Informatie over Service en Onderhoud

Informatie over Service en Onderhoud Algemeen De afdeling Service en Onderhoud van Brusche Elektrotechniek houdt zich bezig met het verzorgen van alle preventieve en correctieve onderhoudswerkzaamheden. Ook de organisatie hiervan (ook wel aangeduid met “Technisch Beheer”) nemen we voor onze rekening, inclusief bijkomende zaken als rapportages en op de praktijk gerichte adviezen. Dit alles heeft als doel om de veiligheid, het comfort, de functionaliteit en de werking van uw installaties te kunnen waarborgen, zowel voor de gebouwgebonden installaties als voor de proces- & productietechnisch gebonden installaties. Onze medewerkers staan 365 dagen per jaar gedurende 24 uur per dag voor u klaar om u als opdrachtgever te kunnen bedienen. Indien gewenst kunnen wij met behulp van onze partners een landelijke dekking verzorgen, zodat wij altijd bij u in de buurt zijn.

Werkwijze Onze professionele werkwijze is helder en resultaatgericht en bestrijkt de gehele levenscyclus van uw systemen. Op basis van een in gezamenlijk overleg te bepalen jaarplanning worden onze preventieve werkzaamheden gepland. Hierdoor weet u exact wanneer deze werkzaamheden zullen worden uitgevoerd. Sommige specifieke onderhoudswerkzaamheden kunnen het noodzakelijk maken om andere leveranciers in te schakelen, echter Brusche blijft het centrale aanspreekpunt en draagt ook de zorg voor de algehele coördinatie.

Informatie over Service & Onderhoud – Brusche Elektrotechniek

Bladzijde 2 van 16

Versie 2.2/012010

Wij zorgen ervoor dat u op de hoogte blijft van de laatste stand van zaken: dit vindt plaats door middel van de op locatie aanwezige logboeken waarin onze medewerkers de uitgevoerde werkzaamheden bijhouden. Eventuele wijzigingen aan uw installatie worden verwerkt in uw tekeningenpakket. Hierdoor blijven uw installaties up to date conform de laatste wettelijke voorschriften. Niet alleen uw installaties blijven up-to-date; ook blijft u op de hoogte van de actuele informatie omtrent de conditie van uw installatie. Door middel van inspectierapportages, reparatie-onderhoudsrapportages en wijzigingsrapportages blijft u op de hoogte van de laatste stand van zaken. Proactief handelen is het sleutelwoord voor onze medewerkers; structurele problemen worden inzichtelijk gemaakt en voorzien van een pasklare oplossing. Eveneens is Brusche Elektrotechniek alert op mogelijkheden voor verbetering. U kunt hierbij denken aan optimalisering, besparingen, interessante technische ontwikkelingen, aanpassingen i.v.m. wijziging van wettelijke vereisten, etc. Hierdoor kunt u zich focussen op uw kernactiviteiten en hoeft u zich geen zorgen te maken over het technisch onderhoud van uw installatie.

Onderhoudsvormen Elk bedrijf is anders. Hierdoor is geen onderhoudsvraag gelijk. Brusche Elektrotechniek biedt hierin maatwerkoplossingen waarbij uw wensen centraal staan. Preventief en inspectief Voor sommige opdrachtgevers werken wij op preventieve basis. Wij verzorgen het periodieke onderhoud van u installatie. Indien gewenst kunnen ook wijzigingen aan de desbetreffende installatie worden meegenomen. Uw installatie blijft hierdoor optimaal functioneren, waardoor bedrijfszekerheid, veiligheid en comfort worden gewaarborgd. Door uw installaties periodiek te onderhouden worden vervelende verrassingen voorkomen. Bepaalde periodieke inspecties zijn zelfs wettelijk verplicht: de NEN 3140 keuring is hier een sprekend voorbeeld van. Andere inspecties, zoals thermografische inspecties, kunnen vanuit preventief oogpunt gewenst zijn.


Bladzijde 3 van 16

Versie 2.2/012010

Correctief Voor andere opdrachtgevers verzorgen wij het correctieve onderhoud. Mocht er ondanks uw of onze goede zorgen toch een storing optreden, dan kunt u rekenen op een snelle en adequate service, indien gewenst gedurende 24 uur per dag en 7 dagen per week. Nadat een storingsmelding heeft plaatsgevonden staan onze technisch specialisten binnen de afgesproken reactietermijn voor u klaar. Onze correctieve onderhouds werkzaamheden omvatten naast de standaard elektrotechnische activiteiten ook de specialisatie op het gebied van Industriële Automatisering. Voor deze laatste activiteiten beschikken wij over een team van hoog gekwalificeerde specialisten, die als geen ander van alle ins en outs op de hoogte zijn. Dit correctief onderhoud kan uiteraard uitstekend gecombineerd worden met het hiervoor omschreven preventieve onderhoud. Door deze combinatie ontstaat een 1 + 1 = 3 effect, waarmee de bedrijfszekerheid en functionaliteit van uw technische faciliteiten nog beter kunnen worden zekergesteld.

Belangrijkste voordelen op een rij De belangrijkste voordelen van het preventief en correctief onderhoud op een rij: Garantie op continuïteit. Hogere beschikbaarheid en betrouwbaarheid van uw installaties. Garantie op beschikbaarheid. Onderhouds- en servicekosten zijn transparant en hebben een neutraal verloop richting de toekomst. Periodiek preventief en inspectief onderhoud geeft een kostenspreiding. Inzicht in status installaties door middel van een heldere terugkoppeling van werkzaamheden en een duidelijke rapportage. Besparing van kostbare managementtijd en -energie. De Technische Dienst van de opdrachtgever wordt ontlast. Het “ontzorgen” van uw organisatie: een aanspreekpunt voor al uw elektrotechnisch onderhoud. Beschikbaarheid gedurende 24 uur per dag en 7 dagen in de week: dus ook ’s avonds, ’s nachts en in het weekend. Opdrachtgevers kunnen storingen direct, dag en nacht, melden.


Bladzijde 4 van 16

Versie 2.2/012010

Welke installaties kunnen wij voor u onderhouden? Brusche Elektrotechniek heeft een zeer breed georiënteerde competentie. Wij kunnen u een breed pakket aan onderhoudsvormen aanbieden, welke perfect aansluiten bij u wensen en eisen. Enkele voorbeelden van installaties waarvoor wij het preventief, inspectief en correctief onderhoud kunnen verrichten zijn: Krachtinstallaties, waaronder verdelers, transformatoren, afgaande groepen, wandcontactdozen, etc. Verlichtingsinstallaties Domotica en GBS installaties Noodverlichtingsinstallaties Brandmeldinstallaties Ontruimingsinstallaties Toegangscontrole- en CCTV- installaties Data-, CAI- en telefooninstallaties Geluids-, omroep-, intercom- en noodoproep installaties Aardings- en bliksembeveiligingsinstallaties Machinebesturingen incl. hard- en software Procesbesturingen incl. hard- en software

Inspecties bestaande installaties (NEN 3140 en NEN-EN-IEC 50110) De werkgever is verantwoordelijk voor de veiligheid, gezondheid en het welzijn van haar medewerkers. Deze verantwoordelijkheid is wettelijk geregeld in de Arbo wetgeving. De Arbowet schrijft voor dat bestaande elektrotechnische installaties periodiek moeten worden geïnspecteerd. Periodieke inspecties aan bestaande elektrotechnische installaties zijn wettelijk verplicht. Dit om te controleren of de installaties voldoen aan de technische en veiligheidsvoorschriften, zoals die van toepassing waren ten tijde van de aanleg van de installatie. De beheerder van een installatie moet kunnen aantonen dat hij zijn verantwoordelijkheid is nagekomen. Periodieke inspecties ondersteunen hem daarbij. De herhaalfrequentie hangt af van het gebruik, de gebruikers, de omgeving en het jaar van aanleg van de installatie. Afhankelijk van het gebruik van de installatie en het doel van de inspectie kan worden gekozen voor een steekproefsgewijze of uitgebreide inspectie.


Bladzijde 5 van 16

Versie 2.2/012010

De inspectie bestaat onder meer uit: Uitvoeren van een risico-inventarisatie Opstellen van een inspectieplan Visueel inspecteren van de installatie Meten en beproeven van de installatie (waar onder metingen van impedanties, netspanningen, testen van (aardlek-) schakelaars, inspectie van zichtbare installatieonderdelen, etc.) Samenstellen van het inspectierapport Bijwerken van installatietekeningen Inspecties worden uitgevoerd volgens de gelden norm NEN 3140/NEN-EN-IEC 50110. Uitbreiding op de NEN 3140 inspectie is een thermografische inspectie. Dit heeft als voordeel heeft dat de installatie onder haar bedrijfsomstandigheden (dat wil zeggen onder belasting) wordt beoordeeld.

Preventief onderhoud bestaande installaties Naar aanleiding van een uitgevoerde inspectie van bestaande installaties conform de NEN 3140, kunnen aanvullende preventieve werkzaamheden noodzakelijk en/of gewenst zijn. Hierbij valt te denken aan het preventief vervangen van componenten (bijvoorbeeld groepvervanging (remplace) van TL verlichting), het vervangen van beschadigde componenten (bijvoorbeeld een beschadigde wandcontactdoos), defecte componenten, de reiniging van een installatie (bijvoorbeeld van verdeelinrichtingen) of reconditionering van de installatie. Uiteraard kunnen deze werkzaamheden ook uitgevoerd worden buiten de NEN 3140 inspecties om.

Inspecties nieuwe installaties (NEN 1010) Nieuw aangelegde installaties of uitbreidingen daarvan moeten voor inbedrijfstelling worden geïnspecteerd conform NEN 1010, 5e druk, deel 6. Deze norm stelt regels aan het ontwerpen en aanleggen van installaties en is van toepassing op “gebouwen en terreinen voor bewoning, zakelijk, openbaar en industrieel gebruik”. De bepalingen conform NEN 1010 vereisen onder meer: Aanwezigheid van juiste, actuele tekeningen van de installatie Juiste bescherming en afscherming van de installatie


Bladzijde 6 van 16

Versie 2.2/012010

Op juiste wijze geïnstalleerde leidingen, stroomketens, smeltveiligheden, schakelaars en dergelijke Dat alle materialen in overeenstemming met de eisen zijn aangebracht Dat de juiste brandveiligheidseisen zijn genomen Juiste, helder omschreven bedieningsinstructies aanwezig zijn

Thermografisch onderzoek Een thermografisch onderzoek maakt warmte zichtbaar dat door een voorwerp wordt uitgestraald in het infraroodspectrum. Daarmee is thermografie een uitstekend middel voor preventieve controles aan meet- en regelinstallaties, verdeelinrichtingen etc. Met een speciale infraroodcamera kunnen snel en adequaat abnormaal warme punten worden zichtbaar worden gemaakt. Tijdens de inspectie wordt als referentiebron een normale digitale kleurenfoto van het onderzochte object gemaakt. Een zeer belangrijk voordeel van het werken met een thermografische camera is dat metingen worden uitgevoerd zonder direct contact tussen het te onderzoeken object en het te meten systeem. Hierdoor is thermografie bij uitstek geschikt voor metingen aan moeilijk bereikbare of spanningsvoerende objecten. Tevens is een bijkomend voordeel dat er geen stagnatie van de productie optreedt. Voorwaarde is echter wel dat het te onderzoeken object normaal in bedrijf is. De metingen kunnen plaatsvinden van oppervlakken met een minimum temperatuur van -20°C en een maximum temperatuur van 450°C. De beste resultaten worden verkregen wanneer de metingen plaatsvinden op een afstand van enkele meters. Preventie mogelijkheden Met thermografisch onderzoek kan de installatie preventief worden onderhouden. Door middel van deze infraroodmeting kunnen eventuele (naderende) problemen voortijdig worden opgespoord en daardoor vroegtijdig worden verholpen. Deze zogenoemde "hot spots" kunnen ontstaan door: fabricagefouten, gebruik foutief materiaal, breuk of verkeerde toepassing overbelasting, zichtbaar bij zekeringen, automaten, schroefverbindingen levensduur, overgangsweerstanden door veroudering, oxidatie, uitzetting, montagefouten ontwerpfouten; bij het ontwerp zijn foutieve berekeningen gemaakt voor kabels of railsystemen


Bladzijde 7 van 16

Versie 2.2/012010

Voordelen Voordelen van een thermografische inspectie zijn: installaties kunnen normaal in gebruik blijven eventuele problemen kunnen worden blootgelegd, wat preventief onderhoud en dus continuïteit van de goede werking garandeert premievoordelen bij schadeverzekeringen. Verzekeraars zijn een groot voorstander van thermografische inspectie om uitval, brand en bedrijfsschade te voorkomen Toepassing Toepassingsmogelijkheden voor thermografie zijn: energietrafo's met bekabeling, railkokers en aansluitingen aansluitingen van netbedrijven hoofd- en onderverdeelinrichtingen besturingspanelen elektromotoren bekabeling en aansluitingen mechanische systemen (bijvoorbeeld lagers, aandrijvingen, etc.) procesmetingen (bijvoorbeeld gietprocessen, lasprocessen, droogprocessen, walsen, etc.) verwarming- en koelinstallaties het beoordelen van de gebouwschil (bijvoorbeeld het in kaart brengen van isolatiegebreken, koudebruggen, lekkages, etc.)

Thermografie is dus een zeer zinvolle aanvulling op de periodiek voorgeschreven inspecties (NEN 3140) van elektrotechnische installaties. Wel dient men er rekening mee te houden dat het onderzoek een momentopname is van de betreffende installatie. Periodieke herhaling van het thermografisch onderzoek is derhalve noodzakelijk, indien het belang van het preventieve karakter van het onderzoek is onderkend. De medewerkers van Brusche Elektrotechniek zijn speciaal opgeleid om deze thermografische inspecties uit te kunnen voeren. Aangevuld met onze kennis van de te onderzoeken installaties of installatieonderdelen zijn wij er toe in staat de resultaten die voortkomen uit de thermografisch inspecties op een deskundige wijze te interpreteren. Een thermografisch onderzoek wordt afgerond met een rapportage, waarin alle tijdens het onderzoek genomen foto's zijn opgenomen. In het rapport wordt de oorzaak van en de remedie tegen de te verhelpen gebreken opgenomen.


Bladzijde 8 van 16

Versie 2.2/012010

Inspectie & preventief onderhoud van noodverlichtingsinstallaties (ISSO 79) Noodverlichting dient primair om de veiligheid van personen in een openbaar gebouw of op de werkplek te garanderen. De noodverlichting stelt aanwezige personen in staat om bij een calamiteit het gebouw of de werkplek op tijd te verlaten. De noodzaak tot het onderhouden van een noodverlichtingsinstallatie is door de wetgever vastgelegd in het Bouwbesluit, de Bouwverordening en de Arbo wet. Noodverlichting is een veiligheidsinstallatie en valt daarom onder een periodieke onderhoudsplicht. Dit houdt in dat minstens één keer per jaar een noodverlichtingsysteem moet worden geïnspecteerd. Net als bij veel andere veiligheidsinstallaties is ook noodverlichting aan veroudering onderhevig. Zo zal de accu in de meeste gevallen na 4 jaar aan vervanging toe zijn en kunnen elektronische componenten defect raken. Bij geen of achterstallig onderhoud kan het proces van veroudering zeer snel gaan, wat uiteindelijk kan leiden tot het uitvallen of niet werken van de noodverlichting tijdens noodsituaties. Onderhoud van noodverlichting dient plaats te vinden conform de ISSO 79 richtlijn “Inspectie en onderhoud van noodverlichtingsinstallaties”. Onderhoud van noodverlichting door Brusche Elektrotechniek bestaat uit de volgende onderdelen: Visuele controle van de armaturen Functionele test waarbij zal worden nagegaan of de armaturen functioneren bij een netspannings onderbreking Testen autonomietijd van de armaturen die geen zelftest functie hebben Uitlezen van de resultaten van de automatische testen die door de armaturen zelf worden gedaan Jaarlijks vervangen van de lichtbronnen die continu branden Jaarlijks registreren van het onderhoud in het noodverlichting logboek Vierjaarlijks vervangen van alle lichtbronnen Vervangen van defecte lichtbronnen Reinigen van de armaturen Vierjaarlijks vervangen van de accu's Alle gegevens worden na het onderhoud verzameld en vermeld in het logboek van de noodverlichtingsinstallatie.


Bladzijde 9 van 16

Versie 2.2/012010

Inspectie & preventief onderhoud van brandmeldinstallaties Onderhoud Brandveiligheid in uw organisatie is vanzelfsprekend voor uw medewerkers, uw klanten en uzelf. De meeste mensen achten de kans op brand niet zo groot, maar als er toch brand uitbreekt is de schade vaak niet te overzien. Wellicht nog belangrijker is dat mocht er een brand uitbreken in een gebouw waarin veel mensen aanwezig zijn, er veel dodelijke slachtoffers kunnen vallen, omdat de mensen niet snel genoeg het gebouw kunnen verlaten. Het is dus belangrijk dat uw brandmeld- en/of ontruimingsinstallatie zich altijd in topconditie bevindt. Basisvoorwaarden zijn hier o.a. een gedegen beheer en goed onderhoud. In de norm NEN 2654-1 staan de eisen omschreven die worden gesteld aan brandmeldinstallaties, eisen voor het beheer, de controle en het onderhoud. Veelal eist de brandweer dat, in verband met de afgegeven gebruiksvergunning van het gebouw, het beheer en onderhoud volgens deze norm dient te gebeuren. Om ervoor te zorgen dat een brandmeldinstallatie in optimale toestand verkeert is de gebruiker van het gebouw volgens de NEN 2654-1 verplicht ervoor te zorgen dat een onderhoudscontract voor de brandmeldinstallatie is afgesloten. Brusche Elektrotechniek biedt voor de gebruikers van brandmeldsystemen de mogelijkheid om een preventief onderhoudscontract volgens de NEN 2654-1 af te sluiten. U bent verzekerd van minimaal één inspectie / onderhoudsbeurt van uw brandmeldinstallatie per jaar. U hoeft zich als verantwoordelijke dan geen zorgen meer te maken betreffende de staat van onderhoud van uw brandmeldinstallatie. Jaarlijks wordt aan de gebruiker gerapporteerd of de installatie nog voldoet of dat er aanpassingen nodig zijn. Immers, door de jaren heen kan het ruimtegebruik veranderen of worden er verbouwingen of uitbreidingen aan een gebouw doorgevoerd. Door dit jaarlijkse advies is en blijft de gebruiker op de hoogte van de actuele staat van de installatie. Opgeleid persoon De NEN 2654-1 verplicht de gebruiker van een gebouw waarin een brandmeldsysteem is geïnstalleerd, één of meerdere personen aan te stellen die zijn opgeleid en geïnstrueerd om te kunnen fungeren als beheerder (ook wel aangeduid met “Opgeleid Persoon”). De Opgeleid Persoon heeft als taak de bediening, het beheer, de periodieke controle en het preventieve onderhoud van de brandmeldinstallatie en zorgt voor het voorkomen van onechte en ongewenste brandmeldingen. Brusche Elektrotechniek kan de zorgen en taken als Opgeleid Persoon van u overnemen en zorg dragen voor een adequate invulling en opvolging van de hieraan gekoppelde werkzaamheden.


Bladzijde 10 van 16

Versie 2.2/012010

Inspectie & preventief onderhoud van ontruimingsinstallaties De eisen waaraan het onderhoud aan ontruimingsinstallaties dienen te voldoen zijn vastgelegd in de NEN 2654-2 normering. Deze norm geeft eisen voor het beheer, de controle en het onderhoud van ontruimingsalarminstallaties in gebouwen, waarbij de apparatuur en de bekabeling niet wordt geïntegreerd met andere installaties. Welk type ontruimingsinstallatie is geïnstalleerd (een Klasse B (slow-whoop)) of een Klasse A (gesproken woord)) is bepaald door het Programma van Eisen (PvE), welke door de plaatselijke brandweer dient te zijn goedgekeurd. Een inspectie van een ontruimingsinstallatie omvat o.a. de volgende onderdelen: Het keuren van het detailontwerp of tekening en controleren op revisies Controle of de installatie goed wordt beheerd door de beheerder De werking van de installatie Het controleren en waar nodig schoonmaken van de installatie Installaties die door de Service & Onderhoudsdienst van Brusche Elektrotechniek worden onderhouden worden jaarlijks preventief gecontroleerd volgens de NEN 2654-2. Voor speciale toepassingen, in vervuilende omgevingen kan het echter noodzakelijk zijn dat er meerdere keren per jaar preventief onderhoud wordt uitgevoerd. Hier biedt Brusche Elektrotechniek aangepast onderhoudsoplossingen voor aan. Net als bij het preventief onderhoud van brandmeldinstallaties, wordt jaarlijks aan de gebruiker gerapporteerd of de installatie nog voldoet, of dat er aanpassingen nodig zijn. Door dit jaarlijkse advies is en blijft de gebruiker op de hoogte van de actuele staat van de installatie. Indien een ontruimingsinstallatie is gecombineerd met een brandmeldinstallatie valt het beheer en de inspectie onder de norm NEN 2654-1. Met een ontruimingsinstallatie dient dan omgegaan te worden zoals bij brandmeldinstallaties is omschreven.


Bladzijde 11 van 16

Versie 2.2/012010

Preventief onderhoud van verlichtingsinstallaties De nieuwe Europese verlichtingsnorm NENEN-IEC 12464 gaat gedetailleerd in op verlichting van de werkplek. De norm bepaalt voor diverse toepassingsgebieden de praktijkverlichtingssterke Em (uitgedrukt in lux). Dit is de verplichte gemiddelde verlichtingssterkte op de werkplek. Licht heeft een grote invloed op de gezondheid. Om comfortabel te kunnen werken is het van belang dat de verlichting op werkplekken aan bepaalde minimumeisen voldoet. Met goede verlichting werken mensen prettiger en efficiënter. Daarom zal deze norm op korte termijn gekoppeld worden aan de Arbowetgeving. De uitvoering van de Arbowet garandeert de werknemers een basisstandaard voor de werkomgeving bij gelijkblijvende arbeidsomstandigheden, waaronder ook verlichting van de visuele werktaak. Hiertoe zal reeds tijdens de ontwerpfase bepaald moeten worden wat de interval van lampverwisseling en van reinigen van de armaturen is. Deze items zijn onderdelen van een onderhoudsplan. Een onderhoudsplan voor verlichting volgens de NEN-EN-IEC 12464 bestaat uit de volgende onderdelen: Informatie over (de frequentie van) vervangen van lichtbronnen Informatie over (de frequentie van) reiniging van armaturen en afschermingen Brusche Elektrotechniek biedt op basis van preventief onderhoud de mogelijkheid voor groepsvervanging van lichtbronnen in combinatie met het reinigen van armaturen.


Bladzijde 12 van 16

Versie 2.2/012010

Inspectie van aardings- & bliksembeveiligingsinstallaties Om er voor te zorgen dat uw aardings- of bliksembeveiligingsinstallatie goed functioneert dient er met regelmaat een inspectie uitgevoerd te worden. De (uitwendige) blikseminstallatie moet worden uitgevoerd volgens NEN 1014/NEN-EN-IEC 62305. Deze normen schrijven voor dat de bliksembeveiligingsinstallatie moet zijn voorzien van een eigen aardingssysteem. Indien dit aardingssysteem ook dienst doet als veiligheidsaarding van een laagspanningsinstallatie, moet het aardingssysteem behalve aan NEN 1014/NEN-EN-IEC 62305 ook voldoen aan NEN 1010.

Bij met name bliksembeveiligingsinstallaties worden in een aantal gevallen,door de wetgever, regelmatige inspecties geëist. Te denken valt aan de Monumentenwetgeving, Mijnwetgeving, Milieuwetgeving (zie de milieuvergunning). Op grond van de Arbowet dient de werkgever te zorgen voor een veilige en gezonde werkplek voor zijn werknemers. Daarnaast kunnen andere partijen, waaronder gemeentes, verzekeringsmaatschappijen, etc. deze eis tot regelmatige inspectie stellen. Een inspectie van deze installaties omvat o.a. de volgende onderdelen: Aanwezigheid van juiste, actuele tekeningen van de installatie Visueel inspecteren van de installatie Meten en beproeven van de installatie (waaronder metingen van impedanties) Samenstellen van het inspectierapport Bijwerken van installatietekeningen

Preventief onderhoud ten behoeve van machines en productie- & procesinstallaties Voor een productiebedrijf is stilstand van een of meerdere machines / productielijnen funest voor de effectiviteit van haar productieomgeving. Uiteraard kunnen er verschillende oorzaken worden aangeduid die hieraan ten grondslag liggen.


Bladzijde 13 van 16

Versie 2.2/012010

Een van deze oorzaken kan liggen in onvoldoende aandacht voor het preventieve onderhoud van de besturingstechnische installatie. Inspectief onderhoud aan een besturingstechnische installatie kan o.a. de volgende onderdelen omvatten: Aanwezigheid van juiste, actuele tekeningen van de installatie Visueel inspecteren van de installatie Thermografisch inspectie van de installatie Meten en beproeven van de installatie (waaronder metingen van impedanties) Samenstellen van het inspectierapport Naar aanleiding van een uitgevoerde inspectie van een bestaande besturingstechnische installatie kunnen aanvullende preventieve werkzaamheden noodzakelijk en/of gewenst zijn. Hierbij kunt u denken aan het preventief vervangen van componenten, vervangen van beschadigde componenten, defecte componenten, reiniging van een installatie of reconditionering van de installatie. Ook het vervangen van componenten van systeem kritische componenten kan noodzakelijk zijn: sommige fabricaten en productseries van automatiseringsproducten worden niet meer geproduceerd, zijn niet meer op voorraad bij de leveranciers, kunnen niet meer worden gerepareerd. Bij een defect aan dergelijke systeem kritische componenten zal dit mogelijkerwijs tot ongewenst langdurige stilstand kunnen leiden, wat ongewenst hoge kosten met zich mee brengt. In dergelijke gevallen kan de overweging zijn om preventief de oude componenten te vervangen door nieuwere uitvoeringen. Dergelijke systeemmigraties kunnen volledig door ons worden verzorgd. Ook het maken van onderhoud en back-ups van software van PLC en SCADA systemen vallen onder onze werkzaamheden, evenals het verzorgen van bijgewerkte, actuele tekeningen van besturingsinstallaties. Het aanwezig zijn van de laatste software versies en actuele tekeningen is, om eventuele toekomstige storingen snel en adequaat te kunnen oplossen, een absolute must.


Bladzijde 14 van 16

Versie 2.2/012010

Correctief onderhoud Deze service is specifiek gericht op het zo snel mogelijk opheffen van storingen. Het betreft hierbij storingen aan elektrotechnische installaties in gebouwen (zogenaamde gebouwgebonden installaties) en storingen aan machines, productie- en procesinstallaties. Naast symptoombestrijding zijn de technisch specialisten van Brusche Elektrotechniek in staat u van adequaat advies en ondersteuning te voorzien waardoor aard en oorzaak van de storing inzichtelijk worden gemaakt. Hierdoor vermindert de kans op herhaling (en gevolgschade) aan uw installaties. Brusche Elektrotechniek kan een proactieve rol spelen gedurende 7 dagen per week, 24 uur per dag. Wij kunnen u voorzien van een passende maatwerkoplossing. Denkt u hierbij aan responstijden, storingsregistratie, voorraadbeheer van onderdelen, training en advies, zodat een identieke storing in de toekomst voorkomen kan worden en uw productie proces gewaarborgd is.

Conclusie… De afdeling Service en Onderhoud van Brusche Elektrotechniek houdt zich bezig met het verzorgen van alle preventieve en correctieve onderhoudswerkzaamheden, zowel voor gebouwgebonden installaties als voor industriële installaties. Wij kunnen u daarom voorzien van een totaalpakket van oplossingen die specifiek kunnen worden toegesneden op uw unieke situatie. Onze technische specialisten zijn in staat u maximaal te ontzorgen en daarmee het optimale rendement uit uw installaties te halen.

Meer weten?

•

Bezoek onze website www.brusche.nl

•

Fax het formulier op de volgende bladzijde naar 0546-491600

•

Stuur een e-mail naar [email protected] voor meer informatie.

•

Of bel ons op telefoonnummer 0546-863227. U kunt daarbij vragen naar Hennie Nijhuis of naar Rob van der Molen. Ook kunt u hen bereiken via hun mobiele telefoonnummers 06511 56 152 (Hennie Nijhuis) en 06-515 56 160 (Rob van der Molen)..


Bladzijde 15 van 16

Versie 2.2/012010

Informatie aanvraagformulier Ja, wij zijn geïnteresseerd in de Service & Onderhouds activiteiten van Brusche Elektrotechniek. Uw gegevens: Bedrijfsnaam:

……………………………………………………………………

Uw naam:

……………………………………………………………………

Functie:

……………………………………………………………………

Adres:

……………………………………………………………………

Postcode + Plaats:

……………………………………………………………………

Telefoonnummer:

……………………………………………………………………

Fax:

……………………………………………………………………

E-mail adres:

……………………………………………………………………

Onze interesse gaat uit naar: Inspecties bestaande installaties (NEN 3140 en EN 50110) Preventief onderhoud bestaande installaties Inspecties nieuwe installaties (NEN 1010) Thermografisch onderzoek Inspectie & Preventief onderhoud van: noodverlichting

brandmeldinstallaties

ontruimingsinstallaties

Preventief onderhoud van verlichtingsinstallaties Inspectie van aardings- & bliksembeveiligingsinstallaties Preventief onderhoud t.b.v. machines en productie- & procesinstallaties Correctief onderhoud Anders, nl. …………………………………………………………………… Wij zouden graag benaderd willen worden voor meer informatie. Wij zouden graag een vrijblijvende offerte willen ontvangen.

FAX dit formulier naar 0546-491600 of mail het naar [email protected] Informatie over Service & Onderhoud – Brusche Elektrotechniek Bladzijde 16 van 16

Versie 2.2/012010

Informatie over Service en Onderhoud

Recommend Documents