Szent László SZKI Szekszárd HELYI TANTERV

Szent László SZKI Szekszárd Készítette: Kozár István

2007

HELYI TANTERV Gépészet SZAKMACSOPORT Gépiforgácsoló SZAKMA OKJ SZÁMA: 31 521 09 1000 00 00 ÉRVÉNYES: 2007-től

1/

e-SZAKMA

Feladatok, ismeretek, készségek

CÉLOK ÉS FELADATOK, FEJLESZTÉSI KÖVETELMÉNYEK A tantervben meghatározott tananyag feldolgozásának célja, hogy a(z) Gépi forgácsoló/Gépi forgácsoló szakma gyakorlása során szükséges munkafeladatok, maradéktalan végrehajtására felkészítse a tanulókat. Ez a cél a központi programban meghatározott ismeretek, típusuknak megfelelő elsajátíttatásán keresztül valósítható meg. A szakma gyakorlása során végrehajtandó feladatok: A kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi. A munkaterületet a szabályoknak megfelelően alakítja ki. Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel. Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal (esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, vésés, köszörülés). Alakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal (fűrészelés, reszelés, menetkészítés, süllyesztés, dörzsárazás, kéziszerszám-élezés). Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal (darabolás, fúrás, felülettisztítás, kéziszerszám-élezés stb.). Alakos felületet esztergál, másol. Alakos felületet köszörül. Alkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletét. Általános anyagvizsgálatokat és geometriai méréseket végez. Befogja a darabolandó nyersanyagot. Befogja a nyers munkadarabot. Befogja az előkészített munkadarabot. Beírja a szerszámkorrekciók adatait a korrekció értéktárakba. Belső szerszámbemérés esetén beméri a szerszámokat. Beméreti, vagy beméri a szerszámokat külső szerszámbemérőgép esetén. Betartja és betartatja a munka- baleset- tűz- és környezetvédelmi, valamint a szakmára, szerelési-javítási technológiára vonatkozó egyéb előírásokat. Betartja és betartatja a veszélyes hulladékgyűjtés szabályait Betartja és betartatja a szelektív hulladékgyűjtés szabályait Betartja és betartatja a veszélyes anyagok kezelésére vonatkozó előírásokat Bonyolult megmunkáló programot betölt mágneslemezről vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztül CNC-gépet kezel Csúcsnélküli köszörülést végez

2/

e-SZAKMA


Csúcsok közötti hossztengelyt esztergál álló és futóbáb segítségével Egyszerű alkatrészek szerkezeti egységek elkészítéséhez művelet- illetve szerelési tervet készít Egyszerű gépészeti műszaki rajzokat készít Egyszerű megmunkáló programot készít Elhelyezi, beállítja és rögzíti a munkadarabbefogó készüléket a gépen Ellenőriz felületi érdességet Ellenőrzi a gép védőrendszerét Ellenőrzi a kenési rendszert Ellenőrzi a kiinduló munkadarab félgyártmány méreteit Ellenőrzi a nyersanyag minőségét Ellenőrzi illetve ellenőrizteti az első darab méreteit alak- és helyzettűréseit Előkészíti a munkafeladat végrehajtását az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat előre gyártott elemeket gépeket szerszámokat mérőeszközöket felfogó- és befogóeszközöket szállító- és emelőberendezéseket személyi védőfelszereléseket Előrajzol szükség szerint a dokumentáció alapján Elvégzi a fúrásokat Elvégzi a gépápolási feladatokat Elvégzi a gyalulást, illetve vésést Elvégzi a köszörülést megadott pontossággal Elvégzi a marást megadott pontossággal Elvégzi az előírt munkadarab jelöléseket Elvégzi az esztergálást megadott pontossággal Fagyalugép-késeket élez, fen Felszereli a szükséges fúrósablont Felszerszámozza a gépet a megadott terv szerint Felveszi a munkadarab nullpontját Fúrási műveletet végez fúrógépen Fűrészszalagot végtelenít Fűrészszerszámokat élez Fűrészszerszámokon terpesztést, duzzasztást stellitizálást végez Fűrészszerszámot egyenget, hengerel, belső feszültséget beállít Gépi darabolást végez Gépipari alapméréseket végez (hossz, szög, merőlegesség, stb.) Gondoskodik elsősegélynyújtó és tűzoltó eszközökről

3/

e-SZAKMA


Grafikusan ellenőrzi a megmunkáló programot Gyalufejet, késtartó tengelyt beállít, kiegyensúlyoz Hengerköszörülést (külső belső) végez Hornyot mar Jelzi a tüzet, részt vesz az oltásban Készít bont, javít, cserél oldható kötéseket és helyzetbiztosító elemeket Kiválasztja a szükséges gyalu,- illetve vésőkéseket Kiválasztja a szükséges köszörűkorongot Kiválasztja és befogja a szükséges esztergakéseket Kiválasztja és befogja a szükséges fúrószerszámokat Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokat Közreműködik minőségbiztosítási feladatok megvalósításában Külső és belső hengeres felületet esztergál Külső és belső kúpos felületet esztergál, illeszt Legyártja az első munkadarabot Lépcsős felületet csoportmaróval mar Levágja a kívánt méretű munkadarabot Marási alapműveleteket végez Meghatározza a gépbeállítási paramétereket Menetet vág Ellenőriz idomszerrel Méretet darabszámot ellenőriz Osztófejes munkát végez (fogazás spirálhorony marás) Programfuttatást végez forgácsolás nélkül Részt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt Részt vesz a munka- tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos események kivizsgálásában, dokumentálásában Rögzíti az előgyártmányt a készülékben és meggyőződik a tájolás és a rögzítés megfelelőségéről. Síkot esztergál Síkot köszörül Síkot mar Síktárcsa munkát végez Számítógéppel támogatott méréseket végez (SPC)

4/

e-SZAKMA


Szerszámélezést végez Szükség esetén alprogramtechnikát alkalmaz Szükség esetén ciklusutasításokat alkalmaz Szükség esetén egyeztet a programmódosításról a programozó technológussal Szükség esetén módosítja a szerszámkorrekció tárak nullponttárolók adatait Szükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programot Szükség szerint éleket sorjáz Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára céljára vonatkozó dokumentumokat (műhelyrész-összeállítási, összeállítási, egyszerűbb hidraulikus és pneumatikus villamos kapcsolási rajz, darabjegyzék, műszaki leírás, gépkönyv, stb.) Tanulmányozza és értelmezi a munkafolyamatra, eszközökre, technológiára vonatkozó dokumentációt (technológiai előírások műveletterv műveleti utasítás műszaki leírás gépkönyv stb.) Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat (szabványok műszaki táblázatok gyártmánykatalógusok) Vésési gyalulási alapműveleteket végez Az alkalmazandó ismeretek, típusonként: A típusú ismeret: A géprajzi szabványok használatának szabályai A gyártási (technológiai) leírás Alakhűség és helyzetpontosság ellenőrzése Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai CNC-gép kezelési és alapszintű programozási gyakorlatok Elsősegélynyújtás Elsősegélynyújtási ismeretek Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályai Érintésvédelmi alapismeretek Esztergálás Esztergályozási gyakorlatok Fémipari szabványok táblázatok ismerete Forgácsoló mozgások Fúrás furatmegmunkálás Fúrási gyakorlatok

5/

e-SZAKMA


Gépi forgácsoló alapeljárások gépei Gépkönyv kezelési, szerelési, karbantartási útmutatás használata Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai Gyalulás és vésési gyakorlatok Gyártási utasítások (műveleti szerelési terv) értelmezése Környezetvédelem Környezetvédelmi ismeretek Köszörülési gyakorlatok Marási gyakorlatok Mechanikai hosszmérések Mechanikai hosszmérések eszközei Mérés idomszerekkel Munkabiztonság Munkabiztonsági ismeretek Munkadarabbefogók Szabványok használata Szerszámbefogók Szerszámgépek Szerszámismeret (élszögek) Szerszámok, kézigépek biztonsági ismeretei Technológiai adatok megválasztási szempontjai Tűzkár bejelentése Tűzoltó berendezések eszközök Tűzvédelem Tűzvédelmi ismeretek B típusú ismeret: A géphasználati (kezelési) utasítás Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzése Anyagfajták anyagszabványok Anyagmozgatási teheremelési ismeretek Előrajzolás Fémes ötvözetek Gépi forgácsolás szerszámai

6/

e-SZAKMA


Gépipari termékkatalógus (szerszám, anyag, gépelem, stb.) Gyalulás, vésés Gyártástechnológiai ismeretek Hosszméretek mérése és ellenőrzése Hulladékkezelési ismeretek Hűtő- és kenőanyag ismeretek Kézi és kisgépes forgácsolás Köszörülés Kötőgépelemek kötések Marás Mértékegységek Minőségbiztosítási alapismeretek Műszaki mérés eszközeinek ismerete Műszaki rajzok olvasása értelmezése készítése Szabványhasználati ismeretek Szabványos ipari vasötvözetek Szerszámgépek felépítése Szögek mérése és ellenőrzése Tengelyek csapágyazások Villamos érintésvédemi ismeretek C típusú ismeret: A gépkönyv tartalma és felépítése A géprajzi jelképes ábrázolás szabályai A munkavégzés szabályai A szabadkézi vázlatkészítés szabályai A szerelés gépeinek készülékeinek ismerete Anyagvizsgálatok Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, tulajdonságaik, jellemző felhasználási területeik Az iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai technológiai tulajdonságai Bütykös és karos mechanizmusok Csövek, csőszerelvények Diagramok olvasása, értelmezése készítése

7/

e-SZAKMA


Egyéb forgácsolási gyakorlatok Felületi érdesség mérése Géprajzi alapfogalmak Hőkezelési ismeretek Hulladékgazdálkodási ismeretek Ipari anyagok technológiai tulajdonságai Irányítástechnikai, vezérléstechnikai, szabályozástechnikai ismeretek Kézi anyagalakítási gyakorlatok Mérés optikai mérőeszközökkel Mérési utasítás Mérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb. Minőségtanúsítás a gyártási folyamatokban Munkavégzés szabályai Művelettervezési ismeret Reszelés, fűrészelés, köszörülés Síkmértani szerkesztések Szabványos ipari vasötvözetek Szabványos könnyűfémötvözetek Szabványos színesfémötvözetek Szállító- és anyagmozgató gépek Szerelőszerszámok ismerete Tengelykapcsolók D típusú ismeret: A minőségirányítási kézikönyv tartalma fő fejezetei Ábrázolási módok Fékek, kilincsművek, szabadonfutók Hidraulikus rajzjelek, jelképek Metallográfiai ismeretek Pneumatikus rajzjelek, jelképek Rugók Súrlódásos és kényszerkapcsolatú hajtások Számítógéppel segített gyártási folyamat ismerete Számítógéppel segített nyilvántartás ismerete

8/

e-SZAKMA


Szerelési hibaelhárítási ismeret Szivattyúk A szakmai képzés során szem előtt kell tartani, hogy a munkaköri feladatok mindennapi végrehajtására a szakemberek csak megfelelő készségek és kompetenciák birtokában képesek. Ezért fejleszési követelményként az alábbiakban felsorolt készségek, és kompetenciák fejlesztését kell kitűzni. A szakmai készségek szintenként: 5 -ös szintűek: Egyszerű alkatrészek elkészítéséhez művelet- illetve szerelési terv készítése Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata Forgácsolási adatok megválasztása Gépészeti rajz olvasása értelmezése Gépi forgácsoló szerszámok Gépipari mérőeszközök használata Gyártástechnológiai rajz olvasása értelmezése Hosszmérő és ellenőrző eszközök Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése Munkabiztonsági eszközök felszerelések használata Munkavédelmi jelképek értelmezése Szerelő kéziszerszámok és kisgépek használata Szerszám- és munkadarabbefogó készülékek Szerszámgépek kezelése 4 -es szintűek: Diagram, nomogram olvasása értelmezése Elsősegélynyújtás Gépészeti rajz olvasása értelmezése Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek kezelése Gépipari mérőeszközök használata Kézi forgácsoló szerszámok Mérési jegyzőkönyv készítése Műszaki táblázatok kezelése

9/

e-SZAKMA


Összetett méret- alak- és helyzetmérés Szerelési szerszámok 3 -as szintűek: Egyéb mérőeszközök használata Gépészeti rajz készítése Információforrások kezelése Kötések jelképeinek értelmezése Köznyelvi beszédkészség Köznyelvi szöveg fogalmazása írásban Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése Műszaki táblázatok kezelése Olvasott köznyelvi szöveg megértése Roncsolásmentes anyagvizsgálatok Roncsolásos anyagvizsgálatok Szabadkézi vázlatkészítés Technológiai vizsgálatok 2 -es szintűek: Diagram nomogram olvasása értelmezése Gépészeti alkatrészrajz készítése Íráskészség fogalmazás, írásban Elágazáshoz kapcsolódó kompetenciák, típusonként: Személyes kompetenciák: Állóképesség Döntésképesség Felelősségtudat Hallás Kézügyesség Látás Megbízhatóság Mozgáskoordináció Önállóság

10 /

e-SZAKMA


Pontosság Precizitás Stabil kéztartás Szabálykövető magatartás Tapintás Térbeli tájékozódás Térérzékelés Térlátás Testi erő Testi ügyesség Társas kompetenciák: Határozottság Irányíthatóság Irányító készség Módszerkompetenciák: Absztrakt gondolkodás Áttekintő képesség Elővigyázatosság Emlékező képesség Figyelemmegosztás Figyelemösszpontosítás Gyakorlatias feladatértelmezés Intenzív munkavégzés Ismeretek helyénvaló alkalmazása Körültekintés Következtetési képesség Kreativitás Kritikus gondolkodás Lényegfelismerés képessége Logikus gondolkodás Módszeres munkavégzés Ötletgazdagság

11 /

e-SZAKMA


Rendszerezőképesség Tervezés Tervezési készség

12 /

e-SZAKMA

Tananyag

Szakmai ismeretek Elméleti óraszám: 420, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: Igen, Csoportbontás: NEM Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/14.2/0264-06 A köszörüléshez szükséges mozgások, és 20/Csoportos megbeszélés, Köszörülési ismeretek II. azok vizsgálata. Fogácsolástechnológiai 40/Egyszerű számítási és tervezési feladatok alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok önálló megoldása, élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a 40/Feladattal vezetett önálló forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor szövegfeldolgozás, fellépő erőhatások, a forgácsolóerő számítása. A forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam, a megmunkált felület min.). Készülékezési alapfogalmak. Forgácsoló eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik, - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Biztonságtechnikai követelmények. Gépek, Készülékek, Műveleti sorrend Finomfelületi megmunkálások (dörzscsiszolás, tükrösítés, tükörsimítás). Forgácsolószerszámok élezése. 110/4.2/0264-06 Alak és Alak és menet esztergálás készülékei és 20/Csoportos megbeszélés, menet esztergálási szerszámai. Menet- anyagszabványokat és 40/Egyszerű számítási és tervezési feladatok ismeretek II. szerszám katalógusokat használ. önálló megoldása,

13 /

e-SZAKMA Témakörök

110/9.1/0264-06 Darabolás I.

110/7.1/0264-06 Fúrás I.

Tananyag Tartalmak

Tanulói tevékenységformák

Kötőgépelemek. Menetesztergálási módok, cserekerék számítás

40/Feladattal vezetett önálló szövegfeldolgozás,

Fűrészelési eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik, csoportosításuk, élgeometria. A szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. A gépi idő számítása. Készülékek. A munkadarabot befog, tájol. Gépi darabolást végez. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Elvégezi a gépkönyvben előírt, - szakmunkás feladatát képező-, karbantartást. Anyagmozgatási, teheremelési ismeretek. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Fúrási műveletek és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. Forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Készülékek. Forgács keresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés,

20/Szakmai munkatevékenység megfigyelése, 30/Irányított csoportos szakmai munkavégzés, 50/Önálló szakmai munkavégzés,

14 /


A továbbhaladás feltételei


Tananyag Tartalmak


kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam. A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálata. Műveleti sorrend. Készülékezési alapfogalmak. Technológiai értékek megválasztása. Elvégzi a szerszámok élezését és a fúrásokat. A munkadarabot befog, tájol. Elvégzi a fúrásokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. 110/8.1/0264-06 Fúrás II. Fúrási műveletek és gépeik Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. Forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Készülékek. Forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam. Forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálata Műveleti sorrend. Készülékezési

15 /




Tananyag Tartalmak


alapfogalmak. A technológiai értékek és megválasztásuk. A szerszámok élezése és a fúrás. A munkadarabok befogása, tájolása. 110/11.2/0264-06 Marási Marási alapfogalmak (a forgácsoló ismeretek I. szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a fajlagos forgácsolási ellenállás, a forgácsolóerő számítása, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők. A forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam, a megmunkált felület minősége, a technológiai adatok megválasztásának menete). Marási eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik csoportosításuk - élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Gépek. Készülékezési alapfogalmak. Készülékek. Osztások számítása: - követlen közvetett. Lefejtő fogazó eljárások: Fellow, Pfauter, Gleson, stb. Műveleti sorrend. 110/10.1/0264-06 Fűrészelési eljárások és gépeik.

16 /

20/Csoportos megbeszélés, 40/Egyszerű számítási és tervezési feladatok önálló megoldása, 40/Feladattal vezetett önálló szövegfeldolgozás,

20/Szakmai munkatevékenység megfigyelése,


e-SZAKMA Témakörök Darabolás II.

110/1.2/0264-06 Sík és hosszesztergálási ismeretek I.

110/2.2/0264-06 Sík és hosszesztergálási

Tananyag Tartalmak


Általános jellemzés. Szerszámaik csoportosításuk - élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. A gépi idő számítása. Készülékek. A munkadarab befogása, tájolása. Anyagmozgatási, teheremelési ismeretek. A forgácsolás fogalma, fajtái. A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálata. Fogácsolástechnológiai alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások. A forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartama, a technológiai adatok. Készülékezési alapfogalmak. Forgácsoló eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk - élgeometria a szerszámok kiválasztásának szempontjai. A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Gépek. A forgácsolás fogalma, fajtái. A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok

17 /

30/Irányított csoportos szakmai munkavégzés, 50/Önálló szakmai munkavégzés,


20/Csoportos megbeszélés, 40/Egyszerű számítási és tervezési feladatok


e-SZAKMA Témakörök ismeretek II.

110/13.2/0264-06 Köszörülési ismeretek I.

Tananyag Tartalmak


vizsgálata. Fogácsolástechnológiai alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások. A forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartama, a technológiai adatok. Készülékezési alapfogalmak. Forgácsoló eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk - élgeometria a szerszámok kiválasztásának szempontjai. A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Gépek. A köszörüléshez szükséges mozgások és azok vizsgálata. Fogácsolástechnológiai alapfogalmak (a forgácsoló szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerő számítása. A forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők,

18 /

önálló megoldása, 40/Feladattal vezetett önálló szövegfeldolgozás,




110/3.2/0264-06 Alak és menet esztergálási ismeretek I.

Tananyag Tartalmak


gazdaságos éltartam, a megmunkált felület min.). Készülékezési alapfogalmak. Forgácsoló eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Biztonságtechnikai követelmények. Gépek, Készülékek. Műveleti sorrend. Finomfelületi megmunkálások (dörzscsiszolás, tükrösítés, tükörsimítás). Forgácsolószerszámok élezése. Alak és menet esztergálás készülékei és szerszámai. Menet- anyagszabványokat és szerszám katalógusokat használ. Kötőgépelemek. Menetesztergálási módok, cserekerék számítás.

110/12.2/0264-06 Marási Marási alapfogalmak (a forgácsoló ismeretek II. szerszámok élgeometriája, a forgácsképződés folyamata, a forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a fajlagos forgácsolási ellenállás, a forgácsolóerő számítása, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők. A forgácsolás teljesítményszükséglete, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos

19 /





Tananyag Tartalmak


éltartam, a megmunkált felület minősége, a technológiai adatok megválasztásának menete). Marási eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik csoportosításuk - élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Gépek. Készülékezési alapfogalmak. Készülékek Osztások számítása: - követlen - közvetett Lefejtő fogazó eljárások: Fellow, Pfauter, Gleson stb. Műveleti sorrend.

20 /


e-SZAKMA

Tananyag

Gépiforgácsoló gyakorlatok Elméleti óraszám: 0, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 832, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/3.1/0264-06 Alak és Üzemképes állapotba helyezni az 20/Szakmai munkatevékenység megfigyelése, menet esztergálási esztergagépet a gépkönyv előírásai szerint. 30/Irányított csoportos szakmai gyakorlatok I. Befogja és beállítja az előgyártmányt a munkavégzés, megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb 50/Önálló szakmai munkavégzés, munkadarab befogóeszközbe, készülékbe. Kiválasztja, élezi és befogja a szükséges esztergakéseket. Acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső alakos felületeket készíteni Ra = 3,2-12,5 µm közötti felületi érdességig alakkéssel, másolókészülékkel, gömbesztergáló készülékkel. Külső és belső menetet esztergál, méretet ellenőriz, cserekereket szerel. Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. 110/2.2/0227-06 Gépi A gépi forgácsoló műhely rendje, munka- és 20/Csoportos megbeszélés, forgácsoló gyakorlatok tűzvédelmi ismeretek rendszerezése. 80/Önálló szakmai munkavégzés, Esztergálás. Belső felületek megmunkálása. Gyalulás, vésés, marás ,köszörülés.

21 /

e-SZAKMA Témakörök 110/10.1/0264-06 Darabolás II.

110/13.1/0264-06 Köszörülési gyakorlat I.

Tananyag Tartalmak


Fűrészelési eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. Készülékek. A munkadarabot befog, tájol. Gépi darabolást végez. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Anyagmozgatási, teheremelési ismeretek. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Felfogja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarabbefogóeszközbe, készülékbe. Mérőórával beállítja a munkadarabot megmunkálási helyzetbe. Felfogja a korongagyra a köszörűkorongot, elvégezi a kiegyensúlyozását. Forgácsolásra alkalmassá tenni a köszörűkorongot. Köszörül fémből készült munkadarabokon, párhuzamos, merőleges, sík és szög alatti felületeket IT10 méretpontosságig, Ra = 0,8-3,2 µm felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával síkköszörű gépeken. Külső és belső hengeres felületeket köszörül, egyetemes palástköszörű


22 /




110/7.1/0264-06 Fúrás I.

Tananyag Tartalmak


gépen Ra = 0,8-1,6 µm felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával. Kifogja a munkadarabot és tárolja. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Fúrási műveletek és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Készülékek A forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam. A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálata. Műveleti sorrend. Készülékezési alapfogalmak. A technológiai értékek megválasztása. Elvégzi a szerszámok élezését és a fúrásokat. A munkadarabot befog, tájol. Elvégzi a fúrásokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező

23 /




Tananyag Tartalmak


karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. 110/11.1/0264-06 Marási Kiválasztja és befogja a szükséges gyakorlatok I. marószerszámokat, valamint meghatározza a gépbeállítási paramétereket. Befogja és beállítja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab befogóeszközbe, készülékbe. Mar síkfelületeket, hornyokat, valamint többlépcsős felületeket, homlok- és palástmarással acélból, nem vasfémekből, műanyagokból készült mdb-on IT9-es pontosságig, Ra = 3,6 µm felületi érdességig, különböző marókkal, hűtő-kenőfolyadék alkalmazásával. Osztófejes munkákat végez: horony, fogazás, sokszög stb. Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével.

24 /




Tananyag Tartalmak


Felfogja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarabbefogóeszközbe, készülékbe. Mérőórával beállítja a munkadarabot megmunkálási helyzetbe. Felfogja a korongagyra a köszörűkorongot, elvégezi a kiegyensúlyozását. Forgácsolásra alkalmassá tenni a köszörűkorongot. Köszörül fémből készült munkadarabokon párhuzamos, merőleges, sík és szög alatti felületeket IT10 méretpontosságig, Ra = 0,8-3,2 µm felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával síkköszörű gépeken. Külső és belső hengeres felületeket köszörül egyetemes palástköszörű gépen Ra = 0,8-1,6 µm felületi érdességgel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával. Kifogja a munkadarabot és tárolja. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. 110/12.1/0264-06 Marási Kiválasztja és befogja a szükséges gyakorlatok II. marószerszámokat, valamint meghatározza a gépbeállítási paramétereket. Befogja és beállítja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab befogóeszközbe, készülékbe. Mar 110/14.1/0264-06 Köszörülési gyakorlat II.

25 /





Tananyag Tartalmak


síkfelületeket, hornyokat, valamint többlépcsős felületeket homlok- és palástmarással acélból, nem vasfémekből, műanyagokból készült mdb-on IT9-es pontosságig, Ra = 3,6 f µm elületi érdességig, különböző marókkal, hűtő-kenőfolyadék alkalmazásával. Osztófejes munkákat végez: horony, fogazás, sokszög stb. Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. 110/8.1/0264-06 Fúrás II. Fúrási műveletek és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Elérhető pontosság és felületi érdesség. A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Készülékek. A forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők, gazdaságos éltartam. A forgácsoláshoz

26 /




110/15.1/0264-06 Gyalulás vésés

110/1.1/0264-06 Sík és hosszesztergálási gyakorlatok I.

Tananyag Tartalmak


szükséges mozgások és azok vizsgálata. Műveleti sorrend. Készülékezési alapfogalmak. A technológiai értékek megválasztása. Elvégzi a szerszámok élezését és a fúrásokat. A munkadarabot befog, tájol Elvégzi a fúrásokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Gyalulási eljárások és gépeik. Általános jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk élgeometria - a szerszámok kiválasztásának szempontjai. Gépek Készülékek Technológiai adatok megválasztása. Szerszámélezés. Elvégzi a gyalulást, ill. vésést (sík, horony). Biztonságtechnikai követelmények. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Üzemképes állapotba helyezi az esztergagépet - a gépkönyv előírásai szerint. Befogja és beállítja az előgyártmányt - a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb készülékbe, munkadarab befogóeszközbe. Esztergálásra alkalmassá teszi a megmunkáló szerszámokat és befogja azokat. Megmunkálja az alkatrészt: - acélból, nem

27 /





110/2.1/0264-06 Sík és hosszesztergálási gyakorlatok II.

Tananyag Tartalmak


vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső, hengeres és síkfelületeket készít IT7 méretpontosságig és Ra = 3,2 felületi érdességig különböző esztergakésekkel, hűtő-kenőanyag alkalmazásával - acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső illesztett felületeket készíteni Ra = 3,2 felületi érdességig. Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat. Elvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Üzemképes állapotba helyezi az esztergagépet - a gépkönyv előírásai szerint Befogja és beállítja az előgyártmányt - a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb készülékbe, munkadarab befogóeszközbe Esztergálásra alkalmassá teszi a megmunkáló szerszámokat és befogja azokat Megmunkálja az alkatrészt: - acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső, hengeres és síkfelületeket készít IT7 méretpontosságig és Ra = 3,2 felületi érdességig különböző esztergakésekkel, hűtő-

28 /




110/4.1/0264-06 Alak és menet esztergálási gyakorlatok II.

Tananyag Tartalmak


kenőanyag alkalmazásával - acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső illesztett felületeket készíteni Ra = 3,2 felületi érdességig Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat Elvégzi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Üzemképes állapotba helyezni az esztergagépet a gépkönyv előírásai szerint. Befogja és beállítja az előgyártmányt a megmunkáláshoz szükséges legmegfelelőbb munkadarab befogóeszközbe, készülékbe. Kiválasztja, élezi és befogja a szükséges esztergakéseket. Acélból, nem vasfémből és műanyagból készült munkadarabokon külső és belső alakos felületeket készíteni Ra = 3,2-12,5 µm közötti felületi érdességig alakkéssel, másolókészülékkel, gömbesztergáló készülékkel. Külső és belső menetet esztergál, méretet ellenőriz, cserekereket szerel. Kifogja a munkadarabot, és az előírásoknak megfelelően tárolja a munkadarabokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező,

29 /




Tananyag Tartalmak


karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével.

30 /


e-SZAKMA

Tananyag

Fémipari gyakorlatok Elméleti óraszám: 0, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 216, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/2.1/0227-06 Kézi Kézi megmunkálási gyakorlatok, síkbeli és 20/Csoportos megbeszélés, forgácsoló gyakorlatok térbeli előrajzolás. A kézi forgácsoló műhely 80/Önálló szakmai munkavégzés, rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezése. Alkatrészek illesztése. Kézi, kisgépes forgácsolási módok, használatuk. Összetett feladaton kézi forgácsolási, illesztési, szerelési, gyakorlat. 110/7.1/0264-06 Fúrás I. Fúrási műveletek és gépeik. Általános 20/Szakmai munkatevékenység megfigyelése, jellemzés. Szerszámaik - csoportosításuk 30/Irányított csoportos szakmai élgeometria - a szerszámok kiválasztásának munkavégzés, szempontjai. Elérhető pontosság és felületi 50/Önálló szakmai munkavégzés, érdesség. A forgácsoló erő-, teljesítményszükséglet és gépi idő számítása. Készülékek. A forgácskeresztmetszet, a forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsolóerőt befolyásoló tényezők, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, kenés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása, az éltartamot befolyásoló tényezők. A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálata. Műveleti sorrend. Készülékezési alapfogalmak. A technológiai értékek megválasztása. Elvégzi a szerszámok élezését és a fúrásokat.

31 /


110/16.1/0264-06 Szerszámélezés

Tananyag Tartalmak


A munkadarabot befog, tájol Elvégzi a fúrásokat. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével. Élek kialakításának módja. Élezési módszerek, lehetőségek. Gépek biztonsági előírásai. Korongok kiválasztásának szempontjai. Élező gépek. Asztali, állványos, és egyetemes gépek. Automata élezőgépek. Célgépek. Készülékek. A forgácsoláskor fellépő erőhatások, a forgácsoláskor fellépő hőjelenségek, hűtés, a forgácsoló szerszámok anyaga, kopása. A forgácsoláshoz szükséges mozgások és azok vizsgálata. Műveleti sorrend. Készülékezési alapfogalmak. A technológiai értékek megválasztása. Elvégzi a különféle szerszámok élezését kézben tartva, valamint befogva készülékbe, az élező gépeken is.

32 /



e-SZAKMA

Tananyag

Anyagismeret Elméleti óraszám: 72, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/1.2/0227-06 Gyakorlati jelentőségű szabványos ötvözetek 20/Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban, Anyagjelölések áttekintése. Az ipari vasötvözetek 20/Hallott szöveg feladattal vezetett értelmezése csoportosítása. Az ötvözők és szennyezők feldolgozása, hatása az acélok tulajdonságaira. Az acélok 20/Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel, osztályozása és jelölései a MSZ és EN 40/Információk feladattal vezetett szerint. A vas- és acélöntvények osztályozása rendszerezése, és jelölései a MSZ és EN szerint. Az alumínium ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és jelölései az MSZ és EN szerint. A réz ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és jelölései az MSZ és EN szerint. Az ón, ólom és a horgany ötvözőanyagai, ötvözeteinek osztályozása és jelölései az MSZ és EN szerint. Anyagkiválasztás. Anyagok tulajdonságai (mechanikai, technológiai). Az anyagkiválasztás műszaki, gazdasági szempontjai. Az anyagok kikeresése táblázatokból és szabványokból. A kohászati félkész termékek méretszabványai és műszaki szállítási előírások. 110/1.2/0225-06 A nemfémes anyagok jellemző 10/Kiscsoportos szakmai munkavégzés Anyagismeret tulajdonságaik, alkalmazásuk. Műanyagok. irányítással, Kerámiák (egyatomos, oxidmentes 10/Tesztfeladat megoldása,

33 /


Tananyag Tartalmak


vegyületkerámiák, keményfémek, kerámiabevonatok) oxidkerámiák (üvegek, kristályos oxidkerámiák). A textíliák. A gumi. A papír. A bőr. A kenőanyagok, hűtőanyagok, hűtőkenő anyagok. A fémes anyagok. A színfémek tulajdonságai, csoportosítása, tulajdonságainak módosítása. Fémek tisztítása és ötvözése. Nagytisztaságú fémek előállítása. Fémek és ötvözeteik. A fémes anyagok hőkezelése. A hőkezelési eljárások célja, csoportosítása, a hőkezelés elmélete. Edzhetőség, átedződés, edzhetőségi vizsgálatok, edzési eljárások. Lágyító és egyneműsítő hőkezelések. Az acélok edzése és megeresztése. A nemesítés. Különleges hőkezelő eljárások. Kérgesítő eljárások. A hőkezeléshez használt berendezések. Elő- és félgyártmányok. Öntészeti technológiák. Porkohászat. Képlékeny (hideg, meleg) alakítás. Fémek hegesztése, vágása és forrasztása. Hidegalakítási technológiák. Anyagok igénybevétele. Anyagok károsodása: törés, kopás, kifáradás, korrózió. Anyagkiválasztás. Anyaghibák.

10/Válaszolás írásban mondatszintű kérdésekre, 20/Információk feladattal vezetett rendszerezése, 30/Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel, 20/Olvasott szöveg feladattal vezetett feldolgozása,

34 /


e-SZAKMA

Tananyag

Anyagvizsgálatok Elméleti óraszám: 0, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 32, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/1.1/0225-06 Az anyagvizsgálat célja, csoportosítása. 40/Technológiai próbák végzése, Anyagvizsgálati Mechanikai anyagvizsgálatok. 15/Elemzés készítése tapasztalatokról, gyakorlatok Roncsolásmentes (hibakereső) vizsgálatok. 5/Tesztfeladat megoldása, Hegesztési varratvizsgálat. Anyagvizsgálati 10/Technológiai minták elemzése, diagramok értelmezése, elemzése. 10/Információk feladattal vezetett Nomogramok és műszaki táblázatok. rendszerezése, kezelése, olvasása. Összehasonlító táblázatok 20/Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel, használata.

Geometriai mérések Elméleti óraszám: 72, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 16, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/2.1/0225-06 Külső felületek mérése, ellenőrzése 5/Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban, Geometriai mérési tolómérővel, talpas tolómérővel, 55/Geometriai mérési gyakorlat, gyakorlatok mikrométerrel, mérőórával. Belső felületek 20/Kiscsoportos szakmai munkavégzés mérése, ellenőrzése mélységmérő irányítással, tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával. 10/Információk feladattal vezetett Szögmérés mechanikai szögmérővel, és rendszerezése, optikai szögmérővel. Szögmérések 10/Hallott szöveg feladattal vezetett színuszvonalzóval. Külső kúpok mérése, feldolgozása,

35 /


Tananyag Tartalmak


ellenőrzése. Belső kúpok mérése, ellenőrzése. Mérés mérőhasábokkal. Külső és belső felületek ellenőrzése idomszerekkel. Külső és belső menetek jellemző méreteinek mérése, ellenőrzése. Munkadarabok mérése digitális mérőeszközökkel. Munkadarabok mérése mikroszkóppal. Felületi érdesség ellenőrzése, mérése. Körfutás ellenőrzése, tengely ütésellenőrzése, mérése mérőórával. Munkadarabok alak- és helyzetpontosságának mérése. Egyenesség, síklapúság, derékszögesség, párhuzamosság, egytengelyűség, körkörösség ellenőrzése, mérése. Számítógéppel támogatott (SPC) mérések. Mérési dokumentumok készítése. Felvételi vázlat készítése.


Munka-, környezet-, és egészségvédelem Elméleti óraszám: 36, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 36, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés IGEN, Csoportbontás: Egyk. IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/1.1/0110-06 Tennivalók vészhelyzetben. Tűzvédelmi 100/Csoportos helyzetgyakorlat, Elsősegélynyújtás előírások. Teendők tűz esetén. munkabiztonság Tűzoltóberendezések használata. környezetvédelem Elsősegélynyújtás Az elsősegélynyújtó kötelességei, különös tekintettel a kockázatok felmérésére.

36 /


110/1.3/0227-06 Munkabiztonság minőségvédelem

110/1.2/0110-06

Tananyag Tartalmak


Elsősegélyt igénylő helyzetek: - az eszméletlenség - heveny rosszullétek fájdalommal járó kórképek - belgyógyászati balesetek - mérgezések - sérülések elsősegélynyújtás, különleges helyzetekben. Újraélesztés. Rendkívüli helyzetek dokumentálása. A műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezése. Az alkalmazott mérő és ellenőrző eszközök kiválasztása és szakszerű használata. Az egyes megmunkáló gépek helyes működését meghatározó paraméterek megválasztása. A különböző állapotú szerszámokkal és gépekkel elérhető alak- és méretpontosság. A helyes technológiai sorrend megválasztásának az elkészült munka minőségére és a termelékenységre kifejtett hatása A gyártás során - a célul kitűzött minőség biztosítása érdekében - a megfelelő számú és a megfelelő jellegű mérések, ellenőrzések elvégzésének fontossága. A megmunkált anyagok, a felhasznált gépek, szerszámok és készülékek feladatától függő fő jellemző paramétereinek ellenőrzése, a közöttük lévő összefüggések elemzése, a minőségre kifejtett hatása.

20/Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban, 20/Hallott szöveg feladattal vezetett feldolgozása, 20/Hallott szöveg feldolgozása jegyzeteléssel, 40/Információk feladattal vezetett rendszerezése,

10/Jegyzetkészítés eseményről kérdéssor

Munkavédelem célja, alapfogalmai.

37 /


e-SZAKMA Témakörök Elsősegélynyújtás munkabiztonság környezetvédelem elméleti ismeretei

Tananyag Tartalmak


Munkavédelem szervezeti és jogi kérdései. Munkavégzés tárgyi és személyi feltételei. Munkabiztonsági, ergonómiai követelmények. Tűzvédelem. Tűzveszélyes anyagok. Tűzveszélyességi osztálybasorolás. Foglalkozás-egészségügy. Természetvédelem. A természetvédelem és a környezetvédelem fogalma. A természetvédelmi jogszabályok. A védelem jelentősége. Nemzetközi szervezetek és egyezmények. Védett területek, nemzeti parkok, védett természeti területek. A víz. A víz fizikai, kémiai és biológiai jellemzői. Az ivóvíz minősége. Ipari és kommunális szennyvizek keletkezése. A vízszennyezés. A hőszennyezés. A közműolló. A kommunális és az ipari szennyvizek keletkezése és tisztítása. A vízminőség-védelem szabályozása. A levegő. A levegőszennyezés forrásai. Emisszió, transzmisszió, immisszió. Légszennyező gázok és hatásaik. Por és cseppfolyós szennyező anyagok. A légszennyezés csökkentésének módszerei. Technológiai lehetőségek. A leválasztó berendezések típusai. Az ólomszennyezés. A szmog és a városi levegő. Gazdasági és egészségügyi károk. A levegőtisztaság-védelem A hulladékok A

38 /

alapján, 20/Információk rendszerezése mozaikfeladattal, 20/Feladattal vezetett kiscsoportos szövegfeldolgozás, 50/Információk feladattal vezetett rendszerezése,



Tananyag Tartalmak


települési és a termelési hulladék. A kommunális hulladék ártalmatlanítási módszerei, lehetőségei. Égetés, rendezett lerakás, komposztálás, hulladékhasznosítás. Veszélyes hulladékok, különleges kezelést igénylő hulladékok. Ártalmatlanításuk módszerei, technológiái. Zaj és rezgés. A hang és a rezgés fogalma. A Bell-skála. A zaj élettani hatásai. A zajszennyezés keletkezése. A környezeti rezgések keletkezése. A környezeti zaj- és rezgésvédelem szabályozása. Az ipari és a városi zajszennyezés. A védekezés lehetséges módjai.

39 /


e-SZAKMA

Tananyag

Műszaki ismeretek Elméleti óraszám: 36, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei Helyi program szerint, a Mértékegységek 20/Csoportos megbeszélés, szabadsáv terhére Mechanika alapfogalmak. 40/Egyszerű számítási és tervezési feladatok Fizikai tulajdonságok. Fizikai mennyiségek. önálló megoldása, Mozgás: Út, idő sebesség meghatározása. 40/Feladattal vezetett önálló Kerületi sebesség. Kerületi erő, Forgató szövegfeldolgozás nyomaték. Egyensúly. Erők, vektorok. Sík-, és térbeli erők eredője. Hajlítás, csavarás, húzás, nyomás, kihajlás, feszültség fogalma, meghatározása Surlódás, kopás, felületi minőség, anyag, kenés összefüggései. Gáztörvény. Hidraulika, hidrosztatika, nyomás, áramlási sebesség összefüggései. Villamosgépek, motorok, transzformátor működése. Szivattyúk fajtái, működése.

40 /

e-SZAKMA

Tananyag Minőségbiztosítás

Elméleti óraszám: 32, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/2.2/0225-06 Mérés, ellenőrzés fogalma és folyamata 5/Tapasztalatok utólagos ismertetése szóban, Geometriai mérések Sorozatmérés eszközei, alkalmazásuk. Mérési 35/Írásos elemzések készítése, elmélete eredmények elemzése, grafikus ábrázolása. 20/Kiscsoportos szakmai munkavégzés Számítógéppel támogatott (SPC) mérések irányítással, Helyi program a szabad eszközei, folyamata, jelentősége. Mérési 20/Információk feladattal vezetett sáv terhére dokumentumok jelentősége, fajtái, tartalma, rendszerezése, készítése 20/Hallott szöveg feladattal vezetett Minőség fogalma,. feldolgozása, Minőségbiztosítás módszerei. Minőség szabványok, dokumentumok. Eljárások kézikönyve. Isikawa diagram, pareto elv. Hibafa.

41 /

e-SZAKMA

Tananyag

Műszaki rajz Elméleti óraszám: 124, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/1.1/0227-06 Műszaki Rajztechnikai alapszabványok. Síkmértani 50/Önálló szakmai munkavégzés, dokumentációk szerkesztések, térelemek kölcsönös helyzete, 50/Információk feladattal vezetett vetületi és axonometrikus ábrázolás. rendszerezése, Síkmetszés, valódi nagyság meghatározása, kiterítés. Áthatások, áthatások alkatrészrajzokon. Alkatrész és összeállítási rajzok fogalma. Metszetábrázolások, szelvény egyszerűsített ábrázolások. Mérethálózat felépítése, különleges méretmegadások. Tűrés, illesztés. Felületi minőség. Jelképes ábrázolások. Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás. Alkatrészrajzok szabadkézi rekonstrukciója, összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése. Alapvető gépelemek ábrázolása. Menetek szabványa, ábrázolása. Bordák. Recézés, rovátkolás, rugók, alátétek, kötőelemek ábrázolása. Fogazatok. Csapágyak. Alkatrészrajzok elemzési szempontjai: - fémszerkezetek rajzai - technológiai rajzok. Rendszerek rajzai kapcsolási vázlatok - folyamatábrák és folyamatrendszerek

42 /

e-SZAKMA

Tananyag

Irányítástechnika Elméleti óraszám: 36, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 68, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: Egyk. IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei Helyi program alapján a Irányítástechnikai alapismeretek. 50/Önálló szakmai munkavégzés, szabad sáv terhére Vezérlés, szabályozás fogalma. 50/Információk feladattal vezetett Hatáslánc. rendszerezése, Vezérlési, szabályozási módszerek. Pneumatika, hidraulika alapjai Elemek rajzi jelölései, szabványok. Kapcsolási rajzok értelmezése, Rendszerek rajzai - kapcsolási vázlatok - villamos rendszerek rajzai folyamatábrák és folyamatrendszerek Egyszerűbb kapcsolások: anyagtovábbítás, válogatás, biztonsági kapcsolások, utólagos automatizálások építése. CNC ismeretek Elméleti óraszám: 88, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/5.1/0264-06 CNC A CNC vezérléstechnika alapjai. Geometriai 8/Csoportos megbeszélés, programszerkesztés I. információk meghatározása. CNC 40/Egyszerű számítási és tervezési feladatok programozás. Méretmegadási módok önálló megoldása, abszolút - növekményes (inkrementális). A 40/Feladattal vezetett önálló CNC gépek koordináta-rendszerei. A DIN szövegfeldolgozás, 66025 utasításkészlete - programtechnikai

43 /


110/6.1/0264-06 CNC programszerkesztés II.

Tananyag Tartalmak


utasítások, segédfunkciók: M speciális karakterek: %; (; ); / - útfeltételek (előkészítő funkciók): G - útinformációk: (előjel) X; Y; Z - interpolációs paraméterek: I; J; K technológiai utasítások: F; S; T A mondatfelépítés szabályai - öröklődő utasítások - nem öröklődő utasítások. CNC technológiai dokumentációk (programlap, szerszámlista, munkaterv), kitöltésük módja. Technológiai dokumentáció (felfogási terv, szerszámterv, programlap) készítése. CNC program készítése. Szükséges mértékben használja a számítógépes hálózatot. Adatávielt végez a számítógép és a CNC gép között. Jellegzetes megmunkálási feladatok programozása - fúrás, furatmegmunkálás esztergálás, marás. Ciklusok. Alprogramok készítése. A CNC vezérléstechnika alapjai. Geometriai információk meghatározása CNC programozás. Méretmegadási módok abszolút - növekményes (inkrementális). A CNC gépek koordináta-rendszerei A DIN 66025 utasításkészlete - programtechnikai utasítások, segédfunkciók: M speciális karakterek: %; (; ); / - útfeltételek (előkészítő funkciók): G - útinformációk: (előjel) X; Y; Z - interpolációs paraméterek: I; J; K -

44 /




Tananyag Tartalmak



technológiai utasítások: F; S; T A mondatfelépítés szabályai - öröklődő utasítások - nem öröklődő utasítások. CNC technológiai dokumentációk (programlap, szerszámlista, munkaterv), kitöltésük módja. Technológiai dokumentáció (felfogási terv, szerszámterv, programlap) készítése. CNC program készítése. Szükséges mértékben használja a számítógépes hálózatot. Adatávielt végez a számítógép és a CNC gép között. Jellegzetes megmunkálási feladatok programozása - fúrás, furatmegmunkálás esztergálás, marás. Ciklusok. Alprogramok készítése. CNC gyakorlatok Elméleti óraszám: 0, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 368, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/5.2/0264-06 CNC A vezérlőbe bejuttatja a megmunkáló 20/Szakmai munkatevékenység megfigyelése, gépkezelés I. programot és az esetleg szükséges egyéb 30/Irányított csoportos szakmai információkat. Teszteli a programot a munkavégzés, vezérlés szolgáltatásai szerint. Megismeri a 50/Önálló szakmai munkavégzés, gép felépítését és ellenőrzi a referencia meglétét. A gép nullponttárolóját értelmezi és módosítja. Aktívvá teszi a megmunkáló programot. Elvégezi a gépkönyvben előírt

45 /


110/6.2/0264-06 CNC gépkezelés II.

110/6.3/0264-06 CNC gépkezelés IV.

Tananyag Tartalmak


karbantartást. Értelmezi a vezérlés hibaüzeneteit a gépkönyv alapján. A vezérlőbe bejuttatja a megmunkáló programot és az esetleg szükséges egyéb információkat. Teszteli a programot a vezérlés szolgáltatásai szerint. Megismeri a gép felépítését és ellenőrzi a referencia meglétét. A gép nullponttárolóját értelmezi és módosítja. Aktívvá teszi a megmunkáló programot. Elvégezi a gépkönyvben előírt karbantartást. Értelmezi a vezérlés hibaüzeneteit a gépkönyv alapján. Felszerszámozza és beméri a megmunkáló szerszámokat különböző szerszámbemérési módszerekkel. A munkadarabot ki/be fogja és tárolja. Legyártja az első munkadarabot és CNC gépet kezeli. A szerszámkorrekció. Futtatja a programot a különböző üzemmódokban. Jellegzetes megmunkálási feladatok programjait: fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás értelmezi és javítja. Beavatkozik a programfutásba, azt megállítja, módosítja és újraindítja. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével.

46 /




e-SZAKMA Témakörök 110/5.3/0264-06 CNC gépkezelés III.

Tananyag Tartalmak


Felszerszámozza és beméri a megmunkáló szerszámokat különböző szerszámbemérési módszerekkel. A munkadarabot ki/be fogja és tárolja. Legyártja az első munkadarabot és CNC gépet kezeli. A szerszámkorrekció. Futtatja a programot a különböző üzemmódokban. Jellegzetes megmunkálási feladatok programjait: fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás értelmezi és javítja. Beavatkozik a programfutásba, azt megállítja, módosítja és újraindítja. Elvégezi a gépkönyvben előírt, a szakmunkás feladatát képező, karbantartást. Ellenőrző méréseket végez a megmunkált felületen, az alkatrészrajzon szereplő méretek figyelembevételével.


47 /


e-SZAKMA

Tananyag

Műszaki informatika (CAD-CAM-robot) Elméleti óraszám: 72, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 136, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei 110/1.1/0227-06 Műszaki 1. évf. 50/Önálló szakmai munkavégzés, dokumentációk Rajztechnikai alapszabványok Síkmértani 50/Információk feladattal vezetett szerkesztések, térelemek kölcsönös helyzete, rendszerezése, Helyi program vetületi és axonometrikus ábrázolás. Síkmetszés, valódi nagyság meghatározása, kiterítés Áthatások, áthatások alkatrészrajzokon. Mérethálózat felépítése, különleges méretmegadások Tűrés, illesztés alkalmazása Felületi minőség, 2D-3D ábrázolás. Konvertálható fájlformátumok. 2. évf. CAM fogalma, program használat, rajzolás, fájlkonverzió lehetőségei, gyártástervezés. Technológia beállítása, interaktív lehetőségei. Szerszám és anyag adatbázis használata. Surface létrehozása. Szerszámpálya létrehozása. Animációs lehetőségek. Tesztelési módok. Felügyeleti szintek. CNC kód generálása, (posztprocesszorizálás) esztergára, maróra. Adatátvitel végzése DNC üzemmód.

48 /


Tananyag Tartalmak


3. évf. Robotok, fajtái, felépítésük, működésük, működtetésük, betanítása, programozása. Felhasználási területük, csoportosításuk, osztályozásuk. Koordináták, használata. Kiszolgáló, palettázó program készítése, kipróbálása, tesztelése. Program tárolás, mentés. Kezelőpanel. Program használat. Robotok biztonsági előírásai. Biztonsági fokozatok.

49 /


e-SZAKMA

Tananyag

Üzemi gyakorlatok Elméleti óraszám: 0, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 840, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei Helyi program Speciális gépek, technológiák megismerése, Elméleti ismeretek alapján valamint gyártási Az összefüggő nyári szakmai, vállalati (üzemi) feladatok tapasztalatok birtokában összetett gyakorlatok elsajátítása, begyakorlása. feladatokban, folyamatokban vesz részt. teljesítése. A forgószínpados munkaszervezés során a gyártási keresztmetszet megismerése a cél Felelős munkavégzésre nevelni a végrehajtási és megfigyelési feladatokkal. 50/megfigyelés, ellenőrzés, dokumentum ismeret 50/gyártási tapasztalat, gépkezelés. Élezés. Beállítás, felügyelet.

50 /

e-SZAKMA

Tananyag

Szakmai idegen nyelv ( angol/német ) Elméleti óraszám: 88, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei Helyi program Bemutatkozás, társas kapcsolatok alapja 50/Önálló munkavégzés, készség szinten. Tájékozódással, 50/Információk feladattal vezetett létszükséglettel kapcsolatos alapszókincs rendszerezése, elsajátítása. Rajztechnikai alapszabványok jelölések, utasítások, műszaki dokumentációk elemzése Anyagismereti, technológiai, gépkönyvi kifejezések, jelentések alapfokú ismerete angol illetve német nyelven.

51 /

e-SZAKMA

Tananyag Vállalkozási ismertetek

Elméleti óraszám: 36, Elméletigényes gyakorlati óraszám: 0, Gyakorlati óraszám: 0, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM Témakörök Tartalmak Tanulói tevékenységformák A továbbhaladás feltételei Helyi program Vállalkozási és gazdasági ismeretek. 50/Önálló munkavégzés, Cégformák, felelősség 50/Információk feladattal vezetett Vezetési módszerek, stílusok. rendszerezése, Érdekképviseleti szervezetek Adóformák, járulékok. Fogalmak. Üzleti terv készítése. Vállalkozások létrehozásának feltételei. Magatartásformák.

52 /

e-SZAKMA

Tananyag

Szakmai vizsgák S z a k k é p e s í- t é s Azonosítója

Megnevezése

Gépi 31 521 09 0000 00 00 forgácsoló

31 521 09 0000 00 00

Gépi forgácsoló

Gépi 31 521 09 0000 00 00 forgácsoló

Gépi 31 521 09 0000 00 00 forgácsoló

Vizsgarész/követelménymodul Száma

3

4

6

8

Azonosítója

0227-06

0264-06

0057-06

0268-06

Megnevezése Általános gépészeti technológiai feladatok II. (forgácsoló) Gépi forgácsoló feladatok Gépi forgácsoló 4 kiegészítő I. az esztergályosok számára Gépi forgácsoló 4 kiegészítő II. a fogazók számára

53 /

Vizsgafeladat Szá Időtarta Megnevezése ma ma

Sorrendje

2

Technológiai dokumentáció készítése

30

1

2

Egyszerű megmunkáló program készítése

60

2

2


60

3

3


60

4

e-SZAKMA

Tananyag

54 /

e-SZAKMA

Tananyag

Tantárgyak: Tantárgyak

megjegyzés

óra

Tartalom, beszámíthatóság

Szakmai ismeretek

420

Szakmai gyakorlatok

csoport

832 Fémipari gyakorlatok

csoport

216 Anyagismeret

72 Anyagvizsgálatok

csoport

32 Geometriai mérés

88

Esztergálás, fúrás, marás, köszörülés, gyalulás és vésés, fogazás, darabolás, szerszámélezés, automaták, revolverek, különleges esztergák. Felépítés, működés, szerszámok, műveletek, számítások. Az egyes tananyagegységek beszámíthatósága Eszterga, fúrógép, marógép, köszörűgép, daraboló gépek kezelése, műveletek végzése. Fogazó forgácsoló technológiák alkalmazása. Gyalulás és vésés forgácsoló műveletei. Fűrészélezés. Automatákon, revolvereken, különleges esztergákon beállítás és fogácsoló műveletek végzése. Az egyes tananyagegységek beszámíthatósága Előrajzolás, reszelés, darabolás, fúrás, süllyesztés, dörzsárazás, menetfúrás műveleteinek végzése. Kötési módok alkalmazása. Illesztés. Szerszámok élezése. Beszámítható Fémes, nem fémes anyagok tulajdonságai, szabványos jelölések. Acélok, ötvözetek. Alakítástechnológiák, hőkezelések. Színesfémek könnyűfémek, ötvözeteik, felhasználásuk. Beszámítható Technológiai vizsgálatok végzése. Szakítóvizsgálat, keménységmérések, roncsolásos és roncsolás nélküli vizsgálatok. Beszámítható Alapmérések, (mechanikai, optikai), nagypontosságú mérések. Alak és helyzetmérések, ellenőrzések. Menetek és fogazatok mérése. Beszámítható

55 /

e-SZAKMA

Tananyag

Minőségbiztosítás Munka-,körny.és egészségv.

csoport

Műszaki rajz Műszaki ismeretek Irányítástechnika

csoport

CNC ismeretek

csoport

CNC gyakorlat

csoport

Szakmai Idegennyelv (A/N)

Műszaki informatika

csoport

Vállalkozási ismeretek

Üzemi gyakorlatok Szakképzés

32 Beszámítható 72 (Egészségtan külön tárgy lehet). Beszámítható Ábrázoló geometria, géprajzi ismeretek, méretezés, jelölések, illesztés, tűrések, gépelemek 124 Beszámítható Mértékegységek, mechanika, géptan alapfogalmak és 36 számitások Vezérlés, szabályozás. Elm. Gyak. 104 Beszámítható Alapfogalmak, program, útmérők, vezérlési módok, 88 gépek felépítése, szerszámozás, szerszámkezelés. Esztergagép, marógép, köszörűgép, programozása, 368 tesztelése, korrekciózása, gépkezelés. Rajzi utasítások, technológiai kifejezések, szerszámok, anyagok megnevezése és tulajdonságai idegen nyelvi 88 meghatározásai. CAD rajzolás végzése / CAM gyártástervezés / robot kezelése, betanítása, egyszerű program írása, 208 tesztelése. 36 Vállalkozási formák, vezetési módszerek, üzleti terv stb Kétszer 4 hét összefüggő nyári gyakorlat + a 3. évfolyamon 16 hét (minden második hét) Az üzemi körülmények között hagyományos, korszerű 840 és speciális forgácsoló feladatok begyakorlása. 3656

56 /

e-SZAKMA

Tananyag

Helyi (minta)tanterv 2007-től Gépi forgácsoló új

Osztályfőnöki Testnevelés Szakmai ismeretek Szakmai gyakorlatok Fémipari gyakorlatok Anyagismeret Anyagvizsgálatok Geometriai mérés Minőségbiztosítás Munka-,körny.és egészségv. Műszaki rajz Műszaki ismeretek Irányítástechnika CNC ismeretek CNC gyakorlat Szakmai Idegennyelv (A/N) Műszaki informatika CAD/CAM/robot Vállalkozási ismeretek Üzemi gyakorlatok

88 176 420 832 216 72 32 88 32 72 124 36 104 88 368 88 208 36 840

Gyakorlati óElm ig. gy ó. csoport bont.

I. évf

II. évf

III.évf

88

36

1

36

1

16

1

176

72

2

72

2

32

2

0

144

4

180

5

96

6

420

0

0

832

0 3 csop

360

10

360

10

112

7

0

216

0 3 csop

144

4

72

2

0

0

72

0

72

2

0

0

0

0

0

0

32 2 csop

0

0

0

0

32

2

72

0

16 2 csop

36

1

36

1

16

1

32

0

0 2 csop

0

0

0

0

32

2

36

0

36 2 csop

36

1

36

1

0

0

124

0

0

72

2

36

1

16

1

36

0

0

36

1

0

0

0

0

36

0

68 2 csop

36

1

36

1

32

2

88

0

0 3 csop

36

1

36

1

16

1

0

0

368 3 csop

72

2

216

6

80

5

88

0

0 2 csop

36

1

36

1

16

1

72

0

136 2 csop

72

2

72

2

64

4

36

0

0

0

0

36

1

0

0

0

840

0

140

0

140

0

0

0

560

35

35

0

35

he ti óra

35

Szakképzés:

3656

1112

1888

656

1152

1152

512

+ of és testn

264

264

0

0

1292

1292

560

3920

1376

1400

1400

1120

Összesen:

Üzemi gyakorlat, 16 hét. Heti 35 óra, (minden 2. héten).

összes ó Elméleti ó

2544

57 /

560

560

Szent László SZKI Szekszárd HELYI TANTERV

Recommend Documents