REDESAIN PEMBANGUNAN GEDUNG SEKRETARIAT DAERAH KOTA TEGAL UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG. TUGAS AKHIR Untuk Memperoleh Gelar Ahli Madya

REDESAIN PEMBANGUNAN GEDUNG SEKRETARIAT DAERAH KOTA TEGAL UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG

TUGAS AKHIR Untuk Memperoleh Gelar Ahli Madya Pada Universitas Negeri Semarang

Oleh Cokro Sanggra Baskoro 5111311016

JURUSAN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG 2015

i

HALAMAN PENGESAHAN

Laporan Tugas Akhir dengan judul “Redesain Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah kota Tegal” oleh: Nama : Cokro Sanggra Baskoro NIM

: 5111311016

Telah dipertahankan dihadapan sidang penguji Tugas Akhir Fakultas Teknik Universitas Negeri Semarang. Hari/Tanggal : Pembimbing

Aris Widodo,S.Pd., M.T. NIP. 197102071999031001 Penguji I

Penguji II

Drs. Sumiyadi, M.T

Aris Widodo, SPd, M.T.

NIP. 195403251983031004

NIP. 197102071999031001

Ketua Jurusan

Ketua Program Studi

Drs Sucipto, M.T.

Endah kanti Pangestuti, S.T., M.T.

NIP. 196301011991021001

NIP. 197207091998032003 Mengetahui Dekan Fakultas Teknik

Universitas Negeri Semarang

Drs. M. Harlanu, M.Pd. NIP. 19660215199021001

ii

MOTTO dan PERSEMBAHAN

Motto 1. Beranilah benar, walaupun hanya sendirian. 2. Tidak ada manusia hebat didunia ini, yang ada hanya manusia yang terlatih. 3. Jika kau ingin mendapatkan sesuatu, bersiaplah untuk kehilangan sesuatu. 4. Pastikanlah kepada orangtuamu, bahwa mereka bangga mempunyaimu.

Persembahan 1. Allah SWT atas segala karunia serta rahmatnya. 2. Kedua orang tua tercinta (Tarjono dan Umi sulistyaningsih) yang telah memberikan dukungan moril maupun materil. 3. Dosen teknik sipil universitas negeri semarang yang telah membimbing penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini. 4. Teman – teman Teknik Sipil D3 angkatan 2011 yang telah menemani penulis dalam menempuh study.

iii

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr. Wb Alhamdulillah, puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Mu Ya Allah, atas segala karunia, rahmat dan kasih sayangmu yang senantiasa dicurahkan kepada hambamu yang lemah ini, dan atas pertolonganmu juga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir, yang berjudul “Redesain Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal” Penulis menyadari sepenuhnya akan kekurangan – kekuranganbaik teori dan metedologinya, sehingga Tugas Akhir ini jauh dari sempurna.Disamping itu penulis juga menyadari, tanpa adanya bekal pengetahuan, bimbingan, dorongan moril dan materil serta bantuan dari berbagai pihak maka belum tentu Tugas Akhir ini bisa selesai. Oleh karena itu dengan ketulusan dan kerendahan hati, penulis mengucapkan rasa terima kasih yang setinggi-tingginya, kepada yang terhormat: 1. Drs. M Harlanu, M.Pd, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri Semarang. 2. Drs. Sucipto, S.T., MT., selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil Universitas Negeri Semarang. 3. Endah Kanthi Pangestuti, ST.,MT., selaku kaprodi Teknik Sipil D3 Universitas Negeri Semarang. 4. Aris Widodo, S.Pd,. M.T.selaku dosen pembimbing yang telah meluangkan waktu, pikiran serta tenaganya untuk membimbing penulis. 5. Hanggoro TricahyoA., ST, MTyang telah bersedia memberikan software footing pola untuk menganalisis pondasi foot plat.

iv

6. Seluruh dosen jurusan Teknik Sipil Universitas Negeri Semarang yang telah memberikan ilmunya kepada penulis. 7. Keluarga, Bapak dan Ibu yang selalu senantiasa memberikan bantuan yang berupa materi maupun imateri. 8. Teman – teman Teknik Sipil D3 angkatan 2011 yang telah memberikan dukungan serta motifasinya. 9. Semua pihak yang tidak tersebutkan dan telah membantu meyelesaikan Tugas Akhir ini sehingga dapat berjalan dengan baik dan lancar. Dalam penulisan Tugas Akhir ini, penulis menyadari bahwa banyak kekurangan dan kesalahan karena keterbatasan penulis, oleh karena itu dengan segala keterbukaan penulis, akan menerima kritik dan saran yang membangun demi penyempurnaan dan kebenaraan Tugas Akhir ini dan semoga nantinya tulisan ini dapat berguna bagi para pembaca sekalian. Dengan segala hormat penulis mengucapkan terima kasih untuk semua yang telah memberikan bantuan dan dorongan dan atas banyak salah serta kekeliruan yang telah diperbuat oleh penulis, maka penulis memohon maaf. Wassalamualaikum Wr. Wb. Semarang,

2015

Penulis

v

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL........................................................................................ i HALAMAN PENGESAHAN .......................................................................... ii MOTTO dan PERSEMBAHAN ...................................................................... iii KATA PENGANTAR ..................................................................................... iv DAFTAR ISI .................................................................................................... vi DAFTAR TABEL ............................................................................................ xii DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... xiv DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... xv BAB I PENDAHULUAN ................................................................................ 1 1.1 Judul Tugas Akhir ...................................................................................... 1 1.2 Latar Belakang Masalah ............................................................................. 1 1.3 Lokasi Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Tegal ........................... 2 1.4 Data Umum Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Tegal .................. 4 1.5 Tujuan dan Manfaat ................................................................................... 5 1.5.1 Tujuan ..................................................................................................... 5 1.5.2 Manfaat ................................................................................................... 6 1.6 Ruang Lingkup ........................................................................................... 6 1.7 Metode Pengumpulan Data ........................................................................ 6 1.8 Sistematika Penulisan................................................................................. 8 BAB II LANDASAN TEORI .......................................................................... 10 2.1 Perencanaan................................................................................................ 10 2.2 Persyaratan Bangunan Gedung .................................................................. 12 2.3 Struktur Bangunan Gedung ........................................................................ 16 2.4 Pembebanan Gedung.................................................................................. 20 2.5 Kombinasi Pembebanan untuk Desain Struktur Beton .............................. 33 2.5.1Kombinasi Pembebanan untuk Desain Struktur Baja .............................. 35 vi

2.6 Kombinasi Pembebanan untuk Desain Pondasi ......................................... 36 2.7 Acuan Awal Perencanaan .......................................................................... 37 BAB III PERENCANAAN .............................................................................. 40 3.1 Perencanaan Pelat Lantai ........................................................................... 40 3.1.2 Data Teknis Perencanaan Pelat Lantai .................................................... 41 3.2.1 Perencanaan Pelat Lantai 2, Lantai 3 Dan Lantai Atap .......................... 41 1. Menentukan Syarat – Syarat Batas dan Panjang Bentang ....................... 43 2. Menentukan tebal pelat lantai.................................................................. 44 3. Pembebanan pelat lantai .......................................................................... 47 4. Perhitungan momen ................................................................................. 48 5. Perhitungan tulangan ............................................................................... 61 6. Pemilihan tulangan .................................................................................. 94 7. Pemeriksaan lebar retak........................................................................... 96 8. Hasil analisis SAP 2000 v10 ................................................................... 96 3.3 Perencanaan Pondasi Foot Plat .................................................................. 96 3.3.1 Menentukan Daya Dukung Tanah .......................................................... 101 3.3.2 Analisa Pondasi Foot Plat ....................................................................... 103 1. Pondasi Foot Plat 01 ................................................................................ 103 2.Pondasi Foot Plat 02 ................................................................................. 106 BAB IV RENCANA KERJA dan SYARAT ................................................... 110 4.1 Lingkup Pekerjaan .................................................................................... 110 1. Persyaratan dan peraturan umum .............................................................. 118 2. Merk dagang ............................................................................................. 119 3. Syarat pemeriksaan bahan......................................................................... 119 4.2 Situasi ........................................................................................................ 120 4.3 Ukuran dan Dimensi ................................................................................. 121 4.4 Letak Bangunan ........................................................................................ 121 4.5 Tinggi Lantai (Peil) ................................................................................... 122 4.6 Pasal – Pasal Ketentuan Umum Pelaksanaan ........................................... 123 4.7 Pekerjaan Tanah, Urugan Pasir, Pondasi dan Struktur ............................. 136 4.7.1 Bab I Pekerjaan Tanah, Pekerjaan Penggalian dan Pengurugan ............ 136

vii

4.7.2 Bab II Pekerjaan Urugan Pasir ............................................................... 139 4.7.3 Bab III Pekerjaan Lantai Kerja ............................................................... 141 4.7.4 Bab IV Pekerjaan Struktur Bawah .......................................................... 142 4.7.5 Bab V Pekerjaan Beton ........................................................................... 143 4.7.6 Bab VI Pekerjaan Baja............................................................................ 152 4.7.7 Bab VII Pekerjaan Bekisting .................................................................. 153 4.7.8 Bab VIII Water Profing .......................................................................... 155 4.7.9 Bab IX Pekerjaan Perancah Luar ............................................................ 158 4.8 Pekerjaan Batu Kali .................................................................................. 158 1.8.1 Bab I Pekerjaan Pondasi Batu Kali ......................................................... 158 4.9 Pekerjaan Dinding ..................................................................................... 160 4.9.1 Bab I Pekerjaan Dinding Bata ................................................................ 160 4.9.2 Bab II Pekerjaan Plesteran ...................................................................... 161 4.9.3 Bab III Pekerjaan Dinding Kramik ......................................................... 165 4.9.4 Bab IV Pekerjaan Alumunium Composite Panel ................................... 167 4.9.5 Bab V Pekerjaan Partisi Cubicle Board .................................................. 169 4.10 Pekerjaan Lantai ....................................................................................... 171 1.10.1 Bab I Pekerjaan Lantai .......................................................................... 171 4.11 Pekerjaan Plafond .................................................................................... 175 4.11.1 Bab I Pekerjaan Plafond Calcium Silikate, GRC Board dan Acustic TileBoard Full System ......................................................................... 175 1.11.2 Bab II Pekerjaan Plafond Beton Ekspose............................................. 176 4.12 Pekerjaan Kusen, Pintu Jendela dan Curtin Wall .................................... 177 4.12.1 Bab I Pekerjaan Kusen Pintu, Jendela Alumunium dan Curtin Wall ... 177 4.12.2 Bab II Pekerjaan Kusen dan Pintu Baja ............................................... 180 4.12.3 Bab III Pekerjaan Alat Penggantung dan Pengunci ............................. 181 4.13 Pekerjaan Pengecatan ............................................................................... 183 1.13.1 Bab I Pekerjaan Pengecatan .................................................................. 183 4.14 Pekerjaan Sanitair dan Toilet ................................................................... 189 4.14.1 Bab I Pekerjaan Sanitair ....................................................................... 189 4.14.2 Bab II Pekerjaan Kaca dan Cermin ...................................................... 190

viii

4.15 Pekerjaan Accessories .............................................................................. 191 1.15.1 Pekerjaan Railling ................................................................................. 191 4.16 Pekerjaan Atap ......................................................................................... 191 4.16.1 Bab I Pekerjaan Kayu Kasar ................................................................ 191 4.16.2 Bab II Pekerjaan Penutup Atap ............................................................ 192 4.17 Pekerjaan Mekanikal ................................................................................ 193 4.17.1 Bab I Pekerjaan Mekanikal .................................................................. 197 4.17.2 Bab II Pekerjaan Instalasi Pemadam Kebakaran .................................. 199 4.18 Pekerjaan Plumbing ................................................................................. 202 4.18.1 Bab I Pekerjaan Plumbing .................................................................... 202 4.18.2 Bab II Pekerjaan Instalasi Air Bersih ................................................... 206 4.18.3 Bab III Pekerjaan Instalasi Limbah Gedung ........................................ 207 4.18.4 Bab IV Pekerjaan Tanki Air Bersih ..................................................... 210 4.18.5 Bab V Pekerjaan Pompa Air Bersih ..................................................... 210 4.19 Pekerjaan Elektrikal ................................................................................. 211 4.19.1 Bab I Pekerjaan Sistem Catu Daya dan Distribusi Listik ..................... 211 4.19.2 Bab II Pekerjaan Diesel Generator Set ................................................. 212 4.19.3 Bab III Pekerjaan Sistem Penerangan .................................................. 214 4.19.4 Bab IV Pekerjaan Kontak – Kontak Saklar .......................................... 217 4.19.5 Bab V Pekerjaan Sistem Penangkal Petir ............................................. 220 4.19.6 Bab VI Pekerjaan Instalasi Fire Alarm Bell ......................................... 222 BAB V RENCANA ANGGARAN BIAYA .................................................... 224 5.1 Uraian Umum ............................................................................................. 224 5.2 Perhitungan Volume Gedung ..................................................................... 225 5.3 Perhitungan Volume pekerjaan .................................................................. 233 5.4 Perhitungan berat tulangan ......................................................................... 236 5.5 Harga satuan pekerjaan .............................................................................. 238 5.6 Rencana anggaran biaya (RAB) ................................................................. 242 5.7Rekapitulasi rencana anggaran biaya (RAB) .............................................. 246 BAB VI PENUTUP ......................................................................................... 247 6.1 Simpulan .................................................................................................... 247

ix

6.2 Saran ........................................................................................................... 249 DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................... 250 LAMPIRAN ..................................................................................................... 251

x

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Umur Layanan Rencana ................................................................... 16 Tabel 2.2 Koefisien Reduksi Beban Hidup ...................................................... 24 Tabel 2.3 Koefisien Reduksi Beban Hidup Kumulatif .................................... 25 Tabel 2.4 Respon Spektrum Gempa Rencana untuk Tiga Kondisi Tanah ....... 29 Tabel 2.5 Percepatan Puncak Batuan Dasar dan Percepatan Puncak Muka Tanah (SNI 03 – 1726 – 2002) ........................................................ 30 Tabel 2.6 Nilai Spektrum Respon Gempa Rencana (SNI 03 – 1726 – 2002) .. 30 Tabel 2.7 Nilai Faktor Keutamaan (Pasal 4.1.2 SNI 03 – 1726 – 2002) ......... 31 Tabel 2.8 Faktor Modifikasi Respons untuk Sistem Struktur Beton Bertulang (Imron, 2010) .................................................................. 31 Tabel 2.9 Kapasitas Dukung Tanah yang Dijinkan ......................................... 37 Tabel 2.10 Pemilihan Sistem Struktur ............................................................. 39 Tabel 3.1 Tulangan Plat lantai ......................................................................... 94 Tabel 3.2 Hasil Pengujian Sondir (CPT) ......................................................... 102 Tabel 3.3 Penulanga Pondasi Foot Plat ............................................................ 109 Tabel 4.1 komponen konstruksi ....................................................................... 111 Tabel 4.2 Aregat Kasar .................................................................................... 145 Tabel 4.3 Agregat Halus .................................................................................. 145 Tabel 4.4 Nilai Slump ...................................................................................... 147 Tabel 4.5 Umur Bekesting ............................................................................... 155 Tabel 5.1 Perhitungan Volume ........................................................................ 225 Tabel 5.2 perhitungan volume struktur ............................................................ 226 Tabel 5.3 Pekerjaan persiapan.......................................................................... 226 Tabel 5.4 Pekerjaan tanah ................................................................................ 227 Tabel 5.5 Pekerjaan pondasi ............................................................................ 227 Tabel 5.6 Pekerjaan dinding............................................................................. 227 Tabel 5.7 pekerjaan plesteran ........................................................................... 227

xi

Tabel 5.8 pekerjaan kayu ................................................................................. 228 Tabel 5.9 Pekerjaan beton ................................................................................ 229 Tabel 5.10 Pekerjaan penutup atap .................................................................. 230 Tabel 5.11 pekerjaan langit langit .................................................................... 230 Tabel 5.12 Pekerjaan sanitasi ........................................................................... 231 Tabel 5.13 Pekerjaan kunci dan kaca ............................................................... 231 Tabel 5.14 Pekerjaan penutup lantai dan dinding ............................................ 231 Tabel 5.15 Pekerjaan pengecatan ..................................................................... 232 Tabel 5.16 Pekerjaan instalasi listrik ............................................................... 232 Tabel 5.17 volume pekerjaan ........................................................................... 233 Tabel 5.18 kebutuhan tulangan pokok ............................................................. 236 Tabel 5.19 kebutuhan tulangan sengkang ........................................................ 237 Tabel 5.20 total kebutuhan tulangan ................................................................ 237 Tabel 5.21Harga Satuan Pekerjaan .................................................................. 238 Tabel 5.22Rencana Anggran Biaya (RAB) ...................................................... 242 Tabel 5.23Rekapitulasi Rencana Anggran Biaya............................................. 246

xii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Lokasi Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Tegal ............. 3 Gambar 2.1 Susunan Kolom Balok .................................................................. 18 Gambar 2.2 Ketidakstabilan terhadap Beban Horisontal ................................. 18 Gambar 2.3 Ketidakstabilan Susunan Pelat dan Dinding ................................ 18 Gambar 2.4 Bracing ......................................................................................... 19 Gambar 2.5 Bidang Geser ................................................................................ 19 Gambar 2.6 Joints Kaku ................................................................................... 19 Gambar 2.7 Wilayah Gempa Indonesia dengan Percepatan Puncak Batuan Dasar Perioda Ulang 500 Tahun ................................................... 28 Gambar 2.8 Bentuk Tipikal Spektrum Respon Gempa Rencana Wilayah Gempa 2 ........................................................................................ 29 Gambar 2.9 Pembebanan pada Bangunan Gedung .......................................... 33 Gambar 3.1 Rencana Pelat Lantai 2 ................................................................. 42 Gambar 3.2Rencana Pelat Lantai 3 .................................................................. 42 Gambar 3.3 Rencana Pelat Lantai Atas............................................................ 43 Gambar 3.4 Deformasi Plat Lantai................................................................... 96 Gambar 3.5 Denah Rencana Pondasi ............................................................... 97 Gambar 3.6 Analisis Geser Pondasi Plat Setempat .......................................... 99 Gambar 3.7 Bidang Potongan Kritis Pondasi .................................................. 100 Gambar 3.8 Rencana Pondasi Foot Plat 01 ...................................................... 104 Gambar 3.9 Perhitungan Tulangan Pondasi Foot Plat 01 ................................ 105 Gambar 310 Rencana Pondasi Foot Plat 02 ..................................................... 107 Gambar 3.11Perhitungan tulangan Pondasi Foot Plat 02................................. 108

xiii

DAFTAR LAMPIRAN

Gambar Bestek Laporan Investigasi Soil Test Lembar asisstensi Hasil Analisis Program SAP 2000 v10 Rencana Anggaran Biaya

xiv

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Judul Tugas Akhir Judul yang diangkat penulis dalam Tugas Akhir ini adalah “Redesain Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal”.

1.2 Latar Belakang Masalah Universitas Negeri Semarang, khususnya program studi Diploma III Teknik Sipil, merupakan salah satu lembaga pendidikan tinggi yang berusaha menghasilkan lulusan siap pakai pada tingkat menengah. Dengan posisi ahli madya dilapangan, maka diharapkan dapat mengisi kesenjangan hubungan antara tenaga ahli dengan para teknisi termasuk dengan para pekerja. Untuk mendukung hal ini, sorang ahli madya Teknik Sipil harus memhami dasar-dasar perencanaan dan pelaksanaan konstruksi. Salah satu usaha untuk meningkatkan pemahaman dan pengetahuan dalam perencanaan konstruksi adalah dengan menyusun Tugas Akhir. Tugas Akhir ini adalah salah satu syarat bagi mahasiswa jurusan teknik sipil untuk mencapai gelar ahli madya. Sebagai obyek penulisan dari Tugas Akhir ini adalah Redesain Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal.

1

Prinsip dari perencanaan struktur gedung ini adalah menghasilkan suatu bangunan yang aman, nyaman, kuat, efisian dan ekonomis. Suatu konstruksi gedung harus mampu menahan beban dan gaya-gaya yang bekerja pada konstruksi itu sendiri, sehingga bangunan atau struktur gedung aman dalam jangka waktu yang direncanakan. Dalam proyek ini direncanakan sebuah gedung perkantoran 3 lantai dimana ditempat tersebut akan digunakan kegiatan sekretariat guna menunjang kemajuan pemerintah kota tegal.

1.3 Lokasi Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal Lokasi Proyek Proyek Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal, Jl. KI Gede Sebayu - Tegal dan berbatasan langsung dengan. Sebelah utara

: berbatasan dengan gedung Bappeda kota tegal

Sebelah selatan

: berbatasan dengan kantor sekda lama kota tegal

Sebelah Barat

: berbatasan dengan kantor samsat kota tegal

Sebelah Timur

: berbatasan dengan jl, KH Mansyur

Jika dilihat dari peta seperti gambar di bawah ini:

2

. Gambar 1.1 Lokasi Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal

3

1.4 Data Umum Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal Data umum pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal sebagai berikut:

Nama Proyek

: Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal

Lokasi Proyek

: Jl, Ki Gede sebayu, Komplek Balai Kota Tegal,Tegal – Jawa Tengah

Jumlah Lantai

: 3 Lantai

Luas Lantai 1

: 533,33 M2

Luas Lantai 2

: 533,33 M2

Luas Lantai 3

: 533,33 M2

Total Luas Lantai

: 1600 M2

Fungsi Lantai 1

:Pelayanan pajak retribusi, ruang Arsip, Ruang mesin,ruang asi dan aset daerah

Fungsi Lantai 2

:Anggaran, perbendaharaan, gudang, ruang Rapat dan ruang kepala.

Fungsi Lantai 3

:Lab, simda, ruang PPDP, perpustakaan, Mushola dan unit pengelolaan PBB.

Spesifikasi Struktur Mutu Beton Struktur : K 275 (fc 22,825Mpa) untuk kolom, balok, pelat lantai, dan balok ring/konsol dan tangga Mutu Tulangan Baja : 

Fy 2400 kg/cm2 atau U24 (tulangan polos) untuk diameter < diameter 13

4



Fy 4000 kg/cm2 atau U40 (tulangan deform/ulir) untuk diameter > diameter 13

Spesifikasi Pondasi Jenis Tanah

:Tanah yang berupa lempung keras(claystone) yang berupa serpihan-serpihan batuan, sampai kedalaman 2 - 4 m.

Mutu Beton Pondasi : K -300 (fc 29,05 Mpa) Jenis Pondasi

:Pondasi Foot Plat (FP.01) : Pondasi Foot Plat (FP.02)

Lingkup Pekerjaan 

Pekerjaan Persiapan



Pekerjaan Struktur termasuk pekerjaan pondasi



Pekerjaan Arsitektur & Finishing



Rencana kerja dan syarat



Rencana anggaran biaya



Pekerjaan Sarana Luar

1.5 Tujuan dan Manfaat 1.5.1

Tujuan Tujuan dari pembuatan Tugas Akhir ini adalah agar penulis dapat meredesain ulang struktur pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal mulai dari desain gambar, sub struktur yaitu perencanan pondasi,

5

upper struktur yaitu perencanaan plat lantai, desain gambar, rencana kerja dan syarat (RKS) dan rencana anggaran biaya (RAB). 1.5.2

Maanfaat Manfaat yang dapat diambil dari pembuataan Tugas Akhir ini adalah menambah wawasan, pengalaman dan ilmu pengetahuan penulis tentang meredesain gedung 3 lantai khususnya : Perencanaan pondasi Foot Plat Perencanaan Plat Lantai Rencana Kerja Dan Syarat (RKS) Rencana Anggaran Biaya (RAB) Desain Gambar Bestek

1.6 Ruang Lingkup Ruang lingkup yang akan dibahas dalam Tugas Akhir ini hanya meliputi perencanaan sub struktur, upper struktur, RKS dan Rencana Anggaran Biaya dan Gambar Bestek, pada penulisan Tugas Akhir ini untuk perencananaan sub struktur penulis akan membahas perencanaan pondasi sedangkan untuk upper struktur penulis akan membahas perencanaan plat lantai.

6

1.7 Metode Pengumpulan Data Terdapat beberapa metode yang digunakan penulis untuk memperoleh data – data yang diperlukan, antara lain sebagai berikut: 1. Metode observasi Metode pengumpulan data dengan melakukan pengamatan langsung pada obyek di lapangan dan kemudian diolah dalam bentuk laporan tertulis. Contohnya yaitu melihat keseluruhan bangunan gedung Sekretariat daerah Kota Tegal meliputi pengamatan terhadap bentuk – bentuk kolom dan balok, pengamatan terhadap pelat lantai, pondasi dan struktur atap. 2. Metode wawancara Metode pengumpulan data dengan cara mengajukan pertanyaan secara langsung kepada beberapa pihak atau tenaga ahli yang paham tentang proyek pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal. Contohnya yaitu dengan cara menanyai pelaksana lapangan tentang dimensi pondasi, kolom, pelat lantai dan pondasi yang digunakan di proyek pembangunan gedung sekretariat daerah kota tegal dan menanyai dimensi dari besi yang digunakan untuk pelat lantai, kolom, balok dan tangga gedung sekretariat daerah kota tegal. Selain itu juga menanyai pelaksana lapangan tentang struktur atap yang digunakan di proyek pembangunan gedung tersebut.

7

3. Metode Studi Literatur Metode pengumpulan data dengan cara mempelajari bahan-bahan tertulis baik yang diambil dibuku atau dokumen-dokumen tertulis lainnya. Contohnya yaitu dengan mempelajari RKS (Rencana Kerja dan Syarat) proyek pembangunan gedung sekretariat daerah kota tegal, dan mempelajari gambar shop drawing gedung sekretaraiat daerah kota tegal.

1.8 Sistematika Penulisan Sistematika penulisan dalam Tugas Akhir ini sebagai berikut: 1. BAB I PENDAHULUAN Berisi latar belakang dan alasan – alasan pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal, serta berisi tujuan dan manfaat redesain pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal, dan berisi metode pengumpulan data yang digunakan penulis dalam menyusun Tugas Akhir ini. 2. BAB II LANDASAN TEORI Berisi materi – materi penunjang dan ungkapan – ungkapan teori yang dipilih untuk memberikan landasan yang kuat tentang redesain struktur gedung dan syarat – syarat struktur pembangunan gedung yang diperoleh dari berbagai sumber buku. 3. BAB III PERENCANAAN Berisi perencanaan sub struktur terdiri dari perencanaan pondasi, yang dibantu dengan software Footing Polae dan berisi perencanaan upper

8

struktur terdiri dari perencanaan pelat lantai. Untuk menganalisa aman atau tidaknya perencanaan struktur pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal dalam menahan beban lateral dan aksial dibantu software SAP (Structural Analysis Program). 4. BAB IV RENCANA KERJA dan SYARAT Berisi Rencana Kerja dan Syarat (RKS) pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal. 5. BAB V RENCANA ANGGARAN BIAYA Berisi Rencana Anggaran Biaya (RAB) dan pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal. 6. BAB VIPENUTUP Berisi simpulan dan saran terdiri atas rangkuman, kesimpulan, implikasi, dan saran – saran yang merupakan bagian inti dari semua uraian yang telah diungkapakan serta penyelesaian persoalan dari suatu solusi. 7. DAFTAR PUSTAKA Berisi daftar petunjuk sumber bahan yaitu apa, dari mana, dan kapan dikeluarkanya. Untuk mempertanggung jawabkan bahan yang diambil atau dipinjam penulis dari sumber acuan guna membantu penulis dalam mencari sumber bahan. 8. LAMPIRAN Berisi informasi – informasi penting dalam penulisan dan berupa hal – hal yang tidak disertakan penulis dalam teks penulisan seperti tabel, gambar, bagan, hasil pengolahan data, surat izin dan lain – lain.

9

BAB II LANDASAN TEORI

2.1 Perencanaan Perencanaan adalah pengetrapan cara – cara perhitungan atau percobaan yang rasional sesuai dengan prinsip – prinsip mekanika struktur yang lazim berlaku. Ditinjau dari ketinggian gedung dan spesifikasi perancangan dan syarat – syarat, bangunan bertingkat dibagi menjadi dua kelompok sebagai berikut: 1. Bangunan bertingkat rendah (Low Rise Building) mempunyai 3 – 4 lapis lantai atau ketinggian ±10 m. 2. Bangunan bertingkat tinggi (High Rise Building) mempunyai lapis lantai lebih dari 4 dan ketinggian lebih dari 10 m. Bangunan Gedung Sekeretariat Daerah Kota Tegal direncanakan sebagai bangunan bertingkat rendah (Low Rise Building) yang terdiri dari 3 lantai dengan ketinggian dari lantai 1 sampai lantai 3 +14,00 m. Ada empat yang harus diperhatikan dalam perencanaan bangunan sebagai berikut: 1. Estetika Merupakan dasar keindahan dan keserasian bangunan yang mampu memberikan rasa bangga kepada pemiliknya.

10

2. Fungsional Disesuaikan dengan pemanfaatan dan penggunaanya sehingga dalam pemakaianya dapat memberikan kenikmatan dan kenyamanan. 3. Struktural Mempunyai

struktur yang kuat

dan mantap

yang dapat

memberikan rasa aman untuk tinggal di dalamnya. 4. Ekonomis Pendimensian

elemen

bangunan

yang

proporsional

dan

penggunaan bahan bangunan yang memadai sehingga bangunan awet dan mempunyai umur pakai yang panjang. Beberapa tahapan yang harus dilakukan dalam perancangan dan analisis bangunan bertingkat sebagai berikut: 1. Tahap Arsitektural Penggambaran denah semua lantai tingkat, potongan, tampak, perspektif, detail, Rencana Anggaran Biaya (RAB) dan Bestek (Rencana Kerja dan Syarat/RKS). 2. Tahap Struktural Menghitung beban – beban yang bekerja, analisa mekanika untuk pendimensian elemen struktur dan penyelidikan tanah untuk perencanaan pondasinya.

11

3. Tahap finishing Memberikan sentuhan akhir untuk keindahan dan melengkapi gedung dengan segala fasilitas alat – alat mekanikal elektrikal, sebagai pelayanan kepada penghuninya 2.2 Persyaratan Bangunan Gedung Bangunan gedung adalah bangunan yang berfungsi sebagai tempat manusia melakukan kegiatannya untuk kegiatan hunian atau tinggal, kegiatan usaha, kegiatan sosial, kegiatan budaya, dan/atau kegiatan khusus. Setiap bangunan gedung harus memenuhi persyaratan administratif baik pada tahap pembangunan maupun pada tahap pemanfaatan bangunan gedung negara dan persyaratan teknis sesuai dengan fungsi bangunan gedung. Persyaratan administratif bangunan gedung negara meliputi: 1. Dokumen pembiayaan 2. Status hak atas tanah 3. Status kepemilikan 4. Perizinan mendirikan bangunan gedung 5. Dokumen perencanaan 6. Dokumen pembangunan 7. Dokumen pendaftaran Persyaratan teknis bangunan gedung negara harus tertuang secara lengkap dan jelas pada Rencana Kerja dan Syarat - Syarat (RKS) dalam dokumen perencanaan. Secara garis besar persyaratan teknis bangunan gedung negara sebagai berikut:

12

1. Persyaratan tata bangunan dan lingkungan Persyaratan tata bangunan dan lingkungan bangunan gedung negara meliputi persyaratan: Peruntukan dan intensitas bangunan gedung Persyaratan peruntukan merupakan persyaratan peruntukan lokasi yang bersangkutan sesuai dengan RT/RW kabupaten/kota, RDTRKP, dan/atau Rencana Tata Bangunan dan Lingkungan (RTBL). Persyaratan intensitas bangunan gedung meliputi persyaratan kepadatan, ketinggian, dan jarak bebas bangunan gedung yang ditetapkan untuk lokasi yang bersangkutan. Arsitektur bangunan gedung Persyaratan pengendalian dampak lingkungan Persyaratan pengendalian dampak lingkungan meliputi koefisien dasar bangunan (KDB), koefisien lantai bangunan (KLB), koefisien daerah hijau (KDH) dan garis sempadan bangunan. 2. Persyaratan Bahan Bangunan Bahan bangunan untuk bangunan gedung negara harus memenuhi SNI yang dipersyaratkan, diupayakan menggunakan bahan bangunan setempat atau produksi dalam negeri, termasuk bahan bangunan sebagai bagian dari komponen bangunan sistem fabrikasi, dengan tetap harus mempertimbangkan kekuatan dan keawatannya sesuai dengan peruntukan yang telah ditetapkan.

13

3. Persyaratan struktur bangunan Struktur bangunan gedung negara harus memenuhi persyaratan keselamatan (safety) dan kelayanan (serviceability) serta SNI konstruksi bangunan gedung, yang dibuktikan dengan analisis struktur sesuai ketentuan. Persyaratan keselamatan meliputi persyaratan kemampuan bangunan gedung untuk mendukung beban muatan. Setiap bangunan gedung, strukturnya harus direncanakan kuat/kokoh, dan stabil dalam memikul beban/kombinasi beban dan memenuhi persyaratan kelayanan (serviceability) selama umur layanan yang direncanakan dengan mempertimbangkan fungsi bangunan gedung, lokasi, keawetan, dan kemungkinan pelaksanaan konstruksinya. Kemampuan memikul beban diperhitungkan terhadap pengaruh-pengaruh aksi sebagai akibat dari beban - beban yang mungkin bekerja selama umur layanan struktur, baik beban muatan tetap maupun beban muatan sementara yang timbul akibat gempa dan angin.Struktur bangunan gedung harus direncanakan secara daktail

sehingga

pada

kondisi

pembebanan

maksimum

yang

direncanakan, apabila terjadi keruntuhan kondisi strukturnya masih dapat memungkinkan pengguna bangunan gedung menyelamatkan diri. 4. Persyaratan utilitas bangunan Utilitas yang berada di dalam dan di luar bangunan gedung negara harus memenuhi SNI yang dipersyaratkan. Meliputi persyaratan: Keselamatan

14

Persyaratan keselamatan meliputi persyaratan kemampuan bangunan gedung dalam mencegah dan menanggulangi bahaya kebakaran dan bahaya petir. Kesehatan Persyaratan kesehatan bangunan gedung meliputi persyaratan sistem penghawaan, pencahayaan, dan sanitasi bangunan gedung. Kenyamanan Persyaratan

kenyamanan

bangunan

gedung

meliputi

kenyamanan ruang gerak dan hubungan antar ruang, kondisi udara dalam ruang, pandangan, serta tingkat getaran dan tingkat kebisingan. Kemudahan Persyaratan kemudahan meliputi kemudahan hubungan ke, dari, dan di dalam bangunan gedung, serta kelengkapan prasarana dan sarana dalam pemanfaatan bangunan gedung. 5. Persyaratan sarana penyelamatan Setiap bangunan gedung negara harus dilengkapi dengan sarana penyelamatan dari bencana atau keadaan darurat, serta harus memenuhi persyaratan standar sarana penyelamatan bangunan sesuai SNI yang dipersyaratkan. Setiap bangunan gedung negara yang bertingkat lebih dari tiga lantai harus dilengkapi tangga darurat dan pintu darurat. Pembangunan gedung Sekretariat Daaerah Kota Tegal direncanakan tiga lantai jadi tidak dilengkapi dengan tangga darurat dan pintu darurat.

15

Pembangunan bangunan gedung direncanakan melalui tahapan perencanaan teknis dan pelaksanaan beserta pengawasannya. Agar pelaksanaan pembangunan berjalan sesuai dengan rencana tepat biaya, tepat waktu dan tepat mutu maka perlu dilakukan pengawasan konstruksi. Tepat biaya dilakukan dengan mengontrol laporan harian, laporan mingguan dan laporan bulanan, tepat waktu dilakukan dengan membuat time scheduling, sedangkan tepat mutu dilakukan dengan memeriksa bahan – bahan yang akan digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan selain itu juga dilakukan pengujian lapangan terhadap hasil pekerjaan dilakukan pada setiap penyelesaian suatu pekerjaan untuk mengetahui kualitasnya. Jangka waktu bangunan dapat tetap memenuhi fungsi dan keandalan bangunan diperhitungkan 50 tahun, sesuai dengan persyaratan yang telah ditetapkan. Adapun ilustrasi tetang umur layanan rencana untuk setiap bangunan gedung sebagai berikut: Tabel 2.1 Umur Layanan Rencana

Kategori

Umur Layanan Rencana

Bangunan sementara

< 10 Tahun

Jangka waktu Menengah Jangka waktu lama

25 – 49 Tahun

Bangunan permanen

Minimum 100 Tahun

50 – 99 Tahun

Contoh Bangunan

Bangunan tidak permanen, rumah pekerja sederhana, ruang pamer sementara. Bangunan industri dan gedung parkir. Bangunan rumah, komersial dan perkantoran Bangunan rumah sakit dan sekolah. Gedung Parkir dilantai basement atau dasar. Bangunan monumental dan bangunan warisan budaya.

16

Bangunan Gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal direncanakan sebagai gedung perkantoran sehingga dikategorikan jangka waktu lama dengan umur layanan rencana 50 – 99 Tahun.

2.3 Struktur Bangunan Gedung Terdapat tiga klasifikasi struktur sebagai berikut: 1. Geometri Terdiri dari elemen garis atau batang dan elemen bidang. Elemen garis atau batang meliputi struktur rangka kaku (frame), struktur rangka (truss). Sedangkan elemen bidang meliputi pelat (plate), cangkang (shell), pelat lipat (folding plate), dinding geser (shear wall). 2. Kekakuan Terdiri dari struktur kaku dan struktur tidak kaku. Struktur kaku merupakan struktur yang tidak mengalami perubahan bentuk yang berarti akibat pengaruh pembebanan, misalnya struktur balok (beam), dan frame. Sedangkan struktur tidak kaku merupakan struktur yang mengalami perubahan bentuk tergantung pada kondisi pembebanan, misalnya struktur kabel. 3. Material Material struktur terdiri dari struktur beton bertulang, struktur baja, struktur kayu, struktur komposit. Sebuah struktur harus direncanakan dapat memikul beban – beban yang bekerja pada arah vertikal maupun arah horisontal, untuk itu struktur harus stabil. Macam – macam struktur yang tidak stabil sebagai berikut: 17

1. Ketidakstabilan susunan kolom balok

Gambar 2.1 Susunan Kolom Balok

2. Ketidakstabilan terhadap beban horisontal

Gambar 2.2 ketidakstabilan Terhadap Beban Horisontal

3. Ketidakstabilan susunan pelat dan dinding

Gambar 2.3 Ketidakstabilan Susunan Pelat dan Dinding Tiga metode dasar untuk menjamin kestabilan struktur sederhana sebagai berikut:

18

1. Bracing

Gambar 2.4 Bracing

2. Bidang Geser

Gambar 2.5 Bidang Geser

3. Joints Kaku

Gambar 2.6 Joints Kaku

19

Jika suatu struktur dalam keadaan keseimbangan, maka harus dipenuhi syarat keseimbangan gaya sebagai berikut: Σ Rx = 0 Σ Mx = 0 Σ Ry = 0 Σ My = 0 Σ Rz = 0 Σ Mz = 0 Apabila salah satu syarat keseimbangan tidak dipenuhi, struktur dalam kondisi labil dan dapat mengalami keruntuhan.

2.4 Pembebanan Gedung Ketentuan mengenai perencanaan didasarkan pada asumsi bahwa struktur direncanakan untuk memikul semua beban kerjanya. Beban kerja diambil

berdasarkan

SNI

03-1727-1989-F,

Tata

cara

perencanaan

pembebanan untuk rumah dan gedung. Dalam perencanaan terhadap beban gempa, seluruh bagian struktur yang membentuk kesatuan harus memenuhi SNI 03-1726-2002, Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan Gedung. Harus pula diperhatikan pengaruh dari gaya prategang, beban kran, vibrasi, kejut, susut, perubahan suhu, rangkak, perbedaan penurunan fondasi, dan beban khusus lainnya yang mungkin bekerja. Macam – macam beban pada gedung sebagai berikut: 1. Beban mati (D) Beban mati merupakan berat dari semua bagian gedung yang bersifat tetap termasuk segala unsur tambahan yang merupakan bagian

20

tak terpisahkan dari gedung. Berat sendiri bahan bangunan dan komponen gedung menurut SNI 03-1727-1989-F. Bahan bangunan:

Baja

: 7850 kg/m3

Batu alam

: 2600 kg/m3

Batu belah (berat tumpuk)

: 1500 kg/m3

Beton Bertulang

: 2400 kg/m3

Kayu kelas 1

: 1000 kg/m3

Kerikil, Koral kondisi lembab

: 1650 kg/m3

Pasangan bata merah

: 1700 kg/m3

Pasangan batu belah

: 2200 kg/m3

Pasir jenuh air

: 1800 kg/m3

Pasir kerikil, koral kondisi lembab

: 1850 kg/m3

Tanah lempung dan lanau jenuh air

: 2000 kg/m3

Komponen gedung: Adukan semen per cm tebal

: 21 kg/m2

Aspal per cm tebal

: 14 kg/m2

Dinding pasangan bata merah o Satu batu

: 450 kg/m2

o Setengah batu

: 250 kg/m2

Penutup lantai dari ubin semen portland, teraso, beton tanpa adukan, per cm tebal

: 24 kg/m2

21

Langit-langit eternit 4 mm termasuk rusuk-rusuknya tanpa penggantung langit-langit atau pengaku

: 11 kg/m2

Penggantung langit-langit dari kayu dengan bentang max 5 meter dengan jarak s.k.s min 0,80 meter

: 7 kg/m2

Penutup atap genting dengan reng dan usuk per m2 bidang atap

: 50 kg/m2

Penutup atap seng gelombang tanpa gording

: 10 kg/m2

Penutup atap asbes gelombang 5 mm tanpa gording

: 11 kg/m2

2. Beban hidup (L) Semua beban yang terjadi akibat penghunian atau penggunaan suatu gedung dan termasuk beban-beban pada lantai yang berasal dari barang-barang yang dapat berpindah dan beban genangan maupun tekanan jatuh air hujan. Semua beban hidup mempunyai karakteristik dapat berpindah atau, bergerak. Apabila beban hidup memberikan pengaruh yang menguntungkan bagi struktur, maka pembebanan atau kombinasi pembebanan tersebut tidak boleh ditinjau. Besarnya beban hidup terbagi merata ekuivalen yang harus diperhitungkan pada struktur bangunan gedung, pada umumnya dapat ditentukan berdasarkan standar yang berlaku. Beban hidup untuk bangunan gedung adalah : Rumah tinggal

: 125 kg/m2

Apartment

: 200 kg/m2

Sekolah/Kantor/Hotel/Asrama/R.Sakit/Toko/Restoran

: 250 kg/m2

22

Koridor, tangga/bordes

: 300 kg/m2

Gd.Pertemuan/R. Pagelaran/R. Olah Raga/Masjid

: 400 kg/m2

Panggung penonton dng penonton yang berdiri

: 500 kg/m2

Ruang pelengkap

: 250 kg/m2

Tangga/bordes

: 500 kg/m2

Beban Perpus/R.Arsip/Toko Buku/ Pabrik/Bengkel/ Ruang ME/Gudang/Kluis ditentukan sendiri minimal

: 400 kg/m2

Balkon yang menjorok bebas keluar

: 300 kg/m2

Parkir, Heavy (Lantai Bawah)

: 800 kg/m2

Parkir, Light

: 400 kg/m2

Pot Kembang/Planter

: h x γsoil

Water Feature/Pool

: hw x γwater

Beban Lift (Berat Lift x Faktor Kejut)

: Wlift x 2,0

(Wlift dari konsultan ME) Beban Eskalator (Berat Eskalator x Faktor Kejut)

: Wesk x f.kejut

Faktor kejut bersifat lokal dapat diambil 1,1 - 1,5 (untuk disain keseluruhan tidak perlu dimasukkan) Beban diatas roof : Roof tank (q)

: q water/luasan

Chiller, Boiler, Cooling Tower (Berat dari Konsultan ME) Berhubung peluang terjadinya beban hidup penuh yang membebani semua bagian secara serempak selama umur gedung tersebut sangat

23

kecil, maka beban hidup tersebut dianggap tidak efektif sepenuhnya, sehingga dapat dikalikan oleh koefisien reduksi seperti pada tabel di bawah ini. Tabel 2.2 Koefisien Reduksi Beban Hidup

Penggunaan Gedung Perumahan / Penghunian Pendidikan Pertemuan Umum Kantor Perdagangan Penyimpanan Industri Tempat Kendaraan Tangga : Perumahan / Penghunian Pendidikan, kantor Pertemuan Umum, Perdagangan, Penyimpanan, Industri, Tempat Kendaraan

Koefisien Reduksi Beban Hidup Untuk Peninjauan Perencanaan Balok Gempa 0,75 0,3 0,90 0,5 0,90 0,5 0,60 0,3 0,80 0,8 0,80 0,8 1,00 0,9 0,90 0,5

0,75

0,3

0,75 0,90

0,5 0,5

Untuk memperhitungkan peluang terjadinya beban hidup yang berubah-ubah, maka untuk perhitungan gaya aksial, jumlah komulatif beban hidup terbagi rata dapat dikalikan dengan koefisien reduksi yang nilainya tergantung pada lantai yang dipikul seperti pada tabel di bawah ini. Untuk lantai gudang, arsip, perpustakaan, ruang penyimpanan lain sejenis dan ruang yang memikul beban berat yang bersifat tetap, beban hidup direncanakan penuh tanpa dikalikan koefisien reduksi. Pada perencanaan pondasi, pengaruh beban hidup pada lantai yang menumpu di atas tanah harus turut ditinjau.

24

Tabel 2.3 Koefisien Reduksi Beban Hidup Kumulatif Jumlah Lantai yang Dipikul 1 2 3 4 5 6 7 8 dan Lebih

Koefisien Reduksi yang Dikalikan Beban Hidup Kumulatif 1,0 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4

3. Beban angin (W) Beban Angin merupakan semua beban yang bekerja pada gedung yang disebabkan oleh selisih tekanan udara. Beban angin ditentukan dengan menganggap adanya tekanan positif (fan) tekanan negatif (hisap) yang bekerja tegak lurus pada bidang yang ditinjau dalam satuan kg/m 2. Tekanan tiup minimum 25 kg/m2, sedangkan khusus sejauh 5 km dari di tepi laut tekanan tiup minimum 40 kg/m2. Untuk daerah dekat laut atau daerah yang dapat menghasilkan tekanan tiup lebih dari 40 kg/m2, nilai tekanan tiup (p) = V2/16, dimana parameter V = kecepatan angin dalam m/detik.

4. Beban gempa (E) Beban gempa merupakan semua beban statik ekuivalen yang bekerja pada gedung yang menirukan pengaruh gerakan tanah akibat gempa. Jika pengaruh gempa pada struktur gedung ditentukan berdasarkan analisis dinamik, maka beban gempa adalah gaya-gaya di

25

dalam struktur yang terjadi oleh gerakan tanah akibat gempa.SNI 1726 tahun 2002 mengatur Standar Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan Gedung. Standar menentukan pengaruh gempa rencana yang harus ditinjau dalam perencanaan struktur gedung ditetapkan mempunyai periode ulang 500 tahun, agar probabilitas terjadinya terbatas pada 10% selama umur gedung 50 tahun. Dalam SNI 03-1726-2002, ditentukan jenis struktur gedung beraturan dan tidak beraturan. Struktur gedung ditetapkan sebagai struktur gedung beraturan, apabila memenuhi ketentuan antara lain sebagai berikut (pasal 4.2.1): a. Tinggi struktur gedung diukur dari taraf penjepitan lateral tidak lebih dari 10 tingkat atau 40 m. b. Denah gedung adalah persegi panjang tanpa tonjolan, jika terdapat tonjolan, panjang tonjolan tersebut tidak lebih dari 25% dari ukuran terbesar denah struktur gedung dalam arah tonjolan tersebut. c. Denah struktur gedung tidak menunjukan coakan sudut, jika mempunyai coakan sudut, panjang sisi coakan tersebut tidak lebih dari 15% dari ukuran terbesar denah struktur gedung dalam arah sisi coakan tersebut. d. Sistem struktur gedung terbentuk oleh subsistem penahan beban lateral yang arahnya saling tegak lurus dan sejajar dengan sumbusumbu utama ortogonal denah struktur gedung secara keseluruhan. e. Sistem struktur gedung tidak menunjukan loncatan bidang muka, jika terdapat loncatan bidang muka, ukuran dari denah struktur bagian

26

gedung yang menjulang dalam masing – masing arah, tidak kurang dari 75% dari ukuran terbesar denah struktur bagian gedung sebelah bawahnya. f. Sistem struktur gedung memiliki kekakuan lateral yang beraturan, tanpa adanya tingkat lunak. g. Sistem struktur gedung memiliki berat lantai tingkat yang beraturan, artinya setiap lantai tingkat memiliki berat yang tidak lebih dari 150% dari berat lantai di atasnya atau di bawahnya. h. Sistem struktur gedung memiliki unsur – unsur vertikal dari sistem penahan beban lateral yang menerus, tanpa perpindahan titik beratnya, kecuali bila perpindahan tersebut tidak lebih dari setengah ukuran unsur dalam arah perpindahan tersebut. i. Sistem struktur gedung memilik tingkat yang menerus, tanpa lubang atau bukan yang luasnya lebih dari 50% luas seluruh lantai tingkat. Kalaupun terdapat lantai tingkat dengan lubang atau bukaan, jumlahnya tidak boleh melebihi 20% dari jumlah lantai tingkat seluruhnya. Untuk struktur gedung beraturan pengaruh gempa rencana dapat ditinjau sebagai pengaruh beban gempa statik ekuivalen. Sedangkan menurut pasal 4.2.2, struktur gedung yang tidak memenuhi ketentuan pasal 4.2.1, ditetapkan sebagai struktur gedung tidak beraturan. Untuk struktur gedung tidak beraturan, pengaruh gempa rencana harus ditinjau sebagai pengaruh pembebanan gempa dinamik.

27

Berdasarkan hasil pencatatan tentang gempa – gempa tektonik yang terjadi, Indonesia dilalui oleh dua dari tiga jalur gempa bumi, untuk itu perencanaan pembangunan gedung di Indonesia harus direncanakan dapat menahan beban gempa bumi, karena wilayah Semarang berada di Indonesia maka perencanaan pembangunan gedung direncanakan dapat menahan beban gempa bumi. Wilayah gempa di Indonesia terbagi dalam 6 wilayah. Wilayah gempa 1 adalah wilayah dengan kegempaan paling rendah dan wilayah gempa 6 dengan kegempaan paling tinggi. Pembagian wilayah gempa didasarkan percepatan puncak batuan dasar akibat pengaruh gempa rencana dengan periode ulang 500 tahun. Wilayah semarang termasuk dalam wilayah gempa/zona 2, dikategorikan sebagai wilayah gempa dengan kegempaan rendah. Jika dilihat digambar, seperti gambar dibawah ini.

Gambar 2.7 Wilayah Gempa Indonesia dengan Percepatan Puncak Batuan Dasar Perioda Ulang 500 Tahun.

28

Untuk menentukan pengaruh gempa rencana pada struktur gedung, maka untuk masing – masing wilayah gempa ditetapkan spektrum respons gempa rencana C – T, dengan bentuk tipikal seperti gambar di bawah ini.

Gambar 2.8 Bentuk Tipikal Spektrum Respon Gempa Rencana Wilayah Gempa 2. Tabel di bawah ini merupakan penjelasan dari gambar 2.8, untuk respon spektrum gempa rencana untuk tiga kondisi tanah. Tabel 2.4 Respon Spektrum Gempa Rencana untuk Tiga Kondisi Tanah Periode Getar T (Detik) 0,0 0,2 0,5 0,6 1,0 2,0 3,0

Tanah Lunak 0,20 0,50 0,5 0,50 0,5 0,25 0,166

Koefisien Gempa (C) Tanah Sedang 0,15 0,38 0,38 0,38 0,23 0,115 0,076

Tanah Keras 0,12 0,30 0,30 0,25 0,15 0,075 0,050

29

Untuk keperluan perhitungan struktur maka input beban gempa dinyatakan dalam nilai percepatan. A0 adalah nilai percepatan gempa di permukaan tanah, Am adalah percepatan maksimum ditetapkan sebesar 2,5 kali nilai A0, dan Ar dihitung sebagai Am x Tc tersaji dalam tabel di bawah ini. Tabel 2.5 Percepatan Puncak Batuan Dasar dan Percepatan Puncak MukaTanah (SNI 03-1726-2002)

Wilayah Gempa 1 2 3 4 5 6

Percepatan Puncak Batuan Dasar („g‟) 0,03 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

Percepatan Puncak Muka Tanah A0 („g‟) Tanah Keras

Tanah Sedang

Tanah Lunak

Tanah Khusus

0,04 0,12 0,18 0,24 0,28 0,33

0,05 0,15 0,23 0,28 0,32 0,36

0,08 0,20 0,30 0,34 0,36 0,38

Diperluka n elevasi khusus disetiap lokasi

Tabel 2.6 Nilai Spektrum Respon Gempa Rencana (SNI 03-1726-2002) Wilayah Gempa 1 2 3 4 5 6

Tanah Keras Tc = 0,5 Detik Am Ar 0,10 0,05 0,30 0,15 0,45 0,23 0,60 0,30 0,70 0,35 0,83 0,42

Tanah Sedang Tc = 0,6 Detik Am Ar 0,13 0,08 0,38 0,23 0,55 0,33 0,70 0,42 0,83 0,50 0,90 0,54

Tanah Lunak Tc = 1,0 Detik Am Ar 0,20 0,20 0,50 0,50 0,75 0,75 0,85 0,85 0,90 0,90 0,95 0,95

Nilai faktor keutamaan (I) struktur dari bangunan gedung menyesuaikan dengan jenis kategori penggunaan gedung. Untuk gedung dengan kategori yang cukup penting yang akan sangat diperlukan

30

kontinuitas penggunaan fungsinya atau yang bernilai cukup strategis maka nilai faktor keutamaan akan meningkat, seperti terlihat dalam tabel di bawah ini. Tabel 2.7 Nilai Faktor Keutamaan (Pasal 4.1.2 SNI 03–1726–2002) Faktor Keutamaan (I = I1 x I2) I1 I2 I

Kategori Gedung Gedung umum seperti untuk penghunian, perniagaan dan perkantoran Monumen dan bangunan monumental Gedung penting pasca gempa seperti rumah sakit, instalasi air bersih, pembangkit tenaga listrik, pusat penyelamatan dalam keadaan darurat , fasilitas radio dan televisi. Gedung untuk penyimpanan bahan berbahaya seperti gas, produk minyak bumi, asam, bahan beracun Cerobong, tangki diatas menara

1,0

1,0

1,0

1,0

1,6

1,6

1,4

1,0

1,4

1,6

1,0

1,6

1,5

1,0

1,5

Nilai faktor reduksi gempa ditentukan berdasarkan tingkat daktilitas struktur dan jenis sistem struktur yang dipakai. Seperti terlihat dalam tabel di bawah ini. Tabel 2.8 Faktor Modifikasi Respons untuk Sistem Struktur Beton Bertulang (Imran,2010) Resiko Gempa

Rendah (Wilayah 1 – 2)

Menengah (Wilayah 3 – 4)

Jenis Struktur yang Dapat Dipakai (RSNI Beton 2002) Sistem Rangka Pemikul Momen: SRPMB (Bab 3-20) SRPMM (Ps.23.10) SRPMK (Ps.23.3-23.5) Sistem Dinding Struktural: SDSB (Bab 3-20) SDSK (Ps.23.6) Sistem Rangka Pemikul Momen: SRPMM SRPMK Sistem Dinding Struktural:

Faktor Modifikasi Respons (R) 3 – 3,5 5 – 5,5 8 – 8,5 4 – 4,5 5,5 – 6,5 5 – 5,5 8 – 8,5

31

Tinggi (Wilayah 5 – 6)

SDSB SDSK Sistem Rangka Pemikul Momen: SRPMK Sistem Dinding Struktural: SDSK

4 – 4,5 5,5 – 6,5 8 – 8,5 5,5 – 6,5

Dari tabel 2.8 SRPM adalah kepanjangan dari Sistem Rangka Pemikul Momen (sistem rangka ruang balok, kolom dan joint) dan SDS adalah kepanjangan dari Sistem Dinding Struktural (dinding yang diproporsikan menahan gaya dan momen). Akhiran huruf pada masing – masing sistem menyatakan sistem Biasa (B), Menengah (M) dan Khusus (K). Pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal direncanakan sebagai struktur gedung beraturan, sehingga pengaruh gempa rencana dapat ditinjau sebagai pengaruh beban gempa statik ekuivalen. Karena pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal terletak diwilayah Tegal – Jawa Tengah, dan wilayah Jawa Tengah termasuk wilayah gempa/zona 2 dikategorikan sebagai wilyah dengan kegempaan rendah maka jenis struktur yang dipakai adalah Sistem Rangka Pemikul Momen Menengah (SRPMM). Gambar di bawah ini merupakan contoh permodelan pembebanan pada bangunan gedung.

32

Gambar 2.9 Pembebanan pada Bangunan Gedung 2.5 Kombinasi Pembebanan untuk Desain Struktur Beton Perencanaan komponen struktur beton bertulang mengikuti ketentuan semua komponen struktur harus direncanakan cukup kuat sesuai dengan ketentuan yang dipersyaratkan dalam SNI 03-2847-2002 Standar Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung, dengan menggunakan metode faktor beban dan faktor reduksi kekuatan (LRFD). Struktur dan komponen struktur harus direncanakan hingga semua penampang mempunyai kuat rencana minimum sama dengan kuat perlu, yang dihitung berdasarkan kombinasi beban dan gaya terfaktor yang sesuai dengan ketentuan tata cara ini. 1. Kuat perlu U untuk menahan beban mati D paling tidak harus sama dengan U = 1,4 D

(1)

Kuat perlu U untuk menahan beban mati D, beban hidup L, dan juga beban atap A atau beban hujan R, paling tidak harus sama dengan U = 1,2 D + 1,6 L + 0,5 (A atau R)

(2)

33

2. Bila ketahanan struktur terhadap beban angin W harus diperhitungkan dalam perencanaan, maka pengaruh kombinasi beban D, L, dan W berikut harus ditinjau untuk menentukan nilai U yang terbesar, yaitu: U = 1,2 D + 1,0 L ± 1,6 W + 0,5 (A atau R)

(3)

Faktor beban untuk W boleh dikurangi menjadi 1,3 bilamana beban angin W belum direduksi oleh faktor arah. Faktor beban untuk L boleh direduksi menjadi 0,5 kecuali untuk ruangan garasi, ruangan pertemuan, dan semua ruangan yang beban hidup L-nya lebih besar daripada 500 kg/m2. Kombinasi beban juga harus memperhitungkan kemungkinan beban hidup L yang penuh dan kosong untuk mendapatkan kondisi yang paling berbahaya, yaitu: U = 0,9 D ± 1,6 W

(4)

Faktor beban untuk W boleh dikurangi menjadi 1,3 bilamana beban angin W belum direduksi oleh faktor arah. Perlu dicatat bahwa untuk setiap kombinasi beban D, L, dan W, kuat perlu U tidak boleh kurang dari persamaan 2. 3. Bila ketahanan struktur terhadap beban gempa E harus diperhitungkan dalam perencanaan, maka nilai kuat perlu U harus diambil sebagai: U = 1,2 D + 1,0 L ± 1,0 E

(5)

Faktor beban untuk L boleh direduksi menjadi 0,5 kecuali untuk ruangan garasi, ruangan pertemuan, dan semua ruangan yang beban hidup L-nya lebih besar daripada 500 kg/m2, atau U = 0,9 D ± 1,0 E

(6)

34

dalam hal ini nilai E ditetapkan berdasarkan ketentuan SNI 03-17262002, Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Bangunan Gedung.

2.5.1 Kombinasi Pembebanan untuk Desain Struktur Baja Berdasarkan SNI 03 - 1729 – 2002, Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung maka struktur baja harus mampu memikul semua kombinasi pembebanan di bawah ini: 1. 1,4D 2. 1,2D + 1,6 L + 0,5 (La atau H) 3. 1,2D + 1,6 (La atau H) ) + (γL. L atau 0,8W) 4. 1,2D + 1,3 W + γL. L + 0,5 (La atau H) 5. 1,2D ± 1,0E + γL. L 6. 0,9D ± (1,3W atau 1,0E) Keterangan: D

L

La

H W E

: beban mati yang diakibatkan oleh berat konstruksi permanen, termasuk dinding, lantai, atap, plafon, partisi tetap, tangga, dan peralatan layan tetap. : beban hidup yang ditimbulkan oleh penggunaan gedung, termasuk kejut, tetapi tidak termasuk beban lingkungan seperti angin, hujan, dan lain-lain. : beban hidup di atap yang ditimbulkan selama perawatan oleh pekerja, peralatan, dan material, atau selama penggunaan biasa oleh orang dan benda bergerak. : beban hujan, tidak termasuk yang diakibatkan genangan air. : beban angin. : beban gempa.

35

dengan, γL = 0,5 bila L< 5 kPa, dan γL = 1 bila L≥ 5 kPa. Kekecualian : Faktor beban untuk L di dalam kombinasi pembebanan pada persamaan 3, 4, dan 5 harus sama dengan 1,0 untuk garasi parkir, daerah yang digunakan untuk pertemuan umum, dan semua daerah di mana beban hidup lebih besar daripada 5 kPa.

2.6 Kombinasi Pembebanan untuk Desain Pondasi Pada metode desain berdasarkan tegangan kerja (working stress design), kapasitas dukung aman ditentukan dari nilai ultimit kapasitas dukung tanah dibagi dengan faktor aman (S.F). Selain meninjau kapasitas dukung aman, perencana harus mempertimbangkan kondisi batas kemampulayanan agar tidak terlampaui. Pada saat kriteria penurunan mendominasi, tegangan tanah yang bekerja di bawah dasar pondasi dibatasi oleh nilai yang sesuai tentunya dibawah nilai kapasitas dukung aman, yang disebut dengan kapasitas dukung ijin tanah. Kombinasi pembebanan untuk perhitungan pondasi: Pembebanan Tetap

: DL + LL

Pembebanan Sementara

: DL + LL + E atau DL + LL + W

Pada peninjauan beban kerja pada tanah pondasi, maka untuk kombinasi pembebanan sementara, kapasitas dukung tanah yang diijinkan dapat dinaikkan menurut tabel di bawah ini: 36

Tabel 2.9 Kapasitas Dukung Tanah yang Diijinkan Jenis Tanah Pondasi Keras Sedang Lunak Amat Lunak

Pembebanan Tetap qall (kg/cm2) ≥5 2–5 0,5 – 2 0 – 0,5

Faktor Kenaikan qall 1,5 1,3 1 – 1,3 1

Pembebanan Sementara qall (kg/cm2) ≥ 7,5 2,6 – 6,5 0,65 – 2,6 0 – 0,5

Pada peninjauan beban kerja pada pondasi tiang untuk kombinasi pembebanan sementara, selama tegangan yang diijikan di dalam tiang memenuhi syarat-syarat yang berlaku untuk bahan tiang, kapasitas dukung tiang yang diijinkan dapat dikalikan 1,5.

2.7 Acuan Awal Perencanaan Menurut SNI 03-2847-2002 Standar Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung. Untuk mempermudah pelaksanaan, sedapat mungkin ukuran kolom disamakan atau variasinya dibuat minimal dengan mutu beton dan jumlah tulangan yang diturunkan pada lantai yang lebih tinggi. 1. Ukuran balok beton H = L/14 – L/12 (tanpa prestress), L/24 (prestress) ; B = H/2 Keterangan: H = Tinggi balok beton B = Lebar balok beton L = Panjang balok beton

37

2. Ukuran kolom beton = Ptot / 0,33.f‟c

Ac

Keterangan: Ac

= Luas penampang kolom beton

Ptot

= Luas Tributari Area x Jumlah Lantai x Factored load

3. Ukuran pelat lantai Untuk beban tipikal kantor dan apartment sebagai berikut: Biasa

: tp = L/35

Flat slab

: tp = L/25

Prestressed

: tp =L/35 – L/45

sedang untuk beban besar seperti parkir, taman dan public diasumsikan 1,2x nya. Keterangan: tp = Tebal pelat beton L = Panjang pelat beton 4. Cost analysis Setiap disain harus diperiksa terhadap cost total struktur Pedoman nilai adalah sbb : Volume beton

= 0.25-0.4 m3 beton/m2 lantai

Berat baja

= 90-150 kg baja/m3beton

5. Sistem Struktur Ada 2 macam sistem struktur sebagai berikut:

38

Sistem struktur pemikul beban gravitasi meliputi slab, balok dan kolom. Sistem struktur pemikul beban lateral meliputi portal daktail (balokkolom) dan shearwall. 6. Pemilihan sistem struktur Pemilihan sistem struktur disesuaikan dengan jumlah lantai dan disajikan dalam tabel di bawah ini. Tabel 2.10 Pemilihan Sistem Struktur 1 – 3 Lantai Frame Daktail Balok- Kolom

Jumlah Lantai 4 – 20 Lantai 15 – 30 Lantai Balok - Kolom Wall - Slab Flat Slab Braced Frame

Wall - Slab Wall + Frame Core + Frame Braced + Frame

> 30 Lantai Core + Frame Tube

Flat Slab

39

BAB III PERENCANAAN

3.1 Perencanaan Pelat Lantai Kekuatan lentur suatu elemen pelat sangat dipengaruhi oleh ketebalannya. Pelat dapat dikategorikan kedalam tipe elemen yang perbandingan

lendutannya

lebih

kecil

jika

dibandingkan

ketebalan

pelat.Berdasarkan buku “Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Gedung” (SNI 03 - 1728 - 2002 pasal 11.5(3)), ketebalan pelat yang digunakan tidak boleh kurang dari 120 mm. Proses analisisnya menggunakan teori pendekatan dengan asumsi - asumsi sebagai berikut : Tidak terjadi deformasi pada bidang tengah pelat. Bidang ini dapat disebut bidang netral pada saat terjadi lentur. Titik-titik yang terletak pada suatu bidang tengah pelat akan tetap berada pada bidang normal permukaan tengah pelat selama terjadi lentur. Tegangan normal pada arah melintang terhadap pelat (tegangan geser pelat) dapat diabaikan. Dari asumsi-asumsi tersebut dapat diambil kesimpulan bahwa pengaruh gaya-gaya geser pada pelat dapat diabaikan. Perencanaan perhitungan pelat lantai pada gedung sekretariat balai kota tegal, menggunakan metode amplop dibantu dengan program SAP 2000 v10. Dasar – dasar perencanaan sesuai dengan peraturan – peraturan sebagai berikut:

40

SNI 03-2847-2002 Tentang Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Bertulang untuk Bangunan Rumah dan Gedung. SNI 03-1727-2002 F Tentang Tata Cara Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung. Berdasarkan Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Bertulang untuk Bangunan Rumah dan Gedung dan Tata Cara Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung maka beban yang diperhitungkan sebagai berikut: Beban mati (WD) dikalikan dengan faktor 1,2 Beban Hidup (WL) dikalikan dengan faktor 1,6

3.1.2 Data Teknis Perencanaan Pelat Lantai Mutu beton (fc)

: 22,825 Mpa (K275)

Mutu baja (fy)

: 240 Mpa

Berat adukan semen per cm tebal

: 21 kg/m2

Berat penutup lantai keramik

: 24 kg/m2

Berat beton bertulang

: 2400 kg/m3

Berat pasir kondisi lembab

: 1850 kg/m3

Beban hidup untuk gedung perkantoran

: 250 kg/m2

3.2.1 Perencanaan Pelat Lantai 2, Lantai 3 Dan Pelat Atap Perencanaan pelat lantai 2, pelat lantai 3 dan pelat atap gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal, terdiri dari 5 skema penyaluran beban

41

berdasarkan metode amplop seperti terlihat pada gambar di bawah ini, ditunjukkan dengan simbol huruf A, B, C dan D

Gambar 3.1 Rencana Pelat Lantai 2

Gambar 3.2 Rencana Pelat Lantai 3 42

Gambar 3.3 Rencana Pelat Lantai Atap Perencanaan perhitungan pelat lantai 2, pelat lantai 3 dan pelat atap sebagai berikut: 1. Menentukan syarat – syarat batas dan panjang bentang Pelat ditumpu bebas pada balok – balok tepi dan terjepit penuh pada balok tengah (menerus di atas tumpuan). Lihat gambar 3.6 dan 3.7 sebagai berikut: ly1

= 4600 mm untuk lantai B4

ly2

= 4000 mm untuk lantai A1, A2, B1, B2, C1 dan C2

ly3

= 2900 mm untuk lantai C3

ly4


43

ly5

= 2400 mm untuk lantai DI, D2, D3K, C3, C4, B3 dan B4

lx1

= 4000 mm untuk lantai AI dan A2

lx2


lx3

= 2500 mm untuk lantai C3, C4 dan B4

lx4

= 2400 mm untuk lantai B2, D1, dan D3K

lx5


lx6

= 1900 mm untuk lantai D2

lx7


lx8


2. Menentukan tebal pelat lantai Untuk lapangan tepi dalam arah x berlaku lx1= 4000 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/32 lx1 = 1/32 x 4000 = 125 mm Untuk lapangan tengah dalam arah x berlaku lx 1 = 4000 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/37 lx1 = 1/37 x 4000

44

= 108,10 mm Untuk lapangan tengah dalam arah x berlaku lx 2 = 2900 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/37 lx2 = 1/37 x 2900 = 78,37mm Untuk lapangan tepi dalam arah x berlaku lx3 = 2500 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/32 lx3 = 1/32 x 2500 = 78,12 mm Untuk lapangan tepi dalam arah x berlaku lx4 = 2400 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/32 lx4 = 1/32 x 2400 = 75 mm Untuk lapangan tengah dalam arah x berlaku lx 5 = 2000 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/37 lx5

45

= 1/37 x 2000 = 48 mm Untuk lapangan tepi dalam arah x berlaku lx6 = 1900 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/32 lx6 = 1/32 x 1900 = 59 mm Untuk lapangan tepi dalam arah x berlaku lx7 = 1800 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/32 lx7 = 1/32 x 1800 = 56 mm Untuk lapangan tengah dalam arah x berlaku lx 8 = 1500 mm, tebal pelat minimum sesuai dengan tabel 10 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” untuk fy = 240 Mpa adalah hmin = 1/37 lx8 = 1/37 x 1500 = 40 mm Kesimpulan tebal pelat lantai dianggap h = 120 mm, dimana syarat lendutan pun memadai.

46

3. Pembebanan pelat lantai Berat beban mati (WD) o WD dari berat pelat sendiri (WDPe) = h . berat beton bertulang = 0,12 . 24 = 2,88 kN/m2 o WD dari berat pasir (WDpa) = tebal pasir . berat pasir kondisi lembab = 0,05 . 18,5 = 0,92 kN/m2 o WD dari berat adukan semen (WDS) = 0,21 kN/m2 o WD dari berat penutup lantai keramik (WDK) = 0,24 kN/m2 o WDtotal = WDpe+ WDpa + WDS + WDK = 2,88 + 0,92 + 0,21 + 0,24 = 4,25 kN/m2 Berat beban hidup (WL) o Beban hidup untuk gedung perkantoran (WL1) = 2,5 kN/m2 o Beban hidup untuk ruang arsip atau gudang (WL2) = 4 kN/m2 Beban ultimed atau rencana untuk gedung perkantoran (Wu1) Wu = 1,2 WD+ 1,6 WL1 = (1,2 . 4,25) + (1,6 . 2,5) = 9,1 kN/m2 Beban ultimed atau rencana untuk ruang arsip atau gudang Wuk = 1,2 WD+ 1,6 WL2

47

= (1,2 . 4,25) + (1,6 . 4) = 11,5 kN/m2 4. Perhitungan momen a. Untuk pelat lantai bersimbol huruf A1

ly2 lx1

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly1/lx2 = 1,0 untuk kasus VB didapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,039 . Wu . lx12 = 0,039 . 9,1 . 42 = 5,67 kNm mly = 0,031 . Wu . lx12 = 0,031 . 9,1 . 42 = 4,51 kNm mtx = 0,091 . Wu . lx12 = 0,091 . 9,1 . 42 = 13,25 kNm mtix =½ . m1x = ½ . 5,67 = 2,83 kNm mtiy =½ . m1y

48

= ½ . 4,51 = 2,25 kNm b. Untuk pelat lantai bersimbol huruf A2

ly2

lx1 Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly2/lx1 = 1,0 untuk kasus II didapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,025 . Wu . lx12 = 0,025 . 9,1 . 42 = 3,64 kNm mly = 0,025 . Wu . lx12 = 0,025 . 9,1 . 42 = 3,64 kNm mtx = 0,051 . Wu . lx12 = 0,051 . 9,1 . 42 = 7,42 kNm mty = 0,051 Wu . lx12 = 0,051 . 9,1 . 42 = 7,42 kNm

49

c. untuk pelat lantai bersimbol B1

lx2

ly2

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly2/lx2 = 1,4 untuk kasus VIA didapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,047 . Wu . lx22 = 0,047 . 9,1 . 2,92 = 3,59 kNm mly = 0,023 . Wu . lx22 = 0,023 . 9,1 . 2,92 = 1,76 kNm mtx = 0,088 . Wu . lx22 = 0,088 . 9,1 . 2,92 = 6,73 kNm mty = 0,074 . Wu . lx22 = 0,074 . 9,1 . 2,92 = 5,66 kNm mtix = ½ . m1x = ½ . 3,59 = 1,79 kNm

50

d. Untuk pelat lantai bersimbol huruf B2

lx4

ly2 Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly2/lx4 = 1,6 untuk kasus II didapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,049 . Wu . lx42 = 0,049 . 9,1 . 2,42 = 2,56 kNm mly = 0,015 . Wu . lx42 = 0,015 . 9,1 . 2,42 = 0,78 kNm mtx = 0,078 . Wu . lx42 = 0,078 . 9,1 . 2,42 = 4,08 kNm mty = 0,054 Wu . lx42 = 0,054 . 9,1 . 2,42 = 2,83 kNm e. untuk pelat lantai bersimbol huruf B3

lx7 ly5

51

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly5/lx7 = 1,4 untuk kasus V1Adidapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,047 . Wu . lx72 = 0,047 . 9,1 . 1,82 = 1,38 kNm mly = 0,023 . Wu . lx72 = 0,023 . 9,1 . 1,82 = 0,67 kNm mtx = 0,088 . Wu . lx72 = 0,088 . 9,1 . 1,82 = 2,56kNm mty = 0,074 . Wu . lx72 = 0,074 . 9,1 . 1,82 = 2,18 kNm mtix =½ . m1x = ½ . 1,38 = 0,69 kNm

f. Untuk pelat lantai bersimbol huruf B4

ly1 lx3

52

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly1/lx3 = 1,8 untuk kasus IVAdidapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,074 . Wu . lx32 = 0,074. 9,1 . 2,52 = 4,20 kNm mly = 0,027 . Wu . lx32 = 0,027 . 9,1 . 2,52 = 1,53 kNm mty = 0,110 Wu . lx32 = 0,110 . 9,1 . 2,52 = 6,25 kNm mtix = ½ . mlx = ½ . 4,20 = 2,1 kNm g. Untuk pelat lantai bersimbol huruf C1

lx5

ly2

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly2/lx5 = 2,0 untuk kasus V1Adidapatkan momen – momen sebagai berikut:

53

mlx = 0,070 . Wu . lx52 = 0,070 . 9,1 . 22 = 2,54 kNm mly = 0,017 . Wu . lx52 = 0,017 . 9,1 . 22 = 0,62 kNm mtx = 0,114 . Wu . lx52 = 0,114 . 9,1 . 22 = 4.14 kNm mty = 0,076 . Wu . lx52 = 0,076 . 9,1 . 22 = 2,76 kNm mtix = ½ . mlx = ½ . 2,54 = 1,27 kNm h. Untuk pelat lantai bersimbol huruf C2

lx8

ly2

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly2/lx8 = 2,5 untuk kasus VIAdidapatkan momen – momen sebagai berikut:

54

mlx = 0,079 . Wu . lx82 = 0,079 . 9,1 . 1,52 = 1,62 kNm mly = 0,016 . Wu . lx82 = 0,016 . 9,1 . 1,52 = 0,32 kNm mtx = 0,121 . Wu . lx82 = 0,121 . 9,1 . 1,52 = 2,47 kNm mty = 0,060 . Wu . lx82 = 0,060 . 9,1 . 1,52 = 1,49 kNm mtix = ½ . mlx = ½ . 1,62 = 0,81 kNm i. Untuk pelat lantai bersimbol C3

ly3

Lx3

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly3/lx3 = 1,2 untuk kasus III didapatkan momen – momen sebagai berikut:

55

mlx = 0,041 . Wu . lx32 = 0,041 . 9,1 . 2,52 = 2,33 kNm mly = 0,027 . Wu . lx32 = 0,027 . 9,1 . 2,52 = 1,54 kNm mtx = 0,084 . Wu . lx32 = 0,084 . 11,5 . 2,52 = 4,77 kNm mty = 0,074 . Wu . lx32 = 0,074 . 9,1 . 2,52 = 4,20 kNm mtix = ½ . mlx = ½ . 2,33 = 1,16 kNm mtiy = ½ . mly = ½ . 1,54 = 0,77 kNm

j. Untuk pelat lantai bersimbol huruf C4

ly4 lx3

56

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly4/lx3 = 1,2 untuk kasus VIIB didapatkan momen – momen sebagai berikut:

mlx= 0,037 . Wu . lx32 = 0,037 . 9,1 . 2,52 = 2,10 kNm mly = 0,021 . Wu . lx32 = 0,021 . 9,1 . 2,52 = 1,19 kNm mtx = 0,070 . Wu . lx32 = 0,070 . 9,1 . 2,52 = 3,98 kNm

mty = 0,055 . Wu . lx32 = 0,055 . 9,1 . 2,52 = 3,12 kNm mtiy = ½ . mly = ½ . 1,19 = 0,59 kNm

57

k. Untuk pelat lantai bersimbol huruf D1

lx4 ly5

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly5/lx4 = 1,0 untuk kasus VIIB didapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,028 . Wu . lx42 = 0,028 . 9,1 . 2,42 = 1,46 kNm mly = 0,025 . Wu . lx42 = 0,025 . 9,1 . 2,42 = 1,31 kNm mtx = 0,070 . Wu . lx42 = 0,070 . 9,1 . 2,42 = 3,14 kNm mty = 0,054 . Wu . lx42 = 0,054 . 9,1 . 2,42 = 2,83 kNm mtiy = ½ . mly = ½ . 1,31 = 0,65 kNm

58

l. Untuk pelat lantai bersimbol D2

lx6

ly5

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly5/lx6 = 1,4 untuk kasus IIIdidapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,052 . Wu . lx62 = 0,052 . 9,1 . 1,92 = 1,70 kNm mly = 0,023 . Wu . lx62 = 0,023 . 9,1 . 1,92 = 0,75 kNm mtx = 0,097 . Wu . lx62 = 0,097 . 11,5 . 1,92 = 3,18 kNm mty = 0,077 . Wu . lx62 = 0,077 . 9,1 . 1,92 = 2,52 kNm mtix = ½ . mlx = ½ . 1,70 = 0,85 kNm mtiy = ½ . mly 59

= ½ . 0,75 = 0,37 kNm

m. Untuk pelat lantai bersimbol huruf D3k

lx4 ly5

Momen – momen ditentukan sesuai tabel 14 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” pada ly5/lx4 = 1,0untuk kasus VIIBdidapatkan momen – momen sebagai berikut: mlx = 0,028 . Wuk . lx42 = 0,028 . 11,5 . 2,42 = 1,83 kNm mly = 0,025 . Wuk . lx42 = 0,025 . 11,5 . 2,42 = 1,65 kNm mtx = 0,060 . Wuk . lx42 = 0,060 . 11,5 . 2,42 = 3,97 kNm mty = 0,054 Wuk . lx42 = 0,054 . 11,5 . 2,42 = 3,57 kNm mtiy = ½ . mly 60

= ½ . 1,65 = 0,82 kNm Keterangan : mlx = momen lapangan maksimum per meter lebar diarah x mly = momen lapangan maksimum per meter lebar diarah y mtx = momen tumpuan maksimum per meter lebar diarah x mty = momen tumpuan maksimum per meter lebar diarah y mtix = momen jepit tak terduga per meter lebar diarah x mtiy = momen jepit tak terduga per meter lebar diarah y 5. Perhitungan tulangan Tebal pelat (h) = 120 mm, penutup beton menurut tabel 3 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang” (ϕ D< 36 mm) : selimut beton (p) = 20 mm, diameter tulangan utama diperkirakan ϕ D = 10 mm pada dua arah. Tinggi efektif (d) dalam arah x dx = h – p – ½ ϕ D = 120 – 20 – (½ x 10) = 95 mm Tinggi efektif (d) dalam arah y dy = h – p –ϕ Dx - ½ ϕ Dy = 120 – 20 – 10 - (½ x 10) = 85 mm

61

Untuk ρmin yang disyaratkan untuk seluruh mutu beton pelat dengan fy 240 Mpa ρmin = 0,0025 lihat tabel 7 buku “Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang”. Untuk fc ≤ 30 Mpa maka β1 = 0,85 ρb =

. .

= = 0,049 ρmax = 0,75 . ρb = 0,75. 0,049 = 0,037

a. Untuk pelat lantai bersimbol huruf A1 Momen lapangan dalam arah x mlx = 5,67 kNm ρ

=

= = 0,0029 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 >0,0029< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0029 Aslx = ρ . b . dx . 106 = 0,0029 . 1 . 0,095 . 106 = 275 mm2

62

Momen lapangan dalam arah y mly = 4,51 kNm ρ

=

= = 0,0028 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0028< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0028 Asly = ρ . b . dy . 106 = 0,0028 . 1 . 0,085 . 106 = 238 mm2 Momen tumpuan dalam arah x mtx = 13,25 kNm ρ

=

= = 0,0068 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0068< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0068 Astx = ρ . b . dx . 106 = 0,0068 . 1 . 0,095 . 106 = 646 mm2

63

Momen jepit tak terduga dalam arah x mtix = 2,83 kNm ρ

=

= = 0,0014 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astix = ρ . b . dx . 106 = 0,0014 . 1 . 0,095 . 106 = 138 mm2 Momen jepit tak terduga dalam arah y mtiy = 2,25 kNm ρ

=

= = 0,0014 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astiy = ρ . b . dy . 106 = 0,0014 . 1 . 0,085 . 106 = 122 mm2

64

b. Untuk pelat lantai bersimbol huruf A2 Momen lapangan dalam arah x mlx = 3,64 kNm ρ

=

= = 0,0018 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0018< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Aslx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2 Momen lapangan dalam arah y mly = 3,64 kNm ρ

=

= = 0,0023 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0023< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Asly = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2

65

Momen tumpuan dalam arah x mtx = 7,42 kNm ρ

=

= = 0,0038 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0038< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0038 Astx = ρ . b . dx . 106 = 0,0038 . 1 . 0,095 . 106 = 363mm2 Momen tumpuan dalam arah y mty = 7,42 kNm ρ

=

= = 0,0047 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0047< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0047 Asty = ρ . b . dy . 106 = 0,0047 . 1 . 0,085 . 106 = 404mm2

66

c. Untuk pelat lantai bersimbol huruf B1 Momen lapangan dalam arah x mlx = 3,59 kNm ρ

=


=


67


=

= = 0,0034 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0034< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0034 Astx = ρ . b . dx . 106 = 0,0034 . 1 . 0,095 . 106 = 329 mm2 Momen tumpuan dalam arah y mty = 5,66 kNm ρ

=

= = 0,0036 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0036< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0036 Asty = ρ . b . dy . 106 = 0,0036 . 1 . 0,085 . 106 = 308 mm2

68

Momen jepit tak terduga dalam arah x mtiy = 1,79 kNm ρ

=

= = 0,0009 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astix = ρ . b . dx . 106 = 0,0009 . 1 . 0,095 . 106 = 87,8 mm2

d. Untuk pelat lantai bersimbol huruf B2 Momen lapangan dalam arah x mlx = 2,56 kNm ρ

=

= = 0,0013 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0013< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Aslx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106

69

= 237 mm2 Momen lapangan dalam arah y mly = 0,78 kNm ρ

=

= = 0,0005 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0005< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Asly = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2 Momen tumpuan dalam arah x mtx = 4,08 kNm ρ

=

= = 0,0024 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0024< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Astx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2

70

Momen tumpuan dalam arah y mty = 2,83 kNm ρ

=

= = 0,0018 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0018< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212mm2 e. Untuk pelat lantai bersimbol huruf B3 Momen lapangan dalam arah x mlx = 1,38 kNm ρ

=

= = 0,0007 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0007< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Aslx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2

71


=


=


72


=

= = 0,0014 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0014< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2


=


73

f. Untuk pelat lantai bersimbol huruf B4 Momen lapangan dalam arah x mlx = 4,20 kNm ρ

=


=


74


=

= = 0,0040 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0049< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0040 Asty = ρ . b . dy . 106 = 0,0040 . 1 . 0,085 . 106 = 340 mm2 Momen jepit tak terduga dalam arah x mtix = 2,1 kNm ρ

=


75

g. Untuk pelat lantai bersimbol huruf C1 Momen lapangan dalam arah x mlx = 2,54 kNm ρ

=


=

= = 0,0004 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0004< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Asly = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2

76


=

= = 0,0021 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0021< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Astx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2 Momen tumpuan dalam arah y mty = 2,76 kNm ρ

=

= = 0,0017 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0017< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2

77


=

= = 0,0006 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astix = ρ . b . dx . 106 = 0,0006 . 1 . 0,095 . 106 = 62,2 mm2 h. Untuk pelat lantai bersimbol huruf C2 Momen lapangan dalam arah x mlx = 1,62 kNm ρ

=


78


=


=


79


=

= = 0,0009 Karena ρmin < ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0009< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2 Momen jepit tak terduga dalam arah x mtix = 0,81 kNm ρ

=


80

i. Untuk pelat lantai bersimbol C3 Momen lapangan dalam arah x mlx = 2,33 kNm ρ

=


=

= = 0,0009 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0009< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Asly = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 .0,085 . 106 = 212 mm2

81


=

= = 0,0024 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0024< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Astx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2 Momen tumpuan dalam arah y mty = 4,20 kNm ρ

=

= = 0,0026 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 < 0,0026< 0,037 maka yang dipakai adalah ρ= 0,0026 Asty = ρ . b . dy . 106 = 0,0026 . 1 . 0,085 . 106 = 228 mm2

82


=

= = 0,0006 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astix = ρ . b . dx . 106 = 0,0006 . 1 . 0,095 . 106 = 56,8 mm2 Momen jepit tak terduga dalam arah y mtiy = 0,77 kNm ρ

=


83

j. Untuk pelat lantai bersimbol C4 Momen lapangan dalam arah x mlx = 2,10 kNm ρ

=


=


84


=

= = 0,0020 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 = 0,0020< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Astx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2 Momen tumpuan dalam arah y mty = 3,12 kNm ρ

=

= = 0,0020 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0020< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin = 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2

85

Momen jepit tak terduga dalam arah y mtiy = 0,59 kNm ρ

=

= = 0,0004 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astiy = ρ . b . dy . 106 = 0,0004 . 1 . 0,088 . 106 = 34 mm2 k. Untuk pelat lantai bersimbol huruf D1 Momen lapangan dalam arah x mlx = 1,46 kNm ρ

=


86


=


=

= = 0,0016 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0016< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Astx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2

87


=

= = 0,0018 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0018< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2 Momen jepit tak terduga dalam arah y mtiy = 0,69 kNm ρ

=


88

l. Untuk pelat lantai bersimbol huruf D2 Momen lapangan dalam arah x mlx = 1,70 kNm ρ

=


=


89


=

= = 0,0016 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0016< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Astx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2 Momen tumpuan dalam arah y mty = 2,52 kNm ρ

=

= = 0,0016 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0016< 0,037 maka yang dipakai adalahρmin = 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2

90


=

= = 0,0004 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astix = ρ . b . dx . 106 = 0,0004 . 1 . 0,096 . 106 = 41,6 mm2 Momen jepit tak terduga dalam arah y mtiy = 0,37 kNm ρ

=

= = 0,0003 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astiy = ρ . b . dy . 106 = 0,0003 . 1 . 0,085 . 106 = 25,2 mm2

91

m. Untuk pelat lantai bersimbol huruf D3k Momen lapangan dalam arah x mlx = 1,85 kNm ρ

=


=


92


=

= = 0,0020 Karena ρmin >ρ < ρmax = 0,0025> 0,0020< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Astx = ρmin . b . dx . 106 = 0,0025 . 1 . 0,095 . 106 = 237 mm2 Momen tumpuan dalam arah y mty = 3,57 kNm ρ

=

= = 0,0022 Karena ρmin > ρ < ρmax = 0,0025 > 0,0022< 0,037 maka yang dipakai adalah ρmin= 0,0025 Asty = ρmin . b . dy . 106 = 0,0025 . 1 . 0,085 . 106 = 212 mm2

93

Momen jepit tak terduga dalam arah y mtiy = 0,92 kNm ρ

=

= = 0,0005 Pemeriksaan ρmin untuk momen jepit tak terduga tidak diperlukan. Astiy = ρ . b . dy . 106 = 0,0005 . 1 . 0,085 . 106 = 50,12 mm2 6. Pemilihan tulangan Pemilihan tulangan disajikan dalam tabel di bawah ini.

Tabel 3.1 Tulangan Pelat Lantai Pelat Lantai

Pelat lantai A1 (kasus VB)

Pelat lantai A2 (kasus II)

Pelat lantai B1 (kasusVIA)

M mlx mly mtx mtix mtiy mlx mly mtx mty mlx mly mtx mty mtix

Mu (kNm) 5,67 4,51 13,25 2,83 2,25 3,64 3,64 7,42 7,42 3,59 1,76 6,73 5,66 1,79

ρmin

0,0025

0,0025

0,0025

Ρ 0,0029 0,0028 0,0068 0,0014 0,0014 0,0018 0,0023 0,0038 0,0047 0,0018 0,0011 0,0034 0,0036 0,0009

As (mm2) 275 238 646 138 122 237 212 363 404 237 212 329 308 87,8

Tulangan Φ10 – 250 Φ10 – 250 Φ10 –125 Φ10–450 Φ10–450 Φ10 – 250 Φ10 – 300 Φ10 - 200 Φ10 –200 Φ10 – 250 Φ10 – 300 Φ10 – 250 Φ10 – 250 Φ10– 450

94

Pelat lantai B2 (kasus II)

Pelat lantai B3 (kasus VIA)

Pelat lantai B4 (kasus IVA)

Pelat lantai C1 (kasus V1A)

Pelat lantai C2 (kasus VIA)

Pelat lantai C3 (kasus III)

Pelat lantai C4 (kasus VIIB) Pelat lantai D1 (kasus VIIB)

Pelat lantai D2 (kasus III)

Pelat lantai

mlx mly mtx mty mlx mly mtx mty mtix mlx mly mty

2,56 0,78 4,08 2,83 1,83 0,67 2,56 2,18 0,69 4,20 1,53 6,25

0,0013 0,0005 0,0024 0,0018 0,0007 0,0004 0,0013 0,0014 0,0003 0,0021 0,0009 0,0040

237 212 237 212 237 212 237 212 33,8 237 212 340

mtix

2,1

0,0013

114

mlx mly mtx mty mtix mlx mly mtx mty mtix mlx mly mtx mty mtix Mtiy mlx mly mtx mty mtiy mlx mly mtx mty mtiy mlx mly mtx mty mtix mtiy mlx

2,54 0,62 4,14 2,76 1,27 1,62 0,32 2,47 1,49 0,81 2,33 1,54 4,77 4,20 1,16 0,77 2,10 1,19 3,98 3,12 0,59 1,46 1,31 3,14 2,83 0,69 1,70 0,75 3,18 2,52 0,85 0,37 1,85

0,0013 0,0004 0,0021 0,0017 0,0006 0,0008 0,0002 0,0012 0,0009 0,0004 0,0012 0,0009 0,0024 0,0026 0,0006 0,0004 0,0010 0,0007 0,0020 0,0020 0,0004 0,0007 0,0008 0,0016 0,0018 0,0004 0,0008 0,0004 0,0016 0,0016 0,0004 0,0003 0,0009

237 212 237 212 62,2 237 212 237 212 39,4 237 212 237 228 56,8 34 237 212 237 212 34 237 212 237 212 34 237 212 237 212 41,6 25,2 237

0,0025

0,0025

0,0025

0,0025

0,0025

0,0025

0,0025

0,0025

-

0,0025

0,0025

Φ10 – 250 Φ10 – 300 Φ10 – 250 Φ10 – 300 Φ10 – 250 Φ10 – 300 Φ10 – 250 Φ10 - 300 Φ10 - 450 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 200 Φ10 - 450 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 450 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 450 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 250 Φ10 - 250 Φ10 - 450 Φ10 - 450 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 450 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 450 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10- 450 Φ10 - 450 Φ10 - 250

95

D3k (kasus VIIB)

mly mtx mty mtiy

1,65 3,97 3,57 0,82

0,0010 0,0020 0,0022 0,0005

212 237 212 50,12

Φ10 - 300 Φ10 - 250 Φ10 - 300 Φ10 - 450

7. Pemeriksaan lebar retak Untuk fy 240 Mpa tidak memerlukan pemeriksaan lebar retak.

8. Hasil analisis SAP 2000 v10 Hasil analisis run SAP 2000 v10 bentuk deformasi pelat lantai ditunjukan pada gambar di bawah ini.

Gambar 3.4 Deformasi Pelat Lantai

3.3Perencanaan Pondasi Footplat Pondasi adalah struktur bagian bawah bangunan yang berhubungan langsung dengan tanah, atau bagian bangunan yang terletak di bawah permukaan tanah yang mempunyai fungsi memikul beban bagian bangunan lainnya di

96

atasnya. Pondasi harus diperhitungkan untuk dapat menjamin kestabilan bangunan terhadap beratnya sendiri, beban-beban bangunan (beban isi bangunan), gayagaya luar seperti: tekanan angin, gempa bumi dan lain-lain, selain itu tidak boleh terjadi penurunan level melebihi batas yang diijinkan. Perencanaan pondasi gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal direncanakan menggunakan pondasi Foot plat. Hal ini didasarkan dari titik sondir yang menunjukkan bahwa kedalaman tanah keras rata-rata berada pada kedalaman 2.4 - 4.2 m.MT dengan nilai qc ratarata berkisar 88 kg/cm2. Letak pondasi gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Gambar 3.5 Denah Pondasi Foot Plat

97

Beban pondasi pelat harus dirancang untuk menahan beban terfaktor (mis. Darikombinasi beban 1,2.DL + 1,6.LL) dan reaksi tanah yang diakibatkannya. Luas bidang dasar pondasi pelat atau jumlah penempatan pondasi harus ditetapkan berdasarkan gaya dan momen tidak terfaktor (mis. dari kombinasi beban DL +LL) yang disalurkan oleh pondasi pada tanah atau pondasi dan berdasarkan tekanan tanah ijin atau kapasitas daya dukung tanah yang ditentukan berdasarkan prinsip mekanika tanah. Besarnya momen terfaktor maksimum untuk sebuah pondasi pelatsetempat harus dihitung dengan membuat potongan bidang vertikal pada pondasi tersebut dan menghitung momen dari semua gaya yang bekerja pada satu sisi dari bidang pondasi pelat setempat yang dipotong oleh bidang vertikal tersebut. Penampang kritis untuk perhitungan momen terletak pada muka kolom, pedestal atau dinding. Reaksi tumpuan yang bekerja pada pondasi pelat bekerja ke arah x dan y, untuk itu perhitungan kuat gesernya harus mempertimbangkan kuat geser pons dan kuat geser lentur. Penentuan ketebalan pelat pondasi biasanya didasarkan atas perhitungan kuat geser pondasi, setelah itu untuk keperluan efisiensi jumlah penulangan ketebalan pelat pondasi dapat ditambahkan. Ketebalan pondasi pelat di atas lapisan tulangan bawah tidak boleh kurang dari 150 mm untuk pondasi pelat di atas tanah; ataupun tidak kurang dari 300 mm untuk pondasi pelat di atas tiang pancang. Pada

perhitungan

yangcenderung

untuk

geser

menekan

pons

didasarkan

atas

atau

melubangi

pelat

perilaku pondasi

kolom yang

mengakibatkantimbulnya tegangan di sekeliling kolom. Beberapa penelitian membuktikan bentuk kegagalan kuat geser pons berupa retakan yang membentuk kerucut atau piramida terpancung melebar ke bawah. Penampang kritis geser pons ditentukan sebagai bidang vertikal terhadap pelat pondasi, mengelilingi kolom dengan keliling minimum (bo) pada jarak tidak kurang dari setengah tinggi efektif (½.d) pelat pondasi dari muka kolom. Untuk kolom tepi di titik dimana kantilever pelat melebihi ukuran kolom, perimeter kritis bisa bersisi tiga atau bersisi empat. Besarnya nilai kuat geser beton (Vc ) untuk perhitungan geser pons adalah nilai terkecil dari 3 persamaan berikut ini dalam satuan N-mm,

98

Gambar 3.6 Analisis Geser Pondasi Plat Setempat

99

Gambar 3.7 Bidang Potongan Kritis Untuk Perhitungan Kebutuhan Dimensi danPenulangan

100

3.3.1Menentukan Daya Dukung Tanah Daya dukung tanah dapat ditentukan dari hasil perhitungan sondir, dan tujuan perhitungan daya dukung ini dipergunakan untuk menentukan klas tanah (SoilClass) dan juga menentukan tipe pondasi yang akan didesain. Ada dua tipe pondasi yang biasa didesain yaitu tipe pondasi dangkal (shallow foundation) ataupun pondasi dalam (deep foundation). Untuk penentuan daya dukung bagi pondasi dangkal adalah dengan mengambil langsung (directly) nilai daya dukung ujung konus qc (cone pointresistance), walupun diijinkan secara tidak langsung (indirectly) yaitu dengan pengambilan nilai CPT untuk dikonversikan ke dalam metode SPT (standard Penetration Test). Dalam penentuan daya dukung dari hasil uji CPT (cone penetration test) kita dapat mengambil dari berbagai referensi. Banyak rumus yangdapat dipakai untuk mendisain Pondasi. Pilihan yang dipakai sangat tergantung darikebiasaan seseorang dalam perencanaan pondasi dan data-data tanah yangtersedia,pada perencanaan ini hanya dibatasi pada rumus pondasi dangkal saja. Daya dukung ultimit (ultimit bearing capacity/qult)didefinisikan sebagai beban maksimum per satuan luas dimana tanah masih dapat mendukung beban tanpamengalami keruntuhan. Menurut rumus Meyerhof bila memakai data pengujian Sondir : qult = qc. B. (1 + D/B). 1/40 Dimana : qult = Daya Dukung Ultimit Tanah Qc = Nilai Conus B = Lebar Pondasi (dianggap 1 meter) D= Kedalaman Dasar Pondasi Setelah kita mendapatkan nilai daya dukung Ultimit Tanah (qult) , Langkah selanjutnya menghitung daya dukung ijin tanah yaitu: q = qult / Sf dimana :

101

q = Daya Dukung ijin tanah qult = Daya Dukung Tanah Ultimit Sf = Faktor Keamanan biasanya nilainya diambil 3 Tabel 3.2 Hasil Pengujian Sondir (CPT) HASIL PENGUJIAN SONDIR (CPT) PROYEK

: UJI PENETRASI TANAH DENGAN ALAT SONDIR

TITIK SONDIR

: S1

LOKASI

: BARAT GEDUNG BAPEPDA KOTA TEGAL

TANGGAL

: 7 JANUARI 2014

KEDALAMAN (m)

BACAAN qc (kg/cm2)

0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80 5.00 5.20 5.40

20 30 45 37 45 45 52 55 58 70 65 76 94 110 125 95 78 72 68 84 78 79 100 110 110 99 122 160

BACAAN qc + fs (kg/cm2) 23 40 54 65 60 50 52 55 58 70 73 94 94 118 128 95 112 72 110 84 78 83 105 113 110 130 140 190

fs (kg/cm2) 0 1 0,9 2,8 1,5 0,5 0 0 0 0 0,8 1,8 0 0.8 0.3 0 34 0 4,2 0 0 0.4 0.5 0,3 0 3,1 1.8 3

fs x 20 cm (kg/cm') 0 20 18 56 30 10 0 0 0 0 16 36 0 16 6 0 68 0 84 0 0 8 10 6 0 62 36 60

Tf (kg/cm') 0 20 38 94 124 134 134 134 134 134 150 186 186 202 208 208 276 276 360 360 360 368 378 384 384 446 482 542

Rf fs/qc (%) 0.0 3.33 2,00 7.57 3.33 1.11 0.00 0.00 0.00 0.00 1.23 2.37 0.00 0.73 0.24 0.00 4.36 0.00 6.18 0.00 0.00 0.51 0.50 0.27 0.00 3.13 1.48 1.88

102

Dari hasil pengujian sondir yang telah dilakukan,diperoleh kedalaman tanahkeras yang memadai berada anatara 2,4 - 4,2 meter.dengan rata-rata nilai qc 88Kg/cm2 kemudian ditentukan daya dukung tanah sebagai berikut : qult = qc. B. (1 + D/B). 1/40 qult = 88. 1. (1 + 2,50/1). 1/40 = 7,7 Kg/cm2 q = qult / Sf q = 7,7 / 3 = 2,56 Kg/cm2 Jadi nilai daya dukung tanah adalah daya dukung tanah 2,56 Kg/cm2

3.3.2

Analisa Pondasi Footplat

1. Pondasi Foot Plat FP.01  Bentuk pondasi

: bujur sangkar

 Lebar pondasi (B)

: 200 cm

 Panjang pondasi (L)

: 200 cm

 Kedalaman pondasi (Df)

:250 cm

 Daya dukung tanah

: 2,56 kg/cm2

 Qc rata-rata

: 88 kg/cm2

 Sf

:3

 (Pu)

: 110771 kg

 Mutu beton (fc)

: K-250

 Mutu baja (fy)

: 240 Mpa

103

Gambar 3.8 Detail Pondasi Foot Plat 01

104

Dari hasil analisis yang telah dilakukan,diperoleh beban titik pondasi tipe F1maksimal 110771 kg. Dengan menggunakan software footing pola detail penulangan dapat langsung dihitung dengan menginput data-data yang sudah ada. Berikut ini adalah gambar perhitungan pondasi foot plat menggunakan software footing pola:

Gambar 3.9 Perhitungan Tulangan Pondasi F1 Dari hasil perhitungan tulangan tersebut didapatkan tulangan terpasang minimum: Tulangan As' = Ø12-17,5 (As'= 0.15%*b*d = 5,8574 cm2) Tulangan As = D19-10 (As= 14/fy*b*d = 22,7791 cm2) Dari hasil analisis software footing pola menunjukan bahwa pondasi foot plat yang berdimensi 200 x 200 mampu menahan beban, dengan diameter tulangan bawah dipakai D19 luas tulangan yang dipakai 22,7791 cm2 dan tulangan atas menggunakan D12 luas tulangan yang dipakai 5,8574 cm2.

105

2. Pondasi Foot Plat FP.02  Bentuk pondasi

: bujur sangkar

 Lebar pondasi (B)

: 125 cm

 Panjang pondasi (L)

: 125 cm

 Kedalaman pondasi (Df)

:250 cm

 Daya dukung tanah

: 2,56 kg/cm2

 Qc rata-rata

: 88 kg/cm2

 Sf

:3

 (Pu)

: 9776,7 kg

 Mutu beton (fc)

: K-250

 Mutu baja (fy)

: 240 Mpa

106

Gambar 3.10 Detail Pondasi Foot Plat 02 Dari hasil analisis yang telah dilakukan,diperoleh beban titik pondasi tipe F2 maksimal 9776,7 kg.Dengan menggunakan softwarefooting pola, detail penulangan dapat langsung dihitung dengan menginputdata-data yang sudah ada Berikut ini adalah gambar perhitungan pondasi foot plat menggunakan software footing pola:.

107

Gambar 3.11Perhitungan Tulangan Pondasi F2 Dari hasil perhitungan tulangan tersebut didapatkan tulangan terpasang minimum : Tulangan As‟ = D10-12,5 (As‟ = 0,15%*b*d = 5,88 Cm2) Tulangan As = D16-7,5 (As‟ = 14/fy* b*d = 22,8666 Cm2) Dari hasil analisis software footing pola menunjukan bahwa pondasi foot plat yang berdimensi 125 x 125 mampu menahan beban,dengan diameter tulangan bawah dipakai D16 luas tulangan yang dipakai 22,8666 cm2 dan tulangan atas menggunakan D10 luas tulangan yang dipakai 5,88 cm2. Berikut ini adalah tabel penulangan pondasi gedung sekretariat daerah kota tegal:

108

Tabel 3.3 Penulangan Pondasi Pondasi Foot Plat Jenis Pondasi FP 01 FP 02

Nama Tulangan Tlng.atas Tlng.bawah Tlng.atas Tlng.bawah

Luas Tulangan (mm2) 585,74 2277,91 588 2286,66

Diameter Tulangan D13 D19 D16 D10

109

BAB IV RENCANA KERJA dan SYARAT

4.1 Lingkup Pekerjaan Yang

dimaksud

dengan

pekerjaan

pada

proyek

ini

adalah

Pembangunan Gedung Sekretariat Daerah Balai Kota Tegal beserta prasarana dasarnya yang berlokasi di jalan Ki Gede Sebayu- TEGAL, Lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut : a. Pekerjaan Persiapan; b. Pekerjaan Struktur termasuk pekerjaan pondasi, pile Cap dan Tie beam; c. Pekerjaan Arsitektur & Finishing; d. Pekerjaan Mekanikal dan Plumbing; e. Pekerjaan Elektrikal; f. Pekerjaan Sarana Luar. Pekerjaan tersebut diatas harus selesai tepat waktu sesuai jadwal yang ditentukan,

dengan

kualitas

yang

memenuhi

ketentuan

sebagaimana

disyaratkan dalam Surat Perjanjian Penyedia Jasa Konstruksian dan pelaksanaannya harus dilaksanakan berdasarkan : a. Rencana Kerja dan Syarat-syarat Pekerjaan / RKS dan Spesifikasi Teknis b. Gambar-gambar perencanaan dan detail. c. Berita acara penjelasan pekerjaan (Aanwijzing) dan penjelasan tambahan lainnya. d. Petunjuk Direksi e. Peraturan-peraturan umum lainnya yang berlaku. Komponen konstruksi bangunan tersebut secara garis besar adalah sebagai berikut :

110

4.1 Tabel komponen konstruksi No 1

Komponen Pondasi

2

Struktur bangunan

3

Dinding

Uraian Pekerjaan Dari hasil soil test tanahcenderunglempu ng atau lempung kelanauan sampai dengan kedalaman – 6,00 m, dan merekomendasikan jenis pondasi: - Minipile - Sumuran Konstruksi beton bertulang

Pasangan dinding bangunan

Plesteran

Acian

4

Kusen Pintu, Jendela dan BV, Curtin Wall

Kusen Pintu

Daun Pintu

Material

Dinding tembok batu bata ½ batu plester finish cat dinding atau keramik atau sesuai yang ditunjukkan dalam gambar Dinding tembok Beton Material instan

semen

Kusen aluminium (Natural Anodised)

Panil kaca frame aluminium (natural anodised), untuk pintu utama, panil kaca frameless

Spesifikasi Rencanapondasi strukturmenggunakan pondasi minipile dalam kelompok tiang yang disatukan dengan pile cap. Pondasi mini pile menggunakan type persegi 25 x 25 x 600; K 350 - Mutu Beton Struktur K275 (fc 24 Mpa) - Mutu Tulangan Baja : U39 untuk dia > D 13 keatas dan U24 untuk dia < D 13 1pc : 5ps trasram 1pc : 3ps

1pc : 5ps trasraam 1pc : 3ps 1pc : 2ps Produk Mortar Utama/ Le Manajemen Konstruksira, Lemkra setara Ukuran 4” tebal 1,2 mm, merk setara Alexindo untuk pemasangan engsel diberi dudukan kayu bengkirai dalam kusen Frame alumunium t= 1,2 mm, Kaca bening, kaca rayban, kaca es, kaca bening tb sesuai desain Floor hinge –

111

Daun Pintu Daun Jendela

Daun BV

12 mm dengan frame beton lapis granite sesuai desain UPVC (untuk ruang KM/WC) Panil Kaca frame aluminium Natural Anodised t = 1,2 mm Panil Kaca frame aluminium Natural Anodised t = 1,2 mm Proteksi kasa

Kusen, Pintu Baja

Engine Door

Handel pintu, Engsel Pengunci

5

Partisi Cubicle Board

6

Waterproofi ng

7

Kaca

Sesuai desain (produk jadi atau costumized) Sesuai desain (produk jadi atau costumized)

Atap Dak Beton

Membran

Kamar mandi/WC

Membran

Pekerjaan Pintu, Jendela, BV dan

Kaca ≤ 1m² menggunakan kaca tebal 5 mm, kaca ≥ 1 m² menggunakan kaca tebal 8 mm sesuai

sekualitas Dorma/Deckson/Ke nd Pabrikan (2 merk) Sekualitas Mess, Stacker Kaca Bening 5 mm atau 8mm sesuai desain

Kaca bening 5 mm atau Kaca Es 5 mm

produk Doralux ex Bostinco atau ex PT. Askrindo Dwi Pratama Sejahtera pintu pabrikan dengan rangka kayu Nyatoh Kiln Dried, sistem Butt Joint dengan laminasi mesin Cold Press berupa pelapis Melamine Doft atau HPL yang menjepit Sterofom ditengahnya, finishing Melamic Doft Sekualitas Fino, Kend, Yale (asli) Sekualitas Cess, Dickson

Work Station menggunakan produk Datascrip atau Dutasarana Sekualitas Flinkote Ultra, Sika, Lemkra Sekualitas Flinkote Ultra, Sika, Lemkra Sekualitas Asahimas; Panashap dapat berupa kaca bening, kaca es, kaca bening sesuai desain

112

8

9

Lantai

Pelapisan Dinding

yang ditunjukkan dalam gambar atau kaca tempered laminated 12 mm untuk atap canopy Lantai Bangunan Kombinasi : - Granite tile 60 x 60 cm (homogenous tile) polished/unpoli shed sesuai desain - Granite tile 20 x 60cm, 30 x 60cm untuk tangga, step nosing 10 x 20 cm - Atau sesuai Gambar Untuk lantai Ruang Keramik 40 x 40 Penunjang/Servis (Rg cm anti selip, ME), kamar pekerjaan lantai mandi/WC yang lain keramik 20 x 20 cm, 40 x 40 cm, 60 x 60 cm ( sesuai desain) Keramik - Keramik 20x60 (KM/WC) cm tinggi sampai plafond + border keramik motif 20x60 cm untuk pelapisan dinding KM/WC, dan - Atau sesuai Gambar Pemasangan Untuk pemasangan Pelapisan Dinding pelapisan dinding jenis ubin keramik, batu alam atau granite tile

Granite tile sekualitas Indogress, Granito Warna ditentukan kemudian

Keramik sekualitas Platinum, Roman

Keramik sekualitas Platinum, Roman

Produk Mortar sekualitas Mortar Utama atau LeManajemen Konstruksira Aksen dinding dg granite tile 60 x 60 cm sekualitas

113

Aluminium Composite Panel

menggunakan jenis mortar instan Atau sesuai Gambar ACP warna sesuai desain untuk aksen bidang dinding Keramik , Granite Tile, sesuai desain sekualitas indogress, granito

10

Plint Lantai

Plint Ubin

11

Plafond/lang itlangit

Sesuai ditunjukkan dalam gambar

Calsiboard 4,5 mm atau Gypsumboard 9 mm full system

12

Atap

Rangka Atap Besi Baja, Usuk dan Reng kayu kelas kuat I

Atap Baja (double siku), Usuk Reng kayu kelas kuat I, gording baja canal C+ trekstang Ø 10 mm Semua Baja = Bj 37 Genteng Beton Enamel Steel Panel (ESP) Penutup profil talang beton Dinding dan Plafond interior dengan cat interior Dinding dan plafond eksterior dengan cat eksterior jenis (weathercoat/ weathershield) Jenis lampu hemat energi (out bow),

Penutup Atap

Talang Beton

13

Pengecetan

Pengecatan Plafond

Dinding,

14

Penerangan

Lampu sesuai desain

Indogress

Sekualitas Alucomp, Alustar, Alcopla Berlaku untuk lantai seluruh ruang. Menyesuaikan spesifikasi ubin yang digunakan/sesuai desain warna ditentukan kemudian calsiboard sekualitas Kalsiboard produk Eternit Gresik Gypsumboard sekualitas Jayaboard,Knauff rangka sekualitas Jaya Board, elephan produksi : Smart Truss, Pryda

Cisangkan, M-Class PT. Geasindo Teknik Prima GRC moulding sekualitas Krazu, Wijoyo Produk cat sekualitas Jotun, Mowilex atau Dulux

Lampu Philips,

sekualitas Armatur

114

15

Saniter

Closet & Washtafel

Aksesori KM/WC

16

17

Lain-lain

Perkerasan Halaman

18

Saluran U.30, MD.40

19

Finishing Khusus

Penutup Outdoor AC Railing Tangga

Teras

Perkerasan keliling bangunan Keliling bangunan dan Lingkungan

PVC Folding Door R. Seminar dan Serba Guna, R. Dosen, Lab. R. Sidang Built- in locker

Counter (informasi, sirkulasi pelayanan perpustakaan)

lampu TL , dalam armatur, lampu spot, lampu SL, dll Closet jongkok atau duduk sesuai desain Washtafel meja (counter washtafel,) sesuai desain Urinal dan sekat Floor drain, kran, fitting lainnya, jetwasher. Grill alumunium Stainless steel hairline kombinasi Acrylic tebal : 0,8 mm Kombinasi keramik rustic, batu templek, batu andesit sesuai desain Rabat beton sikat finish Buis beton terbuka kombinasi bak kontrol, ukuran sesuai desain Panil PVC (motif lingkaran atau bujursangkar) Atau sesuai Gambar Locker untuk ruang UKM, bahan multipleks 12 mm finish cat duko Bahan multipleks 12 mm finish melamin doff atau HPL, top table granit

sekualitas Artolite, Interlite Produk saniter sekualitas Toto, Hallmart lengkap dengan aksesorinya

Produk sekualitas San Ei, Dupon, Toto, Onda Produk sekualitas Prometama Panellux Sesuai desain

Untuk teras coating anti lumut dan anti jamur menggunakan produk sekualitas Propan, Lemkra Koral sikat sesuai gambar Terkoneksi dengan 6 sumur resapan

Produk sekualitas Kenari Jaya

Customised

115

Pantry/Kantin, Wastafel

20

Mekanikal & Plumbing

Meja

Air Bersih, Hydrant

Air Kotor, Air Hujan Septicktank

21

Elektrikal

Meja beton lapis Keramik Sink stainless steel (dilengkapi perangkap lemak, meja beton lapis granit alam) 1. Pipa air bersih diatas 1 inci 2. Pipa air bersih dibawah 1 inci 3. Gate Valve, Check Valve 4. Rooftank 5. Kran air 1. Pipa air kotor 2. Pipa air hujan 1. Bioseptik

1. Genset 2. Kabel Listrik 3. Armatur Lampu RAM 2 x 36 kisi-2 4. Armatur Lampu DL SLE 18 watt 5. Saklar,stop kontak 6. Panel box

7. Bohlam lampu 8. MCCB & MCB 9. Tray kabel bahan anti karat

10. Pompa listrik

Galvanis bersertifikat PE, Galvanis Kitz, Toyo setara Tirta, setara Toto, onda Maspion, Rucika (AW) Maspion, Rucika (AW) Produk PT. Indo Arga Kharisma, Toyo Fiberglass Parkins, Merci,setara Suprim, Prima, Indo Artolit, philip, GE

Artolit, philip,GE

Panasonik, clipsal Panel indo,setara a. Box Panel : Tebal plat minimum 2 mm, Cat powder coating b. Komponen Panel : Komponen MG, ABB atau setara c. Grounding Panel : Kabel BC/ NYA max 2 Ohm Osram, GE MG, ABB Tebal 1,2 mm, lebar 15cm, 20cm, 30cm, Merk setara Three Star, Tray Tex Grundfos, Ebara

116

Air Conditioning

1. Unit 2. Instalasi pipa Refrigerant 3. Isolasi thermal 4. Pipa Drain + Isolasi

Penangkal Petir 22

23

Telephone & Sound System

Lansekap

1. Pesawat telepon 2. Kontak-kontak telepon 3. Kabel telepon

Tanaman

Hard Material

Batu Prasasti

4. PABX 5. Kabel data 6. Spiker dinding 7. Microphon Sawo kecik, Trembesi, Trembesi, Mahoni Palem, Semak, Gajah mini. Batu: Andesit, Granit, Tempel Acak, Candi, Paras Batu Gunung 1,5 m x 1,2 m

Panasonic, Daikin, Thosiba atau setara Kembla/Crane, Denji atau setara Insulflex, Armaflex atau setara PVC Klass D Maspion, Wavin + Insulation Sekualitas EF, Thomas Phanasonic, setara Phanasonic, Clipsal Phanasonic, Clipsal, eterna Phanasonic, LG UTP cat.6 Toa, simbada Toa, simbada Ø 10 cm, tinggi 3 m‟ Ø 10 cm, tinggi 3 m‟ Ø 10 cm, tinggi 3 m‟ Ø 10 cm, tinggi 3 m‟

Produk Anis Citra Klasik, Nyoman Nakula Sadewa

Catatan : 1. Dilengkapi surat keterangan dukungan dari Produsen, 2. Keterangan keterlibatan Aplikator, 3. Sebelum pelaksanaan menyediakan Mock UP. 4. Mencantumkan brosur material yang digunakan (SubKon harus disetujui PPK). 5. SubKon diwajibkan presentasi sebelum pelaksanaan

117

1. Persyaratan dan Peraturan Umum a. Semua pekerjaan dalam kontrak ini harus dilaksanakan dengan mengikuti dan memenuhi persyaratan teknis yang tertera dalam persyaratan Normalisasi Indonesia (NI), Standar Industri Indonesia (SII), Peraturan Nasional maupun Peraturan Pemda setempat lainnya yang berlaku atas jenis pekerjaan maupun bahan tersebut, peraturan tersebut antara lain : 1. Standar Industri Indonesia untuk bahan yang digunakan. 2. Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung SNI 03 – 2847 – 2002. 3. Tatacara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung SNI 03 – 1729 – 2002. 4. Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia, NI-3 PMI PUBBI 5. Persyaratan Cat Indonesia, NI-4 6. Peraturan Cement Portland Indonesia, NI-8. 7. Bata Merah sebagai bahan bangunan, NI-10 8. Spesifikasi Ukuran Kayu Untuk Bangunan, SKSNI-05-1990 9. Peraturan Plumbing Indonesia, PPI-1979 10. Peraturan Umum Instalasi Listrik, PUIL-2000 11. Peraturan

/

Pedoman

Perencanaan

Penangkal

Petir

SKBI-

1.3.53.1987,UDC : 887.2. 12. Untuk bahan dan pekerjaan yang belum termasuk dalam standar tersebut diatas, maupun standar lainnya, maka diberlakukan Standar Internasional atau persyaratan teknis dari pabrik / produsen yang bersangkutan. 13. Dan lain-lain yang secara nyata termasuk didalam Dokumen / Gambar, RKS,

Spesifikasi

Teknis,

Berita

Acara

Penjelasan

Pekerjaan

/Aanwijzing dan ketentuan-ketentuan lainnya. 14. Tata cara Akses Bangunan dan Akses Lingkungan untuk mencegah kebakaran pada bangunan Gedung, SNI-03-1735-2000 b. Untuk melaksanakan pekerjaan tersebut diatas, Penyedia Jasa Konstruksi harus menyediakan : 118

1. Tenaga-tenaga kerja, tenaga-tenaga ahli yang memadai baik kualitas maupun kuantitasnya (jumlahnya) untuk semua jenis pekerjaan. 2. Alat-alat yang cukup untuk setiap jenis pekerjaannya. 3. Bahan-bahan yang memenuhi syarat dalam jumlah yang cukup dan didatangkan tepat waktunya, sehingga tidak terjadi stagnasi yang mengakibatkan keterlambatan pada waktu penyerahan pertama.

2. Merk Dagang Merk-merk dagang untuk bahan-bahan tertentu yang disebutkan dalam Persyaratan Teknis ini dimaksudkan hanya sebagai bahan perbandingan dalam hal bentuk, model, mutu, jenis dan sebagainya, sehingga tidak diartikan sebagai persyaratan merk yang mengikat. Penyedia Jasa Konstruksi dapat mengusulkan minimal 2 merk dagang lain yang setaraf (sekualitas setelah mendapat persetujuan dari direksi pelaksana). Dalam hal disebutkan 3 (tiga) merk dagang atau lebih untuk jenis bahan yang sama, maka Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan untuk mengajukan salah satu dari padanya (bukan setara) untuk diperiksa dan disetujui direksi.

3. Syarat Pemeriksaan Bahan a. Untuk

pedoman

pemeriksaan

bahan-bahan

bangunan

digunakan

Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI – 1982) – NI – 3. b. Sebelum mendatangkan bahan-bahan bangunan ketempat pekerjaan, Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan menyerahkan contoh-contoh terlebih dahulu kepada Direksi untuk diminta persetujuannya. Adapun bahan-bahan yang akan digunakan harus sesuai dengan contoh-contohyang telah disetujui. c. Apabila bahan yang didatangkan tidak sesuai dengan contoh yang telah disetujui, maka Direksi berhak menolak / memerintahkan Penyedia Jasa Konstruksi untuk mengeluarkan bahan-bahan tersebut dilapangan (tempat

119

pekerjaan) selambatlambatnya 2 x 24 jam sejak ditolaknya bahan-bahan tersebut. d. Tidak diperkenankan menggunakan bahan-bahan yang telah ditolak oleh Direksi, apabila ternyata Penyedia Jasa Konstruksi tetap menggunakan bahan-bahan tersebut diatas baik secara sengaja maupun tidak sengaja, maka Direksi berhak memerintahkan Penyedia Jasa Konstruksi untuk membongkar pekerjaan yang menggunakan bahan-bahan tersebut dengan biaya dibebankan kepada Penyedia Jasa Konstruksi. e. Untuk setiap perselisihan kualitas bahan bangunan yang digunakan antara direksi dengan Penyedia Jasa Konstruksi, Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan memeriksa kualitas kualitas bahan itu ke Lembaga Penelitian Bahan Bangunan terdekat dan sekitarnya, atau ditempat lain yang disetujui Direksi Pelaksana, dengan biaya ditanggung oleh Penyedia Jasa Konstruksi. Dalam jangka waktu 2 x 24 jam sejak timbulnya perselisihan, sebelum diperoleh hasil pemeriksaan tersebut, Penyedia Jasa Konstruksi tidak diperkenankanmenggunakan bahan bangunan tersebut didalam pekerjaannya.

1.2 Situasi 1. Gedung sekretariat daerah kota tegal berlokasi di JL. Ki Gede Sebayu TEGAL, dengan Site plan seperti yang tertera dalam gambar situasi / tapak. 2. Site (tempat pembangunan) akan diserahkan kepada Penyedia Jasa Konstruksi, sebagaimana keadaannya. Untuk itu Penyedia Jasa Konstruksi harus meneliti keadaan tapak, terutama keadaan tanah (kontur, letak bangunan yang sudah ada serta sifat lingkup pekerjaan lain-lain yang dapat memperngaruhi harga penawarannya. 3. Kelalaian atau kekurang telitian Penyedia Jasa Konstruksi dalam mengevaluasikeadaan lapangan segala sesuatunya menjadi tanggungjawab

120

Penyedia Jasa Konstruksi dan tidak dapat dijadikan alasan untuk mengajukan tuntutan.

1.3 Ukuran atau Dimensi 1. Ukuran-ukuran yang tercantum dalam gambar adalah ukuran yang mengikat dan mutlak harus ditepati. 2. Satuan ukuran yang dicantumkan dalam gambar dinyatakan berdasarkan : a. Milimeter (mm). b. Centimeter (cm). c. Meter (m) Kecuali untuk hal khusus, satuan dinyatakan sesuai kebutuhan / ketentuan umum yang berlaku. 3. Apabila terdapat perbedaan ukuran antara gambar struktur dan detail dalam jenis yang sama, maka yang menjadi pegangan adalah gambar yang berskala lebih kecil (gambar detail). 4. Bila ada perbedaan antara gambar struktur, gambar arsitektur dan gambar ME atau ketidaksesuaian atau keraguan diantara gambar kerja yang tidak bisa diatasi menurut point no. 3 diatas, Penyedia Jasa Konstruksi harus melaporkan secara tertulis kepada Konsultan Managemen Konstruksi untuk

diberi

keputusan

gambar

mana

yang

akan

dijadikan

pegangan/acuan di dalam pelaksanaan pekerjaan. 5. Sinkronisasi antara gambar, spesifikasi dan BQ (Daftar Volume dan Biaya Pekerjaan) diambil yang mempunyai bobot teknis yang paling tinggi dan tidak saling menghilangkan, demikian pula gambar-gambar, antara gambar Arsitektur, Sipil dan Mekanikal / Elektrikal adalah saling melengkapi dan tidak saling menghilangkan.

1.4 Letak Bangunan Keterangan mengenai letak banguan ditentukan dalam gambar situasi dan untuk awal pelaksanaan harus diadakan pengukuran dulu dibawah pengawasan Konsultan Manajemen Kostruksi. 121

1.5 Tinggi Lantai (Peil) 1. Sebagai ukuran tinggi lantai diambil ± 20 cm dari tanah bangunan yang ada, yang ditentukan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi, atau sesuai dengan penjelasan pekerjaan / aanwijzing maupun pada saat Utzet. 2. Ukuran yang merupakan tanda tetap, tidak boleh berubah letak dan ukurannya. Dengan ini tanda tersebut harus dibuat dengan beton atau tembokan yang harus dijaga dan dipelihara selama pelaksanaan dan sampai pekerjaan selesai. 3. Supaya dibuat beberapa patok duga juga untuk ordinat / koordinat dan elevasi yang dibuat dari patok beton yang kuat dan terpelihara sehingga bangunan tidak kehilangan ukuran awal.

1.6 Pasal – Pasal Ketentuan Umum Pelaksanaan Pasal 1

Survey/Peninjauan Lapangan dan Pembuatan Patok Batas Tanah/Persil Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi wajib melaksanakan survey/peninjauan lapangan didampingi oleh Konsultan Perencana, Konsultan Manajemen Konstruksi

dan Pemberi Tugas, dan

hasilnya dituangkan dalam Berita Acara. Pasal 2

Pembersihan Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi harus melakukan inventarisasi lapangan sesuai dengan hasil survey yang telah dilaksanakan. 1. Lapangan terlebih dahulu harus dibersihkan dari rumput, semak, akar-akar pohon. 2. Sebelum pekerjaan lain dimulai, lapangan harus selalu dijaga, tetap bersih dan rata.

122

3. Segala macam sampah-sampah dan barang-barang bongkaran harus dikeluarkan dari tapak proyek, dan tidak dibenarkan untuk ditimbun di luar pagar proyek meskipun untuk sementara. 4. Semua sisa-sisa bongkaran bangunan lama, seperti pondasi, jaringan listrik/pipa-pipa dan lain-lain yang masih ada menurut penilaian konsultanManajemen Konstruksi jika dibiarkan di tempat akan mengganggu pekerjaan tapak, seperti pekerjaan tata hijau (landscaping), pembuatan jalan, penanaman rumput dan lain-lain, harus dibongkar dan dikeluarkan dari tapak. Semua biaya pembongkaran sisa-sisa tersebut di atas tanggungan Penyedia Jasa Konstruksi dan pelaksanaannya setelah mendapat persetujuan tertulis dari Pemberi Tugas. Pasal 3

Pengukuran (Uitzetten) dan Pengambilan Peil 1. Pemberi Tugas menyediakan bagi pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi gambar-gambar yang berukuran seksama dan informasi yang memungkinkan Pelaksana Pekerjaan. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi harus bertanggung jawab untuk memperbaiki kesalahan yang disebabkan oleh pelaksanaan pekerjaan yang tidak seksama, dan

seluruh

biaya

ditanggung

oleh

Pelaksana

bahwa

Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. Pasal 4

Pemeriksaan dan Pengetesan 1. Adalah

ketentuan

dari

Pekerjaan/PenyediaJasa

kontrak Konstruksi

ini

harus

melaksanakan

seluruh pekerjaan sesuai dengan Dokumen Tender yang terdiri atas : RKS, Gambar, Berita Acara Aanwijzing dan Bill of Quantity Serta Berita acara susulan lainnya dalam kaitannya dengan tender dan Berita Acara Klarifikasi/Negosiasi (bila ada).

123

2. Semua material bangunan yang akan digunakan harus sesuai dengan ketentuan di dalam Rencana Kerja dan Syarat –syarat Pelaksanaan (RKS). Untuk jenis material bangunan tertentu harus

disertai

pengetesan,

(sertifikat/klasifikasi)

dari

dan

atau

instansi

surat

yang

pernyataan

ditunjuk

oleh

Konsultan Manajemen Konstruksi untuk kebutuhan tersebut . Konsultan Manajemen Konstruksi berhak

menginstruksikan

kepada Pelaksanaan Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi untuk segera mengeluarkan material-material yang ternyata tidak memenuhi Uraian dan syarat - syarat Pelaksanaan (Kontrakkontrak) keluar dari site, dalam waktu 24 jam. Semua biaya yang diperlukan baik untuk field-test ataupun Lab-test menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. 3. Konsultan Manajemen Konstruksi berhak memeriksa pekerjaan yang dilaksanakan oleh Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi setiap waktu. Kelalaian Konsultan Manajemen Konstruksi dalam pengawasan,

Pembangunan Gedung

Sekretariat Daerah Balai Kota Tegal tidak berarti Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi bebas dari tanggung jawab. 4. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi bertanggung jawab dan harus memperbaiki atau apabila perlu, membongkar pekerjaan-pekerjaan yang telah dilaksanakan yang ternyata tidak sesuai dengan ketentuan di dalam kontrak. 5. Biaya-biaya

yang

diperlukan

untuk

pengetesan

bahan,

pengeluaran bahan bahan yang tidak memenuhi syarat keluar lapangan dan perbaikan atau pembongkaran pekerjaanpekerjaan yang tidak memenuhi syarat menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi. 6. Kebutuhan listrik, air, telepon dalam pelaksanaan pekerjaan menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa

124

Konstruksi, bila diperlukan penyambungan daya listrik ke bangunan lama harus dengan meteran tersendiri dan harus meminta Izin Pemberi Tugas.

Pasal 5

Penanggung Jawab Pelaksanaan 1. Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi

harus

menempatkan seorang penanggung jawab pelaksanaan yaitu seorang site manager dengan latar belakang pendidikan sesuai dengan ketentuan

umum dan administrasi ; ahli dan

berpengalaman dan harus selalu berada di lapangan, yang bertindak sebagai wakil Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi di lapangan dan mempunyai kemampuan untuk memberikan keputusan-keputusan teknis dengan tanggung jawab penuh di lapangan untuk menerima semua instruksi dari Konsultan Manajemen Konstruksi. Semua langkah dan tindakannya oleh Konsultan Manajemen Konstruksi dianggap sebagai langkah dan tindakan Pelaksanaan Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi. 2. Penanggung jawab harus selalu berada di tempat pekerjaan selama jam-jam kerja dan saat diperlukan dalam pelaksanaan. 3. Petunjuk dan perintah Konsultan Manajemen Konstruksi didalam pelaksanaan disampaikan langsung kepada Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. 4. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan setiap saat menjalankan disiplin dan tata tertib yang ketat terhadap semua pekerja, pegawai, termasuk petugas yang mengurus material. Siapapun diantara mereka yang tidak berwenang, melanggar peraturan umum, mengganggu ataupun merusak ketertiban, berlaku tidak sopan dan melakukan perbuatan yang merugikan pelaksanaan pembangunan, harus

125

segera dikeluarkan dari tempat pekerjaan atas perintah Konsultan Manajemen Konstruksi.

Pasal 6

Tanggung Jawab Atas Pekerjaan yang Cacat dan Kegagalan Konstruksi 1. Semua cacat-cacat akibat penyusutan atau kesalahan- kesalahan lain yang timbul selama jangka waktu pelaksanaan dan pemeliharaan

dari

Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi yang disebabkan oleh penggunaan bahan-bahan yang tidak sesuai dengan syarat -syarat yang ditentukan di dalam RKS, menjadi tanggung jawab penuh Pelaksana Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi

untuk

mengadakan

perbaikan sampai diterima oleh Konsultan Konstruksi atas biaya

Manajemen

Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa

Konstruksi. 2. Kegagalan Konstruksi yang timbul selama jangka waktu pembangunan

dari

Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi yang disebabkan oleh penggunaan bahan-bahan yang tidak sesuai dengan syarat -syarat yang ditentukan di dalam RKS, menjadi tanggung jawab penuh Pelaksana Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi

untuk

mengadakan

pembongkaran dan pembangunan kembali sampai diterima oleh Konsultan Manajemen Konstruksi atas biaya Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi. 3. Konsultan Manajemen Konstruksi juga berhak untuk setiap saat minta kepada Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi untuk

mengadakan

perbaikan

perbaikan

dengan

biaya

Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi atas semua

126

pekerjaan yang cacat yang timbul selama masa pemeliharaan tersebut.

Pasal 7

Pengawasan 1. Pengawasan terhadap pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. 2. Konsultan Manajemen Konstruksi berhak pada setiap waktu yang dianggap perlu tanpa memberitahukan sebelumnya, untuk mengadakan

inspeksi/pemeriksaan

Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi

kepada atau

Pelaksana SubPelaksana

Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi : Terhadap jenis pekerjaan yang dipersiapkan di dalam atau diluar site; Terhadap gudang penyimpanan barang-barang Terhadap

pengolahan

material

maupun

sumber-

sumbernya. 3. Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari pengawasan

Konsultan Manajemen Konstruksi, tetap

menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi dan bagian pekerjaan tersebut jika diperlukan harus segera dibuka sebagian atau seluruhnya untuk kepentingan pemeriksaan. 4. Jika diperlukan, pengawasan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi dilaksanakan di luar jam-jam kerja. Untuk itu segala biaya menjadi beban Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. Permintaan Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi tersebut harus dengan tertulis disampaikan kepada

127

Konsultan Manajemen Konstruksi, minimal 6 (enam) jam sebelumnya 5. Di tempat pekerjaan, Konsultan Manajemen Konstruksi berhak menempatkan petugas-petugas bagian pengawasan. 6. Apabila Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi akan bekerja lembur dimana item pekerjaan tersebut diperlukan oleh Pelaksana PekerjaanlPenyedia Jasa Konstruksi, maka Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi harus memberitahukan satu hari sebelumnya dan biaya tersebut termasuk biaya lembur petugas-petugas pengawas Konsultan Manajemen Konstruksi yang besarnya sesuai dengan aturan gaji mereka yang menjadi tugas Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. 7. Pasal 8

Bagan Kemajuan Pekerjaan dan Rencana Kerja 1. 1(satu) minggu setelah dinyatakan sebagai pemenang lelang, Pelaksana/Penyedia Jasa Konstruksi harus telah siap dengan bagan skema kemajuan pekerjaan (progress schedule) sesuai dengan batas waktu maksimal yang telah ditetapkan dalam master

schedule

yang

dibuat

oleh

Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi Utama. Progres schedule tersebut harus disesuaikan dengan bagan yang disusun dan dilengkapi: Barchart (bagan secara konvensionil); Network Planning; Volume masing-masing pekerjaan; Man days (tenaga harian) yang diperlukan; S-curve: Gambar mengenai nilai dan harga pekerjaan-pekerjaan sesuai

dengan

skedul

yang

dibuat

Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi.

128

2. Dalam bagan kemajuan pekerjaan ini dicantumkan besarnya bobot

(volume)

masing-masing

pekerjaan

dan

waktu

penyelesaian setiap item pekerjaan, sedangkan di dalam rencana kerja dicantumkan secara terperinci program setiap tahapan tentang kapasitas kerja, peralatan,tenaga kerja dan target per harinya. 3. Dalam progress schedule, harus dibuat juga S-curve; gambaran mengenai nilai/bobot pekerjaan-pekerjaan sesuai dengan skedul yang dibuat pelaksana pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. (Scurve tersebut ialah suatu diagram yang menggambarkan progress pekerajan terhadap skala waktu mulai dari awal sampai dengan penyelesaian proyek yang dihitung berdasarkan time schedule. 4. Pelaksana pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi harus secara terpisah menyusun "Bagan Pengerahan Tenaga" dan "Bagan Penyediaan Bahan" yang diperlukan. 5. Bagan-bagan tersebut harus diperlihatkan kepada Konsultan Manajemen Konstruksi untuk mendapatkan persetujuannya. 6. Kelalaian dalam memasukkan bagan-bagan yang dimaksud dapat menyebabkan ditundanya permulaan pekerjaan. Akibat dari penundaan ini menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi seluruhnya. 7. Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi

wajib

melaksanakan pekerjaan tersebut sesuai dengan patokan waktu yang telah disetujui bersama didalam menyusun bahan kemajuan pekerjaan. Demikian pula dengan pengerahan pekerja harus sesuai dengan bahan yang ada. 8. Bagan Kemajuan Pekerjaan dan S-curve sebagaimana tersebut diatas yang merupakan target prestasi akan merupakan pedoman untuk mengadakan penilaian progress kerja Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi atas target prestasi akan

129

merupakan pedoman untuk mengadakan penilaian progress kerja pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi atas tahap maupun keseluruhan pekerjaan mengalami keterlambatan, atau tepat pada waktunya atau lebih cepat dari yang direncakanan dan hasil

dari penilaian progress kerja ini akan dikaitkan

dengan pembayaran kepada Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi sebagaimana dicantumkan pada syarat-syarat umum ini. 9. Jika diperlukan, maka Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi wajib membuat network planning dari kegiatan pembangunan tersebut.

Pasal 9

Rapat Koordinasi dan Rapat Lapangan 1. Rapat Koordinasi Rapat koordinasi diselenggarakan setidak-tidaknya 1 (satu) kali setiap minggu, dipimpin oleh Pemberi Tugas dan atau Konsultan Manajemen Konstruksi Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi harus hadir dalam rapat koordinasi yang setidaknya

diwakili oleh

Manager Proyek, Site Engineer dan Tenaga spesialis pekerjaan yang ada. Dalam hal Manager Proyek berhalangan hadir maka diwajibkan untuk memperoleh ijin dengan alasan yang benar dan dapat dipertanggung jawabkan, serta menunjuk staf yang diberi kuasa sepenuhnya untuk mengambil keputusan-keputusan. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan menyelenggarakan rapat persiapan dalam rangka rapat koordinasi dengan para Sub Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi yang ada.

130

Konsumsi

rapat

koordinasi

tersebut

disiapkan

oleh

Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. 2. Rapat Lapangan Rapat lapangan diselenggarakan minimal 1 (satu) kali setiap minggu, dipimpin oleh Pemberi Tugas dan atau Konsultan Manajemen Konstruksi. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi harus hadir dalam rapat koordinasi yang setidaknya diwakili oleh Manager Proyek, Site Engineer dan Tenaga Spesialis pekerjaan yang ada. Dalam hal Manager Proyek berhalangan hadir maka diwajibkan untuk memperoleh ijin dengan alasan yang benar dan dapat dipertanggung jawabkan, serta menunjuk staf yang diberi kuasa sepenuhnya untuk mengambil keputusan-keputusan. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan menyelenggarakan rapat persiapan dalam rangka rapat koordinasi dengan para Sub-Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi yang ada. Konsumsi

rapat

lapangan

tersebut

disediakan

oleh

Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. Pasal 10 Laporan – Laporan 1. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan membuat catatan catatan berupa

"Laporan Harian" yang

memberikan gambar dan catatan yang singkat dan jelas mengenai: Tahap berlangsungnya pekerjaan; Pekerjaan-pekerjaan yang dilaksanakan oleh Sub Penyedia Jasa Konstruksi (jika diijinkan);

131

Catatan dan perintah Konsultan

Manajemen Konstruksi

yang disampaikan tertulis maupun lisan; Hal ikhwal mengenai bahan-bahan (yang masuk, yang dipakai maupun yang ditolak); Hal ikhwal mengenai keadaan pesanan barang-barang, baik di dalam maupun di luar negeri (pembukaan L/C, pengapalan,

datangnya

barang

di

pelabuhan

dan

sebagainya); Hal ikhwal mengenai pekerja dan sebagainya; Keadaan cuaca dan sebagainya. 2. Setiap laporan harian pada tanggal yang sama harus diperiksa dan disetujui kebenarannya oleh petugas-petugas Konsultan Manajemen

Konstruksi.

mengekibatkan

dihentikan

Perselisihan sementara

mengenai untuk

ini

diadakan

pemeriksaan. 3. Berdasarkan laporan harian tersebut, maka setiap minggu oleh Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi dibuat "Laporan Mingguan" yang disampaikan langsung kepada Konsultan Manajemen Konstruksi. 4. Salah satu tembusan laporan mingguan harus selalu ditempat pekerjaan

agar

dapat

diteliti

kembali

oleh

Konsultan

MANAJEMEN KONSTRUKSI setiap saat. 5. Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi diwajibkan mem buat foto-foto dan video kegiatan proyek dalam bagian atau tahapan yang penting sesuai petunjuk Konsultan Manajemen Konstruksi sebagai dokumentasi proyek. Untuk setiap progress pelaksanaan pekerjaan disyaratkan minimum sebanyak 36 eksemplar foto berwarna yang dicetak dalam ukuran post card. Video yang memuat seluruh proses pekerjaan di lapangan dan minimum 3 (tiga) buah. Album foto berikut soft copy masingmasing diserahkan minimum sebanyak 3 (tiga) set kepada 132

Pemberi Tugas. Semua biaya untuk pembuatan foto dan video tersebut menjadi tanggungjawab Pelaksana/Penyedia Jasa Konstruksi. 6. Berdasarkan

laporan

Pekerjaan/Penyedia

mingguan

Jasa

terakhir,

Konstruksi

Pelaksana

membuat

"Laporan

Bulanan" di dalam form yang ditentukan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi.

Pasal 11 Penyerahan Pekerjaan 1. Penyerahan pertama harus dilaksanakan selambat-lambatnya pada tanggal yang telah ditetapkan dalam surat perjanjian Penyedia Jasa Konstruksi, sesuai dengan penjelasan tentang waktu penyelesaian yang ditetapkan dalam aanwijzing. 2. Perpanjangan waktu penyerahan hanya dapat diterima jika alasan alasan tersebut sesuai dengan alasan-

alasan yang

diperkenankan dan tertulis dalam RKS dan disetujui oleh pemberi tugas. 3. Rencana dan tanggal penyerahan pertama harus diajukan kepada Konsultan Manajemen Konstruksi, selambat-Iambatnya 1 (Satu) minggu sebelum tanggal yang dimaksud, Manajemen Konstruksi akan mengadakan pemeriksaan seksama atas hasil keseluruhan

sesuai

dengan

Dokumen

Kontrak.

Semua

perubahan-perubahan yang terjadi dituangkan dalam as built drawing/installed drawing, dimana gambar tersebut diserahkan kepada Pemberi Tugas sebelum mengajukan termijn (tagihan) prestasi

pekerjaan

disampaikan

kepada

100%.

Hasil

Pelaksana

pemeriksaan

ini

akan

Pekerjaan/Penyedia

Jasa

Konstruksi. Sebelum penyerahan pertama, pemeriksaan dapat diadakan lebih dari satu kali. Pada saat-saat pemeriksaan maupun penyerahan dibuat Berita Acara.

133

4. Keadaan

yang dapat

digunakan sebagai

alasan dalam

mengajukan permohonan perpanjangan waktu penyelesaian atau pengunduran waktu penyerahan adalah keadaan-keadaan force majeure. 5. Keadaan Force Majeure yang dimaksud adalah : banjir; demonstrasi dan pemogokan yang langsung berpengaruh terhadap jalannya pekerjaan; dan

keadaan

lain

menurut

pertimbangan

Konsultan

Manajemen Konstruksi yang disetujui oleh Pemberi Tugas. 6. As

built

drawing

harus

dibuat

Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi

oleh

Pelaksana

secara bertahap sesuai

dengan pekerjaan yang dilaksanakan untuk

kebutuhan

pemeriksaan setiap saat. As built Drawing harus dibuat dengan gambar (Autocad). Soft copy gambar As built Drawing harus diserahkan kepada Pemberi Tugas dalam bentuk CD. 7. Dalam penyerahan pertama tersebut disertakan pula

Surat

Pernyataan, Sertifikat dan Surat. Jaminan dari masing-masing pekerjaan yang telah dilaksanakan, sertifikat yang dikeluarkan oleh instasi yang terkait, berwewenang, seperti Depnaker, produsen dan applicator.

Pasal 12 Penyelesaian dan Masa Pemeliharaan 1. Setelah pekerjaan terlaksana 100%, maka pihak Konsultan Manajemen Konstruksi dan Pelaksana Pekerjaan/ Penyedia Jasa Konstruksi Penyerahan

bersama-sama I.

menandatangani

Bertepatan

dengan

ini

Berita

Acara

berlangsunglah

penyerahan pekerjaan pertama. 2. Masa pemeliharaan adalah 180 (Seratus delapan puluh) hari kalender, terhitung sejak tanggal dilakukannya penyerahan

134

pertama pekerjaan dari Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi kepada Pemberi Tugas. 3. Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia

bertanggungjawab

untuk

Jasa

mengganti

Konstruksi

atau

memperbaiki

kerusakan maupun kekurangan kekuranganyang timbul dalam masa pemeliharaan yang disebabkan oleh pemakaian bahanbahan maupun kualitas pekerjaan yang tidak memenuhi ketentuan-ketentuan di dalam kontrak. Penggantian ataupun perbaikan

harus

dilaksanakan

secepat

mungkin

setelah

ditemukannya kerusakan atau kekurangan kekurangan tersebut. Apabila

hal

ini

Tugas/Konsultan

tidak

segera

Manajemen

dilakukan,

Konstruksi

Pemberi

berhak

untuk

menunjuk pihak lain untuk melaksanakan perbaikan tersebut dan

biaya

untuk

itu

merupakan

beban

Pelaksana

Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi. 4. Jika Pemberi Tugas menganggap perlu, boleh mengeluarkan instruksi agar Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi memperbaiki segala kerusakan, susut dan kesalahan lainnya yang timbul dalam masa pemeliharaan, dan yang disebabkan oleh bahan-bahan dan cara cara pelaksanaan yang tidak sesuai dengan Kontrak. 5. Setelah semua instruksi perbaikan selesai dilaksanakan, maka dibuatkan Berita Acara. 6. Setelah masa pemeliharaan dilampui dan sesudah semua perbaikan-perbaikan dilaksanakan dengan baik, Konsultan Manajemen Konstruksi akan mengeluarkan rekomendasi mengenai selesainya pekerjaan dan perbaikan yang berarti penyerahan kedua dari pihak Pelaksana Pekerjaan/Penyedia Jasa Konstruksi kepada Pemilik Proyek.

135

1.7 Pekerjaan Tanah, Urugan Pasir, Pondasi dan Struktur 1.7.1 Bab I Pekerjaan Tanah, Pekerjaan Penggalian dan Pengurugan Pasal 1 Lingkup Pekerjaan 1.1 Pekerjaan

ini

meliputi

Pekerjaan

Penggalian

dan

Pengurugan/Penimbunan tanah dan pasir ( sesuai gambar ), seperti galian tanah pondasi batukali, pondasi jalur, pondasi tapak beton, serta penggalian dan pengurugan/penimbunan lain untuk pekerjaan drainage dan Mekanikal/Elektrikal. 1.2 Semua penggalian tanah dan pengurugan tanah kembali harus dilaksanakan sesuai dengan Gambar dan semua petunjuk yang disampaikan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi, selama berlangsungnya pekerjaan. 1.3 Menyediakan tenaga kerja , peralatan dan alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan ini dengan hasil yang baik dan sempurna.

Pasal 2 Syarat pelaksanaan penggalian 2.1 Pekerjaan penggalian pondasi, sloof dan poer dan lain lain, dapat dilaksanakan secara konvensional dan semua peralatan yang dibutuhkan harus disediakan oleh Penyedia Jasa Konstruksi, baik yang menyangkut peralatan untuk pekerjaan persiapan maupun peralatan untuk pekerjaan penggaliannya sendiri dan alat-alat bantu yang diperlukannya. 2.2 Sebelum pekerjaan penggalian dapat dilaksanakan, Penyedia Jasa Konstruksi wajib untuk mengajukan permohonan tertulis kepada Konsultan Manajemen Konstruksi yang menyebutkan tanggal akan dimulainya pekerjaan penggalian, uraian teknis tentang cara-cara penggalian yang akan dilaksanakan.

136

2.3 Dalam melaksanakan pekerjaan penggalian ini, Penyedia Jasa Konstruksi wajib melaksanakan pekerjaan pencegahan atau kelongsoran tanah, pekerjaan penanggulangan air tanah yang menggenang, pekerjaan perbaikan bila terjadi kelongsoran dan lain sejenisnya. 2.4 Semua galian harus dilaksanakan sampai diperoleh panjang galian, kedalaman, kemiringan dan

lengkungan yag sesuai

dengan yang tertera di dalam Gambar Perencanaan. 2.5 Bila kedalaman penggalian terlampaui kedalaman yang dibutuhkan sebagaimana yang tertera di dalam Gambar, Penyedia

Jasa

Konstruksi

harus

menimbun

dan

memadatkannya kembali dengan pasir urug, dan semua biaya tambahan yang diakibatkannya menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa Konstruksi. 2.6 Bila kondisi dari tanah pada kedalaman yang ditentukan di dalam Gambar ternyata meragukan, Penyedia Jasa Konstruksi harus secepatnya melaporkan hasil tersebut kepada Konsultan Manjemen Konstruksi secara tertulis, agar dapat diambil langkah-langkah yang dianggap perlu, semua biaya yang diakibatkan oleh keadaan tersebut akan dibayar oleh Pemilik Bangunan melalui penerbitan “Perintah Perubahan Pekerjaan”. 2.7 Permukaan tanah yang sudah selesai digali dan telah mencapai kedalaman

rencana

harus

dipadatkan

kembali

untuk

mendapatkan permukaan yang padat, rata. Pemadatan tanah digunakan alat pemadat tanah yang sebelumnya disetujui oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. 2.8 Penyedia Jasa Konstruksi harus melaporkan hasil pekerjaan galian tanah yang telah selesai dan menurut pendapatnya sudah dapat

digunakan

berikutnya

kepada

untuk

pemasangan

Konsultan

pondasi/pekerjaan

Manajemen

Konstruksi

/Konsultan Pengawas untuk dimintakan persetujuannya.

137

2.9 Semua kelebihan tanah galian harus dikeluarkan dari lapangan ke

lokasi

yang

disetujui

oleh

Konsultan

Manajemen

Konstruksi. Penyedia Jasa Konstruksi bertanggung jawab untuk mendapatkan tempat pembuangan dan membayar ongkos-ongkos yang diperlukan. 2.10Air yang tergenang dilapangan, atau dalam saluran dan galian selama pelaksanaan pekerjaan dari mata air, hujan atau kebocoran pipa-pipa harus dipompa keluar atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi. 2.11Hambatan yang Dijumpai Waktu Penggalian a. Semua akar-akar pohon, batang-batang pohon terpendam, beton-beton tak terpakai atau pondasi-pondasi bata, septicktank bekas, pipa drainase yang tak terpakai, batubatu besar yang dijumpai pada waktu penggalian harus dikeluarkan atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi. Tanah yang berlubang akibat hambatan yang dijumpai harus diperbaiki kembali dengan pasir beton : semen dengan perbandingan 1 Pc : 10 Ps (Bila ada) b. Instalasi umum yang tertanam dan masih berfungsi seperti pipa drainase, pipa air minum, pipa gas, kabel listrik yang dijumpai pada waktu

penggalian diharuskan tidak

terganggu atau menjadi rusak. Bilamana hal ini dijumpai maka Konsultan Manajemen Konstruksi dan pihak-pihak yang berwenang harus segera diberitahu dan mendapatkan instruksi

selanjutnya

untuk

mengeluarkan

instalasi

tersebut sebelum penggalian yang berdekatan diteruskan atas biaya Penydia Jasa Konstruksi. c. Bilamana terjadi kerusakan-kerusakan pada instalasi tersebut diatas, maka Konsultan Manajemen Konstruksi dan pihak-pihak yang berwenang harus segera diberitahu

138

dan semua kerusakan-kerusakan harus diperbaiki atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi.

Pasal 3 Syarat pekerjaan pengurugan/penimbunan tanah 3.1 Yang dimaksud disini ialah pekerjaan pengurugan/timbunan yaitu dimana permukaan tanah yang direncanakan lebih tinggi dari permukaan tanah asli, sebagaimana tertera dalam gambar rencana. 3.2 Semua daerah yang akan diurug harus dibersihkan dari semua semak, akar pohon, sampah, puing bangunan dan lain-lain sebelum pengurugan dimulai. 3.3 Tanah yang digunakan untuk mengurug harus bersih dari bahan organis, sisa-sisa tanaman, sampah dan lain-lain.Tanah yang digunakan untuk timbunan dan subgrade harus memenuhi standard spesifikasi AASHTOM 57-64 dan harus diperiksa terlebih dahulu di laboratorium tanah yang disetujui oleh Konsultan Pengawas. 3.4 Pengurugan/penimbunan harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan maksimum 25 cm untuk masing-masing lapisan, kemudian dipadatkan sampai permukaan tanah yang direncanakan. 3.5 Pelaksanaan pengurugan/penimbunan dapat menggunakan mesin gilas dan pada daerah yang oleh Konsultan Mannajemen Konstruksi dianggap berbahaya atau dengan jarak lebih kurang 45 cm dari saluran atau batas-batas atau pekerjaan-pekerjaan yang mungkin menjadi rusak digunakan Stamper.

1.7.2

Bab II Pekerjaan Urugan Pasir

Pasal 1 Lingkup pekerjaan 1.1 Pasal ini menguraikan semua pekerjaan urugan pasir yang harus dilaksanakan oleh Penyedia Jasa Konstruksi, seperti

139

pengurugan pasir dibawah Pile Cap, Sloof, lantai, dibawah perkerasan-perkerasan dan lain-lain sebagainya serta pekerjaan pemadatan urugan pasir tersebut, sebagaimana yang tertera pada Gambar Perencanaan. 1.2 Pengurugan

Pasir

harus

dilaksanakan

sesuai

dengan

persyaratan yang tercantum di dalam Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia, 1982. 1.3 Menyediakan tenaga kerja , peralatan dan alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan ini dengan hasil yang baik dan sempurna.

Pasal 2 Persyaratan Bahan Pasir urug yang akan dipakai harus bersih dan cukup keras, sesuai dengan persyaratan yang tercantum di dalam Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia, 1982. Pasir laut dapat digunakan, asal dicuci secara memadai.

Pasal 3 Syarat Pelaksanaan Pekerjaan 3.1 Sebelum pengurugan pasir dilaksanakan Penyedia Jasa Konstruksi wajib untuk memeriksa ketinggian dari tanah atau konstruksi dibawahnya untuk meyakinkan bahwa ketinggian yang ada telah sesuai dengan gambar, dan bahwa tanah dibawahnya telah dipadatkan sehingga didapat permukaan yang rata dan padat. 3.2 Hasil pemeriksaannya ini harus dilaporkan kepada Konsultan Manajeman

Konstruksi,

pemeriksaan. Konsultan

yang

berdasarkan

Manajemen

akan

hasil

Konstruksi

segera

pemeriksaan akan

melakukan tersebut.

menolak

atau

140

memberikan persetujuannya untuk pelaksanaan pekerjaan pengurugan pasir. 3.3 Pengurugan pasir harus dilaksanakan dengan cara menebarkan, meratakan dan memadatkan secara mekanik sampai diperoleh ketebalan dan ketinggian yang sesuai dengan gambar perencanaan. 3.4 Urugan pasir tidak boleh ditutup oleh konstruksi atau pekerjaan lain sebelum disetujui oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. Konsultan Manajemen Konstruksi berhak untuk membongkar pekerjaan diatasnya, bilamana urugan pasir tersebut belum disetujui olehnya. 3.5 Tebal dan peil urugan pasir harus sesuai dengan gambar, jika tidak dinyatakan secara khusus dalam gambar, maka tebal urugan pasir minimal = 10 cm.

1.7.3 Bab III Pekerjaan Lantai Kerja Pasal 1 Umum Pasal ini menguraikan semua pekerjaan lantai kerja, seperti dibawah pekerjaan pondasi, sloof dan sejenisnya sebagaimana yang tercantum dalam gambar perencanaan.

Pasal 2 Persyaratan Bahan Lantai kerja harus dibuat dari campuran semen, pasir, kerikil bila tidak disebutkan secara khusus didalam gambar harus dibuat dengan perbandingan semen : pasir : kerikil = 1 : 3 : 5 atau kualitas setara B – 0.

Pasal 3 Syarat Pelaksanaan Pekerjaan 3.1 Sebelum lantai kerja dibuat lapisan tanah dibawahnya harus dipadatkan dan diratakan dengan alat pemadat serta diurug lapisan pasir.

141

3.2 Lantai kerja, sebelum mendapat persetujuan dari Konsultan Manajemen Konstruksi/ Konsultan Pengawas tidak boleh ditutup oleh pekerjaan lainnya. Konsultan Manajemen Konstruksi berhak membongkar pekerjaan diatasnya bilamana lantai kerjá tersebut belum disetujui olehnya. Tebal dan peil lantai kerja harus sesuai dengan gambar, jika tidak dinyatakan secara khusus dalam gambar, maka tebal lantai kerja minimal = 5 cm.

1.7.4 Bab IV Pekerjaan Struktur Bawah Lingkup Pekerjaan dalam bagian ini meliputi pekerjaan Pondasi Batu kali, Pondasi Tiang Pancang, Pondasi Plat setempat,Pondasi lajur beton, Poer/Pile Cap danTie Beam/sloof.

Pasal 1 Pekerjaan Pondasi batu kali / batu belah 1.1 Umum Pasal ini menguraikan semua pekerjaan pasangan batu kali, yang dimaksud sebagai pondasi, sebagaimana tertera didalam gambar. Pasangan batu kali harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan yang tercantum dalam SNI 03-2847-2002, Tata cara perhitungan Struktur Beton. SNI 03-6861,1-2002, Spesifikasi Bahan Bangunan Bukan Logam. SNI 03-6861,2-2002, Spesifikasi Bahan Bangunan dari Besi/ Logam. 1.2 Persyaratan bahan 1.2.1 Batu kali yang dipakai harus merupakan batu kali belah yang keras, padat dan memiliki struktur yang kompak dengan warna yang cerah dan bebas dari cacat, serta harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum di dalam

Peraturan Umum

142

Bahan Bangunan Indonesia 1982, dan SII.0079-79. Batu kali bulat tidak boleh dipakai. 1.2.2 Semen portland yang dipakai untuk pekerjaan pasangan harus memenuhi ketentuan yang tercantum pada RKS ini. 1.2.3 Pasir pasang yang dipakai harus bersih dan keras, serta memenuhi persyaratan yang dicantumkan dalam Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia, 1982. 1.2.4 Air yang akan dipakai untuk pasangan batu kali harus memenuhi ketentuan yang tercantum pada RKS ini. 1.3 Pelaksanaan Pekerjaan 1.3.1 Pondasi batu kali harus dilaksanakan dengan menggunakan adukan 1 bagian Semen Portland : 5 bagian Pasir Pasang atau sesuai yang disebutkan didalam gambar dan harus dipasang dan dibentuk sampai diperoleh dimensi dan ketinggian yang Umum dibutuhkan, sebagaimana yang tertara dalam Gambar. 1.7.5 Bab V Pekerjaan Beton Pasal 1 Umum 1.1 Persyaratan-persyaratan konstruksi beton, istilah teknik dan syarat-syarat pelaksanaan beton secara umum menjadi kesatuan dalam bagian buku persyaratan teknis ini. Kecuali ditentukan lain dalam buku persyaratan

teknis ini, maka

semua pekerjaan beton harus sesuai dengan standard di bawah ini : Standart Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung (SNI 03-1726-2002). Tata Cara Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung (SNI 1727-1989-F). Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung (SNI 03-2847-2002). Persyaratan Umum Bahan Bangunan Indonesia, 1982.

143

Bilamana ada ketidaksesuaian antara peraturan-peraturan tersebut di atas maka peraturan-peraturan Indonesia yang menentukan.

Pasal 2 Lingkup Pekerjaan 2.1 Meliputi segala pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan beton sesuai dengan gambar rencana termasuk pengadaan bahan, upah, pengujian, dan peralatan pembantu. Pengadaan,

detail,

fabrikasi

dan

pemasangan

semua

penulangan dan bagian-bagian dari pekerjaan lain yang tertanam dalam beton. 2.2 Perancangan, pelaksanaan dan pembongkaran acuan beton, penyelesaian dan pemeliharaan beton dan semua jenis pekerjaan yang menunjang pekerjaan beton.

Pasal 3 Material 3.1 Semen a. Semua semen yang digunakan adalah jenis Portland Cement sesuai dengan persyaratan standar Indonesia SNI 15-20492004, SII 0013-81 atau ASTM C-150 dan produksi dari satu merk. b. Penggunaan

semen

harus

sesuai

dengan

urutan

pengirimannya. 3.2 Agregat Kasar a. Berupa batu pecah yang diperoleh dari pemecahan batu dengan spesifikasi sesuai menurut ASTM C-33 dan mempunyai ukuran terbesar 2,5 cm. b. Agregat harus keras, tidak berpori, dan berbentuk kubus. Bila ada butir yang pipih maka jumlahnya tidak melebihi 20% dari volume dan tidak boleh mengalami pembubukan

144

hingga melebihi 50% kehilangan berat menurut test mesin Los Angeles Abration (LAA). c. Bahan harus bersih dari zat-zat organik, zat-zat reaktif alkali atau substansi yang merusak beton dan mempunyai gradasi sebagai berikut: Tabel 4.2 gradasi agreregat kasar Saringan 1” 3/4” 3/8” No. 4

Ukuran 25,00 mm 20,00 mm 95,00 mm 4,76 mm

% Lewat Saringan 100 90 – 100 20 – 55 0–1

3.3 Agregat Halus a. Dapat menggunakan pasir alam atau pasir yang dihasilkan dari pemecah batu dan harus bersih dari bahan organik, lumpur, zat-zat

alkali dan tidak mengandung lebih dari

50% substansi-substansi yang merusak beton. Pasir laut tidak diperkenankan untuk digunakan dan pasir harus terdiri dari partikel-partikel yang tajam dan keras serta mempunyai gradasi seperti tabel berikut :

Tabel 4.2 gradasi agreregat halus Saringan 3/8” No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 No. 200

Ukuran 9,50 mm 4,76 mm 2,38 mm 1,19 mm 0,19 mm 0,297 mm 0,149 mm 0,074 mm

% Lewat Saringan 100 90 – 100 80 – 100 50 – 85 25 – 65 10 – 30 5 - 10 0–5

3.4 Air

145

Air yang digunakan harus bersih dan jernih tidak mengandung minyak atau

garam serta zat-zat yang dapat

merusak beton atau baja tulangan. 3.5 Baja Tulangan Baja

tulangan

persyaratan

yang

digunakan

harus

memenuhi

SNI 03-1729-2002, dengan tegangan leleh

karakteristik (σ) = 2400 kg/cm2 atau baja U24 dan baja dengan tegangan leleh karakteristik (σ) = 4000 kg/cm2 atau baja U40 Pemberi tugas atau Direksi/Konsultan Pengawas akan melakukan pengujian

test tarik-putus dan “Bending”

untuk setiap 10 ton baja tulangan, atas biaya Penyedia Jasa Konstruksi. 3.6 Cetakan beton Dapat menggunakan kayu kelas II, multipleks dengan tebal minimal 9 mm atau plat baja, dengan syarat memenuhi ketentuan-ketentuan yang tersebut dalam SNI 03-1729-2002. Untuk beton ekspose harus memakai Pnol Film dengan tebal minimal 12 mm. Konstruksi rencana cetakan beton harus diajukan oleh Penyedia Jasa Konstruksi kepada Konsultan Manajemen Konstruksi untuk mendapat persetujuan. Pasal 4 Mutu Beton 4.1 Mutu beton untuk konstruksi bangunan harus memenuhi persyaratan

kekuatan

tekan

karakteristik

σbk

=

350

kg/cm2(fc= 31,2 Mpa), (fc = 24 Mpa), untuk semua Struktur Utama (Kolom, Balok, Plat Lantai, Balok Ring/Konsol, Tangga). 4.2 Slump ( Kekentalan Beton ) untuk jenis konstruksi berdasarkan pengujian dengan standar ASTM C-143 adalah sebagai berikut:

146

Tabel 4.4 Nilai Slump Slump

Jenis Konstruksi

maks. (mm)

Kaki Dan Dinding Pondasi

100 ± 2

Pelat, Balok Dan Dinding

120 ± 2

Kolom

100 ± 2

Pelat Di Atas Tanah

120 ± 2

Pasal 5 Persiapan Pengecoran 5.1 Sebelum pengecoran dimulai, semua bagian-bagian yang akan dicor harus bersih dan bebas dari kotoran dan bagian beton yang terlepas. Bagian bagian yang akan ditanam dalam beton sudah harus terpasang (pipa-pipa untuk instalasi listrik, plumbing dan perlengkapan-perlengkapan lain). 5.2 Cetakan atau pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sampai jenuh dan tulangan harus terpasang dengan baik. Bidang-bidang beton lama yang akan dicor harus dibuat kasar terlebih dahulu dan kemudian dibersihkan dari segala kotoran yang lepas. Sesaat sebelum beton dicor, maka bidang-bidang pada beton lama tersebut harus disapu dengan bonding agent dengan aturan sesuai pabrik pembuatnya. 5.3 Penyedia Jasa Konstruksi harus tetap menjaga kondisi bagianbagian tersebut sampai ijin pengecoran diberikan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi.

147

Pasal 6 Pengangkutan dan Pengecoran 6.1 Waktu pengangkutan harus diperhitungkan dengan cermat, sehingga waktu antara pengadukan dan pengecoran tidak lebih dari 1 (satu) jam atau tidak terjadi perbedaan pengikatan yang mencolok antara beton yang sudah dicor dan yang akan dicor. 6.2 Apabila waktu yang dibutuhkan untuk pengangkutan melebihi waktu yang ditentukan, maka harus dipakai bahan penghambat pengikatan

(retarder)

dengan

persetujuan

Konsultan

Manajemen Konstruksi. 6.3 Penyedia Jasa Konstruksi

harus memberitahu Konsultan

Manajemen Konstruksi selambat-lambatnya 2 (dua) hari sebelum pengecoran beton dilaksanakan. Persetujuan untuk melaksanakan

pengecoran

beton

berkaitan

dengan

pelaksanaan pekerjaan cetakan dan pemasangan baja tulangan serta bukti bahwa Penyedia Jasa Konstruksi akan dapat melaksanakan pengecoran tanpa ada gangguan. 6.4 Adukan beton tidak boleh dituang bila waktu sejak dicampur air pada semen dan agregat telah melalui 1,5 jam dan waktu ini dapat berkurang, bila Konsultan Manajemen Konstruksi menganggap perlu berdasarkan kondisi tertentu. 6.5 Adukan tidak boleh dijatuhkan secara bebas dari ketinggian lebih dari 1,5 meter. Bila memungkinkan sebaiknya digunakan pipa yang terisi penuh adukan dengan pangkalnya terbenam dalam adukan yang baru dituang. 6.6 Penggetaran tidak boleh dilaksanakan pada beton yang telah mengalami “initiual set” atau yang telah mengeras dalam batas dimana beton akan menjadi plastis karena getaran. 6.7 Semua pengecoran bagian dasar konstruksi beton yang menyentuh tanah harus diberi lantai dasar setebal 5 cm agar menjamin duduknya tulangan

dengan baik dan mencegah

penyerapan air semen oleh tanah.

148

6.8 Semua pengecoran harus dilaksanakan siang hari dan apabila diperkirakan pengecoran dari suatu bagian tidak dapat diselesaikan

pada

siang

hari,

maka

sebaiknya

tidak

dilaksanakan, kecuali atas persetujuan Konsultan Manajemen Konstruksi dapat dilaksanakan pada malam hari dengan sistem penerangan sudah disiapkan dan memenuhi syarat.

Pasal 7 Pemadatan Beton 7.1 Penyedia

Jasa

Konstruksi

bertanggung

jawab

untuk

menyediakan peralatan guna pengangkutan dan penuangan beton dengan kekentalan secukupnya agar didapat beton yang cukup padat tanpa perlu penggetaran yang berlebihan. 7.2 Pemadatan beton seluruhnya harus dilaksanakan dengan “Mechanical Vibrator” dan dioperasikan oleh seorang yang berpengalaman. Penggetaran dilakukan secukupnya agar tidak mengakibatkan “over vibration” dan tidak

diperkenankan

melakukan penggetaran dengan maksud untuk mengalirkan beton.

Pasal 8 Baja Tulangan 8.1 Semua baja tulangan yang dipakai harus bersih, dari segala macam kotoran, karat, minyak, cat dan lain-lain yang akan merusak ikatan baja dengan beton. Ukuran lebih kecil atau sama dengan dari Ø12 mm menggunakan BJTP 24 atau U24 (Polos) Ukuran melebihi D - 13 mm menggunakan BJTD 40 atau U40 (Ulir) 8.2 Pelaksanaan penyambungan, pemotongan, pembengkokan dan pemasangan harus sesuai dengan persyaratan dalam SNI 032847-2002. 8.3 Selimut beton harus mempunyai ketetapan sebagai berikut :

149

a. Beton tanpa cetakan, berhubungan langsung dengan tanah 40 mm b. Beton dengan cetakan berhubungan langsung dengan tanah 50 mm c. Balok dan kolom tidak berhubungan langsung dengan tanah 40 mm

Pasal 9 Pengujian beton 9.1 Secara umum pengujian beton harus mengikuti ketentuan dalam

SNI

03-2847-2002

dalam

minimum

memenuhi

persyaratan seperti tersebut dalam ayat berikut. 9.2 Untuk setiap jenis beton harus dibuat suatu pengujian, yang dikerjakan dalam satu hari dengan volume sampai dengan volume sampai dengan jumlah 5 m3. 9.3 Untuk satu pengujian dibutuhkan 4 (empat) buah benda uji berbentuk kubus ukuran 15x15x15 cm atau silinder. Satu benda uji akan diuji pada umur 7 (tujuh) hari dan hasilnya segera dilaporkan kepada Konsultan Manajemen Konstruksi, sedang 3 (tiga) benda uji lainnya akan diuji pada umur 28 hari. Hasil pengujian adalah hasil rata-rata dari ketiga spesimen tersebut. Batas kekuatan beton rata-rata harus sama atau lebih dari kekuatan karakteristik 275 kg/cm² untuk mutu beton K275 (sloof,pelat, kolom,balok), tidak boleh ada satu benda uji yang hasil pengujian kurang dari kekuatan beton karakteristik tersebut. 9.4 Bila diperlukan dapat ditambah dengan satu benda uji lagi yang ditinggal dilapangan, dibiarkan mengalami proses perawatan yang sama dengan keadaan sebenarnya.

Pasal 10 Suhu

150

10.1 Suhu beton pada waktu dicor tidak boleh melebihi 32° C. Bila suhu yang di taruh berada diantara 27° dan 32° C. 10.2 Bila pada saat pembuatan beton berada pada iklim yang dapat mengakibatkan suhu beton melebihi 32° C, maka Penyedia Jasa Konstruksi harus mengambil langkah-langkah yang efektif, misalnya mendinginkan agregat atau melakukan pengecoran pada malam hari.

Pasal 11 Beton ready mixed 11.1 Bilamana beton yang digunakan adalah berupa beton ready mixed, maka beton tersebut harus didapatkan dari sumber yang disetujui oleh Konsultan Manajemen Konstruksi, dengan takaran, adukan serta cara pengiriman/pengangkutan yang memenuhi syarat-syarat yang tercantum pada ASTM C94-78a. 11.2 Adukan beton harus dibuat sesuai dengan perbandingan campuran yang telah diuji di Laboratorium serta secara konsisten harus dikontrol bersamasama oleh Konsultan Manajemen Konstruksi dan Supplier beton ready mixed. Kekuatan beton minimum yang dapat diterima adalah berdasarkan hasil pengujian yang diadakan di Laboratorium. 11.3 Syarat-syarat Beton Ready Mixed : a. Temperatur beton ready mixed sebelum dicorkan tidak boleh lebih dari 30° C. b. Penambahan additive dalam proses pembuatan beton ready mixed harus sesuai dengan petunjuk pabrik pembuat additive tersebut dan dengan persetujuan dari Konsultan Manajemen Konstruksi. Bilamana diperlukan dua atau lebih jenis bahan additive, maka pelaksanaannya harus dikerjakan secara terpisah. Dalam pelaksanaannya harus sesuai dengan ACI 212.2R-71 dan ACI 212.1R-63.

151

c. Setelah temperatur di dalam beton mencapai maksimum, maka permukaan beton harus ditutupi dengan kanvas atau bahan penyekat lainnya, untuk mempertahankan panas sedemikian rupa, sehingga tidak timbul perbedaan panas yang mencolok antara bagian dalam dan luar atau penurunan temperatur yang mendadak dibagian dalam beton. Selanjutnya sesudah bahan penutup tersebut di atas dibuka, permukaan beton tetap harus dilindungi terhadap perubahan temperatur yang mendadak.

Pasal 12 Pemeliharaan beton ( curing beton ) 12.1 Untuk mencegah pengeringan bidang bidang beton. Selama paling dua minggu beton harus dibasahi terus menerus, antara lain dengan menutupinya dengan karung karung basah . Pada pelat pelat atap pembasahan terus menerus ini harus dilakukan dengan merendamnya (menggenanginya) dengan air. Pada hari hari pertama sesudah selesai pengecoran , proses pengerasan tidak boleh diganggu Sangat dilarang untuk mempergunakan lantai yang belum cukup mengeras sebagai tempat penimbunan bahan-bahan atau sebagai jalan untuk mengangkut bahan-bahan yang berat. 12.2 Perawatan dengan uap bertekanan tinggi, uap bertekanan udara luar, pemanasan tau proses-proses lain untuk mempersingkat waktu pengerasan dapat dipakai. Cara-cara ini harus disetujui terlebih dahulu oleh Pengawas Ahli.

1.7.6 Bab VI Pekerjaan Baja Pasal 1 Umum

152

1.1

Pekerjaan Struktur Baja ialah bagian-bagian yang dalam gambar rencana dinyatakan sebagai struktur baja, juga bagian-bagian yang menurut sifatnya memakai baja, seperti kolom, balok, rangka atap, rangka dinding dan lain-lain.

1.2

Untuk pelaksanaan pekerjaan tersebut Pelaksana Pekerjaan harus membuat gambar kerja (shop drawing) dari pekerjaan baja gambar kerja meliputi detail detail pemasangan, pemotongan, penyambungan, lubang baut, las, pengaku, ukuran-ukuran dan lain-lain yang secara teknis diperlukan, terutama untuk fabrikasi danpemasangan.

1.3

Mutu Baja tulangan untuk pekerjaan beton bertulang harus mempunyai kekuatan leleh (Fy) minimum, sebagai berikut: BJTP; (Fy) = 2.400 kg/cm² (tulangan polos) : Notasi : Ø. BJTD; (Fy) = 4000 kg/cm² (tulangan deform/ulir) : Notasi : D. Baja profil untuk rangka atap menggunakan U36, dengan tegangan putus (fu) = 3.600 kg/cm² dan tegangan leleh (fy) minimal = 2.400 kg/cm².

Pasal 2 Material Baja profil dan pipa sesuai dengan Fe-360 atau BJ-37 menurut PPBBI atau ASTM A-36, dengan tegangan leleh sebesar 2400 kg/cm2. Baut Baja biasa sesuai ASTM A-307 Baut Baja tegangan tinggi sesuai dengan ASTM A-325 F (High Strenght Friction Grip). Elektroda las mengikuti AWS E-70XX atau mutu lebih tinggi.

1.7.7 Bab VII Pekerjaan Bekisting 1.1 Umum

153

1.1.1 Pasal ini menguraikan semua pekerjaan perancangan, pembuatan, pemasangan dan pembongkaran semua bekisting beton yang harus dilaksanakan oleh Penyedia Jasa Konstruksi, sesuai dengan kebutuhan dalam menyelenggarakan pekerjaan beton, sebagaimana yang tertera didalam gambar. Pada dasarnya, bekisting adalah konstruksi bantu yang mendukung beton yang belum mengeras. 1.1.2 Semua Bekisting Beton harus dilaksanakan dengan mengikuti semua persyaratan yang tercantum didalam RKS ini, PBI 1971, PUBI 1982, PKKI 1961 dan semua Perintah yang disampaikan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi selama pelaksanaan Pekerjaan. 1.2 Persyaratan bahan Semua bekisting beton yang akan dipakai harus kuat, tidak berubah bentuk waktu di isi adukan dan tidak bocor. Bahan yang dipakai berupa triplex tebal 9 mm dan hanya digunakan 1 kali bermutu baik, besi atau bahan lainnya yang disetujui oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. Bekisting harus dirakit dengan menggunakan paku kayu, baut atau lainnya dengan ukuran yang sesuai. 1.3 Pelaksanaan pekerjaan 1.3.1 Penyedia Jasa Konstruksi harus terlebih dahulu mengajukan gambargambar rencana dari bekisting kepada Konsultan Pengawas untuk disetujui, sebelum pekerjaan dimulai. Gambar tersebut harus mencantumkan secara jelas konstruksi dan bahan dari bekisting, sambungan-sambungannya, kedudukannya dan sistim rangkanya. Semua biaya yang diperlukan sehubungan dengan perencanaan bekisting ini harus sudah termasuk ke dalam biaya konstruksi. 1.3.2 Bekisting harus direncanakan untuk dapat memikul beban konstruksi dan getaran yang ditimbulkan oleh alat penggetar. Defleksi maksimum dari bekisting antara tumpuan harus dibatasi sampai 1/400 bentang antar tumpuan. Bilamana menggunakan konstruksi bekisting dari kayu, maka untuk kolom dan pekerjaan beton lainnya

154

harus dipakai papan dengan ketebalan minimum 2,5 cm, balok 5/7, 6/10 dan dolken Ø 10. 1.3.3 Bekisting harus ditunjang dengan batang besi yang kokoh dan untuk mencegah terjadinya defleksi maka bekisting dibuat anti lendutan keatas sebagai berikut : Semua balok atau pelat lantainya 0,2 % lebar bentang pada tengah-tengah bentang. Semua balok Cantilever dan pelat lantainya 0,4 % dari bentang, dihitung dari ujung bebas 1.4 Pembongkaran Bekisting 1.4.1 Bekisting untuk bagian beton yang mana saja yang tidak memikul beban struktur dapat dibongkar setelah beton cukup mengeras. 1.4.2 Bekisting untuk bagian struktur dan pekerjaan lainnya yang memikul beban struktur harus dibiarkan untuk sekurang-kurangnya sampai beton mencapai kekuatan yang dipersyaratkan seperti yang disebutkan dibawah ini, atau seperti yang diperintahkan oleh Konsultan Pengawas. Tabel 4.5 Umur Bekesting

Bagian tengah balok

28 hari

Presentase Kekuatan Rencana 100

Pelat lantai Dinding beton Kolom beton Bekisting tepi balok

21 hari 2 hari 4 hari 2 hari

80 25 25 25

Bagian Struktur

Lama Pembongkaran

1.7.8 Bab VIII Water Proofing

155

Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan 1.1.1 Yang termasuk pekerjaan ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan bahan peralatan dan alat-alat bantu lainnya termasuk pengangkutannya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan ini sesuai dengan yang dinyatakan dalam gambar, memenuhi uraian syarat-syarat dibawah ini serta memenuhi spesifikasi dari pabrik yang bersangkutan. 1.1.2 Bagian yang di waterproofing : Pelat atap dan overstek Daerah WC, kamar mandi dan daerah basah lainnya. Ground Tank Bagian-bagian lain yang dinyatakan dalam gambar. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan dengan pekerjaan waterprofing adalah : Beton Bertulang. Lantai/Ubin Keramik. Plumbing. 1.3 Standard. PUBI : Persyaratan Umum Bahan Bangunan Indonesia1982. STM 828. ASTME : TAPP I 803 dan 407. Pasal 2 Bahan 2.1 Waterproofing untuk atap, KM/WC, Atap Dak Beton 2.1.1 Menggunakan waterproofing type membrane dengan material

berbahan dasar bitumen yang diberi tulangan

polyester dalam bentuk lembaran ketebalan (t) = 3 mm. Konstraktor harus memberikan Garansi

Bahan dan

pelaksanaan selama 10 tahun.

156

2.1.2 Sebelum

pemasangan

dimulai,

pemborong

harus

memastikan bahwa kemiringan plat beton sudah cukup untuk mengalirkan air hujan ke pipa-pipa pembuangan (kemiringan minimal 2 %) 2.1.3 Semua cara pemasangan, cara-cara pelapisan sampai dengan perlindungan permukaan setelah pemasangan harus mengikuti

petunjuk-petunjuk yang dikeluarkan pabrik /

produsen. 2.1.4 Warna bahan waterproofing akan ditentukan kemudian oleh Perencana, dari pilihan warna yang tersedia. 2.1.5 Produksi sekualitas Flinkote Ultra, Sika, Lemkra 2.2 Waterproofing Bagian-bagian Area pot bunga, leuvel-leuvel jendela bangunan 2.2.1 Waterproofing yang dipakai adalah type coating berbahan dasar cementiuos acrylic polymer yang sangat fleksibel yang diaplikasikan dengan system coating. Konstraktor harus memberikan Garansi Bahan dan pelaksanaan selama 5 tahun. 2.2.2 Cara pemasangan mulai dari persiapan permukaan yang akan dilapisi, cara pelapisan, ketebalan pelapisan sampai dengan pedindungan perrnukaan setelah pemasangan harus mengikuti petunjuk yang dikeluarkan oleh pabrik / produsen. 2.2.3 Pelaksanaan : Permukaan harus dibersihkan dari debu, kotoran dan minyak dengan menggunakan air bertekanan tinggi, termasuk juga bagian yang keropos harus dipahat dan dicuci. 2.3 Waterproofing pada Ground tank 2.3.1 Waterproofing untuk area ground tank menggunakan type coating + serat. Waterproofing berbahan dasar full acrylic

157

polymer yang diperkuat dengan lembaran fiberglass matt. Konstraktor

harus

memberikan

Garansi

Bahan

dan

pelaksanaan selama 10 tahun. 2.3.2 Spesifikasi produk : Lapisan primer/dasar (150 grm/M2) Bodycoat (450 grm/M2) Finish/Top coat (450 grm/M2) Fiberslass 300 g/M2 Completed system DFT 700 – 800 microns Coverage 2,4 kg/M2 Coverage coating 0,6 kg/M2

1.7.9 Bab IX Pekerjaan Perancah Luar Pasal 1 Umum Pasal ini menguraikan pekerjaan perancah luar yang harus dilaksanakan pada saat pelaksanaan.

Pasal 2 Persyaratan Bahan Peralatan yang digunakan sebagai perancah luar adalah dolken Ø 10 yang lengkap serta bagian luarnya dipasang jaring-jaring luar. Dolken Ø 10 yang dipakai dengan jumlah yang memenuhi syarat harus kuat dan lengkap terdiri dari batang-batang silang beserta perkuatannya. Sedangkan untuk jaring-jaring luar terbuat dari anyaman tambang plastik atau nylon.

Pasal 3 Pelaksanaan Pekerjaan Perancah luar dipasang pada sekeliling bangunan dengan cara-cara yang benar sehingga tidak membayakan pekerja, bangunan yang dikerjakan maupun keadaan sekelilingnya. Perancah luar harus dipasang minimal sama dengan bangunan yang dikerjakan dan 158

dicat dengan warna yang mencolok. Untuk naik turun gedung selama pelaksanaan berlangsung, pada perancah luar harus dipasang tangga dilengkapi dengan bordes mendatar. Sedangkan untuk jaring-jaring luar dipasang pada dolken Ø 10 secara kuat, rapih dan tidak kendor. Jaring ini harus tahan terhadap tiupan angin dan memberi perlindungan serta rasa nyaman bagi yang bekerja pada dinding luar.

1.8 Pekerjaan Batu Kali 1.8.1

Bab I Pekerjaan Pondasi Batu Kali Pasal 1 Umum Pasal ini menguraikan semua pekerjaan pasangan batu kali, yang dimaksud sebagai pondasi, sebagaimana tertera didalam gambar. Pasangan batu kali harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan yang tercantum dalam : Tatacara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung SNI 03 –1729 – 2002, Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia, NI-3 PMI PUBI 1982, SII-0079-79 dan Peraturan Cement Portland Indonesia, NI-8.

Pasal 2 Persyaratan bahan 2.1 Batu kali yang dipakai harus merupakan batu kali belah yang keras, padat dan memiliki struktur yang kompak dengan warna yang cerah dan bebas dari cacat, serta harus memenuhi syaratsyarat yang tercantum di dalam Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia 1982 dan SII.0079-79. Batu kali bulat tidak boleh dipakai.

159

2.2 Semen portland yang dipakai untuk pekerjaan pasangan harus memenuhi ketentuan yang tercantum pada RKS ini. 2.3 Pasir pasang yang dipakai harus bersih dan keras, serta memenuhi persyaratanyang dicantumkan dalam Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia 1982 2.4 Air yang akan dipakai untuk pasangan batu kali harus memenuhi ketentuan yang tercantum pada RKS ini.

Pasal 3 Pelaksanaan Pekerjaan 3.1 Pondasi batu kali harus dilaksanakan dengan menggunakan adukan 1 bagian Semen Portland : 5 bagian Pasir Pasang dan harus dipasang dan dibentuk sampai diperoleh dimensi dan ketinggian yang dibutuhkan, sebagaimana yang tertara dalam Gambar.

1.9 Pekerjaan Dinding 1.9.1 Bab I Pekerjaan Dinding Bata Pasal 1 Lingkup Pekerjaan 1.1 Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, dan alat-alat bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan ini untuk mendapatkan hasil yang baik 1.2 Pekerjaan pasangan batu bata ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk Konsultan Manajemen Konstruksi.

Pasal 2 Persyaratan Bahan 2.1 Batu bata harus memenuhi SNI 15-2094-2000 2.2 Semen Portland harus memenuhi SNI 15-2049-2004 2.3 Pasir harus memenuhi SNI 13-6669-2002 2.4 Air harus memenuhi SNI 03-6817-2002 2.5 Kualitas baik ex. Lokal

160

Pasal 3 Syarat -syarat Pelaksanaan 3.1

Pasangan batu bata/batu merah, dengan menggunakan adukan/campuran 1 pc : 5 pasir pasang atau sesuai gambar.

3.2

Untuk semua dinding luar, semua dinding lantai dasar mulai dari permukaan sloof sampai ketinggian 30 cm di atas permukaan lantai dasar, dinding di daerah basah setinggi 160 cm dari permukaan lantai, serta semua dinding pada gambar yang menggunakan symbol adukan trastram/kedap air digunakan adukan rapat air dengan campuran 1 pc : 3 pasir pasang.

3.3

Batu bata merah yang digunakan batu bata merah dengan kualitas terbaik, siku dan sama ukurannya 5 x 11 x 23 cm, atau yang disetujui Konsultan Manajemen Konstruksi. /Perencana.

3.4

Sebelum digunakan batu bata harus direndam dalam bak air atau drum hingga jenuh.

3.5

Setelah bata terpasang dengan adukan, nat/siar-siar harus dikerok sedalam 1 cm dan bersihkan dengan sapu lidi dan kemudian disiram air.

3.6

Pasangan dinding batu bata sebelum diplester harus dibasahi dengan air terlebih dahulu dan siar-siar telah dikerok dan dibersihkan.

3.7

Pemasangan dinding batu bata dilakukan bertahap, setiap tahap berdiri maksimum 24 lapis setiap harinya, diikuti dengan cor kolom praktis.

3.8

Bidang dinding ½ bata yang luasnya lebih besar dari 12 m2 ditambahkan kolom dan balok penguat (kolom & balok praktis) dengan ukuran minimal 10 x 10 cm atau sesuai gambar, dengan tulangan pokok 4 diameter 10 mm, sengkang diameter 6 mm jarak 20 cm.

161

3.9

Pasangan batu bata untuk dinding ½ bata harus menghasilkan dinding finish setebal 15 cm dan untuk dinding 1 bata finish adalah 25 cm, pelaksanaan harus cermat, rapi, dan benarbenar tegak lurus.

3.10 Antara sambungan dinding dengan kolom, pondasi dan balok harus dipasang angkur besi beton dengan diameter 8 mm panjang 50 cm

dan beton yang berhubungan langsung

dengan dinding bata harus diketrik atau dikasarkan dulu agar pasangan tembok dapat merekat dengan baik.

1.9.2 Bab II Pekerjaan Plesteran Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Termasuk dalam pekerjaan plester dinding ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan termasuk alat-alat bantu dan alat angkut yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan plesteran, sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik. b. Pekerjaan plesteran dinding dikerjakan pada permukaan dinding bagian dalam dan luar serta seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar.

Pasal 2 Persyaratan Bahan 2.1 Semen portland harus memenuhi SNI 15-2049-2004 (dipilih dari satu produk untuk seluruh pekerjaan). 2.2 Pasir harus memenuhi SNI 13-6669-2002. 2.3 Air harus memenuhi SNI 03=6817-2002. 2.4 Bahan bahan instan / siap pakai. 2.5 Penggunaan adukan dan plesteran : a. Adukan 1 Pc: 3 pasir dipakai untuk adukan plesteran rapat air.

162

b. Adukan 1 pc : 5 pasir dipakai untuk seluruh plesteran dinding lainnya. c. Seluruh permukaan plesteran difinish acian dari bahan PC. d. Untuk pasangan Bata menggunakan adukan 1 pc : 5 psr. e. Untuk pasangan dinding beton aerasi menggunakan bahan adukan dan plesteran dari bahan instan yang sesuai.

Pasal 3 Syarat - syarat Pelaksanaan 3.1

Plesteran dilaksanakan sesuai standar spesifikasi dari bahan yang digunakan sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Perencana/Konsultan

Manajemen

Konstruksi,

dan

persyaratan tertulis dalam Uraian dan Syarat Pekerjaan ini. 3.2

Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bilamana pekerjaan bidang beton atau pasangan dinding batu bata telah disetujui oleh Perencana/Manajemen Konstruksi sesuai Uraian dan Syarat Pekerjaan yang tertulis dalam buku ini.

3.3

Dalam melaksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua petunjuk dalam gambar Arsitektur terutama pada gambar detail dan gambar potongan mengenai ukuran tebal/tinggi/ peil dan bentuk profilnya.

3.4

Campuran aduk perekat yang dimaksud adalah campuran dalam volume, cara pembuatannya menggunakan mixer selama 3 menit dan memenuhi persyaratan sebagai berikut : a. Untuk bidang kedap air, beton, pasangan dinding batu bata yang berhubungan dengan udara luar, dan semua pasangan batu bata di bawah permukaan tanah sampai ketinggian 30 cm dari perrnukaan lantai dan 150 cm dari permukaan lantai toilet dan daerah basah lainnya dipakai adukan plesteran 1PC : 3 pasir. b. Untuk aduk kedap air, harus ditambah dengan Daily bond, dengan perbandingan 1 bagian PC: 1 bagian Daily Bond.

163

c. Untuk bidang lainnya diperlukan plesteran campuran 1 PC: 5 pasir. d. Plesteran halus (acian) dipakai campuran PC dan air sampai mendapatkan campuran yang homogen, acian dapat dikerjakan sesudah plesteran berumur 8 hari (kering benar), untuk adukan plesteran finishing harus ditambah dengan addivite plamix dengan dosis 200-250 gram plamix untuk setiap 40 Kg semen. e. Semua jenis aduk perekat tersebut di atas harus disiapkan sedemikian rupa sehingga selalu dalam keadaan baik dan belum

mengering.

pencampuran

aduk

Diusahakan

agar

perekat

jarak

tersebut

waktu dengan

pemasangannya tidak melebihi 30 menit terutama untuk adukan kedap air. 3.5

Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah selesai pemasangan instalasi pipa listrik dan plumbing untuk seluruh bangunan.

3.6

Untuk

beton

sebelum

diplester

permukaannya

harus

dibersihkan dari sisa sisa bekisting dan kemudian diketrek (scrath) terlebih dahulu dan semua lubang-lubang bekas pengikat bekisting atau form tie harus tertutup aduk plester. 3.7

Pasangan kepala plesteran dibuat pada jarak 1 M, dipasang tegak dan menggunakan keping-keping plywood setebal 9 mm untuk patokan kerataan bidang.

3.8

Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/kolom yang dinyatakan dalam gambar, atau sesuai peil-peil yang diminta gambar. Tebal plesteran minimum 2,5 cm, jika ketebalan melebihi 2,5 cm harus diberi kawat ayam untuk

membantu

dan

memperkuat

daya

lekat

dari

plesterannya pada bagian pekerjaan yang diizinkan Konsultan Perencana/Konsultan Manajemen Konstruksi.

164

3.9

Untuk setiap permukaan bahan yang berbeda jenisnya yang bertemu dalam satu bidang datar, harus diberi nat (tali air) dengan ukuran lebar 0,7 cm dalamnya 0,5 cm, kecuali bila ada petunjuk lain di dalam gambar.

3.10 Untuk pemukaan yang datar, harus mempunyai toleransi lengkung atau cembung bidang tidak melebihi 5 mm untuk setiap jarak 2 m. Jika melebihi, Penyedia Jasa Konstruksi berkewajiban memperbaikinya dengan biaya atas tanggungan Penyedia Jasa Konstruksi. 3.11 Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan dilakukan sebelum plesteran berumur lebih dari 2 (dua) minggu.

1.9.3 Bab III Pekerjaan Dinding Kramik Pasal 1 Umum 1.1 Meliputi pekerjaan penyediaan, pengiriman dan pemasangan semua bahan yang dilaksanakan oleh Penyedia Jasa Konstruksi sebagaimana dalam gambar atau yang dipersyaratkan dalam dokumen kontrak. 1.2 Pekerjaan dinding keramik ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk Direksi Lapangan / Konsultan Manajemen Konstruksi.

Pasal 2 Persyaratan bahan 2.1 Tile/Keramik a. Jenis

: Keramik Tile, setara Roman, Platinum.

b. Ukuran

: Ditentukan dalam gambar perencanaan atau pada room finish schedule (20 x 60}.

165

c. Ketebalan

: Minimum 3 mm

d. Type dan warna

: standard ditentukan kemudian.

2.2 Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan peraturan

peraturan ASTM, Peraturan Keramik Indonesia

(SNI 03-1331-2001), Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia 1982. 2.3 Bahan-bahan yang dipakai, sebelum dipasang terlebih dahulu harus

diserahkan

contoh-contohnya

untuk

mendapatkan

persetujuan dari Direksi Lapangan/Konsultan Manajemen konstruksi. 2.4 Material lain yang tidak terdapat pada daftar tersebut, tetapi dibutuhkan untuk penyelesaian/penggantian pekerjaan dalam bagian ini, harus kualitas terbaik dari jenisnya dan harus disetujui Direksi Lapangan / Konsultan Manajemen konstruksi.

Pasal 3 Pelaksanaan 3.1

Pada permukaan plesteran dinding/beton yang ada, keramik dapat langsung diletakkan, dengan menggunakan adukan 1 pc : 4 ps atau dapat juga menggunakan perekat keramik, diaduk baik air 1,5 liter tiap 5 kg bahan perekat, pemakaian perekat menggunakan trowel bergigi dengan tebal adukan ± 3 mm atau sesuai petunjuk Konsultan Manajemen Konstruksi.

3.2

Keramik yang dipasang adalah yang telah diseleksi dengan baik, warna, motif tiap keramik harus sama tidak boleh retak, gompal atau cacat lainnya.

3.3

Pemotongan keramik harus menggunakan alat potong khusus, sesuai dengan petunjuk pabrik.

3.4

Sebelum keramik dipasang, keramik terlebih dahulu harus direndam air sampai jenuh.

3.5

Pola keramik harus memperhatikan ukuran/letak dan semua peralatan yang akan terpasang di dinding : Exhaust Fan,

166

Panel,

Stop

Kontak,

Lemari

Gantung

dan

lain-lain

sebagimana yang tertera didalam gambar. 3.6

Ketinggian peil tepi atas pola keramik disesuaikan dengan gambar.

3.7

Awal pemasangan keramik pada dinding dan kemana sisa ukuran harus ditentukan serta harus dibicarakan terlebih dahulu dengan Direksi Lapangan / Konsultan Manajemen konstruksi sebelum pekerjaan pemasangan dimulai.

3.8

Bidang dinding keramik harus benar-benar rata, garis-garis siar harus benar-benar lurus. Siar arah horizontal pada dinding yang berbeda ketinggian peil lantainya harus merupakan satu garis lurus.

3.9

Keramik harus disusun menurut garis-garis lurus dengan siar sebesar 4-5 mm atau sesuai arahan Direksi pada

setiap

perpotongan siar harus membentuk dua garis tegak lurus. Siarsiar keramik diisi dengan bahan pengisi siar sehingga membentuk setengah lingkaran seperti yang disebutkan dalam persyaratan bahan dan warnanya akan ditentukan kemudian. 3.10 Nat-nat pada pemasangan keramik harus diisi dengan bahan komponen semen mortar siap pakai (tile grout) yang dicampur air diisikan ke nat keramik dan diratakan dengan busa (spons). 3.11 Pemasangan keramik pada dinding kamar mandi atau lokasi lain

yang

disyaratkan

harus

memakai

waterproofing

dilakukan setelah hasil tes waterproofing disetujui Konsultan Manajemen Konstruksi.

1.9.4 Bab IV Pekerjaan Alumunium Composite Panel Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan

167

1.1.1 Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan dimaksud sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik. 1.1.2 Meliputi seluruh pekerjaan dinding lapis ACP dengan rangka utama besi profil “C” dan rangka pembagi hollow galvanis sesuai yang ditunjukkan dalam detail gambar. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan : 1.2.1 Pekerjaan Dinding Batu Bata 1.2.2 Pekerjaan Beton 1.3 Persetujuan Penyedia Jasa Konstruksi Perlu menyerahkan contoh bahan dan shop drawing untuk disetujui Perencana/Direksi.

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Alumunium Composite Panel (ACP) a. Jenis

: Setara Alucomp, Alustar, Alcopla.

b. Ukuran

: Ditentukan dalam gambar perencanaan.

c. Ketebalan

: Minimum 4 mm – 5 mm

d. Type dan warna

: standard ditentukan kemudian.

e. Kandungan

: 55% aluminium, 43, 5 zinc dan1.5 silikon

f. Coating

: Polyester, dan Polyvinylidene Fluoride

2.2 Penegendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan peraturan peraturan : a. Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia, 1982. b. Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian B (Bahan Bangunan Besi/Baja), SNI-03-6861.2-2002.

168

c. Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian C (Bahan Bangunan dari Logam bukan Besi), SNI-03-6861.3-2002.

2.3 Bahan rangka dan Accessories: 2.3.1 Terpasang dengan

Rangka

besi profil “C” dan

hollow

galvanis 40x40 dan 20x40 (sesuai gambar)system produk dalam

negeri

yang

disetujui

Perencana/

Konsultan

Manajemen Kostruksi. 2.3.2 Nilai batas deformasi yang diizinkan 2 mm. 2.3.3 Bahan yang diproses pabrikan harus diseleksi terlebih dahulu dengan seksama sesuai bentuk toleransi, ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan pewarnaan yang disyaratkan. Persyaratan

bahan

yang

digunakan

ketentuanketentuan/persyaratan

dari

harus

memenuhi

pabrik

yang

bersangkutan. 2.3.4 Accessories Angkur, sekrup, sealant, dinabolt (mur dan baut) jika ada harus digalvanis. Bahan pelengkap lain harus sesuai persyaratan, dan sesuai dengan ukuran panel dan material rangka panel yang dipasang.

1.9.5 Bab V Pekerjaan Partisi Cubicle Board Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan 1.1.1 Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan dimaksud sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik.

169

1.1.2 Meliputi seluruh pekerjaan dinding partisi sesuai yang ditunjukkan dalam detail

gambar, dilengkapi

dengan

Konfigurasi Meja Partisi: Meja Utama 140 x 75 cm Meja Samping 90 x 45 cm. 1.1.3 Partisi Cubicle Board Work Station menggunakan produk Datascrip atau Dutasarana 1.2 Pekerjaan yang berhubungan : 1.2.1 Pekerjaan Plafond 1.2.2 Pekerjaan Pengecatan 1.2.3 Pekerjaan Elektrikal 1.2.4 Pekerjaan Lantai 1.3 Persetujuan Penyedia Jasa Konstruksi Perlu menyerahkan contoh bahan dan shop drawing untuk disetujui Perencana/Direksi.

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Meja Kerja 2.1.1 Desktop terbuat dari papan MDF 25mm, dilaminasi CPL atau setara bagian atas,

dan melamine sheet di bagian

bawah, PVC dibagian tepi/edging. 2.1.2 Dilengkapi plastic gromet untuk setiap meja sebagai jalur cable 2.2 Mobil Drawer 2.2.1 Terdapat 2 laci dengan ukuran berbeda, dilengkapi central lock, dengan handle stainless terbuat dari papan MDF 18 mm 2.2.2 Seluruh body panel drawer dilaminasi dengan CPL dilengkapi

5 roda/castor, 3 roda di bagian depan dan

dilengkapi dengan locking system

170

2.3 Keyboard Tray 2.3.1 Dilengkapi plastik keyboardtray, dgn rail terbuat dari metal 2.4 Partisi 2.4.1 Tebal partisi 50 mm dan tinggi 1200mm. 2.4.2 Rangka partisi terbuat dari metal, dengan body/penutup rangka dari MDF dilapis fabric struktur rangka dalam menggunakan system sarang tawon yang terbuat dari karton 2.4.3 Struktur ini berfungi untuk memperkuat dan juga sebagai peredam suara. 2.4.4 List atas dan samping menggunakan alluminium extrusion dilengkapi 1 outlet power dan 1 plug data dan 1 plug telephone untuk setiap person

1.10 Pekerjaan Lantai 1.10.1 Bab I Pekerjaan Lantai Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan : a. Plesteran kasar untuk dasar pasangan ubin : granite tile dan keramik lantai. b. Pasangan ubin granite tile 60 x 60, 20 x 60, 30 x 60 setara Indogres, Granito dan keramik tanah liat 40 x40 setara Platinum untuk lantai pada area-area, sesuaikan dengan yang ditunjukkan pada gambar. c. Tile Grout untuk pengisi nut nut keramik / joint filler. d. Pasangan ubin keramik untuk tangga. e. keramik plint lantai menyesuaikan spek lantai yang digunakan/sesuai gambar

171

1.2 Pekerjaan yang berhubungan : a. Pekerjaan Pasang bata b. Pekerjaan screed lantai. c. Pekerjaan Waterproofing ( pada area basah ). 1.3 Standard a. PUBI : Persyaratan Umum Bahan Bangunan Indonesia – 1982 b. Keramik berglazur (SNI 03-4062-1996), Keramik mozaik (SNI 03-1331-2001) c. ANSI : American National Standard Institute d. TCA : Tile Council of America, USA (1) TCA 137.1 – Recommended Standard Spesifikation for Ceramic Tile 1.4 Persetujuan 1.4.1 Contoh bahan Guna persetujuan Direks/Perencana/Konsultan Manajemen Konstruksi, Penyedia Jasa Konstruksi harus menyerahkan contoh-contoh semua bahan yang akan dipakai; keramik, bahan-bahan additive untuk adukan, dan bahan untuk tile grouts. 1.4.2 Mock-up/contoh pemasangan Sebelum mulai pemasangan, Penyedia Jasa Konstruksi harus membuat contoh pemasangan yang memperlihatkan dengan jelas pola pemasangan, warna dan groutingnya. Mock-up yang telah disetujui akan dijadikan standard minimal untuk pemasangan keramik. 1.4.3 Brosur Untuk

keperluan

Konstruksi

harus

Direksi/Perencana, menyediakan

Penyedia

brosur

bahan

Jasa guna

pemilihan jenis bahan yang akan dipakai. 1.5 Kondisi Lingkungan

172

Suhu dan ventilasi ruang dimana keramik akan dipasang harus dijaga agar sesuai dengan rekomendasi pabrik sehingga tidak mempengaruhi rekatan keramik.

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Selasar dan Tangga Kualitas I ukuran : 40 x 40 cm 2.2 Kamar mandi : Kualitas I, ukuran : 20 x 60 cm, untuk dinding toilet, tinggi ± 160 cm; 20 x 20 cm, untuk lantai toilet; Untuk dinding dan meja pantry sesuai gambar 2.3 Tile Adhesive berbahan dasar semen, filler, aditif dan pasir silica yang dikemas kualitas baik sebagai pelekat keramik pada lantai atau menggunakan adukan 1 pc : 4 ps. 2.4 Tile grout sebagai pengisi celah-celah/nat antar keramik, memakai merk berkualitas baik. Warna disesuaikan dengan warna keramik.

Pasal 3 Pemasangan 3.1 Umum a. Sebelum pekerjaan dimulai, lebih dahulu harus dipelajari dengan seksama lokasi pemasangan keramik, kualitas, bentuk dan ukuran ubinnya dan kondisi pekerjaan setelah studi diatas dilaksanakan, tentukan metoda

persiapan

permukaan pemasangan ubin, joints dan curing, untuk diusulkan kepada Direksi Lapangan. b. Penyedia Jasa Konstruksi

harus menyiapkan „tiling

manual‟, yang berisi uraian tentang bahan, cara instalasi, sistim

pengawasan,

perbaikan/koreksi,

perlindungan,

173

testing dan lain-lain untuk diperiksa dan disetujui Direksi Lapangan. 3.2 Pemasangan ubin keramik dinding di bagian dalam (internal) a. Sebelum pemasangan dimulai, plesteran dasar dan ubin harus dibasahi. Pakai benang untuk menentukan lay out ubin, yang telah ditentukan dan pasang sebaris ubin guna jadi patokan untuk pemasangan selanjutnya. b. Kecuali ditentukan lain pemasangan ubin harus dimulai dari bawah dan dilanjutkan ke bagian atas. c. Pada pemasangan keramik, tempelkan dibagian belakang keramik adukan dan ratakan, kemudian ubin yang telah diberi adukan ini

ditekankan ke plesteran dasar.

Kemudian permukaan ubin dipukul perlahan-lahan hingga mortar perekat menutupi penuh bagian belakang ubin dan sebagian adukan tertekan keluar dari tepi ubin. d. Tiap hari pemasangan, tidak diperkenankan memasang tile dengan ketinggian lebih dari ketentuan berikut : 1,2 m – 1,5 m, untuk tile tinggi 60 mm, 0,7 m -0,9 m, untuk tile tinggi 90 – 120 mm, Max 1,8 m, untuk semi porcelain tile. e. Jika tile sudah terpasang, mortar yang berada di nat (joint) harus dibuang / dikeluarkan dengan sikat atau cara lain yang tidak merusakkan permukaan tile. Mortar yang mengotori permukaan tile harus dibuang dengan kain lap basah. f. Pemasangan tile grant (pengisian nat) harus sesuai dengan ketentuan pabrik. 3.3 Pemasangan Granite Tile 60 x 60 setara Indogres dan Keramik 40 x 40, 20 x 60 setara Platinum untuk ruang yang ditunjukan dalam gambar a. Tile dipasang pada permukaan yang telah discreed.

174

Komposisi adukan untuk screeding : Area kering : 1 pc : 4 ps Area basah : 1 pc : 2 ps b. Pada pemasangan di area yang luas, harus dilaksanakan secara kontiniu. Dan harus disediakan „Kepalaan‟ (guide line course) pada interval 2,0 m – 2,5 m. Pemasangan tile lainnya berpedoman pada guide line ini. c. Kikis semua mortar yang mempel pada nat dan bersihkan ketika proses pemasangan tile berlangsung. Pasangan tile tidak boleh diinjak dalam waktu 24 jam setelah pemasangan. d. Nat-nat pada pemasangan tile harus diisi dengan bahan tile grout berwarna dan kondisi pemasangan harus sesuai dengan rekomendasi pabrik.

1.11 Pekerjaan Plafond 1.11.1 Bab I Pekerjaan Plafond Calcium Silikate, GRC Board, dan Acoustic Tile Board Full System Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan Meliputi

penyediaan

silicate/GRC,

Acoustic

bahan Tile

langit-langit board

dan

calcium konstruksi

penggantungnya, penyiapan tempat serta pemasangan pada tempat-tempat yang tercantum pada gambar untuk itu. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan : Pekerjaan Pengecatan Pekerjaan Logam non Struktur 175

Pekerjaan Mekanikal Pekerjaan Elektrikal 1.3 Standard ANSI : A 42.4 - Interior Lathing and Furring 1.4 Persetujuan 1.4.1 Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa Konstruksi harus memberikan contoh jenis langit-langit yang dipakai, lengkap dengan brosur dan syarat pelaksanaan dari pabrik. 1.4.2 Penyedia Jasa Konstruksi harus menyediakan shop drawing yang memperlihatkan dengan jelas hubungan langit-langit satu dengan lainnya tanpa naad dan hubungannya dengan lampu, AC dan lain-lain. Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Calsi Board tebal 4,5 mm atau Gypsum Board 9 mm full system, ukuran sesuai gambar. Kemampuannya tahan api , kedap suara dan bebas asbes tor. Rangka hollow 40x40 dan 20x40, metal furing full sistem 2.2 GRC Board tebal 4 mm, water resistant. Rangka hollow 40x40 dan 20x40. 2.3 List plafond: sesuai gambar

Pasal 3 Pelaksanaan 3.1 Rangka langit-langit 3.1.1 Rangka hollow disusun sejajar dengan bidang calcium silicate /GRC Board yang akan dipasang, dengan jarak mak. 60 cm, dipasang menerus, tidak terputus. 3.1.2 Rangka hollow pada arah tegak lurus disusun sejajar, jarak max. 120 cm. 3.1.3 Suspension road clamp dipasang pada hollow, jarak min. 120 cm.

176

3.1.4 Seluruh sisi bagian

bawah rangka langit-langit harus

diratakan, pola pemasangan rangka/penggantung harus disesuaikan dengan detail gambar serta hasil pemasangan harus rata/tidak melendut. 3.1.5 Semua ukuran dalam gambar adalah ukuran jadi (finish). 3.1.6 Pada

Pekerjaan

langit-langit

ini

perlu

diperhatikan

pekerjaan elektrikal dan perlengkapan instalasi lain yang teletak di atas langit-langit. Untuk detail pemasangan harus konsultansi dengan Konsultan Manajemen Konstruksi. 3.1.7 Bidang pemasangan langit-langit harus rata/waterpass, jarak pemasangan naad dibuat 0,5 cm atau sesuai dengan detail gambar. Naad harus lurus dan sama lebar, pada pertemuan harus saling berpotongan tegak lurus satu sama lain.

1.11.2 Bab II Pekerjaan Plafond Beton Ekspose Pasal 1 Lingkup Pekerjaan 1.1 Termasuk dalam lingkup pekerjaan tenaga kerja, bahan, peralatan bantu lainnya yang digunakan dalam pekerjaan ini sehingga tercapai hasil pekerjaan yang bermutu dan sempurna untuk operasional. 1.2 Pekerjaan

plafond beton ekspose

ini

sesuai

yang

dinyatakan/ditunjukkan dalam detail gambar dan ketentuan yang disyaratkan.

Pasal 2 Persyaratan Bahan Yang dimaksud plafond ekspose suatu ruang adalah ambang bawah pelat beton lantai di atasnya dengan ketentuan sebagai berikut : 2.1 Ketentuan beton ekspose dalam hal ini adalah untuk menyatakan tingkat kerataan permukaannya (horizontal alignment), hasil pengecoran yang disyaratkan adalah semi

177

ekspose. Toleransi kerataan pada bagian sambungan acuan maksimum 3 mm dan kerataan permukaan akibat lendutan pelaksanaan pengecoran (deviasi

pelaksanaan) mengikuti

ketentuan maksimum yang diijinkan pada pekerjaan beton struktur. 2.2 Acuan yang digunakan bermutu baik dari produsen, diperlukan untuk perbaikan permukaan yang tidak rata.

1.12 Pekerjaan Kusen, Pintu Jendela dan Curtin Wall 1.12.1 Bab I Pekerjaan Kusen Pintu, Jendela Alumunium dan Curtin Wall Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan 1.1.1 Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang baik dan Sempurna. 1.1.2 Pekerjaan ini meliputi seluruh kusen pintu, kusen jendela, kusen bovenlicht seperti yang dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar serta shop drawing dari Penyedia Jasa Konstruksi. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan 1.2.1 Pekerjaan Sealant 1.2.2 Pekerjaan Pintu dan Jendela Rangka Aluminium. 1.2.3 Pekerjaan Kaca dan Cermin. 1.3 Design Criteria Seluruh pintu dan jendela harus mampu menahan beban angin (tarik maupun tekan) : 120 Kg/M2. 1.4 Standard 1.4.1 ASTM : 1.4.2 C 509 - Cellular Elastomeric Preformed Gasked and Selain Material.

178

1.4.3 C 2000 - Clasification System for Rubber Products in Automatic Applications. 1.4.4 C 2287 - Nonrigid Viny Chloride Polymer and Copolymer Molding and Extinasion Compounds. 1.5 Persetujuan-persetujuan 1.5.1 Manajemen Kostruksi Shop drawing : a. Harus memperlihatkan dengan jelas dimensi, sistim konstruksi, hubungan-hubungan antar komponen, cara pengangkuran dan lokasinya, penempatan hardware, dan detail-detail pemasangan. b. Harus memperlihakan kesesuaiannya

dengan gambar

rencana dan spesifikasi. c. Shop

drawing

harus

dikoordinasikan

dengan

"Ironmongery" guna ketepatan perkuatan-perkuatan yang diperlukan serta lokasi dari hardware tersebut. d. Shop drawing harus memperlihatkan juga detail-detail pemasangan kaca, gasket, serta sealant.

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Kusen Aluminium yang digunakan : Bahan : Aluminium framing system sesuai standard mutu SNI dengan bahan baku aluminium menggunakan Alloy 6063 dengan T5. ukuran 1,5 x 4 inchi, tebal 1,2 – 1,3 mm. Bentuk profil : Sesuai shop drawing yang disetujui Perencana/MK. Warna Profil : Natural (contoh warna diajukan Penyedia Jasa Konstruksi). Lebar Profil : pemakaian lebar bahan sesuai yang ditunjukkan dalam gambar. Pewarnaan : Standart. Warna : Natural Anodised. 179

Nilai Deformasi : Diijinkan maksimal 2 mm. Produksi sektara Alexindo 2.2 Persyaratan bahan yang digunakan harus memenuhi uraian dan syarat syarat dari pekerjaan aluminium serta memenuhi ketentuan - ketentuan dari pabrik yang bersangkutan. Unruk kaca Curtin Wall memiliki tebal 8 mm dilapisi film. 2.3 Konstruksi kusen aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan dalam detail gambar termasuk bentuk dan ukurannya. 2.4 Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai hasil test, minimum 100 kg/m2. 2.5 Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15 m3/hr dan terhadap tekanan air 15 kg/m2 yang harus disertai hasil test. 2.6 Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai dengan bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan pewarnaan yang dipersyaratkan. 2.7 Untuk keseragaman warna disyaratkan, sebelum proses fabrikasi warna profil-profil harus diseleksi secermat mungkin. Kemudian pada waktu fabrikasi unit-unit, jendela, pintu partisi dan lain-lain, profil harus diseleksi lagi warnanya sehingga dalam tiap unit didapatkan warna yang sama. Pekerjaan memotong, punch dan drill, dengan mesin harus sedemikian rupa sehingga diperoleh hasil yang telah dirangkai untuk jendela, dinding dan pintu mempunyai toleransi ukuran sebagai berikut : Untuk tinggi dan lebar 1 mm. Untuk diagonal 2 mm. 2.8 Accesssories Sekrup dari stainless steel galvanized kepala tertanam, weather strip dari vinyl, pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan aluminium harus ditutup caulking dan

180

sealant. angkur-angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari steel plate tebal 2-3 mm, dengan lapisan zink tidak kurang dari (13) mikron sehingga dapat bergeser. 2.9 Bahan finishing Treatment untuk permukaan kusen jendela dan pintu yang bersentuhan dengan bahan alkaline seperti beton aduk atau plester dan bahan lainnya harus diberi lapisan finish dari laquer yang jemih atau anti corrosive treatment dengan insulating varnish seperti asphaltic varnish atau bahan insulation lainnya. 2.10Pintu-pintu menggunakan produk Pabrikan (Engineer Door), adalah pintu dengan rangka kayu Nyatoh Kiln Dried, sistem Butt Joint dengan laminasi mesin Cold Press berupa pelapis Melamine

Doft

atau

HPL

yang

menjepit

Sterofom

ditengahnya, finishing Melamic Doft

1.12.2 Bab II Pekerjaan Kusen dan Pintu Baja Pasal1 Umum 1.1 Pekerjaan kosen dan pintu baja ini

meliputi pintu-pintu

samping dan pintu utama bagian depan dan belakang. 1.2 Kosen dan pintu besi menggunakan produk Doralux ex Bostinco atau ex PT. Pacu Cipta Prima, atau setara, dengan bentuk dan gambar sesuai dengan gambar. 1.3 Lingkup pekerjaan ini adalah mendatangkan kosen dan pintu baja, menyiapkan lokasi dan tempat pemasangan serta pemasangannya, termasuk didalammnya adalah aksesoris yang terkait pada pekerjaan ini, antara lain: a. Engsel b. Slot/kunci c. Door Closer d. Dll

181

Pasal 3 Material 3.1 Material/bahan yang dipakai untuk pekerjaan ini; a. Kosen

: Profil canal C 150/200, tebal 3,2 mm

b. Daun pintu

: Plat baja dengan tebal 1,2 mm

c. Rangka

: Canal C tebal 2 mm atau sesuai gambar

3.2 Finishing cat Duco, warna ditentukan demikian. 3.3 Ukuran dan tempat/posisi pemasangan sesuai gambar rencana.

1.12.3 Bab III Pekerjaan Alat Penggantung dan Pengunci Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan 1.1.1 Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahanbahan, perlengkapan daun pintu/daun jendela dan alat-alat bantu lainnya untuk

melaksanakan pekerjaan hingga

tercapainya hasil pekerjaan yang baik dan sempurna. 1.1.2 Pemasangan alat penggantung dan pengunci

dilakukan

meliputi seluruh pemasangan pada daun pintu, daun pintu aluminium dan daun

jendela aluminium seperti yang

ditunjukkan/ disyaratkan dalam detail gambar. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan 1.2.1 Pekerjaan Pintu dan Jendela Rangka Aluminium 1.2.2 Pekerjaan Kusen

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Pekerjaan Kunci dan Pegangan Pintu. 2.1.1 Semua pintu menggunakan peralatan kunci kualitas baik, bahan stainless steel / bebas dan anti karat, sekualitas Fino, Belezq, Kenari Jaya.

182

2.1.2 Untuk pintu-pintu aluminium (unit hunian) dan pintu-pintu besi pada ruang panel yang dipakai adalah kunci "mortise lock set" berbahan stainless steel atau logam anti karat. 2.1.3 Semua kunci-kunci tanam terpasang dengan kuat pada rangka daun pintu. Dipasang setinggi 90 cm dari lantai atau sesuai petunjuk Konsultan Manajemen Konstruksi. 2.1.4 Produksi sekualitas Cess, Dickson 2.2 Pekerjaan Engsel. 2.2.1 Untuk pintu-pintu aluminium pada umumnya menggunakan engsel pintu kualitas baik, dipasang sekurang-kurangnya 2 buah untuk setiap daun dengan menggunakan sekrup kembang dengan warna yang sama dengan warna engsel. Jumlah engsel yang dipasang harus diperhitungkan menurut beban berat daun pintu. 2.2.2 Untuk

pintu-pintu

menggunakan engsel

aluminium

serta

pintu

panel

lantai (floor hinge) double action,

kualitas baik dipasang dengan baik pada lantai sehingga terjamin kekuatan dan kerapihannya, dipasang

sesuai

dengan gambar untuk itu. 2.2.3 Untuk jendela digunakan engsel kualitas baik. 2.2.4 Untuk pintu-pintu aluminium menggunakan engsel kualitas baik disertai pada posisi single action. 2.2.5 Untuk pintu-pintu besi dipakai engsel kupu dibuat khusus untuk keperluan masing-masing pintu.

Pasal 3 Pelaksanaan 3.1 Engsel atas dipasang ± 28 cm (as) dari permukaan atas pintu. Engsel bawah dipasang ± 32 cm (as) dari permukaan bawah pintu. Engsel tengah dipasang ditengah-tengah antara kedua engsel tersebut. Untuk Kusen alumunium diberi penguat dari kayu atau plat pada tempat engsel dipasang.

183

3.2 Untuk pintu toilet, engsel atas dan bawah dipasang ± 28 cm dari permukaan pintu, engsel tengah dipasang di tengahtengah antara kedua engsel tersebut. 3.3 Penarikan pintu (door pull) dipasang 90 cm (as) dari permukaan lantai.

1.13 Pekerjaan Pengecatan 1.13.1 Bab I Pekerjaan Pengecatan Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Persiapan permukaan yang akan diberi cat. b. Pengecatan permukaan dengan bahan-bahan yang telah ditentukan. Cat emulsi, epoxy, vinyl acrylic, enamel, dan cat menie. c. Pengecatan semua permukaan dan area yang ada pada gambar dan yang disebutkan secara khusus, dengan warna dan bahan yang sesuai dengan petunjuk Perencana /Direksi/Konsultan Perencana. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan : a. Pekerjaan Langit-langit Calsium Silicate board, GRC, Acoustic Tile b. Pekerjaan dinding c. Pekerjaan pintu dan jendela d. Pekerjaan Besi/Baja 1.3 Standard a. Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia 1982 b. SNI 03-2410-2002, Cat Tembok. c. SNI 03-686.1-2002, Cat Besi/Baja d. ASTM : D – 1849 (kestabilan dalam penyimpanan) e. BS No. 3900, 1970

184

f. AS K – 41 1.4 Persetujuan 1.4.1 Standard Pengerjaan (Mock-up) a. Sebelum pengecatan dimulai, Penyedia Jasa Konstruksi harus melakukan pengecatan pada satu bidang untuk tiap warna dan jenis cat yang diperlukan. Bidang-bidang tersebut akan dijadikan contoh pilihan warna, texture, material dan cara pengerjaan. Bidang-bidang yang akan dipakai sebagai mock-up ini akan ditentukan oleh Direksi Lapangan. b. Jika masing-masing bidang tersebut telah disetujui oleh Direksi Lapangan dan Perencana/Konsultan Perencana, bidang-bidang ini akan dipakai sebagai standar minimal keseluruhan pekerjaan pengecatan.

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Dinding dalam. a. Untuk dinding-dinding dalam bangunan digunakan cat jenis Emulsi Acrylic kualitas I, tidak mengandung bahanbahan tambahan yang membahayakan lingkungan dan kesehatan

penghuni,

Resistance

Sealer

dengan warna

lapisan ditentukan

dasar

Alkali

Perencana,

Owner/Direksi Lapangan. b. Plamur yang digunakan adalah plamur tembok dan plamer wall Putty kualitas I. 2.2 Dinding Luar. a. Untuk dinding luar bangunan digunakan Cat berbahan dasar acrylic kualitas Weathershield. Sekualitas Jotun, Mowilex, Dulux, dengan lapisan dasar cat primer berbahan dasar alkali resistant sealer. Konstraktor harus

185

memberikan Garansi Bahan dan pelaksanaan selama 5 tahun. b. Cat luar bangunan tidak boleh di plamur, bila permukaan tidak rata/bergelombang harus diratakan dengan bahan / semen khusus ( sejenis Scheme Coat ) c. Produksi sekualitas Jotun, Mowielex atau Dulux

Pasal 3 Pelaksanaan 3.1 Pekerjaan dinding a. Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan seluruh plesteran bangunan dan/atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar. b. Sebelum dinding diplamur, plesteran sudah harus betulbetul kering tidak ada retak-retak dan Penyedia Jasa Konstruksi

meminta

persetujuan

kepada

Konsultan

Manajemen Kostruksi . c. Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisal plamur dan plat baja tipis dan lapisan plamur dibuat setipis mungkin sampai membentuk bidang yang rata. d. Sesudah 7 hari plamur terpasang, kemudian dibersihkan dengan bulu ayam sampai bersih betul. Selanjutnya dinding cat dengan menggunakan Roller. e. Lapisan pengecatan dinding dalam terdiri dari 1 (satu) lapis alkali resistance sealer atau cat primer untuk interior yang dilanjutkan dengan 3 (tiga) lapis emulsion dengan kekentalan cat sebagai berikut : Lapis I encer ( tambahan 20 % air ) Lapis II kental Lapis III encer.

186

f. Untuk warna-warna yang jenisnya khusus, Penyedia Jasa Konstruksi

diharuskan

menggunakan

kaleng-kaleng

dengan nomor percampuran (batch number) yang sama. 3.2 Pekerjaan Cat Langi-langit a. Yang termasuk dalam pekerjaan cat langit-langit adalah langit-langit calcium silicate/GRC, pelat beton atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar. b. Cat yang digunakan sama dengan cat bagian dalam bangunan untuk plafond bagian dalam dan cat luar bangunan untuk plafond bagian luar. Warna putih atau ditentukan

perencana

setelah

melakukan

percobaan

pengecatan. c. Plamur yang digunakan adalah plamur berkualitas baik. d. Selanjutnya

semua

metode/prosedur

sama

dengan

pengecatan dinding kecuali tidak digunakannya lapis alkali resistance sealer pada pengecatan langit-langit ini. e. Sambungan-sambungan multiplex harus diberi flexible sealant agar tidak terlihat sebagai retakan sesudah dicat. 3.3 Pekerjaan Cat Kayu a. Yang termasuk dalam pekerjaan cat kayu adalah bagianbagian yang berbahan dasar kayu atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar. b. Cat yang digunakan adalah jenis alkyd enamel kualitas baik, warna ditentukan perencana setelah melakukan percobaan pengecatan. c. Bidang yang akan dicat diberi manie kayu warna merah 1 lapis, kemudian diplamur dengan plamur kayu sampai lubang-lubang/pori- pori terisi sempurna. d. Setelah 7 (tujuh) hari, bidang plamur diamplas besi halus dan dibersihkan dari debu kemudian dicat sekurangkurangnya 3 (tiga) kali dengan menggunakan kuas.

187

e. Setelah pengecatan selesai, bidang cat yang terbentuk, utuh, tata, tidak ada bintik-bintik atau gelembung udara dan bidang cat dijaga terhadap pengotoran. 3.4 Pekerjaan Melamic a. Yang termasuk dalam pekerjaan cat melamic adalah bagian-bagian yang berbahan dasar Melamine Doft atau HPL pada pekerjaan Engineer Door. b. Cat Melamic yang digunakan adalah jenis Water Base kualitas

baik,

warna

ditentukan

perencana

setelah

melakukan percobaan pengecatan. 3.5 Pekerjaan Cat Besi a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh bagian-bagian besi railing, pintu-pintu besi dan pekerjaan besi lain ditentukan dalam gambar. b. Cat yang dipakai adalah cat jenis alkyd enamel kualitas baik. c. Pekerjaan cat dilakukan setelah bidang yang akan dicat, selesai diamplas halus dan bebas debu, oli dan lain-lain. d. Sebagai lapisan dasar anti karat dipakai sebagai cat dasar 1 kali. Sambungan las dan ujung yang tajam diberi 'touch up' dengan dua lapis. e. Setelah kering sesudah 24 jam, dan diamplas kembali maka disemprot 1 lapis. Setelah 48 jam mengering baru lapisan akhir enamel disemprot 2 lapis. f. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan semprot dengan compressor 2 lapis. g. Setelah pengecatan selesai, bidang cat harus licin, utuh, mengkilap, tidak ada gelembung dan dijaga terhadap pengotoran-pengotoran. 3.6 Pekerjaan Meni Kayu

188

a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh permukaan yang berbahan dasar kayu sebelum dicat dan atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar. b. Meni yang digunakan adalah menie kayu warna merah kualitas baik. c. Semua kayu hanya boleh dimenie ditapak proyek dan mendapat persetujuan Konsultan Manajemen Konstruksi. d. Sebelum pekerjaan menie dilakukan, bidang kayu kasar harus diamplas dengan amplas kayu kasar dan dilanjutkan dengan amplas kayu halus sampai permukaan bidang licin dan rata. e. Pekerjaan menie dilakukan dengan menggunakan kuas, dilakukan lapis, sedemikan rupa sehingga bidang kayu tertutup sempurna dengan lapisan menie.

1.14 Pekerjaan Sanitair dan Toilet 1.14.1 Bab I Pekerjaan Sanitair Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan 1.1.1 Termasuk dalam pekerjaan pemasangan sanitair ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alatalat bantu lainnya yang digunakan dalam pekerjaan ini hingga tercapai hasil pekerjaan yang bermutu dan sempurna dalam pemakaiannya/operasinya. 1.1.2 Pekerjaan pemasangan kloset, kitchen sink, kran air, pengering lantai(floor drain), serta septictank. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan :

189

Pekerjaan Waterproofing Pekerjaan Plumbing

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Untuk kloset jongkok memakai bahan porselen, warna putih, biru muda, kuning muda (disesuaikan dengan persetujuan owner), kualitas baik. 2.2 Untuk kloset duduk memakai bahan porselen warna putih, merk dengan kualitas baik, sekualitas Toto, Hallmart 2.3 Kitchen Zinc dari bahan stainless steel tipe single bowl merk local kualitas baik. 2.4 Floor drain bahan stainles steel kualitas baik. 2.5 Kran air bahan stainless steel kualitas baik, produksi Toto, Onda, San Ei, Dupon. 2.6 Septictank Biotek/Bioseptic terdiri dari : Bak pengendapan Filtration tank Chlorination tank dan rembesan Kapasitas : tank 2 unit @ 15 M3. Type : Bioseries – 20 Bahan : FRP (Fibreglass/Fibre Reinforced Plastic) Specific gravity

: 1,8 – 2,0

Tensile strength

: 30.000 - 35.000 Psi.

Flextual strength

: 2 – 5 x 104 Psi.

Compressive strength

: 40.000 Psi.

Impact strength

: 40 – 50

Produksi sekualitas PT. Indo Arga Kharisma, Toyo Fiberglass

1.14.2 Bab II Pekerjaan Kaca dan Cermin Pasal 1 Umum 190

1.1 Lingkup Pekerjaan a. Menyedian tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang

bermutu baik dan

sempurna. b. Pekerjaan kaca dan cermin meliputi seluruh detail yang disebutkan / ditunjukkan dalam detail gambar. 1.2 Pekerjaan yang berhubungan a. Pekerjaan Kusen Aluminium b. Pekerjaan Pintu dan Jendela Rangka Alumnium 1.3 Standard : a. ANSI : American National Standard Institute. 97.1-1975Safety Mateliars Used in Building b. ASTM : American Society for Testing and Materials . E6 – P3 Proposed Specification for Sealed Insulating Glass Units.

Pasal 2 Bahan/Produk 2.1 Bahan kaca dan cermin, harus sekualitas Asahi, Panashap . Kaca bening dari jenis sheet glass dengan ketebalan 3 mm dan 5 mm. 2.2 Semua bahan kaca dan cermin sebelum dan sesudah terpasang harus mendapat persetujuan Perencana Manajemen Kostruksi. 2.3 Sisi kaca yang tampak maupun yang tidak tampak akibat pemotongan, harus digurinda/dihaluskan, hingga membentuk tembereng. 1.15 Pekerjaan Accessories 1.15.1 Bab I Pekerjaan Railing

191

Pasal 1 Umum 1.1 Pekerjaan railing tangga menggunakan pipa Stainles steel di finish dan sesuai dengan petunjuk dalam gambar rencana. 1.2 Pekerjaan railing area koridor menggunakan Stainles steel dan sesuai dengan petunjuk dalam gambar rencana. 1.3 Lingkup pekerjaan termasuk pengadaan Stainles steel dan juga mempersiapkan lokasi/tempat dudukannya. Pasal 3 Material 3.1 Untuk pekerjaan pipa stainless steel terbuat dari jenis cold rolled,dengan kadar karat 8%, dan tebalnya 1,5 mm. 3.2 Bentuk dan ukuran mengikuti gambar kerja. 1.16 Pekerjaan Atap 1.16.1 Pekerjaan Kayu Kasar Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alatalat

bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan seperti

dinyatakan dalam gambar, dengan hasil yang baik dan rapi. Pekerjaan ini meliputi antara lain : Rangka-rangka konstruksi kayu yang tidak tampak Klos dan Pekerjaan Kayu Kasar pada umumnya. 1.2 Pekerjaan Yang Berhubungan Pekerjaan Kayu Halus 1.3 Standard Kayu Untuk Bangunan Rumah Dan Gedung SNI 03-24451991

Pasal 2 Bahan 2.1 Kayu kamper yang diawetkan oven, kelas Kuat I-II Kelas Awet I, mutu A. Digunakan untuk seluruh pekerjaan kayu

192

yang disebutkan diatas, terkecuali

dinyatakan lain dalam

gambar. 2.2 Harus benar-benar kayu mutu terbaik dari jenisnya masingmasing 2.3 Dihindarkan adanya cacat-cacat kayu antara lain yang berupa putih kayu, pecah pecah, mata kayu, melintang basah dan lapuk. 2.4 Syarat-syarat

kelembaban

kayu

yang

dipakai

harus

memenuhi syarat PKKI. Untuk kayu kamper Kalimantan, Kelembaban tidak dibenarkan melebihi 12 %. 2.5 Semua kayu yang dipasang/ dipakai ialah yang disetujui oleh Perencana/MK. 2.6 Seluruh bahan kayu harus diawetkan dengan bahan pengawet sistem Hickson‟s Timber Preservation dengan TANALITH CT 106/DIFFUSOL CB CONCENTRATE.

1.16.2 Bab II Pekerjaan Penutup Atap Pasal 1 Umum 1.1 Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan baku, perlengkapan atap dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan hingga diperoleh hasil pekerjaan yang baik dan sempurna. 1.2 Pemasangan atap meliputi seluruh pasangan pada rangka atap yang ditentukan seperti yang ditunjukkan / diisyaratkan dalam gambar atau dalam tabel rincian jenis pekerjaan. 1.3 Penutup atap Concrete Roof Tile menggunakan produk Cisangkan, M-Class atau setara 1.4 Penutup atap Kubah menggunakan enamel produk PT. Geasindo Teknik Prima atau setara 1.5 Lisplank, GRC Moulding dengan rangka hollow galvanis 40 x 40, tebal standart

193

Pasal 2 Persyaratan Bahan 2.1 Penutup atap dengan tekstur batu alam yang digunakan adalah genteng beton (concrete roof tile, serta Penutup Atap Kubah Enamel dengan pemasangan dilakukan dengan kemiringan dan bentuk atap sesuai dengan gambar. 2.2 Spesifikasi Concrete Roof Tile: Luas nominal

: 33 x 42 cm

Luas efektif

: 25,9 x 39,1 cm

Berat

: 4,8 kg

Pemakaian genteng : 10 buah/m² Spesifikasi Penutup Kubah Enamel: Finishing warna

: Touch, metalic, decal

Proses pembakaran : Mencapai 820o C Tahan panas

: 400oC

Bahan dasar

: Low carbon steel, tebal 1,2 mm

Struktur

: Spaceframe

2.3 Bahan penutup atap ini tidak rusak permukaannya atau cacatcacat lainnya. 2.4 Bahan penutup atap diberi pelapis tahan karat dan cuaca. Warna cat finishing atap ditentukan warna standar. Termasuk dalam pekerjaan ini adalah pelengkap seperti flashing (penutup atas dan penutup samping) dengan bahan yang sama. 2.5 Pengikat terbuat dari paku khusus tahan karat atau pengikatpengikat lainnya sesuai dengan kebutuhan, yang dilengkapi dengan karet sealant. 2.6 Penyedia Jasa Konstruksi harus memberikan contoh-contoh bahan, brosur serta data teknis kepada Direksi Lapangan / Konsultan

Manajemen

Kostruksi

untuk

mendapatkan

persetujuan. 194

2.7 Penyimpanan semua bahan atap harus memperhatikan caracara sedemikian rupa sehingga bahan atap terhindar dari lecet, retak, tertekuk selama penyimpanan. 2.8 Lakukan pemotongan-pemotongan yang lurus dan tepat agar didapat penyambungan sudut yang benar-benar siku atau sudut-sudut dan lengkungan seperti yang direncanakan. 2.9 Sebelum pemasangan penutup atap semua pekerjaan yang mendahuluinya telah disetujui oleh Direksi Lapangan / Konsultan Manajemen Konstruksi, diantaranya rangka atap, pekerjaan gording. 2.10Sambungan sistem Konstruksi Baja Space Frame berupa baut, mur, ring, elektroda las harus memenuhil persyaratan sebagai berikut: Pengikat sambungan baja ke bukan baja harus terbuat dari baja karbon yang memenuhi persyaratan ASTM A370 Pengikat sambungan baja ke baja harus terbuat dari baja karbon yang memenuhi persyaratan ASTM A325 dan/atau ASTM A490. Pengikat sambungan logam yang berlainan (tidak sama) harus terbuat dari baja tahan korosi yang memenuhi persyaratan ASTM A276 type 321 atau tipe-tipe lainnya dari baja tahan korosi. Bahan-bahan las harus memenuhi persyaratan dari American Welding Society AWS D1.069 Code for Welding in Building Construction, dan pengelasan harus dilaksanakan oleh tenaga ahli las yang memilikisertifikat 3G. Baut-baut angkur dan sekrup-sekrup atau mur-mur harus memenuhi persyaratan ASTM A36 atau A325.

195

Baut dan mur yang tidak di-finishing harus memenuhi ASTM A307 dan berbentuk segi enam (hexagon bolt type). Baja berlapis seng harus memenuhi ASTM A123 dan lapisan seng untuk produksi uliran sekrup harus memenuhi ASTM A153. 2.11Pipa Konstruksi Baja Space Frame berupa: Material baja JIS G3444 STK400 dengan tegangan leleh 235 N/mm2atau BS1387 dengan tegangan leleh 195 N/mm2 Diameter pipa: 1,25” – 12” Panjang sesuai dengan desain. Finishing: sand blasting dan cat 2.12Konektor Konstruksi Baja Space Frame: Material baja spesifikasi JIS G4051 S45C atau AISI 1045 dengan tegangan leleh 420 N/mm2 Dikerjakan dengan menggunakan mesin bor CNC (lathe dan 2-spindle drilling machine) dan mesin tap Bentuk

konektor

”bottle

system”

dibuat

dengan

menggunakan mesin forging Ukuran: B032 sampai BI66 Finishing: elektro-galvanis tebal lapisan zinc 25 micron (DIN 50961) dan cat 2.13Baut Konstruksi Baja Space Frame: Material baja garde 8.8 dengan tegangan leleh 450 N/mm2 Ukuran disesuaikan dengan desain. Baut yang digunakan harus kuat menahan beban dan gaya yang timbul, dan dikhususkan untuk menahan beban berat (heavy duty fastening/anchor)

196

Finishing: elektro-galvanis tebal lapisan zinc 25 micron (DIN 50961) 2.14Pelat Support Konstruksi Baja Space Frame: Material baja low carbon steel JIS G3101 SS400 atau AISI 1021 dengan titik leleh 240 N/mm2 Dimensi disesuaikan dengan desain. Dibentuk dengan menggunakan mesin bubut CNC; tingkat akurasi bertoleransi 0,1 mm di semua dimensi. Finishing: elektro-galvanis tebal lapisan zinc 25 micron (DIN 50961) dan cat

1.17 Pekerjaan Mekanikal 1.17.1 Bab I Pekerjaan Mekanikal Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan Mekanikal yang dimaksudkan di sini adalah pengadaaan dan pemasangan Unit Mekanikal beserta peralatan dan alat-alat bantu pendukung instalasi. b. Spesifikasi detail pekerjaan instalasi diatas dijelaskan dalam

bab

tersendiri

mengenai

pekerjaan

yang

bersangkutan. 1.2 Pekerjaan yang Berhubungan a. Di dalam melaksanakan Pekerjaan Mekanikal, Pemborong harus juga memperhatikan pekerjaan detail Instalasi 197

Peralatan Utama dan pekerjaan detail Instalasi Peralatan Pendukungnya. b. Selain itu Pemborong pekerjaan mekanikal juga harus memperhatikan

pekerjaan

lain

yang terkait

dalam

Pekerjaan Mekanikal, yaitu : Pekerjaan Elektrikal Pekerjaan Structure Pekerjaan Arsitektur dan Interior Pekerjaan Sipil dan Landscape 1.3 Standardisasi Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan mekanikal mengacu pada standar-standar dan peraturan-peraturan yang telah berlaku, meliputi. : SNI : Standar Nasional Indonesia PPI : Pedoman Plumbing Indonesia ASTM : American Society for Testing and Materials ANSI : American National Standart Institute PDI : Plumbing and Drainage Institute JIS : Japanese Industrial Standart ASHRAE : American Society of Heating, Refrigerating and Air- Conditioned Engineer SMACNA : Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association PUIL : Pedoman Umum Instalasi Listrik Pencegahan dan Penanggulangan Bahaya Kebakaran Dinas Pekerjaan Umum. Peraturan Daerah setempat Peraturan Perburuhan Departemen Tenaga Kerja

Pasal 2 Persyaratan Teknis

198

2.1 Persyaratan Material a. Selain persyaratan teknis tersebut di atas, Penyedia Jasa Konstruksi pekerjaan mekanikal harus didukung dengan peralatan

dan

material

yang

memadai

untuk

melaksanakan pekerjaan. Daftar Material dan Peralatan dilampirkan untuk referensi pendukung kesiapan dan kemampuan

Penyedia

Jasa

Konstruksi

dalam

melaksanakan pekerjaan. b. Material yang terpasang harus menyesuaikan spesifikasi yang disyaratkan secara khusus pada bab-bab pekerjaan yang bersangkutan dan Daftar Merk Material (Outline Specification) yang

dilampirkan dalam Rencana Kerja

dan Syarat-Syarat ini. c. Semua peralatan dan material yang terpasang dalam pekerjaan mekanikal harus dalam kondisi baru (brand new) dari pabrikan dan atau agent yang ditunjuk dari pabrik produk yang bersangkutan.

Penyedia Jasa

Konstruksi harus juga bertanggung jawab atas keutuhan peralatan dan material bantu tersebut , sehingga apabila terjadi

kerusakan dan cacat material saat pengadaan

maupun pemasangan

Penyedia Jasa Konstruksi

harus

mengganti dengan yang baru.

1.17.2 Bab II Pekerjaan Instalasi Pemadam Kebakaran Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan

Instalasi

Pemadam

Kebakaran

yang

dimaksudkan disini adalah pengadaaan dan pemasangan peralatan pencegah kebakaran. b. Adapun Pekerjaan Instalasi Pemadam Kebakaran dalam proyek ini meliputi pekerjaan-pekerjaan sebagai berikut :

199

Instalasi Pemadam Kebakaran dalam luar gedung Pekerjaan

peralatan

pendukung

terkait

dengan

instalasi diatas. 1.2 Pekerjaan yang Berhubungan a.

Spesifikasi pekerjaan Instalasi Pemadam Kebakaran dalam gedung berkaitan dengan penempatan unit dalam gedung.

b.

Spesifikasi pekerjaan Instalasi Pemadam Kebakaran diluar gedung berkaitan dengan penempatan unit pilar hydrant.

c.

Dalam melaksanakan pekerjaan instalasi pemadam kebakaran dalam dan luar gedung, Penyedia Jasa Konstruksi tetap memperhatikan pekerjaaan lain diluar pekerjaaan mekanikal.

Untuk itu Penyedia Jasa

Konstruksi juga harus memperhatikan pekerjaan yaitu : Pekerjaan Structure Pekerjaan Arsitek dan Interior

1.3 Standardisasi Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan Pemadam Kebakaran mengacu pada standart -standart dan peraturan-peraturan yang berlaku, meliputi : SNI : Standart Nasional Indonesia. SNI

03-3987-1995,

Tata

Cara

Perencanaan

dan,

Pemasangan Pemadam Api Ringan untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan Gedung. N F P A : National Fire Protection Association. Petunjuk Pemasangan Unit terkait. Peraturan Dinas Pemadam Kebakaran di daerah setempat.

200

Pasal 2 Persyaratan Teknis 2.1 Hydrant 1. Hydrant Box Hidran box tersebut dari bahan plat baja ketebalan 2 mm di cat di bagian luar dan dalam dengan cat dasar tahan karat, dan cat finish dengan cat warna merah. Pada hidran box ditulis “Hydrant” dengan huruf yang proporsional dengan warna putih. Di dalam hidran box terdapat hose rack, hose, nozzle, stop valve dan landing valve. Hose tersebut dari bahan asbes dengan diameter 65 mm dan panjang 30 meter dan mampu menerima tekanan maximum 10 kg/cm, terpasang rapi pada rack. Nozzle terbuat dari bahan bronze, dan mampu menerima tekanan 10 kg/cm2. Stop valve terbuat dari bahan bronze, dan mampu menerima tekanan 20 kg/cm2. Standard kwalitas. o Standard kwalitas hidran box,ex lokal buatan pabrik. o Standard kwalitas Nozzle, Stop Valve, Hose Rack, buatan pabrik pembuatan alat-alat pemadam kebakaran. 2. Hidran Pilar Hidran pilar terbuat dari bahan besi tuang, dicat dibagian luar dan dalamnya dengan cat dasar anti karat dan dicat finish dengan cat merah menyala. Hidran pilar mempunyai 1 (satu) outlet dengan diameter 65 mm, dilengkapi dengan valve dan cuopling Van der Heyden.

201

Hidran pilar harus mampu menerima tekanan sebesar 20 kg/cm2. Standard kwalitas dari Hidran Pilar ex Pabrik pembuat alat pemadam kebakaran, misalnya Hart atau yang setara. 3.

Sambungan untuk Regu Pemadam Kebakaran (Seamese Connection) dan Landing Valve a. Seamese Connection Sambungan regu pemadam kebakaran (seamese connection)

memungkinkan

regu

pemadam

kebakaran untuk memompakan air ke dalam instalasi pemadam kebakaran. Sambungan regu pemadam kebakaran (seamese connection) lengkap dengan kotak dan penutup dari kaca, yang keseluruhannya harus memenuhi ketentuan dari Dinas Pemadam Kebakaran. Sambungan ini mempunyai diameter 65 mm (2,5”) terdiri dari 2 (dua) inlet, chek valve, dan caps. Sambungan untuk regu Pemadam Kebakaran ini (seamese Connection) mampu menerima tekanan sebesar 20 kg/cm2. Sambungan untuk regu Pemadam Kebakaran ini terbuat dari bahan sejenis bronze. b. Landing Valve Landing

valve

kebakaran

kemungkinan

memasang

hidran

regu

pemadam

house

untuk

kebakaran. Landing Valve ini lengkap dengan kotak, penutup dan

kacanya,

yang

keseluruhannya

harus

memenuhi ketentuan dari Dinas Kebakaran.

202

Landing valve ini mempunyai diameter 65 mm (2,5”) terdiri dari valve dan coupling vanderhyden. Landing Valve ini mampu menerima tekanan kerja sebesar 20 kg/cm2. Landing Valve ini terbuat dari bahan sejenis bronze.

1.18 Pekerjaan Plumbing 1.18.1 Bab I Pekerjaan Plumbing Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan Plumbing yang dimaksudkan disini adalah pengadaaan dan pemasangan Instalasi Plumbing beserta peralatan

dan

alat-alat

bantu

pendukung

instalasi

plumbing. b. Pekerjaan plumbing untuk proyek ini meliputi pekerjaanpekerjaan sebagai berikut : Pekerjaan Instalasi pipa Pekerjaan Instalasi accesorises pipa Pekerjaan pendukung instalasi pipa Pekerjaan Pengecatan 1.2 Pekerjaan yang Berhubungan a. Pekerjaan Plumbing merupakan pekerjaan umum dalam pekerjaan mekanikal. Untuk itu spesifikasi pekerjaan ini berlaku juga untuk

spesifikasi pekerjaan instalasi

mekanikal Iainnya. b. Instalasi-instalasi pekerjaan mekanikal yang didalamnya terdapat

pekerjaan plumbing untuk proyek ini adalah

sebagai berikut : Instalasi Sistem Air Bersih Instalasi Sistem Air Bekas, Air Kotor, dan Air Hujan

203

c. Dalam melaksanakan pekerjaan plumbing, Penyedia Jasa Konstruksi tetap memperhatikan pekerjaaan lain diluar pekerjaaan mekanikal. Untuk itu Penyedia Jasa Konstruksi juga harus memperhatikan pekerjaan yaitu : Pekerjaan Elektrikal Pekerjaan St ructure Pekerjaan Arsitek dan Interior Pekerjaan Sipil dan Landscape 1.3 Standardisasi Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan plumbing mengacu pada standart-standart dan peraturan-peraturan yang telah berlaku, meliputi. : SNI : Standart Nasional Indonesia NI 03 - 6481 - 2000, Sistem plumbing - 2000. SNI 07-0242.1-2000, Spesifikasi Pipa Baja dilas dan tanpa sambungan dengan lapis hitam dan Galvanis pan as. SNI 19-6782-2002, Tata Cara Pemasangan Besi Daktil dan Perlengkapannya. SNI 03-7065-2005, Tata Cara Perencanaan Sistem Plumbing. PPI : Pedoman Plumbing Indonesia PDI : Plumbing and Drainage Institute ASTM : American Society for Testing and Materials ASME : American Society of Mechanical Engineers JIS : Japanese Industrial Standart DIN : Deutsches Institut fur Norm ung Peraturan PAM daerah setempat Peraturan Daerah setempat.

Pasal 2 Persyaratan Teknis

204

2.1 Persyaratan Material a. Material Pipa : Pipa Instalasi Air Bersih. Galvanized Steel Pipe > Ø 1 inci, Medium Class, 10 kg/cm2. Galvanized Steel Pipe, PE < Ø 1 inci Standard : SNI 0039-87/BS, 1387-67 Pipa Instalasi Pipa Air Bekas, Air Kotor dan Air Hujan Poly Vinyl Carbonat (PVC) Pipe, AW Class, 10 kg/cm2. Standard : SNI 06-0084-2002 Pipa Ventilasi Udara.- Air Bekas & Air Kotor Poly Vinyl Carbonat (PVC) Pipe, D Class, 5 kg/cm2. Standard : SNI 06-0084-2002 b. Material Fittings : Fitting Pipa Instalasi Air Bersih. o Untuk ukuran Ø 15 mm s/d 50 mm : Thread connection, Melleable Cast Iron, 16 kg/cm2. Standard : SNI, ANSI. o Untuk ukuran Ø 65 mm s/d 300 mm : Flange connection, Steel Butt-Weld, 16 kg/cm2. Standard : SNI, ANSI. Fitting Instalasi Pipa Air Bekas , Air Kotor dan Air Hujan. o Untuk ukuran Ø 15 mm s/d 50 mm : Injection Moulding connection, AW Class. 10 kg/cm2, Standard : SNI 06-01351989. o Untuk ukuran Ø 65 mm s/d 300 mm : Slip-on Ring Connection, AW Class , 10 kg/cm2, Standard : SNI 06-0135- 1989. Fitting Instalasi Pipa Ventilasi udara- Air bekas & Air Kotor Poly Vinyl 205

Carbonat (PVC) Pipe, D Class, 5 kg/cm2. Standard : SNI 06-0135-1989 c. Material Valves dan peralatan di jalur pipa air bersih. Gate Valves, Globe Valve, Check Valve dan YStrainer. o Untuk ukuran Ø 15 mm s/d 50 mm : Thread connection, Bronze, 10 kg/cm2. Standard : JIS 10 K. o Untuk ukuran Ø 65 mm s/d 300 mm : Flange connection, Melleable Cast Iron, 10 kg/cm2. Standard : JIS 10 K. Floating Valve o Untuk ukuran Ø 15 mm s/d 50 mm : BSPT Thread, Brass or Bronze, Working Pressure, min : 4 kg/cm2. Standard : JIS 10 K o Untuk ukuran Ø 65 mm s/d 300 mm : Flange connection, Brass or Bronze, 10 kg/cm2. Standard : JIS 10 K Foot Valve ( with Strainer ) o Untuk ukuran Ø 15 mm s/d 50 mm

Thread

Connection, Bronze, Working Pressure, 10 kg/cm2. Standard : PN 10 o Untuk ukuran Ø 65 mm s/d 300 mm : Flange connection, Cast Iron or Galvanized Steel 10 kg/cm2. Standard : PN 10 Flow Meter Thread or Flange Connection, Magnetic Drive, Working Pressure :10 kg/cm2 Flexible Joint Thread or Flange Connection , Double Sphered, Rubber, Working Pressure : 10 kg/cm2 Pressure Gauge & Compound Gauge 206

Casing Chrome Plated St., Size : 100 mm, Ranges : 0 10 kg/cm2.

1.18.2 Bab II Pekerjaan Instalasi Air Bersih Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan Instalasi Air Bersih yang dimaksudkan disini adalah pengadaaan dan pemasangan peralatan alat bersih dan alat-alat bantu pendukung instalasi, dari sumber air, penampung air, dan distribusi air sampai pengguna air bersih. b. Pekerjaan Instalasi Air Bersih dalam proyek ini meliputi pekerjaan-pekerjaan sebagai berikut : Pekerjaan Instalasi Sumur Pekerjaan Instalasi Pompa Pekerjaan Instalasi Tanki Air Bersih Pekerjaan Instalasi PDAM Pekerjaan Plumbing 1.2 Pekerjaan yang Berhubungan a. Spesifikasi pekerjaan instalasi air bersih sebagian sudah disyaratkan dalam perkerjaan plumbing. Dalam bab ini Iebih banyak mengisyaratkan spesifikasi pekerjaan sistem dalam instalasi air bersih. b. Dalam melaksanakan pekerjaan instalasi air bersih, Penyedia Jasa Konstruksi tetap memperhatikan pekerjaaan lain diluar pekerjaaan mekanikal. Untuk itu Pelaksana/ Pemborong juga harus memperhatikan pekerjaan yaitu : Pekerjaan Elektrikal. Pekerjaan Structure. Pekerjaan Arsitek dan Interior. Pekerjaan Sipil dan Landscape. 207

1.3 Standardisasi Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan instalasi air bersih mengacu pada standart-standart dan peraturan-peraturan yang telah berlaku, meliputi. : SNI : Standart Nasional Indonesia PPI : Pedoman Plumbing Indonesia PDI : Plumbing and Drainage Institute Peraturan PAM daerah setempat Peraturan Daerah setempat

1.18.3 Bab III Pekerjaan Instalasi Air Limbah Gedung Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan

Instalasi

Air

Limbah

Gedung

yang

dimaksudkan disini adalah pengadaaan dan pemasangan peralatan untuk instalasi air bekas, instalasi air kotor dan air hujan. b. Pekerjaan Instalasi Air Limbah Gedung dalam proyek ini meliputi pekerjaan-pekerjaan sebagai berikut : Pekerjaan Instalasi Plumbing Pekerjaan Instalasi Unit Pengolah Limbah 1.2 Pekerjaan yang Berhubungan a. Spesifikasi pekerjaan instalasi air limbah gedung sebagian besar sudah disyaratkan dalam perkerjaan plumbing. Dalam bab ini lebih banyak mengisyaratkan spesifikasi pekerjaan sistem dalam instalasi air limbah gedung. b. Dalam melaksanakan pekerjaan instalasi air limbah gedung, Penyedia Jasa Konstruksi tetap memperhatikan pekerjaaan lain diluar pekerjaan mekanikal. Untuk itu Penyedia Jasa Konstruksi juga harus memperhatikan pekerjaan yaitu : 208

Pekerjaan Elektrikal Pekerjaan Structure Pekerjaan Arsitek dan Interior Pekerjaan Sipil dan Landscape 1.3 Standardisasi Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan air limbah gedung mengacu pada standart-standart dan peraturan-peraturan yang telah berlaku, meliputi. : SNI : Standart Nasional Indonesia. PPI : Pedoman Plumbing Indonesia. PDI : Plumbing and Drainage Institute. Keputusan Mentri Lingkungan Hidup. Peraturan PAM daerah setempat. Peraturan Daerah setempat.

1.18.4 Bab IV Pekerjaan Tanki Air Bersih Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan Tanki Air Bersih yang dimaksudkan disini adalah pengadaaan dan pemasangan Tanki yang dipakai untuk

penampungan air bersih yaitu Tanki bawah

(Ground Tank) dan Tanki Atas (Tower Tank) beserta peralatan dan alat-alat bantu pendukung instalasi. b. Pekerjaan Tanki Air Bersih yang dimaksudkan disini hanya berlaku pada tanki fiber. Sedang spesifikasi detail pekerjaan instalasi tanki beton (concrete) dijelaskan dalam bab pekerjaan structure. 1.2 Pekerjaan yang Berhubungan a. Didalam melaksanakan Pekerjaan Instalasi Tanki

Air

Bersih, Pengawas/Pemborong harus juga memperhatikan 209

pekerjaan mekanikal yang berhunbungan dengan instalasi plumbing dan sistem air bersih. b. Selain

itu

memperhatikan

Pengawas/Pemborong

juga

harus

pekerjaan

terkait

diluar

lain

yang

Pekerjaan Mekanikal, yaitu: Pekerjaan Elektrikal. Pekerjaan Structure. Pekerjaan Arsitek dan Interior. Pekerjaan Sipil dan Landscape. 1.3 Standardisasi Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan tanki air bersih mengacu pada standart-standart dan peraturan-peraturan yang telah berlaku, meliputi: SNI : Standart Nasional Indonesia Petunjuk pemasangan unit dari pabrikan.

1.18.5 Bab V Pekerjaan Pompa Air Bersih Pasal 1 Umum 1.1 Lingkup Pekerjaan a. Pekerjaan Pompa Air yang dimaksudkan disini adalah pengadaaan dan pemasangan pompa beserta peralatan pendukungnya yang dipakai untuk transfer dan atau distribusi air bersih dan atau air bekas. b. Lingkup Pekerjaan Pompa Air terdiri dari Pekerjaan Pompa Air Bersih dan Pekerjaan Air Limbah yang mengacu pada perancangan sebagaimana diterangkan dalam gambar rencana. Pekerjaan Pompa Air Bersih itu meliputi pekerjaaan Deep Well Pump, Lifting Pump, dan Pompa Kuras. 1.2 Pekerjaan yang Berhubungan

210

a. Didalam

melaksanakan

Pengawas/Pemborong

Pekerjaan

harus

juga

Pompa

Air,

memperhatikan

pekerjaan mekanikal yang berhubungan dengan instalasi plumbing, instalasi air bersih dan instalasi air limbah. b. Selain

itu

memperhatikan

Pengawas/Pemborong

juga

harus

pekerjaan

terkait

diluar

lain

yang

Pekerjaan Mekanikal, yaitu: Pekerjaan Elektrikal. Pekerjaan Structure. Pekerjaan Arsitek dan Interior. Pekerjaan Sipil dan Landscape. 1.3 Standardisasi Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan tanki air bersih mengacu pada standart-standart dan peraturan-peraturan yang telah berlaku, meliputi. : SNI : Standart Nasional Indonesia. Petunjuk pemasangan unit dari pabrikan. 1.19 Pekerjaan Elektrikal 1.19.1 Bab I Pekerjaan Sistem Catu Daya dan Distribusi Listrik Pasal 1 Umum Pekerjaan

sistem catu daya dan distribusi listrik meliputi

pengadaan semua bahan, peralatan dan tenaga kerja, pemasangan instalasi, pengujian perbaikan selama masa pemeliharaan dan pelatihan bagi calon operator. Sehingga seluruh sistem catu daya dan distribusi listrik dapat beroperasi dengan baik dan benar. Pasal 2 Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan sis tem catu daya dan distribusi l istrik 2.1 Penyambungan daya listrik tegangan rendah 3 fasa, 4 kawat, 220/380 V ke jaringan PLN setempat. 2.2 Pengadaan, pemasangan dan penyambungan panel utama tegangan rendah (PUTR), panel kapasitor, panel-panel sub211

distribusi (PSD), panel-panel penerangan/daya dan panelpanel tegangan rendah lainnya sesuai dengan gambar perancangan. 2.3 Pengadaan, pemasangan dan penyambungan kabel daya tegangan rendah 0,6/1 kV lengkap dengan cable fitting dan paralatan Bantu lainnya (sesuai gambar perancangan): a. Dari PUTR menuju P.KWH, Unit Hunian, menggunakan kabel tegangan rendah jenis NYY, NYM dengan ukuran sesuai gambar perancangan. b. Dari PUTR menuju ke panel-panel pompa, hydrant dan panel-panel daya lainnya, menggunakan kabel tegangan rendah jenis NYY, FRC. c. Dari P.KWH menuju ke panel unit hunian dan panel-panel lainnya, menggunakan kabel tegangan rendah jenis NYM. 2.4 Pengadaan,

pemasangan

dan

penyambungan

sistem

pembumian lengkap dengan kotak kontrol, elektroda pembumian dan peralatan bantu lainnya. 2.5 Pengadaan, pemasangan pekerjaan lainnya yang menunjang sistem ini agar dapat beroperasi dengan baik (seperti pekerjaan bak kontrol, peralatan bantu rak kabel dan peralatan bantu lainnya).

Pasal 3 Standar Dan Peraturan Sebagai dasar perancangan digunakan standar dan peraturan yang berlaku : a. Pertimbangan-pertimbangan Pra Rancangan Teknik Elektrikal. b. Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2000 (PUIL 2000), SNI 04-0225-2000. c. Standar Industri Indonesia (SII). d. Standar PLN dalam wilayah daerah setempat.

212

e. Standar negara lain yang berlaku di Indonesia seperti : IEC VDE, DIN, NEMA, JIS, NFPA, dan lain-lain. f. Peraturan-Peraturan lain yang terkait.

1.19.2 Bab II Pekerjaan Diesel Generator Set Pasal 1 Lingkup pekerjaan Meliputi

pengadaan

penyambungan,

bahan,

pengujian

dan

peralatan, perbaikan

pemasangan, selama

masa

pemeliharaan, izin-izin, tenaga teknisi dan tenaga ahli. Dalam lingkup ini termasuk seluruh pekerjaan yang tertera didalam gambar dan spesifikasi teknis ini maupun tambahan-tambahan lainnya, sehingga diesel generator set slap dioperasikan secara baik sebagai sumber listrik utama . Diesel generator set yang ditawarkan harus baru (brand-new). Pekerjaan tersebut terdiri dari pengadaan, pemasangan, dan pengujian. Pasal 2 Ruang lingkup Diesel Generator a. Diesel generator set, sebanyak 1 (satu) unit dengan kapasitas prime power sesuai dengan yang tertera pada gambar perancangan lengkap dengan residential silencer, seluruh peralatan bantu, governor tipe electric control module untuk keperluan automatic starting, manual starting dan remote starting. b. Tangki bahan bakar harian, untuk mencatu bahan bakar dalam operasi 100 °A beban penuh selama 4 (empat) jam, lengkap dengan dudukan dan bahan bakarnya, tangki bahan bakar utama, pompa bahan bakar elektrik dan manual serta pemipaannya sesuai dengan spesifikasi teknik ini. c. Panel kontrol genset (PKG) floor standing lengkap dengan circuit breaker, automatic mains

failure, peralatan kontrol,

proteksi, indikator, panel announciator dan peralatan bantu lainya.

213

d. Panel kontrol untuk mesin lengkap dengan elektronik modular tipe microprosesor dengan digital metering. e. Catu daya DC lengkap dengan charger untuk kontrol, dan lainlain. f. Remote control equipment set, g. Kabel daya berinti tunggal tegangan rendah 0,6/1 kV, kabel daya berinti banyak tegangan rendah 0,6/1 kV dan kabel kontrol lengkap terpasang diatas rak kabel. Kabel tersebut diatas lengkap terpasang. h. Sistem pembumian Sistem pembumian bagi titik netral dan badan peralatan yang terbuat dari metal dihubungkan ke sistem pembumian dengan tahanan pembumian setinggi-tingginya 5 ohm dan hal ini berlaku untuk seluruh pembumian pada power house. i. Pondasi-pondasi ringan, penggantung, support, tangga/railing, bak kontrol, kabel trench, rak kabel, sparing dan lain-lain. j. Pelatihan bagi calon operator, as built drawing dan buku manual operasi dalam bahasa Indonesia dan Inggris sebanyak 5 rangkap. k. Mengurus

izin-izin

kepada

badan

berwenang

untuk

pengoperasian diesel generator set. l. Peralatan lengkap yang direkomendasikan (spare parts dan tools) untuk jangka waktu 2 (dua) tahun operasi. m. Pengujian, ballancing dan komisioning lengkap dengan bahan bakar dalam tangki terisi penuh pada scat pekerjaan diesel generator set diserah terimakan pertama. n. Pekerjaan-pekerjaan lainnya yang tidak tercantum dalam gambar-gambar perancangan maupun persyaratan teknis, tetapi perlu untuk menunjang pekerjaan-pekerjaan tersebut diatas, seperti pengadaan dan pemasangan rock wool, pondasi pompa, pondasi tangki dan peralatan bantu lainnya.

214

1.19.3 Bab III Pekerjaan Sistem Penerangan Pasal 1 Umum Pekerjaan sistem penerangan meliputi pengadaan semua bahan, peralatan dan

tenaga kerja, pemasangan instalasi, pengujian,

perbaikan selama masa pemeliharaan dan pelatihan bagi calon operator. Sehingga seluruh sistem penerangan dapat beroperasi dengan baik dan benar.

Pasal 2 Lingkup Pekerjaan Pengadaan, pemasangan, penyambungan dan pengujian sistem penerangan sesuai dengan gambar perancangan 2.1 Lampu dan Armatur Lampu

dan

armaturnya

harus

sesuai

dengan

yang

dimaksudkan, seperti yang tertera pada gambar-gambar perancangan. a. Semua

armatur

lampu

harus

mempunyai

terminal

pembumian (grounding). b. Semua lampu fluorescent dan lampu gas discharge lainnya harus dikompensasi dengan "power factor correction capasitor" yang cukup kuat terhadap kenaikan suhu dan beban mekanis dari louver. c. Reflector terutama untuk ruangan kantor harus memakai bahan

tertentu, sehingga diperoleh derajat pemantulan

yang sangat tinggi. d. Kotak tempat ballast, kapasitor, dudukan starter dan terminal block harus cukup besar dan dibuat sedemikian rupa sehingga panas yang ditimbulkan tidak mengganggu kelangsungan kerja dan umur teknis komponen lampu itu sendiri.

215

e. Ventilasi di dalam kotak harus dibuat dengan sempurna. Kabel-kabel

dalam kotak harus diberikan saluran atau

klem-klemn tersendiri,

sehingga tidak menempel pada

ballast atau kapasitor. f. Kotak terbuat dari pelat baja tebal minimum 0,7 mm, diproses anti korosi proses "posphating", dicat dasar tahan karat, kemudian di finish dengan cat akhir dengan powder coating warna putih. g. Kotak terbuat dari glass - fibre reinforced polyster dengan brass insert harus tahan terhadap bahan kimia, maupun gas kimia serta cover dari clear polycarbonate harus tahan terhadap bahan kimia, maupun gas kimia. h. Pelat sisi dari armatur lampu tipe surface mounted harus mempunyai ketebalan minimum 0,7 mm. i. Ballast lampu HID jenis ballast untuk lampu HID mercury 400 W dan 250 W harus jenis high power factor. Ballast HID untuk lampu mercury dipasang terpisah dari armatur lampu. Kabel instalasi dari

armatur lampu ke ballast

dibatasi : maksimum panjang untuk 400 W, 50 m maksimum panjang untuk 250 W, 25 m j. Ballast untuk lampu TL harus dari jenis "low loss ballast" dan harus pula dipergunakan single lamp ballast (satu ballast untuk satu lampu fluorescent). k. Tabung fluorescent harus dari tipe TLD. l. Skedul lampu penerangan, harus mengacu ke gambar perancangan dan rancangan Konsultan Perancang. 2.2 Kabel lnstalasi a. Pada umumnya kabel instalasi penerangan dan instalasi kotak kontak harus kabel inti tembaga dengan insulasi PVC, satu inti atau lebih (NYA, NYM, NYY).

216

b. Kabel harus mempunyai penampang minimal dari 2,5 mm2 kode warna insulasi kabel harus mengikuti ketentuan PUIL 2000 sebagai berikut: fasa R : merah fasa S : kuning fasa T : hitam netral : biru pembumian : hijau/kuning 2.3 Pipa Instalasi Pelindung Kabel a. Pipa instalasi pelindung kabel feeder yang dipakai adalah konduit uPVC high impact. Pipa, elbow, socket, kotak sambung, clamp dan

accessories lainnya harus sesuai

yang satu dengan lainnya, yaitu tidak kurang dari diameter 19 - 25 mm. b. Pipa flexible harus dipasang untuk melindungi kabel antara kotak

sambung (T-Junction box) dan armatur

lampu. c. Sedangkan pipa untuk instalasi penerangan dan kotak kontak dengan pipa konduit uPVC, high impact conduitheavy gauge, sekurangkurangnya diameter 19 - 25 mm. 2.4 Rak Kabel Rak kabel yang dipakai untuk distribusi kabel listrik digunakan jenis cable tray yang terbuat dari plat mild steel dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2,0 mm, dan difinish hot dip galvanis dilapisi oleh zinchromate harus tahan terhadap bahan kimia dan gas kimia. Demikian pula untuk rak kabel yang berfungsi sebagai jalur kabel NYM untuk penerangan dan kotak kontak, yang terbuat dari sheet steel dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2,0 mm dengan difinish hot dip galvanized.

217

1.19.4 Bab IV Pekerjaan Kontak - Kontak Saklar Pasal 1 Umum Pekerjaan sistem kotak kontak dan saklar meliputi pengadaan semua bahan, peralatan dan tenaga kerja, pemasangan instalasi, pengujian perbaikan selama masa pemeliharaan dan pelatihan bagi calon operator. Sehingga seluruh sistem kotak kontak dapat beroperasi dengan baik dan benar.

Pasal 2 Lingkup Pekerjaan Pengadaan, pemasangan, penyambungan dan pengujian sistem kotak kontak dan

saklar sesuai dengan gambar perancangan

yaitu: 2.1 Kotak Kontak Biasa a. Kotak kontak dinding yang dipakai adalah kotak kontak industrial 1 fasa + N + E, rating 250 V AC, 16 A, untuk pemasangan di dinding/kolom. b. Kotak kontak industrial yang dipakai adalah kotak kontak industrial 1 fasa dengan 3 pin, untuk pemasangan pada dinding/kolom dengan ketinggian 150 cm di atas lantai dan

harus

mempunyai

terminal

fasa,

netral

dan

pembumian. 2.2 Kotak Kontak Industrial, 3 fasa + N + E Kotak kontak industrial 3 fasa yang dipakai adalah kotak kontak industrial 3 fasa dan harus mempunyai terminal fasa, netral dan pembumian. Rating 3 asa, 415 V, 32 A yang dilengkapi saklar. 2.3 Isolating Switches / cam switch atau rotary switch a. Isolating switches harus dipasang pada panel dan dilengkapi dengan lampu indikator. b. Rating isolating switch harus Iebih tinggi dari rating MCB / MCCB pada feeder di panelnya.

218

c. Rating tegangan adalah untuk 1 fasa 250 V AC, 3 fasa 415 V. d. Saklar harus dipasang pada kotak. 2.4 Kotak untuk Saklar dan Kotak Kontak Kotak harus dari bahan baja atau moulded plastic dengan kedalaman tidak kurang dari 35 mm. Kotak dari metal harus mempunyai terminal pembumian, saklar atau kotak kontak dinding terpasang pada kotaknya harus menggunakan baud, pemasangan

dengan

cara

yang

mengembang

tidak

diperbolehkan. 2.5 Pemasangan Stop Kontak dan Saklar Stop Kontak dan Saklar dipasang ditanam didinding (inbow) yang penempatannya ditunjukkan dalam gambar rencana. Stop Kontak dan Saklar dipasang pada jarak 150 cm dari lantai jadi. 2.6 Kabel Instalasi Pada umumnya kabel instalasi penerangan dan instalasi kotak kontak harus kabel inti tembaga dengan insulasi PVC, satu inti atau lebih (NYA, NYM, NYY). Kabel harus mempunyai penampang minimal dari 2,5 mm2 kode warna insulasi kabel harus mengikuti ketentuan PUIL 2000 sebagai berikut : fasa R : merah fasa S : kuning fasa T : hitam netral : biru pembumian : hijau/kuning 2.7 Pipa Instalasi Pelindung Kabel a. Pipa instalasi pelindung kabel feeder yang dipakai adalah konduit uPVC high impact. Pipa, elbow, socket, kotak sambung, clamp dan accessories lainnya harus sesuai yang

219

satu dengan Iainnya, yaitu tidak kurang dari diameter 19 25 mm. b. Pipa flexible harus dipasang untuk melindungi kabel antara kotak sambung (T-Junction box) dan armatur lampu. c. Sedangkan pipa untuk instalasi penerangan dan kotak kontak dengan pipa konduit uPVC, high impact conduitheavy gauge, sekurang-kurangnya diameter 19 - 25 mm. 2.8 Rak Kabel Rak kabel yang dipakai untuk distribusi kabel listrik digunakan jenis cable tray yang terbuat dari plat mild steel dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2,0 mm, dan difinish hot dip galvanis dilapisi oleh zinchromate harus tahan terhadap bahan kimia dan gas kimia. Demikian pula untuk rak kabel yang berfungsi sebagai jalur kabel NYM untuk penerangan dan kotak kontak, yang terbuat dari sheet steel dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2,0 mm dengan difinish hot dip galvanized.

1.19.5 Bab V Pekerjaan Sistem Penangkal Petir Pasal 1 Umum Pekerjaan sistem proteksi petir meliputi pengadaan semua bahan, peralatan dan

tenaga kerja, pemasangan instalasi, pengujian

perbaikan selama masa pemeliharaan dan pelatihan bagi calon operator. Sehingga seluruh sistem proteksi petir dapat beroperasi dengan baik dan benar.

Pasal 2 Lingkup Pekerjaan Bagian ini meliputi penyediaan, pengujian dan perbaikan selama masa pemeliharaan dari sistem proteksi petir yang lengkap sesuai

220

dengan spesifikasi teknik ini, serta pengurusan ijin dari badan yang berwenang (Departemen Tenaga Kerja).

Pasal 3 Material Material yang digunakan dalam sistem proteksi petir harus dalam keadaan baik dan sesuai dengan yang dimaksudkan serta disetujui oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. Daftar material, katalog dan shop drawing harus diserahkan kepada Konsultan Manajemen Konstruksi. sebelum dilakukan pemasangan. Material atau alatalat yang tidak sesuai dengan spesifikasi teknik ini akan ditolak. Sistem proteksi petir yang dipakai adalah Sistem non radio aktif atau elektrostatik. Komponen - komponen yang dipakai adalah sebagai berikut : a. Terminasi Udara : Terminal udara khusus untuk sistem proteksi petir eksternal, yang dimaksudkan untuk menetralisir awan bermuatan disekitar bangunan gedung dan menangkap sambaran petir bila terjadi petir. b. Penghantar / konduktor penyalur : Terdiri dari dua macam, yaitu penghantar horizontal yang menghubungkan secara listrik antara terminal udara dan penghantar / konduktor penyalur vertikal (down conductor) yang menghubungkan secara listrik antara terminal udara dan elektroda pembumian. Proteksi petir ini harus menjamin dapat mentransfer dengan aman energi kilat dari "terminal udara" ke bumi. Untuk sistem tersebut digunakan jenis kabel yang sesuai dengan rekomendasi dari pabrik pembuat terminal udara. c. Sistem Pembumian Terminal pembumian, terletak di dalam bak kontrol yang dilengkapi

dengan

elektroda

pembumian,

bak

kontrol

221

diperlukan untuk pengujian tahanan

pembumian secara

berkala Elektroda Pembumian : Elektroda pembumian, terbuat dari Copper Rod pejal dengan diameter tidak kurang dari 20 mm dan panjang sekurang –kurangnya 6.000 mm dan harus dimasukan ke dalam tanah secara vertikal dan harus diperoleh tahanan pembumian setinggi – tingginya 5 Ohm.

1.19.6 Bab VI Pekerjaan Instalasi Fire Alarm Bell Pasal 1 Umum Penyedia Jasa utama harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang

dijelaskan baik dalam spesifikasi ini ataupun

yang tertera dalam gambar gambar rencana, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini. Bila ternyata terdapat

perbedaan antara

spesifikasi bahan dan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Penyedia Jasa Utama untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya tambahan biaya. Kesemuanya itu untuk mendapatkan hasil akhir pekerjaan dengan mutu baik, rapi dan sempurna.

Pasal 2 Lingkup Pekerjaan Seperti tertera dalam gambar-gambar rencana, Penyedia Jasa Utama untuk melaksanakan pekerjaan instalasi Fire Alarm Bell ini

harus

melakukan

pengadaan

dan

pemasangan

serta

menyerahkan dalam keadaan baik dan siap untuk dipergunakan. Garis besar scope pekerjaan instalasi Fire Alarm Bell yang dimaksudkan adalah sebagai berikut : a. Pengadaan, pemasangan dan pengujian Alarm Bell.

222

b. Pengadaan, pemasangan dan pengujian Junction Box di setiap lantai. c. Pengadaan, pemasangan dan pengujian kabel-kabel untuk keperluan Monitor dan Kontrol. d. Mengurus dan menyelesaikan perijinan Instalasi Fire Alarm Bell dari instansi yang berwenang. e. Melakukan dan commissioning. f. Melakukan training kepada operator yang ditunjuk oleh Pemilik.

Pasal 3 Ketentuan Bahan Dan Peralatan Bahan dan peralatan yang akan dipakai harus memenuhi persyaratan teknis sebagai berikut : a. Alarm Bell Type

: Surface mounting, 6 inch anti karat

Operating voltage

: 20 - 24 Vdc

Current consumption

: 2 VA max

Sound level

: 90 dB min / 1 m

Warna

: merah

Untuk semua bahan/material yang ditawarkan, maka Penyedia Jasa wajib mengisi daftar bahan/material yang menyebutkan merk, tipe, kelas lengkap dengan brosur/katalog yang dilampirkan pada waktu tender. Tabel daftar bahan/material ini diutamakan untuk komponen-komponen yang berupa barang-barang produksi. Apabila pada spesifikasi teknis ini atau pada gambar disebutkan beberapa merk tertentu atau kelas mutu (quality performance) dari bahan / material atau komponen tertentu terutama untuk bahan-bahan/material-material listrik utama, maka Penyedia Jasa wajib melakukan didalam penawarannya material yang dalam taraf mutu/pabrik yang disebutkan itu.

223

Apabila nanti selama proyek berjalan terjadi, bahwa material yang disebutkan pada tabel material tidak dapat diadakan oleh Penyedia Jasa, yang diakibatkan oleh sesuatu alasan yang kuat dan dapat diterima Pemilik, Konsultan Manajemen Konstruksi dan

Konsultan

Perancang,

maka

dapat

dipertimbangkan

penggantian merk/tipe dengan suatu sangksi tertentu kepada Penyedia Jasa.

224

BAB V RENCANA ANGGARAN BIAYA

5.1 Uraian Umum Rencana Anggaran Biaya (RAB) merupakan perkalian volume tiap pekerjaan dengan harga satuan pekerjaan. Penyusunan Rencana Anggaran Biaya didasarkan oleh: 1. Gambar bestek Gambar bestek digunakan untuk menghitung besarnya masing – masing volume tiap pekerjaan. 2. Harga satuan pekerjaan Harga satuan pekerjaan di dalamnya terdapat harga material, upah tukang dan pekerja, dan analisis harga satuan pekerjaan. Analisis harga satuan pekerjaan didasarkan pada Standar Nasional Indonesia (SNI) Harga Satuan Pekerjaan kota Semarang tahun 2014. Perhitungan Rencana Anggaran Biaya (RAB) dibantu program Microsoft Excel. Dalam Tugas Akhir ini, harga satuan pekerjaan, upah tenaga kerja, harga bahan, analisa SNI.

224

5.2 Perhitungan Volume Perhitungan volume adalah penjumlah volume dari tiap – tiap pekerjaan bangunansesuia dengan gambar bestek bangunan per item yang meliputi volume beton,kebutuhan bekisting,pekerjaan persiapan dan lain – lain. Berikut ini adalah tabel perhitungan volume gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal dengan dibantu program microsoft excel: Tabel 5.1 perhitungan volume No.

TIPE KONSTRUKSI

PENAMPANG (m) Lebar

Panjang

JUMLAH ELEMEN

Tinggi

BESARAN

SATUAN

2

Balok sloof 15 x 30 Balok sloof 20 x 30

3

Kolom 40 x 60

0,40

0,60

3,70

117,00

Bh

4

Kolom 35 x 35

0,35

0,35

3,70

54,00

Bh

5

Kolom 15 x 15

0,15

0,15

3,70

6

Balok 35 x 65

0,35

0,65

-

27,00 187,72

Bh 2 m

7

Balok 25 x 45

0,25

0,45

-

174,30

m

2

8

Balok 25 x 40

0,25

0,40

-

261,54

m

2

9

Balok 20 x 35

0,20

0,35

-

194,00

m

2

10

Balok 15 x 30

0,15

0,30

-

149,37

m

2

11

Ringbalk 30 x 60

0,30

0,60

-

137,24

m

2

12

Ringbalk 25 x 45

0,25

0,45

-

103,86

m

2

13

Ringbalk 20 x 35

0,20

0,35

-

132,14

m

2

14

Ringbalk 15 x 30

0,15

0,30

-

104,11

m

2

15

Plat tebal 12 cm

21,00

29,00

0,12

1,00

Bh

Tangga Beton

0,35

0,15

0,30

93,00

Bh

Plat dak 12 cm

10,50

14,50

0,12

1,00

Bh JUMLAH

1

16 17

VOLUME TOTAL

(M3)

0,15

0,30

-

102,43

m

2

0,20

0,30

-

130,79

m

2

62,78 255,41 89,41 24,73 298,94 117,65 183,08 190,12 107,55 172,92 116,84 83,25 65,59 73,08 14,65 18,27 1.929,58

55,31

225

Tabel5.2 perhitungan volume struktur No .

TIPE KONSTRUKSI

BEKISTIN G PER M3 m

TULANGA N PER M3

VOLUM E TOTAL

TOTAL BEKISTIN G

Kg

(M3)

m

2

TOTAL TULANGA N

2

Kg

1

Sloof 15/30

13,33

205,35

55,31

737,50

11.358,50

2

Sloof 20/30

10,00

267,96

62,78

627,79

16.822,16

3

Kolom 40 x 60

13,33

128,56

255,41

3.405,48

32.835,40

4

Kolom 35 x 35

5,83

183,79

89,41

521,56

16.432,65

5

Kolom 15 x 15

8,57

217,50

24,73

211,93

5.377,64

Balok 35 x 65

20,00

183,79

298,94

5.978,88

54.942,60

195,23

117,65

698,16

22.969,77

6 7

Balok 25 x 45

5,93

8

Balok 25 x 40

8,44

194,52

183,08

1.545,99

35.612,64

9

Balok 20 x 35

9,00

179,71

190,12

1.711,08

34.166,10

10

Balok 15 x 30

10,71

267,96

107,55

1.152,28

28.817,86

11

Ringbalk 30 x 60

13,33

228,17

172,92

2.305,63

39.455,45

Ringbalk 25 x 45

6,67

195,23

116,84

12

778,95

22.811,63

13

Ringbalk 20 x 35

8,44

194,52

83,25

702,98

16.193,58

14

Ringbalk 15 x 30 Plat lantai (12 Cm)

9,00

179,71

65,59

590,30

11.786,93

10,71

2.146,00

73,08

783,00

7.008,33

1.275,13

14,65

102.654,6

961,00

1.073,00

18,27

17.557,47

15 16 17

Tangga beton Plat dag (12 Cm)

156.829,8

JUMLA H PER ELEME N (M3) 118,09

369,55

897,34

438,60

91,35

18.677,52 19.603,71

JUMLAH

14,65

544.693,83

5.3Tabel Pekerjaan persiapan I

PEKERJAAN PERSIAPAN

Panjan g

Leba r

Ting gi

Jumlah

Satua n

33

24

2

228,00

m

4

24,00

m

3

6 5

4

20,00

m

3

33

24

114,00

m

2

3

Pagar Sementara dari Seng Gelombang Tinggi 2m Pembuatan Kantor Sementara dg Lantai Plesteran Pembuatan Gudang Semen dan Alat-alat

4

Membersihkan Lapangan dan Perataan

5

Pengadaan Air Kerja

1,00

ls

6

Pengadaan Listrik Kerja

1,00

ls

1 2

226

5.4 Tabel Pekerjaan tanah I I

PEKERJAAN TANAH Menggali Tanah Biasa Sedalam 30 cm

2

Menggali Tanah Biasa Sedalam 2,5 m

4

Jumla h

Satua n

0,20

0,30

486,00

29,16

m

3

2,00

2,00

2,50

60,00

m

3

m

3

264,18

29,72 55,48

m

3

Panjang

1

3

Lebar

Besara n

Urugan Kembali (dihitung 1/3 kali indeks pekerjaan galian) Urugan Pasir

0,70

0,30

5.5 TabelPekerjaan pondasi II I

PEKERJAAN PONDASI

Panjang

Lebar bwh

2 3

Memasang Pondasi Batu Kali 1Pc : 3 PP tipe 1 Memasang Pondasi Foot Plat 1 Memasang Pondasi Foot Plat 2

264,18 2 1,25

0,7 2 1,25

4

Pasang Pondasi Batu Kosong

264,18

0,9

1

Lebar ats

Kedal aman

Satu Jumlah an

0,3

0,7 2,5 0,45 Jmlah 0,2

3

92,46

m

500,00 31,64 671,66 47,55

m 3 m 3 m 3 m

3

5.6 TabelPekerjaan dinding IV 1

2

PEKERJAAN DINDING Memasang Dinding Bata Merah Ukuran (5x11x22)cm Tebal 1/2 Bata Camp. 1Pc : 3PP Memasang Dinding Bata Merah Ukuran (5x11x22)cm Tebal 1/2 Bata Camp. 1Pc : 5PP

Panjang

Lebar

Tinggi

Jumlah

Satuan

475,52

m

2

5864,80

m

2

Total 6340,32

m

3

0,30

528,36

3,70

528,36

5.7 TabelPekerjaan plesteran V

PEKERJAAN PLESTERAN

Panjang

1

Memasang Plesteran 1 Pc : 3 Pp Tebal 15 mm

528,36

0,30

Jumlah 475,52

2


528,36

3,70

5864,80

m

2

3

Memasang Acian

6340,32

m

2

Tinggi

Satuan 2 m

227

5.8 TabelPekerjaan kayu V I 1

2

3

PEKERJAAN KAYU Membuat Kosen Pintu & Jendela Kayu klas II atau III Tipe pintu P1 Tipe pintu P2 Tipe pintu P3 Tipe jendela J1 Tipe jendela J2 Tipe jendela J3 Memasang Listplank Uk. (3x20)cm Kayu klas I atau II Membuat Daun Pintu Panel Kayu Klas I atau II Tipe pintu P1 Tipe pintu P2 Tipe pintu P3 Tipe Jendela J1 Tipe Jendela J2 Tipe Jendela J3

Jumla h

Jumlah

0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15

12,00 23,00 3,00 38,00 8,00 2,00 Jmlh

0,77 1,06 0,13 2,33 1,46 0,26 5,75

m 3 m 3 m 3 m 3 m 3 m

0,06

0,50

1,00

7,93

m

Lebar 2,18 2,10 2,10 0,62 0,62 1,49

Tinggi

Jmlh 24,00 23,00 3,00 24,00 8,00 4,00

36,62 44,44 5,80 13,39 5,46 12,87

m 3 m 3 m 3 m 3 m 3 m

59,99

m 3 m

Panjang

Lebar

Tinggi

7,15 5,12 4,80 6,81 20,24 14,60

0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06

264,18

Panjang 0,70 0,92 0,92 0,90 1,10 2,16

JUML H Membuat Pintu & Jendela Kaca Kayu Klas I atau II Tipe pintu PJ1 Memasang Konstruksi Kuda-kuda baja KK Tipe 1 2I.80.80.8 2L.60.60.6 Buhul+baut dll

Panjang

Lebar

2,81

1,53 Panja ng 128 216

Tinggi

79 142

Memasang konstruksi Gording C125.50.20.2,3

3 3

7,38 7,38 30%

2 2

7,38 3,77 30%

12

Berat 6,13

3

59,99

3

Jmlh

TTL Panjan g

3

Jmlh

TTL KK Tipe 2 2I.70.70.7 2L.50.50.5 Buhul+baut dll

3

82,00

12,00 TTL Berat

satu an

2833,92 4782,24 4268,59 11884,7 5

kg kg kg

1166,04 1070,68 1487,24 3723,96

kg kg kg kg

1839,00

kg

kg

jmlh 25

228

Memasang Rangka Atap Genteng Keramik Memasang Rangka Langit-langit

29 21

37 31

2,42 2,42

kg

2596,66 1575,42

TTL

kg kg

6011,08

5.9 TabelPekerjaan beton VII

PEKERJAAN BETON

1

Membuat Beton mutu f'c=22,825 Mpa (K275) Lt2 Luas 1 Luas 2 Lt3 Luas 1 Luas 2 Dak Luas 1 Luas 2 Luas 3 Luas 4 Luas 5

Panjang

Jumlah

Tebal

Lebar

27,25 38

19 26

0,12 0,12

62,13 118,56

27,25 38

19 26

0,12 0,12

62,13 118,56

6 17 17 11 11

4 3 6 4 2

0,12 0,12 0,12 0,12 0,12

2,88 6,12 12,24 5,28 2,64

390,54

jumlah

5.10

TabelPekerjaan penutup atap

VIII

PEKERJAAN PENUTUP ATAP

1

Pasang Atap Genteng Plentong Super / Besar Luas 1

Panjang

Lebar

Sudut

Jumlah

sat

26,5

17

28

21

0,866 0,866 jmlh

390,13 509,21 899,34 121,00

m 2 m

Luas 2 2

Pasang Genteng Bubung Plentong Besar

5.11 I X 1

121

2

m

2

TabelPekerjaan langit – langit

PEKERJAAN LANGIT-LANGIT

Panjang

Lebar

Jumlah

Luas 1

8

5,25

84,00

m

2

Luas 2

29

7,15

207,35

m

2

Luas 3

9,25

7,85

72,61

m

2

Luas 4

12

7,85

96,20

m

2

Luas 5

4

2

48,00

m

2

Memasang Langit-langit Gypsum Board, Uk (120x240) tebal 9 mm LANTAI 1

229

Luas 6

4

4

128,00

LANTAI 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

m

2

8

5,25

84,00

m

2

Luas 2

29

7,15

207,35

m

2

Luas 3

11,92

7,85

93,57

m

2

Luas 4

12,23

12

146,76

m

2

Luas 5

7,5

4,1

61,50

m

2

Luas 6

8

4

96,00

m

2

m

2

Luas 1

8

5,25

126,00

m

2

Luas 2

29

7,15

207,35

m

2

Luas 3

11,92

7,85

93,57

m

2

Luas 4

12,23

12

146,76

m

2

Luas 5

7,5

4,1

92,25

m

2

Luas 6

8

4

64,00

m

2

1325,34 627,00

m

2

List Langit-langit Kayu Profil

5.12 X

2

Luas 1

LANTAI 3

2

m

TabelPekerjaan sanitasi

PEKERJAAN SANITASI

Jumlah

satuan Unit Unit m m Buah Buah Buah ls Unit m'

15,00 5,00 371,00 95,80 15,00 446,40 9,00 1,00 1,00 611,90

Memasang Closet Jongkok Porselen Memasang Bak Mandi Batu Bata Vol. 0,30 m3 Memasang Pipa Galvanis Ø ¾" Memasang Pipa PVC type AW Ø4" Memasang Bak Cuci Piring Stainles Steel Memasang Kran Ø ¾" atau ½" Memasang Floor Drain Membuat Septictank & Peresapan Memasang Jaringan PDAM Memasang pipa beton diameter 15 cm - 20 cm

5.13

m'

TabelPekerjaan kunci dan kaca

XII

PEKERJAAN KUNCI & KACA

1 2 3 4 5 6

Memasang Kunci Tanam Biasa Memasang Kunci Kamar Mandi Memasang Engsel Pintu Pasang Engsel Jendela Kupu-kupu Pasang Engsel Angin Pasang Kait Angin

Panjang

Lebar

Jumlah

Jumlah 44,00 9,00 177,00 162,00 196,00 196,00

satuan Buah Buah Buah Buah Buah Buah

230

7

Pasang Kaca tebal 1 cm Luas 1

23,8

7,4

4

704,48

m

2

Luas 2

7,4

4,3

8

254,56

m

2

Luas 3

5,2

4

16

332,80

m

2

Luas 4

5,2

9

76

3556,80

m

2

Luas 5

6,2

12,4

16

1230,08

m

2

5.14 XII I 1

TabelPekerjaan penutup lantai dan dinding

PEKERJAAN PENUTUP LANTAI & DINDING Memasang Lantai Keramik 30 x 30 cm Luas 1 Luas 2 Luas 3 Luas 4 Luas 5 Luas 6 Luas 7

Panjan g

Leba r

7

6,78

14

5

6

7

7

5,5

7

9

4,6

6,5

5

11

Juml ah

142,38 210,00 126,00 115,50 189,00 119,60

2

m 2

m 2

m 2

m 2

m 2

m 1122,48

2

Pasang Lantai Keramik 20 x 20 cm Luas 1 Luas 2 Luas 3

3

m

220,00

TOTAL 2

Jumlah

4,43

4,1

3

4,1

3

3

2,75

1,75

3

4,43

1,75

4

4,1

1,75

4

2,75

1,75

4

54,49 36,90 14,44

m 2

m 2

m 2

Memasang Dinding Keramik 20x20 cm Luas 1 Luas 2 Luas 3

76,29 75,30 92,25

m 2

m 2

m 2

231

5.15 XIV

TabelPekerjaan pengecatan

PEKERJAAN PENGECATAN

1

Mengecat Tembok Baru (1lap.Plamir, 1lap Cat Dasar)

2

Mengecat Plafond Pengecatan Bidang Kayu Baru (1 lap. Plamir), 1 lap.Cat Dasar & 3 lap.Cat Penutup

3

5.16

SAT

m

2

1325,34

m

2

m

2

184,58

TabelPekerjaan instalasi listrik

PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK XV 1 2 3 4 5 6

Jumlah 6340,32

Instalasi Titik Lampu Memasang Lampu TL Memasang Lampu Downlight Memasang Stop Kontak Memasang Saklar Ganda Memasang Saklar Tunggal Memasang Box Meter PLN

Jumlah

Satuan Buah Buah Buah Buah Buah Buah Unit

48,00 35,00 13,00 21,00 24,00 16,00 1,00

5.3 Volume Pekerjaan Volume pekerjaan adalah menghitung jumlah banyaknya volume pekerjaan dalam satu satuan. Uraian volume pekerjaan adalah menguraikan secara rinci dalam menghitung besar volume masing-masing pekerjaan pada suatu bangunan sesuai dengan gambar bestek dan detail, dan berikut ini adalah tabel penyajian perhitungan volume gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal yang dibantu menggunakan program microsoft excel: 5.17 No .

Tabel volume pekerjaan Uraian Pekerjaan

Sat.

Volume

I

PEKERJAAN PERSIAPAN

1

Pagar Sementara dari Seng Gelombang Tinggi 2,00 m

m

228

2

Pembuatan Kantor Sementara dg Lantai Plesteran

m

3

24

m

3

20

m

2

114

3 4

Pembuatan Gudang Semen dan Alat-alat Membersihkan Lapangan dan Perataan

232

5

Pengadaan Air Kerja

ls

1

6


ls

1

II

PEKERJAAN TANAH

1

Menggali Tanah Biasa Sedalam 1 m

2 3

Menggali Tanah Biasa Sedalam 2 m Urugan Kembali (dihitung 1/3 kali indeks pekerjaan galian)

m

3

29,16

m

3

60,00

m

3

29,72

m

3

55,48

671,6560 25 47,5524

4

Urugan Pasir

III

PEKERJAAN PONDASI

1

Memasang Pondasi Batu Kali 1Pc : 3 PP

m

3

2


m

3

IV


m

2

475,524

m

2

5864,80

1 2

V

PEKERJAAN PLESTERAN

1


m

2

475,524

2


m

2

5.864,80

3

Memasang Acian

m

2

6.340,32

VI

PEKERJAAN KAYU DAN KUDA - KUDA BAJA RINGAN

1

Membuat Kosen Pintu & Jendela Kayu klas II atau III

m

3

5,75

m

3

82,00

3

18,62

2

Membuat Daun Pintu Panel Kayu Klas I atau II

3

Membuat Pintu & Jendela Kaca Kayu Klas I atau II

m

4

Memasang Konstruksi Kuda-kuda Baja

Kg

21619,80 1839

6

Memasang konstruksi Gording C125.50.20.2,3 Memasang Rangka Atap Genteng Keramik

Kg Kg

2596,66

7

Memasang Listplank

Kg

7,93

8

Memasang Rangka Langit-langit

Kg

1325,34

m

3

390,54

Membuat Sloof Beton Bertulang

m

3

118,09

Membuat Kolom Beton Bertulang

m

3

438,60

m

3

369,55

m

3

14,65

m

3

261,54

m

3

27,00

5

VII 1 3 4 5 6 7 8

PEKERJAAN BETON Membuat Beton mutu f'c=22,825 Mpa (K275)

Membuat Balok Beton Bertulang Membuat Tangga Beton Bertulang Membuat Kolom Penguat Beton Bertulang Membuat Ring Balok Beton Bertulang

233

VII I 1

PEKERJAAN PENUTUP ATAP Pasang Atap Genteng Plentong Super / Besar

2

Pasang Genteng Bubung Plentong Besar

IX


1

Memasang Langit-langit Gypsum Board, Uk (120x240) tebal 9 mm

m

2

899,34

m

2

121

m

2

m

2

1325,344 5 627

2


X

PEKERJAAN SANITASI

1

Memasang Closet Jongkok Porselen

Unit

15

2

Memasang Bak Mandi Batu Bata Vol. 0,30 m3

Unit

5

3

Memasang Pipa Galvanis Ø ¾"

m

3

371

m

3

95,8

4

Memasang Pipa PVC type AW Ø 4"

5

Memasang Bak Cuci Piring Stainles Steel

Buah

15

6

Memasang Kran Ø ¾" atau ½"

Buah

446,4

7

Memasang Floor Drain

Buah

9

8

Membuat Septictank & Peresapan

ls

1

9

Unit

1

10

Memasang Jaringan PDAM Memasang pipa beton diameter 15 cm - 20 cm

XI

PEKERJAAN BESI & ALUMUNIUM

1 2

Total Kebutuhan Tulangan Memasang Kusen Pintu Allumunium

XII


1

m

3

Kg Kg

611,9

544693,8 3 81,86

Memasang Kunci Tanam Biasa

Buah

44

2

Memasang Kunci Kamar Mandi

Buah

9

3

Memasang Engsel Pintu

Buah

177

4

Pasang Engsel Jendela Kupu-kupu

Buah

162

5

Pasang Engsel Angin

Buah

196

6

Pasang Kait Angin

Buah

196

7 XII I 1 2 3

Pasang Kaca tebal 1 cm

m

2

1230,08

m

2

1122,48

m

2

54,489

m

2

92,25

PEKERJAAN PENUTUP LANTAI & DINDING Memasang Lantai Keramik 30 x 30 cm Pasang Lantai Keramik 20 x 20 cm Memasang Dinding Keramik 20x20 cm

234

XI V 1 2 3

XV

PEKERJAAN PENGECATAN Mengecat Tembok Baru (1lap.Plamir, 1lap Cat Dasar) Mengecat Plafond Pengecatan Bidang Kayu Baru (1 lap. Plamir), 1 lap.Cat Dasar & 3 lap.Cat Penutup

m

2

6.340,32

m

2

m

2

1325,34 1325,344 5

PEKERJAAN LISTRIK

1

Instalasi Titik Lampu

Buah

48

2

Memasang Lampu TL

Buah

35

3

Memasang Lampu Downlight

Buah

13

4

Memasang Stop Kontak

Buah

21

5

Memasang Saklar Ganda

Buah

24

6

Memasang Saklar Tunggal

Buah

16

7

Memasang Box Meter PLN

Unit

1

5.4 Perhitungan Berat Tulangan perhitungan berat tulangan berfungsi untuk mengetahui jumlah besi bertulang yang dibutuhkan dalam mendirikan suatu bangunan dalam satuan kilogrampermeter kubik (kg/m3) dengan cara menjumlahkan setiap volume dari tulangan yang dibutuhkan berdasarkan gambar bestek,berikut ini adalah tabel perhitunagan berat tulangan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal dengan menggunakan softwere microsoft excel:

5.18 Tabel kebutuhan tulangan pokok No . A. 1 2 3 4 5

Pnjng Ekivalen=1m3 Tipe konstruksi Tulangan Pokok Balok sloof 15 x 30 Balok sloof 20 x 30 Kolom 40 x 60 Kolom 35 x 35 Kolom 15 x 15

lbr

tggi

0,15

0,30

22,22

0,20

0,30

16,67

0,40

0,60

Kbthn. Tul

panj

4,17

0,35

0,35

8,16

0,15

0,15

44,44

(mm)

Ø 6 Ø 6 Ø 10 Ø 8 Ø 4

16 16 19 16 12

Brt Tul (Kg/m' )

1,580 1,580 2,223 1,580 0,888

Berat per 1m' (kg)

Kbthn per m3 (kg)

Pnjng

Luasan bkstng (m2)

Per M3

9,48

210,67

11,11

13,333

9,48

158,00

8,33

10,000

22,23

92,63

3,47

5,833

12,64

103,18

5,44

8,571

3,552

157,87

14,81

20,000

235

Balok 35 x 65 Balok 25 x 45 Balok 25 x 40 Balok 20 x 35 Balok 15 x 30 Ringbalk 30 x 60 Ringbalk 25 x 45 Ringbalk 20 x 35 Ringbalk 15 x 30 Plat tebal 12 cm Tangga Beton Plat dak 12 cm

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

0,35

0,65

4,40

0,25

0,45

8,89

0,25

0,40

10,00

0,20

0,35

14,29

0,15

0,30

22,22

0,30

0,60

5,56

0,25

0,45

8,89

0,25

0,40

10,00

0,20

0,35

14,29

1,00

0,12

8,33

1,00

0,12

8,33

1,00

0,12

8,33

Ø

1

15 Ø

2,223

16

10 Ø

1,580

16

10 Ø

1,580

16

6 Ø

1,580

16

6 Ø

1,580

19

15 Ø

2,223

16

10 Ø

1,580

16

10 Ø

1,580

16

6 Ø

1,580

12

10 Ø

0,888

10

20 Ø

0,617

12

10

0,888

33,345

146,57

5,49

5,934

15,8

140,44

7,41

8,444

15,8

158,00

8,33

9,000

9,48

135,43

7,14

10,714

9,48

210,67

11,11

13,333

33,345

185,25

6,94

6,667

15,8

140,44

7,41

8,444

15,8

158,00

8,33

9,000

9,48

135,43

7,14

10,714

8,88

74,00

6,94

8,333

102,83

13,89

8,333

76,22

7,15

8,333

12,34 9,146

5.19 Tabel kebutuhan tulangan sengkang

No.

B. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Tipe konstruksi

Pnjng Ekivalen=1m3 lbr

Beugel/sengkang dan tul. Bagi Balok sloof 0,15 15 x 30 Balok sloof 0,20 20 x 30 Kolom 40 0,40 x 60 Kolom 35 0,35 x 35 Kolom 15 0,15 x 15 Balok 35 x 0,35 65 Balok 25 x 0,25 45 Balok 25 x 0,25 40 Balok 20 x 0,20 35 Balok 15 x 0,15 30 Ringbalk 0,30 30 x 60

tg

panj

0,30

0,98

0,30

1,08

0,60

2,08

0,35

1,48

0,15

0,68

0,65

2,08

0,45

1,48

0,40

1,38

0,35

1,18

0,30

0,98

0,60

1,88

Brt Tul (Kg/ m')

Kbthn. Tul (mm)

Ø

1m' (kg)

(kg/m3)

Per M3

Kawat/ kg

58,46

57,2

21,51

1,776

8

0,39

43,85

47,3

17,78

1,332

10

0,61

17,28

35,9

13,49

0,336

10

0,61

33,94

50,2

18,85

0,660

8

0,39

87,69

59,6

22,38

2,664

10

0,61

17,89

37,2

13,97

0,348

Ø

10

0,61

37,02

54,7

20,57

0,720

Ø

8

0,39

26,47

36,5

13,71

0,804

8

0,39

37,53

44,2

16,62

1,140

8

0,39

58,46

57,2

21,51

1,776

10

0,61

22,83

42,9

16,11

0,444

Ø Ø 28 Ø 55 Ø 222 Ø 29

Ø 95 Ø 148 Ø 37

Pnjng

0,39

111

67

Kbthn

8

148

60

Kbthn

Berat per

236

12 13 14

Ringbalk 25 x 45 Ringbalk 20 x 35 Ringbalk 15 x 30

0,25

0,45

1,48

0,25

0,40

1,38

0,20

0,35

1,18

Ø 60 Ø 67 Ø 95

10

0,61

37,02

54,7

20,57

0,720

8

0,39

26,47

36,5

13,71

0,804

8

0,39

37,53

44,2

16,62

1,140

5.20Tabel total kebutuhan tulangan

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

TOTAL JUMLAH BERAT PER M3 TULANGAN Kbthn tul pokok Tipe konstruksi per m3 (kg) 267,96 Balok sloof 15 x 20 205,35 Balok sloof 20 x 30 128,56 Kolom 40 x 60 153,41 Kolom 35 x 35 217,50 Kolom 15 x 15 183,79 Balok 35 x 65 195,23 Balok 25 x 45 194,52 Balok 25 x 40 179,71 Balok 20 x 35 267,96 Balok 15 x 30 228,17 Ringbalk 30 x 60 195,23 Ringbalk 25 x 45 194,52 Ringbalk 20 x 35 179,71 Ringbalk 15 x 30 2146,00 Plat tebal 12 cm 1275,13 Tangga Beton 1073,00 Plat deck 12 cm

5.5 Harga satuan pekerjaan

Harga Satuan Pekerjaan adalah jumlah harga bahan dan upah tenaga kerjaberdasarkan perhitungan analisis. Harga bahan didapat dari pasaran, dikumpulkan dalam suatu daftar yang dinamakan Daftar Harga Satuan Bahan, sedangkan upah tenaga kerja didapatkan di lokasi dikumpulkan dan dicatat dalam satu daftar yang dinamakan Daftar Upah tenaga Kerja. Harga Satuan Pekerjaan akan berbeda antara daerah satu dengan daerah yang lain, hal ini disebabkan karena adanya perbedaan harga pasaran bahan dan harga / upah tenaga kerja yang berlaku di setiap daerah. Jadi dalam menghitung dan menyusun Anggaran Biaya suatu proyek, harus berpedoman 237

pada harga satuan bahan dan upah tenaga kerja di pasaran dan di lokasi pekerjaan yang akan dibuat,berikut ini adalah tabel harga satuan pekerjaan pembangunan gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal dengan menggunakan daftar harga bahan kota semarang tahun 2014:

5.21Tabel Harga Satuan Pekerjaan No

Uraian Pekerjaan

I

PEKERJAAN PERSIAPAN

1

Pagar Sementara dari Seng Gelombang Tinggi 2,00 m

2 3

Pembuatan Kantor Sementara dg Lantai Plesteran Pembuatan Gudang Semen dan Alat-alat

Sat.

m

3

m

3

m

3

3

515.482,50 808.750,00 697.437,50

4

Membersihkan Lapangan dan Perataan

m

5

Pengadaan Air Kerja

ls

6


ls

II

PEKERJAAN TANAH

1


2


3

Urugan Kembali (dihitung 1/3 kali indeks pekerjaan galian)

4

Urugan Pasir

III

PEKERJAAN PONDASI

1

Memasang Pondasi Batu Kali 1Pc : 3 PP

6.750,00

m

3

m

3

m

3

m

3

10.000.000,0 0

75.000,00

120.550,00

627.950,00

2


m

IV


m

2

m

2

2

10.000.000,0 0

75.000,00

3

1

Harga Satuan (Rp.)

264.210,00

79.896,75 74.867,00

238

V 1 2 3

VI 1 2 3

PEKERJAAN PLESTERAN Memasang Plesteran 1 Pc : 3 Pp Tebal 15 mm Memasang Plesteran 1 Pc : 5 Pp Tebal 15 mm Memasang Acian

m

2

m

2

m

2

m

3

m

2

m

2

36.334,40 33.599,60 30.000,00

PEKERJAAN KAYU Membuat Kosen Pintu & Jendela Kayu klas II atau III Membuat Daun Pintu Panel Kayu Klas I atau II

528.250,00

Memasang Konstruksi Kuda-kuda Baja

Kg

367.800,00 25.500.00

Kg

25.500.00

6

Memasang konstruksi Gording C125.50.20.2,3 Memasang Rangka Atap Genteng Keramik

2

25.500.00

7

Memasang Listplank

Kg

25.500.00

4 5

8

VII 1 2 3 4 5 6 7 8

VIII 1 2

IX 1 2

Membuat Pintu & Jendela Kaca Kayu Klas I atau II

9.921.625,00

Memasang Rangka Langit-langit

m

m

2

m

3

m

3

m

3

m

3

m

3

m

3

m

3

m

3

m

2

m

2

m

2

m

3

140.815,00

PEKERJAAN BETON Membuat Beton mutu f'c=22,825 Mpa (K275) Membuat Pondasi Beton Bertulang Membuat Sloof Beton Bertulang Membuat Kolom Beton Bertulang Membuat Balok Beton Bertulang Membuat Tangga Beton Bertulang Membuat Kolom Penguat Beton Bertulang Membuat Ring Balok Beton Bertulang

596.490,00 3.280.394,00 3.280.394,00 6.014.998,00 4.437.528,00 4.279.760,00 65.497,00 4.437.528,00

PEKERJAAN PENUTUP ATAP Pasang Atap Genteng Plentong Super / Besar Pasang Genteng Bubung Plentong Besar

67.730,00 73.090,00

PEKERJAAN LANGIT-LANGIT Memasang Langit-langit Gypsum Board, Uk (120x240) tebal 9 mm List Langit-langit Kayu Profil

85.874,00 150.635,00

239

X 1 2 3 4 5 6 7 8 9

PEKERJAAN SANITASI Memasang Closet Jongkok Porselen Memasang Bak Mandi Batu Bata Vol. 0,30 m3 Memasang Pipa Galvanis Ø ¾" Memasang Pipa PVC type AW Ø 4" Memasang Bak Cuci Piring Stainles Steel Memasang Kran Ø ¾" atau ½" Memasang Floor Drain Membuat Septictank & Peresapan Memasang Jaringan PDAM

10

Memasang pipa beton diameter 15 cm - 20 cm

XI


1 2

XII 1 2 3 4 5 6 7

XIII 1 2 3

XIV 1

Memasang Besi Tulangan Memasang Kusen Pintu Allumunium

Unit Unit m m Bua h Bua h Bua h ls Unit m

Kg Kg

388.350,00 990.600,00 50.696,00 63.924,00 359.732,50 35.800,00 85.750,00 9.500.000,00 7.500.000,00 58.737,00

13.596,00 92.530,00

PEKERJAAN KUNCI & KACA Memasang Kunci Tanam Biasa Memasang Kunci Kamar Mandi Memasang Engsel Pintu Pasang Engsel Jendela Kupu-kupu Pasang Engsel Angin Pasang Kait Angin Pasang Kaca tebal 5 mm

Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h m

2

m

2

m

2

m

2

m

2

168.825,00 83.162,50 25.237,00 20.325,00 29.650,00 24.866,25 89.616,25

PEKERJAAN PENUTUP LANTAI & DINDING Memasang Lantai Keramik 30 x 30 cm Pasang Lantai Keramik 20 x 20 cm Memasang Dinding Keramik 20x20 cm

135.471,82 135.512,00 148.451,50

PEKERJAAN PENGECATAN Mengecat Tembok Baru (1lap.Plamir, 1lap Cat Dasar)

18.008,00

240

2

Mengecat Plafond

3

Pengecatan Bidang Kayu Baru (1 lap. Plamir), 1 lap.Cat Dasar & 3 lap.Cat Penutup

XV 1 2 3 4 5 6

m

2

m

2

25.500,00 32.767,50

PEKERJAAN LISTRIK Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h

Instalasi Titik Lampu Memasang Lampu TL Memasang Lampu Downlight Memasang Stop Kontak Memasang Saklar Ganda Memasang Saklar Tunggal

7

Unit Memasang Box Meter PLN

70.000,00 150.000,00 150.000,00 50.000,00 75.000,00 65.000,00 30.000.000,0 0

5.6 Rencana Anggran Biaya (RAB) Rencana anggaran biaya ialah perhitungan banyaknya biaya yang diperlukan untuk bahan dan upah, serta biaya-biaya lain yang berhubungan dengan pelaksanaan bangunan atau proyek tersebut berdasarkan

gambar

bestek, harga satuan bahan dan upah pekerja, berikut adalah tabel rencana anggran biaya (RAB) gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal.

5.22Tabel Rencana Anggran Biaya (RAB

N o. I 1 2 3 4

Uraian Pekerjaan

Sat.

Volume

Harga Satuan (Rp.)

m'

228,00

515.482,50

24,00

808.750,00

20,00

697.437,50

114,00

6.750,00

Jumlah Harga (Rp.)

PEKERJAAN PERSIAPAN Pagar Sementara dari Seng Gelombang Tinggi 2,00 m Pembuatan Kantor Sementara dg Lantai Plesteran Pembuatan Gudang Semen dan Alat-alat Membersihkan Lapangan dan Perataan

m

2

m

2

m

2

5

Pengadaan Air Kerja

ls

1,00

10.000.000,00

6


ls

1,00

10.000.000,00

117.530.010,00 19.410.000,00 13.948.750,00 769.500,00 5.000.000.00 10.000.000,00

241

Sub Total II 1 2 3 4

Menggali Tanah Biasa Sedalam 1 m Menggali Tanah Biasa Sedalam 2 m Urugan Kembali (dihitung 1/3 kali indeks pekerjaan galian) Urugan Pasir

m

3

m

3

29,16

75.000,00

60,00

75.000,00

1/3 kali indeks pekerjaan galian m

3

55,48

120.550,00 Sub Total

III 1 2

PEKERJAAN PONDASI MENERUS Memasang Pondasi Batu Kali 1Pc : 3 PP Pasang Pondasi Batu Kosong

m

3

m

3

671,66

627.950,00

47,55


I V 1

2

1 2 3

Memasang Dinding Bata Merah Ukuran (5x11x22)cm Tebal 1/2 Bata Camp. 1Pc : 3PP Memasang Dinding Bata Merah Ukuran (5x11x22)cm Tebal 1/2 Bata Camp. 1Pc : 5PP

m

2

m

2

475,52

79.896,75

5864,80

74.867,00

1 2 3 4 5 6

4.500.000,00 2.229.000,00 6.687.848,79 15.603.848,79

421.766.400,90 12.563.819,60 434.330.220,50

37.992.822,15 439.079.682,13 477.072.504,28

PEKERJAAN PLESTERAN Memasang Plesteran 1 Pc : 3 Pp Tebal 15 mm Memasang Plesteran 1 Pc : 5 Pp Tebal 15 mm Memasang Acian

m

2

m

2

m

2

475,52

36.334,40

5864,80

33.599,60

6340,32

30.000,00 Sub Total

V I

2.187.000,00

PEKERJAAN DINDING

Sub Total V

161.658.260,00

PEKERJAAN TANAH

17.277.879,23 197.054.799,68 190.209.600,00 404.542.278,91

PEKERJAAN KAYU Membuat Kosen Pintu & Jendela Kayu klas II atau III Membuat Daun Pintu Panel Kayu Klas I atau II Membuat Pintu & Jendela Kaca Kayu Klas I atau II Memasang Konstruksi Kuda-kuda Baja Memasang konstruksi Gording C125.50.20.2,3 Memasang Rangka Atap Genteng Keramik

m

3

m

3

m

3

5,75

9.921.625,00

82,00

528.250,00

18,62

367.800,00

Kg

21619,80

25.167,00

Kg

1839,00

25.167,00

2

2596,66

25.167,00

m

57.028.905,20 43.316.500,00 6.849.002,41 544.105.405,93 46.282.113,00 65.350.142,22

242

7 8

Memasang Listplank Uk. (3x20)cm Kayu klas I atau II Memasang Rangka Langit-langit

Kg

7,93

25.167,00

Kg

1325,34


V II

PEKERJAAN BETON

1

Membuat Beton mutu f'c=22,825 Mpa (K275)

3 4 5 6 7 8

Membuat Sloof Beton Bertulang Membuat Kolom Beton Bertulang Membuat Balok Beton Bertulang Membuat Tangga Beton Bertulang Membuat Kolom Penguat Beton Bertulang Membuat Ring Balok Beton Bertulang

m

3

m

3

m

3

m

3

m

3

m

3

m

3

390,54

596.490,00

118,09

3.280.394,00

438,60

6.014.998,00

369,55

4.437.528,00

14,65

4.279.760,00

261,54

65.497,00

27,00

4.437.528,00 Sub Total

V III 1 2

Pasang Atap Genteng Plentong Super / Besar Pasang Genteng Bubung Plentong Besar

I X


1

Memasang Langit-langit Gypsum Board, Uk (120x240) tebal 9 mm

m

2

m

2

2596,66

67.730,00

121,00

73.090,00


m

3

m

3

1325,34

85.874,00

627,00


X 1 2 3 4 5 6

186.628.385,77 949.759.913,08

232.953.204,60 387.386.320,01 2.638.192.558,8 1.639.874.050,4 62.687.784,60 17.130.085,38 119.813.256,00 5.098.037.259,8 2

PEKERJAAN PENUTUP ATAP

Sub Total

2

199.458,54

60.912.365,93 8.843.890,00 69.756.255,93

113.812.633,59 94.448.145,00 208.260.778,59

PEKERJAAN SANITASI Memasang Closet Jongkok Porselen Memasang Bak Mandi Batu Bata Vol. 0,30 m3 Memasang Pipa Galvanis Ø ¾" Memasang Pipa PVC type AW Ø 4" Memasang Bak Cuci Piring Stainles Steel Memasang Kran Ø ¾" atau ½"

Unit

15,00

388.350,00

Unit

5,00

990.600,00

m

371,00

50.696,00

m

95,80

63.924,00

15,00

359.732,50

446,40

35.800,00

Bua h Bua h

5.825.250,00 4.953.000,00 18.808.216,00 6.123.919,20 5.395.987,50 15.981.120,00

243

7

Memasang Floor Drain

8

Membuat Septictank & Peresapan

9

Memasang Jaringan PDAM

1 0

Memasang pipa beton diameter 15 cm - 20 cm

Bua h

9,00

85.750,00

ls

1,00

9.500.000,00

Unit

1,00

7.500.000,00

m

611,90

58.737,00 Sub Total

X I


1

Total Kebutuhan Tulangan

Kg

544693,83

2

Memasang Kusen Pintu Allumunium

Kg

81,86

13.596,00 92.530,00 Sub Total

X II


1

Memasang Kunci Tanam Biasa

2

Memasang Kunci Kamar Mandi

3

Memasang Engsel Pintu

4

Pasang Engsel Jendela Kupukupu

5

Pasang Engsel Angin

6

Pasang Kait Angin

7

Pasang Kaca tebal 5 mm

Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h m

3

44,00

168.825,00

9,00

83.162,50

177,00

25.237,00

162,00

20.325,00

196,00

29.650,00

196,00

24.866,25

1230,08

89.616,25 Sub Total

X III 1

PEKERJAAN PENUTUP LANTAI & DINDING Memasang Lantai Keramik 30 x 30 cm

m

3

2

Pasang Lantai Keramik 20 x 20 cm

m

3

3

Memasang Dinding Keramik 20x20 cm

m

3

1122,48

135.471,82

54,49

135.512,00

92,25


X I V

PEKERJAAN PENGECATAN

1

Mengecat Tembok Baru (1lap.Plamir, 1lap Cat Dasar)

m

2

6340,32

18.008,00

771.750,00 9.500.000,00 7.500.000,00 35.941.170,30 110.800.413,00

7.405.657.270,8 9 7.574.505,80 7.413.231.776,6 9

7.428.300,00 748.462,50 4.466.949,00 3.292.650,00 5.811.400,00 4.873.785,00 110.235.156,80 136.856.703,30

152.064.406,47 7.383.913,37 13.694.650,88 173.142.970,72

114.176.482,56

244

2 3

Mengecat Plafond Pengecatan Bidang Kayu Baru (1 lap. Plamir), 1 lap.Cat Dasar & 3 lap.Cat Penutup

m

2

m

2

1325,34

25.500,00

1325,34

32.767,50 Sub Total

X V

PEKERJAAN LISTRIK

1

Instalasi Titik Lampu

2

Memasang Lampu TL

3

Memasang Lampu Downlight

4

Memasang Stop Kontak

5

Memasang Saklar Ganda

6

Memasang Saklar Tunggal

7

Memasang Box Meter PLN

Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h Bua h Unit

48,00

70.000,00

35,00

150.000,00

13,00

150.000,00

21,00

50.000,00

24,00

75.000,00

16,00

65.000,00

1,00

30.000.000,00 Sub Total

JUMLAH TOTAL Rp :

33.796.284,75 43.428.225,90 191.400.993,21

3.360.000,00 5.250.000,00 1.950.000,00 1.050.000,00 1.800.000,00 1.040.000,00 30.000.000,00 44.450.000,00

15.888.904.176,82

5.7 Rekapitulasi Rencana Anggran Biaya

Rekapitulasi rencana anggaran biaya berguna untuk meringkas perhitungan masing -masing item pekerjaan yang sudah dibuat sebelumnya kedalam sebuah halaman rekapitulasi sehingga memudahkan untuk dibaca dan digunakan sebagai pedoman kontrak kerja konstruksi. jumlah akhir hasil perhitungan biasanya masih ditambahkan dengan pajak pertambahan nilai serta keuntungan borongan sehingga ditemukan hasil akhir total biaya bangununan sebagai pedoman dalam melakukan kontrak kerja konstruksi antara pemilik dengan kontraktor pemborong, berikut ini penyajian rekapitulasi rencana anggaran biaya gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal:

245

5.23Tabel Rekapitulasi Rencana Anggran Biaya

No.

Uraian Pekerjaan

Total Harga

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV

PEKERJAAN PERSIAPAN PEKERJAAN TANAH PEKERJAAN PONDASI PEKERJAAN DINDING PEKERJAAN PLESTERAN PEKERJAAN KAYU DAN KONSTRUKSI ATAP BAJA PEKERJAAN BETON PEKERJAAN PENUTUP ATAP PEKERJAAN LANGIT-LANGIT PEKERJAAN SANITASI PEKERJAAN BESI & ALUMUNIUM PEKERJAAN KUNCI & KACA PEKERJAAN PENUTUP LANTAI & DINDING PEKERJAAN PENGECATAN

Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.

XV

PEKERJAAN LISTRIK

161.658.260,00 15.603.848,79 434.330.220,50 477.072.504,28 404.542.278,91 949.759.913,08 5.098.037.259,82 69.756.255,93 208.260.778,59 110.800.413,00 7.413.231.776,69 136.856.703,30 173.142.970,72 191.400.993,21

Rp.

44.450.000,00

Jumlah (A) Izin dan Administrasi 2,5% (A) Jumlah (B) PPN 10% (B) Jumlah Total (B)

Rp. Rp. Rp. Rp. Rp.

15.888.904.176,82 397.222.604,42 16.286.126.781,24 1.628.612.678,12 17.914.739.459,37

Jumlah Dibulatkan

Rp.

17.914.730.000.00

Terbilang : Tuju belas milyar sembilan ratus empat belas juta tujuh ratus tiga puluh ribu rupiah

Sedangkan untuk daftar sewa alat, daftar upah pekerja dan daftar harga bahan penulis tidak mencantumkan dalam BAB ini tapi dilampirkan di lampiran Tugas Akhir ini.

246

BAB VI PENUTUP

6.1 Simpulan

1. Pondasi gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal dalam redesain ini, menggunakan pondasi Foot Plate type bujur sangkar dengan dimensi 200 x 200 cm, kedalaman pondasi 2,5 m, mutu beton pondasi K 300 (fc 29,05 Mpa), daya dukung izin material tanah 2,56 kg/cm2, tulangan bawah D19, dan tulangan atas D13 mm untuk Foot plate yang berdimaensi 125 x 125 cm, kedalaman pondasi 2,5 m, mutu beton pondasi K 300 (fc 29,05 mpa) daya dukung tanah 2,56 kg/cm2 tulangan bawah menggunakan D16 dan tulangan atas D12 mm. 2. Plate Lantai gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal dalam redesain ini, direncanakan menggunakan tulangan tumpuan dan lapangan Φ10 mm, dengan jarak spasi rata – rata adalah 250 mm. 3. Rencana Aanggaran Biaya (RAB) gedung Sekretariat Daerah Kota Tegal dalam redesain ini yang dibantu dengan softwhere excel 2007 mengabiskan dana sebesar tujuh belas milyar sembilan ratus empat belas juta tujuh ratus tiga puluh ribu rupiah (17.914.730.000.00)

247

4. Rencana kerja dan syarat (RKS) pada Tugas akhir ini menggukan SNI 032847-2002, Tata cara perhitungan Struktur Beton untuk perencanaan pondasi foot plat dan plate lantai. 5. Desain gambar bestek pada Tugas akhir ini berbeda dengan kenyataan kenyataan dilapangan seperti yang bisa dilihat pada lampiran Tugas Akhir ini.

248

DAFTAR PUSTAKA

Cvis, W. C dan Gideon H. Kusuma. 2005. Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang. Jakarta: Erlangga. Departemen Pekerjaan Umum. Pedoman Perencanaan Bangunan Baja untuk Gedung.

Departement Pekerjaan Umum. 2007. Pedoman Teknis Pembangunan Gedung Negara. Departement Pekerjaan Umum. 1961. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia Ni – 5 PKKI 1961.

Dipohusodo, Istimawan. 1994. Struktur Beton Bertulang. Jakarta: PT Gramedia Pustaka Utama.

Gunawan, Rudi dan Morisco. 1988. Tabel Profil Konstruksi Baja. Yogyakarta: Kanisius (Anggota IKAPI).

Oentoeng. 1999. Konstruksi Baja. Yogyakarta: Andi Offset. Satyarno, Irman dkk. 2012. Belajar SAP 2000 Cepat – Tepat – Mahir Seri 2. Yogyakarta: Zamil Publishing.

Tricahyo, Hanggoro. 2007. Handout Rekayasa Pondasi 1 Pondasi Telapak.

250

407

410

REDESAIN PEMBANGUNAN GEDUNG SEKRETARIAT DAERAH KOTA TEGAL UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG. TUGAS AKHIR Untuk Memperoleh Gelar Ahli Madya

Recommend Documents