číslo: Konference Papír a celulóza 2015 Informace z profesních svazů Recyklace ve světě Počátky papírenského podniku ve Štětí

Odborný časopis českého a slovenského papírenského průmyslu/Magazine of the Czech and Slovak Pulp & Paper Industry

♦ Konference Papír a celulóza 2015 ♦ Informace z profesních svazů ♦ Recyklace ve světě ♦ Počátky papírenského podniku ve Štětí

číslo:

3 2015

dC

ers er t v on

F ac ts, Ne

w

Pro d

s nd Tre

uc ers

s,

an

www.paper-world.com

a ts an

co mp an ies

r ch Me nd

Su

pp

lie rs

ce rvi e S

Trend-setting: Birkner International PaperWorld 2015

New!

In the web

More than 28.000 company p y profiles p from 153 countries:

Even more detailed information with the professional online access:

• Producers and Converters, also sorted by products • Brand name directory • Commerce with Buyer’s Guide • Suppliers with product register • Plus: Associations and Institutions

• Unlimited research in the entire Birkner database • Professional search for management, machines, raw material, products, brand names and services • Direct data export for your own cust cu stom omer er and ser eria iall ma maililin ingg fil files es

Order now your personal print copy or your professional online access for 12 months: by e-mail to [email protected] or by telephone at: +49 (40) 800 80 1777

Mobile

Birkner GmbH mbH & Co Co. KG P.O.Box 54 07 50 · 22507 Hamburg, Germany Telephone: +49 (40) 800 80 1777 Telefax: +49 (40) 800 80 1902 E-Mail: [email protected] Internet: www.paper-world.com

57. mezinárodní strojírenský papír a celulóza 70 (3) 2015 65 veletrh

papír a celulóza 70 (3) 2015 Pojem Industry 4.0 je jedním z výstupů projektu německé vlády v oblasti rozvoje průmyslu a vědy, který reflektuje současné problémy evropských ekonomik a zároveň představuje jejich řešení spočívající v automatizaci a elektronizaci současných výrobních procesů. Setkáváme se v této souvislosti i s výrazem 4. průmyslová revoluce, který zazněl poprvé na veletrhu v Hannoveru v roce 2011, kdy jej ve své závěrečné zprávě použila expertní skupina německé vlády složená ze špičkových představitelů německého průmyslu. I letošní Hannoverský průmyslový veletrh představil na mnoha stáncích možnosti řešení problémů, které přináší rostoucí digitalizace výroby a zároveň potřeba udržitelné kooperace zaměstnanců a strojů. Přestože roboty mají i nadále nést hlavní tíhu růstu objemů průmyslové výroby v budoucnosti, do popředí zájmu se dostávají potřeby zaměstnanců. Dalšími kritérii továren budoucnosti jsou také udržitelné koncepce automatizace založené na efektivních, flexibilních a především bezpečných výrobních procesech zvyšujících schopnost konkurence. Inovativní řešení s průmyslovými roboty mají na pozadí společnou vlastnost. Propojením současných možností IT technologií a konvenčních high-tech průmyslových řešení mohou vznikat komplexní Cyber-Physical Production Systems, známé také pod zkratkou CPPS. Jedním z důsledků vyplývajících z této koncepce je potřeba významného zvýšení podpory mobility, inteligentních platforem a rozvoje spolupracujících řešení. Miloš Lešikar

MSV 2015

Měřicí, řídicí, automatizační a regulační technika

7. mezinárodní veletrh dopravy a logistiky

ENVITECH

Mezinárodní veletrh techniky pro tvorbu a ochranu životního prostředí

Hlavní téma: Průmysl 4.0

Vydavatel/adresa redakce Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Hollarovo nám. 11, 130 00 Praha 3 tel.: +420 607 916 344 [email protected] • www.svettisku.cz Jednatel společnosti: Martin Jamrich Vydání řídí redakční rada: Miloš Lešikar (předseda, ACPP), Ivan Doležal (Svět tisku), Jan Gojný (UP, ODCP), Martin Jamrich (Svět tisku), Josef Kindl (Mondi Štětí), Milan Štolc (Recfond SR), Marek Vošta (Europapier) Další autoři čísla: L. Belicová, J. Kindl, Z. Musil, F. Potůček, M. Vítek, V. Volek Grafické zpracování: ’MACK’ Reklamní spolupráce v EU: RNP Group, Orléans, France Toto číslo vychází v červnu 2015 Evidenční číslo MK ČR E 2860, ISSN 0031-1421, INDEX 47064 Vychází od roku 1946. Issued from 1946. Erscheint seit 1946 PCELAU 70 (3) 65–96 (2015) Papír pro toto číslo dodali: Unikátní 3 vrstvý FSC mix papír Bio Top 3® dodala společnost

14.–18. 9. 2015 Brno – Výstaviště Veletrhy Brno Výstaviště 405/1 603 00 Brno Tel.: +420 541 152 926 Fax: +420 541 153 044 [email protected] www.bvv.cz/msv

ISMC BOHEMIA s.r.o. Kotlářs tlář ká 53 P. O. Box 61 656 61 Brnoo 2 T l.:: 004 Te 00420 420 54 541 41 321 355 www.ismc.cz, e-mail: il ismc@ism i @i c.cz

ISMC Sloovvakia, sp spol. s r.o. Nám. Slobodyy 9, P.P O. Box 47 814 99 Bratislslaavaa 1 T l./fax:: 00421 Te 004 1 2 6542 65542 3783 00 00421 0421 2 6542 2186 www.ismc.skk, e-mail: il ismc@ism i i c.skk

6 - 8/ 8/3/2015 /3/20015 12 - 14/5/2015 14 - 17/5/2015 17/ 7/5/2015 4 - 6/9/201 66/9/2015 1 - 4/10/2015 44/10/20 10/20

Ostrav Ostravský ský kniž knižní veletrh, trh,, Ostr Ostrava rava Polygraf-Reklama, Praha - Letňany Svět knihy, knih , Praha Prah aha - Holešovice Holeššovice Polabský absský kn knižní nižní veletrh veletrh, h, Lysá nnad Labem em For orr Present, Prres t Praha P h - Letňany L ň

Objednávky vky k iinzerrce ddoo no nového éh vydání dá í POLY POL GRAFIE ČRR na tel:l 222 745 500 nebo na eemail: ismc@ism ism m c.czz

10. VELETRH RECYKLACE, NAKLÁDÁNÍ S ODPADY, TECHNOLOGIE VODY, ČIŠTĚNÍ A EKOLOGIE Hlavní téma veletrhu:

ODPADY – JEJICH VZNIK A VYUŽITÍ Souběžně probíhající veletrhy:

FOR ARCH / FOR THERM / FOR WOOD / BAZÉNY, SAUNY & SPA

15. – 19. 9. 2015 WASTE_15_175x128.indd 1

HLAVNÍ MEDIÁLNÍ PARTNER

10.03.15 15:56

papír a celulóza 70 (3) 2015

P+C

67

OBSAH/CONTENTS/ INHALTVERZEICHNIS 65

Úvodní slovo The introductory word

67

Evropa omezuje plastové tašky Europe cut down plastic bags

68

Informace z profesních svazů a asociací Information of professional associations

69

Obal roku 2015 Package of the year 2015

70

Recyklované materiály ve světě Recycled materials in the world

71

Certifikace dřeva Wood Certification

72

Paper News

74

Konference Papír a celulóza 2015 Konference Pulp & Paper 2015

78

Andritz Pulp & Paper

80

Novinky od Firmy BOBST BOBST News

84

Historie papíren v Čechách History of paper mills in Bohemia

87

180 let výroby papíru v Hostinném 180th aniversary of paper production in Hostinné

88

Zaměření na etikety a obaly Focus on labels and packaging

89

Cenové přehledy Price Survey

90

Papírenské statistiky Paper Statistics

92

Osobní zprávy Personel News

93

Přehled konferencí, veletrhů a výstav v roce 2015 Survey of conferences, Fairs and exhibitions 2015 Übersicht über Konferenzen, Messen und Ausstellungen 2015

94

Informace Information Informationen

95

VALMET – Pilot trials

Evropa omezuje plastové tašky Spotřeba lehkých plastových tašek ve všech zemích Evropské unie by měla v nejbližších letech výrazně poklesnout. Shodli se na tom poslanci Evropského parlamentu, kteří nakonec přijali směrnici, dávající členským státům na výběr, jak snížit produkci tašek znečišťujících životní prostředí. Oponenti, kteří návrh označovali za zbytečné omezení práv spotřebitelů, byli většinou europoslanců přehlasováni. Členské země podle směrnice mají dostat na výběr, jak produkci lehkých plastových tašek snížit. Buď budou muset zpoplatnit používání tašek, nebo se přímo zavázat nějakým jiným způsobem přímo snížit jejich počet. V současnosti každý člověk použije podle statistik EU až 200 kusů odnosných tašek za rok. Celkem 89 % těchto tašek je však přitom použito jen jednou. Zpoplatnění tašek bude muset být realizováno do roku 2018. Variantou je přijetí jiných opatření, která však také musí zajistit, aby jejich průměrná roční spotřeba klesla do roku 2019 na 90 kusů na osobu. O šest let později v roce 2025 to již má být jen pětina – ročně by se mělo spotřebovat nejvýše 40 tašek na osobu. „Tato legislativa povede k všestranně přínosné situaci,“ říká zpravodajka návrhu Margrete Aukenová z poslanecké frakce zelených. „Hovoříme o obrovském ekologickém problému. Miliardy plastových tašek totiž končí přímo v přírodě jako nezpracovaný odpad. Poškozují přírodu, škodí rybám a ptákům a s tím se musíme vypořádat.“ Zpoplatnění plastových tašek je podle ní historickou šancí, jak omezit jejich škodlivý dopad na životní prostředí. V Česku již dnes některé velké nákupní řetězce plastové tašky zpoplatňují. Aktuální alternativou pro všechny spotřebitele je pak návrat k užívání papírových sáčků a odnosných tašek, který umožní zvyšování papírenské produkce v příslušných materiálových sortimentech. -TI EP-

68


ACPP v květnu 2015 Dne 15. května 2015 se v zasedací místnosti Techtex sport hotelu v Hostinném (viz obr. nahoře) uskutečnila již 53. Valná hromada ACPP. Jako obvykle jí předcházelo další z pravidelných zasedání představenstva ACPP. Valnou hromadu zahájil uvítáním přítomných prezident ACPP Petr Sedláček a navrhl zvolit předsedajícím 53. valné hromady pana Ivo Klimšu, který byl zvolen všemi hlasy. V úvodu byl v rámci obvyklých formálních záležitostí schválen program valné hromady a zvolena návrhová a volební a mandátová komise. Poté se ujal slova p. Musil, který informoval přítomné o plnění usnesení z 52. VH ACPP. Zmínil zvolení paní Lenky Jíchové předsedkyní dozorčí rady asociace a odsouhlasení KSVS na rok 2015 metodou per rollam členy ACPP. Dále informoval o rezignaci pana Rennera na členství v dozorčí radě ACPP z důvodu zapojení se do práce v sekci statistiky. K datu konání 53. VH měla papírenská asociace 22 členů, z toho 13 řádných a 9 zvláštních. Zprávu o činnosti ACPP zahájil p. Sedláček informací o dalším vývoji energetiky v papírenském průmyslu. Pan Klimša pak představil stav v zásobování celulózek dřevem a přiblížil úzce související činnost ALDP, kde je členem Mondi Štětí i Biocel Paskov. O situaci v oblasti odpadů a recyklace u nás i v Evropě obšírněji pohovořil pan Tymich, viceprezident ACPP. Na závěr zprávy o činnosti pak pan Musil krátce informoval o hlavních bodech činnosti sekretariátu hlavně ve vztahu k organizaci CEPI v Bruselu a v rámci ČR vůči externím organizacím a také Svazu průmyslu a dopravy, kde byl zvolen do dozorčí rady. Všechny uvedené oblasti práce zůstávají nadále nedílnou součástí akčního plánu ACPP na rok 2015. Poté byla přednesena zpráva dozorčí rady ACPP pro VH. DR projednala dne 23. 2. 2015 výsledky hospodaření ACPP za období roku 2014, ke kterému nemá připomínek. Hospodaření je ziskové oproti plánovanému vyrovnanému výsledku. Dozorčí rada dále projednala a odsouhlasila návrh na odpis nedobytných pohledávek za společností JIP Větřní z let 2012/13 a doporučila valné hromadě ACPP schválit hospodaření ACCP za rok 2014 s výše uvedeným odpisem. Poté byl přítomným představen návrh úprav stanov ACPP. Hlavním motivem několika změn je nutnost zajištění souladu s novou právní úpravou, hlavně Občanským zákoníkem. Doplněný návrh nových stanov ACPP byl následně jednomyslně schválen. Zazněla také krátká zprávu o výsledcích českého papírenského průmyslu za rok 2014 pana Lešikara, ve které v hodnocení celého roku konstatoval, že výroba papíru i jeho spotřeba v ČR se po dlouhém období poklesu zvýšila. Tento

informace z profesních svazů trend by měl pravděpodobně pokračovat i v roce 2015 vzhledem k plnému nájezdu nových výrobních kapacit. V rámci doplňkové volby nového člena dozorčí rady pak VH jednomyslně zvolila do této funkce paní Květoslavu Pršalovou (EURO WASTE). V závěrečném bodu (Různé) vystoupil pan Sitta s informací o projektu vzdělávání – kurzy o papíru pro polygrafické firmy (zaměření na střední a nižší technický personál) a zmínil se také o záměru vybudovat certifikovanou laboratoř pro papírenský průmysl. Dále informoval i o situaci v JIP Větřní. Prezident pan Sedláček pozitivně reagoval na vystoupení pana Sitty a požádal o rozeslání bližších informací k projektu vzdělávání. Pan Tymich pak informoval o aktivním postoji kolegy J. Zbořila, který se ujme opětovně práce na environmentálních statistikách. Přítomným byly také představeny zbývající publikace, které má ACPP na skladě (slovníky a několik knižních titulů s papírenskou tématikou), které jsou členům i dalším zájemcům k dispozici za velmi výhodné ceny. V návaznosti na jednání DR o bilančních sumách ACPP (DHIM) zazněla i informace o nutné inventuře v pronajatých prostorách ve Štětí a následně o zreálnění těchto položek v účetnictví. Pan Tymich v závěru přednesl přítomným návrh usnesení z této 53. VH ACPP, které bylo jednomyslně přijato. Prezident ACPP pan Sedláček pak poděkoval všem účastníkům jednání za pomoc v činnosti asociace a valnou hromadu ukončil. Zástupci představenstva i sekretariátu ACPP se v uplynulém období účastnili také na řadě jednání s partnerskými svazy a organizacemi jako je SP ČR, ALDP, Společnost tisku a Společnost průmyslu papíru a celulózy při ČSVTS (příprava konference Papír a celulóza 2015 v Mělníku a ve Štětí ve dnech 17.–19. června), Sdružení polygrafů, PEFC i na firemních akcích některých členů (slavnostní akce k výročí 180 let výroby papíru v KRPA Hostinné – obr. dole, nebo Obalový den společnosti Smurfit Kappa). -JML-

Seminář o recyklaci papíru v ČR Asociace českého papírenského průmyslu (ACPP), jako člen Svazu průmyslu a dopravy ČR (SPCR), který je letos organizátorem řady technických, vzdělavatelných a informačních akcí v rámci vyhlášeného Roku průmyslu a technologického vzdělávání, zve zainteresovanou odbornou veřejnost na seminář nazvaný Recyklace papíru v České republice 2015. Tato akce se připravuje na poprázdninový termín 22. září 2015 od 13,00 hod. do hotelu Vigvam v Němčicích u Kolína. Na programu budou odborné příspěvky zástupců ACPP, SPDS a společností EURO WASTE a EKO KOM a diskuze. Bližší informace na e-mailu: [email protected].

informace z profesních asociací

Novinky z činnosti Asociace lesnických a dřevozpracujících podniků Šestá valná hromada Asociace lesnických a dřevozpracujících podniků, která se uskutečnila v polovině dubna v Praze, kromě projednávání běžné aktuální agendy také jednomyslně odsouhlasila přijetí nového člena do dřevařské sekce – společnost LESS & TIMBER, a. s. Od 1. ledna 2015 je tato společnost součástí české skupiny Jet Investment investující do tradičních českých podniků s mnohaletou historií. Společnost s více než třemi sty zaměstnanci provozuje v Čáslavi a Dlouhé Vsi u Sušice pilařské závody s celkovou roční kapacitou pořezu až 350 tisíc m3 a v Klášterci nad Orlicí závod na výrobu lepeného hranolu a nábytkářských polotovarů s ročním objemem výroby až 30 000 m3. Zpracovává převážně kvalitní přesílené jehličnaté dřevo s většinovým zastoupením smrku a postupným nárůstem podílu borovice a modřínu. Od ledna letošního roku se zástupci členských firem ALDP aktivně zapojili do činnosti pracovních skupin zřízených státním podnikem Lesy České republiky. Zřízení komisí navazovalo na prezentovanou a schválenou Koncepci LČR a bylo vnímáno jako místo pro následnou diskusi hlavních účastníků trhu o situaci kolem veřejné soutěže o lesnické zakázky státního podniku. Cílem ze strany ALDP bylo dosažení změn smluvní dokumentace vedoucích alespoň k částečnému zrovnoprávnění postavení smluvních stran a potřeb praxe. Činnost pracovních skupin vzhledem k tendrům vypisovaným pro rok 2016 byla vyhodnocena v první polovině května s tím, že se v některých dílčích oblastech podařilo dosáhnout dohody. ALDP považuje přístup představitelů LČR za profesionální a vstřícný, diskuze v rámci komisí byla většinově ze strany účastníků věcná a korektní se snahou o dosažení přijatelného kompromisu. Nicméně řada problematických bodů nebyla vyřešena a proto bude práce všech pracovních skupin nadále pokračovat. Zástupce ALDP se také zúčastnil zasedání Sněmu PEFC dne 20. 5. 2015 v Oboře Kinský a průběžně funguje také úzká operativní spolupráce s ACPP. Z. Musil

Technický seminář PAPCEL Jediný tuzemský výrobce strojů a zařízení pro papírenský průmysl, společnost PAPCEL z Litovle, která v letošním roce oslavuje 65. výročí svého založení, uspořádala koncem dubna velkou firemní konferenci s mezinárodní účastí. Technický seminář s názvem Nové trendy v papírenském průmyslu proběhl ve dnech 21.–23. dubna 2015 v prostorách olomouckého NH Hotelu. Akce byla zorganizována


69

společně s ostatními členy skupiny firem PAPCEL, konkrétně s francouzskou ABK Groupe, Tullins a českou projekční kanceláří Erma Elan Engineering Praha. Mezi více než 160 jejími účastníky byli všichni obchodní zástupci a představitelé dceřinných společností firmy, pracovníci partnerských společností, a dále zástupci ACPP, VUT chemicko-technologické a domácího i zahraničního odborného tisku. Přednášky prvního dne semináře byly orientovány na obecná témata, dopoledne na makroekonomická, jako například Globální trendy v papírenském průmyslu a Technický vývoj ve vztahu ke globálním technologickým trendům, a odpoledne na mikroekonomická témata zaměřená na strategii a vývoj společností ze skupiny PAPCEL. Program druhého a třetího dne byl rozčleněn do tematických celků, kterými byly ve středu 22. dubna obalové materiály, W + P a bezdřevé tiskové papíry a tissue a MG papíry, a ve čtvrtek 23. dubna speciální papíry, konkrétně například dekorační papíry, papíry bankovkové, cigaretové a filtrační papíry a produkce cementovláknitých desek a laminátů Tetrapack. Stranou pozornosti nezůstaly ani systémy elektronického řízení a kontroly produkce a softwarové zpracování. Prakticky ke všem zmíněným tematickým celkům byly v rámci programu uváděny i konkrétní případové studie. -di-

SYBA – Obal roku 2015 Uzávěrka registrace obalů, obalových matriálů i zajímavých inovovaných obalových řešení do soutěží OBAL ROKU 2015 a DESIGN TOUCH 2015 byla letos do 28. května. Výsledky soutěže a udělená ocenění jsou teď již v rukou odborné poroty, která rozhodne do konce června. Organizátoři proto již jenom heslovitě připomínají, že OBAL ROKU a DESIGN TOUCH jsou jediné obalové soutěže pořádané na území České republiky a Slovenska certifikované pro mezinárodní WorldStar Packaging Award. Tyto dvě soutěže umožňují v maximální míře veřejně ocenit práci obalových konstruktérů a designérů při slavnostním předání ocenění. Obě soutěže jsou přitom otevřené nejen pro české, ale i zahraniční firmy, což skýtá příležitost hlavně našim slovenským sousedům, kteří tak mají možnost prezentovat své tvůrčí schopnosti na mezinárodní scéně. Přihlášení do soutěží je snadné, jak dokládají již došlé přihlášky a to on-line vyplněním formuláře a nahráním doprovodných obrázků. Aby byla udržena vysoká kvalitativní laťka hodnocení obalů, nutná pro splnění požadavků pro WorldStar Packaging Award, je věnována velká péče sestavení odborných porot pro každou soutěž zvlášť. Hodnocení exponátů přihlášených do soutěže OBAL ROKU 2015 probíhá letos v prostorách VOŠ obalové techniky a SŠ ve Štětí, kde rekonstruované prostory v Pivovarské ulici poskytují dostatek prostoru pro hodnocení poroty a zejména umožňují zlepšený přístup porotců k rozměrným průmyslovým, exportním a přepravním obalům. Pokračuje také osvědčená spolupráce s průzkumnou agenturou NMS Marketing Research, která nechává pomocí průzkumu spotřebitelů potvrdit z exponátů již oceněných odbornou porotou nejlepší obal z úhlu spotřebitelů. Slavnostní předání ocenění OBAL ROKU a DESIGN TOUCH proběhne letos během mezinárodní konference SpeedCHAIN 2015 dne 4. listopadu v prostorách Břevnovského kláštera na Praze 6. Vítězové se pak mohou zúčastnit příštího ročníku světové soutěže WorldStar Packaging Award. -VV-

70


Recyklované materiály ve světě V poslední době se prakticky na celém světě zvyšuje, také díky environmentálně zaměřeným kampaním, výchově obyvatelstva ale i v návaznosti na legislativní kroky vlád, sběr a třídění již použitých materiálů a výrobků, aby posléze mohly znovu posloužit jako náhrada primárních surovin. Mezi nejčastěji sbírané materiály, určené pro následnou recyklaci, patří sklo, plasty, železo a ostatní kovy a především papír a lepenka. Největší podíl na trhu s recyklovanými materiály má právě papír a lepenka, představující cca 65 %. Papír je také obecně nejčastěji recyklovaným materiálem ve většině zemí světa, snad s výjimkou skla v několika málo specifických lokalitách. Poptávka po papírových obalech různých druhů a jejich uplatnění dále roste hlavně díky prudkému rozvoji ekonomiky v Číně a dalších perspektivních zemích s velkým počtem obyvatelstva (Indie, Indonésie, Jižní Korea, Malajsie, Brazílie atd.). Celkově tak trh s materiály pro recyklaci na bázi papíru, i přes pokles v oblasti tiskových papírů (noviny, časopisy, knihy, letáky apod.), zřejmě poroste ročně o 5 %, až na 139 mld. USD v roce 2018. V rozvinutých ekonomikách v USA a Kanadě stouplo od roku 1990 opakované využití papíru a lepenky o 81 %, podíl recyklace dosáhl 70 % v USA a 80 % v Kanadě. Evropské země pak recyklují v průměru 75 %, některé – jako Belgie nebo Rakousko – dokonce uvádějí míru recyklace až 90 %, Velká Británie a mnoho dalších západních států pak recykluje cca 80 % papíru. Východní Evropa a zbytek světa za těmito hodnotami více či méně pokulhávají, často hlavně kvůli nedostatku příslušné infrastruktury. V USA se recyklovaný papír podílí z 37 % na dodávkách vláknin na výrobu papíru, v evropských zemích tento podíl je většinou ještě mnohem vyšší. Poptávka po papírenských surovinách (vlákninách) a tedy i tříděném sběrovém papíru se však v poslední době nejrychleji zvyšuje hlavně v rozvíjejících se zemích, kde je na vzestupu průmyslová produkce papírů a lepenek. Spotřeba papíru na obyvatele dnes nejrychleji stoupá hlavně v zemích, kde je dosud na nižší úrovni a tedy i v Číně, Indii a Asii obecně. K prudkému vzestupu poptávky po papírových obalech v Číně (v posledních letech vždy nejméně o 6,5 %) vede nárůst objemu přepravního balení na export v kombinaci s rostoucím konzumerismem. S tím roste i poptávka po recyklovaném papíru, jako surovině na výrobu papírenských materiálů. Nejčastější využití nachází recyklované papíry při výrobě vlnité lepenky (testlinery, fluting, šedák). V USA je to opět kolem 30 %, v Evropě až 50 %. Velký objem sběrového papírů, ale i surovin na vlnité lepenky se vyváží do Číny, přičemž materiál k recyklaci může být využit i na jiné papírenské výrobky (skládačkové lepenky, balicí a tissue papíry) a obaly (např. nasávaná kartonáž). V roce 2011 USA vyvezly do Číny a dalších zemí 42 % svého sběrového papíru. Do roku 2018 se dokonce očekává, že poptávka po papíru pro recyklaci překročí nabídku o 1,5 mil. t. Podle prognóz se také očekává, že v budoucnu se papír stane v oblasti balení a fixace výrobků také nejobvyklejší náhradou za polystyren. Mnoho společností již na papírové výrobky přešlo nebo s nimi experimentuje. Odbyt těchto produktů zvýší v budoucnu i další vylepšování recyklačních postupů, které např. umožní recyklaci natíraných a zušlechťovaných vrstvených papírových obalů spolu s vlnitou lepenkou. To by výrazně snížilo náklady. Jedním z nejrychleji rostoucích odbytišť recyklovaných materiálů (papíru, skládačkové lepenky) by mohly být po vyřešení problematiky s obsahem olejů, barev a dalších látek v re-

recyklace cyklátu také potravinářské obaly. I když představují jen jednu část trhu, s vývojem ekonomik a zvyšováním potravinářské produkce dále porostou. V kombinaci se stoupajícím povědomím spotřebitelů o vlivu odpadu z produktů na jedno použití (včetně třeba jednorázového nádobí) na životní prostředí lze očekávat další zvýšení poptávky po materiálech, obalech a dalších produktech z recyklovaného papíru. -TZ-

Obaly ze zušlechťovaných kartonů Na německém trhu jsou dnes tři druhy zeleniny značky „Bio Sun“ k dostání v novém tepelně odolném obalu z kartonu zušlechtěného PE a Al s názvem Combisafe od firmy Combibloc. Tento obal má objem 440 ml a použil ho jako novinku v balení výrobce potravin Jütro. Předmětné konzervované potravinářské produkty byly dříve distribuovány spotřebitelům ve standardních kovových obalech (konzervách). Combisafe je nový obalový systém společnosti SIG Combibloc určený pro výhodné balení velkých kusů potravin, které netečou a neprojdou čerpadlem a aseptickým procesem, například na zeleninu, luštěniny, ovoce a hotové pokrmy. Obaly Combisafe se dodávají k balení v podobě rukávu. Tři modulární plnicí jednotky včetně přesných vah pak mohou plnit rozličné produkty do obalů a velikost a množství se variabilně a přesně dávkuje a odměřuje. Po naplnění obalu se horní otevřená část uzavře pomocí ultrazvuku. Následně se naplněný obal sterilizuje v autoklávu, který může být statický nebo rotační. Rotační způsob podle firmy SIG Combibloc je však světově jedinečný a balený produkt se lépe sterilizuje. Obaly Combisafe jsou dodávány ve velikostech 200, 300, 400, 500 ml a nyní také 440 ml. Všechny obaly je možné plnit na stejném plnicím zařízení od SIG Combibloc. Změna velikosti a objemu obalu je přitom bezpečně proveditelná během několika minut. „Již více než 200 různých výrobků je nabízeno v našem odolném kartonovém obalu a jejich počet dále roste. Obal ze zušlechťovaného kartonu (lepenky) je prokazatelně nejvíce šetrný k životnímu prostředí pro trvanlivé potraviny. To bylo potvrzeno vědeckými a kritickými ekologickými studiemi dle norem ISO od renomovaných ústavů pro ekonomické a ekologické výzkumy“ říká Dominik Haug, vedoucí segmentu Global Market Food švýcarské společnosti SIG Combibloc. Obaly ze zušlechťovaných kartonů a lepenek je přitom výhodné při separovaném sběru odpadových materiálů samostatně vytřídit a poté samozřejmě také příslušně papírensky recyklovat. -TZ-

dřevo

ČR je nově oblastí nízkého rizika pro FSC kontrolované dřevo Mezinárodní organizace FSC schválila změnu v Hodnocení rizika ČR z pohledu FSC kontrolovaného dřeva (dále jen Hodnocení). Nově je Česká republika považována za oblast s nízkým rizikem, což znamená, že riziko, že se na našem území těží kontroverzní dřevo, je nízké. Pro zpracovatelské firmy s certifikátem FSC z toho plyne značné zjednodušení, jelikož nyní již nemusí provádět náročné kontroly dodávek dřeva nepocházejícího z FSC certifikovaných lesů. Koncept FSC kontrolovaného dřeva má za úkol vyhnout se „kontroverznímu“ dřevu ve výrobcích s FSC certifikátem kategorie FSC Mixed. Loga FSC takových produktů obsahují informaci, že pro výrobky bylo použito dřevo pocházející z odpovědných zdrojů. Mezinárodní organizace FSC proto vytvořila koncept Kontrolovaného dřeva, který zamezuje používání dřeva z těchto kategorií kontroverzních zdrojů: nelegálně těžené dřevo, • dřevo těžené v rozporu s tradičními a občanskými právy, • dřevo těžené v lesích, kde hospodaření ohrožuje jejich vysokou ochranářskou hodnotu, • dřevo těžené v lesích konvertovaných na plantáže nebo nelesní využívání, • dřevo z lesů s geneticky upravenými (GMO) dřevinami. K revizi Hodnocení rizika pro Českou republiku došlo v souvislosti se zlepšením Indexu vnímání korupce v ČR v minulém roce, který pravidelně vyhodnocuje Transparency International a který je jedním z indikátorů při posuzování rizikovosti týkající se legality těženého dřeva. Finální znění Hodnocení je zveřejněno na stránkách FSC a v aktualizované verzi Global Forest Registry. Hodnocení je od 13. května závazné pro všechny FSC certifikované firmy nakupující „kontrolované“ dřevo s původem v ČR. Pro firmy certifikované po tomto datu je dokument závazný ihned. Již certifikované firmy mají 1 rok na přizpůsobení se tomuto Hodnocení. Jak hodnocení rizika funguje? Podniky ze začátku zpracovatelského řetězce (pily, celulózky, dýhárny, obchodníci s kulatinou, apod.) mohou mít v některých případech problém s nákupem dostatečného množ-


71

ství FSC certifikovaného materiálu. Pro takové podniky může být řešením nákup materiálu od necertifikovaných dodavatelů. V takovém případě však musí podnik znát místo vytěžení zpracovávaného necertifikovaného dřeva. Pro tuto oblast potom buď zpracuje analýzu Hodnocení rizika, nebo pokud je již pro danou oblast mezinárodním ústředím FSC schválené Hodnocení rizika (což je případ ČR), tak se podnik musí řídit tímto hodnocením. Hodnocení rizika posuzuje rizikovost oblasti původu materiálu (místo těžby dřeva) s ohledem na kontroverzní způsoby těžby/původu. Výsledkem rizika je stanovení, zda místo těžby spadá do oblasti s nízkým rizikem nebo do oblasti s nespecifikovaným rizikem. Jestliže je oblast nákupu vyhodnocena v Hodnocení rizika jako oblast s nízkým rizikem, může být necertifikované dřevo nakupované v této oblasti považováno za FSC Controlled wood. Revidovaný standard FSC Nově revidovaný Český standard FSC pro lesního hospodaření schválený valnou hromadou FSC ČR koncem roku 2014 byl vzápětí postoupen mezinárodní organizaci FSC, která po prověření shledala, že veškeré změny jsou v pořádku a revidované znění také během jara 2015 schválila. Revidovaný standard v ČR se stane velkým krokem kupředu na cestě za získáním FSC certifikace pro další lesní majetky. V různých ohledech totiž reaguje na měnící se situaci v této oblasti a usnadní tak lesníkům a majitelům lesa získání certifikátu FSC. V platnost vejde nový standard 22. srpna 2015. Další informace jsou k dispozici na www.czechfsc.cz a www.poznejdrevo.cz. Petr Březina

Technologické průvodce FESPA V rámci svého programu vzdělávání a rozšiřování znalostí svých členů představila Mezinárodní asociace sítotisku a digitálního tisku FESPA novou sérii svých technologických průvodců, které budou pro členy národních asociací sdružených ve FESPA k dispozici zdarma. Cílem těchto jednotlivých technologických průvodců je poskytovat odborné technické znalosti z oblasti problematiky daných průmyslových oblastí. První dva průvodce, které jsou k dispozici už v současné době, pokrývají oblasti Colour Managementu a Managementu předprodukčních dat (Pre-Production Data Management). Průvodce dalšími fázemi výrobního workflow budou postupně k dispozici v dalším průběhu letošního roku. Každý z Technologických průvodců obsahuje úvodní přehled problematiky a dále odpovědi na nejčastěji pokládané otázky, které se dané oblasti týkají. Jednotlivé průvodce jsou založeny na programu FESPA Profit for Purpose a členové národních asociací sdružených ve FESPA si je mohou bezplatně stáhnout na webových stránkách FESPA. Sean Holt. Generální sekretář FESPA k tomu uvedl: „FESPA neustále hledá nově cesty k rozšiřování vzdělanosti a předávání přidané hodnoty členům svých sdružených národních asociací. Vzhledem k tomu, že působíme ve velice rychle se rozvíjejících průmyslových segmentech, dobře víme, kolik času musí naši členové strávit tím, aby neustále byli na patřičné technologické úrovni a že je poměrně nákladné získávat objektivní, nezaujaté informace. Proto by se naše technologické průvodce měly stát relevantními rádci v oblasti technických novinek a vývoje v oblasti velkoformátového a speciálního tisku.“ -di-

72


Paper News

Volga to shut down three paper machines Volga’s General Director Mr. Dmitry Donchenko Has Made an Official Statemen:“ Due to a global decline in newsprint prices, which have gone below the cost of production, and a rise in raw material (chemical pulp) prices, Open Joint Stock Company Volga has had to scale back the production and, starting from April 13th, shut down three paper machines to upgrade the production process”, said General Director Mr. Dmitry Donchenko. The goal is to change the raw material consumption pattern. Chemical pulp, which is seeing an excessive price hike, is to be substituted with additive-free thermo-mechanical pulp (TMP) capable to improve newsprint properties and add some gloss to newsprint. To this end, Volga will build a new Thermo-Mechanical Pulp Mill, capacity 450,000 mt/year, which will satisfy the raw material requirements. When the TMP Mill is operational, the currently shutdown paper machines will be brought back on stream again. The upgrade programme will also include improvements to paper machine No. 8 (Voith, Austria). At this moment, the preparatory works have been completed and the machine is ready to run on TMP furnish. The high-quality newsprint made by PM8 is in demand in foreign markets and accounts for 50% of Volga’s total output. Eventually, Volga is also going to expand the generation capacities of its energy complex (NiGRES) by another 60 MW necessary for the operation of the new TMP Mill. Dmitry Donchenko also noted that TMP is currently the best ecological alternative to chemical pulp and the conversion will help to improve the newsprint quality and substantially reduce the production cost. The project will enable Volga to maintain a competitive position in the international market, although will require significant investments. -PNNeenah launches luxury packaging Website Neenah Paper announces the launch of its new website, neenahpackaging.

Paper News com. The site, now live, is intended as a creative and specification resource for brand managers, designers, printers and converters who are responsible for luxe packaging and label design for premium and craft brands. With the launch, Neenah offers premium paper samples for customers. Neenah Packaging makes it easier for marketers to see and experience the difference that premium papers, boards and labels can make to help create an immediate connection with customers through their branding and packaging. The website features a photo-rich inspiration gallery with dozens of real-world brands and package design examples organized by industry cosmetics and fragrances; wine, spirits & craft beer; consumer electronics; and detail as well as by application. For more than 100 years, Neenah Paper has been an innovative leader in the creation and manufacturing of papers for premium writing, text, cover, digital, packaging and specialty needs. The Neenah signature portfolio includes market leading brands such as CLASSIC®, ENVIRONMENT® and ROYAL SUNDANCE® Papers. The company also offers envelopes in thousands of unique colors, finishes and styles.

Neenah is committed to developing relevant mobile and online technologies including Neenah Cabinet for iPad, iPhone and Android. With multiple manufacturing facilities in Wisconsin, prime importance is also placed on recycled and alternative fiber products through the Neenah Green initiative. Jamie Saunders Valmet inaugurated the extension of its filter fabric production and R&D center in Ovar, Portugal Valmet has inaugurated the extension of its location in Ovar, Portugal, which has become the company’s center of filter fabric production and R&D. The unit manufactures filter fabrics for solid

and liquid filtration and dust filtration, as well as felts and accessories for the laundry industry. “In addition to the production, we are concentrating our filtration-related R&D to Ovar in order to have the best knowledge and R&D equipment under one roof. This now finalized investment ensures our future competitiveness in the filtration business,” says Jani P. Hämäläinen, Director of the Filtration technology unit at Valmet.

In addition to Portugal, Valmet manufactures filter fabrics in Brazil, China, Poland, the USA, and, to some extent, in Finland. The market for filter fabrics is versatile, as the filter fabrics are used in many different industries. Valmet is concentrating on filter fabrics for the pulp, paper, power, mining, and chemical industries, as well as the alumina, cement, and food industries. Tightening emissions standards and legislation worldwide are driving the growth in the filtration market. Luciano Amaral Andritz and Metsä Fibre finalized contract for the new bioproduct pulp mill in Finland Andritz and Metsä Fibre have finalized the contract to deliver key production technologies for a new bioproduct pulp mill with an annual capacity of 1,3 million tons of pulp in Äänekoski, Finland. The order value for Andritz is over 100 million euros and the scope of supplies includes the core equipment for complete wood processing plant, with three debarking and chipping lines, three stacker-reclaimer chip handling systems and bark handling. A softwood and hardwood fiberline comprising a chip feeding system and a black liquor evaporation plant. The respective letter of intent was signed in early February this year. Start-up of the mill is scheduled for third quarter of 2017. -NPJSuccesful ICE Europe 2015 for BOBST Over 100 visitors visited the BOBST Stand at the recent ICE Europe exhi-


Paper News At Saint-Cyr-en-Val, SCA produces toilet paper and kitchen towels for the private label market. Market conditions in France have been very difficult for this segment in recent months. Production is to be relocated from Saint-Cyr-en-Val to other SCA mills in France. Paper production is to be transferred to Gien and converting operations to Le-Theil-sur-Huisne. -PN-

bition to meet with the Web-fed sales team and discuss the latest additions to the product range. Of particular focus on the stand were BOBST process solutions for Coating and Vacuum metallizing product ranges, along with the other webfed product lines of CI Flexo printing, Gravure printing and Laminating. In the area of Coating, visitors were able to discuss BOBST complete range of technologies which allows for the design of tailor made solutions adapted to many different production processes. End products include flexible packaging, food foil, labelstock, tapes, pharmaceutical substrates, barrier applications, protective films and various industrial substrates. In Vacuum metalizing the Hawkeye pinhole detector was presented along with the AlOx process which produces clear film predominately for food packaging. Information was also available on the range of laminators, gravure presses and flexo printing presses. In lamination, BOBST multi-technology laminators and solventless laminators produce superior quality laminated structures. In printing, the BOBST range of gravure presses is the most comprehensive in the industry and as for flexo printing the main focus was on the F&K 20SIX. BOBST is well recognised in the market place and this was evident at ICE Europe by the number of existing customer to the stand as well as potential customers who had heard about BOBST excellent reputation in the flexible packaging industry and wanted to discover for themselves more about our new technologies”. -WPOSCA leave Saint-Cyr site SCA will give up its French Saint-Cyren-Val site and cease production of hygiene products. The mill Saint-Cyr-en-Val has been struggling with difficult market conditions and is no longer competitive, according to SCA.

Fiskeby invests to increase capacity Fiskeby is investing in increased cartonboard production. The vision is to produce 200 000 tons of recycled cartonboard annually in 2020 compared with the current 170 000 tons per year. The ownership of Fiskeby by Coors family, since 2007, supports this growth initiative. After having studied the possibilities for Fiskeby to continue with different ownership last winter the family has decided to retain ownership of the company. “We strongly believe in the future of Fiskeby, one of Europe’s leading manufacturers of sustainable cartonboard,” says Jeff Coors, Chairman of the Board of Fiskeby International Holding AB.“ Fiskeby is healthy with strong cash flow. We have excellent employees and a top management team. Our vision is to produce 200 000 tons of recycled cartonboard annually by 2020. In the coming years we will invest to improve board quality and production. The investments will also lower manufacturing costs, which strengthens competitiveness.” -PPN-

73

Sappi introduces innovative web inspection system With the new web inspection system (WIS) on paper mill 2, Sappi is driving forward its plans to continue expanding the centre of expertise for speciality papers and carton board at the Alfeld site. The aim of this investment is to ensure the high quality for which Sappi is known, and to continue raising its quality levels. The investment represents a further step in the expansion of the speciality paper sector at Sappi and follows the approx. € 61 million conversion of the PM2 paper mill in the past year and the commissioning of the new Paper Lab a few months ago. The new investment in the six-figure euro range is in the installation of a visual WIS web inspection system on PM2. With the help of this system, even the tiniest of production errors can be detected at machine speeds of up to 1 200 m/min across the 4 700 mm working width. The system is based on camera inspection in transmission and reflection of the web. PM2 is used to manufacture special paper types such as Algro Sol, Algro Finess, Algro Vitess, Parade Prima and many other kraft papers. -PPNZELLCHEMING – Expo 2015 110th ZELLCHEMING Annual Meeting with Expo is from June 30 – July 2, 2015, in hall 11, exhibition ground Frankfurt/Main. What to expect: • First official presentation of the results of the project “Paper & Fiber World 2030” • A keynote, a political statement as well as a panel discussion in scope of the Business Forum • Exciting lectures on current topics “Lightweight with paper in construction and packaging” as well as “Functional barriers for paper and board” show the present and future developments in the sector • Cellulose Chemists Symposium • Well-known speakers from research and practice. -zch-

74


Pulp & Paper 2015

Konference Papír a celulóza 2015 / Pulp & Paper 2015 Společnost průmyslu papíru a celulózy při ČSVTS pořádá ve dnech 17.–19. června 2015 v hotelu Ludmila v Mělníku další ročník tradiční mezinárodní odborné papírenské konference Papír a celulóza, která je letos tematicky zaměřena na přestavby a rekonstrukce papírenských strojů. Součástí konference v poslední den akce je také exkurze do našeho největšího papírenského kombinátu Mondi Štětí, kde právě v nedávné době byly náročné přestavby papírenských strojů realizovány. Program konferenční akce Papír a celulóza začíná ve středu 17. 6. 2015 odpoledne ve 13,00 hodin. Zahájení programu se ujmou Jan Gojný, předseda SPPC a Štefan Boháček, místopředseda SPPC. Po jejich úvodním slovu zazní pozdravy pánů Petra Sedláčka, prezidenta ACPP a Miroslava Vajse, prezidenta ZCPP SR. Vlastní odborný přednáškový program, který bude bezprostředně poté následovat, byl připraven takto: Papírenské stroje v ČR v letech 1990–2015 I. Charvát, odborný konzultant V přednášce je krátce zmíněna historie strojní výroby papírů a lepenek obecně. Je rovněž podán souhrnný přehled papírenských a lepenkových strojů v ČR v roce 1990 v členění podle tehdejších jednotlivých státních podniků a provedeno porovnání se stavem v současnosti. Je též prezentován dopad situace na celkovou výrobu papírů a lepenek v ČR, zmíněny jsou i prakticky zmizelé komodity. Přehled papírenských strojů v SR M. Vajs, Š. Boháček, J. Dlhopolček, J. Gigac Nový stroj na výrobu balicích papírů PS 7 v Mondi Štětí O. Veselý, Mondi Štětí a. s. Po odstavení PS 4 na výrobu novinového papíru v roce 2008, byl tento stroj odkoupen od společnosti Norske Skog zpět do vlastnictví MONDI. Následovaly studie a záměry dalšího využití, které vyústily v projekt rekonstrukce stroje na bílé pytlové a balicí papíry, kterou provedla firma Andritz. Z původního stroje byly použity jen některé sušící válce a část přípravny látky. Nově bylo přistavěno i rozvlákňování krátkovláknité buničiny. Vlastní papírenský stroj má nyní maximální kapacitu 560 t papíru/24 hod. a designovanou rychlost 1 200 m/min. Hlavní objem výroby je zaměřen na bílé pytlové papíry. Stroj je také vybaven speciálním kalandrem pro zlepšení tiskových vlastností papíru.

Vliv instalace TOP FORMERU na kvalitativní vlastnosti papíru vyráběného na stroji PS 6 v Mondi Štětí J. Kilian, Mondi Štětí a.s. V průběhu vývoje kalandrovaných výrobků na stroji PS6 bylo identifikováno, že k dosažení kvality papíru jakou dosahuje konkurence bude nutné zajistit hodnoty formace papíru lepší než jsou hodnoty dosud garantované dodavatelskou firmou stroje PS6. Je tedy nutné zajistit zlepšení specifické formace o 25 % relativních. Na základě testů, které provedl dodavatel papírenského stroje, bylo zjištěno, že požadovaných hodnot lze dosáhnout pouze prostřednictvím dodatečné instalace speciálního zařízení TOP FORMER na stávající papírenský stroj č. 6. Zlepšení formace papíru se projevuje významným nárůstem kvality papíru. Zlepšená formace má pozitivní vliv na povrchové vlastnosti papíru, tj. zlepší se tiskové vlastnosti, které jsou klíčové pro zákazníky z důvodu neustálého hledání optima mezi náklady (spotřeba barev) a kvalitou potisku. Zlepšená formace také zkvalitní zpracovatelnost papíru u zákazníků (méně defektů papíru, vrásek, faldů a tedy méně přetrhů a méně transparentních bodů v papíru) a otevírá možnosti uplatnění v segmentu laminovaných papírů. Lepší formace totiž znamená nižší obsah mikro dírek (pinholes) v papíru, tj. nižší pravděpodobnost penetrace nátěrů, což v konečném důsledku souvisí se snižováním nákladů u zpracovatele. V příspěvku bude prezentována změna kvalitativních parametrů vyráběného papíru po instalaci zařízení TOP FORMER. Využití kombinace second hand a nových zařízení při rekonstrukci papírenského stroje L. Juřica, Smurfit Kappa Czech, Morava Paper Žimrovice Prezentace popisuje praktické využití a úpravu second hand zařízení v kombinaci se zcela novým zařízením při rekonstrukci papírenského stroje. Cílem provedených rekonstrukcí bylo nejen zvýšit výkon papírenského stroje, ale rovněž řešit kvalitu vyráběného papíru a v neposlední řadě se také zaměřit na dosažení úspory energií. Případová studie rekonstrukce a přenos papírenského stroje z EU do Ruska Jan Gottfried, PhD., PAPCEL a. s., Litovel Prezentována je případová studie, popisující proces přenosu papírenského stroje z Itálie do Ruska. Přednáška popisuje proces demontáže, odvozu stroje do Ruska, doplnění stroje o nové díly vyrobené v Papcel a. s., případně o součásti dodávané subdodavatelsky.

Papír a celulóza 2015 Část příspěvku je věnována také procesu přípravy projektu, aktualizace projektové dokumentace, tvorbě strojně technologického projektu a elektro projektu. Jsou popsány problémy vzniklé v průběhu přípravy a realizace celého projektu a úskalí, která se vyskytují při podobných typech komplexních projektů. Na fotografiích a v prezentaci je popsán stav před rekonstrukcí i po rekonstrukci v Rusku. Uvedeny jsou i konkrétní příklady strojních instalací a jejich přínos pro zákazníka. První den akce bude završen společenským večerem. Ve čtvrtek 18. června 2015 pak budou následovat další přednášky: Univerzita Pardubice – jediné papírenské vysokoškolské pracoviště v ČR J. Gojný, O. Mikala, Univerzita Pardubice, Chemicko-technologická fakulta, Oddělení dřeva, celulózy a papíru Příspěvek přináší základní informace o fungování Oddělení dřeva, celulózy a papíru na Univerzitě Pardubice a vývoji počtu absolventů a jejich uplatnění na trhu práce. V neposlední řadě příspěvek přiblížuje současné vědecké projekty, které jsou řešeny v Oddělení dřeva, celulózy a papíru. Poslední částí příspěvku jsou vize a možnosti budoucí společné spolupráce s průmyslem. Vzdelávanie a výskum v oblasti obnovitelných zdrojóv surovín na ODCP Bratislava – STÚ v Bratislave M. Vrška, K. Vizárová, Š. Šutý, M. Jablonský, R. Tiňo, I. Šurina, STU Bratislava, Fakulta chemickej a poľnohospodárskej technológie, Ústav prírodných a syntetických polymérov, Oddelenie dreva, celulózy a papiera Lignocelulózové suroviny a materiály (LCM) predstavujú významný zdroj trvalého rozvoja spoločnosti – priemyslu, kultúry, vysokoškolského vzdelávania, vedy a výskumu ako najvýznamnejšia alternatíva fosílnym surovinovým zdrojom, ktoré má ľudstvo k dispozícii pre trvalo udržateľný rozvoj spoločnosti. Slovensko je krajina s bohatým potenciálom zalesnenej plochy (41%) a udržateľným prúdom obnoviteľných surovín 107 ton/rok. V rokoch 2008–2010 sa ODCP výraznou mierou podieľalo na vytvorení nového študijného programu“ Ochrana materiálov a objektov dedičstva” (OMOD), ktorý je zameraný na vzdelávanie a výchovu odborníkov pre analýzu a technológie ochrany a konzervovania, materiálov a objektov kultúrneho dedičstva.


75

Komplexné vzdelanie z hľadiska chemických technológií spracovania rastlinných LC surovinových zdrojov poskytuje na FCHPT STU v Bratislave už viac ako 70 rokov Oddelenie dreva, celulózy a papiera (ODCP). Počas tohto obdobia štúdium absolvovalo viac ako 700 absolventov inžinierskeho a 82 absolventov doktorandského štúdia. Mnohí z nich sa postarali o rozvoj celulózo-papierenského a drevospracujúceho priemyslu v ČR aj SR po druhej svetovej vojne až do súčasnosti, kedy tento priemysel patrí medzi najdôležitejšie priemyselné odvetvia Slovenska. V rámci výskumných aktivít oddelenie v súčasnosti spolupracuje na nových európskych koncepciách, ktoré korešpondujú s novými prístupmi ku komplexnému a efektívnemu využitiu stromovej hmoty. Súčasťou sú aj práce týkajúce sa prípravy transformácie celulózopapierenského priemyslu na LC Biorafinérie a výskum v oblasti ochrany kultúrneho dedičstva v súlade so svetovými trendmi. Vo všetkých troch stupňoch štúdia sa preferuje účasť študentov na riešení projektov. Ich konkurencieschopnosť podporujú aj praktické skúsenosti s neustále modernizovanou infraštruktúrou analytických a technologických laboratórií ODCP a dobrá kooperácia v rámci Ústavu prírodných a syntetických polymérov ako aj s ostatnými pracoviskami FCHPT a STU. ODCP prijíma podnety zo strany partnerov z praxe a v rámci možností sa snaží spolupracovať k obojstrannej spokojnosti. Valmet –Přestavby papírenských strojů – změna druhu J. Oikarinen, J. Medvecký, Valmet Corporation, Finsko

Přesná regulace běhu síta papírenského stroje M. Stärk, EMA, Německo Optimalizace vakuových systémů papírenských strojů a možnosti úspor v této oblasti Haselgrubler, Runtech Systems Oy, Finsko Wide knowledge and experience in consulting: • Vacuum systems • Doctoring and general water removal • Tail threading with ropeless solutions • Specialists of paper making • Specialists with long experience of working for machine builder • Over one thousand completed vacuum system audits, doctor optimisation and runnability studies • Vacuum optimization and vacuum systems engineering • Proposals for vacuum system re-builts • Proposals for the continuous vacuum system optimization Knowledge + Experience + Innovativeness Trouble Shooting and Problem Solving

76


Povrchové klížení škrobem Spray Application of Starch Sizing: Fundamentals and Production Learnings B.Ninness, M. Diebel, Asten Johnson Topics to be covered: • Fundamentals of liquid atomization and spray technology • Penetration and coverage impact of surface starch • Production learnings from commercial installations Jiná cesta ke zvýšení výkonu plstěnců v lisové sekci The power of less – a different way of application to push performance of press felts Ladislav Vargic, Voith Paper Fabric and Roll Systems, Slovakia „Maximum dewatering of the paper web from the very beginning, for a whole long life time, no negative impact on paper quality, reasonably priced and low cost during operation“. In more than 90% of all cases the demands for a press felt read like this. Not mentioned but still expected is an appropriate working frame supplied by the clothing to buffer variation of the paper machine. In fact this means a felt gets oversized, is heavier and offers more void volume than needed. Clothing industry supplies very well aware that the designs are the thought best compromise for each single position. Demands for a press felt are contradictory. The possibility remains to be up to one or the other request more precisely with special modifications. In doing so more labor and energy intense manufacturing processes for felts are applied, eg structural treatments which push especially startup of a paper machine and ganged energy savings with at least same life time expectation. Are there existing alternatives? To answer this question an understanding is needed what is the purpose of oversizing a felt. In summary can be stated that the“ plus” in felt weight supports dewatering and helps to decrease any mechanical impact. If there are issues, adding more batt or base structure is a proven way to overcome them. But felt weight gets in focus if dewatering should be maximized from the very beginning. A felt structure needs saturation in the nip to supply this. The heavier the clothing and higher its void volume the slower is the startup and dewatering in general. What`s closer than taking a contrary step and reduce felt weight then. Less felt void volume is filled by pressed out water and dryness pushing nip dewatering starts. But on one hand it`s needed to consider that reducing weight takes away tensile strength. Still quite a lot of woven or nonwoven bases are able to ensure the demanded stability. On the other hand pushing dewatering asks for modifications of the paper machine as functions have to be taken which were supplied by the felt up to now. The suction roll and its cover play a decisive role. A lighter felts supplies more water into the nip. The cover must be able to drain it. First field trials confirm the functionality of this approach. A quicker startup and dryness increase get obvious. However, more is in as up to now only pickup felts were modified and not the clothing for the next positions. Another opportunity to reduce void volume of a felt is given with a modification of suction roll sealing strip lubrication. Usually the bulk of sealing water finds its way into the press felt and causes rewetting, especially if the paper web has achieved certain dryness already. Pushing nip dewatering has a positive impact on a press felt`s cleanliness. It stays less contaminated. In turn a moderate usage of the high pressure shower is possible. Felt wear decreases and with that the threat of batt fibres in the paper web or significant loss in tensile strength of the cloth-

Papír a celulóza 2015 ing. This process can be supported with the usage of small diameter high pressure shower nozzles. Less substance loss means a felt can be designed lighter already and therefore it can supply the asked dewatering advantage. Although nip dewatering provides a less contaminated felt its paper side closes by and by. Hence conditioning with showers and uhle box adds up, especially in a pickup position. Quite often the lube shower in front of the uhle box causes criticism. Poorly working nozzles cause dry running condition of the felt and with that significant higher wear while getting roped into the uhle box slots. Plane, not by shower fans applied lubrication water creates a much better environment with significantly less felt wear. Decreasing felt weight offers the favored quick startup, improved dewatering, saving potential for drive and cleaning load. Fresh water for felt cleaning and lubrication can be reduced and finally less felt weight creates less costs of purchase. Minimalizácia energetickej náročnosti papierenských strojov zvýšením účinnosti rekuperácie tepla Andrej Pažitný, Štefan Boháček, Peter Medo, Jozef Balberčák, Vladimír Kuňa, Jiří Schwartz, Výskumný ústav papiera a celulózy, a.s. Bratislava, SR V súčasnej dobe sa papierenský priemysel spolu s drevárskym priemyslom delia o piate miesto v spotrebe energie spomedzi všetkých priemyselných odvetví. Navyše papierenský priemysel spotrebuje väčšie množstvo vody na výrobu 1 tony výrobku ako akékoľvek iné odvetvie priemyslu. Preto je v rámci podnikov papierenského priemyslu vhodné uvažovať o minimalizácii energetickej náročnosti, ktorú možno realizovať systematickým zvyšovaním efektívnosti rekuperačných jednotiek. Výskum v tejto oblasti napreduje najmä v odvetviach priemyslu s energetickou náročnosťou vyššou v porovnaní s papierenským priemyslom, pričom v súčasnosti sú už aplikované zložitejšie výmenníky tepla najmä aj v prípade veľkých spracovateľov lignocelulózových vlákien. V rámci väčších a výnimočne u zopár menších výrobcov papiera sa používajú rekuperačné zariadenia s nízkou účinnosťou v rozmedzí 50 až 60 % z odvedeného nízkopotenciálového tepla. Zvýšenie účinnosti rekuperácie tepla možno dosiahnuť zavedením inovatívneho tepelného výmenníka na báze špirály. Špirálové výmenníky tepla majú pritom viacero výhod ako samočistiaci efekt, čo prispieva k minimalizácii znečistenia teplovýmennej plochy, protiprúdne usporiadanie, vysoké hodnoty súčiniteľa prechodu tepla a nízke náklady na údržbu vďaka jednoduchému prístupu k vnútorným častiam výmenníka. Špirálové výmenníky majú veľmi nízku tlakovú stratu a sú s nimi spojené nízke náklady na inštaláciu, keďže majú kompaktné rozmery. V průběhu jednání a přestávek konference bude přístupná také posterová sekce studentů Slovenské technické univerzity Bratislava a Univerzity Pardubice. Některé z prezentovaných studentských posterů budeme postupně samostatně publikovat v dalších letošních číslech PaC (např.: „Hlboko eutektické zmesi: príprava, vlastnosti a možnosti využitia pri úprave biomasy“ – Andrea Škulcová, Aleš Ház a spol. z STÚ Bratislava). Po diskuzi a závěru přednáškové části konference pak bude následovat večerní prohlídka Zámku Mělník. Na pátek 19. června je připravena pro účastníky konference exkurze v Mondi Štětí a. s. se zaměřením na nově přestavěný PS 7 na výrobu bílých pytlových a balicích papírů určených k vícebarevnému potisku. -LB, JML-

Staré nebo nové? Technická kompetence je to hlavní!

© gitanna - Fotolia.com

ANDRITZ nabízí pro papírny a celulózky second-hand strojní ]DĜt]HQtYþHWQČWHFKQLFNpDWHFKQRORJLFNp SRGSRU\ Cílem této QRYpVOXåE\¿UP\$1'5,7=MHSRPRFLNOLHQWĤPQDMtWGRGDWDVSXVWLW

www.andritz.com

QHMYKRGQČMãt SRXåLWp ]DĜt]HQt EH] RKOHGXQDWRNGRE\OMHKRRULJLQiOQtP YêUREFHP 3ĜLGDQRX KRGQRWRX WRKRWRSĜtVWXSXMHWHFKQRORJLFNpDH[SHUWQt]i]HPtNRQFHUQX$1'5,7= MHKRå VOXåE\ XPRåĖXMt NOLHQWĤP

PLQLPDOL]RYDW UL]LND SĜL QiNXSX SRXåLWpKR ]DĜt]HQt 9tFH LQIRU PDFtQDMGHWHQDQDãLFKVWUiQNiFK KWWSVHFRQGKDQGDQGULW]FRP

We accept the challenge!

78


Naše prvotřídní znalosti secondhandových řešení

Andritz lem následně zajistit provozuschopnost maximální části přemisťovaných komponentů. Od června 2011 do května 2012 skupina SFT a firma ANDRITZ společně dokončily významný projekt – demontáž stroje na výrobu papírů typu kraft ve Finsku včetně dopravy do Ruska a jeho montáže a konverze na stroj na výrobu balících papírů (lepenkových a testlinerů). Papírenský stroj byl původně instalován v UPM Kymi, kde vyráběl jednostranně hlazený kraft papír. S provozní šířkou 4,6 m a rychlostí 1 050 m/min byl vyhodnocen tento stroj jako optimální varianta pro další expanzi skupiny SFT.

Ne každá firma má vždy k dispozici peníze na nové zařízení. ANDRITZ Vám nyní nabízí službu, která eliminuje rizika při nákupu opotřebeného zařízení a nabízí Vám k takovým dodávkám významnou přidanou hodnotu. ANDRITZ patří mezi světoznámé dodavatele nového zařízení. V tuto chvíli si ho ještě mnozí nespojují s možností opatřit si u něho dodávku, inspekci stávajícího stavu, repasi a instalaci dříve již používaného zařízení. Novou výzvou pro firmu ANDRITZ je Relokace komplexních linek vynabídnout svým klientům v oboru žaduje zkušenost a precizní papíru a celulózy technickou plánování a technologickou podporu veS cílem zvládnout takový komplidoucí k zajištění spolehlivého prokovaný projekt bylo nutno zpravozu zařízení z druhé ruky. covat podrobný hlavní plánovací Na první pohled se zdá být nedokument, který zachytil strojní logické, aby prvotřídní dodavatel zařízení rozložené do jednotlivých technologie konkuroval sám sobě funkčních sekcí. Každou součástku dodávkou již použitého zařízení. bylo nutno překontrolovat a ujistit O takovou konkurenci se však se, že může být znovu použita. Cív žádném případě nejedná. Řada Obr. 1 – Třidič v původním stavu a po repasi lem bylo ušetřit skupině SFT maxiprovozů potřebuje např. doplnit mum času a peněz při současném své stávající linky a logicky dává včasném dodání všech kompopřednost levnějšímu second hand nentů a bezchybné instalaci. zařízení. A proto vstup na tento trh Ve snaze napomoci papírně je nutno považovat pouze za další Kamenskaya stát se světovou exrozšíření komplexních služeb natratřídou ve výrobě obalového bízených firmou ANDRITZ. papíru ANDRITZ doplnil některé ANDRITZ PULP & PAPER Sevlastní komponenty optimalizující cond Hand Solutions nabízí zcela stroj (obrázek 2). Objem dodávky novou službu – nabízí klientům zahrnoval také novou přípravnu pomoc při najití, dodávce, instalátky na bázi sběrového papíru laci a uvedení do provozu vhodo kapacitě 800 t/d. Dále byly instaného použitého zařízení a to bez lovány třístupňové třídění před náohledu na to, kdo byl jeho původ- Obr. 2 – PS původně instalovaný ve Finsku, kde tokem, polydiskový filtr a rozvlákním výrobcem. Při tom se firma vyráběl jednostranně hlazený papír typu kraft. ňovače výmětu. může opřít o globální síť vlastních ANDRITZ organicky propojil části původního stroje V tom tedy tkví hlavní rozservisních center v mnoha zemích. s repasovanými částmi a novým zařízením vlastní díl mezi námi a mezi tradičními ANDRITZ již také vybudoval re- výroby, čímž bylo dosaženo výrobního standardu montážními firmami a konvenprezentativní databázi použitého srovnatelného se špičkovými světovými producenty čními obchodníky s použitým zazařízení. balících papírů. řízením. Moderní přístup papíObecně je výhodou nákupu renských klientů spočívá v tom, že požadují zařízení během opotřebeného zařízení nižší cena. Největší nevýhodou je repase i modernizovat. To však znamená mít přístup ke komnaopak riziko nepřesného odhadu stavu takového zařízení plexnímu strojnímu, projekčnímu a procesnímu know how. a nedostatečná technická vybavenost pro řešení případných Jedině tak lze uspokojit všechny požadavky náročného záskrytých vad. ANDRITZ dovede eliminovat tato vaše rizika. kazníka. Výsledkem musí být zařízení na úrovni doby, i když K dodávce opotřebeného zařízení totiž nabízí komplexní z části ze staršího železa. služby svého technického, technologického a projekčního Více na našich stránkách: http://secondhand.andritz.com zázemí. Projekty s využitím zařízení všech velikostí Řada papíren a celulózek nechce koupit zařízení ve stavu a v lokaci, v jaké se právě nachází, nýbrž v prvotřídní mechanické kondici včetně instalace ve vlastním závodě. Dodatečně k repasím (obrázek 1) a veškeré technické podpoře nabízíme proto nejen demontáž v místě původní instalace, ale i převoz a smontování ve výrobním provozu klienta, a to nezávisle na tom, jestli se jedná o jednotlivé zařízení či kompletní papírenský stroj. S přestěhováním kompletní linky je svázána řada výzev v oblasti zpracování detailních postupů pro demontáž, označení, zakonzervování a evidenci zařízení a jeho periferií s cí-

Klíčové přednosti komplexního řešení dodávek již použitého zařízení od ANDRITZ PULP & PAPER Second Hand Solutions: • Globální síť umožňující lokalizaci vhodného použitého zařízení • Online databáze zařízení připraveného k prodeji • Pružnost při volbě dodávky od zařízení v původním stavu až po jeho celkovou repasi včetně procesní podpory • Technická podpora a dozor na místě instalace – pokud jsou požadovány • Kompletní servis pro papírny a celulózky při sestavování optimálních konfigurací již použitého a nového zařízení

270

YOU CAN MEET 270 INTERNATIONAL COMPANIES AT THE SHOW, ALL IN ONE PLACE AND UNDER ONE ROOF

A 3-DAY SHOW

A UNIQUE OPPORTUNITY FOR PAPER AND CONVERTING TECHNICIANS TO FIND OUT THE LATEST NEWS IN THIS PROFESSION..., IN JUST 3 DAYS

A FULL OVERVIEW OF THE TECHNOLOGY AND EQUIPMENT AVAILABLE TO THE PAPER INDUSTRY SECTOR

4 CONFERENCES 4 HIGHLY QUALIFIED INTERNATIONAL CONFERENCES

14.15.16

INTERNATIONAL EXHIBITION OF PAPER INDUSTRY

OCTOBER 2015

At MIAC 2015 you will find machinery, plants and equipment for the production and for the converting of paper and paperboard. The Visitors of MIAC 2015 will be able to meet, during the 3 days of Exhibition, the leader suppliers of the Paper Industry sector which will present the latest developments in machines, systems and avant-garde solutions.

LUCCA • ITALY |›› www.miac.info

EDIPAP Srl - Via Pordenone 13 - 20132 Milan - Italy - phone +39 02 21711614 - e-mail: [email protected] - website: www.miac.info

80


zpracování

Nový závod Grupo Gondi v Mexiku se stroji BOBST Společnost BOBST má dodat sedm kompletních zpracovatelských linek pro nově budovaný závod, stavěný firmou Grupo Gondi v Nava ve státě Coahuila v Mexiku. Součástí linek jsou moderní výsekové stroje MASTERCUT a skládací a lepicí stroje EXPERTFOLD. Objednávka je dokladem toho, že Grupo Gondi má zájem investovat do inovativního výrobního zařízení, a že spoléhá na zařízení a servisní podporu světové úrovně, které poskytuje společnost BOBST. Součástí nového závodu bude rovněž zvlňovací stroj o rychlosti 400 metrů za minutu od společnosti BHS, strategického partnera společnosti BOBST. Bude to první zařízení tohoto typu instalované v Latinské Americe. Emilio Corti, vedoucí prodeje obchodní jednotky archových strojů společnosti BOBST řekl: „Tato zakázka je pokračováním dlouhé a úspěšné obchodní spolupráce, kterou máme s Grupo Gondi a je dokladem toho, že naše moderní technologie splňují potřeby nejnáročnějších zákazníků v Severní Americe“. Grupo Gondi je vedoucím představitelem papírenského a obalového průmyslu v Mexiku a nově budovaný závod bude zaměřen na pokrytí současných a budoucích potřeb obalových materiálů pro výrobce ve státě Coahuila, Mexiko a také těch, kteří sídlí v jižních státech USA. Nový závod bude zaměřen na výrobu vlnitých lepenek a kartonáže z ní, včetně laminace a kvalitního grafického zpracování a možností potisku. Eduardo Posada, generální ředitel Grupo Gondi, řekl: „Tato investice, vybavená moderním zařízením od společnosti BOBST a BHS podpoří úsilí společnosti Gondi reagovat odpovědně a inovativně na potřeby a výzvy našich zákazníků a posílí naše odhodlání zavést efektivní provoz, inovace a také co nejlepší úroveň služeb.“ Na základě smlouvy uzavřené na konci roku 2014 dodá společnost BOBST dva výsekové stroje MASTERCUT 2.1 doplněné přednakladači a paletizéry, dva výsekové stroje VISIONCUT 160 PR, dva skládací a lepicí stroje EXPERTFOLD 145 a jeden EXPERTFOLD 165. Všechny čtyři výsekové stroje jsou vybaveny jedinečným systémem BOBST Power Register, který zajišťuje dynamické, bezkontaktní sledování výseku s ohledem na potisk na archu. Power Register představuje špičkový výrobek v oblasti výsekové techniky a je především vhodný pro zpracování laminovaných archů, se kterými tradiční mechanické registrační systémy bojují. Tři linky EXPERTFOLD představují výrobky vycházející z nejnovější technologie skládání a lepení, vyvinuté ve společnosti BOBST, přičemž výroba tohoto modelu byla zahájena v minulém roce. EXPERTFOLD nabízí skutečnou kontrolu každé krabice procházející strojem, takže výsledkem je vysoká výkonnost při vynikající kvalitě hotových obalů a nabízí rovněž flexibilitu, co se týká typů a rozměrů materiálů, které lze zpracovávat. Umožňuje zákazníkovi zpracovávat na kterékoli lince hladkou kartonáž nebo obaly se samosvorným dnem. Zvlňovací stroj BHS o šířce 250 cm (98”) a rychlosti 400 m/min. je velkokapacitní plně automatizovaná linka, navržená pro realizaci velkých objednávek a dosažení maximální spolehlivosti dodávky. Je navržena tak, aby dokázala velkou rychlostí zvlnit a laminovat předem potištěný materiál. Závod Grupo Gondi v Navě má být budován ve dvou etapách, přičemž první etapa bude zahájena v posledním čtvrtletí 2015. Kapacita závodu je plánována ve výši 10.000 tun vlnitých lepenek a výrobků z mikrovlny měsíčně, a společnost si stanovila dosáhnout celkové efektivnosti zařízení (OEE) pře-

sahující 80%. Dosáhnout těchto cílů je možné v podstatné míře díky volbě výsekových a skládacích/lepicích zařízení společnosti BOBST, které jsou známé díky své produktivitě a provozuschopnosti, což souvisí s rozsáhlou podporou poskytovanou zákazníkům místním servisním střediskem společnosti BOBST, sídlícím v Mexico City. Emilio Corti řekl: „Stejně jako jinde ve světě, naši zákazníci v Mexiku oceňují nejen technologickou úroveň a produktivitu našich zařízení, ale rovněž podporu, kterou jim poskytují naše servisní střediska. Jsme schopni velmi rychle zajistit technické poradenství, náhradní díly a práci techniků, protože máme servisní týmy v blízkosti našich zákazníků. Je to součástí naší 360 stupňové podpory, která začíná ještě předtím, než si naši zákazníci od nás koupí stroj a pokračuje po celou dobu jeho životnosti.“ Grupo Gondi je společnost se 100% mexickým kapitálem a skládá se z deseti firem s celkovým počtem 6 000 zaměstnanců. Skupina se specializuje na výrobu recyklovaného papíru, vlnité lepenky a krabic z VL, hladké lepenky či mikrovlny a rovněž na služby, které podporují výrobu těchto produktů. Grupo Gondi působí na trzích v Mexiku a USA a výrobky v obalech od Gondi jsou exportovány do více než 180 zemí pěti kontinentů. -TZ-

Revoluční digitální tiskové řešení BOBST Společnost BOBST je známá svými inovacemi v obalovém průmyslu a technologickými skoky, jež výrobcům obalů umožňují dosahovat na nové trhy a lépe využívat ty stávající. Aktuálně společnost BOBST s oznamuje jeden takový skok, první beta instalaci vysoce očekávaného digitálního tiskového stroje firmy BOBST na vlnitou lepenku.

BOBST

Digitální tiskový stroj společnosti BOBST, navržený pro zajištění čtyřbarevného digitálního tisku přímo na široký rozsah nenatíraných a natíraných vlnitých lepenek, je jedinečný tím, že nabízí personalizaci i rychlost, stejně jako malosériové i vysokoobjemové práce. Tento stroj zaručuje vynikající jakost, tisk proměnných údajů při mimořádných rychlostech – až 200 metrů za minutu – a může zvládat archy až do maximální velikosti 1,3 x 2,1 metru. Jean-Pascal Bobst, CEO firmy BOBST, řekl: „Slíbili jsme obalovému průmyslu řadu revolučních digitálních tiskových řešení. Nyní, když je verze pro potisk vlnité lepenky v beta testování, může celé odvětví vidět, že svůj slib dodržujeme. Tento stroj zahájí revoluci v odvětví vlnitých obalů, protože otevírá obrovský rozsah možností pro výrobce krabic a jejich klienty – majitele značek.“ Pracovištěm zvoleným pro první beta instalaci je závod Model AG ve městě Weinfelden (Švýcarsko), což je současně výrobní a správní centrum skupiny Model Group s obratem 700 milionů CHF. Dr. Daniel Model, CEO skupiny Model Group, k tomu řekl: „Jsme velmi nadšení a hrdí na to, že jsme prvním beta zákazníkem pro tento revoluční stroj. Pevně věříme, že technologie, jíž toto řešení firmy BOBST přináší, trvale přemění odvětví vlnitých obalů.“ Philippe Milliet, vedoucí obchodní jednotky archových strojů, dodal: „Model byl naším partnerem v mnoha takových průkopnických projektech a ohromně si ceníme jejich postřehů kvůli jejich prozíravé filosofii“. Při práci s technologií Stream Inkjet, dodávanou přední firmou v zobrazovacích technologiích Kodak, vytvořila společnost BOBST první přesvědčivé digitální řešení pro průmyslové měřítko potisku obalů z vlnitých lepenek. Technologie Kodak Stream Inkjet nejenže poskytuje svěží barevnou reprodukci a jedno z nejvyšších dostupných tiskových rozlišení, ale také používá inkousty vyhovující potravinářskému průmyslu, což je klíčová záležitost pro výrobce obalů v mnoha odvětvích. Philippe Milliet dále řekl: „Digitální tiskový stroj firmy BOBST není jako žádné jiné řešení na trhu. Pro tvůrce vlnitých obalů překlenuje mezeru mezi vysokoobjemovým flexotiskem a digitálními systémy nižší kapacity dostupnými až dosud. Dále byl stroj navržen pro integraci do typických vysokoobjemových tiskových prostředí výrobců obalů z vlnité lepenky. Pro naše zákazníky to znamená, že mohou svým klientům nabízet větší pružnost a reaktivitu, aby splnili dynamické spotřebitelské požadavky zavedením nových výrobků se změnou verzí, hromadným přizpůsobováním a personalizací.“ Beta digitální tiskový stroj ve firmě Model AG bude zakrátko následován další instalací v Evropě. Daniel Sidler

papír ačtenáře, celulóza 70 (3) 2015 81 Inspirujeme mladé aby nadále listovali stránkami novin

Povzbudit mládež světa, aby se zamilovala do čtení, je jednou z nejlepších věcí, které děláme. Zúčastňujeme se celosvětového programu, který nabádá školy, aby ve třídách využívaly noviny např.: při podpoře hodin čtení, matematiky, politiky, vědy, sociologie, geografie a kritického myšlení. Věříme v mládež jako příslib skvělé budoucnosti

Bjornberg 1781, s.r.o. Jankovcova 1037/49 170 00 Praha 7 Holešovice Česká Republika telefon: +420 283 870 072 fax: + 420 283 841 602 e-mail: [email protected] www.bjornberg1781.com

82


tisk

Potisk papírů a lepenek s vysokou plošnou hmotností Současný trh nabízí celou řadu řešení digitálního potisku materiálů na bázi tonerů, ale jednotlivé technologie se liší většinou jen rychlostí a doporučeným zatížením. Americká společnost Xanté však přišla s originálním digitálním systém Ilumina HWC nabízejícím možnost potisku materiálů s vyšší plošnou hmotností. Běžné digitální tiskárny jsou obvykle schopny potiskovat materiály s plošnou hmotností do 350 g/m² a pracují v maximálním tiskovém formátu ve standardu SRA3. Pro většinu běžných tiskovin jsou tyto limity dostatečné a poskytovatelé tiskových služeb i zadavatelé zakázek si na ně zvykli a jsou ochotni je akceptovat, protože na trhu doposud nebylo dostupné jiné řešení. Ale existují aplikace a produkty, především v oblasti obalů z lepenek, u kterých je třeba pracovat s vyšší plošnou hmotností nebo větším formátem. Společnost Xanté tento stav změnila, protože její tiskárna Ilumina HWC je schopna potiskovat papír a skládačkovou lepenku až do plošné hmotnosti 500 g/m² a tloušťky 0,6 mm. Současný trh nenabízí jinou tonerovou digitální tiskárnu nebo produkční stroj schopný potiskovat materiály s tak vysokou hmotností. Novým specifikem je pak zvětšený maximální formát potiskovaného materiálu až 330 x 1 321 mm. Tento prodloužený formát je možné využít například při výrobě bannerů nebo produktů, jako jsou třeba papírové tašky.

Díky schopnosti potisku skládačkové lepenky a prodlouženého formátu najde tento stroj dobré uplatnění rovněž v oblasti menších nákladů lehké kartonáže. Je na něm přitom možné potiskovat i již hotové krabičky, pokud se vejdou do maximálního formátu a mají celkovou plošnou hmotnost v rámci uvedeného rozsahu. Velmi dobře je možné tuto tiskárnu využít i při výrobě tiskových aplikací, jako jsou stojánky nebo prezentační panely, kde plošná hmotnost dodává dostatečnou pevnost z hlediska stability. Digitální tiskový stroj Ilumina HWC využívá LED tiskové hlavy s vysokým rozlišením umožňující dosahování vysoké kvality zobrazení a výraznějších barevných odstínů. Víceúrovňové LED tiskové hlavy totiž dovolují řídit množství toneru aplikovaného do každého tiskového bodu, zachovávání jemných detailů tiskového obrazu a maximalizaci barevné věrnosti. Použité tiskové hlavy Multilevel LED umožňují dosahování rozlišení až 2 400 dpi. HD Microfine tonery, které tiskárna Ilumina HWC využívá, byly vyvinuty tak, aby zajišťovaly finál-

ním výtiskům vysokou kvalitu, ostrost a svěží vybarvení. Použitá jednoprůchodová technologie Single Pass Color zvyšuje a zlepšuje registraci barev bez ohledu na druh tiskového materiálu a jeho plošnou hmotnost a umožňuje lepší transfer tonerů na širší spektrum různých typů tiskových nosičů. Tisková technologie HD Color, kterou digitální systém Ilumina HWC ve standardu využívá, tedy poskytuje sytější barvy vyznačující se větší hloubkou, jemnějším provedením detailů obrazu a preciznějším umístěním toneru v jednotlivých tiskových bodech, než běžná barevná digitální tisková zařízení. Navíc na rozdíl od zařízení využívajících tradiční laserové technologie nemá LED mechanismus žádné pohyblivé součástky, což přispívá k jeho mnohem vyšší spolehlivosti. Další předností tiskárny Ilumina HWC je její mimořádně jednoduché konstrukční řešení umožňující operátorovi velmi snadný přístup při výměně zásobníků tonerů a zobrazovacích válců. Komplexní digitální systém Ilumina HWC je řízen a ovládán prostřednictvím workflow iQueue Ultimate Color vyvinutého speciálně pro digitální tiskové systémy. Toto workflow umožňuje snadné zpracování vícečetných digitálních souborů, vytváření hraničních barevných nastavení, aplikaci vyřazování, import variabilních dat, tvorbu předběžných předkalkulací a obsahuje i řadu dalších funkcí. Tiskárna Ilumina HWC může potiskovat širokou škálu papírů, včetně materiálů s jemně strukturovaným povrchem i papírů barevných, metalických, apod. Také rozsah potiskovatelných formátů je široký od formátu A6 až po 330 x 1 321 mm. Tiskárna je vybavena jedním integrovaným zásobníkem papíru s kapacitou až 530 archů. Druhý, produkční zásobník, je pak schopen pojmout až 3 000 tiskových archů. V případě použití produkčního zásobníku je však třeba umístit tiskárnu na speciální stůl. Digitální tiskové zařízení Ilumina HWC dosahuje při monochromatickém i plnobarevném (CMYK) tisku produkční rychlosti až 50 archů/min. při potisku formátu A4 a až 27 archů/min. při potisku formátu A3. Doporučené tiskové zatížení stroje je 300 000 archů měsíčně. Ivan Doležal

mycí stroje 0198114_K1_SV003381

84


Počátky papírenského podniku ve Štětí Tento článek je upravenou částí bakalářské práce, věnované vývoji papírenského podniku ve Štětí od jeho založení až po současnost. Jeho dějiny jsou velmi úzce spjaté také s rozvojem města Štětí, což dokumentuje vliv podniku také na stavební a kulturní vývoj města. Po druhé světové válce byl v československém průmyslu nedostatek papírových pytlů a lepenkových obalů. V Československu se v této době sice nacházelo 27 vařáků buničiny a 100 papírenských strojů ve 40 závodech, ale bylo třeba vybudovat nový podnik na výrobu strojní lepenky a sulfátového papíru. Tento návrh přišel již v roce 1946 od GŘ ČZPC (Generálního ředitelství Československých závodů pro papír a celulózu v Praze). To pověřilo papírnu v České Kamenici vypracováním návrhu na výstavbu papírenského podniku ve Štětí. Po únoru roku 1948 předložilo vedení papírny technickou dokumentaci, ve které bylo rozhodnuto o vybudování papírenského podniku ve Štětí a to v prostorách bývalého cukrovaru. Tím byly zamítnuty návrhy na stavbu závodu v Neštěmicích nebo v Krásném Březně. Zastavení výroby v cukrovaru a jeho zrušení sice doprovázely demonstrace zaměstnanců, ale nedokázaly zvrátit rozhodnutí o jeho uzavření. Nový papírenský podnik byl zřízen vyhláškou ministerstva průmyslu č. 1050 z 30. 6. 1949 k 1. lednu 1949 jako n. p, Papírny Štětí. V červenci tohoto roku vyhláška ministerstva vnitra č. 1221 přejmenovala SEVPA na Papírny 25. února v České Kamenici, ze kterých vyčlenila čtyři samostatné národní podniky: Papírny Štětí (ve Štětí), Bělské papírny (v Bělé pod Bezdězem), Děčínské papírny (v Jílovém u Děčína) a Novosedlické papírny (v Novosedlicích). Jedním z důvodů, proč vznikla papírna právě ve Štětí, je blízká poloha u Labe, protože pro papírenský průmysl je velmi důležitý dostatek vody. Podnikovým ředitelem se stal bývalý náměstek generálního ředitele GŘ ČZPC Vladimír Topinka, který tuto funkci vykonával až do roku 1952. On realizoval koupi bývalého cukrovaru ve Štětí a okolních pozemků. Až do roku 1952 se prováděly rekonstrukce současných objektů bývalého cukrovaru a stavěly se další budovy. Jednou z nich byla například budova závodní kuchyně. Ta se však již o 2 roky později (1954) musela z kapacitních důvodů přestavět aby se zde denně mohlo stravovat až 1000 strávníků. Pro výrobu lepenky se podařilo získat na základě poválečných německých reparací lepenkový stoj Krümmer, který prošel rekonstrukcí, ale kvůli nedostatečnému využití sušícího zařízení vedení podniku rozhodlo brzy o jeho demontáži a předání firmě DEHTOCHEMA n. p. v Bzenci. Místo něj pak

historie

získal podnik stroj Dörries od německé firmy v Dürenu, který byl namontován mezi lety 1951 a 1952. Provoz výroby lepenky byl zahájen 11. července 1952 a výrobní kapacita dosahovala kolem 100 tun lepenky za den. Mezi nově postavené objekty patřila holandrová budova, sklady (starého papíru, uhlí, celulózy a hořlavin), kotelna, laboratoř, budova kanceláří, garáže a trafostanice. Zároveň v roce 1952 dochází ke změně ve vedení podniku. Dosavadní podnikový ředitel Vladimír Topinka je vystřídán Janem Mohelníkem, který tuto funkci vykonával až do roku 1958. Vladimír Topinka byl odstaven z politických důvodů. Mezi pracovníky se říkalo, že ztratil důvěru u svých nadřízených. Skutečným důvodem jeho odvolání ale byly neshody s vedením OV KSČ v Roudnici nad Labem, které kritizovalo jeho přístup k vedení podniku a opomíjení politické činnosti v podniku. Vladimír Topinka musel na OV KSČ v Roudnici nad Labem několikrát obhajovat svoji činnost, ale nakonec byl zbaven vedení podniku a vyloučen ze strany. Dochované dokumenty ukazují, že ho členové OV KSČ nechali sledovat, aby měli přehled o jeho činnosti. Do konce roku 1952 bylo vyrobeno ve Štětí 5 438 tun lepenky a již další rok se roční výroba dostala na 20 421 tun lepenky. To znamenalo kolem 15 % produkce lepenky v Československu. Stroj vyráběl různé druhy lepenek – šedou strojní lepenku nebo barevné duplexové a triplexové lepenky o plošné hmotnosti 700 – 900 g/m², což umožňovala sítová část stroje, kde se nacházelo sedm kruhových sít. Většina produktů se dále zpracovávala přímo v závodě. V prvním čtvrtletí téhož roku došlo k dokončení výroby zušlechtěné lepenky a kartonážních výrobků. V polovině roku 1953 byla zavedena výroba hrubé těžké kartonáže a kontejnerů. Vyrobená lepenka se slepovala na slepovacím stroji vodním sklem a mohla se polepovat papírem. Tím se získal produkt

historie o plošné hmotnosti až 2 000 g/m². Výroba lepenky a kartonáže trvala nepřetržitě až do konce března 1998, kdy byla tato produkce ukončena. Po spuštění výroby lepenky se začala plánovat stavba dalších výrobních provozů (celulózky, papírny a pytlárny) a pomocných objektů jako vodárna, sklady, garáže, požární zbrojnice, administrativní budova, energetika, dřevosklad a dalších objektů. Tento stavební program nesl název „výstavba Nového závodu“. Rekonstrukci prodělala i železniční vlečka, kterou dříve využíval cukrovar pro dovoz řepy. Po ní se do závodu dováželo dřevo, stavební materiál a jiné suroviny pro výrobu. Nově byla zbudována kanalizace pod závodem a opraveny příjezdové cesty. Další stavební práce probíhaly přímo ve městě Štětí. Pro zaměstnance podniku vznikly nové bytové jednotky. Některé neměly ústřední topení a teplou vodu. Dodnes se části města, kde se tyto byty nachází, říká: „Studená strana“. Stavba nového sídliště patřila do první části rozšíření města směrem k vesnici Počeplice. Nejprve se musela postavit silnice. Celkem se jednalo o 4 silniční větve o celkové délce 480 metrů. Jedna z nich byla postavena díky investici SEPAPu, ostatní silniční větve zaplatilo město. Další bytové jednotky byly postaveny pro přechodné ubytování cizích montérů, kteří se podíleli na stavbě závodu. V roce 1950 dostal podnik k užívání také bývalou koželužnu. Tu za necelé tři roky nechal přestavět na obytný dům s 20 byty ve druhém a třetím patře. V přízemí budovy se nacházely kanceláře a investiční oddělení výstavby podniku. Po přesunu kanceláří do závodu se pak mohly i tyto prostory přestavět na byty pro zaměstnance. Vývoj podniku změnil i kulturní život ve městě, a to založením závodního klubu, který měl podporovat kulturní život a zájmové činnosti zaměstnanců. Jeho nejvýznamnější kroužky byly hudební, šachistický, divadelní a filatelistický. V dalších letech došlo k jeho spojení se sportovním klubem. V roce 1955 založili pracovníci papírenského podniku závodní organizaci SVAZARM (Svaz pro spolupráci s armádou). Její členové se zabývali motorismem, pořádali závody, přednášky a školení pro motoristy a jízdy po zamrzlém Labi. Organizace se zúčastňovala i slavností ve městě a v pozdějších letech se zasazovala o výstavbu garáží ve městě. Postupný rozvoj závodu byl sledován na nejvyšších místech. Svědčí o tom usnesení československé vlády a následné nařízení z roku 1956, že výstavba papírenského závodu je prohlášena za „stavbu sledovanou vládou.“ Toto rozhodnutí bylo učiněno kvůli důležitosti a nedostatku papírových obalů v Československu, což podniku přineslo preference v dodávce surovin a stavebního materiálu. Ve stejný rok ministerstvo lesů a dřevařského průmyslu vytvořilo speciální odštěpný n. p. Papírny Štětí – výstavba, což učinilo kvůli velkému rozsahu a náročnosti plánové výstavby. To výrazně urychlilo stavbu provozů na výrobu papíru a pytlů. Projektováním byly pověřeny projektovací ústavy Stavoprojekt a Dřevoprojekt (později Chemoprojekt). První papírenský stroj ve Štětí mohl být uveden do zkušebního provozu už koncem roku 1956. Po-


85

cházel z Švédska a měl název KMW1 (PS 2). Další papírenský stroj byl uveden do provozu v roce 1957, pocházel z Finska a měl název Wärtsillä (PS 1). To byl největší stroj na výrobu pytlového papíru v Československu. Měl výrobní kapacitu 100 tun za den. O rok později (1958) je spuštěn další papírenský stroj KMW2 (PS 3). Tento papírenský stroj měl stejně jako PS 2 výrobní kapacitu 25 tun za den a stejně jako PS 1 pocházel ze Švédska. Tyto stroje zpracovávaly sulfátovou buničinu a byly určeny k výrobě hnědých sulfátových papírů. Papírenský stroj č. 1 vyráběl pytlový papír o plošné hmotnosti 70 g/m² a PS 2 a 3 vyráběly balicí, spřádací a pytlový papír o plošných hmotnostech 40–180 g/m² v různých druzích. V roce 1956 je zároveň se zahájením výroby papírenských strojů dokončena nová kotelna, protože stará kotelna bývalého cukrovaru již nevyhovovala. V ní se nacházely čtyři nové kotle (č. 1–4) na uhlí a jeden regenerační kotel (č. 5), kde se spalovaly výluhy z výroby sulfátové buničiny. Kotelna měla cihlový komín o výšce 100 metrů. Ve stejný rok dochází i k dokončení administrativní budovy (bílý dům), kde se nacházely kanceláře. V 70. letech jí nahradila nová moderní budova s vrátnicí a recepcí (modrý dům). Závod měl zároveň svoji vlastní elektrárnu. Ta měla dva kondenzační turbogenerátory a každý z nich měl výkon 9 MW. První papír byl v závodu vyroben roku 1956 a první pytle o rok později, kdy byly zároveň zkoušeny automaty na výrobu papírových pytlů, které do Štětí dovezli z NSR. Automaty byly velmi složité na montáž a často si s ní nevěděli rady ani montéři z NSR, jak to popisuje kronika závodu. Automaty vyráběly pytle ve dvou fázích, nejprve se vytvořila tzv. hadice, na dalším zařízení se buď pytle šily, opatřovaly křížovým dnem (otrubáky) nebo ventilem na plnění sypkých hmot (cement). Do konce roku 1958 se vyrobilo 783 tun papírových pytlů, navzdory tomu, že objekt pytlárny nebyl ještě zcela dokončen. Pracovní personál pytlárny tvořily většinou ženy. V roce 1958 také dochází k výměně podnikového ředitele. Dosavadního ředitele Jana Mohelníka vystřídal ing. Bohumil Preclík, který tuto funkci zastával pouze 3 roky, do roku 1961. Jan Mohelník odešel do Prahy, kde byl ředitelem v Pražských papírnách. Další významnou událostí, která se udála ve stejném roce, je reorganizace vedení a zřízení generálního ředitelství ostatních papíren a to 15. března 1958. Došlo ke změně názvu: Národní podnik papírny Štětí na Národní podnik Severočeské papírny (SEPAP) Štětí. Ve Štětí se tedy nyní nacházelo generální ředitelství národního podniku. Tomu byly podřízeny další papírny, které do SEPAPu spadaly: Bělá pod Bezdězem, Česká Kamenice, Jílové u Děčína, Jablonec nad Nisou, Novosedlice, Varnsdorf a Žatec. Tak se sloučily všechny papírny v kraji v jeden celek. Zároveň ve stejném roce 11. listopadu vychází první číslo závodního časopisu (později závodních novin) Síto a je také v závodě otevřena technická knihovna, která měla 1800 svazků politické a odborné literatury i časopisů. Na první stránku Síta napsal článek podnikový ředitel Bohumil Preclík, který v něm shrnul poslání a úkoly závodního časopisu.

86


Pro výrobu pytlového papíru a dalších výrobků byla potřeba sulfátová buničina. Tato výroba probíhala v komplexu celulózky, která byla dokončena v srpnu 1958. Ve zkušebním provozu pak do konce roku vyrobila 9 252 tun sulfátové buničiny. Celulózku bylo potřeba dokončit co nejrychleji, protože sulfátová buničina se musela dosud do Štětí dovážet ze zahraničí. Zpracovávala se v ní borová vláknovina a pilařské odřezky v poměru 1:1. Ty se vařily ve čtyřech vařácích. Buničina se zde vyráběla sulfátovým způsobem, proto se současně prováděla opatření, aby se minimalizovalo znečištění odpadních vod. Kvůli tomu vzniklo zařízení na regeneraci výluhů, které zároveň dodávalo páru na vaření buničiny. Jednalo se o již zmíněný regenerační kotel č. 5. Ten spaloval zahuštěné výluhy. Před spalováním se do výluhů přidával síran sodný (sulfát), podle kterého dostala tato technologie jméno. Sulfátová celulózka vyráběla i vedlejší produkty, které se buď dále zpracovávaly v závodě, nebo byly dodávány k odběratelům. Mezi vedlejší produkty patřil surový talový olej, surový terpentýn, klížidlo, talová smola a pryskyřice. Výrobní kapacita sulfátové celulózky byla 145 tun sulfátové nebělené buničiny za den. Rok 1959 se nesl ve znamení dokončovacích prací na všech rozestavěných objektech, aby se brzy mohlo začít s plným provozem. Výrobu totiž omezovaly některé nehotové objekty a části výroby zvláště na pytlárně a celulózce. V tomto roce je také dokončena a uvedena do provozu nová centrální laboratoř, v níž pracovníci prováděli analýzy a měření potřebná

historie při kontrole výroby a kvality výrobků. V závodě je zároveň vybudováno jednopatrové zdravotní středisko. V přízemí se nacházely ordinace a laboratoře dvou závodních praktických lékařů a lékárna. V prvním patře měly své ordinace dva zubní lékaři a jiní specialisté, kteří do Štětí dojížděli jednou nebo dvakrát týdně. Středisko sloužilo jak zaměstnancům podniku, tak i obyvatelům města. Prvních deset let založení papírenského podniku ve Štětí bylo ve znamení budování. Je tedy možné říci, že papírenský podnik, vyjma budov bývalého cukrovaru, vznikl na zelené louce. Přesto se ale později stal hlavním závodem Severočeských papíren. V roce 1958 měl již 1 276 zaměstnanců. To znamená, že se jejich počet od roku 1953, kdy jich v závodě pracovalo 461, zvýšil téměř trojnásobně. Pro následující roky se naplánovala hlavně stavba Rotostroje (Roto) na výrobu novinového papíru, Natriumbisulfitové (NaBi) celulózky, poloprovozu (výzkumného centra GŘ PPC) a mostu přes řeku Labe s kolejemi, aby došlo k napojení na železniční dráhu Kralupy nad Vltavou – Děčín a odlehčilo se tak dopravě surovin a dřeva po železniční dráze Ústí nad Labem – Všetaty. Zároveň měly pokračovat další stavební práce ve městě. Jednalo se většinou o projekty, na kterých se podnik finančně podílel, protože byly důležité pro jeho zaměstnance nebo pro zvýšení prosperity města. Patřil mezi ně např. Závodní klub, Základní škola ve Školní ulici, jesle, byty pro zaměstnance ve Školní ulici (Rotoblok) a rekonstrukce silničních komunikací na okruhu města a příjezdu do závodu. Mgr. et Mgr. Josef Kindl

Historická papírna v Jarkovicích Papírna v obci Jarkovice (dnes součásti Bystřice u Benešova) na Konopištském potoce, pod hrází Jarkovického rybníka, vznikla zřejmě roku 1793, když papírník František Geiszler prodal svoji papírnu v Postupicích a zřídil zde novou. Z počátku zde dosahovala roční výroba pouze 70 balíků papíru, ale v roce 1798 to bylo již 180 balíků (uherského konceptního a kancelářského papíru po patnácti balících, kancelářského a konceptního po 24 balících, malého obyčejného kancelářského a konceptního 30 a sáčkového také 30 balíků). Ještě před jeho smrtí (dožil se 90 let) se v r. 1809 papírny ujal jeho syn Matěj G., který pokračoval ve výrobě obdobného sortimentu. Po něm získal papírnu jeho nejstarší syn Josef G. (kupní smlouvou z r. 1842), ale v roce 1844 vyrobil již pouze 120 balíků psacího a tiskového papíru, což bylo v té době u malých manufaktur (z konkurenčních důvodů strojní výroby) téměř všeobecným jevem, který vedl k postupnému proměňování papíren obvykle v obilní mlýny. I Josef Geiszler tak využil vodní sílu papírny ke zřízení jed-

noho mlýnského složení a pronajal tento mlynářský provoz r. 1850 Václavu Procházkovi. Ale tento pokus o zlepšení své finanční situace papírníka neuspokojil a proto v roce 1851 prodal celý objekt (tj. papírnu a mlýn i s pozemky) se všemi právy a břemeny Janu knížeti z Lobkovic, majiteli konopišťského panství. Správa panství zde však již papír dlouho nevyráběla, a protože objekt by pořízen z provozního kapitálu nově vzniklého panského cukrovaru v Konopišti, byl k němu právně přiřazen. Provedla se zde částečná rekonstrukce a od roku 1858 zde jeho mlýnské vybavení sloužilo jako stupník kostí pro výrobu spodia. Později se budova využívala jako panská pila a také obydlí zřízenců. V roce 1906 při velké povodni byl celý objekt značně postižen a proto na příkaz arcivévody Františka Ferdinanda d’Este skončil demolicí. Pod hrází na jeho místě byly zřízeny rybářské sádky a postavena nová budova pro baštýře, která se (po různých přestavbách) zachovala až do současnosti. Miloslav Vítek

recenze

180 let tradice výroby papíru v Hostinném V rámci oslav 180. výročí zahájení papírenské výroby v Hostinném, které připadá na letošní rok, vydala akciová společnost KRPA PAPER výpravnou publikaci s názvem 180 let tradice výroby papíru v Hostinném 1835–2015. Na 150 stranách je v ní popsána historie města Hostinné ležícího na horním Labi, rozšíření umění výroby papíru v Podkrkonoší a vznik a rozvoj ručních papíren v tomto regionu, a samozřejmě hlavně založení papírny v Hostinném a její postupný vývoj až do současnosti. Obsahuje také prezentace firem patřících do skupiny KRPA HOLDING. Text knihy připravený kolektivem autorů pod vedením M. Lešikara je rozčleněn do 16 kapitol. První dvě se zabývají historií města a přilehlého regionu. V další jsou zachyceny počátky výroby papíru v této oblasti, první historicky doložené papírenské manufaktury a nástup strojní výroby papíru v první polovině 19. století až do roku 1835, kdy bratři Kiesslingové postavili v Horním Lánově na tu dobu velice progresivně vybavenou papírnu Labský mlýn. Následující kapitola je věnována další hostinské papírně na Michalově poli a vývoji papírenského průmyslu v Hostinném až do 2. světové války. Potom kniha pokračuje kapitolou o situaci a vývoji po roce 1945 až do počátku osmdesátých let, kdy byla v roce 1984 zahájena produkce závodu Tenké papíry. V následujících třech kapitolách je popsána privatizace papíren v Podkrkonoší, kdy se management firmy stal hlavním akcionářem nově vzniklého podniku, a vývoj v posledním desetiletí. Posledních sedm kapitol se potom zabývá historií a současností jednotlivých členských firmem sdružených v KRPA HOLDING. Konkrétně se jedná o PAPÍRNY BRNO, KRPA DEHTOCHEMA, KRPA FORM, KRPA ENVELOPE, KRPA Slovakia a TRANSPED KRPA.


87

Velice zdařilá je i grafická úprava této knihy, která byla vytištěna v jedné z členských firem holdingu KRPA, akciové společnosti PAPÍRNY BRNO. Text je bohatě ilustrován celkem 154 fotografiemi, perokresbami, rytinami a reprodukcemi historických obrázků a dokumentů. Velmi prakticky využita byla i vnitřní strana graficky elegantně vyřešeného a zpracovaného přebalu, na které je vytištěna tabulka s údaji mimo jiné o technologickém vybavení, vyráběném sortimentu a objemu produkce jednotlivých výrobních závodů Krkonošských papíren za posledních 50 let. Ivan Doležal

Papírenské oslavy Oslavy 180. výročí výroby papíru v Hostinném se uskutečnily ve dnech 21. a 23. května 2015 v areálu Františkánského kláštera v Hostinném, kde je dnes v zajímavě nově rekonstruovaných historických prostorách regionální muzeum. Součástí prvního dne uvedených oslav pro odborně papírensky zaměřené hosty byly také exkurze do stávajícího základního výrobního provozu závodu KRPA PAPER, nebo návštěva muzea antických soch. Středem oslav pak bylo slavnostní otevření tématicky zaměřené papírenské expozice v muzeu, které provedl předseda představenstva společnosti KRPA pan Jiřička a starostka města Hostinné. Úvodní historickou přednášku k danému tématu přednesl ředitel muzea pan Tomáš Anděl, který také přítomným představil zcela novou publikaci o historii výroby papíru v Podkrkonoší vydanou k 180. výročí založení prvního papírenského závodu v městě Hostinné. Následoval krátký film a také houslový koncert v klášterním kostele. Rozšířená expozice muzea ke 180. výročí papírenské výroby v Hostinném bude přístupná až do 30. 9. 2015, a i po tomto datu zůstane část exponátů trvalou součástí muzea v Hostinném. -JH-

88


obaly

Zaměření na etikety a obaly Durst Digital Days 2015 Společnost Durst specializující se na vývoj a výrobu průmyslových inkjetových digitálních tiskových zařízení uspořádala ve dnech 14.–16. dubna 2015 ve svém sídle v italském Brixenu odborný prezentační seminář s názvem Digital Days 2015. Byly zde prezentovány nejnovější výsledky specializovaného výzkumu a vývoje nových tiskových řešení pro oblast etiketového a obalového tisku. Mezi více než 150 účastníky tohoto třídenního semináře, kteří se do Brixenu sjeli ze tří kontinentů, bylo také šest výrobců z České republiky a Slovenska. V rámci pestrého programu akce, který vedl Helmut Munter, segmentový manažer divize Durst Labels & Package Printing, svými vystoupeními dále přispěli také zástupci spolupracujících firem, např. zákazníků provozujících stroj Tau 330 Rako Etiketten a TLF Graphics, dodavatel inkoustů Sunjet a dodavatel laserového řešení výseku etiket Spartanics. Stěžejní programové zaměření bylo na inovace a vylepšení digitálního tiskového stroje Durst Tau 330 využívajícího patentovanou technologii Durst Single Pass UV Inkjet, nové aplikace s nízkomigračními tiskovými inkousty a automatizaci workflow s využitím laserového finišingového systému. Dále se přednášející na semináři zabývali také potenciálním trhem digitálního tisku v oblasti obalového průmyslu a očekávanými novinkami, které budou představeny na veletrhu Labelexpo Europe 2015. „Jsme příjemně překvapeni odezvou velkého počtu zájemců o účast na naše pozvání, která nám potvrzuje rostoucí růst potenciálu digitálního etiketového tisku,“ řekl H. Munter v úvodu semináře. Adaptaci inkjetové tiskové technologie pro potřeby etiketového tisku jsme zahájili v roce 2009 a dnes už máme ve svém nabídkovém portfoliu nejúspěšnější UV inkjetovou technologii pro tisk etiket, stroj Tau 330. Ale svoje úsilí v jejím vývoji neomezujeme ani v současnosti. Ve spolupráci s našimi partnery, firmami Sunjet a Spartanics, vyvíjíme kompletní produkční linky s maximálním možným stupněm automatizace pro výrobu nových aplikací. To našim zákazníkům zpřístupní kompletní potenciál digitální inkjetové technologie, která nabízí mnohem více možností než konvenční tiskové procesy.“ Tržní trendy a nízkomigrační tiskové inkousty Podle nejnovější studie PIRA prochází segment UV etiketového a obalového tisku obrovským rozmachem. Zatímco celosvětový obrat v této oblasti byl v roce 2013 přibližně 1,8 miliardy dolarů, podle očekávání by toto číslo mělo v průběhu následujících pěti let vzrůst o 250–300 %. Toho ale bude možné dosáhnout nejenom růstem růstem v tradičnícvh oblastech, jako jsou etikety nebo bezpečnostní a reklamní balení, ale zejména to umožní růst v oblasti nových aplikací v primárních a sekundárních obalech potravin, kosmetiky a léčiv. Rick Hulme, Global Sales and Product Manager společnosti Sunjet ve svém vystoupení dokumentoval potenciál nízkomigračních inkoustů pro UV tisk. V úzké spolupráci se společností Durst firma Sunjet vyvinula vysoce pigmentované UV inkousty splňující různé odlišné migrační směrnice Evropské unie, švýcarské předpisy, US Food and Drug Administration (FDA), japonský zákon Food Sanitation a čínské Packaging Regulation, stejně jako direktivy evropské EUPIA a americké NAPIM. Složitá formulace těchto nízkomigračních inkoustů zohledňuje všechny různé formy migrace, jako je penetrace,

kontakt, odpařování a kondenzace, stejně jako odlišné druhy obalových materiálů. Tiskový stroj Tau 330 je prvním UV inkjetovým systémem, který je pro užívání nizkomigračních inkoustů schválen. Automatizace výrobních procesů K růstu potenciálu U inkjetového tisku přispívá také výrobních procesů. Zástupce společnosti Spartanics Mike Bacon ve svém vystoupení na semináři komentoval úspěšnou spolupráci této firmy se společností Durst na vývoji inline laserového finišingového systému pro Tau 330. V kompletu tento systém označený jako Tau 330 LFS nabízí automatické end-to-end zpracování od tisku až po finální vyseknutý produkt. Tvar výseku je automaticky vytvářen DFE softwarem a odesílán laserovému finišingovému systému současně s tiskovými daty. V rámci vylepšení dokončujícího zpracování může být stroj Tau 330 opčně rozšířen také o jednotky UV lakování a laminování. Prvním uživatelem finišingovému systému Tau 330 LFS byla americká firma TLF Graphics, která na něm zahájila produkci v lednu 2015. S posunem od sítotisku k tisku na stroji Tau 330 byla spokojena, jak ve svém vystoupení uvedl její zástupce Bob McJury. Došlo k podstatnému zkrácení časů na přípravu a díky laserovému výseku také na dokončující zpracování. Stejné zkušenosti uvedl také Roger Gehrke, manažer divize Digital Printing největšího evropského výrobce etiket, firmy RAKO Group. Ten se pochlubil 95 % zvýšením užitné doby při 24 hodinovém provozu podstatným zkrácením časů přípravy a minimalizací nákladů na přestavbu a nízkými nároky na údržbu. Hovořil také o pozoruhodných rozdílech při tisku etiket na strojích HP Indigo a Tau 330. Výhradním prodejcem etiketového stroje Durst Tau 330 v České republice a na Slovensku je firma Digitisk, s. r. o. Ivan Doležal


ceny

89

Zahraniční ceny vláknin, papírů, lepenek a sběrového papíru v tis. Kč/t Měsíc

Květen 2015

Duben 2015

Květen 2014

jehličnanová sulfát. bělená severská

20,6–21,3

20,8 - 21,2

17,9–18,1

břízová bělená

18,7–19,8

18,0–18,5

15,3– 15,6

eukalyptová bělená

18,7–19,8

18,0–18,5

15,3–15,6

11,4–12,0

12,9–13,3

13,0–13,9

bezdřevý ofset 80 g/m², formáty

19,7–20,6

19,2–20,6

19,2–20,3

rozmnožovací A4, 80 g/m²

18,6–20,3

18,4–19,8

18,6–20,1

SC ofset dřevitý 60 g/m²

13,8–14,4

13,8–14,4

14,8–15,3

bezdřevý 90 g/m², formáty

18,9–20,0

18,9–20,0

19,5–20,0

LWC hlubotiskové 60 g/m²

16,3–16,9

16,3–16,9

17,1–17,8

LWC ofset 60 g/m²

16,2–16,8

16,2–16,8

16,8–17,5

krycí karton sulfát. 175 g/m²

16,4–17,8

16,4–17,8

16,4–17,5

fluting z polobuničiny 127 g/m²

16,1 –20,8

16,1–20,8

15,8–20,4

testliner

14,1–15,1

14,1–15,1

14,0–15,3

fluting ze sekundárních vláken

13,3–14,3

13,3–14,3

13,8–14,9

šedák

12,5–13,5

12,5–13,6

12,3–14,0

šedá lepenka

12,3–14,3

12,4–14,3

12,2–14,3

bílo-šedá lepenka natíraná GD 2

16,7–21,9

16,7–21,9

16,7–21,9

chromonáhrada natíraná GC 2

27,3–33,3

27,3–33,3

27,7–33,6

1.02 Tříděná směs papírů a lepenek obsahující nejvýše 40 % novin a časopisů

2,2–2,5

2,1–2,4

2,0–2,4

1.04 Použité obaly obsahující min. 70 % vlnité lepenky, zbytek tvoří plná lepenka a balicí papíry

3,0–3,3

2,9–3,1

2,6–2,9

1.11 Tříděný grafický papír z domácností, noviny a časopisy (min. 40 %) tvořící směs pro deinking

2,9–3,4

2,8–3,3

2,9–3,4

2.01 Staré noviny s méně než 5% barevných a reklamních příloh

3,1–3,6

3,1–3,5

3,1–3,5

3.18 Bílé bezdřevé nenatírané archy a nepotištěné odřezky papíru

8,7– 9,1

8,5–8,9

8,4–8,9

Buničiny

Novinový papír plošná hmotnost 45 g/m² Grafické papíry přírodní

Grafické papíry natírané

Obalové papíry a lepenky

Sběrový papír podle ČSN EN 643

Prezentované ceny vybraných papírenských surovin a produktů jsou přepočtené na Kč podle v dané době (květen 2015) oficiálního platného průměrného kurzu ČNB 1 EUR = 27,40 Kč a představují rozpětí cen dosahovaných v daném časovém období na německém trhu, který nejvíce ovlivňuje cenovou situaci u nás. Ceny vláknin jsou CIF (vyplaceně na palubu lodi v přístavu určení + pojistné + dopravné). Rozpětí cen papíru, lepenky a sběrového papíru je cenou s dodávkou na místo. Jedná se pouze o orientační ceny, které vedle kvalitativních znaků odrážejí i vliv odebraného množství výrobku (min. 20 tun). V případě papírenských buničin se jedná o devadesátiprocentní obsah sušiny.

90


statistika

Výroba v odvětví průmyslu papíru a celulózy v ČR za 1. čtvrtletí 2015 Výroba vláknin a papírů a lepenek v letošním 1. čtvrtletí vykazuje v porovnání s produkcí za 1. čtvrtletí roku 2014 na rozdíl od řady předcházejících let prakticky ve všech třídách a druzích vzestup. Vlákniny Celková výroba vláknin byla v 1. čtvrtletí 2015 v porovnání se stejným obdobím loňského roku o necelá 4 % vyšší. Za stejné období se také zvýšil sběr papíru určeného pro recyklaci a to o 19 %. Papíry a lepenky Sekce papírů a lepenek vykázala v 1. čtvrtletí 2015 v porovnání s 1. čtvrtletím 2014 po loňském poklesu o 11 procent vzestup o 23 %. U grafických (tiskových) papírů, kde je produkce velmi nízká, byl zaznamenán vzestup o 8 % a i tissue papírů se vyrobilo více o 3 procenta. Výroba papírů balicích, obalových a ostatních, které jsou největší položkou tuzemské produkce, se výrazně zvýšila o 25 % (v hmotnostních jednotkách o více než 34 tis. t), což je dáno zahájením plného provozu na novém PS 7 v Mondi Štětí. Optimistický výhled na další zvyšování produkce obalových a balicích papírů v ČR přináší vedle situace v Mondi Štětí i rekordní produkce nepromastitelných papírů v KRPA a opětovné zahájení výroby v JIP Papírny Větřní

PRODUCTION VÝROBA 2015

2014

15/14

Total pulp Vlákniny celkem

113 204 109 225

1,04

Waste Paper Sběrový papír – sebráno

225 888 189 816

1,19

Table 1 – Pulp in tons Tab. 1 – Vlákniny (v tunách) PRODUCTION VÝROBA 2015

2014

15/14

16 737

15 503

1,08

1 469

1 426

1,03

Packaging paper and paperboard Obalové a ostatní papíry a lepenky

168 385 134 205

1,25

Total Celkem

186 591 151 134

1,23

Graphic papers Papíry grafické Personal hygiene papers Papíry hygienické, tissue

Table 2 – Paper and paperboard in tons Tab. 2 – Papíry a lepenky (v tunách)

Vlnité lepenky Výroba vlnitých lepenek v ČR podle našich respondentů dosáhla za první čtvrtletí výše téměř 95 tis. tun, což signalizuje značné navýšení produkce oproti 1. čtvrtletí roku 2014, ale současně toto číslo je v relaci s vykazovanou produkcí VL ve 2. a 3. čtvrtletí loňského roku. -JML-

The World Production Statistics Some updates regarding Paper & Board Production in other world regions. Canada (February 2015) Production month (‘000 tonnes): % change with same month previous year: Cumulative Production (‘000 tonnes): Cumulative % change with previous year:

813 –8.2% 1,712 –6.1%

USA (March 2015) Production month (‘000 tonnes): % change with same month previous year: Cumulative Production (‘000 tonnes): Cumulative % change with previous year:

6,637 –1.4% 19,349 –1.0%

Brazil (February 2015) Production month (‘000 tonnes): % change with same month previous year: Cumulative Production (‘000 tonnes): Cumulative % change with previous year:

817 –1.0% 1,688 –1.0%

Japan (February 2015) Production month (‘000 tonnes): % change with same month previous year: Cumulative Production (‘000 tonnes): Cumulative % change with previous year:

2,095 –1.3% 4,200 –3.1%

South Korea (January 2015) Production month (‘000 tonnes): % change with same month previous year: Cumulative Production (‘000 tonnes): Cumulative % change with previous year:

1,007 +4.3% 1,007 +4.3% -AC-


statistics

91

Export, import a spotřeba v ČR za první čtvrtletí roku 2015 Z porovnání statistických výsledků prvního čtvrtletí 2015 se stejným obdobím roku loňského je zřejmé, že sledované statistické ukazatelů (dovoz, vývoz, spotřeba) vykazují rozdíly odpovídající vývoji situace papírenského oboru u nás. Detailně daná stav přibližují níže prezentované tabulky. Pro pořádek uvádíme, že spotřeba je definována následujícím vztahem: Spotřeba = výroba – export + import (kromě sběrového papíru, kde je spotřeba hlášena výrobci) Vlákniny Vývoz vláknin za první čtvrtletí 2014 se dále snížil až na 34 procent srovnávaného období roku 2014. Export poklesl hlavně z toho důvodu, že se výrazně zvýšila vlastní spotřeba. Vývoz sběrového papíru však stoupnul o dalších 22 %, takže na export směřuje již přes 82 % sebraného a vytříděného odpadového papíru. Celkový dovoz vláknin se ve sledovaném období radikálně zvýšil o 28 %, především díky importu bělených buničin na produkci papírů určených k potisku. V prvním čtvrtletí tohoto roku proto dochází i k meziročnímu zvýšení celkové spotřeby vláknin o 24 %, včetně menšího nárůstu spotřeby sběrového papíru. Papíry a lepenky Celkový vývoz papírů a lepenek v porovnávaném období letošního a loňského roku zaznamenává dramatické zvýšení o 27 % u obalových a ostatních papírů. Vyšší je i vývoz grafických papírů o 18 %, ale zde se projevují především reexporty. Nižší je jen export tissue, kde se však jedná o pokles pouze o 123 tun.

Dovozy vykazují celkově vzestup o 7 %. U tiskových papírů je vykazováno zvýšení o 5 %, technických papírů (zřejmě suroviny na vlnité lepenky) se dovezlo o 9 % více a stoupnul i import tissue. V porovnání 1. čtvrtletím roku 2014 zaznamenáváme letos vzestup celkové spotřeby papírů a lepenek o 5 %. U grafických papírů jde o zvýšení o 7 %, u tissue o 9 % a obalových papírů (včetně surovin na vlnité lepenky) se letos v počátku roku spotřebovalo o 4 % (tedy necelých 7 000 tun) více než v roce 2014. Vlnité lepenky U oboru samostatně sledované skupiny vlnitých lepenek, kde je vykazován výrazný vzestup produkce, se mírně zvýšil i export a poklesly importy. Spotřeba tak má opět stoupající tendenci a dosáhla výše 82 344 t. Díky nepřesnosti údajů, předávaných respondenty z tohoto oboru, však kompletní statistickou tabulku neotiskujeme. Po případném obdržení zpřesněných údajů od Svazu výrobců vlnitých lepenek přineseme až jimi vygenerované údaje, které předávají do evropských statistik FEFCO. -JML-

EXPORT 2015 Total pulp Vlákniny celkem Waste paper Sběrový papír

CONSUMPTION/ SPOTŘEBA

IMPORT

2014

15/14

2015

2014

15/14

2015

2014

15/14

7 951

23 333

0,34

49 926

38 936

1,28

154 678

124 828

1,24

185 773

152 711

1,22

13 727

10 464

1,31

53 842

47 569

1,13

Table 1 – Pulp in tons, Tab. 1 – Vlákniny (v tunách)

EXPORT

CONSUMPTION/ SPOTŘEBA

IMPORT

2015

2014

15/14

2015

2014

15/14

2015

2014

15/14

18 355

15 503

1,18

134 300

127 966

1,05

132 682

124 478

1,07

Personal hygiene papers Papíry hygienické, tissue

571

694

0,82

7 077

6 545

1,08

7 975

7 277

1,09

Packaging paper and paperboard Obalové a ostatní papíry a lepenky

190 183

149 302

1,27

208 834

191 692

1,09

187 034

180 356

1,04

Total Celkem

209 109

165 217

1,26

350 209

326 203

1,07

327 691

312 120

1,05

Graphic papers Papíry grafické

Table 2 – Paper and paperboard in tons, Tab. 2 – Papíry a lepenky (v tunách)

92


zprávy

Ján Fellegi CSc. – vzpomienka

Licenční papírenské studium

Ing. Ján Fellegi CSc. zomrel po dlhotrvajúcej chorobe 7. apríla 2015 vo veku 86 rokov. Do posledných dní svojho života aktívne spolupracoval na mnohých projektoch a výskumných úlohách, ako odborný konzultant a expert pre rôzne inštitúcie doma aj vo svete. Nikdy sa neprestal zaujímať o dianie v odbore, sledoval technické novinky a zaujímal sa o aktuálny vývoj priemyslu celulózy a papiera štúdiom odbornej literatúry prostredníctvom internetu a hlavne knižnice VÚPC. Od absolvovania Chemickotechnologickej fakulty SVŠT v Bratislave v r. 1951 pracoval vo Výskumnom ústave papiera a celulózy v Bratislave až do r. 1990, keď odišiel do dôchodku. Pôsobil ako výskumný pracovník, vedecký pracovník, vedúci skupiny, vedúci odboru a napokon ako námestník riaditeľa pre výskum. Počas svojej výskumnej a vedeckej činnosti viedol a koordinoval veľké množstvo výskumných projektov. Najvýznamnejšie projekty boli zamerané najmä na výskum a prevádzkové aplikácie technológie nátrium bisulfitovej várky smrekového dreva v Štětí, technológie výroby polobuničiny z listnatých druhov dreva pre výrobu flutingu v Štúrove a riešenie technológie sulfátového varenia zmesi listnatých drevín. V rokoch 1975–1980 bol hlavným manažérom spoločného výskumného projektu UNDP/FAO a indickej vlády so zameraním na výskum nových surovín na výrobu papiera. Výsledkom projektu bolo vybudovanie pilotnej prevádzky, školenie indických výskumníkov a založenie výskumného ústavu Central Pulp and Paper Research Institute v Saharanpure. Bol spoluautorom knihy“ Drevoviny a polobuničiny”, držiteľom 3 patentov, autorom veľkého množstva odborných publikácií v domácich i zahraničných časopisoch a častým prednášateľom na odborných konferenciách doma i v zahraničí. Počas svojho pôsobenia sa stal známym a uznávaným odborníkom v technológii výroby buničiny a papiera doma aj v zahraničí. Ing. Ján Fellegi CSc. nebol len jednostranne orientovaným odborníkom, pri rozhovoroch sa prejavoval ako veľmi sčítaný diskutér so všestranným prehľadom. Vyznačoval sa obdivuhodnými poznatkami z umenia, filozofie, histórie i svetového politického diania. Rád cestoval po svete a nehľadiac na svoj vek sa venoval svojim koníčkom – v zime lyžovaniu a v lete plávaniu, čo mu pomáhalo udržiavať telesnú a duševnú kondíciu. -VÚPC a SPPC-

Oddělení dřeva, celulózy a papíru Ústavu chemie a technologie makromolekulárních látek na Fakultě chemickotechnologické Univerzity Pardubice vyhlašuje 10. licenční studium Základy technologie výroby vláknin, papíru a lepenek a jejich zpracování. Studium je určeno pro další vzdělávání a rekvalifikaci pracovníků s vysokoškolským vzděláním, popř. se středoškolským vzděláním s maturitou, kteří pracují v celulózo-papírenském nebo zpracovatelském oboru. Přednášky zaměřené na základní poznatky z papírenské technologie budou obsahovat následující témata:

Odešel ing. Jan Sochůrek S hlubokým zármutkem oznamujeme, že v neděli 17. května letošního roku náhle zemřel ve věku 63 let dlouholetý prezident Svazu polygrafických podnikatelů ing. Jan Sochůrek. Jan Sochůrek po vyučení a získání maturity posléze vystudoval katedru polygrafie Technické vysoké školy v Lipsku. Od roku 1970 působil v řadě převážně pražských tiskáren, naposledy do roku 1998 jako generální ředitel velkého tiskárenského komplexu Svoboda v Malešicích. V roce 1991 se stal jedním ze zakládajících členů Svazu polygrafických podnikatelů a od roku 1993 byl opakovaně několikrát zvolen jeho prezidentem. Pracoval také jako viceprezident pro průmysl a dopravu Unie zaměstnavatelských svazů ČR a aktivně působil rovněž ve vedení Společnosti tisku ČSVTS, kde byl předsedou dozorčí rady. Poslední rozloučení s ing. Janem Sochůrkem se uskutečnilo v pondělí 25. května 2015 v obřadní síni krematoria v Praze – Motole za početné účasti polygrafické veřejnosti. -di-

Charakterizace vláknité surovinové základny a technologie výroby vláknin Přehled surovin pro výrobu papírenských vláknin. Základy chemie a morfologie dřeva. Technologie výroby základních vláknin (dřevovina, mechanická buničina, chemická buničina, nové typy vláknin). Charakteristické vlastnosti vláknin. Úprava vláknin. Inženýrství chemického zpracování dřeva. Technologie výroby papíru, lepenek a procesy jejich zpracování Charakterizace papírů a lepenek, jejich členění a základní požadavky na jejich vlastnosti. Princip procesů přípravy papíroviny (rozvlákňování, třídění, mletí, plnění, klížení, barvení). Formace papírů a lepenek na papírenských a lepenkových strojích včetně dokončovacích operací. Základy papírenské povrchové a koloidní chemie. Papírenské zkušebnictví, normalizace a ISO normy včetně praktických cvičení v laboratořích. Teoretické základy procesů výroby papíru. Základní technologické principy procesů povrchového zušlechťování papírů. Přehled zpracovatelských operací při výrobě obalů a dalších výrobků z papíru a lepenky včetně základních principů polygrafického zpracování. Environmentální a výrobní problémy celulózo-papírenské výroby v praxi Přehled nejčastějších technologických problémů při výrobě vláknin a papíru, rozbor příčin jejich vzniku a možná technologická řešení. Ekologické aspekty výroby vláknin, papíru a zpracovatelských procesů. Zpracování druhotných vláken a procesy jejich zušlechťování. Problematika čištění odpadních vod. Licenční studium je třísemestrové a zahrnuje 7 třídenních soustředění v Pardubicích, v technologickém pavilonu Doubravice, kde sídlí Oddělení dřeva, celulózy a papíru FCHT UP. Je zakončeno obhajobou závěrečné práce. Absolventům je vydáno osvědčení o absolvování licenčního studia. Na výuce se vedle učitelů oddělení dřeva, celulózy a papíru podílejí i odborníci z průmyslu. Studium bude při dostatečném počtu zájemců zahájeno v únoru 2016. Přihlášky se přijímají do 31. 10. 2015. Předpokládané školné činí 25 000 Kč. Další náklady (stravné, ubytování a cestovné) si hradí účastníci sami. Podle požadavků účastníků studia můžeme zajistit ubytování na kolejích Univerzity Pardubice. Přihlášky ke studiu přijímá a další informace poskytuje prof. Ing. František Potůček, CSc. (tel.: 466 038 016, fax: 466 038 039, e-mail: [email protected]). Další informace jsou na webových stránkách Univerzity Pardubice http://www.upce.cz/fcht/uchtml/odcp/ informace-o-studiu/celozivotni-vzdelavani.html -FP-


veletrhy

93

Přehled vybraných konferencí, veletrhů a výstav v roce 2015 a v dalších letech 15.–18. 6. 15

Biomasa

Brno, CZ

16.–19. 6. 15

Rosupack

Moskva, Rusko

16.–17. 6. 15

PACKINNOVE Europe

Troyes, Francie

17.–19. 6. 15

SPPC – Modernizace papírenských linek Mělník, Štětí, CZ

30. 6.–2. 7. 15

Zellcheming

Frankfurt a. M., D

1.–3. 7. 15

Converting 2020

Hamburk, D

14.–18. 9. 15

MSV, Transport a Logistika

Brno, CZ

16.–17. 9. 15

PTS Coating Symposium

Mnichov, D

17.–18. 9. 15

Verpackungssymposium 2015

Kempten, D

21.–24. 9. 15

TAROPAK – PAKFOOD

Poznaň, Polsko

22. 9. 15

Seminář Recyklace papíru v ČR 2015

Kolín, CZ

28.–30. 9. 15

PACK EXPO Las Vegas

Las Vegas, USA

29. 9.–1. 10. 15

FachPack

Norimberk, D

29. 9–1. 10.15

PPMA Show

Birmingham, GB

29. 9.–2. 10. 15

LabelExpo Europe

Brusel, Belgie

1.–3. 10. 15

Budatranspack

Budapest, Maďarsko

7.–10. 10. 15

DRUCK + FORM 2015

Sinsheim, D

14.–16. 10. 15

MIAC 2015

Lucca, Itálie

14.–16. 10. 15

China Paper 2015

Šanghaj, Čína

20.–23. 10. 15

SCANPACK

Goeteborg, Švédsko

20.–23. 10. 15

WOOD-TEC

Brno, CZ

21.–22. 10. 15

Konference CFTA

Bořetice, CZ

22. 10. 15

OBALKO 3

Praha, CZ

1.–4. 11. 15

PAPEREX 2015

New Delhi, Indie

3.–4. 11. 2015

Packaging & Decorative Conference

Izmir, Turecko

4. 11. 15

Obal roku 2015 + SpeedCHAIN

Praha, CZ

10.–12. 11. 15

InPrint

Mnichov, D

17.–19. 11. 15

Europack Euromanut

Lyon, Francie

18.–19. 11. 15

Empack Zwolle

Zwolle, NL

19. 11. 15

10th Bienal Johan Gullichsen Colloqium Helsinki, Finsko

20.–21. 11. 15

Veletrh středních škol a dalšího vzdělávání

Brno, CZ

2016 leden

5th Global Packaging Summit

Barcelona, Španělsko

30. 1.–2. 2. 16

Paperworld 2016

Frankfurt, D

23.–26. 2. 16

Embax + PRINTexpo

Brno, CZ

9.–10. 3. 16

MIAC TISSUE

Lucca, Itálie

20.–21. 4. 16

Konference CFTA

Mikulov, CZ

24.– 6. 5. 16

International Pulp & Paper Week

Stockholm, Švédsko

31. 5.–10. 6. 16

drupa 2016

Düsseldorf, D

27.–29. 9. 16

FachPack

Norimberk, D

19.–20. 10. 16

Mezinárodní konference CFTA

Bořetice, CZ

9.–11. 11. 16

InPrint

Milán, Itálie

Obr. 1 – Úspěšný v soutěži WorldStar byl také obal společnosti THIMM Packaging

Telegraficky • Vítězové národních soutěží Obal roku a Design Touch se mohou zúčastnit každoročně také světové soutěže WorldStar Packaging Award. V letošním roce získaly předmětné ocenění tyto slovenské a české obaly úspěšné z naší soutěže v roce 2014: Čajová kazeta Mistral (Grafobal akciová spoločnosť), Dárkový multipack Krakonoš (THIMM Packaging) a Panasonic – kolekce obalů pro TV (Mondi Bupak s. r. o.). Vítězům byly ceny slavnostně předány na italském obalovém veletrhu IPACK IMA dne 19. 5. 2015 v Miláně. • Termín finále již tradiční soutěže ve výrobě modelů zajímavých staveb z vlnité lepenky pro střední školy, byl stanoven na 11. 6. 2015, tentokrát do Dolní oblasti Vítkovic v Ostravě. Soutěž vyhlašuje opět Svaz výrobců vlnitých lepenek ve spolupráci s agenturou Crest Communications Ostrava s.r.o. • Ve svém závodě v Žebráku uspořádala společnost Smurfit Kappa dne 27. 5. akci nazvanou Obalový den 2015. Zúčastnilo se ho 80 hostů, kteří si přijeli rozšířit obzory ve dvou hlavních nosných tématech: Obalové trendy a Fungující reálné aplikace. V rámci trendů v obalovém průmyslu se hosté dozvěděli nové poznatky z oblasti chování

2017 leden

Paperworld 2017

Frankfurt, D

21.–23. 3. 17

ICE Europe + CCE International

Mnichov, D

4.–10. 5. 17

Interpack 2017

Düsseldorf, D

Obr. 2 – Zástupci odborných novinářů na akci Obalový den 2015 v závodě společnosti Smurfit Kappa v Žebráku.

94


telegraficky

Obr. 3 – Také letos se uskuteční soutěž SVVL o nejlepší ztvárnění budov z vlnité lepenky spotřebitelů a způsoby jak ovlivnit jejich rozhodování přímo u regálu (Shopper Marketing). Společnost Smurfit Kappa uvedla do provozu v České republice nový projekt Shelf Smart, který řeší viditelnost výrobku v regálech, je postavený na kombinaci empirických znalostí, softwarových nástrojů a nejnovějších online technologií. Výsledky jsou skutečně velmi povzbudivé. Hosté si měli možnost projít také Experience Centrum regionu Střední Evropa a prohlédnout si vysoce efektivní výrobu VL a obalů, certifikovanou ISO 9001,14001,18001, FSC/PEFC, včetně posledních investic zaměřených na zvýšení produktivity a automatickou detekci vadných kusů. • Nejlepší práce dvacátého ročníku Mladého obalu budou vystaveny během července v Galerii CZECHDESIGN (Praha 1). Do letošního jubilejního ročníku se přihlásilo přes 700 prací z 31 zemí světa. Slavnostní vyhlášení

Obr. 4 – Mladý obal již zná své letošní vítěze a představí se nejširší veřejnosti prázdninovou výstavou v Praze

proběhlo 29. května 2015 v pražském kině Aero a první místa suverénně ovládli čeští a slovenští studenti. Vítězem soutěže v kategorii Studenti vysokých škol a designéři do 30 let se stal Jakub Klouzek. Student průmyslového designu na ČVUT v Praze oslovil porotu svým falešným dortem (obal na zápalky připomínající malý dortík). První místo v kategorii pro studenty SOŠ a VOŠ obsadil Jan Perháč ze SUPŠ hudebních nástrojů se svým obalem na horolezeckou osmu, nazvaným Matterhorn. Výstavu navrhl designér Roman Kvita, který se nedávno stal držitelem prestižní světové ceny Red Dot Award. Od 1. července do 24. 7. 2015 v Galerii CD ve Vojtěšské ulici č. 3 bude k vidění, jaký je současný přístup mladých designérů k obalovému designu. • Společnost DS Smith Plc. oznámila, že ke dni 1. 6. 2015 ukončila akvizici zpracovatelských závodů společnosti

Obr. 5 – Obalový veletrh FachPack uvítá návštěvníky v Norimberku na konci letošního září

Duropack v jižní a středí Evropě. Kromě jiného to znamená, že i závod Turpak Obaly v Martinu (SR) je nyní součástí skupiny DS Smith. • V rámci série diskusních panelů, které připravuje Svaz průmyslu a dopravy ČR k Roku průmyslu a technického vzdělávání se uskutečnila dne 3. 6. 2015 ve Škoda Muzeu v Mladé Boleslavi akce „Spolupráce ve vzdělávání: To je, oč tu běží“. Diskuze byla zaměřena na spolupráci, která není diktátem ani jedné ani druhé strany – školy a výrobní firmy spolu musí především komunikovat.

• Veletrh FachPack je jednou z nejvýznamnějších evropských odborných akcí na téma obalových řešení. Od 29. září do 1. října vstoupí tento veletrh v Norimberku do dalšího ročníku. Zajímavý a inovativní bude i letošní pestrý rámcový program. Očekávaných 37 000 odborných návštěvníků nebude vědět z čeho vybírat dřív, neboť minimálně 1 500 vystavovatelů zde bude prezentovat své produkty a služby z oblasti obalů, balicí techniky, zušlechťování obalových materiálů a obalové logistiky. V centru pozornosti letošního ročníku veletrhu FachPack bude téma „Značení & etiketování“. • Labelexpo 2015 se uskuteční letos v termínu 29. 9.–2. 10. opět v Bruselu a organizátoři jsou již ve finální fázi příprav. Jedná se o velmi moderně koncipovanou veletržní akci, zaměřenou nejen na finální produkt – etikety, ale také na související tiskové (hlavně flexotisk a digitální tisk) a zpracovatelské technologie. -JML-

Valmet


95

Případová studie SAPPI Gratkorn Rakousko, PM 11 Po celém světě je řada technologických center Valmet, které nabízejí široké možnosti pro testování a zkušební. Mnoho zákazníků využilo pilotních zkoušek Valmet a eliminovali tak rizika spojená s jejich investicemi. Rádi bychom Vám dnes prezentovali jednu ze zkušeností z minulého roku v Sappi. Pilot trials – A reliable basis for successful business decisions 658/4200 Valmet’s Technology Centers offer a comprehensive selection of testing and piloting services worldwide. Many customers have taken advantage of Valmet’s pilot services and have found tools to eliminate risks related to their investments through these services. Manfred Tiefengruber, Paper Production Manager at Sappi’s Gratkorn mill in Austria, participated in pilot runs for their PM 11 rebuild at Valmet’s board and paper Technology Center during spring 2014.

Pilot trials give confidence in the chosen solutions “Carrying out pilot trials means you get a real piece of paper in your hand, giving you much more confidence that you’re making the right decisions regarding the technical concept and what kind of quality you can expect from the rebuild. Rebuilds are always unique, especially in our case with our very wide basis weight range,” says Tiefengruber. “One target of the PM 11 rebuild was to achieve a lower tensile strength ratio. We also wanted to maintain good runnability by eliminating free draws. We started talking with Valmet about different technical solutions for the press section to eliminate those free draws. We had two choices, and the pilot process gave us the advantage of being able to test two alternative concepts on two pilot machines. When we eventually compared both concepts, the outcome was very clear,” Tiefengruber comments.“ It’s about customer and supplier sharing the risks.”

Fiber Technology, Inkeroinen, Finland. – The fiber technology pilot plant in Inkeroinen provides complete pilot processes for mechanical pulping, recycled fiber, stock preparation and pulp drying.

Air Systems Technology, Raisio, Finland. – The pilot facilities in Raisio provide the opportunity for piloting related to runnability, web cleaning and drying.

Board and Paper Technology, Jyväskylä, Finland. – The pilot facilities in Jyväskylä are home to two complete pilot paper machines which cover all testing possibilities for all board and paper grades.

96


Flexible concept variations allow comparisons Whether paper and board makers are looking to change up their production or improve the efficiency of their existing process, it is a major capital investment decision that should never be taken lightly. To ensure peace of mind and investment security, investing in solutions that are known and tested is vital. Valmet offers extensive testing opportunities spanning the entire production process to help the customers cover all the bases with thorough testing prior to making an investment commitment. “The biggest advantage of the pilot trials was that we were able to compare two solutions with totally different technical concepts. This meant we could evaluate them and make the right decision. This is something you can’t just discuss in a meeting room. It was relatively easy to modify the concepts on the pilot machine – the modifications only took a couple of hours,” states Tiefengruber. Valmet’s facilities for paper and board piloting allow paper and board makers to run tests on a set-up which mirrors what they have at their own facilities, or alternatively the type of configuration they are looking to set up. Valmet even encourages the customers to bring in their own base materials, from pulp to coatings, to ensure a realistic testing result that will illustrate the true suitability to their specific process and needs. Excellence based on experience Understanding the paper and board makers’ processes and business means Valmet can offer solutions that work and bring added value. Valmet’s pilot plants are run by people

Valmet with years of experience, which translates into expertise and know-how. We have over 40 years’ experience of pilot operations at our facilities so far. The plants are dedicated to providing results that act as a reliable basis for successful business decisions. According to Tiefengruber,“ Valmet has educated and well-engaged people working at its pilot machine, a lot of experience of the processes, and state-of-the-art equipment – everything I need for pilot trials.” Reliable reporting Of course we all know that testing is worthless without the best reporting in the industry. Valmet provides reporting that the customers can confidently use as a basis for investment decisions. The results offered are accurate and the documentation is clear, well-structured and reliable. The documentation is provided quickly and efficiently to allow the customers to move forward in planning and executing their process improvements. “Carrying out pilot trials means you get a real piece of paper in your hand, giving you much more confidence that you’re making the right decisions,” says Manfred Tiefengru

AäqJNA Praha

3 Celodenní konference Široké pokrytí trhu!

0çqPADOVmSTUDIE

4AJEMSTVq{SPñâNÙCHäEâENq

/DPOLEDNqWORKSHOPY 4EMATICKYZAMñäENmBLOKY

#EREMONIE0ACKSTAR /CENñNqNEJLEPâqCHOBALÚ

/BALOVï"USINESS-IXER 0äqLEßITOSTPRONETWORKING

"ALENqVAKCI

0OHLEDDOZfKULISqVÙROBY 3LEDUJTENOVINKYOKONGRESU

6ïZNAMNfMmDIA

-AXIMfLNqVIZIBILITA 20.02.15

15:34

Stránka

RA, DO ELEKT VIN PRO KÁVU DO POTRA nabídek PRO RÁDIO přituhuje a přibývá.

1

zákazníka non-food V boji o í food a s kombinac

čísle:

V tomto IT, SKONČ MUSÍ SKO O VÁL Á VÁLKA NIKOH tom, OVÁ CENOV o Á PRO NENÍ ZDRAV hovoří exkluzivně z TCC Litschka i Manfred obchodníc jak se mohou odlišit od době v dnešní ce. konkuren

str.

6

a spotřebním

novinka

E, V OBRAZ BUĎTE SB NEWS! EWS ČTĚTE NI.CZ/SB-N

WWW.SV

W .SVETBALE WWW

HLEDAČ ŘEŠENÍ VATIVNÍCH s Pavlem INOVA hovořil Svět balení což je packaging Komůrkou, společnosti coordinator že innovation í e se například, Orkla. Dozvít sbírá především nejvíce inspirací kontinentu. na americkém

DESIGN

23 #219

CENA

80 Kč

ÚNOR

2015

čísla

12 200 ch míst prodejní 45 000 čtenářů

lepšího

I.CZ ETBALEN

BOJUJTE ZA SVOJE PODNIKANIE! STÁLE SILNEJŠIA SAMOŠKA 18.KOŠICE – 19. 3.

´ Y BALENI

OVANÉ

PR

SYSTÉM

E VA Š U

www.pharmaprofit.cz

2015

NEPRESTÁVA OBHAJOVAŤ DOMÁCI TRH

Diskutujte na www.facebook.com/ pharmaprofit

VIAC INFORMÁCIÍ NA STR. 6 – 7

Č

MATERI

15

TO

A

5 #01-02/201

ld

LOGIE

áLY TECHNO

ROČNÍK

& Grep

ní

ale Svět b or ging w Pack a

Pomelo

zbožím

U

s rychloobrátkovým

OVER

obchod Časopis pro

TOT

dej.cz www.zboziapro

A

15

C

náklad tohoto

0 Z 2

Není nic

asopisy 100%TN NÉ NT NU

12 500

32

100% É NUTN

TO

16:01 Page1

9

prodej mléčných růst táhne Zvýšil se o mléka. Jeho variantu. i samotnéh o čerstvou zájem str. hlavně

ˇ asopisy

-75 13/02/2015 SvetBaleni couv.e$S_ #79-printxSvetBaleni

str.

ÝCH EBA MLÉČN TLA SPOTŘ VZROS produktů PRODUKTŮ

IS

ZaP219__ 01_titulka_

Z 20

A INY POTRAV ČNÍCH V NETRADI í ají OBALECH kt využív y k eré se t na ty Mezi materiály, balů,patříjak vevýroběbioo bázi, tak i biové lní). lignocelulózo t (bio- i oxodegradabi plasty

I

Á ŠTĚVNÍC NÁV ZEMÍ ZE 100 expozic Vedle zajímavých veletrh EMBALLAGE N nabídl & MANUTENTIO i stejně zajímavé akce. doprovodné

STR. 24

… NÁPOJŮ PLNĚNÍ A SLIBŮ blíže seznámíme V článku vás novinkami ř mi výraznými lídrů: se tře světových z produkce Sidel a KHS. firem Krones,

STR. 40

www.tovarapredaj.sk

6éICHNI OBALOVqODBORNqCI NAJEDNOMMqSTÝö

10 500 čitateľov

8 000 700

Časopis pre obchod s rýchloobrátkovým a spotrebným tovarom

STR. 10

ROČNÍK

5 #21

CENA

3.50 €

JANUÁR/ FEBRUÁR

2015

pracovníkov medzinárodných reťazcov

#Č. 3, 1–2/2015, CENA 80 KČ

TVÁŘÍ V TVÁŘ

zástupcov domáceho maloobchodu

nu ziskovou lékár Recept na

PHARMA FOKUS

Lubomír Calta, PHARMA PRŮZKUM Při cross-selMagistra: Exkluzivně: Nepodceňujeme lingu se vžijte Češi vnímají sílu marketingu. do kůže lékárnu jako pacienta. obchod.

22

10

STR. 12

28

16 ČERNÝ TRH

Británie a a Velké ze Švédsk substanci práškovou pro farmacii tekutou i top obaly pevnou, dózy pro y plastové , aplikátor originality a, spreje s ochranou kapátk ací víčka edlo i šroubov – vysouš narážecí silica gel pojistka, dětská zakázku é obaly na atypick áty ém trhu vensk certifik slo US a i é k ém evrops let na česk než deset jsme více

Mafie může být vaším nejlepším dodavatelem. Víte o tom?

14

PHARMA PRODUKCE

Příběh ze současnos

ti: Výroba je mrtvá

rbo latoceerbo om/noolatoc .com/n com olato.c to.com .nolato nolato. www www.n nova@nola nova@ zuzana.marta

32 PHARMA ARÉNA

Lékárníci jsou Marsu a dodavatelé z zVenuše?

38 PHARMA TRÉNINK

Můžete zachránit

svět!

:fSAH +APACITAOMEZENA REZERVUJTESISVfMqSTA +ONTAKTUJTE-AGDALmNU*INDROVOUö MAGDALENAJINDROVA ATOZCZ ORGANIZÁTOR AKCE: WWWOBALKOCZ ZLATÝ PARTNER:

MEDIÁLNÍ PARTNEŘI:

STŘÍBRNÍ PARTNEŘI:

BRONZOVÝ PARTNER:

BRONZOVÝ PARTNER A PARTNER TŘÍDĚNÍ:

PARTNER TLUMOČENÍ:

GENEZE VAŠEHO ě(â(1Ë. OB 4

3R]QHMWHVSROHþQRVW6ROHQLV1RYêQi]HYSURWêP VGHVtWNDPLOHW]NXãHQRVWt =QDOLMVWHQiVGĜtYHMDNR$VKODQG:DWHU7HFKQRORJLHV'QHVMVPH6ROHQLV VYČWRYêOtGUYGRGiYNiFKFKHPLNiOLtSURSUĤP\VOSDStUXDFHOXOy]\6GORXKROHWêPL ]NXãHQRVWPLVYêURERXPRGHUQtPLWHFKQRORJLHPLD]DPČVWQDQFLSRFHOpP VYČWČMHWêP6ROHQLVSĜLSUDYHQSRVN\WQRXWĜHãHQtNWHUpSRWĜHEXMHWH 6H]QDPWHVHVQiPLQDVROHQLVFRP

číslo: Konference Papír a celulóza 2015 Informace z profesních svazů Recyklace ve světě Počátky papírenského podniku ve Štětí

Recommend Documents