PROBLÉMAMEGOLDÁSI FOLYAMAT ÉS MÓDSZEREK Előadó: György Péter TEQUA International Kft. - TÜV Akadémia
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
1
TEQUA International Ltd. - TUV Academy FOUNDATION –Ingenierbüro für technisches Qualitätsmanagement TEQUA - Wetzlar (1992) –TEQUA International Ltd. Budapest (1998) CERTIFICATIONS –DIN EN ISO 9001:2000 (2000) –Hungarian Labor Offices – Registr. (2001) –Hungarian Adult & Vocational Training Institute & Program Accreditation (2006 & 2009) ACTIVITIES –Implementation of Integrated Management Systems –Management consultancy –Supplier development (Automotive focus) –Software distribution – IDS Scheer – ARIS –TÜV / SIEMENS notified trainings - Projectmanagement
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
Tartalom 1. A problémamegoldás szükségessége 2. Katapult gyakorlat 2.1. Csoportalakítás 2.2. Az 1. sorozat végrehajtása 2.3. Célkitűzés 2.4. Okkeresés 2.5. Megoldáskeresés 2.6. A 2. sorozat végrehajtása 2.7. Következtetések, tanulságok 3. Esetpélda problémamegoldásra
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
3
1. A problémamegoldás szükségessége A problémák jellege 7 Muda: a pazarlás 7 formája: Terület kihasználás
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Túltermelés Készletek Terület kihasználás Anyagmozgatás Várakozási idő Hibák és javításuk Dolgozói mozgások, mozdulatok
Túltermelés Dolgozói mozgások, mozdulatok
Pazarlás: megakadályozható, nem értékteremtő tevékenység Cél: pazarlások minimalizálása
2009.04.22.
Anyagmozgatás
Készletek
A problémemegoldás folyamata és módszerei
Várakozási idők
Hibák és javításuk
Kép forrása: Porsche Consulting
4
1. A problémamegoldás szükségessége A problémák jellege
2009.04.22.
Minőség
Mennyiség
Költség
Idő
A problémemegoldás folyamata és módszerei
5
1. A problémamegoldás szükségessége Mit tehetünk? „Rengeteg a gondunk, semmire sincs időnk!”
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
6
1. A problémamegoldás szükségessége EZT ...
A problémák megoldása ILYENNÉ LEHET TENNI!
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
7
1. A problémamegoldás szükségessége De hogyan? Folyamatosan próbálkozunk, de alig sikerül valami! Biztos a beszállítókkal van a baj!
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
8
1. A problémamegoldás szükségessége Kell hozzá: PROBLÉMAMEGOLDÁSI FOLYAMAT
DMAIC, G8D, PDCA, Shiba 7 lépés, ISO 9004 8.5.1., stb.
MÓDSZEREK Pareto elemzés, Brainstorming, Ishikawa diagram, ANOVA, DoE, Fa diagram, Benchmarking stb.
VEZETÉS Vevőközpontúság, célkitűzés, elkötelezettség, támogatás, figyelemmel kísérés, elismerés, személyes példamutatás
2009.04.22.
FELKÉSZÜLTSÉG
A problémemegoldás folyamata és módszerei
9
1. A problémamegoldás szükségessége A problémamegoldás célja Hibaszint Jelenlegi szint
Javítás, fejlesztés
Elérhető szint
Idő 2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
10
1. A problémamegoldás szükségessége A problémák természete A hibaköltségek tízszereződése Relatív kifejeződés
A hibák 85 %-a itt lép fel
magas
Hibaköltség Hibaköltség a szükséges változtatások miatt
Hibamegelőzés lehetősége hibaköltségek befolyásolásán keresztül
alacsony Koncepció definíció
2009.04.22.
Fejlesztés
Gyártás előkészítés
Próba
Gyártás
Használat
Tervezési- és Fejlesztési fázis
A problémemegoldás folyamata és módszerei
Idő Táblázat forrása: TÜV SÜD AKADEMIE QMF-TÜV Tananyag
11
1. A problémamegoldás szükségessége A problémák természete A hibaköltségek tízszereződése
Kép forrása: TÜV SÜD AKADEMIE QMF-TÜV Tananyag
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
12
1. A problémamegoldás szükségessége A minőségirányítási rendszer célja (ISO 9001:2008)
Kép forrása: MSZ EN ISO 9001:2009
A minőségirányítási rendszer célja (ISO/TS 16949:2002)
Kép forrása: MSZ EN ISO/TS 16949:2002
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
13
1. A problémamegoldás szükségessége A folyamatos fejlesztés (ISO 9001:2008)
Kép forrása: MSZ EN ISO 9001:2009
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
14
1. A problémamegoldás szükségessége A folyamatos fejlesztés és az ISO 9004:2000
Kép forrása: MSZ EN ISO 9004:2001
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
15
2. Katapult gyakorlat Alakítsunk csoportokat! Minden csoport minden tagja végezze el háromszor a kísérletet! Jegyezzék fel a kísérlet eredményét! Dolgozzák fel az adatokat grafikusan! Az előadó által kitűzött cél elérése érdekében határozzák meg a magas folyamatingadozás okait, és keressenek megoldásokat az okok kiküszöbölésére. Ismételjék meg a kísérletet az okok kiküszöbölése mellett! Értékeljék a kísérlet eredményeit!
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
16
2. Katapult gyakorlat – 1 kör (Box-Plot) Boxplot of 1.lövés_S
Boxplot of 1.lövés_P 380
360
370
340
360
320
350 1.lövés_S
1.lövés_P
380
300 280
340 330
260
320
240
310
220
300 290
200 Anita
Enikő
Olga
Renáta
Piros
Adrienn
Ildikó
István
Katalin
Sárga
Boxplot of 1.lövés_Z 350
Megfigyelés – (Box-Plot elemzés): Az első körben a csoportok egyéni és egymáshoz
1.lövés_Z
300
viszonyított lövései is erős ingadozást mutattak –
250
leszámítva az elsőre már szűk szórásban 200
teljesített lövéseket.
150 Bea
2009.04.22.
Gabi
Marcell Zöld
Szabi
Zsuzsa
A vevő elvárása: (Vevő hangja – Voice of Customer)
A problémemegoldás folyamata ésRmódszerei Cs = 50cm; RE = 15cm;
17
2. Katapult gyakorlat – 1 kör Boxplot of 2.lövés_P
Boxplot of 2.lövés_S
320
240
310 235
300
230 2.lövés_S
2.lövés_P
290 280 270
225 220
260 215
250
210
240 230
205 Anita
Enikő
Olga
Renáta
Piros
Adrienn
Ildikó
István
Katalin
Sárga
Boxplot of 2.lövés_Z 360 350
2.lövés_Z
340 330 320 310 300 290 Bea
2009.04.22.
Gabi
Marcell Zöld
Szabi
Zsuzsa
A problémemegoldás folyamata és módszerei
18
Boxplot of 1.lövés_P; 2.lövés_P
Boxplot of 1.lövés_Z; 2.lövés_Z
380 365
360
350
345,5 340
300
295,5
340
300
297,5
280
Data
Data
320
250
260 247,5
240 220 200 Piros
200
220 Anita
Enikő Olga 1.lövés_P
Renáta
Anita
Enikő Olga 2.lövés_P
161
150
Renáta
Zöld
Bea
Gabi Marcell Szabi Zsuzsa 1.lövés_Z
Bea
Gabi Marcell Szabi Zsuzsa 2.lövés_Z
Boxplot of 1.lövés_S; 2.lövés_S 400 380
Megfigyelés – (Box-Plot elemzés): A második körben a bevezetett intézkedések
350
Data
következtében több operátor egyéni teljesítménye 300
300
250
250
jelentősen javult, azonban a versenytárgyalást követően a vevő a sárga csoporttal tud csak egyelőre üzletet kötni. A másik két csapatnak még dolgoznia kell a folyamat
200 Sárga
200 Adrienn
2009.04.22.
Ildikó István 1.lövés_S
Katalin
Adrienn
Ildikó István 2.lövés_S
Katalin
standardizálásán esetleg újabb problémaelemző módszert célszerű alkalmazzanak.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
19
2. Katapult gyakorlat Ishikawa (halszálka) diagram A módszer eredete: •Kaoru Ishikawa (1915-1989) 1943-ban fejlesztette ki és alkalmazta először •Célja ezzel az új eljárással az volt, hogy egy speciális hatás, „probléma“ és az összes lehetséges „befolyásolási tényező“, ok közötti összefüggés világosabbá váljon
Elnevezések:
Kaoru Ishikawa (1915-1989)
2009.04.22.
- Ishikawa diagram - Halszálka diagram - Ok-hatás diagram - Fischgrät diagram - Fishbone diagram
A problémemegoldás folyamata és módszerei
20
2. Katapult gyakorlat Ishikawa (halszálka) diagram környezet
ember
gép
Probléma MAN / MENSCH MACHINE / MASCHINE MATERIAL/ MATERIAL METHOD / METHODE
módszer
2009.04.22.
anyag
mérés
A problémemegoldás folyamata és módszerei
MEASURE / MESSUNG MILIEU / MITWELT
21
2. Katapult gyakorlat A magas ingadozás okainak feltárása Ishikawa (halszálka) diagrammal
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
22
2. Katapult gyakorlat Megoldások keresése a magas ingadozás okainak kiküszöbölésére Fa diagrammal
OKOZAT
OK1
OK2 Megoldás
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
23
2. Katapult gyakorlat Megoldások keresése a magas ingadozás okainak kiküszöbölésére Fa diagrammal
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
24
2. Katapult gyakorlat A három csapat teljesítménye a két kísérlet alapján (minta)
G = zöld, R = piros, Y = sárga 2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
25
2. Katapult gyakorlat Következtetések, tanulságok
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
26
3. Esetpélda Jelenlegi helyzet (MEO adatok hosszú időtávon) Cigaretta tömegeloszlása
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
27
3. Esetpélda Célzott kísérlet (rövid időtávon) Cigaretta tömegeloszlása
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
28
3. Esetpélda Okok elemzése – Ishikawa (halszálka) diagram
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
29
3. Esetpélda Megoldás keresése
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
30
3. Esetpélda Megoldás bevezetése
Tü tés skés ea h z a enge dag r b oló eép gar íatb a
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
31
3. Esetpélda A megoldás eredménye
Cigaretta tömegeloszlása
2009.04.22.
Cigaretta tömegeloszlása
A problémemegoldás folyamata és módszerei
32
3. Esetpélda Az eredmények fenntartása – SPC kártya Cigaretta tömegeloszlása
2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
33
Köszönöm a figyelmet! További kérdésekért: György T. Péter
[email protected] 06-1 / 279-1047 Díjmentes tananyagok: www.tuvakademia.hu
Sok sikert az alkalmazáshoz! 2009.04.22.
A problémemegoldás folyamata és módszerei
34