HUBUNGAN ANTARA BIAYA KUALITAS DAN PRODUK CACAT Studi Kasus di PT. Kanisius Yogyakarta SKRIPSI

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

HUBUNGAN ANTARA BIAYA KUALITAS DAN PRODUK CACAT Studi Kasus di PT. Kanisius Yogyakarta

SKRIPSI Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Ekonomi Program Studi Akuntansi

Oleh : Yoana Cinthya Permatasari NIM : 132114064

PROGRAM STUDI AKUNTANSI JURUSAN AKUNTANSI FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS SANATA DHARMA YOGYAKARTA 2017


HUBUNGAN ANTARA BIAYA KUALITAS DAN PRODUK CACAT Studi Kasus di PT. Kanisius Yogyakarta

SKRIPSI Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Ekonomi Program Studi Akuntansi

Oleh : Yoana Cinthya Permatasari NIM : 132114064

PROGRAM STUDI AKUNTANSI JURUSAN AKUNTANSI FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS SANATA DHARMA YOGYAKARTA 2017

i


ii


iii


MOTTO DAN PERSEMBAHAN

“Serahkanlah perbuatanmu kepada Tuhan, maka terlaksanalah segala rencanamu.” (Amsal 16:3) “Segala perkara dapat kutanggung di dalam Dia yang memberi kekuatan kepadaku.” (Filipi 4:13)

Skripsi ini kupersembahkan untuk : Tuhan Yesus Kristus dan Bunda Maria Papaku Sidik Purwanto dan Mamaku Rita Pujiastuti yang aku sayang Kakakku Marcella Endah Pratiwi Seorang partner istimewaku, Erwin Tomy Fitriyanto

iv


v


vi


KATA PENGANTAR Puji syukur dan terima kasih ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa, yang telah melimpahkan berkat dan karunia kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan skripsi ini. Penulisan skripsi ini bertujuan untuk memenuhi salah satu syarat untuk memperoleh gelar sarjana pada Program Studi Akuntansi, Fakultas Ekonomi Universitas Sanata Dharma. Dalam menyelesaikan skripsi ini penulis mendapat bantuan, bimbingan, dan arahan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih yang tak terhingga kepada : 1. Drs. Johanes Eka Priyatma, M.Sc., Ph. D. selaku Rektor Universitas Sanata Dharma

yang

telah

memberikan

kesempatan

untuk

belajar

dan

mengembangkan kepribadian kepada penulis. 2. Drs. Gabriel Anto Listianto, M.S.A., Ak. selaku dosen pembimbing skripsi yang telah membantu serta membimbing penulis dalam menyelesaikan skripsi ini. 3. Dr. FA. Joko Siswanto, MM., Ak., QIA., CA dan Drs. YP. Supardiyono, M.Si., Ak., QIA., CA selaku dosen penguji skripsi yang telah memberikan saran kepada penulis dalam menyelesaikan skripsi ini. 4. Romo Azismardopo Subroto SJ, selaku Direktur PT. Kanisius yang telah mengijinkan penulis untuk melakukan penelitian skripsi. 5. Ibu Hariastuti yang telah banyak membantu dan memberikan data untuk penelitian ini. 6. Sidik Purwanto dan Rita Pujiastuti selaku orang tua yang selalu memberikan dorongan, semangat, kesabaran, dan doa restu baik moral dan material selama penulis menuntut ilmu hingga terselesaikan skripsi ini. 7. Marcella Endah Pratiwi yang selalu memberikan nasehat, semangat, dan perhatian kepada penulis. 8. Erwin Tomy Fitriyanto yang selalu setia menemani, memberi dukungan untuk selalu belajar dan belajar dalam segala hal, teman yang selalu ada dalam suka maupun duka, yang menjadi penyemangat untuk mencapai cita-cita dan

vii


viii


DAFTAR ISI Halaman HALAMAN JUDUL .................................................................................... i HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMBING .......................................... ii HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................... iii HALAMAN MOTTO DAN PERSEMBAHAN .......................................... iv HALAMAN PERNYATAAN KEASLIAN KARYA TULIS ...................... v HALAMAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA TULIS ................... vi HALAMAN KATA PENGANTAR ............................................................. vii HALAMAN DAFTAR ISI ........................................................................... ix HALAMAN DAFTAR TABEL ................................................................... xii HALAMAN DAFTAR GAMBAR ............................................................... xiii ABSTRAK .................................................................................................... xiv ABSTRACT ................................................................................................... xv BAB I PENDAHULUAN ........................................................................... 1 A. B. C. D. E. F.

Latar Belakang Masalah .............................................................. 1 Rumusan Masalah ....................................................................... 3 Batasan Masalah ......................................................................... 3 Tujuan Penelitian ........................................................................ 3 Manfaat Penelitian ...................................................................... 3 Sistematika Penulisan .................................................................. 4

BAB II KAJIAN PUSTAKA ....................................................................... 6 A. Kualitas ....................................................................................... 6 1. Definisi Kualitas ..................................................................... 6 2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualitas ........................... 6 3. Dimensi Kualitas Produk ........................................................ 7 4. Ukuran Standar Kualitas ......................................................... 8 5. Pengendalian Kualitas ............................................................. 9 B. Biaya Kualitas ............................................................................. 10 1. Definisi Biaya Kualitas ........................................................... 10 2. Pengelompokan Biaya Kualitas .............................................. 12 3. Pandangan Tentang Biaya Kualitas ......................................... 16 4. Laporan Biaya Kualitas .......................................................... 19 5. Komposisi Biaya Kualitas ...................................................... 20

ix


C.

D.

E. F. G.

6. Dasar Pengukuran Biaya Kualitas ........................................... 21 7. Perilaku Biaya Kualitas .......................................................... 22 Produk Cacat ............................................................................... 23 1. Definisi Produk Cacat ............................................................. 23 2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Produk Cacat ................... 23 Hubungan antara Biaya Kualitas dan Produk Cacat ................ .... 24 1. Hubungan antara Biaya Pencegahan dan Produk Cacat ...... .... 24 2. Hubungan antara Biaya Penilaian dan Produk Cacat .......... .... 26 3. Hubungan antara Biaya Kegagalan dan Produk Cacat ........ .... 27 Penelitian Terdahulu ................................................................... 28 Kerangka Konseptual .................................................................. 30 Perumusan Hipotesis ................................................................... 30

BAB III METODE PENELITIAN .............................................................. 32 A. B. C. D. E. F.

Jenis Penelitian .......................................................................... 32 Tempat dan Waktu Penelitian .................................................... 32 Subjek dan Objek Penelitian ...................................................... 32 Data yang Diperlukan ................................................................ 33 Teknik Pengumpulan Data ......................................................... 33 Teknik Analisis Data ................................................................. 34

BAB IV GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ........................................ 38 A. B. C. D. E. F. G. H. I.

Sejarah Perusahaan .................................................................... 38 Lokasi Perusahaan ..................................................................... 39 Visi dan Misi Perusahaan ........................................................... 40 Struktur Organisasi Perusahaan .................................................. 40 Deskripsi Jabatan ....................................................................... 43 Personalia Perusahaan ................................................................ 47 Bagian Produksi ......................................................................... 52 Kategori Produk Cacat ............................................................... 57 Aspek Pemasaran ....................................................................... 58

BAB V ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN ...................................... 59 A. Deskripsi Data ............................................................................ 59 B. Analisis Data ............................................................................. 70 C. Pembahasan ............................................................................... 76 BAB VI PENUTUP ...................................................................................... 80 A. Kesimpulan ............................................................................... 80 B. Keterbatasan Penelitian ............................................................... 80 C. Saran ......................................................................................... 80

x


DAFTAR PUSTAKA .................................................................................... 82 LAMPIRAN ................................................................................................. 84 LAMPIRAN I LAMPIRAN II

Daftar Pertanyaan ........................................................... 85 Surat Keterangan Penelitian ........................................... 88

xi


DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 : Bentuk Laporan Biaya Kualitas .................................................. 20 Tabel 2.2 : Komposisi Biaya Kualitas .......................................................... 21 Tabel 3.1 : Kriteria Pengujian Kekuatan Hubungan antara Variabel ............. 37 Tabel 4.1 : Deskripsi Tugas Setiap Divisi PT. Kanisius ................................ 43 Tabel 4.2 : Total Jumlah Karyawan PT. Kanisius ......................................... 48 Tabel 4.3 : Jadwal Kerja Karyawan Bagian Non Produksi PT. Kanisius ....... 49 Tabel 4.4 : Kategori Produk Cacat ................................................................ 58 Tabel 5.1 : Jumlah Produksi ......................................................................... 60 Tabel 5.2 : Jumlah Produk Cacat .................................................................. 61 Tabel 5.3 : Biaya Perawatan Mesin .............................................................. 62 Tabel 5.4 : Biaya Pelatihan Karyawan .......................................................... 63 Tabel 5.5 : Biaya Inspeksi Pracetak .............................................................. 64 Tabel 5.6 : Biaya Inspeksi Cetak .................................................................. 65 Tabel 5.7 : Biaya Inspeksi Pasca Cetak ........................................................ 66 Tabel 5.8 : Total Biaya Pencegahan ............................................................. 67 Tabel 5.9 : Total Biaya Penilaian .................................................................. 69 Tabel 5.10 : Persentase Produk Cacat ............................................................. 70 Tabel 5.11 : Uji Normalitas Biaya Pencegahan dan Produk Cacat .................. 71 Tabel 5.12 : Uji Normalitas Biaya Penilaian dan Produk Cacat ...................... 71 Tabel 5.13 : Statistik Deskriptif Biaya Pencegahan dan Produk Cacat ............ 72 Tabel 5.14 : Statistik Deskriptif Biaya Penilaian dan Produk Cacat ................ 72 Tabel 5.15 : Koefisien Hubungan antara Biaya Pencegahan dan Produk Cacat 72 Tabel 5.16 : Koefisien Hubungan antara Biaya Penilaian dan Produk Cacat ... 73

xii


DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 : Grafik Biaya Kualitas Acceptable Quality Level ........................ 18 Gambar 2.2 : Grafik Biaya Kualitas Kontemporer .......................................... 19 Gambar 2.3 : Kerangka Konseptual ................................................................ 30 Gambar 4.1 : Struktur Organisasi PT. Kanisius 2016 ...................................... 42 Gambar 4.2 : Alur Order PT. Kanisius ........................................................... 55 Gambar 4.3 : Proses Produksi Buku PT. Kanisius .......................................... 55

xiii


ABSTRAK HUBUNGAN ANTARA BIAYA KUALITAS DAN PRODUK CACAT Studi Kasus di PT. Kanisius Yogyakarta

Yoana Cinthya Permatasari NIM : 132114064 Universitas Sanata Dharma Yogyakarta 2017

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui hubungan antara biaya pencegahan dan jumlah produk cacat. Penelitian ini juga dilakukan untuk mengetahui hubungan antara biaya penilaian dan jumlah produk cacat. Penelitian ini penting karena dengan menggunakan biaya kualitas khususnya biaya pencegahan dan biaya penilaian maka akan meningkatkan kualitas produk yang akan berdampak pada menurunnya jumlah produk cacat. Jenis penelitian ini adalah studi kasus. Data diperoleh dengan melakukan wawancara dan dokumentasi. Teknik analisis data yang digunakan adalah analisis deskriptif. Hasil analisis data menunjukkan bahwa 1) biaya pencegahan memiliki hubungan rendah dan negatif tidak signifikan dengan jumlah produk cacat. 2) biaya penilaian memiliki hubungan rendah dan negatif signifikan dengan jumlah produk cacat. Hubungan yang rendah dapat disebabkan karena perusahaan belum maksimal dalam mengalokasikan biaya pencegahan dan biaya penilaian yang berdampak pada jumlah produk cacat.

Kata Kunci : Kualitas, Biaya Kualitas, Produk Cacat.

xiv


ABSTRACT THE RELATIONSHIP BETWEEN THE COST OF THE QUALITY AND OF A DEFECTIVE PRODUCT A Case Study at PT. Kanisius Yogyakarta Yoana Cinthya Permatasari Student Number : 132114064 Sanata Dharma University Yogyakarta 2017 This research aims to examine the relationship between the cost of prevention and number of defective products. This research also aims to examine the relationship between the cost of assessment and number of defective products. This research is important because by using the cost of the quality, especially the cost of prevention and the cost of assessment improves the quality of products and it will impact on the declining of number of defective products. This research is a case study. Data is obtained by interview and documentation. Data analysis technique is descriptive analysis. The analysis data showed that 1) prevention costs had a low and negative insignificant relationship with number of defective products 2) assessment costs had a low and negative significant relationship with number of defective products. The relationship could be caused that the company did not maximise in allocating the cost of prevention and the cost of assessment that impacted the number of defective products.

Keywords : Quality, Cost of Quality, a Defective Product.

xv


BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Masalah Dalam era globalisasi seperti sekarang ini persaingan antara perusahaan yang satu dengan perusahaan yang lain semakin ketat. Persaingan ini menuntut setiap perusahaan untuk dapat meningkatkan kualitas hasil produksinya demi menjaga eksistensi perusahaan. Meningkatnya intensitas persaingan dan jumlah pesaing juga menuntut setiap perusahaan untuk selalu memperhatikan kebutuhan dan keinginan konsumen serta berusaha memenuhi apa yang mereka harapkan dengan cara yang lebih memuaskan daripada cara yang dilakukan oleh para pesaing. Dengan hasil produksi yang berkualitas, maka diharapkan para konsumen akan tertarik dan membeli hasil produksi yang ditawarkan oleh perusahaan. Suatu produk dapat dikatakan berkualitas apabila produk tersebut dapat memenuhi dan memuaskan kebutuhan para konsumen. Produk yang mengarah pada kepuasan konsumen merupakan strategi perusahaan untuk lebih memfokuskan pada apa yang diinginkan konsumen sebagai kunci keberhasilan pesaing. Produk yang berkualitas tidak akan mudah ditiru oleh perusahaan lain dan akan menjadi nilai keunggulan bagi perusahaan. Untuk dapat mencapai produk yang berkualitas, maka perusahaan harus selalu melakukan pengawasan dan peningkatan terhadap kualitas hasil produknya, sehingga akan diperoleh hasil akhir yang optimal. Peningkatan kualitas dapat diketahui dengan penurunan produk cacat. Penurunan produk cacat akan berpengaruh secara langsung terhadap besarnya biaya kualitas.

1

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI 2

Biaya kualitas merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk menghasilkan produk dengan kualitas yang sesuai dengan spesifikasinya untuk memenuhi kepuasan konsumen. Biaya kualitas dapat dimanfaatkan oleh perusahaan sebagai pengukur keberhasilan program perbaikan kualitas. Hal ini berkaitan dengan kebutuhan perusahaan yang harus selalu memantau dan melaporkan kemajuan dari program perbaikan tersebut. Apabila suatu perusahaan ingin melakukan program perbaikan kualitas, maka perusahaan harus dapat mengidentifikasi biaya-biaya yang dikeluarkan pada masingmasing dari keempat kategori biaya dalam sistem pengendalian kualitas (Erviansyah, 2013). Biaya kualitas itu sendiri terdiri dari biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, dan biaya kegagalan eksternal. Setiap perusahaan menginginkan agar biaya kualitas turun, namun dapat mencapai kualitas yang tinggi setidaknya sampai dengan tingkat tertentu. Perusahaan-perusahaan saat ini berorientasi ke arah kerusakan nol (zero defect) untuk mencegah terjadinya produk cacat. Walaupun perusahaan dapat mencapai zero defect, perusahaan masih harus menanggung biaya pengendalian yang terdiri dari biaya pencegahan dan biaya penilaian, dimana biaya pencegahan untuk mencegah terjadinya produk cacat, biaya penilaian untuk menentukan apakah produk sudah sesuai dengan persyaratan atau belum, dan biaya pengendalian sebagai biaya yang dikeluarkan untuk menurunkan biaya kegagalan, sehingga selanjutnya biaya pengendalian dapat digunakan untuk meningkatkan kualitas dan mampu menutup biaya karena kegiatan kegagalan dalam jangka waktu yang panjang.


B. Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang masalah yang telah diuraikan di atas, maka rumusan masalah dalam penelitian ini adalah : Bagaimana hubungan biaya kualitas yang diukur dengan biaya pencegahan dan biaya penilaian dengan produk cacat pada PT. Kanisius tahun 2014 sampai dengan tahun 2016 ? C. Batasan Masalah Berdasarkan latar belakang masalah yang telah diuraikan di atas, dapat diketahui bahwa biaya kualitas terdiri dari empat komponen yaitu biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, dan biaya kegagalan eksternal. Dalam penelitian ini, penulis membatasi permasalahan difokuskan hanya pada biaya pencegahan dan biaya penilaian, karena kedua biaya tersebut merupakan suatu kesatuan usaha pengendalian yang dilakukan perusahaan untuk meningkatkan kualitas sehingga akan berdampak pada berkurangnya produk cacat. D. Tujuan Penelitian Berdasarkan rumusan masalah di atas, maka tujuan penelitian ini untuk mengetahui hubungan biaya kualitas yang diukur dengan biaya pencegahan dan biaya penilaian dengan produk cacat pada PT. Kanisius tahun 2014 sampai dengan tahun 2016. E. Manfaat Penelitian Penelitian ini diharapkan dapat memberikan manfaat dan berguna bagi berbagai pihak, antara lain :


1. Bagi Perusahaan Sebagai masukan yang mungkin dapat membantu perusahaan sebagai pertimbangan dalam pengambilan keputusan dan strategi yang digunakan perusahaan dalam menghadapi persaingan masa sekarang ini. 2. Bagi Universitas Sanata Dharma Sebagai bahan referensi bagi mahasiswa yang akan mengadakan penelitian serupa dan untuk menambah koleksi buku perpustakaan Sanata Dharma. F. Sistematika Penulisan Sistematika penulisan dalam penelitian ini terbagi menjadi enam bab. Adapun sistematika penulisan skripsi ini adalah sebagai berikut : Bab I

: Pendahuluan Bab ini menguraikan tentang latar belakang masalah, rumusan masalah, batasan masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian, dan sistematika penulisan.

Bab II

: Kajian Pustaka Bab ini menjelaskan teori-teori pendukung dan hasil penelitian terdahulu sebagai acuan dari penelitian ini.

Bab III

: Metode Penelitian Bab ini membahas tentang jenis penelitian, tempat dan waktu penelitian, subjek dan objek penelitian, data yang diperlukan, teknik pengumpulan data, dan teknik analisis data.


Bab IV

: Gambaran Umum Perusahaan Pada bab ini akan dibahas mengenai gambaran umum perusahaan yang berkaitan dengan sejarah berdirinya perusahaan, visi dan misi perusahaan, struktur organisasi, deskripsi jabatan, personalia perusahaan, kategori produk cacat, pemasaran, kegiatan usaha dan proses produksi serta produk yang dihasilkan perusahaan.

Bab V

: Analisis Data dan Pembahasan Pada bab ini akan dibahas mengenai deskripsi data, analisis data, dan pembahasan.

Bab VI

: Penutup Pada bab ini akan dibahas mengenai kesimpulan, keterbatasan penelitian dan saran.


BAB II KAJIAN PUSTAKA A. Kualitas 1. Definisi Kualitas Menurut Hansen dan Mowen (2009: 269), “Kualitas adalah derajat atau tingkat kesempurnaan, dalam pengertian ini kualitas adalah ukuran relatif dari kebaikan (goodness) atau dapat disimpulkan bahwa kualitas adalah kepuasaan pelanggan”. Produk atau jasa yang berkualitas adalah yang memenuhi atau melebihi harapan pelanggan (Hansen dan Mowen, 2009: 269). Menurut Blocher et al. (2007: 388), “Kualitas adalah produk atau jasa sesuai dengan desain atau spesifikasi dan memenuhi atau melebihi harapan pelanggan pada harga bersaing yang bersedia dibayar pelanggan”. 2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualitas Menurut Assauri (2008: 293), terdapat tiga faktor yang dapat mempengaruhi tingkat kualitas suatu barang, yaitu : a. Fungsi suatu barang Suatu fungsi yang dihasilkan hendaknya memperhatikan fungsi penggunaan barang tersebut, sehingga barang-barang yang dihasilkan benar-benar dapat memenuhi fungsi tersebut. b. Wujud luar Salah satu faktor penting yang sering digunakan oleh konsumen dalam menentukan kualitas suatu barang adalah wujud luar dari barang

6


tersebut. Wujud luar dari barang tidak hanya terlihat dari bentuk tetapi juga dari warna, susunan (pembungkusan) dan lain-lain. c. Biaya barang Biaya dan harga suatu barang atau jasa dapat menentukan kualitas dari barang tersebut. Hal ini terlihat jika produk yang dihasilkan mempunyai biaya atau harga yang lebih tinggi biasanya menunjukkan bahwa kualitas barang tersebut relatif baik. 3. Dimensi Kualitas Produk Menurut Hansen dan Mowen (2009: 269-271), kualitas produk atau produk yang berkualitas adalah sesuatu yang memenuhi harapan pelanggan yang mengacu pada 8 (delapan) dimensi sebagai berikut : a. Perfomance (Kinerja) Kinerja mengacu sejauh mana konsistensi dari fungsi suatu barang. b. Aesthetics (Estetika) Estetika berhubungan dengan penampilan wujud produk seperti gaya dan keindahan, serta penampilan fasilitas, peralatan, pegawai, dan materi komunikasi yang berkaitan dengan jasa. c. Serviceability (Kemudahan perawatan dan perbaikan) Serviceability berkaitan dengan tingkat kemudahan merawat dan memperbaiki produk. d. Features (Kualitas desain) Features adalah karakteristik produk yang berbeda dari produk-produk sejenis yang fungsinya sama. Kualitas desain yang lebih baik biasanya


tercermin pada biaya produksi dan harga jual yang lebih tinggi. Kualitas desain membantu perusahaan menentukan pasarnya. e. Reliability (Keandalan) Reliability adalah kemampuan produk dalam memberikan fungsi yang diinginkan selama beberapa waktu tertentu. f. Durability (Tahan lama) Durability berkaitan dengan lamanya produk memberikan fungsinya atau berapa lama suatu produk dapat digunakan dengan kata lain keawetan produk. g. Quality of conformance (Kualitas kesesuaian) Kualitas kesesuaian adalah ukuran mengenai apakah sebuah produk telah memenuhi spesifikasinya atau tidak. h. Fitness for use (Kesesuaian kegunaan) Fitness for use adalah kesesuaian produk dengan fungsi-fungsi yang sudah disebutkan. Ketidakpercayaan produk sering merupakan akibat dari kegagalan kesesuaian. 4. Ukuran Standar Kualitas Menurut Hansen dan Mowen (2009: 270-271), standar kualitas suatu perusahaan dapat diukur berdasarkan dua ukuran, yaitu : a. Standar fisik Untuk lini manajer dan personel operasi, pengukuran fisik terhadap kualitas seperti jumlah unit cacat, persentase kegagalan eksternal, kesalahan penagihan, kesalahan control dan ukuran-ukuran fisik


lainnya mungkin dapat lebih berarti untuk pengukuran fisik, standar kualitasnya adalah cacat nihil atau kesalahan. Tujuannya agar setiap orang melakukan pekerjaannya dengan benar sejak pertama. b. Standar interim Bagi sebagian perusahaan, standar cacat nihil (zero defect) merupakan tujuan jangka panjang, karena memperbaiki kualitas sampai tingkat cacat nihil dapat memakan waktu, maka standar perbaikan tahunan harus dikembangkan. Standar kualitas interim ini mengekspresikan tujuan-tujuan kualitas untuk tahun tersebut. 5. Pengendalian Kualitas Menurut Assauri (2008: 38), “Pengendalian dan pengawasan adalah kegiatan yang dilakukan untuk menjamin agar kegiatan produksi dan operasi yang dilaksanakan sesuai dengan yang direncanakan dan apabila terjadi penyimpangan dapat dikoreksi sehingga apa yang diharapkan dapat tercapai”. Menurut Assauri (2008: 299), “Pengendalian kualitas adalah usaha untuk mempertahankan mutu atau kualitas dari barang yang dihasilkan agar sesuai dengan spesifikasi produk yang telah ditetapkan berdasarkan kebijaksanaan pimpinan perusahaan”. Menurut Adam et al. (2016: 103), fungsi pengendalian kualitas bukan saja untuk memperoleh kualitas produk yang sesuai dengan standar, tetapi juga untuk mengetahui tingkat efisiensi.


Menurut Assauri (2008: 299), tujuan dari pengendalian kualitas adalah : a. Agar barang hasil produksi dapat mencapai standar kualitas yang telah ditetapkan. b. Mengusahakan agar biaya inspeksi dapat menjadi sekecil mungkin. c. Mengusahakan agar biaya desain dari produk dan proses dengan menggunakan kualitas produksi tertentu dapat menjadi sekecil mungkin. d. Mengusahakan agar biaya produksi dapat menjadi serendah mungkin. B. Biaya Kualitas 1. Definisi Biaya Kualitas Menurut Blocher et al. (2007: 404), “Biaya kualitas adalah biaya dari aktivitas yang berkaitan dengan pencegahan, pengidentifikasian, perbaikan dan pembetulan produk yang berkualitas rendah, serta biaya peluang dari waktu produksi dan penjualan yang hilang akibat kualitas yang rendah”. Menurut Hansen dan Mowen (2009: 272), “Biaya kualitas adalah biaya-biaya yang timbul karena mungkin atau telah terdapat produk yang kualitasnya buruk”. Dari definisi biaya kualitas tersebut maka dapat disimpulkan bahwa biaya kualitas berhubungan dengan dua jenis kegiatan (Hansen dan Mowen, 2009: 272) yaitu :


a. Kegiatan pengendalian (control activities) adalah kegiatan yang dilakukan oleh suatu perusahaan untuk mencegah atau mendeteksi kualitas yang buruk. Kegiatan pengendalian terdiri dari kegiatan pencegahan dan kegiatan penilaian. Biaya pengendalian adalah biayabiaya yang dikeluarkan untuk menjalankan kegiatan pengendalian. b. Kegiatan karena kegagalan (failure activities) adalah kegiatan yang dilakukan oleh perusahaan atau pelanggannya untuk merespons kualitas yang buruk. Kegiatan karena kegagalan terdiri dari kegiatan kegagalan internal dan kegiatan kegagalan eksternal. Biaya kegagalan adalah biaya-biaya yang dikeluarkan perusahaan karena telah terjadi kegagalan dalam kegiatan. Menurut Hansen dan Mowen (2009: 273), biaya kualitas dapat diklasifikasikan sebagai biaya kualitas yang dapat diamati (observable quality costs) dan biaya kualitas yang tersembunyi (hidden costs). Biaya kualitas yang dapat diamati (observable quality costs) adalah biaya-biaya yang tersedia atau dapat diperoleh dari catatan akuntansi perusahaan, misalnya biaya perencanaan kualitas, biaya pemeriksaan distribusi, dan biaya pengerjaan ulang. Biaya kualitas yang tersembunyi (hidden costs) adalah biaya kesempatan atau opportunitas yang terjadi karena kualitas yang buruk dan biasanya biaya opportunitas tidak disajikan dalam catatan akuntansi, misalnya biaya kehilangan penjualan, biaya ketidakpuasan pelanggan, dan biaya kehilangan pangsa pasar. Hal ini menunjukkan bahwa biaya kualitas


yang tersembunyi adalah semua biaya yang berada dalam kategori kegagalan eksternal. 2. Pengelompokan Biaya Kualitas Pengelompokan biaya kualitas menurut Blocher et al. (2007: 404408), adalah sebagai berikut : a. Biaya pencegahan (prevention costs) adalah biaya yang dikeluarkan untuk mencegah terjadinya kerusakan kualitas. Menurut Blocher et al. (2007: 404-405), biaya pencegahan meliputi : 1) Biaya pelatihan kualitas. Pengeluaran-pengeluaran yang terjadi untuk melaksanakan program-program pelatihan internal bagi para pegawai yang berpartisipasi dalam program-program eksternal untuk

memastikan pelaksanaan produksi,

pengiriman,

dan

pelayanan produk dan jasa yang tepat dan untuk meningkatkan kualitas. Biaya-biaya ini meliputi upah dan gaji yang dikeluarkan dalam pelatihan, biaya instruksi, beban staf klerikal dan biaya persediaan lain-lain, serta biaya untuk menyiapkan buku pegangan dan manual instruksi. 2) Biaya perencanaan kualitas. Upah dan overhead untuk perencanaan kualitas dan perkumpulan kualitas, desain prosedur baru, desain peralatan baru untuk meningkatkan kualitas, studi keandalan dan evaluasi pemasok.


3) Biaya pemeliharaan peralatan. Biaya yang terjadi untuk memasang, menyesuaikan,

memelihara,

memperbaiki,

dan

mengawasi

peralatan, proses, dan sistem produksi. 4) Biaya penjaminan pemasok. Biaya yang terjadi untuk memastikan bahwa bahan baku, komponen, dan jasa yang diterima memenuhi standar kualitas perusahaan. Biaya-biaya ini termasuk biaya pemilihan, evaluasi, dan pelatihan pemasok untuk menyesuaikan dengan persyaratan total quality management. 5) Biaya

sistem

informasi.

Biaya

yang

dikeluarkan

untuk

mengembangkan persyaratan data dan mengukur, mengaudit, dan melaporkan data kualitas. 6) Desain ulang produk atau perbaikan proses. Biaya yang terjadi untuk mengevaluasi dan memperbaiki desain produk dan proses operasi untuk memudahkan proses operasi untuk memudahkan proses produksi atau untuk mengurangi atau meniadakan masalahmasalah kualitas. 7) Perkumpulan kualitas. Biaya yang terjadi untuk membentuk dan mengoperasikan

perkumpulan

pengendalian

kualitas

untuk

menentukan masalah-masalah kualitas dan memberikan solusi untuk meningkatkan kualitas produk dan jasa. b. Biaya penilaian/deteksi (appraisal/detection costs) adalah biaya yang terjadi dalam pengukuran dan analisis data untuk memastikan apakah produk dan jasa sesuai dengan spesifikasi. Biaya-biaya ini terjadi


selama produksi tetapi sebelum pengiriman kepada para pelanggan. Menurut Blocher et al. (2007: 406), biaya penilaian meliputi: 1) Biaya pengujian dan inspeksi. Biaya yang terjadi untuk menguji dan menginspeksi bahan baku yang masuk, barang dalam proses, dan barang jadi atau jasa. 2) Biaya perolehan peralatan pengujian. Pengeluaran yang terjadi untuk memperoleh, mengoperasikan, atau memelihara fasilitas, peranti lunak, mesin-mesin, dan peralatan pengujian atau penilaian kualitas produk, jasa, atau proses. 3) Audit kualitas. Gaji dan upah semua orang yang terlibat dalam penilaian kualitas produk dan jasa serta pengeluaran lain yang terjadi selama penilaian kualitas. 4) Pengujian laboratorium. 5) Pengujian dan evaluasi lapangan. 6) Biaya informasi. Biaya untuk menyiapkan dan memeriksa laporan kualitas. c. Biaya kegagalan internal (internal failure costs) adalah biaya yang terjadi akibat kualitas buruk yang ditemukan melalui penilaian sebelum produk diserahkan ke pelanggan. Menurut Blocher et al. (2007: 406), biaya kegagalan internal meliputi : 1) Biaya tindakan perbaikan. Biaya untuk waktu yang digunakan dalam menemukan penyebab kegagalan dan memperbaiki masalah.


2) Biaya pengerjaan ulang dan bahan sisa produksi. Biaya bahan baku, tenaga kerja langsung, dan overhead untuk bahan sisa (scrap), pengerjaan ulang (rework), dan inspeksi ulang. 3) Biaya proses. Biaya yang dikeluarkan untuk mendesain ulang produk atau proses, penghentian mesin yang tidak direncanakan untuk penyesuaian, dan produksi yang hilang karena ada penyelaan proses untuk perbaikan atau pengerjaan ulang. 4) Biaya percepatan. Biaya yang terjadi untuk mempercepat operasi produksi karena adanya waktu yang digunakan untuk perbaikan atau pengerjaan ulang. 5) Biaya inspeksi ulang dan pengujian ulang. Gaji, upah, dan bebanbeban yang terjadi selama inspeksi atau pengujian ulang terhadap produk-produk yang telah dikerjakan ulang atau diperbaiki. 6) Kontribusi yang hilang karena peningkatan permintaan atas sumber daya yang terbatas. Sumber daya terbatas yang dikeluarkan untuk memproduksi unit-unit produk cacat akan meningkatkan waktu siklus dan menurunkan jumlah total output. Kontribusi yang tidak diperoleh dari unit-unit yang tidak diproduksi karena tidak tersedianya sumber daya yang terbatas akan menurunkan laba operasi perusahaan. d. Biaya kegagalan eksternal (external failure costs) adalah biaya yang dikeluarkan untuk memperbaiki kerusakan kualitas setelah produk atau jasa yang tidak dapat diterima mencapai pelanggan serta kehilangan


peluang laba yang disebabkan oleh penyerahan produk atau jasa yang tidak dapat diterima pelanggan. Menurut Blocher et al. (2007: 407), biaya kegagalan eksternal meliputi : 1) Biaya perbaikan atau penggantian. Perbaikan atau penggantian produk-produk gagal yang dikembalikan atau diretur. 2) Biaya untuk menangani keluhan dan pengembalian (retur) dari pelanggan. Gaji dan overhead administrasi dari departemen layanan pelanggan,

pengurangan harga atau diskon yang

merupakan garansi untuk kualitas rendah dan biaya angkut. 3) Biaya penarikan kembali dan pertanggungjawaban produk. Biaya administrasi untuk menangani penarikan kembali, perbaikan atau penggantian produk, biaya hukum, dan biaya penyelesaian hukum. 4) Penjualan yang hilang karena produk yang tidak memuaskan. Margin kontribusi yang hilang karena pesanan yang dibatalkan, kehilangan penjualan, dan penurunan pangsa pasar. 5) Biaya untuk memperbaiki reputasi. Biaya aktivitas pemasaran untuk meminimalkan kerugian dari reputasi yang buruk dan untuk memperbaiki citra dan reputasi perusahaan. 3. Pandangan Tentang Biaya Kualitas Menurut Hansen dan Mowen (2009: 277-279), terdapat dua fungsi biaya kualitas yaitu sebagai berikut :


a. Pandangan Kualitas yang Dapat Diterima Mengasumsikan bahwa terdapat perbandingan terbalik antara biaya pengendalian dan biaya kegagalan. Dapat dilihat pada gambar 2.1, ketika biaya pengendalian meningkat, maka biaya kegagalan seharusnya menurun. Selama penurunan biaya kegagalan lebih besar daripada kenaikan biaya pengendalian, perusahaan harus terus menerus meningkatkan usahanya untuk mencegah atau mendeteksi unit-unit yang tidak sesuai. Pada akhirnya, akan dicapai suatu titik dimana kenaikan tambahan biaya dalam upaya tersebut menimbulkan biaya yang lebih besar daripada penurunan biaya kegagalan. Titik ini mewakili tingkat minimum dari total biaya kualitas. Ini merupakan perbandingan optimal antara biaya pengendalian dan biaya kegagalan atau biasa disebut tingkat kualitas yang dapat diterima (Acceptable Quality Level/AQL). Namun pandangan ini memiliki kelemahan yaitu dapat meneruskan kesalahan-kesalahan operasi sebelumnya dan memiliki komitmen untuk mengirimkan produk yang cacat kepada pelanggan.


Gambar 2.1 Grafik Biaya Kualitas Acceptable Quality Level (AQL)

Sumber : Hansen dan Mowen, 2009: 279

b. Pandangan Cacat Nol Biaya kegagalan timbul hanya jika produk tidak sesuai dengan spesifikasi dan terdapat perbandingan terbalik optimal antara biaya kegagalan dan biaya pengendalian. Pada gambar 2.2 digambarkan bahwa model cacat nol (zero defect model) menyatakan keunggulan biaya akan diperoleh dengan mengurangi unit cacat hingga nol. Pandangan ini mensyaratkan bahwa produk dan jasa yang diproduksi dan dikirim kepada pelanggan adalah yang sesuai nilai sasaran. Perusahaan-perusahaan yang menghasilkan semakin sedikit produk cacat akan menjadi lebih kompetitif relatif terhadap perusahaan yang meneruskan penggunaan model AQL tradisional.


Gambar 2.2 Grafik Biaya Kualitas Kontemporer

Sumber : Hansen dan Mowen, 2009: 281

4. Laporan Biaya Kualitas Menurut Nasution (2005: 176), laporan biaya kualitas diklasifikasi ke dalam empat kategori untuk mempermudah proses pelaporan biaya kualitas. Bentuk laporan biaya kualitas dapat dilihat pada tabel 2.1 berikut ini :


Tabel 2.1 Bentuk Laporan Biaya Kualitas Kelompok Biaya Kualitas 1. Biaya Pencegahan (Prevention Costs) a. Biaya desain dan operasi sistem kualitas b. Biaya pelatihan kualitas bagi karyawan c. Biaya pelatihan dan evaluasi pemasok Total Biaya Pencegahan 2. Biaya Penilaian (Appraisal Costs) a. Biaya pemeriksaan bahan b. Biaya penilaian produksi c. Biaya penilaian proses Total Biaya Penilaian 3. Biaya Kegagalan Internal (Internal Failure Costs) a. Downtime b. Biaya sisa bahan c. Biaya pengerjaan ulang Total Biaya Kegagalan Internal 4. Biaya Kegagalan Eksternal (External Failure Costs) a. Warranty repairs b. Biaya penanganan keluhan pelanggan c. Repacking dan freight Total Biaya Kegagalan Eksternal Total Biaya Kualitas

Biaya Kualitas

% dari Penjualan

Rp XXX Rp XXX Rp XXX Rp XXX

XX %

Rp XXX

XX %

Rp XXX

XX %

Rp XXX

XX %

Rp XXX

XX %

Rp XXX Rp XXX Rp XXX



Sumber : Nasution, 2005: 176

5. Komposisi Biaya Kualitas Dalam biaya kualitas terdapat berbagai macam biaya yang dipakai perusahaan untuk kegiatan pengendalian kualitas produk. Komposisi biaya kualitas dapat dilihat pada tabel 2.2 berikut :


Tabel 2.2 Komposisi Biaya Kualitas Biaya Kualitas Biaya Pengendalian Biaya Pencegahan

Biaya Penilaian

Biaya Kegagalan Biaya Biaya Kegagalan Kegagalan Internal Eksternal Biaya sisa bahan Biaya (scrap) penanganan keluhan selama masa garansi Biaya pengerjaan Biaya ulang penanganan keluhan di luar masa garansi Biaya untuk Biaya memperoleh pelayanan bahan baku produk Factory contact Product engineering cost liability

Biaya teknik dan Biaya perencanaan pemeriksaan kualitas dan pengujian bahan baku Biaya tinjauan Biaya produk baru pemeriksaan dan pengujian produk Biaya rancangan Biaya proses atau produk pemeriksaan kualitas produk Biaya Biaya evaluasi pengendalian persediaan proses Biaya pelatihan Biaya Biaya inspeksi Biaya dan audit kualitas penerimaan kembali penarikan produk kembali produk Sumber : Nasution, 2005: 173-175

6. Dasar Pengukuran Biaya Kualitas Menurut Nasution (2005: 176-177), beberapa perusahaan kelas dunia menggunakan ukuran biaya kualitas sebagai indikator keberhasilan program perbaikan kualitas, yang dapat dihubungkan dengan ukuranukuran lain seperti berikut : a. Biaya kualitas dibandingkan dengan nilai penjualan (persentase biaya kualitas total terhadap nilai penjualan). Semakin rendah nilai ini menunjukkan program perbaikan kualitas semakin sukses.


b. Biaya kualitas dibandingkan terhadap keuntungan (persentase biaya kualitas total terhadap nilai keuntungan). Semakin rendah nilai ini menunjukkan program perbaikan kualitas semakin sukses. c. Biaya kualitas dibandingkan dengan harga pokok penjualan (cost of goods sold), diukur berdasarkan persentase biaya kualitas total terhadap nilai harga pokok penjualan, semakin rendah nilai ini menunjukkan program perbaikan kualitas semakin sukses. 7. Perilaku Biaya Kualitas Menurut Tjiptono dan Diana (2003: 42), kualitas dapat diukur berdasarkan biayanya. Perusahaan menginginkan agar biaya kualitas turun, namun dapat mencapai kualitas yang lebih tinggi, setidak-tidaknya sampai dengan titik tertentu. Bila standar kerusakan nol dapat dicapai, maka perusahaan masih harus menanggung biaya pengendalian yang terdiri dari biaya pencegahan dan penilaian atau deteksi. Menurut Tjiptono dan Diana (2003: 42), suatu perusahaan dengan program pengelolaan kualitas yang berjalan dengan baik, biaya kualitasnya tidak lebih besar dari 2,5% dari penjualan. Tjiptono dan Diana (2003: 42) menyatakan bahwa standar 2,5% tersebut mencakup biaya kualitas secara total sedangkan biaya untuk setiap elemen secara individual lebih kecil dari jumlah tersebut. Agar standar biaya kualitas tersebut dapat dicapai, maka perusahaan harus dapat mengidentifikasi perilaku setiap elemen biaya kualitas secara individual.


C. Produk Cacat 1. Definisi Produk Cacat Menurut Bustami dan Nurlela (2007: 136), “Produk cacat adalah produk yang dihasilkan dalam proses produksi, dimana produk yang dihasilkan tersebut tidak sesuai dengan standar mutu yang ditetapkan, tetapi masih bisa diperbaiki dengan mengeluarkan biaya tertentu”. Menurut Hansen dan Mowen (2009: 271), “Produk cacat adalah produk yang tidak sesuai dengan spesifikasinya, sedangkan cacat nol (zero defect) memiliki arti bahwa semua produk yang diproduksi sesuai dengan spesifikasinya.” 2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Produk Cacat Menurut Herawati et al. (2012: 572), ada beberapa faktor yang mempengaruhi terjadinya produk cacat dalam proses produksi suatu perusahaan, yaitu : a. Sumber Daya Manusia Sumber daya manusia tidak terlepas dari kesalahan-kesalahan seperti ketidaktelitian, kecerobohan, kurangnya konsentrasi, kelelahan, dan kurangnya disiplin serta rasa tanggung jawab yang mengakibatkan terjadinya produk yang tidak sesuai standar perusahaan. b. Bahan Baku Bahan baku sangat mempengaruhi kualitas produk yang akan dihasilkan.


c. Mesin Mesin adalah salah satu alat yang bisa mempengaruhi terjadinya produk rusak dan cacat, karena untuk menghasilkan produk dengan kualitas baik diperlukan mesin-mesin yang baik dan terawat dengan baik. D. Hubungan antara Biaya Kualitas dan Produk Cacat 1. Hubungan antara Biaya Pencegahan dan Produk Cacat Menurut Yanti (2015: 51), pengendalian kualitas penting dilakukan oleh perusahaan agar produk yang dihasilkan sesuai dengan standar yang telah ditetapkan perusahaan. Menurut Nasution (2005: 2), suatu produk memiliki kualitas apabila sesuai dengan standar kualitas yang telah ditentukan. Standar kualitas meliputi bahan baku, proses produksi dan produk jadi (Nasution, 2005: 2). Menurut Yanti (2015: 51), manajemen kualitas perlu mempunyai teknik pengawasan yang baik agar perusahaan dapat menghasilkan produk berdasarkan standar kualitas yang telah ditetapkan dan berusaha meminimalkan jumlah produk cacat bahkan berusaha meniadakan produk yang cacat. Menurut Yanti (2015: 51), sebagai

usaha

untuk

meminimalkan

produk

cacat,

perusahaan

mengeluarkan biaya pencegahan untuk mencegah kegagalan dalam produksi. Menurut Mulyadi (2001) dalam Yanti (2015), “Biaya pencegahan adalah biaya yang dikeluarkan untuk mencegah terjadinya cacat dalam produk atau jasa yang dihasilkan oleh perusahaan.” Tujuan dikeluarkannya


biaya pencegahan ini adalah untuk menurunkan jumlah produk yang tidak memenuhi spesifikasi mutu yang telah ditetapkan. Menurut Blocher et al. (2007: 408), pencegahan mutu rendah yang lebih baik jelas akan menurunkan semua biaya mutu lainnya. Menurut Kurniawati et al. (2016), perusahaan harus fokus pada pencegahan terjadinya kecacatan dan melakukan secara benar sejak dari awal melalui perencanaan yang matang. Menurut Kurniawati et al. (2016), semakin besar biaya pencegahan yang dialokasikan seharusnya diikuti dengan menurunnya jumlah produk cacat. Menurut Kurniawati et al. (2016), jika perusahaan menambah alokasi biaya pencegahan maka akan diikuti dengan menurunnya jumlah produk cacat. Menurut Feigenbaum (1992: 104), dengan meningkatkan biaya pencegahan akan mengurangi produk cacat. Berdasarkan pendapat Feigenbaum dapat dipahami bahwa biaya pencegahan berpengaruh negatif terhadap produk cacat. Menurut Feigenbaum (1992: 104), semakin besar alokasi untuk kegiatan pencegahan yang meliputi pengawasan produk dan pemeliharaan mesin maka diprediksi akan memberi dampak pada turunnya jumlah unit produk cacat. Dengan mengalokasikan sejumlah biaya untuk kegiatan pencegahan, menunjukkan bahwa perusahaan sudah berupaya melakukan tindakan pengendalian atas produk cacat. Menurut Hansen dan Mowen dalam Kurniawati et al. (2016), ketika biaya pencegahan ditingkatkan maka akan menurunkan jumlah produk cacat. Menurut


Eliyana (2008: 44), hal ini menunjukkan bahwa biaya pencegahan dapat mempengaruhi jumlah produk cacat. 2. Hubungan antara Biaya Penilaian dan Produk Cacat Menurut Yanti (2015: 52), perusahaan dalam memproduksi barang atau jasa selalu berusaha menghasilkan produk yang berkualitas. Menurut Prihartanto (2007: 34-35), pengakuan bahwa kegagalan menghasilkan produk yang berkualitas tinggi akan menimbulkan biaya tinggi, maka perusahaan terdorong untuk selalu meningkatkan kualitas produk sesuai dengan standar yang telah ditetapkan dengan menjadikan produk cacat zero defect. Oleh karena itu, perusahaan perlu melakukan inspeksi secara rutin supaya dapat meminimalkan produk cacat. Menurut Yanti (2015: 53), setiap komponen dan produk cacat harus diketahui sedini mungkin. Menurut Blocher et al. (2007: 408), semakin sedikit masalah mutu maka semakin sedikit penilaian yang dibutuhkan karena produk dibuat dengan baik sejak awal. Menurut Atkinson (2004) dalam Suryanata (2011), “Biaya penilaian adalah biaya yang terjadi untuk menentukan apakah produk dan jasa telah sesuai dengan persyaratan atau kebutuhan pelanggan.” Menurut Garrison (2001) dalam Yanti (2015), biaya penilaian atau biaya inspeksi terjadi untuk mengidentifikasikan produk cacat sebelum produk tersebut dikirimkan kepada konsumen. Menurut Feigenbaum (1992: 104), kenaikan dalam biaya pencegahan mengakibatkan turunnya kecacatan, yang pada gilirannya mempunyai efek positif pada biaya


penilaian karena turunnya kecacatan berarti menurunnya aktivitas-aktivitas pemeriksaan dan pengujian yang rutin. Dari pendapat Feigenbaum dapat dipahami bahwa biaya penilaian berpengaruh positif terhadap produk cacat. Menurut Sari (2009: 36), biaya penilaian dapat mempengaruhi jumlah produk cacat. Menurut Kurniawati et al. (2016), setiap kenaikan biaya penilaian mengindikasikan adanya peningkatan pada jumlah produk cacat dan begitu pula sebaliknya setiap penurunan biaya penilaian mengindikasikan adanya penurunan pada jumlah produk cacat. 3. Hubungan antara Biaya Kegagalan dan Produk Cacat Menurut Winarno (2015: 209), dengan menurunnya produk cacat maka biaya-biaya yang dikeluarkan untuk memperbaiki produk yang cacat (biaya kegagalan internal) akan semakin menurun. Menurut Blocher et al. (2007: 408), menurunnya produk cacat sebelum dikirim ke pelanggan akan berdampak pada jumlah produk yang rusak di pelanggan akan menurun, sehingga akan mengurangi tingkat retur atas produk cacat dari pelanggan dan tentu ini akan berdampak pada menurunnya biaya garansi (jaminan) dan perbaikan yang merupakan komponen biaya kegagalan eksternal. Menurut Blocher et al. (2007: 408), semakin sedikit unit yang cacat juga menurunkan biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal seperti perbaikan, pengerjaan ulang, dan penarikan kembali produk. Menurut Sari (2009: 36), biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal mempunyai pengaruh positif terhadap jumlah produk


cacat. Biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal naik jika jumlah produk cacat meningkat dan sebaliknya biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal turun jika jumlah produk cacat menurun. Menurut Eliyana (2008: 43), hal ini menunjukkan bahwa biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal dipengaruhi oleh jumlah produk cacat. E. Penelitian Terdahulu Prihartanto (2007) menggunakan biaya pencegahan dan biaya penilaian sebagai variabel independen dan jumlah produk rusak sebagai variabel dependen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara simultan biaya pencegahan dan biaya penilaian mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap produk rusak, sedangkan secara parsial biaya pencegahan dan biaya penilaian berpengaruh negatif signifikan terhadap produk rusak. Biaya pencegahan memiliki pengaruh paling dominan dalam sumbangan biaya kualitas terhadap produk rusak. Saputra (2007) menggunakan biaya pencegahan dan biaya penilaian sebagai variabel independen dan jumlah produk rusak sebagai variabel dependen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara simultan biaya kualitas yang terdiri dari biaya pencegahan dan biaya penilaian mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap produk rusak, sedangkan secara parsial pengaruh biaya kualitas terhadap produk rusak adalah biaya pencegahan berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan negatif dan


biaya penilaian berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan positif. Eliyana (2008) menggunakan biaya pencegahan dan biaya penilaian sebagai variabel independen dan produk rusak sebagai variabel dependen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa biaya pencegahan berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan negatif dan biaya penilaian berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan negatif. Sari (2009) menggunakan biaya kualitas yang terdiri dari biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, dan biaya kegagalan eksternal sebagai variabel independen dan produk rusak sebagai variabel dependen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara simultan biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, dan biaya kegagalan eksternal berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak, sedangkan secara parsial biaya pencegahan berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan negatif, biaya penilaian berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan negatif, biaya kegagalan internal berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan positif dan biaya kegagalan eksternal berpengaruh secara signifikan terhadap produk rusak dengan arah hubungan positif. Kurniawati (2016) menggunakan biaya pencegahan dan biaya penilaian sebagai variabel independen dan produk cacat sebagai variabel dependen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara simultan biaya


pencegahan dan biaya penilaian berpengaruh secara signifikan terhadap produk cacat, sedangkan secara parsial biaya pencegahan berpengaruh negatif signifikan terhadap produk cacat dan biaya penilaian berpengaruh positif terhadap produk cacat. F. Kerangka Konseptual Pada penelitian ini, pengendalian biaya difokuskan pada biaya pencegahan dan biaya penilaian. Dengan menggunakan sistem biaya kualitas, perusahaan dapat mengetahui seberapa besar hubungan antara biaya kualitas (biaya pencegahan dan biaya penilaian) dan produk cacat. Oleh karena itu, kerangka konseptual dapat digambarkan sebagai berikut : Gambar 2.3 Kerangka Konseptual Biaya Kualitas Biaya Pencegahan Produk Cacat Biaya Penilaian

G. Perumusan Hipotesis Menurut Sugiyono (2013: 96), hipotesis adalah jawaban sementara terhadap rumusan masalah penelitian. Berdasarkan kerangka konseptual pada gambar 2.3 di atas, maka dapat dirumuskan hipotesis pada penelitian ini adalah sebagai berikut : 1. Hubungan antara Biaya Pencegahan dan Produk Cacat Biaya kualitas sangat dipengaruhi oleh besarnya biaya pencegahan. Pada awalnya suatu perusahaan tidak mempunyai pemikiran akan


timbulnya produk cacat pada proses produksi, tetapi setelah proses produksinya berjalan dan berkembang semakin pesat, maka mulai timbul pemikiran mengenai biaya pencegahan sehingga kemungkinan jumlah produk cacat yang timbul dapat ditekan atau dicegah menjadi lebih sedikit. Biaya pencegahan yang meningkat berarti menunjukkan jumlah unit produk cacat menurun dan begitu pula sebaliknya. Berdasarkan penjelasan di atas dapat dirumuskan hipotesis sebagai berikut : Ho : Tidak ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. Ha : Ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. 2. Hubungan antara Biaya Penilaian dan Produk Cacat Dalam suatu proses produksi, peningkatan kualitas suatu produk sangat dipengaruhi oleh besarnya biaya kualitas. Salah satu biaya kualitas yang dimaksud adalah biaya penilaian. Meningkatnya biaya pencegahan yang dilakukan oleh perusahaan akan menyebabkan biaya penilaian yang dikeluarkan juga akan meningkat, hal ini dapat terjadi karena kedua biaya tersebut merupakan suatu kesatuan usaha pengendalian yang dilakukan untuk meningkatkan kualitas. Usaha pengendalian kualitas yang dilakukan dengan mengeluarkan biaya penilaian akan menyebabkan berkurangnya jumlah produk cacat yang dihasilkan. Berdasarkan penjelasan di atas dapat dirumuskan hipotesis sebagai berikut : Ho : Tidak ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat. Ha : Ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat.


BAB III METODE PENELITIAN A. Jenis Penelitian Jenis penelitian yang dilakukan oleh penulis berupa studi kasus, yaitu penelitian dengan mengumpulkan data langsung dari perusahaan. Data yang diperoleh dari perusahaan kemudian digunakan untuk menjawab permasalahan dengan menggunakan teknik analisa data. Hasil dari penelitian ini hanya berlaku pada perusahaan yang diteliti. B. Tempat dan Waktu Penelitian 1. Tempat Penelitian Penelitian yang dilakukan bertempat di PT. Kanisius, terletak di Jalan Cempaka 9 Deresan, Caturtunggal, Depok, Sleman, Daerah Istimewa Yogyakarta 55281. Perusahaan ini bergerak di bidang percetakan dan penerbitan. 2. Waktu Penelitian Penelitian dilakukan pada bulan Desember 2016 - Februari 2017. C. Subjek dan Objek Penelitian 1. Subjek Penelitian Subjek dari penelitian ini antara lain : a. Direktur Perusahaan b. Kepala Bagian Produksi c. Kepala Bagian Keuangan d. Kepala Bagian Personalia

32


2. Objek Penelitian Objek dari penelitian ini antara lain : a. Biaya kualitas yang terdiri dari biaya pencegahan dan biaya penilaian pada tahun 2014, 2015, 2016. b. Produk cacat pada tahun 2014, 2015, 2016. D. Data yang Diperlukan 1. Gambaran umum perusahaan Data yang diambil meliputi sejarah perusahaan, tujuan, lokasi perusahaan, produksi, proses produksi, pemasaran, personalia, struktur organisasi perusahaan, dan hal-hal lain yang berkaitan dengan perusahaan. 2. Data biaya-biaya yang berhubungan dengan aktivitas kualitas produk dari tahun 2014 sampai dengan tahun 2016 dalam rupiah. 3. Jumlah produksi pada tahun 2014, 2015, 2016 berdasarkan jumlah order. 4. Jumlah produk cacat pada tahun 2014, 2015, 2016 berdasarkan jumlah order. E. Teknik Pengumpulan Data Cara yang dipakai dalam pengumpulan data adalah : 1. Wawancara Teknik wawancara dilakukan oleh penulis dengan tujuan untuk mendapatkan data mengenai gambaran umum perusahaan, proses produksi dan penggunaan biaya kualitas dalam perusahaan.


2. Dokumentasi Teknik dokumentasi dilakukan oleh penulis dengan tujuan untuk mendapatkan data yang tersedia di perusahaan terkait dengan objek penelitian yaitu biaya kualitas dan produk cacat selama tiga tahun. F. Teknik Analisis Data Langkah-langkah dalam teknik analisis data adalah sebagai berikut : 1. Melakukan analisis korelasi menggunakan IBM SPSS Statistics 20 untuk mengetahui hubungan antara biaya kualitas (biaya pencegahan dan biaya penilaian) dan produk cacat yang dilakukan dengan beberapa langkah, yaitu : a. Melakukan pengujian normalitas data Normalitas data dalam penelitian ini diukur dengan menggunakan uji Kolmogorov-Smirnov (K-S). Jika dalam uji tersebut menghasilkan nilai signifikansi > 5%, maka dapat dikatakan bahwa data yang diteliti berdistribusi normal. b. Menghitung nilai statistik biaya kualitas (biaya pencegahan dan biaya penilaian) dan produk cacat. c. Melakukan perhitungan koefisien korelasi antara biaya kualitas (biaya pencegahan dan biaya penilaian) dan produk cacat menggunakan analisis Pearson Correlation. d. Melakukan pengujian hipotesis hubungan antara biaya kualitas dan produk cacat sebagai berikut :


1) Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat adalah sebagai berikut : a) Ho : r = 0, tidak ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. b) Ha : r ≠ 0, ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. 2) Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat adalah sebagai berikut : a) Ho : r = 0, tidak ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat. b) Ha : r ≠ 0, ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat. e. Menentukan tingkat keyakinan Tingkat keyakinan atau level of significant adalah 0,05. f. Menarik kesimpulan Kesimpulan pada penelitian ini merupakan hasil dari analisis Pearson Correlation. Langkah-langkah untuk menarik kesimpulan adalah : 1) Menentukan kriteria pengujian hipotesis a) Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat adalah sebagai berikut : i) Hipotesis nol (Ho) dapat ditolak apabila nilai r ≠ 0 yang berarti ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat.


ii) Hipotesis nol (Ho) tidak dapat ditolak apabila nilai r = 0 yang berarti tidak ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. b) Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat adalah sebagai berikut : i) Hipotesis nol (Ho) dapat ditolak apabila nilai r ≠ 0 yang berarti ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat. ii) Hipotesis nol (Ho) tidak dapat ditolak apabila nilai r = 0 yang berarti tidak ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat. 2) Menentukan nilai signifikansi antar variabel Hasil signifikansi dapat ditentukan dengan Sig. (2-tailed), yaitu : a) Jika nilai Sig. (2-tailed) < 0,05 maka hubungan antar variabel dapat dikatakan signifikan. b) Jika nilai Sig. (2-tailed) > 0,05 maka hubungan antar variabel dapat dikatakan tidak signifikan. 3) Menentukan arah hubungan antar variabel Terdapat dua arah dalam hubungan antar variabel, yaitu : a) Angka korelasi positif menunjukkan bahwa hubungan antar variabel adalah searah. Hal ini berarti jika nilai satu variabel meningkat, maka nilai variabel yang lain juga akan meningkat.


b) Angka korelasi negatif menunjukkan bahwa hubungan antar variabel adalah berlawanan. Hal ini berarti bahwa kenaikan satu variabel akan diikuti dengan menurunnya variabel yang lain. 4) Menentukan interval kekuatan hubungan Menguji kekuatan hubungan, maka kriteria pengujiannya adalah sebagai berikut : Tabel 3.1 Kriteria Pengujian Kekuatan Hubungan antara Variabel Nilai Koefisien Korelasi 0,00 – 0,199 0,20 – 0,399 0,40 – 0,599 0,60 – 0,799 0,80 – 1,000 Sumber : Sugiyono (2013: 250)

Tingkat Hubungan Sangat rendah Rendah Sedang Kuat Sangat kuat


BAB IV GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN A. Sejarah Perusahaan Pada tanggal 26 Januari 1922, Pastor J Hoeberechts SJ mendirikan sebuah percetakan sederhana di Yogyakarta yang bernama Canisius Drukkerij sebagai sebuah karya misi. Percetakan ini membantu menyediakan buku-buku pelajaran bagi sekolah kaum pribumi serta buku-buku doa bagi Gereja Katolik di Indonesia. Pada

permulaan

operasinya,

manajemen

Percetakan

Kanisius

dipercayakan kepada bruder-bruder FIC. Dengan hanya menggunakan dua mesin dan tiga orang pekerja, Bruder Bellinus merintis perusahaan ini di sebuah bangunan kecil bekas gudang di kompleks sekolah milik Bruderan FIC Kidul Loji. Pada tahun 1923, Kanisius pindah ke bangunan baru seluas 200 meter persegi di Jalan Panembahan Senopati 16, Yogyakarta. Sekitar tahun 1928, Canisius Drukkerij mencetak beberapa majalah pergerakan, seperti Tamtama Dalem dan Swaratama yang memberi kontribusi penting dalam perjuangan kaum muda di Indonesia untuk meraih kemerdekaan. Pada masa awal kemerdekaan, Pemerintah Indonesia mempercayai Percetakan Kanisius untuk mencetak ORI (Oeang Republik Indonesia). Inilah pertama kalinya ORI dicetak dan diedarkan sebagai alat perjuangan mempertahankan kemerdekaan setelah proklamasi 17 Agustus 1945. Setelah penyerahan kedaulatan Republik Indonesia, Indonesia memasuki era baru yaitu “proses indonesianisasi”. Percetakan Kanisius memberikan kontribusi dalam proses indonesianisasi dengan menerbitkan buku-buku pelajaran

38


berbahasa Indonesia. Sejak saat itu, karya Kanisius bukan hanya percetakan, melainkan juga penerbitan. Pada pertengahan tahun 1990-an, Kanisius memperluas bidang layanan hingga ke jenis produk majalah dan multimedia. Sejak tahun 2014, Penerbit-Percetakan Kanisius lahir dengan identitas yang baru sebagai PT. Kanisius (Perseroan Terbatas). Logo berbentuk perahu layar ini mengalami perubahan dari bentuk logo sebelumnya dan memiliki arti sebagai lahirnya sebuah semangat dan dinamika baru bagi PT. Kanisius, sekaligus menegaskan komitmennya untuk semakin meningkatkan layanan kepada Gereja dan masyarakat. Pada tanggal 26 Januari 2017, PT. Kanisius memasuki usia ke-95. Di tengah maraknya dunia percetakan dan penerbitan di Indonesia, PT. Kanisius hendak memberikan warna tersendiri sebagai ciri produk dan jasanya. Produk buku Kanisius harus mampu memberikan nilai tambah bagi pembacanya, praktis dan mudah digunakan, terpercaya kebenaran isinya, serta menjadikan pembaca mampu mengalami dinamika imannya dalam kehidupan mereka sehari-hari, sedangkan jasa Percetakan Kanisius harus terpercaya kualitasnya. PT. Kanisius hendak hadir sebagai penerbit dan percetakan yang terpercaya bagi Gereja dan masyarakat. B. Lokasi Perusahaan Lokasi PT. Kanisius berdiri di atas tanah yang memiliki luas 2,5 hektar yang beralamat di Jalan Cempaka 9 Deresan, Caturtunggal, Depok, Sleman, Daerah Istimewa Yogyakarta 55281.


C. Visi dan Misi Perusahaan 1. Visi PT. Kanisius adalah menjadi perusahaan profesional pilihan utama pelanggan melalui produk penerbitan, percetakan, dan perdagangan yang berperan aktif dalam panggilan Gereja untuk mewujudkan masyarakat yang nasionalis, lebih beriman dan bermartabat. 2. Misi PT. Kanisius adalah : a. Menyediakan produk dan jasa yang berkualitas di bidang penerbitan dan percetakan untuk Gereja dan dunia pendidikan. b. Mengembangkan kompetensi karyawan untuk bekerja dalam tim demi kepuasan pelanggan. c. Menyelenggarakan pemasaran yang etis dan efektif. d. Membangun sinergi dengan mitra-mitra strategis secara intensif. e. Membangun tata kelola perusahaan yang sehat, transparan, dinamis, dan akuntabel. f. Mendukung karya pendidikan. D. Struktur Organisasi Perusahaan Dalam melakukan proses bisnisnya, suatu perusahaan membutuhkan individu-individu yang terorganisir dan terkoordinasi sehingga dapat menjalankan tugas-tugasnya secara efektif dan efisien agar dapat memenuhi apa yang menjadi tujuan perusahaan. Struktur organisasi adalah suatu susunan dan hubungan antara tiap bagian secara posisi yang ada pada perusahaan dalam menjalin kegiatan operasional untuk mencapai tujuan. PT. Kanisius terdiri atas lima departemen, yaitu departemen penerbitan, departemen


penjualan, departemen SDM dan sarana prasarana, departemen keuangan, dan departemen percetakan. Masing-masing departemen yang ada di PT. Kanisius memiliki seorang sekretaris yang membantu pekerjaan sekretariatan untuk masing-masing departemen. Secara garis besar, keseluruhan dari semua departemen tersebut berada di bawah tanggung jawab dan pengawasan langsung oleh direktur utama yaitu Romo Azismardopo Subroto SJ. Struktur organisasi ini juga menggambarkan kepala bidang dan divisi pada masing-masing departemen yang bertugas sebagai penanggung jawab bagi anggota-anggotanya. Setiap divisi dipimpin oleh masing-masing manajer sesuai dengan departemennya.


Adapun struktur organisasi yang ada pada perusahaan dapat dilihat pada gambar 4.1 berikut ini : Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT. Kanisius 2016

Sumber : PT. Kanisius, 2016

42


E. Deskripsi Jabatan Setiap divisi yang ada di PT. Kanisius memiliki tugas masing-masing. Tabel 4.1 di bawah ini mendeskripsikan tentang tugas dari setiap divisi yang ada di PT. Kanisius. Berikut deskripsi tugas dari setiap divisi pada PT. Kanisius : Tabel 4.1 : Deskripsi Tugas Setiap Divisi PT. Kanisius No. 1.

2.

3.

4.

5.

Nama Bagian Direktur Utama

Tugas

Menetapkan target produksi yang harus dicapai, menetapkan aturan tahunan perusahaan, mempunyai kekuasaan penuh terhadap pelaksanaan kegiatan perusahaan. Direktur Memimpin perusahaan dan membuat kebijakan yang berkaitan dengan perusahaan. Sekretariat Percetakan Melakukan pekerjaan support dan Humas kesekretariatan untuk seluruh bagian percetakan dan humas. a. Kepala Bidang SIM Bertanggung jawab terhadap sistem pengolahan dan penyimpanan data perusahaan. 1) Kepala Divisi Sistem Informasi a) Software Mengelola sistem aplikasi dan programprogram untuk mendukung operasional perusahaan. b) Hardware Mengelola jaringan komputer perusahaan, dan mengelola sistem penyimpanan data atau server seluruh unit kerja di perusahaan. 2) Kepala Divisi Merencanakan, menyusun dan Internal dan menjalankan program audit internal di Litbang seluruh unit kerja perusahaan. 3) Kepala Divisi Melayani permintaan pengadaan dan Pembelian pembelian barang, serta menyelenggarakan kegiatan administrasi keuangan. Manajer Departemen Mengelola pengembangan usaha Penerbitan penerbitan sesuai visi-misi organisasi. a. Divisi Sekretariat Menerima naskah yang dibuat oleh


Penerbitan

b. Kepala Gerejawi 1) Kepala Redaksi

6.

penulis dan mengelompokkan naskah untuk didistribusikan kepada divisi yang terkait. Bidang

Divisi Menyusun rencana pengadaan dan pengerjaan naskah produk gerejawi, dan menjalankan proses pengerjaan naskah. 2) Kepala Divisi Memetakan pasar dan potensi omset, Pemasaran memonitor dan melayani penjualan produk gerejawi. c. Kepala Bidang Kependidikan 1) Kepala Divisi Menyusun rencana pengadaan dan Redaksi Bupel pengerjaan naskah produk kependidikan, dan menjalankan proses pengerjaan naskah. 2) Kepala Divisi Menyusun rencana pengadaan dan Redaksi Non pengerjaan naskah produk umum, dan Bupel menjalankan proses pengerjaan naskah. 3) Kepala Divisi Memetakan pasar dan potensi omset, Pemasaran memonitor dan melayani penjualan produk kependidikan atau umum. d. Kepala Bidang Penerbitan Ekslusif 1) Kepala Divisi Menyusun rencana pengadaan dan Redaksi pengerjaan naskah produk penerbitan ekslusif, dan menjalankan proses pengerjaan naskah. 2) Kepala Divisi Mengelola website Kanisius sebagai Pemasaran sarana promosi sekaligus sebagai sarana penjualan produk dan memproduksi produk-produk multimedia dari bidang gerejawi maupun pendidikan. 3) Kepala Divisi Menyusun rencana pengadaan dan Buku Digital pengerjaan naskah produk digital book, dan menjalankan proses pengerjaan naskah digital. Manajer Departemen Menyusun rencana penjualan, Penjualan mengkoordinir penjualan perusahaan agar memenuhi target, serta mengikuti dan menganalisa perkembangan pasar. a. Sekretariat Penjualan Melakukan pekerjaan support kesekretariatan untuk seluruh bagian penjualan.


b. Kepala Bidang Perdagangan dan Takom 1) Kepala Divisi Takom Pusat dan Takom Cabang c. Kepala Bidang Penjualan 1) Kepala Divisi Gudang

2) Kepala KP Jakarta, Surabaya, Palembang, DIYJateng dan Luar Jawa 7.

8.

Manajer Departemen SDM dan Sarpras

Melakukan pelayanan penjualan retail atas produk buku dan multimedia di showroom Kanisius.

Melakukan penataan buku dalam gudang, melakukan pelayanan buku pesanan dari customer, dan melakukan pelayanan retur dari customer. Melakukan penjualan produk buku dan multimedia, menjalankan kegiatan administrasi penjualan, melakukan collecting data dan informasi untuk pengembangan penjualan di beberapa area. Mengelola pembelajaran dan pengembangan organisasi, mengembangkan upaya pemberdayaan SDM maupun sarana prasarana fisik, dan mengelola rekrutmen dan pelatihan SDM sesuai kebutuhan organisasi. Melakukan pekerjaan support kesekretariatan untuk seluruh bagian SDM dan sarana prasarana.

a. Divisi Sekretariat SDM dan Sarana Prasarana b. Kepala Bidang Pengembangan 1) Kepala Divisi Mengelola dan menjalankan proses Kepegawaian pemberian kompensasi (gaji) dan fasilitas kesejahteraan karyawan. 2) Kepala Divisi Menyusun perencanaan strategi SDM dan pengembangan karyawan melalui Organisasi program-program training dan melakukan perekrutan karyawan sesuai dengan kebutuhan perusahaan. 3) Kepala Divisi Mengelola sarana dan prasarana untuk Sarana dan mendukung proses operasional Prasarana perusahaan. Manajer Keuangan Mengelola strategi sirkulasi anggaran penerimaan, pengeluaran perusahaan, dan mengelola administrasi perpajakan untuk organisisasi. a. Sekretariat Keuangan Melakukan pekerjaan support kesekretariatan untuk bagian keuangan.


b. Kepala Keuangan 1) Kepala Piutang

9.

Bidang

Divisi Melakukan penagihan piutang kepada customer dan menjalankan kegiatan administrasi accounts receivable. 2) Kepala Divisi Menjalankan pekerjaan administrasi Administrasi bisnis sesuai dengan prosedur yang Bisnis berlaku. c. Kepala Bidang Akuntansi 1) Kepala Divisi Melakukan perhitungan biaya produksi, Kalkulasi membuat laporan biaya produksi, dan membuat data faktur. 2) Kepala Divisi Membuat laporan keuangan, melakukan Akuntansi penataan dan pengarsipan bukti transaksi, memonitor pembelian dan penggunaan bahan atau alat kerja dan pembiayaan. Manajer Departemen Mengelola pengembangan layanan Percetakan percetakan untuk mendukung usaha penerbitan sesuai visi-misi organisasi. a. Sekretariat Melakukan pekerjaan support Percetakan kesekretariatan untuk seluruh bagian percetakan. b. Kepala Bidang Jasa Cetak 1) Kepala Divisi Mencari dan melayani order pelanggan Pemasaran jasa cetak, dan melakukan pengembangan relasi produk jasa cetak. 2) Kepala Divisi Menjalankan pekerjaan administrasi Administrasi pelayanan jasa cetak sesuai dengan prosedur yang berlaku. c. Kepala Bidang Perencanaan Produksi dan Logistik (PPIC) 1) Kepala Divisi Melakukan penjadwalan dan JSA Ekspedisi pendistribusian order yang masuk, mengontrol perjalanan order sehingga tepat dalam pengerjaan dan tepat waktu. 2) Kepala Divisi Menjalankan penataan serta Logistik pengamanan bahan baku dan bahan pembantu.


d. Kepala Bidang Produksi 1) Kepala Divisi Melakukan pemeriksaan file sebelum Pracetak dan masuk ke proses cetak, melakukan Produksi Digital penyesuaian file untuk masuk ke proses cetak, dan melakukan pembuatan plat cetak sebagai master untuk cetak offset. 2) Kepala Divisi Melakukan pengerjaan order cetak Cetak Offset offset dan cetak digital. 3) Kepala Divisi Melakukan pengerjaan order pasca Pasca Cetak pencetakan seperti jahit, potong, jilid, dan wrapping. 4) Kepala Divisi Melakukan perawatan dan perbaikan Teknik mesin-mesin produksi, memeriksa dan mendata mesin-mesin, serta sparepart produksi. Sumber : PT. Kanisius

F. Personalia Perusahaan Karyawan PT. Kanisius adalah orang yang terikat dalam hubungan kerja dengan PT. Kanisius setelah diangkat sebagai karyawan tetap dengan surat keputusan ketua yayasan. 1. Jumlah Tenaga Kerja Karyawan-karyawan PT. Kanisius terbagi dalam dua bagian, yaitu : a. Bagian Produksi Bagian produksi adalah bagian yang bekerja di departemen digital, departemen pracetak, departemen cetak offset, departemen PPIC Logistik (Perencanaan Produksi dan Logistik), dan departemen pasca cetak. b. Bagian Non Produksi Bagian non produksi adalah karyawan kantor yang menangani administrasi kantor dan gudang perusahaan.


Pada tabel 4.2 di bawah ini terdapat rincian jumlah karyawan PT. Kanisius per Januari 2016 sebagai berikut : Tabel 4.2 Total Jumlah Karyawan PT. Kanisius Jenis Kelamin Pria Wanita Total

Jumlah 210 orang 90 orang 300 orang


2. Jam Kerja Perusahaan Mesin dijalankan sesuai dengan shift dan maksimal digunakan sampai dengan pukul 21.00 setiap hari Senin-Sabtu. Sistem kerja karyawan dibagi menjadi dua bagian, yaitu : a. Day Shift : Bagian yang jam masuknya pagi. b. Shift

: Bagian yang masuknya pagi, siang, atau malam.

Sistem kerja shift dibagi menjadi dua grup, yaitu : a. Shift I atau grup A masuk pagi. b. Shift II atau grup B masuk siang. Setiap shift dikepalai oleh kepala shift, pengawas, dan staf masing-masing bagian dan mendapatkan jam istirahat selama satu jam yang telah diatur sedemikian rupa, sehingga tidak terdapat waktu luang dan tidak mengganggu jalannya proses produksi. Pembagian kerja di perusahaan ini adalah : a. Shift I

: Masuk pukul 06.30 WIB. Pulang pukul 14.00 WIB. Istirahat pukul 10.30-11.30 WIB.


b. Shift II

: Masuk pukul 13.30 WIB. Pulang pukul 21.00 WIB. Istirahat pukul 17.30-18.30 WIB.

Pembagian waktu kerja di atas hanya berlaku bagi karyawan produksi dan teknik, sedangkan untuk karyawan non produksi memiliki waktu kerja yakni terdiri atas 5 kali 7 jam sehari ditambah 1 kali 5 jam sehari atau setara dengan 40 jam seminggu. Pada tabel 4.3 berikut ini akan dijelaskan rincian waktu kerja karyawan bagian non produksi : Tabel 4.3 Jadwal Kerja Karyawan Bagian Non Produksi PT. Kanisius Hari Jam Kerja Istirahat Senin s/d Jumat Pk. 07.30 – 15.00 WIB Pk. 11.30 – 12.00 WIB Sabtu Pk. 07.30 – 12.30 WIB Sumber : PT. Kanisius, 2016

3. Sistem Penerimaan Tenaga Karyawan Dalam menerima karyawan baru, PT. Kanisius mempunyai beberapa kriteria, yaitu sebagai berikut : a. Tingkat pendidikan. b. Jenis kelamin. c. Usia. d. Pengalaman kerja. e. Syarat administrasi (transkrip nilai, ijazah, dan lain-lain). f. Jumlah yang dibutuhkan oleh perusahaan. Setelah memenuhi kriteria di atas, calon karyawan akan mengikuti ujian yang terdiri dari tes tertulis dan tes wawancara. Tes wawancara ini terdiri


dari tes wawancara yang dilakukan oleh bagian SDM, dan tes wawancara yang dilakukan oleh atasan, bila calon karyawan dinyatakan lulus maka calon karyawan tersebut diwajibkan mengikuti job training yang telah ditentukan perusahaan. 4. Pemberhentian Karyawan Ketentuan dalam pemberhentian karyawan yang ditetapkan oleh PT. Kanisius adalah sebagai berikut : a. Tidak mengikuti masa training atau tidak lulus training. b. Melanggar peraturan yang berlaku di perusahaan. c. Mengundurkan diri dari perusahaan atas permintaan sendiri. d. Meninggal dunia. 5. Sistem Pengupahan Sistem pengupahan yang dilakukan oleh PT. Kanisius adalah upah bulanan yang diberikan kepada seluruh karyawan yang ada di PT. Kanisius, baik karyawan tetap yang terdiri dari karyawan bagian produksi maupun non produksi maupun karyawan kontrak dan karyawan outsourcing. 6. Kesejahteraan Karyawan Dalam upaya perusahaan meningkatkan kesejahteraan karyawannya, perusahaan memberikan kebijakan fasilitas yang berhak diterima oleh karyawan perusahaan, diantaranya : a. Tunjangan Hari Raya (THR), diberikan perusahaan saat akhir tahun dan libur hari raya.


b. Mendaftarkan karyawan perusahaan dalam asuransi BPJS kesehatan, dan BPJS ketenagakerjaan. c. Kantin, perusahaan menyediakan fasilitas kantin bagi seluruh karyawan untuk makan di tempat yang telah disediakan perusahaan, sehingga karyawan tidak perlu makan atau jajan di luar perusahaan. d. Cuti karyawan Cuti karyawan terdiri dari beberapa macam, diantaranya : 1) Cuti reguler, karyawan berhak mendapatkan istirahat tahunan selama 12 hari kerja, di luar hari Minggu atau hari libur nasional setelah minimal bekerja selama satu tahun. 2) Cuti hamil, bagi karyawan perempuan berhak mendapatkan libur melahirkan selama tiga bulan. 3) Cuti peristiwa khusus, meliputi adanya keluarga yang meninggal, baptisan anak, khitanan anak, dan anak menikah. e. Rekreasi bersama Rekreasi ini dilakukan oleh PT. Kanisius dengan bekerja sama dengan pihak SPUK (Serikat Pekerja Unit Kerja), seperti senam yang dilakukan setiap sebulan sekali. f. Misa bulanan yang dilakukan 2-3 bulan sekali untuk karyawan yang beragama Katolik. g. Sholat Jumat, diberikan kepada karyawan yang beragama Islam.


h. Hari Ulang Tahun Kanisius (HUT) yaitu dengan mengadakan acara syukuran, outbound, dan rekoleksi bagi seluruh karyawan PT. Kanisius. HUT ini diadakan setahun sekali setiap tanggal 26 Januari. G. Bagian Produksi 1. Bahan Produksi Bahan-bahan yang digunakan dalam melakukan proses produksi adalah sebagai berikut : a. Bahan pokok yang digunakan yaitu kertas dan tinta. b. Bahan penolong yang digunakan dalam proses produksi terdiri dari : 1) Plate : Alat yang dimasukkan ke dalam mesin cetak yang nantinya akan menimbulkan tulisan atau gambar pada kertas. 2) Film : Digunakan untuk memfoto naskah yang sudah jadi. 3) Air : Digunakan untuk mencuci roll film dan campuran pada mesin cetak. 4) Gom : Digunakan untuk menghapus film jika ada yang rusak atau cacat atau untuk menghapus garis-garis pada film, akibat dari hasil penyusunan naskah. 2. Mesin-Mesin Produksi Mesin-mesin produksi yang digunakan oleh perusahaan adalah sebagai berikut : a. Mesin suprasetter, merupakan salah satu mesin yang terdapat pada bagian pracetak. Mesin ini digunakan untuk menghasilkan plat cetak, kemudian plat cetak tersebut dikirimkan kepada bagian cetak.


b. Mesin lipat, merupakan salah satu mesin yang terdapat pada bagian pasca cetak. Mesin ini digunakan untuk melipat hasil cetakan yang telah diproses di bagian sebelumnya yaitu bagian cetak. c. Mesin atur, merupakan salah satu mesin yang terdapat pada bagian pasca cetak. Mesin ini digunakan untuk menyusun katern. d. Mesin sampul, merupakan salah satu mesin yang terdapat pada bagian pasca cetak. Mesin ini digunakan untuk menyampul hasil katern. e. Mesin potong, merupakan salah satu mesin yang terdapat pada bagian pasca cetak. Mesin ini digunakan untuk memotong tiga bagian buku menjadi bagian-bagian yang rapi. f. Mesin wrapping, merupakan salah satu mesin yang terdapat pada bagian pasca cetak. Mesin ini digunakan untuk membungkus per satuan buku. Hal ini dilakukan untuk menghindari buku dari debu, dan air, dan kotoran lainnya. 3. Proses Produksi Proses produksi yang terjadi di PT. Kanisius dapat dibedakan menjadi dua bagian yaitu cetak offset dan cetak digital sebagai berikut : a. Cetak Offset 1) Customer membawa file PDF dan diterima oleh pihak PJC (Pemesanan Jasa Cetak). 2) Pihak PJC melakukan cek file unit yaitu CFD (Cek File Desain). 3) Setelah dilakukan CFD, maka file desain tersebut dikirim kepada bagian reprohouse. Bagian reprohouse kemudian menghasilkan


plat cetak yang kemudian akan dikirimkan ke bagian logistik untuk disiapkan kertasnya. Dari bagian logistik, hasil plat cetak dan kertas akan dikirimkan ke bagian cetak offset. Setelah dari bagian cetak offset, kertas dan hasil cetak tersebut kemudian dikirim ke bagian pasca cetak. 4) Bagian pasca cetak terdiri dari tiga zona, yaitu zona A, zona B, dan zona C. Zona A digunakan untuk proses melipat. Zona B digunakan untuk proses mengatur atau menyusun katern, proses menyampul serta memotong buku menjadi tiga sisi. Zona C digunakan untuk melakukan kontrol buku dan melakukan proses wrapping. 5) Setelah dilakukan proses wrapping maka hasil cetak dikirim ke bagian PPIC ekspedisi untuk dilakukan pengiriman kepada pemesan. b. Cetak Digital 1) Customer membawa file PDF dan diterima oleh pihak PJC (Pemesanan Jasa Cetak). 2) Pihak PJC melakukan cek file unit yaitu CFD (Cek File Desain). 3) Setelah dilakukan CFD, file desain tersebut kemudian dikirim ke bagian produksi digital yang terdiri dari dua bagian diantaranya bagian pertama adalah bagian cetak digital dan bagian kedua adalah bagian finishing. Pada bagian finishing dilakukan proses


atur, sampul, potong pada hasil cetak. Kemudian hasil cetak dari proses finishing tersebut akan dikirimkan kepada pemesan. Pada gambar 4.2 dan gambar 4.3 berikut akan dijelaskan alur order buku dan proses produksi buku pada PT. Kanisius : Gambar 4.2 Alur Order PT. Kanisius


Gambar 4.3 Proses Produksi Buku PT. Kanisius



4. Hasil Produksi a. Buku-buku gerejawi, yaitu buku tentang kristiani yang meliputi teologi, katekese, liturgi, doa, kitab suci, renungan/inspirasional, spritualitas, sejarah, pengembangan jemaat, pastoral, keluarga dan remaja. b. Buku-buku humaniora, yang memberikan kajian filsafat dan kajian ilmu-ilmu lain, misalnya manajemen, psikologi, sosial, budaya, teknik, dan keluarga. c. Buku-buku

kemasyarakatan,

yang

membantu

pendidikan

dan

perkembangan masyarakat, terutama buku-buku pertanian, perternakan dan perkebunan, kesehatan masyarakat dan teknologi tepat guna. d. Buku-buku anak, yang menyediakan bacaan dan sarana lain yang dapat menumbuhkembangkan daya memori, kreasi, imajinasi, perasaan, dan tingkah laku anak. e. Buku-buku sekolah yang memiliki perhatian khusus pada buku pendidikan menengah kejuruan dan buku-buku bahasa Inggris. f. Majalah, terdiri dari tiga majalah Jesuit diantaranya majalah basis, utusan, dan rohani. g. Produk multi media seperti kartu ucapan, kartu nama, poster, brosur, leaflet, flyer, alat bantu mengajar dan berbagai permainan edukatif yang terekomendasi baik secara nasional maupun internasional. h. Produk packaging seperti kantong golf dan sarung tangan. i.

Layanan ID card digital.


5. Penetapan Standar Kualitas PT. Kanisius telah menentukan standar kualitas yang harus dicapai dalam proses produksi. Hal ini dilakukan untuk menjaga kualitas produk yang dihasilkan perusahaan. Penetapan standar kualitas dilakukan selain untuk memenuhi kepuasan konsumen juga untuk menanam dan menjaga kepercayaan konsumen atas produk yang dihasilkan oleh perusahaan. PT. Kanisius mempunyai standar kualitas yang sesuai dengan ISO 9001:2008. Hasil produksi PT. Kanisius dibuat sesuai dengan pesanan pelanggan. Dalam memenuhi hasil produksinya, PT. Kanisius mempunyai job ticket yang menjadi pedoman bagi seluruh karyawan dalam menjalani proses produksinya. H. Kategori Produk Cacat Bagi perusahaan tidak menutup kemungkinan akan timbulnya produk cacat dalam setiap periode produksi. Suatu produk dapat dikategorikan sebagai produk cacat apabila produk yang dihasilkan tidak sesuai dengan spesifikasi order yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Salah satu produk yang memiliki jumlah cacat paling banyak di PT. Kanisius adalah produk buku. Pada tabel 4.4 di bawah ini terdapat kategori produk cacat sebagai berikut :


Tabel 4.4 Kategori Produk Cacat No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Kategori Produk Cacat Halaman buku lepas Halaman buku tidak urut Halaman buku terlipat dan bergelombang Halaman buku blanko (kosong) Halaman buku terlalu tipis sehingga isi buku melengkung dan robek Halaman buku terbalik dan tidak sesuai dengan posisi cover Lipatan teks buku tidak berada tepat sejajar (tidak register) Cover/halaman buku rusak, karena ikut terjahit dan tertempel bersama katern pada saat proses produksi Warna cover atau halaman buku kabur Cover atau halaman buku terpotong Hasil potong buku tidak sesuai dengan ukuran yang dikehendaki pelanggan Lipatan buku tidak rapi sehingga berkerut Halaman buku tidak lengkap, sehingga ada beberapa halaman buku yang hilang Halaman cover buku tidak tercetak sempurna Beberapa produk cetak (selain buku) salah ukuran sehingga pelanggan tidak mau menerima produk tersebut.

Sumber : PT. Kanisius

I. Aspek Pemasaran Hasil produksi PT. Kanisius diarahkan untuk memenuhi segmen pasar dalam negeri, namun ada sebagian hasil produksi PT. Kanisius yang telah di ekspor ke luar negeri seperti Malaysia, Filipina, dan Skandinavia. Sampai dengan saat ini, PT. Kanisius telah mendirikan beberapa kantor pemasaran yang terdapat di Indonesia yang terletak di beberapa kota seperti Bandung, Tangerang, Jakarta, Surabaya, dan Palembang.


BAB V ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN A. Deskripsi Data Data yang diperlukan terkait dengan masalah yang diangkat dalam penelitian ini adalah data jumlah produksi yang disajikan pada tabel 5.1, data jumlah produk cacat yang disajikan pada tabel 5.2, data biaya perawatan mesin yang disajikan pada tabel 5.3, data pelatihan karyawan yang disajikan pada tabel 5.4, data biaya inspeksi pracetak yang disajikan pada tabel 5.5, data biaya inspeksi cetak yang disajikan pada tabel 5.6, data biaya inspeksi pasca cetak pada tabel 5.7, data total biaya pencegahan yang disajikan pada tabel 5.8, data total biaya penilaian pada tabel 5.9, dan data persentase produk cacat pada tabel 5.10. Semua data yang diperlukan dalam penelitian ini diperoleh secara langsung dari PT. Kanisius, antara lain : 1. Data Jumlah Produksi Tabel 5.1 berikut menyajikan jumlah produksi berdasarkan jumlah order yang diterima oleh PT. Kanisius dari pelanggan yang tiap tahunnya selalu mengalami peningkatan. Jumlah order adalah jumlah pesanan barang atau produk dari pihak pelanggan kepada pihak PT. Kanisius. Dalam satu jumlah order terdiri dari beberapa jumlah eksemplar atau unit yang telah berhasil diproduksi oleh PT. Kanisius setiap tahunnya selama tiga tahun.

59


Tabel 5.1 Jumlah Produksi (berdasarkan jumlah order) Bulan

2014 Januari 472 Februari 463 Maret 553 April 512 Mei 559 Juni 658 Juli 520 Agustus 629 September 778 Oktober 756 November 540 Desember 639 Total 7.079 Sumber : PT. Kanisius

Tahun 2015 500 637 751 657 954 760 631 858 1.121 792 819 608 9.088

2016 621 705 739 533 1.114 833 531 882 989 793 1.012 661 9.413

2. Data Jumlah Produk Cacat Tabel 5.2 berikut menyajikan jumlah produk cacat berdasarkan jumlah order yang diterima oleh PT. Kanisius selama tiga tahun. Dalam satu jumlah order tersebut, terdiri dari beberapa jumlah eksemplar atau unit yang dapat dikategorikan sebagai produk cacat. Pada tabel 5.2 berikut ini, dapat diketahui bahwa jumlah produk cacat yang terdapat pada PT. Kanisius mengalami penurunan setiap tahunnya.


Tabel 5.2 Jumlah Produk Cacat (berdasarkan jumlah order) Bulan

2014 Januari 37 Februari 39 Maret 47 April 28 Mei 23 Juni 26 Juli 33 Agustus 57 September 99 Oktober 79 November 32 Desember 31 Total 531 Sumber : PT. Kanisius

Tahun 2015 45 25 41 48 41 33 49 32 29 43 19 16 421

2016 17 22 8 26 21 36 30 36 14 31 20 18 279

3. Komponen-Komponen Biaya Kualitas pada PT. Kanisius : a. Biaya Perawatan Mesin Biaya perawatan mesin merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk melakukan pengecekan dan service secara rutin terhadap mesin produksi. Jika dalam kegiatan produksi ditemukan kerusakan pada mesin maka akan dilakukan perbaikan. Perusahaan berusaha melakukan perawatan mesin secara maksimal sebelum proses produksi berlangsung agar mesin produksi dapat beroperasi optimal tanpa terjadi hambatan saat proses produksi berlangsung. Data terkait dengan penggunaan biaya perawatan mesin akan disajikan pada tabel 5.3 berikut :


Tabel 5.3 Tabel Biaya Perawatan Mesin (dalam rupiah) Bulan

2014 Januari 20.917.730 Februari 24.940.371 Maret 26.549.427 April 28.963.011 Mei 33.790.180 Juni 30.572.067 Juli 35.399.236 Agustus 25.744.899 September 23.331.315 Oktober 27.353.955 November 22.526.787 Desember 21.722.258 Total 321.811.236 Sumber : PT. Kanisius

Tahun 2015 24.465.590 29.170.511 31.052.480 33.875.432 39.521.338 35.757.401 41.403.306 30.111.495 27.288.543 31.993.464 26.347.558 25.406.574 376.393.693

2016 27.863.383 33.221.726 35.365.063 38.580.069 45.010.080 40.723.406 47.153.417 34.293.394 31.078.389 36.436.732 30.006.720 28.935.052 428.667.430

b. Biaya Pelatihan Karyawan Biaya pelatihan karyawan merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk mengadakan pelatihan-pelatihan terhadap karyawan perusahaan, baik karyawan lama maupun karyawan baru. Hal ini dimaksudkan agar karyawan memiliki keterampilan dan tanggung jawab terkait dengan proses produksi sehingga mampu menghasilkan produk berkualitas sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan perusahaan. Biaya pelatihan karyawan tidak dikeluarkan setiap bulan tetapi tergantung pada kebutuhan dan dana yang tersedia. Bentuk pelatihan yang dilakukan perusahaan antara lain pelatihan produksi, pelatihan mesin, seminar dan beberapa pelatihan lainnya. Data terkait dengan penggunaan biaya pelatihan karyawan akan disajikan pada tabel 5.4 berikut :


Tabel 5.4 Tabel Biaya Pelatihan Karyawan (dalam rupiah) Bulan

2014 6.225.000 2.650.000

Januari Februari Maret April 6.785.000 Mei Juni Juli 6.860.000 Agustus 3.225.000 September Oktober 6.940.000 November Desember Total 32.685.000 Sumber : PT. Kanisius

Tahun 2015 8.030.000 3.550.000 8.030.000

8.030.000 3.595.000 8.030.000

39.625.000

2016 2.875.000 2.800.000 7.050.000 2.800.000 7.050.000 2.875.000 2.800.000 7.050.000 2.800.000 7.050.000 45.150.000

c. Biaya Inspeksi Pracetak Biaya inspeksi pracetak merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk melakukan kegiatan pemeriksaan terhadap aktivitasaktivitas koreksi naskah. Inspeksi dilakukan oleh kapala urusan bagian pracetak, sehingga biaya yang dikeluarkan perusahaan berupa biaya gaji kepala urusan bagian pracetak. Data terkait dengan penggunaan biaya inspeksi pracetak akan disajikan pada tabel 5.5 berikut :


Tabel 5.5 Tabel Biaya Inspeksi Pracetak (dalam rupiah) Bulan


Tahun 2015 3.342.832 3.342.832 3.692.410 3.386.530 3.342.832 3.648.713 3.539.470 3.605.015 3.648.713 3.757.955 3.648.713 2.927.709 41.883.725

2016 3.616.906 3.733.580 3.616.906 4.013.599 3.733.580 4.060.268 3.523.566 4.060.268 3.896.924 4.013.599 4.060.268 3.080.204 45.409.668

d. Biaya Inspeksi Cetak Biaya inspeksi cetak merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk melakukan kegiatan pemeriksaan terhadap proses cetak dan kualitas cetak selama proses cetak berlangsung. Inspeksi dilakukan oleh kepala urusan bagian cetak, sehingga biaya yang dikeluarkan perusahaan berupa biaya gaji kepala urusan bagian cetak. Kepala urusan bagian cetak merupakan orang yang bertanggung jawab untuk menilai apakah hasil cetakan sudah sesuai dengan standar kualitas cetak. Data terkait dengan penggunaan biaya inspeksi cetak akan disajikan pada tabel 5.6 berikut :


Tabel 5.6 Tabel Biaya Inspeksi Cetak (dalam rupiah) Bulan


Tahun 2015 4.411.365 4.411.365 4.872.684 4.469.030 4.411.365 4.815.019 4.670.857 4.757.354 4.815.019 4.959.181 4.815.019 3.863.548 55.271.807

2016 4.704.383 4.856.137 4.704.383 5.220.347 4.856.137 5.281.049 4.582.979 5.281.049 5.068.593 5.220.347 5.281.049 4.006.313 59.062.765

e. Biaya Inspeksi Pasca Cetak Biaya inspeksi pasca cetak merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk melakukan kegiatan pemeriksaan terhadap hasil pemotongan dan penjilidan setelah proses cetak. Inspeksi dilakukan oleh kepala urusan bagian pasca cetak, sehingga biaya yang dikeluarkan perusahaan berupa biaya gaji kepala urusan bagian pasca cetak. Kepala urusan bagian pasca cetak merupakan orang yang bertanggung jawab terhadap proses dan kualitas hasil pemotongan dan penjilidan. Data terkait dengan penggunaan biaya inspeksi pasca cetak akan disajikan pada tabel 5.7 berikut :


Tabel 5.7 Tabel Biaya Inspeksi Pasca Cetak (dalam rupiah) Bulan


Tahun 2015 3.750.716 3.750.716 4.142.948 3.799.745 3.750.716 4.093.919 3.971.346 4.044.890 4.093.919 4.216.491 4.093.919 3.284.941 46.994.267

2016 3.989.541 4.118.235 3.989.541 4.427.103 4.118.235 4.478.581 3.886.585 4.478.581 4.298.408 4.427.103 4.478.581 3.397.544 50.088.038

4. Data Total Biaya Pencegahan PT. Kanisius : Tabel 5.8 berikut menyajikan total biaya pencegahan PT. Kanisius. Biaya pencegahan merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk mencegah kualitas yang buruk atas produk yang dihasilkan. Total biaya pencegahan yang dikeluarkan PT. Kanisius merupakan hasil penjumlahan dari biaya perawatan mesin dan biaya pelatihan karyawan setiap bulannya selama tiga tahun.


Tabel 5.8 Tabel Total Biaya Pencegahan PT. Kanisius Tahun 2014-2016 2014

Bulan

2015

2016

Biaya Perawatan Mesin

Biaya Pelatihan Karyawan

Total Biaya Pencegahan







(1)

(2)

(3) = (1) + (2)

(4)

(5)

(6) = (4) + (5)

(7)

(8)

(9) = (7) + (8)

Januari 20.917.730 Februari 24.940.371 Maret 26.549.427 April 28.963.011 Mei 33.790.180 Juni 30.572.067 Juli 35.399.236 Agustus 25.744.899 September 23.331.315 Oktober 27.353.955 November 22.526.787 Desember 21.722.258 Total 321.811.236 Sumber : Data diolah

6.225.000 2.650.000 6.785.000

6.860.000 3.225.000 6.940.000

32.685.000

27.142.730 27.590.371 26.549.427 35.748.011 33.790.180 30.572.067 42.259.236 28.969.899 23.331.315 34.293.955 22.526.787 21.722.258 354.496.236

24.465.590 29.170.511 31.052.480 33.875.432 39.521.338 35.757.401 41.403.306 30.111.495 27.288.543 31.993.464 26.347.558 25.406.574 376.393.693

8.030.000 3.550.000 8.030.000

8.030.000 3.595.000 8.030.000

39.625.000

32.495.590 29.170.511 34.602.480 41.905.432 39.521.338 35.757.401 49.433.306 30.111.495 30.883.543 40.023.464 26.347.558 25.406.574 415.658.693

27.863.383 33.221.726 35.365.063 38.580.069 45.010.080 40.723.406 47.153.417 34.293.394 31.078.389 36.436.732 30.006.720 28.935.052 428.667.430

2.875.000 2.800.000 7.050.000 2.800.000 7.050.000 2.875.000 2.800.000 7.050.000 2.800.000 7.050.000 45.150.000

30.738.383 36.021.726 42.415.063 38.580.069 47.810.080 47.773.406 50.028.417 37.093.394 38.128.389 36.436.732 32.806.720 35.985.052 473.817.430

67


5. Data Total Biaya Penilaian PT. Kanisius : Tabel 5.9 berikut menyajikan total biaya penilaian PT. Kanisius. Biaya penilaian merupakan biaya yang terjadi untuk menentukan apakah produk dan jasa sesuai dengan persyaratan-persyaratan kualitas. Total biaya penilaian yang dikeluarkan oleh PT. Kanisius merupakan hasil penjumlahan dari biaya inspeksi pracetak, biaya inspeksi cetak, dan biaya inspeksi pasca cetak setiap bulannya selama tiga tahun.


Tabel 5.9 Tabel Total Biaya Penilaian PT. Kanisius Tahun 2014-2016 2014

Bulan

Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember Total

2015

2016

Biaya Inspeksi Pracetak

Biaya Inspeksi Cetak

Biaya Inspeksi Pasca Cetak

Total Biaya Penilaian









(1)

(2)

(3)

(4) = (1)+(2)+(3)

(5)

(6)

(7)

(8) = (5)+(6)+(7)

(9)

(10)

(11)

(12) = (9)+(10)+(11)

2.969.399 2.969.399 3.192.104 2.876.606 2.802.371 3.099.311 3.099.311 3.192.104 3.229.222 3.266.339 3.062.193 2.616.783 36.375.143

3.886.294 3.886.294 4.177.766 3.764.847 3.667.690 4.056.319 4.056.319 4.177.766 4.226.344 4.274.923 4.007.740 3.424.796 47.607.096

3.293.584 3.293.584 3.540.603 3.190.659 3.108.320 3.437.678 3.437.678 3.540.603 3.581.772 3.622.942 3.396.508 2.902.471 40.346.402

10.149.277 10.149.277 10.910.473 9.832.112 9.578.380 10.593.308 10.593.308 10.910.473 11.037.339 11.164.205 10.466.442 8.944.050 124.328.641

3.342.832 3.342.832 3.692.410 3.386.530 3.342.832 3.648.713 3.539.470 3.605.015 3.648.713 3.757.955 3.648.713 2.927.709 41.883.725

4.411.365 4.411.365 4.872.684 4.469.030 4.411.365 4.815.019 4.670.857 4.757.354 4.815.019 4.959.181 4.815.019 3.863.548 55.271.807

3.750.716 3.750.716 4.142.948 3.799.745 3.750.716 4.093.919 3.971.346 4.044.890 4.093.919 4.216.491 4.093.919 3.284.941 46.994.267

11.504.913 11.504.913 12.708.042 11.655.305 11.504.913 12.557.651 12.181.673 12.407.260 12.557.651 12.933.628 12.557.651 10.076.199 144.149.798

3.616.906 3.733.580 3.616.906 4.013.599 3.733.580 4.060.268 3.523.566 4.060.268 3.896.924 4.013.599 4.060.268 3.080.204 45.409.668

4.704.383 4.856.137 4.704.383 5.220.347 4.856.137 5.281.049 4.582.979 5.281.049 5.068.593 5.220.347 5.281.049 4.006.313 59.062.765

3.989.541 4.118.235 3.989.541 4.427.103 4.118.235 4.478.581 3.886.585 4.478.581 4.298.408 4.427.103 4.478.581 3.397.544 50.088.038

12.310.829 12.707.952 12.310.829 13.661.049 12.707.952 13.819.989 11.993.130 13.819.898 13.263.925 13.661.049 13.819.898 10.484.061 154.560.471

Sumber : Data diolah

69


6. Data Persentase Produk Cacat Persentase produk cacat merupakan hasil perbandingan antara jumlah produk cacat dan jumlah produksi berdasarkan jumlah order yang terdapat pada PT. Kanisius. Data terkait dengan persentase produk cacat akan disajikan pada tabel 5.10 berikut : Tabel 5.10 Tabel Persentase Produk Cacat (dalam %) 2014 Bulan

Jumlah Jumlah Produk Produksi Cacat (1)

Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember Total

472 463 553 512 559 658 520 629 778 756 540 639 7.079

(2)

2015 Persentase Produk Cacat

(3) = ((2)/(1) x 100)

37 39 47 28 23 26 33 57 99 79 32 31 531

7,84 8,42 8,50 5,47 4,11 3,95 6,35 9,06 12,72 10,45 5,93 4,85 7,50

Jumlah Jumlah Produk Produksi Cacat (4)

500 637 751 657 954 760 631 858 1.121 792 819 608 9.088

(5)

2016 Jumlah Persentase Jumlah Produk Produk Cacat Produksi Cacat

(6) = ((5)/(4) x 100)

45 25 41 48 41 33 49 32 29 43 19 16 421

9,00 3,92 5,46 7,31 4,30 4,34 7,77 3,73 2,59 5,43 2,32 2,63 4,63

(7)

621 705 739 533 1.114 833 531 882 989 793 1.012 661 9.413

(8)

Persentase Produk Cacat (9) = ((8)/(7) x 100)

17 22 8 26 21 36 30 36 14 31 20 18 279

Sumber : Data diolah, 2017

B. Analisis Data Permasalahan yang telah dituliskan pada Bab I pada penelitian ini akan dijawab dengan menggunakan analisis sebagai berikut : 1. Analisis korelasi dengan IBM SPSS Statistics 20 adalah sebagai berikut : a. Pengujian normalitas data : 1) Uji Normalitas Biaya Pencegahan dan Produk Cacat :

2,74 3,12 1,08 4,88 1,89 4,32 5,65 4,08 1,42 3,91 1,98 2,72 2,96


Tabel 5.11 Tabel Uji Normalitas Biaya Pencegahan dan Produk Cacat

Biaya Pencegahan Produk Cacat

Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk Statistic Df Sig. Statistic Df Sig. 0,076 36 0,200 0,970 36 0,427 0,141 36 0,070 0,942 36 0,059


Berdasarkan hasil uji normalitas biaya pencegahan dan produk cacat menggunakan uji Kolmogorov-Smirnov pada tabel 5.11 di atas, diperoleh nilai signifikansi 0,200 untuk biaya pencegahan dan 0,070 untuk produk cacat. Hal ini menunjukkan bahwa apabila nilai signifikansi lebih besar dari 0,05 artinya bahwa data biaya pencegahan dan produk cacat telah berdistribusi normal. 2) Uji Normalitas Biaya Penilaian dan Produk Cacat : Tabel 5.12 Tabel Uji Normalitas Biaya Penilaian dan Produk Cacat

Biaya Penilaian Produk Cacat

Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk Statistic Df Sig. Statistic Df Sig. 0,107 36 0,200 0,962 36 0,251 0,141 36 0,070 0,942 36 0,059


Berdasarkan hasil uji normalitas biaya penilaian dan produk cacat menggunakan uji Kolmogorov-Smirnov pada tabel 5.12 di atas, diperoleh nilai signifikansi sebesar 0,200 untuk biaya penilaian dan 0,070 untuk produk cacat. Hal ini menunjukkan bahwa apabila nilai signifikansi lebih besar dari 0,05 memiliki arti bahwa data biaya penilaian dan produk cacat telah berdistribusi normal.


b. Perhitungan nilai statistik : Tabel 5.13 dan tabel 5.14 berikut ini digunakan untuk menggambarkan data yang akan digunakan oleh peneliti dalam melakukan pengujian statistik. Tabel 5.13 Tabel Statistik Deskriptif Biaya Pencegahan dan Produk Cacat N

Minimum

Maximum

Biaya Pencegahan

36 21.722.258 50.028.417

Produk Cacat

36

Valid N (listwise)

36

1,08

Mean

Std. Deviation

34.554.788

7.507.486

5,12

2,71

12,72


Tabel 5.14 Tabel Statistik Deskriptif Biaya Penilaian dan Produk Cacat N Biaya Penilaian

36

Produk Cacat

36

Valid N (listwise)

36

Minimum

Maximum

8.944.050 13.819.898 1,08

12,72

Mean

Std. Deviation

11.751.081

1.335.630

5,12

2,71


c. Perhitungan koefisien hubungan antara biaya kualitas dan produk cacat adalah sebagai berikut : 1) Koefisien Hubungan antara Biaya Pencegahan dan Produk Cacat : Tabel 5.15 Tabel Koefisien Hubungan antara Biaya Pencegahan dan Produk Cacat Biaya Produk Pencegahan Cacat Pearson Correlation 1 -0,204 Biaya Sig. (2-tailed) 0,232 Pencegahan N 36 36 Pearson Correlation -0,204 1 Produk Cacat Sig. (2-tailed) 0,232 N 36 36 Sumber : Data diolah, 2017


2) Koefisien Hubungan antara Biaya Penilaian dan Produk Cacat : Tabel 5.16 Tabel Koefisien Hubungan antara Biaya Penilaian dan Produk Cacat Biaya Produk Penilaian Cacat Pearson Correlation 1 -0,377* Biaya Sig. (2-tailed) 0,024 Penilaian N 36 36 * Pearson Correlation -0,377 1 Produk Cacat Sig. (2-tailed) 0,024 N 36 36 Sumber : Data diolah, 2017

d. Pengujian hipotesis hubungan antara biaya kualitas dan produk cacat adalah sebagai berikut : 1) Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat adalah sebagai berikut : a) Ho : r = 0, tidak ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. b) Ha : r ≠ 0, ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. 2) Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat adalah sebagai berikut : a) Ho : r = 0, tidak ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat. b) Ha : r ≠ 0, ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat.


e. Penentuan tingkat keyakinan : Penelitian ini menggunakan koefisien keyakinan sebesar 95%. Level of significance 5% memiliki arti apabila penulis menerima hipotesis tersebut maka kemungkinan penulis melakukan kesalahan adalah sebesar 5% (0,05). f. Penarikan kesimpulan : 1) Penentuan kriteria pengujian hipotesis adalah sebagai berikut : a) Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat : Berdasarkan tabel 5.15 di atas pada tabel Pearson Correlation, dapat diketahui bahwa uji korelasi antara biaya pencegahan dan produk cacat diperoleh hasil bahwa nilai r ≠ 0 yaitu -0,204, maka Ho ditolak dan sebaliknya Ha diterima, sehingga dapat disimpulkan bahwa ada hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat. b) Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat : Berdasarkan tabel 5.16 di atas pada tabel Pearson Correlation, dapat diketahui bahwa uji korelasi antara biaya penilaian dan produk cacat diperoleh hasil bahwa nilai r ≠ 0 yaitu sebesar 0,377, maka Ho ditolak dan sebaliknya Ha diterima, sehingga dapat disimpulkan bahwa ada hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat. 2) Penentuan nilai signifikansi antar variabel adalah sebagai berikut : a) Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat :


Berdasarkan tabel 5.15 di atas pada tabel Pearson Correlation, dapat diketahui bahwa uji signifikansi koefisien hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat memperoleh hasil bahwa nilai signifikansi > 0,05 yaitu sebesar 0,232, sehingga dapat disimpulkan bahwa hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat tidak signifikan. b) Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat : Berdasarkan tabel 5.16 di atas pada tabel Pearson Correlation, dapat diketahui bahwa uji signifikansi koefisien hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat memperoleh hasil bahwa nilai signifikansi < 0,05 yaitu sebesar 0,024, sehingga dapat disimpulkan bahwa hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat signifikan. 3) Penentuan kekuatan dan arah hubungan antar variabel adalah sebagai berikut : a) Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat : Berdasarkan tabel 5.15 di atas pada tabel Pearson Correlation, dapat dilihat bahwa hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat yaitu sebesar -0,204. Hal ini menunjukkan bahwa terjadi hubungan yang rendah antara biaya pencegahan dan produk cacat, sedangkan arah hubungan adalah negatif yang memiliki arti jika biaya pencegahan meningkat maka produk


cacat akan menurun, dan begitu pula sebaliknya jika biaya pencegahan menurun maka produk cacat akan meningkat. b) Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat : Berdasarkan tabel 5.16 di atas pada tabel Pearson Correlation, dapat dilihat bahwa hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat yaitu sebesar -0,377. Hal ini menunjukkan bahwa terjadi hubungan yang rendah antara biaya penilaian dan produk cacat, sedangkan arah hubungan adalah negatif yang memiliki arti jika biaya penilaian meningkat maka produk cacat akan menurun, dan begitu pula sebaliknya jika biaya penilaian menurun maka produk cacat akan meningkat. C. Pembahasan 1. Hubungan antara biaya kualitas dan produk cacat adalah sebagai berikut : a) Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat : Berdasarkan hasil analisis data yang telah dilakukan di atas, dapat diketahui bahwa hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat adalah rendah dengan arah hubungan negatif dan tidak signifikan. Dengan kata lain jika perusahaan menambah alokasi biaya pencegahan maka akan diikuti dengan menurunnya jumlah produk cacat. Hal ini disebabkan karena biaya pencegahan adalah biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan untuk mencegah kualitas yang buruk atas produk yang dihasilkan. Biaya pencegahan yang dikeluarkan PT.


Kanisius meliputi biaya perawatan mesin dan biaya pelatihan karyawan. Hasil penelitian ini memiliki kecenderungan terhadap hasil penelitian yang dilakukan oleh Prihartanto (2007), Saputra (2007), Eliyana (2008), Sari (2009), dan Kurniawati (2016). Selain itu, hasil penelitian ini sesuai dengan pendapat Hansen dan Mowen (2000: 13) yang menyatakan bahwa ketika biaya pencegahan ditingkatkan maka akan menurunkan jumlah unit produk yang cacat dan hasil penelitian ini juga didukung oleh pendapat Feigenbaum (1992: 104) yang menyatakan bahwa kenaikan biaya pencegahan akan mengakibatkan turunnya kecacatan. Semakin besar alokasi untuk kegiatan pencegahan yang meliputi pengawasan produk dan pemeliharaan mesin maka diprediksi akan memberikan dampak pada turunnya jumlah produk cacat. Ketika suatu perusahaan mengalokasikan sejumlah biaya untuk kegiatan pencegahan, hal ini menunjukkan bahwa perusahaan tersebut sudah berupaya melakukan tindakan pengendalian atas produk cacat. b) Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat : Berdasarkan hasil analisis data yang telah dilakukan di atas, dapat diketahui bahwa hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat adalah rendah dengan arah hubungan negatif dan signifikan. Biaya penilaian merupakan biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan untuk melakukan aktivitas-aktivitas untuk mendeteksi unit-unit produk yang tidak sesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan perusahaan


sebelum produk tersebut dikirim kepada pelanggan. Biaya penilaian yang dikeluarkan oleh PT. Kanisius meliputi biaya inspeksi pracetak, biaya inspeksi cetak, dan biaya inspeksi pasca cetak. Hasil penelitian ini memiliki kecenderungan terhadap hasil penelitian yang dilakukan oleh Prihartanto (2007), Eliyana (2008), dan Sari (2009) yang menyatakan bahwa biaya penilaian berpengaruh negatif dan signifikan terhadap produk yang tidak sesuai dengan spesifikasi. Oleh karena itu, hasil penelitian ini sesuai dengan pendapat Hansen dan Mowen (2005: 15) yang menyatakan bahwa jika biaya penilaian meningkat berarti menunjukkan persentase produk cacat menurun dan begitu pula sebaliknya apabila biaya penilaian menurun maka akan meningkatkan persentase produk cacat. Hasil penelitian ini tidak sesuai dengan hasil penelitian yang dilakukan oleh Saputra (2007) yang menyatakan bahwa biaya penilaian berpengaruh positif dan signifikan terhadap produk rusak, dan Kurniawati (2016) yang menyatakan bahwa biaya penilaian berpengaruh positif terhadap produk cacat. Oleh karena itu, hasil penelitian ini tidak sesuai dengan pendapat Feigenbaum (1992: 104) yang

menyatakan

bahwa

kenaikan

dalam

biaya

pencegahan

mengakibatkan turunnya kecacatan yang pada gilirannya memberikan efek positif pada biaya penilaian karena turunnya kecacatan berarti menurunnya aktivitas-aktivitas pemeriksaan dan pengujian yang rutin,


sehingga dari pendapat Feigenbaum tersebut dapat disimpulkan bahwa biaya penilaian memiliki hubungan yang positif dengan produk cacat.


BAB VI PENUTUP A. Kesimpulan Berdasarkan hasil analisis data yang telah dilakukan, maka dapat diketahui bahwa : 1. Hubungan antara biaya pencegahan dan produk cacat rendah dan negatif tidak signifikan karena berdasarkan hasil uji signifikansi diperoleh hasil bahwa nilai signifikansi > 0,05 yaitu sebesar 0,232. Besarnya hubungan kedua variabel tersebut sebesar -0,204 dengan arah hubungan negatif, artinya jika biaya pencegahan meningkat maka produk cacat akan menurun, dan jika biaya pencegahan menurun maka produk cacat akan meningkat. 2. Hubungan antara biaya penilaian dan produk cacat rendah dan negatif signifikan karena berdasarkan hasil uji signifikansi diperoleh hasil bahwa nilai signifikansi < 0,05 yaitu sebesar 0,024. Besarnya hubungan kedua variabel tersebut sebesar -0,377 dengan arah hubungan negatif, artinya jika biaya penilaian meningkat maka produk cacat akan menurun, dan jika biaya penilaian menurun maka produk cacat akan meningkat. B. Keterbatasan Penelitian Keterbatasan yang terdapat dalam penelitian ini adalah data terkait jumlah produksi dan jumlah produk cacat yang digunakan dalam penelitian ini hanya berdasarkan pada jumlah order atau pesanan yang diterima oleh PT. Kanisius tidak berdasarkan pada jumlah eksemplar.

80


C. Saran Berdasarkan hasil penelitian serta berdasarkan analisis data yang telah dilakukan, maka penulis memberikan saran dengan harapan dapat berguna bagi perusahaan dan peneliti selanjutnya, yaitu : 1. Perusahaan diharapkan dapat memberi perhatian dan mengalokasikan sejumlah biaya yang dimiliki pada biaya kualitas yang terdiri dari biaya pencegahan dan biaya penilaian, karena kedua biaya tersebut apabila semakin dinaikkan maka dapat mengurangi jumlah produk cacat. 2. Bagi peneliti selanjutnya, penelitian dapat dilakukan pada perusahaan yang memiliki data mengenai biaya kualitas dan produk cacat yang memadai, sehingga diperoleh hasil penelitian yang lebih akurat.


DAFTAR PUSTAKA Adam, Fitriayani, Hendrik M., dan Sherly Pinatik. 2016. “Analisis Efisiensi Pengendalian Biaya Kualitas pada Aksan Bakery Manado.” Jurnal Akuntansi. Universitas Sam Ratulangi Manado. Vol.1, No.1: 101-109. Assauri, Sofjan. 2008. Manajemen Produksi dan Operasi. Edisi Revisi. Lembaga Penerbitan Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia, Jakarta. Blocher, J. Edward, Kung H. Chen, dan Thomas W. Lin. 2007. Manajemen Biaya: Penekanan Strategis. Salemba Empat, Jakarta. Bustami, Bastian dan Nurlela. 2007. Akuntansi Biaya. Graha Ilmu, Yogyakarta. Eliyana, Rosyida N. 2008. “Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Produk Rusak pada CV. Aneka Ilmu Semarang.” Skripsi Dipublikasikan. Universitas Negeri Semarang. Erviansyah, Arie. 2013. “Analisis Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Produk Rusak pada PT.Nusa Toyotetsu Corporation.” Management Analysis Journal. Vol. 2. (November). No. 2: 1:7. Kurniawati F., Handriyono dan Eka B. Gusminto. 2016. “Analisis Pengaruh Biaya Pencegahan dan Biaya Penilaian Terhadap Produk Cacat (Studi Kasus pada Produk Karet PT Perkebunan Nusantara XII Kota Blater Jember.” Jurnal Ilmiah. Vol. 1, No. 1: 1-7. Feigenbaum, A.V. 1992. Kendali Mutu Terpadu. Penerbit Erlangga, Jakarta. Hansen Don R. & Maryanne M. Mowen, 2009. Akuntansi Manajerial. Edisi Kedelapan. Salemba Empat, Jakarta. Herawati, Shinta D. dan Indri C. Lestari. 2012. “Tinjauan Atas Perlakuan Akuntansi untuk Produk Cacat dan Produk Rusak pada PT Indo Pasific.” Jurnal Nasional Akuntansi dan Bisnis. ISSN: 2552-3936. Vol. 2. (Maret). No. 2: 570-583. Mulyadi, 2005. Akuntansi Biaya. Edisi lima. STIE Yayasan Keluarga Pahlawan Negara, Yogyakarta. Nasution, M. Nur. 2005. Manajemen Mutu Terpadu. Ghalia Indonesia, Bogor Selatan. Prihartanto, D. Yuni. 2007. “Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Produk Rusak pada PT. Industri Sandang Nusantara Unit Patal Secang.” Skripsi Dipublikasikan. Universitas Negeri Semarang. Santoso, Singgih. 2015. Menguasai Statistik Parametrik. PT. Elex Media Komputindo, Jakarta.


Saputra, May P. 2007. “Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Produk Rusak pada CV. Menara Kudus.” Skripsi Dipublikasikan. Universitas Negeri Semarang. Sari, Gustin H. 2009. “Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Produk Rusak pada UD. Barokah Ungaran Tahun 2004-2006.” Skripsi Dipublikasikan. Universitas Negeri Semarang. Sugiyono. 2013. Metode Penelitian Pendidikan (Pendekatan Kuantitatif, Kualitatif, dan R&D). Alfabeta, Bandung. Suryanata, Bayu N. 2011. “Pengaruh Biaya Pencegahan dan Biaya Penilaian Terhadap Produk Cacat pada Pabrik Gula PTP Nusantara XI.” Jurnal Akuntansi. Vol. 2, No. 1: 105-122. Tjiptono, Fandy dan Anastasia Diana. 2003. Total Quality Management. Andi Offset, Yogyakarta. Winarno, Slamet H. 2015. “Analisis Pengaruh Biaya Kualitas Terhadap Tingkat Keuntungan Perusahaan.” Jurnal Moneter. Vol. II. (Oktober). No. 2: 206-215. Yanti. 2015. “Pengaruh Biaya Pencegahan dan Biaya Penilaian Terhadap Kuantitas Produk Cacat.” Skripsi Dipublikasikan. Universitas Pasundan, Bandung.


LAMPIRAN


LAMPIRAN I : Daftar Pertanyaan A. SEJARAH PERUSAHAAN 1. Pendirian Perusahaan a. Kapan perusahaan didirikan ? b. Pada tahun berapakah perusahaan mulai berproduksi? c. Apa visi dan misi perusahaan ini ? 2. Lokasi Perusahaan a. Dimana letak perusahaan saat ini ? b. Berapakah luas tanah yang dipakai untuk perusahaan ? 3. Bentuk Perusahaan a. Apakah bentuk perusahaan saat ini ? b. Bagaimana struktur organisasi perusahaan ? c. Apakah tugas masing-masing personal dalam struktur organisasi tersebut ? B. PERSONALIA 1. Berapakah jumlah tenaga kerja yang terdapat dalam perusahaan saat ini ? 2. Berapa banyak departemen yang terdapat pada perusahaan ? 3. Apakah terdapat kriteria khusus bagi karyawan untuk masing-masing departemen ? 4. Apakah terdapat tahap training untuk karyawan baru ? 5. Tahap training untuk karyawan baru dilakukan berapa lama ?


6. Apakah terdapat pelatihan karyawan untuk meningkatkan keterampilan ? 7. Apa pertimbangan dilakukannya pelatihan karyawan ? 8. Apakah terdapat pengawasan khusus kepada karyawan ? 9. Bagaimana jam kerja yang berlaku di perusahaan ? 10. Adakah pembagian jam kerja karyawan yang berlaku di perusahaan ? 11. Apa fasilitas yang diberikan perusahaan untuk karyawan ? C. PRODUKSI 1. Berapa macam produk (jenis-jenis produk) yang dihasilkan perusahaan ? 2. Apa saja bahan baku yang diperlukan dalam proses produksi ? 3. Bagaimana gambaran singkat tentang proses produksi yang dilakukan perusahaan ? 4. Apa saja peralatan yang digunakan perusahaan dalam proses produksi ? 5. Bagaimana pengawasan kualitas yang sudah dilakukan perusahaan ? 6. Apakah ada pengawasan ulang untuk menjaga kualitas ? 7. Apa dan bagaimana komponen biaya pengendalian yang dikeluarkan oleh perusahaan untuk meningkatkan kualitas produksi pada tahun 2014, 2015, dan 2016 ? a. Elemen biaya pencegahan, biaya untuk mencegah produk cacat saat proses produksi. b. Elemen biaya penilaian, biaya untuk menilai apakah produk yang dihasilkan sudah memenuhi kriteria kualitas yang ditetapkan. 8. Berapakah jumlah produk cacat yang terjadi dari hasil produksi setiap tahunnya (2014, 2015, 2016) ?


9. Berapa jumlah karyawan yang melakukan pengerjaan ulang pada produk cacat ? 10. Berapa lama waktu yang dibutuhkan karyawan untuk melakukan pengerjaan ulang pada produk cacat ? D. PEMASARAN 1. Dimana saja daerah tujuan pemasaran perusahaan ? 2. Siapa sajakah konsumen perusahaan ?


LAMPIRAN II : Surat Keterangan Penelitian

HUBUNGAN ANTARA BIAYA KUALITAS DAN PRODUK CACAT Studi Kasus di PT. Kanisius Yogyakarta SKRIPSI

Recommend Documents