Training Lean bouwplaats “Beter bouwen doe je samen!”
1
Even voorstellen… CRAFT Lean Management Eerste Lean consultancybedrijf in NL Klanten in alle branches Focus op “totale plaatje”
Mijn naam: Joris Belt Kennis en ervaring in de bouw Lean Black Belt en bedrijfskundige Zie verder Linked in!
Verandering: het “totale plaatje”
Model van Kotter:
De weg naar de Lean organisatie BBDJS project Hart van Groenewoud Strategie ontwikkeling
Oriëntatie Lean
STRATEGIE ONTWIKKELEN & STUREN
Programma
VSM
VSM
VSM
CONTINU VERBETEREN
Verbeter project
REALIZEREN & IMPLEMENTEREN
Verbeter project
Verbeter project
Verbeter project
Verbeter project
Verbeter project
VSM = Value Stream Mapping = waardestroom analyse
Black Belt Opleiding
Green Belt Opleiding
OPLEIDEN & TRAINEN
Green Belt Opleiding Yellow belt Opleidingen
Opleiding Lean Bouwplaats
VERBETERCULTUUR ONTWIKKELEN & VERANKEREN
Dagelijks verbeteren PDCA op basis van A3 Standup meetings
Q4 Bouwen met je mensen – terug naar de werkvloer
Q1
Q2
31 oktober 2013
Q3
Even voorstellen…
Cora Jongenotter
Innovatiemanager Veiligheid, Duurzaamheid en Kwaliteit
Lean en de 7 doelstellingen
Medewerkertevredenheid verhogen
Klanttevredenheid verhogen Optimale logistiek
30% minder uitstoot CO2
Afvalvrije bouwplaats
Minder ongevallen
Faalkosten verlagen
Uitleg programma door Cora Jongenotter Visie achter “Beter bouwen doe je samen” Waarom deze training Uitleg doelstellingen Betrokken organisaties Afspraken met onderaannemers & leveranciers Communicatie, website
BBDJS – programma onderdelen
Onderdelen programma: 1. Lean planning 2. Training Bouwplaats Check website en wordt lid van FB!
3. Aanvullende ondersteuning door instanties m.b.t. afvalscheiding, CO2 reductie, klanttevredenheid, Veiligheid etc. 8
De Pull planning
De generale repetitie!
Monitoren afgesproken planningen De wekelijkse werkbespreking Training en coachen van de uitvoerende teams Sturen op het lerend vermogen van het bouwteam Gefocust op flow; productie zonder onderbrekingen Afspraken maken en afspraken nakomen Bijsturen in de wekelijkse werkbespreking
2e onderdeel: Training Bouwplaatsmedewerkers Theorie training + opdracht
Beoordeling
1. 5S werkplek 2. Stabiele weekplanning 3. Continu Verbeteren 4. Standaard en Foutvrij
Coaching op de Werkvloer 2
Coaching op de Werkvloer 1
Trainingsprogramma Apr Theorie
1
Mei
Jun 2
Jul/ Aug
Sep 3
Okt
Nov
Dec
4
Coaching Beoordeling
Doel: Realiseren van de 7 doelstellingen Elke dag een stukje beter worden
13
Mooi plan, en nu?
Luisteren Theorie Uitleggen en meteen gaan doen! Complimenteren met eerste succesjes, maar blijven uitdagen! En… Ruimte geven om te experimenteren Voortdurend delen van succes Focus op zelfsturendheid Basis CRAFT Lean Management
April 25, 2014
14
Hoe staan we ervoor?
Cijfer: Onderdeel: 5S bouwplaats
1
2
3
4
5
kennis
begrijpen
doen
standaard
anderen leren
X
Stabiele X weekplanning Continue verbeteren X Foutvrij werken Standaards
X
?
Overeengekomen doelstellingen Met team HvG Van idee naar concrete doelen: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Verhogen klanttevredenheid met 0,5% Verhogen medewerker tevredenheid met 0,5% Optimale logistiek op de bouwplaats loopafstanden, transportcombi`s etc. Afvalvrije bouwplaats van 60% naar 50% BSA (gemengde container) Faalkosten reductie met 8% Verlagen Injury Frequentie van IF 12,5 naar IF 10 Reductie CO2 uitstoot met 30%
Het team scherpte zelf later telkens doelstelling 4 aan! Ook op doelstelling 3 en 6 bleven ze excelleren!
16
De VORM Reis: wat is de volgende stap?
1. 2. 3. 4.
De visie De weg De uitrusting en randvoorwaarden De obstakels 17
Wat is de eerste stap: ‘begin en stuur bij’
Onduidelijk Huidige situatie
Volgende stap
Doelstelling
gebied kennisgrens
• • •
Maak je niet teveel zorgen over die eerste stap Eindeloze theoretische discussie over alle stappen zijn overbodig: neem gewoon de eerstvolgende stap Dan begin je te leren en bepaal je de vervolgstappen ("I haven't failed - I've found 10,000 things that don't work.” bron: Edison) 18
kennisgrens Sept 2013
Basis CRAFT Lean Management
dec 2013
mrt 2014
April 25, 2014
19
grafiek
oud ijzer 9%
vloerbedekking 0% bedrijsfafval 8%
hout 35% papier 7%
isolatie 4% folie 11% plastic 4% bouwsloopafval (BSA) 0%
Basis CRAFT Lean Management
hout puin bouwsloopafval (BSA) plastic folie isolatie papier bedrijsfafval vloerbedekking oud ijzer
puin 22%
April 25, 2014
20
Resultaten 7 doelstellingen
Cijfer: Onderdeel: Klanttevredenheid + 0,5% Medewerkertevredenheid +0,5% Optimale logistiek Afvalvrije bouwplaats < 50% BSA Faalkosten verlagen Minder ongevallen IF < 10 30% minder uitstoot CO2
1
2
3
4
5
kennis
Begrijpen waarom
resultaten
standaard gewoonte
Anderen kunnen leren
Basis lean
Basis van alle Lean bedrijven: Creëren van waarde
Uitdrijven van verspilling
Waarde vergroten en verspillingen elimineren Wat wil je bereiken?
Waar ligt je probleem?
BouwLokalen, 8 & 22 juni 2011
Waarde
Verspillingen
Lean en de 7 doelstellingen
Medewerkertevredenheid verhogen
Klanttevredenheid verhogen Optimale logistiek
30% minder uitstoot CO2
Afvalvrije bouwplaats
Minder ongevallen
Faalkosten verlagen
Mini Game
Balletje Balletje … …
Van klantvraag …naar product
Lean: Het geheel, niet het deel Veel verspilling zit in het uitblijven van samenwerking, “ieder voor zich” Samenwerking en balans
Ieder voor zich
Problemen zijn goud waard! Lean principe = Los je problemen samen structureel en definitief op
“Daar waar je struikelt, ligt je grootste schat begraven!”
de vraag is niet wie, maar waarom?!
Anders denken…
Kan niet, want……
Kan wel, als……
De 5 principes van Lean
5 principes Waarde Waardestroom Pull (op vraag produceren) Flow (doorstromen van waarde) Perfectie
1e stap: waarde
Waarde:
Waarde = precies datgene leveren waar de klant voor wil betalen, op het juiste moment, in de juiste hoeveelheid.
2e stap: Waardestroom
Waardestroom:
Waardestroom = met elkaar de beste manier vastleggen
3e stap: Pull
Pull: de waarde wordt door het systeem getrokken PULL
klant Pull = het klantsignaal
4e stap: Flow
Flow
Flow = soepel doorstromen van de waarde, zonder verstoringen of onderbreking
5e stap: Perfectie
Perfectie Perfectie = Het steeds beter willen doen
Training Bouwplaatsmedewerkers in de praktijk
Begeleiden & stimuleren
Directie/ management betrokken bij de werkvloer
Basis CRAFT Lean Management
35
Samen werken aan perfectie
Waardecreatie Onderscheid Waarde toevoegende activiteiten Niet waarde toevoegende activiteiten Verspilling Voorbeelden?
Waar besteedt de bouwplaats medewerker zijn tijd aan?
Waarde toevoegend werk
Wie voegt waarde toe? Klaas Henk
Joop
Piet Ed Frans Kees Gert Hans Sjaak
Wie voegt waarde toe?
De basis van verspillingen Verspillingen (“Muda”) Overbelasting (“Muri”)
Oneffenheid (“Mura”)
Hollen en stilstaan
Teveel werk om af te krijgen
Onnodig werk
7+1 verspillingen
Transport & Transfer Voorraden, buffer
Onnodige processtappen
Voegt geen waarde toe voor de klant Bewegen Afkeur
Wachten, zoeken
Overproductie
Ongebruikt talent
VORM Bouw ? Hier zou het toch echt ergens moeten liggen…
De 5 S-sen
6e S: Veiligheid (Safety)
1 10 100 1000 •Gevaren driehoek:
•1000 kleine foutjes geven 1 grote fatale fout VORM Bouw heeft een Zero Tolerance beleid
Huidige veiligheidscijfers IF = Injury frequentie = Het aantal ongevallen per aantal gewerkte uren met verzuim
stand VORM in 2012: 12,5 Doel H.v.G: minder dan 10 Huidig: Doel D.E.:
Schikken:
Gereedschapscontainer
Zelfde container??
Op kantoor: clean desk
Na de 1e S
Vóór de 1e S
47
Spagetti chart HvG
Spagettichart HvG
Basis CRAFT Lean Management
April 25, 2014
48
Schikken:
Materialen nabij werkplek
Ai, de onderste nodig…gisteren ook al…
Logistieke oplossingen
De oplossing!
Welke verbetering zie je nog?
Schoonmaken:
Opruimen na de klus
•Makkelijk: houd de werkplek schoon……………..doe in de juiste bak
•Sorteren wordt makkelijker als je vaker opruimt!
Standaardiseren:
Heldere afspraken over informatie (visualiseer)
Bij VORM Bouw moet er op het standaard informatiebord: 1. 2. 3. 4. 5.
Week planning Stand scheiden bouw en sloop Aantal dagen zonder ongevallen ………… ………… Overleg in groepjes van 3
grafiek
oud ijzer 9%
vloerbedekking 0% bedrijsfafval 8%
hout 35% papier 7%
isolatie 4% folie 11% plastic 4% bouwsloopafval (BSA) 0%
Basis CRAFT Lean Management
hout puin bouwsloopafval (BSA) plastic folie isolatie papier bedrijsfafval vloerbedekking oud ijzer
puin 22%
April 25, 2014
52
Standhouden
: Wekelijks verbeteringen plannen, doen, controleren, aanpassen
53
Basis CRAFT Lean Management
April 25, 2014
54
Basis CRAFT Lean Management
April 25, 2014
55
zoekraken Veiligheidsgordels materiaalcontainer
Onveilig werken Geen vaste plaats gemeld Schaduw bord voor gordels Basis CRAFT Lean Management
April 25, 2014
56
Jan de Bie
Basis CRAFT Lean Management
April 25, 2014
15-1
57
Verbeterbord in de praktijk
Foto Na gereed Foto situatie voor
Basis CRAFT Lean Management
April 25, 2014
58
Standhouden:
Wekelijks verbeteringen plannen, doen, controleren, aanpassen
Visueel management!
Aan de hand van feiten: Maak foto`s en verzamel data 59
Standhouden:
Audits
Tot slot…
Joris Belt Tel: 06 – 29 51 72 72 Email:
[email protected] Check linked in
Check website: www.CRAFTLean.nl Check website: www.beterbouwendoejesamen.nl
