Technische handleiding

Motorreductoren \ Industrial Gears \ Aandrijfelektronica \ Aandrijfautomatisering \ Service

Elektrocilinder CMS

Uitgave 05/2007 11562684 / NL

Technische handleiding

SEW-EURODRIVE – Driving the world

Inhoudsopgave

1 Belangrijke aanwijzingen.................................................................................. 4 1.1 Belangrijke aanwijzingen en toepassing conform de voorschriften........... 4 1.2 Verklaring van de symbolen...................................................................... 5 2 Veiligheidsaanwijzingen ................................................................................... 6 3 Constructie van de motor................................................................................. 8 3.1 Uitvoeringsvarianten ................................................................................. 8 3.2 Werkingsprincipe....................................................................................... 9 3.3 Principe van de constructie van de CMS-elektrocilinder ........................ 10 3.4 Typeaanduiding ...................................................................................... 12 3.5 Typeplaatje ............................................................................................. 13 3.6 Mechanische en elektrische kenmerken ................................................. 14 3.7 Werkingsprincipe kogelomloopspil- en planeetwieloverbrenging............ 17 3.8 Sperlucht ................................................................................................. 18 4 Mechanische installatie .................................................................................. 19 4.1 Voordat u begint...................................................................................... 19 4.2 Voorbereiding.......................................................................................... 19 4.3 Inbouw van de elektrocilinders................................................................ 20 4.4 Inbouwmaten CMS50S ........................................................................... 21 4.5 Inbouwmaten CMS71L ........................................................................... 24 4.6 Inbouwsituatie (klant) .............................................................................. 26 5 Elektrische installatie ..................................................................................... 34 5.1 Connectormontage ................................................................................ 34 5.2 Aanwijzingen voor de bedrading ............................................................. 36 5.3 Elektrocilinder en encodersysteem aansluiten via connectoren SM.. / SB.. ............................................................................................... 37 5.4 Vermogenskabel .................................................................................... 38 5.5 Feedbackkabel........................................................................................ 43 5.6 Contrastekercombinaties ........................................................................ 49 5.7 Kabelspecificatie ..................................................................................... 50 5.8 Montage van connectoren van resolver / HIPERFACE® ........................ 59 5.9 Montage vermogensconnectoren............................................................ 62 5.10 Rem ....................................................................................................... 65 5.11 Motorbeveiliging ...................................................................................... 66 6 Inbedrijfstelling................................................................................................ 68 6.1 Voorwaarden voor de inbedrijfstelling ..................................................... 68 7 Storingen tijdens bedrijf ................................................................................. 69 7.1 Storingen aan de motor .......................................................................... 69 7.2 Storingen bij bedrijf met servoregelaar ................................................... 70 7.3 Storingen aan de rem ............................................................................. 70 7.4 Klantenservice ........................................................................................ 70 8 Inspectie / onderhoud ..................................................................................... 71 8.1 Algemene onderhoudswerkzaamheden.................................................. 71 8.2 Smering van de wormwielaandrijving ..................................................... 71 8.3 Smeermiddel voor kogelomloopspil- en planeetwieloverbrenging .......... 73 8.4 Nasmeringstermijn .................................................................................. 73 8.5 Smeerinrichting – alleen voor bouwgrootte CMS71................................ 75 8.6 Montage en inbedrijfstelling smeerstofinrichting Star-Vario / Star-Control ..77 9 Technische gegevens ..................................................................................... 82 9.1 Technische gegevens elektrocilinder CMS50S....................................... 82 9.2 Technische gegevens elektrocilinder CMS71L ....................................... 83 9.3 Technische gegevens elektrocilinder CMS71M ...................................... 84 9.4 Rem ........................................................................................................ 84 10 Conformiteitsverklaring.................................................................................. 85 11 Index ................................................................................................................. 86

Technische handleiding – Elektrocilinder CMS

3

Belangrijke aanwijzingen Belangrijke aanwijzingen en toepassing conform de voorschriften

1 1

Belangrijke aanwijzingen

1.1

Belangrijke aanwijzingen en toepassing conform de voorschriften

1.1.1

Onderdeel van het product Deze technische handleiding maakt deel uit van de elektrocilinder CMS en bevat belangrijke aanwijzingen voor werking en onderhoud. De technische handleiding is geschreven voor alle personen die montage-, installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudswerkzaamheden aan de elektrocilinder CMS uitvoeren.

1.1.2

Toepassing conform de voorschriften Met toepassing conform de voorschriften wordt de procedure bedoeld die in de technische handleiding beschreven staat. De elektrocilinders van de serie CMS zijn door motoren aangedreven apparaten voor industriële installaties. Andere motorbelastingen dan de toegestane belasting, alsook andere toepassingsgebieden dan industriële installaties zijn alleen toegestaan in overleg met SEW-EURODRIVE. De inbedrijfstelling (conform het gebruiksdoel) is pas toegestaan nadat is vastgesteld dat de machine aan EMC-richtlijn 89/336/EG voldoet en dat de conformiteit van het eindproduct met machinerichtlijn 89/392/EG vaststaat (met inachtneming van EN 60204).

1.1.3

Gekwalificeerd personeel De elektrocilinder CMS kan een gevaar vormen voor personen en goederen. Daarom mogen alle montage-, installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudswerkzaamheden alleen worden uitgevoerd door geschoold personeel dat bekend is met de mogelijke gevaren. Het personeel moet de kwalificaties bezitten die voor de desbetreffende werkzaamheden vereist zijn en vertrouwd zijn met de montage, installatie, inbedrijfstelling en werking van het product. Het personeel moet de technische handleiding en vooral de veiligheidsaanwijzingen daarom zorgvuldig lezen, begrijpen en opvolgen.

1.1.4

Garantie Onvakkundige handelingen en alle andere handelingen die niet in deze technische handleiding worden beschreven, kunnen gevolgen hebben voor de eigenschappen van het product. In dergelijke gevallen verliest u elk recht op garantie bij SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG.

1.1.5

Productnamen en handelsmerken De in deze technische handleiding genoemde merken en productnamen zijn handelsmerken of gedeponeerde handelsmerken van de desbetreffende houders.

1.1.6

Verwijdering Dit product bestaat uit: •

ijzer;

•

aluminium;

•

koper;

•

kunststof;

•

elektronische onderdelen.

Voer de onderdelen overeenkomstig de geldende voorschriften af.

4


Belangrijke aanwijzingen Verklaring van de symbolen

1.2

1

Verklaring van de symbolen Neem de onderstaande veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingen altijd in acht!

Dreigend gevaar door stroom. Mogelijke gevolgen: dood of zeer zwaar letsel.

Dreigend gevaar. Mogelijke gevolgen: dood of zeer zwaar letsel.

Gevaarlijke situatie. Mogelijke gevolgen: lichte verwondingen.

Schadelijke situatie. Mogelijke gevolgen: beschadiging van de aandrijving en de omgeving.

Gebruikerstips en nuttige informatie.


5

Veiligheidsaanwijzingen

2 2


Veiligheidsfuncties De elektrocilinders CMS mogen zonder overkoepelende veiligheidssystemen geen veiligheidsfuncties uitvoeren! Gebruik overkoepelende veiligheidssystemen om de veiligheid van machines en personen te waarborgen! Algemene aanwijzingen • Lees de veiligheidsaanwijzingen zorgvuldig door. Houd ook rekening met de aanvullende veiligheidsaanwijzingen in de verschillende hoofdstukken van deze technische handleiding. •

Controleer de levering bij ontvangst op eventuele transportschade. Stel de leverancier direct op de hoogte als u beschadigingen ontdekt.

•

Houd hierbij de bijgevoegde technische handleidingen aan.

•

De elektrocilinder CMS voldoet aan de eisen conform artikel 4 van EMC-richtlijn 89/336/EEC.

•

SEW-EURODRIVE is niet verantwoordelijk voor gemodificeerde, gewijzigde of omgebouwde apparatuur.

•

Er mogen alleen onderdelen en accessoires worden gebruikt die zijn vervaardigd overeenkomstig de specificaties van SEW-EURODRIVE.

•

Lees de installatieaanwijzingen en bedieningsinstructies zorgvuldig door voordat u de elektrocilinder CMS installeert, in bedrijf stelt of repareert.

•

Alle werkzaamheden ten behoeve van transport, opslag, opstelling/montage, aansluiting, inbedrijfstelling en onderhoud mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel worden verricht.

•

Let op de voor de installatie geldende specifieke bepalingen en vereisten.

•

In principe mogen er geen veiligheidsvoorzieningen verwijderd of buiten bedrijf gesteld worden.

•

Als u tijdens het bedrijf veranderingen aan de elektrocilinder constateert, zoals een verhoogde bedrijfstemperatuur of veranderde motorgeluiden, dient u de elektrocilinder meteen buiten werking te stellen.

•

Voer werkzaamheden aan de elektrocilinder alleen uit als deze stilstaat. Beveilig de elektrocilinder tegen onbedoeld inschakelen!

Toepassingsomgeving Als er niet uitdrukkelijk in is voorzien, zijn de volgende toepassingen verboden:

6

•

toepassing in omgevingen met explosiegevaar;

•

toepassing in omgevingen met schadelijke oliën, zuren, gassen, dampen, stof, straling, enzovoort. Neem hierover contact op met SEW-EURODRIVE;

•

gebruik in niet-stationaire toepassingen, waarbij mechanische slinger- en stootbelastingen optreden die de normen van EN 50178 overschrijden.



Transport / opslag

2

Controleer de levering direct na ontvangst op mogelijke transportschade. Stel het transportbedrijf hiervan direct op de hoogte. De inbedrijfstelling moet eventueel worden opgeschort. Gebruik, indien nodig, geschikte en voldoende bemeten transportmiddelen. Verwijder de aanwezige transportbeveiligingen vóór de inbedrijfstelling.

Gebruiksinstructies Gevaar voor brandwonden! U kunt zich branden als u de elektrocilinder CMS aanraakt terwijl deze niet is afgekoeld. De oppervlaktetemperatuur van de elektrocilinder CMS kan hoger dan 65°C worden. Om verbranding te voorkomen: •

raak de elektrocilinder CMS in geen geval aan tijdens het bedrijf of de afkoelingsfase na uitschakeling.

Let er bij hijswerkapplicaties op dat het aan te houden lastkoppel van de toepassing kleiner dient te zijn dan het houdkoppel van de toegepaste remmen. Let op de projecteringsvoorschriften. De gebruikte spillen zijn niet zelfremmend.

Gevaar voor pletten! Door onoordeelkundig gebruik, foute installatie of bediening bestaat gevaar te worden geplet door de hijsbeweging van de spil.

Mechanische installatie

Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Mechanische installatie"!

Inspectie / onderhoud

Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Inspectie/onderhoud"!


7

Constructie van de motor Uitvoeringsvarianten

3 3

Constructie van de motor

3.1

Uitvoeringsvarianten SEW-EURODRIVE onderscheidt twee productuitvoeringen bij electrocilinders:

3.1.1

CMS50S

61946AXX

3.1.2

CMS71L/M

61947AAXX

8


Constructie van de motor Werkingsprincipe

3.2

Werkingsprincipe

3.2.1

Algemeen

3

Als basis voor de elektrocilinderserie CMS wordt gebruik gemaakt van synchrone servomotoren uit de motorserie SEW-CM. De levensduur van de elektrocilinder (schroefdraadspil en lager) moet worden berekend, omdat deze afhankelijk is van de belastings- en bewegingscyclus. De elecktrocilinders zijn uitgerust met een resolver als toerental- en positie-encoder. Optioneel kan ook gebruik worden gemaakt van de absolute encoder (HIPERFACE®-encoder). In combinatie met een servoregelaar kan de gebruiker de acceleratie, de snelheid, de positie en het krachtprofiel zelf instellen. De herhalingsnauwkeurigheid, bij constante kracht en temperatuur, bedraagt 5/100 mm. De elektrocilinders zijn verkrijgbaar met of zonder rem (uitsluitend houdrem). De motor wordt uitsluitend met connector (geen klemmenkast) geleverd. Als connector kan het connectortype SM of SB uit de motorserie DS56 en CMP worden gebruikt (voor resolver, HIPERFACE®-encoder en vermogen).

3.2.2

CMS50S Als aandrijving wordt een CMP50S-servomotor gebruikt. Een voorzetstuk met wormwielaandrijving en geleiding wordt met flenzen op de eenheid bevestigd. Alle onderdelen en opties van de motor, afgezien van het flenslagerschild en de rotor (want groter lager), worden door de CMP overgenomen. De aandrijving wordt standaard via het flenslagerschild aan de A-zijde van de motor aan de configuratie van de klant aangepast. De rotor doet de schroefdraadspil draaien terwijl de moer vaststaat. De moer wordt met montagemoeren aan een behuizing van geperst aluminium bevestigd. De moer en zuigerstang zijn met elkaar verbonden. De zuigerstang heeft een glad en roestwerend oppervlak van uitstekende kwaliteit en is afgedicht. De scharnierkop is met schroeven aan de zuigerstang bevestigd. De spilmoer bevat een smeermiddelreservoir om het nasmeringsinterval te verlengen. Daarnaast bestaat de mogelijkheid na te smeren door middel van een interne smeernippel.

3.2.3

CMS71L/M Als basis voor de elektrocilinderserie CMS71L/M wordt gebruik gemaakt van synchrone servomotoren uit de motorserie SEW-CM. De rotors hebben de vorm van een holle as. Aan de rotor is de spilmoer van de kogelomloopspil of van de overbrenging met planetaire rollen bevestigd. Afhankelijk van de draairichting van de motor loopt de schroefdraadspil uit of in de rotor. Om te voorkomen dat hij verdraait, moet de schroefdraadspil daarbij worden vastgezet, zodat de draaibeweging van de rotor (spilmoer) in een lineaire beweging kan worden omgezet. De schroefdraadspil wordt door middel van een harmonica beschermt tegen "grof" vuil.


9

Constructie van de motor Principe van de constructie van de CMS-elektrocilinder

3 3.3

Principe van de constructie van de CMS-elektrocilinder

3.3.1

CMS50S De onderstaande afbeelding moet als voorbeeldschets worden gezien. Ze dient als hulpmiddel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen al naar gelang bouwgrootte en uitvoering zijn mogelijk!

[5]

[4] [2]

[13]

[3] [1] [11]

[14]

[12]

[10]

[6]

[7]

[8]

[9]

[22]

[23]

[24]

[25]

[21] [20]

[17]

[16]

[18]

[19]

[15]

[16]

[28] [29] [27]

[30] [34]

[26] [33] [31]

[32] 61798AXX

10

[1] Reactiearm

[10]

Rotor met magneet

[19] Draadring

[28] Voedingsconnector

[2] Montagemoeren

[11]

Stelmoer

[20] Aanbouwbehuizing

[29] Stiftcontact

[3] Zuigerstang

[12]

Zeskantmoer

[21] Afsluitschroef

[30] Signaalconnector

[4] Zeskantmoer

[13]

Smeernippel

[22] Dekschijf

[31] Resolver

[5] Scharnierkop

[14]

Wormwieloverbrenging

[23] Geleidering

[32] Vlakke afdichting

[6] Compensatieplaat

[15]

Vlakke afdichting

[24] Afdichtingen A-zijde

[33] Rem


[16]

Passchroeven

[25] Verwijderaar

[34] Statorbehuizing

[8] Groefkogellager

[17]

B-lagerschild

[26] Deksel B-zijde


[18]

Schuin kogellager

[27] Absolute encoder


Constructie van de motor Principe van de constructie van de CMS-elektrocilinder

3.3.2

3

Bouwgrootte CMS71L/M De onderstaande afbeelding moet als voorbeeldschets worden gezien. Ze dient als hulpmiddel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen al naar gelang bouwgrootte en uitvoering zijn mogelijk! [14b] [15]

[4] [2]

[15]

[1] [14a] [12] [30] [31] [30]

[29] [27]

[3] [10]

[11]

[32]

[20] [26]

[25]

[33] [34]

[7] [8]

[24] [6] [23] [20]

[9] [22]

[18] [1]

[17] [15]

[16]

[5]

[21]

[20]

[19]

[17]

61783AXX [1] Rem

[10]

Zeskantbout

[19] Encoderhuis

[29] Schijf

[2] Rotor met magneet

[11]

Schotelverenpakket

[20] O-ring

[30] Slangklem

[3] Aanslag

[12]

Wormwieloverbrenging

[21] B-lagerschild

[31] Harmonica

[4] Adapterflens

[14a] Scharnierkop star (standaard)

[22] Schuin kogellager

[32] Smeernippel

[5] Resolver

[14b] Scharnierkop cardankoppeling

[23] Stator, compleet

[33] 2 x askeerring

[6] Signaalconnector

[15]

Bus

[24] Spanring

[7] Voedingsconnector

[16]

Deksel B-zijde


[8] Stiftcontact

[17]

Vlakke afdichting

[26] Groefkogellager

[9] Absolute encoder

[18]

Afstandsschijf

[27] Dekschijf


11

Constructie van de motor Typeaanduiding

3 3.4

Typeaanduiding

Voorbeeld: elektrocilinder CMS71L CMS 71L /B

/TF

/RH1M

/SB

/KGT KGT kogelschroefdraad Optie: PGT planeetwieloverbrenging SM.. connector Optie: SB.. connector RH1M - Resolver Optie: AS1H-encoder HIPERFACE® Multiturn Standaardvoorziening temperatuurvoeler TF Optie: bimetaalschakelaar TH / temperatuurvoeler KTY Motoroptie rem Bouwgrootte 71L Elektrocilinders

Aanduidingen voor extra opties CMS71L: KG = cardankoppeling SV = smeersysteem Vario SV = smeersysteem Control

12


Constructie van de motor Typeplaatje

3.5

3

Typeplaatje

Voorbeeld: elektrocilinder CMS71L

76646 Bruchsal/Germany Typ CMS 71L/B/TF/AS1H/SB10/KGT 3 IEC 34 Nr. 01.12345678.01.0001.06 Nm V Io 6.2 A U max 400 Mo 9.5 kN A F max 17.0 M max 31.4 Nm I max 25.0 1/min n max 3000 1/min f N 150 n N 3000 Hz Nm Bremse 24 V 19 mm P 10 mm/Umdr. Hub 200 Spindel KGT IP 45 Isol. Kl. F Masse 17 kg Schmierstoff 0594 927 0

Fuchs RENOLIT CX-TOM 15

Permanentmagnet

Made in Germany 60187AXX

Typ

Motortype

Nr.

Productienummer

Mo

Stilstandskoppel (thermisch continu koppel bij lage toerentallen)

I0

Stilstandstroom

Umax

Maximaal toegestane spanning

Mmax

Maximaal motorkoppel

Imax

Maximaal toegestane motorstroom

Fmax

Maximale aanzetkracht

nN

Nominaal toerental

nmax

Maximumtoerental

fN

Nominale frequentie

Bremse

Nominale remspanning / remkoppel

Spindel

Schroefdraadspil

P

Spilspoed

Hub

Slaglengte

Masse

Massa

Isol.Kl.

Isolatieklasse

IP

Beschermingsgraad

Schmierstoff

Smeermiddel


13

Constructie van de motor Mechanische en elektrische kenmerken

3 3.6

Mechanische en elektrische kenmerken

3.6.1

CMS50S CMS50S

Uitvoering Beschermingsgraad Isolatieklasse Motorbeveiliging Omgevingstemperatuur Montagepositie Normering Ruisgedrag / EN 60034 Feedback Rem Koeling Arrêteerkoppel

Standaard

Optioneel

IP65

–

F

–

KTY

–

–20°C tot +40°C

–

Naar keuze

Naar keuze

CE VDE

CSA (op aanvraag) NEMA (op aanvraag) UL (op aanvraag)

wordt onderschreden

–

Resolver 2-polig RH1M

Absolute encoder AS1H

–

B (24V-houdrem)

eigen convectie

–

Â 1,5% M0

–

Smering

door behuizingsboring kegelsmeernippel DIN 71412

Montage

centrale flensaanbouw, scharnieroog

Uitvoering

CMS50S

Soort wormwieloverbrenging

Kogelomloopspil (KGT)

Positioneernauwkeurigheid (herhalingsnauwkeurigheid) bij constante kracht en constante temperatuur

± 0,05 mm

Maximale kracht

5,3 kN

Nominale aanzetkracht

1,3 kN

Nominaal toerental

3000 / 4500

Spilspoed

5 mm/omwenteling

Slaglengte

70 mm / 150 mm (300 mm in voorbereiding).

Spilbescherming

14

Flensaanbouw, zwenklager

Gladde as met afdichting

Houdrem

4,3 Nm

Feedback

RH1M AS1H



3.6.2

3

CMS71L CMS71L

Uitvoering

Standaard

Optioneel

1)

Beschermingsgraad

IP45 (IP65)

Isolatieklasse Motorbeveiliging Omgevingstemperatuur

–

F

–

TF

TH / KTY

–20°C tot +40°C

Montagepositie Normering Ruisgedrag / EN 60034 Feedback Rem Koeling

Naar keuze

Naar keuze

CE VDE

CSA (op aanvraag) NEMA (op aanvraag) UL (op aanvraag)

wordt onderschreden

–


Absolute encoder AS1H

–

B (24V-houdrem)

eigen convectie

Arrêteerkoppel

Â 3% M0

Smering

Vaste smeeraansluiting met kegelsmeernippel DIN 71412

Permanent smeersysteem Firma Perma

Montage

Star

Cardankoppeling

1) Voor elektrische componenten

Uitvoering Soort schroefdraadoverbrenging Positioneernauwkeurigheid (herhalingsnauwkeurigheid) bij constante kracht en constante temperatuur

CMS71L Kogelomloopspil (KGT) Planeetwieloverbrenging (PGT) ± 0,05 mm

Maximale kracht Kogelomloopspil (KGT) Planeetwieloverbrenging (PGT)

17 kN (max. M = 31,4 Nm) 20 kN (grens mechanische belasting)

Nominale aanzetkracht1) Kogelomloopspil (KGT) Planeetwieloverbrenging (PGT) Nominaal toerental

4 kN 8 kN 2000 / 3000 / 4500

Spilspoed Kogelomloopspil (KGT)

10 mm/omwenteling

Planeetwieloverbrenging (PGT)

5 mm/omwenteling

Slaglengte Spilbescherming

200 mm, 350 mm Harmonica

Houdrem

19 Nm

Feedback

RH1M AS1H

1) Toerental 5 tot 50 1/min


15


3 3.6.3

CMS71M CMS71M

Uitvoering

Lastangenuitvoering

Optioneel

1)

Beschermingsgraad

IP45 (IP65)

Isolatieklasse

–

F

Motorbeveiliging Omgevingstemperatuur Montagepositie Normering Ruisgedrag / EN 60034 Feedback

–

KTY

–

–20°C tot +40°C

–

Naar keuze

–

CE VDE

–

wordt onderschreden

–


–

Zonder rem

B (24V-houdrem)

eigen convectie

–

Â 3% M0

–

Smering

Vaste smeeraansluiting met kegelsmeernippel DIN 71412

–

Montage

Speciale aanbouwcomponenten

–

Rem Koeling Arrêteerkoppel

1) Voor elektrische componenten

Uitvoering lastangen Soort schroefdraadoverbrenging Positioneernauwkeurigheid (herhalingsnauwkeurigheid) bij constante kracht en constante temperatuur Maximale kracht Nominale aanzetkracht1) Nominaal toerental Spilspoed Slaglengte Spilbescherming

CMS71M Planeetwieloverbrenging (PGT) ± 0,05 mm 20 kN (grens mechanische belasting) 5,3 kN 3000 5 mm/omwenteling 155 mm Harmonica

Houdrem

1,2 Nm

Feedback

RH1M

1) Toerental 5 tot 50 1/min

16


Constructie van de motor Werkingsprincipe kogelomloopspil- en planeetwieloverbrenging

3.7

3

Werkingsprincipe kogelomloopspil- en planeetwieloverbrenging Bij de elektrocilinder worden de volgende twee soorten wormwieloverbrenging onderscheiden:

3.7.1

Kogelomloopspil (KGT) De kogelomloopspil wordt gebruikt bij de elektrocilinder CMS50S en CMS71L.

59566AXX

Bij de kogelomloopspil wordt de last van de schroefdraadspil via de kogels op de moer overgebracht (krachtoverbrenging door kogels).

3.7.2

Planeetwieloverbrenging (PGT) De planeetwieloverbrenging wordt toegepast bij de elektrocilinder CMS71L/M. Geprefereerd toepassingsgebied: •

bij kleine aanzetsnelheden en grote krachten

•

bij ongunstige belastingsverhoudingen zoals ponsen

59565AXX

Bij planeetwieloverbrenging wordt de last van de schroefdraadspil via de balvormige schroefdraadflanken door wielen op de moer overgebracht (krachtoverbrenging door de planeetwielen).


17

Constructie van de motor Sperlucht

3 3.8

Sperlucht Af fabriek is de aandrijving standaard voorzien van een sperluchtaansluiting [1] schroefdraad G1/8 (niet bij de CMS71M). Zo kan de elektrocilinder vooral in stoffige omgevingen worden ingezet. Daartoe kan de ruimte die door de harmonica wordt omsloten [2] onder geringe onderdruk (max. 0,5 bar) worden gebracht. Door de onderdruk wordt voorkomen dat stof e.d. de motor binnendringt. [1]

[2]

61004AXX

[1] Sperluchtaansluiting [2] Harmonica

De vereiste doorstroomhoeveelheid perslucht (Vsperlucht) is afhankelijk van de bewegingssnelheid (v) van de wormwielaandrijving. Vsperlucht Ã 300 x V

Doorstroomhoeveelheid Vsperlucht [liter/min] Bewegingssnelheid v [m/s]

Daardoor weet u zeker dat bij het uitrijden genoeg perslucht nastroomt en er geen onderdruk in de ruimte [2] ontstaat. De perslucht moet vrij van olie en droog zijn, conform DIN-ISO 8573-1 Klasse 3 (zoals gebruikelijk in persluchtnetten). Voorbeeld:

Bewegingssnelheid: 0,5 m/s Vsperlucht Ã 300 x 0,5 m/s Ã 150/min

18


Mechanische installatie Voordat u begint

4

4

Mechanische installatie

Let tijdens de installatie altijd op de veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 2!

4.1

Voordat u begint

De aandrijving mag alleen worden gemonteerd als

•

de specificaties op het typeplaatje van de aandrijving of de uitgangsspanning van de frequentieregelaar overeenstemmen met het elektriciteitsnet;

•

de aandrijving onbeschadigd is (geen schade door transport of opslag);

•

gecontroleerd is of aan de volgende voorwaarden is voldaan: – – – –

4.2

omgevingstemperatuur tussen –20°C en +40°C; geen oliën, zuren, gassen, dampen, stralingen, enz.; plaatsingshoogte max. 1000 m boven zeeniveau; speciale uitvoering: aandrijving is aangepast aan omgeving.

Voorbereiding

Langdurige opslag van elektrocilinders

•

Let op de kortere vetgebruiksduur van de kogellagers na opslagtijden van meer dan een jaar.


19

Mechanische installatie Inbouw van de elektrocilinders

4 4.3

Inbouw van de elektrocilinders Gevaar voor brandwonden! U kunt zich branden als u de elektrocilinder CMS aanraakt terwijl deze niet is afgekoeld. De oppervlaktetemperatuur van de elektrocilinder CMS kan hoger dan 65°C worden. Beschermingsmaatregelen treffen tegen onbedoeld aanraken.

4.3.1

•

Harmonica en schroefdraadspil beschermen tegen mechanische schade!

•

Vermijd stoten en slagen op het spileinde.

Inbouwsituatie De schroefdraadspil mag niet worden belast met dwarskrachten en buigmomenten. Lijn de elektrocilinder en het lastwerktuig zorgvuldig uit om de spil niet ontoelaatbaar te belasten (let op de toelaatbare axiale krachten!). Let op de aanwijzingen in hoofdstuk 4.6

De elektrocilinder mag alleen in een vlakke, schokvrije en torsiestijve fundering worden ingebouwd.

De gebruiker dient zich te overtuigen van de vrijloop en beweeglijkheid van het toegepaste druklager.

20


Mechanische installatie Inbouwmaten CMS50S

4

4.4

Inbouwmaten CMS50S

4.4.1

Standaardlevering Op de volgende afbeelding ziet u de standaardlevering van de elektrocilinder CMS50S.

377.5 (Smeerpositie)

60.9

301.5 (Hub 150mm) 236.5

65

7±0.02

Ø

42 ±0.02

16

H7

73 118.5

1

R2

47.5

254

CMS50S/RH1M X = 134 CMS50S/AS1H X = 172 CMS50S/B/RH1M X = 163 CMS50S/B/AS1H X = 201

X

(254 + X)

Connector max. 270° te verdraaien

Afsluitstoppen voor smeerpunt Kegelsmeernippel DIN71478-H1

Connector, signaal

6

M16/14 mm diep

74

0

18

21 -0.12

104.5

M8

Ø 10 H7

Connector, vermogen 60195ANL

Voor de bevestiging van de flens- of zwenklageraaanbouw vindt u vier passchroeven bijgevoegd.

16

M8

10f9

Passchroeven

7

16

13 61536AXX


21


4 4.4.2

Extra aanbouwvoorzieningen

Flensaanbouw

Op de volgende 3 afbeeldingen ziet u de aanbouwmogelijkheden van de elektrocilinder. Deze wordt met de grijs gemarkeerde aanbouwcomponenten aan een aanbouwvlak bevestigd. De aanbouwcomponenten zijn te monteren in stappen van 90°.

270°

0°

180° 90° 60.9 te monteren in stappen van 4 x 90°

te monteren in stappen van 4 x 90°

236.5 ±0.2

M8 mogelijke aanbouwvarianten: voor en in het midden

38.5 ±0.1

10

Ø

16

H7

73

1

118.5

R2 (38.5)

72 ±0.1

2x zeskantbouten DIN ISO 4014 M8x70

2x passchroef (aanhaalmoment 12Nm) DIN ISO 7379 M8x29-12.9

90

47

X

254

114

94 ±0.1

74

0 21 -0.12

M16/14 mm diep


(254 + X)

61493ANL

De flensaanbouwset bestaat uit de volgende delen: Flensaanbouwset (SEW-artikelnr.: 1333 3305) 4x

Gewicht: 0,65 kg

2x

2x

22



4

Zwenklageraanbouw Op de volgende afbeeldingen ziet u de aanbouwmogelijkheid van de elektrocilinder. Deze wordt met de grijs gemarkeerde aanbouwcomponenten aan een aanbouwvlak bevestigd.

60.9 64.5

301+ (Hub 150mm) 236.5

10

16

H7

73

1

118.5

R2

Ø

M8 47

72 ±0.1 X

254


(254 + X)

154

114

0

74

21 -0.12

M16/14 mm diep

134 ±0.1

20

2x Bouten Ø 16f6

2x zeskantbout DIN ISO 4014 M8x70

2x passchroef (aanhaalmoment 12Nm) DIN ISO 7379 M8x29-12.9

61498ANL

Voor de afgebeelde zwenklageraanbouw zijn de volgende delen nodig: Zwenklageraanbouwset (SEW-artikelnr.: 1333 3313)

Flensaanbouwset (SEW-artikelnr.: 1333 3305)

Gewicht: 0,23 kg 2x

4x

Gewicht: 0,65 kg

2x

2x


23

Mechanische installatie Inbouwmaten CMS71L

4 4.5

Inbouwmaten CMS71L

4.5.1

CMS71L/B/RH1M (resolver) Voor uitvoeringen met of zonder rem, cq. starre koppeling of cardankoppeling gelden dezelfde inbouwmaten.

Cardankoppeling optioneel

42 Smeermiddelinrichting, optioneel

55

63

47

31

208.5

Ø R3 +2 4

9

54

0

+2 598 0

Smeerpunt G1/4" Kegelsmeernippel DIN 71412-H1

Sperluchtaansluiting G1/8"

0

30 -0.1

0

72.8 62 49

74

30 -0.1

Connector max. 270° te verdraaien Connector, vermogen

12x45°

Ø 32 H

37 117

92

155

39

32H9

116

79

85

Connector, signaal 537 (737 uitgeschoven)

Nominale verplaatsing 200 Hijsspeelruimte ± 2 mm (tot mechanische aanslag) 60220ANL

24


Mechanische installatie Inbouwmaten CMS71L

4.5.2

4

CMS71L/B/AS1H (absolute encoder) Voor uitvoeringen met of zonder rem, cq. starre koppeling of cardankoppeling gelden dezelfde inbouwmaten. Bij uitvoeringsvarianten met absolute encoder is de totale lengte 34 mm meer!

Cardankoppeling optioneel

42

Smeermiddelinrichting, optioneel

55

63

80.5

31

155

208.5

Ø 32H9 R3 +2 4

39

9

54

0

Smeerpunt G1/4" Kegelsmeernippel DIN 71412-H1

Connector, vermogen

Sperluchtaansluiting G1/8" 72.8 62 49

0

30 -0.1

74

0

Connector max. 270° te verdraaien

30 -0.1

+2 0

632

12x45°

Ø 32 H

37 117

92

116

79

85

Connector, signaal 571 (771 uitgeschoven)

Nominale verplaatsing 200 Hijsspeelruimte ± 2 mm (tot mechanische aanslag) 60212ANL


25

Mechanische installatie Inbouwsituatie (klant)

4 4.6

Inbouwsituatie (klant)

4.6.1

Montagevoorschriften CMS50S •

Geen radiale krachten op de aandrijving

Zwenklager

•

Geen door externe factoren bepaalde lagering. Bij gebruik van zwenklagers zijn extra aanbouwcomponenten niet toegestaan.

Zwenklager

•

26

Scharnieren vrij houden, niet inklemmen.



•


•

Geen krachten en koppels uitoefenen via scharnieronderdelen.

F M

4

M

F

•

Geen offset inbouwdelen.


27

4


•

Geen koppelbelasting uitoefenen via de zuigerstang

M

28



4.6.2

4

Montagevoorschriften CMS71L/M •


•

Geen extra fixaties of steunen (door externe factoren bepaald)

•

Scharnieren vrij houden, niet inklemmen.


29

4


•

Geen krachten en koppels uitoefenen via de scharnieronderdelen.

F M

M

F

30

•

Geen offset inbouwplaatsen, zie montagetoleranties in hoofdstuk 4.6.4.

•

Koppel (verdraaid) geborgd inbouwen.



Horizontale inbouwpositie

4

Uitsluitend bij een horizontale inbouwpositie met de optie smeerinrichting is deze aan de zijkant of onderkant te plaatsen. Als een dergelijke inbouwsituatie onvermijdelijk is, gelieve u ruggespraak te houden met SEW-EURODRIVE.

61504AXX

4.6.3

Toleranties van de aanbouwgeometrie CMS50S (klant) In de volgende grafiek ziet u de inbouwsituatie voor de beide aanbouwzijdes van de aandrijving.

A

21

Ø16h7

3°

3°

+0.1 0

0.1 A

0.1 A

0.2 A

61542AXX


31


4 4.6.4

Toleranties van de aanbouwgeometrie CMS71L/M (klant) In de volgende grafiek ziet u de inbouwsituatie voor de beide aanbouwzijdes van de aandrijving. Geldt logischerwijs ook voor de CMS71M met speciale aanbouwcomponenten.

Standaard CMS71L Ø32h7

0.02

Ra 0.4

Ra 0.4

Ø32h7

[1]

± 0.2 C

0.05 A

A

30

+0.1

B

30

+0.1

0.1 A

0.02

C

[2]

[2]

59351AXX [1] [2]

Elektrocilinder CMS Componenten klant

U moet op het volgende letten:

32

•

maximale asafwijking tussen A-B ±0,2 mm;

•

de componenten van de klant moeten voldoen aan de hierboven beschreven eisen;

•

overleg met SEW-EURODRIVE als de montagetoleranties niet in acht kunnen worden genomen. Eventueel kan een elektrocilinder met cardankoppeling uitkomst bieden bij een dergelijke inbouwsituatie.



4

Cardankoppeling

3° 3°

±0.5 C

*

31 61543AXX

U moet op het volgende letten: •

* bij een cardankoppeling is ±3° mogelijk

•

maximale asafwijking tussen A-B ±0,5 mm


33

Elektrische installatie Connectormontage

5 5

5.1

Elektrische installatie •

Let tijdens de installatie altijd op de veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 2!

•

Pas voor het schakelen van de rem contacten van de gebruikscategorie AC-3 volgens EN 60947-4-1 toe.

•

Bij elektrocilinders die op een regelaar zijn aangesloten moeten de aansluitvoorschriften van de fabrikant van de frequentieregelaar worden aangehouden. Raadpleeg altijd de technische handleiding van de servoregelaar.

Connectormontage Niet voor CMS71M met speciale steker. De kabelinvoer van de vermogens- en signaalleidingen verloopt via instelbare haakse connectoren. Als u de contrasteker hebt aangebracht, kan de haakse connector zonder extra gereedschap worden uitgelijnd. Een koppel van ongeveer 10 Nm is nodig om de connector uit te lijnen. Onjuiste montage kan leiden tot beschadiging van de connector! Als u de connector vastdraait op een verkeerde insteekpositie kan het contactblok losraken, waardoor de connector onherstelbaar wordt beschadigd. Let bij het plaatsen van vermogens- en signaalconnectoren op de volgende punten: •

controleer of de insteekpositie correct is;

•

controleer of de vergrendelnok in de juiste stand staat;

•

controleer of de connectorvergrendeling zonder grote krachtsinspanning kan worden gedraaid.

Let op de toegestane buigradius van de kabels. De haakse connectoren kunnen worden gedraaid totdat ze de gewenste positie hebben bereikt. De draaibaarheid van de connector is alleen bedoeld voor de installatie en de aansluiting op de motor. Het is niet de bedoeling dat de connector regelmatig wordt gedraaid nadat deze is geïnstalleerd.

34


Elektrische installatie Connectormontage

5

Positievoorbeelden voor de instelbare connectorverbinding

[1]

61829AXX

[1]

Bij levering = standaardconnectorpositie "A"


35

Elektrische installatie Aanwijzingen voor de bedrading

5 5.2

Aanwijzingen voor de bedrading

Beschermen van remaansturingen tegen storingen

Om remaansturingen te beveiligen tegen beïnvloeding door storingen mogen onafgeschermde remleidingen niet gemeenschappelijk met leidingen met geschakeld vermogen in één kabel gelegd worden. Kabels met geschakelde spanning zijn vooral: – kabels aan de uitgang van frequentie- en servoregelaars, stroomregelaars, softstarters en remapparatuur; – kabels naar remweerstanden e.d.

Beschermen van motorbeveiliging sapparatuur tegen storingen Leg de aansluiting van de KTY gescheiden van andere vermogenskabels, met een afstand van minimaal 200 mm. De aansluiting mag alleen samen met andere vermogenskabels worden gelegd als óf de KTY-leiding óf de vermogenskabel afgeschermd is. Om motorbeveiligingsapparatuur (temperatuurvoelers TF of KTY) te beveiligen tegen storingen mogen – separaat afgeschermde voedingsleidingen samen met vermogenskabels in één kabel worden aangebracht; – niet-afgeschermde voedingsleidingen niet samen met leidingen met geschakelde spanning in één kabel worden aangebracht.

EMC-maatregelen

36

De elektrocilinder van SEW-EURODRIVE is als component voor de inbouw in machines en installaties bestemd. De fabrikant van de machine of installatie is verantwoordelijk voor de naleving van EMC-richtlijn 89/336/EEG. Uitgebreide informatie over dit thema vindt u in de SEW-brochure "Aandrijftechniek in de praktijk, het selecteren van aandrijvingen" en in "Aandrijftechniek in de praktijk deel 9, EMC in de aandrijftechniek".


Elektrische installatie Elektrocilinder en encodersysteem aansluiten via connectoren SM.. / SB..

5.3

5

Elektrocilinder en encodersysteem aansluiten via connectoren SM.. / SB.. De elektrocilinders worden met het connectorsysteem SM.. / SB .. afgeleverd. In de basisuitvoering levert SEW-EURODRIVE de elektrocilinders met motorzijdige contactdoos en zonder contrasteker. Het encodersysteem wordt met een separate 12-polige ronde connector aangesloten. De standaard geleverde connectoren kunnen worden gedraaid. Door ze te draaien kunnen de connectoren aangepast worden aan de inbouwvereisten van de klant.

Geprefabriceerde kabels

Voor de aansluiting met het connectorsysteem SM.. / SB.. zijn geprefabriceerde kabels van SEW-EURODRIVE verkrijgbaar. De kabels die gebruikt worden bij elektrocilinders komen overeen met de remmotorkabels van de DFS-motoren. De adermarkering en de contactbezetting worden in de volgende tabellen aangegeven. De connectoren worden afgebeeld met de aansluiting van de connector op de kabel aan de aansluitzijde (achterzijde). Als u zelf uw kabels aansluit: •

In het hoofdstuk "Appendix" is de montage van de vermogensconnectoren en de signaalconnectoren beschreven.

•

De buscontacten voor de motoraansluiting zijn als crimpcontacten uitgevoerd. Gebruik voor het crimpen alleen daarvoor geschikt gereedschap.

•

Verwijder de isolatie van aders overeenkomstig hoofdstuk "Appendix", paragraaf "Montage vermogensconnectoren of signaalconnectoren". Werk de aansluitingen met krimpkousen af.

•

Demonteer onjuist gemonteerde buscontacten alleen met geschikt gereedschap.


37

Elektrische installatie Vermogenskabel

5 5.4

Vermogenskabel

5.4.1

Structuur van de motoren remmotorkabels [5]

[1] [6]

[2]

X 500 ±5

[3] [4]

54069AXX

[1] [2] [3] [4] [5] [6]

Aansluiting aan de motorzijde

Steker: Intercontec BSTA 078 Logo: SEW-EURODRIVE Typeplaatje Kabellengte Â 10 m: tolerantie +200 mm Kabellengte Ã 10 m: tolerantie +2% Toegestane kabellengte conform technische documenten Geprefabriceerd kabeleinde voor regelaar Het benodigde aansluitmateriaal wordt bij de kabel geleverd Afscherming ca. 20 mm + 5 mm omgeslagen

De vermogenskabels zijn aan de motorzijde uitgerust met een 8-polige stekerverbinding en buscontacten. De afscherming is conform de EMC-norm verbonden met de stekerbehuizing. Alle stekerverbindingen dichten de steker aan het kabeleinde af met een lamellenafdichting en zorgen voor een trekontlasting conform EN 61884.

38

Aansluiting aan de versterkerzijde

De enkele aders van de vermogens- en remleidingvermogenskabels zijn vrijgemaakt en de afscherming is voorbereid voor aansluiting in de schakelkast. De kabel moet aan de versterkerzijde echter nog worden gereedgemaakt. Het hiervoor benodigde aansluitmateriaal wordt in een apart zakje bij de kabel geleverd.

Aansluitmateriaal

Het volgende aansluitmateriaal wordt meegeleverd afhankelijk van de aderdoorsneden voor de aansluitingen op de vermogensklemmen van de regelaar:

Zakje nr.

Inhoud

1

4 x adereindhulzen 1,5 mm2, geïsoleerd 4 x M6 U-kabelschoenen 1,5 mm2

2

4 x adereindhulzen 2,5 mm2, geïsoleerd 4 x M6 U-kabelschoenen 2,5 mm2

3

4 x adereindhulzen 4 mm2, geïsoleerd 4 x M6 U-kabelschoenen 4 mm2



5.4.2

5

Motorkabel

X 54619AXX

Pinbezetting motorkabel Connector

Contact

Kleur kabelader

Bezetting

BSTA 078

1

(BK) zwart

U

2

(GN/YE) groen/geel

PE

3

(BK) zwart

W

4

(BK) zwart

V

W1 3

D

PE

C

4

2

Extra

Zakje met klein materiaal

V1

B

1

A

U1

Aanzicht X

Type stekerverbinding

Aantal aders en leidingdoorsnede

Artikelnummer

Aanlegmethode

SM 11

4 x 1,5 mm2

0590 4544

Vaste aanleg

SM 11

4 x 1,5 mm2

0590 6245

Aanleg in kabelrups

SM12

4 x 2,5 mm2

0590 4552

Vaste aanleg

SM12

4 x 2,5 mm2

0590 6253

Aanleg in kabelrups

SM14

4 x 4 mm2

0590 4560

Vaste aanleg

SM14

2

0590 4803

Aanleg in kabelrups


4 x 4 mm

39


5

Motorverlengkabel

Y

X

54878AXX

Pinbezetting van motorverlengkabel Connector

Contact

Kleur kabelader

Bezetting

Contact

Connector

BSTA 078

1

U

1

BKUA 199

V

4

3

(BK/WH) Zwart met witte cijfers U, V, W

W

3

2

(GR/YE) Groen/geel

PE

2

4 BK/-

W/3 3

PE

D C

4

2

BK/+

BK/-

W/3

BK/+

D

PE

3

C

4

V/2

2

V/2

B

1

B

A

A

1

U/1

U/1

Aanzicht Y

Aanzicht X

40



Artikelnummer

Aanlegmethode

SM11

4 x 1,5 mm2

1333 2457

Aanleg in kabelrups

SM12

4 x 2,5 mm2

1333 2465

Aanleg in kabelrups

SM14

4 x 4 mm2

1333 2473

Aanleg in kabelrups



5.4.3

5

Remmotorkabel

X 5 500 ± 54620AXX

Pinbezetting remmotorkabel Connector

Contact

BSTA 078

1 4

BK/-

Kleur kabelader

Bezetting

(BK/WH) Zwart met witte letters U, V, W

3

W1 BK/+ PE

D

3

V1

B

1

V W

2

(GN/YE) groen/geel

PE

A

–

n. c.

B

–

n. c.

C

(BK/WH) Zwart met witte cijfers 1, 2, 3

2

C

4

2

A

U1

Aanzicht X

D

Extra

U

Zakje met klein materiaal

1



Artikelnummer

Aanlegmethode

SB 11

4 x 1,5 mm2 + 2 x 1 mm2

1332 4853

Vaste aanleg

SB 11

4 x 1,5 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 1221

Aanleg in kabelrups

SB12

4 x 2,5 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 2139

Vaste aanleg

SB12

4 x 2,5 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 2155

Aanleg in kabelrups

SB14

4 x 4 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 2147

Vaste aanleg

SB14

4 x 4 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 2163

Aanleg in kabelrups


41


5

Remmotorverlengkabel

Y

X

54878AXX

Pinbezetting remmotorverlengkabel Connector

Contact

Kleur kabelader

BSTA 078

1 3

(BK/WH) Zwart met witte cijfers U, V, W

W

3

2

(GN/YE) groen/geel

PE

2

A

–

n. c.

A

B

–

n. c.

B

C

(BK/WH) Zwart met witte cijfers 1, 2, 3

2

C

4 BK/-

W/3 3

PE

D C

4

2

V/2

B

1

BK/+

A

U/1

D

Bezetting Contact U

1

V

4

Connector BKUA 199 BK/BK/+

PE

3

C

4 2

V/2

B A

1

U/1

1

D Aanzicht Y

Aanzicht X

42

W/3 D



Artikelnummer

Aanlegmethode

SB11

4 x 1,5 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 2481

Aanleg in kabelrups

SM12

4 x 2,5 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 2503

Aanleg in kabelrups

SM14

4 x 4 mm2 + 2 x 1 mm2

1333 2511

Aanleg in kabelrups


Elektrische installatie Feedbackkabel

5.5

Feedbackkabel

5.5.1

Structuur van de feedbackkabel voor resolvers, HIPERFACE®-encoders

5

[1] [2]

[5]

X [3]

Y

[4] 54635AXX

[1] [2] [3] [4] [5]

Steker: Intercontec ASTA Logo: SEW-EURODRIVE Typeplaatje Kabellengte Â 10 m: tolerantie +200 mm Kabellengte Ã 10 m: tolerantie +2% Toegestane kabellengte conform technische documenten. Sub-D-connector

Aansluiting aan de motorzijde

Aan de motorzijde wordt voor RH.M / AS1H / ES1H een 12-polige EMC-signaalsteker met buscontacten van Intercontec gebruikt. De afscherming is volgens de EMC-norm verbonden met de behuizing. Alle stekerverbindingen dichten de steker aan het kabeleinde af met een lamellenafdichting.

Aansluiting aan de versterkerzijde

Aan de regelaarzijde wordt een in de handel verkrijgbare Sub-D-EMC-connector met stiftcontacten geplaatst. Er wordt een bij de servoversterker passende 9- of 15-polige steker gebruikt.

Hybride kabel

Op de buitenmantel is aan de motoren versterkerzijde een typeplaatje aangebracht met het artikelnummer en het logo van de fabrikant. De lengte van de bestelde kabel en de toegestane tolerantie zijn als volgt van elkaar afhankelijk: •

kabellengte Â 10 m: tolerantie 200 mm.

•

kabellengte Ã 10 m: tolerantie +2%.

Raadpleeg het systeemhandboek van de servoversterker om de maximale kabellengte te bepalen. Zorg er bij het ontwerp voor dat de omgeving voldoet aan de EMC-norm.


43


5 5.5.2

Resolverkabel RH.M

X Y 54704AXX

Contactbezetting resolverkabel RH.M voor MOVIDRIVE® MDX60B/61B

Aansluiting MOVIDRIVE® MDX..B

Motoraansluitingszijde Stekerverbindingen ASTA 021FR 198 921 9 12-polig met buscontacten

8

9

7 12 6

1

E

2 10 3

11 5 4

Aanzicht X

Contactnummer

Omschrijving

Kleur kabelader

Omschrijving

1 2

R1 (referentie +)

(PK) roze

R1 (referentie +)

3

R2 (referentie -)

(GY) grijs

R2 (referentie -)

8

3

S1 (cosinus +)

(RD) rood

S1 (cosinus +)

2

4

S3 (cosinus -)

(BU) blauw

S3 (cosinus -)

7

5

S2 (sinus +)

(YE) geel

S2 (sinus +)

1

6

S4 (sinus -)

(GN) groen

S4 (sinus -)

6

7

n. c.

–

–

–

8

n. c.

–

–

–

9

TF / KTY +

(BN) bruin / (VT) violet

TF (KTY+)

9

10

TF / KTY–

(WH) wit / (BK) zwart

TF/ KTY–

5

11

n. c.

–

–

–

12

n. c.

–

n. c.

4

Aanleg

44

Contactnummer

Stekerverbindingen

Sub-D 9-polig

6

9

1

5

Aanzicht Y

Artikelnummer

Vaste aanleg

0199 4875

Aanleg in kabelrups

0199 3194



5

Resolverkabel stekerverbinding RH.M voor MOVIAXIS® MX

X Y 54629AXX

Contactbezetting resolverkabel connector RH.M voor MOVIAXIS® MX

Aansluiting MOVIAXIS® MX


8

9

7 12 6

1

E

2 10 3

11 5 4

Aanzicht X

Contactnummer

Omschrijving

Kleur kabelader

Omschrijving

1 2

Contactnummer

R1 (referentie +)

(PK) roze

R1 (referentie +)

5

R2 (referentie -)

(GY) grijs

R2 (referentie -)

13

3

S1 (cosinus +)

(RD) rood

S1 (cosinus +)

2

4

S3 (cosinus -)

(BU) blauw

S3 (cosinus -)

10

5

S2 (sinus +)

(YE) geel

S2 (sinus +)

1

6

S4 (sinus -)

(GN) groen

S4 (sinus -)

9

7

n. c.

–

n. c.

3

8

n. c.

–

n. c.

4

9

TF / KTY +

(BN) bruin / (VT) violet1)

TF / KTY +

14

10

TF / KTY -

(WH) wit / (BK) zwart1)

TF / KTY -

6

11

n. c.

–

n. c.

7

12

n. c.

–

n. c.

8

–

–

n. c.

11

–

–

n. c.

12

–

–

n. c.

15

Stekerverbindingen

Sub-D 15-polig

9

15

1

8

Aanzicht Y

1) Dubbele bezetting om de doorsnede te verhogen

Alle connectoren worden weergegeven met aanzicht op de contactzijde.

Aanleg

Artikelnummer

Vaste aanleg

1332 7429

Aanleg in kabelrups

1332 7437


45


5

Verlengkabel voor resolver RH.M

Y

X

54630AXX

Pinbezetting verlengkabel voor resolver RH.M

Stekerverbindingen ASTA 021FR 198 673 2 12-polig met buscontacten

8

9

7 12 6

1 E

2

10 3

11 5 4

Aanzicht X

Contactnummer

Omschrijving

Kleur kabelader

Omschrijving

Contactnummer

Stekerverbindingen

1

R1 (referentie +)

(PK) roze

R1 (referentie +)

1

AKUA 020MR

2

R1 (referentie -)

(GY) grijs

R1 (referentie -)

2

3

S1 (cosinus +)

(RD) rood

S1 (cosinus +)

3

4

S3 (cosinus -)

(BU) blauw

S3 (cosinus -)

4

5

S2 (sinus +)

(YE) geel

S2 (sinus +)

5

6

S4 (sinus -)

(GN) groen

S4 (sinus -)

6

7

n. c.

–

n. c.

7

8

n. c.

–

n. c.

8

9

TF / KTY +

(BN) bruin / (VT) violet1)

TF / KTY +

9

1)

10

TF / KTY -

TF / KTY -

10

11

n. c.

–

n. c.

11

12

n. c.

–

n. c.

12

(WH) wit / (BK) zwart

199 647 9 12-polig met stiftcontacten

P

Aanzicht Y


De verlengkabel heeft dezelfde pintoewijzing voor alle contacten.

46

Aanleg

Artikelnummer

Vaste aanleg

0199 5421

Aanleg in kabelrups

0199 5413



5

Kabel voor connector HIPERFACE®-encoder voor MOVIDRIVE® B en MOVIAXIS® MX

5.5.3

Connector HIPERFACE®-encoder voor MOVIDRIVE® B en MOVIAXIS® MX

X Y 54629AXX

Pinbezetting van de kabel voor HIPERFACE®-encoder AS1H / ES1H

Aansluiting van MOVIAXIS® MX MOVIDRIVE® MDX..B


8

9

7 12 6

1 E

2

10 3

11 5 4

Aanzicht X

Contactnummer

Omschrijving

Kleur kabelader

Omschrijving

Contactnummer

1

n. c.

n. c.

n. c.

3

2

n. c.

n. c.

n. c.

5

Sub-D

3

S1 (cosinus +)

(RD) rood

S1 (cosinus +)

1

4

S3 (cosinus -)

(BU) blauw

S3 (cosinus -)

9

15-polig

5

S2 (sinus +)

(YE) geel

S2 (sinus +)

2

6

S4 (sinus -)

(GN) groen

S4 (sinus -)

10 12

7

DATA-

(VT) paars

DATA-

8

DATA+

(BK) zwart

DATA+

4

9

TF / KTY +

(BN) bruin

TF / KTY +

14

10

TF / KTY -

(WH) wit

11 12

GND Us

(GY/PK) grijs/rose1) (RD/BU) rood/blauw1)

TF / KTY GND

6 8

Us

15

–

–

n. c.

7

–

–

n. c.

11

–

–

n. c.

13

Stekerverbindingen

9

15

1

8

Aanzicht Y


Aanleg

Artikelnummer

Vaste aanleg

1332 4535

Aanleg in kabelrups

1332 4551


47


5

Verlengkabels voor HIPERFACE®-encoder AS1H / ES1H

Y

X

54634AXX

Pinbezetting van de verlengkabel voor HIPERFACE®-encoder AS1H / ES1H

Stekerverbindingen ASTA 021FR 198 673 2 12-polig met buscontacten

8

9

7 12 6

1 E

2

10 3

11 5 4

Aanzicht X

Contactnummer

Omschrijving

Kleur kabelader

Omschrijving

Contactnummer

Stekerverbindingen

1

n. c.

–

n. c.

1

AKUA 020MR

2

n. c.

–

n. c.

2

3

S1 (cosinus +)

(RD) rood

S1 (cosinus +)

3

4

S3 (cosinus -)

(BU) blauw

S3 (cosinus -)

4

5

S2 (sinus +)

(YE) geel

S2 (sinus +)

5

6

S4 (sinus -)

(GN) groen

S4 (sinus -)

6

7

DATA-

(VT) paars

DATA-

7

8

DATA+

(BK) zwart

DATA+

8

9

TF / KTY +

(BN) bruin

TF / KTY +

9

10

TF / KTY -

(WH) wit

TF / KTY -

10

11

GND

(GY/PK) grijs/roze / (PK) roze

GND

11

12

Us

(RD/BU) rood/blauw / (GY) grijs

Us

12

199 647 9 12-polig met stiftcontacten

P

Aanzicht Y

De verlengkabel heeft dezelfde pintoewijzing voor alle contacten.

48

Aanleg

Artikelnummer

Vaste aanleg

0199 5391

Aanleg in kabelrups

0199 5405


Elektrische installatie Contrastekercombinaties

5.6

5

Contrastekercombinaties

Contrastekers zijn niet bij de levering inbegrepen en moeten afzonderlijk worden besteld. De contrastekers zijn afhankelijk van de kabeldoorsnede te bestellen.

Kabeltype

Kabeldoorsnede

Artikelnummer Vermogensconnectoren

Motorkabel

4 x 1,5 mm2

0198 6740

4 x 2,5 mm2

0198 6740

4 x 4 mm

Vaste aanleg

2

0199 1639

4 x 1,5 mm2 + 2 x 1 mm2 1)

Remmotorkabel

Motorkabel

2

4 x 2,5 mm + 2 x 1 mm

2

0199 1639

4 x 1,5 mm2

0198 6740

2

0198 9197

4 x 2,5 mm

0199 1639 2

2

0198 9197

4 x 2,5 mm2 + 2 x 1 mm2

0198 9197

4 x 1,5 mm + 2 x 1 mm Remmotorkabel1)

0198 6740

4 x 4 mm2 + 2 x 1 mm2

4 x 4 mm2

Aanleg in kabelrups

0198 6740

4 x 4 mm

2+

2x1

mm2

0199 1639

1) 3-aderige kabel: slechts twee aders worden gebruikt Kabeltype

Kabeldoorsnede

Artikelnummer Signaalconnector

Vaste aanleg en aanleg in kabelrups

2

Resolverkabel

5 x 2 x 0,25 mm

Encoderkabel

6 x 2 x 0,25 mm2

0198 6732

De complete set contrastekers bevat altijd de volgende onderdelen: •

feedback-/vermogensconnector;

•

isolerende inzetstukken;

•

buscontacten.


49

Elektrische installatie Kabelspecificatie

5 5.7

Kabelspecificatie

5.7.1

Vaste aanleg motorkabel

Fabrikant: HELUKABEL

Aanlegmethode

Vast 4 x 1,5 mm2

Kabeldoorsnede Fabrikant

4 x 2,5 mm2

4 x 4 mm2

4 x 6 mm2

4 x 10 mm2

HELUKABEL

Omschrijving van de fabrikant Bedrijfsspanning U0 / U AC

[V]

600 / 1000

Temperatuurbereik

[°C]

Vaste aanleg -40 tot +80

Maximale temperatuur

[°C]

Minimale buigradius

[mm]

45

55

65

71,5

85

Diameter D

[mm]

9,0 ± 0,2

11 ± 0,2

13 ± 0,2

14,3 ± 0,3

17,0 ± 0,6

+80

Adermarkering

BK met opschrift WH + GN/YE

Mantelkleur

Oranje als RAL 2003

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE / UL

Bedrijfscapaciteit ader/afscherming

[nF/km]

110

110

118

125

125

Bedrijfscapaciteit ader/ader

[nF/km]

70

70

75

80

80

332

601

Halogeenvrij

Nee

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Ja

Inwendige isolatie (ader)

PP

Uitwendige isolatie (mantel)

PVC

Niet ontvlambaar/zelfdovend

Nee

Materiaal geleider

Cu

Afscherming Gewicht (kabel)

50

Cu-vertind [kg/km]

134

202

262



5

Fabrikant: Lapp Niet voor nieuwe constructies!

Aanlegmethode

Vast 4 × 1,5 mm2


4 × 2,5 mm2

4 × 4 mm2

Lapp Eenheid

Omschrijving van de fabrikant

PVC / C / TPE

Bedrijfsspanning: U0 / U AC

[V]

600 / 1000

Temperatuurbereik

[°C]



[°C]

90

90

90

Minimale buigradius

[mm]

44

48

56

Diameter D

[mm]

9,3 ± 0,3

10 ± 0,3

12,3 ± 0,3

Adermarkering

BK met opschrift WH + GN / YE

Mantelkleur

Oranje als RAL 2003

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE / UL

Bedrijfscapaciteit ader / afscherming

[nF / km]

135

Bedrijfscapaciteit ader / ader

[nF / km]

75

Halogeenvrij

140

150

85

90

Nee

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Nee


TPE


PVC

Niet ontvlambaar / zelfdovend

Nee

Materiaal geleider

Cu



Cu-vertind [kg / km]

196

254

371

51


5 5.7.2

Aanleg motorkabels in kabelrups

Fabrikant: Nexans

Aanlegmethode

Kabelrups 4 x 1,5 mm2

Kabeldoorsnede

4 x 2,5 mm2

Fabrikant

4 x 6 mm2

4 x 10 mm2

Nexans PSL(LC)C11Y-J 4 x ... mm2


PSL11YC11Y-J 4 x ... mm2

Bedrijfsspanning U0 / U AC

[V]

Temperatuurbereik

[°C]

-20 tot +60


[°C]

+ 90 (geleider)

Minimale buigradius

[mm]

130

140

130

155

180

Diameter D

[mm]

12,3 ± 1,0

15 ± 1,5

13,1 ± 0,4

15,3 ± 0,4

17,7 ± 0,5

Maximale acceleratie

[m/s2]

20

[m/min]

200 bij een traject van max. 5 m

Maximale snelheid

600 / 1000

Adermarkering


Mantelkleur

Oranje als RAL 2003

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE / UL /


[nF/km]

95

95

170

170

170


[nF/km]

65

65

95

95

95

Halogeenvrij

Ja

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Ja


Polyolefin

TPM


TPU (PUR)


Ja

Materiaal geleider

E-Cu blank

Afscherming Gewicht (kabel) Minimale buigcycli

52

4 x 4 mm2

Gevlochten Cu-vertinde afscherming (optische bedekking > 85%) [kg/km]

190

300

320

420

640

Ã 5 miljoen



5.7.3

5

Vaste aanleg remmotorkabel


Aanlegmethode

Vast

Kabeldoorsnede

4 x 1,5 mm2 4 x 2,5 mm2 4 x 4 mm2 4 x 6 mm2 4 x 10 mm2 + 3 x 1 mm2 + 3 x 1 mm2 + 3 x 1 mm2 + 3 x 1,5 mm2 + 3 x 1,5 mm2

Fabrikant

HELUKABEL

Omschrijving van de fabrikant Bedrijfsspanning U0 / U AC

[V]

600 / 1000

Temperatuurbereik

[°C]

Vaste aanleg: -40 tot +80


[°C]

Minimale buigradius

[mm]

59

67

75

85

100

Diameter D

[mm]

11,8 ± 0,4

13,4 ± 0,4

15,0 ± 0,5

17,0 ± 0,6

20,0 ± 1,0

80

Adermarkering


Mantelkleur

Oranje als RAL 2003

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE / UL

Bedrijfscapaciteit ader/ afscherming

[nF/km]

Bedrijfscapaciteit ader/ ader

[nF/km]

105

105

110

115

120

60

60

70

75

78

542

938

Halogeenvrij

Nee

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Ja


PP


PVC


Nee

Materiaal geleider

Cu



Cu-vertind [kg/km]

229

292

393

53


5 Fabrikant: Lapp

Niet voor nieuwe constructies!

Aanlegmethode

Vast 4 x 1,5 mm2 + 3 x 1 mm2


4 x 2,5 mm2 + 3 x 1 mm2

4 x 4 mm2 + 3 x 1 mm2

Lapp Eenheid


PVC / C / TPE


[V]

600 / 1000

Temperatuurbereik

[°C]

Vaste aanleg: -10 tot +90


[°C]

90

90

90

Minimale buigradius

[mm]

54

57

64

Diameter D

[mm]

11,8 ± 0,4

13,4 ± 0,5

15,0 ± 0,5

Adermarkering

BK met opschrift WH + GN / YE

Mantelkleur

Oranje als RAL 2003

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE / UL


[nF/km]

135


[nF/km]

75

Halogeenvrij

150

85

90

Nee

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Nee


TPE


PVC


Nee

Materiaal geleider

Cu


54

145

Cu-vertind [kg/km]

300

370

476



5.7.4

5

Aanleg remmotorkabels in kabelrups Aanlegmethode

Kabelrups

Kabeldoorsnede

4 x 1,5 mm2 4 x 2,5 mm2 4 x 4 mm2 + 4 x 6 mm2 + 4 x 10 mm2 + + 3 x 1 mm2 + 3 x 1 mm2 3 x 1 mm2 3 x 1,5 mm2 3 x 1,5 mm2

Fabrikant

Nexans


PSL(LC)C11Y-J 4x... +3A.../C

PSL11YC11Y-J 4x... +3A.../C

Bedrijfsspanning U0 / U AC

[V]

Temperatuurbereik

[°C]

-20 tot +60


[°C]

+ 90 (geleider)

Minimale buigradius

[mm]

150

170

155

175

200

Diameter D

[mm]

15,0 ± 1,4

16,2 ± 0,7

15,3 ± 0,5

17,4 ± 0,5

20,5 ± 0,5

Maximale acceleratie

[m/s2]

20

[m/min]

200 bij een traject van max. 5 m

Maximale snelheid

600 / 1000

Adermarkering


Mantelkleur

Oranje als RAL 2003

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE / UL /


[nF/km]

105

105

170

170

170


[nF/km]

65

65

95

95

95

Halogeenvrij

Ja

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Ja

Inwendige isolatie (kabel)

TPM


Polyolefin

TPU (PUR)


Ja

Materiaal geleider

E-Cu blank

Afscherming Gewicht (kabel) Minimale buigcycli


Gevlochten Cu-vertinde afscherming (optische bedekking > 85%) [kg/km]

220

310

410

540

750

Ã 5 miljoen

55


5 5.7.5

Vaste aanleg feedbackkabel


Aanlegmethode

Vast

Markering accessoires Kabeldoorsnede

AS1H / ES1H

RH.M/RH.L

6 x 2 x 0,25 mm2

5 x 2 x 0,25 mm2

Fabrikant

HELUKABEL

Omschrijving van de fabrikant Bedrijfsspanning: U0 / U AC

[V]

230 / 350

Temperatuurbereik

[°C]



[°C]

Minimale buigradius

[mm]

43

+ 80 36,5

Diameter D

[mm]

8,6 ± 0,2

7,3 ± 0,2

Adermarkering

DIN 47 100

Mantelkleur

Groen als RAL 6018

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE /


[nF/km]


[nF/km]

110 70

Halogeenvrij

Nee

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Ja


PP


PVC


Nee

Materiaal geleider

Cu blank


56

Gevlochten Cu-vertind [kg/km]

107

78



5

Fabrikant: Lapp Niet voor nieuwe constructies!

Aanlegmethode

Vast


AS1H / ES1H

RH.M

6 x 2 x 0,25 mm2

5 x 2 x 0,25 mm2

Fabrikant

Lapp Eenheid


TPE / CY


[V]

300

Temperatuurbereik

[°C]

-10 tot +80


[°C]

Minimale buigradius

[mm]

41,5

+ 80 37,5

Diameter D

[mm]

8,3 ± 0,3

7,5 ± 0,3

Adermarkering

DIN 47 100

Mantelkleur

Groen als RAL 6018

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE /


[nF/km]


[nF/km]

110 83

Halogeenvrij

Nee

Siliconenvrij

Ja

CFK-vrij

Nee


TPE


PVC


Nee

Materiaal geleider

Cu blank




131

103

57


5 5.7.6

Aanleg feedbackkabels in kabelrups Aanlegmethode

Kabelrups


AS1H / ES1H

RH.M/RH.L

VR

6 x 2 x 0,25 mm2

5 x 2 x 0,25 mm2

3 x 1 mm2

Fabrikant

Nexans


SSL11YC11Y ... x 2 x 0,25


[V]

300

300

Temperatuurbereik

[°C]

-20 tot +60

-30 tot +70


[°C]

Minimale buigradius

[mm]

100

95

45

Diameter D

[mm]

9,8 ± 0,2

9,5 ± 0,2

5,7 ± 0,2

Maximale acceleratie Maximale snelheid

+ 90 (geleider)

+ 90 (geleider)

[m/s2]

20

10

[m/min]

200

50

WH/BN, GN/YE, GY/PK, BU/RD, BK/VT, GY-PK/RD-BU

Adermarkering Mantelkleur

WH/BN, GN/YE, GY/PK, BU/RD, BK/VT

Groen als RAL 6018

Goedkeuring(en)

DESINA / VDE /


[nF/km]

100


[nF/km]

2 x WH met cijfers + 1 x GN/YE Zwart RAL 9005 VDE / UL -

55

-

Halogeenvrij

Ja

Ja

Siliconenvrij

Ja

Ja

CFK-vrij

Ja

Ja


PP

TPM


TPE-U

TPE-U


Ja

Ja

E-Cu blank

E-Cu blank

Materiaal geleider Afscherming Gewicht Minimale buigcycli

58

PSL 3 x 1,0


130

120

50

Ã 5 miljoen


Elektrische installatie Montage van connectoren van resolver / HIPERFACE®

5.8

Montage van connectoren van resolver / HIPERFACE®

5.8.1

Leveringsomvang connectoren

5

De volgende onderdelen worden geleverd voor de montage van de connectoren van de resolver / HIPERFACE®. Het SEW-artikelnummer is 198 673 2.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

54715AXX

[1]

Wartel

[2]

Afdichting met trekontlasting

[3]

Schermring

[4]

Buscontacten

[5]

Isolatiehuls

[6]

Contactblok

[7]

Stekerbehuizing

Houd de kabel goed vast wanneer u de kabel en de connector aandraait.


59


5 5.8.2

Montagevoorschriften voor connectoren 1

2

•

Trek de wartel en de afdichting met trekontlasting 31 mm over de kabel.

•

Strip het kabeleinde over een afstand van 28 mm.

•

Vouw de gevlochten afscherming naar achteren en waaier deze uit.

• •

Strip de aders over een afstand van 6 mm. Schuif de buscontacten op de aderuiteinden.

•

Schuif het positioneergereedschap voor kleine diameters (SEW-artikelnummer 019 244 9) in de crimptang tot de groene markering in weergavevenster [A] verschijnt. Stel de persdikte [B] op de crimptang in op 24.

31 28

3

4

6

5 [A]

[B]

xxxx

019 243 0 x xx x

• 6

•

•

Plaats de ader met het buscontact in de crimptang en druk de crimptang tot de aanslag in. De tang opent zich vervolgens automatisch. Herhaal deze procedure voor elke ader.

x xx x

7

60

•

Schuif de schermring over de aders en druk de afscherming tegen de afdichting.



8

•

Draai de schermring tot de gevlochten afscherming gelijk ligt met de schermring.

9

•

Trek de contactblokdelen gelijkmatig 1 mm uit elkaar.

•

Plaats het buscontact in het contactblok.

•

Druk de contactblokdelen samen tot deze klikken.

• •

Vouw de isolatiehuls open. Leg de kant van de isolatiehuls met de uitsparing tegen de nok op het contactblok, zodat de opening van de isolatiehuls in dezelfde richting wijst als de dubbele pijl op het contactblok. Druk de isolatiehuls vervolgens samen tot deze vastklikt. Plaats het contactblok midden in de connectorbehuizing.

5

1

10

11

"Click"

12

• • 13

• •

Draai de connectorbehuizing met een steeksleutel vast en draai de wartel met een tweede steeksleutel vast. [A] = vastdraaien

[A]


61

Elektrische installatie Montage vermogensconnectoren

5 5.9

Montage vermogensconnectoren

5.9.1

Leveringsomvang bij vermogensconnectoren De volgende onderdelen worden geleverd voor de montage van de vermogensconnectoren. Het SEW-artikelnummer is 198 674 0.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

56252AXX

[1]

Wartel

[2]

Afdichting met trekontlasting

[3]

Schermring

[4]

Buscontacten

[5]

Isolatiehuls

[6]

Contactblok

[7]

Stekerbehuizing

Houd de kabel vast wanneer u de kabel en de steker aandraait.

62



5.9.2

5

Montagevoorschriften voor vermogensconnectoren

1

2

59 mm

3

4

PE (45 mm) 1,2,3 (44 mm)

•

Trek de wartel en afdichting met trekontlasting over de kabel.

•

Strip het kabeleinde 59 mm af.

•

Vouw de gevlochten afscherming naar achteren en waaier deze uit.

• • • •

Kort de vermogensaders (1, 2 en 3) in tot 44 mm. Kort de PE-ader (GN/YE) in tot 45 mm. Kort aderpaar 5 en 6 niet in. Snij aderpaar 7 en 8 gelijk met het kabeleinde af.

• • •

Schuif de schermring over de aders. Strip aders 1, 2, 3 en PE over een afstand van 7 mm. Strip aders 5 en 6 over een afstand van 5 mm.

•

Schuif het positioneergereedschap in de crimptang tot de markering (kleur) in het weergavevenster [A] verschijnt (zie onderstaande tabel). Stel de persdikte [B] op de crimptang in overeenkomstig de tabel.

5,6 (59 mm)

5

7 mm

5 mm

6 BU / GN

[A]

• xxx xxx xx

Ader [B]

7

a

[mm2]

Positioneren Artikelnummer xxx xxx x

Markering (kleur)

Persdikte

5 en 6

0,14 ... 1,0

019 244 9

Groen (GN)

24

1, 2, 3 en PE

0,35 ... 4,0

019 245 7

Blauw (BU)

6

• •

Plaats de ader met het buscontact in de crimptang en druk de crimptang tot de aanslag in. De tang opent zich vervolgens automatisch. Herhaal deze procedure voor elke ader volgens de tabel in stap 6.

xxxx


63


5

8

•

Open de isolatiehuls.

9

•

Plaats het middelste buscontact in het contactblok volgens het aansluitschema in hoofdstuk 5.3. Sluit de isolatiehuls tot deze vastklikt. Plaats de overige buscontacten in het contactblok volgens het aansluitschema in hoofdstuk 5.3.

• •

10

• •

Kort de gevlochten afscherming in volgens de afbeelding. Plaats de schermring in de afdichting zodat schermring en kabeleinde gelijk liggen. Let er op dat de gevlochten afscherming zorgvuldig tussen de schermring en de afdichting wordt gelegd.

11

•

Plaats het contactblok in de connectorbehuizing tot de afdichting met de aanslag in de connectorbehuizing zit.

12

•

Draai de connectorbehuizing met een steeksleutel vast en gebruik een tweede steeksleutel om de wartel vast te draaien. [A] = vastdraaien

•

[A]

64


Elektrische installatie Rem

5.10

5

Rem De rem wordt elektrisch gelicht. De rem valt mechanisch in zodra de spanning is uitgeschakeld. Bij verkeerde poling kan de rem niet functioneren. Let daarom op de juiste polariteit.

Houd rekening met de geldende voorschriften van de arbeidsinspectie voor de fasenuitvalbeveiliging en de bijbehorende schakeling(swijziging)!

Bij ondeskundige aansturing van de rem slijt de rem (de versleten rem bereikt niet meer het opgegeven houdkoppel).

Vanwege de te schakelen gelijkspanning en de hoge stroombelasting moeten er speciale remmagneetschakelaars of wisselstroommagneetschakelaars met contacten van gebruikscategorie AC-3 volgens EN 60947-4-1 worden gebruikt.

De mechanische rem wordt niet als bedrijfsrem gebruikt, maar als noodrem of houdrem bij stilstaande machines in het algemeen. De aanwijzingen ten aanzien van de bedrijfsmatige schakelvolgorde van motorvrijgave en remaansturing in de desbetreffende technische handleidingen van de servoregelaars dienen in acht te worden genomen. Motorbouwgrootte

De remmen hebben een allemaal een voedingsspanning van DC 24 V en werken met een vast remkoppel. Ze kunnen niet worden omgebouwd en werken zonder remgelijkrichters of remaansturingen. Let bij het aansluiten van de rem op de maximale remstromen (zie tabel hoofdstuk 4.3). De overspanningsbeveiliging dient door de klant te worden geïmplementeerd, bijvoorbeeld met varistoren.

Toerentalklassen

De rem kan bij alle toerentallen worden gebruikt. De mechanische rem wordt niet als bedrijfsrem gebruikt, maar als noodrem of houdrem bij stilstaande machines in het algemeen. De aanwijzingen ten aanzien van de bedrijfsmatige schakelvolgorde van motorvrijgave en remaansturing in de desbetreffende technische handleidingen van de servoregelaars dienen in acht te worden genomen.


65

Elektrische installatie Motorbeveiliging

5 5.11

Motorbeveiliging Sluit de meegeleverde accessoires aan volgens de bijgevoegde schema's. De schema's vindt u ook in het hoofdstuk "Appendix".

Temperatuurvoelers TF Geen spanning aansluiten! De PTC-temperatuurvoelers voldoen aan DIN 44082. Controle-weerstandsmeting (meetinstrument met U Â 2,5 V of I < 1 mA): •

Meetwaarde normaal: 20...500 Ê, thermische weerstand > 4000 Ê

Bimetaalschakelaar TH De thermostaten zijn in serie geschakeld en openen wanneer de toelaatbare wikkelingstemperatuur wordt overschreden. TH-data Max. spanning

AC AC 60 V

DC (gelijkstroom) 1)

Stroom (cosφ = 1,0)

AC 2,5 A

Stroom (cosφ = 1,0)

AC 1,6 A

DC 60 V

DC 24 V

DC 1,0 A

DC 1,6 A

1) Als het gaat om de uitvoering met klemmenkast is 250 VAC toegestaan

66


Elektrische installatie Motorbeveiliging

5

Temperatuurvoelers KTY • Let op de juiste aansluiting van de KTY om een goede signaalverwerking van de temperatuursensor te waarborgen. •

Vermijd in het circuit van de KTY stromen > 4 mA, omdat door te hoge opwarming van de temperatuursensor de isolatie van de sensor en van de motorwikkeling kan worden beschadigd.

De in de volgende afbeelding getekende curve toont het weerstandsverloop bij een meetstroom van 2 mA. R [Ω] 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -40

-20

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200 ϑ [°C] 50927AXX

Let op de poling!


67

I

6

Inbedrijfstelling Voorwaarden voor de inbedrijfstelling

0

6

Inbedrijfstelling

6.1

Voorwaarden voor de inbedrijfstelling •

Neem de veiligheidsaanwijzingen in de verschillende hoofdstukken in acht

•

De in hoofdstuk 9 aangegeven technische gegevens moeten absoluut in acht worden genomen

Vóór de inbedrijfstelling • De spil dient tegen verdraaiing te zijn geborgd (Æ Elektrocilinder CMS71L in de toepassing inbouwen) anders wordt de harmonica vernietigd. •

De aandrijving moet onbeschadigd zijn en mag niet geblokkeerd zijn.

•

Als de aandrijving langere tijd wordt opgeslagen, moeten de in het hoofdstuk "Voorbereiding" genoemde maatregelen zijn getroffen.

•

Alle aansluitingen moeten correct worden uitgevoerd.

•

De draairichting van de elektrocilinder moet juist zijn. Let op de positie van de spil en de draairichting van de elektrocilinder.

•

Alle beschermkappen moeten correct zijn gemonteerd.

•

Alle motorbeveiligingen moeten actief zijn.

•

Let er bij een hijswerkapplicatie op dat de rem correct functioneert.

•

Er mogen geen andere potentiële risico’s aanwezig zijn.

•

De motor dient correct te draaien (geen overbelasting, geen toerentalvariaties, geen sterke geluidsontwikkeling, enz.).

•

Het juiste remkoppel dient te zijn ingesteld overeenkomstig de betreffende toepassing (Æ hoofdstuk "Technische gegevens").

•

Bij problemen (Æ hoofdstuk "Bedrijfsstoringen")

Bij de optie smeerinrichting gaat u naar hoofdstuk 8.6.

68


Storingen tijdens bedrijf Storingen aan de motor

7

7

Storingen tijdens bedrijf •

Neem absoluut de veiligheidsaanwijzingen in de verschillende hoofdstukken in acht!

•

Bij bouwelementen kan sprake zijn van mechanische belastingen. Voor het verwijderen van de elektrocilinder dient de klant de constructie te ondersteunen en te borgen!

•

Maak voordat u met de werkzaamheden begint de elektocilinder en de rem spanningsloos. Beveilig de elektrocilinder tegen onbedoeld inschakelen!

•

Gebruik uitsluitend originele onderdelen die voorkomen in de geldige onderdelenlijst!

Gevaar voor brandwonden! U kunt zich branden als u de elektrocilinder CMS aanraakt terwijl deze niet is afgekoeld. De oppervlaktetemperatuur van de elektrocilinder CMS kan meer dan 65 °C bedragen. Om verbranding te voorkomen: •

7.1


Storingen aan de motor

Storing Elektrocilinder loopt niet aan Verkeerde draairichting Elektrocilinder bromt en neemt veel stroom op

Elektrocilinder wordt te warm (temperatuur meten)

Geluidsontwikkeling bij draaien van de motor

Mogelijke oorzaak

Oplossing

Voedingskabel onderbroken

Aansluitingen controleren en eventueel corrigeren

Smeltveiligheid doorgebrand

Smeltveiligheid vervangen

Motorbeveiliging is geactiveerd

Motorbeveiliging controleren op juiste instelling en eventuele fouten verhelpen

Elektrocilinder verkeerd aangesloten

Servoregelaar, setpoints controleren

Aandrijving geblokkeerd

Aandrijving controleren

Rem licht niet

Æ hdst. "Storingen aan de rem"

Storing in encoderkabel

Encoderkabel controleren

Overbelasting

Vermogensmeting uitvoeren en eventueel grotere motor inzetten of belasting reduceren.

Koeling onvoldoende

Toevoer van de koellucht verbeteren of koelluchtkanalen vrijmaken. Eventueel onafhankelijk aangedreven koelluchtventilator aanbrengen

Omgevingstemperatuur te hoog

Max. toegestane temperatuur controleren

Nominale bedrijfsmodus (S1 tot S10, DIN 57530) is overschreden, bijvoorbeeld door te hoge schakelfrequentie.

Nominale bedrijfsmodus van de motor aanpassen aan de vereiste bedrijfsomstandigheden. Eventueel deskundige raadplegen om juiste aandrijving te bepalen.

Lagerbeschadiging

Ruggespraak houden met serviceafdeling SEWEURODRIVE


69

Storingen tijdens bedrijf Storingen bij bedrijf met servoregelaar

7 7.2

Storingen bij bedrijf met servoregelaar Bij het bedrijf van de motor met servoregelaar kunnen ook de in het hoofdstuk "Storingen bij de motor" beschreven symptomen optreden. In de technische handleiding van de servoregelaar vindt u de betekenis van de problemen die optreden en aanwijzingen voor de oplossing ervan.

7.3

Storingen aan de rem

Storing

Rem licht niet

Mogelijke oorzaak

Oplossing

Verkeerde bedrijfsspanning op de rem

• •

Max. toelaatbare lichtspleet overschreden, vanwege slijtage van de remvoering

Ruggespraak houden met serviceafdeling SEW-EURODRIVE

Spanningsverlies over de kabel > 10%

Voor juiste aansluitspanning zorgen, kabeldoorsnede controleren

Remspoel heeft sluiting in de wikkeling of met het huis


Remvoering versleten


Remkoppel verkeerd


Motor remt niet

7.4

Juiste spanning aansluiten Polariteit verwisseld

Klantenservice Mocht u de hulp van onze serviceafdeling nodig hebben, dan verzoeken wij u de volgende gegevens te verstrekken: • gegevens van het typeplaatje (alle); • aard en omvang van de storing; • tijdstip van de storing en bijkomende omstandigheden; • vermoedelijke oorzaak.

70


Inspectie / onderhoud Algemene onderhoudswerkzaamheden

8

8

Inspectie / onderhoud •

Neem de veiligheidsaanwijzingen in de verschillende hoofdstukken in acht!

•

Bij bouwelementen kan sprake zijn van mechanische belastingen. Voor het verwijderen van de elektrocilinder dient de klant de constructie te ondersteunen en te borgen!

•

Maak voordat u met de werkzaamheden begint de elektocilinder en de rem spanningsloos. Beveilig de elektrocilinder tegen onbedoeld inschakelen!

•

Gebruik uitsluitend originele onderdelen die voorkomen in de geldige onderdelenlijst!

Gevaar voor brandwonden! U kunt zich branden als u de elektrocilinder CMS aanraakt terwijl deze niet is afgekoeld. De oppervlaktetemperatuur van de elektrocilinder CMS kan meer dan 65 °C bedragen. Om verbranding te voorkomen: •

8.1


Algemene onderhoudswerkzaamheden De elektrocilinder is onderhoudsvrij met uitzondering van de wormwieloverbrenging. Defecte delen moeten, voor zover mogelijk, worden vervangen. Afhankelijk van de omgevingscondities moeten bij de harmonica (alleen bij de CMS71L) eventueel aanklevende vuildeeltjes, spaanders, stofdeeltjes, enz. met een zachte doek worden verwijderd. Wij maken u erop attent dat bewegende kabels aan slijtage onderhevig zijn en regelmatig moeten worden gecontroleerd op uitwendige veranderingen.

8.2

Smering van de wormwielaandrijving Bij wormwielaandrijvingen treedt, afhankelijk van de uitvoering, tussen moer en spil een verlies aan smeermiddel op. Daarnaast loopt de kwaliteit van het smeermiddel terug door gebruik en veroudering. Daarom moet er regelmatig voldoende smeermiddel worden toegevoerd. Voor wormwielaandrijvingen is het smeermiddel qua soort, hoeveelheid en nasmeringsinterval precies te bepalen. Deze is nl. afhankelijk van: •

belasting;

•

snelheid;

•

inschakelduur;

•

soort wormwielaandrijving (kogelomloopspil- en planeetwieloverbrenging);

•

omgevingstemperatuur;

•

mate van vervuiling door stof, vochtigheid enz.


71

Inspectie / onderhoud Smering van de wormwielaandrijving

8

De informatie hierna is slechts bedoeld als advies. Ze vervangt niet de afzonderlijke projectering van de desbetreffende toepassing.

In principe verdient een voortdurende nasmering (door bijv. het aansluiten van een smeersysteem, zie hoofdstuk 5.5) de voorkeur boven een nasmering met intervals. Vooral bij planeetwieloverbrengingen die, afhankelijk van de constructie, een 2- tot 5voudig hogere behoefte aan smeermiddel laten zien dan kogelomloopspilaandrijvingen, is een nasmering met intervals in het algemeen niet raadzaam.

8.2.1

Algemeen De hoeveelheid smeervet die in de elekrocilinder wordt aangebracht, hoopt zich op binnenin de aandrijving. Na uiterlijk 5 jaar dienen de verbruikte smeermiddelen uit het binnenste van de motor te worden verwijderd. De onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door mederwerkers van SEW worden uitgevoerd. Daarbij wordt de spil verwijderd en wordt het oude smeermiddel van het oppervlak van de spil verwijderd.

8.2.2

Bouwgrootte CMS50S Standaard is er voor de handmatige nasmering met de vetspuit een kegelsmeernippel DIN71412 [1] gemonteerd aan de spilmoer in het motorbinnenste. De smeernippel is te bereiken via de afsluitschroeven [1]. Daarvoor dient de aandrijving langzaam in beweging te worden gezet totdat de smeerpositie (zie hoofdstuk 4.4) zichtbaar is. [1]

60524AXX

8.2.3

Bouwgrootte CMS71L/M Standaard is er voor de handmatige nasmering met de vetspuit een kegelsmeernipppel DIN71412 [1] gemonteerd aan de motor. [1]

60523AXX

72


Inspectie / onderhoud Smeermiddel voor kogelomloopspil- en planeetwieloverbrenging

8.3

8

Smeermiddel voor kogelomloopspil- en planeetwieloverbrenging De elektrocilinders CMS zijn af fabriek standaard gevuld met het smeermiddel RENOLIT CX-TOM15 van de fa. Fuchs. Deze wordt gebruikt voor kogelomloopspil- en planeetwieloverbrengingen. Het smeermiddel is geschikt voor omgevingstemperaturen van –20 tot +40°C. De elektrocilinder mag alleen worden nagesmeerd met het smeermiddel: RENOLIT CX-TOM / fa .Fuchs

8.4

8.4.1

Nasmeringstermijn •

In principe dient de aandrijving minstens één keer per jaar te worden nagesmeerd.

•

De volgende informatie geldt alleen voor de beschreven toepassingsvoorbeelden.

•

De keuze van de nasmering dient altijd te worden afgestemd op de desbetreffende applicatie.

•

Bij onvoldoende smering wordt de smeerfilm onderbroken en wordt daardoor de levensduur verkort.

•

Overvloedige smering verhoogt de wrijving en de warmteontwikkeling.

•

Bij het nasmeren dient reinheid in acht te worden genomen.

•

Zorg dat het smeermiddel niet vervuild raakt.

•

De smeernippels dienen voor het aanbrengen van de vetspuit met een lap te worden afgeveegd.

•

Er mogen geen luchtbellen in het smeermiddel of in de smeermiddelleidingen komen.

CMS50S met kogelschroefdraad (KGT):

Nasmering

Nasmeringshoeveelheid 1 cm3 •

na een traject van 200 km

of •

Voorbeeld

40 miljoen omwentelingen van de schroefdraadspilmoer

CMS50S, 5 mm/omwenteling spilspoed •

0,15 m traject

•

gemiddelde bewegingssnelheid 0,15 m/s

•

1300 N belasting


73

Inspectie / onderhoud Nasmeringstermijn

8 8.4.2

CMS71L met kogelschroefdraad (KGT):

Nasmeringsinterval



of • Voorbeeld

Continue nasmering

8.4.3

CMS71L, 10 mm/omwenteling spilspoed •

0,2 m traject

•


•

4000 N belasting

0,8 cm3/100 km = 0,008 cm3/1 km

CMS71L met planeetrolschroefdraad (PGT):

Nasmeringsinterval (niet raadzaam)

Nasmeringshoeveelheid 2,5 cm3 •

Voorbeeld

Continue nasmering

10 miljoen omwentelingen van de schroefdraadspil

CMS71L, 5 mm/omwenteling spilspoed •

0,2 m traject

•


•

4000 N belasting

2 cm3/100 km = 0,02 cm3/1 km

CMS71M met planeetrolschroefdraad (PGT) in lastangenuitvoering

Nasmeringsinterval

74


of •

8.4.4

25 miljoen omwentelingen van de schroefdraadspilmoer


na 1,2 miljoen laspunten


Inspectie / onderhoud Smeerinrichting – alleen voor bouwgrootte CMS71

8.5

8

Smeerinrichting – alleen voor bouwgrootte CMS71 De elektrocilinders van de bouwgrootte CMS71 kunnen desgewenst worden uitgerust met smeermiddelinrichtingen. Daarbij wordt de schroefdraadspilmoer continue nagesmeerd met smeermiddel. De smeerinrichting bestaat uit een aandrijfmodule met een elektromotor die ofwel gevoed wordt via een stel batterijen (smeersysteem Vario) ofwel met 24 V en functiebewaking (smeersysteem Control). Deze motor leegt de smeermiddelinrichting [1] via een zuiger. Af fabriek zijn de hoekwartels [3] gemonteerd, met smeermiddel gevuld en ontlucht. [2] [1] [3]

62019AXX

[1] Smeermiddelinrichting [2] Houdklem [3] Hoekwartel

De afgifteperiode is af fabriek ingesteld op een jaar en is voor gebruikelijke toepassingen voldoende. Bij gebruikssituaties waarbij sprake is van een lange gebruiksduur per jaar, bijv. 24 uurs activiteit / per dag gelieve u ruggespraak te houden met SEW-EURODRIVE.


75

Inspectie / onderhoud Smeerinrichting – alleen voor bouwgrootte CMS71

8 Slijtonderdelen zijn bij de fa. Perma te bestellen

De smeermiddelinrichting [1] alsmede de batterijset (alleen bij Vario) zijn slijtonderdelen en dienen na een jaar te worden vervangen. Deze onderdelen kunnen rechtstreeks bij de fa. Perma worden besteld onder het volgende artikelnr.: Aanduiding

Art.nr.:

Smeermiddelinrichting Star LC-eenheid S60-Renolit CX-TOM15

16.01085.385

Batterijset

21.000.000

De genoemde onderdelen kunnen niet bij SEW-EURODRIVE worden besteld! [2] [1] [3]

62019AXX

Ombouwset van SEWEURODRIVE

Voor ombouwen kunnen bij SEW-EURODRIVE complete smeermiddelsystemen worden besteld. De ombouwset bestaat uit de onderdelen [1,2] met de volgende artikelnummers: Aanduiding

Art.nr.:

Ombouwset smeermiddelinrichting cpl. Vario

1333 281 3

Ombouwset smeermiddelinrichting cpl. Besturing

1333 319 4

Daarnaast dient bij SEW-EURODRIVE nog de hoekwartel 1333178 [3] te worden besteld, omdat deze niet bij de ombouwset is inbegrepen.

Bij het ombouwen (zie hoofdstuk 8.6.3)!

76

dient

de

hoekwartel

[3]

absoluut

te

worden

ontlucht


Inspectie / onderhoud Montage en inbedrijfstelling smeerstofinrichting Star-Vario / Star-Control

8.6

Montage en inbedrijfstelling smeerstofinrichting Star-Vario / Star-Control

8.6.1

Montageset voor smeermiddelinrichting De montageset voor de smeermiddelinrichting •

Star-Vario cpl. SEW-artikelnummer 13332813

•

Star-Control cpl. SEW-artikelnummer 13333194

8

bestaat uit de volgende onderdelen: – – – –

1 x smeermiddelinrichting Star-Vario [1] of smeermiddelinrichting Star-Control [1] 1 x klem [2] 2 x cilinderschroef M6x16

[1]

[2]

62020AXX

8.6.2

Montageprocedure 1. Verwijder de afsluitstoppen [5] uit de motorbehuizing. [5]

61958AXX


77

8


2. Schroef de klem [2] met behulp van de cilinderschroef [5] in de schroefgaten M6 op de motorbehuizing. Verwijder de smeernippel [6] uit de aanwezige hoekwartel [3] en verwijder de afsluitstoppen uit de smeermiddelinrichting.

[5] [2] [6]

[3]

61959AXX

3. Plaats de smeermiddelinrichting [1] in de klem en schroef de smeermiddelinrichting in de hoekwartel [3]. Trek de smeermiddelinrichting handmatig aan. 3.

2.

[3]

[1] 1.

61960AXX

4. Vergrendel de klem door de beugel vast te klikken. 5. Sluit bij de uitvoering Star-Control de PLC-besturing aan de uitgangsklem aan.

78



8.6.3

8

Achteraf aanbrengen van de smeermiddelinrichting Hiervoor is de hoekwartel [3] nodig. Zie afbeelding 8.5 (SEW-artikelnummer 13333178). De hoekwartel is niet bij de montageset inbegrepen en dient apart bij SEWEURODRIVE te worden besteld.

Luchtbellen in het smeersysteem Luchtbellen in het smeersysteem leiden tot een gebrekkige smeermiddelvoorziening van de spil. De ontluchting dient conform de volgende procedure plaats te vinden.

[6]

[3]

[7]

61961AXX

1. Monteer de hoekwartel [3], trek deze handvast aan en schroef de smeernippel [6] in. 2. Open de afsluitschroef [7] en verwijder deze. 3. Spuit zolang vet in de hoekwartel [3] totdat er, zonder luchtbellen, vet uit de afdichtingsschroef [7] komt. 4. Schroef de afsluitschroef [7] weer in en haal deze strak aan. 5. Nadere informatie omtrent de montage vindt u in de montageprocedure in hoofdstuk 8.6.2


79


8 8.6.4

Inbedrijfstelling van de smeermiddelinrichting

Star-Vario

De coderingsschakelaars van de Star-Variovarianten zijn af fabriek op een afgifteperiode van 12 maanden of op een afgiftehoeveelheid van 60 cm3 ingesteld, wat voor de gebruikelijke toepassingen voldoende is. Bij de inbedrijfstelling van de elektrocilinder moet de smeermiddelinrichting van de StarVariovarianten worden geactiveerd. Dat kunt u doen door de draaischakelaars op de positie ON te zetten.

OFF

ON

[1]

61951AXX

[1] Draaischakelaar

Statusindicatie [4] [1] [2] [3] 61952AXX

[1] LED, rood [2] LED, groen [3] 4-voudige codeerschakelaar [5] Batterijset LED

Signaal

Signaalduur

Groen

Knipperend

Elke 15 seconden.

Bedrijf (OK)

Rood

Knipperend

Elke 8 seconden

Fout / storing

Groen en rood

Knipperend

Elke 3 seconden

LC – eenheid leeg

Rood

Knipperend

Vast

Vario geeft

12 maanden (fabrieksinstelling SEW) Instelling looptijd codering Afgiftevolume per dag

80

1

2

3

0,17 cm3

4

6 maanden 1

2

3

0,33 cm3

Bedrijfsstatus

3 maanden 4

1

2

3

0,67 cm3

1 maand 4

1

2

3

4

2,0 cm3



Star-Control

8

De coderingsschakelaars van de Star-Controlvarianten zijn al op een afgiftevolume van 0,69 cm3 per 100 bedrijfsuren of op een afgiftehoeveelheid van 60 cm3 ingesteld. De variant Star-Control wordt rechtstreeks op de voeding en bewakingsrelais aangesloten en wordt daar tijdens het motorbedrijf door aangestuurd. Daardoor vervalt een handmatige activering.

Statusindicatie [4] [1]

[5] [2] [3] 61953AXX

[1] Functieweergave [2] Geprononceerde schakelaar "Time" [3] Verzonken schakelaar "VOL" [4] Stekeraansluiting [5] Printplaat LED

Signaal

Omschrijving

Groen

Constant signaal

OK = Systeem actief

Rood

Constant signaal < 30 sec. met draaien motor

Afgifteprocedure

Rood

Constant signaal > 30 sec.

Fout / storing

Constant signaal

LC-eenheid leeg, a.u.b. vervangen

Groen en rood

Verzonken schakelaar "VOL": 1

2

De verzonken schakelaars "VOL" dienen altijd in deze stand te staan. Geprononceerde schakelaar "TIME" (om de nasmeerhoeveelheid te wijzigen): (Fabrieksinstelling SEW) 1

2

1

2

1

2

1

2

Instelling looptijd codering

Afgiftevolume per 100 bedrijfsuren


0,69 cm3

1,39 cm3

2,78 cm3

8,33 cm3

81

kVA

9

i

f

n

Technische gegevens Technische gegevens elektrocilinder CMS50S

P Hz

9

Technische gegevens

9.1

Technische gegevens elektrocilinder CMS50S

9.1.1

Elektrische gegevens Maximaal mechanisch toerental 4500 m-1

3000 min-1

Nominaal toerental nN

4500 min-1

Stilstandskoppel

M0

[Nm]

1,3

1,3

Stilstandstroom

I0

[A]

0,96

1,32

Max. koppel

MDYN

[Nm]

5,2

5,2

Max. stroom

Imax

[A]

5,1

7,0

Massatraagheidsmoment zonder rem

1)

-4

2

Jmot

[10

kgm ]

0,56

0,56

JmotB

[10-4 kgm2]

0,62

0,62

Massatraagheidsmoment met spil

Jspil

[10-4

0,147

0,147

Remkoppel

MB

[Nm]

4,3

4,3

Inductiviteit

L1

[mH]

71

37

Ohmse weerstand

R1

[m]

22,49

11,6

Geïnduceerde spanning

Up0

[V/1000 min–1]

86

62

Massatraagheidsmoment met rem

kgm2]

1) Voor motor en spil tesamen

9.1.2

Mechanische gegevens 3000 min-1


4500 min-1

Spilspoed

P

[mm]

5

5

Spildiameter

D

[mm]

16

16

Maximale continue voortstuwingskracht

F

[N]

1300

1300

Maximale voortstuwingskracht1)

Fmax

[N]

5300

5300

Nominale verplaatsing

[mm]

70 / 150 (300)

70 / 150 (300)

Gewicht, variant zonder rem

m

[kg]

6,5

6,5

Gewicht, variant met rem

mB

[kg]

7,1

7,1

1) Afhankelijk van de maximale versterkerstroom, dynamisch of statisch Belasting van de spindel; voor de projectconfiguratie met maximale kracht gelieve u contact met SEW-EURODRIVE op te nemen.

82


Technische gegevens Technische gegevens elektrocilinder CMS71L

9.2

Technische gegevens elektrocilinder CMS71L

9.2.1

Elektrische gegevens

kVA

i

n

f

9

P Hz

Maximaal mechanisch toerental 3000 m-1

2000 min-1


3000 min-1

4500 min-1

Stilstandskoppel

M0

[Nm]

9,5

9,5

9,5

Stilstandstroom

I0

[A]

4,2

6,2

9,6

Max. koppel

MDYN

[Nm]

31,4

31,4

31,4

Max. stroom

Imax

[A]

16,8

25

38

Massatraagheidsmoment zonder rem1)

Jmot

[10-4 kgm2]

32,5

32,5

32,5

Massatraagheidsmoment met rem1)

Jmot

[10-4 kgm2]

37,5

37,5

37,5


Jspil

[10-4 kgm2]

27

27

27

Remkoppel

MB

[Nm]

19

19

19

Inductiviteit

L1

[mH]

24

11

4,9

Ohmse weerstand

R1

[m]

2500

1120

446


Up0

[V/1000 min–1]

152

102

65


9.2.2

Mechanische gegevens Soort spil

KGT

KGT

PGT

Spilspoed [mm]

P

10

6

5

Spildiameter [mm]

D

32

32

24

Maximale continue voortstuwingskracht1) [N]

F

4000

6700

8000

Maximale voortstuwingskracht2) [N]

Fmax

17000

200003)

20000

Nominale verplaatsing [mm]

200

350

200

Gewicht, variant zonder rem [kg]

m

16

23,5

16

Gewicht, variant met rem [kg]

mB

17

24,5

17

1) Bij een toerental van 5 tot 50 rpm 2) Afhankelijk van de maximale versterkerstroom, dynamische of statische belasting van de spindel; voor de projectconfiguratie met maximale kracht gelieve u contact met SEW-EURODRIVE op te nemen. 3) Uitsluitend trekkrachten


83

kVA

9

i

f

n

Technische gegevens Technische gegevens elektrocilinder CMS71M

P Hz

9.3

Technische gegevens elektrocilinder CMS71M

9.3.1

Elektrische gegevens Maximaal mechanisch toerental 3600 m-1

3000 min-1

Nominaal toerental nN Stilstandskoppel

M0

[Nm]

6,5

Stilstandstroom

I0

[A]

4,3

Max. koppel

MDYN

[Nm]

21,5

Max. stroom

Imax

[A]

17,2

Massatraagheidsmoment zonder rem1)

Jmot

[10-4 kgm2]

28,4

Massatraagheidsmoment met rem1)

Jmot

[10-4 kgm2]

28,8


Jspil

[10-4 kgm2]

23

Remkoppel

MB

[Nm]

1,2

Inductiviteit

L1

[mH]

16

Ohmse weerstand

R1

[m]

2000


Up0

[V/1000 min–1]

100


9.3.2

Mechanische gegevens Soort spil

PGT

Spilspoed [mm]

P

5

Spildiameter [mm]

D

24

Maximale continue voortstuwingskracht1) [N]

F

5300

Maximale voortstuwingskracht2) [N]

Fmax

20000

Nominale verplaatsing [mm]

155

Gewicht, variant zonder rem [kg]

m

15,1

Gewicht, variant met rem [kg]

mB

15,3

1) Bij een toerental van 5 tot 50 rpm 2) Afhankelijk van de maximale versterkerstroom, dynamische of statische belasting van de spindel; voor de projectconfiguratie met maximale kracht gelieve u contact met SEW-EURODRIVE op te nemen.

9.4

84

Rem Remmen, soort

CMS50S

CMS71L

CMS71M

Max. remkoppel

4,3 Nm

19 Nm

1,2 Nm

Max. stroom

420 mA

800 mA

330 mA


Conformiteitsverklaring

10

10

Conformiteitsverklaring


85

11

Index

11

Index

A Aanbouwgeometrie CMS71L ..............................32 Aanwijzingen voor de bedrading .........................36 B Belangrijke aanwijzingen ......................................4 C Connectormontage .............................................34 Constructie van de motor ......................................8 Contrastekercombinatie ......................................49 E Elektrische gegevens CMS50S ..........................82 Elektrische gegevens CMS71L .................... 83, 84 EMC-maatregelen ...............................................36 F Feedbackkabel ....................................................43 Flensaanbouw .....................................................22 I Inbedrijfstelling ....................................................68 Inbouwmaten CMS50S .......................................21 Inbouwmaten CMS71L .......................................24 Inbouwpositie, horizontale ..................................31 Inbouwsituatie .....................................................20 Inbouwsituatie (klant) ..........................................26 Inspectie .............................................................71 Installatie .............................................................19 Installatie, elektrische ..........................................34 K Kabel ...................................................................38 specificatie ....................................................50 Kabelspecificatie .................................................50 Kenmerken, elektrische ......................................14 Kenmerken, mechanisch ....................................14 KGT ....................................................................17 Klantenservice ....................................................70 Kogelomloopspil ..................................................17 L Leveringsomvang connectoren ...........................59 M Montage ..............................................................20 Montage connector .............................................59 Montage vermogensconnectoren .......................62 Montagevoorschriften CMS50S ..........................26 Montagevoorschriften CMS71L ..........................29 Montagevoorschriften voor connectoren .............60

86

Motorbeveiliging ................................................. 66 O Onderhoud ......................................................... 71 Opbouw .......................................................... 8, 10 P PGT .................................................................... 17 Planeetwieloverbrenging .................................... 17 R Rem ................................................................... 65 S Smeermiddel ...................................................... 73 Smeermiddelinrichting ....................................... 75 Smeermiddelinrichting, achteraf aanbrengen .... 79 Smeermiddelinrichting, inbedrijfstelling .............. 80 Smering van de wormwielaandrijving ................. 71 Specificatie, kabel .............................................. 50 Sperlucht ............................................................ 18 Stekerverbindingen montage ....................................................... 59 montagevoorschriften .................................. 60 omvang van de levering .............................. 59 Storingen ............................................................ 69 T Technische gegevens ........................................ 82 Technische gegevens rem ................................. 84 Toepassingsomgeving ......................................... 6 Toleranties aanbouwgeometrie CMS50S (klant) ..31 Toleranties aanbouwgeometrie CMS71L (klant) ..32 Typeaanduiding ................................................. 12 Typeplaatje ........................................................ 13 U Uitvoeringsvarianten ............................................ 8 V Veiligheidsaanwijzingen ....................................... 6 Veiligheidsfunctie ................................................. 6 Vermogensconnectoren montage ....................................................... 62 Vermogenskabel ................................................ 38 Voorbereiding ..................................................... 19 W Werkingsprincipe ................................................. 9 Z Zwenklageraanbouw .......................................... 23


Adressenopgave

Adressenopgave Duitsland Hoofdkantoor Fabriek Verkoop

Bruchsal

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D-76646 Bruchsal Postfach 3023 · D-76642 Bruchsal

Tel. +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 http://www.sew-eurodrive.de [email protected]

Service Competence Center

Midden Reductoren / Motoren

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 1 D-76676 Graben-Neudorf

Tel. +49 7251 75-1710 Fax +49 7251 75-1711 [email protected]

Midden Elektronisch

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42 D-76646 Bruchsal


Noord

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Alte Ricklinger Straße 40-42 D-30823 Garbsen (bij Hannover)


Oost

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Dänkritzer Weg 1 D-08393 Meerane (bij Zwickau)


Zuid

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Domagkstraße 5 D-85551 Kirchheim (bij München)


West

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Siemensstraße 1 D-40764 Langenfeld (bij Düsseldorf)


Drive Service Hotline / 24 uurs-service

+49 180 5 SEWHELP +49 180 5 7394357

Andere adressen van service-werkplaatsen in Duitsland op aanvraag. Frankrijk Fabriek Verkoop Service

Haguenau

SEW-USOCOME 48-54, route de Soufflenheim B. P. 20185 F-67506 Haguenau Cedex

Tel. +33 3 88 73 67 00 Fax +33 3 88 73 66 00 http://www.usocome.com [email protected]

Assemblage Verkoop Service

Bordeaux

SEW-USOCOME Parc d’activités de Magellan 62, avenue de Magellan - B. P. 182 F-33607 Pessac Cedex

Tel. +33 5 57 26 39 00 Fax +33 5 57 26 39 09

Lyon

SEW-USOCOME Parc d’Affaires Roosevelt Rue Jacques Tati F-69120 Vaulx en Velin

Tel. +33 4 72 15 37 00 Fax +33 4 72 15 37 15

Paris

SEW-USOCOME Zone industrielle 2, rue Denis Papin F-77390 Verneuil I’Etang

Tel. +33 1 64 42 40 80 Fax +33 1 64 42 40 88

Andere adressen van service-werkplaatsen in Frankrijk op aanvraag. Algerije Verkoop

Alger

Réducom 16, rue des Frères Zaghnoun Bellevue El-Harrach 16200 Alger

Tel. +213 21 8222-84 Fax +213 21 8222-84

Buenos Aires

SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Centro Industrial Garin, Lote 35 Ruta Panamericana Km 37,5 1619 Garin


Argentinië Assemblage Verkoop Service

11/2006

87

Adressenopgave

Australië Assemblage Verkoop Service

Melbourne

SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 27 Beverage Drive Tullamarine, Victoria 3043

Tel. +61 3 9933-1000 Fax +61 3 9933-1003 http://www.sew-eurodrive.com.au [email protected]

Sydney

SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 9, Sleigh Place, Wetherill Park New South Wales, 2164


Townsville

SEW-EURODRIVE PTY. LTD. 12 Leyland Street Garbutt, QLD 4814

Tel. +61 7 4779 4333 Fax +61 7 4779 5333 [email protected]

Brussel

SEW Caron-Vector S.A. Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre

Tel. +32 10 231-311 Fax +32 10 231-336 http://www.caron-vector.be [email protected]

Sao Paulo

SEW-EURODRIVE Brasil Ltda. Avenida Amâncio Gaiolli, 50 Caixa Postal: 201-07111-970 Guarulhos/SP - Cep.: 07251-250

Tel. +55 11 6489-9133 Fax +55 11 6480-3328 http://www.sew.com.br [email protected]

België Assemblage Verkoop Service

Brazilië Fabriek Verkoop Service

Andere adressen van service-werkplaatsen in Brazilië op aanvraag. Bulgarije Verkoop

Sofia

BEVER-DRIVE GMBH Bogdanovetz Str.1 BG-1606 Sofia

Tel. +359 2 9151160 Fax +359 2 9151166 [email protected]

Toronto

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 210 Walker Drive Bramalea, Ontario L6T3W1

Tel. +1 905 791-1553 Fax +1 905 791-2999 http://www.sew-eurodrive.ca [email protected]

Vancouver

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 7188 Honeyman Street Delta. B.C. V4G 1 E2


Montreal

SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. 2555 Rue Leger Street LaSalle, Quebec H8N 2V9


Canada Assemblage Verkoop Service

Andere adressen van service-werkplaatsen in Canada op aanvraag. Chili Assemblage Verkoop Service

Santiago de Chile

SEW-EURODRIVE CHILE LTDA. Las Encinas 1295 Parque Industrial Valle Grande LAMPA RCH-Santiago de Chile Casilla 23 Correo Quilicura - Santiago - Chile

Tel. +56 2 75770-00 Fax +56 2 75770-01 www.sew-eurodrive.cl [email protected]

Fabriek Assemblage Verkoop Service

Tianjin

SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd. No. 46, 7th Avenue, TEDA Tianjin 300457

Tel. +86 22 25322612 Fax +86 22 25322611 [email protected] http://www.sew-eurodrive.com.cn


Suzhou

SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd. 333, Suhong Middle Road Suzhou Industrial Park Jiangsu Province, 215021 P. R. China


China

88

11/2006

Adressenopgave

Colombia Assemblage Verkoop Service

Bogotá

SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA. Calle 22 No. 132-60 Bodega 6, Manzana B Santafé de Bogotá

Tel. +57 1 54750-50 Fax +57 1 54750-44 http://www.sew-eurodrive.com.co [email protected]

Kopenhagen

SEW-EURODRIVEA/S Geminivej 28-30, P.O. Box 100 DK-2670 Greve

Tel. +45 43 9585-00 Fax +45 43 9585-09 http://www.sew-eurodrive.dk [email protected]

Tallin

ALAS-KUUL AS Mustamäe tee 24 EE-10620 Tallin

Tel. +372 6593230 Fax +372 6593231 [email protected]

Lahti

SEW-EURODRIVE OY Vesimäentie 4 FIN-15860 Hollola 2

Tel. +358 201 589-300 Fax +358 201 7806-211 [email protected] http://www.sew-eurodrive.fi

Libreville

Electro-Services B.P. 1889 Libreville

Tel. +241 7340-11 Fax +241 7340-12

Athene

Christ. Boznos & Son S.A. 12, Mavromichali Street P.O. Box 80136, GR-18545 Piraeus

Tel. +30 2 1042 251-34 Fax +30 2 1042 251-59 http://www.boznos.gr [email protected]

Normanton

SEW-EURODRIVE Ltd. Beckbridge Industrial Estate P.O. Box No.1 GB-Normanton, West- Yorkshire WF6 1QR

Tel. +44 1924 893-855 Fax +44 1924 893-702 http://www.sew-eurodrive.co.uk [email protected]

Budapest

SEW-EURODRIVE Kft. H-1037 Budapest Kunigunda u. 18

Tel. +36 1 437 06-58 Fax +36 1 437 06-50 [email protected]

Hong Kong

SEW-EURODRIVE LTD. Unit No. 801-806, 8th Floor Hong Leong Industrial Complex No. 4, Wang Kwong Road Kowloon, Hong Kong

Tel. +852 2 7960477 + 79604654 Fax +852 2 7959129 [email protected]

Dublin

Alperton Engineering Ltd. 48 Moyle Road Dublin Industrial Estate Glasnevin, Dublin 11


Denemarken Assemblage Verkoop Service

Estland Verkoop

Finland Assemblage Verkoop Service

Gabon Verkoop

Griekenland Verkoop Service

Groot-Brittannië Assemblage Verkoop Service

Hongarije Verkoop Service

Hong Kong Assemblage Verkoop Service

Ierland Verkoop Service

11/2006

89

Adressenopgave

India Assemblage Verkoop Service

Baroda

SEW-EURODRIVE India Pvt. Ltd. Plot No. 4, Gidc Por Ramangamdi • Baroda - 391 243 Gujarat

Tel. +91 265 2831021 Fax +91 265 2831087 http://www.seweurodriveindia.com [email protected]

Verkooppunten

Bangalore

SEW-EURODRIVE India Private Limited 308, Prestige Centre Point 7, Edward Road Bangalore


Tel Aviv

Liraz Handasa Ltd. Ahofer Str 34B / 228 58858 Holon


Milaan

SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s. Via Bernini,14 I-20020 Solaro (Milano)

Tel. +39 2 96 9801 Fax +39 2 96 799781 http://www.sew-eurodrive.it [email protected]

Abidjan

SICA Ste industrielle et commerciale pour l’Afrique 165, Bld de Marseille B.P. 2323, Abidjan 08

Tel. +225 2579-44 Fax +225 2584-36

Iwata

SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD 250-1, Shimoman-no, Iwata Shizuoka 438-0818


Douala

Electro-Services Rue Drouot Akwa B.P. 2024 Douala

Tel. +237 4322-99 Fax +237 4277-03

Ansan-City

SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD. B 601-4, Banweol Industrial Estate Unit 1048-4, Shingil-Dong Ansan 425-120

Tel. +82 31 492-8051 Fax +82 31 492-8056 http://www.sew-korea.co.kr [email protected]

Zagreb

KOMPEKS d. o. o. PIT Erdödy 4 II HR 10 000 Zagreb


Riga

SIA Alas-Kuul Katlakalna 11C LV-1073 Riga

Tel. +371 7139253 Fax +371 7139386 http://www.alas-kuul.com [email protected]

Beirut

Gabriel Acar & Fils sarl B. P. 80484 Bourj Hammoud, Beirut

Tel. +961 1 4947-86 +961 1 4982-72 +961 3 2745-39 Fax +961 1 4949-71 [email protected]

Israël Verkoop

Italië Assemblage Verkoop Service

Ivoorkust Verkoop

Japan Assemblage Verkoop Service

Kameroen Verkoop

Korea Assemblage Verkoop Service

Kroatië Verkoop Service

Letland Verkoop

Libanon Verkoop

90

11/2006

Adressenopgave

Litouwen Verkoop

Alytus

UAB Irseva Naujoji 19 LT-62175 Alytus


Brussel

CARON-VECTOR S.A. Avenue Eiffel 5 B-1300 Wavre

Tel. +32 10 231-311 Fax +32 10 231-336 http://www.caron-vector.be [email protected]

Johore

SEW-EURODRIVE SDN BHD No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya 81000 Johor Bahru, Johor West Malaysia


Casablanca

Afit 5, rue Emir Abdelkader 05 Casablanca

Tel. +212 22618372 Fax +212 22618351 [email protected]

Queretaro

SEW-EURODRIVE MEXIKO SA DE CV SEM-981118-M93 Tequisquiapan No. 102 Parque Industrail Queretaro C.P. 76220 Queretaro, Mexico

Tel. +52 442 1030-300 Fax +52 442 1030-301 http://www.sew-eurodrive.com.mx [email protected]

Rotterdam

VECTOR Aandrijftechniek B.V. Industrieweg 175 NL-3044 AS Rotterdam Postbus 10085 NL-3004 AB Rotterdam

Tel. +31 10 4463-700 Fax +31 10 4155-552 http://www.vector.nu [email protected]

Auckland

SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. P.O. Box 58-428 82 Greenmount drive East Tamaki Auckland

Tel. +64 9 2745627 Fax +64 9 2740165 http://www.sew-eurodrive.co.nz [email protected]

Christchurch

SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. 10 Settlers Crescent, Ferrymead Christchurch


Moss

SEW-EURODRIVE A/S Solgaard skog 71 N-1599 Moss

Tel. +47 69 241-020 Fax +47 69 241-040 http://www.sew-eurodrive.no [email protected]

Dnepropetrovsk

SEW-EURODRIVE Str. Rabochaja 23-B, Office 409 49008 Dnepropetrovsk

Tel. +380 56 370 3211 Fax +380 56 372 2078 http://www.sew-eurodrive.ua [email protected]

Luxemburg Assemblage Verkoop Service

Maleisië Assemblage Verkoop Service

Marokko Verkoop

Mexico Assemblage Verkoop Service

Nederland Assemblage Verkoop Service

Nieuw-Zeeland Assemblage Verkoop Service

Noorwegen Assemblage Verkoop Service

Oekraïne Verkoop Service

11/2006

91

Adressenopgave

Oostenrijk Assemblage Verkoop Service

Wien

SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Richard-Strauss-Strasse 24 A-1230 Wien

Tel. +43 1 617 55 00-0 Fax +43 1 617 55 00-30 http://sew-eurodrive.at [email protected]

Lima

SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES S.A.C. Los Calderos # 120-124 Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima

Tel. +51 1 3495280 Fax +51 1 3493002 http://www.sew-eurodrive.com.pe [email protected]

Lodz

SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o. ul. Techniczna 5 PL-92-518 Lodz

Tel. +48 42 67710-90 Fax +48 42 67710-99 http://www.sew-eurodrive.pl [email protected]

Coimbra

SEW-EURODRIVE, LDA. Apartado 15 P-3050-901 Mealhada

Tel. +351 231 20 9670 Fax +351 231 20 3685 http://www.sew-eurodrive.pt [email protected]

Bucuresti

Sialco Trading SRL str. Madrid nr.4 011785 Bucuresti


St. Petersburg

ZAO SEW-EURODRIVE P.O. Box 36 195220 St. Petersburg Russia

Tel. +7 812 3332522 +7 812 5357142 Fax +7 812 3332523 http://www.sew-eurodrive.ru [email protected]

Dakar

SENEMECA Mécanique Générale Km 8, Route de Rufisque B.P. 3251, Dakar


Beograd

DIPAR d.o.o. Ustanicka 128a PC Košum, IV floor SCG-11000 Beograd

Tel. +381 11 347 3244 + 11 288 0393 Fax +381 11 347 1337 [email protected]

Singapore

SEW-EURODRIVE PTE. LTD. No 9, Tuas Drive 2 Jurong Industrial Estate Singapore 638644

Tel. +65 68621701 ... 1705 Fax +65 68612827 http://www.sew-eurodrive.com.sg [email protected]

Bratislava

SEW-Eurodrive SK s.r.o. Rybnicna 40 SK-83107 Bratislava

Tel. +421 2 49595201 Fax +421 2 49595200 http://www.sew.sk [email protected]

Zilina

SEW-Eurodrive SK s.r.o. ul. Vojtecha Spanyola 33 SK-010 01 Zilina


Banská Bystrica

SEW-Eurodrive SK s.r.o. Rudlovská cesta 85 SK-97411 Banská Bystrica


Peru Assemblage Verkoop Service

Polen Assemblage Verkoop Service

Portugal Assemblage Verkoop Service

Roemenië Verkoop Service

Rusland Verkoop

Senegal Verkoop

Servië en Montenegro Verkoop

Singapore Assemblage Verkoop Service

Slowakije Verkoop

92

11/2006

Adressenopgave

Slovenië Verkoop Service

Celje

Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o. UI. XIV. divizije 14 SLO – 3000 Celje

Tel. +386 3 490 83-20 Fax +386 3 490 83-21 [email protected]

Bilbao

SEW-EURODRIVE ESPAÑA, S.L. Parque Tecnológico, Edificio, 302 E-48170 Zamudio (Vizcaya)

Tel. +34 9 4431 84-70 Fax +34 9 4431 84-71 http://www.sew-eurodrive.es [email protected]

Chon Buri

SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd. Bangpakong Industrial Park 2 700/456, Moo.7, Tambol Donhuaroh Muang District Chon Buri 20000


Praag

SEW-EURODRIVE CZ S.R.O. Business Centrum Praha Lužná 591 CZ-16000 Praha 6 - Vokovice

Tel. +420 220121234 Fax +420 220121237 http://www.sew-eurodrive.cz [email protected]

Tunis

T. M.S. Technic Marketing Service 7, rue Ibn EI Heithem Z.I. SMMT 2014 Mégrine Erriadh

Tel. +216 1 4340-64 + 1 4320-29 Fax +216 1 4329-76 [email protected]

Istanbul

SEW-EURODRIVE Hareket Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Sti. Bagdat Cad. Koruma Cikmazi No. 3 TR-34846 Maltepe ISTANBUL

Tel. +90 216 4419163/164 + 216 3838014/15 Fax +90 216 3055867 [email protected]

Valencia

SEW-EURODRIVE Venezuela S.A. Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319 Zona Industrial Municipal Norte Valencia, Estado Carabobo

Tel. +58 241 832-9804 Fax +58 241 838-6275 http://www.sew-eurodrive.com.ve [email protected] [email protected]

Fabriek Assemblage Verkoop Service

Greenville

SEW-EURODRIVE INC. 1295 Old Spartanburg Highway P.O. Box 518 Lyman, S.C. 29365

Tel. +1 864 439-7537 Fax Sales +1 864 439-7830 Fax Manuf. +1 864 439-9948 Fax Ass. +1 864 439-0566 Telex 805 550 http://www.seweurodrive.com [email protected]


San Francisco

SEW-EURODRIVE INC. 30599 San Antonio St. Hayward, California 94544-7101


Philadelphia/PA

SEW-EURODRIVE INC. Pureland Ind. Complex 2107 High Hill Road, P.O. Box 481 Bridgeport, New Jersey 08014


Dayton

SEW-EURODRIVE INC. 2001 West Main Street Troy, Ohio 45373


Dallas

SEW-EURODRIVE INC. 3950 Platinum Way Dallas, Texas 75237


Spanje Assemblage Verkoop Service

Thailand Assemblage Verkoop Service

Tjechische Republiek Verkoop

Tunesië Verkoop

Turkije Assemblage Verkoop Service

Venezuela Assemblage Verkoop Service

Verenigde Staten

Andere adressen van service-werkplaatsen in de Verenigde Staten op aanvraag.

11/2006

93

Adressenopgave

Zuid-Afrika Assemblage Verkoop Service

Johannesburg

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Eurodrive House Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads Aeroton Ext. 2 Johannesburg 2013 P.O.Box 90004 Bertsham 2013

Tel. +27 11 248-7000 Fax +27 11 494-3104 http://www.sew.co.za [email protected]

Capetown

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED Rainbow Park Cnr. Racecourse & Omuramba Road Montague Gardens Cape Town P.O.Box 36556 Chempet 7442 Cape Town

Tel. +27 21 552-9820 Fax +27 21 552-9830 Telex 576 062 [email protected]

Durban

SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED 2 Monaceo Place Pinetown Durban P.O. Box 10433, Ashwood 3605


Jönköping

SEW-EURODRIVE AB Gnejsvägen 6-8 S-55303 Jönköping Box 3100 S-55003 Jönköping

Tel. +46 36 3442-00 Fax +46 36 3442-80 http://www.sew-eurodrive.se [email protected]

Basel

Alfred lmhof A.G. Jurastrasse 10 CH-4142 Münchenstein bei Basel

Tel. +41 61 41717-17 Fax +41 61 41717-00 http://www.imhof-sew.ch [email protected]

Zweden Assemblage Verkoop Service

Zwitserland Assemblage Verkoop Service

94

11/2006

SEW-EURODRIVE – Driving the world

Motorreductoren \ Industrial Gears \ Aandrijfelektronica \ Aandrijfautomatisering \ Service

Hoe we de wereld in beweging houden

Met mensen die snel en goed denken en samen met u werken aan de toekomst.

Met een service die wereldwijd onder handbereik is.

Met aandrijvingen en besturingen die uw productiviteit vergroten.

Met compromisloze kwaliteit die een storingvrij bedrijf garandeert.

Met veel knowhow van de belangrijkste branches van deze tijd.

SEW-EURODRIVE Driving the world

Met een wereldwijde aanwezigheid voor snelle en overtuigende oplossingen. Overal.

Met innovatieve ideeën die morgen al de oplossing voor overmorgen in zich hebben.

Met internet dat u 24 uur per dag toegang biedt tot informatie, waaronder software-updates.

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 · D-76642 Bruchsal / Germany Phone +49 7251 75-0 · Fax +49 7251 75-1970 [email protected]

www.sew-eurodrive.com

Technische handleiding

Recommend Documents