Knihařské a dokončující zpracování, Signmaking a velkoformátový tisk. Téma čísla:

číslo 03–04/2013 03–04/2013 Svět tisku

Perfektní i po 500 milionech výtisků. Všechny stroje nejsou vyráběny stejně. manroland.com 03-13_obalka.indd 1

Téma čísla:

Knihařské a dokončující zpracování, Signmaking a velkoformátový tisk • Heidelberg Stitchmaster ST 500 • KBA RotaJET 76 • LED tisková technologie CMYW pro tisk bílou barvou 10.5.2013 21:03:35

KBA technologie nejvyšší kvality

Teprve díky originálu budete vypadat tak dobře. Papír číslo jedna pro barevný laserový tisk: • Nejvyšší kvalita tisku • Bezproblémová průchodnost strojem • CO2 neutrální

aši novou n i s e jt a Zahr outěž na s u o k c fi m fotogra rcopy.co o l o c . w ww jeden ze e jt a r h y v a snů tří výletů

Nová KBA Rapida 145 Výkonnostní exploze ve třídě Jumbo

KBA.R.636.tsch

Novou Rapida 145 dokumentuje KBA svou špičkovou technologickou pozici vedoucí firmy na trhu velkoformátových strojů. Výkony až do 17.000 archů za hodinu a neporazitelně rychlé výměny zakázek zabezpečují jedinečnou produktivitu a hospodárnost. Jak? Díky souběžné výměně tiskových desek, současně probíhajícím procesům mytí, nakládání bez tažné náložky, automatizované výměně lakovací formy, rychle vyměnitelným návlekům rastrových válců a přednastavení všech důležitých funkcí. A k tomu navíc přichází balíčky pro zušlechťování přímo v tiskovém stroji, zajištění kvality a mnoha dalšího. Máte ještě dotazy? Prostě nám zavolejte. KBA CEE Sp. z o.o. organizační složka, Pobřežní 249/46, 186 00 Praha 8 Tel.: +420 222 319 555, [email protected], www.kba.com/cs

03-13_obalka.indd 2

Udělat dobrý dojem je pro obchod klíčové. Udělejte ještě lepší dojem díky papíru, který pou užíváte. Color Copy je vedoucí značka na trhu pro barevný laserový tisk, který díky své ému hladkému povrchu zaručuje perfektní tiskové výsledky. Je CO2 neutrální a přirrozeně součástí Mondi ekologické řady Green Range. Více o výhodách Color Copy na ww ww.colorcopy.com

ŘEŠENÍ. PRO VÁŠ ÚSPĚCH. Koenig & Bauer AG

www.mondigroup.com /colorcopy www.colorcopy.com

10.5.2013 21:03:36

Úvodní slovo

VYDAVATEL Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, Praha 3 Společnost je zapsaná u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka 80559. Ředitel společnosti:

Martin Jamrich

REDAKCE Vedoucí vydání:

Patrik Thoma (pt)

Redaktoři:

Mgr. Ivan Doležal (di) Gustav Konečný (gk)

Další autoři čísla:

Luboš Němec Miloš Lešikar (jml)

OBCHOD Obchodní oddělení:

Jiří Benda

PŘEDPLATNÉ Cena časopisu:

100 Kč/5 € tel.: 267 216 787 [email protected]

ADRESA REDAKCE Svět tisku Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 [email protected] http://www.svettisku.cz VÝROBA Grafické zpracování: ’MACK’ CtP, tisk knihařské zpracování: Kavka Print a. s., Praha Vydávání povoleno Ministerstvem kultury ČR pod číslem E 8122. ISSN 1212-4141. Podávání novinových zásilek povolila Česká pošta, s. p., odštěpný závod Praha, č. j. nov 6461/99 ze dne 2. 2. 1999. Názvy produktů a jména firem zmiňované v časopise mohou být ochrannými známkami. Přebírání jakýchkoliv údajů z časopisu je dovoleno pouze s písemným souhlasem vydavatele.

Nejvýznamnější událostí uplynulého období v našem regionu byla bezesporu inaugurace prezidenta České republiky. Miloš Zeman se stal třetím prezidentem samostatné České republiky, a to i přesto, že s výsledky volby řada lidí nesouhlasí, a zatímco předchozí prezidenti měli poměrně velkou podporu napříč celou republikou, u Miloše Zemana tomu tak není. Popularitě našeho prezidenta nepřidaly ani následné události, zejména pak diskuze okolo obsazení pozice velvyslance na Slovensku či třeba výroky o sudetských Němcích pro rakouský tisk. Nezbývá než doufat, že se situace postupně bude zklidňovat a náš prezident bude volit diplomatičtější odpovědi, i když jde spíše o zbožné přání než úkol, který by byl snadno splnitelný. Nadcházející období naopak připravuje významnou událost i na poli polygrafického průmyslu. Tuzemské polygrafické výstavnictví totiž zaznamenalo v posledních letech významný ústup ze slávy, a zatímco ještě před několika lety bylo výstav na našem území v tomto oboru hned několik a diskutovalo se o jejich možnosti a schopnosti vzájemné koexistence, dnes se situace vykrystalizovala a veletrh zůstal vlastně jediný. Pomineme-li výstavy typu Svět knihy, které se pochopitelně polygrafie a především polygrafických podniků také dotýkají, je nadcházející Reklama, Polygraf jedinou výstavou, na níž se mohou polygrafické firmy na českém území prezentovat. Tento veletrh, který se přesouvá z pražského výstaviště v Holešovicích do nepříliš vzdáleného výstaviště PVA v Letňanech, byl sice vždy více zaměřen na oblast reklamy a potisku a zpracování reklamních materiálů než na klasickou polygrafii, nicméně i ta zde v omezené míře měla vždy své místo. Asi není možné očekávat, že by se v nejbližší době toto rozložení sil na veletrhu Reklama, Polygraf nějak dramaticky změnilo, nicméně v budoucnosti by jistě mohlo dojít i k posílení složky v oblasti polygrafie. Přestěhování na výstaviště PVA by tomu jistě i nahrávalo, protože je zde větší nabídka výstavní plochy, než tomu bylo v historické budově na výstavišti v Holešovicích. Uvidíme, jak se bude budoucnost této výstavy vyvíjet, nicméně již nyní je zřejmé, že zvláště v oblasti digitálních technologií pro potisk velkoformátových aplikací již získal veletrh své renomé, což bude potvrzeno rovněž předvedením řady zajímavých zařízení, z nichž některá budou mít i tuzemskou výstavní premiéru. Nedílnou součástí veletrhu bude i bohatý doprovodný program, který bude zahrnovat řadu workshopů a konferencí v čele s konferencí DIGIPUB 2013, která se bude podrobněji věnovat publikování časopisů na tabletech, tedy technologii, která získává v poslední době celou řadu příznivců. Právě možnostem publikování na tabletech a podobných zařízeních bude v průběhu veletrhu věnována zvýšená pozornost jak ze strany vystavovatelů, tak i v rámci celého doprovodného programu. Během veletrhu budou vyhlášeny výsledky řady soutěží, kromě již tradičního Kalendáře roku budou na veletrhu vyhlášeny také výsledky soutěže Hvězda 3D reklamy či Duhový paprsek.

Patrik Thoma, vedoucí vydání

Manažerský sumář

Svět tisku 3–4/2013 – 2

Manažerský sumář Anotace vybraných zpráv a článků Nové závody a fúze Francouzská společnost Impika 25. února 2013 oznámila, že převedla 100 % svých akcií na společnost Xerox, a tím se stává součástí její divize Xerox Graphic Communication Operations. Finanční podmínky této transakce žádná z obou společností nezveřejnila. [str. 13] Společnost KBA 1. března letošního roku oznámila, že investovala do zakoupení italského výrobce flexotiskových strojů, firmy Flexotecnica. Podle vyjádření společnosti KBA je důvodem této akvizice snaha o rozšíření jejího nabídkového portfolia do oblasti rostoucího trhu potisku flexibilních obalových materiálů a kupní cena se pohybuje v „jednotkách milionů“ eur. [str. 14]

a příležitostí s využitím inovativních technologií nabízených v oblasti velkoformátového digitálního tisku. [str. 10] Nejvyšší ocenění z prestižní soutěže Excellence in Flexography Awards, pořádané každoročně americkou asociací FTA (Flexographic Technical Association), je celosvětově považováno za jakéhosi „Oskara“ ve flexotisku. V letošním, již 53. ročníku této soutěže byla jedna z hlavních cen „Excellence in Flexography“ udělena české společnosti PANFLEX, která současně získala také další prestižní ocenění „Best of Show“. [str. 10]

Firma Václav Rak Rpress byla založena, tehdy ještě pod názvem Ozdobný tisk, v roce 1988. V letošním roce tedy oslavuje už pětadvacáté výroční svého vzniku. Po svém založení se zaměřovala zejména na výrobu luxusních navštívenek a různých efektních pozvánek a přání. V současné době je Rpress největším výrobcem ražebních štočků a matric v České republice. [str. 7]

Italská papírna FEDRIGONI oslavuje v letošním roce 125. výročí svého založení. V rámci těchto oslav pozvala 11. dubna 2013 do restaurace Celeste, nacházející se v nejvyšším patře proslulého pražského Tančícího domu, na přátelské setkání zástupce odborné polygrafické veřejnosti. Pozvání přijala celá stovka kreativců, produkčních tisku a dalších zástupců tiskáren, vydavatelství a nakladatelství z České i Slovenské republiky. [str. 8] Společnosti HP Česká republika a Antalis společně uspořádaly 14. března 2013 v prostorách restaurace Cihelna na pražské Kampě představení nových obchodních možností

Produkty Společnost Epson představila na tiskové konferenci uspořádané 13. března v Praze svoji novou strategii a nové tiskárny řady L a M vybavené Ink Tank systémem Epson. Na základě pozitivních reakcí zákazníků na první generaci tiskáren se systémem inkoustových nádržek se společnost Epson rozhodla rozšířit jejich prodej na vybraných trzích včetně České republiky a Slovenska a upravit počet nabízených tiskáren s inkoustovými zásobníky pro individuální spotřebitele a malé firmy. [str. 7]  Společnost Ricoh představila svůj nový multifunkční systém MP CW2200 na českém trhu. Tento systém využívá patentovanou technologii GelJet, díky níž se tisk nerozmazává, a stroj se tak řadí mezi špičku multifunkčních barevných velkoformátových zařízení. Technologie GelJet využívá speciální vodě odolné pigmentové barvivo ve formě gelu. [str. 12]

Finance, reklama a obchod

Ve výrobním závodě společnosti Model Obaly v Opavě byl 7. března za účasti zástupců nejvýznamnějších zákazníků a zpravodajského i odborného tisku slavnostně oficiálně zahájen provoz nově vybudované čtvrté haly pro výrobu hladkých a kašírovaných skládaček. [str. 8]

novou kampaň, která zdůrazňuje výhody technologie ColorLok. [str. 14]

Vystavovací obaly ze skládačkových a tenkých vlnitých lepenek V sídle společnosti ppm factum research v Praze se 26. února 2013 uskutečnila tisková konference, konaná v souvislosti se zveřejněním výsledků výzkumu Češi a reklama 2013, který tato společnost uspořádala ve spolupráci s Českou marketingovou společností (ČMS), POPAI Central Europe, Brno International Business School (BIBS) a Českým sdružením pro značkové výrobky (ČSZV). [str. 12]

Veletrh International Sign Expo v Las Vegas patří mezi nejprestižnější světové přehlídky technologií pro výrobu reklamy. Na jeho letošním ročníku, který proběhl počátkem dubna, Durst představil tři žhavé novinky ze své nabídky: tiskárny Durst Rho 1012 a 1030 a implementaci technologie Variodrop do tiskáren z řady Durst Rho P10. [str. 14] Společnost Spandex oznámila zahájení distribuce čtyř nových povrchových úprav fólií na automobily řady Avery Supreme. Konkrétně se jedná o tyto nové druhy: leštěný metalický povrch, černý a bílý karbon a matný černý povrch. [str. 14]

V pondělí 25. března 2013 se uskutečnila výroční schůze Sdružení polygrafů, dobrovolného spolku příznivců a fandů polygrafického průmyslu, který vznikl před více než deseti lety, aby podpořil vznik expozice Tiskařství v Národním technickém muzeu v Praze. [str. 12]

Na düsseldorfském veletrhu Drupa 2012 byla představena i nová snášecí drátošička s označením Stitchmaster ST 500 od společnosti Heidelberger Druckmaschinen AG. I když jde v současnosti o model s nejvyšším číselným označením, v produktové řadě nahrazuje střední model Stitchmaster ST 350. [str. 17]

Společnost Mondi, celosvětový výrobce papíru a obalových materiálů, po dalším rozšíření nabídky papírů v řadě ColorLok spustila

V segmentu skládačkové kartonáže se vedle skládacích lepiček celosvětově známých a osvědčených producentů začínají na trhu

Manažerský sumář

Svět tisku 3–4/2013 – 3

stále více prosazovat i zařízení dalších výrobců. Mezi ně bychom mohli zařadit i stroje z produkce čínské společnosti Wenzhou Hoson Printing Machinery. [str. 20]

Po nástupu digitálních tiskových technologií se v této oblasti začal uplatňovat nejprve laserový tisk formou nepřímého potisku prostřednictvím termotransferu. [str. 30]

uspořádala společnost Reconnaissance International, sídlící ve Velké Británii, která se zabývá organizací akcí zaměřených na problematiku nejnovějších technologií, procesů a aplikací využívaných při výrobě a ochraně

Společnost KBA představila inkjetový kotoučový stroj RotaJET 76 poprvé v loňském roce na veletrhu Drupa. Letos v únoru předvedla svůj digitální tiskový stroj na Hunkeler Innovationdays v Lucernu. Mezi oběma prezentacemi došlo k posunu v provedení a výbavě stroje. [str. 23] V relativně nedávné době se na trhu objevily fólie schopné poskytovat efektní trojrozměrný optický vjem bez použití technologie lentikulárního tisku. Sice neumožňují animaci jako skutečná lentikulární technologie, ale z hlediska nákladů jsou levnějším řešením. Konkrétně se jedná o fólie Pure 3D z produkce jihokorejské firmy Mireco a laminovací fólie 3D Lenticular Film. [str. 24] Ocenění „Best Specialist Printing Solution“ bylo při vyhlašování cen EDP Awards 2012 na veletrhu Drupa 2012 v Düsseldorfu uděleno digitální UV flatbed tiskárně Jetrix 2513FRQ jihokorejské společnosti IncTec. [str. 26] Zajímavou a praktickou pomůcku pro to, aby tiskař dosáhl přesný požadovaný odstín barvy v co nejkratším čase, nabízí lanškrounská společnost SOMA Engineering v podobě systému InkFix. Colour matching systém InkFix je poměrně jednoduchý a skládá se z digitální váhy pracující s přesností ±1 g, zařízení pro měření odstínu barvy, tedy hodnot L,a,b, kterým může být buď ruční spektrofotometr, z recepturního softwaru a míchacího zařízení na barvu. [str. 27] Na prezentační akci Océ International Inkjet Days, která se uskutečnila ve dnech 19.–20. března 2013 v bavorském Poingu, představila společnost Océ dva modely tiskáren z typové řady JetStream. Jednalo se o zařízení Océ JetStream 5500 v monochromatické i plnobarevné verzi. [str. 28]

Technologie Dekorativní a reklamní potisk textilní konfekce býval výhradní doménou sítotisku.

Upnutí sleevu v systému Flexcel Direct od společnosti Kodak Na vzestupu kvality tisku u flexotisku má velký podíl především nasazení digitálních postupů do oblasti přípravy tiskových forem. Nejrozšířenější variantou je nyní laserový osvit desek vybavených LAMS vrstvou. Alternativu k této technologii v poslední době představují technologie přímého gravírování. Ucelený systém pro přímé gravírování představila společnost Kodak Graphics System pod názvem Flexcel Direct. [str. 33]

Semináře, soutěže V hotelu Hilton v Praze se ve dnech 13.–15. února 2013 uskutečnilo Packaging and Converting Executive Forum – PACE Europe. Šlo o významnou obalářskou akci, kterou pořádá Arena International Events Group, divize společnosti SPG Media. [str. 6] Společnost Macron uspořádala ve spolupráci s firmou Esko a dalšími partnery flexoseminář v pražské vile Kajetánka, jenž se zaměřoval především na oblast HD Flexa a na materiály, které do tohoto řešení vstupují. [str. 6] V pražském hotelu Corinthia se ve dnech 12.–14. února 2013 uskutečnila 10th Pan European High Security Printing Conference, tedy 10. panevropská konference zaměřená na bezpečnostní tisk. Toto regionální fórum

bankovek, finančních a identifikačních dokumentů po celém světě. [str. 11] Katedra polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice otevírá v roce 2013 již 9. ročník licenčního studia Moderní technologie v polygrafii. Toto studium je určeno pro další vzdělávání a rekvalifikaci pracovníků, kteří pracují v polygrafickém průmyslu, zabývají se obchodem s polygrafickými výrobky nebo jsou dodavateli materiálů pro polygrafický průmysl. [str. 15]

Veletrhy, výstavy Výstaviště HUNGEXPO v Budapešti se ve dnech 1.–3. října 2013 stane dějištěm dvou paralelních mezinárodních oborových veletrhů PRINTEXPO a BUDATRANSPACK. Veletrh BUDATRANSPACK je nejstarší maďarskou prezentační přehlídkou obalového a logistického průmyslu a letos proběhne již její 26. ročník, 16. ročník veletrhu PRINTEXPO se stane nejrozsáhlejším maďarským fórem tiskového průmyslu a digitálních technologií s mezinárodní účastí. [str. 16] Další ročník celosvětově největší prezentační přehlídky velkoformátového tiskového průmyslu FESPA 2013 se uskuteční ve dnech 25.–29. června 2013 v prostorách veletržního centra ExCel v Londýně. [str. 16]

Velký nebo malý Opečujeme každý Váš knižní náklad

Nechte si vytisknout Vaši knihu v nákladu na míru. Ať už potřebujete počet výtisků v nákladu desetitisíců nebo jen pár kusů, my se Vašim požadavkům dokonale přizpůsobíme. Od letošního roku jsme jednou z mála společností, která je schopna efektivně provést Vaši objednávku ohledně počtu výtisku i ve vazbě V8. A to již od jednoho kusu! A vy ušetříte čas i peníze.

Více info na www.pbtisk.cz

PBtisk, a.s. Dělostřelecká 344 261 01 Příbram I – Balonka tel.: +420 318 493 711 fax.: +420 318 493 720 e-mail: [email protected] www.pbtisk.cz

Obsah

Svět tisku 3–4/2013 – 5

Co najdete v tomto čísle Úvodní slovo Manažerský sumář Obsah

•

•

•

•

Stalo se doma 6–12 25 let firmy Rpress Canon na veletrhu Reklama, Polygraf 2013 Češi a reklama 2013 Další instalace skládacích strojů MBO Flexoseminář v Kajetánce Ink Tank System společnosti Epson Jubileum papírny FEDRIGONI KBA CEE 2012/2013 Konference High Security Printing Nový multifunkční systém Ricoh MP CW2200 PACE 2013 PANFLEX získal „tiskového Oskara“ Prezentace inovativních technologií Představení nových technologií v Model Obaly Opava Top Tisk investuje do nových technologií Výroční schůze Sdružení polygrafů

•

•

•

Stalo se v zahraničí Akvizice společnosti Impika Xeroxem Inovované automobilové fólie Avery Supreme KBA kupuje Flexotecnicu Nová kampaň společnosti Mondi Novinky Durstu na veletrhu International Sign Expo 2013 Zemřel Hans Müller

13–14

•

Stane se

15–16

•

Produkty Heidelberg Stitchmaster ST 500 Skládací lepička Hoson ZH-880BFT-H Rho 1030 – nejrychlejší flatbed tiskárna na trhu KBA RotaJET 76 Fólie s trojrozměrným 3D efektem Knižní rychlovazba Fastback Digitální flatbed tiskárna Jetrix 2513FRQ Systém InkFix společnosti SOMA Engineering Océ JetStream 5500 Wide

•

17 20 22 23 24 25 26 27 28

Technologie LED tisková technologie CMYW pro tisk bílou barvou Přímé gravírování Kodak Flexcel Direct

30 33

Téma čísla: Knihařské a dokončující zpracování, Signmaking a velkoformátový tisk Výroba luxusní potahované kartonáže na deskovačkách Kolbus Papírenské materiály a signmaking Novinky a trendy v konvertingovém zpracování Periferie jednonožových řezaček

35 37 40 42

Profil tiskárny (placená prezentace) Integraf, s. r. o.

44

Trendy Canon o úloze tisku

46

Praxe Junior 36 – řešení maloformátové laminace v praxi Výroba pětivrstvých kašírovaných lepenek v Model Obaly Opava KBA Rapida 145 a 106 v Typosu Plzeň Speedmaster XL 106-8LYYLX3 v Rondo obaly DxO Optics Pro 8.1 – editor pro pokročilé zpracování RAW snímků

50 52 55 58 61

Servis Pracovní příležitosti Drobná inzerce

Příště se dočtete: Téma čísla: Digitální tisk a fotografie, CtP a řízení barevnosti Produkty: Nové úzkoformátové stroje od MPS Technologie: Inovativní přímá integrace digitálního tisku a sítotisku Praxe: Zkušenosti s technologií LE UV

Print Media Academy Rozšiřujte své perspektivy a získávejte nové znalosti a dovednosti! www.printmediaacademy.cz

Stalo se u nás

Svět tisku 3–4/2013 – 6

PACE 2013 • V hotelu Hilton v Praze se ve dnech 13.–15. února 2013 uskutečnilo Packaging and Converting Executive Forum – PACE Europe. Šlo o významnou obalářskou akci, kterou pořádá Arena International Events Group, divize společnosti SPG Media. Prezentovány zde byly již i návazné akce PACE Americas, připravená na letošní duben do Sao Paula v Brazílii, a PACE Asia, avizovaná na listopad 2013 do Singapuru. Další Evropské Forum PACE bude 12.–14. 2. 2014 v Bruselu. Na fórum PACE 2013 v Praze se sjelo především z evropských zemí téměř 200 účastníků (zastoupení z ČR bylo bohužel velmi malé). Jednalo se přitom o pracovníky významných společností, které jsou velkými uživateli sofistikovaných obalů, jak z potravinářského oboru (Anhauser-Busch InBrev, Bonduelle, Coca-Cola Company, Budweiser Budvar, Danone, Heineken, Kraft Foods, Mars, Nestle, Podravka), tak i z oboru kosmetiky (Avon, Colgate, Astée Lauder, Johnson & Johnson, Procter & Gamble atd.). Uživatele průmyslového balení zastupovala např. společnost Nokia.

od papíru po kov, plast nebo plátno. Kompletní portfolio této společnosti přitom umožňuje zvládnout celé workflow pomocí vlastních produktů, tedy počínaje vyfotografováním přes zpracování až po následný tisk. Součástí stánku bude také výstavka fototechniky a fotoateliér, který bude zastřešovat fotografické a designové studio YurkovicDesign. Výstupy z focení se budou před návštěvníky okamžitě tisknout na všech prezentovaných zařízeních Canon a Océ, počínaje fototiskárnou PIXMA PRO-1 přes velkoformátové tiskárny imagePROGRAF a Océ ColorWave 650 PP konče UV tiskárnou Océ Arizona 480 XT. Právě UV tiskárna Océ Arizona 480 XT bude patřit mezi významná lákadla na stánku společnosti Canon. Jedná se o největší UV tiskárnu z nové série 400 s pevným uchycením deskových materiálů o velikosti až 2,50 x 3,05 m s osmi nezávislými barevnými kanály včetně bílé a laku. Novinkou u tohoto modelu jsou i uživatelsky nastavitelné vakuové zóny, umožňující lepší a efektivnější práci s materiály nedosahujícími maximálního formátu stroje. Pro velkoformátový tisk budou předvedeny i novinky Canon imagePROGRAF iPF6450 a Canon imagePROGRAF iPF9400. Jde o velkoformátové stroje tisknoucí s dvanácti inkousty, které jsou primárně určeny pro grafický trh se speciálním zaměřením na fotografické a umělecké aplikace. Pro fotografické aplikace je určena také profesionální fotografická tiskárna Canon PIXMA PRO-1, umožňující tisk na média do maximálního formátu A3+. Zastoupeny budou i fotografické přístroje, stejně jako poprvé v ČR představený produkční stroj Canon imageRUNNER ADVANCE C7260i či velkoformátový tiskový systém Océ ColorWave 650 PP, umožňující tisknout s maximální šířkou 1 067 mm rychlostí až 155 plakátů formátu A1 za hodinu. -pt-

Flexoseminář v Kajetánce Svoje prezentační stánky mělo v dalších sálech hotelu Hilton celkem 40 dodavatelských společností. Jednalo se jak o velké výrobce obalových materiálů a obalů z papírů a lepenek (DS Smith Packaging, Billerud Korsnas, International Paper, Mayr-Melnhof Karton, Stora Enso, UPM Raflatac, Walki Group), tak především dodavatelské firmy z oboru plastů, kterých bylo nejvíce, ale i výzkumné ústavy, a dokonce i grafická studia a dodavatele obalového softwaru (VTT, Esko, Kodak, Olympus Premedia, Duomedia, Athena Graphics atd.). První den, ve středu 13. 2., odpoledne začínala konference plenárními přednáškami, na kterých vystoupili zástupci největších dodavatelských firem obalového oboru (včetně UPM, Stora Enso a Walki Group), další dny byly věnovány především workshopům a jednáním typu Business Meeting. Jednání PACE Fóra se celkově zaměřilo především na absolutní novinky v obalových materiálech a jejich vlastnostech, akcentován byl přitom i odpovědný vztah k environmentální problematice při výrobě a užití obalů a ochraně životního prostředí. -jml-

Canon na veletrhu Reklama, Polygraf 2013 • Společnost Canon patří mezi významné hráče na poli digitálního tisku, a tak veletrh Reklama, Polygraf 2013 je jednou ze zajímavých příležitostí, jak odborné veřejnosti představit svá řešení. Vůbec poprvé budou mít návštěvníci v České republice možnost shlédnout ucelenou prezentaci technologií Canon a Océ. Na svém stánku číslo 431 v hale 4 představí společnost Canon řešení a inovativní aplikace vhodné pro nejrůznější segmenty – grafická studia, reklamní a marketingové agentury, fotoateliéry, signmaking, výrobce reklamy POP/POS, obchodní řetězce, výrobce obalů atd. Motivem pro letošní veletrh Reklama, Polygraf je téma mozaiky a fotografie. Jednotlivé části fotografie budou natištěny na nejrůznější materiály,

• Společnost Macron uspořádala ve spolupráci s firmou Esko a dalšími partnery flexoseminář v pražské vile Kajetánka, jenž se zaměřoval především na oblast HD Flexa a na materiály, které do tohoto řešení vstupují. Akce, jíž se zúčastnilo okolo 40 zákazníků ze všech koutů republiky, se uskutečnila 9. dubna tohoto roku. Flexoseminář si vytýčil za cíl představit zúčastněným zástupcům firem aktuální vývoj v oblasti flexotisku, standardy a trendy, které momentálně danou oblast ovládají. Hned začátek semináře se zabýval především problematikou High definition flexo. Přednášku na toto téma vedl Pascal Thomas ze společnosti Esko. V jeho přednášce zazněly informace o možnostech systému HD Flexo a přednostech, které technologie má. V rámci přednášky se věnoval také problematice postupů přípravy forem pro tisk etiket a jejich srovnání. Srovnání tak neunikla ani polemika o vytváření plochých bodů či bodů kulatých, včetně způsobů jejich vytváření a výhod jednotlivých postupů z hlediska výsledného tisku. Podrobnějších informací se účastníci dočkali také o technologii Pixel Plus a o možnosti náhrady sleevů přesným skladem formy připravené „na plocho“. Zmiňovány byly i další postupy a trendy v oblasti flexotisku, v závěrečné přednášce se pak Pascal Thomas vrátil také ke srovnání technologie výroby štočků s technologií přímého gravírování, kde má dle jeho vyjádření jasně dominantní pozici právě postup přípravy forem namísto přímého gravírování. Semináře se za společnost Esko zúčastnila také Jana Blažíčková, která ve své přednášce představila nejenom společnost Esko, ale také portfolio softwarových nástrojů této společnosti a novinky, které Esko v této oblasti přináší. Flexotiskového semináře, pořádaného společností Macron, se mezi přednášejícími neúčastnili pouze zástupci společnosti Macron a Esko, ale své přednášky si připravili také zástupci dodavatelů materiálů pro flexotisk. Ze společnosti DuPont tak novinky v oblasti spotřebního materiálu představil Tomasz Nojzewski, Igor Jurena z firmy MacDermid představil řešení v podání této americké společnosti. Za společnost Asahi vystoupil Libor Kříž a Milan Stupák pak hovořil o spotřebních materiálech od společnosti Flint. -pt-

Stalo se u nás

Svět tisku 3–4/2013 – 7

Ink Tank System společnosti Epson • Společnost Epson představila na tiskové konferenci uspořádané 13. března v Praze svoji novou strategii a nové tiskárny řady L a M vybavené Ink Tank systémem Epson. Na základě pozitivních reakcí zákazníků na první generaci tiskáren se systémem inkoustových nádržek se společnost Epson rozhodla rozšířit jejich prodej na vybraných trzích včetně České republiky a Slovenska a upravit počet nabízených tiskáren s inkoustovými zásobníky pro individuální spotřebitele a malé firmy. Tento krok je součástí nové strategie společnosti Epson, která se zaměřuje na nízkonákladový tisk pomocí vysoce kvalitního systému inkoustových nádržek. Cílem je nabídnout uživatelům cenově dostupný a spolehlivý tisk, aniž by byli nuceni řešit časté problémy spojené s neoriginálními inkousty nebo jinými náplněmi. Svoji první řadu tiskáren vybavených Ink Tank systémem představenou vloni letos Epson rozšířil o osm nových modelů, nabízejících ještě větší snížení nákladů na tisk při zachování tradičně dosahované úrovně kvality. Tisková konference společnosti Epson Každý model je vybaven proběhla v prostorách Mercedes Forum Bar integrovanými inkousto& Cafe v Praze na Chodově vými nádržkami a velkoobjemovými lahvičkami k doplňování inkoustu. Všechny mají zabudovaný rychlý způsob doplňování inkoustu, který obsahuje speciálně navržené vzduchotěsné uzávěry a filtry minimalizující plýtvání inkoustem. Na rozdíl od jiných způsobů doplňování inkoustu se na všechny modely vztahuje záruka společnosti Epson, která znamená spolehlivý tisk a pohodlnou obsluhu. Na akci byly prezentovány tři monochromatické modely WorkForce M200, M105 a M100, dále plnobarevné multifunkční modely L210 a L110, dále jednoúčelová tiskárna L300 a multifunkční tiskárny 4 v 1 v podobě modelů L550 a L355. Mimo nich byly představeny také nové modely vysokorychlostních širokoformátových čtyřbarvových tiskáren Epson SureColor SC-T7000, SC-T5000 a SC-T3000, určených pro tisk aplikací CAD, GIS a POS. -di-

vých obalů na kosmetiku, cukrovinky a jiné luxusně balené zboží, bookletů pro CD a DVD a dalších podobných produktů. Mezi největší obchodní partnery firmy Rpress patří například Státní tiskárna cenin, Graspo CZ, Unipress, Digital Media Loděnice, Tiskárny Havlíčkův Brod, H.R.G z Litomyšle, PBtisk Příbram a další. Pětadvacáté výročí svého založení oslavili zaměstnanci firmy Rpress společně se zástupci svých nejvýznamnějších zákazníků a obchodních partnerů na přátelském pohodovém posezení u číše vína v romantickém rekreačním středisku Zelené údolí, Bašta, v Úžicích nedaleko Kralup nad Vltavou v sobotu 20. dubna 2013. -di-

Top Tisk investuje do nových technologií • Brněnská společnost Top Tisk Obaly, specializující se především na výrobu luxusních obalů, koncem roku 2012 investovala 3,5 milionu korun do inovací technologií. Konkrétně se jednalo o zakoupení CtP zařízení Screen PlateRite 8600SL a zvlhčovacího zařízení z produkce společnosti Merlin. Hlavním důvodem obměny doposud využívaných technologií byla snaha o maximální možné zkvalitnění, zrychlení a stabilizaci výrobního procesu. Při výběru nové CtP technologie se vedení firmy rozhodlo pro velkoformátové B1 zařízení PlateRite 8600SL od japonské společnosti Screen. Podniku Top Tisk Obaly toto zařízení umožňuje především rychlejší přípravu tiskových desek. „Při rozlišení 2 540 dpi dokáže toto CtP zařízení vyrobit

25 let firmy Rpress • Firma Václav Rak Rpress byla založena, tehdy ještě pod názvem Ozdobný tisk, v roce 1988. V letošním roce tedy oslavuje už pětadvacáté výroční svého vzniku. Po svém založení se zaměřovala zejména na výrobu luxusních navštívenek a různých efektních pozvánek a přání. Když však na začátku devadesátých let došlo ke zrušení prakticky všech fungujících chemigrafií, pořídila si potřebná zařízení na výrobu hořčíkových štočků a od roku 1993 začala tyto štočky vyrábět nejprve pro vlastní potřebu a později i na zakázku pro další polygrafické podniky zabývající se ražbou. Od roku 2002 tuto specializovanou výrobu rozšířila i o ražební matrice mosazné a silikonové a v současné době je Rpress největším výrobcem ražebních štočků a matric v České republice. V první polovině roku 2012 došlo v Rpressu k výrazné modernizaci technologického vybavení zakoupením a instalací dvou nových devadesátilitrových leptacích strojů STOMA a několika dalších periferních strojů a zařízení nezbytných pro výrobu hořčíkových štočků. Přesto firma Rpress neopustila ani svoji původní hlavní činnost, kterou bychom mohli charakterizovat jako „zušlechťování tiskovin“ a která spočívá v provádění ražby a slepotisku. Fóliovou i slepou ražbu provádí v maximálním formátu 780 x 540 mm a ve velmi vysoké kvalitě na různé materiály i povrchy tiskovin dodaných zákazníky. Jedná se především o různé knižní a zakládací desky, přebaly knih, skládačkovou kartonáž v podobě kartono-

Nové CtP zařízení Screen PlateRite 8600SL instalované v brněnském podniku Top Tisk Obaly až 21 tiskových desek ve formátu B1 za hodinu,“ říká Martin Chevalier, manažer ofsetové technologie Top Tisku. „PlateRite využívá tzv. termální technologie, tedy laserový paprsek o vlnové délce 830 nanometrů. Desky tedy nemusí být zpracovávány ve tmě,“ dodává. Vedle nového CtP si ale v Top Tisku ponechali i stávající zařízení xPose!, které nyní budou využívat jako zálohu v případech nečekaného výpadku. Zvlhčovací zařízení rakouského výrobce Merlin, které bylo v Top Tisku také nově instalováno, je v současnosti nejmodernější dostupnou technologií tohoto typu. Umožňuje nejenom řídit a nastavit stabilní míru vlhkosti v jednotlivých výrobních a skladovacích prostorech, ale také výrazně eliminuje prašnost. „Zvlhčování je důležité pro celý průběh zpracování zakázky. Zajišťuje totiž stabilní vlhkost zpracovávaného materiálu od vstupu až po hotový výrobek,“ vysvětluje M. Chevalier. „Udržování správné vlhkosti vzduchu pomáhá materiálu zejména při mechanickém namáhání při výseku, ražbě, lepení i při výrobě blistrových obalů. U výsekových a reliéfních nástrojů potom zabezpečuje stabilní klimatické podmínky, které zajišťují rozměrovou stálost oproti spodním přípravám,“ doplňuje. -di-

Stalo se u nás

Svět tisku 3–4/2013 – 8

Představení nových technologií v Model Obaly Opava • Ve výrobním závodě společnosti Model Obaly v Opavě byl 7. března za účasti zástupců nejvýznamnějších zákazníků a zpravodajského i odborného tisku slavnostně oficiálně zahájen provoz nově vybudované čtvrté haly pro výrobu hladkých a kašírovaných skládaček. Při této příležitosti byla spuštěna do rutinního provozu dvě nová unikátní technologická zařízení. Konkrétně se jednalo o osmibarvový archový ofsetový stroj KBA Rapida 106 vybavený modulem na provádění studené ražby a o jednu z nejmodernějších současných zvlňovacích kašírovacích linek Bobst Asitrade. Obě tato zařízení významným způsobem rozšiřují technologické možnosti podniku při výrobě obalů, splňujících i nejnáročnější požadavky současného trhu. Celkový objem všech uvedených investic dosáhl 11 milionů eur.

O stylové oficiální slavnostní otevření nové výrobní haly se postarali zástupci dodavatelských společností KBA a Bobst Asitrade a magistrátu města Opava Účastníky akce nejprve přivítal Dr. Wallo Hinterberger, CEO regionu střední a východní Evropy společnosti Model Group, a členové vedení opavského výrobního závodu, kteří jim přiblížili vývoj a současnost podniku a jeho plány do budoucnosti. Potom následovala prohlídka nové haly s celkovou plochou 1 150 m² a prezentovaných zařízení. Nová linka Bobst Asitrade je instalována v nově vystavěné čtvrté hale opavského závodu, kam byla přemístěna také starší linka Asitrade. Ta byla doplněna o automatické podávání palet, takže celá akce včetně doplnění starší linky si vyžádala investici 90 milionů korun. Klíčovým bodem instalace bylo propojení obou kašírovacích strojů za účelem navedení vyrobené dvouvrstvé lepenky ze zvlňovací stolice staršího kašírovacího stroje ke kašírovací části nové linky, kde jsou dva nekonečné pásy dvouvrstvé lepenky spojovány v jeden nekonečný pás lepenky čtyřvrstvé. Na něj jsou následně kašírovány potištěné archy z hladké lepenky. Pořízení nové kašírovací linky Bobst Asitrade je výrazným nejenom technologickým, ale i kvalitativním krokem vpřed, protože kašírovaná pětivrstvá lepenka má lepší mechanické vlastnosti než třívrstvá. Rozdíl dvou vrstev je znatelný především v tuhosti a pevnosti. Kombinací dvou typů vlny je možné dosáhnout vyšší odolnosti vůči stlačení hrany i plochy obalu. Kašírovaná pětivrstvá lepenka je také odolnější vůči vlhkosti, protože větší počet vrstev vytváří více bariér a obal pak lépe odolává jak klimatické, tak i kondenzační vlhkosti. Také potisk vypadá lépe, protože nakašírovaný arch tolik nekopíruje vlnu. Nová linka je vybavena zvlňovacími válci na výrobu E, F, a B vlny a oproti starší lince může Osmibarvový archový ofsetový stroj KBA navíc vyrábět také Rapida 106 vybavený modulem na provádění vlny N a R. studené ražby

V prvním podlaží nové, čtvrté výrobní haly společnost Model Obaly vybudovala také takzvané Inovační centrum. Na tomto novém pracovišti se soustřeďuje veškeré know-how firmy z oblasti vývoje a výroby obalů a jeho posláním v rámci firmy je přispívat k zajišťování trvalého zvyšování úrovně tvarového a grafického designu a k soustavnému rozvoji konstruktérů a grafiků. Je vybaveno nejmodernějším hardwarem a softwarem a k základním úkolům jeho pracovníků patří vývoj nových a inovace stávajících konstrukčních řešení pro stálé i nové zákazníky. -di-

Jubileum papírny FEDRIGONI • I u nás dobře známá italská papírna FEDRIGONI oslavuje v letošním roce 125. výročí svého založení. V rámci těchto oslav pozvala 11. dubna 2013 do restaurace Celeste, nacházející se v nejvyšším patře proslulého pražského Tančícího domu, na přátelské setkání zástupce odborné polygrafické veřejnosti. Pozvání přijala celá stovka kreativců, produkčních tisku a dalších zástupců tiskáren, vydavatelství a nakladatelství z České i Slovenské republiky. Italský výrobce kreativních papírů FEDRIGONI má ve své nabídce přes 3 000 druhů papírů, z nichž většina má certifikát FSC. Jedná se o papíry přírodní, nenatírané, natírané, strukturované, kartony, samolepicí, metalické i transparentní papíry, jakož i o papíry pro technologii Indigo a pro digitální tonerový tisk, ceninové papíry, obálky a řadu dalších materiálů na bázi papíru. Proto byla součástí společenského večera prezentace celého sortimentu firmy FEDRIGONI a praktické ukázky produktů. Jeho účastníci mohli obdivovat například elegantní kolekci metalických papírů, kartonů a obálek Sirio Pearl, kolekci papírů s filcovou strukturou Marcate, zahrnující známé papíry Acquerello, Tintoretto a Nettuno, luxusní ražené papíry kolekcí Constellation Snow, Ivory a Jade a nejnovější kolekci Materica, což jsou přírodní barevné papíry a kartony s 15% podílem bavlny a volumenem 1,8 a celou řadu dalších kreativních papírů. Další příležitostí k bližšímu seznámení s papíry FEDRIGONI bylo posezení s českým origamistou Ondřejem Cibulkou, pod jehož odborným vedením si účastníci mohli složit z archu papíru určitý objekt, například tulipán, květ lotosu, jeřába, draka nebo kozu. Od roku 2011 firma FEDRIGONI prezentuje a dodává svůj sortiment v České a Slovenské republice napřímo. Přímé zastoupení a prodej zlepšuje zákaznický servis, zkracuje dodací termíny a nabízí kompletní sortiment FEDRIGONI v celé jeho šíři, což prostřednictvím partnerů – velkoobchodů – není možné. Další výhodou přímého zastoupení je potom lepší dostupnost vzorníků, vzorků, poradenství a konzultací podle potřeb zákazníků přímo na místě. Přátelské setkání připravené firmou FEDRIGONI bylo plné zajímavých zážitků. Od akademického malíře srbského původu R. Miličeviče, který je světovým rekordmanem ve vystřihování siluet, si jeho účastníci mohli nechat vystřihnout vlastní siluetu z černého papíru, o hudební doprovod celého večera se svými jazzovými kreacemi postarala zpěvačka A. Hrbáčková a kytarista L. Štefek a atmosféru celého setkání dotvářely také gastronomické zážitky v podobě vynikajících italských jídel a skvělých vín. -di-

Svět tisku 3–4/2013 – 9

Stalo se u nás

KBA CEE 2012/2013 • „V roce 2012 jsme se v rámci KBA v objemu prodeje na počet obyvatel umístili mezi pěti nejlepšími pobočkami,“ konstatoval generální ředitel KBA CEE Jan Korenc, když hodnotil výsledky za loňský rok. Zároveň se firma KBA CEE stala nejlepším servisním zastoupením KBA v globálním měřítku. KBA CEE prodává a servisuje stroje KBA v Polsku, Česku a na Slovensku. Ing. Jan Korenc byl od 1. listopadu 2012 jmenován do funkce generálního ředitele KBA CEE. Předtím působil na pozici ředitele KBA CEE pro Česko a Slovensko. Jedním z jeho aktuálních cílů je těsnější propojení týmů ve všech třech zemích a dosažení synergických efektů. „Integrace bude mít samozřejmě jistý ekonomický efekt, ale hlavně se projeví lepšími službami u zákazníků,“ uvedl Jan Korenc. To se realizuje již nyní například v oblasti servisu, jehož řízení bylo převedeno na jednu platformu, která zahrnuje všechny techniky KBA v regionu CEE. Celá servisní kapacita je tak k dispozici zákazníkům na všech národních trzích a zároveň se flexibilně využívají specifické dovednosti. Například polští tiskoví instruktoři jezdí do České republiky i na Slovensko a elektronici z Česka k polským zákazníkům.

Ing. Jan Korenc, generální ředitel KBA CEE KBA CEE v Polsku Polský trh je z hlediska prodeje archových tiskových strojů přibližně dvaapůlkrát větší než český. V minulých letech prokázali majitelé a manažeři v polských tiskárnách schopnost flexibilně využít dotace z evropských fondů. Rozvojové programy byly víc než u nás v kompetenci jednotlivých vojvodství. „Distribuce evropských prostředků probíhá v Polsku daleko rychleji a efektivněji než v České republice,“ porovnává Jan Korenc poměry v obou zemích při čerpání dotací ze strukturálních fondů. Účinná pomoc v podobě podpory podnikatelů a velikost vnitřního trhu napomohla k růstu průmyslu potištěných obalů, ať už flexotiskem, nebo ofsetem. Polský polygrafický a obalářský trh lze charakterizovat působením velkých nadnárodních společností, ale i velkých firem, které zůstávají ve vlastnictví polských podnikatelských subjektů. Na polském trhu prodala společnost KBA CEE v roce 2012 deset nových archových tiskových strojů, v Česku sedm a na slovenském trhu dva. „Dominantním na všech trzích se stal formát B1,“ říká ing. Korenc. KBA má v Polsku, jako na největším trhu KBA CEE, významný podíl také ve velkoformátových strojích. V loňském roce byly v Polsku nainstalovány čtyři velkoformátové stroje KBA. Výrobci tiskových strojů se přizpůsobují poptávce trhu v otázce rozšiřování formátů. Lze konstatovat, že se i v těchto případech jedná o určitý trend. V případě značky KBA výrobce rozšiřuje formát a nahrazuje v nabídce stroje Rapida 142 stroji Rapida 145 a nejnověji i stroje Rapida 162 jsou nahrazovány stroji Rapida 164. Přestože se rozšíření formátu archu o tři, resp. dva centimetry nemusí zdát podstatnou změnou, pro efektivní využití tiskového stroje má velký význam, zejména v těch případech, kdy lze ve víceprodukci na arch vyřadit víc užitků. Zákazníci se častěji než kdykoli v minulosti zajímají o vyspělé konfigurace s vysoce automatizovanou přípravou a obsluhou. Roste podíl instalací s lakovací jednotkou, resp. i s vícenásobným in-line lakováním. KBA CEE v Česku Pozice značky KBA na českém trhu odpovídá přibližně 35% podílu. Z toho vycházejí i plány na rok 2013. KBA CEE má ambici navyšovat svůj podíl

na 40 % českého trhu. Při tom respektuje, že v roce 2012 zaznamenal český trh pokles prodeje nových archových strojů vyjádřený počtem tiskových věží na 110 v porovnání se 120 v roce 2011. Ve finančním vyjádření to představovalo snížení z 22 mil. na 19,5 mil. eur. Pokles nastal poprvé po třech letech, v nichž docházelo k mírnému nárůstu. Od počátku roku tvoří náplň činnosti společnosti KBA CEE v České republice také prodej kotoučových tiskových strojů KBA. „Převzali jsme jej velmi přátelským způsobem od firmy Ing. Petr Kloc a spol.,“ poznamenal ing. Jan Korenc, generální ředitel KBA CEE. Tím KBA CEE doplnila své zastoupení v regionu Polska, Česka a Slovenska na kompletní sortiment v archových i kotoučových strojích. Samostatně se prodávají pouze speciální stroje na tisk bankovek a pro potisk plechů. Obchodní případy v těchto oblastech si řeší příslušné dceřiné společnosti KBA samostatně, neboť se jedná o specifické segmenty trhu. Připravují se prezentace v Radebeulu Nejen na trhu ve středovýchodní Evropě, ale prakticky ve všech světových regionech se ve struktuře prodeje tiskových strojů KBA v posledním roce dále zvýšil podíl archových tiskových strojů i speciálních strojů při současném poklesu podílu rotaček. Podobně jako další velké společnosti v oboru vývoje, výroby a prodeje tiskových strojů, a to jak ofsetových, tak i digitálních, omezuje i KBA náklady na veletržní prezentace. Dává přednost akcím zaměřeným na konkrétní skupiny uživatelů svých technologií. KBA CEE připravuje na první pololetí letošního roku pro zákazníky z Polska, Česka a Slovenska dvě prezentační akce v Radebeulu. V dubnu se prezentace zaměří na komerční tiskárny, v červnovém termínu na obalářské technologie. -gk-

Stalo se u nás

Svět tisku 3–4/2013 – 10

Prezentace inovativních technologií • Společnosti HP Česká republika a Antalis společně uspořádaly 14. března 2013 v prostorách restaurace Cihelna na pražské Kampě představení nových obchodních možností a příležitostí s využitím inovativních technologií nabízených v oblasti velkoformátového digitálního tisku. V první části prezentace, určené pro zástupce podniků působících v oblasti velkoformátového reklamního a obalového tisku, nejprve Gergely Hidegkuti ze společnosti Hewlett-Packard hovořil o nejnovějších světových trendech, inovativních obchodních směrech a nových technologiích velkoformátového tisku. Představil portfolio produktů společnosti HP pro tento segment

Prezentaci inovativních technologií v restauraci Cihelna společně zahájili zástupci společností HP a Antalis, pánové Gergely Hidegkuti a Juraj Palčinský a největší pozornost ve svém vystoupení věnoval průmyslové digitální tiskárně HP Scitex FB7600. Ve druhé části programu představili odborní pracovníci velkoobchodu Antalis novinky z nabídky tiskových médií určených pro využití ve velkoformátovém tisku. Jednalo se jak o materiály na bázi papíru, tedy různé kartony, hladké i vlnité lepenky a papírové voštinové desky Lightboard, tak i o sendvičové materiály a substráty na bázi plastů. Z těch by bylo možné konkrétně uvést například lehčené pěněné desky Viscom Sign SF a Viscom Sign Easyprint z produkce společnosti Stadur, polypropylenové fólie Priplak a zejména pak velice zajímavé unikátní materiály PURE 3D z produkce společnosti Mireco, určené pro tisk 3D aplikací. Po uvedených inspirativních prezentacích následovala interaktivní diskuze účastníků akce se zástupci pořádajících společností, proložená velice zajímavými magickými vstupy izraelského kouzelníka Rona Firsta, který přítomné pobavil svými neuvěřitelnými a nevysvětlitelnými triky. -di-

PANFLEX získal „tiskového Oskara“ • Nejvyšší ocenění z prestižní soutěže Excellence in Flexography Awards, pořádané každoročně americkou asociací FTA (Flexographic Technical Association), je celosvětově považováno za jakéhosi „Oskara“ ve flexotisku. V letošním, již 53. ročníku této soutěže byla jedna z hlavních cen „Excellence in Flexography“ udělena české společnosti PANFLEX, která současně získala také další prestižní ocenění „Best of Show“. Flexotisk je ve Spojených státech rozšířen mnohem více než třeba v evropských zemích a využíván je například i k tisku novin. Proto je asociace FTA váženou organizací a soutěž Flexography Awards, kterou pravidelně pořádá, je považována za velice prestižní. Vyhlašována je v 9 kategoriích – široký, středně široký a úzký kotoučový tisk, potisk skládačkových lepenek, potisk ubrousků, potisk vlnitých lepenek, předtisková příprava, potisk obálek a studentské práce. Hodnocení přihlášených exponátů porotou, složenou z nejvýznamnějších světových odborníků z tohoto průmyslového odvětví, probíhá jak z hlediska barevného i grafického sladění, tak i kvality tisku spotřebitelských obalů na různých typech materiálů.

PANFLEX získal vítězství a tím i nejvyšší ocenění „Excellence in Flexography 2013“ v kategorii tisku na vlnité lepenky za zpracování obalu pro společnost Samsung. Druhé ocenění „Best of Show 2013“, které firma PANFLEX získala také, je potom udělováno pouze těm vítězům jednotlivých kategorií, kteří zaujali porotu výjimečným flexotiskovým řešením napříč všemi soutěžními kategoriemi. Získání uvedených ocenění je pro společnost PANFLEX velkým úspěchem a zařadila se tím mezi absolutní světovou špičku v segmentu flexotiskových forem a reprografických služeb. Udělená ocenění převzali zástupci společnosti PANFLEX v neděli 28. dubna 2013 na Výročním banketu FTA v kongresovém sále hotelu Marriott Marquis & Marina v americkém San Diegu, který se uskutečnil na závěr zahajovacího dne Výročního shromáždění FTA a výstavy INFO*FLEX. Jednatel a spolumajitel společnosti PANFLEX v této souvislosti uvedl: „FTA je pro mne jakási »pramáti« všech ostatních národních flexotiskových asociací. Není náhodou, že technologie flexotisku má v USA nejširší zastoupení ze všech obalářských tiskových technik. Je to celých 70 % oproti pouhým 35 % v Evropě, kde je nejrozšířenější tiskovou technikou ofset. Flexotisk byl totiž v Americe vynalezen a nabízí nejen tam i velké ekonomické a kvalitativní přednosti. Když jsem v roce 1999 poprvé viděl obrovský záběr Výročního shromáždění FTA a profesionalitu jeho organizátorů, nenapadlo mě ani ve snu, že tu někdy budeme mít příležitost přebírat z rukou poroty nějakou z prestižních cen. Je to velmi motivující pro další práci a těší mě, že tým našich skvělých odborníků dosáhl po řadě jiných úspěchů (Grand Prix Cyrel, DFTA Award…) i tohoto, v oboru nejvyššího ocenění. Je potřeba vyzdvihnout i partnerství s tiskárnami a jejich konečnými zákazníky, bez nichž by se žádné odvážné projekty realizovat nedaly. V tomto případě patří velký dík společnostem Duropack Turpak z Martina a jejich zákazníkovi, Samsungu z Galanty, kteří se nebáli realizovat svůj náročný obal na LED TV právě vícebarevným flexotiskem.“ -di-

Další instalace skládacích strojů MBO • Zájem o skládací stroje z produkce společnosti MBO v českých a slovenských tiskárnách neustále roste. Jejich tuzemský distributor, společnost Formica CZ, provedla v uplynulých měsících instalace dvou skládacích strojů MBO modelu K 800.2/4 Super KTL Premium Line Gold v tiskárnách Triangl v Praze-Letňanech a TNM Print v Chlumci nad Cidlinou. Falcovačka MBO K 800.2/4 Super KTL Premium Line Gold je plně automatizovaný skládací stroj ve formátu 78 x 120 cm na provádění standardních i složitých vzorů skladů s absolutní přesností. Jeho technická dokonalost je dána integrací mnoha charakteristických znaků strojů MBO, které nabízejí maximální výkon při dosahování vysoké kvality, a jedinečnými možnostmi plné automatizace pro dosažení nejkratších přípravných časů a komfortu obsluhy. Díky pneumatickému pohonu VACUKNIFE dosahuje stroj provozní rychlosti až 35 000 taktů za hodinu. Vybaven je elektronickým systémem řízení NAVIGATOR, stohovým nakladačem F-800 s nakládací hlavou VACULIFT, čtyřmi skládacími kapsami NIRO s přestavitelnými výhybkami archů, kazetou nožových hřídelí MWK a rýhovacím, perforovacím a řezacím zařízením pro standardní práce. -di-

Svět tisku 3–4/2013 – 11

Stalo se u nás

Konference High Security Printing • V pražském hotelu Corinthia se ve dnech 12.–14. února 2013 uskutečnila 10th Pan European High Security Printing Conference, tedy 10. panevropská konference zaměřená na bezpečnostní tisk. Toto regionální fórum uspořádala společnost Reconnaissance International, sídlící ve Velké Británii, která se zabývá organizací akcí zaměřených na problematiku nejnovějších technologií, procesů a aplikací využívaných při výrobě a ochraně bankovek, finančních a identifikačních dokumentů po celém světě. Mezi sponzory konference patřily také tuzemské společnosti, Neograf, zabývající se výrobou zabezpečených papírů, a Optaglio, zaměřená na optické mikrostrukturní technologie využívané při výrobě pokročilých prvků zabraňujících padělání, a mediálním partnerem akce byl také náš časopis. Počet účastníků konference dosáhl téměř 250. Program konference byl rozdělen do dvou částí. Do první patřily dva workshopy, které proběhly v úterý 12. února 2013. Dopolední workshop s názvem Vnímání bankovek veřejností byl zaměřen na různé podoby a způsoby testování bankovek a výchovu veřejnosti ke správnému zacházení s nimi. Druhý, odpolední workshop měl název První úroveň bezpečnostních prvků měnových prostředků a cestovních a identifikačních dokumentů.

Základem programu konference ve druhém a třetím dnu byly přednášky profesních odborníků z různých evropských i mimoevropských zemí. Účastníky akce nejprve přivítal Lubomír Lízal, člen představenstva České národní banky, a po jeho vystoupení následovaly jednotlivé programové bloky přednášek. Jako první se ujal slova pracovník ČNB pan Tomáš Hládek, který přítomným představil podobu a součásti české měny, a po něm M. White z Currency News prezentoval nejzajímavější peněžní systémy a bankovky zemí západní a východní Evropy. Dalším přednášejícím byl S. Khudaikulov z Uzbekistánu, který představil podobu nových uzbeckých pasů. Přednášky z následujícího druhého programového bloku byly zaměřeny výhradně na problematiku identifikačních dokumentů a cestovních pasů. Tak například A. Van Duuren ze společnosti AVD Solutions hovořil o budoucnosti fyzikálních bezpečnostních prvků pro pasy, H. Hemels ze společnosti Safran Morpho představil nové cestovní dokumenty Albánie a přednáška S. Ziółkowského z polské ceninové tiskárny PWPW měla název Cestovní pas pro 21. století. Problematikou právních, technických a ekologických standardizačních trendů v oblasti identifikačních dokumentů pro veřejnost se ve svém vystoupení zabýval D. Houdeau ze společnosti Infineon. Středeční odpolední programový blok měl název Vývoj měn a přednášky, které v jeho rámci zazněly, byly zaměřeny na budoucí vývoj v hotovostních platbách, nejnovější ochranné prvky a inovace bankovek, globální systémy ochrany proti padělání a systémy identifikace padělků nebo využití kompozitních substrátů a technologií při výrobě bankovek. Také program třetího dne konference High Security Printing byl rozdělen do třech programových bloků. Z prvního bloku s názvem Zabezpečení státních dokumentových řešení byla zajímavá například přednáška O. Mojsejevové o nových ruských kolcích na alkohol nebo přednáška V. Monovského, který představil nové bezpečnostní prvky bulharských dálničních známek.

Druhý programový blok měl název Substráty a výroba a obsahoval přednášky Mold-made (imitovaný ruční) papír pro dokumenty s požadavkem vysokého zabezpečení – minulost, současnost a budoucnost (Z. Kůstka, Neograph), Magneto – optické zobrazování a měření – zkoumání magnetických ochranných prvků v dokumentech, Nano-shodnost v identitě a zabezpečení pomocí electroformingu a Inovativní moderní ID technologie umožňují nové modely vydávání. Závěrečný programový blok konference nesl název Inovativní a nově vznikající technologie. Přednášky z tohoto bloku patřily mezi nejzajímavější prakticky pro všechny účastníky akce, protože byly zaměřeny na nejnovější prvky a technologie zabezpečení cenin, tiskovin a metody zkoumání pravosti a odhalování padělků. Už samy jejich názvy charakterizují jejich obsah, zajímavost a důležitost: Šifrovaná mikroperforace a Random stochastické metody pro ochranu dokumentů (V. Grancharov, KEIT), Umělecké grafické bezpečnostní prvky pro personalizaci ePassportů (J. Friss, Jura), Kontrola kvality a charakterizace padělání a molekulární analýza Ion paprsků (A. Bejjani, Lebanese Atomic Energy Commision), Původ DOVID se subdifrakčním rozlišením (L. Kotačka, Optaglio), Vliv revoluce mobilních telefonů na zabezpečené dokumenty (T. Gilat, InkSure Technologies) a Platforma OpalPrint – tisk opticky variabilních duhových efektů (A. Arsenault, Opalux). Součástí 10th Pan European High Security Printing Conference byla také výstava různých zabezpečovacích prvků a technologií v prostorách přiléhajících ke konferenčnímu sálu hotelu Corinthia, na které se prezentovalo 37 zainteresovanýh společností, mezi nimi například Atlantic Zeiser, Kugler-Womako, Luminiscence, Melzer, OVD Kinegram, Printcolor, SecurityPapers UK, Stork Veco nebo tuzemské firmy Neograph a Optaglio. -di-

1$9(3529é52%8(7,.(7$2%$/ģ YêVHNRYpDSURWODþRYDFtVWURMH %86&+*PE+ D%/80(50DVFKLQHQEDX$* ĜH]DFtDSiVNRYDFtDXWRPDW\%86&+ REUDFHþHSDOHWWUDQVSRUWQtSiV\ PtFKiQtEDUHY%86&+ 3$*2HWLNHWRYDFtV\VWpP\DWHFKQLND NDãtURYDFtVWURMH 6WRFN0DVFKLQHQEDX*PE+ YêVHNRYpVWURMH OHSHQtVNOiGDþHN 20(*$±'85$10$&+,1(5< NAVE PRO VÁŠ ZISK! 1iPNUiOH-LĜtKR]3RGČEUDG ěHYQLFH WRPDVKHM]ODU#QDYHVWXGLRFRP

www.navestudio.com

Stalo se u nás/ Stalo se v zahraničí

Svět tisku 3–4/2013 – 12

Výroční schůze Sdružení polygrafů • V pondělí 25. března 2013 se uskutečnila výroční schůze Sdružení polygrafů, dobrovolného spolku příznivců a fandů polygrafického průmyslu, který vznikl před více než deseti lety, aby podpořil vznik expozice Tiskařství v Národním technickém muzeu v Praze. Tato expozice sice už byla otevřena počátkem předloňského roku, ale Sdružení polygrafů přesto nezaniklo a v průběhu celého následujícího období se snažilo o další spolupráci s NTM v rámci propagace a popularizace této expozice. Jak se ovšem ukázalo, současné vedení NTM o žádnou smysluplnou spolupráci se Sdružením polygrafů nestojí a v podstatě s ním odmítá i komunikovat, takže na programu jeho výroční členské schůze bylo nejenom zhodnocení činnosti a hospodaření v uplynulém roce, ale hlavním projednávaným bodem byla i otázka: Co dál? V rámci zhodnocení činnosti v uplynulém období předseda Sdružení polygrafů pan František Plíva konstatoval, že veškeré styky s NTM v podstatě skončily a vedením muzea nebyl akceptován žádný z několika návrhů na spolupráci předložených v průběhu roku 2012, takže na letošní rok už výbor sdružení žádný nový návrh nepřipravil. Přítomný pracovník NTM pan Pohlreich, který je zároveň i členem Sdružení polygrafů, potvrdil, že generální ředitel NTM odmítl podepsat i jím připravený návrh dohody o spolupráci. Vzniklou situaci je tedy třeba vyřešit buď zrušením a rozpuštěním Sdružení polygrafů, nebo tím, že spolek naváže spolupráci s jinými subjekty v tomto oboru. Po schválení zprávy o činnosti, zprávy o hospodaření, které proběhlo zcela v souladu se stanovami Sdružení polygrafů, a zprávy revizní komise, která neměla k činnosti a hospodaření sdružení žádné připomínky, se rozvinula diskuse, jakou formou a jakými směry by měla činnost sdružení pokračovat, neboť přítomní členové se jednoznačně postavili proti jeho rozpuštění. Nakonec bylo rozhodnuto navázat kontakty s Knihovnou Národního muzea, která spravuje studijní expozici polygrafie v Terezíně, a oslovit ing. Otu Rubnera z Nakladatelské a vydavatelské agentury NAVA, který připravuje zřízení Muzea polygrafie v Plzni, a nabídnout jim spolupráci. O výsledcích jednání s těmito subjekty bude výbor sdružení informovat členy na příští členské schůzi. -di-

ti, kteří uvádějí, že si reklamu rádi prohlédnou nebo se na ni alespoň občas podívají. Těch je 41 %, naopak nákup na základě reklamy zásadně odmítá 46 %. Přiznání k nákupu na základě reklamy má ve srovnání s předchozími ročníky výzkumu ovšem vzestupnou tendenci. -di-

Nový multifunkční systém Ricoh MP CW2200 • Společnost Ricoh už představila svůj nový multifunkční systém MP CW2200 také na českém trhu. Tento systém využívá revoluční patentovanou technologii GelJet, díky níž se tisk nerozmazává, a stroj se tak řadí mezi špičku multifunkčních barevných velkoformátových zařízení. Technologie GelJet využívá speciální vodě odolné pigmentové barvivo ve formě gelu. Vyznačuje se velmi dobrými parametry pro tisk, nesmáčí papír, takže potisk je ostrý a přesný, dobře zasychá, je barevně stálé a ani na zcela obyčejném papíru nedochází k jeho rozmazávání. Velkou výhodou technologie GelJet je zejména výrazně širší tisková stopa, jež dosahuje 3,23 cm, přičemž běžné tiskové hlavy mají šířku tiskové stopy maximálně 1,35 cm. Navíc gelová forma tiskových barev umožňuje i rychlejší tisk, protože není třeba čekat na jejich zaschnutí jako u tekutých

Češi a reklama 2013 • V sídle společnosti ppm factum research v Praze se 26. února 2013 uskutečnila tisková konference, konaná v souvislosti se zveřejněním výsledků výzkumu Češi a reklama 2013, který tato společnost uspořádala ve spolupráci s Českou marketingovou společností (ČMS), POPAI Central Europe, Brno International Business School (BIBS) a Českým sdružením pro značkové výrobky (ČSZV). Dotazování proběhlo v rámci omnibusového šetření ve dnech 24. ledna až 5. února 2013 metodou řízených osobních rozhovorů na reprezentativním výběrovém souboru 987 občanů ČR ve věku od 15 let, získaném kvótním výběrem. Jak výsledky tohoto výzkumu ukázaly, nejvíce přesyceni jsou lidé reklamou v komerčních televizích, zvláště na Nově, ale na druhou stranu přiznávají, že si jí všimnou více než jiných plošných médií, jakými jsou rozhlas, noviny a časopisy. Co se týká tištěné reklamy, 56 % se domnívá, že je jí příliš mnoho na plakátech a billboardech, naopak 44 % by přivítalo více reklamy v časopisech a 50 % v novinách. Letáky v poštovních schránkách nebo v místě prodeje oslovují především starší generaci. Alespoň občas si je prohlédne 57 % příjemců a jedná se o jediné médium, které je atraktivnější pro lidi bez přístupu k internetu. Noviny a časopisy si prohlédnou 4 z 10 příjemců a není u nich rozdíl mezi aktivními uživateli internetu a zbytkem populace. Všechna ostatní média jsou atraktivnější pro mladší lidi, kteří aktivně používají e-mail nebo sociální sítě. Z hlediska srovnání hodnocení reklamy v elektronické a tištěné podobě má elektronická reklama (TV, internet) sice vysokou šanci zaznamenání, ale lidé se touto reklamou cítí být obtěžováni, kdežto reklama v tištěné podobě je veřejností většinou velmi dobře tolerována, avšak její šance na zaznamenání jsou nižší. Z hlediska ovlivňování recipientů při nákupu reklama v letácích ovlivňuje 38 %, reklama v televizi 34 %, reklama na internetu 13 % a reklama v novinách a časopisech 12 %. Nákup na základě reklamy přiznávají častěji

inkoustů. Multifunkční systém MP CW2200 proto tiskne dvakrát rychleji než standardní inkoustové tiskárny. K tisku je připraven za pouhých 7 sekund a za jednu minutu dokáže ve vysoké kvalitě vytisknout 3,5 stránky ve formátu A1, přičemž ušetří až 90 procent energie, protože při plném provozu má spotřebu pouhých 180 W. Rychlost skenování a kopírování je také úctyhodná, dosahuje až 4,8 m/min. V tiskovém vozíku je umístěno celkem pět tiskových hlav, z toho dvě jsou pro černou barvu. Při monochromatickém tisku je tak možné dosahovat až dvojnásobného výkonu. Každá tisková hlava má 384 trysek, zajišťujících optimální pokrytí tiskového média. Hotové výtisky je možné bez problémů i namáčet vodou, aniž by došlo ke smytí nebo rozpíjení potisku, takže na zařízení je možné tisknout i různí reklamní poutače a plakáty odolávající povětrnostním vlivům. Celý systém je díky použité technologii GelJet prakticky bezúdržbový, protože k zasychání barvy v systému nedochází ani v případě, kdy není zařízení používáno delší dobu. Není také potřeba měnit tiskové hlavy, což ještě dále výrazně snižuje provozní náklady. Standardně je systém na trhu nabízen a dodáván jako multifunkční barevné velkoformátové zařízení se dvěma automaticky odvíjenými rolemi materiálu a stojanem s výstupním zásobníkem. Je určen pro zpracování měsíčního objemu až 1 500 metrů, ale nárazově je schopen zvládnou objemy až 3 500 metrů. Náklady na tisk barevné aplikace se standardním pokrytím 5 % nepřesahují na formát A0 při běžné ceně náplní (podle ceníku) 5 Kč. -di-

Svět tisku 3–4/2013 – 13

Akvizice společnosti Impika Xeroxem • Francouzská společnost Impika 25. února 2013 oznámila, že převedla 100 % svých akcií na společnost Xerox, a tím se stává součástí její divize Xerox Graphic Communication Operations. Finanční podmínky této transakce žádná z obou společností nezveřejnila. Společnost Impika je předním světovým konstruktérem a výrobcem produkčních inkjetových řešení pro průmyslový, komerční, bezpečnostní, etiketový a obalový tisk. Ve svém nabídkovém portfoliu má water-based inkjetové tiskové stroje založené na patentovaných technologiích včetně inovované typové řady iEngine nebo nové digitální tiskové platformy iPrint eVolution, které byly představeny na mezinárodním veletrhu Drupa 2013. „Impika si minimálně zpočátku ponechá svůj název a značky a nadále bude na trhu vystupovat jako Impika a Xerox company,“ řekl Jeff Jacobson, prezident divize Xerox Graphic Communication Operations. Dále uvedl, že tiskárny z produkce tohoto výrobce zaplní mezeru okolo bezvodých CiPress tiskáren společnosti Xerox, které už jsou instalovány v pěti evropských ze-

mích a také ve Spojených státech. „CiPress nevyhovuje potřebám všech našich zákazníků. Někteří z nich stále žádají řešení založená na water-based inkoustech. To byl jeden z důvodů, proč jsme už v minulosti byli distributory tiskáren Impika v Evropě a na některých rozvíjejících se trzích. My jsme ale nechtěli být pouze prodejci těchto tiskových strojů, protože usilujeme o to, být lídrem v oblasti průmyslového produkčního inkjetového tisku. A abychom toho dosáhli, potřebujeme mít plnou kontrolu vývoje našich strojů podle vlastních specifikací,“ dodal Jeff Jacobson. Výkonný ředitel společnosti Impika Paul Morgavi řekl: „Jsme nyní na prahu něčeho velkého a potřebujeme pomoc, abychom dosáhli vyšší úrovně. Už v minulosti jsme využívali spolupráci společnosti Xerox při distribuci našich tiskáren v Evropě a nyní, jako člen rodiny Xerox, jsme připraveni dosahovat i vyšších, obtížnějších cílů. Vzrušuje mě možnost podílet se na využívání širokého spektra zdrojů společně s mateřskou společností, což nám umožní dělat pro naše zákazníky, partnery a celý tento průmyslový segment velké věci.“ -di-

Zemřel Hans Müller • Ve věku 96 let zemřel ve švýcarském Zofingenu Hans Müller, zakladatel skupiny podniků Müller Martini a průkopník v oblasti výroby strojů pro polygrafický průmysl. Jeho profesionální aktivity se datují od roku 1946, kdy zkonstruoval první sešívací stroj na brožury. Celoživotní dílo Hanse Müllera vyústilo v globálně působící podnik s vynikajícím mezinárodním renomé. Inovační systémová řešení a služby společnosti Müller Martini dnes na všech kontinentech zajišťují tiskárnám a podnikům zaměřeným na dokončující zpracování tiskovin možnost úspěšně si vydobýt pozici na polygrafickém trhu. Řada strojů Müller Martini nese stále ještě rukopis zakladatele firmy Hanse Müllera, který v mnoha případech nastavil laťku pro průmyslovou výrobu tiskovin. Pět let po prvním sešívacím stroji bloků sestrojil svůj první stroj na lepenou vazbu a v roce 1954 první snášecí drátošičku s automatickými nakladači archů a připojeným trojřezem. Jestliže konkurence tehdy v nejlepším případě zvládala okolo 1 000 exemplářů za hodinu, dotáhl to nový automat díky vysoké technické úrovni a erudici Hanse Müllera na čtyřnásobek, a k tomu nabídl ještě lepší kvalitu. V roce 1956 překvapil odbornou veřejnost sešívacími hlavami pro sešívání za chodu, které poprvé šily bez zastavení produktu, což umožnilo další výrazné zvýšení výrobní rychlosti. Založením továrny na tiskové stroje Grapha v německém Maulburgu (1964), integrací společnosti Martini AG ve švýcarském Felbenu (1969) a připojením společnosti VBF Buchtechnologie v německém Bad Mergentheimu (1998), stejně jako vytvořením celosvětové prodejní a servisní sítě upevnil koncern Müller Martini svou pozici

jedničky mezi firmami nabízejícími komplexní systémy pro polygrafický průmysl. Základem úspěchu podniku byla skutečnost, že Hans Müller po všechna ta léta považoval za základ své činnosti vždy potřeby zákazníků. „Jsem šťastný, že se mi podařilo našim náročným zákazníkům dát ve formě našich strojů k dispozici inovační a trhu odpovídající řešení. Řada těchto řešení vznikla z popudu zákazníka a v úzké spolupráci s ním,“ řekl jednou v jednom

Hans Müller z rozhovorů. Druhým nejdůležitějším faktorem úspěchu byl jeho hluboký respekt vůči spolupracovníkům. „Je pro mne obrovským zadostiučiněním, že jsem řadě lidí mohl zprostředkovat zajímavé úkoly.“ Skutečnost, že Hans Müller až do vysokého věku přicházel téměř denně do své kanceláře v hlavním sídle společnosti Müller Martini v Zofingenu, dokumentuje jeho spojení s podnikem a spolupracovníky. V osobě Hanse Müllera nás opustil průkopník, který po celá desetiletí utvářel podobu světové polygrafie. -gk-

Stalo se v zahraničí

Svět tisku 3–4/2013 – 14

Nová kampaň společnosti Mondi

Novinky Durstu na veletrhu International Sign Expo 2013

• Společnost Mondi, celosvětový výrobce papíru a obalových materiálů, po dalším rozšíření nabídky papírů v řadě ColorLok spustila novou kampaň, která zdůrazňuje výhody technologie ColorLok.

• Veletrh International Sign Expo v Las Vegas patří mezi nejprestižnější světové přehlídky technologií pro výrobu reklamy. Vzhledem k velikosti reklamního trhu v USA je účast na něm pro společnost Durst jednou z nejvýznamnějších událostí.

Rychlé schnutí, živé barvy a ostrá černá, kterých je možné dosáhnout při použití Mondi papírů s úpravou ColorLok při tisku na inkoustových digitálních tiskárnách, jsou součástí on-line „honby za pokladem“, v níž hráči podle instrukcí podnikají výpravu po ostrovech ColorLok. Cílem hry je, aby její účastníci našli truhlu s pokladem a současně odhalili potenciál technologie ColorLok, spočívající v jejích uvedených přednostech. Mezi ceny pro vítěze hry patří například dovolená pro dva na thajském ostrově Koh Samui, jednom z Kanárských ostrovů Tenerife, a na Maltě. Ve hře jsou navíc i čtyři výlety do Rakouska. Pokud chtějí zákazníci vyhrát některou z uvedených cen, musí zadat kód ColorLok na stránce www.mondigroup.com/colorlok. Kódy je možné najít na reklamních nálepkách na balících Mondi papírů A4, 80 g/m², s ColorLok technologií a na stíratelných losech, distribuovaných v časopisech a u obchodních zástupců. Další kódy budou rovněž uveřejněny na uvedené adrese webových stránek Mondi. On-line honba za pokladem ColorLok společnosti Mondi je na internetu dostupná od 1. března do 30. června 2013. Společnost Mondi nabízí dvanáct druhů papírů s technologií ColorLok. Nejnovějším z nich je NAUTILUS Classic, 100% recyklovaný papír. Technologie ColorLok spočívá v použití chemických přísad, jimiž je papír ošetřen. Tyto přísady viditelně zlepšují kvalitu inkoustového tisku dokumentů a zároveň umožňují jeho rychlejší schnutí. Specifické chemické interakce mezi přísadami a barvivy udržují pigment na povrchu papíru, zatímco zbytek inkoustu proniká hluboko do jeho hmoty, díky čemuž je výsledný potisk ostrý a barvy působí živým dojmem. -di-

Inovované automobilové fólie Avery Supreme • Společnost Spandex oznámila zahájení distribuce čtyř nových povrchových úprav fólií na automobily řady Avery Supreme. Konkrétně se jedná o tyto nové druhy: leštěný metalický povrch, černý a bílý karbon a matný černý povrch. Fólie na automobily Avery Supreme se vyznačují hladkým povrchem připomínajícím lak, který je odolný a zároveň velmi ohebný, respektive tvarovatelný, a to i v hlubokých prohlubních. Jejich 33 standardních barev a povrchových úprav doplněných o 15 variant ze speciální edice a nové povrchové úpravy s texturou nabízí skutečně neomezené možnosti polepu automobilů.

Ukázky nových povrchových úprav automobilových fólií řady Avery Supreme Fólie na automobily řady Avery Supreme využívají patentovanou technologii lepicí povrchové vrstvy Avery Easy Apply RS a při aplikaci tak umožňují snadné odlepení a přemístění, čímž dochází k významným úsporám času. Role s šířkou 1,52 m potom umožňují snadnou aplikaci velkých samolepicích panelů v jednom kuse, což napomáhá dosahovat výjimečně hladkého výsledku aplikace a současně umožňuje další úsporu času. -di-

Na jeho letošním ročníku, který proběhl počátkem dubna, Durst představil tři žhavé novinky ze své nabídky: tiskárny Durst Rho 1012 a 1030 a implementaci technologie Variodrop do tiskáren z řady Durst Rho P10. Tiskárna Durst Rho 1000 si od svého uvedení na trh získala pověst nejproduktivnější digitální velkoformátové tiskárny a stala se vlajkovou lodí společnosti Durst. Ta nyní v Las Vegas v celosvětové premiéře představila hned dva nové modely z této typové řady. Durst Rho 1030 je v současnosti nejrychlejší flatbed tiskárnou na světě, protože je schopna dosahovat produktivity až na úrovni 1 000 m² za hodinu. Díky dosahované rychlosti tisku a plné automatizaci nakládání a vykládání potiskovaných desek nebo archů je tato tiskárna velmi vhodná k integrování do průmyslové výrobní linky. Volitelně může být doplněna také o řešení pro potisk flexibilních médií v systému roll-to-roll. U druhého prezentovaného modelu Durst Rho 1012 umožnila nová generace tiskových hlav Durst Rho Quadro Array 12M dosahovat objemu tiskových kapek pouhých 12 pikolitrů. Tato velmi malá tisková kapka umožňuje dosahování bezkonkurenční kvality tisku s rozlišením 1 000 dpi při zachování vynikající produktivity až 490 m² za hodinu. Reklamní tiskárny tak mají k dispozici zařízení nabízející kvalitu a objem tisku podobné jako u ofsetu, ale s flexibilitou, jakou je schopen poskytovat pouze digitální inkjet. Řadu průmyslových UV tiskáren Durst Rho P10 uvedl výrobce na trh v loňském roce. Nyní ji vylepšil o novou generaci tiskových hlav. Ty jsou vybaveny technologií Variodrop, umožňující mimořádně hladké barevné přechody, vynikající úroveň detailů i ploch, a to vše při zachování vysokého výkonu. Tato technologie navíc do vysokorychlostních módů přináší lepší barevný gamut. Variodrop překonává stávající grayscale technologii jak z hlediska kvality tisku, tak i produktivity. Vedle zvýšení kvality totiž vzrostla tisková rychlost strojů z řady P10 přibližně o 20–25 %. Model Rho P10 250 tak nyní dosahuje maximální produkční rychlosti až 240 m² za hodinu. -di-

KBA kupuje Flexotecnicu • Společnost KBA 1. března letošního roku oznámila, že investovala do zakoupení italského výrobce flexotiskových strojů, firmy Flexotecnica. Podle vyjádření společnosti KBA je důvodem této akvizice snaha o rozšíření jejího nabídkového portfolia do oblasti rostoucího trhu potisku flexibilních obalových materiálů a kupní cena se pohybuje v „jednotkách milionů“ eur. Společnost Flexotecnica se sídlem v Tavazzanu nedaleko Milána se zaměřuje na montáž flexotiskových rotaček s centrálním tlakovým válcem (CIC) z dílů vyráběných dlouhou řadou různých subdodavatelů. Tyto kotoučové stroje jsou určeny na potisk široké škály flexibilních obalových materiálů. Zaměstnává okolo 100 pracovníků a své CIC tiskové stroje dodává zejména do evropských států a také na pár zaoceánských trhů. Firma KBA uvedla, že akvizice tohoto výrobce jí umožní rozšířit její silnou pozici na trhu obalů ze skládačkových lepenek a další růst v segmentu potisku flexibilních obalových materiálů, zejména filmů využívaných v jejích vlastních mezinárodních organizacích. V podstatě se jedná o další pokračování expanze KBA do oblasti rostoucích trhů, která byla zahájena představením jejího prvního digitálního tiskového stroje KBA RotaJET a kotoučového ofsetového tiskového stroje Varius 80, určeného na výrobu malosériových zakázek ze segmentu flexibilních obalů, na mezinárodním veletrhu Drupa 2012. Jak konstatoval tento německý výrobce tiskových strojů, uvedené významné investice mu umožnily jeho „zdravé“ finance. Akvizice italské firmy Flexotecnica již byla schválena dozorčí radou společnosti KBA a k jejímu definitivnímu převzetí dojde po konečném schválení celé transakce antimonopolními orgány EU. -di-

Stane se

Svět tisku 3–4/2013 – 15

Licenční studium Moderní technologie v polygrafii • Katedra polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice otevírá v roce 2013 již 9. ročník licenčního studia Moderní technologie v polygrafii. Toto studium je určeno pro další vzdělávání a rekvalifikaci pracovníků, kteří pracují v polygrafickém průmyslu, zabývají se obchodem s polygrafickými výrobky nebo jsou dodavateli materiálů pro polygrafický průmysl. Devátý ročník dvousemestrálního studia bude probíhat od května 2013 do června 2014 formou distančního studia, tvořeného v prvním semestru šesti dvoudenními soustředěními. Obsah licenčního studia je rozdělen do šesti předmětových bloků přednášek, seminářů a praktických cvičení, ukončených písemnou klasifikovanou zkouškou. Ve druhém semestru studia každý z jeho účastníků vypracuje písemnou závěrečnou práci na zadané téma, kterou bude následně u závěrečné zkoušky obhajovat. Předmětové bloky licenčního studia Moderní technologie v polygrafii jsou následující: • Příprava tisku – barva a barevné vidění, základy kolorimetrie, reprodukce barev v polygrafii, černobílá a barevná fotografie, počítačové zpracování textu a obrazu, základy typografie, základy správy barev (39 hodin). • Polygrafické materiály – tiskové papíry, tiskové barvy, polymerní materiály používané v polygrafii, povrchové napětí pevných látek a kapalin, základy fotofyziky a fotochemie, UV a EB zářením vytvrzované tiskové barvy, speciální tiskové barvy (30 hodin). • Tiskové techniky – ofsetový tisk, flexotisk, hlubotisk, sítotisk, tamponový a digitální tisk (39 hodin). • Kvalita tisku a její hodnocení – reprodukce tónů, barev a detailů, parametry kvality tisku a jejich měření, ISO 12647 (15 hodin).

• Zušlechťování a dokončování tiskovin – zušlechťování tiskovin lakováním, laminováním a pomocí prostorových efektů, čárové a plošné kódy, operace dokončování tiskovin (řezání, skládání, snášení, knižní vazby), dokončování speciální polygrafické produkce (tiskopisy, kalendáře, etikety, flexibilní obaly, kartonáž, ceniny, balení) a přeprava produkce (33 hodin). • Trendy vývoje polygrafického průmyslu – statistické výsledky a trendy vývoje polygrafického průmyslu, ekologie polygrafické výroby, migrace látek z tiskových barev a laků, řídicí a informační systémy v polygrafii, základní principy aplikace tiskových procesů v elektronice, tištěná elektronika (19 hodin). Přednášky a praktické semináře licenčního studia budou probíhat v učebně Katedry polygrafie a fotofyziky v Technologickém pavilonu Univerzity Pardubice v Doubravicích. Pro účastníky studia bude zajištěna možnost ubytování ve studentských kolejích univerzity a zakoupení obědů ve studentské menze. Ubytování, stravování a cestovní náklady si účastníci licenčního studia hradí sami. Veškeré náklady spojené s pořádáním licenčního studia, jeho přípravou, tiskem studijních materiálů a technickým zabezpečením budou hrazeny z vložného, které bylo stanoveno ve výši 30 000 Kč. Vložné je osvobozeno od DPH a jeho uhrazení je nezbytnou podmínkou pro přijetí k licenčnímu studiu. Další podrobnější informace o licenčním studiu Moderní technologie v polygrafii a formulář přihlášky jsou k dispozici na webových stránkách Katedry polygrafie a fotofyziky Univerzity Pardubice na adrese: http://www.upce.cz/fcht/kpf/Pro-uchazece/Licencni-studium.html. Počet účastníků licenčního studia v jednom běhu je omezen na 24 studentů. -di-

Místo experimentů volte experty! váš dodavatel strojů pro dokončující zpracování 6,*/2&+0DVFKLQHQEDX*PE+ ‡VWURMHQD]SUDFRYiQt  NQLåQtKREORNX

KOLBUS GmbH + Co KG ‡Vtroje na vazbu V2, V8 ‡]DYČãRYDFtVWURMH ‡WURMĜH]\ ‡GHVNRYDþN\

0(&&$127(&1,&$6S$ ‡QLWRãLFtDXWRPDW\

6,*/2&+.2/%863UDKDVUR3O]HĖVNi3UDKD7HO)D[ (PDLOLQIR#VLJORFKNROEXVF]www.sigloch-kolbus.cz

Stane se

Svět tisku 3–4/2013 – 16

FESPA London 2013 • Další ročník celosvětově největší prezentační přehlídky velkoformátového tiskového průmyslu FESPA 2013 se uskuteční ve dnech 25.–29. června 2013 v prostorách veletržního centra ExCel v Londýně. Ve dvou obrovských halách South Hall a North Hall tohoto výstaviště na celkové ploše 30 000 m² představí celkem 650 vystavovatelů nejnovější zařízení, technologie a spotřební materiály pro velkoformátový i úzkoformátový digitální tisk, sítotisk a průmyslový tisk a potisk a dekorování tkanin i hotové textilní konfekce. Expozice v South Hall výstavního centra ExCel budou zaměřeny výhradně na digitální tisk, kdežto v North Hall bude část výstavních expozic věnována sítotisku a průmyslovému dekoračnímu tisku, další část potisku a dekorování tkanin a textilní konfekce, na přibližně jedné pětině plochy haly bude svou činnost názorně demonstrovat a dokumentovat mezinárodní asociace FESPA a zbytek její výstavní plochy potom obsadí výrobci speciálních digitálních technologií. V „top ten“ žebříčku vystavovatelů jsou společnosti HP, Canon (včetně Océ), Agfa, Durst, EFI, Fujifilm, Orafol, Mimaki, Kornit a M & R, jejichž velkoplošné výstavní expozice obsadí celkem 15,5 % celkové výstavní plochy. Přestože převahu z hlediska počtu expozic i obsazené výstavní plochy, jak z uvedených údajů vyplývá, budou mít na veletrhu FESPA London 2013 výrobci a dodavatelé z oblasti velkoplošného digitálního tisku, pořadatelé přehlídky předpokládají, že silnou pozici zaujmou mezi vystavovateli také firmy působící v oblasti sítotisku, jako jsou třeba společnosti Saati, Kiian, Demak, Sun Chemical, Sefar, Macdermid Autotype nebo Encres Dubuit. Zbývajícím dalším nomenklaturním zaměřením této prezentační přehlídky je potisk textilu. Z této oblasti se na londýnském veletrhu v sekci FESPA Fabric, speciálně zaměřené na potřeby tiskařů a dekoratérů textilních produktů, na ploše 6 500 m² představí celkem 102 vystavovatelů. Součástí prezentační přehlídky FESPA London 2013 samozřejmě bude také obsáhlý doprovodný program, zahrnující odborné konference, semináře, diskuzní kulaté stoly, výstavy a vyhlašování výsledků oborových soutěží. Souběžně s tímto veletrhem se poprvé uskuteční také zcela nová výstavní přehlídka – European Sign Expo, která je výsledkem partnerství asociace FESPA s organizací European Sign Federation (ESF). European Sign Expo tak doplní tradiční zaměření veletrhu FESPA na tištěné signage aplikace a grafiky o inovativní architektonické a informační signage aplikace, signage systémy, iluminační displeje a digitální signage. Výstava European Sign Expo se uskuteční na ploše 5 000 m² ve výstavní hale přiléhající

ke dvěma halám na výstavišti ExCel, ve kterých bude probíhat veletrh FESPA London 2013, a návštěvníci tohoto veletrhu budou mít automaticky přístup i na tuto souběžně probíhající výstavu. -di-

PRINTEXPO a BUDATRANSPACK 2013 • Výstaviště HUNGEXPO v Budapešti se ve dnech 1.–3. října 2013 stane dějištěm dvou paralelních mezinárodních oborových veletrhů PRINTEXPO a BUDATRANSPACK. Veletrh BUDATRANSPACK je nejstarší maďarskou prezentační přehlídkou obalového a logistického průmyslu a letos proběhne již její 26. ročník, 16. ročník veletrhu PRINTEXPO se stane opět nejrozsáhlejším maďarským fórem tiskového průmyslu a digitálních technologií s mezinárodní účastí. Obě tyto výstavy návštěvníkům nabídnou unikátní možnosti profesionálních konzultací, sdílení zkušeností, udržování a posilování stávajících obchodních vztahů a navazování nových a seznámení se s nejnovějšími trendy, technologiemi a inovativními řešeními v uvedených oblastech. Primárně jsou tyto veletrhy určeny pro malé a středně velké podniky, profesionály a obchodníky z obalového průmyslu a skladového hospodářství a samozřejmě také z tiskového průmyslu využívajícího jak klasické, tak i digitální technologie. Oba veletrhy v sekci Forum Stage nabídnou návštěvníkům prezentace, připravené ve spolupráci s osvědčenými obchodními partnery a za účasti významných, mezinárodně uznávaných odborných specialistů. Obsahově budou tyto prezentace zaměřeny na nejaktuálnější současné technologické novinky. Chybět na nich nebudou ani odborné konference a interaktivní profesionální programy. Prioritními tématy výstavních expozic bude recyklace, bezpečnost balení, mobilní komunikace v logistice a kreativní design. Speciální výstavní sektory budou věnovány balení potravin a produktů farmaceutického a kosmetického průmyslu. Pro návštěvníky (v závislosti na předmětech jejich zájmu) budou organizovány specializované cílené prohlídky vybraných výstavních expozic. Chybět nebudou ani speciální expozice s názvem Ostrovy novinek ani doprovodné soutěže, produktová Grand Prize a obalová soutěž pro mladé odborníky Packing Arena. -di-

Tipy na zajímavé veletrhy – květen až červen 2013 Město (země) Praha (ČR) Harrogate (Velká Británie) Peking (Čína) Casablanca (Maroko) Plovdiv (Bulharsko) Plovdiv (Bulharsko) Istanbul (Turecko) Guangzhou (Čína) Poznaň (Polsko) Poznaň (Polsko) Melbourne (Austrálie) Baku (Azerbajdžán) Záhřeb (Chorvatsko) Soul (Jižní Korea) Birmingham (Velká Británie) Bogota (Kolumbie) Paříž (Francie) Wels (Rakousko) Surabaja (Indonésie) Londýn (Velká Británie) Caracas (Venezuela)

Datum konání 14.05. – 16.05.2013 14.05. – 16.05.2013 14.05. – 18.05.2013 14.05. – 18.05.2013 15.05. – 18.05.2013 15.05. – 18.05.2013 17.05. – 22.05.2013 21.05. – 23.05.2013 21.05. – 24.05.2013 21.05. – 24.05.2013 21.05. – 25.05.2013 22.05. – 24.05.2013 22.05. – 25.05.2013 28.05. – 31.05.2013 04.06. – 06.06.2013 04.06. – 08.06.2013 11.06. – 14.06.2013 12.06. – 13.06.2013 20.06. – 23.06.2013 25.06. – 29.06.2013 26.06. – 29.06.2013

Název Reklama, Polygraf 2013 North Print & Pack China Print Siagra Africa International Fair Poster Competition Printcom Printtek China Coat Expo Polygrafia Digital Printing Expo Pacprint Ipack Caspian Intergrafika Korea Pack Total Processing and Packaging Andigrafica Graphitec Verpackung Austria Surabaya Printing Expo Fespa Graphtec Venezuela

Bližší informace na Internetu http://www.reklama-fair.cz http://www.printandpack.co.uk http://www.chinaprint.com.cn http://www.siagra.ma http://www.fair.bg http://www.fair.bg http://www.printtekfuari.com http://www.coatexpo.cn http://www.poligrafiaexpo.pl http://www.euro-reklama.pl http://www.pacprint.com.au http://www.ipack.iteca.az http://www.zv.hr http://www.koreapack.org http://www.totalexhibition.com http://www.andigrafica.com http://www.graphitec.com http://www.easyfairs.com http://surabayaprintingexpo.com http://www.fespa.com http://www.expographtec.com

Bližší informace o veletrzích poskytne firma Fractal s. r. o., která se specializuje na veletrhy a výstavy v zahraničí a zajistí vám kompletní servis. Kontakt: Vinohradská 174, 130 00 Praha 3 – Vinohrady, tel.: 222 512 000, fax.: 222 515 000, www.fractal.cz, e-mail: [email protected]

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 17

Heidelberg Stitchmaster ST 500 Na veletrhu Drupa 2012 byla představena řada nových zařízení, z nichž některá teprve v této době začínají být uváděna na trh. Na düsseldorfském veletrhu byla takto představena i nová snášecí drátošička s označením Stitchmaster ST 500 od společnosti Heidelberger Druckmaschinen AG. I když jde v současnosti o model s nejvyšším číselným označením, v produktové řadě nahrazuje střední model Stitchmaster ST 350. Snášecí drátošičky řady Stitchmaster patří mezi rozšířená zařízení i na tuzemském trhu. Jde o jedno ze stěžejních zařízení v oblasti zpracování vazeb od tohoto výrobce. V současnosti je tak nabízen základní model Stitchmaster ST 100, místo již zmiňovaného modelu ST 350, jehož výroba již skončila, nastupuje nová ST 500 a nejvyšším modelem v nabídce je v současnosti model Stitchmaster ST 450. Také ten se v blízké budoucnosti dočká svého následovníka v podobě modelu Stitchmaster ST 700, který bude představovat nejvýkonnější a nejvíce automatizovaný model v nabídce snášecích drátošiček společnosti Heidelberg. Podívejme se nyní podrobněji, v čem spočívají inovace Stitchmasteru ST 500 oproti předchozímu modelu. Jde o zařízení, které je určeno především pro zpracování středních a velkých nákladů. Tomu pochopitelně odpovídá i vysoká produkční rychlost 13 000 cyklů za hodinu. Hlavní změny V porovnání s předchozím modelem došlo u modelu Stitchmaster ST 500 k celé řadě změn, z nichž dvě jsou naprosto charakteristické a jsou úzce provázány. Tou nejmarkantnější změnou je změna pohonů. Zatímco předchozí model byl vybaven jedním hlavním pohonem, z něhož se síla rozváděla do jednotlivých segmentů stroje, u nového modelu ST 500 je již použito jednotlivých servopohonů, které jsou umístěny samostatně v každém modulu a pohánějí vždy pouze určitou sekci stroje. Tyto decentralizované pohony mají pochopitelně významný vliv na rychlost přestavení stroje na novou zakázku. U každého pohonu je totiž čidlo, které snímá přesnou polohu, a tak je možné velmi jednoduše a především rychle nastavit jednotlivé součásti stroje. Díky přesnému nastavování a automatické synchronizaci celého stroje je možné dosáhnout úspory až 62 %

časů potřebných na nastavení v porovnání s předchozím zařízením, kde byla synchronizace prováděna manuálně. Nasazení servomotorů má však významnou výhodu také při synchronizaci při změně produkční rychlosti. U strojů s centrální hřídelí totiž je poměrně obtížná synchronizace všech součástí stroje při změně produkční rychlosti, což u systému se samostatnými servopohony odpadá. Dříve to v praxi znamenalo, že při zvýšení rychlosti bylo nutné upravit časy padání jednotlivých složek na řetěz tak, aby jednotlivé snesené sady byly přesně naloženy. U servopohonů dochází k této úpravě času nahození na řetěz automaticky, bez nutnosti zásahu obsluhy. I v této fázi tak změna pohonů znamená významnou úsporu neproduktivních časů stroje. Všechna nastavení stroje pochopitelně mohou být uložena spolu se zakázkou, takže při opětovném zpracovávání zakázky může dojít k automatizovanému nastavení jednotlivých částí snášecí drátošičky. Zásadní odlišností oproti předchozímu modelu je pak také to, že Stitchmaster ST 500

Nakládací stanice Stitchmasteru ST 500

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 18

implementován mechanismus zajišťující neohýbání vysokých složek. Z pohledu zpracovávaných složek jsou pak oba modely porovnatelné. Pracovat lze se složkami, jejichž maximální neoříznutý formát je 330 x 500 mm, minimální formát složky v nakladači pak může být 80 x 128 mm. Nakládání obálek prakticky nedoznalo žádných změn oproti předcházejícímu modelu. Stroj může být vybaven i dvojicí nakladačů obálek, které je možné taktéž umístit na libovolné místo ve složce. Jde o variantu, která je využívána především u některých speciálních aplikací.

varianta se využije především v případě, kdy se na zařízení zpracovává trojprodukce. Minimální vzdálenost jednotlivých hlav může být 45 mm. Velkým přínosem je také velmi jednoduchá výměna jednotlivých šicích hlav. Ovládání stroje Snášecí drátošička ST 500 je centrálně ovládána z jednoho standardizovaného panelu, podobně jako je tomu u předchozích automatizovaných modelů. Zde je obsluha postupně vedena jednotlivými kroky nastavení zakázky, po zadání jednotlivých parametrů dochází k automatizovanému nastavení ce-

Šicí jednotku je možné osadit až šesti hlavami již zákazníkům nabízí různé úrovně automatizace, zatímco u modelu ST 350 šlo pouze o jednu úroveň automatizace celého stroje. Základní verze automatizace u modelu ST 500 je podobná té, kterou uživatelé znali u modelu ST 350 s tím, že je již zohledněna výhoda servopohonů v oblasti nastavování stroje a dynamickém nastavování při změně rychlosti. Kromě ní však mohou zákazníci dle své základní zakázkové struktury zvolit i variantu využívající vyššího stupně automatizace, kde jsou automatizovaně nastavovány další součásti stroje. V základní verzi jsou dorazy na nakladačích nastavovány manuálně, v každé verzi automatizovaného stroje je však využito plné synchronizace, využívající předností servopohonů. Nakladače Standardně může být snášecí drátošička ST 500 vybavena třemi druhy nakladačů. Kromě nakladačů stojících a ležících složek je to pochopitelně nakladač obálek. Při pohledu na sekci nakladačů zjistíme, že i zde došlo k významné změně oproti předchozímu modelu, která vede k podstatně větší flexibilitě. Díky tomu, že jsou jednotlivé nakladače vybaveny samostatnými servopohony, je možné velmi jednoduše pracovat s jejich uspořádáním. Zatímco u předchozího modelu bylo uspořádání nakladačů stojících a ležících složek prakticky dané a jejich záměna byla obtížná, u modelu Stitchmaster ST 500 je libovolná záměna nakladačů velmi jednoduchá. Tak jako u předchozích modelů, také u nakladačů stojících složek u ST 500 byl

Nad šicí jednotkou je umístěno centrální ovládání s dotykovým panelem Za zmínku stojí, že díky použití servopohonů je možné upravovat pozici řetězu i bez nutnosti zastavení stroje. Potřebuje-li tak obsluha upravovat pozici řetězu například z důvodu umístění sponek ve hřbetu jednotlivých brožur, může upravovat pozici řetězu v rozsahu ±10 mm bez nutnosti zastavování a opětovného spouštění výroby. Šicí stanice Odlišné řešení od předchozího modelu nalezneme také v šicí sekci. Zatímco u modelu ST 350 bylo využito stacionárních šicích hlav, u modelu ST 500 se pak hlavy pohybují při šití spolu se snesenou sadou stejně, jako je tomu u nejvyšší třídy snášecích drátošiček tohoto výrobce. Při rychlostech do 13 000 cyklů za hodinu totiž nebylo možné dosáhnout odpovídajícího a přesného šití se stacionárními hlavami, naopak pohybující se hlavy nabízejí stabilnější šití i při velmi vysokých produkčních rychlostech. Ve standardu je stroj vybaven dvojicí šicích hlav Heidelberg 45-N14, umožňující šít produkty jak klasickými skobkami, tak i skobkami s očky pro zakládání do šanonů. Celkově je však možné toto zařízení vybavit až šesti hlavami. Tato

lého stroje. Řadu parametrů je pak možné měnit i za chodu stroje a při zpracování zakázky. Na displeji ovládacího panelu jsou pak zobrazovány jednotlivé informace k právě probíhajícímu zpracování. Samozřejmostí je možnost práce s jednotlivými zakázkami, možnost jejich archivace a také opětovné vyvolání pro opakující se zakázky. Samozřejmostí je také možnost napojení celé linky na systém digitálního workflow od společnosti Heidelberg. V takovém případě je možné nejenom přejímat jednotlivé informace o zakázce a využívat je při jejím nastavení, ale zároveň lze zpět do informačního systému MIS předávat informace o vytížení stroje k dalšímu zpracování. Trojřez Z šicí stanice směřují neořezané produkty do trojřezu. Ten je možné u linky Stitchmaster ST 500 orientovat jak doleva, tak i doprava, což zvyšuje variabilitu stroje v případě prostorových problémů v tiskárně či v případě nutnosti opačné orientace z důvodu jiné logistiky materiálu. Podobně jako ostatní součásti stroje, také trojřez je vybaven automatickým nastavováním a servopohony. Produkty

3ŐHGSODŘWH Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 19

Vykládání Ve standardu je snášecí drátošička Stitchmaster ST 500 vybavena křížovým stohovačem. Za zmínku stojí, že je možné snášecí drátošičku v případě potřeby využít i pro snášení bloků pro vazbu V2. V takovém případě dochází k odstavení šicí sekce a nože trojřezu jsou mimo formát, jednotlivé složky jsou postupně nakládány na řetěz a dopravovány do vykladače, kde jsou stohovány do jednotlivých sad pro další zpracování vazby V2 v lepičce. Jde o řešení, které není alternativou výkonných linek pro vazbu V2, ale řešením, které může v některých speciálních případech pomoci se snesením jednotlivých sad. Kontrolní nástroje Nová snášecí drátošička je již v základním provedení vybavena celou řadou kontrolních prvků zajišťujících na výstupu stabilní kvalitu zpracování vazby V1. Právě na kontrolu kvality, správnosti a kompletnosti sad je u zařízení Stitchmaster ST 500 kladen velký důraz. Většina kontrolních prvků je přitom součástí standardní výbavy. Kontrolními prvky jsou vybaveny již jednotlivé nakladače, kde je kontrolováno naložení, dvojité naložení či třeba chybějící složky tak, aby bylo zamezeno vytváření nekompletních sad na unášecím řetězu. Základní kontrola

Závěr Nová snášecí drátošička Heidelberg Stitchmaster ST 500 nabízí oproti svému předchůdci podstatně vyšší produktivitu, nejenom z pohledu vyšší mechanické rychlosti, ale především díky podstatně vyššímu stupni automatizace, který napomáhá významnému zkrácení neproduktivních časů při změně na novou zakázku. Právě vyšší automatizace a decentralizované pohony jsou jedním ze základních charakteristických znaků nové snášecí drátošičky společnosti Heidelberg. Opomenout nesmíme ani skutečnost, že výhodou nové linky může být také úspora elektrické energie, která je spojená právě s použitím servomotorů, kde jsou při zakázkách nevyužívajících plné konfigurace stroje v pohybu pouze ty součásti, které do výroby konkrétního produktu vstupují, zatímco u předchozích modelů byl díky jednomu motoru a hřídeli v pohybu kompletně celý stroj bez ohledu na jeho používané součásti. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

Heidelberg Stitchmaster ST 500 Maximální neoříznutý formát Minimální neoříznutý formát Maximální oříznutý formát Minimální oříznutý formát Maximální tloušťka sady Maximální rychlost Počet nakladačů Počet šicích hlav

330 x 500 mm 80 x 128 mm 315 x 475 mm 80 x 120 mm 12 mm 13 000 cyklů za hodinu až 16 až 6

95 Kč / 5 eur

kompletnosti jednotlivých sad je pak umístěna za nakladačem obálek a pracuje na principu měření tloušťky sady. Jestliže kontrolovaná sada není kompletní, nedojde k jejímu sešití a je pomocí výhybky za šicími hlavami vyřazena z výrobního cyklu. Kromě tloušťky se pak sleduje také délka sady, na základě níž se vyhodnocuje, zda je komplet správně zarovnán. Kontrolními nástroji je však vybavena také šicí jednotka či trojřez. V šicí jednotce se kontroluje především umístění jednotlivých skobek. V trojřezu pak pravoúhlost vykládaných sad. Snášecí drátošička ST 500 může být také nadstandardně vybavena kontrolou sledující, zda všechny složky v nakladači jsou stejného druhu. Zatímco u předchozího modelu bylo možné v nejvyšší výbavě doplnit linku o kamerový systém snímající buď obraz, nebo čárový kód, u modelu Stitchmaster ST 500 kamerový systém umožňuje najednou snímat jak obraz, tak čárové kódy.

Cena:

se zde dají ve dvou krocích (nejprve ořez v čele a v druhém kroku v hlavě a patě) ořezávat až do maximálního formátu po ořezu 315 x 475 mm. Zpracovávat lze také dvoj- nebo trojprodukci. Při ní je možné volit mezi prořezem, kdy je minimální velikost výsledného produktu 80 x 120 mm. I trojřez nabízí celou řadu variant, jak upravit tiskovinu. Kromě klasického oříznutí ze tří stran či prořezávání lze zde i vysekávat otvory, které mohou být katalogizační alternativou k drátu s očky. Kromě klasických dvou příčníků pro upínání nástrojů je totiž trojřez vybaven třetím příčníkem pro upnutí dalších nástrojů, což má výhodu i v případě, kdy jsou upínány nástroje pro víceprodukci, s nimiž je nyní možné upnout i nástroje pro další zpracování.

číslo 06 / 2009

VLQDäHÿDVRSLV\ YWLäWĚQpQHER HOHNWURQLFNpYHU]L!

Téma čísla:

CtP a řízení barevnosti Amiga 36 – laminace v malém formátu Hiflex Webshop – pokročilé Web2Print řešení zblízka O financování investic v době recese

6YĚWWLVNX ‡URÿQtSŐHGSODWQp.ÿ ‡GYRXOHWpSŐHGSODWQp.ÿ ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]H.ÿ

3DStUDFHOXOy]D ‡URÿQtSŐHGSODWQp.ÿ ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]H.ÿ

všechny QDäHWLWXO\ YHOSRGREĚQDIODVKGLVNX ‡FHQD.ÿ 8YHGHQpFHQ\MVRXYÿHWQĚ'3+ EDOQpKRDSRäWRYQpKR

www.svettisku.cz Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 mail: [email protected] www.svettisku.cz

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 20

Skládací lepička Hoson ZH-880BFT-H Obalový průmysl je jedním z mála odvětví, která v důsledku hospodářské krize nezaznamenala pokles, ale naopak stále mírně rostou. To má vliv i na šíři tržní nabídky strojů a zařízení určených pro výrobu obalů. Například v segmentu skládačkové kartonáže se vedle skládacích lepiček celosvětově známých a osvědčených producentů, jakými jsou společnosti Bobst nebo Heidelberg, začínají na trhu stále více prosazovat i zařízení dalších výrobců. Jedná se hlavně o italské společnosti, ale i o další firmy z Blízkého i Dálného východu. Jako příklad bychom mohli uvést třeba tureckou společnost Duran Machinery a její skládací lepičky Omega nebo stroje z produkce čínské společnosti Wenzhou Hoson Printing Machinery. Tato čínská společnost, založená před více než deseti lety, se na výrobu skládacích lepicích strojů specializuje. Ve svém produktovém portfoliu má 15 těchto zařízení, která se navzájem odlišují šířkou dráhy, počtem a typem skladů, počtem bodů lepení, produkční rychlostí a samozřejmě také stupněm automatizace. Všechny modely jejích strojů se také vyznačují jednoduchostí přestavování a snadností obsluhy, tedy uživatelskou přívětivostí. Mimo Číny nacházejí uplatnění také na trzích na Blízkém a Středním východě, v Evropě a Jižní Americe. Ve své nabídce má společnost Wenzhou Hoson Printing Machinery také vysokorychlostní skládací lepičku Hoson ZH-880BFT-H, umožňující vyrábět produkty s crash-lock zámkem dna. Tento model si nyní trochu přiblížíme. Plynulý chod této skládací lepičky je zajišťován z jedné strany přístupným systémem pohonu, který také usnadňuje údržbu. Motor pohonu je řízen transduktory, umožňujícími automatické časování. To přispívá k úsporám energie a zajišťuje vyrovnaný chod stroje. Nakládání zpracovávaných přířezů do stroje zajišťuje několik pásů s větší tloušťkou a je podporováno vibračním motorem. S využitím tohoto automatického systému probíhá nakládání plynule a s naprostou přesností. Dalšími pracovními

kroky po naložení zpracovávaného přířezu do stroje je provedení částečných předběžných skladů, složení dna, nanesení lepidla, provedení dalších skladů a lisování produktu před jeho vyložením ze stroje. Na této lince mohou být vyráběny krabice se 2 nebo 4 sklady a crash-lock zámkem dna. V pre-folding modulu může být první sklad prováděn v úhlu 180° a třetí sklad v úhlu 90°. Druhý a čtvrtý sklad je potom prováděn v úhlu 180°. Pre-folding modul ale může být přizpůsoben na provádění skladů v úhlech 135–180°. Skládací lepička Ho-

son ZH-880BFT-H je vybavena dvěma sadami systému lepení – lepením shora a lepením ze strany – přičemž jejich polohu ve stroji je možné nastavovat. Vykladač linky je osazen lisovacími gumovými pásy, které zajišťují dokonalé slisování hotových produktů v průběhu schnutí slepů. Příčný snášecí stůl umístěný za lisovacím modulem umožňuje rychlou kompletaci hotových produktů při jejich odebírání z linky. Zařízení je osazeno systémem řízení PLC, který operátor ovládá prostřednictvím dotykového displeje, umístěného přímo na skládací

ností od 350 do 800 g/m². Stroj dosahuje produkční rychlosti až 280 metrů za minutu. Autorizovaným prodejcem a servisním partnerem společnosti Wenzhou Hoson Printing Machinery pro Českou republiku a Slovensko je teplická společnost Etipress s. r. o. Ivan Doležal

Skládací lepička Hoson ZH-880BFT-H Rozměry linky (d x š x v) Hmotnost Šíře dráhy Zpracovávaný materiál Maximální rychlost

tříbodová lepička krabiček Hoson ZH 880 BFT • 549 000 Kč bez DPH volitelně systém nanášení tavného lepidla • mnoho variant strojů pro různé rozměry a tvary

flexostroje.cz

lepičce. Opčně může být vybaveno také pultem dálkového ovládání včetně provádění diagnostiky usnadňující údržbu. Rychlost průchodu složených a slepených produktů listovacím modulem je řízena fotoelektrickým systémem, který ji automaticky přizpůsobuje rychlosti nakládání přířezů do stroje. Lisovacím modulem mohou produkty procházet buď jednotlivě, nebo zkompletovány do stohů po několika odpočítaných kusech. Velmi malé krabičky s šířkou a délkou 30 mm mohou být na vysokorychlostní skládací lepičce Hoson ZH-880BFT-H zpracovávány po provedení určitých speciálních konstrukčních úprav na základě požadavků uživatele. Některé součásti stroje jsou produkty renomovaných zahraničních firem. Například pohon je zajišťován elektromotory Siemens, elektrická výbava stroje pochází z produkce další německé společnosti Schneider. Na zařízení mohou být skládány a slepovány přířezy ze skládačkových lepenek, případně mikrovlnitých lepenek s vlnou E a B s plošnou hmot-

dodavatel tiskových technologií • [email protected]

9 000 x 1 100 x 1 400 mm 3 200 kg 880 mm skládačkové lepenky 350–800 g/m² 280 m/min.

±œ£

¤ 󯬩¹ ©œªœ ¨ ¡ ± ħ ò ¶Û÷Ûĩğ ħæďħİĺăī Yfq$ ĥď ăéďħßħă HJ9@9%D]l» HG ( HN9=P Kl~f]c‚&,( $ , & ‚ @YdY

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 22

Rho 1030 Nejrychlejší flatbed tiskárna na trhu Od chvíle, kdy společnost Durst uvedla na trh svoji typovou řadu velkoformátových digitálních tiskáren Rho 1000, se tyto stroje staly velice brzy vlakovou lodí jejího produktového portfolia a získaly si pověst nejproduktivnějších digitálních tiskáren na světě. Nyní jejich výrobce přišel s dalším vylepšením této platformy v podobě nových modelů Rho 1012 a Rho 1030. Jeden z těchto dvou nových modelů, Rho 1030, díky tomu, že může dosahovat produkční rychlosti tisku až 1 000 m² za hodinu, se tak stává v současnosti nejrychlejší UV flatbed tiskárnou na světě. Je samozřejmé, že disponuje všemi přednostmi a výhodami tiskáren z typové řady Rho 1000, jako je například plně automatický flatbed potisk deskových médií i flexibilních materiálů v systému roll-to-roll, vysoce přesný systém transportu a registrace potiskovaných médií pomocí vakuových pásů, automatický nakládací i vykládací systém využívající zařízení Mirus nebo opční zařízení na in-line celoplošné lakování či řezání v podélném i příčném směru. Stejně jako základní model Rho 1000 využívá i nový model firemní technologii tiskových hlav Durst Quadro Array 30M, vycházející z tiskových hlav Spectra doplněných o technologii Durst, která zajišťuje vyšší přesnost a souběh trysek. Ve vozíku tiskových hlav je v každé řadě 1 024 trysek, což v souhrnu představuje více než 65 000 trysek, umožňujících dosahovat vyšší produktivity bez vlivu na nekompromisní kvalitu tisku. Dráha tiskové kapky od opuštění trysky k místu dopadu na potiskovaný substrát může mít maximální odchylku pouze 1,5 mikronu. Zmíněné zvýšení přesnosti trysek a jejich souběhu umožňuje v průběhu tisku dosahovat vysokého stupně ostrosti kontur a tisk velmi malých stupňů písma, přičemž současně zabraňuje „odpalům“ kapek inkoustu. To ve výsledku znamená, že i když model Rho 1030 tiskne kapkami o objemu 30 pikolitrů v rozlišení 600 dpi jako model Rho 1000, může dosahovat produkční rychlosti dvakrát vyšší než tento jeho předchůdce. Další výhodou Durst Quadro Array technologie je také zvládnutí tisku kritických barev bez ztráty denzity a jasu. Systém vedení inkoustů vybavený speciálními filtry snižuje riziko vzniku bublinek a zaručuje konstantní tlak v tiskovém systému. Díky vysoké přesnosti a použité vyspělé tiskové technologii nabízí typová řada Rho přesné barevné přechody, reprodukci pleťových tónů

a barev na úrovni barevných fotografií a gradaci pastelových tónů. V základní výbavě je nový model Rho 1030 osazen barvami CMYK, ale opčně může být doplněn i o tisk inkousty LC, LM a bílým krycím inkoustem pro přetisk u backlitových aplikací nebo podtisk při tisku na barevné materiály. Samozřejmostí je tisk variabilních tiskových dat a optimalizace workflow tiskových zakázek. Model Rho 1030 podporuje nový formát souborů PDF/VT a nabízí kombinaci vysoké

maximální tloušťka 40 mm, při industriální úpravě stroje až 70 mm. Tiskové stroje z typové řady Rho 1000, tedy i nový model Rho 1030, jsou extrémně výkonné UV flatbed tiskárny určené pro nejvyšší zatížení. Jejich robustní a sofistikovaná konstrukce umožňuje zařazení těchto strojů do stávajících ofsetových nebo sítotiskových provozů, protože nabízejí vysokou produkční rychlost a odolnost tiskových výstupů srovnatelnou se sítotiskovými produkty v kombinaci se všemi výhodami digitálního výrobního procesu. Díky své vysoké produkční rychlosti tisku a plné automatizaci nakládání a vykládání desek či archů je i nový model Rho 1030 velmi vhodný k zabudování do průmyslové výrobní linky. Podobně jako ostatní modely z typové řady Rho 1000 může být opčně doplněn také zařízením umožňujícím potisk flexibilních médií v systému roll-to-roll. Navíc současní uživatelé tiskáren z typové řady Rho 1000 mohou své stroje rozšířit upgradem na výše uvedené nejnovější modely. Společnost Durst patří k výrobcům, kteří jsou schopni upravit stroj podle

Celosvětově nejrychlejší UV flatbed tiskárna Durst Rho 1030 dosahuje výkonu 1 000 m²/hod. úrovně grafického designu s VPD. Umožňuje zpracování optimalizovaných vícestránkových PDF souborů a výstupem jsou společně ripované soubory, které jsou následně přesunuty přímo k tisku. To v případě potřeby umožňuje i provádění paralelního tisku. Maximální šířka potiskovaných materiálů může dosahovat až 2 500 mm a jejich

požadavků jeho budoucích uživatelů, například pro tisk pouze černým inkoustem nebo speciální úpravou pro velice efektivní potisk archů vlnitých lepenek. Naplňuje tak své předsevzetí dodávat zákazníkům řešení dlouhodobě uspokojující jejich požadavky v co nejširším záběru. Ivan Doležal

Durst Rho 1030 Tiskový systém Šíře dráhy Rozlišení Barvy Tiskové inkousty Produkční výkon

Durst Quadro Array Technology 2 500 mm 600 dpi standard CMYK, opčně LC, LM a bílá UV vytvrditelné pigmentové inkousty Durst až 1 000 m²/hod.

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 23

KBA RotaJET 76 přípravě expozice nic jednoduchého, osvědčil se nicméně kompaktní půdorys konfigurace.

Společnost KBA představila inkjetový kotoučový stroj RotaJET 76 poprvé v loňském roce na veletrhu Drupa. Letos v únoru předvedla svůj digitální tiskový stroj na Hunkeler Innovationdays v Lucernu. Mezi oběma prezentacemi došlo k posunu v provedení a výbavě stroje. Návštěvníky loňské Drupy zaujal v expozici společnosti KBA mezi převažujícími archovými ofsetovými stroji také digitální RotaJET 76, a to už svojí konfigurací. Tu tvoří odvíjecí zařízení, jež pojme kotouč o průměru do 1 270 mm s hmotností až 1 300 kg. Dráha potiskovaného materiálu je automaticky vtažena do první tiskové věže, kde probíhá potisk lícové strany pásu čtyřmi barvami. Poté substrát prochází sušicí jednotkou s chladicím zařízením. Dráha pokračuje do druhé tiskové věže, určené pro čtyřbarvový potisk rubové strany. Potom se pás vrací do sušicího zařízení k závěrečnému dosušení a zchlazení. Koncepce stroje je dílem KBA. Piezoelektricky modulovaný drop-on-demand inkjetový tisk probíhá pomocí tiskových hlav Kyocera KJ4. Jako opce se nabízí také zvlhčovací zařízení a lakovací modul. Výstup potištěného materiálu je možné zajišťovat docela variabilně. Standardní je navíjení na roli. Na veletrhu Drupa 2012 na tiskový stroj RotaJET 76 navazovalo post-pressové zařízení SigmaLine od společnosti Müller Martini.

systému KBA Pastoline, který umožňuje výměnu kotouče za chodu a může být zaintegrován do systému automatické logistiky KBA Patras. Stroj je osazen novým, výkonnějším sušicím zařízením v kombinaci infračervené a horkovzdušné technologie sušení. Jak převíječ, tak i sušák jsou z vlastní produkce KBA.

Mezi Düsseldorfem a Lucernem Po ukončení veletrhu Drupa proběhla další etapa ve vývoji stroje RotaJET 76. V jejím průběhu byly realizovány připomínky potenciálních uživatelů, takže výrobce konstatuje, že stroj je nyní připraven k uvedení na trh. Oproti prototypu vystavenému na Drupě 2012 vývojoví pracovníci KBA provedli určité hardwarové i softwarové změny. Konstrukční řešení prototypu tiskového stroje RotaJET 76 bylo navrženo ve vývojovém oddělení KBA. Výrobce nepřebírá ve formě OEM cizí řešení, jak je víceméně na trhu obvyklé. Společnost KBA mohla ostatně využít své dlouholeté zkušenosti z konstrukce ofsetových tiskových strojů. V tom nebyla v Lucernu patrná žádná změna. Stroj byl ovšem navíc vybaven novým dvouosým mechanismem na výměnu rolí. Substrát k potištění se nyní může měnit daleko rychleji, lze kombinovat různé druhy a šíře papíru apod. Uvedené inovace mají charakter opcí. Odvíjecí jednotka vychází z osvědčeného

Vývojoví pracovníci KBA optimalizovali celkový systém řízení barev. Dalším vývojovým krokem je přechod na novou generaci tiskových inkoustů RotaColor na bázi polymerů. V porovnání s konvenčními inkousty se při použití RotaColoru významně redukuje působení kapilárních efektů, resp. penetrace pigmentu do papíru. Při prezentacích stroje v Lucernu se již tisklo pomocí nových inkoustů RotaColor. Na akci Hunkeler Innovationdays nebylo výstavní plochy příliš nazbyt. Společnost KBA měla k dispozici pouze 91 m². Umístění stroje RotaJET 76 o délce 10,5 m i s převíječem, šířce 6 m a hmotnosti 25 tun nebylo při

Místo na trhu Výrobce při uvádění digitálního tiskového stroje RotaJET 76 na trh kalkuluje s cílovými segmenty trhu, kterými je výroba knih, tisk directmailu, příruček, reklamy, letáků i novin. Při prezentaci v Lucernu se na stroji tiskla knižní produkce a denní veletržní noviny s obsahem přebíraným z regionálního listu Neue Luzerner Zeitung. V případě knižní produkce se tiskly z kotouče na kotouč na stroji RotaJET 76 knižní složky, které byly poté off-line zkompletovány na dokončující lince Hunkeler s předtištěnými obálkami. Dokončující zpracování novinových výtisků bylo realizováno také na post-pressových zařízeních od firmy Hunkeler.

RotaJET 76 na Hunkeler Innovationdays v Lucernu Nový digitální tiskový stroj KBA může nalézt uplatnění i v rozvíjejícím se segmentu tisku transakčních dokumentů a produkce typu transpromo. Výrobce počítá s tím, že firmy, které se orientují na potisk obalových materiálů a bezpečnostní tisk, budou s možnostmi stroje RotaJET 76 v příslušném provedení osloveny později. Tiskaři, které charakteristiky stroje KBA RotaJET 76 zaujmou, mohou počítat s podporou výrobce, resp. distributora při propočtu kalkulací a plánování produkce v rámci přípravy investičního rozhodnutí. Gustav Konečný

KBA RotaJET 76 Maximální rychlost pásu Šířka pásu Šířka tisku Délka tisku Tisková kapacita

150 m/min., tj. 2,5 m/s 280–790 mm 280–775 mm variabilní přibližně 3 000 str. A4/min., 85 mil. str. A4 za měsíc

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 24

Fólie s trojrozměrným 3D efektem Lentikulární efekt a technologie lentikulárního tisku jsou známé už celou řadu let. V relativně nedávné době se ale na trhu objevily také fólie schopné poskytovat efektní trojrozměrný optický vjem bez použití technologie lentikulárního tisku. Sice neumožňují animaci (simulaci pohybu nebo střídání obrazů) jako skutečná lentikulární technologie, ale z hlediska nákladů jsou levnějším řešením. Konkrétně se jedná o fólie Pure 3D z produkce jihokorejské firmy Mireco a laminovací fólie 3D Lenticular Film. Technologie lentikulárního tisku, ať už se jedná o nepřímý způsob, spočívající v potisku papíru a jeho následné nakašírování na rubovou stranu lentikulární fólie, nebo přímý potisk její rubové strany na digitální tiskárně, vyžaduje vysoké rozlišení. Z toho vyplývá, že fáze předtiskové přípravy je velice náročná z hlediska použitého softwaru, zkušeností, a tedy i výrobních nákladů a poměrně drahé jsou i samotné lentikulární fólie. U fólií s 3D efektem je situace mnohem jednodušší. K jejich potisku není třeba používat žádný zvláštní software, postup při přípravě je standardní, stejný jako při tisku na tradiční média. Přitom platí, že čím méně tisku je na celé potiskované ploše, tím je 3D efekt větší a výraznější. Fólie Mireco Pure 3D, jejichž výhradním distributorem na našem trhu je společnost Antalis, jsou unikátním materiálem se zabudovanou strukturou, umožňující vytváření trojrozměrného efektu. Jsou vyrobeny z polypropylenu, který je 100% recyklovatelný (PP5), a mají tloušťku 500 mikronů. Materiál je odolný proti roztrhnutí, poškrábání a vlhkosti, je ošetřen koronováním a je možné jej vysekávat, bigovat (rýhovat), ohýbat, šít drátem a nýtovat. Tyto fólie je možné potiskovat prakticky všemi technologie běžně využívanými při výrobě reklamních aplikací, tedy UV barvami ofsetem a sítotiskem nebo digitálním inkjetovým tiskem za použití solventních, eco-solventních a UV inkoustů. Tiskové výstupy dosahují velmi dobré kvality. Při použití digitální tiskárny s vyšším rozlišením a vhodného profilu, například na potisk backlitů, tato kvalita ještě dále roste společně s přidanou hodnotou. Fólie Mireco Pure 3D jsou nabízeny ve třech dekorech, a to jak v arších ve formátu 635 x 915mm, tak i v rolích se šířkou 915 mm a návinem 20 metrů.

Tyto fólie s trojrozměrným 3D efektem nacházejí uplatnění především při výrobě reklamních aplikací, jako jsou různé roll-upy

a pop-upy, POS/POP displeje, bannery, backlity, navštívenky a podobné produkty. Využití ale mohou najít také v interiérovém designu, například jako stínítka osvětlovacích těles, a dále při výrobě vysekávaných a skládaných

obalů a krabiček na luxusní zboží, na propagačních stojáncích, kancelářských deskách atd. Druhým zajímavým produktem v tomto segmentu jsou samolepicí laminovací fólie 3D Lentikular Film, které rovněž vytvářejí trojrozměrný vizuální efekt. Tyto laminovací fólie s tloušťkou 75 mikronů jsou vyráběny buď z PVC pro exteriérové využití, nebo v ekologickém provedení z polypropylenu pro využití interiérové. V obou provedeních jsou opatřeny čirým solventním permanentním lepidlem pro aplikaci za studena a k dispozici jsou buď v rolích od šířky 95 až do 152 cm s návinem 50 metrů, nebo jsou v prodeji i v běžných metrech. V nabídce jsou dva dekory těchto 3D fólií. Dekor Ice Cube (PP), respektive Square (PVC), což jsou vzhledově zhruba dvoucentimetrové „kostky ledu“, je vhodnější k laminování menších ploch zhruba do formátu A4, na kterých nejvíce vynikne jeho trojrozměrný efekt. Druhý dekor s názvem Lentil, což jsou v podstatě bubliny tvaru čoček s průměrem 4–5,5 cm, je určen spíše k laminování aplikací s větší pozorovací vzdáleností, například pop-upů a větších prostorových objektů. Laminování fóliemi 3D Lenticular Film je možné provádět jak na všechny klasické tiskové podložky na bázi papíru, tak i na jiné materiály na bázi plastu, jako jsou například samolepicí etiketové lamináty, různé sendvičové desky apod. Vhodné jsou tyto fólie k laminaci na rovné a hladké povrchy. Po aplikování na potištěný povrch vyvolávají fólie 3D Lenticular Film optický klam, že podkladový tisk je od jejich povrchu několik centimetrů vzdálen a mezi povrchem a podkladem jsou umístěny průhledné kostky nebo čočky příslušného dekoru. Jedná se tedy o materiál, který je schopen určitým způsobem „oživovat“ standardní běžné tisky, tedy poskytovat zajímavý efekt za poměrně příznivou cenu, která je 169 a 189 Kč/m². Uplatnění proto může najít na široké škále různých tiskových a reklamních produktů, od navštívenek, pozvánek, různých přání, desek, reklamních letáků a prospektů přes roll-upy a pop-upy až třeba po nábytek. Ivan Doležal

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 25

Knižní rychlovazba Fastback Nabídka různých systémů na výrobu jednotlivých kusů nebo malých sérií knižních vazeb na trhu se neustále rozrůstá. S jedním z takovýchto efektivních řešení přišla také americká společnost Powis Parker, Inc., která vyvinula sestavu tří stolních zařízení, s jejichž pomocí je možné rychle slepit hřbet knižního bloku a zavěsit jej buď do tuhých desek a vytvořit tak vazbu V8, nebo do kartonové obálky vazby V2. Tato kombinace strojů vyvinutá společností Powis Parker řeší problém výroby kvalitního lepeného knižního bloku z natíraných papírů. Nahrazuje tak cenově nákladná řešení spojená buď využitím PUR lepení, nebo technologicky náročného šití nitěmi. Celý systém s názvem Fastback je tvořen setřásacím a frézovacím strojem Fastback S41E, lepicím strojem Fastback 20E, eventuálně pomůckou na vsazování slepeného knižního bloku do tuhých desek Fastback HCG. Součástí řešení jsou také pásky lepicího hřbetu Fastback, které jsou nosičem speciálně vyvinutého lepidla. Setřásací a frézovací stroj Fastback S41E Toto stolní zařízení s rozměry 520 x 370 x 420 mm a hmotností 29,5 kg, které je rovněž vybaveno setřásací funkcí, provádí pomocí množiny příčných nožů vyfrézování mikrodrážek do hřbetu z listů sneseného knižního bloku. Tím dojde v těchto místech k narušení struktury papíru a uvolnění jeho vláken. Lepidlo z lepicího hřbetu Fastback potom mnohem lépe a důkladněji proniká ke hřbetu knižního bloku a slepení vykazuje optimální pevnost. Stroj byl vyvinut především pro zpracování hlazených papírů nebo papírů obecně problematicky lepitelných. Délka jednoho pracovního cyklu tohoto stroje je přibližně 35 sekund. Maximální délka hřbetu knižního bloku je 305 mm (A4+), tloušťka hřbetu se může pohybovat v rozmezí od 1 do 12 mm (optimálně 5–6 mm) a doporučovaná hmotnost zpracovávaných papíru je 75–120 g/m².

Lepicí stroj Fastback 20E Zařízení Fastback 20E využívá jedinečnou technologii rychlovazby, to znamená lepení hřbetu knižního bloku hřbetním páskem s nanesenou vrstvou speciálního tavného lepidla. Je ideálním řešením pro zhotovování lepených vazeb s požadavkem na rychlost, jednoduchost a dokonalý vzhled. Při jeho užití je velmi snadné zhotovovat široké spektrum lepených vazeb od jednoduchých reportů k archivaci až po fotoknihy s vysoce profesionálním vzhledem. Díky jednotlačítkovému ovládání tohoto zařízení je práce s ním velice jednoduchá. Stroj automaticky rozpoznává tloušťku hřbetu knižního bloku, která se může pohybovat v rozmezí od 10 až do 350 listů, a také typ lepicího hřbetního pásku Fastback. Proces rychlovazby probíhá ve třech velmi jednoduchých krocích a jeho délka se pohybuje v rozmezí 15–35 sekund. Na zařízení mohou být lepeny knižní bloky ve formátu A4 a A5 s tloušťkou hřbetu v rozmezí od 1 do 38 mm. Je možné zhotovovat tři typy lepených vazeb: samostatný knižní blok s lepicím hřbetem viditelným z vnějšku při použití hřbetní pásky Super nebo CP, vazbu do měkkých kartonových desek s použitím lepicího hřbetu Perfectback LF, PS nebo TA, případně knižní blok k následnému zavěšení do tuhých desek s použitím lepicího hřbetu Super nebo CP. Stroj Fastback 20E je také vybaven editačním režimem, který umožňuje již jednou zalepenou vazbu opětovným procesem ve stroji roztavit, poté vložit, nebo odebrat list a vazbu znovu uzavřít. Čelisti stroje jsou potaženy teflonem, umožňujícím jejich snadné čištění,

a možná je aktualizace firmwaru stroje. Mezi přínosy tohoto zařízení patří zejména možnost lepení problematických křídových a hlazených natíraných papírů při použití lepicího hřbetu Fastback CP. Fastback HCG – pomůcka pro zavěšení knižního bloku do tuhých desek Toto zařízení usnadňuje poziční umístění slepeného knižního bloku při zavěšování. Díky snadno přenastavitelným bočním dorazům je možné pozici knižního bloku na rozevřených deskách přesně vyrovnat. S jeho pomocí je možné pozicovat bloky až do rozměrů 305 x 305 mm. Rozměry zařízení jsou 530 x 80 x 350 mm, jeho hmotnost dosahuje 3,5 kg.

Lepicí stroj Fastback 20E je velmi jednoduché stolní zařízení Hřbetní pásky Fastback Hřbetní pásky Fastback jsou opatřeny vrstvou speciálně vyvinutého tavného lepidla, které se vyznačuje vysokou adhezí i na křídových a dalších obtížně lepitelných papírech. Dodávány jsou v pěti provedeních (CP, Super a Perfectback LF, PS a TA) a ve třech šířkách. Pro lepení knižních bloků s šířkou hřbetu od 1 do 13 mm (10–125 listů) jsou určeny hřbetní pásky v šířce označené jako úzký, pro hřbety s tloušťkou 13–25 mm (126–250 listů) hřbetní pásky v šířce střední a pro knižní hřbety s šířkou 25–38 mm (2535 listů) hřbetní pásky s označením široký. Distributorem systému lepení knižních bloků Fastback na našem trhu je společnost PALA, s. r. o. Ivan Doležal

PROFESIONÁLNÍ ZPRACOVÁNÍ DOKUMENTŮ

Fastback 20E - lepení

AeroCut - řezání, perforace a rylování

EBA 551 - 06 - řezání

www.pala.cz

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 26

Digitální flatbed tiskárna Jetrix 2513FRQ Ocenění „Best Specialist Printing Solution“, což v překladu znamená Nejlepší speciální tiskové řešení, bylo při vyhlašování cen EDP Awards 2012 na veletrhu Drupa 2012 v Düsseldorfu uděleno digitální UV flatbed tiskárně Jetrix 2513FRQ jihokorejské společnosti IncTec. Tato firma se od svého založení v roce 1992 věnuje vývoji a výrobě inkjetových tiskových strojů, vyznačujících se mimořádnou flexibilitou, produktivitou a vysokou kvalitou výstupů. Tiskárna Jetrix 2513FRQ je ideálním řešením pro tisk velkoplošných reklamních i průmyslových aplikací pro interiérové i exteriérové použití. Díky své robustní konstrukci, integrovanému roll-to-roll systému pro potisk flexibilních médií až do šíře 1 800 mm, výkonnému vakuovému systému, umožňujícímu potisk deskových médií s tloušťkou až 10 cm a hmotností do 500 kg, a dosahované vysoké kvalitě tisku je spolehlivým řešením pro potisk široké škály nejrůznějších materiálů. Tiskárna Jetrix 2513FRQ je osazena tiskovými hlavami Spectra využívajícími technologii true grayscale piezo inkjetu s variabilní velikostí tiskových kapek v rozmezí 10–30 pikolitrů. Do vozíku tiskových hlav může být umístěno 8, 10, nebo 12 těchto hlav. Z toho vyplývá, že při použití 8 hlav je využívána konfigurace tiskových barev 2x CMYK, při použití 10 hlav buď konfigurace 2x CMYK + 2x bílá, nebo 2x CMYK + 1x aktivátor (pro tisk na sklo nebo kov) + 1x lak a při použití 12 hlav potom konfigurace 2x CMYK + 2x bílá + 1x aktivátor + 1x lak. Tisk může probíhat v jednom směru, nebo obousměrně. Tiskárna Jetrix 2513FRQ je vybavena systémem nastavování výšky tiskových hlav nad povrchem potiskovaného média, tedy takzvaným anti-crash systémem, zabraňujícím poškození tiskových hlav střetem s povrchem potiskovaného média. K tisku jsou využívány UV vytvrditelné inkousty, zaručující velkou adhezi na potiskovaném materiálu, odolnost potisku proti poškrábání a jeho dlouhou životnost. Při použití

aktivátoru není problémem ani tisk na dříve obtížně potiskovatelné materiály, jako je sklo či kovové povrchy. Na každé straně vozíku tiskových hlav je umístěna jedna UV lampa s nastavitelnou intenzitou vyzařování. Ty jsou automaticky aktivovány na základě toho, jestli probíhá jednosměrný, nebo obousměrný tisk. Tisk může být realizován ve čtyřech tiskových módech – Production, Quality 1, Quality 2 a Fine Art. Při obousměrném tisku v módu Production dosahuje tiskárna produktivity 30 m²/hod., v módu Quality 1 je její výkon 20 m²/hod., v módu Quality 2 se výkon sníží na 15 m²/hod. a v nejkvalitnějším, a tím pádem nejpomalejším tiskovém módu její výkon klesne na 10 m²/hod. Velkoplošná flatbed tiskárna Jetrix 2513FRQ je vybavena robustním pracovním stolem, umožňujícím potisk rigidních deskových materiálů v maximálních rozměrech 1 220 x 2 410 mm, jejichž maximální hmotnost může dosáhnout až 500 kg. Pro potisk flexibilních materiálů v rolích, jako jsou například PVC nebo PET fólie a další podobná média, disponuje také integrovaným odvíjecím a navíjecím zařízením. Maximální šířka role může dosáhnout až 1 800 mm. Tímto rolovým systémem je sice stroj vybaven, ale prakticky se téměř nepoužívá, protože při potisku materiálů s délkou větší než 50 cm dochází

k nepřesnostem a nedokonalému navíjení. Vakuový systém je schopen automaticky nastavit okraje potiskovaného média. Mezi další přednosti tohoto speciálního digitálního tiskového stroje je třeba započítat systém automatického čištění inkoustových cest a systém doplňování inkoustů. Zásobníky tiskových inkoustů, laku a aktivátoru umístěné na zadní straně tiskárny jsou pro obsluhu snadno přístupné a je možné je bez problémů doplňovat z láhví o objemu jeden litr, ve kterých jsou tato média dodávána. Zásobník na bílý inkoust je vybaven automatickým systémem recirkulace a čištění inkoustových cest ze zásobníků do tiskových hlav probíhá také automaticky. Dále je tiskárna vybavena automatickým systémem údržbové sebekontroly. Řízení a ovládání tiskárny Jetrix 2513FRQ probíhá prostřednictvím uživatelsky přívětivého panelu.

Oceněná digitální flatbed tiskárna Jetrix 2513FRQ vystavená na mezinárodním veletrhu Drupa 2012 Na tomto EDP oceněném stroji je možné potiskovat velice širokou škálu různých substrátů, mezi které patří keramické kachle, dřevo, sklo, hliníkový i ocelový plech, guma, tkané textilie a řada dalších materiálů. Ivan Doležal

Jetrix 2513FRQ Tisková technologie Konfigurace barev Maximální plocha potisku Maximální tloušťka média Maximální hmotnost média

UV piezo inkjet CMYK + bílá + lak + aktivátor (sklo) 1 220 x 2 410 mm 100 mm 500 kg

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 27

Systém InkFix společnosti SOMA Engineering Před tiskem přímými barvami podle škály Pantone je třeba příslušnou barvu připravit a namíchat tak, aby dosahovala přesného požadovaného odstínu a intenzity, což je jedním ze základních předpokladů pro kvalitní tiskový výsledek odpovídající předloze. Zajímavou a praktickou pomůcku pro to, aby tiskař dosáhl přesného požadovaného odstínu barvy v co nejkratším čase, nabízí lanškrounská společnost SOMA Engineering v podobě systému InkFix. Společnost SOMA Engineering, která je výrobcem CI flexotiskových strojů, pro zrychlení nájezdu tiskové zakázky vyvinula systém InkFix, sloužící na míchání odstínů přímých barev pro tuto technologii. Colour matching systém InkFix je poměrně jednoduchý a skládá se z digitální váhy pracující s přesností ±1 g, zařízení pro měření odstínu barvy, tedy hodnot L,a,b, kterým může být buď ruční spektrofotometr, třeba SpectroEye společnosti X-Rite, nebo automatický in-line spektrometr, jako je například SpectralCam společnosti QuadTech, dále recepturního softwaru Ink Formulation Printer Pro společnosti X-Rite a míchacího zařízení na barvu. Tím může být buď poloautomatické míchací zařízení InkFix vyráběné přímo společností SOMA, nebo automatické míchací zařízení z produkce firmy INKMAKER. Příprava odstínu tiskové barvy a korekce receptury Míchání tiskové barvy ze základních kolorantů podle vzorníku Pantone probíhá podle receptury udávající hmotnostní podíly jednotlivých bázových odstínů na celkovém míchaném množství barvy. Receptura je vytvořena míchacím softwarem podle požadovaného odstínu barvy pro daný typ tiskového média (papír, fólie). Míchání většinou probíhá ze 2–4 bázových barev a pomocí základní receptury se obvykle nepodaří hned dosáhnout shody s požadovanou hodnotou L,a,b, zejména z důvodu vlivu odstínu potiskovaného materiálu (bělost) a přenosu barvy ovlivňovaného parametry rastrového sleevu, tiskové formy a vlastnostmi tiskové barvy. Pro dosažení přesného požadovaného odstínu barvy je proto třeba provést korekci základní receptury. Korekce se provádí tak, že po natištění vzorku barvy namíchané s použitím základní receptury se spektrofotometrem provede změření hodnot L,a,b. Tyto hodnoty jsou vlastně

souřadnice dávající ve výsledku vektor, který má v barevném prostoru nějaký odklon od požadovaného vektoru odstínu finální barvy. Tato odchylka je specifikována jako ΔE, což je spojnice bodů dvou vektorů – reálného a požadovaného odstínu barvy. Potom se v recepturním softwaru vypočte korekční dávka. Pro tento výpočet jsou potřebné vstupní infor-

mace, kterými jsou hmotnost barvy v systému a původní receptura tiskové barvy. Pro provádění korekce odstínu barvy je totiž třeba vědět, na jaké množství barvy má být provedena. Firma SOMA Engineering proto vybavuje své flexotiskové stroje in-line měřením

hmotnosti barvy v příslušném barevníku v aktuálním čase. Tento systém je možné využívat také k měření aktuální spotřeby tiskové barvy na příslušnou zakázku, a tak zjišťovat, kolik barvy bude potřeba k jejímu dokončení. Po namíchání korekční dávky a jejím nalití do čerpacího systému příslušného barevníku tiskového stroje se opět provede natištění vzorku a změření hodnot L,a,b spektrofotometrem. Pokud tolerance odchylky ΔE vyhovuje, tedy nepřesáhne obvykle požadovanou hodnotu 2, což je považováno za velmi dobrý výsledek, protože takovou odchylku není možné rozpoznat pouhým okem, je odstín tiskové barvy odladěn a finální recepturu je možné uložit do paměti. Když je hodnota tolerance odchylky větší, je třeba stejným způsobem provést další korekci. Pro umožnění kontroly parametrů namíchané tiskové barvy se doporučuje po odladění receptury barvy udělat takzvaný kontrolní nátah. Provádí se natahovacím válečkem tak, že vzorek hotové barvy se natáhne na vzorek potiskovaného materiálu. Natahovací váleček by měl mít parametry přenosu barvy odpovídající reálnému přenosu barvy v tiskovém stroji. Po provedení nátahu barvy na vzorek potiskovaného materiálu jsou změřeny hodnoty L,a,b, naměřené hodnoty jsou uloženy do systému jako nátah dané receptury tiskové barvy a jsou k dispozici pro kontrolu odstínu při přípravě zakázky v případě jejího opakování. Výhoda používání systému kontroly odstínu tiskové barvy pomocí nátahu spočívá v tom, že je možné případnou odchylku odstínu barvy zjistit ještě před tiskem opakované zakázky. Kromě receptury s podíly jednotlivých bázových barev je třeba archivovat také parametry rastrového válce, jako počet linek L.cm-1 a objem jamek v cm³.m-2, data potiskovaného materiálu, tedy jeho bělost, dále parametry tiskové formy, konkrétně její typ, tvrdost, případně jestli byl při její výrobě použit nějaký typ mikrorastrování, parametry použité lepicí pásky, protože i její tvrdost má vliv na výsledný přenos tiskové barvy, a rovněž také údaj o viskozitě barvy. Ivan Doležal

Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 28

Océ JetStream 5500 Wide Obecně jsou tiskárny Océ JetStream dostupné ve třech technologických verzích/řadách: „Compact“, „Dual“ a „Wide“. Ty se navzájem inkjetových tiskáren Océ JetStream reprezentuje vysoce odlišují maximální rychlostí, respektive produktivitou, způsobem oboustranného tisku produktivní tiskové systémy kombinující vysokou rychlost a maximální šíří potiskovaného média. Umožňují bezproblémový tisk od 5 milionů strátisku – až více než 200 metrů za minutu – s tiskovým nek A4 až po více než 160 milionů stránek A4 měsíčně. Každou z tiskáren typové řady Jetrozlišením až 600 dpi, přičemž výsledkem jsou vysoce kvalitní Stream je možné přímo u jejího uživatele rozšířit na další úroveň rychlosti a objemu tisku. plnobarevné nebo černobílé tiskové výstupy. Vyšší úroveň bezpečnosti korektní produkce systémů JetStream zajišťuje volitelný integrovaný webový kamerový systém, který kontroa eliminaci kroucení potiskovaného papíru, Na prezentační akci Océ International Inkluje pás potiskovaného papíru, a flexibilitu čímž je dosahováno vyšší kvality tiskového výjet Days, která se uskutečnila ve dnech zvyšuje možnost doplnění tiskového systému stupu. Tiskovými inkousty ředitelnými vodou 19.–20. března 2013 v bavorském Poingu, o volitelná on-line dokončovací zařízení. je potom možné potiskovat celou řadu médií představila společnost Océ hned dva modely Technologie Océ JetStream je navržena pro a dosahovat špičkové kvality i při mimořádně tiskáren z této typové řady. Jednalo se o zaříúplnou integraci se softwarovým systémem vysoké rychlosti tisku. Použitá technologie zení Océ JetStream 5500 v monochromatické Océ PRISMA a je kompatibilní s aplikacemi Océ InkSafe využívá speciální RFID tagy, které i plnobarevné verzi. Tyto dvě verze modelu AFP/IPDS, které jsou založeny na nejnovějbrání operátorům zařízení v nechtěné instaOcé JetStream 5500 nyní představíme trochu ším standardu konsorcia AFP, aniž by vylaci špatných zásobníků inkoustů nebo zápodrobněji. žadovala dodatečné změny softwaru nebo měně barev. aplikací. Software Océ PRISMA je konzisTechnologie tentní, kompatibilní a komplexní nástroj pro Océ JetStream adaptivní správu workflow a byl vyhodnoNejprve však cen jako jedno z nejotevřenějších, nejúplněji uvedeme pár integrovaných a nejrozsáhlejších řešení pro obecných inforworkflow na trhu. S tímto softwarem mohou mací o typové jeho uživatelé přijímat všechny typy příchořadě tiskáren zích datových toků a odesílat dokumenty jak JetStream. Sysdo zařízení Océ, tak i do dalších zařízení jitémy řady Océ ných výrobců a automatizovat workflow při JetStream vysoučasné eliminaci nekompatibility a nadbyužívají techtečnosti operací mezi stroji různých výrobců. nologii Océ S využitím pracovního postupu Océ PRISMA DigiDot, která a jeho propojení s ostatními osvědčenými představuje inopředními produkty mohou uživatelé provovaci v inkoustozovat tiskárny Océ JetStream v každém provém drop-onstředí, aniž by měnili své pracovní postupy. -demand tisku. Ovládací panel tiskáren z typové řady JetTechnologie Océ Monochromatická verze modelu tiskárny Océ JetStream 5500 Stream je velmi jednoDigiDot využívá duchý. Toto intuitivní piezoelektrickou inkjetovou technologii použivatelské rozhraní stavenou na inkoustových tiskových hlavách se vyznačuje stejnou ers technologií drop-on-demand, které jsou gonomií a vzhledem jako v daném průmyslovém segmentu nejrychlejší u ostatních systémů Océ a vytvářejí kapičky inkoustu pouze v přípaa jednoduchost jeho podech jejich skutečné okamžité potřeby. Tato užití jednak zrychluje technologie umožňuje měnit velikost kapiček proces zaškolení obsluhy inkoustu, takže uživatelé zařízení mohou tiska jednak podporuje donout obrazy s různými rozsahy sytosti a indisahování vysoké produkviduálně tím optimalizovat úroveň kvality pro tivity. jednotlivé tiskové úlohy a pro jednotlivé typy Robustní design mechatiskových médií. Flexibilita změn velikosti kanických součástí systému piček také umožňuje tisk fotografií a polotónů vychází z tuhého šasi, vyžadujících bohatší stupně šedé, přechody které je vyrobeno tak, aby tónů bez skoků a lepší reprodukci jemných Otevřená první tisková jednotka plnobarevné tiskárny Océ vydrželo dlouhou dobu. detailů. Další výhoda spočívá v tom, že menší JetStream 5500. V horní části jsou dobře viditelné jednotlivé Všechny mechanické kapičky inkoustu potřebují nižší teplotu pro tiskové hlavy CMYK systému Océ DigiDot, umístěné nad dráhou součásti jsou vyrobeny zasychání, tím dochází k úsporám energie potiskovaného média

Kompletní produktová řada kontinuálních digitálních

Trendsetter 1600Produkty

Svět tisku 3–4/2013 – 29

dye nebo pigmentovými inkousty CMYK, které mohou být doplněny buď inkoustem v odstínu některé z přímých barev, nebo magnetickým inkoustem MICR, případně jiným vhodným bezpečnostním inkoustem. Tisk probíhá v rozlišení 600 x 480 dpi a obě verze dosahují tiskové rychlosti 254 metrů za minutu, tedy produktivity 5 140 stran A4 za minutu. Při snížení tiskové rychlosti na 200 m/min. a méně je tiskové rozlišení 600 x 600 dpi. U plnobarevné verze je při tisku MICR inkoustem nutné snížit rychlost tisku na 154 metrů za minutu. Šířka dráhy papíru u modelu JetStream 5500 dosahuje až 762 mm a šíře potisku až 750 mm. Při tisku v režimu roll-to-roll může být navíječ volitelně vybaven podélným řezáním s nastavitelnou pozicí. Maximální průModul zásobníků tiskových inkoustů je umístěn mimo vlastní měr role potiskovaného tiskový stroj JetStream 5500 a inkousty jsou ze zásobníků papíru může být 119 cm k tiskovým hlavám vedeny plastovými hadicemi a její hmotnost může dosahovat až 1 300 kg. Potiskovány mohou Kontinuální tiskárna být papíry v plošných hmotnostech od 64 Océ JetStream 5500 Wide až do 157 g/m², přičemž se může jednat Všechny hlavní vlastnosti a přednosti modelu o předupravené i natírané inkjetové papíry, kontinuální tiskárny Océ JetStream 5500 papíry pro laserový tisk, papíry knižní, noviWide byly již zmíněny ve výše uvedeném ponové i recyklované, jakož i papíry předtištěné, pisu této technologie. Zbývá tedy tedy ještě případně předem opatřené perforací nebo popsat a charakterizovat specifika tohoto děrováním. U těchto tří posledně uvedených konkrétního modelu, respektive obou verzí, druhů by ale měl být závazně předem proveve kterých je na trhu výrobcem nabízen. den test potiskovatelnosti, jestli budou způsoTiskárna Océ JetStream 5500 Wide využívá, bovat problémy při průchodu strojem. jak už bylo uvedeno, piezoelektrickou dropModel tiskárny Océ JetStream 5500 Wide -on-demand technologii Océ DigiDot. Obě odpovídá nárokům na průmyslovou výrobu verze modelu jsou nabízeny v konfiguraci knižní produkce, novinové produkce v tabloidpro oboustranný tisk se dvěma tiskovými věním a broadsheet formátu a nárokům na vyžemi. Monochromatická verze pro tisk v resoce produktivní transakční tisk. žimu 1/1 může k tisku používat buď pigmentový, nebo dye-based vodou ředitelný černý Pro Svět tisku připravil inkoust. Plnobarevná verze nabízí konfiguIvan Doležal raci až 5/5 a tisk probíhá vodou ředitelnými z materiálů používaných pro výrobu ofsetových tiskových strojů a navrženy pro dlouhodobou životnost. Systémy Océ JetStream jsou tedy ideální pro využití v prostředí s velkými objemy tisku, ve kterých je vyžadován velmi rychlý a kvalitní digitální barevný tisk. Díky použití těchto systémů je možné snížit výrobní náklady a zvýšit ziskovost.

Océ JetStream 5500 Wide Tisková technologie Tiskové inkousty Tisková kvalita Šíře tisku Konfigurace Rychlost tisku Rozměry stroje (d x š x v)

mono

NOVINKA

Velkoformátové CtP za cenu systému B1 KODAK Trendsetter 1600 •

Vysoká spolehlivost a zajímavá cena

•

Excelentní kvalita expozice až 450 lpi

•

Kodak SquareSpot – teplotní a geometrické kompenzace, dynamický autofokus

•

Napojení na libovolné workflow (1 bit TIFF)

•

Osvědčená termální technologie, externí buben

•

Možnost použít bezprocesní i procesní desku

•

100% servisní podpora školeným personálem

•

Maximální formát: 1325 x 1630 mm

•

Minimální formát: 394 x 394 mm

•

Volitelné produkční rychlosti

•

Nenáročné na prostor (půdorys 2,5 x 1,8 m), práce v běžném prostředí

•

Patří do rodiny více než 16 tisíc CtP KODAK

Trendsetter 1600 je nejsnazší cestou k přípravě velkoformátových tiskových desek

full-color

monochromatický plnobarevný piezoelektrický drop-on-demand Océ DigiDot tisk vodou ředitelné pigmentové nebo dye inkousty 600 x 600 dpi do 200 m/min. 600 x 600 dpi do 200 m/min. 600 x 480 dpi při 254 m/min. 600 x 480 dpi při 254 m/min. 750 mm 750 mm 1/1 5/5 (CMYK + 1 barva) až 254 m/min. až 254 m/min. 12 300 x 3 100 x 2 070 mm

Pro více informací o CtP Trendsetter 1600 navštivte www.amoscz.cz

Technologie

Svět tisku 3–4/2013 – 30

LED tisková technologie CMYW pro tisk bílou barvou Dekorativní a reklamní potisk textilní konfekce býval výhradní doménou sítotisku. Po nástupu digitálních tiskových technologií se v této oblasti začal uplatňovat nejprve laserový tisk formou nepřímého potisku prostřednictvím termotransferu. Tento způsob aplikace byl ovšem možný pouze na čistě bílý podklad nebo na velmi světlé barevné odstíny. O něco později začal být realizován i přímý potisk textilní konfekce digitálním inkjetem, a pokud byly použité stroje vybaveny bílým krycím inkoustem, mohla být přímo potiskována i trička černá nebo v tmavých barevných odstínech. U nepřímého termotransferového laserového potisku ovšem omezení na bílé a světlé materiály přetrvávalo až do chvíle, kdy firma OKI přišla s revoluční LED tiskovou technologií CMYW, u které je černý práškový toner nahrazen tonerem bílým a černá barva je při tisku plnobarevných obrázků nebo fotografií vytvářena pouze soutiskem procesních barev CMY. Tisk jasné bílé je s použitím LED technologie stejně snadný jako tisk jakékoliv jiné barvy. Umožňuje tisknout vysoce kvalitní grafiku a texty v jednolité bílé spolu s dalšími barvami na tmavý papír, průhledné fólie, termotransferové papíry nebo samolepicí materiály jednoduchým, praktickým a nákladově efektivním způsobem, což nabízí nové možnosti při tvorbě grafických návrhů a rozšiřuje spektrum možných aplikací. Tiskárny OKI využívající technologii CMYW LED tiskárny OKI využívající technologii CMYW byly vyvinuty ze standardních tiskáren CMYK tak, že výrobce nahradil černý toner bílým a také změnil pořadí tiskových válců, protože bílá barva je tištěna až jako poslední. To předurčuje tyto tiskárny pro potisk termotransferových papírů a transparentních fólií, protože na plnobarevný potisk netransparentního barevného materiálu by bylo třeba mít tisk bílé barvy na prvním místě. Přizpůsoben musel být také firmware těchto zařízení a vyvinuty speciální tonery s vyšší kryvostí. Vzhledem k tomu, že černá barva je tvořena soutiskem tonerů CMY, musel být upraven rastr a sytost tisku, aby vytištěné písmo, i když je rastrové, bylo dostatečně kryvé. Zvýšenou kryvost má také bílý toner, který je navíc

a bílému toneru nabízí OKI ES9420WT všestrannost s možností tisknout na materiály s plošnou hmotností až 330 g/m² a nákladově efektivní tisk pro širokou řadu aplikací, které dosud vyžadovaly použití nákladných grafických nebo ručních tiskových technik. Speciální termotransferové papíry Pro nepřímý laserový/LED potisk textilní konfekce je nezbytné použití přenosových médií, tedy speciálních termotransferových papírů. Proto společnost OKI při vývoji technologie CMYW a tiskáren, které ji využívají, úzce spolupracovala s firmou FOREVER, která se mimo jiné zabývá i výrobou těchto médií. Tato firma pro tiskárny OKI s bílým tonerem vyvinula tři druhy speciálních médií Digital Transfer Papers. Prostřednictvím těchto transferových papírů je možné provádět nepřímý potisk nejenom textilních materiálů, ale také keramiky, například hrníčků opatřených speciální polyesterovou glazurou. Nepřímý potisk textilní konfekce prostřednictvím těchto transferových papírů může být prováděn buď v jednom, nebo ve dvou krocích v závislosti na tom, jestli je barva tohoto textilu světlá, nebo se jedná o velmi tmavé barevné odstíny. Firma FOREVER proto má ve své nabídce dva druhy transferových papírů – Laser Light No-Cut a Laser Dark No-Cut A + B. Laser Light No-Cut je revoluční transferový papír určený pro potisk triček ve světlých barevných odstínech jednokrokovým způsobem. Aplikace plnobarevného potisku je stejně snadná jako při přenosu na bílá trička a významnou předností tohoto transferového papíru je skutečnost, že na textilní podkladový materiál jsou přenášena pouze místa potištěná tonerem, zbytek speciální fólie, kterým je povrch transferového média opatřen, zůstává na přenosovém papíru. Proto označení

upravený tak, aby byl mnohem lépe schopný pronikat i do jemně strukturovaných povrchů potiskovaných materiálů. V nabídce má společnost OKI dva modely tiskáren s písmeny WT v typovém označení využívající technologii CMYW. Oba tyto modely jsou odzkoušená a otestovaná zařízení, oceňovaná zejména pro své vysoce kvalitní tiskové výstupy. Nabízejí stejné rychlosti tisku jako ostatní digitální LED tiskárny OKI a stejně snadné a jednoduché je i jejich použití. Menší model ES7411WT s formátem A4 dosahuje rychlosti tisku 34 stran za minutu a s využitím víceúrovňové technologie ProQ2400 tiskového rozlišení 1 200 x 600 dpi nebo 600 x 600 dpi. Větší model ES9420WT s formátem SRA3++ a šíří potisknutelné plochy až 320 mm tiskne na materiály formátu A3 rychlostí 16 str./min. a ve formátu A4 rychlostí 31 str./min., tiskové rozlišení díky víceúrovňové technologii ProQ2400 je 600 x 600 dpi (s 5bitovou hloubkou), případně 1 200 x 600 dpi. Oba modely jsou vybaveny automatickým vyvážením barev a soutisku a model ES9420WT i automatickou detekcí tloušťky papíru a automatickým nastavením rychlosti průchodu papíru a teploty zapékání. Díky kombinaci LED barevného tisku v rozlišení High Definition Tiskárna OKI ES7411WT ve formátu A4

Re N gis ow tr Op atio en n

THE GLOBAL HUB FOR NEXT GENERATION CITIZEN & GOVERNMENT ID SOLUTIONS

QUEEN ELIZABETH II CONFERENCE CENTRE, LONDON CONFERENCE: 21–23 MAY 2013 | EXHIBITION: 22–23 MAY 2013  Security documents, border control, ePassports, eID, registered traveller programmes, document design, breeder documents and anti-counterfeiting…  More than 100 companies exhibiting from around the world  Register to attend the exhibition for free, or book now for preferential rates to attend the conference – The earlier you book – the lower the rate!  Discounted rates for Government delegates – plus buy one place and get the second half price  Lowest rate conference places for delegates from African, Asian and South American nations  Conference sessions include a special focus on document examination IF GOVERNMENT AND CITIZEN ID MARKETS ARE YOUR BUSINESS, SDW 2013 HAS THE ANSWERS...

Organised by:

www.sdw2013.com

Technologie

Svět tisku 3–4/2013 – 32

Uspořádání tonerových kazet v modelu ES9420WT „No-Cut“, což znamená, že na transferovém papíru vytištěné nápisy a grafiky není třeba před tepelným přenosem a fixací na podkladové textilii vyřezávat. Tento transferový papír ale není příliš vhodný pro nepřímý potisk textilních materiálů ve velmi tmavých barevných odstínech s požadavkem na zářivě bílé motivy. Bílý toner technologie CMYW totiž není schopen zcela překrýt jejich barvu, která potom trochu prosvítá do potisku. Pro nepřímý potisk textilní konfekce v černé barvě nebo jiných velmi tmavých odstínech je určen dvoukrokový postup tepelného přenosu s využitím dvou transferových médií Laser Dark No-Cut A + B. Transferový papír Laser Dark No-Cut A v podstatě plní stejnou funkci jako transferový papír Laser Light No-Cut, to znamená, že je na něj technologií CMYW vytištěn grafický motiv určený k přenosu na textilii. Druhou částí tohoto dvoulistového systému je papír Dark No-Cut B, což je takzvaná „bílá báze“, určená k podkreslení potisku na transferovém papíru A pro dosažení vyšší sytosti a ostrosti barev. Praktické použití tohoto dvoukrokového systému probíhá tak, že na transferový papír Dark No-Cut A je na tiskárně OKI WT vytištěn příslušný grafický motiv. Potom se na potisk přiloží druhý list B a oba listy se vloží do termotransferového lisu, kde působením nastaveného tlaku a teploty dojde po stanoveném čase k přenosu speciálního nátěru z listu B na potisk listu A. Vzhledem k tomu, že se i v tomto případě jedná o No-Cut technologii, je tento speciální nátěr přenesen pouze na potištěná místa, na nepotištěných plochách se nepřichytí. Následuje odtržení listu B od listu A, do termotransferového lisu se umístí textilie určená k provedení

kovové a magnetické fólie, ale také dřevo a další materiály. Konkrétně se jedná o jednokrokový transferový papír MULTI-TRANS. Tento transferový papír byl pro tepelný přenos při nepřímém potisku grafických motivů CMYK používán už řadu let, ovšem s již zmíněným omezením na povrchy v bílé barvě nebo velmi světlých barevných odstínech. Po nástupu technologie CMYW byl přizpůsoben k tomuto použití, čímž bylo omezení odstraněno a nyní může být využíván i k nepřímému potisku tvrdých povrchů ve velmi tmavých barevných odstínech. Distributorem transferových papírů firmy FOREVER pro technologii CMYW v České republice je společnost AveTECH. Transferová média pro potisk technologií CMYW vyvinula a pod názvem WoW nabízí například také společnost MagicTouch. Konkurence MagicTouch připravuje materiál, který je v současné době ve fázi testování a jeho přesnější parametry zatím nejsou ještě známy.

Zástupce společnosti AveTECH Jan Purman předvádí nepřímý potisk trička technologií CMYW realizovaný jednokrokovým tepelným přenosem nepřímého potisku, na ni se přiloží na požadované místo transferový papír A s potiskem, opět se nastaví potřebný tlak, teplota a čas potřebné k provedení tepelného přenosu, lis se uzavře a dojde k provedení termotransferu. Aplikace tohoto nepřímého termotransferového potisku trvá okolo 1 minuty na textilní konfekci ve světlých barevných odstínech a okolo 1,5 minuty na trička černá a v tmavých barvách, z čehož vyplývá, že za 1 hodinu je možné na jednom termotransferovém lisu tímto způsobem potisknout 40–60 triček. Další druh termotransferových papírů potiskovatených technologií CMYW byl společností FOREVER speciálně vyvinut pro tepelný přenos motivů na tvrdé povrchy, jako je například sklo, porcelán, keramika, akrylové sklo,

Jednoznačnou předností použití LED technologie CMYW k nepřímému termotransferovému potisku textilní konfekce je bezesporu její malá náročnost jak z hlediska pořizovacích, tak i provozních nákladů. Například nevyžaduje zhotovování žádných tiskových forem jako sítotisk, ani předběžnou úpravu (pretreatment) potiskovaných ploch jako přímý potisk digitálním inkjetem. Také kvalita a trvanlivost provedeného potisku jsou s nimi srovnatelné, ne-li vyšší. Má tedy reálnou šanci stát se vhodným doplňkem vybavení malých a středních sítotiskových provozů a různých printshopů. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

Technologie

Svět tisku 3–4/2013 – 33

Přímé gravírování Kodak Flexcel Direct Technologie flexotisku v posledních letech zaznamenala velký vzestup kvality, který jí otevřel nové trhy a aplikace a znamenal její značné rozšíření. Na vzestupu kvality má velký podíl především nasazení digitálních postupů do oblasti přípravy tiskových forem. Nejrozšířenější variantou je nyní laserový osvit desek vybavených LAMS vrstvou. Alternativu k této technologii v poslední době představují technologie přímého gravírování. Na toto řešení se v současné době zaměřuje hned několik výrobců, přičemž jejich systémy se od sebe značně liší jak kvalitou zpracování, tak i výkonem laserových gravírovacích zařízení. Ucelený systém pro přímé gravírování představila také společnost Kodak Graphics System, která například na veletrhu Drupa 2012 v německém Düsseldorfu předvedla řešení s názvem Flexcel Direct.

hrát i snížení nákladů na zařízení, chemii používanou ve fázi dokončujícího zpracování a v neposlední řadě také na likvidaci odpadů. Z těchto pohledů se může technologie přímého gravírování jevit jako výhodnější, na druhou stranu je nutné zvážit i jistá omezení této technologie, která nabízí o něco menší flexibilitu oproti systémům s odpalováním LAMS vrstvy.

Základní charakteristika Technologie Flexcel Direct umožňuje prostřednictvím přímého gravírování zpracovávat jak sleevy, tak i jednotlivé flexotiskové štočky, pro něž musí mít však zařízení speciální modifikaci umožňující upnutí štočků. Přímé gravírování nepoužívá žádná rozpouštědla ani jiná dokončovací zařízení. To ostatně také patří mezi zásadní výhody celého řešení. Zatímco běžné štočky využívající odpalování LAMS vrstvy mají delší proces zpracování, který zahrnuje řadu operací po samotném osvitu, přímé gravírování po opracování štočku či sleevu již prakticky nepotřebuje žádnou operaci a je možné se sleevy ihned pracovat. Zjednodušení celého procesu napomáhá nasazení technologie přímého gravírování také v provozech, které se nespecializují na flexotiskovou výrobu, popřípadě nechtějí pracovat s chemií. Na druhou stranu Flexcel Direct představuje robustní řešení s vysokou flexibilitou a produkční rychlostí, což napomáhá nasazení řešení i v produkčních provozech. V současnosti používané materiály se pak vyznačují vysokou tvrdostí, a proto jsou vhodné především do provozů průmyslového potisku flexotiskovou technikou. Při porovnávání technologie přímého gravírování a také osvitu flexotiskových štočků s LAMS vrstvou je nutné vzít v potaz nejenom výrazné zrychlení práce při přímém gravírování, které je způsobeno eliminací řady kroků zpracování, ale významnou roli může

Laserový systém I když je řešení v oblasti přímého gravírování hned několik, systém Flexcel Direct se od ostatních řešení v tomto segmentu odlišuje. Většina řešení na trhu totiž používá k odpalování materiálu a vytváření přímého obrazu při gravírování CO2 nebo YAG laserů. Společnost Kodak však u svého systému využila průmyslového polovodičového laseru o celkovém výkonu 1 280 W. K vlastnímu vytváření obrazu je tak použito celkem 128 samostatných laserů s vlnovou délkou 915 nm, každý o jmenovitém výkonu 10 W. Předností použití průmyslového laserového

Osvitová jednotka Flexcel Direct

systému je především jeho životnost. Zatímco u běžných CO2 laserů se počítá životnost laserových modulů v řádu tisíců hodin, u polovodičového laseru se životnost pohybuje okolo 350 000 hodin, což předurčuje tyto lasery nejenom k velkému vytížení, ale životnost se pohybuje o řád výše, než je tomu u podobných zařízení na trhu. Díky použití polovodičových laserů je také minimalizována cena jednotlivých diod. Konstrukční řešení laserové jednotky Flexcel Direct také minimalizuje prostoje a zajišťuje produktivitu i v případě výpadku určitého laserového kanálu. Podobně jako je tomu například u CtP zařízení, také u jednotky přímého gravírování je totiž možné využít redundance zbylých laserových kanálů k přímé gravuře sleevu při nižší produkční rychlosti. Dochází přitom pouze ke snížení produkční rychlosti, původní kvalita zpracování zůstává zachována. Této substituce je pak využíváno až do výměny chybného laserového modulu. Díky tomu nedochází k výpadku zařízení a produkce v provozu tak může zůstat zachována. Při laserovém gravírování dochází k předávání velkého množství energie materiálu sleevu. Toto množství energie by mohlo negativně působit na samotný materiál, kde by mohlo docházet k nežádoucím změnám. Proto také společnost Kodak přistoupila k laserovému gravírování ve dvou základních krocích. Větší část průmyslových laserových diod je vyčleněna na hrubé opracování materiálů dle datových podkladů, kde je nutné předávat materiálu velké množství energie potřebné pro odpálení většího množství materiálu. Menší část diod pak souběžně pracuje na přesném a jemném dočištění materiálu a vytvoření přesného obrazu. Díky tomuto dvouúrovňovému postupu je zajištěno přesné vytváření jednotlivých bodů, které mohou mít přesně definovaný tvar. Zásadní odlišností od systémů využívajících odpalování LAMS vrstvy je pak také

Technologie

to, že vrchlík jednotlivých bodů není vytvářen samotným laserem či jakýmkoliv opracováním, jako je tomu u systémů s LAMS vrstvou s následným vymýváním. U přímého gravírování je totiž vrchlík jednotlivých bodů tvořen původním povrchem sleevu, dochází tak k odpalování materiálu pouze v místech netisknoucích. To může mít velký vliv na výslednou kvalitu tisku, zvláště pak při reprodukci malých bodů a jemných rastrů. Přesnější tvar jednotlivých bodů a struktura povrchu elastomeru pak napomáhají

Sleeve ze speciálního elastomeru také lepšímu přenosu tiskové barvy. Tyto výhody přímého gravírování vedou především k lepší reprodukci jemných motivů a vyšší kresbě ve stínech. Hloubka reliéfu u této technologie se může pohybovat v rozmezí od 300 do 1 000 mikronů, důležitá přitom není pouze hloubka samotného reliéfu, ale především přesný tvar jednotlivých bodů, zajišťující nižší ulpívání a lepší přenos tiskové barvy. S technologií Flexcel Direct je možné pracovat s rozlišením pohybujícím se v rozmezí mezi 2 150 až 2 946 dpi. Při přímém gravírování pomocí tohoto systému je přitom možné reprodukovat rastry v rozmezí od 3 do 98 % při lineatuře 175 lpi, při nižší lineatuře 150 lpi je pak možné reprodukovat rastry v rozmezí 2 až 98 %. Materiály U systému Flexcel Direct je možné pracovat se sleevy, jejichž maximální šíře může být 1 600 mm, pro úplnost uveďme, že minimální šíře sleevu může být 100 mm. Obvod sleevu se pak může pohybovat od 250 až po 1 080 mm, což je maximální obvod sleevu upnutelného do stroje. Upínání jednotlivých sleevů je pak standardně na trn, kde je k nasazování používáno tlakového vzduchu, usnadňujícího manipulaci s jednotlivými sleevy.

Svět tisku 3–4/2013 – 34

Již v úvodu jsme naznačili, že systém Flexcel Direct je schopen pracovat nejenom se sleevy, ale také s jednotlivými štočky. V takovém případě však musí být systém doplněn o válec s podtlakovým systémem, zajišťujícím

Konverze implementuje funkce, které jsou unikátní pro přímé digitální gravírování. Jsou to variabilní úhly podpěr, které drží stavbu bodu a modelování hloubky reliéfu. Předdefinované sady 3D konverzí umožňují okamžité použití u různých tiskových aplikací. Možnosti rozšíření Kromě speciálního systému pro práci s flexotiskovými štočky namísto sleevů je u systému Flexcel Direct k dispozici rovněž přídavný systém zjednodušující manipulaci se sleevy. Při využití tohoto řešení zvládá nakládání, vykládáni i transport jeden operátor, a to i při práci se sleevy v maximálním formátu. Rovněž tak je jednoduché i opláchnuti desek nebo sleevů a jejich transport před montáží na tiskový stroj.

snazší přichycení jednotlivých nalepených štočků. Jako základní materiál jsou u systému Flexcel DiZávěr rect využívány sleevy s tvrdostí Z výše popsaného je zřejmé, že technolo70 Shore, přičemž tento materiál gie Flexcel Direct není sice vhodná pro úplně je odolný pro použití jak se solventvšechny typy aplikací v oblasti flexotisku, ními barvami, UV barvami, tak i barvami nicméně u řešení, pro něž je vhodná, nabízí na bázi vody. nejenom výjimečnou produktivitu, ale také vyKromě speciálních elastomerů, které byly vysokou výslednou kvalitu tisku. Lze přitom očevinuty pro systém Flexcel Direct, je možné pracovat i s běžnými elastomery používanými v oblasti sleevů pro flexotisk. Při jejich zpracování je však nutné počítat se sníženou produkční rychlostí celého systému. Zatímco u elastomeru Kodak je možné dosahovat produkční rychlosti 1,5 m² za hodinu, tzn. přibližně maximální formát za hodinu, u ostatních elastomerů klesá tato produkční rychlost přibližně na polovinu. Za zmínku jistě stojí také to, že maximální produkční rychlosti 1,5 m² za hodinu je možné dosahovat bez ohledu na používané rozlišení. Pohled na upnutý sleeve ve stroji Ovládání systému Flexcel Direct Celý systém Flexcel Direct je ovládán pomocí výkonného Kodak TIFF Front Endu, jenž řídí jednotku a operátorovi poskytuje náhled jak na ploché desky, tak i na jednotlivé zpracovávané sleevy. TIFF Front End automaticky převádí standardní dvojdimenzionální TIFF datové podklady na speciální trojdimenzionální TIFF soubor, jenž je potřebný k řízení laserového gravírovacího systému Flexcel Direct.

kávat, že v budoucnosti by mohly být k dispozici i materiály s podstatně nižší tvrdostí, než jaké jsou pro technologii Flexcel Direct nabízeny v současnosti, a případně i možnost expozice dalších materiálů. To by samozřejmě mohlo vést k dalšímu rozšíření této technologie. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma

Téma čísla

Svět tisku 3–4/2013 – 35

Výroba luxusní potahované kartonáže na deskovačkách Kolbus V současné době, kdy náklady klasických knih v tuhých vazbách jsou stále nižší a celkový objem jejich produkce se tak zmenšuje, hledají výrobci skuliny na trhu, které by jim umožnily najít uplatnění pro jejich stávající výrobní technologie. Východisko z této situace se ale snaží najít nejenom výrobci knih, ale také producenti strojů pro oblast knihařského zpracování. Aktuální tendence v oblasti dokončujícího zpracování naznačují, že zhruba 80 % celkového objemu bude tvořit zpracování neklasických tuhých vazeb a podobných produktů a kolem 20 % z celkové produkce tiskovin potom zpracování výstupů z digitálních tiskových strojů. Narůstající trend se projevuje hlavně v oblasti obalové techniky a strojní výroby obalů.

Lídrem ve výrobě strojů pro klasické dokončující zpracování tiskovin je společnost Kolbus, která stálými inovacemi svých produktů pohání technický vývoj kupředu a neustále nastavuje nové standardy v oblasti dokončujícího zpracování. Trhy ale podléhají stálým změnám a pro tohoto výrobce knihařských strojů je velmi důležité chápat tyto změny jako pozitivní výzvy pro nové, čerstvé nápady.

V pozadí všech těchto inovací stojí mimo jiné také snaha o udržení vedoucí pozice na trhu. Proto společnost Kolbus na loňském ročníku veletrhu Drupa představila své nově vyvinuté stroje pro dokončující zpracování digitálního tisku vhodné pro výrobu knih už od jednoho kusu, které umožňují rychlé automatické nastavení jak formátu, tak i tloušťky hřbetu knihy. Druhý směr, kterým se vývoj knihařských strojů společnosti Kolbus ubírá, vychází z úvahy, že když je například určitý stroj schopen vyrábět klasické knižní tuhé desky, měl by být schopen vyrábět i podobné složitější produkty, které knižními deskami nejsou, ale mohou být využitelné třeba jako polotovary při výrobě luxusní obalové kartonáže, například exkluzivních prezentačních obalů na různé exkluzivní produkty. Většinou se jedná o produkty skládající se z více lepenkových přířezů, které jsou potaženy požadovaným materiálem stejným způsobem jako knižní desky a je možné je následně složit buď do podoby různých šanonů, nebo zakládacích desek,

PVA EXPO Praha - Letňany

...událost roku v oboru polygrafie www.reklama-fair.cz www.facebook.com/reklamapolygraf

Téma čísla

případně po slepení dvou či tří dílů z nich vytvořit různé krabice nebo i obaly složitějších tvarů. A vzhledem k tomu, že i při výrobě obalové kartonáže na exkluzivní produkty do-

Drážkovací stroj NM 100 na řezání drážek do lepenkových přířezů chází ke zvyšování nároků na rychlost a kvalitu při současné snaze o snižování výrobních nákladů, což vyžaduje dosahování její maximální efektivnosti, může být přenesení know-how společnosti Kolbus do oblasti výroby takovýchto obalových produktů pro výrobce velmi profitabilní. Takovéto využití existující technologie bychom mohli názorně dokumentovat na plně automatickém deskovacím stroji Kolbus DA 260 nebo DA 270. Jeho velmi jednoduchá obsluha, rychlá přestavba, dvouválcový lepicí systém, který umožňuje mimořádně tenký a rovnoměrný nános lepidla, čímž lze zpracovávat velmi širokou škálu potištěných a povrchově zušlechtěných i speciálních kombinovaných potahových materiálů, jež přinášejí mimořádně vysokou kvalitu produktu, jsou těmi nejlepšími předpoklady pro bezproblémovou sériovou průmyslovou výrobu. Navíc se tyto deskovací stroje vyznačují i mimořádně snadnou a pohodlnou obsluhou a výrazným snížením množství makulaturního odpadu, takže jejich použití k uvedenému účelu potom vyžaduje už jen minimální potřeba využití manuální práce na dokončení zpracování různých luxusních obalů, krabic a podobných produktů. Společnost Kolbus také vyvíjí nové strojní koncepty na výrobu obalů, například pro výrobu tvarově stálých a rozložitelných luxusních obalů. Pro optimalizaci strojní výroby obalu Kolbus již nyní nabízí nový drážkovací stroj NM 100 s výkonem do 65 taktů za minutu pro řezání drážek do knihařské lepenky s tloušťkou od 1 do 4 mm, a to i drážek šikmých. Je totiž vybaven speciálními řezacími noži s možností nastavování v úhlu

Svět tisku 3–4/2013 – 36

být složeny třeba z pěti přířezů. Zkrátka je třeba dořešit vedení jednotlivých částí, ze kterých se takovéto produkty skládají, deskovacím automatem. Žádná další úprava stroje není nutná. Také použití potahových materiálů prakticky nemá omezení. Použity mohou být jak materiály na bázi papíru s potiskem a běžným povrchovým zušlechtěním, tak i materiály na bázi plastů nebo speciální sendvičové potahové materiály, mimo nepodlepených textilií. Tím Kolbus (díky lehkým, strojně zpracovatelným potahovým materiálům) nastavuje nová měřítka kvality luxusních obalů. Deskovací stroje Kolbus DA 260 a DA 270 jsou vybaveny automatickým non-stop nakladačem potahů a plně automatickým vedením potahových materiálů strojem, takže při výrobě obalových polotovarů je možné používat celou šířku škály potahových materiálů, jaké jsou používány k výrobě klasických knižních desek. Tím Kolbus, díky lehkým, strojně zpracovatelným potahovým materiálům, nastavuje nová měřítka kvality luxusních obalů. Při výrobě obalových polotovarů na deskovačkách Kolbus je možné tyto polotovary navíc vybavit i skrytými „neviditelnými“ magnetickými uzávěry finálního obalu. V tom případě je třeba do příslušných přířezů ještě před jejich zpracováním v deskovačce vyseknout otvory a do nich manuálně vlepit magnety tloušťkou odpovídající tloušťce lepenky přířezu. Následné zpracování už je stejné jako u takto neupravovaných přířezů. Hlavní přednost takovéhoto řešení výroby luxusních potahovaných obalů spočívá Ukázky produktů potahované kartonáže zhotovených v tom, že se jedná o průna deskovacím automatu Kolbus myslovou výrobu, nikoliv prakticky výhradně o ruční práci, nanášení lepidla štětcem apod., jak tomu bylo doposud. Společnost Kolbus dokonce zaměstnává vlastního vývojáře takovýchto produktů, o které je v současné době na trhu velký zájem, a mimoto spolupracuje s jednou taiwanskou firmou specializující se na jejich vývoj a konstrukci. v rozmezí od 90 do 130°. Využívání tohoto drážkovacího stroje je prvním krokem k sériové průmyslové výrobě obalových produktů s absolutní rozměrovou a úhlovou přesností. V kombinaci s prověřeným a v praxi osvědčeným deskovacím automatem DA 260 s výkonem 40 taktů/min. nebo DA 270 s výkonem 65 taktů/min. může výrobce docílit zřetelně pevné hrany krabic z kašírovaných tuhých hladkých lepenek. Do konstrukce deskovacích automatů přitom není nutné žádným způsobem nějak zasahovat, pouze je třeba do nich integrovat určité opční doplňkové díly, jako jsou například vodicí lišty, které umožní průchod strojem relativně malých lepenkových přířezů (ve srovnání s velikostí lepenkových přířezů klasických knižních desek) tak, aby nepropadávaly, nebo doplňkové zásobníky těchto přířezů. Při výrobě klasických knižních desek jsou totiž používány pouze dva lepenkové přířezy a hřbetník, kdežto kartonážní obalové produkty mohou

Příklad obalu z potahované kartonáže zhotoveného ze dvou částí

Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal

Téma čísla

Svět tisku 3–4/2013 – 37

Papírenské materiály a signmaking V široké oblasti signmakingové produkce je používána řada nejrůznějších materiálů, z nichž značná část vychází z lignocelulózové báze. Nejčastěji se jedná o papíry a lepenky a výrobky z nich (vlnité lepenky, voštinové desky, slepované lepenky a kombinované lamináty s plasty). Zdaleka nejrozšířenější je v této specializované produkční oblasti využití vlnitých lepenek (s různým počtem zvlněných vrstev, velikostí vln a kvalitou materiálů použitých na vlnu a krycí vrstvy) na POP/POS produkty a další prezentační obaly, ale jejich uplatnění je samozřejmě mnohem širší. Point of sale (POS), respektive point of purchase (POP) výrobky představují soubor reklamních produktů používaných v místě prodeje nebo prezentace zboží či služeb s následnou přímou transakcí. Staly se nedílnou součástí reklamních strategií a tento nástroj

všemi běžnými technikami, nejvíce však ofsetem a flexotiskem), ale také slepotiskem, horkou fóliovou ražbou, laminací (lesklé nebo matné lamino), UV lakováním, kašírováním různými papírovými potahy s texturou, nebo bez ní, textiliemi, sametem, kůží, koženkou nebo dalšími materiály. POS/POP displeje vyrobené na bázi lepenek jsou však určeny především pro interiéry obchodů a jejich ochrana lakováním či laminací vyhovuje většinou pouze jejich krátkodobému styku s vodou (např. mytí podlah, utírání prachu apod.) a nepřipadají v úvahu pro umístění v exteriéru, kde se uplatní spíše obdobné produkty na bázi plastů. Rovněž odolnost použitých barev proti přímému působení slunečního světla by byla v exteriéru snížena (blednutí), což však lze do značné míry eliminovat aplikací speciálních UV laků. Ani u stojanů

na prezentaci potravin sice obvykle nehrozí riziko jejich přímého styku s potištěným povrchem, neboť zboží je vždy zabaleno do primárních obalů, přesto se často lepenka laminuje fóliemi, které mají atestace pro přímý styk s potravinami. Monomateriálová skladba displejů je přitom důležitým předpokladem jejich příznivosti k životnímu prostředí a snadné recyklace po ukončení životnosti v přípravnách vlákniny papíren (eliminace nutnosti pracné separace odlišných materiálů). Současné vlnité lepenky mají díky lepším kvalitativním vlastnostem používaných papírenských surovin i dalších materiálů (především lepidla) výrazně vyšší kvalitativní parametry, než tomu bývalo v minulosti, takže se mohou konstrukčně úspěšně využívat lepenky tenčí (s menší výškou vlny), lehčí a lépe zpracovatelné. V oblasti používaných pětivrstvých vlnitých lepenek se vedle dříve běžných kombinací vln A, B a C stále více prosazují i vlny nižší a s menší roztečí, např. materiály s vlnami typu E, F a N, případně i R, nebo také materiály s kašírovanou svrchní vrstvou z kvalitní skládačkové lepenky (většinou předem potištěné ofsetem). Menší profily použitých vln a kvalitní krycí materiály umožňují i případný podstatně náročnější přímý potisk (především HD flexotisk, ale i digitálními technologiemi).

Dvou- a třívrstvé vlnité lepenky marketingu pomáhá svojí originalitou a prakticky neomezenými možnostmi efektivně propagovat a následně prodávat značný výběr zboží. Jako všechny reklamy pracuje i tato podpora prodeje s principy AIDA (Attention, Interest, Desire, Action), což znamená, že cílem je vzbudit zájem zákazníka a vyvolat pocit potřeby produkt vlastnit. Zatímco klasická reklama (televizní šoty, reklamy, plakáty, billboardy apod.) mohou spotřebitele na výrobek pouze upozornit, prostřednictvím uvedených souborů působení POP/POS, ale i některých dalších signmakingových produktů dochází již obvykle i ke konkrétní realizaci koupě. Materiály na výrobu prodejních displejů Materiálem na reklamní a prezentační stojany je převážně lepenka (plná nebo vlnitá), která je zušlechtěna přímým potiskem (prakticky

Různé druhy vystavovacích obalů z vlnitých lepenek

Téma čísla

K originální konstrukci displejů může být použita i speciální VL s S-vlnou Cor-3D, která svým jedinečným profilem hadovité vlny zajišťuje stabilitu produktů v podélném i příčném směru. Uvedené mechanické vlastnosti této speciální VL umožňují nahradit třívrstvou VL jen dvouvrstvou a dosáhnout zajímavý optický účinek tzv. otevřené vlny při značné úspoře materiálu.

Svět tisku 3–4/2013 – 38

jiného materiálu (plastu, dřeva, kovu nebo jejich kombinací), který umožňuje zákazníkům jednak si zboží dokonale prohlédnout a také snadno vyjmout. Mají obvykle dorzální expoziční plochu, která displej vzadu ohraničuje a poskytuje místo k příslušné reklamní propagaci. Výraz display má řadu významů, např. předvést, vystavit na odiv, k prohlídce a pro-

ze vzdálenosti 2 m, snadnou a rychlou montáž, přiměřenou velikost, stabilitu, harmonickou barevnou působivost, životnost a možnost dodatečného využití. Displeje jsou tedy určitou zdokonalenou obdobou kombinací spotřebitelských obalů uložených do přepravních beden, z nichž po jejich otevření si kupující může sám odebrat nabízené zboží. Obvykle se konstruují pro každý druh výrobku individuálně a je u nich zvláště velmi důležitá důmyslnost konstrukce a funkčního provedení, protože stojany jsou obvykle značně zatíženy a namáhány každodenním kontaktem se zákazníky přímo v místech prodeje, a to po dobu několika týdnů i měsíců. Prodejní stojany aktivují nákupní impulsy, zvyšují podstatně objem odbytu a jejich prezentace v místě prodeje umožňuje rovněž nabídku nových produktů, pro které není k dispozici regálová plocha. Umožňují rychlé a jednoduché umístění značného množství zboží v prodejnách, zvláště pak sezónních produktů, nebo přizpůsobení aktuálním dekoracím prodejen k různým významným příležitostem (Velikonoce, Vánoce aj.) a také oslovují konkrétní skupiny spotřebitelů (např. seniory, mládež apod.). Displeji mohou být vybavena i nová netypická prodejní místa (kina, fitness centra, čerpací stanice, výstavy, prezentace, kulturní a společenské akce atd.). Z řady různých typů displejů je možno rozlišovat paletové, podlažní, pultové a regálové, ale existují i jiné aspekty jejich rozlišení.

Na dvouvrstvou VL se obvykle kašíruje potištěná krycí vrstva Pro kreativní aplikace se využívají i barevné vlnité lepenky vyrobené přímo z barevných papírů a kartonů na VL, nebo jen s barevnou krycí vrstvou (nebo třeba i bílou či mramorovanou), navíc mohou být potištěné, nebo s ražbou. Obdobná situace v rozsahu variant surovin, hmotností a kvalitativních parametrů je i u vícevrstvých skládačkových lepenek, slepovaných hladkých (plných) lepenek a také u papírových voštin, kde díky kvalitativně vyšším úrovním použitých papírenských surovin (papírů, kartonů a lepenek) na vnitřní voštinu i krycí vrstvy je možné vyrábět voštinové materiály s výborným potenciálem uplatnění a pevnostními parametry již od tloušťky 5 mm. Druhy lepenkových displejů POP/POS displeje jsou marketingově orientované obaly, určené k propagaci a podpoře prodeje určitého výrobku nebo výrobkového sortimentu. Sestávají obvykle z pootevřeného obalu na bázi lepenkového, ale také

Kartonáž z vlnité lepenky deji aj., a pokud má skutečně zajistit podporu prodeje, musí být umístěn na správném místě a nesmí zde setrvat příliš dlouho. Musí současně zajistit čtivost textů minimálně

Konstrukce a výroba displejů Konstrukcí a výrobou lepenkových displejů se zabývá především řada největších producentů vlnitých lepenek a kartonáže z ní, ale i specializovaní výrobci, zvláště u individuálně řešených a pouze v malém objemu produkovaných displejů. Tyto speciální a pracně sestavované displeje (i z dalších kombinovaných materiálů) jsou produkty spíše různých reklamních agentur, vybavených základní tiskovou technikou (nebo zajišťující si tisk externě) a vhodnou zpracovatelskou technikou (řezací či laserové plotry). Důležitá je přitom důkladná znalost použitých materiálů a konstrukční dovednost, umožňující plné využití kvalitativních předností zpracovávaného materiálu, běžná především u papírenských firem. Právě velikost výrobních šarží vystavovacích obalů obvykle determinuje i vybavenost firem příslušným strojním parkem. Pokud se jedná o větší, případně často opakované série jednotlivých typů pultových displejů (které se svým charakterem blíží běžným typům skládacích krabic), vyrábějí se obvykle výsekem

Téma čísla

Svět tisku 3–4/2013 – 39

sdruženým planžetovým nástrojem na horizontálních, příklopových nebo rotačních vysekávacích strojích a dokončují se na stejně výkonných skládacích a lepicích automatech. Tomu předchází přímý potisk archů různými tiskovými technikami, případně jejich zušlechtění lakováním, laminací, kašírováním apod. Jak bylo uvedeno, odlišnost výroby běžné lepenkové kartonáže a dnes již poměrně širokého spektra POS displejů ze stejných materiálů spočívá tedy obvykle v diametrálně odlišných rozměrech, konstrukcích a výrobních sériích a z toho rezultující technologické specifičnosti. Zatímco převažující objem produkce kartonáže tvoří spotřebitelské a přepravní obaly z VL, tj. klopové a tvarově vysekávané krabice (obvykle dané konstrukce dle katalogu FEFCO), POS displeje se vyznačují především originální konstrukcí a designem a také relativně malými výrobními sériemi. Tyto aspekty vedou proto (pokud si jejich výroba musí zachovat dostatečnou produktivitu a tím i přijatelné cenové relace) k aplikaci speciálních velkoformátových tiskových

Speciální lepenky Cor-3D a produkčních zařízení, zajišťujících všechny operace v minimálních časech přestavby. K tisku rozměrných displejů je sice možno do určitých proporcí použít klasické techniky,

jako je flexotisk, ofset a např. sítotisk do formátu až cca 200 x 400 cm, ale především nově i digitální postupy, a to nejen na flexibilní materiály pro dodatečné kašírování, ale přímo i na různé deskové materiály (tzn. i na archy vícevrstvé vlnité nebo plné lepenky). Rovněž tvarové zpracování displejů nemusí být vázáno například na cenově náročný rotační výsek, ale realizuje se také na moderních box-makerech (na poloautomatických vysekávacích a rýhovacích strojích). Jde o zařízení ke zpracování archů VL v tloušťce až 7 mm s maximální šíří až 2 500 mm, které umožňuje manuální či automatické zakládání a je vhodné k výrobě menších a středních sérií i jednoduchých typů displejů. Další možností je výroba v menších sériích na různých typech obráběcích a řezacích plotrů nové generace, vybavených oscilačními řezacími nástroji a frézami (např. Kongsberg) nebo i laserem (Marbach). Pro Svět tisku připravil Miloš Lešikar

ferag… MiniSert – nový způsob vkládání

První krok od ručního k mechanizovanému způsobu vkládání. Příznivé náklady, jednoduchá obsluha, dva až šest nakladačů, 20 000 Ex/h krátká doba montáže, rychlé uvedení do provozu.

Ferag CZ, s.r.o Pocernická 96 CZ-108 00 Praha 10 Phone +420 296 411 594 Fax +420 296 411 595 [email protected] www.feragcz.com

Téma čísla

Svět tisku 3–4/2013 – 40

Novinky a trendy v konvertingovém zpracování Ve dnech 19.–21. března 2013 proběhly ve třech výstavních halách mnichovského veletržního centra Munich Trade Fair Centre dva mezinárodní oborové veletrhy zaměřené na konvertingové zpracování. Jednalo se o přehlídky ICE Europe 2013 (International Converting Exhibition) a CCE International 2013 (Corrugated and Folding Carton Industry). Při stále se zvětšující celosvětové poptávce po flexibilních obalových řešeních a nových produktech se zvýšenou přidanou hodnotou nabízí průmyslový segment různých způsobů jejich zušlechťování a dokončujícího zpracování celou širokou škálu zajímavých obchodních příležitostí. Mezinárodní veletrh ICE Europe patří mezi vrcholné události tohoto průmyslového odvětví, a proto je první volbou odborníků na zušlechťování z hlediska zjišťování nových trendů a zajišťování vhodných technologií pro jejich firmy. Na jeho letošním 8. ročníku představilo na celkové ploše 10 100 m² své novinky, produkty a služby 401 vystavovatelů z 19 zemí celého světa. Jednalo se pozoruhodnou škálu strojů, systémů a doplňků na zušlechťování flexibilních pásových materiálů včetně papíru, filmů, fólií a netkaných textilií. Prezentovány byly nejenom všechny nejnovější trendy, ale také praktická řešení pro budoucnost tohoto rychle se rozvíjejícího průmyslového segmentu, včetně systémů na zpracování nových materiálů, inovací v oblasti nátěrů a lepidel, inteligentních měřicích systémů a nových řešení pro zvyšování pevnosti flexibilních materiálů. Hlavní téma letošního ročníku veletrhu ICE Europe 2013 bylo „Nápady a odborné rady pro konvertingové specialisty“, takže byl zaměřen zejména na prezentace inovací a jejich praktických aplikací ve výrobní praxi. Veletržní nomenklatury tedy zahrnovaly stroje, zařízení a systémy na lakování a laminování, sušení a vytvrzování, ošetřování a úpravu povrchu materiálů, převíjení a podélný ořez, dokončující zpracování a potisk flexotiskem a hlubotiskem. Ve svých expozicích ale vystavovatelé prezentovali i materiály, softwary, vylepšené a zdokonalené kontrolní, měřicí a testovací přístroje a zařízení a samozřejmě také širokou škálu bezprostředně souvisejících služeb. Jak veletrh ukázal, silná konkurence vládne v segmentu řezacích/převíjecích strojů na role flexibilních materiálů, od malých až po velké, od jednoduchých až po složitá sofistikovaná zařízení. V Mnichově se objevily v expozicích

Dále byly na veletrhu prezentovány systémy na vakuové a extruzní natírání, metalizaci a silikonování povrchů zpracovávaných materiálů, studené i horké laminování, různé druhy lakování a adhezivní solventní i bezsolventní aplikační systémy. Například společnost Nordson prezentovala ve své expozici technologii Fluid Coating. Nechyběly ani systémy předběžného ošetřování povrchů zpracovávaných materiálů plasmou, koronováním, ionizací nebo plamenem. Z oblasti flexotisku a hlubotisku byly představeny především pre-pressové systémy, ale také některé malé tiskové stroje určené pro oblast konvertingu. Stranou pozornosti nezůstalo ani sušení, ať už na principu horkého vzduchu a IR paprsků, nebo UV vytvrzování, případně naopak také zvlhčování. Mezi vystavenými exponáty nechyběly ani stroje a zařízení na provádění výseku, ať už se jednalo o klasický rotační výsek pomocí výsekových plechů upínaných na magnetické válce, nebo v současné době stále častěji se uplatňující výsek laserový. Zařízení ze své produkce na klasický matricový výsek prezentovala například německá společnost Goebel nebo čínská firma Zodngoc, laserový výsekový stroj potom představila společnost SEI laser. V expozici italské společnosti Guidolin Girotto byly vystaveny stroje na oba zmíněné typy výseku flexibilních kotoučových materiálů, mechanický i laserový. Samozřejmě ani oblast konvertingu rolových materiálů se neobejde bez manipulace se zpracovávaným materiálem a tyto role mají obvykle velkou hmotnost. Proto se v některých výstavních expozicích objevily i manipulační prostředky určené k tomuto účelu. Velmi

dvacítky vystavovatelů z evropských i asijských zemí, mezi nimiž nechyběl prakticky žádný z nejsilnějších hráčů na tomto trhu. Za všechny uveďme třeba německou společnost Kampf, italské firmy Bimec, Cason a Euromac, společnosti Atlas Converting Equipment a Ashe z Velké Británie nebo společnost Dah Bah z Taiwanu. Je proto potěšitelné, že mezi touto spoustou vystavovatelů slitter/rewinder strojů nezanikla výstavní expozice jejich tuzemského výrobce, lanškrounské společnosti SOMA Engineering, která v Mnichově vystavovala svůj nejnovější model Pluto III, o něhož byl mezi návštěvníky veletrhu velký zájem. Je tedy zřejmé, že nabídka těchto strojů pro výrobce flexibilních obalů, samolepicích etiket a dalších podobných produktů, pro které jsou určeny, je dostatečně široká, takže si mohou vybrat zařízení přesně odpovídající jejich potřebám a požadavkům, dalo by se říci „na míru“. Rozhodující ale samozřejmě bude především cena a dále spolehlivost a trvanlivost stroje a samozřejmě také dostupnost, rychlost a komplexnost servisní podpory jejich výrobců. Zajímavé a svým způsobem udivující bylo také velké množství stánků, ve kterých výrobci vystavovali nejrůznější druhy válců, ať už se jednalo o válce s kovovým, různě tvarovaným či strukturovaným povrchem, nebo o válce s povrchem potahovaným různými pryžemi či plasty. Počet těchto stánků jistě přesahoval třicítku a určitě není možné říci, že by o tyto produkty byl mezi návštěvníky nedostatečný zájem, spíš Laserový vysekávací stroj vyráběný italskou společností naopak. Guidolin Girotto

Svět tisku 3–4/2013 – 41

specializovaných na zpracování vlnité a sklázajímavý byl například hydraulický manipuládačkové lepenky, 17 % obaloví designéři tor rolí vystavovaný a prakticky předváděný a zbytek tvořili pracovníci z komerčních tisna stánku německé společnosti Zeilhofer káren, ve kterých tvoří potisk a zpracování Handhabungstechnik. vlnitých a skládačkových lepenek doplňkovou Celkově veletrh ICE Europe 2013 navštívilo výrobu. 6 600 profesních odborníků ze 64 zemí, což Ve výstavních expozicích prezentované stroje je oproti minulému ročníku nárůst o 16 %. a zařízení jasně dokumentovaly trendy, které Podobně jako v roce 2012 zhruba 44 % nátento segment výroby obalů v současnosti vštěvníků přijelo do Mnichova zejména z dalnejvíce ovlivňují. Jedná se zejména o výrobu ších evropských, ale i mimoevropských zemí. menších sérií různých krabic a podobných Nejvíce z Itálie, Rakouska, Francie, Švýcarska, Velké Británie, Polska, Španělska, Holandska, České republiky a Turecka. Z hlediska jejich zájmu o jednotlivé výstavní nomenklatury přibližně 54 % návštěvníků mělo zájem o laminování a coating, 51 % o řezání a převíjení, 29 % o flexotisk a hlubotisk, 28 % o vystavované materiály, 26 % o kontrolu, měření a testování a 19 % Vysekávací stroj HiCUT HiFLEX anglické společnosti BCS Autobox je projevilo zájem o su- určen na zpracování archů vlnitých lepenek šení a vytvrzování. obalů i poměrně složitých tvarů, jejich co nejVětšina návštěvníků byla z oblasti obalového více atraktivní potisk, povrchové zušlechťoprůmyslu (33 %), 20 % z oblasti průmyslu pavání a konvertingové zpracování, nápadité, pírenského, 20 % z oblasti obalového tisku ale manipulačně jednoduché uzávěry apod. a 15 % z oblasti textilního průmyslu. V souvislosti s malými sériemi se při výrobě těchto obalů stále více uplatňují digitální V letošním roce souběžně s veletrhem ICE Eutiskové stroje. Například společnost HP zde rope proběhl na mnichovském výstavišti také vystavovala svoji tiskárnu Scitex FB500, ale první ročník příbuzného oborového veletrhu zdaleka nebyla sama, kdo takovéto stroje speCCE International, určeného pro průmyslovou cializované na potisk obalů prezentoval. Pooblast zpracování vlnitých a skládačkových lečetně zřejmě nejvíce byly mezi vystavovanými penek a kartonů, na kterém byl prezentován exponáty zastoupeny stroje na provádění široký sortiment surovin i strojů a zařízení výseku a bigování vlnitých a skládačkových na skládání, lepení a konvertingové zpracolepenek, vybavené nejrůznějšími inovativními vání těchto materiálů. Podle vyjádření jeho prvky z hlediska nastavování, přesnosti výorganizátorů překonal tento premiérový ročseku a kontroly kvality produkce. Za všechny ník všechna jejich očekávání. V jedné výstavní jejich výrobce bychom mohli uvést třeba exhale na výstavní ploše o rozloze 3 300 m² pozici britské firmy BCS Autobox, která v Mnipředstavilo své nabízené stroje, zařízení, prochově představila nové modely svých zařízení dukty a služby 110 vystavovatelů z 15 zemí HiCUT HiFLEX nebo MultiNOVA2. Mezi vystaa jejich expozice shlédlo 2 040 návštěvníků vovanými exponáty ale nechyběly ani skládací ze 65 států celého světa, přičemž téměř 70 % lepičky. Například turecká společnost Duran návštěvníků a 80 % vystavovatelů nebylo z NěMachinery, která se začíná se svými skládamecka. Největšími vystavovatelskými zeměmi cími lepičkami stále více prosazovat na trzích byla Itálie, Velká Británie, USA, Francie, Hozápado- a středoevropských států, v Mnichově landsko a Čína, nejvíce návštěvníků tohoto vevystavovala svůj skládací/lepicí stroj Omega letrhu pocházelo mimo již zmíněné Velké BriAllpro 165. tánie, Francie a Holandska také ze Španělska, Polska, Turecka, Rakouska, Egypta a Ukrajiny. Pro Svět tisku připravil Co se týká složení návštěvníků, tak 56 % Ivan Doležal z nich byli profesní odborníci z podniků

Téma čísla

Added value

Every year Europe´s leading trade magazines on digital production come together to evaluate and judge the latest technological developments. Out of these submissions the best products in each category will be honoured with an EDP Award – to convey peace of mind to the user and add value for the manufacturer. Find more on the European Digital Press Association and its EDP Awards at www.edp-awards.org

Téma čísla

Svět tisku 3–4/2013 – 42

Periferie jednonožových řezaček Jednonožové řezačky jsou jednou z nejběžnějších součástí v každém polygrafickém provozu. Řezaček dnes existuje celá řada, mohou se lišit dílenským zpracováním, technologií řezu, robustností, úrovní automatizace a v neposlední řadě také cenou. I když je jednonožová řezačka běžným vybavením každého provozu, zpracovatele digitálního tisku nevyjímaje, bývá často opomíjeným zařízením. Nejenom že tiskárny často bývají vybaveny některým starším modelem, který nenabízí příliš vysoký komfort obsluhy a kde je nastavování jednotlivých řezů mnohdy pomalejší, ale často jde o jednoduché samostatně stojící zařízení bez jakýchkoliv periferií. Ty přitom mohou představovat nejenom zjednodušení práce, ale v mnoha případech mohou napomoci zvýšení produktivity a v některých případech i kvality řezu. Přitom nepřesnost v oblasti řezání, popřípadě prostoje spojené s pomalým řezáním mohou mít nemalý vliv na celou zakázku, rychlost jejího zpracování a v neposlední řadě také na celkovou profitabilitu. Zkrátka jednonožové řezačky je nutné chápat jako nedílnou a důležitou součást celého polygrafického zpracování a jako k takové je nutné k řezání i přistupovat. I když významnou úsporu času a zvýšení efektivity zpracování mohou představovat nejrůznější softwarové nástroje umožňující začlenění řezačky do výrobního workflow, my se budeme v tomto článku zabývat ryze periferními zařízeními, tedy zařízeními, která rozšiřují sestavu jednonožové řezačky na mnohdy velmi výkonné řezací centrum. Celé řezací centrum nejčastěji začíná zdvihacím stolem, sloužícím k snazšímu zvedání stohu nezpracovaného materiálu do požadované výšky. Samozřejmostí bývá to, že je možné do zdvihacího stolu naložit stoh jak na paletě, tak případně na pracovním vozíku z vykladače. Zdvihací stoly přitom mohou být jak pevně spojeny se samotnou řezačkou, tak mohou být i volně stojící. Variabilitu zdvihacích stolů pak dokresluje také možnost jejich umístění jak z pravé, tak i z levé strany, tedy přesně podle konkrétních potřeb tiskárny. Za zdvihacím stolem je pak nejčastěji umístěno střásací zařízení, které sice slouží především k usnadnění obsluhy, ale jde o řešení, jež může vést ke zkvalitnění a zpřesnění samotného řezání. Srovnání a úprava stohu má totiž vliv na výsledný řez. Toho je dosaženo především díky vytlačení vzduchu z náložky,

čímž je z ní vytvořen jednolitý blok, nabízející snazší manipulaci. Pokud by nebyl vzduch vytlačen, mohlo by docházet ke klouzání archů po sobě a tím i k vytvoření nepřesných řezů. Pokud dochází k odřezávání menší části stohu, může zpracování bez vytlačení vzduchu vést k rozpadání odřezků. V opačném případě zůstane odříznutá hmota jednolitá a lépe se s ní manipuluje. Úpravu náložky je pochopitelně možné provádět ručně, nicméně automatizovaná řešení jsou daleko přesnější a rychlejší, což odpovídá požadavkům současných trendů. Vytlačení vzduchu z náložky je možné zajistit i bez použití střásacího stolu, pouze za použití vytlačování vzduchu pomocí lisovadla. Toto řešení je však poměrně časově náročné a neefektivní, nicméně jde o způsob, jak alespoň částečně eliminovat nepřítomnost střásacího zařízení vybaveného vytíracím válcem. Dalším ze standardně používaných periferních zařízení mohou být paletizátory, tedy zařízení, která nařezané užitky transportují na palety a k dalšímu zpracování. Prakticky výhradně jde o nejsložitější zařízení, jež sice výrazně zvyšují automatizaci celého výrobního procesu, na druhou stranu však představují velmi vysokou investici, proto se používají spíše ve velkých průmyslových provozech. Často se s paletizátorem můžeme setkat také v případě, že je řezačka či řezací centrum použito pro zpracování většího množství menších produktů, kde by odebírání hotových produktů manuálně představovalo poměrně zdlouhavou činnost.

Nasazením paletizátoru se z řezacího centra stává výkonné řešení s vysokou produktivitou. Každý z výrobců ve svém řešení paletizátoru přitom využívá varianty, kdy je materiál odebírán ze strany sedla, namísto použití odběru ze strany obsluhy, jako je tomu u neautomatizovaných řešení. Kromě výše zmíněných periferních zařízení pro jednonožové řezačky se můžeme na trhu setkat i s řadou dalších doplňkových zařízení či nástrojů, které mohou zlepšovat nebo zjednodušovat činnost obsluhy jednonožové řezačky. Do této kategorie můžeme zahrnout například nejrůznější moduly pro počítání, popřípadě vážení archů, tzn. systémy pro přesné oddělení požadovaného počtu archů ještě v průběhu řezání. Počítání i vážení archů probíhá ještě před samotným řezáním v době střásání. Hovoříme-li o periferiích a doplňkových zařízeních jednonožových řezaček, neměli bychom opomenout v tomto výčtu ani transportní stolky, které sice nezautomatizují pracovní proces řezání, ale umožní obsluze zvětšit pracovní plochu a tím i usnadnit manipulaci s řezaným materiálem.

Stále častěji se můžeme s nasazením moderních řezacích center setkat i v provozech, kde je kladen vysoký důraz na celkovou produktivitu zpracování s možností začlenění řezačky do jednotného výrobního workflow. Patrik Thoma

] ! A L D VI A R P TE J E R [ZBOU

Kombinovaná spotřeba paliva 6,9 l/100 km, emise CO2 159 g/km.

Radostná cena

od 709 000 KÏ

NOVÉ SUBARU BRZ Óda na radost z jízdy Dva jsou někdy více než čtyři. Když jde o opravdovou radost za volantem, recept je už desítky let stejný – motor vpředu a pohon zadní nápravy. Subaru BRZ ale přidává další nezbytné spoluhráče: nízko položené těžiště díky unikátnímu motoru Boxer o výkonu 147kW (200k), maximální rychlost 230 km/h, zrychlení z 0 na 100 km/hod jen za 7,6 s a především hmotnost jen 1220 kg. Těšte se na parádní nářez. Jen vy a hravý sportovní stroj ve vašich rukou.

www.subaru.cz

Profil tiskárny

Svět tisku 3–4/2013 – 44

Integraf, s. r. o. Náchodská tiskárna Integraf patří mezi ryze soukromé tuzemské polygrafické podniky, které si prošly svým vývojem od naprostého minima a dnes se mohou pyšnit moderní výrobou. Za 21 let své existence se stala významným hráčem na poli ofsetového tisku.

Historie tiskárny Integraf sahá do roku 1992, kdy ji založili majitelé Jiří Vysoký a Lenka Vysoká. V té době působila společnost v malých prostorách s jednou kopírkou, na níž se zpracovávaly letáky a nejrůznější drobné tiskoviny. Poměrně záhy se však začala společnost profilovat do polygrafického provozu, a tak se o rok později stěhovala do větších prostor, kde již byla vybavena dvoubarvovým ofsetovým strojem. Tiskárně se v objektu bývalé školky začínalo dařit a získávala stále více zákazníků. Proto také o další dva roky později, v roce 1995, došlo k nákupu prvního opravdu výkonného a kvalitního ofsetového tiskového stroje. Volba padla na pětibarvový stroj Heidelberg MOFP ve formátu B2. „I když šlo v té době o stroj použitý, pomohl nám etablovat se na tuzemském trhu a vymezit se i ve velmi silném polygrafickém regionu, jakým bezpochyby východočeský region je,“ vzpomíná Petr Čejchan, výrobní ředitel společnosti Integraf. „Právě díky investici do tiskového stroje Heidelberg, která šla ruku v ruce s vysokou kvalitou zpracování, jsme se postupně začali dostávat do většího povědomí nejenom v našem regionu, ale stále častěji jsme získávali zákazníky i ze vzdálenějších destinací, zejména pak z Prahy.“ V průběhu následujících let byl modernizován prakticky celý provoz tiskárny Integraf, došlo k investici do zařízení pro dokončující zpracování a v roce 1998 byl zakoupen další, tentokráte čtyřbarvový stroj Heidelberg Speedmaster SM 74, taktéž pracující ve formátu B2. Vzhledem k obchodním úspěchům a narůstající velikosti tiskárny se postupně začalo čím dál více diskutovat a uvažovat o tom, jakým směrem se bude tiskárna dále ubírat. Nacházeli jsme se pro polygrafii v zlatých časech. A tak po večerech vznikal v hlavě majoritního vlastníka J. Vysokého projekt polygrafického provozu, který by v sobě spojoval rotační a archový ofset. Tyto úvahy a propočty nabraly reálných rozměrů v roce 2000, kdy vznikla akciová společnost Merkurtisk a v Náchodě tak vyrostla velká rotační tiskárna, jejímž byl Integraf spoluvlastníkem. Rotační ofsetový tisk s návazností na plochý ofset a dokončující zpracování, jímž disponovali tiskárny spoluvlastníků Integraf a H.R.G, byl převratným projektem, který ovlivnil polygrafické dění nejen ve Východních Čechách. Vzhledem k dalšímu nárůstu výroby a rozvoji technologií nebyly schopny původní prostory Integrafu dále plnit požadavky na efektivní výrobu, a tak bylo rozhodnuto o výstavbě nového provozu, bezprostředně navazujícího na prostory Merkurtisku a. s.

Nejnovějším přírůstkem v provozu této tiskárny je pětibarvový stroj Heidelberg Speedmaster CD 102-5 LE UV

Ke stěhování do nového, na míru šitému objektu, v němž sídlí náchodská společnost Integraf dodnes, došlo na přelomu roků 2002 a 2003. Toto se stává dalším významným zlomem v historii této společnosti. Spolu se stěhováním totiž vstoupila do nové formátové řady B1, když do nového provozu zakoupila pětibarvový stroj Heidelberg Speedmaster CD 102-5 LX s lakovacím agregátem. Spolu s tímto strojem putoval do tiskárny i lakovací stroj Steinemann Uvimat, na němž bylo zajišťo-

Výrobní závod společnosti Integraf v Náchodě je postupně rozšiřován a modernizován váno UV lakování jak pro produkci z plochého ofsetu společnosti Integraf, tak i na některé tiskoviny Merkurtisku. Posílena byla také oblast dokončujícího zpracování tak, aby bylo možné se ve větší míře orientovat i na časopiseckou produkci, jejíž zpracování kombinace obou ofsetových technologií nabízela. V roce 2006 došlo k odprodeji podílu ve společnosti Merkurtisk a o pár let později i k přesunu této výroby do Prahy, kde bohužel tento projekt v roce 2008 skončil. Uvolněné prostory po Merkurtisku sloužily Integrafu nejprve pro skladování. Posléze byla navázána úzká spolupráce s kolínskou firmou Systemprint Drescher, která v roce 2010 přesunula svou výrobní část do Náchoda a vytvořila tak spolu s Integrafem skupinu nabízející široké spektrum služeb jak z oblasti archového ofsetového tisku, tak i z oblasti zpracování tiskopisů a formulářů. I v následujících letech docházelo k postupné modernizaci a dostavbě stávajícího výrobního areálu tak, aby co nejvíce odpovídal potřebám obou firem. Do nově přistavěné haly také putoval v uplynulém roce zatím poslední přírůstek do rodiny ofsetových tiskových strojů. Tím se stal Heidelberg CD 102-5LX+LE-UV, tedy stroj, jenž byl poprvé představen na veletrhu Drupa 2012 a který umožňuje tisk vysoce reaktivními UV barvami. „Již od svého počátku se tiskárna Integraf profilovala jako polygrafický podnik, který se snažil přinášet v nabízených technologiích něco nového, něco, co by společnost odlišovalo od konkurence,“ říká Petr Čejchan. To byl ostatně také jeden z důvodů, proč společnost vsadila na tuto novinku. Kromě marketingového a obchodního významu měl však nákup této nové technologie i celou řadu prozaičtějších důvodů. Díky stroji s technologií LE UV totiž společnost Integraf získala možnost aplikovat široké spektrum efektů, které by byly pomocí konvenčních strojů jen velmi obtížně aplikovatelné. Na mysli máme především nejrůznější kombinace s laky, kterých je možné dosahovat díky konfiguraci stroje s pěti tiskovými agregáty, lakovací jednotkou a vhodného umístění tří lamp pro UV vytvrzování. Tak je možné využívat i kombinací s tiskem krycí bílou barvou, což rozšiřuje využití tohoto stroje i o oblast potisku nestandardních materiálů. „Právě LE UV barvy jsou vhodnou, produkčně využitelnou alternativou pro tisk speciálních plastů a syntetických materiálů, které jsme doposud nemohli konvenčními stroji efektivně potiskovat,“ říká Petr Čejchan, „navíc je možné stroj využít i k potisku běžnými UV barvami, či

Profil tiskárny

Svět tisku 3–4/2013 – 45

dokonce barvami konvenčními, což značně rozšiřuje využitelnost celé technologie a lze jí uzpůsobit konkrétní zakázkové náplni.“ Díky stroji Heidelberg CD 102-5LX+LE-UV získává tiskárna Integraf také další výhodu, kterou je především rychlost zpracování. Použitím LE UV barev je totiž možné tiskoviny ihned po jejich vytištění dále zpracovávat bez jakýchkoliv prostojů spojených se zasycháním jednotlivých archů. U některých zakázek, kde je nutné pracovat s termíny tzv. „just in time“, je proto Integraf vhodnou volbou. Stejně jako se vyvíjela samotná tiskárna, vyvíjí se postupně i spektrum zpracovávaných zakázek. Ve svých počátcích se totiž Integraf orientoval prakticky výhradně na merkantilní produkci. Doplněním o kotoučový tisk se rozšířil záběr tiskárny také o časopiseckou produkci. Díky úzké spolupráci se společností Systemprint Drescher dnes nabízí, kromě běžné produkce typické pro ofsetové tiskové provozy, také zpracování formulářů, tiskopisů a široké spektrum produktů v oblasti mailingu a digitálního tisku. Podobně jako řada dalších tiskáren na tuzemském trhu, rozšiřuje Integraf dále svou působnost i k lehké kartonáži. To je ostatně důsledek toho, že v tiskárně nyní pracuje variabilní stroj Heidelberg CD/X 102-5 LE UV, nabízející zpracování materiálů až do tloušťky 1 mm. V současnosti zpracování lehké kartonáže a speciálních aplikací tvoří přibližně 20 % celkové produkce tiskárny. Nemalou část produkce pak tvoří periodický tisk, avšak největší část výrobní kapacity tiskárny stále zaujímají merkantilní tiskoviny.

Již v minulosti tiskárna Integraf vsadila na tiskové stroje Heidelberg V nabídce společnosti můžeme naleznout i tisk s celou řadou bezpečnostních prvků. Sama tiskárna pak má patentovanou technologii bezpečnostních prvků Stokes. Jde o unikátní materiál aplikovaný do papíru, barvy či laku, jenž vykazuje speciální optické vlastnosti. Reaguje na světlo pouze v určité části IR záření. Při osvitu materiálu laserovým detektorem se aplikovaný prvek intenzivně rozsvítí. Stokes přitom odolává i velmi vysokým teplotám, a proto je identifikovatelný i po spálení tiskoviny, na níž byl nanesen. „Tento unikátní bezpečností prvek je téměř nezničitelný, identifikovatelný za každé situace a nabízí neuvěřitelný potenciál a variabilitu na poli bezpečnostního a ceninového tisku,“ popisuje Jiří Vysoký, majitel tiskárny. Integraf se nikdy nebál zakázek, které jsou konstrukčně a technicky náročné a vyžadují extrémní pracovní nasazení. Kromě kmenových zaměstnanců, kterých je v současnosti v náchodské tiskárně 110, totiž disponuje i velkou skupinou externích spolupracovníků, kteří jsou v rámci dlouhodobých pracovních kontraktů nápomocni při kompletaci složitějších zakázek a zakázek s velkým podílem manuální práce. Klienty tiskárny jsou v současnosti jak reklamní agentury, s nimiž Integraf spolupracuje již velmi dlouhou dobu, tak i koncoví zákazníci,

na něž se v posledních letech tiskárna, podobně jako ostatní polygrafické provozy, stále více orientuje. Těm pak může nabídnout komplexní zpracování zakázek včetně grafického návrhu, logistiky a distribuce. V rámci své široké nabídky navíc může tato tiskárna zajistit například i potisk reklamních předmětů, výrobu reklamních displejů a řady dalších produktů.

Tiskové desky jsou připravovány prostřednictvím CtP zařízení Screen „Mezi naše zákazníky patří nejen regionální a celorepublikové společnosti, ale i řada nadnárodních společností, významný sektor pro nás tvoří i bankovní instituce,“ říká Petr Čejchan. S tiskem formulářů lze přitom očekávat, že se důležitost segmentu bankovních institucí ještě zvýší a i podíl těchto firem v zakázkovém mixu ještě poroste. Podíl zahraničních klientů v současnosti představuje cca 10 %. Pro jeho posílení se v současné době rozšířilo i oddělení zahraničního obchodu, od něhož si zde slibují posílení pozice exportu ve spektru zpracovávaných zakázek. Současní zahraniční zákazníci se rekrutují především z Německa, i přes blízkost polské hranice se na tento trh tiskárna zatím neorientuje. Společnost Integraf dnes sídlí společně se Systemprint Drescher v průmyslové zóně na okraji Náchoda, v novém moderním provozu o ploše více jak 5 000 m², který naplňuje nejnovější trendy polygrafické výroby s plnou vazbou na ekologické požadavky výroby. Nejmodernější strojové vybavení jí řadí na přední místa v polygrafickém oboru a umožňuje vyhovět všem klientům, kteří požadují vysoce kvalitní ofsetový tisk, knihařské zpracování a výrobu špičkových reklamních materiálů. Tiskárny jsou majiteli certifikátů ISO 9001, ISO 12647, ISO 14001, ISO 27001 a FSC. Snahou tiskárny je především prohloubit vztahy se stávajícími zákazníky a v neposlední řadě také posílit svou pozici v oblasti lehké kartonáže, kde v tiskárně vidí stále velký potenciál a možnosti, jak nabídnout zákazníkům ucelenější nabídku služeb. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma Integraf, s. r. o. Myslbekova 273, 547 01 Náchod Tel.: +420 491 422 215 Fax: +420 491 426 843 E-mail: [email protected] www.integraf.cz

Trendy

Svět tisku 3–4/2013 – 46

Canon o úloze tisku Společnost Canon iniciovala v posledních letech zpracování několika studií zaměřených na trendy, které charakterizují soudobou polygrafii. V loňském roce vznikla studie, jež se zabývá polygrafickým průmyslem z pohledu zadavatelů tiskových zakázek. Sestavení studie předcházel průzkum názorů 420 evropských organizací, které objednávají tisk a tiskové služby. V souboru dotazovaných organizací byli zástupci firem z devíti zemí, většinou ze západní Evropy. Středovýchodní Evropu zastupovali respondenti z Polska a Maďarska. Výsledky průzkumu ukazují, že po poklesu na přelomu dekády si organizace znovu uvědomují potřebu a důležitost tisku. Objevují se známky obnovení důvěry k tištěné komunikaci. Výhled již není tak pesimistický jako před čtyřmi či pěti lety. Důležitost a nepostradatelnost tisku Pro 87 % organizací v Evropě hraje profesionálně vedená tištěná komunikace důležitou roli. Patnáct procent z nich ji označilo jako nepostradatelnou. Organizace, pro něž je komunikace pomocí tištěných médií nepostradatelná, působí nejčastěji v oblasti vzdělání, marketingu, služeb a farmacie. Najdeme je spíš v západní než ve východní Evropě. Často realizují multikanálové kampaně. Spolupracují s konzultanty z oblasti komunikace a se specialisty na nakupování tiskové produkce a služeb. Organizace, pro které je tištěná komunikace nepostradatelná, preferují kvalitu před nabídkou s nízkou cenou. Více než dvě třetiny organizací soudí, že profesionálně poskytované tiskové služby budou v průběhu dalších dvou let neméně tak potřebné, jako jsou dnes, a jedna z deseti se domnívá, že budou dokonce ještě nezbytnější. Na druhé straně asi třicet procent respondentů se domnívá, že význam tištěné komunikace bude klesat. Na otázku, proč očekávají růst důležitosti tištěné komunikace, se nejčastěji zdůrazňovala potřeba udržení konkurenceschopnosti pomocí marketingových kampaní a dále skutečnost, že tisk může vhodně doplňovat on-line komunikaci. Respondenti také konstatují, že růst podnikání a uvádění nových produktů a služeb na trh si vyžaduje odpovídající komunikaci. Značná část zákazníků navíc preferuje dokumenty v tištěné podobě před elektronickou. Dotazovaní se také vyrovnávali s otázkou, jak je tisk efektivní v porovnání s ostatními médii.

Devětadvacet procent respondentů konstatuje, že tištěná komunikace ztrácí na efektivitě kvůli konkurenci elektronických médií, která jsou rychlejší a flexibilnější. Respondenti, kteří ve 12 % případů věří, že tištěná média jsou o hodně efektivnější než netištěná, se k tomuto názoru přiklánějí především pro jejich roli v marketingu, reklamě, péči o zdraví, výchově, byznysu a financích. Takoví respondenti také dávají přednost kvalitě tištěné komunikace před lpěním na její nízké ceně. Naopak účastníci průzkumu, kteří usuzují, že tištěná komunikace je o dost méně efektivní než ostatní způsoby, podnikají často v oblastech IT, turismu a cestování, anebo pracují v prodeji, personalistice a operativním řízení. Často bazírují na nízké ceně. Výběr poskytovatele a objednávání tiskových služeb Průzkum ukázal, že častěji objednávají tisk a tiskové služby větší organizace, resp. jejich marketingová či komunikační oddělení. S největší četností objednávají tisk obchodní řetězce, tím ale není řečeno, že za něj také nejvíc utratí. Farmaceutické společnosti

a organizace marketingových služeb utrácejí za profesionálně poskytované tiskové služby víc než obchodní řetězce. Sedmdesát procent organizací kontaktuje poskytovatele tiskových služeb napřímo. Zbylých 30 % využívá buď zcela, nebo zčásti prostředníky. Věří, že zprostředkovatelské firmy disponují lepším know-how, anebo jsou schopny vyjednat nižší cenu. Organizace, které v tisku disponují také interními produkčními kapacitami, objednávají také externí tiskové služby. Vede je k tomu zpravidla skutečnost, že nedisponují schopností zajišťovat interně velké komplexní tiskové zakázky kvůli termínům, personálu nebo vybavení. Nemají k tomu také dostatek kapacit a předpokládají, že externí poskytovatel tiskových služeb zajistí kvalitnější produkci, a v důsledku toho i její efektivnější působení, než by tomu bylo při využití interních kapacit. Jestliže se organizace rozhodne hledat nového poskytovatele tiskových služeb, většinou k tomu využívá aktivní nástroje, jako je internet, Google, obchodní rejstříky apod. Méně často se používají výběrová řízení. Kritéria výběru jsou shrnuta v tabulce č. 1. Z odpovědí respondentů vyplývá, že jakmile si organizace vytipuje několik potenciálních poskytovatelů, zpravidla ne víc než tři, a obdrží od nich návrh ceny, má tendenci použít při finálním výběru několik kritérií. Poměr ceny a hodnoty je hlavním kritériem pro téměř polovinu dotazovaných. Ačkoliv nejnižší cena je důležitým kritériem pro 60 % organizací, úplně tím nejdůležitějším je jenom

Používaná kritéria (%) Nejdůležitější kritérium (%) Nejlepší poměr ceny a hodnoty Kvalita výstupu Vztahy s poskytovatelem Rychlost zkompletování zakázky Odbornost poskytovatele Nejnižší náklady Environmentální kvalifikace Rozsah nabízených služeb Místní dostupnost poskytovatele Ostatní Tabulka č. 1 – Kritéria výběru

89 83 73 72 71 60 49 41 40 6

47 20 10 4 1 10 1 0 2 2

Trendy

Svět tisku 3–4/2013 – 47

pro 10 %. Avšak pro organizace z veřejného sektoru nebo z dobrovolných sdružení je cena nejdůležitějším faktorem mnohem častěji, což svědčí o tom, že tyto organizace pracují s napnutějšími rozpočty. Průzkum ukázal, že organizace ve Francii a Německu mnohem častěji vyžadují environmentální kvalifikaci eventuálního poskytovatele tiskových služeb (56 % v obou zemích), kdežto v Polsku a Maďarsku pouze 27 %. Využití tiskových zakázek Z pohledu využití tisku lze zakázky rozdělit do dvou kategorií. Tisk pro marketingové a propagační účely zahrnuje brožury, letáky, plakáty, karty a magazíny. Požaduje se vysoká kvalita, poměrně velký náklad a výrazné grafické řešení. Zadavatelé těchto zakázek vyžadují kvalitní barevný tisk, vysoký lesk a substrát o vyšších gramážích. Tisk na výsledný formát A4 je spíše výjimkou. Průzkum ukázal, že tisk má v této oblasti velkou perspektivu. Tisk pro informační a transakční účely tvoří výroční zprávy, technické tiskoviny, faktury, ceníky apod. Požaduje se zpravidla vyšší náklad a rychlé termíny. Často se jedná pouze o černobílé tiskoviny na formát A4 nebo i menší. Průzkum prokázal, že tento segment trhu má sklon ke snižování poptávky. V tabulce č. 2 je souhrn toho, co se nejvíce objednává. Z porovnání situace na základě dotazování respondentů vyplývá, že pouze v produktové skupině dopisů, faktur a oznámení došlo v posledních méně než dvou letech k nárůstu zakázek. Ve všech ostatních skupinách nastal pokles, někde i hodně výrazný. Navzdory tomu však zůstává procento produktů nyní aktuálně využívaných v tištěné komunikaci pro poskytovatele tiskových služeb dostatečně atraktivní. Další část průzkumu se zaměřila na roli jednotlivých médií v multikanálové komunikaci. Ve struktuře multikanálové kampaně může být použit každý typ média. Z průzkumu vyplývá, že v 58 % je multikanálová komunikace součástí komunikačního mixu. Multikanálové kampaně využívají obvykle tři až čtyři komunikační kanály. Z průzkumu dále vyplývá, že použití tištěných médií a webových prezentací je v 94 % případů součástí kampaní. Téměř dvě třetiny kampaní využívají také sociální sítě. V průměru 48 % rozpočtů na multikanálové kampaně se spotřebuje na tisk, což spolu se zjištěním, že 94 % kampaní používá také tištěnou komunikaci, opravňuje k závěru, že tisk zůstává důležitým elementem marketingových kampaní. Přesto asi šest procent organizací považuje tisk za příliš nákladný a pomalý a směřující proti snahám organizací o úsporu papíru. Výhody tištěné komunikace

respondenti vidí především v tom, že tisk zasáhne adresáty i ve skupině, která stručně řečeno zůstává off-line, jako jsou starší lidé a nízkopříjmové domácnosti. Tištěný dokument může být spolehlivěji uchován i předán dalším adresátům. Veřejná oznámení, zdravotnické informace a sdělení na nosičích typu signage vykazují vyšší pravděpodobnost, že jsou také čtena a vnímána. Tištěná komunikace prokazuje vyšší míru personálního ovlivnění. Podle odpovědí respondentů (%) Obchodní vizitky a pohlednice Brožury, katalogy, prospekty Dopisy, faktury, oznámení Letáky Signage a bannery Zprávy, návrhy, prezentace Fotografie, grafika, technické výkresy Obaly a etikety Regálová reklama a POS Ostatní

86 82 81 76 66 64 51 42 24 12

Tabulka č. 2 – Druhy a typy objednávané tištěné komunikace Názory respondentů o vztahu k digitálnímu tisku (tabulka č. 3) ukazují velké rezervy v uplatnění digitálního tisku. Většina z dotázaných samozřejmě má povědomí o možnostech digitálního tisku. Data získaná v průzkumu však prokazují, že značná část zadavatelů tiskových zakázek si zatím není plně vědoma přínosu a potenciálu, který má digitální tisk v konkrétních aplikacích. Například téměř polovina dotázaných organizací nevyužívá customizovaný directmail, třetina respondentů si není vědoma možností digitálního tisku v aplikacích print-on-demand, a co je obzvláště překvapující, více než polovina organizací zahrnutých do průzkumu si není vědoma potenciálu, který má digitální tisk v oblasti transpromo. V některých případech však zadavatelé tiskových zakázek využívají možnosti digitálního tisku, aniž by si byli vědomi začlenění svých zakázek do příslušných kategorií sledovaných v průzkumu. Nižší povědomí o možnostech digitálně tištěných aplikací se projevilo u menších společností a organizací v Maďarsku a Polsku. Příležitosti pro poskytovatele tisku a tiskových služeb Informace o možnostech tisku je nutné pokládat za důležitý předpoklad rozvoje tiskových služeb. Průzkum ukazuje, že více respondentů (53 %) žádá informace o inovacích u svých dodavatelů tisku, než aby tito

To, že vám nabízíme kvalitní materiály víte, ale možná nevíte o přidané hodnotě našich služeb. LOGISTIKA Systém meziskladů a kombinace vlastní a smluvní přepravy dovoluje, abychom byli NEJRYCHLEJŠÍ, NEJEFEKTIVNĚJŠÍ A NEJLEVNĚŠÍ a přitom garantovali DODÁNÍ DO 24 HODIN

TECHNICKÁ PODPORA propracovaný systém vzdělávání nám umožňuje poskytovat ONLINE SERVIS, kdy je mj. problém řešen přímo na místě, až do jeho úplného vyřešení!!!

JISTOTA Jelikož udržujeme DOSTATEČNÉ MNOŽSTVÍ MATERIÁLU NA SKLADĚ můžeme vám nabídnout NÁRAZOVÉ DODÁVKY mimo plán BEZ PŘÍPLATKU. Repromat, a.s. U Stavoservisu 1, 100 40 Praha 10 Tel.: 296 325 392, 281 007 675 fax: 296 325 395 e-mail: [email protected] www.repromat.cz

Trendy

Svět tisku 3–4/2013 – 48

Customizované propagační akce Zná možnosti a využívá Zná možnosti a uvažuje o využití Zná možnosti a neuvažuje o využití Není si vědom možností

Malonákladové publikace

Fotoknihy, karty a kalendáře

Customizovaný directmail

Print-on-demand

Transpromo

37 % 11 % 18 % 32 %

37 % 11 % 35 % 16 %

33 % 17 % 24 % 24 %

30 % 13 % 18 % 36 %

12 % 6% 22 % 59 %

47 % 15 % 18 % 20 %

Tabulka č. 3 – Vztah k digitálnímu tisku Na otázku, jakým způsobem by tisk mohl v budoucnu lépe uspokojovat komunikační potřeby, reagovali respondenti poukazováním na inovace, které mohou napomoci vyšší kvalitě, potiskem atraktivnějších formátů, nových druhů papírů a plastových substrátů. Další odpovědi směřovaly ke customizaci a personalizaci, která zajistí adresnější zacílení na uživatele tiskových produktů

dodavatelé aktivně příslušné informace sami nabízeli (49 %). Poskytovatelé tisku mají ještě rezervy v informování svých zákazníků o možnostech, jaké nabízejí inovované tiskové technologie. Respondenti byli dotazování, jak by zařadili míru uspokojení s činnostmi, které jim nabízejí profesionální poskytovatelé tisku a tiskových služeb. Výsledky průzkumu jsou uvedeny v tabulce č. 4. Postoje poskytovatelů hodnotili na škále od nejhoršího stupně 1 (vůbec neplní uvedenou potřebu) až po nejvyšší stupeň 5 (plně pokrývá potřeby). Požadavky zadavatelů tiskových zakázek se promítají do celkové poptávky. Průzkum se proto zaměřil také do této oblasti. Na otázku, jaké změny zadavatelům zakázek usnadnily spolupráci s poskytovateli tisku a tiskových služeb, směřovaly nejčastější odpovědi do zlepšení v základních předpokladech, jako je o něco rychlejší dodání zakázky, prodloužení pracovní doby, důslednější kontrola kvality, pozdější uzávěrka pro dodání finálních podkladů, výhody pro loajální zákazníky a zadavatele velkých zakázek. Požaduje se také inovativnější přístup k zadavateli tiskových zakázek, jako je například systém web-to-print, on-line cenové kalkulace apod. Zadavatelé by také přivítali nabídku kreativnějších řešení, jako je tisk ve 3D, tisk na nekonvenční média atd. Poskytovatelé by měli být aktivnější v informování zákazníků o možnosti nových řešení, nabízet jim konzultace a poradenství. Poskytovatelé tiskových služeb by měli více hovořit jazykem svých zákazníků.

a zvýší efektivitu marketingových kampaní. Uživatelé by také uvítali užší spolupráci již ve stádiu přípravy kampaní. Cross-média zatím podle výsledků průzkumu požaduje pouze jeden respondent z deseti. Přesto jsou cross-mediální kampaně na vzestupu, jelikož kombinují mix tisku s ostatními médii a tím zvyšují jeho účinnost. Tisk krátkých zakázek preferuje část respondentů zejména proto, že umožňuje lepší kontrolu výsledků reklamních kampaní a snižuje celkové nároky na rozpočet. 1 (zcela nespokojen)

Pokrytí potřeb tiskové komunikace Poskytnutá hodnota vzhledem k ceně Aktivní nabídka poradenství a pomoci Pokrytí potřeb netiskové komunikace Informace o nových možnostech a alternativách

<1% <1% 6% 19 % 13 %

Tabulka č. 4 – Spokojenost se službami poskytovatelů tisku

Jednou z cest, jak kromě nižší ceny zvýšit požadovaný objem tiskových zakázek, je komunikace v systémech web-to-print. Využívá je 21 % zkoumaných organizací a dalších 16 % o tom uvažuje. V Německu uvažuje o web-to-print 24 % respondentů, zatímco v Polsku a Maďarsku 6 %. Customizované transpromo a directmail umožňuje ovlivnit mnohem efektivněji rozhodování cílové skupiny zákazníků. Ostatní customizované tiskoviny mohou být účinněji adresovány ve vztahu k lokalitě, době doručení apod. Customizace umožňuje také zpracovávat kratší zakázky a tím šetřit náklady, což dovoluje, aby se do reklamních kampaní zapojily také malé organizace. Výhody tisku print-on-demand prozatím neregistruje víc než třetina organizací. Dalších 43 % dotazovaných si je předností tisku na vyžádání vědomo, nebo jej dokonce používá. Print-on-demand představuje šanci pro poskytovatele tiskových služeb. Závěr Studie, jejíž přípravu iniciovala společnost Canon, přináší zadavatelům tiskových zakázek i poskytovatelům tiskových služeb v Evropě i České republice bližší vhled do názorů, které charakterizují současnou i budoucí situaci polygrafického průmyslu v Evropě. Je součástí užší spolupráce se zadavateli tiskových zakázek i poskytovateli tiskových služeb v zájmu zlepšení nabídky produktů a služeb. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný

2

3

4

2% <1% 9% 7% 13 %

9% 9% 21 % 19 % 27 %

42 % 50 % 37 % 31 % 29 %

5 (plně spokojen) 46 % 39 % 27 % 25 % 18 %

Průměr 4,32 4,26 3,69 3,37 3,27

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 49

The 4th

3-5 June 2013, Vienna, Austria

• Digital tax stamps • Fiscal verification • Optical variable devices • Security inks • Smartphone authentication • Supply chain security • Track and trace systems

20 specialist exhibitors

250+ international delegates The only global event to focus on strategic and practical solutions to protect government revenues and combat the illicit trade in tobacco and alcohol.

TAX STAMP | TAX STAMP | TAX STAMP | TAX STAMP

Register now at www.taxstampforum.com TAX STAMP | TAX STAMP | TAX STAMP | TAX STAMP

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 50

Junior 36 Řešení maloformátové laminace v praxi Povrchové úpravy tiskovin jsou v polygrafických provozech poměrně standardní operace. Podobné možnosti zušlechtění tiskovin však stále častěji požadují i zákazníci digitálních tiskových provozů, kde je zušlechťování stále méně rozšířené. Pokud je digitálním tiskovým strojem vybavena ofsetová tiskárna, pak většinou má i odpovídající zařízení pro zušlechťování povrchu tiskoviny, zejména pak laminování. Tato zařízení jsou však většinou uzpůsobena pro produkční zpracování a pro nasazení k digitálnímu tiskovému stroji jsou zkrátka nevhodná. Většinou jde totiž o zařízení, jejichž nastavení pro zpracování nákladů v řádu jednoho či několika archů je složitější, a výroba je tak neekonomická. Jistou alternativou mohou být kancelářské laminovací stroje či stroje stolní, většinou jde však o zařízení, která nenabízejí takovou kvalitu nanesení laminační fólie jako zařízení průmyslová, na druhou stranu ani ekonomika provozu těchto zařízení není úplně porovnatelná s ekonomikou produkčních systémů. Existuje nějaké řešení, které by v sobě kombinovalo výhody průmyslového zpracování a efektivní provoz v digitálním tiskovém provozu, kde se běžné náklady zakázek pohybují v řádu několika kusů? Variant se na trhu nabízí několik, velmi zajímavé řešení má ve své nabídce i lanškrounská společnost Komfi, která je známá především díky výrobě a vývoji průmyslových laminátorů. Také zde si však uvědomovali, že segment digitálního tisku má poněkud odlišné nároky, a proto již v roce 2011 na veletrhu PRINTexpo v Brně představili prototyp laminátoru Junior 36 určeného právě pro tento segment. Za přibližně dva roky od svého uvedení je tento laminátor již značně rozšířen, pravdou však zůstává, že zejména u zahraničních poskytovatelů digitálního tisku. Podívejme se nyní na zkušenosti s tímto zařízením a na možnosti jeho využití v provozu digitálního tisku. Než se však budeme podrobněji zaměřovat na zkušenosti jednotlivých uživatelů, měli bychom si přiblížit, jaké jsou požadavky na laminaci v segmentu digitálního tisku, a také se podíváme na možnosti tohoto laminátoru, který je nejmenším modelem v nabídce společnosti Komfi. Požadavky segmentu digitálního tisku Pokud se zaměříme na požadavky segmentu digitálního tisku, pak zjistíme, že tyto firmy chtějí při laminaci dosahovat stejné kvality laminace, s jakou se setkáváme v průmyslové

výrobě. Při zachování tohoto charakteristického znaku však musí mít stroj pro tento segment celou řadu dalších předností. V prvé řadě musí být zařízení velmi rychle a snadno nastavitelné na novou zakázku. Náklady v digitálním tisku jsou podstatně menší, přičemž zde prakticky neexistuje makulatura, kterou by bylo možné pro nastavení stroje nastavit, jako je tomu v průmyslovém zpracování. Každý výtisk bývá originálem, a proto ztráty mohou znamenat i značné problémy v celkové logistice zakázek. Při rychlém nastavování se musí zařízení pro tento segment vyznačovat také velkou jednoduchostí ovládání tak, aby je bylo možné využívat i bez hlubších znalostí obsluhy ze světa laminace. Zařízení také často musí splňovat požadavky kancelářského systému. Musí být kompaktních, často menších rozměrů při zachování robustnosti a stability zpracování. V neposlední řadě musí být zařízení pro tento segment také investičně přijatelné. Zatímco produkční laminátory představují vyšší investiční zátěž, producenti digitálního tisku se často poohlížení po levnější variantě, která sice do jisté míry může vyřešit problematiku laminace, mnohdy však na úkor snížené stability a kvality zpracování.

spektrum formátů v oblasti digitální tiskové produkce. Existuje i opční varianta, umožňující zpracovávat archy do maximální délky 700 mm. Zpracovávat lze substráty, jejichž plošná hmotnost se pohybuje v rozmezí od 115 až do 350 g/m². Maximální produkční rychlost tohoto laminátoru je 15 metrů za minutu, což je pro provozy orientující se na malé náklady více než dostatečné. U laminátoru je využit nízký nakladač s manuálním zakládáním jednotlivých archů, které jsou obsluhou zakládány v šupině. Přitom je stroj vybaven automatickou kontrolou přesahu archů – klopným dorazem, který obsluhou naložené archy pouští do laminovací sekce s přesně definovaným přesahem. Klopný doraz na nakladači lépe nakládá prohnutý papír, jenž je typický pro výstup z digitálních tiskových strojů, a také zamezuje poškrábání povrchu tiskovin. Laminace je zajištěna pomocí kovového válce, jenž je u tohoto modelu vyhříván prostřednictvím infrazářiče, umístěného uvnitř válce. Teplota vyhřívaného válce je zde měřena pomocí čidla, které se nachází přímo v těle válce. Díky tomu je možné přesněji řídit teplotu na povrchu válce v oblasti laminace. Stroj je vybaven funkcí perforace fólie, přičemž perforátor je umístěn za tažnými válci, čímž je zajištěno, že nedochází k případnému přetržení fólie již na rovnací liště. Samotná trhací sekce je pak umístěna na sklopném rameni, které je možné po uvolnění aretačních pák posouvat do libovolné

Junior 36 Podívejme se nyní na řešení, která Junior 36 nabízí. V prvé řadě je nutné říci, že při vývoji tohoto zařízení vycházelo lanškrounské Komfi ze znalostí a řešení, která jsou známá především z větších průmyslových zařízení. Stroj Junior 36 konstrukčně vychází z jednostranného laminátoru Amiga 36. Oba tyto laminátory mají stejné konstrukční řešení laminovací sekce a celou řadu unifikovaných dílů, Laminátor Junior 36 od Komfi což vede nejenom ke snížení investičpozice. Správné nastavení se pak provádí ních nároků na laminovací stroj Junior 36, ale tak, že se posune rameno do pozice, aby byl zároveň to zajišťuje i využití odzkoušených arch zachycen trhacími válci. Jednotlivé zalařešení. minované archy jsou po odtržení vykládány Junior 36 je malý kompaktní laminátor, na šikmý stůl. Na vykladači je nově použit anumožňující zpracovávat archy v rozsahu tistatický materiál, po kterém se papír pohyformátů od 200 x 200 mm až po 360 buje mezi tažnými a trhacími válci. x 540 mm, což pokrývá prakticky kompletní

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 51

Junior 36 je ovládán prostřednictvím malého dotykového displeje, z něhož jsou definovány základní parametry stroje včetně rychlosti laminace. Z prostoru ovládacího panelu je pak také ovládán pneumatický přítlak. Nové ovládání stroje navíc umožňuje přepnutí z poloautomatického režimu nakládání s pomocí klopného dorazu na čistě manuální. Této varianty se využívá především při zpracování materiálů, na nichž jsou použity velmi citlivé barvy, jako jsou například barvy metalické apod.

Silnou pozici mají stroje Junior 36 také ve Skandinávii, kde je nainstalováno již více jak 10 strojů. Jedním ze zákazníků v tomto regionu je například společnost Arkitektkopia, sídlící ve Stockholmu, která nabízí široké portfolio služeb v oblasti digitální a reklamní produkce. Zde Junior 36 nahradil stroj Amiga. Při porovnání obou strojů je vidět, že pro menší náklady je využití stroje Junior 36 praktičtější, naopak pokud má společnost zakázku okolo 1 000 archů, ukazuje se, že větší produktivita stroje Amiga by byla pro tento náklad vhodnější. Větší náklady jsou však spíše výjimkou, ve společnosti Arkitektkopiaje je pomocí stroje Junior zpracováno okolo 3 000 archů měsíčně.

V Dánsku je vlastníkem stroje Junior 36 například společnost Hvid Grafisk, sídlící v městě Randers, leLaminátor si získal velkou oblibu pro jednoduché ovládání žící severně od města Aarhus. Lars Hvid, majitel společnosti, uvedl, Zkušenosti z provozu že k nákupu tohoto zařízení vedla jeho společStroje Junior 36 jsou nyní v provozu jak nost především snaha o ucelení výroby a elive společnostech zabývajících se ryze digitálminaci kooperací a nákladů na dopravu. ním tiskem, tak i ve firmách, kde se zpracováNa novém stroji oceňují především velmi vají náklady jednotlivých zakázek podstatně snadné a především rychlé nastavování. Juvětší. Bezesporu největší instalace tohoto nior 36 může bez problémů obsluhovat i pralaminátoru proběhla ve společnosti Amazon, covník, který nemá velké zkušenosti v oblasti která koupila celkem 14 laminátorů tohoto laminace, což je důležité, protože společnost typu, přičemž 10 strojů působí v USA, zbylá se orientuje spíše na digitální zpracování a tyčtyři zařízení jsou pak v provozu této společpická polygrafická výroba není předmětem nosti v Evropě. Všechny stroje v této společpodnikání společnosti Hvid Grafisk. V současnosti jsou téměř výhradně využívána ke zpranosti používají ve společnosti digitální stroje cování obálek knih. Vzhledem k tomu, že šlo do maximálního formátu 45 x 32 cm. K lao specifickou výrobu, byly stroje pro tohoto minaci zde používají jak lesklé, tak i matné zákazníka oproti standardu dále upraveny. a soft touch fólie. Oproti výše zmíněnému Jednalo se především o úpravu pro práci s nynasazení Junioru 36 v americkém Amazonu lonovým filmem. Pro toto řešení byla posílena je vytížení stroje podstatně nižší. Lars Hvid odvíjecí hřídel, protože nylon je víc zvrásněný uvádí, že na stroji je zpracováváno přibližně než OPP filmy. Upraveno bylo také nakládání 3 000 archů za měsíc. archů, protože ve společnosti Amazon dochází k nakládání velmi prohnutých archů (kvůli Závěr ohýbání obálky knih), pročež byly stroje opatLaminovací stroje Junior 36 si již našli své přířeny novou sadu přitlačovacích planžet tak, znivce v oblasti zpracovatelů digitálního tisku aby bylo možné papír nakládat. Stroje pro především díky snadné obsluze a rychlému tohoto zákazníka byly také vybaveny čtečkou nastavování při zachování výhod průmysločárových kódů, podle nichž se stroj nastavuje na čtyři základní zakázky. Podle načteného vého řešení. I když jde o stroj poměrně komkódu se tak volí jedna ze čtyř přednastavepaktní, může být nasazen i ve velmi zátěžoných kombinací parametrů. I když jde o stroje vém prostředí. určené především pro menší objemy práce, ve společnosti Amazon pracují laminátory Pro Svět tisku připravil v třísměnném provozu. Patrik Thoma

Hledáte technologie nebo produkty? Potřebujete vyřešit technologický problém? Nejsme prodejci, ale dokážeme vám doporučit tu nejvhodnější technologii nebo produkt tak, aby co nejlépe vyhovovaly vašemu záměru a potřebám. Mimo poradenství a konzultace v oblasti návrhování postupů či konkrétních produktů vám můžeme pomoci s optimalizací vašich výrobních procesů a zpracováním konkrétních aplikací. Poradenství vám nabízíme také při vstupu strategických partnerů nebo odprodeje celé firmy. Zavolejte či napište e-mail!

Martin Jamrich tel.: +420 602 292 915 e-mail: [email protected]

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 52

Výroba pětivrstvých kašírovaných lepenek v Model Obaly Opava V komerčním tisku je kašírování vytištěných archů na nějaký podklad, třeba potahů knižních desek na lepenkové přířezy, nepochybně jednou z operací dokončujícího zpracování. Ve výrobě obalů už to ale tak jednoznačné není. Například při výrobě tří- nebo pětivrstvých vlnitých lepenek by bylo možné označit kašírování potištěných archů na čtyřvrstvý podklad jako její poslední operaci před vlastním zpracováním tohoto materiálu. Opavský výrobní závod podniku Model Obaly patří mezi přední výrobce a dodavatele hladkých skládaček a ofsetově potištěných kašírovaných skládaček a obalů z vlnité lepenky ve střední Evropě. Investicí do nového technologického vybavení umožňujícího výrobu pětivrstvé kašírované lepenky nedávno podstatným způsobem rozšířil nejenom svoji kapacitu, ale i výrobní možnosti a tím i produktovou nabídku a samozřejmě také zvýšil kvalitu své produkce. V roce 2011 byla ve výrobním areálu podniku v Opavě dokončena další, čtvrtá výrobní hala o výměře 3 900 m², následně byl instalován nový osmibarvový archový ofsetový stroj KBA Rapida 106-8+L+T+T+1, vybavený jednotkou na provádění studené fóliové ražby Vinfoil Infigo, a celý investiční proces byl dokončen instalací nové zvlňovací a kašírovací linky Bobst Asitrade. Současně byla do nové haly přestěhována také starší linka Asitrade, která byla doplněna o automatické podávání palet. Kašírování pětivrstvé vlnité lepenky umožnila technická příprava, kterou provedli technici firmy Bobst Asitrade. Jejím klíčovým řešením bylo propojení obou linek za účelem navedení vyrobené dvouvrstvé lepenky ze zvlňovací stolice staršího stroje ke kašírovací části nové linky, kde jsou dva nekonečné pásy dvouvrstvé lepenky spojovány v jeden, na který jsou následně kašírovány potištěné archy z hladké lepenky. Pořízení nové kašírovací linky Bobst Asitrade je ale pro opavský výrobní závod Model Obaly nejenom kapacitním a technologickým, ale i kvalitativním krokem kupředu. Kašírovaná pětivrstvá vlnitá lepenka má totiž lepší mechanické vlastnosti než lepenka třívrstvá, která zůstává standardním produktem tohoto závodu. Rozdíl dvou vrstev je navíc znatelný především z hlediska tuhosti a pevnosti tohoto materiálu. Kombinací dvou typů vlny je totiž možné dosáhnout větší odolnosti proti

dvouvrstvé lepenky k jednotce kašírování pásu na pás, která předchází finálnímu kašírování potištěných archů. Obě tyto linky mohou buď samostatně vyrábět třívrstvou kašírovanou vlnitou lepenku, nebo po propojení prostřednictvím tohoto dopravníku vyrábět kašírovanou vlnitou lepenku pětivrstvou. Linka Bobst Asitrade na výrobu třívrstvé kašírované lepenky je tedy tvořena dvěma hlavními částmi – zvlňovací a kašírovací, v případě výroby pětivrstvé lepenky musí být zvlňovací části dvě. Na začátku zvlňovací části je umístěn dvouramenný odvíjecí stojan rolí, vybavený automatickým slepováním pásu odvíjeného papíru. Toto zařízení je vybaveno automatickým systémem kontroly tahu, takže hodnota tahu zůstává stejná, ať je průměr role jakýkoliv. Nad stojanem je instalován most se zabudovanými vodicími válečky pásu papíru. Následujícím zařízením ve zvlňovací části linky je zvlňovací stolice Asitrade MF-250, vybavená podtlakovým vakuovým systémem a parním ohřevem a umístěná v uzavřené kabině. Jedinečná koncepce konstrukce zvlňovací stolice umožňuje rychlou výměnu vlny. Zvlňovací válce jsou vyrobeny ze speciální tvrzené oceli a pochromovány. Každá sada zvlňovacích válců je z důvodu snadné a rychlé výměny umístěna v kazetě. Jak už bylo zmíněno, v základu je linka vybavena sadou válců vlny N, ale k dispozici jsou i kazety s válci vlny D, E, F a B. Vyměňovaná kazeta se ve zvlňovací stolici usazuje a blokuje hydraulicky. Na rámové konstrukci je nainstalován elektricky ovládaný manipulační systém, sloužící k rychlé výměně modulu. Zvlňovací a přítlačné válce stolice jsou nastavovány hydraulicky, obě jejich strany je možné seřídit. Nastavení přítlaku je zobrazováno na ovládacím panelu. Čistota povrchu přítlačného válce je zajišťována stírací raklí. Ve zvlňovací stolici je integrováno také předehřívání zpracovávaného pásu papíru. Je zajišťováno bubnem, který se otáčí rychlostí

stlačení hrany i plochy obalu. Obal z kašírované pětivrstvé lepenky tedy může být zabaleným výrobkem více zatížen, vykazuje větší stabilitu, pevnost hran i stohovatelnost. Kašírovaná pětivrstvá lepenka je také odolnější proti vlhkosti. Větší počet jejích vrstev totiž vytváří více bariér a obal pak lépe odolává jak klimatické, tak i kondenzační vlhkosti. Také potisk krycí vrstvy působí vzhledově lépe, protože nakašírovaný arch méně kopíruje podkladovou vlnu. Stejně jako starší stroj je i nová linka vybavena zvlňovacími válci na výrobu E, F a B vlny, ale ve srovnání s ní může navíc vyrábět také vlnu N a D. Vlna N je vhodná zejména pro obaly na produkty kosmetického průmyslu a například kašírovaná třívrstvá lepenka s touto vlnou může pokrýt poptávku po obalech z hladké lepenky s plošnou hmotností 400 g/m². Vlna D může být využívána jako optimalizační vlna a může nahradit B a E vlnu, protože lepenka s D vlnou má menší objem, ale stejnou pevnost jako B a E vlna. Použití kašírované pětivrstvé lepenky je optimální při výrobě obalů na těžší či rozměrově větší produkty nebo obalů náročných na kvalitu, prostředí či skladování. Tento materiál je možné využívat také pro výrobu prodejních stojanů a displejů, které tím získají větší stabilitu a pevnost. Nyní popíšeme nově instalovanou linku Bobst Asitrade na výrobu pětivrstvé kašírované vlnité lepenky trochu podrobněji. V podstatě se jedná o dvě linky na výrobu třívrstvé kašírované lepenky instalované souběžně vedle sebe, které jsou za zvlňovacími částmi propojeny vloženým dopravníkem, umožňujícím snadnou dopravu druhého vyrobeného pásu Kazeta se zvlňovacími válci

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 53

Tažení dvouvrstvé lepenky přes most odpovídající rychlosti celé linky, a úhel a skrz zásobník zajišťuje tažná jedjeho opásání papírem je automaticky notka, poháněná motorem na střídavý přizpůsobován rychlosti otáčení. Dále proud s převodovkou a ovládaná taje zvlňovací stolice vybavena napařonečnicí. vacím segmentem pro střední a krycí Potom následuje sekce slučování pásů vrstvu papíru a jednotkou nanášení dvouvrstvé lepenky z obou zvlňovacích lepidla, vybavenou pochromovaným částí do jednoho proudu. Mosty nad nanášecím a regulačním válcem a raoběma zvlňovacími částmi jsou proklí. Paralelní seřízení nanášecího a redlouženy a obsahují systém přemosgulačního válce se provádí manuálně, tění turnbar s profukováním a synchromezera mezi válci je seřizována autonizací mezi oběma zvlňovacími částmi maticky v závislosti na výrobní rychpři kašírování pětivrstvé lepenky. Snadlosti linky. Systém soft touch pro nanou dopravu pásu dvouvrstvé lepenky nášecí válce eliminuje odchylky mezi Začátek kašírovací části linky – shora jsou přisouvány mezi oběma zvlňovacími částmi zajišzvlňovacími válci vzniklé rozpínáním potištěné krycí archy lepenky, pod nimi do kašírky vjíždí pás ťuje vložený dopravník. Posun pásu materiálu v důsledku změn teploty. Při čtyřvrstvé vlnité lepenky, na který budou kašírovány lepenky zajišťuje automatická řídicí zastavení linky dojde k automatickému jednotka pro napnutí pásu, která pás centruje zásobník spolu s brzdou zajišťuje stálou hododstavení systému nanášení lepidla, ale nanáa automaticky vede k bočnímu ořezu, a zenotu tahu pásu tohoto materiálu v případě, šecí válce se otáčejí nadále a nezastaví se, aby sílená tažná jednotka, která pás táhne přes že dojde k zastavení následující kašírovací nemohlo dojít k zaschnutí lepidla. most a boční ořez. Ořez pásu probíhá po obou části linky. Automatické kontrolní zařízení přiZa kabinou se zvlňovací stolicí je v konfigustranách a každá řezací jednotka se skládá tom hlídá, aby nedošlo k vyprázdnění tohoto raci linky zařazen most, vybavený nakloněze dvou nožů s velkým průměrem a nezáviszásobníku, nebo naopak k jeho přeplnění ným a vodorovným dopravníkem pro snadné lým pohonem, aby byl řez co nejkvalitnější. a zároveň reguluje rychlost zvlňovací stolice. vedení pásu dvouvrstvé lepenky. Zabudovaný

15. května 2013

Drupa vision

18. ročník pořádá Svaz polygrafických podnikatelů, Společnost tisku a agentura AGES plus spol. s r.o. ve spolupráci s M.I.P. group a.s. a veletrhem Reklama Polygraf 2013

Hotel Olšanka, Táboritská 23/1000, 130 00 Praha 3 - Žižkov

generální partner:

partneři:

hlavní partner:

mediální partneři:

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 54

zdvojeného archu a vybavena vyhazovačem. je možné uložit do paměti řídicího počítače Odřez je odváděn sacími tryskami připevněPokud potištěný arch chybí, dojde k automaa kdykoliv v případě opakování zakázky znovu nými k rampě. Řízení slučování obou pásů tickému vyhození archu lepenky s naneseným vyvolat. dvouvrstvé lepenky je zajišťováno pomocí lepidlem, aby se nemohl dostat do přítlačné Příčné řezání pásu lepenky je zajišťováno noautomatického systému s ovládáním mastersekce. Do řídicího softwaru stroje je možné žem s přímým pohonem. Spirálová geometrie -slave. Čtečka sleduje okraj prvního pásu zadat pokyn, po kolika chybějících arších má rotačních řezacích válců je zárukou dosahodvouvrstvé lepenky a ovládání master-slave dojít k automatickému zastavení linky. Formát vané vysoké přesnosti a systém elektronicautomaticky navádí druhý pás dvojvrstvé learchů kašírované pětivrstvé lepenky se může kého ovládání zaručuje stejný pohyb nože při penky na první. Kašírování pásu na pás propohybovat v rozmezí od 550 x 550 mm vádí jednotka instalovaná až do 1 630 x 1 650 mm. Rychlost kašírování na modulu nanášení lepidla je závislá na délce archů a typu vlny a může GAPRO4+, která zahrnuje přídosáhnout maximálně 150 m/min., což je cca davný rám, most a náhradní 10 000 archů za hodinu. válce. Nakládací most je proZa kašírkou následuje přítlačná sekce nakadloužen o 3 metry. Nanášecí šírovaných archů, která je dlouhá 6,4 metru. a stírací válec jsou z nerezové Nakašírované archy jsou v této sekci stlačeny oceli a jsou poháněny samomezi dvěma pásy, aby před jejich vstupem statnými motory, což umožňuje do přítlačného dopravníku vznikl jednolitý nanesení tenké vrstvy lepidla. slep. Přítlačný dopravník je tvořen horním Pro dosahování vyšší proa spodním pásem, které pokrývají celou šířku dukční rychlosti je pás lepenky formátu. Zaručuje dokonalé přilnutí potištěveden podpůrnými držáky v raného krycího archu k podkladové čtyřvrstvé diálních drážkách. Požadované Nakládání potištěných krycích archů do kašírovací vlnité lepence. Přítlačnou silou je váha ocelomnožství lepidla PVAc, nanášečásti linky vých válečků a působení pásu. ného za studena, je možné naRozteč šupinového rozložení stavit mikrometrickým zařízením. Vzdálenost archů může být různá. Polohu mezi válci je zobrazována na digitální obrahorního pásu přítlačného dozovce. Tato jednotka je rovněž vybavena polopravníku je možné pro různé automatickým systémem mytí vodou. formáty archů motoricky naPotom už při výrobě pětivrstvé lepenky nástavit ve směru chodu stroje. sleduje kašírování předtištěných krycích arVeškeré prvky obsluhy a zobchů na pás hotové čtyřvrstvé lepenky. To je razení jsou umístěny na ovlázajišťováno na kašírce Asitrade MPC-III. Ta je dacím panelu linky. Data je vybavena průmyslovým PC monitorem a pomožné ručně zadávat pomocí čítačem, který řídí pohon nakladače archů, klávesnice zabudované do pořezání, zrychlení archu a hlavní pohon. Do pačítače. Výrobní data jsou zobměti tohoto počítače je možné uložit data razována na barevném displeji až 999 zakázek. a je možné je vytisknout. Pro Nakládání potištěných krycích archů do stroje Kašírovací linka Bobst Asitrade je zakončena automatickým dálkovou diagnostiku je nainje prováděno nakladačem Mabeg, schopným paletovým stohovačem stalován modem. spolehlivě manipulovat s materiálem v plošLinka je ukončena automatickým non-stop jakékoliv délce řezu. Rychlost řezu je totožná ných hmotnostech 180–400 g/m². Mimo jiné stohovačem s obracecím zařízením. Nakašís produkční rychlostí stroje. Systém stálého je vybaven uzavřenou sací hlavou s automarované archy z přítlačného dopravníku odměření pásu lepenky měřicím kolem a pulstickým seřizováním její výšky, automatickým cházejí v šupinovém rozložení a dostávají ním generátorem umožňuje, aby počítač zastranovým srovnáváním stohu, zařízením se do vykladače, kde vytvářejí malý stoh s výšchovával přednastavenou délku řezání archu. na vytvoření proudu archů a prodlouženým kou cca 10 cm. Tento stoh putuje do obraSpirálový nůž s přímým pohonem dosahuje nakládacím stolem s jedním pásem a hnací ceče, přičemž v ovládacím programu se určí, vysoké přesnosti řezu v toleranci ±0,5 mm při hřídelí. Další částí kašírky je již zmíněná jedjestli má dojít k obrácení, nebo ne. Na vývšech formátech a rychlostech stroje. notka GAPRO4+ pro nanášení lepidla PVAc stupu z obraceče jsou archy ze stohu znovu K místu vlastního kašírování posunuje archy za studena. Její zesílený nanášecí a roztírozloženy do šupiny a potom jsou stohovány lepenky vakuový dopravník. Současně s tím rací válec umožňují nanesení co nejmenšího na paletu. Jakmile je stoh na paletě dokondochází k vyrovnávání potištěného krycího množství lepidla a vytvoření jednolité vrstvy čen, dojde k plně automatizované výměně paarchu k jeho čelnímu a bočnímu okraji a popo celé pracovní šíři při každé produkční lety. Další přicházející archy jsou zatím shrotištěný arch je zrychlen na rychlost pásu. To rychlosti stroje. Oba válce jsou poháněny samažďovány na non-stop dopravníku, a jakmile je zajišťováno servomotorem řízeným počímostatnými motory. Požadované množství je do stohovače vložena nová prázdná paleta tačem. Ke spojení potištěného krycího archu nanášeného lepidla je možné upravovat proa zdvižena do pracovní polohy, non-stop dos archem čtyřvrstvé lepenky dochází s přesstřednictvím dotykové obrazovky zadáním pravník se automaticky zatáhne zpět. ností ±1 mm při stálé rychlosti. Kalibrace vzdálenosti mezi válci a parametrů lepenky. kašírovacího válce se provádí manuálně a je Vzdálenost mezi válci je řízena senzorem a auPro Svět tisku připravil digitálně zobrazována na displeji s reprotomaticky regulována při každé změně rychIvan Doležal dukcí hodnoty. Kašírka je vybavena detekcí losti stroje. Všechna nastavení každé zakázky

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 55

KBA Rapida 145 a 106 v Typosu Plzeň Společnost Typos, tiskařské závody, s. r. o., která je součástí nadnárodní skupiny tiskárenských podniků Euro-Druckservice, významně posílila svoji výrobní kapacitu, když v loňském roce investovala do nákupu nových tiskových strojů KBA Rapida 145 a KBA Rapida 106. Rapida 145 v Typosu je první v České republice. Nejen o obou strojích jsme v Plzni diskutovali s technickým ředitelem tiskárny Typos ing. Jurajem Borikem, obchodním ředitelem ing. Alešem Adamem a s ing. Hynkem Grebeňem, ředitelem prodeje a servisu KBA CEE. Tiskový stroj KBA Rapida 145 ve formátu B0 byl nainstalován v konfiguraci se čtyřmi tiskovými věžemi. Rapida 106 ve formátu B1 tiskne v sestavě s pěti tiskovými jednotkami, lakovacím zařízením a prodlouženým vykladačem. Oba stroje jsou vybaveny plně automatickým systémem výměny tiskových desek a řadou dalších pokročilých automatizačních funkcí. Rapida 145-4 FAPC tiskne v Typosu od května 2012, Rapida 106-5-L FAPC ALV2 byla uvedena do provozu o tři měsíce dříve. Vedení společnosti Typos vycházelo při rozhodování o nákupu nových strojů z pozitivních zkušeností se dvěma tiskovými stroji KBA Rapida 142. Čtyřbarvová Rapida 142 tiskne v Plzni od roku 2001, Rapida 142-5 byla nainstalována v roce 2004. Tiskárna chtěla

Investice do nových strojů pro Typos byla řešena i v rámci skupiny Euro-Druckservice (EDS), do níž plzeňská tiskárna Typos patří. První Rapida 145 v ČR Rapida 145 nainstalovaná v Typosu je zároveň jedním z prvních nových strojů ve formátu B0, které dodala společnost KBA na světový trh. V porovnání s Rapidami 142, s nimiž mají tiskaři v Typosu mnohaleté zkušenosti, má Rapida 145 řadu nových automatizačních prvků. Používá se například jiný systém nastavení. Nový stroj je vybaven automatickým systémem zavádění desek, který na starších Rapidách 142 není. „Z porovnání nového stroje ve formátu B0 s jeho předchůdci vyplývá řada hardwarových i softwarových změn,“ konstatoval pan Borik. Přechod ze zkušebního do rutinního provozu si samozřejmě vyžádal určitý čas pro důkladné zapracování obsluhy. Nové stroje nabízejí také vyšší rychlost tisku. Rapida 145 vykazuje maximální hodinový výkon 15 000 archů, Rapida 106 dokonce

podobný stroj, jako je Rapida 142, a jelikož Rapida 145 nahrazuje v nabídce KBA stroje Rapida 142, byla volba celkem jednoznačná. „Se stroji KBA ve formátu B0 jsme měli velmi dobré zkušenosti,“ uvedl ing. Juraj Borik. Další argument lze označit za investiční. Typos kupoval dva stroje najednou, ke stroji ve formátu B0 ještě stroj pro formát B1, a dodavatel připravil investorovi velmi zajímavou nabídku. „Typos patří k našim VIP zákazníkům nejen z pohledu KBA CEE, ale i z hlediska celého koncernu KBA,“ poznamenal ing. Hynek Grebeň. Také Rapida 106 tiskne v Typosu od loňského roku

NOVÁ FORMA 3ŏ('3/$71e+2

þDVRSLV6YĚWWLVNXVLPŢæHWHREMHGQDWYHOHNWURQLFNp3')YHU]L

3ŐHMHWHVLPtWLQIRUPDFHRGQiVVWiOHSRUXFH" &KFHWHÿtVWQiäÿDVRSLVSŐtPRYHVYpPSRÿtWDÿL" 0iPHSURYiVQRYRXIRUPXSŐHGSODWQpKR þDVRSLV6YĚWWLVNXVLPŢæHWHREMHGQDWYHOHNWURQLFNp3')YHU]L ‡HOHNWURQLFNi3')YHU]HPĚVtFŢ FHQD.ÿ

Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Přípotoční 10a, 101 00 Praha 10 tel.: +420 267 216 787 e-mail: [email protected] www.svettisku.cz

Praxe

18 000 archů. Využití maximální rychlosti je samozřejmě závislé na charakteru potiskovaného materiálu a na řadě dalších provozních okolností. Tiskárna nicméně s maximálními výkony už s ohledem na strukturu zakázkové náplně a termínovou náročností zákazníků ve svých kapacitních plánech kalkuluje. V počáteční fázi provozu nových tiskových strojů si tiskaři vyzkoušeli různé typy zakázek s ohledem na možnost dosažení maximálního výkonu a dnes už se s touto rychlostí standardní zakázky běžně tisknou.

Jeden ze dvou tiskových strojů Rapida 142 Flotila tiskových strojů KBA Typos má nyní celou flotilu tiskových strojů KBA. Řízení zakázek tvoří celistvý systém. Nasměrování zakázky na konkrétní tiskový stroj je možné kdykoliv ve fázi pre-pressu. Zakázky se plánují dlouhodobě, fakticky až na měsíce, ale tiskový stroj lze změnit podle aktuálního technického stavu a kapacitního vytížení jednotlivých strojů prakticky v jakékoliv etapě přípravy tisku. Optimalizovaná je i příprava dat na jednotlivé stroje. S formátem B0 má Typos konkurenční výhodu proti tiskárnám, které mají pouze stroje ve formátu B1. Firma s oběma formáty může optimalizovat nasměrování zpracování na stroj v konkrétním formátu i podle nákladových a cenových kritérií příslušné zakázky. „Pro koncového zákazníka je zajímavým argumentem efektivnější vytištění zakázky na stroji ve formátu B0 za nižších materiálových a provozních nákladů, a tím i ovlivnění ceny ve prospěch klienta,“ řekl ing. Aleš Adam. Dalším argumentem je dodržení čím dál náročnějších termínů. Každá hodina hraje roli. Typos nedávno zpracovával zakázku, která obsahovala přes milion výtisků a bez stroje ve formátu B0 by její přijetí vůbec nebylo možné. „Převod zakázek z formátu B1 na stroje ve formátu B0 je nyní na vyspělých trzích aktuálním trendem, zejména z ekonomických důvodů,“ dodal pan Grebeň.

Svět tisku 3–4/2013 – 56

Za předpokladu vyšší automatizace stroje při přípravě a zpracování lze na stroje ve vyšším formátu převádět i zakázky, které ještě donedávna nebyly pro formát B0 z ekonomických důvodů vhodné.

ve vybavení, které Typos má, najít optimální přiřazení na konkrétní technologii. Je nutné dodat, že tiskárna kromě ofsetového tisku disponuje i digitálními tiskovými stroji. Ani zakázky v extrémně nízkém nákladu se neodmítají nebo nezadávají do kooperace, ale zpracují se vlastními kapacitami v digitálním tisku nebo kombinací tiskových technologií.

V provozním režimu 24/7 Tiskové stroje jsou využívány v nepřetržitém provozu, sedm dní v týdnu. Při takovém vyZakázky pro Rapidu 145 tížení tiskových kapacit hraje samozřejmě Vybavení tiskárny včetně obou nových archovelmi důležitou roli příprava stroje a změna vých strojů KBA slouží k výrobě velmi široké zakázky. Na stroji Rapida 145 se za směnu vystřídá šest až dvanáct palety polygrafických produktů. Zákazníci nejsou zdaleka jen z tuzemska, ale velká část zakázek. Plně automaprodukce se vyváží do zahraničí, především tický systém výměny tisdo evropských zemí. Zakázky se opakují kových desek se vyplatí a jsou obvykle nasmlouvány prostřednictvím i při zpracování vysokoklienta dlouhodobě dopředu. Na tento segnákladových zakázek. Tisment trhu je zaměřen i nový tiskový stroj Rakárna dbá na optimalizaci pida 145. Stroj byl pořízen s předpokladem, využití stroje v průběhu že bude plně vytížen, aby bylo možné optisměny i celých 24 hodin, malizovat cenu na jeden arch, resp. na jeden takže se snaží minimaužitek při víceprodukci. Vyšší objem produkce lizovat čas na přípravu znamená i vysokou produktivitu. Stroj ve forstroje k převzetí další mátu B0 samozřejmě neslouží k tisku malých zakázky. Aby se ušetřily zakázek, prioritně je zaměřen na polygraficdalší minuty, optimalizuje kou velkovýrobu. Standardní zakázka pro Rase kromě vlastní výměny pidu 145 obsahuje sto tisíc výtisků. desek také čas na mytí, Přínosem stroje Rapida 145 je kromě výhod navezení papíru apod. vyššího formátu také snížení přípravných Program na mytí zabere podle zvoleného rečasů a dosažení maximální rychlosti při požimu od čtyř do dvanácti minut. Spolu s KBA tisku různých druhů papíru. Provedení stroje se také podařilo optimálně upravit automaumožňuje potisk papírů o tloušťce od 0,06 tizovanou funkci, která zabraňuje manipudo 0,5 mm a v gramážích od 60 do 450 g/m². laci se stohem v prostoru nakladače, je-li stroj Typos používá nejčastěji papíry s nízkou v chodu. V letošním roce hodlá tiskárna Typos plošnou hmotností 60–70 g/m². Rapida 145 doplnit výbavu stroje Rapida 145 o systém nainstalovaná v Typosu může samozřejmě automatického měření a dolaďování barevpotiskovat materiály ve vyšších gramážích, nosti. Využijí se při tom zkušenosti dalších tisa to nehovoříme o provedeních stroje pro káren ze skupiny EDS. Cílem je zvýšení kvality potisk obalových materiálů, kde se potom tisku i úspory času, který se ztrácí při klasicgramáž i tloušťka pohybuji v daleko vyšších kém měření denzity. hodnotách. Tiskárna Typos akceptuje všechny zakázky bez ohledu na náklad. Má dostatečnou kapacitu pro malé i velké zakázky. V podmínkách, jaké panují na trhu, je i nižší počet archů, než bývalo obvyklé, akceptovatelný na strojích ve formátu B1 i B0. I když může být nepoměr mezi přípravou a délkou tisku, zakázka se zařadí do zpracování, neboť v celkovém mixu zakázek a snaze vyhovět zákazníkovi lze Rapida 145 je vybavena automatickým systémem výměny desek

Svět tisku 3–4/2013 – 57

Lakování produkce Část zákazníků preferuje povrchově zušlechtěné tiskoviny. Ve formátu B0 je však tiskárna Typos nenabízí, technologie lakování s disperzním lakem má k dispozici ve formátu B1. Hypoteticky, kdyby byl stroj Rapida 145 nakonfigurován i s disperzní lakovací jednotkou, byla by jeho využitelnost z obchodního hlediska vyšší. Při zvažování investice však proti tomu působily další náklady na sofistikovanější konfiguraci. Potenciální řešení a úvaha, která je závislá na finančních možnostech společnosti Typos, směřuje k budoucí eventuální obměně čtyřbarvového tiskového stroje Rapida 142, který by mohl být nahrazen pětibarvovým strojem taktéž ve formátu B0, ale navíc s lakovací jednotkou. Kromě přínosu k celkové kvalitě tiskového produktu zajišťuje lakování disperzí také odolnost tiskoviny proti oděru. Schopnost nabídnout disperzní lakování ve formátu B0 by mohla být v budoucnu podmínkou ke získání kvalitních zakázek v daném segmentu trhu, což se týká nejen klientů v České republice a Německu, ale i v dalších evropských zemích. Navíc zalakované a zasušené tiskoviny urychlují průchod zakázky tiskárnou, neboť První Rapida 145-4 v ČR je od roku 2012 v Typosu Plzeň mohou v podstatě ihned pokračovat z tisku do dokončujícího zpracování. je velmi podstatnou technologií pátá barva V rytmu střídání zakázek jdou už nyní v Tya lakování, což umožňuje poskytnout záposu vyrobené tiskoviny velmi rychle do expekazníkům nadstandardně kvalitní tiskovinu dice. Po budoucím nainstalování technologie včetně parciálního lakování. Tiskové stroje Ralakování ve formátu B0 by se tamní průmyspida 106 jsou vybavovány lakovací jednotkou lový výrobní proces mohl ještě zrychlit. Harris & Bruno nové generace, která nabízí řadu automatizačních funkcí. Proti předcho3:2 vs. 4:3 zím modelům vykazuje také zkrácení přípravNejnovější investicí do nákupu tiskových ných časů. strojů KBA Rapida 145-4 FAPC a KBA RaVýhoda kvality lakování disperzním lakem spočívá ve vysokém lesku blízkém výsledkům pida 106-5-L FAPC ALV2, jakož i pokračujícím z UV technologie, přestože náklady na takto využíváním strojů KBA Rapida 142-4 a KBA zušlechtěné tiskové produkty jsou výrazně Rapida 142-5 převládly v tiskové hale technonižší. Podmínkou je výběr kvalitních disperzlogie KBA. Kromě čtyř strojů KBA ve formáních laků i odzkoušení postupů na konkréttech B0 a B1 má tiskárna pro menší černobílé ním tiskovém stroji. Na rozdíl od Rapidy 145, zakázky k dispozici také dvoubarvový stroj na kterou jsou směrovány zakázky o vysokém s obracecím zařízením KBA Performa 66-2H-P. nákladu, na Rapidě 106 se střídají zakázky Typos je samozřejmě rovněž dlouholetým v rychlém sledu. O to víc vyniká díky autouživatelem tiskových strojů značky Heidelmatizaci zkrácení doby na přípravu a nízká berg. „Deset let bylo možné podíl obou znamakulatura. Za směnu se vystřídá i dvacet ček v naší tiskárně vyjádřit poměrem 3:2 pro zakázek, například s průměrným nákladem Heidelberg, v roce 2012 se změnil na 4:3 pro 2 000 výtisků. Snižování nákladu zakázek je KBA,“ konstatoval na závěr diskuse ing. Juraj na trhu všeobecným trendem. „Abychom vyBorik, technický ředitel Typosu Plzeň. tiskli objem produkce, která vytíží naše kapacity, musíme realizovat daleko víc menších zaPro Svět tisku připravil kázek,“ dodal Aleš Adam. Gustav Konečný KBA Rapida 106-5-L FAPC ALV2 Rapida 106 nainstalovaná v Typosu byla v České republice jedna z prvních. Motivem k pořízení stroje byla potřeba posílit a modernizovat výrobní kapacitu ve formátu B1 a disponovat efektivnějším formátem B1+. Dalším faktorem je maximální výkon 18 000 archů za hodinu. „Rapida 106 je ve výbavě absolutně na špici. Typos si pořídil Rapidu ve formátu B1 s automatickým systémem výměny tiskových desek, kamerovým monitoringem soutisku, externím odsáváním prášku od stroje, přímým napojením na pre-press,“ vyjmenoval některé z prvků výbavy Juraj Borik. Z pohledu nabídkových možností Typosu

Praxe

Peace of mind

Every year Europe´s leading trade magazines on digital production come together to evaluate and judge the latest technological developments. Out of these submissions the best products in each category will be honoured with an EDP Award – to convey peace of mind to the user and add value for the manufacturer. Find more on the European Digital Press Association and its EDP Awards at www.edp-awards.org

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 58

Speedmaster XL 106-8LYYLX3 v Rondo obaly První etapa budování moderního závodu na výrobu farmaceutických obalů ze skládačkových lepenek společnosti Rondo obaly v průmyslové zóně v Ejpovicích u Plzně začala v roce 2006 a už následující rok tento závod uskutečnil první dodávky produktů vytištěných na archových ofsetových strojích manroland a zpracovaných na dokončovacích zařízeních společnosti Bobst. V rámci 2. etapy budování byla v loňském roce provedena přístavba výrobní haly a v listopadu 2012 uvedena do provozu třetí výrobní linka skládající se ze strojů z produkce společnosti Heidelberg, tiskového stroje Speedmaster XL 106-8LYYLX3, vysekávacího stroje Dymatrix 106 CSB a skládací lepicí linky Diana X 80. Společnost Rondo obaly je dceřinou firmou švýcarského obalářského podniku Rondo, patřícího do divize Körber Medipak skupiny Körber Group. „O rozšíření našich aktivit směrem na východ rozhodlo vedení divize Körber Medipak v roce 2005,“ říká pan Jörg Oswald, Operations Director Rondo Europa. „Byla zpracována obsáhlá studie, tipující různé lokality pro výstavbu nového výrobního závodu v závislosti na řadě kritérií, jako byla například dostupnost pro klíčové zákazníky, logistická návaznost, dostupnost odborného personálu, stabilita dané země atd. Volba nakonec padla na Českou republiku, konkrétně na průmyslovou oblast východně od Plzně, která má výhodnou strategickou polohu u dálnice D5. Výstavba byla rozdělena do tří etap a koncipována tak, abychom do budoucna mohli okamžitě reagovat na požadavky trhu. Na konci první etapy jsme uvedli do provozu dvě výrobní linky a zahájili výrobu obalů pro farmaceutický průmysl. O realizaci 2. a 3. etapy rozhodla dozorčí rada v prosinci 2010. V únoru 2012 byla zahájena dostavba výrobní haly a v listopadu téhož roku začala výroba na třetí lince. Nyní, po ukončení druhé etapy, máme k dispozici navíc ještě cca 8 000 m² výrobní plochy pro instalaci dalších technologií, takže budeme moci (v závislosti na vývoji trhu) postupně uvádět do provozu případně další výrobní linky. V roce 2012 jsme v Ejpovicích vyrobili 390 milionů krabiček a v letošním roce předpokládáme zvýšení objemu jejich produkce na zhruba 500 milionů. Při výběru technologického vybavení v rámci 2. etapy výstavby jsme zvažovali různé

možnosti z nabídky na trhu. Pro zařízení z produkce společnosti Heidelberg jsme se rozhodli ze dvou hlavních důvodů. Prvním byla skutečnost, že Heidelberg je pro nás komplexním dodavatelem. Obrátili jsme se na tuto společnost se žádostí, aby nám doporučila nejvýhodnější technologické řešení pro produkční náplň, na kterou se zaměřujeme. Řešení, které nám navrhla, umožňuje 30% zvýšení rychlosti výroby, což pro nás samozřejmě bylo velice výhodné. Ale ještě předtím, než jsme uzavřeli smlouvu na dodávku těchto zařízení, navštívili odborníci z Heidelbergu náš výrobní závod a pečlivě prozkoumali a zdokumentovali všechny naše procesy a výrobní postupy, aby se ujistili,

že doporučované stroje je budou schopny realizovat. Druhý důvod spočívá v tom, že Heidelberg má v České republice servisní středisko, poskytující zákazníkům komplexní technickou podporu. Mimoto tato společnost zajistila pro naše pracovníky, kteří stroje z nové výrobní linky obsluhují, komplexní proškolení a zácvik a nyní zajišťuje i telefonické poradenství, týkající se řešení případných vzniklých problémů. Měli jsme také určité speciální požadavky na vybavení nových strojů s ohledem na naši specifickou produkci, kterým Heidelberg ochotně vyšel vstříc. Tím nechci říct, že by jiní dodavatelé nebyli schopni tyto požadavky splnit, ale například firma manroland měla v době, kdy se o nákupu nového tiskového stroje rozhodovalo, určité existenční problémy.“ Základem nové, třetí linky na výrobu obalů ze skládačkových lepenek ve společnosti Rondo obaly je nejmodernější archový ofsetový stroj Heidelberg Speedmaster XL 106-8, vybavený dvěma lakovacími agregáty s raklovou komorou a se sušením. Oficiální celosvětovou premiéru měl tento tiskový stroj na veletrhu Drupa 2012 v Düsseldorfu, ale společnost Rondo obaly uzavřela smlouvu na jeho dodávku už před tímto veletrhem. Tento stroj je pro Heidelberg novou vlajkovou lodí třídy Peak Performance a vyznačuje se vysokou energetickou efektivitou a šetrným využíváním spotřebních materiálů. V průmyslovém obalovém tisku představuje novou výkonnostní třídu. Dosahuje produkční rychlosti až 18 000 archů/hod. a vyznačuje se mimořádně vysokou produktivitou. Mohou na něm být potiskovány substráty s tloušťkou až 1 mm a díky formátu archů zvětšenému

Tiskový stroj Heidelberg Speedmaster XL 106-8 LYYLX3 instalovaný ve společnosti Rondo obaly

Svět tisku 3–4/2013 – 59

CALEIDOS-NEXXUS.IT

na 75 x 106 cm došlo u něj také ke zvětšení maximální potisknutelné plochy na 74 x 105 cm. Vyšší úroveň produktivity je u tohoto zařízení dosahována díky mimořádně nekomplikovanému a jednoduchému provozu, umožněnému souhrou všech funkcí přednastavování včetně přednastavení barevníků, simultánní výměny tiskových desek pomocí systému AutoPlate XL a systému měření a řízení Prinect Inpress Control, který je součástí balíčku Color Package. Souhrn všech těchto předností umožňuje modelu SM XL 106 dosahovat o 20–30 % vyšší produktivity než předchozí model Speedmaster XL 105. Model Speedmaster XL 106 je také vybaven inovativními komponenty, které přispívají k redukci časů na přípravu stroje při změnách zakázek a zvyšování produktivity. Automatická zařízení na mytí barevníkových, přenosových a tlakových válců jsou pomocí mycích programů synchronizována a jejich činnost optimalizována takovým způsobem, že dochází ke zkrácení časů potřebných na mytí až o 30 %. Kombinace softwarového balíčku Color Package, Hycolor inking a vlhčicího systému optimalizuje barevnou stabilitu, zkracuje přípravné časy a redukuje

Praxe

THE WORLD NEEDS COMMUNICATION. COMMUNICATION NEEDS PRINT. PRINT NEEDS GRAFITALIA .

Pult dálkového ovládání umístěný za vykladačem stroje Speedmaster XL 106-8 množství papírového odpadu v průběhu tisku při jakékoliv produkční rychlosti stroje. Funkce Color Assistant Pro, která je součástí balíčku Color Package, zajišťuje plně automatické monitorování barevníků a získané informace využívá pro automatickou kalibraci barevníkových zón včetně automatického nastavování charakteristických křivek a optimalizaci přednastavování barevnosti. Dále je model Speedmaster XL 106 vybaven vysoce výkonným pultem dálkového ovládání Prinect Press Center, využívajícím inovativní procesně orientovaný systém vedení operátora stroje, a novým konceptem kontrolních a ovládacích panelů s dotykovými obrazovkami, umístěnými na nakladači a všech tiskových i lakovacích jednotkách. Nakladač i vykladač stroje typu Preset Plus jsou vybaveny automatickým non-stop systémem. Speedmaster XL 106 ale nevyniká pouze dosahováním vysoké produktivity, ale vysoká energetická efektivnost tohoto zařízení a efektivní využívání zdrojů z něj dělá nejekologičtější stroj v této třídě. Jedním ze způsobů redukce jeho energetické náročnosti je například zpětné druhotné využívání odpadového tepla ze sušáků DryStar Combination v sušicím procesu. Ve výrobním závodu společnosti Rondo obaly byl archový ofsetový stroj Speedmaster XL 106 instalován v konfiguraci s osmi tiskovými jednotkami a dvěma lakovacími agregáty. Za posledním tiskovým modulem v konfiguraci tohoto stroje následuje lakovací jednotka, za ní dva sušiče typu DryStar Combination, za nimi další lakovací jednotka a trojnásobně prodloužený vykladač. Potiskovány jsou výhradně

Graphic Arts, Print Media and Communication

Fieramilano, Rho - Milan - Italy 7-11 May 2013 Opening time: 10:00 am - 6:00 pm Entrances: East, South, West gates on line R E T S I G PRE-RE.grafitalia.biz www In conjunction with Promoted by: ACIMGA - ASSOGRAFICI In collaboration with: ARGI - ASSO.IT - SIOTEC - XPLOR ITALIA

www.grafitalia.biz Organized by: CENTREXPO SpA - corso Sempione 4 - 20154 Milan - Italy tel. +39 023191091 - fax +39 02341677 e-mail: [email protected] - www.centrexpo.it

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 60

na tisk, výsek a lepení pocházejí kompletně z produkce této firmy, která je zároveň připravena nás dlouhodobě podporovat, abychom dosáhli našich ambiciózních výkonů a cílů kvality. Tato nově instalovaná zařízení nám zpřístupnila nejnovější technologické vymoženosti ve formě minimalizace časů na nastavení díky vysokému stupni automatizace, další zkvalitnění tisku a lakování, kontroly každé vyráběné krabičky na nové skládací a lepicí lince Diana X 80 pomocí inspekční kamery a řadu dalších vylepšení. V průběhu druhé etapy výstavby našeho výrobního závodu v Ejpovicích jsme investovali nejenom do výrobních strojů a zařízení, ale rovněž i do dalších technologií umožňujících optimalizaci výrobního prostředí a tím i zkvalitnění produkce. Velkou pozornost totiž musíme věnovat klimatickým podmínkám ve výrobní hale, protože krabičky, které vyrábíme, velice citlivě reagují na výkyvy teploty a vlhkosti. V hale jsme proto instalovali zařízení operativně reagující na změny teploty a vlhkosti vnitřního klimatu, které zajišťuje zvlhčování, nebo naopak odvlhčování vzduchu. Dále bylo ve výrobní hale instalováno vysoce moderní programovatelné osvětlení, které dovoluje nastavit intenzitu svítivosti každého osvětlovacího tělesa s přihlédnutím Systém automatické logistiky u vykladače tiskového stroje k intenzitě denního světla, což také sase pohybuje v rozmezí od 1 000 do zhruba mozřejmě přispívá 150 000 archů. Tiskový stroj je vybaven autok úsporám elektrické matickým logistickým systémem u non-stop energie a zvyšuje nakladače i vykladače. To znamená, že archy ekologičnost našeho skládačkových lepenek musí být umístěny provozu. O optimalina speciálních plastových paletách. Paleta zaci spotřeby energií s archy k potisku je umístěna na válečkovou a z toho vyplývající dráhu na pravé straně nakladače, odkud je úspory jsme se snažili automaticky posunuta na točnu a zavedena kdekoliv, kde to bylo do nakladače. Po odebrání všech archů subvýhodné a z hlediska strátu je prázdná paleta opět automaticky ponašich finančních sunuta na dráhu umístěnou v podstavci stroje možností únosné. Naa postupně přepravena pod celou jeho délkou příklad část odpadoaž k vykladači. Tam dochází k jejímu automavého tepla z nového tickému zavedení do vykladače a po naplnění tiskového stroje jsme potištěnými archy je opět posunuta na točnu a z ní na válečkovou dráhu, odkud může být Automatický non-stop nakladač s dotykovou obrazovkou ovládacího začali využívat také k vytápění našeho odvezena paletovým vozíkem. panelu skladu materiálu. V současnosti, po ukončení 2. etapy výstavby, bergem smlouvu na dodávku nejenom zmíně„Naším cílem při volbě technologických zaříspolečnost Rondo obaly využívá 3 výrobní ných součástí nové výrobní linky, ale rovněž zení, ze kterých bude složena naše nová výlinky a má 117 zaměstnanců. Naším jasným komplexní technické a IT podpory, zkrátka robní linka, bylo především zvýšení produkcílem do budoucna je v rámci již schválené fivšeho, co s těmito stroji a jejich provozem tivity výroby,“ říká pan Jörg Oswald. „To nám nální 3. etapy výstavby zvýšit roční kapacitu souvisí. Naše ambiciózní výkonnostní cíle jsou návrh řešení připravený a předložený společspolečnosti instalací dalších výrobních linek tak zakotveny ve smlouvách, které jsou určiností Heidelberg splnil skutečně komplexně, až na cílových 1,5 miliardy krabiček ze sklátou výzvou pro obě smluvní strany. od předtiskové přípravy až po expedici. Jinak dačkových lepenek.“ Zkrátka by se dalo říci, že jsme hledali je navržené řešení z hlediska kvality tisku a ve firmě Heidelberg opravdu našli komplexarchových ofsetových strojů i dokončujíPro Svět tisku připravil ního dodavatele pro celý řetězec výrobních cího zpracování podle našeho názoru zhruba Ivan Doležal procesů. Všechny naše nejnovější technologie na stejné úrovni jako u zařízení z produkce skládačkové lepenky v plošných hmotnostech 180–400 g/m². Potisk probíhá v naprosté většině přímými barvami Pantone, plnobarevné polotónové grafiky CMYK jsou na vyráběných obalech pro farmaceutický průmysl využívány jen velice zřídka. Výše tištěných nákladů

firem manroland, KBA nebo Bobst. Proto se hlavními kritérii pro rozhodování pro nás stala dosahovaná produktivita, komplexní servis a přístup dodavatele. Abychom si zajistili trvalé dosahování požadovaného 30% zvýšení produktivity, uzavřeli jsme s Heidel-

Praxe

Svět tisku 3–4/2013 – 61

DxO Optics Pro 8.1 Editor pro pokročilé zpracování RAW snímků Profesionální editor na zpracování a úpravy digitálních fotografií si snadno poradí i se zpracováním RAW snímků v mnoha formátech, které umí rovněž automaticky vylepšit s využitím specializovaných profilů kombinujících vlastnosti jednotlivých modelů digitálních fotoaparátů v kombinaci s různými objektivy. DxO Optics Pro společnosti DxO Labs (www.dxo.com) je fotografický editor pro komplexní zpracování JPEG, TIFF a RAW snímků, které můžete v programu upravit manuálně nebo i částečně automaticky s pomocí laboratorně změřených a přednastavených profilů digitálních fotoaparátů a jejich objektivů. V prodeji jsou dvě základní edice programu pro Windows a Mac OS X. Varianta DxO Optics Pro Standard s aktuální cenou 149 eur se zaměřuje spíše na obecné korekce digitálních fotografií pro levnější fotoaparáty schopné fotit RAW snímky a není pro ni k dispozici tolik profilů digitálních fotoaparátů a jejich objektivů. Profesionální edice DxO Optics Pro Elite za 299 eur podporuje všechny momentálně dostupné profily včetně nejnovějších digitálních zrcadlovek. Modulární profily a RAW konvertor s HW akcelerací Jednotlivé moduly obsahují laboratorně změřené optické a různé další vlastnosti digitálních fotoaparátů i jejich objektivů a slouží především k automatické korekci snímků. K dispozici je mnoho tisíc profilů, které se umí do editoru sami načíst podle metadat přiřazených k RAW snímkům, a nemusíte tedy hned na začátku práce nahrávat potřebné profily. DxO Optics Pro používá vlastní RAW konvertor s podporou prakticky všech existujících RAW formátů (jejich výpis najdete na webu programu). Při procesu manuálního či hromadného zpracování RAW snímků provádí DxO Optics Pro také sofistikovanou redukci šumu a optimalizuje expozice snímků včetně úpravy kontrastu s automatickou korekcí přepalů a podexponovaných částí obrazu s využitím HDR obrazu generovaných z jedné fotografie. U ostření snímků umí editor rovněž automaticky kompenzovat hloubku ostrosti s pomocí modulu Lens Softness, který si sám analyzuje obsah fotky a umí zachovat a zvýraznit efekt hloubky ostrosti. Editor umí na pozadí dávkově zpracovat vybrané snímky a současně můžete v programu

pracovat na manuálních úpravách jiných fotek. Díky GPU/OpenCL akceleraci je DxO Optics Pro při hromadném zpracování fotografií až 4x rychlejší než předchozí verze programu.

Výstupem mohou být JPEG, TIFF či DNG soubory nebo tiskové sestavy či JPEG fotky pro webové galerie se zvoleným rozlišením. DxO FilmPack 3 Jednou z integrovaných součástí dražších edic DxO Optics Pro je systém renderingových filtrů DxO FilmPack, který slouží k simulacím vzhledu, barevnosti a dalších vlastností filmových materiálů. FilmPack se prodává rovněž samostatně jako klasický efektový editor a nabízí zhruba šedesát druhů barevných a černobílých filmových i fotografických materiálů včetně konverze barevných snímků do odstínů šedi, filmového zrna, přesné barevnosti a dalších běžných vlastností chemicky vyvolávaných filmů a fotografických papírů. Několik desítek typů známých i méně používaných filmových/fotografických materiálů pro černobílou a barevnou fotografií lze v DxO FilmPack simulovat s pomocí laboratorně vytvořených profilů jednotlivých materiálů, které obsahují všechny potřebné vlastnosti od globální barevnosti (dané především chemickými vlastnostmi daných materiálů) přes tónování až po zrnitost. Indivi-

Pracovní sekce editoru DxO Optics Pro nabízí velmi rozsáhlou paletu nejrůznějších korekčních nástrojů pro import snímků, úpravy a ladění barev, opravy a nastavení geometrie obrazu a perspektivních vad, dále korekci optických vad objektivů fotoaparátů, manipulaci s osvětlením, pokročilé redukce šumu, rendering snímků se zvoleným barvovým profilem, filtry pro simulaci chemických a fyzikálních vlastností filmových materiálů a celou řadu dalších užitečných funkcí pro „ladění“ výsledného vzhledu fotografií. Editor má následující palety a pracovní sekce: ORGANIZE – sekce zastupující manažer fotografií s funkcemi pro porovnávání a výběr snímků Prostředí editoru DxO Optics Pro ke zpracování, jejich tisk, prohlížení a editaci některých důležitých meduálně pak lze navolit dodatečné tónování, tadat, běžné manipulační operace s natočerůzné barevné filtry či jiný typ filmového ním snímků, sdílení fotek na sociálních sízrna, což z DxO FilmPack 3 dělá precizní fotích apod. tografický doplněk s poměrně rozsáhlými CUSTOMIZE – stěžejní pracovní sekce pro schopnostmi simulace profilovaných filmoúpravy a vylepšování vzhledu a vlastností vých materiálů. snímků. Můžete zde nastavit mnoho desítek parametrů od úprav expozice až po precizní Závěr selektivní kalibraci barev a tónování snímků. DxO Optics Pro se řadí na samou špičku ediK dispozici jsou dále funkce pro redukci torů RAW snímků, jejichž celkové schopnosti šumu, opravu optických a geometrických vad umožňují manuálně i poloautomaticky vylep(např. opravy kolinearity a chromatické abešovat a kalibrovat fotografie z prakticky liborace), nastavení bílého a černého bodu, sovolného digitálního fotoaparátu. Celý program fistikované manipulace s osvětlením snímků v podstatě funguje jako výkonná fotolaboravčetně celkového projasnění příliš tmavých toř a může být užitečným pomocníkem všech expozic, oživení barev s jemnou texturou, fotografů, kteří se zabývají úpravami snímků ostření detailů, lokální retuše aj. na profesionální úrovni. PROCESS – sekce pro dávkové zpracování snímků s přednastavenými vlastnostmi. Luboš Němec

Personální inzerce/Nabídky, výrobky, služby CICERO Stapro Group s.r.o. přijme konzultanta polygrafického informačního systému CICERO.

Svět tisku 3-4/2013 – 62

www.ExpresniKniharna.cz Šité knižní vazby V4 a V8a na nejmodernější šicí lince jak pro ofsetový, tak i digitální tisk.

Požadujeme: » znalosti v oblasti SW » znalosti v oblasti polygrafie » flexibilitu » praxe v oblasti implementace informačních systémů nebo obchodu výhodou

HLEDÁME SPOLEHLIVÉ A PEČLIVÉ SPOLUPRACOVNÍKY

Kontakt: e-mail: [email protected] tel.: 467 003 111

HLEDÁTE SCHOPNÉHO PRACOVNÍKA? Bc. Marta Vacková

Hledá: pracovní příležitost v polygrafickém odvětví Nabízí: časovou flexibilitu, organizační schopnost, učenlivost, zručnost, možnost se odstěhovat za prací. Poslední pracovní pozice: v Obchodní tiskárně Kolín (laborantka na úseku kontroly kvality). Vzdělání: Bc. Polygrafie - Univerzita Pardubice Řidičský průkaz skupiny B

KONTAKT

Mobil: +420 721 075 306 e-mail: [email protected]

se znalostmi v oblasti klasického způsobu zpracování knih, se znalostí postupů a materiálů.

Tiskárna PROTISK, s.r.o. Rudolfovská 617, České Budějovice přijme

mistra tisku a tiskaře u mistra tisku požadujeme:

• úplné středoškolské vzdělání + praxi v oboru • znalost programů Word, Excel, Outlook • zkušenost s řízením menšího kolektivu pracovníků u tiskaře požadujeme:

• praxi na vícebarvových ofsetových strojích UBYTOVÁNÍ ZAJISTÍME. Kontakt: hana.bohmova @ protiskcb.cz Tel. 604 209 860 • www.protiskcb.cz

Předplaťte si média Vydavatelství Svět tisku Svět tisku

Papír a celulóza

Česká republika • roční předplatné – cena: 1 200 Kč • dvouleté předplatné – cena: 1 800 Kč • elektronická PDF verze na 12 měsíců – cena: 600 Kč • roční předplatné + elektronická PDF verze: cena: 1 500 Kč • dvouleté předplatné + elektronická PDF verze: cena: 2 100 Kč

Česká republika • roční předplatné – cena: 600 Kč • el. PDF verze na 1 rok – cena: 300 Kč

Slovensko • roční předplatné – cena: 60 EUR • dvouleté předplatné – cena: 90 EUR • elektronická PDF verze na 12 měsíců – cena: 25 EUR • roční předplatné + elektronická PDF verze: cena: 70 EUR • dvouleté předplatné + elektronická PDF verze: cena: 110 EUR

Slovensko • roční předplatné – cena: 50 EUR • el. PDF verze na 1 rok – cena: 12 EUR

PDF archiv - všechna média v jednom v elektronické podobě na flash disku • cena: 749 Kč (včetně DPH, balného a poštovného)

Předplatné si můžete objednat e-mailem nebo vyplněním objednávky na našich internetových stránkách www.svettisku.cz. Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o., tel.: +420 267 216 787, e-mail: [email protected].

ST_3-4_2013-zadni_stranky.indd 62

6.5.2013 11:44:15

Nabídky, výrobky, služby

Svět tisku 3-4/2013 – 63

ZVLHČOVÁNÍ TISKÁREN - systémy MERLIN www.drekoma.cz kontakt: Ing. Harazím Vladimír, CSc., tel.: 603 520 148, e-mail: [email protected]

P L Professional Layout D A Digital Assistant

Vyřazujte PDF pro tisk jedním kliknutím

www.plda.net

- jednoduchý - finančně dostupný - rychle nasaditelný - vysoce spolehlivý polygrafický informační systém

www.w1p.cz

NÁKUP A PRODEJ VŠECH POLYGRAFICKÝCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ » komisní prodej » stěhování a doprava » konzultace » servis » financování a leasing kompletní nabídka: www.polygrafiezeman.cz Martin Zeman, mobil: 602 138 168 e-mail: [email protected], [email protected] Hanusova 1025/9, 140 00 Praha 4

ST_3-4_2013-zadni_stranky.indd 63

6.5.2013 11:44:18

Nabídky, výrobky, služby Online editor grafiky na platformě InDesign serveru s výstupem PDF/X1a, PDF/X4. V B2C oblasti řeší snadné zpracování vlastních, kalendářů, fotoknih, pexes, triček, fotoobrazů, apod. V B2B oblasti může obsah firemních tiskovin editovat klidně asistentka, aniž by mohla měnit prvky důležité pro zachování firemní identity. (s online vytvářenou grafikou Vám nemohou odejít ke konkurenci :-) Nabídku žádejte na www.w2p.cz.

vyzkoušejte hned teď demo.printui.cz

Svět tisku 3-4/2013 – 64

UV a MH výbojky Nabízíme široký výběr UV výbojek do všech typů zařízení. Výroba UV výbojek na zakázku dle vaší specifikace. Pro naše stálé zákazníky máme výbojky vždy na skladě. Jindřicha Plachty 28, Praha 5 Tel.: 257 327 010, Fax: 257 324 609 E-mail: [email protected]

- zákazníci - kalkulace - sklady a zdroje - jednoduchý sběr dat z výroby polygrafický informační systém

www.w1p.cz

Nabízíme skládací stroj Heidelberg StahlFolder Ti 55/6 Proline s pásovým nakladačem Ri55 a vertikální stohovač Stahl VSA 66.3, rok výroby: 2001/2

Technická specifikace: Skládací část: - max. vstupní formát: - min. vstupní formát: - počet kapes: - počet prořezových nožů:

55 x 100 cm 15 x 10 cm 6 3

Vertikální vykladač: - max. vstupní formát: 66 x 32 cm - min. vstupní formát: 15 x 10 cm - max. tloušťka produktu: 4 mm - max. výška stohu produktů: 30 cm - lisovací tlak: 10.000 N - vykládání do stohů v 3 produkci

Plně funkční, v ČR, velmi zajímavá cena! Bližší informace na telefonu: 608 658 505

w w w . s v e t t i s k u . c z články ▪ profily firem a osobností ▪ tiskové zprávy ▪ personální inzerce ▪ další informace ze světa polygrafie

ST_3-4_2013-zadni_stranky.indd 64

6.5.2013 11:44:20

KBA technologie nejvyšší kvality

Teprve díky originálu budete vypadat tak dobře. Papír číslo jedna pro barevný laserový tisk: • Nejvyšší kvalita tisku • Bezproblémová průchodnost strojem • CO2 neutrální

aši novou n i s e jt a Zahr outěž na s u o k c fi m fotogra rcopy.co o l o c . w ww jeden ze e jt a r h y v a snů tří výletů

Nová KBA Rapida 145 Výkonnostní exploze ve třídě Jumbo

KBA.R.636.tsch

Novou Rapida 145 dokumentuje KBA svou špičkovou technologickou pozici vedoucí firmy na trhu velkoformátových strojů. Výkony až do 17.000 archů za hodinu a neporazitelně rychlé výměny zakázek zabezpečují jedinečnou produktivitu a hospodárnost. Jak? Díky souběžné výměně tiskových desek, současně probíhajícím procesům mytí, nakládání bez tažné náložky, automatizované výměně lakovací formy, rychle vyměnitelným návlekům rastrových válců a přednastavení všech důležitých funkcí. A k tomu navíc přichází balíčky pro zušlechťování přímo v tiskovém stroji, zajištění kvality a mnoha dalšího. Máte ještě dotazy? Prostě nám zavolejte. KBA CEE Sp. z o.o. organizační složka, Pobřežní 249/46, 186 00 Praha 8 Tel.: +420 222 319 555, [email protected], www.kba.com/cs

03-13_obalka.indd 2

Udělat dobrý dojem je pro obchod klíčové. Udělejte ještě lepší dojem díky papíru, který pou užíváte. Color Copy je vedoucí značka na trhu pro barevný laserový tisk, který díky své ému hladkému povrchu zaručuje perfektní tiskové výsledky. Je CO2 neutrální a přirrozeně součástí Mondi ekologické řady Green Range. Více o výhodách Color Copy na ww ww.colorcopy.com

ŘEŠENÍ. PRO VÁŠ ÚSPĚCH. Koenig & Bauer AG

www.mondigroup.com /colorcopy www.colorcopy.com

10.5.2013 21:03:36

číslo 03–04/2013 03–04/2013 Svět tisku

Perfektní i po 500 milionech výtisků. Všechny stroje nejsou vyráběny stejně. manroland.com 03-13_obalka.indd 1

Téma čísla:

Knihařské a dokončující zpracování, Signmaking a velkoformátový tisk • Heidelberg Stitchmaster ST 500 • KBA RotaJET 76 • LED tisková technologie CMYW pro tisk bílou barvou 10.5.2013 21:03:35