KÉPZÉS TRÉNING WORKSHOP TANÁCSADÁS TAVASZ

KÉPZÉS – TRÉNING – WORKSHOP TANÁCSADÁS 2007. TAVASZ autóipar; minıségügy; környezetvédelem; minıségmenedzsment; Six-Sigma; Q-DAS; termelékenység-menedzsment; élelmiszer-biztonság; informatika

T&T Quality Kft., 1038 Budapest, Kázmér u. 4. Tel: +36-1/237-1330, Fax: +36-1/237-1335, mobil: (30) 919-4177 e-mail cím: [email protected] honlap: www.ttq.hu

2. oldal

TARTALOMJEGYZÉK 1.

A T&T Quality Engineering Kft. bemutatása

6

2.

A T&T Quality Engineering Kft. küldetése, képzési és tréning politikája

8

3.

Képzési célok, tematikák, idıtartamok

8

4.

Képzési formák, idıpontok, árak

8

5.

A képzések finanszírozásához igénybe vehetı támogatások

9

6.

A képzésekre való jelentkezés, árajánlatkérés

10

AUTÓIPARI (ISO/TS 16949:2002, VDA, QS 9000) MINİSÉGÜGY ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése ISO/TS 16949:2002 minıségirányítási megbízott ISO/TS 16949:2002 belsı auditorképzı VDA 6.1 belsı auditorképzı VDA 6.3, VDA 6.5 belsı auditorképzı Autóipari beszállítói auditorképzı Folyamatszemlélet az autóiparban (COP modell) Termék minıségtervezés (APQP, VDA 4.) az autóiparban Termék gyártásengedélyezés (új PPAP, és új VDA 2 szerint) ÚJ VDA kézikönyvek általános ismertetése FORD Q1 követelményrendszer A Volkswagen-Konszern „Formel Q-konkret” vevıi követelmény ismertetése Új Beszállítók minıségképessége a VW-konszern „Formel Q Fähigkeit” szerint Új Auditorképzı a VW-konszern „Formel Q Fähigkeit” szerint, a Selbstaudit (SL) Új Auditorképzı a VW-konszern „Formel Q Fähigkeit” szerint, a D/TLD alkatrészek Új ISO/TS 16949 alap autóipari minıségügyi eszközök (intenzív) ÚJ AUTÓIPARI AKADÉMIA

11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 21

ISO 9001:2000 MINİSÉGÜGY ISO 9001:2000 szabvány ismertetése ISO 9001:2000 minıségirányítási megbízott ISO 9001:2000 belsı minıségügyi auditor Integrált ISO 9001:2000 és ISO 14001:2004 belsı auditor Minıségirányítási rendszer továbbfejlesztése

26 26 27 28 28

ISO 14001, EMAS KÖRNYEZETIRÁNYÍTÁS Bevezetés a környezetirányítási rendszer alapjaiba (ISO 14001:2004 szabvány ismertetése) Környezetirányítási megbízott Környezetirányítási auditor Környezeti jogszabályok

30 30 31 32

MINİSÉGTECHNIKÁK, MENEDZSMENT ESZKÖZÖK Minıségtechnikák 8D és „5 Miért” módszer ÚJ! Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) moderátor Statisztikai kísérlettervezés (DOE)


3. oldal

33 33 34 35 35

Statisztikai folyamatszabályozás az új QS 9000 SPC Kézikönyv alapján A statisztikai folyamatelemzés alkalmazása Haladó statisztikai elemzés SPC-Workshop Mérırendszer elemzés (MSA) Mérési bizonytalanság a VDA 5-ös kötete szerint Minısítéses mérırendszerek elemzése (MSA) Benchmarking Minıségköltségek mérése és elemzése Termékfelelısség, CE jelölés Projektmenedzsment A minıség háza (QFD)

Új

36 37 37 38 38 39 40 40 41 41 42 43

SPC-AKADÉMIA

44

Q-DAS SZOFTVER ALKALMAZÁSOK Q-DAS felhasználói képzés Q-DAS felhasználói képzés kulcsfelhasználóknak

45 46

MINİSÉGBIZTOSÍTÁSI SZERVEZET, HUMÁNERİFORRÁS GAZDÁLKODÁS, LOGISZTIKA Vizsgáló, kalibráló laboratórium minıségügyi megbízott Beszállítói felügyelet minıségbiztosítási ismeretei Új Vevıi kapcsolattartás minıségbiztosítási ismeretei Új Minıségellenıri ismeretek Mővezetıi ismeretek Mérıeszköz-felügyelı Autóipari minıségügyi rendszerépítı Humánerıforrás gazdálkodási ismeretek Logisztikai minıségügyi ismeretek

Új

47 47 48 49 49 50 51 51 52

TERMELÉKENYSÉG-MENEDZSMENT LEAN-TPS Termelékenység menedzsment A Toyota termelési rendszer (TPS, JIT, Lean, stb.) alapjai Az 5S bevezetése, megszilárdítása és továbbfejlesztése KAIZEN menedzsment KAIZEN menedzsment az irodában Hibakizáró technikák, Poka-Yoke Teljes körő hatékony karbantartás (TPM) és a gyors átállások módszertana (SMED)

Új

LEAN – TPS AKADÉMIA

55 55 56 57 57 58 58 60

SIX - SIGMA Six-Sigma-alapképzés (zöld öves szint) Six Sigma Csoportvezetı (fekete öves szint)

65 66

Új


4. oldal

ÉLELMISZER-BIZTONSÁG HACCP rendszerépítés elmélete és gyakorlata (OÉTI engedéllyel) 68 HACCP élelmiszer-biztonsági rendszer mőködtetésének, karbantartásának gyakorlata (MTRFH által akkreditált) 68 IFS, BRC, ISO 22000 tanúsítható élelmiszer-biztonsági rendszerek 69

INFORMATIKA Informatikai-minıségmenedzsment Szoftverfejlesztés – minıségirányítás Bevezetés az informatikai biztonságmenedzsment kérdéseibe Gyakorlati kockázatelemzés Számítógépes rendszerek validálása


5. oldal

70 71 71 72 73

Tisztelt Partnerünk! Engedje meg, hogy leendı vagy visszatérı, szolgáltatásainkat igénybe vevı partnerként üdvözöljük Önt és figyelmébe ajánljuk a 2007. évre szóló képzéseinket tartalmazó kiadványunkat. Reméljük, hogy megtalálja az éppen aktuálisan keresett képzést – tréninget, amelyre szüksége van cégének, szervezetének. Az alábbiakban röviden összefoglaljuk cégünkhöz és képzéseinkhez kapcsolódó tudnivalókat. 1. A T&T Quality Engineering Kft. bemutatása Cégünk a szolgáltatói, közoktatási, gyártói, kereskedelmi szektorban megszerzett minıségirányítási, rendszerfejlesztési ismeretekkel rendelkezı, kiemelkedı felkészültségő szakemberek által létrehozott vállalkozás, mely 1993. óta dolgozik az irányítási rendszerek bevezetése, fejlesztése és a felnıtt képzés területén. Mőködése során cégünk fejlıdése töretlen volt, megbízásaink száma évrıl évre nıtt. Több mint 700 bevezetett és tanúsított minıségügyi, környezetirányítási, élelmiszerbiztonsági, közigazgatási rendszer tapasztalataival rendelkezünk. Cégünk volt az elsı, aki autóipari témában Magyarországon rangos konferenciát rendezett. Büszkék vagyunk arra a tényre, hogy autóipari tanácsadás, képzés területén (QS 9000, VDA, ISO/TS 16949) ma is piacvezetık vagyunk. Az Európai Minıségügyi Szervezet Magyarországi Nemzeti Bizottság (EOQ MNB) Gépjármő Szakbizottságával, a Pannon Autóipari Klaszterrel és a Det Norske Veritas tanúsító szervezettel minden évben rendszeresen Autóipari Beszállítói Konferenciákat szervezünk. A minıségügyi és az autóipari rendszerekhez kötıdı, világviszonylatban is nagy fejlesztı cégek (Q-DAS, Böhme & Weihs) szoftvereinek értékesítésével, installálásával, oktatásával és napra készen tartásával is segítjük az integrált irányítási rendszereket alkalmazó vállalatokat. A humán erıforrás, a szervezet és a munkatársak képességeinek, személyiségének fejlesztése- minél hatékonyabb felhasználása érdekében szervezeti kultúra felmérı és fejlesztı projektekben is részt veszünk, melyekben egyén és szervezetfejlesztı tréningeket tartunk. A közoktatásban, közigazgatásban több intézmény egyéni és csoportos felkészítését végeztük el a Comenius 2000 I., II. intézményi modellek, valamint a CAF önértékelés alapján. Az Oktatási Minisztérium által akkreditált továbbképzéseinken több mint 4500 közoktatási vezetı, pedagógus vett részt. Cégünk DNV minıségirányítási rendszer tanúsítvánnyal rendelkezik, és tagja a Minıségügyi Tanácsadók Szövetségének. T&T Quality Kft., 1038 Budapest, Kázmér u. 4. Tel: +36-1/237-1330, Fax: +36-1/237-1335, mobil: (30) 919-4177 e-mail cím: [email protected] honlap: www.ttq.hu

6. oldal

TANÁCSADÓI TEVÉKENYSÉGEINK autóipari minıségügyi rendszerek kiépítése: ISO TS 16949:2002. szerint, környezetirányítási rendszerek kiépítése, bevezetése ISO 14001: 2004, EMAS szerint, minıségirányítási rendszer kiépítése, bevezetése ISO 9001:2000 szabvány szerint, felkészítés tanúsításra, minıségirányítási rendszerek fejlesztése, tanácsadással, célorientált workshopok vezetésével, ill. „coaching” révén. (pl. „turtle modell” alkalmazásának bevezetése, reklamációkezelés optimalizálása, belsı selejtcsökkentési projektek támogatása), CAF modell és ISO 9001 –es minıségirányítási rendszer bevezetése közintézményekben, minıségirányítási szoftverek értékesítése, bevezetése (qs-STAT , CASQ-it 9000), informatikai szabványok elıírásai szerinti rendszerkiépítés, szervezetfejlesztéssel kapcsolatos projektek, minıségügyiés környezetirányítási felülvizsgálatok (belsı rendszerauditok, VDA6.3 szerinti gyártási folyamatauditok) elvégzése a belsı folyamatok fejlesztésének támogatásához, ill. a belsı auditálásra vonatkozó szabványkövetelmények teljesítése céljából, élelmiszer-biztonsági rendszerek kiépítése, Európai Uniós pályázatok készítése, pályázatkészítési tanácsadás, teljes projektmenedzsment, projektvezetés. KÉPZÉSEK, TRÉNINGEK A tanácsadási területekhez kötıdnek a jelen füzetben felsorolásra kerülı képzések, tréningek. Képzéseink, tréningjeink nem csak önálló oktatási egységként, hanem egy fejlesztési, fejlıdési folyamat részeként is alkalmazhatóak. Amennyiben a megrendelt és lebonyolított képzés hasznosnak bizonyul a megrendelı számára és a képzésen bemutatott módszerek alkalmazására igény merül fel, a továbblépés több szintbıl állhat. A képzés közvetlen folytatásaként workshopot ajánlunk. A workshop a megbízónknál kihelyezett formában valósul meg, ahol a témától függı idıtartamban és terjedelemben a szervezetre szabott elvárások szerinti probléma felvetés, ötletbemutatás és megoldás keresés történik a tréner vezetésével. Ebben a fázisban már tényleges megoldási javaslatok, alkalmazások is születhetnek a tréningeken tanultak alapján. T&T Quality Kft., 1038 Budapest, Kázmér u. 4. Tel: +36-1/237-1330, Fax: +36-1/237-1335, mobil: (30) 919-4177 e-mail cím: [email protected] honlap: www.ttq.hu

7. oldal

2. A T&T Quality Engineering Kft. küldetése, képzési és tréning politikája Küldetésünk: a T&T Quality Engineering Kft. legfıbb feladatának azt tekinti, hogy a legjobb képzést, szolgáltatást nyújtva a magyar vállalatoknak, intézményeknek, szervezeteknek megteremtse azt a lehetıséget, hogy sikeressé váljanak. Partnereink öröme a mi örömünk, sikereik a mi sikerünk is. Nem egyszerően oktatók és tanácsadók vagyunk, hanem szövetségesek és partnerek abban, hogy elképzeléseik és célkitőzéseik megvalósuljanak. Képzési és tréning politikánk: küldetésünk véghez vitele során folyamatosan figyelemmel kísérjük vevıink jelenlegi és jövıbeni elvárásait, észrevételeit, a képzéseinkre vonatkozó szakmai elvárásokat és törvényi elıírásokat, és ezeket a képzéseink összeállításakor legfontosabb bemeneti információjaként kezeljük. A tréningek folyamatos fejlesztése érdekében: • magunkon is alkalmazzuk azokat a módszereket, amelyeket vevıinknek tanácsadóként, képzıként átadunk, • képzéseink, tréningjeink minıségét úgy határozzuk meg, hogy az mind vevıink igényének, mind belsı meggyızıdésünknek megfeleljen, • képzéseink, tréningjeink hatékonyságát minden alkalommal mérjük és a mérési eredményeket felhasználjuk a képzések továbbfejlesztésekor. 3. Képzési célok, tematikák, idıtartamok A képzési, tréning programok kiadványunk témakörök szerint tartalmazza az egyes képzések, tréningek célját, ajánlott résztvevıi körét, a tematikát és az idıtartamot. A tematikák és az idıtartam természetesen a vevıi elvárásokhoz igazítható, kiegészíthetı, ezért ilyen igények esetén helyszíni megbeszélés és igényfelmérés alapján készítünk a megrendelıre szabott árajánlatot és tematikát. 2007 -ben indított új képzések, tréningek piros színnel kiemelve találhatóak meg a kiadványban. 4. Képzési formák, idıpontok, árak A képzéseinket, tréningeinket két formában tartjuk meg: • Központi képzések. A központi szervezéső képzéseink budapesti, illetve megfelelı számú jelentkezı esetén vidéki helyszínen évente két alkalommal, T&T Quality Kft., 1038 Budapest, Kázmér u. 4. Tel: +36-1/237-1330, Fax: +36-1/237-1335, mobil: (30) 919-4177 e-mail cím: [email protected] honlap: www.ttq.hu

8. oldal

tavaszi és ıszi idıpontokban kerülnek meghirdetésre. Ezt a képzési formát azok a partnereink választják, akik az egyes képzésekre két - három fıt iskoláznak be. A központi szervezéső képzések idıpontjait és árait közvetlenül a képzések leírása után találják meg. A képzések árai tartalmazzák az oktatáshoz szükséges jegyzeteket, a vizsgadíjat és az étkezéseket. Központi szervezéső képzéseink esetén a következı kedvezményeket biztosítjuk: - Egy cégtıl azonos tanfolyamra való három, vagy több fı jelentkezése esetén 10 % -os árengedmény. - A képzések meghirdetett határideje elıtt egy hónappal történı jelentkezés esetén 5 % -os árengedmény. • Kihelyezett képzések. A kihelyezett képzéseinket partnereinknél (az általuk biztosított helyszínen) tartjuk. Ez a képzési forma azoknak ajánlott, akik 5-20 fıt iskoláznak be. Ezen képzéseink árait egyedi, személyre szabott árajánlataink tartalmazzák. Az árak tartalmazzák: a felkészült oktatók költségeit, az oktatáshoz szükséges jegyzeteket, esettanulmányokat, írásvetítıt, fóliákat, írószereket, az oktatók utazási költségeit. A képzések idıpontjai a partnereink igényéhez alkalmazkodnak. 5. A képzések finanszírozásához igénybe vehetı támogatások Képzéseink a Munkaügyi Központnál nyilvántartott és elfogadott képzések, ezért partnereink a szakképzési alap terhére visszaigényelhetik a képzés költségeit. Ebben az esetben a képzésen résztvevı hallgatókkal képzési szerzıdést kötünk. A 2007. januárjában induló Új Magyarország Fejlesztési Tervhez kapcsolódó humán erıforrás fejlesztését célzó Operatív Program keretében a képzéseinkhez jelentıs mértékő támogatás vehetı igénybe. Sikeres pályázat esetén az elszámolható költségek köre várhatóan: o A képzés, tréning költségei, o Az oktatók és a képzésben résztvevık utazási, szállás, étkezési költségei, o A képzési projekttel kapcsolatos tanácsadói szolgáltatások költségei, o A képzésben résztvevık költségei (a képzésben eltöltött idıre esı munkabér és járulékai). Mind a két támogatási formánál a T&T Quality Engineering Kft. vállalja a szükséges dokumentáció, szerzıdések, pályázatok elkészítését.


9. oldal

6. A képzésekre való jelentkezés, árajánlatkérés Amennyiben valamelyik képzésünk felkeltette érdeklıdését, kérjük, keressen meg bennünket, vagy küldje el kitöltve a kiadványunk mellékleteként adott jelentkezési lapot az alábbi elérhetıségek egyikére, vagy jelentkezzen elektronikusan a honlapunkon található jelentkezési lap kitöltésével. levélcím: T&T Quality Engineering Kft. 1038 Budapest, Kázmér utca 4. telefon: (06-1) 237-1330, telefax: (06-1) 237-1335, (06-30) 919-4177 elektronikusan: [email protected], [email protected], honlap: www.ttq.hu Várjuk szeretettel képzéseinken!

Katona László ügyvezetı

Oravecz Karina oktatás szervezı


10. oldal

AUTÓIPARI (ISO/TS 16949:2002, VDA, QS 9000) MINİSÉGÜGY ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése A képzés az ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszer bevezetésének elsı lépésként nyújt hasznos ismereteket a bevezetésben közremőködık számára. Célja: az autóipari minıségirányítással kapcsolatos alapelvek és a szabvány követelményeinek megismerése. Rövid tematika Idıtartam

Minıségirányítási alapfogalmak, a minıségirányítás 8 alapelve Minıségirányítási rendszerek felépítése A szabvány folyamatszemlélető és rendszerszemlélető megközelítése Gyakorlat: vevıi folyamatok, támogató folyamatok (COP elemzés) Szabvány alkalmazásának területei, kizárások, kihelyezett folyamatok, távoli telephely definiálása A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése Folyamatok azonosítása, folyamatkapcsolatok megállapítása Folyamatok hatékonyságának mérése Gyakorlat: folyamatazonosítás, folyamattérkép készítés, folyamat hatékonyságmérı módszerek kidolgozása Írásbeli vizsga

2 nap központi szervezéssel:

partnereinkhez kihelyezett formában:

kérje személyre szabott árajánlatunkat

ISO/TS 16949:2002 minıségirányítási megbízott A képzés az ISO/TS 16949:2002 –es autóipari minıségirányítási rendszer bevezetéséért és mőködtetéséért felelısök számára ajánlott. Célja: olyan szakemberek képzése, akik önállóan képesek lesznek a gyakorlatban bevezetni és mőködtetni az autóipari elıírások szerinti minıségirányítási rendszert a specifikus módszerek elsajátításával. Rövid tematika -

Minıségügyi alapfogalmak, a minıségirányítás 8 alapelve Folyamatszemlélető megközelítés (COP modell) Gyakorlat: folyamatok azonosítása, vevıi-, támogató folyamatok, folyamattérkép készítés A minıségirányítási rendszer dokumentációjának kialakítása ISO/TS 16949 szabvány részletes ismertetése Gyakorlat: kézikönyv, eljárás, munkautasítás készítése A minıségtervezés (APQP, VDA 4) szabályai Gyakorlat: minıségtervezési projektterv, gyártási folyamatábra, control plan készítés Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) módszertana Gyakorlat: FMEA készítése A statisztikai folyamatszabályozás (SPC) elve és gyakorlata


11. oldal

- Gyakorlat: szabályozó kártya kiválasztása, SPC munkautasítás készítése - Mérırendszer elemzés (MSA, VDA 5.) elve és gyakorlata - Gyakorlat: GRR vizsgálat elvégzése - Az autóipari belsı auditálás szabályai - Gyártásengedélyezés (PPAP, VDA 2.) folyamata - A reklamációkezelés követelményei az autóiparban - Gyakorlat: termék gyártásengedélyezési mintadokumentáció összeállítása - Írásbeli vizsga 5 nap

Idıtartam:

központi szervezéssel: idıpontjai : 2007. február 19-20-21-22-23. (5 nap) kódszám: 1110/01



2007. szeptember 24-25-26-27-28. kódszám: 1115/01 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 120 000 Ft/fı

ISO/TS 16949:2002 belsı auditorképzı A képzés az ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése. Rövid tematika - ISO/TS 16949:2002 szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként - Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány, ISO/TS kérdéslista, ISO/TS 16949:2002 RULES szerint - Az auditorokkal szemben támasztott követelmények - Az audit típusai: rendszer-, folyamat-, termékaudit - Gyakorlat: audit kérdéslista készítés - Az auditok tervezése, lebonyolítása - Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése - Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat, vevıi-, támogató folyamatok azonosítása (COP modell alkalmazása) - Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása - Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit - Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés - Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése - Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele - Írásbeli vizsga Idıtartam

4 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/02 2007. március 5-6-7-8. 2007. október 8-9-10-11. kódszám: 1115/02 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 105 000 Ft/fı




12. oldal

VDA 6.1 belsı auditorképzı A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a specializált autóipari auditálási szabályok alkalmazására. Rövid tematika Idıtartam

VDA 6.1 szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány, VDA 6 szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Az audit típusai: rendszer-, folyamat-, termékaudit Az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele VDA 6.1 szerint Írásbeli vizsga




VDA 6.3, VDA 6.5 belsı auditorképzı A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben folyamat (VDA 6.3), termék (VDA 6.5) auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a specializált autóipari auditálási szabályok alkalmazására Rövid tematika -

VDA 6.3, VDA 6.5 szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány, VDA 6 szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Az audit típusai: folyamat-, termékaudit Az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése A folyamatauditok végrehajtása: VDA 6.3 kérdéslista áttekintése, szükség szerinti kiegészítése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata, tényleges folyamataudit elvégzése A termékauditok végrehajtása: VDA 6.5 kérdéslista áttekintése, szükség szerinti kiegészítése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata, tényleges termékaudit elvégzése Az auditok lezárása: audit jelentés készítése


13. oldal

Idıtartam

Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele VDA 6.3, VDA 6.5 szerint Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/03 2007. április 02-03-04. 2007. október 15-16-17. kódszám: 1115/03 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı



Autóipari beszállítói auditorképzı A képzés az autóipari minıségirányítási rendszerben beszállítói auditálási feladatokat végzık számára nyújt új ismereteket. Célja: a beszállítói autóipari auditokat végzı szakemberek ISO/TS 16949 és VDA szerinti elméleti és gyakorlati felkészítése. Rövid tematika Idıtartam

A vonatkozó autóipari szabványok elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány szerint kérdéslista alkalmazás Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Az audit típusai: rendszer-, folyamat-, termékaudit Gyakorlat: folyamat audit kérdéslista készítés Felkészülés az auditokra: az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat, vevıi-, támogató folyamatok azonosítása (COP modell alkalmazása) Gyakorlat: beszállítói dokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit gyakorlat a beszállítónál Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés Az auditok elvégzésének harmadik lépése: az audit és a beszállító értékelése, audit jelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések elfogadása Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/04 2007. június 18-19-20. 2007. december 10-11-12. kódszám: 1115/04 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı




14. oldal

Folyamatszemlélet az autóiparban (COP modell) A képzés az új minıségirányítási szabványok által elıírt folyamat-, rendszerszemlélet megértéséhez és alkalmazásához nyújt hasznos ismereteket a minıségirányítási rendszert alkalmazók számára. Célja: a folyamat-, ill. rendszerszemlélet készségszintő elsajátítása.

Rövid tematika Idıtartam

Minıségirányítási alapfogalmak Minıségirányítás 8 alapelve A folyamat definiálása (cél, bemenet, kimenet, erıforrások, indikátorok) Folyamatok azonosítása Folyamatok rendszerszemlélető megközelítése (vevıi folyamatok, „teknıs” modell, folyamattérkép) példák Gyakorlat: minta szervezet folyamatainak azonosítása, vevıi-, támogató folyamatok kijelölése, folyamattérkép készítés Azonosított folyamatok hatékonysági mérıszámainak megadása, példák Gyakorlat: azonosított vevıi-, támogató folyamatokhoz célértékek, mérıszámok, mérési módszerek megadása Írásbeli vizsga




Termék minıségtervezés (APQP, VDA 4.) az autóiparban A képzés az autóipari beszállítóknál a termék minıségtervezéséért felelıs keresztfunkcionális (multidiszciplináris) csoporttagok számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék minıségtervezéséhez kapcsolódó minıségügyi technikák készségszintő elsajátítása. Rövid tematika - minıségtervezés alkalmazásának szükségessége, autóipari minıségtervezési szabályok (APQP Kézikönyv, VDA 4. Kézikönyv alapján), az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei, példák bemutatása - a minıségtervezés lépései, keresztfunkcionális csoportok mőködése, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: kritikus jellemzık kiválasztása, gyártási folyamatábra, területelrendezési terv készítése - az FMEA alkalmazásának szükségessége, FMEA készítési szabályok (A QS 9000 és a VDA FMEA Kézikönyvei alapján), példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: tervezési és/vagy gyártási FMEA készítés - a minıségtervezés lépései, Szabályozási Terv (Control Plan) készítés elmélete, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: szabályozási terv készítés - a minıségtervezés lépései, Mérırendszer Elemzés (MSA, GRR, linearitás, stabilitás) és a statisztikai folyamatszabályozás alapfogalmai, példák bemutatása


15. oldal

- Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: a kritikus jellemzıkre SPC szabályok kidolgozása, a szabályozási tervben szereplı mérırendszerekre mérırendszer elemzés, szabályok kidolgozása - Írásbeli vizsga Idıtartam

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/05 2007. március19-20-21. 2007. november 05-06-07. kódszám: 1115/05 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı



Termék gyártásengedélyezés (új PPAP, és új VDA 2 szerint)

ÚJ

A képzés az autóipari beszállítóknál a termék gyártásengedélyezéséért felelısök számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék gyártásengedélyezéséhez kapcsolódó szabályrendszerek legújabb elıírásainak, alkalmazásának készségszintő elsajátítása. Rövid tematika - a termék gyártásengedélyezésének alapelvei az autóiparban, az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei - a gyakorlatban alkalmazott gyártásengedélyezési kézikönyvek (PPAP, VDA 2) ismertetése - Elkészítendı dokumentumok, besorolási szintek, kötelezıen használandó formalapok - Gyakorlat: egy autóipari termékre PPAP kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése - Gyakorlat: egy autóipari termékre VDA 2. kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése - Írásbeli vizsga Idıtartam


idıpontjai: kódszám: 1110/06 2007. március 22. 2007. november 08. kódszám: 1115/06 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



VDA kézikönyvek általános ismertetése A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó mérnökök számára nyújt gyakorlati ismereteket a német autógyárak által megkövetelt, specifikus VDA elıírásokról. Célja: a német autóipari beszállítók számára kötelezı VDA kézikönyvek felépítésének és elıírásainak általános szintő megismerése. Rövid tematika -

Általános VDA autóipari követelményrendszerek A VDA követelményrendszer felépítése, Kézikönyvek számozása VDA Kézikönyvek elıírásai és az ISO/TS 16949:2002 kapcsolata


16. oldal

Idıtartam

Kézikönyvek tartalmának, elıírásainak rövid ismertetése Gyakorlat: autóipari elıírások, vevıi specifikációk elıkeresése VDA Kézikönyvekbıl Írásbeli vizsga

1 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/07 2007. február 05. 2007. október 29. kódszám: 1115/07 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



FORD Q1 követelményrendszer A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó minıségügyi és mőszaki munkatársak számára nyújt gyakorlati ismereteket a FORD által alkalmazott Q1 minısítés szabályairól és gyakorlatáról. Célja: a FORD Q1 minısítési- és követelményrendszer felépítésének és elıírásainak megismertetése. Rövid tematika Idıtartam

Ford Q1 általános felépítése A Q1 odaítélésének szempontjai A Q1 pontozási rendszere A Q1 minısítés megszerzésének lépései Formai feltételek Ford Q1 mellékletek elıírásai Írásbeli vizsga

1 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/08 2007. február 06. 2007. október 30. kódszám: 1115/08 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



A Volkswagen-Konszern „Formel Q-konkret” vevıi követelmény ismertetése Új A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó mérnökök számára nyújt gyakorlati ismereteket a VW-konszern által elıírt „Formel Q-konkret” vevıi követelményekrıl. Célja: a VW-konszern beszállítók számára kötelezı Formel Qkonkret felépítésének és elıírásainak általános szintő megismerése. Rövid tematika: -

A Formel Q-konkret felépítése Beszállítók kvalifikálása és folytonos fejlesztés Minıségtervezés a beszállítóknál Feladatok a szériagyártás elıtt


17. oldal

-

A szériagyártást kísérı minıségügyi intézkedések Írásbeli vizsga

Idıtartam: 1 nap központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/51 2007. április 05. 2007. október 18. kódszám: 1115/51 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



Beszállítók minıségképessége a VW-konszern „Formel Q Fähigkeit” szerint Új A képzés az autóipari beszállítóknál dolgozó mérnökök számára nyújt gyakorlati ismereteket a VW-konszern által elıírt „Formel Q Fähigkeit” szerinti beszállítói minıségképesség értékeléshez. Célja: a VW-konszern beszállítók számára a „Formel Q Fähigkeit” felépítésének és elıírásainak általános szintő megismerése. Rövid tematika: -

A Formel Q Fähigkeit felépítése Beszállítók értékelése VW-konszern által Minıségirányítási rendszer követelmények VDA szerint Potentialanalyse (PN) Selbstaudit (SL) Termékaudit Folyamataudit A minıségképesség összértékelése, besorolás D/TLD – alkatrészek auditja Problemanalyse (PA) Technische Revision Lieferanten (TRL) Írásbeli vizsga

Idıtartam: 2 nap központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/52 2007. április 12-13. 2007. október 25-26. kódszám: 1115/52 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 60 000 Ft/fı



Auditorképzı a VW-konszern „Formel Q Fähigkeit” szerint, a Selbstaudit (SL) Új A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a VW-konszern által specializált auditálási szabályok alkalmazására Rövid tematika: -

A Selbstaudit (SL) elıírásainak értelmezése auditálási követelményként Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 és VDA 6 szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Az auditok tervezése, lebonyolítása


18. oldal

-

Gyakorlat: auditterv összeállítása, audit tervezése A Folyamataudit végrehajtása: „Formel Q Fähigkeit” szerinti kérdéslista áttekintése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit Gyakorlat: dokumentáció felülvizsgálata, tényleges folyamataudit elvégzése Termékaudit végrehajtása: „Formel Q Fähigkeit” szerinti követelmények áttekintése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit Gyakorlat: tényleges termékaudit végrehajtása Az auditok lezárása: auditjelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nemmegfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele Formel Q Fähigkeit szerint Írásbeli vizsga

Idıtartam: 3 nap központi szervezéssel:



Auditorképzı a VW-konszern „Formel Q Fähigkeit” szerint, a D/TLD alkatrészek Új A képzés a VDA 6.1, és/vagy ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése a VW-konszern által specializált auditálási szabályok alkalmazására Rövid tematika: -

A D/TLD alkatrészekhez kapcsolódó követelmények értelmezése auditálási követelményként Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 és VDA 6 szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: auditterv összeállítása, audit tervezése A D/TLD audit végrehajtása: „Formel Q Fähigkeit” szerinti kérdéslista áttekintése, vonatkozó dokumentáció felülvizsgálata, helyszíni audit Gyakorlat: dokumentáció felülvizsgálata, tényleges D/TLD audit elvégzése Az auditok lezárása: auditjelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nem-megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele Formel Q Fähigkeit szerint Írásbeli vizsga

Idıtartam: 3 nap központi szervezéssel:



ISO/TS 16949 alap autóipari minıségügyi eszközök (intenzív)

ÚJ

A képzés az autóipari beszállítókra vonatkozó ISO/TS 16949:2002 szabvány által elıírt alap minıségügyi eszközök leendı, vagy már gyakorló alkalmazóinak nyújt rövid idı alatt (intenzíven) átfogó és gyakorlati ismereteket.


19. oldal

Rövid tematika -

Idıtartam

Az autóipari minıségügyi eszközök alkalmazói a multidiszciplináris csoportok, csoportok mőködése, csoportszerepek, példák bemutatása az FMEA alkalmazásának szükségessége, FMEA készítési szabályok (QS 9000 és a VDA, FMEA Kézikönyvei alapján), példák bemutatása Gyakorlat: egy termékre tervezési és/vagy gyártási FMEA készítés A szabályozási Terv (CP) készítés elmélete, példák bemutatása Gyakorlat: egy termékre szabályozási terv készítés Mérırendszer elemzés (GRR, linearitás, stabilitás) és statisztikai folyamatszabályozás alapfogalmai, példák bemutatása Statisztikai alapok ismertetése Statisztikák (szórás, középérték, stb.) Legfontosabb grafikus ábrázolások Gyakorlat: kockadobások értékelése, eloszlásfüggvények használata, a statisztikák meghatározása Nevezetes fogalmak (elfogadási tartomány, béta hiba, stb.) Gyakorlat: elfogadási tartomány, elsı- és másodfajú hiba Gyakorlat: a tesztek eredményeinek értelmezése a folyamatmodellek kiválasztásában Szabályzókártyák és alkalmazásuk (fogalmuk, fajtáik, beavatkozási pontok meghatározása, stabilitáskritériumok) Gyakorlat: folytonos és minısítéses szabályozókártyák elemzése és kalkulálása Képességindexek (standard képességi mutatók, helyzettőrés képességi indexek) Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: a kritikus jellemzıkre SPC szabályok kidolgozása, a szabályozási tervben szereplı mérırendszerekre mérırendszer elemzés szabályok kidolgozása A reklamációkezelés, probléma megoldás, helyesbítı és megelızı tevékenységek alkalmazásának szükségessége, autóipari elıírások, példák bemutatása Probléma kiválasztás, adatgyőjtés, eszközei (8 D módszer, Pareto diagramm, adatgyőjtı lapok), példák bemutatása Gyakorlat: a kiválasztás elvei, adatgyőjtés, adatgyőjtı lap készítés, Pareto diagramm készítés, elemzés Az okelemzés módszerei: Ishikawa digramm, Fa diagramm, K-J módszer), példák bemutatása Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: Ishikawa diagramm készítés és K-J módszer alkalmazása A helyesbítı, megelızı intézkedések módszerei (hibakizáró technikák, 8 D módszer, intézkedési, projekt terv) Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: intézkedési terv készítés helyesbítésre, megelızésre. Írásbeli vizsga

5 nap

központi szervezéssel: idıpontjai kódszám: 1110/09 2007. május 21-22-23-24-25. 2007. szeptember 10-11-12-13-14. kódszám: 1115/09 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 120 000 Ft/fı




20. oldal

AUTÓIPARI AKADÉMIA Az Autóipari Akadémia célja az autóipari beszállítói cégek, szervezetek szakembereinek felkészítése, továbbképzése a specializált autógyári követelmények alapján. A képzés átfogó tudást kínál a teljes autóipari vertikum követelményeirıl. Az akadémia egymásra épülı, de önálló modulokra lebontott tréningeket tartalmaz, így azon munkatársak részére is hasznos lehet, akik a követelményeknek csak egy részét kell, hogy megismerjék, alkalmazzák.

Az Autóipari Akadémia moduljai, idıtartama, idıpontjai és árai Modul

Idıtartam

Autóipari folyamatszemlélet kialakítása, az ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése Termék minıségtervezés (APQP, VDA 4.) az autóiparban, FMEA készítés, Control Plan (CP) Statisztikai folyamatszabályozás (SPC)

2 nap

Költség +20% ÁFA 60 000

2 nap

60 000

2 nap

60 000

Mérırendszer elemzés (MSA, VDA 5)

2 nap

60 000

Termék gyártásengedélyezés az új elıírások szerint (PPAP, VDA 2) Minıségtechnikák, 8D módszer

2 nap

60 000

2 nap

60 000

1 nap

30 000

2 nap

60 000

A Toyota termelési rendszer (TPS) alapjai, Lean Manufacturing ISO/TS 16949:2002 szerinti belsı auditorképzı

Tervezett idıpont

Kód

május 10-11. július 30-31. május 17-18. augusztus 01-02. május 24-25. augusztus 03., 06. május 31.- június 01. augusztus 07-08. június 07-08. augusztus 09-10. június 14-15. augusztus 13-14. június 21. augusztus 15. június 28-29. augusztus 16-17.

1111/1 1112/1 1111/2 1112/2 1111/3 1112/3 1111/4 1112/4 1111/5 1112/5 1111/6 1112/6 1111/7 1112/7 1111/8 1112/8

Az Autóipari Akadémia képzések helyszíne Budapest, Hotel Wien, illetve megfelelı létszám esetén további helyszíneken (pl.: Gyır, Székesfehérvár, Miskolc, Nyíregyháza), vagy igény esetén megrendelıinkhez kihelyezett formában.

Az Autóipari Akadémia egyes moduljainak felépítése és tematikája

Autóipari folyamatszemlélet kialakítása, az ISO/TS 16949:2002 szabvány ismertetése

A képzés az ISO/TS 16949:2002 autóipari minıségirányítási rendszer bevezetésének elsı lépésként nyújt hasznos ismereteket a bevezetésben közremőködık számára. Célja: az autóipari minıségirányítással kapcsolatos alapelvek és a szabvány követelményeinek megismerése. Rövid tematika -

Minıségirányítási alapfogalmak, a minıségirányítás 8 alapelve Minıségirányítási rendszerek felépítése A szabvány folyamatszemlélető és rendszerszemlélető megközelítése A folyamat definiálása (cél, bemenet, kimenet, erıforrások, indikátorok) Folyamatok azonosítása, folyamatok rendszerszemlélető megközelítése (vevıi folyamatok COP, „teknıs” modell, folyamattérkép) példák - Gyakorlat: minta szervezet folyamatainak azonosítása, vevıi-, támogató folyamatok kijelölése, folyamattérkép készítése, teknıs” modell készítése


21. oldal

Idıtartam

Azonosított folyamatok hatékonysági mérıszámainak megadása, példák Gyakorlat: azonosított vevıi-, támogató folyamatokhoz célértékek, mérıszámok, mérési módszerek megadása Szabvány alkalmazásának területei, kizárások, kihelyezett folyamatok, távoli telephely definiálása A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése Írásbeli vizsga

2 nap

Termék minıségtervezés (APQP, VDA 4.) az autóiparban FMEA, Control Plan (CP)

A képzés az autóipari beszállítóknál a termék minıségtervezéséért felelıs keresztfunkcionális (multidiszciplináris) csoporttagok számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék minıségtervezéséhez kapcsolódó minıségügyi technikák készségszintő elsajátítása. Rövid tematika - minıségtervezés alkalmazásának szükségessége, autóipari minıségtervezési szabályok (APQP Kézikönyv, VDA 4. Kézikönyv alapján), az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei, példák bemutatása - a minıségtervezés lépései, keresztfunkcionális csoportok mőködése, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: kritikus jellemzık kiválasztása, gyártási folyamatábra, területelrendezési terv készítése - az FMEA alkalmazásának szükségessége, FMEA készítési szabályok (A QS 9000 és a VDA FMEA Kézikönyvei alapján), példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: tervezési és/vagy gyártási FMEA készítés - a minıségtervezés lépései, Szabályozási Terv (Control Plan) készítés elmélete, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: szabályozási terv készítés - a minıségtervezés lépései Mérırendszer Elemzés (MSA, GRR, linearitás, stabilitás) és a statisztikai folyamatszabályozás alapfogalmai, példák bemutatása - Gyakorlat: egy termékre minıségtervezés elvégzése: a kritikus jellemzıkre SPC szabályok kidolgozása, a szabályozási tervben szereplı mérırendszerekre mérırendszer elemzés, szabályok kidolgozása - Írásbeli vizsga Idıtartam

2 nap

Statisztikai folyamatszabályozás (SPC)

A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a statisztikai gyártásellenırzés, folyamatszabályozás alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó SPC módszertan készségszintő elsajátítása. Rövid tematika -

Statisztikai alapok ismertetése Valószínőségszámítás alapjai Eloszlásfüggvények, és jellemzıik Statisztikák (szórás, középérték, stb.) Legfontosabb grafikus ábrázolások


22. oldal

Idıtartam

Gyakorlat: kockadobások értékelése, eloszlásfüggvények használata, a statisztikák meghatározása Nevezetes fogalmak (elfogadási tartomány, béta hiba, stb.) Gyakorlat: elfogadási tartomány, elsı- és másodfajú hiba Folyamatmodellek áttekintése DIN 55319 szerint Statisztikai tesztek fogalma (pl. t próba) Gyakorlat: a tesztek eredményeinek értelmezése a folyamatmodellek kiválasztásában Szabályzókártyák és alkalmazásuk (fogalmuk, fajtáik, beavatkozási pontok meghatározása, stabilitáskritériumok) Gyakorlat: folytonos és minısítéses szabályozókártyák elemzése és kalkulálása Képességindexek (standard képességi mutatók, helyzettőrés képességi indexek) Írásbeli vizsga

2 nap

Mérırendszer elemzés (MSA, VDA 5)

A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a mérırendszer-elemzés alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó MSA módszertan készségszintő elsajátítása a QS9000 MSA kézikönyve, a VDA 5, és az európai autógyártók MSC irányelve alapján. Rövid tematika Idıtartam

A statisztikai alapok áttekintése Metrológiai alapfogalmak ismertetése (mérés fogalma, mérési hibák, ismételhetıség, linearitás, stb.) A mérırendszer fogalma és elemzése Gyakorlat: statisztikai fogalmak értelmezése, mérırendszer elemzése, metrológiai példák megoldása Mérırendszerek képességvizsgálata Méréses mérırendszerek MSA szerint (torzítás-vizsgálat, R&R, stb.) Európai autógyárak módszerei szerint (1., 2., 3. eljárás) Gyakorlat: a módszerek gyakorlása Attributív mérırendszerek MSA 3. kiadás szerint (hatékonyság vizsgálat, értékelés a kappa tényezıvel, analitikus módszer) Gyakorlat: a módszerek gyakorlása Mérırendszerek tervezése és beszerzése, problémamegoldás Metrológiai ismeretek opcionális A mérésekkel kapcsolatos kiegészítı metrológiai ismeretek (pl. mérési bizonytalanság) A mérési egyenlet, mérési eredmények összehasonlíthatósága Gyakorlat: metrológiai példák megoldása Írásbeli vizsga

2 nap


23. oldal

Termék gyártásengedélyezés az új elıírások szerint (PPAP, VDA 2)

A képzés az autóipari beszállítóknál a termék gyártásengedélyezéséért felelısök számára nyújt gyakorlati ismereteket. Célja: az autóiparban használatos speciális, a termék gyártásengedélyezéséhez kapcsolódó szabályrendszerek legújabb elıírásainak, alkalmazásának készségszintő elsajátítása. Rövid tematika - a termék gyártásengedélyezésének alapelvei az autóiparban, az ISO/TS16949:2002 vonatkozó követelményei - a gyakorlatban alkalmazott gyártásengedélyezési kézikönyvek (PPAP, VDA 2) ismertetése - Elkészítendı dokumentumok, besorolási szintek, kötelezıen használandó formalapok - Gyakorlat: egy autóipari termékre PPAP kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése - Gyakorlat: egy autóipari termékre VDA 2. kézikönyv szerinti gyártásengedélyezési dokumentáció elkészítése - Írásbeli vizsga Idıtartam

2 nap

Minıségtechnikák, 8D módszer

A képzés a minıségügy területén dolgozó, folyamatos fejlesztéssel és reklamációkezeléssel foglalkozó munkatársak részére nyújt átfogó képet a munkájuk során alkalmazható minıségtechnikákról. Célja: a probléma kiválasztó, elemzı, megoldó technikák készségszintő elsajátítása. Rövid tematika - A reklamációkezelés, probléma megoldás, helyesbítı és megelızı tevékenységek alkalmazásának szükségessége, autóipari elıírások, példák bemutatása - Probléma kiválasztás, adatgyőjtés, eszközei (8 D módszer, Pareto diagramm, adatgyőjtı lapok), példák bemutatása - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: a kiválasztás elvei, adatgyőjtés, adatgyőjtı lap készítés, Pareto diagramm készítés, elemzés - Az okelemzés módszerei: „5 Miért” módszer, Ishikawa diagramm, Fa diagramm, K-J módszer), példák bemutatása - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: : „5 Miért” módszer alkalmazása, Ishikawa diagramm készítés és K-J módszer alkalmazása - A helyesbítı, megelızı intézkedések módszerei (hibakizáró technikák, 8 D módszer, intézkedési, projekt terv) - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: intézkedési terv készítés helyesbítésre, megelızésre. - Írásbeli vizsga Idıtartam

2 nap

A Toyota termelési rendszer (TPS) alapjai, Lean Manufacturing.

A képzés olyan felsı és középszintő vezetık számára ajánlott, akik termelési rendszereik hatékonyságát a Toyota által kidolgozott és kimagasló eredményeit biztosító rendszer (TPS, Lean Manufacturing) alkalmazása útján kívánják fejleszteni. Cél: a Toyota termelési rendszer alapelveinek megértése, valamint az alkalmazást és folyamatos fejlesztést megalapozó egyszerő módszerek megismerése.


24. oldal

Az elıadás céljából adódóan átfogóan tárgyalja a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos emberi, technikai (gépek berendezések, szerszámok) és módszerbeli kérdéseket. ( Rövid tematika Idıtartam

A Toyota Production System (TPS) létrejöttének háttere, rövid története Hatékonyságnövelés a veszteségek csökkentése révén A „Just in Time”-, azaz „Csak Idıben” gyártási elv, mint a veszteségcsökkentés módszere A Push és a Pull (nyomó és húzó) termelésvezérlés lényege. A „húzó elv” alkalmazásának eredményei: csökkenı átfutás és tételnagyság Gyakorlat: Húzó és nyomó rendszer szimulációs játék Cella rendszerő gyártás, több mőveletes munkahelyek „Just in Time” termelésirányítás Kanban alkalmazásával A TPS további módszerei a „Just in Time” támogatására, ill. a veszteségek csökkentétére: 5S, TPM, SMED, Nulla Hiba stratégia (Poka Yoke), Andon, KAIZEN Az 5S, mint a rend, a tisztaság, a fegyelmezett és közremőködı munkavégzés módszere TPM, mint magas fokú gépkihasználtságot biztosító, korszerő karbantartás-szervezési gyakorlat SMED, a gyors gépátállások módszere, ezáltal a „Just in Time” egyik feltétele, ill. a gépátállási veszteségek csökkentésének gyakorlata A Nulla Hiba Stratégia, illetve megvalósításának fontos eszköze a Poka Yoke A TPS bevezetésének emberi, vezetéstechnikai, motivációs kérdései, tudatformálás

1 nap

ISO/TS 16949:2002, VDA belsı auditorképzı

A képzés az ISO/TS 16949:2002, VDA autóipari minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi autóipari auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése. Rövid tematika Idıtartam

ISO/TS 16949:2002 szabvány, VDA elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként Az auditálás célja, alapfogalmai az ISO 19011 szabvány, ISO/TS kérdéslista, ISO/TS 16949:2002 RULES, VDA 6.1., VDA 6.3., VDA 6.5. szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Az audit típusai: rendszer-, folyamat-, termékaudit Gyakorlat: folyamat és termékaudit kérdéslista készítés Az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat, vevıi-, támogató folyamatok azonosítása (COP modell alkalmazása) Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele Írásbeli vizsga

2 nap


25. oldal

ISO 9001:2000 MINİSÉGÜGY ISO 9001:2000 szabvány ismertetése A képzés az ISO 9001:2000 minıségirányítási rendszer bevezetésének elsı lépésként nyújt hasznos ismereteket a bevezetésben közremőködık számára. Célja: a minıségirányítással kapcsolatos alapelvek és a szabvány követelményeinek megismerése. Rövid tematika Idıtartam

Minıségirányítási alapfogalmak A minıségirányítás 8 alapelve Minıségirányítási rendszerek felépítése A szabvány folyamatszemlélető és rendszerszemlélető megközelítése Szabvány alkalmazásának területei, kizárások A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése Folyamatok azonosítása, folyamatkapcsolatok megállapítása Folyamatok hatékonyságmérése Gyakorlat: folyamatazonosítás, folyamattérkép készítés Írásbeli vizsga




ISO 9001:2000 minıségirányítási megbízott A képzés az ISO 9001:2000 –es minıségirányítási rendszer bevezetéséért és mőködtetéséért felelısök számára ajánlott. Célja: olyan szakemberek képzése, akik önállóan képesek lesznek a gyakorlatban bevezetni és mőködtetni a minıségirányítási rendszert. Rövid tematika: -

Minıségirányítási alapfogalmak Minıségirányítási rendszerek felépítése A szabvány folyamatszemlélető és rendszerszemlélető megközelítése A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése A minıségirányítási rendszer mőködtetéséhez szükséges felelıségek, hatáskörök, erıforrások A minıségirányítási rendszer dokumentációjának kialakítása Gyakorlat: dokumentum nyilvántartás szabályozás készítés A minıségirányítási rendszer bevezetése A minıségirányítási rendszer felügyelete (belsı auditálások, vezetıségi átvizsgálás) Gyakorlat: beszállítói szabályzás összeállítása, mérıeszköz kezelés folyamat szabályozása A minıségirányítási rendszer fejlesztése (folyamatos fejlesztés, megelızı tevékenység)


26. oldal

Idıtartam

Gyakorlat: folyamatos fejlesztés, megelızı tevékenység dokumentált elvégzése (PDCA ciklus) Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/10 2007. január 15-16-17. 2007. augusztus 13-14-15. kódszám: 1115/10 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 70 000 Ft/fı



ISO 9001:2000 belsı minıségügyi auditor A képzés az ISO 9001:2000 minıségirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése Rövid tematika Idıtartam

Az ISO 9001:2000-es szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként Az auditálás célja, alapfogalmai, fajtái az ISO 19011 szabvány szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Gyakorlat: audit kérdéslista készítés Az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/11 2007. január 29-30-31. 2007. szeptember 3-4-5. kódszám: 1115/11 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 70 000 Ft/fı




27. oldal

Integrált ISO 9001:2000 és ISO 14001:2004 belsı auditor A képzés az olyan cégek szakemberei számára ajánlott, ahol integrált ISO 9001:2000 és ISO 14001:2004 szerinti irányítási rendszereket mőködtetnek.. Célja: a belsı és vevıi integrált auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése. Rövid tematika Idıtartam

Az ISO 9001:2000-es és ISO 14001:2004-es szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként Az auditálás célja, alapfogalmai, fajtái az ISO 19011 szabvány szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Gyakorlat: integrált audit kérdéslista készítés Az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: integrált auditterv összeállítása, auditok tervezése Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megtétele Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/12 2007. június 11-12-13.



helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 75 000 Ft/fı

Minıségirányítási rendszer továbbfejlesztése A képzés az ISO 9001:2000 szerint mőködtetett minıségirányítási rendszerek továbbfejlesztésének lépéseit foglalja össze a 9004:2000 és a 2005. évben kiadott ISO 9000. szabvány szerint. Célja: a minıségirányítási rendszert alkalmazók számára útmutatás a mőködı rendszerek folyamatos fejlesztéséhez. Rövid tematika -

A minıségirányítás alapelvei, folyamatos fejlesztés Minıségirányítási rendszer, minıségtudatosság állapotfelméréséhez kapcsolódó módszerek EFQM alapelvei Gyakorlat: EFQM részlet, önértékelés részlet kidolgozása Fejlesztési potenciálok kialakítása, Minıségi célok kitőzése Lépésenkénti és áttöréses fejlesztés Fejlesztések megtervezése, projekttervek Megvalósítás, monitoring Hatékonyság mérés, szabványosítás


28. oldal

Idıtartam

Gyakorlat: folyamatos fejlesztési célokra projektterv készítés Írásbeli vizsga

1 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/13 2007. február 12. 2007. augusztus 06. kódszám: 1115/13 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 75 000 Ft/fı




29. oldal

ISO 14001, EMAS KÖRNYEZETIRÁNYÍTÁS Bevezetés a környezetirányítási rendszer alapjaiba (ISO 14001:2004 szabvány ismertetése) A képzés az ISO 14001:2004, vagy EMAS szerinti környezetirányítási rendszer bevezetésének elsı lépésként nyújt hasznos ismereteket a bevezetésben közremőködık számára. Célja: a környezetirányítással kapcsolatos alapelvek és a szabványok követelményeinek megismerése. Rövid tematika Idıtartam

Környezetirányítási alapfogalmak, PDCA ciklus a környezetirányításban Környezetirányítási rendszerek felépítése A környezetirányításhoz kapcsolódó jogszabályok Szabvány alkalmazásának területei, kizárások, érdekelt felek azonosítása Környezeti jellemzık azonosítása, környezeti hatások megállapítása Gyakorlat: hatásmátrix részlet készítés Környezeti célok, elıirányzatok, programok készítése A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése Gyakorlat: környezeti célok és a megvalósítását szolgáló programok elkészítése Írásbeli vizsga




Környezetirányítási megbízott A képzés az ISO 14001:2004, EMAS környezetirányítási rendszer bevezetéséért és mőködtetéséért felelısök számára ajánlott. Célja: olyan szakemberek képzése, akik önállóan képesek lesznek a gyakorlatban bevezetni és mőködtetni a környezetirányítási rendszert. Rövid tematika -

Környezetirányítási alapfogalmak Környezetirányítási rendszerek felépítése, PDCA ciklus a környezetirányításban A szabvány felépítése és az egyes szabványpontok értelmezése A környezetirányítási rendszer mőködtetéséhez szükséges felelıségek, hatáskörök, erıforrások A környezetirányítási rendszer dokumentációjának kialakítása Gyakorlat: környezetirányítási kézikönyv, eljárás, utasítás készítése Érdekelt felek azonosítása Környezeti jellemzık azonosítása, környezeti hatások megállapítása Gyakorlat: hatásmátrix részlet készítés Környezetirányítási célok, elıirányzatok, programok készítése Gyakorlat: környezeti célok és a megvalósítását szolgáló programok elkészítése A környezetirányítási rendszer bevezetése


30. oldal

Idıtartam

A környezetirányítási rendszer felügyelete (jogszabályi megfelelısség, belsı auditálások, vezetıségi átvizsgálás) Gyakorlat: auditterv készítés, audit kérdıív készítés, vezetıségi átvizsgálás jegyzıkönyv készítés A környezetirányítási rendszer fejlesztése (folyamatos fejlesztés, megelızı tevékenység) Gyakorlat: folyamatos fejlesztés, megelızı tevékenység dokumentált elvégzése Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/14 2007. február 13-14-15. 2007. november 12-13-14. kódszám: 1115/14 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 75 000 Ft/fı



Környezetirányítási auditor A képzés az ISO 14001:2004, vagy EMAS szerinti környezetirányítási rendszerben auditálási feladatokat végzık számára ajánlott. Célja: a belsı és vevıi auditokat végzı szakemberek elméleti és gyakorlati felkészítése. Rövid tematika Idıtartam

Az ISO 14001:2004, EMAS szabvány elıírásainak értelmezése auditálási követelményekként Az auditálás célja, alapfogalmai, fajtái az ISO 19011 szabvány szerint Az auditorokkal szemben támasztott követelmények Gyakorlat: audit kérdéslista készítés Az auditok tervezése, lebonyolítása Gyakorlat: auditterv összeállítása, auditok tervezése Az auditok elvégzésének elsı lépése: dokumentáció felülvizsgálat Gyakorlat: mintadokumentáció felülvizsgálata nem megfelelısségek megállapítása Az auditok elvégzésének második lépése: helyszíni audit Gyakorlat: audit szituációk, auditálási technikák, konfliktuskezelés Az auditok elvégzésének harmadik lépése: audit jelentés készítése Gyakorlat: auditjelentés, nem megfelelıségi jelentés, helyesbítı-megelızı intézkedések megfogalmazása Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/15 2007. május 7-8-9. 2007. december 3-4-5. kódszám: 1115/15 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 75 000 Ft/fı




31. oldal

Környezeti jogszabályok A képzés ajánlott azon munkatársak részére, akik környezetvédelmi, környezetirányítási feladatokat látnak el. Célja: a környezetvédelmi, környezetirányítási felelısök aktuális jogszabályi ismeretanyagának elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

Környezetirányítási szabvány és jogszabályok kapcsolata Környezetvédelmi irányító hatóságok Általános környezetvédelmi jogszabályok Hulladékgazdálkodás elvei Veszélyes anyagok kezelése Víz és talajvédelem Levegı tisztaság védelem Gyakorlat: hatásmátrix részlet készítése a környezeti jogszabályok figyelembe vételével

1 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/16 2007. április 23. 2007. november 26. kódszám: 1115/16 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 30 000 Ft/fı




32. oldal

MINİSÉGTECHNIKÁK, MENEDZSMENT ESZKÖZÖK Minıségtechnikák A képzés a minıségügy területén dolgozó, folyamatos fejlesztéssel és reklamációkezeléssel foglalkozó munkatársak részére nyújt átfogó képet a munkájuk során alkalmazható minıségtechnikákról. Célja: a probléma kiválasztó, elemzı, megoldó technikák készségszintő elsajátítása. Rövid tematika - A reklamációkezelés, probléma megoldás, helyesbítı és megelızı tevékenységek alkalmazásának szükségessége, autóipari elıírások, példák bemutatása - Probléma kiválasztás, adatgyőjtés, eszközei (8 D módszer, Pareto diagramm, adatgyőjtı lapok), példák bemutatása - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: a kiválasztás elvei, adatgyőjtés, adatgyőjtı lap készítés, Pareto diagramm készítés, elemzés - Az okelemzés módszerei: „5 Miért” módszer, Ishikawa diagramm, Fa diagramm, K-J módszer), példák bemutatása - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: : „5 Miért” módszer alkalmazása, Ishikawa diagramm készítés és K-J módszer alkalmazása - A helyesbítı, megelızı intézkedések módszerei (hibakizáró technikák, 8 D módszer, intézkedési, projekt terv) - Gyakorlat: egy kiválasztott termékre, vagy belsı –külsı reklamációra problémamegoldás elvégzése: intézkedési terv készítés helyesbítésre, megelızésre. - Írásbeli vizsga Idıtartam


idıpontjai: kódszám: 1110/17 2007. március 26-27-28. 2007. október 24-25-26. kódszám: 1115/17 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı

8D és „5 Miért” módszer



ÚJ!

A képzés az autóipari beszállítóknál a minıségügy területén foglalkozó munkatársak részére nyújt gyakorlati ismereteket a reklamáció kezelés leggyakoribb módszereirıl. Célja: az autóipari vevı által elıírt 8 lépéses (8D) és „5 Miért” probléma elemzı, megoldó módszerek készségszintő elsajátítása, Rövid tematika -

8D módszer lépései: Probléma megjelenése, tünetek Csapat létrehozása, szabályok Probléma leírása („6W”, ill „5W+H” módszer)


33. oldal

-

Azonnali intézkedések Elemzési módszerek (Pareto elemzés, „5 Miért” módszer, halszálka diagram) Helyesbítı intézkedések Az intézkedések átvizsgálása, hatásainak felbecsülése (FMEA), Megelızı intézkedések, PDSA logika Csapat teljesítményének elismerése Gyakorlat: egy, a hallgatók által tetszılegesen kiválasztott problémán a 8D lépések végig vitele, probléma elemzési módszerek alkalmazása, lehetséges intézkedések kidolgozása - A reklamációkezelésben egyes vevık által alkalmazott „5Miért” elemzés elmélete és gyakorlata - Írásbeli vizsga

Idıtartam

2 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/18 2007. április 16-17. 2007. november 19-20. kódszám: 1115/18 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 65 000 Ft/fı



Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) A képzés a termék minıségtervezéséért felelıs keresztfunkcionális (multidiszciplináris) csoporttagok számára nyújt az FMEA készítésével kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez kapcsolódó FMEA módszertan készségszintő elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

Az FMEA elterjedésének, alkalmazásának okai Az FMEA használatának elınyei FMEA típusok (tervezési, gyártási, raktározási, logisztikai) FMEA készítésének elmélete az autóipari követelményrendszerek (QS 9000, VDA 6, ISO/TS 16949) elıírásai szerint FMEA készítésének lépései: csoport megalakítása, folyamatábra készítése, hibák-, hiba okok megadása, súlyozás, javasolt helyesbítı, megelızı tevékenységek Gyakorlat: egy termékre tervezési és gyártási folyamatábra és FMEA részlet összeállítása FMEA készítése csoportban, csoport mőködési elvek FMEA moderálása Gyakorlat: FMEA készítés moderálás gyakorlásával Írásbeli vizsga

1 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/19 2007. március 12. 2007. november 21. kódszám: 1115/19 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı




34. oldal

Hibamód és hibahatás elemzés (FMEA) moderátor A képzés az FMEA –t készítı csoportok vezetıinek számára nyújt az FMEA készítésének vezetésével, moderálásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: az FMEA készítés vezetésének, moderálásának készségszintő elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

A csapatmunka, csapatszerepek, Belbin modell Moderálási ismeretek Az FMEA elterjedésének, alkalmazásának okai Az FMEA használatának elınyei FMEA típusok (tervezési, gyártási, raktározási, logisztikai) FMEA készítésének elmélete az autóipari követelményrendszerek (QS 9000, VDA 6, ISO/TS 16949) elıírásai szerint FMEA készítésének lépései: csoport megalakítása Gyakorlat: csoport összeállítása Belbin modell szerint FMEA készítésének lépései: folyamatábra készítése Gyakorlat: egy termékre tervezési és gyártási folyamatábra készítés ,moderálás gyakorlása FMEA készítésének lépései: hibák-, hiba okok keresése, Ishikawa elemzés, 5 miért Gyakorlat: egy kiválasztott termékre FMEA részlet összeállítása, moderálás gyakorlása FMEA készítésének lépései: súlyozás, javasolt helyesbítı, megelızı tevékenységek Gyakorlat: az elkészített FMEA alapján helyesbítı, megelızı tevékenység megtervezése, moderálás gyakorlása Vizsga

2 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/20 2007. március 13. 2007. november 22. kódszám: 1115/20 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



Statisztikai kísérlettervezés (DOE) Az autóiparban a terméktervezéssel foglalkozó munkatársak számára nyújt a tervezés során használható kísérlettervezı technikával kapcsolatos ismereteket. Célja: a statisztikai kísérlettervezés elméletének megismerése és gyakorlatának elsajátítása. A képzés számítógépes teremben, számítógépes támogatással, a Q-DAS programcsomagja és az MS-Excel segítségével történik. Elıfeltétel: A legfontosabb statisztikai fogalmak (alapfogalmak) ismerete, és számítógép-kezelési ismeretek. Rövid tematika: -

A kísérlettervezéssel kapcsolatos alapismeretek áttekintése (stat. alapok, hipotézisvizsgálatok) A statisztikai alapfogalmak áttekintése Szignifikancia-vizsgálatok Gyakorlat: szignifikancia-vizsgálat Bevezetés a kísérlettervezésbe Gyakorlat: egyszerő kísérletterv készítése


35. oldal

Idıtartam:

Kétszintő, teljes faktoriális kísérlettervek Kétszintő, rész-faktoriális kísérlettervek A Taguchi-féle robosztus folyamatok és termékek Gyakorlat: kísérlettervek készítése és az eredmények kiértékelése Az optimum közelítése az EVOP-pal és a Simplex-eljárással A Response-Surface-kísérlettervek tervezése, végrehajtása és kiértékelése Shainin módszerei (Multi-vari charts, páronkénti összehasonlítás) Gyakorlat: kereszthatások vizsgálata, páronkénti összehasonlítás Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/21 2007. április 16-17-18. 2007. november 26-27-28. kódszám: 1115/21 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı



Statisztikai folyamatszabályozás az új QS 9000 SPC Kézikönyv alapján

Új

A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a statisztikai gyártásellenırzés, folyamatszabályozás alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó SPC módszertan készségszintő elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

Statisztikai alapok ismertetése Valószínőségszámítás alapjai, eloszlásfüggvények, és jellemzıik, statisztikák (szórás, középérték, stb.), legfontosabb grafikus ábrázolások Gyakorlat: kockadobások értékelése, eloszlásfüggvények használata, a statisztikák meghatározása Nevezetes fogalmak (elfogadási tartomány, béta hiba, stb.) Gyakorlat: elfogadási tartomány, elsı- és másodfajú hiba Folyamatmodellek áttekintése DIN 55319 szerint Statisztikai tesztek fogalma (pl. t próba) Gyakorlat: a tesztek eredményeinek értelmezése a folyamatmodellek kiválasztásában Szabályzókártyák és alkalmazásuk (fogalmuk, fajtáik, beavatkozási pontok meghatározása, stabilitáskritériumok) Gyakorlat: folytonos és minısítéses szabályozókártyák elemzése és kalkulálása Képességindexek (standard képességi mutatók, helyzettőrés képességi indexek) Gyakorlat: a képességindexek grafikus és számításos meghatározása Írásbeli vizsga


idıpontjai: kódszám: 1110/22 2007. április 02-03-04. 2007. november 12-13-14. kódszám: 1115/22 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı




36. oldal

A statisztikai folyamatelemzés alkalmazása A képzés a statisztikai folyamatszabályozás ismeretével rendelkezı munkatársak (lásd az SPC tanfolyam tematikáját) továbbképzése a folyamatelemzés irányába. Célja: a statisztikai folyamatszabályozás alkalmazása során nyert információk, adatok feldolgozásának, kiértékelésének, a szükséges beavatkozások megtételének módszertanát ismerteti. Elıfeltétel: a statisztikai fogalmak ismerete, a képességszámítás és a szabályzókártya-technika alapjainak ismerete. Rövid tematika Idıtartam

Statisztikai folyamatmodellek ismertetése DIN 55319 szerint Gyakorlat: folyamat tipizálása Az eloszlásmodellek és alkalmazásuk Grafikus statisztikai folyamatelemzés (a gyártási folyamat elemzése, adatsorok elemzése grafikus ábrázolások segítségével) Gyakorlat: folyamatok elemzése ábrák segítségével Statisztikai tesztek és próbák, alkalmazásuk (a legfontosabb tesztek folyamatelemzéshez) Gyakorlat: tesztek eredményeinek értelmezése Speciális szabályzókártyák Gyakorlat: tőrés-alapú szabályozókártya kalkulálása A kiértékelési stratégia (a statisztikai vizsgálatok és szabályzókártyák megtervezése) Gyakorlat: SPC vizsgálat megtervezése Írásbeli vizsga

1 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/23 2007. április 05. 2007. november 15. kódszám: 1115/23 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



Haladó statisztikai elemzés A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a mérési adatok statisztikai elemzéséhez, összehasonlításához további elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezése és a gyártás során felmerülı problémák megoldásához szükséges adatgyőjtés, és statisztikai kiértékeléshez használatos haladó (a 6-szigma-projektekben is alkalmazott) módszerek készségszintő elsajátítása. A képzés számítógépes teremben, számítógépes támogatással, a Q-DAS programcsomagja és az MS-Excel segítségével történik. Elıfeltétel: A legfontosabb statisztikai fogalmak (alapfogalmak, képesség, konfidencia-intervallum, stb.) ismerete, és számítógép-kezelési ismeretek. Rövid tematika:

-

A szükséges alapfogalmak átismétlése Regresszió, korreláció Egyszerő kísérletek varianciaanalízissel Több jellemzı vizsgálata korrelációval és regresszióval Több jellemzı vizsgálata multilineáris regresszióval Többfaktoros varianciaanalízis


37. oldal

Idıtartam:

Gyakorlatok, példamegoldások Írásbeli vizsga

3 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/24 2007. április 23-24-25. 2007. november 19-20-21. kódszám: 1115/24 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı



SPC-Workshop A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a statisztikai folyamatszabályozás alkalmazásával kapcsolatos gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó SPC módszertan készségszintő elsajátítása. Elıfeltétel: a statisztikai fogalmak ismerete, a képességszámítás és a szabályzókártya-technika alapjainak ismerete. Rövid tematika Idıtartam

A legfontosabb grafikus ábrázolások áttekintése A folyamatmodellek áttekintése a DIN 55319 szerint A méréses szabályzókártyák és alkalmazásuk áttekintése Gyakorlat: kibıvített határú és tőrés-alapú szabályozókártyák kalkulálása Folyamatelemzés Gyakorlat: gyártási folyamat elemzése halszálka-diagrammal Gyakorlat: a megfelelı szabályzókártya kiválasztása és elkészítése minta-adatsorokra Az SPC tervezése (mintanagyság és - gyakoriság, mintavételi technikák kiválasztása, elızetes és hosszú távú szabályzókártyák) Gyakorlat: SPC vizsgálat megtervezése A megfelelı szabályzókártya kiválasztása, a beavatkozási határok kalkulálása Eljárások, munkautasítások készítése az SPC és a folyamatkiértékelés elvégzésére Gyakorlat: SPC-elıírások készítése Írásbeli vizsga

2 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/25 2007. április 26-27. 2007. november 29-30. kódszám: 1115/25 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 60 000 Ft/fı



Mérırendszer elemzés (MSA) A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a mérırendszer-elemzés alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához


38. oldal

kapcsolódó MSA módszertan készségszintő elsajátítása a QS9000 MSA kézikönyve, és az európai autógyártók MSC irányelve alapján Rövid tematika -

A statisztikai alapok áttekintése Metrológiai alapfogalmak ismertetése (mérés fogalma, mérési hibák, ismételhetıség, linearitás, stb.) - A mérırendszer fogalma és elemzése - Gyakorlat: statisztikai fogalmak értelmezése, mérırendszer elemzése, metrológiai példák megoldása - Mérırendszerek képességvizsgálata - Méréses mérırendszerek - MSA szerint (torzítás-vizsgálat, R&R, stb.) - Európai autógyárak módszerei szerint (1., 2., 3. eljárás) - Attributív mérırendszerek - MSA 3. kiadás szerint (hatékonyság vizsgálat, értékelés a kappa tényezıvel, analítikus módszer) - Gyakorlat: a módszerek gyakorlása - Mérırendszerek tervezése és beszerzése, problémamegoldás - Írásbeli vizsga 3 nap

Idıtartam

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/26 2007. április 11-12-13. 2007. október 08-09-10. kódszám: 1115/26 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı



Mérési bizonytalanság a VDA 5-ös kötete szerint A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a mérırendszer-elemzés alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Elınyös, ha a hallgató rendelkezik ismeretekkel a mérırendszerek képességvizsgálatának módszereirıl. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó VDA 5. kötet szerinti módszertan készségszintő elsajátítása. Rövid tematika -

A statisztikai alapok áttekintése Metrológiai alapfogalmak, a mérési bizonytalanság fogalma, követelmények Gyakorlat: statisztikai fogalmak értelmezése, mérırendszer elemzése, metrológiai példák megoldása A mérési bizonytalanság számítása hosszmérı eszközök segítségével (áttekintés) A bizonytalansági tényezık meghatározásának módszerei Gyakorlat: (több) bizonytalansági tényezı meghatározása A mérési bizonytalanság meghatározása a VDA 5 szerint Gyakorlat: mérési bizonytalansági büdzsé elkészítése Az MSA szerinti képességvizsgálati módszerek felhasználása a bizonytalansági tényezık meghatározásában Gyakorlat: az elızı példa a képességvizsgálati módszerek segítségével


39. oldal

- A mérési bizonytalanság értékelése és figyelembevétele - Gyakorlat: példamegoldások - Az All-in-One-módszer (Q-DAS) rövid ismertetése - Írásbeli vizsga 3 nap

Idıtartam

központi szervezéssel:



Minısítéses mérırendszerek elemzése (MSA) A képzés a termék minıségtervezéséért, gyártásáért felelıs munkatársak számára nyújt a minısítéses mérırendszerek statisztikai kiértékelésével kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó MSA módszertan készségszintő elsajátítása a QS9000 MSA kézikönyve, és a VDA 4. és 5. alapján. Rövid tematika Idıtartam

A statisztikai alapok áttekintése, a mérırendszer fogalma Gyakorlat: statisztikai fogalmak Mérırendszerek képességvizsgálata A minısítéses (attributív) mérırendszerek értékelése Egyszerő módszer (MSA 2. kiadás) Értékelés a kappa tényezıvel (MSA 3. kiadás) Hatékonyságvizsgálat (MSA 3. kiadás) Jelhatár-közelítés (MSA 3. kiadás) Értékelés a VDA 5 szerint Gyakorlatok: a módszerek gyakorlása Írásbeli vizsga




Benchmarking A képzés a minıségirányítási rendszer továbbfejlesztéséért, a stratégiai célok megadásáért felelıs munkatársak számára ad az összehasonlító szint elemzés alkalmazásához ismereteket. Célja: a minıségirányítási rendszer továbbfejlesztése, az iparági standard elérése, az egymástól való tanulás egyik lehetséges eszközének, mint gyakorlati minıségtechnikának az elsajátítása.

Rövid tematika -

Benchmarking alkalmazásának fontossága, benchmarking típusok


40. oldal

Idıtartam

Benchmarking megvalósításának elsı lépése: partnerek kiválasztása, felmérés területeinek, mutatószámainak kialakítása Gyakorlat: közös benchmarking mutatószámok meghatározása Benchmarking megvalósításának második lépése: felmérések elvégzése, elemzés Benchmarking megvalósításának harmadik lépése: szint kijelölés, egymástól való tanulás Gyakorlat: az egymástól való tanulás titka Írásbeli vizsga




Minıségköltségek mérése és elemzése A képzés a pénzügyi, gazdasági, minıségügyi területen dolgozó munkatársaknak a minıségirányítási rendszer gazdasági hatékonyságát felmérı módszer megismerésében nyújt segítséget. Célja: a minıségirányítási rendszer gazdaságosságát mérı minıségköltség számítás elméletének és gyakorlatának elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

Minıségköltségek elemzésének és felhasználásának szerepe a minıségirányítási rendszerekben Minıségköltségek helye a vállalati pénzügyi gazdálkodásban Minıségköltség fajták: megelızés, vizsgálat, hibaköltség A minıségköltségek győjtésének és kiértékelésének módszertana Gyakorlat: vizsgálati és hibaköltségek győjtésének szabályozása, beillesztése a pénzügyi gazdálkodásba A minıségirányítási rendszer hatékonyságmérése Gyakorlat: megelızési költségek győjtésének szabályozása, beillesztése a pénzügyi gazdálkodásba Írásbeli vizsga

2 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/29 2007. május 30-31. 2007. szeptember 17-18. kódszám: 1115/29 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 60 000 Ft/fı



Termékfelelısség, CE jelölés A képzés a szervezet minden dolgozója számára nyújt a termékfelelısséggel és a CE jel használatával kapcsolatos ismereteket. Célja: a szervezet minden dolgozója legyen tisztában a munkájából eredı, a termékfelelısségi törvényhez kapcsolódó kártérítési felelısségekrıl, és azok kiküszöbölésének módjairól.


41. oldal


Szavatosság, garancia, termékfelelısség fogalma A magyar és német (EU) termékfelelısségi törvény definíciói Termékfelelısségi hibafajták Kártérítési kötelezettségek, mentességek Fogyasztóvédelmi törvény elıírásai Nemzetközi ítélkezési gyakorlat Termékbiztonság megvalósítása CE jelölés tanúsítása, használata A termékfelelısségi törvénynek való megfelelés a minıségügyi rendszerek segítségével Gyakorlat: a termékfelelısségi törvény elıírásainak megfelelı szabályozó dokumentáció készítése

1 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/30 2007. február 16. 2007. november 16. kódszám: 1115/30 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



Projektmenedzsment A képzés a projektek vezetéséért, lebonyolításáért felelısök számára nyújt ismereteket a projektek tervezésével, céljának megadásával, és a projektek megvalósítása során alkalmazandó technikák bemutatásával. Célja: a projektek megvalósításához szükséges lépések és módszerek készségszintő elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

Elıfeltételek, felelısségek, szervezeti kérdések A projektvezetı szerepe, játékszabályok Gyakorlat: projektcsoport kialakítás A projekt általános és konkrét céljának meghatározása, probléma és cél elemzés Gyakorlat: problémafa, célfa, SWOT elemzés A projekt elıkészítése, Stakeholderek, Kockázatmenedzsment Gyakorlat: Stakeholder elemzés Projektstruktúra-terv, mérföldkövek, logikai keretmátrix Gyakorlat: logikai keretmátrix, projektstruktúra-terv készítés Idıterv, hálóterv, Gantt diagram, MS-Projekt-vonatkozások Gyakorlat: hálóterv, Gantt diagram készítés Erıforrás-menedzsment, Multi-projekting Gyakorlat: erıforrás tervezés A projekt elırehaladásának monitoringja, indikátor rendszer Gyakorlat: indikátor rendszer kialakítása, monitoring módszerek Írásbeli vizsga

4 nap


42. oldal

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/31 2007. július 02-03-04-05. 2007. szeptember 17-18-19-20. kódszám: 1115/31 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 105 000 Ft/fı



A minıség háza (QFD) A képzés a termék tervezéséért felelısöknek a termék tulajdonságait és a vevıi elvárásokat összegzı, összehasonlító módszertanról ad hasznos ismereteket. Célja: a QFD módszertan megismerése, gyakorlati alkalmazásának elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

A QFD helye a minıségirányítási rendszerekben QFD célja, alkalmazásának területei QFD készítésének lépései: termék tulajdonságainak megadása Gyakorlat: egy adott termék tulajdonságainak osztályozása QFD készítésének lépései: vevıi elvárások tisztázása Gyakorlat: egy adott termékkel kapcsolatos vevıi elvárások osztályozása QFD készítésének lépései: súlyozások, pontozás, prioritások Gyakorlat: egy adott termékhez kötıdı súlyozások, pontozások, prioritások megadása QFD készítésének lépései: szükséges beavatkozások megadása Gyakorlat: egy adott terméknél a súlyozás alapján a beavatkozások megadása Írásbeli vizsga





43. oldal

SPC-AKADÉMIA A képzés a termék minıségtervezéséért, szabályozásáért és folyamatos fejlesztéséért felelıs specialisták számára nyújt a statisztikai folyamatszabályozás alkalmazásával kapcsolatos elméleti, gyakorlati ismereteket. Célja: a termék minıségtervezéséhez, gyártásához kapcsolódó folyamatszabályozás és folyamatértékelés készségszintő elsajátítása.


Statisztikai alapok ismertetése Valószínőségszámítás alapjai Eloszlásfüggvények, és jellemzıik Statisztikák (szórás, középérték, stb.) Legfontosabb grafikus ábrázolások Gyakorlat: kockadobások értékelése, eloszlásfüggvények használata, a statisztikák meghatározása Nevezetes fogalmak (elfogadási tartomány, béta hiba, stb.) Gyakorlat: elfogadási tartomány, elsı- és másodfajú hiba A folyamatmodellek áttekintése a DIN 55319 szerint Statisztikai tesztek fogalma (pl. t próba) Gyakorlat: teszt eredményeinek interpretálása Képességindexek (standard képességindexek – különféle számítási módszerek, a helyzettőrés képességindexei) Gyakorlat: a képességindexek grafikus és számításos meghatározása Szabályzókártyák és alkalmazásuk (fogalmuk, fajtáik, a beavatkozási határok meghatározása, stabilitáskritériumok) Gyakorlat: egyszerő folytonos és minısítéses szabályozókártyák elemzése és kalkulálása Speciális szabályzókártyák változó tulajdonságú folyamatokhoz Gyakorlat: kibıvített határú és tőrés-alapú szabályozókártyák kalkulálása Statisztikai folyamatelemzés (a gyártási folyamat elemzése, adatsorok elemzése grafikus ábrázolások segítségével) Gyakorlat: gyártási folyamat elemzése halszálka-diagrammal, folyamatok elemzése) Statisztikai tesztek és próbák alkalmazása (a legfontosabb tesztek folyamatelemzéshez) Gyakorlat: tesztek eredményeinek értelmezése Az SPC tervezése (mintanagyság és - gyakoriság, mintavételi technikák kiválasztása, elızetes és hosszú távú szabályzókártyák) Gyakorlat: SPC vizsgálat megtervezése Összefoglalás Írásbeli vizsga


idıpontjai: kódszám: 1116/1 2007. június 25-26-27-28-29. 2007. december 10-11-12-13-14. kódszám: 1116/2 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 120 000 Ft/fı




44. oldal

Q-DAS SZOFTVER ALKALMAZÁSOK Q-DAS felhasználói képzés A képzés a Q-DAS statisztikai szoftvercsomagot felhasználói szinten tárgyalja. Célja: a szoftver használatának készségszintő elsajátítása. Elıfeltétel: a statisztikai fogalmak ismerete, a képességszámítás és a szabályzókártyatechnika alapjainak ismerete. Rövid tematika Idıtartam

A Q-DAS program moduljai, azok funkciója A program indítása A felhasználói profil funkciói, új felhasználó létesítése A Q-DAS-adatformátum rövid áttekintése, kiegészítı adatok Fájlok behívása, az eredmények kijelzése Jelentések nyomtatása, elküldése E-mailen Navigálás a vizsgálati tervben, ablak-konfigurálás Új vizsgálati tervek készítése A vizsgálati tervek adatstruktúrájának kialakítása Adatok bevitele, adatbeviteli opciók a PC-modulban Adatbevitel a procella-programban A kiértékelési stratégia tartalma, kiválasztása Fájlok mentése, speciális mentési opciók A szabályzókártyák módosítása és mentése a PC-modulban A zoom- és a kiválasztás-funkciók (adateltávolítás, részleges kiértékelés) Adatbeolvasás az adatbankból Csatlakozás adatbankhoz Az egyszerő- és a gyors szőrı használata Összehasonlító kiértékelések Gépképesség-vizsgálatok végzése a Szúrópróba-analízis (AS) modulban Az AS-modul egyes speciális funkciói (1- és 5-darabos jelentés) A Mérırendszer-analízis (GC) modul legfontosabb sajátossága

2 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/32 2007. március 22-23. 2007. november 06-07. kódszám: 1115/32 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 60 000 Ft/fı




45. oldal

Q-DAS felhasználói képzés kulcsfelhasználóknak A képzés a Q-DAS statisztikai szoftvercsomagot kulcs-felhasználói (rendszergazdai) szinten tárgyalja. Célja: a szoftver beállításainak, adminisztrációjának, telepítésének készségszintő elsajátítása. Ajánlott a Q-DAS felhasználói tanfolyam elızetes elvégzése. Rövid tematika Idıtartam

A Q-DAS programok felépítése Telepítés és frissítés, karbantartási szerzıdés A Q-DAS adatformátum ismertetése Adathálózat felépítése a Q-DAS programokkal A Q-DAS adathálózat csatlakozása az SAP-hoz A felhasználók létesítése és beállítása A felhasználói felület konfigurálása A megjelenített táblázatok, ablakok és grafikák konfigurálása (procella és egyéb szoftvermodulok) A kiértékelési stratégia beállítása Az adatbank beállítása és lehetıségei Szőrés az adatbankból (haladó) Az Upload-program funkciói (automatikus és kézi adatbeolvasás az adatbankba) Megjelenítı és adatbeviteli programok (procella, Monitoring és CMM-Reporting) A kiértékelési stratégia, a vizsgálati terv és az adatbeviteli programok illesztése (elsısorban a procella-programhoz) Automatikus kiértékelést végzı programok (Reporting System, Hosszú távú analízis) Az adatbank gondozása és archiválása A jelentéstervezı használata Az adatbeviteli maszkok konfigurálása A konfigurációs beállítások exportja és importja az egyes Q-DAS alkalmazások között

2 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/33 2007. május 10-11. 2007. december 06-07. kódszám: 1115/33 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 60 000 Ft/fı




46. oldal

MINİSÉGBIZTOSÍTÁSI SZERVEZET, HUMÁNERİFORRÁS GAZDÁLKODÁS, LOGISZTIKA Vizsgáló, kalibráló laboratórium minıségügyi megbízott

Új

A képzés a gyártó, szolgáltató cégeknél mőködtetett belsı laboratórium, vagy az EN ISO/IEC 17025: 2005 szabványnak megfelelı vizsgáló és/vagy kalibráló laboratórium megbízottjának, dolgozóinak a feladatok ellátásához szükséges ismereteket foglalja össze. Az alapvetı metrológiai ismereteken túlmenıen az EN ISO/IEC 17025: 2005 valamint az ISO 9001: 2000, illetve az erre épülı további iparág-specifikus irányítási rendszer szabványok (ISO/TS 16949: 2002, IFS, AS 9100) vonatkozó elıírásaival és a megfelelés módjával ismertet meg. Rövid tematika -

Alapvetı metrológiai fogalmak Valószínőség-számítás és matematikai statisztika a mérési eredmények kiértékelésében Befolyásoló és zavaró mennyiségek Mérési hibák és korrekciók Mérıeszközök és metrológiai jellemzıik Az etalonok szerepe a mérési eredmények visszavezethetıségében A mérési bizonytalanság fogalma, kiszámítása és figyelembe vétele Hitelesítés, kalibrálás, minısítés: azonosságok és lényeges különbségek Magyarországi vonatkozó jogszabályok A vizsgáló és/vagy kalibráló laboratóriumok mőködésére vonatkozó EN ISO/IEC 17025: 2005 szabvány követelmények Az ISO 9001: 2000 és az erre épülı további iparág-specifikus irányítási rendszer szabványok (ISO/TS 16949: 2002, IFS, AS 9100) metrológiai vonatkozású követelményei A laboratórium minıségirányítási rendszerének belsı felülvizsgálata (auditja) Akkreditálás: az akkreditált státusz elnyerésének folyamata

Idıtartam: 4 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/34 2007. március 05-08. 2007. november 26-29. kódszám: 1115/34 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 105 000 Ft/fı



Beszállítói felügyelet minıségbiztosítási ismeretei

Új

A képzés a beszállítókkal kapcsolatot tartó (beszerzés-vezetı, beszállítói minıségügyi munkatárs, stb.) munkatársak minıségbiztosítási feladatait, és a megoldási módokat ismerteti meg. A beszállítókkal és alvállalkozókkal szembeni követelmények felállításától kezdve az idegenáru ellenırzésén keresztül a beszállítók fejlesztéséig mutatja meg a beszállítói minıségbiztosítás lehetıségeit. Konkrét példák alapján a résztvevık képesek lesznek saját vállalatukra és a beszállítóikra vonatkozóan a szükséges dokumentációk kialakítására, fejlesztésére, beszállítói audit végrehajtására.


47. oldal

Rövid tematika -

Az idegenáru ellenırzés operatív feladatai A beszállított anyagokkal szembeni követelmények felállítása és ellenırzése A beszállítókkal és alvállalkozókkal szembeni követelmények felállítása: Beszállítói Minıségbiztosítási Kézkönyv kialakítása Gyakorlat: Beszállítói Minıségbiztosítási Kézkönyv részek kialakítása a résztvevı cégére vonatkozóan A beszállítói értékelési rendszer felállítása és mőködtetése, a beszállítói teljesítmény figyelése Gyakorlat: konkrét beszállítóhoz illeszkedı értékelési rendszer kialakítása Beszállítói nem megfelelısségek kezelése, az észlelt hibák helyesbítésére és megelızésére hozandó intézkedések Beszállítói auditok elvégzése, helyszíni felülvizsgálatok a beszállítóknál Gyakorlat: konkrét beszállítóhoz illeszkedı helyszíni audit kérdéslista kialakítása Beszállítók fejlesztése, fejlesztési programok kialakítása

Idıtartam: 3 nap központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/35 2007. március 12-14. 2007. szeptember 05-07. kódszám: 1115/35 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı



Vevıi kapcsolattartás minıségbiztosítási ismeretei Új A képzés a vevıkkel kapcsolatot tartó (vevıszolgálati munkatárs, vevıi képviselı, stb.) munkatársak hétköznapi problémáinak megoldási módjait, a megfelelı vevıvel történı kommunikáció módját ismerteti meg. Szituációs gyakorlatokon sajátíthatják el, hogyan érdemes kommunikálni a vevı képviselıjével reklamációk esetén. Világossá válik a reklamáció vállalaton belüli feldolgozásának menete, ennek koordinálása. Rövid tematika Idıtartama: 3 nap

Vevıi észrevételek/reklamációk fogadása: az azonnali teendık Vevıi reklamáció kommunikációja: kárenyhítı kommunikáció a vevı képviselıjével Gyakorlat: szituációs gyakorlat vevıi reklamáció esetén vitatott esetben A súlyos problémák kommunikációja: krízis-kommunikáció Gyakorlat: szituációs gyakorlat vevıi reklamáció esetén (súlyos mulasztás szituáció) Reklamációk feldolgozása: továbbítás a megfelelı szakterületekre Reklamációk feldolgozása: statisztikák készítése a megfelelı helyesbítı intézkedésekhez A helyesbítı intézkedések bevezetése, betartásának nyomon követése, ellenırzése 8D módszerrel Gyakorlat: egy konkrét vevıi reklamációra hozott intézkedés végigkövetése

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/36 2007. május 07-09. 2007. szeptember 19-21. kódszám: 1115/36 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı




48. oldal

Minıségellenıri ismeretek A képzés a minıségirányítás területén belül a minıségellenırzéssel megbízott munkatársaknak nyújt átfogó ismereteket. Célja: olyan szakemberek képzése, akik önállóan képesek a minıségellenırzéshez kapcsolódó összes feladat ellátására. Rövid tematika Idıtartam

A minıségirányítási szabványok követelményei a mérésekre vonatkozóan Mérésügyi törvény ismertetése, kalibrálás és hitelesítés közötti különbségek, kötelezı hitelesítéső eszközök. Példák belsı kalibrálásokra Gyakorlat: kalibrálási utasítás készítése mérıeszközökre Mérıeszközök kezelése: azonosítás, nyilvántartás, nem megfelelı eszközök kezelése, nem megfelelı eszközök használatából eredı következmények, termékfelelısség. Példák bemutatása Gyakorlat: minta mérıeszközök vizsgálata – auditszerően – megfelelnek-e a követelményeknek Statisztikai és metrológiai alapfogalmak: minta, szórás, rendszeres hiba, felbontás, torzítás, pontosság Gyakorlat: SPC kártyák kiválasztása és alkalmazása adott technológiákhoz Mintavételezés, AQL szabványok, ezek alkalmazhatósága Mérési eredmények dokumentálása, a dokumentálás, feljegyzéskezelés alapvetı szabályai. Példák bemutatása: mérési naplók, jegyzıkönyvek, SPC kártyák Gyakorlat: minta mérési bizonylatok vizsgálata – audit-szerően – megfelelnek-e a követelményeknek. Mérési eredmények felhasználása, statisztikai folyamatszabályozás Gyakorlat: kártyák használata, értelmezése Teljes szabályozási terv (CP) elméletének ismertetése, példák bemutatása Gyakorlat: kiválasztott termékre teljes szabályozási terv készítése Írásbeli vizsga

4 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/37 2007. február 05-06-07-08. 2007. szeptember 24-25-26-27. kódszám: 1115/37 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 105 000 Ft/fı



Mővezetıi ismeretek A képzés a mővezetéssel, csoportok vezetésével megbízott munkatársaknak nyújt átfogó ismereteket. Célja: olyan szakemberek képzése, akik új szempontok és módszerek alkalmazásával képesek a mővezetıi, csoportvezetıi feladat ellátására, a vállalati célok megvalósítása érdekében.. Rövid tematika -

Vezetıi szerepek Vállalati célok, egység célok, csoportcélok Együttmőködés a vezetıkkel és a beosztottakkal Munkatevékenységek megszervezése, cél, erıforrás és idımenedzselés A csoportmunka alapelvei


49. oldal

Idıtartam

Csoportszerepek és azok alkalmazása Csoportvezetés Munkafolyamatok kialakítása, mőködtetése és hatékonyság mérése Kapcsolat a termelés és a minıségirányítás között A beosztottak és a vezetı ( kiválasztás, betanítás, felügyelet, motiválás) Folyamatos fejlesztés (okelemzés, tevékenység tervezés, megvalósítás, visszacsatolás) Kommunikáció a vezetıkkel és a beosztottakkal Kommunikációs fajták és módszerek Összefoglalás Írásbeli vizsga


idıpontjai: kódszám: 1110/38 2007. január 22-23-24-25. 2007. szeptember 10-11-12-13. kódszám: 1115/38 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 105 000 Ft/fı



Mérıeszköz-felügyelı Az ISO 9000:2000 szabványnak és így az ISO/TS 16949:2002 specifikációnak megfelelı minıségirányítási rendszer egyik alapkövetelménye az ellenırzı- és vizsgálóeszközök nyilvántartása, karbantartása, minısítése és a megfelelıség jelölése. A tanfolyam célja az ezzel kapcsolatos alapismeretek, gyakorlati tudnivalók készség szintő elsajátítása.

Rövid tematika: Idıtartam:

A mérı- és vizsgálóeszközök fajtái Metrológiai alapfogalmak A mérıeszközök metrológiai jellemzıi A mérésügyi törvény, hitelesítés Kalibrálás, etalonok, visszavezethetıség A mérések megfelelıségével szemben támasztott szabványkövetelmények A kalibrálás és minısítés végrehajtása és dokumentálása A mérıeszköz-felügyelet szervezése, dokumentálása A mérırendszerek statisztikai vizsgálata (áttekintés) A laboratóriumok mőködésének általános feltételei Gyakorlatok, példamegoldások Írásbeli vizsga

4 nap

központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/39 2007. május 14-15-16-17. 2007. december 03-04-05-06. kódszám: 1115/39 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 105 000 Ft/fı




50. oldal

Autóipari minıségügyi rendszerépítı A képzés az autóipari beszállítók számára elıírt emeltszintő minıségirányítási rendszerek bevezetésében közremőködı munkatársak számára nyújt átfogó ismereteket. Célja: olyan szakemberek képzése, akik képesek önállóan autóipari minıségirányítási rendszerek bevezetésére és mőködtetésére. Rövid tematika Idıtartam

Az autóipari szabványok és követelményrendszerek elıírásainak áttekintés Gyakorlat: szabvány értelmezése A minıségügyi helyzetfelmérés és a bevezetési ütemterv készítésével kapcsolatos feladatok Gyakorlat: bevezetési projektterv készítés Minıségtervezés: speciális jellemzık, gyártási folyamatábra, szabályozási terv, FMEA, SPC, MSA Gyakorlat: minıségtervezési mintadokumentáció elkészítése Termék gyártásengedélyezés Gyakorlat: termék gyártásengedélyezési mintadokumentáció elkészítése Autóipari reklamációkezelés (8D, ill. „5 Miért”) Gyakorlat: reklamáció feldolgozás végrehajtása Egyéb kiegészítı autóipari szabályozások: üzleti terv, képzés, infrastruktúra, karbantartás menedzsment, mérés ellenırzés Gyakorlat: szabályozó dokumentációk készítése A bevezetendı minıségügyi rendszert szabályozó dokumentációk (minıségirányítási kézikönyv, eljárások, utasítások) felépítésének, elkészítésének, tartalmi követelményeinek megtervezése Gyakorlat: minıségügyi kézikönyv, folyamatleírások, munkautasítások készítése A bevezetéshez szükséges képzések megtervezése Gyakorlat: képzési tervek és tematikák összeállítása Az elkészített dokumentáció alapján a rendszer bevezetése, auditálása Gyakorlat: auditterv készítés, auditálások lefolytatása, auditjelentés készítése, vezetıségi átvizsgálás jegyzıkönyv Írásbeli vizsga




Humánerıforrás gazdálkodási ismeretek A képzés a szervezeten belül a humánerıforrás kezeléssel foglalkozó munkatársak részére ad átfogó ismereteket. Célja: olyan munkatársak képzése, akik képesek a szervezetnél mőködı irányítási rendszerekben teljes körő humánpolitikai feladatok ellátására. Rövid tematika -

Általános minıségügyi és környezetirányítási alapismeretek A vállalatirányítás szabályai és a humánpolitika kapcsolata: a humánpolitikai területet érintı, helyi minıségügyi és környezetirányítási szabályozások


51. oldal

Idıtartam

Gyakorlat: Kézikönyvek, eljárások, utasítások áttekintése Munkaerı felvétel, kiválasztás, integrálás Gyakorlat: munkaköri leírások, képzési tervek, képzettségi mátrixok készítése A minıségügyi és környezetirányítási, munkabiztonsági rendszerek alkalmazásához kapcsolódó képzések, tematikák Gyakorlat: oktatások, tréningek célja, tematikák, célcsoport, idıtartam Ösztönzı rendszerek, karriertervezés, teljesítményértékelés Gyakorlat: karriertervezés személyekre lebontva, ösztönzı, teljesítményértékelı rendszer szabályainak kidolgozása Írásbeli vizsga




Logisztikai minıségügyi ismeretek A képzés a szervezeten belül a logisztikával foglalkozó munkatársak részére ad átfogó ismereteket. Célja: olyan munkatársak képzése, akik képesek a szervezetnél mőködı irányítási rendszerekben teljes körő logisztikai feladatok ellátására. Rövid tematika Idıtartam

Általános minıségügyi és környezetirányítási alapismeretek A vállalatirányítás szabályai és a logisztika kapcsolata: a logisztikai területet érintı, helyi minıségügyi és környezetirányítási szabályozások Gyakorlat: Kézikönyvek, eljárások, utasítások áttekintése Logisztikai alapismeretek Készletoptimalizálási szabályok A húzórendszerő (Kanban) termelésszervezés Gyakorlat: Kanban kártyás gyártásszervezés megtervezése FIFO elv gyakorlati alkalmazása JIT, JIS termelésütemezés Gyakorlat: gyártásszervezési, raktározási utasítások készítése Beszállítókkal szembeni minıségi követelmények Beszerzési szerzıdéskötések tartalmi elvárásai Gyakorlat: beszállítói kézikönyv kialakítása Csomagolás, címkézés, kiszállítás minıségi követelményei Írásbeli vizsga

3 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/40 2007. június 04-05-06. 2007. október 29-30-31. kódszám: 1115/40 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı




52. oldal

TERMELÉKENYSÉG-MENEDZSMENT LEAN, TOYOTA PRODUCTION SYSTEM A Lean-TPS filozófia alkalmazásának célja a termelékenység növelése. Az egyes elvek és módszerek az alábbi ábra szerinti kapcsolatban állnak egymással és együttesen szolgálják a termelékenység növelését. Képzéseinkkel egyrészt a Lean-TPS filozófia alapvetı megismertetését, az összefüggések bemutatását célozzuk meg, másrészt megfelelı ismeretek kívánunk nyújtani az egyes módszerekrıl, ezáltal segítve a képzéseken résztvevıket, hogy önállóan, vagy támogatásunkkal, egy külön projekt keretében a megismert módszereket versenyképességük növelése érdekében bevezessék.

Folyam at A JIT bevezetése

A nyeresé g elérése a vállalat további fennmaradásának alapfeltétele

Az -ember -anyag -gép termelékenységének fokozás a

• •

Az ütemidı igényhe z történı igazítása Húzó rendsze r

Automatizmusok

• • •

A minıség beépíté se A személy zet kialakítá

• •

Egy darab a folyamatban Egyenletes ütemezés Több folyamatot magába foglaló A MUDA anyagkezelés Kiképzett dolgozók több munkahelyre A gyártóberendezések a gyártási sorrendnek megfelelı elrendezése (Layout) Egységesített munkafolyamatok Kaizen A személyzet igényközpontú foglalkoztatása

Vizuális gyártásvezérlés kanban segítségével, a túltermelés és a hibás alkatrészek elkerülése • Termék- és információáramlás

• •

• •

A vállalat egységéne k erısítése

Munkatársak kiképzése KAIZEN

Problémák esetén azonnali megállás Automatikus megállás/meghatározott Ember és gép szétválasztása Hanedashi-módszerek

Problémák

Amennyiben egy szervezet a TPS rendszer-, vagy egyes elemeinek bevezetését tervezi, figyelembe kell vegye, hogy intézkedéseit az alábbi három területre kell kiterjessze: • Emberek • Eszközök (gépek, berendezések, szerszámok) • Módszerek A Toyota gyártási filozófia módszertani bevezetéséhez ezek az elemek az alábbiak szerint tovább bonthatók:


53. oldal

M1 Emberek alkalmazása M 10 M 11 M 12 M 13 M 14 M 15 M 16 M 17 M 18 M 19

A munkatársak képzése Képzettségi rugalmasság (képzettségi mátrix) A munkahelyi vezetés „Hancho” koncepciója A munkatársak felhatalmazása, team munka Célrendszer, (Balance Scorecard ) Kommunikációs struktúra (mátrix) Vevıorientált szervezeti struktúra Szervezeti kiválóság (EFQM) Munka biztonság, környezetvédelem Támogatási rendszer

M2 Gépek, berendezések kialakítása M 20 M 21 M 22 M 23 M 24 M 25 M 26 M 27 M 28 M 29

Gép / berendezés tervezése, kialakítása és üzemeltetése Ergonómia Termelékeny munkahelyszervezés Termelékeny gyártóhely szervezés Chaku-Chaku, „U Cella” Átállási idı csökkentése (SMED) A minıség beépítése a folyamatokba (Poka-Yoke, „0 hiba”) Karbantartás (TPM) Jelzırendszer (Andon) Raktárszervezés (FIFO, shopstock) Anyagmozgatás (Vonat)

M3 Módszerek alkalmazása M 30 M 31 M 32 M 33 M 34 M 35 M 36 M 37 M 38 M 39

Az 5S bevezetése és alkalmazása A folyamatos fejlesztés, fejlıdés szervezése (Kaizen, 7 veszteség, VSM) Az ütemben történı gyártás megvalósítása (Takt) Az anyagfolyamat vezérlése (Pull, Kanban, szállítói lánc) Tény adatok mérése intézkedések (OEE, PPM) Probléma megoldás Minıségi visszajelzések rendszere, öntanulás Stabil folyamatok (6 Sigma) Standardizálás, szabványosított munka Vizualizálás

Képzési tematikánkban feltüntetjük, hogy az egyes képzések a fenti felsorolás mely elemeit érintik.


54. oldal

Termelékenység menedzsment A képzés a vállalati folyamatok kialakításáért, mőködtetéséért és fejlesztéséért felelıs közép és felsıvezetık (beszerzés, termelés, logisztika, vevıszolgálat, minıségügy, karbantartás, HR, stb.) számára ajánlott. Célja: a vállalati termelékenység fejlesztési lehetıségek és módszerek szakmai áttekintése, és a vállalati stratégiába, illetve a tényleges napi gyakorlatba történı integrálásuk elısegítése. Rövid tematika -

Idıtartam

A termelékenység korszerő értelmezése, hozzáadott érték koncepció, folyamat szemlélet. A hozzáadott érték termelékenység fejlesztés lehetıséginek áttekintése: termék, piaci, és folyamat innováció, technológia transzfer, termék, folyamat, berendezés és beszállító fejlesztés, stb.. Az eredményorientált drasztikus változtatások, pl. a BPR lehetıségei és korlátai A folyamatorientált totális fejlesztési modellek (TQM, TPM, Kaizen, Six Sigma, stb.) termelékenység fejlesztési alkalmazásának lehetıségei és korlátai. A termelékenység fejlesztés integrálási lehetıségeinek áttekintése A napi követelmények és a fejlesztési munka igényei közötti szinergiák és konfliktusok kihasználása. A termelékenység és a vállalat versenystratégiája, és piaci helyzete A fejlesztés által érintettek rövid és hosszú távú érdekei (vevık, beszállítók, részvényesek, alkalmazottak, stb.), A vállalat aktuális szervezeti, mőködési adottságai (pl. irányítási rendszerek) A vállalati kultúra jellege, aktuális állapota. A vállalati termelékenység fejlesztési stratégia meghatározása Gyakorlat: Lehetséges termelékenység fejlesztési stratégia és projektterv vázlatok készítése, saját vállalat(ok) esetére, vagy esettanulmányok alapján.




A Toyota termelési rendszer (TPS, JIT, Lean, stb.) alapjai A képzés olyan felsı és középszintő vezetık számára ajánlott, akik termelési rendszereik hatékonyságát a Toyota által kidolgozott és kimagasló eredményeit biztosító rendszer (TPS, Lean Manufacturing) alkalmazása útján kívánják fejleszteni. Cél: a Toyota termelési rendszer alapelveinek alapos megértése, valamint az alkalmazást és folyamatos fejlesztést megalapozó egyszerő módszerek megismerése. Az elıadás céljából adódóan átfogóan tárgyalja a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos emberi, technikai (gépek berendezések, szerszámok) és módszerbeli kérdéseket. (A bevezetésben megadott M1, M2, M3 témakörök). Rövid tematika -

A Toyota Production System (TPS) létrejöttének háttere, rövid története Hatékonyságnövelés a veszteségek csökkentése révén A „Just in Time”-, azaz „Csak Idıben” gyártási elv, mint a veszteségcsökkentés módszere A Push és a Pull (nyomó és húzó) termelésvezérlés lényege. A „húzó elv” alkalmazásának eredményei: csökkenı átfutás és tételnagyság Gyakorlat: Húzó és nyomó rendszer szimulációs játék


55. oldal

Idıtartam

Cella rendszerő gyártás, több mőveletes munkahelyek „Just in Time” termelésirányítás Kanban alkalmazásával A TPS további módszerei a „Just in Time” támogatására, ill. a veszteségek csökkentétére: 5S, TPM, SMED, Nulla Hiba stratégia (Poka Yoke), Andon, KAIZEN Az 5S, mint a rend, a tisztaság, a fegyelmezett és közremőködı munkavégzés módszere TPM, mint magas fokú gépkihasználtságot biztosító, korszerő karbantartás-szervezési gyakorlat SMED, a gyors gépátállások módszere, ezáltal a „Just in Time” egyik feltétele, ill. a gépátállási veszteségek csökkentésének gyakorlata A Nulla Hiba Stratégia, illetve megvalósításának fontos eszköze a Poka Yoke A TPS bevezetésének emberi, vezetéstechnikai, motivációs kérdései, tudatformálás

2 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/41 2007. február 07-08. 2007. október 1-2. kódszám: 1115/41 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 65 000 Ft/fı



Az 5S bevezetése, megszilárdítása és továbbfejlesztése A képzés minden olyan közvetlen vezetınek és középvezetınek ajánlott, aki nagyobb, több folyamat által érintett munkaterületért (üzem, raktár, iroda, stb.), az ott folyó tevékenység rendjéért és hatékonyságáért felelıs. Cél: Az 5S bevezetéséhez, szinten tartásához szükséges gyakorlati ismeretek elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

Az 5S tartalma, céljai. Az 5S járulékos hatásai, és közvetlen gyakorlati haszna. A vezetés szerepe és felelıssége. Az 5S bevezetésének feltételei, magyarországi tapasztalatok. Az 5S bevezetésének lépései és ajánlott módszerei. Az 5S fenntartása, 5S auditálási és motivációs módszerek. Az 5S és más módszerek – elsısorban a TPM - kapcsolata. A nagyobb 5S akciók (piros cédula akció, Seiso felülvizsgálat) koordinálása. Az 5S, mint a KAIZEN bevezetésének kiindulópontja. A vizuális menedzsment megalapozása. Gyakorlat: Egy piros cédula akció, egy Seiso felülvizsgálat, vagy egy 5S audit elıkészítési és végrehajtási akciótervének elkészítése.

2 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/44 2007. február 28., március 01. 2007. november 22-23. kódszám: 1115/44 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 65 000 Ft/fı




56. oldal

KAIZEN menedzsment A képzés minden olyan közvetlen vezetınek és középvezetınek ajánlott, aki egyéni- vagy kollektív folyamatos fejlesztési tevékenységeket (TPM, TQM, Six Sigma, 8D, QCC, KAIZEN, stb.) irányít, vagy akinek beosztottai rendszeresen ilyen tevékenységekben vesznek részt. Cél: A folyamatos fejlesztés egyéni és csoportos gyakorlati technikáinak, és tervezési, vezetési módszereinek elsajátítása. Rövid tematika Idıtartam

A KAIZEN, mint a folyamatos fejlesztés, ill. jobbítás módszertana? A KAIZEN és az innováció kapcsolata. A KAIZEN alkalmazási területei. A hét veszteségfajta ( a 7 MUDA) értelmezése Problémaérzékenység és pro-aktivitás A probléma feltárás elvei és módszerei A KAIZEN 4 alapelve, a problémamegoldás folyamata. Minıség- és KAIZEN technikák. Gyakorlat: Egyes technikák alkalmazása esettanulmányok vagy szimuláció alapján. A KAIZEN szerepe az egyéb hatékonyságnövelı módszerek fejlesztésében (5S, TPM, SMED,) KAIZEN akciók, egyéni- és csoportos KAIZEN (KAIKAKU, GEMBA KAIZEN, BLITZ KAIZEN) A KAIZEN integrálása a napi munkafolyamatokba. A KAIZEN szervezési kérdései, javaslati rendszer felépítése, mőködtetése. A felsı vezetés szerepe: Iránymutatás, motiváció, részvétel és fogadókészség a megvalósításban. Gyakorlat: KAIZEN akció szakmai és végrehajtási tervének elkészítése, helyi példa vagy esettanulmány alapján. Gyakorlat: Több szervezeti egységet érintı KAIZEN bevezetés akciótervének elkészítése, és/vagy egy vállalti szintő terv lebontása helyi példa vagy esettanulmány alapján.

2 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/45 2007. március 26-27. 2007. november 15-16. kódszám: 1115/45 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 65 000 Ft/fı



KAIZEN menedzsment az irodában A képzés ajánlott minden olyan vállalati vezetı és középvezetı részére, aki a termelést kiszolgáló tevékenységek optimalizálására törekszik. A képzés célja, hogy megismertesse azokat a módszereket, melyekkel meg lehet valósítani az ügyviteli folyamatok hatékonyságnövelését. Rövid tematika -

A folyamatok leírása inputjaik, outputjaik, erıforrásaik és módszereik által („turtel” modell) A belsı folyamatok „beszállítói” és „vevıi” kapcsolatai A vevıi igények definiálása a belsı folyamatokra Folyamatelemzés Folyamatábrák


57. oldal

-

Mérıszámok megfogalmazása és célok kitőzése Hatékonyságelemzések Rizikóelemzés és problémamegoldás A folyamatok szabályozása: eljárás utasítások

2 nap

Idıtartam




Hibakizáró technikák, Poka-Yoke A képzés minden a minıségfejlesztésben-, megelızési tevékenységek tervezésében és kivitelezésében résztvevı vezetı és beosztott munkatárs számára ajánlott. Cél: a hibakizárás, hibafelismerés alapelveinek alapos megértése, a POKA YOKE elméletének és gyakorlati alkalmazásának megismerése. Rövid tematika Idıtartam

A nulla hiba stratégia jelentısége a „Just in Time”, a veszteségcsökkentés és a minıségjavítás szempontjából. A Poka Yoke, mint a nulla hiba stratégia megvalósításának eszköze. Hibafajták és az emberi természetbıl fakadó hibaokok közötti összefüggés A Poka Yoke alapelvei: hibamegelızés, hibakizárás és hibafelismerés A Poka Yoke alkalmazásának feltételei A Poka Yoke alkalmazásának szisztematikus bevezetése (Poka Yoke projektek) Az FMEA-ból levezetett Poka Yoke akciók Gyakorlat: Megvalósított Poka Yoke megoldások értékelése (észlelés, kiváltás és beavatkozás szempontjából) Gyakorlat: Poka Yoke megoldások kidolgozása adott hibalehetıségre

1 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/42 2007. március 14. 2007. október 12. kódszám: 1115/42 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 35 000 Ft/fı



Teljes körő hatékony karbantartás (TPM) és a gyors átállások módszertana (SMED) Új A képzés azoknak a termelésirányítóknak és középvezetıknek ajánlott, akiknek közvetlen beosztottai olyan energetikai, termelı és szállító berendezéseket, szerszámokat használnak, melyek állapota és üzemkészsége-, illetve az átállásokra fordított idı közvetlenül befolyásolja vállalatuk eredményességét és szállítási készségét. Célja: A TPM és a SMED gyakorlati bevezetéséhez, módszereinek kreatív és hatékony alkalmazásához szükséges ismeretek elsajátítása.


58. oldal

Rövid tematika -

A SMED és a TPM, mint a JIT feltétele A SMED és a TPM, mint a veszteségek csökkentésének módszere A TPM értelmezése és összevetése a hagyományos karbantartással OEE, a gépkihasználás mérıszáma Az OEE-t rontó veszteségforrások A TPM 5 fıpillére - autonóm karbantartás - szakmai fejlesztés - képzés - folyamatos mérés - megelızés

-

A TPM bevezetésének lépcsıi A TPM várható eredményei A SMED (a gyors átállások) alapelve A hosszú átállások okai A SMED módszerei - helyzetfelmérés (csoportos megfigyelés, video, "spagetti diagram") - optimalizálás szervezési intézkedésekkel - optimalizálás mőszaki intézkedésekkel

Idıtartam

A SMED megvalósításának feltételei Az 5S és a Kaizen szerepe a SMED megvalósításában A SMED várható eredményei A SMED végsı célja: One Touch Setup Gyakorlat: TPM helyzetfelmérés, akcióterv kidolgozása, SMED helyzetfelmérés, akcióterv Összefoglalás

2 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/43 2007. február 19-20. 2007. október 03-04. kódszám: 1115/43 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 65 000 Ft/fı




59. oldal

LEAN – TPS AKADÉMIA A minıségirányítási rendszerek bevezetése és mőködtetése mellett a cégek, szervezetek vezetıivel, a minıségügyi, gazdasági szakemberekkel, mérnökökkel szemben támasztott elvárás a folyamatos fejlesztés, a gyártás hatékonyságának növelése, gazdaságosságának javítása, a rugalmasság fokozása. E kihívásra a Toyota cég a "Toyota Production System” (TPS) néven ismertté vált filozófia és módszertan kialakításával adott sikeres választ, és vált néhány évtized alatt az autóipar egyik vezetı hatalmává. A TPS módszereit. a nyugati világ Lean Manufacturing néven adaptálta A Lean Manufacturing, ill. a TPS fogalomkörébe olyan kis ráfordítás igényő módszerek tartoznak, melyek a rugalmasság növelését és a veszteségek csökkentését szolgálják, és így elısegítik a termelékenység növelését, valamint a versenyképesség javítását. Bár a Lean-TPS filozófia és a hozzá tartozó módszerek az autóiparban fejlıdtek ki, alkalmazásuk egyéb iparágakban hasonlóképpen sikerre vezethet. Ezért a T&T Quality Engineering Kft. Lean-TPS Akadémiát hirdet a jelenlegi és a jövıbeni autóipari beszállítók, és természetesen minden olyan gyártási, szolgáltatási szektorban tevékenykedı szakember számára, szervezet számára, ahol az elıbb felsorolt elvárások léteznek. Az akadémia célja a cégek, szervezetek szakembereinek felkészítése, továbbképzése a termelékenység, alkalmazkodó képesség fejlesztésre. A Lean –TPS Akadémia egymásra épülı, de önálló modulokra lebontott képzéseket tartalmaz, így nem csak a teljes képzési sorozaton lehet részt venni, hanem az akadémia azoknak is hasznos lehet, akik a módszertanoknak csak egy bizonyos részét kell, hogy megismerjék, alkalmazzák. A Lean – TPS Akadémia elsı modulja egy általános összefoglalást ad a Lean és a TPS alapelveirıl, összefüggéseirıl és megmagyarázza az olyan „kulcs szavak” értelmét, mint JIT, KAIZEN, TPM, SMED, stb. Ezek alapján a modul hallgatói képet kaphatnak a Lean és a TPS alapfogalmairól, így azt is meg tudják ítélni, hogy annak a cégnek, szervezetnek, amelyet képviselnek, milyen fejlesztési módszerek alkalmazására volna szüksége. Ezek alapján dönteni tudnak, hogy mely következı modul(ok) lehetnek hasznosak a gyakorlati alkalmazás szempontjából. Természetesen az elsı modul után van lehetıség a többi modulra való jelentkezésre, esetleg modulok közötti átjelentkezésre.

A Lean – TPS Akadémia moduljai, idıtartama, idıpontjai és árai Modul Idıtartam

Költség +20% ÁFA

Tervezett idıpont

Kód

február 16. július 17. február 22-23. július 18-19. március 02. július 20. március 09. július 23. március 23. július 24. március 29-30. július 25-26.

1113/1 1114/1 1113/2 1114/2 1113/3 1114/3 1113/4 1114/4 1113/5 1114/5 1113/6 1114/6

a LEAN filozófia, mint a termelékenység fejlesztésének eszköze Just in Time, VSM

1 nap

35 000

2 nap

60 000

5S

1 nap

35 000

Kaizen és a problémamegoldás

1 nap

35 000

hibamentes gyártás (Poka-Yoke, Andon)

1 nap

35 000

SMED, TPM

2 nap

60 000

Az egyes modulok felépítése és tematikája

1. modul: A LEAN filozófia, mint a termelékenység fejlesztésének eszköze

A képzés modul célja: a résztvevık megértsék a Lean gondolkodásmód lényegét, alapvetı ismereteket szerezzenek az egyes módszerekrıl és összefüggéseikrıl, és ezáltal képesek legyenek döntéseket hozni Lean projektek indításával kapcsolatban, illetve részt vegyenek Lean projektekben. Javasolt célcsoport: felsı és középvezetık, senior munkatársak a termelésirányítás, a mőszaki elıkészítés és minıségirányítás területérıl.


60. oldal

Az elıadás céljából adódóan átfogóan tárgyalja a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos emberi, technikai (gépek berendezések, szerszámok) és módszerbeli kérdéseket. (A bevezetésben megadott M1, M2, M3 témakörök) Rövid tematika o o o o o o o o o o o o o o o o Idıtartam

A világgazdaság és az autóipar helyzete, versenyhelyzet, túlélési alternatívák A termelékenységfejlesztés két fı modellje: innováció és kaizen A termelékenységfejlesztés dimenziói (P,Q,C,D,S,M) Értékteremtı és nem értékteremtı folyamatok A veszteségek csökkentése, mint a termelékenység növelés legolcsóbb módszere Veszteségfajták és összefüggéseik Lean módszerek a veszteségek csökkentésére (JIT, SMED, TPM, 5S, Kaizen) A JIT alapjai TPM, mint a JIT feltétele Hibamentes gyártás, mint a JIT feltétele 5S, mint valamennyi Lean módszer feltétele Kaizen, mint a Lean stratégia motorja A "Toyota temploma", mint egy létezı lean rendszer ábrázolása A Lean filozófia és egyéb rendszerek, elsısorban a TS16949 kapcsolódása Gyakorlat: veszteségek győjtése saját munkaterületrıl Összefoglalás

1 nap

2. modul: Just in Time, VSM

A képzési modul célja: A hallgatók a vállalati mőködés tágabb módszertani összefüggéseiben gyakorlati példákkal ismerjék meg a termelés kialakításának, folyamatos fejlesztésének és mindennapi menedzsmentjének eszközeit. A JIT mélyreható megismerése révén képesek lesznek saját termelési folyamataikat, valamint a belsı és külsı szállítókat a JIT szempontjából reálisan értékelni, velük hatékonyan kommunikálni és együttmőködni. A módszerek elsajátítása révén képesek lesznek saját folyamataik gyakorlati fejlesztési igényeit meghatározni, és a tényleges fejlesztést koordinálni. Javasolt célcsoport: felsı és középvezetık, senior munkatársak a termelésirányítás, a mőszaki elıkészítés és minıségirányítás területérıl. Az elıadás céljából adódóan érinti a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos, és a bevezetıben megadott valamennyi témakört (M10-19/M20-29/M30-39) Rövid tematika

Idıtartam

o A JIT elızményei és kialakulása (kanban story, japán „harcmodor”) o A JIT alapgondolat alkalmazása rendszerben: Húzó rendszer kialakítása o Szervesen kapcsolódó módszerek (ZD, SOP, TPM, SMED, PY stb.) o A menedzsment környezet (Termeléstervezés, beszerzés, HR logisztika, stb.) o A megvalósítás eszközei: (Vizuális menedzsment, Andon, Kanban) o A kanban alkalmazási lehetıségei (fajtái, mennyiségek, kanban szoba, stb.) o A kanban gyakorlati bevezetése (részleges alkalmazási lehetıségek is) o Gyakorlat: Kanban game, és számpélda o A Heijunka lényege, és megvalósításának módszerei o A takt-sorrend és a kapacitás-készlet gondolkodás összehasonlítása (példák) o A Heijunka hatása az üzem kialakítására, cella rendszerő gyártás kialakítása o Gyakorlat: Heijunka o A VSM lényege és kialakulása, eszközei és alkalmazása 5W1H o A VSM projekt menete és szükségletei o Az érték áramlás számítása (OEE, Nettó idı, Right First Time Minıség) o A térképek elemei, táblázatok, adatok, ikonok, folyamatábra o A jelen, az ideális és a jövı állapot térkép készítése és olvasása o Gyakorlat: VSM 2 nap


61. oldal

3. modul: 5 S

A képzési modul célja: A résztvevık mélyrehatóan, gyakorlati esetek ismertetése kapcsán ismerjék meg az 5S lehetséges szerepét a Lean termelési kultúra megalapozásában és folyamatos fejlesztésében. Ennek alapján képesek lesznek reális, kitartó, folyamatorientált szemléletben, hosszú távon alkalmazni, és vezetni az elsajátított 5S menedzsment módszereket. Az elıadás céljából adódóan érinti a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos, és a bevezetıben megadott M10/13/14/15/17/18/20/21/22/23/25/30-39 témaköröket. Rövid tematika Idıtartam

Az 5S tartalma, céljai. Az 5S járulékos hatásai, és közvetlen gyakorlati haszna. A vezetés szerepe és felelıssége. Az 5S bevezetésének feltételei, magyarországi tapasztalatok. Az 5S bevezetésének lépései és ajánlott módszerei. Az 5S fenntartása, 5S auditálási és motivációs módszerek. Az 5S és más módszerek – elsısorban a TPM - kapcsolata. A nagyobb 5S akciók (piros cédula akció, Seiso felülvizsgálat) koordinálása. Az 5S, mint a KAIZEN bevezetésének kiindulópontja. A vizuális menedzsment megalapozása. 1 nap

4. modul: Kaizen és a problémamegoldás

A képzési modul célja: a résztvevık a Lean Manufacturing kapcsán ismerjék meg a vállalati szinten folytatott folyamatos fejlesztés különbözı menedzsment megközelítéseit, valamint lehetséges alkalmazási területeit és módszereit. A csoportos problémamegoldás módszereinek gyakorlása során megismerik ezek szerepét a kommunikációban, az öntevékenység és a kellı motiváció elérésében. Az elıadás céljából adódóan érinti a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos, és a bevezetıben megadott M10/13/14/15/17/18/19/20-29/30/31/34/35/36/37/38/39 témaköröket. Rövid tematika Idıtartam

A KAIZEN, mint a folyamatos fejlesztés, ill. jobbítás módszertana? A KAIZEN és az innováció kapcsolata. A KAIZEN alkalmazási területei. A hét veszteségfajta ( a 7 MUDA) értelmezése Problémaérzékenység és pro-aktivitás A probléma feltárás elvei és módszerei A KAIZEN 4 alapelve, a problémamegoldás folyamata. Minıség- és KAIZEN technikák. Gyakorlat: Egyes technikák alkalmazása esettanulmányok vagy szimuláció alapján. A KAIZEN szerepe az egyéb hatékonyságnövelı módszerek fejlesztésében (5S, TPM, SMED,) KAIZEN akciók, egyéni- és csoportos KAIZEN (KAIKAKU, GEMBA KAIZEN, BLITZ KAIZEN) A KAIZEN szervezési kérdései, javaslati rendszer felépítése, mőködtetése. A felsı vezetés szerepe: Iránymutatás, motiváció, részvétel és fogadókészség a megvalósításban. 1 nap


62. oldal

5. modul: Hibamentes gyártás (Poka-Yoke, Andon)

A képzési modul célja: a résztvevık elméleti alapokat kapjanak ahhoz, hogy hatékonyabbá tegyék a hibamentes gyártást célzó erıfeszítéseiket. A modul során bemutatásra kerülnek azok az eszközök és szemléletmódok, melyek gyakorlati segítséget adnak a "nulla hiba" stratégia megvalósításához. Az ismertetett módszerek következetes alkalmazásával csökkennek a selejtveszteségek, nı a vevık megelégedettsége, csökkenthetık a raktárkészletek, növelhetı a gyártás biztonsága, ami egyik fontos feltétele a „Just in Time” termelés megvalósításának. Az elıadás céljából adódóan érinti a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos, és a bevezetıben megadott M10/11/18/19/20-29/35/36/37/38/39 témaköröket. Rövid tematika Idıtartam

A nulla hiba stratégia jelentısége a „Just in Time”, a veszteségcsökkentés és a minıségjavítás szempontjából. A hiba, mint veszteség A Poka Yoke, mint a nulla hiba stratégia megvalósításának eszköze. Hibafajták és az emberi természetbıl fakadó hibaokok közötti összefüggés A Poka Yoke alapelvei: hibamegelızés, hibakizárás és hibafelismerés A Poka Yoke alkalmazásának feltételei A Poka Yoke alkalmazásának szisztematikus bevezetése (Poka Yoke projektek) Az FMEA-ból levezetett Poka Yoke akciók Gyakorlat: Megvalósított Poka Yoke megoldások értékelése (észlelés, kiváltás és beavatkozás szempontjából) Gyakorlat: Poka Yoke megoldások kidolgozása adott hibalehetıségre Andon (a hiba- és egyéb zavar azonnali jelzésének technikája) 5S, mint a hibamentes gyártás feltétele

TPM, mint a hibamegelızés eszköze Kaizen, mint hajtóerı a hibamentesség felé vezetı úton Gyakorlat: Poka Yoke példák győjtése, bemutatása

1 nap

6. modul: SMED, TPM

A képzési modul célja: megismertessen olyan módszereket, melyekkel drasztikusan növelhetı a gépek, a berendezések és az élımunka kihasználtsága. A SMED az átállásokkal, átszerszámozással együtt járó veszteségidık jelentıs csökkentését szolgálja és ezáltal elısegíti a közvetlen veszteségek csökkentését, a sorozatnagyságok csökkentését és ezáltal a rugalmasság fokozását. A TPM - új megközelítéseket alkalmazva - a karbantartás hatékonyságának javítja. Ezáltal növekszik az OEE, a gépek hasznos üzemideje, csökkenek a karbantartási költségek, nı a rugalmasság és javul a termékminıség. Javasolt célcsoport: felsı- és középvezetık, valamint senior munkatársak a termelésirányítás, a karbantartás, a mőszaki elıkészítés területérıl. Az elıadás céljából adódóan érinti a TPS/Lean filozófiával kapcsolatos, és a bevezetıben megadott M10/11/13/14/15/17/18/19/20-29/30/31/32/34/35/36/38/39 témaköröket. Rövid tematika -

A Lean filozófia összefoglalása (ismétlés), a JIT jelentısége

-

A SMED és a TPM, mint a JIT feltétele

-

A SMED és a TPM, mint a veszteségek csökkentésének módszere


63. oldal

Idıtartam

-

A TPM értelmezése és összevetése a hagyományos karbantartással

-

OEE, a gépkihasználás mérıszáma

-

Az OEE-t rontó veszteségforrások

-

A TPM 5 fıpillére - autonóm karbantartás - szakmai fejlesztés - képzés - folyamatos mérés - megelızés

-

A TPM bevezetésének lépcsıi

-

A TPM várható eredményei

-

A SMED (a gyors átállások) alapelve

-

A hosszú átállások okai

-

A SMED módszerei - helyzetfelmérés (csoportos megfigyelés, video, "spagetti diagram") - optimalizálás szervezési intézkedésekkel - optimalizálás mőszaki intézkedésekkel

-

A SMED megvalósításának feltételei

-

Az 5S és a Kaizen szerepe a SMED megvalósításában

-

A SMED várható eredményei

-

A SMED végsı célja: One Touch Setup

-

Gyakorlat: TPM és SMED helyzetfelmérés, akciótervek kidolgozása

2 nap


64. oldal

SIX - SIGMA Six-Sigma alapképzés (zöld öves szint) A képzés célcsoportja a fejlesztés, technológia, gyártásirányítás, minıségbiztosítás, minıségirányítás szakemberei, akik a problémamegoldással kapcsolatos kompetenciájukat fejleszteni szeretnék. Célja: a résztvevık legyenek képesek kisebb 6-szigma projektek önálló lebonyolítására. A képzést számítógépes teremben tartjuk, Céghez kihelyezett képzés esetén az Infrastrukturális feltételek: minden résztvevınek PC elérési lehetıség. (minimum: Win 2000, XP, Win NT 4.0 SP6; Proc.: min. 750 MHz; 10 GB HDD; 128 MB RAM; Grafikus busz: AGP, felbontás: 1024x768). A számítógépeken engedélyezett CD-meghajtóra is szükség van a feladatok ellátásához! A számítógépekre (az oktatás megkezdése elıtt) fel kell installálni • a T&T Quality Kft. tulajdonában lévı Q-DAS ME 6.0 programcsomagot, • Egy MS-Office (min. 2000-es változat) programcsomagot, valamint egy • Pdf-olvasó programot. A Q-DAS programcsomag telepítéséhez szükség van az elıadó telepítılemezére és jelenlétére. Rövid tematika 1.

nap (Define, Measure): - A Sx -Sigma alapjai; a DMAIC projekt; - Infrastruktúra, résztvevık; - Témaválasztás, elıkészítés; - Projektkövetés, -dokumentáció; - Egy mintaprojekt áttekintése; - A folyamat feltérképezése (Process Mapping) - A CT-mátrix.

2.

nap (Measure, Analyse): - A görgetett kihozatal - A statisztika alapjai; grafikák; - A normális eloszlás; - A normális eloszlás inverze; - A gépképesség meghatározása - A folyamatképesség meghatározása - A σ és a µ megbízhatósági tartománya.

3.

nap (Analyse, Improve): - Mérırendszer-elemzés – 1-es módszer - Mérırendszer-elemzés – 2-es (GRR) módszer; - Statisztikai hipotézisvizsgálatok - Kétmintás t-próba - Kétmintás F-próba - Box Plot vizsgálat - Komponenscsere


65. oldal

4.

5.

nap (Improve, Control): - Páronkénti összehasonlítás; - A korreláció; - Egyszerő lineáris regresszió; - A kísérlettervezés alapjai; - Teljes faktoros kísérlettervek; - SPC. nap: vizsga

A képzést végigkísérik a megoldandó feladatok, mintapéldák és összefoglalások. A képzési blokk több részre bontása esetén lehetıség van mini 6-szigma-projektek házi feladatként történı kivitelezésére. Idıtartam

5 nap Központi szervezéssel:

idıpontjai: 2007. február 26-27-28., március 01-02. kódszám: 1110/46 2007. október 15-16-17-18-19. kódszám: 1115/46 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára:150 000 Ft/fı



Six Sigma Csoportvezetı (fekete öves szint)

Új

A Six-Sigma Csoportvezetıi tréning a Six Sigma Black Belt-képzés európai megfelelıje. A résztvevık a képzéssel egy idıben végrehajtják elsı 6-szigma-projektjüket. A képzés kb. 70%-a statisztikai témájú. A képzés célja a statisztika gyakorlati alkalmazása a projektmunkában, és nem az egyes módszerek levezetése, vagy indoklása, ezért a képzést következetesen, számítógép mellett történik. A hallgatók a módszerek alkalmazását statisztikai programok (Q-DAS-programok és a MS-Excel) segítségével sajátítják el. A hallgató feladata, hogy az aktuális problémához kiválassza a megfelelı módszert, majd a számítógép által kiszámított eredményeket értékelje és interpretálja. A képzést számítógépes teremben tartjuk, Céghez kihelyezett képzés esetén az Infrastrukturális feltételek: minden résztvevınek PC elérési lehetıség. (minimum: Win 2000, XP, Win NT 4.0 SP6; Proc.: min. 750 MHz; 10 GB HDD; 128 MB RAM; Grafikus busz: AGP, felbontás: 1024x768). A számítógépeken engedélyezett CD-meghajtóra is szükség van a feladatok ellátásához! A számítógépekre (az oktatás megkezdése elıtt) fel kell installálni • a T&T Quality Kft. tulajdonában lévı Q-DAS ME 6.0 programcsomagot, • Egy MS-Office (min. 2000-es változat) programcsomagot, valamint egy • Pdf-olvasó programot. Az összesen négy hét idıtartamú tanfolyam a négy projektfázisnak megfelelıen halad elıre. A tanfolyamot rendre négy-négy hét vállalati projektmunka tagolja. 1. Tanfolyami hét (5 nap): Definíció és mérés (Define and Measure)

Négy hét vállalati projektmunka

2. Tanfolyami hét (5 nap): Elemzés (Analyse)


3. Tanfolyami hét (5 nap): Fejlesztés (Improve)


4. Tanfolyami hét (5 nap): Felügyelet és szabályzás (Control)

Projektmunka, és –zárás a vállalatnál


66. oldal

A tréninget követıen lehetıség van a Six-Sigma Blackbelt vizsga letételére. Rövid tematika

1. hét – A „Definíció” és a „Mérés” projektfázisok • • • • • • • •

A Six-Sigma módszer koncepciója A Six-Sigma alapjai Projektek és a projektek kiválasztási kritériumai A résztvevık és szerepeik Projektmunka a „Definíció – Mérés – Elemzés – Fejlesztés – Felügyelet és szabályzás” ciklus szerint A Six-Sigma probléma-megoldási technikák Bevezetés a statisztikába Mérırendszer- és folyamatképesség

2. hét – „Elemzés” projektfázis • • • • •

Az adatok elemzésének grafikus és statisztikai módszerei A folyamat rendszeres figyelemmel kísérésének módszerei, mint a Multi-Vari-Chart és a komponenscsere Hipotézisek felállítása és a statisztikai tesztek Egyszerő kísérletek varianciaanalízissel Több jellemzı vizsgálata korrelációval és regresszióval

3. hét – „Fejlesztés” projektfázis • • • • • •

Több jellemzı vizsgálata multilineáris regresszióval Többfaktoros varianciaanalízis Bevezetés a kísérlettervezésbe Kétszintő, teljes faktoriális kísérlettervek Kétszintő, rész-faktoriális kísérlettervek A Taguchi-féle robosztus folyamatok és termékek

4. hét – „Felügyelet” projektfázis • • • • • • •

A folyamat optimalizálása kísérlettervezéssel - áttekintés Az optimum közelítése az EVOP-pal és a Simplex-eljárással A Response-Surface-kísérlettervek tervezése, végrehajtása és kiértékelése A keverékekhez alkalmazott kísérlettervek áttekintése A minıség-szabályozókártyák alkalmazása, az SPC bevezetése a termelésben Az elért projekt-eredmények biztosítása Control Plan-ek, projekt-zárójelentés

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/47 megszervezés alatt




67. oldal

ÉLELMISZERBIZTONSÁG HACCP rendszerépítés elmélete és gyakorlata (OÉTI engedéllyel) A HACCP rendszerek kiépítésében résztvevı munkatársak, cégvezetık felkészítése a HACCP rendszer kiépítésére, és mőködtetésére. A hallgatók az oktatási anyag részeként egy olyan minta dokumentációt kapnak, amely alkalmas arra, hogy elkészíthetik a saját HACCP dokumentációjukat. Rövid tematika Idıtartam

Vonatkozó jogszabályok ismertetése. A HACCP 7 alapelvének megismerése, munkacsoportok kialakításának alapelvei Gyakorlat: munkacsoportok kialakítása HACCP dokumentáció megtervezése, felsıvezetıi feladatok tisztázása HACCP tervek készítése. (termék-adatlapok, folyamatábrák, veszélyelemzések, kritikus pontok meghatározása, megelızı intézkedések stb.) Gyakorlat: folyamatábra, veszélyelemzés elkészítése A HACCP Kézikönyv és a szabályzó dokumentumok kidolgozásának elmélete Gyakorlat: HACCP kézikönyv részlet, munkautasítás készítése A HACCP rendszer bevezetését támogató oktatások elıkészítése Gyakorlat: oktatási terv és tematika készítése Írásbeli vizsga




HACCP élelmiszer-biztonsági rendszer mőködtetésének, karbantartásának gyakorlata (MTRFH által akkreditált) A képzés a vendéglátásban és közétkeztetésben dolgozók, kis,- középvállalkozások területén az élelmiszeripari elıállítás és forgalmazás résztvevıi számára nyújt az élelmiszerbiztonság mőködtetésével kapcsolatos ismereteket. Célja: a legjobb higiéniai gyakorlat megszerzése, alkalmazása, megértése, tudatosítása, a HACCP elvek szem elıtt tartásával történı elıállítás és forgalmazás az élelmiszerekkel történı foglalkozás minden területén, valamint a már kialakított HACCP rendszer mőködtetése, a folyamatos fejlesztésre való törekvés. Rövid tematika -

Vonatkozó jogszabályok ismertetése Gyakorlat: a HACCP elméletének ismeret felújítása A jó higiéniai, gyártási, vendéglátói gyakorlat Gyakorlat: a jó gyakorlat elemei HACCP 6. alapelve, igazolásra szolgáló eljárások összeállítása Szabályozó módszerek: recepturák, technológiák


68. oldal

-

Írásbeli vizsga

1 nap

Idıtartam




IFS, BRC, ISO 22000 tanúsítható élelmiszer-biztonsági rendszerek Az Élelmiszertörvény értelmében Magyarországon az élelmiszer-elıállításban résztvevık számára kötelezı a HACCP rendszerek mőködtetése. A HACCP rendszer mőködtetése igazolható, de nem tanúsítható ebben a formában. A kereskedelmi láncok elvárásainak megfelelıen az IFS, BRC, valamint az új ISO 22000 szabványnak megfelelıen kialakított élelmiszer-biztonsági rendszerek tanúsíthatók. A szabványismertetıt ajánljuk mindazon élelmiszer-elıállítók, forgalmazók számára, akiknek fontos az élelmiszerbiztonság fejlesztése, munkatársainak felkészítése, a tanúsítvány megléte. Rövid tematika Idıtartam

Vonatkozó jogszabályok ismertetése. IFS (International Food Standard) felépítése, követelményei. Gyakorlat: az IFS egy elemére szabályozás készítése. BRC ( British Retail Consortium) szabvány követelményei. Gyakorlat: BRC gyakorlati alkalmazása. ISO 22000 szabvány kulcselemei, követelményei. Gyakorlat: a szabvány egy követelményére gyakorlati szabályozás készítése. A szabványok összehasonlítása.

2 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/48 2007. június 07-08. helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 50 000 Ft/fı




69. oldal

INFORMATIKA Informatikai-minıségmenedzsment A képzés célja, hogy áttekintést adjon az informatikához tartozó szabványokról, követelményekrıl ezek kapcsolatairól, valamint ezek gyakorlati bevezetésérıl, megvalósításáról. A képzés ajánlott minıségirányítási vezetık, IT vezetık, vállalati felsı és közép vezetık, döntéshozók, projektvezetık részére.


Minıség és informatika Szabványok MSZ ISO/IEC 17799. Az informatikai biztonság menedzselésének eljárásrendje MSZ ISO 9003:1994, 3 rész. Irányelvek az ISO 9001 alkalmazásához a szoftverfejlesztés, szállítás és –karbantartás területén MSZ ISO/IEC 9126. Informatika. Szoftvertermékek értékelése. MSZ ISO/IEC 12207:2000 Informatika. Szoftver életciklus-folyamatok Kapcsolódó szabályzatok, kötelezettségek Helyes automatizált gyártási eljárás - GAMP4. EU GMP Annex 11 – Számítógépes rendszerek SOA 404 követelmények, a vállalati pénzügyi és beszámolói követelményekben. ITIL - az informatikaszolgáltatás módszertana Elektronikus rekord, Elektronikus aláírás – 21 CFR Part 11. Hazai jogszabályok 37/2000. (III. 23.) Korm. rendelet az emberi felhasználásra kerülı gyógyszerek gyártásának személyi és tárgyi feltételeirıl 2003. évi LIII. Törvény az államtitokról és a szolgálati titokról szóló 1995. évi LXV. törvény, valamint azzal összefüggésben más törvények módosításáról A Magyar Élelmiszerkönyv 1-2-18/1993. számú elıírása Szabványok kapcsolatai, átfedések. Szabványok egységes kezelésének lehetıségei a gyakorlatban. Felkészülés, tanúsítás Írásbeli vizsga

2 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/49 2007. április 19-20. 2007. október 04-05. kódszám: 1115/49 helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 60 000 Ft/fı




70. oldal

Szoftverfejlesztés – minıségirányítás A képzés célja: áttekintést adni a szoftverfejlesztéssel kapcsolatos szabványokról, a szoftverfejlesztés minıségbiztosításáról, a szabványok alkalmazásáról a szoftver fejlesztésben, illetve a szoftverek kiválasztásában. A képzés minıségirányítási vezetık, IT vezetık, vállalati vezetık, döntéshozók, projektvezetık részére ajánlott. Rövid tematika Idıtartam

Szoftverminıség alapfogalmai, miért van szükség a szoftver minısítésére Szoftverfolyamat modellek áttekintése Szoftverérettség Röviden az ISO 9001-rıl. Röviden az ISO 19011 - szabvány –Útmutató a minıségirányítási és/vagy környezetközpontú irányítási rendszerek auditálásához. MSZ ISO 9003:1994, 3 rész. Irányelvek az ISO 9001 alkalmazásához a szoftverfejlesztés, szállítás és –karbantartás területén MSZ ISO/IEC 9126. Informatika. Szoftvertermékek értékelése. MSZ ISO/IEC 17799. Az informatikai biztonság menedzselésének eljárásrendje MSZ ISO/IEC 12207:2000 Informatika. Szoftveréletciklus-folyamatok Szoftverfejlesztés folyamatának felmérése. Bootstrap, SPICE. Helyes automatizált gyártási eljárás - GAMP4. Elektronikus rekord, Elektronikus aláírás – 21 CFR Part 11. Szabványok kapcsolatai, átfedések. Szoftverkiválasztás szempontjai a szabványok tükrében. Felkészülés, tanúsítás Írásbeli vizsga




Bevezetés az informatikai biztonságmenedzsment kérdéseibe Célja: az IT-felhasználó vállalkozások, intézmények döntéshozóinak bevezetı ismereteket nyújtani a MSZ ISO/IEC 17799 (BS 7799) szabványról és az IT biztonság-menedzsment mőködésérıl. A képzés IT-felhasználó vállalkozások, intézmények vezetıinek, IT-menedzsereinek ajánlott. Rövid tematika -

Az informatikai minıségi és biztonsági szabványok helyzete A biztonság alapfogalmai Az MSZ ISO/IEC 17799 (BS 7799) szabvány mőködése A biztonság szervezeti infrastruktúrája Az IT vagyon osztályozása A személyzet biztonsága A környezet biztonsága Az IT üzemeltetés biztonsága: katasztrófa-elhárítás (DR), Üzletmenet-folytonossági terv (BCP)


71. oldal

Idıtartam

A bizalmasság ellenırzése A IT rendszerek életciklusa Az informatikai biztonsági szabályzat Felkészülés, tanúsítás Írásbeli vizsga




Gyakorlati kockázatelemzés A képzés célja: útmutatót és gyakorlati ismereteket adni a kockázatelemzési tevékenységrıl és annak alkalmazási lehetıségeirıl. A képzés a minıségirányítási vezetık, IT vezetık, vállalati vezetık, döntéshozók, projektvezetık részére ajánlott. Rövid tematika -

Kockázatelemzésrıl általában. Kockázatelemzés területei Informatika Környezetvédelem Munkavédelem Gyártás, szolgáltatás Élelmiszerbiztonság Gyógyszerbiztonság Minısítési kockázatelemezés Kockázatelemzési módszertanok Halszálka diagram Hiba-fa elemzés (FTA) Kockázat elemzés és kritikus pontok ( HACCP) Hibás Eljárás és Hatás Elemzés (FMEA) Kockázatelemezés végrehajtásának lépései Csapat összeállítása. Folyamat áttekintés Kezdeti „agytágító” találkozó Felmérı adatlap Rangsor, skála értékek meghatározása Információ győjtés Csoportosan egyeztetett akció(k). Tételes felmérés. Értékelés, dokumentálás Fejezze be és dokumentálja a korrekciós cselekményeket a követelmények szerint. Komplex kockázatelemzés lehetıségei a szervezetnél FMEA szoftverek ismertetése FMEA gyakorlati megvalósítása – példa kockázatelemzés


72. oldal

Idıtartam

Felkészülés, tanúsítás Írásbeli vizsga




Számítógépes rendszerek validálása A képzés célja a számítógépes rendszerek minısítési és validálásának áttekintı ismertetése. A minısítéshez kapcsolódó szabványoknak, a minısítés gyakorlati alkalmazásának, az alkalmazói szoftverek kiválasztási szempontjainak áttekintése. A képzés vállalti felsı és középvezetık, minıségirányítók, IT-menedzserek, projektvezetık részére ajánlott. Rövid tematika -

Áttekintés, bevezetés. Miért van szüksége a validálásra. Minıség, minısítés, verifikálás, validálás Rövid áttekintés a kapcsolódó szabványokról MSZ ISO/IEC 17799. Az informatikai biztonság menedzselésének eljárásrendje MSZ ISO 9003:1994, 3 rész. Irányelvek az ISO 9001 alkalmazásához a szoftverfejlesztés, szállítás és –karbantartás területén MSZ ISO/IEC 12207:2000 Informatika. Szoftveréletciklus-folyamatok EU GMP Annex 11 – Számítógépes rendszerek EU GMP Annex 15 – Minısítés és validáció ISO 17799. Informatikai biztonság követelményei. SOA 404 követelmények, a vállalati pénzügyi és beszámolói követelményekben. Elektronikus rekord, Elektronikus aláírás – 21 CFR Part 11. Helyes automatizált gyártási eljárás - GAMP4. Validációt megelızı tevékenységek Validálás menete Felelısség Szoftverfejlesztési életciklus – SDLC Kockázatelemzés Hardver-szoftver kategorizálás Szabványos eljárási utasítások Validáció lépésrıl-lépésre Csapat felállítás Validációs tevékenységek meghatározása Protokoll írás Rendszer fejlesztés meghatározása Minısítési tevékenységek végrehajtása Hitelesítés Rendszeres felülvizsgálat Üzletmenet-folytonosság


73. oldal

Idıtartam

Teljesítmény figyelés Változtatáskövetés Megvalósítás IT elemek minısítése (szerverek, munkaállomások, hálózat, stb.) Alkalmazói szoftverek validálása Egységes vállalati rendszer Gyakorlati példa Validációs tevékenység – keret a validáláshoz Validációs mester terv Minısítési protokollok –telepítési, üzemeltetési, folyamat. Validációs jelentés Validálási státusz fenntartása Felkészülés, tanúsítás Írásbeli vizsga

3 nap

Központi szervezéssel: idıpontjai: kódszám: 1110/50 2007. július 09-10-11. helyszín: Budapest, Hotel Wien, ára: 80 000 Ft/fı




74. oldal

KÉPZÉS TRÉNING WORKSHOP TANÁCSADÁS TAVASZ

Recommend Documents