speciální úprava je na požádání.

Pracovní tlak: bez tlaku

ÂdÙÞêâ

Rychlost:

do 10 m/s

Teplota:


Médium:

minerální a syntetické tuky

Poznámka:



Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRG se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XX. Tabulka XX Obrázek 31 Radiální hřídelové těsnění – typ TRG

Přednosti – dobrá radiální tuhost – pevné usazení v drážce – nízké tření a nízký vývin tepla – úsporná zástavba – nízké radiální síly/malý krouticí moment při rozjezdu


Materiál

Kód materiálů

NBR (70 Shore A)

N7LM

NBR (75 Shore A)

4N01

FKM (75 Shore A)

VCBM

FKM (75 Shore A)

4V01

Kovová výztuha

uhlíková ocel


– může být použit jako stírací kroužek

Oblasti použití – válečková ložiska – pevné součásti nástrojů (např. vrtačky) – těsnění viskózních médií (např. tuky) – doplňkové stírací kroužky (konce hřídelí) – těsnění čepu řízení nápravy


70

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci – typ TRG ·¦ ·

ÙÃ

¹¦

ÂdÙÞêâ

Obrázek 32 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRG Průměr hřídele: dN = 70,0 mm Průměr drážky: D1 = 78,0 mm Šířka drážky: B1 = 5,3 mm Typové označení: TRG000700 (viz tabulka XXI)


00700

–

N7LM

Typ

NBR, 70 Shore A uhlíková ocel N7LM


Další materiály můžete vybrat z tabulky XX. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XXI). Společně tvoří označení pro objednání.




0

Řada

Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Kód materiálů:

Tabulka XXI

TRG

D1 H8

B1

B


3,0

8,0

2,3

2,0

TRG000030

●

4,0

8,0

2,3

2,0

TRG000040

●

5,0

9,0

2,3

2,0

TRG000050

●

6,0

10,0

2,3

2,0

TRG000060

●

6,0

12,0

2,3

2,0

TRG100060

●

7,0

11,0

2,3

2,0

TRG000070

●

● ● ●



D1 H8

B1

B

8,0

14,0

2,3

2,0

TRG100080

●

8,0

15,0

3,3

3,0

TRG200080

●

9,0

13,0

3,3

3,0

TRG000090

●

10,0

14,0

3,3

3,0

TRG000100

●

10,0

15,0

3,3

3,0

TRG200100

●

10,0

16,0

4,3

4,0

TRG300100

●

●



71




dN h11

D1 H8

B1

B

10,0

17,0

3,3

3,0

TRG100100

●

12,0

16,0

3,3

3,0

TRG000120

●

12,0

18,0

3,3

3,0

TRG100120

●

12,0

19,0

3,3

3,0

TRG200120

14,0

22,0

3,3

3,0

15,0

21,0

3,3

15,0

23,0

16,0



dN h11

D1 H8

B1

B

36,0

42,0

4,3

4,0

TRG000360

●

●

37,0

47,0

4,3

4,0

TRG000370

●

●

37,0

48,0

4,3

4,0

TRG100370

●

●

38,0

48,0

4,3

4,0

TRG000380

●

TRG200140

●

38,1

47,1

6,7

6,4

TRG000381

●

3,0

TRG000150

●

39,69

52,48

5,1

4,8

TRG000396

●

3,3

3,0

TRG100150

●

40,0

47,0

4,3

4,0

TRG000400

●

24,0

3,3

3,0

TRG200160

●

40,0

48,0

4,3

4,0

TRG100400

●

17,0

23,0

3,3

3,0

TRG000170

●

18,0

24,0

3,3

3,0

TRG000180

●

20,0

26,0

4,3

4,0

TRG100200

●

20,0

28,0

4,3

4,0

TRG200200

●

21,0

29,0

4,3

4,0

TRG000210

22,0

28,0

4,3

4,0

TRG000220

24,0

32,0

4,3

4,0

25,0

32,0

4,3

25,0

32,0

25,0

40,0

50,0

4,3

4,0

TRG200400

●

40,0

52,0

5,3

5,0

TRG300400

●

40,0

62,0

5,1

4,8

TRG400400

●

42,0

52,0

4,3

4,0

TRG000420

●

●

43,0

53,0

4,3

4,0

TRG000430

●

●

44,0

54,0

5,3

5,0

TRG000440

●

TRG000240

●

45,0

52,0

4,3

4,0

TRG000450

●

4,0

TRG000250

●

45,0

55,0

4,3

4,0

TRG100450

●

5,3

5,0

TRG300250

●

50,0

58,0

4,3

4,0

TRG000500

●

33,0

4,3

4,0

TRG100250

●

52,0

68,0

6,3

6,0

TRG000520

●

25,0

35,0

4,3

4,0

TRG200250

●

55,0

63,0

5,3

5,0

TRG000550

●

27,0

40,0

10,3

10

TRG000270

●

61,6

74,0

5,3

5,0

TRG000616

●

28,0

35,0

6,3

6,0

TRG300280

●

67,0

75,5

4,6

4,3

TRG000670

●

28,0

37,0

4,3

4,0

TRG100280

●

70,0

78,0

5,3

5,0

TRG000700

●

30,0

37,0

4,3

4,0

TRG000300

●

77,0

85,5

5,1

4,8

TRG000770

●

30,0

40,0

4,3

4,0

TRG100300

●

32,0

42,0

4,3

4,0

TRG000320

●

35,0

42,0

4,3

4,0

TRG100350

●

35,0

42,0

4,8

4,5

TRG300350

● ●

●

●

●

● ●



72

Edice duben 2007


Radiální hřídelové těsnění – typy TRD_A a TRD_B Popis

Technické údaje

Typy TRD_A a TRD_B nemají vnější průměr pouzdra pokrytý elastomerem v celé šířce. Tyto typy jsou dostatečně tuhé během instalace, mají výbornou statickou těsnost a současně dobře odvádějí teplo. Druhý břit (prachovka) chrání hlavní těsnicí břit proti prachu a jiným nečistotám. Tyto typy jsou vhodné pro použití v silně znečištěném prostředí. Abychom dosáhli dlouhé životnosti, je třeba prostor mezi oběma těsnicími břity částečně vyplnit vhodným mazacím médiem.

Pracovní tlak: do 0,05 MPa (pro standardní profily břitů)

ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály ÉÇ¹Ô¶

ÉÇ¹Ô·

Obrázek 33 Radiální hřídelové těsnění – typy TRD_A a TRD_B

Radiální hřídelové těsnění – typy TRD_A a TRD_B se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XXII. Tabulka XXII


Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

Přednosti

NBR (70 Shore A)

N7MM

– dobrá tuhost a statická těsnost

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

uhlíková ocel

nerezová ocel

– pevné usazení v drážce

FKM (75 Shore A)

VCBV

– dobrý odvod tepla

FKM (75 Shore A)

4V012

– efektivní ochrana proti nečistotám z vnějšího prostředí

Oblasti použití


– hnací a řídící ústrojí pro automobily – servopohony pro automobily – rychloběžné převodovky – obráběcí stroje

Pro tyto typy neexistuje standardní rozměrová řada. V případě potřeby jsou konstruovány podle konkrétních požadavků zákazníka. Pro více detailů kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.


73


Radiální hřídelové těsnění – typ TRU Popis

Technické údaje

Vnější elastomerové pouzdro typu TRU je vyztužené kovovým kroužkem, který zajišťuje větší podepření membrány, čímž se zvyšuje dovolený přetlak až na 0,5 MPa. K zabránění vytlačování těsnění tlakem z drážky, doporučujeme těsnění axiálně zajistit (např. umístěním osazení, pojistným kroužkem, apod.). Druhý břit (prachovka) chrání hlavní těsnicí břit proti prachu a jiným nečistotám. Tento typ je vhodný pro použití v silně znečištěném prostředí. K dosažení dlouhé životnosti, je třeba prostor mezi oběma těsnicími břity částečně vyplnit vhodným mazacím médiem.


ÂdÙÞêâ

Rychlost:

do 10 m/s (v závislosti na tlaku a materiálu)

Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRU se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XXIII. Obrázek 34 Radiální hřídelové těsnění – typ TRU

Přednosti – dobrá statická těsnost

Tabulka XXIII


Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

NBR (70 Shore A)

N7MM

uhlíková ocel

uhlíková ocel

FKM (75 Shore A)

VCBV

uhlíková ocel

nerezová ocel

– kompenzace teplotní roztažnosti – snížené riziko koroze – při mírných obvodových rychlostech odolává tlaku až do 0,5 MPa – není potřeba použít opěrný kroužek – efektivní ochrana proti nečistotám z vnějšího prostředí


Oblasti použití – hnací ústrojí (např. převodovky) – čerpadla – hydraulické motory – všeobecné strojírenství


74

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci – typ TRU ·¦ ·

¹¦

ÙÃ

ÂdÙÞêâ

Obrázek 35 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRU Průměr hřídele: dN = 40,0 mm Průměr drážky: D1 = 52,0 mm Šířka drážky: B1 = 7,3 mm Typové označení: TRU100400 (viz tabulka XXIV)


00400

–

N7MM

Typ



Další materiály můžete vybrat z tabulky XXIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XXIV). Společně tvoří označení pro objednání.




1

Řada

Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:

Tabulka XXIV

TRU


D1 H8

B1

B

8,0

22,0

7,3

7,0

TRU000080

12,0

22,0

6,3

6,0

12,0

22,0

7,3

15,0

25,0

16,0 17,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

20,0

30,0

7,3

7,0

TRU200200

●

TRU200120

●

20,0

35,0

6,3

6,0

TRU300200

●

7,0

TRU000120

●

20,0

35,0

7,3

7,0

TRU100200

●

6,3

6,0

TRU100150

●

20,0

40,0

6,3

6,0

TRU000200

●

28,0

6,3

6,0

TRU000160

●

22,0

32,0

7,3

7,0

TRU100220

●

28,0

6,3

6,0

TRU000170

22,0

42,0

7,3

7,0

TRU200220

●

●



75




dN h11

D1 H8

B1

B

22,0

47,0

7,3

7,0

TRU000220

23,0

40,0

6,3

6,0

TRU000230

25,0

40,0

7,3

7,0

TRU000250

28,0

40,0

6,3

6,0

TRU000280

28,0

47,0

7,3

7,0

TRU100280

29,0

40,0

6,3

6,0

TRU000290

30,0

42,0

6,3

6,0

TRU000300

●

30,0

47,0

7,3

7,0

TRU200300

30,0

47,0

8,3

8,0

TRU100300

35,0

47,0

7,3

7,0

TRU000350

35,0

50,0

7,8

7,5

TRU300350

●

35,0

52,0

6,3

6,0

TRU100350

●

35,0

56,0

12,3

12,0

TRU200350

●

37,0

47,0

6,3

6,0

TRU000370

40,0

52,0

5,3

5,0

TRU000400

●

40,0

52,0

7,3

7,0

TRU100400

●

40,0

55,0

7,3

7,0

TRUB00400

40,0

55,0

8,3

8,0

TRU200400

●

40,0

56,0

6,3

6,0

TRU300400

●

42,0

62,0

7,3

7,0

TRU000420

●

45,0

62,0

7,3

7,0

TRU000450

45,0

65,0

7,3

7,0

TRU200450

45,0

65,0

8,3

8,0

TRU100450

46,0

60,0

6,3

6,0

TRU000460

47,0

62,0

7,3

7,0

TRU000470

50,0

65,0

8,3

8,0

50,0

68,0

8,3

8,0

Průměr Průměr Šířka Šířka hřídele drážky drážky těsnění B1

B

72,0

7,3

7,0

TRU100500

55,0

72,0

7,3

7,0

TRU000550

●

55,0

72,0

8,3

8,0

TRU200550

●

55,0

75,0

7,3

7,0

TRU100550

●

58,0

80,0

10,3

10,0

TRU000580

●

●

60,0

75,0

8,3

8,0

TRU100600

●

●

60,0

80,0

7,3

7,0

TRU000600

●

●

65,0

85,0

10,3

10,0

TRU000650

●

●

70,0

90,0

7,3

7,0

TRU100700

●

70,0

90,0

10,3

10,0

TRU000700

80,0

100,0

7,3

7,0

TRU000800

●

85,0

105,0

12,3

12,0

TRU000850

●

90,0

110,0

7,8

7,5

TRU000900

●

90,0

110,0

12,3

12,0

TRU200900

●

●

90,0

125,0

12,3

12,0

TRU100900

●

95,0

120,0

12,3

12,0

TRU000950

●

100,0

120,0

12,3

12,0

TRU001000

●

120,0

140,0

13,3

13,0

TRU001200

●

120,0

150,0

12,3

12,0

TRU101200

●

135,0

165,0

15,3

15,0

TRU001350

●

140,0

170,0

12,3

12,0

TRU001400

●

●

140,0

170,0

15,3

15,0

TRU101400

●

●

160,0

185,0

8,8

8,5

TRU101600

●

160,0

190,0

15,3

15,0

TRU001600

●

●

190,0

213,0

8,3

8,0

TRU001900

TRU200500

●

200,0

230,0

15,3

15,0

TRU002000

TRU000500

●

● ●

dN h11

D1 H8

●

50,0

●


●

● ●

● ● ●

●

●

● ●

●

●

●

●

● ●



76

Edice duben 2007


Radiální hřídelové těsnění – typ TRP Popis

Technické údaje

Vnější elastomerové pouzdro typu TRP je vyztužené kovovým kroužkem, který zajišťuje větší podepření membrány, čímž se zvyšuje dovolený přetlak až na 0,5 MPa. K zabránění vytlačování těsnění tlakem z drážky, doporučujeme těsnění axiálně zajistit (např. umístěním osazení, pojistným kroužkem, apod.). Druhý břit (prachovka) chrání hlavní těsnicí břit proti prachu a jiným nečistotám. Tento typ je tudíž vhodný pro použití ve znečištěném prostředí. K dosažení dlouhé životnosti je třeba prostor mezi oběma těsnicími břity částečně vyplnit vhodným mazacím médiem.


ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRP se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XXV. Obrázek 36 Radiální hřídelové těsnění – typ TRP

Tabulka XXV


Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

– dobrá statická těsnost

NBR (70 Shore A)

N7MM

– kompenzace teplotní roztažnosti

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

uhlíková ocel

nerezová ocel

Přednosti

– snížené riziko koroze

FKM (75 Shore A)

VCBV

– při mírných obvodových rychlostech odolává tlaku až do 0,5 MPa

FKM (75 Shore A)

4V012

– není potřeba použít opěrný kroužek – malé opotřebení břitu a hřídele při nízkých provozních tlacích





77


Doporučení pro instalaci – typ TRP ·¦ ·

ÙÃ

¹¦

ÂdÙÞêâ

Obrázek 37 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRP Průměr hřídele: dN = 50,0 mm Průměr drážky: D1 = 72,0 mm Šířka drážky: B1 = 7,3 mm Typové označení: TRP000500 (viz tabulka XXVI)


0

00500

–

4N011

Typ Řada

Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:



Další materiály můžete vybrat z tabulky XXV. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XXVI). Společně tvoří označení pro objednání. Tabulka XXVI

TRP





dN h11

D1 H8

B1

B

10,0

22,0

7,3

7,0

TRP000100

11,0

22,0

7,3

7,0

12,0

22,0

6,3

13,0

22,0

17,0 17,0



dN h11

D1 H8

B1

B

●

19,0

27,0

5,3

5,0

TRP000190

TRPA00110

●

19,0

32,0

6,3

6,0

TRP100190

6,0

TRP000120

●

●

20,0

35,0

6,3

6,0

TRP100200

5,3

5,0

TRP000130

●

20,0

40,0

7,3

7,0

TRP000200

28,0

7,3

7,0

TRP100170

20,0

45,0

6,3

6,0

TRP200200

●

30,0

7,3

7,0

TRP000170

22,0

32,0

6,3

6,0

TRP100220

●

● ●

● ● ● ● ●



78

Edice duben 2007




dN h11

D1 H8

B1

B

22,0

40,0

6,3

6,0

TRP000220

24,0

40,0

7,3

7,0

TRPC00240

25,0

35,0

6,3

6,0

25,0

37,0

6,3

25,0

40,0

28,0


D1 H8

●

55,0

●

●

TRP100250

●

6,0

TRP200250

●

7,3

7,0

40,0

6,3

30,0

42,0

33,0 35,0


B1

B

70,0

7,3

7,0

TRP000550

●

55,0

72,0

7,3

7,0

TRP100550

●

●

60,0

80,0

7,3

7,0

TRP000600

●

●

●

70,0

90,0

7,3

7,0

TRP000700

●

●

TRP000250

●

80,0

100,0

7,3

7,0

TRP000800

6,0

TRP000280

●

85,0

105,0

7,8

7,5

TRP000850

●

6,3

6,0

TRP000300

●

100,0

118,0

7,8

7,5

TRP001000

●

45,0

5,3

5,0

TRP000330

47,0

6,3

6,0

TRP100350

35,0

52,0

6,3

6,0

TRP000350

36,0

48,0

5,8

5,5

TRP000360

●

40,0

55,0

7,3

7,0

TRPB00400

●

40,0

62,0

6,3

6,0

TRP100400

●

40,0

67,0

7,3

7,0

TRP000400

●

42,0

62,0

7,3

7,0

TRP000420

●

45,0

62,0

7,3

7,0

TRP000450

●

50,0

72,0

7,3

7,0

TRP000500

●

52,0

68,0

10,3

10,0

TRP000520

●

●

●

105,0

125,0

13,3

13,0

TRP001050

●

●

●

155,0

174,0

12,3

12,0

TRP001550

●

●

●

190,0

220,0

12,3

12,0

TRP001900

●

280,0

320,0

16,3

16,0

TRP002800

●

365,0

400,0

12,3

12,0

TRP003650

●

365,0

405,0

15,3

15,0

TRP103650

●

460,0

490,0

12,3

12,0

TRP004600

●

●

●

● ●



79


Radiální hřídelové těsnění – typ TRQ_D Popis

Technické údaje

Vnější elastomerové pouzdro typu TRQ_D je vyztužené kovovým kroužkem. Tento typ je navržen pro tlaky až do 1 MPa. K zabránění vytlačování těsnění tlakem z drážky, doporučujeme těsnění axiálně zajistit (např. umístěním osazení, pojistným kroužkem, apod.). Druhý břit (prachovka) chrání hlavní těsnicí břit proti prachu a jiným nečistotám. Tento typ je tudíž vhodný pro použití ve znečištěném prostředí. K dosažení dlouhé životnosti je třeba prostor mezi oběma těsnicími břity částečně vyplnit vhodným mazacím médiem.

Pracovní tlak: do 1 MPa

ÂdÙÞêâ

Rychlost:


Teplota:


Médium:


Poznámka:



Materiály Radiální hřídelové těsnění – typ TRQ_D se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XXVII. Obrázek 38 Radiální hřídelové těsnění – typ TRQ_D

Tabulka XXVII Materiál

Kód materiálů

Kovová výztuha

Pružina

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

FKM (75 Shore A)

4V012

uhlíková ocel

nerezová ocel

Přednosti – dobrá statická těsnost – kompenzace teplotní roztažnosti – snížené riziko koroze – při mírných obvodových rychlostech odolává tlaku až do 1,0 MPa – není potřeba použít opěrný kroužek






80

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci – typ TRQ_D ·¦ ·

ÙÃ

¹¦

ÂdÙÞêâ

Obrázek 39 Instalační výkres Příklad objednání Radiální hřídelové těsnění – typ TRQ_D Průměr hřídele: dN = 24,0 mm Průměr drážky: D1 = 40,0 mm Šířka drážky: B1 = 6,3 mm Typové označení: TRQ0D0240 (viz tabulka XXVIII) Materiály: Těsnicí břit Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


TRQ

0

D

0240

–

4N011

Typ Řada Provedení



Další materiály můžete vybrat z tabulky XXVII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XXVIII). Společně tvoří označení pro objednání.


Tabulka XXVIII Rozměrová řada / Typové označení Průměr Průměr Šířka Šířka hřídele drážky drážky těsnění


dN h11

D1 H8

B1

B

15,0

25,0

6,3

6,0

TRQ0D0150

19,5

30,0

6,3

6,0

TRQ0D0195

24,0

40,0

6,3

6,0

TRQ0D0240

25,0

35,0

6,3

6,0

TRQ0D0250

27,0

44,0

7,3

7,0

TRQ0D0270

32,0

47,0

6,3

6,0

TRQ0D0320

32,0

48,0

7,3

7,0

TRQ1D0320

35,0

52,0

6,3

6,0

TRQ1D0350

●

35,0

54,0

6,3

6,0

TRQ0D0350

●

● ● ● ● ● ● ●



dN h11

D1 H8

B1

B

40,0

55,0

7,3

7,0

TRQBD0400

●

45,0

62,0

7,3

7,0

TRQ0D0450

●

47,0

62,0

7,3

7,0

TRQ0D0470

50,0

72,0

7,3

7,0

TRQ0D0500

●

55,0

70,0

7,3

7,0

TRQ0D0550

●

55,0

83,0

7,3

7,0

TRQ1D0550

60,0

80,0

7,3

7,0

TRQ0D0600

●

70,0

90,0

7,3

7,0

TRQ0D0700

●

●

●

● Dostupný materiál. Aktuální informace na www.tss.trelleborg.com Edice duben 2007

81


Kombinovaná radiální hřídelová těsnění Popis Kombinovaná radiální hřídelová těsnění se skládají z radiálního hřídelového těsnění a pomocného členu. Pomocný člen je speciální pouzdro pokryté na vnitřním průměru elastomerem s integrovaným axiálním těsnicím břitem. Oba díly jsou navrženy tak, aby zástavbové rozměry odpovídaly normě DIN 3760 (DIN 3761), popřípadě požadavkům zákazníka.

Celková radiální síla těsnicího břitu je velice malá, toho je dosaženo miniaturizací profilu břitu a použitím předepínací pružiny s velmi malou tažnou silou. Výsledkem miniaturizace profilu břitu je také zmenšení rozměrů kovového pouzdra, snížení tření a s ním související nižší vývin tepla. Pomocný člen je stejný pro všechna provedení (APJ, 1B/APJ a 2B/APJ) kombinovaného radiálního hřídelového těsnění.

Konstrukční provedení Konstrukce těsnicího břitu odpovídá nejnovějším poznatkům založeným na mnohaletém testování v laboratořích i v běžném provozu. Hlavní těsnicí břit může být vyroben buď vstřikováním (s TURBO provedením – viz. kapitola „Kazetová těsnění“) nebo je mechanicky zabrušovaný.

ËãeßmÚáÖèéäâÚçäëdåäêïÙçä ÇÖÙÞYáãmÝmÙÚáäëdéeèãeãm

ÅÚÙÚåmãÖØmåçêÞãÖ ÉÚØmåäëçØÝ

¶íÞYáãm×ÞéåçÖØÝäëàÖ

MïàäåçäÛÞáäëéeèãÞØm×Þé ÅçäéÞåäëçØÝ

ËèéêåàîëîâÚïêßmØmåäáäÝê ÅäâäØãbáÚãåäêïÙçä ËãÞéãmÚáÖèéäâÚçäëdåäêïÙçä Obrázek 40 Konstrukce těsnění APJ


82

Edice duben 2007


Kombinované radiální hřídelové těsnění – typ APJ Vnější elastomerové pouzdro typu APJ, vyztužené kovovým kroužkem, může být na vnějším povrchu buď rýhované nebo hladké. Tento typ je doporučeno používat zejména v silně znečištěném prostředí.

– dobrý odvod tepla z těsněného místa (typy 1B/APJ a 2B/APJ) – rychlý servis (není třeba opravovat hřídel)

Oblasti použití – hnací systémy (převodovky) – čerpadla – pračky – obráběcí stroje

ÂdÙÞêâ

– nápravy pro těžké provozní podmínky

Technické údaje Pracovní tlak: do 0,05 MPa Teplota:


Rychlost:


Médium:


Obrázek 41 Kombinované radiální hřídelové těsnění – typ APJ

Kombinované radiální hřídelové těsnění – typy 1B/APJ a 2B/APJ Typy 1B/APJ a 2B/APJ mají vnější průměr pouzdra částečně pokrytý elastomerem. Typ 1B/APJ je vhodný pro použití v silně znečištěném prostředí nebo tam, kde je vyžadována odolnost proti vytlačení těsnění z drážky či dobrý odvod tepla. Typ 2B/APJ je vhodný v případě použití hliníkové zástavby či zástavby z měkkých kovů, kde hrozí nebezpečí poškození drážky během instalace.

Poznámka:



Materiály ÂdÙÞêâ

Kombinovaná radiální hřídelová těsnění se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XXIX. Tabulka XXIX

¦·¤¶Å¿

§·¤¶Å¿

Obrázek 42 Kombinované radiální hřídelové těsnění – typy 1B/APJ a 2B/APJ

Přednosti – dobrá statická těsnost – kompenzace teplotní roztažnosti


Materiál

Kód materiálu

Kovová výztuha

Pružina

NBR (75 Shore A)

4N011

uhlíková ocel

uhlíková ocel

FKM (75 Shore A)

4V012

uhlíková ocel

nerezová ocel


Pro tyto typy neexistuje standardní rozměrová řada. V případě potřeby jsou konstruovány podle konkrétních požadavků zákazníka. Pro více detailů kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

– dovolená vyšší drsnost povrchu drážky – není nutný kalený a broušený povrch hřídele – snížené riziko koroze – nízké radiální síly zaručené moderní konstrukcí břitu


83


Speciální provedení COMBI seal Popis

Oblasti použití

Existuje mnoho aplikací, ve kterých musí radiální hřídelová těsnění těsnit systém s různými médii. Jedním z nejčastějších důvodů poškození těsnicího břitu je zničení tenkého olejového filmu. Následkem je rychlejší opotřebení způsobené vnikajícími nečistotami, prachem, vlhkostí atd. do systému. Použití radiálních hřídelových těsnění s prachovkou nemusí být vždy dostačující.

COMBI seal je doporučeno použít zejména v silně znečištěném prostředí. Kovové části radiálního hřídelového těsnění a GAMMA seal mohou být vyrobeny z různých kovů. Taktéž mohou být použity různé typy elastomerů pro jednotlivé těsnicí prvky. Typickými aplikacemi jsou zařízení pracující v prostředích silně znečištěných prachem, jinými nečistotami nebo rozstřikovanou vodou jako jsou např.: – převodovky

K dosažení stále rostoucích požadavků na těsnost a dlouhou životnost je jednoduchým řešením COMBI seal, které se osvědčilo i v kritických aplikacích s velkým znečištěním.

– tělesa ložisek – motorové pily – užitková vozidla

COMBI seal se skládá z radiálního hřídelového těsnění a těsnění V-kroužek nebo GAMMA seal. Radiální hřídelové těsnění tvoří protipovrch pro V-kroužek (resp. GAMMA seal) jež je nalisováno na hřídel (obrázek 43). Prvky se objednávají samostatně, způsobem který je popsán v příslušných kapitolách. V požadavku na radiální hřídelové těsnění uveďte, prosím, požadavek na provedení „Bez značení – vlisů”.

– zemědělské stroje a zařízení

Přednosti

– ocelárny

– delší životnost a vyšší spolehlivost – dobrá ochrana pro elektrické motory (zvyšuje IP) – dobrá ochrana před rozstřikovanou vodou či jiskrami od svařování – snadná instalace – ekonomické řešení – ztráty třením klesají s rostoucí obvodovou rychlostí

·¦

– náboje kol – kardanové hřídele – čerpadla – hydraulické motory – strojní přípravky – obráběcí stroje

Zástavba a hřídel Radiální hřídelové těsnění se instaluje do zástavby dle obvyklých pravidel. V-kroužek či GAMMA seal se instaluje až po namontování radiálního hřídelového těsnění. Na hřídeli musí být dostatek prostoru, odpovídající alespoň zástavbové šířce B1. Někdy musí být použito osazení. Tím se zabrání poškrábání hřídele v průběhu instalace GAMMA seal, které by mohlo ovlivnit funkčnost radiálního hřídelového těsnění (obrázek 43).

·¦

·¦

Obrázek 43 Jednotlivé provedení COMBI seal


84

Edice duben 2007

KAZETOVÁ TĚSNĚNÍ

– radiální hřídelová těsnění – – pro těžké provozní podmínky – MATERIÁLY – elastomery + kov –


85


86

Edice duben 2007


Kazetová těsnění Popis Konstrukce kazetových těsnění řeší neustále se zvyšující požadavky na dlouhou životnost, vysokou funkční spolehlivost, ohleduplnost k životnímu prostředí, jednoduchou manipulaci, montáž a celkovou vynikající hospodárnost těsnicích systémů. Kazetová těsnění jsou kompaktní, zcela uzavřené těsnicí systémy s ucelenou těsnicí soustavou, která funguje současně jako zábrana proti úniku oleje, ochrana proti vnikání prachu a jiných nečistot z vnějšího prostředí do těsněného systému a konečně jako ochrana proti nadměrnému opotřebení. Nevyžadují žádné další konstrukční prvky jako jsou např. ochranná pouzdra nebo prachovky. Unikátní vlastností všech kazetových těsnění naší firmy je těsnicí břit, který je napevno spojen se statickou částí těsněného systému. Díky tomu je těsnicí síla nezávislá na otáčkách a je konstantní.

Kazetové těsnění – Systém 500 Kazetové těsnění – Systém 500 je původní kompaktní těsnění nábojů kol (Unitized Wheel Hub Seal), které slouží k utěsnění nábojů kol těžkých vozidel.

¦

§

¦¥

¨ © Ëãeßm åçäèéÚÙm

®

ª

Éeèãeã åçäèéäç

« ¬

Obrázek 44 Kazetové těsnění – Systém 500 Vnitřní část kazetového těsnění – Systém 500 je pevně spojena s osou kola, vnější část je nalisována napevno na střed kola a otáčí se spolu s ním kolem vnitřní části. Obě části tak dohromady tvoří zcela uzavřený těsnicí systém. Celá soustava účinně znemožňuje přístup mechanickým nečistotám a vodě, které jsou hlavními příčinami poruch těsnění nábojů kol. Díky tomu zůstává plně funkční i mazání pryžového břitu, což snižuje tření a zvyšuje životnost těsnění.

Kazetové těsnění – Systém 500 je složeno z následujících součástí: – těsnicí prvek (1) je statický; to znamená, že se radiální přítlačná síla při různých rychlostech nemění – vnější pouzdro (2) je nalisováno do středu kola a zajišťuje tak účinný odvod tepla – těsnicí protiplocha (3) a její konstrukce byla zvolena po několika tisících zkušebních hodinách, poloha těsnicího břitu zajišťuje nejlepší mazání – těsnicí břit (4) je běžně opatřen obousměrným provedením TURBO (viz. níže) – kuželovitá část vnějšího pouzdra (5) zabraňuje přístupu hrubých nečistot využitím působení odstředivé síly – prachovka (6) chrání proti stříkající vodě a jemným nečistotám – tvarové rozpěrné výstupky (7) svým tvarem a rozmístěním zajišťují správné mazání těsnicího břitu a zároveň automaticky udržují těsnicí prvek ve správné poloze – masivní žebrování (8) zajišťuje pevné usazení na ose kola, hladký kluzný posuv při montáži, statickou těsnost i v případě, že je pod jedním z žeber plocha osy poškozená – vnitřní pouzdro (9) chrání těsnicí břit proti přímému působení oleje rozstřikovaného kuželíkovými ložisky – tlačná pružina (10) udržuje konstantní radiální přítlačnou sílu; počáteční přítlačná síla vyvozená těsnicím prvkem se časem zmenšuje, což je dáno stárnutím elastomerů (působením tepla, média a zatížením) TURBO provedení Optimální těsnicí podmínky nastanou tehdy, když se mezi těsnicím břitem a těsněnou protiplochou vytvoří tenký olejový film. TURBO provedení je povrchová úprava zadní stěny těsnicího břitu ve formě rýhování nebo i dalších geometrických útvarů, která napomáhá tyto optimální těsnicí podmínky vytvořit. TURBO provedení vytváří „pumpovací“ efekt, tzn., že při relativně nízkých otáčkách dokáže těsnicí břit nasávat uniklé médium z prostoru za břitem zpět do těsněného prostoru. TURBO provedení má také tzv. statickou hranu, která v klidovém stavu a při velmi malých otáčkách zůstává v kontantu s hřídelí a zamezuje tak v těchto případech prosakům. Ztráty třením jsou u těsnění opatřeného TURBO provedením podstatně nižší než u těsnění bez tohoto provedení. Nižší tření pak dovoluje vyšší rychlost hřídele a zvyšuje celkovou životnost těsnění. TURBO provedení se vyrábí ve třech různých variantách – obousměrné, levotočivé nebo pravotočivé. Standardní je obousměrná varianta, protože se kazetová těsnění nejčastěji používají pro oba směry rotace. V případě, že hřídel rotuje pouze v jednom směru, může být zvolena odpovídající levotočivá či pravotočivá varianta. Směr rotace je vždy definován při pohledu z vnějšího prostředí.


87


Doplňkové protiprachové těsnění – HRV Při použití těsnění v prostředích, kde je vystaveno mechanickým nečistotám, jako jsou např. práce v terénu, může být kazetové těsnění – Systém 500 vybaveno přídavnou, speciálně konstruovanou, protiprachovou ochranou – těsněním HRV.

¾ãèéÖáÖbãmmàÖ éeèãeãm½ÇË

Je třeba zajistit, aby protiplocha byla v oblasti styku s těsněním kolmá na hřídel, rovinná bez rýh a jiných poškození. To je důležité zejména při těsnění kapalin a velmi malých částic. Aby bylo možné docílit plného efektu odpuzování větších mechanických částic vlivem odstředivých sil, musí být doplňkové protiprachové těsnění HRV umístěno v relativně otevřeném prostoru. Instalační šířku je možné zjistit z výrobního výkresu. V případech, kde nedostatek prostoru nedovoluje použít protiprachové těsnění HRV, je možné použít upravenou verzi kazetového těsnění – Systém 500HD. Vnější rozměry jsou stejné, ale uvnitř pouzdra je ještě jeden těsnicí břit navíc. V případě zájmu kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Kazetové těsnění – Systém 3000 Kazetové těsnění – Systém 3000 je speciálně konstruováno pro použití u vysoce namáhaných strojů pracujících v terénu, (např. ve vodou zaplavených kolejištích dolů a lomů). Je schopné výrazně déle bránit vnikání vody a nečistot z vnějšího prostředí do systému. Jeho schopnost vydržet excentricitu, přetlak a neseřízení osy kola je stejná jako u radiálních hřídelových těsnění.

Obrázek 45 Kazetové těsnění – Systém 500 s protiprachovým těsněním HRV Doplňkové protiprachové těsnění HRV je vyrobeno z pryže. Je navrženo pro použití jako přídavné těsnění ke kazetovému těsnění – Systém 500 do prašných terénních prostředí. Slouží především jako ochrana proti vnikání malých mechanických částic, jako je např. prach, bláto a voda. Protože těsní axiálně, může také absorbovat v určitém rozsahu axiální posuvy. Doplňkové protiprachové těsnění HRV je navulkanizováno přímo na vnější pouzdro kazetového těsnění – Systém 500. Svou konstrukcí se podobá těsnění V-kroužek a je složeno z těla a kuželovitého axiálního těsnicího břitu, které jsou spolu spojeny pružným „kloubem“. Protiprachové těsnění HRV koná společný rotační pohyb s vnějším pouzdrem kazetového těsnění. Během otáčení se těsnicí břit pohybuje po protiploše, ke které je přitlačován kontaktním tlakem vypočítaným tak, aby bylo dosaženo optimálního těsnicího efektu. Protiprachové těsnění HRV zároveň využívá odstředivých sil, které se zvyšující se rychlostí vytlačují nečistoty směrem od těsněné plochy. Při vyšších rychlostech se kontaktní přítlak břitu vlivem odstředivé síly zmenšuje. Přítlak je také závislý na instalační šířce.


Ëãeßm åçäèéÚÙm

Obrázek 46 Kazetové těsnění – Systém 3000 Tento typ konstrukčně vychází z kazetového těsnění – Systém 500. Je opatřen dvěma těsnicími břity a přítlačnými pružinami, které zajišťují vynikající těsnicí vlastnosti. Dále je opatřen dvěma doplňkovými břity, které zabraňují vnikání nečistot a vody z vnějšího systému. Zkoušky ve vodě znečištěné bahnem vykazují ve srovnání s jinými systémy více než dvojnásobnou životnost těsnicího systému.

Protiplochu doplňkového protiprachového těsnění HRV může tvořit již existující součást s vhodným povrchem, nebo ocelové pouzdro vhodně přizpůsobené vlastnímu těsnění.


88

Edice duben 2007


Kazetové těsnění – Systém 5000

Konstrukce je kompaktní s nezbytným vnitřním kovovým pouzdrem, usazeným na hřídeli a soustavou radiálního a axiálního elastomerového břitu, které zabraňují vnikání nečistot do systému. Prostor mezi nimi je vyplněn mazivem. Kuželovitá část rotujícího vnitřního kovového pouzdra chrání systém, vlivem působení odstředivých sil, proti hrubým nečistotám.

Kazetové těsnění – Systém 5000 je podobně jako předešlé dva typy zcela uzavřený těsnicí celek konstruovaný pro rotující hřídele. Má stejné vlastnosti, ale jeho konstrukce je zrcadlově převrácená, tj. těsnicí prvek je vnějším průměrem nalisován v nepohybujícím se pouzdru a naopak vnitřní kovové pouzdro s funkční protiplochou je nalisováno na rotující hřídeli.


Pracovní parametry Teplota S rostoucí teplotou se zrychluje stárnutí elastomerů. Materiál tvrdne a křehne, pružnost klesá a hodnota trvalé deformace roste. Příčně orientované trhliny na těsnicím břitu jsou typickými indikátory, že těsnění bylo vystaveno nadměrně vysokým teplotám. Stárnutí elastomerů má výrazný vliv na životnost těsnění. Teplotní rozsahy jednotlivých skupin elastomerů jsou naznačeny na obrázku 48. Tyto hodnoty musí být brány pouze jako orientační, neboť na materiál kromě teploty působí i další pracovní parametry (zejména těsněné médium). Obecně můžeme říci, že nárůst teploty o +10 °C (na vzduchu) sníží životnost elastomerů na polovinu. Nízké teploty obecně nepůsobí problémy, protože těsnění samo o sobě se při pohybu na jiném povrchu vlivem tření zahřívá. Jestliže je těsnění vystaveno záporným teplotám, jeho původní vlastnosti se obnoví ihned po zahřátí. Během rozběhu se však může objevit prosakování až do doby než se těsnění vlivem tření opět zahřeje na dostatečnou teplotu. Nízké teploty z časového hlediska neovlivňují stárnutí materiálu.


Obrázek 47 Kazetové těsnění – Systém 5000

Obrázek 48 ukazuje teplotní limity pro kazetová těsnění v typických olejích pro hypoidní soukolí.

Kazetové těsnění – Systém 5000 se používá tam, kde je třeba zabránit prosakování oleje z ložiskových pouzder, např. z pouzdra diferenciálu zadních os nákladních automobilů, a současně zabránit vnikání mechanických nečistot, soli a vody z vozovky do těsněného prostoru.

Ã·Ç ă©¥

¥

¦ª¥

½Ã·Ç ¦§¥

ă¨¥

¦¬¥

»ÀÂ ¦¥¥

ă¨¥

ă ª¥

¥

ª¥

¦ª¥

¦¥¥ ¦ª¥ ÉÚåáäéÖÐİ¸Ò

§ª¥

§¥¥

§ª¥

ÅçÖØäëãmÙä×Ö¦¥£¥¥¥ÝäÙÞã£ ¿ÚãêéãdåçäëdèéïàäêàêëàäãàçdéãmâäáÚßÞ£ ÅäêïÚåçäàçYéàäÙä×dïÖémÚãm£ Obrázek 48 Teplotní doporučení pro typické oleje hypoidních převodů


89


Médium Kazetová těsnění jsou za normálních okolností vystavena účinkům olejů nebo maziv. Vnější prostředí bývá obvykle vzduch.

Obvodová rychlost Povolená obvodová rychlost v místě těsnicího břitu je pro různá konstrukční řešení uvedena níže. Předpokládá se, že se jedná o běžné pracovní podmínky (olej a nulový tlak).

V současné době je na trhu dostupný velmi široký sortiment olejů, z nichž každý působí na elastomery jiným způsobem. Dokonce i stejný druh oleje od různých výrobců může ovlivňovat elastomery různě. Obvykle jsou elastomery ovlivňovány přísadami, které olej obsahuje. To je případ hypoidních olejů, jejichž součástí je i síra. Tento prvek je používán jako vulkanizační činitel (např. u NBR), proto síra obsažená v oleji způsobí při teplotách nad +80 °C sekundární vulkanizaci. V důsledku sekundární vulkanizace pryž rychle tvrdne a křehne. Pro tyto typy olejů pak musí být použity materiály, které nejsou vulkanizovány sírou (např. HNBR nebo FKM), přestože pracovní teplota jejich použití nevyžaduje. Oxidační oleje jsou dalším příkladem, který dokumentuje obtížnost určení odolností jednotlivých elastomerů vůči olejům. Tyto oleje během provozu oxidují a jejich vlastnosti se tak výrazně mění.

Tabulka XXX

Z výše uvedených důvodů zde nejsou uvedeny detailní informace o kompaktibilitě jednotlivých elastomerů s oleji. Z téhož důvodu zde nejsou uvedeny ani tabulky odolností elastomerů vůči působení různých chemikálií. V případě dotazů a pochybností kontaktujte, prosím, naše technické oddělení, nebo výrobce konkrétních olejů.

Maximální obvodová rychlost

Typ těsnění

Obvodová rychlost [m/s]

Systém 500

10,0

Systém 3000

4,0

Systém 5000

15,0

Krouticí moment Kvůli silám přeneseným do kazetového těsnění během instalace jsou těsněním absorbovány větší krouticí momenty nežli tomu bývá u běžných radiálních hřídelových těsnění. Bližší informace naleznete v kapitole zabývající se instalací. Pracovní tlak Jakýkoliv tlakový spád mezi vnitřním a vnějším prostředím je nepřípustný. Těsnění je konstruováno pro odvětrávané prostory a případný tlakový spád vede ke zkrácení životnosti a netěsnostem. V některých aplikacích je možné připustit tlakový rozdíl až 0,05 MPa, to je však třeba ověřit testy.


90

Edice duben 2007


Materiály

– odolnost vůči ozónu a povětrnostním vlivům

HNBR (hydrogenovaný akrylonitril-butadienový elastomer) HNBR materiál vznikl dalším vývojem elastomerů NBR. Jeho molekuly jsou plně nasyceny vodíkem. Vznikají tak pevnější molekulární vazby než u NBR. Proto je HNBR odolnější vůči účinkům tepla, ozonu a povětrnostním vlivům. Obecně je možné HNBR použít pro neagrasivní média až do teploty +150 °C. V agresivních médiích provozní teplota nesmí překročit +120 °C. To platí i pro hypoidní oleje. Díky plnému nasycení HNBR vodíkem již nemůže dojít k sekundární vulkanizaci sírou, která je obsažena v hypoidních olejích, a ke které dochází u elastomerů vulkanizovaných sírou.

Požadavky na funkčnost těsnění jsou především: – vysoká odolnost proti opotřebení

Nízké tření a vysoká otěruvzdornost jsou další typické vlastnosti tohoto elastomeru.

Při výběru nejvhodnějšího materiálu těsnění je třeba brát v potaz funkčnost těsnění, ale také prostředí ve kterém bude těsnění pracovat. Mezi požadavky plynoucí z pracovního prostředí mimo jiné patří: – chemická odolnost – odolnost vůči vysokým či nízkým teplotám

– nízké tření – nízká trvalá deformace – dobrá pružnost Kromě výše zmíněných požadavků hraje neméně důležitou roli při volbě materiálu také jeho cena. V současnosti není dostupný žádný materiál, který by splňoval všechny tyto požadavky. Výběr materiálu je tudíž vždy kompromisem závisejícím na relativní důležitosti všech faktorů. Aby bylo vyhověno širokému okruhu požadavků kladeným na těsnění, byla pro kazetová těsnění vyvinuta řada elastomerových materiálů s různými vlastnostmi.

Materiály těsnicího břitu Běžně se k výrobě těsnicích elementů používají tyto elastomery: – NBR – akrylonitril-butadienový elastomer – HNBR – hydrogenovaný akrylonitril-butadienový elastomer – FKM – fluorouhlíkový elastomer Doplňkové protiprachové těsnění HRV se standardně vyrábí z NBR. NBR (akrylonitril-butadienový elastomer) NBR je základním materiálem pro výrobu kazetových těsnění, protože splňuje většinu standardních provozních požadavků na obecnou odolnost vůči působení olejů a maziv. V aplikacích, kde se nevyskytují příliš vysoké teploty, je NBR z hlediska poměru funkčních vlastností a ceny nejlepší volbou. NBR lze použít pro neagresivní oleje do +125°C. Pro dlouhodobé použití nebo pro použití v agresivních olejích se provozní teplota snižuje na +80°C. NBR má obecně dobré mechanické vlastnosti a materiálová směs, která se používá pro výrobu kazetových těsnění, je ještě vylepšena tak, aby měla optimální odolnost vůči účinkům tepla a opotřebení.

FKM (fluorouhlíkový elastomer) FKM vykazuje výbornou odolnost vůči vysokým teplotám a chemickým látkám. FKM je možné použít dlouhodobě při teplotách do +200 °C. Jsou obecně velmi odolné vůči účinkům olejů, maziv a pohonných látek. Jejich odolnost vůči působení ozonu a povětrnostních podmínek je vynikající. Mechanické vlastnosti materiálu FKM a jeho odolnost vůči nízkým teplotám je však ve srovnání s NBR horší. Proto je třeba FKM použít jenom tam, kde se jejich vlastnosti plně uplatní a využijí. Některé přísady do olejů (např. aminy) nebo vysoké hodnoty pH mohou při vysokých teplotách elastomery FKM poškodit.

Materiál tlačné pružiny Pružina se běžně vyrábí z pružinové oceli SAE 1074 (DIN 17223). Je-li požadována odolnost proti korozi, používá se nerezová ocel AISI 304 (DIN 1.4301).

Materiál kovového pouzdra Pouzdra se lisují za studena z válcované uhlíkové oceli EN 10 130 – Fe P04. Vysoké požadavky kladené na kvalitu pouzder (povrch bez prasklin, rýh apod.), vyžadují výrobu ve speciálních zařízeních. Kazetová těsnění se standardně vyrábí z následujících materiálů uvedených v tabulce XXXI. Tabulka XXXI Standardní materiály Materiál

Kód materiálů

Kovové pouzdro

Pružina

NBR (75 Shore A)

4N063

uhlíková ocel

uhlíková ocel

HNBR (75 Shore A)

4H063

uhlíková ocel

uhlíková ocel

FKM (75 Shore A)

4V063

uhlíková ocel

uhlíková ocel

Jiné tvrdosti a speciální materiály (ACM, EACM, VMQ) na požádání. Kovová výztuha, stejně jako i pružina, mohou být též vyrobeny z jiných materiálů.


91


Pokyny pro konstrukci Jakost povrchu hřídele Požadavky na povrchovou úpravu a tvrdost hřídele pro kazetová těsnění jsou méně náročné než stejné požadavky u jiných typů těsnění. Jednoduchá dokončovací operace na soustruhu pro hřídel nebo vrtání pouzdra stačí k tomu, aby se docílila požadovaná jakost povrchu. Tolerance pro průměr a kvalita povrchu jsou uvedeny na obrázcích 49 a 50. Jsou zde také uvedeny minimální požadavky na zaváděcí sražení.

stružený povrch s jakostí Ra = 1,6 až 2,0 μm. Doporučené hodnoty jakosti pro těsnění tekutin a jiných nečistot jsou Ra = 0,8 až 1,6 μm. Velkou pozornost je třeba též věnovat charakteru povrchu. Soustružené povrchy doporučujeme vyleštit brusným papírem, a tím je zbavit všech vystupujících ostrých hrotů, které by mohly poškodit břit těsnění, a tím narušit jeho funkci a zkrátit jeho životnost.

Kvalita těsněného protipovrchu Protože mají těsnicí prvky svoje vlastní protiplochy, nedochází na vlastním hřídeli k žádnému opotřebení a v důsledku toho není třeba zvyšovat tvrdost jejího povrchu.

§¡¥

¦ªİ

Radiální házení a nesouosost hřídele

§¡ªăª¡¥

§¡¥

¹¦½

ÙÃÝ

¦ªİ

Obrázek 49 Použití kazetového těsnění – Systém 500 pro těsnění středu osy kola

ÇÖÙÞYáãmÝYïÚãmÐââÒ

Radiální házení hřídele je třeba vždy vyloučit nebo snížit na minimální hodnotu. Při vyšších rychlostech může dojít k tomu, že těsnicí břit nebude schopen udržovat kontakt s povrchem hřídele. Těsnění musí být namontováno hned vedle ložiska a vůli ložiska je třeba úplně vyloučit nebo udržovat na co nejnižší hodnotě (obrázek 51).

¨¡§

¥¡¨ ¥¡§ Ã·Çă½Ã·Çă»ÀÂ

¥¡¦ ¥ ¦¥¥¥

¨¥¥¥

ª¥¥¥

¬¥¥¥

ÄéYbàîÐâÞãă¦Ò

§¡¥

Obrázek 51 Dovolené radiální házení hřídele Nesouosost mezi hřídelí a vyvrtanými zástavbovými prostory pro těsnění je třeba vyloučit, aby nedocházelo k jednostrannému zatížení těsnicího břitu. (obrázek 52).

¦ªİ

¥¡©

§¡ªăª¡¥

¹¦½

§¡¥

ÙÃÝ

¦ªİ

¥¡¨

ÃÚèäêäèäèéÐââÒ

¨¡§

¥¡§ ¥¡¦ ¥

ª¥

¦¥¥

¦ª¥

§¥¥

§ª¥

ÅçâeçÝmÙÚáÚÐââÒ Obrázek 50 Použití kazetového těsnění – Systém 5000 pro těsnění ozubeného pastorku Požadavky na protiplochu, po které se pohybuje axiální těsnicí břit, doplňkového protiprachového těsnění HRV, také nejsou příliš velké. Jsou více či méně určeny prostředím, ve kterém má těsnění pracovat. Obvykle je dostačující sou-

Obrázek 52 Dovolená nesouosost

Axiální pohyb Axiální posuv, včetně normální vůle v ložisku, musí být v rozsahu ±0,1 mm. S větší axiální vůlí mohou kazetová těsnění pracovat, způsobuje to však opotřebení tvarových rozpěrných výstupků a tím i zkrácení životnosti.


92

Edice duben 2007


Pokyny pro instalaci Při montáži standarních rotačních těsnění hrozí nebezpečí poškození povrchu hřídele nebo těsnicích břitů nebo může dojít k chybné montáži. U kazetových těsnění, která jsou konstruována jako uzavřené a ucelené jednotky, není poškození funkčně důležitých částí během manipulace a instalace téměř možné.

Kazetová těsnění – Systém 500 a Systém 3000 Po montáži ložiska se těsnění nalisuje do otvoru středu náboje kola. Těsnění se montuje tak, aby strana označená „oil side“ (olejová strana) směřovala dovnitř náboje. Celý smontovaný střed se pak nasune na čep nápravy (osu kola). Běžně se pro nasunutí středu používají pojistné matice ložisek. Těsnění automaticky zaujme správnou polohu na hřídeli (obrázek 49). Za předpokladu, že během provozu nevznikne rozdíl tlaku v prostoru před a za těsněním nejsou nutné pomocné prostředky pro zamezení osového posunu. Pro snadnější montáž doporučujeme hřídel a vnitřní, elastomerem pokrytý průměr, těsnění namazat olejem nebo tukem. Pokud je kazetové těsnění vybaveno doplňkovým protiprachovým těsněním HRV, je vhodné namazat před montáží i toto těsnění společně s axiální protiplochou. Během záběhu těsnění se může objevit prosakování maziva nebo únik kouře. Je to způsobeno třením mezi kovovými pouzdry a tvarovými rozpěrnými výstupky. Tato skutečnost nemá žádný vliv na funkci a životnost těsnění. Jestliže bylo těsnění během montáže vyoseno nebo došlo-li k jeho vzpříčení v otvoru náboje, mohou se rozpěrné výstupky dostat příliš blízko ke kovovému pouzdru a může dojít k jejich poškození. V takovýchto případech je vždy nutné těsnění vyměnit. Při každé opravě středu kol, kdy dojde k demontáži těsnění, je také nutné použít nové těsnění.

Během záběhu těsnění se může objevit prosakování maziva nebo únik kouře. Je to způsobeno třením mezi kovovými pouzdry a tvarovými rozpěrnými výstupky. Tato skutečnost nemá žádný vliv na funkci a životnost těsnění. Jestliže bylo těsnění během montáže vyoseno nebo došlo-li k jeho vzpříčení v otvoru náboje, mohou se rozpěrné výstupky dostat příliš blízko ke kovovému pouzdru a může dojít k jejich poškození. V takovýchto případech je vždy nutné těsnění vyměnit. Při každé opravě, kdy dojde k demontáži těsnění, je také nutné použít nové těsnění. Další informace a pokyny pro montáž lze nalézt v samostatných montážních předpisech. V případě potřeby kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Demontáž a výměna Kazetová těsnění jsou složena z několika dílů, které tvoří kompaktní sadu. Při výměně opotřebovaného nebo poškozeného těsnění nelze měnit jeho jednotlivé části, vždy je potřeba kazetové těsnění vyměnit jako jeden celek. Na těsněnou hřídel nemá opotřebení kazetového těsnění žádný vliv. Po demontáži opotřebovaného těsnění a po případném odstranění koroze z hřídele je možné namontovat nové těsnění bez dalších úprav. Kazetová těsnění mohou být opatřena těsnicím tmelem naneseným na kovové pouzdro. Těsnicí tmel může snížit riziko statického prosakování oleje mezi hřídelí a pouzdrem způsobeného drobnými vadami na plochách postižených výměnou. Je třeba dát pozor během manipulace s těsněním, aby nedošlo k zanesení tmelu dovnitř těsnění nebo k jeho nalepení na těsnicí břit. Oba případy by mohly způsobit netěsnost.

Kazetová těsnění – Systém 5000 Musí být nainstalováno na hřídel nebo na pouzdro pomocí speciálního montážního přípravku. Těsnění musí být orientováno tak, aby strana označená „oil side“ (olejová strana) směřovala dovnitř převodové skříně. Následně se pak hřídel s těsněním vsune na své místo, takže těsnění je vtlačováno do své budoucí polohy v náboji nejdříve olejovou stranou. Je-li hřídel dutá, musí mít montážní přípravek zaváděcí trn. U diferenciálu nákladního vozu s odděleným koncovým unašečem se těsnění nejprve nalisuje na konec unašeče. Potom se koncový unašeč nasune do drážek hřídele pastorku a pak se pojistnou maticí dokončí nasunutí koncového unašeče s těsněním do správné polohy (obrázek 50). Síla potřebná pro montáž kazetového těsnění – Systém 5000 na hřídel je mezi 20 až 50 kN. Síla potřebná k zasunutí těsnění do drážky náboje je přibližně 1 kN. Velikost montážní síly závisí na povrchu a tolerancích hřídele a otvoru pouzdra. Před montáží se doporučuje vnější, elastomerem pokrytý, průměr těsnění a otvor náboje namazat, aby se potřebná montážní síla zmenšila.


93


Doporučení pro instalaci ·

·

·

¹¦

ÙÃ

ÂdÙÞêâ

Êðêëfä¬§§

Êðêëfäª§§§

Êðêëfä¬§§§

Obrázek 53 Instalační výkres Tabulka XXXII Zástavbové rozměry Průměr hřídele

Průměr drážky

Šířka těsnění

dN h8

D1 H8

B

Systém 500

Systém 3000

Systém 5000

NBR HNBR FKM NBR HNBR FKM NBR HNBR FKM ●

85,0

140,0

17,0

90,0

130,0

17,0

●

●

100,0

130,0

17,0

●

●

100,0

140,0

17,0

●

●

●

●

●

●

●

●

110,0

140,0

17,0

●

111,0

146,0

17,0

●

●

●

120,0

160,0

17,0

●

●

●

125,0

160,0

17,0

●

●

●

128,0

164,0

17,0

●

●

●

130,0

160,0

17,0

●

●

●

130,0

170,0

17,0

●

●

●

135,0

165,0

17,0

●

●

●

140,0

170,0

17,0

●

●

●

143,3

190,5

16,0

●

●

145,0

175,0

17,0

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

149,9

176,0

16,0

150,0

180,0

17,0

155,0

190,0

17,0

●

●

160,0

196,0

17,0

●

● ●

●

●

178,0

205,0

17,0

●

187,0

230,0

17,0

●

●

●

190,0

230,0

17,0

●

●

●

320,0

360,0

19,0

●

●

Vzhledem k tomu, že lze objednat mnoho variant (doplňkové protiprachové těsnění HRV, povrchové úpravy), obraťte se, prosím, s požadavkem na toto těsnění na naše technické oddělení. ● Dostupné provedení a materiál.


94

Edice duben 2007

TĚSNICÍ VÍČKA

– statická těsnění – – zaslepení kruhových otvorů – MATERIÁLY – elastomery + kov –


95


96

Edice duben 2007

Těsnicí víčka

Těsnicí víčka Popis

Technické údaje

Těsnicí víčka se používají k utěsnění kruhových otvorů např. otvorů pro ložiska nebo obrobených děr po jádrech v odlitcích. Kromě toho mohou sloužit k zakrytí a utěsnění montážních a kontrolních otvorů.

Pracovní tlak: do 0,05 MPa (typ YJ38)

Standardní víčka jsou vyráběna tak, aby odpovídala tolerancím děr pro radiální hřídelová těsnění doporučeným v DIN 3760 a ISO 6194/1.

do 0,5 MPa (typ YJ39) Teplota:


Médium:


Poznámka:

Konstrukční provedení Dostupná jsou dvě různá provedení víček. Typ YJ38 je na vnějším průměru zcela pokryt vrstvou pryže, typ YJ39 je pokryt jen částečně, má vyšší tuhost a odolává tak vyššímu přetlaku v systému.



Materiály Těsnicí víčka se standardně vyrábějí z materiálů uvedených v následující tabulce XXXIII. Těsnicí víčko – typ YJ39 se standardně vyrábí pouze z materiálu N7MM. Tabulka XXXIII

Typ YJ38

Typ YJ39

Obrázek 54 Těsnicí víčka

Přednosti


Materiál

Kód materiálů

NBR (70 Shore A)

N7MM

NBR (75 Shore A)

4N01

FKM (75 Shore A)

VCBV

FKM (75 Shore A)

4V01

Kovová výztuha uhlíková ocel

uhlíková ocel


– dobrá statická těsnost – kompenzuje rozdílnou teplotní roztažnost – nekoroduje třením – efektivní ochrana proti nečistotám z vnějšího prostředí – dovolená větší drsnost povrchu otvoru – dobrý odvod tepla (typ YJ39)

Oblasti použití – hnací systémy (převodovky) – obráběcí stroje


97

Těsnicí víčka

Doporučení pro instalaci – typ YJ38 ·¦ ·ī¥¡§

¦¥İ

¹

¹¦

Ø

Obrázek 55 Instalační výkres Příklad objednání Těsnicí víčko – typ YJ38 Průměr vrtání: D1 = 50,0 mm Šířka drážky: B1 = 10,0 mm Typové označení: YJ3800500 (viz tabulka XXXIV) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Kód materiálů:


0

0500

–

N7MM

Typ Řada

NBR, 70 Shore A uhlíková ocel N7MM

Průměr vrtání D1 × 10

Další materiály můžete vybrat z tabulky XXXIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XXXIV). Společně tvoří označení pro objednání.

Tabulka XXXIV

YJ38

Index kvality (standardně) Kód materiálů (standardně)


Průměr vrtání

Šířka drážky

Sražení

D1 H8

B1 +0,5

c

16,0

4,0

1,0

YJ3800160

●

30,0

8,0

1,5

YJ3800300

●

19,0

6,0

1,3

YJ3810190

●

32,0

5,0

1,0

YJ3820320

●

20,0

4,0

1,0

YJ3800200

●

32,0

7,0

1,3

YJ3810320

●

22,0

7,0

1,3

YJ3800220

●

32,0

9,5

1,5

YJ3800320

●

25,0

7,0

1,3

YJ3800250

●

35,0

8,0

1,5

YJ3800350

●

26,0

6,5

1,3

YJ3800260

●

37,0

5,0

1,0

YJ3810370

●

28,0

7,0

1,3

YJ3800280

●

37,0

10,0

1,8

YJ3800370

●

28,0

9,0

1,5

YJ3810280

●

40,0

7,0

1,3

YJ3800400

●

30,0

6,0

1,3

YJ3810300

●

42,0

7,0

1,3

YJ3810420

●

Typové označení

Materiál

Průměr vrtání

Šířka drážky

Sražení

NBR FKM

D1 H8

B1 +0,5

c

●

Typové označení

Materiál NBR FKM


98

Edice duben 2007

Těsnicí víčka

Průměr vrtání

Šířka drážky

Sražení

D1 H8

B1 +0,5

c

Typové označení

Materiál

Průměr vrtání

Šířka drážky

Sražení

NBR FKM

D1 H8

B1 +0,5

c

90,0

12,0

2,0

YJ3810900

●

95,0

10,0

1,8

YJ3800950

●

Typové označení

Materiál NBR FKM

42,0

9,5

1,5

YJ3800420

●

47,0

6,5

1,3

YJ3800470

●

47,0

7,0

1,3

YJ3830470

●

95,0

12,0

2,0

YJ3810950

●

47,0

8,0

1,5

YJ3810470

●

100,0

10,0

1,8

YJ3811000

●

●

47,0

10,0

1,8

YJ3820470

●

●

100,0

12,0

2,0

YJ3801000

●

●

50,0

10,0

1,8

YJ3800500

●

●

110,0

8,0

1,5

YJ3811100

●

52,0

6,5

1,3

YJ3800520

●

110,0

12,0

2,0

YJ3801100

●

52,0

10,0

1,8

YJ3810520

●

115,0

12,0

2,0

YJ3801150

●

55,0

6,0

1,3

YJ3820550

●

120,0

12,0

2,0

YJ3801200

●

55,0

9,0

1,5

YJ3800550

●

125,0

12,0

2,0

YJ3801250

●

55,0

10,0

1,8

YJ3810550

●

130,0

10,0

1,8

YJ3811300

●

60,0

10,0

1,8

YJ3800600

●

130,0

12,0

2,0

YJ3801300

●

62,0

7,0

1,3

YJ3820620

●

140,0

15,0

2,0

YJ3801400

●

62,0

8,0

1,5

YJ3800620

●

150,0

15,0

2,0

YJ3801500

●

65,0

10,0

1,8

YJ3800650

●

160,0

15,0

2,0

YJ3801600

●

68,0

8,0

1,5

YJ3800680

●

165,0

8,0

1,5

YJ3801650

70,0

10,0

1,8

YJ3800700

●

168,0

11,0

1,8

YJ3801680

●

72,0

9,0

1,5

YJ3800720

●

168,0

12,0

2,0

YJ3811680

●

75,0

7,0

1,3

YJ3800750

●

170,0

15,0

2,0

YJ3801700

●

75,0

10,0

1,8

YJ3810750

●

180,0

12,0

2,0

YJ3801800

●

75,0

12,0

2,0

YJ3820750

●

190,0

12,0

2,0

YJ3801900

●

80,0

8,0

1,5

YJ3800800

●

200,0

13,0

2,0

YJ3802000

●

80,0

10,0

1,8

YJ3820800

●

210,0

15,0

2,0

YJ3802100

●

80,0

12,0

2,0

YJ3830800

●

230,0

14,0

2,0

YJ3802300

●

85,0

10,0

1,8

YJ3810850

●

85,0

12,0

2,0

YJ3800850

●

90,0

8,0

1,5

YJ3800900

●

●

●

●

●

●


99

Těsnicí víčka

Doporučení pro instalaci – typ YJ 39 ·¦ ·ī¥¡§

¦¥İ

¹

¹¦

Ø

Obrázek 56 Instalační výkres Příklad objednání Těsnicí víčko – typ YJ39 Průměr vrtání: D1 = 52,0 mm Šířka drážky: B1 = 6,0 mm Typové označení: YJ3900520 (viz tabulka XXXV) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Kód materiálů:


YJ39

0

0520

–

N7MM

Typ Řada

NBR, 70 Shore A uhlíková ocel N7MM

Průměr vrtání D1 × 10 Index kvality (standardně) Kód materiálů (standardně)

Tabulka XXXV


Průměr vrtání

Šířka drážky

Sražení

D1 H8

B1 + 0,5

c

Typové označení

Průměr vrtání

Šířka drážky

Sražení

D1 H8

B1 + 0,5

c

Typové označení

22,0

7,0

1,3

YJ3900220

75,0

8,0

1,5

YJ3900750

28,0

7,0

1,3

YJ3900280

80,0

8,0

1,5

YJ3900800

35,0

7,0

1,3

YJ3900350

90,0

10,0

1,8

YJ3900900

40,0

7,0

1,3

YJ3900400

100,0

10,0

1,8

YJ3901000

42,0

7,0

1,3

YJ3900420

115,0

12,0

2,0

YJ3901150

47,0

7,0

1,3

YJ3900470

140,0

15,0

2,0

YJ3901400

52,0

6,0

1,3

YJ3900520

145,0

12,0

2,0

YJ3901450

65,0

10,0

1,8

YJ3900650

210,0

15,0

2,0

YJ3902100

72,0

9,0

1,5

YJ3900720


100

Edice duben 2007

POUZDRA PRO OPRAVU HŘÍDELÍ

– tenkostěnné pouzdro – – ideální kontaktní povrch – MATERIÁLY – nerezová ocel –


101


102

Edice duben 2007

Pouzdra pro opravu hřídelí

■ Pouzdra pro opravu hřídelí Popis

Přednosti

Pouzdra pro opravu hřídelí slouží jako funkční kluzný protipovrch pro radiální hřídelová těsnění. Pouzdra jsou tvořena tenkostěnnou válcovou trubkou s montážní přírubou (obrázek 57). Příruba je opatřena drážkou pro odlomení a může tak být v případě potřeby odstraněna.

– levná náhrada špatného povrchu hřídele – jednoduchá instalace použitím dodávaného montážního přípravku – krátký čas opravy – není potřeba měnit rozměry těsnění

Pouzdro má tloušťku stěny 0,254 mm a broušený povrch bez spirálových stop. Je ideální jako kontaktní povrch pro radiální hřídelová těsnění.

– povrch odolný opotřebení znamená dlouhou životnost – bezpečné usazení díky nalisování

Oblasti použití ÄÙèéçÖãÞéÚáãYåmçê×Ö ÄÙáÖâäëÖØmÙçYàÖ »êãàbãmåáäØÝÖ

Pouzdra se používají pro levnou opravu špatného povrchu hřídelí. Mohou být rovněž použita v nových konstrukcích tam, kde je obtížné obrábět oblast těsněného povrchu komplikovaných a drahých hřídelí.

Technické údaje Tloušťka stěny: 0,254 mm Povrch:

Broušený bez spirálových stop Ra = 0,25 až 0,5 μm

Tvrdost:

95 HRB

Materiál:

Nerezová ocel, AISI 304 (1.4301)

Kód materiálů: 900V Obrázek 57 Pouzdro pro opravu hřídelí

Obrázek 58 Těsněný povrch s pouzdrem pro opravu hřídelí


103


Pokyny pro instalaci Pouzdro se instaluje pomocí dodávaného montážního přípravku. Montážní příruba a dodaný přípravek zaručují přesné usazení.

Postup montáže

Společně zabraňují naklopení během instalace a tím zničení těsnicího povrchu.

– nasaďte pouzdro montážní přírubou na konec hřídele

Před montáží je nutno věnovat pozornost následujícím bodům: – odstraňte prach, nečistoty, korozi, atd. z poškozeného těsněného povrchu – opravte hluboké rýhy plnicí hmotou, např. syntetickou pryskyřicí plněnou kovem

– zkontrolujte jmenovitý průměr hřídele, je nutné brát v úvahu jeho přesah – přiložte montážní přípravek – zatlačte pouzdro údery kladiva na montážní přípravek nebo použijte lis – je-li to nutné, nařízněte montážní přírubu až do místa drážky pro odlomení a odlomte ji – pouzdro před montáží těsnění namažte

– přesvědčte se, že hřídel má zaváděcí sražení

½mÙÚá

ÅäêïÙçäåçä äåçÖëêÝmÙÚám

ÂäãéYãmåmåçÖëÚà

Obrázek 59 Postup montáže


104

Edice duben 2007


■ Doporučení pro instalaci, metrické rozměry

¹

ÙÃ

Î

Í Ï

Obrázek 60 Instalační výkres Příklad objednání Pouzdro pro opravu hřídelí, metrická řada Průměr hřídele: dN = 50,0 mm Celková délka: Y = 17,0 mm Délka bez příruby: X = 14,0 mm Typové označení: TS0099196 (viz tabulka XXXVI) Materiál: Kód materiálu:


TS0099196

–

900V

Typové označení Index kvality (standardně)

nerezová ocel, AISI 304 (1.4301) 900V

Kód materiálu (standardně)

Tabulka XXXVI Metrická rozměrová řada / Typové označení Průměr hřídele

Délka bez příruby

Celková délka

Průměr příruby

Maximální hloubka instalace

X ±0,8

Y ±0,8

D ±1,6

Z

Typové označení

dN

min.

max.

12,0

11,93

12,07

6,0

8,4

20,0

12,0

TS0099049–900V

15,0

14,96

15,06

5,0

9,0

19,1

11,0

TS0099059–900V

17,0

16,94

17,04

8,0

11,0

22,2

51,0

TS0099068–900V

18,0

17,89

18,00

8,0

11,0

27,0

46,0

TS0099082–900V

20,0

19,94

20,04

8,0

11,0

23,6

51,0

TS0099078–900V

22,0

21,87

22,00

8,0

12,0

30,2

46,0

TS0099085–900V

25,0

24,94

25,04

8,0

11,0

33,0

51,0

TS0099098–900V

26,0

25,87

26,00

8,0

12,0

33,3

46,0

TS0099103–900V

28,0

27,94

28,04

9,5

12,7

34,9

71,0

TS0099111–900V

30,0

29,95

30,07

8,0

11,0

35,6

17,0

TS0099114–900V

32,0

31,93

32,08

8,0

11,1

38,0

18,0

TS0099128–900V

35,0

34,93

35,08

13,0

16,0

41,6

20,0

TS0099139–900V


105


Průměr hřídele


Celková délka

Průměr příruby


X ±0,8

Y ±0,8

D ±1,6

Z

Typové označení

dN

min.

max.

36,0

35,84

36,00

13,0

17,0

42,9

25,0

TS0099146–900V

38,0

37,84

38,00

13,0

17,0

45,2

25,0

TS0099147–900V

40,0

39,93

40,08

13,0

16,0

47,0

26,0

TS0099157–900V

42,0

41,86

42,00

14,3

17,5

53,0

21,0

TS0099169–900V

45,0

44,93

45,09

14,0

17,0

53,0

21,0

TS0099177–900V

48,0

47,92

48,08

14,0

17,0

56,0

25,0

TS0099189–900V

50,0

49,91

50,06

14,0

17,0

57,0

25,0

TS0099196–900V

55,0

54,91

55,07

20,0

23,0

62,0

32,0

TS0099215–900V

60,0

59,92

60,07

20,0

23,0

70,7

35,0

TS0099235–900V

62,0

61,85

62,00

12,7

15,9

71,8

36,0

TS0099242–900V

65,0

64,92

65,07

20,0

23,0

72,4

35,0

TS0099254–900V

70,0

69,85

70,00

10,3

14,3

79,4

31,0

TS0099272–900V

70,0

69,93

70,08

20,0

24,0

79,4

32,0

TS0099276–900V

75,0

74,93

75,08

22,0

26,0

84,0

33,0

TS0099294–900V

80,0

79,81

80,01

19,1

22,5

89,9

35,0

TS0099313–900V

80,0

79,91

80,09

21,0

24,0

90,0

35,0

TS0099315–900V

85,0

84,78

85,00

21,0

25,0

94,0

35,0

TS0099333–900V

90,0

89,92

90,07

23,0

28,0

101,6

44,0

TS0099354–900V

95,0

94,92

95,07

21,0

24,0

102,2

44,0

TS0099369–900V

100,0

99,85

100,10

20,6

25,4

110,0

52,0

TS0099393–900V

105,0

104,90

105,11

20,0

23,0

113,5

35,0

TS0099413–900V

110,0

109,90

110,10

12,9

16,5

125,0

31,0

TS0099435–900V

115,0

114,88

115,09

20,6

23,8

127,0

32,0

TS0099452–900V

120,0

119,89

120,09

20,0

25,0

129,8

32,0

TS0099473–900V

125,0

124,89

125,10

26,0

32,0

137,2

37,0

TS0099492–900V

130,0

129,98

130,18

22,0

25,3

139,5

33,0

TS0099491–900V

135,0

134,79

135,00

20,5

25,4

149,2

32,0

TS0099533–900V

140,0

139,90

140,11

20,5

25,5

151,0

32,0

TS0099552–900V

150,0

149,75

150,00

26,0

30,0

159,0

34,0

TS0099595–900V

155,0

154,75

155,00

26,0

30,0

167,0

33,0

TS0099606–900V

160,0

159,97

160,23

25,4

31,8

177,8

46,0

TS0099630–900V

165,0

164,97

165,23

25,4

31,8

177,8

44,0

TS0099650–900V

170,0

169,75

170,00

31,8

38,0

182,6

55,0

TS0099640–900V

175,0

174,75

175,00

28,0

32,0

187,0

35,0

TS0099687–900V

180,0

179,76

180,00

33,0

38,0

190,5

45,0

TS0099721–900V

185,0

184,73

185,00

32,0

38,0

199,0

55,0

TS0099726–900V

200,0

199,87

200,13

34,5

38,1

212,7

44,0

TS0099787–900V


106

Edice duben 2007


■ Doporučení pro instalaci, palcové rozměry

¹

ÙÃ

Î

Í Ï

Obrázek 61 Instalační výkres Příklad objednání Pouzdro pro opravu hřídelí, palcová řada Průměr hřídele: dN = 2.000 " Celková délka: Y = 1.000 " Délka bez příruby: X = 0.875 " Typové označení: TS0099200 (viz tabulka XXXVII) Materiál: Kód materiálu:


TS0099200

–

900V

Typové označení Index kvality (standardně)

nerezová ocel, AISI 304 (1.4301) 900V


Tabulka XXXVII Palcová rozměrová řada / Typové označení Průměr hřídele


Celková délka

Průměr příruby


Typové označení

dN

min.

max.

X ±0.031

Y ±0.031

D ±0.063

Z

0.500

0.498

0.502

0.250

0.344

0.610

2.000

TS0099050–900V

0.563

0.560

0.566

0.250

0.391

0.750

1.831

TS0099056–900V

0.625

0.623

0.627

0.313

0.406

0.750

2.000

TS0099062–900V

0.750

0.748

0.752

0.313

0.438

0.945

2.000

TS0099076–900V

0.781

0.780

0.784

0.313

0.438

0.935

2.000

TS0099080–900V

0.859

0.857

0.861

0.250

0.373

1.155

2.000

TS0099086–900V

0.875

0.873

0.877

0.313

0.438

1.094

2.000

TS0099087–900V

0.969

0.966

0.970

0.313

0.438

1.130

2.000

TS0099094–900V

0.969

0.966

0.970

0.625

0.719

1.130

2.000

TS0099096–900V

1.000

0.998

1.002

0.313

0.438

1.219

2.000

TS0099100–900V

1.063

1.060

1.064

0.313

0.438

1.320

2.813

TS0099106–900V

1.125

1.123

1.127

0.313

0.438

1.500

0.688

TS0099112–900V


107


Průměr hřídele


Celková délka

Průměr příruby


Typové označení

dN

min.

max.

X ±0.031

Y ±0.031

D ±0.063

Z

1.156

1.154

1.158

0.375

0.500

1.350

0.688

TS0099120–900V

1.188

1.185

1.190

0.313

0.438

1.400

0.688

TS0099118–900V

1.240

1.237

1.243

0.315

0.438

1.540

0.688

TS0099141–900V

1.250

1.247

1.253

0.313

0.438

1.500

0.688

TS0099125–900V

1.313

1.308

1.314

0.250

0.375

1.600

0.813

TS0099129–900V

1.313

1.310

1.316

0.500

0.625

1.594

1.813

TS0099131–900V

1.375

1.371

1.377

0.500

0.625

1.638

0.813

TS0099138–900V

1.375

1.371

1.377

0.313

0.438

1.638

0.813

TS0099133–900V

1.438

1.432

1.438

0.563

0.688

1.690

1.016

TS0099143–900V

1.438

1.435

1.441

0.375

0.500

1.781

1.016

TS0099144–900V

1.500

1.497

1.503

0.375

0.500

1.781

1.016

TS0099150–900V

1.500

1.497

1.503

0.563

0.688

1.781

1.016

TS0099149–900V

1.563

1.559

1.565

0.563

0.688

1.859

1.016

TS0099156–900V

1.625

1.622

1.628

0.313

0.438

1.875

1.016

TS0099161–900V

1.625

1.623

1.628

0.563

0.688

1.875

0.813

TS0099162–900V

1.688

1.685

1.691

0.313

0.438

1.906

0.875

TS0099167–900V

1.688

1.684

1.690

0.563

0.688

1.906

0.875

TS0099168–900V

1.719

1.715

1.721

0.563

0.688

2.031

0.813

TS0099171–900V

1.750

1.747

1.753

0.375

0.500

2.055

0.813

TS0099172–900V

1.750

1.747

1.753

0.563

0.688

2.063

0.813

TS0099174–900V

1.750

1.747

1.753

0.750

0.875

2.063

0.813

TS0099175–900V

1.750

1.747

1.753

0.531

0.625

2.063

0.812

TS0099180–900V

1.781

1.778

1.784

0.664

0.800

2.125

1.125

TS0099179–900V

1.875

1.872

1.878

0.375

0.516

2.203

1.050

TS0099184–900V

1.875

1.872

1.878

0.563

0.688

2.203

1.000

TS0099187–900V

1.875

1.872

1.878

0.295

0.415

2.203

0.744

TS0099188–900V

1.875

1.872

1.878

0.175

0.295

2.203

0.744

TS0099190–900V

1.938

1.934

1.940

0.563

0.688

2.219

1.000

TS0099193–900V

1.969

1.965

1.971

0.551

0.688

2.244

0.984

TS0099196–900V

2.000

1.997

2.003

0.563

0.688

2.406

1.050

TS0099199–900V

2.000

1.997

2.003

0.875

1.000

2.406

1.000

TS0099200–900V

2.063

2.057

2.063

0.781

0.938

2.469

1.375

TS0099205–900V

2.125

2.123

2.128

0.500

0.750

2.422

1.281

TS0099210–900V

2.125

2.124

2.130

0.781

0.938

2.422

1.375

TS0099212–900V

2.188

2.186

2.192

0.781

0.938

2.500

1.313

TS0099218–900V

2.250

2.249

2.255

0.781

0.938

2.531

1.313

TS0099225–900V

2.250

2.249

2.255

0.313

0.438

2.531

1.313

TS0099227–900V

2.313

2.309

3.315

0.781

0.938

2.688

1.375

TS0099231–900V

2.375

2.369

2.375

0.781

0.938

2.750

1.375

TS0099236–900V


108

Edice duben 2007


Průměr hřídele


Celková délka

Průměr příruby


Typové označení

dN

min.

max.

X ±0.031

Y ±0.031

D ±0.063

Z

2.375

2.374

2.380

0.781

0.938

2.750

1.375

TS0099237–900V

2.375

2.372

2.378

0.594

0.750

2.750

1.375

TS0099238–900V

2.375

2.374

2.380

0.526

0.683

2.750

1.375

TS0099240–900V

2.438

2.434

2.440

0.781

0.938

2.828

1.375

TS0099243–900V

2.438

2.435

2.441

0.500

0.625

2.828

1.425

TS0099242–900V

2.500

2.500

2.506

0.500

0.656

2.828

1.393

TS0099248–900V

2.500

2.500

2.506

0.781

0.938

2.820

1.375

TS0099250–900V

2.563

2.560

2.566

0.781

0.938

2.850

1.375

TS0099256–900V

2.625

2.622

2.628

0.500

0.625

3.047

1.375

TS0099260–900V

2.625

2.621

2.627

0.781

0.938

3.047

1.375

TS0099262–900V

2.625

2.621

2.627

0.781

0.906

3.047

1.562

TS0099264–900V

2.750

2.747

2.753

1.438

1.625

3.075

1.625

TS0099267–900V

2.750

2.750

2.756

1.125

1.250

3.125

1.313

TS0099269–900V

2.750

2.747

2.753

0.781

0.906

3.125

1.250

TS0099270–900V

2.750

2.750

2.756

0.406

0.563

3.125

1.250

TS0099272–900V

2.750

2.745

2.751

0.781

0.938

3.125

1.250

TS0099274–900V

2.750

2.750

2.756

0.781

0.938

3.125

1.250

TS0099275–900V

2.813

2.809

2.815

0.594

0.688

3.188

1.250

TS0099281–900V

2.875

2.873

2.879

0.781

0.938

3.219

1.250

TS0099287–900V

2.938

2.937

2.943

0.781

0.938

3.344

1.250

TS0099293–900V

3.000

2.997

3.003

0.813

0.938

3.240

1.375

TS0099296–900V

3.000

3.000

3.006

0.813

1.000

3.235

1.281

TS0099300–900V

3.000

3.000

3.006

0.625

0.813

3.345

1.063

TS0099303–900V

3.125

3.124

3.132

0.551

0.709

3.525

2.031

TS0099307–900V

3.125

3.120

3.126

0.688

0.813

3.531

2.000

TS0099311–900V

3.125

3.120

3.126

0.813

1.000

3.531

2.000

TS0099312–900V

3.250

3.250

3.256

0.595

0.719

3.575

1.375

TS0099324–900V

3.250

3.250

3.256

0.813

1.000

3.585

1.375

TS0099325–900V

3.250

3.247

3.253

0.813

1.000

3.594

1.375

TS0099322–900V

3.375

3.373

3.379

0.813

1.000

3.695

1.375

TS0099337–900V

3.375

3.373

3.379

0.375

0.500

3.688

1.410

TS0099338–900V

3.438

3.435

3.441

0.781

0.906

3.844

1.406

TS0099339–900V

3.500

3.500

3.506

0.313

0.500

3.825

1.347

TS0099347–900V

3.500

3.500

3.506

0.813

1.000

3.844

1.347

TS0099350–900V

3.563

3.560

3.566

0.813

1.000

3.900

1.750

TS0099356–900V

3.625

3.623

3.629

0.813

1.000

4.031

1.750

TS0099362–900V

3.625

3.623

3.629

0.500

0.625

4.025

1.750

TS0099363–900V

3.688

3.685

3.691

0.813

0.938

4.025

1.750

TS0099365–900V

3.688

3.684

3.690

0.313

0.438

3.830

0.875

TS0099368–900V


109


Průměr hřídele


Celková délka

Průměr příruby


Typové označení

dN

min.

max.

X ±0.031

Y ±0.031

D ±0.063

Z

3.750

3.750

3.756

0.344

0.500

4.025

1.750

TS0099367–900V

3.750

3.750

3.756

0.688

0.875

4.020

1.875

TS0099372–900V

3.750

3.746

3.752

0.563

0.688

4.025

1.750

TS0099376–900V

3.875

3.873

3.879

0.813

1.000

4.219

1.875

TS0099387–900V

4.000

3.398

4.006

0.600

0.725

4.375

2.050

TS0099395–900V

4.000

3.398

4.006

0.813

1.000

4.375

2.050

TS0099399–900V

4.000

3.398

4.006

0.650

0.775

4.375

1.375

TS0099400–900V

4.000

3.398

4.006

0.500

0.625

4.375

1.375

TS0099401–900V

4.125

4.122

4.130

0.813

1.000

4.420

1.375

TS0099412–900V

4.188

4.183

4.191

0.813

1.000

4.500

1.375

TS0099418–900V

4.234

4.226

4.234

0.781

0.906

4.610

1.438

TS0099423–900V

4.250

4.248

4.256

0.813

1.000

4.610

1.438

TS0099424–900V

4.328

4.327

4.335

0.509

0.650

4.921

1.250

TS0099435–900V

4.375

4.370

4.378

0.813

1.000

4.750

1.650

TS0099437–900V

4.406

4.401

4.409

0.748

0.886

4.750

1.063

TS0099438–900V

4.438

4.434

4.442

1.000

1.142

4.813

1.313

TS0099439–900V

4.500

4.496

4.504

0.813

1.000

4.900

1.250

TS0099450–900V

4.625

4.621

4.629

1.000

1.250

5.063

1.375

TS0099463–900V

4.625

4.621

4.628

0.438

0.625

4.875

1.375

TS0099465–900V

4.688

4.685

4.693

0.813

1.000

5.063

1.375

TS0099468–900V

4.750

4.746

4.754

0.500

0.750

5.000

1.500

TS0099475–900V

4.875

4.871

4.879

0.625

0.750

5.250

1.438

TS0099487–900V

5.125

5.117

5.125

0.866

0.996

5.493

1.280

TS0099491–900V

5.125

5.120

5.128

0.813

1.000

5.500

1.250

TS0099513–900V

5.250

5.246

5.254

0.813

1.000

5.560

1.250

TS0099525–900V

5.313

5.307

5.315

0.807

1.000

5.875

1.250

TS0099533–900V

5.375

5.371

5.379

0.813

1.000

5.875

1.250

TS0099537–900V

5.438

5.434

5.442

1.500

1.688

5.750

1.875

TS0099548–900V

5.500

5.498

5.506

0.813

1.000

5.938

1.250

TS0099549–900V

5.750

5.746

5.754

0.813

1.000

6.180

1.750

TS0099575–900V

6.000

5.995

6.003

1.000

1.250

6.375

1.750

TS0099599–900V

6.000

5.995

6.003

0.500

0.750

6.360

1.750

TS0099601–900V

6.063

6.058

6.068

1.024

1.181

6.375

1.299

TS0099605–900V

6.203

6.198

6.208

0.813

1.063

6.625

1.750

TS0099620–900V

6.250

6.245

6.255

1.031

1.250

6.625

1.750

TS0099625–900V

6.500

6.495

6.505

1.000

1.250

7.000

1.750

TS0099650–900V

6.688

6.683

6.693

1.250

1.496

7.188

2.175

TS0099640–900V

6.750

6.745

6.755

0.813

1.063

7.175

1.750

TS0099675–900V

7.000

6.995

7.005

1.000

1.250

7.475

1.688

TS0099700–900V


110

Edice duben 2007


Průměr hřídele


Celková délka

Průměr příruby


Typové označení

dN

min.

max.

X ±0.031

Y ±0.031

D ±0.063

Z

7.250

7.244

7.254

1.250

1.500

7.760

2.175

TS0099725–900V

7.500

7.495

7.505

0.813

1.000

7.875

1.250

TS0099750–900V

7.750

7.745

7.755

1.000

1.313

8.270

1.875

TS0099775–900V

7.875

7.869

7.879

1.359

1.500

8.375

1.750

TS0099787–900V

8.000

7.795

8.005

1.000

1.250

8.375

1.750

TS0099800–900V


111



112

Edice duben 2007

GAMMA SEAL

– beztlaké axiální těsnění – – úsporná zástavba – MATERIÁLY – elastomery + kov –


113


114

Edice duben 2007

GAMMA seal

GAMMA seal Popis

– GAMMA seal – typ TBR Oba typy těsnění se skládají z elastomerového těsnicího elementu a kovového pláště. Plášť slouží jako držák, podpora a ochrana těsnicího elementu a při vyšších rychlostech díky odstředivým silám také jako odstřikovací kroužek. Části těsnění jsou od sebe oddělitelné. Pryžový těsnicí element je předepnutý a v kovovém plášti drží díky své pružnosti. Výhodou GAMMA seal je jejich malý zástavbový prostor. Těsnění se instaluje nalisováním na hřídel a není potřeba jeho žádné další zajištění.

¬¥ ÇÖ²¦¡ªă§ħâ ×Úïáê×çÞàÖØÚ

«¥

ÏéçYéäëëàäãÐÌÒ

GAMMA seal je axiální hřídelové těsnění, které se kládá ze dvou částí, těsnicího prvku a kovového pláště. K jeho vzniku vedl rozsáhlý mnoholetý výzkumný projekt, jehož cílem bylo vytvořit těsnění, které by kombinovalo výkonnost kovových mechanických těsnění s jednoduchostí rotačních hřídelových těsnění. Vývojem vznikly dvě provedení: – GAMMA seal – typ TBP

ª¥

É·Å¥¥¥ªª¥

©¥ ¨¥ É·Å¥¥¥§¥¥

§¥ ¦¥ ¥ ¥

§

©

«

¦¥

¦§

¦©

¦«

¦

§¥

Ä×ëäÙäëYçîØÝáäèéÐâ¤èÒ Obrázek 63 Závislost ztrátového výkonu na obvodové rychlosti

Konstrukční provedení GAMMA seal – typ TBP Je nejpoužívanějším typem tohoto axiálního těsnění. Celková axiální přítlačná síla je daná předepnutím pružného elastomerového břitu, které je dané jeho geometrií, a polohou vůči protipovrchu. Kovový plášť zajišťuje ochranu těsnicího elementu před pevnými nečistotami. V důsledku působení odstředivých sil se zároveň chová jako odstřikovací kroužek a tím také přispívá k ochraně těsnicího břitu před nečistotami. Při ponoření do kapalných médií umožňuje jejich dobrou cirkulaci.

Àäëäë åáY

ÉeèãÞØm ÚáÚâÚãé

GAMMA seal – typ TBR Má speciálně upravený typ pláště, který ve spojení se zápichem vytvořeným na těsněné ploše představuje doplňkovou labyrintovou bariéru. Jeho použití je velmi efektivní zejména v aplikacích se silně znečištěným prostředím.

Ë¹Ç

Ë¹É Přednosti

Obrázek 62 Typy GAMMA seal

Funkce Axiální břit dosedá na protipovrch, který je kolmý k ose hřídele. Aby byl kontaktní tlak na protipovrch optimální, musí být GAMMA seal usazen na hřídeli v přesně definované poloze. Během rotace dochází ke tření mezi těsnicím břitem a protipovrchem. Odstředivé síly vznikající rotací zabraňují přístupu nečistot k těsnicímu břitu a snižují tak nebezpečí jeho poškození. Díky působení odstředivých sil na břit se s rostoucí rychlostí snižuje třecí odpor. Závislost ztrátového výkonu na rychlosti je vidět na obrázku 63. Ztrátový výkon se začíná snižovat při rychlosti přibližně 12 m/s a při rychlosti asi 20 m/s, zmizí úplně. Při této rychlosti ztrácí těsnicí břit kontakt s protipovrchem. Od této rychlosti funguje GAMMA seal jako spárové těsnění a zároveň jako odstřikovací kroužek.

– malá instalační šířka – snižování tření s rostoucí obvodovou rychlostí – odstředivé síly přispívající k dobré těsnosti – nižší požadavky na opracování, tvrdost a tolerance protipovrchu – snadná instalace – dobrá dynamická těsnost – velmi dobrá ochrana proti pevným nečistotám – nízký ztrátový výkon zaručený moderní konstrukcí břitu – nevyžaduje dodatečné zajištění


115

GAMMA seal

Oblasti použití

Materiály

GAMMA seal je určen především k těsnění nečistot, rozstřikované kapaliny a tuků, v aplikacích jako jsou např.: – převodovky

GAMMA seal je standardně vyráběn z materiálu NBR o tvrdosti 75 Shore A. Plášť je výlisek z ocelového plechu válcovaného za studena. Plášť je standardně pozinkován, ve zvláštních případech může být vyroben i z jiných materiálů, např. z nerezové oceli.

– čerpadla – elektromotory – všeobecné strojírenství (obráběcí stroje) – kolové nápravy a nápravy pro těžký provoz

Technické údaje Pracovní tlak: Bez tlaku

GAMMA seal se standardně vyrábí z materiálů uvedených v tabulce XXXVIII. GAMMA seal – typ TBR se nevyrábí z materiálu N7MM. Tabulka XXXVIII


Materiál

Kód materiálů

Kovový plášť

do 20 m/s

NBR (70 Shore A)

N7MM

uhlíková ocel (chromovaná)

Médium:


NBR (75 Shore A)

4N04

uhlíková ocel (pozinkovaná)

Poznámka:


FKM (75 Shore A)

4V04

uhlíková ocel (pozinkovaná)

Teplota:


Rychlost:


Jiné tvrdosti a speciální materiály (ACM, HNBR, VMQ) na požádání. Kovový plášť může být též vyroben z jiných materiálů (včetně nerezové a kyselinám odolné oceli) nebo s jinou povrchovou ochranou.


116

Edice duben 2007

GAMMA seal

Pokyny pro konstrukci Kvalita těsněného protipovrchu

Jako protipovrch mohou být bez dalšího obrábění použity např. odlitky ze slitin lehkých kovů, pokud část odlitku tvořící protipovrch nemá žádné povrchové vady. Za studena válcované ocelové plechy a nerezové či pozinkované plechy patří mezi nejvhodnější protipovrchy pro GAMMA seal. Ve srovnání s ostatními typy těsnění je tento prvek dobře použitelný i při případné nesouososti, excentricitě hřídele vůči díře nebo při radiálním házení hřídele.

Jakost povrchu hřídele Pro pevné a přesné usazení těsnění na hřídeli jsou dostačující hřídele vyrobené v toleranci h9. Použity mohou být i hřídele s tolerancí g6 až n6, která se používá pro kuličková a válečková ložiska. Těsnění nevyžaduje žádné další zajišťování, nicméně osazení hřídele, případně použití pojistného kroužku může usnadnit usazení těsnění do správné polohy. U instalační šířky je přípustná odchylka B1+0,5 mm. Jakost hřídele by neměla být horší než Ra = 4 μm. Ostré hrany a otřepy nejsou přípustné. Konec hřídele je vhodné opatřit zaváděcím sražením jak je znázorněno na obrázku 64. Vnitřní průměr pláště je obroben, což zlepšuje těsnost mezi pláštěm a hřídelí a pevné a správné usazení těsnění na hřídeli. Tolerance vnitřního průměru pláště jsou uvedeny v tabulce XXXIX.

ÂdÙÞêâ ãÚbÞèéäéî

§¡¥

ÙÃÝ® Ü«¤ã«

Zástavba pro GAMMA seal je velice jednoduchá a požadavky na protipovrch jsou malé. Postačí soustružený, přeleštěný povrch s jakostí Ra = 3–5 μm. Nicméně je třeba mít na zřeteli charakter povrchu. Jsou nepřípustné jakékoliv ostré hrany, vrypy nebo příčné rýhy a spirálové stopy po opracování.

¦¥İ

Obrázek 64 Požadavky na hřídel Tabulka XXXIX Zaváděcí sražení Vnitřní průměr pláště Průměr

Tolerance

Délka zaváděcího sražení

[mm]

[mm]

[mm]

0,0 –

35,0

–0,15 –0,25

2,0

36,0 –

50,0

–0,18 –0,28

2,0

51,0 – 135,0

–0,20 –0,30

2,0

136,0 – 200,0

–0,25 –0,35

2,0

Způsoby instalace Typ TBP bývá nejčastěji instalován způsobem, který je zobrazen na obrázku 65, tzn. že těsnění je usazeno v médiu (prostředí) vůči kterému má těsnit. Pro typ TBR je třeba v protipovrchu vytvořit zápich, do kterého bude zasunut prodloužený plášť těsnění. Tím vznikne labyrint, který znesnadňuje přístup nečistot k těsnění. Pro vertikální hřídele doporučujeme použít uspořádání zobrazené na obrázku 65. Tato konstrukce zabrání vnikání nečistot a současně efektivně chrání proti rozstřikovaným kapalinám.


ËãÞéãm åçäèéäç

ÇÖ²©ħâ




Obrázek 65 Způsoby instalace GAMMA seal


117

GAMMA seal

Pokyny pro instalaci

·¦

ÙÃ

ÙÃ

·¦

ÙÃ ¥¡ª

Aby během instalace nedošlo k poškození kovového pláště těsnění, je k posunutí do těsnicí polohy vhodné použít přípravek. Pro přesné usazení těsnění na hřídeli a dodržení zástavbové šířky „B1“ je vhodné použít přípravek s osazením, jak je znázorněno na obrázku 66. Při montáži na osazení hřídele, jak je znázorněno na obrázku 67, je třeba věnovat pozornost montážní síle. Příliš vysoká síla by mohla poškodit kovový plášť těsnění.

ÙÃ ¥¡ª

Před montáží těsnění je vhodné pryžový břit a axiální protiplochu namazat olejem, který se však nesmí dostat mezi těsnicí břit a kovový plášť těsnění. Je důležité, aby těsnění bylo instalováno pečlivě, stálým a po obvodě rovnoměrně rozloženým tlakem.

ÙÃ

Ù

Ù ¥¡¨

ÙÃ ¥¡«

Obrázek 66 Instalační přípravek

Obrázek 67 Instalační přípravek


118

Edice duben 2007

GAMMA seal

Doporučení pro instalaci – typ TBP ·¦

·§ ¹

Ù¦

ÙÃ


Obrázek 68 Instalační výkres Příklad objednání GAMMA seal – typ TBP Průměr hřídele: dN = 25,0 mm Vnější průměr pláště: d1 = 40,0 mm Zástavbová šířka: B1 = 4,0 mm Typové označení: TBP000250 (viz tabulka XL) Materiály: Těsnicí element: Kovový plášť: Kód materiálů:

TBP

0

00250

–

N7MM

Typ Řada

NBR, 70 Shore A uhlíková ocel (chromovaná) N7MM

Další materiály můžete vybrat z tabulky XXXVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XL). Společně tvoří označení pro objednání. Tabulka XL


Průměr hřídele dN × 10 Index kvality (standardně) Kód materiálů (standardně)


Průměr hřídele

Vnější průměr pláště

Zástavbová šířka

Šířka

Maximální průměr otvoru

Typové označení

dN h9

d1

B1 +0,5

B2

D

10,0

24,0

3,5

1,0

15,0

TBP000100

12,0

26,0

3,5

1,0

17,0

TBP000120

15,0

30,0

4,0

1,0

21,0

TBP000150

16,0

32,0

4,0

1,0

23,0

TBP000160

17,0

32,0

4,0

1,0

23,0

TBP000170

18,0

33,0

4,0

1,0

24,0

TBP000180

20,0

35,0

4,0

1,0

26,0

TBP000200

22,0

40,0

4,0

1,0

28,0

TBP000220

24,0

40,0

4,0

1,0

30,0

TBP000240


119

GAMMA seal

Průměr hřídele



Šířka


dN h9

d1

B1 +0,5

B2

D

Typové označení

25,0

40,0

4,0

1,0

31,0

TBP000250

26,0

40,0

4,0

1,0

32,0

TBP000260

28,0

43,0

4,0

1,0

34,0

TBP000280

30,0

47,0

4,5

1,0

37,0

TBP000300

32,0

49,0

4,5

1,0

39,0

TBP000320

35,0

52,0

4,5

1,0

42,0

TBP000350

40,0

57,0

4,5

1,0

47,0

TBP000400

45,0

62,0

4,5

1,0

52,0

TBP000450

48,0

65,0

4,5

1,0

55,0

TBP000480

50,0

70,0

5,5

1,0

58,0

TBP000500

52,0

72,0

5,5

1,0

60,0

TBP000520

53,0

73,0

5,5

1,0

61,0

TBP000530

55,0

75,0

5,5

1,0

63,0

TBP000550

58,0

78,0

5,5

1,0

66,0

TBP000580

60,0

80,0

5,5

1,0

68,0

TBP000600

62,0

82,0

5,5

1,0

70,0

TBP000620

65,0

85,0

5,5

1,0

73,0

TBP000650

68,0

88,0

5,5

1,0

76,0

TBP000680

70,0

90,0

5,5

1,0

78,0

TBP000700

72,0

92,0

5,5

1,0

80,0

TBP000720

75,0

95,0

5,5

1,0

83,0

TBP000750

78,0

98,0

5,5

1,0

86,0

TBP000780

80,0

100,0

5,5

1,0

88,0

TBP000800

85,0

105,0

5,5

1,0

93,0

TBP000850

90,0

110,0

5,5

1,0

98,0

TBP000900

95,0

115,0

5,5

1,0

103,0

TBP000950

100,0

120,0

5,5

1,0

108,0

TBP001000

105,0

125,0

5,5

1,0

113,0

TBP001050

125,0

148,0

6,5

1,0

133,0

TBP001250

135,0

159,0

6,5

1,0

145,0

TBP001350


120

Edice duben 2007

GAMMA seal

Doporučení pro instalaci – typ TBR ·¦

·¨

·©

·§

¹§

Ù¦

ÙÃ

Ù§

¹


Obrázek 69 Instalační výkres Příklad objednání GAMMA seal – typ TBR Průměr hřídele: dN = 25,0 mm Vnější průměr pláště: d1 = 42,0 mm Zástavbová šířka: B1 = 4,0 mm Typové označení: TBR000250 (viz tabulka XLI)


0

00250

–

4N04

Typ Řada

Materiály: Těsnicí element: Kovový plášť: Kód materiálů:

NBR, 75 Shore A uhlíková ocel (pozinkovaná) 4N04


Další materiály můžete vybrat z tabulky XXXVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XLI). Společně tvoří označení pro objednání.

Tabulka XLI

TBR



Průměr hřídele


dN h9

d1

B1 +0,5

B2

B4

15,0

32,0

4,0

1,0

17,0

34,0

4,0

20,0

37,0

4,0

25,0

42,0

30,0 35,0

Zahloubení Vnitřní průměr

Vnější průměr


B3

d2

D2

D

6,0

3,0

29,0

34,0

21,0

TBR000150

1,0

6,0

3,0

31,0

36,0

23,0

TBR000170

1,0

6,0

3,0

34,0

39,0

26,0

TBR000200

4,0

1,0

6,0

3,0

39,0

44,0

31,0

TBR000250

48,0

4,5

1,0

6,5

3,0

45,0

50,0

37,0

TBR000300

53,0

4,5

1,0

6,5

3,0

50,0

55,0

42,0

TBR000350


Šířka těsnění Šířka

Typové označení


121

GAMMA seal

Průměr hřídele


dN h9

d1


Šířka těsnění Šířka

Zahloubení Vnitřní průměr

Vnější průměr


B1 +0,5

B2

B4

B3

d2

D2

D

Typové označení

40,0

58,0

4,5

1,0

6,5

3,0

55,0

60,0

47,0

TBR000400

45,0

63,0

4,5

1,0

6,5

3,0

60,0

65,0

52,0

TBR000450

50,0

72,0

5,5

1,0

7,5

3,0

68,5

74,0

58,0

TBR000500

55,0

77,0

5,5

1,0

7,5

3,0

73,5

79,0

63,0

TBR000550

60,0

82,0

5,5

1,0

7,5

3,0

78,5

84,0

68,0

TBR000600

65,0

87,0

5,5

1,0

7,5

3,0

83,5

89,0

73,0

TBR000650

70,0

92,0

5,5

1,0

7,5

3,0

88,5

94,0

78,0

TBR000700

80,0

102,0

5,5

1,0

7,5

3,0

98,5

104,0

88,0

TBR000800

85,0

107,0

5,5

1,0

7,5

3,0

103,5

109,0

93,0

TBR000850

90,0

112,0

5,5

1,0

7,5

3,0

98,0

108,5

114,0

TBR000900

95,0

117,0

5,5

1,0

7,5

3,0

103,0

113,5

119,0

TBR000950

100,0

122,0

5,5

1,0

7,5

3,0

108,0

118,5

124,0

TBR001000


122

Edice duben 2007

AXIÁLNÍ HŘÍDELOVÁ TĚSNĚNÍ

– beztlaká jednočinná těsnění – – úsporná axiální zástavba – – pro vnější i vnitřní průměry – MATERIÁLY – elastomery + kov –


123


124

Edice duben 2007


Axiální hřídelová těsnění Popis Skládají se z elastomerové pružné membrány obsahující kovový výztužný kroužek a z pružiny. Membrána je zakončena axiálním těsnicím břitem. Speciální tvar břitu minimalizuje kontaktní plochu, čímž se podstatně snižuje tření, vyvíjené teplo a opotřebení. Robustní konstrukce zajišťuje správné lícování s hřídelí nebo nábojem (obrázek 70).

by měl být po dobu provozu ponořen do kapaliny. Chod na sucho je nepřípustný. Maximální hodnoty otáček a kontaktní síly jsou uvedeny v tabulkách XLIV a XLV.

ÂdÙÞêâ

ËïéêãàçäêÚà ÁÖâÚáäëYåçêÞãÖ ÂÚâ×çYãÖ

ÉeèãeãåäëçØÝ

ÉeèãÞØm×Þé Obrázek 71 Typ TAI, vnitřní těsnění Obrázek 70 Axiální hřídelové těsnění Axiální hřídelová těsnění se nejčastěji používají k ochraně valivých ložisek, proto jsou přizpůsobeny jejich rozměrům. Používají se především v aplikacích s nedostatkem místa, protože vyžadují jen velmi malý zástavbový prostor.

Funkce Membrána a pružina vyvíjejí přítlačnou sílu na zadní stranu těsnicího břitu. Tím je na protipovrch, který je kolmý k ose hřídele, přitlačován axiální těsnicí břit. Tato konstrukce zajišťuje rovnoměrný přítlak a nepřenáší případné vibrace. Axiální hřídelové těsnění je aktivováno tzv. lamelovou pružinou, která vyvozuje přítlačnou axiální sílu vůči protipovrchu. Velikost přítlačné síly je během provozu konstantní a oproti radiálním hřídelovým těsněním výrazně nižší - asi jedna třetina. Také nedochází ke kolísání přítlačné síly vlivem tepelného roztažení, jak tomu bývá u radiálních hřídelových těsnění. Třecí odpor se s velikostí průměru mění jen nepatrně. Statická těsnost je zaručena pevným usazením vnějšího průměru těsnění do otvoru náboje (typ TAI) resp. vnitřního průměru těsnění na hřídeli (typ TAA).

Axiální hřídelové těsnění – typ TAA Axiální hřídelové těsnění s vnějším těsnicím břitem je určeno k těsnění tuků, případně k zabránění vnikání nečistot z okolního prostředí do systému (obrázek 72). Výjimečně, pro malé rychlosti a kvalitní broušené či lapované povrchy, může být také použito k těsnění kapalin. Pro těsnění kapalin je třeba snížit rychlost na jednu třetinu oproti maximální dovolené rychlosti. Maximální hodnoty otáček a kontaktní síly jsou uvedeny v tabulkách XLVI a XLVII.

Éeèãeã åäëçØÝ ÂdÙÞêâ

Obrázek 72 Typ TAA, vnější těsnění

Konstrukční provedení Standardně se vyrábějí dva typy axiálních hřídelových těsnění – typ TAI (vnitřní těsnění) a typ TAA (vnější těsnění). Axiální hřídelové těsnění – typ TAI Axiální hřídelové těsnění s vnitřním těsnicím břitem se nejčastěji používá k těsnění kapalin (obrázek 71). Těsněným povrchem je v tomto případě osazení hřídele. Těsnicí břit


125


Přednosti


– nízké tření, minimální vývin tepla

Axiální hřídelová těsnění se standardně vyrábějí z materiálů uváděných v tabulce XLII.

– těsnění nepoškozuje povrch hřídele – minimální instalační šířka – jednoduchá montáž – vysoká odolnost vůči teplotám – vysoké obvodové rychlosti – použitelné pro celou řadu ložisek

Tabulka XLII


Materiál

NBR (75 Shore A)

FKM (75 Shore A)

Kód materiálu

NCMM

VCMM

– dlouhá životnost

Barva elastomeru

černá/antracictová

antracitová (žlutá značka)

Oblasti použití

Rozsah pracovních teplot [°C]

–30 až +120

–25 až +200

Axiální hřídelová těsnění se používají k utěsnění hřídelí, náprav a ložisek. Jejich funkcí je zamezit vnikání prachu, nečistot, rozstřikované vody apod. do systému a udržet kapalná média nebo tuky v těsněné komoře. Výběr typu axiálního hřídelové těsnění do značné míry závisí na provozních podmínkách a na typu těsněného média.

Kovová výztuha

uhlíková ocel

Pružina

pružinová ocel

Speciální směsi a další materiály (např. s teplotní odolností až do –40 °C) na požádání.

Technické údaje Pracovní tlak:

Bez tlaku

Rychlost:


Teplota:


Médium:

Minerální a syntetické oleje, tuky, voda, uhlovodíky, kyseliny, rozpouštědla, atd. (v závislosti na použitém materiálu)


126

Edice duben 2007


Pokyny pro konstrukci Jakost těsněného protipovrchu Doporučené hodnoty opracování kontaktní protiplochy jsou uvedeny v následující tabulce.

Na obrázku 73 jsou znázorněny maximální otáčky jako funkce středního průměru těsnicího břitu z materiálu NBR. ¦¥¥¥¥

Jakost protipovrchu

Způsob mazání

Ra [μm]

Rz [μm]

Rmax [μm]

Olej

≤ 1,0

< 1,6

< 2,5

Tuk

≤ 2,5

< 4,0

< 6,3

Kvalita těsněného protipovrchu Je důležité aby protipovrch odpovídal všem požadavkům. Může ho tvořit např. dostatečně tvrdý bok ložiska, osazení hřídele nebo opěrný kroužek, atd. Těsněný povrch může být z různých materiálů, jako např. ocel, mosaz, bronz, slitiny hliníku nebo keramické materiály. Protipovrch musí být hladký, bez spirálových stop po obrábění, rýh či jiných nerovností. Doporučená tvrdost povrchu pro ocel by měla být větší než 40 HRc. Pro ostatní materiály může být použita nižší tvrdost.

Radiální a axiální házení Radiální házení hřídele má na funkčnost těsnění velice malý vliv. Axiální házení při maximálních dovolených otáčkách nesmí překročit 0,03 mm při těsnění oleje a 0,05 mm při těsnění tuků.

Obvodová rychlost Aby nedocházelo k přílišnému zahřívání a opotřebovávání těsnění, nesmí být překročeny určité mezní hodnoty obvodové rychlosti. Tyto mezní hodnoty jsou závislé na typu těsnění a materiálu: Typ TAI: materiál NBR 20 m/s materiál FKM 30 m/s Typ TAA: materiál NBR 10 m/s materiál FKM 15 m/s

ÄéYbàîãÐâÞãă¦Ò

Tabulka XLIII

¥¥¥ éîåÉ¶¾

«¥¥¥ ©¥¥¥

éîåÉ¶¶

§¥¥¥

¥

ª¥

¦¥¥

¦ª¥

§¥¥

§ª¥

ÈéÚÙãmåçâeçéeèãÞØmÝä×ÞéêÐââÒ Obrázek 73 Maximální otáčky jako funkce středního průměru těsnicího břitu.

Pokyny pro instalaci Před vlastní instalací těsnění je vhodné těsnicí břit lehce namazat vhodným mazivem. Tak dosáhneme optimálního záběhu těsnění a zmenšíme počáteční opotřebení těsnění. Při instalaci je třeba dbát zvýšené opatrnosti aby nedošlo k deformaci nebo poškození těsnicího břitu. Ve většině případů provádíme instalaci „naslepo“. Nemůžeme tedy vizuálně zkontrolovat správnost polohy těsnění vůči těsněné ploše. Abychom zajistili instalaci těsnění do správné polohy je vhodné použít montážní přípravek s osazením jak je znázorněno na obrázku 74. Tak docílíme optimálního těsnicího výkonu.

Tyto hodnoty jsou přípustné pouzev případě, že je zajištěno dobré mazání a dobrý odvod tepla. Pokud mazání či odvod tepla není dostačující, je třeba rychlost snížit.

¥¡¦

ÂäãéYãm åmåçÖëÚà

Obrázek 74 Instalace Axiálního hřídelového těsnění pomocí montážního přípravku


127


Doporučení pro instalaci – typ TAI

· §¥İ

ÙÃ

¹§

Ù©

Ù§

Ù¨

¹¦

âÞã£¦¡¥

Obrázek 75 Instalační výkres Příklad objednání Axiální hřídelové těsnění – typ TAI, standardní rozměrová řada, použité pro ložisko 6010 Průměr hřídele: dN = 50,0 mm Průměr vrtání: D2 = 75,0 mm Šířka těsnění: B = 6,0 mm Typové označení: TAI000110 (viz tabulka XLIV) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


0

00110

–

NCMM

Typ Řada (standardní) Číslo velikosti

NBR, 75 Shore A uhlíková ocel pružinová ocel NCMM


Další materiály můžete vybrat z tabulky XLII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XLIV). Společně tvoří označení pro objednání. Tabulka XLIV

TAI

Standardní rozměrová řada / Typové označení

Průměr Průměr hřídele vrtání

Rozměry těsnění

Max. otáčky Fa* [min –1]

Odpovídající řada ložisek

Typové označení

FKM

[N]

6000 6200

4,0

25400 38000

1,8

6000

6300

–

–

–

TAI000100

4,5

24600 36900

1,8

6200

–

–

–

–

TAI000200

16,0

4,0

23800 35700

2,0

6001

–

–

4200

–

TAI000101

15,0

17,5

4,5

22200 33300

2,0

6201

6300/01

–

4201

4300

TAI000201

16,0

17,0

20,0

4,5

19200 28800

2,5

6002

–

–

–

4301

TAI000102

16,0

18,0

21,0

4,5

18200 27300

3,0

6202

6302

–

4202

–

TAI000202

dN h9

D2 H9

D1

d3

d4

B

10,0

24,0

11,0

12,0

13,0

10,0

26,0

11,0

13,0

15,5

12,0

26,0

13,0

14,0

12,0

28,0

13,0

15,0

30,0

15,0

31,0

NBR

6300

6400

4200

4300

*Fa = kontaktní síla těsnicího břitu.


128

Edice duben 2007


Průměr Průměr hřídele vrtání

Rozměry těsnění

Max. otáčky Fa* [min –1]


Typové označení

dN h9

D2 H9

D1

d3

d4

B

[N]

6000 6200

6300

6400

4200

4300

17,0

33,0

18,0

19,0

22,0

4,5 17500 26200 3,0

6003

6302

–

–

–

TAI000103

17,0

36,0

18,0

21,0

23,0

5,0 16600 24900 3,8

6203

6303

–

4203

4302

TAI000203

20,0

39,0

22,0

23,0

26,0

4,5 14700 22000 3,5

6004

6304

6403

–

–

TAI000104

20,0

41,0

21,0

23,0

26,0

5,5 14700 22000 4,2

6204

6304

6403

4204

4303

TAI000204

25,0

44,0

27,0

27,5

31,0

4,5 13000 19500 3,8

6005

–

6404

–

–

TAI000105

25,0

46,0

26,0

28,0

30,0

5,5 12700 19000 4,3

6205

–

6403

–

4304

TAI000205

30,0

50,0

32,0

33,0

36,0

5,0 10600 15900 4,0

6006

–

6405

–

–

TAI000106

30,0

56,0

32,0

34,5

37,5

6,0 10300 15400 4,6

6206

–

6405

–

4305

TAI000206

35,0

56,0

37,0

38,0

41,0

5,0

9300 13900 4,5

6007

6306

6406

4206

–

TAI000107

35,0

65,0

37,0

41,0

44,0

6,5

8900 13300 5,0

6207

–

4306

TAI000207

40,0

62,0

42,0

44,0

47,0

5,5

8100 12000 5,5

6008

6307

6407

4207

–

TAI000108

40,0

73,0

42,0

46,5

50,0

6,5

7600 11400 6,0

6208

6308

6407

–

4307

TAI000208

45,0

70,0

47,0

49,0

53,0

5,5

7200 10800 6,5

6009

6308

6408

4208

–

TAI000109

45,0

78,0

47,0

51,5

56,0

6,5

7000 10500 6,5

6209

–

4308

TAI000209

50,0

75,0

52,0

55,5

59,0

6,0

6600

9900 7,0

6010

6309

6409

4209

–

TAI000110

50,0

83,0

53,0

56,5

59,5

6,5

6400

9600 7,0

6210

6309

6408/09

–

4309

TAI000210

55,0

83,0

58,0

61,5

65,5

6,0

6000

9000 7,5

6011

6310

–

4210

–

TAI000111

55,0

90,0

58,0

61,0

65,0

7,0

5900

8800 7,5

6211

6310

6409/10

–

4310

TAI000211

60,0

89,0

61,0

65,0

69,0

6,5

5500

8200 8,0

6012

6311

6410

4211

–

TAI000112

60,0

100,0

63,0

65,5

69,0

8,0

5500

8200 8,0

6212

6311

6410/11

–

4311

TAI000212

65,0

94,0

67,0

70,0

74,0

7,0

5200

7800 9,0

6013

6312

6411

4212

–

TAI000113

65,0

110,0

68,0

72,0

77,0

8,5

5000

7500 9,0

6213

6312

6411/12

–

–

TAI000213

70,0

104,0

73,0

74,0

78,0

7,5

4800

7200 11,0

6014

6313

6412

4213

–

TAI000114

NBR

FKM

6306/07 6405/06

6308/09 6407/08

70,0

115,0

72,0

74,0

79,0

8,5

4800

7200 10,5

6214

6313

6411/12

–

4312

TAI000214

75,0

109,0

78,0

80,0

84,0

7,5

4500

6700 12,0

6015

6314

6413

4214

–

TAI000115

75,0

120,0

78,0

83,0

88,0

8,5

4400

6600 11,0

6215

–

4313

TAI000215

80,0

119,0

84,0

85,0

89,0

8,0

4300

6400 13,0

6016

6315

6414

4215

–

TAI000116

80,0

128,0

84,0

90,0

94,0

9,0

4100

6100 13,0

6216

6314/15

6414

–

4314

TAI000216

85,0

124,0

87,0

90,0

94,0

8,0

4000

6000 14,5

6017

6316

6414

4216

–

TAI000117

85,0

138,0

87,0

91,0

96,0

9,5

3900

5800 14,5

6217

–

4315

TAI000217

90,0

132,0

93,0

96,0 101,0

8,5

3800

5700 16,0

6018

6317

6415/16

4217

–

TAI000118

90,0

148,0

94,0

96,5 101,5 10,0

3700

5500 16,5

6218

6316

6415/16

–

–

TAI000218

6318

6415/16

–

–

TAI000119

6317/18 6415/16

–

6313/14 6413/14

6315/16 6414/15

95,0

137,0

98,0 100,0 104,5

8,5

3600

5400 17,0

6019

95,0

158,0

98,0 103,0 108,0 10,0

3500

5200 17,0

6219

100,0

142,0

101,0 105,0 110,0

8,5

3400

5100 18,0

6020

6319

6416

4218/19

100,0

168,0

104,0 109,0 114,0 10,5

3300

4900 19,0

6220

6318/19

6416

–

4316/17 TAI000219 –

TAI000120

4318/19 TAI000220



129


Tabulka XLV

Speciální rozměrová řada / Typové označení

Průměr hřídele

Průměr vrtání

Rozměry těsnění

dN h9

D2 H9

6,0

17,0

6,5

7,5

9,0

7,0

17,0

7,5

8,5

10,6

8,0

20,0

8,5

9,5

9,0

22,0

9,6

23,0

44,0

26,0

D1

d3

Max. otáčky [min –1]

d4

B

Fa* [N]

Typové označení

NBR

FKM

3,5

45000

67000

5,0

TAI000006

3,5

40000

60000

4,5

TAI000007

11,2

4,0

35000

52000

4,0

TAI000008

11,0

13,0

4,0

30000

45000

4,5

TAI000009

24,5

24,5

31,0

4,5

13500

20000

5,0

TAI100105

52,0

28,0

28,5

32,5

5,5

12000

18000

9,0

TAI200205

30,0

63,0

32,0

35,5

38,5

5,5

9800

14700

16,0

TAI100306

35,0

56,0

37,0

37,0

42,0

5,0

9500

14000

5,0

TAI100107

45,0

83,0

46,5

50,0

54,0

6,0

7100

10600

11,0

TAI100309

70,0

115,0

72,0

75,0

80,0

8,5

4700

7000

12,0

TAI100214

72,0

128,0

75,5

78,5

83,5

9,0

4500

6700

17,0

TAI100314

75,0

125,0

77,5

81,0

86,0

8,5

4400

6600

12,0

TAI100215

80,0

130,0

83,0

84,0

90,0

9,0

4200

6300

13,0

TAI100216

93,0

150,0

98,0

100,0

106,0

10,0

3600

5400

17,0

TAI100218

105,0

150,0

108,0

114,0

119,0

9,0

3300

5000

12,0

TAI100121

110,0

160,0

114,0

120,0

125,0

9,0

3100

4600

15,0

TAI100122

110,0

190,0

113,0

121,0

126,0

9,5

3000

4500

38,0

TAI100320

110,0

190,0

117,0

124,0

129,0

9,5

2900

4300

20,0

TAI100221

120,0

170,0

125,0

129,0

134,0

9,0

2900

4300

20,0

TAI100124

130,0

190,0

134,0

140,0

146,0

9,5

2600

3900

19,0

TAI100126

130,0

200,0

135,0

140,0

146,0

9,5

2600

3900

35,0

TAI100324

140,0

200,0

143,0

148,0

154,0

9,5

2500

3700

32,0

TAI100128

150,0

215,0

154,0

160,0

166,0

10,0

2300

3400

26,0

TAI100130

150,0

270,0

155,0

160,0

167,0

11,0

2200

3300

30,0

TAI100328

160,0

230,0

164,0

175,0

181,0

10,0

2100

3100

40,0

TAI100132

170,0

250,0

176,0

180,0

186,0

11,0

2050

3000

37,0

TAI100134

220,0

328,0

226,0

230,0

240,0

13,0

1550

2300

35,0

TAI100144

240,0

348,0

247,0

249,0

257,0

13,0

1500

2250

38,0

TAI100148

285,0

360,0

290,0

294,0

298,0

13,0

1300

1950

33,0

TAI100156

330,0

420,0

336,0

338,0

344,0

13,0

1100

1650

32,0

TAI100166

380,0

460,0

385,0

390,0

398,0

13,0

950

1400

30,0

TAI100176



130

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci – typ TAA

§¥İ

ÙÃ

âÞã£¦¡¥

Ù§

Ù©

¹

Ù¨

·¦

·

Obrázek 76 Instalační výkres Příklad objednání Axiální hřídelové těsnění – typ TAA, standardní rozměrová řada, odpovídající ložisku 6009 Průměr hřídele: dN = 50,0 mm Vnější průměr těsnění: d2 = 74,0 mm Šířka zástavby: B1 = 5,0 mm Typové označení: TAA000109 (viz tabulka XLVI) Materiály: Těsnicí břit: Kovová výztuha: Pružina: Kód materiálů:


TAA

0

00109

–

NCMM

Typ Řada (standardně) Číslo velikosti

NBR, 75 Shore A uhlíková ocel pružinová ocel NCMM


Další materiály můžete vybrat z tabulky XLII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky XLVI). Společně tvoří označení pro objednání. Tabulka XLVI

Standardní rozměrová řada / Typové označení

Průměr Šířka hřídele zástavby

Rozměry těsnění


Fa*


dN h9

B1 ±0,1

d2

d3

d4

NBR

FKM

[N]

6000 6200

12,0

3,5

25,0

22,0

24,5

7900

11800

2,0

6000

–

14,0

4,0

29,5

25,0

28,5

7000

10500

2,0

6200

–

14,0

3,5

27,0

24,0

26,5

7300

11000

2,0

6001

16,0

4,0

31,5

26,0

29,0

6500

9700

2,0

6201

17,0

4,0

31,0

27,5

30,0

6300

9400

3,0

19,0

4,0

33,0

29,5

32,0

6400

9600

3,0

6300

6400

Typové označení

4200

4300

–

–

–

TAA000100

–

4200

–

TAA000200

–

–

–

–

TAA000101

–

–

4201

4300

TAA000201

6002

–

–

–

–

TAA000102

6202

6300

–

4202

4301

TAA000202



131


Průměr Šířka hřídele zástavby dN h9

B1 ±0,1

Rozměry těsnění


Fa*


d2

d3

d4

NBR

FKM

[N]

6000 6200

6300

6400

4200

4300

Typové označení

19,0

4,0

35,0

30,0

33,0

5900

8800

3,5

6003

6300

–

–

–

TAA000103

21,0

4,0

38,5

34,5

37,0

4900

7300

3,5

6203

–

–

4203

4302

TAA000203

23,0

4,5

40,5

30,5

38,5

4900

7300

4,0

6004

6302

–

–

–

TAA000104

25,0

4,5

46,5

40,0

43,0

4400

6600

4,0

6204

6303

–

4204

4303

TAA000204

28,0

4,5

45,5

41,5

44,0

4300

6400

4,5

6005

–

–

–

–

TAA000105

31,0

5,0

50,5

45,5

48,5

3900

5800

4,5

6205

6304

–

4205

–

TAA000205

35,0

4,5

53,0

47,5

50,5

3800

5700

5,0

6006

–

–

–

–

TAA000106

36,0

5,5

60,0

54,0

58,0

3300

4900

5,0

6206

6305

6404

4206

4305

TAA000206

40,0

4,5

61,0

54,0

58,0

3300

4900

5,5

6007

6305

–

–

–

TAA000107

42,0

6,0

68,0

61,5

65,5

2900

4300

5,5

6207

6306

–

4207

4306

TAA000207

45,0

5,0

68,5

59,5

63,5

3000

4500

6,0

6008

–

6404

–

–

TAA000108

47,0

6,0

77,0

69,5

73,5

2600

3900

6,0

6208

6307

6405

4208

4307

TAA000208

50,0

5,0

74,0

66,5

70,5

2700

4000

6,5

6009

6307

6405

–

–

TAA000109

52,0

6,5

82,0

74,5

78,5

2400

3600

6,5

6209

6308

6406

4209

4308

TAA000209

55,0

5,5

77,0

71,0

75,0

2500

3700

7,0

6010

–

–

–

–

TAA000110

57,0

7,0

86,0

79,0

83,0

2300

3400

7,0

6210

–

6407

4210

–

TAA000210

61,0

6,0

87,0

80,5

84,5

2250

3400

8,0

6011

6309

6407

–

–

TAA000111

64,0

7,5

97,0

88,0

92,0

2100

3100

8,0

6211

6309

6408

4211

4309

TAA000211

66,0

6,0

93,0

85,0

89,0

2150

3200

9,0

6012

–

–

–

–

TAA000112

69,0

8,0

106,0

98,0 102,0

1800

2700

9,0

6212

6310

6409

4212

4310

TAA000212

71,0

6,0

97,0

90,5

94,5

2000

3000

10,0

6013

–

6408

–

–

TAA000113

74,0

8,5

116,0 105,0 110,0

1700

2550

10,0

6213

6311

6410

4213

4311

TAA000213

76,0

6,5

106,0

99,0 103,0

1800

2700

11,0

6014

6310

–

–

–

TAA000114

80,0

8,5

120,5 109,0 114,0

1650

2450

11,0

6214

6312

–

4214

4312

TAA000214

81,0

7,0

112,0 103,0 108,0

1700

2550

12,5

6015

6311

6409

–

–

TAA000115

85,0

9,0

126,0 115,0 120,0

1600

2400

12,5

6215

6312

–

4215

4313

TAA000215

86,0

7,5

122,0 112,0 117,0

1600

2400

14,0

6016

6312

6410

–

–

TAA000116

91,0

7,5

127,0 118,0 123,0

1550

2300

15,0

6017

–

6411

–

–

TAA000117

92,0

9,0

136,0 125,0 130,0

1450

2150

14,0

6216

6313

6411

4216

4314

TAA000216

97,0

9,0

145,0 134,0 139,0

1350

2000

15,0

6217

6314

6412

4217

4315

TAA000217

98,0

8,0

137,0 128,0 133,0

1450

2150

16,0

6018

6314

6412

–

–

TAA000118

102,0

9,5

156,0 144,0 149,0

1250

1850

16,0

6218

6315

6413

4218

4316

TAA000218

103,0

7,5

142,0 132,0 137,0

1400

2100

18,0

6019

6314

6412

–

–

TAA000119

108,0

9,5

166,0 154,5 159,0

1200

1800

18,0

6219

6316

6415

4219

4317

TAA000219

108,0

8,5

147,0 137,0 142,0

1350

2000

19,0

6020

6315

6413

–

–

TAA000120

114,0

10,0

175,0 164,0 169,0

1100

1650

18,5

6220

6317

6416

4220

4318

TAA000220



132

Edice duben 2007


Tabulka XLVII

Speciální rozměrová řada / Typové označení

Průměr hřídele

Šířka zástavby

dN h9

B1 ±0,1


Rozměry d2

d3

d4

NBR

FKM

Fa* [N]

Typové označení

50,0

6,5

90,0

83,5

87,5

2200

3300

6,0

TAA100209

66,0

6,0

93,0

85,0

93,0

2000

3000

15,0

TAA100112

85,0

7,0

111,0

103,0

108,0

1700

2550

16,0

TAA100115

85,0

8,0

142,0

134,0

140,0

1300

1950

10,0

TAA100215

110,0

9,0

155,0

144,0

149,0

1200

1800

17,0

TAA100220

120,0

9,0

165,0

153,0

158,0

1200

1800

16,0

TAA100122

130,0

7,0

160,0

151,0

157,0

1200

1800

12,0

TAA100124

130,0

9,0

172,0

162,0

168,0

1100

1650

40,0

TAA300124

130,0

9,0

175,0

165,0

170,0

1100

1650

16,0

TAA200124

150,0

10,0

208,0

195,0

200,0

950

1400

63,0

TAA100128

160,0

10,0

252,0

236,0

243,0

750

1100

32,0

TAA100130

160,0

8,0

253,0

245,0

250,0

750

1100

36,0

TAA300130

162,0

6,0

184,0

177,0

181,0

1500

1500

52,0

TAA100162

180,0

6,0

214,0

209,0

213,0

900

1350

30,0

TAA100134

252,0

13,0

348,0

332,0

340,0

550

800

32,0

TAA100148



133



134

Edice duben 2007

V-KROUŽKY

– jednočinné axiální těsnění – – beztlaké – – velká variabilita typů – MATERIÁLY – elastomery –


135


136

Edice duben 2007

V-kroužky

V-kroužky Popis V-kroužek je jedinečné elastomerové axiální hřídelové těsnění pro těsnění beztlakých médií. Bylo vyvinuto v šedesátých letech minulého století firmou FORSHEDA AB. Od té doby je úspěšně používáno na celém světě prvovýrobci i subdodavateli v automobilovém průmyslu, všeobecném strojírenství a dalších odvětvích průmyslu. V-kroužek je výborným těsněním všude tam, kde potřebujeme zabránit vnikání nečistot, prachu, vody, případně kombinacím těchto médií do systému. V omezené míře zadržuje mazací tuk uvnitř systému. Díky svému tvaru může být použit v kombinaci s celou řadou typů ložisek. Také bývá často používán jako sekundární těsnění, chránící hlavní těsnění před nečistotami z okolního prostředí.

rychlostí 15–20 m/s je tření rovno nule a těsnění funguje jako spárové těsnění a zároveň jako odstřikovací kroužek. Pružný břit a jeho flexibilní spojení s tělem těsnění umožňuje správnou funkčnost i v případě opotřebování, excentricity či nesouososti hřídele. Pro získání podrobností kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Konstrukční provedení Aby byla zajištěna použitelnost v mnoha různých aplikacích, vyrábějí se V-kroužky v sedmi standardních průřezech. Průřezy typů A a S rostou s průměrem hřídele, zatímco ostatní profily mají stejný průřez pro celý rozsah průměrů. V-kroužek – typ A V-kroužek – typ A je nejpoužívanější a vyrábí se standardně pro hřídele od průměru 2,7 do 2020 mm. V-kroužek – typ S V-kroužek – typ S je oproti typu A ve své zadní části prodloužen úkosem, což způsobuje jeho velmi dobré usazení na hřídeli. Vyrábí se pro hřídele od průměru 4,5 do 210 mm.

Obrázek 77 V-kroužek

Funkce V-kroužek je natažen na hřídeli s přesahem. Toto předepnutí dostatečně zajišťuje při standardních obvodových rychlostech jeho pevné usazení. Rotuje společně s hřídelí a těsní axiálně proti statickému protipovrchu. Protipovrchem může být boční stěna ložiska nebo podložka, výlisek, zástavba ložiska, nebo dokonce kovový kroužek radiálního hřídelového těsnění (kapitola „Speciální provedení COMBI Seal“ na straně 84). Těsnicí břit je ohebný a vůči protipovrchu působí relativně malou, nicméně dostatečnou přítlačnou silou. Nízká přítlačná síla (závislá na instalační šířce) dovoluje v mnoha aplikacích chod „na sucho“.

V-kroužky – typy L a LX V-kroužky – typy L a LX jsou úzké, což je využitelné hlavně v kompaktních sestavách s nedostatkem prostoru. Také se používají v kombinaci s labyrintovým těsněním. Vyrábí se pro hřídele od průměru 105 (typ LX od 135) do 2025 mm. V-kroužky – typy RME, RM a AX V-kroužky – typy RME, RM a AX jsou určeny pro těžké provozy a byly vyvinuty především pro ochranu velkých vysokorychlostních ložisek, např. u válcovacích stolic nebo strojů na výrobu papíru. Také se dají použít v těžkých podmínkách, kde musí být primární těsnění chráněno proti vodě a nečistotám. V-kroužky typu RME, RM a AX se dají na hřídeli axiálně a radiálně zajistit za použití speciálních upínacích pásů, které jsou dostupné pro průměry hřídelí 200 mm a větší. V-kroužky větších rozměrů se vyrábí zvulkanizováním profilu. Pro více detailů kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Vlivem odstředivé síly se kontaktní tlak s rostoucími otáčkami snižuje. To zapříčiňuje snižování tření a vyvíjeného tepla. V důsledku těchto jevů se snižuje opotřebovávání a prodlužuje životnost. Po překonání počátečního třecího odporu se tření snižuje až do dosažení obvodové rychlosti přibližně 10–15 m/s, kdy náhle prudce klesá. V intervalu obvodových


137

V-kroužky

Pracovní parametry

V současné době je na trhu dostupný velmi široký sortiment olejů, z nichž každý působí na elastomery jiným způsobem. Dokonce i stejný druh oleje od různých výrobců může ovlivňovat elastomery různě. Obvykle jsou elastomery ovlivňovány přísadami, které olej obsahuje. To je případ hypoidních olejů, jejichž součástí je i síra. Jelikož je tento prvek používán jako vulkanizační činitel (např. u NBR), působí síra obsažená v oleji při teplotách nad +80 °C jako vulkanizační činitel. V důsledku sekundární vulkanizace pryž rychle tvrdne a křehne. Pro tyto typy olejů pak musí být použity materiály, které nejsou vulkanizovány sírou (např. HNBR, ACM nebo FKM), přestože pracovní teplota jejich použití nevyžaduje. Oxidační oleje jsou dalším příkladem, který dokumentuje obtížnost určení odolností jednotlivých elastomerů vůči olejům. Tyto oleje během provozu oxidují a jejich vlastnosti se tudíž výrazně mění. Materiály VMQ v těchto olejích rychle degradují.

Teplota S rostoucí teplotou se zrychluje stárnutí elastomerů. Materiál tvrdne a křehne, pružnost klesá a hodnota trvalé deformace roste. Příčně orientované trhliny na těsnicím břitu jsou typickými indikátory, že těsnění bylo vystaveno nadměrně vysokým teplotám. Stárnutí elastomerů má výrazný vliv na životnost těsnění. Teplotní rozsahy jednotlivých skupin elastomerů jsou naznačeny na obrázku 78. Tyto hodnoty musí být brány pouze jako orientační, neboť na materiál kromě teploty působí i další pracovní parametry (zejména těsněné médium). Obecně můžeme říci, že nárůst teploty o +10 °C (na vzduchu) sníží životnost elastomerů na polovinu. Nízké teploty obecně nepůsobí problémy, protože těsnění samo o sobě se při pohybu na jiném povrchu vlivem tření zahřívá. Jestliže je těsnění vystaveno záporným teplotám, jeho původní vlastnosti se obnoví ihned po zahřátí. Během rozběhu se však může objevit prosakování až do doby než se těsnění vlivem tření opět zahřeje na dostatečnou teplotu. Nízké teploty z časového hlediska neovlivňují stárnutí materiálu.

Také rozpouštědla mohou způsobit poškození pryže nebo její bobtnání, přičemž směs různých rozpouštědel může způsobit mnohem větší poškození elastomeru než jedna látka. Příkladem může být směs methanolu a hydrokarbonů.

Médium Nejčastěji jsou V-kroužky používány k ochraně ložisek mazaných tukem před vodou, špínou a jinými nečistotami okolního prostředí. Standardně se v těchto aplikacích používá materiál NBR (N6T50).

V případě dalších dotazů ohledně odolnosti elastomerů vůči olejům či rozpouštědlům kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

ÉÚåáäéãmçäïèÖÝîåáÖém åäêïÚåçäâdÙÞÖ¡ àéÚçYßèäêèáêbÞéÚáãY èÙÖãâÞÚáÖèéäâÚçî£

¸Ç ă©¥ ă¨ª

«¥

¦§¥

ºÅ¹Â ăªª ă©¥

¬¥

¦¨¥

Ã·Ç ă«¥ ă©¥

«¥

¦¦ª

½Ã·Ç ®¥

ăª¥ ă¨ª

¦«¥

º¶¸Â ¦¦¥

ă¨ª ă§ª

¦¥

»ÀÂ ¦ª¥

ă©¥ ă¨¥

§ª¥

ËÂÆ ă¦¥¥

ă ¦¥¥

ă«¥

ă ª¥

¦¨¥

¥

ª¥

ÈéÖãÙÖçÙãméÚåáäéãmçäïèÖÝ£

¦¥¥

§§¥

¦ª¥

§¥¥

§ª¥

ÉÚåáäéÖÐİ¸Ò

ÈåÚØÞYáãmâÖéÚçÞYáîÖåÚèãeëîâÚïÚãdåçÖØäëãmåäÙâmãàî£

Obrázek 78 Teplotní rozsah pro materiály V-kroužků


138

Edice duben 2007

V-kroužky

Přednosti

Tabulka XLVIII

– efektivní, levné hřídelové těsnění

Charakteristika

Kód materiálu

Typ elastomeru

– vyžaduje minimální konstrukční úpravy

Všeobecné použití

N6T50

NBR

– nevyžaduje zvláštní požadavky na opracování, kvalitu a tvrdost povrchu hřídele

Těžké provozy. Odolný vůči poškození a opotřebení.

N7T50

NBR

– nezpůsobuje opotřebení hřídele

Nízké tření.

N6T5C

NBR

– jednoduchá instalace

Velmi vysoká teplotní a chemická odolnost.

VDT50

FKM

Hypoidní oleje a vysoké teploty.

H7T50

HNBR

Vynikající odolnost vůči ozónu.

CDT50

CR

Odolný vůči ozónu a povětrnostním vlivům, používá se také v prostředí s acetonem, uhličitanem amonným a benzaldehydem.

E7T50

EPDM

Materiály pro V-kroužky

– neobsahuje kovové díly, jde čistě o elastomerový prvek

– minimální tření a ztráty výkonu, dlouhá životnost – působí současně jako těsnicí a odstřikovací kroužek

Oblasti použití Jednoduchá instalace a spolehlivost funkce v kombinaci s minimálními úpravami umožňují široké pole aplikací v mnoha odvětvích strojírenství, např. úpravny vod, válcovny, obráběcí stroje, atd. Zvláštní oblasti aplikací (zejména pro malé rozměry) jsou drobné domácí spotřebiče, elektrotechnická zařízení a elektromotory. V-kroužky je možno použít k ochraně zařízení proti prachu, nečistotám mazacím tukům, olejové mlze, vodě a dalším médiím.

Standardní materiály.

Standardní typy materiálů Nejpoužívanějším materiálem je NBR (N6T50) s výbornými vlastnostmi. Pro aplikace s teplotami nad +100°C nebo v chemicky agresivním prostředí je nejvhodnějším materálem FKM (VDT50). Kromě těchto standardních materiálů existuje celá řada dalších elastomerů, z nichž jsou některé uvedeny v tabulce XLVIII.

Technické údaje Pracovní tlak: bez tlaku Rychlost: do 8 m/s (běžné aplikace) nad 8 m/s (axiální zajištění) nad 12 m/s (axiální a radiální zajištění) Teplota: –40 °C až +180 °C (v závislosti na materiálu) Médium: minerální a syntetické oleje a tuky (CLP, HLP, APGL atd.) Poznámka:


Materiály Při výběru elastomerového materiálu musíme brát na zřetel následující požadavky: – chemická odolnost – odolnost vůči nízkým a vysokým teplotám – odolnost vůči ozonu a povětrnostním vlivům Dále je nutné zvážit požadavky na další vlastnosti, jako např: – vysoká odolnost vůči opotřebení – nízké tření – nízká trvalá deformace – dobrá pružnost


139

V-kroužky

Pokyny pro konstrukci Těsněné médium a obvodová rychlost jsou parametry určující požadavky na materiál protipovrchu a jeho jakost. Je důležité aby protipovrch byl hladký bez ostrých hran. Aby byla plně využita odstřikovací funkce V-kroužku, kterou způsobují odstředivé síly, měl by být V-kroužek umístěn v otevřeném prostoru. Doporučené zástavbové rozměry jsou uvedeny v tabulkách rozměrových řad.

Tabulka L

Jakost těsněného protipovrchu

Voda

Míra opotřebení V-kroužku je závislá na mnoha faktorech, jedním z nich je opracování protipovrchu. Opracování protipovrchu je závislé na obvodové rychlosti hřídele a médiu. Nejen drsnost, ale také charakter stop po obrábění je velmi důležitý. U obráběných povrchů se doporučuje k odstranění všech ostrých výstupků leštění jemným smirkovým plátnem. Příliš jemný povrch, např. u oceli válcované za studena, může způsobovat „sací efekt“ mezi V-kroužkem a protipovrchem, který se projevuje zejména hlučným a nepravidelným chodem.

Povrchová úprava Protipovrch, který je vystaven působení vody, nebo jiného korozního média, musí být odpovídajícím způsobem chráněn. Měkká ocel se zpravidla chromuje, ošetřuje antikorozním sprejem nebo natírá. Výběr vhodné povrchové ochrany závisí na pracovních podmínkách.

V oblasti těsnicí plochy nesmí být na protipovrchu žádné vrypy ani jiné povrchové vady. To je důležité zejména pokud těsníme kapaliny nebo velmi jemné částice. Tabulka XLIX

Doporučená jakost protipovrchu

Médium, vnější prostředí

Jakost povrchu Ra

Rychlost

Materiály protipovrchu

Médium, vnější prostředí Vodní rozstřik, písek, prach Vodní rozstřik, písek, prach

Materiál

Tvrdost HB

Měkká ocel

125 – 150

Šedá litina

190 – 270

Slinovaný bronz

100 – 160

Nerezová ocel

150 – 200

Voda a abrazivní částice

Nerezová ocel mechanicky zpevněná

350

Chemikálie

Ocel odolná kyselinám

180 – 200

Karbid Wolframu

350 – 500

Voda a okuje

Kovaná ocel

200 – 255

Vodní rozstřik

Tlakově odlévaný hliník

90 – 160

Voda, prach

Voda a okuje

Pokud je ocel ponořena do vody, je doporučeno použití nerezové oceli. Vzhledem k její špatné tepelné vodivosti není vhodné její použití při chodu „na sucho“ při rychlostech vyšších než 1 m/s. Rovinnost Dalším velmi důležitým parametrem, zejména pro vysoké obvodové rychlosti hřídele, je rovinnost protipovrchu. Maximální dovolená odchylka je 0,4 mm na 100 mm.

[μm]

[m/s]

Olej, voda, okuje, vlákna

0,4 – 0,8

> 10,0

Rozstřikovaný olej, tuky, rozstřikovaná voda

0,8 – 1,6

5,0 – 10,0

Jakost povrchu hřídele

Tuky, prach, rozstřikovaná voda, okuje

1,6 – 2,0

1,0 – 5,0

Tuky, prach

2,0 – 2,5

< 1,0

V-kroužek může být zcela vystaven těsněnému médiu. Požadavky na hřídel a protipovrch závisí zejména na médiu a obvodové rychlosti. Ve většině případů je V-kroužek nasazen na rotující hřídeli. Požadavky na přesnost průměru a jakost povrchu jsou velmi mírné. V-kroužek může být snadno natažen a použit pro celou škálu průměrů hřídelí.

Drsnost povrchu by neměla být nižší než Ra = 0,05 μm

Kvalita těsněného protipovrchu Pro protipovrch jsou nejvhodnějšími materiály ocel válcovaná za studena, nerezová ocel nebo pozinkované plechy, nicméně volba materiálu ve velké míře závisí na těsněném médiu. Pro běžné provozní podmínky je dostačující měkká ocel s minimální tvrdostí 125 HB. Pro těsnění oleje, tuků a suchých částic není třeba žádné dodatečné povrchové úpravy. S rostoucí obvodovou rychlostí a přítomností abrazivních částic je třeba zvyšovat tvrdost protipovrchu.

V aplikacích kde je kladen důraz na malý ztrátový výkon a dlouhou životnost je doporučeno aby rozměr V-kroužku byl pečlivě vybrán tak, aby průměr hřídele ležel mezi minimem a nominální hodnotou doporučeného intervalu. Důvodem je vzrůstající kontaktní tlak s rostoucím průměrem hřídele. Při větším natažení V-kroužku je kontaktní tlak vyšší, což má za následek rychlejší opotřebení těsnicího břitu. K zabránění pohybu V-kroužku po hřídeli a k zajištění jeho správné polohy vůči protipovrchu je doporučeno, zejména u malých profilů průřezu (typy A, L a LX) a velkých průměrů hřídele, používat axiální zajištění. Jakost povrchu hřídele by neměla překročit hodnotu Ra= 6,3 μm. Pro těsnění kapalin a drobných částic je doporučeno Ra = 3,2 μm. Je třeba dbát na odstranění všech ostřin a otřepů.


140

Edice duben 2007

V-kroužky

Krouticí moment

Také zvětšením instalační šířky (B1) V-kroužku se sníží přítlačný tlak břitu těsnění a tím se docílí menšího tření. Celková axiální šířka V-kroužku však nesmí překročit tolerance uvedené v tabulkách zástavbových rozměrů.

S krouticím momentem a s ním souvisejícím ztrátovým výkonem, způsobeným třením těsnění, je třeba v některých případech počítat již při volbě těsnění. To platí zejména pro malé elektromotory, válečky dopravních pásů či v jiných aplikacích, kde je na nízké tření kladen vysoký důraz.

Na obrázku 79 je znázorněn ztrátový výkon v závislosti na obvodové rychlosti a průměru hřídele dN. Je třeba mít na paměti, že hodnoty z grafu jsou pouze orientační, neboť graf je výsledkem specifického testu (chod „na sucho”, nekalená ocel).

Velikost ztrátového výkonu je ovlivňována mnoha faktory. Patří mezi ně například konstrukční provedení a materiál těsnění, kvalita opracování protipovrchu, rychlost, médium, mazání, teplota, správná volba zástavby těsnění a s ní související předpětí atd.

Pokud máte další dotazy týkající se ztrátového výkonu kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Z těchto důvodů je velice obtížné uvést přesné hodnoty kroutícího momentu v závislosti na pracovních podmínkách. Obecně se však dá říci, že ztrátový výkon způsobený V-kroužkem je vždy nižší než ztrátový výkon odpovídající radiálnímu hřídelovému těsnění. Mazání tuky způsobuje vyšší ztráty než lubrikace olejem nebo chod „na sucho“. Aplikací vhodného, suchého lubrikačního filmu na těsněný povrch může být tření a vyvíjené teplo sníženo.

¬¥ ÏéçYéäëëàäãÐÌÒ

«ª

ÙÃ²¦®¥

«¥ ªª ª¥

ÙÃ²¦ª¥

©ª ©¥

ÙÃ²¦§¥

¨ª

ÙÃ²¦®¥

¨¥ §ª

ÙÃ²¬ª

§¥

ÙÃ²ª¥

¦ª ¦¥

ÙÃ²¦§¥ ÙÃ²¬ª ÙÃ²ª¥

ÙÃ²§ª

ª

ÙÃ²¦ª¥

ÙÃ²§ª

¥ ¥

§

©

«

¦¥

¦§

¦©

¦«

¦

Ä×ëäÙäëYçîØÝáäèéÐâ¤èÒ Ë¢àçäêÚàïâÖéÚçÞYáêÃ·ÇèãmïàâéÚãmâÃ«Éª¸ Ë¢àçäêÚàåçää×ÚØãdåäêÞémÃ«Éª¥ Obrázek 79 Ztrátový výkon jako funkce obvodové rychlosti pro různé rozměry


141

V-kroužky

Axiální zajištění

Radiální zajištění

V aplikacích, kde je V-kroužek natažen méně nežli je doporučeno, nebo pokud je obvodová rychlost hřídele vyšší než 6–8 m/s (v závislosti na zvoleném elastomeru), je axiální zajištění nezbytné. Axiální zajištění je také vyžadováno vždy, když je V-kroužek použit k zadržení oleje nebo tuků.

Tělo V-kroužku je po nainstalování na hřídel vystaveno odstředivé síle a má tendenci pohybovat se, nebo ztrácet od určité obvodové rychlosti kontakt s hřídelí.

Axiální zajištění také zaručuje správnou instalační šířku B1 v místech, kam je při montáži špatně vidět. V-kroužek musí být zajištěn po celé délce základny. Axiální zajištění by mělo odpovídat obrázku 80. Hodnoty rozměrů A, C, dN, D2 a B1 jsou uvedeny v tabulkách rozměrových řad. Způsob výpočtu průměru axiálního zajištění je následující: Tabulka LI

Axiální zajištění

Typ V-kroužku

Průměr d1

A, S

dN + 0,5 × C

L, LX

dN + 3,0

RM, RME

dN + 10,0

AX

dN + 9,0

Radiální zajištění může být formou osazení, do kterého tělo V-kroužku zapadne, nebo se může skládat ze samostatných upínacích segmentů. Pro více detailů kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Stacionární prvek sestavy Další variantou v případech, kdy obvodová rychlost překročí 10 – 12 m/s může být instalace V-kroužku na nepohyblivý prvek sestavy. Díky nulové odstředivé síle bude zajištěn konstantní tlak na těsnicí břit. Oproti standardnímu uspořádání, kdy těsnění rotuje, musíme počítat s větším ztrátovým výkonem, třením a s tím související sníženou životností. Tyto negativní vlivy lze kompenzovat následujícími opatřeními: Jakost protipovrchu: Ra ≤ 0,8 μm

¸

¹§

Ù¦

ÙÃ

¹¦

·¦

Limitní obvodová rychlost, od které již je vyžadováno použití radiálního zajištění, je vyšší pro V-kroužky u nichž bylo zvoleno počáteční natažení větší a naopak. V-kroužky větší než 2000 mm by měly být vždy radiálně zajištěny bez ohledu na rychlost.

Stahovací pás typu A nebo RM může být další užitečnou alternativou (kapitola „Pokyny pro instalaci“).

¶ ¦¡¦¶

V-kroužek je nutné radiálně zajistit jestliže obvodová rychlost překročí 10 – 12 m/s (s ohledem na použitý typ elastomeru).

Počáteční natažení:

≤ 4 – 6%

Axiální přesah:

šířka zástavby B1 v horní části tolerance

V případě vyšších obvodových rychlostí je nutné odpovídající mazání a dostatečný odvod tepla z těsněného místa.

Obrázek 80 Axiální zajištění


142

Edice duben 2007

V-kroužky

Pokyny pro instalaci Pokud má být V-kroužek použit jako těsnění tuků (prachovka), bývá obvykle namontován s nebo bez axiálního zajištění na vnější straně ložiska.

ní, vulkanizační tmel a detailní instrukce máme k dispozici. V případě nutnosti kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

V-kroužky jsou vyráběny z pryže bez vyztužení tkaninou či kovem. Proto je jejich instalace poměrně snadná. Mohou být natáhnuty a v závislosti na rozměru instalovány přes osazení, řemenice nebo ložisková pouzdra bez nákladné demontáže. Pro velké rozměry mohou být dokonce dodány jako dělené a spojují se vulkanizací přímo v montážním místě.

Stahovací pás pro V-kroužky typu A a AX

Při instalaci V-kroužků je nutné dodržovat následující všeobecná pravidla: – V-kroužek, protipovrch a hřídel musí být čisté – je vhodné, aby nebyla hřídel před instalací mastná, zejména v případech, kdy je těsnění bez axiálního zajištění – břit V-kroužku před instalací namažte slabou vrstvou silikonového oleje – v případech, kdy je třeba minimalizovat tření, je vhodné nanést na protipovrch přípravek s nízkým třením a nepoužívat během instalace tuky – ujistěte se, že je V-kroužek nainstalován s rovnoměrným předepnutím po celém obvodu hřídele Po nainstalování V-kroužku na hřídel dochází ke zmenšení vnějšího průměru těsnicího břitu. Pokud nebude V-kroužek nainstalován s rovnoměrným předepnutím, bude toto zmenšení průměru po obvodě hřídele různé, což může při dotlačení těsnění do těsnicí polohy vést k částečnému vniknutí břitu do otvoru v protipovrchu. V případě, že se jedná o těsnění velkého průměru, může být docíleno správného rozložení vnitřního napětí např. použitím tupého šroubováku, nebo struny vsunuté pod tělo V-kroužku a následným otočením hřídele o dvě otáčky. Pozor na poškození těsnění či hřídele! Pro zajištění správného rozložení napětí u V-kroužků velkých průměrů, je nejvhodnější metodou označit těsnění i hřídel šesti, po obvodu rovnoměrně rozloženými značkami. Po instalaci pak stačí zkontrolovat vzájemnou polohu značek na hřídeli a na těsnění. V případě dotazů, či nejasností kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.

Pro zajištění velkých průměrů V-kroužků je vhodné je radiálně zajistit pomocí stahovacích pásů. Stahovací pás pro V-kroužky typu A a AX se používá pro průměry hřídelí dN > 200 mm a zajišťuje V-kroužek jak axiálně tak radiálně. Stahovací pás je dodáván v délce 5 m a je vyroben z nerezové oceli AISI 301. Šroubová spojka je vyrobena z pozinkované oceli AISI 304. Pro více informací kontaktujte, prosím, naše technické oddělení. Typové značení Stahovacího pásu pro V-kroužky – typy A a AX: Stahovací pás XZYDFAE002 Šroubová spojka XZYDF00022 Spona

XZYDFAR001

Stahovací pás pro V-kroužky typu RM a RME Pro zajištění velkých průměrů V-kroužků typu RM nebo RME doporučujeme použít Stahovací pás RM. V případě použití Stahovacího pásu RM může být pro průměry nad 1500 mm použit speciální V-kroužek s nízkým předepnutím. Výhodou tohoto řešení je nižší krouticí moment a jednodušší montáž. V případě objednání Stahovacího pásu RM je třeba uvést průměr hřídele, pro který bude pás použit. Každý Stahovací pás RM se skládá ze sady pásků standardních délek (1000 a 1500 mm) v závislosti na průměru, standardního příslušenství, a v případě potřeby také seřizovacího pásku k dosažení odpovídající délky a dvěma sadami nýtů. Po složení částí v jeden celek bude tento odpovídat specifickému V-kroužku.

ÈâeççäéÖØÚ

Spojování vulkanizací V případech, kdy se chceme vyhnout dlouhým prostojům zařízení při opravách, může být V-kroužek rozříznut, nasunut na hřídel a znovu zvulkanizován. V-kroužek může být dodán jako kompletní těsnění a následně rozříznut zákazníkem, nebo může být na přání rozříznut již ve výrobním závodě. Druhá varianta se doporučuje zejména u typů RM a RME kvůli jejich velkému průřezu. Nejlepším způsobem spojování těsnění je vulkanizace. Přenosné nástroje pro vulkanizaci pro rozdílné průřezy těsně-

Obrázek 81 Stahovací pás RM


143

V-kroužky

Všechny části Stahovacího pásu RM, až na nýty, jsou vyrobeny z kyselinovzdorné oceli. Nýty jsou z běžné nerezové oceli. Pokud aplikace vyžaduje použití kyselinovzdorné oceli, musí být v případě použití seřizovacího pásku nahrazeny dodané nýty jinými odpovídajících vlastností. Při instalaci Stahovacího pásu RM se řiďte následujícím postupem: – zastřihněte seřizovací pásek na správnou délku nůžkami – snýtujte seřizovací pásek a koncovku za použití nýtovacích kleští a výbušných nýtů, nebo použijte dodané konvenční nýty – usaďte V-kroužek do správné polohy vzhledem k protipovrchu, (na zástavbovou šířku B1) – potřete V-kroužek v drážce na vnějším průměru tenkou vrstvou tuku nebo olejem. – použijte dodané příslušenství a spojte jednotlivé díly Stahovacího pásu RM v jeden celek – pás usaďte do drážky na těsnění tak, aby hlavy šroubů směřovaly do směru otáčení – zkontrolujte, že stahovací pás po celém obvodu sedí v drážce těsnění – dotahujte postupně všechny šrouby dokud nebude Stahovací pás RM dostatečně těsný

ÈéÖÝäëÖØmåYèÇÂ

Obrázek 82 Stahovací pás RM


144

Edice duben 2007

V-kroužky

Doporučení pro instalaci – typ A

ÙÃ

¸

·

¹§

¶

¹

¹¦

·¦

Obrázek 83 Instalační výkres Příklad objednání V-kroužek – typ A Průměr hřídele: dN = 30,0 mm Vnější průměr: D2 = 42,0 mm Šířka zástavby: B1 = 6,0 mm Typové označení: TWVA00300 (viz tabulka LII) Materiál: Kód materiálu:


0300

–

N6T50

Provedení

NBR, 60 Shore A N6T50

Průměr hřídele dN × 10* Index kvality (standardně) Kód materiálu (standardně)

* pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro dN = 1200,0 mm, řada TWVA, bude typové označení: TWVAW1200 – N6T50

Rozsah průměrů hřídele**

0

Typ

Další materiály můžete vybrat z tabulky XLVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LII). Společně tvoří označení pro objednání.

Tabulka LII

TWVA

Rozměrová řada / Typové označení Maximální Minimální průměr průměr

Šířka

Vnitřní Výška průměr profilu

Šířka profilu

Typové označení

dN

D1

D2

B1

D

C

A

B

2,7 – 3,5

dN + 1,0

dN + 4,0

2,5 ± 0,3

2,5

1,5

2,1

3,0

TWVA00030

3,5 – 4,5

dN + 1,0

dN + 6,0

3,0 ± 0,4

3,2

2,0

2,4

3,7

TWVA00040

4,5 – 5,5

dN + 1,0

dN + 6,0

3,0 ± 0,4

4,0

2,0

2,4

3,7

TWVA00050

5,5 – 6,5

dN + 1,0

dN + 6,0

3,0 ± 0,4

5,0

2,0

2,4

3,7

TWVA00060

6,5 – 8,0

dN + 1,0

dN + 6,0

3,0 ± 0,4

6,0

2,0

2,4

3,7

TWVA00070

8,0 – 9,5

dN + 1,0

dN + 6,0

3,0 ± 0,4

7,0

2,0

2,4

3,7

TWVA00080

9,5 – 11,5

dN + 1,0

dN + 9,0

4,5 ± 0,6

9,0

3,0

3,4

5,5

TWVA00100

11,5 – 12,5

dN + 1,0

dN + 9,0

4,5 ± 0,6

10,5

3,0

3,4

5,5

TWVA00120

12,5 – 13,5

dN + 1,0

dN + 9,0

4,5 ± 0,6

11,7

3,0

3,4

5,5

TWVA00130

** Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


145

V-kroužky

Rozsah průměrů hřídele** dN

Maximální Minimální průměr průměr

Šířka


Šířka profilu

Typové označení

D1

D2

B1

D

C

A

B

13,5 –

15,5

dN + 1,0

dN + 9,0

4,5 ± 0,6

12,5

3,0

3,4

5,5

TWVA00140

15,5 –

17,5

dN + 1,0

dN + 9,0

4,5 ± 0,6

14,0

3,0

3,4

5,5

TWVA00160

17,5 –

19,0

dN + 1,0

dN + 9,0

4,5 ± 0,6

16,0

3,0

3,4

5,5

TWVA00180

19,0 –

21,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

18,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00200

21,0 –

24,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

20,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00220

24,0 –

27,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

22,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00250

27,0 –

29,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

25,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00280

29,0 –

31,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

27,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00300

31,0 –

33,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

29,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00320

33,0 –

36,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

31,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00350

36,0 –

38,0

dN + 2,0

dN + 12,0

6,0 ± 0,8

34,0

4,0

4,7

7,5

TWVA00380

38,0 –

43,0

dN + 2,0

dN + 15,0

7,0 ± 1,0

36,0

5,0

5,5

9,0

TWVA00400

43,0 –

48,0

dN + 2,0

dN + 15,0

7,0 ± 1,0

40,0

5,0

5,5

9,0

TWVA00450

48,0 –

53,0

dN + 2,0

dN + 15,0

7,0 ± 1,0

45,0

5,0

5,5

9,0

TWVA00500

53,0 –

58,0

dN + 2,0

dN + 15,0

7,0 ± 1,0

49,0

5,0

5,5

9,0

TWVA00550

58,0 –

63,0

dN + 2,0

dN + 15,0

7,0 ± 1,0

54,0

5,0

5,5

9,0

TWVA00600

63,0 –

68,0

dN + 2,0

dN + 15,0

7,0 ± 1,0

58,0

5,0

5,5

9,0

TWVA00650

68,0 –

73,0

dN + 3,0

dN + 18,0

9,0 ± 1,2

63,0

6,0

6,8

11,0

TWVA00700

73,0 –

78,0

dN + 3,0

dN + 18,0

9,0 ± 1,2

67,0

6,0

6,8

11,0

TWVA00750

78,0 –

83,0

dN + 3,0

dN + 18,0

9,0 ± 1,2

72,0

6,0

6,8

11,0

TWVA00800

83,0 –

88,0

dN + 3,0

dN + 18,0

9,0 ± 1,2

76,0

6,0

6,8

11,0

TWVA00850

88,0 –

93,0

dN + 3,0

dN + 18,0

9,0 ± 1,2

81,0

6,0

6,8

11,0

TWVA00900

93,0 –

98,0

dN + 3,0

dN + 18,0

9,0 ± 1,2

85,0

6,0

6,8

11,0

TWVA00950

98,0 – 105,0

dN + 3,0

dN + 18,0

9,0 ± 1,2

90,0

6,0

6,8

11,0

TWVA01000

105,0 – 115,0

dN + 4,0

dN + 21,0

10,5 ± 1,5

99,0

7,0

7,9

12,8

TWVA01100

115,0 – 125,0

dN + 4,0

dN + 21,0

10,5 ± 1,5

108,0

7,0

7,9

12,8

TWVA01200

125,0 – 135,0

dN + 4,0

dN + 21,0

10,5 ± 1,5

117,0

7,0

7,9

12,8

TWVA01300

135,0 – 145,0

dN + 4,0

dN + 21,0

10,5 ± 1,5

126,0

7,0

7,9

12,8

TWVA01400

145,0 – 155,0

dN + 4,0

dN + 21,0

10,5 ± 1,5

135,0

7,0

7,9

12,8

TWVA01500

155,0 – 165,0

dN + 4,0

dN + 24,0

12,0 ± 1,8

144,0

8,0

9,0

14,5

TWVA01600

165,0 – 175,0

dN + 4,0

dN + 24,0

12,0 ± 1,8

153,0

8,0

9,0

14,5

TWVA01700

175,0 – 185,0

dN + 4,0

dN + 24,0

12,0 ± 1,8

162,0

8,0

9,0

14,5

TWVA01800

185,0 – 195,0

dN + 4,0

dN + 24,0

12,0 ± 1,8

171,0

8,0

9,0

14,5

TWVA01900

195,0 – 210,0

dN + 4,0

dN + 24,0

12,0 ± 1,8

180,0

8,0

9,0

14,5

TWVA01990

190,0 – 210,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

180,0

15,0

14,3

25,0

TWVA02000

210,0 – 235,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

198,0

15,0

14,3

25,0

TWVA02200

235,0 – 265,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

225,0

15,0

14,3

25,0

TWVA02500

265,0 – 290,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

247,0

15,0

14,3

25,0

TWVA02750

290,0 – 310,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

270,0

15,0

14,3

25,0

TWVA03000



146

Edice duben 2007

V-kroužky



Šířka

dN

D1

D2

B1

310,0 – 335,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

335,0 – 365,0

dN + 10,0

dN + 45,0

365,0 – 390,0

dN + 10,0

390,0 – 430,0

dN + 10,0

430,0 – 480,0

Vnitřní Výška průměr profilu D

Šířka profilu

Typové označení

C

A

B

292,0

15,0

14,3

25,0

TWVA03250

20,0 ± 4,0

315,0

15,0

14,3

25,0

TWVA03500

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

337,0

15,0

14,3

25,0

TWVA03750

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

360,0

15,0

14,3

25,0

TWVA04000

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

405,0

15,0

14,3

25,0

TWVA04500

480,0 – 530,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

450,0

15,0

14,3

25,0

TWVA05000

530,0 – 580,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

495,0

15,0

14,3

25,0

TWVA05500

580,0 – 630,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

540,0

15,0

14,3

25,0

TWVA06000

630,0 – 665,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

600,0

15,0

14,3

25,0

TWVA06500

665,0 – 705,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

630,0

15,0

14,3

25,0

TWVA07000

705,0 – 745,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

670,0

15,0

14,3

25,0

TWVA07250

745,0 – 785,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

705,0

15,0

14,3

25,0

TWVA07500

785,0 – 830,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

745,0

15,0

14,3

25,0

TWVA08000

830,0 – 875,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

785,0

15,0

14,3

25,0

TWVA08500

875,0 – 920,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

825,0

15,0

14,3

25,0

TWVA09000

920,0 – 965,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

865,0

15,0

14,3

25,0

TWVA09500

965,0 – 1015,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

910,0

15,0

14,3

25,0

TWVAX1000

1015,0 – 1065,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

955,0

15,0

14,3

25,0

TWVAX1050

1065,0 – 1115,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1000,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1100

1115,0 – 1165,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1045,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1150

1165,0 – 1215,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1090,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1200

1215,0 – 1270,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1135,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1250

1270,0 – 1320,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1180,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1300

1320,0 – 1370,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1225,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1350

1370,0 – 1420,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1270,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1400

1420,0 – 1470,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1315,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1450

1470,0 – 1520,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1360,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1500

1520,0 – 1570,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1405,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1550

1570,0 – 1620,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1450,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1600

1620,0 – 1670,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1495,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1650

1670,0 – 1720,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1540,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1700

1720,0 – 1770,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1585,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1750

1770,0 – 1820,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1630,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1800

1820,0 – 1870,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1675,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1850

1870,0 – 1920,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1720,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1900

1920,0 – 1970,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1765,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW1950

1970,0 – 2020,0

dN + 10,0

dN + 45,0

20,0 ± 4,0

1810,0

15,0

14,3

25,0

TWVAW2000



147

V-kroužky

Doporučení pro instalaci – typ S

ÙÃ

¸

·

¹§

¶

¹

¹¦

·¦

Obrázek 84 Instalační výkres Příklad objednání V-kroužek – typ S Průměr hřídele: dN = 30,0 mm Vnější průměr: D2 = 42,0 mm Šířka zástavby: B1 = 9,0 mm Typové označení: TWVS00300 (viz tabulka LIII) Materiál: Kód materiálu:


TWVS

0

0300

–

N6T50

Typ Provedení


Průměr hřídele dN × 10

Další materiály můžete vybrat z tabulky XLVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LIII). Společně tvoří označení pro objednání.

Index kvality (standardně) Kód materiálu (standardně)

Tabulka LIII Rozsah průměrů hřídele*

Rozměrová řada / Typové označení Maximální Minimální průměr průměr

Šířka


Šířka profilu

Typové označení

dN

D1

D2

B1

D

C

A

B

4,5 – 5,5

dN + 1,0

dN + 6,0

4,5 ± 0,4

4,0

2,0

3,9

5,2

TWVS00050

5,5 – 6,5

dN + 1,0

dN + 6,0

4,5 ± 0,4

5,0

2,0

3,9

5,2

TWVS00060

6,5 – 8,0

dN + 1,0

dN + 6,0

4,5 ± 0,4

6,0

2,0

3,9

5,2

TWVS00070

8,0 – 9,5

dN + 1,0

dN + 6,0

4,5 ± 0,4

7,0

2,0

3,9

5,2

TWVS00080

9,5 – 11,5

dN + 1,0

dN + 9,0

6,7 ± 0,6

9,0

3,0

5,6

7,7

TWVS00100

11,5 – 13,5

dN + 1,0

dN + 9,0

6,7 ± 0,6

10,5

3,0

5,6

7,7

TWVS00120

* Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


148

Edice duben 2007

V-kroužky

Rozsah průměrů hřídele*


Šířka


Šířka profilu

Typové označení

dN

D1

D2

B1

D

C

A

B

13,5 – 15,5

dN + 1,0

dN + 9,0

6,7 ± 0,6

12,5

3,0

5,6

7,7

TWVS00140

15,5 – 17,5

dN + 1,0

dN + 9,0

6,7 ± 0,6

14,0

3,0

5,6

7,7

TWVS00160

17,5 – 19,0

dN + 1,0

dN + 9,0

6,7 ± 0,6

16,0

3,0

5,6

7,7

TWVS00180

19,0 – 21,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

18,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00200

21,0 – 24,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

20,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00220

24,0 – 27,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

22,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00250

27,0 – 29,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

25,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00280

29,0 – 31,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

27,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00300

31,0 – 33,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

29,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00320

33,0 – 36,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

31,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00350

36,0 – 38,0

dN + 2,0

dN + 12,0

9,0 ± 0,8

34,0

4,0

7,9

10,5

TWVS00380

38,0 – 43,0

dN + 2,0

dN + 15,0

11,0 ± 1,0

36,0

5,0

9,5

13,0

TWVS00400

43,0 – 48,0

dN + 2,0

dN + 15,0

11,0 ± 1,0

40,0

5,0

9,5

13,0

TWVS00450

48,0 – 53,0

dN + 2,0

dN + 15,0

11,0 ± 1,0

45,0

5,0

9,5

13,0

TWVS00500

53,0 – 58,0

dN + 2,0

dN + 15,0

11,0 ± 1,0

49,0

5,0

9,5

13,0

TWVS00550

58,0 – 63,0

dN + 2,0

dN + 15,0

11,0 ± 1,0

54,0

5,0

9,5

13,0

TWVS00600

63,0 – 68,0

dN + 2,0

dN + 15,0

11,0 ± 1,0

58,0

5,0

9,5

13,0

TWVS00650

68,0 – 73,0

dN + 3,0

dN + 18,0

13,5 ± 1,2

63,0

6,0

11,3

15,5

TWVS00700

73,0 – 78,0

dN + 3,0

dN + 18,0

13,5 ± 1,2

67,0

6,0

11,3

15,5

TWVS00750

78,0 – 83,0

dN + 3,0

dN + 18,0

13,5 ± 1,2

72,0

6,0

11,3

15,5

TWVS00800

83,0 – 88,0

dN + 3,0

dN + 18,0

13,5 ± 1,2

76,0

6,0

11,3

15,5

TWVS00850

88,0 – 93,0

dN + 3,0

dN + 18,0

13,5 ± 1,2

81,0

6,0

11,3

15,5

TWVS00900

93,0 – 98,0

dN + 3,0

dN + 18,0

13,5 ± 1,2

85,0

6,0

11,3

15,5

TWVS00950

98,0 – 105,0

dN + 3,0

dN + 18,0

13,5 ± 1,2

90,0

6,0

11,3

15,5

TWVS01000

105,0 – 115,0

dN + 4,0

dN + 21,0

15,5 ± 1,5

99,0

7,0

13,1

18,0

TWVS01100

115,0 – 125,0

dN + 4,0

dN + 21,0

15,5 ± 1,5

108,0

7,0

13,1

18,0

TWVS01200

125,0 – 135,0

dN + 4,0

dN + 21,0

15,5 ± 1,5

117,0

7,0

13,1

18,0

TWVS01300

135,0 – 145,0

dN + 4,0

dN + 21,0

15,5 ± 1,5

126,0

7,0

13,1

18,0

TWVS01400

145,0 – 155,0

dN + 4,0

dN + 21,0

15,5 ± 1,5

135,0

7,0

13,1

18,0

TWVS01500

155,0 – 165,0

dN + 4,0

dN + 24,0

18,0 ± 1,8

144,0

8,0

15,0

20,5

TWVS01600

165,0 – 175,0

dN + 4,0

dN + 24,0

18,0 ± 1,8

153,0

8,0

15,0

20,5

TWVS01700

175,0 – 185,0

dN + 4,0

dN + 24,0

18,0 ± 1,8

162,0

8,0

15,0

20,5

TWVS01800

185,0 – 195,0

dN + 4,0

dN + 24,0

18,0 ± 1,8

171,0

8,0

15,0

20,5

TWVS01900

195,0 – 210,0

dN + 4,0

dN + 24,0

18,0 ± 1,8

180,0

8,0

15,0

20,5

TWVS01990

* Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


149

V-kroužky

Doporučení pro instalaci – typy L a LX ¦¥¡ª

¡ª

·¦²¡¥ī¦¡ª

ª¡¥

«¡ª

¹§rÙÃ §¥¡¥

ËðçÃ

ÙÃ ·¦²«¡ī¦¡¦ ËðçÃÏ

¹

ª¡© ¹

«¡¥ ¹§rÙÃ ¦ª¡¥

¹¦bÙÃ ª¡¥

¹¦bÙÃ ©¡¥

¦¡¥ķ©ªİ

ËðçÃ

ËðçÃÏ

Obrázek 85 Instalační výkres Příklad objednání V-kroužek – typ L Průměr hřídele: dN = 150,0 mm Vnější průměr: D2 = 170,0 mm Šířka zástavby: B1 = 8,0 mm Typové označení: TWVL01500 (z tabulky LIV)

Příklad objednání V-kroužek – typ LX Průměr hřídele: dN = 150,0 mm Vnější průměr: D2 = 165,0 mm Šířka zástavby: B1 = 6,8 mm Typové označení: TWLX01500 (z tabulky LIV)

Materiál: Kód materiálu:



Další materiály můžete vybrat z tabulky XLVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LIV). Společně tvoří označení pro objednání. Označení pro objednání

TWVL

0

1500

–

N6T50


Další materiály můžete vybrat z tabulky XLVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LIV). Společně tvoří označení pro objednání. Označení pro objednání

TWLX

0

Typ

Typ

Provedení

Provedení

Průměr hřídele dN × 10*


Index kvality (standardně)




* pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro d N = 1200,0 mm, řada TWVL, bude typové označení: TWVLW1200 – N6T50

1500

–

N6T50

* pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro d N = 1200,0 mm, řada TWVL, bude typové označení: TWLXW1200 – N6T50


150

Edice duben 2007

V-kroužky

Tabulka LIV


Rozsah průměrů Vnitřní hřídele** průměr dN

D

Typové označení typ L

typ LX


D

Typové označení typ L

typ LX

105 – 115

99

TWVL01100

740 – 775

705

TWVLV7500 TWLXV7500

115 – 125

108

TWVL01200

775 – 825

745

TWVL08000 TWLXV8000

125 – 135

117

TWVL01300

825 – 875

785

TWVLV8500 TWLXV8500

135 – 145

126

TWVL01400 TWLX01400

875 – 925

825

TWVLV9000 TWLXV9000

145 – 155

135

TWVL01500 TWLX01500

925 – 975

865

TWVLV9500 TWLXV9500

155 – 165

144

TWVL01600 TWLXV1600

975 – 1025

910

TWVLW1000 TWLXW1000

165 – 175

153

TWVL01700 TWLXV1700

1025 – 1075

955

TWVLW1050 TWLXW1050

175 – 185

162

TWVL01800 TWLXV1800

1075 – 1125

1000

TWVLW1100 TWLXW1100

185 – 195

171

TWVL01900 TWLXV1900

1125 – 1175

1045

TWVLW1150 TWLXW1150

195 – 210

182

TWVL02000 TWLXV2000

1175 – 1225

1090

TWVLW1200 TWLXW1200

210 – 233

198

TWVL02200 TWLXV2200

1225 – 1275

1135

TWVLW1250 TWLXW1250

233 – 260

225

TWVL02500 TWLXV2500

1275 – 1325

1180

TWVLW1300 TWLXW1300

260 – 285

247

TWVL02750 TWLXV2750

1325 – 1375

1225

TWVLW1350 TWLXW1350

285 – 310

270

TWVL03000 TWLXV3000

1375 – 1425

1270

TWVLW1400 TWLXW1400

310 – 335

292

TWVL03250 TWLXV3250

1425 – 1475

1315

TWVLW1450 TWLXW1450

335 – 365

315

TWVL03500 TWLXV3500

1475 – 1525

1360

TWVLW1500 TWLXW1500

365 – 385

337

TWVL03750 TWLXV3750

1525 – 1575

1405

TWVLW1550 TWLXW1550

385 – 410

360

TWVL04000 TWLXV4000

1575 – 1625

1450

TWVLW1600 TWLXW1600

410 – 440

382

TWVLV4250 TWLXV4250

1625 – 1675

1495

TWVLW1650 TWLXW1650

440 – 475

405

TWVL04500 TWLXV4500

1675 – 1725

1540

TWVLW1700 TWLXW1700

475 – 510

450

TWVLV5000 TWLXV5000

1725 – 1775

1585

TWVLW1750 TWLXW1750

510 – 540

472

TWVLV5250 TWLXV5250

1775 – 1825

1630

TWVLW1800 TWLXW1800

540 – 575

495

TWVLV5500 TWLXV5500

1825 – 1875

1675

TWVLW1850 TWLXW1850

575 – 625

540

TWVLV6000 TWLXV6000

1875 – 1925

1720

TWVLW1900 TWLXW1900

625 – 675

600

TWVLV6500 TWLXV6500

1925 – 1975

1765

TWVLW1950 TWLXW1950

675 – 710

630

TWVLV7000 TWLXV7000

1975 – 2025

1810

TWVLW2000 TWLXW2000

710 – 740

670

TWVLV7250 TWLXV7250

V-kroužky typu L nebo LX větší než 2000 mm se vyrábí na zakázku. ** Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


151

V-kroužky

Doporučení pro instalaci – typy RM a RME «ª¡¥ ¦¨¡¥ ¦¨¡¥

¨ķ©ªİ ¨§¡ª

«¬¡ª

ËðçÉÄ¼

¹

·¦²ª¥¡¥ī¦§¡¥

¨ķ©ªİ

¹

ÙÃ

·¦²ª¡¥ī¦§¡¥

¹§rÙÃ ¦¦ª¡¥

ËðçÉÄ ¹¦bÙÃ §©¡¥

§¡¥

¨ª¡¥

§¦¡¥

¦¥¥¡¥

ËðçÉÄ

ËðçÉÄ¼

Obrázek 86 Instalační výkres Příklad objednání V-kroužek – typ RM, spojený vulkanizací, s drážkou pro Stahovací pás RM Průměr hřídele: dN =500,0 mm Vnější průměr: D2 =615,0 mm Šířka zástavby: B1 = 85,0 mm Typové označení: TWRMV5000 (viz tabulka LV)

Příklad objednání V-kroužek – typ RME, spojený vulkanizací, s drážkou pro Stahovací pás RM Průměr hřídele: dN =500,0 mm Vnější průměr: D2 =615,0 mm Šířka zástavby: B1 = 50,0 mm Typové označení: TWVBV5000 (viz tabulka LV)




Další materiály můžete vybrat z tabulky XLVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LV). Společně tvoří označení pro objednání. Označení pro objednání

TWRM

V

5000

–

N6T50


Další materiály můžete vybrat z tabulky XLVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LV). Společně tvoří označení pro objednání. Označení pro objednání

TWVB

V

Typ

Typ

Provedení

Provedení







* pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro dN = 1200,0 mm, řada TWRM, bude typové označení: TWRMW1200 – N6T50

5000

–

N6T50

* pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro d N = 1200,0 mm, řada TWVB, bude typové označení: TWVBW1200 – N6T50


152

Edice duben 2007

V-kroužky

Tabulka LV



D

300 – 305

294

305 – 310

Typové označení typ RM

typ RME

Rozsah průměrů Vnitřní hřídele** průměr

Typové označení

dN

D

typ RM

typ RME

TWRMV3000 TWVBV3000

480 – 485

468

TWRMV4800 TWVBV4800

299

TWRMV3050 TWVBV3050

485 – 490

473

TWRMV4850 TWVBV4850

310 – 315

304

TWRMV3100 TWVBV3100

490 – 495

478

TWRMV4900 TWVBV4900

315 – 320

309

TWRMV3150 TWVBV3150

495 – 500

483

TWRMV4950 TWVBV4950

320 – 325

314

TWRMV3200 TWVBV3200

500 – 505

488

TWRMV5000 TWVBV5000

325 – 330

319

TWRMV3250 TWVBV3250

505 – 510

493

TWRMV5050 TWVBV5050

330 – 335

323

TWRMV3300 TWVBV3300

510 – 515

497

TWRMV5100 TWVBV5100

335 – 340

328

TWRMV3350 TWVBV3350

515 – 520

502

TWRMV5150 TWVBV5150

340 – 345

333

TWRMV3400 TWVBV3400

520 – 525

507

TWRMV5200 TWVBV5200

345 – 350

338

TWRMV3450 TWVBV3450

525 – 530

512

TWRMV5250 TWVBV5250

350 – 355

343

TWRMV3500 TWVBV3500

530 – 535

517

TWRMV5300 TWVBV5300

355 – 360

347

TWRMV3550 TWVBV3550

535 – 540

521

TWRMV5350 TWVBV5350

360 – 365

352

TWRMV3600 TWVBV3600

540 – 545

526

TWRMV5400 TWVBV5400

365 – 370

357

TWRMV3650 TWVBV3650

545 – 550

531

TWRMV5450 TWVBV5450

370 – 375

362

TWRMV3700 TWVBV3700

550 – 555

536

TWRMV5500 TWVBV5500

375 – 380

367

TWRMV3750 TWVBV3750

555 – 560

541

TWRMV5550 TWVBV5550

380 – 385

371

TWRMV3800 TWVBV3800

560 – 565

546

TWRM05600 TWVB05600

385 – 390

376

TWRMV3850 TWVBV3850

565 – 570

550

TWRMV5650 TWVBV5650

390 – 395

381

TWRMV3900 TWVBV3900

570 – 575

555

TWRMV5700 TWVBV5700

395 – 400

386

TWRMV3950 TWVBV3950

575 – 580

560

TWRMV5750 TWVBV5750

400 – 405

391

TWRMV4000 TWVBV4000

580 – 585

565

TWRMV5800 TWVBV5800

405 – 410

396

TWRMV4050 TWVBV4050

585 – 590

570

TWRMV5850 TWVBV5850

410 – 415

401

TWRMV4100 TWVBV4100

590 – 600

575

TWRMV5900 TWVBV5900

415 – 420

405

TWRMV4150 TWVBV4150

600 – 610

582

TWRMV6000 TWVBV6000

420 – 425

410

TWRMV4200 TWVBV4200

610 – 620

592

TWRMV6100 TWVBV6100

425 – 430

415

TWRMV4250 TWVBV4250

620 – 630

602

TWRMV6200 TWVBV6200

430 – 435

420

TWRMV4300 TWVBV4300

630 – 640

612

TWRMV6300 TWVBV6300

435 – 440

425

TWRMV4350 TWVBV4350

640 – 650

621

TWRMV6400 TWVBV6400

440 – 445

429

TWRMV4400 TWVBV4400

650 – 660

631

TWRMV6500 TWVBV6500

445 – 450

434

TWRMV4450 TWVBV4450

660 – 670

640

TWRMV6600 TWVBV6600

450 – 455

439

TWRMV4500 TWVBV4500

670 – 680

650

TWRMV6700 TWVBV6700

455 – 460

444

TWRMV4550 TWVBV4550

680 – 690

660

TWRMV6800 TWVBV6800

460 – 465

448

TWRMV4600 TWVBV4600

690 – 700

670

TWRMV6900 TWVBV6900

465 – 470

453

TWRMV4650 TWVBV4650

700 – 710

680

TWRMV7000 TWVBV7000

470 – 475

458

TWRMV4700 TWVBV4700

710 – 720

689

TWRMV7100 TWVBV7100

475 – 480

463

TWRMV4750 TWVBV4750

720 – 730

699

TWRMV7200 TWVBV7200

V-kroužky typu RM nebo RME větší než 2000 mm se vyrábí na zakázku. ** Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


153

V-kroužky


D


typ RME


D


typ RME

730 – 740

709

TWRMV7300 TWVBV7300

1125 – 1145

1084

TWRMW1140 TWVBW1140

740 – 750

718

TWRMV7400 TWVBV7400

1145 – 1165

1103

TWRMW1160 TWVBW1160

750 – 758

728

TWRMV7500 TWVBV7500

1165 – 1185

1121

TWRMW1180 TWVBW1180

758 – 766

735

TWRMV7600 TWVBV7600

1185 – 1205

1139

TWRMW1200 TWVBW1200

766 – 774

743

TWRMV7700 TWVBV7700

1205 – 1225

1157

TWRMW1220 TWVBW1220

774 – 783

751

TWRMV7800 TWVBV7800

1225 – 1245

1176

TWRMW1240 TWVBW1240

783 – 792

759

TWRMV7900 TWVBV7900

1245 – 1270

1195

TWRMW1260 TWVBW1260

792 – 801

768

TWRMV8000 TWVBV8000

1270 – 1295

1218

TWRMW1280 TWVBW1280

801 – 810

777

TWRMV8100 TWVBV8100

1295 – 1315

1240

TWRMW1300 TWVBW1300

810 – 821

786

TWRMV8200 TWVBV8200

1315 – 1340

1259

TWRMW1325 TWVBW1325

821 – 831

796

TWRMV8300 TWVBV8300

1340 – 1365

1281

TWRMW1350 TWVBW1350

831 – 841

805

TWRMV8400 TWVBV8400

1365 – 1390

1305

TWRMW1375 TWVBW1375

841 – 851

814

TWRMV8500 TWVBV8500

1390 – 1415

1328

TWRMW1400 TWVBW1400

851 – 861

824

TWRMV8600 TWVBV8600

1415 – 1440

1350

TWRMW1425 TWVBW1425

861 – 871

833

TWRMV8700 TWVBV8700

1440 – 1465

1374

TWRMW1450 TWVBW1450

871 – 882

843

TWRMV8800 TWVBV8800

1465 – 1490

1397

TWRMW1475 TWVBW1475

882 – 892

853

TWRMV8900 TWVBV8900

1490 – 1515

1419

TWRMW1500 TWVBW1500

892 – 912

871

TWRMV9000 TWVBV9000

1515 – 1540

1443

TWRMW1525 TWVBW1525

912 – 922

880

TWRMV9200 TWVBV9200

1540 – 1570

1467

TWRMW1550 TWVBW1550

922 – 933

890

TWRMV9300 TWVBV9300

1570 – 1600

1495

TWRMW1575 TWVBW1575

933 – 944

900

TWRMV9400 TWVBV9400

1600 – 1640

1524

TWRMW1600 TWVBW1600

944 – 955

911

TWRMV9500 TWVBV9500

1640 – 1680

1559

TWRMW1650 TWVBW1650

955 – 966

921

TWRMV9600 TWVBV9600

1680 – 1720

1596

TWRMW1700 TWVBW1700

966 – 977

932

TWRMV9700 TWVBV9700

1720 – 1765

1632

TWRMW1750 TWVBW1750

977 – 988

942

TWRMV9800 TWVBV9800

1765 – 1810

1671

TWRMW1800 TWVBW1800

988 – 999

953

TWRMV9900 TWVBV9900

1810 – 1855

1714

TWRMW1850 TWVBW1850

999 – 1010

963

TWRMW1000 TWVBW1000

1855 – 1905

1753

TWRMW1900 TWVBW1900

1010 – 1025

973

TWRMW1020 TWVBW1020

1905 – 1955

1794

TWRMW1950 TWVBW1950

1025 – 1045

990

TWRMW1040 TWVBW1040

1955 – 2010

1844

TWRMW2000 TWVBW2000

1045 – 1065

1008

TWRMW1060 TWVBW1060

1065 – 1085

1027

TWRMW1080 TWVBW1080

1085 – 1105

1045

TWRMW1100 TWVBW1100

1105 – 1125

1065

TWRMW1120 TWVBW1120

V-kroužky typu RM nebo RME větší než 2000 mm se vyrábí na zakázku. ** Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


154

Edice duben 2007

V-kroužky

Doporučení pro instalaci – typ AX

¦¬¡

¹§rÙÃ ª¥¡¥ ÙÃ

·¦²§ª¡¥īª¡¥

¦¬¡¨

¹

¹¦bÙÃ ¦§¡¥

¨¦¡¥

Obrázek 87 Instalační výkres Příklad objednání V-kroužek – typ AX, spojený vulkanizací Průměr hřídele: dN =590,0 mm Vnější průměr: D2 =640,0 mm Šířka zástavby: B1 = 25,0 mm Typové označení: TWAXV6000 (viz tabulka LVI) Materiál: Kód materiálu:

TWAX

V

6000

–

N6T50

Typ Provedení



Další materiály můžete vybrat z tabulky XLVIII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LVI). Společně tvoří označení pro objednání. * pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro dN = 1200,0 mm, řada TWAX, bude typové označení: TWAXW1200 – N6T50

Tabulka LVI


Index kvality (standardně) Kód materiálu (standardně)



Vnitřní průměr

Typové označení


Vnitřní průměr

Typové označení

dN

D

dN

D

200 – 205

192

TWAXV2000

228 – 232

215

TWAXV2300

205 – 210

196

TWAXV2050

232 – 236

219

TWAXV2350

210 – 215

200

TWAXV2100

236 – 240

223

TWAXV2400

215 – 219

204

TWAXV2150

240 – 250

227

TWAXV2500

219 – 224

207

TWAXV2200

250 – 260

236

TWAXV2600

224 – 228

211

TWAXV2250

260 – 270

245

TWAXV2700

V-kroužek typu AX větší než 2000 mm se vyrábí na zakázku. ** Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


155

V-kroužky


Vnitřní průměr

dN

D

270 – 281

255

TWAXV2800

965 – 1015

910

TWAXW1000

281 – 292

265

TWAXV2900

1015 – 1065

955

TWAXW1050

292 – 303

275

TWAXV3000

1065 – 1115

1000

TWAXW1100

303 – 313

285

TWAXV3100

1115 – 1165

1045

TWAXW1150

313 – 325

295

TWAXV3200

1165 – 1215

1090

TWAXW1200

325 – 335

305

TWAXV3300

1215 – 1270

1135

TWAXW1250

335 – 345

315

TWAXV3400

1270 – 1320

1180

TWAXW1300

345 – 355

322

TWAXV3500

1320 – 1370

1225

TWAXW1350

355 – 372

328

TWAXV3600

1370 – 1420

1270

TWAXW1400

372 – 390

344

TWAXV3800

1420 – 1470

1315

TWAXW1450

390 – 415

360

TWAXV4000

1470 – 1520

1360

TWAXW1500

415 – 443

385

TWAX04250

1520 – 1570

1405

TWAXW1550

443 – 480

410

TWAXV4500

1570 – 1620

1450

TWAXW1600

480 – 530

450

TWAXV5000

1620 – 1670

1495

TWAXW1650

530 – 580

495

TWAXV5500

1670 – 1720

1540

TWAXW1700

580 – 630

540

TWAXV6000

1720 – 1770

1585

TWAXW1750

630 – 665

600

TWAX06500

1770 – 1820

1630

TWAXW1800

665 – 705

630

TWAXV7000

1820 – 1870

1675

TWAXW1850

705 – 745

670

TWAXV7250

1870 – 1920

1720

TWAXW1900

745 – 785

705

TWAXV7500

1920 – 1970

1765

TWAXW1950

785 – 830

745

TWAXV8000

1970 – 2020

1810

TWAXW2000

830 – 875

785

TWAXV8500

875 – 920

825

TWAXV9000

920 – 965

865

TWAXV9500

Typové označení


Vnitřní průměr

dN

D

Typové označení

V-kroužek typu AX větší než 2000 mm se vyrábí na zakázku. ** Pokud je průměr hřídele dN na rozhraní mezi dvěma rozměry V-kroužku, zvolte větší V-kroužek.


156

Edice duben 2007

TURCON® ROTO GLYD RING®

– dvojčinné těsnění – – pro vnější i vnitřní průměry – – elastomerový předepínací prvek – MATERIÁLY – Turcon® + elastomer –


157


158

Edice duben 2007

Turcon® Roto Glyd Ring®

Těsnění Turcon® Roto Glyd Ring® Popis

Přednosti

Těsnicí prvek Turcon® Roto Glyd Ring® se používá k utěsnění, náprav, hřídelí, čepů, atd. s rotačním, nebo kývavým pohybem. Těsnění je dvojčinné a může být vystaveno tlaku z obou stran.

– varianty pro těsnění vnitřním i vnějším průměrem – nízký součinitel tření, žádný „stick-slip“ efekt – vysoká odolnost proti otěru a rozměrová stálost – jednoduchý tvar drážky, malé rozměry drážky – zásobník mazacího média

ÏYÚïî ¹çYàî

Ä¢àçäêÚà

– k dispozici pro všechny průměry do 2700 mm (píst), resp. do 2600 mm (pístnice)

Oblasti použití Turcon® Roto Glyd Ring® se používá především jako dvoučiné těsnění v hydraulice a pneumatice v aplikacích jako jsou např.: – rotační rozvaděče – vysokotlaké ventily – manipulátory

å

ÉêçØäãĴ Çäéä¼áîÙÇÞãÜĴ å

– hydromotory

Technické údaje Pracovní tlak:do 30 MPa Rychlost:

do 2 m/s

Teplota:

–45 °C až +200 °C (v závislosti na materiálu O-kroužku)

Médium:

hydraulické kapaliny na bázi minerálních olejů, těžkohořlavé hydraulické kapaliny, ekologické hydraulické kapaliny (bio-oleje), voda, vzduch a další v závislosti na materiálu O-kroužku

Poznámka:

při trvalém tepelném zatížení nad +60 °C je nutno omezit tlak a rychlost

Obrázek 88 Turcon® Roto Glyd Ring® Těsnění se skládá z vysoce kvalitního těsnicího kroužku z materiálů Turcon® aktivovaného elastomerovým O-kroužkem. Profil kontaktní plochy těsnicího kroužku je konstruovaný pro práci za vysokého tlaku, při nízkých obvodových rychlostech. V závislosti na průřezu profilu těsnicího kroužku, má kontaktní plocha jednu nebo dvě průběžné radiální drážky, které mají následující funkci: – zlepšují efektivnost těsnění zvýšením měrného tlaku vůči těsněnému povrchu – slouží jako zásobník mazacího oleje za účelem snížení tření Za účelem zlepšení aktivace předepínacího O-kroužku jsou boky těsnicího kroužku Turcon® Roto Glyd Ring® standardně opatřeny zářezy. Plocha těsnicího kroužku, která přichází do kontaktu s O-kroužkem má konkávní tvar. Ten zvyšuje kontaktní plochu a zamezuje rotaci těsnění v drážce.


Důležitá poznámka II. Pokud má těsnění pracovat v beztlaké aplikaci při teplotách nižších než 0°C, kontaktujte, prosím, naše technické oddělení.


159


Pracovní parametry ©¥¥

Maximální hodnoty teploty, tlaku a rychlosti udané v tomto katalogu se mohou vzájemně ovlivňovat a proto by neměly působit současně. Dalšími faktory, které ovlivňují funkci těsnění jsou mazací schopnosti těsněného média a možnost odvodu tepla ze systému. Pokud se pracovní podmínky přibližují mezním parametrům těsnění, doporučujeme vždy provádět zkoušky.

¦â¤è

ÐÌÒ

ÅçâeçÝmÙÚáÚª¥ââ

ÏéçYéäëëàäãÅª¥

¨¥¥

Jako vodítko lze použít následující mezní hodnotu součinu pv ≤ 2,5 [MPa × m × s–1]. Součin pv musí být snížen pro průměry dN < 50 mm.

¥¡ªâ¤è §¥¥

¥¡§ªâ¤è ¥¡¦ªâ¤è

¦¥¥ ¥ ¥

¦¥

§¥

Ztrátový výkon pro ostatní průměry hřídelí se vypočítá ze vzorce:

Ô Åª¥ ķ Åó

Ù ª¥ââ Ã

Materiály Standardní aplikace – aplikace, kde je použito médium s dobrými nebo i špatnými mazacími vlastnostmi:

Kód materiálů:

T10N resp. T40N

Speciální aplikace – pro ostatní speciální aplikace je možné použít další kombinace materiálů (tabulka LVII), popř. kontaktujte, prosím, naše technické oddělení

Materiály pro Turcon® Roto Glyd Ring® Předepínací O-kroužek

Materiál, aplikace, vlastnosti

Kód Materiál

®

Turcon T10 Pro olejovou hydrauliku a pneumatiku, pro všechny hydraulické kapaliny bez ohledu na jejich mazací schopnosti, vysoká odolnost vůči extruzi, dobrá chemická odolnost. Certifikován BAM. Plnivo: uhlík, grafit Barva: černá Turcon® T40 Pro všechny hydraulické kapaliny bez ohledu na jejich mazací schopnosti. Pro vodní hydrauliku a pneumatiku, pro měkký protipovrch, dobrá odolnost vůči extruzi. Plnivo: uhlíková vlákna Barva: šedá

* **

Turcon® T10 a Turcon® T40

Předepínací O-kroužek: NBR, 70 Shore A

Uvedené hodnoty platí pro ustálené pracovní podmínky. Změny pracovních podmínek, jako například kolísání tlaku, nebo změny směru otáčení hřídele mohou mít za následek výrazný nárůst tření.

Tabulka LVII

Obrázek 89 Ztrátový výkon těsnění Turcon® Roto Glyd Ring®

Těsnicí kroužek:

ÐÌÒ

¨¥

ÉáÖà

Ztrátový výkon vlivem tření Orientační hodnoty ztrátového výkonu je možno odečíst z grafu na obrázku 89. Hodnoty jsou uvedeny jako funkce obvodové rychlosti a pracovního tlaku pro hřídel o průměru 50 mm, při teplotě oleje +60 °C. Při vyšších teplotách je nutno omezit hodnoty tlaku a rychlosti.

ÐÂÅÖÒ

T10

T40

Kód

Rozsah pracovních teplot* [°C]

NBR – 70 Shore A

N

–30 až +100

NBR – 70 Shore A pro nízké teploty

T

–45 až

FKM – 70 Shore A

V

–10 až +200

EPDM – 70 Shore A

E**

–45 až +145

NBR – 70 Shore A

N

–30 až +100

NBR – 70 Shore A pro nízké teploty

T

–45 až

FKM – 70 Shore A

V

–10 až +200

EPDM – 70 Shore A

E**

–45 až +145

+80

+80

Materiál těsněného povrchu

Maximální pracovní tlak [MPa]

ocel ocel chromová ocel nerezová

30

ocel ocel chromová ocel nerezová litina hliník bronz slitiny

20

Standardní materiály. Rozsah pracovních teplot platí pouze pro minerální oleje resp. vodu u materiálu EPDM. Materiál EPDM není použitelný v minerálním oleji!


160

Edice duben 2007


Pokyny pro konstrukci Jakost protipovrchu Funkční spolehlivost a životnost závisí ve velké míře na kvalitě a konečné úpravě povrchu, který má být těsněn. Jakost povrchu je podrobně popsána v obecné části tohoto katalogu v kapitole „Obecné pokyny pro konstrukci“. Naše firma doporučuje pro těsnění Turcon® Roto Glyd Ring® dodržení následujících hodnot. Tabulka LVIII

Jakost povrchu v oblasti zaváděcího sražení se řídí doporučením platným pro jakost těsněného povrchu, který je uvedený v tabulce LVIII.

¦¥İÖ§¥İ

ïÖä×áÚãä áÚéeãä

Jakost povrchu Drsnost povrchu [μm]

Parametr

Těsněný povrch

Povrch drážky

Rmax

0,63 – 2,50

< 16,0

Rz DIN

0,40 – 1,60

< 10,0

Ra

0,05 – 0,20

< 1,6

Hodnota nosného podílu povrchu Rmr by měla být přibližně 50–70 %, určeno na řezu v hloubce c = 0,25 × Rz od referenční čáry Cref 5 %. U povrchů s keramickým povlakem, např. naneseným plazmou, je třeba dbát zvýšené pozornosti na charakter povrchu. Ostré vrcholy a hrany pórů je třeba zaleštit (např. diamantovou pastou nanesenou na měkké podložce) aby nedošlo ke zničení těsnění.

Kvalita těsněného protipovrchu Těsnění rotačního pohybu klade zvláštní požadavky na kvalitu protipovrchu. Jeho tvrdost by měla být minimálně 55 HRc. Hloubka tvrdé vrstvy musí být nejméně 0,3 mm. Tepelně nezpracovaný povrch by měl mít minimální tvrdost ≥ 170 HB. Povrchové úpravě musí být věnována zvláštní péče: – např. tvrdě chromovaný povrch se nesmí loupat vlivem pracovního zatížení – povrch musí zajistit dobrý odvod tepla

Uložení hřídele / Radiální vůle ložiska Těsnicí prvky by neměly být zatíženy hřídelí, neboť tento druh zatížení výrazně snižuje jejich životnost. Z tohoto důvodu doporučujeme uložení těsněných dílů ve valivých nebo kluzných ložiscích.

Zaváděcí sražení Z důvodů zabránění poškození těsnění během instalace musí být válcové vývrty a hřídele opatřeny zaváděcím sražením a zaoblenými hranami (obrázek 90). Jestliže to není z konstrukčních důvodů možné, musí být použity zvláštní montážní přípravky. Minimální délka zaváděcího sražení závisí na velikosti profilu těsnění a je uvedeno v tabulce LIX. Není-li možné zajistit souosost dílů v průběhu montáže, je nutné volit větší délku zaváděcího sražení.


¦¥İÖ§¥İ

¸

¸

Obrázek 90 Zaváděcí sražení Tabulka LIX

Zaváděcí sražení pro těsnění Turcon® Roto Glyd Ring® Minimální délka zaváděcího sražení

Série Píst

Pístnice

C

TG40

TG30

2,0

TG41

TG31

2,5

TG42

TG32

3,5

TG43

TG33

5,0

TG44

TG34

6,5

TG45

TG35

7,5

Uzavřené drážky Těsnicí prvek Turcon® Roto Glyd Ring® pro těsnění vnějším a vnitřním průměrem může být instalován do uzavřených drážek od průměru DN > 15 mm, resp. dN > 20 mm. Těsnicí prvky s menšími rozměry vyžadují dělené drážky, jak je uvedeno v následující tabulce. Tabulka LX

Typ drážky, těsnění vnitřním a vnějším průměrem Série

Dělené drážky

Píst

Pístnice

Turcite® T40

Turcite® T10

TG40

–

DN ≤ 15

DN ≤ 25

TG41

–

DN ≤ 25

DN ≤ 38

TG42

–

DN ≤ 32

DN ≤ 50

TG43

–

DN ≤ 50

DN ≤ 75

–

TG30

dN ≤ 20

–

TG31

dN ≤ 30

–

TG32

dN ≤ 40

–

TG33

dN ≤ 60


161


Pokyny pro instalaci Všeobecné pokyny pro montáž Před montáží těsnění by měla být věnována pozornost následujícímu: – přesvědčte se, je-li hřídel/vrtání náboje opatřeno zaváděcím sražením; jestliže ne, použijte montážní přípravek – odjehlete a sražte nebo zaoblete ostré hrany, zakryjte špičky závitů – odstraňte třísky po obrábění a další nečistoty a pečlivě vyčistěte všechny díly – pro usnadnění instalace je možno stírací kroužky namazat, pozornost musí být věnována snášenlivosti materiálu stíracích kroužků s použitým mazivem – nepoužívejte maziva s pevnými přísadami jako jsou např. molybden disulfit nebo zinek disulfit – používejte instalační nástroje bez ostrých hran

Obrázek 91 Ledvinový tvar deformovaného těsnicího kroužku

Instalace do uzavřené drážky Těsnění vnitřním průměrem Montáž těchto těsnicích prvků by měla proběhnout bez zvláštních těžkostí. – umístěte O-kroužek do drážky (pozor na jeho překroucení) – stlačte těsnění Turcon® Roto Glyd Ring® do tvaru ledviny, těsnění nesmí mít ostré ohyby (obrázek 91) – vložte stlačený těsnicí kroužek do drážky a zatlačte proti O-kroužku ve směru šipky (obrázek 92) – těsnění vytvarujte rukou opět do kruhového tvaru – konečnou kalibraci proveďte trnem, který by měl mít o o sražení 10 až 15 v délce přibližně 30 mm (obrázek 93) Kalibrační trn by měl být vyroben z materiálu na bázi polymerů (např. PA6) s dobrými kluznými vlastnostmi a kvalitním povrchem, aby nedošlo k poškození těsnění. Pro kalibraci může být rovněž použita samotná pístnice, je-li opatřena odpovídajícím sražením.

Obrázek 92 Vložení těsnicího kroužku do uzavřené drážky

¨¥

¦ªğ

ÙÃ

¦¥ğă

ïÖä×áÚãä¡áÚéeãä

Obrázek 93 Kalibrace těsnění


162

Edice duben 2007


Těsnění vnějším průměrem – instalace s použitím montážních přípravků Pro instalaci těsnicích prvků Turcon® Roto Glyd Ring® v sériové výrobě doporučujeme použití sady tří montážních přípravků: – převlečné pouzdro (1) – rozpínací pouzdro (2) – kalibrační trubka (3) Abychom zamezili poškození těsnění, měly by všechny tyto díly být vyrobeny z materiálů na bázi polymerů (např. PA6) s dobrými kluznými vlastnostmi a nízkou abrazivostí. O-kroužek by měl být opatrně přetažen přes píst tak, aby nedošlo k jeho přetržení a překroucení. Těsnicí kroužek Turcon® Roto Glyd Ring® by měl být přetažen přes montážní trn rychlým, plynulým a táhlým pohybem. Po instalaci je nutno těsnicí prvek Turcon® Roto Glyd Ring® kalibrovat kalibrační trubkou.

Těsnění vnějším průměrem – instalace bez použití montážních přípravků Pro těsnění z materiálu Turcon®, která jsou předepínána pryžovým prvkem, je doporučeno použít montážní přípravky. Musí-li se instalace provést bez těchto přípravků, je nutno vzít v úvahu následující: – těsnění z materiálu Turcon® se snadněji instaluje, je-li ohřáto v oleji, vodě nebo horkým vzduchem na teplotu přibližně +80 až +100°C – pro roztažení těsnicího kroužku použijte nástroje bez ostrých hran – kalibrace těsnicího kroužku může být provedena kalibračním přípravkem nebo použitím příslušného válce, je-li opatřen odpovídajícím zaváděcím sražením (dvojnásobná hodnota než je uvedena v tabulce LIX)

S ohledem na široký rozsah velikostí a na specifické instalační podmínky při různých aplikacích, nemohou být tyto montážní přípravky naší firmou standardně dodávány. Na požádání rádi zhotovíme vzorové výkresy podle kterých si je můžete vyrobit.

¨

Obrázek 94

¦

§

Montáž těsnicího prvku z materiálu Turcon® Roto Glyd Ring® s použitím montážního přípravku

Instalace do dělené drážky Těsnění vnitřním a vnější průměrem Montáž do otevřených drážek je jednoduchá. V závěrečné fázi montáže – vložení hřídele – musí projít těsnicí element Turcon® Roto Glyd Ring® kalibrací. To se dá provést vložením samotné hřídele za předpokladu, že je opatřena dostatečně dlouhým zaváděcím sražením. Také lze použít kalibrovací trn. Doporučujeme následný sled operací: – nasuňte O-kroužek na těsnicí prvek Roto Glyd Ring® – zasuňte kompletní těsnění do drážky. O-kroužek se přitom nesmí překroutit – proveďte kalibraci těsnění pomocí hřídele nebo kalibračního trnu Obrázek 95

Montáž do otevřené drážky


163


Speciální řešení rotačních aplikací Těsnění rotačního pohybu strojních a hydraulických zařízení často vyžaduje řešení, která nejsou proveditelná použitím standardních těsnicích prvků. Na požádání je však možné zpracovat řešení i pro tyto speciální aplikace.

Axiální těsnění Naše rozsáhlá řada těsnicích prvků z materiálů Turcon® zahrnuje také rozměry odlišné od standardní řady, umožňující netradiční použití.

Speciální provedení s odlehčovací drážkou Těsnicí kroužek Turcon® Roto Glyd Ring® se dodává také v provedení s odlehčovacími drážkami. Obrázek 97 ukazuje radiální drážku uprostřed těsnicí plochy, spojenou s tlakovým prostorem axiálními odlehčovacími drážkami. Těsnicí kroužek je takto tlakově odlehčen a může být použit pro vyšší hodnoty součinu pv. Dvojčinná funkce těsnění je zachována. Odlehčená strana by měla být instalována směrem k prostoru s vyšším tlakem.

ÄÙáÚÝbäëÖØm ÙçYàÖ

å¦³å§ å¦

å

å§

Obrázek 96

Turcon® Roto Glyd Ring® pro axiální zástavbu

Obrázek 96 ukazuje použití axiálního těsnění Turcon® Roto Glyd Ring®. Těsnicí kroužek je přitlačován na protipovrch O-kroužkem. Podobným způsobem je možno použít také těsnicí prvek Turcon® Stepseal® 2K. Maximální dodávaný průměr je 2700 mm.

¹çYàÖ Obrázek 97

Turcon® Roto Glyd Ring® s odlehčovacími drážkami

Směr instalace musí být v tomto případě dodržen. Verze těsnění s odlehčovacími drážkami je identifikována v typovém označení písmenem K na pátém místě.


164

Edice duben 2007


éáÖà

Doporučení pro instalaci – těsnění vnějším průměrem

ÈâÖí

ç¦

ç²¥¡§

¹Ã

Ù

Ù¦

ÈâÖí

Ù§

Á¦

Obrázek 98

Instalační výkres

Tabulka LXI

Zástavbové rozměry Průměr vrtání DN H9

Řada

Standardní rozsah

Rozšířený rozsah

Průměr průřezu O-kroužku

Průměr drážky

Šířka drážky

Poloměr

Radiální vůle Smax*

d h9

L1 + 0,2

r1

< 10 MPa

< 20 MPa

d2

Počet drážek v těsnicím povrchu

TG40

8,0 –

39,9

8,0 – 135,0

DN – 4,9

2,20

0,40

0,15

0,10

1,78

0

TG41

40,0 –

79,9

14,0 – 250,0

DN – 7,5

3,20

0,60

0,20

0,15

2,62

1

TG42

80,0 – 132,9

22,0 – 460,0

DN – 11,0

4,20

1,00

0,25

0,20

3,53

1

TG43

133,0 – 329,9

40,0 – 675,0

DN – 15,5

6,30

1,30

0,30

0,25

5,33

2

TG44

330,0 – 669,9

133,0 – 690,0

DN – 21,0

8,10

1,80

0,30

0,25

7,00

2

TG45

670,0 – 999,9

670,0 – 999,9

DN – 28,0

9,50

2,50

0,45

0,30

8,40

2

* Pro tlaky > 20 MPa zvolte Smax = H8/f8 (vrtání/hřídel) v oblasti těsnění. Otevřené drážky je nutno aplikovat dle průměrů uvedených v tabulce LX. Pro tlaky > 10 MPa se doporučuje volit průřez profilu o velikost větší, ze sloupce „rozšířený rozsah”, např. pro průměr vrtání DN = 80,0 mm zvolte řadu TG43.

Příklad objednání Turcon® Roto Glyd Ring® kompletně s O-kroužkem, standardní rozsah, řada TG42 (z tabulky LXI) Průměr vrtání: DN = 80,0 mm Průměr drážky: d = 69,0 mm Šířka drážky: L1 = 4,2 mm Typové označení: TG4200800 (viz tabulka LXII) Vyberte materiál z tabulky LVII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LXII). Společně tvoří označení pro objednání. Pro všechny mezilehlé velikosti mimo tabulku LXII může být označení pro objednání stanoveno podle následujícího příkladu.


TG42

0

0800

–

T40

N

Typ, řada Provedení (standardně) Průměr vrtání DN × 10* Index kvality (standardně) Kód materiálu (těsnicí kroužek) Kód materiálu (O-kroužek) * pro průměry vrtání DN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro DN = 1200,0 mm, řada TG45, bude typové označení: TG45X1200 – T40N


165


Tabulka LXII


Průměr Průměr Šířka vrtání drážky drážky L1 +0,2

Typové označení

DN H9

d h9

8,0

3,1

2,2

TG4000080

10,0

5,1

2,2

12,0

7,1

14,0 15,0

Rozměry O-kroužku d1 × d2

Průměr Průměr Šířka vrtání drážky drážky

Typové označení


DN H9

d h9

L1 +0,2

2,90 × 1,78

115,0

104,0

4,2

TG4201150 101,19 × 3,53

TG4000100

4,47 × 1,78

120,0

109,0

4,2

TG4201200 107,54 × 3,53

2,2

TG4000120

6,70 × 1,80

125,0

114,0

4,2

TG4201250 113,89 × 3,53

9,1

2,2

TG4000140

8,50 × 1,80

130,0

119,0

4,2

TG4201300 117,07 × 3,53

10,1

2,2

TG4000150

9,25 × 1,78

135,0

119,5

6,3

TG4301350 116,84 × 5,33

16,0

11,1

2,2

TG4000160

10,82 × 1,78

140,0

124,5

6,3

TG4301400 123,19 × 5,33

18,0

13,1

2,2

TG4000180

12,42 × 1,78

150,0

134,5

6,3

TG4301500 132,72 × 5,33

20,0

15,1

2,2

TG4000200

14,00 × 1,78

160,0

144,5

6,3

TG4301600 142,24 × 5,33

22,0

17,1

2,2

TG4000220

17,17 × 1,78

170,0

154,5

6,3

TG4301700 151,77 × 5,33

25,0

20,1

2,2

TG4000250

18,77 × 1,78

180,0

164,5

6,3

TG4301800 164,47 × 5,33

28,0

23,1

2,2

TG4000280

21,95 × 1,78

190,0

174,5

6,3

TG4301900 170,82 × 5,33

30,0

25,1

2,2

TG4000300

25,12 × 1,78

200,0

184,5

6,3

TG4302000 183,52 × 5,33

32,0

27,1

2,2

TG4000320

26,70 × 1,78

210,0

194,5

6,3

TG4302100 189,87 × 5,33

35,0

30,1

2,2

TG4000350

29,87 × 1,78

220,0

204,5

6,3

TG4302200 202,57 × 5,33

40,0

32,5

3,2

TG4100400

31,42 × 2,62

230,0

214,5

6,3

TG4302300 208,92 × 5,33

42,0

34,5

3,2

TG4100420

32,99 × 2,62

240,0

224,5

6,3

TG4302400 221,62 × 5,33

45,0

37,5

3,2

TG4100450

36,17 × 2,62

250,0

234,5

6,3

TG4302500 234,32 × 5,33

48,0

40,5

3,2

TG4100480

39,34 × 2,62

280,0

264,5

6,3

TG4302800 266,07 × 5,33

50,0

42,5

3,2

TG4100500

40,94 × 2,62

300,0

284,5

6,3

TG4303000 278,77 × 5,33

52,0

44,5

3,2

TG4100520

44,12 × 2,62

320,0

304,5

6,3

TG4303200 304,17 × 5,33

55,0

47,5

3,2

TG4100550

45,69 × 2,62

350,0

329,0

8,1

TG4403500 329,57 × 7,00

60,0

52,5

3,2

TG4100600

52,07 × 2,62

400,0

379,0

8,1

TG4404000 267,67 × 7,00

63,0

55,5

3,2

TG4100630

53,64 × 2,62

420,0

399,0

8,1

TG4404200 393,07 × 7,00

65,0

57,5

3,2

TG4100650

56,82 × 2,62

450,0

429,0

8,1

TG4404500 417,96 × 7,00

70,0

62,5

3,2

TG4100700

61,60 × 2,62

480,0

459,0

8,1

TG4404800 456,06 × 7,00

75,0

67,5

3,2

TG4100750

66,34 × 2,62

500,0

479,0

8,1

TG4405000 468,76 × 7,00

80,0

69,0

4,2

TG4200800

66,27 × 3,53

600,0

579,0

8,1

TG4406000 582,68 × 7,00

85,0

74,0

4,2

TG4200850

72,62 × 3,53

700,0

672,0

9,5

TG4507000 670,00 × 8,40

90,0

79,0

4,2

TG4200900

78,97 × 3,53

95,0

84,0

4,2

TG4200950

82,14 × 3,53

100,0

89,0

4,2

TG4201000

88,49 × 3,53

105,0

94,0

4,2

TG4201050

91,67 × 3,53

110,0

99,0

4,2

TG4201100

98,02 × 3,53

Všechny tučně tištěné průměry vrtání vyhovují doporučením normy ISO 3320. Dodávány mohu být rovněž jiné rozměry a ostatní mezilehlé velikosti do průměru 2 700 mm, včetně palcových rozměrů.


166

Edice duben 2007


éáÖà

Doporučení pro instalaci – těsnění vnitřním průměrem

Ù§

Á¦

ÙÃ

Ù¦

ç²¥¡§

Obrázek 99

¹¦

ÈâÖí

ç¦

Instalační výkres

Tabulka LXIII

Zástavbové rozměry Průměr hřídele dN f8/h9

Řada

Standardní rozsah

Rozšířený rozsah

Průměr průřezu O-kroužku

Průměr drážky

Šířka drážky

Poloměr

Radiální vůle Smax*

D1 H9

L1 + 0,2

r1

< 10 MPa

< 20 MPa

d2

Počet drážek v těsnicím povrchu

TG30

6,0 –

18,9

6,0 – 130,0

dN + 4,9

2,20

0,40

0,15

0,10

1,78

0

TG31

19,0 –

37,9

10,0 – 245,0

dN + 7,5

3,20

0,60

0,20

0,15

2,62

1

TG32

38,0 – 199,9

19,0 – 455,0

dN + 11,0

4,20

1,00

0,25

0,20

3,53

1

TG33

200,0 – 255,9

38,0 – 655,0

dN + 15,5

6,30

1,30

0,30

0,25

5,33

2

TG34

256,0 – 649,9

120,0 – 655,0

dN + 21,0

8,10

1,80

0,30

0,25

7,00

2

TG35

650,0 – 999,9

650,0 – 999,9

dN + 28,0

9,50

2,50

0,45

0,30

8,40

2

* Pro tlaky > 20 MPa zvolte Smax = H8/f8 (vrtání/hřídel) v oblasti těsnění. Otevřené drážky je nutno aplikovat dle průměrů uvedených v tabulce LX. Pro tlaky > 10 MPa se doporučuje volit průřez profilu o velikost větší, ze sloupce „rozšířený rozsah”, např. pro průměr hřídele dN = 80,0 mm zvolte řadu TG33.

Příklad objednání Turcon® Roto Glyd Ring® kompletně s O-kroužkem, standardní rozsah, řada TG32 (z tabulky LXIII) Průměr hřídele: dN = 80,0 mm Průměr drážky: D1 = 91,0 mm Šířka drážky: L1 = 4,2 mm Typové označení: TG3200800 (viz tabulka LXIV) Vyberte materiál z tabulky LVII. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LXIV). Společně tvoří označení pro objednání. Pro všechny mezilehlé velikosti mimo tabulku LXIV může být označení pro objednání stanoveno podle následujícího příkladu.


TG32

0

0800

–

T40

N

Typ, řada Provedení (standardně) Průměr hřídele dN × 10* Index kvality (standardně) Kód materiálu (těsnicí kroužek) Kód materiálu (O-kroužek) * pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro dN = 1200,0 mm, řada TG35, bude typové označení: TG35X1200 – T40N


167


Tabulka LXIV


Průměr Průměr Šířka hřídele drážky drážky dN f8/h9

D1 H9

L1 +0,2

Typové označení


Průměr Průměr Šířka hřídele drážky drážky dN f8/h9

D1 H9

L1 +0,2

Typové označení


6,0

10,9

2,2

TG3000060

7,65 × 1,78

100,0

111,0

4,2

TG3201000 104,37 × 3,53

8,0

12,9

2,2

TG3000080

9,25 × 1,78

105,0

116,0

4,2

TG3201050 110,72 × 3,53

10,0

14,9

2,2

TG3000100

10,82 × 1,78

110,0

121,0

4,2

TG3201100 113,89 × 3,53

12,0

16,9

2,2

TG3000120

14,00 × 1,78

115,0

126,0

4,2

TG3201150 120,24 × 3,53

14,0

18,9

2,2

TG3000140

15,60 × 1,78

120,0

131,0

4,2

TG3201200 123,42 × 3,53

15,0

19,9

2,2

TG3000150

17,17 × 1,78

125,0

136,0

4,2

TG3201250 129,77 × 3,53

16,0

20,9

2,2

TG3000160

17,17 × 1,78

130,0

141,0

4,2

TG3201300 136,12 × 3,53

18,0

22,9

2,2

TG3000180

18,77 × 1,78

135,0

146,0

4,2

TG3201350 139,29 × 3,53

20,0

27,5

3,2

TG3100200

21,89 × 2,62

140,0

151,0

4,2

TG3201400 145,64 × 3,53

22,0

29,5

3,2

TG3100220

25,07 × 2,62

150,0

161,0

4,2

TG3201500 151,99 × 3,53

25,0

32,5

3,2

TG3100250

28,24 × 2,62

160,0

171,0

4,2

TG3201600 164,69 × 3,53

28,0

35,5

3,2

TG3100280

31,42 × 2,62

170,0

181,0

4,2

TG3201700 177,39 × 3,53

30,0

37,5

3,2

TG3100300

32,99 × 2,62

180,0

191,0

4,2

TG3201800 183,74 × 3,53

201,0

4,2

TG3201900 196,44 × 3,53

32,0

39,5

3,2

TG3100320

34,59 × 2,62

190,0

35,0

42,5

3,2

TG3100350

37,77 × 2,62

200,0

215,5

6,3

TG3302000 208,92 × 5,33

36,0

43,5

3,2

TG3100360

39,34 × 2,62

210,0

225,5

6,3

TG3302100 215,27 × 5,33

40,0

51,0

4,2

TG3200400

44,04 × 3,53

220,0

235,5

6,3

TG3302200 227,97 × 5,33

42,0

53,0

4,2

TG3200420

47,22 × 3,53

240,0

255,5

6,3

TG3302400 247,02 × 5,33

45,0

56,0

4,2

TG3200450

50,39 × 3,53

250,0

265,5

6,3

TG3302500 253,37 × 5,33

48,0

59,0

4,2

TG3200480

53,57 × 3,53

280,0

301,0

8,1

TG3402800 291,47 × 7,00

50,0

61,0

4,2

TG3200500

53,57 × 3,53

300,0

321,0

8,1

TG3403000 304,17 × 7,00

52,0

63,0

4,2

TG3200520

56,74 × 3,53

320,0

341,0

8,1

TG3403200 329,57 × 7,00

55,0

66,0

4,2

TG3200550

59,92 × 3,53

350,0

371,0

8,1

TG3403500 354,97 × 7,00

56,0

67,0

4,2

TG3200560

59,92 × 3,53

360,0

381,0

8,1

TG3403600 367,67 × 7,00

60,0

71,0

4,2

TG3200600

63,09 × 3,53

400,0

421,0

8,1

TG3404000 405,26 × 7,00

63,0

74,0

4,2

TG3200630

66,27 × 3,53

420,0

441,0

8,1

TG3404200 430,66 × 7,00

65,0

76,0

4,2

TG3200650

69,44 × 3,53

450,0

471,0

8,1

TG3404500 456,06 × 7,00

70,0

81,0

4,2

TG3200700

75,79 × 3,53

480,0

501,0

8,1

TG3404800 494,16 × 7,00

75,0

86,0

4,2

TG3200750

78,97 × 3,53

500,0

521,0

8,1

TG3405000 506,86 × 7,00

80,0

91,0

4,2

TG3200800

85,32 × 3,53

600,0

621,0

8,1

TG3406000 608,08 × 7,00

85,0

96,0

4,2

TG3200850

88,49 × 3,53

700,0

728,0

9,5

TG3507000 713,00 × 8,40

90,0

101,0

4,2

TG3200900

94,84 × 3,53

95,0

106,0

4,2

TG3200950 101,19 × 3,53

Všechny tučně tištěné průměry hřídele vyhovují doporučením normy ISO 3320. Dodávány mohu být rovněž jiné rozměry a ostatní mezilehlé velikosti do průměru 2 600 mm, včetně palcových rozměrů.


168

Edice duben 2007

TURCON® ROTO VARISEAL®

– jednočinný těsnicí prvek – – předepínaný kovovou pružinou – MATERIÁLY – Turcon® + nerezová ocel –


169


170

Edice duben 2007


Turcon® Roto Variseal® Popis

Oblasti použití ®

®

Turcon Roto Variseal je jednočinné těsnění složené z pláště tvaru „U” a nerezové pružiny tvaru „V”. Charakteristickým znakem těsnění Turcon® Roto Variseal® je patka ve tvaru příruby, zabraňující rotaci těsnění v drážce a krátký dynamický břit, který poskytuje nižší tření, dlouhou životnost a dobrý stírací účinek i při vysoce viskozních médiích.

ÉêçØäãĴ ÇäéäËÖçÞèÚÖáĴ ÅçêÞãÖ

Turcon® Roto Variseal® se používá jako jednočinné těsnění v aplikacích jako jsou např.: – rotační vstřikovací jednotky (stroje na vstřikování plastických hmot) – rotační rozvaděče – otočné motory ve farmaceutickém průmyslu, obráběcích strojích, potravinářství a chemickém průmyslu

Technické údaje Pracovní tlak: 15 MPa (dynamické zatížení) 25 MPa (statické zatížení) Rychlost:

do 2 m/s

Teplota:

o o –100 C až +260 C pro aplikace za nižších teplot kontaktujte, prosím, naše technické oddělení

Médium:

prakticky všechny tekutiny, chemikálie a plyny

å

Obrázek 100


Při nízkém nebo nulovém tlaku vyvozuje předepínací pružina základní přítlačnou sílu. S nárůstem systémového tlaku narůstá i přítlačná síla tak, že těsnění spolehlivě funguje od nulového do vysokého tlaku. Vhodná kombinace materiálů těsnění a pružiny dovoluje použít tento těsnicí prvek v celé řadě aplikací. Vedle hydrauliky např. v chemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu.


Těsnění Turcon® Roto Variseal® je možno sterilizovat. Dodává se také varianta Hi-Clean, kde je dutina s pružinou vyplněna silikonovým elastomerem, který zamezuje ulpívání těsněného média v pružině a usnadňuje čištění. Toto provedení těsnicího prvku pracuje rovněž spolehlivě v aplikacích se znečištěným prostředím, jako např. bláto nebo písek. Silikonová výplň rovněž zamezuje vniknutí cizorodých látek do prostoru dutiny a tím zabraňuje porušení funkce pružiny.

Přednosti – použití pro rotační, přímočaré vratné a statické aplikace – dobré stírací účinky – funkce bez „stick-slip” efektu pro přesné ovládání – vysoká odolnost proti opotřebení a rozměrová stálost – může pracovat při rychlých změnách teploty – bezpečnost při styku s potravinami, léky a ve zdravotnictví – možnost sterilizace – neomezená doba skladovatelnosti


171


Pracovní parametry

©¥¥

Maximální hodnoty teploty, tlaku a rychlosti udané v tomto katalogu se mohou vzájemně ovlivňovat a proto by neměly působit současně. Dalšími faktory, které ovlivňují funkci těsnění jsou mazací schopnosti těsněného média a možnost odvodu tepla ze systému. Pokud se pracovní podmínky přibližují mezním parametrům těsnění, doporučujeme vždy provádět zkoušky.

pv ≤ 5 [MPa × m × s–1]

– špatné mazání:

pv ≤ 2 [MPa × m × s–1]

ÅçâeçÝmÙÚáÚª¥ââ

ÏéçYéäëëàäãÅª¥

¨¥¥

Jako vodítko lze použít následující mezní hodnoty součinu pv: – velmi dobré chlazení: pv ≤ 8 [MPa × m × s–1] – dobré mazání:

¦â¤è

ÐÌÒ

¥¡ªâ¤è §¥¥

¥¡§ªâ¤è ¥¡¦ªâ¤è

¦¥¥ ¥ ¥

¦¥

§¥

ÐÂÅÖÒ

¨¥

ÉáÖà

Obrázek 101

Ztrátový výkon Turcon® Roto Variseal®

Souči pv musí být snížen pro průměry dN < 50 mm.

Materiály

Ztrátový výkon vlivem tření

Všechny použité materiály jsou fyziologicky bezpečné. Neobsahují žádné páchnoucí nebo chuť ovlivňující látky.

Orientační hodnoty ztrátového výkonu je možno odečíst z grafu na obrázku 101. Hodnoty jsou uvedeny jako funkce obvodové rychlosti a pracovního tlaku pro hřídel o průměru 50 mm, při teplotě oleje +60 °C. Při vyšších teplotách je nutno omezit hodnoty tlaku a rychlosti.

Standardní aplikace – pro většinu aplikací se osvědčily následující kombinace materiálů:

Ztrátový výkon pro ostatní průměry hřídelí se vypočítá ze vzorce:

Ô Åª¥ ķ Åó

ÙÃ ª¥ââ

ÐÌÒ

Uvedené hodnoty platí pro ustálené pracovní podmínky. Změny pracovních podmínek, jako například kolísání tlaku, nebo změny směru otáčení hřídele mohou mít za následek výrazný nárůst tření.

Těsnicí kroužek:

Turcon® T40

Pružina:

nerezová ocel, materiál AISI 301

Kód materiálů:

T40S

Speciální aplikace – pro použití ve shodě s požadavky potravinářského a farmaceutického průmyslu (FDA – Food and Drug Administration) jsou na požádání k dispozici potřebné vhodné materiály – pro ostatní speciální aplikace je možné použít další kombinace materiálů (tabulka LXV), popřípadě kontaktujte, prosím, naše technické oddělení

Tabulka LXV

Standardní materiály pro Turcon® Roto Variseal® Předepínací pružina

Materiál, aplikace, vlastnosti

Kód Materiál

Turcon® T40 Pro všechny hydraulické kapaliny bez ohledu na jejich mazací schopnosti, pro vodní hydrauliku, pro měkký těsněný povrch. Plnivo: uhlíková vlákna. Barva: šedá Turcon® T78 Pro všechny hydraulické kapaliny bez ohledu na jejich mazací schopnosti, pro vodní hydrauliku. Pro měkký těsněný povrch. Materiál na bázi aromatického polymeru. Barva: Žlutohnědá až hnědá

T40

AISI 301 (1.4310)

T78

AISI 301 (1.4310)

Kód

S

S

Rozsah pracovních teplot [°C]

Materiál těsněného povrchu

Maximální pracovní tlak [MPa]

–100 až +260

ocel ocel chromová ocel nerezová litina hliník bronz slitiny

15

–100 až +260

ocel ocel chromová ocel nerezová litina

5

Standardní materiály.


172

Edice duben 2007


Pokyny pro konstrukci Jakost protipovrchu

Zaváděcí sražení

Funkční spolehlivost a životnost závisí ve velké míře na kvalitě a konečné úpravě povrchu, který má být těsněn. Jakost povrchu je podrobně popsána v obecné části tohoto katalogu v kapitole „Obecné pokyny pro konstrukci“. Naše firma doporučuje pro těsnění Turcon® Roto Variseal® dodržení následujících hodnot.

Z důvodů zabránění poškození těsnění během instalace musí být válcové vývrty a hřídele opatřeny zaváděcím sražením a zaoblenými hranami (obrázek 102). Jestliže to není možné z konstrukčních důvodů, musí být použity zvláštní montážní přípravky.

Tabulka LXVI

Minimální délka zaváděcího sražení závisí na velikosti profilu těsnění a je uvedena v tabulce LXVII. Není-li možné zajistit souosost dílů v průběhu montáže, je nutné volit větší délku zaváděcího sražení.

Jakost povrchu Drsnost povrchu [μm]

Médium

Povrch hřídele*

Kryogenní a nízkomolekulární plyny: Vodík, helium, freon, kyslík, dusík

Rmax = 1,0 μm Rz = 0,63 μm Ra = 0,1 μm

Statický povrch drážky Rmax = 3,5 μm Rz = 2,2 μm Ra = 0,3 μm

Kapaliny s nízkou viskozitou: Rmax = 2,5 μm Voda, alkoholy, hydrazin, Rz = 1,6 μm kapalný dusík, zemní plyn, Ra = 0,2 μm Skydrol, vzduch

Rmax = 5,0 μm Rz = 3,5 μm Ra = 0,6 μm

Kapaliny s vysokou viskozitou: Hydraulické oleje, ropa, převodový olej, tmely, lepidla, mléčné výrobky

Rmax = 6,5 μm Rz = 5,0 μm Ra = 0,8 μm

Rmax = 2,5 μm Rz = 1,6 μm Ra = 0,2 μm

Jakost povrchu v oblasti zaváděcího sražení se řídí doporučením platným pro jakost těsněného povrchu, který je uveden v tabulce LXVI.


¦¥İÖ§¥İ

* Na povrchu hřídele nesmí být spirálové stopy po obrábění.

¸

Nosný podíl povrchu Rmr by měl být 50 až 70%, určeno na řezu v hloubce c = 0,25 × Rz od referenční čáry Cref. 5 %.

Obrázek 102

Kvalita těsněného protipovrchu

Tabulka LXVII

Těsnění rotačního pohybu klade zvláštní požadavky na kvalitu protipovrchu. Jeho tvrdost by měla být minimálně 55 HRc. Hloubka tvrdé vrstvy musí být nejméně 0,3 mm. Tepelně nezpracovaný povrch by měl mít minimální tvrdost ≥ 170 HB. Povrchové úpravě musí být věnována zvláštní péče: – např. tvrdě chromovaný povrch se nesmí loupat vlivem pracovního zatížení

Zaváděcí sražení Zaváděcí sražení pro těsnění Turcon® Roto Variseal®

Série

Minimální délka zaváděcího sražení C

TVM1

4,5

TVM2

5,0

TVM3

8,0

TVM4

12,0

– povrch musí zajistit dobrý odvod tepla

Uložení hřídele / Radiální vůle ložiska Těsnicí prvky by neměly být zatíženy hřídelí, neboť tento druh zatížení výrazně snižuje jejich životnost. Z tohoto důvodu doporučujeme uložení těsněných dílů ve valivých nebo kluzných ložiscích.


173


Pokyny pro instalaci Před montáží těsnění by měla být věnována pozornost následujícímu: – přesvědčte se, je-li hřídel/vrtání náboje opatřeno zaváděcím sražením; jestliže ne, použijte montážní přípravek – odjehlete a sražte nebo zaoblete ostré hrany, zakryjte špičky závitů – odstraňte třísky po obrábění a další nečistoty, pečlivě vyčistěte všechny díly – pro usnadnění instalace je možno stírací kroužky namazat, pozornost musí být věnována snášenlivosti materiálu stíracích kroužků s použitým mazivem – nepoužívejte maziva s pevnými přísadami jako jsou např. molybden disulfit nebo zinek disulfit – používejte instalační nástroje bez ostrých hran Turcon® Roto Variseal® se montuje pouze do dělené drážky.

Obrázek 103 Montáž těsnění Turcon® Roto Variseal® Z důvodů zajištění soustředného usazení bez nežádoucí deformace by měla montáž probíhat následujícím způsobem: – umístění těsnění do otevřené drážky – nasazení víčka (příruby) a jeho lehké uchycení – vložení hřídele – utažení šroubů víčka (příruby)


174

Edice duben 2007


Doporučení pro instalaci Á¦

ç

Á§

ÈâÖí

¨¥İ

¹§

¹¦

ÙÃ

à

Obrázek 104 Instalační výkres Tabulka LXVIII Zástavbové rozměry

Řada

Průměr hřídele dN f8/h9 Standardní rozsah

Rozšířený rozsah*

Průměr drážky D1 H9

D2 H10

Šířka drážky L1min

Zaváděcí Poloměr sražení

L2

k

r

Radiální vůle Smax < 2 MPa < 10 MPa < 20 MPa

TVM1

5,0 – 19,9

5,0 – 200,0

dN + 5,0 dN + 9,0

3,6

0,85

+0 – 0,1

0,8

0,3

0,25

0,15

0,10

TVM2

20,0 – 39,9

10,0 – 400,0

dN + 7,0 dN + 12,5

4,8

1,35

+0 – 0,15

1,1

0,4

0,35

0,20

0,15

TVM3

40,0 – 400,9

20,0 – 700,0

dN + 10,5 dN + 17,5

7,1

1,80

+0 – 0,20

1,4

0,5

0,50

0,25

0,20

TVM4

401,0 – 999,9

35,0 – 999,9

dN + 14,0 dN + 22,0

9,5

2,80

+0 – 0,20

1,6

0,5

0,60

0,30

0,25

* K dispozici na požádání. Aplikace těsnicích prvků rozměrově odlišných od standardní řady může mít vliv na funkci a stabilitu těchto těsnicích prvků a lze je použít jen po důkladném vyzkoušení a vyhodnocení výsledků zkoušek.

Příklad objednání Turcon® Roto Variseal®, standardní rozsah, řada TVM3, provedení Hi-Clean (z tabulky LXVIII) Průměr hřídele: dN = 80,0 mm Průměr drážky: D1 = 90,5 mm D2 = 97,5 mm Šířka drážky: L1 = 7,1 mm L2 = 1,8 mm Typové označení: TVM300800 (viz tabulka LXIX) Vyberte materiál z tabulky LXV. Odpovídající kód je připojen k typovému označení (z tabulky LXIX). Společně tvoří označení pro objednání. Pro všechny mezilehlé velikosti mimo tabulku LXIX může být označení pro objednání stanoveno podle následujícího příkladu. **

pro průměry hřídelí dN ≥ 1000,0 mm odpadá násobení × 10. Např. pro dN = 1200,0 mm, řada TVM4, bude typové označení: TVM4X1200 – T40S


TVM3

0

0800

–

T40

S D

Typ, řada Provedení (standardně) Průměr hřídele dN × 10** Index kvality (standardně) Kód materiálu (těsnicí kroužek) Kód materiálu (pružina) Hi-Clean*** (na přání)

*** U provedení Hi-Clean je drážka pro pružinu vyplněna teplotně odolným silikonem, který zabraňuje hromadění biologických nečistot a usnadňuje čištění systému.


175


Tabulka LXIX


Průměr hřídele

Průměr drážky

dN f8/f9

D1 H9

Šířka drážky

D2 H10 L1min

L2

Typové označení

Průměr hřídele

Průměr drážky

Šířka drážky

dN f8/f9

D1 H9

D2 H10 L1min

L2

Typové označení

5,0

10,0

14,0

3,6

0,85 TVM100050

95,0

105,5

112,5

7,1

1,80 TVM300950

6,0

11,0

15,0

3,6

0,85 TVM100060

100,0

110,5

117,5

7,1

1,80 TVM301000

8,0

13,0

17,0

3,6

0,85 TVM100080

105,0

115,5

122,5

7,1

1,80 TVM301050

10,0

15,0

19,0

3,6

0,85 TVM100100

110,0

120,5

127,5

7,1

1,80 TVM301100

12,0

17,0

21,0

3,6

0,85 TVM100120

115,0

125,5

132,5

7,1

1,80 TVM301150

14,0

19,0

23,0

3,6

0,85 TVM100140

120,0

130,5

137,5

7,1

1,80 TVM301200

15,0

20,0

24,0

3,6

0,85 TVM100150

125,0

135,5

142,5

7,1

1,80 TVM301250

16,0

21,0

25,0

3,6

0,85 TVM100160

130,0

140,5

147,5

7,1

1,80 TVM301300

18,0

23,0

27,0

3,6

0,85 TVM100180

135,0

145,5

152,5

7,1

1,80 TVM301350

20,0

27,0

32,5

4,8

1,35 TVM200200

140,0

150,5

157,5

7,1

1,80 TVM301400

22,0

29,0

34,5

4,8

1,35 TVM200220

150,0

160,5

167,5

7,1

1,80 TVM301500

25,0

32,0

37,5

4,8

1,35 TVM200250

160,0

170,5

177,5

7,1

1,80 TVM301600

28,0

35,0

40,5

4,8

1,35 TVM200280

170,0

180,5

187,5

7,1

1,80 TVM301700

30,0

37,0

42,5

4,8

1,35 TVM200300

180,0

190,5

197,5

7,1

1,80 TVM301800

32,0

39,0

44,5

4,8

1,35 TVM200320

190,0

200,5

207,5

7,1

1,80 TVM301900

35,0

42,0

47,5

4,8

1,35 TVM200350

200,0

210,5

217,5

7,1

1,80 TVM302000

36,0

43,0

48,5

4,8

1,35 TVM200360

210,0

220,5

227,5

7,1

1,80 TVM302100

40,0

50,5

57,5

7,1

1,80 TVM300400

220,0

230,5

237,5

7,1

1,80 TVM302200

42,0

52,5

59,5

7,1

1,80 TVM300420

230,0

240,5

247,5

7,1

1,80 TVM302300

45,0

55,5

62,5

7,1

1,80 TVM300450

240,0

250,5

257,5

7,1

1,80 TVM302400

48,0

58,5

65,5

7,1

1,80 TVM300480

250,0

260,5

267,5

7,1

1,80 TVM302500

50,0

60,5

67,5

7,1

1,80 TVM300500

280,0

290,5

297,5

7,1

1,80 TVM302800

52,0

62,5

69,5

7,1

1,80 TVM300520

300,0

310,5

317,5

7,1

1,80 TVM303000

55,0

65,5

72,5

7,1

1,80 TVM300550

320,0

330,5

337,5

7,1

1,80 TVM303200

56,0

66,5

73,5

7,1

1,80 TVM300560

350,0

360,5

367,5

7,1

1,80 TVM303500

60,0

70,5

77,5

7,1

1,80 TVM300600

360,0

370,5

377,5

7,1

1,80 TVM303600

63,0

73,5

80,5

7,1

1,80 TVM300630

400,0

410,5

417,5

7,1

1,80 TVM304000

65,0

75,5

82,5

7,1

1,80 TVM300650

420,0

434,0

442,0

9,5

2,80 TVM404200

70,0

80,5

87,5

7,1

1,80 TVM300700

450,0

464,0

472,0

9,5

2,80 TVM404500

75,0

85,5

92,5

7,1

1,80 TVM300750

480,0

494,0

502,0

9,5

2,80 TVM404800

80,0

90,5

97,5

7,1

1,80 TVM300800

500,0

514,0

522,0

9,5

2,80 TVM405000

85,0

95,5

102,5

7,1

1,80 TVM300850

600,0

614,0

622,0

9,5

2,80 TVM406000

90,0

100,5

107,5

7,1

1,80 TVM300900

700,0

714,0

722,0

9,5

2,80 TVM407000

Všechny tučně tištěné průměry hřídele odpovídají doporučením normy ISO 3320. Dodávány mohu být i jiné rozměry a ostatní mezilehlé velikosti do průměru 2 500 mm, včetně palcových rozměrů.


176

Edice duben 2007

NESTANDARDNÍ TYPY TĚSNĚNÍ ROTAČNÍCH POHYBŮ

– dostupné na požádání – – starší provedení – – speciální typy –


177


178

Edice duben 2007

Nestandardní typy těsnění rotačních pohybů

Hřídelová těsnění Turcon® Varilip® Turcon® Varilip® jsou vysoce výkonná těsnění rotujících hřídelí s těsnicím břitem z materiálu Turcon® zabudovaným do tělesa z nerezové oceli. Předností je nízké tření a vysoká odolnost proti opotřebení. Různá provedení mají jeden nebo dva břity, případně vnější ochranný břit. Montují se do otevřených drážek podle ISO 6194/1 a DIN 3760.

Rozsah průměrů [mm]

Pracovní tlak [MPa]

Pracovní teplota [°C]

Maximální rychlost [m/s]

6–170

2

–60 až +200

až do 30

Hřídelová těsnění Varilip® PDR Varilip® PDR jsou vysoce výkonná těsnění rotujících hřídelí s těsnicími břiry z materiálu na bázi PTFE. Jejich konstrukce a hydrodynamické vlastnosti, společně s vlastnostmi materiálu břitu, nabízí nízké tření a maximální těsnost i při vysokých obvodových rychlostech. Jednotlivá „na míru“ navržená provedení mohou mít jeden nebo více těsnicích břitů. Mohou být navržena tak, že pouzdro těsnění je přímo součástí daného zařízení. Rozsah průměrů [mm]




3–1500

6

–100 až +260

až do 108

Zurcon® Roto Glyd Ring® S Zurcon® Roto Glyd Ring® S je dvojčinné těsnění předepínané elastomerovým O-kroužkem. Je navrženo pro těsnění hřídelí, os či otočných čepů s rotačním nebo oscilačním pohybem a s požadavkem na minimální tření. Jeho optimalizovaný těsnicí břit poskytuje lepší třecí charakteristiku než klasický Turcon® Roto Glyd Ring®, se kterým je částečně rozměrově záměnný. Rozsah průměrů [mm]



Maximální pv limit [MPa × m/s]

10–2700

40

–45 až +100

až do 6,5

Těsnění Heavy Duty Těsnění Heavy Duty je určeno pro utěsnění hřídelí převodovek těžkých zemních strojů nebo os kolejových vozidel atd. Dodává se ve dvou provedeních: typ DO a typ DF, pro průměry až do 585 mm. Těsnění se vyrábí ze speciální tvrdé litiny nebo z ložiskové oceli 100Cr6 s předepínacím elastomerovým kroužkem z materiálu NBR.

Rozsah průměrů [mm]




55–585

0,3

–40 až +100

až do 3


179

Poznámky


180

Edice duben 2007

Kontakty Trelleborg Sealing Solutions Czech s. r. o. Nábřeží Dr. Beneše 2354 269 01 Rakovník Česká republika

Trelleborg Sealing Solutions Czech s. r. o. Technická kancelária Garbiarska 905/4 031 01 Liptovský Mikuláš Slovenská republika

Telefon ústředna: Telefon prodejní odd.: Telefon technické odd.: Telefon finanční odd.: Centrální fax:

Telefon: +421 445 570 656(7) Fax: +421 445 526 959 e-mail: [email protected]

+420 313 529 111 +420 313 529 115 +420 313 529 133 +420 313 529 122 +420 313 529 529

[email protected] www.tss.trelleborg.com/cz Poznámky

KONTAKTY EVROPA Rakousko - Vídeň (Slovinsko) +43 (0) 1 406 47 33 Belgie - Dion-Valmont (Lucembursko) +32 (0) 10 22 57 50 Bulharsko - Sofia

Švýcarsko - Crissier +41 (0) 21 631 41 11 Turecko - Istanbul +90 216 569 73 00 Velká Británie - Solihull (Irsko, Jižní Afrika) +44 (0) 121 744 1221

+385 (0) 1 24 56 387 Česká Republika - Rakovník (Slovensko) +420 313 529 111 Dánsko - Kodaň +45 48 22 80 80 Finsko - Vantaa (Estonsko, Lotyšsko) +358 (0) 207 12 13 50 Francie - Maisons-Laffitte +33 (0) 1 30 86 56 00

Německo - Stuttgart +49 (0) 711 7864 0 Maďarsko - Budapešť +36 (06) 23 50 21 21 Itálie - Livorno +39 0586 22 6111 Holandsko - Rotterdam +31 (0) 10 29 22 111 Norsko - Oslo +47 22 64 60 80 Polsko - Varšava (Litva) +48 (0) 22 863 30 11 Rusko - Moskva +7 495 982 39 21 Španělsko - Madrid (Portugalsko) +34 (0) 91 71057 30 Švédsko - Jönköping +46 (0) 36 34 15 00

AMERICAS Regionální Amerika +1 260 749 9631 Brazílie - São José dos Campos +55 12 3932 7600 Kanada centrální - Etobicoke, ON +1 416 213 9444 Kanada, Východ - Montreal, QC +1 514 284 1114 Kanada, Západ - Langley, BC +1 604 539 0098 Mexiko - Mexico City +52 55 57 19 50 05

USA, Jihozápad - Houston, TX +1 713 461 3495 USA, Severní Kalifornie - Fresno, CA +1 559 449 6070 USA, Severozápad - Portland, OR +1 503 595 6565 USA, Středozápad - Schaumburg, IL +1 630 539 5500 USA, Velká Jezera - Fort Wayne, IN +1 260 482 4050 USA, Východ - Mt. Juliet, TN +1 615 800 8340

Aerospace Hub Airframe +1 303 469 1357 Aerospace Hub Distribuce a technika +1 260 749 9631 Aerospace Hub Východ +1 610 828 3209 Automotive Hub Severní Amerika +1 734 354 1250 Automotive Hub Jižní Amerika +55 12 3932 7600

Malajsie - Kuala Lumpur +60 (0) 3 90549266 Tchaj-Wan - Taichung +886 4 2382 8886 Vietnam - Ho Chi Minh City +84 8 6288 6407 Singapore a ostatní státy jižní a východní Asie, Austrálie +65 6 577 1778

Aerospace Hub Čína +86 (0) 21 6145 1830 Aerospace Hub Singapore +65 6 577 1778 Automotive Hub Čína +86 (0) 21 6145 1830 Automotive Hub Indie +91 (0) 80 3372 9200

Centrální Asie (Arménie, Gruzie, Kazachstán,

Blízký Východ a Perský záliv +359 (0) 2 969 95 99

(Ázerbájdžán, Bělorusko, Řecko, Rumunsko, Ukrajina)

+359 (0) 2 969 95 99 Chorvatsko - Záhřeb (Albánie, Bosna a Hercegovina, Makedonie, Srbsko, Č erná Hora)

ASIA PACIFIC Asie Pacifik +65 6 577 1778 Čína - Hong Kong +852 2366 9165 Čína - Shanghai +86 (0) 21 6145 1830 Indie - Bangalore +91 (0) 80 3372 9000 Japonsko - Tokio +81 (0) 3 5633 8008 Korea - Soul +82 (0) 2 761 3471 AFRIKA, CENTRÁLNÍ ASIE A BLÍZKÝ VÝCHOD Afrika a Írán (kromě Jižní Afriky, (viz. UK)) +41 (0) 21 631 41 11

Kyrgyzstán, Tádžikistán, Uzbekistán)

+7 495 982 39 21

W W W.T S S.T R EL L EB O RG .C O M/CZ

Aerospace Hub Evropa, Sever (UK a Severské země)

+44 (0) 121 744 1221 Aerospace Hub Evropa, Jih a Západ (Kontinentální Evropa a Střední východ)

+33 (0) 1 30 86 56 00 Automotive Hub Evropa +49 (0) 711 7864 0

4806/CZ/PLOK/0907/CD

facebook.com/TrelleborgSealingSolutions twitter.com/TrelleborgSeals youtube.com/TrelleborgSeals flickr.com/TrelleborgSealingSolutions

© 2007 Trelleborg Group. At time of publication the information contained in this literature is believed to be correct and accurate.

Skupina Trelleborg je celosvětově uznávaným lídrem ve vývoji a užití polymerových technologií, které dále využívá pro inovaci těsnicích, tlumicích a izolačních výrobků, určených pro kritické aplikace v náročných prostředích. Její inovativní technická řešení umožňují zákazníkům urychlovat výkonnost jejich zařízení relativně jednoduchým způsobem. Skupina Trelleborg má lokální zastoupení ve vice než 40 zemích po celém světě.

W W W.T S S .T REL L EB O RG .C O M/C Z

Těsnění rotačních pohybů

Recommend Documents