ročník LXIV číslo 9 10

Časopis Slévárenství získal osvědčení o zápisu ochranné známky. Dne 28. 11. 2014 byl Radou pro vědu, výzkum a inovace zařazen do aktualizovaného seznamu recenzovaných neimpaktovaných periodik vydávaných v ČR (www.vyzkum.cz). Odborné články jsou posuzovány dvěma recenzenty. Recenzní posudky jsou uloženy v redakci. Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za obsah reklam. Firemní materiály nejsou lektorovány. Texty reklam nejsou bez vyžádání zadavatele korigovány. SDO.

časopis pro slévárenský průmysl foundry industry journal

®

r o č n í k L X I V . 2016 . č ís l o 9 – 10

Vydávání časopisu se řídí zásadami publikační etiky. Časopis je registrován v Ulrich’s International Periodicals Directory. ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361

tematické zaměření: 53. Slévárenské dny ® – v ybrané přednášk y t o p i c : 5 3 rd F o u n d r y D a y s 2 016 — c h o s e n p a p e r s odborní garanti: předsedové OK ČSS exper t guarantee: chairmen of exper t commisions of the CFS

Vydává © Svaz sléváren České republiky IČ 44990863

Předplatné l subscription Rozšiřuje Svaz sléváren ČR. Informace o předplatném podá a objednávky přijímá redakce. Cena čísla 80 Kč. Roční předplatné 480 Kč (fyzické osoby) + DPH + poštovné + balné. Cena čísla 130 Kč. Roční předplatné 780 Kč (podniky) + DPH + poštovné + balné. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Předplatitelé ze Slovenska si mohou časopis objednat na adrese: SUWECO, spol. s r. o., Klečákova 347, 180 21 Praha, tel.: +420 242 459 202, 242 459 203, [email protected]. Subscription fee in Europe: 80 EUR (incl. postage). Subscription fee in other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage) Vychází 6krát ročně l 6 issues a year Číslo 5–6 vyšlo 30. 6. 2016. Sazba a tisk l typeset and printed by Reprocentrum, a. s., Bezručova 29 CZ 678 01 Blansko, tel.: +420 516 412 510 [email protected] Do sazby 13. 9. 2016, do tisku 13. 10. 2016 Náklad 700 ks Inzerci vyřizuje redakce vedoucí redaktorka l editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová redaktorka l editor Mgr. Milada Písaříková

obsah

Redakce l editorial office CZ 616 00 Brno, Technická 2896/2 tel.: +420 541 142 664, +420 541 142 665 [email protected] [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz



ÚVODNÍ SLOVO



Introductory word

341

R O U ČK A , J .



Potřebují se slevači scházet?



53. SLÉVÁRENSKÉ DNY® – VYBRANÉ PŘEDNÁŠKY



53rd Foundry Days 2016—chosen papers

342

ČECH , J . – K ER Š N ER , Š.



Izolace jako náhrada kapes u ocelových odlitků – návrh technologie a praktická aplikace



Insulation as a substitute for pockets for steel castings—design of the technology and practical application

346

B R Ů N A , M . – B O L I B R U CH OVÁ , D.



Trhliny v hliníkových zliatinách



Hot tearing in aluminium alloys

350

B RY K S Í S T U N OVÁ , B .



Problematika stanovování hodnot mechanických vlastností slitin hliníku litých (nejen) pod tlakem



Problems of determination of values of mechanical properties of (not only) high pressure die cast aluminium alloys

355

B L I Z N Y U KOV, S . – Č A M EK , L . – F ER J O, J . – B E Ň O, J .



Některé možnosti optimalizace dezoxidace oceli na odlitky v licí pánvi pomocí plněného profilu



Some possibilities of optimization of cast steel deoxidation in casting ladle with the aid of cored wire

360

S K R B EK , B .



Vytváření a diagnostika povrchových zakalených vrstev na odlitcích z litiny s lupínkovým grafitem



Formation and diagnostics of surface hardened layers on lamellar graphite iron castings

jazyková spolupráce l language collaboration Edita Bělehradová Mgr. František Urbánek redakční rada l advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Jaroslav Chrást, CSc. Richard Jírek Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D. prof. Ing. Karel Stránský, DrSc. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek Ing. Zdeněk Vladár, předseda

a)

b)

Řez deskou 150 × 1000 × 1000 mm, varianty a) bez izolace, b) s izolací s. 343

SLÉVÁRENSTVÍ č. 9 – 10/ 2016

DÁV KO V ACÍ

ÍC ĚŘ

30% 20%

výhody: – částečně anorganická struktura – snížený obsah uhlíku / menší vývin plynu – snížený obsah kondenzátu nevýhody: – menší objem kouře při lití - větší citlivost na vlhkost – méně emisí

20% 10% 10% 0% 0%

Aromatické Aromatické

Alifatické Alifatické

Silikátové Silikátové

Sipurid Sipurid

Coldbox systémy – snižování množství kondenzátu

nižší reaktivita

-

nevýhody: - vyšší náklady nevýhody: většícitlivost citlivost na – -větší navlhkost vlhkost nižší reaktivita Cold box systémy – přechod mezi typy systémů – -nižší reaktivita - vyšší přechod z aromatických CB systémů na alifatické CB systémy náklady – -vyšší náklady

Cold systémy – přechod mezi typy systémů Coldbox box systémy – přechod mezi typy systémů – -přechod z aromatických CB systémů na alifatické CB systémy přechod z aromatických CB systémů na alifatické CB systémy

Obr. 5. Fig. 5.

Simulácia finálneho modelu formy Simulation of final mould design

Obr. 8. Fig. 8.

Rozsah trhlín v závislosti na obsahu Si (Shan Lin 1999) Tearing depending on Si content (Shan Lin 1999)

zlepšení:

snížení:

pevnostní vlastnosti

-

nevýhody:

spotřeba katalyzátoru (díl -

-

vyšší vývin kouře

- reaktivita III.) - vyšší tvorba kondenzátu zlepšení: snížení: nevýhody: - „dělící“ efekt - katalyzátoru emise škodlivin zlepšení: snížení: – pevnostní vlastnosti – spotřeba (díl III.) – vyššínevýhody: vývin kouře – reaktivita přivýrobě výrobě vyšší-tvorba odolnost proti vodě– emise škodlivin - při jader –(díl - - pevnostní vlastnosti - spotřeba katalyzátoru vyšší vývin kouře – „dělící“ efekt jader a při lití kondenzátu - při lití - reaktivita III.) - vyšší tvorba kondenzátu – odolnost proti vodě

-

„dělící“ efekt

-

emise škodlivin

- odolnost přechodzproti zalifatických alifatických CBCB systémů na výrobě silikátové CB systémy – -přechod systémů na jader silikátové CB systémy vodě - při

-

Obr. 6. Fig. 6.

Meracia zostava Measurement apparatus

Obr. 9. Fig. 9.

přechod z alifatických CB systémů na silikátové CB systémy

zlepšení: zlepšení:vlastnosti – pevnostní – rozpadavost – kondenzát – deponie

Trhliny v zliatine AlCu4Ti Tears in the AlCu4Ti alloy

zlepšení:



S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

347

347

376

snížení: – emisesnížení: zápachu a emise škodlivin při lití

snížení:

nevýhody: nevýhody: – citlivost na vlhkost u nového typu rozpouštědla (odolnost jader proti vlhkosti zůstává zachována)

Cold box / standard

Ocenenie za 1. miesto v kategórii Young Researchers Award of WFC

Namiesto piva sa otváral sud so saké

Na Foundrymen night party – slovensko-česko-poľská skupina

Cold box / SIPURID

Mezioborové informace

376

402

PÍST Y

A KOMORY

PRO TLAKOVÉ LITÍ

A APRET

C

IKO VÝ

R

TŘ

ST

ŘIH OST

IT OD VYH

IŠT „Č

Čtěte dál!

NÍ

NA

CH

LI

SO FI RA

Ů LITK E OD

HLAV

HO DLI TKŮ

Č

NÍ

KY

LN PE TE

Obr. 20. Loreta Praha – věž se zvonohrou Obr. 24. Plzeň – forma zvonu Bartoloměj II

Obr. 16. Radek Rejšek a Petr Manoušek před zvonohrou v Táboře v roce 2015

Českým hutníkům klesly vloni tržby i zisk kvůli nadbytečné kapacitě v Číně

N OČLÁ TERM

Kouř z COLD BOXU?

OVÁ

JET-COOLING

TU RN ÍC

PObr. ŘE19. Í DSLJeden ITINzeY zvonůŠHusova KOLENsboru v Praze na Vinohradech

PORAD ENST VÍ

Interdisciplinary information

Váš partner ve světě slévárenství

R N D r. J a r o s l av R a a b Odvětvový svaz Hutnictví železa, a.s., Praha

Praha 25. května 2016 – Ceny hotových hutních výrobků v druhé polovině roku 2015 i přes rostoucí poptávku významně klesly. Za pád cen mohou především nadbytečné kapacity Číny, které jsou odhadovány na více než 400 mil. t oceli. Poptávka v EU dnes přitom činí asi 160 mil. t. Pracovní místa v českém ocelárenském průmyslu jsou ohrožena nejen kvůli dumpingu levné oceli a možnému udělení tržního statusu Číně, ale také ve světle Komisí navrhované reformy Evropského systému pro obchodování s emisními povolenkami.

nevýhody:

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

OS TŘ IKO VÝC HH LAV GIC KÉ PRE PAR ÁT Y

ST

UK

TA LU R

O R OP MIK

PR AC

Státní závěrečné zkoušky na odboru slévárenství ÚST, FSI, VUT v Brně se konaly 21. června 2016. Před komisi o složení prof. Elbel (předseda), prof. Horáček (místopředseda), doc. Záděra, dr. Dulava a dr. Lána se dostavilo 6 diplomantů. Témata všech diplomových prácí (DP) byla vázána na výrobní problémy spolupracujících sléváren a na projekty řešené na odboru. Úroveň DP prací posuzovali oponenti z praxe, kteří se na řešené problematice podílejí. Všichni studenti absolvovali státní závěrečnou zkoušku úspěšně a naše slévárenství posílilo 6 nových inženýrů. Noví absolventi odboru slévárenství FSI VUT v Brně obhájili níže uvedené diplomové práce: Ing. Marta Zelníčková: Optimalizace tepelného zpracování odlitků litých metodou SEED. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Roman Matoušek (prospěl s vyznamenáním): Optimalizace lití a tuhnutí axiálních turbínových kol pro dosažení jemnozrnné struktury v odlitku. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Ondrej Chyla: Ověření účinku očkovadel na strukturu litiny s využitím termické analýzy. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Elizaveta Abramova: Výroba a vlastnosti litin typu SiMo. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Lukáš Dratnal (prospěl s vyznamenáním): Analýza vad typu nekovových vměstků v odlitcích hlav motorů a návrh na jejich odstranění. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Adam Bezděk (prospěl s vyznamenáním): Uplatnění technologie „reverse engineering“ při zhotovení repliky Al odlitku. Vedoucí DP prof. Horáček. Nově promovaným inženýrům blahopřejeme k úspěšnému ukončení studia

ŘIK

Obr. 23. Plzeň – forma zvonu Bartoloměj v Astenu I

Obr. 21. Loreta Praha – restaurované zvony Obr. 17. Zvon Vojtěch pro Zelenou Horu Obr. 25. Plzeň – zvon Bartoloměj ve věži

Firma ŠEBESTA – služby slévárnám s.r.o. poskytuje servis a podporu v oblasti slévárenství od roku 1992. Za dobu existence naší společnosti jsme se spojili s mnoha silnými partnery z řad nejlepších zahraničních výrobců spotřebních materiálů, zařízení a celých technologických celků pro slévárny železných i neželezných kovů. Naše spolupráce se zákazníky přináší Vaši spokojenost, což je naším prvotním cílem. Touto cestou Vám děkujeme za projevenou přízeň a přejeme Vám úspěchy na poli profesním i osobním! Najdete nás na nové adrese: Obr. 18. Husův sbor v Praze na Vinohradech (pohled na věž)

Obr. 22. Plzeň – věž katedrály sv. Bartoloměje

Obr. 26. Plzeň – sada zvonů ve věži

ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o., Pražská 150, 642 00 Brno-Bosonohy, t: +420 545 213 699, [email protected]

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

402

Z HISTORIE

-

při lití

VUT v Brně, FSI, odbor slévárenst ví

YS T ÉMY

ÉZ

50% 40% 40% 30%

d o c . I n g . J a r o s l a v Š e n b e r g e r, CSc.

Ing. Marek Brůna, PhD., s ocenením

CÍ S

53. Slévárenské dny ® – vybrané přednášky

80% 70% 70% 60% 60% 50%

ZAV ÁŽE

Obr. 15. Mobilní zvonohra – hra na klaviatuře zvonohry

PO S

Obsah C / Obsah SiO2 Obsah C / Obsah SiO2 80%

S L É V Á R E N S K É K O N G R E S Y / V Y S O K É Š K O LY I N F O R M U J Í / M E Z I O B O R O V É I N F O R M A C E

Cold box standardní pryskyřice Cold box SIPURID pryskyřice

Státní závěrečné zkoušky na odboru slévárenství VUT v Brně v roce 2016

9–10/2016

J i ř í F o š u m

a přejeme jim, aby při práci v oboru našli svoje plné uplatnění a radost z povedené práce. Souběžně se státními závěrečnými zkouškami magisterského studia proběhly 21. a 22. června závěrečné zkoušky bakalářského studia. Komise byly se závěrečnými bakalářskými zkouškami rovněž spokojeny a byla konstatována dobrá úroveň bakalářských prací i celé závěrečné zkoušky. Témata z oblasti slévárenství si vybralo 25 bakalářů a 23 úspěšně ukončilo bakalářské studium. Z absolventů bakalářského studia na odboru slévárenství se do magisterského studia na našem odboru přihlásila většina bakalářů. Do zimního semestru nastoupilo 13 posluchačů magisterského studia do 5. ročníku a do 4. ročníku je přihlášeno 20 studentů.

ME

Finálny model formy Final mould design

Silikátové cold-boxové systémy rozpouštědla na bázi tetraethylsilkátu

Information from universities

E OVC

Násobiaci faktor pre rôzne stupne trhliny Multiplyting factor for different level of tearing

nevýhody: – větší vývin kouře – větší objem kondenzátu

F I R E M N Í P R E Z E N TACE

Simulácie: a) pôvodný návrh, b) nový návrh Simulations: a) original design b) new design

Vysoké školy informují

VL N

Obr. 7. Fig. 7.

Obr. 4. Fig. 4.

Obr. 3. Fig. 3.

Rozdiel v prúdení taveniny: a) pôvodný návrh, b) nový návrh Differences in the melt flow: a) original design b) new design

prednáškou Progressive evaluation method for aluminum alloys filtration. Sme na teba pyšný, Marek, a srdečne blahoželáme!

ÍP TĚN ČIŠ

Fig. 2.

5 3 . S L É VÁ R E N S K É D N Y ® – V Y B R A N É P Ř E D N Á Š K Y

Obr. 2.

OJE

Da n a B o l i b r u c h o v á | J a r o s l a v Š e n b e r g e r | J a r o s l a v R a a b

Cold box systémy – vývoj nových systémů

výhody: – nejvyšší reaktivita / nejnižší spotřeba katalyzátoru (díl III) – nízký sklon k nalepování – minimální zápach na jaderně při výrobě jader – nižší BTX

E

JE

ĚN Í

H ü t t e n e s - A l b e r t u s C Z , s . r. o.

Tr h l i ny v h l i n í ko v ý c h z l i a t i n á c h M . B r ů n a – D. B o l i b r u c h o v á

PE C

MA SE P ZÁ ARÁ NÍ T OR PÍS ZPR YA STANICE TAVÍCÍ PECE TR TŮ ACO YSKA ŇOVACÍ PA ČEÍ P DPLY VÁN ST TR ÍSTŮ E O Y ÍT ÉS ROJ ŘÍS OV LIC ÍST EMPERACE FOREM IMP EK ŘIK ÍS PŘ ÁLY T REGN I Í R T E C RO A ČN AT ŘÍ JE ÉM Í LI MĚ ICK N N Á V Í O P D E E C L Í K M S TAVÍC Y A TORY Í KE KER UL Á LÍM NIP KY MA

O TR ŘÍS ÍP

PO ST

M

11–12 / 2016 | v š e o b e cn é z am ě ření – ho dno cení vel etrhu F O N D - E X 2016 g en eral to pic numb er— evaluati o n of the F O N D - E X Fair 2016



S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

407

407

363

MARTINÁK, R.



Kinetika odeznívání očkovacího účinku v litinách, jeho vliv na nukleaci grafitu, počet eutektických buněk a z toho plynoucí dopady na metalografickou strukturu



Kinetics of fading of the inoculation effect in cast irons, its influence on graphite nucleation, number of eutectic cells and thereof resulting impacts on metallographic structure

366

CH Y T K A , P.



Zkrachoval nám klíčový zákazník – návod k prevenci fatálních dopadů



Our key customer went bankrupt—instructions to prevent fatal impacts

369

PA Z D ER K A . J .



Zkouška stanovení vyplavitelných látek



Test of determination of elutriatable substances

in ze r c e

OBÁLKA Cover Hüttenes-Albertus CZ, s. r. o, Děčín Ernst Leopold s. r. o., Blansko MAGMA GmbH, Pardubice ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o., Brno

INZERCE Advertisements 386

ABB s. r. o., Praha

340

Ediční plán Slévárenství 2017



FIREMNÍ PREZENTACE



Presentations of companies



373

G R Ö N I N G , P. – PAC A L , L .

385



HA – pokročilé cold box systémy pro lití neželezných kovů a jejich environmentální aspekty (Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH, Düsseldorf, Německo; Hüttenes-Albertus CZ, s. r. o., Děčín)



381

Představení společnosti ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o., Brno

382

Profil společnosti (LANIK s.r.o., Boskovice)

384

386

Automatizační řešení pro cílené omílání | Spolehlivé, efektivní a flexibilní obrábění přesných dílů (RÖSLER Oberflächentechnik GmbH, Německo) ABB Robotika uvedla na trh dvě novinky (ABB s. r. o., Praha)

337



KOVOLIS HEDVIKOV a. s., Třemošnice

383

LANIK s.r.o., Boskovice

345

ROBOTERM spol. s r. o., Chotěboř

384

345





RUBRIKY



Sections

388

Roční přehledy | Annual overviews Zprávy Svazu sléváren České republiky | News from the Association of Foundries of the Czech Republic Zprávy České slévárenské společnosti | News from the Czech Foundrymen Society Program 53. slévárenských dnů® | Programme of the 53rd Foundry Days Transactions AFS 2015 Zahraniční slévárenské časopisy | Foreign foundry journals Ze zahraničních časopisů | From the foreign journals Slévárenské kongresy | Foundry congresses Vysoké školy informují | Information from universities Mezioborové informace | Interdisciplinary information Blahopřejeme | Congratulations Z historie | From the history

391

393 394 397 398 400 401 402 402 403 404

HWS Maschinenfabrik GmbH, Německo

RÖSLER Oberflächentechnik GmbH, Německo SEPP International s. r. o., Praha

396 SSČR, vzdělávání

®

od roku 1953 | since 1953

2017

ISSN 0037-6825

Odborný recenzovaný slévárenský časopis | Professional peer-reviewed foundry journal

EDIČNÍ PLÁN | SCHEDULE OF EDITIONS číslo Issue No 1–2

uzávěrka deadline 21.11.2016

číslo vyjde publication date TEMATICKÉ ZAMĚŘENÍ | SPECIAL TOPIC 23.02.2017 Legované litiny | Alloyed cast irons

3–4

16.02.2017

26.04.2017

Aditivní výroba | Additive manufacturing

5–6

14.04.2017

27.06.2017

Přesné lití | Investment casting

7–8

15.06.2017

29.08.2017

Strukturální odlitky | Structural castings

9–10

01.08.2017

26.10.2017

54. slévárenské dny – vybrané přednášky | 54th Foundry Days—chosen papers

11–12

27.09.2017

14.12.2017

Formovací a jádrové směsi | Moulding and core sands

CENÍK INZERCE | RATE CARD OF ADVERTISEMENTS OBÁLKA | COVER 1. strana | 1st page inzerat.indd 1

23 000 Kč ∙ 1 300 €

2. strana | 2nd page 21 000 Kč ∙ 1 200 €

www.svazslevaren.cz

3. strana | 3rd page

4. strana | 4th page

05.02.08 12:12:58

20 500 Kč ∙ 1 100 €

22 000 Kč ∙ 1 250 €

UVNITŘ | INSIDE

e-mail: [email protected] tel.: +420 541 142 681 | size Technickávelikost 2, 616 00 Brno Svaz sléváren České republiky

12 700 Kč ∙ 800 €

čb + 1 barva black-and-white plus 1 colour 15 800 Kč ∙ 900 €

18 800 Kč ∙ 1 000 €

6 400 Kč ∙ 400 €

7 900 Kč ∙ 500 €

9 400 Kč ∙ 700 €

5 300 Kč ∙ 400 €

6 300 Kč ∙ 500 €

4 000 Kč ∙ 250 €

4 800 Kč ∙ 350 €

čb | black-and-white

Bližší informace: 1 A4

1/2 A4

1/3 A4 SPOLEČNOST 4 300 Kč ∙ 300 € . ČESKÁ SLÉVÁRENSKÁ SÁZAVOU . SŠT ŽĎÁR1/4NADA4 3 200 Kč ∙ 190 € . SŠ TŘINEC-KANADA A4 1 600 Kč ∙ 100 € OSTRAVA . VŠB-TU1/8 BRNO . SPŠ a VOŠT 1 list (2 A4) | 1 sheet . SPŠS OLOMOUC 1 A4 před nebo za obsahem | preceding or behind the content . ČVUT PRAHA . TU LIBEREC volně vložený list dodaný zákazníkem | loose inserted sheet . VUT BRNO

barva | colour

2 000 Kč ∙ 150 €

– 24 500 Kč ∙ 1 500 € 20 500 Kč ∙ 1 100 € 10 000 Kč ∙ 500 €

barevné provedení PR článku (1 A4) | colour version of the PR article oborových znalostí škol a profesních organizací: Profesionální garance je zabezpečena synergickým propojením

5 000 Kč ∙ 400 €

v kontextu s potřebami zemí EU PARAMETERS [mm]oboru NašeROZMĚRY vzdělávání je přizpůsobeno potřebám slévárenského

210

170

Víme o oboru téměř vše!

170

265

297 210

125

Nabízíme profesní vzdělávání pracovníků v oboru slévárenství: 100 85

75

125

145

265

265

297

. OBCHODNÍ SPECIALISTA VE SLÉVÁRENSTVÍ . SLÉVÁRENSKÝ TECHNOLOG . SLÉVÁRENSKÝ DĚLNÍK . SLÉVÁRENSKÝ MISTR . TAVIČ

297

|

170

85

70

55

Vydavatel | Editor

Redakce | Editorial office

Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno

Svaz váš sléváren republiky partnerČeské ve vzdělávání Ing. Josef Hlavinka, výkonný ředitel Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 [email protected] www.svazslevaren.cz

vedoucí redaktorka | chief editor Mgr. Milada Písaříková tel.: +420 541 142 665 [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz

redaktorka | editor tel.: +420 541 142 664 [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz

Jaromír Roučka

ÚVODNÍ SLOVO

Potřebují se slevači scházet?

doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. odborný garant 53. slévárenských dnů®

Příslušníci slévárenského cechu představují mezi strojaři relativně malou skupinu odborníků, jejichž zaměření se dosti odlišuje od ostatních oborů strojírenské technologie. Oblast jejich činnosti leží v oboru vysokých až velmi vysokých teplot a vedle svářečů jsou jediní, kteří pracují s roztavenými kovy. S použitím vysokých procesních teplot, přechodem kovů z tuhého do tekutého stavu a zpět, s chemickými reakcemi mezi kovem, okolní atmosférou a formou, s transformacemi struktury slitin při tuhnutí a v tuhém stavu a dalšími ději, typickými pro technologii odlévání, souvisí celá řada jevů, s nimiž se u žádné jiné technologie nesetkáváme. Z toho plyne, že slévárenství je mimořádně komplexní a složitý obor. A ten, kdo v něm pracuje, to velmi dobře ví. Ostatní většinou nechápou. Mnoho jevů již dokážeme teoreticky zdůvodnit a vysvětlit, někdy i řídit, stále však zůstává velká oblast, v níž se uplatňuje empirie, zkušenosti, intuice a mnohdy také cit. Slévárenství tak často ještě zavání „černou magií“, kde návodem na úspěch jsou předchozí dobré zkušenosti. Ve společnosti často o slévárenství panují názory, že se jedná o přežitý způsob výroby, vhodný snad pro výrobu ingotů nebo nějakých těžkých a nepřesných odlitků. Málokdo si uvědomuje, že při cestě autem do zaměstnání sedí na hromadě přesných, tvarově složitých, tenkostěnných, pevných a spolehlivých odlitků. Neuvědomuje si, že letadlo, s nímž letí na dovolenou k moři, má motory s mnoha špičkovými odlitky a tak bychom mohli pokračovat. Slévárenství však není statický, zastaralý obor, ale obor, ve kterém se objevují zcela nové materiály, technologie a také dříve nezvyklé vysoké nároky. Kdo v poslední době navštívil některý ze slévárenských veletrhů, měl možnost udělat si obrázek o nových významných technologiích a materiálech. Které jsou nejdůležitější trendy? Jednoznačně asi výroba tzv. strukturálních odlitků. Tyto odlitky zejména z hliníkových, případně i hořčíkových slitin se vyznačují mimořádnou tvarovou složitostí, rozlehlostí a tenkostěnností a v konstrukci osobních automobilů a odlitků pro letectví nahrazují celé sestavy jednotlivých dílů. Důvodem jejich použití je zejména úspora hmotnosti, zvýšení tuhosti, ale také zjednodušení kontroly jakosti původních jednotlivých součástek a sestav a také snazší certifikace výrobků. Zavedení výroby strukturálních odlitků je problémem nejen investičním, ale také materiálovým a technologickým, je však jen otázkou času, kdy jejich použití budeme považovat za standardní.

Další oblastí, která je předmětem zájmu zejména tlakových sléváren, ale také sléváren přesného lití, je vývoj a použití rozpustných jader. Vyřešení tohoto problému by přineslo ohromné možnosti rozšíření výroby tvarových odlitků se složitými dutinami, které jsou dosud limitovány nutností používání kovových jader nebo těžko odstranitelných keramických jader. Počítačová podpora technologických procesů, která je již v mnoha slévárnách standardem, byla doplněna o novou oblast, a to 3D tiskem. Po rozpačitých začátcích používání metod rapid prototyping, o jejichž možnostech se hovořilo obvykle pouze ve spojitosti s jednotlivými unikátními aplikacemi, např. v medicíně, se tisk 3D modelů prosadil již jako běžná výrobní technologie. Takto se zhotovují nejen víceméně provizorní modely při nutnosti rychlé výroby jednotlivých odlitků, ale i modelová zařízení pro sériovou výrobu. Jako další bonbónek se začalo s tiskem pískových forem a jader. Tento způsob neobyčejně usnadňuje výrobu tvarově složitých odlitků, nahrazuje použití jader, zvyšuje přesnost a – což není vůbec zanedbatelné – zlepšuje pracovní prostředí a zásadně mění kvalifikační strukturu pracovníků. Potřeba kvalifikovaných slévárenských dělníků se u této technologie snižuje a nahrazuje potřebou kvalifikovaných techniků. Lze očekávat, že se současná investiční i provozní finanční náročnost 3D tisku forem a jader bude rychle snižovat a uplatní se zejména při výrobě středních a velkých, tvarově složitých odlitků. Při výčtu nových trendů by bylo možno pokračovat a zmínit nové směry ve vývoji a metalurgii nových typů slitin, lití v polotuhém stavu, robotizaci, vývoji v oblasti kontroly jakosti, oprav odlitků atd. To jsou směry, s nimiž se budeme muset nejen seznamovat, ale postupně je i zavádět do běžného provozu. Možností, jak se k takovým informacím dostat, není v běžném profesním životě mnoho. Jsou to zejména zahraniční odborné časopisy, z českých pramenů prakticky pouze časopis Slévárenství. Odborná literatura není v tomto smyslu příliš operativní; v češtině prakticky žádné monografie nevycházejí a zahraniční, pokud existují, jsou velmi drahé. Novinky obvykle podléhají režimu utajení. Zbývá tedy především návštěva kvalitních veletrhů a výstav a účast na odborných konferencích. Organizátoři 53. slévárenských dnů, které se konají ve dnech 8. a 9. listopadu 2016 v hotelu Avanti v Brně, věří, že toto je právě ta akce, kde se dozvíte, co vás zajímá, a společně s kolegy, zástupci dodavatelských firem a výzkumu proberete i to, co není na oficiálním programu.



S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

341

Josef Hlavinka

Zprávy Svazu sléváren České republiky

Svaz sléváren ČR informuje

News from the Association of Foundries of the Czech Republic

Přestože systém řízení projektu je odlišný, podstata je pro nás stále stejná: účinně napomáhat ve zvyšování odborností a dovedností pracovníků ve slévárnách a posílit konkurenceschopnost a udržitelnost českého slévárenství do budoucna.

Ing. Josef Hlavinka v ýkonný ředitel SSČR

G i e s s e re i ve r b a n d d e r Ts ch e chis ch e n R e p u b lik Te chni cká 28 9 6 / 2 616 0 0 B r n o te l.: + 420 5 41 142 6 81 [email protected] w w w.s va z sl e va re n.c z

Váš par tner pro čerpání z fondů EU

Svaz sléváren České republik y je členem Svazu průmyslu a doprav y ČR Freyova 9 4 8 /11 19 0 0 0 Praha 9 – V yso č any tel.: + 420 225 279 111 spcr @ spcr.c z w w w.spcr.c z

Svaz sléváren České republik y je př idruženým členem CA EF Commit tee of A ssociations of European Foundries ( A sociace evropsk ých slévárensk ých s vazů) Hans aallee 203 D - 4 05 49 Düsseldor f tel.: + 49 211 6 87 12 17 [email protected] w w w.caef.eu

Obr. 2 a 3.

Obr. 1. Ing. Hlavinka při výuce

Dobrá zpráva vždy potěší. Modelárna Nemošice oslavila již 25 let své existence (obr. 2 a 3). Začátky určitě nebyly jednoduché, přesto se s nimi v Nemošicích dokázali poprat. V místě zaniklého a zdevastovaného areálu Plemenářského podniku Kladruby dokázali vybudovat zcela novou, prosperující společnost, která vyrábí modelová zařízení nejen pro české slévárny. Všichni pracovníci, kteří společně touto cestou prošli od samotného začátku, mohou být právem pyšní. Dovolte i nám přidat se k řadě gratulantů a popřát firmě i v následujících letech hodně úspěchů.

Zaměstnanci firmy Modelárna Nemočíce + 25 let existence firmy



S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

391

Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

A s s o ciat i o n of F o un d r i e s of t h e Cze ch R e p u b li c

Nevýznamnějším úkolem Svazu sléváren ČR v letošním roce byl zdárný průběh mezinárodního slévárenského veletrhu FOND-EX 2016. Tato událost jakoby zastínila povědomí o naší kontinuálně probíhající a velmi důležité aktivitě, kterou je oblast vzdělávání (obr. 1). Tato práce má i nadále nejvyšší prioritu. Řada slévárenských firem v průběhu roku školila své zaměstnance odborným dovednostem. Jsme rádi, že jsme jim mohli být nápomocni jak při koncipování žádostí o dotaci z projektu POVEZ II, tak i při samotné výuce. Mohlo by se zdát – a bylo by to i logické – že tuto práci provádíme nejvíce pro firmy soustředěné na Moravě a v okolí Brna, opak je však pravdou. Školíme po celé České republice. Příkladem může být společnost Abydos, ve které proběhl výukový kurz na téma Výroba a vady odlitků. Tato prosperující společnost, dobře známá německou klientelou, se nachází v obci Hazlov, jen pár kilometrů vzdálené od města Aš – dále na západě už asi školit v rámci ČR ani nejde. Podobně bychom mohli pokračovat od severu k jihu. Zvykli jsme si na základě požadavků firem realizovat kurzy přímo v jejich provozech. Je to pro firmy racionální a efektivní. Na organizační náročnost jsme si zvykli, a proto hodláme v tomto trendu pokračovat i nadále. Pro roky 2017–2018 připravujeme vlastní projekt našeho svazu obdobně, jak tomu bylo i v minulosti.

J a r m i l a Ku b e š o v á

Eurovision – cesta pro váš projekt Ing. Jarmila Kubešová, MBA

Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

statutární ředitelka Eurovision, a. s.

Nové období pro čerpání dotací z evropských fondů je v plném proudu, možná právě vy budete jedním ze žadatelů o podporu v některém z operačních programů. Základem úspěchu je nejen dobře zpracovaný projekt, ale také jeho dobrá realizace, která však s sebou přináší mnohá, pro podnikatele často nečekaná úskalí. Proto má v dnešní době nezastupitelnou roli zkušený dotační poradce, který vám při přípravě a realizaci dotačních projektů pomůže zdárně projít dlouhodobým procesem přípravy a realizace projektu. Celým procesem, spojeným nejen s podáním žádosti o spolufinancování, ale především s vlastní realizací projektu, vás dokáže provést společnost Eurovision, a. s. Působíme v oblasti dotačního poradenství, organizace zadávacích řízení, komplexního zajištění přípravy i realizace staveb a vzdělávání ve všech zmíněných oblastech. Díky více než 16 letům zkušeností a více než 33 mld. Kč dotací a grantů získaných pro naše klienty vás úspěšně provedeme celým projektovým cyklem, tj. od fáze definice projektu a vyhledání vhodného dotačního titulu přes administraci projektu, organizaci zadávacích řízení a monitoring realizace projektu až po podání závěrečné zprávy a vyúčtování.

V rámci svého portfolia se společnost Eurovision, a. s., zaměřuje nejen na projekty v oblasti podpory podnikání, ale také například v oblastech rozvoje obcí a měst, kulturního dědictví, životního prostředí, lidských zdrojů a dopravy. Našimi klienty jsou obce, státní instituce, soukromé firmy i neziskové organizace. Působíme v celé České republice, kanceláře společnosti jsou v Brně i v Praze. Máte zajímavou myšlenku nebo už hotový projekt? Chcete zjistit, jaké jsou možnosti získání dotace? Nebo poradit s podáním žádosti a administrací projektu? Ve světě dotací se vyznáme, a tak vás celým procesem provedeme – z myšlenky s vámi vytvoříme projektový záměr, doporučíme vhodný dotační program a zpracujeme žádost o grant tak, aby přesně odpovídala požadavkům a měla tak velkou naději na úspěch; pomůžeme s administrací související s čerpáním dotace, vypracováním monitorovacích zpráv a budeme asistovat u auditů a kontrol. Plánujete v rámci svého projektu stavbu nebo rekonstrukci? Potřebujete k ní zajistit dokumenty? Chcete, aby stavba proběhla podle plánu? Nechcete zbytečně plýtvat prostředky? Odborně zabezpečujeme jak inženýrskou činnost, např. majetkoprávní agendu, projednání projektu v územním a stavebním řízení, zajištění kolaudačního souhlasu, tak technický dozor investora. Chcete vybrat kvalitního dodavatele? Nemáte zkušenosti se zadáváním zakázek? Chcete úspěšně podat nabídku do výběrového řízení? Potřebujete zveřejnit profil zadavatele? Náš tým pro vás zajistí komplexní zpracování všech podkladů a výstupů pro zadávací řízení, ať už jde o veřejné za-

kázky, nebo např. výběrová řízení zadávaná příjemci dotací v rámci jejich projektů. Správné zadání výběrového řízení je významnou součástí každého projektu. Zabýváme se i poradenstvím uchazečům o výběrová řízení, které společnost Eurovision, a. s., neorganizuje. Může se jednat o přípravu nabídky, odpovědi na výzvy a žádosti zadavatele, vyhotovení námitek proti zadávacím podmínkám nebo úkonům zadavatele či zastupování před Úřadem pro ochranu hospodářské soutěže. Jako jedna z mála společností na českém trhu poskytujeme všechny služby spojené s přípravou a řízením dotačních projektů pod jednou střechou. Díky tomu dokážeme snížit administrativní zátěž a ušetřit váš čas. Zakládáme si na osobním přístupu, takže vám během všech fází projektového cyklu dokážeme profesionálně poradit a zajistit vše potřebné od prvního nápadu až do chvíle proplacení dotace. Náš tým je schopný, zkušený a profesionální, víme, jak předcházet nesrovnalostem, poradíme, jak řešit změny projektů, umíme správně a rychle komunikovat s poskytovateli dotace tak, aby nedošlo k porušení podmínek poskytování dotací ani k jiným chybám. Nebojíme se odpovědnosti za svoji činnost a za své názory. Eurovision, a. s. Veveří 102, 616 00 Brno tel.: +420 539 050 600 [email protected] Na Pankráci 58, 140 00 Praha 4 tel.: +420 246 031 900 [email protected] www.eurovision.cz

objednejte si časopis

®

392

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

Vá c l a v K a f k a

Zprávy České slévárenské společnosti, z. s. News from the Czech Foundrymen Society

OK ekonomická ČSS – 51. setkání v Komerční slévárně Henry Kyncl v Turnově do c . I ng. Václav Kafka , C Sc . předseda OK ekonomické

Cze ch F o un d r y m e n S o ci e t y Ts ch e chis ch e G i e s s e re i g e s e lls chaf t

Česká slévárenská spole čnos t, z. s., je členem Českého s vazu vě deckotechnick ých spole čnos tí, z. s. N ovotného lávka 5 110 0 0 Praha 1 tel.: + 420 221 0 82 295 c s v t s@c s v t s.c z w w w.c s v t s.c z

ČSS je členskou organizací W F O World Foundr ymen Organization c /o T he National M etalforming Centre 47 Birmingham Road, Wes t Bromwich B70 6PY, A nglie tel.: 0 0 4 4 121 6 01 69 79 fa x: 0 0 4 4 121 6 01 69 81 secretar y @ thew fo.com



S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

393

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I

s e k re t a r iát p.s . 13 4 , D i va d e lní 6 657 3 4 B r n o te l., z á zna m ní k , fa x : + 420 5 42 214 4 81 m o b il: + 420 6 03 3 42 176 sl e va re ns ka @ vo lny.c z w w w.sl e va re ns ka.c z

Ve špičkové, moderně řízené slévárně se dne 14. 6. 2016 potkalo sedmnáct slevačů. Účastníky přivítal prezident a majitel akciové společnosti Ing. Henry Kyncl. Je třeba uvést, že součastný vlastník této rodinné firmy získal „slévárenské ostruhy“ svým devatenáctiletým pobytem ve švýcarských slévárnách. Po sametové revoluci se vrátil zpět do vlasti, kde si koupil slévárnu. Ta byla postavena v letech 1960–1962 a v roce 1997 zprivatizována. Vyrábí 2,5 kt odlitků z litiny s lupínkovým a kuličkovým grafitem a speciální legované litiny s přídavkem Mo, Ni, Cr, Ti a V v kusových a malosériových zakázkách. Vyráběné odlitky jsou určeny výhradně pro výrobky různých strojních zařízení vysoce pevnostně a dynamicky namáhané. Ty jsou často využity v oblastech extrémně namáhaných žárem a otěrem. Obrat slévárny se 120 zaměstnanci ve výši 150 mil. Kč je velice příznivý. Větší část výroby se dodává do zahraničí. Celou návštěvou firmy se opakovaně neslo slovo „jakost“ – hlavní krédo slévárny, která vlastní řadu certifikátů. Je třeba také vyzvednout, že asi 5 let využívá v blízkých Valdicích vězně k čištění odlitků, což je pro slévárnu finančně velice zajímavé. Zejména v současné době snad absolutního nedostatku pracovníků je to příkladný přístup. Slévárna se také ukázkově stará o své zaměstnance a účinně spolupracuje se školami, proto prakticky nemá nouzi o zaměstnance. Těmto skutečnostem také odpovídá velice příznivá zisková marže, která se často pohybuje ve dvoučíselných hodnotách. Slévárna je nyní postupně předávána další generaci, synu majitele Marcovi a snaše Nicole (oba absolventi VŠB – TU).

Vlastní jednání OK ekonomické se uskutečnilo na zámku Hrubá Skála. V úvodu s prezentací slévárny a Českého ráje vystoupila Ing. Nicole Kyncl, Ph.D. Následovala výměna informací o aktuálních problémech sléváren formou „kolečka změny“. Předávané informace jsou stěží přenositelné, po tomto jednání si však účastníci udělali plastický obraz o situaci v českých a slovenských slévárnách. Z diskuze je však třeba alespoň rámcově upozornit na problém sehnat zaměstnance do sléváren, pracovní agentury, zahraniční pracovníky. Téma je navrženo jako nosné na příští zasedání. K tomuto zajistil Ing. Vlastimil Kožený text projektu Fast Track (Zrychlená procedura pro vnitropodnikově a lokalizované zaměstnance a statutární orgány zahraničních investorů), který připravilo MPO. Podstatou projektu je dosažení časových úspor migračního procesu zaměstnanců a statutárních orgánů zahraničních investorů. Text projektu byl účastníkům zasedání zaslán. Velice diskutovaným tématem byly otázky kurzovní politiky státu. Snahou bude na příští zasedání OK ekonomické zajistit víceguvernéra ČNB k podrobné diskuzi. Důkladně rozebíraná byla nákladovost jak čistírenských operací, tak i „zaplacení“ investice nové moderní slévárny do čtyř let. K oběma těmto problémům bychom se měli také podrobněji vrátit na příštím zasedání. Účastníci byli rovněž seznámeni se závěry 2. schůzky vedení OK zejména v oblasti vlastní náplně práce komise. Podrobně se projednávala náplň přednášek na připravované Slévárenské dny ® a organizace panelové diskuze. Za důležité považujeme v rámci společenského večera blahopřání Miroslavu Herzánovi k jeho 65. narozeninám, zejména poděkování za jeho dlouholetou a intenzivní práci pro české slévárenství. Jubilant odchází z pozice výrobního ředitele KPS. Rezignoval také na post člena výkonného výboru SSČR. Poděkovali jsme mu i za dlouholetou činnost místopředsedy OK ekonomické, ve které bude úspěšně nadále pokračovat. Závěrem zasedání jsme poděkovali hostitelské organizaci Komerční slévárně Henry Kyncl v Turnově, zejména paní Nicole Kyncl, která se nám mimořádně věnovala i se svým malým synem.

Program 53. slévárenských dnů® Programme of the 53rd Foundry Days

Úterý 8. 11. 2016 8.00–9.00

stav ke dni 21. 9. 2016

Prezence účastníků

Plenární sekce (9.00–12.00) 9.00–9.20 9.20–9.30 9.30–10.00

Slavnostní zahájení 53. SD MUŘICKÝ, E.: Vystoupení náměstka ministra průmyslu a obchodu (MPO Praha) SOBÍŠEK, P.: Aktuální vývoj české ekonomiky (UNI CREDIT BANK, a. s.)

10.00–10.30

HLAVINKA, J.: Současný stav a vývoj slévárenské výroby v ČR (SVAZ SLÉVÁREN ČR)

10.30–10.45

Přestávka

10.45–11.30

BÄHR, R.: Současný stav průmyslu a výroby odlitků v Německu (TU MAGDEBURG, D)

11.30–11.45

ROUČKA, J.: Osobnost prof. Dr. mont. Františka Píška a jeho přínos pro slévárenství (VUT v Brně)

11.45–12.00

Diskuze k přednáškám v plenární sekci

12.00–13.00

Oběd

Odborné přednášky (13.00–17.00) Sekce technologická

A

Sekci řídí: Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D.

B

Sekce neželezných kovů a slitin a ekologie Sekci řídí: doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., Ing. Ivo Lána, Ph.D.

13.00–13.25

ČECH, J.: Sendvičové izolace – návrh technologie a praktická aplikace (ŽĎAS, a. s.)

13.00–13.25

BRŮNA, M., BOLIBRUCHOVÁ, D.: Trhliny v hliníkových zliatinách (Žilinská univerzita v Žiline)

13.25–13.50

HESOUN, P.: Zkušenosti s projektem a výstavbou slévárny v Novém Bydžově (KASI, s. r. o.)

13.25–13.50

BRYKSÍ STUNOVÁ, B.: Problematika stanovování mechanických vlastností u slitin hliníku litých (nejen) pod tlakem (ČVUT PRAHA)

13.50–14.15

KOVÁČ, M.: Virtual Product Engineering v praxi (MECAS ESI)

13.50–14.15

PASTIRČÁK, R., ŠČURY, J.: Squeeze casting Al zliatin (Žilinská univerzita v Žiline)

14.15–14.40

PANÁČEK, R.: 3D techniky a jejich využití při výrobě odlitků (PRECIOSA – LUSTRY, a. s.)

14.15–14.40

LÁNA, I., PTÁČEK, J., RAUR, L.: Vliv mikrolegování stronciem na vlastnosti hliníkového bronzu (Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o. )

14.40–15.00

Přestávka

14.40–15.00

Přestávka

15.00–15.25

JŮZL, Z.: Zkušenosti s implementací nástrojů MES ve slévárenském provozu (DATAPARTNER, s. r. o.)

15.00–15.25

LUŇÁK, M., HORKÝ, K.: N-tým – katalog vad Al odlitků (BENEŠ A LÁT, a. s.)

15.25–15.50

MACHOVČÁK, P., KLEPEK, P., BÉM, J.: Výroba těžkých kokil do 150 t (ARCELORMITTAL OSTRAVA, a. s.)

15.25–15.50

BLÁHA, V.: Praktické zkušenosti s měřením emisí ve slévárně ve vztahu k novele zákona o ovzduší (EMPLA)

15.50–16.15

LUKEŠ, R.: Praktické zkušenosti s využitím 3D tištěných jader pro oběžná kola (S+C ALFANAMETAL, s. r. o.)

15.50–16.15

LICHÝ, P.: Kovové pěny, ekologický konstrukční materiál (VŠB – TU OSTRAVA)

16.15–16.40

KUBÍČEK, J.: Svařování nelegovaných a nízkolegovaných ocelí (VUT v Brně)

16.15–16.40

SUŠKOVÁ, S., LUŇÁK, M., HORKÝ, K.: Využití řízeného naplynění slitin Al-Si v praxi (BENEŠ A LÁT, a. s.)

16.40–17.00

Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze

16.40–17.00

LÁNA, I.: Praktické zkušenosti s tepelným zpracováním slitin neželezných kovů (Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o.)

18.00–19.00

Večeře

20.00–23.00

Setkání slevačů

394

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

Středa 9. 11. 2016 Odborné přednášky (8.00–12.00)

C

Sekce metalurgie oceli na odlitky a ingoty

Sekce metalurgie litin

D

Sekci řídí: Ing. Martin Balcar, Ph.D.

Sekci řídí: doc. Ing. Jiří Hampl, Ph.D., doc. Ing. Antonín Mores, CSc.

8.00–8.25

SÝKORA, P., KOPECKÝ, L., KRAMÁR, T.: Manganová austenitická ocel – Hadfieldova – modifikovaná zirkoniem, hořčíkem, kovy vzácných zemin a komplexními přísadami (ČVUT PRAHA)

8.00–8.25

SKRBEK, B.: Vznik a diagnostika plošných zákalek na odlitcích z litiny s lupínkovým grafitem (TU LIBEREC)

8.25–8.50

DULAVA, M., ZÁDĚRA, A.: Výroba odlitků z žáropevných austenitických ocelí s využitím vakuových indukčních pecí (S+C ALFANAMETAL, s. r. o.)

8.25–8.50

MORES, A., HERMAN, A., VOKŘÁLOVÁ, K.: Sjednocení zkušebních vzorků pro hodnocení mechanických vlastností litin (ČVUT PRAHA)

8.50–9.15

PŘIBYL, M. a kol.: Ověřování účinnosti izolací ve vyzdívkách licích pánví v ocelárně ArcelorMittal OSTRAVA (PROMAT, s. r. o.)

8.50–9.15

VÁLEK, T., HAMPL, J., RUŠAJ, J.: Řízení metalurgie tvárné litiny (VÍTKOVICKÉ SLÉVÁRNY)

9.15–9.40

KAVIČKA, F., STRÁNSKÝ, K.: Analýza atypického průvalu při radiálním plynulém lití bramy v pásmu rovnání (VUT v Brně)

9.15–9.40

LAŠTOVICA, J., HAMPL, J., HÝBL, T.: Vliv očkování a nauhličování na jakost tvárné litiny (PROMAT)

9.40–10.00

Přestávka

10.00–10.25

BLIZNYUKOV, S., ČAMEK, L., FERJO, J., BEŇO, J.: Optimalizace dezoxidace oceli na odlitky v licí pánvi pomocí plněného profilu (VŠB – TU OSTRAVA)

9.40–10.00

Přestávka

10.00–10.25

MARTINÁK, R.: Odeznívání očkovacího účinku u litin (Z-MODEL, spol. s r. o.)

10.25–10.50

KOTAS, P., MACHOVČÁK, P.: Eliminace výskytu trhlin a prasklin ve stacionárně litých válcích za pomoci numerické optimalizace v sw MAGMA 5 (MAGMA GmbH)

10.25–10.50

BAUMGART, W., HAARDT, S.: The Metallurgical Control Loop. Automated process control in the cast iron production (OCC, dříve Heraeus Electro-Nite GmbH )

10.50–11.15

PAVELKA, T., MERTA, M.: Bezpečnostní systémy indukčních pecí, systémy pro sledování stavu vyzdívky (ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o.)

10.50–11.15

BÍLEK, D., SKRBEK, B.: Nová generace přístrojů pro nedestruktivní strukturoskopii litin (TU LIBEREC)

11.15–11.40

HAVLÍČEK, P.: Vliv zpevnění výbuchem na opotřebení odlitků srdcovek z Hadfieldovy oceli (DT – Výhybkárna a strojírna, a. s.)

10.15–11.40

ŠLAJS, J.: Kalkulace vratného materiálu při výrobě litinových odlitků (METOS, v. o. s.)

11.40–12.00

HEIDE, R.: Měření vlhkosti a teploty keramických materiálů v procesu výroby oceli a jejího zpracování

11.40–12.00

Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze

12.00–13.00

Oběd

12.00–13.00

Oběd

Odborné přednášky (13.00–17.00)

E

Sekce ekonomická

Sekce formovací materiály

F

Sekci řídí: doc. Ing. Václav Kafka, CSc.

Sekci řídí: Ing. Jiří Pazderka, Ing. Jaroslav Beňo, Ph.D.

13.00–13.25

SUCHÁNEK, A., ZÁVRBSKÁ, M.: Úcta k slévárenské tradici (HAMAG, s. r. o.)

13.00–13.25

PAZDERKA, J.: Činnost Komise pro Formovací Látky (KOFOLY), předseda OK (KERAMOST, a. s.)

13.25–13.50

MIČA, R. a kol.: Slévači pokračují v řešení nákladovosti tryskání a tepelného zpracování odlitků (PROJEKTY XVI a XVII) (ŽĎAS, a. s.)

13.25–13.50

STRAKOŠOVÁ, P.: Rozhodující faktory pro výběr křemenných písků (H-GLOST)

13.50–14.15

ŠLAJS, J.: České slévárenství versus prognóza Industrie 4.0 (METOS, v. o. s.)

13.50–14.15

KAŇOVÁ, Z., ZUGÁRKOVÁ, Z.: Charakteristiky přírodních andalusitů a jejich vliv na průmyslové využití. Použití Kerphalitu KF ve slévárenství (MASARYKOVA UNIVERZITA)

14.15–14.40

CHYTKA, P.: Zkrachoval nám klíčový zákazník (návrh postupů k prevenci fatálních dopadů) (IEG JIHLAVA)

14.15–14.40

BEŇO, J., MIKŠOVSKÝ, F.: Alternativní hodnocení nekřemenných ostřiv (VÍTKOVICKÉ SLÉVÁRNY, spol. s r. o.)

14.40–15.00

Přestávka

14.40–15.00

Přestávka

15.00–15.25

STANĚK, V.: Zvyšování výkonnosti procesním řízením nákladů ve slévárně (UXA, spol. s r. o.)

15.00–15.25

PAJERSKI, V.: Výroba bentonitových forem ve Slévárně HEUNISCH Brno, s. r. o., (System SEIATSU) (SLÉVÁRNA HEUNISCH BRNO, s. r. o.)

15.25–15.50

SZTEFEK, I.: Zavádění vizualizačního informačního systému ve Slévárnách Třinec, a. s. (SLÉVÁRNY TŘINEC, a. s.)

15.25–15.50

KAŇOVÁ, Z.: LOW EMISSION aditiva pro bentonitové formovací směsi (CLARIANT)

15.50–16.15

BURIAN, A. a kol.: Výroba forem a jader technologií Geopol (SAND TEAM, spol. s r. o.)

16.15–16.40

ZUGÁRKOVÁ, Z.: Možnost použití chromitového regenerátu z furanové linky pro Alphasetový systém (SAND TEAM, spol. s r. o.)

16.40–17.00

Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze

15.50–16.15 Panelová diskuze na téma „Kam kráčíš, slévárenství?“ 16.15–16.40 16.40–17.00

Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze

17.00–17.15

Slavnostní ukončení 53. SD

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

395

váš partner ve vzdělávání

Víme o oboru téměř vše! Nabízíme profesní vzdělávání pracovníků v oboru slévárenství:

. TAVIČ . SLÉVÁRENSKÝ MISTR . SLÉVÁRENSKÝ DĚLNÍK . SLÉVÁRENSKÝ TECHNOLOG . OBCHODNÍ SPECIALISTA VE SLÉVÁRENSTVÍ

Naše vzdělávání je přizpůsobeno potřebám slévárenského oboru v kontextu s potřebami zemí EU Profesionální garance je zabezpečena synergickým propojením oborových znalostí škol a profesních organizací:

. VUT BRNO . TU LIBEREC . ČVUT PRAHA . SPŠS OLOMOUC . SPŠ a VOŠT BRNO . VŠB-TU OSTRAVA . SŠ TŘINEC-KANADA . SŠT ŽĎÁR NAD SÁZAVOU . ČESKÁ SLÉVÁRENSKÁ SPOLEČNOST Bližší informace: Svaz sléváren České republiky Technická 2, 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 e-mail: [email protected] 396

www.svazslevaren.cz S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

V ý t a hy č l á n k ů z Tr a n s a c t i o n s A F S

Transactions AFS 2015 Výtahy článků z Transactions AFS, 2015, sv. 123 IV. část

Srovnání metod a materiálů pro grafitizační očkování Comparing late inoculation methods and materials SHOWMAN, R. E., BEERS, M. s. 209–217, 25 obr., lit. 7 Ze srovnání různých typů grafitizačního očkování – ve formě, do proudu kovu, ruční lití – vyplývá, že výhodné je očkování ve formě. Nabízí rozmanitost a snadnost použití. Přináší konzistentní výsledky a nepůsobí problémy. Při srovnání pevných a lisovaných očkovacích vložek se ukázalo, že se liší v rychlosti rozpouštění a čistotě. Pevné vložky jsou jednoznačně lepší než vložky lisované.

Ztráta žíháním využívající infračervený ohřev Loss on ignition using IR BINONIEMI, B. J., RAMRATTAN, S. s. 195–199, 5 obr., 4 tab., lit. 7 Zjišťovalo se, zda je možné využít infračervené záření pro rychlou zkoušku ztráty žíháním. Byl zkonstruován zkušební přístroj, který může dosáhnout ohřevu až 900 °C. Jsou uvedeny podmínky a průběh prací, shrnuty a vyhodnoceny výsledky.

Okno pro zpracování podle tloušťky stěn umožňující ausferitickou strukturu odlitků v litém stavu Processing thickness window for as-cast ausferritic castings MÉNDEZ, S. aj. s. 219–226, 8 obr., 4 tab., 6 rovnic, lit. 19 V-postup umožňující stanoveným chladnutím odlitku po ztuhnutí získat v litém stavu (tzn. bez tepelného zpracování) ausferitickou strukturu byl vypracován už dříve. Nelze ho však použít např. pro automobilové odlitky s významnými rozdíly v tloušťce stěny. Práce se proto zaměřila na vypracování modelu, který by to zajistil. Současně byl sestaven model (EXCEL), kterým lze vypočítat transformační teplotu různě tlustých stěn odlitku a potvrdit, že jsou ve správ-



ném rozsahu. Jsou uvedeny podmínky a průběh prací, shrnuty a vyhodnoceny výsledky.

Zvyšování potenciálu komerčních očkovacích předslitin pro indukčně tavenou LLG Increasing the inoculant potency of commercial inoculating alloys in induction melted gray cast iron RIPOSAN, R. L. aj. s. 227–242, 16 obr., 4 tab., 3 rovnice, lit. 20 Jak zjistil nedávný výzkum, je indukčně tavená LLG s nízkým obsaem S, Al a Zr velmi náchylná jak ke vzniku zákalky, tak podchlazeného grafitu. Byl vypracován „specifický očkovací faktor“ (inoculation specific factor – ISF) jako prostředek realističtějšího měření účinnosti očkování (popsán detailněji). Shrnuty výsledky jeho použití pro hodnocení různých komerčních očkovacích předslitin a uvedeny možnosti zvýšení jejich účinnosti.

Křehkost při střední teplotě litin s kuličkovým, smíšeným a červíkovitým grafitem a vysokým obsahem Si a Mo Brittleness at medium temperature of spheroidal graphite, mixed graphite and compacted graphite high-silicon molybdenum cast irons LI, D., SLOSS, C. s. 243–253, 7 obr., 10 tab., lit. 17 Ke zkouškám vlivu vedlejších legujících prvků – Mg, P, S a Ce – na křehnutí při středních teplotách (310–490 °C) se použily SiMo litiny s kuličkovým, smíšeným a červíkovitým grafitem. Srovnávalo se jejich křehnutí při středních teplotách. Na základě výsledků byly vypracovány postupy výroby odlitků z těchto litin, které při uvedených teplotách nevykazují křehnutí.

Úplné znění přednášek je k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646. Překlad: Edita Bělehradová

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

397

T R A N S A C T I O N S A F S 2 015

Výzkum procesních parametrů obalované pískové směsi vytvrzované 3D světlem v postupu rapid casting An investigation into processing parameters for 3D-light cured sand used in rapid casting DERRICK, S., RAMRATTAN, S., KONKEL, M. s. 201–207, 11 obr., 2 tab., lit. 12 Studie se zaměřila na dva procesní parametry – teplotu formy a dobu expozice – ve způsobu výroby forem a jader, který využívá hybridní výrobu metodami RP (kombinace aditivní a subtraktivní výroby). Při postupu se obalovaná směs vytvrzuje po vrstvách metodou nazvanou 3D-light cured sand (LCS – 3D vytvrzování směsi světlem). Práce navazuje na předchozí výzkum v této oblasti (viz Transactions AFS, 2014, s. 201). Jsou uvedeny podmínky a průběh prací, shrnuty a vyhodnoceny výsledky.

Dynamické zkoušení syrových formovacích směsí Dynamic testing of green sand RAMRATTAN, S., KHOSHGOFTAR, M., MAKINO, H. s. 183–193,17 obr., 4 tab., lit. 12 Jsou předloženy výsledky studie zaměřené na dynamické postupy zkoušení syrových formovacích směsí, jako zkouška tepelnou erozí (TET), pevnost v tahu za syrova (WTS), upravená zkouška houževnatosti při střásání (MCJT) a zkouška drolivosti. Tyto zkoušky umožňují rozlišovat mezi různou spěchovatelností a obsahem jílu. Výsledky zkoušek nabízejí možnost vypracování nástroje zkoušení syrových směsí, a to s využitím dat ze zkoušek jak při teplotě okolí, tak za zvýšených teplot.

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y

Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y

GIESSEREI www.vdg.de

BRISBOIS, R.: Slévárna budoucnosti (Giesserei der Zukunft), 2015, č. 11, s. 28–29. DECKING, K. a kol.: Lehkost při výrobě komponentů (Leichtbau in der Komponentenfertigung), 2015, č. 11, s. 30–31. MUELLER, T.; ANDRE, L.: Výkonnější, tenčí, tištěná jádra pro odlévání hliníku (Leistungfähigkeit länger, dünner, gedruckter Kerne für das Aluminiumgiessverfahren), 2015, č. 11, s. 32–37. HARTUNG, F.: Systém čistění vzduchu snižuje BTEX a další nebezpečné látky ve slévárnách (Abluftreinigungssystem reduziert BTEX und andere Gefahrstoffen in Giessereien), 2015, č. 11, s. 48–51. GIESSEREI E R FA H R U N G S - AU STAU S C H www.vdg.de

MASCHKE, W.: Chunky grafit v litině (Chunkygraphit im Gusseisen), 2016, č. 1–2, s. 6–12. SCHREY, A.: Nový pojivový systém Solosil TX (Das neue Bindersystem Solosil TX), 2016, č. 1–2, s. 14–19. HARTUNG, M.: Pro další zvýšení energetické účinnosti (Für weitere Energieeffizienzsteigerung), 2016, č. 1–2, s. 42–43. GIESSEREI PRA XIS www.giesserei-praxis. de

398

SINNER, R.: Kryogenní odstraňování otřepů u tlakově litých součástí z neželezných kovů bez změny jakosti povrchu a materiálových vlastností při postupu MEWO (Kryogene Entgratung von NE-Metalldruckgussformteilen ohne Veränderung der Oberflächenbeschaffenheit und Materialeigenschaften nach MEWO-Verfahren), 2016, č. 1–2, s. 37–39. BÖCKLER, T.: Odstraňování otřepů u tlakově litých součástí za studena (Kälteentgratung von Druckgussteilen), 2016, č. 1–2, s. 40–41. DITTRICH, D. a kol.: Nové perspektivy a možnosti pro svařování tlakově litých dílů laserovým paprskem (Neu Perspektiven und Möglichkeiten für das Laserstrahl-schweissen von Druckgussbauteilen), 2016, č. 1–2, s. 50–51, (viz s. 400–401, pozn. red.). MÉNDEZ, S. a kol.: Stanovení rozsahů tlouštěk stěn pro výrobu ausferitických odlitků bez tepelného zpracování (Bestimmung von Wanddickenbereichen zur Herstellung ausferritischer Gussteile ohne Wärmebehandlung), 2016, č. 3, s. 73–79. DABROCK, E. a kol.: Suchá bainitizace: nová technologie pro bainitické tepelné zpracování na základě budoucích požadavků (Trockenes Bainitisieren: Eine neue Technologie zur Bainitischen Wärmebehandlung vor dem Hintergrund zukünfiger Anforderungen), 2016, č. 3, s. 80–83, (viz s. 401, pozn. red.). STÖLTZEL, R.; ZILMAY, I.: Nový koncept přísady pro výrobu odlitků bez vad a lití bez nátěru (Neue Additivkonzepte für fehlerfreie Gussteilherstellung sowie schlichtefreies Giessen), 2016, č. 3, s. 84–85. RÖHRIG, K.: Legovaná litina – 21.díl (Legiertes Gusseisen – Teil 21), 2016, č. 3, s. 93–102. GIESEREI R U N D S C H AU www.voeg.at/web/giesserei_rundschau.html w w w.v e r l a g - s t r o h mayer.at PUSCH, G. a kol.: Mechanické a lomově mechanické hodnoty litinových materiálů pro větrné elektrárny, zpevněných směsnými krystaly křemíku (Mechanische und bruchmechanische Kennwerte Si-mischkristallverfestigter GJS-Werkstoffe im Hinblick auf ihren Einsatz in Windkraftanlagen), 2016, č. 1–2, s. 2–17.

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

AMBOS, E.; GABBERT, U.: Slévárenství 4.0 – Fikce, nebo reálný obraz budoucnosti (Giesserei 4.0 – Fiktion oder reales Zukunftsbild), 2016, č. 1–2, s. 18–25. ADAM, M. a kol.: Tvrdé nátěry forem pro tlakové lití odlitků z hliníku – systematický výběr nátěrů (Hartstoffbeschichtungen für den Aluminiumdruckguss – Schichtauswahl mit System), 2016, č. 3–4, s. 62–68. GRUND, S.: Tlakové lití zinku – mnohostranné aplikace a inovace v licí technice (Zinkdruckguss – vielfältig im Einsatz und innovativ in der Giesstechnik), 2016, č. 3–4, s. 69–72. STALDER, C.: Možnosti optimalizace procesu s integrovaným vakuovým systémem (Chancen der Prozessoptimierung mit integriertem Vakuumsystem), 2016, č. 3–4, s. 73–77. EMMENEGGER, J.: Technické předpoklady aplikace vakuové technologie pro strukturní lité součásti (Technische Voraussetzungen in der Vakuumtechnologie für Strukturguss-Applikationen), 2016, č. 3–4, s. 76–84. CHINA F O U N D RY w w w.foundr y world. com

XIANG, CH. a kol.: Účinky obsahu uhlíku na vlastnosti vysokoteplotní únavy austenitických ocelí s vysokým obsahem boru (Effects of carbon content on high-temperature mechanical and thermal fatigue properties of high-boron austenitic steels), 2016, č. 1, s. 1–8, (viz s. 400, pozn. red.). ZAN, Z. a kol.: Kompresní charakteristiky hliníkových pěn s uzavřenou buňkou s rozdílnými procenty erbia (Compresive characteristics of closed-cell aluminium foams with different percentages of Er element), 2016, č. 1, s. 36–41. KE, J. a kol.: Vliv chromu na rázovou houževnatost LKG legované Ni při nízké teplotě (Influence of Cr element on impact fracture process of ductile Ni-resistant alloyed iron at low temperature), 2016, č. 1, s. 42–46. R AMR AT TAN, S.: Nestandardní zkoušky procesu řízení chemicky tvrzených směsí (Non-standard tests for process control in chemically bonded sands), 2016, č. 1, s. 59–66.

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y

TU, L.; JIAN, L.: Rozdělení Sr a Fe a jejich vliv na modifikaci podeutektické Al-Si slitiny (Distribution of Sr and Fe and their influence on modification of hypoeutectic Al-Si alloy), 2016, č. 2, s. 85–92. RUI, Z. a kol.: Účinky legování křemíkem a tepelné zpracování T6 na mechanické a otěruvzdorné vlastnosti slitin ZA27 (Effects of Si alloying and heat treatment on mechanical properties and wear resistance of ZA27 alloys), 2016, č. 2, s. 93–100. BING, W. a kol.: Účinek elektrické pulzní modifikace mikrostruktury na vlastnosti pístové slitiny Al-Si s bohatým obsahem Ni (Effect of electric pulse modification on microstructure and properties of Ni-rich Al-Si piston alloy), 2016, č. 2, s. 139–142. LIŤJ E I M E TA LLU R G I JA www.limrb.by

LI VA R S KI V E ST N I K www.drustvo-livarjev.si

TOPIČ, M. a kol.: Slévárenské produkty a jejich přidaná hodnota v životním cyklu (Foundry products and their added value in the life cycle assesments), 2016, č. 2, s. 60–80. BORADAC, Z. Z. a kol.: Sekvence tuhnutí slitiny AlSi11 (Solidification sequence of AlSi11 alloy), 2016, č. 2, s. 81–96. VONČINA, M. a kol.: Spájení slitin AA1170 a AA6060 (Bonding of AA1170 and AA6060 alloys), 2016, č. 2, s. 97–108. PR AC E I N ST Y T U T U O D LE W N I C T WA http://prace.iod.krakow. pl/

KONOPKA, Z.; WASIK, A.: Výroba odlitků s nedendritickou strukturou při použití metody RSF (Rapid Slurry Forming) (Production of castings with non-dendritic structure using the Rapid Slurry Forming method), 2015, č. 4, s. 3–10, (viz s. 400, pozn. red.). KUDER, M; JASKOWIEC, K.: Srovnávací analýza křivek tuhnutí získaných systémem termoanalýzy a digitálního kanálového zapisovače



(Comparative analysis of solidification curves obtained by thermal analysis system and multichannel recorder), 2015, č. 4, s. 11–20. MALYSZA, M. a kol.: Simulace objemu a rozmístění vzduchu pohlceného tekutým kovem ve zkušební formě při vysokotlakém lití (Simulation of the volume and distribution of air entrapped by liquid metal in a test mould for the pressure die casting process), 2015, č. 4, s. 21–32. UHL, W.; JASKOWIEC, K.: Výběr materiálů částí pracujících v komunálních vodních čističkách (Choice of material for the working parts of machines operating in municipal wastewater treatment plants), 2015, č. 4, s. 33–40. ROZNIATA, E. a kol.: Mikrostruktura a vlastnosti legované oceli G200Cr-NiMo4-3-3 (The microstructure and properties of cast alloyed G200CrNi-Mo4-3-3 steel), 2015, č. 4, s. 41–50. KAMIŃSKA, J.: Porovnání parametrů procesu granulace odpadního prachu z regenerované směsi (Comparison of parameters of the granulation process of duste waste from sand reclamation), 2015, č. 4, s. 51–58. PR Z E G L Ą D O D LE W N I C T WA www.przegladodlewnictwa.pl

TURZYŃSKI, L. a kol.: Metodologie moderního výzkumu užitá při návrhu konstrukce těžkého odlitku (Modern research methodology applied in the optimalization of heavy casting design), 2016, č. 1–2, s. 10–15. WRÓBEL, J.: Vliv obsahu jílu v chromitových směsích na vznik plynových vad v odlitcích (Influence of the clay content in chromite sands on gaseous defects formations in castings), 2016, č. 1–2, s. 32–41. Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.

Všechny uvedené časopisy jsou k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

399

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y

ROVIN, S. L.: Pohyb disperzních materiálů v rotačních naklápěcích pecích (The movement of dispersed materials in tilting rotary furnaces), 2016, č. 1, s. 5–10. STETSENKO, V. Y.: Nanostrukturní procesy tavení a formování podeutektického siluminu (Nanostructural processes of melting and moulding of hypoeutectic silumin), 2016, č. 1, s. 11–13. ANIKIN, A. I. a kol.: Účinek tekuté fáze na tvorbu struktury slitiny Al-11,7%Si (Effect of liquid phase on the structure formation of cast alloy Al-11,7%Si), 2016, č. 1, s. 14–17. DOROSHENKO, V. S.: Příklady 3D technologií ve slévárenských procesech. Snížení spotřeby kovu v odlitcích (Examples of 3D-technologies in foundry processes. Decrease of metal consumption in castings), 2016, č. 1, s. 34–39. TSURKIN a kol: Korelační charakteristiky strukturně citlivých vlastností tekutých kovů (Correlation characteristics of the structure-sensitive properties of liquid metals), 2016, č. 1, s. 40–45. SKINSKI, O. I. a kol.: Použití rozpustných pěnových polystyrenových modelů při výrobě litých částí plynových turbín (Application of polystyrene foam core fusible patterns in production of gas turbines cast parts), 2016, č. 1, s. 46–52.

KOMAROV, O. S. a kol.: Vylepšené složení neulpívajících nátěrů (Improvement of the composition of nonstick colors), 2016, č. 1, s. 53–57. KOMAROV, O. S. a kol.: NaAlO2 ve slévárenských nátěrech (Sodium aluminate in casting paints), 2016, č. 1, s. 58–60. STEBLOV, A. B.: Řízení elektrické obloukové pece se zbytkovým tekutým kovem (Operation of the electric arc furnance with liquid residues metal), 2016, č. 1, s. 66–71. KULINICHENKO, A. S. a kol.: Použití sferoidizačních „chipsů“ z mateřské slitiny na bázi mědi obsahující nanočástice oxidu yttria pro litinu s vysokou pevností (Application of spheroidizing “Chips“—master alloy on coper base containing nanoscale particles of Yttrium oxide for high-strength cast iron), 2016, č. 1, s. 130–135.

Ze zahraničních časopisů

Ze zahraničních časopisů From the foreign foundry journals

ZE Z AHR A N IČN ÍCH ČA SOPISŮ

Výroba odlitků s nedendritickou strukturou s použitím metody RSF (Rapid Slurry Forming) Production of castings with non-dendritic structure using the Rapid Slurry Forming method Konopka, Z.; Wasik, A. Technická univerzita Częstochowa, oddělení slévárenství, Polsko Odlévání kovů v polotuhém stavu ve srovnání s klasickými způsoby lití eliminuje mikropórovitost odlitků zmenšeným smršťováním během tuhnutí, zvyšuje hustotu odlitků, snižuje riziko vzniku trhlin a segregaci legujících prvků v mikro- i makroměřítku. Procesy SSM (Semi Solid Metal) jsou ekonomičtější vzhledem k nákladům na energii a menšímu opotřebení zařízení, což je dáno nižšími teplotami tuhnutí odlitků. Měření viskozity kovu během tuhnutí při kontinuálním mísení ukázala, že výsledkem je fragmentace a sferoidizace primárních precipitátů ve slitině. Její viskozita je nejméně třikrát menší, než je viskozita slitiny, která tuhne při statických podmínkách. Při vysoké rychlosti míchání je dosaženo nejnižší viskozity, když množství pevné fáze dosahuje 50 %. Generování zárodků je způsobeno kontaktem taveniny při teplotě vyšší, než je teplota likvidu chladicí plochy, která odebírá teplo z této taveniny a vytváří polotuhou břečku. Pro procesy SSM jsou nejčastěji užívány nad- nebo podeutektické slitiny hliníku, hořčíku a mědi, hlavně pro široký rozsah teplot tuhnutí. V průmyslových podmínkách jsou již realizovány dva způsoby SSM výroby odlitků: reocasting, kdy je finální produkt získán přímo z polotuhé taveniny, a thixocasting, kdy je finální produkt získán z ingotu s globulární strukturou, který je bezprostředně před procesem tvarování předehřát na teplotu mezi likvidem a solidem. Existuje již několik metod pro získání zárodků primární fáze řízeným ochlazováním taveniny (popsány v článku). U metody RSF – Rapid Slurry Forming – je do tekutého kovu zavedeno chladítko na rameni míchadla. Chladítko se roztavuje během míchání. Na povrchu chladítka vznikají krystali-

400

zační zárodky, které jsou vlivem odstředivé síly distribuovány do celého objemu taveniny. Výhodou metody RSF je to, že malý podíl pevné fáze (20–30 hm. %) zaručuje tvorbu globulární struktury a vysokou zabíhavost břečky. Autoři použili ke zkouškám slitinu AlSi7Mg charakteristickou širokým rozsahem teplot tuhnutí. Parametry procesu tvorby polotuhé břečky jsou uvedeny v tabulkách a jsou dány počáteční teplotou taveniny, teplotou chladítka a jeho hmotností, konečnou teplotou a dobou míchání procesu, kdy je dosaženo v tavenině 30 % tuhé fáze. Na mikrosnímcích jsou dokumentovány: mikrostruktura nemodifikované slitiny s precipitáty dendritické α-fáze s eutektikem (α + Si) v mezidendritických prostorách a mikrostruktura získána RSF metodou s globulárními precipitáty α-fáze a s viditelným eutektikem (α + Si) v mezidendritických prostorách. Míchání zjemnilo eutektickou fázi v této slitině. Autory vyvinutý matematický model umožňuje stanovení základních parametrů polotuhé břečky, velikost chladítka, teplotu a dobu míchání taveniny. Byla potvrzena praktická použitelnost metody RSF pro odlévání slitiny AlSi7Mg v polotuhém stavu. (Zkrácený překlad článku z časopisu Prace Institutu Odlewnictwa, 2015, č. 4, s. 3–10.)

Účinky obsahu uhlíku na tepelnou únavu a mechanické vlastnosti austenitických ocelí s vysokým množstvím boru Effects of carbon content on high-temperature mechanical and thermal fatigue properties of high-boron austenitic steels Xiang Chen a kol. Univerzita Tsinghua, Fakulta materiálů a inženýrství, Peking, Čína V současné době je velká pozornost věnována otěruvzdorným slitinám s vysokým obsahem boru. Studie ukázaly, že houževnatost a pevnost matrice slitiny může být zvýšena náhradou eutektických karbidů s eutektickými boridy jako tvrdá otěruvzdorná fáze s nižším obsahem uhlíku. Rozpustnost boru v železe je extrémně malá (v austenitu i ve feritu), přičemž uhlík je těžko rozpustný v boridech. Nadto mají excelentní stabilitu při vysokých teplotách temperování a nejsou náchylné ke shlukování. Výsledky výzkumu ukázaly, že nový materiál má široké využití v pracovních

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

teplotách až 850 °C, je však citlivý na poměr množství uhlíku a boru. Při zkouškách byl volen poměr 0,19 % C : 0,54 % B až 0,50 % C : 0,56 % B. Tavby byly vedeny ve středofrekvenční indukční peci, vsázkový materiál byl elektrolyticky čistý. Tavenina byla nahřáta na 1600 °C a po 5 min odlévána do Y-bloků. Difuzní žíhání probíhalo při 930 °C po dobu 3 h. Z kýlových bloků byly odebrány vzorky pro tváření (poměr 3 : 1 při 1150 °C) a tepelnou únavu (300 cyklů mezi pokojovou teplotou a teplotou 800 °C). Od obsahu 0,19–0,29 hm. % C je morfologie eutektických boridů zakulacená, v matrici rozdělena do kontinuální sítě a mění se v rozbitou síť, když se obsah uhlíku zvýší do 0,37 hm. %. S tímto rozdělením se mění i mechanické vlastnosti, pevnost v tahu a houževnatost dramaticky klesá, když obsah uhlíku přesáhne 0,50 hm. %. Autoři uvádějí toto optimální složení nového materiálu: 0,29 % C; 0,56 % B; 8,86 % Cr; 6,71 % Mn; 1,17 % Si; 6,06 % Ni; 0,49 % Cu; 0,012 % P; 0,010 % S. Materiál má při pokojové teplotě tvrdost 302 HRC a rázovou houževnatost 15,5 J. Mechanické vlastnosti při 850 °C dosaženy: R m = 196,7 MPa, R p0,2= 190,3 MPa, A = 39,2 %, Z = 48,8 %, Rp0,2 /Rm 0,97, Rmc = 287,4 MPa, R pc0,2 = 167,9 MPa, Rpc0,2/Rmc = 0,58. Počet prasklin vzniklých tepelnou únavou u tohoto vzorku byl podstatně menší (hodnocení 2–3 podle Uddeholmova standardu) a praskliny byly tenčí než u slitiny s 0,19 hm. % C a je mnohem lepší než u elektrostruskově tavené oceli H13 (hodnocení 7–8). Vyšší obsah uhlíku může způsobit precipitaci částic borokarbidů, které se vylučují blízko hranic zrn a mohou být příčinou prasklin a snížení hodnot tepelné únavy. (Zkrácený překlad článku z časopisu China Foundry, 2016, č. 1, s. 1–8.)

Nové perspektivy a možnosti svařování tlakově litých dílů laserovým paprskem Neue Perspektiven und Möglichkeiten für das Laserstrahlschweissen von Druckgussbauteilen Dittrich, D; Standfuss, J; Jahn, A. Fraunhofer Institut für Werkstoff- und Strahltechnik, Drážďany, Německo Možnost výroby složitých tvarů a výborná odlévatelnost tenkostěnných odlitků z lehkých slitin hořčíku a hliníku je předurčuje pro sériovou výrobu v elektro-

Ze zahraničních časopisů | Dana Bolibruchová

Zkrácený překlad článku z časopisu Giesserei Praxis, 2016, č. 1–2, s. 44–49.

Suchá bainitizace: nová technologie bainitického tepelného zpracování na základě budoucích požadavků Trockenes Bainitisieren: Eine neue Technologie zur bainitischen Wärmebehandlung vor dem Hintergrund zukünftiger Anforderungen Dabrock, E; Gazinkowski, T; Hagymási, L. Robert Bosch GmbH, Renningen, Německo Součásti dnešních moderních systémů vstřikování paliva jsou namáhány cyklickým zatížením vysokým tlakem, a proto mají vysoké požadavky na mechanické a strukturní vlastnosti materiálu. Oceli s bainitickou mikrostrukturou patří do prvního výběru materiálu, který splňuje tyto požadavky. Vývoj a realizace nových konceptů motorů předpokládá snížení spotřeby se zvýšením termomechanického zatížení s dalším zvýšením provoz-

ních tlaků. A zde klasické tepelné zpracování na bainitickou strukturu s kalením do solné lázně dosáhlo svých limitů. Užití atmosférické technologie během austenizačního procesu může být příčinou negativního ovlivnění změny obsahu uhlíku oxidací ve struktuře u povrchu odlitku a později příčinou poruch materiálu. Oduhličení vede ke snížení povrchové pevnosti, případně i k menší otěruvzdornosti. Dále je nutné důkladné a drahé očištění povrchu součástí od zbytků soli kvůli nebezpečí koroze. Použité toxické soli musí být následně likvidovány. Jednu z možností odstranění těchto negativních vlivů představuje tzv. suchá bainitizace – výsledek výzkumného projektu EU: New ecological and low-cost answers to end-user demands on high performance steel components (Office for Official Publications EU 2010). O prvních zkušenostech s touto technologií referuje firma Robert Bosch GmbH, která realizovala pilotní zařízení pro sériovou výrobu odlitků vysokotlaké vstřikovací pumpy CP4-25/1 s injektorem CRI3-25 pro dieslové motory. Celý proces je rozdělen do tří stupňů. Ve vakuové peci s elektrickým ohřevem proběhne austenitizace odlitku při odpovídající teplotě. Odlitek automaticky přechází do komory, v níž je zakalen ve vysokotlaké atmosféře inertního plynu. Teplota plynu je temperována v tzv. black boxu k dosažení potřebné intenzity kalení dané tlakem plynu a jeho prouděním kolem odlitku. Bezprostředně po zakalení je odlitek přemístěn do pece s řízeným prouděním tepelně regulovaného plynu, v němž proběhne izotermická bainitická přeměna v celém odlitku. V článku je doložen profil teplota – doba bainitického tepelného zpracování, která je kratší a kvalitnější než u zpracování v solné lázni. Zařízení pro suchou bainitizaci zajišťuje vysoký stupeň automatizace a je možné jej velice dobře zařadit do produkční linky. Firma Bosch doporučuje tuto vakuovou technologii pro velkosériovou výrobu v automobilovém průmyslu.

Slévárenské kongresy Foundry congresses

Významný úspech nášho výskumníka! prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD. vedúca Katedr y technologického inžinierstva, Strojnícka fakulta, Žilinská univerzita v Žiline

V dňoch 21. až 25. 5. 2016 sme sa ako jediní účastníci zo Slovenska zúčastnili na najvýznamnejšej svetovej akcii v našom odbore, 72. svetového zlievarenského kongresu v japonskej Nagoji. V rámci náročného programu kongresu prebiehal aj Young research program, kde prezentovali dosiahnuté výsledky mladí výskumníci z celého sveta. Našu malú slovenskú výpravu potešil svetový úspech nášho kolegu Ing. Marka Brůnu, PhD., ktorý v kategórii Young Researchers Award of WFC získal 1. miesto za naj-



Slovensko-česká skupina



Na kongrese: česko-slovenská výprava medzi domácimi účastníkmi – prof. Bolibruchová, dr. Mrázek a dr. Brůna

(Zkrácený překlad článku z časopisu Giesserei-Praxis, 2016, č. 3, s. 80–83.)

Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.



S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

401

Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A S O P I SŮ / S L É VÁ R EN SK É KO N G R E S Y

technickém a automobilovém průmyslu. Na druhé straně tlakově lité součásti jsou problematické při svařování během výrobního procesu. Příčiny tkví v tom, že tlakově litá součást je často nasycena plyny, které se během procesu svařování vylučují v tavenině sváru, který je po ztuhnutí znehodnocen póry a staženinami. Pro překonání těchto problémů byla vyvinuta a realizována nová metoda zdrojů tří laserových paprsků s vysokou oscilací a rotací, která je generována v roztavené lázni a řízena skenerovou technikou. Tímto způsobem je poprvé možné vytvářet s reprodukovatelností sváry o vysoké jakosti, což nebylo doposud možné běžným laserovým svařováním. Množství pórů v roztavené zóně bylo drasticky sníženo. Další výhodou je taková koncentrace laserových paprsků, která do spoje přivádí lokalizované množství tepla, které způsobuje extrémně nízkou deformaci spojovaných součástí. Vysokofrekvenční zařízení s hardwarem pro skenovací techniku High Power Scanlab : Intelliscan 20 FC je znázorněno v článku. Závěrem jsou uvedeny příklady součástí z různých materiálů, např. AlSi9Cu a AlMg5, svařovaných touto novou metodou.

Dana Bolibruchová | Jaroslav Šenberger | Jaroslav Raab

S L É V Á R E N S K É K O N G R E S Y / V Y S O K É Š K O LY I N F O R M U J Í / M E Z I O B O R O V É I N F O R M A C E

lepší príspevok a prezentáciu so svojou prednáškou Progressive evaluation method for aluminum alloys filtration. Sme na teba pyšný, Marek, a srdečne blahoželáme!

Vysoké školy informují Information from universities

Státní závěrečné zkoušky na odboru slévárenství VUT v Brně v roce 2016 d o c . I n g . J a r o s l a v Š e n b e r g e r, CSc. VUT v Brně, FSI, odbor slévárenst ví







Ing. Marek Brůna, PhD., s ocenením

Ocenenie za 1. miesto v kategórii Young Researchers Award of WFC

Namiesto piva sa otváral sud so saké



402

Na Foundrymen night party – slovensko-česko-poľská skupina

Státní závěrečné zkoušky na odboru slévárenství ÚST, FSI, VUT v Brně se konaly 21. června 2016. Před komisi o složení prof. Elbel (předseda), prof. Horáček (místopředseda), doc. Záděra, dr. Dulava a dr. Lána se dostavilo 6 diplomantů. Témata všech diplomových prácí (DP) byla vázána na výrobní problémy spolupracujících sléváren a na projekty řešené na odboru. Úroveň DP prací posuzovali oponenti z praxe, kteří se na řešené problematice podílejí. Všichni studenti absolvovali státní závěrečnou zkoušku úspěšně a naše slévárenství posílilo 6 nových inženýrů. Noví absolventi odboru slévárenství FSI VUT v Brně obhájili níže uvedené diplomové práce: Ing. Marta Zelníčková: Optimalizace tepelného zpracování odlitků litých metodou SEED. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Roman Matoušek (prospěl s vyznamenáním): Optimalizace lití a tuhnutí axiálních turbínových kol pro dosažení jemnozrnné struktury v odlitku. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Ondrej Chyla: Ověření účinku očkovadel na strukturu litiny s využitím termické analýzy. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Elizaveta Abramova: Výroba a vlastnosti litin typu SiMo. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Lukáš Dratnal (prospěl s vyznamenáním): Analýza vad typu nekovových vměstků v odlitcích hlav motorů a návrh na jejich odstranění. Vedoucí DP doc. Roučka. Ing. Adam Bezděk (prospěl s vyznamenáním): Uplatnění technologie „reverse engineering“ při zhotovení repliky Al odlitku. Vedoucí DP prof. Horáček. Nově promovaným inženýrům blahopřejeme k úspěšnému ukončení studia

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

a přejeme jim, aby při práci v oboru našli svoje plné uplatnění a radost z povedené práce. Souběžně se státními závěrečnými zkouškami magisterského studia proběhly 21. a 22. června závěrečné zkoušky bakalářského studia. Komise byly se závěrečnými bakalářskými zkouškami rovněž spokojeny a byla konstatována dobrá úroveň bakalářských prací i celé závěrečné zkoušky. Témata z oblasti slévárenství si vybralo 25 bakalářů a 23 úspěšně ukončilo bakalářské studium. Z absolventů bakalářského studia na odboru slévárenství se do magisterského studia na našem odboru přihlásila většina bakalářů. Do zimního semestru nastoupilo 13 posluchačů magisterského studia do 5. ročníku a do 4. ročníku je přihlášeno 20 studentů.

Mezioborové informace Interdisciplinary information

Českým hutníkům klesly vloni tržby i zisk kvůli nadbytečné kapacitě v Číně R N D r. J a r o s l av R a a b Odvětvový svaz Hutnictví železa, a.s., Praha

Praha 25. května 2016 – Ceny hotových hutních výrobků v druhé polovině roku 2015 i přes rostoucí poptávku významně klesly. Za pád cen mohou především nadbytečné kapacity Číny, které jsou odhadovány na více než 400 mil. t oceli. Poptávka v EU dnes přitom činí asi 160 mil. t. Pracovní místa v českém ocelárenském průmyslu jsou ohrožena nejen kvůli dumpingu levné oceli a možnému udělení tržního statusu Číně, ale také ve světle Komisí navrhované reformy Evropského systému pro obchodování s emisními povolenkami.

Jaroslav Raab | Blahopřejeme

žádnými pravidly pro ochranu klimatu. Pro české hutnictví je specifická koncentrace do jediného regionu – Moravskoslezského kraje. Ekologické limity jsou tam jedny z nejpřísnějších v celé Evropské unii, a protože je české ocelářské podniky berou vážně, investovaly do ekologizace výroby za posledních dvacet let celkem 110 mld. Kč. Díky tomu se od roku 1993 snížily emise prachu o 92 %, SO2 o 68,7 % a Nox o 64 %. K dalšímu snížení emisí dojde letos po spuštění projektů, jejichž celkové náklady činily v letech 2014 a 2015 10 mld. Kč. „České hutnictví v tuto chvíli splňuje nejpřísnější ekologické normy a nachází se na samé hranici toho, co lze dnes dostupnými technologiemi odprášit,“ říká Vladimír Toman, vedoucí útvaru Strategický rozvoj Hutnictví železa, a. s. Zajímavá čísla za rok 2015 • 2,9 % činil celosvětový meziroční pokles produkce surové oceli • 44,8 % činil pokles ceny železné rudy v roce 2015 • 60 tis. t činil čínský import do ČR za rok 2015 (trojnásobek ve srovnání s rokem 2009) • 84,3 mld. Kč byly tržby českého hutnictví za rok 2015 • 92% pokles emisí tuhých znečišťujících látek z hutí od roku 1993 • 110 mld. Kč investovaly hutní společnosti od roku 1993 do ekologizace a modernizace, z toho 10 mld. Kč v letech 2014 a 2015 • 400 mil. t je nadbytečná kapacita výroby oceli v Číně • 85 000 pracovních míst ztratil hutní sektor v EU od roku 2008 Výroba oceli v roce 2015 • 1623 t na celém světě • 166,1 mil. t v EU-28 (10,2 % světové produkce) • 803 mil. t v Číně (49,5 % světové produkce) • 5,2 mil. t v ČR (0,32 % světové produkce) Hutnictví železa, a. s., Praha, je jedinou ocelářskou asociací sdružující podniky v České republice a na Slovensku. Jejími členy jsou hlavní české a slovenské ocelářské podniky a podniky, jejichž činnost s ocelářstvím bezprostředně souvisí. Mezi největší členy patří v České republice ArcelorMittal Ostrava a Třinecké železárny, ze Slovenska U. S. Steel Košice. Asociace má celkem 18 členů, z čehož tři jsou ze Slovenska.



Blahopřejeme Congratulations

85 let prof. Ing. Karel Stránský, DrSc. * 18. prosince 1931 Gratulujeme!

85 let Ing. Otto Novotný * 5. listopadu 1931 Gratulujeme!

80 let Ing. Jiří Novotný * 2. listopadu 1936 Gratulujeme!

75 let doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. * 2. prosince 1941 Gratulujeme!

CastTec 2016 – svět litin – rozmanitost pro budoucnost Te r m í n ko n á n í : 24 . –25 . 11. 2016 M í s t o ko n á n í : Da r m s t a d t , N ě m e c ko Bližší informace: w w w.c a s t t e c 2016 .d e

ALUMINIUM 2016 Te r m í n ko n á n í : 29. 11. – 1. 12. 2016 M í s t o ko n á n í : D ü s s e l d o r f, N ě m e c ko Bližší informace: w w w. a l u m i n i u m - m e s s e.co m

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

403

ME ZIOBOROVÉ I N FORMACE / BL AHOPŘE JEME

Rok 2015 byl ve znamení pádu cen komodit a energií, které zažily nejhorší období za více než čtvrtstoletí. Během čtvrtého kvartálu roku 2015 se pak tuna státem dotované čínské oceli nabízela za méně než poloviční cenu oproti evropské oceli. Podle sdružení evropských výrobců oceli Eurofer utrpěli výrobci oceli z Číny v roce 2015 celkovou ztrátu ve výši 15 mld. dolarů, což je o 2400 % více než v roce 2014. Čínské ocelářství se nachází v bezprecedentní krizi, ale místo zavírání nadbytečných kapacit Čína používá agresivní exportní politiku a nabízí ocel za ceny, které nepokryjí ani výrobní náklady. Objem oceli vyvážené z Číny se od roku 2012 více než zdvojnásobil, přičemž dovozy do EU narostly od roku 2012 ještě více. Probíhající debata o udělení statusu tržní ekonomiky Číně je tak z pohledu evropských výrobců oceli jasná. „Udělení statusu tržní ekonomiky Číně by EU připravilo o možnost efektivní ochrany proti čínskému dumpingu. Vítáme proto usnesení Evropského parlamentu z 12. května 2016, v němž se europoslanci jasně vyjádřili proti udělení tržního statusu,“ říká Jaroslav Raab, předseda představenstva Hutnictví železa, a. s. Evropská unie by dle Hutnictví železa měla ustoupit také od tzv. pravidla nižšího cla (Lesser Duty Rule), jehož použití není vyžadováno WTO. Vinou používání toho pravidla jsou evropská antidumpingová cla často řádově nižší v porovnání s ostatními zeměmi mimo EU. Zatímco Spojené státy americké uvalují na čínské dumpingové výrobky z oceli cla v řádu stovek procent (naposledy předchozí týden USA uvalily clo na čínskou ocel válcovanou za studena ve výši 522 %), EU uvaluje neefektivní cla na stejný produkt ve výši 8–15 %. Tržby českých ocelářů se za rok 2015 meziročně snížily o 6,1 mld. Kč na 84,3 mld. Kč. Stejně tak poklesl zisk před zdaněním z 10,2 na 3,1 mld. Kč. Výroba surového železa klesla o 2,9 % na 4,03 mil. t a v případě surové oceli se snížila o 1,8 % na 5,26 mil. t. Za poklesem všech ukazatelů stojí zejména druhé pololetí roku 2015. Hrozbou pro české hutnictví je také návrh reformy emisních povolenek IV. obchodovacího období v letech 2021–2030. Výrobci oceli se obávají, že kvůli nedostatku volných povolenek pro průmysl bude nutné zvyšující se část povolenek nakupovat v aukcích. To by při očekávaném násobném růstu ceny za povolenku mělo za následek únik uhlíku, tedy likvidaci velké části českého průmyslu a přesun výroby do zemí s mírnějšími či dokonce

Jiří Fošum

Z historie From the history

Zvony z produkce Petra Manouška na přelomu 20. a 21. století Ing. Jiří Fošum

Ú vo d Článek navazuje na naši předchozí stať o historii tradiční zvonařské rodiny, jejímž je Petr Manoušek nejmladším členem. V průběhu 80. let minulého století postupně přebíral od svého otce Rudolfa řízení rodinné zvonárny ve Zbraslavi na okraji Prahy, jejíž produkce se úspěšně rozvíjela v kvantitě i kvalitě až do roku 2002. Tehdy zasáhla nelítostná ruka osudu nejen Čechy a Prahu, ale také vlastní rodinu Manouškových. Symbolicky již prasknutí srdce největšího českého zvonu Zikmund na věži katedrály sv. Víta v červnu 2002 signalizovalo, že zemi nečeká v nejbližší době nic veselého. V srpnu umírá po krátké těžké nemoci Petrova matka, výtvarnice Květoslava Manoušková, aniž by se dozvěděla, že jejich zvonařský ateliér na soutoku Vltavy a Berounky byl zatopen velkou, historicky bezprecendentní povodní. Petr, který zůstal ze zvonařské rodiny sám, po opadnutí vody zachraňuje části produkce a zařízení, ale další výrobu zvonů na Zbraslavi již neobnovuje. Největší výrobce zvonů na světě, nizozemská firma Royal Eijsbouts v Astenu, mu ihned solidárně nabídla k tvůrčí činnosti své prostory, zařízení i personál. Tam tedy Petr Manoušek vyrábí své zvony dodnes.

Z HISTORIE

Z vo n a ř s k ý a t e l i é r n a Z b ra s l av i Vybudoval ho Petrův otec Rudolf Manoušek ml. v r. 1967 v původně barokním domě a někdejším sídle První průmyslové školy na území Čech v bezprostřední blízkosti zbraslavského zámku (obr. 1). V následujících letech je zde odlito velké množství zvonů pro celou republiku a zahraničí, zpočátku např. 4 zvony pro Sedlčany a 6 zvonů do Unhoště u Kladna. Mimo tvorby nových zvonů se ve zbraslavském ateliéru věnují od počátku také péči o staré historické zvony. Sem patří např. restaurování, oprava a doplnění zvonů první pražské zvonohry v Loretě. V 80. letech se Petr postupně zapojuje do aktivní tvůrčí činnosti. Tehdy jsou vyrobeny nové pražské zvony pro kostely sv. Tomáše a Pražského Jezulátka na Malé Straně i Panny Marie na Strahově. Celkem 6 zvonů představuje velká zakázka pro Veliko Tarnovo v Bulharsku. Od r. 1983 se firma Manoušek zúčastňuje pravidelně svou zvonařskou expozicí na mezinárodních slévárenských veletrzích FOND-EX v Brně (obr. 2). V 90. letech pak jsou na Zbraslavi vyrobeny další nové zvony pro význačné pražské kostely Panny Marie před Týnem, Plečnikův kostel Nejsvětějšího Srdce Páně na Vinohradech a sv. Václava na Smíchově. Z dalších kostelů v Čechách z té doby pocházejí ze Zbraslavi také např. zvony pro Budeč, Louny, Hronov, Liberec a více než 50 zvonů pro českobudějovickou diecézi, které jsme uvedli již v předchozím článku [1]. Poslední

404

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

velkou zakázkou roku 2000 byl největší zvon pro Horažďovice vážící 990 kg, který doplňoval celkovou kolekci 4 zvonů. V roce 2001 se mj. v kooperaci s nizozemskou firmou Eijsbouts připravovaly zvony pro pražskou mobilní zvonohru a v 1. polovině roku 2002 rovněž zvony pro kostel ve Křtinách na Moravě. V sobotu 10. srpna 2002, v den výše zmíněné záplavy v povodí Vltavy, se konalo slavnostní svěcení a současně montáž 3 zvonů ve Vrchlabí. Velký rozsah práce měl za následek návrat do zvonárny až pozdě v noci, což paradoxně znamenalo záchranu pro část vybavení. V neděli 11. 8. 2002 už byla v prostorách zvonárny voda z rozvodněných řek. Přes intenzivní snahu o vyklizení se nepodařilo mnohé zachránit. Kromě kamionu s mobilní zvonohrou mohly být odvezeny jen menší a lehčí věci. Veškeré výrobní zařízení – tavicí a sušicí pece, manipulační a strojní vybavení, nářadí, šablony, archiv modelů a forem, zásoby materiálu i ke stropu vyzvednuté hliněné formy – zůstalo několik dní pod hladinou silně znečistěné vody, která dosáhla do výše 4,5 m (obr. 3). Už po opadnutí vody a prvním odstranění nánosů bahna bylo zřejmé, že obnova výroby zvonů v původních prostorách nebude možná. Veškerá atypická zařízení dílny byla nepoužitelná a určité narušení statiky památkově chráněné budovy znamenalo, že v záplavové oblasti nebudou k dispozici potřebná povolení ani příkony energií pro nové tavicí pece. Tak se v srpnu 2002 uzavřelo období 35 let odlévání zvonů v historické budově v Praze-Zbraslavi. R oya l E i j s b o u t s, A s t e n, N i z o z e m s ko – s l évá r n a z vo n ů a v ý r o b c e vě ž n í c h h o d i n Firmu, která dnes zaujímá místo největšího výrobce klasických zvonů na světě, založil v 60. letech 19. století Bonaventura Eijsbouts. Původně vyráběli věžní hodiny, pak i zvonohry a po 2. světové válce začali odlévat rovněž výkyvné zvony (obr. 4). Technologie formování a odlévání zvonů zde vychází z tradičního středověkého postupu. Trojdílná forma zvonu tvořená jádrem, falešným zvonem a pláštěm se vytváří vytáčením dvěma šablonami. Tvar šablon je odvozen z výpočtu profilu zvonu – „žebra“, které určuje jeho konečnou akustiku a je největším výrobním tajemstvím každého tvůrce zvonů. Místo původních forem středověkých zvonařů, kteří využívali k jejich přípravě po vrstvách nanášené a stále vysušované jílové kaše obsahující řadu exotických přírodních přísad, formuje dnes slévárna Eijsbouts do moderních syntetických formovacích směsí. Formu jádra i pláště vytvářejí ze samotvrdnoucí směsi křemenného písku a furanové pryskyřice, falešný zvon formují z bentonitové formovací směsi na syrovo. Oba typy formovací směsi mají především tu výhodu, že jsou rychle vytvrzeny či spěchovány a nemusí se sušit. To značně urychluje a zjednodušuje výrobní proces. Jednotlivé vrstvy formy se oddělují izolační vrstvou a na povrch falešného zvonu se nanáší postřik z vosku. Na něj se pak přilepují voskové tvary písmen, ornamentů a reliéfů. Forma koruny zvonu využívá rovněž metody ztraceného vosku a tvoří jeden celek s formou pláště. Plášť se pěchuje do speciálního rámu tvořeného železnými kruhy. Podobně jako u tradičního jílového formování se plášť z ostatních dílů formy sejme, z jeho vnitřku se vypálí vosk, z povrchu jádra se odstraní materiál falešného zvonu a plášť se znovu přesně usadí na jádro. Klasická zvonovina (zvonařský bronz) obsahující 78 % mědi a 22 % cínu, tavená v plamenných či kelímkových pecích vytápěných plynem, se po dosažení teploty 1100 ˚C odlévá z pánve zavěšené na jeřábu. Po vychladnutí se forma rozebere a zvon se očistí a doladí (obr. 5, 6 a 7).

Jiří Fošum

Obr. 5. Asten – příprava výtvarné výzdoby zvonu

Obr. 10. Křtiny – zvonohra zvenku

Obr. 1. Zvonařský ateliér na Zbraslavi před povodní

Obr. 11. Křtiny – část souboru zvonů Obr. 6. Asten – odlévání zvonu I

Obr. 2. Expozice firmy Manoušek na FOND-EXu 1983 Obr. 12. Křtiny – detail autorských značek (pořadí shora: Rudolf M., Petr M., Květa M.) Obr. 7. Asten – odlévání zvonu II

Obr. 3. Zvonařský ateliér na Zbraslavi při povodni Obr. 13. Mobilní zvonohra – celkový pohled na kamion Obr. 8. Kostel ve Křtinách

Obr. 9. Křtiny – zvonohra zevnitř



Obr. 14. Mobilní zvonohra na Staroměstském náměstí v Praze

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

405

Z HISTORIE

Obr. 4. Zvonařská dílna v Astenu (kopie z firemního prospektu)

Jiří Fošum

Z HISTORIE

Petr Manoušek zahájil spolupráci s firmou Eijsbouts již v 90. letech zpočátku při společné výrobě zvonoher. Po povodni v Čechách v roce 2002 mu tato firma nabídla ve svých dílnách v Astenu možnost vyrábět své vlastní zvony. Od roku 2003 dodnes tam Petr Manoušek zajíždí odlévat zvony podle svých zakázek a vlastní konstrukce i designu. Návrhy výtvarné výzdoby zvonů zpracovává sám, případně ve spolupráci s českými výtvarníky. Přitom se drží rodinné tradice moderních reliéfů, které z akustických důvodů zvony příliš nezatěžují (obr. 5). Členové odborné komise pro formovací materiály při České slévárenské společnosti navštívili během tematického zájezdu po německých a nizozemských slévárnách také muzeum zvonů a zvonoher v Astenu, které bylo před časem vytvořeno firmou Royal Eijsbouts. Expozice zahrnuje výběr historických zvonů od gotických dob po současnost a především řadu zvonoher, z nichž některé jsou během prohlídky předváděny v činnosti. Poutní kostel Jména Panny Marie ve Křtinách u Brna Jedná se o vynikající dílo Jana Blažeje Santiniho z let 1718–1750, které je geniálně usazeno na terase nad údolím Moravského krasu a má v něm vrcholný význam světlo, jeho průchod prostorem a modelace jednotlivých stavebních prvků vnitřního prostoru (obr. 8). Tato mimořádná situace si ovšem vyžaduje i odpovídající akustický doprovod zvonů. Ve zvonici kostela byla umístěna sada základních zvonů, kterou však ničily válečné události, požáry a rekvizice 1. světové války. Rudolf Manoušek starší, který se vlastně symbolicky narodil ve vesnici Habrůvka v bezprostřední blízkosti Křtin, odlil ve své slévárně v Brně-Husovicích pro křtinský kostel v roce 1933 dva větší zvony Marie a Antonín. Ty však byly v r. 1942 opět zničeny, takže syn zakladatele firmy, Rudolf Manoušek mladší v r. 1948 měl možnost zhotovit ve své zvonárně v České u Brna, těsně před jejím znárodněním, oba zvony o hmotnosti 1,7 a 1,1 t v novém provedení. Ty naštěstí dodnes spolu s menším zvonem Terezie z r. 1846 znějí z věže kostela. Duchovní správci poutního kostela i místní farníci již ve 30. letech snili o zřízení zvonohry, která by tam zvláště při mariánských poutích a svátcích obohacovala genia loci. K realizaci bylo možno přistoupit až po r. 1990, kdy bylo dohodnuto připravit 15 zvonů o hmotnosti 34 až 364 kg, jejichž konstrukci navrhl Petr Manoušek. V r. 1999 začala jeho matka, sochařka Květa Manoušková pracovat na jejich výtvarné výzdobě. Každý zvon dostal vlastní jméno, figurální nebo portrétní reliéf a donační nápis. V červnu 2002 byla již připravena řada forem z celkové kolekce zvonů i jejich vosková výtvarná výzdoba. Srpnová povodeň však ve Zbraslavi zničila nejen hotové formy, ale také sádrové negativy pro voskové odlitky výtvarné výzdoby. Naštěstí se v domácím ateliéru zachovaly původní kresby Květy Manouškové a podle nich bylo možné jednotlivé prvky postupně rekonstruovat. Po dohodě s firmou Eijsbouts bylo na sklonku r. 2003 v Astenu postaveno znovu patnáct forem křtinských zvonů a začátkem roku 2004 zdárně odlito. V květnu byly zvony převezeny do Belgie k partnerské firmě Clock-O-Matic, která na zakázku vyrobila elektrická bicí kladiva a dodala řídicí počítač. Patnáctičlenná zvonohra byla ve Křtinách slavnostně posvěcena papežským nunciem Giovannim Coppou v říjnu 2004. Byla umístěna v chrámových ambitech v subtilní ocelové konstrukci, která dává vyniknout pohledu na zvony zevnitř i zvenku a navíc je příznivá šíření více než 80 zvolených melodií do údolí pod chrámem (obr. 9, 10, 11 a 12). V průběhu roku 2005 si místní děkan Prnka vyžádal

406

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

rozšíření zvonohry o dalších 12 zvonů. V listopadu 2007 se tak se svými 27 zvony stala největším nástrojem svého druhu v České republice, když svou celkovou hmotností 2447 kg předčí slavnou Loretánskou zvonohru v Praze. V roce 2010 byl soubor doplněn ještě dalšími zvony, takže dnes má nástroj s 33 zvony hudební rozsah ais1 – fis 4. Pražská mobilní zvonohra Zvonohra je v podstatě hudebním nástrojem, ve kterém je melodie prezentovaných skladeb vytvářena sadou velmi přesně vyladěných zvonů a zvonků. Firma R. Manoušek postavila v 1. polovině 20. století v Čechách a na Moravě dvě velké zvonohry, zničené válečnou rekvizicí, takže nakonec zůstával pouze historický nástroj v pražské Loretě. V západní Evropě, především v Nizozemsku a Belgii, má prakticky každé město svou vlastní zvonohru. V České republice sice v posledních desetiletích vzniklo několik nových zvonoher, ale jejich počet zdaleka neodpovídá potřebám a možnostem, které přináší jejich pravidelné provozování. Proto se Petr Manoušek rozhodl ve spolupráci s nizozemskými a belgickými partnery v letech 1999 až 2001 postavit originální českou pojízdnou zvonohru, jednu z největších na světě. Výtvarnou výzdobu 57 zvonů vytvořila paní Květoslava Manoušková. Největší zvon váží 860 kg, nejmenší 5 kg, zvony o celkové hmotnosti 4950 kg jsou umístěny ve speciálním rámu upevněném na silném kamionu (obr. 13). Prvně tato Manouškova zvonohra zazněla na veřejnosti v září 2001 v pražské oboře Hvězda. Od té doby dodnes na ni hrálo přes 80 světových virtuozů-carillonerů po celé České republice a v řadách evropských zemí na několika stovkách koncertů (obr. 14 a 15). K unikátním patří koncert na zlaté svatbě belgického krále Alberta v Královském paláci v Bruselu v srpnu 2009. Nejvýznamnějším českým hráčem na zvonohru je varhaník, skladatel, hudební pedagog a kampanolog Radek Rejšek (obr. 16). Nové zvony pro kostely a stavby s mimořádnou architekturou K nejcennějším sakrálním architekturám v českých zemích patří bezesporu kostely projektované Janem Blažejem Santinim. Kromě výše uvedené kolekce zvonů největší české současné pevné zvonohry ve Křtinách u Brna vybavil Petr Manoušek novými zvony i kostel Panny Marie Vítězné na pražské Bílé Hoře. V letošním roce byly instalovány také 3 nové zvony v poutním kostele sv. Jana Nepomuckého na Zelené Hoře u Žďáru nad Sázavou (obr. 17). Z pražských kostelů v 90. letech dostává od Manoušků nový zvon s reliéfem Piety gotický kostel Panny Marie před Týnem, Barvitiův kostel sv. Václava na Smíchově a Plečnikův kostel Nejsvětějšího Srdce Páně na Vinohradech. V r. 2011 pak dodali 3 nové zvony pro funkcionalistický Husův sbor od Pavla Janáka na Vinohradech (obr. 18 a 19). Zvony jsou zde upevněny pod stropem jednotlivých podlaží na zvláštních ocelových závěsech. Rozeznívají se pomocí elektromagnetických bicích kladiv, řízených počítačem. Kromě klasického zvonění tak zvony mohou odbíjet i hodinové údery. Firma Manoušek připravuje také řadu zvonů pro unikátní zvonohru (50 zvonů) ve věži Sboru kněze Ambrože od Josefa Gočára v Hradci Králové. Při úpravách Jindřišské věže v Praze umístil Petr Manoušek na Mockerově půdě zvonohru pro vnitřní poslech, hrající písně s pražskými motivy a při rekonstrukci Malostranské besedy zase zvon fixně upevněný ke krovu s elektromagnetickým bicím kladivem uvnitř.

Jiří Fošum

Obr. 23. Plzeň – forma zvonu Bartoloměj v Astenu I

Obr. 15. Mobilní zvonohra – hra na klaviatuře zvonohry

Obr. 19. Jeden ze zvonů Husova sboru v Praze na Vinohradech

Obr. 20. Loreta Praha – věž se zvonohrou Obr. 24. Plzeň – forma zvonu Bartoloměj II

Obr. 16. Radek Rejšek a Petr Manoušek před zvonohrou v Táboře v roce 2015

Obr. 21. Loreta Praha – restaurované zvony Obr. 17. Zvon Vojtěch pro Zelenou Horu Obr. 25. Plzeň – zvon Bartoloměj ve věži

Obr. 22. Plzeň – věž katedrály sv. Bartoloměje



Z HISTORIE

Obr. 18. Husův sbor v Praze na Vinohradech (pohled na věž)

Obr. 26. Plzeň – sada zvonů ve věži

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10

407

Z HISTORIE

Jiří Fošum

R e ko n s t r u kc e a o p rav y h i s t o r i c k ýc h z vo n ů a j e j i c h p ří s l u š e n s t v í

Z vo ny p r o ka t e d rá l u s v. B a r t o l o m ě j e v Pl z n i

Rodinná zvonařská firma má od počátku své existence kromě výroby nových zvonů ve své základní činnosti zahrnuto i restaurování a opravy nejcennějších historických zvonů a jejich příslušenství. V této činnosti zdárně pokračuje i Petr Manoušek. Tak byla např. velká část starých zvonů předních pražských kostelů v posledních desetiletích restaurována osvědčenými firemními postupy. K nejvýraznějším akcím tohoto druhu patří bezesporu důkladná obnova zvonohry v Loretě, původně pocházející z dílny holandského mistra Claudia Fremyho z r. 1694 (obr. 20). Zvonohra sestává z 30 zvonů a zvonků, které jsou ovládány jednak tradičním hodinovým strojem a hracím bubnem, jednak klaviaturou umístěnou přímo ve věži u zvonohry. Automatické hrací zařízení přehrává v pravidelném časovém odstupu mariánskou píseň „Tisíckrát pozdravujeme Tebe“. V roce 1994 byly všechny zvony sejmuty a opraveny a dva z nich o hmotnosti 140 a 90 kg znovu odlity, při respektování původního profilu i šestiramenné koruny se zdobenými rameny. Výtvarné řešení povrchu uvedených dvou zvonů provedla Květoslava Manoušková. Před opětovnou instalací byly vyměněny také dřevěné trámy, na nichž jsou zvony zavěšeny. Všechny zvony byly seřízeny tak, aby jejich harmonie byla co nejčistší, pokud to dovoluje jejich původní provedení ze 17. století (obr. 21). Byla rovněž obnovena hra při využití klaviatury, takže zkušení carilloneři zde při slavnostních příležitostech koncertují. Z rodinných tradic vycházela i výjimečná oprava městského zvonu Maria Hilf z roku 1419 ze šumavského Vimperka. Zvon byl ohrožen puknutím vzhledem k silnému zeslabení věnce. V r. 2010 byl odvezen do Astenu a chybějící zvonovina byla po celém obvodu navařena do původní síly. Zvon dostává novou patinu, novou dřevěnou hlavici a kované srdce. Od října 2010 jeho hlas spolu s novým zvonem od Petra Manouška znovu zaznívá z vimperské věže. V červnu r. 2002 prasklo srdce největšího českého zvonu Zikmund na věži katedrály sv. Víta v Praze. Zvonárna přislíbila opatření nového srdce nejpozději do svátku sv. Václava toho roku. Ve Žďárských strojírnách byl odlit potřebný ingot z měkké oceli, vykován do základního tvaru srdce zvonu a podle Manouškových dispozic dílo dokončil Vratislav Hrubý ve své kovárně v Řevnicích. Přesně podle původního slibu pak 28. září 2002 z věže katedrály sv. Víta zazněl zvon Zikmund se svým novým srdcem. V roce 2008 proběhlo celkové restaurování velkého historického zvonu Augustin pro Bílou věž při katedrále sv. Ducha v Hradci Králové, včetně opravy jeho srdce.

Kostel sv. Bartoloměje byl postaven v gotickém slohu během 14. století původně jako děkanský. Katedrálou se stal v roce 1993, ve kterém byla založena Plzeňská diecéze. Charakteristická je jeho věž, která je svou výškou 102,2 m největší v České republice (obr. 22). Od 15. století se zde vzhledem k požáru v r. 1835 a rekvizicím během dvou světových válek postupně vystřídaly 4 série pozoruhodných zvonů. Dvě předposlední sady byly dílem německého zvonařského rodu Pernerů z Plzně a Českých Budějovic z let 1835 a 1931. Od poslední rekvizice v r. 1942 čekala tedy věž sv. Bartoloměje na nové zvony do dnešních dnů. Ty zhotovil Petr Manoušek v Astenu v letech 2013–2014. Výtvarnou výzdobu nových zvonů vytvořil řezbář Jiří Špinka. Čtveřice zvonů: Bartoloměj (4806 kg), Hroznata (2784 kg), Jan Nepomucký (1637 kg) a Marie (1131 kg) na věži doplnila menší zvon Prokop z r. 1835. Všechny tyto zvony poprvé společně zazněly 17. ledna 2015 při otevření roku, kdy se Plzeň stala evropským hlavním městem kultury (obr. 23, 24, 25 a 26).

International Exhibition on HARDWARE & HAND TOOLS 2016

EUROMOLD 2016

Te r m í n ko n á n í : 3 0 . 11. – 3. 12. 2016 M í s t o ko n á n í : H o Či M i n o v o M ě s to, V i e t n a m B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.v i e t n a m e x p o.co m .v n /e n

Z ávě r Petr Manoušek navazuje na tradici význačného českého zvonařského rodu. Od 80. let minulého století převzal nejprve postupně řízení zvonařského ateliéru ve Zbraslavi na okraji Prahy, po ničivé povodni r. 2002 pak realizuje své zvony v dílnách světové firmy Eijsbouts v nizozemském Astenu. Kromě toho pokračuje v péči o české historické zvony, jejich restaurování a opravy. Se svou unikátní mobilní zvonohrou uspořádal ve vlasti i v různých zemích Evropy stovky pozoruhodných koncertů. Tím vším stále výrazně podporuje šíření nezaměnitelného přínosu zvonů pro světovou kulturu a humanitu. L i t e ra t u ra [1] FOŠUM, J.; P. JUNGMANNOVÁ: Historie zvonů rodiny Manoušků v českobudějovicke diecezi. Slévárenství, 2015, 63(11–12), 449–454. ISSN 0037-6825. Poděkování. Děkuji tímto panu Petru Manouškovi za zapůjčení řady firemních materiálů, z nichž jsem čerpal, i za poskytnutí většiny zde publikovaných fotografií.

Te r m í n ko n á n í : 6 . – 9. 12. 2016 M í s t o ko n á n í : D ü s s e l d o r f, N ě m e c ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.e u r o m o l d .co m

Alucast 2016

Konference VDI – slévárenství ve výrobě motorů

Te r m í n ko n á n í : 1. –3. 12. 2016 M í s t o ko n á n í : B a n g a l o r e, I n d i e B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w. a l u c a s t 2016 .co m

Te r m í n ko n á n í : 1. –2. 2. 2017 M í s t o ko n á n í : M a g d e b u r g , N ě m e c ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.v d i - w i s s e n s fo r u m .d e

408

S l é vá re ns t v í . L X I V . z á ř í – ř í j e n 2016 . 9 –10