Seznam tématických okruhů pro státní závěrečné zkoušky v akademickém roce 2006/2007 pro navazující magisterský studijní program N2301-3 Strojní inženýrství Obor N2326 Výrobní technologie a průmyslový management A – Technologie obrábění 1. Deformační a lomové chování kovových materiálů při obrábění. 2. Mechanismus tvorby třísky, odvození úhlu střižné roviny při ortogonálním obrábění (podle Merchanta). 3. Silové namáhání nástroje při ortogonálním obrábění. 4. Třísky a jejich technologické charakteristiky - druhy, součinitel pěchování třísky. 5. Diagramy utváření třísek, druhy třísek, objemový součinitel třísek. 6. Vznik nárůstku a jeho vliv na řezný proces. 7. Struktura obrobeného povrchu (drsnost, vlnitost), metody měření. 8. Mechanické vlastnosti povrchové vrstvy obrobené plochy - zpevnění, zbytková napjatost, integrita obrobeného povrchu. 9. Řezné síly při soustružení, definice, způsoby jejich výpočtu a měření. 10. Řezné síly při válcovém frézovaní frézou s přímými zuby. 11. Řezné síly při válcovém frézovaní válcovém frézou se zuby ve šroubovici. 12. Řezné síly při vrtání, namáhání vrtáků na vzpěr. 13. Řezné síly při řezání závitů. 14. Řezné síly při broušení. 15. Měrná řezná síla (řezný odpor) a měrná energie obrábění. 16. Práce a výkon řezání. 17. Teplo a tepelná bilance řezného procesu, teplota řezání a její závislost na řezných podmínkách. 18. Kmitání obráběcího systému a jeho vliv na řezný proces. 19. Nástrojové materiály pro obrábění I – nástrojové, slitinové a rychlořezné oceli (lité, tvářené, vyráběné metodami práškové metalurgie), tepelné zpracování, jejich aplikace, volba řezných parametrů. 20. Nástrojové materiály pro obrábění II – slinuté karbidy, řezná keramika, CVD, PVD, MTVD, jejich aplikace a volba řezných parametrů, diagramy utváření třísek. 21. Nástrojové materiály pro obrábění III – brousicí materiály, kubický nitrid bóru, diamant, jejich aplikace a volba řezných parametrů. 22. Opotřebení břitu nástroje - mechanismy, formy, kvantifikace, časový průběh. 23. Trvanlivost břitu nástroje a její závislost na základních řezných podmínkách. 24. Kinetická obrobitelnost materiálu, skupiny a třídy obrobitelnosti materiálů. 25. Výpočet optimálních řezných podmínek pro soustružení – kritérium minimálních výrobních časů a maximální výrobnosti – grafická a analytická metoda řešení. 26. Výpočet řezných podmínek pro soustružení hrubováním (plné využití výkonu stroje a řezivosti nástroje) – grafická a analytická metoda řešení. 27. Stanovení řezných podmínek pro soustružení na čisto. 28. Chlazeni a mazání při obrábění.
1
Doporučená literatura: 1. FOREJT, M., PÍŠKA, M. Teorie obrábění, tváření a nástroje. 1.vyd. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2006. 225 s. ISBN 80-214-2374-9. 2. JANÁČ, A., LIPA, Z., PETERKA, J. Teória obrábania. 1. vyd. Bratislava: Vydavateľstvo STU, 2006. 198 s. ISBN 80-227-2347-9. 3. BEŇO, J. Teória rezania kovov. Strojnícka fakulta TU Košice - edícia: Monografie. Tisk: Vienala, vydavateľstvo a tlačiareň Košice, 1999, 255s., ISBN 80-7099-429-0. 4. BUDA, J., SOUČEK, J., VASILKO, K. Teória obrábania. ALFA - vydavateľstvo technickej a ekonomickej literatúry Bratislava, SNTL - Státní nakladatelství technické literatury, Praha, 1983, 35 s. 5. PŘIKRYL, Z., MUSÍLKOVÁ, O. Teorie obrábění. 3.vyd., SNTL/ALFA, Praha, 1982, 240s. 6. KOCMAN, K., PROKOP, J. Technologie obrábění. 1.vyd., CERM, s.r.o., Brno, 278s., 2001, ISBN 80-214-1996-2. 7. AB SANDVIK COROMANT - SANDVIK CZ s.r.o. Příručka obrábění - Kniha pro praktiky. (Přel. z: Modern Metal Sutting - A Practical Handbook. Překlad M. Kudela.), 1.vyd. ,Praha, Scientia, s.r.o.,1997, 857s., ed. J. Machač, J. Řasa, ISBN 9197 22 99-4-6. 8. HUMÁR, A. Slinuté karbidy a řezná keramika pro obrábění. 1.vyd. Brno, CCB spol. s r.o., 1995, 265s., ISBN 80-85825-10-4.
Doporučené studijní elektronické opory: PÍŠKA M.: MODERNÍ TESTOVÁNÍ REZIVOSTI NÁSTROJU, videopořad http://www.fme.vutbr.cz/opory/ KOCMAN K., PROKOP J.: SPECIÁLNÍ TECHNOLOGIE OBRÁBĚNÍ, řešené příklady, sylabus http://www.fme.vutbr.cz/opory/ HUMÁR A.: TECHNOLOGIE I, sylabus http://www.fme.vutbr.cz/opory/ KOCMAN K., PROKOP J.:TECHNOLOGIE VÝROBY II, sylabus http://www.fme.vutbr.cz/opory/pdf/TechnVyroby_II.pdf PÍŠKA M.: TECHNOLOGIE VÝROBY II, interaktivní text http://www.fme.vutbr.cz/opory/pdf/ust/Tech.v2.pdf HUMÁR: VÝROBNÍ TECHNOLOGIE II, sylabus http://www.fme.vutbr.cz/opory/pdf/VyrobniTechnologie_II.pdf FOREJT M., HUMÁR A., PÍŠKA M., JANÍČEK L.: EXPERIMENTÁLNÍ METODY, sylabus, http://www.fme.vutbr.cz/opory/pdf/ust/Exp.metod/
V Brně dne 06.04.2007 doc. Ing. Miroslav PÍŠKA, CSc.
2
B - Technologie tváření 1. Význam technologie tváření pro průmyslovou praxi a srovnání s ostatními strojírenskými technologiemi. 2. Technologie stříhání, střižná plocha u plechů a tyčí, střižná síla a její průběh, stanovení parametrů stříhání. Vady při objemovém stříhání tyčí. 3. Technologie přesného stříhání, její princip a varianty. Technologičnost tvaru součástí k přesnému stříhání. 4. Metody stříhání tenkostěnných trubek a profilů. 5. Technologičnost ohýbaných součástí z plechů, tyčí a trubek a technologické aplikace principu ohýbání. Stanovení velikosti polotovaru. 6. Technologie zakružování plechů a profilů (symetrických, nesymetrických) a diagramy mezních stupňů zakružování vybraného U-profilu. 7. Technologie tažení rotačních a nerotačních výtažků bez příruby a s přírubou, volba přidržovače, konstrukčně – technologické parametry tažení, stupeň tažení, mezní diagramy pro tažení. Erichsenova zkouška hlubokotažnosti. 8. Technologie tažení se ztenčením stěny a jeho zvláštnosti. 9. Speciální technologie plošného tváření plechů a trubek s využitím nepevného prostředí (pryž, kapalina). 10. Technologie výroby součástí kovotlačitelským způsobem, varianty. Technologické parametry procesu. 11. Technologie protlačování oceli, princip a způsoby protlačování. Konstrukčně – technologické parametry procesu. 12. Výroba předkovků pro zápustkové kování – volné kování na bucharu, na kovacích válcích a příčným klínovým válcováním. 13. Technologie zápustkového kování na zápustkových bucharech a klikových kovacích lisech, stanovení tvářecí práce. Výkres výkovku, průřezový obrazec, ideální předkovek pro nekruhové výkovky. 14. Zápustky pro zápustkový buchar a klikový lis a rozdíly ve způsobu technologie kování. Pásmo kovacích teplot v Fe-Fe3C diagramu a stupeň prokování. 15. Maziva pro plošné, objemové tváření a jejich funkce. Doporučená literatura: 1. DVOŘÁK, M. A KOL. Technologie II, vyd. VUT v Brně, CERM s. r. o. Brno, 2004, 240 str., ISBN 80-214-2683-7 2. DVOŘÁK, M., GAJDOŠ, F., ŽÁK, L. Technologie tváření – Návody na cvičení, VUT v Brně, PC-DIR Real s. r. o., 2000, 106 str., ISBN 80-214-1723-4 3. DVOŘÁK, M. GAJDOŠ, F., NOVOTNÝ, K. Technologie tváření – Plošné a objemové tváření, VUT v Brně, CERM s. r. o. Brno, 2003, 170 str., ISBN 80-214-2340-4 4. BLAŠČÍK, F. A KOL. Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania, SNTL, Praha, 1988, 830 str. 5. KŘÍŽ, R., VÁVRA, P. Strojírenská příručka, vyd. Scientia, s. r. o., 1998, 8. sv.: Tváření, 255 str., ISBN 80-7183-054-2
V Brně dne 06.04.2007 doc. Ing. Milan DVOŘÁK, CSc.
3
C - Technologie svařování 1. Klasifikace metod svařování, tavné způsoby svařování, tlakové způsoby svařování, aplikace nejběžnějších svařovacích postupů, charakteristika jednotlivých metod svařování. 2. Základní charakteristika svařování jako metalurgického procesu. 3. Svařování plamenem, pracovní technika, použití svařování plamenem. 4. Řezání kyslíkem, princip metody, parametry řezání, podmínky řezatelnosti kovů. 5. Elektrický oblouk, definice, vznik, tepelná bilance, vlastnosti. 6. Svařování elektrickým obloukem obalenou elektrodou, princip, svařovací zdroje, parametry, pracovní technika. 7. Svařování WIG, princip, svařovací zařízení, svařovací hořáky, ochranné plyny vliv na svařování, typy elektrod,svařovací parametry, druh proudu a polarita, pulsace. 8. Svařování MIG/MAG, přenos kovu v oblouku, vysokovýkonné metody. 9. zařízení, přídavné materiály a ochranné plyny. 10. Svařování MAG, použití, způsoby a přenos kovu v oblouku. 11. Svařování el. obloukem pod tavidlem, princip, zdroje svařovacího proudu, přídavné materiály, funkce tavidla, jeho sušení a skladování. 12. Svařování el. odporem, charakteristika, principy jednotlivých metod - bodové, švové, na lisech, režimy, parametry. 13. Svařování a řezání plazmou, princip svařování průchozím paprskem. 14. Svařování laserem a elektronovým paprskem použitelnost, typy spojů, zařízení, pracovní technika, řezání laserem. 15. Svařování třením, difúzní svař., použitelnost, typy spojů, parametry svařování. 16. Svařování tlakem za studena, svař. výbuchem, ultrazvukem, typy spojů. Doporučená literatura: 1. AMBROŽ,O., KANDUS,B., KUBÍČEK,J. Technologie svařování a zařízení, ISBN 8085-771-81-0, CWS- ANB Praha, ZEROSS, Ostrava 8/2001, 395 s. 2. DVOŘÁK, M. a kol. Technologie II, CERM Brno, 7/2004, ISBN 80-214-2683-7 3. BLAŠČÍK,F. a kol. Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania, ALFA Bratislava 1988
V Brně dne 06.04.2007 Ing. Jaroslav KUBÍČEK
4
D - Technologie slévání I - Metalurgie 1. Druhy litin a jejich vlastnosti. 2. Chemické složení litin – základní prvky a jejich vliv na strukturu a vlastnosti. 3. Očkování litin – účel, prostředky a vliv na strukturu litin. 4. Výroba litiny s kuličkovým grafitem – druhy LKG, princip výroby. 5. Tepelné zpracování litinových odlitků. 6. Přehled slévárenských slitin hliníku. 7. Naplynění slitin hliníku – příčiny, důsledek na kvalitu odlitků, princip odplynění. 8. Modifikace siluminů – účel, modifikační prostředky. 9. Slitiny hořčíku, jejich tavení a odlévání. 10. Výroba oceli na elektrických obloukových pecích. 11. Výroba ocelí na elektrických indukčních pecích. 12. Desoxidace ocelí. 13. Výroba vysokolegovaných ocelí na EOP. 14. Postupy sekundární metalurgie. II - Technologie II 1. Formovací směs (ostřiva, pojiva). 2. Výroba slévárenských forem metodami 1. generace. 3. Výroba slévárenských forem metodami 2. generace. 4. Výroba slévárenských forem metodami 3. generace. 5. Tavení oceli na odlitky. 6. Tavení litiny. 7. Tavení slitin neželezných kovů. 8. Odlévání, vtokové soustavy. 9. Krystalizace, tuhnutí odlitků. 10. Chladnutí odlitků. 11. Výroba odlitků v trvalých formách a za působení zvýšených sil. Doporučená literatura: 1. Roučka, J. Metalurgie neželezných slitin, skripta 2. Roučka, J. Metalurgie litin, skripta 3. Šenberger, J. Metalurgie oceli, skripta 4. Dvořák, M. a kol. Technologie II, skripta
V Brně dne 06.04.2007 doc. Ing. Jaromír ROUČKA,CSc. doc. Ing. Jaroslav ŠENBERGER,CSc. doc. Ing. Ladislav ZEMČÍK,CSc.
5
E- Strojírenské materiály a tepelné zpracování 1. Mechanické zkoušky statické. 2. Zkouška rázem v ohybu. 3. Zkoušky únavové. 4. Zkoušky lomové houževnatosti. 5. Zkoušky tvrdosti. 6. Mřížka kubická prostorově a plošně středěná. 7. Millerovy indexy. 8. Bodové, čárové a plošné poruchy. 9. Difúze. 10. Rozdělení tuhých roztoků a intermediálních fází. 11. Přeměna tuhého roztoku. 12. Rozpad tuhého roztoku. 13. Základní binární rovnovážné diagramy. 14. Rovnovážný diagram soustavy Fe-Fe3C. 15. Austenitizace. 16. Diagramy izotermického a anizotermického rozpadu austenitu. 17. Žíhání bez překrystalizace. 18. Žíhání s překrystalizací. 19. Kalení martenzitické a bainitické. 20. Přeměny struktury a vlastností při popouštění oceli. 21. Chemicko-tepelné zpracování ocelí – cementace. 22. Chemicko-tepelné zpracování ocelí – nitridace. 23. Struktura a mechanické vlastnosti grafitických litin. 24. Neželezné kovy a jejich slitiny (slitiny na bázi hliníku nebo mědi). Zvláštní důraz bude kladen na důkladnou znalost materiálové problematiky diplomové práce.
Doporučená literatura: 1. FREMUNT, P., PODRÁBSKÝ, T. Konstrukční oceli. Brno: CERM, 2001. 2. PTÁČEK, L. a kol. Nauka o materiálu I. 1.vyd. Brno: CERM, 1999. 505 s. ISBN 80-7204-193-2. 3. PTÁČEK, L. a kol. Nauka o materiálu II. 1.vyd. Brno: CERM, 2001. 350s. ISBN 80-7204-130-4.
V Brně dne 06.04.2007 doc. Ing. Tomáš PODRÁBSKÝ, CSc.
6
F - Podnikový management 1. Definice managementu 2. Požadavky kladené na manažera. 3. Schopnosti manažera. 4. Strategie firmy Baťa. 5. Popište systém řízení dílen u firmy Baťa! 6. Řízení obchodní činnosti u firmy Baťa. 7. Charakteristiku plánování. 8. Druhy plánů. 9. Obecný postup plánování. 10. Požadavky na organizační strukturu. 11. Pravomoc a odpovědnost, vzájemný vztah. 12. Předpoklady úspěšného stimulování. 13. Motivace. 14. Význam a účel kontroly. 15. Obvyklé standardy 16. Charakteristiky v.o.s., k.s., s.r.o., a.s. 17. Výhody a nevýhody v.o.s., k.s., s.r.o., a.s. 18. Výše vkladu u jednotlivých společností. 19. Valná hromada společnosti, druhy valné hromady. 20. Základní náležitosti stanov. 21. Japonský systém řízení 22. Atributy úspěšných společností dle Peterse. 23. Rozhodovací proces. 24. Zákaz konkurence pro statutární orgán. 25. Účel a struktura podnikatelského záměru. Doporučená literatura: 1. NĚMEČEK, P., ZICH, R. Podnikový management: 1. díl. 1. vyd. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2004. 60 s. ISBN 80-214-2779-5. 2. NĚMEČEK, P., ZICH, R. Podnikový management: 2. díl. 1. vyd. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2004. 91 s. ISBN 80-214-2780-9. 3. NĚMEČEK, P. Podnikový management. 4. vyd. Brno: VUT v Brně, 1999. 75 s. ISBN 80-214-1383-2. 4. NĚMEČEK, P. Podnikový management pro inženýrské studium. 1.vyd. Brno: PC-DIR, 1997. 118 s. ISBN 80-214-0953-3.
V Brně dne 06.04.2007 prof. Ing. Petr NĚMEČEK, DrSc.
7
G - Řízení výroby 1. Výrobní management – charakteristika, postavení ve výrobním podniku a úkoly i z hlediska časových úrovní - strategie, taktiky a operativní úrovně reálného času. 2. Operativní řízení výroby - cíle, ekonomika výrobního procesu a výrobku, rozhodování o výrobním sortimentu. 3. Nástroje operativního řízení výroby – operativní plánování, operativní evidence, řízení výrobního procesu, controlling výrobního procesu, normativy. 4. Plánovací normativy - výrobní dávky – postavení při rozvrhování výroby, výpočet, rozpracovaná výroba. 5. Kapacitní propočty ve výrobním plánu. 6. Projekt výrobního systému – propočty výrobních faktorů, materiálových toků. 7. Průběžná doba zakázky (výrobku), průběžná doba výroby – normativní propočty výroby komponent. 8. Technická příprava výroby – technická data, efektivnost variant v návaznosti na životní cyklus výrobku. 9. Technická obsluha výroby – hospodaření nářadím, systém péče o provozuschopnost výrobní základny, energetický management, výrobní logistika. 10. Operativní řízení výroby s využitím IT/ICT. Doporučená literatura: 1. JUROVÁ, M. Řízení výroby I: Část 2. 2. přeprac. a dopl. vyd. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2006. 138 s. ISBN 80-214-3134-2. 2. JUROVÁ, M. Řízení výroby I: Část 1. 2. přeprac. a dopl. vyd. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2005. 81 s. ISBN 80-214-3066-4.
V Brně dne 06.04.2007 prof. Ing. Marie JUROVÁ, CSc.
8
H - Strategický marketing 1. Marketing a jeho přínos pro firmu v tržním prostředí, pojetí marketingu, vývoj podnikatelských koncepcí. 2. Vnější a vnitřní prostředí firmy jako determinanty uplatnění marketingu v řízení. 3. Marketingové pojetí výrobku, odlišnosti výrobků od služeb a dopad těchto odlišností do marketingu firem. 4. Pojetí spokojenosti zákazníka, význam spokojenosti zákazníka pro firmu, metody zjišťování spokojenosti zákazníků. 5. Nástroje marketingového řízení – prvky marketingového mixu, podmínky uplatnění a jejich limity. 6. Tržní segmentace, průmyslový a spotřebitelský trh, kriteria pro segmentaci, příklady segmentace na vybraných trzích. 7. Marketingový výzkum, jeho účel, zaměření, metody. 8. Marketingová strategie, její pojetí, specifické oblasti. 9. Uplatnění analytických metod při tvorbě marketingové strategie. 10. Bariery při uplatňování marketingu v našich firmách. Doporučená literatura: 1. HOFFMANN, P., CHALUPSKÝ, V., HAJKR, J. Strategický marketing. Brno: Vysoké učení technické v Brně, Fakulta podnikatelská, 2002. s. ISBN 80-80-214-2201. 2. CHALUPSKÝ, V. Metodická příručka pro kombinovanou formu studia. 1. vyd. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2006. 26 s. ISBN 80-214-3279-9. 3. KOTLER, P. Marketing management. 12th ed. Upper Saddle River: Pearson Prentice Hall, 2006. ISBN 0-13-145757-8. 4. KOTLER, P., ARMSTRONG, G. Marketing. Praha: Grada, 2004. 855 s. ISBN 80-2470513-3.
V Brně dne 06.04.2007
doc. Ing. Vladimír CHALUPSKÝ, CSc., MBA
9
