TECHNICKÁ PŘÍPRAVA VÝROBY. Konstrukční příprava výroby Zpracování nabídkových kolekcí Ekonomické vyhodnocení

TECHNICKÁ PŘÍPRAVA VÝROBY Konstrukční příprava výroby Zpracování nabídkových kolekcí Ekonomické vyhodnocení 1

KONSTRUKČNÍ PŘÍPRAVA VÝROBY – Část TPV – Zahrnuje: – Modelovou tvorbu – návrh a schválení kolekce – Vytvoření kalkulace – Příprava podkladů pro výrobu v oblasti konstrukce

– Tvoří ji: – Vývojové středisko – návrháři, modeláři, poloháři, konstruktéři, manekýni, propagace – Konstrukční středisko – modeláři, šablonáři – Modelová dílna – střihači, švadleny, krejčí 2

Zpracování nabídkových kolekcí Modelová tvorba Výrobní etapa TPV

„ „ „ „ „ „

Hlavní úkol ⇒ příprava módních nabídkových kolekcí kolekce = nabídka pro zákazníka kolekce = soubor jednotlivých modelů velikost kolekce dle velkosti firmy 2 provedení kolekce (minimálně) „ „

„

zaměření kolekce „ „

„

pro obchodníka vždy k dispozici ve firmě využití (casual, sport…) zákazník (cena, kvalita, věk…)

nová kolekce – spolupráce s „ „

zásobování (co nejnovější materiály) odbyt (zkušenosti z předchozích kolekcí)

3

Zpracování nabídkových kolekcí „

Musí respektovat nové módní trendy – směr udávají módní návrháři, módní časopisy a katalogy

„

Návrháři „ „ „ „ „ „

„

Gabrielle (Coco) Chanel Christian Dior Giorgio Armani Gionni Versace, Donatella Versace Karl Lagerfeld Nina Ricci

„ „

Milano Unica (Milán) (II. + IX.) Premiere Vision (Paříž) (III. + IX.) Interstoff (Frankfurt) (III. + IX.)

Textilky – určují nabídku materiálu „ „

Marzoto Roudiere

Módní časopisy „ „ „ „ „ „

Veletrhy a výstavy „

„

„

„

Elle Esquire Fashion UK Harper´s Bazaar Burda Vogue Paris

Firmy – prezentace na výstavách a veletrzích „ „ „

Hugo Boss Windsor OP Prostějov

4

Časová osa nabídkových kolekcí „ „ „

„ „

„

„

sezóny: jaro – léto, podzim – zima 12 měsíců od počátku návrhu k prodeji prezentace kolekcí – u nás STYL, KABO Brno – únor, srpen únor březen

– začátek tvorby nové kolekce – veletrhy, výstavy textilek, objednávání kupónů (kupón – materiál pro výrobu modelů) příprava návrhu

březen – duben – tvorba návrhu - zhotovení modelů – prototyp (prototyp – z nejbližšího vhodného materiálu, hotoví se ještě před dodáním kupónu, pro ověření konstrukčního řešení a ověření vlastního návrhu) květen – dodávky kuponů (4-6 týdnů) 5

Časová osa nabídkových kolekcí „

květen – červen

– zhotovení nabídkových kolekcí do

„

konec července

– žirovací (ekonomická) komise – vyhodnocení

„

srpen

– prezentace kolekcí (STYL Brno) ⇒ kontrakty

„

září

– objednávky materiálů – sumarizace požadavků od všech odběratelů (existují dokontrakty – dle domluvy)

„

říjen – listopad/prosinec) – dodávka materiálu listopad– únor – průmyslová výroba leden březen – expedice k zákazníkům

„ „

termínu žirovací komise

6

Ekonomická komise „ „ „

CÍL ⇒ posouzení a schválení kolekce Malá firma → 3 – 4 lidé Velká firma → zastoupení má: „ „ „ „ „ „ „

„

„

Modelář Technolog Řízení a kontrola jakosti Zásobování Odbyt Ekonom, prodejci Vedení firmy

Modely kolekce se zhotovují v podmínkách reálné výroby – nutno zjistit, zda se to dá vyrábět za daných podmínek, vybavení strojového parku… Předvedení modelu na manekýně (příp. na figuríně, ramínku) 7

Ekonomická komise „

„

Výsledek – rozhodnutí o zařazení či nezařazení fazóny do nabídkové kolekce Hodnotící hlediska: „ „ „ „ „

Výtvarný a estetický vzhled Funkčnost Konstrukce Technologičnost (zp. prům. zpracování) Cena, rentabilita výrobku

„

Efektivnost kolekce = Zisk / pracnost [Kč/Nh]

„

Z = PC - CN 8

Ekonomická komise „

Připomínky → poslední možnost změny Možnost malých změn, ale i zcela zásadních

„

Na konci je takto připravená kolekce modelů určena pro kontraktační jednání.

„

Ekonomická komise se musí sejít včas, aby byl čas zpracovat připomínky do určitého data dle časové osy (srpen)

9

Ekonomické vyhodnocení „

Návrh nových modelů a jejich schvalování „

„

Stanovení technicko hospodářský norem ⇒ vypracování cenové kalkulace modelu pro ekonomickou komisi „ „ „ „

„

Na základě návrhu modelu Výrobní režie (spotřeba energií apod.) Nutno znát časovou a mzdovou náročnost Normy spotřeby materiálu (veškerého)

Kalkulační velikost pro klasickou konfekci: „ „

„

Každý model je navrhován pro konkrétní určení a pro konkrétní charakter vrchového materiálu

DOB 38 (9 skupin) HAKA 50 (8 skupin)

Označení modelu: číslo, název 10

Podklady pro stanovení ceny pro ekonomickou komisi „

Útvar technicko-hospodářských norem ⇒ stanoví spotřeby materiálu a spotřeby práce (časová a mzdová náročnost)

„

Přesnost stanovení těchto kalkulací má rozhodující vliv na cenu výrobků a rentabilitu výroby

„

Podhodnocení kalkulací (nesmí se na nic zapomenout) ⇒ ztráta může být větší než kalkulovaný zisk ⇒ krácení zisku při výrobě

11

Materiálová kalkulace „

Celková materiálová kalkulace: „ „ „ „

„ „ „

Vrchový materiál Metrová příprava (podšívka, vložkový mat.) Drobná příprava Ostatní přímý materiál (visačka, ramínko…)

Spotřeba materiálu → dle střihové dokumentace Stanovení na UNI materiál Navýšení pro vzorovaný materiál dle zkušeností z dřívějších období

např.:

proužek Materiál 2-3 vzory Mzdy 2-3 %

Káro 2-3 vzory 5-7 % 12

Materiálová kalkulace „

„

„ „

U metrové přípravy (vrchový, vložkový mat., podšívka.) – přesné dodržení podmínek polohování (směr položení) Vyměření spotřeby drobné přípravy ⇒ dle technického popisu Spotřeba nití dle délky švu a druhu stehu Např. Přesné stanovení spotřeby → využití speciálního software (např. fy Gütermann) – rozlišuje i délku stehu např. 2 nitný vázaný steh

Použitý steh

Spotřeba nitě na 1m šití 2-nitný vázaný 2,5 m 3-nitný obnitkovací 15,0 m 5-nitný obnitkovací 21,0 m krycí 16,0 m 2-nitný řetízkový 4,2 m

3 stehy / cm = 2,45 m spotřeba nití na 1 m šití 5 stehů / cm = 2,52 m spotřeba nití na 1 m šití 13

Mzdová kalkulace „ „ „

„

Složení z dílčích částí podobného výrobku – úseků na výrobu Zpracování v časových hodnotách Metoda rozborově porovnávací základ – časové hodnoty z předcházející výroby doplněné o nové operace a části Přímé mzdy → mzda + prémie „ „ „

„

Objem mzdových prostředků stanovený na konkrétní model Nejdůležitější – vstupují do výrobku Z přímých mezd – výpočet jednotlivých režií

Výše těchto režií je u každé firmy rozdílná – závisí na organizační struktuře podniku (100 – 500 % přímé mzdy) 14

Mzdová kalkulace Přímé mzdy Režie výrobní Režie zásobovací Režie odbytová Režie správní Zpracovatelské náklady Materiálové náklady

(150%) (100%) (100%) (100%) (režie)

CELKOVÉ NÁKLADY – důležité pro ekonomickou komisi k nákladům připočítat ZISK (5 –17 % v oděvnictví) PRODEJNÍ (OBCHODNÍ) CENA (v obchodě + marže 10 – 100%)

15

Ekomomická komise „

„ „

„

Na základě cenové kalkulace – rozhodnutí ekonomické komise o zařazení / nezařazení modelu do prodejní kolekce pro kontraktační jednání Podle návrhu ⇒ konstrukce střihu v kalkulační velikosti Dle střihu zhotovení modelu pro odzkoušení navrženého řešení – může docházet ke změnám tvaru, vybavení apod. Po schválení konečné podoby modelu ⇒ příprava hotovení kolekce

16

Konstrukční příprava „

„

Úkolem je připravit střihovou dokumentaci zkontrahovaných fazón pro oddělovací a spojovací proces

Etapy konstrukční přípravy výroby: 1.

Plánování a příprava podkladů: „

„

2. 3. 4. 5.

konstrukce základního střihu na základě technického nákresu a technického popisu výrobku modelová úprava střihu

Stupňování střihu podle velikostního sortimentu Vytváření střihových šablon pro výrobu Sestavení střihové polohy (polohový plán) Vytvoření dílenských šablon (šablony na umístění dírek, umístění kapes) 17

Konstrukční příprava „

Plánování a příprava podkladů „

„ „ „

„

Vychází z krátkodobého plánu výroby – nutná střihová dokumentace na kontrahovanou výrobu v konkrétních fazónách na konkrétní období Upřesnění termínů vyhotovení střihové dokumentace na příslušné období Stanovení technickohospodářských norem spotřeby materiálu Stanovení velikostního sortimentu ke stupňování ze základní velikosti

Stupňování střihů dle velikostního sortimentu „ „ „

Ruční Mechanické metody Automatické systémy

18

Konstrukční příprava „

Hotovení střihových šablon pro výrobu „

Pro zhotovení nákresu střihového položení Z tvrdého papíru nebo plastické fólie (tuhost a trvanlivost při opakovaném použití)

„

Výroba střihových šablon:

„

„ „ „

„

Označování šablon: „ „ „

„

Ručně vystřihováním Vyřezáváním na pásové pile Automatickým vyřezáváním

Rozpiska všech střihových dílů + technický nákres a popis ⇒ doklad střihové dokumentace pro oddělovací proces a technicko-hospodářské normy spotřeby materiálu

Číslo fazony Velikost střihového dílu Technologické značky (nástřihy)

Střihové šablony pro vrchový a vložkový materiál, podšívku 19

Konstrukční příprava „

Střihová poloha = umístění všech střihových šablon pro daný materiál do šíře materiálu při dodržení všech zásad polohování a zároveň minimalizaci spotřeby materiálu.

„

Sestavení střihové polohy „ Optimální poloha – položení šablon na polohový list s nejmenším mezišablonovým odpadem Poloha ⇒ pro stanovení spotřeby a výtěžnosti materiálu, ⇒ podklady pro oddělovací proces Polohování – v různém měřítku – ručně nebo v automatizovaném systému

„

„

20

Konstrukční příprava „

Zásady sestavování optimální střihové polohy: „

„ „ „ „ „ „

Respektování:

- směru vlasu materiálu - způsobu nakládání - vybarvení, dezénu Označení šablon číslem fazony, velikostí, spec. značky pro způsob práce s šablonami Hranice tolerancí – o kolik lze vychýlit šablony při polohování Korekční přídavky – u vzorovaných materiálů pro možnost posunutí šablon pro vyrovnání Minimalizace spotřeby materiálu, minimalizace časových nákladů Omezení polohy délkou nakládacích stolů Zakončení polohy do roviny s využitím celé šíře materiálu 21

Konstrukční příprava „

Výtěžnost materiálu „ „ „

Stanovení výpočtem plochy nebo vážením Poměr skutečné využité plochy materiálu k celkové spotřebě Základní parametr při hodnocení nákladů na výrobek Si ∑ ⋅100[%] e= S

„

Si S

plocha (váha) dílů plocha (váha) celého polohového listu

Výsledek činnosti konstrukční přípravy výroby: „ „

konstrukční podklady pro výrobu stanovení ekonomických nákladů 22

Výsledek činnosti konstrukční přípravy výroby „

konstrukční podklady pro výrobu střih s modelovými úpravami „ střihové šablony „ polohový plán „ dílenské šablony (šablony na umístění dírek, umístění kapes) „

„

stanovení ekonomických nákladů „

spotřeba materiálů (vrchový, podšívkový, výztužný materiál, drobná příprava) 23