SPECIAL WELDING CONSUMABLES FOR MAINTENANCE AND REPAIR KATALOG PRODUK

KATALO G PRO DUK

SPECIAL WELDING CONSUMABLES FOR MAINTENANCE AND REPAIR

OUR MISSION Kami menyediakan produk berikut:

Memberikan produk dan jasa yang terdepan, membantu perusahaan dalam melindungi, memperbaiki dan merawat mesin-mesin yang berharga. 1.

Diproduksi oleh

FRANCE

TEKNOLOGI ANTI TERHADAP KEAUSAN Dengan menggunakan produk anti keausan kami yang terdiri dari paduan las listrik dan brazing, serbuk logam panas (thermal spray powders), pelat tahan keausan, cold repair compound dapat meningkatkan umur mesin dan peralatan vital pada industry Otomotif, Mechanical Engineering, Semen, Makanan, Pertambangan, Peralatan Berat, Kertas dan Pulp, Besi dan Baja. Pembuat Tool dan Die secara dramatis.

2.

PRODUK UNTUK PENYAMBUNGAN Welding Engineering, Worshop Managers, mereka yang bekerja dibidang perawatan(Maintenance) dan welders harus berhadapan dengan begitu banyak jenis logam dan dengan ketebalan yang berbeda. Memilih kawat las yang tepat dan proses pengerjaan yang ekonomis adalah bagian yang penting dalam menentukan hasil akhir pengelasan cocok untuk menyambung alumunium, besi cor, tembaga, perunggu, berbagai baja paduan medium dan tinggi, stainless, baja mangan, paduan nikel, tool steel, titanium dan baja yang berbeda. Produk yang meliputi brazing rods perunggu dan perak, las listrik (MMA). Solid dan cored wire untuk MIG, solid wire untuk TIG (GTAW), submerged arc welding (SAW) dan flux.

2

ELEKTRODA ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS, BAJA BERBEDA DAN BAJA MANGAN .................................................................................................. 4 ELEKTRODA UNTUK STAINLESS STEEL/DUPLEX STEEL ................................................................ 4 ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN NIKEL, BAJA TAHAN PANAS DAN KOROSI...................................................................................................... 5 ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN RENDAH DAN SEDANG .......................................................... 5 ELEKTRODA UNTUK BESI COR ........................................................................................................... 5 ELEKTRODA UNTUK MEMOTONG DAN MENGALUR......................................................................... 6 ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN BERAT .................................................................................................................................. 6 ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN, ABRASI DAN BENTURAN................................................................................................... 6 ELEKTRODA UNTUK MELAPISI TOOL STEEL (GESEKAN ANTAR LOGAM).................................................................................................................. 6 ELEKTRODA PADUAN COBALT TAHAN GESEK ANTAR LOGAM PADA TEMPERATUR TINGGI................................................................................................................ 7 BATANG LAS UNTUK PERMUKAAN KERAS DENGAN METODE LAS OXY/ACY (OAW)............................................................................................................................. 7

DAFTAR ISI

ELEKTRODA UNTUK LOGAM NON FERROS ...................................................................................... 7

BRAZING & SOLDERING SOLUTIONS BATANG LAS (BRAZING RODS) PERAK ................................................................................................ 8 PADUAN PERAK LAS BENTUK LEMBARAN (STRIP SILVER BRAZING ALLOYS)........................................................................................................ 8 BATANG LAS (BRAZING RODS) TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU .................................................................................................................................... 8 BATANG LAS ALUMUNIUM .................................................................................................................... 9 SOLDER LAS PERAK, ALUMUNIUM....................................................................................................... 9 FLUX UNTUK BRAZING DAN SOLDERING ............................................................................................ 9

TIG WELDING SOLUTION TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS DAN STAINLESS STEEL.................................................... 9 TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN RENDAH/BAJA KARBON................................................................... 9 TIG ROD UNTUK PADUAN NIKEL DAN BESI COR................................................................................. 9 TIG ROD UNTUK PERBAIKAN TOOL DAN DIES .................................................................................. 11 TIG ROD UNTUK TITANIUM.................................................................................................................. 11 TIG ROD UNTUK TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU ............................................................... 11 TIG ROD UNTUK ALUMUNIUM DAN PADUAN ALUMUNIUM ............................................................... 11

THERMAL SPRAY SOLUTIONS THERMAL SPRAY SOLUTIONS............................................................................................................ 12

AISI (AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE) TOOL DESIGNATIONS/ APPLICATIONS/ANNEALING/PREHEAT AND TEMPERING RECOMMENDATIONS ............................................................................................... 13 TOOLS/DIES/PARTS/PROBLEMS/SOLUTIONS........................................................ 13 TOOL AND DIE STEEL SELECTION TABLE FOR TITAN PRODUCTS..................... 13

WELDING EQUIPMENT WELDING EQUIPMENT ................................................................................................................... 14-15

3

ELEKTRODA PRODUK

KETERANGAN

DATA TEKNIS

Ø mm

ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS, BAJA BERBEDA DAN BAJA MANGAN

201

Elektroda untuk mengelas baja paduan, stainless steel dan baja yang berbeda, galvanize steel.

Tensile Strength : 680 Mpa Yield Strength : 500 Mpa Elongation : > 35 %

2.00 2.50 3.25

804 804 HMR

Elektroda untuk mengelas baja yang berbeda, baja yang sulit dilas, baja mangan, sebagai lapisan pertama sebelum hardfacing. Digunakan pada komponen alat-alat berat, peralatan tambang, dll.

Tensile Strength : 660 Mpa Yield Strength : 460 Mpa Elongation : 37 %

2.50 3.25 4.00

808

Elektroda berkekuatan tinggi, mampu mengelas berbagai jenis baja yang berbeda, baja paduan, baja yang sulit dilas, armour steel, spring steel, manganese steel, stainless steel, high tensile steel. Digunakan untuk mengelas dan melapisi shaft, gear, sprockets, augers, buckets, chasis dll.


1.50 2.00 2.50 3.25 4.00

809

Elektroda untuk mengelas berbagai jenis baja seperti : stainless steel, baja mangan, baja karbon tinggi dan baja yang berbeda. Berkekuatan tinggi dan tahan retak.


2.50 3.25 4.00

ELEKTRODA UNTUK STAINLESS STEEL/DUPLEX STEEL

4

202

Elektroda stainless steel karbon rendah tahan asam dan korosi untuk stainless steel, type AiSi 303, 307, 315, 316, 316L, 319.


1.50 2.00 2.50 3.25 4.00

203 204

Elektroda stainless steel karbon rendah tahan korosi, untuk stainless steel, type AiSi 301, 302, 304, 304 L, 308.


1.50 2.00 2.50 3.25

205

Elektroda kandungan moly karbon rendah untuk stainless steel 302, 304, 308 dan 316L tahan korosi.


2.50 3.25 4.00

206

Elektroda untuk mengelas duplex stainless steel UNS 31803 (DIN No. 4462) untuk mengelas peralatan stainless steel daerah offshore yang berlingkungan sangat korosif.

Tensile Strength : 750 Mpa Yield Strength : 6 0 0 Mpa Elongation : 25 %

2.50 3.25 4.00

ELEKTRODA PRODUK

KETERANGAN

DATA TEKNIS

Ø mm

ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN NIKEL, BAJA TAHAN PANAS DAN KOROSI

200

Elektroda yang sangat tahan terhadap korosi terutama terhadap asam fosfor, asam sulfat untuk stainless steel carpenter dan durimat 20


2.50 3.25

208

Elektroda untuk stainless steel tahan termperatur hingga 1100°C, untuk stainless steel type AiSi 310, digunakan pada industri keramik, minyak, furnaces dan lain-lain.


2.50 3.25

800

Elektroda paduan nikel untuk mengelas berbagai jenis baja nikel, seperti: Nikel 200, 201, Ni 99.8, Ni 99.4, Ni Mn1, Ni Mn3 AI

Tensile Strength : > 430 Mpa Yield Strength : > 300 Mpa Elongation : 28 %

2.50 3.25

801

Elektroda untuk mengelas baja inconel, hastelloy, nimonic, incoloy, berdaya tahan tinggi terhadap retak dan korosi.


2.50 3.25

802 802 S

Elektroda untuk stainless steel AiSi 309, 304, 321, 347, tahan retak dan suhu panas hingga 1000°C, dapat menyambung stainless steel dengan mild steel, terak mudah mengelupas, hasil las dapat di mesin


2.50 3.25 4.00

806

Elektroda paduan khusus nickel-copper untuk mengelas MONEL 400 dan 404, untuk melapisi baja paduan nickel-copper dan menyambung paduan nickel-copper dengan baja.

Tensile Strength : 540 Mpa Yield Strength : 350 Mpa

2.50 3.25 4.00

ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN RENDAH DAN SEDANG

701

Elektroda low hydrogen khusus untuk baja karbon, baja paduan rendah, untuk menyambung dan memperbaiki pipa, boiler, tangki, baja konstruksi H dan I dan lain-lain.


2.50 3.25 4.00

707

Elektroda baja paduan rendah khusus untuk perbaikan; mengelas baja yang kotor, berkarat dan berminyak digunakan untuk pipa, tangki, frames dan lain-lain. Kemampuan las untuk segala posisi.


1.50 2.50 3.25 4.00

ELEKTRODA UNTUK BESI COR

601 604

Elektroda nikel ferro berkekuatan tinggi dengan core wire-Bimetal untuk besi cor, menyambung besi cor dengan baja, hasil las dapat di mesin.

Tensile Strength : Yield Strength : Elongation : Hardness :

500 Mpa 350 Mpa 25 % 170 HB

2.50 3.25 4.00

605 605 HR

Elektroda nikel ferro untuk besi cor dan baja cor, dapat menyambung besi cor dengan baja , hasil dapat di mesin. Untuk grey, nodular dan malleable cast iron.


420 Mpa 350 Mpa 20 % 180 HB

2.50 3.25 4.00

606 607

Elektroda nikel murni, amper rendah untuk besi cor, tahan retak dan mudah di mesin, dapat menyambung besi cor dengan tembaga dan monel. Cocok untuk mengelas bagian besi cor yang tipis.


up to 350 Mpa 2.50 220 Mpa 3.25 30 % 4.00 150 HB

603

Elektroda untuk besi cor kotor, deposit las tidak dapat di mesin. Untuk memperbaiki castings, dan besi cor yang tidak memerlukan machinning.

Tensile Strength : 420 Mpa Yield Strength : 350 Mpa Hardness : 250 HB

2.50 3.25 4.00

608

Batang las oxy/Acytylene untuk besi cor, hasil dapat di mesin.

Tensile Strength : 280 Mpa Yield Strength : 200 Mpa Elongation : 180 HB

4.00

5

ELEKTRODA PRODUK

KETERANGAN

Ø mm

DATA TEKNIS

ELEKTRODA UNTUK MEMOTONG DAN MENGALUR

505

Elektroda untuk memotong dan mengalur dapat digunakan untuk semua jenis logam.

100 - 150 Amp. 200 - 300 Amp. 250 - 400 Amp.

2.50 3.25 4.00

ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN BERAT

301

Elektroda chromium carbide untuk melapisi dan proteksi pada peralatan yang mengalami gesekan berat dengan mineral, seperti : pasir dan batu. Digunakan untuk melapisi bucket, mixer blades, screw conveyor dan lain-lain.

Hardness : 63 HRC

3.25

302

Elektroda chromium carbide untuk melapisi peralatan yang mengalami gesekan berat dan benturan dengan batu, pasir dan mineral lain. Digunakan untuk melapisi buckets, crusher, hammers dan lain-lain

Hardness : 58 HRC

3.25

Elektroda tubular mengandung lebih dari 40% tungsten carbides, tahan gesekan berat, untuk melapisi permukaan baja karbon dan baja paduan yang mengalami gesekan berat, abrasi dan goresan partikel tajam.

Hardness : 66-70 HRC

3.25 4.00 6.00

Elektroda tubular mengandung lebih dari 60% tungsten carbides, untuk melapisi permukaan baja karbon dan baja paduan yang mengalami gesekan berat, abrasi dan goresan partikel tajam.

Hardness : 2200 HV

3.25 4.00

307

331

ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN, ABRASI DAN BENTURAN

306

Elektroda untuk melapisi peralatan yang aus karena abrasi dan benturan, sebagai lapisan dasar sebelum dilapisi elektroda yang lebih keras. Deposit las dapat ditumpuk berlapis-apis. Digunakan untuk peralatan di rolling mills, grooved rolls and clutches, wheel tracks, railway points and worn crossings, rolles for tractors dan lain-lain.


3.25 4.00

322

Elektroda universal untuk melapisi perlatan yang aus karena abrasi dan benturan. Dapat digunakan untuk pengelasan yang berlapis-lapis tanpa memerlukan lapisan yang lebih lunak.


2.50 3.25 4.00

370

Elektroda baja mangan untuk membangun dan menyambung baja dan komponen baja mangan (14% baja mangan). Digunakan pada railway points, crossing frogs, switches, crusher hammers, bucket teeth dan lain-lain.

Tensile Strength : 850 Mpa Elongation : 35 % Hardness : 250 HB (As weld) 550 HB (Cold Hardended)

3.25 4.00

ELEKTRODA UNTUK MELAPISI TOOL STEEL (GESEKAN ANTAR LOGAM)

6

303

Elektroda yang sangat baik untuk melapisi dan memperbaiki tools and dies, melapisi permukaan moulding plates, mandrels, hot shears, drawing mandrels and dies, puches, cams, lathe tools, mill cutter sliding surface, wire guides, trimming plates dan lain-lain.


2.00 2.50 3.25 4.00

304

Elektroda untuk melapisi cold and hot working tools, sangat tahan terhadap benturan, tahan suhu panas hingga 450°C. Digunakan untuk shear blades, forging dies, pressure casting, dies.

Hardness : 42 HRC

2.50 3.25 4.00

305

Elektroda paduan khusus untuk melapisi dan membangun permukaan peralatan perkayuan, seperti : wood chipping anvils, debarking hammer dan lain-lain.

Hardness : 60 HRC

2.50 3.25

ELEKTRODA PRODUK

KETERANGAN

Ø mm

DATA TEKNIS

ELEKTRODA PADUAN COBALT TAHAN GESEK ANTAR LOGAM PADA TEMPERATUR TINGGI 3001 E

Elektroda paduan cobalt-chrome untuk melindungi peralatan yang bekerja pada temperatur tinggi (≥ 800ºC), aus karena gesekan antar logam. Digunakan pada rolling mill guides, press tools, roller shafts dan lain-lain.


2.50 3.25

3006 E 3006 G/T

Elektroda paduan cobalt-chrome untuk melapisi dan membangun peralatan yang aus karena gesekan antar logam pada temperatur tinggi. DIgunakan pada rubber and plastic extrution screws, valves, hot punches, shear blades, press forging dies.


2.50 3.25

3012 E 3012 G/T

Elektroda paduan cobalt-chrome yang tahan terhadap korosi, erosi dan panas, untuk melapisi peralatan perkayuan, peralatan yang bekerja pada temperatur tinggi, seperti : saw blades, debarking chipping knives and hammers, scrapers, paper and plastic, cutting knives, chain saw, cold working tools (sheet metal pressing).


2.50 3.25

3021 G/T

Batang las paduan cobalt-chrome yang dapat digunakan dengan sistem pengelasan oxy/acy atau GTAW, tahan korosi. DIgunakan untuk peralatan yang aus karena gesekan antar logam pada temperatur tinggi, seperti pada drop forging dies.


3.25

BATANG LAS UNTUK PERMUKAAN KERAS DENGAN METODE LAS OXY/ACY (OAW) 380 G

Batang las yang mengandung tembaga, nikel dan butiran tungsten untuk melapisi oil and rock drills, rotary cutting bits, augers, drill pipe and stabilizers.

Hardness : 70-75 HRC Suhu Pengerjaan : 910°C

ELEKTRODA UNTUK LOGAM NON FERROS

88

Elektroda untuk alumunium dan alumunium paduan. Digunakan untuk perbaikan engine blocks, housings, moulds, pistons, frames dan lain-lain.

Tensile Strength : 180 Mpa Yield Strength : 30 Mpa Elongation :5%

2.50 3.25

902

Elektroda untuk kuningan, perunggu, tembaga dan paduan alumunium perunggu dan paduan alumunium perunggu yang mengandung 5-9% alumunium, memiliki ketahanan friksi yang sangat baik terhadap baja.

Tensile Strength : 450 Mpa Yield Strength : 190 Mpa Elongation : 20 % Hardness : 220-240 HB

2.50 3.25

909

Elektroda perunggu untuk mengelas perunggu, kuningan, tembaga dan besi cor. Untuk memperbaiki valves, pumps, shafts, gears, wire guides, dll. Dapat menyambung baja dan besi cor dengan paduan tembaga, baja galvanis.

Tensile Strength : 330 Mpa Yield Strength : 240 Mpa Elongation : 25 % Hardness : 95-110HB

2.50 3.25

7

BRAZING & SOLDERING SOLUTIONS PRODUK

KETERANGAN

DATA TEKNIS

Ø mm

BATANG LAS (BRAZING RODS) PERAK

51 F 51 B (Yellow) 53 F 53 B (White) 54 F (PINK)

Batang las perak berlapis flux. Serbaguna. Suhu pengerjaan rendah, berkekuatan tinggi untuk menyambung logam yang berbeda, antara tembaga, kuningan, baja, stainless steels, tools steels.

Tensile Strength : 470 Mpa Yield Strength : 595-630 ºC

1.50 2.00

Batang las perak berlapis flux. Digunakan untuk menyambung logam yang berbeda, antara baja, stainless steels, nikel, tembaga, tungsten carbides.

Tensile Strength : 410 Mpa Yield Strength : 620-735 ºC

1.50 2.00

Batang las perak berlapis flux, bebas cadmium, dengan kandungan perak yang tinggi, menghasilkan kombinasi dengan suhu pengerjaan yang rendah, berkekuatan tinggi dan daya kapiler yang sangat baik. Digunakan untuk ferros dan non ferros metal, pada industri makan dan minuman, susu, rumah sakit dan lain-lain.

Tensile Strength : 430 Mpa Yield Strength : 660 ºC

1.50 2.00

PADUAN PERAK LAS BENTUK LEMBARAN (STRIP SILVER BRAZING ALLOYS)

55

Lembaran perak las untuk menyambung tungsten carbide, stainless steel, baja paduan, saw blades, milling cutters, lathe tools. Diugnakan bersama Titan Flux 10.

Tensile Strength : 420 Mpa Suhu pengerjaan : 595-630ºC

0.10x10 0.20x40

56

Lembaran perak las Bi-Metal. Digunakan untuk menyambung tungsten carbide, cutter tips ukuran yang lebih besar, milling cutters, lathe tools, saw blades, masoning drills dan lain-lain. Digunakan bersama Titan Flux 60.

Share Strength : 250-350 Suhu pengerjaan : 610-690ºC

0.40x70

BATANG LAS (BRAZING RODS) TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU

8

42 F

Batang las kuningan berlapis flux serbaguna untuk menyambung dan melapisi baja, baja galvanis, besi cor dan logam yang berbeda.

TS (N/mm2) : up to 450 Suhu pengerjaan : 900 ºC

2.00 2.50 3.00

42 B

Batang las kuningan untuk menyambung kuningan, tembaga, perunggu, baja, galvanis dan besi cor. Rekomendasi pemakaian bersama Titan Flux 10.

TS (N/mm2) : up to 440 Suhu pengerjaan : 900 ºC

2.00 3.00

43 FC

Batang las paduan perunggu dengan flux di dalam batang untuk kuningan, tembaga, perunggu, dan lain-lain.

: up to 350 TS (N/mm2) Suhu pengerjaan : 900 ºC

2.00 2.50 3.00

44 F

Batang las paduan nikel-perunggu berkekuatan tinggi untuk menyambung, melapisi dan membangun roda gigi, bearing, shafts, valves seats, carbide cutting tips dan lain-lain.

: up to 800 TS (N/mm2) Suhu pengerjaan : 900 ºC Hardness : 140-200 HB

2.00 2.50 3.00

91

Batang las paduan tembaga fosfor termperatur rendah untuk menyambung tembaga.

: < 250 TS (N/mm2) Suhu pengerjaan : 640-740 ºC

1.3x3.2 2.40

95

Batang las paduan perak tembaga-fosfor suhu rendah untuk menyambung tembaga. Banyak digunakan di industri elektronik, untuk copper tubing, dynamo motors, cable joints.

TS (N/mm2) : 260 Suhu pengerjaan : 640-740 ºC

1.60 2.40

96

Batang las paduan perak tembaga, untuk menyambung tembaga, kuningan dan perunggu.

: 280 TS (N/mm2) Suhu pengerjaan : 640-740 ºC

1.60 2.40

BRAZING & SOLDERING SOLUTIONS PRODUK

KETERANGAN

DATA TEKNIS

PACKING

BATANG LAS ALUMUNIUM

81

Batang las alumunium dengan inti flux di dalam batang untuk alumunium cor,alumunium lembaran dan paduan alumunium.

TS (N/mm2) Yield Strength

: 115 : 590 ºC

2.00 3.00

82

Batang las alumunium untuk mengelas alumunium yang tipis, biasanya digunakan untuk furniture, truck bodies, window frames, refrigeration and air conditioning units. Digunakan bersama Titan Flux 50.

TS (N/mm2) Yield Strength

: 167 : 570 ºC

1.60 2.00 2.40 3.25

: up to 50 Mpa : 178-265 ºC : > 25

2.00

SOLDER LAS PERAK, ALUMUNIUM

20

Solder alumunium berkekuatan tinggi untuk alumunium dan logam lain. Digunakan bersama Titan Flux 40.

TS (N/mm2) Suhu lebur A5 (%)

21 FC

Solder alumunium untuk alumunium dengan logam lain, paduan zinc dan alumunium yang memiliki sifat dapat mengalir pada hampir semua paduan alumunium. Digunakan untuk radiator, trafo dan air conditioning units.

: TS (N/mm2) up to 100 Mpa untuk alumunium up to 60 Mpa untuk tembaga Suhu lebur : 440-460 ºC

2.00 3.00

22 B

Solder perak berkekuatan tinggi, bebas cadmiun seng dan timah. DIgunakan untuk menyambung stainless steel, kuningan, tembaga, perunggu, paduan nikel atau kombinasinya. Digunakan bersama Titan Flux 30.

TS (N/mm2) Suhu lebur A5 (%)

2.00 3.00

: up to 55 Mpa : 220 ºC : > 25

FLUX UNTUK BRAZING DAN SOLDERING

Flux 10

Silver solder flux dalam bentuk pasta, memberikan daya bersih yang maksimum untuk semua logam. DIgunakan bersamaan dengan TItan 51 B, 53 B, 54 B, 55.

Suhu aktif

: 550-800 ºC

250 gr 500 gr 1000 gr

Flux 20

Silver solder flux berbentuk powder

Suhu aktif

: 750-1100 ºC

500 gr 1000 gr

Flux 30

Silver soldering flux berbentuk cair dengan daya larut cepat, untuk segala logam, kecuali alumunium. DIgunakan bersamaan dengan Titan 22 B

Suhu aktif

: 200-300 ºC

250 gr 500 gr

Flux 40

Alumunium soldering flux. DIgunakan bersamaan dengan Titan 20

Suhu aktif

: 175-300 ºC

250 gr 500 gr

Flux 50

Alumunium brazing flux. Digunakan bersamaan dengan Titan 82

Suhu aktif

: 550-600 ºC

250 gr 500 gr

Flux 60

Silver brazing flux suhu tinggi untuk paduan nikel, mild steel, stainless steel, tungsten carbide, chromium carbide.

Suhu aktif

: 550-900 ºC

500 gr 1000 gr

9

TIG WELDING SOLUTIONS PRODUK

KETERANGAN

DATA TEKNIS

Ø mm

TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS DAN STAINLESS STEEL

201 T

Tig rod untuk mengelas stainless steel baja tahan panas, tool steels, duplex steel dan baja yang tidak diketahui komposisinya, tahan korosi, daya lentur tinggi, baik untuk perbaikan tool dan dies.

TS (N/mm2) YS Elongation

: 620 Mpa : 420 Mpa : 35 %

1.60 2.40

202 T

Tig rod untuk stainless steel tahan asam dan korosi, untuk stainless steel tipe 316, 316 L. (DIN Mat No. 1.4435, 1.4436, 1.4404, 1.4571)


: 650 Mpa : 450 Mpa : 38 %

1.00 1.60 2.00 2.40 3.20

203 T 204 T

Tig rod stanlees steel karbon rendah, untuk mengelas stainless steel type 302,304,308.


: 600 Mpa : 430 Mpa : 38 %

1.00 1.60 2.40

208 T

Tig rod untuk mengelas stainless steel, tahan panas hingga suhu 1200 ºC, untuk stainless steel type 310 dan 314


: 580 Mpa : 380 Mpa : 40 %

1.60 2.40

802 T

Tig rod untuk baja, stainlees steel dan untuk menyambung baja yang berbeda, tahan retak dan suhu tinggi, deposit las mudah di mesin.


: 610 Mpa : 400 Mpa : 35 %

1.60 2.40

Tig rod berkekuatan tinggi untuk menyambung dan melapisi baja, tool steel, stainless steel, baja yang berbeda dan baja yang tidak diketahui komposisinya, tahan retak. Digunakan untuk memperbaiki plastic injection moulds, forming dies, knives. mixers, wire guides dan lain-lain.


: 730 Mpa : 520 Mpa : 25 %

1.00 1.60 2.00 2.40 3.25

808 T

TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN RENDAH/BAJA KARBON

701 T

702 T

Tig rod berkekuatan tinggi untuk baja karbon, baja paduan rendah dan cast steels untuk mengelas pipa, tangki, boiler dan lain-lain. Untuk melapisi mould and dies, deposit dapat di mesin.

TS (N/mm2) Yield Strength Elongation

: 580 Mpa : 480 Mpa : 25 %

1.60 2.40

Tig rod untuk mild steel dan baja paduan rendah


: 560 Mpa : 470 Mpa : 26 %

1.60 2.40

TIG ROD UNTUK PADUAN NIKEL DAN BESI COR

800 T 805 T

10

Tig rod paduan nikel tinggi utuk nikel 200, 201 untuk menyambung nikel dengan baja karbon, stainless steel, inconel dan incoloy juga besi cor.


: 540 Mpa : 350 Mpa : 40 %

1.60 2.40

Tig rod paduan nikel untuk inconel, Hastealloy, Nimonic, 9% Ni Steel dan sejenisnya. Sangat baik untuk cyrogenic dan baja tahan suhu tinggi.


: 790 Mpa : 520 Mpa : 40 %

1.60 2.40

TIG WELDING SOLUTIONS PRODUK

ELEKTRODA Ø mm

KETERANGAN

DATA TEKNIS

TIG ROD UNTUK PERBAIKAN TOOL DAN DIES

303 T

304 T

322 T

G 728 T

Tig rod untuk memperbaiki trimming tools, hot and cold cutting dies, shear blades, plastic moulds, forming and cold blanking dies, deposits las dapat disepuh.


1.00 1.60 2.40 3.25

Tig rod untuk memperbaiki trimming tools, hot and cold cutting dies, plastic mould, rolling mandrels, deposit las dapat di mesin ( dengan tungsten carbides tipped tools ) tahan benturan, hardness dapat bertahan dengan baik hingga suhu 400°C


1.00 1.60 2.40

Tig rod untuk melapisi peralatan yang terkena benturan hebat dan gesekan sedang. Pada umumnya digunakan di industri pertambangan, baja, semen, perkayuan, otomotif. Digunakan pada block presses, crusher jaws, wheel rims, rollers, plough shears, cutting edge dan lain-lain.


1.60 2.40

Tig rod untuk memperbaiki dan melapisi alumunium dies casting moulds, plastic moulds, hot and cold working dies, (SKD 61, H13) Bohler K 110, STAVAX ESR, Maraging 200-500. Deposit las dapat di mesin dan age hardened

Hardness (as weld) : 36 HRC Hardness (after age hardening) : ~ 50 HRC 4hr at 480°C

1.20 1.60 2.40


: 390-540 Mpa : 290 Mpa : 20 %

1.60 2.00 2.40

TIG ROD UNTUK TITANIUM

610 T

Tig rod untuk mengelas komponen titanium murni grade 1 dan 2, cyrogenic dan peralatan di industri petrokimia.

TIG ROD UNTUK TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU

901 T 908 T

Tig rod paduan alumunium bronze, digunakan pada peralatan yang berhubungan dengan air laut seperti: ship screw, untuk melapisi komponen yang aus karena gesekan dan korosi, seperti, shaft, axies dan lain-lain.


: 430 Mpa : 190 Mpa : 42 %

2.40 3.20

Tig rod paduan tembaga bermutu tinggi, mudah mengalir. Digunakan untuk memperbaiki dan pengelasan pada pipa, tangki, pelampung tembaga dan peralatan dari tembaga lainnya.


: 190 Mpa : 60 Mpa : 35 %

2.40 3.20

TIG ROD UNTUK ALUMUNIUM DAN PADUAN ALUMUNIUM

880 T 884 T

886 T 888 T 889 T

Tig rod paduan magnesium untuk mengelas paduan alumunium yang mengandung sampai 5 % magnesium. Cocok untuk alumunium grade AIMg, AIMgSi, AIMgMn dan AIMg5.


: 280 Mpa : 120 Mpa : 30 %

1.60 2.40 3.20

Tig rod untuk mengelas alumunium silicon grade, juga untuk alumunium tipe H9 ( 6063 ), H20 ( 6061 ), H30 ( 6082 ) dan alumunim casting LM2, LM18 dan LM25.


: 120 Mpa : 80 Mpa : 20 %

1.60 2.00 2.40 3.20 4.00

Tig rod paduan alumunium magnesium-manganese, pengelasan yang berkekuatan tinggi, untuk alumunium dan paduan aluminium, SS aluminium 4140, 5083.


: 310 Mpa : 130 Mpa : 30 %

2.40 3.20

Tig rod dan brazing rod alumunium suhu rendah, mengandung 12% silicon untuk menyambung alumunium dengan kandungan magnesium dibawah 1,5%.


: 140 Mpa : 70 Mpa : 18 %

1.60 2.40 3.20

Tig rod alumunium murni (< 99%)

TS (N/mm2) YS h Elongation

: 100 Mpa : 70 Mpa : 30 %

1.60 2.40

11

THERMAL SPRAY SOLUTIONS

PRODUK

DATA TEKNIS

PACKING

2001

Suluh ( Torch ), perlatan yang digunakan untuk pengelasan serbuk logam panas.

1 unit Torch dengan 7 buah Nozzle

2018

Serbuk logam paduan nikel-chrome untuk melapisi permukaan moulding yang aus seperti pada glass moulds, plastic injection moulds, hasil las mudah di mesin.

Hardness : 14-18 HRC Suhu pengerjaan : 1050-1210 °C

1 KG 5 KG

Serbuk logam paduan nikel chrome untuk memperbaiki glass moulds, shaft, plastic injection moulds, impeler, mudah di mesin.


1 KG 5 KG

Serbuk logam paduan nikel-chrome, tahan gesekan, korosi dan panas. Digunakan untuk melapisi shafts, roda gigi, roller cams, draw dies. Hasil las masih dapat di mesin.


1 KG 5 KG

Serbuk logam paduan nikel-chrome untuk melapisi peralatan yang terkena gesekan berat dan tumbukan lunak. Digunakan pada plough shares, mixer blades, pisau pada industri plastik dan kertas.


1 KG 5 KG

Serbuk logam paduan nikel-chrome, serbuk dengan kandungan tungsten carbides. Digunakan untuk melapisi peralatan yang mendapat gesekan hebat, seperti pada peralatan coal feeder screws, coal cutter bits, cement dies dan lain-lain.


1 KG 5 KG

2020

2040

2060

2070

12

KETERANGAN

AISI (AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE) TOOL DESIGNATIONS/ APPLICATIONS/ANNEALING/PREHEAT AND TEMPERING RECOMMENDATIONS HOT WORK TOOL AND DIES

GROUPES

AIR HARDENING TOOL STEELS

WATER HARDENING

OIL HARDENING

HIGH SPEED HARDENING

GRADES USA/AISI

H10,H11,H12 ....TO H43

A2, A3... to... A 10

W1...to...W7

O1 ......06

M1 ...... M40

OTHER SIMILAR GRADES

SKD6,SKD62, SKD 61, JIS-SKT 4, GB 5 Cr Ni Mo, AISI L-6

1.0875,1.2363, 1.3852, X100 Cr Mo V 5-1

1.1525,1.1545, C 105 W, C80W1 SKS 43,100 V 2,1.2442,115 W8

1.2510,1.2842, 9CrW Mn, 90Mn V 8, 95 Mn W Cr 5

1.3242,1.3343,1.3346,1.3 348, M7,SS2782

Die casting Dies, Ejection Rods, Hot cutoff Dies, Mandrels Shear,Knives Trimming, Dies

Shear blades, Embossing and coining tools, Planishing dies

Composite Tools, Cutting Dies Deep, Drawing Dies, Nibblers Bending Dies, Shearing Dies

Cutting Tools, Stamping Dies,Punches, Forming Dies, Paper Trimmers

Gear Cutters, Planer Tools, Forming Tools, Punches Wood, Working Knives, Rams

TYPICAL APPLICATIONS

Recommended Preheat temperature Annealing Temperature

350-530 °C

300-470 °C

140-230 °C

150-220 °C

520-640 °C

860 °C

790-840 °C

675-703 °C

750-775 °C

790-840 °C

Tempering Post Heating

200-565 °C

150-420 °C

150-340 °C

180-300 °C

560-590 °C

Hardening Temperature

1000 °C

920-970 °C

775-790 °C

785-820 °C

1180-1125 °C

Titan Filler Metals Joining

801, 805 T

808, 808 T, 801, 805 T

808, 808 T, 801, 805 T

808, 808 T, 801, 805 T

Titan Filler Metals Hard Facing

304, 301, 3006 E, 3012 E/ 728

322, 303, 3006 E

322, 303, 3006 E

322, 303

808, 808 T, 801, 805 T 303, 3006 G

Attention: The temperatures as provides in this table can serve as a guide only.Whenever possible check the recommendation of the steel supplier Note: Tempering to the higher end of the range will increase toughness, to the lower end of range for the highest hardness

TOOLS/DIES/PARTS/PROBLEMS/SOLUTIONS PART NAME

MACHINE

BASE METAL

PROBLEM

USE TITAN PRODUCT NO

Alumunium die casting mould Anvil

Die casting machine Forging Press

Tools steel Hot working Tool steel

Cracks and wear Crack

808, 801, 728T 801

Cold stamping Die

Die

Cold working toll steel

Crack

808, 801

Die Die Die Forging Die

Cold working tool steel Forging press Stamping press Forging press

Cold working tool steel Hot working steel Cast-Iron Hot working Tool steel

Wear Wear Wear Wear

808, 304 801 601, 322 801, 3006E

Gear

Stamping press

Cast-Iron

Crack

606, 601, 603

Gear Mold Plastic die mold Shear blades

Forging press Vulcanizer Rubber manuf Plastic injection molding Forge

Steel Cast Iron Cold working Tool steel Hot working Tool steel

Wear Crack Modification Cracking Wear

808 606, 601 808 801, 3006 E

Shear blades Stamping Die

Steel mill Automotive Press

Cold working Tool steel Cast-Iron

Cracks Wear Wear

808, 303 601, 603

Trimming Die

Automotive Press

Cold working Tool steel

Wear

304

TOOL AND DIE STEEL SELECTION TABLE FOR TITAN PRODUCTS MATERIAL GRADES TYPICAL

MMA (SAW) TITAN

HRC/HV/HB

TIG (GTAW) TITAN

HRC/HV/HB

Cold Working Steel

1.2067,1.20801.2363,1.2379 BOEHLER (K110), 1.2436, 1.2550, S7, M3, 1.23111, 1.2721, S1, A2, SKD12, SS2260, 01

808 322 303 304

24-26 HRC 58-60 HRC 60-63 HRC 45-50 HRC

808 T 303 T 3006 G/T

200-250 HB 62-64 HRC 39-43 HRC

Hot Working Steel

1.2344, 1.2365, 1.2367, 1.2567, 1.2581, 1.2726, 1.2606,1.2740, 1.2885, 1.2678, 1,2713, 1,47424, H10, H11, H12, H13, SKD6, SKD62, SKD61, JIS-SKT 4, GB5 Cr Ni Mo, AISI L-6

304 801 3006 E 3012 E

45-50 HRC 260-280 HB 39-43 HRC 48-50 HRC

805 T 728 T 3006 G/T 3012 G/T

260-280 HB 34-36 HRC 39-43 HRC 48-50 HRC

High Speed Steel

1.3242, 1.3343, 1.3346, 1.3348, M7, SS2782

808 303 3006 E

24-26 HRC 60-63 HRC 39-43 HRC

808 T 303 T 3006 G/T 728 G/T

200-250 HB 62-64 HRC 39-43 HRC 34-36 HRC

Air Hard Steel, Heat Treatable Steels

1.2311, 1.2080(SKD11), 1.2343, 1.2344 1.2367, 1.2721, 1.2767, 1.2080, 1.2379, (K110), boehler, 1.24363.4982, 1.2885, 1,2888

322 303 3006 E 3012 E

58-60 HRC 60-63 HRC 39-43 HRC 48-50 HRC

303 T 322 T 728 T 3006 G/T 3012 G/T

62-64 HRC 58-60 HRC 34-36 HRC 39-43 HRC 48-50 HRC

Cast Iron

GJL 250,300 GJS 400,500,600,700 GG 25,30 GGG 40,50,60,70

601 603 606 304 322

170-180 HB 250-350 HB 150-160 HB 45-50 HRC 58-60 HRC

800 T 3006 G/T

180-200 HB 39-43 HRC

1.2083, 1.2316, 1.4222

801 3006 E 3012 E

260-280 HB 39-43 HRC 48-50 HRC

805 T 3006 G/T

260-280 HB 39-43 HRC

STEEL GROUP

Corossion Resistant

13

WELDING EQUIPMENT Hand Shield

Welding Helme Helmet

Kedok las otomatis gelap setelah ada percikan api atau cahaya api las yang dengan cara dipegang ditangan. Tingkat kegelapan tidak dapat disetel.

Dark Shade Regulator For adjustment of required dark shade (SH9-SH13).

Packing: Buah

Tungsten Electrode (TR,TP,TG) Tungten

Jaket Kulit

elektroda untuk pengelasan argon (GTAW) untuk digunakan pada pengelasan baja, stainless steel, tembaga, aluminium dan lain-lain. Terdiri dari berbagai diameter dari 1.0, 1.60, 2.40, 3.20 dan 4.00 mm x 175 mm.

Terbuat dari kulit, khusus dipakai pada saat pengelasan. Untuk melindungi kulit dari panas api las.

Kedok las otomatis gelap setelah ada percikan api atau cahaya api las, dilengkapi alat penyetelan. Tingkat kegelapan sesuai yang diinginkan tukang las dari shade 9-13 Packing: Buah

FR lined cotton collar for safe and comfortable wear

Premium grade side split cowhide for maximum durability

Size: M & L Heat and electrical insulated snaps

Packing: 10 pc/pack

Packing: Pasang

Side split cowhide cuffs for maximum durability Top grain goatskin provides excellent finger tip sensitivity

Straight thumb design for increased fingertip sensitivity

Glue dengan daya lekat sangat kuat untuk berbagai keperluan, untuk karet, plastik, kaca, metal dan lain-lain, melekat dalam hitungan detik.

Cairan pembersih noda las untuk stainless steel berbentuk pasta. Setelah pemakaian harus dibersihkan degan air sampai bersih agar tidak timbul korosi.

14

Packing: 50 ml/can

Seamless index finger provides unobstructed control

Pickling Paste (Titan 9015)

Packing: 2 kg/can

Inside pockets with riveted stress points

TitanBond 1501

Sarung Tangan Kulit Sarung tangan kulit halus untuk pengelasan argon (GTAW)

Raglan-style shoulders for a comfortable fit and mobility

Polishing Wheel (Titan 104) Polishing wheel silicon carbide untuk mebersihkan noda las, karat, bekas cat dan lain-lain. Packing: Buah

WELDING EQUIPMENT

ARCWEL TT1800 DC-TIG (GTAW) & STICK INVERTER WELDING MACHINE/SINGLE PHASE 230 V FOR LIGHT INDUSTRIAL USE Mesin las DC-TIG/MMA single phase 230 V untuk mengelas berbagai jenis logam. Mudah digunakan, ringan, sehingga mudah dipindahkan ke tempat yang diperlukan.

ARCWEL WSE 315

Model

TT 1800

Input Voltage

1-220/230 Volt +- 10%

Current Range TIG Current Range MMA

5-180 Amp. 5-160 Amp.

Duty Cycle (40ºC 10 min)

100 % at 100 Amp 60% at 125 Amp 25% at 180 Amp

Input Power (KW)

4.0 (TIG) 5.3 (MMA)

No Load Voltage

62 V

Protection Index

IP 23 S

Frequency (HZ)

50/60

Down Slope Time

0-10 s

Dimensions of Machine

400x140x230 mm

Model

WSE 315

Input Voltage

3~380 Volt +- 10%

AC/DC INVERTER WELDING MACHINE

Current Range DC Current Range AC

5-315 Amp. 10-315 Amp.

Mesin las TIG/MMA 3 phase untuk alumunium, baja stainless steel, besi cor, paduan nikel, paduan tembaga. Cocok untuk keseluruhan penggunaan pengelasan TIG dan MMA untuk produksi dan perbaikan.

Duty Cycle DC (40ºC 10 min)


Duty Cycle AC (40ºC 10 min)


Clearance Effect (AC)

-5~+-5

Mudah digunakan, konstruksi yang kuat, dapat dipindahkan untuk dipakai di tempat atau di bengkel. Karakteristik las yang baik untuk segala jenis elektroda.

Input Power (KW)

9.5

No Load Voltage

77 V

Protection Index

IP 23 S

Gas Pre/Post Flow

0.4/3~10 s

Dimensions of Machine

620x270x570 mm

Net Weight (Power Source)

42 kg

15

Distributed By:

PT. TITANASRI SAKTI Mitra Sunter Boulevard, Blok D/1, Jl. Yos Sudarso Kav. 89, Jakarta 14350, Indonesia, Tel : 6520808 (Hunting), 6520376 Fax. : 6520440 - 6520408 email : [email protected] www.titanasri.com

SPECIAL WELDING CONSUMABLES FOR MAINTENANCE AND REPAIR KATALOG PRODUK

Recommend Documents