KATALOG VÝROBKŮ 2007 SVAŘ OVACÍ ZDROJE

KATALOG VÝROBKŮ 2007 SVAŘOVACÍ ZDROJE

JEDNODUŠE VÍCE, KDYŽ JDE O SVAŘOVÁNÍ: PRO KAŽDÝ ÚKOL MÁME SPRÁVNÉ ŘEŠENÍ! Jednoduše více technologie! Jsme vedoucím evropským výrobcem HI-TEC svařovacích zdrojů a v naší obsáhlé, důkladně promyšlené paletě výrobků vysoké jakosti nabízíme řešení pro každé použití. Přitom se na prvním místě řídíme vždy podle individuální potřeby zákazníka. Inovační technika a nejvyšší jakost našich výrobků již proslavila naše výrobky u zákazníků na celém světě. Proslulé společnosti ze všech průmyslových oblastí se na naše výrobky spoléhají právě tak, jako řemeslný podnik za rohem.

Jednoduše více možností! Naše paleta výrobků je kompletní, perfektní a přístroje jsou prostě pohotové - vždy a všude. Od přenosných nejmenších přístrojů pro flexibilní použití na montáži přes přístroje s nejsnadnější obsluhou pro výrobu až k systémům pro mechanizaci a komplexní automatizované průmyslové použití ve spojení s automaty. Naše univerzální série svařovacích zdrojů nabízí vždy ideální řešení pro všechny požadavky!

Jednoduše více kvality! Za naše stroje přejímáme odpovědnost od jednotlivých konstrukčních dílů až po konečný výrobek. Naše přístroje dosahují díky své prvotřídní jakosti výsledků nejvyšší dokonalosti. Jsme si naší věcí jisti a v souladu s našimi záručními podmínkami poskytujeme plnou záruku po dobu tří let.

Jednoduše více inovace! Snadná obsluha - jednoduše svařovat: Na základě neustálého vývoje moderních technologií vyrábí EWM výhradně svařovací zdroje, s nimiž může kdokoli, včetně nejnáročnějšího profesionála, zvládnout suverénně všechny nároky. A my usilujeme denně ze všech sil o uskutečnění nových myšlenek, nových konceptů výroby a obsluhy jakož i nových metod svařování měnících se, moderních materiálů.

Prostě pohotové vždy a všude Zde najdete všechny naše zdroje svařovacího proudu pro obloukové svařování ruční DC, TIG DC a AC/DC, MIG/MAG jakož i plazmové DC a AC/DC. Na základě mnohotvárnosti variant Vám naše univerzální série přístrojů nabízí vždy správné řešení Vašeho úkolu svařování. Zda přenosný nebo pojízdný, plynem nebo vodou chlazený, kompaktní nebo dekompaktní, i pro Vaše použití máme zajisté ideální přístroj.

EWM - jednoduše svařovat, jednoduše více!

Vysvětlivky symbolů CE označení

v souladu se směrnicemi EG: Směrnice pro elektromagnetickou snášenlivost (2004/108/EWG), směrnice pro nízké napětí (2006/95/EG)

IP23

Ochranná třída IP 23

pro zvýšenou ochranu, např. při svařování venku

S

S - znak

Svařování za zvýšeného ohrožení elektrickým proudem např. v kotlích

IEC/EN 60974

Normy

IEC 60974, EN 60974, EN 50199 pro svařování elektrickým obloukem

EN 50199 Odpovídá požadavkům: GOST 12.2.007.0-75, GOST 12.2.007.8-75, normy 8-95 Odpovídá požadavkům: GOST 18130-79, GOST 13821-77, GOST 12.2.007.0-75, GOST 12.2.007.8-75, normy 8-95

Obsah

Ruční svařovací přístroje na stejnosměrný proud DC

PICO 162, PICO 162 MV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 PICO 230, PICO 230 CEL, PICO 300, PICO 300 CEL, PICO 300 CEL PWS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 inverter STICK 350 CEL, inverter STICK 350 CEL PWS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Svařovací přístroje TIG na stejnosměrný proud DC

PICOTIG 170 HF, PICOTIG 220 DC powerSinus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 TRITON 170, TRITON 180, TRITON 220 powerSinus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 TETRIX 301, 351, 421, 521 activArc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 TETRIX 300, 400, 400 CEL PWS, 500 activArc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Svařovací přístroje TIG na střídavý/stejnosměrný proud AC/DC

PICOTIG 180 AC/DC, 220 AC/DC powerSinus, TRITON 180 AC/DC, 220 AC/DC powerSinus . . . . . . . . . 18 TETRIX 351 AC/DC, 421 AC/DC, 521 AC/DC activArc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 TETRIX 300 AC/DC, 350 AC/DC, 500 AC/DC activArc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Posuv studeného drátu TIG a -spotArc-hořák pro bodové svařování TETRIX DRIVE 4 L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 spotArc hořák pro bodové svařování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Standardní svařovací přístroje MIG/MAG, postupně spínané STANDARD

MIRA 250 MIG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 SATURN 251, 301, 351 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 WEGA 351, 401, 451 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 WEGA 500, 600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Standardní/impulsní svařovací přístroje MIG/MAG, plynulé spínání STANDARD IMPULS

PHOENIX forceArc - přehled přístrojů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 PHOENIX 301, 351, 421, 521 forceArc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 PHOENIX 301, 351, 421, 521 PULS forceArc HIGHSPEED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 PHOENIX 330, 400, 500 PULS forceArc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 PHOENIX 400, 500 RC PULS forceArc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Svařovací přístroje EWM-coldArc PHOENIX 330 coldArc, 330 RC coldArc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 coldArc

Svařovací a pájecí přístroje MIG/MAG pro opravy karoserie PHOENIX 301 CAR EXPERT PULS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Plazmové svařovací přístroje na stejnosměrný a střídavý/stejnosměrný proud MICROPLASMA 20, 50, 120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 TETRIX 400 PLASMA, TETRIX 350 AC/DC PLASMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Příslušenství Dálkový ovladač TIG, plasma, pro ruční svařování a MIG/MAG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Chladicí přístroje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Transportní vozík . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Automatická svářečská ochranná přílba POWERSHIELD 5-13, POWERSHIELD 9-13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Automatizace Přehled systému automatizace WIG/plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Přehled systému automatizace MIG/MAG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

!

Podrobné informace k jednotlivým přístrojům a komponentám příslušenství najdete na naší domovské stránce www.ewm.de!

3

Svařovací přístroje pro ruční svařování stejnosměrným proudem

Malé, robustní a lehké - ideální výkonné soustavy pro ruční svařování elektrodou na staveništi!

ruční svařování

TIG-svařování Liftarc

VÝHODY ! Nejnovější invertorová technologie - nejsnadnější transport v důsledku kompaktní konstrukce a malé hmotnosti (4,8 kg) ! PICO 162 MV - univerzálně použitelná v důsledku přizpůsobitelnosti na specifická síťová napětí v zemi použití (115V/230V) ! Inteligentní konstrukce a robustní syntetický materiál skříně zaručují funkčnost a bezpečnost i v případě pádu a nárazu ! V důsledku bezpečného provozu ve spojení s dlouhými síťovými kabely (až 50m) a s generátorem, stoprocentně vhodný pro použití na staveništi.

! Dokonalé ovládání 4mm elektrod - od bazických až do rutilových-celulózových - v důsledku vynikajících zážehových a svařovacích vlastností. ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje.

OBLAST POUŽITÍ ! Opravy stavebních, zemědělských a jiných strojů, zařízení aj. ! Obalené elektrody (rutilové, rutilové bazické, bazické, rutilové celulózové) ! Nelegované, nízkolegované a vysoce legované oceli

4

162,

162 MV RUČNÍ SVAŘOVÁNÍ

PRAKTICKÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ Robustní kufr s přístrojem a vybavením pracoviště pro ruční svařování elektrodou ! ! ! ! ! !

Zdroj svařovacího proudu PICO 162 Držák elektrody Vedení obrobku Ruční ochranný svařovací štít Kladívko na strusku Ocelový kartáč

Adaptér zásuvky se svařovacím proudem 16/25 na 35 mm2

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj Síťové napětí Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 30 % dz 35 % dz 40 % dz 45 % dz 50 % dz 60 % dz 100 % dz Napětí volnoběhu Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

IP23

PICO 162 230V ruční svařování TIG 10 A-150 A 10 A-160 A 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 160A 150A 160A 150A 120A 130A 120A 100A 120A 100A 105V 1 x 230V (-40 % - +15 %) 1 x 240V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 6 kVA 8,1 kVA 365 x 116 x 224 4,8 kg

S IEC/EN 60974

EN 50199

PICO 162 MV 115V 230V ruční svařování TIG ruční svařování TIG 10 A-110 A 10 A-120 A 10 A-150 A 10 A-160 A 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 160A 110A 150A 110A 160A 150A 90A 90A 120A 120A 120A 130A 80A 80A 110A 100A 120A 100A 120A 100A 105V 1x 115V (-15% - +15%) 1x 230V (-20% - +15%) 1x 110V (-15% - +20%) 1x 240V (-20% - +10%) 50/60 Hz 1 x 25 A 1 x 16 A 6 kVA 8,1 kVA 365 x 116 x 224 5,1 kg

5


Naši profesionálové pro ruční svařování elektrodou, stoprocentně způsobilí pro staveniště: malí, nezničitelní a mnohostranně použitelní


TIG-svařování Liftarc

PICO 230

PICO 300 CEL PWS

VÝHODY ! Stoprocentně způsobilé pro použití na staveništi optimalizované pro použití za ztížených podmínek při montáži v důsledku vylepšené konstrukce skříně omezující znečištění přístroje, bezpečný provoz ve spojení s dlouhými síťovými kabely a s generátorem ! PICO CEL - stoprocentní bezpečnost při svařování svislých svarů celulózovými elektrodami, zvláště také v dolním výkonnostním rozsahu ! PICO 300 CEL PWS - všude a kdykoli volitelná polarita obrácením pólů na přístroji nebo prostřednictvím dálkového ovladače přímo na pracovišti ! Reprodukovatelné, bezpečný zážeh - automatické řízení odpovídající použité elektrodě, vysoké napětí naprázdno a plynulé nastavení proudu a času klasického startu

! Vynikající vlastnosti svařování - inovační invertorová technika s digitálním řízením umožňujícím stabilní oblouk, dobře ovladatelná tavenina, lepší a bezproblémové svařování kritickými elektrodami a možnost přizpůsobení charakteristické křivky svařování (arcforcing) všech typů elektrod ! Provozně bezpečné a spolehlivé - integrované termoregulátory na ochranu proti přetížení, uložení elektroniky v prostoru chráněném proti prachu a nezničitelné kovové pouzdro

OBLAST POUŽITÍ ! Oprava a výroba strojů, zařízení, stavebních a zemědělských strojů, kolejových vozidel, stavba lodí, chemických zařízení, kotlů, nádrží, přístrojů, dálkových potrubí, potrubí, litinových komponent aj. ! Obalené elektrody (rutilové, rutilové bazické, bazické, rutilové celulózové, celulózové) ! Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklových a měděných slitin

6

RUČNÍ SVAŘOVÁNÍ

VELMI SNADNÁ OBSLUHA S MAXIMÁLNÍM KOMFORTEM ! Samovysvětlující ovládací panel s jednotlačítkovou obsluhou ! Reprodukovatelné nastavení všech parametrů svařování na digitálním displeji ! Funkce uchování informace (hold) za účelem snadného odečtení a bezproblémového rozlišení svařovacího proudu a napětí po svařování ! Sériově instalovaný dálkový ovladač pro nastavení svařovacího proudu přímo na pracovišti

FUNKCE, ZDOKONALUJÍCÍ RUČNÍ SVAŘOVÁNÍ ELEKTRODOU! ANTISTICK

KLASICKÝ START

Výhoda: Zábrana vyžíhání elektrody.

Výhoda: Bezpečný zážeh a opětovný zážeh elektrody na zábranu chyb svařování (studených spojů), maximální kvalita na počátku svaru a u nasazených svarů (žádné převýšení).

Jestliže se elektroda přilepí např. následkem příliš nízkého svařovacího proudu, proud se sníží na minimum.

PWS

ARCFORCE Výhoda: Optimální vlastnosti svařování všech druhů elektrod, zábrana zkratů u elektrod s přechodem materiálu ve velkých kapkách.

Výhoda: Přizpůsobitelná změna polarity přímo na pracovišti svářeče.

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40 °C 35 % dz 40 % dz 50 % dz 55 % dz 60 % dz 100 % dz Napětí naprázdno VRD napětí naprázdno (volitelné vybavení) Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

Pólový komutační spínač (pouze PICO 300 CEL PWS)

IP23

PICO 230; 230 CEL 10 A-230 A

PICO 300; 300 CEL 10 A-300 A

S IEC/EN 60974

EN 50199

PICO 300 CEL PWS 10 A-300 A

230A 200A 150A 99V 20V

300A 300A 260A 260A 200A 200A 99V 99V 20V 20V 3 x 400 V (+20 % - -25 %) / 3 x 415 V (+15 % - -25 %) 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 3 x 16 A 3 x 16 A 3 x 16 A 10,1 kVA 10,1 kVA 10,1 kVA 13,7 kVA 13,7 kVA 13,7 kVA 490 x 186 x 350 490 x 186 x 350 490 x 186 x 445 16,5 kg 16,5 kg 23,5 kg

7


Mobilní - přizpůsobitelné - výkonné: Specialisté pro ruční svařování elektrodou pro stavbu potrubí


inverter STICK 350 CEL

inverter STICK 350 CEL PWS

VÝHODY ! Výslovně způsobilé pro použití na staveništi - v důsledku robustní konstrukce pouzdra optimalizované pro použití za ztížených podmínek při montáži, pro bezpečný provoz ve spojení s dlouhými síťovými kabely a s generátorem ! Stoprocentně spolehlivé při svislém svařování celulózovými elektrodami, zvláště v dolním výkonnostním rozsahu ! CEL PWS - všude a kdykoli volitelná polarita obrácením pólů na přístroji nebo prostřednictvím dálkového ovladače přímo na pracovišti ! Reprodukovatelný, bezpečný zážeh - automatické řízení odpovídající použité elektrodě, vysoké napětí naprázdno a plynulé nastavení proudu a času klasického startu

! Vynikající vlastnosti svařování - inovační invertorová technika s dynamickým řízením umožňujícím stabilní oblouk, dobře ovladatelná tavenina, lepší a bezproblémové svařování kritickými elektrodami a možnost přizpůsobení charakteristické křivky svařování (arcforcing) všech typů elektrod ! Provozně bezpečné a spolehlivé - integrovaný termoregulátor na ochranu proti přetížení ! Uložení elektroniky v prostoru chráněném proti prachu a nezničitelné kovové pouzdro

OBLAST POUŽITÍ ! Oprava a výroba strojů, zařízení, stavebních a zemědělských strojů, kolejových vozidel, stavba lodí, chemických zařízení, kotlů, nádrží, přístrojů, dálkových potrubí, potrubí, litinových komponent aj. ! Obalené elektrody (rutilové, rutilové bazické, bazické, rutilové celulózové, celulózové) ! Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny

8

RUČNÍ SVAŘOVÁNÍ

VELMI SNADNÁ OBSLUHA S MAXIMÁLNÍM KOMFORTEM ! Samovysvětlující ovládací panel ! Realistická obsluha - přímo dostupné veškeré parametry svařování ! Sériově instalovaný dálkový ovladač pro nastavení svařovacího proudu přímo na pracovišti

FUNKCE, ZDOKONALUJÍCÍ RUČNÍ SVAŘOVÁNÍ ELEKTRODOU! KLASICKÝ START Výhoda: Bezpečný zážeh a opětovný zážeh elektrody na zábranu chyb svařování (studených spojů), maximální kvalita na počátku svaru a u nasazených svarů (žádné převýšení).

ANTISTICK Výhoda: Zábrana vyžíhání elektrody. Jestliže se elektroda přilepí např. následkem příliš nízkého svařovacího proudu, proud se sníží na minimum.

PWS

ARCFORCE Výhoda: Optimální vlastnosti svařování všech druhů elektrod, zábrana zkratů u elektrod s přechodem materiálu ve velkých kapkách.

Výhoda: Přizpůsobitelná změna polarity přímo na pracovišti svářeče.

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj

Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40°C 30 % dz 60 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

Pólový komutační spínač (pouze STICK 350 CEL PWS)

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

inverter STICK 350 CEL

inverter STICK 350 CEL PWS

20A - 350A

20A - 350A

350 A 250 A 190 A 92V 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 415 V (-25 % - +15 %) 50/60 Hz 3 x 25A 17,8 kVA 23,7 kVA 690 x 230 x 460 35,5 kg

350 A 250 A 190 A 92V 3 x 400 V (-25 % - +20 %) 3 x 415 V (-25 % - +15 %) 50/60 Hz 3 x 25A 17,8 kVA 23,7 kVA 690 x 230 x 460 37,5 kg

9


Lehké s naprosto jednoduchou obsluhou - kvalitní svařování TIG na montáži !

TIG-svařování


PICOTIG 220 DC POWERSINUS PICOTIG 170 HF

VÝHODY ! Velmi snadná obsluha - ideální pro použití na montáži, např. při neustále se měnícím personálu ! Optimální také pro použití na staveništi v důsledku neobvykle velkého rozsahu napětí pro bezproblémové nasazení ve spojení s dlouhými síťovými kabely a s generátorem. ! Vynikající poměr hmotnosti k výkonu v důsledku optimalizovaného chladicího systému.

! PICOTIG 220: Jedinečně vysoký svařovací výkon - 220 A svařovací proud z jednofázové zásuvky 220V, volitelná možnost připojení chladicího modulu a hořáku Up/Down jakož i dálkového ovladače pro nastavení svařovacího proudu přímo na pracovišti

OBLAST POUŽITÍ ! Svařování TIG: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové slitiny, měď a speciální materiály, opravné svařování hliníkových odlitků ! Ruční svařování rutilovými a bazickými obalenými elektrodami: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny ! Výrobní a opravářské práce, kovovýroba, fasády, topenářství a klimatizace, potravinářský a chemický průmysl, stavba potrubí, nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl, strojírenství, inženýring a výroba nástrojů aj.

10

170 HF

220 DC TIG

VELMI SNADNÁ OBSLUHA PICOTIG 170 HF ! Samovysvětlující ovládací panel s pouze nejdůležitějšími přímo dostupnými parametry svařování. ! Svařovací proud, downslope 0 - 15 sek. a doba zbytkového proudění plynu 1 - 20 sek. ! Plynule nastavitelné ! Dvou/čtyřdobý cyklus, ruční svařování elektrodou TIG, VF zážeh/Liftarc

PICOTIG 220 DC ! Samovysvětlující ovládací povrch s jednotlačítkovou obsluhou ! Reprodukovatelné nastavení všech parametrů svařování na digitálním displeji ! Funkce uchování informace (hold) za účelem snadného odečtení a bezproblémového rozlišení svařovacího proudu a napětí po svařování ! Svařovací proud, downslope 0 - 15 sek. a doba zbytkového proudění plynu 1 - 20 sek. plynule nastavitelné ! Dvou/čtyřdobý cyklus, ruční svařování elektrodou TIG, VF zážeh/Liftarc

TECHNICKÉ ÚDAJE

Svařovací zdroj Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 25 % dz 35 % dz 40 % dz 45 % dz 50 % dz 60 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

IP23

PICOTIG 170 HF TIG ruční svařování 5 A-170 A 5 A-140 A 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 170A 140A 170A 140A 135A 120A 130A 115A 115A 100A 115A 100A 97V 1 x 230V (-40 % - +15 %) 1 x 240V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 6 kVA 8,1 kVA 475 x 160 x 270 8,4 kg

S IEC/EN 60974

EN 50199

PICOTIG 220 DC TIG ruční svařování 3 A-220 A 5 A-180 A 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 220A 180A 220A 180A 180A 160A 160A 140A 150A 130A 140A 110A 90V 1 x 230 V (-40% - +15%) 1 x 240 V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 5,8 kVA 7,8 kVA 480 x 185 x 390 15,5 kg

11


Profesionální přístroje TIG pro montáž: komfortní obsluha, digitální indikace proudu a připojení pro dálkový ovladač

TIG-svařování


TRITON 170

TRITON 220 DC

VÝHODY ! Profesionální svařování TIG stejnosměrným proudem s vynikajícími zážehovými a svařovacími vlastnostmi ! TRITON 180, 220: maximální účelnost spojená s velmi snadnou obsluhou pro profesionální svařování WIG prostřednictvím např. jednotlačítkového ovládání, 8 JOBs (svařovacích úkolů) programovatelných uživatelem pro opětovné úkoly při svařování ! TRITON 220: jedinečně vysoký svařovací výkon - 220 A svařovací proud z jednofázové zásuvky 230V

! V důsledku neobvykle velkého rozsahu napětí pro bezproblémové nasazení ve spojení s dlouhými síťovými kabely a s generátorem, optimální také pro použití na staveništi ! V důsledku optimalizovaného chladicího systému vynikající poměr hmotnosti k výkonu ! Mnohostranná - možnost připojení, hořáku Up/Down, dálkového ovladače, chladicího modulu (TRITON 220)

OBLAST POUŽITÍ ! Svařování TIG: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové slitiny, měď a speciální materiály, opravné svařování hliníkových odlitků ! Ruční svařování rutilovými a bazickými obalenými elektrodami: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny ! Výrobní a opravářské práce, kovovýroba, fasády, topenářství a klimatizace, potravinářský a chemický průmysl, stavba potrubí, nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl, strojírenství, inženýring a výroba nástrojů aj.

12

170 180 220 DC TIG KOMFORTNÍ OBSLUHA PRO PROFESIONÁLNÍHO SVÁŘEČE TIG TRITON 170 ! Samovysvětlující ovládací panel s přímým dostupem ke všem svařovacím parametrům pro profesionálního svářeče ! Svařovací proud, redukovaný svařovací proud, downslope 0 - 15 sek. a doba zbytkového proudění plynu 1 - 20 sek. plynule nastavitelné ! Dvou/čtyřdobý cyklus, ruční svařování elektrodou/ TIG, pulsování TIG, VF zážeh/Liftarc ! Reprodukovatelné nastavení svařovacího proudu na digitálním displeji

TRITON 180, 220 ! Samovysvětlující ovládací povrch s jednotlačítkovým ovládáním, 8 JOBs (svařovacích programů) ! Reprodukovatelné nastavení všech parametrů svařování na digitálním displeji ! Funkce uchování informace (hold) za účelem snadného odečtení a bezproblémového rozlišení svařovacího proudu a napětí po svařování

TECHNICKÉ ÚDAJE

IP23

Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 25 % dz 35 % dz 40 % dz 45 % dz 50 % dz 60 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

TRITON 180

TRITON 170

Svařovací zdroj


TIG


TIG

3 A-170 A

3 A-140 A

3 A-180 A

5 A-140 A

3 A-220 A

40 °C

20 °C

170A 140A 140A 130A 130A 130A 110A 115A 100A 97V 1 x 230V (-40 % - +15 %) 1 x 240V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 6,2 kVA 8,4 kVA 495 x 175 x 345 11,5 kg

180A 150A

170A 130A

40 °C

20 °C

40 °C

20 °C

EN 50199

TRITON 220 DC

TIG 20 °C

S IEC/EN 60974

40 °C

20 °C

180A 140A 140A 160A 130A 130A 130A 115A 110A 88V 1 x 230 V (-40% - +15%) 1 x 240 V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 5,8 kVA 7,8 kVA 480 x 175 x 345 12,0 kg

220A 180A 150A

ruční svařování 40 °C

5 A-180 A 20 °C

40 °C

220A 180A 180A 160A 160A 140A 130A 140A 110A 90V 1 x 230 V (-40% - +15%) 1 x 240 V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 5,8 kVA 7,8 kVA 480 x 185 x 390 16,0 kg

13


Všude perfektní svařování TIG - v důsledku účelného systému skříně

TIG-svařování

activArc

Svařování EWM-activArc


TETRIX 301, 351, 421, 521 activArc

VÝHODY ! Maximální hospodárnost pro všechny požadavky s reprodukovatelnými výsledky svařování a vynikající kvalita v důsledku plně digitální invertorové technologie svářečky ! Samovysvětlující, intuitivní koncepty obsluhy pro každého volitelné obvyklé nastavení, provoz v přednastavených zadáních nebo synergické jednotlačítkové ovládání, abyste se mohli na Váš pracovní úkol plně soustředit! ! Maximální mobilita: lehce pojízdné díky velkým kolům, projíždí dveřmi standardní velikosti, snadné nakládání a vykládání v důsledku stejného rozchodu kol, schopné přemístění jeřábem, schopné převozu vysokozdvižným vozíkem ! EWM activArc - účinný oblouk TIG - rychlejší, lepší a jednodušší svařování v celém výkonnostním rozsahu

! Víceúčelový a ergonomický systém rukojetí: neobtížné pojíždění, praktické přichycení svazků hadic, ochrana proti nárazům ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! Účinný systém chlazení hořáku s oběhovým čerpadlem, velkoplošný chladič s neobvykle velkou nádrží (12 litrů) ! COMFORT, SYNERGIC: Ideální pro použití s automaty a průmyslovými sběrnicemi v důsledku volitelných rozhraní

OBLAST POUŽITÍ ! Svařování TIG: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové slitiny, měď a speciální materiály, opravné svařování hliníkových odlitků ! Ruční svařování rutilovými a bazickými obalenými elektrodami: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny ! Výrobní práce, kovovýroba, potravinářský a chemický průmysl, stavba potrubí, nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl, strojírenství, inženýring a výroba nástrojů aj.

14

301 • 351 • 421 • 521 activArc TIG OPTIMALIZOVANÉ OVLÁDACÍ PANELY PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE

CLASSIC - obvyklé nastavení! Všechny parametry svařování na první pohled a přímo dostupné

COMFORT - osvědčený komfort! Pouze všechny důležité parametry svařování přímo dostupné, 8 JOBs (svařovacích úkolů) programovatelných uživatelem pro opětovné úlohy svařování

SYNERGIC - maximální komfort!

Jednotlačítkové ovládání s až 256 naprogramovanými JOBs (svařovacími úkoly) a přímo dostupnými všemi důležitými svařovacími parametry

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený vodou Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 60 % dz 65 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Max. dopravní množství Max. výstupní tlak Objem nádrže Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

TETRIX 301 activArc 5 A-300 A 20 °C 40 °C 300 A 300 A 270 A 250 A 93 V

TETRIX 351 activArc 5 A-350 A 20 °C 40 °C 350 A 350 A 300 A 98 V



3 x 400 V (-25 % – +20 %)

3 x 400 V (-25 % – +20 %)

3 x 400 V (-25 % – +20 %)

3 x 400 V (-25 % – +20 %)

50/60 Hz 3 x 16 A 14,3 kVA 19,3 kVA

50/60 Hz 3 x 25 A 17,7 kVA 23,9 kVA

50/60 Hz 3 x 35 A 23,1 kVA 31,2 kVA

50/60 Hz 3 x 35 A 31,6 kVA 42,8 kVA

1100 x 455 x 950 120 kg

1100 x 455 x 950 135 kg

5 l/min 3,5 bar 12 l 1100 x 455 x 950 105 kg

1100 x 455 x 950 117 kg

15


Všude perfektní svařování TIG - vynikající svařování s maximální flexibilitou

TIG-svařování

activArc



TETRIX 300 activArc

TETRIX 400 activArc

VÝHODY ! Nejvyšší flexibilita na základě modulárního a do budoucnosti zaměřeného systému přístrojů: potřebě odpovídající rozšíření bez dodatečných nástrojů a odborného personálu. ! Maximální hospodárnost pro všechny požadavky s reprodukovatelnými výsledky svařování a vynikající kvalita v důsledku plně digitální invertorové technologie svářečky ! Samovysvětlující, intuitivní koncepty obsluhy pro každého volitelné obvyklé nastavení, provoz v přednastavených zadáních nebo synergické jednotlačítkové ovládání, abyste se mohli na Váš pracovní úkol plně soustředit! ! EWM activArc - účinný oblouk TIG - rychlejší, lepší a jednodušší svařování v celém výkonnostním rozsahu

! Maximální mobilita: lehce pojezdné díky velkým kolům, projíždí dveřmi standardních rozměrů, snadné nakládání a vykládání v důsledku stejného rozchodu kol ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! COMFORT, SYNERGIC: Ideální pro použití ve spojení s roboty, průmyslovými sběrnicemi a pro mechanické aplikace jakož i dokumentaci na základě volitelných rozhraní ! TETRIX 400 CEL PWS: optimalizovaný pro stavbu potrubí 100% spolehlivost při svařování svislých svarů celulózovou elektrodou a profesionálním svařování TIG

OBLAST POUŽITÍ ! Svařování TIG: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové slitiny, měď a speciální materiály, opravné svařování hliníkových odlitků ! Ruční svařování rutilovými a bazickými obalenými elektrodami: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny ! Výrobní práce, kovovýroba, potravinářský a chemický průmysl, stavba potrubí, nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl, strojírenství, inženýring a výroba nástrojů aj.

16

300 • 400 • 400 CEL PWS • 500 activArc TIG OPTIMALIZOVANÉ OVLÁDACÍ PANELY PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE


COMFORT - osvědčený komfort! Pouze všechny důležité parametry svařování přímo dostupné, 8 JOBs (svařovacích úkolů) programovatelných uživatelem pro opětovné úkoly svařování



TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený vodou Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40 % dz 45 % dz 60 % dz 65 % dz 80 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Max. dopravní množství Max. výstupní tlak Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

TETRIX 300 activArc**

TETRIX 400 activArc

TETRIX 400 CEL PWS activArc

TETRIX 500 activArc

5 A-300 A 20 °C 40 °C 300 A 300 A 270 A 250 A 93 V 3 x 400 V (-25 % – +20 %)

5 A-400 A 20 °C 40 °C 400 A 400 A 380 A 380 A 330 A 320 A 92 V 3 x 400 V (-25 % – +20 %)

5 A-400 A 20 °C 40 °C 400 A 400 A 106 V (400 V) 3 x 400 V (-25 % – +20 %)

50/60 Hz 3 x 16 A 14,3 kVA 19,3 kVA 5 l/min (COOl35U31)*** 3,5 bar (COOl35U31)*** 560 x 240 x 380 29 kg

50/60 Hz 3 x 35 A 17,2 kVA 23,2 kVA

5 A-500 A 20 °C 40 °C 500 A 500 A 475 A 475 A 390 A 380 A 79 V (400 V) / 91 V (460 V) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 460 V (-25 % – +10 %) 50/60 Hz 3 x 35 A 29,0 kVA 39,2 kVA

980 x 505 x 997* 115 kg*

50/60 Hz 3 x 35 A 17,6 kVA 23,8 kVA 20 l/min / 5 l/min (COOL71U42 / COOL71U43) 4,5 bar / 3,5 bar (COOL71U42 / COOL71U43) 980 x 505 x 997* 118 kg*

980 x 505 x 997* 118 kg*

* Svařovací zdroj, chladicí přístroj a transportní vozík; ** Ovládání synergic není k dispozici pro TETRIX 300 activArc; *** Nestandardní vybavení

17

Přístroje pro svařování TIG střídavým/stejnosměrným proudem AC/DC

Malé výkonné soustavy TIG -AC/DC - optimálně vybavené pro všechny požadavky!

TIG-svařování stejnosměrným a střídavým proudem VF zážeh a Liftarc


PICOTIG 180 AC/DC

TRITON 180 AC/DC

TRITON 220 AC/DC POWERSINUS s příslušenstvím (chladicí přístroj, transportní vozík)

VÝHODY ! Profesionální svařování TIG stejnosměrným proudem s vynikajícími zážehovými a svařovacími vlastnostmi ! PICOTIG: Velmi snadná obsluha - ideální pro použití na montáži, např. při neustále se měnícím personálu ! TRITON: Maximální účelnost s velmi snadnou obsluhou za účelem profesionálního svařování TIG pomocí např. jednotlačítkového ovládání, 8 JOBs (svařovacích úkolů) programovatelných uživatelem pro opětovné úlohy při svařování a přímého dostupu k nejdůležitějším parametrům svařování střídavým proudem (vyvažování, rozsah) ! TRITON: Jedinečná funkčnost AC - speciální střídavý proud pro jednoduchá spojení silně odlišných hliníkových plechů, např. 1 mm s 10 mm

! PICOTIG/TRITON 220: Jedinečně vysoký svařovací výkon - 220 A svařovací proud z jednofázové zásuvky 230V ! Optimální také pro použití na staveništi v důsledku neobvykle velkého rozsahu napětí pro bezproblémové nasazení ve spojení s dlouhými síťovými kabely a s generátorem. ! Vynikající poměr hmotnosti k výkonu v důsledku optimalizovaného chladicího systému. ! Univerzální - možnost připojení hořáku, hořáku Up/Down, dálkového ovladače, chladicího modulu

OBLAST POUŽITÍ ! Svařování TIG střídavým proudem: Hliník a hliníkové slitiny ! Svařování TIG stejnosměrným proudem (záporný pól): Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové slitiny, měď a speciální materiály ! Ruční svařování (stejnosměrný proud) rutilovými a bazickými obalenými elektrodami: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny ! Výrobní a opravářské práce, kovovýroba, fasády, konstrukce zimních zahrad a výroba oken, pokrývačství, topenářství a klimatizace, potravinářský a chemický průmysl, stavba potrubí, nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl, strojírenství, inženýring a výroba nástrojů aj. 18

180 220 AC/DC

180 220 AC/DC TIG

VOLITELNÁ JEDNODUCHÁ NEBO KOMFORTNÍ OBSLUHA PICOTIG 180, 220 AC/DC ! Velmi snadné ovládání ! Samovysvětlující ovládací panel s jednotlačítkovou obsluhou ! Reprodukovatelné nastavení všech parametrů svařování na digitálním displeji ! Funkce uchování informace (hold) za účelem snadného odečtení a bezproblémového rozlišení svařovacího proudu a napětí po svařování

TRITON 180, 220 AC/DC ! Komfortní obsluha ! Samovysvětlující ovládací panel s jednotlačítkovým ovládáním, 8 JOBs (svařovacích úkolů) ! Reprodukovatelné nastavení všech parametrů svařování na digitálním displeji ! Funkce uchování informace (hold) za účelem snadného odečtení a bezproblémového rozlišení svařovacího proudu a napětí po svařování

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 35 % dz 40 % dz 45 % dz 50 % dz 60 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

IP23

PICOTIG 180 AC/DC

TRITON 180 AC/DC

TIG ruční svařování TIG ruční svařování 5 A-180 A 5 A-140 A 5 A-180 A 5 A-140 A 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 180A 180A 140A 140A 140A 140A 180A 150A 130A 130A 180A 150A 130A 130A 150A 120A 110A 110A 150A 120A 110A 110A 43V 43V 1 x 230V (-40 % - +15 %) 1 x 230V (-40 % - +15 %) 1 x 240V (-40% - +10%) 1 x 240V (-40% - +10%) 50/60 Hz 50/60 Hz 1 x 16 A 1 x 16 A 6,0 kVA 6,0 kVA 8,1 kVA 8,1 kVA 480 x 185 x 390 480 x 185 x 390 16,0 kg 16,5 kg

S IEC/EN 60974

PICOTIG 220 AC/DC

TIG ruční svařování 5 A-220 A 5 A-180 A 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 220A 180A 220A 180A 180A 160A 160A 140A 150A 130A 140A 110A 45V 1 x 230 V (-40% - +15%) 1 x 240 V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 5,9 kVA 8,0 kVA 480 x 185 x 390 17,5 kg

EN 50199

TRITON 220 AC/DC

TIG ruční svařování 3 A-220 A* 5 A-180 A 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 220A 180A 220A 180A 180A 160A 160A 140A 150A 130A 140A 110A 45V 1 x 230 V (-40% - +15%) 1 x 240 V (-40% - +10%) 50/60 Hz 1 x 16 A 5,9 kVA 8,0 kVA 480 x 185 x 390 18,0 kg

* 5 A-220 A u AC

19


Specialisté TIG AC/DC - ideální pro použití ve výrobě


activArc


ruční svařování stejnosměrným a střídavým proudem

TETRIX 421; 521 AC/DC activArc TETRIX 351 AC/DC activArc

VÝHODY ! Maximální hospodárnost pro všechny požadavky s reprodukovatelnými výsledky svařování a vynikající kvalita v důsledku plně digitální invertorové technologie svářečky ! Jedinečná funkčnost AC: Synchronní provoz dvou přístrojů za účelem oboustranného, současného svařování, speciální AC pro jednoduché spojení velmi odlišných hliníkových plechů, např. 1 mm s 10 mm ! EWM activArc - účinný oblouk TIG - rychlejší, lepší a jednodušší svařování v celém výkonnostním rozsahu ! Samovysvětlující, intuitivní koncepty obsluhy pro každého volitelné obvyklé nastavení, provoz v přednastavených zadáních nebo synergické jednotlačítkové ovládání, abyste se mohli na Váš pracovní úkol plně soustředit!

! Maximální mobilita: lehce pojízdné díky velkým kolům, projíždí dveřmi standardní velikosti, snadné nakládání a vykládání v důsledku stejného rozchodu kol, schopné přemístění jeřábem, schopné převozu vysokozdvižným vozíkem ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! Účinný systém chlazení hořáku s oběhovým čerpadlem, velkoplošný chladič s neobvykle velkou nádrží (12 litrů) ! COMFORT, SYNERGIC: Ideální pro použití ve spojení s roboty, průmyslovými sběrnicemi a pro mechanické aplikace jakož i dokumentaci na základě volitelných rozhraní

OBLAST POUŽITÍ ! Svařování TIG střídavým proudem: Hliník a hliníkové slitiny ! Svařování TIG stejnosměrným proudem (záporný pól): Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové slitiny, měď a speciální materiály ! Ruční svařování (stejnosměrný proud) rutilovými a bazickými obalenými elektrodami: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny ! Výrobní a opravářské práce, kovovýroba, potravinářský a chemický průmysl, stavba potrubí, nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl, strojírenství, inženýring a výroba nástrojů aj.

20

351 •421 • 521 AC/DC activArc TIG OPTIMALIZOVANÉ OVLÁDACÍ PANELY PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE





TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený vodou Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40 % dz 45 % dz 60 % dz 65 % dz 80 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Max. přiváděné množství Max. výstupní tlak Objem nádrže Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

IP23

TETRIX 351 AC/DC activArc 5 A-350 A 20 °C 40 °C 350 A 350 A 320 A 300 A 95 V

TETRIX 421 AC/DC activArc 5 A-420 A 20 °C 40 °C 420 A 420 A 380 A 360 A 92 V

3 x 400 V (-25 % – +20 %)

3 x 400 V (-25 % – +20 %)

50/60 Hz 3 x 25 A 17,7 kVA 23,9 kVA

50/60 Hz 3 x 35 A 23,1 kVA 31,2 kVA 5 l/min 3,5 bar 12 l 1080 x 690 x 1155 145 kg

1100 x 455 x 950 130 kg

S IEC/EN 60974

EN 50199

TETRIX 521 AC/DC activArc 5 A-520 A 20 °C 40 °C 520A 520 A 450 A 420 A 79 V 3 x 400 V (-25 % – +20 %)

50/60 Hz 3 x 35 A 31,6 kVA 42,8 kVA

1080 x 690 x 1155 160 kg

21


Modulární specialisté TIG AC/DC - flexibilní pro použití na montáži a ve výrobě


activArc


ruční svařování stejnosměrným a střídavým proudem

TETRIX 500 AC/DC activArc TETRIX 300 AC/DC activArc

TETRIX 350 AC/DC activArc

VÝHODY ! Maximální hospodárnost pro všechny požadavky s reprodukovatelnými výsledky svařování a vynikající kvalita v důsledku plně digitální invertorové technologie svařovacího zdroje ! Jedinečná funkčnost AC: Synchronní provoz dvou přístrojů za účelem oboustranného, současného svařování, speciální AC pro jednoduché spojení silně odlišných hliníkových plechů, např. 1 mm s 10 mm ! Maximální flexibilita v důsledku modulárního systému přístrojů, zaměřeného do budoucnosti: Rozšíření bez dodatečných nástrojů a odborného personálu, odpovídající potřebě. ! EWM-activArc - účinný světelný oblouk TIG - rychlejší, kvalitnější a jednodušší svařování v celém rozsahu výkonu

! Samovysvětlující, intuitivní koncepty obsluhy pro každého volitelné obvyklé nastavení, provoz v přednastavených zadáních nebo synergické jednotlačítkové ovládání, abyste se mohli na Váš pracovní úkol plně soustředit! ! Maximální mobilita: lehce pojízdný díky velkým kolům, projíždí standardními dveřmi, snadné nakládání a vykládání v důsledku stejného rozchodu kol, schopný přemístění jeřábem ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! COMFORT, SYNERGIC: Ideální pro použití ve spojení s roboty, průmyslovými sběrnicemi a pro mechanické aplikace jakož i dokumentaci prostřednictvím volitelných rozhraní

OBLAST POUŽITÍ ! Svařování TIG střídavým proudem: Hliník a hliníkové slitiny ! Svařování TIG stejnosměrným proudem (záporný pól): Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové slitiny, měď a speciální materiály ! Ruční svařování (stejnosměrný proud) rutilovými a bazickými obalenými elektrodami: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, niklové a měděné slitiny ! Výrobní a opravářské práce, kovovýroba, potravinářský a chemický průmysl, stavba potrubí, nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl, strojírenství, inženýring a výroba nástrojů aj.

22

300 • 350 • 500 AC/DC activArc TIG OPTIMALIZOVANÉ OVLÁDACÍ PANELY PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE





TECHNICKÉ ÚDAJE

IP23

Svařovací zdroj, chlazený vodou Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40 % dz 45 % dz 60 % dz 65 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance)

TETRIX 300 AC/DC activArc 5 A-300 A 20 °C 40 °C 300 A 300 A 270 A 270 A 230 A 220 A 93 V 3 x 400 V (-25 % – +20 %)

Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Max. přiváděné množství Max. výstupní tlak Objem nádrže Rozměry D x Š x V [mm]* Hmotnost cca.*

50/60 Hz 3 x 16 A 14,3 kVA 19,3 kVA 5 l/min (COOl35U31)** 3,5 bar (COOl35U31)** 4,75 l (COOl35U31)** 600 x 580 x 1200 85 kg

S IEC/EN 60974

TETRIX 350 AC/DC activArc 5 A-350 A 20 °C 40 °C 350 A 350 A 325 A 260 A 260 A 95 V 3 x 400 V (-25 % – +20 %)

EN 50199

TETRIX 500 AC/DC activArc 5 A-500 A 20 °C 40 °C 500 A 500 A 475 A 475 A 390 A 390 A 79 V (400 V) / 91 V (460 V) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 460 V (-25 % – +10 %) 50/60 Hz 3 x 35 A 29,0 kVA 39,2 kVA

50/60 Hz 3 x 25 A 17,7 kVA 23,9 kVA 20 l/min / 5 l/min (COOL71U42 / COOL71U43) 4,5 bar / 3,5 bar (COOL71U42 / COOL71U43) 7 l (COOL71U42 / COOL71U43) 980 x 505 x 990 1050 x 500 x 1325 118 kg 160 kg

* Svařovací zdroj, chladicí přístroj a transportní vozík; ** Nestandardní vybavení

23

Přístroje pro posuv drátu TIG studený drát

DRIVE 4 L Jedním knoflíkem vždy správné nastavení proudu a drátu posuv studeného drátu TIG se synergickým ovládáním

TIG-svařování

TIG pájení

VÝHODY ! Velmi snadná manipulace v důsledku synergické obsluhy jedním knoflíkem s optimálními, předem zadanými hodnotami svařovacího proudu a automaticky nastavené rychlosti posuvu drátu ! Komfortní ovládání na pracovišti prostřednictvím hořáku RETOX TIG: Nastavení pracovního bodu, zapínání/vypínání svařovacího proudu a posuvu drátu, zobrazení dat svařování ! Velmi kvalitní svařování WIG s velkým komfortem a vysokou rychlostí svařování

! Alternativa ke svařování MIG/MAG - lepší kvalita svaru a naprosto bez odstřiku, za přirovnatelné rychlosti svařování. ! Univerzálně použitelné na pojízdných přístrojích TETRIX DC a DC/AC s ovládáním synergic v provedení pro studený drát ! Pro uživatele optimální hořák WIG, protože je pozice přívodu drátu otočná o 270°, což umožňuje bezproblémové svařování ve všech pozicích. ! Významné usnadnění práce pro svářeče, který se může plně soustředit na sledování a kontrolu taveniny

OBLAST POUŽITÍ ! Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a hliníkové slitiny, pozinkované oceli ! Výroba kontejnerů, konstrukce kotlů, výroba vozidel, kovovýroba, fasády, automobilový průmysl, topenářství a klimatizace, stavba potrubí ! Pájení TIG, navařování

TECHNICKÉ ÚDAJE Rychlost posuvu drátu Jednotka pro posuv drátu Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

24

IP23

TETRIX DRIVE 4 L 0 až 10 m/min 4 kladky 800 x 350 x 560 17,5 kg

S IEC/EN 60974

EN 50199

spotArc - bodovací hořák

TIG

spotArc - bodovací hořák - a plechy jsou perfektně spojeny

spotArc-bodovací hořák chlazený vodou

TIG-svařování

VÝHODY ! Univerzálně použitelný díky možnosti spojení dvou plechů stejné nebo odlišné tloušťky ! Optimální ke stehování obrobků pro ruční a automatizované použití ! Jednoduché použití - svařuje se pouze na jedné straně ! Čistý vzhled svaru ve spojeních na lícové straně ! Vynikající jakost svaru s minimální deformací v důsledku minimálního přívodu tepla

! Hospodárné řešení sestávající ze standardních komponent: svářečky EWM TIG-DC, bodového svařovacího hořáku WIG a volitelného dálkového ovladače bodování ! Svářečku lze použít kromě k bodování také ke svařování TIG a ručnímu svařování elektrodou! ! Alternativa k odporovému svařování s podstatně jednodušším zacházením ! Ergonomický tvar hořáku pro nejpohodlnější zacházení a optimální působení síly

OBLAST POUŽITÍ ! Bodové svařování nízko a vysoce legovaných ocelových plechů do 2,5 mm ! Několikanásobná spojení plechů, nabodování viditelných plechů, stehové svařování ! Výroba kontejnerů, skříňových rozvaděčů, strojírenství a výroba vozidel, automobilový a potravinářský průmysl, stavba potrubí

PŘÍKLADY POUŽITÍ

Plochý svar Spojení nestejně silných plechů

Rohový svar Přistehování krytu skříňových rozvaděčů svařováním

Plochý svar Spojení dvou plechů

Koutový svar Přistehování plechů svařováním

25


Robustní, postupně spínané s optimálním výkonem - univerzálně použitelné kompaktní svářečky MIG/MAG

Standardní svařování MIG/MAG

MIRA 250 MIG

SATURN 251 kompaktní

SATURN 351 dekompaktní

VÝHODY ! Inovační koncept přístroje s ergonomickým systémem rukojetí a maximální mobilitou: pojízdný, schopný přemístění jeřábem*, schopný přemístění vysokozdvižným vozíkem* ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! Maximální hospodárnost s minimalizovanou dodatečnou prací vyplývající z malého odstřiku v oblasti zkratového oblouku a rozprašovaného oblouku za použití argonu, směsných plynů a CO2.

! Vynikající zážehové a svařovací vlastnosti: jemně odstupňované nastavování napětí, optimalizovaná tlumivka svařování se 2 odbočkami pro odlišné materiály, 4kladkový posuv s velkými hnacími kladkami* pro spolehlivý posuv drátu ! Různé varianty ovládání* - od klasického ovládání až k předem nastavenému ovládání jedním knoflíkem

OBLAST POUŽITÍ ! Standardní svařování MIG/MAG obloukem s krátkým, smíšeným a rozprašovacím nanášením materiálu, použitelné za upotřebení argonu, směsných plynů a CO2 ! Materiály: Nízko a vysoce legované oceli včetně hliníkových slitin, plných a trubičkových drátěných elektrod ! Kovozpracující řemeslné podniky, průmysl, např. závodní údržby, opravárny vozidel a zemědělských strojů, výroba skříňových rozvaděčů a klimatizace, ocelářské stavebnictví a strojírenství, montážní práce, stehování ve výrobě

* pouze přístroje SATURN

26

250 MIG •

251 • 301 • 351 MIG/MAG

RŮZNÉ VARIANTY OVLÁDÁNÍ SE SAMOVYSVĚTLUJÍCÍMI PANELY Svařovací zdroj / Posuv drátu

M1.01

M1.00** (MIRA 250 MIG)

! Klasický koncept ovládání (dvoutlačítkové ovládání) s přímo dostupnými veškerými parametry svařování ! 2-taktní, 4-taktní, bodové svařování, interval

! Klasický koncept ovládání (dvoutlačítkové ovládání) s přímo dostupnými veškerými parametry svařování ! 2-taktní, 4-taktní, bodové svařování, interval

M2.20 ! Jednoduchý koncept ovládání s digitálním zobrazením všech údajů svařování ! 2-taktní; 4-taktní; bodové svařování; interval; bezproudové testování plynu a navlékání drátu

Soudobý koncept synergického jednotlačítkového

M2.40 ! Soudobý koncept synergického jednotlačítkového ovládání s 24 volitelnými JOBs (svařovacími úkoly) a digitálním displejem pro všechna svařovací data ! 2-taktní; 4-taktní; bodové svařování; interval; bezproudové testování plynu a navlékání drátu ! Volitelný druh provozu: Job (jednotlačítkové ovládání) a ruční (dvoutlačítkové ovládání)

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazená plynem Rozsah nastavení svařovacího proudu Zapojovací stupně Rychlost drátu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 25 % dz 45 % dz 60 % dz 100 % dz Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry svářečky D x Š x V [mm] Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] Hmotnost svářečky cca. Hmotnost posuvu drátu cca.

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

MIRA 250 MIG** kompaktní 30 A-250 A 8 1-20 m/min 40 °C 250 A 160 A 125 A

SATURN 251 kompaktní 30 A-250 A 8 0,5-24 m/min 40 °C 250 A 160 A 130 A

SATURN 301 kompaktní 30 A-300 A 12 0,5-24 m/min 40 °C 300 A 190 A 160 A

SATURN 351 kompaktní dekompaktní 30 A-350 A 16 0,5-24 m/min 40 °C 350 A 250 A 220 A

3 x 400 V (-15 % – +15 %)

3 x 400 V (-15 % – +15 %)

3 x 400 V (-15 % – +15 %)

3 x 400 V (-15 % – +15 %)

50/60 Hz 3 x 16 A 9,6 kVA 13 kVA 820 x 385 x 615 76 kg -

50/60 Hz 3 x 16 A 9,7 kVA 13 kVA 930 x 455 x 730

50/60 Hz 3 x 25 A 12,8 kVA 18 kVA 930 x 455 x 730

50/60 Hz 3 x 25 A 16 kVA 21,5 kVA 930 x 455 x 730

-

-

-

690x300x410

90 kg -

100 kg -

112 kg -

100 kg 18 kg

** MIRA 250 MIG pouze ovládání M 1.00 k dispozici

27


Plný výkon i za ztížených podmínek - naši robustní postupně spínaní profesionálové MIG/MAG


WEGA dekompaktní WEGA kompaktní

VÝHODY ! Inovační koncept skříně s ergonomickým rukojeťovým systémem a maximální mobilitou: pojízdný, schopný přemístění jeřábem, schopný přemístění vysokozdvižným vozíkem ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! Maximální hospodárnost s minimalizovanou dodatečnou prací vyplývající z malého odstřiku v oblasti krátkého oblouku a oblouku s rozprašovacím nanášením materiálu za použití argonu, směsných plynů a CO2

! Účinný systém chlazení hořáku s oběhovým čerpadlem, velkoplošný chladič s neobvykle velkou nádrží (12 litrů) ! Optimálně vybavený pro každé použití různým provedením přístroje, jemně sladěným výkonem a mnohotvárností variant: kompaktní nebo se samostatným posuvem drátu, chlazený plynem nebo vodou, odlišné přístroje pro posuv drátu a ovládací povrchy od klasické obsluhy až po přednastavené ovládání jedním knoflíkem ! Perfektní zážeh a svařování: Svařovací tlumivka se 3 odbočkami pro odlišné materiály, jemně stupňované nastavení proudu, 4kladkový posuv s velkými hnacími kladkami pro bezpečnou dopravu drátu

OBLAST POUŽITÍ ! Standardní svařování MIG/MAG obloukem s krátkým, smíšeným a rozprašovacím nanášením materiálu, použitelné za upotřebení argonu, směsných plynů a CO2. ! Materiály: nelegované, nízko a vysoce legované oceli jakož i hliníkové slitiny ! Plné a trubičkové drátěné elektrody ! Výrobní a opravářské práce v kovozpracujícím průmyslu a řemesle, ocelářské stavebnictví a strojírenství, stavba nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl a stavba lodí, montážní práce aj. plné a trubičkové 28

351, 401, 451 MIG/MAG RŮZNÉ VARIANTY OVLÁDÁNÍ SE SAMOVYSVĚTLUJÍCÍMI PANELY Svařovací zdroj / Posuv drátu

M1.01 ! Klasický koncept ovládání (dvoutlačítkové ovládání) s přímo dostupnými veškerými parametry svařování ! 2-taktní, 4-taktní, bodové svařování, interval

M2.20 ! Jednoduchý koncept ovládání s digitálním zobrazením všech údajů svařování ! 2-taktní; 4-taktní; bodové svařování; interval; bezproudové testování plynu a navlékání drátu

M2.40 ! Soudobý koncept synergického jednotlačítkového ovládání s 24 volitelnými JOBs (svařovacími úkoly) a digitálním displejem pro všechna svařovací data ! 2-taktní; 4-taktní; bodové svařování; interval; bezproudové testování plynu a navlékání drátu ! Volitelný druh provozu: Job (jednotlačítkové ovládání) a ruční (dvoutlačítkové ovládání)

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený plynem / vodou Rozsah nastavení svařovacího proudu Zapojovací stupně Rychlost drátu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40 °C 45 % dz 60 % dz 100 % dz Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Max. dopravní množství Max. výstupní tlak Rozměry svářečky D x Š x V [mm] Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] Hmotnost svářečky cca chlazené plynem/vodou Hmotnost posuvu drátu cca

IP23

WEGA 351 kompaktní

dekompaktní

S IEC/EN 60974

WEGA 401 kompaktní

dekompaktní

EN 50199

WEGA 451 kompaktní

dekompaktní

30 A-350 A 16 0,5-24 m/min

30 A-400 A 24 0,5-24 m/min

30 A-450 A 24 0,5-24 m/min

350 A 300 A 230 A 3 x 400 V (-15 % – +15 %) 50/60 Hz 3 x 25 A 16,2 kVA 22 kVA 5 l/min 3,5 bar 1100 x 550 x 940 690 x 300 x 410 130 kg/150 kg 125 kg/145 kg 18 kg

400 A 330 A 255 A 3 x 400 V (-15 % – +15 %) 50/60 Hz 3 x 25 A 18,6 kVA 25 kVA 5 l/min 3,5 bar 1100 x 550 x 940 690 x 300 x 410 145 kg/165 kg 139 kg/159 kg 18 kg

450 A 400 A 310 A 3 x 400 V (-15 % – +15 %) 50/60 Hz 3 x 25 A 22 kVA 30 kVA 5 l/min 3,5 bar 1100 x 550 x 940 690 x 300 x 410 150 kg/170 kg 144 kg/164 kg 18 kg

29

500, 600


Plný výkon i za ztížených podmínek

- naši robustní postupně spínaní profesionálové MIG/MAG OBLAST POUŽITÍ


!

Standardní svařování MIG/MAG obloukem s krátkým, smíšeným a rozprašovacím nanášením materiálu, použitelné za upotřebení argonu, směsných plynů a CO2.

! ! !

Materiály: nelegované, nízko a vysoce legované oceli jakož i hliníkové slitiny Plné a trubičkové drátěné elektrody Výrobní a opravářské práce v kovozpracujícím průmyslu a řemesle, ocelářské stavebnictví a strojírenství, stavba nádrží a regulovaných soustav, automobilový průmysl a stavba lodí, montážní práce aj.

!

Optimálně vybavený pro každé použití různým provedením přístroje, jemně sladěným výkonem a mnohotvárností variant: kompaktní nebo se samostatným posuvem drátu, chlazený plynem nebo vodou, odlišné přístroje pro posuv drátu a ovládací povrchy od klasické obsluhy až po přednastavené ovládání jedním knoflíkem Perfektní zážeh a svařování: Svařovací tlumivka se 3 odbočkami pro odlišné materiály, jemně stupňované nastavení proudu, čtyřkladkový posuv s velkými hnacími kladkami pro bezpečnou dopravu drátu

VÝHODY !

!

!

Inovační koncept skříně s ergonomickým systémem rukojetí a maximální mobilitou: pojízdná, schopná přemístění jeřábem, schopná přemístění vysokozdvižným vozíkem Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením chladicího vzduchu za účelem vyššího chladicího výkonu a nižšího znečištění uvnitř přístroje Maximální hospodárnost s minimalizovanou dodatečnou prací vyplývající z malého odstřiku v oblasti krátkého oblouku a oblouku s rozprašovacím nanášením materiálu za použití argonu, směsných plynů a CO2

!

RŮZNÉ VARIANTY OVLÁDÁNÍ SE SAMOVYSVĚTLUJÍCÍMI POVRCHY Svařovací zdroj / Posuv drátu

M200 PROGRAM

M100 !

!

! !

Klasický koncept ovládání s přímo dostupnými veškerými parametry svařování 2-taktní, 4-taktní, bodové svařování, interval

! ! !

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený vodou Rozsah nastavení svařovacího proudu Zapojovací stupně Rychlost drátu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40 °C 45 % dz 60 % dz 100 % dz Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Max. dopravní množství Max. výstupní tlak Rozměry svářečky D x Š x V [mm] Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] Hmotnost svářečky cca Hmotnost posuvu drátu cca

30

24 svařovacích programů pro různé svařovací úkoly Jednotlačítkové ovládání pro rychlé nalezení pracovního bodu Druhy provozu 2dobý, 4dobý, bodování Plynule nastavitelná oprava posuvu drátu resp. rychlost posuvu drátu Bodová doba, bezproudové navlékání drátu (interní)

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

WEGA 500 dekompaktní 50 A-500 A 36 1-20 m/min

WEGA 600 dekompaktní 50 A-600 A 36 1-20 m/min

500 A 435 A 335 A 3 x 400 V /415 V 50/60 Hz 3 x 35 A 22,9 kVA 5 l/min 3,5 bar 960 x 560 x 1010 680 x 460 x 265 200 kg 24 kg

600 A 520 A 400 A 3 x 400 V /415 V 50/60 Hz 3 x 35 A 32,1 kVA 5 l/min 3,5 bar 960 x 560 x 1010 680 x 460 x 265 228 kg 24 kg

forceArc

Standardní/impulsní svařovací přístroje MIG/MAG

MIG/MAG

STANDARD IMPULS

Provedení: demodulární, standardní MIG/MAG a impulsní MIG/MAG kompaktní

dekompaktní

BASIC

PROGRESS

podle přání

BASIC

PROGRESS

EXPERT

301 301 PULS

G 301 301 PULS

G W

W

G

G

W

W

351 351 PULS 421 421 PULS

521 521 PULS 521 PULS HIGHSPEED

W

Provedení: modulární, impulsní MIG/MAG kompaktní

dekompaktní

PROGRESS*

EXPERT

330 PULS

podle přání

podle přání

PROGRESS*

EXPERT

400 PULS 500 PULS

G

W

G W

* žádný forceArc

G

Chlazení plynem

W

Chlazení vodou

31

Standardní svařovací přístroje MIG/MAG, plynule spínané STANDARD

Ergonomické, robustní a perfektní Skvělé standardní svařování MIG/MAG


forceArc

Svařování EWM-forceArc

Ruční svařování

Svařování TIG Liftarc

PHOENIX 301

PHOENIX 301;351;421

PHOENIX 301;351;421;521

VÝHODY ! Maximální hospodárnost pro všechny požadavky s reprodukovatelnými výsledky svařování a s malým odstřikem v důsledku plně digitální invertorové impulsní technologie svářečky ! EWM forceArc - účinný oblouk - svařování silných plechů až o 30% rychleji ! Samovysvětlující, intuitivní koncepty ovládání pro každého volitelné odlišné koncepty řízení - optimalizované pro cílovou skupinu a pro použití ! Optimálně přednastavené JOBs (úkoly svařování) a synergické ovládání - abyste se mohli na Vaši práci plně soustředit ! Maximální mobilita: lehce pojízdné díky velkým kolům, projíždí dveřmi standardní velikosti, snadné nakládání a vykládání v důsledku stejného rozchodu kol, schopné přemístění jeřábem, schopné převozu vysokozdvižným vozíkem

! Víceúčelový a ergonomický systém rukojetí: neobtížné pojíždění, praktické přichycení svazků hadic, ochrana proti nárazům ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! Praktický komfort: Pryžová rohož jako odkládací plocha na víku skříně, skříňka na úschovu opotřebitelných částí hořáku a nářadí ! PROGRESS, EXPERT: Ideální pro použití ve spojení s roboty, průmyslovými sběrnicemi a pro mechanické aplikace jakož i dokumentaci na základě volitelných rozhraní ! Účinný systém chlazení hořáku s oběhovým čerpadlem, velkoplošný chladič s neobvykle velkou nádrží (12 litrů)

OBLAST POUŽITÍ ! Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, hliníkové slitiny, měď a její slitiny, speciální slitiny ! Plné a trubičkové drátěné elektrody 0,8 - 2,4 mm, obalené elektrody: rutilové, bazické ! Výrobní a opravářské práce: Chemický a potravinářský průmysl, konstrukce strojů a zařízení, výroba vozidel, automobilů, kolejových vozidel a stavba lodí, výroba kontejnerů, nádrží a aparátů, ocelové a kovové konstrukce, námořní technika apod.

32

301 • 351 • 421 • 521 forceArc MIG/MAG SAMOVYSVĚTLUJÍCÍ INTUITIVNÍ PANELY OVLÁDÁNÍ SYNERGIC PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE Svařovací zdroj

Posuv drátu

BASIC

115 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů) s výběrem svařovacího zdroje - pouze nejdůležitější parametry svařování přímo dostupné u posuvu drátu, 16 svařovacích programů

PODLE PŘÁNÍ

EXPERT*

PROGRESS

115 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů) s výběrem na posuvu drátu resp. na svářečce vše přímo dostupné na posuvu drátu, 16 svařovacích programů

Maximální komfort - 256 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů), z nichž je 128 programovatelných s přímým výběrem podle přání zákazníka - všechny parametry svařování přímo dostupné jak na svařovacím zdroji tak u posuvu drátu, * Pouze dekompaktní provedení 16 svařovacích programů

TECHNICKÉ ÚDAJE

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

PHOENIX 301 PHOENIX 301 PHOENIX 351 PHOENIX 421 PHOENIX 521 Svařovací zdroj, chlazený vodou 5 A-300 A 5 A-300 A 5 A-350 A 5 A-420 A 5 A-520 A Rozsah nastavení svařovacího proudu 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 300 A 300 A 350 A 420 A 520 A 60 % dz 300 A 300 A 420 A 520 A 80 % dz 270 A 250 A 270 A 250 A 350 A 300 A 380 A 360 A 450 A 420 A 100 % dz 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) Síťové napětí (tolerance) 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz Síťová frekvence 3 x 16 A 3 x 16 A 3 x 25 A 3 x 35 A 3 x 35 A Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) 14,3 kVA 14,3 kVA 17,8 kVA 23,1 kVA 31,6 kVA Max. připojený výkon 19,3 kVA 19,3 kVA 24,0 kVA 31,2 kVA 42,8 kVA Doporučený výkon generátoru -/5 l/min / 3,5 bar Max. přiváděné množství / Max. výstupní tlak 12 l Objem nádrže 0,5 m/min - 24 m/min Rychlost drátu kompaktní

Rozměry přístroje D x Š x V [mm] Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] Hmotnost svářečky cca. chlazená plynem / vodou Hmotnost posuvu drátu cca.

930 x 455 x 730

kompaktní

dekompaktní

1100 x 455 x 950

-

-

69,5kg / -

- / 108kg

690 x 300 x 410 84kg / 100kg 18kg

kompaktní

dekompaktní

kompaktní

1100 x 455 x 950 -

690 x 300 x 410

96kg / 112kg

92kg / 108kg 18kg

dekompaktní

1100 x 455 x 950 104kg / 120kg

dekompaktní 1100 x 455 x 950

690 x 300 x 410

690 x 300 x 410

100kg / 116kg

- / 125kg

18kg

18kg

33

Impulsní svařovací přístroje MIG/MAG, plynule spínané IMPULS

STANDARD

Ergonomické, robustní a perfektní Skvělé impulsní svařování MIG/MAG

Svařování MIG/MAG pulsním obloukem

forceArc

Svařování EWM-forceArc



Svařování TIG Liftarc Vysoce výkonné svařování MAG HIGH-SPEED® HIGH-SPEED

PHOENIX 301

PHOENIX 301;351;421

(pouze PHOENIX 521 a DRIVE 4 v provedení HIGHSPEED)

PHOENIX 301;351;421;521

VÝHODY ! Maximální hospodárnost pro všechny požadavky s reprodukovatelnými výsledky svařování a s malým odstřikem v důsledku plně digitální invertorové impulsní technologie svářečky ! EWM forceArc - účinný oblouk - svařování silných plechů až o 30% rychleji ! Samovysvětlující, intuitivní koncepty ovládání pro každého volitelné odlišné koncepty řízení - optimalizované pro cílovou skupinu a pro použití ! Optimálně přednastavené JOBs (úkoly svařování) a synergické ovládání - abyste se mohli na Vaši práci plně soustředit ! Maximální mobilita: lehce pojízdné díky velkým kolům, projíždí dveřmi standardní velikosti, snadné nakládání a vykládání v důsledku stejného rozchodu kol, schopné přemístění jeřábem, schopné převozu vysokozdvižným vozíkem

! Víceúčelový a ergonomický systém rukojetí: neobtížné pojíždění, praktické přichycení svazků hadic, ochrana proti nárazům ! Inteligentní konstrukce skříně s optimalizovaným vedením vzduchu pro delší pracovní cykly jakož i řízení ventilátoru za účelem nižšího znečištění uvnitř přístroje. ! PROGRESS, EXPERT: Ideální pro použití ve spojení s roboty, průmyslovými sběrnicemi a pro mechanické aplikace jakož i dokumentaci na základě volitelných rozhraní ! Účinný systém chlazení hořáku s oběhovým čerpadlem, velkoplošný chladič s neobvykle velkou nádrží (12 litrů) ! PHOENIX 521 PULS EXPERT forceArc HIGHSPEED: Hospodárnější svařování MAG kvůli značně vyššímu výkonu odtavení elektrody a rychlosti svařování, jakož i vynikající kvalitě svaru za malého odstřiku s hlubokým a

OBLAST POUŽITÍ ! Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, hliníkové slitiny, měď a její slitiny, speciální slitiny ! Plné a trubičkové drátěné elektrody 0,8 - 2,4 mm, obalené elektrody: rutilové, bazické ! Výrobní a opravářské práce: Chemický a potravinářský průmysl, konstrukce strojů a zařízení, výroba vozidel, automobilů, kolejových vozidel a stavba lodí, výroba kontejnerů, nádrží a aparátů, ocelové a kovové konstrukce, námořní technika apod.

34

301 • 351 • 421 • 521 PULS forceArc HIGHMIG/MAG SAMOVYSVĚTLUJÍCÍ INTUITIVNÍ PANELY OVLÁDÁNÍ SYNERGIC PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE Svařovací zdroj

Posuv drátu

BASIC

115 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů) s výběrem svařovacího zdroje - pouze nejdůležitější parametry svařování přímo dostupné u posuvu drátu, 16 svařovacích programů

PODLE PŘÁNÍ

EXPERT*

PROGRESS

115 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů) s výběrem na posuvu drátu resp. na svářečce vše přímo dostupné na posuvu drátu, 16 svařovacích programů

Maximální komfort - 256 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů), z nichž je 128 programovatelných s přímým výběrem podle přání zákazníka - všechny parametry svařování přímo dostupné jak na svařovacím zdroji tak u posuvu drátu, * Pouze dekompaktní provedení 16 svařovacích programů

TECHNICKÉ ÚDAJE

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

PHOENIX 301 PULS PHOENIX 301 PULS PHOENIX 351 PULS PHOENIX 421 PULS PHOENIX 521 PULS Svařovací zdroj, chlazený vodou 5 A-300 A 5 A-300 A 5 A-350 A 5 A-420 A 5 A-520 A Rozsah nastavení svařovacího proudu 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C 20 °C 40 °C Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 300 A 300 A 350 A 420 A 520 A 60 % dz 300 A 300 A 420 A 520 A 80 % dz 270 A 250 A 270 A 250 A 350 A 300 A 380 A 360 A 450 A 420 A 100 % dz 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 400 V (-25 % – +20 %) Síťové napětí (tolerance) 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz Síťová frekvence 3 x 16 A 3 x 16 A 3 x 25 A 3 x 35 A 3 x 35 A Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) 14,3 kVA 14,3 kVA 17,8 kVA 23,1 kVA 31,6 kVA Max. připojený výkon 19,3 kVA 19,3 kVA 24,0 kVA 31,2 kVA 42,8 kVA Doporučený výkon generátoru -/5 l/min / 3,5 bar Max. přiváděné množství / Max. výstupní tlak 12 l Objem nádrže 0,5 m/min - 24 m/min Rychlost drátu kompaktní

Rozměry přístroje D x Š x V [mm] Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] Hmotnost svářečky cca. chlazená plynem / vodou Hmotnost posuvu drátu cca.

930 x 455 x 730

kompaktní

dekompaktní

1100 x 455 x 950

-

-

69,5kg / -

- / 108kg

690 x 300 x 410 84kg / 100kg 18kg

kompaktní

dekompaktní

kompaktní

1100 x 455 x 950 -

690 x 300 x 410

96kg / 112kg

92kg / 108kg 18kg

dekompaktní

1100 x 455 x 950 104kg / 120kg

dekompaktní 1100 x 455 x 950

690 x 300 x 410

690 x 300 x 410

100kg / 116kg

- / 125kg

18kg

18kg

35


STANDARD

Zda ruční nebo automatizované vždy to správné pro Vaši aplikaci Svařování MIG/MAG pulsním obloukem

forceArc

Svařování EWM-forceArc**



Svařování TIG ** Liftarc PHOENIX 330 PULS forceArc

PHOENIX 400, 500 PULS forceArc

VÝHODY ! Maximální hospodárnost v důsledku svařování s malým rozstřikem u všech materiálů a aplikací ! Perfektní zážehové a svařovací vlastnosti se stoprocentně reprodukovatelnými výsledky nejvyšší kvality prostřednictvím plně digitálních invertorových přístrojů ! Maximální flexibilita v důsledku modulárního systému přístrojů, zaměřeného do budoucnosti: Rozšíření bez dodatečných nástrojů a odborného personálu, odpovídající potřebě ! EWM forceArc** - účinný oblouk - svařování silných plechů až o 30% rychleji

! Optimalizované řídicí povrchy pro každé použití: PROGRESS s velmi snadnou obsluhou nebo EXPERT high-end systém pro komplexní požadavky ! Optimálně přednastavené JOBs (úlohy svařování) a synergické ovládání - abyste se mohli na Vaši práci plně soustředit ! Maximální mobilita pro použití na montáži: přenosný model PHOENIX 330 ! Ideální pro použití ve spojení s roboty, průmyslovými sběrnicemi a pro mechanické aplikace jakož i dokumentaci prostřednictvím volitelných rozhraní

OBLAST POUŽITÍ ! Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, hliníkové slitiny, měď a její slitiny, speciální slitiny ! Plné a trubičkové drátěné elektrody 0,8 - 2,4 mm, obalené elektrody: rutilové, basické, PHOENIX 500 také vhodné pro celulosový obal ! Výrobní a opravářské práce: Chemický a potravinářský průmysl, konstrukce strojů a zařízení, výroba vozidel, automobilů, kolejových vozidel a stavba lodí, výroba kontejnerů, nádrží a aparátů, ocelové a kovové konstrukce, námořní technika apod.

36

330 • 400 • 500 PULS forceArc MIG/MAG SAMOVYSVĚTLUJÍCÍ INTUITIVNÍ PANELY OVLÁDÁNÍ SYNERGIC PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE Svařovací zdroj

Posuv drátu

PHOENIX 330 PROGRESS PULS forceArc

PROGRESS

Velmi snadné ovládání ! 256 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů) - výběr na proudovém zdroji ! 16 svařovacích programů ! Všechny důležité parametry svařování přímo dostupné na posuvu drátu

PHOENIX 400, 500 PROGRESS PULS forceArc

PODLE PŘÁNÍ

PHOENIX 400, 500 EXPERT PULS forceArc

EXPERT

Snadná obsluha s maximálním komfortem ! 256 optimálně naprogramovaných JOBs (svařovacích úkolů), z nichž lze 128 naprogramovat podle přání zákazníka - výběr na proudovém zdroji ! 16 svařovacích programů ! Všechny důležité parametry svařování přímo dostupné na posuvu drátu PHOENIX 330 EXPERT PULS forceArc

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený plynem / vodou Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40° C 25 % dz 40 % dz 60 % dz 100 % dz Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Max. dopravní množství COOL71U42 / COOL71U43 COOL71U42 / COOL71U43 Max. výstupní tlak Rychlost drátu Rozměry svařovacího zdroje D x Š x V [mm] Hmotnost svařovacího zdroje cca Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] Hmotnost posuvu drátu cca

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

PHOENIX 330 PULS forceArc 5 A-330 A



330 A 250 A 210 A 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 50/60 Hz 3 x 16 A 13,0 kVA 17,5 kVA

400 A 360 A 300 A 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 50/60 Hz 3 x 35 A 21,5 kVA 29,0 kVA 20 l/min / 5 l/min 4,5 bar / 3,5 bar 0,5 m/min - 24 m/min 1050 x 500 x 1100 * 123,5 kg * 690 x 300 x 410 18 kg

500 A 450 A 340 A 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 460 V (-25 % – +10 %) 50/60 Hz 3 x 35 A 29,0 kVA 39,2 kVA

0,5 m/min - 20 m/min 605 x 335 x 520 42,5 kg -

0,5 m/min - 24 m/min 1050 x 500 x 1100 * 126,5 kg * 690 x 300 x 410 18 kg

* Svařovací zdroj, modul chlazení a transportní vozík ** Pouze EXPERT provedení

37


STANDARD

Optimální pro automatizované svařovací aplikace MIG/MAG


Svařování EWM-forceArc forceArc


PHOENIX RC

VÝHODY ! Rozmanité možnosti začlenění pomocí různých digitálních rozhraní pro programový provoz popř. provoz řídícího napětí, systémy průmyslových sběrnic (Profi-, Inter-, CANBUS, Devicenet) a připojení zařízení na posuv drátu (studený drát, plochý drát, atd.) ! Ovládací panel RC1: Hospodárné řešení - Ovládací panel je nezbytný k programování, nikoli pro provoz, přehledný ovládací povrch pro zobrazení všech pro proces relevantních parametrů a stavů systému jakož i snadná manipulace umožněná kompaktní a lehkou syntetickou skříní. ! EWM forceArc - účinný oblouk - svařování silných plechů až o 30% rychleji

! Perfektní zážehové a svařovací vlastnosti se stoprocentně reprodukovatelnými výsledky nejvyšší kvality v důsledku digitálního sběrnicového systému. ! Maximální hospodárnost v důsledku svařování s malým rozstřikem u všech materiálů a aplikací ! Maximální flexibilita v důsledku modulárního systému přístrojů, zaměřeného do budoucností: Plug & Weld, snadný servis a snadná údržba jakož i rozšíření bez dodatečných nástrojů a odborného personálu, odpovídající potřebě. ! Dlouhý pracovní cyklus pro nepřetržité nasazení ve vícesměnném provozu

OBLAST POUŽITÍ ! Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, hliníkové slitiny, měď a její slitiny, speciální slitiny ! Plné a trubičkové drátěné elektrody 0,8 - 2,4 mm ! Chemický a potravinářský průmysl, konstrukce strojů a zařízení, výroba vozidel, automobilů, kolejových vozidel a stavba lodí, výroba kontejnerů, nádrží a aparátů, ocelové a kovové konstrukce, námořní technika apod.

38

400 • 500 RC PULS forceArc MIG/MAG OPTIMALIZOVANÁ OBSLUHA PRO AUTOMATIZOVANÉ APLIKACE PHOENIX RC1 ! 256 JOBs (svařovacích úkolů): 128 předem optimálně definovaných a 128 programovatelných podle přání zákazníka ! 16 přímo dostupných svařovacích programů a všech v nich zahrnutých parametrů svařování ! Snadné zadání a změna parametrů pomocí velkého otočného knoflíku ! Rychlé a snadné programování pomocí vedení uživatele prostřednictvím svítících diod

PERFEKTNÍ PRO ROBOTOVÉ APLIKACE ! Robotový podavač drátu MIG/MAG ! Lehký, kompaktní přístroj pro snadnou montáž na robota ! Vysoká bezpečnost procesu v důsledku řízení, regulace a monitorování všech procesních dat prostřednictvím centrálního digitálního systému ! Reprodukovatelná rychlost posuvu drátu pomocí plně digitálního řízení pohonu drátu a 4kladkového pohonu s velkými kladkami (37 mm) ! Výměna kladek aniž by bylo zapotřebí nářadí ! Samostatné tlačítko na čelní straně pro zpětný pohyb drátu, vyfouknutí, zkoušku plynu a navlékání drátu

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený plynem Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40° C 25 % dz 40 % dz 60 % dz 100 % dz Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rozměry svařovacího zdroje D x Š x V [mm] Hmotnost svařovacího zdroje cca Rozměry RC1 D x Š x V [mm] Hmotnost RC1 cca Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] w./wo. mounting plate Hmotnost posuvu drátu cca Rychlost drátu

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

PHOENIX 400 RC PULS forceArc 5 A-400 A

PHOENIX 500 RC PULS forceArc 5 A-500 A

400 A 360 A 300 A 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 50/60 Hz 3 x 35 A 21,5 kVA 29,0 kVA 625 x 335 x 870 * 77,5 kg *

500 A 450 A 340 A 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 3 x 460 V (-25 % – +10 %) 50/60 Hz 3 x 35 A 29,0 kVA 39,2 kVA 625 x 335 x 870 * 80,5 kg *

185 x 315 x 115 2,5 kg 407 x 201 x 229 / 700 x 201 x 245 10 kg 0,5 m/min - 24 m/min

* Svařovací zdroj a chladicí modul

39

Svařovací přístroje EWM-coldArc coldArc

IMPULS

EWM coldArc - studený oblouk pro velmi tenké plechy coldArc forceArc

Svařování EWM-coldArc




PHOENIX 330 RC coldArc

Svařování TIG Liftarc

PHOENIX 330 coldArc

VÝHODY EWM-coldArc ! Tepelně redukované spojování velmi tenkých plechů od 0,3 mm ! Spojování oceli se sloučeninami z lehké slitiny (ocel-Al, ocel-Mg) ! Tepelně redukované pájení s nízkotajícími přídavnými materiály na základě zinku (400°C) Výhody EWM-coldArc ! Nepatrná deformace v důsledku redukovaného pronikání tepla ! Žádné poškození zinkové vrstvy při pájení pozinkovaných plechů ! Proces, při kterém dochází pouze k nepatrnému odstřiku následkem digitálně kontrolovaného téměř reaktančního přechodu materiálu ! Průběh procesu bez opotřebení a bez mechanické podpory ! Použití běžných hořákových systémů bez nákladných komponent pro přívod drátu PHOENIX ! Perfektní zážehové a svařovací vlastnosti se stoprocentně reprodukovatelnými výsledky nejvyšší kvality v důsledku digitálního sběrnicového systému.

! Maximální hospodárnost v důsledku svařování s malým odstřikem u všech materiálů a aplikací ! Maximální flexibilita v důsledku modulárního systému přístrojů, zaměřeného do budoucnosti: Plug & Weld, snadný servis a snadná údržba jakož i rozšíření bez dodatečných nástrojů a odborného personálu, odpovídající potřebě. ! Dlouhý pracovní cyklus pro nepřetržité nasazení ve vícesměnném provozu PHOENIX RC ! Rozmanité možnosti začlenění pomocí různých digitálních rozhraní pro programový provoz popř. provoz řídícího napětí, systémy průmyslových sběrnic (Profi-, Inter-, CAN-BUS, Devicenet) a připojení zařízení na posuv drátu (studený drát, plochý drát, atd.) ! Ovládací panel RC2: Hospodárné řešení - Ovládací panel je nezbytný k programování, nikoli pro provoz, přehledný ovládací povrch pro zobrazení všech pro proces relevantních parametrů a stavů systému jakož i snadná manipulace umožněná kompaktní a lehkou syntetickou skříní.

OBLAST POUŽITÍ ! Spojování velmi tenkých plechů od tloušťky 0,3 mm ! Pájení a svařování pozinkovaných plechů ! Tepelně redukované pájení na základě nových zinkových drátů jako alternativy k lehkým slitinám na základě mědi, např. CuSi3 ! Spojování sloučenin jako např. ocel-hliník, ocel-hořčík (ocel-Al, ocel-Mg) ! Svařování slitin hořčíku 40

330 coldArc

330 RC coldArc MIG/MAG

SAMOVYSVĚTLUJÍCÍ, INTUITIVNÍ PANELY OVLÁDÁNÍ PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE Svařovací zdroj

Posuv drátu

System

EXPERT

Snadná obsluha s maximálním komfortem ! 256 optimálně naprogramovaných JOBs (úkolů svařování), z nichž je 128 programovatelných podle přání zákazníka ! 16 svařovacích programů ! Všechny důležité parametry svařování přímo dostupné na posuvu drátu Ovládací panel RC2 coldArc

PHOENIX RC2 coldArc ! 256 JOBs (úkolů svařování): 128 předem optimálně definovaných a 128 programovatelných podle přání zákazníka ! 16 přímo dostupných svařovacích programů a všech v nich zahrnutých parametrů svařování ! Snadné zadání a změna parametrů pomocí velkého otočného knoflíku ! Rychlé a snadné programování pomocí vedení uživatele prostřednictvím svítících diod

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený vodou* Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40° C 25 % dz 60 % dz 100 % dz Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rychlost drátu Rozměry svářečky D x Š x V [mm] Rozměry posuvu drátu D x Š x V [mm] Hmotnost svářečky cca Hmotnost posuvu drátu cca Rozměry RC2 coldArc D x Š x V [mm] Hmotnost RC2 coldArc cca

IP23

PHOENIX 330 coldArc

S IEC/EN 60974

EN 50199

PHOENIX 330 RC coldArc 5 A-330 A 330 A 250 A 210 A 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 50/60 Hz 3 x 16 A 13,0 kVA 17,5 kVA

0,5 m/min - 24 m/min 1050 x 500 x 1100 * 690 x 300 x 410 123,5 kg * 18 kg

625 x 335 x 875 ** 77,5 kg ** 185 x 315 x 1152,5 kg

* Svařovací zdroj, chladicí modul a transportní vozík ** Svařovací zdroj a chladicí modul

41

Svařovací a pájecí přístroje MIG/MAG pro opravy karoserie IMPULS

OPTIMÁLNÍ SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ PŘI OPRAVÁCH KAROSERIÍ MIG/MAG -svařování impulsním obloukem

BRAZING

MIG pájení

MIG/MAG -standardní svařování

PHOENIX 301 CAR EXPERT PULS

VÝHODY Jednoduché bezchybné svařování s velmi krátkými časy oprav ! Velmi snadné ovládání. Navolte: - postup svařování/druh materiálu, - průměr drátové elektrody, - tloušťku plechu - druh svarového švu/program a lze svařovat ! Přímo na pracovišti lze z hořáku vyvolat předem definované, naprogramované, výrobně specifické parametry svařování, žádné zdlouhavé hledání v tabulkách a nastavování není nutné ! Ovládání optimálně sladěno s potřebami úpravy karoserií

Všechny potřebné svařovací postupy v jednom přístroji ! MAG svařování, MIG pájení a MIG svařování ! MIG pájení lze většinou nahradit svařovacími pracemi MAG, které poskytují následující výhody: - vysokou korozní odolnost, - nepatrnou deformaci - vysokou pevnost spojení, - málo dodatečného opracování Se zaměřením do budoucnosti ! Možnost aktualizace software pro např. nové výrobně specifické charakteristiky a programy pro - nové svařovací úlohy, - nové materiály, - nové typy vozidel ! Zajištění kvality se software EWM Q-DOC 9000

Velmi snadné ovládání. Navolte:

OBLAST POUŽITÍ ! MAG svařování plechů karoserií od 0,8 do 5,0 mm ! MIG pájení plechů karoserií od 0,8 do 3,0 mm ! MIG svařování hliníku od 1,0 do 5,0 mm ! Svařování a pájení na osobních i nákladních vozidlech od restaurování historických vozidel, přes výrobu vozidel až po opravy po nehodách 42

301 CAR EXPERT PULS MIG/MAG SNADNÉ NASTAVENÍ SVAŘOVACÍ ÚLOHY Snadné nastavení ! Přímou volbou parametrů, specifických pro opravu karoserie daného vozidla ! Univerzální v důsledku individuální, jednoduché možnosti ukládání výrobně specifických charakteristik a programů

1

5

2

6

3

7

4

8

Svářecí hořák MIG - CAR CONTROL ! Svařovací hořák s integrovaným dálkovým ovladačem a displejem. ! Navolení druhu svarového švu/programů přímo na pracovišti.

PERFEKTNĚ VYKLEPAT

Kompaktní svarovací zdroj PHOENIX 301 CAR EXPERT PULS

Svařovací hořák MIG CAR CONTROL

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj Rozsah nastavení svařovacího proudu Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40 °C 60 % dz 100 % dz Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Přijatý výkon generátoru Rychlost drátu Rozměry svařovacího zdroje D x Š x V [mm] Hmotnost svařovacího zdroje cca.

Souprava na vyklepávání EWM-QuickFix

Zařízení na vyklepávání karoserií, velké

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

PHOENIX 301 CAR EXPERT PULS 5 A-300 A 300 A 250 A 3 x 400 V (-25 % – +20 %) 50/60 Hz 3 x 16 A 14,3 kVA 19,3 kVA 0,5 m/min - 20 m/min 930 x 455 x 730 69,5 kg

43

Plazmové svařovací přístroje DC a AC/DC

S NEJVYŠŠÍMI NÁROKY… …v technice svařování drobných dílů

PLAZMOVÉ svařování PLAZMOVÉ pájení

inverter Microplasma 50

VÝHODY ! Inovační mikroplazmové svař ovací zdroje pro nejvyšší kvalitu svaru a hospodářské výsledky na nejvyšší úrovni. ! Vynikající vlastnosti svařování v důsledku vysoce stabilního plazmového oblouku již od 0,1 A ! Precizní plazmový oblouk pro cílené a koncentrované pronikání tepla, vysoké rychlosti svařování, malá pásma tepelného vlivu, nepatrná deformace materiálu a hlubší závar ! Účinné přístroje, ideální pro nasazení ve vícesměnném výrobním provozu díky dlouhému pracovnímu cyklu invertorové výkonové jednotky ! Konstantní výsledky v důsledku samostatné invertorové jednotky pro proud pomocného elektrického oblouku (interně nastavitelný 1-10A)

! Komfortní: Nastavení plazmy a ochranného plynu na přístroji s průtokoměry a čidly pro bezproudovou zkoušku plynu. ! Nastavitelný proud pomocného elektrického oblouku za účelem optimálního přizpůsobení na použitý svařovací hořák ! Optimální ochrana plazmového svařovacího hořáku prostřednictvím integrovaného průtokoměru chladiva ! Sériově instalované rozhraní pro automatizaci: Start/Stop, signál "proud teče", řídicí napětí aj.

OBLAST POUŽITÍ ! Mikroplazmové svařování stejnosměrným proudem na záporném pólu k navařování a spojovacímu svařování plechů, drátů, fólií, sít z nelegovaných, nízko a vysoce legovaných ocelí, niklu, mědi, zlata, titanu, zirkonu a z jejich lehkých slitin, potažených plechů, jakož také plazmové pájení pozinkovaných plechů. ! Elektromechanický průmysl, letectví a kosmický průmysl, potravinářský a chemický průmysl, lékařská technika, strojírenství a inženýring, automobilový průmysl a výroba forem, stavba potrubí, stomatologie a dentální řemeslo aj. 44

inverter

MICROPLASMA 20 • 50 • 120 PLAZMOVÉ

PERFEKTNÍ MIKROPLAZMOVÉ OVLÁDÁNÍ ! Precizní nastavení svařovacího proudu pomocí desetistupňového spirálového potenciometru ! Zobrazovač svařovacího proudu a svařovacího napětí (volitelné vybavení) ! Způsob provozu: dvoudobý (se slope a bez slope [tažné zařízení]), čtyřdobý ! Start, svařovací a redukovaný svařovací proud, up/down slope, plynule nastavitelné doznívání proudění plynu

PŘÍKLADY POUŽITÍ Lemový svar na membránách

Podélný svar na ochranném sítu pro chemické pece s=0,15mm

Kontakty žhavících vláken žárovek v elektroprůmyslu

Zaoblené ukončení konců trubiček u endoskopických nástrojů Ø 0,2mm/Ø 0,4mm

Trubka - trubka, spojení teplotních senzorů Ø 3mm/Ø 2mm

Vnitřní resp. vnější svarové spojení armatur pro topenářské účely

TECHNICKÉ ÚDAJE Svařovací zdroj, chlazený vodou* Rozsah nastavení svařovacího proudu Plazmový proud (Hilibo) Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40° C 35 % dz 100 % dz Napětí volnoběhu Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost

IP23

S IEC/EN 60974

EN 50199

inverter Microplasma 20 0,1 A - 20 A

inverter Microplasma 50 0,1 A - 50 A 1 A - 10 A

20 A

50 A 95 V 1 x 230 V (-40% - +15%) / 1 x 240 V (-25% - +15%) 50/60 Hz 1 x 16 A 1,6 kVA 500 x 450 x 450 ca. 50 kg

0,85 kVA

inverter Microplasma 120 0,5 A - 120 A

120 A 70 A

4,1 kVA

* chladicí přístroj jako volitelné vybavení je nezbytný

45

Plazmové svařovací přístroje DC a AC/DC

PLAZMOVÍ multitalenti pro svařování a pájení

PLAZMOVÉ pájení PLAZMOVÉ svařování

Svařování TIG

activArc


E- ruční svařování

TETRIX PLASMA

VÝHODY ! Účinné mikroplazmové svařovací zdroje pro nejvyšší kvalitu svaru a hospodářské výsledky na nejvyšší úrovni. ! Precizní, velmi stabilní plazmový oblouk pro cílené a koncentrované pronikání tepla, vysoká rychlost svařování, malá pásma tepelného vlivu, nepatrná deformace materiálu a hlubší závar ! Maximální flexibilita v důsledku modulárního systému přístrojů, zaměřeného do budoucnosti: Plug & Weld, snadný servis a snadná údržba jakož i rozšíření bez dodatečných nástrojů a odborného personálu, odpovídající potřebě. ! TETRIX 350 AC/DC PLASMA - všeuměl ve věci plazmového svařování a pájení - bez ohledu na to, zda jde o stějnosměrný kladný nebo záporný pól nebo o střídavý proud.

! Ideální pro použití ve spojení s roboty, průmyslovými sběrnicemi a pro mechanické aplikace jakož i dokumentaci prostřednictvím volitelných rozhraní ! Konstantní výsledky v důsledku samostatné invertorové jednotky pro proud pomocného elektrického oblouku (interně nastavitelný 1-10A) ! Optimální ochrana plazmového svařovacího hořáku prostřednictvím integrovaného průtokoměru chladiva ! Mnohostranné příslušenství: Cirkulační chladicí přístroje, dálkové ovladače, ruční a strojní svařovací hořáky, jednotky na dávkování plynu

OBLAST POUŽITÍ ! Plazmové svařování stejnosměrným proudem na záporném pólu: Nelegované, nízko a vysoce legované oceli, nikl, měď, titan, zirkon a jejich lehké slitiny, speciální materiály ! Plazmové svařování stejnosměrným proudem na kladném pólu (350 AC/DC): Hliníkové a zinkové lehké slitiny ! Plazmové svařování střídavým proudem (350 AC/DC): Hliníkové slitiny ! Oblasti použití: Opravářské a výrobní práce v letectví a kosmickém průmyslu, mrazicí technika, potravinářský a chemický průmysl, strojírenství a inženýring, výroba vozidel, automobilů, kolejových vozidel a stavba lodí, výroba forem, výroba kontejnerů, nádrží a konstrukce regulovaných soustav, stavba potrubí aj.

46

400 PLASMA

350 AC/DC PLASMA PLAZMOVÉ

OPTIMALIZOVANÉ OVLÁDACÍ PANELY PRO KAŽDÉHO UŽIVATELE COMFORT - osvědčený komfort!

DC

Všechny důležité parametry svařování přímo dostupné, 8 JOBs (svařovacích úloh) programovatelných uživatelem pro opětovné úlohy svařování

COMFORT - osvědčený komfort!

AC/DC

Všechny důležité parametry svařování přímo dostupné, 8 JOBs (svařovacích úloh) programovatelných uživatelem pro opětovné úlohy svařování

TECHNICKÉ ÚDAJE

IP23

Svářecí zdroj, chlazený vodou* Rozsah nastavení svařovacího proudu Plazmový proud (Hilibo = pomocný elektrický oblouk)

S IEC/EN 60974

EN 50199

TETRIX 400 PLASMA 5 A - 400 A 5 A - 25 A

TETRIX 350 AC/DC PLASMA 5 A - 350 A 5 A - 25 A

400 A 360 A 300 A 92 V 3 x 400 V (-25% - +20%) 3 x 415 V (-25% - +15%) 50/60 Hz 3 x 25 A 21,5 kVA 29 kVA 980x 505 x 990 ** 90 kg **

350 A 325 A 260 A 95 V 3 x 400 V (-25% - +20%) 3 x 415 V (-25% - +15%) 50/60 Hz 3 x 25 A 11,9 kVA 16 kVA 980x 505 x 990 ** 87 kg **

Doba zapnutí (dz) při okolní teplotě 40° C 40 % dz 60 % dz 100 % dz Napětí naprázdno Síťové napětí (tolerance) Síťová frekvence Síťová pojistka (tavná pojistka pomalá) Max. připojený výkon Doporučený výkon generátoru Rozměry D x Š x V [mm] Hmotnost cca.

* Chladicí modul jako volitelné vybavení je nezbytný ** Svářecí zdroj a transportní vozík

47

Dálkový ovladač svařování TIG, plasma a ručního svařování elektrodou

Ruční dálkový ovladač Pulsování, bodování, proud Nastavitelná doba pulsu a přestávky Frekvenční rozsah 0,25 - 10 Hz

1,5

RTP1

1,5

260 x 147 x 75 260 x 147 x 75

Ruční dálkový ovladač Pulsování, bodování, proud Nastavitelný kmitočet a pulsní poměr Frekvenční rozsah 0,25 Hz - 2,5 kHz Dodatečně RTP3 spotArc bodování a doba bodování

1,5

RTP2, RTP3

2,8

245 x 115 x 160

1,2

180 x 100 x 70

RTAC1 Ruční dálkový ovladač AC (střídavý proud) Proud, kmitočet AC, vyvážení AC nastavitelné

RTF1 Nožní dálkový ovladač Proudu s přívodním kabelem 5 m

RT PWS 1 Ruční dálkový ovladač proudu, pólový měnič

48

180 x 100 x 70

1,2

Ruční dálkový ovladač proudu

260 x 147 x 75

RT1

Rozměry [dxšxv mm]

Technické údaje

Hmotnost [kg]

Prodlužovací kabel 5 m, 10 m

Přívodní kabel 5 m, 10 m, 20 m

Kmitočet AC

Vyvážení AC

Kmitočet/ poměr snímání, bodová doba

Doba impulsů, přestávek a bodování

Redukovaný svařovací / přestávkový proud

Plynule nastavitelné parametry svařování

Svařovací proud / impulsní proud

TETRIX, TETRIX PLASMA

chráněné obslužné prvky držák přídržný magnet 19-pólová zásuvka resp. koncovka kabelu

TRITON, PICOTIG 180, 220

-

PICO 230, 300

Výhody: - robustní kovová skříň

Funkce

Svařovací proud zap. / vyp.

Oblast použití

Pulsování / bodování

Zobrazení

Přepínání TIG / ruční svařování elektrodou

Popis / typ

Příslušenství

PŘÍSLUŠENSTVÍ

Dálkový ovladač MIG/MAG

1,2

Ruční dálkový ovladač Rychlost drátu (Pracovní bod), změna délky elektrického oblouku 19-pólová koncovka kabelu

180 x 100 x 70

PHOENIX R10

Rozměry [dxšxv mm]

Technické údaje

Hmotnost [kg]

Přívodní kabel 5 m, 10 m, 20 m

Přívodní kabel 10 m, 20 m

Programová doba, up/down doba přepínání

Redukovaný hlavní program

Spouštěcí, hlavní a závěrný program

Dynamika / účinek tlumivky

Změna délky elektrického oblouku

Rychlost drátu (pracovní bod)

Zobrazovač svařovacích parametrů

Plynule nastavitelné parametry svařování

Funkce uchování hodnoty s LED

PHOENIX BASIC

- robustní kovová skříň - chráněné obslužné prvky - držák - přídržný magnet

Superpuls funkce zap./vyp.

Výhody:

Funkce

Programy svařování

Oblast použití

Přepínání MIG standard / impuls

Zobrazení

PHOENIX PROGRESS, EXPERT

Popis / typ

Příslušenství

PŘÍSLUŠENSTVÍ

1,4

260 x 147 x 75

1,4

260 x 147 x 75

PHOENIX R20* Rychlost drátu (pracovní bod), změna délky elektrického oblouku, výběr z 10 svařovacích programů a indikace čísla programu, 19-pólová koncovka kabelu

PHOENIX R40 Ruční dálkový ovladač 15 programů, vytvořit, uložit a vyvolat Rychlost drátu (pracovní bod), změna délky elektrického oblouku 7-pólová koncovka kabelu

* ne pro zařízení na posuv drátu s ovládáním M 3.00

Programovací a ovládací počítačový tablet pro sérii přístrojů PHOENIX a TETRIX RC 300

! Přenosný mobilní počítačový tablet na ovládání a programování svářeček PHOENIX a TETRIX ! Jednoduchá obsluha programového vybavení prostřednictvím operačního systému Windows a barevné senzorové obrazovky ! Přípoj ke standardnímu počítačovému rozhraní na svářečce

Rozměry (š x v x h): Hmotnost:

229 x 139 x 27mm 0,88 kg

49

Chladicí moduly PŘÍSLUŠENSTVÍ COOL25 U31

COOL35 U31

Charakteristika ! Vysoký chladicí výkon pro přístroje do 220 A

Charakteristika ! Optimalizovaný chladicí výkon pro přístroje do 300 A

COOL71 U42

COOL71 U43

Charakteristika ! Vysoký chladicí výkon ! Mimořádně vysoké množství dopravovaného materiálu, ideální pro velké dopravní výšky s dlouhými svazky hadic

Charakteristika ! Vysoký chladicí výkon, ideální pro trvalá vysoká zatížení rovněž při automatizovaném použití

PŘIŘAZENÍ Chladící zařízení PICOTIG 220 DC* TRITON 220 DC TETRIX 300 TETRIX 400, 500 TRITON 180 AC/DC, 220 AC/DC PICOTIG 180 AC/DC, 220 AC/DC* TETRIX 300 AC/DC TETRIX 350 AC/DC PHOENIX 330, 400, 500

COOL25 U31 ! !

COOL35 U31

* volitelné vybavení, nezbytná možnost připojení!

50

COOL71 U43

!

!

! !

! !

! ! ! !

TECHNICKÉ ÚDAJE Chladící zařízení Chladící výkon při 1 l/min Max. přiváděné množství Max. výstupní tlak Objem nádrže Rozměry (dxšxv) [mm] Hmotnost [kg]

COOL71 U42

IP23

COOL25 U31 800 W (1l/min) 5 l/min 3,5 bar 4,75 l 570x190x350 17

COOL35 U31 800 W (1l/min) 5 l/min 3,5 bar 4,75 l 650x270x225 15

IEC/EN 60974

COOL71 U42 1500 W (2l/min) 20 l/min 4,5 bar 7l 685x370x255 25

EN 50199

COOL71 U43 1200 W (1l/min) 5 l/min 3,5 bar 7l 685x370x255 25

Transportní vozík PŘÍSLUŠENSTVÍ TROLLY 35-2

TROLLY 70-2

TROLLY 70-1

TROLLY 70-2 DF

TROLLY 75 B1

TROLLY 70-3

TROLLY 70-3 DF

PŘIŘAZENÍ Transportní vozík Proudový zdroj Modul Posuv drátu Láhev na plyn Svařovací zdroje PICOTIG 180 AC/DC, 220 DC, 220 AC/DC TRITON 180 AC/DC, 220 DC, 220 AC/DC TETRIX 300 TETRIX 400, 500 TETRIX 300 AC/DC TETRIX 350 AC/DC PHOENIX 330 Serie PHOENIX 400 Serie, 500 Serie

TROLLY 35-2 ! 1 1

TROLLY 70-1 ! 1 ! 1

TROLLY 75 B1 ! 1 1

!*

! ! ! ! !

! ! ! !

TECHNICKÉ ÚDAJE Rozměry (dxšxv) [mm] Hmotnost [kg]

TROLLY 70-2 ! 1 ! 1

TROLLY 70-2 DF ! 1 ! 2

TROLLY 70-3 ! 2 ! 1

TROLLY 70-3 DF ! 2 ! 2

!

!

!

!

!* !

! !* !

! !* !

! !* !

IEC/EN 60974 600x580x1200 26,5

1050x500x865 44

980x505x990 34

1050x500x1100 1050x500x1100 1050x500x1325 1050x500x1325 46 49 47 50

* Nutný dodatečný plechový držák

51

Automatická svářečská ochranná přílba

Optimální ochrana a nejjednodušší ovládání sdružené s maximálním komfortem při nošení, vynikající ergonomika a nejmodernější vzhled

Automatická svářečská ochranná přílba

VÝHODY ! Vynikající ochrana v důsledku - splnění světově nejpřísnějších požadavků v oblasti svařovacích aplikací - automatického přizpůsobování ochranného stupně (POWERSHIELD 9-13) - několika LCD na zábranu oslnění - speciálních filtrů a neustálého ochranného stupně DIN 4, jež poskytuje nepřetržitou ochanu proti UV a IR záření - robustního předsádkového skla s elastickým těsněním, zabraňujícím vniku plynu, kouře a částic. ! Maximální flexibilita vyplývající z individuálně nastavitelného ochranného stupně: - Přílba POWERSHIELD 5-13; dvoustupňová 4/5 - 9 a 4/9 - 13 - Přílba POWERSHIELD 9-13, jednostupňová 4/9 - 13

! Spolehlivé zásobování energií prostřednictvím trvanlivých solárních článků, takže není zapotřebí vyměňovat baterie. ! Komfortní v důsledku plynulého nastavení citlivosti, možnosti přizpůsobení zpoždění otevření, senzorového šoupátka (POWERSHIELD 5-13) ke zvýšení úhlu otevření senzoriky - důležité při svařování nad hlavou. ! Maximální komfort nošení a optimální schopnost přizpůsobení pomocí komfortního čelního pásku ! Dobře promyšlený koncept obsluhy za účelem jednoduchého zacházení - všechna nastavení kazety na ochranu proti ozáření se provádí na vně se nacházejícím satelitu podle metody svařování a osobního dojmu - aniž by bylo zapotřebí přílbu sejmout

OBLAST POUŽITÍ Ruční svařování elektrodou Svařování TIG Svařování MIG/MAG Svařování EWM coldArc PLAZMOVÉ svařování MIKROPLAZMOVÉ svařování PLAZMOVÉ řezání Broušení

52

POWERSHIELD 5-13 ! ! ! ! ! ! ! !

POWERSHIELD 9-13 ! ! ! ! -

®

®

5-13,

9-13

PŘÍSLUŠENSTVÍ POHODLNÁ OBSLUHA VŠECH NASTAVOVACÍCH PRVKŮ ZVENČÍ - ANIŽ BY BYLO ZAPOTŘEBÍ PŘÍLBU SEJMOUT

POWERSHIELD 5-13 ! ! ! ! !

2 rozsahy ochranného stupně: 5 - 9 a 9 13 plynulé nastavení ochranného stupně tlačítko pro broušení dvoustupňové zpoždění otevření plynulé nastavení reakční citlivosti

POWERSHIELD 9-13 ! Ruční a automatický druh provozu ! Funkce regulátoru ochranného stupně: Ruční: plynulé nastavení požadovaného ochranného stupně 9 - 13 Automatická: oprava automaticky nastaveného ochranného stupně o ±1, odpovídajíce intenzitě světelného oblouku ! dvoustupňové zpoždění otevření ! plynulé nastavení reakční citlivosti

TECHNICKÉ ÚDAJE Typ kazety

Propustnost světla Spínací doba světlo/ tma Zpoždění otevření tma-světlo Ochrana proti UV / IR záření Zásobování energií Rozměry kazety Zorné pole Provozní teplota Celková hmotnost Normy Nezpůsobilé pro svařovaní laserem

POWERSHIELD 5-13 2 rozsahy ochranného stupně DIN 4/5 - 9 a DIN 4/9 - 13 ručně polynule nastavitelné v rozsahu DIN 5 - 9 a 9 - 13 neaktivní: ochranný stupěň DIN 4 aktivní: ochranný stupeň DIN 5 - 9 a 9 - 13 0,2ms v místnostní teplotě Pozice pomalu "slow" 0,30 - 0,60 s. Pozice rychle "fast" 0,10 - 0,35 s. max. UV/IR ochrana za každého stavu kazety solární články, žádná výměna baterie 90 x 110 x 7mm 98 x 38mm -10°C až +70°C 570g

4/5-9/9-13 OS 1/1/1 EN379

POWERSHIELD 9-13 ochranný stupeň DIN 4/9 až 13 ručně plynule nastavitelné nebo plně automaticky neaktivní: ochranný stupěň DIN 4 aktivní: ochranný stupeň DIN 9 až 13 0,2ms v místnostní teplotě Pozice pomalu "slow" 0,30 - 0,60 s. Pozice rychle "fast" 0,10 - 0,35 s. max. UV/IR ochrana za každého stavu kazety solární články, žádná výměna baterie 90 x 110 x 7mm 98 x 38mm -10°C až +70°C 570g

4/9-13 M OS 1/1/1 EN379

53

54

PALETTE 70 ROB

Transportní a pevný stojan

TROLLY 70-2 ROB

Transportní vozík

MULTIVOLT 70-500

Předřadný transformátor

RK 1 RK 2 RK 3

Zařízení zpětného chlazení

COOL 71 U42 COOL 71 U43

Chladící zařízení

TETRIX PLASMA MODUL 70

Periferní zařízení PLASMA s Hilibo

TETRIX TIG MODUL 70

Periferní zařízení TIG

TETRIX 400, 500 activArc TETRIX 350 AC/DC activArc TETRIX 500 AC/DC activArc TETRIX 400 DC PLASMA TETRIX 350 AC/DC PLASMA

Zdroje svařovacího proudu TIG/PLASMA

PŘEHLED SYSTÉMU AUTOMATIZACE TIG/PLASMA

RINT X11

WELD QAS

WELD QAS

PHOENIX PC 300

PCINT X10

Q-DOC 9000

Dokumentace dat svařování

SECINT X10

Nastavení a správa svařovacích parametrů

WELD QAS

WELD QAS Mobil

WELD QAS Station

MBX 1

skříň na výběr média

BUSINT X10

Sledování a dokumentace svařovacích dat

TETRIX DRIVE 4 MECH HF TETRIX PLASMA DRIVE 4 MECH HF

TETRIX PLASMA DRIVE 4 ROB

Posuv drátu

- CAN-Open - CAN-Devicenet - Profibus - Interbus

Rozhraní aplikace průmyslové sběrnice

Rozhraní automatizace

Plasma 400A

Plasma 150A Masterfeeder, studený drát

TIG studený drát

TIG

Počítač s Windows

RC300 EWM panelový počítač (Windows)

Svařovací hořák

Robot

Přehled systému automatizace TIG/Plasma Automatizace

PALETTE 70 ROB

Transportní a pevný stojan

TROLLY 70-2 ROB

Transportní vozík

MULTIVOLT 70-500

Předřadný transformátor

COOL 71 U42 COOL 71 U43

Chladící zařízení

PHOENIX 330 coldArc PHOENIX 400 PULS forceArc PHOENIX 500 PULS forceArc PROGRESS / EXPERT

PHOENIX RC

Externí ovládací panel

PHOENIX 330 RC coldArc PHOENIX 400 RC Puls forceArc PHOENIX 500 RC Puls forceArc PHOENIX 1000 RC Puls forceArc

Zdroj svařovacího proudu MIG/MAG

PŘEHLED SYSTÉMU AUTOMATIZACE MIG/MAG

WELD QAS Station

WELD QAS Mobil

WELD QAS

PHOENIX PC 300

PCINT X10

Q-DOC 9000

Dokumentace dat svařování

SECINT X10

PushPull

Master Feeder

Svařovací hořák MIG/MAG

WELD QAS

Nastavení a správa svařovacích parametrů

WELD QAS

Sledování a dokumentace svařovacích dat

PHOENIX DRIVE 4 ROB

PHOENIX DRIVE 4 ROB MF (Masterfeeder)

Posuv drátu

- CAN-Open - CAN-Devicenet - Profibus - Interbus BUSINT X10

Rozhraní aplikace průmyslové sběrnice

RINT X11

Rozhraní automatizace

Počítač s Windows

RC300 EWM panelový počítač (Windows)

Robot

Přehled systému automatizace MIG/MAG Automatizace

55

Nabízíme Vám následující informace: Všechny informace najdete také na internetu na adrese. . .

www.ewm.de

Prezentační, tématické a výrobky popisující brožury.

© EWM HIGHTEC WELDING GmbH 2007

Z dokumentační řady "Znalosti - vše o svařování" je k dostání odborná literatura a plakáty týkající se ručního svařování elektrodou, svařování WIG, plazmového svařování a svařování MIG/MAG.

Odborné články mj. k tématům jako vysoce výkonné svařování MAG, plazmové svařování hliníku nebo impulsní svařování WIG.

EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr.-Günter-Henle-Strasse 8 · D-56271 Mündersbach Phone +49(0)26 80-18 10 · Fax +49(0)26 80-18 12 44 www.ewm.de · [email protected]

EWM HIGHTEC WELDING s.r.o. Prodejní a poradenské centrum · Tyršova 2106 CZ-25601 Benešov u Prahy Phone +420(0)317.729-517 · Fax +420(0)317.729-712 www.ewm.cz · [email protected]

WM.0389.12 · 01.2007 · Změny vyhrazeny

Prodej, poradenství, servis

KATALOG VÝROBKŮ 2007 SVAŘ OVACÍ ZDROJE

Recommend Documents