ročník LXIV číslo 11 12

Časopis Slévárenství získal osvědčení o zápisu ochranné známky. Dne 28. 11. 2014 byl Radou pro vědu, výzkum a inovace zařazen do aktualizovaného seznamu recenzovaných neimpaktovaných periodik vydávaných v ČR (www.vyzkum.cz). Odborné články jsou posuzovány dvěma recenzenty. Recenzní posudky jsou uloženy v redakci. Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za obsah reklam. Firemní materiály nejsou lektorovány. Texty reklam nejsou bez vyžádání zadavatele korigovány. SDO.

časopis pro slévárenský průmysl foundry industry journal

®

r o č n í k L X I V . 2 0 1 6 . č í s l o 11 – 1 2

Vydávání časopisu se řídí zásadami publikační etiky. Časopis je registrován v Ulrich’s International Periodicals Directory. ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361

tematické zaměření: v šeobecné zaměření – hodnocení veletrhu F O N D - E X 2016 to p i c : g e n e ra l to p i c n u m b e r— e v a l u a t i o n o f t h e F O N D - E X Fa i r 2016

Vydává © Svaz sléváren České republiky IČ 44990863

obsah

Redakce l editorial office CZ 616 00 Brno, Technická 2896/2 tel.: +420 541 142 664, +420 541 142 665 [email protected] [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz

ÚVODNÍ SLOVO

Introductory word

413

H L AV I N K A , J .

ODBORNÉ RECENZOVANÉ ČLÁNKY

Specialized peer-reviewed articles

414

Z Ý K A , J . a ko l.

Vliv mikrostruktury na mechanické vlastnosti niklové superslitiny MAR-M-247

Influence of microstructure on mechanical properties of MAR-M-247 nickel superalloy

Předplatné l subscription Rozšiřuje Svaz sléváren ČR. Informace o předplatném podá a objednávky přijímá redakce. Cena čísla 80 Kč. Roční předplatné 480 Kč (fyzické osoby) + DPH + poštovné + balné. Cena čísla 130 Kč. Roční předplatné 780 Kč (podniky) + DPH + poštovné + balné. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Předplatitelé ze Slovenska si mohou časopis objednat na adrese: SUWECO, spol. s r. o., Klečákova 347, 180 21 Praha, tel.: +420 242 459 202, 242 459 203, [email protected]. Subscription fee in Europe: 80 EUR (incl. postage). Subscription fee in other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage)

421

K A Ň OVÁ , Z . – Z U G Á R KOVÁ , Z .

Charakteristiky přírodních andalusitů a jejich vliv na průmyslové využití – použití Kerphalitu KF ve slévárenství

Characteristics of natural andalusites and their influence on industrial use—the use of the Kerphalite KF in the foundry industry

Vychází 6krát ročně l 6 issues a year Číslo 5–6 vyšlo 30. 6. 2016.

Zlepšení vlastností lité Cr-Ni oceli DIN 1.4865 přísadou inokulantů

Improvement of properties of cast Cr-Ni steel DIN 1.4865 via addition of refiners

Sazba a tisk l typeset and printed by Reprocentrum, a. s., Bezručova 29 CZ 678 01 Blansko, tel.: +420 516 412 510 [email protected] Do sazby 7. 11. 2016, do tisku 2. 12. 2016 Náklad 500 ks Inzerci vyřizuje redakce

429

ŠL A JS, J.

České slévárenství versus prognóza Industrie 4.0

Czech foundry industry versus the forecast Industrie 4.0

432

PÁ L K A , S . – H A S I L , J . – D O L E Ž A L , P.

PŘEHLEDOVÉ ČLÁNKY

Overview articles

436

J O N U L E I T, M . – M A S CH K E, W. – Z EM Á N EK , R .

Výroba odlitků z litiny s vermikulárním grafitem (LVG)

Manufacture of vermicular graphite iron castings (GJV)

vedoucí redaktorka l editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová redaktorka l editor Mgr. Milada Písaříková jazyková spolupráce l language collaboration Edita Bělehradová Mgr. František Urbánek redakční rada l advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Jaroslav Chrást, CSc. Richard Jírek Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D. prof. Ing. Karel Stránský, DrSc. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek Ing. Zdeněk Vladár, předseda

HODNOCENÍ VELETRHU FOND-EX 2016

Evaluation of the FOND-EX Fair 2016

440

P OTÁCE L , R .

Tavicí a udržovací pece na Mezinárodním strojírenském veletrhu a výstavě FOND-EX 2016

Melting and holding furnaces at the International Engineering Fair and at the FOND-EX Fair 2016

442

S T Ř Í T ECK Ý, F.

FOND-EX 2016 z pohledu tlakového, kokilového a nízkotlakého lití

FOND-EX from the view of die-pressure, chill and low pressure casting

444

FOŠUM, J.

FOND-EX 2016 – formovací materiály a postup výroby forem a jader

FOND-EX 2016—moulding materials and methods of moulds and core manufacture

446

MORES, A.

FOND- EX 2016 a oblast technologie odlitků

FOND-EX Fair 2016 and the field of casting technology

A 27 Thabazimbi, jižní Afria; jemnozrnná, silně zvětralá břidlice se sloupcovitými nesoudržnými porfyroblasty andalusitu A27 Thabazimbi, South Africa; the fine-grained heavily weathered shale with columnar cohesionless metacrystals of andalusite

Fig. 2.

Obr. 4. Fig. 4.

Žárovzdorné tvarovky s pigmentovými defekty; primární surovinou je andalusitový koncentrát, který byl předmětem zkoumání Refractory fittings with pigment defects; the primary raw material is an andalusite concentrate which was the research subject

Obr. 3.

P-T diagram [4]; pole stability Al 2 SiO 5 polymorfů: andalusit, kyanit a sillimanit The P-T diagram [4]; the stability field of Al2SiO5 polymorphs: andalusite, kyanite and sillimanite

Fig. 3.

Porovnání lineární tepelné dilatace vybraných ostřiv [17] Comparison of linear thermal dilation of chosen base sands [17] 1,2

Ramzová

Al2O3/Fe2O3

1

Lipno Fe2O3 hm %

0,8

Černé Voděrady

0,6

Dolní Bory

0,4 0,2

Obr. 6.

Fig. 6.

A16 Glomel, Francie; výchozí hornina pro Kerphalite KF; jemnozrnný kontaktní rohovec se sloupcovitými porfyroblasty andalusitu A16 Glomel, France; the initial rock for Kerphalite KF; fine-grained hornfels with columnar metacrystals of andalusite

0

Obr. 8. Fig. 8.

62

62,2

62,4

62,6

62,8 63 Al2O3 hm %

63,2

63,6

63,8

Korelace Fe2O3 /Al2O3 [hm. %] v andalusitech z České republiky Correlation of Fe2O3/Al2O3 [weight %] in andalusites from the Czech Republic 1,2

Al2O3/Fe2O3

Fig. 3.

Vliv Ti na počet kuliček grafitu s ohledem na zbytkový obsah Mg a tloušťku stěny Influence of Ti on the GJV “window”

Modifikace plněným profilem pro výrobu LVG Po úpravě taveniny během odpichu je pánev dopravena na pracoviště vlastní modifikace. Před vlastní modifikací je nutno ještě řádně stáhnout strusku. ASKCM vyvinula speciální plněný profil, jehož složení vychází z doporučeného výchozího obsahu síry 0,010–0,012 %. Tomu odpovídá dávkování 8 až 10 m profilu/t litiny, což představuje 3 až 4 kg profilu/t, čistá hmotnost náplně je 1,8–2,4 kg/t. Vlastní doba modifikace se pohybuje v rozpětí 20–30 s. Následuje stažení strusky a očkování v odlévacím zařízení. Jako vhodné očkovadlo pro LVG se ukazuje SRF 75 [21] s velice nízkým obsahem Al. Licí teploty se běžně pohybují v rozsahu 1380–1420 °C (např. přítlačné spojkové kotouče). Pro odlitky výfukového potrubí z materiálu LVG SiMo budou licí teploty ještě vyšší. Doba odlévání by neměla překročit 10 min., jinak se projeví vliv odeznívacího účinku na tvar vyloučeného grafitu. Pokud se v průběhu jednoho dne odlévají současně LLG, LKG a LVG, je nutno zajistit, aby se LVG neodlévala následně po LLG. Naprosto ideální je mít vyhrazené odlévací zařízení jen pro LVG, aby nedocházelo ke směšování materiálů (obr. 5).

Francie hornina

1

Afrika hornina

0,8

Fe2O3 hm. %

63,4

Obr. 3.

všech vstupních parametrů. V případě, že výchozí obsah síry je < 0,010 %, je třeba provést korekci s pomocí FeS. Pro hodnoty > 0,012 % je nutno upravit složení vsázky. Pokud není tato podmínka dodržena, velice rychle dochází k vyloučení nežádoucího lamelárního grafitu nebo k navýšení podílu kuličkového grafitu. Titan je zde další zmiňovaný prvek. Ti je znám jako nežádoucí prvek ve vztahu ke kuličkovému grafitu a ne vždy je používán pro výrobu LVG. Přesto se v některých případech s úspěchem používá – přidáním přesně definovaného množství se využívá jeho rušivý vliv na rozpad kuličkového grafitu. Typickým příkladem aplikace může být odlitek výfukového potrubí, který se vyznačuje tenkou tloušťkou stěny a tedy vysokou rychlostí ochlazování, což jsou v tomto případě optimální podmínky i při nízkých obsazích Mg bez přítomnosti Ti pro vyloučení nežádoucího kuličkového grafitu. Pochopitelně se přítomnost titanu využívá i u dalších odlitků, vyžadujících řádné vyloučení vermikulárního grafitu. Jeho obsah by se měl pohybovat v rozmezí od 0,06 do 0,20 %. Diagram sestavený z literárních odkazů [19] názorně ukazuje vliv Ti na podporu vyloučení grafitu ve vermikulární podobě (obr. 3). Při použití Ti je důležité neopomenout, že existuje riziko tvorby karbidu titanu, což může být problematické v další části výrobního procesu (obr. 4). Proto je zcela nezbytné pro slévárny, které současně vyrábějí i TL, striktně oddělovat vratný materiál. Nebezpečí kontaminace titanem při výrobě TL může mít velmi vážné důsledky. Pokud není vysloveně předepsáno použití Ti, tak se budou výrobci snažit pracovat bez Ti, aby se zabránilo možné

Francie koncentrát

0,6 0,4 0,2 0

62

62,2

62,4

62,6

62,8

63

63,2

63,4

63,6

63,8

Al2O3 hm. %

Obr. 7. Fig. 7.

A15 Kerphalite KF- 200-400 μ A15 Kerphalite KF 200-400 μ

Obr. 9. Fig. 9.

Korelace Fe2O3 /Al2O3 [hm. %] v andalusitech ze světově významných ložisek Correlation of Fe2O3 /Al2O3 [weight %] in andalusites from the world important deposits

S l é vá re ns t v í . L X I V . lis to p a d – p ro s in e c 2016 . 11–12

423

423

Obr. 4. Fig. 4.

438

Karbidy titanu v LVG Titanium carbides in GJV

Obr. 5. Fig. 5.

Modifikační zařízení pro LVG Wire treatment booth for the production of GJV

Pří k l a d y v ý r o by LVG pomocí plněného profilu Příklad 1 Výroba LVG 350 s obsahem Ti, požadováno zákazníkem (obr. 6): Výchozí kov s 0,11 % Ti Množství kovu: 1000 kg Předúprava pomocí VL(Ce) + CerMM Modifikace plněným profilem [22] Očkování: SRF 75 do proudu kovu Složení po modifikaci: 0,015 % S a 0,012 % Mg Mechanické hodnoty z Y2 bloku: Rm 406 MPa, Rp0.2 333 MPa, A 2 %, HB 199 Struktura: 80 % grafitu tvar III a 20 % grafitu tvar VI


438

1,20

Fe2O3/Al2O3

1,00

Obr. 1.

Čelní pohled na stánek SSČR

Obr. 2 a 3.

tálně se o tomto kroku neuvažuje. Podruhé v historii navštívil sněm největšího zaměstnavatelského svazu v zemi prezident republiky Miloš Zeman. Jak uvedl ve svém vystoupení, v otázkách fungování českého hospodářství se takřka ve všech tématech ztotožňuje s pozicemi SPČR. V otázce nedostatku kvalifikované pracovní síly podle něj opravdu může být účinným řešením situace řízená ekonomická migrace z jazykově a kulturně spřízněných zemí. Po ukončení jednání si prezident ČR, předseda vlády a další činovníci prohlédli vybrané expozice v rámci veletrhu. Na stánku SSČR se pak zastavil i předseda vlády B. Sobotka s předsedou senátu M. Štěchem (obr. 4 a 5). V diskuzi o současných problémech našeho oboru, nových možných výzvách ve slévárenství a konceptu Průmysl 4.0 byla

Obr. 2.

Význam sponzorů je neoddiskutovatelný

Obr. 1.

Přednáškový sál hotelu Avanti byl zcela zaplněn

Obr. 3.

Jednání SD zahájil doc. J. Roučka

Obr. 5.

Předseda ČSS dr. L. Martínek

Obr. 6.

Děkan Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně doc. Katolický při své uvítací řeči

Obr. 7.

Odkaz prof. F. Píška připomněl doc. J. Roučka

Po obou stranách centrálního bloku stánku bylo rozmístěno 21 firem

nistr životního prostředí Richard Brabec. Vedle nich se sněmu zúčastnili další významní hosté, například guvernér ČNB Jiří Rusnok, prezident Hospodářské komory ČR Vladimír Dlouhý či šéf největší odborové centrály Josef Středula z ČMKOS. Sněm v závěru navštívil a na dotazy odpovídal prezident republiky Miloš Zeman. Prezident SPČR Jaroslav Hanák se ve svém úvodním vystoupení věnoval výsledkům práce vlády a ministrů v uplynulém ob-

základními a středními odbornými školami a to za aktivní spoluúčasti zaměstnavatelů. V následné diskuzi vystoupili další zúčastnění. Ze strany SSČR byl vznesen dotaz na možnosti opětovného získání bodového ohodnocení odborných časopisů jako Slévárenství a dalších. Odpověď místopředsedy vlády pro vědu, výzkum a inovace Pavla Bělobrádka však pro nás nebyla příznivá, protože auditoriu sdělil, že momen-

kladně hodnocena iniciativa svazu, vytvoření nepovinného předmětu na téma Průmysl 4.0, který vznikl na gymnáziu v Přerově. V úterý 4. 10. dopoledne proběhlo jednání představenstva a dozorčí rady Svazu sléváren ČR (obr. 6). Přítomní byli seznámeni s aktivitami svazu v oblastech vzdělávání, veletrhů, aktivit v CAEF, sociálním dialogu a dalších činnostech. Aktuální stav v oboru prezentoval J. Hlavinka. Situace ve slévárnách železných

Vysoce účinný filtrační systém skříňové konstrukce, překonávající všechny dosavadní technologie, vhodný pro velké odlitky z ocelí a litin. Rádi Vám poskytneme konzultaci: Obr. 9.

Obr. 4.

Oceněný doc. A. Záděra

Obr. 8.

Viceprezident SSČR Ing. F. Kristoň

Příspěvek Ing. P. Sobíška všechny zaujal

Telefon: +420 545 219 030 E-mail: [email protected] Obr. 4.

468

V diskuzi na stánku SSČR (zleva) předseda vlády B. Sobotka, výkonný ředitel SSČR J. Hlavinka a předseda senátu M. Štěch

Obr. 5.

Došlo i na klidné popovídání u dobrého vína

Obr. 6.

www.ask-chemicals.com

Prezident SSČR Z. Vladár zahájuje jednání představenstva a dozorčí rady

Obr. 10. Přednášející prof. Rüdiger Bähr z TU v Magdeburgu

468

Obr. 11. Dobrou náladu podtrhla dixielandová kapela



Foseco Dökümhane Bölümü Vesuvius İstanbul Refrakter San. ve Tic. A.Ş. Gebze Organize Sanayi Bölgesi 1000. Cad. No:1022 41420 Çayırova - Kocaeli / TURKIYE Tel: +90 262 677 10 50 Fax: +90 262 677 10 60 www.foseco.com.tr

Všeobecné zaměření

Fig. 5.

Obr. 2.

dobí. Zejména upozornil na kritickou situaci v dopravní infrastruktuře, komentoval rovněž situaci na tuzemském trhu práce a neopomněl ani oblast vzdělávání. Vyzval vládu k pokračování podpory technického vzdělávání nejen v tomto a příštím roce, ale i v dalších letech. Jako konkrétní příklad možné podpory uvedl státem dotované stipendijní programy pro studenty technických oborů. Předseda vlády Bohuslav Sobotka ve svém následujícím projevu ocenil iniciativy SPČR a jeho členské základny v oblasti technického vzdělávání. Loňská vydařená kampaň podle něj přinesla hmatatelné výsledky i v podobě zvýšeného zájmu o studium technických oborů na středních školách. Zároveň vyjádřil přesvědčení, že v souvislosti se znovuobnovením pracovního vyučování a dílen bude potřeba prohloubit spolupráci mezi

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I

Obr. 5.

Žárovzdorné tvarovky s pigmentovými defekty způsobenými goethitem [17] Refractory fittings with pigment defects caused by goethite [17]

Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

Fig. 1.

O D B O R N É R ECEN ZOVA N É ČL Á N K Y

Obr. 1.

PŘEHLEDOVÉ ČL ÁNK Y

kontaminaci. Například dnes jsou úspěšně vyráběny hlavy válců a přítlačné kotouče ve velkých sériích bez použití Ti. Předúprava taveniny Přestože obsah síry v základním kovu lze přesně analyzovat, obsah kyslíku v tavenině většinou znám není. A to i přesto, že hraje významnou roli při výrobě TL a ještě větší u LVG. Protože se kyslík váže dvakrát více na Mg než na síru, měl by být jeho obsah co nejnižší. Pro výrobu LVG je důležitá kontrola celkového obsahu kyslíku a obsahu oxidů před modifikací Mg. Jestliže je celkový obsah kyslíku a obsah oxidů v tekutém kovu příliš vysoký, bude vždy existovat riziko, že při stále stejném dávkovaném množství Mg se bude jeho větší část vázat na kyslík za tvorby MgO, což povede ke vzniku nežádoucích lamel. ASK Chemicals Metallurgy GmbH (ASKCM) poskytuje již řadu let „kondicionér“ VL(Ce)2 [20]. Předúprava taveniny použitím VL(Ce)2 nebo CerMM snižuje celkový obsah kyslíku a oxidů obsažených v tekutém kovu, provádí se během odpichu, před vlastní modifikací. Kromě snížení obsahu kyslíku se ještě tvoří příznivé cer-oxi-sulfidy, které vykonávají funkci zárodků a následně jsou podporované přítomností Mn a Zr.

11–12/2016

Zdeněk Vladár

M . J o n u l e i t – W. M a s c h ke – R . Z e m á n e k V ý r o b a o d l i t k ů z l i t i ny s v e r m i ku l á r n í m g ra f i t e m ( LVG)

Charakteristiky přírodních andalusitů a jejich vliv na průmyslové využití – použití Kerphalitu KF ve slévárenství Kaňová – Zugárková

SLÉVÁRENSTVÍ č. 11– 12 / 2016

Výkonný a kompaktní

1 – 2 / 2 017 | l e g o v a n é l i t i n y alloyed cast irons

Tel.: +420 558 307 511 / www.foseco.cz

475

AZ_Udicell_A4_Filtersystem_CZ_05_.indd 1

475

15.02.16 13:38

Ramzová

Fe2O3 hm %

Černé Voděrady Dolní Bory

0,60 0,40

450 0,20 0,00

62,00

62,20

62,40

ŠL A JS, J. 62,60

62,80 63,00 Al2O3 hm %

63,20

63,40

63,60

63,80

Co nového přinesl Mezinárodní strojírenský veletrh a slévárenský veletrh FOND-EX 2016 v oblasti 3D tisku? What new did the International Engineering Fair and the FOND-EX Foundry Fair bring in the field of 3-D printing?

in ze r c e

Lipno 0,80

OBÁLKA Cover FOSECO, Ostrava

453

K U B Í ČEK , J .

Povrchové úpravy na veletrhu PROFINTECH 2016

Surface Treatment Technologies on the PROFINTECH Fair 2016

MAGMA GmbH, Pardubice

FIREMNÍ PREZENTACE

Presentations of companies

ASK Chemicals Czech s. r. o., Brno

455

Bez čeho se neobejde stavební záměr či developerská činnost (RESPECT, a. s., Praha)

456

Rychle schnoucí nátěr l Přechod od nátěrů na bázi organických rozpouštědel k vodním nátěrům (FOSECO, Ostrava)

RESPECT, a. s., Praha

INZERCE Advertisements

Vysoce efektivní procesní pomocné látky (Chem-Trend (Deutschland) GmbH, Německo)

412

RUBRIKY

Sections

460

Zaostřeno na materiál | Focused on material

463

Roční přehledy | Annual overviews

467

Zprávy Svazu sléváren České republiky | News from the Association of Foundries of the Czech Republic

472

Zprávy České slévárenské společnosti | News from the Czech Foundrymen Society

458

476

Slévárenská výroba v České republice | Foundry production in the Czech Republic

478

Transactions AFS 2015

479

Zahraniční slévárenské časopisy | Foreign foundry journals

481

Ze zahraničních časopisů | From the foreign journals

482

Slévárenské konference | Foundry conferences

484

Vysoké školy informují | Information from universities

486

Zajímavosti | Curiosities

486

Blahopřejeme | Congratulations

486

Umělecké odlitky | Art castings

487

Výročí | Anniversary

489

Nekrolog | Obituary

490

Z historie | From the history

493

CELOROČNÍ OBSAH SLÉVÁRENSTVÍ 2016

Volume contents Slévárenství 2016

459

470

Ediční plán Slévárenství 2017 Chem-Trend (Deutschland) GmbH, Německo

SEPP International s. r. o., Praha, Zuliefermesse Lipsko

409

SSČR, vzdělávání

®

od roku 1953 | since 1953

2017

ISSN 0037-6825

Odborný recenzovaný slévárenský časopis | Professional peer-reviewed foundry journal

EDIČNÍ PLÁN | SCHEDULE OF EDITIONS uzávěrka | deadline

číslo Issue No

články | articles

inzerce | adverts

číslo vyjde publication date

1–2

21.11.2016

02.01.2017

23.02.2017

TEMATICKÉ ZAMĚŘENÍ | SPECIAL TOPIC Legované litiny | Alloyed cast irons

3–4

16.02.2017

01.03.2017

26.04.2017

Aditivní výroba | Additive manufacturing

5–6

14.04.2017

01.05.2017

27.06.2017

Přesné lití | Investment casting

7–8

15.06.2017

03.07.2017

29.08.2017

Strukturální odlitky | Structural castings

9–10

01.08.2017

01.09.2017

26.10.2017

54. slévárenské dny – vybrané přednášky 54th Foundry Days—chosen papers

11–12

27.09.2017

23.10.2017

14.12.2017

Formovací a jádrové směsi | Moulding and core sands

CENÍK INZERCE | RATE CARD OF ADVERTISEMENTS OBÁLKA | COVER 1. strana | 1st page

2. strana | 2nd page

3. strana | 3rd page

4. strana | 4th page

23 000 Kč ∙ 1 300 €

21 000 Kč ∙ 1 200 €

20 500 Kč ∙ 1 100 €

22 000 Kč ∙ 1 250 € inzerat.indd 1

05.02.08 12:12:58

UVNITŘ | INSIDE

www.svazslevaren.cz

čb. | black-and-white

čb. + 1 barva b/w + plus 1 colour

1 A4

12 700 Kč ∙ 800 €

15 800 Kč ∙ 900 €

18 800 Kč ∙ 1 000 € *

1/2 A4

6 400 Kč ∙ 400 €

7 900 Kč ∙ 500 €

9 400 Kč ∙ 700 €

bar. | colour

Svaz sléváren České republiky Technická 2, 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 svaz@ svazslevaren.cz

velikost | size

1/3 A4

4 300 Kč ∙ 300 €

5 300 Kč ∙ 400 €

6 300 Kč ∙ 500 €

1/4 A4

3 200 Kč ∙ 190 €

4 000 Kč ∙ 250 €

4 800 Kč ∙ 350 €

1/8 A4

1 600 Kč ∙ 100 €

2 000 Kč ∙ 150 €

Bližší informace:

–

. VUT BRNO . TU LIBEREC . ČVUT PRAHA . SPŠS OLOMOUC . SPŠ a VOŠT BRNO . VŠB-TU OSTRAVA . SŠ TŘINEC-KANADA . SŠT ŽĎÁR NAD SÁZAVOU . ČESKÁ SLÉVÁRENSKÁ SPOLEČNOST

20 500 Kč ∙ 1 100 €

1 A4 před nebo za obsahem | preceding or behind the content

10 000 Kč ∙ 500 €

volně vložený list dodaný zákazníkem | loose inserted sheet JINÉ | OTHERS * PR článek o rozsahu 1 tiskové čb. strany A4 (max. 6700 znaků) k inzerci formátu 1 bar. A4 PR article of 1 press page (b/w, max. 6,700 characters) when colour 1 A4 ad is ordered

ZDARMA | FREE *

* barevné provedení PR článku (1 A4) | colour version of the PR article

5 000 Kč ∙ 300 €

* každá další tisková strana PR článku navíc (čb.) | each extra page of PR article (b/w)

5 000 Kč ∙ 300 €

Profesionální garance je zabezpečena synergickým propojením oborových znalostí škol a profesních organizací: 500 Kč ∙ 30 €

překlad (1 normostrana) | translation (1 standard page)

Naše vzdělávání je přizpůsobeno potřebám slévárenského oboru v kontextu s potřebami zemí EU 210

125

75

125

145 85

265

297

265

265

297

100

170

170

85

Vydavatel | Editor

Redakce | Editorial office

Svaz sléváren České republiky Ing. Josef Hlavinka, výkonný ředitel Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 [email protected] www.svazslevaren.cz

vedoucí redaktorka | chief editor Mgr. Milada Písaříková Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 541 142 665 [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz

váš partner ve vzdělávání

170

70

55

Víme o oboru téměř vše!

297

Nabízíme profesní vzdělávání pracovníků v oboru slévárenství:

210

. TAVIČ . SLÉVÁRENSKÝ MISTR . SLÉVÁRENSKÝ DĚLNÍK . SLÉVÁRENSKÝ TECHNOLOG . OBCHODNÍ SPECIALISTA VE SLÉVÁRENSTVÍ

ROZMĚRY | PARAMETERS [mm]

Josef Hlavinka

ÚVODNÍ SLOVO

Vážení a milí čtenáři, tímto číslem uzavíráme další kapitolu života časopisu Slévárenství, ročník 2016. Tento časopis neoddělitelně patří k rodině nás slevačů. Z příspěvků, které nám po celý rok zasíláte, je zřejmé, že i vy máte zájem o jeho vysokou úroveň. A myslím, že je to znát na kvalitě. Za dobu existence se podařilo vybudovat silnou vazbu vydavatele se slévárenským světem nejen z České republiky. Přes všechen můj shon si rád někde v klidu otevřu kterékoliv číslo a vždy najdu zajímavý článek. Nezřídka čtu stejný článek i několikrát. Ptáte se proč? Rád se učím od úspěšných a zároveň

Ing. Josef Hlavinka v ýkonný ředitel Svazu sléváren ČR

hledám inspiraci. Musím říct, že mne jakákoliv pozitivní myšlenka vždy „nastartuje“ k úvahám a nezřídka k činům v mém osobním i profesním životě. Díky. Průmysl 4.0 – často opakované heslo tohoto roku a blízké

,

budoucnosti. Má šanci tradiční řemeslo, jakým je slévá-

,

,

renství, obhájit své pozice v tomto globálním směřování kybernetického světa? Cílem průmyslu 4.0 je předcházet nadvýrobě. Každý přesně specifikovaný produkt má svého zákazníka. Za pomoci datových souborů se zrychluje přenos informací a dosahuje se zkracování termínů a to vše v souladu s rostoucí kvalitou a klesající cenou. Už se v tom vidíte? Komerční slévárenství je přece na těchto principech dlouhodobě založeno! Ať už budeme systémově řazeni jako výrobní modul, prvek či i-cloud, vždy to bude produkce tvarově náročných výrobků. Ano, nové technologie nám přinesou nové možnosti; asi je zbytečné bránit se novým trendům, ale vždy je třeba racionální přístup se všemi pro a proti. Myslím si a pevně věřím tomu, že i nadále řadu odpovědí na to, jak a co, naleznete i v následujících ročnících našeho – vašeho časopisu Slévárenství. Blíží se závěr roku 2016, a proto mi dovolte poděkovat všem, kteří obětavě napomáhají a přispívají slévárenskému oboru. Mé upřímné díky patří blízkým kolegům, se kterými se pravidelně scházím, a také týmu pracovníků našeho sekretariátu a redakce.

Svaz sléváren ČR

redakce Slévárenství

Milí čtenáři, přeji vám příjemné prožití svátků vánočních v kruhu svých blízkých a v novém roce 2017 hodně zdraví, štěstí a osobních i pracovních úspěchů.

S l é vá re ns t v í . L X I V . li s to p a d – p ro s in e c 2016 . 11–12

413

M i l a n L a m p i c | M a r c Wa l z

Zaostřeno na materiál Focused on material

Litina s červíkovitým grafitem Z AO S T Ř E N O N A M AT ER I Á L

2. část: struktura D r. I n g . M il a n L a m p i c Marburg

Dipl. Ing. Marc Walz Fritz Winter Eisengiesserei Gmb H & Co. KG, St adt allend or f

Záměrem této druhé části série článků o litině s červíkovitým grafitem je ukázat, v závislosti na vnitřním tlaku a teplotě, to podstatné z účinků průvodních a legujících prvků na mřížku železa z teoretického hlediska elektronů. Červíkovitý grafit sice krystalizuje jako eutektické zrno (buňka), ale jinak než lupínkový grafit uprostřed kolonie materiálů, stejně jak to činí grafit kuličkový a korálkový. Hlavním znakem GJV je její nodularita a konečně se morfologie krystalitů neprezentuje jako autoktonně-homogenní útvar, ale jako agregace (skupina) článků, která vykazuje střídavě znaky krystalické struktury kuličkového a lupínkového grafitu. St r u k t u ra G J V Vznik zárodků O tvoření zárodků v litině s kuličkovým a červíkovitým grafitem se již obšírně referovalo v odkazech [1], [2]. Zárodky se dají najít v soustavě MgO – SiO2 – FeO. U GJV vzniká zárodek olivín 2(Mg,Fe)O – SiO2 s vynikající krystalografickou vhodností již zpracováním hořčíkem, a tím je dodatečné očkování v podstatě zbytečné. U GJS je situace zcela jiná, protože jak enstantit MgO – SiO2, tak forsterit 2 MgO – SiO2 se k mřížce grafitu hodí jen přibližně (obr. 1). Vznik struktury Je možná „dokonale čistá“ (bez lupínkového a kuličkového grafitu, pozn. recenzenta) GJV? Principiálně ano, např. v tzv. kvazinekonečném kotouči, tak jak byl použit – avšak pro jiný účel – v odkazu [4]. Obr. 2 ukazuje materiál (litinu s červíkovitým grafitem – GJV) mezi GJL a GJS za předpokladu přípustné nodularity 30 %. Procesní okno leží mezi

460

0,008 a 0,013 % Mg, podle vztahu (1) jištěného empiricky: % Mgmin = 0,015391012 + + 0,012814872 EXP(-M)

(1)

kde je: M – modul poměru objemu odlitku k jeho povrchu – vyzařuje teplo. Pro dokonale čistou litinu s červíkovitým grafitem je zpracovatelské okno otevřeno jen na úzkou štěrbinu. Spíše se najde taková struktura, jaká je na obr. 3. Jak se taková struktura vytvoří, je schematicky ukázáno na příkladě obr. 2 za předpokladu, že se cílené množství 0,008 % Mg netrefí a vznikne lupínkový grafit. V důsledku toho se zvyšuje koncentrace Mg, začíná krystalizace červíkovitého grafitu a hořčík se dál odměšuje, až se dosáhne koncentrace, která už vede ke vzniku kuličkového grafitu (žlutá čára L-V-K na obr. 2). Ve skutečnosti pochází struktura na obr. 3 z malého vzorku pro tepelnou analýzu. V reálném větším odlitku by se vytvoření kuličkového grafitu kvůli „odeznívání“ (modifikace), a tím k minimálnímu množství Mg, nedosáhlo. Panta rhei „Panta rhei“ – „vše plyne“ zjistil ve svém díle asi 500 let před Kristem Herakleitos. Nuže, u našich materiálů teče mnohé – při odlévání a také v průběhu tuhnutí. Omezme zde svoje úvahy na hlavní prvky: Fe, C, Si, S, O, Mn, Cu a Mg. Železo je rozpouštědlo, ve kterém se tyto prvky rozpouštějí. Křemík ([Ne] 3s2 3p2) a uhlík ([He] 2s2 2p2) to činí podle pravidla své konfigurace elektronů odevzdáním svých vnějších elektronů železu. Podle toho jsou donátory. Patří k tomu i hořčík. Podobně je tomu u síry ([Ne] 3s2 3p 4) a kyslíku ([He] 2s2 2p 4), které však se svými šesti vnějšími elektrony jsou už akceptory. Tady má kyslík výhodu, protože přijímá, kvůli blízkosti jádra svých elektronů k jeho druhé obálce, elektrony železa snáze než síra, kterou z taveniny vytlačuje. Jako MgS pak slouží co by „prazárodek“ tvoření enstantitu/ forsteritu (srov. obr. 1).

Obr. 1. Stavba zárodku pro krystalizaci kuličkového grafitu podle odkazu [3]


Donátoři uhlík a křemík jsou z hlediska stavby svých atomů poměrně blízcí příbuzní, ale křemík může své vnější elektrony vzdálenější od jádra předat železu mnohem snadněji, aby se v něm rozpustily. Jestliže je uhlík už rozpuštěný, může ho křemík z roztoku vytěsnit, takže se vyloučí jako grafit a vezme si své elektrony s sebou. Je velmi pravděpodobné, že si přitom vezme i elektrony křemíku, a stane se tak akceptorem [6]. Křemík tuto situaci doslova „vycítí“ a „teče“ do grafitických zón, které „utrpí“ ve srovnání s čistým železem nedostatek elektronů. Na to železo reaguje zesílením vazeb α, vzniká ferit, a to již v základu tekutého a pevného stavu. Dal by se nazvat „tekutým“ feritem. Eutektické feritické zrno v litině s červíkovitým grafitem ukazuje obr. 4. Vzorek byl zpracován oxidačně (odměšovací leptání) a lokálně různá tloušťka vrstvy oxidů vede k zabarvení pásem struktury podle koncentrace určitých prvků, resp. elektronů: modře se barví křemík (nedostatek elektronů) a hnědě mangan (nadbytek elektronů). Ostatní prvky „tečou“ do okolí, kde panuje, relativně k čistému železu, přebytek elektronů a podporují tvoření vazeb g. Vzniklý austenit se pak zcela nebo částečně mění na perlit. To, že se jednotlivé zrno nebo celá kolonie (obr. 5) změní na ferit, nezáleží přirozeně jen na křemíku, ale také na rozvětvení červíkovitého grafitu. Srovnatelné je to u litiny s lupínkovým grafitem (GJL) v případě grafitu D. Jak to, že k takovému „tečení“ při tvoření odmíšenin vůbec dochází, je opět otázka, na kterou může odpovědět stavba atomů zúčastněných prvků. Obr. 6 ukazuje účinek řady prvků na rozložení eutektické teploty v soustavě Fe-C-X. Pro odmíšení, resp. migraci existuje podle J. C. Margerieho [8] následující pravidlo: prvky, které zužují mezeru mezi bílým a šedým tuhnutím, a takové, které ji rozšiřují, se z hlediska odmíšení chovají opačně: u bílého tuhnutí se např. chrom odměšuje naopak, tzn. směrem do středu a křemík přímo, tzn. na okraj. U šedého tuhnutí se to celé obrátí. Prvky, které zvyšují obě teploty, se odměšují vždycky opačně, ale takové, které je snižují, se odměšují stále přímo. Jsou to Mn, Mo, Wo, P, Sn, Sb a Mg. Nás v první řadě zajímá druhá skupina uvedená na obr. 6 s prvky Si, Co, Ni a Cu, ale jako protiklad k tomu se napřed podíváme na první skupinu zahrnující Cr, V a Ti, které nemají v GJV co hledat.


Obr. 3. Koexistence tří forem grafitu

1. skupina: akceptory Cr, V a Ti deaktivují uhlík. Při rozpouštění přijímají jejich atomy elektrony ze železa, svými malými průměry přitahují uhlík a uvolňují ho teprve po určitém podchlazení eutektika, především tehdy, jestliže se v soustavě vyskytuje také Si. Při bílém tuhnutí – možná bez křemíku – se podle teploty dříve než čistá soustava Fe-C(Fe3C) vytvoří ledeburit. Je to očividné: obojí je důsledek snížené aktivity C. 2. skupina: Si, Co, Ni a Cu představuje pravý opak skupiny první. Protože je velmi dobře známá jak stabilní soustava Fe-C-Si, tak metastabilní soustava Fe-Fe3C-Si, dá se to ověřit. Co, Ni a Cu nemají s Si nic společného kromě skutečnosti, že jsou také donátory. Tím všechny čtyři prvky zvyšují aktivitu uhlíku. Výsledkem je rozšíření mezery mezi stabilní a metastabilní eutektickou teplotou.

Obr. 6. Účinek chemických prvků na teplotní polohu eutektika podle odkazu [7] s údaji [8]

Obr. 4. Feritické zrno GJV

roste eutektické zrno korálkového grafitu a austenitu jako téměř dokonalá kulička. Spolu se sousedními tvoří kolonie (obr. 7). Něco podobného lze pozorovat jak u GJS, tak také – v menším rozsahu – u GJV. Hranice kolonií tvoří zpravidla nečistoty. L. Bäckerud [9] vychází z toho, že krystalizace eutektického zrna GJV začíná zakulacováním, a že po absolutním (konstituonálním) podchlazení povrchu začne opakované tvoření zárodku (obr. 8).

Obr. 5. Kolonie feritických zrn v GJV

Nodularita Abychom uzavřeli téma nodularity, vraťme se ještě jednou k případu bloku válců z EN GJV-500 (obr. 9), který je již popsán v odkazu [2]. Množstevní podíly té které formy grafitu jsou mimo jiné také výsledkem podmínek lokálního ochlazení, které spoluurčuje design odlitku. Nejjednodušší vysvětlení je, že spotřeba hořčíku GJV je určována tloušťkou stěny a pohybuje se, podle rovnice (1), v rozmezí asi 0,006 a 0,014 %, ale: % Omin = 0,004722 − 0,002208 · · ln(M)

(2)

Kr yst a li z a c e č e r ví kovi t é h o g ra f i t u Buňky (zrna) nebo červíci? Stejně jako lupínkový grafit si konce „červíků“ svůj uhlík opatřují přímým kontaktem s taveninou a větví se podobným způsobem za vzniku eutektických zrn (buněk). Ze zárodku uprostřed austenitu

Obr. 7. Eutentické zrno korálového grafitu

Obr. 8. Tvorba eutektického zrna u GJV podle odkazu [9]


461

Z AO S T Ř E N O N A M AT ER I Á L

Obr. 2. Formy grafitu jako funkce hořčíku. Tvoření červíků je řízeno difuzně, proto logaritmicko-normální rozdělení křivky, srov. [5]


Z AO S T Ř E N O N A M AT ER I Á L

Obr. 9. Strana uzavřeného krytu řetězu motoru V8 vozu BMP 740d

odpovídat vztahu (2). Proč se však zvyšuje nodularita průřezů s větší tloušťkou, když očkováním v tenčích průřezech klesá? Druhou čarou na obr. 2 (V – V´ – K – K; modrá) se to dá schematicky lehce vysvětlit: červíkovitý grafit krystalizuje podél linky V – V´ (60 %), zatímco hořčík se odměšuje směrem K´ a výsledkem je 40% podíl kuličkového grafitu. Při zkouškách se stupňovou deskou se místo barya použil grafitický očkovací prostředek s přísadou kysličníku železa

Obr. 10. Závislost nodularity na modulu M uvnitř výfukového potrubí z GJV (čáry) a u stupňovité desky (body)

Část ložiska o tloušťce 20 mm má potřebu min. 0,01 % Mg, uzavřený kryt řetězu s tloušťkou 4 mm by se spokojil s 0,006 %, dostane však 0,01 % a nodularita tam činila 100 %, nehledě na melírovanou základní hmotu. „Normální zárodek“ olivín k tomu navíc nezvládne při rychlém ochlazení vytvořit eutektické zrno s červíkem hledajícím v tavenině uhlík. Takový požadavek je hned v počátku zmařen rychlou izolací (= obalení austenitem). Očkováním směsí FeSi a širokopásmového kysličníku železa, která je vyladěná na celý odlitek podle velikosti podílu, se tento problém beze zbytku odstranil. Tady začalo vypracování vztahu (2). Obecně se říká, že očkováním se zvyšuje nodularita. Platí to jen podmíněně a záleží na úhlu pohledu. Očkováním se sklon k nodularitě víceméně výrazně snižuje a docílí její vyrovnanosti v odlitku. Vodítko takového účinku očkování nabízí obr. 10 a 11. Očkováním FeSiAl byl „přirozený“ olivínový zárodek očividně „otráven“ hliníkem, ale očkovadlo FeSiBa takové účinky nemělo (srov. obr. 10) a grafitické očkovadlo také ne. Neočkovaná GJV se v této řadě zkoušek neodlévala. V tomto případě by se linky pravděpodobně shodovaly. Funkce se ještě zploští, když bude právě stávající obsah kyslíku přibližně

462

Obr. 11. Odbourávání hořčíku při použití různých očkovade

na tři různé úrovně Mg – 0,01, 0,015 a 0,02 %. Průběh čar se dále zploštil a posunul se paralelně s Mg nahoru. Závěrem je nutné poznamenat, že v odlitcích z GJV se podle jejich tloušťky (stěny) může vyskytovat okrajová vrstva s lupínkovým grafitem, pokud je čas na reakci s formovací směsí, resp. se sírou, která je v ní obsažená. GJV reaguje na síru při svém úzce vymezeném rozsahu obsahů hořčíku mnohem citlivěji než GJS. Z tohoto důvodu byly již se značnými investičními náklady tzv. SO2 jádrové směsi vykázány z výroby odlitků z GJV. Takové povrchové vrstvy se podle ISO 16112 „s mírou“ tolerují a jsou předmětem dohod mezi slevačem a odběratelem. Shrnutí Nejdříve byla aktualizována starší data o poloměrech atomů a vztažena k poloměru atomu železa, aby se získala data o deformaci mřížky železa doprovodnými a legujícími prvky, resp. vnitřním tlakem v mřížce. Ten může vést ke značné migraci elektronů a koexistenci různých typů mřížek – α a g – ve stejném čase a při stejné teplotě. To všechno samozřejmě ovlivňuje tvorbu struktury. Součástí toho je směr odměšování růz-


ných prvků. Ten spoluurčuje vývoj základní kovové hmoty a velikost kolonií, uvnitř kterých krystalizuje ve formě buněk. Hlavním znakem struktury GJV je jinak jeho nodularita. Závisí na migraci (odměšování) hořčíku, takže se musí považovat za „přirozený“ znak struktury. Při zpracování kovy vzácných zemin by tomu mohlo být jinak; zdá se však, že volba modifikačního prostředku nemá na morfologii červíkovitého grafitu žádný nebo jen malý vliv.

L i t e ra t u ra [1] Giesserei, 2013, 100, č. 4, s. 84–97. [2] Giesserei, 2013, 100, č. 5, s. 62–69. [3] SKALAND, T.: Model for the graphite formation in ductile cast iron. Dr.-Ing. Diss., Tech. Univ. Trondheim, 1992. [4] Giessereiforschung, 2073, 73, č. 3, s. 103–111 (viz bes. s. 108). [5] International Foundry Research (Giessereiforschung), 2013, 65, č. 2, s. 18–31. [6] Giesserei, 2013, 100, č. 3, s. 54–65. [7] Trans ac tions A FS, 19 82, 9 0, s. 847–863. [8] Trans ac tions A FS, 1970, 78, s. 281–2868. [9] BÄCKERUD, L.; K. NILSSON; H. STEEN: The metalurgy of cast iron. Proc. 2. Int. Symp. on Metalurgy of Cast Iron, Ženeva, Švýcarsko, 29.–31. 5. 1974, s. 625–637. [10] Materials, Science & Engineering A 413-414, 2005, s. 339–345E. (Zkrácený překlad z časopisu Giesserei, 2014, 101, č.2, s. 86–95.)

Recenzent: doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc.

Wa l t e r L e i s

Roční přehledy Annual overviews

Tlakové lití – 3. část 2. díl

vidí jejich výrobce firma Bühler AG, Uzwil, Švýcarsko. V článku „Spojeno odlitím – hliník – drážková spojení hybridy CFK“ [42] jsou představeny aktivity Frauenhoferova institutu IFAM, Brémy, v oblasti integrální přechodné struktury.

Obr. 5. Dávkovací pec na odlévání hliníku

Obr. 6. Označení geometrie zářezů pro zjišťování optimalizace [43]

Walter Leis

Te c h n o l o g i e

Obr. 7. Zkrácení doby cyklu [46]

Technologie tlakového lití Meze postupu tlakového lití jsou zřetelné tehdy, kdy se v nástroji pro tlakové lití nedají šoupátky nebo tažením jádra vytvořit úkosy tlakových odlitků. L. Kallien aj. [52] předkládají výsledky výzkumného projektu „kanály v tlakovém odlitku rozvádějící média vytvořené postupem 3D – volná forma (3D-Freiform – postup rapid prototyping)“, pro které se použily tři technologické postupy: zalití kovových dutých těles, zalití solných jader a vytlačení objemu (taveniny) injektováním plynu. Použitá solná jádra přitom byla také vyrobena tlakovým litím (obr. 9). Je to již více než 40 let, kdy firma Mercury Marine, Brunswick, USA, použila solná jádra, tehdy pro šestiválcový motor 200-PS. R. Donahue a M. Degler [53] zjišťovali z dat hustoty, která byla k dispozici, smrštitelnost solných směsí z různých materiálů (KBr, NaBr, LiBr, CsBr

Obr. 8. Výsledky výpočtu fluid-struktura – údaje průměrných teplot povrchu po 60 s [50]


463

RO ČN Í PŘ EH L EDY

Všeobecný vývoj a trendy N. Erhard a S. Babic [37] a [38] představují novinky firmy Oskar Frech, Schorndorf, mimo jiné vtokovou soustavu Frech (Frech-Gating-System – FGS), postup vacural a dávkovací pec pro hliník ADF (obr. 5), která je vybavena evakuačním zařízením na nasávání taveniny. Bühler Ecoline Pro-Reihe slibuje, jak sděluje M. Fabbroni [39], tlakové lití s nejvyšší přidanou hodnotou. Standardní rozsah tohoto stroje se zaměřuje na to podstatné; doplňky vybavení umožňují sestavu stroje pro náročnou výrobu. P. Reichen [40] a [41] popisuje budoucnost slévárny tlakových odlitků z lehkých kovů z hlediska tematického okruhu zahrnujícího redukci hmotnosti, rozšířenou funkčnost konstrukčních dílů, zlepšení efektivity zdrojů a nákladů, koncepci strojů a technologie, tak jak ji

Nástroj a vtoková soustava Proces tlakového lití zahrnuje velmi mnoho parametrů, které mohou produkt ovlivnit. K. MacKenzie, J. Jekl a J. Auld [45] při svých zkouškách obměňovali u vtokové soustavy parametry tloušťky zářezu, jeho délku a úhel (obr. 6). Ze simulace v programu MAGMAsoft, z hlediska optimálního dosazování, vyplynulo, že by tloušťka zářezu měla být velká, avšak jeho délka malá. V této souvislosti zjišťovali D. Gaddam, R. Gutierrez a K. Bisset [44] ještě účinky geometrie zářezu na chemickou reakci (připájení) a na erozi formy. U postupu tlakového lití jsou vlastnosti, jako je hospodárnost, jakost a produktivita, podstatnou měrou určovány nástrojem. Se zřetelem na tyto vzájemné vlivy vypracovali S. Findeisen a H. Schulze-Niehoff [45] komplexní přístup k optimalizaci hospodárnosti. V dalším příspěvku rozebírají S. Findeisen a H. Schulze-Niehoff [46] téma zkrácení doby cyklu tlakového lití použitím skořepinové formy. S touto koncepcí bylo možné při spolehlivosti procesu prokázat zkrácení cyklu o 23 % (obr. 7).

R. Heid aj. [47] vyvinuli nástroj pro tlakové lití tenkostěnného konstrukčního dílu, který se dá použít ke srovnávacímu hodnocení ocelí pro práci za tepla druhu 1.2343 dostupných na trhu. V dalším příspěvku R. Heida aj. [48] je popsán modul softwaru pro předpověď poškození trvalých forem pro tlakové lití hliníku. S. Müller, H. Pries a K. Dilger [49] zjišťují s podporou počítače charakteristické hodnoty pro přesný výpočet proudu tepla uvnitř nástrojů tlakového lití. V druhé části [50] jsou ukázány konkrétní možnosti, jak lze vypočítat a optimalizovat tepelný tok v systému temperování integrovanému do nástrojů numerickou simulací proudění v programu Ansys CCS. Podrobněji se zkoumají tři varianty možného temperování (obr. 8). F. Voltazza [51] konstruuje a vyrábí nástroje pro tlakové lití a používá k tomu software MAGMAsoft. Vysvětluje, jak se cíleným řízením teploty v kritických oblastech nástroje dá optimalizovat teplotní hospodářství nástroje pro tlakové lití.


Wa l t e r L e i s

a další). K posouzení vhodnosti ionicky vázaných solí na výrobu solných jader pro tlakové lití použili také průměry různých atomů. L. Kallien, T. Weidler a M. Becker [54] a [55] zkoumali možné parametry postupu vytvoření dutých struktur v hořčíkovém konstrukčním díle odlévaném tlakově vytlačením objemu (taveniny) injektováním plynu. Velký problém představovalo vytvoření bezpečnostního zapojení, které musí zabránit zavádění dusíku do kelímku (obr. 10). Nízká teplota taveniny slitin hořčíku, vztažená na objem, ve srovnání se slitinami hliníku vyžaduje obzvláště přesné řízení bodu počátku zavádění plynu. Vliv lokálního chlazení a dodatečného stlačování na vlastnosti struktury tlakově odlévaných konstrukčních dílů zjišťovali P. Hofer aj. [56]. Ve zkušebním provozu firmy Frech v Schorndorfu se zkoušelo použití technologie FGS pro tlakové lití hořčíku na stroji s teplou komorou. U této technologie je do velké míry eliminován systém dřívějších vtokových kanálů, takže tavenina se k odlitku přivádí velmi blízko bez tepelných ztrát. N. Erhard [57] uvádí jako její přednosti vysokou energetickou účinnost, snížení množství vratného materiálu, zvýšení jakosti odlitku díky nízkému množství vnášeného vzduchu a vyšší produktivitu. Na příkladě tělesa ventilu pro automatický pohon použili E. Ambos aj. [58] postup jet cooling, aby umožnili lokální chlazení v oblastech s vysokým tepelným namáháním, jako jsou jádra. Obsáhle se diskutuje o podrobném popisu použití tohoto postupu a úspěchu v praxi. R. Heid aj. [59] představují novou koncepci chlazení hliníkových odlitků v blízkosti jejich kontur. V druhé části se R. Heid aj. [60] zabývají softwarovým modulem, který umožňuje předpovídat poškození, především kavitační, u trvalých forem pro tlakové lití slitin hliníku. R. Kind [61] sledoval možnosti pulzního temperování forem založeného na podpoře počítače. U různě vytvořených temperovacích kanálů se zjišťovaly parametry rychlosti přestupu tepla, intervalu přerušení průtoku, zavápňování a objemový proud. Aby bylo možné získat přesné informace o účincích nástřiku při tlakovém lití, musí se podle C. Kima aj. [62] přihlédnout také k odvodu tepla konvekcí dělicí rovinou formy. V komplexní zkoušce odlévání za provozních podmínek zjišťovali E. Ambos aj. [63] vliv více než 20 procesních parametrů na znaky jakosti náročného tlako-

464

vého odlitku. Dalo se pak odvodit, že vedením teploty formy pro tlakové lití se dají výrazně ovlivnit místa výskytu pórů. X. Wang aj. [64] vyzkoušeli u obou hořčíkových slitin AM60B a AZ91D pro tlakové lití plnění formy s podporou vakua a následným hydraulickým dolisováním. Zkoušený odlitek byl ráfek (kola) o hmotnosti 2,6 kg, ta byla u stávajícího hliníkového odlitku 3,5 kg. C. Huang a W. Bishenden [65] doporučují pro optimální odvzdušnění snížení rychlosti pístu v první fázi pod kritickou hodnotu, resp. přerušení jeho pohybu během první fáze. Příznivý vliv 45° sklonu licí komory na pórovitost v odlitcích popisují S. Bergeron aj. [66]. Jádra combi-core, která byla vícekrát oceněna, umožňují slévárnám odlévat tlakové odlitky se složitými kanály a úkosy pro důsledně lehké konstrukce. S. Rupp a F. Heppes [67] představují různé materiály těchto jader a jako přednost tohoto postupu uvádějí nízké riziko netěsnosti, snížení hmotnosti a možnost optimálního temperování u chladítek. Souvislost mezi výškou tlaku dolisování a deformací solných jader při tlakovém lití pozorovali B. Fuchs a C. Körner [68]. Zkoumali dvě různá solná jádra, lisované a spékané, na bázi chloridu sodného. Relativní deformace jádra se při změně velikosti tlaku dolisování ze 300 na 800 barů zvýšila ze 3 na 8 %. M. Fabbroni [69] a [70] referuje o aktuálním stavu vývoje firmy Bühler AG, Uzwil, v oblasti solných jader. Vady odlitků C. Thoma aj. [71] a [72] pracují na řešení umožňujícím počítačovou analýzu tlakového lití pro předpověď a optimalizaci deformace podmíněné procesem lití u dvou různých specifikací slitiny. U přirozeně tvárných konstrukčních dílů se kompenzace jejich deformace docílí geometrií nástroje. U tepelně zpracovaných konstrukčních dílů se používá odpovídající poloha uložení, přičemž se (mimochodem) počítá se zapojením tečení litého materiálu závislého na teplotě. V obou případech se použije optimalizace s podporou počítače. Možnostmi rychlé počítačové tomografie ke zjištění vad tlakově litých odlitků způsobených pórovitostí se zabývají E. Ambos aj. [73], [74] a [75]. U této metody, popsané v uvedených příspěvcích, se jedná o počítačovou tomografii Helix-inline (Helix-inline-CT), zakládající se na postupu používaném v lékařském skenování (obr. 11). Čas potřebný k jednomu měření se pohybuje mezi 20 a 100 s. Ani jeden z několika set zkouma-


ných tlakových odlitků nebyl bez vady. V příspěvku L. Hagnera a F. Mnicha [76] se objasňuje použití rychlé počítačové tomografie v provozu. E. Ambos aj. [77] a [78] předkládají nové výsledky z použití rychlého počítačového tomografu ve slévárně tlakových odlitků. Periferní zařízení a integrace G. Rau [79] vysvětluje na příkladě teleskopické pružící nohy (podvozku), jak se dá konstrukce svařovaná z osmi jednotlivých dílů nahradit vysoce integrovaným tlakovým odlitkem. Tím je možné ušetřit asi 11 kg celkové hmotnosti vozidla. J.-M. Segaud [80] představuje v ucelené úvaze o efektivní lehké konstrukci při využití odlitků ve výrobě karoserie aktivity výrobce automobilů BMW. Vliv konvenčního nanášení nástřiku rozstřikováním a mikrorozstřikováním na odvod tepla a vytvoření dělicí vrstvy při tlakovém lití zjišťovali J. Röse, A. Gebauer-Teichmann a B. Scholtes [81]. Průběh teplot na povrchu formy se vypočítal z průběhu hodnot teplota–čas, měřených ve vzdálenosti 1, 2, 3 a 12 mm od jejího povrchu (obr. 12). Z počáteční teploty 250 °C se 3sekundovým nástřikem obvyklým způsobem dosáhlo 128 °C při mikrorozstřikování 187 °C. Ze zkoušek vyplývá, že časy kratší než 1 s nemají smysl. M. Viedenz, R. Hillen a P. Reuther [82] referují o nové konstrukční řadě PurEfficiency gummersbacherské firmy Striko-Westofen Group s nejnovější technikou pro dávkovací pece k tavení hliníku. Nejnovější technika snižuje materiálové ztráty a spotřebu energie a také výrazně zlepšuje přesnost dávkování. Čerpací rotory pracují podle R. Simona a R. Kendricka [83] a [84] lépe než nečerpací, protože lépe promíchávají taveninu. Ostatně během životnosti rotory ztrácejí výkon. Tato ztráta se proto u doby zpracování musí brát v úvahu. Kromě toho popisují vliv geometrie rotorů na účinnost odplynění v závislosti od stavu opotřebení. První kompletní software pro obsluhu strojů na tlakové lití zavádí firma ABB Automatisation GmbH, Friedberg. G. Trommer [85] vysvětluje možnosti softwarového balíčku Machine Tending Solution, který dává uživateli k dispozici četné předkonfigurované funkce a chody stroje. Vtipný způsob ohřevu nástroje ukázal T. Dreier [86] z firmy aic-regloplas GmbH, Mnichov. F. Dorner a D. Hofmann [87] zdůrazňují, že vysoký podíl vadných odlitků způsobuje nesprávné temperování, a předsta-

Wa l t e r L e i s

Obr. 9. Rentgenový snímek demonstrativního konstrukčního dílu po vypláchnutí solného jádra

vují optimální temperování odpovídajícím řízením s vícenásobným obvodovým temperováním a impulzním chlazením od firmy Oni Temperiertechnik Rhytemper GmbH, Grossröhrsdorf. Inovace při použití vakuových zařízení popisuje D. Baumgartner [88] pro firmu Fondarex SA, St-Legier, Švýcarsko. Efektivita energie a zdrojů Tématem efektivity energie se firma Frech Schorndorf zabývá již delší dobu. K. Kerber [89] a K. Kerber, M. Wahl a K. Stoltidou [90] a [91] představují aktivity v oblasti spotřeby energie a opatření k jejímu snižování.

Obr. 10. Schematické zobrazení technického spojení řízení stroje pro tlakové lití a vstřikování plynu [55]

V rámci efektivity energie a zdrojů referují C. Herrmann, T. Heinemann a S. Thiede [92] o projektu ProGRess podporovaném BMBF (Spolkové ministerstvo pro vzdělávání a výzkum). Zahrnoval i hodnocení a utvoření přidané hodnoty ve výrobním procesu hliníkových tlakových odlitků náročném na energii založené na integrovaném využití přístupů podporovaných simulací na počítači. Kombinací různých opatření na několika úrovních bylo možné díky modelu toku látek iden-

Obr. 12. Průběh teploty v čase při nástřiku: CS – konvenční nástřik, MS – mikronástřik [81]

tifikovat více než 14 % úspory energie. Jak je možné inteligentní automatizací tlakového lití docílit úspory energie, vysvětluje S. Gursky [93], [94], [95]. Nepatrné úpravy teploty taveniny a také zakrytí kelímkové pece může pomoci výrazně uspořit energii. Tak je v neoptimalizovaných slévárenských provozech při pohotovostním provozu zapotřebí až 40 % spotřeby energie. Dlouholetou studii k tomu prováděla firma Reis Robotics, Obernburg.

Obr. 13. Koncepce chlazení: a) jednoduché spirálové chlazení, b) obtokové (konturové) chlazení [102]


465


Obr. 11. Jak funguje rychlá automatická počítačová tomografie Helix-Inline


Wa l t e r L e i s

Simulace tlakového lití J. Müller aj. [96] představují inovativní koncepci modelování procesu nástřiku forem pro tlakové lití. Možností použít u tlakového lití k optimalizaci zářezů numerickou topologii se zabývali C. Thoma aj. [97]. Předpovídatelnost mechanických vlastností simulací ukázali na příkladě tlakového odlitku nosné části karoserie (Audi) K. Weiss, C. Honsel a R. Vomhof [98]. U pevnosti v tahu bylo možné prokázat vysokou shodu mezi výsledky simulace a experimentu. R. Hilbinger aj. [99] srovnávají na deskovém konstrukčním dílu výsledky simulace tvoření vln v licí komoře během první fáze s experimentálními výsledky. Nejlepší hustoty se ve všech případech dalo dosáhnout při rychlosti pístu 0,7 m/s. Dosažení požadovaných vlastností u tlakového odlitku přední části střechy umožňuje při výrobě nástřik plastickou hmotou. M. Fuchs [100] objasňuje na tomto konstrukčním díle použití simulace procesu odlévání. S. Hachtel, P. Duwe a D. Brunke [101] kladou na první místo svého příspěvku prospěšnost vysoce automatizované 3D počítačové tomografie pro hodnocení konstrukčních dílů a úpravu nástroje. Novinky a technologie Ústřední téma týkající se zmetkovitosti představuje podle N. Gertha aj. [102] hlavní problém tlakového lití – výskyt pórovitosti. Použití vložek nástroje vyrobených tavením laserem umožňuje, díky generativní výrobě a tím blízko kontur, mimořádně účinnou koncepci chlazení. V předložené studii realizované ve výrobní praxi se sledovaly dvě různé koncepce chlazení (obr. 13). Použití konturového temperování vysvětlují U. Richter, K. Eigenfeld a R. Miksche [103] na příkladě chlazení trnem. Konturovým temperováním (postup laserového tavení) bylo ve srovnání s konvenčním bodovým chlazením možné docílit až čtyřikrát většího odvodu tepla. Výrazné zkrácení doby cyklu optimalizací nástroje na tlakové lití technikou „skořepinové vložky“ (Maskentechnik) se podařilo S. Findeisenovi a H. Schulzemu [104]. Obecně Odborné přednášky formou prezentace na fóliích přednesené na Aalenském slévárenském kolokviu 2013 [105] zahrnují témata: duté konstrukce v tlakovém odlitku vytvořené vstřikováním plynu a solnými jádry (L. Kallien), nadeutektické slitiny Al-Si obsahující železo v tlakovém

466

lití (A. Baesgen), efektivita energie v tlakovém lití (T. Stock), hudba – nový záměr EU pro optimalizaci tlakového lití (M. Winkler), CCSME – závěrečná zpráva (W. Leis), neturbulentní plnění s protitlakem v první fázi (V. Scholz) a magit – hořčíkové konstrukční díly se vstřikováním plynu v procesu s teplou komorou (M. Becker). Na Aalenském slévárenském kolokviu 2014 [106] to byla témata: celkové řízení tepla nástřiku forem pro tlakové lití (L. Baraldi), efektivita energie ve slévárnách (R. Schillig), konstrukční hliníkové odlitky a hliníkové odlitky pro podvozky (E. Feijen), maximální zvýšení jakosti a konkurenceschopnosti procesu tlakového lití díky normalizaci konstrukce (F. Voltazza), mezinárodní soutěž tlakových odlitků – nositelé cen (J. Schäfer), novinky v oblasti tlakových odlitků ze slitin hořčíku (T. Weidler), termomechanická data slitin solí (S. Momper), vytěžování dat pro optimalizaci postupu tlakového lití (M. Winkler), výsledky evropského výzkumného a vývojového projektu StaCast (W. Leis), duté odlitky vyrobené na strojích s teplou komorou vstřikováním plynu (M. Becker), inovativní senzorika v procesu tlakového lití (T. Feyertag) a procesy tečení a stárnutí různých slitin zinku (W. Leis). V ohlédnutí za 57. rakouskými slévárenskými dny [107] lze najít výtahy přednášek týkajících se tlakového lití, jako např. zjišťování vlivu lokálního chlazení a dodatečného stlačení na vlastnosti struktury tlakových odlitků, srovnání sklonu hořčíkových slitin ke vzniku trhlin blízké provozní praxi, nové, inovativní oceli pro práci za tepla s vysokou výkonností na výrobu forem pro tlakové lití, vliv slitiny a tepelného zpracování na termomechanické vlastnosti hlav válců a také potenciál postupu tlakového lití na výrobu vysoce namáhaných součástí automobilů. O čištění odlitků referují D. Schulz [108] a I. Rau [109]. Odlitky oceněné při Mezinárodní soutěži tlakových hliníkových odlitků 2014 jsou vyobrazeny v odkazu [110]. Vítězný odlitek byl držák zadní osy pro BMW i3 ze závodu BMW v Landshutu. V 5. ročníku mezinárodní soutěže tlakových odlitků ze slitin zinku byl oceněn odlitek konstrukčního dílu pro průmyslové řízení s podporou počítače na nosné liště. Dobré perspektivy pro tlakové lití v globalizovaném světě vidí G. Röders [111] hlavně v dokonale vytvořených nástrojích. O použití vakuové technologie v tlakovém lití referoval J. Doboroski [112]. Možnosti analýzy hospodárné optimalizace procesu tlakového lití hliníku objasňují M. Belte a D. Dragulin [113].


L i t e ra t u ra [37] Giesserei, 2014, 101(1), 42–55. [38] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), 202–210. [39] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), 218–220. [40] Giesserei, 2014, 101(1), 76–81. [41] Giesserei-Praxis, 2014, 64(7/8), 354–357. [42] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(7+8), s. 52. [43] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-101. [44] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-102. [45] Giesserei, 2014, 101(2), 32–37. [46] Giesserei, 2014, 101(5), 64–71. [47] Giesserei, 2014, 101(3), 36–43. [48] Giesserei, 2014, 101(6), 32–41. [49] Giesserei, 2014, 101(3), 44–53. [50] Giesserei, 2014, 101(6), 42–51. [51] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2014, 58(9+10), 6–11. [52] Giesserei, 2013, 100(12), 36–43. [53] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-052R1. [54] International Foundry Research, 2014, 66(4), 10–16. [55] Giesserei, 2014, 101(7), 38–43. [56] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), 211–217. [57] Giesserei, 2013, 100(2), 58–63. [58] Giesserei, 2013, 100(9), 30–39. [59] Giesserei, 2013, 100(11), 22–27. [60] Giesserei, 2014, 101(8), 38–45. [61] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-091. [62] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-092. [63] Giesserei, 2014, 101(7), 20–29. [64] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-033. [65] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-042. [66] In: Casting Congress and Tabletop 2013, Louisville, 16-18.09.2013. NADCA, přednáška T13-061. [67] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), 6–9. [68] International Foundry Research, 2013, 65(3), 18–23. [69] Giesserei, 2013, 100(7), 82–83. [70] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), 10–12. [71] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(9/10), 282–286. [72] Giesserei-Praxis, 2013, 64(7/8), 332–335. [73] International Foundry Research, 2013, 65(2), 16–25. [74] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(1/2), 14–22.

Wa l t e r L e i s l Z d e n ě k V l a d á r

(Zkrácený překlad z časopisu Giesserei, 2016, 103, č. 1, s. 60–74. 1. díl zveřejněn ve Slévárenství č. 9–10/2016, s. 388–390.) Recenzent: doc. Ing. Rudolf Kořený, CSc.

Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic

Veletržní týden a Svaz sléváren ČR Ing. Zdeněk Vladár prezident Svazu sléváren České republik y

A s s o ciat i o n of F o un d r i e s of t h e Cze ch R e p u b li c G i e s s e re i ve r b a n d d e r Ts ch e chis ch e n R e p u b lik Te chni cká 28 9 6 / 2 616 0 0 B r n o te l.: + 420 5 41 142 6 81 [email protected] w w w.s va z sl e va re n.c z

Váš par tner pro čerpání z fondů EU

Svaz sléváren České republik y je členem Svazu průmyslu a doprav y ČR Freyova 9 4 8 /11 19 0 0 0 Praha 9 – V yso č any tel.: + 420 225 279 111 spcr @ spcr.c z w w w.spcr.c z

Svaz sléváren České republik y je př idruženým členem CA EF Commit tee of A ssociations of European Foundries ( A sociace evropsk ých slévárensk ých s vazů) Hans aallee 203 D - 4 05 49 Düsseldor f tel.: + 49 211 6 87 12 17 [email protected] w w w.caef.eu

V týdnu od 3.–7. října proběhl nejvýznamnější průmyslový veletrh ve střední Evropě – Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Hlavním tématem MSV byla průmyslová automatizace, prezentace měřicí, řídicí, automatizační a regulační techniky zahrnující všechny obory veletrhu. Obor elektronika, automatizace a měřicí technika je po obráběcí technice a materiálech a komponentech ve strojírenství třetím nejobsazenějším specializovaným celkem MSV. Současně probíhal také Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX, který je stálicí brněnského veletržního kalendáře. Koná se zde již od roku 1972. FOND-EX je místem, kam si zástupci sléváren a modeláren přijíždějí prohlédnout nové stroje a zařízení a seznámit se s progresivními technologiemi a materiály. To je i důvod, proč již podruhé zaujímal stánek SSČR (obr. 1) rozsáhlou plochu v pavilonu Z a mohl tak svým členům nabídnout spoluúčast na veletrhu. Pod hlavičkou SSČR vystavovalo 21 firem (obr. 2 a 3). Jako již tradičně v úvodní den Mezinárodního strojírenského veletrhu se v pondělí 3. října v Brně konal Sněm Svazu průmyslu a dopravy ČR. Sněmu se letos v rotundě brněnského výstaviště zúčastnily více než čtyři stovky zástupců firem a svazů včetně SSČR, zastoupeného jeho prezidentem Zdeňkem Vladárem a výkonným ředitelem Josefem Hlavinkou, výzkumných ústavů i vysokých škol a dalších významných hostů v čele s předsedou vlády Bohuslavem Sobotkou. Toho na sněm největšího zaměstnavatelského svazu v zemi doprovodila podstatná část vlády: vicepremiér a ministr financí Andrej Babiš, místopředseda vlády pro vědu, výzkum a inovace Pavel Bělobrádek, ministryně práce a sociálních věcí Michaela Marksová, ministr průmyslu a obchodu Jan Mládek, ministr dopravy Dan Ťok, ministryně školství, mládeže a tělovýchovy Kateřina Valachová, ministryně pro místní rozvoj Karla Šlechtová, ministr pro lidská práva a rovné příležitosti Jiří Dienstbier a mi-


467

R O Č N Í P Ř E H L E D Y l Z P R ÁV Y S VA Z U S L É VÁ R E N Č E S K É R E P U B L I K Y

[75] Giesserei, 2013, 100(2), 32–42. [76] Giesserei, 2013, 100(1), 44–50. [77] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(11+12), 8–15. [78] Gies serei- Pra xis, 2014, 65(6), 275–278. [79] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(9/10), 270–272. [80] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(9/10), 278–281. [81] International Foundry Research, 2014, 66(1), 16–23. [82] Giesserei, 2013 100(7), 76–81. [83] Giesserei, 2014, 101(2), 48–53. [84] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2014, 58(7+8), 10–15. [85] Giesserei, 2014, 101(2), 44–46. [86] Giesserei- Praxis, 2013, 6 4 (12), 574–576. [87] Giesserei-Praxis, 2014, 65(1–2), s. 67–69. [88] Giesserei-Praxis, 2013, 64(12), 573. [89] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(11+12), 6–7. [90] Giesserei-Rundschau, 2014, 60(1/2), 25–31. [91] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, 22.–24.09.2014. NADCA, přednáška T14-072. [92] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), 227–234. [93] Giesserei, 2013, 100(2), 64–67. [94] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(9+10), 16–21. [95] Giesserei, 2013, 100(7), 62–65. [96] Giesserei, 2014, 101(8), 28–37. [97] International Foundry Research, 2014, 66(3), 28–34. [98] Giesserei, 2013, 100(3), 300–35. [99] Giesserei, 2013, 100(3), 36–42. [100] Giesserei, 2013, 100(3), 66–69. [101] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), 36–39. [102] Giesserei, 2013, 100(4), 34–41. [103] Giesserei, 2014, 101(1), 56–75. [104] Giesserei, 2014, 101(5), 64–71. [105] Tagungsbeiträge, Aalener Giesserei Kolloquium 2013, 16.05.2013, Vysoká škola Aalen. [106] Tagungsbeiträge, Aalener Giesserei Kolloquium 2014, 08.05.2014, Vysoká škola Aalen. [107] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(5/6), 141–146. [108] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), s. 24–25. [109] Giesserei- Er fahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), s. 26–28. [110] Giesserei, 2014, 101(2), 74–81. [111] Giesserei, 2014, 101(2), 82–84. [112] Giesserei-Praxis, 2014, 65(7/8), 360–361. [113] Giesserei-Praxis, 2014, 65(7/8), s. 358–359.


Zdeněk Vladár

Obr. 1. Čelní pohled na stánek SSČR

Obr. 2 a 3.

dobí. Zejména upozornil na kritickou situaci v dopravní infrastruktuře, komentoval rovněž situaci na tuzemském trhu práce a neopomněl ani oblast vzdělávání. Vyzval vládu k pokračování podpory technického vzdělávání nejen v tomto a příštím roce, ale i v dalších letech. Jako konkrétní příklad možné podpory uvedl státem dotované stipendijní programy pro studenty technických oborů. Předseda vlády Bohuslav Sobotka ve svém následujícím projevu ocenil iniciativy SPČR a jeho členské základny v oblasti technického vzdělávání. Loňská vydařená kampaň podle něj přinesla hmatatelné výsledky i v podobě zvýšeného zájmu o studium technických oborů na středních školách. Zároveň vyjádřil přesvědčení, že v souvislosti se znovuobnovením pracovního vyučování a dílen bude potřeba prohloubit spolupráci mezi

tálně se o tomto kroku neuvažuje. Podruhé v historii navštívil sněm největšího zaměstnavatelského svazu v zemi prezident republiky Miloš Zeman. Jak uvedl ve svém vystoupení, v otázkách fungování českého hospodářství se takřka ve všech tématech ztotožňuje s pozicemi SPČR. V otázce nedostatku kvalifikované pracovní síly podle něj opravdu může být účinným řešením situace řízená ekonomická migrace z jazykově a kulturně spřízněných zemí. Po ukončení jednání si prezident ČR, předseda vlády a další činovníci prohlédli vybrané expozice v rámci veletrhu. Na stánku SSČR se pak zastavil i předseda vlády B. Sobotka s předsedou senátu M. Štěchem (obr. 4 a 5). V diskuzi o současných problémech našeho oboru, nových možných výzvách ve slévárenství a konceptu Průmysl 4.0 byla

Po obou stranách centrálního bloku stánku bylo rozmístěno 21 firem

nistr životního prostředí Richard Brabec. Vedle nich se sněmu zúčastnili další významní hosté, například guvernér ČNB Jiří Rusnok, prezident Hospodářské komory ČR Vladimír Dlouhý či šéf největší odborové centrály Josef Středula z ČMKOS. Sněm v závěru navštívil a na dotazy odpovídal prezident republiky Miloš Zeman. Prezident SPČR Jaroslav Hanák se ve svém úvodním vystoupení věnoval výsledkům práce vlády a ministrů v uplynulém ob-

základními a středními odbornými školami a to za aktivní spoluúčasti zaměstnavatelů. V následné diskuzi vystoupili další zúčastnění. Ze strany SSČR byl vznesen dotaz na možnosti opětovného získání bodového ohodnocení odborných časopisů jako Slévárenství a dalších. Odpověď místopředsedy vlády pro vědu, výzkum a inovace Pavla Bělobrádka však pro nás nebyla příznivá, protože auditoriu sdělil, že momen-

kladně hodnocena iniciativa svazu, vytvoření nepovinného předmětu na téma Průmysl 4.0, který vznikl na gymnáziu v Přerově. V úterý 4. 10. dopoledne proběhlo jednání představenstva a dozorčí rady Svazu sléváren ČR (obr. 6). Přítomní byli seznámeni s aktivitami svazu v oblastech vzdělávání, veletrhů, aktivit v CAEF, sociálním dialogu a dalších činnostech. Aktuální stav v oboru prezentoval J. Hlavinka. Situace ve slévárnách železných

Obr. 4. V diskuzi na stánku SSČR (zleva) předseda vlády B. Sobotka, výkonný ředitel SSČR J. Hlavinka a předseda senátu M. Štěch

Obr. 5. Došlo i na klidné popovídání u dobrého vína

Obr. 6. Prezident SSČR Z. Vladár zahajuje jednání představenstva a dozorčí rady

468


Zdeněk Vladár

Obr. 7. Zvon Svatý Václav ze Zvonařské dílny Tomášková-Dytrychová, s. r. o., Brodek u Přerova

Obr. 9. Stánek firmy Alucast – v popředí Ing. Cileček vedle 4m odlitku O. Olivy

Obr. 11. Při dobrém jídle a pití se řešily nejen otázky odborné

Obr. 12. Cim b álová muzika p ř i s p ě la k dobré pohodě všech účastníků

Obr. 13. Ing. Kristoň z firmy RGU informoval o nabízených druzích vín z jeho sklípku

Obr. 14. Ing. Vlastimil Kolda (MECAS ESI) při výkladu v přednáškovém sále

Obr. 15. Přednáška Ing. Cilečka byla sledována s velkým zájmem


469


Obr. 8. Robot firmy ABB

Obr. 10. Neformální zábava byla zahájena zvonem darovaným firmou Alucast; (zleva) Ing. Cileček, Ing. Vladár a Ing. Hlavinka

kovů není nijak zvlášť dobrá, naopak u sléváren neželezných slitin je situace příznivá, pociťují však nedostatek pracovníků. Představenstvo v závěru schválilo přijetí nových či nástupnických členů SSČR. Součástí jednání byla i přednáška společnosti Eurovision ohledně dotačních příležití v nejbližším období. Odpoledne pak patřilo již tradičnímu setkání slevačů na stánku svazu. Stánek byl koncipován ve stylu bohaté historie slévárenství, které vévodil vystavený zvon ze Zvonařské dílny Tomášková-Dytrychová, s. r. o., (obr. 7) a moderního oboru s náročnými odlitky a postupným zaváděním automatizace a robotizace do sléváren, prezentovaným robotem firmy ABB (obr. 8). Na úvod předal majitel firmy Alucast (obr. 9) Jarmil Cileček představitelům SSČR pamětní zvon na FOND-EX 2016 (obr. 10) a tímto zvonem pak prezident a výkonný ředitel svazu odzvonili oficiální části a zahájili neformální část setkání (obr. 11). Panu J. Cilečkovi patří poděkování za zajištění cimbálové muziky (obr. 12), která přispěla k dobré náladě všech, kteří se setkání zúčastnili. Vínem nás po celou dobu veletrhu hostila společnost RGU z vinařských sklepů F. Kristoně (obr. 13). O pivo se zase postarali v Metosu a v Bohemii Regent z Třeboně. Všem upřímné díky. V letošním roce Svaz sléváren ČR mimo výstavní plochy zabezpečil v pavilonu Z i přednáškovou plochu. V prostoru této

Zdeněk Vladár l Josef Hlavinka

malé „zasedačky“ probíhala v úterý, středu a ve čtvrtek představení firem, které působí v oboru slévárenství (obr. 14 a 15). Svaz sléváren také tento prostor využíval v průběhu veletrhu k pracovním schůzkám s hosty z domova i zahraničí.


Z ávě r e m 58. ročníku MSV se zúčastnilo 1711 firem – nejvíce od roku 2012 – na obsazené čisté výstavní ploše přesahující 44 000 m2, což je nejvíce od roku 2008. Vystavovatelé vykoupili plochu již několik měsíců předem. Byly zaplněny všechny pavilony výstaviště. Veletrh registroval také rekordní návštěvnost. Jen za první čtyři dny prošlo branami výstaviště 72 500 osob a celkový počet návštěvníků podle očekávání překročil hranici 80 tisíc. Takový zájem o MSV nebyl posledních sedm let. Mimořádně vysoká byla letošní účast zahraničí. Podíl vystavovatelů ze zahraničí poprvé v historii dosáhl 50 %. Firmy přicestovaly ze 35 zemí světa; největší zastoupení měly Německo, Čína a Slovensko. Zahraniční návštěvníci dorazili z více než 50 zemí a jejich podíl na celkové návštěvnosti přesáhl 10 %. Početná vládní a obchodní delegace dorazila na veletrh nejen z Číny, ale také z Indie, Ruska, Běloruska a samozřejmě ze Slovenska.

Pro trendy do Lipska – Intec a Zuliefermesse

Dobré zakázkové výsledky a navázané obchodní kontakty našich členských firem během poslední oficiální účasti v Lipsku v roce 2015 jsme pojali jako výzvu pro nadcházející ročník. SSČR proto aktivně podpořil iniciativu vzešlou z jednání mezi zástupci českých a saských ministerstev během Zuliefermesse 2015, jejímž cílem je maximalizovat praktický přínos plynoucí z veletržní účasti našich členských společnsotí. Na pracovním setkání zúčastněných subjektů během MSV v Brně byla finálně potvrzena programová forma, která bude mít podobu mezinárodního workshopu za účasti společností z Německa, Polska a Česka. Definici odborných témat workshopu provedl náš svaz na základě požadavků členské základny vycházejících z praktických potřeb, a to zejména se zřetelem na budoucí trendy, které lze v oblastech působení našich členských organizací očekávat. Worskhop proběhne ve čtvrtek 9. března 2017 na výstavišti v Lipsku, akce je naplánována maximálně časově efektivně s přislíbenou účastí špičkových odborníků z podnikové praxe a odborné sféry. Vyhlídky veletrhů INTEC a Z jsou pro rok 2017 více než nadějné. Veletrhy se celkovým počtem více než 1400 vystavovatelů mezinárodně etablovaly jako uznávaná obchodní platforma pro strojírenství a subdodavatelský průmysl. Oba veletrhy mají jasně profilované portfolio vystavovatelů, přičemž společně pokrývají téměř celý výrobní a odběratelský řetězec strojírenské branže. Z toho profitují jak vystavovatelé, tak návštěvníci. Intec patří k předním strojírenským veletrhům v celoevropském kontextu. Ke klíčovým oblastem, na které se veletrh zaměřuje, patří obráběcí stroje a systémy pro přípravu a finalizaci výroby v rámci automatizovaného výrobního procesu.

Ing. Josef Hlavinka v ýkonný ředitel SSČR

Od 7. do 10. března 2017 se mezinárodní kovozpracující a subdodavatelská branže opět sejde na výstavišti v Lipsku. Úspěšná kombinace veletrhů Intec a Zuliefermesse (Z) nabízí vystavovatelům a odborným návštěvníkům z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či další prohloubení dlouhodobých obchodních vztahů s partnery z Německa a dalších evropských zemí. Svaz sléváren ČR je iniciátorem oficiální účasti České republiky, jejíž příprava vstupuje do finální fáze.

470


Veletrh Z se pak coby jeden z nejvýznamnějších evropských veletrhů pro subdodavatele koncentruje zejména na subdodávky v počátečních a středních fázích produkčního řetězce. Nabídka veletrhu oslovuje zejména firmy z těch průmyslových oborů, které v Česku i v Německu patří k motorům hospodářství: všeobecné strojírenství a automobilový průmysl. Kontinuální nárůst ve všech významných parametrech – počtu vystavovatelů, výstavní ploše a počtu návštěvníků – pokračuje dle informací pořadatelů i nadále; dosavadní vývoj přihlášek potvrzuje jistotu, že i příští ročník veletrhů Intec a Z naváže na úspěšný kurz minulých let. Mezi vystavovatele budou patřit významné firmy jako Yamazaki Mazak, TRUMPF, Hommel, SCHUNK, Paul Horn, ISCAR, EMUGE nebo MAPAL. Mezinárodní rozměr veletrhů využívají i české firmy. Na posledním ročníku veletrhu Z v roce 2015 činil podíl zahraničních vystavovatelů více než 30 %, přičemž Česká republika měla mezi zahraničními vystavovateli nejpočetnější zastoupení. K tomu bezesporu přispěla i finanční podpora ze strany MPO České republiky, kdy se české firmy mohou tohoto veletrhu účastnit za velmi výhodných podmínek, což v rozhodování zejména malých a středních podniků hraje významnou roli. Důvodem pro opakovanou prezentaci ČR s podporou ze strany ministerstva je především měřitelnost úspěchu veletržní prezentace ve formě četných objednávek a konkrétních subododavatelských poptávek ze strany německých firem a významných hráčů na mezinárodní scéně, se kterými české firmy z tohoto veletrhu pravidelně odjíždějí. Součástí veletrhů je i špičkový doprovodný program k aktuálním tématům. Kromě již zmiňovaného trendového workshopu nabídnou veletrhy rovněž

J o s e f H l a v i n k a l J a r m i l a Ku b e š o v á

Dotační možnosti pro podnikatele V průběhu celého roku 2016 jsme vás informovali o aktuálních dotačních možnostech v oblastech podpory podnikání, životního prostředí a vzdělávání a seznámili jsme vás se základními principy při zadávání veřejných zakázek. Tento článek je posledním ze série o dotačních možnostech pro podnikatele v oboru slévárenství, ale nejen pro ně. V současné době jsme před vyhlášením další vlny výzev v rámci Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost (OPPIK). Pro žadatele je v rámci plánovaných 24 výzev pro předkládání žádostí o dotaci připravena alokace v celkové výši 47,68 mld. Kč. V následujících odstavcích shrnujeme to nejzajímavější z připravovaného „balíku“ výzev. Během prosince 2016 bude vyhlášena průběžná výzva na téma Úspory energie. Tato výzva je určena pro všechny typy podniků, tedy malé, střední i velké podniky, a je zaměřena na aktivity spojené s úsporou konečné spotřeby energie. Mezi podporované aktivity patří nejen zateplování budov a výměna oken, ale také např. využití odpadní energie ve výrobních procesech, instalace OZE, instalace kogenerační jednotky nebo modernizace soustav osvětlení budov

nebo areálů. V rámci této výzvy je stanovena alokace 11 mld. Kč. Pro Inovační projekty, jako jsou produktové nebo procesní inovace, organizační a marketingové inovace, bude v průběhu prosince 2016 vyhlášena III. Výzva Inovace – Inovační projekt. Tato výzva je zacílena nejen na podnikatelské subjekty, ale také na výzkumné organizace a orgány státní správy a samosprávy. Vhodnými žadateli jsou v tomto případě všechny typy podniků. Pro realizaci průmyslového výzkumu a experimentálního vývoje je určena III. Výzva Aplikace. Tato výzva bude vyhlášena rovněž v rámci prosincového balíku výzev a je určena především pro malé a střední podniky, vhodným žadatelem jsou však i velké podniky. V rámci této výzvy je možné podpořit např. osobní náklady, náklady na nástroje, přístroje a vybavení formou odpisů nebo náklady na smluvní výzkum. Pro mikro- a malé podniky se připravují výzvy na téma Technologie. V rámci výzev budou podpořeny jak začínající podnikatelské subjekty, tak i podnikatelské subjekty s historií podnikání. Podpora na pořízení nových strojů, technologických zařízení a vybavení bude směřována do hospodářsky problémových regionů. V případě, že vás zajímá založení nebo rozvoj centra průmyslového výzkumu, vývoje a inovací, které spočívá v pořízení pozemků, budov, strojů/zařízení a jiného vybavení centra nezbytného pro zajištění aktivit tohoto centra, připravuje se III. Výzva Potenciál. Tato výzva bude vyhlášena koncem roku 2016 a bude vhodná pro všechny typy podniků. Pro podrobnější informace o výzvách, případně pro osobní konzultace projektových záměrů je připravena naše specialistka pro oblast podpory podnikání Ing. Zuzana Havlištová, tel.: 775 919 881, [email protected]. Ráda bych ještě zmínila roli poradce pro využití dotací z Evropských strukturálních a investičních fondů, která dnes nespočívá jen v napsání žádosti o dotaci a získání dotace. Poradce by měl usilovat o správný mix využití dotací jako jednoho ze zdrojů financování investic s respektováním konkrétních strategických cílů podnikatele, oblasti podnikání a vývoje ekonomické situace v daném teritoriu. Díky znalosti celého projektového cyklu musí být poradce schopen zajistit kvalitní dotační management. Ten musí zahrnovat doporučení k využití konkrétních dotací v jednotlivých oblastech i jejich přizpůsobení skutečným potřebám podnikatele. Rovněž musí umět správně optimalizovat čerpání

dotací a řízení administrace včetně udržitelnosti projektů tak, aby maximálně snížil riziko z toho plynoucí. Hodnota služby poradce vnímaná podnikatelem se zvýší, pokud poradce prokáže schopnost najít optimální využití zdrojů – dotací v dlouhodobém horizontu a zodpovědně posoudí i jiné možnosti financování v kontextu ekonomickém, finančním, legislativním a daňovém. Poradce se nesmí bát zodpovědnosti za své rady a doporučení. Pro úspěšné využití dotací je nutné postupovat dle definovaných pravidel a mantinelů, která nejsou často slučitelná s běžným podnikatelským životem. Tyto dva zdánlivě vzdálené světy by měl poradce umět propojit. Osobní přístup poradce tak, jak se ho snaží uplatňovat naši specialisté, je cestou, jak profesionálně poradit a zajistit vše potřebné, od prvního nápadu až do okamžiku proplacení dotace. Náš tým specialistů je schopný, zkušený, profesionální a ví, jak předcházet nesrovnalostem. Umí řešit jak změny projektů, tak také správně a rychle dokáže komunikovat s poskytovateli dotace. To je velmi důležité z toho důvodu, aby nedošlo k porušení podmínek poskytování dotací ani k jiným chybám. Specialisté Eurovision, a. s., v případě potřeby profesionálně připraví veškerou dokumentaci ke kontrole, identifikují možné nedostatky a navrhnou opatření k nápravě. Nebojíme se odpovědnosti za svoji činnost a za své názory. Věřím, že náš seriál o dotacích, který jsme pro vás v průběhu tohoto roku připravili, vám přinesl informace, které vám pomohly nebo ještě pomohou v rozhodování o dalším rozvoji vašeho podnikání. Jsme připraveni vám v tomto rozhodování pomoci! Kanceláře naší společnosti najdete v Brně i v Praze. Kromě dotačního poradenství vám můžeme nabídnout své služby také při organizaci veřejných zakázek a v případě stavebních projektů také služby TDI a koordinátora BOZP. Děkuji vám za přízeň i spolupráci nad vašimi projektovými záměry v tomto roce a přeji vám vše dobré v roce 2017. Ing. Jarmila Kubešová, MBA statutární ředitelka Eurovision, a. s. Veveří 102, 616 00 Brno tel.: +420 539 050 600 [email protected] Na Pankráci 58, 140 00 Praha 4 tel.: +420 246 031 900 [email protected] www.eurovision.cz


471


další odborný rámcový program. Návštěvnicky atraktivní bude zajisté např. zvláštní přehlídka s integrovaným odborným sympoziem na téma „Inteligentní odlehčené konstrukce: technologie, použití, možnosti“, která ve veletržní hale číslo 5 představí aktuální stav vývoje dané problematiky pro oblast průmyslového nasazení. Ve veletržní hale číslo 2 zase představí technologické fórum „Aditivní výroba“ široký potenciál generativních produkčních postupů. V centru pozornosti budou dále témata jako Průmysl 4.0, zdrojově efektivní výroba a automatizace. Veletržní duo Intec a Z obsadí čtyři z pěti hal moderního lipského výstaviště, které je umístěno přímo u dálnice A14 a je tak výborně dostupné i z České republiky. Na oba veletrhy platí společná vstupenka, která rovněž umožní svému držiteli účast na většině doprovodných odborných akcí konaných v průběhu veletržních dní.

Mar tin Balcar

Zprávy České slévárenské společnosti, z. s. News from the Czech Foundrymen Society

XXII. konference Výroba a vlastnosti oceli na odlitky a litiny s kuličkovým grafitem I n g . M ar t in B al c ar, P h . D. ŽĎAS, a. s., Žďár nad Sázavou


Cze ch F o un d r y m e n S o ci e t y Ts ch e chis ch e G i e s s e re i g e s e lls chaf t s e k re t a r iát p.s . 13 4 , D i va d e lní 6 657 3 4 B r n o te l., z á zna m ní k , fa x : + 420 5 42 214 4 81 m o b il: + 420 6 03 3 42 176 sl e va re ns ka @ vo lny.c z w w w.sl e va re ns ka.c z

Česká slévárenská spole čnos t, z. s., je členem Českého s vazu vě deckotechnick ých spole čnos tí, z. s. N ovotného lávka 5 110 0 0 Praha 1 tel.: + 420 221 0 82 295 c s v t s@c s v t s.c z w w w.c s v t s.c z

ČSS je členskou organizací W F O World Foundr ymen Organization c /o T he National M etalforming Centre 47 Birmingham Road, Wes t Bromwich B70 6PY, A nglie tel.: 0 0 4 4 121 6 01 69 79 fa x: 0 0 4 4 121 6 01 69 81 secretar y @ thew fo.com

472

Ve dnech 7. až 9. září se v hotelu ŽĎAS, a. s., ve Svratce, za přítomnosti předsedy ČSS Ing. Ludvíka Martínka, Ph.D., uskutečnila XXII. konference Výroba a vlastnosti oceli na odlitky a litiny s kuličkovým grafitem, kterou pořádá Odborná komise 04 při ČSS. Tato konference již patří k tradičním příležitostem setkávání ocelářů, slevačů a akademických pracovníků českého vysokého školství. Možnost seznámit se s poznatky a směry vývoje tradičního průmyslového odvětví přilákala v letošním roce téměř 60 účastníků. Již pilotní přednáška Průmysl 4.0: Příležitost, nebo hrozba, která odezněla v podání pedagoga VŠB–TU Ostrava doc. Ing. Ivo Špičky, Ph.D., zaujala všechny přítomné a rozpoutala diskuzi nad tématem nadcházející čtvrté průmyslové revoluce, která spojuje virtuální svět se světem fyzické reality. Otazníky vyvstávaly zejména ve vztahu k předpokládanému absolutnímu sdílení know-how při současné plánované centralizaci výzkumu a vývoje do „páteřních sítí nadnárodních center“, což podle mnohých může znamenat velkou hrozbu pro volný trh a produktovou diverzifikaci, podle jiných pak významné benefity pro globální ekonomiku. Řada následujících devíti odborných přednášek řešila prozatím skromně záležitosti fyzické reality. Vybranými faktory, které ovlivňují výrobu odlitků v České republice, se zabýval doc. Ing. Václav Kafka, CSc., problematiku lasturových lomů v ocelových odlitcích připomněl doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc., a jeho kolega doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D., vedoucí odboru slévárenství Ústavu strojírenské technologie FSI VUT v Brně, svým příspěvkem oživil teorii výpočtů termodynamických aktivit složek roztoku a fázové rovnováhy. Společnost ŽĎAS, a. s., pak byla prezentována poznatky z výroby odlitků ze žárupevných martenzitických ocelí v podání Ing. Jana Čecha, Ph.D. Kromě dalších zajímavých přednášek pak byl do programu konference netradičně zařazen brainstorming. Díky přítomnos-


ti akademiků i zkušených „provozáků“ byla v rámci této kreativní skupinové techniky pro přednesené konkrétní provozní problémy navržena celá řada technologických opatření. V rámci letošní konference byla diskutována problematika vad odlitků ze žárupevné oceli v yráběných ve Vítkovické slévárně, spol. s r. o., a kolegové z koncernu S+C ALFANAMETAL, s. r. o., přispěli rozborem příčin vad odlitků z korozivzdorné slitiny na bázi niklu a chromu s přísadou titanu a zirkonu. Diskuze nad problémy, reakce posluchačů a hodnocení ze strany přednášejících, to vše pozitivně přispělo k oživení a zpestření průběhu celého setkání. Lze doufat, že příjemná pracovní atmosféra konference pomohla nejen k rozšíření odborných znalostí přítomných techno-

Moderátoři konference – předseda OK04 Ing. Martin Balcar, Ph.D., (vpravo) s doc. Ing. Antonínem Záděrou, Ph.D.

Průběhu konference přihlíží předseda ČSS Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., a organizační garant Bc. Jarmila Malá

Pozorní posluchači (zleva) Ing. Josef Kamený (Linde Gas, a. s.), Ing. Petr Palán a Ing. Matěj Kubinec (Tatra Metalurgie, a. s.) a Ing. Vladimír Hývnar (Resorbent, s. r. o.)

M a r t i n B a l c a r l I v o Š p i č k a l To m á š Ty k v a l Vá c l a v K a f k a

logů – metalurgů, ale současně i k navázání nových pracovních i přátelských vztahů, které jsou základnou k budoucí spolupráci při společném hledání optimálních, tedy rychlých, levných a účinných řešení konkrétních provozních problémů při výrobě oceli a ocelových odlitků. Poděkování všech účastníků za vydařenou konferenci patří kromě organizačního výboru sponzorům konference, společnostem Miroslav Karas – Destro Kladno, Keramtech s. r. o., Žacléř, Linde Gas, a. s., Promat, s. r. o., Praha, Termosondy Kladno, spol. s r. o., a rovněž směřuje na adresu Ing. Zbyňka Matulky, výrobního ředitele ŽĎAS, a. s., který nad celou konferencí, ostatně jako již tradičně, převzal záštitu a pomohl tak ke hladkému průběhu celé akce.

doc. Ing. Ivo Špička, Ph.D. VŠB – TU Ostrava

M g r. I n g . To m á š Ty k v a B u s i n e s s I n t e l l i g e n c e, s . r. o .

Vize Komise zastřešující a rozvíjející problematiku automatizace a informačních technologií v oblasti slévárenství s důrazem na informační společnost a koncept Průmyslu 4.0. Mise Sledování vývoje v oblasti řídicích a informačních systémů a jejich využití v oblasti sléváren. V současné době je nutno zachytit přechod od izolovaně využívané počítačové a robotické podpory výrobních či administrativních úloh k jejich soustavnému a promyšlenému využívání. Základním posláním Komise pro informatiku a automatizaci by mělo být: – zmapování stávajícího stavu slévárenského průmyslu z hlediska předložené vize, – porovnání úrovně informatizace a automatizace s okolními zeměmi/ /světem, – rozpoznání silných a slabých míst čes-

Klíčové pojmy a sdílené hodnoty Globalizace, konkurence, konkurenční výhoda, příležitost, inovace, robotizace, virtuální podnik, data mining, business intelligence. Snížení energetické a surovinové náročnosti výroby, nárůst produktivity ve výrobě, optimalizace logistických tras, technologická řešení pro decentralizované systémy výroby a distribuce energie. Zdůvodnění potřeby nové komise V rámci ČSS se oblastí informačních a řídicích systémů a automatizací nezabývá žádná odborná komise. Mohutný rozvoj informačních technologií v oblasti řízení ve světě přináší zvýšené nároky na konkurenceschopnost českého slévárenství. Světové slévárenství uplatňováním moderních informačních a řídicích systémů bude dosahovat významných úspor v oblasti pracovních sil a dále optimalizací a plánováním výroby sníží přímé výrobní náklady. Aby české slévárenství udrželo konkurenční potenciál, bude nuceno výrazněji využívat možností, které moderní informační a řídicí systémy v praxi poskytují.

OK ekonomická se sešla ve Vítkovických slévárnách, spol. s r. o., v Ostravě doc. CSc.

Ing.

Václav

Kafka,

Jednání 52. zasedání ve dnech 20. až 21. 9. 2016 navštívilo 40 účastníků. V úvodu nás zástupci hostitelské organizace – finanční ředitel Ing. Miroslav Herda, tisková mluvčí Mgr. Kateřina Bráblíková a vedoucí čistírny Reinhold Lasák – seznámili s vývojem a současným stavem slévárny. Historie vzniku společnosti je úzce svázána se vznikem Rudolfovy hutě v roce 1828 ve Vítkovicích. V současné době slévárna vyrábí zhruba 2500 t odlitků, z toho přibližně 65 % tvarových a 35 % válců. Firma se může pochlubit vývojem řady nových jakostí oceli a litiny a představuje se jako velice ekologicky zodpovědná společnost. Při exkurzi bylo vidět, že slévárna velice dbá na názornou informovanost spolupracovníků o pracovních postupech a na zajištění bezpečnosti. Celkově jsme měli možnost zhlédnout moderně řízenou slévárnu, která zavádí moderní prvky jak u technologie, tak i řízení.

Hlavní náplň Komise si klade za cíl shromažďovat, vyhodnocovat a šířit nejlepší praktické zkušenosti jak z provozu jednotlivých sléváren, tak i moderní vědecké poznatky z akademické sféry. Návrh členů Komise pro informatiku a automatizaci doc. Ing. Ivo Špička, Ph.D., předseda, Vysoká škola báňská – TU Ostrava, +420 702 061 358, [email protected] prof. Ing. Zora Koštialová Jančíková, CSc., místopředsedkyně, Vysoká škola báňská – TU Ostrava, +420 604 305 407, [email protected] Mgr. Ing. Tomáš Tykva, tajemník, Business Intelligence, s. r. o., +420 730 606 421, [email protected], Ing. Michal Červinka, Ph.D., člen, Business Intelligence, s. r. o., +420 602 701 328, [email protected] V případě zájmu o práci v této nové OK či dotazů a připomínek kontaktujte, prosím, osoby navržené do předsednictva OK.

Účastníci zasedání se zájmem naslouchají Ing. Sobíškovi (UniCredit Bank)

Oceněná dr. Přerovská společně s J. Vybíralovou, Ing. Perutkou, Bc. Pávkovou a M. Herzánem


473


Návrh na ustavení Komise pro informatiku a automatizaci při České slévárenské společnosti, z. s.

kého slévárenství v oblasti informatizace, automatizace a Průmyslu 4.0, – vymezení společných problémů, – zprostředkování a sdílení zkušeností v rámci ČSS, – OP PIK by se měl stát klíčovým finančním nástrojem pro rozjezd aplikací Průmyslu 4.0 v příštích šesti letech.

Josef Hlavinka l Ludvík Mar tínek


Kolegové v dolní oblasti Vítkovic v úvodu exkurze

Vpravo vysoká pec č. 4, vlevo tři kaupry (ohřívače vzduchu)

Ani ve 4. podlaží vysoké pece nikomu z tváře úsměv nezmizel

Veškeré informace, které účastníci vyslechli nebo mohli zhlédnout, jsou uloženy na webových stránkách OK www. okeko.cz. Vlastní jednání OK začalo vystoupením Ing. Pavla Sobíška, hlavního ekonoma UniCredit Bank Czech Republic and Slovakia, a. s., na téma Jak dál s politikou ČNB a kurzem koruny? V souvislosti s problematikou zajišťování pracovníků do sléváren byla zorganizována přednáška zástupců Vězeňské služby ČR Věznice Valdice – zástupce ředitele věznice Ing. Miloše Kasku a Ing. Světlany Mattiviové, vedoucí oddělení zaměstnávání vězněných osob a vedoucí provozovny SHČ. Možnost zaměstnávání vězňů ve slévárnách byla rozsáhle diskutována. Hostitelská slévárna poté prezentovala zajímavé zkušenosti v oblasti snižování nákladů – jeden

474

z nástrojů pro zvýšení konkurenceschopnosti; autory byli Reinhold Lasák a Ing. Jan Mokrý. Pozoruhodné bylo vystoupení Pavla Humlacha, obchodního ředitele EWM CZ, s přednáškou Nové trendy ve svařování se stroji EWM a monitoring svařovacích procesů. Zásadní byla následná výměna informací o aktuálních problémech sléváren formou „kolečka změny“. Každý účastník zmínil, co se v jeho slévárně od minulého zasedání OKE změnilo, co se podařilo a co by mohl doporučit. Velice rozsáhle byla na zasedání diskutována otázka zajišťování pracovníků do našich sléváren. Účastníci se seznámili s nabídkou společnosti ŠKODA AUTO, a. s., v Kvasinách a byli upozorněni na příspěvek Některé problémy zajišťování pracovníků (Slévárenství č. 7–8/2016, s. 245). Návštěvníci byli také informováni o bezplatném přímém zadání inzerátu na webových stránkách OK ekonomické (www.okeko.cz – práci nabízí, práci hledá). Doc. Ing. Ivo Špička, Ph.D., z VŠB Ostrava po dohodě s předsedou ČSS Ing. Ludvíkem Martínkem, Ph.D., zakládá novou OK pro informatiku a automatizaci (viz s. 473, pozn. red.). Je to do jisté míry odezva na zavádění 4. průmyslové revoluce, jak ji iniciovala německá strana. Účastníci se domluvili, že neprodleně zašlou na mail budoucího předsedy této komise návrhy členů ze svých sléváren ([email protected]). Přítomní byli informováni o stavu řešení PROJEKTU XVII a o přípravě přednášek na Slévárenské dny ®, které se konaly 8.–9. 11. 2016 v Brně. OK ekonomická měla ve své sekci přednášky a panelovou diskuzi, v níž vybraní odborníci odpovídali na 8 otázek. Za velice přínosné na 52. zasedání OK ekonomické považujeme také návštěvu Dolní oblasti ve Vítkovicích, kde se účastníci mohli názorně seznámit s vývojem hutnické výroby na Ostravsku. Během následujícího společenského večera jsme si vyměnili názory a neformálně podiskutovali. Večer jsme společně poděkovali za práci pro naši komisi a poblahopřáli Ing. Markétě Přerovské, Ph.D., k jejím „kulatým“ narozeninám. Na závěr všichni účastníci srdečně poděkovali hostitelské slévárně za vytvoření velice příjemného a pohostinného prostředí. Jmenovitě jsme vyzvedli ekonomického ředitele Ing. Miroslava Herdu, tiskovou mluvčí Mgr. Kateřinu Bráblíkovou a Reinholda Lasáka.


53. slévárenské dny® – zpětný pohled Ing. Ludvík Martínek, Ph.D. předseda ČSS, z.s.

Již několik posledních let jsou SD pořádány novou formou, která má za cíl zvýšit jejich atraktivitu především u zaměstnanců výrobních firem, tedy hlavně metalurgů a technologů včetně vedoucích zaměstnanců. Letošní, 53. SD proběhly ve dnech 8.–9. 11. v hotelu Avanti v Brně, odborným garantem byl doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., z VUT v Brně a organizačními garanty doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D., z VUT v Brně a tajemník ČSS Mgr. František Urbánek. V přípravném výboru SD figurovali předsedové OK a OV, kteří moderovali jednotlivé sekce přednášek v průběhu obou dnů. Nezanedbatelnou roli, ostatně tak jako každoročně, v jejich přípravě měla i Bc. Jarmila Malá ze ŽĎAS, a. s. Celkový počet účastníků byl 278 (obr. 1) a k tomu pak 13 studentů z našich VŠ, 2 studenti z Německa a 2 z Ruska. Přestože se oficiálně nejedná o mezinárodní konferenci, zúčastnili se těchto 53. SD také posluchači z Itálie, Německa, Polska, Rakouska, Slovenska a Slovinska v celkovém počtu 23. Právě novou formou pořádané SD zvyšují každoroční počet zájemců až na hranici kapacit hotelu Avanti – letošní účast lze označit za rekordní. Celkový počet vystavovatelů je limitován volnými prostorami, a tak k těm letošním 14 můžeme připočítat celou řadu dalších, pro které se na příští rok budou hledat nové vhodné prostory.

Tab. I. Seznam sponzorů 53. SD ASK Chemicals Czech s. r. o. JAP TRADING, s. r. o. KERAMTECH s. r. o. LANIK s. r. o. MECAS ESI s. r. o. SEEIF Ceramic, a. s. Šebesta-služby slévárnám s.r.o. TERMOSONDY Kladno, spol. s r. o. Z-MODEL, spol. s r. o. ŽĎAS a. s.

Obr. 2. Význam sponzorů je neoddiskutovatelný

Obr. 1. Přednáškový sál hotelu Avanti byl zcela zaplněn

Obr. 5. Předseda ČSS dr. L. Martínek

Obr. 6. Děkan Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně doc. Katolický při své uvítací řeči

Obr. 7. Odkaz prof. F. Píška připomněl doc. J. Roučka

Obr. 9. Příspěvek Ing. P. Sobíška všechny zaujal

Obr. 4. Oceněný doc. A. Záděra

Obr. 8. Viceprezident SSČR Ing. F. Kristoň

Obr. 10. Přednášející prof. Rüdiger Bähr z TU v Magdeburgu

Obr. 11. Dobrou náladu podtrhla dixielandová kapela


475


Obr. 3. Jednání SD zahájil doc. J. Roučka

Z P R ÁV Y ČE SK É S L É VÁ R EN SK É S P O L EČN O S T I l S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V ČE SK É R EP U B L I CE

Vá c l a v K a f k a l J o s e f H l a v i n k a

Nelze opomenout ani sponzory SD (tab. I), kterých bylo v letošním roce 10 – také jim patří poděkování za vzorný průběh a kladný rozpočet největší slévárenské konference v ČR (obr. 2). Stává se již pravidlem, že SD zahajuje v plenárním zasedání odborný garant, doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., který přivítal přítomné, popřál jim možnost načerpání nových poznatků i navázaní nových kontaktů (obr. 3). Podobně se stává tradicí i to, že v úvodu plenárního zasedání jsou předávána ocenění za práci pro naši společnost. V letošním roce předával ocenění v listinné podobě Mgr. František Urbánek. Jednalo se o Cenu profesora Bůžka pro doc. Ing. Antonína Záděru, Ph.D., (obr. 4), kterou jmenovanému v podobě plastiky předal předseda ČSS Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., a kytici obdržel oceněný od Hany Jelínkové. V úvodu přednesl svůj příspěvek i předseda ČSS Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., (obr. 5), a následně děkan Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně doc. Ing. Jaroslav Katolický, Ph.D., (obr. 6), který zdůraznil rostoucí zájem studentů o slévárenskou branži. Doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., ve svém příspěvku připomenul 130. výročí narození našeho prvního předsedy prof. Ing. Dr. mont. Františka Píška, DrSc. et dr. h. c., (obr. 7). Poté hovořil druhý viceprezident SSČR Ing. František Kristoň (obr. 8), který podal přehled slévárenské výroby v ČR v posledním období. Následoval Ing. Pavel Sobíšek, hlavní ekonom UniCredit Bank Czech Republic and Slovakia, se svým příspěvkem na téma Jak dál s politikou ČNB a kurzem koruny? (obr. 9). Po krátké přestávce pak prof. Rüdiger Bähr z TU v Magdeburgu (obr. 10) informoval účastníky 53. SD o současném stavu průmyslu a výroby odlitků v Německu a rovněž o studijních programech určených pro studenty slévárenství. Následovala polední pauza a po ní, přesně dle časového plánu, proběhly souběžně přednášky ve dvou sekcích, a to v technologické pod vedením Ing. Vladimíra Krutiše, Ph.D., a v sekci neželezných kovů, slitin a ekologie, kterou moderovali společně Ing. Ivo Lána, Ph.D., a doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D. Následoval společenský večer, který zpříjemnila kapela Ivančický dixieland (obr. 11) a druhý den od 8 h pokračovaly odborné přednášky, přičemž dopoledne se jednalo o sekci metalurgie oceli na odlitky a ingoty, kterou řídil Ing. Martin Balcar, Ph.D., a souběžně pak probíhaly přednášky v sekci metalurgie litin,

476

kterou společně moderovali doc. Ing. Jiří Hampl, Ph.D., a doc. Ing. Antonín Mores, CSc. Následovala polední přestávka a od 13 h pak další přednášky. Sekci formovací materiály řídili Ing. Jaroslav Beňo, Ph.D., a Ing. Jiří Pazderka. Sekci ekonomickou pak moderoval doc. Ing. Václav Kafka, CSc., přičemž před jejím zahájením bylo uděleno ještě jedno ocenění. Jednalo se o Medaili akademika Františka Píška, kterou za svoji celoživotní práci ve slévárenské branži a současně i k životnímu jubileu obdržel pan Miroslav Herzán, dlouholetý člen a místopředseda Odborné komise ekonomické. Ocenění předávali společně předseda i tajemník ČSS. A nyní pár kladných postřehů z průběhu SD: – účast studentů VŠ, celkem 17 a k tomu vysoký počet mladých odborníků z výrobních firem, dává optimistický pohled do budoucna v naší branži; – věcná diskuze, a to jak na fóru, tak i v kuloárech, svědčí o zájmu účastníků o nové poznatky; – symbióza účastníků z výrobních firem a z akademické půdy, tedy přesněji pak vzájemné porozumění a hledání řešení různých problémů spojených s výrobou odlitků; – vzorná organizace i pozoruhodná vstřícnost personálu zasluhují pochvalu; – úroveň moderátorů řídících jednotlivé sekce byla vysoká; – většina přednášejících zaujala nejen obsahem svých přednášek, ale také zápalem výkladu; – společenská úroveň celé akce zcela odpovídala významu největší slévárenské konference v ČR. Na samotný závěr bych rád vyzdvihnul panelovou diskuzi, která proběhla ve druhé polovině ekonomické sekce. Moderátor doc. Ing. Václav Kafka, CSc., dokázal velmi vhodným způsobem sestavit skladbu „panelistů“, tedy těch, kteří odpovídali v časovém limitu jedné minuty na předem položené otázky. Jednalo se o zástupce z VŠ, ředitele firem i majitele společností vyrábějících odlitky. Je to nový prvek vnesený do přednášek v jednotlivých sekcích, který byl velmi úspěšně zvládnut. Na závěr je na místě poděkovat všem, kteří se na 53. SD podíleli, ať již svojí účastí (i diskuzními příspěvky), nebo na vlastní organizaci. Tímto vás zveme na příští, 54. slévárenské dny ®, které se budou konat tradičně v úterý a ve středu 7. a 8. listopadu 2017.


Slévárenská výroba v České republice Foundry production in the Czech Republic

Slévárenská výroba v České republice

Ing. Josef Hlavinka v ýkonný ředitel SSČR

Předložený příspěvek navazuje na článek o slévárenské výrobě v ČR zveřejněný ve Slévárenství č. 9 –10/2014, s. 386–387. Tab. I představuje přehled výroby odlitků dle materiálů v ČR v letech 2007– 2015 a očekávaný stav v roce 2016. Hodnoty uváděné v tabulce vycházejí ze šetření ČSÚ a dále ze šetření Svazu sléváren ČR. Na obr. 1 je znázorněna celková výroba v ČR v letech 1989 až 2015 včetně očekávaného stavu v roce 2016. Po historickém minimu výroby odlitků v ČR v roce 2010 se očekával trend let 2014 a 2015 kolem 400 tis. t odlitků za rok. I v roce 2016 nadále docházelo ke snižování „hmotnostní produkce“ převážně u odlitků z oceli, nepatrně pak z LKG. Celková výroba se dá očekávat ve výši cca 270 tis. t/rok. Tento pokles je dán snižováním hmotnosti konstrukčních odlitků, přestože položkově jsou množství stejná jako v předchozích letech, v některých případech dokonce rostoucí. Obr. 2 vyjadřuje dlouhodobý trend vývoje výroby odlitků na bázi železa. Postupně dochází k odklonu od tradičních materiálů, jako je LLG, na úkor houževnatějších materiálů (LKG), ale zejména kovů z lehkých neželezných slitin. Po dramatickém propadu v letech 2012–2014 se výroba stabilizovala na cca 60 tis. t odlitků z oceli. V příštích letech se nedá očekávat výrazný zvrat. Poptávka je zejména po legovaných ocelích (obr. 3). Nadále roste poptávka po odlitcích z Al slitin (obr. 4). Hlavním tahounem zakázek je automobilový průmysl. K zaběh-

Josef Hlavinka

Tab. I. Výroba odlitků dle materiálů v ČR v letech 2007–2015 a očekávaný stav v roce Výroba 2016Fe odlitků v České republice (2000 - oček 2016) 350000

2008

2009

2010

2011 300000

temperovaná litina

5 427

9 734

4 068

3 145

250000 6 951

4 307

3 722

4 100

4 000

3 800

LKG

49 990

73 218

60 106

52 412

200000 67 025

58 058

53 193

53 352

55 000

48 000

LLG

256 566

255 054

203 238

153 344

150000 197 666

179 394

169 456

169 654

170 000

158 000

ocel

116 106

97 863

97 366

57 888

94 013 100000

94Ocel 929

76 380

64 606

60 000

61 000

336 688 litina302 751 Temperovaná

291 712

289 000

270 800

výroba odlitků [t/rok]

2007

celkem slitiny železných kovů

428 089

lehké kovy

101 862

69 982

52 896

65 369

80 049

5 131

7 195

5 498

12 227

14 241

celkem slitiny neželezných kovů

106 993

77 177

58 394

77 596

CELKEM

535 082

513 046

423 172

344 385

ostatní slitiny neželezných kovů

435 869

364 778

266 789

50000

365 655

2013

LKG

77 2004 457 2005 2006 88 125 88 826 000 000 2003 2007 2008 2009 2010 2011 95 2012 2013 201498 2015 Oček 2016 rok 20 034

21 000

21 000

94 290

91 963

105 607

108 860

116 000

119 000

459 945

428 651

408 358

400 572

405 000

389 800

500000

Výroba ocelových odlitků v České republice (2000 - oček 2016) 108967 96134


120000

300000 200000 100000

100000

97863 97366

94013 94929

57888

40000

76380 64606 61000 60000

20000 Výroba NŽK v České republice (2003 - oček 2016) Výroba NŽK v České republice (2003 - oček 2016)

80000 80000

výroba odlitků výroba odlitků

Obr. 1. Celková výroba odlitků v ČR v letech 1989–2015 a očekávaný stav v roce 2016 60000 60000

.

20 00 20 01 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10 20 11 20 12 20 13 20 14 O 20 1 če k 5 20 16

19 9 19 3 9 19 4 9 19 5 9 19 6 9 19 7 9 19 8 9 20 9 0 20 0 0 20 1 0 20 2 0 20 3 0 20 4 0 20 5 0 20 6 0 20 7 0 20 8 0 20 9 10 2 [t/rok] 0 1 1 2 [t/rok] 0 1 20 2 1 20 3 O 2 14 če 0 k 15 20 16

0

Al slitiny Al slitiny 100000 100000 .

rok

Obr. 3. Výroba ocelových odlitků v ČR a očekávaný stav v roce 2016

40000 40000

Výroba Fe odlitků v České republice (2000 - oček 2016)

350000 LLG

200000 150000

50000 0

Ostatní NŽK Ostatní NŽK

100000

Al slitiny

0 0 80000 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Oček 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Oček 2016 2016 rokrok 60000

250000

100000

Výroba NŽK v České republice (2003 - oček 2016)

120000

Ocel LKG Temperovaná litina 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Oček . 2016 rok

Obr. 2. Výroba odlitků ze slitin železných kovů v ČR a očekávaný stav v roce 2016



300000

20000 20000

40000 20000

Ostatní NŽK

.

0 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Oček 2016 rok

Obr. 4. Výroba odlitků ze slitin neželezných kovů a očekávaný stav v roce 2016

20 00 20 01 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10 20 11 20 12 20 13 20 14 O 20 1 če k 5 20 16


25%25% nuté výrobě komponent Výroba ocelových pro odlitků světelnou v České republice (2000 - oček 2016) 24%24% 140000 techniku, agregáty, nápravy a převodov16%16% 113878116106 108967 ky 120000 roste ve světě spotřeba strukturál97863 96134 25% 6% 6% 100000 24% ních odlitků83307 pro81943 části karoserií. Skladba97366 94013 16% 5% 5% 94929 76380 1% 75600 1% 80000 Al slitin se navyšuje o tyto nové položky. 81704 1% 1% 6% 3% 3% Produkce 100 tis. t je každoročně pře- 57888 60000 64606 5% 1% 61000 3% 3% 60000 kračována. Nejinak tomu bude i v ná1% 40000 3% 12%12% sledujících letech. Výroba odlitků ze sli3% 20000 12% 63%63% tin mědi nadále dosahuje hodnoty cca 0 41%41% 63% 20 tis. t. Toto množství se dá očekávat 41% Temper. litina LKG Temper. litina LKG Temper. litina LKGLKG Temper. litina LLGLLG Ocel na odlitky Temper. litinaodlitky LKG Ocel na LLGLLG naLKG odlitky i v následujících letech. Razantní růst let Temper. litina Ocel Ocel na odlitky LLG Ocel na odlitky Lehké LLG Ocel na odlitky rok Lehké kovy Ostatní NŽK Lehké kovy Ostatní NŽK kovykovy Ostatní NŽKNŽK Lehké Ostatní Lehké kovy Ostatní NŽK Lehké kovy Ostatní NŽK 2009–2011 se zastavil a ustálil se na současném pouze pozvolném růstu. Obr. 5. Struktura výroby dle materiálů Obr. 6. Struktura výroby dle materiálů Na obr. 5 a 6 je uveden materiálový v roce 1993 v roce 2016 vývoj českého slévárenství po 23 letech.


477

S L É VÁ R EN SK Á V Ý RO BA V ČE SK É R EP U B L I CE

rok

113878116106

83307 81943 80000 75600 81704 60000

120000 120000

0

2015

17 482

140000

400000

2014

145 06

Celková výroba odlitků v České republice (1989 - oček 2016)

600000


0

2012 LLG

očekávaný stav 2016

Materiál

S L É VÁ R E N S K Á V Ý R O B A V ČE S K É R E P U B L I CE l T R A N S A C T I O N S A F S 2 015

J o s e f H l a v i n k a l V ý t a hy č l á n k ů z Tr a n s a c t i o n s A F S

Přesné hodnoty výroby ČSÚ za 2016 zatím nebyly zveřejněny. Celková produkce českého slévárenství letos mírně klesne, a to přibližně na 390 tis. t, což je zhruba o pět procent méně než v loňském roce. Na produkci litinových odlitků se promítne propad zakázek obráběcích strojů do Ruska. Nadále bude pokračovat enormní tlak na kilogramovou cenu zejména v odlitcích na bázi železa. Nově modifikované položky, které nahrazují stávající, citelně ubírají na hmotnosti, což se negativně projevuje na ziskovosti, zejména tehdy, je-li cena stanovena pouze kilogramově, nikoliv tvarovou náročností. Růst počtu kusů s klesající hmotností může být velikým nebezpečím ekonomické stability firem. Stanovení cenové politiky kalkulované ze skutečných nákladů je nyní důležitější než kdykoliv předtím. Využití progresivních metod 3D tisku je v začátcích. Z ekonomických důvodů zatím nemůže konkurovat tradičním metodám. Přesto s nimi většina sléváren „koketuje“. V oblasti výroby odlitků z neželezných slitin je situace zcela jiná, zejména pak u dominantních tlakově litých odlitků ze slitin Al. Nadále očekáváme růst poptávky, který je však limitován výrobními kapacitami a pracovní silou. Výroba je odrazem zejména automobilové výroby. Poptávka je rozšiřována o nově zaváděné položky strukturálních odlitků, které jsou v objemovém vyjádření „navíc“. Do budoucna se tak otevírá nový výrobní potenciál. V současné době poptávka převyšuje nabídku, a to zejména vzhledem k vysoké investiční náročnosti tohoto segmentu. Obecně nadále dochází k materiálovému přesunu od tradičních „železných“ odlitků k „neželezným“, které následně vytlačují plasty až po superpevná uhlíková vlákna. Motorem nadále zůstává snižování energetické náročnosti, a tím i snižování hmotností produktů, a to nejen v automobilovém průmyslu. Zde je to však nejvíce patrné.

Transactions AFS 2015 Výtahy článků z Transactions AFS, 2015, sv. 123 V. část Chunky grafit – tvoření a prevence v tlustostěnných odlitcích Chunky graphite: Formation and prevention in heavy-section KNUSTAD, O. aj. s. 255–260, 12 obr., 5 tab., 3 rovnice, lit. 23 Příspěvek shrnuje jak dřívější, tak nové teorie vzniku chunky grafitu. Rozebírá i jeho vliv na mechanické vlastnosti tlustostěnných odlitků z LKG a předkládá rady, jak lze omezit jeho výskyt ve struktuře. Jsou uvedeny výsledky případových studií několika jakostí LKG s různým obsahem stopových prvků. Vliv přísad Cr a Mo a očkování na vznik vad během tuhnutí a staženin ve vysoce pevné LLG Effect of chromium and molybdenum addition and inoculation treatments on high-strength gray cast iron solidification and shrinkage STUEVE, L. aj. s. 261–270, 21 obr., 2 tab., lit. 11 Jsou předloženy výsledky široce založených zkoušek vlivu přísad Cr a Mo a očkování na vznik vad během tuhnutí a staženin ve vysoce pevné LLG. Cílem práce bylo získat hlubší znalosti o vlivu těchto prvků na průběh tuhnutí LLG, aby bylo možné lépe předpovídat a řídit faktory přispívající ke vzniku zmíněných vad. Popsány podmínky a průběh zkoušek, vyhodnoceny výsledky. Výzkum tvoření kuličkového grafitu a tuhnutí austenitu v LKG Examination of nodular graphite formation and austenite solidification in ductile iron QING, J., RICHARDS, V. L., AKEN, D. C. Van s. 271–281, 13 obr., 1 tab., lit. 23 Předmětem studie je výzkum procesu tuhnutí nadeutektické LKG speciálně v jeho počátečních stádiích. Sledovalo se tvoření kuličkového grafitu v závislosti na čase a teplotě. Jsou popsány zku-

478


šební postupy použité ve studii, např. statistická analýza mikroskopových snímků velikosti kuliček grafitu spojená s počítačovou podporou, metalografie atd. Uvedeny jsou také podmínky a průběh zkoušek a vyhodnocení výsledků. Nitridace manganové a hliníkové oceli nízké hmotnosti Nitriding of lightweight high manganese and aluminum steels BARLETT, L. N., SERINO, S. s. 283–293, 8 obr., 3 tab., 6 rovnic, lit. 33 Úvodem pojednáno o vlastnostech a využití shora uvedených ocelí, negativních vlivech přísad Al – horší mechanické zpevnění a nižší odolnost vůči opotřebení. Popsáno použití nitridace jako protiopatření. Zjišťoval se vliv obsahu Al a Si na kinetiku procesu nitridace na ocel o složení Fe-30%Mn-(6–9%)Al-(1–1,6%) Si-0,9%C v rozsahu teplot 900–1100 °C. Popsány podmínky a průběh zkoušek, vyhodnoceny výsledky. Postupy přidávání prvků vzácných zemin pro zjemnění zrna Rare earth grain refiner addition methods TUTTLE, R. B. s. 295, 10 obr.,5 tab., lit. 17 Pojednáno o účincích použití PVZ na zjemnění zrna oceli v litém stavu. Zjišťovalo se také, jestli způsob přidávání PVZ ovlivňuje jejich účinky. Jsou popsány podmínky a průběh zkoušek. Z výsledků vyplývá, že nejlepších mechanických vlastností oceli se dosáhlo jednoduchým přidáním PVZ do pánve. Ostatní postupy hodnoty mechanických vlastností snížily. Interakce oxidů PVZ s hlinitanovými žárovzdorninami Interaction of rare earth oxide with alumina refractories BOMMAREDDY, A., TUTTLE, R. B. s. 303–311, 16 obr., 14 tab., lit. 13 Úvodem se pojednává o roli oxidů PVZ při zjemňování zrna ocelí na odlitky a jsou shrnuty publikované poznatky k této problematice. Jsou předloženy výsledky série zkoušek zaměřených na interakci PVZ a hlinitanových žárovzdornin při zjemňování zrna ocelí. Ke zkouškám se použila uhlíková ocel a nerezová ocel (stainless). Uvedeny podmínky a průběh zkoušek, shrnutí a vyhodnocení výsledků.

Úplné znění přednášek je k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y

Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals

GIESSEREI www.vdg.de

GIESSEREI E R FA H R U N G S - AU STAU S C H www.vdg.de

SCHÜTZE, N.: Od LKG k lité oceli (Vom duktilen Eisen zum Stahlguss), 2016, č. 3–4, s. 10–13. SCHMIDT, A.: Jedna z největších součástí vyrobených na světě tlakovým litím (Eines der grössten Druckgussteile der Welt), 2016, č. 3–4, s. 6–9. NEIDHARDT, K. P.: Umělohmotná tělíska pro hladké leštění (Kunststoffschleifkörper für das Gleitschleifen), 2016, č. 3–4, s. 16–17. IBOUNING, V.: Pro nejlepší výsledky broušením a oddělováním (Für beste Schleif- und Trennergebnisse), 2016, č. 5–6. DROSTE, M.: Tlakový vzduch s potenciálem úspor (Druckluft mit Einsparungspotenzial), 2016, č. 5–6, s. 16–18. DAHLMANN, M.: Pro filigránské a bezchybné lití (Für filigranen und fehlerfreien Guss), 2016, č. 5–6, s. 28–29. FRANZ, J.: Tekutý plyn pro ohřev kokil (Flüssiggas erwärmt Kokillen), 2016, č. 5–6, s. 30–31. GIESSEREI FORSCHUNG – INTERNATION A L F O U N D RY R E S E A RC H w w w.i nt e r n a t i o n a l -foundry-research.com/ SCHOLTES, B. a kol.: Optimalizace forem pro tlakové lití (Optimalisation of die casting dies), 2015, č. 4, s. 2–9. ORLENIUS, J. a kol.: Vývoj plynů z formy jádra v odlitcích z LLG (Mould and core gas evolution in grey iron castings), 2015, č. 4, s. 10–21. MUOIO, G. L.; TIEDJE, N. S.: Kdy suché je suché? Proces pravidel, simulací a průmyslových případů při sušení vodních slévárenských nátěrů (When dry is dry? Process design rules, simulations and industrial cases on the drying of water based foundry coatings), 2015, č. 4, s. 22–31. MUELLER, T. J.; ANDRE, L.: Výdrž dlouhých tištěných tenkých jader v hliníkových odlitcích (Performance of long thin printed cores in aluminium castings), 2015, č. 4, s. 32–37. MUOIO, G. L.; TIEDJE, N. S.: Rychlost vypařování vodních slévárenských nátěrů na furanových směsích (Evaporation rates of water based foundry coatings on furan bonded sands), 2015, č. 3, s. 2–11. BURBACH, T. a kol.: Optimalizace simulace odlitků stanovením teploty, závisející na koeficientech přenosu tepla (The optiminization of casting simulation through the determination on temperature dependent heat transfer coefficients), 2015, č. 3, s. 12–21.


479

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y

BOSSE, M.; KABELITZ, S.: Průmysl 4.0 – zesíťovaná, pružná a energeticky účinná slévárna (Industrie 4.0 – die vernetzte, flexible und energieeffiziente Giesserei), 2015, č. 12, s. 22–25. JANSEN, S. a kol.: Tvarově blízké temperovací systémy v nástrojích tlakového lití – 3D tisk pro ocel pracující za tepla (Konturnahe Temperiersysteme in Druckgiess-werkzeugen – 3-D-Druck mit Warmarbeitsstahl), 2015, č. 12, s. 30–35. MASCHKE, W.: Chunky grafit – jeho vznik a jak mu zabránit (Chunkygrafit – sein Auftreten und seine Vermeidung), 2015, č. 12, s. 36–41. KNORR, S. a kol.: Lití do těžkých kokil se strukturovaným povrchem (Schwerkraftkokillengiessen mit strukturierten Kokilenoberflächen), 2015, č. 12, s. 42–49. SCHÜTT, K. H.: Konstrukce odlitků a jejich použití (Gusskonstruktion und Gussanwendung), 2015, č. 12, s. 50–65. SMETAN, H.: Dynamické sklopné lití u nízkotlakých licích strojů (Dynamisches Kippgiessen auf Niederdruckgiessmaschinen), 2015, č. 12, s. 66–67. MALASHONAK, V.: Snížené obroušení a snížená doba tryskání s inovačním tryskacím prostředkem (Verschleissreduzierung und Strahlzeitverkürzung durch innovatives Premiustrahlmittel), 2015, č. 12, s. 68–69. HEINRICH, S.: Forma jako výměník tepla (Die Form als Wärmetauscher), 2015, č. 12, s. 92–93. GAMISCH, M.: Optická zkouška tlakově litých částí (Optische Prüfung von Druckgussteilen), 2015, č. 12, s. 96–67. DÖTSCH, E. a kol.: Energetická účinnost při indukčním tavicím provozu – vliv optimálního výkonu (Energieeffizienz im induktiven Schmelzbetrieb – Einfluss der leistungsoptimierten Fahrweise), 2016, č. 2, s. 24–31.

VOSS, T. a kol.: Odlévací pece a zařízení – stav techniky a vývojové cíle (Giessöfen und Giessereieinrichtunge – Stand der Technik und Entwicklungsziele), 2016, č. 2, s. 32–37. WERNER, H. a kol.: Materiály EN-GJS pro velké a těžké odlitky zpevněné směsnými krystaly (Mischkristallverfestigte EN-GJS-Werkstoffe für Gross- und Schwergussteile), 2016, č. 2, s. 38–43. SCHÜTT, K. H.: Roční přehled uměleckého lití (Jahresübersicht Technikgeschichte, Kunstguss, Kunsthandwerk), 2016, č. 2, s. 44–57. WILL, F.; BORGHOFF, S.: Trvalá regenerace směsi (Nachhaltige Sandregenerierung), 2016, č. 2, s. 58–69. NEUBERT, M.: Nastavení přírodní směsi směsí syntetickou (Umstellung von Natursand auf synthetischen Sand), 2016, č. 2, s. 60–61. WEISSENBAUER, M. a kol.: Možnosti charakterizace formovací směsi (Möglichkeiten der Formstoffcharakterisierung), 2016, č. 2, s. 64–67. ERNST, W.: Hranice schopnosti běžných přístrojů z pískové laboratoře z pohledu řízení jakosti znaku 6 Sigma (Die Fähigkeitsgrenzen üblicher Sandlabormessgeräte aus der Sicht eines Six Sigma-gepräkten Qualitätsmanagement), 2016, č. 3, s. 20–27. PRIES, H. a kol.: Bezpečné lepení strukturálních tlakově litých hliníkových součástí (Prozesssicheres Kleben von strukturellen Aluminiumdruckguss-Komponenten), 2016, č. 3, s. 28–35. JORDI, U.: Strukturální stavební díly: zajímavý a rostoucí trh (Strukturbauteile: eines interessanter und wachsender Markt), 2016, č. 3, s. 36–43. HAHN, I.: Roční přehled lité oceli (Stahlguss-Jahresübersicht), 2016, č. 3, s. 44–55. RUPP, S.; HEPPES, F.: Jádra Combicore pro tlakové lití a další slévárenské postupy (Combicore-Kerne für das Druckgiessen und andere Giessverfahren), 2016, č. 3, s. 56–61. WENKE, H.: Lehká turbínová bruska pro těžké odlitky větrných kol (Leichte Turbinenschleifer für schwere Windrädergussteile), 2016, č. 3, s. 62–65. PITEREK, R.: S tlakovým litím utvářet budoucnost (Mit Druckgiesstechnik Zukunft gestalten), 2016, č. 3, s. 68–73.

Z a h r a n i č n í s l é v á r e n s ké č a s o p i s y

FEHLBIER, M.; SCHLERETH, D.: Studie pro konstrukci strukturálních lehkých součástí z hořčíku pro lité automobilové aplikace (Studies for the construction of structural lightweight castpart applications), 2015, č. 3, s. 22–27. PABEL, T. a kol.: Vliv ultrazvukového odplynění na kvalitu a vlastnosti součástí vyráběných nízko- a vysokotlakým litím (The effect of ultrasonic degassing on the quality and properties of components produced by low and high pressure die casting), 2015, č. 3, s. 28–33, (viz s. 482, pozn. red.).

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y

GIESSEREI PR A X I S www.giesserei-praxis.de

SHAUMSUZZOHA, M. a kol.: Kokilové odlitky z podeutektických slitin Al-Si s vysokou pevností a houževnatostí zpracované bariem (Permanent mould castings of high-strength and high ductility Ba-treated hypoeutectic Al-Si alloys), 2016, č. 4, s. 130–135. BROCHEN, E. a kol.: Výzkum stavů změkčování žáropevných produktů při vysoké teplotě (Investigating the softening behavior of refractory products at high temperature), 2016, č. 4, s. 136–143. CLIFFORD, S.; REHSE, H.: Semipermanentní dělicí prostředek pro výrobu jader cold box (Semipermanentes Trennmittel für die Kernherstellung im Cold-Box-Verfahren), 2016, č. 4, s. 144–145. FOŠUM, J. a kol.: Tradiční formovací a odlévací technologie výroby zvonů (Die traditionelle Form- und Giesstechnik zur Herstellung von Glocken), 2016, č. 4, s. 149–156. GIESSEREI R U N D S C H AU www.voeg.at/web/giesserei_rundschau.html www.verlag-strohmayer. at SIPOS, M. M.; EDER, G.: Pojivo cold box pro zítřek – individuální řešení místo sériových pojiv (Cold Box binder for tomorrow – individual solution instead of serial binders), 2016, č. 5/6, s. 102–106. CLIFFORD, S.; REHSE, H.: Semipermanentní dělicí nátěr pro výrobu jader cold box (Semi-permanent release coating for Cold Box core production), 2016, č. 5/6, s. 107–108.

480

ENGELHARDT, T.: Praktické zkušenosti s LE-technologií, systém přísad v bentonitové směsi pro snížení emisí (Practical experience with LE-technology, a green sand additive system for reduction of emissions), 2016, č. 5/6, s. 109–113. PODOBED, O. a kol.: Přístroj ke zkoušení otěruvzdornosti jako nástroj pro stanovení jakosti formovací směsi (Friability tester as a tool for the evaluation of moulding sand quality), 2016, č. 5/9, s. 114–117. GRÖNING, P.: Specializované pojivové systémy pomáhají slévárnám k úspoře zdrojů (Specialised binder systems help foundries save resources), 2016, č. 5/6, s. 118–121. GRUBER, M.: Bezpečný CPP proces přípravy nátěrů (CPP – die prozesssichere Schlichtaufbereitung), 2016, č. 5/6, s. 122–125. LIŤJ E I METALLURGIJA www.limrb.by

ILYUSHENKO, V. M. a kol.: Zvýšení otěruvzdornosti chromové litiny (The wear resistance increase of chromium cast iron), 2016, č. 2, s. 5–9. STETSENKO, V. Yu.: Hlavní problémy moderní modifikace slitin. Řešení (Main problems of modern modifying of alloys. Solutions), 2016, č. 2, s. 10–13. PROVOROVA, I. B. a kol.: Slévárenské očkovadlo obsahující kov alkalické zeminy pro čistění pánve (The foundry inoculant containing alkali-earth metal for ladle refining), 2016, č. 2, s. 14–18. PONOMARENKO, O. I. a kol.: Technologický proces získání směsí tuhnoucích za studena na bázi oligofurfurylsiloksanových pojiv (Technological process of obtaining cold hardening mixtures on the basis of oligofurfuriloksisilaksanov bindings), 2016, č. 2, s. 31–38. LUTSENKO, V. A. a kol.: Vlivy teploty na austenitizaci a rozměr zrn oceli 31CrMoV9 (Effects of temperature on austenitizing grain size steel 31CrMoV9), 2016, č. 2, s. 52–55. LOVSHENKO, F. G. a kol.: Výroba, struktura a vlastnosti chromových bronzů mechanicky legovaných při tavení s nanokrystalickými modifikujícími směsmi (Production, structure and properties of chromium bronze alloyed mechanically with the melting of


nanocrystalline modifying ligatures), 2016, č. 2, s. 69–80. KALINICHENKO, A. S. a kol.: Zvláštnosti sferoidizační modifikace vysokopevnostní litiny slitinami na podkladě mědi (Features of spheroidizing modification of high-strength cast iron with master alloys based on copper), 2016, č. 2, s. 110–115. ISSN 0024-449X

ПРОИЗВОДСТВО

FOUNDRY.

LIT Ě J N O J E P R O I Z VO D ST VO www.foundrymag.ru

TECHNOLOGY & EQUIPMENT

DANILOV, I. A. a kol.: Zvýšení otěruvzdornosti litiny kryogenním působením (Improvement of abrasive resistance of cast iron by cryogenic action), 2015, č. 12, s. 7–10. BATYSHEV, A. I. a kol.: Lití s krystalizací pod tlakem (Casting with crystallization under pressure), 2015, č. 12, s. 18–22. YEVSTIGNEYEV, A. I. a kol.: Stav napětí v jednovrstvé elektroforetické skořepinové formě během její výroby a odlévání (Stress strain state of monolayer electrophoretic shell mold during their manufacture and metal casting), 2015, č. 12, s. 23–25. MODERN C A STI N G www.modern-casting. com

MATHIAS, M.; PLUNGER, J.: Regenerace směsí mikrovlnným ohřevem (Microwave reclamation of casting sand), 2016, č. 4, s. 36–40, (viz s. 481, pozn. red.). MC STAFF REPORT: Příští kroky vývoje odlévání odlitků (The next steps in metalcasting development), 2016, č. 5, s. 53–56. ROBBINS, J.: Trendy v rozpoznání vady v odlitku pomocí rtg. záření (Trends In x-ray casting defect recognition), 2016, č. 5, s. 57–63. MC STAFF REPORT: Zlaté odlitky (Golden Castings), 2016, č. 6, s. 36–43. PR AC E I N ST Y T U T U O D LE W N I C T WA http://prace.iod.krakow. pl/

Ze zahraničních časopisů

Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. Všechny uvedené časopisy jsou k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.

Ze zahraničních časopisů From the foreign journals

bentonitové směsi je dosažena hodnota 76 u metylenové modři a ztráta žíháním 3,0. Článek je doplněn mnoha tabulkami, schématem zařízení a snímky regenerovaného ostřiva. (Zkrácený překlad článku z časopisu Modern Casting, 2016, č. 4, 36–40.)

Regenerace směsí mikrovlnným ohřevem Microwave reclamation of casting sand Mathias Milt and Plunger Joe M-Wave Consulting, Midwest Metal Products, Minnesota, USA Technologie použití mikrovln je využívána v mnoha odvětvích průmyslu, nejvíce v textilním a potravinářském. Tato technologie nebyla doposud zkoumána a řešena v průmyslových procesech vysokých teplot, jako je regenerace formovacích směsí. Nyní již však nabízí slévárnám energeticky účinný systém regenerací s nízkými emisemi s malým ekologickým zatížením, kdy interakce mikrovln se složkami vratné směsi je dokonalá a ostřivo odchází ze systému čistší a relativně chladnější. Materiály jako křemenný písek a další keramiky nejsou schopné absorbovat mikrovlnnou energii při nízkých teplotách, protože tyto materiály jsou elektricky izolační a nemagnetické. Když jsou však zahřáty na vyšší teploty, jejich vlastnosti v mikrovlnném procesu se mění. Musí být předehřáty natolik, až se tyto materiály stanou „dielektricky ztrátové“ nebo absorbují mikrovlnnou energii. Křemenný písek, silimanit, mulit a zesíťovaná polymerní pryskyřice vykazují podobné vlastnosti a začínají absorbovat mikrovlnnou energii kolem 250–300 °C, křemenný písek ji začíná absorbovat při 750–800 °C. Při kontinuálním procesu, kdy materiál běží v rotační bubnové peci, může být vystaven rozdílným regulovaným teplotám. A tohoto je využito v mikrovlnné regeneraci vratných směsí v USA ve dvou slévárnách Midwest Metal Products pro regeneraci pryskyřičných ST směsí a v Grede – St. Cloud pro regeneraci vratných bentonitových směsí. Zařízení sestává ze dvou rotačních válcových pecí umístěných nad sebou. Vrchní pec má průměr 0,61 m a délku 3,66 m pro předehřev směsi od 200 do 680 °C, spodní pec má izolovanou horkou část procesu, která má průměr 0,31 m a délku 1,83 m s užitím 10 kW mikrovlnné energie. Tabulková data ukazují po této hybridní regeneraci dosažení pod 0,1 ztráty žíháním po 8 min pro ST směsi s výstupní teplotou ostřiva nižší než 200 °C. U vratné

Modifikace slitin Al-Si použitím elektromagnetického míchání Inoculation of Al-Si alloys using the electromegnetic stirring method Szajnar Jan a kol. Silesian University of Technology, Gliwice, Poland U odlitků ze slitin Al-Si je primární struktura často prezentována polyedrickými hrubými zrny. Odlitky s takovouto strukturou mívají nízké mechanické vlastnosti a jsou nevhodné pro plastické tvarování kontinuálních a semikontinuálních součástí z hliníkových slitin. Struktura může být modifikována mnoha způsoby; autoři studovali vliv elektromagnetického míchání u dvou podeutektických Al-Si slitin EN AC AlSi2MgTi a EN AC AlSi7Mg, které byly odlévány do grafitové formy průměru 30 mm, délky 200 mm a 10 mm tloušťky stěny. Licí teplota byla stanovena na 720 a 700 °C. Pro míchání taveniny byl použit přístroj vytvářející rotační magnetické pole s intenzitou 8 A a frekvencí 100 Hz. Tyto parametry zajišťovaly hodnotu magnetické indukce rovnou 60 mT. Výsledky zkoušek jsou uvedeny na snímcích struktur a v tabulkách v původním litém stavu a po elektromagnetickém míchání. Rychlost vytahování ingotu z formy je signifikantní: při 30 mm/min je u původní slitiny průměrná velikost polyedrických zrn 0,10 mm2, po modifikaci 0,09 mm2, při rychlosti vytahování ingotu 100 mm/min byla velikost zrn 2,20 mm2, po modifikaci se snížila na 0,47 mm2, struktura je pak tvořena tuhým roztokem α(Al) a jemným eutektikem α(Al) + β(Si). Metoda zjemnění struktury na bázi tepelné a mechanické eroze krystalizační fronty, způsobené vlivem elektromagnetického pole, může být konkurencí přísadám, které jsou běžně užívány pro modifikaci, např. Ti, B, Sr, a to především z pohledu nákladů na modifikační proces. (Zkrácený překlad článku z Prace Institutu Odlewnictwa, 2016, č. 2, s. 67–76.)


481

Z A H R A N I ČN Í S L É VÁ R EN SK É Č A S O P I S Y l Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A S O P I SŮ

SZAJNAR, J. a kol.: Modifikace slitin Al-Si použitím metody elektromagnetického mísení (Inoculation of Al-Si alloys using the electromagnetic stirring method), 2016, č. 2, s. 67–76, (viz s. 481, pozn. red.). DUDZIAK, T.; JURA, K.: Vysokoteplotní koroze nízkolegované oceli ve vzduchu a atmosférách solné mlhy (High temperature corrosion of low alloyed steel in air and salt mist atmospheres), 2016, č. 2, s. 77–86. PIETRZAK, K. a kol.: Strukturní determinanty mechanických vlastností kompozitů A359 + AL 2O3 po několika přetaveních (Structural determinants of the mechanical properties of A359 + Al2O3 after multiple remelting), 2016, č. 2, s. 87–112. BALIŇSKI, A.: Ocenění uniformity struktury křemíkového solu (The assessment of the uniformity of the silica sol structure), 2016, č. 2, s. 113–122. REGULSKI, K.; NAWARECKA, S.: Systém CastExpert pro diagnostiku vad odlitků (CastExpert system for casting defect diagnostics), 2016, č. 2, s. 123–132. GAZDA, A.: Determinace optimálních parametrů izotermické přeměny LKG s Ni-Cu(Mo,Mn) na základě CCT a TTT diagramů (Determination of the optimal austempering parameters of Ni-Cu(Mo,Mn) ductile iron based on CCT and TTT diagrams), 2016, č. 2, s. 133–145.

Z e z a h r a n i č n í c h č a s o p i s ů | V l a s t i m i l Ko l d a

Z E Z A H R A N I ČN Í CH Č A S O P I SŮ l S L É VÁ R EN SK É KO N F ER EN CE

Vliv ultrazvukového odplynění na kvalitu a vlastnosti součástí vyráběných nízko- a vysokotlakým litím The effect of ultrasonic degassing on the quality and properties of components produced by low and high pressure die casting Pabel, T.; Petkov, T.; de Silva, M.; Ruzsinszki, R.; Planta, X.; Tort, J.; Eskin, D. Rakousko, Španělsko, Maďarsko, Velká Británie, Rusko Ultrazvukové odplyňování tekutých kovů má dlouhou historii již od roku 1940, přesto se průmyslově pomalu využívá pro malou spolehlivost zařízení u velkých množství kovů. Od osmdesátých let je široce využíván způsob odplyňování hliníkových slitin profukováním plynného argonu rotačním impelerem, který je ekologicky nevýhodný. Proto EU vypsala (FP/2007-2013) projekt č. 286344 k řešení výše uvedeného problému. Výzkumné ústavy uvedených států dospěly k zajímavým výsledkům. Byly zkonstruovány dva rozdílné stroje k odplynění hliníkových slitin pro dvě technologie. Jeden prototyp byl speciálně navržen pro vysokotlaké lití. Ultrazvuková část je umístěna v horké komoře, kde proběhne odplynění taveniny před automatickým dávkováním do studené komory se vstřikovací trubicí. Druhý stroj byl navržen pro odplynění velkých objemů roztaveného hliníku v pánvi od 200–800 kg. Ultrazvukové zařízení použité v prototypech zahrnuje: Ultrazvukový generátor USGC-5-22 MS, vodou chlazený magnestriktivní měnič, titanový indukční regulátor, vše dodáno firmou Reltec z Tomska, Rusko. Ke zkouškám byla použita komerční slitina AlSi9Cu3Fe (A380) pro vysokotlaké lití a slitina AlSi7Mg0,3 (A356) pro nízkotlaké lití. Obě slitiny taveny v elektrické peci o 100 kg, teplota udržována na 700 ± 5 °C, ultrazvukové odplynění 15 min, průmyslové komponenty o hmotnosti 1,45 kg vyráběny na střikolisu Bühler T. K porovnání byla zvolena běžná odplyňovací jednotka Foseco FDS profukováním 6 l/min argonem po dobu 15 min. Výsledky experimentů byly zajímavé: Povrch taveniny je během ultrazvukového odplynění mnohem méně rozrušen, protože kavitační bubliny vznikají uvnitř tekutého kovu a jsou směrovány přímo dolů. Výsledkem je mnohem méně pěnového stěru 340 g (0,23 %), v porovnání s rotačním odplyněním FDS argonem je to 1800 g (1, 20 %). Množství pórů v odlitcích u srovnávaných technologií je stejné, pouze je tendence

482

zjemnění pórů u ultrazvukového odplynění. Mechanické vlastnosti odlitků jsou u obou druhů odplynění podobné, u slitiny A380 Rp0,2 (FDS) 99 MPa, (UZ) 104 MPa, Rm(FDS) 185 MPa, (UZ) 181 MPa. U slitiny A356 jsou pevnosti o cca 15 MPa nižší, slitina je určena pro nízkotlaké lití. Rotační odplyňování argonem má jisté nevýhody, zahrnující velkou tvorbu oxidických stěrů vlivem turbulence taveniny, které musí být zpětně metalurgicky zpracovány. Je zde vysoká spotřeba drahého, energicky náročného vzácného argonu a užití křehkých grafitových impelerů, které po rozrušení mohou znečistit taveninu. Ultrazvukové přístroje jsou dostupné, technologie je ekologicky zajímavá pro pracovní prostředí ve slévárnách. (Zkrácený překlad článku z časopisu Giesserei Forschung, 2015, č. 3, s. 28–33.) Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.

Čtvrteční program konference zahájila ve velkém přednáškovém sále hotelu Slovenija prezidentka Slovinské slévárenské společnosti paní Mirjam Jan-Blažičová. Následovalo deset poutavých přednášek se zaměřením na sílu evropského slévárenství, globální výhled vývoje a trendů ve slévárenství a na momentálně čím dál více diskutované téma, tj. problematiku Průmyslu 4.0. Všechny přednášky probíhaly v anglickém jazyce. První den konference pak již tradičně zakončila projížďka lodí (obr. 2) kolem slovinského pobřeží s úchvatným večerním výhledem na poloostrov Piran a do noci svítící italský přístav Terst (obr. 3), která navozuje optimální společenskou atmosféru pro navázání nových kontaktů. Součástí konference je i výstavní část, kde mají možnost se prezentovat sponzoři akce. Za Českou republiku se o účast postarala společnost Mecas ESI, která sdílela výstavní místo se Slovinskou partnerskou firmou TC Livarstvo. Jako účastník akce mohu potvrdit, že prostory výstavy se po oba dva dny doslova hemžily lidmi. Př e d n á š k y a p o s t e r y

Slévárenské konference Foundry conferences

56. mezinárodní slévárenská konference, Portorož 14.–16. září 2016 Ing. Vlastimil Kolda

Jako každý rok se i v roce 2016 konalo ve Slovinském městě Portorož tradiční setkání slevačů v rámci „Mezinárodní slévárenské konference 2016“. Již 56. ročníku se v termínu od 14. do 16. září zúčastnilo více než 200 účastníků z 16 různých zemí světa jako Německo, Itálie, Indie, Polsko či Velká Británie (obr. 1). Jednalo o rekordní počet zúčastněných, což jen potvrzuje rostoucí popularitu této příjemné události.


WILHELM, C.: Future prospects for foundry technology BÜHRIG-POLACZEK, A.: Trends and challenges for the foundry industry – overview of future oriented key aspects of research and development MRVAR, P. et al.: The entire design of the high pressure die casting in case of the selected cast product SCHUMACHER, P. et al.: Atomistic observation of modification in Al-Si alloys KERBER, K. et al.: Industry 4.0 – the die casting plant of tomorrow EDER, G. et al.: Sourcing 4.0 for foundries – improvements in purchasing with big data to smart data WEISS, K. et al.: 3D printing supported by simulation – development of a light weight trailer axis KALKUNTE, B. et al.: Novel modeling approach to virtually test of the part ejection in die casting RIPOSAN, I. et al.: Control of cast iron solidification by thermal analysis – major influencing factors review DUGIĆ, I. et al.: Ways to improve mechanical properties of recycled aluminium alloys WOLF, G. et al.: Application of robots in foundries

V l a s t i m i l Ko l d a

Obr. 1. Pohled do jedné ze zasedacích místností

Obr. 2. Projížďka lodí

MALACEK, P.: Energy efficient reduction of emission in foundries – vision or state of the art

OBREHT, B. et al.: Managing oxygen activity during GJS and GJV cast iron production

KOMPREJ, M.: The problem of castings convexity made of grey cast iron at solidification

KLANĆNIK, U. et al.: High and low alloyed indefinite chill cast iron: impact on mechanical and microstructural properties

DOMMASCHK, C. et al.: A new continuous reference row for the graphite

MANAPURAM, M.: Word casting value analysis and casting value indices: a study

BAUER, B. et al.: Influence of cooling rate and chemical composition on chunky graphite content in spheroidal cast iron

ZUPANIĆ, F. et al.: Effect of scandium on the properties of aluminium casting alloys

KUMP, A.: Application of thermal analysis using a sand cup with different levels of inoculants to simulate real solidification conditions for in-stream inoculation practice

STAUDER, B. et al.: Mechanical properties of sand cores

ĆUK, B.: Decrease of production costs by regeneration of green sand (case study)

SCHARF, S. et al.: Developments to an innovati ve and sus t ainabl e heat treatment process for aluminium based casting components

AL JASIM, S. et al.: Control and optimization of grey and ductile iron production using thermal analysis

GORŚE, G. et al.: Shrinkage porosity reduction with local squeezing in high pressure die casting process

MALINOWSKI, P. et al.: Training system based on engineers competence star TEICHMANN, F. et al.: The application of laser beam welding at reduced pressure for the joining of secondary high pressure die casting Al-Si alloys ZOVKO BRODARAC, Z. et al.: Study of innovative AlSi7MgCu alloy with improved properties PETRIĆ, M. et al.: Optimization of cooling-heating system in HPDC tools MAJERIĆ, P. et al.: Formation of gold nanoparticles with ultrasonic spray pyrolysis VONĆINA, M. et al.: Influence of foundry defects on the electrical properties of Al-castings MAHMUTOVIĆ, A. et al.: High pressure die casting optimization using numerical simulation MEDVED, J. et al.: Determination of thermal properties of exothermic insulating materials PEREZ, R. et al.: Physical and numerical simulation based optimization in continuous casting of Cu SMA alloys RUDOLF, R. et al.: Characterization of microstructure and determination of biocompatibility of CoCr alloys for potential use in dental techniques KUGLER, G. et al.: Improving the mechanical properties of AM60 foundry alloy MOLNAR, D. et al.: The simulation of tilt casting process ACARER, M et al.: Toughness of P91 base and weld metal

Obr. 3. Pohled z lodi na pobřeží byl nádherný

(Seznam přednášek z časopisu Preglad Odlewnictwa, 9–10/2016, s. 478–479.)


483

S L É VÁ R EN SK É KO N F ER EN CE

DÖPP, R.: Contribution to the mechanical properties of grey cast iron

GIGEZ, F.: Innovations in vacuum die casting

Ivana Kroupová

Vysoké školy informují Information from universities

Cena TAČR pro VŠB – TU Ostrava a Slévárnu a modelárnu Nové Ransko, s. r. o Ing. Ivana Kroupová

V Y S O K É Š K O LY I N F O R M U J Í

VŠB – TU Ostrava

Ve čtvrtek 20. října 2016 proběhl již třetí ročník Dne Technologické agentury ČR. Ten byl zahájen dopolední konferencí s názvem Smart Life v Národní technické knihovně, která otevřela téma chytré budoucnosti. Celý den vyvrcholil galavečerem v nové budově Národního muzea. Během večera byla předána ocenění řešitelům nejlepších projektů aplikovaného výzkumu za účasti ústavních činitelů, výzkumné i akademické obce a dalších významných osobností. V kategorii Ekonomický přínos byl oceněn projekt „Fyzikální a metalurgické aspekty přípravy litých kovových pěn ze slitin železa a neželezných kovů“. Cenu převzal hlavní řešitel tohoto projektu doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., z Vysoké školy báňské – Technické univerzity Ostrava, Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství, katedry metalurgie a slévárenství. Předávajícími byli Ing. Karel Havlíček, Ph.D., MBA, předseda představenstva Asociace malých a středních podniků a živnostníků ČR, a Lukáš Jabůrek, sklářský výtvarník, umělecký ředitel sklárny Moser a autor uměleckých cen Technologické agentury ČR. Oceněný projekt, který byl podpořen programem Alfa Technologické agentury ČR, byl řešen v letech 2012–2014. Průmyslovým partnerem pro řešení tohoto projektu byla společnost Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o. Projekt byl zaměřen na výzkum a vývoj technologie odlévání litých kovových pěn ze slitin železa a neželezných kovů. Cílem projektu bylo studium vlastností zpěněných kovů a způsobů jejich získání jednoduchou a nenákladnou metodou gravitačního lití do pískových nebo kovových forem. Pro zpěněné kovy, zhotovené

484

postupy podle projektu, byly stanoveny základní fyzikální a mechanické vlastnosti. Nabídkou těchto nových materiálů se zvýší konkurenceschopnost českého průmyslu a lze očekávat významný zájem o spolupráci ze strany dalších průmyslových subjektů z celého světa. V rámci úspěšného řešení projektu TAČR TA02011333 byly v roce 2014 vytvořeny výstupy ve formě 1 ověřené technologie (ev. č.: 023/18-12-2014_OT) a 1 funkčního vzorku (ev. č.: 131/18-12-2014_F).

Léto na katedře metalurgie a slévárenství, FMMI, VŠB – TU Ostrava Ing. Ivana Kroupová za kolektiv katedr y

Léto 2016 bylo na katedře metalurgie a slévárenství plné aktivit a workshopů spojených s prezentací samotné katedry a studijních oborů, zejména pak oboru Umělecké slévárenství. Od června do srpna jsme se zúčastnili níže uvedených akcí. Ko p ř i v n i c ké d ny t e c h n i k y (4 . – 5 . 6. 2 0 1 6) Návštěvníky areálu společnosti Tatra Trucks, a. s., čekaly dva dny plné zábavy a poznání – měli možnost navštívit montážní haly Tatra, Tawesco (vývoj a výroba lisovacích nástrojů a přípravků) a Tatra Defence Vehicle (armádní vozidla) (obr. 1). Vše bylo doprovázeno bohatým kulturním programem v podobě koncertů, ukázek požární techniky a jiných vystoupení. Zaměstnanci katedry metalurgie


a slévárenství zde pak prezentovali možnosti studia technických oborů na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství. Představen byl rovněž obor Umělecké slévárenství formou výstavy uměleckých odlitků – závěrečných prací studentů. Wo r k s h o p p r o s t u d e n t y S Š Dne 13. 6. 2016 uvítala katedra metalurgie a slévárenství, Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství (FMMI) návštěvu v podobě studentů Mendelova gymnázia v Opavě (obr. 2). Pracovníci výše uvedené katedry pro tuto příležitost zorganizovali workshop zaměřený na oblast slévárenství spojený s prezentací FMMI a samotné katedry metalurgie a slévárenství. Hlavní částí programu byly praktické ukázky používaných slévárenských technologií při výrobě odlitků. Představené technologie byly založeny na gravitačním lití do jednorázových forem s využitím trvalého modelu a na přesném lití s využitím vytavitelného modelu. Účastníci měli možnost aktivně se zapojit do kterékoliv výrobní fáze, čehož se zájmem využili. Akce se zúčastnilo celkem 44 studentů a jejich pedagogický doprovod. Druhý, tentokrát dvoudenní workshop zaměřený na oblast uměleckého slévárenství proběhl ve dnech 27. a 28. 6. 2016. Tato akce vznikla v rámci projektu „Rozvoj technické gramotnosti v souladu s požadavky trhu práce – 0932/216/ŠaS“. Akce byla určena pro studenty prvního až třetího ročníku Střední umělecké školy AVE ART, Ostrava, (obr. 3). Workshopu se zúčastnilo celkem 22 studentů včetně pedagogického doprovodu. INVENT ARENA (1 6. – 1 7. 6. 2 0 1 6) V polovině června se v třinecké WERK ARENĚ konala Mezinárodní výstava technických novinek, patentů a vynálezů –

Ivana Kroupová

Obr. 1. Výstava uměleckých odlitků na Kopřivnických dnech techniky

Obr. 2. Workshop slévárenství pro studenty opavského gymnázia

Obr. 5. Příměstský tábor pro děti ze spolku ADAM

VŠB – TU Ostrava. V rámci jejího rozsáhlého výstavního stánku měla svůj prostor vyhrazena i katedra metalurgie a slévárenství FMMI. Zaměstnanci uvedeného pracoviště zde prezentovali vybrané dosažené výsledky v oblasti vědy a výzkumu, které vznikly na katedře v posledních dvou letech. Konkrétně se jednalo o vzorky litých kovových pěn a solných slévárenských jader. Tyto výsledky sklidily nejen u odborné veřejnosti kladné ohlasy a byly oceněny zlatými medailemi. F e s t i va l v u l i c í c h (8 . – 9. 7. 2 0 1 6)

Obr. 3. Workshop slévárenství pro studenty střední umělecké školy AVE ART

V červenci proběhl již pátý ročník tohoto festivalu, který na dva dny proměnil centrum Ostravy ve velkolepou hostinu plnou zábavy i umění. VŠB – TU Ostrava měla na tomto festivalu vlastní scénu v prostorách kina Vesmír, která nabídla bohatý program v podobě besed a přednášek. Součástí této scény byla i výstava uměleckých odlitků studentů oboru Umělecké slévárenství z katedry metalurgie a slévárenství.

Obr. 4. INVENT ARENA – ceny za dosažené výsledky v oblasti vědy a výzkumu

INVENT ARENA (obr. 4). Hlavním cílem této akce bylo oslovení a integrace představitelů obchodu, investorů, výzkumných pracovišť, inovačních firem, vysokých a středních škol, mladých tvůrců a výrobců hledajících zajímavá inovační řešení, resp. podněty čekající na zavedení do praxe. Jedním z vystavovatelů byla

Další červencový týden se pak zaměstnanci katedry metalurgie a slévárenství aktivně zúčastnili mezinárodního fóra realizovaného po boku multižánrového festivalu Colours of Ostrava – MELTINGPOT. Na této akci představili obor Umělecké slévárenství formou praktických ukázek všech kroků výrobního procesu odlitku – zpracování modelu, výroba jednorázové pískové formy, odlévání tekutého kovu i dokončovací práce na hotovém odlitku. Diváci měli možnost sami vyzkoušet všechny tyto činnosti a odnést si vlastní odlitek pamětní mince. Pří m ě s t s k ý t á b o r (9. 8 . 2 0 1 6) V srpnu čekala katedru milá návštěva v podobě dětí z havířovského spolku ADAM – autistické děti a my, z. s., (obr. 5). Děti měly možnost seznámit se

s oborem slévárenství hravou cestou – odléváním mýdel do silikonových forem. Olympijský park (1 9. – 2 1. 8 . 2 0 1 6) Poslední letní akcí, které se katedra metalurgie a slévárenství zúčastnila, byl Olympijský park Ostrava 2016 (obr. 6). Ve stanu VŠB – TU Ostrava na Masarykově náměstí pracovníci katedry prezentovali své pracoviště, studijní obory zaměřené na slévárenství a technologii výroby kovů a umožnili návštěvníkům vyzkoušet si vyrobit slévárenskou formu a drobný cínový odlitek. K vidění byly rovněž umělecké odlitky z dílen samotné katedry. St ě h ová n í V průběhu celých prázdnin probíhalo rovněž v rámci katedry velké stěhování dosavadního pracoviště dílen, formovny a tavírny (budova ekonomické fakulty, VŠB – TU Ostrava, centrum Ostravy) do nově zrekonstruovaných prostor na ulici Krásnopolské (areál VŠB – TU Ostrava-Poruba). Již v zimním semestru akademického roku 2016/2017 měli tedy posluchači katedry možnost pracovat v nově vybavených dílnách. Touto cestou bychom rádi poděkovali celému vedení Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství, vedení katedry metalurgie a slévárenství a všem pracovníkům a studentům, kteří se na výše uvedených akcích podíleli, za projevenou podporu při organizování těchto akcí.


485

V Y S O K É Š K O LY I N F O R M U J Í

M E LTI N G P O T (1 2 . 7. 2 0 1 6)

Obr. 6. Olympijský park

J a r o s l a v Š e n b e r g e r l B l a h o p ř e j e m e l U m ě l e c ké o d l i t k y

Zajímavosti

70 let doc. Ing. Ladislav Zemčík, CSc. * 4. ledna 1947 Gratulujeme!

Curiosities

Rada starších slevačů

Z A J Í M AVOS T I l B L A H O P Ř E J EM l U M ĚL ECK É O D L I T K Y

doc . Ing. Jaroslav Šenberg e r, CSc.

Z iniciativy prof. Rusína se v lednu 2016 sešla skupina starších slevačů z Brna a okolí, aby dále mohli udržovat kontakty a diskutovat o dění ze slévárenské oblasti, které je stále zajímá. Regule setkávání starších slevačů jsou „velmi přísná“. Na setkání bylo dohodnuto, aby Rada starších slevačů měla v čele vrchního radu, který setkání zahajuje, a tajemníka, který se stará o organizační záležitosti. Do uvedených funkcí se nevolí, ale vrchní rada a tajemník se ustanovují do funkce sami. Zasedání řídí moderátor, který navrhne téma zasedání a rovněž se ustanoví moderátorem sám. Zasedání se konají vždy v první čtvrtek v měsíci, v restauraci Welcome, Brno, Husitská 3 v 16 hodin. Společnost je otevřená pro další zájemce. Podmínkou přijetí je přátelský vztah ke slévárenství a ke slevačům. Důchodový věk není podmínkou. I mladé slevače můžeme zplnoletit. V prvním pololetí se prvního tématu jako moderátor ujal pan Ing. Josef Sedlák. U jmen uvádím jen první titul – většina účastníků má ještě další vědecké hodnosti. Ing. Sedlák poutavou přednášku o íránském slévárenství a vyprávění o svém delším pobytu v Íránu doprovodil téměř nevyčerpatelnou sérií zajímavých fotografií. Téma „Kam směřuje slévárenství v následujících letech“ pak moderoval prof. Milan Horáček. Zkušenosti z půlroční stáže v indických slévárnách doplnil Ing. Rous výkladem o buddhizmu a indické mentalitě. Ing. Jiří Křístek moderoval reportáž z Izraele rovněž doplněnou nepřebernou sbírkou fotografií. Prof. Karel Rusín se věnoval historii odlitků z bronzu s řadou ukázek krásných odlitků, které vznikly v dávné i nedávné minulosti. Druhé pololetí zahájila přednáška Ing. Františka Navrátila na téma „Bylo Rakousko žalářem národů?“. Tak jako u odborných přednášek ze slévárenství panuje téměř dokonalá shoda, v případě historie panuje téměř dokonalá neshoda a diskutující jsou velmi zaujatí. Leč svoboda projevu i po projevu je zaručena.

486

Umělecké odlitky Art castings

Na posledním zasedání představil Ing. Rous svoji novou knihu „Staří slévači vzpomínají“. Téma následujícího setkání připravil Ing. Milan Keberle, a to k historii Šmeralových závodů. Dále se diskutovalo téma „O vině“ a „Minulost a současnost výroby damascenské oceli“ (Ing. J. Novotný). Pánové moderátoři jsou vždy dobře připraveni a přednášku prezentují obvykle PowerPointovou prezentací, případně zpracují referát písemně.

Blahopřejeme Congratulations

75 let Ing. Jiří Ptáček * 15. listopadu 1942 Gratulujeme! 80 let prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. * 19. ledna 1937 Gratulujeme!


Vykládané čtvercové zrcadlo s přesnými vzory – techniky dekorace zůstávají záhadou i po 2000 letech Původ: období válčících států (475–221 př. n. l.) Délka: 18,5 cm, šířka: 18,5 cm Hmotnost: 929 g Složení: cínový bronz Čtvercové zrcadlo (obr. 1) je více než jen historickým artefaktem – technika, kterou byl tento kovový předmět vyroben, zůstává záhadou i v moderní době. Povrch přední části čtvercového zrcadla a jeho rám byly odlity zvlášť. Zrcadlící se povrch má tloušťku stěny 2 mm a je vložen do čtvercového rámu. Na rámu jsou dekorativní proužky, které vytvářejí geometrické vzory. Po obvodu mají tyto proužky o šířce méně než 1 mm podobu opakujících se spirál a jsou vykládané mědí červené barvy (obr. 2). Na zadní straně je poblíž každého rohu zrcadla zvláštní knoflík ve tvaru kupole se zlatým zdobením, které připomíná čínský znak pro slovo „jiong“. Podél čtyř rohů rámu je zde ještě 12 tyrkysových knoflíků. Zadní strana zrcadla je zdobena stříbrnými a černými skvrnami. Na přední straně zrcadla je okolo čtyř okrajů rámu ještě 12 černých knoflíků „jiong“ (obr. 3). Tak výjimečné dekorace tohoto zrcadla jsou velice vzácné. Existuje mnoho nezodpovězených otázek týkajících se tohoto zrcadla. Byly ozdobné rýhy na zrcadle odlity nebo vyryty?

U m ě l e c ké o d l i t k y l J a r o m í r R o u č k a

Výročí Anniversary

Prof. Dr. Mont. Ing. František Píšek, DrSc. – 130 let od narození Obr. 1. Celkový pohled

* 24. 4. 1886 – † 10. 3. 1970 doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc.

Obr. 2. Ozdobné proužky vykládané mědí široké méně než 1 mm

Obr. 3. Černý knoflík se zlatými lineárními vzory připomínající čínské slovo „jiong“

Jakým způsobem do nich byla červená měď aplikována, aby/že nevypadla? Jak se zacházelo s tyrkysovými kameny, že byly tak důkladně, co se týče rozměrů i pozice, zasazeny do rámu? Jaké pojivo drželo různé části rámu pohromadě? Jaké je složení černého materiálu na knoflících „jiong“? Jak byly vytvořeny zlaté vzory? Co jsou světlé skvrny na zadní straně zrcadla a jak byly vytvořeny? Historie nepřestává člověka udivovat, zatímco rozjímá nad těmito i jinými otázkami při zkoumání nádherných dekorativních technik starých 2000 let. (Zkrácený překlad z časopisu China Foundry, 2016, roč. 13, č. 1, s. A3.)

Obr. 1. Prof. František Píšek


487

U M ĚLECK É O DL I TK Y l V Ý ROČÍ

Vážení čtenáři, jistě většina z vás si vybaví známou fotografii prof. Františka Píška, která je uvedena na obr. 1. Proč bych chtěl jeho osobu připomenout? Letos totiž uplynulo 130 let od narození tohoto muže, kterého právem můžeme považovat za zakladatele moderního českého slévárenství. Celý život profesora Píška byl spojen s výukou, výzkumem, s činností slévárenských spolků a slévárenskou praxí. V našem oboru pracovala řada vynikajících osobností a odborníků, profesora Píška však bezesporu musíme považovat za vůdčí postavu, která našemu oboru v českých zemích i na Slovensku vtiskla odborné vzdělání, organizační řád a celosvětovou vážnost. Je pozoruhodné, že jeho snahy vždy prosazovaly jednotu vzdělání, praxe a spolkového života.

Tento komplexní přístup k aplikaci vzdělání do reálného života se v československém slévárenství projevil vysokou úrovní našeho oboru a mezinárodní vážností. Lze říci, že v tomto modelu se i dnes snažíme pokračovat, a to v činnosti České slévárenské společnosti a jejich komisí, v aktivitách Svazu sléváren ČR a konec konců ve stylu Slévárenských dnů a dalších odborných akcí. Dovolte mně stručně připomenout některé významné milníky života prof. Píška. Prof. Píšek se narodil 24. 4. 1886 v Praze. V roce 1909 absolvoval studium na pražské technice a v roce 1911 na Vysoké škole báňské v Příbrami, kde také v roce 1921 získal doktorát věd báňských. Do roku 1921 působil v několika slévárenských a strojírenských závodech. V roce 1921 nastoupil jako mimořádný profesor na stolici Mechanické technologie II při České vysoké škole technické v Brně. Na brněnské technice strávil celý svůj pedagogický život, tedy až do roku 1960. Na svou dobu revoluční byly jím organizované odborné slévárenské kurzy (obr. 2), které byly první formou postgraduálního vzdělávání, jak je známe dnes. Existence slévárenského oboru v Brně nebyla vždy jednoduchá a prošla transformacemi, při nichž zachování specializace a její civilní formy nebylo zdaleka samozřejmé. Prof. Píškovi se však vždy podařilo obhájit kontinuitu slévárenského oboru na civilní technické škole. Ve své kariéře byl dvakrát děkanem a jednou rektorem Vysokého učení technického a doktorem h. c. na řadě významných univerzit. Od roku 1952 byl jedním z prvních členů ČSAV a od roku 1954 ředitelem brněnské pobočky ČSAV. O odborný život na katedře slévárenství a v ČSAV se zajímal až do svého vysokého věku. Byl autorem řady slévárenských učebnic a knih, z nichž dodnes má řada z nás v knihovnách jeho encyklopedii „Nauka o materiálu“. Prof. Píšek zemřel 10. března 1970. Pedagogické a vědecké působení prof. Píška se úzce proplétá se spolkovou činností. V roce 1923 se zásadním způsobem podílel na vzniku nově ustanoveného Českého odborného spolku slévárenského, od něhož se odvíjí historie současné České slévárenské společnosti. Předsedou Českého odborného spolku slévárenského a jeho následných organizací byl až do roku 1963. Jako zajímavost bych chtěl uvést, že nám dobře známý znak slévárenské společnosti (obr. 3), zkřížená kladiva a vidlička, byl přijat jako oficiální znak Českého odborného spolku slévárenského v do-

Jaromír Roučka

Obr. 3. Znak odborného spolku slévárenského od roku 1931

Obr. 2. První slévárenský kurz pro inženýry a dílovedoucí organizovaný prof. Píškem v roce 1929

bě předsednictví prof. Píška v roce 1931. Pochází z roku 1821 a byl zhotoven jako výzdoba na tzv. „císařské“ dřevouhelné vysoké peci ve Strašicích u Rokycan. Prof. Píšek prosazoval širokou spolupráci slévárenských odborných spolků jak československých, tak zahraničních. Byl zakládajícím členem „Mezinárodního výboru technických slévárenských společností“ CIATF, který byl ustaven v roce 1926 v Detroitu a v letech 1934 a 1950 byl prezidentem této organizace.

mi. Za svůj přínos byl oceněn francouzským „Rytířským řádem čestné legie“, „Lavoisierovou medailí“ univerzity v Lille a mnoha dalšími vyznamenáními. Byl odpovědným redaktorem časopisů Hutník a Hutnické listy a byl zakladatelem odborného českého slévárenského časopisu Slévárenství. Byl rovněž autorem řady odborných publikací, které vycházely nejen doma, ale i v zahraničí. A nyní si položme otázku: Co by asi prof. Píšek říkal na současnou pozici českého

zejména sléváren hliníku, je velmi dobrý, sléváren železných slitin v průměru poněkud horší, někdy se strojním vybavením dokonce na hranici životnosti. Pořád ale umíme dělat dobré odlitky. Z personální situace by však prof. Píšek radost rozhodně neměl. Úplná absence učňovského a středního odborného školství, stále se snižující počet vyučených slevačů a horšící se kvalita pracovníků. S velkým vypětím udržované jakési minimální stavy studentů a co je ještě horší i stavy pedagogů na slévárenských katedrách. Ze společnosti se vytrácí úcta k řemeslu, k technickým dovednostem a systematickému technickému myšlení. Společnost preferuje rychlá a jednoduchá řešení. Z počtu účastníků, odborné úrovně a atmosféry na Slévárenských dnech by

70

kg/osobu a rok

60 50 40 30 20 10

SA us k Fr o an cie Po Šp lsko an ěl sk Tu o re ck Br o itá ni e

U

R

a

lie

Itá

kr aj in

R

ko

us

U

ak o

ko

Č R

ín a

Č

po Ja

ěm N

ns

ec ko Tc hTaa jiw aann Ko Sl rea ov in sk o

0

V ÝROČÍ

Obr. 4. Výroba odlitků v kg/osobu v roce 2014

Prof. Píšek byl aktivním organizátorem tuzemských slévárenských konferencí. Slévárenské dny se konaly již v roce 1931, jednání mezinárodních slévárenských spolků, mezinárodních sjezdů CIATF (v ČSR v roce 1933 a 1948) a výstav (1. slévárenská výstava v roce 1924 v Praze). Spolupracoval s mnoha zahraničními vysokými školami a organizace-

488

Obr. 5. Zaplněné auditorium na Slévárenských dnech v roce 2015

slévárenství a slévárenského odborného školství? Podle statistiky za rok 2014 se v ČR vyrobilo asi 41 kg odlitků na 1 obyvatele (obr. 4). Z tohoto pohledu jsme byli na 7. místě na světě, v Evropě na místě 3. po Německu a Slovinsku. Zdá se tedy, že v produkci je na tom náš obor stále ještě dobře. Technický stav některých sléváren,


však asi prof. Píšek radost měl (obr. 5). Duch našeho jednání je pracovní a přitom přátelský, tedy takový, jaký na Slévárenských dnech tradičně býval a jaký byl na Slévárenských dnech i letos. Za profesora Píška přeji všem radost z našeho řemesla. (Předneseno na Slévárenských dnech® 8.–9. 11. 2016, Brno)

Milan Horáček l Ivo L ána l Jiří Fošum

Nekrolog Obituary

Osobní vzpomínka na Dr. Károlyho Bakóa prof. Ing. Milan Horáček, CSc.

Ze všeho výše uvedeného je zřejmé, že naše kontakty byly velmi bohaté a měli jsme tedy možnost se i osobně dobře poznat. Myslím, že hlavní charakterovou vlastností Károlyho byla jeho vstřícnost, veselá povaha a především schopnost vytvořit při jednáních vždy velmi přátelskou atmosféru i přes někdy obtížnější řešená témata. Myslím, že s tímto stručným osobním pohledem na osobnost Dr. Károlyho Bakóa budou souhlasit všichni, kdo se s ním někdy setkali. Bude nám všem určitě hodně chybět. Čest jeho památce.

Rozloučení s Jaroslavem Šolcem Károly Bakó

Jaroslav Šolc

Dne 14. 6. 2016 nás opustil dlouholetý člen Oblastního výboru České slévárenské společnosti pan Jaroslav Šolc, narozený 13. 1. 1937, trvale bytem v obci Nechanice, Tůně 25. Pan Šolc zemřel ve věku nedožitých 80 let. Začátkem padesátých let se vyučil modelářem a později vystudoval při zaměstnání Střední průmyslovou školu strojní. Dlouhá léta působil ve funkci vedoucího modelárny ČKD v Hradci Králové. Jeho příkladnou aktivitou byla velmi významná pomoc při zajišťování tradičních seminářů Ekologie a slévárenství. Pan Jaroslav Šolc udržoval díky svému dlouholetému působení v zastupitelstvu obce velmi dobré vztahy s Krajským úřadem v Hradci Králové, a také proto se tam mohl osmkrát konat seminář Ekologie a slévárenství. Krajský úřad v Hradci Králové je současně již tradičním významným sponzorem seminářů. Vedle uvedených aktivit byl Jaroslav Šolc dlouholetým funkcionářem Svazu modeláren ČR. Jeho památka byla uctěna minutou ticha na zasedání výkonného výboru České slévárenské společnosti. Děkujeme panu Jaroslavu Šolcovi a s láskou vzpomínáme na jeho významné zásluhy o rozvoj českého modelářství a slévárenství.

(19. 11. 1934 – 8. 6. 2016) Ing. Jiří Fošum

František Klát

František Klát pocházel spolu se svými pěti sourozenci z rodiny malého rolníka v Nových Hradech u Skutče. Vyučil se slevačem v tehdejším ČKD Choceň. Na Vysoké škole báňské v Ostravě patřil k výborným žákům prof. Přibyla a doc. Havlíčka. V roce 1958 nastoupil do technického úseku slévárny ve ŽĎAS Žďár nad Sázavou, kde se brzy specializoval na oblast formovacích materiálů a po čase se stal vedoucím vývojového střediska CT směsí s celostátním dosahem. Pracoval pilně především při řešení rozpadavosti a aplikací směsí s vodním sklem vytvrzovaných oxidem uhličitým. Byl tak společně s Ing. Petrem Jelínkem z VŠB Ostrava vlastně pokračovatelem dr. Petržely v této oblasti. V roce 1963 se stal zakládajícím členem Odborné skupiny formovacích látek (KOFOLA) při Slévárenské společnosti ČSVTS a jejím prvním vědeckým tajemníkem. V roce 1964 přešel do nové slévárny oceli Škoda České Budějovice, kde vykonával funkce vedoucího provozu Slévárna a vedoucího útvaru investic. Následkem politických prověrek po roce 1968 byl přeřazen do skupiny technologických projektů. Volnějšího pracovního nasazení využil k dálkovému studiu pozemního stavitelství na průmyslové škole a postgraduálnímu studiu slévárenského oboru pracovníků n. p. Škoda Plzeň. V roce 1991 přešel do Jihočeských plynáren a vykonával zde vedoucí projektantské a manažerské funkce. Svých nových odborných znalostí využil také k nápaditým projekčním úpravám vlastního bytu i rekreační chalupy v jihočeském pohraničí. František Klát byl pro svou pracovitost, tvořivost a přátelské chování vzorem slévárenského odborníka. Zemřel ve svých nedožitých 82 letech po mozkové příhodě v Českých Budějovicích.


489

NEKROLOG

Když jsem se dozvěděl tu smutnou zprávu, že Károly zemřel, nechtěl jsem tomu věřit. Věděl jsem sice, že již delší dobu bojuje s tou nejznámější zákeřnou chorobou, ale přesto bylo stručné oznámení e-mailem od kolegů z Univerzity v Miškolci „Dr. Karoly Bako verstorben“ pro mne šokem. Ihned jsem poslal kondolenci jeho manželce, dětské lékařce Lille Czáky, které Károly chybí nejvíce. Znali jsme se s Károlym velmi osobně a jen těžko by se dala vyčíslit všechna setkání na Světových slévárenských kongresech, kde Károly zastupoval Maďarsko, na Slévárenských dnech u nás a také v Maďarsku a na dalších odborných akcích. Jeho zásluhou také bylo, že společný projekt MEGI – sdružení slévárenských spolků a svazů z Česka, Slovenska, Maďarska, Polska, Rakouska, Německa a Slovinska – si našel své významné místo v rámci ostatních mezinárodních slévárenských organizací, jako je WFO (Světová slévárenská organizace) a CAEF (Evropské sdružení slévárenských spolků). Nelze zapomenout ani na společný mezinárodní tříletý projekt OVOTRAIN, jehož cílem bylo vytvoření několikajazyčného slévárenského slovníku. Tady hrál Károly (spolu s manželkou Lillou) hlavní roli koordinátora. Samozřejmě byl Károly Bakó známý především mezi slevači v Maďarsku, kde byl aktivní jak v jejich slévárenských společnostech, tak jako zástupce firmy HA v kontaktu se slévárnami, ale také jako pedagog (docent) na Univerzitě v Miškolci.

Ing. Ivo Lána, Ph.D.

Vzpomínka na Ing. Františka Kláta

J a n Ko c i a n l V l a s t i m i l Če r v i n k a

Z historie From the history

Slévárna UXA 1886–2016 Ing. Jan Kocian ř e d i t e l a j e d n a t e l U X A , s p o l . s r. o .

Z HISTORIE

Vlastimil Červinka

V únoru letošního roku jsme si připomněli 130. výročí založení brněnské slévárny UXA. Slévárnu založili v roce 1886 čtyři bratři Uxové, a to Vojtěch, František, Václav a Josef. Na Plotní ulici 45 postavili slévárnu na výrobu odlitků ze šedé a temperované litiny s bílým lomem s názvem Bratři Uxové, slévárna železa, litiny kujné a ocelové. Slévárna byla budována během roku 1885 a odlitky začalo vyrábět šest dělníků 1. února 1886. Již 19. února 1886 byla úředně zaprotokolována v odchodním rejstříku se všemi čtyřmi bratry jako majiteli. Měla koksovou kelímkovou tavicí pec, kupolovou pec a pec na temperování odlitků. Vojtěch Uxa, jehož otec již předtím provozoval řemeslo lijecké a tavířské, byl dlouholetým správcem slévárny Bedřicha Waniecka v Brně na Zvonařce. Začátkem roku 1885 ze služeb této slévárny vystoupil, pronajal si v Brně-Komárově na Petrohradské ulici dílnu o velikosti 6 × 6 m s jednou kelímkovou tavicí pecí a s potřebným nářadím. Zahájil zde výrobu odlitků ze šedé litiny i žlutých kovů. Během krátké doby si získal mnoho stálých odběratelů, a to nejen svými odbornými znalostmi a schopnostmi, kvalitou dodávaných odlitků, ale i otevřeným jednáním a plněním všech uzavřených dohod. Malá dílnička mu brzy přestala stačit a místo jejího upravování nebo rozšiřování se Uxa rozhodl postavit slévárnu novou, větší, na Plotní ulici v Komárově. Jako první uzavřel dohodu se svými třemi bratry na společné postavení slévárny. Stavbu slévárny odlitků z temperované litiny s bílým lomem zase prosadil František Uxa. Přehled o potřebě odlitků z temperované litiny získal již v době, kdy byl zaměstnán jako správce slévárny 1. uhersko-belgické strojírny a slévárny v Budapěšti. Velkou potřebu odlitků z temperované litiny, včetně odlitků čepových a Ewartových řetězů, vyvolalo nahrazování ručních textilních stavů v textilních závodech stavy mechanickými a nahrazování spřádacích strojů výkonnějšími selfaktory. Proto byla postavena i slévárna odlitků z temperované litiny, která jako první na celém území Rakousko-Uherska použila na tavení kupolovou pec. Šlo současně o první slévárnu v Brně, která vyráběla tento druh odlitků a druhou slévárnu temperované litiny v českých zemích, po První hořovické slévárně kujné litiny bratří Antonína, Matěje, Františka a Kašpara Čermákových. Mnoho informací získal Vojtěch Uxa i od Václava Uxy, správce slévárny firmy Andritz u Štýrského Hradce a od dalšího bratra Josefa Uxy, který působil jako správce slévárny firmy Breitfeld a Daněk v Praze. V roce zahájení výroby odlitků ve slévárně bratří Uxů v srpnu 1886 se začaly ve Škodových závodech v Plzni vyrábět odlitky z oceli. V témže roce se rozběhla v Chomutově výroba Mannesmannových bezešvých trubek. Kvalita dodávaných odlitků vzbuzovala zájem spotřebitelů, a tak se již během roku 1887 rozšiřují výrobní i nevýrobní plochy slévárny v zájmu zvýšení výroby odlitků. Dodávané odlitky se již označovaly předlitou značkou jakosti. V roce 1898

490


začala ve výrobě odlitků z temperované litiny konkurovat další brněnská slévárna – Ignác Storek. Výroba odlitků z temperované litiny byla vysoce technologicky a fyzicky namáhavá. Žíhací hrnce i odlitky byly doplňovány ručně. Žíhací hrnec měl 120 kg. Neméně namáhavé bylo tavení v kuplovnách. Materiál se po 50 kg dopravoval převážně ručně v plechových bedýnkách. Elektrické osvětlení v době založení slévárny bratří Uxů brněnské slévárny ještě neměly. Slevači museli v zimních měsících pracovat většinu směny při světle lojových svíček nebo petrolejových kahanů. Židenice, Zábrdovice, Husovice, Řečkovice, Kamenný Mlýn (někdejší katastrální území této bývalé obce je rozděleno mezi městské čtvrti Brno-střed a Brno-Žabovřesky, pozn. red.) a Jundrov jsou dnes městskými čtvrtěmi s rychlou dopravou do středu města. Před sto třiceti lety to byly příměstské obce, ze kterých se chodilo do práce pěšky. Vstávalo se asi ve 4 hodiny ráno a domů se dělníci vraceli až kolem 19. hodiny, a to i v sobotu. Do práce se dojíždělo i vlakem. Bydlel-li slevač v obci se zastávkou železnice, měl výhodu. V mnoha případech se na nádraží docházelo pěšky i několik kilometrů. Volného času nebylo skutečně nazbyt. V 18. stol. se formovalo a odlévalo do hliněných forem. Začátkem druhé poloviny tohoto století se začalo ve Zbirožských železárnách s formováním do vhodných slévárenských písků a do formovacích rámů. Přestože se čeští formíři zbirožských železáren rychle zapracovali, nebylo šíření metody jednoduché. Ve slévárně bratři Uxové se začala metoda používat až po 1. světové válce. Od zahájení formování se nejdříve formovalo do směsi různých hlín, upravovaných přísadou drceného prachového dřevěného uhlí nebo i grafitu. Po zavedení metody formování do slévárenských písků se často využívaly písky kobyliské, rájecké, čejčské a písek „vídeňský“. Modelové písky, se kterými se modely bezprostředně obkládaly, i písky výplňové, se připravovaly tím nejprimitivnějším způsobem tj. lopata – hrubé síto – jemné síto. První přípravna modelových formovacích směsí byla ve slévárně bratří Uxů vybudována v roce 1942 firmou A. Statz Stuttgart a měla výkon 5 m3 za hodinu. Až do konce 1. světové války se formovalo pouze ručně. Teprve v roce 1918 se ve slévárně objevily obracecí formovací stroje s ručním pěchováním. Šlo o jednoduché formovací stroje, do kterých se upevnila oboustranná litá nebo montovaná modelová deska. Pracovali na nich především vyučení slevači. První dva střásací formovací stroje se objevily ve slévárně až koncem druhé světové války. Všeobecně se jim dle původu říkalo „Švýcaři“. Odlitky se od samého počátku čistily ručně. Převládala tedytěžká, namáhavá práce za velmi ztížených pracovních

Slevači temperované litiny (asi rok 1910)


Zaměstnanci a učni ve slévárně UXA (asi rok 1910)

podmínek. První pásový čisticí stroj typu Berger byl uvedený do provozu v roce 1942. Slévárna bratří Uxů byla ještě v roce 1938 největší obchodní slévárnou v Československu a je také nejstarším dodavatelem odlitků Ewartových a čepových řetězů.

Pracovní knížka s vyučením (rok 1915)

Pracovní knížka s vyučením (rok 1915)

Z HISTORIE

Jediným vedoucím slévárny byl do roku 1890 Vojtěch Uxa. Následně se vedení slévárny postupně rozšířilo o všechny tři bratry, zaměstnané dosud v jiných slévárnách. Koncem roku 1890 však nečekaně a náhle zemřel František Uxa, a tak se majiteli stali a slévárnu řídili Vojtěch, Josef a Václav Uxovi. Václav Uxa zemřel v roce 1903, Vojtěch v roce 1904 a Josef v roce 1914. Novými vedoucími slévárny se postupně stali jejich nejstarší synové František, Rudolf a Adolf. František Uxa mladší zemřel v roce 1909 a Adolf v roce 1916. Jediným majitelem a vedoucím slévárny zůstal Rudolf Uxa a syn zemřelého Adolfa, Vladimír Uxa. Hlavním vedoucím byl Rudolf Uxa. V roce

1923 se spolu s tehdejším mistrem slévárny Josefem Kotlanem, vyučeným ve Štěpánovských železárnách, stal zakládajícím členem Čs. odborného spolku slévárenského. Hlavním iniciátorem založení spolku byl prof. František Píšek. Později se k nim připojil i Vladimír Uxa a pak i Ing. Otmar Uxa. Rudolf Uxa byl do své smrti v roce 1939 členem výboru. Vladimír Uxa působil jako člen spolku až do osvobození v roce 1945. Vladimír Uxa jako člen výboru Čs. odborného spolku slévárenského vyvíjel i značnou publikační činnost, především ve Slévárenských zprávách. Po osvobození v roce 1945 řídila slévárnu Národní správa. Koncem roku 1946 ji zrušili a slévárnu včlenili do národního podniku Spojené brněnské strojírny a slévárny Bohumíra Šmerala. Podnikovým ředitelem se stal Karel Antoníček, pracovník bývalé firmy Ignác Storek. Od roku 1949 spadala pod slévárnu bývalé firmy bratři Uxové i slévárna neželezných kovů znárodněné firmy Erwin Uxa v Brně. K 1. lednu 1951 byl ze slévárny bratří Uxů výměrem ministra těžkého strojírenství Gustava Klimenta vytvořen samostatný národní podnik s ná-

Architektonická podoba firmy (asi rok 1920)


491


zvem Injekta, národní podnik, Brno. S tímto nesouhlasili pracovníci strojírny a slévárny. Na návrh městských a krajských orgánů KSČ obdržel pak podnik včetně slévárny čestný název Juranovy závody. V roce 1966 se Juranovy závody staly odštěpným závodem národního podniku Strojařské a metalurgické závody Dubnica nad Váhom a byly organizačně zařazeny jako odštěpný závod ZŤS generální ředitelství Martin. Od 1. ledna 1978 se staly Juranovy závody v rámci trustu ZŤS Martin samostatným národním podnikem s názvem Závody těžkého strojírenství, národní podnik Brno, Závody Josefa Jurana, slévárna, Plotní 45, Brno. V 80. letech tehdejší ředitelství ZŤS Martin rozhodlo o přípravě výstavby nové slévárny v Brně-Chrlicích. Vznikly studie proveditelnosti. K tomuto záměru však vlivem společenských změn v roce 1989 nakonec nedošlo. Privatizační projekt připravený tehdejším vedením slévárny byl schválen ze strany fondu národního majetku. Tak byla slévárna prodána za více než 30 mil. korun v roce 1991 nově založené společnosti UXA,

Z HISTORIE

Kyslíko-plynové rotační pece 8 t a 4 t (současnost)

Střední traverzová linka (současnost)

Efektivní odlévání malých forem (současnost)

Výroba LKG (současnost)

492

Komíny od žíhacích pecí a parogenerátoru (současnost)


Komíny po zrestaurování (současnost)

spol. s r. o. Tato suma byla poměrně vysoká zejména z důvodu polohy slévárny v blízkosti centra Brna a neodpovídala tehdejším cenám obdobně technicky vybavených sléváren, což ovlivnilo možnosti nových investic v následující době. Zakládajícími členy byli Ing. Michut, Ing. Kocian, Ing. Hron, Ing. Jánský a pan Klepáček. Koncem 90. let začala slévárna s výrobou litiny s kuličkovým grafitem v rotační kyslíko-plynové peci a touto technologií v roce 2004 nahradila i poslední kupolovou pec. Generační výměna majitelů počala v roce 2008 prodejem 40 % podílů firmě IUMEX z Itálie a byla završena v roce 2011 současným uspořádáním 40 % Ing. Kocian a 60 % pan Lavarra (Iumex). V novodobé historii se společnost věnuje především malo- až středně sériové výrobě LLG, LKG, temperované a ADI litiny v kategorii 0,2–200 kg na 3 produkčních linkách. Slévárnou UXA za posledních 130 let prošly tisíce slevačů, díky kterým se slévárenská dovednost předávala z generace na generaci dodnes. Sama 130letá existence slévárny a 25leté výročí společnosti UXA prokazuje stabilitu, důležitost a společenský přínos dnes opomíjeného tradičního řemesla.

časopis pro slévárenský průmysl foundry industry journal

ro ční k L X I V . 1. leden – 31. prosinec 2016 . Brno

OBSAH / CONTENTS

Ekonomický pohled na slévárenskou výrobu Foundry production from the economic point of view

Odlitky ze slitin neželezných kovů Castings from non-ferrous metals

Všeobecné zaměření General topic number

s. 1–76

s. 77–144

s. 145–210

FOND-EX odborné články FOND-EX specialized contribution

53. slévárenské dny® vybrané přednášky 53rd Foundry Days chosen papers

Všeobecné zaměření + hodnocení veletrhu FOND-EX 2016 General topic number + evaluation of the FOND-EX Fair 2016

s. 211–336

s. 337–408

s. 409–496

vedoucí redaktorka / editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová redaktorka / editor Mgr. Milada Písaříková redakční rada / advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D., Ing. Jan Čech, Ph.D., Ing. Martin Dulava, Ph.D., prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc., Ing. Štefan Eperješi, CSc., Ing. Jiří Fošum, Ing. Josef Hlavinka, prof. Ing. Milan Horáček, CSc., Ing. Jaroslav Chrást, CSc., prof. Ing. Petr Jelínek, CSc., dr. h. c., Richard Jírek, Ing. Václav Kaňa, Ph.D., Ing. Radovan Koplík, CSc., doc. Ing. Antonín Mores, CSc., prof. Ing. Iva Nová, CSc., Ing. Radan Potácel, doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., prof. Ing. Karel Rusín, DrSc., prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D., prof. Ing. Karel Stránský, DrSc., Ing. František Střítecký, doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc., Ing. Jan Šlajs, Ing. Ladislav Tomek, Ing. Zdeněk Vladár (předseda / chairman)


493

JMENNÝ REJSTŘÍK AUTORŮ I N D E X O F AU T H O R S Aláč, D.: 45 (1–2) Andršová, I.: 414 (11–12) Balcar, M.: 40 (1–2) Batyšev, A. I.: 226 (7–8) Batyšev, K. A.: 226 (7–8) Beňo, J.: 355 (9–10) Benz, N.: 232 (7–8) Bliznyukov, S.: 355 (9–10) Bolibruchová, D.: 86, 93 (3–4), 346 (9–10) Brázda, Z.: 50 (1–2) Bricín, D.: 90 (3–4) Brůna, M.: 346 (9–10) Bryksí Stunová, B.: 82 (3–4), 350 (9–10) Burian, A.: 236 (7–8) Cileček, J.: 52 (1–2) Čagánek, R.: 218 (7–8) Čamek, L.: 355 (9–10) Čech, J.: 342 (9–10) Čeretka, M.: 150 (5–6), 226 (7–8) David, M.: 50 (1–2) Dlouhý, I.: 167 (5–6) Doležal, P.: 161 (5–6), 432 (11–12) Duda, J.: 44 (1–2) Dvorský, D.: 173 (5–6) Ferjo, J.: 355 (9–10) Fila, P.: 40 (1–2) Fišera, V.: 7 (1–2) Fošum, J.: 444 (11–12) Fourberg, Ch.: 232 (7–8) Fousová, M.: 173 (5–6) Hála, M.: 90 (3–4) Hampl, J.: 154 (5–6) Hasil, J.: 161 (5–6), 432 (11–12) Henzl, D.: 82 (3–4) Herzán, Z.: 7 (1–2) Hlavinka, J.: 149 (5–6), 413 (11–12) Horáček, M.: 218 (7–8) Horký, K.: 102 (1–2) Hrbáček, K.: 414 (11–12) Chytka, P.: 47 (1–2), 366 (9–10) Ivanov, S.: 232 (7–8)

Jelínek, P.: 32 (1–2), 176 (5–6) Joch, A.: 240 (7–8), 414 (11–12) Jonuleit, M.: 436 (11–12) Juříček, P.: 58 (1–2) Kafka, V.: 5, 16, 28, 35, 44 (1–2), 245 (7–8) Kaňová, Z.: 421 (11–12) Keršner, Š.: 342 (9–10) Kocian, J.: 59 (1–2) Konečná, K.: 154 (5–6) Kříž, A.: 90 (3–4) Kubásek, J.: 173 (5–6) Kubeš, P.: 236 (7–8) Kubíček, J.: 453 (11–12) Kvasnica, P.: 240 (7–8) Kyselka, Š.: 179 (5–6) Lána, I.: 81 (3–4) Luňák, J.: 102 (3–4), 179 (5–6) Málek, J.: 414 (11–12) Malik, J.: 86 (3–4) Martinák, R.: 363 (9–10) Martínek, L.: 40 (1–2) Maschke, W.: 436 (11–12) Menšík, R.: 45 (1–2) Merta, P.: 43 (1–2) Miča, R.: 38 (1–2) Mikulka, V.: 13 (1–2) Moravčík, R.: 150 (5–6) Mores, A.: 446 (11–12) Novobílský, M.: 35, 38 (1–2) Ňuksa, P.: 240 (7–8) Obrtlík, J.: 37 (1–2) Odehnal, J.: 154 (5–6) Pálka, S.: 161 (5–6), 432 (11–12) Pavelec, V.: 45 (1–2) Pazderka. J.: 369 (9–10) Pělucha, B.: 45 (1–2) Podhorná, B.: 414 (11–12) Podprocká, R.: 86 (3–4) Potácel, R.: 440 (11–12) Přerovská, M.: 236 (7–8) Ptáček, J.: 97 (3–4) Rojíček, V: 45 (1–2) Roučka, J.: 341 (9–10) Rousek, J.: 216 (7–8)

O B SA H CONTENTS

Brůna, M. – Bolibruchová, D.: Trhliny v hliníkových zliatinách . ............................ 346 Hot tearing in aluminium alloys

odborné recenzované články, články z praxe, překlady, přehledové články, rozhovory, úvodní slova l specialized peer-reviewed articles, articles oriented to practice, translations, overview articles, interviews, editorials

Bryksí Stunová, B. – Henzl, D.: Slitiny hliníku pro písty spalovacích motorů a kompresorů ...................................................... 82 Aluminium alloys for combustion engines and compressors pistons

B Benz, N. – Fourberg, CH. – Ivanov, S.: Současný stav technologie Alphaset . ... 232 Present state of the Alphaset technology Bliznyukov, S. – Čamek, L. – Ferjo, J. – Beňo, J.: Některé možnosti optimalizace dezoxidace oceli na odlitky v licí pánvi pomocí plněného profilu . ............................. 355 Some possibilities of optimization of cast steel deoxidation in casting ladle with the aid of cored wire Brázda, Z. – David, M.: Pozitivní zkušenosti slévárny JMA Hodonín v dosahování příznivých ekonomických parametrů ............ 50 Bricín, D. – Kříž, A. – Hála, M.: Problematika odlévání drobných dílů pro hudební průmysl ................................................ 90 Problematic of casting of small parts for music industry

494

Bryksí Stunová, B.: Problematika stanovování hodnot mechanických vlastností slitin hliníku litých (nejen) pod tlakem . ......... 350 Problems of determination of values of mechanical properties of (not only) die cast aluminium alloys C Cileček, J.: Může česká slévárna dlouhodobě prosperovat? ..................................... 52 Č

Sedláček, E.: 150 (5–6) Sembdner, M.: 54 (1–2) Sinay, J.: 56 (1–2) Skrbek, B.: 360 (9–10) Stanček, L.: 150 (5–6), 226 (7–8) Střítecký, F.: 442 (11–12) Szmek, V.: 35, 45 (1–2) Šenberger, J.: 26 (1–2) Šlajs, J.: 21 (1–2), 450 (11–12) Špaček, M.: 179 (5–6) Válka, L.: 167 (5–6) Vanko, B.: 150 (5–6), 226 (7–8) Vašek, V.: 218 (7–8) Vladár, Z.: 5 (1–2), 35 (1–2) Vojtěch, D.: 173 (5–6) Vykoukal, M.: 236 (7–8) Zemánek, R.: 436 (11–12) Zugárková, Z.: 421 (11–12) Zýka, J.: 414 (11–12) Žihalová, M.: 93 (3–4) Žižka, I.: 35 (1–2)

SEZNAM RECENZENTŮ LIST OF PEER-REVIEWERS Ing. Martin Balcar, Ph.D. prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD. Ing. Barbora Bryksí Stunová, Ph.D. Ing. Zdeněk Čejka Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. doc. Ing. Václav Kafka, CSc. prof. RNDr. Jan Kohout, CSc. Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D. prof. RNDr. Ludvík Kunz, CSc. Ing. Josef Kutáč, Ph.D. Ing. Ivo Lána, Ph.D. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. prof. Ing. Ladislav Zemčík, CSc.

Applicability of the concept of the “master” curve for evaluating the fracture toughness of the C-Mn cast steel Duda, J. – Kafka, V.: Zkušenosti s nákladovým modelem v ocelárně ve VÍTKOVICE STEEL, a. s. ........................................... 44 F Fila, P. – Balcar, M. – Martínek, L.: Sledování neúplných vlastních nákladů při výrobě elektrooceli ve společnosti ŽĎAS, a. s. .............................................................. 40 Monitoring of incomplete working costs during steel making processes in the joint-stock company of ŽĎAS, a. s. Fošum, J.: FOND-EX 2016 – formovací materiály a postup výroby forem a jader.... 444 FOND-EX 2016—moulding materials and methods of moulds and core manufacture

Čech, J. – Keršner, Š.: Izolace jako náhrada kapes u ocelových odlitků – návrh technologie a praktická aplikace . ..................... 342 Insulation as a substitute for pockets for steel castings – design of the technology and practical application

Fousová, M. a kol.: 3D tisk – možná alternativa k technologiím odlévání, tváření a obrábění? ................................................... 173 3D printing—a possible alternative to casting, forging and machining technologies?

D

Herzán, Z. – Fišera, V.: Kalkulace výrobních nákladů a tvorba ceny odlitku ve společnosti FOCAM, s. r. o. .................................... 7 Calculation of production costs and the for-

Dlouhý, I. – Válka, L.: Aplikovatelnost koncepce „master“ křivky pro hodnocení lomové houževnatosti C-Mn oceli na odlitky . ... 167


H

mation of casting prices in the company of FOCAM, s. r. o., (Ltd.) Hlavinka, J.: 16. mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX | 3.–7. 10. 2016 | Brno, Výstaviště, pavilon Z ............................ 149 Úvodní slovo ........................................ 413 Horáček, M. – Čagánek, R. – Vašek, V.: Možnosti uplatnění moderních metod při výrobě prototypových odlitků .............. 218 Possibilities of application of modern methods in the production of prototype castings CH Chytka, P.: Rozbor výsledků po zavedení opatření ke zvýšení efektivity ve slévárně přesného lití IEG, s. r. o., Jihlava, z pohledu využití elektrické energie . ...................... 47 Chytka, P.: Zkrachoval nám klíčový zákazník – návod k prevenci fatálních dopadů .... 366 Our key customer went bankrupt—instructions to prevent fatal impacts J Jelínek, P.: Problémy nákladovosti tryskání odlitků ................................................... 32 The problems costs for blasting of castings Jelínek, P.: Snížení nákladů na tryskací operace pomocí DSTP ® . ............................. 176 Joch, A. – Ňuksa, P. – Kvasnica, P.: Využití numerických simulací a CAD programů v PBS Velká Bíteš .................................. 240 Numerical simulations and CAD programs used by PBS Velká Bíteš Jonuleit, M. – Maschke, W. – Zemánek, R.: Výroba odlitků z litiny s vermikulárním grafitem (LVG) ............................................ 436 Manufacture of vermicular graphite iron castings (GJV) Juříček, P.: Přístupy státu k podnikatelským jednotkám ............................................ 58 K Kafka, V.: Některé problémy zajištění pracovníků pro slévárny ............................ 245 Kafka, V.: Úvodní slovo .......................... 5 Kafka, V.: Vybrané pohledy na hodnocení současného stavu nákladové náročnosti výroby odlitků v České republice . .............. 16 Chosen views on the assessment of the current state of the cost performance of the production of castings in the Czech Republic Kafka, V.: Zkušenosti se zvyšováním ekonomické efektivnosti výroby odlitků cestou PROJEKTŮ . ............................................ 28 Experience with increasing an economic efficiency of casting production through the PROJECTS Kaňová, Z. – Zugárková, Z.: Charakteristiky přírodních andalusitů a jejich vliv na průmyslové využití – použití Kerphalitu KF ve slévárenství .......................................... 421 Characteristics of natural andalusites and their influence on industrial use – the use of the Kerphalite KF in the foundry industry Kocian, J.: Informační nákladový systém „made by UXA“ . ................................... 59 Kubíček, J.: Povrchové úpravy na veletrhu PROFINTECH 2016 ............................... 453 Surface Treatment Technologies on PROFINTECH Fair 2016

L Lána, I.: Úvodní slovo . .......................... 81 Luňák, J. – Horký, K.: N-tým aneb tvorba komplexního katalogu vad hliníkových odlitků . ...................................................... 102 N-team or creating a complex catalogue of defects of aluminium castings Luňák, M. – Kyselka, Š. – Špaček, M.: Numerická optimalizace v softwaru MAGMA5 jako pomocník výroby pískových jader metodou cold box ve společnosti BENEŠ a LÁT, a. s. ..................................................... 179 M Martinák, R.: Kinetika odeznívání očkovacího účinku v litinách, jeho vliv na nukleaci grafitu, počet eutektických buněk a z toho plynoucí dopady na metalografickou strukturu .................................................... 363 Kinetics of fading of the inoculation effect in cast irons, its influence on graphite nucleation, number of eutectic cells and thereof resulting impacts on metallographic structure Merta, P.: Nákladový model v tavírně společnosti METSO, a. s., Přerov . ............... 43 Miča, R.: Zkušenosti slévárny ŽĎAS, a. s., s přínosy cestou PROJEKTŮ ................... 38 Mikulka, V.: Zavádění štíhlé výroby ve firmě ALUCAST, s. r. o. ................................... 13 Introduction of slender production in the company of ALUCAST, s. r. o. (Ltd.) Mores, A.: FOND- EX 2016 a oblast technologie odlitků ........................................ 446 FOND-EX Fair 2016 and the field of casting technology N Novobilský, M.: Poznatky z využití PROJEKTŮ ve Slévárnách Třinec, a. s. ................ 38 O Obrtlík, J.: JMA Hodonín – pravidelný účastník PROJEKTŮ ........................................ 37 Odehnal, J. – Hampl, J. – Konečná, K.: Chunky grafit v těžkých odlitcích z litiny s kuličkovým grafitem .......................... 154 Chunky graphite in heavy spheroidal graphite castings P Pálka, S. – Hasil, J. – Doležal, P.: Zlepšení vlastností lité Cr-Ni oceli DIN 1.4865 přísadou inokulantů ................................... 161, 432 Improvement of properties of cast Cr-Ni steel DIN 1.4865 via addition of refiners Pazderka. J.: Zkouška stanovení vyplavitelných látek ........................................... 369 Test of determination of elutriatable substances Podprocká, R. – Malik, J. – Bolibruchová, D.: Vplyv teplotných faktorov na výskyt chyby nedoliatia odliatku Stirnplatte 033 montovaného do hydraulických čerpadiel používaných v automobilovom priemysle .................. 86 The effects of temperature factors on the occurrence of misrun casts Stirnplatte 033 fitted to the hydraulic pumps used in the automotive industry Potácel, R.: Tavicí a udržovací pece na Mezinárodním strojírenském veletrhu a výstavě FOND-EX 2016 .................................... 440 Melting and holding furnaces at the International Engineering Fair and at the FOND-EX Fair 2016

Ptáček, J.: Modifikace slitin hliník-křemík očima literatury . .................................... 97 Modification of aluminium-silicium alloys through the eyes of literature R Rojíček, V. a kol.: Zvyšování ekonomické efektivnosti výroby odlitků ve slévárně Beskyd, spol. s r. o., Frýdlant nad Ostravicí .......... 45 Roučka, J.: Potřebují se slevači scházet? ............................................................ 341 Rousek, J.: Úvodní slovo ..................... 216 S Sembdner, M.: Jsou odlišnosti mezi českou a zahraniční slévárnou? ......................... 54 Sinay, J.: Přístupy státu k podnikatelským jednotkám ............................................ 56 Skrbek, B.: Vytváření a diagnostika povrchových zakalených vrstev na odlitcích z litiny s lupínkovým grafitem . ....................... 360 Formation and diagnostics of surface hardened layers on lamellar graphite iron castings Střítecký, F.: FOND-EX 2016 z pohledu tlakového, kokilového a nízkotlakého lití ...... 442 FOND-EX from the view of die-pressure, chill and low pressure casting Szmek, V.: Zkušenosti s řízením ekonomické efektivnosti výroby ve Slévárnách Třinec, a. s. .............................................................. 45 Š Šenberger, J.: Postavení vysokých škol jako základního článku v národním hospodářství .............................................................. 26 The position of universities as an essential article in the national economy Šlajs, J.: Co nového přinesl Mezinárodní strojírenský veletrh a slévárenský veletrh FOND-EX 2016 v oblasti 3D tisku? . ............... 450 What new did the International Engineering Fair and the FOND-EX Foundry Fair bring in the field of 3-D printing? Šlajs, J.: České slévárenství versus prognóza Industrie 4.0 ........................................ 429 Czech foundry industry versus the forecast Industrie 4.0 Šlajs, J.: Řešení problémů insolvence sléváren ........................................................ 21 Solution of problems of the insolvency of foundries V Vanko, B. a kol.: Liatie zliatin hliníka na tvárnenie v čiastočne tuhom stave I. Možnosti liatia v čiastočne tuhom stave pri predchádzaní vzniku zlievarenských chýb ............................................................ 226 Semi-solid metal casting of wrought aluminium alloys I. Possibilities of semi-solid metal casting in the prevention of casting defects Vanko, B. a kol.: Spracovanie hliníkovej zliatiny na tvárnenie EN AW-2024 technológiou liatia s kryštalizáciou pod tlakom ............................................................ 150 Casting with crystallization under pressure of EN AW-2024 wrought aluminium alloy Vladár, Z.: Úvodní slovo . ....................... 5 Vykoukal, M. a kol.: Jádra vytvrzovaná teplem – provozní zkušenosti ze zkoušky pojivového systému GEOPOL® W ve slévárně BENEŠ a LÁT, a. s. ............................... 236


495

Z Zýka, J. – Andršová, I. – Málek, J. – Podhorná, B. – Joch, A. – Hrbáček, K.: Vliv mikrostruktury na mechanické vlastnosti niklové superslitiny MAR-M-247 . ......... 414 Influence of microstructure ON mechanical properties of MAR-M-247 nickel superalloy Ž Žihalová, M. – Bolibruchová, D.: Vplyv pridávania korektorov železa na kryštalizáciu zliatiny AlSi10MgMn so zvýšeným obsahom železa .................................................... 93 Influence of adding the iron correctors on crystallization of the AlSi10MgMn alloy with increased iron content Žižka, I. a kol.: Vytváření ekonomického povědomí ve Slévárnách Třinec, a. s. ...... 35

FIREMNÍ PREZENTACE PRESENTATIONS OF COMPANIES

bázi organických rozpouštědel k vodním nátěrům .............................................. 456 H-GLOST, s. r. o, Drásov Společnost H-GLOST upevňuje svoji pozici . ............................................................ 266 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH, Düsseldorf, Německo; Hüttenes-Albertus CZ, s. r. o., Děčín HA – pokročilé cold box systémy pro lití neželezných kovů a jejich environmentální aspekty ................................................... 373 Chem-Trend GmbH, Maisach/Gernlinden, Německo Kontrola procesů tlakového lití termokamerou l Rychlé rozpoznání chyb podmíněných teplotou a okamžité odstavení ............ 300 Mazání minimálním množstvím maziva snižuje náklady, zlepšuje ochranu životního prostředí a bezpečnost práce | Díky novému mazivu pro písty MicroDose™ lze výrazně snížit spotřebu, prodloužit životnost a zvýšit kvalitu dílů . ......................................... 114 Vysoce efektivní procesní pomocné látky ........................................................... 458

Automatizační řešení pro cílené omílání | Spolehlivé, efektivní a flexibilní obrábění přesných dílů ...................................... 384 Dvě identická tryskací zařízení pro různá použití u Andersen Steel ..................... 284 Konstruováno podle požadavků sléváren a kováren / Odlitek nebo výkovek – vždy perfektně tryskaný . ...... 2. s. obálky č. 5–6 SwissCentrum software, s. r. o., Prostějov IT pomocník pro dokonalé odlitky .......... 61 ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o. Představení společnosti ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o. ................................ 292, 381 TIESSE PRAHA TIESSE PRAHA – komplexní služby a individuální přístup slaví úspěch .................. 294

RUBRIKY l SECTIONS Aktuality l News: 134, 205, 330 Blahopřejeme l Congratulations: 75, 141, 207, 332, 403, 486

ABB s. r. o., Praha ABB Robotika představí na Mezinárodním strojírenském veletrhu svého historicky největšího robota .................................... 268 ABB Robotika uvedla na trh bezpečnostně certifikovaný systém pro monitorování robotů SafeMove2 ..................................... 386

JUNKER Industrial Equipment, s. r. o., Boskovice Generální opravy slévárenských pecí ... 288

Mezioborové informace l Interdisciplinary information: 402

KERAMOST, a. s., Most KERAMOST, a. s., – expanze v oblasti slévárenství ................................................. 270

Roční přehledy l Annual overviews: 118, 190, 306, 388, 463

AIR PRODUCTS, spol. s r.o. Kyslíko-palivový systém pro kuplovny snižuje náklady a přináší pružnost řízení kupolových pecí .................................................... 264

KERAMTECH, s. r. o., Žacléř ............ 280

ALFE BRNO, s. r. o. Hana Portová, ALFE BRNO, s. r. o. .........183 ASK Chemicals, s. r. o., Brno PEP SET – účinný pojivový systém nezatěžující životní prostředí – zkušenosti ze slévárny Al slitin ................................................ 105 Nové koncepty slévárenských přísad (additiv) pro výrobu kvalitních odlitků a rovněž možnost lití bez nátěru ............................... 250 Altreva, spol. s r. o., Třebíč Poctivé pracovní oděvy s dlouhou životností pro náročný průmysl .................... 108, 302 ALUCAST, s. r. o. FOND-EX 2016 | ALUCAST, s. r. o. | 15. výročí založení . .......................................... 254 BRIKLIS, spol. s r. o. Od kovové třísky ke kovové briketě ve dvanácti sekundách . ................................. 278 CLARIANT PRODUKTE GmbH, Německo Low emission aditiva pro bentonitové formovací směsi l Zvýšení povrchové jakosti odlitků a redukce emisí při odlévání ............ 276 ELSKLO, spol. s r. o., Desná v Jizerských horách Moderní topný systém elektrických kelímkových pecí ELSKLO . ............................... 272

Laempe + Panáčková, Praha LAEMPE + PANÁČKOVÁ – jsme tu pro Vás již více než 20 let . ................................... 296 LANIK, s. r. o., Boskovice MORGAN MMS představuje nový kelímek Z2e2 | Měřitelná úspora energie, zvýšená efektivita a životnost . .......................... 112 Profil společnosti ................................ 382 MCAE Systems, s. r. o., Kuřim Co musí slévárny vědět o 3D tisku ........ 110 Messer Technogas, s. r. o., Praha Kryogenní odstraňování otřepů z kovových odlitků ......................................... 116, 182 Metakon s. r. o., Brno; Ascend, s. r. o., Praha Praktické zkušenosti z procesu získání dotací pro slévárny ze strukturálních fondů EU ........................................................... 286 METOS, v. o. s., Chrudim 3D data ve slévárenství ....................... 290 Miroslav Karas – DESTRO, spol. s r. o., Zbečno Kdo je DESTRO? . ................................. 260 NAJPI a. s., Senica, Slovensko NAJPI úspešne rozbehla výrobu a predaj zlievarenských a sklárskych pieskov ...... 282 První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s., První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s., Divize přesného lití . ............................. 274

ESI Group S. A., Francie ProCAST: již déle než čtvrtstoletí špičkové kvality v oblasti slévárenských simulací Od první verze v roce 1990 se ProCAST neustále zdokonaluje ............................... 262

RESPECT, a. s., Praha Bez čeho se neobejde stavební záměr či developerská činnost ............................... 455 Úspěšný obchod je uzavřen zaplacením, nikoliv dodáním ..................................... 298

Eurovision, a. s., Brno Dotace z fondů EU pro podniky v oblasti slévárenství .................................................. 60 Podpořte rozvoj Vaší firmy na všech úrovních! .................................................... 117

RGU CZ, s. r. o., Brno Proč použít pro řízení slévárenských výrob specializovaný informační systém – řešení vyvíjené pro potřeby slévárenské výroby? ............................................................ 258

FOSECO, Ostrava Rychle schnoucí nátěr l Přechod od nátěrů na

RÖSLER Oberflächentechnik GmbH, Německo

496


Nekrolog l Obituary: 489

Slévárenská výroba v České republice l Foundry production in the Czech republic: 476 Slévárenská výroba v zahraničí l Foundry production abroad: 128 Slévárenské konference l Foundry conferences: 203, 482 Slévárenské kongresy l Foundry congresses: 327, 401 Slévárenské veletrhy l Foundry fairs: 132 Transactions AFS 2015: 136, 199, 324, 397, 478 Umělecké odlitky l Art castings: 74, 141, 206, 332, 486 Vysoké školy informují l Information from universities: 69, 135, 329, 402, 484 Výročí l Anniversary: 487 Vzpomínáme l Commemorations: 207 Z historie l From the history: 76, 142, 208, 333, 404, 490 Zahraniční slévárenské časopisy l Foreign foundry journals: 70, 137, 200, 325, 398, 479 Zajímavosti l Curiosities: 486 Zaostřeno na materiál l Focused on material: 184, 460 Ze zahraničních časopisů l From the foreign foundry journals: 73, 139, 202, 326, 400, 481 Zprávy České slévárenské společnosti l News from the Czech Foundrymen Society: 66, 125, 195, 320, 393, 472 Zprávy Spolku přesného lití l News from the Czech Investment Casting Association: 68, 319 Zprávy Svazu modeláren České republiky l News from the Association of Pattern Shops of the Czech Republic: 65, 317 Zprávy Svazu sléváren České republiky l News from the Association of Foundries of the Czech Republic: 62, 122, 193, 314, 391, 467

ročník LXIV číslo 11 12

Recommend Documents