Productie Industrieel wegen en meten
News
Orderpicken: Klantgericht en nauwkeurig Dankzij telweegschalen met automatische instelling Voor distributiebedrijf Novitronic is kwaliteit de sleutel tot succes. Ieder die producten van hoge kwaliteit levert, moet ook kunnen zorgen voor een volledige klanttevredenheid. In de centrale opslag in Zürich zorgen zeer nauwkeurige telweegschalen met geïntegreerde automatische instelling ervoor dat het orderpicken van 15.000 artikelen op flexibele, betrouwbare en nauwkeurige wijze plaatsvindt. Novitronic verkoopt kwalitatief hoge producten op het gebied van industriële elektronica. De centrale opslagplaats in Zürich levert producten aan locaties door heel Zwitserland en Europa binnen een tijdsbestek van 48 uur. De flexibele aanpak van Novitronic op het gebied van logistiek garandeert dat de producten worden gesorteerd en geleverd op een manier die is afgestemd op de individuele klantbehoeften. Met deze flexibiliteit kunnen zowel grote hoeveelheden als enkele onderdelen uit het productassortiment worden besteld. Bovendien biedt Novitronic voor bepaalde producten configuraties op bestelling. Het personeel van de opslagplaats verwerkt ongeveer 30% van de 120 klantbestellingen die iedere dag binnenkomen met behulp van de telweegschalen, die bijna overal kunnen worden gebruikt. Dhr. Peter Sac-
co, assistent manager opslagplaats, legt uit: "Om ervoor te zorgen dat het orderpicken zo efficiënt mogelijk plaatsvindt, besluiten onze medewerkers per geval of het gebruik van de telweegschaal geschikt is, afhankelijk van het desbetreffende artikel en de bestelde hoeveelheid". "Het is voor ons van belang dat de weegschalen eenvoudig, snel en intuïtief te gebruiken zijn. Ons personeel plaatst 10 referentiegewichten op de weegpan, drukt op de referentieknop (Ref 10) en start het telproces. Een barcodesticker dient als klantreferentie en wordt meegestuurd met de levering." vertelt dhr. Sacco verder. Good Weighing Practice™ garandeert kwaliteit Dhr. Sacco maakt zich geen zorgen meer over de nauwkeurigheid van het stukstel-
6
Orderpicken: Klantgericht en nauwkeurig
len in de opslagplaats. De meetnauwkeurigheid en dus ook de kwaliteit van de weging is afhankelijk van het te wegen product, de bedrijfsomgeving en de kwaliteit van het meetinstrument. De Good Weighing Practice™ (GWP®)-methode, ontwikkeld door METTLER TOLEDO, zorgt ervoor dat weegspecialisten deze parameters plus de procestolerantie gebruiken voor het aanbevelen van een passende weegschaal. Novitronic koos voor de BBK442-6DSM-telweegschaal met een weegcapaciteit van 6 kg en een MonoBloc load cell met hoge performance. Deze weegschaal heeft een afleesnauwkeurigheid van 0,01 g (610.000 d) en heeft een minimumgewicht van 16 g (bv. 10 referentiegewichten van 1,6 g) bij een weegtolerantie van 1%. Deze meetnauwkeurigheid is essentieel, vooral wanneer men bedenkt dat zelfs de kleinste elektronische componenten geteld moeten worden. In de industrie kunnen omgevingsfactoren als temperatuur en luchtvochtigheid vaak schommelen. Tevens kunnen er vibraties optreden. Good Weighing
Publisher Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Switzerland Production MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Switzerland Subject to technical changes © 08/2010 Mettler-Toledo AG Printed in Switzerland
2
METTLER TOLEDO
Productie News 6
Practice™ adviseert daarom periodieke routinetesten en kalibratie van het meetinstrument. Overeenkomstig de systematische analyse die onderdeel uitmaakt van GWP® adviseren de verkoopadviseurs van METTLER TOLEDO dat service engineers naast de wekelijkse routinetesten ook een jaarlijkse kalibratie uitvoeren. Uit overwegingen die te maken hebben met kwaliteit en procesbetrouwbaarheid, koos Novitronic voor een weegschaal met volledig automatische, tijd- en temperatuurgeregelde interne afstelling (FACT). De automatische wekelijkse routinetesten garanderen dat de telweegschaal iedere dag nauwkeurige weegresultaten levert binnen de vereiste toleranties. Dankzij de automatische afstelling vertrouwt Siegfried Rentschler, directeur van Novitronic, volledig in de meetnauwkeurigheid van zijn weegschalen. "FACT ondersteunt ons in het garanderen van de hoogste kwaliteit voor onze klanten. We kunnen ook garanderen dat onze weegschalen continue worden gecontroleerd in overeenstemming met de vereisten van ISO 9001."
BBK442-telweegschaal met een weegcapaciteit van 6 kg en een afleesnauwkeurigheid van 0,01 g.
MonoBloc weighing technology garandeert het hoogste niveau van telnauwkeurigheid en reproduceerbaarheid voor betrouwbare resultaten. De Monobloc load cells zijn tien maal nauwkeuriger dan de standaard load cells met rekstrooktechnologie. Volledig automatische interne afstelling (FACT) FACT stelt de weegschaal af op volledig automatische wijze met behulp van interne gewichten, bv. wanneer temperatuurschommelingen het weegresultaat zouden kunnen beïnvloeden. FACT kan ook op zodanige wijze worden geconfigureerd dat de weegschaal zich met specifieke intervallen automatisch afstelt.
GWP®
Good Weighing Practice™ Wettelijke vereisten op het gebied van productie, kwaliteitscontrole en kwaliteitsbewaking worden aanzienlijk strikter en complexer. Met Good Weighing Practice™, heeft METTLER TOLEDO richtlijnen ontwikkeld voor het evalueren, bedienen en testen van weegsystemen die wereldwijd toepasbaar zijn. De GWP®benadering op basis van risicoanalyse zet industriespecifieke richtlijnen om naar een werkwijze in het wegen en garandeert een constante conformiteit. Risicoanalyse garandeert betrouwbare metingen in kritieke processen en leidt dus in omgevingen met weinig risico’s tot kostenbesparingen.
Barcodesticker als klantreferentie
Nauwkeuriger stukstellen Dankzij automatische referentieoptimalisatie Hoe meer stuks worden gebruikt voor bepaling van het referentiegewicht, hoe lager de telfout. Dit kan echter veel tijd kosten en de kans op fouten wordt bij handmatig vergroot. De functie van automatische referentieoptimalisatie, die in de telweegschalen van METTLER TOLEDO is ingebouwd, biedt hiervoor een oplossing.
Samen met het onnauwkeurig bepalen van het referentiegewicht door verkeerd tellen, vormen onderlinge afwijkingen de meest voorkomende bron van fouten bij stukstellen. Vervuiling in de productiefase of grondstoffen van verschillende kwaliteit dragen bij aan deze afwijkingen van het stuksgewicht. De ingebouwde functie "referentieoptimalisatie" van de METTLER TOLEDO telweegschalen dient om de nauwkeurigheid van het gemiddelde stuksgewicht te verhogen door dit opnieuw te berekenen met behulp van een groter aantal referentiegewichten. Hoe betrouwbaarder het gemiddelde stuksgewicht wordt vastgesteld, hoe nauwkeuriger het telresultaat. Automatische referentieoptimalisatie Referentieoptimalisatie kan zowel handmatig als automatisch worden uitgevoerd. Iedere keer als er extra artikelen op de weegschaal worden gelegd, wordt het stuksgewicht automatisch geoptimaliseerd. Het symbool "Auto OPT" (rechts onderaan het scherm) verschijnt op het scherm, wat betekent dat de automatische referentieoptimalisatie is ingeschakeld. De operator hoeft voor de optimalisatie geen toets in te drukken. Bij iedere optimalisatie verschijnt kort de melding "PW Enh" en het nieuwe totaal aantal stuks wordt weergegeven.
Display met Auto OPT-symbool voor automatische optimalisatie van het gemiddelde stuksgewicht
Wegens de automatische referentieoptimalisatie hoeft de operator alleen extra stuks (niet meer dan het aantal op de schaal) op de weegschaal te plaatsen en het nieuwe stuksgewicht wordt automatisch berekend. Tijdrovend en foutgevoelig handmatig tellen is achterhaald. Verbeter met weinig moeite de telnauwkeurigheid Fouten bij het bepalen van het referentiegewicht kunnen een zeer negatieve invloed hebben op de telnauwkeurigheid. Vraag ons gerust om hoeveel het gaat. Voor het beantwoorden van deze vraag, geven we het volgende voorbeeld. We tellen 1.000 stuks met een gemiddeld stuksgewicht van 2,5 g en een standaardafwijking van 10 mg. Door een monster te nemen van 10 referentiegewichten kunnen we een statische fout behalen van +/-3,2 stuks of een relatieve fout van +/-0,32% met ons weegsysteem. Door het verdubbelen van het aantal referentiegewichten, zijn we in staat om de relatieve fout te verlagen met 0,1 % tot +/-0,22%. Wanneer we ons monster verhogen tot 50 stuks kan de relatieve fout zelfs worden gehalveerd tot +/-0,14%.
Best practice Kosten door overvullen reduceren Ontdek hoeveel omzet u elk jaar verliest wegens verkeerd tellen.
Overfilling Costs! Increase Profits with Precise Counting Your Advantages
• Reduce overfilling • Improve consistency • Increase production yield
Questionnaire
Currency Package sales price per piece
Cost of raw materials pieces
Number of pieces per package (or bag, box, container, etc.) Number of packages produced per day Number of production days per year Average number of pieces overfilled per package
pieces
Overfill per day
pieces pieces
Overfill per year
Analysis
Overfilling cost (=loss) per year or Packages not produced
0
Missed revenue from unsold packages
0
Let us help you reduce overfilling cost! www.mt.com/counting
Reset Form
Print Form © 2009 Mettler-Toledo, BUSI Switzerland
Maak gratis gebruik van onze online calculator: www.mt.com/counting-calculator
Zelfs een kleine mate van overvullen of missende onderdelen bij leveringen kunnen negatieve gevolgen hebben voor de winstgevendheid van uw productie. Het is daarom van groot belang dat u goed wordt geadviseerd bij het selecteren van een geschikte tel-weegoplossing. Telfouten kunnen worden voorkomen met een deskundig advies, meetapparatuur met een geschikte weegperformance en met applicaties, training en service van weegspecialisten. and service from weighing specialists.
METTLER TOLEDO
Productie News 6
3
Efficiënt testen
Efficiënt testen van geproduceerde onderdelen: Snel, nauwkeurig en betrouwbaar Plastic van hoge kwaliteit, gesinterd metaal en gegoten onderdelen horen geen holtes te vertonen, maar zouden perfect moeten zijn gegoten. Het komt vaak voor dat deze onderdelen opnieuw moeten worden gevormd en gecoat. Een afwijking van maar 0,001% kan het verschil maken tussen goede en afgekeurde onderdelen. WMS-weegmodules detecteren zulke afwijkingen snel een betrouwbaar. De WMS-weegmodules met hoge resolutie zijn ontworpen voor snel en nauwkeurig afvullen en controlewegen tijdens de geautomatiseerde productie. Een reproduceerbaarheid van 0,1 mg bij een weegbereik van 400 g garandeert dat zelfs de kleinste gewichtsafwijkingen worden gedetecteerd. Dergelijke afwijkingen kunnen duiden op fouten bij het vormen, onvoldoende coating, een verkeerde hoeveelheid smeermiddel, een onvolmaaktheid of foute dichtheid. De hoge stabiliteit op de lange termijn van de WMS-weegmodules voorkomt dat de goede onderdelen worden afgekeurd omdat de signaaldrift van de inspectieapparatuur de tolerantielimieten van het onderdelen overschrijdt.
beschermingsgraad tijdelijk worden verhoogd naar IP66.
liseren dankzij een weegmodule, geschikt voor montage op DIN rails.
Het is tevens mogelijk de weegmodule aan te sluiten op een programmable logic controller (PLC). De volgende veldbusmodules zijn hiervoor beschikbaar: Profibus DP, Profinet IO, DeviceNet en Ethernet IP. Integratie is eenvoudig en efficiënt te rea-
Maak optimaal gebruik van de betrouwbaarheid van een WMS-weegmodule en de deskundigheid van onze weegspecialisten voor het bereiken van efficiënt geteste onderdelen met 100% nauwkeurigheid. Bezoek voor meer informatie www.mt.com/WMS
WMS-weegmodule
De eenvoudige kalibratie van de weegmodules vereenvoudigt de controle van inspectie-, meet- en testapparatuur volgens ISO 9001 of ISO/TS 16949. Een ingebouwd kalibratiegewicht is als optie verkrijgbaar. Hiermee kan op ieder moment het goede functioneren van de apparatuur worden getest en gedocumenteerd. TDe WMS kan eenvoudig worden geïntegreerd in machines. De robuuste RVS behuizing en ingebouwde overbelastingsbeveiliging zorgen ervoor dat robots in een geautomatiseerde productie deze veilig kunnen gebruiken. Doordat de weegpan op eenvoudige wijze kan worden verwisseld voor één die geschikt is voor specifieke onderdelen, worden productveranderingen sneller uitgevoerd. Voor reiniging kan de 4
METTLER TOLEDO
Productie News 6
WMS204
WMS403
WMS404C
Capaciteit:
210g
400g
400g
Afleesnauwkeurigheid:
0,1mg
1mg
0,1mg
Reproduceerbaarheid:
0,2mg
1mg
0,1mg
Interface updates:
92 updates/seconde
Tips and Tricks
Catalogus weegcomponenten METTLER TOLEDO biedt een uitgebreid assortiment load cells en weegmodules voor fabrikanten van instrumenten, machines, systemen en apparaten, met een totaal weegbereik van 120 g tot 300 ton.
Best Practice voorbeelden
Producenten van gesinterd metaal testen de volledigheid en dichtheid van hun onderdelen meteen na het persen met behulp van controleweegschalen.
Producenten van kogellagers testen de volledigheid en de juiste hoeveelheid smeermiddel voor iedere individuele kogellager met behulp van gewichtcontrole.
De coating en volledigheid van plastic onderdelen kan ook met behulp van gewichtcontrole kosteneffectief worden getest en zonder het risico op schade.
Neem voor meer informatie contact op met uw locale Mettler Toledo vestiging. www.mt.com/contact
Bestel uw gratis catalogus: www.mt.com/weighingcomponent-catalog
METTLER TOLEDO
Productie News 6
5
Selecteren voor assemblage
Het juiste aantal onderdelen Geselecteerd voor assemblage en opslag Voor Faster, een marktleider van snelkoppelingen en multikoppelingen, is het op tijd klaar hebben van het juiste aantal onderdelen voor montage het belangrijkste. De zeer nauwkeurige telweegschalen van METTLER TOLEDO zorgen ervoor dat dag in, dag uit aan deze vereiste wordt voldaan.
Het in Italië gevestigde bedrijf Faster gelooft sterk in doorlopend onderzoek naar innovatie. Het is voor hen een uitdaging om de concurrentiepositie te vergroten door het bieden van kwalitatief hoge producten met vlugge productieprocessen en tegelijkertijd aandacht te schenken aan de behoeften van de klant. De weegoplossingen van METTLER TOLEDO ondersteunen Faster bij deze uitdaging. Dankzij de zeer nauwkeurige en duidelijke telweegschalen kan Faster vertrouwen op een naadloos assemblage- en opslagproces, omdat ze het op het juiste moment het juiste aantal onderdelen klaar hebben. "We profiteren al jarenlang van nauwkeurig stukswegen dankzij de aanbevelingen van de telspecialisten van METTLER TOLEDO", verklaart dhr. Fiorenzo Panseri, hoofd inkoop. Stap voor stap naar nauwkeurig, snel tellen Bij het nauwkeurig tellen van onderdelen is het van groot belang om het juiste weegsysteem te hebben – één die het kleinste stuksgewicht kan wegen en met de maximale telcapaciteit. De geïnstalleerde BBk462-weegschalen (15 kg x 0,5 g, 35 kg x 1 g) gebruikt load cells met elektromagnetische krachtcompensatie (MonoBloc). Een hoogwaardige MonoBloc-weegschaal meet met de hoogste nauwkeurigheid (lineariteit, reproduceerbaarheid, hoekbelasting, stabiliteit van de temperatuur, resolutie en hysterese). In het algemeen betekent dit dat MonoBloc tien keer nauwkeuriger is dan rekstrooktechnologie.
Omdat alle werkzaamheden onderhevig zijn aan fouten, is het zeer belangrijk dat het weegproces zo duidelijk mogelijk is voor de operator. Geen aftrek van het tarragewicht of een foute bepaling van het monstergewicht zijn fouten die de operator vaak meemaakt. De BKK462-telweegschaal beschikt over een opvallende groene tarratoets of de automatische tarra-aftrekfunctie. Deze zorgen beiden voor een kleiner risico op fouten bij bepalen van het tarragewicht. De actieve dotmatrix display met hoge resolutie biedt genoeg ruimte voor gebruikersinstructies en definieerbare functietoetsen. "Het intuïtieve gebruikersmenu vereenvoudigt het werk van onze operators en verhoogt de kwaliteit van onze weegprocessen. Onze operators moeten alleen 10 monstergewichten tellen, deze plaatsen op het weegplateau, de vooraf gedefinieerde monstertoetsen indrukken en vervolgens kan het tellen beginnen", voegt dhr. Panseri toe.
De juiste applicatie verbetert de processen Voor een efficiënte opslag van onderdelen gebruikt Faster de totaliseerfunctie van de telweegschalen. Met behulp van deze functie worden gewichtswaarden en hoeveelheden van verschillende containers efficiënt opgeteld. Een barcodesticker met deze gegevens dient als documentatie voor de opslag. De ISO 9001- en ISO/TS 16949-gecertificeerde onderneming vertrouwt op de traceerbare documentatie van hun processen evenals op hun meetapparatuur. Hierbij helpt METTLER TOLEDO ook een handje. "Dankzij de kalibratieservice van METTLER TOLEDO hebben we de vereiste documentatie en certificaten beschikbaar en zijn we verzekerd van het vereiste niveau van nauwkeurigheid om aan ons kwaliteitsniveau te voldoen", concludeert dhr. Panseri.
Tellen en totaliseren met de IND690coun-weegterminal en printer
6
METTLER TOLEDO
Productie News 6
Typische afdruk met datum, tijd, artikelnummer en barcodes
BBK462-telweegschaal
Tarrafunctionaliteiten: BBK462-telweegschaal
Automatic Tare: De weegschaal tarreert automatisch als een last op de weegpan wordt geplaatst. Chain Tare: Meerdere tarra-acties zijn mogelijk zonder dat het tarrageheugen wordt gewist. Automatic Clear Tare Zodra de last van het weegblad wordt gehaald, wordt het tarrageheugen automatisch gewist. Push Button Tare activeert/deactiveert de "->T<-" toets voor handmatig tarreren. Barcodestickers dienen als documentatie voor opslag METTLER TOLEDO
Productie News 6
7
Weegterminal met telfunctiel
Afgestemd op uw behoeften IND690count – krachtige weegterminal voor stukstellen Krachtige oplossingen voor stukstellen kunnen volgens uw behoeften worden geconfigureerd, geïntegreerd in uw IT-systeem en snel betrouwbare telresultaten leveren. De robuuste industriële weegterminal IND690count met de geavanceerde software voor stukstellen is ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt factureren en voorraadbeheer.
Of het nu handmatig of automatisch stukstellen betreft, de weegterminal IND690 count zorgt ervoor dat u over de juiste gegevens beschikt. De IND690count, ontworpen voor het stukstellen in ruimtes waar goederen binnenkomen en weggaan en ook voor het onderzoeken en registreren van productieprocessen, beschikt over vele functies en accessoires, waarvan u kunt profiteren: Correct wegen in iedere gewichtsklasse Of het nu gaat om kleine, lichte of grote, zware artikelen in verschillende hoeveelheden, betrouwbaar en nauwkeurig stukstellen is vereist. Weegschalen van METTLER TOLEDO zijn geschikt voor ieder artikel, iedere mate van nauwkeurigheid en iedere hoeveelheid. De IND690count biedt vele functies die nuttig zijn voor correct tellen, waaronder het bewaken van het minimale referentiegewicht, automatische referentieoptimalisatie en maakt statische evaluaties van de referentiegewichten (gemiddelde waarde, standaardafwijking, minimum en maximum). Semiautomatisch tellen ShHet verzenden van het exacte aantal onderdelen uit een order is een belangrijke factor in de hele toeleveringsketen. Efficiënt tellen direct na de productie vereist een hoge mate van automatisering. De IND690count-terminal beschikt over een geautomatiseerde doseerfunctie. Deze berekent het exacte aantal onderdelen aan de hand van het nettogewicht en refe-
8
METTLER TOLEDO
Productie News 6
3 1
2 1
4 Voorbeeld: Semiautomatisch tellen van afdichtringen. De productie van afdichtringen bij Poppe & Co. (Duitsland) is een stoffige aangelegenheid. Geen probleem voor de IND690count-terminal voor stukstellen en de robuuste thermische printer GA46. 1. De IND690count-terminal stuurt de materiaalstroom aan. 2. De thermische printer GA46 documenteert de resultaten 3. Het signaallicht waarschuwt het personeel voor het vervangen van volle containers 4. Tafelweegschalen
IND690count –weegterminal met BBK462 (3 kg x 0,01 g) referentieweegschaal en GA46 etiketprinter
rentiegewicht die beide zijn opgeslagen in het artikelgeheugen (tot 999 artikelen). Wanneer het streefaantal stuks bereikt is dat voor de order is ingevoerd, schakelt de weegterminal de materiaalstroom uit of geleidt deze naar een andere container. De weegterminal stuurt ook een signaallicht of -geluid aan die de operator signaleren dat de order compleet is. De operator kan de ordergerelateerde gegevens uitprinten (ook als barcodestickers) en gebruikt deze om de artikelen in de container te documenteren. Snelle gegevensinvoer en foutloze controle Gegevens kunnen snel en veilig worden geregistreerd met behulp van een barcodescanner, RFID-scanner, een extern toetsenbord of online vanaf een computer in bv. de opslagplaats. Met het softwarepakket CountTool+ kunnen de gegevens van de weegterminal eenvoudig op de computer worden geconfigureerd en opgeslagen. Bovendien controleert de IND690count de productie en registreert resultaten op een printer en is de terminal integreerbaar in centrale It-systemen (bv. SAP).
Efficiënt totaliseren van verzendingen Met behulp van de totaliseerfunctie van de IND690count, kunnen weegwaarden en hoeveelheden van verschillende containers eenvoudig worden opgeteld. Nauwkeurig tellen van grote aantallen Ongeacht het type weegplateau dat u wenst te gebruiken, met de veelzijdige gegevensinterfaces van de IND690count is het mogelijk om wel vier verschillende weegplateaus uit het assortiment aan te sluiten. Dit garandeert dat u het stuksgewicht nauwkeurig kunt wegen op een precisie-referentieweegschaal en nog steeds grote aantallen kan tellen op tafel-, vloer- of palletweegschalen, die alle zijn aangesloten op dezelfde weegterminal. Nauwkeurig stukstellen bij binnenkomst van de artikelen voorkomt productievertragingen door missende items. Nauwkeurige hoeveelheden in verzendafdelingen zorgen voor tevreden klanten. Voortdurend geactualiseerde voorraadgegevens in opslagplaatsen beperken de benodigde ruimte
Softwaretool CountTool+ voor een eenvoudige configuratie en back-up
en leveren een betrouwbare indicatie van de minimale grootte van de voorraad, die nodig is voor een snelle response. Telspecialisten van METTLER TOLEDO bieden maatwerkoplossingen, afgestemd op uw behoeften. Voor meer informatie: www.mt.com/IND690
METTLER TOLEDO
Productie News 6
9
Etiketprinter
Etiketten volgens de industriële normen Afgestemd op de behoeften van uw klant Op maat gemaakte etiketten, volledige documentatie en traceerbaarheid zijn van groot belang als u moet voldoen aan industriële normen als ISO 9001, ISO16949, AIAG, Odette of Galia. METTLER TOLEDO levert afdrukoplossingen op maat om tegemoet te komen aan de wettelijke vereisten en die van uw klanten.
Afdrukken maken die voldoen aan de industriële standaarden kan een heel gedoe zijn. Ontwerpen variëren afhankelijk van de verschillende industriële normen of klantbehoeften. Bij weegapplicaties als telweegschalen is het printen van etiketten, barcodes, bonnen of formulieren vaak een vereiste. METTLER TOLEDO biedt standalone en geïntegreerde afdrukoplossingen, afgestemd op uw weegapplicatie. Ontwerp uw eigen afdrukken op maat met de help van onze systeemspecialisten. Of u nu verschillende maten etiketten (van bv. 5 cm, 10 cm of 15 cm) nodig heeft of ontwerpt volgens IAIG, Odette of Galia en barcodes, grafieken, logo’s of foto’s op uw afdruk wenst, onze specialisten kunnen ervoor zorgen. Of u nu profiteert van de duurzame directe thermische of thermische transfer etiketprinters, impact-barcodeprinters of bon- en formulierenprinters, ze zijn alle compatibel met de weegschalen van METTLER TOLEDO.
Labels met productafbeeldingen verlagen het aantal fouten bij het orderpicken en vereenvoudigen de controle van binnenkomende goederen voor klanten
Profiteer van ons brede assortiment printers: www.mt.com/industrial-printers
Etiketten op maat voor interne opslag
10
METTLER TOLEDO
Productie News 6
Bespaar tijd en geld Met slimme weegoplossingen! Profiteer op vele manieren bij het controleren van binnenkomende goederen, het tellen en wegen van de magazijnvoorraad, in de productie of expeditie:
• Ongeacht of de binnenkomende goederen klein of groot zijn, de smart+ telsystemen leveren sneller nauwkeurige resultaten • De benodigde onderdelen voor assemblage worden nauwkeurig geteld • Producten worden snel gewogen en gecontroleerd op kwaliteit
• Bij warehouse werkzaamheden beheren weegschalen de voorraadwijzigingen en garanderen een foutloze goederenopslag • Smart+ weegsystemen garanderen dat uw klanten altijd precies het juiste aantal stuks krijgen, op tijd en voorzien van de gewenste etiketten
De oplossing: smart+ telweegschaal Voldoe aan alle richtlijnen • Etiketten printen volgens industriële standaarden • Foutloze back-up/restore en documentatie met het SmartManager softwarepakket • Eenvoudige integratie van weeggegevens in uw IT-systeem voor volledige traceerbaarheid
Wees snel • Geavanceerde, gemakkelijk te gebruiken telapplicaties • Eenvoudige bediening door gebruikersinstructies • Centrale administratie in database en snelle schaalconfiguratie met SmartManager PC software
Wees flexibel • Mobiele weegschalen op batterijen • Breed assortiment accessoires: Extern toetsenbord, barcodescanner, printers, rollenbanen... • Volledig productassortiment: weegbereiken van 3kg × 0,01g tot 12t
Voorkom fouten • Weegschalen voor nauwkeurig stukstellen en kwaliteitscontroles voorkomen fouten • Intuïtief gebruikersmenu met individueel configureerbare functietoetsen begeleiden de bediener METTLER TOLEDO
Productie News 6
11
Speciale aanbieding – bespaar geld!
Grati s
config sof t w uratieuw w are voor eegsc haal*
* ij aanschaf van een set BBK462, BBA462 tafelweegschalen of een IND465 multifunctie-weegterminal, ontvangt u tevens SmartManager software van ons. Gratis levering omvat: SmartManager weegschaalconfiguratie, software voor backup/restore. Geldig: tot september 2010. Neem voor meer informatie contact op met een van onze servicemedewerkers Kijk voor meer informatie op: www.mt.com/ind-smartmanager
SmartManager: Weegschaalconfiguratie, software voor backup/restore Profiteer van: • Eenvoudige en gebruiksvriendelijke configuratie van de weegschaal op uw pc met een eenvoudig selectiemenu • Gebruiksvriendelijke en efficiënte gegevensinvoer dankzij de standaard pc-interface: U stelt uw instellingen eenmaal in, waarna ze op alle weegschalen worden overgedragen – u bespaart tijd en verhoogt de betrouwbaarheid
Nederland Mettler-Toledo B.V. Franklinstraat 5 4004 JK Tiel Tel. + 31 344 63 83 63 Fax + 31 344 63 83 90
[email protected]
• Eenvoudige gegevensback-up van de instellingen van de artikeldatabases en de apparatuur • Tijdbesparend beheer van de centrale database: Meer dan 10.000 ingevoerde gegevens worden eenvoudig verwerkt • Eenvoudige import/exportfunctie met MS Excel voor naverwerking of integratie in bestaande databases
België N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg 384 1932 Zaventem Tel. + 32 2 334 02 11 Fax + 32 2 334 03 34
[email protected]
www.mt.com/ind-manufacturing
Voor meer informatie
