ročník LXIV číslo 7 8

Časopis Slévárenství získal osvědčení o zápisu ochranné známky. Dne 28. 11. 2014 byl Radou pro vědu, výzkum a inovace zařazen do aktualizovaného seznamu recenzovaných neimpaktovaných periodik vydávaných v ČR (www.vyzkum.cz). Odborné články jsou posuzovány dvěma recenzenty. Recenzní posudky jsou uloženy v redakci. Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za obsah reklam. Firemní materiály nejsou lektorovány. Texty reklam nejsou bez vyžádání zadavatele korigovány. SDO.

časopis pro slévárenský průmysl foundry industry journal

®

r o č n í k L X I V . 2016 . č ís l o 7– 8

Vydávání časopisu se řídí zásadami publikační etiky. Časopis je registrován v Ulrich’s International Periodicals Directory. ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361

te mat i cké z am ě ř e ní: F O N D - E X 2016 – o d b o r n é č lánk y to p i c: F O N D - E X Fair 2016 — s p e cialize d co nt r ib u t i o n

Vydává © Svaz sléváren České republiky IČ 44990863

Předplatné l subscription Rozšiřuje Svaz sléváren ČR. Informace o předplatném podá a objednávky přijímá redakce. Cena čísla 80 Kč. Roční předplatné 480 Kč (fyzické osoby) + DPH + poštovné + balné. Cena čísla 130 Kč. Roční předplatné 780 Kč (podniky) + DPH + poštovné + balné. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Předplatitelé ze Slovenska si mohou časopis objednat na adrese: SUWECO, spol. s r. o., Klečákova 347, 180 21 Praha, tel.: +420 242 459 202, 242 459 203, [email protected]. Subscription fee in Europe: 80 EUR (incl. postage). Subscription fee in other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage) Vychází 6krát ročně l 6 issues a year Číslo 7–8 vyšlo 31. 8. 2016. Sazba a tisk l typeset and printed by Reprocentrum, a. s., Bezručova 29 CZ 678 01 Blansko, tel.: +420 516 412 510 [email protected] Do sazby 19. 7. 2016, do tisku 11. 8. 2016 Náklad 700 ks Inzerci vyřizuje redakce vedoucí redaktorka l editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová redaktorka l editor Mgr. Milada Písaříková jazyková spolupráce l language collaboration Edita Bělehradová Mgr. František Urbánek redakční rada l advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Jaroslav Chrást, CSc. Richard Jírek Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D. prof. Ing. Karel Stránský, DrSc. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek Ing. Zdeněk Vladár, předseda

obsah

Redakce | editorial office: CZ 616 00 Brno, Technická 2896/2 tel.: +420 541 142 664, +420 541 142 665 [email protected] [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz

215

PLÁNEK PAVILONU Z – SEZNAM VYSTAVOVATELŮ

Plan of hall Z—list of exhibitors

ÚVODNÍ SLOVO

Introductory word

216

R O U S EK , J .

PŘEHLEDOVÉ ČLÁNKY

Overview articles

218

H O R ÁČEK , M . – Č AG Á N EK , R . – VA Š EK , V. Možnosti uplatnění moderních metod při výrobě prototypových odlitků

Possibilities of application of modern methods in the production of prototype castings

226

VA N KO, B . a ko l. Liatie zliatin hliníka na tvárnenie v čiastočne tuhom stave I. Možnosti liatia v čiastočne tuhom stave pri predchádzaní vzniku zlievarenských chýb

Semi-solid metal casting of wrought aluminium alloys I. Possibilities of semi-solid metal casting in the prevention of casting defects

232

B E N Z , N . – F O U R B ER G , CH . – I VA N OV, S . Současný stav technologie Alphaset

Present state of the Alphaset technology

Z PRAXE

Articles oriented to practice

236

V Y KO U K A L , M . a ko l. Jádra vytvrzovaná teplem – provozní zkušenosti ze zkoušky pojivového systému GEOPOL® W ve slévárně BENEŠ a LÁT, a. s.

240

J O CH , A . – Ň U K S A , P. – K VA S N I C A , P. Využití numerických simulací a CAD programů v PBS Velká Bíteš Numerical simulations and CAD programs used by PBS Velká Bíteš

245

K A F K A , V. Některé problémy zajištění pracovníků pro slévárny

FIREMNÍ PREZENTACE

Presentations of companies

250

S TÖT Z E L , R .- Y I L M A Z , I . – Š M A R D, Z . Nové koncepty slévárenských přísad (aditiv) pro výrobu kvalitních odlitků a rovněž možnost lití bez nátěru (ASK Chemicals GmbH)

254

CI L EČEK , J . FOND-EX 2016 | ALUCAST, s. r. o. | 15. výročí založení (ALUCAST, s. r. o., Tupesy)

258

K R I S TO Ň , F. – S VA D B Í K , M . Proč použít pro řízení slévárenských výrob specializovaný informační systém – řešení vyvíjené pro potřeby slévárenské výroby? (RGU CZ, s. r. o., Brno)

260

K AR AS, Z. Kdo je DESTRO? (Miroslav Karas – DESTRO, spol. s r. o., Zbečno)

262

ProCAST: již déle než čtvrtstoletí špičkové kvality v oblasti slévárenských simulací Od první verze v roce 1990 se ProCAST neustále zdokonaluje (ESI Group S. A., Francie)

264

J A N ATOVÁ , Z . Kyslíko-palivový systém pro kuplovny snižuje náklady a přináší pružnost řízení kupolových pecí (AIR PRODUCTS, spol. s r. o., Děčín)

266

Společnost H-GLOST upevňuje svoji pozici (H-GLOST, s. r. o, Drásov)

268

ABB Robotika představí na Mezinárodním strojírenském veletrhu svého historicky největšího robota (ABB, s. r. o., Praha)

OBÁLKA

9 –10 / 2016 | 53. sl éváre nské dny ® – v y b ran é p ř e dná š k y 5 3 rd F o u n d r y D a y s 2 0 16 — c h o s e n p a p e r s

Cover ASK Chemicals Czech s. r. o., Brno ALUCAST, s. r. o., Tupesy

3.–7. 10. 2016 / BRNO – VÝSTAVIŠTĚ

MAGMA GmbH, Pardubice PRO

Hüttenes-Albertus CZ, s. r. o, Děčín

INZERCE Advertisements IMT 2016

270

KERAMOST, a. s., – expanze v oblasti slévárenství (KERAMOST, a. s., Most)

272

Moderní topný systém elektrických kelímkových pecí ELSKLO (ELSKLO, spol. s r. o., Desná v Jizerských horách)

274

J O CH , A . – H R B ÁČEK , K . První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s., Divize přesného lití

276

E N G E L H A R DT, T. Low emission aditiva pro bentonitové formovací směsi l Zvýšení povrchové jakosti odlitků a redukce emisí při odlévání (CLARIANT PRODUKTE GmbH, Německo)

278

B Ö RG ER , D. – Š M E J K A LOVÁ , J . Od kovové třísky ke kovové briketě ve dvanácti sekundách (BRIKLIS, spol. s r. o., Malšice)

280

P R O CH Á Z K A , P. KERAMTECH, s. r. o., Žacléř

282

NAJPI úspešne rozbehla výrobu a predaj zlievarenských a sklárskych pieskov (NAJPI a. s., Senica, Slovensko)

284

Dvě identická tryskací zařízení pro různá použití u Andersen Steel (RÖSLER Oberflächentechnik GmbH, Německo)

286

W EGS CH M I E D, R . – M O R ÁV EK , J . Praktické zkušenosti z procesu získání dotací pro slévárny ze strukturálních fondů EU (Metakon s. r. o., Brno; Ascend s. r. o., Praha)

288

Generální opravy slévárenských pecí (JUNKER Industrial Equipment s. r. o., Boskovice)

290

ŠL A JS, J. 3D data ve slévárenství (METOS, v. o. s., Chrudim)

292

Představení společnosti ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o.

294

TIESSE PRAHA – komplexní služby a individuální přístup slaví úspěch (TIESSE PRAHA)

296

K U B E L KOVÁ , I . LAEMPE + PANÁČKOVÁ – jsme tu pro Vás již více než 20 let (LAEMPE + PANÁČKOVÁ, Praha)

298

Úspěšný obchod je uzavřen zaplacením, nikoliv dodáním (RESPECT, a. s., Praha)

300

Kontrola procesů tlakového lití termokamerou l Rychlé rozpoznání chyb podmíněných teplotou a okamžité odstavení (Chem-Trend (Deutschland) GmbH, Německo)

302

Poctivé pracovní oděvy s dlouhou životností pro náročný průmysl (Altreva, spol. s r. o., Třebíč)

RUBRIKY

Sections

306

Roční přehledy | Annual overviews

314

Zprávy Svazu sléváren České republiky | News from the Association of Foundries of the Czech Republic

317

Zprávy Svazu modeláren České republiky | News from the Association of Pattern Shops of the Czech Republic

319

Zprávy Spolku přesného lití | News from the Czech Investment Casting Association

320

Zprávy České slévárenské společnosti | News from the Czech Foundrymen Society

324

Transactions AFS 2015

325

Zahraniční slévárenské časopisy | Foreign foundry journals

326

Ze zahraničních časopisů | From the foreign foundry journals

327

Slévárenské kongresy | Foundry congresses

329

Vysoké školy informují | Information from universities

330

Aktuality | News

332

Umělecké odlitky | Art castings

332

Blahopřejeme | Congratulations

333

Z historie | From the history

in ze r c e

MSV 2016

305 269 265 303 279 211 277 256 273 263 239 214 248 244 267 257 301 256 289 271 281 297 313 249 287 291 261 283 275 248 299 259 313 285 253 252 252 304 293 244 295

AAGM GmbH, Bopfingen, Německo Wöhr CZ s. r. o., Brno ABB, s. r. o., Praha AIR PRODUCTS, spol. s r. o., Děčín Altreva, spol. s r. o., Třebíč BRIKLIS, spol. s r. o., Malšice Bühler Druckguss AG, Švýcarsko CLARIANT PRODUKTE GmbH, Německo Elkem A. S., Praha Elsklo, spol. s r. o., Desná v J. h. ESI Group S. A., Francie FORMAT 1 spol. s r. o., Křenovice u Brna FOSECO, Ostrava GIFOS, s. r. o., Brno GUT CZ, s. r. o., Brno H-GLOST, s. r. o., Drásov HWS Maschinenfabrik GmbH, Německo Chem-Trend (Deutschland) GmbH, Německo I.D.D. abrasive s. r. o., Písečná u Jeseníka JUNKER Industrial Equipment s. r. o., Boskovice KERAMOST, a. s., Most KERAMTECH, s. r. o., Žacléř LAEMPE + PANÁČKOVÁ, Praha Lungmuss Feuerfest Tschechien s. r. o., Brno Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co Kg, Německo Metakon s. r. o., Brno METOS, v. o. s., Chrudim Miroslav Karas – DESTRO, spol. s r. o., Zbečno NAJPI a. s., Senica, Slovensko PBS Velká Bíteš, a. s. PROMET GROUP a. s., Ostrava RESPECT, a. s., Praha RGU CZ, s. r. o., Brno ROBOTERM spol. s r. o., Chotěboř RÖSLER Oberflächentechnik GmbH, Německo SAND TEAM, spol. s r. o., Holubice SEPP International s. r. o., Praha Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o., Ždírec nad Doubravou SSČR, vzdělávání Šebesta-služby slévárnám s.r.o., Brno Targi Kielce S.A., Polsko, METAL 2016 TIESSE PRAHA

ÚVODNÍ SLOVO

Jiří Rousek

Vážení čtenáři, jsem velmi rád, že se po dvou letech na brněnské výstaviště vrací tradiční mezinárodní přehlídka slévárenských technologií. Těší mne, že tuto příležitost seznámit se na vlastní oči s aktuálními novinkami oboru využíváte, a věřím, že přijmete mé pozvání a ve dnech od 3. do 7. října 2016 se připojíte k návštěvníkům již 16. mezinárodního slévárenského veletrhu FOND-EX. Ve stejném termínu se v Brně konají také 58. mezinárodní strojírenský veletrh a další významné průmyslové veletrhy IMT (obráběcí a tvářecí stroje), WELDING (svařovací technika), PROFINTECH (technologie pro povrchové úpravy) a PLASTEX (plasty, pryže a kompozity). Zájem o prezentaci je letos mimořádně vysoký. Nejen výrobci obráběcích strojů, kteří tvoří páteř bienálního veletrhu IMT i celého ročníku, ale také průmyslové firmy v dalších oborech zažívají konjunkturu, investují do výroby, do nákupu nových technologií a rovněž do svých veletržních expozic. O rostoucí český a slovenský trh zároveň projevují zvýšený zájem zahraniční vystavovatelé, kterých bude již více než padesát procent. Brněnské výstaviště tak letos čeká vůbec nejrozsáhlejší přehlídka průmyslových technologií za posledních sedm let. Slévárenství jako jedno z klíčových průmyslových odvětví samozřejmě bude opět při tom, vždyť právě strojírenské firmy tvoří velkou část odběratelů jeho produkce. Vystavovatele veletrhu FOND-EX najdete na jejich tradičním místě v pavilonu Z, kde představí návštěvníkům a potenciálním zákazníkům aktuální trendy oboru. Největšími stánky se pochlubí lídři oboru – společnosti Hüttenes-Albertus CZ a Laempe + Panáčková. Po čtyřech letech se na veletrh FOND-EX vracejí významní vystavovatelé, jako dodavatel slévárenských materiálů ASK Chemicals Czech, společnosti JUNKER Industrial Equipment a Vesuvius Slavia – divize Foseco. K novým účastníkům patří např. německá firma Linn High Therm nebo globální korporace Clariant SE, která bude vystavovat společně s italskými společnostmi Veneta Lombarda Refftarari a F.lli Mazzon. Vedle České republiky, Německa, Itálie a Slovenska budou letos zastoupeny také Švýcarsko, Polsko a Čína. Vlastní slévárenská produkce bude rovněž prezentována v rozsáhlé expozici našeho významného partnera Svazu sléváren ČR. Jeho stánek, stejně jako v roce 2014, představí průřezovou nabídku produkce členských firem coby významných dodavatelů strojírenského průmyslu.

216

S l é vá re ns t v í . L X I V . č e r v e n e c– s r p e n 2016 . 7– 8

Ing. Jiří Rousek ředitel MSV | MSV project director Veletrhy Brno, a. s.

Také 58. mezinárodní strojírenský veletrh rozhodně má návštěvníkům ze slévárenských oborů co nabídnout. Jeho hlavním tématem byl vyhlášen Průmysl 4.0 – integrovaný a automatizovaný průmysl, který je novou a nastupující čtvrtou etapou průmyslové revoluce. Již loni jsme Průmysl 4.0 prezentovali formou speciální výstavy; letos se představí už přímo v expozicích vystavovatelů. Pozornost se zaměří především na klíčové inovativní technologie automatizace, robotizace, digitalizace a zasíťování. Jde o trend, kterému se v nastupující globalizované a customatizované výrobě jistě nevyhne ani slévárenství. V pavilonu Z, v sousedství expozic veletrhu FOND-EX, návštěvníci letos naleznou také některé velmi zajímavé doprovodné akce: výstavu 3D digitálních technologií, přehlídku novinek elektrotechnických firem ElectroPark, tematickou expozici Multifunkční obrábění nebo projekt Transfer technologií a inovací, kde se komerčním partnerům prezentují výzkumná centra a technické vysoké školy. V pavilonu Z také vznikne přednáškový prostor vyhrazený speciálně pro odborný doprovodný program oboru slévárenství. Věřím, že tuto platformu pro komunikaci slévárenských odborníků úspěšně využijí jak vystavovatelé, tak především návštěvníci veletrhu FOND-EX. Slevači jistě ocení, že do nomenklatury MSV byly zabudovány také obory bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, takže na veletrhu bude mimo jiné informační stánek Ministerstva práce a sociálních věcí ČR. Závěrem bych rád poděkoval všem, kdo se na přípravě veletrhu FOND-EX 2016 aktivně podílejí, především vystavovatelům a našim partnerům v čele se Svazem sléváren ČR. Věřím, že letošní, šestnáctý ročník bude opět důležitou středoevropskou křižovatkou slévárenství. Všem účastníkům veletrhu přeji úspěšná obchodní jednání a řadu nových informací, kontaktů i konkrétních obchodních příležitostí. Těším se na setkání ve dnech 3. až 7. října na brněnském výstavišti.

Podrobné informace o veletrhu naleznete na www.bvv.cz/fond-ex, kde se zároveň můžete zaregistrovat a získat celodenní vstupné za zvýhodněnou cenu.

Jiří Rousek

I am very glad that after two years, the traditional international show of foundry technology returns to the Brno exhibition grounds. I am pleased that you use the opportunity to get acquainted with current novelties of the field in great numbers and I trust that you will accept my invitation and join the visitors of the 16th International Foundry Fair FOND-EX on 3 – 7 October 2016. Several more important fairs take place in the same date— 58 th International Engineering Fair, IMT (turning and machining technology), WELDING (welding technology), PROFINTECH (finishing technology) and PLASTEX (plastics, rubber and composites). There is extremely high interest in presentation this year. Not only among machine tool manufacturers, who form the backbone of the biennial IMT and the entire fair, but also industrial companies in other industries who have been booming, investing in production, purchasing new technology and also in their exhibition stands. Foreign exhibitors also show increased interest in the growing Czech and Slovak markets, and there will be already more than fifty percent of them here. The Brno exhibition grounds thus await the most extensive exhibition of industrial technology for the past seven years. The foundry industry as one of the key industries will certainly be right at it, since it’s the engineering companies who make up a large part of its customers. You will find the FOND-EX exhibitors in their traditional place in the Hall Z, where they will present visitors and potential customers with all the current trends in the field. The biggest stands will feature the industry leaders— companies Hüttenes-Albertus CZ and Laempe + Panáčková. After four years, major suppliers of foundry products such as ASK Chemicals Czech, Junker Industrial Equipment and Vesuvius Slavia—Foseco Division return to FOND-EX as exhibitors. New entrants include the German company Linn High Therm or a global corporation Clariant SE, who will exhibit jointly with the Italian companies Veneta Lombarda Refftarari and F.lli Mazzoni. Besides the Czech Republic, Germany and Italy, other countries represented this year include Switzerland and Poland. When it comes to domestic foundry production, the most extensive presentation will be found on the stand of the traditional FOND-EX partner, the Association of Foundries of the Czech Republic. Their stand just like in 2014 will present an overview of member companies’ offer as major suppliers to the engineering industry.

Also the 58 th International Engineering Fair certainly has something to offer to visitors from the foundry fields. Its declared main theme Industry 4.0—Integrated and Automated Industry, the new and upcoming fourth phase of the industrial revolution. Last year we have already presented Industry 4.0 in the form of special exhibitions; this year will present directly in the expositions of some exhibitors. Attention will be focused on the key innovative technology, automation, robotics, digitalization and networking. It is a trend which is emerging in the globalized and customised production and the foundry industry will certainly not escape it. In Hall Z, near the FOND-EX exhibition stands, this year’s visitors will also find some very interesting supporting events: an exhibition of 3D digital technology, the ElectroPark, a showcase of electrical companies’ innovations, a topical Multifunction Machining exhibition or the Transfer of Technologies and Innovations project, where research centres and technical colleges present themselves to commercial partners. Hall Z will also feature a lecture space reserved specifically for the foundry industry supporting programme for the first time. I believe that this new and easily accessible platform for communication among foundry experts will be successfully used by both exhibitors and FOND-EX visitors. Founders will definitely appreciate that the MSV nomenclature now also includes the fields of health and safety at work, and thus the fair will include among others an information stand of the Ministry of Labour and Social Affairs. Finally, I would like to thank everyone who have been actively involved in preparing FOND-EX 2016, especially the exhibitors and our partners, led by the Association of Foundries of the Czech Republic. I believe that this sixteenth edition will again be an important crossroads of Central European foundry. I wish all trade fair participants successful business meetings and a lot of new information, contacts and specific business opportunities. I look forward to meeting you all on 3 to 7 October at the Brno Exhibition Centre.

Detailed information about the fair can be found at www.bvv.cz/fond-ex, where you can also sign up for a day ticket at a discounted price.


217

ÚVODNÍ SLOVO

Dear readers,

Karl- Heinz Schütt

Roční přehledy Annual overviews

Konstrukce a použití odlitků – 7. pokračování Karl-Heinz Schütt

RO ČN Í PŘ EH L EDY

V ý vo j s o u č á s t í J.-M. Ségaud [1] se ve svých vývodech z hlediska skupiny BMW zabývá otázkou, zda mají odlitky, ve snaze o docílení e-mobility, ještě nějakou budoucnost. Odpověď na tuto otázku je jednoznačně ano. Jako klíčové uvádí pokračování v lehkých konstrukcích a taková řešení výroby, která povedou k úsporám materiálu a energie a budou flexibilní z hlediska variant a počtu vyrobených kusů a která bude navíc možné realizovat s minimálními, opakovaně využitelnými investicemi. V zásadě předpovídá celému výrobnímu průmyslu pronikavou změnu. Všeobecné digitální modely produktů a výroby, „crowdsourcing“ (zadání řešení úkolu nespecifikované skupině lidí) a 3D tisk nabízejí cesty k tomu, aby se produkty v budoucnosti vyráběly individuálně s maximální flexibilitou a zároveň s maximální hospodárností. Budoucnost slévárenství nezmění pouze e-mobilita, ale svůj vliv mají také požadavky na efektivitu a udržitelný rozvoj. Jako faktor způsobilosti má slévárna šanci podstatně přispět k lehkým konstrukcím u nové generace automobilů (obr. 1). Výzvou

přitom není jen náhrada materiálu, ale nabídka komplexních účinnějších řešení posloupnosti výrobního procesu. C. Wilhelm [2] vidí v této souvislosti výzvy, které vyvstávají před slévárenským průmyslem a které ho, navzdory vysokému investičnímu potenciálu, podpoří. Tak zesílí v rámci dalšího vývoje lehkých konstrukcí konkurence mezi odléváním a tvářením, konkurence mezi kovovými a nekovovými materiály přejde do nové dimenze a díky rostoucímu nedostatku zdrojů nabude úsporné použití materiálů větší význam. Dalším příkladem je strategie popsaná S. Heinrichem [3], aby se realizovala koncepce výrobců nástrojů nahradit těžké plechové díly součástmi s lehkou konstrukcí. Náhradu těžkých plechových dílů konstrukčními díly s nízkou hmotností pohánějí kupředu všichni výrobci automobilů. P. Reichen [4] se z pohledu výrobce strojů na tlakové lití zabývá budoucností sléváren lehkých neželezných kovů. Budoucí tlakově odlévané konstrukční díly mají mít neustále menší tloušťku stěny a nižší hmotnost, mají být složitější konstrukce a funkčnější při použití, ale přesto se mají vyrábět tak, aby byly šetrné ke zdrojům a úsporné, pokud jde o náklady. To dnes obnáší požadavky kladené na odlitky ve výrobě vozidel. Právě v tom spočívají výzvy pro moderní tlakové odlitky budoucnosti: větší, složitější konstrukční díly z hliníku a hořčíku nahrazují nákladné vícedílné konstrukce a současně kladou nové požadavky na technologii tlakového lití. Stroje na tlakové lití řízené v reálném čase zaručují již dnes reprodukovatelné výsledky a odlitky nejvyšší jakosti. To je základním předpokladem pro integraci dodatečných funkcí a další vývoj tlakových odlitků s větší volností konstrukce při současné minimální spotřebě materiálu a energie. Rozhodující pro trvalou

Obr. 2. Možnosti použití a potenciální úspory hmotnosti použitím litých konstrukčních dílů ze slitin hliníku v konstrukci karoserie

a dlouhodobou konkurenceschopnost tlakového lití je zvyšování produktivity a jakosti díky modernímu technickému vybavení (obr. 2). U benzinových motorů malých osobních automobilů vidí J. Goroncy [5] na pozadí dalších úspor benzinu kvůli nákladům a ochraně životního prostředí tendenci k úsporným třía čtyřválcovým motorům, kterým dává v současnosti větší konkurenceschopnost než motorům čistě elektrickým. Přednosti těchto motorů a jejich dosažitelné výkony jsou objasněny na motorech firem AUDI, VW a Toyota. Ko n s t r u kc e o d l i t k ů

Obr. 1. Příklady použití litých konstrukčních dílů pro automobily [1]

306


R. Gorski aj. [6] představují obšírně evropskou normu EN 16482 pro plynulé lití. Vlastnosti a znaky plynulého lití jsou v nové normě závazně popsány jak pro zákazníka, tak pro výrobce. Tím mají obě strany pro konstrukci, výrobu a zabezpečení jakosti jasné podklady. Úplné znění normy, přetištěné s povolením Německého ústavu pro normalizaci (Deutscher Institut für Normung e.V. (DIN)), lze získat v nakladatelství Beuth v Berlíně. H. Werner a I. Lappat [7] popisují na příkladě odlitku suportu stroje pro větrnou elektrárnu, jak se čilou komunikací mezi konstrukcí a slévárnou dají již ve velmi časném stadiu vývoje vyloučit problémové oblasti a docílit bezpečné výroby

Karl- Heinz Schütt

pro obě strany. Firma TRW, zaujímající vedoucí postavení v nabídce aktivních a pasivních bezpečnostních systémů, sází v Technologickém centru pro techniku brždění (Technologiezenter für Bremsentechnik), Koblenz, na automatizované simulační procesy s Ansys Workbench [8]. A. Rennet [9] se zabývá stavem a budoucím vývojem materiálů na karoserie. V současné době zde díky snahám výrobců automobilů o snižování hmotnosti existuje množství použitelných materiálů a řešení využívajících jejich kombinace. Po s t u py s i m u l a c e

Materiály na odlitky Šíře technické využitelnosti slévárenských materiálů je velká a stále se rozrůstá. Navíc se vyvíjejí neustále výkonnější materiály, které konstruktérovi umožňují širší výběr při jejich využití k výrobě konstrukčních dílů s lepšími vlastnostmi odpovídajícími danému použití. Níže se proto bude pojednávat o takovém vývoji materiálů a o nových poznatcích u známých materiálů z nejdůležitějších druhů slévárenských slitin – hořčíkových, hliníkových, zinkových, měděných, o litině a oceli a také speciálních slitinách a kompozitních materiálech, které byly publikovány v referovaném období roku 2014 v odborném tisku. Hořčík L. Kallien, T. Weidler a M. Becker [12] popisují vývoj a použití techniky injektáže plynu u tlakového lití hořčíkových konstrukčních součástí na stroji s teplou komorou. Podnětem bylo použití lehkého hořčíkového materiálu na konstrukční díl karoserie automobilů (obr. 3). Kanály vytvořenými injektáží plynu bylo možné zpevněním konstrukce alespoň částečně kompenzovat modul pružnosti (E modul) hořčíku, který je ve srovnání s ocelí nebo hliníkem nižší.

ocelový plech 10 dílů

AlSi10MnMg se zalévaným solným jádrem, které byly podrobeny tepelnému zpracování, aniž by se odstranilo toto jádro zalité hliníkem. Zkoušelo se zvláště tepelné zpracování s vytvrzovacím procesem a rychlé ochlazení ve vodní lázni s návazným stárnutím v neohřívaném izolovaném prostředí. E. Sterling [16] popisuje výrobní proces a praktické použití hliníkových slitin s nastavitelnými vlastnostmi. Uvedené téma budí živý zájem, protože nejdůležitější vlastnosti taveniny slitiny závisí na vytvoření a energetické stabilitě atomových konfigurací. Koncepce AMS (Alloy-Memory-Structure) podporuje proces vytvoření dvoufázového systému MSM (Memory Structure Matrix), jehož základem je fenomenologický paměťový efekt. Ten je spojovacím článkem mezi vlastnostmi taveniny a vlastnostmi produktu. D. Dragulin a M. Delbrück [17] analyzují technologické možnosti tlakového lití hliníkových konstrukčních dílů s velmi malou tloušťkou stěny se zvláštním zřetelem na nezbytné tepelné zpracování, aby se zachovala požadovaná velmi dobrá úroveň pevnosti a plastických vlastností. Výsledky se shodují s praktickými zkušenostmi autorů s tepelným zpracováním tenkostěnných tlakových hliníkových odlitků pro automobilový průmysl. W. Nawratil [18] představuje – na pozadí toho, že konstruktéři museli pro dynamické namáhání doposud používat válcované výrobky a ocel odpovídající pevnosti – jako lehčí ekvivalentní materiál speciální hliníkové slitiny G.Al-Dynamic nově vyvinuté firmou Gleich Aluminium GmbH. Na jedné straně bylo možné s těmito materiály – díky jejich vyšší únavové pevnosti a výrazně lepší tažnosti při přetržení při velmi dobré tlumivosti – prodloužit životnost konstrukčních dílů o faktor 40, na druhé straně snižují svou vynikající obrobitelností a dobrou tvarovou stabilitou výrobní náklady.

tlakový hliníkový odlitek 1 díl

Obr. 3. Náhrada skříně pružící části podvozku tvořeného díly z ocelového plechu tlakovým hliníkovo-hořčíkovým odlitkem [12]

Obr. 4. První cena v soutěži tlakových odlitků 2014: nosník zadní nápravy pro BMW i3, závod BMW, Landshut [13]


307


C. Thomser, M. Bodenburg a J. C. Sturm [10] referují o spojení simulace procesu odlévání v programu Magmasoft s cyklickými charakteristickými vlastnostmi materiálu. G. Friederici referuje v odkazu [11] o tom, že firma AXA Entwicklungsund Maschinenbau GmbH, Schöppingen, která se specializovala na vývoj, konstrukci a výrobu obráběcích center a také na výrobní zařízení na míru, používá nyní pro simulaci software ANSYS nabízený CADFEM, aby mohla vyrábět konstrukční součásti s větší tuhostí z optimalizovaného materiálu.

Hliník V odkazu [13] jsou představeni nositelé ceny z Mezinárodní soutěže tlakových hliníkových odlitků za rok 2014, kterou obdrželi u příležitosti veletrhu Euroguss 2014 v Norimberku. Mezinárodní soutěž tlakových hliníkových odlitků uspořádal už pošesté Všeobecný svaz hliníkového průmyslu (GDA), Düsseldorf. Partnerem při realizaci soutěže byl Spolkový svaz německého slévárenského průmyslu (BDG). Soutěž tlakových hliníkových odlitků je již řadu let osvědčenou platformou, kde je možné ukázat vysokou úroveň jakosti tlakových hliníkových odlitků. Kritéria hodnocení jsou: jakost, aktuálnost, inovace a technický pokrok. Vítězný odlitek je zachycen na obr. 4. S. Wiesner a L. Speckert [14] představují novou hliníkovou slitinu s vysokou pevností pro tlakové lití AluSiDur firmy Georg Fischer Automotive. Modifikací složení prvků slitiny AlSi10MnMg se podařilo zvýšit hodnoty statické a dynamické pevnosti a vzhledem k malému sklonu k deformaci vyvinout tepelné zpracování T6, kterým se u konstrukční součásti s tloušťkou stěny 1,0 mm dosáhlo meze průtažnosti 200 N/mm2 a tažnosti při přetržení 8 %. B. Fuchs aj. [15] popisují zkoušky konstrukčních dílů ze slitiny

Karl- Heinz Schütt


Zinek V odkaze [19] jsou představeny vítězné odlitky 5. soutěže tlakových zinkových odlitků, která se konala u příležitosti veletrhu Euroguss 2014 v Norimberku. Jakost odlitků jednoznačně znemožnila, aby byly zařazeny do kategorií „konstrukce / slévárenské metody“, „přechod na tlakové zinkové odlitky“ a „úprava povrchu“. S přihlédnutím ke všem hlediskům hodnocení byly proto kvůli vynikajícímu výkonu při zpracování zinkového materiálu tlakovým litím prohlášeny za vítěze hned tři odlitky (obr. 5). Litina C. J. Heckmann a W. Stets [20] zjišťovali příčiny, účinky a předcházení nekovových odmíšenin v litině s kuličkovým grafitem. Ukázalo se, že nejvýraznější vliv na výskyt nekovových odmíšenin má obsah kyslíku v tavenině po zpracování hořčíkem a zbytkový obsah hořčíku v odlitku. V rámci vykonané práce konstatovali, že výskyt nekovových vměstků snižuje mez únavy při kmitavém napětí materiálu. Ukázalo se ale také, že vliv odmíšenin při výskytu dutin ve struktuře, jako jsou např. mikrostaženiny, je nutné považovat za podružný. B. Schelnberger, B. Pustal a A. Bührig-Polaczek [21] analyzovali a simulovali vznik nekovových vměstků v litině s kuličkovým grafitem. Ty snižují mez únavy při střídavém napětí v ohybu a poměrné prodloužení při přetržení, protože se většinou ukládají na hranicích zrna. V práci, ze které tento příspěvek vychází, se mechanizmy tvoření černých vměstků obsahujících hořčík zkoumaly termodynamicko-kinetickými metodami a forma, velikost a složení několika tisíc částic se hodnotily a charakterizovaly doplňujícími experimenty a inovativními postupy analýzy úseků (feature analysis). Termodynamicko-kinetické simulace litiny s kuličkovým grafitem ukazují výrazné chování hořčíku v odměšování. S. Borgs a W. Stets [22] referují o výzkumném záměru podporovaném AiF kvantifikovat negativní vliv rostoucí pórovitosti na mechanické vlastnosti zkušebních vzorků GJS. P. Mikoleizik a G. Geier [23] představují v 1. části publikace o inovaci litých materiálů pro pobřežní větrné elektrárny nový litinový materiál SiWind (GJSF-SiNi30-5), vyvinutý speciálně pro vyšší požadavky na odlitky multimegawattových pobřežních větrných elektráren. Mezi léty 2006 a 2012 spolupracovaly různé podniky a instituce na projektu MEGAWind, projektu spolkového ministerstva pro životní prostředí, ochranu přírody, stavbu a bezpečnost reaktorů (BMU), který se zabýval vývojem materiá-

308

Obr. 5. Tři oceněné odlitky včetně ceny uznání v soutěži zinkových tlakových odlitků 2014: odlitky pro průmyslová počítačová řízení na nosné liště, S. Müller Druckguss Druckgussgiesserei Formen- und Werkzeugbau, Velbert, napojení a sokl pro elektronické blokování řízení, DruMeta, Velbert, a skříň převodovky pro vysokotlaké čističe, A. Föhl, Rudersberg-Necklingsberg [19]

lu s vyšší pevností s dostatečnou tvárností pro výrobu konstrukčních součástí pobřežních větrných elektráren. V tab. I se srovnávají charakteristické statické hodnoty tohoto materiálu s běžným materiálem EN-GJS-400-18-LT. V Institutu provozní pevnosti a systémové spolehlivosti LBF, Darmstadt, podrobili C. Bleicher aj. [24] v 2. části tento litinový materiál SiWind zpevněný směsným krystalem zkouškám, aby u tlustostěnných odlitků zjistili jeho výkonovou zatížitelnost při cyklickém namáhání. V rozsáhlých souborech zkoušek se stanovila mez únavy při kmitavém napětí tohoto nového materiálu. Cyklické vlastnosti a také citlivost na střední napětí a vrubová citlivost materiálu SiWind se podrobně charakterizovaly při silové kontrole a kontrole tažnosti (prodloužení). Obměnami

tloušťky stěny a silově řízenými zkouškami v ohybu se navíc modelovaly cyklické vlastnosti různého vývoje struktury a vliv licí kůry. J. Egge a J. Meyer [25] hodnotili chování nového materiálu SiWind zpevněného směsným krystalem z hlediska lomové mechaniky. C. Bleicher aj. [26] předkládají výsledky výzkumu Frauenhoferského institutu provozní pevnosti a systémové spolehlivosti LBF, Darmstadt, při kterém se hodnotila vhodnost použití tří litinových materiálů EN-GJS-400-18U-LT, EN-GJS-450-18 a EN-GJS-700-2 při nízkých teplotách na příkladě cyklických a plynulých zkoušek při teplotě okolí a při teplotě e = −40 °C. Zjistilo se, že při přechodu z teploty okolí na teplotu −40 °C se u obou feritických druhů mez únavy při kmitavém napětí zvýšila o 4 až 7 % a u perlitického materiálu EN-GJS-700-2 poklesla cyklická pevnost o 6 %. M. Antes [27] poukazuje na to, že litina s kuličkovým grafitem s vysokým obsahem křemíku konkuruje v oblasti hydrauliky oceli. Mnozí konstruktéři vycházejí z toho, že litiny s kuličkovým grafitem neodolají vysokým tlakům, a proto se uchylují k ocelím. To už však neplatí pro nové druhy litiny s vysokým obsahem křemíku, neboť ty mohou odolávat tlakům až 900 barů (obr. 6). R. Gorski [28] referuje o zkouškách materiálu na Bergakademii Freiberg zjišťujících charakteristické hodnoty lomové mechaniky plynule odlévaných LKG pro novou normu EN 16482.2014. Popsané zkoušky materiálu jasně ukazují, že plynule odlévaná litina s kuličkovým grafitem vykazuje dobré materiálové vlastnosti. M. Lampic a M. Walz představují ve své vícedílné publikaci litinu s červíkovitým grafitem (EN-GJV). V první části [29] je definice materiálu a je uvedena jeho stručná historie. Dnes, o 40 let později, opustila litina s červíkovitým grafitem (LČG, GJV, GGI) dávno svůj koutek a také už není pouhou alternativou, ale nutností a stala se přímo „zeleným“ konstrukčním materiálem. V druhé části [30] je hlavní pozornost obsáhlé zprávy věnována stavbě struktury, krystalizaci červíkovitého grafitu z taveniny se

Tab. I. Srovnání statických charakteristických hodnot materiálů SiWind a GJS-400-18-LT [23]

Materiál charakteristická hodnota Rm [MPa]* Rp0,2 [MPa]* A [%]*

SiWind GJSF-SiNi30-5 410 (459) 330 (344) 10 (17)

EN-GJS-400-18-LT (DIN EN 1563:2012) 360 220 12

Pozn.: * hodnoty pro tloušťky stěny 60 až 200 mm, naměřené hodnoty v závorce.


Karl- Heinz Schütt

Ocel Firma Sande Stahlguss nasbírala od roku 2011 četné zkušenosti s materiálem GX 13CrMoCoVNbNB9-2-1 na odlitky kusové hmotnosti až 30 t a stala se mezitím celosvětovou jedničkou ve výrobě litých součástí pro energetický průmysl z tohoto vysokolegovaného materiálu [35], [36]. Od roku 2011 bylo vyrobeno již více než 800 t (expedovaná hmotnost) ocelových odlitků pro elektrárny z tohoto materiálu CB2. K mimořádně náročným litým výrobkům patří tlustostěnná tělesa ventilů a také přívodních vedení, kolen, vysokotlakých a střednětlakých vnitřních skříní pro parní turbíny s vysokým výkonem. Firma Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH, Radevormwald, vyvinula materiály W.-Nr. 1.2396 (G22CrMoVNb6-12) a W.-Nr. 1.4317 (GX4CrNi13-4) šité na míru pro navíjecí cívky [37]. V odkazu [38] se referuje o tom, že se firmám Salzgitter AG, SMS Siemag a Technické univerzitě Clausthal podařilo zavést do průmyslové výroby horizontální odlévání mezi válci. Ve srovnání se známým plynulým litím se na dopravní pás odlévá pásek 20krát tenčí, a tím je možné redukovat tepelný a válcovací proces a také proces chladnutí. D. Li a C. Sloss [39] představují ušlechtilé oceli (FSS), které mají některé vlastnosti, jako je velmi

práce vrubové houževnatosti [J]

ocel

riový plech vysoké pevnosti pro automobilovou výrobu stala nadace Papiertechnische Stiftung Mnichov.

70 60 50 40 30 20 10 0

C45E

11SMnPb30

podélně

v průřezu

Hyt 60

LKG práce vrubové houževnatosti [J]

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2

0

500-14C

podélně

400-18C-LT

v průřezu

Obr. 6. Práce vrubové houževnatosti při 100 °C pro různé druhy oceli (nahoře) a tvárné druhy litiny (dole): v podélném směru je ocel jednoznačně lepší, ale v příčném směru je rozdíl výrazně menší [27]

dobrá odolnost vůči oxidaci, nízký koeficient tepelné roztažnosti a nízké materiálové náklady, žádané při použití pro součásti zařízení na výfukové plyny v automobilovém průmyslu, protože se nemusí použít přísada niklu. Hodí se proto na výrobu odlitků výfukového potrubí a tělesa turbokompresorů. Zpráva popisuje i vývoj slitiny. Předkládaná hodnocení materiálu zahrnují chemickou analýzu, mikrostrukturu, pevnost v tahu, tvrdost, oxidaci za vysokých teplot a zkoušky na tepelnou únavu u zkušebních vzorků v litém stavu a po tepelném zpracování. Pro zkoušky odolnosti vůči teplu bylo odlito výfukové potrubí; spirálové zkoušky ukázaly, že FSS mají menší zabíhavost než žáruvzdorné austenitické ušlechtilé oceli. D. Kuhn [40] se zabývá tématem lehkých konstrukcí. Aby se hmotnost karoserií ještě snížila, zrodila se myšlenka vytvořit spojení papír–plech na výrobu plechů pro karoserie. Materiáloví experti se angažují nejen u klasických materiálů, jako je tradiční ocel, hliník, který je na vzestupu, nebo dokonce hořčík a známé lehké materiály; nyní se mezi ty, co nabízejí materiály na karoserie, vmísili i výrobci papíru. Tak se například vedoucím jednoho projektu zaměřeného na vývoj kompozitního materiálu papír– plech pro použití na tenkostěnný karose

Měď V odkazu [41] je představen nejdůležitější informační zdroj o měděných materiálech v němčině s 250 000 návštěvami za rok, který je internetovou aplikací Německého institutu pro měď a zabývá se všemi otázkami kolem tohoto materiálu. Aby se ještě lépe vyhovělo požadavkům uživatelů, byla nyní webová stránka uspořádána zcela nově a s výraznějším zaměřením na velmi vyhledávané technické rejstříky. Nová koncepce je detailně popsána. Čím složitější je geometrický tvar konstrukčního dílu, tím hospodárněji se dá vyrobit postupem MIM (Metallpulverspritzguss – odlévání vstřikováním kovového prášku) a postupem lost foam. Závody Wieland-Werke AG, Ulm, využívají oba postupy k výrobě náročných konstrukčních dílů z měděných materiálů bez nákladného dokončování, jak se referuje v odkazech [42] a [43]. Odlitky vyrobené postupem lost foam a vstřikováním kovového prášku (Metal Injection Moulding, zkratka MIM) jsou výrobní postupy obzvláště tvarově složitých konstrukčních dílů. Oba postupy se ideálně doplňují, protože pro postup MIM je typická výroba velmi lehkých konstrukčních součástí o hmotnosti od 1 do 100 g v množství dosahujících až milion kusů, zatímco postup lost foam je vhodný pro výrobu s menší kusovostí i pro konstrukční díly vyšší hmotnosti. Speciální materiály O. Köser aj. [44] zkoumali s podporou modelování procesu postup odstředivého lití konstrukčních komponentů ze slitiny Ti-6Al-4V. L e h ké ko n s t r u kc e Aktuální oblastí výzkumu je vývoj kompozitního materiálu kov – plastická hmota kvůli vytvoření dalších možností pro lehké konstrukce v moderní výrobě vozidel. Inženýři seskupení BMW docílili kombinací různých materiálů do funkčního mixu lepšího celkového výsledku [45]. Kombinace různých materiálů existuje u všech komponent vozidel BMW. Největší podíl na tom má karoserie; neusiluje se přitom jen o samotné snížení hmotnosti, ale také o zlepšení funkčnosti. Větší tuhost karoserie přispívá také ke komfortu kmitání (chvění) a přesnosti řízení, zatímco snížená hmotnost je důležitým příspěvkem k efektivitě a hbitosti vozidla a napomáhá dynamice jízdy.


309


zřetelem na hlavní prvky Fe, C, Si, S, O, Mn, Cu a Mg. Třetí část [31] se zabývá technologickými vlastnostmi LČG (pevnost v tahu, technická mez průtažnosti, modul pružnosti, tlumivost, chování při tlakovém namáhání, tvrdost, otěruvzdornost, únavová pevnost a houževnatost) a také fyzikálními vlastnostmi (tepelná vodivost, součinitel tepelné roztažnosti a specifické teplo). Čtvrtá část této publikace [32] je nazvána Energie a destrukce a zabývá se oběma „mechanizmy destrukce“ (sdružení) vazeb částic v odlitku vázaných na energii, koncepci životnosti a lomové mechanice. V páté části [33] se autoři zabývají následnými dokončovacími operacemi, které jsou u LČG nezbytné a ze kterých jsou obzvlášť důležité tepelné zpracování, technologické svařování a třískové obrábění. (Zkrácené překlady uvedených příspěvků o LČG budou postupně zveřejňovány v rubrice Zaostřeno na materiál – 1. část publikována v č. 5–6, s. 184–189, pozn. red.) E. Fritze a A. Rimmer [34] představují litinu s červíkovitým grafitem (EN-GJV, GGI-450 podle ISO 16 112), která se používá hlavně pro odlitky bloku motorů ve vysoce zatěžovaných motorech užitkových vozů. O tom se podrobně referovalo již v pramenech uváděných dříve.

Karl- Heinz Schütt


Obr. 7. Empirický model materiálu na bázi kuliček grafitu [46]

Obr. 9. Lité hliníkové cívky jako vinutí komutačních pólů [49]

Obr. 8. Materiálový model lomové mechaniky podle El-Haddada [46]

Obr. 10. Vyztužovací a přesné lícované součásti uvnitř odlitku rukojeti elektropřístroje, které se dají odlít postupem přesného lití a umožňují docílit funkčnosti a mimořádně lehké konstrukce [51]

Obr. 11. Plastový model a hotový odlitek [54]

Obr. 12. Výkyvná páka zadního kola pro závodní motocykl, hliníkový odlitek, který v r. 2012 získal cenu soutěže European Aluminium Award [55]

Obr. 13. Vítězný hořčíkový tlakový odlitek přívodního modulu oleje [57]

Obr. 14. Litá konzola závěsu pro Audi A6 ze slévárny Georg Fischer Autoteile v Suzhou, Čína [58]

Obr. 15. Ložisková skříň pro vysokorychlostní vlaky ze slévárny Zhejiang VNV Metal Products, Ltd., Zhejiang, Čína [58]

Obr. 16. Tvarový hliníkový odlitek odlévaný do kovové formy ze slévárny hliníku Brinck [60]

Obr. 17. Zkoušený odlitek součásti brzdy ze slitiny A206 [61]

310


Karl- Heinz Schütt

Tahounem ve využívání moderních hybridních a kompozitních materiálů je letecký průmysl, který preferuje vysokou stabilitu při nízké hmotnosti použitých materiálů. U těchto materiálů stojí často na prvním místě optimalizace hmotnosti konstrukčních součástí s vysokou pevností a tuhostí. Alternativní přístup volí Institut pro zpracování plastů (IKV – Institut für Kunststoffverarbeitung) na RWTH Aachen. Ve spolupráci s partnery vyvinuli nový systém spojování litých konstrukčních dílů z hybridních materiálů vyráběných vstřikováním, který se již používá u přístrojových desek vozů Mercedes. Kovové součásti, které se doposud svařovaly nebo spojovaly šroubováním, se tak mohou spojovat fixačními vložkami z plastické hmoty vhodnými pro daný materiál litý vstřikováním.

P. Kainzinger a F. Grün [46] zkoumali lokální nehomogenitu stavby struktury na příkladě litiny s kuličkovým grafitem (EN-GJS) podmíněnou různými podmínkami chladnutí a tuhnutí. Protože stavba mikrostruktury výrazně ovlivňuje pevnost materiálu, vyplývají z toho lokálně rozdílné hodnoty. Rozdíly v rozpětí 30 % vykazuje v závislosti na lokální stavbě struktury hlavně mez únavy při kmitavém napětí. Dále představují dva materiálové modely (empirický na obr. 7 a lomové mechaniky na obr. 8), které umožňují ze simulace procesu odlévání odhad cyklických lokálních charakteristických hodnot materiálu. Zkoušky na tyčích různé velikosti ukázaly, že se mez únavy při kmitavém napětí podstatně snižuje s růstem velikosti tyče. Závěrem se předložené modely materiálu spojily v optimalizační smyčce na bázi lokálních charakteristických hodnot materiálu. Tak bylo možné konstrukční díly optimalizovat se zřetelem na účinky podmíněné výrobou, aby se dokonale využil potenciál materiálu pro lehkou konstrukci. P. Langenberg [47] se z hlediska svařování zabývá ve dvou částech příspěvku možnostmi použití výpočetních metod lomové mechaniky pro řízení životnosti. Výpočetními metodami lomové mechaniky se dají postihnout účinky trhlin nebo podobných vad v kovových konstrukčních dílech. První část příspěvku se zabývá výpočtem síly šíření trhliny, hlavním tématem druhé části je pak zjišťování odolnosti proti vzniku trhliny a jejího nekritického růstu. V odkazu [48] se referuje o tom, že korporace Federal-Mogul vyvinula ve svém technologickém centru ve Wiesbadenu

Po u ž i t í o d l i t k ů Ve Frauenhoferském institutu pro výrobní techniku a aplikovaný výzkum materiálu IFAM v Brémách vyvinuli ve spolupráci s firmou Lloyd Dynamowerke GmbH & Co. KG, Brémy, hliníkové vinutí komutačních pólů pro velké motory odlévané postupem lost foam [49], [50] (obr. 9). Hliníková cívka byla vyrobena pro železniční pohon, po zdokonalení byla nyní úspěšně vyzkoušena. Našla se tak technicky lepší náhrada za měděné cívky používané původně. Faktor plnění a chladicí výkon bylo možné výrazně zlepšit díky volnosti konstrukce při odlévání. Použití hliníkových cívek navíc umožňuje snížení hmotnosti a nákladů na suroviny a také omezení ztrát. V odkazu [51] se názorně popisuje optimalizace hmotnosti rukojeti mobilního elektrického přístroje z hliníkové slitiny A356-T6, jako je superlehká výztuž a přesné lícované součásti, které se odlévají rovnou přesným litím a dají se použít bez dokončování (obr. 10). J. Goroncy [52] referuje, že firma KSPG AG v obou svých závodech ve městech Harzgerode a Neckarsraum, a navíc také v Číně, úspěšně zahájila tlakové odlévání hliníkových konstrukčních součástí. Možnosti rozšíření spektra výrobků představuje také výroba podélných trámů, sloupů a nárazníků. Odkaz [53] podává zprávu o veletrhu Euroguss 2014, ve které jsou slovem i obrazem představeni také výherci 6. mezinárodní soutěže tlakových odlitků a 5. soutěže tlakových zinkových odlitků. Složité konstrukční díly bylo doposud možné vyrábět jen malosériově, což kladlo vysoké nároky na čas a náklady. Že to dnes jde i jinak, dokazuje firma Schmolz+Bickenbach GmbH, Ennepetal, [54]. Zde se k výrobě jednorázových modelů používá technologie 3D tisku firmy voxeljet technology GmbH, Friedberg. Přednosti technologie 3D tisku, co se týče efektivnosti nákladů a doby výroby, a také neustále rostoucí objem objednávek, vedly v roce 2013 v této slévárně přesných odlitků k investici do vlastní tiskárny voxeljet. V konstrukčním prostoru o rozměrech 1060 × 600 × 500 mm, který je k dispozici, tam teď tisknou konstrukční součásti z materiálu PMMA a z nich vyrábějí odlitky o maximální hmotnosti až 70 kg (obr. 11). U. Hewelt a A. Skarjalis [55] se ve svém výkladu zabývají přesným litím hliníkových odlitků u města Zollern v závodě Werk Soest.

Kromě rychlé výroby prototypů a malosériové výroby a také výroby biotických konstrukčních součástí se tam postupem Sophia vyrábějí odlitky s mimořádně vysokými mechanickými vlastnostmi, které díky výpočetně optimalizovanému řízenému tuhnutí vysoko překračují normované hodnoty. To se dá využít pro lehké konstrukce. Výkyvná páka zadního kola pro závodní motocykl (obr. 12), vyrobená tímto postupem, získala v r. 2012 evropskou cenu pro hliníkové odlitky. V odkazech [56], [57] se referuje o tom, že firma GF Automotive, Schaffhausen, Švýcarsko, získala v roce 2014 už podruhé za sebou cenu za design při soutěži International Magnesium (IMA) v kategorii „design lité konstrukční součásti“. Vítězným odlitkem je přívodní modul oleje, který se vyrábí ve slévárně firmy GF Automotive v rakouském Altenmarku. Je to tlakový odlitek z hořčíku pro vůz Porsche Panamera (obr. 13). V odkazu [58] jsou představeny oba tlakové odlitky vyznamenané u příležitosti 9. čínského kongresu tlakového lití: konzola závěsu pro Audi A6 (obr. 14), optimalizovaný díl nízké hmotnosti ze slévárny Georg Fischer Autoteile v Suzhou, Čína, a ložisková skříň pro vysokorychlostní vlaky (obr. 15) ze slévárny Zhejang VNV Metal Products, Ltd., Zhejang, Čína, která se dá, díky optimalizovaným procesním parametrům, odlévat zcela bez pórů, a tím dovoluje větší namáhání. Rodinný podnik Krause-Präzisions-Kokillenguss, Pappenheim, zásobuje mezinárodní trh odlitky ze speciální výroby, bez kterých by četné stroje nefungovaly [59]. Slévárna hliníku Brinck, známá jako přední německý výrobce vysoce jakostních hliníkových spojek potrubí, vyrábí také složité díly odlévané do kovových forem pro lehké konstrukce [60], (obr. 16). Y. Fasoyinu, D. Weiss a J. Shah [61] popisují přechod výroby vysoce namáhaného dílu brzdy ze slitiny A206 (obr. 17) litého do pískové formy na lití do formy kovové, u kterého bylo možné díky jemnějšímu zrnu docílit lepších užitných vlastností. Vrtuli kontejnerové lodi, která má 113 t, je veliká 10,3 m a je největší na světě, vyrobili ve slévárně Mecklenburger Metallguss GmbH (MMG) pro kontejnerovou loď „Hyundai Together“ [62]. Podle odkazu [63] zaujímá slévárna Olsberg Hermann Everken GmbH, Olsberg, vedoucí pozici na světě v oblasti krbových kamen závislých na okolním vzduchu. V odkazu [64] se pojednává o použití trub z LKG z hlediska protipožární ochrany v tunelových stavbách. Tyto roury se už několik desítek let používají na potrubí hasicí vody. Důležitými kritérii pro rozhodování ob-


311


V l a s t n o s t i ko n s t r u kč n í c h dílů

nové ložiskové materiály bez olova, které mají dodatečný polymerový povlak IROX a jsou odolné proti většímu mechanickému namáhání.


Karl- Heinz Schütt

jednatelů při volbě materiálu jsou přitom většinou velké bezpečnostní rezervy materiálu trub a také míra namáhání spojek nepřenášejících axiální síly při vysokém namáhání vnitřními tlaky a možnými tlakovými rázy. Více než 400 000 m položených litých rour z LKG pro tuto oblast použití mluví samo za sebe. Referuje se o projektech firmy Duktus Rohrsystem GmbH, Wetzlar, pro průběžnou dopravní linku v Curychu, severozápadní obchvat v Meranu a tunel Jagdber v Jeně. Odkaz [65] referuje o tom, že slévárna Heger-Guss GmbH v Enkebach-Alsenbornu odlila 13 000 kg těžký náboj větrného kola, který je doposud největším odlitkem v historii jejich podniku. Firma Siempelkamp-Giesserei, Krefeld, překonala v roce 2013 svůj vlastní rekord hned třikrát, jak se píše v odkazu [66]. Začalo to 12. července 2013 odlitkem o hmotnosti 296 t představujícím světový rekord, který byl překonán už o týden později 301 t tekuté litiny, ze které byla vyrobena spodní traverza zápustkového kovacího lisu. Celkem 320 t tekuté litiny rozdělené na pět licích pánví pokořila firma 11. září 2013 své rekordy z předešlých měsíců a odlévala ve zcela nových ojedinělých dimenzích. V odkazu [67] se referuje o tom, že firma Siempelkamp-Giesserei, Krefeld, disponuje více než 260letou kompetencí v odlévání ozubených kol pro velkomlýny. V nové dílně je závod schopen obrábět ozubené jeřáby o průměru až 22 m. Stále větší lité díly pro mlýny pocházejí z vlastní výroby odlitků. C. Gärtner [68] představuje novou technologii odlévání, která zlepšuje jakost pístních kroužků – technologii firmy Federal-Mogul, Southfield, USA. Vysoce jakostní pístní kroužky z oceli na odlitky značky GOE70 se vyrábějí v automatizo-

vaném postupu formování s vertikální dělicí rovinou, který zaručuje zdokonalené řízení výrobního procesu. Zkoušky u naftových motorů nákladních vozů ukázaly extrémně nízké opotřebení příruby pístního kroužku. V odkazu [69] se poukazuje na to, že se nyní dají postupem laser-cusing (obdoba DMLS) vyrábět i velké mechanicky a tepelně namáhané konstrukční díly. Tímto postupem laserového tavení založeném na práškovém loži se nyní hybridním způsobem dají docílit konstrukční prostorové dimenze o výšce až 540 mm (obr. 18). V současnosti se v automobilové výrobě používají aplikace hlavně z hliníkových slitin, aby se v počátečních vývojových fázích nahradily jiné nákladné aplikace odlévané do pískových forem nebo tlakově. Dále se rýsuje zvýšená potřeba aplikací z titanu a slitin na bázi niklu. Tyto třídy materiálů jsou zajímavé především pro extrémní požadavky v letecké a kosmické technice. Kromě konstrukčních dílů pro pohony jsou to experimentální nosiče v kosmickém letectví a součásti turbín u elektráren nebo ve výrobě letadel. Postup laser-cusing se dá navíc použít také při opravách turbín. V odkazu [70] jsou prezentovány odlitky vyznamenané v každoroční soutěži časopisu Modern Casting. V roce 2014 získala toto vyznamenání slévárna Aarrowcast, Shawano, USA, za olejovou vanu z LKG odlitou do pískové formy (obr. 19), která má kromě snížení hmotnosti díky analýze FEM (metodou konečných prvků) i optimalizované vlastnosti. Krátce jsou popsány i další vyznamenané odlitky, které se vyznačují úsporou materiálu, zlepšením vlastností a složitostí. Jsou to: přesně litý držák elektroniky ze slitiny hořčíku jako nejlepší hořčíkový odlitek podrobně popsaný i v odkazu [71],

oběžné kolo z LKG jako nejlepší litinový odlitek, přesný odlitek držák měřiče z oceli na odlitky značky W.-Nr. 4 140 jako nejlepší ocelový odlitek, rozvaděč vody odlitý nízkotlakým litím z hliníku jako nejlepší hliníkový odlitek a také subrámec (sub-frame) z LKG a přesně litý výfukový kryt z hliníku. Oba tyto odlitky se vyznačují svou složitostí kvůli integraci několika jednotlivých součástí do jednoho odlitku. Z. Linxi aj. [72] referují o technologii odlévání pórovitých součástí lékařských implantátů různými generativními technikami ze speciálních slitin Ti, CoCr a CoNi.

L i t e ra t u ra [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35]

Obr. 18. Hliníková skříň hnacího ústrojí je v současnosti největším kovovým konstrukčním dílem vyrobeným postupem laserového tavení založeném na práškovém loži [69]

312

Obr. 19. Odlitek vyznamenaný v r. 2014 v USA: olejová vana pro traktory J. Deere, litá konstrukce z LKG s optimalizovanou hmotností a vlastnostmi [70]


[36] [37] [38]

Giesserei, 2014, 101, č. 1, s. 170–174. Giesserei, 2014, 101, č. 1, s. 185–190. Giesserei, 2014, 101, č. 1, s. 244–246. Giesserei, 2014, 101, č. 1, s. 76–81. Automobilindustrie, 2014, 59, č. červen/červenec, s. 27–29. Giesserei, 2014, 101, č. 11, s. 78–83. Giesserei, 2014, 101, č. 12, s. 34–38. Konstruktionspraxis, Spezial, 2014, č. 4, s. 16–17. Automobilindustrie, Sonderausgabe: Insight, červenec 2014, s. 6–7. Giesserei, 2014, 101, č. 11, s. 26–35. Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 1+2, s. 20–21. Giesserei, 2014, 101, č. 7, s. 38–43. Giesserei, 2014, 101, č. 2, s. 74–76. Giesserei, 2014, 101, č. 3, s. 78–82. Giesserei, 2014, 101, č. 6, s. 52–59. Giesserei, 2014, 101, č. 9, s. 44–63. Giesserei, 2014, 101, č. 9, s. 106–109. Konstruktionspraxis, 2014, č. 10, s. 18–19. Giesserei, 2014, 101, č. 2, s. 78–80. Giesserei, 2014, 101, č. 4, s. 20–31. Giesserei, 2014, 101, č. 5, s. 54–63 Giesserei, 2014, 101, č. 12, s. 46–59. Giesserei, 2014, 101, č. 9, s. 64–69. Giesserei, 2014, 101, č. 9, s. 70–79. Giesserei, 2014, 101, č. 10, s. 48–53. Giesserei, 2014, 101, č. 10, s. 38–47. Fluid, 2014, č. 6, s. 38–40. Giesserei, 2014, 101, č. 4, s. 50–55. Giesserei, 2014, 101, č. 1, s. 214–227. Giesserei, 2014, 101, č. 2, s. 86–95. Giesserei, 2014, 101, č. 3, s. 60–71. Giesserei, 2014, 101, č. 6, s. 68–81. Giesserei, 2014, 101, č. 7, s. 50–61. Foundry Trade Journal, 2014, říjen, s. 269nn. Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 7+8, s. 43. Giesserei, 2014, 101, č. 8, s. 62–65. Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 1+2, s. 35. Konstruktionspraxis, 2015, č. 1, s. 22–23.

[39] Giesserei-Praxis, 2014, 65, č. 11, s. 486–493. [40] Maschinenmarkt, 2014, č. 26, s. 46–49. [41] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 7+8, s. 42. [42] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 9+10, s. 46. [43] Giesserei, 2014, 101, č. 7, s. 19. [44] Giesserei, 2014, 101, č. 10, s. 62–67. [45] Technik+Einkauf, 2014, č. 3, s. 22–23. [46] Giesserei-Rundschau, 2014, 61, č. 11+12, s. 347–351. [47] Der Praktiker, 2014, č. 1+2, s. 24–26. [48] Konstruktionspraxis, 2014, č. 9, Spezial, Fahrzeugkonstruktion II, s. 32–33. [49] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 1+2, s. 44. [50] Giesserei, 2014, 101, č. 8, s. 103. [51] Incast, 2014, č. 6, s. 26. [52] Automobil Industrie, 2014, č. 4, s. 58–59. [53] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 1+2, s. 46–48. [54] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 9+10, s. 43. [55] Giesserei-Praxis, 2014, 65, č. 9, s. 378–381. [56] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 7+8, s. 44. [57] Giesserei, 2014, 101, č. 7, s. 12.

[58] China Foundry, 2014, 11, č. 9, s. 466. [59] Konstruktionspraxis, 2014, č. 7, s. 22–24. [60] Konstruktionspraxis, 2014, č. 9, s. 22–23. [61] Modern Casting, 2014, č. 9, s. 31–33. [62] Giesserei, 2014, 101, č. 4, s. 16. [63] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 1+2, s. 39. [64] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 1+2, s. 10–12. [65] Giesserei, 2014, 101, č. 5, s. 24. [66] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58, č. 1+2, s. 37. [67] Giesserei, 2014, 101, č. 7, s. 16. [68] Giesserei, 2014, 101, č. 3, s. 76–77. [69] Konstruktionspraxis, 2014, č. 9, Spezial Fahrzeugkonstruktion II, s. 20–21. [70] Modern Casting, 2014, č. 5, s. 20–29. [71] Incast, 2014, č. 8, s. 18–19. [72] China Foundr y, 2014, 11, č. 4, s. 322–331. (Zkrácený překlad z časopisu Giesserei, 2015, 102, č. 12, s. 50–64.)

Recenzent: doc. Ing. Rudolf Kořený, CSc. Překlad: Edita Bělehradová


313

Josef Hlavinka

Zprávy Svazu sléváren České republiky

Co se děje ve Svazu sléváren ČR?

News from the Association of Foundries of the Czech Republic Ing. Josef Hlavinka

Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

v ýkonný ředitel SSČR

A s s o ciat i o n of F o un d r i e s of t h e Cze ch R e p u b li c G i e s s e re i ve r b a n d d e r Ts ch e chis ch e n R e p u b lik Te chni cká 28 9 6 / 2 616 0 0 B r n o te l.: + 420 5 41 142 6 81 [email protected] w w w.s va z sl e va re n.c z

Váš par tner pro čerpání z fondů EU

Svaz sléváren České republik y je členem Svazu průmyslu a doprav y ČR Freyova 9 4 8 /11 19 0 0 0 Praha 9 – V y so č any tel.: + 420 225 279 111 spcr @ spcr.c z w w w.spcr.c z

Svaz sléváren České republik y je př idruženým členem CA EF Commit tee of A ssociations of European Foundries ( A sociace evropsk ých slévárensk ých s vazů) Hans aallee 203 D - 4 05 49 Düsseldor f tel.: + 49 211 6 87 12 17 [email protected] w w w.caef.eu

314

Vážení čtenáři, ve svazu právě vrcholí přípravy veletrhu FOND-EX 2016. Pevně věříme, že jsme nic nepodcenili a že 16. mezinárodní slévárenský veletrh proběhne k maximální spokojenosti všech zúčastněných – tedy jak firem, tak i návštěvníků. Mimo samotný stánek SSČR, který, jak jsme zmiňovali již v minulém čísle Slévárenství, se opět nachází v pavilonu Z pod číslem 55, jsme letos přichystali rozsáhlý doprovodný program. V pondělí 3. 10. máme na programu již tradiční sněm Svazu průmyslu a dopravy ČR. V úterý 4. 10. dopoledne jednání představenstva a dozorčí rady a ve 14 h odpoledne jste všichni zváni na setkání slevačů, které se uskuteční na našem stánku. S tradicí tohoto setkávání jsme započali na minulém veletrhu FOND-EX a přineslo velmi pozitivní ohlas. Věřme, že i letos se vydaří. Po celou dobu veletrhu je připraveno vedle našeho stánku zázemí pro odborné přednášky. Vystavovatelé zde budou průběžně informovat návštěvníky a zvané hosty o svých produktech a novinkách. Seznam společností s tématy přednášek bude vyvěšen na našem stánku a rovněž v infocentru BVV. Očekáváme účast nejen zástupců firem, ale i studentů středních či vysokých škol. V první polovině týdne konání veletrhu proběhne také setkání a společná prohlídka veletrhu se zástupci vlády ČR a s delegáty zemí Ruska a Číny.

Zveme všechny k návštěvě 16. mezinárodního veletrhu FOND-EX 2016 a rádi Vás přivítáme na stánku SSČR, pavilon Z, č. 55.


Přestože se vše točí kolem veletrhu, nezapomněli jsme se věnovat také dalším aktivitám. Dlouhodobý nedostatek kvalifikovaných pracovníků v našich slévárnách se projevuje novými investicemi do zařízení a zvyšováním odborných znalostí stávajícího personálu. S řadou našich členů jsme započali přípravy odborných školení. Nejčastěji využívanou podporou je čerpání EU fondů z programu POVEZ. Na podzim letošního roku chceme i my pro naše členy připravit vzdělávací projekt. Příjemcem podpory bude Svaz sléváren ČR a cílovou skupinou pracovníci našich sléváren. Čerpání prostředků bude spadat do režimu de-minimis. V současné době se pomalu zaplňuje seznam organizací, které se s námi chtějí zapojit do tohoto projektu. Soupis firem – cílové skupiny – je nedílnou součástí žádosti. Seznam je zatím otevřený pro další zájemce. V případě zájmu či dotazů nás neváhejte kontaktovat. Od září se na Gymnáziu Jakuba Škody v Přerově bude otevírat odborná výuka nazvaná Průmysl 4.0. Jedná se o volitelný předmět, který si žáci dobrovolně vyberou a poté povinně navštěvují celý školní rok. Cílem odborné výuky bude přiblížit studentům jednotlivá průmyslová odvětví. Jsme rádi, že mládež zajímá průmysl v naší zemi a že se rozhodli pro toto zaměření. Výuka bude zajištěna externími lektory z řad podniků. Na přípravě se mimo našeho svazu podíleli i zástupci ELA (Elektrotechnická asociace) a patří jim za to dík. Věříme, že se nám podaří alespoň trochu ovlivnit směr následujícího studia a volbu povolání mladých lidí. V červnu jsme informovali o zařazení veletrhu ELMIA do oficiálních účastí ČR podporovaných prostřednictvím Ministerstva průmyslu a obchodu. Tento veletrh se bude konat ve švédském Jönköpingu od 8. do 11. 11. 2016. Vzhledem k poklesu počtu sléváren ve Skandinávii, ale zároveň k rostoucím potřebám odlitků pro strojírenské firmy, věříme v uplatnění našich odlitků na těchto trzích. Naši vystavovatelé, kteří se na veletrh přihlásili, mají co nabídnout. Náš svaz zde bude mít také svůj stánek, na kterém budeme propagovat české slévárenství.

Josef Hlavinka

Příběh soch Otmara Olivy Ing. Josef Hlavinka v ýkonný ředitel SSČR Foto: Deník, Pavel Bohun

mrtvého polárníka Kamila Suchánka. Jedno z děl – Strom poznání (výška 4 m) odlitý postupem přesného lití na vytavitelný model – budou moci spatřit i návštěvníci 16. mezinárodního slévárenského veletrhu FOND-EX v Brně na výstavišti v pavilonu Z na stánku společnosti Alucast. Odtud již není tak daleko na samotný Velehrad, kde můžete spatřit celou expozici.


Z iniciativy Velehradské obecní samosprávy je na poutní Evropské stezce sv. Cyrila a Metoděje od 3. 6. do 31. 12. 2019 v prostorách místního turistického centra otevřena dlouhodobá výstava prací akademického sochaře Otmara Olivy. Odkrývá spojitost výtvarníkova života a díla s prostředím, v němž vzniká. Umožňuje nahlédnout do autorské motivace i řemeslných postupů Olivovy tvorby – jak a proč přicházejí jeho umělecká díla na svět i kde je můžeme obdivovat. Filmy a panely s obrazovou a textovou dokumentací ukazují technický a technologický proces, na jehož konci je dokonalý krásný tvar odlitku, ale především prozrazují, jakou lidskou zkušeností je podmíněn a draze vykoupen každý jeho umělecký odlitek. A rovněž dokumentují, jakou oporou je věřícímu umělci rodina, manželka, děti a přátele a jeho velehradský domov.

ale i do zahraničí. V letech 1996–1999 vytvořil oltář do papežské kaple Redemptoris Mater Jana Pavla II. ve Vatikánu. Pobyt v Římě inspiroval v ýtvarníka k tvorbě fontány Pramen živé vody sv. Jana Sarkandera v Olomouci (2007). Olivova díla Pocty horolezcům jsou umístěna v Tatrách, Krkonoších, Jeseníkách, ale i v Himálajích a Andách. Na Ostrově sv. Jiří v Antarktidě je instalován Kříž

Zahájení výstavy

Akademický sochař Otmar Oliva při dokončovacích pracích

Vystavené sochy ve zkratce naznačují vývoj téměř čtyřicetileté Olivovy tvorby, která zahrnuje volnou plastiku, obřadní – převážně liturgické artefakty, reliéfy, zvony, řešení hrobů, pomníky, kašny a fontány, pamětní desky a busty, návrhy medailí a velké liturgické plastiky – oltáře, svatostánky, křtitelnice, kropenky, velké svícny a poutní kříže. První oltář vytvořil Oliva do velehradské baziliky v roce 1984. Po něm následovaly desítky dalších nejen do České republiky,

Umělecké odlitky, které lze zhlédnout na výstavě v turistickém centru na Velehradě do 31. 12. 2019


315

V l n a d a l š í c h v ý ze v v p r o g r a m u O P P I K

Vlna dalších výzev v programu OP PIK


Již první výzvy v Operačním programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost, který zahrnuje 21 dílčích tematických programů, ukázaly, že zájem o dotace v programovém období 2014–2020 je ze strany podnikatelů obrovský. Druhá polovina letošního roku přináší další vlnu výzev a s tím opět možnost získání zajímavé podpory z evropských fondů jak pro malé a střední, tak i velké firmy. Jaké z programů OP PIK jsou ty podnikateli nejvyhledávanější? Nejdříve je nutno vzít v úvahu samotné zaměření konkrétního podniku, jeho aktuální potřeby, směr a cíle, ke kterým chce dospět. Pro každého je zajímavý a vhodný jiný program. Nicméně mezi podniky nejvyhledávanější jistě patří například program Nemovitosti určený na rekonstrukci stávající zastaralé podnikatelské infrastruktury či modernizaci výrobních provozů. Pro ty, kteří chtějí zefektivnit energetické toky ve firmě, jsou určeny tzv. energetické programy zaměřující se na úsporu konečné spotřeby energie, rekonstrukce a rozvoj SZT, výstavbu a rekonstrukci zdrojů tepla a kombinované výroby elektřiny a tepla z biomasy a vyvedení tepla. Rozvojové a inovativní aktivity mohou podniky podpořit z programů Aplikace, Potenciál, Nízkouhlíkové technologie a Inovace, ze kterých mohou dostat příspěvky na realizaci průmyslového výzkumu a experimentálního vývoje, založení nebo rozvoj center průmyslo-

vého výzkumu a inovací, na pořízení a zavedení nízkouhlíkových inovativních technologií či další inovační aktivity společnosti včetně ochrany práv průmyslového vlastnictví. Program Marketing pak mohou podnikatelé využít při účasti na zahraničních veletrzích. I v tomto programovém období je možné získat příspěvek na rekonstrukci či výstavbu školicích středisek. Podporu lze však získat také na transfer technologií mezi výzkumnou organizací a podnikem, na kolektivní výzkum a podporu rozvoje technologických parků. S financováním při tvorbě nových IS/ICT řešení, zřizování a provozu center sdílených služeb a při budování a modernizaci center datových může pomoci zase program ICT a sdílené služby. Za zmínku stojí také program Technologie, prostřednictvím kterého mohou začínající i stávající mikro a malé firmy pořídit nové stroje či technologická zařízení. Kdy budou výzvy zmiňovaných programů vyhlášeny? Některé výzvy jsou vyhlášeny již nyní. Velký balík výzev je však připraven na září 2016, další skupiny výzev budou vyhlašovány postupně v následných měsících až do konce letošního roku. Plány na rok 2017 se zatím formují a budou se odvíjet od průběhu výzev a čerpání v jednotlivých programech v tomto roce a v roce 2015. Od kdy je možné předkládat žádosti o dotace? Předkládání žádostí o dotaci proběhne zpravidla měsíc následující po měsíci vyhlášení příslušné výzvy. Vzhledem k tomu, že se opět očekává vysoký počet podá-

vaných žádostí o podporu, je nejlépe mít žádost připravenou již před zahájením samotného předkládání žádostí. Kdy je vhodné začít s přípravou projektu? S přípravou projektu je určitě vhodné neotálet. Svou roli hraje jednak časová připravenost a jednak také kvalita zpracování podnikatelského záměru/studie proveditelnosti a samozřejmě žádosti o dotaci. Obsah projektu, jeho základní obrysy včetně určení vhodného operačního programu, do kterého bude projekt zacílen, je dobré začít vyhodnocovat již před samotným vyhlášením výzvy. S vyhodnocením projektového záměru a vyhledáním vhodného dotačního titulu vám rádi pomohou naši dotační specialisté. Firma Eurovision, a. s., se také postará o přípravu žádosti o dotaci, realizační management schváleného projektu a poskytne podporu i v době udržitelnosti projektu. Kontakt: Ing. Zuzana Havlištová, specialistka pro dotační poradenství, tel.: +420 775 919 881, [email protected] Eurovision, a. s., je česká poradenská společnost zaměřená na evropské i jiné dotace, výběrová řízení a inženýring, s působností v celé České republice. Kanceláře společnosti jsou v Brně i v Praze. Ing. Jarmila Kubešová, MBA statutární ředitelka Eurovision, a. s. Veveří 102, 616 00 Brno tel.: +420 539 050 600 [email protected] Na Pankráci 58, 140 00 Praha 4 tel.: +420 246 031 900 [email protected] www.eurovision.cz

AMB – mezinárodní výstava pro obrábění kovů

50. konference Metalografie

Te r m í n ko n á n í : 13. –17. 9. 2016 M í s t o ko n á n í : St u t tg a r t , N ě m e c ko Bliž ší informace: w w w.amb - messe.d e

Te r m í n ko n á n í : 21. –2 3. 9. 2016 M í s t o ko n á n í : B e r l í n, N ě m e c ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.d g m .d e

56. mezinárodní slévárenská konference PORTOROŽ 2016

Mezinárodní konference tlakového lití zinku

Te r m í n ko n á n í : 14 . –16 . 9. 2016 M í s t o ko n á n í : P o r to r o ž , S l o v i n s ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.d r u s t v o - l i v a r j e v.s i

316


Te r m í n ko n á n í : 21. –2 3. 9. 2016 M í s t o ko n á n í : B r e s c i a , I t á l i e B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w. z i n c .o r g / i z a - e v e nt s

Jan Madeja

Zprávy 136. valná hromada Svazu modeláren Svazu modeláren České republiky ČR

LÁ

Č REN ESKÉ

RE PUBLIK Y

Z MOD SVA E

News from the Association of Pattern Shops of the Czech Republic

1956

M o d e llb au e re i e nve r b a n d d e r Ts ch e chis ch e n R e p u b lik

T ř in e cké že l ez ár ny, a. s .

Jednání 136. valné hromady Svazu modeláren ČR probíhalo ve dnech 1.–3. 6. 2016 pod patronací firmy Würth, spol. s r. o., v prostorách této společnosti v Nepřevázce u Mladé Boleslavi. Dne 1. 6. se konalo zasedání předsednictva SMČR v hotelu Na Statku, Nepřevázka, kde byl schválen program 136. zasedání, který předložil Jaroslav Kabrda. Současně byla provedena kontrola úkolů, a to překlad výukové literatury pro modeláře z němčiny – úkol trvá i nadále. Dne 2. 6. přivítal předseda SMČR Richard Jírek všechny účastníky včetně čestných členů Ing. Radovana Koplíka a Ing. Jana Tolara a zahájil 136. valnou hromadu SMČR, která probíhala dle následujícího programu. Pr o g ra m 1 3 6. V H S M Č R

S e k re t a r iát : M Te Z s . r. o. J a m ská 235 8 /45 591 01 Ž ďá r na d S á z avo u te l.: + 420 5 6 6 6 6 6 4 4 0 fa x : + 420 5 6 6 6 6 6 574 mtez @mtez.c z

1. Představení společnosti Würth, spol. s r. o., Tomáš Pexa, obchodní ředitel divizí dřevo, stavba. 2. Seznámení s činností předsednictva, Jaroslav Kabrda: – předsednictvo zasedalo 6. 5. 2016 ve Škrdlovicích u Žďáru nad Sázavou, bylo rozhodnuto o místě jednání 136. VHSM; byly řešeny požadavky z pléna – překlad výukové literatury pro modeláře z němčiny, skladování modelového zařízení. 3. Kontrola úkolů ze 135. VHSM a seznámení s programem 136. VHSM, Jaroslav Kabrda. 4. Nové informace ze SMČR: – Petr Musil představil firmu Ernst Leopold, s. r. o., (bývalá DSB EURO, s. r. o., Blansko), jednatelem je Zdeněk Tužička; – přivítání nových členů SMČR: Pavel Hroudný – mistr (LAVIMONT-MODELÁRNA, s. r. o.), Ing. Božík Martínek (PILSEN STEEL, s. r. o.). 5. Výkonný ředitel Svazu sléváren ČR Ing. Hlavinka vystoupil s prezentací Současný stav a vývoj slévárenské výroby v EU a ČR. Ing. Hlavinka také vyzval zástupce firem ke kontrole úhrady členských příspěvků do SSČR na rok 2016.

1.) o dálkovém studiu – učební obor modelář na Vyšší odborné škole a Střední průmyslové škole ve Žďáru nad Sázavou A) Nabídka dalšího vzdělávání a rekvalifikace – VOŠ a SPŠ Žďár nad Sázavou mají dlouholeté zkušenosti s výukou technických oborů, výuka je provozována již déle než šedesát let; – v nabídce jsou i mnohé obory dálkového studia, od loňského roku dálkové studium učebního oboru modelář; – obor modelář je tříletý, avšak zájemce lze přijmout i do vyššího ročníku dle předchozího vzdělání a praxe (toto studium probíhá převážně v sobotu a dále dle dohody a potřeb firem); – v případě bližšího zájmu o nabídku – možnost dohody i nadstandardních podmínek; – v letošním roce 2015/2016 úspěšně zakončili studium 4 žáci vykonáním závěrečné zkoušky. B) Dálková forma vzdělávání oboru modelář S nedostatkem kvalifikované pracovní síly se dlouhodobě potýkají firmy, které jsou sdruženy ve Svazu modeláren ČR. Tuto kritickou situaci se nedaří řešit náborem žáků ze základních škol do učebního oboru modelář. Vynaložené úsilí odborných škol poskytujících vzdělávání v oboru modelář a firem neodpovídá vynaloženým prostředkům. Získat kvalifikovanou pracovní sílu prostřednictvím absolventů učebního oboru modelář je proces dlouhodobý. Z hlediska krátkodobého získání kvalifikované pracovní síly se jeví možnost úzké spolupráce firem a odborných škol s tím, že firmy získají uchazeče o studium a škola poskytne odborné vzdělání. Návrh řešení: a) Získání uchazečů ke vzdělání – Firma doporučí ke vzdělávání z řad svých zaměstnanců, kteří nemají úplnou odbornou kvalifikaci, vhodné uchazeče. Lze doporučit i zájemce z řad evidovaných na úřadech práce. b) Podmínky pro přijetí uchazečů – ukončené vzdělání (SŠ vzdělání s výučním listem, SŠ vzdělání ukončené maturitní zkouškou, VŠ vzdělání) v odlišném oboru než modelář; – neúspěšně ukončené vzdělání v předchozím studiu (3., popř. 2 ročník).


317

Z P R ÁV Y S VA Z U M O D EL Á R EN ČE SK É R EP U B L I K Y

A s s o ciat i o n of p at te r n s h o p s of t h e Cze ch R e p u b li c

Ing. Jan Madeja

6. Aktuální situaci o odborném školství zhodnotil Ing. Jiří Straka, zástupce ředitele VOŠ a SPŠ Žďár nad Sázavou, pověřený řízením pracoviště Strojírenská a OV a podal následující informace:

Z P R ÁV Y S VA Z U M O D EL Á R EN ČE SK É R EP U B L I K Y

Jan Madeja

Uchazeči předloží doklady o předchozím studiu a popis absolvované odborné praxe. c) Rekvalifikační kurz Pro dosažení cílů vzdělávacího programu je nutné přijmout uchazeče ke vzdělávání do 3. ročníku vzdělávání oboru modelář. K tomuto účelu je vhodné sjednotit vstupní odborné dovednosti na úrovni absolvovaného 2. ročníku. Uchazečům bude nabídnut rekvalifikační kurz ve dvou úrovních podle stávajících dovedností: – odborné teoretické a praktické dovednosti „Výroba modelových zařízení I.“ a „Výroba modelových zařízení II.“, každý kurz bude v rozsahu 40 hodin výuky; – obsah výuky bude vytvořen ve spolupráci se Svazem modeláren ČR a firmami zabývajícími se výrobou modelových zařízení, která vyšle uchazeče a uhradí škole náklady na výuku; – na závěr kurzu získá úspěšný absolvent osvědčení a absolvuje rozdílové zkoušky z odborných předmětů a odborného výcviku. Úspěšným absolvováním komisionálních zkoušek uchazeč splní podmínku přijetí do 3. ročníku. d) Přijetí do 3. ročníku vzdělávání oboru modelář Na závěr kurzu uchazeč absolvuje rozdílové zkoušky z odborných předmětů a odborného výcviku. Úspěšným absolvováním komisionálních zkoušek uchazeč splní podmínku přijetí do 3. ročníku. Na základě předložených dokladů o předchozím studiu budou uchazečům uznány všeobecně vzdělávací předměty.

e) Ukončení vzdělávání Od 1. září 2016 uchazeč absolvuje dálkovou formu vzdělání v délce 170 hodin (pouze odborné předměty a odborný výcvik). Konzultace budou bezplatně poskytovány v sobotu. Úspěšným dokončením 3. ročníku absolvent vykoná v červnu 2017 závěrečnou zkoušku, která se skládá z písemné, praktické a ústní části. Na závěr bude úspěšným absolventům předáno vysvědčení o závěrečné zkoušce a výuční list. Poznámka: S touto formou má VOŠ a SPŠ Žďár nad Sázavou, dříve Střední škola technická Žďár nad Sázavou, dlouhodobě velmi dobré zkušenosti v oborech vzdělávání obráběč kovů, elektrikář, strojní mechanik. 2) o počtech žáků v oborech modelář a technik modelových zařízení ve školním roce 2015/2016: VOŠ a SPŠ Žďár nad Sázavou 1. 2. 3. 4. ročník ročník ročník ročník

obor modelář

3

2

14

–

technik modelového zařízení

3

5

3

5

SPŠ strojnická a SOŠ profesora Švejcara, Plzeň obor

1. ročník

2. ročník

3. ročník

4. ročník

0

0

4

–

modelář

Vítkovická střední průmyslová škola, Ostrava-Hrabůvka obor

1. ročník

2. ročník

3. ročník

4. ročník

0

6

0

–

modelář

Mezinárodní slévárenské fórum 2016 Te r m í n ko n á n í : 2 3. –24 . 9. 2016 M í s t o ko n á n í : D rá ž ďa ny, N ě m e c ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.internationa l -fo u n d r y -fo r u m.o rg /

Španělský slévárenský kongres Te r m í n ko n á n í : 29. 9. 2016 M í s t o ko n á n í : B i l b a o, Š p a n ě l s ko Bližší informace: w w w.metalspain.com/foundry-bilbao.ht m l

Ankiros/Annofer/Turkcast 2016 Te r m í n ko n á n í : 29. 9. – 1. 10 . 2016 M í s t o ko n á n í : I s t a n b u l, Tu r e c ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w. a n k i r o s .co m

318


7. Zpráva ze 72. kongresu světové organizace WFO v japonské Nagoyi konajícího se ve dnech 21.–25. 5. 2016, kterého se zúčastnil Ing. Jan Tolar (bližší informace viz s. 327–329, pozn. red.). 8. Současná zakázková náplň v modelárnách v ČR Předseda SMČR Richard Jírek vyzval přítomné, aby plénu sdělili aktuální situaci ve svých firmách. Plénum se shodlo na tom, že největším problémem je stále nedostatek kvalifikovaných pracovníků. Na závěr bylo konstatováno, že většina firem má výrobní náplň na cca 6 týdnů. 9. Diskuze na téma: – moderní technologie (3D tiskárny, skenery); – situace se skladováním a vyřazováním modelového zařízení; – materiály na výrobu modelů (řezivo, aglomerovaný materiál, polyuretanové bloky, modelářský polystyren apod.) Dne 3. 6. pokračovala diskuze k projednaným tématům, a to k aktuální situaci na českém trhu s modely a odlitky, aktuální situaci v odborném školství a nedostatečně kvalifikované pracovní síle. Na závěr předseda SMČR Richard Jírek zhodnotil kladně průběh VH a poděkoval především představitelům firmy Würth, spol. s r. o., a rovněž těm, kteří se na organizaci VH podíleli a všem přítomným za aktivní účast na 136. valné hromadě.

4. mezinárodní konference konkurenceschopných materiálů a technologií ic-cmtp4 Te r m í n ko n á n í : 3. –7. 10 . 2016 M í s t o ko n á n í : M i s ko l c , M a ďa r s ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.i c- c m t p 4 .e u /

Lehké konstrukce z odlitků: Slévárenství 4.0 Te r m í n ko n á n í : 26 . –27. 10 . 2016 M í s t o ko n á n í : L a n d s hu t , N ě m e c ko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.h a n s e r- t a g u n g e n.d e /g u s s

Josef Sedlák

Zprávy Spolku přesného lití – CICA

Výroční zasedání Spolku přesného lití Ing. Josef Sedlák, CSc., d r .h .c . foto: autor

News from the Czech Investment Casting Association

Momentka ze zasedání, zleva: Jana Stříteská (SPO Zlín), Marián Velič (Zlievareň presných odliatkov, s. r. o., Trenčín), Ing. Martin Mrázek, Ph.D., (TM Brno), Ing. Libor Veverka (PCS Praha)

osobně informovat návštěvníky veletrhů o činnosti SPL a jednotlivých členských organizací. SPL jako organizace bude nabízet návštěvníkům aktualizovaný prospekt SPL. Předpokládá se, že podíl jednotlivých firem na této společné expozici bude podobně jako v dřívějších ročnících cca 5 000 Kč.

I na těchto letounech ve sbírce TM Brno je řada odlitků ze sléváren přesného lití


319

Z P R ÁV Y SP O L KU P Ř ESN ÉH O L I T Í – CI C A

P ur k y ň ova 10 5 612 0 0 B r n o te l.: + 420 5 41 421 4 61 fa x : + 420 5 41 421 4 61 m ra ze k @ te chni c a lmus e um.c z w w w.s p l - ci c a.c z

Výroční zasedání SPL se uskutečnilo 14. dubna 2016 v sídle SPL v budově Technického muzea v Brně. Prezident SPL Ing. Libor Veverka a tajemník Ing. Martin Mrázek, Ph.D., nejprve informovali přítomné o formálních záležitostech. Ve smyslu nového zákona bylo nutno upravit zápis v rejstříku firem. Od nynějška je SPL registrován jako Spolek přesného lití, přičemž zkratka SPL zůstává beze změny. (Anglicky CICA – Czech Investment Casting Association – SPL, z. s.)

Letošní rok je opět jednak rokem pravidelného Mezinárodního strojírenského veletrhu na brněnském výstavišti a jednak rokem dalšího ročníku mezinárodního slévárenského veletrhu FOND-EX. Účastníci zasedání diskutovali o variantách účasti SPL na těchto akcích. Za nejvhodnější, zavedené a tradiční bylo označeno vystavovat opět jako SPL v pavilonu v rámci MSV. Souběžně s tím by bylo možné zúčastnit se na společné expozici Svazu sléváren ČR formou stolu, panelu apod. Tato varianta bude ještě zvážena na navazujícím jednání SPL a SSČR. Pokud se týká samostatné expozice SPL – ty členské firmy, které se budou chtít podílet na společné expozici, si připraví svoje propagační materiály (prospekty, katalogy atd.) a soubor odlitků pro prezentaci. V předstihu bude sestaven tým odborníků, který bude

F r a nt i š e k U r b á n e k

Zprávy České slévárenské společnosti, z. s.

Valná hromada České slévárenské společnosti, z. s., 2016

News from the Czech Foundrymen Society

M g r. Fra nt i š e k U rb á n e k

Cze ch F o un d r y m e n S o ci e t y

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I

Ts ch e chis ch e G i e s s e re i g e s e lls chaf t s e k re t a r iát p.s . 13 4 , D i va d e lní 6 657 3 4 B r n o te l., z á zna m ní k , fa x : + 420 5 42 214 4 81 m o b il: + 420 6 03 3 42 176 sl e va re ns ka @ vo lny.c z w w w.sl e va re ns ka.c z

Česká slévárenská spole čnos t, z. s., je členem Českého s vazu vě deckotechnick ých spole čnos tí, z. s. N ovotného lávka 5 110 0 0 Praha 1 tel.: + 420 221 0 82 295 c s v t s@c s v t s.c z w w w.c s v t s.c z

ČSS je členskou organizací W F O World Foundr ymen Organization c /o T he National M etalforming Centre 47 Birmingham Road, Wes t Bromwich B70 6PY, A nglie tel.: 0 0 4 4 121 6 01 69 79 fa x: 0 0 4 4 121 6 01 69 81 secretar y @ thew fo.com

320

tajemník ČSS

Valná hromada ČSS se uskutečnila 30. 6. 2016 v hotelu ŽĎAS ve Svratce. Řídil ji její 1. místopředseda Ing. Jan Tolar. Přivítal přítomné členy ČSS a představil zbývající členy předsednictva valné hromady. Poté seznámil plénum s návrhem programu jednání valné hromady. Přítomní členové ČSS program bez připomínek schválili. Poté valná hromada zvolila mandátovou a návrhovou komisi. Předseda mandátové komise Mgr. Urbánek informoval přítomné delegáty, že na valné hromadě je přítomno 23 členů ČSS s právem hlasovacím, přičemž podle stanov ČSS je pro schválení usnesení nutná účast minimálně 27 členů ČSS. Tato podmínka byla splněna pozdějším příchodem dalších 5 členů ČSS, takže valná hromada ČSS byla usnášeníschopná. Zprávu o činnosti VV za období od poslední valné hromady ČSS v roce 2015 přednesl předseda ČSS Ing. Ludvík Martínek, Ph.D. V jejím úvodu přítomné přivítal a připomněl některá jubilea. Rok 2015 byl rokem nedožitých 80. narozenin prof. Ing. Luďka Ptáčka, CSc., který se narodil právě ve Svratce – Cikánce. Prof. Ptáček byl již během svého studia, zaměřeného na slévárenskou specializaci na VUT v Brně, zaměstnán jako asistent u profesora Františka Píška, zakladatele naší společnosti. Celá řada z nás znala pana profesora Ptáčka osobně a někteří jej poznali i jako svého učitele. Pokud se týká prof. Dr. Mont. Ing. Františka Píška, DrSc., tak je letos vhodné připomenout, že v roce 2016 uběhlo 130 let od jeho narození (24. 4. 1886) a v loňském roce, tedy v roce 2015, uběhlo 45 let, kdy nás prof. Píšek navždy opustil (10. 3. 1970). Při hodnocení činnosti ČSS v roce 2015 předseda ČSS Ing. Martínek připomněl volební valnou hromadu, která proběhla 2. dubna v Technickém muzeu v Brně a která měla standardní průběh. Na této valné hromadě bylo zvoleno nové vedení ČSS s tím, že VV byl rozšířen z původních 13 na 15 členů. Hlavním účelem byla snaha o zapojení mladé


nastupující generace odborníků do naší práce. Zvolena byla i nová dozorčí rada v čele s jejím předsedou Ing. Zdeňkem Ondráčkem. Na této valné hromadě pak proběhla rozsáhlá diskuze spojená se změnou stanov ČSS ve vazbě na nový občanský zákoník, přičemž tyto změny byly konzultovány také s právním oddělením ČSVTS v Praze. Předseda ČSS Ing. Martínek se poté stručně zmínil o činnosti jednotlivých OK a OV s tím, že očekává vystoupení jejich předsedů v diskuzi. Těm pak vyjádřil poděkování za jejich práci. Jedná se o zcela dobrovolnou činnost, bez nároku na honorář a jsou to pak hlavně oni, kteří se, kromě pořádání vlastních konferencí a seminářů, velkou mírou podílejí na nové koncepci Slévárenských dnů®. Letos v listopadu (8.–9.) proběhnou již 53. SD, a to opět v hotelu Avanti, přičemž odborným garantem zůstává doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., organizačním garantem je doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D. Dalšími členy přípravného výboru jsou právě předsedové OK a OV včetně Bc. Jarmily Malé. O přípravě letošních SD podal informaci v další části valné hromady doc. Záděra. Mezinárodní aktivity ČSS se soustřeďují na naše zastoupení v řídících orgánech a odborných komisích mezinárodních organizací. ČSS spolupracuje s orgány státní správy, profesními i stavovskými organizacemi a výzkumnými pracovišti. Je zastoupena ve vědeckých radách, v oponentních komisích a hodnotitelských radách i komisích na ČVUT Praha, VUT v Brně, VŠB – TU Ostrava a TU Liberec. Máme své členy v redakčních radách odborných časopisů Slévárenství a Hutnické listy. Mnozí z našich členů jsou pravidelnými účastníky tuzemských i mezinárodních veletrhů, výstav a konferencí. Velmi pečlivě sledujeme i dění, které může v blízké době pozitivně ovlivnit naši činnost, ať už se jedná o 3D tisk forem a jader nebo o Průmysl 4.0. Také hospodaření naší společnosti, a to nejen za rok 2015, se obrací tím správným směrem a daří se nám v posledních několika letech dosahovat kladná čísla. Přestože zpráva o hospodaření je samostatným bodem jednání valné hromady, předseda ČSS Ing. Martínek už na tomto místě s potěšením konstatoval, že nový směr, kterým se vydala naše společnost před několika málo lety, nám umožnil dosažení „černé nuly“. Za připomenutí pak stojí skutečnost, že hlavním zdrojem našeho financování jsou právě SD.

F r a nt i š e k U r b á n e k l A nto n í n Z á d ě r a

je organizační a odbornou práci všech, kteří svým podílem přispěli k úspěšnému průběhu odborných akcí, zvláště pak stěžejní odborné akce – Slévárenských dnů®. Na svém posledním jednání členové dozorčí rady připravili tuto zprávu pro tuto valnou hromadu. Dozorčí rada doporučila delegátům valné hromady schválit zprávu o činnosti ČSS za období od poslední valné hromady a zprávu o hospodaření za rok 2015 včetně rozpočtu na rok 2016. Ing. Lána informoval o přípravě 7. Holečkovy konference, která se uskuteční v březnu roku 2017. V závěru pak Ing. Lána informoval o aktivitách N-týmu, který řeší neshody odlitků z neželezných kovů. Výsledkem by mělo být elektronické zvládnutí této problematiky. Doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., předseda OK pro neželezné kovy, informoval o projektu Kovové pěny. Reagoval také na problémy odborného školství. Ing. Jiří Pazderka, předseda OK pro formovací materiály, informoval o 164. zasedání OK, které se uskutečnilo ve firmě EURAC Hradec Králové na podzim roku 2015. Z 52 členů OK se zasedání zúčastnilo 40 a dalších 18 hostů. Součástí programu byla i exkurze do slévárny. Letošní, 165. zasedání OK se připravuje na 25. až 26. 10. 2016 ve firmě Sklopísek Střeleč. Ing. Martin Balcar, Ph.D., předseda OK pro ocel na odlitky, informoval o aktivitách této OK včetně konference Výroba a vlastnosti oceli na odlitky a LKG a Školení tavičů a mistrů oboru elektrooceli a LKG. OK se schází pravidelně 4× ročně a zajišťuje odborný program sekce Ocel na odlitky na 53. slévárenských dnech®. Doc. Ing. Václav Kafka, CSc., předseda OK ekonomické, vystoupil s informací o práci této OK v rámci monotematických projektů zaměřených na snížení výrobních nákladů v reálných provozech. Po oponentuře Projektu XVI v Brně OK uspořádala XV. ekonomický seminář dne 22. 3. 2016 v Kovohutích Příbram. Dále doc. Kafka uvedl, že tato OK v roce 2016 zorganizovala 51. zasedání ve dnech 14.–15. 6. 2016 v Komerční slévárně Henry Kyncl v Turnově. Tajemník ČSS Mgr. Urbánek v zastoupení omluveného předsedy OK pro LKG doc. Ing. Antonína Morese informoval o 73. zasedání této OK, které se uskutečnilo dne 27. 4. 2016 v rámci firemní konference METOS, v. o. s., Chrudim. OK pro LKG také zajišťuje odbornou sekci na 53. slévárenských dnech® a připravuje tradiční podzimní zasedání. První místopředseda ČSS Ing. Jan Tolar vystoupil s příspěvkem o průběhu 72. SSK, který se uskutečnil v květnu 2016 v Ja

ponsku a kterého se zúčastnil. Součástí kongresu byla i valná hromada WFO, na které Ing. Tolar ČSS zastupoval. ČSS je z pohledu WFO hodnocena jako pasivní člen, protože na posledních třech kongresech nezazněla přednáška českého autora. Příští, 73. SSK se uskuteční v Krakově a bylo by žádoucí, aby na něm ČSS byla zastoupena i odbornými přednáškami. Doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D., organizační garant 53. slévárenských dnů®, vystoupil s informacemi o přípravě této akce. Konference se uskuteční 8.–9. 11. 2016 v hotelu Avanti v Brně. Kompletní program přednášek je připraven. Doprovodná výstava je plně obsazená a v současnosti probíhají jednání se sponzory. Návrh usnesení valné hromady přednesl předseda návrhové komise doc. Lichý. Delegáti valné hromady ČSS schválili usnesení jednohlasně. Místopředseda ČSS Ing. Tolar a předseda ČSS Ing. Martínek poděkovali přítomným za účast na jednání valné hromady a za její důstojný průběh.

53. slévárenské dny® v Brně doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D. organizační garant 53. SD

M g r. Fra nt i š e k U rb á n e k tajemník ČSS

Letošní, již 53. slévárenské dny® se uskuteční ve dnech 8. a 9. 11. 2016 v Brně v prostorách hotelu Avanti. V úvodním plenárním zasedání zazní přednášky zaměřené na současný stav slévárenství v ČR, ekonomii a dále zazní přednáška prof. Dr.-Ing. habil. Rüdigera Bähra o současném stavu průmyslu a slévárenské výroby v Německu, které je současně strategickým partnerem pro celý český průmysl. V další části je program přednášek rozdělen podle uvedeného schématu a probíhá paralelně v sekcích. Kompletní seznam všech přednášek včetně jmen hlavních autorů je uveden na s. 323. Bližší informace lze získat také na webových stránkách konference (www.slevarenskedny.cz). ORGANIZAČNÍ POKYNY A INFORMACE • Místo konání Hotel AVANTI, Střední 549/61, Brno


321


Pokud se nám podaří tento trend udržet, zajisté bude možné reagovat na diskuzní vystoupení paní Ing. Fickové na naší poslední valné hromadě a účinněji finančně podporovat odbornou činnost studentů středních a vysokých škol i našich organizačních složek – odborných komisí, oblastních organizací a pobočných spolků. Proto předseda ČSS Ing. Martínek navrhnul valné hromadě, aby v tomto smyslu pověřila VV vypracováním směrnice pro tyto účely. Zprávu o hospodaření ČSS v roce 2015 včetně vyúčtování podúčtů OK a OV vedených sekretariátem ČSS a návrh rozpočtu ČSS na rok 2016 přednesl tajemník ČSS Mgr. Urbánek v zastoupení omluvené hospodářky ČSS Ing. Pazderkové. V úvodu svého vystoupení připomněl, že valná hromada ČSS na svém posledním zasedání dne 10. prosince 2015 v hotelu ŽĎAS ve Svratce schválila rozpočet České slévárenské společnosti na rok 2015 jako vyrovnaný. Zprávu dozorčí rady ČSS přednesl její předseda Ing. Zdeněk Ondráček. Uvedl, že dozorčí rada v období od poslední valné hromady pracovala ve složení: Hirsch, Ondráček, Střítecký. V uplynulém období se zaměřila především na stěžejní problematiku, tj. hospodářské výsledky ČSS, a to za období leden až duben 2016. Bylo konstatováno, že naplňování jednotlivých položek jak v příjmu, tak ve výdajích, nevybočuje z běžného normálu minulých účetních roků v těchto měsících. Mgr. Urbánek doporučil drobnou korekci výdajové oblasti nemající vliv na celkové výdaje. Druhým bodem byla kontrola plnění usnesení minulé valné hromady ČSS. Bylo konstatováno, že administrativní kroky nutné k dokončení zapsání ČSS jako „zapsaného spolku“ byly naplněny a nyní je vše již dle platné legislativy ukončeno. Taktéž převod majetku z ČSVTS a jeho převzetí ČSS bylo ukončeno a stvrzeno novým inventurním seznamem. K termínu konání zasedání dozorčí rady bylo přijato 11 nových členů do řad ČSS. Oproti tomu je přirozený úbytek a celkový počet členů je téměř neměnný. Dotazem na stav pobočného spolku ČSS na VUT Brno bylo sděleno, že situace po členské schůzi pobočného spolku byla napravena a nyní je pobočný spolek plně funkční. Dozorčí rada hodnotí celkovou činnost ČSS za období od poslední valné hromady jako úspěšnou. Daří se i nadále zlepšovat výsledky hospodaření, a to díky úsporným opatřením při pořádání odborných akcí a nové koncepci pořádání Slévárenských dnů®. Dozorčí rada oceňu-

A nto n í n Z á d ě r a

• Závaznou přihlášku (přednášející, pasivní účastníci i vystavovatelé) odešlete nejpozději do 21. 10. 2016 na adresu: Česká slévárenská společnost, z. s., Mgr. František Urbánek – tajemník, Divadelní 6, p. s. 134, 657 34 Brno, tel./zázn./fax: +420 542 214 481, mobil: +420 603 342 176, [email protected]

549/61, Brno, v jednolůžkových, dvoulůžkových a třílůžkových pokojích. Přihláška k rezervaci ubytování je součástí přihlášky k účasti. Ubytování objednávejte do 21. 10. 2016. Po tomto datu se rezervace ruší a ubytování nelze zaručit. • Ceny za ubytování

vložné oba dny první den druhý den doktorandi oba dny

Aktuální rezervace stánků (k 1. 7. 2016)

Jednolůžkový pokoj – standard

1 343 Kč / 1 os. / noc

Jednolůžkový pokoj – premium

1 600 Kč / 1 os. / noc

Dvoulůžkový pokoj – standard

1 462 Kč / 2 os. / noc

Dvoulůžkový pokoj – premium

2 000 Kč / 2 os. / noc

Třílůžkový pokoj (2 + přistýlka) – standard

1 688 Kč / 3 os. / noc

Firma ASK Chemicals Czech s.r.o. Heraeus Electro-Nite International N.V. H-GLOST s.r.o. Hüttenes-Albertus CZ s.r.o. HWS – Eirich LANIK s.r.o. Linde Gas a.s. MECAS ESI s.r.o. METOS v.o.s. Modelárna – NEMOŠICE s.r.o. PRECIOSA-LUSTRY, a.s. SAND TEAM, spol. s r.o. Sklopísek Střeleč, a.s. Z-MODEL, spol. s r.o.

Cena za ubytování není součástí vložného, tyto náklady si hradí účastníci sami v recepci hotelu. Uvedené ceny jsou včetně DPH, snídaně formou bufetu a parkovného.

č. stánku S19 + S20 S0 S7 S13 S18 S3 + S4 S5 + S6 S8 + S9 S10 + S11 S 17 S12 S14 + S15 S16 S1 + S2

PLÁN DOPROVODNÉ VÝSTAVY

člen ČSS

nečlen ČSS

SALONEK

Kč bez DPH

Kč s DPH

Kč bez DPH

Kč s DPH

2 975,21 2 231,40 1 735,54 1 735,54

3 600,– 2 700,– 2 100,– 2 100,–

3 223,14 2 479,34 1 983,47 1 735,54

3 900,– 3 000,– 2 400,– 2 100,–

• Způsob úhrady Příslušné vložné z výše uvedené tabulky uhraďte bankovním převodem do 21. 10. 2016 na účet České slévárenské společnosti, z. s., u Komerční banky Brno-venkov, Kobližná 3, 631 32 Brno. Číslo účtu příjemce: 30736641/0100, VS: 81116, adresa příjemce: Česká slévárenská společnost, z. s., Divadelní 6, p. s. 134, 657 34 Brno, IČ: 00532983, DIČ: CZ00532983, IBAN (pro platby ze zahraničí): CZ170100000000003073 6641, SWIFT (pro platby ze zahraničí): KOMBCZPPXXX • Ubytování Ubytování účastníků konference je rezervováno v hotelu AVANTI, Střední

VELKÝ SÁL

WC

WC

• Stravování Stravování je zajištěno dle programu v restauraci hotelu AVANTI.

KONGRESOVÝ SÁL

• Společenský večer Společenský večer s rautem a hudebním programem se bude konat v sále hotelu AVANTI dne 8. 11. 2016 od 20 do 24 h. Vystavovatelé mají možnost si přikoupit vstupenky pro účast svých hostů pouze na společenském večeru za 1000 Kč včetně DPH. • Konferenční materiály Součástí konferenčních materiálů je CD sborník odborných přednášek. Slévárenská ročenka ® 2016 a Slévárenství č. 9–10/2016.

BAR

VÝTAHY

MALÝ SÁL

Poznámka: Plochy S0, S17 a S18 (vyznačené čárkovaně) se nabízejí pouze jako varianta B IV (vlastní panely – přenosný výstavářský systém).

ORGANIZAČNÍ SCHÉMA 53. SD

místo / hodina předsálí 1. p.

8.00

9.00

registrace

kongresový sál

10.00

11.00

12.00

13.00

14.00

15.00

16.00

17.00

18.00

19.00

20.00

21.00

22.00

23.00

zahájení + plenární sekce

přednášky sekce A

velký sál restaurace

oběd

1. patro

prezentace sponzorů

předsálí 1. p.

registrace

večeře

kongresový sál přednášky sekce C

přednášky sekce E

velký sál

přednášky sekce F

přednášky sekce D

restaurace

oběd

1. patro

prezentace sponzorů

8.00

322

přednášky sekce B

9.00

10.00

slavnostní ukončení SD

úterý 8. 11.

středa 9. 11.


• Účastnický poplatek – vložné Cena je stanovena dohodou mezi dodavatelem (Česká slévárenská společnost, z. s.) a odběratelem (účastník) a zahrnuje účast na konferenci, konferenční materiály, občerstvení a stravování včetně společenského večera. Platba před termínem konání akce je zálohou ve výši 100 % sjednané ceny. Zúčtování bude provedeno do 15 dnů po přijetí platby zasláním daňového dokladu. Pokud se přihlášený účastník nebude moci zúčastnit, je možná účast jeho zástupce. Při neúčasti se vložné nevrací.

• Audiovizuální technika Přednášející budou mít k dispozici dataprojektor a notebook. Přednášky odevzdávejte prosím v dostatečném časovém předstihu obsluze audiovizuální techniky v sále.

společenský večer

12.00

13.00


14.00

15.00

16.00

17.00

Sekce B: Neželezné kovy a slitiny a ekologie Sekce C: Metalurgie oceli na odlitky a ingoty Sekce D: Metalurgie litin Sekce E: Ekonomie

11.00

Sekce A: Technologie

Sekce F: Formovací materiály

A nto n í n Z á d ě r a

Úterý 8. 11. 2016 8.00–9.00 Prezence účastníků

Plenární sekce (9.00–12.00) 9.00–9.30 Slavnostní zahájení 53. SD 9.30–10.00 SOBÍŠEK, P.: Aktuální vývoj české ekonomiky (UNI CREDIT BANK, a. s.) 10.00–10.30 HLAVINKA, J.: Současný stav a vývoj slévárenské výroby v ČR (SVAZ SLÉVÁREN ČR) 10.30–10.45 Přestávka 10.45–11.30 BÄHR, R.: Současný stav průmyslu a výroby odlitků v Německu (TU MAGDEBURG, D) 11.30–11.45 ROUČKA, J.: Osobnost prof. Dr. mont. Františka Píška a jeho přínos pro slévárenství (VUT BRNO) 11.45–12.00 Diskuze k přednáškám v plenární sekci 12.00–13.00 Oběd

Odborné přednášky (13.00–17.00)

A

Sekce technologická

Sekce neželezných kovů a slitin a ekologie

B

Sekci řídí: Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D.

Sekci řídí: doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., Ing. Ivo Lána, Ph.D.

13.00–13.25 ČECH, J.: Sendvičové izolace – návrh technologie a praktická aplikace (ŽĎAS, a. s.)

13.00–13.25

BRŮNA, M., BOLIBRUCHOVÁ, D.: Trhliny v hliníkových zliatinách (Žilinská univerzita v Žiline)

HESOUN, P.: Zkušenosti s projektem a výstavbou slévárny v Novém Bydžově (KASI, s. r. o.)

13.25–13.50

BRYKSÍ STUNOVÁ, B.: Problematika stanovování mechanických vlastnostÍ u slitin hliníku (nejen) litých pod tlakem (ČVUT PRAHA)

13.25–13.50

13.50–14.15 KOVÁČ, M.: Virtual Product Engineering v praxi (MECAS ESI) 14.15–14.40

PANÁČEK, R.: 3D techniky a jejich využití při výrobě odlitků (PRECIOSA – LUSTRY, a. s. )

14.40–15.00 Přestávka 15.00–15.25

JŮZL, Z.: Zkušenosti s implementací nástrojů MES ve slévárenském provozu (DATAPARTNER, s. r. o.)

MACHOVČÁK, P., KLEPEK, P., BÉM, J.: Výroba těžkých kokil do 150 t (ARCE15.25–15.50 LORMITTAL OSTRAVA, a. s.) 15.50–16.15

LUKEŠ, R.: Praktické zkušenosti s využitím 3D tištěných jader pro oběžná kola (S+C ALFANAMETAL, s. r. o.)

13.50–14.15 PASTIRČÁK, R., ŠČURY, J.: Squeeze casting Al zliatin (Žilinská univerzita v Žiline) 14.15–14.40

LÁNA, I., PTÁČEK, J., RAUR, L.: Vliv mikrolegování stronciem na vlastnosti hliníkového bronzu (Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o. )

14.40–15.00 Přestávka 15.00–15.25 LUŇÁK, M., HORKÝ, K.: N-tým – katalog vad Al odlitků (BENEŠ A LÁT, a. s.) 15.25–15.50

BLÁHA, V.: Praktické zkušenosti s měřením emisí ve slévárně ve vztahu k novele zákona o ovzduší (EMPLA)

15.50–16.15 LICHÝ, P.: Kovové pěny, ekologický konstrukční materiál (VŠB – TU OSTRAVA) 16.15–16.40

SUŠKOVÁ, S., LUŇÁK, M., HORKÝ, K.: Využití řízeného naplynění slitin Al-Si v praxi (BENEŠ A LÁT, a. s.)

16.40–17.00 Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze

16.40–17.00

LÁNA, I.: Praktické zkušenosti s tepelným zpracováním slitin neželezných kovů (Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o.)

18.00–19.00 Večeře 20.00–23.00 Setkání slevačů

Středa 9. 11. 2016 Odborné přednášky (8.00–12.00)

C

Sekce metalurgie oceli na odlitky a ingoty

Sekce metalurgie litin

D

Sekci řídí: Ing. Martin Balcar, Ph.D.

SÝKORA, P., KOPECKÝ, L., KRAMÁR, T.: Manganová austenitická ocel – 8.00–8.25 Hadfieldova – modifikovaná zirkoniem, hořčíkem, kovy vzácných zemin a komplexními přísadami (ČVUT PRAHA)

Sekci řídí: doc. Ing. Jiří Hampl, Ph.D., doc. Ing. Antonín Mores, CSc.

SKRBEK, B.: Vznik a diagnostika plošných zákalek na odlitcích z litiny s lupín8.00–8.25 kovým grafitem (TU LIBEREC)

8.25–8.50

DULAVA, M., ZÁDĚRA, A.: Výroba odlitků z žáropevných austenitických ocelí s využitím vakuových indukčních pecí (S+C ALFANAMETAL, s. r. o.)

8.25–8.50

MORES, A., HERMAN, A., VOKŘÁLOVÁ, K.: Sjednocení zkušebních vzorků pro hodnocení mechanických vlastností litin (ČVUT PRAHA)

8.50–9.15

PŘIBYL, M. a kol.: Ověřování účinnosti izolací ve vyzdívkách licích pánví v ocelárně ArcelorMittal OSTRAVA (PROMAT, s. r. o.)

8.50–9.15

VÁLEK, T., HAMPL, J., RUŠAJ, J.: Řízení metalurgie tvárné litiny (VÍTKOVICKÉ SLÉVÁRNY)

9.15–9.40

KAVIČKA, F., STRÁNSKÝ, K.: Analýza atypického průvalu při radiálním plynulém lití bramy v pásmu rovnání (VUT v Brně)

9.15–9.40

LAŠTOVICA, J., HAMPL, J., HÝBL, T.: Vliv očkování a nauhličování na jakost tvárné litiny (PROMAT)

9.40–10.00 Přestávka 10.00–10.25

BLIZNYUKOV, S., ČAMEK, L., FERIJO, J., BEŇO, J.: Optimalizace dezoxidace oceli na odlitky v licí pánvi pomocí plněného profilu (VŠB – TU OSTRAVA)

KOTAS, P., MACHOVČÁK, P.: Eliminace výskytu trhlin a prasklin ve stacionár10.25–10.50 ně litých válcích za pomoci numerické optimalizace v sw MAGMA 5 (MAGMA GmbH)

9.40–10.00 Přestávka 10.00–10.25 MARTINÁK, R.: Odeznívání očkovacího účinku u litin (Z-MODEL, spol. s r. o.) BAUMGART, W., HAARDT, S.: The Metallurgical Control Loop. Automated 10.25–10.50 process control in the cast iron production (OCC, dříve Heraeus Electro-Nite GmbH)

10.50–11.15

PAVELKA, T., MERTA, M.: Bezpečnostní systémy indukčních pecí, systémy pro sledování stavu vyzdívky (ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o.)

10.50–11.15

BÍLEK, D., SKRBEK, B.: Nová generace přístrojů pro nedestruktivní strukturoskopii litin (TU LIBEREC)

11.15–11.40

HAVLÍČEK, P.: Vliv zpevnění výbuchem na opotřebení odlitků srdcovek z Hadfieldovy oceli (DT – Výhybkárna a strojírna, a. s.)

10.15–11.40

ŠLAJS, J.: Kalkulace vratného materiálu při výrobě litinových odlitků (METOS, v. o. s.)

11.40–12.00

HEIDE, R.: Měření vlhkosti a teploty keramických materiálů v procesu výroby oceli a jejího zpracování

12.00–13.00 Oběd

11.40–12.00 Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze 12.00–13.00 Oběd

Odborné přednášky (13.00–17.00)

E

Sekce ekonomická

Sekce formovací materiály

F

Sekci řídí: doc. Ing. Václav Kafka, CSc.

Sekci řídí: Ing. Jiří Pazderka, Ing. Jaroslav Beňo, Ph.D.

13.00–13.25 SUCHÁNEK, A., ZÁVRBSKÁ, M.: Úcta k slévárenské tradici (HAMAG, s. r. o.)

PAZDERKA, J.: Činnost Komise pro Formovací Látky (KOFOLY), předseda OK 13.00–13.25 (KERAMOST, a. s.)

MIČA, R. a kol.: Slévači pokračují v řešení nákladovosti tryskání a tepelného zpracování odlitků (PROJEKTY XVI a XVII) (ŽĎAS, a. s.)

13.25–13.50 STRAKOŠOVÁ, P.: Rozhodující faktory pro výběr křemenných písků (H-GLOST)

13.25–13.50

13.50–14.15 ŠLAJS, J.: České slévárenství versus prognóza Industrie 4.0 (METOS, v. o. s.) 14.15–14.40

CHYTKA, P.: Zkrachoval nám klíčový zákazník (návrh postupů k prevenci fatálních dopadů) (IEG JIHLAVA)

14.40–15.00 Přestávka

KAŇOVÁ, Z., ZUGÁRKOVÁ, Z.: Charakteristiky přírodních andalusitů a jejich 13.50–14.15 vliv na průmyslové využití. Použití Kerphalitu KF ve slévárenství (MASARYKOVA UNIVERZITA) 14.15–14.40

BEŇO, J., MIKŠOVSKÝ, F.: Alternativní hodnocení nekřemenných ostřiv (VÍTKOVICKÉ SLÉVÁRNY, spol. s r. o.)

14.40–15.00 Přestávka

15.00–15.25

STANĚK, V.: Zvyšování výkonnosti procesním řízením nákladů ve slévárně (UXA, spol. s r. o.)

15.00–15.25

PAJERSKI, V.: Výroba bentonitových forem ve Slévárně HEUNISCH Brno, s. r. o., (System SEIATSU) (SLÉVÁRNA HEUNISCH BRNO, s. r. o.)

15.25–15.50

SZTEFEK, I.: Zavádění vizualizačního informačního systému ve Slévárnách Třinec, a. s. (SLÉVÁRNA TŘINEC, a. s.)

15.25–15.50

KAŇOVÁ, Z.: LOW EMISSION aditiva pro bentonitové formovací směsi (CLARIANT)

15.50–16.15

BURIAN, A. a kol.: Výroba forem a jader technologií Geopol (SAND TEAM, spol. s r. o.)

16.15–16.40

ZUGÁRKOVÁ, Z.: Možnost použití chromitového regenerátu z furanové linky pro Alphasetový systém (SAND TEAM, spol. s r. o.)

15.50–16.15 Panelová diskuze na téma „Kam kráčíš, slévárenství?“ 16.15–16.40 16.40–17.00 Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze 17.00–17.15

16.40–17.00 Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze

Slavnostní ukončení 53. SD


323


16.15–16.40 KUBÍČEK, J.: Svařování nelegovaných a nízkolegovaných ocelí (VUT Brno)

V ý t a hy č l á n k ů z Tr a n s a c t i o n s A F S

Transactions AFS 2015 Výtahy článků z Transactions AFS, 2015, sv. 123 III. část

Regenerovaná syrová formovací směs pro použití v jaderně Reclaimed green sand for core room application

T R A N S A C T I O N S A F S 2 015

LaFAY, V. a kol. s. 125–134, 31 obr., 7 tab., lit. 4 Výzkumný projekt, jehož výsledky jsou v příspěvku shrnuty, měl tři části: 1) stanovení vlastností regenerované syrové směsi, 2) laboratorní zkoušky vlastností upravené jádrové směsi s pojivy pro postup cold box a 3) odlévání stupňových kuželových odlitků pro srovnávání použitelnosti pro odlévání. Cílem bylo zjistit základní informace o účinnosti regenerace směsného odpadního písku ze slévárny (směs formovací směsi, vytlučené jádrové směsi, zbytků jádrové směsi a jiných materiálů). Popis podmínek a průběhu prací, vyhodnocení výsledků. Kapacita absorpce tepla a degradace pojiva jader vyrobených 3D tiskem zkoumaná inverzní Fourierovou tepelnou analýzou Heat absorption capacity and binder degradation characteristic of 3D printed cores investigated by inverse Fourier thermal analysis SVIDRÓ, J. T. a kol. s. 135–143, 8 obr., 5 tab., lit. 8 Popsána průkopnická metoda, která umožňuje stanovení nových termofyzikálních vlastností a vlastnosti přestupu tepla různých typů formovacích materiálů. Je založena na měření teploty uvnitř jádra kulatého tvaru vyrobeného 3D tiskem. Výsledky se vyhodnocovaly

324

speciální inverzní Fourierovou tepelnou analýzou. Popis podmínek a průběhu prací, vyhodnocení výsledků. Slévárenské formy pro přesné lití s nízkou tepelnou difuzivitou, ve kterých se využívají cenosféry Low thermal diffusivity investment casting molds using cenospheres XU, M., LEKAKH, S., RICHARDS, V. s. 145–150, 9 obr., 4 tab., 4 rovnice, lit. 19 Pojednáno o důležitosti řízení teploty skořepinových forem pro proces plnění formy a řízené tuhnutí. Cílem studie bylo navrhnout skořepinovou formu s nízkou difuzivitou tepla. Zrna křemenného písku byla nahrazena cenosférami. Je popsána výroba formy s cenosférami a způsob zkoušení jejích tepelných a mechanických vlastností. Z výsledků vyplývá, že snížení difuzivity tepla v těchto skořepinách (o 70 % nižší než u skořepin s křemenným ostřivem) se dosáhlo bez snížení pevnosti formy po vypálení. Použití spékaného bauxitu ve výrobě forem Use of sintered bauxite in molding applications GIESE, S. R. s. 151–162, 4 obr., 14 tab., lit. 4 Z výsledků zkoušek vyplývá, že vlastnosti spékaného bauxitu jsou srovnatelné s vlastnostmi ostatních slévárenských ostřiv. Nepozorovaly se žádné významné fyzikální vlastnosti, které by nepříznivě ovlivnily funkci směsí s třemi různými pojivovými systémy. Tepelná kapacita je podobná jako u křemenného písku, roztažnost je srovnatelná se zirkonovým a chromitovým pískem. S přírodními ostřivy jsou srovnatelné také chemické vlastnosti tohoto syntetického ostřiva. Kinetika tepelné degradace epoxidového modelu vyrobeného stereolitografií (SLA) pro postup přesného lití Thermal degradation kinetics of epoxy stereolitography pattern for investment casting process ZHAO, H. a kol. s. 163–167, 5 obr., 3 tab., 5 rovnic, lit. 12


Zjišťoval se mechanizmus tepelné degradace epoxidových materiálů používaných na modely pro přesné lití, které se vyrábějí stereolitografickým postupem (rapid prototyping – SLA). Jsou uvedeny použité analytické postupy – dynamická tepelná gravimetrie, dva kinetické modely tepelné degradace (diferenciální – Kissinger a integrální – Flynn Wall-Ozawa) a další. Popis podmínek a průběhu prací, vyhodnocení výsledků. Úvahy o konstrukci jader a forem vyrobených 3D tiskem Design considerations for three dimensional printed cores and molds WOODS, K., RAVI, S. s. 169–176, 23 obr., 1 tab., lit. 2 Jsou předloženy výsledky zkoušek zaměřených na různá hlediska, která je nutno respektovat při výrobě formy, resp. jádra, 3D tiskem. Shrnuty možnosti a přednosti 3D tisku. Popsán postup přípravy výroby, využití možnosti umístění 3D modelu s jakoukoliv orientací, umístění nálitků a průduchů a další aspekty (viz Modern Casting, 2015, č. 5, s. 24, výtah). Kvantitativní metoda stanovení úrovně vytvrzení a tloušťky stěny skořepinové formy Quantitative method for determining the level of cure and wall thickness in shell sand systems BOHRA, H., RAMRATTAN, S. s. 177–182, 10 obr., 3 tab., lit. 12 Pojednáno o výrobě, vlastnostech a využití skořepinových forem obecně a také o používaných metodách zjišťování jejich požadovaných vlastností. Popsán postup identifikace optimálních parametrů vytvrzení a zavedení technologií založených na barevné škále, která umožňuje určit rychlost tepelného vytvrzování a tloušťku stěny skořepiny.

Úplné znění přednášek je k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.

Překlad: Edita Bělehradová

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y

Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals

FONDERIE M AG A Z I N E www.etif.fr

GIESSEREI www.vdg.de

ROTTENGRUBER, H.; TODSEN, E. Ch.: Technicky relevantní licí trendy ve výrobě motorů (Giesstechnisch relevante Trends in der Motorentechnik), 2015, č. 8, s. 32–39. RIEDEL, S. a kol.: Hliník vs. litina s lupínkovým grafitem (Aluminium versus Gusseisen mit Lamellengraphit), 2015, č. 8, s. 40–47. WENKE, H.: Nová čistírna zcela pracuje s tlakovým vzduchem (Neue Gussputzerei arbeitet komplett mit Druckluft), 2015, č. 8, s. 58–61. ADAM, M. a kol.: Nátěry z tvrdého materiálu pro tlakové odlitky z hliníku – systémov ý v ýběr vrstv y (Hartstoffbeschichtungen für den Aluminiumdruckguss – Schichtauswahl mit System), 2015, č. 9, s. 28–33. RAFETZEDER, M. a kol.: Vývoj a použití vysoce výkonné slitiny AlCu pro hlavy válců (Entwicklung und Anwendung einer AlCu-basierten Hochleistungsgusslegierung für Zylinderköpfe), 2015, č. 9, s. 34–41.

GIESSEREI PRA XIS www.giesserei-praxis.de

HOLTZER, M. a kol.: Možnosti využití prachu z mechanické regenerace formovacích směsí jako pramenu energie (Possibility of utilization of dust generated during mechanical reclamation of used sands molds as a source of energy), 2015, č. 11, s. 516–520. HÜTTER, G. a kol.: Mikromechanická simulace vzniku trhliny a její šíření v LKG (Micromechanical simulation of crack initiation and propagation in ductile cast iron), 2015, č. 11, s. 521–526. FURUKAVA, Y.; TSUNEKAVA, Y.: Klíčové faktory pro stabilizaci jakosti tlakově litých odlitků z hliníku (Key issues for quality stabilization of aluminium die castings), 2015, č. 11, s. 527–533, (viz s. 326, pozn. red.) QING, J.; RICHARDS, V.: Přehled: Analýza morfologie růstu grafitu na atomární hladině (A review: Atomic level analysis of graphite growth morphology), 2015, č. 12, s. 557–564. RÖHRIG, K.: Legovaná litina – 20. díl (Legiertes Gusseisen – Teil 20), 2015, č. 12, s. 568–573. WIESE, B. a kol.: Ochrana při tavení hořčíku (Schutz von Magnesiumschmelzen), 2015, č. 12, s. 601–603. PLATZER, Ch.: Thixomolding 2.0 – lití budoucnosti přátelské k životnímu prostředí (Thixomolding 2.0 – umweltfreundliches Gussverfahren mit Zukunft), 2015, č. 12, s. 604–607. LOHMÜLLER, A. a kol.: Vývoje vstřikového lití hořčíku (Entwicklungen für das Magnesiumspritzgiessen), 2015, č. 12, s. 608–613. NEH, K. a kol.: Vývoj vlastností různých hořčíkových pásů (plechů) vyráběných kombinací lití a pásového válcování (Eigenschaftsentwicklung verschiedener Magnesiumbänder hergestellt durch kombiniertes Giess- und Bandwalzen), 2015, č. 12, s. 614–617. AMBOS, E. a kol.: Nestandardní vada v částech tlakových odlitků – ideje jejího vzniku (A nonstandard defect in die casting parts – ideas on its genesis), 2015, č. 11, s. 622–626. ISSN 0024-449X

ПРОИЗВОДСТВО

FOUNDRY.

XU, M. a kol.: Databáze tepelných vlastností pro skořepiny přesného lití (Thermal properties database for investment casting shells), 2015, č. 11, s. 508–515.

LIT Ě J N O J E P R O I Z VO D ST VO www.foundrymag.ru

TECHNOLOGY & EQUIPMENT

ALEXANDROV, N. N. a kol.: Moderní strukturální materiály – klíč ke zrychlené modernizaci podniku (Modern structural materials―a key to accelerated modernization of plants), 2015, č. 10, s. 5–11.


325

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y

GIEBING, S.; BAIER, A.: Snížení vad v odlitcích způsobených prouděním (Reduction of flow-related casting defects), 2015, č. 10, s. 37–45. BAHOUN, O. a kol.: Metody výzkumu zpracování litiny hořčíkem pro dosažení její sferoidizace (Investigation methods for the Mg treatment performances assessment: impact on graphite spheroidization in ductile cast-iron), 2015, č. 11, s. 31–37.

KÖSER, O. a kol.: Nově vyvinutý prostředek ke zjemnění zrna pro zlepšení mechanických vlastností částí motorů, odlévaných z hliníku do pískových forem (Neu entwickelte Kornfeinungsmittel zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Aluminium-Sandguss-Motorkomponenten), 2015, č. 9, s. 42–51. EDERER, I.: Rekonstrukce hlavy válců pro legendu Porsche (Zylinderkopf-Rekonstruktion für Porsche-Legenden, 2015, č. 9, s. 56–57. KENDRIK, R. a kol.: Specifická řešení zákazníků pro odlévání kol (Kundenspezifische Lösungen für das Rädergiessen), 2015, č. 9, s. 58–63. PITEREK, R.: Odlitek a elektromobilita se nejlépe hodí k sobě (Guss und El e k t ro m o b ili t ät p a s s e n b e s te ns zusammen), 2015, č. 9, s. 68–73. KÖHLER, T.: S náruživostí pro lehčí budoucnost (Mit Leidenschaft für eine leichtere Zukunft), 2015, č. 9, s. 76–79. NÜSSLE, D.: Technologie, perspektivy a ekobilance pro elektromobilitu (Technologien, Perspektiven und Ökobilanzen für die Elektromobilität), 2015, č. 9, s. 74–75. HARDTKE, K.: Zvony – odlitky pro věčnost! (Glocken – Guss für die Ewigkeit!), 2015, č. 9, s. 80–83. PITEREK, R.: Vývoj tištěných kovových dílů je na vzestupu (Entwicklung gedruckter Metallbauteile nimmt Fahr auf), 2015, č. 10, s. 24–27. ADOLF, S.: Rychle a jistě k výrobku (Schnell und sicher zum Produkt), 2015, č. 10, s. 33–39. SCHOTT, S.: Lehká součást z LKG – bez vhodné výroby nemožné! (Leichtbau im Sphäroguss – ohne die passende Fertigung nicht möglich!), 2015, č. 10, s. 40–43. STAUDER, B. a kol.: Tepelně izolované výfukové kanály v hlavách válců pro zlepšenou činnost motoru (Thermisch isolierte Gaskanäle in Zylinderköpfen zur Verbesserung des Motorverhaltens), 2015, č. 10, s. 58–63.

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y l Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A S O P I SŮ

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y l Z e z a h r a n i č n í c h č a s o p i s ů

SHEYNMAN, Y. E.: Současné standardy ASTM pro odlévání bílé litiny (Current standards ASTM for cast white iron), 2015, č. 10, s. 13–14. ZHENZHURIST, I. A.: Mikrovlnné zpracování formovacích směsí s vodním sklem s přídavky hliníkových oxidů (Microwave treatment of silica-bonded molding sands with aluminium oxide additions), 2015, č. 10, s. 18–22. STELEX, P.: Odzkoušený pěnový keramický filtr se speciálními vlastnostmi (A proven ceramic foam filter with special properties), 2015, č. 10, s. 25–28. ECHIN, A. A. a kol.: Vliv měnícího se teplotního gradientu na zjemnění dendritické stuktury superslitiny (Influence of variable temperature gradient on refinement of dendritic structure of super alloy), 2015, č. 10, s. 33–36. BUDANOV, E. N.: Etapy modernizace slévárenské výroby V-procesem (Stages of modernization of foundry production to V-process technology), 2015, č. 11, s. 21–25. SEMYONOV, B. I. a kol.: Mechanizmus projevu superplasticity α fáze v suspenzi z litých a tvářených Al slitin (Mechanism of manifestation of superplasticity of α-phase in a suspension from castable and wrought Al alloys), 2015, č. 11, s. 30–35. LI VA R S KI V E ST N I K www.drustvo-livarjev.si

KERBER, H. a kol.: Nové možnosti zkoušení bentonitových směsí (New possibilities with improved green sand testing facilities), 2016, č. 1, s. 2–14. MOLNAR, D. a kol.: Simulace tekutosti roztavených kovů s rozdílným reologickým chováním (Flowability simulation of liquid metals with different rheological behaviour), 2016, č. 1, s. 15–28. MEDVED, J. a kol.: Vliv přídavku zirkonia na vlastnosti Al slitin (Influence of Zr addition on Al alloys properties), 2016, č. 1, s. 29–36, (viz s. 326–327, pozn. red.). NAGLIČ, I. a kol.: Modifikace slitiny AlSi7Mg odlévané do pískové formy (Modification of AlSi7Mg alloy cast into a sand mould), 2016, č. 1, s. 36–47.

326

MODERN C A STI N G www.modern-casting. com

Ze zahraničních časopisů From the foreign journals

XU, M. a kol.: Vytváření databáze tepelných vlastností skořepin pro lití na vytavitelný model (Creating a thermal properties database for investment casting shells), 2016, č. 1, s. 43–47, (viz s. 327, pozn. red.). MC STAFF REPORT: Portrét slévárenství USA v číslech (The U.S. portrait by the numbers), 2016, č. 1, s. 35–38. PR Z E G L Ą D O D LE W N I C T WA www.przegladodlewnictwa.pl

MARCO, C. a kol.: Nový koncept produktivní formovací linky s vertikálním dělením (New concept of the efficient moulding line with vertical division), 2015, č. 11–12, s. 466–468. CLIFFORD, S.; REHSE, H.: Nový polopevný separační nátěr pro výrobu jader technologií cold box (New, semidurable separating coating for the core production in the cold box technology), 2015, č. 11–12, s. 480–481. SCHREY, A.: Nový systém anorganických pojiv pro výrobu jader Solosil TX, přátelský k životnímu prostředí, pro výrobu odlitků složitých tvarů (New system of inorganic binders for core production, Solosil TX environmentally friendly, for production of castings of complicated shapes), 2015, č. 11–12, s. 482–490. LINKE, P.: Přenosný laserový spektrometr – počátek nové éry v metalurgické analýze (Portable laser spectrometer – beginning of the new era in metallurgical analysis), 2015, č. 11–12, s. 494–495.

Klíčové faktory pro stabilizaci jakosti tlakově litých odlitků z hliníku Schlüsselfaktoren für die Qualitätsstabilisierung beim Aluminium-Druckguss Furukawa, Y.; Tsunekawa, Y. Toyota Technological Institute, Nagoya, Japan Při tlakovém lití hliníku roztavená slitina tuhne velice rychle a mezi vnitřní strukturou se na povrchu vytváří přechlazená vrstva (chill layer), sestávající z jemných krystalů. Tato vrstva představuje skrytý problém, protože může být příčinou vzniku trhlin při vytlačování odlitku z formy nebo místem iniciace odštěpování při obrábění. V současnosti díky technologii net shape, která je spojena se snížením nákladů na obrábění, se vyrábějí odlitky s povrchovou přechlazenou vrstvou. Proto se autoři věnovali problémům vytvoření husté lité struktury bez hranic s přechlazenou vrstvou, fyzikálním vlastnostem formy a stabilizaci jejího teplotního pole. Výsledkem jsou nové materiály dělicích prostředků, povrchové nátěry forem a zařízení pro chlazení forem. Základními klíčovými faktory pro stabilizaci jakosti tlakově litých odlitků jsou: tepelná izolace povrchu formy, když je do ní tavenina vstřikována; přenos tepla, když je lisována, a tepelná difuze do formy taková, aby byla získána hustá litá struktura bez přechlazených hraničních vrstev. Těchto výsledků bylo dosaženo speciálními CF nátěry, jejichž vlastnosti jsou v příspěvku uvedeny v diagramech, tabulkách a snímcích mikrostruktur. (Zkrácený překlad článku z časopisu Giesserei-Praxis, 2015, č. 11, s. 527–533.)

Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. Všechny uvedené časopisy jsou k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.


Vliv přídavku zirkonia na vlastnosti Al slitin Influence of Zr addition on Al alloys properties Medved, J.; Kores, S.; Mrvar, P.; Križman, A.; Vončina, M. University of Ljubljana, University of Maribor

Z e z a h r a n i č n í c h č a s o p i s ů l J a n To l a r

(Zkrácený překlad článku z časopisu Livarski Vestnik, 2016, č. 1, s. 29–36.)

Vytváření databáze tepelných vlastností skořepin pro lití na vytavitelný model Creating a thermal properties database for investment casting shells Mingzhi, Xu; Lekakh, S.; Richards, V. Missouri University of Science and Technology, USA Použitelná a reálná data tepelných vlastností pro keramické skořepiny přesného lití vytavitelným modelem jsou nutná pro přesnou simulaci tuhnutí kovu a predikci staženin. Skořepiny procházejí během ohřevu do vysokých teplot a následného odlévání několika transformačními fáze-

mi, které ovlivňují jejich tranzitní tepelné vlastnosti, jež pak určují procesy tuhnutí odlitku. Tyto vlastnosti závisí na době, teplotě a procesu výroby. U relativně tenkostěnného odlitku je nejvíce tepla přehřátí a latentního tepla tekutého kovu akumulováno v keramické skořepině, kde specifická tepelná kapacita hraje významnou roli. U silnostěnného odlitku je přebytečné teplo odváděno přes skořepinu, u které je dominantním činitelem tepelná vodivost. Oba tyto faktory jsou významnými představiteli pro kontrolu výroby k zabránění vad typu staženiny a pro optimalizaci jakosti odlitku. Široká rozmanitost složení skořepin, rozdělení velikosti částic a procesních parametrů, které se pohybují v rozmezí od 10 do 30 % pórovitosti, určuje také prodyšnost a tím mechanické a tepelné vlastnosti skořepin. Během její výroby probíhá několik tepelných dějů: vytavování voskového modelu, sintrování a žíhání, přehřátí a odlévání. Koloidální křemíkové pojivo, plnicí moučka a keramická drť mají amorfní strukturu, jejíž krystalická transformace rovněž ovlivňuje tepelné vlastnosti skořepin. Všechny tyto faktory jsou příčinou složitého stanovení těchto vlastností. Autoři ověřili a popsali dvě metody měření: inverzní metodu, u níž je skořepina s termočlánky odlita čistým tekutým kovem s dobře definovanými vlastnostmi. Tepelné vlastnosti skořepiny byly stanoveny v ýpočtem interakcí CFD Computational Fluid Dynamic, měnící tepelnou vodivost a tepelnou kapacitu s rozsahem hodnot pro výpočet křivek chladnutí a experimentálních křivek chladnutí pro skořepinu a odlitek. Druhá metoda je zkouška laserovým zábleskem (Laser Flash Test), kdy malý vzorek je vystaven krátkému působení laserového paprsku o vysoké intenzitě. Je-li známá hustota skořepiny, specifická tepelná kapacita může být změřena. Pro obě metody a několik průmyslových skořepin byly stanoveny: specifická tepelná kapacita Cp (J/kgK) od 200 do 1200 °C a tepelná vodivost K (W/mK) od 200 do 1200 °C. Z uvedených diagramů je zřejmé, jak se tyto vlastnosti s druhem skořepiny, teplotou sintrace a odlévání velice mění, což je velmi významné pro predikci vzniku vad v přesně litých odlitcích. (Zkrácený překlad článku z časopisu Modern Casting, 2016, č. 1, s. 43–47.)

Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.

Slévárenské kongresy Foundry congresses

72. světový slévárenský kongres Nagoya 2016 I n g . J a n To l a r první místopředseda ČSS

Již 72. kongres světové slévárenské organizace WFO, jejímž členem je i ČSS, se konal 21.–25. 5. 2016 na největším japonském ostrově Honšú ve městě Nagoya. Místa pořádání kongresu, který se koná každé dva roky, nejsou vybírána náhodně, ale korespondují s vývojem slévárenské výroby ve světě a se snahou pokud možno uspokojit postupně všechny ze současných 29 členských zemí. Každá z členských zemí může vyslat 2 oficiální delegáty, kteří se účastní valné hromady jako nejvyššího orgánu WFO konané na každém kongresu. Hlavním posláním kongresu je však setkání slévárenských odborníků z celého světa, aby si vyměnili zkušenosti a seznámili se s novými trendy ve vývoji tohoto oboru formou přednášek nebo neformálních setkání. V tomto duchu probíhal i japonský kongres, kterého jsem se účastnil. Po dojemném kulturním úvodním programu v hlavním sále veletržního paláce přivítal přítomné organizační ředitel kongresu pan Shoji Kiguchi, který vzpomněl předešlé japonské kongresy v Kjótu 1968 a v Osace 1990 a představil hostitelské město Nagoya jako jedno z průmyslových center Japonska. Rovněž podtrhl význam kongresového programu jak pro rozvoj slévárenství, tak pro získání krásných zážitků účastníků ze všech koutů světa. Po vystoupení úřadujícího prezidenta WFO Korejce pana Myung Ho Kima, který vzpomněl téměř 90 let organizovaného světového slévárenství, vyzvedl význam současného rozvoje oboru v Japonsku a popřál zdárný průběh kongresu a všem účastníkům mnoho úspěchů, čímž zahájil kongresový program, který probíhal v odborných sekcích v několika sálech rozsáhlého komplexu. Na úvod přednesl v hlavním sále před-


327

Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A S O P I SŮ l S L É VÁ R EN SK É KO N G R E S Y

Jedním z nejzajímavějších systémů hliníkových slitin je Al-Zn-Mg-Cu, který je základním systémem při vývoji slitin pro kování typu AA7075. Průměrná hodnota pevnosti v tahu u této slitiny po tepelném zpracování T6 dosahuje až 570 MPa. Slitiny na bázi Al-Fe-Ti jsou potenciálně výhodným materiálem pro vysokoteplotní aplikace. Další legující prvky jako chrom, mangan a zirkonium jsou do slitin dávkovány pro ovlivnění primárních zrn ve struktuře, což rovněž působí na proces zvýšení pevnosti a optimalizaci mechanických vlastností Al slitin. Přídavek Si a Fe snižuje rozpustnost Mn, zrychluje precipitační intenzitu sekundárních fází Al6(Fe,Mn) a zvětšuje tvorbu částic Al3Zr. Dvě hlavní fáze systému Al-Fe-Mn-Si jsou v rovnováze: Al6(Fe,Mn) a α-AlMnFeSi. Během homogenizace vlivem rychlejší difuze Mn v Al se mění mikrostruktura. Počáteční teplota, doba a struktura slitiny v litém stavu určuje disperzi a charakter částic. Autoři sledovali slitiny systému Al-X-Zr za použití termodynamických kalkulací stavu rovnováhy (Thermo-Calc) pro sestrojení fázových diagramů slitin a optickou a rastrovací elektronovou mikroskopii k identifikaci mikrostruktury a jednotlivých částic. Mechanické vlastnosti byly analyzovány pomocí Instronu 1255. Hlavní fáze, které byly zjištěny ve slitině, jsou α-Al a Al13 Fe 4, které ztuhly jako eutektikum, a fáze na bázi Zr(Al3Zr). Výsledky a údaje z odborné literatury potvrdily, že přídavek od 0,1 do 0,25 % Zr zlepšuje mechanické vlastnosti slitiny, která může být úspěšně užívána ve slévárnách hliníkových odlitků. Veškerá data jsou uvedena v tabulkách, diagramech a fotografiích.

J a n To l a r

Vstupní areál kongresové haly

S L É VÁ R EN SK É KO N G R E S Y

V Nagoyi je rozvinutý průmysl včetně hutní výroby – viz závod v přístavu

nášku pan Tsuyoshi Tohyama z ministerstva průmyslu, pan prof. Hideo Nakae z Waseda University a generální ředitel Toyota Motor Corporation pan Hidehiko Kadono. Přednášky byly zaměřeny na historii, současnost a budoucnost slévárenství v Japonsku. Zejména zástupce ministerstva zhodnotil význam slévárenství pro strojírenskou výrobu Japonska, podrobně vyhodnotil období od roku 1990 do roku 2014 a nastínil vývoj až do roku 2060. Všechny zaujaly informace o prudkém poklesu slévárenské výroby po roce 2011, kdy v důsledku obrovského zemětřesení, největšího, jaké země za více než 100 let moderního měření zažila, došlo dle Světové banky ke ztrátám kolem 235 miliard USD. Šlo o přírodní katastrofu s největším finančním dopadem v dějinách, jejímž důsledkem byl pokles slévárenské výroby téměř o 50 %. Jako hlavní příčiny uvedl vzrůst cen elektrické energie až o 90 % a velký nárůst přepravních nákladů. Bylo zničeno přibližně 100 tisíc budov a zahynulo více než 18 tisíc lidí. Ničivá vlna tsunami o výšce až 40 m způsobila značné problémy v jaderné elektrárně v prefektuře Fukušima. S typickou houževnatostí se podařilo Japoncům, kteří se vydali do zasažených oblastí z celé země, velmi

328

Stánek firmy TOYOTA na veletrhu

Pohled na vnější hradby a část zámku v Nagoyi

rychle odstranit následky katastrofy. V roce 2014 již meziroční nárůst slévárenské výroby činil v Japonsku 13,4 %, což bylo nejvíc na světě. Čína měla pokles asi 10 % a Německo pokles 1,1 %. Výhled strojírenského průmyslu až do roku 2060, kdy má dojít ke zvýšení objemu oproti roku 2010 až o 100 %, všechny překvapil. Má k tomu dojít snížením materiálové nákladovosti, úsporou energií všeho druhu a využíváním 3D procesů. V tomto směru sehraje významnou roli slévárenství, které inovací materiálů a využitím nových technologií umožní tento růst realizovat.

Následně se již rozeběhly programy v jednotlivých sekcích, kde v přesně časově dodržovaném sledu bylo předneseno 214 přednášek zaměřených na všechny oblasti slévárenské výroby. Velký prostor byl věnován optimalizaci a zefektivnění výroby litiny s kuličkovým grafitem, metalurgii, výrobě odlitků ze slitin železných, ale hlavně neželezných kovů a opomenuta nebyla ani oblast výroby forem a jader za použití nových surovin a technologií v procesu výroby a oblast simulačních a kontrolních programů. Mladým výzkumníkům a vědeckým pracovníkům byla věnována zvláštní sekce, kde se představil zástupce Žilinské univerzity Ing. Marek Brůna, PhD., zajímavou přednáškou z oblasti filtrace Al slitin, která byla vyhodnocena jako nejlepší v tomto programu. Současně s kongresem probíhal ve vedlejší výstavní hale World FOUNDEX 2016, kde se představily všechny firmy a společnosti, které něco znamenají ve světovém slévárenství. Hned při vstupu do haly zaujala „slévárenská dílna pro děti“, kde se neustále hemžily malé děti i s rodiči, aby si samy odzkoušely základní principy slévárenské výroby a byly za to i odměněny. Velice zajímavý byl stánek firmy Yamaha, která názorně představi-

Zcela nově vystavěná budova uvnitř zámeckých prostor


Jedna ze vstupních bran císařského paláce ve městě Kjóto, které bylo až do roku 1868 hlavním městem Japonska

J a n To l a r l A nto n í n Z á d ě r a

Na začátku 90. let došlo nečekaně ke stagnaci a následně k recesi. Pro pochopení tohoto v ý voje je nutné se ohlédnout do minulosti. V 1. polovině 17. století se Japonsko začalo uzavírat před okolním světem. Naprostá izolace téměř zastavila technologický rozvoj, ale současně přinesla nesmírně silnou národní identitu. Bez zahraničních kontaktů zůstalo Japonsko bez pomoci při katastrofách, které zemi zasáhly koncem 18. století. Od roku 1853 začíná éra vlivu USA, v roce 1866 byla obnovena moc císaře, Edo bylo přejmenováno na Tokio a začal rozvoj tradiční výroby a investování do moderních technologií. V období japonských válek na konci 19. století a rusko-japonské války 1904 až 1905 došlo zejména k rozvoji zbrojního průmyslu. V roce 1930 oproti roku 1900 narostla výroba zboží dvanáctinásobně a prudce se rozvíjel těžký průmysl. Dokonce i mohutné zemětřesení v roce 1923, které si vyžádalo více než 100 tisíc životů, přispělo k rozvoji Japonska, neboť zničené oblasti byly zrekonstruovány do moderní podoby. V tu dobu rozpínavá japonská politika vedla následně k přímé konfrontaci se západem, čehož důsledkem bylo složité období kolem 2. světové války. Následná americká okupace v letech 1945 až 1952 vedla k ekonomickému růstu, což bylo v zájmu USA. Japonsko vstupuje na pole mezinárodního obchodu, přebírá západní technologie, vynález tranzistoru z USA, ale třeba i CO2 proces ve slévárenství. V roce 1993 bylo Japonsko 2. nejbohatším státem světa. Po tomto roce se však ekonomika výrazně zpomaluje a vyhlídky na slibovanou obnovu nebyly prozatím nijak optimistické. Ani japonské slévárenství neprožívá zrovna lehké období. Z vystoupení japonských představitelů a dle slov generálního ředitele Toyoty, který přisuzuje slévárenství, i když má nejnižší „profit koeficient“, výrazný podíl na inovačním procesu, vyplývá, že výsledky oboru posledních let jsou začátkem k obnovení zdravé ekonomiky Japonska. Plány má Japonsko smělé, např. nulové emise automobilů, zvýšení rychlosti vlaku šinkansen ze současných 300 km/h na 1046 km/h do roku 2020 apod. Z toho, co jsem měl možnost vidět a alespoň trochu poznat mentalitu Japonců, si nemyslím, že vysoké cíle, které si stanovují, jsou nereálné. Možná i proto, že nad celkovým děním v zemi bdí císař Akihito, který je ve velké oblibě všech Japonců.

Vysoké školy informují Information from universities

Rekonstrukce tavby na odboru slévárenství FSI VUT v Brně doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D.

Dne 2. června 2016 se na Fakultě strojního inženýrství VUT v Brně uskutečnila již po dvanácté rekonstrukce tavby ve staroslovanské šachtové peci. Místo konání bylo již potřetí za školní slévárnou Fakulty strojního inženýrství na Palackého vrchu. Účastníci akce se seznámili s výrobou svářkového železa z železných rud technologií používanou na našem území již keltskými a později slovanskými kmeny. Svářkové železo bylo vyráběno redukcí železnatých rud pomocí dřevěného uhlí v šachtových pecích. Produktem těchto pecí byla tzv. železná houba, která se dále zpracovávala kováním. Snímek pece postavené na letošní ročník rekonstrukce tavby při vlastní tavbě představuje obr. 1. Celá tavba probíhala cca 8 hodin. Na letošním ročníku byla rovněž provedena rekonstrukce kování železné houby vyrobené v minulém roce. Pro tyto účely byla vytvořena plochá výheň většího průměru, aby bylo možno železnou houbu prohřát v celém objemu (obr. 2). Houbu dále koval kovář Ing. Radim Tichý pomocí dřevěné palice (obr. 3). Bohužel kovnatost houby a větší množství strusky v železné houbě vedly k drcení houby na drobné fragmenty a získání pouze několika set gramů vlastního železa. Program akce byl doplněn o praktickou ukázku kovářského umění. Tavby se opět zúčastnil umělecký kovář Michal Truksa (obr. 4). Studenti i ostatní účastníci akce měli možnost sledovat uměleckého kováře při práci, příp. si sami zkusit pod jeho vedením něco vykovat. V rámci akce byla připravena praktická ukázka funkce Stirlingova motoru. Jednalo se o exponát (obr. 5), který byl věnován odboru


329

S L É V Á R E N S K É K O N G R E S Y l V Y S O K É Š K O LY I N F O R M U J Í

la slévárenský vývoj ve firmě Yamaha Motor’s od odlitků rámů pian z litiny s lupínkovým grafitem v roce 1947, následně pak výrobu motocyklů od roku 1955 až po současnost se zvláštním zřetelem na inovační procesy při výrobě odlitků zejména pro motory, později lodě a vrtulníky. Jako příklad inovačního procesu v úsporách materiálu předvedla firma na současném motocyklu typu YZF R1M odlitek rámu, kde se změnou materiálu nízkotlakého odlitku ze slitin Al o hmotnosti 2,34 kg dosáhlo hmotnosti 1,4 kg při použití Mg slitin. Zajímavý byl také stánek firmy TOYOTA, která představila v řezu nový typ osobního automobilu s ukázkou maximálního snížení hmotnosti použitím nových materiálů a novou motorovou jednotku poháněnou plynem s úsporným řízením dávkování. Z výrobců slévárenských zařízení mimo jiné zaujala linka na výrobu malých forem 420 × 300 × 90 typ AMFe III 04 od firmy TOKYU a firma SINTO LAEMPE novou generací linky SINTO U-UNIT na formy a linkou LAEMPE LHL 30 na výrobu jader. Kongresový program měl i společenský ráz, v rámci kterého byla pro zahraniční účastníky organizována projížďka městem s návštěvou muzea vlaků a zámku, který byl válkou zničen, ale v nedávné době znovu vystavěn alespoň částečně do původní podoby. Pro všechny účastníky byl zorganizován tradiční raut s názvem „Noc slevačů“, který se odehrál v 16. patře přepychového hotelu Marriott v centrální části Nagoyi, kde sídlí 2,4 miliony obyvatel. Na tomto setkání jde zejména, kromě krátkého kulturního programu, o neformální setkání účastníků kongresu a výměnu zkušeností. Poslední den kongresu proběhla valná hromada WFO, kde tajemník pan Andrew Turner přednesl stručně zprávy z jednotlivých členských zemí; hlavní projev přednesl prezident pan Myung Ho Kim, dále viceprezident pan Mark Fenyes a pokladník pan Josef Suchy. Závěr kongresu proběhl ve slavnostním rázu v hlavním kongresovém sále, kde čelní představitelé a organizátoři poděkovali všem účastníkům, předali diplomy nejlepším přednášejícím a pan prof. Kazihiko Teraschima předal prapor WFO jako štafetu prof. Josefu Suchemu z Polska, který následně pozval všechny na 73. kongres, který se bude konat 23.–27. 9. 2018 v Krakově. Japonská ekonomika se potýká s ekonomickými problémy již třetí desetiletí.

A nto n í n Z á d ě r a l O n d ř e j M e r t a

Aktuality News

Obr. 1. St a r o s l ova n s ká šachtová pec s obsluhou

Obr. 2. Ing. Tichý a výheň pro prohřátí železné houby

Obr. 3. Zpracování žel ez n é h o u by pomocí dřevěné palice

Tavby v replikách raně středověkých kusových pecí ve Staré huti u Adamova v květnu 2016 M g r. O n d ř e j M e r t a Te c h n i c ké m u ze u m v B r n ě foto: M. Barák

V Y S O K É Š K O LY I N F O R M U J Í l A K T U A L I T Y

Obr. 4. Umělecký kovář Michal Truksa v akci

slévárenství autorem motoru Štěpánem Vaňkem. Jako zdroj tepla využívá tato konstrukce Stirlingova motoru spalování oleje. Důležitým přínosem této akce je propagace a popularizace slévárenského oboru a odboru slévárenství mezi studenty strojní fakulty VUT v Brně a také příležitost k setkání studentů, pracovníků fakulty i bývalých studentů a spolupracovníků a kamarádů z řad sléváren a firem ve slévárenském oboru. V letošním roce se tavby v průběhu celého dne zúčastnilo odhadem kolem 120 lidí. Díky sponzorům se každoročně daří zajistit finanční prostředky potřebné pro přípravu tavby i zajištění občerstvení a také bylo možno doplnit tradiční rajhradský kotlík v podání doc. Šenbergera i dalším chutným pohoštěním. V letošním roce byly našimi sponzory ze slévárenského oboru společnosti MECAS ESI, s. r. o., LANIK, s. r. o., Česká slévárenská společnost a Svaz sléváren ČR. V letošním roce nás již pošesté podpořil sponzorským darem také pivovar a hotel PEGAS. Jedná se o menší brněnský pivovar a hotel, který nám v rámci svého sponzorského příspěvku poskytl pro osvěžení dva druhy svého skvělého piva.

330

Obr. 5. Exponát Stirlingova motoru věnovaný odboru slévárenství

Za organizátory bych chtěl poděkovat všem sponzorům, kteří nám svým finančním i hmotným příspěvkem umožnili uspořádat tuto akci i s bohatým doprovodným programem. Dále bych rád poděkoval všem pracovníkům a nadšencům, kteří pomohli celou akci připravit a zajistit její realizaci. Věřím, že tato akce přispěla ke zviditelnění našeho oboru i navázání nových vztahů nejen mezi studenty a pedagogy na Fakultě strojního inženýrství, ale i se zástupci z řad zúčastněných firem. Za organizátory mohu konstatovat, že nevynaložili své úsilí zbytečně a jejich práce i příspěvky sponzorů byly správně využity a že návštěvníci akce odcházeli v dobré náladě. Doufám, že se v příštím roce opět všichni při stejné příležitosti šťastně shledáme.


Prostředí areálu Staré huti u Adamova je ideálním místem pro konání experimentálních i ukázkových taveb v kusových železářských pecích, neboť se nachází uprostřed oblasti, v níž tyto hutnické aparáty v 8.–11. stol. pracovaly. Technické muzeum v Brně navázalo v polovině devadesátých let minulého století na experimenty a ukázky pořádané Blanenským muzeem. Ty se opíraly o výzkumy raně středověkých železářských hutí prováděné Věrou Souchopovou, archeoložkou muzea v Blansku, metalurgické rozbory Karla Stránského i starší pokusy Radomíra Pleinera. V počátcích se dařilo během taveb pořádaných jedenkrát v roce vyprodukovat v podstatě pouze strusku, někdy s malým množstvím železa. Dmýcháno bylo povětšinou vysavačem, později elektrickým dmychadlem, pouze výjimečně ručním měchem a obvyklou vsázku tvořila ruda získaná v některé ze sléváren a dřevěné uhlí na grilování. V roce 2000 proběhl první ročník Setkání ve střední části Moravského krasu, v jehož rámci je v areálu Staré huti u Adamova připomínána lokální železářská tradice a na dalších místech v okolí pak i jiné stránky bohaté historie této části Moravského krasu. Roku 2003 vznikla Cesta železa Moravským krasem, naučná stezka přibližující železářskou minulost zdejší krajiny, jejíž součástí měla být i expozice kusových železářských pecí pod širým nebem u Staré huti. Vývojovou řadu pecí se nepodařilo zbudovat, vznikl však „železářský okrsek“, v němž jsou od té doby v režii Technického muzea v Brně pořádány ukázkové a experimentální tavby.

Ondřej Merta

Postupně došlo k použití všech tří základních typů pecí používaných v okolí starými hutníky – zadlabané pece typu Želechovice, volně stojící šachtové pece a zadlabané pece s tenkou hrudí. Právě poslední typ se ukázal být ideálním a je při našich tavbách ponejvíce používán. Stavebním materiálem je žárovzdorný jíl z okolí Rudice, předlohou potom pec z huti v lesním oddělení 98/1 na katastru Olomučan, která byla přenesena do expozice Blanenského muzea. Palivo poskytuje v posledních osmi letech vlastní milíř a pro část taveb je používána místní limonitová ruda sbíraná na polích. Ke dmýchání jsou používány pouze měchy. Výrazný posun v kvalitě výsledků taveb přinesly třídenní Workshopy starého železářství pořádané od roku 2009. Díky nim došlo nejen k výměně zkušeností s tavbami v kusových železářských pecích s tuzemskými i zahraničními kolegy, ale i k nárůstu množství taveb zvyšujícímu praktickou zkušenost experimentátorů.

Kouřící milíř v pozadí s vysokou pecí Staré huti u Adamova

Rozebírání milíře v rámci sobotního programu – získané dřevěné uhlí poslouží při dalších tavbách

Před započetím vlastní tavby jsou pece vysoušeny

Replika raně středověké kusové železářské pece z 9. stol. v průběhu tavby; před pecí se nachází koláč právě vypuštěné strusky

Prvotní zpracování železné houby po vytažení z pece; ukázková tavba v sobotu 28. května

Při použití vyzkoušené rudy se daří opakovaně zhotovovat poměrně kvalitní železné houby či lupy. Pro ukázkové tavby je používána „směs na krásu“ – místní limonit a průmyslový hematit v poměru 1 : 1 – zaručující dobrý výsledek při veřejném předvádění. Mimoto jsou konány experimenty s různými dalšími typy železných rud. Během letošního workshopu byla obnovena trojice loňských pecí s tenkou hrudí, které společně s reliktem čtvrté pece tvoří „huť“ podobnou dílnám nalezeným archeology. Slovinští kolegové opravili a obličejem vyzdobili šachtovou pec vystavěnou vloni a maďarští archeometalurgové provedli reparaci své loňské pece, v níž provedli jednu tavbu (Slovinci tři). Domácí tým zvládl za pomoci vytrvalých pomocníků provést deset taveb a zástupci rodiny Kmoškových (Spolek archaických nadšenců ze Sebranic u Litomyšle) předvedli návštěvníkům během sobotního setkání také jednu tavbu v peci s tenkou hrudí. Celkově tak bylo možné v poslední květnový týden spatřit v areálu Staré huti 15 experimentálních a ukázkových taveb. Současně probíhalo kovářské zpracování železných lup a výpal dřevěného uhlí v milíři vystavěném předchozí víkend z 8 m3 tvrdého dříví a zapáleném v pondělí 23. května. Milíř byl rozebrán a uhlí napytlováno v průběhu sobotní akce pro veřejnost. Milířování dřevěného uhlí, klíčového a jediného paliva pro všechny metalurgické procesy v našich zemích až do poloviny 19. století, společně s tavbami v kusových pecích a kovářskou prací připomnělo návštěvníkům starou železářskou tradici Moravského krasu. Dalším typickým řemeslem bylo vápenictví. To

reprezentuje jednokomorová „selská“ vápenka zbudovaná nedaleko okrsku starého železářství v loňském roce. Letos došlo k druhému výpalu vápna, během něhož byl použit cca 1 m3 vápence. S hašením vápna vápeníkům velmi pomohl večerní přívalový déšť, který jim ušetřil mnoho nedělního času. Program doplnilo odlévání drobných předmětů z bronzu a cínu, které si mohli vyzkoušet i dětští návštěvníci; na ručním žernovu byla mleta mouka a v peci pečen chléb. Členové skupiny living history DAGA, zaměřující se na naše raně středověké slovanské předky, pracovali s pružinovým soustruhem opracovávajícím dřevo, předváděli rozdělávání ohně ocílkou a pazourkem, tepání měděných ozdob, řezbářskou práci, zhotovování různých textilních výrobků, psaní hlaholicí, pracovali na dře-

Výsledek jedné ze sobotních ukázkových taveb – železná lupa o hmotnosti 7,5 kg vzniklá z 25 kg vsazené železné rudy

Další homogenizování železného kusu, tentokráte již v kovárně


331

AK TUALIT Y

AK T UA L I T Y I U M ĚLECK É O DL I TK Y l BL AHOPŘE J EM E

O n d ř e j M e r t a l r e d a kc e l U m ě l e c ké o d l i t k y l B l a h o p ř e j e m e

věné modle boha Svantovíta a předvedli i slovanský pohřeb. Kolegové z Technického muzea v Brně připravili program s úkoly pro dětské návštěvníky a dopravu části návštěvníků již tradičně zajišťoval historický autobus ze sbírek Technického muzea v Brně. Další tavby bude v areálu Staré huti možné zhlédnout v pátek 23. a sobotu 24. září a zejména v příštím květnu – srdečně zveme všechny zájemce o staré železářství.

Umělecké odlitky

Informace o akcích pořádaných v areálu Staré huti u Adamova je možno nalézt na webu Technického muzea v Brně (www.tmbrno.cz) a stránce Spolku Františka – sekce industriální archeologie Kruhu přátel Technického muzea v Brně (www.starahut.com).

Původ: pozdní období státu Jin (585–369 př. n. l.) Forma z jílu vypálená při nízké teplotě Délka: 17,2 cm, šířka 6 cm Vykopáno v nalezišti měděných odlitků ve městě Houma, province Shanxi

Prof. Ing. Karel Hrbáček, DrSc., oceněn medailí Františka Křižíka redakce

Prof. Ing. Karel Hrbáček, DrSc., převzal dne 9. 3. 2016 od předsedy Akademie věd České republiky medaili Františka Křižíka, která je udělována vynikajícím osobnostem za zásluhy v oblasti technických věd a za realizaci výsledků. Ocenění obdržel na návrh ÚFM AV ČR za dlouholetou spolupráci mezi ÚFM a První brněnskou strojírnou Velká Bíteš v oblasti výzkumu a vývoje vysokoteplotních materiálů pro výrobu kritických komponent stacionárních plynových turbín, leteckých motorů a turbodmychadel. Spolupráce přinesla řadu poznatků publikovaných v odborných časopisech a výrazně přispěla ke konkurenceschopnosti firmy První brněnská strojírna Velká Bíteš.

332

Prof. Hrbáček třetí zleva

Art castings

Dokonalá hliněná slévárenská forma

Houma bylo v období jar a podzimů hlavním městem státu Jin. V současné Číně představuje naleziště měděných odlitků v Houmě největší historické pozůstatky dílen odlévání bronzu z doby bronzové. Bylo zde odhaleno velké množství památek, včetně všech možných druhů nástrojů, výrobních prostor a hliněných a keramických forem pro kompletní slévárenský postup. Především dokonalé hliněné a keramické formy zaujaly pozornost odborníků. Obr. 1 představuje 44,6 cm vysokou bronzovou nádobu hu s vyrytými liniemi v podobě draka a provazu. Je známo, že v době bronzové byly slévárenské formy vyráběny především z hrnčířské hlíny. Zmíněné hliněné formy (obr. 2) byly vyrobeny z jemného jílu, který byl získán proplachováním a proséváním. Používán byl rovněž prach z dřevěného uhlí. Nejdříve bylo z těchto materiálů vytvořeno bláto, které se zpracovalo do požadovaného tvaru, poté byly formy uloženy do stínu pro vysušení na vzduchu a nakonec byly vypalovány při nízké teplotě, aby získaly pevnost, zároveň však byly udržovány plastické, aby do nich bylo možno rýt. Mikrostrukturu prachu z dřevěného uhlí tvoří pórovitý amorfní SiO2. Ten snižoval koeficient akumulace tepla materiálů forem a zlepšoval zabíhavost tekutého kovu, takže mohly být odlévány odlitky s velice jemnými dekoracemi bez jakýchkoliv deformací. Do formy tak mohly být vyrývány velice jemné ornamenty, a přitom skoro žádné linie těchto ornamentů nejsou poškozené. To poukazuje nejen na vynikající zručnost rytců, ale také na skutečnost, že technologie mísení a zpracování materiálů pro výrobu forem musela dosáhnout značné vědecké úrovně.


Obr. 1. Bronzová nádoba hu

a)

b)

Obr. 2. Nalezené formy pro odlití uch nádoby hu (a) a pohled zpředu (b)

Výroba hliněných forem však byla zdlouhavá, vyžadovala značnou zručnost a samotné formy nebyly odolné vůči vysokým teplotám, takže bylo obtížné pokračovat v tomto způsobu výroby až do současnosti. (Zkrácený překlad z časopisu China Foundry, 2016, roč. 13, č. 1, s. A2–A3.)

Blahopřejeme Congratulations

70 let Ing. Jaroslav Chrást, CSc. * 27. července 1946 Gratulujeme!

D r a h o m í r a J a n o v á l K a r e l St r á n s k ý l F r a nt i š e k K a v i č k a l L i b o r P a nt ě l e j e v l Z d e n ě k S p o t z l B o h u m i l S e k a n i n a

Z historie From the history

Průzkum terénu ve Švařci (v lokalitě Za kaplí a Nad úpravnou vody) a v Havírně pod Cumberkem u Štěpánova nad Svratkou Ing. Drahomíra Janová p rof. I n g . Kar e l St rán sk ý, D r S c . prof. Ing. František Kavička, CSc. doc . Ing. Lib or Pantě lejev, Ph. D. Ing. Zdeněk Spotz, Ph.D. Ing. Bohumil Sekanina, CSc.

H i s t o r i c k ý ú vo d

nou úpravu ke zpřístupnění příkrých svahů pomocí rovinných teras je možno pozorovat i v okolí vesnice Koroužné. Je třeba také zmínit Švařci blízkou lokalitu Havírna a šachtu Cumberk (obr. 1). J. Doležel a J. Sadílek ve své rozsáhlé historické studii [1] poskytují podrobné informace o středověké těžbě rudnin v této lokalitě. Připravuje se prohlášení Havírny a dalších báňských děl na katastrálním území Štěpánova za kulturní památku. Ve studii oba autoři mimo jiné upozorňují, že i tam již za pernštejnského panství došlo k vytvoření umělých rovinných teras, jejichž zbytky autoři dokládají na obr. 4 až 6. Rovinné terasy měly šířku zpravidla dvou římských kroků (kolem 1,5 až 2 m) a lokálně obsahovaly i slepé šachtice (obr. 3) k těžbě. Terasy byly zbudovány ve svažitém prostoru v mnoha výškových úrovních tak, aby sledovaly vlastní těžební objekty nebo aby byly aspoň situovány v jejich blízkosti. Jde o plošně širší terasy o délce až několika desítek metrů, soustředěné zejména ve střední partii naleziště, někdy s výskytem hutních strusek a souvrství nasycených dřevouhelnými komponenty (obr. 4 a 5). Ve více případech jsou tyto „dílenské“ terasy příčně přepaženy zídkami z nasucho loženého lomového kamene; takové členění mělo snad technický význam (obr. 5). Ve větším množství je pak zvláště ve sráznějších severních partiích Havírny možné pozorovat i terasy menší. Za typický příklad této varianty může sloužit jedna z teras o rozměrech přibližně 17 × 10 m (obr. 6), kde zhruba čtvercová zahloubená deprese o délce stran asi 5 × 6 m navozuje představu zemnic či zahloubených suterénů nadzemních staveb, odkrytých na více středověkých hornických sídlištích v Horním Sasku nebo v Porýní. Na zbývající ploše terasy lze snad počítat s existencí nadzemních objektů dřevěné konstrukce, jak byly zachyceny ve jmenovaných lokalitách. Mnohdy zde nechybí ani menší konvexní destrukce s vysokým podílem lomového kamene v jádře i na povrchu, zřejmě pozůstatky otopných zařízení – pecí různých funkcí. Po opuštění hutnické těžby na terasách trvale dochází k růstu náletových listnatých, jehličnatých a jiných dřevin. Existence již zmíněných teras v lokalitě Za kaplí oběma autorům studie [1] zřejmě známa není.

Výsledky aktuálního průzkumu hornin ve Šva ř c i a v H av í r n ě Při dřívějším průzkumu lokality Za kaplí v březnu 2010 proběhl odběr vzorků z pěti již tehdy částečně zasutých šachtic (tzv. stařin). Přitom bylo v šachtici č. 2 nalezeno spolu se stříbrem a dalšími kovy také zlato [2], [3]. Kovy byly vázány v těchto pěti vzorcích převážně na minerál kalcit. Je vhodné znovu zopakovat podrobné výsledky bodové chemické analýzy z této publikace. Analýza pěti vzorků z lokality Za kaplí je v tab. I ještě doplněna výsledky analýzy jednoho vzorku odebraného ve stejnou dobu v lokalitě Havírna. Průměrné obsahy x některých kovů stanovené v rudnině 2bodovou analýzou činily v hm. %: 4,5 Au, 5,43 Ag, 3,17 Pb, 0,66 Cu, 44,22 Zn. Přitom maximální obsahy xmax obou drahých kovů činily v hm. %: 57,04 Ag a 49,45 Au.


333

Z HISTORIE

Ve Švařci v lokalitě dnes označované Za kaplí probíhala těžba polymetalických rud již za prvních pánů z Pernštejna koncem 12. století, neboť kaple zde byla údajně postavena zdejšími horníky a zasvěcena Nejsvětější Trojici v roce 1358 (obr. 1), kdy již stála vesnice a těžila se zde ruda, která byla nositelem stříbra a mědi. Tato lokalita se řadí mezi nejstarší oblasti dolování polymetalických rud. Její západní část je dnes porostlá jalovcem (obr. 2). Historické prameny hovoří dokonce o tom, že stříbro se dobývalo i na později postaveném hradě Zubštejně, který stojí v katastru obce Pivonice nad řekou Svratkou na vrcholu příkrého svahu obráceného k východu. Je pravděpodobné, že se těžba rud postupně přesunula i na svah skloněný k západu, neboť i tam jsou zbytky dnes již téměř úplně zasutých šachtic. Příkrý východní svah je skloněn ke vsi Koroužné, na jehož úpatí byla později otevřena Korouženská štola. Dnes je do ní možný vstup od nedalekého levého břehu řeky Svratky. Vstup leží severním směrem od zmíněné středověké kaple. Koncem devadesátých let minulého století byla téměř na úpatí východního svahu zahájena výstavba úpravny vody přiváděné z vírské nádrže, dokončená po r. 2000. Ze svahu Nad úpravnou vody lze snadno přejít na svah Za kaplí, který s ním sousedí. To bylo zřejmě možné i v dávné minulosti, popřípadě přejet i s povozem na druhý svah díky vytvoření umělých rovinných teras, které místy zůstaly zachovány až do současObr. 1. Schéma důlní situace v blízkém okolí nosti. Na obr. 3 je z boku patrná Švařce (převzato z [1]) jedna z takových teras. Tuto záměr-

Z HISTORIE


Obsahy kovů byly stanoveny metodou rentgenové spektrál– ve dvou rudninách (č. 6 a 8) bylo v souboru vzorků připraní mikroanalýzy a nález zlata v lokalitě Za kaplí se tehdy jevil vených k rentgenové spektrální analýze v práškové formě jako mimořádný. Kromě zlata a stříbra, které bylo nalezeno nalezeno zlato o koncentracích 44,61 (č. 6) a 29,62 (č. 8) pouze v rudnině č. 2, bylo stříbro identifikováno také v rudnihm. % Au, korespondující s obsahy stříbra o koncentracích ně č. 1 a 4 a ve vzorku č. 6 odebraného autory také v r. 2010 5,23 (č. 6) a 9,62 (č. 8) hm. % Ag; v Havírně. Zlato však ve vzorku č. 6 analyzováno nebylo. – minerály vyzvednuté z lokality Za kaplí, tedy při dvou průVe vzorcích č. 1 a 4–6 byly nalezeny vzácné zeminy – lanthazkumech (r. 2010 a 2015), obsahovaly zlatonosnou rudninu, nidy – La, Ce, Pr, Nd, Sm – a také gadolinium Gd. Thorium zatímco rudnina Nad úpravnou vody jako zlatonosná dobylo tehdy nalezeno pouze v lokalitě Havírna (vzorek č. 6). posud prokázána nebyla. O výskytu zlata nebo jeho těžbě se v Havírně nezmiňují ani J. Doležel a J. Sadílek [1]. Autorský tým se do Švařce v r. 2015 znovu dvakrát vrátil. V létě 2015 byl proveden již publikovaný průzkum lokaTab. I. Výsledky bodové chemické analýzy prvků v mikroskopických částicích minerálity Nad úpravnou vody [4]. Výsledky lů v rudninách z lokalit Za kaplí a Havírna, r. 2010 [hm. %] získané zde sběrem minerálů (celkem Švařec Za kaplí Havírna 8 vzorků) byly vyhodnoceny metodou rudnina rudnina 1 rudnina 2 rudnina 3 rudnina 4 rudnina 5 objekt 6 rentgenové fázové difrakční analýzy x x x x x x x x x xmax prvek x x max max max max max (XRD) a poté ještě rentgenovou energiO 35,24 51,61 12,02 38,24 18,07 47,28 31,35 49,47 31,99 46,27 31,48 48,66 ově disperzní spektrometrií (EDS). Bylo však analyzováno pouze stříbro, nikoli Na 0,25 0,60 0,41 2,28 0,91 2,73 1,41 3,15 1,07 3,58 0,33 1,70 zlato. Mg 1,17 1,77 0,47 1,2 0,20 0,52 0,43 1,04 0,64 1,01 0,49 1,26 Na podzim 2015 se proto průzkum znoAl 3,11 7,18 0,92 3,78 3,17 9,59 4,91 12,1 1,18 2,35 5,89 12,63 vu zaměřil na lokalitu Za kaplí, a to nikoSi 5,96 18,32 0,42 0,79 10,88 31,5 16,22 27,41 6,50 18,58 9,03 17,96 li ve stařinách jako v r. 2010, ale náhodP 0,85 4,57 0,57 1,86 0,33 2,48 0,68 4,24 2,57 11,8 4,25 13,74 ným odběrem minerálů (shodou okolZr 1,85 22,19 0,00 0,00 2,87 28,65 4,44 29,76 0,00 0,00 3,01 36,6 ností také 8 celistvých vzorků) na svazích S 0,14 0,27 12,06 33,38 0,17 0,43 0,44 4,52 1,94 4,96 1,96 6,75 mezi zmíněnými rovinnými terasami P 0,00 0,00 0,80 8,76 1,57 12,97 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 (obr. 7). Vzorky o velikosti dětské pěsti Pb 0,28 1,41 3,17 33,35 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 10,13 37,09 byly v achátovém vibračním mlýnku mechanicky rozdrceny na prášek o veliBi 0,03 0,41 0,00 0,00 0,12 0,36 0,57 2,51 7,22 32,48 0,00 0,00 kosti cca 100 μm. Metodou fázové Ag 0,32 1,12 5,43 57,04 0,00 0,00 0,25 3,05 0,00 0,00 0,21 0,61 rentgenové spektrální analýzy XRD byl Pa 0,00 0,00 0,27 3,01 0,00 0,00 0,13 1,50 0,00 0,00 0,00 0,00 potom experimentálně stanoven druh K 1,36 4,52 0,22 0,47 2,00 9,67 1,07 2,46 0,42 1,67 2,07 4,22 nalezených a identifikovaných mineráCa 12,13 32,05 6,32 19,22 0,47 1,75 3,56 9,10 2,47 6,22 0,23 0,67 lů. Výsledky analýzy přináší tab. II. VýBa 2,12 9,64 0,00 0,00 0,00 0,00 2,09 25,06 1,88 15,01 0,00 0,00 sledky následné analýzy chemického Ti 0,17 0,47 1,07 10,63 0,12 0,46 0,17 0,53 0,31 0,93 0,18 0,50 složení souboru minerálů z tab. II metoLa 2,51 9,62 0,00 0,00 0,00 0,00 5,71 15,08 4,58 13,41 4,71 15,5 dou (SPA) semikvantitativní poměrné analýzy [5] jsou v tab. III. Za nejcennějCe 5,37 21,74 0,00 0,00 0,00 0,00 7,95 24,71 8,76 26,28 9,10 29,15 ší je možno považovat identifikaci draPr 0,82 4,41 0,00 0,00 0,00 0,00 1,33 5,55 1,32 4,09 1,13 5,83 hého stříbra a především zlata. Výskyt Nd 3,36 12,60 0,00 0,00 0,00 0,00 4,81 14,71 4,25 13,08 4,30 17,45 zlata se v této lokalitě Za kaplí i po pěti Cr 0,32 1,08 0,30 0,91 0,33 0,92 0,62 5,90 0,31 0,89 0,18 0,83 letech znovu potvrdil (obr. 8 a 9). ZajíSm 1,02 5,21 1,07 11,74 0,00 0,00 0,17 1,20 0,85 2,86 0,80 5,1 mavá je také identifikace lanthanidů Mn 8,22 33,00 0,54 2,95 0,74 1,38 0,35 1,29 0,32 0,67 0,15 0,48 (obr. 10). Gd 0,68 3,83 0,00 0,00 0,00 0,00 0,56 3,09 0,88 3,99 0,07 1,69 Tab. I až III umožňují srovnat výsledky Fe 11,71 39,58 2,52 7,55 57,72 94,32 10,74 60,32 20,30 51,52 8,79 27,5 analýzy vzorků z lokalit Za kaplí a HaCo 0,00 0,00 2,04 22,45 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,06 1,45 vírna s odstupem pěti let. Složení souboru rudnin z podzimu r. 2015 provedeCu 0,62 2,69 0,66 5,54 0,00 0,00 0,04 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 né metodou SPA je podle tab. III velmi Zn 0,42 1,70 44,22 90,15 0,00 0,00 0,00 0,00 0,35 2,83 0,00 0,00 rozmanité: Au 0,00 0,00 4,50 49,45 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 – základní hornina v 8 vzorcích byla Hf 0,00 0,00 0,00 0,00 0,30 3,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 křemičitá s obsahem 5,14 až 15,89 Ni 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,04 0,44 0,00 0,00 0,05 1,25 hm. % Si; Y 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1,51 34,7 – ve dvou vzorcích č. 2 a 5 byly naleTh 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,21 1,82 zeny vzácné zeminy – lanthan, cer, U 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,08 0,94 praseodym, neodym, samarium a ve vzorku č. 5 bylo identifikováno raV 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,18 0,51 dioaktivni thorium o koncentraci 66,7/12 4732,9/11 1963,1/10 1150,9/12 877,1/8 189,5/23 Fmineral* 2,12 hm. %; 23,02 49,89 22,06 25,40 27,25 30,73 Zmineral** – v šesti vzorcích bylo identifikováno Poznámky: *) Fmineral je průměrná plocha částice (µm2)/(počet analyzovaných částic minerálů); x – průměrný obsah stříbro o koncentraci 0,07 (vzorek prvku v souboru analyzovaných částic; xmax – maximální obsah prvku v souboru částic; **) Z – střední atomové číslo č. 5) až 50,16 (vzorek č. 7) hm. % Ag; akcesorických minerálů, analýzy Za kaplí r. 2014, Havírna r. 2010.

334



Obr. 2. Dnešní podoba lokality Za kaplí, jedné z nejstarších středověkých oblastí dolování polymetalických rud (2010, foto K. Stránský)

Obr. 7. Odběr vzorků na svahu mezi terasami v lokalitě Za kaplí (podzim 2015, foto K. Stránský)

Obr. 3. Boční pohled na uměle vytvořenou rovinnou terasu v horní části svahu v lokalitě Za kaplí (podzim 2015, foto K. Stránský)

Obr. 4. Lokalita Havírna, k.ú. Štěpánov nad Svratkou (západní část, jedna z větších teras s příčnou dělicí zídkou, foto J. Doležal, duben 2000 [2])

zůstatky těžební činnosti v podobě rovinných teras, známých z těžebních nalezišť v Horním Sasku nebo v Porýní. Autoři předkládaného příspěvku podrobili průzkumu vzorky rudnin z Havírny a rozšířili svůj průzkum i na lokality Za kaplí a Nad úpravnou vody. Tabulky s výsledky analýz ukazují široké spektrum identifikovaných prvků a dokládají, že ve všech 3 lokalitách rudniny kromě dalších kovů a lantanidů obsahují také stříbro a pouze v lokalitě Za kaplí dokonce zlato. Navíc i v obou lokalitách ve Švařci byly rovněž nově objeveny rovinné terasy. Připravuje se prohlášení Havírny a dalších báňských děl na katastrálním území Štěpánova za kulturní památku.

Obr. 5. Lokalita Havírna, k.ú. Štěpánov nad Svratkou (větší terasy v západní části, foto J. Doležal, květen 2000 [2])

Obr. 6. Lokalita Havírna, k.ú. Štěpánov nad Svratkou (severovýchodní část). Relikty nadzemní zástavby (?) s nasucho či na hlinité pojivo kladeným zdivem (foto J. Doležal, květen 2000 [2])

Lokalita Za kaplí a Nad úpravnou vody ve Švarci, stejně jako lokalita Havírna, jsou známé již od dob prvních pánů z Pernštejna jako oblasti intenzivní těžby polymetalických rud. Předmětem podrobného zkoumání historiků J. Doležela a J. Sadílka se stala zatím pouze Havírna. Mimo jiné zde nalezli po-

Poděkování Tato práce byla realizována v rámci projektu č. LO1202, získaného za finanční podpory MŠMT v rámci programu NPU I.


335

Z HISTORIE

Z ávě r


Tab. II. Soubor vzorků minerálů polymetalické rudniny vybraných v lokalitě Za kaplí mezi terasami, r. 2015 Minerál křemen mikroklin albit hematit kalcit muskovit dolomit phengit sanidin celkem

chemická značka SiO2 KAlSi3O8 NaAlSi3O8 Fe2O3 CaCO3 KAl2(Si3Al)O10/OH)2 CaMg(CO3)2 K(AlMg)2(OH)2(SiAl)4O10 KNaAlSi3O8

1 47 10 37 6 0 0 0 0 0 100

vzorek číslo – podíl fáze (hm. %) 2 3 4 5 6 7 70 26 70 0 55 51 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 64 12 100 0 0 27 10 0 0 0 0 0 18 0 0 0 0 0 0 0 23 27 0 0 0 0 22 22 100 100 100 100 100 100

8 58 0 0 0 0 0 0 17 25 100

Obr. 8. Bodová SPA analýza zlata a stříbra a dalších prvků v rudnině podle tab. I ve vzorku 5 (nález z r. 2010)

*) Tab. II obsahuje analýzu minerálů vybraných náhodně z povrchu svahu mezi terasami lokality Za kaplí v roce 2014 mezi létem a podzimem (obr. 7). Vzorky měly přibližnou velikost dětské pěsti. Po odběru bylo nejprve metodou rentgenové difrakční fázové analýzy (XRD) stanoveno mineralogické složení vybraných vzorků rudniny.

Tab. III. Bodová chemická analýza prvků – semikvantitativní poměrná analýza (SPA) ve vzorcích minerálů odebraných mezi terasami v lokalitě Za kaplí, r. 2015 prvek

1

2

3

O Na Mg Al Si P Zr S Pb Ag K Ca Ti Cr Mn Fe Cu Zn La Ce Pr Nd Sm Th Au celkem

34,80 1,19 1,09 1,33 15,89 2,47 41,42 0,48 0,00 0,21 0,18 0,31 0,03 0,00 0,00 0,32 0,29 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 100.00

4,75 0,19 0,91 2,29 6,48 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,50 2,48 0,75 1,01 0,56 5,83 2,20 0,17 17,95 21,90 7,15 2,14 4,74 0,00 0,00 100,00

33,65 1,01 1,40 2,78 15,28 1,95 37,97 0,38 0,00 0,11 039 0,92 0,00 000 0,00 0,65 0,50 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 100,00

Vzorek číslo [hm %] 4 5 17,50 0,00 2,71 2,31 5,14 0,67 0,00 13,11 49,20 0,00 015 1,82 0,00 0,00 0,00 1,29 0,29 5,82 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 100,00

32,30 1,96 2,45 7,60 10,88 7,92 0,00 027 0,13 0,07 0,67 2,81 0,03 0,04 0,00 1,70 3,89 1,46 5,93 11,26 1,10 5,01 0,39 2,12 0,00 100,00

6

7

8

26,05 0,86 0,86 3,96 8,15 1,74 0,00 0,00 1,49 5,23 1,22 1,07 0,07 0,09 0,00 1,31 1,29 0,24 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 44,61 100,00

27,64 0,70 1,65 5,44 9,00 0,00 0,00 0,00 0,00 50,16 0,97 1,55 0,18 0,07 0,00 1,51 0,85 0,27 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 100,00

23,19 1,52 2,02 6,47 10,68 1,32 0,00 0,00 0,51 9,62 0,29 3,91 0,14 0,00 0,07 1,42 9,21 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 29,62 100,00

Obr. 9. Bodová SPA analýza zlata a stříbra a dalších prvků podle tabulky III ve vzorku č. 8 (nález z r. 2015)

Obr. 10. Bodová SPA analýza lanthanidů (La, Ce, Pr, Ne, Sa) a dalších prvků podle tab. III ve vzorku č. 2 (nález z r. 2015)

*) Tab. III obsahuje chemické složení prvků ve vzorcích minerálů odebraných mez rovinnými terasami svahu Za kaplí. Vzorky 1až 8 byly nejprve rozdrceny a poté rozemlety ve vibračním achátovém mlýnku o velikost zrna cca 100 mikrometrů.

L i t e ra t u ra

Z HISTORIE

[1]

DOLEŽEL, J.; J. SADÍLEK: Středověký důlní komplex v trati Havírna u Štěpánova nad Svratkou. Mediaevalia Archaeologica 6. Příspěvek k dějinám těžby stříbra v oblasti severozápadní Moravy ve 13. a 14. století. K. Nováček, ed., Praha–Brno–Plzeň, 2004, s. 43–119. ISBN 80-86124-48-7. [2] STRÁNSKÝ, K.; D. JANOVÁ; L. STRÁNSKÝ; P. ROUPCOVÁ: Těžba a zpracování stříbronosných rud ve Švařci u Štěpánova nad Svratkou, I. část. Slévárenství, 2010, 58(9–10), s. 364–366. ISSN 0037-6825. [3] STRÁNSKÝ, K.; D. JANOVÁ; L. STRÁNSKÝ; P. ROUPCOVÁ: Těžba a zpracování stříbronosných rud ve Švařci u Štěpá-

336


nova nad Svratkou, II. část. Slévárenství, 2010, 58(11–12), 431–434. ISSN 0037-6825. [4] JANOVÁ, D.; F. KAVIČKA; L. PANTĚLEJEV; Z. STOLZ; B. SEKANINA; K. STRÁNSKÝ: K možnostem analýz polymetalických rud a drahých kovů ve Švařci a v okolí Štěpánova nad Svratkou. Slévárenství, 2016, 64(3–4), 142–144. ISSN 0037-6825. [5] STRÁNSKÝ, K.; D. JANOVÁ; S. POSPÍŠILOVÁ; J. DOBROVSKÁ: Možnost poměrné semikvantitivní mikroanalýzy těžkých kovů v horninách, rudninách a struskách. Slévárenství, 2009, 57(7–8), 268–270. ISSN 0037–6825.

ročník LXIV číslo 7 8

Recommend Documents