PenerapanMaintenanceDan Reliability Untuk MeningkatkanKualitas Dan Daya Saing Perusahaan ErlinDolphina Staf Pengajar Fakultasllmu Komputer UniversitasDian Nuswantoro Semarang Jalan NakulaI No. 611 Semarang
[email protected]
Abstract A maintenanceactivityis often being ignoredby a companyand done irregularly.Theypertorm the maintenanceactivitywhenthe machinesare heavilydamagedor brokenat all. ln winning the competition,it is very influencedby how the companycreafes a good quality services or productsthatwouldmeetthe desiresand needsof consumers.Torealizeit,the approachneeds to do namelyMaintenanceand Reliabilitywhich requires a conduciveconditionto group work development,suchas encouraging creativityand innovation.All ievelsof management, from top to downmanagers,shouldbe activeto becomemorequalifiedand increasefhe competitiveness. Ihe successfulimplementation of Maintenance & Reliability requiresan ongoingcommitmentto continuousqualityimprovementthat shouldbe doneactivelyby all employees. Keywo rds: Competitivenesss,Maintenance, Quality, Reliability
I. PENDAHULUAN Adanyakemajuanteknologimengakibatkan bergesernya tenagamanusiauntukkemudian digantikan denganmesinatauperalatanproduksilainnya.Mesindan peralatanberkondisibaik akandapatmeningkatkan efisiensidanproduktifitas. Mesinyangdigunakan terusmenerusakan mengalamipenurunantingkatkesiapanmesin.Dalamusahauntukmenjagatingkatkesiapan mesindan menggunakan terusmesintersebutagarkontinuitas produksidapatterjamin,maka perawatan. dibutuhkan suatukegiatan-kegiatan Dalamsuatuperusahaan seringterlihatmengabaikan masalahperawatan ataumaintenance, sehinggaterjadilah yangtidakteratur.Kegiatanperawatan kegiatanperawatan inibarudilakukan yang dimilikirusakberatdan tidak dapatdioperasikan setelahmesin-mesin sama sekali. Membiarkan mesindalamkondisitakterawatakansangatmerugikan karenamesinakancepat mengalami kerusakan dan banyakkerugianyangtimbulakibatdowntimesertabiayaperbaikan yanglebihbesarbiladibandingkan kerusakan mengenali dan memperbaiki kerusakan sedini mungkin. perusahaan Kesuksesan persaingan dalammemenangkan sangatdipengaruhi olehbagaimana perusahaan itu menciptakan suatukualitasbaikyangberhubungan denganjasaataupunproduk sehinggadapatmemenuhi keinginan dankebutuhan darikonsumen. Olehkarenaitudibutuhkan yangdigunakan suatupendekatan untukmewujudkan keinginan tersebut. Pendekatan tersebutsalahsatunyaadalahMaintenance and Reliability mensyaratkan kondisi yangkondusifbagiperkembangan kerjakelompok, sepertiiklimyangmendorong kreativitas serta inovasi,perandari seluruhlevelmanajemen dari manajeratas sampaimanajerbawahhingga keseluruhan karyawandalamperanaktif melakukaninovasimenujuperbaikandalamupaya penciptaan kualitasuntukmeningkatkan dayasaingperusahaan.
lPener apan gv{aint enarce........ Ff, tin Dotphka )
269
2. TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Pengertian Dasar Perawatan Tugas perawatanharus ditinjauuntuk menentukanlamanyawaktu pelaksanaanatau Tugasiniharusdiselidikiuntukmelihatjika adaperubahan tenagakerjadiperlukan. menentukan maintainablitymesin Semuainiuntukmeningkatkan yang sederhana. lebih tugas untukmembuat untukperawatan murah dan aman lebih tersebut mesin yang berarti baik tersebut.Maintainability (Taylor, 2003). danlebihsedikitkerusakannya salahsatufungsikegiatanlogistikyangpaling merupakan MenurutTaylor(2003)perawatan peralatan. inikesiapanperalatan Akhir-akhir operasi kesiapan pentingdalamrangkamendukung juga mampu mengoptimalkan namun belum telah ditempuh berbagaiupaya menurun, cenderung peralatan. kesiapan akan mengalamipenurunantingkat Suatumesinyang digunakansecaraterus-menerus peralatan dapatdiperpanjang kegunaan tetapi performansinya. Akan usia dankualitas keandalan perawatan meliputitindakan disini Perawatan perawatan berkala. jika dilakukan secara aktivitas (conective perawatan maintenancel. korektif (preventive dan maintenance) pencegahan perawatan untukmenjagaatau adalahsuatukonsepsidarisemuaaktivitasyangdiperlukan seperti dalamkondisi dengan baik peralatan berfungsi tetap dapat agar kualitas mempertahankan bahwa: kesimpulan, pengertian dapat ditarik tersebut diatas (Supandi, 1990).Dari sebelumnya eratdenganprosesproduksi sangatberhubungan a. Fungsiperawatan adalahhasiladanyaaktivitas. terusuntukberproduksi yangdapatdigunakan b. Peralatan peralatan, pemakaian bahanpekerjaan, dengan erat banyakberhubungan c. Aktivitasperawatan danlain-lain. carapenanganan padakondisiyangterjaga. perawatan harusdikontrolberdasarkan Aktivitas d. 2.1.1 Sistem Perawatan lain denganfungsi-fungsiyang samapentingnya dalamperusahaan Fungsidariperawatan peralatan mungkin seoptimal mesin dan menggunakan perusahaan untuk berupaya selalu karena produksi mesindanperalatan Usahauntukdapatterusmenggunakan dalamprosesproduksinya. perawatan. kegiatan produksi diperlukan teriamin dapat agarkegiatan dimaksudkan adalah(SotianAssauri,1993); Tujuanutamadariperawatan kebutuhan sesuaidenganrencanaproduksi; produksiuntukmemenuhi a. Kemampuan yangdibutuhkan olehproduksi b. Menjagakualitaspadatingkatyangtepatuntukmemenuhiapa itu sendirisertadapatnyakegiatanproduksitidakterganggu; yangdiluarbatasdanmenjaga dan penyimpanan mengurangipemakaian c. Untukmembantu yangtidakditentukansesuai perusahaan waktu selama dalam modalyangdiinvestasikan tersebut; perusahaan investasi mengenai dengankeb'rjakan yangserendahmungkindenganmelaksanakan perawatan tingkat biaya mencapai d. Untuk secaraefektifdanefisien; kegiatanperawatan karyawan; yangmembahayakan kegiatanperawatan e. Menghindari dalam yanglaindalamperusahaan yangbaikdalamfungsi-fungsi kerjasama f. Mengadakan tujuanumumperusahaan. rangkamencapai bahwa mengungkapkan MingcihChendanRichardM. Feldman(1998)dalampenelitiannya mungkin. Hampir perbaikan seminimal dilakukan dapat modifikasiunsurperludilakukanagar darifaktorlain.Oleh adanyakegagalan seluruhunsurakanterkikisolehwaktudankemungkinan pada yang biayaoperasiyang pengendalian berpengaruh akan karenaitu diperlukanadanya terlihatpadaunsur lebih akan Hal tersebut produk dipasar. dalambersaing tinggidangagalnya
270
nU Jurru[Dian'/o[ tt fu. 3 Septeffier
dalamsuatuunsurproduksi.Hallainyang kompleksyangterdiridariberbagaimacamkomponen perawatan perawatan. menjadi suatutugas atau pekerjaanyang Aktifitas dibutuhkanadalah produksi. dalamunsur essensial 2.1.2 Bentuk-Bentuk Perawatan halyangsangatpentinguntuk dalamsuatupabrikmerupakan alaumaintenance Perawatan kegiatanperawatanmerupakansuatumasalahyang sifatnya Hal ini disebabkan diperhatikan. semuaperalatanatau mesinyang ada dalampabriktersebut. sangatkompleksmenyangkut dapatdikelompokkan yangdilakukandalamsuatupabrikatauperusahaan Kegiatanperawatan menjadidua yaitu PerawatanPreventif(PreventiveMaintenance)dan PerawatanKorektif (ConectiveMaintenance). Maintenance) Preventif(Preventive 1. Perawatan perawatan yangbertujuan kerusakan terjadinya untukmencegah suatupekerjaan Merupakan preventif (preventif). Perawatan yangdirencanakan untukpencegahan ataucaraperawatan jugauntukmengefektifkan perbaikan pekerjaan kecil,pelumasan inspeksi, dan dimaksudkan penyetelan selamaberoperasidapatterhindardari sehinggaperalatanatau mesin-mesin preventifdilaksanakan Perawatan sejakawalsebelumterjadikerusakan. Perawatan kerusakan. yangprosesproduksinya padaindustri-industri kontinyuatau preventifinipentingditerapkan dasaryang pentingpada program denganwaktuyang cukuplama.Pekerjaan-pekerjaan preventifyaitu: a. lnspeksi preventif.Untukmencapaitujuan lnspeksiadalahsuatufungsipokokpadaprogramperawatan inspeksi,maka para pekerjaharusterlatihdenganbaik.Tenagainspeksiharusmampu tugasnyadenganbaik untukpekerjaaninspeksibagianluar maupunbagian menjalankan dalam.Pekerjaaninspeksibagianluar dapatditujukanuntukmengamatidan mendeteksi yangterjadipadamesinyangsedangberoperasi, misalnyatimbulsuara kelainan-kelainan pekerjaan inspeksibagian yangtidaknormal,geiaran,panas,asapdanlain-lain. Sedangkan padabagiandalam, elemen-elemen mesinyangdipasang untukpemeriksaan dalamditujukan gigi,ring,bantalan, komponen toleransipemasangan danlain-lain. sepertiroda inspeksi karenaterlalukurangnya ditentukan secarasangathati-hati, Frekuensi inspeksiperlu yangsulitdiperbaiki dengansegerasedangkan apabilaterlalu kerusakan dapatmeyebabkan mesinkehilanganwaktuproduktivitasnya. seringdiadakaninspeksidapatmenyebabkan pelaksanaan berdasarkan inspeksiharusbenar-benar ditentukan frekuensi Dengandemikian denganmatang. pengalaman danjadwalprogramuntukinspeksiperludipertimbangkan b.
Pelumasan mesinlain yang mesinsepertirodagigi,ring,bantalandan elemen-elemen Komponen permukaannya secarabenaragardapatbekerjadengan harusdiberipelumasan bergesekan jenis pelumasan yangbenarini perludiperhatikan baikdantahanlama.Dalampemberian pemberian pelumas. jumlah pelumas, pelumasnya, bagianyangdiberipelumasdanwaktu jadwalpelumasan yangharusdiikutidengantepatdan benar. Untukitu perludisiapkan danpenjadwalan Perencanaan hasil secaradetailberdasarkan Setiappekerjaanperawatanpreventifharusdirencanakan analisisyangtelahdilakukan.Suatujadwalprogramperawatanperludisiapkandan harus perludibuatsecaralengkapdanterperinci menurut benar.Programperawatan ditaatidengan bulanan,tiaptigabulan, yangdiperlukan sepertiadanyajadwalharian,mingguan, spesifikasi tahun,setiaptahundansebagainya. tiapsetengah
d.
dananalisis Pencatatan denganbaik merupakanhal pokokyang menunjangperawatan Catatanyang terpelihara
(fr tin Dotpfiina) lknerapan Maintenarrce........
271
pekerjaanperawatian yangperludibuatuntukmembantukelancaran preventif.Catatan-catatan perawatan, karturiwayatmesin, iniantaralainadalahbukumanualoperasi,manualinstrUksi sukucadang,kartuinspeksi,catatankegiatanharian,catatankerusakan daftarpermintaan danlain-lain. dalamhalantara tersebutakanmembantu catatan-catatan Analisisyangdibuatberdasarkan kerusakanyang terjadi, kerusakandaripadamemperbaiki lain melakukanpencegahan kerusakan umurmesin,memperkirakan mesin,menentukan tingkatkeandalan mengetahui menentukan sebelumterjadikerusakan, untukmemperbaikinya mesindan merencanakan mesinyang lebihbaikdan untukpem.belian inspeksi,menentukan frekuensipelaksanaan pengalaman masalalu. cocokberdasarkan e. Latihanbagitenagaperawatan programperawatanpreventifdenganbaik,perluadanyalatihanyang Untukberhasilnya mendasarbagi tenagaperawatan.Baik teknisimaupunpengawasharus terlatihdalam perbaikan-perbaikan perawatan, dengancarasistematis. pekerjaan inspeksidan menjalankan f.
sukucadang Penyimpanan waktuuntukpenggantian mesintidakbekerjaselamamenunggu Suatusaatkadang-kadang suatukerugiankarenahilangnyawaktuproduksi Kejadianini merupakan sukucadangnya. suku cadangmemegang Dalamhal ini, sistempenylmpanan yang telah diperhitungkan. terhadapefisiensiwaktu produksi.Namundemikian perananpentingyang berpengaruh pertimbangan untukorderdalamjumlahbesarperluditentukan danpengalaman, berdasarkan karenapenyimpanan dibutuhkan sukucadang banyaknyasukucadangyangbenar-benar biayayangbesar.Banyaknyasukucadangyang yangterlalubanyakdapatmenimbulkan lain sepertisumberpenyalurnya, waktu ditentukanpula oleh faktor-faktor dibutuhkan pengantaran sukucadangdipasaran. danpersediaan
preventifyangdilaksanakan pentingdariprogramperawatan dengan Beberapakeuntungan 1990): baikyaitu(Supandi, produksimenjadiberkurang a. Waktuterhentinya pembayaran kerjalemburbagitenagaperawatan b. Berkurangnya peralatan yangdibutuhkan. waktuuntukmenunggu c. Berkurangnya pengeluaran biayauntukperbaikan. d. Berkurangnya sehinggasuku dapatdihematkebutuhannnya, sukucadangyangdirencanakan e. Penggantian digudang. cadangselalutersedia kerusakan. kerjaparaoperatorlebihtinggikarenaberkurangnya f. Keselamatan 2. Perawatan Korektif (Corrective Maintenancel dan untuk memperbaiki Perawatankorektifadalahsuatuperawatanyang dimaksudkan yang dapat diterima. Tindakan ini mencapai standar sehingga kondisifasilitas meningkatkan penggantian yang perbaikan mesin mengalami dilakukan setelah atau merupakankegiatan denganbaik sehinggatidakdapatberfungsi kerusakan Perbaikanyang dilakukankarenaadanyakerusakanyang dapatterjadiakibattidak perawatanpreventifmaupuntelahdilakukan,tetapipadasampaiwaktutertentu dilakukannya dimanakondisiperalatanatau mesin bahkankomponentetap rusak. Hal ini menunjukkan sampai Perawatan korektifsifatnyahanyamenunggu perawatian korektifharussegeradilaksanakan. dilaksanakan. telahterjadibarutindakanperbaikan kerusakan 2.1 Konsep Keandalan masalahmemecahkan dewasainisangatmembantu tentangteorikeandalan Pengetahuan
272
lwru[ Dinn'I/o[.11 Nq 3 Sqtarter 2077
yangberhubungan sistemperawatan. Misalnya untukimemperkirakan denganmanajemen masalah perawatan sehinggadapatditentukan saatatauwaktuperawatan suatuperalatan tingkatkeandalan penggantian komponen-komponen dari suatu sistem. atausaat antaralain: Adabeberapa deflnisimengenaikeandalan, (reliability) adalahpeluang(probability) suatuunitatausistemberfungsinormal, a. Keandalan jikadigunakan menurutkondisioperasitertentuuntuksuatuperiodewaktutertentu(Gaspersz, 19e2) adalahpeluang(probability) suatuunit akan berfungsinormaljika b. Keandalan(reliability) padakondisiyang khususuntukselamaperioddminimalpadabataswaktutertentu digunakan (Dhillon, et al.,1987) 2 . 1 . 1 M a s a l a hK e a n d a l a n telahmenyadari bahwafaktorkeandalan merupakan faktoryangpentingdalam Perusahaan produksi. yang perusahaan Dengan keandalan mesin tinggi maka hal kelangsungan akanbisa terussulrVe dalamberproduksi sertabisamencapaistatusyang merekainginkanantaralain tingkatoperasiyang lebihpresisi,memproduksi barangdengankualitas dapatmeningkatkan keselamatan faktorkerjadenganbiayayangrendah(Ronald, tinggisertadapatmeningkatkan menyediakan teoridanalatyangpraktisdengankemungkinan 2000).Reliability engineering dan parf, komponen, produk,dan sistemuntukmelaksanakan kemampuan fungsiyang diperlukan yangkonstan tanpamengalami kegagalan untukperiodewaktuyangdiinginkan dalamlingkungan yangdiinginkan dapatditetapkan, dan dengansuatukepercayaan dirancang,diramalkan, diuji (Moubray, 2000). dandidemonstrasikan Menurunnya keandalan mempunyai dampakyangsangatbesarpadaefisiensioperasidan jangka peramalan mempunyai dampakyangkurangbaikpadakemampuannya untukmenyediakan pendekyangakuratuntukjamoperasimesin (Dunn,1997). Menurut Moubray(2000)pertumbuhan keandalan dapatdiukurdenganmetodeyangberbeda, secaralangsungsemuanyaberhubungan. Dengankata lain, pertumbuhan keandalandapat ditentukan denganmemperhatikan aspekataujumlahyangberbeda,sepertipeningkatan di dalam kegagalan MTBF,penurunan alokasisertafungsiwaktu. Semuanya secaraumumdihubungkan secaramatematik dandapatdiperolehdarimetodelainnya. 2.1.2 Peningkatan Keandalan Keandalan daritiapkomponen secaranormaldianalisa dengandesainyangberbeda. Sebagai yang hasilanalisisnya, kemungkinan diperoleh adalahsebagaiberikut: komponen, kemungkinan bahwatiapkomponen berfungsidengan tepat. a. Daritiapkegagalan Menentukan keandalan keseluruhan sistem,memungkinkan untukmengkombinasikan masingmasingkomponen. hanyasatudari keseluruhan komponen b. Komponenberfungsidengantepat,kemungkinan sistemyangberfungsidenganbaik. pelatihansangatdiperlukan. Untukmeningkatkan keandalan, berbagaijenis Jika karyawan tugasmereka,merekatidakbisamelaksanakan. tidakmengetahui bagaimanacaramelakukan (Latino,2000). adalahsangatdiperlukan Di dalampelatihan toolmonitoring yangmati,bersamaan frekuensiperalatan dengan Langkahyangpertamaadalahmengukur yangmutlakbahwa yangmenyebabkan kemacetan. Inimerupakan suatukebenaran faktor-faktor "ApayangtidakbiSadiukurtidakbisadiatu/'.Dengansistemkontrolakan lebihmudahuntuk tanpasistemini. dibandingkan merekambanyaknyakemacetan analisisparetodenganmengumpulkan data-data Langkahyang keduaadalahmelakukan yang padalangkahyangpertama,denganmengidentifikasikan beberapaalasanpertimbangan
an tu{aint erune........(b tin Dotpfiina) !tunerap
273
padakemacetan perhatian ini,sebabsuatu tersebut.Memusatkan mayoritas meliputikemacetan pada yang keseluruhan besar mempunyaidampak ini akan keandalan peningkatan di dalam f<ecil peralatan. pencapaian Langkahyang ketigaadalahmenelitifrekuensikemacetanyang paling banyakdan Dalamhal ini, penyebabkemacetanyang peluanguntuk peningkatannya. mengidentifikasi (Dunn,1997). atiaudirencanakan direncanakan tidak kemacetan merupakan teridentifikasi 2.2 Kerangka Pikir Teoritis diatasmakadapatdibuatdalamkerangkapikirteoritis Da1 apa yangtelahdikemukakan sebagaiberikut:
ke{a Ingkmgan ygdihailkan ceat produk /padatan khajamesin
4 d d
MANTENANCE & RELABLITY
DAYASAING PERUSAHAAN
yangtediddari: lVhintenance&fulatilty rmintenarre 1. freventif mahtenance 2. Careclive
kenngkapikirbodtis 2.4. Hipotesa Daritelaahpustakadi atas,hipotesisyangdapatdiajukanadalah: semakinrendahtingkat dalamprosesproduksi, 1. Semakinsedikitcacatprodukyangdihasilkan mesin,kemacetan kekosongan yangdigunakan, sepertiterjadinya peralatan/mesin kerusakan prosesproduksidanterciptanya kerjayang lingkungan kecepatan mesin,dan menurunnya kondusifyang didukungpendidikandan pelatihanuntuk karyawanyang tepat akan dalamsuatuperusahaan. kinerjamaintenance&reliability semakinmeningkatnya menunjukkan yang dilakukandalamsuatu perusahaan 2. Semakintinggikinerjamaintenance&reliability perdagangan bebas perusahaan dalammenghadapi saing daya meningkatkan dapat semakin nantinya. 3.l.Kesimpulan produksikarenaperawatian perawatian terhadapmesin-mesin lebihmemperhatikan 1. Perusahaan denganbaikatausesuaidenganyangdiijinkan mesinberjalan yangbaikdapatmenyebabkan produk-produk berkualitas jalannyaprosesproduksilancardenganmenghasilkan sehingga sesuai dengan rutin dan berkala yang haruslah dengan perawatan dilakukan tinggi.Selainitu yangadapadabukupanduan. perawatan
274
lurruf Dian iloL 11r@. 3 SEtenSu2071
dimilikiperusahaan, karena masing-masing mesinproduksiyang keandalan 2. Mengetahuitingkat perusahaan kebijaksanaan mesin dapat menetapkan tingkatkeandalan denganmengetahui perawatanmesindengantepatuntukmencegahatau mengurangikerusakanmesindan tugasnya. mesinitu dalanmelaksanakan manakemampuan mengetahuisejauh pencatatan mesin-mesin da4nn perkembangan datayangberhubungan 3. Lebihmemperhatikan pengambilan keputusanyang yang ada karenahal ini akan sangatmembantuuntuk perawatan yang akandatangsemakintelitidanakurat. dengantindakan berhubungan produksiapabiladilakukanperawatanyangbaik dan teratur. kelancaran 4. Akandidapatkan perawatanpencegahansehinggadapat menggunakan Untukitu disarankanperusahaan kerusakansebelummesintersebutmengalami diketahuisedinimungkingejala-gejala yanglebihbesar. yanglebihfataldanmembutuhkan biayaperawatan kerusakan
DAFTARPUSTAKA Perawatan, Erlangga, Jakarta CordelA, 1996,TeknikManajemen Mc.GrawHill,NewYork and lndustrialManagement, Donald,1985,Operations Dunn,S., 1997,OptimisingProductionSchedulingfor MaximumPlant Utilisationand Minimum DownTime, http://www.olant-maintenance.com, [online,accessed17 Feb.2004]. Gaspersz,V 1992,Analisr.sScfem TerapanBerdasarkanPendekatanTekniklndustri,Tarsito, Bandung Industrial PressInc. Hansen,R. C., 2002,OverallEquipmentEffectiveness, hfto://www.reliability.com, Hughes,R. L., 2000,ReliabilityConcepfs PrecisionBasedReliabfirfy, [online,accessedI Maret2OO4l. Cufture,htto:/Aruww.reliabilitv.com, Latino,C. J., 2000,DefiningandAchievingtheReliability [online, accessed17 Februari2OO4} A New Paradigm, htlp:.ll Moubray, J., 2002, Maintenance Management 1 2004]. accessed 7 Februari www.maintenanceresources.com, [online, BPFE,Yogyakarta OperationResearch, P.,MarwanA.,danHaniH.,1999,Dasar-dasar Subagyo, PenerbitUniversitas dan Praktek), lndonesia, Jakarta Siagian,P,1987,PenelitianOperasional(Teori Research, SinarBaru,Bandung Tarfiah, T.D,1994,Operation MachineryManagempnf, Taylor,J. W.,2003,Integreated Maret 2004} 8 accessed [online,
(E tk Dotpftina) an totahtetunce........ tfunerap
,
275
