TPV KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA VÝROBY ZPRACOVÁNÍ NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ EKONOMICKÉ VYHODNOCENÍ 1
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA VÝROBY Část TPV
Zahrnuje: Zahrnuje Modelovou tvorbu – návrh a schválení kolekce Vytvoření kalkulace Příprava podkladů pro výrobu v oblasti konstrukce
Tvoří ji:
Vývojové středisko – návrháři, modeláři, poloháři, konstruktéři, manekýni, propagace Konstrukční středisko – modeláři, šablonáři Modelová dílna – střihači, švadleny, krejčí 2
ZPRACOVÁNÍ NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ MODELOVÁ TVORBA
Výrobní etapa TPV Hlavní úkol ⇒ příprava módních NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ kolekce = nabídka pro zákazníka kolekce = soubor jednotlivých modelů velikost kolekce dle velkosti firmy 2 provedení kolekce (minimálně) pro obchodníka vždy k dispozici ve firmě
3
ZPRACOVÁNÍ NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ MODELOVÁ TVORBA zaměření kolekce využití (casual, sport…) zákazník (cena, kvalita, věk…)
nová kolekce – spolupráce s zásobování (co nejnovější materiály) odbyt (zkušenosti z předchozích kolekcí)
4
ZPRACOVÁNÍ NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ MODELOVÁ TVORBA Musí respektovat nové módní trendy – směr udávají módní návrháři, módní časopisy a katalogy Módní časopisy Návrháři
Gabrielle (Coco) Chanel Christian Dior Giorgio Armani Gionni Versace, Donatella Versace Karl Lagerfeld Nina Ricci
Veletrhy a výstavy Milano Unica (Milán) (II. + IX.) Premiere Vision (Paříž) (III. + IX.) Interstoff (Frankfurt) (III. + IX.)
Textilky – určují nabídku materiálu Marzoto Roudiere
Elle Esquire Fashion UK Harper´s Bazaar Burda Vogue Paris
Firmy – prezentace na výstavách a veletrzích Hugo Boss Windsor (OP Prostějov) 5
ČASOVÁ OSA NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ sezóny: jaro – léto, podzim – zima 12 měsíců od počátku návrhu k prodeji prezentace kolekcí – u nás ST YL, KABO Brno – únor, srpen únor b ř ezen b ř ezen – duben
kvě kv ě ten
– začátek tvorby nové kolekce – veletrhy, výstavy textilek, objednávání kupónů (kupón – materiál pro výrobu modelů) příprava návrhu – tvorba návrhu - zhotovení modelů – prototyp (prototyp – z nejbližšího vhodného materiálu, hotoví se ještě před dodáním kupónu, pro ověření konstrukčního řešení a ověření vlastního návrhu) 6 – dodávky kuponů (4-6 týdnů)
ČASOVÁ OSA NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ kvě kv ě ten – č erven
– zhotovení nabídkových kolekcí do termínu žirovací komise
konec č ervence
– žirovací (ekonomická) komise – vyhodnocení
srpen
– prezentace kolekcí (STYL Brno) ⇒ kontrakty
září
– objednávky materiálů – sumarizace požadavků od všech odběratelů (existují dokontrakty – dle domluvy)
ř íjen – listopad/prosinec) – dodávka materiálu listopad– listopad – únor – průmyslová výroba leden bře b řezen ře zen – expedice k zákazníkům
7
ČASOVÁ OSA NABÍDKOVÝCH KOLEKCÍ Rok ve firmě Bře
Dub
Představování kolekce
Kolekce Podzim/Zima 2015/2016
Premiere Vision Moda In Interstoff Frankfurt Idea Biebla Idea Como Prato Expo Styl
Ún
Kvě
Čer
Čnec
Září
Srp
List
Říj
Pros 2015
Předání
Výroba
Sběr informací
Tvorba kolekce
Představování kolekce
Kolekce Jaro/Léto 2015
Výroba Výrobní plán Zima 15/16
Tvorba kolekce
Led 2015
oděvní veletrh
• • • • • • •
Pros
Výrobní plán Léto 2015
materiálový veletrh
Sběr informací
List
oděvní veletrh
Říj
materiálový veletrh
Září 2014
Sběr informací
Tvorba kolekce Kolekce Podzim/Zima 2016/2017
8
EKONOMICKÁ KOMISE CÍL ⇒ posouzení a schválení nabídkové kolekce Malá firma → 3 – 4 lidé Velká firma → zastoupení má: − − − − − − −
Modelář Technolog Řízení a kontrola jakosti Zásobování Odbyt Ekonom, prodejci Vedení firmy
Modely kolekce se zhotovují v podmínkách reálné výroby – nutno zjistit, zda se to dá vyrábět za daných podmínek, vybavení strojového parku… P ř edvedení modelu na manekýně (příp. na figuríně, ramínku) 9
EKONOMICKÁ KOMISE Výsledek – rozhodnutí o zařazení či nezařazení fazóny do nabídkové kolekce Hodnotící hlediska: hlediska Výtvarný a estetický vzhled Funkčnost Konstrukce Technologičnost (způsob průmyslového zpracování) Cena, rentabilita výrobku Efektivnost kolekce = Zisk / pracnost [Kč/Nh] Z = PC - CN 10
EKONOMICKÁ KOMISE P ř ipomínky → poslední možnost změny Možnost malých změn, ale i zcela zásadních Na konci je takto připravená kolekce modelů určena pro kontraktační jednání. Ekonomická komise se musí sejít včas, aby byl čas zpracovat připomínky do určitého data dle časové osy (srpen)
11
EKONOMICKÉ VYHODNOCENÍ Návrh nových modelů a jejich schvalování Každý model je navrhován pro konkrétní určení a pro konkrétní charakter vrchového materiálu Stanovení technicko hospodářský norem ⇒ vypracování cenové kalkulace modelu pro ekonomickou komisi Na základě návrhu modelu Výrobní režie (spotřeba energií apod.) Nutno znát časovou a mzdovou náročnost Normy spotřeby materiálu (veškerého) Kalkulač Kalkula č ní velikost pro klasickou konfekci: DOB 38 (9 skupin) HAKA 50 (8 skupin) Označení modelu: číslo, název
12
PODKLADY PRO STANOVENÍ CENY PRO EKONOMICKOU KOMISI
Útvar technickotechnicko-hospodář hospodářských norem ⇒ stanoví spotřeby materiálu a spotřeby práce (časová a mzdová náročnost)
Přesnost Přesnost stanovení těchto kalkulací má rozhodující vliv na cenu výrobků a rentabilitu výroby
Podhodnocení kalkulací (nesmí se na nic zapomenout) ⇒ ztráta může být větší než kalkulovaný zisk ⇒ krácení zisku při výrobě
13
MATERIÁLOVÁ KALKULACE
Celková materiálová kalkulace: kalkulace
Vrchový materiál Metrová příprava (podšívka, vložkový mat.) Drobná příprava Ostatní přímý materiál (visačka, ramínko…)
Spotř Spotřeba materiálu → dle střihové dokumentace Stanovení na UNI materiál Navýšení pro vzorovaný materiál dle zkušeností z dřívějších období např. MATERIÁL MZDY
proužek 2-3 vzory 2-3 %
káro 2-3 vzory 5-7 %
14
MATERIÁLOVÁ KALKULACE U metrové př p ř ípravy (vrchový mat., podšívka, vložkový mat.) – přesné dodržení podmínek polohování (směr položení) Vyměření spotřeby drobné př p ř ípravy ⇒ dle technického popisu Spotřeba nití dle délky švu a druhu stehu např.
Spotřeba šicí nitě na 1m šití
Použitý steh 2-nitný vázaný
2,5m
3-nitný obnitkovací
15,0m
5-nitný obnitkovací
21,0m
krycí
16,0m
2-nitný řetízkový
4,2m
15
MATERIÁLOVÁ KALKULACE Přesné stanovení spotřeby → využití speciálního software (např. fy Gütermann) – rozlišuje i délku stehu např nap ř . 2 nitný vázaný steh 3 stehy / cm = 2,45 m spotřeba nití na 1m šití 5 stehů / cm = 2,52 m spotřeba nití na 1m šití
16
MZDOVÁ KALKULACE Složení z dílčích částí podobného výrobku – úseků na výrobu Zpracování v časových hodnotách Metoda rozborově porovnávací základ – časové hodnoty z předcházející výroby doplněné o nové operace a části P ř ímé mzdy → mzda + prémie Objem mzdových prostředků stanovený na konkrétní model Nejdůležitější – vstupují do výrobku Z přímých mezd – výpočet jednotlivých režií V ýše těchto rež re ž ií je u každé firmy rozdílná – závisí na organizační struktuře podniku (100 – 500 % přímé mzdy) 17
MZDOVÁ KALKULACE Přímé mzdy Režie výrobní Režie zásobovací Režie odbytová Režie správní Zpracovatelské náklady Materiálové náklady
(150%) (100%) (100%) (100%) (režie)
CELKOVÉ NÁKLADY – důležité pro ekonomickou komisi k nákladům připočítat ZISK (5 –17 % v oděvnictví) PRODEJNÍ (OBCHODNÍ) CENA (v obchodě + marže 10 – 100%)
18
ROZHODNUTÍ EKOMOMICKÉ KOMISE
Na základě cenové kalkulace – rozhodnutí ekonomické komise o zařazení / nezařazení modelu do prodejní kolekce pro kontraktační jednání Podle návrhu ⇒ konstrukce střihu v kalkulační velikosti Dle střihu zhotovení modelu pro odzkoušení navrženého řešení – může docházet ke změnám tvaru, vybavení apod. Po schválení konečné podoby modelu ⇒ příprava hotovení kolekce
19
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA Úkolem je připravit střihovou dokumentaci zkontrahovaných fazón pro oddělovací a spojovací proces
Etapy konstrukční přípravy výroby: 1. Plánování a příprava podkladů:
2. 3. 4. 5.
konstrukce základního střihu na základě technického nákresu a technického popisu výrobku modelová úprava střihu
Stupňování střihu podle velikostního sortimentu Vytváření střihových šablon pro výrobu Sestavení střihové polohy (polohový plán) Vytvoření dílenských šablon (šablony na umístění dírek, umístění kapes) 20
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA 1. Plánování a příprava podkladů Vychází z krátkodobého plánu výroby – nutná střihová dokumentace na kontrahovanou výrobu v konkrétních fazónách na konkrétní období Upřesnění termínů vyhotovení střihové dokumentace na příslušné období Stanovení technickohospodářských norem spotřeby materiálu Stanovení velikostního sortimentu ke stupňování ze základní velikosti 21
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA 2. Stupňování střihů dle velikostního sortimentu Ruční Mechanické metody Automatické systémy
22
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA 3. Hotovení střihových šablon pro výrobu Pro zhotovení nákresu střihového položení Z tvrdého papíru nebo plastické fólie (tuhost a trvanlivost při opakovaném použití) Výroba střihových šablon: Rozpiska všech střihových dílů
Označování šablon:
Ručně vystřihováním Vyřezáváním na pásové pile Automatickým vyřezáváním Číslo fazony Velikost střihového dílu Technologické značky (nástřihy)
+ technický nákres a popis ⇒ doklad střihové dokumentace pro oddělovací proces a technicko-hospodářské normy spotřeby materiálu
Střihové šablony pro vrchový a vložkový materiál, podšívku
23
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA 4. Sestavení střihové polohy Střihová poloha = umístění všech střihových šablon pro pol daný materiál do šíře materiálu při dodržení všech zásad polohování a zároveň minimalizaci spotřeby materiálu Optimální poloha – položení šablon na polohový list s nejmenším mezišablonovým odpadem
Poloha ⇒ Pro stanovení spotřeby a výtěžnosti materiálu ⇒ Podklady pro oddělovací proces
Polohování V různém měřítku Ručně nebo v automatizovaném systému
24
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA Zásady respektování optimální střihové polohy Respektování - směru vlasu materiálu - způsobu nakládání - vybarvení, dezénu Označení šablon číslem fazony, velikostí, spec. značky pro způsob práce s šablonami Hranice tolerancí – o kolik lze vychýlit šablony při polohování Korekční přídavky – u vzorovaných materiálů pro možnost posunutí šablon pro vyrovnání Minimalizace spotřeby materiálu, minimalizace časových nákladů Omezení polohy délkou nakládacích stolů Zakončení polohy do roviny s využitím celé šíře materiálu 25
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA Výtěžnost materiálu Stanovení výpočtem plochy nebo vážením Poměr skutečné využité plochy materiálu k celkové spotřebě Základní parametr při hodnocení nákladů na výrobek Si S
plocha (váha) dílů plocha (váha) celého polohového listu
26
KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA 5. Vytvoření dílenských šablon Kontrolní prvek Nebo jako šablony pro mezioperační oddělování a zhotovování drobných součástí oděvů (šablony na umístění dírek, umístění kapes, předšívání kapes, zdobících prvků, pro správné provedení operace…)
27
VÝSLEDEK ČINNOSTI KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVY VÝROBY K ONSTRUKČNÍ
střih s modelovými úpravami střihové šablony polohový plán dílenské šablony (šablony na umístění dírek, umístění kapes)
S TANOVENÍ
PODKLADY PRO VÝROBU
EKONOMICKÝCH NÁKLADŮ
spotřeba materiálů (vrchový, podšívkový, výztužný materiál, drobná příprava) 28
