Training and Consulting Opleidingsaanbod

Training and Consulting Opleidingsaanbod

www.festo-didactic.be

De perfecte wisselwerking tussen 3 belangrijke factoren is essentieel om de kennis succesvol in praktijk om te zetten. Deze factoren Technologie, Organisatie en People zijn de fundamenten voor topprestaties en financiële successen. Festo Training is expert in het ontwikkelen van technologische en organisatorische competenties. Onze industriële ervaring bevordert een pragmatische aanpak.

Inhoudstafel

Analyse van de opleidingsbehoeften............................................................................................................ 8 Overzicht opleidingsaanbod......................................................................................................................... 9 Modulaire Opbouw..................................................................................................................................... 12

Technologie................................................................................................................................................ 11 Flowchart van de verschillende modules

Organisation............................................................................................................................................... 43

People........................................................................................................................................................ 49

Algemene voorwaarden.............................................................................................................................. 54 Inschrijvingsformulier................................................................................................................................. 56

Enkel de mannelijke vorm is deze brochure vermeld maar alle aangeboden opleidingen zijn gericht naar mannen en vrouwen.

Een duurzaam engagement : mens en technologie

Festo AG Partner voor automatisatie en opleidingen

Wereldwijd werken 13.500 mensen aan de ontwikkeling van innoverende methodes voor de productie van kapitaalgoederen. De filosofie van Festo bestaat hierin : een nauw partnership met meer dan 300.000 klanten verdeeld over meer dan 250 industriële segmenten, dankzij 57 nationale Festo filialen en aanwezigheid in 176 landen.

4

De mens en de technologie zijn het kloppend hart achter al onze activiteiten. Sinds zijn bestaan biedt Festo zich als een betrouwbare partner aan en een onmisbare schakel in de economische wereldgeschiedenis.

Training and Consulting Een investering in de toekomst

Trainingen Praktijkgericht

In de volgende 10 jaar zal 80 % van de bestaande technologie worden vervangen door nieuwe technologieën.

Door de razendsnelle technologische evolutie ondergaat onze economie een ware omwenteling. Nieuwe industrieën ontstaan, andere worden getransformeerd, of geherstructureerd en het leven van de werknemers wordt grondig beïnvloed. Functies ontstaan, verdwijnen,veranderen, evolueren...

Festo opleidingen bestaan niet enkel uit kennisoverdracht. Tijdens onze opleidingen leren de deelnemers zelfstandig problemen te analyseren en op te lossen. Praktijkgerichte opleidingen zijn daarom een investering in de toekomst van uw bedrijf. Zij dragen immers ontegensprekelijk bij tot een betere rentabiliteit van uw productieeenheden.

Om een functie te kunnen blijven uitoefenen, hiërarchisch te kunnen door-groeien of vlot weer aan nieuw werk te geraken, moet men voortdurend nieuwe vaardigheden en know-how verwerven. Dat is enkel mogelijk wanneer zij over de nodige praktische kennis beschikken om hun werk snel en efficiënt uit te voeren. Een aangepaste opleiding draagt dan ook bij tot een verhoogde productiviteit van uw bedrijf.

5

Het departement Training and Consulting tot uw dienst

De geschikte opleiding

Wordt u bijvoorbeeld geconfronteerd met één van de ondertaande situaties, neem dan gerust vrijblijvend contact met ons op.

Nieuwe medewerkers? Werk hen zo snel mogelijk in en geef hen inzicht in de gebruikte automatiserings-processen en – technieken van het bedrijf dankzij onze opleidingen. Nieuwe productie-eenheid? Een hele investering die zo snel mogelijk moet renderen. Leid uw medewerkers op in de toepassingen en technologieën die gebruikt worden op deze nieuwe productie-eenheden. Nieuwe taakinhoud? Een optimale uitvoering vereist bijscholing van de medewerkers. Zo leren we operatoren nieuwe technieken aan zodat ze ook kleine technische interventies kunnen uitvoeren.

6

Praktijkgerichte aanpak

Opleidingen Kwaliteitsvol

Onze instructeurs steunen op een jarenlange technische en pedagogische praktijkervaring. Ze komen dagelijks in aanraking met de technieken die ze trainen. Bovendien worden ze zelf continu bijgeschoold en regelmatig geëvalueerd. De aangeboden opleidingen zijn dan ook praktijkgericht. Ze leggen de nadruk op het praktische aspect en vermijden abstracte theorieën. Door de nodige uitrusting ter beschikking te stellen, toetsen de deelnemers de leerstof bijvoorbeeld onmiddellijk aan de praktijk.

• Tijdens een eerste telefonisch contact bespreekt men de algemene opleidings behoeften. • In functie van de specifieke bedrijfssituatie kiest men voor de gepersonaliseerde bedrijfsopleidingen of voor de standaardopleidingen. • Indien men opteert voor een bedrijfsopleiding bespreekt onze instructeur de inhoud in detail met de bedrijfsmede werkers. Zo stemt men de opleiding optimaal af op de specifieke opleidingsnoden.

• Indien standaardopleidingen meer aangewezen zijn, zoekt men de meest geschikte opleiding uit voor de betrokken medewerkers of wordt er een opleidingsplan, bestaande uit verschillende cursussen, opgesteld. • Bovendien kan u wereldwijd gebruik maken van onze service dankzij ons netwerk van filialen.

7

Analyse van opleidingsbehoeften (TNA)

Festo Training & Consulting helpt u bij het meten van de competenties en opstellen van een opleidingsplan. Opleidingen zijn een grote investering voor het bedrijf en kosten geld !

I

...

Identify

Misschien hebt u het al zelf meegemaakt : ofwel is het niveau van de opleiding te hoog en gaat het uw petje te boven ofwel kent u alles al en vraagt u zich af wat u er zit te doen. Hoe kan u bepalen welke werknemer een opleiding nodig heeft ? Daarom ontwikkelde Festo Training & Consulting de competentie-analyse.

D Develop

...

E Engage

De eerste stap is het bepalen van de competenties, m.a.w. wat de persoon in die bewuste functie moet kennen en kunnen. Daarna wordt zijn huidig kennisniveau geëvalueerd door de kennistest. Door de kennistest is de betrokken persoon er zelf van overtuigd wat hij nu effectief kent en daardoor meer gemotiveerd om een opleiding te volgen. Door de kennistest wordt het competentieniveau van de deelnemer bepaald. Zo kan men verzekeren dat de opleiding aansluit bij zijn niveau. We starten we met het testen van de technische kennis d.m.v. een reeks meerkeuzevragen, dit kan voor pneumatica, hydraulica, elektriciteit en elektropneumatica, mechanica, meet-en regeltechnieken en andere domeinen. De domeinen worden in overleg opgesteld. De vragen worden in nauwe samenwerking op maat gemaakt en er worden verschillende moeilijkheidsgraden ingewerkt. De test gebeurt individueel op papier. Onmiddellijk na de test heeft de deelnemer zijn scores op de verschillende gebieden en wordt een groepsgemiddelde gemaakt zodat hij zich kan situeren t.o.v. de groep.

8

...

A Apply

Na de theoretische test vindt een praktische test plaats. In functie van zijn score op de theoretische testen worden extra vragen gesteld om de praktische kennis te toetsen. Hier komen ook andere sociale aspecten aan bod zoals communicatief vermogen,leiderschap, stressbestendigheid, ... Daarna wordt een overzicht gemaakt van de scores van alle deelnemers over het geheel, dus theoretisch en praktisch. De resultaten worden aan de verantwoordelijke gepresenteerd en zijn beschikbaar in verschillende grafieken. Aan de hand van deze analyse wordt een opleidingsplan voorgesteld. Dezelfde test wordt na de opleiding herhaald om de evolutie van de kennis te meten.

Overzicht opleidingsaanbod

Pagina

Referentie

Code van de

Opleiding

opleiding

Bladzijde

Doelgroepen Eindgebruiker (OEM)

Technologie 13

559394

PN201

Pneumatica voor operatoren

14

559395

PN111

Pneumatica voor technisch personeel

15

566228

PN281

Industriële Elektropneumatica

16

559396

PN121

Foutanalyse

17

559405

PN152

Vacüum

18

559388

PN173

Ventieleilanden

19

559392

PN193

Veiligheid in pneumatica

20

12231301

P-SERVO

Servopneumatica

21

12231422

PN281-1

Preventief onderhoud op elektropneumatische installaties

22

559403

AUT423

Besturingstechnieken

23

559447

HY141

Inleiding in de hydraulica

24

12231423

HY511-1

Preventief onderhoud van hydraulische installaties

25

566873

HY611

Industriële Elektrohydraulica

26

12231424

HY511-2

Uitbreiding hydraulische functies

27

565883

HY521

Schemalezen en foutzoeken in hydraulica

28

12231425

HY-CARTOUCHE Logische patronen

29

561203

HY162

Dimensioneren van hydraulische installaties

30

559451

HY132

Proportionele Hydraulica

31

12231426

HY-ASSERVIE

Servohydraulica

32

561217

HY152

Hydraulica voor gevorderden

33

559455

EL111

Industriële Elektriciteit

34

565669

AUT121

Sensoren

35

12231300

PLC1

PLC Programmering

36

562553

ED111

Elektrische positioneeraandrijvingen ( E-drives)

37

565671

AUT211

Mechatronica

38

12231427

AUT-MEC

Mechanica

39

12231428

DKI

Catalogus ( Xdki)

40

565672

AUT191

FluidDRAW

41

12231429

CALC

Berekeningssoftware

44

559428

LP141

Total Productive Maintenance ( TPM)

45

559425

LP131

Single Minute Exchange of Die ( SMED)

46

559391

PN183

Rationeel gebruik van pneumatische energie

47

559390

PN132

Toegepaste onderhoudsmethodes

Organisatie

People 50

560278

CO111

Service ambassador

De opleidingen zijn modulair opgebouwd. U vindt deze modulaire opleidingen terug in de flowchart op bladzijde.

9

10

Technologie

Of het over open of bedrijfsopleidingen gaat, de nadruk ligt telkens op het praktisch gedeelte. Hierbij wordt het geleerde in praktijk omgezet door oefeningen op onze pedagogische simulatiebanken.

Onderwerpen • Pneumatica voor operatoren • Pneumatica voor technisch personeel • Ventieleilanden • Industriële elektropneumatica • Foutanalyse • Veiligheid in pneumatica • Servopneumatica • Preventief onderhoud op elektropneumatische installaties • Rationeel omgaan met perslucht • Besturingstechnieken • Vacüum • Toegepaste onderhoudsmethodes

11

12

Mechanica

*Elektrische of manuele sturing

Het traject kan over verschillende jaren verspreid worden.

De duur van de opleidingen is ingekort zodat de deelnemer een opleidingstraject kan bepalen en vervolledigen aan de hand van vervolgcursussen.

Opleiding op maat

Standaardopleiding

Mechatronica


Vacuüm

Servohydraulica


Besturingstechniek

Logische patronen

Planlezen Foutanalyse

Electrohydraulica

Preventif onderhoud op hydraulische installaties

Het dimensioneren van hydraulische installaties

Uitbreiding Hydraulische functies*

Inleiding in de hydraulica

Hydraulica

Rationeel energiebeheer

Foutanalyse

Rationeel energiebeheer

Ventieleilanden


Industriele elektropneumatika

Pneumatica vor technisch personeel


Servo Pneumatica


Pneumatica

Training and Consulting

PLC Sturingen

Sensoren

Basis elektriciteit

Electriciteit

Berekeningssoftware

FluidDRAW®

Catalogus Xdki

Software

Modulaire Opbouw

Technologie


PN201

Op het einde van deze module WEET de deelnemer : – De elementen van een persluchtverzorgingseenheid te benoemen – Een enkelwerkende, dubbelwerkende en draaicilinder te herkennen – De basissymbolen van pneumatische ventielen te lezen – De opbouw van een pneumatische installatie te herkennen – De veiligheidsaspecten voor pneumatische installaties te respecteren – De functie van een sensor te bepalen Op het einde van deze module KAN de deelnemer: – Een conditioneereenheid correct afstellen en onderhouden – Ventielen en cilinders correct aansluiten – Een pneumatische opstelling opbouwen met behulp van een pneumatisch schema – Druk-en snelheidsregeling correct toepassen – Storingen in een pneumatische installatie opsporen en verhelpen

Doelgroep

Operatoren

Vooropleiding

Algemeen technische vorming

Inhoud

• Studie van de persluchtconditionering • Studie van cilinders en ventielen • Druk- en snelheidsregeling • Symboliek en technologie • Preventief onderhoud • Realiseren van eenvoudige schakelingen

Cursusduur

Standaardopleiding : 1 dag Tijdsduur : 8u30 – 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

559394

13

Technologie

Pneumatica voor technisch personeel

PN111

Op het einde van deze module KENT de deelnemer : • De noodzaak van een goede persluchtconditionering • Hoe cilinders en ventielen zijn opgebouwd en functioneren • De pneumatische symbolen • Wat de betekenis is van pneumatische symbolen • Hoe een pneumatisch schema is opgebouwd • Welke componenten nodig zijn voor een juiste druk-en/of snelheidsregeling • Hoe veilig moet worden omgegaan met pneumatica en hoe eventuele storingen moeten worden opgezocht Op het einde van deze module KAN de deelnemer: • Een persluchtverzorgingseenheid correct instellen en onderhouden • Luchtcilinders en ventielen aansluiten • Symbolen verklaren • Een pneumatische opstelling opbouwen met behulp van een pneumatisch schema • Druk-en snelheidsregeling toepassenn

14

Doelgroep

Operatoren, onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper

Vooropleiding


Inhoud

• Compressoren en luchtverzorging • Studie van de persluchtconditionering • Technologie, symboliek en preventief onderhoud • Studie van cilinders en ventielen • Pneumatische symbolen en schema lezen • Druk-en snelheidsregeling • Ontwerpen van eenvoudige schakelingen

Cursusduur

Standaardopleiding : 3 dagen. Tijdsduur : 8u30 – 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

559395

Technologie

Industriële Elektropneumatica

PN281

Aan het einde van deze opleiding WEET de deelnemer : • Wat de basisfuncties zijn binnen de besturingstechniek en hoe deze worden weergegeven in een pneumatisch en/of elektrisch schema • Wat de betekenis is van pneumatische symbolen • Hoe een elektropneumatisch schema is opgebouwd • Wat de verschillende soorten signalen, processen, sensoren en actuatoren zijn • Welke sensortypen er zijn en wat hun specifieke kenmerken zijn • Hoe veilig moet worden omgegaan met elektropneumatiek Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer : • Een bewegingsdiagram lezen, interpreteren en eventueel zelf opstellen • Een elektropneumatische volgordebesturing ontwerpen aan de hand van de in het bewegingsdiagram gevonden schakelformules • Een elektropneumatische opstelling opbouwen met behulp van een pneumatisch schema

Doelgroep


Vooropleiding

Basiskennis pneumatica vereist

Inhoud

• Principes en begrippen van de besturingstechnieken • Sensoren en elektroventielen • Logische functies • Geheugens • Sequentiële besturingen • Aansluiten van elektropneumatische componenten aan een PLC • Aansluiten van sensoren aan een PLC • Ontwerpen van eenvoudige elektropneumatische besturingen • In veiligheid stellen van de elektronische besturing • Veiligheidsaspecten

Cursusduur


Referentie

566228

15

Technologie

Foutanalyse

16

PN121

Een doeltreffend onderhoud van uw machinepark is een investering op termijn. Gespecialiseerd onderhoudspersoneel moet een productiestop, ten gevolge van een defect, tot een minimum herleiden en ervoor zorgen dat vitale onderdelen feilloos functioneren. Deze praktijkcursus behandelt hoofdzakelijk storingsanalyse. Het lezen en interpreteren van een schema en het systematisch opsporen en analyseren van storingen worden uitvoerig behandeld. Deze opleiding richt zich hoofdzakelijk tot onderhoudstechnici.

Doelstellingen

De deelnemers kunnen storingen herkennen en oplossen, ze kunnen door middel van een doeltreffende foutanalyse defecte componenten snel opsporen. Ze weten pannes te voorkomen door middel van een aangepast preventief onderhoud.

Doelgroep


Vooropleiding

Cursus “Industriële pneumatica“ of gelijkwaardig. De deelnemers moeten de werking en de symbolen van de pneumatische componenten kennen.

Inhoud

• Aanwenden van logische functies, functiediagrammen en Grafcet voor het systematisch opzoeken en lokaliseren van pannes. • Lezen en interpreteren van sturingsschema’s van een PLC met sensoren, elektrische, elektropneumatische en elektrohydraulische componenten inbegrepen • Behandelen van noodstopsturingen • Bijhouden onderhoudsgegevens voor snellere depannage • Storingen lokaliseren op ventieleilanden

Cursusduur


Referentie

559396

Technologie

Vacüum

PN152

U ontdekt de bijzonderheden van het gebruik van vacuüm in verhouding tot het gewone gebruik van perslucht. Deze opleiding behandelt vacuümproductie, meetmethodes, selectie en dimensioneren van reservoirs en zuignappen alsook het gebruik van aangepaste ventielen en sensoren.

Doelgroep

Operatoren en onderhoudstechniekers die met vacuüm in de werkomgeving geconfronteerd worden. Constructeurs/ontwerpers

Vooropleiding

Algemeen technische vorming.

Inhoud

• Genereren van vacuüm en voorstelling van vacuümpomp en zuignap • Invloed van aanzuigniveau, transport en ontladen • Detectie van vacuüm voor het sturen van processen (vacuostaat) • Dimensioneren van zuignappen (software) • Berekening van luchtverbruik voor systemen met vacuümtechniek • Invloed van eigenschappen van materialen op vacuüm • Oefeningen in kleine groepen met verschillende materialen

Cursusduur

Standaardopleiding : 2 dagen Uren: van 8u30 tot 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

559405

17

Technologie

Ventieleilanden

18

PN173

Pneumatica is een aandrijftechniek die niet meer weg te denken is uit de industrie. Op machines waar een compacte en snelle opbouw gevraagd wordt maakt men gebruik van aangepaste ventieleilanden die eventueel met een bussysteem aangestuurd worden. Om probleemloos en snel deze installaties te installeren of te onderhouden, is een goede kennis van de gebruikte ventieleilanden noodzakelijk.

Doelstellingen

Elke deelnemer wordt vertrouwd gemaakt met de basisregels en basiskennis van zowel de pneumatische als de elektrische modules. Deze worden onmiddellijk toegepast in praktische oefeningen.

Doelgroep

Onderhoudstechniekers, ontwerpers/ingenieurs

Vooropleiding


Inhoud

• Concept van het ventieleiland • Opbouw van een ventieleiland • Pneumatische modules • Ventielfuncties en mogelijkheden • Bouwen van drukzones • Configuratie van een ventieleiland • Elektrische modules • Adressering van een veldbusknoop • Aansluiten van input en output modules • Foutdiagnose op de pneumatische modules • Foutdiagnose op het lokale netwerk

Cursusduur

Standaardopleiding : 2 dagen Uren : van 8u30 tot 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

559388

Technologie


PN193

De vele regels geven soms de indruk dat zij het ondernemerschap aan banden willen leggen. In werkelijkheid zijn veel van deze regels natuurlijk bedoeld om structuur aan te brengen en om zaken als bijvoorbeeld de veiligheid van productiemiddelen en – methodes te waarborgen en risico’s te vermijden. Maar welke regels zijn er nu allemaal? Welke eisen stellen regels op het gebied van machineveiligheid. In de Europese richtlijnen en normen zijn de eisen die gesteld worden aan machines en installaties beschreven. Hierbij wordt zowel van elektrische als van pneumatische aandrijvingen en/of besturingen gebruik gemaakt.

Doelgroep

Mechanische constructeurs, ontwerpers van elektrische en/of mechanische besturingen

Inhoud

• Inhoud • gekozen beschermingsmaatregelen bij veiligheidsgeoriënteerde pneumatica • gedrag van pneumatische aandrijvingen en hun besturing • wegvallen van de energie, terugkeer en opnieuw starten • tweehandenschakeling • schakelvoorbeelden

Vooropleiding

Technisch inzicht en basiskennis van de oude machinerichtlijn en de normen

Cursusduur

2 dagen Uren : van 8u30 tot 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

559392

19

Technologie

Servopneumatica

P-SERVO

In servopneumatische aangedreven machines zijn snelheid en nauwkeurigheid de belangrijkste parameters. Indien deze parameters traploos geregeld moeten worden, maakt men gebruik van proportioneel gestuurde ventielen. De bedrijfszekerheid van proportioneel gestuurde arbeidselementen is sterk afhankelijk van een correcte dimensioneren van de elementen, een juiste afstelling van de bijbehorende elektronische kaarten en een correcte aansluiting van de onderdelen. Deze cursus behandelt de nodige basiskennis opdat uw medewerkers de juiste interventies kunnen uitvoeren op uw servopneumatisch gestuurde installaties. De nadruk ligt vooral op de praktische aspecten. De elektronische werking van proportionele regelkaarten wordt niet behandeld, wel hun functie en afstelling.

20

Doelstellingen

De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met de principes, de technologie, de functies, de veiligheidsvoorschriften en de toepassingsgebieden van servopneumatische systemen

Doelgroep


Vooropleiding


Inhoud

• Verschil traditionele - proportionele pneumatica • Digitale en analoge signalen • Verschil tussen een traditionele en een proportionele spoel • Nodige materialen om pneumatisch te positioneren – Cilinders – Verschillende meetsystemen – Verschillende ventielen – Controller • Technische gegevens van de controller • Basisfuncties NC-code • Opbouw van een servopneumatisch systeem • Configuratie van het systeem • De basisfuncties in de praktijk omzetten • Hoe een servopneumatisch systeem optimaliseren • Antwoorden op technische vragen • Foutanalyse

Cursusduur


Referentie

12231301

Technologie


PN281-1

Deze opleiding stelt u in staat om de storingen in een elektropneumatische installatie te bepalen en elimineren door gebruik te maken van een systematische procedure.

Doelstellingen

De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met preventief onderhoud in al zijn facetten op een elektropneumatische installatie.

Doelgroep


Vooropleiding


Inhoud

Preventief onderhoud op • Conditioneereenheid – Filter – Drukregelaar – Olienevelaar – Veilig- opstartventiel • De cilinders – Hoe een cilinder monteren – Gevolgen van radiale krachten – Cilinder is een bewegingselement, geen geleidingseenheid – Gebruik van koppelingen – Anti-rotatie • De ventielen – Waarop letten bij interne en externe stuurdruk – Gebruik van geluidsdempers – Mogelijke storingen op ventielen

Cursusduur


Referentie

12231422

21

Technologie

Besturingstechnieken

22

AUT423

Het aanwenden van een correcte besturingstechniek is van vitaal belang bij het ontwerpen van een machinesturing. Ongeacht of men een PLC-sturing, een relaissturing of een pneumatische sturing kiest, de analyse van het probleem blijft dezelfde. Of het gebruikte vermogen op de machine elektrisch, pneumatisch of hydraulisch is, is eveneens van ondergeschikt belang. Daarom ligt in deze cursus het accent op de probleemoplossing en niet op de uitwerking van de ontwerpen. Deze praktijkcursus behandelt het ontwerpen van eenvoudige sturingen, vanaf de probleemanalyse tot en met de opbouw van het schema.

Doelstellingen

De deelnemer leert verschillende methodes voor het oplossingen van besturingsproblemen. Op het einde van de opleiding is de deelnemer in staat een studie te maken van de sturing van een bepaalde cyclus.

Doelgroep

Constructeurs en schakeltechnici

Inhoud

• Principes en begrippen uit de besturingstechniek • Logische functies • Bewegingsdiagrammen • Grafcet • Verschillende besturingsmethodes: – combinatorisch: logische elementen – sequentieel: geheugensturingen, pneumatische en electronische stappenschakelaars, sequentiële programmering op PLC’s. • Opbouw van een vierkantcyclus • Opbouw van een L-cyclus • De praktijkoefeningen concentreren zich op de studie van de besturing Het praktische kableringswerk krijgt minder aandacht, daar dit behandeld wordt in andere cursussen.

Cursusduur


Referentie

559403

Technologie

Inleiding in de hydraulica (Basisprincipes)

HY141

Op het einde van deze module WEET de deelnemer: • De principes en technologische werking van de belangrijkste hydraulische componenten te benoemen • De hydraulische symbolen van een eenvoudige installatie te herkennen • De opbouw van een hydraulisch schema te analyseren • De basiscomponenten voor een snelheids- en drukregeling te gebruiken • Hoe veilig met hydraulica moet worden omgegaan Op het einde van deze module KAN de deelnemer: • De basisschema’s analyseren en testen • Een hydraulische opstelling opbouwen met behulp van een schema • Druk-en snelheidsregeling correct toepassen • Veilig werken met hydraulica • De technische gegevens van de apparaten interpreteren

Doelgroep


Vooropleiding


Inhoud

• Voor -en nadelen van hydraulica • Toepassingsgebied • Opbouw van een hydraulische installatie • Fysische eigenschappen in hydraulica • Technologie van hydraulische pompen en motoren • De pompgroep • De drukregeling • Hydraulische vermogenelementen • De hydraulische sturing • De debietregeling • De terugslagkleppen • Syntheseoefening

Cursusduur

Standaardopleiding : 3 dagen. Tijdsduur : 8.30h – 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

559448

23

Technologie

Preventief onderhoud op hydraulische installaties

HY511-1

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • Hoe een olie-analyse uit te voeren • Een goede filtering te gebruiken en de principes van filtering te respecteren • De voorziene veiligheidselementen op een hydraulische installatie te benoemen • De pomp na te kijken om Diesel- en cavitatie-effect te vermijden • De verschillende soorten hydraulische olie en ISO kwaliteitsklasse op te noemen • De oorzaken en beperkingen van opwarming van olie op te geven Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • Controles uitvoeren tijdens de inwerkstelling van een installatie • Een hydraulische pompgroep afstellen en onderhouden • De vervuiling van een filterpatroon voorstellen en het patroon vervangen • Een preventief onderhoud correct uitvoeren • Mogelijke defecten voorzien • Storingen op hydraulische componenten analyseren • Verbeteringen aanbrengen voor de hydraulische installatie

24

Vooropleiding


Doelgroep


Inhoud

• De hydraulische pompgroep • De hydraulische vloeistoffen • De hydraulische filters • Onderhoud van hydraulische componenten • Leidingen en koppelingen • Oorzaak van storingen op hydraulische installaties

Cursusduur

Standaardopleiding : 2 dagen Tijdsduur : 8.30h – 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

12231423

Technologie

Industriële Elektrohydraulica

HY611

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • Wat de basisfuncties zijn binnen de besturingstechniek en weet hoe deze worden weergegeven in een hydraulisch en/of elektrisch schema • Wat de betekenis is van hydraulische symbolen • Hoe een elektrohydraulisch schema is opgebouwd • Wat de verschillende soorten signalen, processen, sensoren en actuatoren zijn • Welke sensortypen er zijn en wat hun specifieke kenmerken zijn • Hoe veilig moet worden omgegaan met elektrohydraulica Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • Een bewegingsdiagram lezen, interpreteren en eventueel zelf opstellen • Een elektrohydraulische volgordebesturing ontwerpen aan de hand van de in het bewegingsdiagram gevonden schakelformules • Een elektrohydraulische opstelling opbouwen met behulp van een hydraulisch schema • Wijzigingen in een elektrohydraulisch schema aanbrengen • Een storing in een elektrohydraulische installatie lokaliseren

Doelgroep

Onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper

Vooropleiding

Basiskennis hydraulica vereist (“Inleiding in Hydraulica”)

Inhoud

• Concept en voordelen van elektrohydraulica • Principes en begrippen van de besturingstechnieken • Elektrische componenten van het besturingssysteem • De elektrische spoel en de elektroventielen • Combinatorische besturingen met behulp van bewegingsdiagram • Opstellen, lezen, en aansluiten van elektrohydraulische schema’s • Aansluiten van elektrohydraulische componenten aan een PLC • Veiligheidsaspecten

Cursusduur


Referentie

566873

25

Technologie

Uitbreiding hydraulische functies (Elektrische en manuele sturing)

HY511-2

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • De verschillende technologieën van de pomp te bepalen • De verschillende soorten cilinders te herkennen • Hoe de voorgestuurde ventielen werken • Hydraulische schema’s te lezen Hoe een hydraulisch schema is opgebouwd • De veiligheidselementen voor het blokkeren van cilinders te gebruiken • De veiligheidsvoorschriften voor accumulatoren te respecteren Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • De verschillende apparaten aansluiten volgens een schema • Een correcte druk-of snelheidsregeling toepassen • Storingen in hydraulische componenten opsporen • De terugslagkleppen in verschillende toepassingen gebruiken • Een elektrische AAN/UIT drukregeling afstellen • Veilig omgaan met hydraulica

26

Doelgroep


Vooropleiding

Basiskennis Hydraulica vereist (“ Inleiding in Hydraulica” en/of “Elektrohydraulica”)

Inhoud

• Fysische eigenschappen: aanvulling • Aanvulling op hydraulische pompen • Aanvullende toepassingen van controle van de drukregeling • Aanvulling op hydraulische ventielen • Aanvulling op hydraulische cilinders • Aanvulling op debietregeling • Aanvulling op terugslagkleppen • De accumulatoren

Cursusduur


Referentie

12231424

Technologie

Schemalezen en foutanalyse in hydraulica

HY521

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • Hoe een hydraulisch schema te lezen • De verschillende druk-en debietelementen in een installatie te analyseren • De belangrijkste oorzaken van problemen in een installatie te herkennen • Het onderscheid te maken tussen vermogen-en stuurelementen Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • De standaard hydraulische schema’s herkennen en benoemen • Een efficiënte analyse uitvoeren van de storingen door gebruik te maken van Grafcet en functiediagram • De fouten in de schakelingen herkennen en verbeteren • Complexe hydraulische schema’s lezen en interpreteren • Complexe hydraulische installaties afstellen en onderhouden

Doelgroep


Vooropleiding

Basiskennis Hydraulica vereist (Opleiding“ Inleiding in de Hydraulica” en/of “Uitbreiding Hydraulische functies” gevolgd hebben)

Inhoud

• Lezen van hydraulische schema’s • Basis hydraulische schema’s • De hydrostatische overbrenging • Lezen en interpreteren van een industrieel schema met functiediagram • Onderhoudsregels • Grafcet, fasendiagram en logische functies • Storingsmogelijkheden • Schakelen en regelen van een schema • Storingsanalyse en oplossen van fouten op een schema met Easy-port

Cursusduur


Referentie

559449

27

Technologie

Logische patronen

HY-CARTOUCHE

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • Wat de verschillende functies van inbouwpatronen zijn • Onderscheid te maken tussen klep- en schuiffunctie • Wat de begrippen ‘ directe sturing’ en ‘ indirecte sturing’ inhouden • Wat de voordelen zijn van klepventielen • Hoe klepventielen in proportionele hydraulica worden gebruikt Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • Ombouw van een schema met inbouwpatrnen naar een traditioneel schema • Lezen en interpreteren van hydraulische schema’s met klepfuncties • De juiste logische patronen kiezen • Ombouwen van een traditionele oplossing naar een oplossing met klepfunctie

28

Doelgroep


Vooropleiding

Basiskennis Hydraulica vereist. (Opleiding“ Inleiding in de Hydraulica” en/of “Uitbreiding Hydraulische functies” gevolgd hebben)

Inhoud

• Principe van logische inbouwpatronen • Toepassingen van directe inbouwpatronen • Toepassingen van indirecte inbouwpatronen • Toepassingen als ventiel • Toepassingen als debietregelaar • Toepassingen als drukregeling • Lezen van een industrieel schema • Vergelijking tussen schuifventiel en logische inbouwpatronen • Grootte en debiet van inbouwpatronen

Cursusduur


Referentie

12231425

Technologie

Het dimensioneren van hydraulische installaties

HY162

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • Gebruik te maken van de nodige formules in hydraulica • Elektrohydraulische schema’s te lezen • Regelwaarden en dimensionnering te notren op een hydraulisch schema • De nodige elementen te kiezen voor een hydraulische installatie • De nodige elementen voor de opbouw van een installatie verzamelen Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • Een hydraulische motor en cilinder dimensioneren • Een ventiel dimensioneren • De debiet-en drukelementen dimensioneren • Gebruik maken van het hydraulisch rekenliniaal • Bepalen en ontwerpen van een eenvoudig hydraulisch schema

Doelgroep


Vooropleiding


Inhoud

• Het lastenboek, de technische gegevens • Opbouw van een hydraulisch schema • Bepalen van omgevingselementen • Bepalen van vermogenelementen • Toepassingsvoorbeeld • Gebruik van hydraulisch rekenliniaal

Cursusduur


Referentie

561203

29

Technologie


HY132

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • De onderdelen van een proportionele sturing te benoemen • Een proportionele spoel van een traditionele spoel te onderscheiden • Wat de hydraulische symbolen voor proportionele hydraulica zijn • Hoe een proportionele sturing schematisch wordt voorgesteld • Welke componenten gebruikt worden voor een druk-of snelheidsregeling Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • De stuur-en vermogenelementen in de proportionele hydraulica correct aansluiten • Het belang van filters in proportionele hydraulica verklaren • De gevolgen verklaren vooraleer een regeling in proportionele hydraulica uit te voeren • De componenten uit een schema aansluiten • Een correcte druk-en snelheidsregeling toepassen • De rampenregelingen en Min-Max regeling correct afstellen • Veilig omgaan met proportionele hydraulica

30

Doelgroep


Vooropleiding


Inhoud

• Onderscheid traditionele en proportionele hydraulica • Digitale en analoge signalen • Proportionele spoelen • Proportionele drukbegrenzings-en debietregelventielen: toepassingsgebied, types, werking en keuze • Compensatieschuif: doel en werking • Sturing van proportionele ventielen:D/A omvormers, versterkerkaarten • Afstelling van elektronische eenheden; Min-Max regeling, jumpafstelling, rampenregelingen, DITTER • Interpretatie hydraulische schema’s met proportioneelventielen • In bedrijf stellen, dimensionering en onderhoud van een proportionele installatie.

Cursusduur


Referentie

559451

Technologie

Servohydraulica

H-ASSERVIE

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • Een open en gesloten regelkring te benoemen • Wat het verschil is tussen de parameters P, I en D • Het werkingsprincipe en technologie van servoventielen te verklaren • Hoe de symbolen gerelateerd aan servoventielen, te herkennen • Hoe de sturingselemenen in servoventielen te benoemen Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • Een PID-regelaar afstellen • De regelingen op een hydraulische regelkring verklaren en toepassen • Een hydraulische regelkring opbouwen aan de hand van een schema • Storingen op een hydraulische regelkring opsporen • Veiligheidsaspecten voor hydraulische regelkringen toepassen

Doelgroep


Vooropleiding

Basiskennis Hydraulica vereist. (Opleiding“ Inleiding in de Hydraulica” en “Uitbreiding Hydraulische functies” en “Proportionele Hydraulica” gevolgd hebben)

Inhoud

• Onderscheid proportionele hydraulica en servohydraulica • Toepassingsgebieden • Technologie van servoventielen • Open en gesloten regelkringen • Sturing en regeling van PID • Oscilloscoop en functiegenerator voor de sturing en controle van de cyclus • Inwerkingstelling en regelen van een servoventiel

Cursusduur


Referentie

12231426

31

Technologie


32

HY152

De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met: • de principes • de technologie • de functies • de veiligheidsmaatregelen • de toepassingsmogelijkheden • hydrostatische systemen en load sensing • en met proportionnele sturing

Doelgroep


Vooropleiding

Basiskennis Hydraulica vereist. (Opleiding“ Inleiding in de Hydraulica” en “Uitbreiding Hydraulische functies” gevolgd hebben)

Inhoud

• Verschil traditionele - proportionele hydraulica • Digitale en analoge signalen • Indirecte en directe ventielen • Verschil traditionele en proportionele spoel • Proportionele drukbegrenzings-en debietregelventielen: toepassingsgebied, types, werking en keuze • Compensatieschuif: doel en werking • Sturing van proportionele ventielen: D/A omvormers, versterkerkaarten • Afstelling van elektronische eenheden; Min-Max regeling, jumpafstelling, rampenregelingen, ditter • Werking van load sensing • Opbouw van load sensing • Load sensing in voertuigen • Werkingsprincipe van een hydrostatisch systeem • Hydrostatische systemen in voertuigen • Proportioneel gestuurde hydrostatische systemen • Interpretatie hydraulische schema’s met proportioneelventielen, hydrostatische systemen en load sensing

Cursusduur


Referentie

561317

Technologie

Basis elektriciteit

EL111

Elektriciteit is in onze wereld niet meer weg te denken. In de industrie is ze onvervangbaar geworden. Als energiebron én als informatiedrager heeft elektriciteit zijn specifieke toepassingsgebieden. Om de veiligheid en de goede werking van een installatie te verzekeren, dient iedereen die ermee in aanraking komt over de nodige basiskennis te beschikken. Deze cursus behandelt de leerstof op een praktijkgerichte wijze.

Doelstellingen

Elke deelnemer wordt vertrouwd gemaakt met de basisregels en de basiskennis van de elektriciteit. Hij past deze eerst toe op elementaire schakelingen, om tenslotte ook wisselstroommotoren ( type: asynchrone motoren) aan te sluiten.

Doelgroep

Operatoren,onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper

Vooropleiding

Algemene technische vorming.

Inhoud

Inhoud • Elektrische grootheden: spanning, stroom, vermogen • Gebruik van meetapparatuur • Voorzorgen bij het meten van elektrische grootheden • Wisselspanning en gelijkspanning • Invloed van resistieve, inductieve en capacitieve belasting in gelijkstroom-en wisselstroomkringen • Mogelijkheden en toepassingen elektriciteit • Basisschakelingen • Specifieke beveiligingen bij verschillende toepassingen : beveiliging van personen en installatie • Lezen van schema’s • Motorschakelingen met asynchrone motor: meest voorkomende motorfouten + hoe vaststellen • Schakelingen start/stop, Links/rechts Ster/Driehoek • Wat doet een frequentieomvormer: korte beschrijving

Cursusduur


Referentie

559455

33

Technologie

Sensoren

34

AUT121

Sensoren vormen in elke automatisering de schakel tussen het proces, de machine of de buitenwereld en de elektronische besturing. Bij elk automatisatieproject komt men in aanraking met sensoren. Het aantal toepassingen waarin sensoren gebruikt kunnen worden, is ontelbaar. Signaleren, tellen, bewaken, beveiligen, lezen, meten, herkennen, ... steeds zijn het sensoren die de informatie opnemen en doorgeven aan de processor. Een goede basiskennis van de verschillende types sensoren, hun toepassingen, de wijze van aansluiten en instellen, zijn onontbeerlijk voor iedereen die aan automatisering doet. De sensorencursus biedt iedereen de kans om deze basiskennis te verwerven.

Doelgroep


Doelstellingen

Elke deelnemer verwerft de noodzakelijke basiskennis van de verschillende soorten sensoren. Tijdens praktische oefeningen worden verschillende types sensoren door de deelnemers geschakeld en afgesteld.

Vooropleiding


Inhoud

• Belang van sensoren • Overzicht (kenmerken, toepassingen) • Onderverdeling van de sensoren : inductieve, optische, magnetische sensoren, druksensoren, ... • Werkingsprincipe, karakteristieken van de verschillende soorten • Uitgangssignaal : analoog, digitaal • Mogelijke storingsfactoren en hun gevolgen • Keuzecriteria voor sensoren • Plaatsen, aansluiten en afstellen van sensoren • Terminologie, symbolen • Verwerking van de sensorsignalen

Cursusduur


Referentie

565669

Technologie

PLC Programmering

PLC1

Elektriciteit en pneumatica zijn twee technologieën die niet meer weg te denken zijn uit de industrie. De automatisering, zeker met PLC-sturingen, verenigt deze beide technologieën. Om probleemloos en dus snel elektropneumatische installaties te installeren of te onderhouden, is een goede kennis van beide technologieën noodzakelijk.

Doelstellingen

De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met de principes, de technologie,de functies en het toepassingsgebied van een PLC.

Doelgroep


Vooropleiding


Inhoud

• Voorstelling van de Festo PLC mogelijkheden en hoe bedraden? • Presentatie van de FST-software • Aanleren van de programmeertaal, wat is een programma en hoe dit uitwerken? • Verschil tussen combinatorisch en sequentieel programmeren • Gebruik van timer, teller, register en geheugen • Parallelschakeling van de programma’s • Structuur van programmatie • Gebruik van bouwstenen en functiemodules • Installeren van drivers • Seriële communicatie • Theorie Ethernet en TCP/IP • Structuur van een Ethernet netwerk • Hoe een FEC Ethernet aansluiten • Hoe verschillende FEC Ethernet met elkaar laten communiceren.

Cursusduur


Referentie

12231300

35

Technologie

Elektrische positioneeraandrijvingen (E-drives)

36

ED111

Deze 2-daagse opleiding behandelt de werking en configuratie van servo -en stappenmotoren.

Doelstellingen

Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer: • Wat de verschillen zijn tussen stappenmotor en servomotoraansturing • Wat de verschillen zijn tussen open en closed loop • Hoe een keuze gemaakt moet worden tussen de verschillende aandrijvingen • Hoe een elektrische aandrijving is opgebouwd en welke componenten daarvoor nodig zijn • Hoe aan de EMC richtlijn moet worden voldaan • In welke stappen een elektrische aandrijving in bedrijf wordt gesteld • Hoe de configuratiesoftware werkt • Hoe veilig moet worden omgegaan met een elektrische aandrijving Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • De juiste elektrische aandrijving kiezen • Een elektrische aandrijving opbouwen, elektrisch aansluiten en met behulp van de software configureren • Veilig werken met elektrische aandrijvingen, storingen lokaliseren en verhelpen m.b.v. de errormeldingen en de configuratiesoftware

Doelgroep

Techniekers en onderhoudspersoneel die in aanraking komen met servo- of stappenmotoren

Vooropleiding


Inhoud

• Stappenmotor • Servomotor • Spindel-en tandriemaandrijving • Geïntegreerde motor-en vermogenselektronica • Kracht en snelheid van de aandrijvingen • Toepassingsgebieden, maken van een keuze • Vermogenselektronica, aarde, afscherming en EMC • Aansluiten, configureren en testen van een stappenmotor • Aansluiten, configureren en testen van een servomotor • Noodstopcircuit : Safe Torque Off ( STO) , Safe Stop 1 ( SS1)

Cursusduur


Referentie

562553

Technologie

Mechatronica

AUT211

Vele producten zijn het resultaat van een gecombineerde toepassing van technieken uit mechanica, automatisering, elektronica en informatica. Het is deze synergie van technologieën die vele ondernemingen gebruiken bij het ontwerpen van krachtige, intelligente producten en nieuwe modulaire machines. Robots, voertuigen, vliegtuigen, huizen , het brood, de waterleiding, garagepoort, afstandsbediening, een ventieleiland, fotokopieerapraat en de fax zijn maar enkele voorbeelden van een mechatronisch systeem. Het onderhoud en de complexiteit van deze systemen zorgt ervoor dat de bedrijven op zoek zijn naar bekwaam personeel die deze technologieën en hun onderlinge interactie beheersen om zo een kwaliteitsvol product af te leveren.

Doelstellingen

Aan het einde van de deze cursus WEET de deelnemer: • Wat de grondbeginselen zijn van de mechatronica • Wat de betekenis is van pneumatische, hydraulische en elektrische symbolen • Hoe een pneumatisch, hydraulisch en elektrisch schema is opgebouwd, hoe de componenten werken en hoe deze moeten worden aangesloten • Welke sensortypen er zijn en wat hun specifieke kenmerken zijn • Hoe eventuele storingen moeten worden opgezocht

Doelgroep


Vooropleiding

Algemeen technische opleiding

Inhoud

• Lezen van pneumatische, hydraulische en elektrische schema’s • Systematisch lokaliseren van een storing • Preventief onderhoud en veiligheid • Afstemming cilinders en ventielen • Machinestop, noodstopsituaties • Storing zoeken • Begrippen: spanning, stroom, weerstand, magnetisme, inductie • Meten in elektrische circuits, elektropneumatische besturingen

Cursusduur

Standaardopleiding : 5 dagen Tijdsduur : 8.30h – 16u45 Om een optimale verwerking van de leerstof te verzekeren, worden de geziene elementen door de deelnemers geschakeld op daarvoor voorziene oefenpanelen.

Referentie

565671

37

Technologie

Mechanica

38

AUT-MEC

Verspaning blijft steeds een belangrijke techniek in onderhoudsdiensten. Vooral bij het vervaardigen van precisieonderdelen van werktuigen en machines. Om de veiligheid en de goede werking van een installatie te verzekeren, dient iedereen die ermee in aanraking komt over de nodige basiskennis te beschikken. Deze cursus behandelt de leerstof op een praktijkgerichte wijze.

Doelgroep


Vooropleiding

Algemeen technische opleiding

Inhoud

• Wat is verspanen • Hoeken bij verspanen • Spaansoorten • Bewegingen bij het verspanen • Wat is snijsnelheid • Toerental • Gereedschapsslijtage • Het draaiproces • Belangrijkste onderdelen van een draaibank • Belangrijkste onderdelen van een freesbank • Belangrijkste onderdelen van een slijpmachine • Hoe werkstukken opspannen

Cursusduur

Deze opleiding wordt enkel als bedrijfsopleiding georganiseerd.

Referentie

12231427

Technologie

Catalogus (Xdki)

DKI

De elektronische catalogus van Festo biedt een waaier aan mogelijkheden : men begint met het zoeken naar informatie over een product, welke toebehoren er zijn, 2D en D3 zicht, ... Met enkele muisklikken verkrijft men alle gewenste informatie en bespaart men tijd door overal te zoeken.

Doelstellingen

De deelnemers worden vertrouwd gemaakt met de elektronische catalogus en kunnen na de opleiding zelfstandig het product en de nodige informatie opzoeken

Doelgroep

Ingenieur/ontwerper

Inhoud

• Instellen van de catalogus in gewenste taal • Informatie : technische fiches • Internet : directe verbinding met Internet van Festo • Engineering : overzicht van selectiesoftware • Producten – Nieuwigheden – Selectie via eigenschappen – Selectie volgens foto – Een product zoeken • Zoeken op type of artikelnummer • Pagina’s van de catalogus • Onderdelen • Beschrijving van het product • Technische fiche • Toebehoren • 2D/3D-zicht • Configureren en bestellen • Bewaren in het mandje Standaardopleiding : 1 dag Tijdsduur : 8.30h – 16u45

Cursusduur

Referentie

12231428

39

Technologie

FluidDRAW®

40

AUT191

Zou u graag pneumatische schema’s tekenen ? Dat kan met het softwarepakket FluidDRAW®, voorzien van een directe interface met de elektronische catalogus op DVD waardoor u volledige symbolenlijsten kan integreren. Alle gezochte componenten zijn in dit pakket aanwezig met hun artikelnummer.

Doelgroep


Inhoud

• Eerste stappen – Het aanmaken van een nieuw schema – Het invoegen van een symbool uit het menu • Het bewerken van schema’s – Het bepalen van het leidingtype – Het definiëren van een component-aansluiting – Het roteren en spiegelen van symbolen • Overige ondersteuning bij het aanmaken van schema’s – Grafische elementen – Het testen van uw tekening • Het gebruik van de Festo catalogus in combinatie met FluidDRAW® • Component-gegevens – Het eigenschappendialoogvenster – Component-gegevens uit de product-catalogus • Het beheren van projecten • Het importeren van DXF-bestanden • Het exporteren van DXF-bestanden • Aanmaken van stuklijsten • Zelf schema’s ontwerpen

Cursusduur

Standaardopleiding : 1 dag Tijdsduur : 8.30h – 16u45

Referentie

565672

Technologie

Berekeningssoftware

CALC

Deze opleiding richt zich tot mensen van ‘ Engineering’.

Doelstellingen

De deelnemers leren het berekenen van het traagheidsmoment, de afmetingen berekenen, schokdempers, het selecteren van grijpers, ...

Doelgroep

Ingenieur/ontwerper

Inhoud

• Pneumatisch dimensioneren met ProPneu • Geleidingsberekening • Selecteren van grijpers • Selecteren van schokdempers • Berekening van het traagheidsmoment • Soft Stop ( eindeloopbuffering) • Selectie van componenten voor vacûum • Selectie van leidingen • Pt Tool

Cursusduur


Referentie

12231429

41

42

Organisation

TPM

SMED



43

Organisation

Total Productive Maintenance (TPM)

LP141

TPM betekent Total Productive Mainteance maar gaat veel verder dan Maintenance alleen. De M staat ook voor Management en Manufacturing. Bij TPM staan de machines centraal en vormen het gezamenlijke aandachtspunt van zowel productie als onderhoud maar ook van de overige ondersteunende diensten zoals engin eering, finance;... TPM geeft antwoord op de vraag, hoe de effectiviteit kan verbeterd worden. Een eerste vereiste, is de huidige effectiviteit meten volgens een vaste formule, nl de OEE ( Overall Equipment Effectiveness). Het meest in het oog springende onderdeel van de TPM-aanpak is een herschikking van de onderhoudstaken. In deze opleiding leert u hoe TPM succesvol in uw bedrijf toe te passen.

Doelstellingen

De resultaten van TPM beoogt onder andere : • Verhoging van operationele productietijd met 40 % • Daling van ongewilde machinestoringen met 95 % • Stijging van machinesnelheid met 10 % • Daling van aantal machinestoringen met 90 % • Verhoging van productiviteit tot 50 % • Daling van onderhoudskosten tot 30 % • Verhoging van Return on Investment (ROI) naar 200 % TPM beïnvloedt deze resultaten in die zin dat onderhoud en productie hand in hand gaan en het personeel actief betrokken wordt bij procesverbetering van de machines waarvoor zij verantwoordelijk zijn.

44

Doelgroep

Onderhoudspersoneel, ingenieur/ontwerper, directie

Inhoud

• Wat is TPM • De 5 pijlers van TPM • Het belang van het begrip OEE • De 7 grote verliesfactoren bij OEE • Analyse van deze OEE verliesfactoren • De 7 stappen om een TPM project met succes in te voeren • De uitdagingen en oplossingen voor TPM in uw bedrijf

Cursusduur


Referentie

559428

Organisation

Reductie van stilstandtijden – Single Minute Exchange of Die (SMED)

LP131

Door toenemende concurrentie en veranderende klantenvraag is het belangrijk de flexibiliteit van uw productieafdeling te verhogen én de kosten blijvend te verlagen. Door de stilstandtijd van uw machine of productielijn te minimaliseren, kan u een maximum productierendement behalen. De SMED methode is oorspronkelijk ontwikkeld om omsteltijden fors te reduceren. Deze analysemethode wordt echter ook succesvol ingezet om alle routinematige stilstanden aan te pakken. De deelnemer begrijpt de SMED methode en kent de toepassings-mogelijkheden en resultaten. Hij kan de meerwaarde van een intern of extern geleid project voor het bedrijf inschatten

Doelgroep

Zowel machineoperatoren als teamleaders, maintenance managers, afdelingshoofden

Inhoud

• Verhouding tussen de te produceren hoeveelheid (grootte van de batch) en omsteltijd • De SMED-methode(Single Minute Exchange of Die) en zijn stappen • De OTED- methode (One touch Exchange of Die) en zijn stappen • Constructieve oplossingen voor snelle omsteltijden • Toepassing van de methoden op een voorbeeldinstallatie

Cursusduur


Referentie

559425

45

Organisation


PN183

In 1 jaar tijd veroorzaakt een lek in persluchtinstallatie van 1 mm alleen al een bijkomende kost van minimum 1000 tot 1500 Euro. Andere gevolgen van dit lek zijn onder-en overdimensionering van componenten, problemen te wijten aan onaangepaste aansluiting of drukverliezen veroorzaakt door verkeerd gedimensioneerde leidingen en koppelingen. Dit alles veroorzaakt rendementsverlies, onderhoudskosten, stilstanden of lichamelijke ongevallen. Tijdens deze opleiding berekent u de kosten van persluchtproductie, bepaalt u de te plannen acties om de persluchtlekken te verhelpen en lokaliseert u de niet performante producten door praktische oefeningen op uw installaties. Met behulp van concrete voorbeelden en schema’s beheerst u het correct dimensioneren en gebruiken van pneumatische componenten.

Doelstellingen

In deze cursus leren de deelnemers omgaan met de beschikbare meetmiddelen voor het herkennen, lokaliseren, verhelpen en rapporteren van persluchtlekkages. Aan het einde van de cursus WEET de deelnemer: • Hoe je een ultrasone meting moet uitvoeren • Hoe je structureel lekkage kunt opsporen en verhelpen • Hoe je de kosten van perslucht inzichtelijk maakt Aan het einde van de cursus KAN de deelnemer: • De verschillende meetmiddelen efficiënt gebruiken • Lekkage opsporen en verhelpen • Een rapportage maken • Verbetervoorstellen geven • Kosten en terugverdientijd zichtbaar maken

46

Doelgroep

Operatoren en onderhoudspersoneel

Inhoud

• Ultrasoon techniek en praktijk • Werkelijk- en oneigenlijk verbruik en lekkage van perslucht • Kosten van persluchtlekken • Terugverdientijd van de investering in het oplossen van lekkage • Opsporen van lekkage op basis van het gehoor • Gebruik van verschillende meetmiddelen • Flow- meting • Maken van een rapportage • Omzetten van het geleerde in de praktijk

Cursusduur

• Standaardopleiding : 1 dag • Tijdsduur : 8.30h – 16u45

Referentie

559391

Organisation


PN132

Aan het einde van de cursus WEET de deelnemer: • De principes en voordelen van Maintenance in zijn globale aanpak, Total Productive Maintenance • De belangrijkste criteria van een onderhoudsplan • Het belang van AMDEC-methode voor het optimaliseren van onderhoudsplannen , Aan het einde van de cursus KAN de deelnemer: • De functionele verhoudingen tussen mechanica, pneumatica, elektronica en PLC van een complex systeem opstellen • Opmaken van GRAFCET (GRAFCET) en GEMMA (Studiegids van Start en Stopmethodes) • Complexe geautomatiseerde toepassingen beheersen (Sensoren, fieldbus, elektrische motoren, proportionele sturing) • Opstellen en toepassen van een onderhoudsplan • Gebruik maken van technische documentatie • De verschillende hulpmiddelen van ‘troubleshooting’ toepassen ( Pareto diagram, 5 M, visgraadmotief,..)

Inhoud

• Opbouw van een installatie : voeding, sturing, vermogen (sensor, proces, actuator) • Onderscheid tussen combinatorische en sequentiële processen • Gebruik van functiediagrammen, bewegingsdiagrammen en Grafcet • De zes fasen in de cyclus van ‘problemsolving’ • De checklist voor het categoriseren van problemen • Opzoeken en verhelpen van storingen, aangepast aan de situatie • Gebruik van de AMDEC-methode als werkinstrument voor preventief onderhoud • Gebruik van lijsten met machinegebreken • De totale efficiëntie van de installaties, efficiëntie-indicator, beschikbaarheidindicator, en indicator van kwaliteit van een productie-eenheid • Verhogen van de efficiëntie van de installaties door gebruik van alle mogelijke middelen van de onderneming – Kwalificatie van alle operatoren en techniekers – Eliminatie van problemen tussen productie- en onderhoudsafdeling – Beperken van stilstandtijden- verminderen van kwaliteitsverlies (SMED) – Vermijden van korte stilstandtijden en opstarttijden door wisselen van serie – Optimaliseren van snelheid • Doelstellingen en elementen van het TPM concept (Total Productive Maintenance ) – Strategie van ingebruikstelling – Hoe preventief onderhoud in de onderneming toepassen – Foutanalyse het belangrijkste onderdeel van preventief onderhoud

Cursusduur

Standaardopleiding : 5 dagen Tijdsduur : 8.30h – 16u45

Referentie

559390

47

48

People

Toon u van uw beste kant !

Managers en verantwoordelijken zijn geacht meer en meer hun technische maar ook sociale competenties te ontwikkelen. Deze 2 aspecten onlosmakelijk met elkaar verbonden en noodzakelijk voor een goede persoonlijke prestatie.

Festo brengt u methodes aan om uw communicatietalent te optimaliseren.

49

People

Service ambassador

CO111

Deze cursus ontwikkelt een structurele benadering om beter om te gaan met klantencommunicatie. Wij laten handige tools zien om de service professional te begeleiden en ontwikkelen de basisvaardigheden voor een effectieve communicatie met de klant.

Doelgroep

Ingenieurs en techniekers die dienst – na-verkoop leveren of installaties verrichten Directie, verantwoordelijken

Inhoud

Doelstellingen

• Opbouw van een installatie : vermogen, sturing, voeding • Herkennen van verschillende soorten klanten en hun percepties • Communicatiecyclus en toepassing • Bepalen van de behoeften en verwachtingen van de klant et op gepaste manier handelen • Communicatie met de klant • Principes voor efficiënt converseren • Opmaak van een persoonlijk actieplan voor toepassing in eigen dagelijkse werkomgeving Goede communicatieve vaardigheden van service engineers is van groot belang voor een organisatie. Wanneer een service engineer werkzaamheden verricht bij een klant zijn er 2 belangrijke uitdagingen. De service engineer moet: • zijn/haar specialistische kennis gebruiken om de opdracht tot een goed einde te brengen. • op een correcte en gestructureerde wijze communiceren met de klant om de exacte behoefte en verwachtingen van de klant te kunnen bepalen. Alleen wanneer aan deze beide voorwaarden wordt voldaan behouden we een tevreden klant. Aan het einde van deze cursus WEET de deelnemer : • Welke verschillende percepties een klant kan hebben. • Hoe de "communicatiecyclus" een effectief hulpmiddel is. • Hoe de aangeleerde communicatievaardigheden moeten worden toegepast. • Hoe de behoefte van de klant moet worden achterhaald. • Hoe de mening van de klant over hun bedrijf kan worden achterhaald. • Hoe een persoonlijk actieplan kan worden opgesteld specifiek voor de klant. Aan het einde van deze cursus KAN de deelnemer: • De geleerde communicatievaardigheden praktisch toepassen. • Voldoen aan de verwachtigingen van de klant. • Inspelen op situaties bij een ontevreden klant. • Een persoonlijk actieplan voor een specifieke klant opstellen.

50

Cursusduur

2 dagen

Referentie

560278

51

Festo in België

Festo Belgium

Na 40 jaar opleidingsactiviteiten organiseert Festo momenteel gemiddeld 3500 opleidingen per jaar in 26 talen en in meer dan 50 landen. België maakt hierbij geen uitzondering op de regel en mag beroep doen op een eigen team van lesgevers. Festo België biedt u een ervaring van meer dan 40 jaar aan met momenteel gemiddeld meer dan 300 opleidingsdagen per jaar, internationale contacten en professionele docenten die met beide benen in de praktijk staan.

52

Het opleidingscentrum van België biedt jaarlijks een aantal standaardopleidingen aan, maar het overgrote deel van de activiteit bestaat uit het organiseren van klantgerichte opleidingen waarbij inhoud en tijdsduur van de training in nauw overleg met het betrokken bedrijf besproken worden. Met zijn standaard – en bedrijfs opleidingen, biedt het opleidingscentrum van Festo een brede waaier aan opleidingen rond de automatiseringstechnieken.

Bovendien wordt de kwaliteit en de continuïteit van het opleidingscentrum verzekerd door het kwaliteitslabel dat door Q* For uitgereikt werd. Festo werd eveneens erkend als opleidingsverstrekker door verschillende beroepsorganisaties. Ook de financiële ondersteuning door middel van ondernemerschapsportefeuille is van toepassing op de opleidingen.

Kwaliteit verzekerd

Kwaliteit verzekerd Een doorlichting van het opleidingscentrum door een extern orgaan heeft het Q*For kwaliteitslabel opgeleverd. Dit label staat borg voor de continuïteit en de kwaliteit van de afgeleverde opleidingen en diensten. Op aanvraag kunnen de resultaten van deze doorlichting ingekeken worden. Festo Belgium werkt met een kwaliteitshandboek dat voldoet aan de eisen van ISO 9001. Hierin wordt bepaald dat alle opleidingen geëvalueerd worden en dat de behaalde evaluaties aan strikte eisen moeten voldoen.

Festo is erkend als opleidingsverstrekker door volgende sectoriële instanties : Financiële tegemoetkoming (Subsidies + betaald educatief verlof ) via deze instanties vermindert de kostprijs van de opleiding aanzienlijk. Agoria-Inom Instituut voor Naschoolse Opleiding van de Metaalverwerkende Nijverheid Educam Het opleidingscentrum van en voor de autosector en de metaalaanverwante sectoren. IPV Initiatieven voor Professionele Vorming van de Voedingsnijverheid. (Het opleidingscentrum van en voor de voedingsindustrie) Onze opleidingen zijn ook erkend door het Fonds voor Chemie, voor textiel- en confectie, ... Festo kan u in contact brengen met deze organisaties. BEA Ondernemerschapsportefeuille-KMO-cheques (erkenningsnummer DV.O103124 ) en opleidingscheques voor werknemers zijn ook van toepassing voor het volgen van een opleiding bij Festo.

53

Algemene voorwaarden

Inschrijving

Annulatie

Alle inschrijvingen voor een opleiding dienen schriftelijk te gebeuren.

Annulatie van een inschrijving is mogelijk tot 6 weken vóór aanvang van de opleiding zonder enige kosten.

Om in te schrijven, kan u het formulier op de volgende bladzijde invullen en terugsturen , per fax naar het nummer 0032 (0) 2 702 32 68 of per mail naar [email protected]. Om de kwaliteit van de opleiding te garanderen, is het aantal deelnemers beperkt. De inschrijvingen worden behandeld in volgorde van en worden schriftelijk bevestigd. Elke inschrijving voor een opleiding is definitief verworven van zodra een schriftelijke bestelling bij Festo Belgium NV is toegekomen. Twee weken vóór de aanvang van de opleiding, ontvangt het bedrijf een herinnering van inschrijving. Deze herinneringsbrief bevat de data, uren, plaats van opleiding en een wegbeschrijving. De factuur wordt vóór aanvang van de opleiding opgemaakt. De deelnemersbijdrage omvat het handboek evenals de lunches.

54

Bij annulatie van de inschrijving 4 à 6 weken voor aanvang van de opleiding, crediteren wi 80% van het gefactureerde bedrag. Bij annulatie van de inschrijving 2 à 4 weken voor aanvang van de opleiding, crediteren wij 40% van het gefactureerde bedrag. Bij annulatie van de inschrijving binnen de 2 weken voor aanvang van de opleiding, crediteren wij 0% van het gefactureerde bedrag. Annulatie van een inschrijving dient schriftelijk te gebeuren. Festo heeft het recht de opleiding te verschuiven of annuleren bij onvoldoende inschrijvingen of bij afwezigheid van de lesgever.

Hoe Festo bereiken

Met de wagen Op de Ring 0 – Brussel-Luik volgen. Afrit Luik-Brussel, richting Brussel (E40) volgen. Op de E40 rechts houden en richting Reyers nemen (uitrit 18). Na de afrit, “P+ Metro” volgen. Aan het stopbord rechts afdraaien (2x). U bent nu in de Kolonel Bourgstraat en Festo bevindt zich aan de volgende rotonde. Met de trein Afstappen in het Centraal Station (of Schuman). Metro richting Stokkel of Herman-Debroux nemen tot aan Schuman. Daar bus 21 (richting N.A.T.O.) nemen. Deze bus stopt voor de deur van Festo.

55

Inschrijvingsformulier

Terug te sturen naar: Festo Belgium nv Sonja De Neef Kolonel Bourgstraat 101 1030 Brussel

Fax 02-702 32 68

Gelieve volgende perso(o)n(en) in te schrijven voor volgende cursus(sen) :

Titel van de opleiding

Datum

Plaats

Naam en voornaam

Titel van de opleiding

Plaats

Naam en voornaam

Bedrijf

Aanvrager/Functie

Straat + nr .

Postcode en Gemeente

Telefoonnummer/Fax

Anschrift

E-mail

Paritair comité

Datum/Handtekening Wij hebben kennis genomen en gaan akkoord met de algemene voorwaarden.

56

Datum

Festo worldwide Argentina Festo S.A. Edison 2392 (1640) Martínez Prov. Buenos Aires Tel. +54 (11) 4717 82 00, Fax +54 (11) 47 17 82 82 E-mail: [email protected]

Finland Festo OY Mäkituvantie 9 P.O. Box 86 01511 Vantaa Tel. +358 (09) 87 06 51, Fax +358 (09) 87 06 52 00 E-mail: info_fi@festo.com

Australia Festo Pty. Ltd. Head Office (Melbourne) 179-187 Browns Road P.O. Box 261 Noble Park Vic. 3174 Call Toll Free 1300 88 96 96 Fax Toll Free 1300 88 95 95 Tel. +61(0)3 97 95 95 55, Fax +61(0)3 97 95 97 87 E-mail: [email protected]

France Festo E.U.R.L. ZA des Maisons Rouges 8 rue du Clos Sainte Catherine 94367 Bry-sur-Marne cedex Numéro Indigo Tel. 0820 20 46 40, Fax 0820 20 46 41 Tel. +33 (0)1 48 82 64 00, Fax +33 (0)1 48 82 64 01 E-mail: [email protected]

Austria Festo Gesellschaft m.b.H. Linzer Straße 227 1140 Wien Tel. +43 (0)1 910 75-0, Fax +43 (0)1 910 75-250 E-mail: [email protected]

Germany Festo Didactic GmbH & Co. KG Rechbergstr. 3 73770 Denkendorf Germany Tel. +49 (0)711 346 70, Fax +49 (0)711 34 75 48 85 00 E-mail: [email protected]

Belarus IP Festo 220035 Minsk Prospekt Masherova , 78 Tel. +375 (0)17 204 85 58, Fax +375 (0)17 204 85 59 E-mail: [email protected] Belgium Festo Belgium sa Rue Colonel Bourg 101 1030 Bruxelles Tel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09 E-mail: [email protected] Belgium Festo Belgium nv Kolonel Bourgstraat 101 1030 Brussel Tel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09 E-mail: [email protected] Brazil Festo Brasil Ltda Rua Guiseppe Crespi, 76 KM 12,5 - Via Anchieta 04183-080 São Paulo SP-Brazíl Tel. +55 (0)11 50 13 16 00, Fax +55 (0)11 50 13 18 68 E-mail: [email protected] Bulgaria Festo EOOD 1592 Sofia Bul. Christophor Kolumb 9 Tel. +359 (0)2 960 07 12, Fax +359 (0)2 960 07 13 E-mail: [email protected] Canada Festo Inc. 5300 Explorer Drive Mississauga, Ontario L4W 5G4 Tel. +1 (0)905 624 90 00, Fax +1 (0)905 624 90 01 E-mail: [email protected] Chile Festo S.A. Avenida Américo Vespucio, 760 Pudahuel Santiago Tel. +56 2 690 28 00, Fax +56 2 690 28 60 E-mail: [email protected] China Festo (China) Ltd. 1156 Yunqiao Road, Jinqiao Export Processing Zone, Pudong, 201206 Shanghai Tel. +86 21 60 81 51 00, Fax +86 21 58 54 03 00 E-mail: [email protected] Colombia Festo Ltda. Autopista Bogotá - Medellín Km 6 (costado sur) Tenjo, Cundinamarca Tel. +57 (1) 865 77 88, Fax +57 (1) 865 77 88 Ext.287 E-mail: [email protected] Croatia Festo d.o.o. Nova Cesta 181 10000 Zagreb Tel. +385 (0)1 619 19 69, Fax +385 (0)1 619 18 18 E-mail: [email protected] Czech Republic Festo, s.r.o. Modřanská 543/76 147 00 Praha 4 Tel. +420 261 09 96 11, Fax +420 241 77 33 84 E-mail: [email protected] Denmark Festo A/S Islevdalvej 180 2610 Rødovre Tel. +45 70 21 10 90, Fax +45 44 88 81 10 E-mail: [email protected] Estonia Festo OY AB Eesti Filiaal Laki 11B 12915 Tallinn Tel. +372 666 15 60, Fax +372 666 15 61 E-mail: [email protected]

Germany Festo AG & Co. KG Postfach 73726 Esslingen Ruiter Straße 82 73734 Esslingen Tel. +49 (0)711 347 0, Fax +49 (0)711 347 26 28 E-mail: [email protected] Greece Festo Ltd. 40 Hamosternas Ave. P.C. 11853 Athens Tel. +30 210 341 29 00, Fax +30 210 341 29 05 E-mail: [email protected] Hong Kong Festo Ltd. 6/F New Timely Factory Building, 497 Castle Peak Road, Kowloon, Hong Kong Tel. + 852 27 43 83 79, Fax + 852 27 86 21 73 E-mail: [email protected] Hungary Festo Kft. Csillaghegyi út 32-34. 1037 Budapest Tel. +36 1 436 51 11, Fax +36 1 436 51 01 E-mail: [email protected] India Festo Controls Private Ltd. 237B, Bommasandra Industrial Area, Bangalore Hosur Highway, Bangalore 560 099 Tel. +91 (0)80 22 89 41 00, Fax +91 (0)80 783 20 58 E-mail: [email protected] Indonesia PT. Festo JL. Sultan Iskandar Muda No. 68 Arteri Pondok Indah Jakarta 12240 Tel. +62 (0)21 27 50 79 00, Fax +62 (0)21 27 50 79 98 E-mail: [email protected] Iran Festo Pneumatic S.K. # 2, 6th street, 16th avenue, Km 8, Special Karaj Road P.O.Box 15815-1485 Teheran 1389793761 Tel. +98 (0)21 44 52 24 09, Fax +98 (0)21 44 52 24 08 E-mail: [email protected] Ireland Festo Limited Unit 5 Sandyford Park Sandyford Industrial Estate Dublin 18 Tel. +353 (0)1 295 49 55, Fax +353 (0)1 295 56 80 E-mail: [email protected] Israel Festo Pneumatic Israel Ltd. P.O. Box 1076 Ha'atzma'ut Road 48 Yehud 56100 Tel. +972 (0)3 632 22 66, Fax +972 (0)3 632 22 77 E-mail: [email protected] Italy Festo SpA Via Enrico Fermi 36/38 20090 Assago (MI) Tel. +39 02 45 78 81, Fax +39 02 488 06 20 E-mail: [email protected] Japan Festo K.K. 1-26-10 Hayabuchi Tsuzuki-ku Yokohama 224-0025 Tel. +81 (0)45 593 56 10, Fax +81 (0)45 593 56 78 E-mail: [email protected]

Korea South Festo Korea Co., Ltd. 470-1 Gasan-dong Geumcheon-gu Seoul #153-803 Tel. +82 (0)2 850 71 14, Fax +82 (0)2 864 70 40 E-mail: [email protected]

Slovakia Festo spol. s r.o. Gavlovicová ul. 1 83103 Bratislava 3 Tel. +421 (0)2 49 10 49 10, Fax +421 (0)2 49 10 49 11 E-mail: [email protected]

Latvia Festo SIA A. Deglava iela 60 1035 Riga Tel. +371 67 57 78 64, Fax +371 67 57 79 46 E-mail: [email protected]

Slovenia Festo d.o.o. Ljubljana IC Trzin, Blatnica 8 1236 Trzin Tel. +386 (0)1 530 21 00, Fax +386 (0)1 530 21 25 E-mail: [email protected]

Lithuania Festo UAB Karaliaus Mindaugo pr. 22 3000 Kaunas Tel. +370 (8)7 32 13 14, Fax +370 (8)7 32 13 15 E-mail: [email protected]

South Africa Festo (Pty) Ltd. 22-26 Electron Avenue P.O. Box 255 Isando 1600 Tel. +27 (0)11 971 55 00, Fax +27 (0)11 974 21 57 E-mail: [email protected]

Malaysia Festo Sdn. Berhad 10 Persiaran Industri Bandar Sri Damansara Wilayah Persekutuan 52200 Kuala Lumpur Tel. +60 (0)3 62 86 80 00, Fax +60 (0)3 62 75 64 11 E-mail: [email protected] Mexico Festo Pneumatic, S.A. Av. Ceylán 3, Col. Tequesquináhuac 54020 Tlalnepantla Estado de México Tel. +52 (01)55 53 21 66 00, Fax +52 (01)55 53 21 66 55 E-mail: [email protected] Netherlands Festo B.V. Schieweg 62 2627 AN Delft Tel. +31 (0)15 251 88 99, Fax +31 (0)15 251 88 67 E-mail: [email protected] New Zealand Festo Limited 20 Fisher Crescent Mt. Wellington Auckland NZ Tel. +64 (0)9 574 10 94, Fax +64 (0)9 574 10 99 E-mail: [email protected] Nigeria Festo Automation Ltd. Motorways Centre, First Floor, Block C Alausa, Ikeja, Lagos Tel. +234 (0)1 794 78 20, Fax +234 (0)1 555 78 94 E-mail: [email protected] Norway Festo AS Ole Deviks vei 2 0666 Oslo Tel. +47 22 72 89 50, Fax +47 22 72 89 51 E-mail: [email protected] Peru Festo S.R.L. Amador Merino Reyna 480 San Isidro Lima Tel. +51 (1) 222 15 84, Fax +51 (1) 222 15 95 E-mail: [email protected] Philippines Festo Inc. KM 18, West Service Road South Superhighway 1700 Paranaque City Metro Manila Tel. +63 (0)2 776 68 88, Fax +63 (0)2 823 42 19 E-mail: [email protected] Poland Festo Sp. z o.o. Janki k/Warszawy ul. Mszczonowska 7 05090 Raszyn Tel. +48 (0)22 711 41 00, Fax +48 (0)22 711 41 02 E-mail: [email protected] Romania Festo S.R.L. St. Constantin 17 010217 Bucuresti Tel. +40 (0)21 310 29 83, Fax +40 (0)21 310 24 09 E-mail: [email protected] Russia OOO Festo-RF Michurinskiy prosp., 49 119607 Moskow Tel. +7 495 737 34 00, Fax +7 495 737 34 01 E-mail: [email protected] Singapore Festo Pte. Ltd. 6 Kian Teck Way Singapore 628754 Tel. +65 62 64 01 52, Fax +65 62 61 10 26 E-mail: [email protected]

Spain Festo Pneumatic, S.A.U. Avenida Granvia, 159 Distrito Económico Granvia L'H 08908 Hospitalet de Llobregat Barcelona Tel.: 901243660, Fax: 902243660 Tel. +34 93 261 64 00, Fax +34 93 261 64 20 E-mail: [email protected] Sweden Festo AB Stillmansgatan 1 Box 21038 200 21 Malmö Tel. +46 (0)20 38 38 40, Fax +46 (0)40 38 38 10 E-mail: [email protected] Switzerland Festo AG Moosmattstrasse 24 8953 Dietikon ZH Tel. +41 (0)44 744 55 44, Fax +41 (0)44 744 55 00 E-mail: [email protected] Taiwan Festo Co., Ltd. Head Office 24450 No. 9, Kung 8th Road, Linkou 2nd Industrial Zone Linkou Hsiang, Taipei Hsien, Tel. +886 (0)2 26 01-92 81, Fax +886 (0)2 26 01 92 86-7 E-mail: [email protected] Thailand Festo Ltd. 67/1 Phaholyothin Rd., T. Klong 1, A. Klongluang Pathumthani 12120 Tel. +66 29 01 88 00, Fax +66 29 01 88 30 E-mail: [email protected] Turkey Festo San. ve Tic. A.S. Tuzla Mermerciler Organize Sanayi Bölgesi 6/18 34956 Tuzla - Istanbul/TR Tel. +90 (0)216 585 00 85, Fax +90 (0)216 585 00 50 E-mail: [email protected] Ukraine Festo Ukraina DP Festo ul. Borisoglebskaya, 11 Kiev, 04070 Tel. +380 (0)44 239 24 33, Fax +380 (0)44 463 70 96 E-mail: [email protected] United Kingdom Festo Limited Applied Automation Centre Caswell Road Brackmills Trading Estate Northampton NN4 7PY Tel. ++44 (0)1604 / 66 70 00, Fax ++44 (0)1604 / 66 70 01 E-mail: [email protected] United States Festo Corporation (New York) 395 Moreland Road P.O. Box 18023 Hauppauge, NY 11788 Call Toll-free 800/993 3786 Fax Toll-free 800/963 3786 Tel. +1(631) 435 08 00, Fax +1(631) 435 80 26 E-mail: [email protected] Venezuela Festo C.A. Av. 23 esquina con calle 71 N° 22-62, Edif. Festo. Sector Paraíso Maracaibo - Venezuela Tel. +58 (261) 759 11 20/759 41 20/759 44 38, Fax +58 (261) 759 04 55 E-mail: [email protected] Vietnam Festo Co., Ltd (Cong Ty Tnhh Festo) No. 206 Tran Nao Street Ward Binh An District 2 Ho Chi Minh City Tel. +84 (0)8 740 69 09, Fax +84 (0)8 740 69 10 E-mail: [email protected]

57

58

Festo Belgium nv Training & Consulting Kolonel Bourgstraat 101 1030 Brussel Tel. +32-2-702 32 79 Fax +32-2-702 32 68 [email protected] www.festo-didactic.be

Training and Consulting Opleidingsaanbod

Recommend Documents