Technische Technical Specifications ACEC200 ACEC201 ACEC101 ACECFR20200 ACECFR20201 ACECFR20101 ACECFR40200 ACECFR40201 ACECFR40101

Technische specificaties Technical Specifications EcoBreeze™ EcoBreeze™ Air Air Economizers Economizers ACEC200 ACEC200 ACEC201 ACEC201 ACEC101 ACEC101 ACECFR20200 ACECFR20200 ACECFR20201 ACECFR20201 ACECFR20101 ACECFR20101 ACECFR40200 ACECFR40200 ACECFR40201 ACECFR40201 ACECFR40101 ACECFR40101

Juridische afwijzing van aansprakelijkheid van American Power Conversion American Power Conversion Corporation geeft geen garantie dat de informatie uit deze handleiding gezaghebbend, vrij van fouten of volledig is. Deze publicatie is niet bedoeld als vervanging van een gedetailleerd operationeel en locatiespecifiek ontwikkelingsplan. American Power Conversion Corporation is dan ook geenszins aansprakelijk voor schade, overtreding van voorschriften, foutieve installatie, systeemfouten of enig ander probleem dat zich zou kunnen voordoen door het gebruik van deze publicatie. De informatie in deze publicatie wordt "in feitelijke staat" geleverd en werd alleen opgesteld voor de evaluatie van het ontwerp en de opbouw van datacentra. Deze publicatie werd te goeder trouw samengesteld door American Power Conversion Corporation. Er worden echter geen uitspraken gedaan noch wordt een garantie gegeven, zij het uitdrukkelijk of impliciet, met betrekking tot de volledigheid of nauwkeurigheid van de informatie in deze publicatie. AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION, OF EEN MOEDERBEDRIJF, FILIAAL OF DOCHTERBEDRIJF VAN AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION OF HUN RESPECTIEVELIJKE FUNCTIONARISSEN, DIRECTEUREN OF MEDEWERKERS ZIJN IN GEEN GEVAL AANSPRAKELIJK VOOR ENIGE SCHADEVERGOEDING VOOR DIRECTE, INDIRECTE, GEVOLG-, BESTRAFFENDE, BIJZONDERE OF INCIDENTELE SCHADE (INCLUSIEF, EN ZONDER BEPERKING, SCHADEVERGOEDINGEN VOOR VERLIES VAN KLANTEN, CONTRACTEN, INKOMSTEN, GEGEVENS, INFORMATIE EN DE ONDERBREKING VAN BEDRIJFSACTIVITEITEN) DIE HET GEVOLG IS VAN, VOORTVLOEIT UIT OF VERBAND HOUDT MET HET GEBRUIK VAN OF HET ONVERMOGEN TOT HET GEBRUIK VAN DEZE PUBLICATIE OF DE INHOUD ERVAN, ZELFS ALS AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION UITDRUKKELIJK OP DE HOOGTE WERD GESTELD VAN DE MOGELIJKHEID VAN EEN DERGELIJKE SCHADEVERGOEDING. AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION BEHOUDT ZICH HET RECHT VOOR WIJZIGINGEN OF UPDATES DOOR TE VOEREN MET BETREKKING TOT OF IN DE INHOUD VAN DE PUBLICATIE OF DE OPMAAK ERVAN OP EENDER WELK OGENBLIK ZONDER VOORAFGAANDE KENNISGEVING. American Power Conversion Corporation of zijn licentiehouders behouden de auteursrechten, intellectuele en alle andere eigendomsrechten op de inhoud (met inbegrip van, maar niet beperkt tot software, audio- en videomateriaal, tekst en foto's). Alle rechten op de inhoud die hierin niet expliciet worden toegekend, worden voorbehouden. Er worden geen enkele rechten verleend, toegekend of overgedragen aan personen die toegang hebben tot deze informatie. Deze publicatie is niet bestemd voor gehele of gedeeltelijke doorverkoop.

Inhoudsopgave Technische gegevens................................................................................ 1 Modelidentificatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Plaats van het label voor modelidentificatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Frames . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Overige componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 1 1

Standaardeigenschappen en configureerbare opties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Een modulair, zuinig apparaat voor de koelbehoeften van datacentra voor nu en in de toekomst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Luchtstroompad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Luchttoevoerpad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Warmteafstoting luchtstroompad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Warmte-uitwisseling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Warmte-uitwisseling lucht-lucht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Indirect verdampende warmte-uitwisseling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Indirecte besparing met aanvullende DX-koeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Standaard aanwezig . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Twee vormen van besparing in één methode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indirect koelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proportioneel R-410a-koelcircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modulaire oplossing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Op afstand bedienbaar displaypaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elektronisch gecommuteerde ventilatoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nul lege ruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Waterbehandeling zonder chemicaliën . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verzendingsgemak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onderhoudsgemak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Geïntegreerde redundantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7

Opties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Retour-/aanvoerleidingwerk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Inschroefbare assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Interface afstandsdisplay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Op afstand bedienbaar displaypaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Logboek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Alarmen — frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Alarmen — module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Optionele accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Kanalen aanvoer- en retourlucht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Inschroefbare assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

990-4600A-022

EcoBreeze™ Air Economizers technische specificaties

i

Onderdeelidentificatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Verkrijgbare modellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EcoBreeze-frame en -modules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Module — front . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Module — achter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Binnenzijde frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 14 15 16 17

Capaciteitsgegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Besparingsgegevens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Algemene gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Luchttoevoerventilatorcurve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Geluidsgegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Elektrische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Gegevens afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Afmetingen toegang voor onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Afmetingen minimale vrije ruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 27 28 28

Water-, kanaal- en elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Schema extern leidingwerk - verbindingen wateraanvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Externe leidingaansluitingen - frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Installatieplanning ................................................................................... 35 Module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Garantie .................................................................................................... 39 Specificaties (als leidraad)...................................................................... 41 Specificatie als leidraad voor EcoBreeze™ Air Economizers. . . . . . . . . . . . . . .41

ii


990-4600A-022

Technische gegevens Modelidentificatie

na3462a

Plaats van het label voor modelidentificatie

Frames SKU

Beschrijving

ACECFR20101 6 m (20 vt) ISO frame 400/3/50 ACECFR20200 6 m (20 vt) ISO frame 480/3/60 ACECFR20201 6 m (20 vt) ISO frame 600/3/60 ACECFR40101 12 m (40 vt) ISO frame 400/3/50 ACECFR40200 12 m (40 vt) ISO frame 480/3/60 ACECFR40201 12 m (40 vt) ISO frame 600/3/60

Modules SKU

Beschrijving

ACEC101

EcoBreeze-module 400/3/50

ACEC200


ACEC201


Overige componenten

990-4600A-022

SKU

Beschrijving

ACECMISC20

6 m (20 vt) kanalenset frame

ACECMISC40

12 m (40 vt) kanalenset frame

ACECINS100

Frame-installatieset

ACECCP100

EcoBreeze-paneel voor afstandsbesturing van de interface

ACECRTN10

3 m (10 vt) systeem IT-retourluchtleiding

ACECDIS10

3 m (10 vt) systeem IT-aanvoerluchtleiding

ACECSJ100

EcoBreeze-assemblage inschroefbare kruk EcoBreeze™ Air Economizers technische specificaties

1

Standaardeigenschappen en configureerbare opties Een modulair, zuinig apparaat voor de koelbehoeften van datacentra voor nu en in de toekomst De EcoBreeze is een modulaire koeloplossing met indirect verdampende en lucht-lucht-warmtewisselaar. Deze beschikt over het unieke vermogen om automatisch om te schakelen tussen lucht-lucht- en indirect verdampende warmteuitwisseling, waardoor deze datacentra op de meest efficiënte wijze koelt. De ontwerpapplicatie van de EcoBreeze heeft als oogmerk het energieverbruik te reduceren door temperatuurverschillen uit te balanceren tussen de omgevingstemperatuur buiten en de retourlucht van IT-apparatuur om een zuinige koeling van het datacentrum te waarborgen. De EcoBreeze voldoet aan de vereisten van ASHRAE 90.1 voor efficiency met verschillende frameafmetingen die gebruik maken van verschillende spanningen om de koelbehoeften van een datacentrum te behandelen.

80

Limieten 2004 Temperatuurbereik: 20 - 25 °C (68 - 77 °F) Vochtigheidsbereik: 40 - 55% Omhullingen vertegenwoordigen de voorwaarden bij de inlaat van de IT-apparatuur

35

N

40

45

eb att

p em ol t

r,

70

50

tuu er a

°F

75

%

75

80

70

0%

65

4

60

65

% 60 55 50 20% 45 40 10% 35 30

55 5

50

Dauwpunttemperatuur, °F

10

0% 90 % 80 % 60 7 % 0%

Limieten 2008 Temperatuurbereik: 18 - 27 (64,4 - 80,6 °F) Vochtigheidsbereik: DP 5,5 °C (42 °F) 60% RH & DP 15 °C (59 °F)

ASHRAE 2004 - aanbevolen ASHRAE - toegestaan ASHRAE 2008 - aanbevolen

2

35

40

45

50

55

60

65 70

75


80

85

90

95

990-4600A-022

Luchtstroompad De Indirect verdampende koeler (Indirect Evaporative Cooler, IEC) is geconstrueerd van polymeer die de IT-luchtuitstoot en de omgevingslucht van elkaar gescheiden houdt. Dit indirecte concept houdt schadelijke besmettingsbronnen en fluctuerende vochtigheid uit de lucht van het datacentrum.

Luchttoevoerpad Warme lucht datacentrum

Koele lucht datacentrum

Warmteafstoting luchtstroompad Warme buitenlucht

Buitenlucht

990-4600A-022


3

Warmte-uitwisseling Warmte-uitwisseling lucht-lucht Wanneer de omgevingslucht koel genoeg is, maakt de EcoBreeze gebruik van zuivere lucht-lucht-warmteuitwisseling. Het systeem (frame plus modules) stuurt hete lucht van IT-apparatuur van het datacentrum via de EC (elektronisch gecommuteerde) -ventilatoren in iedere module die vervolgens door de interne kanalen wordt gesluisd van de indirect verdampende koeler (IEC). Nadat de IT-lucht is afgekoeld, verlaat deze de IEC en gaat door een koelspiraal om terug te keren naar het datacentrum.

Indirect verdampende warmte-uitwisseling Wanneer de omgevingstemperatuur niet langer de lucht-lucht-warmte-uitwisseling kan ondersteunen, zal de EcoBreeze omschakelen naar de verdampende koeling. In deze modus wordt een waterlaagje op de buitenkant van de warmtewisselaar gespoten om het warmteomzettingsproces te helpen. De IT-lucht wordt vervolgens gekoeld ten opzichte van de natteboltemperatuur van de omgevingstemperatuur.

4


990-4600A-022

Indirecte besparing met aanvullende DX-koeling Als derde en aanvullende manier om te koelen beschikt iedere EcoBreeze-module over een proportioneel R-410a-koelcircuit om de temperatuur van de toegevoerde lucht in extreem hoge omgevings-/ nattebolomstandigheden te handhaven. De spiraalcompressor heeft een variabele snelheid die wordt bestuurd door een aandrijving met variabele frequentie. Condensator

Verdamperspiraal

Compressor

Als waterverbruik van belang is, heeft de EcoBreeze het vermogen om het waterverbruik te verminderen via zijn waterbesparingfunctie. Als waterbesparing wordt geactiveerd, blijft de EcoBreeze zolang mogelijk in de lucht-lucht-modus door het vermogen van de buitenluchtventilator te verhogen. Dit vermindert de totale tijd gedurende het jaar dat het water wordt verbruikt. Het vergroot echter wel het energieverbruik van de buitenluchtventilator. Waterbesparing vormt een aanvulling op de reeds bestaande, uitgebreide flexibiliteit van het systeem door zich aan te passen aan de behoeften van een specifieke regio of gebruiker. De EcoBreeze is verkrijgbaar in modules van 50 kW die kunnen worden gegroepeerd in vier modules (200 kW) of in acht modules (400 kW) voor intelligent koelen. Door deze modulaire, schaalbare benadering zijn klanten in staat alleen dat te kopen wat ze nodig hebben om te voldoen aan hun huidige koelbehoeftes, terwijl ze tevens de mogelijkheid krijgen hun koelcapaciteit op enig moment te vergroten, wanneer hun datacentrum groeit. Deze modulaire methode biedt ook de redundantie op frameniveau die de beschikbaarheid van het systeem verzekert; zelfs tijdens onderhouds- en service-intervallen. Stroom-, water-, luchtstroomdistributie en communicatieverbindingen zijn ten opzichte van het frame gecentraliseerd, waardoor de installatievereisten worden vereenvoudigd. Bovendien, aangezien de unit zich buiten het datacentrum bevindt, heeft de EcoBreeze geen lege ruimte nodig. Daardoor kunnen IT-managers de ruimte in het datacentrum gebruiken om de capaciteit te vergroten zonder ruimte op te offeren voor een airconditioning.

990-4600A-022


5

Standaard aanwezig Twee vormen van besparing in één methode De EcoBreeze maakt zowel gebruik van de lucht-lucht-warmte-uitwisseling als van de indirect verdampende koeling. Het systeem detecteert omgevingsomstandigheden en zal, op basis van een optimale efficiency, omschakelen tussen besparingsmodi.

Indirect koelen Door gebruik te maken van indirecte koelmethodes houdt de EcoBreeze de omgevings- en IT-lucht gescheiden. Dit sluit de noodzaak uit voor extra bevochting/ontvochtiging binnen de IT-ruimte vanwege grote schommelingen in de vochtigheid die voorkomen bij airconditioningsystemen met aanvoerlucht van buiten. Indirect koelen neemt ook de noodzaak weg voor een uitgebreide filtratie van besmettingsbonnen in de omgevingslucht.

Proportioneel R-410a-koelcircuit Als de volledige koelbelasting niet kan worden afgehandeld door alleen de besparingsmethode, is er een aanvullend R-410a-koelcircuit om de koeling uit te breiden. Een spiraalcompressor die wordt aangestuurd door een aandrijving met variabele frequentie, biedt de EcoBreeze de mogelijkheid alleen van een minimumhoeveelheid compressorcapaciteit gebruik te maken die nodig is om het toevoerinstelpunt voor de ITapparatuur te handhaven. Bovendien berekent de EcoBreeze voortdurend de optimale snelheid en het optimale aantal compressoren om de grootst mogelijke efficiency te handhaven.

Modulaire oplossing Elk EcoBreeze-frame is voorzien van modules van 50 kW met een maximum aantal van vier (4) modules voor 200 kW (frame van 6 m - 20 vt) of acht (8) modules voor 400 kW (frame van 12 m - 40 vt). Hierdoor kan de klant capaciteit toevoegen, wanneer hun IT-behoeften groter worden.

Op afstand bedienbaar displaypaneel Als manier om iedere EcoBreeze op afstand te volgen is er een displaypaneel verkrijgbaar dat overal kan worden gemonteerd. Het touchscreendisplay zit in een box met classificatie NEMA 4 voor bevestiging binnenen buitenshuis (als omgevingstemperaturen hoger blijven dan 0 °C [32 °F). Het geeft verschillende alarmen, instelpunten, de toestand buiten- en binnenhuis en prestatiegegevens weer. Het omvat tevens een I/Ouitbreidingsmodule voor demperregeling, aan/uit op afstand, alarmcommunicatie op afstand en analoge invoer voor differentiële druk.

Elektronisch gecommuteerde ventilatoren EC-ventilatoren zijn het toppunt van energiezuinigheid. Deze voorkomen de noodzaak van minder efficiënte, riemaangedreven ventilatoren. Deze maken het tevens mogelijk dat de ventilatoren hun snelheid kunnen aanpassen voor aanpassing van de luchtstroom die nodig is, zodat de IT-apparatuur optimaal kan werken. De buitenluchtventilator is ook elektronisch gecommuteerd om de ontlading van de uitgaande luchttemperatuur van de IEC naar het datumcentrum te besturen. De belangrijkste ventilatorparameters worden gemonitord door de moduleregelaar via een seriële communicatiekoppeling binnenin de module.

Nul lege ruimte Het EcoBreeze-systeem bevindt zich buiten het datacentrum. Deze kan op de grond of bovenop het dak worden geïnstalleerd op basis van het ontwerp van het gebouw, omdat deze alleen een stroom- en een wateraansluiting nodig heeft. De gekoelde lucht wordt vervolgens naar de IT-ruimte geleid.

6


990-4600A-022

Waterbehandeling zonder chemicaliën Aangezien de EcoBreeze gebruik maakt van de indirecte verdampingskoeling, is er een bepaalde soort waterbehandeling nodig. Een pulserend aangedreven waterbehandelingssysteem zonder chemicaliën wordt in elk frame geïnstalleerd om de lage niveaus van minerale stoffen en bacteriën in het watersysteem te handhaven.

Verzendingsgemak Het EcoBreeze-frame is met opzet ontworpen voor ISO-verzendingsafmetingen met een hoge inhoud voor gemakkelijk transport over land en zee. Het systeem wordt verzonden met modules die al binnen het frame zijn ingebed.

Onderhoudsgemak Aangezien de EcoBreeze modulair van aard is, maakt het het mogelijk iedere module te onderhouden, terwijl het overige deel van het systeem nog steeds werkt. Als een module uitvalt, nemen de overige modules het over om te compenseren. Dan kan de kapotte module worden gerepareerd, terwijl de koelbelasting wordt gehandhaafd.

Geïntegreerde redundantie Het EcoBreeze-frame werd ontworpen met redundantie in het achterhoofd. Laten we beginnen met het watersysteem: de EcoBreeze beschikt over redundante waterinlaatpunten alsmede over pompen om ervoor te zorgen dat het verdampende koelsysteem te allen tijde blijft werken, wanneer dat is vereist. Bovendien beschikt het frame over redundante regelaars om de communicatie met het systeem te behouden, mocht er een storing optreden. Iedere module beschikt ook over zijn eigen regelaar die autonoom blijft werken, indien de communicatie met het frame verloren gaat. Redundantie wordt ook gebruikt in de verschillende sensoren en schakelaars om ervoor te zorgen dat het systeem altijd optimaal werkt.

990-4600A-022


7

Opties Retour-/aanvoerleidingwerk Nadat de EcoBreeze buiten het datacentrum is geïnstalleerd, is er leidingwerk nodig naar de IT-ruimte voor het leveren van de afgevoerde en aangevoerde lucht. Prefabsecties van deze kanalen van 3 m (10 vt) kunnen worden geïnstalleerd voor de retour- en aanvoerverbindingen naar het einde van het EcoBreeze-frame. Doorgangsleidingwerk in het gebouw is niet inbegrepen. Het leidingwerk omvat de installatieset met overige onderdelen die nodig zijn voor de installatie.

Inschroefbare assemblage Om modules aan een frame te monteren en te demonteren werd een inschoefbare assemblageset ontworpen om de installatie van een module mogelijk te maken. De inschroefbare assemblage wordt gebruikt om de module in het frame te drukken met gebruik van een zwengel of pneumatische boor. Er kunnen aparte methoden worden gebruikt om de module over het platform te verplaatsen, wanneer de inschroefbare assemblage eenmaal is verwijderd.

Interface afstandsdisplay Op afstand bedienbaar displaypaneel Via het master-display dient bewaking en configuratie van het koelsysteem mogelijk te zijn aan de hand van een op menu's gebaseerde bediening. Functies zijn onder meer het statusrapport, de instellingen en de regeling van de instelpunten. Het display omvat een touchscreen om door de menu's te navigeren.

Logboek In het event-logboek worden alle alarmen en events geregistreerd. Elk gebeurtenislogboek bevat een tijd-/ datumstempel van de gebeurtenis. De controller toont de bedrijfstijd (in uren) van belangrijke onderdelen. Deze bevat ook de FIFO-bestandsstructuur om de laatste 50 alarmen bij te houden.

8


990-4600A-022

Alarmen — frame • Sensorstoring omgevingsvochtigheid, RIM • Datacenter differentieeldruk laag • Sensorstoring waterpeil, MIM • Geleidbaarheidssensoren niet gekalibreerd• Sensorstoring waterpeil, RIM • Bevoorradingswaterreservoir met hoge • Module nr. (1...N) reageert niet geleidbaarheid • Verlies primaire wateraanvoer • UI-uitbreiding IO reageert niet • Verlies secundaire wateraanvoer • Reservoir aftappen is niet mogelijk • Storing waterpomp A • Storing MIM • Storing waterpomp B • Storing RIM • Waterpeil reservoir hoog • Hoge retourluchttemperatuur • Waterpeil reservoir laag • Lage retourluchttemperatuur • Storing gemotoriseerde regelschuif (optie)• Te hoge toevoertemperatuur • Systeemstoring waterbehandeling • Te lage toevoertemperatuur • Sensorstoring differentiële druk • Module nr. (1...N) DX niet beschikbaar • Sensorstoring geleidbaarheid, MIM • Modulenr. (1...N) buiten werking • Sensorstoring omgevingsvochtigheid, • Sensorstoring geleidbaarheid, RIM RIM • Sensorstoring omgevingstemperatuur, • MIM storing luchtpomp MIM • Sensorstoring omgevingstemperatuur, • RIM storing luchtpomp RIM • Sensorstoring omgevingsvochtigheid, • Verlies stroomcircuit waterhuishouding MIM • Datacenter differentieeldruk hoog

990-4600A-022


9

Alarmen — module

10

• Start compressor mislukt

• Vertragingsstoring kortsluiting

• DC-bus overspanning of faseverlies compressor

• Aardsluiting compressor

• Storing sensor retourvochtigheid

• Fase-fase-kortsluiting compressor

• Storing sensor aanvoervochtigheid

• Overspanning voedingsleiding

• Storing sensor retourtemperatuur

• Onderspanning voedingsleiding

• Storing sensor aanvoertemperatuur

• Faseverlies voedingsleiding

• Sensorstoring filter differentiële druk

• Oververhitting aandrijving

• Sensorstoring ontlastdruk

• EEPROM-geheugenstoring

• Sensorstoring temperatuur koelvloeistof

• Interne storing

• Sensorstoring IEC geen temperatuur

• Onjuiste of ongeldige configuratie

• Mogelijk blokkeringsalarm voor buitenlucht

• Externe storing

• Ontdooien condensatorspoel actief

• Storing automatische afstemming

• Verlies van IEC-waterlaagje

• Storing remregeling

• Alarm deur geopend IT-ventilatortoegang

• EEV-communicatiealarm

• Alarm deur geopend filtertoegang

• EEV-alarm lage oververhitting

• Tripalarm hoge druk

• EEV-alarm hoge oververhitting

• Alarm te lage aanzuigdruk

• EEV-druksensorstoring

• Alarm vergrendeling te lage aanzuigdruk

• EEV-temperatuursensorstoring

• Filter vervuild

• EEV-motorstoring

• Storing IT ventilator nr. 1

• VFD-communicatiealarm

• Storing IT ventilator nr. 2

• IT ventilator nr. 1 communicatiealarm

• Ventilatorstoring OA

• IT ventilator nr. 2 communicatiealarm

• Storing voorlading condensator of overbelasting motor of overtoerental motor

• OA ventilator communicatiealarm

• Storing compressoroverstroom

• EEV-communicatiealarm


990-4600A-022

Optionele accessoires

na3441a

na3439a

Kanalen aanvoer- en retourlucht

Kanaalconfiguratie - 12 m (40 vt) frame Onderdeel Onderdeel van Beschrijving de SKU  

ACECMISC40 —

Steunstang retourkanaal

6

Flensdop luchtafvoerkanaal

5



ACECRTN10

3 m (10 vt) retourkanaalsectie

4



ACECMISC40

Einddop retourkanaal

1



ACECDIS10

Aanvoerkanaalovergang

8

Pakking

8

3 m (10 vt) aanvoerkanaalsectie

4

Einddop aanvoerkanaal

1

Flensdop luchttoevoerkanaal

5

ACECDIS10

Overgangsafdekking luchttoevoer (niet getoond)

4

ACECMISC40

Trildempingisolatorbuffer (niet getoond)

24



—

  

990-4600A-022

Aantal

ACECMISC40 —


11

na3439a na3441a

Kanaalconfiguratie - 6 m (20 vt) frame Onderdeel Onderdeel van Beschrijving de SKU 

ACECMISC20 —



Aantal

Steunstang retourkanaal

2

Flensdop luchtafvoerkanaal

3



ACECRTN10

3 m (10 vt) retourkanaalsectie

2



ACECMISC20

Einddop retourkanaal

1



ACECDIS10

Aanvoerkanaalovergang

4



—

3 m (10 vt) aanvoerkanaalsectie

2



—

Pakking

4

Einddop aanvoerkanaal

1

—

Flensdop luchttoevoerkanaal

3

—

Trildempingisolatorbuffer (niet getoond)

12

Overgangsafdekking luchttoevoer (niet getoond)

4



ACECMISC20



ACECDIS10

na3456a

Inschroefbare assemblage

12


990-4600A-022

Onderdeelidentificatie Verkrijgbare modellen SKU

Beschrijving

ACECFR40101 ACECFR40200 ACECFR40201 ACECFR20101 ACECFR20200 ACECFR20201 ACEC101 ACEC200 ACEC201 ACECINS100 ACECSJ100 ACECCP100 ACECRTN10 ACECDIS10 ACECMISC40 ACECMISC20

EcoBreeze frame 12,1 m (40 vt) 400/3/50 V AC EcoBreeze frame 12,1 m (40 vt) 480/3/60 V AC EcoBreeze frame 12,1 m (40 vt) 600/3/60 V AC EcoBreeze frame 6 m (20 vt) 400/3/50 V AC EcoBreeze frame 6 m (20 vt) 480/3/60 V AC EcoBreeze frame 6 m (20 vt) 600/3/60 V AC EcoBreeze-module 400/3/50 V AC EcoBreeze module 480/3/60 V AC EcoBreeze module 600/3/60 V AC EcoBreeze-frame installatieset EcoBreeze-assemblage inschroefbare kruk EcoBreeze op afstand bedienbaar displaypaneel EcoBreeze 3 m (10 vt) retourkanaal EcoBreeze 3 m (10 vt) afvoerkanaal EcoBreeze 12,1 m (40 vt) frame kanaalset diversen EcoBreeze 6 m (20 vt) frame kanaalset diversen

990-4600A-022


13

EcoBreeze-frame en -modules

COIL S ACCES Y SUPPL ER BLOW S ACCES


COIL S ACCES


ns3560a

Y SUPPL ER BLOW S ACCES

Onderdeel Beschrijving           

14

ISO-hoekkoppelstukken Retourluchtinlaten Ankerbeugels module Module Spanstangen en bevestigingsmiddelen Montagepunten inschroefbare kruk Waterafvoeruitlaat Wateraanvoerinlaten Hoofdvoedingskast frame Stroomkringverdeelpaneel frame Paneel Directe digitale controller- (DDC)


990-4600A-022

Module — front

na3436a

LY SUPP ER BLOW SS ACCE

Onderdeel Beschrijving

Aantal 1 1 2



Bovenste steunbeugel Condensatorspiraal Watersproeimondstukken Snelontkoppeling wateraanvoer module Luchtfilter

 

Verdamperspiraal Deurklink

1 8

   

990-4600A-022

1 4

Onderdeel Beschrijving    

Drop-downbox luchttoevoermodule Onderste steunbeugelbevestiging Vorkheftruckuitsparing Ventilator buitenlucht



CAN-bus-uitbreidingsbus en stroomaansluitingen module Compressor Ventilatoren binnenlucht

 


Aantal 1 2 1 1 1 1 2

15

na3442a

Module — achter

Onderdeel Beschrijving    

16

Ventilatoren binnenlucht Condensaatretour Wateropvangbak Aansluiting wateraanvoer module


990-4600A-022

Binnenzijde frame

na3454a

Dit uiteinde bevat het voedingspaneel

Onderdeel Beschrijving        

990-4600A-022

Drukontlastklep Geleidbaarheidssensoren (2) Watermonstertapkraan Isolatiebalafsluiters (2) Drukschakelaars (4) Pompen (2) Terugslagkleppen (2) Waterinlaatkleppen NC/FC (2)


17

Capaciteitsgegevens Voeding Instelpunt °C (°F)

Module Capaciteit (KW)

Volledig gevuld 6 m (20 vt) framevermogen (kW)

Volledig gevuld 12 m (40 vt) framevermogen (kW)

8,3 (15)

24 (75)

24

94

189

11,1 (20)

24 (75)

31

125

249

13,8 (25)

24 (75)

39

155

309

16,7 (30)

24 (75)

46

184

368

20,0 (36)

24 (75)

55

219

438

8,3 (15)

24 (75)

23

91

182

11,1 (20)

24 (75)

30

120

241

13,8 (25)

24 (75)

37

149

298

16,7 (30)

24 (75)

44

178

355

20,0 (36)

24 (75)

53

211

422

8,3 (15)

24 (75)

20

79

157

11,1 (20)

24 (75)

26

104

208

13,8 (25)

24 (75)

32

129

258

16,7 (30)

24 (75)

38

153

307

20,0 (36)

24 (75)

46

182

365

8,3 (15)

24 (75)

16

65

130

11,1 (20)

24 (75)

22

86

172

13,8 (25)

24 (75)

27

107

214

16,7 (30)

24 (75)

32

127

254

20,0 (36)

24 (75)

38

151

302

EcoBreeze Delta-T* °C (°F) Elevatie: 0 m (0 vt)

Elevatie: 305 m (1000 vt)

Elevatie: 1524 m (5000 vt)

Elevatie: 3048 m (10.000 vt)

Alle gegevens zijn gebaseerd op 35 °C (95 °F) DB en 26 °C NB (78 °F) *Delta T verwijst naar luchtafvoer- en -aanvoertemperaturen die in de unit worden aangetroffen

18


990-4600A-022

Besparingsgegevens MC DB/NB* °C (°F)

IT Delta-T** °C (°F) 8 (15)

11 (20)

35/26 (95/78)

14 (25)

17 (30)

20 (36)

8 (15)

11 (20)

27/21 (80,1/70,1)

14 (25)

17 (30)

20 (36)

8 (15)

11 (20)

18/14 (64,9/57,9)

14 (25)

17 (30)

20 (36)

Instelpunt aanvoer °C (°F)

Percentage koelbelasting via besparing

21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80)

20% 44% 68% 32% 49% 67% 38% 52% 66% 43% 54% 66% 46% 56% 66% 56% 79% 100% 58% 75% 93% 59% 73% 87% 60% 71% 83% 60% 70% 79% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 89% 100% 100% 84% 95% 100% 80% 89% 98%

* Gemiddelde coïncidentie natte bol/droge bol **IT Delta-T veronderstelt een lekkage van 10% van de luchtafscherming

990-4600A-022


19

MC DB/NB* °C (°F)

IT Delta-T** °C (°F) 8 (15)

11 (20)

4/3 (40/37)

14 (25)

17 (30)

20 (36)

Instelpunt aanvoer °C (°F)

Percentage koelbelasting via besparing

21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80) 21 (70) 24 (75) 27 (80)

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

* Gemiddelde coïncidentie natte bol/droge bol **IT Delta-T veronderstelt een lekkage van 10% van de luchtafscherming

20


990-4600A-022

Algemene gegevens FYSIEKE GEGEVENS Module gewicht - kg (lb) Module nettogewicht

1224 (2700)

Module verzendingsgewicht

1270 (2800)

Module nominale afmetingen - mm (in) Module nettohoogte

2617 (103)

Module nettobreedte

2835,6 (111,64)

Module nettodiepte

1014 (39,94)

6 m (20 vt) framegewicht - kg (lb) 6 m (20 vt) frame nettogewicht

2585 (5700)

6 m (20 vt) frame bedrijfsgewicht*

9389 (20.700)

6 m (20 vt) frame verzendgewicht (0 - 4 modules geïnstalleerd)

2812 – 7620 (6200 – 16.800)

12 m (40 vt) framegewicht - kg (lb) 12 m (40 vt) frame nettogewicht

4082 (9000)

12 m (40 vt) frame bedrijfsgewicht*

17236 (38.000)

12 m (40 vt) frame verzendgewicht (0 - 8 modules geïnstalleerd)

4309 - 13.925 (9500 – 30.700)

6 m (20 vt) frame nominale afmetingen - mm (in) 6 m (20 vt) frame nettohoogte

2896 (114)

6 m (20 vt) frame nettobreedte

2438 (96)

6 m (20 vt) frame nettodiepte

6057,9 (238,5)

12 m (40 vt) frame nominale afmetingen - mm (in) 12 m (40 vt) frame nettohoogte

2896 (114)

12 m (40 vt) frame nettobreedte

2438 (96)

12 m (40 vt) frame nettodiepte

12.192 (480)

AANSLUITFORMATEN - MM (IN) OD - NOMINAAL Frame waterinlaten – FBSPT/FPT mm (in)

26,4 (0,75)

Frame waterafvoer – FBSPT/FPT mm (in)

59,6 (2)

Module waterinlaat – snelaansluiting

25,4 (1)

MINIMUM/MAXIMUM AANTAL MODULES PER FRAME 6 m (20 vt) frame 6 m (20 vt) frame minimum module telling – aantal (kW)

1 (50)

6 m (20 vt) frame maximum module telling – aantal (kW)

4 (200)

12 m (40 vt) frame

990-4600A-022

12 m (40 vt) frame minimum module telling – aantal (kW)

1 (50)

12 m (40 vt) frame maximum module telling – aantal (kW)

8 (400)


21

BEDRIJFSTEMPERATUUR Maximum omgevingsbedrijfstemperatuur - ºC (ºF)

54,4 (130)

Minimum omgevingsbedrijfstemperatuur - ºC (ºF)

-34,4 (-30)

KOELGEGEVENS Type

R-410a

Module systeemlading - kg (lb)

3,1 (7)

WATERGEGEVENS Volume pompputtank - liter (gal) Maximum debiet van volledig ingericht frame 12 m (40 vt) l/s (GPM) Maximum debiet van volledig ingericht frame 6 m (20 vt) l/s (GPM) Minimum watertoevoerdebiet l/s (GPM) Maximum waterinlaatdruk - kPa (PSIG)

340,7 (90) 5,7 (90) 2,8 (45) 0,5 (8) 448 (65)

FILTERGEGEVENS (MERV 7 30% EFF.) Aantal Formaat mm (in) Diepte mm (in) Aantal Formaat mm (in) Diepte mm (in)

2 610 × 508 (24 × 20) 50,8 (2) 2 610 × 305 (24 × 12) 50,8 (2)

VENTILATORGEGEVENS (PER MODULE) Binnenluchtventilator(en) - achterwaarts gekromd, elektronisch gecommuteerd Maximum luchtvolume - l/s (CFM)

2360 (5000)

Motor – kW (HP)

1,9 (2,5)

Maximaal ventilatortoerental - TPM Totale statische druk - Pa (in NC) Externe statische druk - Pa (in NC)***

2180 871,8 (3,5) 249 (1)

Aantal

2

Buitenluchtventilator - achterwaarts gekromd, elektronisch gecommuteerd Luchtvolume - l/s (CFM)

3303 (7000)

Motor – kW (HP)

2,2 (3,4)

Maximaal ventilatortoerental - TPM

980

Totale statische druk - Pa (in NC)

186,8 (0,75)

Aantal

1

COMPRESSORGEGEVENS - VFD AANGEDREVEN SPIRAAL (30 - 90 Hz) EER

11,2

Aantal (per module)

1

Nominaal kW (HP) @ 90 Hz

12

VERDAMPERSPIRAALGEGEVENS Oppervlakte buitenkant – m2 (vt2)

0,99 (10,67)

Aantal rijen

2

Snelheid buitenkant - m/s (FPM)

2,4 (470)

*Volledig ingericht met leidingwerk en water **Totaal luchtdebiet: 18.878 l/s (40.000 CFM) volledig ingericht 12 m (40 vt) frame 9438 l/s (20.000 CFM) volledig ingericht 6 m (20 vt) frame ***Bij de aanvoeruitgang van de modules

22


990-4600A-022

na3822a

Luchttoevoerventilatorcurve

           

n (TPM)

P1 (W)

I (A)

LwA (dBA)

2180 2180 2180 2180 1850 1850 1850 1850 1470 1470 1470 1470

1178 1748 1850 1638 720 1063 1132 1001 361 533 568 502

1,81 2,66 2,90 2,49 1,10 1,62 1,72 1,52 0,55 0,81 0,86 0,76

89 82 81 84 85 78 77 80 80 73 72 75

Opmerking: Deze gegevens vertegenwoordigen de ventilatoruitstroming binnen het compartiment, niet externe geluidsniveaus.

990-4600A-022


23

Geluidsgegevens

Positie A

B

24

Ventilatorsnelheid

Geluidsdruk

100%

77 dBA

80%

72 dBA

60%

63 dBA

100%

77 dBA

80%

71 dBA

60%

63 dBA


990-4600A-022

Elektrische gegevens MCA MOP

Maximaal elektriciteitsverbruik (kW)

Max. stroomsterkteonttrekking (PF 0,925)

20,1 20,1 20,0

31,3 27,3 21,7

400 V/3/50 Hz N.v.t. N.v.t. 480 V/3/60 Hz 40 60 Module 600 V/3/60 Hz 30 45

6 m (20 vt) frame Module MCA MOP Maximum stroomverbruik (kW) telling

400 V/3/50 Hz

480 V/3/60 Hz

575 V/3/60 Hz

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

N.v.t.

N.v.t.

148

150

110

125

22,0 42,1 62,2 82,2 22,1 42,2 62,3 82,5 22,0 42,0 62,0 82,0

Max. stroomsterkteonttrekking (PF 0,925) 34,4 65,7 97,0 128,3 30,0 57,3 84,6 111,9 23,9 45,6 67,3 89,0

MCA = minimaal circuitamperage MOP = maximale bescherming tegen overstroom

990-4600A-022


25

12 m (40 vt) frame Module MCA MOP Maximum stroomverbruik (kW) telling

400 V/3/50 Hz

460 V/3/60 Hz

600 V/3/60 Hz

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

N.v.t.

N.v.t.

284

300

211

225

Max. stroomsterkteonttrekking (PF 0,925)

22,0 42,1 62,2 82,2 102,3 122,3 142,4 162,5 22,1 42,2 62,3 82,5 102,6 122,7 142,8 162,9 22,0 42,0 62,0 82,0 102,0 122,0 142,0 162,0

34,4 65,7 97. 128,3 159,6 190,9 222,2 253,5 30,0 57,3 84,6 111,9 139,2 166,5 193,8 221,1 23,9 45,6 67,3 89,0 110,7 132,4 154,1 175,8

MCA = minimale circuitamperage MOP = maximale bescherming tegen overstroom

26


990-4600A-022

Gegevens afmetingen Frame 2438 (

96)

.5) 8 (238

605

114)

COIL S ACCES

2896 (

SUPPLY R BLOWES ACCES

COIL S ACCES SUPPLY R BLOWES ACCES

2438 (

96)

12192

(480) 114)



2896 (


COIL S ACCES

na3447a

SUPPLY R BLOWES ACCES

Module 4)

111.6 2836 (

1046 (

41.20)

COIL SS ACCE LY SUPP R BLOWE SS ACCE

103)

na3446a

2617 (

De afmetingen zijn aangegeven in mm (inch).

990-4600A-022


27

Afmetingen toegang voor onderhoud Voor routinematige service moet een minimale hoeveelheid vrije ruimte rond de unit beschikbaar zijn, zoals wordt getoond.

1219 (48) 1219 (48)

1219 (48)

na3526a

1219 (48)

Afmetingen minimale vrije ruimte Voor de beste prestaties moet een minimale hoeveelheid vrije ruimte tussen de verschillende units en andere hindernissen beschikbaar zijn, zoals wordt getoond.

1219 (48)

1219 (48)

2438 (96)

Wand of andere hindernis

na3677a

1219 (48)

De afmetingen zijn aangegeven in mm (inch).

28


990-4600A-022

Water-, kanaal- en elektrische aansluitingen

na3453a

Schema inwendige leidingwerk - frame

Waterafvoergoot

Veld aansluitingen



   

Zeef Tweezijdig gemotoriseerde klep* Snelsluitkoppeling Waterbehandelingsmodule

   



Automatische ontluchting



  

Drukontlastklep Geleidbaarheidssensoren Luchtpompen waterpeil

  

    

Ontluchtingsklep Watermonsterleidingklep Isolatiebalafsluiters Pompen Dop

   

Controlekleppen Afblaasklep Overloop Inlaatleidingwerk elektromagnetische aftapklep, NO/FO Tweezijdig gemotoriseerde aftapklep, NO/FO Waterdrukbewaking Elektromagnetische klep waterinlaat, NC Aflaatventiel (tweezijdig gemotoriseerde klep) NO Vuller Leidingwerk naar andere modules Sproeimondstukken Drukschakelaar

*Geregeld door module

990-4600A-022


29

Schema inwendig leidingwerk - module Waterleidingwerk

Van container frameleidingwerk

na3438a

Constructie mondstuk

Schemaweergave

Bovenkant IEC-warmtewisselaar



Injectoren   Waterdrukbewaking   T-zeefelement (gaas formaat 20)  Opmerkingen: 1. Kopformaat is 25,40 mm (1 in) PVC 2. Injectorleidingwerk is 19,05 mm (3/4 in) 3. Waterdrukbewaking bevindt zich tussen de klep en de injectoren

30

Waterdichte scheidingswanden die de leidingwerkcomponenten scheiden van de sproeikamer

Actuatorklep - NC/FC Snelsluitfittings


990-4600A-022

na3440a

Leidingwerk koelmiddel

Onderdeel Beschrijving        


Filterdroger Kijkglas EEV DX-spiraal Temperatuursensor aanzuiging Aanzuigleiding, 28,58 mm (1 - 1/8 in) Aanzuigdruksensor Pakkingklep met schroefring

990-4600A-022

       

Compressor Drukaflaat en temperatuursensoren Schrader-klep Keerklep Aflaatleiding, 15,88 mm (5/8 in) Condensatorspiraal Vloeistoftemperatuursensor Vloeistofleiding, 15,88 mm (5/8 in)


31

Schema extern leidingwerk - verbindingen wateraanvoer

Primaire wateraanvoer

na3615a

Secundaire wateraanvoer

Onderdeel Beschrijving 

Afsluiter



Waterreduceerventiel (indien nodig)



Terugstromingsafsluiter



Waterslagbeveiliging



Reservewateraanvoer (indien beschikbaar)



Zeefelement in de leiding



Waterdrukstuwpomp (indien nodig)

EcoBreeze-frame  Opmerking: Alle getoonde installatiecomponenten zijn in het veld geïnstalleerd.

32


990-4600A-022

Externe leidingaansluitingen - frame

WATERINLAAT 26,4 mm (3/4 in) FBSPT/FPT VROUWELIJKE FITTING

WATERAFVOER 59,6 mm (2 in) FBSPT/FPT VROUWELIJKE FITTING

WATERINLAAT 26,4 mm (3/4 in) FBSPT/FPT VROUWELIJKE FITTING

na3521a

334.44 (13.16)

69.85 (2.75)

1120.78 (44.13) 1303.27 (51.31) 1317.63 (51.88)

Opmerking: alle afmetingen worden in millimeter (inch) getoond. Opmerking: vrouwelijke BSPT metrische adapters gebruikt voor het 50 Hz-model.

990-4600A-022


33

Elektrische aansluitingen Frame L1 L2

L3

Aarding GND

na3490a

LY SUPP ER BLOW SS ACCE

Module

na3720a

Module stroomaansluiting Module busaansluiting

34


990-4600A-022

Installatieplanning Module EcoBreeze-modules SKU

ACEC200

ACEC201

ACEC101

480 V

600 V

400 V

Fasen

3

3

3

Frequentie

60

60

50

Totaal nettovermogen kW – (BTU/h)*

50 (170.607)

50 (170.607)

50 (170.607)

Voelbaar nettovermogen kW – (BTU/h)*

50 (170.607)

50 (170.607)

50 (170.607)

Hoogte

2,6 (8,6)

2,6 (8,6)

2,6 (8,6)

Breedte

2,8 (9,3)

2,8 (9,3)

2,8 (9,3)

Diepte

1 (3,3)

1 (3,3)

1 (3,3)

Nettogewicht - kg (lb)

1202 (2650)

1202 (2650)

1202 (2650)

Bedrijfsgewicht - kg (lb)

1202 (2650)

1202 (2650)

1202 (2650)

Stroomaansluitingstype

Stekker

Stekker

Stekker

Maximaal vermogen Verbruik – kW***

20,1

20,1

20,1

Minimaal stroomamperage ****

40,0

30,0

N.v.t.

Maximale bescherming tegen overstroom****

60,0

45,0

N.v.t.

Input Voltage (ingangsspanning)

Afmetingen unit – m (ft)

Eigenschappen/opties Type luchtaanvoerventilator

Achterwaarts gekromd EC Achterwaarts gekromd EC Achterwaarts gekromd EC

Toevoerlucht Maximale luchtstroom - l/s (CFM)

2360 (5000)

2360 (5000)

2360 (5000)

Toevoerlucht Ventilator ESP – Pa (NC in)*****

871 (1)

871 (1)

871 (1)

Regeling luchtaanvoerventilator

Variabele snelheid

Variabele snelheid

Variabele snelheid

Aantal luchtaanvoerventilatoren

2

2

2

Axiaal EC

Axiaal EC

Axiaal EC

3303 (7000)

3303 (7000)

3303 (7000)

Regeling buitenluchtventilator

Variabele snelheid

Variabele snelheid

Variabele snelheid

Aantal buitenluchtventilatoren

1

1

1

Type buitenluchtventilator Buitenlucht Maximale luchtstroom - l/s (CFM)

990-4600A-022


35

EcoBreeze-modules SKU

ACEC200

ACEC201

ACEC101

Type koelmiddel

R-410A

R-410A

R-410A

Type compressor

Spiraal

Spiraal

Spiraal

VFD (30 – 90 Hz)

VFD (30 – 90 Hz)

VFD (30 – 90 Hz)

Ja

Ja

Ja

51 (2) vouwfilter

51 (2) vouwfilter

51 (2) vouwfilter

30%

30%

30%

25,4 (1) Snelsluiting



Type capaciteitsregeling compressor Elektronische expansieklep Type standaardfilter – mm (in) Efficiency standaardfilter Wateraansluitingen - mm (in)

*Capaciteit berekend onder de volgende voorwaarden (0 vt elevatie): Aanvoerlucht datacenter: 24 °C (75 °F) Delta-T door servers: 20 °C (36 °F) 10% lekkage heteluchtafsluiting **Raming frame (volledig ingericht met leidingwerk en water) ***Volledig ingericht frame: 6 m (20 vt) frame met 4 modules 12 m (40 vt) frame met 8 modules ****Frame elektriciteitsgegevens gebaseerd op volledig ingericht systeem *****Externe statische druk zoals gemeten bij de module

36


990-4600A-022

Frame EcoBreeze 6 m (20 vt) frame

EcoBreeze 12 m (40 vt) frame

ACECFR 20200

ACECFR 20201

ACECFR 20101

ACECFR 40200

ACECFR 40201

ACECFR 40101

480 V

600 V

400 V

480 V

600 V

400 V

Fasen

3

3

3

3

3

3

Frequentie

60

60

50

60

60

50

Hoogte

2,9 (9,6)

2,9 (9,6)

2,9 (9,6)

2,9 (9,6)

2,9 (9,6)

2,9 (9,6)

Breedte

2,4 (8)

2,4 (8)

2,4 (8)

2,4 (8)

2,4 (8)

2,4 (8)

Diepte

6 (19,88)

6 (19,88)

6 (19,88)

12 (40)

12 (40)

12 (40)

2585 (5700)

2585 (5700)

2585 (5700)

4082 (9000)

4082 (9000)

4082 (9000)

Bedrijfsgewicht - kg (lb)

9380 (20.680)

9380 (20.680)

9380 (20.680)

11.7261 (38.055)

11.7261 (38.055)

11.7261 (38.055)

Maximumaantal modules

4

4

4

8

8

8

Bedraad

Bedraad

Bedraad

Bedraad

Bedraad

Bedraad

Maximaalvermogen Verbruik – kW***

82,5

82,0

82,2

163,0

162,0

162,5

Minimale stroom Stroombelastbaarheid ****

148,0

110,0

N.v.t.

284,0

211,0

N.v.t.

Maximale bescherming tegen overstroom****

150,0

125,0

N.v.t.

300,0

225,0

N.v.t.

SKU Input Voltage (ingangsspanning)

Afmetingen unit – m (ft)

Nettogewicht - kg (lb)

Stroomaansluitingstype

Eigenschappen/opties Type pomp Pompdebiet – l/s (CFM) Wateraansluitingen - mm (in) Retourkanaalsectie Inwendige diameter – m (in) Retourkanaalsectie Lengte – m (vt) Retourkanaalsectie aantal

990-4600A-022

Positieve waterverplaatsing






2,8 (45)

2,8 (45)

2,8 (45)

5,7 (90)

5,7 (90)

5,7 (90)

2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) 2 × 26,4 (3/4) FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT FBSPT/FPT Vrouwelijk Vrouwelijk Vrouwelijk Vrouwelijk Vrouwelijk Vrouwelijk 1,17 (46)

1,17 (46)

1,17 (46)

1,17 (46)

1,17 (46)

1,17 (46)

3 (10)

3 (10)

3 (10)

3 (10)

3 (10)

3 (10)

2

2

2

4

4

4


37

EcoBreeze 6 m (20 vt) frame ACECFR 20200

ACECFR 20201

ACECFR 20101

ACECFR 40200

ACECFR 40201

ACECFR 40101

Hoogte

1,9 (75)

1,9 (75)

1,9 (75)

1,9 (75)

1,9 (75)

1,9 (75)

Breedte

1 (34)

1 (34)

1 (34)

1 (34)

1 (34)

1 (34)

Diepte

3 (120)

3 (120)

3 (120)

3 (120)

3 (120)

3 (120)

2

2

2

4

4

4

SKU

Aanvoerkanaalsectie afmetingen - m (in)

Aanvoerkanaalsectie aantal

EcoBreeze 12 m (40 vt) frame

*Capaciteit berekend onder de volgende voorwaarden (0 vt elevatie): Aanvoerlucht datacenter: 24 °C (75 °F) Delta-T door servers: 20 °C (36 °F) 10% lekkage heteluchtafsluiting **Raming frame (volledig ingericht met leidingwerk en water) ***Volledig ingericht frame: 6 m (20 vt) frame met 4 modules en 12 m (40 vt) frame met 8 modules ****Frame elektriciteitsgegevens gebaseerd op volledig ingericht systeem

38


990-4600A-022

Garantie Eenjarige -garantie voor driefasige stroomgeneratoren of koeloplossingen De beperkte garantie die American Power Conversion (APC™) geeft in deze verklaring van beperkte fabrieksgarantie geldt uitsluitend voor producten die u aanschaft voor commercieel of industrieel gebruik bij uw normale bedrijfsvoering. Garantievoorwaarden

APC garandeert dat het product vrij zal zijn van materiaal- en fabricagefouten gedurende één (1) jaar vanaf de datum van opstarten wanneer het geautoriseerde servicepersoneel van APC het opstarten van het product heeft uitgevoerd, en dit binnen de 6 maanden vanaf de datum van de verzending van het product. Deze garantie dekt de herstelling of vervanging van elk defect onderdeel, inclusief arbeid ter plekke en transport. Wanneer het product niet aan de bovenstaande garantiecriteria voldoet, dekt de garantie de herstelling of vervanging van defecte onderdelen, uitsluitend naar eigen goeddunken van APC, voor een periode van één jaar na de datum van verzending. Deze garantie dekt het resetten van stroomonderbrekers, verlies van koelmiddel, verbruiksproducten of artikelen voor preventief onderhoud niet voor APC-koeloplossingen. De oorspronkelijke garantieperiode wordt niet verlengd door reparatie of vervanging van een defect product of een onderdeel daarvan. Alle onder deze garantie geleverde onderdelen mogen nieuw of door de fabriek gereviseerd zijn. Niet-overdraagbare garantie

Deze garantie geldt voor de eerste persoon, firma, vereniging, stichting of onderneming (hierin verder "u" of "uw" genoemd) door of voor wie het hierin gespecificeerde APC-product is aangeschaft. Deze garantie kan niet worden overgedragen of gehonoreerd zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van APC. Honoreren van garanties

APC zal aan u alle garanties honoreren die door fabrikanten en leveranciers van componenten van het APCproduct zijn gegeven en die APC kan honoreren. Al deze garanties worden toegewezen “IN FEITELIJKE STAAT” en APC geeft geen verklaring af met betrekking tot de doeltreffendheid of reikwijdte van dergelijke garanties, neemt geen verantwoordelijkheid voor eventuele zaken waarop dergelijke fabrikanten of leveranciers garantie geven en honoreert onder deze garantie geen dekking voor dergelijke componenten. Tekeningen en beschrijvingen

APC garandeert voor de garantieperiode en volgens de voorwaarden van de hier beschreven garantie dat het APC-product substantieel zal voldoen aan de beschrijvingen in de door APC gepubliceerde specificaties of gecertificeerde tekeningen zoals overeengekomen in het contract met APC, indien daarop van toepassing (“Specificaties”). Er wordt vanuit gegaan dat de specificaties geen prestatiegarantie vormen en evenmin een garantie van geschiktheid voor een bepaald doel.

990-4600A-022


39

Uitzonderingen

Onder deze garantie is APC niet aansprakelijk als na het testen en onderzoeken van het vermeende defect in het product blijkt dat het defect niet aanwezig is, of veroorzaakt werd door verkeerd gebruik, nalatigheid, onjuiste installatie of testen door de eindgebruiker of derden. Bovendien is APC onder de garantie niet aansprakelijk voor niet-geautoriseerde pogingen om verkeerde of ongeschikte elektrische spanning of aansluitingen te herstellen of aan te passen, noch voor ongeschikte werkingsomstandigheden ter plaatse, een corrosieve atmosfeer, herstellingen, installaties of het opstarten door personeel dat niet is erkend door APC, een verandering van locatie of gebruik, blootstelling aan de elementen, tussenkomsten van Godswege, vuur, diefstal of een installatie die ingaat tegen de aanbevelingen of specificaties van APC noch in elk ander geval indien het APC-serienummer is gewijzigd, uitgewist of verwijderd of elke andere oorzaak die buiten het bedoelde gebruik valt. ER BESTAAN GEEN ANDERE GARANTIES, UITDRUKKELIJK OF IMPLICIET, VOLGENS DE WET OF ANDERSZINS, VOOR DE PRODUCTEN DIE ONDER DEZE OVEREENKOMST, OF IN VERBAND HIERMEE ZIJN VERKOCHT, ONDERHOUDEN, GEREPAREERD OF GELEVERD. APC WIJST ALLE IMPLICIETE GARANTIES VAN VERKOOPBAARHEID, TEVREDENHEID MET HET PRODUCT EN GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD DOEL AF. APC ZAL EXPLICIETE GARANTIES NIET UITBREIDEN, INKORTEN OF WIJZIGEN EN ER ZAL GEEN ENKELE VERPLICHTING OF AANSPRAKELIJKHEID VOORTVLOEIEN UIT DOOR APC GELEVERDE TECHNISCHE OF ANDERSOORTIGE ADVIEZEN OF DIENSTEN IN VERBAND MET DE PRODUCTEN. DE VOORAFGAANDE GARANTIES EN RECHTSMIDDELEN ZIJN ALS ENIGE VAN KRACHT EN KOMEN IN DE PLAATS VAN ALLE ANDERE GARANTIES EN RECHTSMIDDELEN. DE HIERBOVEN GEGEVEN GARANTIES VORMEN DE ENIGE AANSPRAKELIJKHEID VAN APC EN HET ENIGE RECHTSMIDDEL VAN DE KOPER INDIEN DEZE GARANTIES WORDEN OVERTREDEN. DE GARANTIES VAN APC GELDEN UITSLUITEND VOOR DE KOPER EN NIET VOOR EVENTUELE DERDEN. APC OF HAAR FUNCTIONARISSEN, DIRECTIE, DOCHTERONDERNEMINGEN OF WERKNEMERS ZIJN IN GEEN ENKEL GEVAL AANSPRAKELIJK VOOR ENIGE INDIRECTE, BIJZONDERE, GEVOLGOF STRAFRECHTELIJKE SCHADE, DIE VOORTVLOEIT UIT HET GEBRUIK, ONDERHOUD/ REPARATIE OF DE INSTALLATIE VAN DE PRODUCTEN, ONAFHANKELIJK VAN HET FEIT OF ZULKE SCHADE VOORTVLOEIT UIT EEN CONTRACT OF ONRECHTMATIGE DAAD EN ONGEACHT HET DEFECT, DE NALATIGHEID OF RISICOAANSPRAKELIJKHEID, EN OF APC VAN TEVOREN VAN DE MOGELIJKHEID VAN ZULKE SCHADE OP DE HOOGTE IS GESTELD. APC IS IN HET BIJZONDER NIET AANSPRAKELIJK VOOR EENDER WELKE KOSTEN, ZOALS GEDERFDE WINST OF INKOMSTEN, VERLIES VAN APPARATUUR, VERLIES VAN HET GEBRUIK VAN APPARATUUR, VERLIES VAN SOFTWARE, VERLIES VAN GEGEVENS, KOST VAN VERVANGENDE APPARATUUR, CLAIMS VAN DERDEN OF ANDERSZINS. GEEN ENKELE VERKOPER, WERKNEMER OF AGENT VAN APC IS GEMACHTIGD OM DE VOORWAARDEN VAN DEZE GARANTIE UIT TE BREIDEN OF TE WIJZIGEN. DE GARANTIEVOORWAARDEN KUNNEN, VOOR ZOVER TOEGELATEN, UITSLUITEND WORDEN GEWIJZIGD MITS EEN SCHRIFTELIJK VERZOEK AAN EEN APC-FUNCTIONARIS EN DE JURIDISCHE AFDELING. Garantieclaims

Klanten met garantieclaims kunnen contact opnemen met het APC-klantendienstnetwerk via de Supportpagina op de APC-website www.apc.com/support. Selecteer uw land in het vervolgkeuzemenu met landen bovenaan op de webpagina. Selecteer het tabblad Support voor de contactgegevens van de klantenservice in uw regio.

40


990-4600A-022

Specificaties (als leidraad) Specificatie als leidraad voor EcoBreeze™ Air Economizers DEZE SPECIFICATIE ALS LEIDRAAD IS GESCHREVEN IN OVEREENSTEMMING MET HET MASTERFORMAT VAN HET CONSTRUCTION SPECIFICATIONS INSTITUTE (CSI). DIT GEDEELTE MOET ZORGVULDIG WORDEN BEOORDEELD EN BEWERKT DOOR DE ARCHITECT OF DE TECHNICUS OM TE VOLDOEN AAN DE VEREISTEN VAN HET PROJECT. COÖRDINEER DIT GEDEELTE MET ANDERE SPECIFICATIEGEDEELTES IN DE PROJECTHANDLEIDING EN OP DE TEKENINGEN. WANNEER ER IN DIT GEDEELTE WORDT GEREFEREERD AAN “LEVEREN”, “INSTALLEREN”, “INDIENEN”, ENZ., DAN BETEKENT DIT DAT DE AANNEMER, ONDERAANNEMER OF DE AANNEMER OP EEN LAGER NIVEAU ZAL “LEVEREN”, “INSTALLEREN”, INDIENEN”, ENZ., TENZIJ ANDERS WORDT AANGEGEVEN. DIT GEDEELTE IS OPGESTELD OM DE VERSIES VAN MASTERFORMAT 2004 EN MASTERFORMAT 1995 OP TE NEMEN. WAAR VAN TOEPASSING STAAN DEZE ONDERWERPEN TUSSEN HAAKJES EN, IN ELK GEVAL, TENZIJ ANDERS IS VERMELD, IS DE EERSTE KEUZE VAN TOEPASSING OP MASTERFORMAT 2004 EN DE TWEEDE KEUZE OP MASTERFORMAT 1995

DEEL 1 — ALGEMEEN 1.1 A.

1.2 A.

SAMENVATTING Deze specificaties vermelden vereisten voor een systeem dat is ontworpen voor het koelen van apparatuur in een datacentrum. De unit(s) dienen vooraf in de fabriek te zijn geassembleerd, getest en compleet te worden verzonden met alle componenten die nodig zijn om de temperatuur en het optimale luchtdebiet te handhaven binnen de ontwerplimieten, onafhankelijk van belastingsschommelingen. Unit(s) dienen ETL/CE te zijn geclassificeerd en te zijn geproduceerd in een ISO9001-gecertificeerde fabriek. Unit(s) dienen te zijn ontworpen voor 24 uur service gedurende het gehele jaar door en buiteninstallatie, waarvoor alleen een aansluiting op het leidingwerk, wateraanvoer, waterafvoer, stroomvoorziening en een displaypaneel voor bediening op afstand nodig zijn met optionele aansluiting op BMS met ModBus. ONTWERPVOORSCHRIFTEN Het koelsysteem wordt geplaatst in ________ (plaats/land) en is in staat om een externe statische druk te leveren van ______ l/s (CFM) bij _____ Pa (inch water). Het dient een totaal en voelbaar koelvermogen te hebben van ____ kW, gebaseerd op de aangegeven CFM, ________ m (vt) elevatie, een datacentrum luchttoevoertoestand van _______°C (°F) drogebol, en _____ °C (°F) nattebol en een datacentrumretourluchttoestand van _____ °C (°F) drogebol en _____ °C (°F) nattebol. Het systeem dient een op jaarbasis berekende COP (overeenstemming van de productie) te hebben van _____ op basis van de belastingsfactor van _____ voor de aangeduide locatie en de bedrijfsomstandigheden. Het systeem dient te worden uitgerust met ______ volt, 3 fasen, _____ Hz-voeding.

990-4600A-022


41

1.3 A.

1.4

MEELEVERING Specifieke gegevens voor het gewenste systeem moeten worden aangeleverd met het voorstel en deze omvatten: totale afmetingen van de unit, eisen aan de elektriciteit en capaciteitsgegevens; tekeningen met typisch leidingwerk en elektrische aansluitingen. KWALITEITSWAARBORGING

A.

De unit dient in de fabriekt te zijn getest voorafgaande aan verzending. Het testen dient het volgende te omvatten: complete tests van druk en op lekkages om de integriteit van het systeem te waarborgen. Het systeem dient te worden geïnspecteerd op kwaliteitscontrole voor verzending.

B.

De unit dient te zijn geregistreerd van ETL tot UL 1995 en CSA C22.2 nr. 236 alsmede het CEkeurmerk te hebben.

1.5 A.

GARANTIE Bij het opstarten in de fabriek dienen onderdelen alleen te worden geleverd met een garantie voor defecten gedurende een periode van 12 maanden vanaf de verzenddatum vanaf de fabriek.

DEEL 2 — PRODUCTEN 2.1 A.

SYSTEEM BEDRIJFSMODI 1. Algemeen a. Het koelsysteem dient gebruik te maken van een warmtewisselaar in de stijl van geëxtrudeerd polymeer. b. De warmtewisselaar dient de luchtaanvoerstroom (datacentrum) volledig afgescheiden te houden van de warmteafstotingsluchtstroom. c. Een spaarzame warmtewisselaar dient voldoende te zijn om niet meer dan 60% van de nominale capaciteit op het DX-systeem nodig te hebben (vooropgesteld dat wanneer de verdampende koeling actief is, de drogeboltemperatuur van de luchttoevoer niet lager is dan 24C [75F], en dat de omgevingsnattebol niet hoger is dan 29C [84F]). 2. Indirecte lucht-lucht a. Wanneer er een lage omgevingstemperatuur is, dient het koelsysteem te werken in een indirecte lucht-lucht-warmtewisselingsmodus. b. De warmtewisselaar zal de drogebol van de retourlucht van het datacentrum en de drogebol van de omgevingslucht uitbalanceren om koeling te leveren. c. De buitenluchtventilator dient de luchtstroom te regelen via de warmtewisselaar om het luchttoevoerinstelpunt te behouden. 3. Indirecte verdamping a. Bij een hogere omgevingstemperatuur dient het koelsysteem in een indirect verdampende warmtewisselingsmodus te werken.

42


990-4600A-022

b. De warmtewisselaar dient de drogebol van de retourlucht van het datacentrum en de drogebol van de omgevingslucht uit te balanceren om koeling te leveren. c. Watersproeimondstukken dienen het water op de warmtewisselaar te spuiten om de luchtafvoer van het datacentrum te koelen tot dicht bij de natteboltemperatuur van de omgeving. d. De buitenluchtventilator dient de luchtstroom te regelen via de warmtewisselaar om het luchttoevoerinstelpunt te behouden. 4. Indirecte verdamping met aanvullende DX-werking a. Wanneer de omgevingsomstandigheden het onmogelijk maken dat de polymeer warmtewisselaar de volledige koelbelasting afhandelt, dient het koelsysteem een proportioneel koelcircuit te bedienen om de verdampende koelmodus aan te vullen. b. Het proportionele koelcircuit zal het compressorvermogen variëren om het luchttoevoerinstelpunt te handhaven. B.

MODULAIR 1. Het koelsysteem dient een modulair, schaalbaar ontwerp te hebben. 2. Door het modulaire ontwerp dient vergroting van de koelcapaciteit mogelijk te zijn op basis van de koelvereisten van het datacentrum.

C.

ONDERHOUDSVRIENDELIJKHEID 1. De modules die het koelsysteem vormen, dienen in staat te zijn te worden geserviced, terwijl andere modules van het koelsysteem blijven werken.

D.

IN VERPAKKING 1. Het koelsysteem dient in de fabriek vooraf te zijn ingericht, getest en verpakt. 2. Het koelsysteem dient te worden verzonden in een enkel pakket waarbij het frame is gevuld met modules. 3. Het koelsysteem dient te worden verzonden in een ISO-formaat met een hoge inhoud voor transportgemak.

2.2 A.

FRAME CONSTRUCTIE 1. De substructuur van de unit dient een volledig gelast, structureel stalen frame te zijn. De frameassemblage zal dienen te zijn geschilderd met chromaat-oxide grondverf en met een toplaag van emailverf. Het frame dient dwarsbalken te hebben tussen iedere module en in de gehele assemblage om het systeem te ondersteunen zonder overmatig buigen of vervormen. Er worden afneembare hefankerstaven geleverd voor de verzending en voor de uiteindelijke plaatsing van de unit.

B.

POMPEN 1. Het frame dient redundante, indirecte sproeipompen te omvatten. 2. De pompen dienen een met epoxyhars bekleed, gietijzeren motorbehuizing te hebben, olie gevuld voor smering tijdens de gehele levensduur en voor een snelle warmteafvoer.

990-4600A-022


43

3. Pompen dienen roestvrijstalen schroeven, bouten en hendel te hebben, integrale warmteoverbelastingsbeveiliging en een mechanische schachtpakking met roestvrijstalen veer, nitril onderdelen, en koolstof- en keramische bekleding. 4. Pompen dienen op maat te zijn gemaakt om de warmtewisselaars op adequate wijze nat te maken tijdens de natte werking. 5. Pompen dienen te zijn gescheiden van het watersysteem, teneinde deze te kunnen servicen, terwijl de back-uppomp werkt. C.

POMPPUT 1. Het frame dient een waterpomppunt te bevatten met peilregelingen en automatische aflaat en vulkleppen. 2. De pompput dient te zijn geconstrueerd van roestvrij staal van 16 gauge, 304 l of ABS-kunststof. 3. De pompput dient een capaciteit te hebben van 340,7 liter (90 gallon) water. 4. De pompput dient een lichte helling te hebben, met een waterafvoer op het laagste punt van de pompputbodem, zodat de pompput naar behoren kan worden gedraineerd. 5. De pompput dient te worden gevuld uit redundante waterinlaataansluitingen.

D.

CENTRALE TROG 1. Het frame dient een centrale watertrog te omvatten om overtollig water van de modules te verzamelen en aflopend naar de framepompput af te voeren. 2. De trog dient te zijn geconstrueerd van roestvrij staal van 16 gauge, 304 l of ABS-kunststof. 3. De trog dient over de gehele lengte van het frame hellend te zijn, zodat het water naar de pompput kan aflopen. 4. De trog dient een watersuppletieleiding van 19,1 mm (¾ in) te bevatten om de framepompput te vullen.

E.

WATERBEHANDELING ZONDER CHEMICALIËN 1. Het aanvoerwater dient geen 100% verzacht, regenwater, gedistilleerd water of condenswaterafvoer (afblazen) te zijn. 2. Om het systeem vrij te houden van minerale afzettingen op vulmateriaal, buizen, warmtewisselaars, leidingen, kleppen en andere componenten in het systeem door calciumcarbonaat kiemvorming van oppervlaktekiemvorming naar colloïdale kiemvorming om te zetten, waarbij de ionisatie-energie van colloïdale kiemvorming wordt verlaagd. 3. Om de populatie van micro-organismen, zoals bacteriën, op 10.000 CFU/ml of lager te houden door inlijving in colloïdale neerslag (inkapseling) of door de pulserende stroomvelden (elektroporatie) binnen de leidingassemblage van de spiraal, ongeacht welke species aanwezig zijn en hoe deze mogelijk zijn gemuteerd. Het totaal aantal bacteriën (TBC) bevindt zich typisch in het bereik van 1000 – 3000 CFU/ml. 4. Het afblazen dient geen toegevoegde waterbehandelingschemicaliën te bevatten die nodig zijn om de prestaties te bereiken die worden vermeld voor normaal water. Er kunnen echter uitzonderingen zijn. 5. Dient te bestaan uit een wisselende stroomimpulskracht geleverd door componenten van een signaalgeneratiepaneel tot een leidingwerkassemblage van een behandelmodule via een voedingsleiding. Iedere behandelmoduleassemblage dient te zijn uitgerust met een eigen, individueel signaalgeneratiepaneel.

44


990-4600A-022

6. Aan de wand gemonteerde, metalen behuizing van minimaal NEMA 3R, huis van geborsteld roestvrij staal 304. 7. LED-signaallampjes 8. Inductie of aangedreven ventilatie via een ventilator, afhankelijk van model met inlaat-/ uitlaatschermfilters 9. Impulstransformator en circuit dat door middel van een enkele set spiralen gebruik maakt van wisselstroom van 60 cycli per seconde, in combinatie met een hoge frequentie pulssignaal over lagen om een harmonisch "rinkelend" signaal te geven van een telkens hogere frequentie totdat de steeds lagere amplitude van dit echosignaal tot nul is gedempt. Dit effect verschaft elektrische velden met een hoge frequentie aan het stromend water dat frequenties in het kilohertz- en in het megahertz-bereik omvat. a. Er dient een totaal aantal van 240 impulsen per seconde te worden geleverd. b. Apparaten die de hoge en lage frequentiesignalen genereren, zijn niet aanvaardbaar. c. Apparaten die gebruik maken van aparte sets spiralen om onafhankelijk de hoge en lage frequentiesignalen te ontvangen, zijn niet aanvaardbaar. 10. Ingebouwde thermische bescherming die automatisch de behandelingsmodule naar de UIT-stand dient om te schakelen, wanneer de bedrijfstemperatuur hoger is dan 93,3C (200 F). 11. De maximaal toegepaste vloeistoftemperatuur van PVC-units dient niet hoger te zijn dan 60 C (140F). F.

WATERAANSLUITINGEN 1. Het frame dient redundante, vrouwelijke buisaansluitingen met schroefdraad van 26,4 mm (¾ in) te hebben voor de waterinlaat. 2. Waterinlaten dienen warmtetracering met een verstelbaar instelpunt te bevatten om bevriezing te voorkomen. 3. Het frame dient een redundante, vrouwelijke buisaansluiting met schroefdraad van 59,6 mm (2 in) te hebben voor de waterafvoer. 4. Waterafvoer dient warmtetracering met een verstelbaar instelpunt te bevatten om bevriezing te voorkomen. 5. De waterdruk dient niet hoger te zijn dan 448 kPa (65 PSIG).

G.

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN 1. Het frame dient op een enkel punt een aansluiting op het elektriciteitsnet te hebben voor driefasenstroom. 2. Het frame dient een stroomverbreker van ____ amp te hebben met een externe, handmatige verbrekingsschakelaar. 3. Het frame dient een circuitbescherming te bezitten voor iedere module en voor iedere aftakking.

H.

LEIDINGWERKAANSLUITINGEN INLAATVERDELER 1. Het frame dient 4 of 8 retourleidingaansluitingen te hebben die zich bovenaan het frame bevinden. 2. De modules dienen te worden gekoppeld met de inlaatverdeler van de leiding en een water- en luchtdichte afdichting te vormen.

990-4600A-022


45

I.

SENSOREN OMGEVINGSTEMPERATUUR 1. Het frame dient redundante sensoren voor de omgevingstemperatuur en vochtigheid te bevatten. 2. Sensoren moeten zijn berekend op gebruik buitenshuis en zich aan de buitenzijde van het frame bevinden.

J.

SCHNEIDER ELECTRIC M168 REGELAAR 1. Control (Besturing) 2. Antivriesmiddel a. Het frame dient al het water af te laten, wanneer de omgevingstemperaturen 4,4 °C (40 °F) of lager zijn. b. Het frame dient al het water af te laten, wanneer het bedrijf wordt omgeschakeld van verdampende koeling naar lucht-lucht-warmtewisseling voor een duur van 24 uur of langer. c. De aflaatkleppen dienen "normaal geopend" te zijn om al het water af te laten in het geval het frame een stroomstoring heeft. 3. Telling geoptimaliseerde compressor a. De frameregelaar dient modulecompressoren te plannen zoals nodig is om een grotere efficiency van het systeem te bieden. 4. Sensoren vulklep a. Om het pompputpeil te kunnen reguleren dienen vulklepsensoren het waterpeil in de pompput te registreren en in overeenstemming daarmee te openen/sluiten om het instelpunt voor het pompputpeil te handhaven. 5. Water aflaten a. De frameregelaar dient de geleidbaarheid binnen het watersysteem te volgen met behulp van twee redundante, torusvormige sensoren. Het aflaten dient te worden geactiveerd, wanneer de geleidbaarheid het instelpunt plus de bandbreedte overschrijdt en zal doorgaan totdat instelpunt minus de bandbreedte is bereikt. 6. Redundantie controller a. De redundante frameregelaar dient een signaal naar de hoofdframeregelaar te verzenden op gespecificeerde intervallen. Als het signaal niet wordt beantwoord, dient de redundante regelaar het framebedrijf over te nemen.

K.

TORUSVORMIGE GELEIDBAARHEIDSSENSOREN 1. Het watersysteem van het frame dient te zijn uitgerust met redundante, torusvormige geleidbaarheidssensoren die zich in het hoofdaftakkingsstuk bevinden.

L.

WATERDRUKSENSOREN 1. Het watersysteem van het frame dient te zijn uitgevoerd met redundante waterdrukschakelaars in iedere inlaatleiding. Schakelaars dienen het waterdebiet in de leiding te meten en automatisch over te schakelen naar de redundante leiding, als er waterverlies optreedt bij die inlaat.

46


990-4600A-022

M.

TERUGSLAGKLEPPEN EN ISOLATIEAFSLUITERS 1. Het watersysteem van het frame dient te zijn uitgerust met benedenstroomse terugslagkleppen om terugstromen naar de pomp die niet in werking is, te voorkomen. 2. Het watersysteem van het frame dient te zijn uitgerust met balafsluiters die zich bovenstrooms en benedenstrooms van de pompen bevinden om isolatie van het waterdebiet mogelijk te maken, alsmede servicegemak.

N.

WATERMONSTERTAPKRAAN 1. Het watersysteem van het frame dient te zijn uitgerust met een watermonsteruitloop om snel watermonsters te kunnen nemen voor het kalibreren van de geleidbaarheidssensor en het testen van het water.

O.

WATERAFTAPKRAAN 1. Het watersysteem van het frame dient te zijn voorzien van een aftapkraan die op Normaal geopend is ingesteld. Wanneer het frame een stroomstoring heeft, zal de aftapkraan openen en al het water in het systeem aflaten.

2.3 A.

MODULE CONSTRUCTIE 1. De ommanteling van de unit dient te zijn geconstrueerd met gebruik van een dubbel wandpaneel en framesysteem voor torsiestijfheid. Het systeem dient geen gerecycled metaal te bevatten. De componenten van het framesysteem dienen te zijn gemaakt van aluminium geëxtrudeerde onderdelen. Horizontale frameonderdelen dienen over hun gehele lengte te worden ondersteund door tussenliggende steunen en interne afscheidingswanden. Om condensatie, warmteverlies of verlies van koelcapaciteit te voorkomen dient elk paneel 51 mm (2 in) dik te zijn en op een wijze te zijn geconstrueerd dat er geen doorgaande metalen aansluitingen zijn tussen het buiten- en het binnenoppervlak. De buitenommanteling dient te zijn vervaardigd van gegalvaniseerd staal van 22 gauge, geschilderd met twee lagen emailverf. De binnenommanteling dient van gegalvaniseerd staal van 22 gauge te zijn. Er dient schuim te worden geïnjecteerd in individuele panelen met een dichtheid van 2-1/2 lb/vt3. Er dient een dichtingsysteem te zijn dat de panelen naar de constructie afdicht.

B.

IEC-WARMTEWISSELAAR 1. De IEC-warmtewisselaar dient een lucht-lucht (stijglucht) -warmtewisselaar te zijn, in overeenstemming met de UL900-klasse, met afgedichte aftakkingen en waterspuitstuk, met een nominale nattebol-onderdrukeffectiviteit van 65% en drogebol-onderdrukeffectiviteit van 55%. IEC dient het juiste formaat te hebben om 100% van de aanvoer en warmteafvoer CFM af te handelen. 2. Horizontale buizen dienen te worden gebruikt als primair IEC-oppervlak. De buizen dienen te zijn vervaardigd van corrosiebestendig polymeer met inwendig geëxtrudeerde ribbels voor verbeterde warmteoverdracht. Het polymeer materiaal dient brand- en rookvertragend te zijn en te voldoen aan de UL94 V-O-normen.

990-4600A-022


47

3. De IEC dient te worden getest en goedgekeurd volgens UL 900 klasse II. Bij het sproeien voor indirect verdampende koeling dient waterlekkage van de warmteafvoerzijde naar de aanvoerzijde minder te zijn dan 3,79 l (0,001 gal) per 4719 l/s (10.000 CFM) primaire lucht. 4. De buizen dienen een elastisch ontwerp te hebben, die licht buigen wanneer de warmteafvoerventilator het debiet regelt om het verwijderen van de afzettingen van opgeloste, vaste stoffen te vergemakkelijken. 5. Alle IEC-oppervlakken dienen niet van metaal te zijn en geschikt voor continubedrijf in temperaturen van max. 65° C (150 °F). 6. De IEC dient te worden getest in overeenstemming met ASHRAE-norm 84-1991, “Testmethode voor lucht-lucht-warmtewisselaars”, ARI-norm 1060, “Classificatie van lucht-luchtwarmtewisselaars voor ventilatieapparatuur met energieterugwinning” en ANSI/ASHRAE-norm 143-2000 “Testmethode voor het classificeren van indirect verdampende koelinstallaties.” 7. De inwendige groeven van de IEC dienen enigszins hellend te zijn in de richting van de condensaatbak om al het water af te tappen in het onwaarschijnlijke geval dat er condensatie zou voorkomen binnen de IEC. C.

SCHNEIDER M168 REGELAAR 1. Control (Besturing) 2. Automatisch schakelen tussen koelmodi a. De regelaar dient de omgevingstemperaturen te registreren en automatisch om te schakelen tussen de koelmodi op basis van de optimale energie-efficiëntie. 3. Regeling luchtaanvoerventilator a. Luchttoevoerventilatoren met variabele snelheden dienen te worden geregeld via de differentiële druksensoren binnen de aanvoer- en retourverdelers. b. Ventilatoren dienen een licht zuigende werking te hebben in de luchtafvoerverdeler binnen de datacentrumruimte. 4. Regeling warmeluchtafvoerventilator a. De buitenluchtventilator met variabele snelheden dient te moduleren om voldoende koeling te leveren, teneinde het instelpunt van de luchttoevoer naar het datacentrum te handhaven. 5. Drukregeling DX-aftakking a. De buitenluchtventilator dient drukontlasting van het DX-circuit te registreren en een minimale vereiste voor de aftakkingsdruk te handhaven. 6. Regeling obstructie condensator a. De buitenluchtventilator dient iedere obstructie van de luchtstroom te registreren en de ventilatorsnelheid te regelen om de obstructie te verwijderen (bijv. sneeuw-/ijsafzetting op de condensatorspiraal). 7. Waterbesparingregeling a. De moduleregelaar dient de waterbesparingfunctie mogelijk te maken om het jaarlijkse waterverbruik te verminderen. De regelaar dient de module gedurende langere tijd in de DRYmodus te laten staan door de snelheid van de buitenluchtventilator te vergroten.

48


990-4600A-022

D.

LUCHTTOEVOERVENTILATOREN 1. Iedere module dient te zijn uitgerust met (2) achterwaarts gekromde, elektronisch gecommuteerde ventilatoren. 2. Iedere luchttoevoerventilator dient een maximum te leveren van 1180 l/s (2500 CFM) met 2180 TPM. 3. Iedere luchttoevoerventilator dient een totale statische druk te hebben van 872 Pa (3,5” NC) bij 1180 l/s (2500 CFM). 4. Ventilatoren dienen te zijn uitgevoerd met onderhoudsvrije kogellagers. 5. Ventilatoren dienen bovenstrooms van de IEC-warmtewisselaar te zijn geplaatst. 6. De toegangsdeuren naar de module die de interne luchtstroom scheiden, dienen veiligheidsschakelaars te hebben die de ventilatoren uitschakelen bij het openen van de deur.

E.

BUITENLUCHTVENTILATOR 1. Iedere module dient te zijn voorzien van (1) axiale, buitenlucht, elektronisch gecommuteerde ventilator. 2. Iedere buitenluchtventilator dient maximaal 3303 l/s (7000 CFM) te leveren bij 980 TPM. 3. Iedere buitenluchtventilator dient een totale statische druk te hebben van 187 Pa (0,75” NC) bij 3303 l/s (7000 CFM). 4. De buitenluchtventilator dient te zijn uitgevoerd met onderhoudsvrije kogellagers.

F.

FILTERS 1. Iedere module dient te zijn uitgerust met 51 mm (2 in) dikke, efficiënte, geplooide wegwerpfilters van het type 30% (MERV 7) volgens ASHRAE-testnorm 52-76. 2. De filters dienen te zijn geplaatst in een filterrek net voor de verdampingsspiraal, echter na de IEC-warmtewisselaar in iedere module.

G.

AANDRIJVING MET VARIABELE FREQUENTIE 1. Iedere module dient te zijn uitgerust met een variabele frequentieaandrijving van Schneider Electric om een spiraalcompressor te regelen. 2. De aandrijving dient te variëren van 30 Hz tot 90 Hz. 3. De aandrijving dient de compressor te beveiligen tegen overstroom. 4. De aandrijving dient de compressorwerking te reguleren om de juiste oliecirculatie door het DXsysteem te behouden.

H.

COMPRESSOR 1. Iedere module dient een integraal DX-koelsysteem (R-410a) van 10 ton te omvatten met één spiraalcompressor. 2. Iedere compressor dient 12 pk te hebben bij een maximum van 90 Hz. 3. De compressor van het koelsysteem dient ten minste een nettokoeling van 30 kW te ondersteunen, wanneer deze op vol vermogen werkt.

990-4600A-022


49

I.

VERDAMPERSPIRAAL 1. Iedere module dient te zijn voorzien van een koperbuis en verdamperspiraal met ribben. 2. De verdamperspiraal dient te zijn gerangschikt om het volledige volume luchttoevoer te conditioneren. Spiralen dienen te zijn gemaakt van naadloze koperbuizen van 15,9 mm (5/8 in) buitendiameter die mechanisch zijn uitgezet voor een permanente verbinding met de aluminium ribben. Spiralen dienen een verdeler van het druktype te omvatten, elektromechanische vloeistofklep en dienen te zijn goedgekeurd voor een maximale werkdruk van 3964 kPa (575 PSIG). 3. De spiraalassemblage dient gegalvaniseerd stalen ommantelingen van 16 gauge te bevatten met een steunbevestigingsstructuur waardoor de spiraal via de zijtoegang kan worden weggenomen. 4. De spiraal dient een roestvrijstalen afvoerbak van een zware categorie gauge te bevatten om condensaat te verwijderen, wanneer de spiraal in de opstarttoestand werkt. De afvoerbak dient met afsluiters met de watertrog te zijn verbonden om te voorkomen dat er zich water verzamelt.

J.

CONDENSATORSPIRAAL 1. Iedere module dient te zijn uitgerust met een aluminium condensatorspiraal bestaande uit microkanalen die is geïnstalleerd in de luchtafvoerluchtstroom, na de IEC-warmtewisselaar en de nevelverwijderaar. 2. De condensatorspiraal dient te zijn gecoat om corrosie door elementen van buiten te voorkomen.

K.

ELEKTRONISCHE EXPANSIEKLEP 1. Iedere module dient te zijn voorzien van een elektronisch expansieventiel om de verdampingsdruk/ -temperatuur te regelen. 2. Het ventiel dient een nauwkeurige oververhittingtemperatuur te handhaven, 6 °C (10 °F) ± 1,1 °C (2 °F).

L.

NEVELVERWIJDERAAR 1. Iedere module dient te zijn voorzien van een nevelverwijderingsmedium dat is geïnstalleerd aan de warmteafvoerzijde van de warmtewisselaar om waterverlies via de IEC-warmteafvoer te elimineren. 2. Het nevelverwijderingsmedium dient te zijn gemaakt van stijf, UV-bestendig PVC, bestendig tegen corrosie en kalkaanslag, geschikt voor bedrijf bij continutemperaturen van max. 54 °C (130 °F).

M.

SPROEIMONDSTUKKEN 1. Iedere module dient te zijn uitgerust met een integraal sproeispruitstuk voor indirect verdampende koeling en wegspoelen, zodat warmteafvoerfilters niet nodig zijn. 2. Het sproeispruitstuk dient te bestaan uit een waterverdeleraftakking van PVC en sproeimondstukken met clips voor de koeltoren (gemakkelijk te verwijderen voor reiniging en onderhoud). 3. Sproeimondstukken dienen het water evenredig over de warmtewisselaar te verdelen.

50


990-4600A-022

N.

WATERZEEF 1. Iedere module zal een waterzeef bevatten, gaasformaat 20, bovenstrooms van de sproeimondstukken. 2. De waterzeef dient een afneembare aftakking te hebben voor onderhoudsgemak.

O.

WATEROPVANGBAK 1. Iedere module dient te zijn uitgerust met een wateropvangbak van roestvrij staal 304 of ABSkunststof om overtollig water van het verdampingsproces op te vangen. 2. De wateropvangbak dient onder de IEC te worden geplaatst om water te verzamelen en te transporteren naar de algemene frametrog, terwijl warmteafvoerlucht kan doorstromen met een minimaaldrukverlies en om een droge omgeving voor de buitenluchtventilator te behouden.

P.

SNELAANSLUITING WATER 1. Iedere module dient te worden verbonden met het framewatersysteem door middel van een flexibele, zelfafsluitende snelkoppelfitting van 25,4 mm (1 in) NPT, buiten de module.

Q.

VOEDINGSAANSLUITING 1. Iedere module dient in staat te zijn te worden verbonden met het hoofdstroomverdelingssysteem van het frame door een 2-polige twistlock-plugaansluiting die is geplaatst via een toegangspaneel onderaan de module. 2. De stroomaansluitbox dient volgens NEMA 4 te zijn geclassificeerd en zelfsluitend te zijn via een van een veer voorzien systeem.

R.

COMMUNICATIEVERBINDINGEN 1. Iedere module dient te kunnen worden verbonden met het CAN-Bus-systeem van het frame via een T-verbinding.

S.

KANAALVERBINDINGEN 1. Iedere module dient te zijn uitgerust met een zwevende kanaalaansluiting om het toevoerleidingwerk te verbinden met de onderzijde van de module. 2. De zwevende kanaalaansluiting dient in iedere horizontale richting 25,4 mm (1 in) te kunnen worden verplaatst.

2.4 A.

ACCESSOIRES EXTERN DISPLAY 1. Bewaking en configuratie 2. Elk frame dient te beschikken over een op afstand bedienbare displayinterface die zich bevindt binnen een als NEMA 4 geclassificeerde behuizing. Het display dient buiten of binnen het gebouw te kunnen worden gemonteerd om de bewaking van instelpunten, alarmen en verschillende stroomgegevens mogelijk te maken. Regelaars dienen menugestuurd te zijn op een LCDtouchscreeninterface voor bedieningsgemak. Er dient een wachtwoord nodig te zijn om de systeemparameters te wijzigen of in te stellen.

990-4600A-022


51

3. Framealarmen a. Bevoorradingsbassin water met lage geleidbaarheid b. Verlies primaire wateraanvoer c. Verlies secundaire wateraanvoer d. Storing waterpomp 1 e. Storing waterpomp 2 f. Waterpeil reservoir hoog g. Waterpeil reservoir laag h. Storing gemotoriseerde regelschuif (optie) i. Systeemstoring waterbehandeling j. Sensorstoring differentiële druk k. Sensorstoring geleidbaarheid, MIM l. Sensorstoring geleidbaarheid, RIM m. Sensorstoring omgevingstemperatuur, MIM n. Sensorstoring omgevingstemperatuur, RIM o. Sensorstoring omgevingsvochtigheid, MIM p. Sensorstoring omgevingsvochtigheid, RIM q. Sensorstoring waterpeil, MIM r. Sensorstoring waterpeil, RIM s. Module nr. (1...N) reageert niet t. UI-uitbreiding IO reageert niet u. Reservoir aftappen is niet mogelijk v. Storing MIM w. Storing RIM x. Hoge retourluchttemperatuur y. Lage retourluchttemperatuur z. Te hoge toevoertemperatuur aa. Te lage toevoertemperatuur ab. Module nr. (1...N) DX niet beschikbaar ac. Module nr. (1...N) werkt niet ad. Storing luchtpomp 1 ae. Storing luchtpomp 2 af. Verlies stroomcircuit waterhuishouding 4. Module Alarmen a. Storing sensor retourvochtigheid b. Storing sensor aanvoervochtigheid c. Storing sensor retourtemperatuur d. Storing sensor aanvoertemperatuur e. Sensorstoring filter differentiële druk f. Sensorstoring ontlastdruk g. Sensorstoring temperatuur koelvloeistof h. Sensorstoring IEC geen temperatuur i. Mogelijk blokkeringsalarm voor buitenlucht 52


990-4600A-022

j. Ontdooien condensatorspoel actief k. Verlies van IEC-waterlaagje l. Alarm deur geopend IT-ventilatortoegang m. Alarm deur geopend filtertoegang n. Tripalarm hoge druk o. Alarm lage druk p. Alarm vergrendeling lage druk q. Filter vervuild r. Storing IT ventilator nr. 1 s. Storing IT ventilator nr. 2 t. Ventilatorstoring OA u. Voorladingsstoring condensator of motoroverbelasting of motorovertoerental v. Storing compressoroverstroom w. Vertragingsstoring kortsluiting x. Aardsluiting compressor y. Fase-fase-kortsluiting compressor z. Overspanning voedingsleiding aa. Onderspanning voedingsleiding ab. Faseverlies voedingsleiding ac. Oververhitting aandrijving ad. EEPROM-geheugenstoring ae. Interne storing af. Onjuiste of ongeldige configuratie ag. Externe storing ah. Storing automatische afstemming ai. Storing remregeling aj. EEV-communicatiealarm ak. EEV-alarm lage oververhitting al. EEV-alarm hoge oververhitting am. EEV-druksensorstoring an. EEV-temperatuursensorstoring ao. EEV-motorstoring ap. VFD-communicatiealarm aq. IT ventilator nr. 1 communicatiealarm ar. IT ventilator nr. 2 communicatiealarm as. OA ventilator communicatiealarm at. EEV-communicatiealarm 5. BMS-uitbreiding a. Elk display dient een uitbreidingsmodule te hebben om aansluiting op het gebouwbeheersysteem mogelijk te maken.

990-4600A-022


53

B.

RETOURKANAAL 1. 3 m (10 vt) secties cilindrisch retourleidingwerk met een diameter van 1162 mm (46 in) dienen beschikbaar te zijn voor gebruik met het koelsysteem op basis van frameselectie. Kanaalsecties dienen te zijn vervaardig van dubbelwandig staal met isolatie. De binnenwand dient te zijn gegalvaniseerd, de buitenwand dient wit te zijn geschilderd.

C.

AANVOERKANAAL 1. 3 m (10 vt) secties rechthoekig aanvoerleidingwerk in een gebied van 2002 bij 967 mm (78 bij 38 in) dienen beschikbaar te zijn voor gebruik met het koelsysteem op basis van frameselectie. Kanaalsecties dienen te zijn vervaardigd van dubbelwandig staal met isolatie. De binnenwand dient te zijn gegalvaniseerd, de buitenwand dient wit te zijn geschilderd.

D.

INSCHROEFBARE ASSEMBLAGE 1. Er dient een inschroefbare assemblage beschikbaar te zijn voor hulp bij het plaatsen of verwijderen van een module. De assemblage dient te worden gekoppeld aan het frame en de module op zijn plaats te trekken of te duwen via een zwengelsysteem.

E.

FRAME-INSTALLATIESET 1. Er dient een frame-installatieset beschikbaar te zijn om de TANDEMLOC-fittings te leveren, alsmede de trildempingspads voor pijlerpunten.

F.

KANAALINSTALLATIESETS 1. Er dienen kanaalinstallatiesets beschikbaar te zijn op basis van het frameformaat. In de installatiesets bevinden zich de benodigde onderdelen om de installatie van de af- en aanvoerkanalen te voltooien.

DEEL 3 — UITVOERING 3.1 A.

3.2 A.

54

LOCATIEVOORBEREIDING Bij het ontwerp voor de inrichting van de locatie dienen de volgende factoren in acht te worden genomen: gemakkelijke toegang voor servicepersoneel, belastingsfactoren en toegankelijkheid van leidingwerk, bedrading en kanalen. De unit dient te worden geplaatst naast of bovenop het gebouw met de nutsvoorzieningsaansluitingen het dichtst in de buurt van het fysieke gebouw. Dit zal de lengte van het leidingwerk en de bedrading verminderen. Een serviceplatform, of vergelijkbaar dient te worden geleverd om gemakkelijke toegang tot de unit in geval van service te verlenen. TOEGANG VOOR ONDERHOUD Toegang voor service zal worden geboden via de uiteinden van het frame en het front van iedere module.


990-4600A-022

3.3 A.

3.4 A.

INONTVANGSTNEMEN VAN HET APPARAAT Het koelsysteem is voorafgaande aan verzending volledig getest en geïnspecteerd. Om er zeker van te zijn dat de unit u in een uitstekende conditie heeft bereikt, dient u meteen bij ontvangst de unit zelf zorgvuldig te inspecteren. Controleer of alle bestelde onderdelen zijn ontvangen, zoals gespecificeerd. Meld eventuele beschadigingen bij de transporteur. Neem, indien nodig, contact op met de buitendienst van APC voor assistentie bij het repareren of vervangen van beschadigde onderdelen. Hoewel APC niet verantwoordelijk is voor schade die is opgelopen tijdens het transport, willen we u helpen om onnodige vertraging bij het opstarten van uw systeem zoveel mogelijk te voorkomen. Zie uitpakinstructies en installatiehandleiding voor meer informatie. MAATREGELEN VOOR VERVOER Bij het vastmaken van het frame dient u gebruik te maken van de ISO-hoeken om het frame op de juiste wijze van een bovenloopkraan te takelen. Let erop dat de last gelijkmatig over het frame is verdeeld voor het geval het frame niet volledig is ingericht. Wanneer er een module wordt vastgemaakt, gebruik dan de daarvoor voorziene vorkheftruckuitsparingen onderaan de unit.

990-4600A-022


55

Wereldwijde klantenondersteuning Klantenondersteuning is gratis beschikbaar; telefonisch of per e-mail. Contactinformatie is beschikbaar op www.apc.com/support/contact.

© APC by Schneider Electric. APC en het APC-logo zijn het eigendom van Schneider Electric Industries S.A.S., American Power Conversion Corporation, of hun gelieerde bedrijven. Alle andere handelsmerken zijn het eigendom van hun respectievelijke eigenaars. 990-4600A-022

6/28/12

Technische Technical Specifications ACEC200 ACEC201 ACEC101 ACECFR20200 ACECFR20201 ACECFR20101 ACECFR40200 ACECFR40201 ACECFR40101

Recommend Documents