Sklady dreva
doc. Ing. Jozef Suchomel, CSc.
Hlavné sklady
1. Funkcia, význam, znaky 2. Rozdelenie, terminológia 3. Postavenie v ťažbových technológiách 4. Situácia na Slovensku 5. Pracovný proces na HS, používané zariadenia 6. Výkonnosť zariadení 7. Priestorové usporiadanie, členenie plôch, technológia 8. Lokalizácia, projektovanie 9. Nákladnosť prác 10. Bezpečnosť práce a ochrana zdravia pri práci na HS 11. Tendencie vývoja HS na Slovensku
Sklady dreva – hlavné znaky a význam
Miesto kvalitatívnej zmeny dopravy
Oddeľuje (spája) fázy dopravy
Tlmí nerovnomernosť vo výkonnosti zariadení v jednotlivých fázach
Miesto koncentrácie – možnosť efektívnej výroby (výkonné zariadenia)
Miesto na nakladanie dreva
Miesto opracovania dreva
Funkcia, význam, znaky skladov dreva dôležitý prvok v technologickom procese výroby sortimentov dreva. hlavná tendencia – presun z porastu na OM, z OM na HS – nie paušálne !, zmena HS Znaky skladov: Sklad je miestom kvalitatívnej zmeny spôsobu dopravy dreva – zvyčajne smerom nahor k výkonnejšiemu a hosp. Spôsobu Sklad je spojovacím uzlom medzi fázami dopravy Tlmí nerovnomernosť vo výkonnosti následných fáz a v nich použitých prostriedkov (počasie + VTP) Je miestom, kde sa koncentruje väčšie množstvo dreva – v lepších podmienkach je možné vykonať operácie kvalitnejšie a kvalifikovanejšie: - z hľadiska nákladov - výťaže sortimentov - ergonómie - sociálnych požiadaviek Umožňuje použiť výkonnejšiu, ale aj na náklady náročnejšiu techniku
Rozdelenie skladov dreva Lesné sklady : - skládky - sklady Hlavné sklady - expedičné - manipulačno – expedičné Podľa lokalizácie - pri železnici - pri odberateľskom závode Podľa kapacity - do 10 000 m3 - 10 - 25 tisíc m3 - 25 – 50 tisíc m3 - 50 tisíc + m3 Podľa sprac. drevín - ihličnaté - zmiešané - listnaté Podľa hrúbky - pre hrubé kmene - pre tenké kmene Podľa použitej technológie - mechanizované - s motomanuálnou technológiou
Terminológia
„ Sklad dreva je äčelne zariadené a vybavené miesto v lese, alebo mimo les, na ktoré sa zhromažďuje vyťažené drevo a ukladá na kratší, alebo dlhší čas pri zmene dopravného spôsobu, alebo pre ďalšie spracovanie“ (Piskula 1969) „Sklad dreva je miesto kde sa skladuje, druhuje, triedi, rozrezáva a ukladá drevo. Sú 2 druhy skladov lesný a hlavný.“ (ČSN 48 000) „Sklad je priestor pre uskladnenie dreva pre zaistenie dodávok spotrebiteľovi. Horný sklad (lesný) je priestor na dočasné uskladnenie dreva, spravidla na odvoznom mieste. Hlavný (dolný) sklad je priestor na uskladnenie dreva spravidla na mieste konečnej fázy manipulácie, alebo spracovania, napr. pri železnici, drevospracujúcom závode a pod. (ČSN 48 0004 -> Ťažba dreva – názvy a definície) Skládka – miesto pre prechodné uskladnenie dreva Hromada - navrstvené, alebo nepravidelne uložené drevo, ktorého množstvo nie je objemovo merateľné
Sklady dreva a ťažbovovýrobné technológie -
-
-
Vzťah sklady ťažbová technológia Použitie konkrétnej technológie zodpovedá miestnym podmienkam: surovinové zdroje (ihl. list.), druh dreviny – lokalizácia odberatelia – lokalizácia, spracovanie určitým spôsobom dopravné spojenia Situácia vo svete Sever Európy – Škandinávia – bez skladov, prevažuje sortimentová technológia v poraste, ťažb. plocha, OM (Švédsko – len 2 % kmene, Nórsko -12 % (1985)). Rusko – kmene, alebo stromy (sort. tech. – 3%, kmene 90 % ->typické sklady, stromy 7%) Kanada, USA BC – napr. stromová tech. 16 % + lanovky, vnútrozemie BC – 20 % sortimenty, 70% kmene, 10 % stromy Európa – Rakúsko – Švajčiarsko – Nemecko (sortimenty 65 %, kmene 25 %, stromy 10 % - údaje za Rakúsko)
Výhody a nevýhody technológie s HS
Výhody - sústredenie väčšieho množstva dreva, možnosť použiť výkonnejšie zariadenia Presun veľkého objemu prác na miesta s výhodnejšími podmienkami – zariadenia, hygienické požiadavky, sociálne otázky, doprava pracovníkov Zvýšenie zhodnotenia dreva a zužitkovania dreva vôbec (technologická „nevhodnosť“ výroby sortimentov na OM – odvoz – vplyv kvalifikovanej obsluhy) Schopnosť prispôsobiť sa požiadavkam odberateľov na kvalitu sortimentov – momentálna Zvýšenie výkonnosti v odvoze použitím poloprívesových súprav Nevýhody Stavebná náročnosť – odpisy sa prenášajú do nákladov na výrobu Protismerná doprava – sčasti na niektorých častí zbernej oblasti Konkrétne riešenie musí vždy byť prispôsobené miestnym pomerom!!
Situácia na Slovensku -
Slovensko Sortimenty 7 %, kmene 89 %, stromy 4% Stav vo výrobe sortimentov na hlavných skladoch dreva na Slovensku
Pracovný proces na HS, používané zariadenia
-> podľa použitej ťažbovej technológie drevo v rôznom stave - stromy (výroba sortimentov + expedícia + skladovanie) - kmene (výroba sortimentov + expedícia + skladovanie) - sortimenty (expedícia + skladovanie) Pri dovoze sortimentov: - skladanie, vykladanie dreva - nakladanie, príp. ochrana - nakladanie na vagóny Pri dovoze kmeňov: - skladanie, vykladanie dreva - navaľovanie, priečny a pozdĺžny presun dreva - odkôrňovanie dreva (u nás cca 30 tis dlhodobo) - skracovanie (výroba sortimentov) – pri ručnom – meranie, prerezávanie, triedenie, označovanie) - štiepanie rovnaného dreva - štiepkovanie tenkého dreva, koncových zvyškov - triedenie výrezov - ukladanie výrezov - meranie - vagónovanie – nakladanie na vagóny - manipulácia s odrezkami, pilinami
Pracovný proces na HS, používané zariadenia Pri dovoze stromov - pribudne odvetvovanie ! -> výber hlavných zariadení – skracovanie, presun + nakladanie Závisí predovšetkým od: 1. množstva, 2. dreviny, 3. hrúbky, 4. vyrábaných sort., 5. rovnomernosti odsunu -> vzťah k umiestneniu, plochám
Zariadenia na vykonanie jednotlivých operácií: Skladanie: - Žeriavy (PRŽ 5-59, MB 1645, MB 110), mostové, portálové, portálovo vežové - Nakladače (UNC 151, UNO, VOLVO BM 671, VOLVO BM 1240) - Hydraulická ruka - gravitačne - Skladové navijáky SNN - 3000 Priečny posun – rozvaľovanie - Klasické linky - PRU-80 (pre listnáče ML 80) – do 80 cm, 20 m dĺžka + kombinovaný s HR HARA80 + kabína - KD-40 ihličnaté (kaskádový dopravník) - Pri ručnej výrobe sortimentov (ručne, žeriavom, nakladačom)
Pracovný proces na HS, používané zariadenia Pozdĺžny posun - Klasické linky – dopravníky, hlavne reťazové (ML-80, ML-40), valčekové – ML-25 - Pri ručnej výrobe (žeriav, nakladač) - Pri pohyblivej linke – samotná linka Odkôrňovanie - Rotorové odkôrňovače (CAMBIO, VALON KONE) – malý rozsah Výroba sortimentov - Ručne - Manipulačné linky (klasické stabilné, mobilné) Pracovný cyklus linky – nameriavanie dĺžky sortimentov, uchopenie, odrezanie, odsun, vytriedenie. Klasické ML-25(26), ML-40, ML-80 –rezací agregát – ihl., list., meranie – zarážkové, bezzarážkové systémy, triedenie – spôsob vyrážania Riadiace systémy, automatizácia výroby sortimentov RS1 – len triedenie – po zadaní kvality RS2 – chod technológie + triedenie RS3 – dtto + evidencia – musí merať hrúbku RS4 – budúcnosť – snímanie chýb - Mobilné linky – B a Z LINDRER, ESTERER, Wolf a iné Alfa – nadvihavacie zariadenie, ID Futura – klieštiny, krivé kmene, LD
Pracovný proces na HS, používané zariadenia Štiepanie Královopolská – PHŠ 1200, PHŠ 100 – hviezdicová, prebežná – problémy, HR, ŠPH 60 Triedenie Klasické linky – TD – boxy Mobilné linky - linka Pri ručnom – nakladač, žeriav – viacnásobný prísun Vagónovanie, nakladanie Nakladač, žeriav – opakované meranie + označovanie pri vagónovaní Typický technologický postup: 1. Motomanuálna výroba sortimentov + nakladač, + žeriav 2. Strojová výroba – mobilná linka + nakladač, + žeriav 3. Strojová výroba – stabilná linka + nakladač, + žeriav
Pracovný proces na HS, používané zariadenia Nakladače (výšky hromád: kmene 1,5 m, výrezy 2m, RD 1,5m)
Výhody nakladačovej technológie -
Nenáročnosť na stavebné úpravy (spevnenie povrchu, rampa) Rýchle zavedenie do činnosti Vynikajúce manévrovacie schopnosti (odlišnosti – kĺbový nakladač UNK 320, riadená náprava – VOLVO, UNO 151, riadené všetky kolesá – KRAMER) Menej náročné na zabezpečenie prevádzky Malá pracnosť obsluhy (netreba viazača)
Nevýhody nakladačovej technológie -
Negatívne erg. Parametre – hluk, otrasy Spotreba roopných produktov Náročnosť na pôdu – nižšie hromady, široké prejazdy, manévrovacie plochy Úniky hydraulických olejov (povinnosť kanalizácia, zachytávanie, čistenie kalov, možnosť „dodatočných“ zmien v usporiadaní technológie)
Vidly na drevo:
Rýchloupínacie prvky Zvyčajne univerzálne, zodpovedajúce nosnosti – kmene – veľká hmotnosť – výrezy (rovnané drevo) – malá hmotnosť
Konštrukcia pridržiavača:
Schopnosť vyberať jednotlivé kusy, zovrieť jednotlivý kus. Používané výrobky – SŠL – vidly, VOLVO
Pracovný proces na HS, používané zariadenia Žeriavy (výšky hromád: kmene Dl. 8,5m, úv.1,5m, výrezy Dl. 8,5 m, úv. 1,5m, RD Dl. 8,5 m, úv. 1,5m)
Výhody žeriavovej technológie -
Lepšie využitie skladových plôch (vyššie hromady, užšie uličky) Výhodné hygienické parametre Spotreba „čistej“ el. Energie
Nevýhody žeriavovej technológie -
-
Náročnosť na stavebné práce (vysoké náklady) Nároky na prepojenosť technologických väzieb – fixovanie vybudovaného stavu Prácnosť a nebezpečná práca ( pri úväzkovej technológii je potrebný viazač)
Na RD – rozpojiteľné úväzky, palety na ukladanie RD Drapáky na drevo – elektrohydraulické – z dovozu (PEINER, DEMAG, SPRINGER, HEEDE, MACK), OHDG 800, DD 1250
Pracovný proces na HS, používané zariadenia Klasická linka
Výhody: -
Dobré hygienické parametre Vyššia výkonnosť Detailnejšie triedenie Možnosť automatizácie
Nevýhody:
Vysoký počet obsluhy Veľká stavebná a materiálová náročnosť Vysoká poruchovosť Mazanie dopravníkov – znečisťovanie prostredia – kanalizácia, čistenie Mobilná linka -
Výhody: -
Menšia stavebná náročnosť Konštrukčná jednoduchosť – menší výskyt porúch Neznečisťuje prostredie Pri určitých podmienkach môže viesť všetky operácie
Nevýhody: -
Vysoké nároky na obsluhu Nižší výkon – triedenie je súbežné
Pracovný proces na HS, používané zariadenia Motomanuálna technológia
Výhody: -
Stavebne a nákladovo nenáročná
Nevýhody: -
Vysoká prácnosť Zlé hygienické parametre (hluk, vybrácie, poveternostné vplyvy) Spotreba ropných produktov Náročnosť na mzdové náklady Potreba asistencie ďalšieho prostriedku – žeriav, nakladač
Konkrétne riešenie: ovplyvňované – možnosťami a zaužívaným postupom
