ročník LXIV číslo 3 4

Časopis Slévárenství získal osvědčení o zápisu ochranné známky. Dne 28. 11. 2014 byl Radou pro vědu, výzkum a inovace zařazen do aktualizovaného seznamu recenzovaných neimpaktovaných periodik vydávaných v ČR (www.vyzkum.cz). Odborné články jsou posuzovány dvěma recenzenty. Recenzní posudky jsou uloženy v redakci. Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za obsah reklam. Firemní materiály nejsou lektorovány. Texty reklam nejsou bez vyžádání zadavatele korigovány. SDO.

časopis pro slévárenský průmysl foundry industry journal

®

r o č n í k L X I V . 2016 . č ís l o 3 – 4

Vydávání časopisu se řídí zásadami publikační etiky. Časopis je registrován v Ulrich’s International Periodicals Directory. ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361

t e m a t i c k é z a m ě ř e n í : o d l i t k y z e s l i t i n n e ž e l e z n ý c h k o v ů topic: castings from non-ferrous metals odborný garant | exper t guarantee | Ing. Ivo L ána, Ph.D.

Redakce / editorial offi ce: CZ 616 00 Brno, Technická 2896/2 tel.: +420 541 142 664, +420 541 142 665 [email protected] [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz

ÚVODNÍ SLOVO l Introductory word

obsah

Vydává © Svaz sléváren České republiky IČ 44990863

81

L ÁNA , I.

ODLITKY ZE SLITIN NEŽELEZNÝCH KOVŮ Castings from non-ferrous metals 82

B RY K S Í S T U N OVÁ , B . – H E N Z L , D.

Slitiny hliníku pro písty spalovacích motorů a kompresorů Předplatné l subscription Rozšiřuje Svaz sléváren ČR. Informace o předplatném podá a objednávky přijímá redakce. Cena čísla 80 Kč. Roční předplatné 480 Kč (fyzické osoby) + DPH + poštovné + balné. Cena čísla 130 Kč. Roční předplatné 780 Kč (podniky) + DPH + poštovné + balné. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Předplatitelé ze Slovenska si mohou časopis objednat na adrese: SUWECO, spol. s r. o., Klečákova 347, 180 21 Praha, tel.: +420 242 459 202, 242 459 203, [email protected]. Subscription fee in Europe: 80 EUR (incl. postage). Subscription fee in other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage)

Aluminium alloys for combustion engines and compressors pistons

86

P O D P R O CK Á , R . – M A L I K , J . – B O L I B R U CH OVÁ , D.



Vplyv teplotných faktorov na výskyt chyby nedoliatia odliatku Stirnplatte 033 montovaného do hydraulických čerpadiel používaných v automobilovom priemysle



Influence of temperature factors on the occurrence of the misrun defect in a Stirnplatte 033 casting fitted to hydraulic pumps used in the automotive industry

90

B R I CÍ N , D. – K Ř Í Ž , A . – H Á L A , M .

Problematika odlévání drobných dílů pro hudební průmysl

Vychází 6krát ročně l 6 issues a year Číslo 3–4 vyšlo 28. 4. 2016.



Problematic of casting of small parts for music industry

93

Ž I H A LOVÁ , M . – B O L I B R U CH OVÁ , D.

Vplyv pridávania korektorov železa na kryštalizáciu zliatiny AlSi10MgMn so zvýšeným obsahom železa

Sazba a tisk l typeset and printed by Reprocentrum, a. s., Bezručova 29 CZ 678 01 Blansko, tel.: +420 516 412 510 [email protected] Do sazby 17. 3. 2016, do tisku 15. 4. 2016 Náklad 500 ks Inzerci vyřizuje redakce







Influence of adding the iron correctors on crystallization of the AlSi10MgMn alloy with increased iron content

PŘEHLEDOVÉ RECENZOVANÉ ČLÁNKY Overview peer-reviewed articles

vedoucí redaktorka l editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová

97

redaktorka l editor Mgr. Milada Písaříková



P TÁČEK , J .

Modifikace slitin hliník-křemík očima literatury Modification of aluminium-silicium alloys through the eyes of literature

jazyková spolupráce l language collaboration Edita Bělehradová Mgr. František Urbánek redakční rada l advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Mgr. Ivan Hostaša Ing. Jaroslav Chrást, CSc. prof. Ing. Petr Jelínek, CSc., dr. h. c. Richard Jírek Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D. prof. Ing. Karel Stránský, DrSc. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek Ing. Zdeněk Vladár, předseda

Finální obrobek litého pístu (s. 85)

Blok motoru Ford (s. 133)

SLÉVÁRENSTVÍ č. 3– 4/ 2016

5 – 6 / 2016 | v š e o b e cn é z am ě ř e ní | g e n e ral to p i c num b e r

3–4/2016

Přinášíme dlouhodobou záruku rentability S l i t i ny h l i n í ku p r o p í s t y s p a l o v a c í c h m o to r ů a ko m p r e s o r ů B . B r y k s í St u n o v á – D. H e n z l

Obr. 3. Fig. 3.

a)

Obr. 12. Finální obrobek litého pístu Fig. 12. A final workpiece of the cast piston

Fig. 8.

Mikropórovitost (řediny až kombinované póry) ve slitině AlSi12CuNiMg, pův. zvětšení 50× Microporosity (shrinkage porosity to combined pores) in the AlSi12CuNiMg alloy, original magnification 50×

b)

Fig. 5.

c)

Pístové slitiny tvoří specifickou skupinu ve velké rodině slévárenských slitin hliníku. Zároveň vyžadují specifický přístup z pohledu metalurgie, technologie odlévání a tepelného zpra-

Recenzenti / Peer-reviewers: Ing. Ivo Lána, Ph.D. prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD. S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

LLG

LKG

3 392 723

1 665 132

23 900 000 13 600 000 35 854

Francie

3 043 260A

83 183 –

slitiny neželezných kovy

ocel

–

1 353 683

1 979 169

640 000

9 500 000

35 284 000

– –

celkem 8 390 707 82 924 000

85 929

–

300 951 5 911 260

–

18 000 000

–

–

4 410 000

7 123 600

4 197 000

177 000

1 166 000

10 002 000

19 366 000

–

–

–

–

–

630 000

Německo

5 410 522A

–

63 200

89 800

54 784

128 169 –

– – –

–

4 544 771

32 700

808 000

2 749 920

1 150 000

50 000

500 000

2 230 000

4 880 000

336 000

99 000

1 653 000

2 384 500

5 432 500

USA

4 447 150

6 119 880

CELKEM

50 307 713 27 369 164

A)

–

994 000

429 300

Fig. 4.

154 200

7 953 600

12 114 810

30 789 640

1 120 200

22 737 329

77 027 054

198 609 372

Production Shipment Trends (metric tons) Country

Fig. 6.

Povrchová pórovitostí v odlitcích způsobená vzájemnou interakcí mezi materiálem formy a odlévaným kovem Surface porosity in castings caused by mutual interaction between the mould material and the cast metal

85



S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

Obr. 8.

Odlitek olejové vany Porsche

2013 Total

+/-% 2014 vs. 2013 0.4 7.2 40.7 -10.9 5.2 3.8 -16.7 1.9 -1.3 -9.6 -1.1 1.2 8.1 2.2 2.7 2.7 -22.0 5.7 -16.4 12.6 5.2 2.4 -35.9 -19.2 3.1 2.7 -7.5 -5.1 14.0 13.4 14.3 3.8 1.6 2.3

2009 Total 243,468 79,812 16,669 2,296,916 735,105 35,300,000 53,797 270,961 87,604 75,741 1,736,704 3,901,665 132,303 7,443,200 1,668,802 4,385,998 2,135,000 1,485,324 72,535 770,000 127,043 89,894 4,200,000 89,145 140,494 493,222 902,078 194,600 68,134 914,683 304,100 1,030,500 1,000,000 389,900 7,408,281 80,343,266

Obr. 2.

Dávkovací pec firmy Krown

Obr. 9.

Blok motoru Ford

+/-% 2014 vs. 2009 30.6 -3.2 93.8 19.2 0.9 30.9 22.3 53.6 -5.4 -7.2 -0.4 34.5 47.0 34.6 21.3 26.3 23.2 11.2 -35.7 37.4 23.2 20.6 0 -37.8 41.2 -22.9 26.6 34.2 -3.7 44.2 4.0 69.8 56.0 28.8 61.9 30.9

Jsme pyšní na své dědictví, které vám umožňuje profitovat z bohatství odborných + Partnerství znalostí již více než sedm desetiletí. Během této doby jsme podporovali průmyslový hořčíkových odlitků Obr. 3. Udržovací pec firmy MELTEC GmbH Obr. 7. Odlitek převodové skříně Iveco Globální Technologie – Lokálně Dodávané rozvoj po celém světě, výsledkem čehož je specializovaný tým, strategicky rozmístěný Obr. 10.+Soubor napříč celou zeměkoulí. + Kreativní, Novátorská řešení

růst o více než 10 %

* 2013 Results ** 2011 Results

The worldwide market expanded in 2014, but plotting this year’s data against the total production figures from 2013 and 2009 can highlight specific trends. Global changes over the course of the last year can be seen in the world map on these pages. Countries in red experienced a decrease in total casting production, with the degree of loss shown by various shades of red. Similarly, blue signifies a nation’s market expanded in 2014 when compared to the previous year. Asian and North American markets grew modestly, with the U.S., China, India and Russia reporting growth rates below 5%. Curiously,

Dnes neexistuje mnoho výzev, kterých bychom nedosáhli nebo je nevyřešili. Takže pokud potřebujete naši podporu, buďte si jisti, že se můžete těšit na okamžitou a efektivní odezvu ze strany zkušených slévárenských profesionálů ať jste kdekoli po celém světě. Note: The total production may differ from aggregate of national totals because countries with only one reported year were excluded.

Obr. 6. Expozice firmy StrikoWestofen Využijte svůj skutečný potenciál: Foseco. Přidej GmbH se k nám.

Brazil’s market experienced a significant drop in production, making it the only BRICS country to report diminished production. The European market proved especially varied in its growth rates. Established markets generally experienced slight growth or contraction, while nations in the east and southeast proved much more volatile. Croatia, Serbia and Slovenia had difficult years, while Ukraine and Turkey were among the world’s leaders in growth rate. Another notable trend was the difficult years for northern Europe, with Norway, Sweden, Finland and Denmark all

30 | MODERN CASTING December 2015výroby odlitků v letech 2013–2014 Obr. 2. Celosvětový vývoj

December 2015 MODERN CASTING

+ Odborné poradenství + Spolehlivost + Vůdčí odborné postavení

Obr. 12. Odlitky určené pro osobní automobily

Telefon: +420 595 221 412

reporting losses in total production. While nations’ fortunes can change from year to year, the global market as a whole looks quite strong when compared to the census of world casting production for 2009. Listed on the right columns of the above chart, the metalcasting market of five years ago was one still in shock from recession. Much of the world, both developing and mature countries, have experienced encouraging growth in the past half-decade. Worldwide output has increased by more than 30%, exceeding totals from before the economically turbulent times.

Fax: +420 595 221 417 www.foseco.cz

| 31 Obr. 11. Odlitky určené pro nákladní automobily



S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

131

131



S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

133

LU Ň Á K , M . – H O R K Ý, K .

N-tým aneb tvorba komplexního katalogu vad hliníkových odlitků

N-team or creating a complex catalogue of defects of aluminium castings

FIREMNÍ PREZENTACE | Presentations of companies 105

PEP SET – účinný pojivový systém nezatěžující životní prostředí – zkušenosti ze slévárny Al slitin (ASK Chemicals, s. r. o., Brno)

108

Poctivé pracovní oděvy s dlouhou životností pro náročný průmysl (Altreva, spol. s r. o., Třebíč)

110

Co musí slévárny vědět o 3D tisku (MCAE Systems, s. r. o., Kuřim)

112 114

MORGAN MMS představuje nový kelímek Z2e2 | Měřitelná úspora energie, zvýšená efektivita a životnost (LANIK, s. r. o., Boskovice) Mazání minimálním množstvím maziva snižuje náklady, zlepšuje ochranu životního prostředí a bezpečnost práce | Díky novému mazivu pro písty Micro Dose™ lze výrazně snížit spotřebu, prodloužit životnos t a zvýšit kvalitu dílů (Chem-Trend GmbH, Maisach/Gernlinden, Německo)



Kryogenní odstraňování otřepů z kovových odlitků (Messer Technogas, s. r. o., Praha)

117

Podpořte rozvoj Vaší firmy na všech úrovních! (Eurovision, a. s., Brno)

116

CAD_ASK_Bremsscheibe_210x297_CZ_FOND-EX.indd 1

133

Z PRAXE | Articles oriented to practice 102

Navštivte nás na veletrhu FOND-EX Brno, 3.10. – 7.10.2016

www.ask-chemicals.com

Obr. 13. Odlitky bloků motorů



91

91

Odplyňovací zařízení firmy Foseco

Foseco. Přidej se k nám.

růst mezi 5–9,9 %

Metalcasting Trends

Řešení problematiky ředin a staženin v odlitcích bylo navrženo za pomoci simulačního programu ProCAST. Tento software, stejně jako jemu podobné, získává ve slévárenských proce- sech stále větší uplatnění. Díky nim je možné rychle navrhnout konstrukci odlitku bez nutnosti zkušebních taveb, s možností odzkoušet v krátkém časovém intervalu více možných variant řešení, což ve svém důsledku vede ke značným úsporám v provoze. Program ProCAST využívá k nalezení míst s pórovitostí modul shrinkage porosity, který díky vloženým matematickým modelům dokáže na základě znalosti proměnných faktorů (chování tekutého kovu během tuhnutí, teploty a tlaku během lití

2014 Total

Austria 317,954 316,795 Belgium 77,242 72,046 Bosnia & Herzegovina 32,310 22,956 Brazil 2,737,200 3,071,400 Canada 741,757 705,037 China 46,200,000 44,500,000 Croatia 65,808 79,011 Czech Republic 416,206 408,358 Denmark 82,857 83,935 Finland 70,320 77,800 France 1,729,405 1,748,166 Germany 5,246,557 5,186,727 Hungary 194,516 179,905 India 10,021,000 9,810,000 Italy 2,024,851 1,970,968 Japan* 5,538,037 Korea 2,630,900 2,562,000 Mexico** 1,651,679 Norway 46,630 59,763 Pakistan 232,500 220,000 Poland 1,058,300 1,266,100 Portugal 156,455 138,927 Romania 108,368 103,038 Russia 4,200,000 4,100,000 Serbia 55,457 86,497 Slovenia 198,353 245,571 South Africa 380,300 375,000 Spain 1,141,741 1,112,045 Sweden 261,078 282,200 Switzerland* 65,617 69,113 Taiwan 1,319,221 1,157,550 Thailand* 316,400 Turkey 1,750,000 1,543,000 Ukraine 1,560,000 1,365,000 U.K. 502,332 483,750 U.S. 11,997,430 11,807,000 TOTAL 105,174,781 102,780,514

China, Japan and Korea posted upticks in total production.

Protože odlitky s odkrytými podpovrchovými vadami by omezily prodejnost dechového nástroje, bylo nutné odlitky s vadami na povrchu a v jeho těsné blízkosti odstranit již během výroby.

Obr. 6.

Obr. 5.

všechny slitiny železných kovů

N av r h ova n á ř e š e n í

a staženin z objemu odlitků. Nejdůležitější bylo jejich odstranění z těsné blízkosti povrchu, protože během dalšího zpracování odlitku omíláním nebo broušením docházelo k jejich odkrývání. Takto odkryté vady nebylo možné v dalších fázích výroby zakrýt a to ani při finální povrchové úpravě povrchu odlitků povlakováním.

Modely pro technologii rapid prototyping

1 417 911

d)

Tvar odlitku (a) a místo s pórovitostí (b); výsledky simulačních výpočtů: pro dva zářezy (c), pro jeden zářez o stejné dosazovací schopnosti (d) The casting shape (a) and the place with porosity (b); results of simulation calculations: for two ingates (c), for one ingate of the same feeding capability (d)

Obr. 4.

494 289

–

950 000 960 000

–

Expozice českých firem na veletrhu EUROGUSS

243 300

258 274

508 482 1 512 620

Ukrajina

Obr. 1.

9 955 294

57 600

53 061

Rakousko Španělsko Turecko

–

–

2 868 000

–

3 824 000

Maďarsko

Portugalsko

–

95 985

– 2 713 600A

Japonsko

Norsko

–

temperovaná litina

Indie

růst o méně než 5 %

Z ávě r



Čína Finsko

Itálie

pokles o méně než 5 %

[1] Metals Handbook : Volume 15 Casting. Ninth edition. Ohio: ASM International, 1988. 937 s. ISBN 0-87170-007-7. [2] ROUČKA, J.: Metalurgie neželezných slitin. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2004. 148 s. ISBN 80-214-2790-6. [3] Metals Handbook: Volume 7 Atlas of Microstructures of Industrial Alloys. Eigth edition. Ohio: ASM International, 1972. 366 s. ISBN 0-87170-007-7. [4] ČSN EN 1706 (42 1433). Hliník a slitiny hliníku – Odlitky – Chemické složení a mechanické vlastnosti. Praha: Úřad pro technickou normalizaci, 2010. 28 s.

85

Země Brazílie

pokles o více než 10 %

cování včetně dalších souvisejících procesních činností, jako je konstrukce pístů, kokily nebo třeba tepelné zpracování, obrábění a povrchové úpravy. To se také odráží na počtu výrobců litých pístů (obr. 12) v ČR, kteří by se dali spočítat na prstech jedné ruky, přičemž pouze dva hráči jsou významní z pohledu objemu produkce. L i t e ra t u ra

kům je snaha předcházet v celém procesu výroby, k jejich eventuálnímu zachycení slouží sítka umístěná ve vtoku. Z pohledu nevyhovující velikosti primárních zrn křemíku je nutné prověřit proces očkování fosforem. Výjimečně byly při analýzách nalezeny další vady, např. mikrobroky (obr. 11). Vzhledem k charakteru konstrukce odlitku je možné se občas setkat s trhlinami, resp. prasklinami ať už ve stavu po odlití, po tepelném zpracování nebo při obrábění.

Porovnání výsledků simulačních výpočtů u slitin s různou vzdáleností od eutektického bodu Comparison of the result of simulation calculations for alloys, with varying distances from the eutectic point

Tab. III. Dodávky odlitků [tis. USD]

pokles mezi 5–9,9 %

Obr. 4.

Obr. 8.

Obr. 5.

Porovnání pórovitosti u odlitků s různou vzájemnou vzdáleností Comparison of porosity in castings with varying mutual distances

Evropský trh prokázal různorodost tempa růstu v jednotlivých zemích. Země se zavedenými trhy obecně vykazovaly mírný růst nebo pokles, zatímco země na východě a jihovýchodě byly v tomto směru mnohem více nestabilní. Chorvatsko, Srbsko a Slovinsko zažívaly těžká léta, zatímco Ukrajina a Turecko se zařadily, co se tempa růstu týče, mezi světové lídry. Dalším význačným trendem byla těžká léta pro severní Evropu, kdy Norsko, Švédsko a Dánsko hlásily ztráty v celkové produkci. Zatímco výsledky jednotlivých zemí se mohou rok od roku měnit, celý svět se zdá být docela silný a stabilní v porovnání s přehledem výroby odlitků za rok 2009. Ze sloupců vpravo tab. IV je zřejmé, že slévárenský trh byl v roce 2009 stále ovlivněn recesí. Většina zemí světa,

Odlitky ze slitin neželezných kovů

Fig. 1.

Řediny nalezené v objemu odlitků pomocí elektronové mikroskopie Shrinkage porosity found in the casting volume using electron microscopy

in ze r c e

Obr. 10. Nevyhovující struktura odlitku ze slitiny AlSi25CuNiMg – nesprávně naočkován primární křemík (1 – primární krystal křemíku s nevyhovující velikostí, 2 – nežádoucí shluk primárních krystalů křemíku, 3 – dendrity primární fáze α(Al), 4 – eutektikum), pův. zvětšení 100× Fig. 10. Inconvenient structure of a casting of the AlSi25CuNiMg alloy—incorrectly inoculated primary silicium (1—primary crystal of silicium of inconvenient size, 2—undesirable cluster of primary sili- cium crystals, 3—dendrites of primary phase α(Al), 4—eutecticum), original magnification 100×

Obr. 11. Mikrobrok obalený oxidickou vrstvou ve slitině AlSi12CuNiMg, pův. zvětšení 25× Fig. 11. Micro cold shot coated by oxidic layer in the AlSi12CuNiMg alloy, original magnification 25×

Obr. 2. Fig. 2.

S L É VÁ R EN SK É V EL E T R H Y

Zavalené oxidické blány ve slitině AlSi25CuNiMg, pův. zvětšení 200× Coldshut oxidic films in the AlSi25CuNiMg alloy, original magnification 200×

Fig. 9.

Shluk pórů a vměstků v okolí dutiny staženinového charakteru, pův. zvětšení 200× A cluster of pores and inclusions in the vicinity of the cavity of a shrinkage character, original magnification 200×

Stromečky s různými typy odlitků – po očištění od zbytků formovací směsi tryskáním Clusters with different casting types —after cleaning from the moulding mixture remnants by blasting

S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V Z A H R A N I ČÍ

Obr. 7. Fig. 7.

Obr. 9.

Obr. 1.

O D L I T K Y Z E S L I T I N N E Ž E L E Z N Ý C H K O V Ů

Fig. 6.

Vodíkový pór ve struktuře pístu ze slitiny AlSi25CuNiMg, pův. zvětšení 100× A hydrogen pore in the piston structure of the AlSi25CuNiMg alloy, original magnification 100×

O D L I T K Y Z E S L I T I N N E Ž E L E Z N Ý C H K O V Ů

Obr. 6.

S l é v á r e n s k á v ý r o b a v z a h ra n i č í

OBÁLKA Cover ASK Chemicals Czech, s. r. o., Brno MAGMA GmbH, Pardubice CIPRES FILTR BRNO, s. r. o. FOSECO, Ostrava

INZERCE Advertisements 109



Altreva, spol. s r. o., Třebíč

117

Eurovision, a. s., Brno

115



Chem-Trend GmbH, Maisach/Gernlinden, Německo

77

KOVOLIS HEDVIKOV, a. s.

113

LANIK, s. r. o., Boskovice

111

MCAE Systems, s. r. o., Kuřim



RUBRIKY | Sections

15.02.2016 19:24:33

118

Roční přehledy | Annual overviews

116



Messer Technogas, s. r. o., Praha

122



Zprávy Svazu sléváren České republiky | News from the Association of Foundries of the Czech Republic

80

Veletrhy Brno, a. s.

125

Zprávy České slévárenské společnosti | News from the Czech Foundrymen Society

128

Slévárenská výroba v zahraničí | Foundry production abroad

132

Slévárenské veletrhy | Foundry fairs

134

Aktuality | News

135

Vysoké školy informují | Information from universities

136

Transactions AFS 2015

137

Zahraniční slévárenské časopisy | Foreign foundry journals

139

Ze zahraničních časopisů | From the foreign journals

141

Blahopřejeme | Congratulations

141

Umělecké odlitky | Art castings

142

Z historie | From the history

Ivo Lána

ÚVODNÍ SLOVO

Úvodní slovo

Ing. Ivo Lána, Ph.D. Slévárna a modelárna Nové Ransko, s . r. o ., Ž d í r e c n a d D o u b r a v o u

Na 6. Holečkovu konferenci, která byla zaměřena

Příspěvky zařazené do sekce Odborné články

na metalurgii a vlastnosti neželezných kovů, slévá-

se týkají slitin hliníku pro písty spalovacích motorů

renské technologie, tepelné zpracování, metalografii

a kompresorů, vlivu teplotních faktorů na kvalitu

a obrazovou analýzu, stroje a zařízení a moderní

odlitků odlévaných pod tlakem, problematiky odlévání

postupy výroby kovových pěn a 3D tisku, naváže

drobných dílů pro dechové nástroje a vlivu přidávání

v příštím roce 7. Holečkova konference. Zaměří se

korektorů železa na krystalizaci slitiny AlSi10MgMn

na aktuální témata, která budou během roku 2016

se zvýšeným obsahem železa.

prezentována nebo připravována.

V oddílu Přehledové články je předložen příspěvek

Články, které čtenářům v čísle 3– 4/2016 časopisu

na téma modifikace slitin Al-Si očima literatury a její

Slévárenství předkládáme, jsou vybrány jednak

možnosti ovlivnění mechanických vlastností kovů.

z přednášek, které na 6. Holečkově konferenci zazněly, a nebyly ještě publikovány, a dále nové aktuální články, které byly pro tento účel připraveny. Jsme přesvědčeni, že články zaujmou čtenáře, kteří se zabývají problematikou výroby odlitků ze slitin neželezných kovů a novinkami vědy a výzkumu v této oblasti. Domníváme se, že rozsáhlá problematika slévárenství neželez-

V následující sekci Z praxe jsou popsány zkušenosti N-týmu s tvorbou komplexního katalogu vad hliníkových odlitků. Tematicky orientovaný byl i výběr překladu z časopisu Giesserei – v rubrice Roční přehledy najdete informace o odlitcích z lehkých neželezných kovů odlévaných do pískových a do kovových forem se zaměřením na odlitky ze slitin hořčíku.

ných kovů je aktuální jak pro odborníky z praxe,

Závěrem bych chtěl pozvat všechny slévárenské

tak pro pedagogy a jejich studenty z českých

odborníky, kteří se zajímají o problematiku

a slovenských vysokých škol.

výroby odlitků ze slitin neželezných kovů, na další, a to již 7. Holečkovu konferenci, která se uskuteční v prvním čtvrtletí 2017.

MP



S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

81

J o s e f H l a v i n k a / F r a nt i š e k Ko t r b a

Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic

Úspěšná účast českých firem na veletrhu EUROGUSS v Norimberku potvrdila, že jeho zařazení do programu Českých oficiálních účastí bylo správným rozhodnutím

Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

Ing. Josef Hlavinka A s s o ciat i o n of F o un d r i e s of t h e Cze ch R e p u b li c G i e s s e re i ve r b a n d d e r Ts ch e chis ch e n R e p u b lik Te chni cká 28 9 6 / 2 616 0 0 B r n o te l.: + 420 5 41 142 6 81 [email protected] w w w.s va z sl e va re n.c z

Váš par tner pro čerpání z fondů EU

Svaz sléváren České republik y je členem Svazu průmyslu a doprav y ČR Freyova 9 4 8 /11 19 0 0 0 Praha 9 – V y so č any tel.: + 420 225 279 111 spcr @ spcr.c z w w w.spcr.c z

Svaz sléváren České republik y je př idruženým členem CA EF Commit tee of A ssociations of European Foundries ( A sociace evropsk ých slévárensk ých s vazů) Hans aallee 203 D - 4 05 49 Düsseldor f tel.: + 49 211 6 87 12 17 [email protected] w w w.caef.eu

122

v ýkonný ředitel SSČR

M g r. Fra nt i š e k Kot rb a tiskov ý mluvčí MPO ČR

České firmy z oboru slévárenství se za podpory Ministerstva průmyslu a obchodu zúčastnily ve dnech 12. až 14. ledna 2016 veletrhu Euroguss, který je zaměřen na lití pod tlakem a související průmyslové obory. Veletrh se koná jednou za dva roky ve veletržním areálu Messe Nürnberg. Tuto odbornou událost si ne- nechalo ujít 583 vystavovatelů, z toho 386 zahraničních. Podle vyjádření veletržní správy navštívilo akci více než 11 000 odborníků z oblasti zpracování kovů, oborů strojírenství, ale také stavebnictví či automobilového průmyslu. Česká expozice byla situována v pavilo- nu 7 a rozkládala se na ploše 108 m2. Společně se Svazem sléváren ČR se na ní prezentovaly následující společnosti: Alutex, s. r. o., Beneš a Lát, a. s., ČZ, a. s., Hydac, s. r. o., KABEPE KOVO, s. r. o., METAL TRADE COMAX, a. s., Modelárna LIAZ, s. r. o., Starmans Electronics, s. r. o., a Tokoz, a. s. Pro slévárny specializující se na lití pod tlakem je veletrh EUROGUSS nejdůležitější akcí v oboru, na které je zásadní být a také být vidět. To se díky společné expozici pod hlavičkou České republiky bezpochyby podařilo. Zástupkyně Modelárny LIAZ, spol. s r. o., Petra Pavlištová ocenila příjemné zázemí a servis: „Touto cestou bych ještě jednou ráda poděkovala MPO za organizaci společné expozice na výstavě EUROGUSS 2016. S prezentací Modelárny LIAZ, spol. s r. o. na stánku MPO, ale také v katalogu výstavy jsme byli spokojeni. Zázemí stánku bylo příjemné, stejně jako servis poskytnutý nejen našim zákazníkům. Doufáme,

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

že výstava bude pro Modelárnu LIAZ úspěšná a přinese nám nové zákazníky.“ Kateřina Vlášková ze společnosti ČZ, a. s., se s ní v tomto směru ztotožnila a ocenila mimo jiné i dobré umístění stánku: „Veletrh EUROGUSS 2016 byl pro naši společnost ČZ, a. s., rozhodně velkým přínosem. Byli jsme spokojeni i s umístěním stánku, které zaručovalo dobrou návštěvnost. Prestižnost celé akce dokládá vysoký počet návštěvníků, což poskytuje dobrou perspektivu pro navázání nových obchodních kontaktů. Co bychom chtěli dále vyzdvihnout, je perfektní servis poskytovaný v rámci expozice; velké poděkování patří zejména za zajištění bezchybné obsluhy, díky níž jsme se opravdu po celou dobu mohli v klidu věnovat jednání s potenciálními obchodními partnery. Jsme velmi rádi, že veletrh EUROGUSS patří do kategorie veletrhů podporovaných ze strany MPO, což výrazně zjednodušuje naši prezentaci na této významné akci.“ Zástupce společnosti BENEŠ a LÁT, a. s., Ing. Václav Říha měl možnost porovnat úroveň s veletrhem Newcast v Düsseldorfu, kterého se s podporou MPO účastnil v loňském roce:



Fotografie strukturálního odlitku v karoserii automobilu Jaguar vyráběné ve společnosti MAGNA



Návštěva studentů SPŠS Plzeň

J o s e f H l a v i n k a / F r a nt i š e k Ko t r b a / J i ř í Er l e b a c h



Zasedání Odborné komise tlakového lití CAEF

Na stánku Jiří Dorňák z MPO ČR a Josef Hlavinka

veletrhu pod hlavičkou České republiky přináší větší efekt i užitek vystavovatelům oproti individuální účasti. Podpora tohoto veletrhu byla zajisté tím správným rozhodnutím. Velký dík patří organizátorům účasti, stejně jako realizátorovi společné expozice.

Pozvánka na šestnáctý mezinárodní veletrh FOND-EX 2016 Ing. Jiří Erlebach B V V, a . s ., B r n o

V prvním říjnovém týdnu přivítá brněnské výstaviště největší komplex průmyslových a technologických veletrhů ve střední Evropě v čele s Mezinárodním strojírenským veletrhem. Své pevné místo zde opět má i specializovaný Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX, který se připravuje v období rostoucí průmyslové výroby i stoupající poptávky po odlitcích jak z litiny, tak z hliníku. Slévárenství je úzce provázáno se strojírenskou produkcí, která má podle studie společnosti CEEC Research ze začátku letošního roku dále růst. Z odpovědí více než stovky představitelů klíčových tuzemských strojírenských firem vyplynulo, že výkon sektoru poroste v letošním roce o 2,7 % a v roce 2017 o 2,5 %. Ještě vyšší je očekávaný růst tržeb (o 5 % v roce 2016 a o 4 % v roce 2017) a aktuální vytížení kapacit strojírenských společností dosahuje v průměru 83 %. To

je dobrou zprávou pro tuzemské slévárny litiny, ale ještě příznivější vývoj mohou očekávat slévárny hliníku. Trendy v auto- mobilovém průmyslu totiž přinášejí změny v konstrukci motorů, převodovek, náprav a zejména karoserií, což znamená vyšší uplatnění hliníku. „Prémiové značky jako Mercedes-Benz, BMW nebo AUDI už nyní využívají prostorové skelety, které vyžadují velké množství rozměrných tenkostěnných tlakově litých hliníkových odlitků. Tyto technologicky ná- ročné operace postupně zavádějí i další automobilky, z čehož vyplývá až trojnásobně vyšší spotřeba hliníkových odlit- ků při stávajících počtech vyráběných automobilů,“ říká výkonný ředitel Svazu sléváren ČR Ing. Josef Hlavinka a záro- veň připomíná, že se v roce 2015 v České republice a na Slovensku vyrobilo přibližně 2,2 mil. osobních automobilů: „Budou-li chtít naše slévárny pokrýt očekávanou potřebu odlitků pro tyto automobilky, musí se připravit na nutné investice do výrobních kapacit. Tato myšlenka by mohla být mottem letošního slévárenského veletrhu FOND-EX a zároveň výzvou pro vystavovatele slévárenských zařízení.“ Šestnáctý veletrh FOND-EX se stejně jako před dvěma lety koná ve společ- ném termínu s Mezinárodním strojírenským veletrhem a Mezinárodním veletrhem obráběcích a tvářecích strojů IMT. Jde o logické a velmi účelné propojení, protože v Brně vystavuje velká část odběratelů slévárenské produkce. Českým slévárnám se tak opět otevírá výborná příležitost k utužení obchodních vazeb a hledání nových odbytových příležitostí doma i v zahraničí. Zároveň pokračují synergické efekty plynoucí ze spojení s veletrhy WELDING (svařovací technika), PROFINTECH (technologie pro povrchové úpravy) a PLASTEX (plasty, pryže a kompozity). V návaznosti na prezen- taci slévárenských technologií se jako

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

123

Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

„Výstavu hodnotíme kladně. Nasbírali jsme mnoho zajímavých, zcela nových kontaktů, kde doufáme v brzké reálné obchody a přetavení do objednávek na hliníkové a zinkové odlitky. Dokonce k nám zavítal již zákazník a přímo manažer korporátního nákupu, kterého jsme již dlouho chtěli získat. O tento kontakt jsme se snažili déle než 4 roky. Navštívily nás i jiné, velmi zajímavé firmy nejen z Evropy. Velmi děkujeme za vstřícnost a pohostinnost organizátorům společné účasti. Úroveň byla ještě o stupínek výš než poslední výstava v Düsseldorfu. Rádi se zúčastníme společné výstavy znovu.“ K výše uvedeným komentářům není co dodat. Z pohledu Svazu sléváren ČR lze konstatovat, že veletrh byl úspěšný a potvrdil trend růstu potřeb odlitků ze slitin hliníku, zejména pro automobilový průmysl (strukturální odlitky). Vystavovatelé z ČR zde předvedli, že i Česká republika je důstojným partnerem na poli slévárenské branže Evropy, přestože celková produkce u nás činí cca desetinu toho, co vyprodukují firmy v Německu či Itálii. Naše slévárny zastoupené na veletrhu se řadí k těm nejlepším u nás, což dokazují odlitky pro prémiové značky jako Mercedes Benz, BMW, Audi apod. Jsme rádi, že se podařilo zajistit účast studentů SPŠS Plzeň, kteří zde zhlédli to nejlepší ze světových slévárenských produktů. Studenti si tak mohli ověřit, že díky silné pozici českých firem na trhu ve střední Evropě patří obor slévárenství mezi perspektivní s velkou jistotou budoucího povolání. Na setkání odborné skupiny tlakového lití Evropské slévárenské asociace (CAEF) zazněly velmi pozitivní prognózy potřeb výroby tlakově litých odlitků ze slitin hliníku, a to nejen do roku 2020. Budouc- nost tedy zjevně patří hliníku. Historie i tradice českého slévárenství je ve světě známá. Potvrdilo se, že účast na



Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

J i ř í Er l e b a c h / Vá c l a v K a f k a

speciální téma ročníku v pavilonu Z před- staví ochranné pracovní prostředky a problematika bezpečnosti práce. Přehlídka toho nejnovějšího a nejzajíma- vějšího, co české i zahraniční průmyslové podniky nabízejí svým zákazníkům, letos připadá na termín 3.–7. října. Hlavním tématem 58. mezinárodního strojírenského veletrhu bude Průmysl 4.0 neboli nastupující proměna výrobních, logistických a obchodních procesů spojená s masivní automatizací, robotizací a digitalizací. Současně se uskuteční tradiční průřezový projekt AUTOMATIZACE zvýrazňující měřicí, řídicí, auto- matizační a regulační techniku napříč všemi veletržními obory. Partnerskou zemí MSV 2016 bude Čína. Celkem se na brněnském výstavišti očekává účast 1600 vystavujících firem a 75 tisíc návštěvníků. Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX se na brněnském výstavišti koná již od roku 1972 jako třetí největší veletrh svého druhu na světě a největší oborová přehlídka ve střední Evropě. Prezentují se zde především dodavatelé technologií, ale i samotné slévárny. V roce 2014 se jej zúčastnilo 85 vystavujících firem z devíti zemí a zahraniční účast dosáh- la 56,5 %. Další slévárny vystavovaly v rámci expozic svých mateřských strojírenských podniků nebo podle obo- rového uplatnění. Letošní, šestnáctý FOND-EX je opět připravován v úzké spolupráci se Svazem sléváren ČR a jeho součástí bude odborný doprovodný program na aktuální témata. Na MSV 2016 můžeme očekávat nejvyšší koncentraci zástupců strojírenských a dalších průmyslových firem ve střední Evropě. Zvýšený zájem o účast je podle pořadatelů již znát, hlásí se noví vystavovatelé a konkrétně na veletrh FOND-EX se po čtyřech letech vrací společnost ASK Chemicals. Firmy, které si na letošním ročníku chtějí vybrat atraktivní výstavní



124

místo, by proto neměly s rozhodnutím o účasti dlouho váhat. Více informací naleznete na www.bvv.cz/fond-ex.

Veletrh Věda Výzkum Inovace, Brno 9.–11. 3. 2016 foto redakce

Dne 9. března byl na brněnském výstavišti pro vystavovatele a zájemce z odborné veřejnosti zahájen slavnostním otevřením za přítomnosti významných osobností z různých vědních oborů a státní správy Veletrh Věda Výzkum Inovace. Cílem Veletrhu Věda Výzkum Inovace, kterého se zúčastnil i Svaz sléváren České republiky, bylo vytvořit novou interdisciplinární platformu propojující vě- deckou a výzkumnou sféru s podnikatelským prostředím a poskytnout příle- žitost školám, firmám, výzkumníkům a vědeckým týmům alespoň jednou za rok fyzicky představit výstupy své práce odborné i široké veřejnosti. Na veletrhu se prezentovaly především vysoké školy,



Doprovodný program veletrhu VVI

Vystavovatelé na veletrhu Věda Výzkum Inovace

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

inovační firmy, vědecko-technické parky a centra, vědecké týmy, samostatní výzkumníci, instituce a další organizace a společnosti, bez jejichž pomoci by výzkum, vývoj, inovace a jejich zavedení do praxe nebylo možné. Aplikátoři výsledků VaV zde představili úspěšné zavedení inovací v praxi a měli možnost získat náměty a partnery pro své další projekty. Návštěvníci se pak mohli seznámit s jejich činností a s ukončenými, právě probíhajícími nebo plánovanými projekty. Veletrh Věda Výzkum Inovace propojil vědeckou a výzkumnou sféru s podnikatelským prostředím. Poskytl příležitost vědeckým týmům prezentovat a přestavit své výstupy odborné i široké veřejnosti. Bližší informace lze získat na www. vvvi.cz.

Redakce Slévárenství v uplynulých čtyřech měsících do c . I ng. Václav Kafka , C Sc . za OK ekonomickou

Kdybychom běžným čtenářům našeho odborného časopisu položili vágní otázku, zda během uvedeného období pozorovali nějakou mimořádnou situaci v jeho redakci, snad téměř všichni by odpověděli, že nikoli. Ano, asi žádný z běžných „uživatelů“ Slévárenství nic neobvyklého neshledal. A vůbec jsme si možná ani nevšimli, že celou onu dobu byla šéfredaktorka časopisu Slévárenství, Mgr. Helena Šebestová, nemocná a pohybovala se po nemocnicích a v domácí

Vá c l a v K a f k a / F r a nt i š e k U r b á n e k

Zprávy České slévárenské společnosti

Plán aktivit České slévárenské společnosti na 1. pololetí roku 2016

News from the Czech Foundrymen Society

M g r. Fra nt i š e k U rb á n e k

tajemník ČSS

Cze ch F o un d r y m e n S o ci e t y Ts ch e chis ch e G i e s s e re i g e s e lls chaf t s e k re t a r iát p.s . 13 4 , D i va d e lní 6 657 3 4 B r n o te l., z á zna mní k , fa x : + 420 5 42 214 4 81 m o b il: + 420 6 03 3 42 176 sl e va re ns ka @ vo lny.c z w w w.sl e va re ns ka.c z

Česká slévárenská spole čnos t je členem Českého s vazu vě deckotechnick ých spole čnos tí N ovotného lávka 5 110 0 0 Praha 1 tel.: + 420 221 0 82 295 c s v t s@c s v t s.c z w w w.c s v t s.c z

Zveme vás na neformální setkání slevačů, modelářů a dodavatelů v úterý 4. 10. 2016 od 14 h na veletrhu FOND-EX v pavilonu Z stánek Svazu sléváren ČR.

ČSS je členskou organizací W F O World Foundr ymen Organization c /o T he National M etalforming Centre 47 Birmingham Road, Wes t Bromwich B70 6PY, A nglie tel.: 0 0 4 4 121 6 01 69 79 fa x: 0 0 4 4 121 6 01 69 81 secretar y @ thew fo.com



19. 1. 2016 | 288. zasedání Oblastního výboru východočeského regionu, Hradec Králové [email protected] 21.–22. 1. 2016 | Kurz Řešení a prevence vad odlitků, VŠB – TU Ostrava [email protected] 29. 1. 2016 | Oponentura Projektu XVI Odborné komise ekonomické, Brno [email protected] 16. 2. 2016 | 289. zasedání Oblastního výboru východočeského regionu, Hradec Králové [email protected] 10.–11. 3. 2016 | 147. zasedání Odborné komise pro tavení oceli na odlitky [email protected] 22. 3. 2016 | 290. zasedání Oblastního výboru východočeského regionu, Hradec Králové [email protected] 22. 3. 2016 | 15. seminář Odborné komi- se ekonomické, Kovohutě Příbram [email protected] 23. 3. 2016 | 50. zasedání Odborné komi- se ekonomické, Kovohutě Příbram [email protected] 12.–13. 4. 2016 | 165. zasedání Odborné komise pro formovací materiály, Sport areál Klíny [email protected] 19. 4. 2016 | 291. zasedání Oblastního výboru východočeského regionu, Hradec Králové [email protected] 27. 4. 2016 | Konference METOS Chrudim, zasedání Odborné komise pro LKG a Odborné komise technologické [email protected] 12. 5. 2016 | 24. seminář Ekologie a slévárenství, Hradec Králové [email protected] 25.–26. 5. 2016 | Zasedání Odborné komise pro lití pod tlakem, Mikulov [email protected] 14. 6. 2016 | 292. výjezdní zasedání Oblastního výboru východočeského regionu, EURAC Hradec Králové [email protected] 30. 6. 2016 | Valná hromada ČSS [email protected] 30. 6. – 1. 7. 2016 | 148. zasedání Odborné komise pro tavení oceli na odlitky [email protected]

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

125

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I

péči. A v čem tkví ta mimořádnost? V tom, že vše v redakci fungovalo naprosto bezchybně. Je třeba dodat, že redakce Slévárenství není „vybavena“ dalšími pracovníky typu šéfredaktorky nebo její zástupkyně Mgr. Milady Písaříkové. Vzhledem k tomu, že v daném období naše OK finišovala s náplní dvojčíslí 1–2 zaměřeného na ekonomickou tematiku, měli jsme možnost velice zblízka vidět, že vše opravdu běží v zajetých kolejích. A to je třeba ocenit! Pravdou je, že paní šéfredaktorka se snažila svoji mladší kolegyni nenechat „ve štychu“, a jak jí její zdraví dovolilo, snažila se z domova pomoci. A to je první skutečnost. Druhým a hlavním faktem je, že Mgr. Písaříková toto období pomohla překonat zcela výjimečným nasazením a obětavostí. Mimořádnou pilnost a nezištnost zástupkyně šéfredaktorky jsme mohli pozorovat již dříve při organizaci Slévárenských dnů®. A tam jsme také zjistili její úžasnou skromnost. Když měla být ve Slévárenství kratičkou větou v této souvislosti zmíněna, velice silně protestovala. U kolegyně Písaříkové bychom mohli dále připomenout její snahu trvale se vzdělávat, navštěvovat různé speciální kurzy (často ve vlastní režii) atd. Ale to již není náplní tohoto sdělení. Tedy milé dámy, velice vám děkujeme, že jste ono kritické období zvládly tak, že my běžní čtenáři jsme nic zvláštního nezjistili. Je zřejmé, že se o vypořádání s touto mimořádnou situací zasloužili i další členové redakce a vaši spolupracovníci. I jim patří náš dík. Paní šéfredaktorce přejeme pevné zdraví a vám oběma, nechť na toto kritické období pouze vzpomínáte a nikdy v bu- doucnu se vám nezopakuje.

A nto n í n M o r e s

72. zasedání Odborné komise pro litinu s kuličkovým grafitem doc. Ing. Antonín Mores, CSc.

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I

p ře ds e da O K pro L KG

Dne 10. 12. 2015 se v Praze na ČVUT, Fakultě strojní, Ústavu strojírenské technologie, konalo 72. zasedání Odborné komise pro litinu s kuličkovým grafi- tem (LKG). Zasedání bylo společné se 47. setkáním slevačů České slévárenské společnosti středních Čech a bylo rovněž spojeno s prezentacemi firem VÚHŽ Dobrá, a. s., a ESAB Vamberk, s. r. o. Účastníky a všechny přednášející zasedání přivítal doc. A. Mores, CSc., předseda Odborné komise pro LKG. Vedoucí Ústavu strojírenské technolo- gie na ČVUT v Praze, Fakultě strojní, Ing. Ladislav Kolařík, Ph.D., IWE, podal informaci o situaci v oblasti výuky technických oborů, organizačních změnách a rovněž o možnostech spolupráce ústavu se závody v oblasti řešení technických problémů. Ústav provádí pro slévárny a strojírenské závody zakázko- vé činnosti hlavně v oblasti zkoumání struktury odlitků, chemického složení, posudky z oblasti metalurgie atd. Účastníky zasedání pozdravil rovněž doc. Ing. M. Němec, CSc., předseda Středočes- kého výboru České slévárenské společnosti. Modifikace pomocí plněného profilu – prezentace firmy VÚHŽ Dobrá, a. s. Prezentaci firmy VÚHŽ Dobrá, a. s., vzorně připravila obchodní zástupkyně firmy Ing. J. Loskovcová. Zpravodajka nejdříve podala základní informace o historii podniku VÚHŽ, který byl založen v roce 1948 v Praze a od roku 1992 má hlavní sídlo v Dobré. Privatizace podniku proběhla v roce 1992 se základním urče- ním jako výrobně obchodní společnost. Od roku 2007 je VÚHŽ součástí koncernu MORAVIA STEEL, kde podnik patří k nejlépe hodnoceným ve společnosti. Je zde okolo 300 zaměstnanců, 60 % produkce je export do různých zemí včetně Číny, Indie, Ruska a JAR. Firma věnuje ročně 10 mil. Kč. na vývoj a má mimo

126

jiné svou válcovnu, slévárnu odstředivého lití, nástrojárnu, laboratoře a zkušebny. Do oddělení automatizace a metalurgie patří i výroba podavačů plněných profilů. Ve svém dalším příspěvku se Ing. Loskovcová zabývala systémem modifika- ce pomocí plněného profilu při výrobě odlitků z LKG; tato zařízení se zde vyrábějí již od roku 1986. V modifikačním boxu MAWIS s odsávanou komorou se provádí současně odsíření a vlastní modifikace v jednom kroku tak, že pod víkem na pánvi je v průběhu modifikace přetlak hořčíkových par, čímž se zvyšu- je účinnost celého systému. Firma vyrábí několik typů podavačů profilů, některé jsou využívány ve slévárnách ocelí a v ocelárnách k mikrolegování. Závěrem svého příspěvku zpravodajka vyjme- novala slévárny a hutní závody v ČR i v zahraničí, kde se používá pro modifikaci systém dodávaný firmou VÚHŽ Dobrá, a. s. K tomu lze poznamenat, že slévárny používají hlavně pro větší množství kovu i běžnou přelévací metodu modifikace. O praktických zkušenostech s modifikací pomocí plněného profilu informovala Ing. K. Vokřálová ze slévárny TOS-MET Čelákovice. V této slévárně se modifi- kace pomocí plněného profilu používá od roku 2006, kdy byla zavedena jako doplnění do této doby používané modikace přelévací. Modifikované množství kovu je 500–650 kg, konečný obsah S je 0,010 %, zbytkový obsah Mg je 0,06 % při účinnosti modifikace 30 %. Ing. Vokřálová popsala jak výhody modifikace pomocí plněného profilu, tak i určité provozní nevýhody přímo ve slévárně, kde se musí modifikovaný kov převážet k poměrně vzdálené formovací lince od tavicích agregátů a modifikačního zařízení. Opravné svařování představené společností ESAB Vamberk, s. r. o. Ve svém příspěvku pan Z. Šveidler, pracovník technického servisu firmy, podal informace o společnosti ESAB, jejíž úplný název je nyní ESAB Vamberk, s. r. o., člen koncernu. Firma je součástí velkého amerického koncernu Colfax Corporation. Závod přímo ve Vamberku má 600 pracovníků. Slevače nejvíce zajímají údaje o opravných obalovaných elektrodách, které mají v současné době odlišné označení než dříve, a sice OK NiFe-CI (cca Ni : : Fe = 50 : 50) a OK Ni-CI (cca Ni = 90 %). Existují i elektrody, kterými lze opravovat

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4



Účastníci 72. zasedání OK pro LKG

litinové odlitky a které obsahují 30 % Cu. Litiny lze rovněž opravně svařovat pomocí obalovaných elektrod s obsahem Cu = 90 %, je však nutno vzít v úvahu, že vznikne barevná odlišnost oprave- ného místa ve srovnání se základním materiálem. Pro svařování litiny je rovněž možno používat i plněné elektrody typu Ni-Fe (50 : 50) s rutilovou náplní. Opravné svařování odlitků z LKG pomocí drátů v ochranné atmosféře používají v ČR dvě slévárny. Velmi zajímavé byly rovněž informace o použití drážkovacích elektrod OK 31.03 k vyčistění vadných míst na odlitcích. Před drážkováním je odli- tek vhodné předehřát na 500–650 °C a v případě obtížné proveditelnosti předehřát alespoň místně drážkovanou oblast na 250–450 °C. Různé – 3D skenování, nedestruktivní defektoskopie, utěsňování odlitků Ing. R. Šlajs se ve svém příspěvku zabýval rozměrovou kontrolou odlitků a modelů pomocí 3D skeneru. Pro slévárny je zásadní vztah mezi rozměry vyrobeného odlitku a rozměry modelu, pomocí kterého byl odlitek vyroben. Pomocí 3D SMARTTECH systému optického měření lze získat tyto důležité údaje. Systém 3D skeneru může pomoci i při řešení technologie, když lze např. u porovnání tvaru tepelného uzlu u spojení stěn na modelu a ve skutečnosti u odlitku zjistit větší objemové smrštění tohoto spojení. Zjistit tuto skutečnost klasickými metodami měření je téměř nemožné. Doc. Skrbek ve svém referátu vysvětlil přednosti nedestruktivní defektoskopie u odlitků z LKG. Dosud převážně používaný systém kontroly jakosti se provádí pomocí spektrální analýzy, termické analýzy, metalografie, tvrdosti odlitků a zjišťování hodnot mechanických vlastností přetržením zkušební tyče ze vzorků podle ČSN EN 1563. Pomocí kombinovaného strukturoskopu TELIT je možno

A nto n í n M o r e s / I v a n a K r o u p o v á / A nto n í n Z á d ě r a / F r a nt i š e k U r b á n e k

Z ávě r Zasedání bylo přítomno 42 odborníků ze sléváren, vysokých škol a dodavatelských firem. Účastníci zasedání s lítostí konstatovali, že nám zde již navždy bu- de chybět oblíbený stálý účastník, náš kamarád, vynikající odborník a vášnivý diskutér Ing. Jan Hučka. Od založení této komise v roce 1978 se aktivně zúčastňoval téměř všech našich zasedání. Časově náročný program bylo možno zvládnout zásluhou pracovníků ČVUT Praha, Ústavu strojírenské technologie, kteří jako obvykle zasedání vzorně připravili a byli i jeho aktivními účastníky.

V Ostravě proběhl úspěšný kurz Řešení a prevence vad odlitků

Příprava a organizace 53. slévárenských dnů® Brno 8.–9. 11. 2016

Ing. Ivana Kroupová

doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D.

VŠB – TU Ostrava

organizační garant 53. SD

Ve dnech 21. a 22. 1. 2016 uspořádal pobočný spolek České slévárenské společnosti při katedře slévárenství kurz s názvem „Řešení a prevence vad odlitků“. Akce se konala v areálu VŠB – TU Ostrava a zúčastnilo se jí 50 pracovníků z 18 společností z České republiky i Slovenska (obr. 1). Vysoká účast na kurzu ukázala, že řešení vad odlitků je stále aktuální záležitostí a vedení sléváren takové akce podporuje. Neshodné odlitky – zmetky – představují pro slévárny značné ztráty, jsou významnou nákla- dovou položkou a snížení zmetkovitosti je přímou cestou k prosperitě a konkurenceschopnosti. Účastníci kurzu měli možnost během dvou dnů vyslechnout 17 přednášek, seznámit se s nejčastější- mi vadami odlitků, s příčinami jejich vzniku a získat informace, jak těmto vadám předcházet. Některé přednášky ukázaly i metodický postup, jak lze v konkrétních případech vyřešit krize jakosti ve slévárnách. Kromě lektorů z katedry metalurgie a slévárenství vystoupili na kurzu i odborníci z praxe (obr. 2). Účastníci kurzu obdrželi CD-ROM s texty přednášek a poslední číslo časopisu Slévárenství z roku 2015, které bylo zaměřeno na vady odlitků. Získali tak bohatý materiál k dalšímu samostatnému vzdělávání. Touto cestou bychom rádi poděkovali organizátorům kurzu za jeho bezproblémový průběh. Velký dík pak patří hlavnímu sponzorovi celé akce – firmě KERAMTECH, s. r. o. Děkujeme rovněž všem účastníkům kurzu za jejich zájem a těšíme se na další setkání.

Obr. 1. Účastníci kurzu v aule VŠB – TU Ostrava

M g r. Fra nt i š e k U rb á n e k tajemník ČSS

V loňském roce se 10.–11. listopadu uskutečnily 52. slévárenské dny ®, kte- rých se zúčastnilo přes 272 účastníků ze 102 společností a výzkumných organizací. Díky zajímavým přednáškám v jednotlivých odborných sekcích i dobrému jménu konference projevili účastníci i vystavovatelé velký zájem o účast. To umožnilo uspořádat zajímavou a přínosnou konferenci, která zajistila i významný zisk nezbytný pro vlastní chod i rozvoj České slévárenské společnosti. Ve dnech 8.–9. listopadu 2016 se uskuteční již 53. slévárenské dny ®, které se budou konat opět v prostorách hotelu Avanti v Brně. Přípravy konference se ujme Česká slévárenská společnost, která zajišťuje jak vlastní organizaci, tak i odborný program Slévárenských dnů®. Součástí 53. SD bude opět doprovod- ná výstava. Organizačním garantem konference 53. SD byl výkonným výborem ČSS znovu jmenován doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D., a odborným garantem doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. V úvodní části prvního dne konání 53. SD je stejně jako v minulých ročnících plánováno plenární zasedání a po něm bude další program rozdělen do jednotlivých odborných sekcí. Program každé sekce vychází z odborného zaměření příslušné komise ČSS. Přednášky v jednotlivých sekcích budou po oba dny probíhat paralelně ve dvou sekcích. Za-

Obr. 2. Přednáška Ing. Tomáše Válka zaměřená na řízení jakosti hmotných litinových odlitků



S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

127

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I

nedestruktivně stanovovat hodnoty mechanických vlastností LKG, které jsou běžně vyžadovány do inspekčních certifikátů (atestů), tj. hodnoty Rm, Rp 0,2, A, HBW. Přístrojem lze rovněž určit i modul pružnosti E a případný podíl grafitu IV. Tímto systémem se získá velká časová úspora i úspora v nákladech ve srovnání s výrobou zkušebních tyčí a jejich přetržením a vyhodnocením. Ve svém příspěvku A. Mores sdělil možnosti utěsňování odlitků, které nevyhovují při tlakové zkoušce. Příčinou jsou většinou řediny v odlitcích, které mohou být již viditelné při odstraňování nálitků, nebo jemné řediny v tlustých stěnách odlitků, napojení stěn k přírubám a podobně. Tyto řediny lze utěsnit pomocí dichtolu, a to buď natíráním viditelných míst dichtolem, nebo ponořením celého odlitku, nebo jeho části do tohoto výrobku. Zásadní podmínkou utěsňování však je dokonalé vysušení odlitku v peci nebo vysušení konkrétního místa pla- menem, protože vlhkost zabraňuje utěsňování.

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I / S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V Z A H R A N I ČÍ

A nto n í n Z á d ě r a / F r a nt i š e k U r b á n e k / S l é v á r e n s k á v ý r o b a v z a h r a n i č í

měření jednotlivých sekcí a jejich odborní garanti jsou uvedeni v následujícím seznamu: 1. Sekce formovacích směsí (Ing. Alois Burian, CSc., Ing. Jiří Florián) 2. Sekce ekonomická (doc. Ing. Václav Kafka, CSc.) 3. Sekce technologická (Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D.) 4. Sekce neželezných kovů a slitin (doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., Ing. Ivo Lána, Ph.D.) 5. Sekce výroby oceli na odlitky a ingoty (Ing. Martin Balcar, Ph.D.) 6. Sekce litin (doc. Ing. Antonín Mores, CSc., doc. Ing. Jiří Hampl, Ph.D.) Zaměření odborných přednášek je plně v režii garantů sekcí. Jména konkrétních autorů a názvy přednášek budou uveřejněny v následujících číslech časopisu Slévárenství v rubrice Zprávy České slévárenské společnosti. Přípravný výbor 53. slévárenských dnů® vyzývá odbornou veřejnost k předklá- dání návrhů na prezentaci odborných i komerčních přednášek na této konferenci v uvedených sekcích. Anotace i kompletní texty všech přijatých přednášek budou zveřejněny v tištěných sbornících přednášek z příslušných specializovaných sekcí a na CD, které bude obsahovat plné znění všech přednášek ze všech sekcí 53. slévárenských dnů®. Komerční přednáška může být zařa- zena podle svého tematického zaměření pouze do některé z odborných sekcí a po dohodě s předsedajícím příslušné sekce. Rozsah přednášky a cena: – odborná přednáška: 20 min zdarma – komerční přednáška: 10 min 5 000 Kč + DPH – komerční přednáška: 20 min 10 000 Kč + DPH Termíny: – do 31. 5. 2016 zaslat organizačnímu garantovi 53. slévárenských dnů ® základní informace: autor (autoři), název přednášky, stručná anotace a kontakty na autora (autory); – do 30. 6. 2016 autor (autoři) přihlášené přednášky obdrží vyrozumění o tom, zda byla přednáška akceptována přípravným výborem 53. slévárenských dnů®; – do 15. 9. 2016 zaslat organizačnímu garantovi 53. slévárenských dnů® plné znění přihlášené přednášky pro její publikování ve sborníku.

128

Přihlášky přednášek zasílejte na adresu organizačního garanta, kontaktovat můžete i sekretariát České slévárenské společnosti: Organizační garant 53. slévárenských dnů® doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D. tel./fax: +420 541 142 656 mobil: +420 737 542 333 [email protected] Česká slévárenská společnost Mgr. František Urbánek tel./fax: +420 542 214 481 mobil: +420 603 342 176 [email protected] Cílem organizátorů posledních i nově připravovaných 53. slévárenských dnů® bylo a je vytvořit konferenci zaměřenou na klíčové oblasti slévárenského oboru, která by byla zajímavá a přínosná pro všechny zúčastněné zástupce sléváren a ostatních firem i vhodným místem k setkání odborníků ze všech oblastí slévárenství, výměně zkušeností i navázání nových kontaktů. Věříme, že i tyto stránky nově připravovaných Slévárenských dnů® budou podobně jako v minulých letech opět naplněny.

Slévárenská výroba v zahraničí Foundry production abroad

49. přehled světové výroby odlitků za rok 2014 C e l o s vě t ov ý r ů s t p r o d u kc e V roce 2014 pokračoval růst výroby odlitků po celém světě, a to o 2,4 mil. t, což představuje celkovou produkci 105 mil. t (tab. I), tedy 2,3% nárůst v porovnání s rokem 2013. Toto tempo růstu znamená mírný pokles oproti 3,4% růstu roku 2013. V tomto celosvětovém přehledu výroby odlitků je zahrnuto 37 zemí ze 4 konti-

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

nentů. Ze 34 států, které poskytly údaje za poslední dva roky, 23 hlásilo zvětše- ní objemu dodávek v porovnání roku 2014 s rokem 2013, zatímco 14 zemí zažívalo pokles průmyslové produkce. Země s rozvíjejícím se slévárenským průmyslem a nižší celkovou produkcí dle očekávání zažily větší kolísání, přičemž největší nárůst produkce zaznamenala Bosna a Hercegovina (40,7 %), a naopak Srbsko největší pokles (35,9 %). N e j vě t š í v ý r o b c i Čína, stále největší výrobce odlitků na světě, zvýšila svůj objem výroby o 1,7 mil. t, tj. celkový stabilní nárůst 3,8 %. Další největší producenti, co se týče celkové- ho objemu výroby, USA (1,6 %) a Indie (2,2 %) rovněž oznámili mírný růst. Tři země patřící mezi střední producenty odlitků – Ukrajina (14,3 %), Turecko (13,4 %) a Tchaj-wan (14 %) – se mohly pochlubit velkým nárůstem produkce v roce 2014, zatímco většina z opravdu velkých výrobců odlitků doložila spíše mírnější růst. Brazílie, 7. největší světový výrobce odlitků, ztratil 10,9 % své celkové produkce, čímž umazal pozitivní výsledky z roku 2013, kdy zaznamenal růst o 7,4 %. Ostatní místa na žebříčku 10 největších producentů odlitků zůstala nezměně- na – Japonsko vyrobilo 5,54, Německo 5,25 a Rusko 4,2 mil. t odlitků. Brazílii následuje Korea s 2,63, Itálie 2,02 a Francie s 1,73 mil. t odlitků. Počet sléváren podle zemí a v ý vo j ové t e n d e n c e (t a b. I I) Na první pohled se může zdát, že celkový počet činných sléváren se za posledních 10 let po celém světě dost měnil. Od roku 2004 stoupl počet sléváren na 47 145 v roce 2014, tj. o 13 000 nebo o 38,3 %. Většina z tohoto pohybu však může být připsána tempu růstu výroby v Číně za posledních deset let. V roce 2013 se počet sléváren zvýšil u největšího světového výrobce odlitků exponenciálně z 12 000 na 30 000. Nedávná konsolidace a pomalejší růst čínského trhu ovšem způsobil, že se tento počet ustálil v roce 2014 na 26 000, což stále představuje 55 % slévárenských provozů celého světa. Severoamerický trh pokračoval v mírném poklesu, přičemž počet sléváren klesl pod 2000, což bylo poprvé za dobu tvorby celosvětového přehledu výroby odlitků.

Slévárenská v ýroba v zahraničí

Tab. I. Přehled výroby odlitků v roce 2014 [t] SVĚTOVÁ PRODUKCE [t]

LLG

LKG

47 795 820 25 682 246

temperovaná litina

ocel

slitiny Cu

slitiny Al

slitiny Mg

slitiny Zn

ostatní neželezné kovy

celkem

1 112 961

11 318 922

1 745 611

16 324 073

160 808

545 661

496 779

105 182 881

JEDNOTLIVÉ ZEMĚ [t] země

LLG

LKG

temperovaná litina

ocel

slitiny Cu

slitiny Al

slitiny Mg

slitiny Zn

ostatní neželezné kovy

celkem

Belgie

34 300

6 700

–

35 500

–

742B

–

–

–

77 242

Bosna a Hercegovina

15 200

3 600

–

4 100

–

9 410

–

–

–

32 310

1 601 852

655 048

–

262 800

22 200

188 700

4 900

1 700

–

2 737 200

175 001

55 002

3 505

75 101

6 510

90 005C

–

11 050

32

416 206

600 000

5 500 000

750 000

5 850 000C

–

–

300 000

46 200 000

–

–

1 099

2 756

–

–

102

82 857

Brazílie Česká republika Čína Dánsko

20 800 000 12 400 000 30 800

48 100

Finsko

17 198

33 113

–

12 952

3 953

2 854

–

250

–

70 320

Francie

566 154

745 155

–

82 278

17 864

297 117C

–

18 083

2 754

1 729 405

33 400

10 000

100

100

183

22 075

–

30

20

65 908

Indie

Chorvatsko

6 830 000

1 070 000

60 000

968 000

–

1 093 000 B

–

–

–

10 021 000

Itálie

702 900

389 900

–

71 200

65 855

730 338

–

63 961

697

2 024 851

2 135 794

1 683 250

45 001

181 679

76 611

1 382 015

–

27 293

6 394

5 538 037

138 000

61 500

–

109 000

8 500

22 000

–

800

40 500

380 300

Kanada

382 465

–

–

94 774

Korea

1 091 800

707 200

5 000

164 300

Maďarsko

25 671

48 800

6

12 096

Mexiko**

771 700

58 947

–

78 746

Německo

A

15 293

232 225

B

–

–

–

724 757

26 900

622 500

–

–

13 200CD

2 630 900

1 960

101 423

965

3 480

115

194 516

140 701

600 469

109

1 007

–

1 651 679 5 246 557

2 355 957

1 520 855

30 486

206 894

72 064

993 874

14 921

51 493

13

Norsko

11 765

25 919

–

2 384

–

6 562B

–

–

–

46 630

Pákistán

160 000

14 500

–

35 000

11 000

12 000 B

–

–

–

232 500

Polsko

489 000

145 000

11 000

55 000

6 000

340 000

–

8 000

4 300

1 058 300

Portugalsko

33 516

80 748

–

7 263

10 464

23 168

–

1 296

–

156 455

Rakousko

40 709

108 397

–

16 936

–

131 410

6 619

–

13 883

317 954

Rumunsko

25 065

4 510

1 026

14 218

7 180

50 925

5 000

299

145

108 368

2 982 000A

–

–

756 000

–

462 000 B

–

–

–

4 200 000

Slovensko**

2 700

18 200

–

4 100

–

46 000 B

–

–

–

71 000

Slovinsko

80 496

34 234

6 107

32 188

754

37 244

441

6 889

–

198 353

Srbsko

24 368

10 140

–

8 991

2 092

9 760

1

96

9

55 457

Rusko

Španělsko

334 700

583 500

5 500

82 400

10 176

116 374

–

8 426

665

1 141 741

Švédsko

140 700

48 900

–

14 800

7 722

40 613

1 302

7 041

–

261 078

Švýcarsko

14 900

28 600

–

1 700

2 090

17 120

–

1 207

–

65 617

Thajsko*

72 400

28 800

29 500

29 800

26 100

105 400

–

24 400

–

316 400

Tchaj-wan

618 209

237 038

–

83 122

40 128

340 724B

–

–

–

1 319 221

Turecko

650 000

600 000

10 000

140 000

19 000

300 000

–

31 000

–

1 750 000

Ukrajina

400 000

120 000

30 000

580 000

60 000

280 000

15 000

25 000

50 000

1 560 000

3 874 000

3 907 590

274 630

1 547 500

324 380

1 653 270

108 150

244 960

62 950

11 997 430

133 100

189 000

1 100

48 000

8 832

110 000

3 400

7 900

1 000

502 332

USA Velká Británie

* údaje z roku 2013; ** údaje z roku 2011, A) včetně LKG, B) všechny neželezné kovy, C) včetně slitin Mg, D) včetně slitin Zn

V dalších zavedených slévárenských zemích, včetně mnoha evropských, došlo rovněž k mírnému poklesu celkového počtu sléváren. Pokud se na uvedené údaje nahlédne z jiného úhlu pohledu, namísto zaměření se na celkovou hodnotu roku 2014 vs. 2009, slévárenský průmysl se jevil jako stabilní, a to jako

následek ekonomické recese roku 2009. Celková produkce (tab. I) překonala úrovně z období po recesi, navíc počet provozů se zvýšil od roku 2009 o 1104. Zvýšení výkonu znamená, že stávající provozy vyrábějí více tun odlitků (obr. 1), ačkoliv celkový počet sléváren se pravděpodobně bude nadále snižovat.

D o d áv k y o d l i t k ů (t a b. I I I) Hodnota celkové sledované produk- ce roku 2014 za jednotlivé země činí 198,6 mld. USD, což představuje téměř o 1 mld. více oproti předchozímu období. Pokud však zohledníme Indii s jejími 18 mld. USD celkové výroby, pak sou-

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

129

S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V Z A H R A N I ČÍ

Japonsko* Jihoafrická republika

Slévárenská v ýroba v zahraničí

Tab. II. Počet činných sléváren podle zemí v roce 2014 a porovnání s rokem 2004 a 2009

litiny

ocel

Belgie

11

5

6

22

31

27

Bosna a Hercegovina

6

4

6

16

11

–

Brazílie

516

194

630

1 340

1 331

1 315

Česká republika

85

34

66

185

180

186 12 000

Čína

S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V Z A H R A N I ČÍ

slitiny celkem celkem celkem nežev roce v roce v roce lezných 2014 2009 2004 kovů

Země

15 000

5 000

6 000

26 000

26 000

Dánsko

8

–

7

15

17

21

Finsko

12

7

16

35

36

36

Francie

88

36

298

422

459

521

Chorvatsko

27

5

27

59

42

44

Indie

–

–

–

4 500

4 600

4 200

Itálie

149

25

913

1 087

1 121

1 106

Japonsko*

817

75

1 193

2 085

1 697

1 708

Jihoafrická republika

47

46

77

170

256

256

Kanada

42

30

111

183

185

150

Korea

528

146

242

916

873

798

Maďarsko

26

14

88

128

190

166

Mexiko**

175

167

339

681

693

1 787

Německo

254

–

341

595

602

641

Norsko

6

3

7

16

22

21

Pákistán

1 460

40

100

1 600

–

–

Polsko

180

36

230

446

430

454

Portugalsko

80

30

7

31

68

92

Rakousko

–

–

–

42

72

53

Rumunsko

42

37

60

139

169

268 1 900

Rusko

–

–

–

1 200

1 350

Slovensko**

12

7

32

51

–

2

Slovinsko

11

3

50

64

27

53

Srbsko*

12

8

18

38

38

–

Španělsko

46

30

52

128

142

158

Švédsko

26

11

62

99

118

145

Švýcarsko*

18

4

50

72

65

60

Thajsko*

280

40

260

580

476

73

Turecko

493

68

358

919

1 246

888

Ukrajina

270

280

290

840

1 070

960

USA

634

355

989

1 978

2 130

2 480

Velká Británie

221

–

205

426

450

550

21 532

6 717

13 154

47 145

47 069

33 107

CELKEM

Obr. 1. Produkce 10 největších výrobců odlitků na slévárnu

* údaje z roku 2013, ** údaje z roku 2011

hrnná produkce roku 2014 je o poznání nižší než v roce 2013. Velký vliv na tento pokles výsledků měla rostoucí celosvětová recese, např. hrubý odbyt Číny poklesl o více než 6,7 mld. USD. Brazílie zažila obtížný rok, kdy celková hodnota dodávek klesla v roce 2014 o 3,2 mld. USD v porovnání s rokem 2013. Německo, Francie a Španělsko, stejně jako většina ostatních evropských zemí, zaznamenala snížení hrubého odbytu. Naproti tomu USA zažily v roce 2014 mírný růst, a to 486 mil. USD v porovnání s rokem 2013.

130

V ýroba odlit ků na slévárnu Mírné snížení počtu sléváren spolu s růstem celkové produkce může znamenat pouze jednu věc: slevači vyrábějí více tun odlitků na slévárnu. Provozy s dostupnou kapacitou jsou schopny uspokojit poptávku, zatímco slévárny bez dostatečné zakázkové náplně opouštějí trh. Průmysl, který klade důraz na výkonnost, rovněž pomáhá vysvětlit, jak méně (sléváren) dovede vyrobit více (odlitků). Německo zůstalo daleko nejvýkonnější zemí, v níž jedna slévárna vyrobí nejvíce odlitků,

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

a to 8818 t. USA, druhá nejvýkonnější země, co se týče uvedeného kritéria, vykázala 6059 t na slévárnu, což představuje mírný pokles oproti roku 2013. Čína zažila v roce 2014 největší růst v produkci na slévárnu, převážně kvůli snížení počtu slévárenských provozů o 15 %. Čínské slévárny vyrobily 1777 t na provoz, tedy o 294 t více na rozdíl od roku 2013. Čína a Itálie, země s poměrně odlišným slévárenským průmyslem, vykazují nejnižší objem výroby odlitků na slévárnu. Brazílie, do značné míry kvůli propadu 10,7 % v celkové výrobě odlitků, pro- dělala největší pokles v průměrné výrobě (229 t na slévárnu), tj. 2043 t. USA a Brazílie byly jediné dvě země z 10 největších výrobců odlitků, které zaznamenaly pokles výroby na slévárnu. V ý vo j ové t e n d e n c e ve s l évá r e n s t v í Celosvětový trh se v roce 2014 rozvíjel, nicméně z porovnání údajů z tohoto roku oproti letům 2013 a 2009 mohou vyplynout určité tendence. Změny na celém světě v průběhu roku 2014 jsou patrné z obr. 2. Země označené červenou barvou zaznamenaly pokles celko- vé slévárenské výroby, přičemž míra poklesu je vyjádřena různými odstíny červené. Podobně pak modrá barva představuje situaci, kdy se trh v zemi v roce 2014 oproti předchozímu roku rozšiřoval. Výroba v Asii a v Severní Americe mírně stoupala – USA, Čína a Rusko hlásily tempo růstu pod 5 %. Brazílie jako jediná země uskupení BRICS (Brazílie, Rusko, Indie, Čína, Jihoafrická republika) ku- podivu zaznamenala výrazný pokles výroby.

S l é v á r e n s k á v ý r o b a v z a h r a n i č í

Evropský trh prokázal různorodost tempa růstu v jednotlivých zemích. Země se zavedenými trhy obecně vykazovaly mírný růst nebo pokles, zatímco země na východě a jihovýchodě byly v tomto směru mnohem více nestabilní. Chorvatsko, Srbsko a Slovinsko zažívaly těžká léta, zatímco Ukrajina a Turecko se zařadily, co se tempa růstu týče, mezi světové lídry. Dalším význačným trendem byla těžká léta pro severní Evropu, kdy Norsko, Švédsko a Dánsko hlásily ztráty v celkové produkci. Zatímco výsledky jednotlivých zemí se mohou rok od roku měnit, celý svět se zdá být docela silný a stabilní v porovnání s přehledem výroby odlitků za rok 2009. Ze sloupců vpravo tab. IV je zřejmé, že slévárenský trh byl v roce 2009 stále ovlivněn recesí. Většina zemí světa,

Tab. III. Dodávky odlitků [tis. USD] Země Brazílie Čína

LLG

LKG

3 392 723

1 665 132

23 900 000 13 600 000

temperovaná litina

slitiny neželezných kovy

ocel

celkem

–

1 353 683

1 979 169

8 390 707

640 000

9 500 000

35 284 000

82 924 000

Finsko

35 854

83 183

–

95 985

85 929

300 951

Francie

3 043 260A

–

–

–

2 868 000

5 911 260 18 000 000

Indie

–

–

–

–

–

Itálie

2 713 600A

–

–

–

4 410 000

7 123 600

Japonsko

3 824 000

4 197 000

177 000

1 166 000

10 002 000

19 366 000

Maďarsko

–

–

–

–

–

630 000

Německo

5 410 522A

–

–

–

4 544 771

9 955 294

Norsko

63 200

89 800

–

32 700

57 600

243 300

Portugalsko

54 784

128 169

–

53 061

258 274

494 289

Rakousko

508 482

–

–

–

994 000

1 417 911

Španělsko

1 512 620

–

–

429 300

808 000

2 749 920

Turecko

950 000

1 150 000

50 000

500 000

2 230 000

4 880 000

Ukrajina

960 000

336 000

99 000

1 653 000

2 384 500

5 432 500

USA

4 447 150

6 119 880

154 200

7 953 600

12 114 810

30 789 640

CELKEM

50 307 713 27 369 164

1 120 200

22 737 329

77 027 054

198 609 372

A)

všechny slitiny železných kovů

Producti

S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V Z A H R A N I ČÍ

Country

Austria Belgium Bosnia & Herzeg Brazil Canada China Croatia Czech Repub Denmark Finland France Germany Hungary India Italy Japan* Korea Mexico** Norway Pakistan Poland Portugal Romania Russia Serbia Slovenia South Afric Spain Sweden Switzerland Taiwan Thailand* Turkey Ukraine U.K. U.S. TOTAL

China, Japan and Korea posted upticks in total production.

pokles o více než 10 % pokles mezi 5–9,9 % pokles o méně než 5 % růst o méně než 5 % růst mezi 5–9,9 % růst o více než 10 %

* 2013 Results ** 2011 Results

Metalcasting Trends The worldwide market expanded in 2014, but plotting this year’s data against the total production figures from 2013 and 2009 can highlight specific trends. Global changes over the course of the last year can be seen in the world map on these pages. Countries in red experienced a decrease in total casting production, with the degree of loss shown by various shades of red. Similarly, blue signifies a nation’s market expanded in 2014 when compared to the previous year. Asian and North American markets grew modestly, with the U.S., China, India and Russia reporting growth rates below 5%. Curiously,

Brazil’s market experienced nificant drop in production, it the only BRICS country to diminished production. The European market pr especially varied in its grow rates. Established markets g ally experienced slight grow contraction, while nations i and southeast proved much volatile. Croatia, Serbia and had difficult years, while Uk and Turkey were among the leaders in growth rate. Ano notable trend was the diffic for northern Europe, with N Sweden, Finland and Denm

30 | MODER N CASTI NG December 2015výroby odlitků v letech 2013–2014 Obr. 2. Celosvětový vývoj



S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

131

Slévárenská v ýroba v zahraničí / Radan Potácel

Tab. IV. Vývojové tendence celkového objemu výroby [t] Země

celkem r. 2014

celkem r. 2013

± % 2014 vs. 2013

celkem r. 2009

± % 2014 vs. 2009

Belgie

77 242

72 046

7,2

79 812

–3,2

Bosna a Hercegovina

32 310

22 956

40,7

16 669

93,8

2 737 200

3 071 400

–10,9

2 296 916

19,2

416 206

408 358

1,9

270 961

53,6

46 200 000

44 500 000

3,8

35 300 000

30,9

82 857

83 935

–1,3

87 604

–5,4

Brazílie Česká republika Čína

S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V Z A H R A N I ČÍ / S L É VÁ R EN SK É V EL E T R H Y

Dánsko Finsko

70 320

77 800

–9,6

75 741

–7,2

Francie

1 729 405

1 748 166

–1,1

1 736 704

–0,4

Chorvatsko

65 808

79 011

–16,7

53 797

22,3

10 021 000

9 810 000

2,2

7 443 200

34,6

Itálie

2 024 851

1 970 968

2,7

1 668 802

21,3

Japonsko*

5 538 037

–

–

4 385 998

26,3

Jihoafrická republika

380 300

375 000

3,1

493 222

–22,9

Indie

Kanada Korea Maďarsko

741 757

705 037

5,2

735 105

0,9

2 630 900

2 562 000

2,7

2 135 000

23,2

194 516

179 905

8,1

132 303

47,0

Mexiko**

1 651 679

–

–

1 485 324

11,2

Německo

5 246 557

5 186 727

1,2

3 901 665

34,5 –35,7

Norsko

46 630

59 763

–22,0

72 535

Pákistán

232 500

220 000

5,7

–

–

1 058 300

1 266 100

–16,4

770 000

37,4

Polsko Portugalsko

156 455

138 927

12,6

127 043

23,2

Rakousko

317 954

316 795

0,4

243 468

30,6 20,6

Rumunsko Rusko Slovinsko Srbsko Španělsko Švédsko Švýcarsko*

108 368

103 038

5,2

89 894

4 200 000

4 100 000

2,4

4 200 000

0,0

198 353

245 571

–19,2

140 494

41,2 –37,8

55 457

86 497

–35,9

89 145

1 141 741

1 112 045

2,7

902 078

26,6

261 078

282 200

–7,5

194 600

34,2 –3,7

65 617

69 113

–5,1

68 134

316 400

–

–

304 100

4,0

1 319 221

1 157 550

14,0

914 683

44,2

Turecko

1 750 000

1 543 000

13,4

1 030 500

69,8

Ukrajina

1 560 000

1 365 000

14,3

1 000 000

56,0

USA

11 997 430

11 807 000

1,6

7 408 281

61,9

502 332

483 750

3,8

389 900

28,8

105 174 781

102 780 514

2,3

80 343 266

30,9

Thajsko* Tchaj-wan

Velká Británie CELKEM

* údaje z roku 2013, ** údaje z roku 2011

ať už jde o rozvíjející se nebo vyspělé země, zaznamenaly za sledovaných pět let povzbuzující růst. Celosvětový objem výroby se zvýšil o více než 30 % a přesáhl tak celkové hodnoty produkce z let předcházejících ekonomicky velice nestabilnímu období.

(Zkrácený překlad z časopisu Modern Casting, 2015, č. 12, s. 26–31. Dostupné na http://content.yudu.com/web/y5b2/ 0A1snzj/ModernCastingDec2015/flash/ resources/28.htm)

Španělský slévárenský kongres

Elmia Subcontractor

Termín konání: 29. 9. 2016 Místo konání: Bilbao, Španělsko Bližší informace: www.metalspain.com/ foundry-bilbao.html

Termín konání: 8.–11. 11. 2016 Místo konání: Jönköping, Švédsko B li ž š í i nfo r m a c e : w w w.elmia.s e /en / subcontractor/

132

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

Slévárenské veletrhy Foundry fairs

EUROGUSS – 11. mezinárodní veletrh tlakového lití Ing. Radan Potácel TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ P E CE , s . r. o ., O l o m o u c

Každý návštěvník, který se zúčastnil mezinárodního veletrhu tlakového lití Euroguss, jehož 11. ročník se uskutečnil začátkem letošního roku ve dnech 12.–14. 1. 2016, pocítil již při vstupu do hlavní budovy nádech velké, odborně zaměřené technické výstavy. Tradičním místem konání veletrhu, který je pořá- dán od roku 1996 ve dvouletých cyklech, je výstaviště v Norimberku. Jedná se o největší výstavu se zaměřením na tlakové lití, která se v Evropě pořádá. Veletrh dle zveřejněných údajů zhlédlo okolo 11 000 návštěvníků z řad odbor- né veřejnosti, a to nejen z Evropy. V porovnání s předchozími ročníky byla tato výstava nejvíce exponovaná jak z hlediska počtu vystavovatelů, tak i počtu návštěvníků. Počet vystavovatelů se v tomto ročníku vyšplhal na rekordní číslo 583, přičemž do této chvíle byl nejúspěšnější rok 2014, kdy vystavovalo 470 firem. Nejvíce vystavujících firem bylo již tradičně z Německa a Itálie. Souběžně s veletrhem se také konal Mezinárodní německý kongres tlakového lití, který prezentuje nové poznatky a technologie v této oblasti. Na veletrhu vystavovalo celkem 15 českých firem, z nichž převážná většina byla soustředěna do expozice organizované společností CzechTrade (obr. 1). Vystavovatelé představili na veletrhu technologie (obr. 2 a 3), procesy, odlitky a další navazující produkty využívané průmyslem tlakového lití. Spektrum vystavených odlitků ukázalo velké množství inovativních technologických řešení nejen pro tlakové lití slitin hliníku, ale i hořčíku a zinku. Velmi zajímavé byly také expozice firem, které se zabývají technologií rapid prototyping (obr. 4), 3D tiskem, testováním materiálů nebo počítačovou simulací licích procesů.

Obr. 1. Expozice českých firem na veletrhu EUROGUSS

Obr. 4. Modely pro technologii rapid prototyping

Obr. 8. Odlitek olejové vany Porsche

Obr. 5. Odplyňovací zařízení firmy FOSECO

Obr. 9. Blok motoru Ford

Obr. 2. Dávkovací pec firmy Krown

Obr. 7. Odlitek převodové skříně Iveco

Obr. 10. Soubor hořčíkových odlitků

Obr. 6. Expozice firmy StrikoWestofen GmbH

Obr. 12. Odlitky určené pro osobní automobily

Obr. 11. Odlitky určené pro nákladní automobily

Obr. 13. Odlitky bloků motorů



S L É VÁ R EN SK É V EL E T R H Y

Obr. 3. Udržovací pec firmy MELTEC GmbH

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

133

S L É VÁ R EN SK É V EL E T R H Y / A K T UA L I T Y

Radan Potácel / Jana Br yndová

Z velkého množství vystavených zařízení je na obr. 5 představen názorný expo- nát společnosti FOSECO GmbH, kterým bylo funkční zařízení určené pro odplynění taveniny slitin neželezných kovů. Toto moderní zařízení se vyznačuje řízeným procesem odplynění taveniny slitin neželezných kovů na bázi hliníku. Délka procesu odplynění taveniny je individuálně řízena na základě vstupních parametrů, jako je teplota taveniny, druh materiálu, okolní prostředí apod. Dále tato firma představila také spotřební komponenty pro dávkovací pece v podo- bě nalévacího kužele, dávkovací trubice a žárobetonového monolitu, který tvoří kompaktní jednolitou vyzdívku pece. Zřejmě nejnavštěvovanější byly stánky firem Bühler AG a StrikoWestofen GmbH, kterým dominovala vždy velká obra- zovka s prezentací produktů a novinek těchto výrobců tlakových licích strojů, resp. tavicích a udržovacích agregátů. Prezentace firmy StrikoWestofen GmbH (obr. 6) byla velmi podobná výstavní expozici na veletrhu GIFA. Vystavenými exponáty byla dávkovací pec Westomat Plus+ nové generace a transportní pá- nev s přetlakovým vyprazdňováním. Dalšími zajímavými exponáty byly vystavené odlitky určené pro odvětví auto- mobilového průmyslu. Trend posledních let, který klade důraz na snižování celkové hmotnosti automobilu, způsobuje, že v dnešní době se technologií tlakového lití vyrábí například již celé bloky motorů nebo části karosérií a také se stále více objevují slitiny na bázi hořčíku. Z celé řady vystavených odlitků uvádí- me několik nejzajímavějších reprezentantů, a to odlitek převodové skříně od výrobce GF Automotive (obr. 7), určený pro Iveco Light Truck, vyrobený ze slitiny AlSi9Cu3(Fe) s hmotností 12,3 kg, odlitek modulu olejové vany od výrobce GF Automotive (obr. 8), určený pro Porsche V-Engine, vyrobený ze slitiny MgAl4REMn s hmotností 4,6 kg, odlitek bloku motoru od výrobce Nemak (obr. 9), určený pro Ford D35 V6, vyrobený ze slitiny AlSi10Cu2Fe po tepelném zpracování technologií T5 a soubor vystavených odlitků částí karoserie (obr. 10) určených pro Porsche 911 Targa, Audi TT Roadster a Mercedes AMG GT vyrobených tla- kovým litím ze slitiny na bázi hořčíku. Další zachycené odlitky (obr. 11, 12 a 13) potvrzují poznatky a směry posledních let ve snaze vyrábět technologií tlakového lití odlitky stále rozměrnější. Veletrh Euroguss potvrdil trend v tlakovém lití, který směřuje stále kupředu ke složitějším, lehčím, tenkostěnným a kvalitnějším odlitkům ze slitin neželezných

134

kovů o větších a větších rozměrech. Veletrh rovněž potvrdil jednoznačný trend ve slévárenské výrobě v tom, že zákazník dnes již požaduje dodání hotového finálního výrobku. Z tohoto důvodu je klíčovým aktuálně diskutovaným tématem tryskání, obrábění, tepelné zpracování a konečná povrchová úpra- va odlitků. Co se týká účasti, tak každý návštěvník, který se zajímá o tlakové lití, si v Norimberku jistě přišel na své. Z po- hledu vystavených exponátů a možnosti setkání s odborníky v oblasti tlakového lití by si žádný slevač neměl tuto významnou událost nechat ujít a ti, kteří veletrh navštívili, toho zajisté nelitovali.

Aktuality News

Slévárny Foundeik na Olomoucku se prodávají Jana Bryndová mediální servis

Jako fungující závod se 169 zaměstnanci se prodávají slévárny Foundeik v Hlubočkách nedaleko od Olomouce. Pracovní místa se tak pravděpodobně zachovají i poté, co tohoto významného zaměstnavatele v Olomouckém kraji získá nový vlastník. Na koupi Foundeiku, jehož průměrný roční obrat je 115 mil. Kč, vyhlásila v únoru výběrové řízení realitní společnost Naxos. Důvodem prodeje je insolvence majitele závodu. Doporučená kupní cena představuje

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

25 mil. Kč. První kolo výběrového řízení, v němž se zájemci seznámí s podnikem a příslušnou dokumentací, skončilo 23. března, nabídky na koupi podniku pak mohli podávat do 31. března. „Foundeik, výrobce šedé i tvárné litiny, dodává své produkty renomovaným českým i zahraničním společnostem. Mimo jiné jsou to statory motorů, víka alternátorů a startérů či tělesa vodních a hydraulických čerpadel. Vyrábí jak na za- kázku, tak i malé a střední série,“ říká Martin Stibor z Naxosu, který má prodej na starosti. „Dá se očekávat, že o výběrové řízení se budou zajímat firmy pohybující se v tomto oboru. Budou chtít buď rozšířit své podnikání v oblasti produkce litiny, anebo uzavřít svůj výrobní cyklus a docílit tak kompletní výroby,“ pokračuje. A dodává, že pravděpodobný může být i vstup kapitálově silného investora, který chce rozšířit své investiční portfolio, závod rozvíjet a v konečném důsledku samozřejmě na transakci profitovat. „Je všeobecný zájem na tom, aby si 169 zaměstnanců sléváren Foundeik zachovalo svá pracovní místa. Insolvenční správce a věřitelé pro to dělají maximum,“ uvádí Martin Stibor. Realitní a dražební společnost Naxos patří ve svém oboru k největším v Česku a má s podobnými případy mnohaleté zkušenosti. V minulých letech úspěšně prodala známé strojírenské podniky – Metaz Týnec nad Sázavou, TOS Čelákovice či Severočeskou armaturku.

M a r e k B r ů n a / To m á š El b e l

Vysoké školy informují Information from universities

Workshop Filtrácia tekutých kovov Ing. Marek Brůna, Ph.D. Žilinská univerzita v Žiline



Účastníci workshopu Filtrácia tekutých kovov

Úspěšně obhájené doktorské dizertační práce p r o f. I n g . To m á š E l b e l , C S c .

Dne 28. ledna 2016 proběhly na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství VŠB Technické univerzity v Ostravě obhajoby dvou doktorských dizertačních prací ve studijním programu Metalurgie. Oba absolventi vytvořili své práce na katedře metalurgie a slévárenství.

Ing. Eliška Adámková, Ph.D.

Název práce: Rozpustná slévárenská jádra na bázi anorganických solí Autorka: Ing. Eliška Adámková, prezenční studium Školitel: prof. Ing. Petr Jelínek, CSc., dr.h.c. Recenzenti: prof. Ing. Iva Nová, CSc., prof. Ing. Milan Horáček, CSc., prof. Ing. František Havlíček, CSc. Abstrakt: Dizertační práce se zabývala původní technologií používání jedno- rázových jader pro předlévání otvorů a dutin tlakově litých odlitků z hliníkových slitin. Tato jádra jsou připravována z čistých krystalických solí a komponentních směsí, která jsou rozpustná ve vodě. Rozpustnost ve vodě umožňuje zpětnou rekrystalizaci solí z vodního roztoku, čímž lze dosáhnout uzavřeného ekologického cyklu výroby jader. V rámci prá

ce byly řešeny dvě technologie výroby jader, a to vstřelování a vysokotlaké lisování, s cílem dosáhnout vysoké pevnosti jader i za zvýšených teplot, stability proti navlhání, rozměrové přesnosti a hladkosti povrchu odlitků. V práci najdeme ověření kompozitních směsí solných jader na reálném odlitku turbokompresoru v provozu tlakové slévárny hliníku Kovolis Hedvikov, a. s., Třemošnice.

I n g . J o s e f O d e h n a l , Ph.D.

Název práce: Metalurgické a technologické aspekty odlévání hmotných odlitků ze slitin železa Autor: Ing. Josef Odehnal, zaměstnán u Pilsen Steel, s. r. o. Školitel: doc. Ing. Jiří Hampl, Ph.D. Recenzenti: prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc., doc. Ing. Antonín Mores, CSc., Ing. Tomáš Válek, Ph.D. Abstrakt: Dizertační práce byla zaměřena na výzkum materiálových a slévárenských vlastností těžkých ocelových a litinových odlitků. Práce obsahuje bohatý faktografický materiál z měření, materiálových rozborů, výpočtů a modelování. Výstupem řešení byly teore- tické analýzy a závěry pro metalurgické a technologické zpracování konkrétních materiálů pro těžké odlitky z oceli a litiny s kuličkovým grafitem s vysokým obsahem křemíku. Na odlitcích z oceli byl prokázán vliv vápníku na teploty likvidu a solidu, jakost povrchu a rozložení mechanických vlastností po průřezu odlitku. V práci jsou definovány příčiny vzniku chunky grafitu v závislosti na podmínkách výroby zkušebních odlitků z litiny s kuličkovým grafitem. Rozbor příčin vzniku chunky grafitu ukázal, že hlavní příčinou je metalurgická jakost taveniny daná hodnotou uhlíkového ekvivalentu, obsahu křemíku, niklu a ceru, a naopak primárně nezávisí na dlouhé době tuhnutí odlitku. Autor rovněž ověřil predikci chunky grafitu pomocí programu MAGMASoft v5.3. s kritériem CHUNKY a dosáhl dobré shody experimentů a modelu. Oba úspěšní absolventi se již několikrát představili slévárenské veřejnosti v časopise Slévárenství, sbornících z konferencí a osobně přednesli své poznatky na různých odborných domácích i zahraničních akcích. Přejeme jim hodně dalších úspěchů v osobním životě a další profesní kariéře.

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

135

V Y S O K É Š K O LY I N F O R M U J Í

V malebnom prostredí Kysúc v obci Oščadnica sa v dňoch 27. až 28. januára 2016 konal medzinárodný workshop Filtrácia tekutých kovov. Akciu pod záštitou pani profesorky Dany Bolibru- chovej organizovala Katedra technologického inžinierstva, Strojnícka fakulta Žilinskej Univerzity v Žiline. Cieľom workshopu bola prezentácia nových poznatkov z oblasti využitia filtrov pri výrobe odliatkov a vytvorenie odbornej platformy spoločného fóra pre výrobcov, spotrebiteľov a výskumných pracovníkov zaoberajúcich sa problémami filtrácie tekutého kovu. Hlavnou myšlienkou akcie bolo podporiť odbornú diskusiu zameranú špecificky iba na problematiku filtrácie v úzkom kruhu odborníkov. Workshop zahájil odborný garant prof. Dana Bolibruchová krátkym príhovorom a úvodnou prednáškou zameranou na paradoxné javy sprevádzajúce proces filtrácie. Obohatením rozsiahlych diskusií bola skutočnosť, že workshopu sa zúčastnili traja poprední výrobcovia filtrov – KERAMTECH, s. r. o., Žacléř, LANIK, s. r. o., Boskovice, a ASK CHEMICALS, s. r. o., Brno. Pohľad z hľadiska numerickej simulácie procesu filtrácie zabezpečoval Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D., z firmy MECAS ESI, s. r. o. Bohaté zastúpenie mali aj odborníci z praxe a výrobných podnikov, ako napríklad NEMAK,

s. r. o., Žiar nad Hronom, M-cast, s. r. o., Považská Bystrica, Illichmann Castalloy, s. r. o., Žarnovica, a Slévárna a modelárna Nové Ransko. Súčasťou workshopu bol diskusný večer spojený s riadenou degustáciou vín z francúzskeho regiónu v podaní Petra Procházku, vedúciho obchodného úseku firmy Keramtech, s. r. o., Žacléř, ktorý je vo voľnom čase vášnivý vínkár. Dňa 28. januára 2016 sa konala exkurzia do podniku Kia Motors Slo- vakia, s. r. o., Teplička nad Váhom. Po dvojhodinovom výklade priamo v areáli podniku bol workshop ukončený. Bezprostredné ohlasy účastníkov na program, usporiadanie workshopu a organizáciu boli veľmi pozitívne. ​

Tr a n s a c t i o n s A F S 2015

Transactions AFS 2015 Výtahy článků z Transactions AFS, 2015, sv. 123 I. část

T R A N S A C T I O N S A F S 2 015

Přednáška Hoytova memoriálu. Vynikající jakost dosažená využitím týmového řízení Hoyt memorial lecture. Outstanding quality using team management JOYCE, N. A. s. 1–7, 2 obr., 1 tab., lit. 7 Pojednáno o využití týmového řízení k docílení vynikající jakosti nejen výrobků. Poukazuje se na to, že základem a nejdůležitějším faktorem jsou zaměstnanci podniku. V jednotlivých kapitolách se popisuje historie jakosti, týmové řízení jako program a způsob života, využití týmů ke zlepšování jakosti, role norem jakosti a negativa týmového řízení. Vliv vměstků na pevnostní vlastnosti v odlitku ze slitiny A356 odlité nízkotlakým litím do kovové formy Effect of inclusions on the tensile properties inside a LPPM A356 CHIESA, F. a kol. s. 9–16, 17 obr., lit. 12 Vliv vměstků na mechanické vlastnosti byl předmětem řady prací. Originalita této práce spočívá ve srovnávání pevnosti zkušebního odlitku, u kterého se na lomu objevil vměstek, s odlitkem bez vměstku. Omezí to účinky řady ostatních faktorů ovlivňujících pevnostní vlastnosti (ty se však liší případ od případu – ve složení materiálu, zpracování taveniny, licím čase, obsahu plynů atd.). Reprodukovatelnost plnění formy zlepšuje, ve srovnání s od-

léváním gravitačním, také odlévání postupem nízkotlakého lití do kovové formy. Popis podmínek a průběhu zkoušek, shrnutí a vyhodnocení výsledků. Zlepšení reprodukovatelnosti odlévání tyčí na zkoušení pevnosti v tahu podle normy ASTM B106 Casting ASTM B108 tensile test bars with improved repeatability LEVASSEUR, D., MORIN, G., BRETON, F. s. 17–23, 3 obr., 5 tab., 5 rovnic, lit. 10 Cílem studie bylo zkonstruovat automatické zařízení zajišťující výrobu spoleh- livých tyčí na zkoušení pevnosti v tahu s parametry, které lze přizpůsobovat a jsou reprodukovatelné. Ukázalo se, že při použití automatické formy B108 je možné, ve srovnání s manuálním postupem, snížit statistickou proměnlivost mechanických vlastností zkušebních tyčí. Zkušební tyče z tepelně zpracované slitiny A356-T6.1 vyrobené automatickým odléváním se na základě statistické analýzy naměřených pevnostních vlastností srovnávaly s tyčemi vyrobenými standardními metodami. Popis podmínek a průběhu zkoušek, shrnutí a vyhodnocení výsledků. Účinky přísad SiC a Al203 částic na mikrostrukturu a pevnostní vlastnosti slévárenských slitin Al-Si-Cu-Mg Effect of additions of SiC and Al2O3 particulates on the microstructure and tensile properties of Al-Si-Cu-Mg cast alloys HERNANDEZ-SANDOVAL, J. a kol. s. 25–35, 19 obr., 5 tab., lit. 33 Předmětem studie byly účinky malých přísad Ni a Zr a také zpevňujících mikrokeramických částic Al203 a SiC na pevnost slévárenské slitiny 354 (Al-Si-Cu-Mg) za vysokých teplot. Popis podmínek a průběhu zkoušek, shrnutí a vyhodnocení výsledků. Optimalizace tepelného zpracování vysokopevnostních tvářených slitin typu 7075: metalografická studie Optimizing the heat treatment of high

72. světový slévárenský kongres

12. mezinárodní konference a výstava FOUNDRY 2016

Termín konání: 21.–25. 5. 2016 Místo konání: Nagoya, Japonsko Bližší informace: www.wfc2016.jp

Termín konání: 24.–27. 5. 2016 Místo konání: Záporoží, Ukrajina Bližší informace: www.expo.zp.ua

136

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

strength 7075-type wrought alloys: A metallographic study IBRAHIM, M. F. a kol. s. 37–47, 10 obr., 3 tab., lit. 14 Hlavním cílem studie bylo zjistit mechanizmus tvrzení vedoucí k získání meze pevnosti v tahu 1 GPa u slitin typu 7075 ve srovnání s 580 MPa běžných slitin po 24 h stárnutí při 120 °C, a to nastavením jejich složení a techniky tepelného zpracování. Po shrnutí poznatků z publikovaných prací o této problematice popsány podmínky a průběh vlastních zkoušek. Vyhodnocení výsledků. O rázové houževnatosti kompozitních materiálů Al-B4C: role malých přísad a tepelného zpracování On the impact toughness of Al-B4C MMC: The role of minor additives and heat treatment IBRAHIM, M. F. aj. s. 49–56, 6 obr., 1 tab., lit. 15 Jsou předloženy dílčí výsledky rozsáhlé studie zaměřené na rázovou houžev- natost (Charpy) různých typů kompo- zitních materiálů na bázi slitin hliníku. Ke zkouškám byly připraveny dva kompozitní materiály Al-15 obj. % B4C a 6063-15 obj. % B4C. Ty se pak legovaly Ti, Zr a Sc. Cílem bylo získat kompozitní materiál s dobrými mechanickými vlast- nostmi a malým sklonem zpevňujících částic k reakci s roztaveným Al během tavení a tuhnutí. Popsány podmínky a průběh vlastních zkoušek, vyhodnocení výsledků. Použití postupu CALPHAD při řízení mikrostruktury slévárenských slitin hliníku Use of CALPHAD modeling in controlling the microstructure of cast aluminum alloys CINKILIC, E. a kol. s. 57–61, 4 obr., 1 tab., lit. 12 Popsán postup CALPHAD (Calculation of PHAse Diagrams) pro předpověď složek mikrostruktury slévárenských slitin hliníku, který kombinuje modelování s experimentálním ověřováním výsledků. Jeho aplikace umožňuje potlačit vznik intermetalické fáze beta-Al5FeSi, která zhoršuje mechanické vlastnosti několika důležitých komerčních slévárenských slitin hliníku. Přísadou Mn vzniká méně škodlivá fáze Al15(FeMn)3Si2. Úplné znění přednášek je k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y

Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals

FONDERIE M AG A Z I N E www.etif.fr

GIESSEREI www.vdg.de

KLEINE, A. a kol.: Příklady přeměny elektromobility hliníkem (Beispiele zur Umsetzung von Elektromobilität mit Aluminium), 2015, č. 2, s. 22–29. HENKEL, H.; LAMPIC, M.: Lehké klikové skříně – přesto litina (Das Leichtbau-zylinderkurbelgehäuse – trotz Gusseisen), 2015, č. 2, s. 30–35.



GIESSEREI E R FA H R U N G S AU STAU S C H www.vdg.de

CARRASCO, A. a kol.: Odlitek z oceli s vyšší využitelnou hodnotou (Stahlguss mit hoher Wertschöpfung), 2015, č. 9+10, s. 16–21. FOWLER, A.; TECHER, R.: Nová vyzdívka pece pro slévárnu litiny (Neue Offenauskleidung für die Eisengiesserei), 2015, č. 9+10, s. 26–27. SEIDLER, M.: Hliník tryská hliník (Aluminium strahlt Aluminium), 2015, č. 9+10, s. 28–31. SIMON, R.: Odplynění hliníkových tavenin rotorem (Rotorenentgasung von Aluminiumschmelzen), 2015, č. 11+12, s. 6–11. HIRT, S.: Nová měřítka pro čistění forem (Neue Massstäbe für die Formen- reinigung), 2015, č. 11+12, s. 16–18. PAULI, A.: Vysoce precizní mikroopracování (Hochpräzise Mikrobearbeitung), 2015, č. 11+12, s. 24–27. GAMMEL, M.: Zpětné získání tepla z odpadních plynů (Wärmerückge- winnung aus Rauchgas), 2015, č. 11+12, s. 28–30. GIESSEREI PRA XIS www.giesserei-praxis. de

HELBER, J.: Analýzy uhlíkové bilance a uhlíkové tištěné stopy ve slévárenských procesech a v cyklech životnosti slévárenského produktu (Carbon balance and carbon footprint analysis (CFA) in foundry processes and foundry product life cycles), 2015, č. 5, s. 194–201. ELLGALAD, E. a kol.: Parametry ovlivňující rázovou houževnatost a lomové chování slitin na bázi Al-2%Cu (Parameters controlling the impact properties and fracture behavior of Al-2%Cu based alloys), 2015, č. 5, s. 202–212. RÖHRIG, K.: Legované litiny – eutektická přeměna (Alloy cast iron— eutectoid transformation), 2015, č. 5, s. 214–222 a č.7–8, s. 360–371. VOLLRATH, K.: Tenkostěnné části z oceli a litiny s lepším povrchem (Stahl- und Eisenguss mit dünnwandigen Partien und besserer Oberfläche), 2015, č. 5, s. 223–224.

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

137

Z A H R A N I Č N Í S L É VÁ R E N S K É Č A S O P I S Y

CHOBAULT, N. a kol.: Predikce zbytkových pnutí v kovaných hliníkových rotorech vyvolaných tepelným zpracováním (Prediction of heat treatment iduced residual stresses in aluminium impeler forgings), 2015, č. 4, s. 23–30. SIMON, R.: Účinnost odplyňování při rozdílném tvaru rotoru během jeho životnosti (Degassing efficiency of different rotor design over rotor life), 2015, č. 4, s. 37–46. BOUVET, P.: Co může udělat tomografie pro odlitky (What tomography can do for castings), 2015, č. 5, s. 35–47. GRENIER, S. a kol.: Přehled parametrů ovlivňujících nízkoteplotní rázovou houževnatost a další mechanické vlastnosti v těžkých sekcích odlitků z LKG (Review of parametres influencing the low temperature impact resistance and other mechanical properties of heavy section DI castings), 2015, č. 5, s. 49–62. LE GAL.: Hořčík v automobilu: Kde jsme dnes? (Magnesium in automotive: Where are we today?), 2015, č. 5, s. 63–72, (viz s. 139–140, pozn. red.).

SAWRASOW, J. a kol.: Zkoumání náhrady ekologicky ochranných plynů Novec 612 pro tavení hořčíku (Untersuchungen zum Einsatz des Klimafreundlichen Schutzgases Novec 612 für Magnesiumschmelzen), 2015, č. 2, s. 36–41. LANG, H. a kol.: Tlaková slévárna se mění – od motoru k výrobci strukturní karoserie (Eine Druckgiesserei wandelt sich – vom Motor zum Karosserie-struktur Hersteller), 2015, č. 2, s. 44–51. RIENASS, G.: Odlitky z hořčíku – roční přehledy (Magnesiumguss – Jahres- übersicht), 2015, č. 2, s. 52–61. GIEBING, S.; BAIER, A.: Redukce slévárenských vad způsobených prouděním kovu (Reduzierung von strö- mungsbedingten Gussfehlern), 2015, č. 2, s. 62–67. COLDITZ, M. a kol.: Výroba brzdových disků: Je možná optimalizace? (Produktion von Bremsscheiben: Ist eine Optimierung möglich?), 2015, č. 2, s. 68–75. SCHRUFF, I.: Automobilové lehké odlitky se strukturními částmi z tlakového lití (Automobiler Leichtbau mit Strukturbauteilen aus Druckguss), 2015, č. 2, s. 84–89. SMETAN, H.: Vývoj způsobů kokilovéko lití pro vysoce pevné a tepelně pevné Al slitiny (Entwicklung serientauglicher Kokilengiessverfahren für hochfeste und hochwarmfeste Al-Guss- legierungen), 2015, č. 3, s. 58–69. LÖSCHERT, A.: Teorie opotřebení jaderníků při vstřelování (Theorie zum Verschleiss an Kernschiesswerkzeugen), 2015, č. 4, s. 48–53. MENK, W.: Vývoj litin pro použití v horkých plynech (Entwicklung von Eisengusswerkstoffen für Heissgasanwendungen), 2015, č. 4, s. 26–33. MEISCHNER, H.: Metody výroby hlav válců a klikových skříní ze slitin hliníku (Giessverfahren zur Herstellung von Aluminium-Zylinderköpfen und Zylinderkurbelgehäusen), 2105, č. 4, s. 34–41. DÖTSCH, E.: Elektrické pece pro tavení, udržování a lití (Elektroöfen zum Schmelzen, Warmhalten und Giessen), 2015, č. 4, s. 54–59. KLINGAUF, P.: Slisované hliníkové třísky místo nákupu drahých surovin (Gepresste Aluspäne statt teurem Rohstoffeinkauf), 2015, č. 4, s. 70–73. PITEREK, R.: Technologie zítřka v okamžiku (Technologien von Morgen im Blick), 2015, č. 4, s. 78–85.

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y

PUSCH, G. a kol.: Mechanická a lomově-mechanická hodnota materiálu LLG zpevněného směsnými krystaly Si z pohledu jeho použití ve větrných elektrárnách (Mechanical and fracture mechanical specific value of silicon solid solutional hardened cast iron material for wind power plants), 2015, č. 5, s. 255–269. ZYCH, J.: Studium ultrazvukové kinetiky doby tvrdnutí jader systému PUR cold box pro zhodnocení vlivu hlavních technologických parametrů (Ultrasonic investigations of the kinetic and the hardening times of PUR cold box cores to evaluate the influence of main technological parameters), 2105, č. 5, s. 271–278. ARISTIZABAL, R. a kol.: Izotermické kalení interkritické IADI litiny (Austemperability of intercritically austem- pered ductile iron (IADI), 2015, č. 7–8, s. 345–350.

Z A H R A N I Č N Í S L É VÁ R E N S K É Č A S O P I S Y

GIESEREI R U N D S C H AU www.voeg.at/web/giesserei_rundschau.html www.verlag-strohmayer. at AMBOS, E. a kol.: Nová metoda pro stanovení vlivu pórovitosti na mechanickou pevnost hliníkových odlitků litých do kovových forem – příspěvek pro návrh lehké hmotnosti (A new method to account for the influence of porosity in Al die castings on the mechanical strength—a contribution to lightweight design), 2015, č. 9/10, s. 222–227. MUELLER, T.; ANDRE, L.: Životnost dlouhých, tence tištěných pískových jader v hliníkových odlitcích (Leistungsfähigkeit, dünner gedrukter Kerne im Aluminiumgussverfahren), 2015, č. 9/10, s. 228–231. AMBOS, E. a kol.: Neběžná vada v tlakovém lití – přemýšlení nad její genezí (Ein nichtalltäglicher Fehler im Druckguss – Gedanken zu dessen Genese), 2015, č. 9/10, s. 241–245. CHINA FOUNDRY www.foundryworld.com

TAO LU a kol.: Role tepelného zpracování pro zlepšení mechanických vlastností velmi jakostní slitiny

138

Al-11Si-1,5Cu-0,3Mg (Role of heat treatment in the improvement of mecha- nical properties of a high-quality Al-11 Si-1,5Cu-0,3Mg casting alloy), 2015, č. 2, s. 111–117. TIU JUN CHEN a kol.: Mikrostruktura a směr růstu krystalu slitiny Al-Mg (Microstructure and crystal growth direction of Al-Mg alloy), 2015, č. 2, s. 129–135. QUING-YOU: Mechanizmus vzniku okují v kokile při gravitačním odlévání hliníku (Mechanism of die solder- ing during aluminium die casting), 2015, č. 2, s. 136–143. RUN-XIA LI a kol.: Vývoj abnormálních mechanických vlastností vyvolaných tepelným zpracováním polotuhé nadeutektické slitiny na bázi Al-Fe (Abnormal mechanical property evolution induced by heat treatment for semi-solid forming hypereutectic Al-Fe base alloy), 2015, č. 3, s. 208–213. QI GUI WANG: Mikrostruktura a mechanické vlastnosti slitin 356 odlévaných metodou lost foam (Micro- structure and mechanical properties of lost foam cast 356 alloys), 2015, č. 3, s. 214–221. CHANG LÜ a kol.: Účinek Ce na slévatelnost, mechanické vlastnosti a elektrickou vodivost komerčně čistého hliníku (Effect of Ce on castability, mechanical properties and electrical conductivity of commercial purity aluminium), 2015, č. 4, s. 277–284. YU ZUO a kol.: Nová vysoce skluzová technologie odplynění a mechanizmus pro slitinu 7032 (A new shear degassing technology and mechanism for 7032 alloy), 2015, č. 4, s. 293–298. ISSN 0024-449X

ПРОИЗВОДСТВО

FOUNDRY.

LIT Ě J N O J E P R O I Z VO D ST VO www.foundrymag.ru

TECHNOLOGY & EQUIPMENT

KLOCHIKHIN, V. V. a kol.: Vliv podmínek krystalizace na jakost žárupevných slitin tavených se slévárenskými vratnými materiály (Influence of crystallization conditions on the quality of heat-resisting alloys melted with foundry returns), 2015, č. 6, s. 2–5. SVINOROEV, Y. A.: Způsoby zvýšení pevnosti lignosulfátových pojiv (Enhanced lignosulfate binder durability), 2015, č. 6, s. 12–14. GILMANSCHINA, T. R. a kol.: Vodní a rychleschnoucí antipenetrační nátěry na bázi obohacených grafitů pro odlévání litiny (Water and quick-drying

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

antipenetration wash on the basis of enriched graphites for cast iron mould- ing), 2015, č. 6, s. 15–17. BEZPALKO, V. I.: Vliv parametrů lití na krystalizaci makrostruktury Al odlitků litých pod tlakem (Influence of pressure solidification casting on Al-castings macrostructure), 2015, č. 6, s. 18–21. KOLYADOV, E. V. a kol.: O specifických vadách odlitků po řízené krystalizaci (On the specific defects of castings after directional solidification), 2015, č. 7, s.11–13. ILLARIONOV, I. E.: O použití tepelně izolačních kovofosfátových směsí (About application of heat-insulating metal-phosphate mixtures), 2015, č. 7, s. 14–16. LYUTY, R. V. a kol.: Zpevnění jádrových směsí s ortofosforečnou kyselinou a kovovými solemi (Strenghten- ing core sands with orthophosphoric acid and metal salts), 2015, č. 7, s. 27–29. FIRSTOV, A. P.: Použití rostlinných tuků jako slévárenské pojivo (The use of vegetable fats as a foundry binder), 2015, č. 7, s. 30–32. LIŤJ E I M E TA LLU R G I JA www.limrb.by

VOLOCHKO, A. T.: Vývoj technologií lití při tvorbě vlastností materiálů na bázi hliníku s uhlíkem různého strukturního stavu (Development of casting technologies during formation of properties of aluminium-based materials with carbon of different structural condition), 2015, č. 3, s. 5–11. AFANASIEV, V. K. a kol.: Nová metoda výroby Al-Si slitin (New method of production of Al-Si alloys), 2015, č. 3, s. 12–19. NETREBKO, V. V.: Zvláštnosti procesů tvorby karbidu a rozdělení Cr, Mn a Ni v bílých litinách (Peculiarities of processes of carbide formation and distribution Cr, Mn and Ni in white cast irons), 2015, č. 3, s. 40–46. STETSENKO, V. Y.: Nanostrukturální procesy tavení, krystalizace a modifikování kovů (Nanostructural processes of melting, crystallization and modifying of metals), 2015, č. 3, s. 51–53. STETSENKO, V. Y.: Modifikace sekundárních slitin (Modifying of secondary alloys), 2015, č. 3, s. 54–56. KALINICHENKO, A. S. a kol.: Použití modifikační směsi obsahující nano-

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y / Z e z a h r a n i č n í c h č a s o p i s ů

disperzní prášky aktivních prvků pro výrobu vysoce pevné litiny LKG (Application of modifying alloying alloy containing nanosized powders of active elements in production of high-strength cast iron with globular graphite), 2015, č. 3, s. 101–106. LI VA R S KI V E ST N I K www.drustvo-livarjev.si

MODERN C A STI N G www.modern-casting. com

BARTLETT, L.; SERINO, S.: Dosažení otěruvzdorných ocelí s nižší hmotností pomocí nitridace (Achieving light- weight, wear resistant steels through nitriding), 2015, č. 6, s. 28–31. CHAPUT, K.; TRUMBLE, K.: Odlévání slitin blízkých slitinám Cu-Mn (Cast- ing near-congruent copper-manganese alloys), 2015, č. 6, s. 32–35. GIESE, S.; FERREIRA, R.: Syntetické řešení pro formy a jádra? (Synthetic solution for molds and cores?), 2015, č. 7, s. 29–33. MC STAFF REPORT: Odplynění hliníku: metody a měření (Aluminium degassing: methods and measurement), 2015, č. 8, s. 30–35. MC STAFF REPORT.: Řešení problémů zákazníka (Solving customer‘s problems), 2015, č. 8, s. 40–45. RAMRATTAN, S. a kol.: Dynamické zkoušení bentonitové směsi (Dynamic testing of green sand), 2015, č. 9, s. 36–39.

PR AC E I N ST Y T U T U O D LE W N I C T WA http://prace.iod.krakow. pl/

SZYMCZAK, T. a kol.: Vliv wolframu na proces krystalizace, mikrostrukturu a vlastnosti siluminu 226 (Effect of tungsten on the solidification process, microstructure and properties of silumin 226), 2015, č. 3, s. 3–14, (viz s. 140–141, pozn. red.). ANGRECKI, M. a kol.: Odpadní formovací směs jako substituce ostřiva při výrobě autoklavého komůrkového betonu (Waste moulding sand as a substitute aggregate in the manufacture of autoclaved cellular concrete), 2015, č. 3, s. 15–22. KMITA, A.: Stanovení navlhavosti křemene u ekologického slévárenského pojiva modifikovaného nanočásticemi kovových oxidů (Assessment of quartz wettability by the ecological foundry binder modified with nano- particles of metal oxides), 2015, č. 3, s. 43–50. WARMUZEK, M.: Tuhnutí AlFeMnSi slitin ve stadiu precipitace primárních intermetalických fází (Solidifi- cation path of the AlFeMnSi alloys in a stage of primary intermetallic phases precipitation), 2015, č. 3, s. 51–60. ZAPALA, R. a kol.: Vysokoteplotní oxidace lité oceli ve vodní páře (High-temperature oxidation of cast steel in water vapour), 2015, č. 3, s. 61–70. KRAWCZYK, J. a kol.: Role modifikačních procesů na tribologické vlastnosti lité ledeburitické oceli (The role of modification processes in ledeburitic class cast steel tribological properties), 2015, č. 3, s. 71–80. PR Z E G L Ą D O D LE W N I C T WA www.przegladodlewnictwa.pl



PACHOLE, Z.: Energetická účinnost slévárenských procesů (Efektywność energetyczna procesów odlewniczych), 2015, č. 7/8, s. 300–304. KENDRIK, R. a kol.: Výroba hliníkových kol nízkým tlakem (Aluminium low-pressure wheel production), 2015, č. 7/8, s. 316–320. Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. Všechny uvedené časopisy jsou k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.

Ze zahraničních časopisů From the foreign journals

Hořčík v automobilu: Kde jsme dnes? Magnesium in automotive: Where are we today? Joël Le Gal ATF Paris, France Francouzská slévárenská společnost ATF uveřejnila kritickou zprávu o použití hořčíkových slitin v automobilovém průmyslu za posledních 20 let. Přehled byl získán od světových výrobců automobilů z USA, Evropy a Asie. Od roku 1995 do roku 2012 byl tento růst od 0,8 kg Mg / auto do 2,3 kg Mg / auto. V tomtéž čase se počet vyráběných aut zvýšil z 50 na 85 milionů. Podobně jako hliník může být hořčík zajímavý pro zlepšení specifických vlastností: např. kolo volantu s nízkou cenou při havarijních tes- tech. Hořčík může být také užit pro místní úsporu hmotnosti, ne pro snížení spotřeby benzinu a redukci emicí CO2, ale pro snazší užití rámů posunovacích sedadel nebo pro lepší rozložení hmotnosti. Důvod, který je často udáván, že hmotnost uspoří spotřebu a sníží emise CO2, je stále iluzorní. Věřme, že dnes je to 2,3 kg hořčíku, který v nejlepším nahradí 5 kg oceli: úspora 2,7 kg hmotnosti znamená zisk 0,3 g CO2, tj. desetiny gramu. Složitost procesu, zařízení v provozu slévárny, ná- roky na zaměstnance a cena jsou mnohem větší než při výrobě součástí z oceli

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

139

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y / Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A S O P I SŮ

TUREN, Y.; ELEN, L.: Vliv přísad antimonu na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti slitiny AZ91 (Effect of antimony additions on microstructure and mechanical properties of AZ91 alloy), 2015, č. 4, s. 187–194. BRODAVAC, Z.; STANIČ, D.: Charakterizace vlastností tlakově lité inovační slitiny AlSi9MgMn (Characterization of innovative high pressure die casting AlSi9MgMn alloy properties), 2015, č. 4, s. 195–208. ZUPANIČ, F. a kol.: Precipitáty v hliníkové kvazikrystalické slitině (Precipitates in an aluminium quasicrystalline alloy), 2015, č. 4, s. 209–218.

WADHWA, R.: Flexibilita a automatizace malých sléváren (Flexibility and automation in small metalcasting facilities), 2015, č. 10, s. 38–42. MENDEZ, S. a kol.: Nová LKG v litém stavu zvyšuje laťku vlastností (New as-cast ductile iron raises bar for properties), 2015, č. 10, s. 43–45, (viz s. 140, pozn. red.).

Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A SO P I SŮ

Ze zahraničních časopisů

nebo hliníku. Pro představu: 40 kg hořčíku při nejlepším může nahradit 80 kg oceli. Ale těchto 80 kg oceli také může být nahrazeno 50 kg hliníku. Materiál, který je lépe znám, výroba zvládnuta ve velkých sériích a často zabírající měně pracovního prostoru. Výsledek pro hliník: úspora 30 kg hmotnosti znamená snížení 3 g CO2, výsledek pro hořčík: úspora hmotnosti 40 kg znamená snížení 4 g CO2. Výrobci automobilů často volí tento druhý materiál, což je nesmyslné pro snížení CO2 o 1 gram! Z těchto důvodů také spotřeba hliníku v automo- bilech rostla v posledních dekádách mnohem rychleji. Průměrné automobily v roce 1995 (1000 kg) obsahovaly 60 kg hliníku, v roce 2012 (1200 kg) je to již 140 kg hliníku. Navíc plastické materiály s průměrnou hustotou 1 až 2 g/cm2 jsou velmi vážnými konkurenty hořčíku u lehce zatěžovaných částí automobilu. Poměr hmotnosti polymery/auto dnes obnáší kolem 15–20 % (150–200 kg). Proto jsou tradiční části z ocelového plechu nahrazovány strukturně tvarovanými částmi z hliníku (dveře, střecha, podlaha aj.), což vede k úspoře hmotnosti o 80 až 120 kg podle velikosti automobilu a snížení emisí o 8 až 12 g CO2. Další investiční náklady na výrobní zařízení jsou již vysoké, jsou možné jen u masové výroby. Snižování emisí je již řešeno jinými typy automobilů s hybridními plug-in motory. Použití hořčíkových slitin se pravděpodobně bude zvyšovat u luxusních automobilů, více pro lepší rozdělení hmotnosti; spotřeba paliva a emise CO2 jsou u těchto vozů marginální. (Zkrácený překlad článku z časopisu Fonderie Magazine, 2015, č. 5, s.63–72.)

Nová LKG v litém stavu zvyšuje laťku vlastností New as-cast ductile iron rises bar for properties S. Mendez a kol.; D. M. Stefanescu Universidad De la Torre, Spain; University of Alabama, USA Skupina výzkumníků ze Španělska a USA vyvinula litinu s kuličkovým grafitem, která má bez tepelného zpracování podobné vlastnosti jako ADI litina. Následná operace při výrobě ADI je izotermické kalení, při němž vzniká mikrostruktura jemných zrn feritu s vysokou pevností, distribuce feritu a austenitu (ausferit) vytváří ADI více tvárnou a houževnatou

140

než běžné LKG. Je to již dobře známý způsob náhrady ocelových výkovků a jiných aplikací pro její kombinaci vysoké pevnosti houževnatosti a nižší měrné hmotnosti. Operace izotemického kalení však zvyšuje výrobní náklady a dobu výroby odlitků. Jeden z klíčů, jak dosáhnout „ausferitické“ mikrostruktury v litém stavu, je nutnost definovat minimální rychlost chladnutí. Pro tři různé slitiny o chemickém složení a hmotnosti 3–5 % Ni, 0–0,2 % Mo a 0,1–1 % Cu byly vyvinuty diagramy kontinuální transformace ochlazování. Změna minimální rychlosti chladnutí k zabránění tvorby perlitu (působí proti vzniku ausferitické struktury) byla spojena s obsahem hlavních legujících prvků Ni, Mo a Cu. Teplota vytloukání odlitků a izotermická teplota transformace mají hlavní vliv na konečnou mikrostrukturu. Rozdílné tloušťky téhož odlitku mají rozdílné rychlosti chladnutí, izotermická teplota transformace LKG k dosažení ausferitické struktury musí být konstantní. Aby byl tento proces úspěšný, je nutno zajistit řízené chladnutí ve všech sekcích odlitku, a proto musí být přesně definovány jejich tepelné moduly. Cílem výzkumu byl vývoj experimentálního modelu, který byl schopen definovat tloušťky stěn, v nichž bude garantována ausferitická struktura v litém stavu. Model byl ověřen v průmyslovém pro- cesu odlévání odlitků těles řadicí páky automobilu při řízeném ochlazování a jejich mechanické vlastnosti vyhod- noceny s vlastnostmi týchž odlitků z ADI litiny třídy 750/500/11. Odlitek tělesa řadicí páky měl v tenkých sekcích tepelný modul 0,65 cm, v tlustých sekcích modul 1,28 cm. Struktura v tenké sekci sestávala z horního ausferitu (86 %), spodního ausferitu (8 %), martenzitu (2 %) a feritu (4 %). Tlustá sekce se skládala z horního ausferitu (89 %), spodního ausferitu (3 %) a feritu (4 %). Mechanické vlastnosti vzorků obrobených z odlitků těles řadicí páky: 589 MPa mez kluzu, 822 MPa mez pevnosti v tahu, 9,2 % tažnost, 271 HB tvrdost. Tenké a tlusté sekce prezentují podobné mikro- struktury. Mechanické vlastnosti jsou vysoké a leží mezi dvěma třídami pevnosti ADI podle ASTM A897/897M-06. Práce potvrdila možnou cestu produkce ADI bez tepelného zpracování pro sériovou výrobu odlitků. (Zkrácený překlad článku z časopisu Modern Casting, 2015, č. 10, s. 43–46.)

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

Vliv wolframu na proces krystalizace, mikrostrukturu a vlastnosti siluminu 226 Effect of tungsten on the solidification process, microstructure and properties of silumin 226 T. Szymczak; G. Gumienny; T. Pacyniak Łodź University of Technology, Poland Široké užití siluminů v průmyslu podmiňuje kontinuální zlepšování jejich mechanických a technologických vlastností. Proto jsou známy jak některé možnosti modifikací chemického složení, tak procesů tavení a tepelného zpracování odlitků ze siluminu. Kromě některých základních prvků přidávaných do těchto slitin je v současnosti nejvíce zpracován efekt působení chromu a vanadu. Údaje o vlivu wolframu na mikrostrukturu a vlastnosti doposud schází. Wolfram je v tuhém stavu v hliníku prakticky nerozpustný, a proto není užíván u siliminů jako legující přísada. Naproti tomu hliník je rozpustný ve wolframu v množství do 2,2 % při teplotě 1302 °C. Fáze γ, δ a ε vyskytující se při teplotách 697, 871 a 1327 °C jsou produkty peritektických transformací. Velice rychlé tuhnutí siluminu v kovových formách podporuje nasycení pevného roztoku α-Al wolframem, proto byl výzkum prováděn na bázi siluminu 226 s přídavky wolframu v množství od 0,1 do 0,5 hm. %. Základní silumin o složení v hm. %: 8,940 Si; 0,870 Fe; 2,32 Cu; 0,230 Mn; 0,092 Ni; 0,978 Zn; 0,038 Ti; 0,032 Cr; 0,007 V; zbytek Al byl taven v 1,5t plynové peci, v peci rafinován pevnou přísadou Ecosal Al 113. V udržovací peci byl dolegován mateřskou slitinou AlW8 na požadovanou koncentraci finálního wolframu. Po rozpuštění mateřské slitiny byly na tlakovém stroji Idra 700S odlévány odlitky těles zaslepovacích clon o tloušťce 2 mm. Z odlitků byly odebrány vzorky podle standardu pro mechanické zkoušky tlakově litých slitin. Zároveň provedena DTA analýza, sestrojeny rovnovážné Al-W fázové diagramy a zjištěny nově vzniklé intermetalické fáze ve slitinách. Ve srovnání se základním siluminem se při zvyšujícím se přídavku wolframu zvětšuje ve struktuře počet nových fází jak v tlakově litých odlitcích, tak i v TDA vzorcích. Mikrostruktura sestává z tuhé- ho roztoku α(Al), ternárního eutektika α + β + Al9Fe3Si2 a kvaternárního eutektika α + Al2Cu + AlSiCuFeMgMnNiW + β. Mechanické vlastnosti u základního si-

Z e z a h r a n i č n í c h č a s o p i s ů / B l a h o p ř e j e m e / U m ě l e c ké o d l i t k y

(Zkrácený překlad článku z Prace Institutu Odlewnictwa, 2015, č. 3, s. 3–14.)

Dosažení otěruvzdorných ocelí s nižší hmotností pomocí nitridace Achieving lightweight, wear resistant steels through nitriding S. Bartlett; S. Serino Texas State University, USA Vysoko manganové a hliníkové austenitické oceli jsou intenzivně zkoumány pro jejich možné aplikace ve zbrojním průmyslu a dopravní technice. Tyto oceli mají výjimečné kombinace vysoké pevnosti a houževnatosti s výbornou otěruvzdorností. S obsahem hliníku od 6 do 8,8 hm. % v oceli se snižuje její hmotnost od 10 do 15 % ve srovnání s kalenými chromovými a molybdenovými ocelemi, ale také se zhoršuje mechanické zpevňování tlakem a opotřebení otěrem. Otěruvzdornost však může být s nízkými náklady zlepšena nitridací v dusíkové atmosféře, kdy na výrobcích vznikne tvrdá povrchová vrstva nitridů hliníku AlN. Tato vrstva je mnohem tvrdší než vrstva při běžné nitridaci oceli. Vrstvy s nitridy hliníku dosahují tvrdosti až 25,6 GPa, kdežto vrstvy s Fe3N mají tvrdost poloviční (11,2–12,4 GPa).

Vliv obsahu hliníku a křemíku na kinetiku nitridačního procesu byl vyhodnocen pro tři oceli s hm. %: 0,9 C; 30,0 Mn; (6,0 –9,0) Al; (1,0 –1,6) Si; zbytek Fe a doprovodné prvky P, S a Cu. Tradiční nitridační procesy v plynu a solné lázni vytvářejí toxické dýmy a znečisťují prostředí. Nitridace plazmou je podstatně čistší a vyžaduje drahé investiční zařízení. Manganové oceli jsou v litém stavu křehké, v běžné praxi se tepelně zpracovávají při teplotách do 1100 °C. Toto zpracování by mohlo být prováděno v atmosféře dusíku zároveň se vznikem otěruvzdorné vrstvy nitridů a jen s nízkými přídavnými náklady. Nitridační zkoušky byly vedeny v rozmezí teplot 900–1100 °C pod 99,9 % čistém N2, před založením odlitků byla pec 20 min čištěna od zbytkového kyslíku. Ke stanovení morfologie a chemického složení vzniklých vrstev byla použita SEM mikroskopie s EDS spektroskopií. Hloubka vrstvy nitridů hliníku se zvětšuje s dobou a při teplotě 900 °C již dosahuje 170 až 230 µm pro oceli typu B a C. Při teplotách do 1100 °C a době nitridace 6 h vzniká vrstva nitridů až o tloušťce 550 µm. Nitridy hliníku precipitují a rostou jako destičky podél krystalografi ckých směrů <111> v austenitu. Vysoce manganové a hliníkové oceli s nižší hmotností jsou pro svou otěruvzdornost a houževnatost používány v automobilovém průmyslu, pro pancéřování balistických raket, v důlním průmyslu pro drticí čelisti aj. Když ocel Fe-30Mn-9Al-0,9C s hustotou nižší o 15 % nahradila ocel SAE 8620 u článků bojového vozidla Bradley, bylo dosaženo snížení hmotnosti o cca 400 kg. (Zkrácený překlad článku z časopisu Modern Casting, 2015, č. 6, s. 28–31.) Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.



Blahopřejeme Congratulations

65 let Miroslav Herzán * 15. dubna 1951 Gratulujeme!

Umělecké odlitky Art castings

Dvojice bronzových lvů před Bránou Nejvyšší harmonie Vyrobeni za vlády císaře Čchien-lunga z dynastie Čching (1736–1795) Každý lev má výšku cca 2,4 m, délku 2,76 m a šířku 2 m Bránu Nejvyšší harmonie do Zakázaného města v Pekingu vždy střežil pár lvů – na východní straně samec a na západní samice. Lvi mají vlnitou hřívu a velice dobře vyvinuté svaly, takže vypadají opravdu impozantně. Každý z těchto lvů, včetně základny, byl vyroben jako jeden kus metodou vytavitelného vosku. (Zkrácený překlad z časopisu China Foundry, 2015, roč. 12, č. 4, s. A2–A3.)

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

141

Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A SO P I SŮ / B L A H O P Ř E J E M E / U M Ě L E C K É O D L I T K Y

luminu jsou: Rm = 185 MPa, Rp0,2 = 90 MPa, A = 2,4 %, tvrdost 118 HB. U testovaného siluminu byly hodnoty mechanických vlastností zvýšeny o 20 až 30 %. Slitina s 0,3 % W dosáhla: Rm = 222 MPa, Rp0,2 = 113 MPa, A = 3,2 %, tvrdost 122 HB. Celková produkce odlitků ze slitin Al dosáhla v roce 14 mil. t. Zájem o tyto slitiny je dán příznivými mechanickými a technologickými vlastnostmi, spojenými s relativně nízkými výrobními náklady. Siluminy jsou reprezentativními slévárenskými slitinami, nejčastěji odlévanými do kovových forem gravitačně nebo vysokým tlakem, příležitostně do pískových a keramických forem. Silumin 226 je typická slitina užívaná pro tlakové lití odlitků. Po zvýšení mechanických a plastických vlastností přídavkem 0,3–0,4 % W může být tato slitina využita při výrobě náročnějších odlitků.

D r a h o m í r a J a n o v á / F r a nt i š e k K a v i č k a / L i b o r P a nt ě l e j e v / Z d e n ě k S p o t z / B o h u m i l S e k a n i n a / K a r e l St r á n s k ý

Z historie From the history

K možnostem analýz polymetalických rud a drahých kovů ve Švařci a v okolí Štěpánova nad Svratkou Ing. Drahomíra Janová prof. Ing. František Kavička, CSc. doc . Ing. Lib or Pantě lejev, Ph. D. Ing. Zdeněk Spotz, Ph.D. Ing. Bohumil Sekanina, CSc. p rof. I n g . Kar e l St rán sk ý, D r S c .

Ú vo d Historii těžby rud neželezných kovů a drahých kovů stříbra a podle některých zpráv také zlata v povodí Svratky na Štěpánovsku od první poloviny 13. století až po r. 1784, kdy podle oficiálního úředního hlášení již nebyl v provozu žádný z nejstarších ani novějších dolů, můžeme rozdělit na tři hlavní údobí, z nichž každé mělo svůj společensko-historický i technologický charakter. První z nich se datuje k době vlády Václava I. (místně k počátku vlády pánů z Medlova), poslední k době vlády Josefa II. Průzkum těchto lokalit je dodnes velmi zajímavý a je v článku dokladován analýzou odebraných vzorků rudnin, jmenovitě metodikou poměrné semikvantitativní analýzy, speciálně vypracovanou pro tento účel.

Z HISTORIE

H i s t o r i c ké s h r n u t í Za první a nejstarší údobí je možno považovat otevření stříbrných a olovnato-stříbrných dolů v prostoru osad Koroužné a Švařec. První údobí je kromě toho spojeno s vybudováním hradu Zubštejna a s počátky panství pánů z Medlova, později zvaných z Pernštejna. Časově je snad jen mírně opožděno za rozvojem dolování v první a druhé polovině 13. století v západně ležícím horním revíru jihlavském a severozápadně se rozvíjejícím důlním revíru havlíčkobrodském. Počátky dolování jsou v okolí Švařce po právní stránce svázány se založením ženského kláštera v Tišnově (1233). Desátky, které klášteru z dolování stříbra tehdy právem náležely, nařídil u jihlavského horního soudu chránit markrabě Přemysl již listinou z roku 1238. Některé ze stříbrných dolů byly přímo v majetku dalšího ženského kláštera doubrav- nického, založeného v roce 1230, a jejich ochranu před rozpínající se šlechtou vyžadoval přímo král Václav I., který ji v roce 1248 přikázal purkrabímu královského hradu Veveří u Brna. V tomto údobí bylo dolování ve dnech 4. až 5. srpna 1328 zasaženo zemětřesením, které těžce postihlo důlní práce v celé rozsáhlé oblasti Jihlavska, Brodska, Žďárska i Pernštejnska. Závěr údobí je možno časově spojit s vybudováním hornické kaple zasvěcené Nejsvětější Trojici, o níž pochází první písemná zmínka z roku 1348 spojená se jménem moravského markraběte Karla Lucemburského (pozdějšího císaře Karla IV). Po útlumu dolování spojeném s husitskými válkami a spory mezi králem Jiřím z Poděbrad a králem Matyášem Korvínem lze pozorovat další úspěšný rozvoj místní těžby a zpracování rud neželezných kovů – mědi, zinku a cínu a také rud olovnato-stříbrných na

142

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

panství Viléma z Pernštejna († 1521), který zastával funkci nejvyššího královského hofmistra. Tento šlechtic vlastnil a provozoval doly ve Švařci, u Horního Čepí, v Rozseči u Kunštátu a další. Tehdy již bylo králem Vladislavem Jagelonským předepsáno kutnohorské horní právo a Vilém z Pernštejna patřil k nejbohatší šlechtě té doby. Jeho syn Jan z Pernštejna († 1548), nazývaný Bohatý, pokračoval cestou svého otce, avšak nebyl již tak úspěšný a za jeho vlády se pernštejnské panství začínalo dělit. Po jistou dobu měl Jan z Pernštejna ještě v zástavě hrabství Kladské, také s doly na stříbro v lokalitě Złoty Stok a rovněž právo razit vlastní mince. Později, za jeho syna Vojtěcha z Pernštejna († 1561), je již možno pozorovat silný útlum zdejšího dolování a za nástupců synů Vojtěcha z Pernštejna – Vratislava, Jana a Maxmiliána z Pernštejna – i rozpad celistvosti pernštejnského panství, včetně prodeje samotného hradu Pernštejna (1596), což je možno pokládat za závěr druhého úspěšného údobí zdejší těžební činnosti. Ten byl spojen kromě jiného se stavovským povstáním, švédskými válkami a zánikem rodu pánů z Pernštejna po meči. Po ukončení válek westfálským mírem v roce 1648 se dlouho neobjevil nikdo, kdo by válkou zničené doly rekonstruoval a znovu racionálně provozoval. Pokus hraběte Maxmiliána z Lichtenštejna-Kastelkornu směřující k obnovení kutacích prací v lokalitách, v nichž se v minulosti těžily olověné, stříbrné, měděné, zinkové a také železné rudy, se v roce 1657 podařilo uskutečnit pouze u těžby rud železných. Další, třetí období dolování začíná teprve v roce 1716, kdy české a moravské válkami poničené doly převzal do své správy Jan František Lauer a v zastoupení těžařské společnosti uzavřel s pernštejnskou vrchností vlastnící štěpánovské doly smlouvu o zásobování dolů dřevem, železem a jinými potřebami a také smlouvu o najímání horníků i s jejich rodinami. Práce postupně úspěšně pokračovaly otvírkami starých dolů a otevíráním a ražením dolů zcela nových. Rostoucí těžbu narušila sedmiletá válka po nastoupení císařovny Marie Terezie na trůn (1756–1763), která byla spojena se ztrátou Slezska a Kladska. K obnově a oživení dolů došlo až po vydání vládního nařízení (23. 2. 1765) o vy- hledávání rudných ložisek a jejich otevírání. Opět byl obnoven průzkum starých dolů a v nich těžba měděných, olovnato-stříbrných a zinkových rud. Důlní práce byly s různým, avšak nevelkým úspěchem orientovány opět do oblasti obcí Koroužné, Švařec – šachty Cumberk, rozsáhlé lokality Havírna, dále v jižním směru k Borovci, kde jsou kromě jiných stop po dolování četné šachty a štoly, až ke Štěpánovu a k Hornímu Čepí. V úhrnu se však stávala těžba následkem těžených tehdy již chudých a málo ušlechti- lých rud, z nich především rud měděných, a také kvůli potížím se zaplavováním dolů vodou, stále méně rentabilní a k 31. 3. 1773 byly všechny kutací práce ve štěpánovském horním revíru zastaveny. Z úředního hlášení z roku 1784 plyne, že tehdy již nebyl v provozu žádný z dřívějších starých ani nových dolů. Ojedinělé pokusy o otevření zdejších bývalých dolů, uskutečněné po tomto datu, včetně kutacích prací v letech první světové války, orientované především na měděné rudy, skončily neúspěšně. Historie dolování v blízkém okolí Švařce Důlní činnost ve Švařci a jeho blízkém okolí, na kterou je tento článek zaměřen, náleží k nejstarší fázi důlní činnosti ve štěpánovském horním revíru někdejšího pernštejnského panství. Příspěvek se opírá o regionální údaje, důsledný povrchový průzkum terénu, odběr vzorků rudnin z bývalých a dnes soustavně již zavážených šachtic a jejich obvalů a o vlastní analýzy rudnin s využitím běžných i speciálně vypracovaných analytických metod. Jeho základním cílem je přiblížit, kromě dávné historie kraje v okolí Bystřice nad Pernštejnem a Štěpánova, také nerostné bohatství, kterým tento kraj v minulosti oplýval, dále přiblížit jeho doposud v terénu těžbou zachované stopy a postupně i způsob hutnického zpracování tehdy vytěžených převážně již polymetalických rud. Při popisu švařecké lokality, která zahrnuje poměrně známé těžební pásmo

D r a h o m í r a J a n o v á / F r a nt i š e k K a v i č k a / L i b o r P a nt ě l e j e v / Z d e n ě k S p o t z / B o h u m i l S e k a n i n a / K a r e l St r á n s k ý

Obr. 1. Schéma důlní situace v blízkém okolí Švařce. Zpracováno s využitím podkladů v práci [2]

Obr. 2. Kaple zasvěcená Nejsvětější Trojici postavená ještě za moravského markraběte Karla Lucemburského, pozdějšího císaře Karla IV.

Fe-Cu-Zn-Pb-Ag polymetalických rud v povodí řeky Svratky od obcí Koroužné, Švařec, Borovec až po Štěpánov nad Svratkou jsme se opírali o souborné práce, které v časovém sledu zveřejnili autoři Tenora [1] z pohledu vlastivědného, Polák [2] převážně z pohledu nerostného bohatství Bystřice nad Pernštejnem a Jurman [3] z pohledu dějin městečka Štěpánov a jeho podrobného místopisu. Doležel a Sadílek [4] uvádějí velmi detailní analýzu lokality Havírna východně od Borovce a severně od Štěpánova, doloženou také rozbory hutnických strusek, a Pařízek [5] přehledně shrnul v literatuře zpracovanou historii těžby kovů a dalšího nerostného bohatství na Žďársku. Těžba zlata, o které v [5] píše již Paprocký z Hlohol, byla na pernštejnském panství doložena prubířským listem z pernštejnského archivu (listem pod číslem 109 podle Jurmana [3]) s tím, že zlato vykazovala ruda těžená v šachtě Boží požehnání. Spíše se však předpokládá, že zlato se nachází ve zdejších rudách pouze ve stopách. Jurman [3] s odvoláním na staré rozbory stříbra v rudách (z roku 1678) uvádí obsahy 156 g Ag/t a v rudě z Korouženské štoly dokonce 312 g Ag/t. Později (roku 1768) tyto obsahy klesají na 250, 144 a 85 kg Ag/t. Aktuální průzkum hornin a rudnin v b l í z ké m o ko l í Šva ř c e Při průzkumu jsme se opírali o naše vlastní práce orientované na převážně zaniklé technologie výroby železa, zveřejněné v souhrnu ve dvou částech [6] a [7], které zahrnují širokou oblast Českomoravské i Drahanské vrchoviny. V některých hutnických lokalitách jsme se setkali s tím, že výrobě železa zde předcházelo, popřípadě současně probíhalo hutnické zpracování polymetalických rud, nejčastěji rud olovnato-stříbrných. Vzhledem k tomu, že bez železných nástrojů by mohly být dobývány a zpracovány rudy ostatních kovů jen obtížně, objevovaly se logicky v řadě lokalit a v jejich blízkém okolí nejen strusky typické pro zpracování rud jiných než železných (nejčastěji olovnato-stří-

Obr. 3. Letecký snímek lokality Za kaplí (označeno písmenem K) a lokality Nad úpravnou vody s označením přibližné polohy slepé šachtice (označeno písmenem M), z níž byly odebrány vzorky k analýze minerálů a chemického složení

brných), ale také strusky provázející hutnické zpracování železných rud. Souběžná těžba a zpracování železných a polymetalických rud svědčí z hlediska současnosti o mezioborové, interdisciplinární činnosti. V další fázi byl orientační průzkum zaměřen na pásmo mezi obcemi Koroužné a Štěpánov nad Svratkou, v němž se nachází také vesnice Švařeč (obr. 1). Na jihovýchodním svahu údolní cesty směřující ze Švařce ke Čtyřem Dvorům dominuje již po dlouhá staletí (od doby moravského markraběte Karla Lucemburského) stavba kaple Nejsvětější Trojice (obr. 2). Kaple je písmenem K označena na leteckém snímku (obr. 3), na kterém je vidět rozlehlý areál úpravny vody ve Švařci, ležící severně od obce Švařec. Fotografie úpravny je i na obr. 4. Byla dostavena a do provozu postupně uvedena po r. 2000. Lokalita Za kaplí, která zde bude zmíněna, je na obr. 3 rozsáhlý svah od kaple vlevo (na mapce na obr. 1 vyznačena šrafováním) a lokalita Nad úpravnou vody je zalesněný svah za areálem (dle obr. 3), resp. nad areálem (dle obr. 4). Průzkum šachtic Za kaplí Průzkum pěti šachtic (stařin) v lokalitě Za kaplí (na obr. 3 vlevo od písmene K) překvapil před časem náš tým při analýze pěti vzorků odebraných z každé z těchto šachtic objevem jak stříbra (v množství 4,81 mg Ag/kg), tak i zlata (v množství 2,61 mg Au/kg). Souhrn všech prvků, včetně stříbra a zlata, nalezených v šachticích a analyzovaných metodou semikvantitativní poměrné analýzy (SPA), zobrazuje společný graf na obr. 5. Graf představuje vzestupně uspořádaný součet obsahu jednotlivých prvků vázaných na těžké akcesorické minerály. Lokální souhrnné množství zlata zde nebylo příliš vysoké (pouhých 2,61 g Au/t), avšak podnítilo náš tým k průzkumu a orientačním analýzám hornin a rudnin ze vzorků odebraných ve Švařci ze svahu Nad úpravnou vody. Zlato se může ve zdejších polymetalických rudách vskutku nacházet [8].

1000 100 10 1 0,1 0,01 0,001 U Th Pa Co Hf Bi Cu Gd Sm Pd Zr Pr Ba Ni Ti Au Cr Nd La Ag Na Ce P Mg K Mn Pb Al Ca Si O

S Fe Zn

celkový obsah prvků stanovený v rudnině šachtic (stařin) 1, 2, 3, 4, 5 ve Švařci trati Za kaplí

Obr. 4. Úpravna vody ve Švařci

Obr. 5. Celkový obsah prvků nalezený v šachticích (stařinách) 1 až 5 v trati Za kaplí



S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

143

Z HISTORIE

obsah prvku v šachticích 1 až 5 [mg/kg]

10000

D r a h o m í r a J a n o v á / F r a nt i š e k K a v i č k a / L i b o r P a nt ě l e j e v / Z d e n ě k S p o t z / B o h u m i l S e k a n i n a / K a r e l St r á n s k ý

Chemické složení souboru všech osmi vzorků je uvedeno v tab. II, ze které plyne, vzorek č. že jde o polymetalické, převážně vyvřelé Chemické složení prostorová krystalový 8 analyzovaného grupa systém 1 2 3 4 5 6 7 horniny na bázi oxidů, s obsahem stříbra vrchol vzorku minerálu minerálu minerálu v rozmezí 0,12 až 0,56 hm. %, s nízkými obsah [hm. %] obsahy síry, olova, fosforu a také stěží SiO2 P3221 hexagonální 74 64 10 100 35 4 45 3 racionálně těžitelnými obsahy železa, mědi CaCO3 R-3c hexagonální 0 0 78 0 58 96 12 86 a zinku. Obsahy křemíku jsou velmi proCaMg(CO3)2 R-3h hexagonální 0 0 0 0 7 0 0 8 měnlivé od 3 do téměř 45 hm. %, obdobně KAlSi3O8 C12/m1 monoklinický 12 0 0 0 0 0 0 0 jako vápníku od 0,6 do téměř 41 hm. % NaAlSi3O8 C-1 monoklinický 14 36 0 0 0 0 0 3 ve vzorku č. 6 a ve vzorku č. 8, kde kalcit KMg3AlSi3O10(FOH)2 C12/m1 monoklinický 0 0 0 0 0 0 43 0 jako hornina dominuje. Vzhledem k tomu, Ca2(MgFe)5(OH/SiO11)2 C12/m1 monoklinický 0 0 12 0 0 0 0 0 že v měřené slepé šachtici byl nalezen velmi nízký obsah olova a nebyly detekovány plošnou méně citlivou rtg. spektrální mikroanalýzou žádné stopy zlata a pouze velmi nízký obsah Tab. II. Průměrné chemické složení vzorků odebraných ze šachtice stříbra, lze s velkou pravděpodobností soudit, že šachtice zvolená změřené pomocí GPS a vzorku z vrcholu nad úpravnou vody k odběru vzorků byla patrně pouze někdejší šachticí průzkumnou. [hm. %] Tab. I.

Fázová rentgenová difrakční analýza minerálů

vzorek č. Prvek

1

2

3

4

5

6

7

O

43,89 45,91 49,94 46,74 50,79 48,81 44,16

8 vrchol 50,26

Si

37,63 36,19 12,53 44,84

9,94

3,6

22,18

2,99

S

0,24

0,43

0,13

0,69

0,18

0,12

0,23

0,69

Pb

0,35

0,00

0,00

0,00

0,00

0,11

0,00

0,00

Ag

0,57

0,12

0,12

0,29

0,40

0,35

0,56

0,27

Ca

0,56

0,53

24,14

0,45

29,01

40,5

6,64

40,88

Fe

3,80

3,51

0,94

1,45

1,11

1,04

3,01

1,26

Cu

0,75

0,44

0,28

0,32

0,52

0,20

0,21

0,17

Zn

1,08

0,14

0,36

0,40

0,00

0,00

0,00

0,00

Mg

1,10

1,22

7,80

0,83

4,6

2,16

10,12

1,53

Al

5,06

6,00

1,45

1,78

1,57

1,18

6,36

0,88

K

2,34

2,50

0,59

0,40

0,77

0,48

4,86

0,32

Na

0,92

1,85

0,65

0,40

0,28

0,06

0,86

0,50

P

0,22

0,20

0,24

0,38

0,27

0,35

0,39

0,35

Ti

0,29

0,38

0,23

0,30

0,08

0,17

0,34

0,00

Cr

0,20

0,20

0,17

0,22

0,14

0,21

0,00

0,00

Mn

0,39

0,30

0,22

0,37

0,19

0,38

0,08

0,00

Ni

0,61

0,08

0,21

0,14

0,15

0,28

0,00

0,00

suma

100

100

100

100

100

100

100

100

Z á vě r Článek shrnuje historii dolování v blízkém okolí obce Švařec a výsledky současného průzkumu vzorků z této významné oblasti důlních děl ležících na bývalém pernštejnském panství. O významnosti svědčí kaple ve Švařci, postavená v těžbě úspěšnými horníky již ve 14. století. Vzorky byly odebrány z lokalit Za kaplí a Nad úpravnou vody. Metoda poměrné semikvantitativní analýzy vzorků odebraných v lokalitě Za kaplí potvrdila i výskyt obou drahých kovů zlata i stříbra. Výsledky iniciovaly průzkum lokality Nad úpravnou vody a odběr vzorků. Tentokrát však volba šachtice k odběru nebyla tak úspěšná, protože potvrdila sice výskyt stříbra, nikoli však zlata. Patrně šlo o někdejší šachtici průzkumnou. Průzkum by měl dále pokračovat. Poděkování Tato práce byla realizována v rámci projektu č. LO1202, získaného za finanční podpory MŠMT v rámci programu NPU I. L i t e ra t u ra [1] [2]

Z HISTORIE

[3] Průzkum šachtic Nad úpravnou vody Lokalita Nad úpravnou vody (na obr. 3 pod písmenem M) i lokalita Za kaplí leží nedaleko sebe a je snadné přejít z jedné na druhou. Za úpravnou byly ve svahu nad ní od jeho úpatí směrem k jeho vrcholu nalezeny četné slepé šachtice nepravidelně rozmístěné. Jsou jak nezasuté, tak již zčásti zasuté a patrně vytěžené, sahají až téměř po vrchol svahu. Byl odebrán soubor sedmi vzorků (vzorky 1 až 7) hornin a rudnin ze šachtice zaměřené pomocí GPS (N 49° 31.450´, E 19° 20.952) a jeden vzorek přímo z vrcholu svahu (vzorek č. 8), aby byly stanoveny druhy minerálů a zjištěno jejich průměrné chemické složení. Celý soubor osmi odebraných vzorků měl velikost pěsti a sloužil jak k určení druhu minerálů, tak ke stanovení jejich průměrného chemického složení. Analýzy celého souboru osmi vzorků byly prováděny se záměrem nalézt mimo obsahu stříbra také stopy zlata, jako tomu bylo v trati Za kaplí (obr. 3). Metodou rentgenové difrakční fázové analýzy byly identifikovány minerály o základních vlastnostech (parametrech) seřazených v tab. I. Jde o minerály, které tvoří křemen SiO2, kalcit CaCO3, dolomit CaMg(CO3)2, ortoklas KalSi3O8, albit NaAlSi3O8, phlogopit KMg3AlSi3O10(F,OH)2 a sérii určených minerálů uzavírá aktinolit Ca2(MgFe)5(OH/SiO11)2.

144

S l é vá re ns t v í . L X I V . b ř eze n – d u b e n 2016 . 3 – 4

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

TENORA, J.: Vlastivěda moravská. Okres Bystřice nad Pernštejnem. Brno: Musejní spolek, 1907. POLÁK, A.: Nerostné bohatství Bystřicka. Brno: Krajské nakladatelství v Brně, 1960. 58 s. JURMAN, H.: Štěpánov nad Svratkou 1285–1985. Štěpánov nad Svratkou: MNV, 1984, 170 s. DOLEŽEL, J.; J. SADÍLEK: Středověký důlní komplex v trati Havírna u Štěpánova nad Svratkou. Mediaevalia Archaeologica 6. Příspěvek k dějinám těžby stříbra v oblasti severozápadní Moravy ve 13. a 14. století. Praha–Brno–Plzeň, 2004, s. 43–119. ISBN 80-86124-48-7. Příloha II. Analýza strusek z lokality Havírna, k.ú. Štěpánov nad Svratkou, provedená RNDr. Jarmilou Blažíkovou a prof. Ing, Karlem Stránským, DrSc., s. 118–119. PAŘÍZEK, J.: Dobývání nerostných surovin v okrese Žďár nad Sázavou a okolí. Listy Horáckého muzea, svazek 3. Nové Město na Moravě, 2000, 68 s. STRÁNSKÝ, K.; V. USTOHAL; A. REK; L STRÁNSKÝ: Železné hamry a hutě Českomoravské a Drahanské vrchoviny. Brno: VUT v Brně, 2003, 109 s. ISBN 80-214-2431-1. STRÁNSKÝ, K.; L. STRÁNSKÝ; D. JANOVÁ; A. BUCHAL: Železné hamry a hutě Českomoravské a Drahanské vrchoviny, II. část. Brno: VUT v Brně, 2009, 107 s. ISBN 978-80-214-5853-8, CD-ROM ISBN 978-80-214-5854-5. STRÁNSKÝ, K.; D. JANOVÁ; F. KAVIČKA; L. PANTĚLEJEV a kol.: K těžbě a zpracování stříbronosných a zlatonosných rud v Jílovém u Prahy a v některých vybraných lokalitách. Slévárenství, 2015, 63(7–8), 302–306. ISSN 0037-6825.