Katalog odpadní voda. Ponorná míchadla. Ponorná míchadla, Recirkulační čerpadla, Mechanické příslušenství, Elektrické příslušenství

C4 Odpadní voda Building Services: Manager/HVAC Manager Cold Water Projekt manager Area manager Praha Sales support Fax kanceláře Municipal: Manager Sales manager Projekt manager Technical support Office manager Industry: Fax municipal a industry

Věra Chromcová Vlastimil Havlíček Jindřiška Vernerová Libor Krpal Antonín Varvažovský Miroslav Štička Roman Tyll David Vitouš Radim Janda

234 098 711 234 098 712 234 098 713 234 098 735 234 098 720 234 098 721 234 098 723 234 098 724 234 098 725 234 098 710

724 267 195 602 262 121 606 766 757 725 074 473 602 572 727 606 628 910 602 135 848 602 744 203 602 519 855

[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

Pavel Synáč Petr Vacek Pavel Chromec Petr Bradáč Hana Koudelková

234 098 718 234 098 717 234 098 719 234 098 716 234 098 714 234 098 709

603 551 003 603 519 143 602 620 164 724 375 865 602 193 869

[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

František Novotný Milan Tůma Ladislav Čapek Aleš Princ Milana Novotná

234 098 738 234 098 737 234 098 736 234 098 730 234 098 739

602 254 941 602 220 753 724 313 538 724 362 748 724 257 753


Václav Zunt

234 098 741 234 098 740

603 551 005

[email protected]

810 555 555

[email protected]; [email protected]

Nonstop linka 24 hodin denně

Jižní Morava

Severní Morava

Centrální Morava

Aleš Svoboda Cihlářská 19 602 00 Brno tel., fax: 541 242 707 mobil: 603 551 007 [email protected]

Petr Šichnárek Prostřední 637 725 25 Ostrava-Polanka tel., fax: 596 943 007 mobil: 603 574 011 [email protected]

Jan Reiner Nešverova 2 772 00 Olomouc tel., fax: 585 235 436 mobil: 603 114 253 [email protected]

Jižní Čechy

Západní Čechy

Severní Čechy

Východní Čechy

Marek Chalupský Okružní 393 373 12 Borovany tel., fax: 387 981 970 mobil: 602 610 052 [email protected]

Miroslav Kolář Chelčického 5 360 01 Karlovy Vary tel., fax: 353 235 286 mobil: 603 551 006 [email protected]

Vladimír Bandouch Ovocná 157/2 460 06 Liberec tel., fax: 482 736 270 mobil: 605 205 498 [email protected]

Jiří Beránek Srch 238 533 52 Pardubice tel., fax: 466 401 090 mobil: 602 519 844 [email protected]

Změny vyhrazeny. Platí naše Všeobecné podmínky dodávek a poskytovaných služeb (viz www.wilo.com) 11/2009

Katalog odpadní voda

Ponorná míchadla

Ponorná míchadla, Recirkulační čerpadla, Mechanické příslušenství, Elektrické příslušenství

www.wilo.cz

C4

Recepce - ústředna Managing Director Sekretariát Controlling Service manager Dílenský servis Sklad Sklad Sklad Fax recepce a sklad

Wilo Katalog Ponorná míchadla 2010

WILO Praha s.r.o., Obchodní 125, 251 01 Čestlice Komerční zóna na dálnici D1 / EXIT 6

Katalog C4 - 50 Hz - 2010

C4

Obsah

Všeobecná upozornění a zkratky

4

Pokyny pro projektování

6

Wilo-EMU Miniprop Wilo-EMU Uniprop - s přímým pohonem Wilo-EMU Uniprop - s převodovkou Wilo-EMU Maxiprop / Megaprop

Recirkulační čerpadla

26 32 42 60

76 78 Recirkulační čerpadla

Wilo-EMU Rezijet

22

Ponorná míchadla

Ponorná míchadla

Příslušenství

126 130

Příslušenství

Mechanické příslušenství Elektrické příslušenství

126

131 133

none

Zařízení pro čištění dešťových zdrží Čerpadla do lapáků písku

131 Strojně technologické vybavení

Strojně technologické vybavení

Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

3


Všeobecná upozornění a zkratky Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Zkratka 1~ 3~ -A D DI Di Di min. DM DN EBM EM ESM GRD/GLRD F H HA HB HN HG IA IN Inst. LB P1 P1.1 P N = P2 PN PTC 100 Q (=) -S SBM SSM WSK Y/Δ X Y , . -

4

Význam 1-fázový střídavý proud 3-fázový proud Vestavěný plovákový spínač Přímý start kontrola průsaků Vnitřní průměr Minimální vnitřní průměr Třífázový motor , 3~ Jmenovitý průměr příruby Jednotlivá provozní hlášení Jednofázový motor, 1~ Signalizace jednotlivé poruchy Mechanická ucpávka Tahová síla v (N) (u ponorných míchadel) Dopravní výška Výška přítoku;Výška přítoku nad dnem Hloubka instalace od dna přítoku Nadmořská výška (nad NN) Hladina podzemní vody k terénu (NN) Rozběhový proud Jmenovitý proud;Proud při příkonu P2 Instalace:H = horizontální, V = vertikální Dodací lhůta (L = zboží na skladě, C = dodávka do 2 týdnů, K = dodávka do 4 týdnů, A = dodávka na vyžádání) Příkon (výkon odebíraný ze sítě) Potřebný výkon v provozním bodu Jmenovitý výkon motoru Jmenovitý tlak v bar (např. PN10 = tlak do 10 bar) Positive Temperatur Coefficient (PTC termistor) Platinové teplotní čidlo s hodnotou odporu 100 Ω při 0 °C Průtok Plovák vestavěný Provozní hlášení resp. sběrné provozní hlášení Poruchové hlášení resp. sběrné poruchové hlášení Ochranný kontakt ve vinutí motoru pro hlídání teploty, ochrana přes relé Start Y/D Provozní režim zdvojených čerpadel: samostatný provoz příslušného provozního čerpadla Provozní režim zdvojených čerpadel: paralelní provoz obou čerpadel Počet pólů motoru: 2-pólový motor = ca. 2900 1/min při 50 Hz Počet pólů motoru elektrického motoru: 4-pólový motor = ca. 1450 1/min při 50 Hz Počet pólů motoru: 6-pólový motor = ca. 950 1/min při 50 Hz

Material 1.0570 1.4021 1.4057 1.4112 1.4122 1.4301 1.4305 1.4306 1.4308 1.4401 1.4404 1.4408 1.4460 1.4462 1.4470 1.4517 1.4528 1.4541 1.4542 1.4571 1.4581 Abrazit ABS Al Al-oxid C Ceram Kompozit EN-GJL Tvárná litina ENGJL200 EN-GJL 250

EN-GJS

EN-GJS-500-7 G-Al Si12 GfK GG

Význam Ocel S355J2G3 Chromová ocel X20Cr13 Chromová ocel X17CrNi16-2 Chromová ocel X90CrMoV18 Chromová ocel X39CrMo17-1 Chrom-Niklová ocel X5CrNi18-10 Chrom-Niklová Ocel X8CrNiS18-9 Chrom-Niklová Ocel X2CrNi19-11 Chrom-Niklová Ocel GX5CrNi19-10 Chrom-Nikl-Molybdenová ocel X5CrNiMo17-12-2 Chrom-Nikl-Molybdenová ocel X2CrNiMo17-12-2 Chrom-Nikl-Molybdenová ocel GX5CrNiMo19-11-2 Chrom-Nikl-Molybdenová Ocel X3CrNiMo 27-5-2 Chrom-Nikl-Molybdenová ocel X2CrNiMoN22-5-3 Chrom-Nikl-Molybdenová ocel GX2CrNiMoN22-5-3 Chrom-Nikl-Molybdenová ocel s přísadou mědi GX2CrNiMoCuN25-6-3-3 Ocel X105CrCoMo182 Chrom-Niklová ocel s přísadou Titanu X6CrNiTi18-10 Chrom-Niklová ocel s přísadou mědi a niobu X5CrNiCuNb16-4 Chrom-Niklová Ocel s přísadou Titanu X6CrNiMoTi17-12-2 Chrom-Nikl-Molybdenová ocel s přísadou Niobu GX5CrNiMoNb19-11-2 Tvrzená litina pro použití v abrazívním médiu Acrylic butadiene styrene Lehký kov (Aluminium) Oxid hliníku Uhlík Povlak s vysokou přilnavostí pro dlouhodobou ochranu proti korozi Plasty s vysokou pevností Šedá litina s lamelovým uhlíkem. Pro použití litiny (EN-GJL-… und EN-GJS-…) v aplikacích s pitnou vodou dle Trinkwasserverordnung 98/83/EG a dalších platných předpisů! Šedá litina GG 20 Šedá litina GG25 Litina (Litina s kuličkovým grafitem, tvárná litina). Pro použití ve styku s pitnou vodou (EN-GJL-… und EN-GJS-…) dle Směrnice Trinkwasserverordnung 98/83/EG nutné dodržet příslušné předpisy ! Šedá litina GGG50 Odlévaný hliník Skelný laminát viz tvárná litina EN-GJL

Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE


Material GGG Inox PA 30GF PE-HD PP-GF30 PUR SiC St Ocel pozink V2A V4A

Význam viz EN-GJS Nerezová ocel viz Kompozit Polyetylen s vysokou hustotou Polypropylen, zesílený přísadou 30% skelných vláken Polyuretan Karbid křemíku Ocel Pozinkovaná ocel Třída materiálu, např. 1.4301, 1.4306 Materiálová skupina např. 1.4404, 1.4571

Opotřebení/abraze Čerpadla nebo součásti čerpadel podléhají podle technické úrovně abrazi resp. opotřebení (DIN 31051/DIN EN 13306). To se může lišit podle provozních parametrů (teplota, tlak, otáčky, jakost vody) a situace instalace resp. použití a vést k tomu, že výše uvedené produkty resp. komponenty včetně elektrické/elektronické části v různých časech vypadávají z provozu. Opotřebitelné součásti jsou všechny otáčející se resp. dynamicky namáhané konstrukční součásti včetně napětím zatížených komponentů elektroniky, a to především:

• těsnění (včetně mechanické ucpávky), těsnící kroužek • ucpávka • ložiska a hřídel • Oběžná kola a hydraulická část čerpadel • Mobilní a statický spárový kroužek • Mělnící nůž/řezací deska • mělnící zařízení • kondenzátor • relé/stykač/spínač • elektronické zařízení, polovodičové součástky atd. U čerpadel a proudových strojů (jako např. Ponorná míchadla a recirkulační čerpadla), stejně jako u jejich komonentů s povrchovou ochranou (Kataforéza-, 2K- nebo Ceram-nástřiky) jsou tyto vystaveny působení média a jeho podílů. U těchto strojů spadají nástřiky mezi provozně opotřebitelné díly! Na přirozené opotřebení těchto komponentů se nevztahují poskytnuté záruky.

WILO – Všeobecné podmínky dodávek a poskytovaných služeb Aktuálně platný stav našich Všeobecných podmínek dodávek a poskytovaných služeb naleznete na internetu na adrese www.wilo.cz


5

Pokyny pro projektování Ponorná míchadla

Objekty ČOV Čistírna odpadních vod slouží k čištění odpadních vod přivedených kanalizační sítí na ČOV.

Pokyny pro projektování Ponorná míchadla Objekty ČOV Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Na odstraňování nežádoucích látek obsažených v odpadních vodách se používají mechanické, biologické a chemické metody. Moderní čistírny odpadních vod jsou proto ve vícestupňovém provedení.První čistírna odpadních vod na evropském kontinentu byla uvedena do provozu 1882 ve Frankfurtu nad Mohanem. Objekty na ČOV Odlehčení dešťových vod U přiváděných odpadních vod do ČOV je třeba rozlišovat mezi dvěma kanalizačními systémy, jednotnou kanalizací a oddílnou kanalizací. V případě jednotné soustavy je dešťová i odpadní voda přiváděna do ČOV ve společném kanálu.Zde se musí kanalizační síť zpravidla odlehčit dešťovým oddělovačem a/nebo průtočnou dešťovou nádrží, aby nedošlo k hydraulickému přetížení ČOV.To lze realizovat formou průtočné dešťové nádrže (RÜB) buď již v kanalizační síti nebo také až v čistírně odpadních vod.Nejsou-li k dispozici žádná taková zařízení, musí ČOV disponovat náležitou rezervní kapacitou. Přitékající dešťová voda je zvláště po dlouhých obdobích sucha velmi silně znečištěná. V důsledku dlouhé doby zdržení v nádrži RÜB v ní dochází k usazování.Tyto usazeniny mohou v anaerobním prostředí vést k silnému zapáchání. A právě zde nastupují proudové aerátory Wilo.Jsou vybaveny motorovými čerpadly typu Wilo-EMU, a tak je lze provozovat i v ponořeném stavu.Proudové aerátory přivádějí do média kyslík, a zabraňují tak usazování pevných látek.

V případě oddílné soustavy je odpadní voda do ČOV přiváděna samostatným potrubím, zatímco dešťová voda je vedena vlastním kanálem, popř. po vyčištění v dešťové zdrži vypouštěna přímo do povrchových vod. Česle V česlovně je odpadní voda přivedena na česle nebo sítový buben.Na česlích se zachytí hrubé nečistoty jako menstruační prostředky, prezervativy, toaletní papír, vatové tyčinky, kamínky, ale i listí a mrtvá zvířata.Čím menší průliny česlí, tím méně hrubých látek obsahuje odpadní voda za česlemi, což se pozitivně projevuje na opotřebení strojní techniky na následujících stupních čištění. Rozlišujeme mezi jemnými česlemi s šířkou průliny několik milimetrů a hrubými česlemi s šířkou průliny několik centimetrů.Shrabky se pro odstranění fekálií strojně vypírají, pomocí lisu na shrabky odvodňují (úspora hmotnosti) a následně spalují, kompostují (hnojiva) nebo ukládají na skládku. Lapák písku Lapák písku je sedimentační nádrž s definovanou dobou zdržení a úkolem odstranit z odpadní vody hrubé, usaditelné nečistoty, např. písek, kamínky nebo skleněné střepy.Tyto látky mohou snadno vést k provozním poruchám ČOV (opotřebení, ucpání).Cílem je oddělení anorganických látek od obsažených organických látek, které se eliminují na dalších stupních čištění a které v procesu vyhnívání kalu přispívají k produkci boiplynu. Možné typy konstrukce kromě jiných jsou:

• horizontální lapák písku • provzdušňovaný horizontální lapák písku, v němž se na povrchu zároDalší možností suspendace možných usazenin v dešťové zdrži RÜB nabízí použití našich přímo poháněných ponorných míchadel WiloMiniprop.Ty lze upevnit přímo na dně nádrže nebo její stěně a vytvářejí dostatečné víření, aby znemožňovaly usazování pevných látek.

veň odlučují tuky a oleje

• vírový lapák písku • vertikální lapák písku Na dně nádrže je umístěno provzdušňování, které vytváří proudění.Působením vháněného vzduchu se snižuje hustota odpadní vody. Díky těmto efektům se těžké minerální složky (převážně písek) usazují na dně nádrže.

6



Objekty ČOV U moderních čistíren se materiál z lapáku písku po odebrání z nádrže pere, tzn. zbavuje organických látek, aby se umožnilo lepší odvodnění a následná recyklovatelnost (např. v silničním stavitelství). Při vyklízení lapáku písku jsou kladeny vysoké požadavky na odolnost použitých čerpadel proti opotřebení.Usazeniny (zejména písek) se musí rozvířit a odčerpat. K tomu účelu nabízí Wilo čerpadla do lapáků písku. Zde se jedná o ponorná čerpadla Wilo-EMU s mechanickým míchacím zařízením (Wilo-EMU FA…RF).Jeho pomocí se písek zvíří pouze v oblasti vstupu do čerpadla, pevné usazeniny se uvolní a lze je čerpat. Díky úzce ohraničené zóně proudění není bráněno v dalším usazování písku. Hladký trubkový dřík se dokáže zpravidla sám zbavit dlouhých vláken.Protože je míchací zařízení vystaveno silnému opotřebení, je vyrobeno z tvrzené litiny, tzv. abrazitu.Čerpadla se upevní přímo na vyklízecí pojezdový most a ponoří do čerpaného média.

Biologický stupeň V této části procesu dochází působením mikroorganismů k biologickému odbourávání nežádoucích látek obsažených v odpadní vodě, vzniká aktivovaný kal.K tomu účelu se odpadní voda provzdušňuje. Bylo vyvinuto mnoho metod: metoda s aktivovaným kalem, metoda se zkrápěným biologickým filtrem, metoda s pevně uloženým ložem. Jako příklad je dále popsána metoda s aktivovaným kalem. Podle této metody je totiž provozována většina komunálních čistíren odpadních vod ve střední Evropě. Aktivační nádrž Při čištění aktivovaným kalem dochází v aktivační nádrži vlivem provzdušňování suspenze tvořené odpadní vodou a aktivovaným kalem k oxidačnímu odbourávání organických látek obsažených v odpadní vodě na CO2 a H2O.Současně probíhá oxidace obsažených sloučenin dusíku na dusičnan, což představuje první krok v eliminaci dusíku. Druhý krok, denitrifikace, probíhá pouze za anoxických podmínek (nepřítomnost rozpuštěného kyslíku). Musí proto probíhat časově nebo prostorově odděleně od nitrifikace. Metoda s aktivovaným kalem se provozuje v nepřetržitém procesu.To znamená, že do aktivační nádrže neustále přitéká odpadní voda a aktivovaný kal. Současně ve stejné míře odtéká suspenze z odpadní vody a aktivovaného kalu. Přidáním srážecích prostředků lze pomocí chemických reakcí kromě toho odstranit fosfor. V aktivační nádrži se používají ponorná míchadla Wilo Maxiprop/ Megaprop, aby bylo během neprovzdušňovaných fází (denitrifikace) zajištěno dostatečné promíchání a průtoková rychlost.

Usazovací nádrž Hydraulická doba zdržení v usazovací nádrži je znatelně delší než doba zdržení v lapáku písku.Proto je velikost zrn částic zde eliminovaných sedimentací znatelně menší než v lapáku písku. Nerozpuštěné látky (fekálie, papír atd.) se usazují nebo vyplavou na povrch. Zhruba 30 % organických látek tak lze odstranit. Vzniká primární kal, který u většiny ČOV vstupuje do tzv. předzahušťovače.Tam se zahušťuje spolu s přebytečným aktivovaným kalem:Kal se usazuje a přebytečná voda (kalová voda) se odvádí, aby se dosáhlo vyššího obsahu sušiny. Kalová voda se vrací do čisticího okruhu čistírny.Zahuštěný kal se pro další anaerobní zpracování přečerpá do vyhnívací nádrže. U moderních ČOV s eliminací dusíku může tato část zařízení odpadnout nebo je často jen malých rozměrů.To se zdůvodňuje nutnou přítomností organických látek v odpadních vodách pro podporu denitrifikace. Stejně tak se tato část zařízení nepoužívá u čistíren odpadních vod se simultánní, aerobní stabilizací kalu v biologickém stupni, protože by jinak dále vznikal nestabilizovaný primární kal.


7


Objekty ČOV Dočišťovací nádrž Dosazovací nádrž tvoří společně s aktivační nádrží procesní jednotku.Usazováním se v ní odděluje z odpadní vody aktivovaný kal. Část kalu se vrací do aktivační nádrže (vratný kal), aby byla zachována konstantní koncentrace mikroorganismů v aktivační nádrži. Přebytek (přírůstek biomasy, přebytečný kal) se odvádí k dalšímu zpracování zpravidla spolu s kalem z usazo¨vací nádrže do procesu zahuštění. Recirkulaci kalu zajišťují recirkulační čerpadla Wilo.Ta se vyznačují schopností dopravovat do malé výšky velká množství.

Procesy čištění 1. stupeň: Mechanické procesy tvoří většinou první stupeň čištění.Zde se odstraní cca 20 - 30 % pevných (nerozpuštěných) plovoucích a suspendovaných látek. V dalším čištění odpadních vod a čištění průmyslových odpadních vod se kromě jiného používají adsorpce, filtrace a stripování.

Aktivovaný kal musí mít dobré usazovací vlastnosti. Pokud tomu tak není, např. v důsledku masového růstu vláknitých mikroorganismů, dostává se aktivovaný kal z dosazovací nádrže do vodoteče.Tento jev má za následek zbytnělý a plovoucí kal a má negativní vliv na vodní tok. Vyhnívací nádrž Přírůstek biomasy vznikající odbouráváním látek obsažených v odpadní vodě se odstraňuje jako kal z čistírny, většinou se však v tzv. vyhnívacích nádržích nechává za anaerobních podmínek odbourávat jinými mikroorganismy na vyhnilý kal a hořlavý bioplyn (v podstatě směs metanu a oxidu uhličitého).Procesy probíhají obdobně jako procesy v zařízení na bioplyn. Bioplyn se ve vyčištěné podobě často využívá v plynových motorech (nebo kombinovaných kotlích) k pokrytí vlastní spotřeby proudu (a tepla). Vyhnilý kal je poté veden do následného procesu zahuštění.Tam se usazováním zahušťuje, aby se dále snížil jeho objem a obsah vody. Pomocí speciálních, výškově stavitelných odtahových zařízení se cíleně odtahuje kalová voda. Zde se používají ponorná míchadla Wilo Uniprop k homogenizaci zahuštěných kalů.

2. stupeň: Biologické metody se používají ve druhém stupni čištění komunálních čistíren odpadních vod, stejně jako pro odbourání organicky vysoce zatížených odpadních vod v aerobním a anaerobním stupni čištění odpadních vod.Používají k tomu procesy mikrobiologického odbourání. Při tom se odbouratelné organické složky odpadních vod maximálně zmineralizují, tzn. odbourají v aerobním stupni čištění odpadních vod až na anorganické konečné produkty: vodu, oxid uhlíku, dusičnan, fosfát a sulfát. V anaerobním stupni čištění odpadních vod se přemění na organické kyseliny, metan a oxid uhličitý.Obvykle se tím z odpadních vod odstraní uhlíkaté sloučeniny. Stejně tak probíhá odstraňování organicky vázaného dusíku a amonia pomocí bakteriální nitrifikace a denitrifikace. V přibývající míře se ve středních a velkých čistírnách bakteriálně eliminuje i fosfor. 3. stupeň: Chemické metody: Abioticko-chemické metody využívají chemických reakcí jako oxidace a srážení bez účasti mikroorganismů. V komunálním čištění odpadních vod slouží především k odstraňování fosforu srážecími reakcemi. Tento proces má velký význam pro zabránění eutrofizace ve vodních tocích.Navíc se abioticko-chemické metody používají ke srážení v průmyslových ČOV a v dalším ¨stupni čištění odpadních vod (např vločkování/srážení/filtrace).

Vznikající kal lze - v případě, že neobsahuje škodliviny a jedy - použít v zemědělství jako organické hnojivo. V opačném případě se na pásových nebo v komorových kalolisech nebo odstředivkách ještě dále odvodní a poté spálí ve spalovnách odpadů či se ukládá na deponiích.

8



Objekty ČOV Fyzikální metody Proces

Součást čistírny odpadních vod

Účel

čištění na česlích

Česle, bubnové síto, mikrosíto

Odstraňování větších pevných částic a plovoucích látek.

Odlučování

Odlučovač plovoucích látek/oleje

Odstranění tuků a olejů

Sedimentace

Lapák písku, sedimentační nádrž, odstředivý odlučovač, usazovací a dosazovací nádrž

Odstranění menších plovoucích látek, písku, vločkových suspendovaných látek;odstranění aktivovaného kalu z vyčištěné odpadní vody

Filtrace

Pískový filtr

Odstranění suspendovaných látek

Flotace

Flotační nádrž, lapák tuků

Odstraňování drobných částic nečistot vháněním vzduchu.

Adsorpce

Filtr s aktivním uhlím

Zachycení např. sloučenin halogenovaných uhlovodíků (AOX) nebo barviv

Účel

Biologické procesy Proces

Součást čističky odpadních vod

Biochemická oxidace

Metoda s aktivovaným kalem, zkrápě- Aerobní odbourání organických složek na anorganické konečné produkty ný biologický filtr (H2O, CO2, NO3-, N2, PO43-, SO42-) působením aktivovaných kalů (aktivační nádrž) resp. bakteriálních kultur (zkrápěný biologický filtr). Vhodným řízením procesu aktivačních ČOV lze optimalizovat absorpci fosforu biomasou (Bio-P).Díky tomu je pak zapotřebí méně srážecích činidel k eliminaci fosforu. Základním cílem vždy zůstává převádět odstraňované látky obsažené v odpadních vodách pomocí biologických procesů (respirace, růst biomasy) na takové formy, které lze z odpadních vod odstranit sedimentací nebo stripováním (vypuzování plynem), a které jsou navíc co nejméně závadné.

Biochemická oxidace u malých čistíren odpadních vod

Kořenová čistírna odpadních vod, Aerobní a anaerobní odbourání v mělkých nádržích a následující penetrace metoda s aktivovaným kalem, zkrápě- do půdy u kořenových čistíren nebo odbourání aktivovanými kaly v aktiný biologický filtr vační nádrži nebo bakteriálními kulturami ve zkrápěných biologických filtrech

Vyhnívání kalu

Vyhnívací nádrž

Anaerobní odbourání organických složek primárního resp. přebytečného kalu na anorganické konečné produkty: oxid uhličitý (CO2), metan (CH4), čpavek (NH3), sirovodík (H2S)

Anaerobní čištění odpadních vod

Reaktor

Anaerobní odbourání organických složek na anorganické konečné produkty: oxid uhličitý (CO2), metan (CH4), čpavek (NH3), sirovodík (H2S). Vhodné zejména pro organicky vysoce zatížené odpadní vody (např. potravinářský průmysl, kafilérie).

Proces

Součást čistírny odpadních vod

Účel

Vločkování

Vločkovací nádrž

Odstranění koloidních látek a jemných částeček nečistot přidáním vločkovacích činidel resp. úpravou hodnoty pH

Neutralizace/hodnota pH

Neutralizační nádrž

Úprava hodnoty pH přidáním kyseliny nebo zásady.

Srážení

Srážecí nádrž, nádrž Bio-P

Vysrážení fosfátových iontů (PO43-) solemi železa a hliníku

Simultánní srážení

Aktivační nádrž/dosazovací nádrž

Odstranění fosforu (jako fosfátu) přidáním solí železa nebo hliníku k aktivovanému kalu.

Předsrážení

Směšovací nádrž/usazovací nádrž

Odstranění fosforu (jako fosfátu) přidáním solí železa nebo hliníku před usazovací nádrží.

Následné srážení

Směšovací nádrž/usazovací nádrž za dosazovací nádrží

Odstranění fosforu (jako fosfátu) přidáním solí železa nebo hliníku za předčišťovací nádrží.

Abiotická oxidace

Speciální nádrž

Zničení bioticky neodbouratelných organických sloučenin např. ozónem nebo UV zářením.Popř. s cílem bioticky odbourat zbytky (např. odbarvení odpadních vod)

Dezinfekce

Speciální nádrž

Usmrcení choroboplodných zárodků přidáním chlóru nebo ozónu nebo UV zářením

Chemické metody


9


Objekty ČOV Parametry zatížení

Pokyny pro projektování Ponorná míchadla Objekty ČOV Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Zatížení čistíren odpadních vod se určuje podle sumy ekvivalentních obyvatel (EO).Při tom se jedná o součet skutečných obyvatel (počet obyvatel, PO) a ekvivalentního počtu obyvatel (EPO). Hodnota ekvivalentního obyvatele je smluvená veličina emise odpadních vod dosazovaná za jednoho "standardního obyvatele". Pro komerční, průmyslovou a zemědělskou produkci se uvádějí zatížení vztažená k produkčním veličinám (např. 10 EO BSK5 na ha vinařské plochy). Je však třeba mít na paměti, že se poměry mezi jednotlivými parametry mohou měnit.Odpadní vody mohou být více koncentrované (menší množství odpadních vod při stejné dávce nečistot) nebo mohou být např. bohaté na organické uhlíkaté sloučeniny, a zato chudé na živiny.

Obvykle se za BSK5 dosazuje 60 g na EO a den. Z toho lze cca 20 g odstranit během předčištění v primární sedimentaci. Chemická spotřeba kyslíku Chemická spotřeba kyslíku, zkráceně též CHSK, patří rovněž k tzv. souhrnným parametrům, protože jí nelze kvantifikovat žádné jednotlivé sloučeniny. Určuje se pomocí oxidace látek obsažených v odpadní vodě dichromanem draselným a zachycuje spotřebu kyslíku nutnou k oxidaci většiny organických látek. Jsou-li v odpadní vodě obsaženy také oxidovatelné anorganické sloučeniny jako např. siřičitany, evidují se rovněž jako CHSK. Tento parametr se rovněž přibírá k bilancování čističky.

Obsah bioticky odbouratelných látek se kvantifikuje souhrnným parametrem "biochemická spotřeba kyslíku", zkráceně BSK. Zpravidla se měří biochemickou spotřebou kyslíku v miligramech po dobu 5 dnů za standardní teploty 20 °C a označuje se jako BSK5. Pro biotické odbourání je výhodný poměr živin BSK5:N:P s hodnotami 100:5:1, aby byly mikroorganismy dostatečně zásobeny dusíkem a fosforem.Toto za předpokladu, že se cca 50 % odbouraných organických látek použije na růst biomasy a že biomasu tvoří z cca 10 % dusík a z cca 2 % fosfor.

Za CHSK se dosazuje hodnota 120 g na EO a den.

Jednotka ekvivalentního obyvatele, zkráceně EO, odpovídá následujícím veličinám:

Fosfor Fosfor se nachází v organické podobě vázaný jako fosfátová skupina a jako volné ionty.

Množství odpadních vod Jako zatížení čistírny odpadními vodami se dříve dosazovalo množství splaškových vod ve výši 150 až 200 l na obyvatele a den.Podíl splaškových vod zhruba odpovídá spotřebě vody. Pro nová plánování nebo předběžná plánování se mezitím zjišťuje územně specifická spotřeba vody a zkouší se najít odhad pro budoucnost. Obvykle se dosazují objemy splaškových vod kolem 130 l na obyvatele a den.

Dusík Dusík se v surové odpadní vodě nachází hlavně organicky vázaný (např. v proteinech, nukleinových kyselinách, močovině) a ve formě amonných iontů (NH4+), ale v malém množství i ve formě iontů dusičnanů (NO3-) a dusitanů (NO2-). Zde se dosazuje cca 10 až 12 g na EO a den.

Zde se předpokládá cca 1,8 g na EO a den.

Tato hodnota zohledňuje hodnoty běžné ve střední Evropě s hustou kanalizační sítí. Pro dimenzování čistírny odpadních vod se však zpravidla zohledňuje přídavek na cizí vodu (netěsné kanály, vpustě drenáží apod.).Ten může činit až 100 % podílu splaškových vod. Množství cizí vody se vztahuje k přidružené zapečetěné ploše a nemělo by činit více než 0,15 l/(s*ha). V případě jednotných kanalizačních soustav (dešťová voda a splašková voda v jednom kanálu) je třeba zohlednit náležité přídavky na zpracování dešťové vody, za něž se většinou dosazuje 100 % denní špičky při suchém počasí. Pro hydraulický výpočet čistírny odpadních vod (počet a velikost dopravních čerpadel) je navíc důležitý denní průběh zatížení.Průměrná denní přítok se proto musí kvůli dimenzování vydělit ne 24 hodinami, ale nižším číslem (10 až 14), aby se získala maximální hodinová hodnota. Stupeň znečištění BSK5 V případě hodnoty BSK5, označující biochemickou spotřebu kyslíku měřenou po dobu 5 dní za standardních podmínek, se měří spotřeba kyslíku, která vzniká oxidací organických látek aerobními mikroorganismy.Patří k tzv. souhrnným parametrům, protože jí nelze určit odbourání jednotlivých sloučenin.

10



Efektivita nákladů a energetická účinnost ponorných míchadel Wilo Správná volba

Pokyny pro projektování Ponorná míchadla Efektivita nákladů a energetická účinnost ponorných míchadel Wilo Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Pro provozovatele čistírny odpadních vod není snadné rozhodnout se pro nejekonomičtější systém míchání.Rozhodující by v žádném případě neměla být nejnižší pořizovací cena, ale ekonomické porovnání míchacích zařízení při posouzení všech relevantních faktorů vlivu.To má ale smysl pouze tehdy, pokud budou respektovány všechny faktory podílející se na procesu míchání. K nim patří:

• investiční náklady • náklady na instalaci a uvedení do provozu • energetické a provozní náklady • náklady na údržbu a opravy • náklady při provozních výpadcích • náklady na likvidaci Teprve finančním vyjádřením výše uvedených faktorů vlivu je možné objektivní porovnání míchacích zařízení.

Kompetence Wilo provádí výběr ponorýchá míchadel pomocí moderního firemního software pro vaše specifické podmínky použití, a může vám proto vždy nabídnout nejekonomičtější alternativu.Sdělte nám k tomu účelu potřebné údaje k nádrži a médiu, nutné pro návrh. U společnosti Wilo jste na správném místě, když je třeba najít ekonomická řešení problémů s příznivým poměrem cena-výkon. Ochotně vám předložíme optimalizovaná řešení s flexibilní a výkonnou technologií. Jsme tu pro vás - od prvního návrhu přes realizační období až po poslední přejímací zkoušku - i s celým svým týmem kompetentních pracovníků. Rádi vás přesvědčíme o našich kvalitách.Říkáme tomu Pumpen Intelligenz. *dle DIN ISO 21630

Náklady na energii Protože mnoho případů použití míchacích zařízení předpokládá nepřetržitý provoz, mají energetické náklady určující vliv. Rozhodujícími parametry ponorných míchacích zařízení jsou tahová síla (F*) a ptřebný elektrický příkon v provozním bodě (P1.1*). Jejich pomocí lze zjistit důležité výkonové parametry.

• Specif. tažný výkon [N/kW] = tahová síla [F] / příkon v provozním bodu [P1.1] Tento parametr lze použít k porovnání energetické účinnosti různých výrobků. • Specif. hustota výkonu = příkon v provozním bodu [P1.1] / objem nádrže Tento parametr slouží k porovnání míchacích zařízení při různých instalacích a poskytuje informaci o předpokládaných nákladech na energii. Výpočet nákladů Malý početní příklad nám ukáže, že energeticky optimalizovaným návrhem míchacího zařízení lze dosáhnout velké úspory nákladů. Objem nádrže: 2950 m3 Volba míchadla: • podle investičních nákladů: 3,63 W/m3 (specif. hustota výkonu) • s optimalizací podle provozních nákladů: 1,7 W/m3 (specif. hustota výkonu) Optimalizace podle provozních nákladů přináší výhodu 1,93 W/m3, což u této nádrže odpovídá úspoře cca 5700 W. Při roční době provozu 8760 hodin a ceny za kWh ve výši 0,15 EUR to znamená úsporu nákladů ve výši 7480 EUR na nádrž a rok. Této úspory lze dosáhnout použitím vysoce účinných ponorných míchadel Wilo.


11


Ceram-nástřik Moderní ochrana proti korozi a abrazi

Pokyny pro projektování Ponorná míchadla Ceram-nástřik Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Agregáty, které přicházejí do styku s čerpaným médiem, jsou vystaveny vysokému jak korozivnímu, tak i abrazivnímu namáhání. Wilo k tomu účelu nabízí nástřik Ceram. Ten nabízí spolehlivou ochranu proti tomuto druhu namáhání. Normální těžké metody antikorozní ochrany jako např. nanášení základní vrstvy na kov zinkovým prachem s trojnásobnou epoxi-dehtovou vrstvou jsou tzv. slupkové modely.Výhoda nanášení základní vrstvy na kov zinkovým prachem spočívá v tom, že se obětuje zinkový prach a díky tomu uhličitan zinečnatý utěsní mikroskopické trhlinky.V souvislosti s tím se mluví o samoregeneračním účinku povlaku.Nevýhodou je, že přilnavost za mokra není u těchto vrstev nanášených zinkovým prachem nijak vysoká. Kvůli slupkovému modelu běžných povlaků obsahujících rozpouštědla závisí přilnavost na kvalitě jednotlivých vrstev. Povlak Ceram je naproti tomu založen na modelu diamantu. Sjednocuje pozitivní vlastnosti dvou materiálů kombinací částic oxidu hlinitého v jedné polymerové matrici. Částice oxidu hlinitého jsou v matrici uzavřené. Díky tomu neexistují místa nežádaného zlomu a přilnavost je velmi vysoká, např. u povlaku Ceram C0 dosahuje 15 N/ mm2.Protože Ceram neobsahuje rozpouštědla, lze tyto povlaky nanášet v jedné vrstvě.

Povlaky Ceram existují ve čtyřech různých kvalitách. Ty se liší svou odolností vůči abrazivním vlivům. Zatímco odolnost vůči korozi je u všech čtyř tříd velmi dobrá, rezistence vůči abrazi se zvyšuje se stoupajícím pořadovým číslem povlaku (C0 = malá ochrana proti abrazi;C3 = velmi dobrá ochrana proti abrazi), protože se zpracovávají stále hrubší částice hlinitého. Jednotlivé vrstvy mají stále větší tloušťku a kombinace s velkým, středním a malým podílem oxidu hlinitého je utvářena tak, že i při abrazivním působení jemného písku povlak dlouho odolává.

• Ceram C0: Povlak se nanáší metodou airless v jediné vrstvě o tloušťce 0,4 mm.

• Ceram C1: Povlak se nanáší štětcem a může být tvořen až třemi vrstvami. Výsledná vrstva pak má tloušťku 1,5 mm.

• Ceram C2: Povlak se nanáší špachtlí. Vrstva má tloušťku 1,5 mm a je tvořena jedinou vrstvou.

• Ceram C3: Povlak se nanáší špachtlí. Vrstva má tloušťku 3 mm a je tvořena jedinou vrstvou. V případě úzkých mezer resp. vůlí je nutné mechanické opracování. Pro použití ve zvláštních médiích lze jednotlivé kvality povlaku Ceram vzájemně kombinovat, např. C2 + C1.

Struktura různých nástřiků 3

2

3

3

2

1

1.)Základní materiál např. těleso ze šedé litiny 2.)1.povlak:nanášení základní vrstvy na kov zinkovým prpráškem (50 μm), adheze 2,5 N/mm2 3.)2. až 4.povlak:Epoxy-dehet (110 μm), přilnavost 5 N/mm2 Obrázek zobrazuje strukturu nástřiku epoxy-dehet pryskyřice s nanášením základní vrstvy na kov zinkovým práškem.Nástřik se skládá ze 4 jednotlivých vrstev s celkovou tloušťkou 380 μm. Tři tmavě šedé linie zobrazují slabá místa těchto nástřiků, černá linie místo předpokládané poruchy.

12

1

1.) Základní materiál např. těleso ze šedé litiny 2.)1.povlak:Ceram C0 (400 μm), přilnavost 15 N/mm2 Obrázek zobrazuje strukturu nástřiku Ceram C0.Nástřik se skládá z jedné vrstvy s celkovou tloušťkou 400 μm. Díky nanášení metodou Airless je dosaženo velmi vysoké kvality povrchu.



Ceram-nástřik Povlak Ceram se dále velmi dobře hodí pro použití v podmínkách mořského podnebí. Wilo poskytuje na svůj povlak Ceram C0 záruku 5 let při použití v mořské vodě; předpokladem je ovšem neporušená vrstva. Zvýšení efektivity, snížení nákladů Protože se s vodou jako médiem stále více šetří, zvyšuje se relativně k podílu vody podíl nečistot. To má za následek zvýšenou koncentraci korozivních a abrazivních složek. Agregáty na odpadní vodu jsou trvale vystaveny účinkům tohoto agresivního média. Koroze a abraze ovlivňují povrchovou i materiálovou strukturu agregátů, někdy s částečně značným poškozováním materiálu, a tím i výkonnosti. V důsledku toho se významně snižuje hydraulická účinnost. To má za následek za prvé zvýšení příkonu agregátů. Za druhé se tak čerpadla dostanou mimo optimální meze, vzrostou radiální síly, zvýší se namáhání ložisek a mechanických ucpávek a sníží se předpokládaná životnost strojů. Při použití standardních materiálů jako např. šedé litiny může být v případě vysokého namáhání nutná výměna součástí již po 500 hodinách provozu. Povlaky Ceram umožňují až čtyřikrát delší užitečnou životnost – a to při konstantně vysoké účinnosti, tedy nanejvýš nízkých nákladech na energii. Při celkovém posouzení nákladů na celou dobu životnosti čerpadla jsou přitom investiční náklady na agregát opatřený ochrannou vrstvou Ceram s méně než 10 %ním příplatkem mizivě nízké.Naproti tomu stojí mnohonásobně vyšší potenciál úspor díky znatelně nižším nákladům na opravy, a tím provázenému značně nižšímu počtu prostojů zařízení. Díky vyšší účinnosti je tak většinou rychle dosaženo amortizace.

Použití různých kvalit povlaku Ceram

• Ceram C0 se používá na kompletní vnější i vnitřní ochranu.Výtečně se hodí na ochranu proti korozi.

• Ceram C1 se používá na vnitřní ochranu dílů čerpadel.Hlavní oblast použití zde představuje ochranu oběžných kol a sspirály čerpadel.

• Ceram C2 a C3 se používají na vnitřní povrchovou ochranu dílů čerpadel.Hlavní oblast použití zde představuje povrchovou ochranu tělesa čerpadel. Pro zajištění ochrany i ve zvláště agresivních a korozivních médiích se druhy povlaku Ceram vzájemně kombinují, např. C2 + C1 nebo C3 + C1.


13


Ceram-nástřik Ceram C0 - Technické údaje


Popis Ceram C0 je dvousložkový polymerový ochranný povlak na bázi oxidu hlinitého, neobsahující rozpouštědla a vhodná pro nanášení stříkáním, určená pro ochranu našich výrobků proti korozi, rovněž v podmínkách silného mechanického namáhání. Složení Epoxidový polymer neobsahující rozpouštědla s polyaminovým tvrdidlem rovněž neobsahujícím rozpouštědla, s různými plnivem. Vlastnosti

• Houževnatý a trvalý povlak s vysokou mechanickou a chemickou odolností a velmi dobrou odolností proti otěru.

• Vynikající přilnavost k vlhkému podkladu a snášenlivost s katodickou ochranou proti korozi jako jednovrstvý povlak ocelového povrchu.

Tabulka odolnosti Médium Kyselina solná (10 %) Kyselina solná (20 %) Kyselina sírová (10 %) Kyselina sírová (20 %) Kyselina dusičná (5 %) toluen Voda (chladicí/užitková voda) Xylen

Teplota +20 °C +20 °C +20 °C +20 °C +20 °C +20 °C +50 °C +20 °C

Faktor 2 3 2 3 3 2 1 1

Legenda: 1 = odolný; 2 = krátkodobě odolný; 3 = odolný při polití, okamžité vyčištění; 4 = nedoporučuje se přímý kontakt

• Velmi dobrá přilnavost k ocelovému povrchu. • Nahrazuje povlaky obsahující dehet. • Úspora nákladů díky dlouhé životnosti, minimálním nárokům na údržbu a snadné opravitelnosti.

• Testováno spolkovým vodohospodářským ústavem (BAW). • Neobsahuje rozpouštědla. • Vytvrzený povlak je vysoce lesklý. Technické údaje Hustota (směs) Přilnavost k oceli Rázová houževnatost/pevnost Tepelná odolnost: trvalé sucho Tepelná odolnost: krátkodobé sucho Tepelná odolnost: vlhkost/ kapalný Obsah sušiny (směs)

ASTM D 792 ISO 4624 DIN EN ISO 6272

1,4 g/cm3 15 N/mm2 9J 60 °C 120 °C

podle média; Na vyžádání objemová hmotnost

97 % 98 %

Tabulka odolnosti Médium Odpadní voda, alkalická (pH 11) Odpadní voda, alkalická (pH 11) Odpadní voda, slabě kyselá (pH 6) Odpadní voda, slabě kyselá (pH 6) Odpadní voda, silně kyselá (pH 1) Odpadní voda, silně kyselá (pH 1) Hydroxid amonný (5 %) Decanol (mastný alkohol) Decanol (mastný alkohol) Etanol (40 %) Etanol (96 %) Etylenglykol Topný olej/nafta Kompresorový olej Metyletylketon (MEK) Hydroxid sodný (5 %) Hydroxid sodný (5 %) Roztok chloridu sodného (10 %) Kyselina solná (5 %)

14

Teplota +20 °C +40 °C +20 °C +40 °C +20 °C +40 °C +40 °C +20 °C +50 °C +20 °C +20 °C +20 °C +20 °C +20 °C +20 °C +20 °C +50 °C +20 °C +20 °C

Faktor 1 1 1 1 2 3 3 1 1 1 3 1 1 1 3 1 2 1 2





Popis Ceram C1 je zastudena vytvrzující, kompozitní materiál na dvousložkové bázi neobsahující rozpouštědla, s vybranými ztužujícími plnidly a nastavovadly. Složení Polymer/oxid hlinitý, kompozitní materiál ze základní hmoty a ztužovadla. Základní hmota: modifikovaný polymer ze dvou složek s alifatickým vytvrzovacím prostředkem. Ztužovadlo: majetkoprávně chráněná směs z oxidu hlinitého a nastavovadel. Tato směs má vynikající otěruvzdornost a lze ji snadno nanášet. Vlastnosti

• Úplně vytvrzený povlak Ceram C1 je vysoce lesklý, bez pórů, snadno se čistí, je výtečně mechanicky odolný, otěruvzdorný a má vynikající přilnavost. • Ceram C1 vytvrzuje bez smrštění a je odolný vůči velkému množství chemikálií, olejů, tuků, rozpouštědel, zředěných organických a anorganických kyselin, stejně jako louhů a solných roztoků. • Ceram C1 snižuje tření, zlepšuje průtok a zvyšuje účinnost. • Vynikající ochrana proti korozi. Technické údaje Tvrdost Hustota / směs Smrštění při vytvrzování Pevnost ve smyku Pevnost v tahu / průtažnost Pevnost v tlaku Pevnost v ohybu Přilnavost k oceli Rázová houževnatost/pevnost Koeficient délkové roztažnosti Elektrický odpor Tepelná vodivost Zkouška pórovitosti

Buchholz ASTM D 792 ASTM D 2566 ASTM D 1002 ASTM D 638 ASTM D 695 ASTM D 790 ISO 4624 ASTM D 256

115 1,4 g/cm3 0,002 mm/cm 13,8 N/mm2 26,2 N/mm2 60 N/mm2 55,2 N/mm2 13,8 N/mm2 11 J/m

ASTM D 696

34,5 x 10-61 1/K

ASTM D 257 ASTM C 177 zkušební napětí

Tepelná odolnost za sucha Tepelná odolnost za mokra

ASTM D 648 ASTM D 648

8 Ohm cm 0,7 W/m x K 5 V/μm tloušťky vrstvy 140 °C 60 °C

Tabulka odolnosti Médium Hydroxid sodný (10 %) Hydroxid sodný (50 %) Čpavek (5 %) Hydroxid amonný (28 %) Hydroxid draselný (10 %) Hydroxid draselný (50 %) Ustalovací sůl (6 %) Mýdlový roztok (5 %) Cementová malta/beton Jiné sloučeniny Izopropanol Kerosin Ropa Slaná voda Odpadní voda Toluen Xylen Bunker C Motorová nafta

Faktor 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Testováno při 20 °C. Vzorek vytvrzoval 12 dní při teplotě 20 °C. Delší vytvrzení zlepšuje chemickou odolnost. Legenda: 1 = odolný; 2 = krátkodobě odolný; 3 = odolný při polití, okamžité vyčištění; 4 = nedoporučuje se přímý kontakt

Tabulka odolnosti Médium

Faktor

Kyseliny Kyselina sírová (10 %) Kyselina sírová (20 %) Kyselina solná (5 %) Kyselina solná (10 %) Kyselina solná (20 %) Kyselina dusičná (5 %) Kyselina dusičná (10 %) Kyselina fosforečná (5 %) Kyselina fosforečná (20 %) Louhy a zásady


2 3 1 2 3 1 3 1 3

15




Popis Ceram C2 je vysoce kvalitní kompozitní materiál na opravy a ochranu všech kovových povrchů, které jsou vystaveny otěru, korozi, kavitaci a chemickým vlivům.Ceram C2 se nanáší ve vrstvě o tloušťce 1,5 mm. Nesmršťuje se a je téměř ze 100 % tvořen pevnými látkami. Ceram C2 obsahuje vysoký podíl karbidů pro použití v extrémně abrazivních provozních podmínkách, jež podléhají nákladným opatřením na opravy. Materiál lze použít buď k novému vytvoření opotřebených kovových ploch nebo jako preventivní povlak, který v otěruvzdornosti předčí původní kov. Ceram C2 lze použít namísto kovových povlaků, kachlí, gumových výplní atd. Výtečná je jeho tepelná zatížitelnost. Složení Polymer/oxid hlinitý, kompozitní materiál ze základní hmoty a ztužovadla. Základní hmota: modifikovaný polymer ze dvou složek s alifatickým vytvrzovacím prostředkem. Ztužovadlo: majetkoprávně chráněná směs z částic oxidu hlinitého a karbidu křemičitého. Tato směs má vynikající otěruvzdornost a lze ji snadno nanášet. Vlastnosti

• Vynikající otěruvzdornost zajišťuje dlouhý provoz a ve většině případů přečká navařený kovový povlak.

• Lze snadno vytvarovat na každý kovový povrch. • Jeho houževnatá struktura syntetické pryskyřice odolává teplotním šokům i nárazům.

• Výtečná přilnavost je zárukou spolehlivosti a zabraňuje odlupování. • Jednoduché nanášení snižuje pracovní náklady a dobu odstavení. • Odolává chemicky proměnlivým provozním podmínkám, kdy kovy selhávají.

Tabulka odolnosti Médium Kyselina solná (20 %) Kyselina octová (5 %) Kyselina octová (10 %)

Faktor 3 2 4

Louhy a bělidla Hydroxid sodný (10 %) Hydroxid sodný (30 %) Hydroxid amonný (28 %) Hydroxid draselný (10 %) Hydroxid draselný (50 %)

1 1 1 1 1

Jiné sloučeniny Izopropylalkohol Kerosin Nafta Slaná voda Odpadní voda Toluen Xylen Bunker C Nafta

1 1 1 1 1 1 1 1 1


• Praktický hmotnostní a objemový směšovací poměr 4:1. Technické údaje Tvrdost Hustota Smrštění při vytvrzování Pevnost ve smyku Pevnost v tahu / průtažnosti Pevnost v tlaku Pevnost v ohybu Přilnavost k oceli Rázová houževnatost/pevnost Koeficient délkové roztažnosti Elektrický odpor Tepelná vodivost Dielektrická pevnost Tepelná odolnost za sucha Tepelná odolnost za mokra

Shore D ASTM D 792 ASTM D 2566 ASTM D 1002 ASTM D 638 ASTM D 695 ASTM D 790 ASTM C 633 ASTM D 256

90 1,85 g/cm2 0 mm/cm 13,24 N/mm2 27 N/mm2 103,4 N/mm2 69,0 N/mm2 --3,3 J/m

ASTM D 696

---

ASTM D 257 ASTM C 177 ASTM D 149 ASTM D 648 ASTM D 648

----4 KV/mm 250 °C 80 °C


Faktor

Kyseliny Kyselina sírová (10 %) Kyselina sírová (20 %) Kyselina solná (5 %) Kyselina solná (10 %)

16

1 2 1 2





Popis Ceram C3 je vysocejakkostní kompozitní materiál na opravy a ochranu všech kovových povrchů, které jsou vystaveny otěru, korozi a chemickým vlivům.Ceram C3 se nanáší ve vrstvě o tloušťce 3 mm. Nesmršťuje se a je téměř ze 100 % tvořen pevnými látkami. Ceram C3 obsahuje vysoký podíl karbidů pro použití v extrémně abrazivních provozních podmínkách, jež podléhají nákladným opatřením na opravy. Materiál lze použít buď k novému vytvoření opotřebených kovových ploch nebo jako preventivní povlak, který v otěruvzdornosti často předčí původní kov. Ceram C3 lze použít namísto kovových povlaků, gumových výplní atd. Složení Polymer/oxid hlinitý, kompozitní materiál ze základní hmoty a ztužovadla. Základní hmota: modifikovaný polymer ze dvou složek s alifatickým vytvrzovacím prostředkem. Ztužovadlo: majetkoprávně chráněná směs z částic oxidu hlinitého a karbidu křemičitého. Tato směs má vynikající otěruvzdornost a lze ji snadno nanášet. Vlastnosti

• Vynikající otěruvzdornost zajišťuje dlouhý provoz a ve většině případů přečká navařený kovový povlak.

• Jeho houževnatá struktura syntetické pryskyřice odolává teplotním šokům i nárazům.

• Výtečná přilnavost je zárukou spolehlivosti a zabraňuje odlupování. • Jednoduché nanášení snižuje pracovní náklady a dobu odstavení. • Odolává chemicky proměnlivým provozním podmínkám, kdy kovy selhávají. • Lze snadno vytvarovat na každý kovový povrch. • Praktický hmotnostní a objemový směšovací poměr 1,7:1.

Tabulka odolnosti Médium Kyselina solná (10 %) Kyselina solná (20 %) Kyselina octová (5 %) Kyselina octová (10 %)

Faktor 2 3 2 4

Louhy a zásady Hydroxid sodný (10 %) Hydroxid sodný (30 %) Hydroxid amonný (28 %) Hydroxid draselný (10 %) Hydroxid draselný (50 %)

1 1 1 1 1

Jiné sloučeniny Izopropylalkohol Kerosin Ropa Slaná voda Odpadní voda Toluen Xylen Bunker C Nafta

1 1 1 1 1 1 1 1 1


Technické údaje Tvrdost Hustota Smrštění při vytvrzování Pevnost ve smyku Pevnost v tahu / poměrné protažení Pevnost v tlaku Pevnost v ohybu Přilnavost k oceli Rázová houževnatost/pevnost Koeficient délkové roztažnosti Elektrický odpor Tepelná vodivost Dielektrická pevnost Tepelná odolnost za sucha Tepelná odolnost za mokra

Shore D ASTM D 792 ASTM D 2566 ASTM D 1002 ASTM D 638

90 1,87 g/cm3 0 mm/cm 17 N/mm2 29,7 N/mm2

ASTM D 695 ASTM D 790 ASTM C 633 ASTM D 256

103 N/mm2 69 N/mm2 15,9 N/mm2 12 J/m

ASTM D 696

61,8 x 10-61 1/K

ASTM D 257 ASTM C 177 ASTM D 149 ASTM D 648 ASTM D 648

8 Ohm cm 0,75 w/m x K 13,4 KV/mm 190 °C 65 °C


Faktor

Kyseliny Kyselina sírová (10 %) Kyselina sírová (20 %) Kyselina solná (5 %)


1 2 1

17


Ochrana proti výbuchu Agregáty Wilo jsou schváleny pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu.K tomu účelu jsou certifikovány podle různých norem:

Pokyny pro projektování Ponorná míchadla Ochrana proti výbuchu Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

• evropský ATEX-Standard • americký FM-Standard Norma Atex Agregáty jsou zkonstruovány podle „směrnice ES 94/ 09/ES“ (ATEX 95) a evropských norem DIN EN 60079-0, EN 60079-1. Je dovoleno je provozovat ve výbušném prostředí, kde jsou zapotřebí elektrické přístroje přístrojové skupiny II, kategorie 2. Tím je umožněno jejich používání v zóně 1 a zóně 2. Tyto agregáty se nesmějí použít v zóně 0! Agregáty Wilo jsou označeny následovně: II 2 G Ex d IIB T4 II

2 G Ex d

IIB

T4

Přístrojová skupina II Význam: určeno pro výbušné prostředí kromě dolů Kategorie Látková skupina Význam: plyny Přístroj v nevýbušném provedení podle evropské normy Jiskrová bezpečnost tělesa motoru Význam:pevný závěr Skupina výbušnosti Význam: k použití spolu s plyny podskupiny B, všechny plyny kromě H2, C2H2, CS2 Teplotní třída Význam: max. teplota povrchu přístroje dosahuje 135 °C

Norma FM Agregáty jsou certifikovány a schváleny uznávaným zkušebním a schvalovacím úřadem „FM Approvals“ podle norem FM 3600, 3615, 3615.80 a ANSI/UL-1004. Je dovoleno je provozovat ve výbušném prostředí, kde jsou zapotřebí elektrické přístroje se stupněm ochrany „Explosionproof, Class 1, Division 1“.Tím je umožněno jejich provozování i v oblastech s vyžadovaným způsobem ochrany „Explosionproof, Class 1, Division 2“ podle normy FM.

Kontrola teploty Certifikované motory s Ex ochranou jsou standardně vybaveny kontrolou teploty. Ta vypadá následovně: • Motory konstrukční řady T 12 a T 13 Vinutí:omezovač teploty 140 °C • Motory konstrukční řady T 17 a větší Vinutí:regulátor teploty 130 °C, omezovač teploty 140 °C • Motory konstrukční řady FK 17.1 Vinutí:omezovač teploty 120 °C, olej: omezovač teploty 100 °C • Motory konstrukční řady T 20.1, HC 20.1 a FKT 27.1 a FKT 27.2 Vinutí:omezovač teploty 160 °C, svazek plechů: omezovač teploty 110 °C Kontrolu teploty je třeba připojit tak, aby při spuštění „regulátorů teploty“ mohlo dojít k automatickému opětnému zapnutí. Při spuštění „regulátorů teploty“ smí být opětné zapnutí umožněno až po ručním stisknutí „odblokovacího tlačítka“. Provoz s frekvenčním měničem Pro provoz s frekvenčním měničem se musí motory vybavit termistorovým snímačem teploty. Při objednávce uveďte tento účel použití, abychom mohli motory náležitě vybavit. Kontrola ucpávkové komory Agregáty lze vybavit externí kontrolou ucpávkové komory.Tu lze nainstalovat i dodatečně. Pokud je agregát vybaven externí kontrolou ucpávkové komory, smí se tato připojit pouze na jištěný proudový obvod. Definice Ex zón Ex zóny jsou pevně definovány v příslušných normách. Vyznačení zón v provozní oblasti agregátů musí zajistit provozovatel. Při objednávce prosím uveďte, kterou Ex normu berete za základ a v které zóně chcete agregát provozovat.

FM APPROVED

Agregáty Wilo jsou označeny následovně: Class 1

Class 2

Class 3 T3C

18

Division 1; Groups C, D Význam: plyny, páry, mlhy; výbušné prostředí existuje stále nebo příležitostně za normálních podmínek; skupiny plynů:etylen (C), propan (D) Divison 1; Groups E, F, G Význam: prachy; výbušné prostředí existuje stále nebo příležitostně za normálních podmínek; Skupiny prachů:kov (E), uhlí (F), obilí (G) Význam: vlákna a nitě Teplotní třída Význam: max. teplota povrchu stroje dosahuje 160 °C



Ochrana proti výbuchu


19


Vybavení/funkce Pokyny pro projektování Ponorná míchadla Vybavení/funkce Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Míchadla Miniprop

Míchadla Uniprop - Míchadla Uniprop s přímým pohonem s převodovkou

Míchadla Maxiprop/ Megaprop

Recirkulační čerpadla Rezijet

• • • •

• • • •

–

–

•

• • • • • • •

Konstrukce

Těsnicí komora

• •

• •

Předkomora

–

–

Komora převodovky

–

–

Přímo poháněná Provoz s frekvenčním měničem

• •

• •

Jednostupňová planetová převodovka

–

–

• •

Dvoustupňová planetová převodovka

–

–

–

Utěsnění na straně motoru mechanickou ucpávkou

•

–

Utěsnění na straně motoru hřídelovým těsnicím kroužkem

–

Utěsnění na straně média mechanickou ucpávkou Utěsnění na straně média hřídelovým těsnicím kroužkem

Protiexplozní ochrana

–

–

•

• •

•

•

•

•

•

•

•

•

•

–

–

–

–

–

• •

• •

–

–

–

–

–

–

Instalace do mokrého prostředí, se spouštěcím zařízením

•

•

•

–

•

Instalace do mokrého prostředí, se stativovou jednotkou

–

–

•

•

–

Odlitá vrtule

–

–

–

–

Ocelová vrtule

–

• •

PUR/GFK vrtule

–

–

• • •

–

PUR vrtule

• •

• • •

–

–

GFK vrtule

–

–

–

•

–

•

•

•

•

•

volitelně

volitelně

volitelně

volitelně

volitelně

•

•

•

•

•

volitelně

volitelně

volitelně

volitelně

volitelně

–

–

–

•

–

•

Použití Instalace do mokrého prostředí, montáž na podlahu Instalace do mokrého prostředí, montáž na stěnu

Materiály

Vybavení/funkce Kontrola teploty motoru - bimetal Kontrola teploty motoru - PTC Kontrola těsnosti motoru Kontrola ucpávkové komory Možnost výměny lopatek vrtule

20



Parametry motorů


1,42 3,3 20,5 7,9 5,9 9,4 13,5 21 4,45 9,1 13,6 3,2 7,4 14,3 26 32 36,5 19,4

0,73 1,74 12,3 4,5 3,5 5,8 8,2 12,2 2,5 5,2 7,7 1,67 3,95 7,7 15,3 18,9 22 11,2

0,5 1,3 10,5 3,5 2,5 4,5 6,5 10 1,75 3,7 6 1,1 2,75 5,1 12,5 16 18,5 9

0,69 0,75 0,86 0,78 0,72 0,78 0,8 0,82 0,7 0,72 0,78 0,66 0,7 0,67 0,82 0,85 0,86 0,81

S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1

ATEX – • • • • • • • • • • • • • • • • • •

FM

–

• • • • • • • • • • • • • • • • • •

F F F F F F F F F F F F F F F F F F

Max. četnost spínání /h

–

Max. teplota média

ηM

Třída izolace

P2 [kW]

Ex-ochrana dle

P1

Provozní režim (ponořený)

6 15 171 37 28 47 68 123 17 39 65 14 36 63 156 192 220 97

IN

Účinnost

T 12-4/6 (Ex) T 12-4/11 (Ex) T 17-2/22R (Ex) T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-4/16R (Ex) T 17-4/24R (Ex) T 17-6/8R (Ex) T 17-6/16R (Ex) T 17-6/24R (Ex) T 17-8/8R (Ex) T 17-8/16R (Ex) T 17-8/24R (Ex) T 20-4/22R (Ex) T 20-4/27R (Ex) T 20-4/30R (Ex) T 20-6/22R (Ex)

[A] 2 5 57 13 10 16 23 41 6 13 22 5 12 21 52 64 73 33

Jmenovitý výkon motoru

IA

Příkon

Rozběhový proud - přímo

Rozběhový proud - hvězda-trojúhelník

Wilo-EMU...

Jmenovitý proud

Pokyny pro projektování Ponorná míchadla Parametry motorů Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

T [°C] 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

– – 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

21

Ponorná míchadla Míchadla

Přehled konstrukčních řad Wilo-EMU Miniprop, Uniprop, Maxiprop, Megaprop Ponorná míchadla Míchadla Přehled konstrukčních řad Wilo-EMU Miniprop, Uniprop, Maxiprop, Megaprop Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Konstrukční řady: Wilo-EMU Miniprop > Použití • Víření usazenin a pevných látek v retenční nádrži dešťové vody a v čerpací jímce • Zničení vrstev plovoucích kalů • Další oblasti použití v zemědělství a zásobování vodou

Konstrukční řady: Wilo-EMU Uniprop - přímo poháněná > Použití • Víření usazenin a pevných látek v retenční nádrži dešťové vody a v čerpací jímce • Zničení vrstev plovoucích kalů • Další oblasti použití v zemědělství a zásobování vodou

Konstrukční řady: Wilo-EMU Uniprop - s převodem > Použití Použití v aktivačních nádržích a kalových nádržích k: • vyrábění proudu • suspenzi pevných látek • homogenizaci • zabránění vytvoření vrstev plovoucích kalů • další oblasti použití v průmyslu, zemědělství a zásobování vodou

22




> Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • nízký příkon • nízké hmotnosti • provedení ATEX a FM • samočisticí vrtule s nábojem Helix • upevnění vrtule pro snadnou montáž • provedení vrtule v oceli nebo PUR • výbava na přání: hřídel motoru v materiálu 1.4462

> Další informace • Popis konstrukční řady • TR 14 • TR 16 • TR 21 • TR 28 • Příklady montáže

strana 26 28 28 28 28 30

> Další informace • Popis konstrukční řady • TR 22 • TR 36 • TR 40 • Příklady montáže

strana 32 34 36 38 40

> Další informace • Popis konstrukční řady • TR 50-2 (PUR) • TR 50-2 (ocel) • TR 60-2 (PUR) • TR 60-2 (ocel) • TR 75-2 • TR 80-1 • TR 90-2 • Příklady montáže

strana 42 44 46 48 50 52 54 56 58

Ponorná míchadla

Konstrukční řady: Wilo-EMU Miniprop

Konstrukční řady: Wilo-EMU Uniprop - přímo poháněná > Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • samočisticí vrtule s nábojem Helix • upevnění vrtule pro snadnou montáž • provedení vrtule v litině, oceli nebo PUR • provedení ATEX a FM

Konstrukční řady: Wilo-EMU Uniprop - s převodem > Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • 1-stupňová planetová převodovka k přizpůsobení počtu otáček vrtule • samočisticí vrtule • upevnění vrtule pro snadnou montáž • vrtule v provedení z oceli, PUR nebo PUR/GFK • provedení ATEX a FM • hřídel převodovky v 1.4462


23



Konstrukční řady: Wilo-EMU Maxiprop/Megaprop > Použití • energeticky optimalizované promíchání a převrácení aktivovaných kalů • vytvoření průtokové rychlosti v oběhových kanálech • další oblasti použití v průmyslu

24




Konstrukční řady: Wilo-EMU Maxiprop/Megaprop


> Další informace • Popis konstrukční řady • TR 215 • TR 221 • TR 226 • TR 315 • TR 321 • TR 326 • Příklady montáže

strana 60 62 64 66 68 70 72 74

Ponorná míchadla

> Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • 2-stupňová planetová převodovka k přizpůsobení počtu otáček vrtule • samočisticí vrtule • lopatka vrtule jednotlivě vyměnitelná • upevnění lopatek a nábojů snadno namontovatelné • provedení vrtule v GFK • provedení ATEX a FM • hřídel převodovky v 1.4462

25

Ponorná míchadla Míchadla Miniprop

Popis konstrukční řady Wilo-EMU Miniprop Ponorná míchadla Míchadla Miniprop Popis konstrukční řady Wilo-EMU Miniprop Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Materiály • díly skříně z šedé litiny EN-GJL • vrtule z PUR nebo nerezové oceli • náboj vrtule z ušlechtilé oceli • přípojky na závit z ušlechtilé oceli

Popis/konstrukce Vrtule 2-lopatková vrtule z PUR nebo nerezové oceli. Průměr vrtule 140 mm do 280 mm. Konstrukce odolná proti namotávání díky dozadu zakřivené náběžné hraně a patentovanému náboji Helix. Lopatky vrtule jsou pevně fixované, tím se zajistí nejlepší možná hydraulická účinnost.

Konstrukce Kompaktní přímo poháněné ponorné motorové míchací zařízení

Typový klíč např.:

Wilo-EMU TR 21.145-4/11 S10

TR

ponorné míchadlo

21

x 10 = jmenovitý průměr vrtule v mm

145

x 10 = otáčky vrtule v 1/min

4

počet pólů

11

x 10 = délka statoru v mm

S10

kód vrtule označující svařovanou vrtuli (bez = PUR vrtule)

Použití • Víření usazenin a pevných látek v retenční nádrži dešťové vody a v čerpací jímce • Zničení vrstev plovoucích kalů • Další oblasti použití v zemědělství a zásobování vodou

Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • nízký příkon • nízké hmotnosti • provedení ATEX a FM • samočisticí vrtule s nábojem Helix • upevnění vrtule pro snadnou montáž • provedení vrtule v oceli nebo PUR • výbava na přání: hřídel motoru v materiálu 1.4462

Technické údaje • síťová přípojka: 3~400 V, 50 Hz • provozní režim ponořený: S1 • způsob ochrany: IP 68 • max. teplota média: 40 °C • mechanická ucpávka s párováním SiC/SiC • trvale mazaná valivá ložiska • max. hloubka ponoru: 12,5 m

Vybavení/funkce • trvalá montáž na stěnu a podlahu • flexibilní montáž pomocí spouštěcího zařízení nebo speciální upevnění trubek

Motor Ponorný motor Wilo konstrukční řady T se standardním připojením, a díky tomu s jednoduchým, účinným přizpůsobením tříd výkonu motoru. Teplo motoru se předává přes plášť přímo médiu. Vinutí se vybaveno kontrolou teploty. Dlouhá životnost motorových ložisek je zajištěna naddimenzovanými kuličkovými ložisky. Utěsnění Dvojité utěsnění hřídele s velkoobjemovou těsnicí komorou k zachycení netěsností mechanické ucpávky, na přání s externí elektrodou v utěsněného prostoru. Na straně motoru a média se použije mechanická ucpávka odolná proti korozi a opotřebení z plného materiálu křemík-karbid. Těsná ucpávka z ušlechtilé oceli zajišťuje usazení mechanické ucpávky trvale odolné proti korozi. Kabel U vedeních přivádějící proud se jedná o typy H07 pro vysokou mechanickou zátěž. Vedení přivádějící proud je pomocí kabelové průchodky odolné proti tlakové vodě s odlehčením od tahu a ochranou proti zlomu zavedeno do skříně motoru.

Možnosti • Speciální napětí • Termistorový snímač teploty • Externí kontrola utěsnění prostoru • Nástřik Ceram C0 • Certifikát pro výbušné prostředí podle ATEX nebo FM

Obsah dodávky • ponorné motorové míchací zařízení s montovanou vrtulí a kabelem • délka kabelu podle přání zákazníka • příslušenství podle přání zákazníka • příručka pro provoz a údržbu

Dimenzování Pro zajištění optimálního výsledku při výrobě proudu musí proběhnout nové dimenzování pro každé použití. Instalujte agregáty přesně podle údajů dodaného dimenzování.

Uvedení do provozu provozní režim ponořený S1: Agregát lze použít ponořený v nepřetržitém provozu (max. 1000 h/ rok). Vynoření vrtule resp. motoru je přísně zakázáno. U kolísajících stavů hladiny musí proběhnout automatické vypínání, jakmile je podkročeno minimální pokrytí vodou. U instalace vedení přivádějících proud je nutné dbát na to, že nesmí dojít k jejich vtažení proudem do vrtule!

• vertikálně a horizontálně výkyvné při montáži se spouštěcím zařízením

26



Popis konstrukční řady Wilo-EMU Miniprop • speciální upevňovací díly k použití pomocného zvedacího zařízení pro

Příslušenství

více agregátů

• spouštěcí zařízení • pomocné zvedací zařízení • upevňovací konzola na stěnu a podlahu

Ponorná míchadla

• doraz svorky • dodatečné napnutí lan • upevňovací sady se sdruženými kotvami 2

9 4 1 6

8 5

3 7

1 = motor; 2 = kabelová průchodka; 3 = ložisko motoru, 4 = těsnicí komora; 5 = externí elektroda pro kontrolu těsnicí komory; 6 = mechanická ucpávka na straně média; 7 = mechanická ucpávka na straně motoru; 8 = těsnicí pouzdro, 9 = vrtule


27


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 14, TR 16, TR 21, TR 28 Ponorná míchadla Míchadla Miniprop Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 14, TR 16, TR 21, TR 28 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

DN1 L B

>D

C

~ØA

~ØA

max. F

E

+30°...-45°

H

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU...

TR 14...-.../6 TR 16...-.../6 TR 21...-.../6 TR 21...-.../6 S.. TR 21...-.../11 TR 21...-.../11 S.. TR 28...-.../11

28

Rozměry A

B

C

D

140 160 220 210 220 210 280

245 245 245 245 300 300 300

60 60 60 60 60 60 60

200 200 200 200 200 200 300

E [mm] 495 495 480 480 480 480 515

F

H

L

Přípojka DN1

520 520 530 530 530 530 603

415 415 415 415 470 470 505

475 475 475 475 530 530 565

Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼

Hmotnost Agregát [kg] 20 20 20 22 26 28 27



Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 14, TR 16, TR 21, TR 28 Ponorná míchadla Míchadla Miniprop Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 14, TR 16, TR 21, TR 28 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 0,26 0,3 0,34 0,45 0,51 0,9 1,2 1,3

TR 14.145-4/6 TR 16.145-4/6 TR 21.145-4/6 TR 21.145-4/6 S5 TR 21.145-4/11 TR 21.145-4/11 S10 TR 21.145-4/11 S14 TR 28.145-4/11

Otáčky vrtule n [1/min] 1336 1336 1336 1336 1392 1392 1392 1392

Převod – – 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

Tahová síla F [N] 45 65 75 95 80 170 240 330

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...

TTD motorů Wilo-EMU...

Jmenovitý výkon motoru P2

Příkon P1 [kW]

T 12-4/11 (Ex) T 12-4/6 (Ex)

1,3 0,5

1,74 0,73

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 3,3 1,42

n [1/min] 1392 1336

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• •

• •

Hodnota P1.1 odpovídá elektrickému příkonu v provozním bodě. P1 se vztahuje k max. elektrickému příkonu. Všechny údaje platí pro 3~400 V, 50 Hz a hustotu 1 kg/dm3. Měření tahu a výkonu dle ISO 21630, u míchadel s CERAM nástřikem vrtule mohou být tyto hodnoty odlišné. • = k dispozici, - = není k dispozici


29


Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Miniprop Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU TR 14 pro montáž na trubku

m in

60

0

> 200

max. 2800

.Ø

+30°

-45°

300

233

48

Rp 1¼

400

max. 460

+30°...-45°

415

30



Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Miniprop Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU TR 21 se spouštěcím zařízením AVU50

1060

Ponorná míchadla

1000

max. 2000

min.750

360°

4 120

2

1

400

150 °

195

285 1

200

170

>155

min.175

80

3

>155 180

400

50x50x3

Ø15

220

3

180 >135

89 >135

100

206 >155

206

250 x250

4 >155

0°

2

max.3

Ø18

220

Ø15

Ø19


31

Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s přímým pohonem

Popis konstrukční řady Wilo-EMU Uniprop - přímo poháněná Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s přímým pohonem Popis konstrukční řady Wilo-EMU Uniprop - přímo poháněná Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

• náboj vrtule z ušlechtilé oceli • přípojky na závit z ušlechtilé oceli

Popis/konstrukce Vrtule 2-lopatková nebo 3-lopatková vrtule z litiny, PUR nebo nerezové oceli. Průměr vrtule od 220 mm do 400 mm. Konstrukce odolná proti namotávání díky dozadu zakřivené náběžné hraně a patentovanému náboji Helix. Lopatky vrtule jsou pevně fixované, tím se zajistí nejlepší možná hydraulická účinnost. Motor Ponorný motor Wilo konstrukční řady T se standardním připojením, a díky tomu s jednoduchým, účinným přizpůsobením tříd výkonu motoru. Teplo motoru se předává přes plášť přímo médiu. Vinutí se vybaveno kontrolou teploty. Dlouhá životnost motorových ložisek je zajištěna naddimenzovanými radiálně axiálními a kuličkovými ložisky.

Konstrukce Kompaktní přímo poháněné ponorné motorové míchací zařízení


Wilo-EMU TR 36.95-6/8 S17

TR

ponorné míchadlo

36


95


6

počet pólů

8


S17


Použití • Víření usazenin a pevných látek v retenční nádrži dešťové vody a v čerpací jímce

• Zničení vrstev plovoucích kalů • Další oblasti použití v zemědělství a zásobování vodou

Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • samočisticí vrtule s nábojem Helix • upevnění vrtule pro snadnou montáž • provedení vrtule v litině, oceli nebo PUR • provedení ATEX a FM

Technické údaje • síťová přípojka: 3~400 V, 50 Hz • provozní režim ponořený: S1 • způsob ochrany: IP 68 • max. teplota média: 40 °C • mechanická ucpávka s párováním SiC/SiC • trvale mazaná valivá ložiska • max. hloubka ponoru: 12,5 m

Vybavení/funkce • trvalá montáž na stěnu a podlahu • flexibilní montáž pomocí zařízení pro spouštění • vertikálně a horizontálně výkyvné při montáži se spouštěcím zařízením

Utěsnění Dvojité utěsnění hřídele s velkoobjemovou těsnicí komorou k zachycení netěsností mechanické ucpávky, na přání s externí elektrodou v utěsněného prostoru. Na straně média se použije mechanická ucpávka odolná proti korozi a opotřebení z plného materiálu křemík-karbid, na straně motoru radiální hřídelový těsnicí kroužek. U obou typů TR 36 / TR 40 zajišťuje těsná ucpávka z ušlechtilé oceli trvalé uložení mechanické ucpávky odolné proti korozi. Kabel U vedení přivádějících proud se jedná o typ NSSHÖU pro vysokou mechanickou zátěž. Vedení přivádějící proud je pomocí kabelové průchodky odolné proti tlakové vodě s odlehčením od tahu a ochranou proti zlomu zavedeno do skříně motoru. Jednotlivé vodiče i pláště kabelů jsou dodatečně zality jako hydraulické blokování.


Obsah dodávky • ponorné motorové míchací zařízení s montovanou vrtulí a kabelem • délka kabelu podle přání zákazníka • příslušenství podle přání zákazníka • příručka pro provoz a údržbu

Dimenzování Pro zajištění optimálního výsledku při výrobě proudu musí proběhnout nové dimenzování pro každé použití. Instalujte agregáty přesně podle údajů dodaného dimenzování.

Uvedení do provozu provozní režim ponořený S1: Agregát lze použít ponořený v nepřetržitém provozu (max. 1000 h/ rok). Vynoření vrtule resp. motoru je přísně zakázáno. U kolísajících stavů hladiny musí proběhnout automatické vypínání, jakmile je podkročeno minimální pokrytí vodou. U instalace vedení přivádějících proud je nutné dbát na to, že nesmí dojít k jejich vtažení proudem do vrtule!

Materiály • díly skříně z šedé litiny EN-GJL • vrtule z šedé litiny EN-GJL, PUR nebo nerezové oceli

32



Popis konstrukční řady Wilo-EMU Uniprop - přímo poháněná • speciální upevňovací díly k použití pomocného zvedacího zařízení pro

Příslušenství

více agregátů

• spouštěcí zařízení • pomocné zvedací zařízení • konzola u pevnění k podlaze

• doraz svorky • dodatečné napnutí lan • upevňovací sady se sdruženými kotvami Ponorná míchadla

2

8 1 4

7

5 6 3

1 = motor; 2 = kabelová průchodka; 3 = ložisko motoru, 4 = těsnicí komora; 5 = mechanická ucpávka na straně média; 6 = radiální hřídelový těsnicí kroužek na straně motoru; 7 = těsnicí pouzdro, 8 = vrtule


33


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 22 Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s přímým pohonem Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 22 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

320

~ Ø 220

> 900

60x60

> 420

33

L

>F


Rozměry F

L [mm]

TR 22...-.../8 TR 22...-.../12

34

755 790

605 640

Hmotnost Agregát [kg] 70 78



Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 22 Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s přímým pohonem Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 22 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 1,3 2,2 2,8 2,7

TR 22.95-6/8 TR 22.145-4/8V TR 22.145-4/8 TR 22.145-4/12

Otáčky vrtule n [1/min] 915 1400 1410 1405

Převod – – 1,000 1,000 1,000 1,000

Tahová síla F [N] 185 310 350 350

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8V (Ex) T 17-4/8R (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

2,5 3,5 4,5 1,75

3,5 4,5 5,8 2,5

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 5,9 7,9 9,4 4,45

n [1/min] 1400 1410 1405 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • •

• • • •



35



Rozměrový výkres

B

~ØA

>D

C

E

>G

L

>F


Rozměry A

B

C

D

360 360 250 360 250

320 350 320 370 370

60 60 60 80 80

500 500 500 500 500

E

F

G

L

33 33 33 53 53

740 775 755 835 850

560 560 450 560 450

590 625 605 685 700

[mm] TR 36...-.../8 TR 36...-.../12 TR 36...-.../8 S... TR 36...-.../16 TR 36...-.../16 S...

36

Hmotnost Agregát [kg] 61 69 65 80 84




Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 0,8 1,1 1,4 1,6 4,6 3,3 4,94 4,8 5,1 7

TR 36.74-8/8 TR 36.74-8/8 S21 TR 36.95-6/8 TR 36.95-6/8 S17 TR 36.145-4/12 TR 36.145-4/12 S12 TR 36.145-4/12 S17 TR 36.145-4/16 TR 36.145-4/16 S17 TR 36.145-4/16 S21

Otáčky vrtule n [1/min] 700 700 915 915 1405 1405 1405 1400 1400 1400

Převod – – 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

Tahová síla F [N] 220 210 380 320 820 530 700 830 720 830

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/12R (Ex) T 17-4/16R (Ex) T 17-8/8R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

4,5 6,5 1,1 1,75

5,8 8,2 1,67 2,5


n [1/min] 1405 1400 700 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • •

• • • •



37



Rozměrový výkres

B

~ Ø 400

> 700

80x80

> 600

45

L

>F

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU... B TR 40...-.../16 TR 40...-.../24

38

355 380

Rozměry F [mm] 865 945

L 715 795





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 2,3 2,4 5,2

TR 40.74-8/16 TR 40.74-8/24 TR 40.95-6/24

Otáčky vrtule n [1/min] 710 705 927

Převod – – 1,000 1,000 1,000

Tahová síla F [N] 620 630 1100

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-6/24R (Ex) T 17-8/16R (Ex) T 17-8/24R (Ex)

6 2,75 5,1

7,7 3,95 7,7

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 13,6 7,4 14,3

n [1/min] 927 710 705

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • •

• • •



39


Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s přímým pohonem Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU TR 36 se spouštěcím zařízením AVU80

180

145

>155

>155

1

220

1000

19

min.750

2

4 180

1

80 x80x4

400

max. 2000

2

206

206 >155

>155

250x250

1060

360°

195

400

3

max.6000

120

200

E

170

>200

120

305

15

3

° 15 40

180

>155

>155

100

19

60

0° max.3

133

4

220

120°



Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s přímým pohonem Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

350

Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU TR 36 pro montáž na podloží

Ø13

70

145

135

155


235

Ø17

41

Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou

Popis konstrukční řady Wilo-EMU Uniprop - s převodem Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Popis konstrukční řady Wilo-EMU Uniprop - s převodem Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Vybavení/funkce • trvalá montáž na stěnu • flexibilní montáž pomocí zařízení pro spouštění • horizontálně výkyvné u montáže se spouštěcím zařízením • volně umístitelné v jímce při montáži pomocí jednotky stativu • 1-stupňová planetová převodovka

Materiály • díly skříně z šedé litiny EN-GJL • vrtule z PUR, nerezové oceli nebo PUR/GFK • náboj vrtule z ušlechtilé oceli • přípojky na závit z ušlechtilé oceli • hřídel převodovky z 1.4462

Popis/konstrukce

Konstrukce Ponorné motorové míchací zařízení s 1-stupňovou planetovou převodovkou


Wilo-EMU TR 80-1.30-4/30 S20

TR

ponorné míchadlo

80


1

konstrukční typ

30


4

počet pólů

30


S20


Použití Použití v aktivačních nádržích a kalových nádržích k:

• vyrábění proudu • suspenzi pevných látek • homogenizaci • zabránění vytvoření vrstev plovoucích kalů • další oblasti použití v průmyslu, zemědělství a zásobování vodou

Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • 1-stupňová planetová převodovka k přizpůsobení počtu otáček vrtule

• samočisticí vrtule • upevnění vrtule pro snadnou montáž • vrtule v provedení z oceli, PUR nebo PUR/GFK • provedení ATEX a FM • hřídel převodovky v 1.4462

Technické údaje • síťová přípojka: 3~400 V, 50 Hz • provozní režim ponořený: S1 • způsob ochrany: IP 68 • max. teplota média: 40 °C • 1-stupňová planetová převodovka • mechanická ucpávka s párováním SiC/SiC • trvale mazaná valivá ložiska • max. hloubka ponoru: 12,5 m

42

Vrtule 2- nebo 3-lopatková vrtule z PUR nebo nerezové oceli. Jmenovitý průměr vrtule je od 500 mm do 900 mm. Konstrukce odolná proti namotávání díky zpětně zakřivené náběžné hraně. Lopatky vrtule jsou pevně fixované, tím se zajistí nejlepší možná hydraulická účinnost. Motor Ponorný motor Wilo konstrukční řady T se standardním připojením, a díky tomu s jednoduchým, účinným přizpůsobením tříd výkonu motoru. Teplo motoru se předává přes plášť přímo médiu. Vinutí se vybaveno kontrolou teploty. Dlouhá životnost motorových ložisek je zajištěna díky nadddimenzovaným axiálně radiálním (ne u TR 80-1) a radiálním kuličkovým ložiskům. Utěsnění Utěsnění je zajištěno pomocí 3-komorového systému (předkomora, komora převodovky a těsnicí komora). Velkoobjemová předkomora a těsnicí komora pojmou netěsnosti mechanické ucpávky. Na přání lze vybavit těsnicí komoru interní nebo externí elektrodou v utěsněném prostoru. Utěsnění mezi médiem a předkomorou a také mezi komorou převodovky a těsnicí komorou zajišťuje mechanická ucpávka odolná proti korozi a opotřebení z plného materiálu křemík-karbid. Utěsnění mezi předkomorou a komorou převodovky a mezi těsnicí komorou a motorem zajišťují radiální těsnicí kroužky. Těsná ucpávka z ušlechtilé oceli zajišťuje usazení mechanické ucpávky trvale odolné proti korozi. Převod 1-stupňová planetová převodovka s vyměnitelnými překlady. Hřídel převodovky je z ušlechtilé oceli odolné proti mořské vodě 1.4462. Ložiska převodů jsou navržena tak, aby byly výsledné míchací síly absorbovány a nebyly předávány dál do ložisek motorů. Kabel U vedení přivádějících proud se jedná o typ NSSHÖU pro vysokou mechanickou zátěž. Vedení přivádějící proud je pomocí kabelové průchodky odolné proti tlakové vodě s odlehčením od tahu a ochranou proti zlomu zavedeno do skříně motoru. Jednotlivé vodiče i pláště kabelů jsou dodatečně zality jako hydraulické blokování.




Popis konstrukční řady Wilo-EMU Uniprop - s převodem Obsah dodávky

proběhnout automatické vypínání, jakmile je podkročeno minimální pokrytí vodou.

• ponorné motorové míchací zařízení s montovanou vrtulí a kabelem • délka kabelu podle přání zákazníka • příslušenství podle přání zákazníka • příručka pro provoz a údržbu

Ponorná míchadla

U instalace vedení přivádějících proud je nutné dbát na to, že nesmí dojít k jejich vtažení proudem do vrtule!

Příslušenství

Dimenzování

• spouštěcí zařízení • jednotka stativu k volnému polohování agregátů v jímce • pomocné zvedací zařízení • speciální upevňovací díly k použití pomocného zvedacího zařízení pro

Pro zajištění optimálního výsledku při výrobě proudu musí proběhnout nové dimenzování pro každé použití. Instalujte agregáty přesně podle údajů dodaného dimenzování.

více agregátů

Uvedení do provozu

• doraz svorky • dodatečné napnutí lan • upevňovací sady se sdruženými kotvami

provozní režim ponořený S1: Agregát lze použít ponořený v nepřetržitém provozu. Vynoření vrtule resp. motoru je přísně zakázáno. U kolísajících stavů hladiny musí

5

4

2 1

9 6

7 8

10

3 1 = motor; 2 = kabelová průchodka; 3 = ložisko motoru, 4 = předkomora; 5 = těsnicí komora; 6 = mechanická ucpávka na straně média; 7 = mechanická ucpávka na straně motoru; 8 = těsnicí pouzdro, 9 = vrtule; 10 = 1stupňová planetová převodovka


43


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 50-2 (PUR) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 50-2 (PUR) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

> 900

L B

65

> 700

~ Ø 500

100x100

>F

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU... B TR 50-2...-.../8 TR 50-2...-.../12 TR 50-2...-.../16 TR 50-2...-.../22

44

445 480 490 525

Rozměry F [mm] 1150 1185 1225 1300

L 1000 1035 1075 1150

Hmotnost Agregát [kg] 102 110 121 129



Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 50-2 (PUR) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 50-2 (PUR) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 1 1,2 1,4 1,6 1,6 1,6 1,8 1,7 1,7 2,2 2,2 2,6 2,8 3,9 3,9 4,5 4,5 5,2 6,6 7,5 9,2

TR 50-2.25-6/8 TR 50-2.25-6/16 TR 50-2.28-6/8 TR 50-2.29-6/8 TR 50-2.30-4/8 TR 50-2.30-4/8V TR 50-2.30-6/8 TR 50-2.31-4/8 TR 50-2.31-4/8V TR 50-2.34-4/8 TR 50-2.34-4/8V TR 50-2.37-4/8 TR 50-2.37-4/8V TR 50-2.42-4/12 TR 50-2.43-4/16 TR 50-2.45-4/12 TR 50-2.46-4/16 TR 50-2.48-4/16 TR 50-2.52-2/22 TR 50-2.55-2/22 TR 50-2.59-2/22

Otáčky vrtule n [1/min] 250 250 288 292 299 298 306 312 312 345 344 372 371 428 434 452 458 479 528 552 598

Převod – – 3,880 3,880 3,364 3,167 4,900 4,900 3,000 4,714 4,714 4,250 4,250 3,880 3,880 3,364 3,364 3,167 3,167 3,000 5,590 5,330 4,900

Tahová síla F [N] 350 350 440 490 500 500 540 520 520 620 640 720 750 930 1000 1020 1110 1240 1400 1570 1740

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-2/22R (Ex) T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-4/16R (Ex) T 17-6/8R (Ex) T 17-6/16R (Ex)

10,5 3,5 2,5 4,5 6,5 1,75 3,7

12,3 4,5 3,5 5,8 8,2 2,5 5,2

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 20,5 7,9 5,9 9,4 13,5 4,45 9,1

n [1/min] 2914 1410 1400 1405 1400 915 931

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • • • •

• • • • • • •



45


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 50-2 (ocel) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 50-2 (ocel) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

> 900

L B

65

> 700

~ Ø 500

100x100

>F

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU... B TR 50-2...-.../8 S TR 50-2...-.../12 S TR 50-2...-.../16 S TR 50-2...-.../24 S

46

505 510 520 555

Rozměry F [mm] 1135 1170 1205 1285

L 985 1020 1055 1135




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 50-2 (ocel) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 50-2 (ocel) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 1,5 1,9 2 3,2 3,4 3,4 4,4 4,5 5,6 6,2 7 7,4 8,9 10,6 11,9

TR 50-2.22-6/8 S TR 50-2.24-6/8 S TR 50-2.25-4/8V S TR 50-2.28-4/8V S TR 50-2.30-4/8 S TR 50-2.31-4/12 S TR 50-2.34-4/12 S TR 50-2.34-4/16 S TR 50-2.37-4/16 S TR 50-2.37-4/24 S TR 50-2.40-4/16 S TR 50-2.40-4/24 S TR 50-2.43-4/24 S TR 50-2.45-4/24 S TR 50-2.47-4/24 S

Otáčky vrtule n [1/min] 229 247 251 296 306 309 338 344 373 379 399 406 433 453 475

Převod – – 4,250 3,880 5,875 4,900 4,714 4,714 4,250 4,250 3,880 3,880 3,600 3,600 3,364 3,167 3,000

Tahová síla F [N] 450 540 530 790 800 830 970 1010 1170 1270 1350 1430 1600 1800 1920

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-4/16R (Ex) T 17-4/24R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

3,5 2,5 4,5 6,5 10 1,75

4,5 3,5 5,8 8,2 12,2 2,5

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 7,9 5,9 9,4 13,5 21 4,45

n [1/min] 1410 1400 1405 1400 1417 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • • •

• • • • • •



47


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 60-2 (PUR) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 60-2 (PUR) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

> 800

65

~ Ø 600

100x100

> 900

L B

>F

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU... B TR 60-2...-.../8 TR 60-2...-.../12 TR 60-2...-.../16 TR 60-2...-.../22 TR 60-2...-.../24

48

445 480 490 525 525

Rozměry F [mm] 1145 1180 1220 1300 1300

L 995 1030 1070 1150 1150




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 60-2 (PUR) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 60-2 (PUR) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 1,2 1,4 2,1 2,3 2,2 2,4 3,3 3,2 3,9 4,9 4 4,8 5 5,8 5,8 6,9 7,7 8,5 9,6

TR 60-2.23-6/8 TR 60-2.25-6/8 TR 60-2.29-6/8 TR 60-2.30-4/8 TR 60-2.30-4/8V TR 60-2.31-4/8V TR 60-2.33-4/8 TR 60-2.34-4/12 TR 60-2.37-4/12 TR 60-2.38-4/12 TR 60-2.38-4/16 TR 60-2.41-4/16 TR 60-2.41-4/24 TR 60-2.43-4/16 TR 60-2.43-4/24 TR 60-2.46-4/24 TR 60-2.48-4/24 TR 60-2.49-2/22 TR 60-2.52-2/22

Otáčky vrtule n [1/min] 229 250 288 297 297 308 337 341 367 389 373 400 405 424 430 460 480 497 520

Převod – – 4,250 3,880 3,364 4,900 4,900 4,714 4,250 4,250 3,880 3,600 3,880 3,600 3,600 3,364 3,364 3,167 3,000 5,875 5,590

Tahová síla F [N] 510 580 760 840 820 880 1070 1060 1220 1430 1300 1450 1450 1670 1610 1830 1950 2150 2280

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-2/22R (Ex) T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-4/16R (Ex) T 17-4/24R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

10,5 3,5 2,5 4,5 6,5 10 1,75

12,3 4,5 3,5 5,8 8,2 12,2 2,5

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 20,5 7,9 5,9 9,4 13,5 21 4,45

n [1/min] 2914 1410 1400 1405 1400 1417 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • • • •

• • • • • • •



49


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 60-2 (ocel) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 60-2 (ocel) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

> 900

Rozměrový výkres

L

65

> 800

~ Ø 600

100x100

B

>F

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU... B TR 60-2...-.../8 S TR 60-2...-.../12 S TR 60-2...-.../16 S TR 60-2...-.../24 S

50

505 510 520 555

Rozměry F [mm] 1155 1190 1230 1310

L 1005 1040 1080 1160




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 60-2 (ocel) Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 60-2 (ocel) Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 2,2 2,8 3,4 3,8 3,7 4,5 4,3 5 6 6,8 6,3 7,3 9,5

TR 60-2.19-6/8 S TR 60-2.22-4/8V S TR 60-2.23-4/8 S TR 60-2.24-4/8 S TR 60-2.24-4/12 S TR 60-2.25-4/12 S TR 60-2.26-4/16 S TR 60-2.27-4/16 S TR 60-2.29-4/16 S TR 60-2.30-4/16 S TR 60-2.30-4/24 S TR 60-2.31-4/24 S TR 60-2.34-4/24 S

Otáčky vrtule n [1/min] 195 221 234 245 245 256 260 272 293 303 300 310 340

Převod – – 4,714 6,571 6,200 5,875 5,875 5,590 5,590 5,330 4,900 4,714 4,900 4,714 4,250

Tahová síla F [N] 650 810 920 950 980 1140 1070 1220 1340 1460 1370 1500 1860

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-4/16R (Ex) T 17-4/24R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

3,5 2,5 4,5 6,5 10 1,75

4,5 3,5 5,8 8,2 12,2 2,5

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 7,9 5,9 9,4 13,5 21 4,45

n [1/min] 1410 1400 1405 1400 1417 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • • •

• • • • • •



51


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 75-2 Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 75-2 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

> 1100

L B

> 950

65

~Ø 750

~6

50

100x100

>F

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU... B TR 75-2...-.../16 TR 75-2...-.../24

52

490 525


L 1145 1225




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 75-2 Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 75-2 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 3 3,5 3,8 4,3 5,1 5,3 5,4 6 7,2 7,5 8,6 9,9 10,8

TR 75-2.15-6/16 TR 75-2.16-6/16 TR 75-2.17-6/16 TR 75-2.18-6/16 TR 75-2.19-4/16 TR 75-2.19-4/24 TR 75-2.19-6/24 TR 75-2.20-6/24 TR 75-2.21-4/16 TR 75-2.21-4/24 TR 75-2.23-4/24 TR 75-2.24-4/24 TR 75-2.25-4/24


Převod – – 6,200 5,875 5,590 5,330 7,500 7,500 4,900 4,714 6,571 6,571 6,200 5,875 5,590

Tahová síla F [N] 1145 1220 1275 1350 1630 1660 1660 1800 1980 2140 2310 2410 2850

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/16R (Ex) T 17-4/24R (Ex) T 17-6/16R (Ex) T 17-6/24R (Ex)

6,5 10 3,7 6

8,2 12,2 5,2 7,7

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 13,5 21 9,1 13,6

n [1/min] 1400 1417 931 927

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • •

• • • •



53



Rozměrový výkres

120x120

H

~ØA

~

> 1100

L B

TR 80-1...S..

>G

55

TR 80-1...

>F


Rozměry A

B

F

740 785 740 740 785

595 595 675 675 675

1565 1565 1615 1615 1615

G

H

L

940 985 940 940 985

720 760 720 720 760

1415 1415 1465 1465 1465

[mm] TR 80-1...-.../22 TR 80-1...-.../22 S TR 80-1...-.../27 TR 80-1...-.../30 TR 80-1...-.../30 S

54





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 6,9 6,1 9 10,5 10,8 10,4 9,6 14,9 12,4 15,1 15,1 13,2 20,1 16,9

TR 80-1.20-4/22 TR 80-1.21-4/22 S20 TR 80-1.23-4/22 S20 TR 80-1.23-4/27 TR 80-1.23-4/30 TR 80-1.24-4/22 TR 80-1.24-4/30 S20 TR 80-1.26-4/22 TR 80-1.27-4/22 S20 TR 80-1.27-4/27 TR 80-1.27-4/30 TR 80-1.27-4/30 S20 TR 80-1.30-4/30 TR 80-1.30-4/30 S20

Otáčky vrtule n [1/min] 204 205 239 239 240 238 239 269 267 272 274 270 301 301

Převod – – 7,000 7,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 5,286 5,286 5,286 5,286 5,286 4,750 4,750

Tahová síla F [N] 1910 1670 2220 2520 2610 2600 2350 3320 2680 3320 3380 2870 3940 3430

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 20-4/22R (Ex) T 20-4/27R (Ex) T 20-4/30R (Ex)

12,5 16 18,5

15,3 18,9 22

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 26 32 36,5

n [1/min] 1430 1430 1435

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • •

• • •



55



Rozměrový výkres

> 1100

L B

65

> 575

~ Ø 900

100x100

>F ~ 375

Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU... B TR 90-2...-.../8 TR 90-2...-.../12

56

445 480


L 1075 1110





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 0,7 1,1 1,2 1,3 1,5 1,7 2,2 2,9 3 3,9 3,7 4,2

TR 90-2.9-8/8 TR 90-2.11-8/8 TR 90-2.12-6/8 TR 90-2.12-8/8 TR 90-2.14-6/8 TR 90-2.15-6/8 TR 90-2.16-6/8 TR 90-2.19-4/8 TR 90-2.19-4/8V TR 90-2.21-4/8 TR 90-2.21-4/12 TR 90-2.23-4/12

Otáčky vrtule n [1/min] 98 116 129 126 145 153 166 193 192 215 219 230

Převod – – 7,500 6,200 7,500 5,590 6,751 6,200 5,590 7,500 7,500 6,571 6,571 6,200

Tahová síla F [N] 430 570 730 690 860 960 1100 1390 1390 1690 1750 1830

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-6/8R (Ex) T 17-8/8R (Ex)

3,5 2,5 4,5 1,75 1,1

4,5 3,5 5,8 2,5 1,67

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 7,9 5,9 9,4 4,45 3,2

n [1/min] 1410 1400 1405 915 700

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • •

• • • • •



57


Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU TR 75-2 se spouštěcím zařízením AVUSHH

2

400

1050

min. 850

630

360°

>155 100x100x4

1

180 220 >155

>155

2

220

220

50

32

>155

1

220

max. 2200

185

3 206 ² 250 ²

>155 Ø18

80

>155

3

180 220

58

460

Ø88.9

800 660

Ø20

625

690

30

340

860

4

4

400



Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Uniprop - s převodovkou Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU TR 80-1 se spouštěcím zařízením AVU140

Ponorná míchadla

1 >155 180

220 >155

1035

360° Ø18

335

max.6000

2

>155

1

195

206

250 x250

210

400

140 x140x5

206 >155

max. 2750

Ø19

120

200

400

3

>200

170

min.850

2

4

Ø15

90

4

60 >155

>155

180

Ø19

100

0°

135

max.3

225

3

220

15

°

195


59

Ponorná míchadla Míchadla Maxiprop/Megaprop

Popis konstrukční řady Wilo-EMU Maxiprop/Megaprop Ponorná míchadla Míchadla Maxiprop/Megaprop Popis konstrukční řady Wilo-EMU Maxiprop/Megaprop Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

• 2-stupňová planetová převodovka s vyměnitelným 2. planetovým stupněm

Materiály • díly skříně z šedé litiny EN-GJL • lopatka vrtule z GFK • náboj vrtule z litiny s kuličkovým grafitem EN-GJS • přípojky na závit z ušlechtilé oceli • hřídel převodovky z 1.4462

Popis/konstrukce Vrtule 2- nebo 3-lopatková vrtule z GFK v sendvičovém konstrukčním provedení; střed lopatky je zhotoven z šedé litiny. Jmenovitý průměr vrtule je od 1500 mm do 2600 mm. Konstrukce odolná proti namotávání díky zpětně zakřivené náběžné hraně. Lopatky vrtule jsou pevně fixované, tím se zajistí nejlepší možná hydraulická účinnost

Konstrukce pomalu běžící ponorné motorové míchací zařízení podložené dvoustupňovou planetovou převodovkou


Wilo-EMU TR 321.23-8/8

TR

ponorné míchadlo

3

počet lopatek

21


23

otáčky vrtule v 1/min

8

počet pólů

8


Použití • energeticky optimalizované promíchání a převrácení aktivovaných kalů

• vytvoření průtokové rychlosti v oběhových kanálech • další oblasti použití v průmyslu

Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • 2-stupňová planetová převodovka k přizpůsobení počtu otáček vrtu-

Motor Ponorný motor Wilo konstrukční řady T se standardním připojením, a díky tomu s jednoduchým, účinným přizpůsobením tříd výkonu motoru. Teplo motoru se předává přes plášť přímo médiu. Vinutí se vybaveno kontrolou teploty. Dlouhá životnost motorových ložisek je zajištěna naddimenzovanými radiálně axiálními a kuličkovými ložisky. Utěsnění Utěsnění je zajištěno pomocí 3-komorového systému (předkomora, komora převodovky a těsnicí komora). Velkoobjemová předkomora a těsnicí komora pojmou netěsnosti mechanické ucpávky. Na přání lze vybavit těsnicí komoru interní nebo externí elektrodou v utěsněném prostoru. Utěsnění mezi médiem a předkomorou a také mezi komorou převodovky a těsnicí komorou zajišťuje mechanická ucpávka odolná proti korozi a opotřebení z plného materiálu křemík-karbid. Utěsnění mezi předkomorou a komorou převodovky a mezi těsnicí komorou a motorem zajišťují radiální těsnicí kroužky. Těsná ucpávka z ušlechtilé oceli zajišťuje usazení mechanické ucpávky trvale odolné proti korozi. Převod 2-stupňová planetová převodovka s vyměnitelnými překlady. Hřídel převodovky je z ušlechtilé oceli odolné proti mořské vodě 1.4462. Ložiska převodů jsou navržena tak, aby byly výsledné míchací síly absorbovány a nebyly předávány dál do ložisek motorů.

le

• samočisticí vrtule • lopatka vrtule jednotlivě vyměnitelná • upevnění lopatek a nábojů snadno namontovatelné • provedení vrtule v GFK • provedení ATEX a FM • hřídel převodovky v 1.4462

Technické údaje • síťová přípojka: 3~400 V, 50 Hz • provozní režim ponořený: S1 • způsob ochrany: IP 68 • max. teplota média: 40 °C • 2-stupňová planetová převodovka s vyměnitelným 2. planetovým stupněm

• mechanická ucpávka s párováním SiC/SiC • trvale mazaná valivá ložiska • max. hloubka ponoru: 12,5 m

Vybavení/funkce • volné umístění v jímce díky montáži přes jednotku stativu • flexibilní instalace

60

Kabel U vedení přivádějících proud se jedná o typ NSSHÖU pro vysokou mechanickou zátěž. Vedení přivádějící proud je pomocí kabelové průchodky odolné proti tlakové vodě s odlehčením od tahu a ochranou proti zlomu zavedeno do skříně motoru. Jednotlivé vodiče i pláště kabelů jsou dodatečně zality jako hydraulické blokování.


Obsah dodávky • ponorné motorové míchací zařízení s montovaným nábojem vrtule a kabelem

• délka kabelu podle přání zákazníka • 2 nebo 3 lopatky - dodané volně, montáž probíhá na místě. • příslušenství podle přání zákazníka • příručka pro provoz a údržbu



Popis konstrukční řady Wilo-EMU Maxiprop/Megaprop Pro zajištění optimálního výsledku při výrobě proudu musí proběhnout nové dimenzování pro každé použití. Instalujte agregáty přesně podle údajů dodaného dimenzování.

Uvedení do provozu provozní režim ponořený S1: Agregát lze použít ponořený v nepřetržitém provozu. Vynoření vrtule resp. motoru je přísně zakázáno. U kolísajících stavů hladiny musí proběhnout automatické vypínání, jakmile je podkročeno minimální pokrytí vodou.


Příslušenství • jednotka stativu k volnému polohování agregátů v jímce • pomocné zvedací zařízení • speciální upevňovací díly k použití pomocného zvedacího zařízení pro

Ponorná míchadla

Dimenzování

více agregátů

• dodatečné napnutí lan • upevňovací sady se sdruženými kotvami

9

6

2 5 4

10 1

7 8

3

3

1 = motor; 2 = kabelová průchodka; 3 = ložisko motoru, 4 = předkomora; 5 = těsnicí komora; 6 = mechanická ucpávka na straně média; 7 = mechanická ucpávka na straně motoru; 8 = těsnicí pouzdro, 9 = list vrtule; 10 = 2stupňová planetová převodovka


61


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 216 Ponorná míchadla Míchadla Maxiprop/Megaprop Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU TR 216 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

L

>F

> 800

Rozměrový výkres

Ø 1600

70

> 610

410

780

665

100 x100


Rozměry F

L [mm]

TR 216...-.../8 TR 216...-.../12

62

1175 1210

1025 1060




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 216 Ponorná míchadla Míchadla Maxiprop/Megaprop Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU TR 216 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 0,63 0,69 0,83 0,93 1,07 1,23 1,62 2,05 2,44 2,87 2,75 3,43 3,28

TR 216.32-6/8 TR 216.34-6/8 TR 216.37-6/8 TR 216.41-6/8 TR 216.44-6/8 TR 216.47-6/8 TR 216.51-4/8V TR 216.56-4/8V TR 216.61-4/8V TR 216.65-4/8 TR 216.65-4/12 TR 216.69-4/8 TR 216.70-4/12


Převod – – 30,380 29,227 26,350 24,056 22,320 20,857 29,227 26,350 24,056 22,320 22,320 20,857 20,857

Tahová síla F [N] 470 540 600 710 860 980 1150 1400 1660 1900 1890 2140 2110

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

3,5 2,5 4,5 1,75

4,5 3,5 5,8 2,5


n [1/min] 1410 1400 1405 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • •

• • • •



63



L 665

950

Ø 2100

> 1150

70

780

>F

>800

Rozměrový výkres

100x100


Rozměry F

L [mm]

TR 221...-.../8 TR 221...-.../12

64

1290 1325

1140 1175





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 0,6 0,8 1 1,1 1,2 1,4 1,7 1,7 2 2,5 3,1 3,7 4,2 4,9

TR 221.25-8/8 TR 221.27-8/8 TR 221.30-8/8 TR 221.32-8/8 TR 221.33-6/8 TR 221.36-6/8 TR 221.39-6/8 TR 221.41-4/8V TR 221.45-4/8V TR 221.46-4/8 TR 221.50-4/8 TR 221.53-4/8 TR 221.57-4/12 TR 221.59-4/12

Otáčky vrtule n [1/min] 25 27 30 32 33 36 39 41 45 46 50 53 57 59

Převod – – 29,227 26,350 24,056 22,320 29,227 26,350 24,056 34,658 30,380 30,380 29,227 26,350 26,350 24,056

Tahová síla F [N] 650 800 950 1100 1200 1400 1700 1850 2150 2200 2600 2900 3400 3650

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]


3,5 2,5 4,5 1,75 1,1

4,5 3,5 5,8 2,5 1,67


n [1/min] 1410 1400 1405 915 700

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • •

• • • • •



65



L

> 800

Rozměrový výkres

665

>F

ø 2600

780

70

> 710

510

100x100


Rozměry F

L [mm]

TR 226...-.../8 TR 226...-.../12

66

1220 1260

1070 1110





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 0,68 0,92 0,98 1,19 1,36 1,66 1,82 2,52 2,48 2,86 2,8 3,13 3,55 3,65 4,01 4,12

TR 226.20-8/8 TR 226.23-8/8 TR 226.24-8/8 TR 226.27-8/8 TR 226.29-6/8 TR 226.31-6/8 TR 226.32-6/8 TR 226.35-4/8 TR 226.35-4/8V TR 226.37-4/8 TR 226.37-4/8V TR 226.39-4/8V TR 226.41-4/8 TR 226.41-4/12 TR 226.43-4/8 TR 226.43-4/12

Otáčky vrtule n [1/min] 20 23 24 27 29 31 32 35 35 37 37 39 41 41 43 43

Převod – – 36,425 30,380 29,227 26,350 33,046 30,380 29,227 40,740 40,740 38,440 38,440 36,425 34,658 34,658 33,046 33,046

Tahová síla F [N] 800 1140 1220 1430 1670 1970 2110 2640 2620 2830 2810 3060 3400 3440 3670 3710

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]


3,5 2,5 4,5 1,75 1,1

4,5 3,5 5,8 2,5 1,67


n [1/min] 1410 1400 1405 915 700

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • •

• • • • •



67



> 800

Rozměrový výkres

>F

L

ø 1600

780

55

12

70

> 1455

665

100 x100


Rozměry F

L [mm]

TR 316...-.../8 TR 316...-.../12

68

1280 1315

1130 1165





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 1,33 1,58 1,9 2,05 2,62 3,2 3,82 3,67 4,36 5,24

TR 316.43-6/8 TR 316.46-6/8 TR 316.48-4/8V TR 316.50-4/8V TR 316.55-4/8V TR 316.60-4/8V TR 316.64-4/8V TR 316.65-4/12 TR 316.68-4/12 TR 316.72-4/12

Otáčky vrtule n [1/min] 43 46 48 50 55 60 64 65 68 72

Převod – – 22,320 20,857 30,380 29,227 26,350 24,056 22,320 22,320 20,857 19,635

Tahová síla F [N] 1090 1230 1320 1420 1740 2060 2410 2350 2580 3000

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex) T 17-4/8V (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

3,5 2,5 4,5 1,75

4,5 3,5 5,8 2,5


n [1/min] 1410 1400 1405 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • •

• • • •



69



>F

L 665

Ø 2100

> 2000

1 80 0

70

> 800

Rozměrový výkres

100x100


Rozměry F

L [mm]

TR 321...-.../8 TR 321...-.../12

70

1265 1300

1115 1150





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 1,8 1,8 2,3 2,5 3,2 4 4,9

TR 321.23-8/8 TR 321.25-8/8 TR 321.28-8/8 TR 321.31-8/8 TR 321.33-6/8 TR 321.35-6/8 TR 321.36-4/8V TR 321.39-4/8V TR 321.41-4/8 TR 321.45-4/8 TR 321.49-4/12 TR 321.52-4/12

Otáčky vrtule n [1/min] 23 25 28 31 33 35 36 39 41 45 49 52

Převod – – 30,380 29,227 26,350 22,320 29,227 26,350 40,740 36,425 34,658 33,046 29,227 26,350

Tahová síla F [N] 750 900 1150 1300 1450 1650 1800 2100 2250 2700 3250 3700

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]


3,5 2,5 4,5 1,75 1,1

4,5 3,5 5,8 2,5 1,67


n [1/min] 1410 1400 1405 915 700

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • • • •

• • • • •



71



Rozměrový výkres

665

> 800

L >F

ø 2600

780

70

> 2200

2000

100x100


Rozměry F

L [mm]

TR 326...-.../8 TR 326...-.../12

72

1210 1245

1060 1095





Technické údaje Příkon max. P1.1 [kW] 1,1 1,42 1,74 2,08 2,2 3,08 3,53 3,92 4,42

TR 326.24-6/8 TR 326.26-6/8 TR 326.29-6/8 TR 326.30-6/8 TR 326.31-4/8 TR 326.35-4/8 TR 326.37-4/8 TR 326.39-4/8 TR 326.41-4/12

Otáčky vrtule n [1/min] 24 26 29 30 31 35 37 39 41

Převod – – 40,740 36,425 33,046 30,380 46,500 40,740 38,440 36,425 34,658

Tahová síla F [N] 1390 1720 2040 2260 2330 2990 3330 3600 4030

Ponorná míchadla

Wilo-EMU...



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex) T 17-4/12R (Ex) T 17-6/8R (Ex)

3,5 4,5 1,75

4,5 5,8 2,5

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN [A] 7,9 9,4 4,45

n [1/min] 1410 1405 915

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

• • •

• • •



73


Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Maxiprop/Megaprop Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU Maxiprop se spouštěcím zařízením AVMSH

360°

1100

370

100

630

max. 2200

>200

150

1

>135

2

180

>155

180

80

100 x100x4

>155

3

>135

1

2

>260

220

Ø15 220 220

550

Ø18

3 206x206

Ø19 100 4

900 Ø20

>155 230

250x250

>155

> 800

max. 6000

>155

Ø20

340

>155

423

4

74

340x340 1200



Příklad instalace Ponorná míchadla Míchadla Maxiprop/Megaprop Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

360°

Ponorná míchadla

Míchací zařízení Wilo-EMU Megaprop se spouštěcím zařízením AVMS

1100

370

100

630

max. 2200

>200

1

1 >155

>155

2 180

220

100 x100x4

>260

Ø18

220

>155

> 800

2

>155 206 x206

Ø19

100

>155

3

Ø20

340

1420 635

900 Ø20

>155

230

3

250x250

max. 6000

550

340x340 1200


75

Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet

Přehled konstrukčních řad Wilo-EMU Rezijet Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Přehled konstrukčních řad Wilo-EMU Rezijet Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Konstrukční řady: Wilo-EMU Rezijet > Použití H[m]

• Čerpání odpadních vod pomocí malé Wilo-EMU RZP...

3 2 1 0,5 0,2 0,1

76

50

100

200

500

1000

dopravní výšky s velkými čerpacími výkony např. mezi vyrovnávací, nitrifikační a denitrifikační nádrží • Čerpání užitkové, nečištěné, čisté a chladicí vody např. v lakovacích linkách nebo k přípravě pitné vody • Výroba průtoku ve vodních kanálech, např. v zábavních parcích

Q [l/s]



Přehled konstrukčních řad Wilo-EMU Rezijet Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Přehled konstrukčních řad Wilo-EMU Rezijet Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Konstrukční řady: Wilo-EMU Rezijet > Další informace • Popis konstrukční řady • RZP 20 • RZP 25-2 • RZP 50-3 • RZP 60-3 • RZP 80-2 • Příklady montáže

strana 78 80 84 98 108 116 124


> Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • vertikální nebo inline-konstrukční typ • samočistící vrtule, částečně se nábojem Helix • provedení vrtule v oceli nebo PUR • provedení ATEX a FM


77


Popis konstrukční řady Wilo-EMU Rezijet Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Popis konstrukční řady Wilo-EMU Rezijet Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Materiály • díly skříně z šedé litiny EN-GJL • vrtule z PUR nebo nerezové oceli • náboj vrtule z ušlechtilé oceli • přípojky na závit z ušlechtilé oceli • U typů RZP 50-3, RZP 60-3 a RZP 80-2 hřídel převodovky z 1.4462 • Průtokový plášť z materiálu V4A (1.4571)

Popis/konstrukce Vrtule 2- nebo 3-lopatková vrtule z PUR nebo oceli resp. 4-lopatková vrtule z oceli. Průměr vrtule od 200 mm do 800 mm. Konstrukce odolná vůči namotávání díky dozadu zakřivené náběžné hraně, vrtule PUR do 250 mm s nábojem Helix. Lopatky vrtule jsou pevně fixované, tím se zajistí nejlepší možná hydraulická účinnost

Konstrukce Ponorné motorové míchací zařízení s průtokovým pláštěm, poháněno přímo (RZP 20..., RZP 25-2...) resp. s 1-stupňovou planetovou převodovkou (RZP 50-3..., RZP 60-3..., RZP 80-2...)


Wilo-EMU RZP 50-3.25-4/8 S25

RZP

recirkulační čerpadlo

50


3

konstrukční typ

25


4

počet pólů

8


S25/K3

S = svařovaná vrtule, údaj k úhlu lopatek ve ° / K = PUR vrtule, údaj k počtu lopatek

Použití • Čerpání odpadních vod pomocí malé dopravní výšky s velkými čerpacími výkony např. mezi vyrovnávací, nitrifikační a denitrifikační nádrží

• Čerpání užitkové, nečištěné, čisté a chladicí vody např. v lakovacích linkách nebo k přípravě pitné vody

• Výroba průtoku ve vodních kanálech, např. v zábavních parcích

Motor Ponorný motor Wilo konstrukční řady T se standardním připojením, a díky tomu s jednoduchým, účinným přizpůsobením tříd výkonu motoru. Teplo motoru se předává přes plášť přímo médiu. Vinutí se vybaveno kontrolou teploty. Dlouhá životnost motorových ložisek je zajištěna díky nadddimenzovaným axiálně radiálním (ne u RZP 80-2) a radiálním kuličkovým ložiskům. Utěsnění RZP 20 … 25-2 Dvojité utěsnění hřídele s velkoobjemovou těsnicí komorou ke sběru netěsností mechanické ucpávky. Na přání lze vybavit těsnicí komoru interní nebo externí elektrodou v utěsněném prostoru. Na straně média zajišťuje utěsnění mechanická ucpávka odolná proti korozi a opotřebení z plného materiálu křemík-karbid, na straně motoru radiální hřídelový těsnicí kroužek. Těsná ucpávka z ušlechtilé oceli zajišťuje usazení mechanické ucpávky trvale odolné proti korozi. RZP 50-3 … 80-2 Dvojité utěsnění hřídele s velkoobjemovou předkomorou a těsnicí komorou ke sběru netěsností mechanické ucpávky. Na přání lze vybavit těsnicí komoru interní nebo externí elektrodou v utěsněném prostoru. Na straně motoru a média zajišťuje utěsnění mechanická ucpávka odolná proti korozi a opotřebení z plného materiálu křemíkkarbid. Utěsnění mezi jednotlivými komorami zajišťují radiální hřídelové těsnicí kroužky. Těsná ucpávka z ušlechtilé oceli zajišťuje usazení mechanické ucpávky trvale odolné proti korozi.

Zvláštnosti/přednosti produktu • zaplavitelné • vertikální nebo inline-konstrukční typ • samočistící vrtule, částečně se nábojem Helix • provedení vrtule v oceli nebo PUR • provedení ATEX a FM

Technické údaje • síťová přípojka: 3~400 V, 50 Hz • provozní režim ponořený: S1 • způsob ochrany: IP 68 • max. teplota média: 40 °C • agregáty poháněny přímo nebo s 1-stupňovou planetovou převodovkou

• mechanická ucpávka s párováním SiC/SiC • trvale mazaná valivá ložiska • max. hloubka ponoru: 12,5 m

Vybavení/funkce • trvalá montáž přímo u průtokové trubky • flexibilní montáž pomocí zařízení pro spouštění • vertikální nebo inline-montáž možná

78

Převod RZP 50-3…80-2 1-stupňová planetová převodovka s vyměnitelnými překlady. Hřídel převodovky je z ušlechtilé oceli odolné proti mořské vodě 1.4462. Ložiska převodů jsou navržena tak, aby byly výsledné míchací síly absorbovány a nebyly předávány dál do ložisek motorů. Kabel U vedení přivádějících proud se jedná o typ H07 (s T 12-motor) resp. NSSHÖU (s T 17- s T 20-motorem) pro těžké mechanické namáhání. Vedení přivádějící proud je pomocí kabelové průchodky odolné proti tlakové vodě s odlehčením od tahu a ochranou proti zlomu zavedeno do skříně motoru. Jednotlivé vodiče i pláště kabelů jsou dodatečně zality jako hydraulické blokování.




Popis konstrukční řady Wilo-EMU Rezijet Obsah dodávky

proběhnout automatické vypínání, jakmile je podkročeno minimální pokrytí vodou.

• Oběhové čerpadlo s namontovanou vrtulí, průtokovým pláštěm a kabelem


• délka kabelu podle přání zákazníka • příslušenství podle přání zákazníka • Příručka pro provoz a údržbu

Příslušenství

Dimenzování Pro zajištění optimálního čerpacího výsledku musí proběhnout nové dimenzování pro každé použití. Instalujte agregáty přesně podle údajů dodaného dimenzování.

Uvedení do provozu provozní režim ponořený S1: Agregát lze použít ponořený v nepřetržitém provozu. Vynoření vrtule resp. motoru je přísně zakázáno. U kolísajících stavů hladiny musí

• spouštěcí zařízení • pomocné zvedací zařízení • speciální upevňovací díly k použití pomocného zvedacího zařízení pro více agregátů

• dodatečné napnutí lan • upevňovací sady se sdruženými kotvami • inline-provedení


8

2 6

1

5

7 3 9

4

1 = motor; 2 = kabelová průchodka; 3 = ložisko motoru; 4 = externí elektroda pro kontrolu těsnicí komory; 5 = mechanická ucpávka na straně média; 6 = mechanická ucpávka na straně motoru; 7 = těsnicí pouzdro; 8 = průtokové pouzdro; 9 = 1stupňová planetová převodovka


79


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 20...4/6 Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 20...4/6 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

L

RZP 20...K...

> 600

RZP 20...S...

185

450

DN 200

60

115 340

B

270

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 20...-.../6 K... RZP 20...-.../6 S...

80

500 500

690 690




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 20...4/6 Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 20...4/6 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Charakteristiky 1,20

1 2 3 4

H [m] 1,00

= = = =

RZP 20.145-4/6 S4 RZP 20.145-4/6 K2 RZP 20.145-4/6 S5 RZP 20.145-4/6 K3

0,90 0,80 0,70 0,60

0,40

3

4

0,30

2

1

0,20


0,50

0,10 0

0 0

10

20

40

30 80

40 120

50 160

60 200

70 240

90

Q [l/s]

320

Q [m³/h]

80 280

Technické údaje Wilo-EMU...


RZP 20.145-4/6 K2 RZP 20.145-4/6 K3 RZP 20.145-4/6 S4 RZP 20.145-4/6 S5

Převod – – 1,000 1,000 1,000 1,000



Příkon P1 [kW]

T 12-4/6 (Ex)

0,5

0,73

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN n [A] [1/min] 1,42 1336

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•

Všechny údaje platí pro 3~400 V, 50 Hz a hustotu 1 kg/dm3. • = k dispozici, - = není k dispozici


81


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 20...4/11 Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 20...4/11 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

L

RZP 20...K...

> 600

RZP 20...S...

185

450

DN 200

60

115 340

B

270

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 20...-.../11 K... RZP 20...-.../11 S...

82

596 596

786 786




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 20...4/11 Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 20...4/11 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Charakteristiky 2,60 [m] 2,40

1 = RZP 20.145-4/11 S10 2 = RZP 20.145-4/11 K2.28 3 = RZP 20.145-4/11 S14

2,20 2,00 1,80 1,60 1,40 1,20 1,00


3

0,80

2

0,60

1

0,40 0,20 0

0

10

20

30

40

50

100

0

60 200

70

80

90

100

300

110

120

400

130 [m³/h]

[l/s] 500



RZP 20.145-4/11 K2.28 RZP 20.145-4/11 S10 RZP 20.145-4/11 S14

Převod – – 1,000 1,000 1,000



Příkon P1 [kW]

T 12-4/11 (Ex)

1,3

1,74


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



83


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 25-2...6/8 Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 25-2...6/8 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

RZP 25-2...K2

RZP 25-2...S

L

RZP 25-2...K3

227

522

DN 250

> 900

60

395

362

115 B

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 25-2...-.../8 K... RZP 25-2...-.../8 S...

84

562 562

752 752




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 25-2...6/8 Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 25-2...6/8 Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Charakteristiky

1 = RZP 25-2.95-6/8 K2 2 = RZP 25-2.95-6/8 S17

2,80 H [m] 2,40

2,00

1,60

0,80

2 1

0,40

0


1,20

0

10

20

0

30

40

100

50

60

70

200

80 300

90

100

110

120

130

140

400

150 Q [l/s]

500

Q [m³/h]


Otáčky vrtule n [1/min] 915 915

RZP 25-2.95-6/8 K2 RZP 25-2.95-6/8 S17

Převod – – 1,000 1,000



Příkon P1 [kW]

T 17-6/8R (Ex)

1,75

2,5


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



85



Rozměrový výkres

RZP 25-2...K2

RZP 25-2...S

L

RZP 25-2...K3

227

522

DN 250

> 900

60

395

362

115 B

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 25-2...-.../16 K...

86

635

825

Hmotnost Agregát [kg] 85




Charakteristiky

1 = RZP 25-2.95-6/16 K3

2,80 H [m] 2,40

2,00

1,60

0,80


1,20

1

0,40

0

0

10

20

0

30

40

50

100

60

80

70

200

90

100

300

110 400

120

130

140 500

150

160

170

180

190

600

200

700

Q [l/s] Q [m³/h]


Otáčky vrtule n [1/min] 931

RZP 25-2.95-6/16 K3

Převod – – 1,000



Příkon P1 [kW]

T 17-6/16R (Ex)

3,7

5,2


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



87


Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 25-2...4/8V Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Rozměry, hmotnosti Wilo-EMU RZP 25-2...4/8V Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Rozměrový výkres

RZP 25-2...K2

RZP 25-2...S

L

RZP 25-2...K3

227

522

DN 250

> 900

60

395

362

115 B

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 25-2...-.../8 S...

88

562

752




Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 25-2...4/8V Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Technické údaje, parametry motorů Wilo-EMU RZP 25-2...4/8V Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Charakteristiky

1 = RZP 25-2.145-4/8V S6

2,80 H [m] 2,40

2,00

1,60

0,80


1,20

1

0,40

0

0

10

20

0

30

40

100

50

60

70

200

80 300

90

100

110

120

130

140

400

150 Q [l/s]

500

Q [m³/h]



RZP 25-2.145-4/8V S6

Převod – – 1,000



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8V (Ex)

2,5

3,5


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



89



Rozměrový výkres

RZP 25-2...K2

RZP 25-2...S

L

RZP 25-2...K3

227

522

DN 250

> 900

60

395

362

115 B

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 25-2...-.../8 K... RZP 25-2...-.../8 S...

90

562 562

752 752





Charakteristiky

1 = RZP 25-2.145-4/8 S10 2 = RZP 25-2.145-4/8 K2

2,80 H [m] 2,40

2,00

1,60


1,20

2

0,80

1

0,40

0

0

10

20

0

30

40

50

100

60

80

70

200

90

100

300

110 400

120

130

140 500

150

160

170

180

190

600

200

700

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 25-2.145-4/8 K2 RZP 25-2.145-4/8 S10

Převod – – 1,000 1,000



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex)

3,5

4,5


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



91



Rozměrový výkres

RZP 25-2...K2

RZP 25-2...S

L

RZP 25-2...K3

227

522

DN 250

> 900

60

395

362

115 B

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 25-2...-.../12 K... RZP 25-2...-.../12 S...

92

597 597

787 787






1 = RZP 25-2.145-4/12 K2 2 = RZP 25-2.145-4/12 S12

H [m] 3,20 2,80 2,40 2,00 1,60 1,20


2 1

0,80 0,40 0

0

10

20

0

30

40

100

50

60

80

70

200

90

100

300

110 400

120

130

140 500

150

160

170

180

190

600

200

700

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 25-2.145-4/12 K2 RZP 25-2.145-4/12 S12

Převod – – 1,000 1,000



Příkon P1 [kW]

T 17-4/12R (Ex)

4,5

5,8


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



93



Rozměrový výkres

RZP 25-2...K2

RZP 25-2...S

L

RZP 25-2...K3

227

522

DN 250

> 900

60

395

362

115 B

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 25-2...-.../16 S...

94

635

825






1 = RZP 25-2.145-4/16 S17

H [m] 3,20 2,80 2,40 2,00 1,60


1

1,20 0,80 0,40 0

0

20

0

40 100

60 200

80

100

300

120 400

140 500

180

180 600

200 700

220

240

260 900

800

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 25-2.145-4/16 S17

Převod – – 1,000



Příkon P1 [kW]

T 17-4/16R (Ex)

6,5

8,2


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



95



Rozměrový výkres

RZP 25-2...K2

RZP 25-2...S

L

RZP 25-2...K3

227

522

DN 250

> 900

60

395

362

115 B

190


Rozměry B

L [mm]

RZP 25-2...-.../24 K... RZP 25-2...-.../24 S...

96

715 715

905 905






1 = RZP 25-2.145-4/24 S21 2 = RZP 25-2.145-4/24 K3

H [m] 4,00 3,50 3,00

2

2,50


2,00

1

1,50 1,00 0,50 0

0

20

0

40 100

60 200

80

100

300

120 400

140 500

180

180 600

200 700

220

240

800

260 900

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 25-2.145-4/24 K3 RZP 25-2.145-4/24 S21

Převod – – 1,000 1,000



Příkon P1 [kW]

T 17-4/24R (Ex)

10

12,2

Jmenovitý proud Jmenovité otáčky IN n [A] [1/min] 21 1417

Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



97



Rozměrový výkres

RZP 50-3...S...

RZP 50-3...K3

> 900

L 80

398

816

DN 500

130

580

B

234


Rozměry B

L [mm]

RZP 50-3...-.../8 K... RZP 50-3...-.../8 S...

98

897 897

1129 1129






1 = RZP 50-3.40-4/8 S10 2 = RZP 50-3.25-4/8 S25 3 = RZP 50-3.40-4/8 K3

H [m] 1,20

1,00

0,80

0,40

3

2

1


0,60

0,20

0

0

50

0

100

200

150

400

200 600

250 800

300 1000

350 1200

400 1400

450

500

1600

1800

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 50-3.25-4/8 S25 RZP 50-3.40-4/8 K3 RZP 50-3.40-4/8 S10

Převod – – 5,590 3,600 3,600



Příkon P1 [kW]

T 17-4/8R (Ex)

3,5

4,5


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



99



Rozměrový výkres

RZP 50-3...S...

RZP 50-3...K3

> 900

L 80

398

816

DN 500

130

580

B

234


Rozměry B

L [mm]

RZP 50-3...-.../12 K... RZP 50-3...-.../12 S...

100

932 932

1164 1164






1 = RZP 50-3.43-4/12 S10 2 = RZP 50-3.29-4/12 S25 3 = RZP 50-3.46-4/12 K3

H [m] 1,20

1,00

0,80

0,40

3

2

1


0,60

0,20

0

0

50

0

100

200

150

400

200 600

250 800

300 1000

350 1200

400 1400

450

500

1600

Q [l/s]

1800 Q [m³/h]



RZP 50-3.29-4/12 S25 RZP 50-3.43-4/12 S10 RZP 50-3.46-4/12 K3

Převod – – 4,900 3,364 3,167



Příkon P1 [kW]

T 17-4/12R (Ex)

4,5

5,8


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



101



Rozměrový výkres

RZP 50-3...S...

RZP 50-3...K3

> 900

L 80

398

816

DN 500

130

580

B

234


Rozměry B

L [mm]

RZP 50-3...-.../16 K... RZP 50-3...-.../16 S...

102

970 970

1202 1202





Charakteristiky 2,20 H [m]

1 2 3 4

1,80

= = = =

RZP 50-3.48-4/16 K3 RZP 50-3.48-4/16 S10 RZP 50-3.43-4/16 S17 RZP 50-3.34-4/16 S25

1,60 1,40 1,20

2

1,00


3

0,80

4

0,60

1

0,40 0,20 0

0

50

0

200

100

150

400

200

600

250 800

300 1000

350 1200

400 1400

450 1600

500 1800

550

600

2000

650

2200

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 50-3.34-4/16 S25 RZP 50-3.43-4/16 S17 RZP 50-3.48-4/16 K3 RZP 50-3.48-4/16 S10

Převod – – 4,250 3,364 3,000 3,000



Příkon P1 [kW]

T 17-4/16R (Ex)

6,5

8,2


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



103



Rozměrový výkres

RZP 50-3...S...

RZP 50-3...K3

> 900

L 80

398

816

DN 500

130

580

B

234


Rozměry B

L [mm]

RZP 50-3...-.../24 S...

104

1050

1282






1 = RZP 50-3.43-4/24 S25

H [m] 1,80 1,60 1,40 1,20 1,00


0,80

1

0,60 0,40 0,20 0

0

50

0

200

100

150

400

200

600

250 800

300 1000

350 1200

400 1400

450 1600

500 1800

550

600

2000

650

2200

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 50-3.43-4/24 S25

Převod – – 3,364



Příkon P1 [kW]

T 17-4/24R (Ex)

10

12,2


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



105



Rozměrový výkres

RZP 50-3...S...

RZP 50-3...K3

> 900

L 80

398

816

DN 500

130

580

B

234


Rozměry B

L [mm]

RZP 50-3...-.../22 S...

106

1050

1282






1 = RZP 50-3.50-2/22 S17

H [m] 2,20 2,00 1,80 1,60 1,40 1,20

0,80


1,00

1

0,60 0,40 0,20 0

0

50

0

200

100

150

400

200

600

250 800

300 1000

350 1200

400 1400

450 1600

500 1800

550

600

2000

650

2200

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 50-3.50-2/22 S17

Převod – – 5,875



Příkon P1 [kW]

T 17-2/22R (Ex)

10,5

12,3


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



107



Rozměrový výkres

L

> 900

80 RZP 60-3...S...

RZP 60-3...K...

453

930

DN 600

130

695

B

232


Rozměry B

L [mm]

RZP 60-3...-.../12 K...

108

920

1152






1 = RZP 60-3.38-4/12 K3

H [m] 0,80 0,70 0,60 0,50


0,40 0,30

1 0,20 0,10 0

0

50

0

200

100

150

400

200

600

250 800

300 1000

350 1200

400 1400

450 1600

500 1800

550

600

2000

650

2200

Q [l/s] Q [m³/h]



RZP 60-3.38-4/12 K3

Převod – – 3,880



Příkon P1 [kW]

T 17-4/12R (Ex)

4,5

5,8


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



109



Rozměrový výkres

L

> 900

80 RZP 60-3...S...

RZP 60-3...K...

453

930

DN 600

130

695

B

232


Rozměry B

L [mm]

RZP 60-3...-.../16 K... RZP 60-3...-.../16 S...

110

958 958

1190 1190






1 = RZP 60-3.40-4/16 S10 2 = RZP 60-3.43-4/16 K3 3 = RZP 60-3.34-4/16 S17

H [m] 1,20

1,00

0,80


0,60

3

0,40

2

1 0,20

0

0 0

100

200

400

300

800

400 1200

500 1600

600 2000

700 2400

800 2800

900

Q [l/s]

3200

Q [m³/h]



RZP 60-3.34-4/16 S17 RZP 60-3.40-4/16 S10 RZP 60-3.43-4/16 K3

Převod – – 4,250 3,600 3,364



Příkon P1 [kW]

T 17-4/16R (Ex)

6,5

8,2


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



111



Rozměrový výkres

L

> 900

80 RZP 60-3...S...

RZP 60-3...K...

453

930

DN 600

130

695

B

232


Rozměry B

L [mm]

RZP 60-3...-.../24 K... RZP 60-3...-.../24 S...

112

1038 1038

1270 1270






1 2 3 4

H [m] 1,80

= = = =

RZP 60-3.48-4/24 K3 RZP 60-3.46-4/24 S10 RZP 60-3.38-4/24 S17 RZP 60-3.31-4/24 S25

800

900

Q [l/s]

3200

Q [m³/h]

1,60 1,40 1,20

2 1,00

0,60


0,80

4

0,40

3

1

0,20 0

0 0

100

200

400

300

800

400 1200

500 1600

600 2000

700 2400

2800



RZP 60-3.31-4/24 S25 RZP 60-3.38-4/24 S17 RZP 60-3.46-4/24 S10 RZP 60-3.48-4/24 K3

Převod – – 4,714 3,880 3,167 3,000



Příkon P1 [kW]

T 17-4/24R (Ex)

10

12,2


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



113



Rozměrový výkres

L

> 900

80 RZP 60-3...S...

RZP 60-3...K...

453

930

DN 600

130

695

B

232


Rozměry B

L [mm]

RZP 60-3...-.../22 S...

114

1038

1270






1 = RZP 60-3.39-2/22 S17

H [m] 1,20

1,00

0,80


0,60

1 0,40

0,20

0

0 0

100

200

400

800

300

400 1200

500 1600

600 2000

700 2400

800 2800

900

Q [l/s]

3200

Q [m³/h]



RZP 60-3.39-2/22 S17

Převod – – 7,500



Příkon P1 [kW]

T 17-2/22R (Ex)

10,5

12,3


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



115



Rozměrový výkres

100

615

1188

140

DN 800

> 1400

L

1150

B

254


Rozměry B

L [mm]

RZP 80-2...-.../22 S...

116

1307

1560






1 = RZP 80-2.18-6/22 S27-4 2 = RZP 80-2.23-6/22 S17-4

0,80 0,70 0,60 2 0,50


0,40 0,30 1

0,20 0,10 0

0 0

100 400

200

300

800

400

1200

500

1600

600 2000

700 2400

800 2800

900

1000

3200

3600

1100 4000

1200

1300

4400

1400

4800

1500

[l/s]

Q [m³/h]

5200



RZP 80-2.18-6/22 S27-4 RZP 80-2.23-6/22 S17-4

Převod – – 5,286 4,000

Caractéristiques moteur Wilo-EMU...


Příkon P1 [kW]

T 20-6/22R (Ex)

9

11,2


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



117



Rozměrový výkres

100

615

1188

140

DN 800

> 1400

L

1150

B

254


Rozměry B

L [mm]

RZP 80-2...-.../22 S...

118

1307

1560





Charakteristiky

H [m]

1 = RZP 80-2.20-4/22 S27-4 2 = RZP 80-2.28-4/22 S17-4

1,00 0,90 0,80 2 0,70 0,60


0,50 0,40 0,30 1 0,20 0,10 0 0

100

0

400

200 800

300

400

1200

500

1600

600

2000

700 2400

800 2800

900

1000

3200

3600

1100 4000

1200

1300

4400

4800

1400

1500

5200

1600

1700 [l/s] Q [m³/h]

5600



RZP 80-2.20-4/22 S27-4 RZP 80-2.28-4/22 S17-4

Převod – – 7,000 5,286



Příkon P1 [kW]

T 20-4/22R (Ex)

12,5

15,3


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



119



Rozměrový výkres

100

615

1188

140

DN 800

> 1400

L

1150

B

254


Rozměry B

L [mm]

RZP 80-2...-.../27 S...

120

1357

1610






1 = RZP 80-2.28-4/27 S20-4

1,20 1,10 1,00 0,90 0,80 0,70 0,60 Recirkulační čerpadla

0,50 0,40

1

0,30 0,20 0,10 0

0

100

0

200

300

400

1000

500

600

700

2000

800 3000

900

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 4000

5000

[l/s] Q [m³/h]

6000



RZP 80-2.28-4/27 S20-4

Převod – – 5,286



Příkon P1 [kW]

T 20-4/27R (Ex)

16

18,9


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



121



Rozměrový výkres

100

615

1188

140

DN 800

> 1400

L

1150

B

254


Rozměry B

L [mm]

RZP 80-2...-.../30 S...

122

1357

1610





Charakteristiky H [m] 1,40

1 = RZP 80-2.24-4/30 S27-4 2 = RZP 80-2.30-4/30 S20-4 3 = RZP 80-2.33-4/30 S17-4

3

1,30 1,20 1,10 1,00

2

0,90 0,80 0,70 0,50


0,60 1

0,40 0,30 0,20 0,10 0

0

100

200

0

300

400

500

1000

600

700

800

2000

900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000

3000

4000

5000

6000

[l/s] Q [m³/h]

7000



RZP 80-2.24-4/30 S27-4 RZP 80-2.30-4/30 S20-4 RZP 80-2.33-4/30 S17-4

Převod – – 6,000 4,750 4,330



Příkon P1 [kW]

T 20-4/30R (Ex)

18,5

22


Ex-ochrana dle FM

ATEX –

•

•



123


Příklad instalace Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Oběhové čerpadlo Wilo-EMU RZP 25-2 se spouštěcím zařízením AVR

min. 600

360°

max. 2000

max. 1080

3

400

≥ 200

200

2

76

≥ 260

1

200

>155

180

>155

>135

2 150

115

220

400

1

1

>135

min. 900

max. 8000

60x60

200

Ø16

>155

3

Ø19

>155

315

206x206

250x250

>400

DN 250

Ø18

124



Příklad instalace Recirkulační čerpadla Recirkulační čerpadla Rezijet Příklad instalace Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Oběhové čerpadlo Wilo-EMU RZP 60-3 se spouštěcím zařízením AVRZD

>155

180

206 x206

>155

>155

Ø15

>155

250 x250

>135

3

400

150

2

220

>135

1

Ø18

Ø19


≥ 180

360°

min.1000

2

80 3

250

400

max.1310

≥ 260 290 1

min.900 >330

DN 600

130

>560

max. 8000

80 x80

B


125

Příslušenství Ponorná míchadla

Mechanické příslušenství Příslušenství Ponorná míchadla Mechanické příslušenství Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Spouštěcí zařízení AVU... pro ponorná míchadla Miniprop a Uniprop Spouštěcí zařízení typu AVU… jsou flexibilní stojanové systémy pro instalaci na stěnu. Díky kulovému kloubu z plastu se vyrovnávají také mírné nerovnosti stavby při montáži.Spouštěcí zařízení zachycuje vznikající míchací síly a převádí je do stěny stavby.Vysoký modul pružnosti vodicích trubek, plastové vložky v kluzných rámech a velké pryžové dosedací prvky pro velká míchadla zaručují vysokou stabilitu a životnost.Pro dosažení optimálních výsledků míchání je možné míchadla horizontálně natáčet.Ve spojení s pomocným zvedacím zařízením je možné míchací zařízení provozovat také v různých výškách. Materiál spouštěcího zařízení závisí na složení odpadních vod, jako např. na obsahu chloridu.Firma Wilo může v oblasti čistíren odpadních vod dodávat běžné materiály: A2-ocel (1.4301) a A4-ocel (1.4571).Jako standard se dodávají délky do 6 m, speciální délky podle situace nebo na vyžádání. Montáž se provádí zcela bez svářečských prací.Spouštěcí zařízení se montuje přímo na stavbě za pomoci technicky schválených kotev.Při uchycení na ocelové konstrukce stavby se montáž provádí nerezovými šroubovými spoji.

Spouštěcí zařízení AVM... pro ponorná míchadla Uniprop, Maxiprop a Megaprop Spouštěcí zařízení typu AVM… jsou pevné stojanové systémy pro volné umístění míchadla v nádrži.Díky tomu je možné míchací zařízení umístit tak, aby bylo dosaženo optimálního výsledku míchání.Spouštěcí zařízení zachycuje vznikající síly při provozu míchadla a přenáší je do stavby.Vysoký modul pružnosti vodicích trubek, plastové vložky v kluzných rámech a velké pryžové dosedací prvky zaručují vysokou stabilitu a životnost. Je-li spouštěcí zařízení namontováno na betonové desce, pak je možné tuto dodatečně instalovat do již naplněné nádrže. Materiál spouštěcího zařízení závisí na složení odpadních vod, jako např. na obsahu chloridu.Firma Wilo může v oblasti čistíren odpadních vod dodávat běžné materiály: A2-ocel (1.4301) a A4-ocel (1.4571).Jako standard se dodávají délky do 6 m, speciální (větší) délky podle instalace či na vyžádání. Montáž se provádí zcela bez svářečských prací.Spouštěcí zařízení se montuje přímo na stavbě za pomoci technicky schválených kotev.Při uchycení na ocelové části stavby se montáž provádí nerezovými šroubovými spoji.

Spouštěcí zařízení AVR... pro recirkulační čerpadla Rezijet Spouštěcí zařízení typu AVR… jsou pevné stojanové systémy pro instalaci na stěnu. Pomocí nich je možné recirkulační čerpadla připevnit přímo na přírubu potrubí výtlaku.Díky různým provedením spouštěcích zařízení jsou možné také instalace na stěnách nádrže. Materiál spouštěcího zařízení závisí na složení odpadních vod, jako např. na obsahu chloridu.Firma Wilo může v oblasti čistíren odpadních vod dodávat běžné materiály: A2-ocel (1.4301) a A4-ocel (1.4571).Jako standard se dodávají délky do 6 m, speciální (větší) délky podle potřeby nebo na vyžádání. Montáž se provádí zcela bez svářečských prací.Spouštěcí zařízení se montuje přímo na stavbě pomocí technicky schválených kotev.Při uchycení na ocelové konstrukce stavby se montáž provádí nerezovými šroubovými spoji.

126




Pomocné zvedací zařízení 125 kg až 350 kg Při použití pomocného zvedacího zařízení je možné ponorná míchadla nebo recirkulační čerpadla kdykoliv snadno instalovat nebo z nádrže vyzvednout za účelem údržby či servisu.Pomocné zvedací zařízení se skládá z kapsy a samotného pomocného zvedacího zařízení.Díky tomu je možné použít pomocné zvedací zařízení pro několik agregátů. Kapsu je možné namontovat na korunu nádrže (patní provedení) nebo na stěnu nádrže. U ponorných míchadel Miniprop a menších typů Uniprop je možné zvedací zařízení použít k provozování agregátu v různých výškách. Pomocná zvedací zařízení a kapsy jsou vyrobeny z těchto materiálů: pozinkovaná ocel, A2-ocel (1.4301) a A4-ocel (1.4571) a mají maximální nosnost 125 kg, 250 kg, 300 kg nebo 350 kg.Lanová kladka a kluzné segmenty v kapse jsou vyrobeny z plastu odolného proti odpadní vodě.Zvedací zařízení mohou být vybavena ručním navijákem z hliníku nebo ušlechtilé oceli. Naviják je plynule výškově přestavitelný od provedení 250 kg. Všechna pomocná zvedací zařízení jsou vyrobena podle schválené dokumentace, certifikována a označena značkou GS.

Pomocné zvedací zařízení Z, ZT1 a ZT2 Díky použití pomocného zvedacího zařízení je možné ponorná míchadla nebo recirkulační čerpadla kdykoliv snadno instalovat do nádrže nebo je vyzvednout za účelem údržby či servisu.Pomocné zvedací zařízení se skládá z nosné kapsy, nosné trubky a jednoho až tří výložníků (Z, ZT1, ZT2).Díky použítí několika nosných kapes je možné použít jedno pomocné zvedací zařízení pro několik agregátů.Nosnou kapsu je možné namontovat na korunu nebo na stěnu nádrže.

Příslušenství

Pomocná zvedací zařízení a nosné kapsy se vyrábí z A2-oceli (1.4301) a mají max. nosnost mezi 500 kg s vyložením 1,6 m až 250 kg s vyložením 3,2 m.Lanová kladka a kluzné segmenty v nosné kapse jsou z plastu odolného proti odpadní vodě.Zvedací zařízení mohou být vybavena ručním navijákem z hliníku nebo ušlechtilé oceli. Tento je možný výškově plynule přestavovat. Všechna pomocná zvedací zařízení jsou vyrobena podle schválené dokumentace, certifikována a označena značkou GS.

Dodatečné upevnění kabelu V některých případech se na tažné lano upevňují /fixují elektrické kabely. Při vysokých průtokových rychlostech působí na tažné lano a na elektrické kabely velmi silné tažné síly.Pro jejich odlehčení je možné použít dodatečné upevnění lana z nylonu.Síly vyvolané prouděním jsou pak zachyceny nylonovým lanem. Dále se upevnění lana doporučuje při použití záchytného háku resp. záchytného zařízení, protože v tomto případě nezůstává tažné lano v jímce.


127



Speciální fixační zařízení

Při použití pomocného zvedacího zařízení pro několik agregátů se musí po spuštění míchadla do nádrže nerez lano z pomocného zvedacího zařízení uvolnit. Pro bezpečné zajištění nerez lana doporučujeme použití speciální fixační zařízení.Toto se montuje na okraji nádrže vedle kapsy.Zde je možné nerez lano navinout a pomocí svorky upevnit.

Záchytný hák Při instalaci agregátů zůstává v normálním případě tažné lano v médiu. Zde je ale vystaveno enormním tažným silám a tím dochází k silnému opotřebení. Při použití záchytného háku je možné míchadlo spustit jako obvykle.Pokud se míchadlo dostane do konečné pozice, záchytný hák se odepne a zařízení je možné z média vytáhnout.Tím není tažné lano vystaveno médiu. Záchytný hák je vhodný pro použití v nižších hloubkách do max. 3 m. Kombinace záchytného háku a pomocného zvedacího zařízení je vhodná především tam, kde se má pomocné zvedací zařízení používat pro více agregátů. Odpadá tak demontáž tažného lana z pomocného zvedacího zařízení a nejsou nutná žádná další zařízení k zajištění tažného lana.

Záchytné zařízení s vodicím prvkem Při instalaci agregátů zůstává v normálním případě tažné lano v médiu. Zde je ale vystaveno enormním tažným silám a tím dochází k silnému opotřebení. Při použití záchytného zařízení s vodicím prvkem je možné spustit agregát jako obvykle.Pokud agregát dosedne na podpěru/support/dosedací prvek, záchytné zařízení se odepne je možné ho z média vytáhnout.Tím není tažné lano vystaveno médiu. Záchytné zařízení s vodicím prvkem je dalším vývojovým stupněm klasického záchytného háku.U háku musí být zcela jasné, na kterém místě je umístěna závěs míchadla, zde se využívá vodicí prvek.Tento prvek se jednoduše nasadí na vodicí trubku spouštěcího zařízení a po něm se zařízení spustí.Díky tomu je také zvedání agregátu bezproblémové, protože hák záchytného zařízení automaticky zapadne do závěsu míchadla. Záchytné zařízení je vhodné pro použití v hloubkách od 2 m. Kombinace záchytného zařízení s vodicím prvkem a pomocného zvedacího zařízení je vhodná především tam, kde se má pomocné zvedací zařízení používat pro více agregátů. Odpadá tak demontáž tažného lana z pomocného zvedacího zařízení a nejsou nutná žádná další zařízení k zajištění tažného lana.

128




Zvláštní příslušenství podle přání zákazníka Firma Wilo vyrábí své kompletní příslušenství ve vlastním závodě, proto je možné plnit i případné speciální přání zákazníků.Tak je možné vyrábět například také spouštěcí zařízení pro hloubky nad 6 m. Mimoto se vyrábí také speciální provedení podle akceptovaných speciálních požadavků zákazníka.Tak bylo např. pro ČOV koncipováno vlastní spouštěcí zařízení.Toto muselo být upevněno na betonovém mostě a instalace míchacích zařízení musela probíhat za provozu ČOV. U jiné ČOV bylo míchací zařízení instalováno na plovoucím voru.Díky tomu bylo možné optimální umístění míchacího zařízení podle různých požadavků. Vor byl stabilizován pomocí čtyř lan.Za účelem vytažení míchacího zařízení z voru při údržbě bylo i do voru instalováno spouštěcí zařízení.

Příslušenství

Firma WILO je připravena plnit individuální přání zákazníka.Říkáme tomu Pumpen Intelligenz.


129


Elektrické příslušenství Příslušenství Ponorná míchadla Elektrické příslušenství Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Kontrola průsaků ucpávkou Průsaky přes mechanickou ucpávku na straně média jsou zachyceny těsnicí komorou (Miniprop a Uniprop s přímým pohonem) resp. předkomorou (Uniprop s převodem, Maxiprop a Megaprop).Pro zajištění optimální kontroly je možné instalovat externí elektrodu v těsnící komoře.Jakmile se v těsnicí komoře resp.předkomoře nachází určité množství vody, je tento stav detekován a signalizován přes relé a současně dojde k vypnutí agregátu.Dovybavení externí elektrodou v těsnící komoře je možné u všech agregátů.

130



Zařízení pro čištění dešťových zdrží Čištění dešťových nádrží

Strojně technologické vybavení Zařízení pro čištění dešťových zdrží Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

V případě jednotné kanalizační sítě se před čistírnu odpadních vod umisťují průtočné dešťové zdrže.Slouží jako vyrovnávací nádrže mezi kanalizační soustavou a čistírnou.Při hydraulickém přetížení pojmou tyto nádrže nápor vody tvořený z velké části splaškovou vodou, dočasně dešťovou vodu uloží a po odeznění srážek ji zase odvedou podle maximální kapacity čistírny.

V souladu s principem ejektorového čerpadla je při tomto procesu trubkou sání vzduchu současně nasáván vzduch. Nasávaný vzduch se ve směšovací komoře mísí s dešťovou vodou.Vystupující hnaný proud vzduchu a vody je pod vysokým tlakem a dosáhne daleko do prostoru nádrže. Výsledkem je turbulentní proudění, které brání v usazování pevných látek.

Zvláště po dlouhých obdobích sucha je dešťová voda silně znečištěná. V důsledku dlouhé doby vypouštění dochází v nádrži k usazování. Po vypuštění nádrží se musí tyto usazeniny odstranit, protože jinak by mohlo dojít k hnití vrstvy sedimentů a tvorbě silného zápachu. Pro zvládnutí problému čištění nádrží byla vyvinuta a používá se celá řada zařízení na čištění zdrží jako např. mechanické vyklízení, čištění vyplachovací klapkou nebo čištění proudovými aerátory.Zčásti velmi komplexní čisticí zařízení představují významné zlepšení, všechna však mají jedno společné - nastoupí teprve tehdy, když je nádrž již prázdná. Uspokojivého vyčištění nebylo dosaženo žádným ze všech těchto řešení. Vždy ještě musel zasáhnout personál čistírny a nádrže s velkými časovými nároky ručně vyčistit. Funkce proudového aerátoru V podobě proudových aerátorů byl pro dešťové nádrže vyvinut způsob čištění, který v sobě spojuje mnoho výhod.Proudový aerátor se uvádí do provozu již na začátku vypouštění průtočných dešťových nádrží a vytváří z pevných látek a nečistot suspenzi.Ty pak nádrž opouštějí společně s vodou. Proudový aerátor Wilo tvoří ponorné čerpadlo Wilo na odpadní vodu s injektorem, trubkou sání vzduchu a systémem trysek.Proudový aerátor lze namontovat do téměř každé nové nádrže, ale lze jím dovybavit i stávající nádrže.

Výhody proudového aerátoru Díky zajištěnému spádu nádrže 2 - 3 % k odtokovému žlabu vzniká při cirkulaci stejně tak silné zpětné proudění.Při tomto procesu dochází k rozviřování organických a anorganických látek a jejich přemisťování k odtokovému žlabu. Kromě čisticího účinku se voda současně obohacuje kyslíkem. Tomuto vedlejšímu efektu lze v tomto ohledu připisovat velký význam, protože voda tak při delší době setrvání v nádrži nemůže zahnívat. To znamená:

• žádný zápach způsobený unikáním plynů • žádné zatížení čistírny zahnívající vodou, což je spojeno s úsporou energie při čištění odpadních vod

• odpadá ohrožení dalších kanálů sirovodíkem • zamezení tvorby nepropustných blan • k procesu čištění se nepoužívá cizí voda, ale zase jen dešťová voda • proces čištění začíná již při vypouštění nádrže a trvá až do definitivního vypuštění nádrže

• částice nečistot jsou ve vodě odtékající z nádrže zhruba stejnoměrně rozdělené Strojně technologické vybavení

• čistírna není vystavena náporu vyplachování • stěny nádrže se opláchnou vzniklým prouděním • dešťová voda se neustále obohacuje kyslíkem, v důsledku čehož se netvoří sirovodík, a tedy žádný zápach

• rozmělnění a rozpuštění hrubších organických pevných látek • nízké náklady na pořízení a údržbu, zato dlouhá životnost zařízení • celkově nízké provozní náklady díky ekonomickému a plně automaticky řízenému provozu

Ponorné čerpadlo Wilo na odpadní vodu nasává dešťovou vodu z odtokového žlabu a dopravuje ji tryskou injektoru přes systém trysek zpět do nádrže.


Konstrukce nádrží Pro používání proudového aerátoru jako čisticího zařízení by se při projektování dešťových nádrží mělo dbát následujících konstrukčních zásad:

131


Zařízení pro čištění dešťových zdrží Obdélníková nádrž

• poměr šířky k délce by měl být v ideálním případě 1:2 • dno nádrže je třeba vytvořit horizontálně bez příčného spádu, ale zato s podélným spádem 2 - 3 % k odtokovému žlabu

• objem odtokového žlabu se musí přizpůsobit velikosti nádrže. Využitelný objem by měl činit min. 3 % plochy nádrže. Odtokový žlab slouží jednak k pojmutí obsahu anorganických pevných látek a jednak jako zásobník vody pro zbytkové čištění dna nádrže. Spád žlabu k výtokové klapce nebo k vypouštěcí jímce se musí vytvořit co nejstrmější (5 %) • nádrž se má vypouštět plynule. Zatímco při čerpání je toto zaručeno, musí se při vypouštění přes výtokové klapky dávat pozor, aby byly umístěny tak vysoko, aby se při vypouštění nedostaly pod hladinu vody vně nádrže • nátok do nádrže se musí naplánovat na straně odtokového žlabu.Pokud by ve žlabu zbylo ještě malé množství usazenin z posledního čištění, vypláchnou se při provzdušňování • proudový aerátor se montuje na dno nádrže bezprostředně u odtokového žlabu

Technické údaje s kritérii dimenzování >Při výběru proudového aerátoru je třeba dát pozor, aby hustota energie činila 30 - 40 Watt/m3 (vztaženo k 30 % obsahu nádrže). Motory lze dodat i v Ex provedení. Upevňovací přípravek a trysky se vyrábějí z žárově pozinkované nebo ušlechtilé oceli. Řízení a rozvodny Proces čištění probíhá zásadně automaticky. Podle potřeby funguje proudový aerátor nejprve přerušovaně anebo v nepřetržitém provozu.Když je v nádrži dosaženo stanovené hladiny zbytkové vody, probíhá proces čištění až do úplného vypuštění v nepřetržitém provozu. V rozvaděči jsou zabudovány všechny spínací, řídicí a indikační přístroje potřebné pro funkci a kontrolu čisticího zařízení.Dodatečně do ní lze namontovat další zařízení pro kontrolu nádrže a záznamová zařízení. Jako řízení pro proudové aerátory se doporučuje elektropneumatická regulace hladiny, elektrokapacitní řízení nebo řízení s ultrazvukovou sondou. Další údaje k použitým agregátům najdete v našem katalogu C2.

Kruhová nádrž • u kruhové nádrže se dno musí vytvořit horizontálně bez příčného spádu, ale zato se sklonem 2 - 3 % jednostranně k boční stěně nádrže (jako disk) • také u kruhové nádrže se musí naplánovat splachovací žlab • další konstrukční znaky, jichž je třeba dbát, jsou stejné jako u obdélníkové nádrže Technické údaje Wilo-EMU...

132

Čerpadlo

Motor

Cirkulační výkon

Obdélníková nádrž

Kruhová nádrž

(m3)

max. (m)

max. (m)

SR100 D55

FA 10.51E-179

FK 17.1-4/8K Ex

~100

4x8

6

SR100 D65

FA 10.51E-195

FK 17.1-4/12K Ex

~110

5x10

8

SR100 D65

FA 10.82E-215

FK 17.1-4/16K Ex

~145

6x12

10

SR100 D65

FA 10.82E-230

HC 20.1-4/17K Ex

~165

8x16

13

SR100 D70

FA 10.82E-240 FA 10.82E-245

HC 20.1-4/17K Ex

~185

9x18

14

SR100 D70

FA 15.52E-260

HC 20.1-4/22K Ex

~200

10x20

15



Čerpadla do lapáků písku Lapák písku je sedimentační nádrž s úkolem odstranit z odpadní vody hrubé, usaditelné nečistoty, např. písek, kamínky nebo skleněné střepy.Tyto látky by mohly vést k provozním poruchám čistírny (opotřebení, ucpání).

Strojně technologické vybavení Čerpadla do lapáků písku Změny vyhrazeny 09/2009 WILO SE Katalog Wilo C4 - 50 Hz - Ponorná míchadla

Vyklízení lapáku písku tak klade extrémní požadavky na odolnost čerpadla proti opotřebení.Dále je třeba uvolňovat přisedlé usazeniny písku a agregát musí být v mrazuvzdorném provedení odolném vůči povětrnostním vlivům. V lapácích písku se proto stále častěji používají čerpadla na odpadní vodu. Wilo nabízí pro tuto oblast použití svá osvědčená ponorná čerpadla na odpadní vodu typu Wilo-EMU FA…WR.Ponorná čerpadla na odpadní vodu jsou zaplavitelná a lze je ponořit přímo do čerpaného média.Tím lze předejít problémům se sáním a strojovna je pak zbytečná. Ponorné čerpadlo Wilo na odpadní vodu je pro takovéto použití vybaveno otevřeným oběžným kolem s mechanickou vířivou hlavou.Vířivá hlava je fixována přímo na hřídel za oběžné kolo.Skládá se z hladkého dříku a vířivé míchací hlavy, která je na čelní ploše esovitě vybroušená. Její pomocí se písek zvíří pouze v oblasti vstupu do čerpadla, pevné usazeniny se uvolní a lze je čerpat. Díky úzce ohraničené zóně proudění není bráněno v dalším usazování písku. Hladký trubkový dřík se dokáže zpravidla sám zbavit dlouhých vláken.Protože je vířivá míchací hlava vystavena silnému opotřebovávání, je vyrobena z tvrzené litiny, tzv. abrazitu. Kombinace vhodných otěruvzdorných materiálů a povlaků zajišťuje dlouhý a bezporuchový provoz.


Další údaje k ponorným čerpadlům Wilo na odpadní vodu typu WiloEMU FA…WR najdete v katalogu C2.


133

Vytápění, klimatizace, chlazení Oběhová čerpadla Mokroběžná čerpadla a příslušenství, oddělování systémů podlahového vytápění

Katalog A1

Vytápění, klimatizace, chlazení Suchoběžná čerpadla Čerpadla v inline-provedení a příslušenství

Katalog A2

Vytápění, klimatizace, chlazení, zásobování vodou Bloková a normová čerpadla, čerpadla s axiálně dělenou skříní Čerpadla a příslušenství

Katalog A3

Zásobování vodou Čerpadla a vodárny Přečerpávače dešťových vod Čerpadla, systémy a příslušenství

Katalog B1

Zásobování vodou Ponorná čerpadla na dešťovou vodu Čerpadla do vrtů 3" až 8" Čerpadla a systémy pro technické vybavení budov

Katalog B2.a

EMU

Katalog B2.b

Technologie

Zásobování vodou Vysokotlaká odstředivá čerpadla Čerpadla a příslušenství

Katalog B3

Zásobování vodou Automatické tlakové stanice Zařízení na zvyšování tlaku Zařízení s jedním a více čerpadly instalovaná do suchého prostředí a jejich příslušenství

Katalog B4

Odpadní voda Splašková čerpadla Ponorná motorová čerpadla, samonasávací čerpadla a příslušenství

Katalog C1

Odpadní voda Čerpadla na odpadní vodu DN 32 až DN 150 Ponorná motorová čerpadla a příslušenství pro technické vybavení objektů

Katalog C2.1

Odpadní voda Čerpadla na odpadní vodu DN 50 až DN 600 Ponorná motorová čerpadla pro komunální a průmyslové použití

EMU

Katalog C2.2

Technologie

Odpadní voda Zařízení na přečerpávání splaškové a odpadní vody, šachtové čerpací stanice Čerpací systémy a příslušenství

Katalog C3 Odpadní voda

Zásobování vodou Čerpadla do vrtů 4" až 24" Čerpadla a systémy pro komunální a průmyslové zásobování vodou

C4 Odpadní voda Building Services: Manager/HVAC Manager Cold Water Projekt manager Area manager Praha Sales support Fax kanceláře Municipal: Manager Sales manager Projekt manager Technical support Office manager Industry: Fax municipal a industry

Věra Chromcová Vlastimil Havlíček Jindřiška Vernerová Libor Krpal Antonín Varvažovský Miroslav Štička Roman Tyll David Vitouš Radim Janda

234 098 711 234 098 712 234 098 713 234 098 735 234 098 720 234 098 721 234 098 723 234 098 724 234 098 725 234 098 710

724 267 195 602 262 121 606 766 757 725 074 473 602 572 727 606 628 910 602 135 848 602 744 203 602 519 855

[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

Pavel Synáč Petr Vacek Pavel Chromec Petr Bradáč Hana Koudelková

234 098 718 234 098 717 234 098 719 234 098 716 234 098 714 234 098 709

603 551 003 603 519 143 602 620 164 724 375 865 602 193 869


František Novotný Milan Tůma Ladislav Čapek Aleš Princ Milana Novotná

234 098 738 234 098 737 234 098 736 234 098 730 234 098 739

602 254 941 602 220 753 724 313 538 724 362 748 724 257 753


Václav Zunt

234 098 741 234 098 740

603 551 005

[email protected]

810 555 555

[email protected]; [email protected]

Nonstop linka 24 hodin denně

Jižní Morava

Severní Morava

Centrální Morava

Aleš Svoboda Cihlářská 19 602 00 Brno tel., fax: 541 242 707 mobil: 603 551 007 [email protected]

Petr Šichnárek Prostřední 637 725 25 Ostrava-Polanka tel., fax: 596 943 007 mobil: 603 574 011 [email protected]

Jan Reiner Nešverova 2 772 00 Olomouc tel., fax: 585 235 436 mobil: 603 114 253 [email protected]

Jižní Čechy

Západní Čechy

Severní Čechy

Východní Čechy

Marek Chalupský Okružní 393 373 12 Borovany tel., fax: 387 981 970 mobil: 602 610 052 [email protected]

Miroslav Kolář Chelčického 5 360 01 Karlovy Vary tel., fax: 353 235 286 mobil: 603 551 006 [email protected]

Vladimír Bandouch Ovocná 157/2 460 06 Liberec tel., fax: 482 736 270 mobil: 605 205 498 [email protected]

Jiří Beránek Srch 238 533 52 Pardubice tel., fax: 466 401 090 mobil: 602 519 844 [email protected]

Změny vyhrazeny. Platí naše Všeobecné podmínky dodávek a poskytovaných služeb (viz www.wilo.com) 11/2009

Katalog odpadní voda

Ponorná míchadla

Ponorná míchadla, Recirkulační čerpadla, Mechanické příslušenství, Elektrické příslušenství

www.wilo.cz

C4

Recepce - ústředna Managing Director Sekretariát Controlling Service manager Dílenský servis Sklad Sklad Sklad Fax recepce a sklad

Wilo Katalog Ponorná míchadla 2010

WILO Praha s.r.o., Obchodní 125, 251 01 Čestlice Komerční zóna na dálnici D1 / EXIT 6

Katalog C4 - 50 Hz - 2010

C4

Katalog odpadní voda. Ponorná míchadla. Ponorná míchadla, Recirkulační čerpadla, Mechanické příslušenství, Elektrické příslušenství

Recommend Documents