Oprava a modernizace panelového bytového domu Bratří Čapků č.p. 2870, Česká Lípa

Název stavby:

Oprava a modernizace panelového bytového domu Bratří Čapků č.p. 2870, Česká Lípa ÚSTÍ NAD LABEM III/2013

F. DOKUMENTACE STAVBY F.3. STAVEBNĚ KONSTRUKČNÍ ŘEŠENÍ F.3.1. Technická zpráva

Stupeň:

Investor:

Zodpovědný projektant: Vedoucí projektu: Vypracoval:

TERMO + holding, a.s. www.termoholding.cz I E

[email protected] zelená linka: 800 111 181

Projektová dokumentace pro stavební řízení, zadání a provádění stavby OSBD Česká Lípa Barvířská 738 470 01 Česká Lípa IČ: 000 05 622 Ing. Roman Cupal Bc. Rudolf Brejška, DiS. Ing. Roman Cupal

Projektový útvar Ústí nad Labem Všebořická 239/9 400 01 Ústí na Labem T

+420 472 743 844

F

+420 472 743 844

Oprava a modernizace panelového bytového domu

Stavebně konstrukční řešení pro stavební řízení, zadání a provádění stavby

OBSAH 1.

ÚVOD............................................................................................................................................................. 2

2.

OPRAVA A ZATEPLENÍ OBVODOVÉHO PLÁŠTĚ ............................................................................. 3 2.1. SANACE POVRCHOVÝCH PORUCH BETONOVÝCH DÍLCŮ............................................................................ 3 2.2. ZATEPLENÍ OBVODOVÉHO PLÁŠTĚ (PROVEDENÍ ETICS) .......................................................................... 3 2.3. ZATÍŽENÍ SVISLÝCH PLOCH OBVODOVÝCH KONSTRUKCÍ VĚTREM............................................................ 3 2.3.1. Pro referenční výšku ze = 25,00 m .................................................................................................. 4 2.3.2. Směr větru kolmo na průčelí ........................................................................................................... 4 2.3.3. Směr větru kolmo na štít.................................................................................................................. 4 2.3.4. Návrhový tlak větru na ETICS (pro A = 1m2) ................................................................................. 5 2.4. NÁVRH MECHANICKÉHO KOTVENÍ KONTAKTNÍHO OBKLADU (ETICS) .................................................... 5 2.4.1. Požadavky na hmoždinky a na podklad........................................................................................... 5 2.4.2. Návrh typu a délek hmoždinek......................................................................................................... 6 2.4.3. Návrh počtu hmoždinek................................................................................................................... 6 2.4.4. Schéma rozmístění pásem sání větru............................................................................................... 8 2.4.5. Předběžný odhad délek hmoždinek.................................................................................................. 8 2.4.6. Konečný návrh mechanického kotvení ........................................................................................... 9

3.

OPRAVA LODŽIÍ ...................................................................................................................................... 10 3.1. 3.1. 3.2.

VÝMĚNA LODŽIOVÝCH ZÁBRADLÍ.......................................................................................................... 10 DIMENZOVÁNÍ NOVÝCH ZÁBRADLÍ ........................................................................................................ 11 SANACE PORUCH ŽELEZOBETONOVÝCH KONSTRUKCÍ LODŽIÍ ................................................................ 12

4.

POSOUZENÍ VLIVU ÚPRAV NA STATIKU OBJEKTU..................................................................... 12

5.

PODKLADY................................................................................................................................................ 13

SEZNAM PŘÍLOH F.3.1 Technická zpráva F.3.2 Výkresová část: F.3.2.1 Schéma vnitřního bytového lodžiového zábradlí F.3.2.2 Schéma bytového lodžiového zábradlí u štítu F.3.2.3 Schéma lodžiového zábradlí u sušárny F.3.2.4 Kotevní prvky zábradlí lodžií

Bratří Čapků čp. 2870, Česká Lípa

Strana 1 / 14



1. ÚVOD Předmětem statické části projektu opravy a modernizace panelového bytového domu v České Lípě, ulici Bratří Čapků čp. 2870, je statické posouzení a statický návrh stavebních úprav souvisejících s opravou a modernizací objektu, s opravou a zateplením svislého obvodového pláště domu, opravou lodžií, výměnou vybraných zámečnických konstrukcí – lodžiových zábradlí. Řešený panelový objekt je řadový bytový dům o 24 bytech z konstrukční soustavy OP1.21. Objekt byl realizován v druhé polovině 80. let minulého století. Dům má 8 montovaných nadzemních bytových podlaží a jedno montované podzemní podlaží. V 1. – 8.NP jsou byty, v 1.PP je domovní vybavení. Střecha je plochá, dvouplášťová s odvětrávanou mezerou, nepochůzná. Jedná se o typový objekt tvořený jedním dilatačním celkem (DC) o jedné sekci (vchodu). Šířka objektu ve štítu je 12,43 m. Délka řešeného objektu (dilatačního celku) je 22,05 m. Průměrná výška objektu od okolního terénu k atice je cca 25,00 m. Řešený objekt je součástí delšího řadového bytového domu. U severozápadního štítu k řešenému objektu přiléhá další část řadového bytového domu stejné stavební soustavy stejné podlažnosti. Řešený objekt je koncovou sekcí. Délka celého řadového objektu je cca 65,70 m. Dům se nachází rovinatém terénu. 1.PP je po celém obvodu objektu zapuštěno cca z 1/2 do terénu. Hlavní vstup do objektu je situován na jihozápadním průčelí z úrovně terénu po předloženém schodišti do 1.NP. Vedlejší vstup je na severovýchodním průčelí z terénu na mezipodestu mezi 1.NP a 1.PP. Jihozápadní hlavní průčelí objektu je členěno zapuštěnými bytovými lodžiemi, severovýchodní vedlejší průčelí hospodářskými lodžiemi v patrových sušárnách. Nosný stěnový systém stavební soustavy OP 1.21 je obousměrný, s nosným obvodovým pláštěm ve štítech i v průčelí. U řadových domů jsou vnitřní nosné stěny orientovány převážně příčně, doplněné podélnými ztužujícími stěnami. Podélné ztužení zajišťují tyto podélné vnitřní stěny a obvodové stěny průčelí. Na přenášení svislých a vodorovných účinků se podílejí všechny stěny vnitřní i obvodové s výjimkou lodžiových pruhů. Soustava příčných a podélných vnitřních i obvodových nosných stěn (v podstatě z prostého betonu) je ve vodorovných rovinách spojena tuhými železobetonovými stropními deskami. Skladebný modul nosných stěn je 3000 a 4200 mm. Doplňková rozpětí jsou 1800 a 2400 mm. Konstrukční výška podlaží je 2800 mm. Výrobní i skladebná tloušťka vnitřních nosných stěn i stropů je 150 mm, skladebná i výrobní tloušťka obvodových sendvičových prvků je v PP 250 mm, v ostatních podlažích 290 mm. Podrobný popis skladeb konstrukcí obvodového a střešního pláště a lodžií je uveden v technické zprávě stavebně technického řešení. Na objektu nebyly zjištěny poruchy, které by svědčily o statických poruchách základů a nosné konstrukce.


Strana 2 / 14



2. OPRAVA A ZATEPLENÍ OBVODOVÉHO PLÁŠTĚ 2.1.

Sanace povrchových poruch betonových dílců

Sanace železobetonových konstrukcí je zaměřena na zamezení koroze a případnou náhradu odhalené výztuže, reprofilaci porušených míst betonové konstrukce do původního tvaru, omezení vlivu vnějšího prostředí na povrch betonových konstrukcí (srážková voda, CO2) ochranným nátěrem či obkladem, zabránění zatékání do styků konstrukce, zajištění odtoku srážkové vody od konstrukce. Při opravách poruch a vad betonových a železobetonových konstrukcí budou použity sanační materiály (PCC reprofilační malty, adhezní můstky, ochranné nátěry výztuže) uceleného sanačního systému, certifikovaného dle systému norem ČSN EN 1504-xx. Pro reprofilaci nosných stropních a stěnových konstrukcí budou použity reprofilační malty pro opravy se statickou funkcí třídy R3. Pro zahlazení povrchů lze použít jemné reprofilační malty třídy R2. Při provádění sanačních prací je nutno se řídit ustanoveními systému norem ČSN EN 1504-xx, technických listů materiálů a technologickým předpisem vybraného sanačního systému. Po osekání porušeného betonu bude zhodnoceno oslabení nosné výztuže. Vážně oslabená až porušená výztuž bude zesílena nebo nahrazena přivařenou příložkou. Po očištění výztuže na čistý kov se provede zhodnocení oslabení výztužných prutů, a to v každém jednotlivém případě zvlášť. Při oslabení plochy výztuže o méně než 25% se nebude provádět další zesílení výztuže a provede se pouze její antikorozní ochrana. Při oslabení plochy výztuže o více než 25% bude nutné provést její zesílení či náhradu přivařenou příložkou z oceli B500B. Při oslabení o 30% až 45% se provede zesílení příložkou o poloviční průřezové ploše než má stávající prut výztuže. Při větším oslabení se provede zesílení příložkou stejného profilu jako stávající prut. Pro definitivní upřesnění postupu stanovení oslabení a volbu zesílení je vhodné po očištění silně porušených míst přizvat statika. Sanace poruch betonu a korodující výztuže betonových konstrukcí obvodového pláště včetně lodžií je podrobně popsána v technické zprávě stavebně technické části.

2.2.

Zateplení obvodového pláště (provedení ETICS)

Na plochách, vyznačených ve stavebně technické části, bude proveden vnější kontaktní tepelně izolační obklad (ETICS) s tepelnou izolací z fasádního stabilizovaného expandovaného pěnového polystyrénu EPS 70 F, lokálně v podhledech, v požárních pásech na fasádách a v místech únikových cest u vstupů s tepelnou izolací z minerálních vláken. Pro závazné určení typu a tloušťky tepelné izolace v různých místech obvodového pláště platí údaje ve stavebně technické části projektu.

2.3.

Zatížení svislých ploch obvodových konstrukcí větrem

Zatížení tlakem (sáním) větru je určeno dle ČSN EN 1991-1-4 Eurokód 1: Zatížení konstrukcí – Část 1-4: Obecná zatížení – Zatížení větrem. Poloha domu: 50˚42΄04,40˝N, 14˚32΄22,08˝E. Větrná oblast II. Kategorie terénu III. Výchozí základní rychlost větru (II. větrná oblast):


vb,0 =

25 m/s

Strana 3 / 14



Součinitel směru větru: Součinitel ročního období:

cdir = 1,0 cseason = 1,0

Základní rychlost větru: vb = cdir*cseason*vb,0 = 1,0*1,0*25 = Základní dynamický tlak: qb = 0,5*ρ*vb2 = 0,5*1,25*252 = Kategorie terénu III: Minimální výška: Parametr drsnosti terénu: Součinitel terénu: Součinitel orografie: Součinitel turbulence:

25 m/s 390,6 N/m2

zmin = 5 m z0 = 0,3 m kr = 0,22 cO = 1,0 kI = 1,0

Rozměry domu na zatížení větrem: Délka Šířka Výška atiky nad terénem

L = 65,70 m B = 12,65 m h = 25,00 m

2.3.1. Pro referenční výšku ze = 25,00 m Součinitel drsnosti terénu: cr(ze) = kr*ln(ze/z0) = 0,22*ln(25,00/0,3) = 0,973 Střední rychlost větru: vm(ze) = cr(ze)*cO*vb = 0,973*1,0*25,0 = 24,33 m/s Intenzita turbulence: Iv(ze) = (kr*vb*kI)/vm(ze) = (0,22*25,0*1,0)/24,33 = 0,226 Maximální charakteristický dynamický tlak: qp(ze) = [1+7*Iv(ze)]*0,5*ρ*vm2(ze) = [1+7*0,226]*0,5*1,25*24,332 = 955,2 N/m2 2.3.2. Směr větru kolmo na průčelí b = 65,70 m d = 12,65 m h = 25,00 m h/d = 25,00/12,65 = 1,976 … pásmo E – cpe = -0,55 Na závětrném průčelí bude místo pásma C rozhodovat pásmo E. e = min{b;2h} = min{65,70; 50,00} = 50,00 m šířka pásma A na štítu: dA = e/5 = 50,00/5 = 10,00 m … pásmo A pokrývá celý štít. 2.3.3. Směr větru kolmo na štít b = 12,65 m d = 65,70 m h = 25,00 m h/d = 25,00/65,70 = 0,381 e = min{b;2h} = min{12,65; 50,00} = 12,65 m Bratří Čapků čp. 2870, Česká Lípa

Strana 4 / 14



šířka pásma A na průčelí: dA = e/5 = 12,65/5 = 2,53 m šířka pásma B na průčelí: dB = 4e/5 = 4*12,65/5 = 10,12 m zbytek průčelí pokryje pásmo C, avšak rozhodující je pásmo E pro směr větru kolmo na průčelí 2.3.4. Návrhový tlak větru na ETICS (pro A = 1m2) qp(ze) [kN/m2] 0,9552 0,9552 0,9552 0,9552 0,9552

pásmo A B C D E

2.4.

cpe [1] -1,4 -1,1 -0,5 +1,0 -0,55

WE,k [kN/m2] -1,337 -1,051 -0,478 0,955 -0,525

γQ [1] 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

WE,d [kN/m2] -2,006 -1,576 -0,716 1,433 -0,788

Návrh mechanického kotvení kontaktního obkladu (ETICS)

2.4.1.

Požadavky na hmoždinky a na podklad

Z důvodu existence starých povrchových úprav na stěnách objektu je zateplovací systém navržen jako mechanicky upevněný ETICS s doplňkovou lepící hmotou. Mechanické upevnění je navrženo a bude provedeno dle ČSN 73 2902. V mechanicky upevněném ETICS se smějí použít pouze hmoždinky s platným technickým schválením (certifikátem) podle ETAG 014, s deklarovanou charakteristickou únosností v tahu stanovenou dle postupů ETAG 014 a současně schválené pro použití ve vybraném zateplovacím systému a uvedené v jeho technickém schválení (certifikátu). Hmoždinky musejí mít v certifikátu ETICS, popř. ve stavební dokumentaci ETICS deklarovánu odolnost proti protažení deskou tepelné izolace (pro konkrétní použitý izolační materiál dle jeho tloušťky a pevnosti v tahu: EPS 70 F, MW). Pro upevnění systému s izolací z pěnového polystyrénu lze použít hmoždinky s plastovým trnem. Pro upevnění systému s izolací z minerálních vláken a na vodorovných plochách v podhledech je nutno použít hmoždinky s kovovým trnem. Typ hmoždinek v konkrétním izolantu stanoví dokumentace a certifikát ETICS a současně musejí vyhovovat požadavkům ČSN 73 2902. Pokud to vybraný ETICS připouští, budou v tepelné izolaci tloušťky 100 mm a větší (nebo min. 80 mm dle typu hmoždinek a způsobu montáže) talíře hmoždinek zapuštěny do vyfrézovaných otvorů hloubky max. 30 mm a překryty zátkami z izolačního materiálu. V tepelné izolaci menší tloušťky budou talíře hmoždinek zalícovány s povrchem izolantu – povrchová montáž. Požadavky na podklad a technologii lepení desek tepelné izolace jsou uvedeny v ČSN 73 2901 a upřesněny v technologickém předpisu vybraného zateplovacího systému. Doporučuje se průměrná soudržnost stávajícího podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Nepřídržná místa povrchové vrstvy (povrchové úpravy a povrchu podkladu) je nutno odstranit. Případné lokální vyrovnání či vysprávky povrchu musí být provedeno hmotou s prokazatelně zaručenou soudržností nejméně 250 kPa. Příprava podkladu musí být provedena dle požadavků ČSN 73 2901 a technologického předpisu vybraného zateplovacího systému. Nesoudržné povrchové vrstvy musejí být odstraněny, podklad musí být očištěn a omyt tlakovou vodou. V případě pochybností o soudržnosti podkladu je třeba soudržnost Bratří Čapků čp. 2870, Česká Lípa

Strana 5 / 14



ověřit zkouškou přídržnosti lepicí hmoty k podkladu dle ČSN EN 1542 (v souladu s ČSN 73 2901, ETAG 004 a s pravidly CZB). Za průzkum podkladu a zajištění požadované přídržnosti ETICS je plně zodpovědný vybraný zhotovitel. 2.4.2.

Návrh typu a délek hmoždinek

Podklad zateplovaných ploch je tvořen na většině plochy obvodových stěn vnějšími betonovými vrstvami obvodových panelů, atik, lodžiových příložek, betonovými podhledy plných stropních dílců. Dle typové dokumentace a dostupných podkladů jsou vnější vrstvy obvodových panelů tlusté 60 mm z betonu dobově třídy III dle ČSN 73 1201:1967, dnes přibližně beton C16/20 dle ČSN EN 206-1 – kategorie materiálu podkladu A. Na nově vyzděných stěnách ve vstupech bude podklad tvořen pórobetonem P4/500 – kategorie materiálu podkladu E. V malém rozsahu bude podklad pro ETICS tvořen deskovým materiálem na bázi dřeva (krycí cementotřískové desky lehkých obvodových dílců na vyměněných lodžiových stěnách). Pro kotvení desek z pěnového polystyrénu s pevností v tahu min. 100 kPa postačí obvykle u objektu do výšky 25 m celoplošné lepení na penetrovaný povrch nových cementotřískových desek. Pokud technická dokumentace vybraného ETICS bude požadovat mechanické kotvení EPS desek, pak se pro kotvení použijí plastové talířové hmoždinky (držáky izolace) s ocelovým šroubem do deskových materiálů (hmoždinky s národním certifikátem mimo ETAG 014). Typ a délku hmoždinek stanoví vybraný dodavatel dle zvoleného zateplovacího systému v rámci své stavební dokumentace. Typ hmoždinek musí odpovídat zásadám uvedeným v kapitole 2.4.1. Stanovení délky musí vycházet ze zásad a požadavků uvedených v technickém schválení konkrétní hmoždinky, popř. ve stavební dokumentaci ETICS. Obvykle se délka stanoví jako součet sevřené tepelné izolace, zjištěné nerovnosti podkladu, požadované tloušťky lepící hmoty, tloušťky původní povrchové úpravy podkladu (nástřiku, omítky), nominální hloubky ukotvení v únosném materiálu podkladu a potřebné rezervy 5-10 mm. 2.4.3.

Návrh počtu hmoždinek

Pro potřeby tohoto projektu, z důvodu, že není znám konkrétní zateplovací systém, bude návrh počtu hmoždinek proveden zjednodušeným postupem dle čl. 5.4.3 ČSN 73 2902. Pro zjednodušený návrh kotvení izolace z pěnového polystyrénu (EPS) pevnosti v tahu min. TR100 je zvolena třída únosnosti hmoždinek 0,25. Tato třída je uvažována jak z hlediska vytržení z podkladu, tak z hlediska protažení hlavy tepelnou izolací. Pro třídu únosnosti 0,25 musí být tuhost talířku hmoždinky c ≥ 0,40 kN/mm. V případě, že bude tuhost talířku menší (min. 0,30), budou uvažovány počty hmoždinek jako v minerálních deskách pro třídu únosnosti 0,2. Pro zjednodušený návrh kotvení izolace z minerálních vláken (MW) pevnosti v tahu min. TR10 je zvolena třída únosnosti hmoždinek 0,20. Tato třída je uvažována jak z hlediska vytržení z podkladu, tak z hlediska protažení hlavy tepelnou izolací. Pro třídu únosnosti 0,20 musí být tuhost talířku hmoždinky c ≥ 0,30 kN/mm. Návrhové počty hmoždinek pro kotvení EPS pro pásmo A jsou určeny dle tabulky D.4 ČSN 73 2902 pro základní rychlost větru 25 m/s, kategorii terénu III a výšku budovy do 26 m. Návrhové počty hmoždinek pro kotveni MW pro pásmo A jsou určeny dle tabulky D.3 ČSN 73 2902 pro základní rychlost větru 25 m/s, kategorii terénu III a výšku budovy do 26 m.


Strana 6 / 14



Navržený počet hmoždinek dle pásem: •

V okrajovém pásmu A – se v deskách EPS osadí 8 ks hmoždinek třídy 0,25 na 1 m2.

•

V okrajovém pásmu A – se v deskách MW osadí 10 ks hmoždinek třídy 0,20 na 1 m2.

•

Ve vnitřním pásmu B a E – se v deskách EPS osadí 6 ks hmoždinek třídy 0,25 na 1 m2.

•

Ve vnitřním pásmu B a E – se v deskách MW osadí 8 ks hmoždinek třídy 0,20 na 1 m2.

Rozdělení pásem na fasádách objektu bylo určeno v kapitolách 2.3.2. a 2.3.3 a patrné ze schématu v kapitole 2.4.4. Dle požadavku ČSN EN 1991-1-4 Eurokód 1: Zatížení konstrukcí – Část 1-4: Obecná zatížení – Zatížení větrem se v pásmech A, B, C, E má pro zatížení sáním větru uvažovat vždy referenční výška celé konstrukce, proto se po výšce objektu počty hmoždinek snižovat nebudou (odchylně od ČSN 73 2902 – je s normou ČSN EN 1991-1-4 v rozporu). Rozdělení hustoty kotvení na objektu: •

Rozdělení počtu hmoždinek na fasádách objektu dle pásem je patrné z následujícího schématu.

•

V podhledech vstupů a markýz se pro kotvení izolace z MW i EPS osadí 8 ks hmoždinek na 2 1m.


Strana 7 / 14


2.4.4.


Schéma rozmístění pásem sání větru

2.4.5. Předběžný odhad délek hmoždinek Při stanovení délek hmoždinek bylo uvažováno zapuštění talíře o 30mm, povolená maximální hodnota rovinnosti podkladu 20 mm, tloušťka lepení 10 mm, nominální hloubka zakotvení do únosného podkladu a rezerva 10 mm. Nominální hloubka zakotvení do únosného podkladu z betonu (kat. A) byla uvažována 35 mm pro hmoždinky s plastovým trnem a 25 mm pro hmoždinky s kovovým trnem. Nominální hloubka zakotvení do únosného podkladu z pórobetonu (kat. E)byla uvažována 65 mm.

Konstrukce

Tloušťka a typ tepelné izolace

Průčelní a štítové panely včetně atik

EPS 70 F tl. 100 mm

Požární pruhy nad okny, části fasády nad zakládací lištou

minerální desky tl. 100 mm


Hmoždinka dl. 155 mm zapuštěno dl. 135 mm kovový trn zapuštěno

Strana 8 / 14


Konstrukce


Tloušťka a typ tepelné izolace

Hmoždinka dl. 155 mm zapuštěno dl. 115 mm povrchově celoplošné lepení

Lodžiové příložky u bytů

EPS 70 F tl. 100 mm

Lodžiové příložky u štítů

EPS 70 F tl. 40 mm

Vyměněné lodžiové stěny Leone LS 01

EPS 70 F tl. 40 mm

Podhledy a čela přesahujících markýz nad vstupy


Podhled hlavního vstupu (závětří uvnitř)


Vnitřní líc předsazených bočních stěn vstupů

EPS 70 F tl. 40 mm

Vnitřní boční stěny v hlavním vstupu, sousedící s byty

EPS 70 F tl. 100 mm

dl. 155 mm zapuštěno

Zadní stěny vstupů (vyzdívky)

EPS 70 F tl. 40 mm

Vnější boky a čela vstupů

EPS 70 F tl. 40 mm

Stěny 1.PP od terénu do hloubky 300 mm pod zem

XPS tl. 40 mm

dl. 135 mm vhodné pro kat. E povrchově dl. 115 mm povrchově celoplošné lepení

Stěny 1.PP od terénu do výšky 300 mm nad zem (vč. bočních stěn vstupů)

XPS tl. 40 mm

celoplošné lepení

Stěny 1.PP od výšky 300 mm nad terénem po zakládací lištu


Ostění, nadpraží a parapety oken

EPS 70 F tl. 30 mm

dl. 115 mm kovový trn povrchově celoplošné lepení

Ostění, nadpraží a parapety oken v 1.PP


celoplošné lepení

Vyrovnání odskoku soklu u zakládací lišty ETICS

minerální desky tl. 100 + 40 mm

dl. 115 mm kovový trn povrchově dl.215 mm kovový trn povrchově dl. 115 mm povrchově

dl. 175 mm kovový trn zapuštěno

2.4.6. Konečný návrh mechanického kotvení Konečný návrh počtu hmoždinek do jednotlivých pásem na obvodových stěnách provede vybraný dodavatel zateplení pro vybraný zateplovací systém dle zásad ČSN 73 2902 a technologického předpisu vybraného ETICS. Z důvodu, že kvalita materiálu obvodových stěn může být nižší, než do kterého byly zkoušeny hmoždinky při certifikaci, je vhodné provést stanovení charakteristické únosnosti na mezi vytažení hmoždinky z podkladu zkouškami in-situ dle přílohy A ČSN 73 2902, popř. dle ETAG 014. Pokud budou výtažné zkoušky prováděny, budou provedeny a vyhodnoceny zvlášť pro každou konstrukci či materiál podkladu, tj. zvlášť pro obvodové dílce, atikové dílce, stropní panely, zdivo.


Strana 9 / 14



Konečný návrh může být proveden zjednodušenou metodou dle článku 5.4.3 ČSN 73 2902 pro upřesněné hodnoty třídy únosnosti hmoždinek (jak z hlediska odolnosti proti vytržení z podkladu, tak z hlediska odolnosti proti protržení izolační deskou). Pokud bude skutečná třída únosnosti větší než předpokládaná v této zprávě, platí navržené počty. Pokud se bude skutečná únosnost hmoždinek lišit (nahoru nebo dolů), lze samozřejmě navržené počty hmoždinek snížit nebo zvýšit. Upravený počet nesmí klesnout pod 6 ks/m2 v ploše a pod 8 ks/m2 v podhledech. Vybraným zhotovitelem stanovené počty hmoždinek dle pásem, určený typ a délka hmoždinek dle podkladu a typu izolantu a schémata rozmístění hmoždinek v ploše budou před realizací předloženy technickému dozoru investora, popř. autorskému dozoru, včetně dokladů o stanovení třídy únosnosti hmoždinek. Variantně může vybraný zhotovitel provést konečný návrh hmoždinek přesnou metodou dle článku 5.4.1 ČSN 73 2902 pro zatížení větrem stanovené v kapitole 2.3.

3. OPRAVA LODŽIÍ 3.1. Výměna lodžiových zábradlí Lodžiová zábradlí budou demontována a nahrazena novými. Jako nová zábradlí lodžií jsou navržena zábradlí z hliníkové slitiny, s povrchovou úpravou vypalovanou práškovou barvou, se svislou mřížovou výplní. Výška madel nových zábradlí je navržena 1100 mm nad definitivní povrchovou úpravou podlahy u boční stěny lodžie. Tato výška zábradlí bude v celém objektu a ve všech podlažích stejná. Platné právní a technické předpisy požadují výšku madla zábradlí nad definitivní povrchovou úpravou podlahy právě minimálně 1100 mm pro výšku pochůzné plochy do 30 m nad terénem. Všechny mezery v zábradlí, mezi zábradlím, podlahou a obvodovou stěnou musí být maximálně 120 mm. Zábradlí bude osazeno 50 mm nad finální povrchovou úpravu lodžie po opravě. Zábradlí budou splňovat všechna ustanovení závazné ČSN 74 3305 v celém rozsahu. Půdorysná poloha vůči líci lodžiového stropního panelu není striktně určena, předpokládá se osazení zábradlí tak, aby jeho zadní strana půdorysně lícovala s čelem lodžiového stropního panelu (s ohledem na nepřesnosti uložení lodžiových stropních panelů po výšce objektu) a zároveň, aby došlo k minimálnímu zmenšení lodžie. Zábradlí bude osazeno symetricky mezi zateplené povrchy bočních stěn (mezery mezi zábradlím a finálními povrchy bočních stěn budou stejné). Svislá mezera mezi zábradlím a finálními povrchy obložených bočních stěn lodžií bude široká cca 50 mm. Zábradlí je nadimenzováno dle požadavků ČSN 74 3305 na užitné zatížení zábradlí dle ČSN EN 1991-1-1 pro plochy kategorie A. Současně je navrženo a posouzeno na plné zatížení větrem dle ČSN EN 1991-1-4 jako na obvodovou stěnu, které se vyskytne po celoplošném zasklení lodžií. Zábradlí tedy umožňuje zasklení lodžií v prostoru nad zábradlím posuvným bezrámovým zasklívacím systémem. Návrh a posudek zasklívacího systému není předmětem projektu. Nosná konstrukce zábradlí pro modul 4,20 m je svařena z uzavřených dutých obdélníkových profilů 100×50×4 ve vodorovné poloze z hliníkové slitiny. Nosná konstrukce zábradlí pro modul 3,0 m je svařena z uzavřených dutých obdélníkových profilů 70×50×3 ve vodorovné poloze z hliníkové slitiny. Výplň zábradlí bude mřížová ze svislých čtvercových hliníkových dutých profilů 15×15×2 ve světlé rozteči max. 120 mm. Svislá výplň může variantně být i z hliníkových kruhových trubek ø 18×2.


Strana 10 / 14



Rám a výplň zábradlí jsou navrženy z hliníkové slitiny EN-AW 6060 (EN AW-Al MgSi) stav T6 nebo T66. Veškeré spojovací prvky (šrouby, vruty) v kontaktu s hliníkovou konstrukcí, popř. vystavené povětrnosti, budou ocelové nerezové, kvality A4, pevnosti min. 50. U hliníkové konstrukce je nutno dbát na elektrochemickou slučitelnost materiálů. Povrchová úprava hliníkové konstrukce včetně kotevních prvků bude práškovou vypalovanou barvou v odstínu dle architektonického řešení. Zábradlí bude kotveno pouze do boků lodžiových příložek. Kotvení bude realizováno pomocí kotevních prvků z pásové oceli 80×8 a 130×8 (ocel S 235 JR (1.0038)) a dvojice ocelových žárově pozinkovaných průvlekových kotev M 10, popřípadě chemických kotev M10 do betonu. Instalace kotev dle technologického předpisu výrobce. Kotevní prvky budou přikotveny do stěny před provedením ETICS až na reprofilovaný a vyrovnaný povrch betonové konstrukce. Kotevní prvky budou žárově pozinkovány (tloušťka povlaku Zn minimálně 50 µm) a opatřeny barevnou povrchovou úpravou ve stejném odstínu jako konstrukce zábradlí. Ke kotevním prvkům bude vlastní rám lodžiových zábradlí připevněn v každém rohu dvojicí nerezových šroubů M10, kvality A4, pevnosti 70 a uzavřených matic se zajištěním proti povolení až po provedení finálních povrchových úprav obkladu stěn a povrchové úpravy podlah lodžií. Pro umožnění rektifikace při montáži budou čelní kotevní otvory v kotevních prvcích oválné v délce cca 50 mm. Kotevní otvory ke stěně budou kruhové. Kotevní prvky obvykle umožňují rektifikaci rozměrů pouze v určitém rozsahu. Během realizace dodavatel proměří skutečné rozměry lodžií, dle zjištěných rozměrů případně upraví rozměry kotevních prvků, popřípadě i rozměr rámu zábradlí. Typová světlá šířka bytových lodžií v modulu 4,20 m mezi boky lodžiových příložek před zateplením je 3730 mm. Po zateplení obou lodžiových příložek izolací tloušťky 100 mm bude předpokládaný světlý rozměr mezi povrchy zateplení 3490 mm. U lodžií u štítu je na jedné příložce izolace tloušťky 100 mm (k bytu) a na druhé straně lodžie 40 mm (u štítu). Pak bude předpokládaný světlý rozměr mezi povrchy zateplení 3550 mm. Typová světlá šířka lodžií v sušárnách v modulu 3,00 m mezi boky lodžiových příložek před zateplením je 2530 mm. Po zateplení obou lodžiových příložek izolací tloušťky 100 mm bude předpokládaný světlý rozměr mezi povrchy zateplení 2290 mm. V době, kdy budou demontována lodžiová zábradlí, zajistí realizační firma vhodným mechanickým způsobem zabránění vstupu na lodžie z přilehlých prostor. Výše uvedené materiály, dimenze prvků, kotevní a spojovací materiál nejsou pro zhotovitele závazné. Pokud bude v rámci výběrového řízení vybráno k realizaci typové certifikované systémové zábradlí konkrétního výrobce bude materiálové řešení, návrh dimenzí, způsob kotvení a realizace podléhat certifikátu, typovému řešení a montážnímu předpisu konkrétního systému zábradlí. V tomto případě je za únosnost, spolehlivost a použitelnost certifikovaného systému zábradlí plně odpovědný jeho výrobce a zhotovitel. Podrobná výkresová dokumentace zábradlí, kotvení a způsob osazení není součástí této PD.

3.1.

Dimenzování nových zábradlí

Nová zábradlí (konstrukce, výplně i kotvení) jsou navržena dle zásad ČSN EN 1990 na zatížení vlastní tíhou a užitné zatížení madla dle ČSN EN 1991-1-1 (plochy kategorie A).


Strana 11 / 14



Jelikož po kompletním zasklení lodžií bude zábradlí a zasklení zatíženo větrem jako obvodová stěna, musí konstrukce zábradlí, zasklení a jejich kotvení toto zatížení spolehlivě přenést. U posuvného zasklení musí zábradlí (madlo) navíc přenést zatížení větrem z poloviny výšky zasklení nad zábradlím. Zatížení větrem na zábradlí a zasklení bylo určeno analogicky jako zatížení větrem na ETICS (viz kapitola 2.3). Referenční plocha lodžie zatížená větrem je přibližně 10 m2. Proto je možno uvažovat součinitele tlaku větru cpe,10. Byl stanoven jednotný bezpečný rozhodující součinitel tlaku větru na návětrné fasádě v pásmu D včetně vnitřního podtlaku v hodnotě – ∑cp = 1,10. Pro lodžie na nároží bude použit stejný součinitel cpe = 1,1 jako odborný odhad součinitele na rozhraní pásem A a B. Rekapitulace zatížení větrem na lodžiová zábradlí: V ploše: Charakteristické zatížení větrem: wEk = 0,9552 x 1,10 = 1,051 kN/m2 Návrhové zatížení větrem:

wEd = 1,051 x 1,5 = 1,576 kN/m2

Na madlo: Charakteristické zatížení větrem: wEk = 1,051 x 1,325 = 1,393 kN/m2 Návrhové zatížení větrem:

wEd = 1,576 x 1,325 = 2,088 kN/m2

Na spodní tyč: Charakteristické zatížení větrem: wEk = 1,051 x 0,55 = 0,578 kN/m2 Návrhové zatížení větrem:

wEd = 1,576 x 0,55 = 0,867 kN/m2

Tato zatížení jsou vyšší než zatížení užitná. Na tato zatížení byla navržena konstrukce zábradlí.

3.2.

Sanace poruch železobetonových konstrukcí lodžií

Reprofilace železobetonových dílců je popsána ve stavebně technickém řešení a v kapitole 2.1.

4. POSOUZENÍ VLIVU ÚPRAV NA STATIKU OBJEKTU Na objektu nebyly zjištěny poruchy, které by svědčily o statických poruchách základů a vnitřní nosné konstrukce, a nevyžadují sanaci. Obvodové stěny jsou po reprofilaci porušeného betonu dostatečně únosné pro přitížení kontaktním obkladem (ETICS) s tepelnou izolací z desek z pěnového polystyrénu i s tepelnou izolací 2 z desek z minerálních vláken v tloušťce do 100 mm o normové plošné tíze do 0,15 ÷ 0,35 kN/m . Lodžiové stropní dílce mají po reprofilaci porušeného betonu požadovanou statickou bezpečnost pro přitížení novou stěrkovou hydroizolací a přímo lepenou keramickou dlažbou do tenkovrstvého tmelu s lokálním přespádováním.


Strana 12 / 14



Ostatní stavební úpravy nezpůsobují významné přitížení konstrukcí.

5. PODKLADY Pro návrh byly použity následující technické normy a předpisy v platném znění včetně všech změn. Tyto normy a předpisy budou závazné i pro realizaci. 1) ČSN EN 1990 ed. 2 2) ČSN ISO 13822

Eurokód: Zásady navrhování konstrukcí. Zásady navrhování konstrukcí-Hodnocení existujících konstrukcí

3) ČSN EN 1991 (Všechny části)

Eurokód 1: Zatížení konstrukcí.


Eurokód 2: Navrhování betonových konstrukcí.


Eurokód 3: Navrhování ocelových konstrukcí.


Eurokód 6: Navrhování zděných konstrukcí.


Eurokód 9: Navrhování hliníkových konstrukcí

8) ČSN EN 13670

Provádění betonových konstrukcí

9) ČSN EN 206-1

Beton. Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda

10) ČSN EN 1090-1 Provádění ocelových a hliníkových konstrukcí – Část 1: Požadavky na posouzení shody konstrukčních dílců. 11) ČSN EN 1090-2 Provádění ocelových a hliníkových konstrukcí – Část 2: Technické požadavky na ocelové konstrukce. 12) ČSN EN 1090-3 Provádění ocelových konstrukcí a hliníkových konstrukcí – Část 3: Technické požadavky na hliníkové konstrukce. 13) ČSN 73 2901

Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS)

14) ČSN 73 2902 Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) - Navrhování a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladem 15) ČSN 74 3305

Ochranná zábradlí.

16) ČSN EN ISO 12944-1 až 12944-8 Nátěrové hmoty – Protikorozní ochrana ocelových konstrukcí ochrannými nátěrovými systémy – Část 1 až 8. 17) ČSN EN ISO 14713-1 Zinkové povlaky - Směrnice a doporučení pro ochranu ocelových a litinových konstrukcí proti korozi - Část 1: Všeobecné zásady pro navrhování a odolnost proti korozi 18) ČSN EN ISO 14713-2 Zinkové povlaky - Směrnice a doporučení pro ochranu ocelových a litinových konstrukcí proti korozi - Část 2: Žárové zinkování ponorem 19) ČSN EN ISO 1461 Zinkové povlaky nanášené žárově ponorem na ocelové a litinové výrobky Specifikace a zkušební metody. 20) ČSN EN 1504-1 až 1504-10 Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí – Definice, požadavky, kontrola kvality a hodnocení shody – Část 1 až 10. 21) ČSN EN 1542 Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí - Zkušební metody - Stanovení soudržnosti odtrhovou zkouškou 22) ETAG 004 Vnější kontaktní tepelně izolační systémy s omítkou 23) Dostupné části typové dokumentace OP 1.21/1 24) Základní stavebně-technický průzkum, Termo+holding, a.s., II/2013 25) Odsouhlasený rozsah technického řešení Bratří Čapků čp. 2870, Česká Lípa

Strana 13 / 14



26) Informace vlastníka objektu o předchozích úpravách a opravách objektu 27) Informace vlastníka objektu o doposud zjištěných poruchách v objektu V Ústí nad Labem, III/2013


Vypracoval:

Ing. Roman Cupal ....................................

Kontroloval:

Bc. Rudolf Brejška, DiS. ................................

Strana 14 / 14

Oprava a modernizace panelového bytového domu Bratří Čapků č.p. 2870, Česká Lípa

Recommend Documents