Štíhlá výroba Frenštát p. R.
Definice štíhlé výroby Štíhlá výroba…
... je nepřetržitý proces na flexibilních linkách s vysokou kvalitou ... dělá problémy viditelné ... je proces neustálého zlepšování (KAIZEN)
... je založen na standardizaci práce ... je řízená na základě principu tahu místo tlaku … je filosofii jak zkrátit dobu mezi objednávkou a dodávkou
… je eliminace ztrát & maximalizace přidané hodnoty Source: Taiichi Ohno
Přidaná hodnota Analýza práce
Hodnotu přidávající práce, která mění formu nebo funkci výrobku Příklad: • opracování výrobku • montáž
12
Ztráty 60%
9
TIME 3 Přidáváme hodnotu 6 10% Nezbytná práce nepřidávající Činnost která hodnotu přímo nepřidává 30%
výrobku hodnotu, ale je nutno ji Příklad: provádět
• najetí stroje do pracovní polohy • vizuální kontrola kvality
Činnosti, které se nepodílejí na zvyšování hodnoty výrobku Příklad: • transport výrobků • čekání
V tomto případě přidáváme hodnotu při 10% činnosti.
Zavádění štíhlé výroby = eliminace ztrát Nadvýroba
Čekání
Transport
Zavádění štíhlé výroby Pohyby po pracovišti
Zásoby
7 druhů ztrát Nevyužití zařízení
Zmetky
4 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
U – buňka – základní kámen štíhlé výroby Stávající stav Budoucí stav – U - buňka
Time Takt time
30
Time Takt time
30
20
20
10
10
0 A
0 A
B
C
D
Operations
5 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
E
F
B
C
D
Operations
E
F
Princip štíhlé výroby Example – today's status: Mezisklad
5sec
5sec
2 min
2 min
24 hod
5sec
5sec
20 sec
15 sec
Example – future status:
5sec
2sec
18 sec
5sec
17 sec
Lead time 47 sec Value add time 35 sec
Lead time 86695 sec Value add time 35 sec
Postup implementace štíhlé výroby
Zvy šov ání p
řida n
é ho
dno
ty >
d Bo
Pro
ces
ní k rok
Syn
c hr
Sys
tem atiz
ace
od Záv
oni
za c e pr
oce su
ka
Lin
Postup implementace štíhlé výroby
Shopfloor management - stabilizace změn a zahájení Kaizen procesu – podporuje operativní tým
Implementace změn:
SMED
skutečná implementace, implementační workshopy
Kanban
zvykání na změnu, podpora implementačního týmu
5S změna layoutu Příprava na změnu – informace zákazníkovi, příprava předvýroby, simulace budoucího stavu, příprava výrobního HW atd.
Audit stávajícího stavu, VSM/VSD, návrh nového layoutu linky, návrh potřebných metod
1
2
3
4
5
6
měsíc
Postup implementace štíhlé výroby
Process improvement
critical point
Continuous improvement KAIZEN ! Shop-floor driven!
Situation, if shop floor management is not activated (9 from 10 plants )
Re-engineering Kaikaku !Engineers driven! Time
Ukázka projektu
Supplying value
Současný layout Zařízení Manipulační kolem zařízení Skladovací Ostatní ( obsluha, analýza, syst. opravy) Manipulační + nevyužitá Celková
m2 41 41 45 25 48 200
Layout a plocha
Materiálový tok
Současný materiálový tok I Dělení DPS
Lisování
I I
Vizuální kontrola
Pájení I
Osazování
ICT I
ICT
FT FT FT FT
I
VSM stávající stav Datum zpracování: Středisko: Výrobek:
8.11.2004 603
Ikony toku materiálu
Ikony toku informací tlak
TSG
Zodpovídá: proces
zákazník/do davatel
zásoby
údaje
doprava
hotové výrobky k zákazníkovi
tah
výrobní kanban
tok info o materiálu
supermarket
elektronický tok
Ikony všeobecné
vyvážení
plán
transport kanban v kanban dávkách
kanban pošta
plánování typu:
signální kanban
"běž a zjisti"
zásobník
operátor
Zákaznicky takt
dostupný čas [min/měsíc] Zákaznicky takt = -------------------------------------------------požadavek zákazníka [ks] 660/1,1 * (60 – 4) = -------------------------------------------------126 500 = 15,9
sec / 1 part
Vybalancování procesu činnost dělení DPS umístění DPS do přípravku lisu o
s
o
a
s
a
z
a
s
z
a
l
z
e
z
e
n
í
n
u
t
u
i
s
n
o
í
v
M
o
k
o
í
á
v
n
t
o
n
r
e
o
z
-
k
í
k
t
k
o
n
o
r
u
e
k
t
o
r
s/ks 5,94
u
u
s
D
P
S
í
1
,
4
4
3
,
9
6
3
,
2
4
1
,
0
8
0
,
7
2
s/ks 35,00
činnost
zákaznický takt 31,80
30,00 29,5
VK zalisování vyložení masek z pásu v
y
z
a
l
o
l
ž
o
e
ž
n
e
í
n
D
í
P
n
S
o
o
s
a
z
e
n
í
s
o
u
s
a
z
e
n
í
v
í
z
v
ý
u
č
k
a
m
c
a
h
á
s
n
a
s
D
t
k
P
k
(
m
y
S
y
a
d
5
s
3,60 14,04
k
o
s
k
m
a
s
k
y
)
1
u
vložení masky do rámu osazování VK otevření víka ICT, vyjmutí DPS, VK z
a
l
o
ž
e
n
í
D
P
S
d
o
I
C
T
,
z
a
v
ř
e
n
í
,
s
t
i
s
ICT process ICT založení DPS pro zapoudření z
a
l
z
a
p
e
t
v
y
v
l
i
ž
o
k
l
o
o
ž
n
u
e
o
e
z
t
ž
e
í
d
o
e
n
p
ř
v
n
í
e
á
í
o
u
n
n
p
p
o
z
í
,
d
r
V
a
p
r
o
z
a
p
o
u
z
d
u
u
z
z
d
r
r
a
a
z
d
F
o
T
F
,
T
V
,
ř
e
n
K
u
z
a
v
ř
e
4
4
,
2
6
1
,
4
4
0
,
8
0
0
,
9
0
1
,
0
8
25,00
20,00
16,92 12,00 n
u
t
í
t
l
3
,
9
6
4
,
3
2
16,9
15,00 14,0
12,0
10,00
8,28
K
d
,
1
14,80
í
o
k
1
n
í
í
2
,
1
6
6
,
8
4
8
,
2
8
5
,
0
4
4
,
6
8
2
,
5
2
FT process FT Total Time
29,52 86,70
zákaznický takt
31,80
8,3 5,00 1
,
0
5,9
0
0,00 dělení DPS
28,15
31,80
31,80
31,80
z
a
l
i
31,80
s
o
v
á
n
í
o
31,80
s
a
z
o
v
á
n
í
V
K
I
C
T
F
T
Vybalancování procesu činnost dělení DPS umístění DPS do přípravku lisu o
s
a
z
e
n
í
M
o
s
a
z
e
n
í
k
z
a
s
z
a
l
u
i
n
s
u
o
t
v
o
o
í
n
v
á
n
t
o
o
r
e
k
z
í
-
k
t
k
o
o
n
r
u
e
k
t
o
r
s/ks 5,94
u
u
s
D
P
S
í
VK zalisovaného konektoru dělení + zalisování založení nových DPS do masky o
s
u
a
s
v
l
z
a
o
e
z
ž
n
e
í
n
e
í
n
í
s
o
v
í
m
u
č
k
a
a
s
k
á
s
n
a
y
t
k
y
(
m
d
a
o
r
5
k
z
u
í
t
m
D
í
z
a
v
s
p
u
P
s
t
ř
í
i
t
n
k
r
e
o
y
t
t
I
e
s
C
t
T
o
v
(
a
a
n
d
o
a
p
,
2
4
1
,
0
8
2
,
5
2
8
,
1
0
u
0
,
9
0
u
1
,
6
2
1
,
4
4
)
D
é
3
8
u
t
6
9
r
P
u
S
d
o
45,00 činnost 40,00
1
a
d
a
)
1
,
0
8
2
,
2
4
35,00
p
t
é
r
u
,
5
2
0
,
7
2
1
,
4
4
1
,
0
8
1
,
0
8
2
,
1
6
35,8
30,00
25,00
14,76 2
zákaznický takt 37,8
14,04 35,82 1,44
S
t
4
9
3,60 21,78
přichystání nové masky do držáku osazování 1. operátor vyložení masek z pásu uvolnění a odložení víka masky vyložení DPS z masky, VK VK po vlně otevřít kryt ICT (adaptéru) v
4
,
,
s
m
,
3
1
k
s
á
1
s/ks
20,00
15,00 I
C
s
t
T
i
p
t
t
r
o
e
s
c
e
t
I
s
C
T
s
1
založení DPS pro zapoudření ICT vzít krabičku, provést VK z
a
l
z
a
p
o
u
e
t
k
e
t
v
y
v
l
F
i
l
o
T
o
ž
o
e
ž
ž
e
s
z
d
r
a
p
r
o
z
a
p
o
u
z
d
ř
e
n
í
u
u
z
z
d
d
r
r
a
a
z
d
F
o
T
F
T
,
u
z
a
v
ř
e
,
8
0
10,00
9,00
í
o
o
u
n
n
p
p
c
o
e
á
í
í
o
p
ř
v
n
n
r
í
d
o
e
e
p
n
z
4
n
í
í
2
,
8
8
0
,
7
2
2
,
5
2
3
,
2
4
1
,
4
4
1
,
8
0
1
,
4
4
s
2
hotový výrobek odložit do bedny zakrabičkování + FT 2. operátor Total Time
14,04 37,80 73,62
zákaznický takt
31,80
1
,
0
0
8
,
1
5
5,00
0,00 1. operátor
31,8
31,8
31,8
31,8
2. operátor
Vybalancování procesu činnost dělení DPS umístění spodního dílu masky na stůl u
m
o
s
a
í
z
e
n
í
M
o
s
a
z
e
n
í
k
z
a
s
z
a
l
V
s
t
u
i
n
n
s
K
ě
u
o
z
t
v
a
í
i
P
t
n
v
s
S
o
o
í
á
l
D
o
n
í
o
v
r
e
k
z
a
d
o
í
p
k
t
k
n
o
-
o
o
r
u
é
í
e
p
r
k
t
a
v
o
r
k
u
l
i
s
u
u
u
s
h
ř
n
s/ks 5,94
D
o
P
k
o
S
n
e
k
t
o
r
u
odložení DPS do spodní masky zalisování konektoru osazení součástky (5ks) u
s
a
z
e
n
í
v
í
k
a
n
a
m
a
s
k
v
o
l
n
ě
n
í
a
o
d
l
o
ž
e
n
í
u
v
í
k
z
u
í
t
m
í
z
a
v
s
p
u
I
D
C
P
s
t
ř
í
s
i
a
m
a
s
k
y
t
t
T
i
p
n
k
r
t
e
y
t
r
o
o
t
t
e
I
s
c
e
e
s
C
t
T
I
s
t
o
v
(
C
a
a
n
d
o
a
u
p
t
D
é
r
a
l
z
a
p
o
ž
e
o
n
u
í
z
p
d
ř
l
F
v
o
ž
T
i
e
p
z
.
n
r
k
í
o
o
p
c
n
e
t
r
8
8
,
9
6
3
,
2
4
1
,
0
8
2
,
5
2
2
,
5
2
1
,
4
4
8
,
1
0
0
,
9
0
1
,
0
8
P
u
S
d
o
a
d
a
p
t
1
,
4
4
1
,
0
8
,
7
e
é
r
u
)
T
n
z
í
d
r
+
a
d
p
r
ž
r
e
o
z
n
í
a
v
s
s
o
l
z
d
r
a
d
o
F
p
ý
T
o
r
r
a
z
í
t
k
a
+
v
u
o
u
n
45,4
35,00 31,8 30,00
2
,
5
2
0
,
7
2
1
,
4
4
1
,
8
0
1
,
0
8
0
,
7
2
25,00 22,68
b
z
d
k
z
a
e
n
í
u
v
ř
e
ě
j
š
í
c
h
4
,
8
0
20,00 15,9
8,28 ř
3
,
6
0
0
,
7
2
2
,
5
2
n
í
1
,
4
4
1
,
8
0
v
ý
v
o
d
ů
1
,
0
8
hotový výrobek odložit do bedny FT 1.+2. operátor (konektor+osazování+krabičkování+FT)
2
,
5
2
22,68 23,8
15,00 1,00 10,00 2
a
zákaznický takt zákaznický takt (půl buňky)
40,00
3,24 10,08 ,
činnost
45,00
1
u
u
50,00
2
s
o
o
,
3
s/ks
15,48
etiketování zakrabičkování vyložení pouzdra z FT v
2
0
založení DPS pro zapoudření ICT vzít krabičku, provést VK z
2
12,24
S
t
7
10,08
vyložení DPS z masky + VK odložení spodní masky na dopravník VK po vlně otevřít kryt ICT (adaptéru) v
,
18,36
vložení masky do rámu osazování vyložení masek z pásu u
0
8
,
1
5
5,00
6,84 45,36
0,00 1.+2. operátor (konektor+osazování+krabičkování+FT)
3. operátor (VK + ICT)
23,76
Total Time
69,12
zákaznický takt
15,90
15,9
15,9
15,9
zákaznický takt (půl buňky)
31,80
31,8
31,8
31,8
33,6
3
.
o
p
e
r
á
t
o
r
(
V
K
+
I
C
T
)
Budoucí VSM - koncept
Tvorba layoutu Verze č.1
Verze č. 2
Verze č. 3
Verze č. x
!!!!
Návrh buňky
g in
r
Fi pr nish od e uc d ts
09
Ho
us
te Pri n
13 FT _0
SMT+AOI
FT _0 Housing
us
ing
Ho
nt ur i
Ve
Ve
Frost TSG
Pri n
te
nt ur i
r
F pr inish od e uc d ts
ICT
B6 B6 Cabrio W102 Connector pressing
Visual inspection
Manual insertion
WAV002 Manual insertion
Connector pressing
B6 B6 Cabrio D3-Redesign Porsche
Logistická plocha Fi pro nish du ed cts
Hotové díly Vstupní díly
ICT
Pracovní plocha Výrobní tok
Visual inspection
Pri n
Ve
nt ur i
Ho
us
ing Ho
te
r
FT _3
05
Housing
us
_0 FT
ing
d he s nis ct Fi odu r p
n Pri
te
16
r
Ve
i ur nt
Výsledky projektu Ukazatele štíhlé výroby Ukazatele
před
po
0km reklamace 4,3 ppm
4,5 ppm
FPY Vícenáklady Náklady
90,0 631€/m --
91,2 162 €/m +5,7 k€
--
-35k€/m
9400
30
2,02d
20 min
Úspory Rozpracována výroba Průběžná doba Area
TSG Poznámka Chyba zapříčiněna vstupním dílem FPY náklady na zvláštní jízdy technické úpravy na zařízeních, výpadek výroby při přestavbě úspora 12 pracovníků, úspory ploch kusů mezi operacemi
*
200
128
m2 *
Štíhlá výroba – koncept U-buněk
Linka 32
Stav před... R R
R R
R R
R
R R
R
R
R
Soldering and calibration of DC
Calibration Calibration + soldering + soldering Volvo VOLVO
Crimping VOLVO
Sch elv es for pun che s
Marking maschine
2x schäfer box - free space
Oven
Leakage test PORSCHE
Leakage test DC
Theming DC + Volvo
Assembling of tube to the connecting part - theming
R R
12 m
23 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
g
WPS Wire bending
Soldering and calibration of DC
Porsche calibration
n ssi pa
Porsche soldering of termistor
Soldering and calibration DC
einrollen Crimping
Final test VOLVO
Washer assembling
Final test PORSCHE , DC
6,7 m
717/32
Linka 32 Objemy, představitelé rodin výrobků, zákaznický takt (TT = 45,5)
W46/04
MODEL
Qty/day
U1a DC U1b DC U1c DC U1c DC U1c DC U1c DC U1c DC U1c DC U1d DC U1c DC (PORSCHE) U2 PORSCHE U3 VOLVO
Balení (VOLVO)
0053225 TOTAL
krytky, montáž
zkouška (VOLVO) Konečná zkouška (PORSCHE, Nasazení
zkouška (DC) Zalisování ochranné trubky Konečná
kalibrace (VOLVO) Zarolování (VOLVO) Zaklinčování držáku do trubky Konečná
kalibrace (DC) Pájení + kalibrace s příprav. (DC) Zkouška těsnosti (DC) + Pájení
Zkouška těsnosti (PORSCHE) Pájení +
Zarolování
Signování (Značení) Pájení termistor (PORSCHE) Kalibrace (PORSCHE)
Pracovní návody Číslo pracoviště 0057301 0053211 0053212 0053213 0053214 00532150053216 0053217 0053219 0053220 0053221 0053224 0053222 0053223 0053224 0053225
0010 0030 0040 0050 0060 0070 0075 0080 0100 0110 0120 0125 0130 0140 0150 0160 395 865 003 011 395 865 003 007 395 865 003 002 395 865 003 004 395 865 003 010 395 865 003 001 395 865 003 003 395 865 003 005 395 865 003 006 395 865 005 001 395 865 002 001 395 865 004 001
15 15 15 15 15 15 15 15 15 12 12
11 100 11 100 11 100 11 100 Line 32 11 100 11 100 Technische 11 100 variante 11 100 11 100 A2C52186 819 A2C52186 11 100 DC 820 37 148 DC 11 12 A2C52186 DC DC DC DC
822 A2C52186 825 A2C52186 828 A2C53011
17 17 10 17 17 17 17 17VDO Nummer Linie 17 17395 865 10 003 865 001 71732 17395 003 865 002 395 003 865 004 395 100 003 865 007 395 003 010 395 865
71732 71732 17 71732 71732 71732
9
V
24 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
A2C52186 818
A2C52186 829
395 865 002 001 71732
395 865 004 001 71732
0170
10 153 X 10 22 223 X 10 22 175 X 10 22 175 X W38/04 10 22 175 X 10 22 175 X CountOfVD 10 22 175 X O Nummer Plan_M11 Plan_M06 Plan_M07 10 22 175 X TOTAL 16 22 10 201 X 3 10 300 22 172 150 X 150 900 5 10690 132910 2332580 X 2600 4 2720 2950 3000 11270 16 619 161340016 3400 3400 13500 16
22
1 4
TOTAL DC
P
Balení (DC)
Line 32
Balení (PORSCHE)
2
7
daily Qty av. 11-04
2 23 22 27 28 64
3500 8080
3500 5580
3500 5540
12700 25800
21360 81.1%
18310 79.9%
18340 80.3%
75960
170
79.5%
81.1%
4900 18.6%
4500 19.6%
4500 19.7%
18900
39
19.8%
18.6%
80
100
0
690
1
0.3%
0.4%
0.0%
0.7%
0.3%
daily Qty PPS
10 160 160 240 60 250 889 Takt (s) 83.2%
170 Takt (s) 15.9%
10 Takt1 (s) 0.9%
55 286 4860
Linka 32
Přehled ruční práce - work combination sheet
Go to gemba - měřit lidský čas!
Marking
0075
Solderingcalibration
0050
10.20
133.92
91.00
Crimping
26.30
15.00
0080
Leakage test
24.00
0150
Final test
29.30
(1s)
1
10.00
500
1
10.00
200
(4.2s)
1
10.00
500
21.00
(15s.)
4
0.00
500
10.00
(3s.)
1
10.00
500
Total time
DC: Zákaznický takt = 55s Čas ručních operací 165s 3 operátoři
25 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
) (% Do wn
tim e
) Sc ra
p
(%
(% ) FP Y
Co
m
m
en t
s
(s
/p ar t) Ba (p tch ar ts siz by e cy cle Ch ) an ge ov (m e in r tim ut e) e Nu m be be tw r o f (L een Pa ot r siz cha ts e ng in e pc s)
(s ) M ac
In te r
na
hi ne
lm an
to
Cy cle
ta l
ua lt im
e
tim e
(s ) pa rt by e
11.60
ed
ss
0010
lt im
ip tio
M an ua
SA P
Pr o
ce
SA (s P ti ec m ./1 e pc s)
De sc r
er at op .f or No
Temp. Sensor
n
io n
NAME:
Pl an n
PART #
Linka 32
Balancování operací a příprava layoutu Line Balance sheet - DC Line Balance sheet - DC 70
100 90
60
80
50 70
40 DC takt
50
DC takt
sec
sec
60
30 40 30
20
20
10 10 0 Pájení + kalibrace (DC)
Zarolování
Zkouška těsnosti (DC)
Konečná zkouška (PORSCHE,DC)
Nasazení krytky, montáž klipsy
26 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
0 Pájení + kalibrace (DC)
Pájení + kalibrace (DC)
Rolováníi + těsnost + zkouška+krytka
Linka 32
27 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
simulace, zapojení operátorů
Linka 32 Poka-yoke
Realizace
Kaizen ID
ID_flip 1
2 3
4
Typ
Problém
Operace Konečná zkouška
Zapomenutí o-kroužku na 4/1, senzor vždycky chybu neodhalí
14 DC
Pájení a kalibrace
Smíchání odporů
13 Volvo
Temování
Trubka zatemovaná opačným koncem
Seznam úprav 13 Volvo
Chybí buchse (typ 4/1)
13 Volvo
Popis Zařízení chybu odhalí, pokud je prováděna pravidelná údržba zařízení v souladu s VP. Krabičky s odpory jsou označeny barevnou kombinací dle hodnoty odporu a hodnotou odporu. Automatická kontrola - tech. řešení není reálné. Úprava ochranné trubky - 2 prolisy zabraňující opačnému nasazení trubky na 6-hran senzoru. Výkresy pro úpravu jsou nakresleny.
Chyba vzniká na vstřikolisovně (H27).
6
7
Špatná pozice buchse (typ 4/1)
14 DC
14 DC
Konečná zkouška
Nasazení krytky, montáž klipsy
Konečná zkouška neodhalí chybějící nebo 2 podložky
Chyba vzniká na vstřikolisovně (H27).
Zařízení chybu odhalí, pokud je prováděna pravidelná údržba v souladu s VP.
CW48 CW48
O201
Doplnit označení krabiček A2C čísly
Vyvial J.
CW48
L32 - Change Schedule Projednání výroby prolisů s dodavatelem trubky
O301
O403
O503
O504 O601 O602 O603
V současnosti to FT neodhalí.
14 DC
9
14 DC
Nenasazená klipsa
Automatické odhalení - tech. řešení nereálné.
Pájení a kalibrace
Zapomenutý nebo špatně osazený pojistný kroužek
Automatická detekce indukčním čidlem
14 DC
11
14 DC
12
14 DC
Rolování
Špatné zarolování
13
14 DC
Temování
Trubka zatemovaná opačným koncem
Úprava ochranné trubky - 2 prolisy zabraňující opačnému nasazení trubky na 6-hran senzoru. Výkresy pro úpravu jsou nakresleny.
14
14 DC
Obtížná montáž vinou špatných materiálů
Vstupní kontrola
15
15 Porsche
Konečná zkouška
Monžnost zapomenutí, nebo montáž 2 ks podložek
Zařízení chybu odhalí, pokud je prováděna pravidelná údržba v souladu s VP.
16
15 Porsche
Pájení a kalibrace
Zapomenutý nebo špatně osazený pojistný kroužek
Automatická detekce indukčním čidlem
Pájení termistoru
Možnost špatného vložení konektoru do pájecího Možnost špatného napájení drátku na konektor přípravku
Balení
Chybějící/přebývající senzor v balení
13,14,1 18 5 Všechny
Pomíchané kabely od výrobce
O801 O901
CW48 CW49
u
s
t
o
m
e
r
r
e
l
e
a
s
e
(
t
o
p
f
r
o
m
Upravit průměr trubky na FT tak, aby nebylo Školení / Training možné vložit senzor s nedocvaknutou krytkou
q
u
a
l
i
t
y
Tuto chybu má vyloučit vstupní kontrola a dodavatel
Při pájení je kus v pořádku, vypadne ale na FT Systémová obsluha - kontrola funkčního rozměru dle VP, odhalí se na zkoušce těsnosti
Použití váhy - nevhodné řešení: Drahé, rozlišovací schopnost váhy malá, stabilizování váhy trvá dlouho
(1. FT), 2.Klipsa, 3.Měření (FT2), 4. Razítko Prověřit šrot vzniklý touto chybou Prověřit možnost použití indukčníhobatch čidla naof Logistic concept, detekci chyby
konec deadline
zodpovědný responsible
status
CW35
Faure
done
CW38
Faure
done
CW46
Faure
done
CW50
Mikulenka
done
CW47
Mikulenka
done
CW52
Feriancik
done
CW47
Mikulenka
done
CW03
Zgabaj
done
Cw03
Manova
done
CW05
Cmiel
done
CW06
Zgabaj
on hold
CW04 CW47
Jauernik Manova (Feriancik+J auernik) Feriancik
CW50 CW51
Mikulenka Mikulenka
done done
CW52 CW51 CW47 CW51 CW51 CW52
Feriancik Cmiel Mikulenka Feriancik Cmiel Cmiel/Vyvial
done done done done done done
CW05 18/02/05 CW08 CW08
Cmiel
done
CW08 CW08 CW09
Jauernik Cmiel Jauernik
CW08
Zgabaj
CW08 CW06
Feriancik Mikulenka
)
Feriančik R.
CW49
Operative issues PE is late for soldering tool? Drawing is done now, should be OK - follow-up! Technical review of modificationnext week, invite Radek Mondek+Eric
28 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
začátek start
Veřmiřovský L
production, ordering material, determination of inventory Veřmiřovský L CW50 Poka - yoke list Customer information O1001 Prověřit šrot vzniklý touto chybou Feriančik R. CW50 PFMEA update O1101 Kontrola zařízení Veřmiřovský L 2005 Flow chart update Seznam potřebných úprav - Specifiakce požadavku na objednání přípravků, nástrojů List of the necessary modifications - Specifikation of requirements for ordering preparations and tools Q-list of concerned customers and OEMs O1301 Projednání výroby prolisů s dodavatelem trubky Mikulenka R., vývoj CW04 New layout Time schedule O1302 Projednání úpravy se zákazníkem Čmiel P. CW04 Q-initial approval of manufacturing change Customer information O1501 Doplnit referenční kus se 2 podložkami Veřmiřovský L CW49 REALIZACE / REALIZATION Q-final approval on the basis of evidence (4 weeks after customer information) O1502 Kontrola a úprava VP Veřmiřovský L CW49 Shut down of the line Friday 18/02 výrobních zařízení/moving O1503 Prověřenípřesun kontrolní karty Čmiel P. of production CW49 equipment instalace médií (ext. fa. Bartoš)/media installation (fa Bartoš) O1601 Prověřit šrot vzniklý touto chybou Feriančik R. CW49 optimalizace procesního a materiálového toku (metoda experimentu)/optimalisation of material Prověřit možnost použití indukčního čidla na flow(experimental method) Veřmiřovský L O1602 detekci chyby CW50 zaškolení obsluhy/staff training Vyfrézování drážky v pájecím přípravku, která O1701 zamezí špatné vložení konektoru Štefek R. finish CW51 provedení způsobilosti / qualification SOP aplikace 5S metod / 5S method aplication SMED zpracování časových norem (metodou MOST) / time method processing(MOST method) O902
10
15 Porsche
CW04
Feriančik R. Feriančik R. Čmiel P., Feriančik R.
Video lean for operator, systemak, manipulant, supervisor,maintenance, PPS nový systém odměńování/ new system of rewarding Postupovat v správném pořadí úkonů: 1.Podložka
Nasazení krytky, montáž klipsy
Pájení a kalibrace Pájení a kalibrace
17
Čmiel P.
Workshop Syncro CW35 Line concept Prověřit stav ošetření chyby na vstřikolisovně CW48 Workshop Syncro CW38 concept 3 cells, production in parallel Workshop Syncro CW46 Prověřit možnost použití indukčního čidla na Finalyse layout, combinationVeřmiřovský worksheet, simulation detekci chyby L Prověřit 100% modification vizuální kontrolu pouzdra Prepare of thea patice line dle přísluš. PN Feriančik toku R. Návrh procesního a materiálového / CW48 Prověřit šrot vzniklý touto chybou Feriančik R. CW49 proposal of process and material flow Čmiel P., Feriančik Návrh nové U-buněk / Prověřit stav ošetření chybyorganizace na vstřikolisovně R. CW48 proposal of new organization of U-cyte Seznam potřebných úprav - Specifiakce požadavku na objednání přípravků, nástrojů List of the necessary modifications - Specifikation of requirements for ordering preparations and tools Prověřit možnost použití indukčního čidla na Návrh taktu linky detekci chyby Veřmiřovský L Doplnit referenční kus se podložkami Veřmiřovský L CW49 proposal of 2cycle line Kontrola aFoto úprava+VP Veřmiřovský L video dokumentace před úpravou / CW49 Prověření kontrolní karty Čmiel P. CW49 before modification Prověřit skutečné rozměry (průměr) trubky a jak o vytvoření zásoby před realizacídecision about creation of reserves before realization (line souvisí s Rozhodnutí předepsaným rozměrem, které budou vstupnýmwill údajem pro 1 O702 Feriančik R. CW49 stop week maxi) uvolnění zákazníkem?? / c
O702
8
Časový plán
Mikulenka R., vývoj CW04
Linka 32 / line32 (eric faure) O302 Projednání úpravy se zákazníkem Prověřit 100% vizuální kontrolu pouzdra a patice O401 dle přísluš. PN PŘÍPRAVA / PREPARATION O402 Prověřit šrot vzniklý touto chybou
O701 Nedocvaknutí plastové krytky
Termín
Veřmiřovský L Čmiel P.
O501 O502 13 Volvo
Zodpovědný
Prověřit VP Prověřit kontrolní kartu
O404
5
Opatření
ID_Op O101 O102
50%
done done
and Do it…
done
Linka 32 R R
R R
R R
R
R R
R
R
R
Stav před...
Soldering and calibration o f DC
Soldering and calibration of DC
WPS Wire b endin g
Calibra tio n + sold ering Volvo
Ca libration + soldering VOLVO
Crimpin g VOLVO
Sch elv es for pun che s
Marking maschine
2x schäfer box - free space
g
Porsche calib ration
n ssi pa
Porsche sold ering of termistor
Oven
L eakage test PORSCHE
Le akage test DC
Theming DC + Volvo
Assembling of tube to the connecting part - theming
Soldering an d calib ration DC
einrollen Crimping
Final test VOLVO
Washer assembling
Final test PORSCHE , DC
6,7 m
717/32
R R
12 m
U - buňka...
Porsche
DC
29 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 32
Výsledky Před
Po
%
Porsche
578
426
- 25
DC
376
301
-20
80
50
- 40
Pracnost na výrobku
[čas min/100ks]
Plocha
[m²]
Rozpracovanost
[kusy]
2500
1000
-40
Průběžná doba
[dny]
1.5
0.5
-40
30 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 28
U - buňka...
R
Kanban zásobník Navaření termistoru v patici
Stav před...
Signování kovového těla, plnění pasty
pasta
Osazování, rolování patice
Konečná zkouška
Konečná zkouška exot
Linka 15
Stav před...
32 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
U - buňka...
Linka 23
Stav před...
U - buňka...
33 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 23
U - buňka...
34 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 50
Automatické pájení-5001
S
Konecná zkouška -5004
Automatické osazování5003
trhacka
T e m p e r a t u r e C o n t r o l e r
Rucní svarování5002
Automatic soldering
R
Stav před... T e m p e r T a et m u pr e r C T a o e nt m ut pr e o rl C a o e ntr ut r e o C l o e nr t r o l e r
R Kompletace ochranné mrížky a kovového tela
Balení
Skrín Skrín s chemikáliemi
R
R
R
R
R
Finished products
R
Zóna neshodných výrobku
U - buňka...
T e m p e r T a e t m u p r e r C T a o e t n m u t p r e o rl C a o e tr n u t r e o C l o e n r t r o l e r
Automatické osazování5003
Automatické pájení-5001
gni r edl os ci t a mot u A
35 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
LINE 50
T e m p e r a t u r e C o n t r o l e r
Konecná zkouška -5004
Balení
Rucní svarování5002
Linka 14
Stav před...
Muda!
36 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
U - buňka...
Vyfoukání kusu/osazení spojovacího kusu/osazení pružinky,termistoru a ucpávky do spoj.kusu
37 /Miroslav Marek / 25.2.2008 © Vložení těsnícé podložky,izolač ní trubičky, kompletace
Rolování a konečná zkouška
Zalisování a zarolování
Tvarování NTC Tvarování a osazování
klinčování
Zarolování + konečná zkouška
Volná plocha
Osazení spojovacího kusu + zarolování + konečná zkouška
Osazení spojovacíh o kusu
Osazování / svařování NTC
Protahování topfu
Zalisování + funkční zkouška/meření izol.odporu
Osazování Zalisování + Tvarování funkční NTC spojovacího kusu/ zkouška
Ohýbání kontaktů
Linka 22
Stav před...
U - buňka...
Linka 01
761/01
7 operátorů
Pájení cívek 0060132 Konečná zkouška 0060127
Pájení cívek 0060132
Sušení vzd.pistolí 0067201
Pájení cívek 0060132
Značení 0060133
Zkouška těsnosti 0060125
Pájení kontaktů na kabel 0060139
Kompletace/ lisování/ měření/lepení 0060134
Pájení konektorůhorní 0060143
Montáž konektorů, pájení kon.spodní 0060135
Vysokofrekv. Pájení 0060142
U - buňka... 30
30
Pra n po H í F
Horn páje í ní
2
Nýtování cívek
t
Pájení cívek
Konečná zkouška
Balení světelná závora
Zkouška těsnostibublinková
H ro
Navíjení cívek
Sušení a chlazení po zkoušce těsnosti
1
1 30
4 2
2
15
Chladnutí po HF
HF pájení Čištění
100
1 1
Značení
Kompletace cívky/ lisování/ měření/ lepení
LIS
Měření délky
100
Montáž konektoru + pájení konektoru spodni
Knak.
By-pass k peci
100 Pec na vytvrzování 120°C
blistr
Pájení cívek
Vstup kov.šroubů v bedně na nakloněné rovině
2
38 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Nový lis
Starý lis
5 operátorů
Montáž konektorů 0060136 Rolovánístarý lis 1 0060137
Svařování, podtl,zk. 0070812
Knakování 3-bodové 0060119
Pec pro sušení a vytvrzení 0067201
Měření typy s kabelem 0060141
Navíjení cívek 0067000 Rolovánístarý lis 2 0060138
Nýtování cívek 0060130
Rolování - nový lis 0067402
Stav před...
WPS
Dosažené výsledky a potenciál zlepšení Potenciál se zapojením LCA a kaizenu
Re-engineering linek na U-buňky
Linky:
28
15
23
32
50
Průměrné výsledky
potenciál
Pracnost na výrobku
-15% -30% -20% -20% -20%
-20%
-30% až - 40%
Plocha
-30% -35% -30% -40% -40%
-30%
-30%
Rozpracovanost
-70% -90% -60% -40% -60%
-60%
-80%
Průběžná doba
-70% -90% -60% -40% -60%
-60%
-80%
Charakteristika U-buněk 1/2 1. Výstup jedné operace je vstupem operace druhé 2. Těsné uspořádání a orientace pracovišť s cílem vícestrojové obsluhy 3. Úzké tvary pracovišť a zařízení 4. První a poslední operace jsou v U-buňce umístěny blízko u sebe tak, aby je mohl vykonávat jeden pracovník 5. Vyvážený materiálový tok s jednoduchou manipulaci na další operaci 6. Plynulý materiálový tok jednoho kusu bez rozpracované výroby 8.
Maximální využití gravitace při manipulaci mezi operacemi
9.
Malé a jednoduché manipulační zařízení
10. Nadúrovňové manipulační zařízení – redukce potřebných ploch
40
Charakteristika U-buněk 2/2 8.
Nářadí, pomůcky a dodavatele jsou umístění co nejblíže, přípravky rozdělené a umístěné na jednotlivých pracovištích
9.
Neumísťovat překážky (dopravníky, zábradlí, skříňky, řídící panely a pod.) podél trasy operátora v rámci buňky
14. Flexibilita pro rychlou a jednoduchou reorganizaci buňky 15. Polotovary a vstupní součástky jsou na pracovištích umístěné v tzv. „Best point“ – ergonomická vzdálenost 16. Mezisklady jsou umístěné blízko buněk, které zásobují 17. V případě multi-buněk, kde jedna dodává součástky druhé je důležité, aby vstup z jedné buňky byl co nejblíže ke vstupu na operaci buňky další
41
Štíhlá výroba Každé ráno se v Africe probudí zebra. Ví, že musí běžet rychleji než nejrychlejší leopard, jinak zahyne. Každé ráno se budí i leopard. Ví, že musí doběhnout nejpomalejší zebru, jestli nechce zemřít hlady. Je jedno, jestli jste zebra nebo leopard – když vychází slunce, musíte běžet lépe než včera. Rychlost a štíhlost znamená „přežít“.
42
