Stoombevochtiger Met verwarmingselementen

Technische handleiding

R

Stoombevochtiger Met verwarmingselementen

Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde.

Foto’s uitsluitend voor illustratie doeleinden

ELECTROVAP RTH-V2 Inhoud Conformiteitsverklaring Veiligheidsinformatie

3 4-5

Montage van het toestel Afmetingen Wandmontage

6 7 -9

Waterzijdige aansluiting

10

Stoom aansluiting

11

Condensaat afvoer Stoom verdeelpijp Plaatsen stoom verdeelpijp(en)

12-13 14 15-18

Montage stoom verdeelpijp

19

Ruimte ventilatie unit

20

Elektrische installatie

21

Overzicht uitvoeringen en aansluitwaardes

22-27

Elektrische aansluitingen

28-29

Aansluitingen regelsignaal

30

Aansluit opties

31-33

Bedradingsschema’s

34-47

Eerste keer opstarten

48

Besturingssysteem Bevochtiger Status Bevochtiger Configuratie Wijzigen van de Configuratie Meldingen en waarschuwingen

49-50 51 52-53 54

Onderhoud Onderhoud types RTH 5 tot 50

55-56

Onderhoud types RTH 60 tot 100

57-59

Onderhoud magneetventielen Gesplitste weergave en onderdelen Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde.

60 61-70 Foto’s uitsluitend voor illustratie doeleinden

2

ELECTROVAP RTH-V2 Conformiteitsverklaring Toegepaste

regelgeving

Electromagnetic Compatibility Directive : Low Voltage Directive : « Machinery » Directive:

89/336/EEC, 2004/108/EC 73/23/EEC, 2006/95/EC 98/37/EC, 2006/42/CE

De stoombevochtiger voldoet aan : EN 61000-6-3: Electromagnetic compatibility generic requirements (residential, commercial and light industries) - EN 55022 class B; conducted and radiated emission limits EN 61000-6-2: Electromagnetic compatibility (EMC) - Generic standards—Immunity for industrial environments; - EN 61000-4-3: Radiated, radio frequency, electromagnetic field immunity test - EN 61000-4-6: Immunity to conducted distrubances induced by radio frenquency fields - EN 61000-4-4: Electrical fast transient/burnt immunity test - EN 61000-4-5: Surge immunity test - EN 61000-4-2: Electrostatic discharge immunity test. EN 60335-1: Low voltage : safety of electrodomestical devices and similar EN 60335-2-88: Low voltage : safety of electrodomestical devices and similar, concerning humidifiers EN 60204-1: Safety of machinery—Electrical Equipment of machines—Part 1 : General requirements

Naam en adres van de fabrikant

devatec SAS 87 Rue Feu Saint Eloi 76550 Ambrumesnil - FRANCE

Importeur voor Nederland

HygroTemp B.V. Tel Fax Internet E-mail

: 036-5383020 : 036-5377551 : www.hygrotemp.nl : [email protected]

Soort apparaat

Stoombevochtiger

Model naam en serie

ELECTROVAP RTH

Jaar van fabricage

2007

Wij, de ondergetekenden verklaren hierbij dat de apparatuur zoals hierboven gespecificeerd voldoet aan de hierboven vermelde regels en richtlijnen. Naam : FRAMBOT Jean-François Functie : General Manager Datum : 05.06.2008

Signature:



3

ELECTROVAP RTH-V2 Veiligheids informatie BELANGRIJK ! Voordat u installatie– en/of onderhoudswerkzaamheden aan het toestel uitvoert dient u alle veiligheidsaanwijzingen en instructies in deze handleiding aandachtig door te lezen. Dit geldt ook voor de aanwijzingen welke in het toestel zijn aangebracht.

Waarschuwingen en symbolen Waarschuwing: Dit symbool geeft een veiligheidsrisico aan. Het niet naleven hiervan kan leiden tot schade aan personen en of goederen.

Waarschuwing: Delen aan de binnenzijde van het toestel staan onder spanning. Alle werkzaamheden aan de elektrische installatie dienen te worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd personeel. Het niet naleven hiervan kan leiden tot storingen en/of persoonlijk letsel.

Waarschuwing: Hoge temperaturen. Gebruik van materialen die niet geschikt zijn voor hoge temperaturen kan leiden tot storingen en/of persoonlijk letsel.

Opmerking: De gebruiker of exploitant is verantwoordelijk voor het afvoeren van vervangen onderdelen van het apparaat binnen het kader van de lokale wet– en regelgeving.

Vervoer en Opslag In geval van schade en/of vermissing van (onderdelen van) het toestel dient elke claim binnen 24 uur, mét een kopie van het ontvangstbewijs te worden overlegd bij de vervoerder, Devatec of diens vertegenwoordiger. De stoombevochtiger dient te worden opgeslagen op een droge plaats, beschermd tegen vorst, schokken en trillingen. Opslag langer dan 6 maanden wordt beslist afgeraden.



4

ELECTROVAP RTH-V2 Veiligheids informatie Belangrijk Deze sectie dient aandachtig te worden gelezen voor een veilige en juiste aansluiting van uw toestel.

Algemeen Deze handleiding bevat alle noodzakelijke details voor de planning en installatie van de ElectroVap RTH bevochtiger. In bedrijf stelling- en onderhoudsgegevens zijn inbegrepen. Deze handleiding is uitsluitend bedoeld voor gebruik door voldoende gekwalificeerd technisch personeel. Elk risico of gevaar, speciaal wanneer er gewerkt wordt vanaf een ladder of stelling dient te worden beoordeeld door een gekwalificeerde veiligheidsfunctionaris en afdoende veiligheidsmaatregelen dienen te zijn getroffen voordat een aanvang met de werkzaamheden wordt gemaakt. De distributeur en/of producent is niet aan sprakelijk voor enige schade van, aan of door de apparatuur voor zover deze is veroorzaakt door opzettelijk of ondeskundig handelen van de gebruiker. Sluit water en elektriciteit af voordat u begint met de werkzaamheden. Alle moeite is gedaan om te zorgen dat alle details in deze handleiding correct zijn, echter, doordat er zeer veel verschillende condities mogelijk zijn in luchtbehandeling systemen dient de informatie in deze handleiding als een leidraad worden gebruikt. Raadpleeg in geval van twijfel uw distributeur.

Juist gebruik ElectroVap RTH bevochtigers zijn uitsluitend bedoeld voor gebruik in luchtbehandelingsystemen of direkte bevochtiging van de lucht. ELKE ANDERE TOEPASSING WORDT BESCHOUWD ALS ONJUIST GEBRUIK. DE PRODUCENT IS NIET AANSPRAKELIJK VOOR ENIGE SCHADE VOORTVLOEIEND UIT ONJUIST GEBRUIK.

Water ElectroVap RTH bevochtigers zijn ontworpen om te gebruiken met leidingwater, gedemineraliseerd, omgekeerde osmose water met een minimum geleidbaarheid van 30 µS of onthard water. Gebruik nooit andere vloeistoffen of chemicaliën. De waterdruk dient nooit meer dan 6 Bar te zijn en de installatie dient te voldoen aan de lokale wet- en regelgeving.

Elektra Alle werkzaamheden aan de elektrische installatie dienen te worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd technisch personeel. De verantwoordelijkheid hiervoor berust bij de klant. De luchtbevochtiger dient te worden voorzien van een geaarde aansluiting.

Garantie Bij gebruik van niet originele onderdelen en accessoires vervalt de garantie

Noot Devatec is constant bezig met onderzoek en ontwikkeling van haar produkten. Om deze reden behouden wij ons het recht voor de specificaties genoemd in dit document zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. De gebruikte foto’s en tekeningen dienen uitsluitend ter illustratie. Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde.


5

ELECTROVAP RTH-V2 Afmetingen 1 A 1 M

1 D

1 D

1 E

Face Voorzijde

Face Voorzijde

Côté Zij-

1

B

1 C

1 A

kant

F1 1 H

F1 1 H

L

1 G 1 O 1 I

1 N

1 N

RTH-V2 5 - 50

RTH-V2 60 - 100

mm

mm

A Breedte

805

1200

B Hoogte

750

750

C Diepte

345

345

D Stoom uitgang 1

485

488

E Stoom uitgang zij aanzicht

176

176

F Afvoer aansluiting voor aanzicht

730

759

G Afvoer aansluiting zij aanzicht

175

53

H Water aansluiting voor aanzicht

710

692

I

310

310

40 - 2x16

40 - 2x16

-

538

N Overloopslang voor aanzicht

772

847

O Overloopslang zij aanzicht

304

310

kg

kg

Gewicht in bedrijf

75

140

Gewicht leeg

45

70

Water aansluiting zij aanzicht

L Doorvoer elektra voor aanzicht M Stoom uitgang 2



6

ELECTROVAP RTH-V2 Wandmontage



Haal de unit uit de verpakking en controleer deze op eventuele schade. In de verpakking bevindt zich ook een boormal. Let op dat u deze niet weggooit met de verpakking.



Eventuele schade dient binnen 3 werkdagen te worden gemeld bij de vervoerder.



Zorg voor voldoende ruimte rond de unit: 1 1,2m aan de onderzijde, 1,25m aan de voorzijde, 0,8m aan de rechterzijde en 0,55m aan de bovenzijde voor voldoende toegang bij onderhoudswerkzaamheden.



1

Houd de meegeleverde boormal vlak tegen de wand en markeer de boorgaten. Boor de 7 (zeven) gaten en monteer de pluggen. Let op !

4

De modellen RTH 5 - 50 hebben 7 bevestigingspunten: 3 boven en 4 onder. De modellen RTH 60 - 100 hebben 11 bevestigingspunten: 3 boven en 8 onder. (voor details zie pagina 8)



Monteer in de bovenste 3 gaten een schroef en draai deze aan tot ze nog ongeveer 10mm uitsteken. Hang de unit hier aan op en draai de bovenste 3 schroeven nu volledig aan.



Draai schroefknop(1) iets los en kantel de tank (2) naar voren tot de staalkabel (3) deze tegenhoudt.



Haal het deksel van de nivoregeling af.


3

2

Afvoerslang (meegeleverd)


7

ELECTROVAP RTH-V2 Wandmontage (vervolg) Haal het deksel van de tank en leg dit ondersteboven op de unit.



Haal de staalkabel los welke de tank tegenhoudt.



Kantel de tank voorzichtig verder totdat deze niet verder kan.



Schroef de onderste schroeven 4, 5, 6 en 7 goed vast. (en 8 t/m 11 voor de dubbele uitvoering)

plafond 55cm



U kunt nu: 

Draai de tank terug in de middenpositie en monteer de staalkabel.



Monteer het deksel weer op de tank.



Monteer het deksel van de nivoregeling.



Zet de tank weer in de beginpositie en zet deze vast met schroefknop (1).

4,5,6,7

RTH 5 - 50

260

294,5

70

187,5

1

2

260

60

6

5 7

60

4

110

127,5

3

60

31


x Ø 8.5Omm gaten 77trous 8,5mm

60


8

ELECTROVAP RTH-V2 Wandmontage (vervolg)

100

RTH 60 - 100

1

2

3

520

580

52,7

260

279

4

5

6

7

110

44,5

260 8

9

10

11

31

11 xtrous Ø 8.5 O mm gaten 11 8,5mm



Voor als wandmontage niet mogelijk is, zijn onderstellen verkrijgbaar:

- Ref. 999995 voor RTH 5 - 50 - Ref. 999993 voor RTH 60 - 100

ref: 999995


ref: 999993


9

ELECTROVAP RTH-V2 Waterzijdige aansluiting De unit dient aan een normale koudwateraansluiting te worden gekoppeld. De waterdruk dient tussen 1 en 6 Bar te liggen en de watertemperatuur mag niet meer dan 40oC bedragen. De wateraansluiting bevindt zich aan de onderzijde. De unit is afgeleverd met een 50cm lange flexibele water toevoerslang met een 3/4" binnendraad aansluiting. Het rechtstreeks aansluiten op een koperen leiding is niet toegestaan. De water toevoer dient te zijn voorzien van een terugslagklep. De RTH bevochtiger gebruikt water om stoom van te maken dus lekkage kan voorkomen. Op die lokaties waar lekkage kan leiden tot schade dient de vloer onder de bevochtiger gemaakt te zijn van waterbestendig materiaal en bij voorkeur te zijn voorzien van een afvoer.

RVS flexibele slang met 3/4" binnendraad

Informatie over de waterkwaliteit: Chloride concentratie: <75 mg/l; Fosfaat concentratie: <5 mg/l; Chloor concentratie: < 100 mg/l (3 - 6o dA); een lage CO2 concentratie en een lage concentratie van organische componenten. De RTH stoombevochtiger kan werken met de navolgende waterkwaliteiten:

Afsluiter + T-klep

Watertoevoer



Kraanwater: TH tussen 4 en 22,5 graden Duitse hardheid. (tussen 5 en 40 graden Franse hardheid)



Gedemineraliseerd water: minimaal 30 μS/cm. (let op! gedemineraliseerd water is corrosief; gebruik hiervoor geschikt leidingwerk zoals RVS of PVC)



Zacht water (TH=0o niet aanbevolen) Kationenwisselaars (ontharders) zijn niet geschikt omdat zij de concentratie van opgeloste minerale zouten in het water niet terugbrengen.

Een waterontharder vervangt een calcium-ion door een natrium-ion waarvan de oplosbaarheid ca. 7x zo groot is. Dus een waterontharder heeft geen invloed op de hoeveelheid opgeloste minerale zouten in het water maar beïnvloedt hun gedrag. Een te grote concentratie natriumchloride kan tevens schuimvorming veroorzaken hetgeen de goede werking van de bevochtiger nadelig beïnvloedt. Het is essentieel dat in voorkomend geval een z.g. "duplex ontharder" wordt toegepast. Een kleine hoeveelheid onbehandeld (hard) water moet worden toegevoegd aan het ontharde water om een minimale TH van 4 Duitse hardheid te verkrijgen. Tevens wordt een wateranalyse om de concentratie natriumchloride te bepalen aanbevolen.



10

ELECTROVAP RTH-V2 Stoom aansluiting 1. Gebruik uitsluitend stoomslang van Devatec NB : Tijdens het eerste gebruik van het toestel kan een lichte rubbergeur worden waargenomen. Dit is normaal en zal vanzelf verdwijnen. 2. Aantal stoom aansluitingen: RTH 5 - 20

= 1 x Ø 60 mm (gebruik een reduceerstuk Ø 60 / Ø 40 mm, zie pagina 14)

RTH 30 - 50

= 1 x Ø 60 mm

RTH 60 - 100 = 2 x Ø 60 mm 3. De RTH stoombevochtiger kan werken met een druk in het kanaal welke kleiner is dan 220mm waterkolom (2157Pa). In het geval deze druk hoger is kan met behulp van een speciaal vulplatform worden gewerkt tot een kanaaldruk van 370mm waterkolom (3627Pa). 4. De maximaal toegestane lengte van de stoomslang is 3 meter. Indien een grotere lengte noodzakelijk is dient geïsoleerde koperen of RVS buis te worden gebruikt. a. minimaal 500mm omhoog vóór de eerste bocht b. stijve ondersteuning van de stoomslang c. stoomslang Ø 60mm: minimale radius 750mm; Ø 40mm: minimale radius 400mm d. luchtkanaal e. obstakel f.

een condensaatafscheider is hier nodig

g. diameter stoomslang h. Condensaatslang Ø8mm of Ø13mm. Minimale radius 200mm. Voordat de unit in gebruik wordt genomen eerst deze sifon vullen met water om een waterslot te maken.

LET OP! De stoomslang dient zo kort mogelijk gehouden te worden. Als de stoomslang knikt kan dit ervoor zorgen dat de verwarmings elementen oververhit raken en kapot gaan ten gevolge van een incorrecte niveau detectie in de tank. Naar afvoer

Diameter 60mm min.



11

ELECTROVAP RTH-V2 Condensaat afvoer De tekeningen hiernaast tonen de water aansluitingen welke gemaakt dienen te worden.

afvoer Fig.1

1. Maak gebruik van door de fabrikant meegeleverde slangen. RTH 5 - 100: 1,5m Ø40mm met slangklem. Deze afvoerslang is geschikt om het toestel met de afvoer te verbinden. Regelmatig vervangen van deze slang wordt aanbevolen. 2. Het materiaal van de afvoer dient geschikt te zijn voor water van 100°C en dient een diameter te hebben van 100mm.

Ø40mm afvoerslang (meegeleverd)

overloop 3. De afvoerslang dient vrij te zijn van obstakels. Het is aan te be- slang velen dat elke bevochtiger zijn eigen afvoer heeft met zijn eigen tank in het geval er meerdere bevochtigers aanwezig zijn. 4. Het gebruik van een opvangbak met overloopsysteem wordt aanbevolen. In verband met het risico dat er damp in het toestel terechtkomt mag deze niet recht onder het toestel worden gemonteerd. 5. Een trechter kan ook worden gebruikt mits deze ook niet direct onder het toestel wordt gemonteerd. De sifon onder de trechter dient van een gelijke of grotere diameter te zijn dan die van de afvoerslang.

Fig.2

6. ZEER BELANGRIJK: Leg de afvoer leiding onder een minimaal afschot van 10º en plaats een sifon met een radius van 200mm in de condensaatslang van de spreidingsbuis welke vóór eerste gebruik gevult dient te worden met water.

Fig.3

Ø40mm afvoerslang (meegeleverd) overloop slang

Ø40mm afvoerslang (meegeleverd) Overloopslang



12

ELECTROVAP RTH-V2 Condensaat afvoer Afvoerwater koelklep (optie) Hoe het werkt Het afvoerwater van een stoombevochtiger is erg heet en het kan noodzakelijk zijn om dit af te koelen. Dit zeer eenvoudige apparaat maakt het mogelijk om het afvoerwater af te koelen tot ca. 65°C bij een koudwater (toevoer) temperatuur van ca. 15°C. Elke keer als de stoombevochtiger heet water afvoert wordt de koelklep geopend en voegt koud water bij het hete afvoerwater in de slang. (rep 11).

Installatie Dit apparaat wordt aangesloten tussen de water toevoerslang en de waterklep (rep. 4) en op de 1.1/2" schroef aansluiting van de afvoerklep ( rep. 12). De koelklep wordt gevoed via de spoel van de afvoerklep. Deze optie kan op alle bestaande RTH modellen worden gemonteerd.

Optie—Afvoerwater koelklep (ref: 311800540)

rep 7

rep 4

Aansluiten op afvoerklep

Koudwater toevoer

rep 12

rep11



13

ELECTROVAP RTH-V2 Stoom Verdeelpijp Stoom verdeelpijp De stoom van het toestel wordt ingeblazen in een luchtkanaal of een LBK via één of meerdere stoom verdeelpijpen.

L1

100mm

Teneinde een zo optimaal mogelijke opname van de stoom in de lucht te verkrijgen dient u een zo lang mogelijke stoom verdeelpijp te gebruiken.

Ø60 of Ø40mm Ø8 of Ø13mm

ExpressPack

Het Armstrong ExpressPack is een maatwerk verdeelsysteem dat in een luchtkanaal geplaatst wordt en gebruikt wordt om ook onder moeilijke omstandigheden een kort mengtraject te verkrijgen.

Neem contact op met uw distributeur om te informeren naar de mogelijkheden.

ExpressPack

Selectie van de juiste stoom verdeelpijp L1

Model verdeelpijp voor RTH 5 -20

Model verdeelpijp voor RTH 30 -100

mm

L

L1

mm

mm

D40 -L290

290

DL-1

354

254

D40-L590

590

DL-1,5

507

407

D40-L790

790

DL-2

659

559

D40-L1000

1000

DL-3

964

864

D40-L1250

1250

DL-4

1269

1169

D40-L1500

1500

DL-5

1574

1474

DL-6

1889

1779

DL-7

2153

2083

DL-8

2488

2388

DL-9

2793

2693

DL-10

3098

2998

reduceerstuk voor modellen RTH 5 - 20

60/40mm



14

ELECTROVAP RTH-V2

Plaatsen stoom verdeelpijp(en) Plaatsing van de stoom verdeelpijp(en) Mengtraject of damppluim « D »

Er is een bepaalde lengte nodig waarin de stoom welke uit de verdeelpijp komt opgenomen kan worden in de lucht. Binnen deze afstand, ook wel genoemd mengtraject kan de stoom worden waargenomen als mist welke kan condenseren tegen elk obstakel dat zich binnen dit mengtraject bevindt. Om condensvorming te voorkomen dient alvorens de verdeelpijp te plaatsen de lengte van het mengtraject bepaald te worden.

Bepalen van de lengte van het mengtraject « D » (SNELLE METHODE)

Om de lengte van het mengtraject te kunnen bepalen kan onderstaande tabel worden gebruikt.

% RV1 (vóór) 5

10

% RV2 (ná)

20

30

40

50

60

70

Minimum mengtraject in mtr. (D-mini)

40

0.9

0.8

0.7

0.5

-

-

-

-

50

1.1

1

0.9

0.8

0.5

-

-

-

60

1.4

1.3

1.2

1

0.8

0.5

-

-

70

1.8

1.7

1.5

1.4

1.2

1

0.7

-

80

2.3

2.2

2.1

1.9

1.7

1.5

1.2

0.8

90

3.5

3.4

3.2

2.9

2.7

2.4

2.1

1.7

Nota bene : Deze tabel gebruiken voor luchttemperaturen tussen 10°C en 25°C. RV1 = Relatieve vochtigheid in % vóór bevochtiging. RV2 = Relatieve vochtigheid in % ná bevochtiging. D mini = minimale lengte mengtraject in mtr.

Minimale afstanden De stoom verdeel pijp dient geplaatst te worden op de navolgende minimale afstanden:

Voor / achter ventilator

D

Voor / achter verwarmer/filter

D

1.5 x D

5cm

2,5 x D voor een hoog rendement filter Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde.


15

ELECTROVAP RTH-V2

Plaatsen stoom verdeelpijp(en) (VERVOLG)

voor een splitsing

D

voor / na een versmalling

0,5 x D

voor een uitblaaspunt

voor een vochtsensor

D

5xD

voor / na een verbreding

0,5 x D

voor een bocht

D

Ter voorkoming van een té hoge vochtigheid in het kanaal wordt de toepassing van een maximaal hygrostaat aanbevolen.

In het geval niet aan de minimaal aanbevolen afstanden kan worden voldaan neemt u dan contact op met uw distributeur.

Als de exacte waarden niet bekend zijn ga dan uit van een minimale afstand van twee meter tussen de stoompijp en enig obstakel en 3 - 4 meter voor een vochtsensor of hygrostaat.



16

ELECTROVAP RTH-V2

Plaatsen stoom verdeelpijp(en)

Houdt u zich aan de navolgende afmetingen en minimale afstanden. Voor overleg kunt u contact opnemen met uw lokale distributeur. H1 = 110mm = Minimale afstand tussen de onderzijde van het kanaal en het hart van de verdeelpijp. H2 = 140mm = Minimale afstand tussen twee verdeelpijpen. H3 = 160mm = Minimale afstand tussen de bovenzijde van het kanaal en het hart van de verdeelpijp Afstand H3 kan worden verkleind tot minimaal 80 mm indien de verdeelpijp onder een hoek van 30° is geplaatst.

1

H3

H3

H > 550 mm

1

H > 410 mm

H > 270 mm

De pijl geeft de stromingsrichting van de lucht aan.

19,61

1

H3

H2

1

H2

8,51

H1

1

H2

1

1

H1

H3

H> 660 mm

1

H> 480 mm

H1

1

H3

H2

1

1

H2

1

H2 1

H1

1

H1



17

ELECTROVAP RTH-V2

Plaatsen stoom verdeelpijp(en)

30 °

(vervolg)

15° 1

H3

In verticale kanalen waar de lucht op– of neerwaarts stroomt dient de verdeelpijp 15° zijdelings gekanteld te worden.

In kanalen met een beperkte hoogte kan de stoom verdeelpijp 30° zijdelings gekanteld worden om zodoende de minimale afstand H3 te kunnen verkleinen naar 80mm.

590

d

47,2

d/2

D1

d = kanaal diameter

D = mengtraject

Kanaal installatie met ExpressPack - RTH 5 - 50

Kanaal installatie met ExpressPack - RTH 60 - 100

flow flow

Condensaat

Condensaat

AFVOER

AFVOER



18

ELECTROVAP RTH-V2 Montage stoom verdeelpijp Om de best mogelijke stoomverdeling te verkrijgen adviseren wij de verdeelpijp(en) ongeacht de diameter te monteren volgens één van beide onderstaande methoden.

Hoe te installeren in een kanaal De verdeelpijpen dienen met de montageplaat op de kanaalwand te worden geschroefd met 4 schroeven en moeren van Ø 5 mm. De lengte van de schroeven hangt af van de dikte van de kanaalwand. Verdeelpijp Ø 40mm

5

O

8

Verdeelpijp Ø 60mm

10

6

45

O

84

133

8

d

153 70

90

133

138

90

50

140

124

124

36

4X

4x

d

100 10

153

Hoe de verdeelpijp aan de binnenzijde van het kanaal te bevestigen Verdeelpijp Ø40mm

O

5

Het uiteinde van de verdeelpijp dient met een draadeind van Ø 5 mm door de kanaalwand te worden bevestigd en geborgd met enkele moeren (methode 1). Eventueel kan worden besloten een verticale rail te plaatsen waaraan de verdeelbuis wordt gemonteerd. (methode 2)

De verdeelpijp dient waterpas te lopen. Methode 1

Methode 2

Rail Verdeelpijp Ø60mm

O 9 Draadeind



19

ELECTROVAP RTH-V2 Ruimte ventilatie unit

0,50m mini

Er zijn drie ruimte ventilatie units beschikbaar voor wanneer er geen kanaal beschikbaar is en er direct in de ruimte geblazen moet worden.

3 mètres maxi

Blower packs BP1 en BP2 kunnen direct op de bovenzijde van de modellen RTH 5 - 30 gezet worden. Bij de grotere units dienen de ventilatie units aan de wand te worden bevestigd. De EHF-3 unit dient altijd aan de wand bevestigd te worden. Voor de RTH-60 zijn 2 BP2’s benodigd, Voor de RTH70 -100 zijn 2 EHF-3’s benodigd. ALTIJD op gelijke afstand X te monteren (X1=X2). De aansluitingen van de ruimte ventilatie units wijken af van de RTH. Hiervoor zijn speciale RVS verloopstukken beschikbaar. (60/40 voor de BP en 60/60 voor de EHF-3). Houd minimaal 3 meter vrije uitblaasruimte vóór de ruimte ventilatie unit aan voor opname van de stoom in de lucht. De ventilatie units worden elektrisch aangesloten op klemmen 3&4 op de klemmenstrook. Van de blower pack units is een aparte technische handleiding beschikbaar. Bij gebruik van de EHF-3 wendt u zich tot de documentatie welke daarbij wordt geleverd. Wanneer de unit is uitgevoerd met een 110VA transformator mag de EHF-3 NOOIT op klemmen 3&4 worden aangesloten.

1m mini

Installatie voorbeelden LET OP !

X1

X2

Bevestig de slang eerst aan de muur en dan aan de blower pack.

Stoomslangen even Equilibrageexact du réseau vapeur X,X1=X2 soit X1=X2 lang —

1

15°

15°

1

RVS Y stuk Ø60mm 2xØ40mm (code: DIV0019)

Waarden en afmetingen

BP1 & BP2

EHF-3

Breed

Hoog

Diep

gewicht Kg

dB

Kg/h max. output

m3/h

Aansluiting Ø

Compatible met

BP1

260mm

170mm

285mm

2

40

15

160

Ø 25 mm

RTH 5 to 15

BP2

260mm

170mm

285mm

2.6

40

30

320

Ø 40 mm

RTH 20 & 30

EHF3

495mm

356mm

406mm

15

48

55

780

Ø 50 mm

RTH 40 to 50



20

ELECTROVAP RTH-V2 Elektrische Installatie

Aanbevelingen: Alle werkzaamheden betreffende de elektrische installatie dienen te worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd personeel. De gebruiker is verantwoordelijk voor de waarborging van hun veiligheid. Houdt u aan lokale wet– en regelgeving betreffende het werken aan elektrische installaties.

Controleer alle schroef– en klemverbindingen tijdens de in bedrijfstelling, na 50 bedrijfsuren en tijdens service– en onderhouds werkzaamheden.

LET OP: elektronische componenten kunnen gevoelig zijn voor elektrostatische ontladingen. Bij werkzaamheden aan het toestel dient u afdoende maatregelen te treffen ter voorkoming hiervan.



21

ELECTROVAP RTH-V2 Uitvoeringen en aansluitwaardes

RTH stoombevochtiger in 1 x 115V - 50/60Hz Aantal

Produktie (Kg/h)

Voltage (V)

5

1,4

115

8

2,1

115

RTH

Amperage (A)

Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen

Vermogen per element (kW)

1

9,3

1,1

1

1

4,3 (230V)

1

13,5

1,6

1

2

4,3 (230V)

fasen


Produktie (Kg/h)

Voltage (V)

3

2,5

230

5

6

8

8

RTH

Amperage (A)

Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


1

8,3

1,9

1

1

1,9 (230V)

230

1

19

4

1

1

4,3 (230V)

230

1

27

6

1

2

4,3 (230V)

fasen

LET OP ! Alvorens het toestel aan te sluiten, controleer eerst of de voeding voldoet aan de bovenstaande specificaties



22

Alle werkzaamheden aan de elektrische installatie dienen te worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd personeel.

ELECTROVAP RTH-V2 Uitvoeringen en aansluitwaardes RTH stoombevochtiger in 3 x 208V - 50/60Hz Aantal

Amperage (A) per fase

Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


3

13

5

1

3

1,9 (230V)

208

3

29

10

1

3

4,3 (230V)

20

208

3

42

15

1

6

3 x 1,9 (230V)

36

28

208

3

59

21

1

6

4,3 (230V)

44

34

208

3

72

26

2

9

6 x 4,3 (230V)

51

40

208

3

85

31

2

12

6 x 4,3 (230V)

62

48

208

3

101

36

2

12

9 x 4,3 (230V)


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


Produktie (Kg/h)

Voltage (V)

8

6

208

18

14

25

RTH

fasen


Produktie (Kg/h)

Voltage (V)

8

8

230

3

14

6

1

3

1,9 (230V)

18

17

230

3

32

13

1

3

4,3 (230V)

25

24

230

3

47

19

1

6

3 x 1,9 (230V)

36

34

230

3

65

26

1

6

4,3 (230V)

44

42

230

3

79

31

2

9

6 x 4,3 (230V)

51

49

230

3

94

37

2

12

6 x 4,3 (230V)

62

59

230

3

112

45

2

12

9 x 4,3 (230V)

RTH

fasen

LET OP ! Alvorens het toestel aan te sluiten, controleer eerst of de voeding voldoet aan de bovenstaande specificaties Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde.


23


ELECTROVAP RTH-V2 Uitvoeringen en aansluitwaardes RTH stoombevochtiger in 3 x 380V - 50/60Hz Aantal RTH

Produktie (Kg/h)

Voltage (V) fasen


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


5_3

5

380

3

6

4

1

3

1,9 (277V)

7

7

380

3

8

5

1

3

1,9 (230V)

10

11

380

3

12

8

1

3

4,3 (277V)

15

16

380

3

18

12

1

3

4,3 (230V)

20

22

380

3

25

16

1

6

4,3 (277V)

30

31

380

3

36

24

1

6

4,3 (230V) 6 x 4,3 (230V)

40

38

380

3

44

29

1

9

50

47

380

3

54

35

1

9

60

53

380

3

60

39

2

12

3 x 1,9 (230V) 4,3 (230V) 6 x 4,3 (230V) 6 x 4,3 (277V) 70

63

380

3

72

47

2

12

80

76

380

3

88

58

2

18

4,3 (230V) 12 x 4,3 (230V) 6 x 1,9 (230V) 15 x 4,3 (230V)

90

85

380

3

98

64

2

18

100

94

380

3

108

71

2

18

3 x 1,9 (230V) 4,3 (230V)

RTH stoombevochtiger in 3 x 400V - 50/60Hz Aantal RTH

Produktie (Kg/h)

Voltage (V) fasen

5_3

5

400

3


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


6

4

1

3

1.9 (277V)

7

8

400

3

8

6

1

3

1.9 (230V)

10

12

400

3

13

9

1

3

4.3 (277V)

15

17

400

3

19

13

1

3

4.3 (230V)

20

24

400

3

26

18

1

6

4.3 (277V) 3 x 4.3 (230V)

30

35

400

3

38

26

1

6 3 x 4.3 (277V) 6 x 4.3 (230V)

40

42

400

3

46

32

1

9

50

52

400

3

57

39

1

9

3 x 1.9 (230V) 4,3 (230V) 6 x 4.3 (230V) 60

60

400

3

65

45

2

12 6 x 4.3 (277V)

70

69

400

3

76

53

2

12

4.3 (230V) 12 x 4.3 (230V)

80

85

400

3

93

64

2

18 6 x 1.9 (230V) 15 x 4.3 (230V)

90

94

400

3

103

71

2

18

100

104

400

3

113

78

2

18

3 x 1.9 (230V) 4.3 (230V)

LET OP ! Alvorens het toestel aan te sluiten, controleer eerst of de voeding voldoet aan de bovenstaande Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde. Foto’s uitsluitend voor illustratie doeleinden 24 specificaties Alle werkzaamheden aan de elektrische installatie dienen te worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd personeel.


Produktie (Kg/h)

Voltage (V) fasen


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


5_3

6

415

3

6

4

1

3

1,9 (277V)

7

8

415

3

9

6

1

3

1,9 (230V)

10

13

415

3

14

10

1

3

4,3 (277V)

15

19

415

3

20

14

1

3

4,3 (230V)

20

26

415

3

27

19

1

6

4,3 (277V)

30

37

415

3

39

28

1

6

4,3 (230V)

40

46

415

3

48

34

1

9

6 x 4,3 (230V) 3 x 1,9 (230V) 50

56

415

3

59

42

1

9

60

64

415

3

68

49

2

12

4,3 (230V) 6 x 4,3 (230V) 6 x 4,3 (277V)

70

75

415

3

79

57

2

12

80

91

415

3

96

69

2

18

4,3 (230V) 12 x 4,3 (230V) 6 x 1,9 (230V) 15 x 4,3 (230V)

90

101

415

3

107

77

2

18 3 x 1,9 (230V)

100

112

415

3

118

85

2

18

4,3 (230V)


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen



Produktie (Kg/h)

Voltage (V)

7

6

440

3

6

5

1

3

1,9 (277V)

15

14

440

3

14

11

1

3

4,3 (277V)

20

21

440

3

20

15

1

6

fasen

3 x 1,9 (277V) 3 x 4,3 (277V) 30

29

440

3

29

22

1

6

40

35

440

3

35

27

1

9

4,3 (277V) 6 x 4,3 (277V) 3 x 1,9 (277V)

50

43

440

3

43

33

1

9

60

50

440

3

50

38

2

12

4,3 (277V) 9 x 4,3 (277V) 3 x 1,9 (277V)

70

58

440

3

57

43

2

12

4,3 (277V) 12 x 4,3 (277V)

80

71

440

3

70

53

2

18 6 x 1,9 (277V) 15 x 4,3 (277V)

90

79

440

3

78

59

2

18 3 x 1,9 (277V)

100

87

440

3

86

65

2

18

4,3 (277V)

LET OP ! Alvorens het toestel aan te sluiten, controleer eerst of de voeding voldoet aan de bovenstaande specificaties Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde. Foto’s uitsluitend voor illustratie doeleinden 25 Alle werkzaamheden aan de elektrische installatie dienen te worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd personeel.


Produktie (Kg/h)

Voltage (V) fasen


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


7

7

460

3

7

6

1

3

1,9 (277V)

15

16

460

3

15

12

1

3

4,3 (277V)

20

23

460

3

22

18

1

6

3 x 1,9 (277V) 3 x 4,3 (277V) 30

32

460

3

30

24

1

6

4,3 (277V) 6 x 4,3 (277V)

40

39

460

3

37

29

1

9 3 x 1,9 (277V)

50

47

460

3

45

36

1

9

4,3 (277V) 9 x 4,3 (277V)

60

54

460

3

52

41

2

12

70

63

460

3

60

48

2

12

80

77

460

3

73

58

2

18

3 x 1,9 (277V) 4,3 (277V) 12 x 4,3 (277V) 6 x 1,9 (277V) 15 x 4,3 (277V) 90

86

460

3

82

65

2

18

100

95

460

3

90

72

2

18

4,3 (277V)


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


3 x 1,9 (277V)


Produktie (Kg/h)

Voltage (V)

7

8

480

3

7

6

1

3

1,9 (277V)

15

17

480

3

16

14

1

3

4,3 (277V)

20

25

480

3

23

19

1

6

fasen

3 x 1,9 (277V) 3 x 4,3 (277V) 30

35

480

3

31

26

1

6

40

42

480

3

38

32

1

9

4,3 (277V) 6 x 4,3 (277V) 3 x 1,9 (277V)

50

52

480

3

47

39

1

9

60

59

480

3

54

45

2

12

4,3 (277V) 9 x 4,3 (277V) 3 x 1,9 (277V)

70

69

480

3

63

52

2

12

4,3 (277V) 12 x 4,3 (277V)

80

84

480

3

76

63

2

18 6 x 1,9 (277V) 15 x 4,3 (277V)

90

94

480

3

85

71

2

18 3 x 1,9 (277V)

100

103

480

3

94

78

2

18

4,3 (277V)



Produktie (Kg/h)

Voltage (V) fasen


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen


7

7

575

3

5

5

1

3

1,9 (346V)

15

16

575

3

12

12

1

3

4,3 (346V)

20

23

575

3

17

17

1

6

3 x 1,9 (346V) 3 x 4,3 (346V) 30

32

575

3

24

24

1

6

40

39

575

3

29

29

1

9

4,3 (346V) 6 x 4,3 (346V) 3 x 1,9 (346V)

50

47

575

3

36

36

1

9

4,3 (346V) 9 x 4,3 (346V)

60

54

575

3

41

41

2

12

70

63

575

3

48

48

2

12

80

77

575

3

59

59

2

18

3 x 1,9 (346V) 4,3 (346V) 12 x 4,3 (346V) 6 x 1,9 (346V) 15 x 4,3 (346V) 90

86

575

3

65

65

2

18 3 x 1,9 (346V)

100

95

575

3

72

72

2

18

4,3 (346V)


Vermogen (kW)

Aantal tanks

Aantal elementen



Produktie (Kg/h)

Voltage (V) fasen

7

8

600

3

6

6

1

3

1,9 (346V)

15

17

600

3

12

12

1

3

4,3 (346V)

20

25

600

3

16

19

1

6

3 x 1,9 (346V) 3 x 4,3 (346V) 30

34

600

3

22

26

1

6

4,3 (346V) 6 x 4,3 (346V)

40

42

600

3

27

32

1

9

50

51

600

3

33

39

1

9

60

59

600

3

37

44

2

12

3 x 1,9 (346V) 4,3 (346V) 9 x 4,3 (346V) 3 x 1,9 (346V) 70

68

600

3

43

51

2

12

80

84

600

3

53

63

2

18

4,3 (346V) 12 x 4,3 (346V) 6 x 1,9 (346V) 15 x 4,3 (346V)

90

93

600

3

59

70

2

18

100

103

600

3

65

78

2

18

3 x 1,9 (346V) 4,3 (346V)


ELECTROVAP RTH-V2 Elektrische aansluitingen Elektrische aansluitingen Alle werkzaamheden aan de elektrische installatie dienen te worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd personeel. Zorg ervoor dat alle binnenkomende voedingen worden geïsoleerd vóór de installatie en het onderhoud van de ElectroVap RTH bevochtiger.

1 - Werkschakelaar ( nabij de unit ) 2 - Voedingskabel 3 - Electrisch compartiment

1

Waarschuwing :Het niet aanbrengen van een

3

werkschakelaar als onderdeel van de elektrische installatie verhoogt de kans op ernstig letsel.

2

A)

2 x 220-230V

RTH 5

Q2: 3 polig

Q2: 2 polig 220 V / 230V 50-60Hz

B) 3 X 380-400 V zonder neutraal

L1 L2

L N

3 x 380V / 3 x 400V 50-60Hz

RTH 5 t/m 100 L1 L2

L3

L3 N L PE

N

220-230V 50-60Hz

L Q1: 2 polig 2A

PE

Q1: besturingsdeel; Q2: krachtstroom deel

C) 3 fasen + neutraal: 3 x 380-400 V Q2: 4 polig

RTH 5 t/m 100

Het symbool ∆ tussen Q1 en Q2 betekent dat deze zijn gekoppeld. Q1 en Q2 zijn mechanisch aan elkaar gekoppeld zodat in geval van kortsluiting of service werkzaamheden het toestel direct geheel spanningsloos kan worden gemaakt.

L1

3x380V 3x400V 50-60Hz + neutraal

L2 L3 N

Eventueel kan tussen L en L3 een 2 Amperé zekering geplaatst worden.

N

D) 3 fasen zonder neutraal: 3 x 380-400 V

L

In dit geval dient een transformator (optie) te worden geïnstalleerd (zie pagina 30)

PE

Indien de installatie aanbevelingen van de fabrikant niet in acht worden genomen komt de fabrieksgarantie te vervallen. Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde.


28


ELECTROVAP RTH-V2 Elektrische aansluitingen E) U= 3 x 208-220-230 V

F) U= 3 x 440-460-480 V RTH 8 t/m 62

Q2: 3 polig Vermogen 3 x 208-230V

L1 L2

50-60Hz

L3

RTH 7 t/m 100

Q2: 3 polig

L1

Vermogen 3 x 460-480V

L2

50-60Hz

L3

N

N

L

L

PE

Q1: 2 polig 2A

T

Q1: 2 polig

AARDE

PE

AARDE T: Transformator prim: 460V / sec: 230V S = 100 VA

G) U= 3 x 575 - 600 V

H) U= 3 x 690 V RTH 7 t/m 100

Q2: 3 polig

L1

Vermogen 3 x 575-600V 50-60Hz

L2 L3

RTH 7 t/m 100

Q2: 3 polig

L1

Vermogen 3 x 690V

L2

50-60Hz

L3

N

N

L Q1: 2 polig

T

PE

AARDE T: Transforrmator prim: 575V, 600V / sec: 230V S = 100 VA

L Q1: 2 polig

T

PE

AARDE T: Transformator prim: 690V / sec: 230V S = 100 VA

Indien de installatie aanbevelingen van de fabrikant niet in acht worden genomen komt de fabrieksgarantie te vervallen. Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde.


29


ELECTROVAP RTH-V2 Wiring connection (vervolg) Bevochtigers zonder 0 (neutraal) met 400/230V transformator De RTH bevochtigers zijn standaard uitgerust in 3x400v + N + A. In het geval er geen 0 (neutraal) beschikbaar is kan dit eenvoudig worden opgelost door een (optionele) transformator te installeren.

RTH 7 t/m 100 L1

Voeding Werk Schakelaar

3x380400VAC

L2

39 40

L3

50-60Hz

41

N

42

L

Primaire beveiliging

PE +15V

3

S=100VA

J1 2

Transformator 400/ 230V 50/60Hz

1

J3

0V

39

-15V 230V 400V

J4

4

42

J2

41

40

Met neutraal « I T » De neutraal is niet geaard. In dit geval adviseren wij de installatie van een transformator

Voeding 3 x-XXX VAC

RTH 7 t/m 100

Werk Schakelaar

L1

50-60Hz

L2

N

Prim: XXXV Sec: 230V

L

f: 50/60Hz

PE

S=100VA

L3

F1

F2: 2A

T: Transformator

T



30


ELECTROVAP RTH-V2 Aansluitingen regelsignaal Gebruik voor het aansluiten van het regelsignaal flexibel montagedraad met een maximale diameter van 0.75 mm2. Laat dit niet langs een stroomkabel lopen.

Buiten de unit

RTH ON / OFF

Elektrisch compartiment

%

1 2

Vrijgave contact: aansluiting voor vrijgave, (maximaal)hygrostaat en/of aan-uit schakelaar

S1 Dip Switch : Selectie van het regelsignaal. (zie onderstaand schema)

RTH PROPORTIONELE REGELING Connector 1-2 +

(vrijgave contact)

-

1

% H2O

Ext. regelaar

2

Aansluiting voor vrijgave, (maximaal)hygrostaat en/of aan-uit schakelaar.

X5 connector : 18-19-20 X5 19 20

S1

on

S1

on

S1

on

S1

on

1 2 3 4

1 2 3 4

1 2 3 4

1 2 3 4

0 _ 10 V

4 _ 20 mA

0 _ 20 V

1_5V

(default)

RTH + Devatec vochtsensor

1

S1

on

2 1

2

3

1 2 3 4

%

DEVATEC SENSOR

V+ g Rh 18 Devatec Sensor

19 20 X5


S1

on 1 2 3 4

0 _ 5 V SENSOR Foto’s uitsluitend voor illustratie doeleinden

31


ELECTROVAP RTH-V2 Aansluitingen opties Gebruik voor het aansluiten van het regelsignaal flexibel montagedraad met een maximale diameter van 0.75 mm2.

REMOTE INFORMATION BOARD (OPTIE) Contact kan worden gewijzigd in NO of NC door middel van één van de onderstaande bedradingsschema’s (vb: bedrading op 30 & 31 = NO contact).

NO

NC

30 31 32

NO

NC

33 34 35

NO

NC

36 37 38

X22 connector (36-37-38): Potentiaalvrij contact Stoomproductie X21 connector (33-34-35): Potentiaalvrij contact Algemene storing X20 connector (30-31-32): Potentiaalvrij contact Onderhoud

Bij main board ref 500102

MODBUS aansluiting- RS485 RS485 : 2 draden half duplex (+GND) Maximum afstand: 1200 meter. Protocol : MODBUS (data asynchroon of 8 bits, geen pariteit, 1 stopbit, CRC) Snelheid : 1200, 2400, 4800, 9600 baud

J1 1 - (Data -) 2 - (Data +) 3 - (Aarde)



32


ELECTROVAP RTH-V2 Aansluit Opties RS485 or RS422 or RS232 interface protocol :



33


ELECTROVAP RTH-V2 Bedradingsschema’s RTH 5 & 8 STOOMBEVOCHTIGERS in 1 x 230V Witte

LEVELS DETECTOR Niveau detectie (détecteur de niveaux) ELECTRODE Hoog niveau elektrode 4.

White / blanc (X1-63) Reds / rouges (X1-64)

51

45

WHITE draad CABLE (CABLE BLANC)

50

Blindage PT100

52

BALANCING Drukvereffening

HIGH LEVEL

Temperature Temperatuur sensor sensor

PRESSURE

BALANCING Drukvereffening PRESSURE

Gemeenschappelijke 1.

T°C pt100

HIGH LEVEL LOW LEVEL

elektrode COMMON PROBE

4

3

Resistances Verwarmings-

HEAT LEVEL COMMON PROBE

Verwarmings niveau ELECTRODE elektrode 2HEAT LEVEL

1

TANK elementen see SCH PUISS

LEVELS DETECTOR Niveau sensoren (détecteur de niveaux)

Laag niveau elektrode 3.

46

2

41

32 POWER LAMP

3

OUTLET VALVE

(vanne de sortie) Uitlaatklep

INLET VANNE (vanne d'entrée)

Inlaatklep

1

31 INTERNAL FAN X1 44 45 46 47

68 67 X2 69 70

X3 73 74 75 76 77 78

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Devatec Ref: 500851/02

CO1 X51

45 42 43 50 51 52

21 22

23 24 25 White / blanc Reds / rouges Blindage

Butée T°C pt100 dans In tank cuve

4

5

3

40

P1

Butée Devatec: Ref: 500600/03

5

4

4

3

2 0 2

1

S1

4

X10

X14

1

2

3

0

Butée

X8

X9

27

4/A2-

1/L1

5

26

3/A1+

2/T1

2T1

1L1

4T2

3L2

10

A1

29 31 32

X7

TI

X11 X15 J1

1 2 3

27

27

F2

F3

28

J4

J5

26

26 25

23

23

21

21

X23

34

X14

33

X2

13NO

24

L2

22

N

43 8 38 31 0

L

9 32

PE

42

PE

17

17

X16

14NO

+

16 2

14 13

PE

15

15

X3

A2

A2

L1

X4 16 DEVATEC Réf:500100-02

40 38

5L3

-

20

P1

K1

6T3

HUMIDIS. 0-10V

18 19

X5

46

36 35 34 25 24

X6 22

35

41

1

12

25

2

1

24

Butée

11

COUVERCLE

J3

PORTE ELEC ENTRETOISE FOND COFFRET

Switch ON/OFF F4

F1

X22 60 61 62

CARTE PRINCIPALE

X21 53

BOBINE VANNE DE VIDANGE

X12 54 6 7

X1 8 9

PORTE HUMID

9

8 6

CUVE

10

6

10 Zek.

Amperage

F1

2A

Spoel magneetschakelaar

F2

2A

Spoel inlaatklep

F3

2A

Spoel uitlaatklep

F4

100mA


Zekering functie

Hoofdprint Foto’s uitsluitend voor illustratie doeleinden

34


ELECTROVAP RTH-V2 Bedradingsschema’s RTH 5 - 40 Stoombevochtigers met drie fasen Witte draad

Niveau detectie Hoog niveau elektrode 4.


51

45 LEVELS DETECTOR (détecteur de niveaux)

50

52

Blindage PT100

Drukvereffening

Temperature sensor

Temperatuur sensor

Drukvereffening Gemeenschappelijke elektrode 1.

T°C pt100

4 3

Verwarmings niveau elektrode 2

1



46

Resistances VerwarmingsTANK elementen

2

see SCH PUISS

41

32 POWER LAMP

3

Uitlaatklep

Inlaatklep

1

31 Internal fan X1 44 45 46 47

68 67 X2 69 70

X3 73 74 75 76 77 78

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64


CO1

45 42 43 50 51 52

21

Butée 4

22 23

5

3

24

40

P1

25

Butée

White / blanc

T°C pt100 dans In tank cuve

Reds / rouges

X51 Blindage

26

3/A1+

2/T1

27

28

S1 4/A2-

1/L1

29

Butée Devatec: Ref: 500600/03

5

4

3

2 0

4 2

2/T1

1

4 X10

1

2

3

0

Butée

X8

X9

29

4/A2-

1/L1

5

28

3/A1+

S2

X14

2T1

1L1 A1

29 31 32

27

F2

F3

28

X7

TI

X11 X15 J1

1 2 3

J4

X6

X14

A2 14NO

X5

X4

23

DEVATEC Réf:500100-02 X3

+

X2 X16

13

17

12

9 32

PE

42

PE

16

PE

15

2

0

L

20

14

38 31

N

21

18 19

17 16

43 8

L3

22

15

13NO

L2

33

P1

38

L1

24

21

40

5L3

A2

46

10

3L2

K1

6T3

25

23 22

X23

34

41

26

36 35 34 25 24

J5

35

26

4T2

27

1

25

2

1

24

Butée

11

J3

COUVERCLE PORTE ELEC

Diam: 18 AWG

ENTRETOISE

Switch ON/OFF F4

FOND COFFRET CARTE PRINCIPALE

F1


X22 60 61 62

X21 53

X12 54 6 7

X1 8 9

PORTE HUMID

9

8 6

CUVE

10

6

10

Zek.

Amperage

F1

2A


F2

2A

Spoel inlaatklep

F3

2A

Spoel uitlaatklep

F4

100mA


Zekering functie


35


ELECTROVAP RTH-V2 Bedradingsschema’s RTH 45 & 50 STOOMBEVOCHTIGERS MET DRIE FASEN Witte draad

Niveau detectie

Hoog niveau elektrode


51

45 LEVELS DETECTOR (détecteur de niveaux)

50

52

Blindage PT100

Drukvereffening

Temperature Temperatuur sensor

Drukvereffening

sensor

Gemeenschappeliijke elektrode 1.

T°C pt100

4 3


1



46

Resistances VerwarmingsTANK elementen

2

see SCH PUISS

41

32 POWER LAMP

3

Uitlaatklep

1 Inlaatklep

31 Internal fan X1 44 45 46 47

68 67 X2 69 70

X3 73 74 75 76 77 78

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64


CO1 X51

45 42 43

Butée

50

4

51 52

21

55

3

40

P1

22 23

P2

24

P3

25

Butée

White / blanc Reds / rouges Blindage

T°C pt100 dans In tank cuve

26

3/A1+

2/T1

28

S1

27

4/A2-

1/L1

29

Devatec: Ref: 500600/03

58

4

4

3

Butée

2 0 2

2/T1

1

28

3/A1+

S2 5

X14

4

1

2

3

X10

29

4/A2-

1/L1

0

Butée

X8

X9

56

2T1

1L1

4T2

3L2

10

A1

29 31 32

27

F2

F3

28

X7

TI

X11 X15 J1

1 2 3

26

27

41

35 34 25 24

J5

X6 35

23 22

23

21

21

X23

34

X14

25

A2 14NO

K2

A2

A2 14NO

33

X5 P1

X4

X3 X2 X16

-

20

+

17

17 16

13

31

N

0

L

9 32

PE

1

12

38

L3

16

15

2

14

43 8

L2

42

PE

11

1

25

2 Switch ON/OFF F4

24

Butée

COUVERCLE PORTE ELEC

F1

X22 60 61 62

X21 53

X12 54 6 7

CARTE PRINCIPALE

10

6

FOND COFFRET


9

8 6

ENTRETOISE

X1 8 9

57

PE

J3

Diam: 18 AWG

38

13NO

L1

18 19

15

DEVATEC Réf:500100-02

3L2 5L3

6T3

56

58

1L1 A1

4T2

22

57

13NO

2T1

55

24

40

5L3

A2

46

36

J4

K1

6T3

26

CUVE

10

PORTE HUMID

Zek.

Amperage

F1

2A

Spoel magneetklep

F2

2A

Spoel inlaatklep

F3

2A

Spoel uitlaatklep

F4

100mA


Zekering Functie


36


ELECTROVAP RTH-V2 Bedradingsschema’s RTH 60 & 80 STOOMBEVOCHTIGERS MET DRIE FASEN 51

45

LEVELS DETECTOR Niveau detectie

Witte draad

50

(détecteur de niveaux)

52



Blindage PT100

Blindage PT100

Drukvereffening

elektrode Drukvereffening

T°C pt100

4

elektrode 1.

3 Verwarmings niveau elektrode 2


elementen Left TANK see SCH PUISS


elektrode 3.

46


2

1

T°C pt100

41

elementen Right TANK see SCH PUISS

32

Borne 4

4 Internal fan (Ventilo)

3

Uitlaatklep

Inlaatklep

1

Borne 3

X2 69 70

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

16 X3 73 74 75 76 77 78

Reds / rouges T°C pt100 White / blanc cuve Linker Blindage Gauche tank


CO1 X51

5

4

3

2/T1

43

1/L1

52

2 4

23

X10

35

Butée

25

30

3/A1+

2/T1

T°C pt100 cuve Rechter Droite tank

34

S3

33

Butée 2/T1

26 34

3/A1+

1

0

33

Butée

X8

2T1

10 11

1L1

X14

4T2

31 32

27

F2

F3

X7

TI

X11 X15 J1

27

4/A2-

A1

29

35

4/A2-

1/L1

S4

X9

28

29

30

4/A2-

1/L1

24

1

2

3

28

3/A1+

1/L1

5

29

S2

2 0

4

4/A2-

2/T1

22

Reds / rouges

28

Butée

51

White / blanc

3/A1+

S1

50

Blindage


45 42

21

40

P1, P2, P3, P4, P5, P6,

X1 44 45 46 47

Ventilo

5

3

31

68 67

15

Ventilo

Butée

POWER LAMP

1 2 3

J4

J5

26

27

25

23

23

X23

34

A2 14NO

X5

X4

22

46

21 -

20

+

17

15

DEVATEC Réf:500100-02 X3 X2 X16

14 13

12

2

K2

6T3

3L2

39

5L3 A2

A2 14NO

38

13NO

L1 L1 L2 L2 L3 L3

43 38 31

N

16

0

L

15

9 32

PE

1

42

PE

11

PE

J3

Diam: 18 AWG

11

A1

41

18 19

17 16

40

13NO 1L1

4T2

24

33

P1

39

5L3

A2

2T1

21

X14

8

26

36 35 34 25 24

X6 22

35

3L2

K1

6T3

1

25

2

Butée

Switch ON/OFF F4

X12

X21 53

54 6 7

ENTRETOISE

6 Zek.

Amperage

F1

2A


F2

2A

Spoel inlaatklep

F3

2A

Spoel uitlaatklep

PORTE ELEC

X1 8 9

FOND COFFRET

10

CARTE PRINCIPALE

6

CUVE 2


9

8

24

COUVERCLE 2

F1

X22 60 61 62

COUVERCLE 1

10

CUVE 1 PORTE HUMID

Zekering Functie

Dit is een vertaalde handleiding, F4 100mA het Engelstalige Hoofdprintorigineel van Devatec prevaleert te allen tijde.


37


ELECTROVAP RTH-V2 Bedradingsschema’s RTH 90 &100 STOOMBEVOCHTIGERS MET DRIE FASEN Niveau detectie

51

45

Witte draad LEVELS DETECTOR (détecteur de niveaux)

50

Drukvereffening

52



Blindage PT100

Blindage PT100

Elektrode 4. Drukvereffening elektrode 1.

T°C pt100

4 3



elementen Left TANK see SCH PUISS


elektrode 3.

46


2

1

T°C pt100

41

elementen Right TANK see SCH PUISS

32

Borne 4

Uitlaatklep

3

Inlaatklep

1

Ventilo

55

4

Internal fan

3

Ventilo

Butée

POWER LAMP

31

Borne 3

40

P1, P2, P3, P4, P5, P6,

X1 44 45 46 47

68 67 X2 69 70

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

16 X3 73 74 75 76 77 78

15 Reds / rouges T°C pt100 White / blanc cuve Linker Blindage Gauche tank


CO1 X51

45 50

58

4

3

4

Butée

52 22

28

3/A1+

2/T1

24

4/A2-

1/L1

25

35

Butée

White / blanc Reds / rouges

T°C pt100 cuve Rechter Droite tank

30

3/A1+

2/T1

35

34

S3 4/A2-

1/L1

33

Butée

1

29

30

S2

23

2 0 2

29

4/A2-

1/L1

51

Blindage


S1

43

21

28

3/A1+

2/T1

42

2/T1

26 34

3/A1+

27

S4 5

4 X10

1

2

3

X8

X9

Butée

X14

29 31 32

27

F2

F3

TI

X11 X15 J1

1 2 3

X7

J4

J5

26

K1

25

23

23

3L2

A2 14NO

1L1 A1

24

4T2

39

21

K2

6T3

5L3 A2

14NO

13NO

55

18

-

20

+

P1

X4

17

17 16

15

15

DEVATEC Réf:500100-02 X3 X2 X16

14 13

12

2

2T1

1L1 A1

4T2

K3

6T3

16

58

A2 14NO

13NO

Butée L1 L1 L2 L2 L3 L3

1

11

43 38 31

N

0

L

9 32

PE

X21 53

X12 54 6 7

X1 8 9

6

6

1 2

10 CUVE 1

F1

2A

F2

2A

Spoel inlaatklep

F3

2A

Spoel uitlaatklep

F4

100mA

COUVERCLE 1

PE

PORTE HUMID

Amperage

57

COUVERCLE 2

10

9

8

Zek.

42

PE

F1

X22 60 61 62

38

3L2

A2

Switch ON/OFF F4

56

5L3

J3

Diam: 18 AWG

56 57

33

X5 19

11

3L2

A2

46

40

13NO

2T1

22

11

5L3

6T3 A2

39

21

X14

4T2

8

26

36 35 34 25 24

X23

34

A1

41

27

X6 22

35

10 1L1

2T1

28

33

4/A2-

1/L1

0

CARTE PRINCIPALE

Butée


25 24

ENTRETOISE PORTE ELEC

FOND COFFRET CUVE 2

Zekering functie Spoel magneetklep



38

Hoofdprint


ELECTROVAP RTH-V2 Bedradingsschema’s

RTH 5 & 8 STOOMBEVOCHTIGERS in 1 x 230V

7

Butée STOP 4 3 Butée STOP

11 7 2/T1

6

R5

6

S1 73

R9

3/A1+ 4/A2-

1/L1

Butée STOP

10

2T1 14NO

73 11 10

Bovenaanzicht COUVERCLE VUE DE deksel DESSUS

Façade appareil / Front Unit Voorzijde unit

RTH

R5

5

4,3KW-230V

8

4,3KW-230V

K1

4T2 6T3

13NO

A2

1L1

72

3L2 A1

70

5L3

L1 N1 N L PE PE 1 2 Butée STOP

70

R9

1,9KW-230V



39


72


RTH 5 -15 STOOMBEVOCHTIGERS in 3x380-400V-415V

6

6 10

8

18

18

P1 Butée STOP 2/T1 3/A1+

9

73

1/L1

17

2/T1

74

1/L1

R6

R9

Butée STOP 4 3

9

S1

4/A2Butée STOP

R8

S2 4/A2Butée STOP

Bovenaanzicht

74

COUVERCLE VUE DE deksel DESSUS

2T1

73 8

3/A1+

17

10

13NO

14NO

K1

4T2 A2

70

3L2 A1

6T3

72

1L1

68

5L3

L1 L2 L3 N L PE PE 1 2 Butée STOP

Façade appareil / Front Unit

Voorzijde unit

RTH

R6

R8

R9

5/3

1,9KW-277V

1,9KW-277V

1,9KW-277V

7

1,9KW-230V

1,9KW-230V

1,9KW-230V

10

4,3KW-277V

4,3KW-277V

4,3KW-277V

15

4,3KW-230V

4,3KW-230V

4,3KW-230V



70

40


72 68


RTH 20 & 30 STOOMBEVOCHTIGERS in 3 x 380 - 400V - 415V

2

13

14

3

6 2

R1

R4

R6

R9

9

10

15

R8 R2

Bovenaanzicht deksel COUVERCLE VUE DE DESSUS

73

1/L1

9

S1

4/A2Butée STOP

17

2/T1

74

1/L1

3/A1+

S2

74

4/A2-

2T1 14NO

73

17

A2

70 68

5L3


RTH

R1

R2

20

4,3KW-277V

4,3KW-277V

4,3KW-277V 4,3KW-277V 4,3KW-277V

4,3KW-277V

30

4,3KW-230V

4,3KW-230V

4,3KW-230V 4,3KW-277V 4,3KW-277V

4,3KW-277V


72

1L1 3L2

A1

6T3

10

R6

13NO

K1

4T2

13

Façade appareil / Front Unit Voorzijde unit

R4

4

Butée STOP

4 15

8

18

3

14

18

6

Butée STOP 4 3 P1 P2 Butée STOP 2/T1 3/A1+

8

R8

70

R9


41


72 68


RTH 40 STOOMBEVOCHTIGER in 3 x 380 - 400V - 415V

2

13

11

7

14

6

3

2 5

R1

R4 R5

14

18

6 R6

R9

16

9

10

15

5

1

11

R7

R3

16

12

R8 Bovenaanzicht COUVERCLE VUE DE deksel DESSUS

13


Voorzijde unit

12

R1

R2

R3

R4

40

4,3KW230V

4,3KW230V

1,9KW230V

4,3KW230V

17

2/T1

74

1/L1

4

9 1

S1

4/A2Butée STOP 3/A1+

S2 2T1

73

17

RTH

1/L1

7

74

15 8

73

3

4/A2Butée STOP

4

R2

18

Butée STOP 4 3 P1 P2 P3 Butée STOP 2/T1 3/A1+

8

R5

R6

K1

4T2 A2

10

R7

72

1L1

70

3L2 A1

6T3

68

5L3


R8

1,9KW- 4,3KW- 1,9KW- 4,3KW230V 230V 230V 230V


13NO

14NO

70

R9 4,3KW230V


42


72 68



2

13

11

7

14

6

3

2 5

R1

R4 R5

14

18

6 R6

R9

10

9 15

5

1

18

Butée STOP 4 3 P1 P2 P3 Butée STOP 2/T1 3/A1+

73

1/L1

8 3 7

R3

12

R8

4

R2

Bovenaanzicht COUVERCLE VUE DE dekselDESSUS

8

17

2/T1

74

1/L1

73 10


Voorzijde unit

4/A23/A1+

S2

4/A2-

Butée STOP 13NO 1L1 2T1 14NO

13

17

K1

4T2

A1

6T3

16

K2

4T2

12

13NO

2T1 14NO

77 76

3L2

A2

11

A2

75

1L1

72 70

3L2 A1

6T3

5L3

68

5L3


RTH

R1

R2

R3

R4

50

4,3KW230V

4,3KW230V

4,3KW230V

4,3KW230V

R5

R6

R7

R8

4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW230V 230V 230V 230V


1

Butée STOP

74

15

9

S1

R7

16

4

76 72 68

R9 4,3KW230V


43


77 75 70


RTH 60 & 70 STOOMBEVOCHTIGERS in 3 x 380 - 400V - 415V

6 37

2

28

35

13

14

8

3

3

Left tank (cuve gauche)

Linker tank

R12

24

R6

R9

23

9

28

R16

R19

33

P2

26

24

P3 P4

38

30

R8

4

R2 8

22

37

15

Right tanktank (cuve Droit) Rechter

34

9

P1

2/T1

R14

R11

3

22

34

26

38

23

4

18

6 10

29

R1

R4

R18

2

4/A2-

1/L1

2/T1

3/A1+

S2

79

4/A2-

1/L1

14

17

2/T1

Façade Voorzijde unit

17

appareil / Front Unit


3/A1+

S3 4/A2-

1/L1

73

15

2/T1

2T1

78

4T2

6T3

74

2T1

73

4T2

10

6T3

13

4/A2-

1/L1

79

33

3/A1+

S4

74

30

14NO 13NO

K1 A2

A1

14NO 13NO

K2 A2

A1

1L1

77

3L2

76

1L1

72

3L2

70

5L3

68 72

L1

70

L3 N L PE PE 1 2

R1

R2

R4

R6

R8

R9

R11

R12

R14

R16

R18

R19

60

4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW230V 230V 230V 230V 230V 230V 277V 277V 277V 277V 277V 277V

70

4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V



75

5L3

L2

RTH

29

3/A1+

S1

78

35

18

Façadeunit Voorzijde

4

44


68

77 76 75



37

2

28

35

13

7

11

14

6

3

8 2

Left tank (cuve gauche)

Linker tank

R12

24

R4 R18

32

36 R13

R17

25 29

R16

R19

38

R15

R11

R5

6

21 26

1

30

16

18 R6

R9

10

9 5

R7

R3

12

R8

R14

4

R2

15

Right tank (cuve Droit) Rechter tank

23

34

31 27

33

3

R1

8

22

17

23 28 27 36 31 37 16





5

4

22

P1

7

11 17 30 32

3

26

P3

25

P5

80

R1 4,3KW230V

R2 4,3KW230V

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9

1,9KW- 4,3KW- 1,9KW- 4,3KW- 1,9KW- 4,3KW- 4,3KW230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V

10 12 13

1

P4

29

P6 2/T1

R12

4,3KW230V

4,3KW230V

R13

R14

R15

R16

R17

R18

38

21

S1

78

35

2/T1

3/A1+

S2

79

4/A2-

1/L1

14 18

4/A2-

1/L1

2/T1

3/A1+

S3 4/A2-

1/L1

73

15

2/T1

3/A1+

S4

74

4/A2-

1/L1

79

2T1

78

4T2

6T3

74

2T1

73

4T2

14NO 13NO

K1 A2

6T3

R19

A1

14NO 13NO

K2 A2

A1

1L1

77

3L2

76

5L3

75

1L1

72

3L2

70


68

5L3

L1

L3 N L PE PE 1 2



24

3/A1+

L2

R11

4

34

33

RTH

9

P2

45


72 70 68

77 76 75


RTH 90 & 1 00 STOOMBEVOCHTIGERS in 3 x 380 - 400V- 415V 6 37

2

28

35

13

7

11

14

8

3

3

Left tank (cuve Linker tankgauche)

R18

32

36 R13

R17

25

R1

R4

R12

24

R5

6

21

R6

R9

10

18 9

R16

26

R19

38

R15

R11

1

30

R7

R3

16

R8

R14

R2

Rechter tank Right tank (cuve Droit)

23

23

34

31 27

33

8

22

5

27

12

36

4 15

22

P1

3

26

P3

25

P5

90

4,3KW230V

R11

R2 4,3KW230V

R12

R3

R4

R5

R6

R7

R8

R9


R13

R14

R15

R16

R17

R18

R19

100

4,3KW230V

4,3KW230V

4,3KW230V

R11

R12

4,3KW230V

4,3KW230V

1,9KW- 4,3KW- 1,9KW- 4,3KW- 1,9KW- 4,3KW- 4,3KW230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW- 4,3KW230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V

R13

R14

R15

R16

R17

1/L1

4/A2-

3/A1+

S2

79

4/A2-

1/L1

2/T1

18

3/A1+

S3 1/L1

73

4/A2-

74 79

2T1

78

4T2

R18

6T3

74

2T1

12

73

4T2

34

6T3

14

2T1

35

4T2

15

6T3

33

3/A1+

S4 4/A2-

1/L1

10

13

4,3KW230V

14NO 13NO

K2 A2

A1

14NO 13NO

K2 A2

A1

1L1

77

3L2

76

1L1

72

3L2

70

5L3

68

1L1

82

3L2

81

14NO 13NO

K3 A1

A2

80

5L3

72

L1

70

L2

68

L3 N

82

L PE PE 1 2

R19


75

5L3



21

S1

78

32

R1

24

3/A1+

2/T1

17

30

RTH

29

P6 2/T1

38

4

1

P4

2/T1

11


9

P2

37

17



4

31

16 Façade Voorzijde unit

5 7

28 29

2

46


81 80

77 76 75

ELECTROVAP RTH-V2 Bedradingsschema’s Niveau board

RTH MET 1 OF 2 RELAIS S1, S2

RTH MET 3 OF 4 RELAIS S1, S2, S3, S4

51

45 Witte draad

50

Hoog niveau elektrode 4.

52

Drukvereffening Drukvereffening Gemeenschappeliijke elektrode 1.

4

Aansluiten van de niveau sensoren

3


2 1 Laag niveau elektrode 3.

WATERSensoren LEVEL Niveau SENSOR



47


ELECTROVAP RTH-V2 Eerste keer opstarten

Alvorens het toestel aan te schakelen dient u te controleren of het toestel is aangesloten in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant

 Open de water toevoer naar het toestel  Schakel de voeding naar het toestel in.  Bedrijfslamp 1 moet branden.  Zet de AAN/UIT schakelaar op I.  Het display toont na een korte test de hoeveelheid stoom die

2

wordt geproduceerd. U bent in het informatie menu.

NAVIGEREN DOOR DE MENU’S : 1 Door herhaaldelijk drukken op de bladeren door de drie hoofdmenu’s. 2 Selecteer het gewenste menu door op

(wijzig toets) kunt u

of

te drukken.

 Maximaal 2 minuten nadat een leeg toestel is aangezet opent de water inlaatklep en de tank(s) wordt of worden gevuld met water.

 Zodra het juiste water niveau in de tank(s) is bereikt en het toestel via de regelaar, hygrostaat of sensor de opdracht krijgt hoort u de mangeetschakelaar op de DIN rail inschakelen en worden de verwarmings elementen voorzien van stroom. Het stoomproductie LED 2 gaat branden.

1

 Circa 10 minuten daarna (afhankelijk van de hoeveelheid geïnstalleerd vermogen) zal de unit stoom produceren.

Onderaan vindt u het identificatie label van de bevochtiger. Op dit label vindt u de volgende informatie: serienummer toestel, aansluit waardes, maximaal vermogen, aantal fases



48

ELECTROVAP RTH-V2 Bevochtiger Status ATTENTIE  Met knop (1) kunt u tussen de drie menu’s wisselen.  Daarna kunt u met knoppen (2) en (3) vertikaal door de menu’s scrollen 1

2

3

 Bij wijzigen (code 2 3 4) zal de geselecteerde parameter knipperen en kunt u op (1) drukken om deze te wijzigen en vast te leggen.

START TOESTEL BEVOCHTIGER STATUS

SOFTWARE VERSIE STOOMBEVOCHTIGER RTH… 3x400V Software versie welke geinstalleerd is

Toont het type stoombevochtiger

OF

STOOM GEPRODUCEERD ….. KG

Bij een extern regelsignaal

EXTERN REGELSIGNAAL Y : …..V Indien er een extern stuursinaal wordt aangeboden wordt dit hier weergegeven.

GEEN VRIJGAVE

Dit geeft aan dat het toestel gestopt is doordat klemmen 1&2 niet zijn doorverbonden.

Toont de stoomvraag

Als een vochtsensor wordt gebruikt

SET POINT : RV GEMETEN :

Overige stuursignalen

……% .…. %

Indien er een vochtsensor rechtstreeks op het toestel is aangesloten worden deze waarden hier weergegeven.

GEEN VRAAG

Dit geeft aan dat het toestel stilstaat omdat het stuursignaal 0 is.

TOESTEL VULT

Er is geen stoomproductie omdat het waterniveau onvoldoende hoog is.

STOOMVRAAG …%

van 20% tot 100%



49

ELECTROVAP RTH-V2 Bevochtiger Status (VERVOLG) - Druk op de

toets om naar een ander menu te gaan.

Dit toont de watertemperatuur in de tank.

TEMPERATUUR IN TANK ….°C

Toont hoeveel KG stoom geproduceerd kan worden tot het volgend onderhoud. Voor planningdoeleinden.

PRODUKTIE TOT ONDERHOUD …. KG

Toont de jd in produc e uren tot het volgend onderhoud. Voor planningdoeleinden.

SERVICE OVER …..H

Toont het ingestelde aantal uren tussen twee onderhoudsbeurten.

UREN TELLER ……H

Toont de hoeveelheid stoom tussentwee onderhoudsbeurten.

STOOM TELLER ….KG

Indien in het wijzigen configuratie menu JA is ingesteld bij afvoeren na stilstand.

Indien in het wijzigen configuratie menu NEE is ingesteld bij afvoeren na stilstand.

AFVOEREN NA …...H

Toont het ingestelde aantal uren s lstand voordat de unit wordt geleegd.

Toont het opgenomen vermogen door de unit.

VERMOGEN …..KW



50

ELECTROVAP RTH-V2 Bevochtiger Configuratie ATTENTIE  Met knop (1) kunt u tussen de drie menu’s wisselen.  Vervolgens kunt u middels knoppen (2) en (3) vertikaal door de menu’s scrollen. 1

2

3

 Bij wijzigen (CODE 2 3 4) zal de geselecteerde parameter knipperen en kunt u op (1) drukken om deze te wijzigen en vast te leggen.

BEVOCHTIGER CONFIGURATIE OF

Toont het ingestelde regelsignaal

TYPE REGELSIGNAAL ………….

Toont de totale stoomproductie sinds de inbedrijfstelling

TOTAAL STOOM GEPRODUCEERD ...KG

Toont het totaal aantal productie uren sinds de inbedrijfstelling

TOTAAL UREN BEDRIJF …..H

Toont de geselecteerde waterkwaliteit (kraan-, zacht-, of demi water)

WATER KWALITEIT ………………..

Toont het ingestelde voltage van de unit

VOLTAGE (V)

Toont het maximaal benodigd vermogen van de unit.

MAXIMAAL VERMOGEN ….. KW



51

ELECTROVAP RTH-V2

Wijzigen van de Configuratie

Hoe instellingen te wijzigen: Voorbeeld:

STOOMVRAAG LIMIET .…%.



Blader door het menu totdat u deze melding krijgt, druk dan op



Gebruik



Als de gewenste waarde is bereikt druk dan op



Het display toont nu:

of

, de waarde gaat knipperen.

om de waarde te verhogen of te verlagen. om deze op te slaan.

INSTELLING OPGESLAGEN

WIJZIGEN VAN DE CONFIGURATIE De toegangscode is: 2 3 4.

OF GEEF TOEGANGSCODE : XXX

Hier kan het soort regelsignaal worden geselecteerd

REGELSIGNAAL IN: ………..

Hier kan de capaciteit worden gelimiteerd tot 50% van de nominale capaciteit van het toestel

STOOMVRAAG LIMIET ….%

In geval van een proportioneel signaal van een aangesloten sensor

Druk op en de eerste digit gaat knipperen. Gebruik de en toetsen om het getal te wijzigen en druk op om te bevestigen. De volgende digit gaat nu knipperen. Herhaal het bovenstaande voor de 2e en 3e digit.

Bij een AAN / UIT regeling of extern proportioneel signaal

WIJZIG SETPOINT …..%

WIJZIG PROPORTIONELE BAND …..%

Ingave van de geschatte hoeveelheid te produceren stoom voor onderhoud

ONDERHOUD INTERVAL …..KG



52

ELECTROVAP RTH-V2

Wijzigen van de Configuratie (vervolg) Ingave van de geschatte hoeveelheid uren voor onderhoud

ONDERHOUD INTERVAL …..H

TEMP HANDHAVEN OP XX°C JA / NEE

Instellen van de minimum temperatuur in de tank tijdens stilstand

MINIMUM TEMPERATUUR VAN HET WATER …….°C

Wel of geen afkoelcyclus vóór onderhoud of service?

AFKOELEN TANK JA / NEE

Aantal tienden van seconden dat de afvoerklep wordt geopend tijdens de periodieke afvoercyclus

DUUR PERIODIEKE AFVOERCYCLUS 8

Automatische leegloop na een bepaalde periode van stilstand (instelbaar van 24 tot 168 uur)

AFVOER NA STILSTAND JA / NEE ….. H

JA

Wel of niet inschakelen van de warmhoudfunctie van het water tijdens stilstand? Default is 65 oC°

NEE

LEEGLOOP NA: …… H

Wijzig hier de frequentie van de periodieke afvoercyclus

PERIODIEK AFVOEREN ELKE 4 CYCLI

Geef hier in of de unit moet stoppen (ja) of doorgaan (nee) na een onderhoudsmelding.

STOP UNIT BIJ MELDING ONDERHOUD: JA / NEE

Unieke identificatie van dit toestel indien er meerdere toestellen zijn aangesloten

IDENTIFICATIE ………...

VERBINDINGSSNELHEID: 9600 B/S



53

ELECTROVAP RTH-V2 Meldingen en Waarschuwingen MELDING Wat te doen wanneer de volgende melding verschijnt: GEEN WATER ONDERHOUD UITVOEREN

Resultaat: het toestel is gestopt



Schakel het toestel uit.



Controleer de interne waterslangen en –aansluiting.



Controleer de nivoregeling.



Schakel het toestel weer in.

Raadpleeg de hoofdstukken over onderhoud

Melding Wat te doen wanneer de volgende melding verschijnt: ONDERHOUD TANK EN AFVOERKLEP

Resultaat: het toestel is gestopt



Schakel het toestel uit.



Raadpleeg de hoofdstukken over onderhoud en voer onderhoud uit.



Schakel het toestel weer in.

RTH met software versies V01_07, V02_08, V03_08 et V04_08: ENTRETIEN CUVE ET ONDERHOUD TANK

- Druk eerst op

en daarna op

RTH met software versie V05_08 of hoger: - Druk eerst op

en daarna op

Het toestel kan weer werken en de onderhouds timer is gereset tot de ingestelde waarden (pag. 50 / 51) RESET COMPTEUR RESET STOOM EN UREN TELLER

Het display toont: Druk op deze toets om terug te gaan naar het hoofdscherm.



54

ELECTROVAP RTH-V2 Onderhoud types RTH 5 tot 50 RTH 5 tot 50  Ledig de

tank door op de afvoerknop te drukken (foto 1). Wacht tot de tank volledig is geledigd en laat deze afkoelen (in het geval deze optie is geaktiveerd)

Foto 1

 Schakel de unit uit m.b.v. de aan/uit schakelaar én

onderbreek de voeding naar het toestel (foto 1) Foto 2

 Schroef het frontpaneel los, licht dit iets op en ver-

wijder dit. Vergeet niet ook de aardverbinding los te nemen. Haal de stoomslang van het tankdeksel af en trek deze uit de bovenkant van het toestel. (foto 2)

 Draai de zwarte knop onderaan de tank los en draai

de afvoerslang van de afvoerklep (foto 3)

Foto 3 a

 Kantel de tank in de middenpositie (foto 4).

 Maak alle vier klemmen van het deksel van de tank

Foto 4

los (foto 5).

 Haal het deksel van de niveau regeling los. (foto 6).

Zeer belangrijk: Gebruik geen oplosmiddelen om de niveau pennen schoon te maken. Gebruik eventueel een schraper of zeer fijn waterproof schuurpapier. Gebruik voor de bevestiging van de niveau pennen uitsluitend teflon materiaal.

Foto 5

Foto 6


b


55

ELECTROVAP RTH-V2 Onderhoud types RTH 5 tot 50 (vervolg)

Foto 7

 Haal de deksel van de tank (let op het positioneer

merk) en leg deze ondersteboven op het toestel (foto 7). Leg het deksel van de niveauregeling hier ook neer.

Foto 8

 Plaats de kalk opvangzak op de tank en haak de ogen

om de klemmen van het deksel (foto 8).

 Maak de staalkabel welke de tank in positie houdt los

en kantel de tank geheel naar beneden. Alle kalkresten vallen nu in de zak. Op deze manier kan de tank zonder knoeien snel, veilig en efficiënt worden geleegd (foto 9). Foto 9

 Plaats de tank terug in de middenpositie, monteer de

staalkabel en smeer de tankpakking licht in met siliconenvet.

LET OP: Voor een optimale dichting dient de tankpakking bij elke onderhoudsbeurt te worden vervangen (foto 10.1). Overtuig u er van dat alle vier de klemmen goed werken. Foto 10

1

Foto 11

BELANGRIJK: Let op dat de kunststof T-koppeling niet met de kalk in de opvangzak is verdwenen. Haal deze in voorkomend geval uit de zak en plaats deze terug als op foto 10.

Behandel de verwarmingselementen niet met chemicaliën en probeer de eventuele aanslag hierop ook niet anderszins te verwijderen.  Plaats het deksel terug op de tank (let op de juiste

positionering). Besteed extra aandacht dat er

geen voedingskabels tussen de tank en één van de wanden komt te zitten. Verzamel ze in de bundelclip zoals weergegeven op foto 11.1 Foto 11.1 1

 Maak de niveau pennen goed schoon (pag. 55) en

monteer het deksel van de niveau regeling. Plaats vervolgens de tank in de rechtop positie (foto 11).

 Fixeer de tank door de zwarte draaiknop vast te

draaien en monteer de stoom– en afvoerslangen. Foto 12

 Het toestel is nu weer gereed voor gebruik.



56

ELECTROVAP RTH-V2 Onderhoud types RTH 60 tot 100 RTH 60 tot 100  Ledig de

tanks door op de afvoerknop te drukken (foto 13). Wacht tot de tank volledig is geledigd en laat deze afkoelen (in het geval deze optie is geaktiveerd)

Foto 13

 Schakel de unit uit m.b.v. de aan/uit schakelaar

én onderbreek de voeding naar het toestel (foto 13) Foto 14 a

a

 Schroef het frontpaneel los, licht dit iets op en

e

verwijder dit. Vergeet niet ook de aardverbinding los te nemen. Haal de stoomslangen van de tankdeksels af en trek deze uit de bovenkant van het toestel. (foto 14a)

 Schroef de slangklem los en haal de water

Foto 15

toevoerslang los. (foto 14(e)

 Haal de druk vereffeningsslang los en haal het

deksel van de niveau regeling (foto 15). Zeer belangrijk: Gebruik geen oplosmiddelen om de niveau pennen schoon te maken. Gebruik eventueel een schraper of zeer fijn waterproof schuurpapier. Gebruik voor de bevestiging van de niveau pennen uitsluitend teflon materiaal.

Foto 16

 Schroef de wartel onder de afvoerklep los en

verwijder de afvoerslang (foto 16-C). c

 Schroef de slangklemmen b, c en d los (foto

17).

Foto 17 d b

c



57

ELECTROVAP RTH-V2 Onderhoud types RTH 60 tot 100 (VERVOLG Foto 18  Schuif de afvoerklep verder naar rechts en

schuif daarna de slang verder over de linker tank (foto 18).

Foto 19

 Neem de elektrische aansluitingen van de

afvoerklep los en verwijder de afvoerklep (foto 19).

 Draai de zwarte schroef aan de onderkant van

Foto 20

de tank los en kantel de tank naar de middenpositie (foto 20).

 Maak alle vier klemmen van het deksel van de

tank los (foto 21). Foto 21  Haal de deksel van de tank (let op het posi-

tioneer merk) en leg deze ondersteboven op het toestel (foto 22).

 Plaats de kalk opvangzak op de tank en haak de

Foto 22

ogen om de klemmen van het deksel.

 Maak de staalkabel welke de tank in positie

houdt los en kantel de tank geheel naar beneden. Alle kalkresten vallen nu in de zak. Op deze manier kan de tank zonder knoeien snel, veilig en efficiënt worden geleegd (foto 23).

Foto 23



58

ELECTROVAP RTH-V2 Onderhoud types RTH 60 tot 100 (vervolg) Foto 24

 Plaats de tank terug in de middenpositie, monteer de staalkabel

en smeer de tankpakking licht in met siliconenvet.

1

LET OP: Voor een optimale dichting dient de tankpakking bij elke onderhoudsbeurt te worden vervangen (foto 24.1). Overtuig u er van dat alle vier de klemmen goed werken.

BELANGRIJK: Let op dat de kunststof T-koppeling niet met de kalk in de opvangzak is verdwenen. Haal deze in voorkomend geval uit de zak en plaats deze terug als op foto 24.

Foto 25

Behandel de verwarmingselementen niet met chemicaliën en probeer de eventuele aanslag hierop ook niet anderszins te verwijderen.

 Herhaal de stappen vanaf foto 20 voor de tweede tank.

 Plaats het deksel terug op de tank (let op de juiste positione-

ring). Besteed extra aandacht dat er geen voedings1

kabels tussen de tank en één van de wanden komen te zitten. Verzamel ze in de bundelclip zoals weergegeven op foto 25.1

 Maak de niveau pennen goed schoon (pag. 55) en monteer

het deksel van de niveau regeling. Plaats vervolgens de tank in de rechtop positie (foto 25). Foto 26  Monteer de afvoerklep in de aanvankelijke positie en draai de

4 slangklemmen aan.

 Fixeer de tanks door de zwarte draaiknoppen vast te draaien

en monteer de stoom– en afvoerslangen. Sluit het toestel.  Het toestel is nu weer gereed voor gebruik



59

ELECTROVAP RTH-V2 Onderhoud magneetventielen

Onderhoud van de afvoerklep Dit onderhoud dient u telkens als de tank wordt onderhouden uit te voeren.

1



klap beugel

naar links.



Haal spoel van van zijn as.



Reinig klep . schoon.

4



Reinig filter .

6



Monteer na het reinigen alle delen voorzichtig in omgekeerde volgorde.

1

Spoel behuizing

5

goed

3



Vervang onderdelen indien nodig.



Zet beugel

1

2

2

4

5

weer in de rechtop positie.

6

Onderhoud van de water inlaatklep Zorg voor het onderhoud dat de watertoevoer is afgesloten.

3 4 5



Haal waterslang 1 en schroef 2 los.



Haal filter 3 los met behulp van een punttang en reinig deze met schoon water.



Haal spoel 4 los met behulp van een kleine schroevendraaier.



Spoel behuizing 5 goed uit met schoon water.



Vervang onderdelen indien nodig.



Monteer na het reinigen alle delen voorzichting in omgekeerde volgorde en vergeet hierbij pakkingring 6 niet.

2 6 1



60

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen Overzicht : RTH-V2 5 - 50



61

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen Overzicht : RTH-V2 60 - 100



62

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen RVS tank RTH-V2 5 - 50 3

2

4

10 5 13

8 9

Pos. 1

Art. nr

Omschrijving RVS tank + deksel

930500 Verwarmingselement 1,9 kW (230V)

11

930547 Verwarmingselement 1,9 kW (277V) 12

930543 Verwarmingselement 1,9 kW (346V) 2 930503 Verwarmingselement 4,3 kW (230V) 930548 Verwarmingselement 4,3 kW (277V) 930544 Verwarmingselement 4,3 kW (346V)

7

1

6

Raadpleeg de elektrische tabellen op pagina's 22 tot 27 en de bedrading schema's op de pagina's 39-46 voor de selectie van het verwarmingselement (en) passend bij uw model van de luchtbevochtiger.

3

930505 Kabelwartel metaal PG7

4

930504 PT100 temperatuur sensor

5

930506 PVC T-stuk zwart

6

Knop M8

7

Dopmoer M8

8

Zadel

9

Verzonken schroef Ø6 L.20mm

10

RVS moer Ø6mm

11

Te 3/4" MFF

12

Slangpilaar M3/4" slang Ø20mm

13


930507 Tank pakking


63

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen RVS tank (links) RTH-V2 60 - 100 3

2

4

10 5 13

8 9

Pos. 1

Art. nr



11


12

930543 Verwarmingselement 1,9 kW (346V) 2 930503 Verwarmingselement 4,3 kW (230V) 930548 Verwarmingselement 4,3 kW (277V) 7

1

930544 Verwarmingselement 4,3 kW (346V) 6


3

930505 Kabelwartel metaal PG7

4

930504 PT100 temperatuur sensor

5

930506 PVC T-stuk Zwart

6

Knop M8

7

Dopmoer M8

8

Zadel

9

Verzonken schroef Ø6 L.20mm

10

RVS moer Ø6mm

11

Te 3/4" MFF

12

Slangpilaar M3/4" slang Ø20mm

13


930507 Tank pakking


64

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen RVS tank (rechts) RTH-V2 60 - 100 4

3

10 8 1 2

7

Pos

9

1 2

Part #


930500 Verwarmingselement 1,9 kW (230V) 930547 Verwarmingselement 1,9 kW (277V) 930543 Verwarmingselement 1,9 kW (346V) 930503 Verwarmingselement 4,3 kW (230V)

6

930548 Verwarmingselement 4,3 kW (277V) 930544 Verwarmingselement 4,3 kW (346V)

5


3

930505 Doorvoerwartel metaal PG7

4

930504 PT 100 temperatuursensor

5

Draaiknop M8

6

Dopmoer M8

7

Schroef M6x10

8

RVS moer M6

9

Cap 3/4" Bi.

10


930507 Tankpakking


65

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen Vulsysteem RTH-V2 5 - 50 5

2 6

Pos.

Part #

Omschrijving

1

930518

Doorzichtige slang Ø18x22mm - L. 93cm

2

930082

Slangklem Ø16x27mm

3

930520

Doorzichtige slang Ø18x22mm - Lg103cm

4

930517

Doorzichtige slang Ø12x16mm - Lg31,5cm

5

930231

Reservoir assembly

6

930081

Slangklem Ø12x22mm

7

930515

RTH-V2 vulsysteem compleet met slangen

4

Vulsysteem RTH-V2 60 - 100

1 4

7 5

6

3

1

2

Pos.

Part #

Omschrijving

1

930517

Doorzichtige slang Ø12x16mm - Lg31,5cm

2

930519


3

930520


4

930231

Reservoir assembly

5

930081

Slangklem Ø12x22mm

6

930082

Slangklem Ø16x27mm

7

930516

RTH-V2 vulsysteem compleet met slangen


7

3


66

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen Niveauregeling RTH-V2 5 - 100 5

3

2

1

Pos.

Part #

1

930521

Omschrijving Niveau pennen (set van 4)

2

RVS moer M4

3

Slangtule verchroomd 1/4" G - Ø8mm

4

930523

O-ring silicome 70 (zak van 3 stuks)

5

930522

RTH-V2 niveauregeling compleet

4

Drukvereffeningsleiding RTH-V2 60 - 100 3 4

1

5

6 2

Pos.

Part #

Omschrijving

1

Ø8mm rubberslang - Lengte 140mm

2


3


4

Ø8mm T-stuk

5

930081

Ø12x22mm slangklem

6

930526

Drukvereffeningsleiding compleet



67

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen

T-stuk afvoerklep RTH-V2 60 - 100

2

Pos.

3 1

Part #

Omschrijving

1

Ø40mm - Lg60mm stoomslang

2

Ø40mm (130-50mm) T-stuk RVS

3

930512

Ø40x60mm slangklem

4

930546

RTH-V2 60 - 100 –stuk afvoer compleet

4



68

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen

Water inlaatklep RTH-V2 5 - 50

2

1

Pos.

Part #

1

930160

Omschrijving Magneetspoel Behuizing N2

2 3

930224

Moer 3/4"

4

930151

Water inlaatklep compleet

4

3

Water inlaatklep RTH-V2 60 - 100 2

Pos.

Part #

1

930160

Omschrijving Magneetspoel Behuizing N4

2 3

930224

Moer 3/4"

4

930152

Water inlaatklep compleet

1

4

3



69

ELECTROVAP RTH-V2 Gesplitste weergave en onderdelen Elektrische componenten RTH-V2 5 - 100 13

12

4

14

7

10

1

5 18

9

8

19

6

2

3

Pos.

Art-nr.

Omschrijving

1

930530

Water niveau control board (ref: 500851/02)

2

930567

RTH main CMS-0TI board (ref: 500102/10)

3

930106

Remote information board (optie) (ref: 500400/03)

4

930101

Display board (réf: 500600/03)

5

Ø4 - 8mm RVS cilinderkop schroef

6

Ø4 - 60mm RVS cilinderkopschroef

7

Ø4mm RVS ring

8

Ø4mm RVS ring

9

Ø4mm RVS moer

10

930531

15

16 17

11

Ventilator

11

DIN Rail

12

Eindklem GD35

13

Aardklem JSAK 2,5 EN

14

930528 930529

Solid state relais RTH-V2 5 - 15 Solid state relais RTH-V2 20-100

15

930093

Magneetschakelaar LC1-D32

16

930095

Aansluitklem JSAK 35 EN Aardklem JEK 35/35

17 18

930100

Wiptoets schakelaar

19

930099

Stand-by light



70

Importeur voor de Nederlandse markt:

HygroTemp B.V. Tel. 036-5383020 - fax. 036-5377551 Internet: http://www.hygrotemp.nl E-mail: [email protected]

LR 94104-2

Dit is een vertaalde handleiding, het Engelstalige origineel van Devatec prevaleert te allen tijde. Foto’s uitsluitend voor illustratie doeleinden 71 devatec is constant bezig met onderzoek en ontwikkeling van haar produkten. Om deze reden behouden wij ons het recht voor de specificaties genoemd in dit document zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. De gebruikte foto’s en tekeningen dienen uitsluitend ter illustratie.

RTH-V2 techn. handleiding Rev. CMS 28-01-2014

Stoombevochtiger Met verwarmingselementen

Recommend Documents