IGEMS R8 CAD/CAM/NESTEN voor waterjetsnijden Gebruikershandleiding 2009-03-01
1 of 127
Chapter 1 Installatie .................................................................................. 6 Vereisten .................................................................................................. 6 Stap 1: Installeer de IGEMS-software ........................................................... 6 Stap 2: Installeer het stuurprogramma voor de hardware-ontgrendeling .......... 6 Stap 3: Start IGEMS ................................................................................... 7 Stap 4: Start IGEMS opnieuw op .................................................................. 7 Floating License Manager ............................................................................ 7 Updates .................................................................................................... 8 Chapter 2 Algemene CAD-functionaliteit ...................................................... 9 Taal en eenheden ...................................................................................... 9 Zoomen en pannen .................................................................................... 9 Opdrachtregel............................................................................................ 9 Sneltoetsen .............................................................................................. 10 Invoer van coördinaten .............................................................................. 10 Object inpikken ......................................................................................... 11 Afstandsinvoer .......................................................................................... 11 Raster-, ortho- en snapmodus .................................................................... 12 Objecten selecteren................................................................................... 12 Automatisch basispunt ............................................................................... 13 Ongedaan maken en herstellen................................................................... 13 Chapter 3 Objecten aanmaken .................................................................. 14 Lijn (L)..................................................................................................... 14 Punt (Shift P)............................................................................................ 14 Cirkel (C) ................................................................................................. 14 2-punts cirkel ........................................................................................... 14 3-punts cirkel ........................................................................................... 15 2-punts cirkel met radius ........................................................................... 15 Ellips ....................................................................................................... 15 Ellips middelpunt ....................................................................................... 15 Boog (A) .................................................................................................. 16 Rechthoek ................................................................................................ 16 Polylijn ..................................................................................................... 16 Rechthoek met X, Y en middelpunt ............................................................. 16 Omsluitende rechthoek .............................................................................. 16 Polygoon .................................................................................................. 17 Polyspline ................................................................................................. 17 Obround .................................................................................................. 17 Swell ....................................................................................................... 17 Tekst (Shift T) .......................................................................................... 17 Zwaartepunt ............................................................................................. 18 Chapter 4 Objectpositie ............................................................................ 19 Verplaatsen (M) ........................................................................................ 19 Kopiëren (Shift C) ..................................................................................... 19 Verschalen (S) .......................................................................................... 19 Draaien (R) .............................................................................................. 20 Spiegelen (Shift M) .................................................................................... 20 Wissen (E) ............................................................................................... 20 Polair patroon ........................................................................................... 20 Matrixpatroon ........................................................................................... 21 Chapter 5 Objecten wijzigen...................................................................... 22 Offset (O) ................................................................................................ 22 Exploderen (X) .......................................................................................... 22 Afsnijden (T) ............................................................................................ 22 Verlengen ................................................................................................ 22 Verlengen ................................................................................................ 23 Afronden (F) ............................................................................................. 23 Radius nul ................................................................................................ 23
2 of 127
Afschuining .............................................................................................. 23 Verbinden (J)............................................................................................ 23 Verlengend verbinden ................................................................................ 24 Polylijn bewerken ...................................................................................... 24 Bewerk tekst ............................................................................................ 24 Maak gebied ............................................................................................. 24 Plak tekst op clipboard ............................................................................... 24 Verwijderen (Del) ...................................................................................... 25 Breken ..................................................................................................... 25 Aftrekken ................................................................................................. 25 Verenigen ................................................................................................ 25 Grenslijnen afkorten .................................................................................. 26 Chapter 6 Bematingsopdrachten ................................................................ 27 Lineaire bemating ..................................................................................... 28 Radiusbemating ........................................................................................ 28 Diameterbemating..................................................................................... 28 Hoekbemating .......................................................................................... 28 Automatisch bematen ................................................................................ 29 Chapter 7 Diverse opdrachten ................................................................... 30 Afstand .................................................................................................... 30 Info (I) .................................................................................................... 30 Parametrische werkstukken ........................................................................ 30 Vormenbibliotheek .................................................................................... 32 Vormen invoegen uit de bibliotheek ......................................................... 33 Chapter 8 Lagen, kleuren en afdrukken ...................................................... 34 Laag (Y)................................................................................................... 34 Kleur ....................................................................................................... 34 Printen (Ctrl+P) ........................................................................................ 35 Printlimieten ............................................................................................. 35 Chapter 9 Omgaan met bestanden en blokken ............................................ 37 Openen .................................................................................................... 37 Tekening importeren ................................................................................. 37 Plakken uit AutoCAD .................................................................................. 38 Opslaan ................................................................................................... 38 Exporteren ............................................................................................... 39 Blok ......................................................................................................... 39 Invoegen ................................................................................................. 39 Opslaan als template (sjabloon) .................................................................. 40 Selecteer een template .............................................................................. 40 Opschonen ............................................................................................... 41 Knippen en plakken ................................................................................... 41 Chapter 10 Optie SignMaker ....................................................................... 42 Lettertype-tracer ....................................................................................... 42 Tegelmaker .............................................................................................. 43 Figuur-tracer ............................................................................................ 43 Skew ....................................................................................................... 44 Afbeelding ................................................................................................ 44 Chapter 11 CAM-Tools-optie ....................................................................... 46 Opschonen ............................................................................................... 46 Curve optimalisatie .................................................................................... 46 Vectoriseren ............................................................................................. 46 Vervangen................................................................................................ 47 Hoek fix ................................................................................................... 47 Object uitlijnen ......................................................................................... 47 Poly vereniging ......................................................................................... 48 Foutanalyse van contour ............................................................................ 48 Grens polygoon......................................................................................... 48 Chapter 12 De workflow in 2D-CAM ............................................................. 49
3 of 127
Stap 1: Maak de geometrie ........................................................................ 49 Stap 2: Een werkstuk maken ...................................................................... 49 Stap 3: Toolpad toevoegen ........................................................................ 50 Stap 4: Voeg de snijvolgorde toe ................................................................ 50 Stap 5: Nabewerken .................................................................................. 51 Chapter 13 Toolpad aanmaken .................................................................... 53 De opdracht Auto ...................................................................................... 53 De opdracht Enkel ..................................................................................... 55 De opdracht Snel ...................................................................................... 56 Handmatig ............................................................................................... 57 Markeren ................................................................................................. 57 Chapter 14 Losgekoppeld toolpad ................................................................ 59 Gemeenschappelijke snijlijn ........................................................................ 59 Brug ........................................................................................................ 60 Kettingsnijden........................................................................................... 61 Afvalsnijden .............................................................................................. 61 Chapter 15 Diverse opdrachten ................................................................... 63 De opdracht Gaten .................................................................................... 63 HQCH High Quality Circular Hole (Hoogwaardig rond gat) .............................. 64 Loskoppelen van toolpad............................................................................ 64 Toolpad loskoppelen .................................................................................. 65 Verbind toolpad ........................................................................................ 65 Werkstukken verbinden ............................................................................. 65 Werkstukken splitsen ................................................................................. 66 Instellingen in-/uitlopen ............................................................................. 66 Oversnijden ........................................................................................... 66 Doorboren ............................................................................................ 67 Opslaan en verwijderen .......................................................................... 67 In-/uitloop en materiaal verbinden ........................................................... 67 Invoegen, Vervangen en Verwijderen ....................................................... 68 Snijkwaliteit .............................................................................................. 68 Klonen ..................................................................................................... 69 Herstel geometrie ..................................................................................... 69 Werkstuk tekst.......................................................................................... 69 Afstand tussen werkstukken ....................................................................... 70 Contour verbeteren ................................................................................... 70 Snijkop instelling ....................................................................................... 70 Werkstuk bewerken ................................................................................... 71 Chapter 16 Snijvolgorde en nabewerken....................................................... 73 Plaat voorbereiden (Snijvolgorde) ............................................................... 73 Nabewerken ............................................................................................. 75 Chapter 17 Simulatie en kosten ................................................................... 76 Simulatie .................................................................................................. 76 NC importeren .......................................................................................... 76 Kosten schatten ........................................................................................ 77 Chapter 18 Plaatopdrachten ........................................................................ 79 Maak plaat ............................................................................................... 79 Werkstukbrowser ...................................................................................... 80 Sluit plaat ................................................................................................. 80 Plaat openen ............................................................................................ 81 Uitholling plaat.......................................................................................... 81 Verdeel de plaat........................................................................................ 81 Analyseer plaat ......................................................................................... 82 Chapter 19 Machine-instellingen .................................................................. 83 Algemene instellingen ................................................................................ 84 Instelling snijkoppen en platen ................................................................... 85 Botsingsinstellingen ................................................................................... 86 AWJ-instellingen ....................................................................................... 86
4 of 127
Instelling kosten ....................................................................................... 87 Chapter 20 Materiaalinstelling ..................................................................... 89 Bewerkbaarheidsinstellingen ....................................................................... 91 Instellingen Advance Water Jet ................................................................... 92 Laserinstellingen ....................................................................................... 93 Instellingen voor Water, Gas en Plasma ....................................................... 94 Chapter 21 Gedeelde map en CAM-instellingen ............................................. 95 Chapter 22 Nesten ..................................................................................... 96 Enkelvoudig nesten ................................................................................... 96 Snel nesten .............................................................................................. 97 Rechthoek nest ......................................................................................... 98 Auto nest ................................................................................................. 98 Chapter 23 Afschuinen op standaard werkstukken ....................................... 101 Snijden onder hoek ................................................................................. 101 Loodrecht ........................................................................................... 101 Vaste hoek .......................................................................................... 102 Chapter 24 Afschuinen op geavanceerde geometrie ..................................... 103 Definieer af te schuinen werkstuk ............................................................. 103 Afschuining werkstuk snijden .................................................................... 104 Afgeschuind werkstuk verwerken .............................................................. 104 Chapter 25 Optie tegelmaker .................................................................... 105 Stap 1: Genereer de tekening ................................................................... 105 Stap 2: Tegel nest ................................................................................... 106 Stap 3: Tegel snijden............................................................................... 107 Chapter 26 Organizermodule..................................................................... 110 Registreren ............................................................................................ 110 Een restplaat registreren .......................................................................... 111 Informatie weergeven ............................................................................. 111 Eigenschappen ....................................................................................... 112 Profielen ................................................................................................ 113 Werkstukken en platen invoegen .............................................................. 113 De Organizer-directory............................................................................. 114 Chapter 27 Nieuw rapportsysteem ............................................................. 115 Dynamisch document .............................................................................. 115 Opslaan en exporteren ............................................................................ 115 Ontwerpmodus ....................................................................................... 116 Lijsten ................................................................................................ 117 Rapporten maken buiten IGEMS ............................................................... 118 Chapter 28 Drawing examples ................................................................... 119
5 of 127
Chapter 1 Installatie Vereisten Zorg voordat u begint met de installatie dat u een muis met muiswiel hebt en een computer met Windows 2000 of Windows XP of Windows Vista. (Windows 98 en Millennium worden NIET ondersteund). We bevelen een compressor aan met ten minste 500 MHz en 512 MB beschikbaar systeemRAM. De software heeft ongeveer 50 MB ruimte nodig op de harddisk. Hoe sneller uw computer is, hoe meer plezier u zult hebben van het werken met IGEMS.
Stap 1: Installeer de IGEMS-software Pak alle installatiebestanden uit als u ze hebt gedownload van onze website of doe de IGEMS-cd in de computer. Start het bestand Install.exe.
Afbeelding 1
Installeer de IGEMS-software en volg de informatie op het scherm op.
Stap 2: Installeer het stuurprogramma voor de hardwareontgrendeling Als u geen dongle (hardware-ontgrendeling) hebt of als u het stuurprogramma al hebt geïnstalleerd, gaat u naar de volgende stap. Verwijder voordat u begint met de installatie van het stuurprogramma eventuele USB-dongles van de computer. Volg de instructies op het scherm. Breng de USB-dongle aan nadat de installatie van het stuurprogramma is voltooid.
Afbeelding 2
Als alles goed is, krijgt u een bericht als op bovenstaande afbeelding.
6 of 127
Stap 3: Start IGEMS Probeerversie Het enige verschil tussen de probeerversie en de industriële versie van IGEMS is dat u in de probeerversie niets kunt opslaan. Als u geen wachtwoord hebt, loopt IGEMS automatisch in de probeerversie.
Probeer- of industriële versie
Afbeelding 3
Start de passwordopdracht.
Afbeelding 4
Laad een passwordbestand. Als u een permanent passwordbestand hebt ontvangen, drukt u op de toets "Password laden" en selecteert u het bestand (xxx.PWD). Het passwordbestand is gebaseerd op informatie van de ID van de hardware-ontgrendeling of op de harddisk-ID en de modules die u hebt.
Probeercode Als u IGEMS gedurende een beperkte tijd wilt proberen, hebt u een tijdelijke code nodig. Stuur de Probeercode naar IGEMS Software AB; u zult dan een tijdelijke code ontvangen. Activeer het passwordbestand door op “Verleng de proeftijd” te drukken en de code in te voeren.
Stap 4: Start IGEMS opnieuw op Start IGEMS opnieuw op om de installatie te voltooien.
Floating License Manager Een “floating license” is een extra optie van IGEMS om alle licenties te beheren van een computer die als server wordt gebruikt. Voorbeeld: Als u één IGEMS-licentie hebt en u hebt IGEMS op diverse computers geïnstalleerd, kunt u IGEMS opstarten vanaf een willekeurige computer, maar op slechts één computer tegelijk gebruiken.
7 of 127
Stap 1: (Op server) Installeer de “floating license” van IGEMS op een computer die op een netwerk wordt aangesloten. U hoeft de IGEMS-software niet te installeren.
Stap 2: Installeer de hardware-ontgrendeling.
Stap 3: Start de Floating License Manager. Schrijf het IP-nummer en het poortnummer van de server op. Activeer dan Auto start.
Stap 4: Laad uw passwordbestand voor de Floating License Manager. (Deze opdracht kan worden gestart met een knop).
Stap 5: (Op clients) Herhaal de volgende procedures op alle computers die moeten worden aangesloten: 1. Installeer IGEMS. 2. Start het passwordprogramma. Voer de IP en het poortnummer in
Afbeelding 5
Updates Controleer of er een nieuwe versie bestaat om er zeker van te zijn dat u met de nieuwste versie werkt. Dit kunt u doen bij ons servicecentrum. Om deze service te kunnen gebruiken, moet u aangesloten zijn op internet.
Afbeelding 6
Bij het uitvoeren van updates, kunt u gewoon de instructies op het scherm volgen. Installeer altijd de nieuwe update van IGEMS R6 in dezelfde directory als de eerdere versie. Er wordt geen door de gebruiker veranderde informatie overschreven bij het maken van een update. Installeer kleine updates altijd in dezelfde directory als de vorige versie. Er wordt geen door de gebruiker veranderde informatie overschreven bij het maken van een kleine update. Als u een nieuwe versie (R6, R7, R8) installeert, gebruik dan een nieuwe map. De oude versie wordt niet verwijderd, u kunt de oude en de nieuwe versie tegelijkertijd gebruiken.
8 of 127
Chapter 2 Algemene CAD-functionaliteit Taal en eenheden
Afbeelding 7
Vanaf deze opdracht kunt u de algemene instellingen voor het CAD/CAM-systeem maken, zoals Taal en Eenheden. IGEMS ondersteunt op dit moment 12 verschillende talen: Tsjechisch, Nederlands, Engels, Fins, Frans, Duits, Grieks, Italiaans, Pools, Russisch, Spaans en Zweeds.
Afbeelding 8
De bestandsvergrendeling kan worden geactiveerd. Dit betreft alleen de IGEMS tekenbestanden (ACD).
Zoomen en pannen Om goed met IGEMS te kunnen werken, hebt u een muis met muiswiel nodig. • Zoomen: U kunt in- en uitzoomen door aan het muiswiel te draaien. • Pannen: Houd het muiswiel ingedrukt om te pannen. • Zoomgraad: Als u dubbelklikt met het muiswiel, zoemt IGEMS met volledig beeld in op de tekening. Als het muiswiel niet op deze manier werkt, controleer dan de muisinstellingen in het configuratiescherm. De muiswielknop moet worden geconfigureerd als middelste knop.
Opdrachtregel Er is geen opdrachtregel in IGEMS, maar soms vraagt het programma om aanvullende informatie. Lees altijd de informatie die in de regel staat.
Afbeelding 9
Als er iets tussen haakjes staat [Voorbeeld], is dat de standaardwaarde. Die kan worden geaccepteerd met de spatiebalk of de Enter-toets.
9 of 127
Sneltoetsen Als u de muisaanwijzer op een opdracht houdt, kunt u de sneltoets voor die opdracht zien.
Afbeelding 10
Als u dezelfde opdracht wilt herhalen, kan de spatiebalk of de entertoets worden gebruikt als sneltoets voor de laatst gebruikte opdracht.
Invoer van coördinaten Het coördinatensysteem van IGEMS ondersteunt het Cartesiaanse coördinatensysteem. Dit coördinatensysteem wordt gebruikt door de meest algemene CAD/CAM-systemen.
Afbeelding 11
Als IGEMS invoer van coördinaten nodig heeft en u cijfers invoert op het toetsenbord, verschijnt het volgende dialoogvenster.
Afbeelding 12
Absolute coördinaten Gebruik altijd het vaste nulpunt van IGEMS als referentie. Het wordt getypt als X, Y, zoals in het volgende voorbeeld: 110.5, 220.18
Relatieve coördinaten Dit verwijst altijd naar het laatst gebruikte punt, dus het is meer een afstand dan een coördinaat. Het wordt getypt als @X, Y, zoals in het volgende voorbeeld: @110, 218.9
10 of 127
Absolute poolcoördinaat Gebruik altijd het vaste nulpunt van IGEMS als referentie. Het wordt getypt als AFST>HOEK, zoals in het volgende voorbeeld: 150<45
Relatieve poolcoördinaat Gebruik altijd het laatst gebruikte punt als referentie. Het wordt getypt als @AFST>HOEK, zoals in het volgende voorbeeld: @180<225
Richtingscoördinaat Dit is de snelste manier om coördinaten in te voeren. Het wordt gebruikt als u slechts één waarde @AFST of AFST invoert. Voor deze methode is de afstelrichting nodig en de methode wordt vaak samen met de Ortho-modus gebruikt. Voorbeeld: @200 of 200.
Object inpikken Als er een opdracht actief is die coördinateninvoer vereist, kunt u met de rechter muistoets klikken. U krijgt dan de lijst met objectselectiefuncties te zien die in IGEMS kunnen worden gebruikt.
Afbeelding 13
De verschillende opties zoeken de coördinaten op de tekening. U kunt ook sneltoetsen gebruiken voor de objectselectie. Daarvoor typt u E, M, C, N, P, Q of T in in plaats van de rechtermuistoets te gebruiken.
Puntfilter Als u de puntfilteroptie gebruikt (sneltoets X), kunt u afzonderlijke X- en Y-coördinaten extraheren van verschillende punten op de tekening om een nieuw samengesteld punt te maken.
Inpikken vanaf De optie ‘Inpikken vanaf’ vraagt om een punt dat als laatste punt wordt gebruikt. Deze optie moet samen met relatieve coördinaten worden gebruikt.
Afstandsinvoer Diverse opdrachten in IGEMS vragen om een afstandswaarde. Voorbeeld:
11 of 127
Afbeelding 14
In • • •
dit voorbeeld hebt u 3 keuzen. U kunt de waarde tussen haakjes [12.0000] accepteren met de spatiebalk. U kunt een nieuwe waarde invoeren. U kunt twee punten nemen door een afstand op het scherm te meten.
Raster-, ortho- en snapmodus Deze modi kunnen worden geactiveerd of gedeactiveerd met de volgende knoppen of met de sneltoetsen F7, F8 en F9.
Afbeelding 15
Rastermodus In deze modus staat er een raster op het scherm. De grootte en afstand tussen de rasterpunten kunnen worden gewijzigd met de opdracht rasterinstellingen.
Afbeelding 16
Ortho-modus Het kan soms handig zijn als u punten kunt selecteren die in verticale of horizontale richting liggen. Dat kunt u doen door de Ortho-modus te activeren.
Snapmodus Als deze modus geactiveerd is, gaat de cursor alleen naar rasterpunten.
Objecten selecteren Voor veel opdrachten moeten objecten worden ingevoerd. Bijvoorbeeld: Wissen, Verplaatsen, Kopiëren enz. De IGEMS-functie ‘object selecteren’ werkt als volgt:
Selecteren • •
•
Selecteren door klikken: Klik op een object. Selecteren met venster: Hier zijn twee punten voor nodig. Klik op een plaats waar geen object is, het volgende punt moet daar rechts van zijn. De objecten moeten helemaal in het venster zijn om te worden geselecteerd. Selecteren door aankruisen: Hier zijn twee punten voor nodig. Klik op een plaats waar geen object is, het volgende punt moet daar links van zijn. Er hoeft maar een klein gedeelte van het object in het venster te zijn om te worden geselecteerd.
Deselecteren Dit wordt op dezelfde manier gedaan als Selecteren, Alleen moet de SHIFT-toets tegelijkertijd ingedrukt worden gehouden. U kunt selecteren en deselecteren door elkaar gebruiken. Druk op de spatiebalk wanneer uw selectie klaar is.
12 of 127
Automatisch basispunt Veel opdrachten selecteren automatisch een basispunt:
Basispunt specificeren [auto] Nu hebt u twee keuzen. U kunt een punt uitzoeken als basispunt of u kunt de automatische optie uitsluiten door op de spatiebalk of op enter te drukken. De nieuwe optie neemt het midden van de verlenging van alle geselecteerde objecten.
Ongedaan maken en herstellen
Afbeelding 17
Met het IGEMS-systeem voor Ongedaan maken en Herstellen, kunnen deze twee functies tot 10 stappen terug worden uitgevoerd.
13 of 127
Chapter 3 Objecten aanmaken Lijn (L)
Afbeelding 18
Voor deze opdracht is een startpunt en dan een volgend punt nodig. De opdracht moet worden onderbroken met de spatiebalk, enter of escape. Backspace kan worden gebruikt om het laatste lijnsegment ongedaan te maken. Er is ook een speciale Polar-optie (sneltoets A).
Afbeelding 19
Met deze optie kunt u een relatieve hoek en een afstand invoeren.
Punt (Shift P)
Afbeelding 20
Heeft invoer van puntposities nodig. De puntopdracht moet worden onderbroken met de spatiebalk of escape.
Afbeelding 21
Deze visuele weergave van de punt kan worden gewijzigd vanaf de opdracht Punt stijl in het menu Opmaak.
Cirkel (C)
Afbeelding 22
Voor deze opdracht is een middelpunt en een radius/diameter nodig. U kunt afwisselen tussen radius/diameter met de D-toets op het toetsenbord.
2-punts cirkel
Afbeelding 23
14 of 127
Deze opdracht maakt een cirkel die door twee punten gaat.
3-punts cirkel
Afbeelding 24
Deze opdracht maakt een cirkel die door drie punten gaat. Dit wordt vaak gebruikt met de snapmodus tangens. Zo is het mogelijk middelpunten te vinden die moeilijk te definiëren zijn met andere methoden.
2-punts cirkel met radius
Afbeelding 25
Deze opdracht maakt een cirkel met een specifieke radius die door twee punten gaat.
Ellips
Afbeelding 26
Deze opdracht maakt een ellips door de eerste asdiameter te definiëren en dan de tweede asradius. De ellips wordt automatisch omgezet in een polylijn.
Ellips middelpunt
Afbeelding 27
Deze opdracht maakt een ellips met een middelpunt en twee asradiussen De ellips wordt automatisch omgezet in een polylijn.
15 of 127
Boog (A)
Afbeelding 2*
IGEMS ondersteunt veel manieren om bogen te maken.
Rechthoek
Afbeelding 29
Deze opdracht maakt een polylijnrechthoek van 2 tegenoverliggende punten.
Polylijn
Afbeelding 30
Een polylijn is een keten van lijnen en bogen die samen worden gevoegd in één object. Wanneer u een polylijn tekent, kunt u afwisselen tussen lijn- en boogmodus door A in te typen op het toetsenbord.
Rechthoek met X, Y en middelpunt
Afbeelding 31
Deze opdracht maakt een polylijnrechthoek door te vragen om de X-lengte, de Y-lengte en dan een invoegpunt en rotatiehoek.
Omsluitende rechthoek
Afbeelding 32
16 of 127
Deze opdracht maakt een rechthoek om geselecteerde objecten heen.
Polygoon
Afbeelding 33
Deze opdracht maakt een polygoon door te vragen om aantal zijden, radius en rotatiehoek. U kunt afwisselen tussen radiustype buiten of binnen door O in te typen op het toetsenbord.
Polyspline
Afbeelding 34
Deze opdracht maakt een spline die door een aantal punten loopt. Wanneer de opdracht wordt afgesloten, wordt de spline in een polylijn omgezet.
Obround
Afbeelding 35
Deze opdracht maakt een obround door om twee punten en een radius te vragen.
Swell
Afbeelding 36
De Swell-opdracht maakt een afgeronde bocht om een geselecteerd object heen. De opdracht vraagt om objecten en een radius.
Tekst (Shift T)
Afbeelding 37
17 of 127
Voordat u de tekst invoert, vraagt de opdracht om een invoerpunt en de afmeting van de tekst. Klik met de rechter muisknop om de rotatiehoek en de afmeting te veranderen.
Afbeelding 38
Zwaartepunt
Afbeelding 39
Deze opdracht voert een punt in in het zwaartepunt van een gesloten object.
18 of 127
Chapter 4 Objectpositie Bij de opdrachten die in dit hoofdstuk worden beschreven, worden de functies gebruikt die in Hoofdstuk 2 zijn beschreven. (Object selecteren, coördinaten invoeren, Objecten inpikken enz.).
Verplaatsen (M)
Afbeelding 40
Deze opdracht vraagt om te verplaatsen objecten, vervolgens om een basispunt en ten slotte om een nieuwe positie. Het geselecteerde object wordt naar de nieuwe positie verplaatst.
Kopiëren (Shift C)
Afbeelding 41
Deze opdracht vraagt om te kopiëren objecten, vervolgens om een basispunt en ten slotte om een nieuwe positie. De opdracht moet worden onderbroken met de ESC-toets.
Verschalen (S)
Afbeelding 42
Deze opdracht vraagt om te verschalen objecten, vervolgens om een basispunt en een verschalingsfactor. Als u met de rechtermuisknop klikt in plaats van de verschalingsfactor in te voeren, hebt u de volgende opties.
Afbeelding 43
• • • •
•
•
Referentie met X-lengte: Deze optie berekent automatisch de verschalingsfactor. Voer de buitenste X-afmeting in. Referentie met Y-lengte: Deze optie berekent automatisch de verschalingsfactor. Voer de buitenste Y-afmeting in. Stretchschaal: Met deze optie kunt u verschillende verschalingsfactoren invoeren in X en Y. Verschalen: Met deze optie kunt u verschillende buitenste afmetingen invoeren in X en Y. Bij deze optie is het het beste als het nulpunt in de linkeronderhoek van de geselecteerde objecten ligt. Referentie: Vraagt om een referentielengte en dan om een nieuwe lengte. Alle objecten worden verschaald met deze twee lengten als referentie. Waarde: Voer een verschalingsfactor in (2 = dubbele afmeting, 0,5 verschaalt tot de halve grootte).
19 of 127
Draaien (R)
Afbeelding 44
Deze opdracht draait een object om een gespecificeerd punt. In plaats van de nieuwe rotatiehoek in te voeren, kunt u de optie Referentie gebruiken. Afbeelding 45 Met deze optie kunt u een relatieve rotatie maken van een Referentiehoek en een nieuwe hoek. Als standaard staat de rotatie-opdracht in de modus Verplaatsen. Het is mogelijk Rotatie in de Kopieermodus te zetten. Dat kan met de omgevingsinstellingen Als standaard staat de rotatie-opdracht in de modus Kopiëren. De kopieermodus kan worden uitgeschakeld vanuit de omgevingsinstellingen (zie De bestandsvergrendeling kan worden geactiveerd. Dit betreft alleen de IGEMS tekenbestanden (ACD).
).
Spiegelen (Shift M)
Afbeelding 46
Deze opdracht vraagt om een object en dan om een spiegellijn. De geselecteerde objecten blijven geselecteerd na het spiegelen. Als u het origineel wilt verwijderen, kunt u de Delete-toets gebruiken.
Wissen (E)
Afbeelding 47
Deze opdracht wist de geselecteerde objecten van de tekening.
Polair patroon
Afbeelding 48
Deze opdracht kopieert de geselecteerde objecten in een polair patroon Het volgende dialoogvenster verschijnt. De instellingen in het dialoogvenster spreken voor zich.
20 of 127
Afbeelding 49
Matrixpatroon
Afbeelding 50
Deze opdracht kopieert geselecteerde objecten in een matrixpatroon. Het volgende dialoogvenster verschijnt.
Afbeelding 51
De instellingen in het dialoogvenster spreken voor zich. Enkele opmerkingen.
Delta X en Y De standaardafstand is de afmeting van het geselecteerde object in X en Y. Door op enkele van de knoppen te klikken die op de afbeelding staan, kunt u een afstand aangeven op de tekening.
21 of 127
Chapter 5 Objecten wijzigen Offset (O)
Afbeelding 52
Deze opdracht maakt een offset van het geselecteerde object op een gespecificeerde afstand. De opdracht vraagt om een afstand, object en een zijde. Als u de CTRL- of/en de SHIFT-toets ingedrukt houdt wanneer u de zijde uitkiest, kunt u een niet-afgeronde bocht of een bocht met buitenbogen maken.
Exploderen (X)
Afbeelding 53
Deze opdracht explodeert een blok of een polylijn om objecten te scheiden. Het tegenovergestelde commando aan Exploderen is Verbinden.
Afsnijden (T)
Afbeelding 54
De opdracht Afsnijden verwijdert de gedeelten van een object die andere objecten kruisen.
Afbeelding 55
Nu kunt u op het gedeelte van het object klikken dat u wilt verwijderen. Als u de Shift-toets ingedrukt houdt, wordt de functie ‘afsnijden’ omgekeerd: het complete object wordt dan verwijderd behalve het gedeelte waarop u klikt.
Verlengen
Afbeelding 57
De opdracht Verlengen verlengt objecten totdat deze andere grenzen snijden.
Afbeelding 58
22 of 127
Bij het selecteren van de grenzen, kunt u de te verlengen objecten selecteren.
Verlengen
Afbeelding 59
Deze opdracht verlengt het geselecteerde object.
Afronden (F)
Afbeelding 60
Deze opdracht maakt een tangentiële boog tussen twee objecten. Als het object een polylijn is en u de CTRL-toets ingedrukt houdt, worden alle hoeken geselecteerd.
Radius nul
Afbeelding 61
Deze opdracht doet hetzelfde als Afronden behalve dat de radius altijd op 0 is gesteld.
Afschuining
Afbeelding 2
Deze opdracht vraagt om twee afstanden (A en B) en twee objecten. Er wordt een afschuiningslijn ingevoegd tussen de twee objecten.
Verbinden (J)
Afbeelding 63
Deze opdracht verbindt objecten met een polylijn. Alleen objecten zonder open ruimten of overlappingen worden met elkaar verbonden.
Afbeelding 64
23 of 127
Het resultaat van de opdracht Verbinden is te vinden op de informatieregel. Het tegenovergestelde commando aan Verbinden is Exploderen.
Verlengend verbinden
Afbeelding 65
Verlengend verbinden lijkt op Verbinden, maar heeft ook een variabele tolerantie. Als er een open ruimte of een overlap is die korter is dan de tolerantie, maakt de opdracht een lijn tussen de objecten.
Polylijn bewerken
Afbeelding 66
U kunt deze opdracht gebruiken als u een polylijn wilt analyseren of wijzigen.
Afbeelding 67
U kunt ieder object in de polylijn analyseren door op Volgende of Vorige te klikken.
Bewerk tekst
Afbeelding 68
Met deze opdracht kunt u de inhoud van bestaande tekst veranderen.
Maak gebied
Afbeelding 69
Deze opdracht maakt een gebied van één of meerdere gesloten polylijnen.
Plak tekst op clipboard
Afbeelding 70
24 of 127
Met deze opdracht kunt u tekst in IGEMS plakken. De tekst wordt ingevoerd als een blok. Als u de tekst moet veranderen, moet u het blok eerst exploderen.
Afbeelding 71
Verwijderen (Del) Verwijderen kan alleen worden gebruikt bij geselecteerde objecten waarop geen andere opdracht wordt gebruikt.
Breken
Afbeelding 72
Deze opdracht breekt objecten in verschillende gedeelten. Voor de opdracht zijn een object en een breekpunt nodig.
Aftrekken
Afbeelding 73
Deze opdracht verwijdert het gebied van een gesloten object door het gebied van andere gesloten objecten af te trekken.
Afbeelding 74
Op de bovenstaande afbeelding staat het resultaat van de opdracht Aftrekken.
Verenigen
Afbeelding 75
25 of 127
De opdracht Verenigen maakt een nieuw gesloten object door alle geselecteerde gesloten objecten te verenigen.
Afbeelding 76
Grenslijnen afkorten
Afbeelding 77
Deze opdracht kort alle gedeelten af die binnen of buiten een gesloten object liggen en wist ze.
26 of 127
Chapter 6 Bematingsopdrachten De algemene instellingen voor alle Bematingsopdrachten worden geregeld met de opdracht Bemating configureren.
Afbeelding 78
De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen:
Objectkleur en -laag Het is mogelijk een kleur te definiëren voor Afmeting maatlijn en tekst. Deze kleur wordt automatisch gebruikt wanneer de opdracht Bemating wordt gebruikt. U kunt ook een Laag definiëren die altijd wordt gebruikt voor het bematingsobject. Door een speciale laag te gebruiken, kan de bematingsinformatie aan en uit worden gezet.
Automatisch verschalen
Afbeelding 79
Als u Automatisch Verschalen op een specifieke papiermaat zet, wordt de verschaling van de afmetingen automatisch berekend. De berekeningen worden gemaakt wanneer u de eerste bematingsopdracht gebruikt. Als u op de knop drukt die op de vorige afbeelding staat, wordt het verschalen van de afmetingen opnieuw berekend.
27 of 127
Waarde verschalen Met de nieuwe variabele “Waarde verschalen” kunt u IGEMS forceren een geschaalde waarde van de tekstafmeting voor te stellen.
Lineaire bemating
Afbeelding 80
Deze opdracht maakt horizontale, verticale of uitgelijnde bematingen. Als u een bestaand object wilt meten, kunt u gewoon op dat object klikken. Als u bijvoorbeeld de afstand tussen twee objecten wilt meten, drukt u op de spatiebalk en voert u twee punten in.
Radiusbemating
Afbeelding 81
Deze opdracht maakt radiusbematingen.
Diameterbemating
Afbeelding 82
Deze opdracht maakt diameterbematingen.
Hoekbemating
Afbeelding 83
Deze opdracht maakt een hoekbemating van de informatie van twee lijnen of polylijnen. . Als u geen object hebt, kunt u op de spatiebalk drukken en de vectoren definiëren door drie punten te nemen.
28 of 127
Automatisch bematen
Afbeelding 84
Deze opdracht geeft niet-standaard bematingsinformatie door positie in X, Y en de radius van de objecten toe te voegen.
29 of 127
Chapter 7 Diverse opdrachten Afstand
Afbeelding 2
Voor deze opdracht zijn twee punten nodig en er staat informatie in de informatieregel.
Afbeelding 86
Info (I)
Afbeelding 87
Deze opdracht toont informatie over geselecteerde objecten.
Afbeelding 88
Parametrische werkstukken
Afbeelding 89
Met deze opdracht kunt u parametrische geometrieën maken. Er kunnen sjablonen worden gemaakt voor nieuwe parametrische werkstukken. Neem contact op met IGEMS als u meer informatie nodig hebt over het maken van uw eigen vormen.
30 of 127
Afbeelding 90
Klik op een symbool
Afbeelding 91
De geometrie kan worden ingevoegd als blok of als afzonderlijke objecten. De geometrie kan ook worden ingevoerd met een optionele rotatiehoek.
31 of 127
Vormenbibliotheek Als u vaak dezelfde geometrische vorm invoert, kunt u deze vorm nu opslaan in de Vormenbibliotheek.
Vormen aan de bibliotheek toevoegen Op deze manier kunt u nieuwe vormen toevoegen:
Stap 1: Maak de geometrie. De positie van de geometrie is belangrijk omdat het absolute 0,0 het basispunt voor de vorm wordt. In dit voorbeeld hebben we de geometrie verplaatst zodat het absolute 0,0 bij punt A ligt.
Afbeelding 1
Stap 2: Start de opdracht Parametrische werkstukken
Afbeelding 2
Druk op de toets Parametrische werkstukken
Picture 1
Druk op de toets Toevoegen en voer een naam in voor de nieuwe vorm.
Picture 2
Selecteer de geometrie. Objecten selecteren (De geometrie selecteren) De vorm is nu opgeslagen in de bibliotheek en kan op ieder gewenst moment opnieuw worden gebruikt.
32 of 127
Picture 3
Vormen invoegen uit de bibliotheek Start de opdracht Parametrische werkstukken. Selecteer de vorm die u wilt invoegen.
Picture 4
Als u slechts één vorm wilt invoegen, gebruikt u de toets Enkel. Als u meerdere vormen wilt invoegen, gebruikt u de toets Multi. Vanuit dit venster kunt u ook de hoek van de ingevoerde vorm veranderen of de vorm laten weergeven als een blok.
33 of 127
Chapter 8 Lagen, kleuren en afdrukken Laag (Y)
Afbeelding 92
IGEMS ondersteunt een ongelimiteerd aantal lagen. Als u DXF-bestanden aanmaakt die in andere CAD-systemen gebruikt moeten worden, gebruik dan geen spaties in de laagnamen.
Laagopties
Afbeelding 93
Vanaf dit dialoogvenster kunt u nieuwe lagen aanmaken, lagen verwijderen en de standaardkleur van een laag veranderen. Als u een laag verwijdert, worden alle objecten die op die laag staan verwijderd.
Actieve laag veranderen
Afbeelding 94
U kunt de actieve laag veranderen in de lagenlijst. Alle nieuwe objecten worden in de nieuwe laag geplaatst.
Kleur
Afbeelding 95
U kunt de kleur veranderen door een van de kleuren van de lijst te selecteren. Door de kleur in te stellen op “Per laag”, is de actieve kleur de kleur die in de laaginstelling is gedefinieerd.
Afbeelding 96
Als u andere kleuren wilt gebruiken dan in de lijst staan, drukt u op de knop Tekenkleur.
34 of 127
Printen (Ctrl+P)
Afbeelding 97
Met het commando Print wordt het volgende dialoogvenster geopend.
Afbeelding 98
De knoppen kunnen worden gebruikt voor het instellen van verschillende afdrukstijlen.
Afbeelding 99
Vanaf dit dialoogvenster kunt u de kleuren op het scherm afbeelden naar verschillende kleuren op het papier. U kunt ook verschillende lijndikten instellen. De kleurenmodus regelt hoe de verschillende kleuren op het papier moeten worden afgedrukt.
Printlimieten Als u altijd hetzelfde printgebied gebruikt, verdient het aanbeveling een printlimietgebied in te stellen.
35 of 127
Afbeelding 7
Als u deze functie ziet, gebruikt u het Printgebied “Limiet” in de printopdracht.
36 of 127
Chapter 9 Omgaan met bestanden en blokken Openen
Afbeelding 2
De volgende bestanden kunnen standaard worden geopend in IGEMS: • ACD (door IGEMS aangemaakte bestanden), • DWG (AutoCAD-tekenbestand). • DXF (Draing Exhange Format) Als u de optie Datauitwisseling hebt, kunt u ook de volgende bestanden openen: • CBF (aangemaakt door CAMbAL cut) • GEO (aangemaakt door Tops) • TAG (aangemaakt door Taglio) • ORD (aangemaakt door Omax) • MEC (aangemaakt door Lantek) • IGS (IGES-bestanden) • PRT (aangemaakt door Admicut) • PS (Postscript) • EPS (Encapsulated postscript) • WMF (Windows Meta File) Wanneer u een bestand opent, wordt het in een apart tekenvenster geopend. U kunt veel tekeningen tegelijkertijd open hebben staan.
Afbeelding 101
Tekening importeren
Afbeelding 102
37 of 127
Afbeelding 103
Als u Importeren gebruikt, worden alle geselecteerde bestanden in de huidige tekening ingevoegd.
Afbeelding 103
Als u CTRL of SHIFT ingedrukt houdt tijdens het invoegen van de tekeningen, krijgt u een extra invoeging met een tekst met de bestandsnaam. Het verschil tussen CTRL en SHIFT is dat u het tekstformaat kunt veranderen als u SHIFT gebruikt. Deze tekstinformatie kan later worden gemaakt bij het maken van delen voor 2D-CAM of de optie Nesten.
Plakken uit AutoCAD
Afbeelding 105
Als u wilt kopiëren/plakken uit AutoCAD, kunt u deze functie gebruiken om de tekening in IGEMS te plakken.
Opslaan
Afbeelding 106
Met deze opdracht wordt de hele tekening opgeslagen. Het standaardformaat voor IGEMS is ACD en alle informatie die in dit formaat is opgeslagen kan opnieuw worden gebruikt door IGEMS. Gebruik het DXF-formaat alleen voor communicatie met andere software.
38 of 127
Exporteren
Afbeelding 107
Voor deze opdracht moeten objecten zijn opgeslagen. De informatie kan worden opgeslagen als een ACD- of DXF-bestand.
Blok
Afbeelding 108
De blokdefinitie wordt opgeslagen in de huidige tekening in plaats van in een bestand. Als u een set blokken nodig hebt, is het een goed idee de blokken te maken en dan de tekening op te slaan als een sjabloon. Met de opdracht Blok verschijnt het volgende dialoogvenster.
Afbeelding 109
Invoegen
Afbeelding 110
De opdracht toont alle blokken die beschikbaar zijn in de tekening.
39 of 127
Afbeelding 111
Opslaan als template (sjabloon)
Afbeelding 112
Een template (sjabloon) is een tekening die steeds wordt gebruikt als u een nieuwe tekening aanmaakt. Ga als volgt te werk om een template te maken: • Start een nieuwe tekening • Definieer lagen en kleuren. • Definieer blokken. • Teken objecten. • Sla op als template en voer een naam in voor de template.
Afbeelding 113
Selecteer een template
Afbeelding 114
Selecteer een template en druk op de knop “Standaard instellen”.
Afbeelding 115
40 of 127
Opschonen
Afbeelding 116
Deze opdracht verwijdert alle ongebruikte blokken en lagen op de tekening.
Knippen en plakken
Afbeelding 117
IGEMS ondersteunt de standaard-Windowsopdrachten Knippen en Plakken. Deze opdracht is perfect om objecten van de ene tekening naar de andere te kopiëren.
41 of 127
Chapter 10 Optie SignMaker Lettertype-tracer
Afbeelding 118
De opdracht Lettertype-tracer kan TrueType-lettertypen importeren en de informatie converteren in CAD-vormen.
Afbeelding 119
Als u meer lettertypen wilt toevoegen, kunt u lettertypen toevoegen aan de standaardlettertypedirectory van Windows of aan de directory “IGEMS_R8/Plugins/Signmaker/FonTracer/Fonts”.
Afbeelding 120
Het resultaat is een polylijn met lijnen en bogen.
42 of 127
Tegelmaker
Afbeelding 121
Deze opdracht maakt rechthoeken of zeskanten binnen een gespecificeerd gebied.
Afbeelding 122
Figuur-tracer
Afbeelding 123
Deze opdracht zet bitmapbestanden om in CAD-vectoren.
Afbeelding 124
De opdracht heeft diverse opties die kunnen worden gebruikt om het resultaat te optimaliseren.
Afbeelding 125
Klik op de knop die op de vorige afbeelding te zien is.
43 of 127
Afbeelding 126
Omtrek In voorbeeld A kunt u het resultaat van de omtrekmethode zien. Gebruik deze methode als u grote zwarte en witte gebieden hebt. Met deze optie worden gesloten polylijnen om zwarte gebieden aangemaakt.
Gebogen lijnen In voorbeeld B kunt u het resultaat van de gebogen-lijnenmethode zien. Gebruik deze methode als u lijnen hebt die de geometrie beschrijven. Deze optie maakt een polylijn in het midden van de lijnen.
Skew
Afbeelding 8
Met deze opdracht kunt u objecten scheef zetten.
Afbeelding 9
In het bovenstaande voorbeeld is de opdracht Scheef toegepast op objecten uit Image tracer.
Afbeelding Met de opdracht Afbeelding kan een bitmap-afbeelding worden ingevoegd en gebruikt als achtergrond.
Afbeelding 10
De opdracht wordt gestart als u op de toets Afbeelding klikt.
44 of 127
Picture 5
JPG- en BMP-bestanden kunnen worden gebruikt. Na het invoegen verdient het aanbeveling de opdracht Schalen te gebruiken om de afbeelding op de juiste grootte te krijgen. De afbeelding kan worden gekopieerd, geschaald, geroteerd of gespiegeld als alle andere tekenobjecten in IGEMS.
45 of 127
Chapter 11 CAM-Tools-optie Opschonen
Afbeelding 127
Deze opdracht verwijdert dubbele objecten, overlappende vormen en verenigt open ruimten in de vorm.
Afbeelding 128
Alle objecten die moeten worden opgeschoond, moeten lijnen, bogen en cirkels zijn. Als u polylijnen hebt, kunt u op de knop Exploderen drukken. De knop Verwijderen wordt niet zo vaak gebruikt. De knop Wissen voert de opdracht uit.
Afbeelding 129
Op de informatieregel kunt u het resultaat zien van de opdracht Opschonen.
Curve optimalisatie
Afbeelding 130
Alle objecten die moeten worden gebruikt door deze opdracht, moeten polylijnen zijn. Deze opdracht optimaliseert de polylijn. Korte lijnsegmenten worden omgezet naar langere lijnen of bogen. De opdracht vraagt om een tolerantie; het resultaat van Curve-optimalisatie staat op de informatieregel.
Afbeelding 131
Vectoriseren
Afbeelding 132
Deze opdracht werkt tegenovergesteld aan de opdracht Curve-optimalisatie. Alle bogen worden omgezet in korte lineaire vectoren. Als u deze functie nodig hebt, moet u deze toets aan een werkbalk toevoegen.
46 of 127
Vervangen
Afbeelding 133
Deze opdracht vraagt om een vervangend object en dan om een te vervangen object. Het geselecteerde object wordt vervangen door het vervangende object.
Afbeelding 134
A is voor en B is na de opdracht. Het R-object is het vervangende object en de rechthoeken zijn de te vervangen objecten.
Hoek fix
Afbeelding 135
Hoek fix kan een gedeelte van een polylijn vervangen door een boog of een lijn.
Afbeelding 136
Hoek fix vraagt om een startpunt (A) en een eindpunt (B). Het gedeelte tussen de punten worden vervangen door een boog als u een punt aanklikt of door een lijn als u op de spatiebalk drukt.
Object uitlijnen
Afbeelding 137
Deze opdracht lijnt objecten uit door ze te roteren.
Afbeelding 138
De opdracht werkt als in het volgende voorbeeld: • Selecteer het te roteren object (selecteer rechthoek C) • Selecteer de eerste rand (selecteer rand D)
47 of 127
• Selecteer de tweede rand (selecteer rand E) De opdracht roteert het geselecteerde object zodat D en E worden uitgelijnd.
Poly vereniging
Afbeelding 139
Deze opdracht verenigt twee gesloten polylijnen in één of verdelen één gesloten polylijn in twee.
Afbeelding 140
Als u op twee punten klikt die buiten het gesloten object liggen (A en B), wordt het object verdeeld. Als u twee punten neemt die binnen gesloten objecten liggen (C en D), worden de objecten verenigd.
Foutanalyse van contour
Afbeelding 141
Deze opdracht maakt rode cirkels op open ruimten tussen objecten en gele cirkels als de objecten elkaar overlappen.
Afbeelding 142
Grens polygoon
Afbeelding 143
Deze opdracht kan gesloten polylijnen maken van ingesloten gebieden.
Afbeelding 144
Klik in het gedeelte waar u de nieuwe polylijn wilt hebben, druk op de spatiebalk om de polylijn te verplaatsen, druk opnieuw op de spatiebalk om de opdracht af te sluiten.
48 of 127
Chapter 12 De workflow in 2D-CAM De workflow voor het aanmaken van een CNC-bestand in IGEMS kan in 5 stappen worden beschreven.
Stap 1: Maak de geometrie Een werkstuk moet worden aangemaakt van een bestaande geometrie. Deze geometrie kan op 3 verschillende manieren worden gemaakt. 1. De geometrie kan worden getekend met de verschillende CAD-opdrachten in IGEMS 2. De geometrie kan worden geïmporteerd uit andere CAD-systemen. 3. De geometrie kan automatisch worden gemaakt uit onze bibliotheek met parametrische werkstukken. De geometrie die de binnen- en buitencontour beschrijft, mag geen open ruimten en overlappende objecten hebben.
Stap 2: Een werkstuk maken
Afbeelding 145
Afbeelding 146
Door op de knop “Contouren” te klikken, kunt u de objecten selecteren die de grenzen van de geometrie beschrijven. Door op “Andere objecten” te klikken kunt u objecten selecteren die voor andere doeleinden moeten worden gebruikt, zoals markeringen.
Niet-geometrische informatie
Afbeelding 147
Deze informatie kan worden gebruikt door de Organizermodule. De informatie kan ook op rapporten worden afgedrukt. 1. Naam: Wordt gebruikt voor de identificatie van het werkstuk. Het teken “#” kan worden gebruikt als volgnummer. 2. Aantal: Aantal werkstukken dat gemaakt moet worden.
49 of 127
3. Datum: De datum kan op rapporten worden afgedrukt. 4. Klant.
Optimalisatie van geometrie Afbeelding 148
We raden aan altijd optimalisatie van geometrie te gebruiken. De waarde van de geometrieoptimalisatie moet altijd groter zijn dan de maximale snijkopstraalcompensatie die in de machine wordt gebruikt.
Stap 3: Toolpad toevoegen Er zijn verschillende opdrachten om een toolpad toe te passen. Een daarvan is de opdracht Enkel.
Afbeelding 149
Afbeelding 150
Druk op de knop Enkel en maak het toolpad voor iedere startpositie. Start met de geomerie die het eerst moet worden gesneden.
Stap 4: Voeg de snijvolgorde toe De opdracht Plaat voorbereiden maakt een object dat Snijvolgorde heet. De snijvolgorde heeft informatie over het beginpunt en de volgorde tussen werkstukken. (In dit voorbeeld is er slechts één werkstuk).
Afbeelding 151
50 of 127
Afbeelding 152
Stel het nulpunt in U kunt het “Nulpunt” instellen op een optionele positie op een werkstuk.
Afbeelding 153
Andere opties van deze opdracht worden later in deze handleiding besproken. Het is ook mogelijk om direct naar stap 5 te gaan. In dat geval gebruikt stap 5 de standaardwaarden van Plaat voorbereiden.
Stap 5: Nabewerken De laatste stap is het aanmaken van het CNC-bestand.
Afbeelding 154
Als u IGEMS snijkopstraalcompensatie gebruikt, vraagt de opdracht om een snijkopdiameter.
51 of 127
Afbeelding 12
Als u stap 4 (Plaat voorbereiden) niet hebt gedaan, vraagt de opdracht om werkstukken voor nabewerking.
Afbeelding 155
De Nabewerking wordt uitgevoerd als u op de startknop klikt. Het resultaat is een CNC-bestand en een rapportbestand. Deze bestanden kunnen worden bekeken door op Rapport of NC-bestand weergeven te klikken.
52 of 127
Chapter 13 Toolpad aanmaken Er zijn verschillende opdrachten die toolpaden kunnen aanmaken. De opdrachten hebben een verschillend automatiseringsniveau.
De opdracht Auto
Afbeelding 156
Deze opdracht maakt automatisch een toolpad aan voor één of meerdere werkstukken tegelijkertijd. Deze opdracht is perfect om te gebruiken bij werkstukken die zijn genest zonder toolpad.
Afbeelding 157
Afbeelding 158
53 of 127
Instellingen buitenkant en binnenkant Alle waarden aan de linkerkant worden gebruikt voor het regelen van de inloop/uitloop, gattype, snijkwaliteit en snijkopstraalcompensatie.
Speciale in-/uitlopen
Afbeelding 159
In veel gevallen is het een goed idee de in-/uitlopen in de hoeken van de vorm te plaatsen. Deze in/uitloop kan worden gedefinieerd als hoekin-/uitloop. Als er geen plaats is voor de in-/uitloop, probeert de opdracht of het mogelijk is een alternatieve in-/uitloop te gebruiken. Deze in-/uitloopvorm moet worden gedefinieerd met het gattype dat op de geometrie start.
Positie van inloop
Afbeelding 160
Deze instellingen regelen de interne snijvolgorde tussen de gaten. Ze regelen ook waar de inlopen moeten worden geplaatst.
Optimaliseren
Afbeelding 161
Als u machine ongelimiteerde geheugenruimte heeft of als u een sequentiële naprocessor hebt (long file), geeft het een beter restultaat als u optimaliseren met “Inlooppositie” gebruikt. Als u een oudere NC-machine hebt met gelimiteerde geheugenruimte en uw naprocessor een NCbestand aanmaakt dat bestaat uit hoofd- en subroutines, kunt u beter optimaliseren voor identieke kopieën. Daardoor wordt het NC-bestand veel kleiner.
Instellingen
Afbeelding 162
Negeer reeds gemaakte contouren Als u al een toolpad hebt toegevoegd aan sommige werkstukken, kan de instelling “Negeer reeds gemaakte contouren” worden gebruikt om te voorkomen dat de toolpaden opnieuw worden uitgevoerd.
Alle gaten eerst of Met werkstuk verenigen Als u de optie Alle gaten eerst gebruikt, doet het toolpad eerst alle gaten op de geselecteerde werkstukken. Deze optie wordt vooral gebruikt voor zuurstofsnijden. Hiermee wordt een apart toolpad gemaakt. In alle andere gevallen is de optie “Met werkstuk verenigen” de meest algemene instelling.
54 of 127
De afbeelding en de informatie worden verwijderd.
De opdracht Enkel
Afbeelding 164
Voor de opdracht Enkel is meer input nodig, maar geeft u meer controle over de in-/uitloopposities en de interne snijvolgorde. Voor Enkel is één klik nodig voor ieder gedeelte van het werkstuk.
Afbeelding 165
Instellingen buitenkant en binnenkant Alle waarden aan de linkerkant worden gebruikt voor het regelen van de in-/uitloopselectie. Ook de snijkwaliteit en de compensatie van de straal van de snijkop die moeten worden gebruikt worden hiermee geregeld.
Speciale in-/uitlopen
Afbeelding 2
In veel gevallen is het een goed idee de in-/uitlopen in de hoeken van de vorm te plaatsen. Deze in/uitloop kan worden gedefinieerd als hoekin-/uitloop. Als er geen plaats is voor de in-/uitloop, probeert de opdracht of het mogelijk is een alternatieve in-/uitloop te gebruiken. Deze in-/uitloopvorm moet worden gedefinieerd met het gattype dat op de geometrie start.
55 of 127
Diversen
Afbeelding 167
Met deze instellingen kunt u regelen of het toolpad moet worden verenigd met het werkstuk en of botsingsdetectie moet worden geactiveerd.
De opdracht Snel
Afbeelding 168
De opdracht Snel kan worden gebruikt op allerlei vormen, maar wordt voornamelijk gebruikt wanneer er slechts enkele segmenten van het werkstuk moeten worden gesneden.
Afbeelding 169
Afbeelding 170
Door de optie “Extra ruw” te selecteren, kunt u toolpaden toevoegen om werkstukken te openen die op het vaste werkstuk liggen. De in-/uitloop volgt altijd de vorm, en de oversnijdingsafstand wordt tweemaal gesneden.
Afbeelding 171
Door de optie “Contour” te selecteren, kunt u toolpaden toevoegen aan de binnen- en buitenvorm.
Hoek in-/uitloop Deze optie kan alleen samen met de contouroptie worden gebruikt. Wanneer de optie is ingeschakeld, vraagt de opdracht ook om de inloop- en uitloophoeken.
56 of 127
Handmatig
Afbeelding 172
Dit is de meest flexibele opdracht voor het maken van een toolpad, maar het is ook de opdracht waarvoor de meeste input van de gebruiker nodig is.
Afbeelding 173
Door deze functie te gebruiken, kunt u stap voor stap een toolpad maken. Alle bewegingen van de machine zijn in dezelfde volgorde waarin u de subopdrachten invoert. De volgende subopdrachten zijn beschikbaar: 1. IJlgang: Zet het snijden uit en voert een ijlgang uit. 2. Start: Start het snijproces. 3. Lijn: Het snijden gaat in een rechte lijn naar een geselecteerd punt. 4. Volgende: Het snijden gaat verder naar het volgende object. 5. Volgen tot: Het snijden gaat helemaal door totdat het de geselecteerde positie bereikt. 6. Kwaliteit: De snijkwaliteit kan worden veranderd tussen verschillende objecten. 7. Gebeurtenis: Het is mogelijk verschillende gebeurtenissen toe te voegen die het naverwerkingsproces kunnen regelen. De naprocessor moet worden aangepast voor deze functie. 8. Ongedaan maken: Maak de vorige opdracht ongedaan. 9. Lussen: Kan hoeklussen inschakelen of uitschakelen. 10. Gereed: Beëindig de handmatige opdracht. 11. Annuleren: Sla het handmatige toolpad niet op.
De opdrachtregel Het is een goed idee om naar de opdrachtregel te kijken. In veel gevallen kunt u de standaardwaarden gebruiken. De standaardwaarden staan tussen haakjes [voorbeeld] en worden geactiveerd met de spatiebalk op het toetsenbord.
Markeren
Afbeelding 174
57 of 127
De opdracht Markeren activeert functies van de machine die het oppervlak van het materiaal markeren. Met een Waterjetmachine is het mogelijk puur water te gebruiken zonder schuurmiddel voor het markeren van materialen.
Afbeelding 175
Als u markeringen hebt die met een werkstuk moeten worden verenigd, moet het markeerobject worden geselecteerd met de knop “Andere objecten” in de opdracht Maak werkstuk.
Afbeelding 176
De opdracht Markeren kan op alle normale objecten worden gebruikt, zoals polylijnen, bogen en lijnen. De opdracht kan ook worden gebruikt voor punten en tekstobjecten.
Attribuut Het attribuut is optionele tekstinformatie die kan worden gebruikt bij machines met meer dan één markeringsmethode. Het attribuut informeert de naprocessor dan over te gebruiken apparatuur.
Multi of Enkel Als u de knop Multi selecteert, kunt u meerdere objecten tegelijkertijd selecteren. Als u de knop Enkel selecteert, moet u op ieder object klikken. Het startpunt is bij het eindpunt dat het dichtst bij uw klikpunt ligt.
58 of 127
Chapter 14 Losgekoppeld toolpad Toolpaden die aan het werkstuk zijn gekoppeld, zijn makkelijk te gebruiken. Als u een werkstuk verplaatst, verplaatst u ook het toolpad en omgekeerd. Maar soms is het nodig toolpaden te maken die niet aan werkstukken zijn gekoppeld. De volgende opdracht maakt losgekoppelde toolpaden aan.
Gemeenschappelijke snijlijn
Afbeelding 177
Afhankelijk van de geometrie van de werkstukken kunt u soms veel bewerkingstijd besparen door gemeenschappelijke snijlijnen te gebruiken.
Afbeelding 178
De gemeenschappelijke snijlijn kan worden gestart door op deze knop te klikken.
Afbeelding 179
Dit dialoogvenster toont de optie “Per plaat”. Deze methode is snijden in zo lang mogelijke rechte lijnen. De afstand tussen werkstukken moet gelijk zijn aan de diameter van de straal. Als dat niet het geval is, hebben de werkstukken incorrecte afmetingen of kunnen ze niet worden bewerkt.
59 of 127
Afbeelding 180
De optie “Per werkstuk” maakt ieder werkstuk af voordat wordt begonnen met het snijden van het volgende werkstuk.
Afbeelding 181
De optie “Maak lijnen” maakt alleen tekenobjecten. Deze objecten kunnen worden gebruikt met de opdracht snel of handmatig voor het maken van het toolpad.
Brug
Afbeelding 182
De opdracht Brug verenigt twee of meerdere werkstukken met een lijntje ertussen. Deze opdracht wordt vaak gebruikt bij het snijden van kleine onderdeeltjes – om te voorkomen dat ze verdwijnen.
Afbeelding 183
60 of 127
Afbeelding 184
Wanneer u op OK drukt, kunt u de inloop en verbindingslijnen invoegen.
Kettingsnijden
Afbeelding 185
De opdracht Kettingsnijden maakt een toolpad met slechts één piercing voor alle geselecteerde werkstukken. Deze opdracht wordt vaak gebruikt bij materialen die moeilijk te doorboren zijn.
Afbeelding 186
Deze opdracht kan alleen worden gebruikt bij werkstukken die al een toolpad hebben. De opdracht verenigt de verschillende toolpaden. Voordat u deze opdracht uitprobeert, gebruikt u de opdracht Enkel en plaatst u de in-/uitloop in goede posities.
Afbeelding 187
Om tijd te besparen, kunt u het beste een zo hoog mogelijke snijsnelheid gebruiken. Wanneer u op OK drukt, vraagt de opdracht om een afschermingslijn. Het toolpad wordt zodanig verenigd dat de afschermingslijn de werkstukken snijdt.
Afvalsnijden
Afbeelding 188
Deze opdracht is speciaal gemaakt om stukjes af te snijden. De opdracht kan regelen waar de hoogtesensor moet worden in – en uitgeschakeld.
61 of 127
Afbeelding 189
De instellingen worden geregeld in het volgende dialoogvenster.
Afbeelding 190
De meetafstand regelt de afstand tussen de meetpunten (hoogtesensor aan-/uit-punten).
62 of 127
Chapter 15 Diverse opdrachten De opdracht Gaten
Afbeelding 191
Deze opdracht kan voor verschillende zaken worden gebruikt. Het resultaat van het gebruik van deze opdracht wordt geregeld door de naprocessor.
Afbeelding 192
Enkele voorbeelden: 1. Kan worden gebruikt voor het snijden van kleine gaten. 2. Voor het regelen van booreenheden. 3. Voor het regelen van macro’s voor meerdere handelingen zoals boren en tappen. 4. Kan machinemacro’s uitvoeren die door de machine zijn gedefinieerd.
Afbeelding 193
De opdracht vraagt eerst om een filterobject. Door het filter te gebruiken, kunt u eenvoudig cirkels selecteren met een specifieke radius of een blok met een specifiek attribuut. Dan brengt de opdracht de volgende informatie naar de naprocessor: 1. X- en Y-positie van blok, cirkels en punten. 2. Het attribuut. 3. De radius als u een cirkel selecteert. 4. De hoek van het blok. Opnieuw! Deze opdracht is erop gemaakt om te worden aangepast. Het hangt af van de naprocessor wat er gebeurt wanneer u deze opdracht gebruikt.
63 of 127
Afbeelding 194
HQCH High Quality Circular Hole (Hoogwaardig rond gat) Met de functie HQCH worden hoogwaardige ronde gaten gemaakt. De optie wordt geactiveerd met de opdracht Gaten.
Afbeelding 13
De naam van het vaste attribuut is HQCH. Met dit attribuut kunt u kleine ronde gaten maken met zeer hoge kwaliteit. De geldige diameter begint bij 1,2*Max snijkopdiameter en hoger.
Afbeelding 14
De HQCH-functie duurt langer dan standaard snijden, maar geeft een veel beter resultaat.
Loskoppelen van toolpad
Afbeelding 195
Deze opdracht kan worden gebruikt om een toolpad om te zetten in een losgekoppeld toolpad. De opdracht vraagt om één of meerdere werkstukken met een toolpad. Het resultaat zijn aparte werkstukken en toolpaden.
64 of 127
Toolpad loskoppelen
Afbeelding 196
Deze opdracht verdeelt een losgekoppeld toolpad in twee delen. Door op ijlgang (A) te klikken, wordt het toolpad verdeeld.
Afbeelding 197
Verbind toolpad
Afbeelding 198
Deze opdracht verbindt een optioneel toolpad aan een werkstuk. Selecteer het werkstuk en dan het toolpad.
Werkstukken verbinden
Afbeelding 199
Met deze opdracht kunt u verschillende werkstukken aan één werkstuk verbinden. Selecteer eerst het hoofdwerkstuk en dan de andere werkstukken om te verbinden. De naam, het aantal, de datum en de klantinformatie worden van het hoofdwerkstuk genomen. Deze opdracht kan een werkstuk maken van diverse externe geometrieën.
65 of 127
Werkstukken splitsen
Afbeelding 200
Deze opdracht kan alleen worden gebruikt bij verenigde werkstukken. Als het werkstuk een toolpad heeft, wordt het toolpad verwijderd voordat de werkstukken worden gesplitst.
Instellingen in-/uitlopen
Afbeelding 201
Afbeelding 202
De opdracht In-/uitlopen kan ook worden geactiveerd in de opdracht Enkel en Auto door op één van de rechthoekige knoppen te klikken.
Afbeelding 203
Oversnijden De geometrie van de in-/uitlopen kan worden aangepast door de waarden te veranderen die in de laatste afbeelding te zien zijn. De oversnij-waarde kan ook negatief zijn.
66 of 127
Waarde lineair boren
Afbeelding 15
Wanneer u boortype 0 gebruikt, kan de Lineaire boorafstand worden gebruikt uit de materiaaldatabase als een oversnijwaarde.
Afbeelding 204
Doorboren De volgende doorboringen zijn mogelijk: o Op geometrie; dit betekent dat het snijden wordt geactiveerd na de inloop. Het resultaat is een onzichtbare inloop. Dit betekent dat de inloop zelf geen botsingsdetectie nodig heeft. Deze doorboring is perfect voor kleine gaten of wanneer andere in-/uitlopen niet passen. o Directe doorboring; gebruik geen vertraging, de doorboring is lineair tijdens de inloop. o Stationaire doorboring wordt niet vaak gebruikt. De tijd voor de doorboring wordt geregeld door ieder materiaal. o Cirkelvormige doorboring; betekent dat de straal cirkelvormige bewegingen maakt tijdens het doorboren. De doorboringsdiameter en het aantal rondes wordt geregeld door ieder materiaal. o Stationair laag wordt niet vaak gebruikt. De methode maakt een voorboring van alle gaten op de plaat voordat het snijden begint. o Cirkelvormige doorboring bij lage druk boort alle gaten voor voordat het snijden begint. De doorboringsdiameter en het aantal rondes wordt geregeld door ieder materiaal.
Opslaan en verwijderen
Afbeelding 205
Deze knoppen worden gebruikt voor het opslaan en verwijderen van in-/uitlopen in de in/uitloopbibliotheek.
In-/uitloop en materiaal verbinden
Afbeelding 206
Als u deze opties inschakelt, wordt deze in-/uitloop altijd standaard voor het actieve materiaal. Dit is een belangrijke functie als u een speciaal ontworpen in-/uitloop nodig hebt voor een speciaal materiaal.
Afbeelding 207
67 of 127
Invoegen, Vervangen en Verwijderen Deze knoppen kunnen niet worden geactiveerd als u de in-/uitloopbibliotheek hebt gestart vanuit Auto of Enkel. Door deze opdracht te gebruiken kunt u in-/uitlopen op het gedeelte van de tekening Invoegen, Vervangen of Verwijderen.
Afbeelding 208
Snijkwaliteit
Afbeelding 209
Bij de meeste opdrachten is het mogelijk de snijkwaliteit in te stellen tijdens het aanmaken van het toolpad. Door de opdracht Kwaliteit te gebruiken kunt u de kwaliteit ook later instellen. Druk op de knop Kwaliteit en selecteer het werkstuk dat u wilt veranderen.
Afbeelding 210
De volgende instellingen zijn beschikbaar: o Tekenen, maakt het mogelijk gedeelten van een geometrie te veranderen door op twee punten en een zijde te klikken. Als u dubbelklikt op de geometrie krijgt de hele geometrie dezelfde eigenschappen. o Als u dubbelklikt op het werkstuk, krijgt het hele werkstuk dezelfde eigenschappen. o Grens, maakt het mogelijk een afscheiding om een gebied te maken. Alles binnen dat gebied krijgt de geselecteerde eigenschappen. o Andere werkstukken, maakt het mogelijk een ander werkstuk op de tekening te selecteren. Het werkstuk dat u selecteert, krijgt de geselecteerde eigenschappen.
Afbeelding 211
In het bovenstaande voorbeeld krijgt alles binnen de grens de geselecteerde eigenschap.
68 of 127
Klonen
Afbeelding 212
Door de opdracht Klonen te gebruiken kunt u eigenschappen van het ene werkstuk naar het andere overbrengen. Selecteer het werkstuk met de correcte informatie.
Afbeelding 213
De o o o
volgende instellingen zijn beschikbaar: Kwaliteit; in dit geval wordt alleen de kwaliteitsinformatie gekloond naar een ander werkstuk. Toolpad, hiermee worden de in-/uitlopen gekloond, net als de kwaliteit. Werkstuk, met deze optie wordt het hele werkstuk gekloond.
Herstel geometrie
Afbeelding 214
Soms is het nodig een werkstuk te converteren in CAD-geometrie. Op de volgende afbeelding staat een werkstuk voor en na het gebruik van Herstel geometrie.
Afbeelding 215
Werkstuk tekst
Afbeelding 216
Deze opdracht toont de naam van het werkstuk op het werkstuk. Selecteer de werkstukken en voer de teksthoogte in.
69 of 127
Afbeelding 217
Als u de teksthoogte op nul zet, kunt u de tekst verwijderen.
Afstand tussen werkstukken
Afbeelding 218
Deze opdracht toont de kortste afstand tussen twee werkstukken. Start de opdracht en selecteer twee werkstukken. De afstand wordt getoond op de informatieregel.
Contour verbeteren
Afbeelding 219
Deze opdracht is ontwikkeld voor lasersnijden in dik materiaal. De opdracht maakt een omlijstingsradius in alle hoeken bij een gesloten polylijn. Als u de Shifttoets ingedrukt houdt worden alle hoeken afgerond, behalve de dichtste.
Afbeelding 220
Snijkop instelling
Afbeelding 221
Veel machines zijn uitgerust met meer dan één snijkop. De snijkopinstellingen kunnen worden geregeld met de opdracht Snijkopinstelling. Met de opdracht verschijnt het volgende dialoogvenster.
70 of 127
Afbeelding 222
Stel actieve snijkoppen in Door verschillende snijkoppen 1-8 te activeren en dan op de knop Toepassen te drukken en werkstukken te selecteren, kunt u master- en slave-werkstukken maken. De afstand tussen alle werkstukken is de waarde Afstand tussen werkstukken.
Afbeelding 223
De master- en de slave-werkstukken hebben verschillende kleuren.
Minimaliseer afstand Door deze optie te gebruiken, wordt de snijkopafstand automatisch berekend.
Afbeelding 224
Gelijke afstand Voor deze optie is een plaat nodig. De plaat wordt verdeeld in net zoveel gebieden als u actieve snijkoppen hebt.
Werkstuk bewerken
Afbeelding 225
Met de opdracht Werkstuk bewerken kunt u parameters van het toolpad van het werkstuk veranderen.
71 of 127
Afbeelding 226
Interne snijvolgorde Met de optie Handmatig, Dichtste bij, Links naar rechts en Spread kunt u de interne snijvolgorde tussen de werkstukken veranderen.
Afbeelding 227
U kunt ook de interne snijvolgorde veranderen door geometrie te selecteren en dan de pijltoetsen op en neer te gebruiken.
Andere opties Deze opdracht kan ook het volgende doen: • Verwijderen: Deze optie verwijdert de geselecteerde geometrie. • IJlgang: Maakt extra snelle verbindingen tussen twee geometrieën. • In-/uitloop: Maakt het mogelijk de in-/uitloopgeometrie en de doorboring te veranderen. • Nulpunt: Gewoonlijk is het nulpunt van het werkstuk in de linkeronderhoek. Met deze optie kan het worden veranderd.
72 of 127
Chapter 16 Snijvolgorde en nabewerken Plaat voorbereiden (Snijvolgorde)
Afbeelding 228
U moet een toolpad hebben voordat u deze opdracht kunt gebruiken. Selecteer alle werkstukken die in de snijvolgorde moeten worden opgenomen. Het volgende dialoogvenster verschijnt:
Afbeelding 229
Door op de volgende afbeeldingen te klikken, kunt u werkstukken verwijderen of toevoegen die in de snijvolgorde moeten worden opgenomen.
Afbeelding 230
Nulpunt Het programma heeft een standaardlocatie van het nulpunt. Door op de volgende knop te klikken kunt u het nulpunt veranderen in een optionele positie.
Afbeelding 231
73 of 127
Snijvolgorde Deze instellingen regelen de snijvolgorde tussen de werkstukken.
Afbeelding 232
Selecteer Algoritme en druk dan op de knop “Toepassen...”. De snijvolgorde kan ook worden veranderd met de volgende knoppen.
Afbeelding 233
IJlgang Het is mogelijk een toolpad te detecteren en aan te maken dat de snijkop om werkstukken verplaatst die kleiner zijn dan een aangegeven maat in X en Y.
Afbeelding 234
Door op de knop “Zoeken naar botsingen” te klikken kunt u een snel toolpad maken om werkstukken heen die te klein zijn. Met de knop “IJlgangen insluiten” kunt u automatisch een toolpad aanmaken zonder diagonale ijlgang tussen de werkstukken.
Afbeelding 235
Door op de knop IJlgang te klikken, kunt u extra ijlgangen maken tussen verschillende werkstukken.
Eindpunt Soms is het belangrijk een eindtransport te maken voor de straal. Dat kunt u doen door op de volgende knop te klikken.
Afbeelding 236
Benummeren Deze functie voegt een nummer in op alle werkstukken. De nummervolgorde is dezelfde als de snijvolgorde. Afbeelding 237
Stop Door op de volgende knop te klikken kunt u een stop toevoegen voordat het werkstuk wordt gesneden.
74 of 127
Afbeelding 238
Nabewerken De opdracht start als u op de volgende knop klikt. Als u geen snijvolgorde hebt, vraagt de opdracht om werkstukken om te snijden en maakt dan een snijvolgorde aan.
Afbeelding 239
Als u meer dan een snijvolgorde hebt, moet u selecteren welke snijvolgorde moet worden gebruikt. In de CAM-instellingen die op pagina 96 staan beschreven, kunt u een automatische interferentiecontrole activeren voordat de nabewerking wordt gestart.
Afbeelding 240
U kunt nabewerking starten, CNC-bestand of rapportbestand bekijken door op de knoppen aan de rechterkant van het dialoogvenster te klikken.
Afbeelding 241
Andere instellingen Als u tijdelijk van machine of materiaal wilt veranderen,kunt u op de knop Veranderen klikken. Als u een zeer lang CNC-bestand hebt, gaat het nabewerken sneller als u de Silent console activeert.
75 of 127
Chapter 17 Simulatie en kosten U hebt de volgende opties in IGEMS.
Simulatie
Afbeelding 242
U moet een toolpad of een snijvolgorde hebben om een toolpad te simuleren. U kunt de simulatiesnelheid en -posities regelen in het volgende dialoogvenster.
Afbeelding 243
NC importeren
Afbeelding 244
Alleen standaard ISO- en ESSI-bestanden worden ondersteund in deze opdracht.
76 of 127
Afbeelding 245
Als u een vreemd resultaat krijgt, moet u mogelijk de instellingen van “Incrementele bogen” veranderen. U kunt het nulpunt veranderen. U hebt de optie ijlgangbewegingen te bekijken en u kunt ook de Stapmodus gebruiken. Als u de stapmodus gebruikt, kunt u vooruit stappen door op spatie of op escape te klikken.
Kosten schatten
Afbeelding 246
Selecteer werkstukken voor kostenberekening.
77 of 127
Afbeelding 247
In dit dialoogvenster vindt u de kosten voor de geselecteerde werkstukken. Door op de knop Rapport te klikken kunt u een rapport maken dat kan worden afgedrukt.
78 of 127
Chapter 18 Plaatopdrachten Maak plaat
Afbeelding 248
Alle gesloten geometrieën kunnen worden gebruikt als plaat.
Afbeelding 249
Deze opdracht heeft de volgende opties: Naam: Deze waarde wordt op rapporten afgedrukt en wordt ook gebruikt door de Organizermodule. Aantal: Deze waarde wordt alleen gebruikt door de Organizermodule. Kraagbreedte: Dit is het gebied om de plaat waar geen werkstukken worden geplaatst met de nestingmodule. Tekst: Deze waarde regelt waar de naam van de plaat wordt afgedrukt op de plaat. Als u een teksthoogte van 0 hebt, wordt er geen tekst gebruikt.
Vooraf gedefinieerde grootten
Afbeelding 16
Met de toetsen + en – kunt u voorgedefinieerde plaatgrootten toevoegen of verwijderen. Met de toets Invoegen kunt u de plaat op de tekening toevoegen.
Definieer geometrie
Afbeelding 250
U kunt de geometrie definiëren wanneer u de opdracht start. U kunt ook een rechthoek of een polylijn als geometrie definiëren.
79 of 127
Werkstukbrowser
Afbeelding 251
Alle werkstukken hebben een eigenschap die Aantal heet. Met de werkstukbrowser kunt u zien hoeveel werkstukken zijn geplaatst en het aantal van alle werkstukken op de tekening.
Afbeelding 252
In de bovenstaande afbeelding zijn 4 van 10 en 5 van 10 op de plaat geplaatst. Als u de rechtermuisknop ingedrukt houdt op een werkstuk, kunt u meer informatie zien die op het werkstuk is opgeslagen.
Sluit plaat
Afbeelding 253
Wanneer u de plaat sluit, worden alle werkstukken omgezet naar gaten op de plaat. Op de onderstaande afbeelding kunt u het resultaat van een gesloten plaat zien.
Afbeelding 254
80 of 127
Plaat openen
Afbeelding 255
Soms is het belangrijk de geometrie op een bestaande plaat te veranderen. Door de opdracht Plaat openen te gebruiken, kunt u de plaat exploderen en dan de geometrie op de plaat verplaatsen of verwijderen. Zolang u de externe geometrie van de plaat niet verandert, blijven alle eigenschappen (naam en aantal) onveranderd.
Uitholling plaat
Afbeelding 256
Als u werkstukken hebt met grote interne geometrieën, is het vaak een goed idee om de interne gebieden als restplaten te houden. Met deze opdracht kunt u dat doen. De nieuwe platen onderdrukken alle eigenschappen van de oorspronkelijke plaat.
Afbeelding 257
Verdeel de plaat
Afbeelding 258
Met deze opdracht kunt u een gesloten plaat in twee of meer platen verdelen. U moet een toolpad hebben (afvalgesneden) of een polylijn die aangeeft waar de plaat moet worden verdeeld.
81 of 127
Afbeelding 259
Analyseer plaat
Afbeelding 260
Met deze opdracht kunnen automatisch analyses van platen worden gemaakt. Deze informatie wordt gebruikt door de Organizermodule.
Afbeelding 261
In de opdracht CAM-instellingen op pagina 97 kunt u de definitie van Groot, Gemiddeld en Klein gebied veranderen.
82 of 127
Chapter 19 Machine-instellingen IGEMS richt zich voornamelijk op Waterjet- en Plasma/Oxyfuel-snijden. Om klanten te ondersteunen die ook andere machines hebben, ondersteunen we ook zuiver-water- en lasersnijmachine. De AWJoptie (Advance WaterJet Optie) kan alleen worden geselecteerd als u deze optie hebt.
Afbeelding 262
Afbeelding 263
IGEMS ondersteunt een ongelimiteerd aantal machines. Selecteer een geschikte machine voordat u het toolpad maakt. Als u een nieuwe machine moet definiëren of de instellingen van een bestaande machine moet veranderen, klikt u op de knop die op de bovenstaande afbeelding staat.
Afbeelding 264
Door de lijst machines aan de linkerkant te gebruiken en de knop aan het einde van de lijst, kunt u machines selecteren, nieuwe machines maken en machines verwijderen.
83 of 127
Algemene instellingen
Afbeelding 265
Deze instellingen zijn voor dezelfde soort snijmachines. De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen:
Naprocessor Zorg ervoor dat u een naprocessor gebruikt die voor uw snijmachine is gemaakt. Als u een naprocessor wilt toevoegen of kopiëren, kunt u met de linkermuisknop op de naprocessorlijst klikken.
Afbeelding 266
Standaardhoek Deze instelling regelt de positie van het nulpunt bij de opdracht Plaat voorbereiden.
Gebruik IGEMS compensatie van de snijkopstraal Als u deze optie gebruikt, wordt het toolpad intern gecompenseerd door IGEMS. De grootte van de compensatie is gelijk aan de snijkopdiameter. Als u deze optie niet gebruikt, wordt het toolpad gecompenseerd door de machine (met de codes G41/G42).
Gebruik IGEMS interne afschuiningsberekeningen Deze instelling wordt alleen gebruikt door IGEMS-optie 5X-as. De instellingen hangen af van de machine en de naprocessor. Bij gebruik van de IGEMS interne afschuiningsberekeningen, wordt de snijkopcompensatie berekend door IGEMS.
Projectmodus Als u de Projectmodus activeert, veranderen het NC-pad en het Rapportpad in hetzelfde pad als wordt gebruikt voor het tekenbestand. Als u wilt nabewerken en u een niet-opgeslagen tekening hebt, vraagt IGEMS u het tekenbestand eerst op te slaan.
Snijkopdiameter Deze instelling wordt gebruikt door IGEMS interne snijkopstraalcompensatie. De instelling wordt ook gebruikt als standaardwaarde voor het nestingssysteem en voor de opdracht Plaat sluiten.
84 of 127
Max snijkopdiameter Belangrijk! Deze waarde moet groter zijn dan de maximum snijkopdiameter (grootte van de straal) die op de machine wordt gebruikt.
Doorvoer helling Z Deze informatie wordt gebruikt om te berekenen hoeveel tijd het kost om de snijkop omhoog en omlaag te brengen. De afstand omhoog/omlaag van de snijkop wordt geregeld door de waarde Ophefhoogte.
Versnelling helling De versnellingsparameter is voor het hellingstransport in het XY-vlak en Z-as. Als u een werkstuk hebt met veel gaten (veel hellingen), is deze waarde belangrijk om een nauwkeurige snijtijd te verkrijgen.
Vertraging helling De waarde wordt alleen gebruikt om de tijdberekening nauwkeurig af te stellen. Deze waarde wordt opgeteld na iedere afsnijding.
Instelling snijkoppen en platen
Afbeelding 267
De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen:
Uitlijning snijkop
Afbeelding 268
Deze instelling regelt de uitlijningen van de snijkoppen en welke snijkop de masterkop wordt.
Ophefhoogte Als u een machine met Z-ascontrole hebt, wordt deze waarde gebruikt voor het regelen van de ijlgangbewegingen van de Z-as tussen werkstukken.
Max. snijkoppen Stel deze waarde in op het maximum aantal snijkoppen op uw machine.
Snijkopafstanden Stel de minimum-, standaard- en maximumafstand in tussen de snijkoppen.
Kraagbreedte Dit is het gebied om de plaat waar geen werkstukken worden geplaatst met de nestingmodule.
85 of 127
Botsingsinstellingen
Afbeelding 269
Hier kunt u de standaardwaarde instellen voor de botsingsinstellingen in de opdracht Plaat voorbereiden.
AWJ-instellingen De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen.
Afbeelding 270
Pompcapaciteit Deze waarde heeft geen invloed op de snijsnelheid die in het programma wordt gebruikt. De waarde wordt alleen gebruikt om het pompverbruik te berekenen. U kunt andere pompcapaciteiten toevoegen door op de knop Toevoegen te klikken.
Abrasiefparameters
Afbeelding 271
Alle bovenstaande waarden hebben invloed op de snijsnelheden. Zet ze op de correcte waarde.
86 of 127
Tip Afbeelding 17
Met deze toets kunt u de aanbevolen combinatie van Opening, Mondstuk en Abrasiefstroming zien.
Afbeelding 18
Interpolatie van snijsnelheid
Afbeelding 272
Sommige regelaars hebben de mogelijkheid de snijsnelheid te interpoleren. (bijvoorbeeld de FLINfunctie bij Siemens 840D). Gebruik “Interpolatie van snijsnelheid” alleen als u dat soort regelaar hebt. Controle van taper hoek kan alleen worden gebruikt als u een 5-as-snijmachine hebt. Dit activeert taper hoekcontroles die afhankelijk zijn van de snijsnelheid.
Info
Afbeelding 273
Dit gebied toont het resultaat van de snijparameters. Informatie tussen haakjes () zijn de waarden voor het maximum aantal snijkoppen.
Instelling kosten
Afbeelding 274
87 of 127
Dit zijn de standaardinstellingen voor de opdracht Kosten schatten. De instellingen hebben ook invloed op de info in de AWJ-instellingen.
88 of 127
Chapter 20 Materiaalinstelling
Afbeelding 275
Het toolpad moet een standaardmachine en standaardmateriaal hebben. Als u materiaal wilt selecteren of veranderen, selecteert u materiaal en dikte van de lijst. Het is mogelijk een optie te activeren die automatisch een nieuwe lege tekening aanmaakt als u actief materiaal verandert (zie pagina 97). Als u de materiaalinstellingen wilt veranderen, drukt u op de knop die op de onderstaande afbeelding te zien is.
Afbeelding 276
De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen
Machinegebonden materialen
Afbeelding 277
Sommige materialen kunnen niet worden gesneden met sommige machinetypes. Deze instelling regelt de verbinding tussen de machine en de materialen. Als u slechts één machinetype hebt, kunt u alle andere opties aanvinken.
89 of 127
Afbeelding 278
Multiselectie U kunt één of meerdere materialen selecteren van de lijst. De opdracht ondersteunt het Windowsstandaardgebruik van CTRL en SHIFT. Door deze functie te gebruiken, kunt u eenvoudig omgaan met veel materialen tegelijk.
Materialenbibliotheek
Afbeelding 279
Met deze vier knoppen kunt u materialen exporteren, importeren, kopiëren en verwijderen.
90 of 127
Bewerkbaarheidsinstellingen Snijsnelheid voor Advance Water Jet
Afbeelding 280
In deze database kunt u de snijparameters definiëren voor alle kwaliteiten. De snijparameters zijn: • Kwaliteitsniveau: Dit is een algemene instelling, een lage waarde is een ruwe kwaliteit en een hogere waarde is een fijne kwaliteit. Normale waarden van deze instellingen zijn 1,5 tot 5. • Hoge snelheid: Deze snelheid wordt gebruikt bij rechte lijnen en boogstralen die groter zijn dan de dikte van het materiaal. • Lage snelheid: Deze snelheid wordt gebruikt in scherpe hoeken, als de hoek meer dan 90 graden is. • Stappen: Dit is het aantal aan-/afloopstappen. • Acceleratieafstand: Dit is de totale lengte van alle acceleratiestappen. • Deceleratieafstand: Dit is de totale lengte van alle deceleratiestappen. • Acceleratieafstand: Dit is de lengte van iedere acceleratiestap. • Deceleratieafstand: Dit is de lengte van iedere deceleratiestap. • Hoge factor: Deze waarde staat in verhouding tot een formule die de snijsnelheid berekent. Als de waarde 1,0 is, komt de waarde overeen met de formule. • Lage factor: Deze regelt de verhouding tussen de formule en de lage snelheid. • Boogfactor: Deze waarde regelt de snijsnelheid in de bogen. Als u deze waarde op een hogere waarde zet, wordt voor de kleine bogen een hogere snelheid gebruikt. De normale waarde is 1,0. • Afwijking in snijbreedte: Dit wordt slechts door sommige machines ondersteund. U kunt verschillende snijkopstraalcompensaties gebruiken bij verschillende kwaliteiten. • Standaardtoets: De Standaardtoets zet alle instellingen terug op de standaardwaarden
Bewerkbaarheidswaarde De bewerkbaarheidswaarde geeft aan hoe snel het materiaal kan worden gesneden met abrasieve waterjet.
Afbeelding 281
Als u de bewerkbaarheid verandert voor een materiaal, wordt de snijsnelheid in de database opnieuw berekend.Als u op de “boek”-knop drukt, krijgt u een lijst met verschillende materialen en bewerkbaarheden. Als u op de knop Berekenen drukt, verschijnt het volgende dialoogvenster.
91 of 127
Afbeelding 282
Door een testsnede te maken en de snijdiepte te meten, kunt u de bewerkbaarheidsfactor voor een specifiek materiaal berekenen.
Instellingen Advance Water Jet De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen
Afbeelding 283
De boorwaarden zijn afzonderlijk voor alle materialen en dikten. De naprocessor krijgt informatie uit deze waarden. De Afstand tussen werkstukken wordt gebruikt als standaardwaarde bij de nestingsopdrachten.
Abrasiefstroming In IGEMS R8 hebt u verschillende hoeveelheden abrasief voor Markeren, Piercing en Snijden. Als u de gespecificeerde instelling van de machine wilt gebruiken, zet u de waarde op “By machine”.
Lineair boren De waarde Lineair boren is de lengte die nodig is om door het materiaal te snijden met lage snelheid en gemiddelde snijkwaliteit. Dit soort boren wordt gebruikt bij boortype 0 (Start op geometrie) en 1 (Directe start).
92 of 127
Picture 6
Lineair boren is de snelste methode om door het materiaal heen te boren.
Afstand tussen werkstukken De Afstand tussen werkstukken wordt gebruikt als standaardwaarde bij de nestingsopdrachten.
Laserinstellingen
Afbeelding 284
De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen. • De informatie over technologie en opties kan voor diverse zaken worden gebruikt. De waarde kan worden gebruikt door de naprocessor. • De waarden van de Kosten zijn voor verbruik van gas en andere kosten die verband houden met snijlengte en boren. • De snijsnelheid houdt verband met de snijkwaliteit.
93 of 127
Instellingen voor Water, Gas en Plasma
Afbeelding 285
De instellingen voor deze drie machines zijn identiek. De meeste instellingen spreken voor zich; enkele opmerkingen: • De informatie over technologie en opties kan voor diverse zaken worden gebruikt. De waarden kunnen worden gebruikt door de naprocessor. • De Kostenwaarden zijn voor kosten die verband houden met snijlengte en boren. • Als u een verschillende max en min snijsnelheid hebt, worden deze waarden gebruikt door de kwaliteitsopdracht voor het berekenen van verschillende snelheden.
94 of 127
Chapter 21 Gedeelde map en CAM-instellingen Als IGEMS op meerdere computers bij hetzelfde bedrijf is geïnstalleerd, is het een goed idee dezelfde materialen, in-/uitlopen en andere instellingen te delen. Als u een gedeelde map wilt gebruiken, volgt u deze stappen:
Stap 1: Stel alle machines, materialen en in-/uitlopen zo in als u ze wilt hebben op de eerste computer.
Stap 2: Maak een nieuwe map op het netwerk; zorg ervoor dat u lees- en schrijfrechten hebt in deze map.
Stap 3:
Afbeelding 286
Start de opdracht CAM-instellingen.
Afbeelding 287
Selecteer de lege map uit stap 2: Alle bestanden worden dan naar de lege map gekopieerd.
Stap 4: Verander de map Shared op alle andere computers waarop IGEMS wordt gebruikt.
95 of 127
Chapter 22 Nesten IGEMS heeft 4 verschillende nestopdrachten.
Enkelvoudig nesten
Afbeelding 288
Deze nestopdracht kan werkstukken en gesloten objecten nesten. De opdracht loopt op twee verschillende manieren afhankelijk van de te nesten geometrie.
Afbeelding 289
Wanneer u op OK drukt, moet u een rechthoekig nestgebied definiëren.
Vormmodus
Afbeelding 290
Deze modus maakt een rechthoekig raster.
Cirkelmodus
Afbeelding 291
Deze modus nest niet in een raster, maar gebruikt een optimale methode voor het zoeken van het maximale aantal enkele werkstukken in een gebied.
96 of 127
Snel nesten
Afbeelding 292
Deze opdracht plaatst afzonderlijke werkstukken/geometrieën met een vooraf gespecificeerde afstand ten opzichte van andere werkstukken/geometrieën. Snel nesten werkt met werkstukken of gesloten geometrieën.
Afbeelding 293
U kunt de volgende subopdrachten gebruiken bij Snel nesten.
Afbeelding 294
Het idee is een werkstuk een ander werkstuk te laten overlappen. Wanneer u het werkstuk plaatst, springt het weg naar de gespecificeerde Afstand tussen werkstukken.
Werkstukken uitlijnen
Afbeelding 295
Als u het werkstuk en twee middelpunten dicht bij elkaar houdt, gebruikt u de optie Uitlijnen om de randen van de werkstukken ten opzichte van elkaar uit te lijnen.
Afbeelding 296
97 of 127
Rechthoek nest
Afbeelding 297
Deze opdracht werkt alleen met werkstukken, maar er kunnen meerdere werkstukken tegelijkertijd worden gebruikt. Selecteer de werkstukken en voer de Afstand tussen werkstukken in. De opdracht nest dynamisch zoveel als nodig is van elk werkstuk.
Afbeelding 298
Deze opdracht is snel en eenvoudig te gebruiken. Het nest-algoritme is gebaseerd op rechthoeken. Als het werkstuk rechthoekig is, geeft dat zeer goede nestresultaten.
Auto nest
Afbeelding 299
Deze opdracht nest automatisch werkstukken op platen.
Afbeelding 300
Enkele van deze instellingen moeten worden uitgelegd.
98 of 127
Geavanceerde snijkopselectie
Afbeelding 301
Deze instelling regelt hoeveel snijkoppen er moeten worden gebruikt voor het nesten. Als u de waarde op "Variabele” zet, worden er zoveel mogelijk werkstukken genest met zoveel mogelijk snijkoppen. Als het niet mogelijk is alle snijkoppen te gebruiken, probeert het nesten minder snijkoppen te gebruiken totdat er uiteindelijk slechts één snijkop wordt gebruikt.
Afbeelding 302
Als het Afstandstype Waarde is, gebruikt het nesten de gespecificeerde waarde. Als het Variabele is, gebruikt het variabele afstanden die in de machine-instellingen zijn gedefinieerd. Als het op Gelijk staat, wordt de plaat verdeeld in een geselecteerd aantal snijkoppen.
Werkstukken en groepen toevoegen.
Afbeelding 303
Met deze knoppen kunt u werkstukken en groepen toevoegen. Als u twee of meer werkstukken als groep selecteert, probeert het nesten de interne positie tussen de werkstukken te behouden. Als het nesten een betere manier vindt, wordt automatisch de beste gebruikt.
Afbeelding 304
Het nesten blijft berekenen totdat u op stop nesten drukt.
99 of 127
Afbeelding 305
Dit kan het resultaat zijn van Automatisch nesten met een variabel aantal snijkoppen.
○Afbeelding 306
100 of 127
Chapter 23 Afschuinen op standaard werkstukken Deze optie kan alleen worden gebruikt als u de optie IGEMS afschuinen hebt en een 5-asgecontroleerde machine.
Snijden onder hoek
Afbeelding 307
Deze opdracht maakt een afschuining op een standaard werkstuk. Dezelfde naprocessor wordt gebruikt voor dit type afschuinen. De instelling in het dialoogvenster spreekt voor zich. Enkele opmerkingen.
Afbeelding 308
Loodrecht
Afbeelding 309
De loodrechtmethode maakt een snede die loodrecht op de rand van het werkstuk staat. U kunt de boven- of de onderkant snijden. De volgende instellingen regelen de snijhoek en –diepte (zie ook pagina 88).
101 of 127
Afbeelding 310
Vaste hoek
Afbeelding 311
Als u de methode Vaste hoek gebruikt, wordt dezelfde hoeksnijkop gebruikt voor het hele toolpad. U kunt de snijhoek en de richting van de snede regelen met de volgende instellingen.
Afbeelding 312
Met richting wordt de richting van de straal bedoeld gezien vanaf de Z-as.
Afbeelding 313
102 of 127
Chapter 24 Afschuinen op geavanceerde geometrie In IGEMS is het ook mogelijk gecompliceerdere geometrieën te maken voor 5-assnijden. Deze optie maakt een speciaal werkstuk aan. Het werkstuk kan niet worden gebruikt voor nesten.
Definieer af te schuinen werkstuk
Afbeelding 314
Het af te schuinen werkstuk moet worden gedefinieerd door gesloten objecten voor de boven- en onderkant. Ieder paar boven-/onderkantdefinities wordt Randen genoemd. Afhankelijk van de geometrie kan het aantal segmenten zeer belangrijk zijn. In de volgende afbeelding hebben de beschrijvingen van de boven- en onderkant hetzelfde aantal objecten. Wanneer u deze opdracht start, moet u eerst de bovenkant van de externe geometrie selecteren en dan de onderkant van de externe geometrie. Contour bovenkant selecteren: Contour onderkant selecteren:
Afbeelding 315
Iedere rand moet correcte verbindingen hebben tussen de boven- en onderkantdefinitie. Gebruik de diverse subopdrachten om de correcte verbindingen te definiëren. U kunt de 3D-viewer gebruiken om de verbinding te controleren.
Afbeelding 317
103 of 127
Afschuining werkstuk snijden
Afbeelding 318
U moet het af te schuinen werkstuk definiëren voordat u deze opdracht kunt gebruiken. De methode voor deze opdracht lijkt op de handmatige opdracht, maar het toolpad moet tussen de verbindingen worden gemaakt.
Afbeelding 319
Afgeschuind werkstuk verwerken
Afbeelding 320
U moet een toolpad maken op het af te schuinen werkstuk voordat u het CNC-bestand kunt maken. Met de opdracht verschijnt het volgende dialoogvenster. Door op OK te drukken, wordt een CNCbestand voor 5-assnijden gemaakt.
Afbeelding 321
104 of 127
Chapter 25 Optie tegelmaker Dit is een optie in IGEMS waarmee u eenvoudig tegels kunt maken. Het werkt als volgt:
Stap 1: Genereer de tekening De eerste stap is het maken van de tekening. In dit voorbeeld hebben we Font Tracer en een geometrie gebruikt van het true type lettertype web dings. Gebruik de opdracht Verbinden om gesloten polylijnen te maken van alle objecten.
Afbeelding 20
De volgende stap is de kleuren instellen. De kleur hoeft niet hetzelfde te zijn als op de uiteindelijke tegels. De kleuren worden gebruikt om de tegels in verschillende bundels te scheiden.
Afbeelding 21
Voeg de tegels in met de opdracht Tegels.
Afbeelding 22
De opdracht tegels vraagt om de eerste en tweede hoek van het gebied dat met tegels moet worden bedekt.
105 of 127
Afbeelding 23
Specificeer de gegevens van de tegels. De tegel X lengte en tegel Y lengte is de grootte van de tegels. De grootte van de Voeg is de afstand tussen de tegels.
Afbeelding 24
Stap 2: Tegel nest De tegel zal automatisch de geometrie nesten op tegels. Start de opdracht door op de volgende toets te klikken.
Afbeelding 25
Het tegelnest heeft de volgende instellingen.
Afbeelding 26
Rand
Afbeelding 27
106 of 127
Tegels hebben soms een afschuining om de buitenste contour. Deze afschuining wordt behandeld als een rand en het nest plaatst geen middengedeelte op de rand.
Afstand tussen werkstukken Deze instelling bepaalt hoe dicht de werkstukken bij elkaar kunnen worden genest op dezelfde tegel.
Rotatie
Afbeelding 28
De rotatie kan zijn Geen rotatie, 90 of 180 graden. • Geen: Als de werkstukken alleen in dezelfde hoek worden geplaatst als op de tekening. Voor deze instelling zijn waarschijnlijk meer tegels nodig dan voor de andere opties. • 180 graden: Als het OK is dat D ook op positie B kan worden geplaatst. • 90 graden: Als de tegels symmetrisch zijn van geometrie, kleur en structuur, is 180 graden de beste optie. Dit betekent dat het werkstuk op de optionele rand van de tegel kan worden geplaatst (A, B, C of D). Wanneer u op OK drukt, vraagt de opdracht om het volgende: Selecteer filterobject: (Pak één tegel) Deze opdracht zet een nummer op alle tegels. Poly’s selecteren: (Selecteer de tegels en alle geometrie erin)
Afbeelding 29
Het tegelnest nest alleen werkstukken die gesneden moeten worden.
Stap 3: Tegel snijden Dit commando voegt automatisch het toolpad en de snijvolgorde tussen de werkstukken toe. De opdracht Tegel snijden start als u op de volgende toets klikt.
Afbeelding 30
De opdracht heeft de volgende opties
107 of 127
Afbeelding 31
Snijparameters U kunt de snijparameters als kwaliteit, boren en lengte invoeren gewone manier bepalen.
Parameters houder Voor deze opdracht is een houder in de machine nodig.
Afbeelding 32
De waarde Rijen, Kolommen, Delta Y en Delta X heeft betrekking op de bematingen en het ontwerp van de houder. Het basispunt voor de CNC wordt automatisch ingesteld in de linker onderhoek.
Stoppen Na het snijden van de eerste 8 tegels (in dit voorbeeld), gaat de machine naar een parkeerstand. Deze kan worden ingesteld met de waarden Stop X en Stop Y.
Compensatie
Afbeelding 33
Als u snijdt met snijkopcompensatie (voorbeeld A), kunt u tegels maken zonder voeg. Snijden zonder voeggrootte betekent dat u de machinaal gemaakte tegels handmatig moet aanpassen. De reden daarvoor is dat alle binnenhoeken dezelfde radius hebben als de jet, maar de buitenhoeken worden scherp. De meest gebruikte manier is tegels snijden zonder snijkopcompensatie (voorbeeld B). Wanneer u snijdt zonder snijkopcompensatie, is de voeggrootte tussen de tegels hetzelfde als de diameter van de Jet. Deze manier van tegels snijden heeft geen handmatige aanpassingen nodig.
Labels Met deze opdracht wordt een tekstbestand gemaakt dat de nummerpositie van alle tegels op de layout aangeeft.
108 of 127
Afbeelding 34
Dit bestand kan worden gebruikt in excel of een dergelijk programma en kan worden gebruikt om labels af te drukken op alle delen van de tegels.
Toolpad en snijvolgorde
Afbeelding 35
Wanneer u op OK drukt, vraagt de opdracht om het volgende: Werkstukken selecteren (Alle werkstukken selecteren) De opdracht voegt nu automatisch een toolpad en snijvolgorden toe. U kunt het CNC-bestand genereren met de nabwerkingstoets, zoals gewoonlijk.
109 of 127
Chapter 26 Organizermodule De Organizermodule is een optionele IGEMS-module. Wanneer u de Organizer gebruikt, hoeft u nooit handmatig werkstukken en platen op te slaan; dat wordt automatisch gedaan door de software.
Registreren
Afbeelding 322
Als u registreren gebruikt, worden alle bestanden opgeslagen voor ieder nieuw werkstuk en nieuwe plaat. De bestanden worden opgeslagen in de map Shared. Tegelijkertijd wordt informatie over het werkstuk (klant, aantal, enz.) opgeslagen in een database.
Afbeelding 323
In de vorige afbeelding kunt u 12 werkstukken en een plaat zien. Bij het registreren ziet u de volgende informatie.
Afbeelding 324
Er zijn twee nieuwe werkstukken; het resterende aantal te produceren is 12 en 44. Het aantal te produceren gaat met 6 omlaag voor ieder werkstuk. Er is één nieuwe plaat, die als nieuwe plaat wordt geregistreerd. De plaat gaat met één per keer omlaag; er zijn geen platen over na de registratie.
110 of 127
De aftelwaarde wordt alleen gebruikt als u een snijvolgorde registreert. Als u registreert zonder snijvolgorde, worden de werkstukken en de platen alleen opgeslagen.
Afbeelding 325
Geregistreerde werkstukken zijn blauw in plaats van grijs.
Een restplaat registreren Als u de restplaat wilt registreren, moet u de plaat sluiten voordat u hem registreert (zie pagina 84).
Afbeelding 326
Als u de restplaat registreert, kunt u de volgende informatie zien.
Afbeelding 327
De restplaat wordt gedefinieerd als nieuwe plaat in de database. Deze plaat kan in de database worden gevonden en later opnieuw worden gebruikt.
Informatie weergeven
Afbeelding 328
In het Organizervensterk unt u alle werkstukken en platen zien. U kunt filters maken, werkstukken invoegen en informatie toevoegen.
111 of 127
Afbeelding 329
Eigenschappen Door op een regel te dubbelklikken, kunt u meer informatie opslaan over het werkstuk of de plaat. Het volgende dialoogvenster verschijnt als u dubbelklikt op een werkstuk.
Afbeelding 330
Met de knop Voortgang in het hoofdvenster kunnen de gebruikersvariabelen worden gedefinieerd.
112 of 127
Afbeelding 331
Profielen
Afbeelding 332
Een Profiel is de inhoud van een filter, rangorde en zichtbare kolommen. Als u met de rechtermuisknop op een kolom klikt, krijgt u verschillende keuzen voor het instellen van uw profiel, dat kan worden opgeslagen om het later opnieuw te kunnen gebruiken.
Afbeelding 333
Er zijn al enkele standaardfilters die kunnen worden gebruikt. Het Invoegfilter laat u werkstukken zien met hetzelfde materiaal en dezelfde dikte als actief zijn in IGEMS.
Werkstukken en platen invoegen
Afbeelding 334
Door objecten in de lijst te selecteren en dan op Invoegen te drukken, kunt u werkstukken en platen toevoegen aan IGEMS.
113 of 127
De Organizer-directory
Afbeelding 335
Alle informatie wordt opgeslagen in verschillende subdirectories van de Organizer-directory.
Een nieuwe database In de Organizer is een voorbeelddatabase met werkstukken en platen geïnstalleerd. Als u wilt starten met een nieuwe lege database, verwijdert u de hele Organizer-directory. Er wordt dan automatisch een nieuwe lege database aangemaakt.
Reservekopie Als u een backup van uw informatie wilt maken, neem dan een kopie van de hele map Shared.
114 of 127
Chapter 27 Nieuw rapportsysteem IGEMS gebruiken hetzelfde rapportsysteem bij alle soorten rapporten.
Afbeelding 36
Dynamisch document Het rapportsysteem is tegelijkertijd een eenvoudige wordprocessor waarin u uw eigen tekst, afbeeldingen en tabellen kunt toevoegen.
Afbeelding 37
Opslaan en exporteren Het document wordt opgeslagen als RTF-bestand. Het RTF-bestand wordt ondersteund door het Windows-besturingssysteem en kan ook worden geïmporteerd in andere programma’s. Daarom hebt u geen speciaal programma nodig om de rapporten die in IGEMS worden gemaakt te lezen en te bekijken.
115 of 127
Afbeelding 38
Met de functie Exporteren kunt de rapporten in een optioneel formaat opslaan, zoals DOC, PDF enz.
Ontwerpmodus Met de F5-toets kunt u afwisselen tussen de Normale modus en de Ontwerpmodus. In de Ontwerpmodus ontwerpt u sjabloonbestanden die worden gebruikt in de normale modus bij het bekijken van de informatie. De standaardsjablonen kunnen alleen worden gelezen. Als u uw eigen sjablonen wilt maken, moet u de bestanden met een andere naam opslaan. Als u verschillende sjablonen hebt, krijgt u de vraag welke sjabloon u wilt gebruiken bij het openen van het rapportvenster.
Afbeelding 39
Afbeelding 40
Gewone tekst (Statische tekst) U kunt tekst in het document schrijven. Deze tekst wordt niet veranderd wanneer u naar de normale modus overschakelt. Een voorbeeld is de tekst ‘Mijn rapport’ op de bovenstaande afbeelding.
Vertalingen (Dynamische tekst) Alleen variabelen die zijn gedefinieerd in het veld Vertaling kunnen worden gebruikt als dynamische tekst. Dynamische tekst is alleen nodig bij het maken van rapporten die in meerdere talen moeten
116 of 127
worden gebruikt. Plaats de cursor op een optionele positie en dubbelklik op een variabele in het veld Vertaling.
Afbeelding 41
De variabele binnen de {accolades} wordt vervangen door de vertaling van het woord in de taal die op dat moment wordt gebruikt door IGEMS.
Afbeelding 42
Boven het veld Data en Vretaling kunt u de waarde van de geselecteerde variabele zien.
Datavariabelen De variabele binnen de dubbele << en >> wordt vervangen door de waarden van de variabele. U kunt de variabele op dezelfde manier instellen als de Vertaling. De tags kunnen (als u dat wilt) worden geformatteerd in verschillende tekststijlen.
Afbeelding 43
Als u op de F5-toets drukt, kunt u terug gaan naar de normale modus en het resultaat bekijken.
Lijsten De naam van de variabele met een punt wordt gebruikt voor meerdere werkstukken. Door een lijst te gebruiken, kunt u aparte informatie zien op meerdere werkstukken.
117 of 127
Afbeelding 44
Het aantal regels van de lijst moet altijd één zijn. Dit wordt uitgebreid tot het aantal werkstukken dat in het rapport wordt behandeld. Wanneer u een afbeelding gebruikt, moet de grootte van de afbeelding worden ingevoegd als extra onderwerp. Dit is het resultaat van bovenstaande sjabloon.
Picture 7
Rapporten maken buiten IGEMS Steeds wanneer u een nieuw CNC-bestand maakt, maakt ook de postprocessor een databestand aan. Het bestand wordt opgeslagen in de directory die is gespecificeerd in het pad Rapport in de machineinstellingen (of in de tekendirectory als u de Projectmodus gebruikt). Het databestand heeft dezelfde naam als het CNC-bestand, maar met een extra extensie “.RIG”. Dit staat voor (Rapport IGems). Als u op het RIG-bestand dubbelklikt, kunt u het Rapportprogramma openen. Om dit te kunnen doen, moet u IGEMS op de gebruikte computer installeren. U hebt geen licentie nodig om de rapporten te gebruiken.
118 of 127
Chapter 28 Drawing examples
Drawing 1
Drawing 2
Drawing 3
119 of 127
Drawing 4
Drawing 5
Drawing 6
120 of 127
Drawing 7
Drawing 8
Drawing 9
121 of 127
Drawing 10
Drawing 11
Drawing 12
122 of 127
Drawing 13
Drawing 14
Drawing 15
123 of 127
Drawing 16
Drawing 17
Drawing 18
124 of 127
Drawing 19
Drawing 20
Drawing 21
125 of 127
Drawing 22
Drawing 23
Drawing 24
126 of 127
Drawing 25
Drawing 26
March 2009 Copyright IGEMS Software AB Zweden
127 of 127
